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Extrusin

Plsticos
Metales
Concreto
Madera
Plegaduras

Extrusin
Plsticos
Metales
Concreto
Madera
Plegaduras

Extrusin
Plsticos
Metales
Concreto
Madera
Plegaduras

La extrusin es un proceso mediante el cual una


mezcla de materiales se somete a fuerzas de presin
y cizalla, que transforman su estructura molecular
permitiendo crear nuevas formas y texturas. El
proceso combina varias operaciones como mezclado,
amasado, cizalla y formacin. La extrusin puede
realizarse en fro donde el material se extruye sin
expansin o en caliente (coccin-extrusin) donde las
macromolculas de los componentes pierden su
estructura nativa discontinua y se forma una masa
continua

Extrusin
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Concreto
Madera
Plegaduras

Gran parte de los materiales plsticos han


encontrado infinidad
de mercados y una
asombrosa variedad de aplicaciones en diversos
campos industriales. Estos materiales poseen
unas caractersticas muy interesantes, tales como
nter cambiabilidad de piezas, excelente acabado,
propiedades elctricas y mecnicas adecuadas,
gran variedad de color, poco peso, aislamiento
trmico, rpida produccin y bajo costo.
La extrusin es un proceso por el cual es posible
obtener productos acabados o semiacabados en
rgimen continuo.

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Plsticos
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Concreto
Madera
Plegaduras

Los materiales plsticos se extruyen en perfiles


continuos
de seccin regular, esto se hace con
mquinas que operan de modo semejante a las de
fabricar embutidos. El material se coloca en una
tolva, de la que pasa a un cilindro de calefaccin y a
travs del cual pasa con la ayuda de un tornillo de
alimentacin. En el extremo opuesto del cilindro de
calentamiento, se obliga al material (que se ha
calentado y comprimido hasta formar una masa
plstica) a pasar a travs de una boquilla que da
forma a la seccin extruda. La seccin se conduce
fuera de la boquilla con la ayuda de una cinta
transformadora en movimientos y la dimensin final
de la pieza viene determinada por la velocidad de
esta cinta que estira el perfil extruido hasta un rea
de seccin reducida.

Para la fabricacin de pelculas y perfiles se


utiliza el extrusor, mquina que procesa
todo tipo de termoplsticos.

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Plegaduras

La materia prima granulada se introduce por una tolva a


un can barril donde un gusano husillo la
transporta a lo largo de ese tubo que esta calentado. De
esta manera el material va fundiendo ocupando menos
espacio hasta que en el extremo sale el material
fundido.

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Madera
Plegaduras

Tuberas de P.V.C.

Componentes de Lnea de Extrusin


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Madera
Plegaduras

Tuberas de P.V.C. Tuberas de Presin.


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Concreto
Madera
Plegaduras

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Metales

En este proceso, un lingote precalentado usualmente


cilndrico, es transformado en un tramo largo de seccin
uniforme, hacindolo pasar a presin por el orificio de una
matriz a travs de la cual obtiene su configuracin,
recibiendo el nombre de "perfil ".

Concreto
Madera
Plegaduras

Usualmente se extruye en
caliente para aumentar la
plasticidad del metal y lograr
menores costos.

Extrusin Directa

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El mbolo est sobre el lingote en el


lado opuesto al dado y el metal es
empujado hacia el dado por el
movimiento del mbolo

Extrusin Indirecta
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el dado y el mbolo estn del mismo


lado del lingote y el dado es forzado
dentro del lingote, por el movimiento
del mbolo.

Perfiles
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Metales

La extrusin nos proporciona secciones


transversales slidas o huecas con dimensiones
previamente establecidas que en otros metales
seran imposibles de obtener sin recurrir al
ensamble de muchas piezas.

Concreto
Madera
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Perfil slido : Es aquel cuya


seccin transversal no tiene
ningn espacio vaci, osea
que
est
completamente
circunscrita por metal.

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Perfil semitubular : Es aquel cuya seccin


transversal tiene espacios vacos parcialmente
circunscritos por metal y en lo cuales la relacin entre
rea y la longitud de la garganta es crtica.

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Perfil tubular : Es aquel cuya seccin


transversal tiene un espacio vaci
totalmente circunscrito por metal

MATRICES

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Plsticos

El diseo de la boquilla o abertura de la matriz se


har de acuerdo con las necesidades que sean
requeridas, ya sean geomtricas, simtricas, o
asimtricas

Metales
Concreto
Madera
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Las matrices son un conjunto de elementos fabricados


en acero especial, por los cuales al pasar al aluminio
forman el perfil. Se dividen en matrices slidas que se
usan para extrur perfiles con secciones abiertas y
matrices tubulares para perfiles con secciones
cerradas.

TEMPLE

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El temple es una condicin que se produce en el metal o


aleacin por efecto del tratamiento mecnico o trmico
impartindole
estructuras
y
propiedades
mecnicas
caractersticas.
Los procedimientos trmicos que aumentan la resistencia a
estas aleaciones son el tratamiento trmico en solucin y el
envejecimiento.
El tratamiento trmico en solucin requiere que se caliente la
aleacin hasta una temperatura por debajo del punto de fusin
por un periodo de tiempo especfico, seguido de disminucin
rpida
de
dicha
temperatura.
El envejecimiento es un tratamiento trmico a relativa baja
temperatura que produce endurecimiento adicional al material
tratado en solucin.

Extrusin

Ventajas:

Plsticos
Mayor Resistencia

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La vibrocompresin proporciona al bloque una mejor
distribucin de los materiales y por consiguiente, mayor
cohesin, esto lo hace ms resistente.

Rendimiento

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Por tener una configuracin geomtrica bien definida, este bloque


garantiza un mejor acabado con menor consumo de mortero para
levante y paete. Adems, por su grado de compactacin, ofrece
menor desperdicio y mayor eficiencia en su uso.

Extrusin
Durabilidad
Plsticos
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Concreto
Madera
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Gracias a su grado de compactacin es


ms resistente a los ataques generados
por agentes externos como el sol, el
viento, la lluvia, los golpes, etc

BLOQUE PARA MURO


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10X20X40
No estructural
15x20x40
Estructural y No
estructural
20x20x40
Estructural y No
estructural

BLOQUE DE FACHADA
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Plsticos

20x20x40 Estructural y No estructural


Abusardados

Metales
Concreto
Madera
Plegaduras

15x20x40 Estructural y No estructural


Abusardados

15x20x40 Estructural y No estructural


Abusardados
20x20x40 Estructural y No estructural
Abusardados
15x20x40 Estructural y No estructural
Abusardados
20x20x40 Estructural y No estructural
Abusardados
10x20x40 Estructural y No estructural
Estriados

BLOQUE ESTRIADO PARA FACHADA

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10x20x40 No
estructural Estriado
por ambas caras
15x20x40Estructural y
No estructural
Estriados
15x20x40 No
estructural y
Estructural Estriado
por ambas caras

BLOQUE DE ENTREPISO

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DIMENSIONES

Metales
Concreto
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60x30x20
60x35x20

60x40x20

Sistema spancrete de la empresa itisa:

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Elemento de concreto preforzado


que puede utilizarse como losa o
como muro en todo tipo de
construcciones, se fabrica con
una maquina extrusor en una
planta industrial y se puede colar
con velocidades superiores a
3ml. Por minuto, dando ritmos de
produccion
de
6,000
m2
semanales.
Se fabrica en diversos peraltes y
para longitudes desde 3 m.
Hasta 15 m. Pudiendo resistir
cargas mayores a 2,000 kgm2.

FABRICACION DE SPANCRETE

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La mquina Extrusora Spancrete


recibe la mezcla de concreto con
revenimiento cero por sus tolvas
superiores depositndose hacia
la parte inferior, donde es
extruda y compactada.

El producto que entrega la


mquina sobre la mesa de
colado es una placa de concreto
presforzado de 130ml. de
longitud la cual ser cortada,
cuando
el
concreto
haya
obtenido su resistencia, en
piezas
con
longitudes
de
acuerdo al proyecto.

El
presfuerzo
que
comprime al concreto de la
Spancrete, lo capacita para
resistir esfuerzos de tension,
permitiendo asi su utilizacin en
grandes claros con peraltes
reducidos.

ESPECIFICACIONES DE LOSAS DEL


SISTEMA ITISA, TRABES, COLUMNAS

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Las losas utilizadas en


este edificio cuentan con
las siguientes
dimensiones:
Largo desde 3 m. hasta
15 m. segn sean las
necesidades del edificio.
Ancho 1.20 m.
Peralte - .20 m.

Este sistema presenta varios beneficios como:


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Reduce el tiempo de
edificacion hasta en un
50%
Reduce la mano de obra
Elimina la utilizacion de
cimbras y obras falsas
Reduce el peso total de la
estructura
Gran
capacidad
de
aislamiento
termicoacustico
Resistencia al fuego por
hasta 3 hrs.

IMGENES SOBRE EL ARMADO DE LOSAS, TRABES Y


COLUMNAS

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Plegaduras

Imagen en la cual
podemos observar
la colocacion de las
losas sobre las
trabes lo cual no
requiere de mas
esfuerzo que el de
las gruas

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En esta fotografia
podemos observar
el proceso posterior
a la colocacion de la
losa en el cual se
coloca malla de
acero para despus
dar un recubrimiento
de concreto.

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Madera
Plegaduras

Los materiales de fibra natural, principalmente a partir de


madera, son extrudados con polmeros sintticos y aditivos
a efectos de lograr un producto homogneo, configurando
as los componentes bsicos de la mezcla. A la fecha, los
materiales de este tipo solo han sido usados para productos
de demanda poco importante como molduras, tablas, partes
para coberturas y similares

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Madera
Plegaduras

En Europa, el foco de aplicacion se encuentra en el


reemplazo de molduras de Madera con secciones
entre cruzadas usadas mayormente en muebleria,
puertas,
filos
de
paredes
y
similares.
Convencionalmente, esos productos conllevan un
considerable trabajo en Madera con gran cantidad de
merma o desperdicio. Extrudando se consigue:
Uniones logradas en un
solo paso.
Trabajar con estructuras
huecas
con el
consiguiente costo-beneficio.
Reciclar el material sin
afectar el medio ambiente.

Rigidez
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Madera
Plegaduras

Los perfiles extrudados con compuestos de


Madera ofrecen una rigidez sumamente alta
que es muy superior a la de perfiles de
material plstico convencional. Se puede
alcanzar fcilmente un E-modulus desde
4000 - 8000 N/mm2

Maquinaria para extrudar compuestos


basados en Fibras de Madera
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Plegaduras

Las Extrusoras de Tornillos Cnicos:


Son las maquinas ideales para la extrusin
de compuestos de Fibra de Madera. Las
ventajas esenciales del beneficio del
diseo cnico es el mayor dimetro en la
zona de alimentacin y el incremento
constante de la compresin a lo largo de la
conicidad de los tornillos. Son los puntos
claves para el proceso de estos
compuestos. Adems, el dimetro reducido
en la zona de metrado en las maquinas
cnicas facilita un flujo adecuado de
material fundido rgido para su ingreso en
el dado. s de la materia prima.

TECNOLOGA - HERRAMENTAL

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Madera
Plegaduras

Salvo el polipropileno,
los compuestos de
Fibras de Madera no
presentan problemas
para su calibracin.
La rigidez del material
solo requiere de un
leve soporte mientras
es enfriado por aire.
Salida del producto rgido del
dado. No requiere de calibracin

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Metales
Concreto

Plegado.- elemento laminar de espesores pequeos


(calibres).
Se puede definir como plegaduras o tambin
llamadas Estructuras laminares, las constituidas por
uno o varios, elementos, cuyas caractersticas
dimensinales, son, su poco espesor, comparado con
la longitud y anchura, es decir, elementos
bidimensionales o laminas, cuya superficie media
puede ser plana y de simple o doble curvatura.

Madera

ESTRUCTURAS LAMINARES

Plegaduras
SUPERFICIE
MEDIA
PLANA
SIMPLE
CURVATURA

DOBLE
CURVATURA

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Plsticos

El objetivo de la estructura laminar es transmitir las solicitaciones


externas (cargas) en forma optima a los apoyos, empleando un
mnimo de material y aprovechando la forma y disposicin de las
superficies que la integran , lo que se logra mediante una
transformacin en esfuerzos repartidos en distintas direcciones,
clasificndose as, como estructuras espaciales
o
tridimensionales.

Metales

SUPERFICIES CONOIDALES

Concreto
DIRECTRIZ
CURVA

Madera

DIAGRAMA DE
MOMENTOS

Plegaduras
GENERATRIZA
RECTA

DIRECTRIZ
CURVA

CUBIERTA
EMBUTIDA

CUPULA
ONDULADA

TRANSLACION CON
GENERATRIZ VARIABLE

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Metales

En las estructuras laminares, la transmisin de carga a


apoyo puede ser por esfuerzos de membrana (directos)
tangentes a la superficie de cada punto.
Como en el caso de superficies de doble curvatura; o por
la combinacin de esfuerzos de flexin y de membrana,
como es el caso de estructuras prismticas y bvedas
cscaras cilndricas.

Concreto
Madera
Plegaduras

REVOLUCION
ALABEDA
MOVIMIENTO DE
DESARROLLABLE
LA GENERATRIZ
RECTA O CURVA
TRANSLACION

SIMPLE

O DOBLE
CURVATURA

REGLADA

SINCLASTICA
ANTICLASTICA

LA FORMA

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La eleccin de la forma, ser fundamentalmente de


orden arquitectnico, de acuerdo
al carcter y
necesidades de los espacios que se pretenden crear;
la construccin laminar permite innumerables
soluciones compositivas que conduce a nuevas
formas de expresin. en la eleccin de la forma, de
buscara conciliar los requerimientos arquitectnicos,
estructurales y constructivos, que conduzcan a una
estructura econmica y de proporciones justas y
armoniosas.

VENTAJAS

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Las ventajas de las estructuras laminares son:


MUY EFICIENTE ATRAVES DE QUIEBRES QUE
FORMAN PLEGADURAS.
SISTEMA AUTO PORTANTE QUE GENERALMENTE
TRABAJA A COMPRESION.
GRACIAS A ESTE TIPO DE SISTEMAS SE PUEDE
OBTENER MAYOR RIGIDEZ POR EL PLEGADO.
EN ALGUNOS CASOS TRABAJA COMO
ESTRUCTURA COMPUESTA.

SISTEMA ARCOCEM

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ESTE SISTEMA PERMITE COMBINAR LA ESTETICA


CON LA FUNCIONALIDAD YA QUE SE PUEDE
COLOCAR EN ELLA ACRILICOS, VENTILADORES Y
COLGANTES.

Especificaciones Arcocem

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SISTEMAPLANACEM
Extrusin

SISTEMA ENGARGOLADO DE UNA SOLA PIEZA DE


PARTEAGUAS A CANALON.

Plsticos

EVITA TRASLAPES LONGITUDINALES, LA FIJACION


SIN PERFORACIONES EN LA CUBIERTA ES A BASE
DE UN CLIP-ANCLA ENGARGOLADO A LA LAMINA Y
PIJEADO A LA ESTRUCTURA DE APOYO.

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CUBIERTAS PLANAS ENGARGOLADAS

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CINDU LAMINA TERMOACUSTICA ASFALTADA

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ENTREPISO METALICO (Losacero)

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Definicin:
Es un sistema desarrollado para uso en losas de entrepisos
metlicos en edificios. La Lmina acanalada Losacero cumple
tres funciones bsicas:
a) Plataforma de trabajo en la etapa de instalacin
b) Cimbra permanente en la etapa de colocacin del concreto
c) Acero de refuerzo principal en la etapa de servicio
Debido a las caractersticas este sistema constructivo se
aumenta considerablemente la velocidad de construccin
logrando significativos ahorros en tiempo de construccin con
lo cual se agiliza el inicio de la recuperacin de la inversin.

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Lmina de Acero Acanalada - Entrepisos


Metlicos
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Es un sistema desarrollado para uso en losas de


entrepisos metlicos en edificios. Sus componentes
bsicos son: Lmina acanalada con indentaciones
(Losacero), Concreto (fc=200 kg/cm2), malla electrosoldada (refuerzo por temperatura) y como accesorio
opcional los conectores de corte para el efecto de viga
compuesta o para incrementar la capacidad propia de la
losacero.

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Acabado original de IMSA. Su excelente resistencia


estructural y valles amplios con nervado transversal que
facilitan su instalacin, as como su doble canal antisifn,
lo hacen una de las mejores opciones del mercado.
Tiene un peralte de 3.5cm.

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Acanalados trapezoides de reconocida eficacia tanto


en techos como en muros, cuenta con canal antisifn.
Tiene un peralte de 2.46cm.

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De gran peralte que le permite librar amplios claros


sin apoyos intermedios, proporcionando ahorros en
polinera. Su canal pluvial permite bajas
pendientes. Tiene un peralte de 11.97cm.

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Para construccin rural. Fcil manejo y


transporte. Tiene un peralte de 1.35cm.
Disponible en largo estndar de 3.66mts

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Acanalados ondulados que adems permiten


ser combados para utilizarse en cubiertas
curvas. Tiene un peralte de 1.90cm.

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Perfiles acanalados que se pueden utilizar tanto en muros y


en techos como cubierta compuesta, tambin en sistema de
entrepiso Losacero con ahorros en tiempo de edificacin y de
gran resistencia estructural. Seccin 3 tiene un peralte de
3.81cm y Seccin 4 tiene un peralte de 6.35cm.

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Es un sistema completo de cubierta formado con paneles


embonables o engargolables rolados en planta, de 24"
(61cm.) de poder cubriente y 3" (7.62cm.) de peralte, as
como accesorios y soluciones comprobadas para toda la
cubierta, que aseguran la hermeticidad del edificio.
Cuenta con la certificacin UL-90.

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Es un sistema de cubierta que cuenta con un perfil


de 18" (45.72 cm) de poder cubriente y 2.5" (6.35
cm) de peralte. Es rolado en obra y su sistema de
fijacin es oculto. Unin por sistema de
engargolado.

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