ESTUDO DA FORMAO DO CAVACO NA USINAGEM COM ALTA

VELOCIDADE DE CORTE DE UM AO CROMO-MOLIBDNIO

ENDURECIDO
STUDY OF CHIP FORMATION ON THE HIGH-SPEED CUTTING OF
HARDENED CHROMIUM-MOLYBDENUM STEEL
Saimon Vendrame, Cleiton Lazaro Fazolo de Assis, Alessandro Roger Rodrigues Campus de Ilha
Solteira Faculdade de Engenharia Engenharia Mecnica saimon.vend@gmail.com
Palavras chave: usinagem, formao do cavaco; alta velocidade de corte.
Keywords: machining, chip formation; High-Speed Cutting.

1. INTRODUO
Os processos de usinagem so muito importantes no cenrio da economia atual, pois torna
possvel a confeco de peas de geometria complexa de uma maneira rpida e barata, emprega
milhares de pessoas, e mundialmente utilizado. Devido a essa importncia e sua vasta utilizao,
muitas pesquisas nesta rea tm sido realizadas visando reduzir os custos de produo e melhorar a
qualidade do produto.
O avano tecnolgico permite empregar na indstria processos cada vez mais eficientes, ou
seja, que minimizam o tempo e melhoram a qualidade do produto. Neste cenrio, podemos citar a
usinagem HSC (High-Speed Cutting) ou usinagem com alta velocidade de corte, que objeto de
estudo de vrios pesquisadores, porm possui alguns conceitos ainda obscuros, como por exemplo,
os mecanismos de formao do cavaco.
O estudo da formao do cavaco de grande importncia quando se quer entender a
fenomenologia do processo como um todo. Por meio dele, podemos evidenciar fatores como
temperatura de usinagem, deformao do material, esforos envolvidos, entre outros.
2. FUNDAMENTAO TERICA E OBJETIVOS
2.1 Fundamentao Terica
Adentrando-se no campo HSC, os mecanismos de formao do cavaco apresentam algumas
caractersticas. Flom e Komanduri (1989) indicam apenas dois tipos de cavacos na usinagem com
altas velocidades de corte, o contnuo e o segmentado, sendo dependentes do material usinado e das
condies metalrgicas da pea.
He et al. (2002) afirmam que um aumento na velocidade de corte modifica o tipo de cavaco,
de contnuo para segmentado, em razo do cisalhamento localizado. Uma vez formado o cavaco
segmentado sob uma dada velocidade de corte, no mais possvel obter cavacos contnuos ao
usinar a pea sob velocidades de corte maiores.
2.2 Objetivos
Analisar qualitativamente o processo de formao de cavaco, gerado atravs do fresamento
com alta velocidade de corte de um ao cromo-molibdnio temperado.
3. MATERIAIS E METODOLOGIA
3.2 MATERIAIS
Os materiais utilizados no projeto foram:
Corpos-de-prova de ao cromo-molibdnio endurecidos aplicados na fabricao de
engrenagens automotivas;
Centro de usinagem CNC, marca ROMI, modelo Discovery 560, com rotao mxima de
10.000 rpm, potncia de 11 kW e avano rpido mximo de 30 m/min;
Microscpio eletrnico de varredura, marca Philips, modelo XL30 FEG.

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3.2. METODOLOGIA
Os corpos-de-prova, fornecidos pela EATON - Diviso de Transmisso Ltda, foram forjados a
1200C e temperados em gua com agitao. A composio qumica do material fornecida abaixo.

Tab. 01: Composio qumica do material utilizado nos testes de usinagem (% em peso).
C
0,23-0,28

Mn
0,90-1,30

Cr
0,35-0,70

Mo
0,10-0,20

Si
0,15-0,35

P
0,25 mx

S
0,02-0,04

Aps um trabalho de triagem, baseado em conhecimentos prticos e tericos de usinagem,

as variveis de entrada escolhidas e assumidas preponderantes para os testes foram: velocidade de
corte (vc), avano por dente (fz) e profundidade de usinagem (ap). Todos os testes foram realizados
sem aplicao de fluido de corte.
Tab. 02: Fatores de controle e os nveis adotados no ensaio de usinagem.
Variveis de
Entrada
vc [m/min]
ap [mm]
fz [mm/dente]

Condies de usinagem
C1
C2
C3
*
(Convencional)
(HPC)
(HSC) **
40
100
200
0,1
0,50
0,25
0,10
0,07
0,04

* HPC: High-Performance Cutting (alta taxa de remoo de material) ** HSC: High-Speed Cutting (alta velocidade de corte)

Os ensaios principais de fresamento foram realizados segundo a operao de faceamento em

corte concordante, isto faz com que a espessura do cavaco seja mxima na entrada da ferramenta e
mnima na sada. Este tipo de condio de remoo de material favorece a preservao da
ferramenta, na medida em que as direes e sentidos dos vetores velocidade de corte e de avano
coincidem na tangente penetrao de trabalho (ae).
Depois de realizada cada etapa do ensaio, os cavacos foram recolhidos e devidamente
identificados. Para a anlise, os cavacos foram submetidos Microscopia Eletrnica de Varredura
(MEV).
4. RESULTADOS E DISCUSSES
A geometria resultante dos cavacos obtidos em todas as condies de usinagem foi
altamente helicoidal com tamanho bastante reduzido. As figuras 01 a 03 mostram os detalhes.

Fig. 01: Cavaco da condio de usinagem C1.

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Fig. 02: Cavaco da condio de usinagem C2.

Fig. 03: Cavaco da condio de usinagem C3.

Semelhante aos materiais descritos anteriormente, os cavacos das amostras apresentam-se
contnuos para as condies de usinagem C1 e C2. Contudo, a condio C3 exibiu uma geometria
helicoidal mais intensa e um grau de segmentao bastante evidenciado, o que sinaliza para a
ocorrncia de cavaco gerado por cisalhamento adiabtico (figura 03). A explicao para a
segmentao incipiente dos cavacos gerados na condio de usinagem C3 muito provavelmente est
ligada taxa de deformao mais elevada.
Sabendo-se que a taxa de deformao depende do ngulo de sada da ferramenta, da
velocidade de corte e do ngulo de cisalhamento (Shaw, 1997) e valendo-se da medio das
espessuras das lamelas dos cavacos pelas fotos de MEV em software de tratamento de imagens, foi
possvel determinar a taxa de deformao mdia para a condio C3 (1,3106 s-1), cerca de 5,4 vezes
maior que a da condio C1 e 2,0 vezes maior que a da condio C2.
5. CONCLUSES
Com a anlise dos cavacos por microscopia, pode-se observar uma tendncia de
segmentao na condio de usinagem C3, que foi a realizada em HSC. Foi possvel fazer uma
anlise qualitativa, comparando com as demais condies de usinagem.
Cumpre-se destacar que nem todos os materiais submetidos usinagem HSC so suscetveis
a gerarem cavacos pelo processo de cisalhamento catastrfico. Geralmente, materiais que possuem
baixa condutividade trmica e tendncia ao amolecimento em elevadas temperaturas so fortes
candidatos a tal mecanismo (Shaw, 1997). Alguns tpicos exemplos so as ligas de titnio,
superligas base de nquel e ligas de aos endurecidos. Portanto, como o material analisado neste

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trabalho no apresenta as caractersticas acima citadas, a formao de cavacos contnuos

empregando alta velocidade de corte tambm foi compatvel com a literatura cientfica (Flom e
Komanduri, 1989).
Contudo, com as anlises pormenorizadas dos cavacos, acredita-se que o mecanismo de
formao de cavaco, com seus desdobramentos mecnicos e trmicos, representa um dos fatores
decisivos que influenciam vrios aspectos da integridade superficial da pea usinada, como por
exemplo o acabamento superficial, dureza, microdureza e tenso residual.
Referncias Bibliogrficas
FLOM, D. G.; KOMANDURI, R. High speed machining. In: DAVIS, J. R. (Ed.). Metals
handbook: machining. 9. ed. Ohio: ASM, 1989. v. 16, p. 597-606.
HE, N. et al. Assessment of deformation of a shear localized chip in high speed machining.
Journal of Materials Processing Technology, Amsterdam, v. 129, n. 1-3, p. 101-104, 2002.
SHAW, M. C. Metal cutting principles. New York: Oxford Science Publications, 1997, 594 p.

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