LOGISTICA COMERCIAL

Grupo: 102601_21
Trabajo Individual

PRESENTADO POR:

MAGDALENA NIETO AHUMADA

Cdigo: 35.427.983

TUTOR:
IVED SUAREZ

PROGRAMA DE ADMINISTRACION
DE EMPRESAS
CEAD ZIPAQUIRA

ACTIVIDAD DE RECONOCIMIENTO

PRESENTADO POR:
MAGDALENA NIETO AHUMADA COD 35.427.983

PRESENTADO A:
DIRECTORA: IVED SUAREZ

GRUPO 102601_21

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS,
CONTABLES, ECONMICAS Y DE NEGOCIOS
Mayo de 2016

1. DATOS BSICOS DE LA EMPRESA

Lcteos el Cndor es una empresa nueva en el mercado. Es una empresa
dedicada al procesamiento de queso doble crema. Su centro de actuacin es el
Municipio de Cajic Cundinamarca y su mercado objetivo es la poblacin de la
ciudad de Bogot y los municipios de Cota y Zipaquir.
La empresa cuenta con los registros de INVIMA, con un producto de excelente
calidad y a precios competitivos. Se ha instalado tres puntos de distribucin,
ubicados en los municipios de Cajic, Bogot y Cota.
Su organizacin es flexible y abierta a los cambios, es una Cooperativa de 20
asociados, con Gerente General, y un director en cada una de sus reas:
comercial, produccin y financiera.
NOMBRE DE LA EMPRESA
CLASE DE EMPRESA
TIPO DE EMPRESA
CANTIDAD DE SOCIOS
SECTOR EMPRESARIAL
UBICACIN
PRODUCTO

LACTEOS EL CONDOR
Pequea, del Sector Secundario
Cooperativa
20 Socios
Industrial y Comercio
Cajic - Cundinamarca
Queso Doble Crema
Empresa Nueva en el Sector. Registro
GENERALIDADES
Invima
Productos de Calidad.
Precios Competitivos
CAPACIDAD DE PRODUCCIN 20.500 libras mensuales
Cajica
PUNTOS DE DISTRIBUCIN
Bogot
Cota
Cajica
CIUDADES DE DEMANDA DEL
Zipaquir
PRODUCTO
Cota
Vender su producto al cabo de seis
mese en un supermercado de cadena.
Incrementar la participacin dentro
OBJETIVOS
del mercado de la ciudad de Bogoit
en un 5%.
Ampliar la ofera de sus productos a
otros subprodcutos de la leche.
Pasacalles
Avisos
ESTRATEGIAS DE MARKETING
Cuas radiales
Voz a Voz

2. DESCRIPCIN DE CADA UNO DE LOS SUBPROCESOS DEL SISTEMA

LOGSTICO (PRODUCCIN, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIN), ES
DECIR, EN EL ESTADO EN QUE SE ENCUENTRAN.

Proceso de produccin
Adquisicin de materia prima, la leche es adquirida en las granjas de la regin,
transportada a la empresa y descargada en el tanque de almacenamiento, los
dems insumos son adquiridos en el mercado de Bogot con un nico proveedor.
Informacin sobre los materiales requerido para la produccin de queso
doblecrema

Detalle

Unidad de medida

Cantidad Anual

Leche

Litro

309.802

Cuajo Liquido

CC

10.615

Sal hilada

Gramos

158.985

Plastico celefn

Kilos

25

Logotipo

Unidad

40.500

Maquinaria y equipo requerido para el procesamiento del queso.

Cantidad

Nombre Equipo

Capacidad Vida Util

Estufa industrial a gas 4 puestos

Cilindros de gas

100
c/u

Cuarto fro

7 x 6 m2

Vehculo

5 toneladas

Refrigeradores
Industriales

250 lb

Tanque recolector de
5000 ltros
leche

10

Tanque
5000 ltros
almacenamiento leche

10

libras

10
5
10
5
10

Relacin de gastos:
Servicio

Unidad Medida

Cantidad

Agua Potable
Energa Elctrica
Comunicaciones
Gasolina
Gas
Seguros

M3
Kw/H
Mes
Mes
Libras
Ao

550
3.850
12
12
32

Costo
Unit.
$ 200
$ 170
$ 85.000
$ 220.000
$ 37.000
$ 500.000

Costo
Fijo
$ 22.000
$ 130.900
$ 16.000

Costo
Variable
$ 88.000
$ 523.600
$ 204.000
$ 2.640.000
$ 1.184.000

$ 500.000

Mano de obra

Cantidad
1
1

Cargo
Administrador

Secretaria
Supervisor Tecnlogo
en alimentos
Operarios

Servicios Varios

Auxiliar comercial

Lcteos el Cndor, tiene tres granjas ubicadas en el municipio de Cajic, que la

proveen de la materia prima leche, ubicadas cada una a 20 minutos de la planta.
Se aprovisiona del cuajo y la sal en la ciudad de Bogot con un nico proveedor y
lo hace una sola vez al mes.
No tiene definida una gestin de stock, ni de inventarios, produce de acuerdo a los
pedidos que le hace cada punto de venta y trata de no quedar sin producto.

Pedidos Punto de venta (Mensuales)

Municipio
Cajica
Cota
Bogot

Cantidad
libras
5000
3500
12000

Aspectos de almacenamiento
La empresa Lcteos el Cndor cuenta con un cuarto frio y dos refrigeradores
industriales. Presentacin del queso doblecrema 1, 5 y 10 libras.
Cuenta con un sitio de almacenamiento, pero no tiene definido un sistema de
almacenamiento y reabastecimiento
y debe realizar una organizacin
interna de su almacn.

Aspectos de Distribucin:
Lcteos el Cndor, cuenta con un vehculo con capacidad de 5 toneladas, un
tanque de recoleccin de leche, el canal de distribucin del producto, planta
procesadora punto de venta en cada municipio.
Realiza la recoleccin de la leche de acuerdo a lo solicita el jefe de produccin y
no tiene establecidos unos recorridos especficos de entrega del producto a los
puntos de venta.
En ocasiones contrata uno o dos vehculos ms tipo NPR refrigerados para llevar
el producto a la ciudad de Bogot.
El producto una vez empacada es ubicado en canastillas para ser transportado de
la planta al municipio de destino.

3. JUSTIFICACIN DE LA PROPUESTA
La Logstica de Lcteos el Cndor se debe modificar teniendo en cuenta las
observaciones dadas, lo anterior para tener mayor control y manejo en la
produccin, almacenamiento y distribucin del queso doblecrema fabricado por
esta empresa. Adicionalmente porque con la implementacin de este proceso
logstico se puede ampliar paulatinamente la oferta del producto abarcar nuevos
mercados que le permitan a la empresa crecer.
Esta propuesta busca generar en la empresa un sistema de gestin logstica,
donde se implementara herramientas prcticas para el manejo de operaciones,
recursos humanos, recursos materiales, recursos tecnolgicos y recursos
financieros. Las mejoras para la situacin actual de lcteos cndor le permitirn
ser ms competitivos, obtener gran reconocimiento y posicionamiento en el
mercado.

Una primera fase del proyecto, es un diagnstico que permite evaluar el

aprovechamiento de recursos en la produccin, permitiendo sopesar las
exigencias legales vigentes frente al manejo actual que tiene la Empresa
Luego de realizado el estudio se percibe que su principal falencia se encuentra
en el proceso logstico, el cual es insuficiente; por lo que se deber iniciar una
campaa para mejorar ste proceso con el nimo de suplir las necesidades
logsticas de la Empresa y alcanzar el posicionamiento deseado en el mercado
Con esta informacin se establece una segunda fase que ser la de mejorar los
sistemas de produccin, almacenamiento, manejo de inventarios y la distribucin,
se definirn los recursos necesarios para implementar un sistema que permita a la
empresa avanzar, posicionarse en el mercado y ser competitiva.
La fase final se establece un estimado de costos frente a los cambios propuestos.
La industria lctea en Colombia se ha incrementado en forma gradual, segn lo
corroboran fuentes del gremio; considerando lo anterior, se tiene que dicho
incremento no ha sido solamente en la produccin lechera sino tambin con las
variedad de las lneas de produccin; por lo que se puede deducir que el nuevo
reto para los empresarios es prepararse debidamente en aspectos relacionados
con la produccin, le mercadeo, administracin de personal, entre otros.
4. PROPUESTA QUE HA CONSTRUIDO EL GRUPO EN CADA UNO DE
LOS
SUBPROCESOS
(PRODUCCIN,
ALMACENAMIENTO,
DISTRIBUCIN), ES DECIR LAS
DIFERENTES,
ACCIONES,
ACTIVIDADES, ESTRATEGIAS QUE HAN SUGERIDO.

Gestin Logstica en el proceso de produccin:

La primera etapa de la logstica en el proceso de produccin de la empresa
Lcteos el cndor
es la adquisicin de la materia prima en base a la cual se
desarrolla la etapa de produccin de su producto Queso Doble crema, se tienen
los siguientes pasos:
Ordeo: El proceso de produccin inicia con la extraccin de la leche (ordeo);
en el cual el aspecto principal a tener en cuenta es la limpieza, iniciando por el
sitio (corral) en el cual se encuentra la productora de leche, que en nuestro caso
es la vaca.
Transporte de la leche: La leche deber ser transportada en el menor tiempo
posible despus de haber sido extrada de la vaca; este transporte debe ser
refrigerado (mantener la leche en temperaturas bajas), para su conservacin. Los
elementos que se utilicen para el transporte se lavarn con agua potable, siendo
esterilizados para eliminar las bacterias que puedan existir. Los vehculos

recolectores debern estar aseados y destinados nicamente para el transporte de

la materia prima (leche) nicamente; sern vehculos especiales en los cuales se
garantice el cuidado necesario para conservar sus nutrientes.
Leche: Determinar el tiempo de entrega de esta materia prima, de acuerdo a
las cantidades mensuales para la produccin de las 20.500 libras mensuales. Es
decir, compra mensual de 25.817 litros de leche, en base a la capacidad de
almacenamiento del tanque lo cual corresponde a 5.000 litros; es decir se debe
determinar con el proveedor de leche que realice entregas semanales (2 veces por
semana) cada entrega correspondiente a 3.227 litros de leche, con lo cual, si bien
no es la totalidad de almacenamiento de cargue, se garantiza la produccin
mensual de las 20.500 libras mensuales.
Cuajo Lquido, Concretar con el proveedor 1 entrega semanal del producto
con el fin de conservar la materia prima en ptimas condiciones, es decir entregas
semanales de 221 CC cantidad necesaria para la produccin mensual requerida.
Sal hilada, Plstico celofn, Logotipo: Debido al tiempo de caducidad y
volumen de estas materias primas, se podra determinar 4 entregas anuales con el
proveedor que abastece dichos materiales.
Proceso de Produccin
1. Recoleccin de la leche en las tres granjas.
2. Evaluacin organolptica y pruebas de calidad de la leche: Se realiza para

determinar las caractersticas del producto y que cumpla con los estndares
de calidad para el procesamiento de quesos.
3. Filtrado de la leche: Una vez en planta se procede al filtrado de la leche en

un pao para eliminar cualquier suciedad en el producto.

4. Pasteurizacin de la leche: Calentar la leche a 60 grados de temperatura,

durante 30 minutos y despus bajar esa temperatura a unos 37 grados.

5. Estandarizacin de la acidez: Se debe obtener una acidez de 45 D (Dornic),

mediante el clculo basado en la tabla de Pearson.

6. Calentamiento de la mezcla de leche: Se calienta la mezcla a 35 grados.

7. Adicin del cuajo: Se disuelve antes en agua tibia con sal.

8. Mezclado: Se mezcla el cuajo hasta disolverlo en la leche, luego se aplica

la leche acida lentamente.

9. Reposo: Se deja reposar durante 30 minutos o hasta que la cuajada se

pueda cortar.
10. Corte de cuajada: Se corta en cuadros de 10 cm X 10 cm.
11. Desuerado y calentamiento de la cuajada: Calentar hasta 45 grados

agitando constantemente, se retira del fuego y se continua agitando hasta

que adquiere una consistencia elstica.
12. Escurrido: Se saca la cuajada pasndola por un filtro sin presionarla para

quitar el exceso de suero.

13. Maduracin de la cuajada: Se deja durante 15 minutos para que se

acidifique.
14. Hilado: Se forma una pasta elstica calentndola hasta que se funda, aqu

se agrega una cantidad de sal al 1.5% o al 2% del peso de la cuajada.

15. Moldeo: Se hace en empaques de presentacin de 1, 5 o 10 libras.
16. Empaque: Se hace en bolsas plsticas de termo-sellado al vaco y colocado

en canastillas plsticas.
Se propone para la empresa Lcteos el Cndor: Mantener una produccin
continua, entendiendo que los pedidos por los puntos de venta se mantienen
iguales durante cada mes.
Establecer rdenes especficas de produccin.
Realizar reposicin del stock, manejando un sistema de primeros en entrar
primeros en salir ya que la materia prima es perecedera y se requiere evacuar
primeramente el material que ingresa a inventario en primer lugar.
Determinar y controlar la cantidad de producto en existencia.
Hacer un anlisis estadstico de inventario y evaluacin de los procesos de
manufactura.
Se identificar de manera alfa-numrica cada una de las materias primas y
productos terminados, identificndolas por medio de un sticker el cual llevara la
identificacin de cada artculo. Esta codificacin de materiales ser importante
para la empresa pues tendr una identificacin plena de los artculos y materiales

sin importar el proveedor, adems de controlar los materiales o artculos que se

destinen a los diferentes departamentos.
Se clasificarn los artculos y materiales almacenados de acuerdo a sus
caractersticas, describiendo el tipo de artculo, su presentacin de empaque (caja,
bolsa), la carga que se dar por pallet (peso, altura). De esta manera se podr
disear un sistema de embalajes de almacenamiento donde podemos definir los
espacios requeridos (Racks) y/o pallet por material y/o artculos y as optimizar y
organizar el almacn.
Dentro del departamento de produccin se debe derivar un departamento de
investigacin y desarrollo favoreciendo la produccin de quesos de mejor calidad
a menos costos.
Proceso de Almacenamiento

La empresa cuenta con un cuarto frio, dos refrigeradores industriales, un tanque

de almacenamiento de leche de 5000 litros y cuenta con un espacio de
almacenamiento de materias primas. El sistema de almacenamiento que debe
usar Lcteos Cndor son las estanteras dinmicas o por rodillos, es una
alternativa en las cuales las paletas se sitan automticamente en la cola de la
lnea por gravedad (deslizndose a travs de los rodillos) para permitir una
extraccin fcil de las mismas, estando dotadas de sistemas especiales de
seguridad para evitar la cada de paletas. De esta forma, se reducen movimientos
costosos y se acelera el proceso de picking.
Lcteos
el
Cndor maneja
en
su
nivel operativo toda
la
parte
de sus inventarios en el marco del mtodo de primeras entradas, primeras salidas
(FIFO, first in, first out), bsicamente este mtodo consiste en darle salida del
inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los
inventarios quedarn aquellos productos comprados ms recientemente. Por la
naturaleza de los productos que elabora, lcteos el cndor mantiene ndices de
rotacin de inventarios de insumos de produccin elevados, principalmente de
aquellos productos perecederos.
La clasificacin de los almacenes de Lcteos e Cndor
Segn su relacin con el flujo de produccin

Almacn de Materia Primas: Este almacn realizara la recepcin de las

materias primas que necesita la empresa lcteos el cndor para poder
fabricar su producto aqu se recibe en la parte de recepcin en los muelles
del almacn la leche el cuajo lquido, la sal hilada, el plstico celofn y los

logotipos, esta rea est encargada de hacerle junto al rea de calidad, su

procesos de verificacin de la materia prima que sea de calidad para evitar
inconvenientes en la produccin, despus los operarios de lcteos el
cndor toman las materias primas y las colocan en los racks referente a su
codificacin.
Almacn de Fraccionamiento: En este almacn se realiza el
fraccionamiento de las materias primas, leche, cuajo y sal hilada para
realizar el queso, esto lo realizan los operarios del rea blanca como se
llama la zona y con elementos especiales lo ideal es no contaminar las
materias primas y adicional realizar el fraccionamiento adecuado para que
se elabore el producto correctamente.
Almacn de Fabricacin: El almacn de fraccionamiento enva las
materias primas a este almacn y los operarios de este almacn son los
encargados de realizar la mezcla y producir el queso, despus se pasa al
rea de embalaje y se le coloca el logotipo.
Almacn de producto terminado: En este almacn se recibe el producto
ya embalado y se almacena segn su cdigo en los racks se tiene su
ubicacin mediante cdigos, de esta manera son enviados al siguiente
almacn para poder ser distribuidos a los clientes.
Almacn de preparacin de pedidos y distribucin: Aqu se mira la
orden que solicita cada cliente, indicando la cantidad de producto se
solicita al almacn de producto terminado el cual lo enva vinipelado el
queso por las bandas transportadoras y se almacena en caja referente al
pedido y se enva al cliente saliendo de la zona de picking.

Segn su Ubicacin:
La empresa lcteos el Cndor tendr un Almacena Interior: ya que se requiere de
proteccin completa contra cualquiera de los agentes atmosfricos, permitindose
incluso modificar las condiciones de temperatura e iluminacin, en este tipo de
productos.
Segn su Localizacin:
Se tendr Almacenes Regionales: Ubicados cerca del punto de consumo (Cajic).
Estn preparados para recoger cargas de grandes dimensiones y servir mediante
camiones de distribucin de menor capacidad.
Reabastecimiento
Lcteos Cndor debera implementar la ofrecida por Manhattan Associates, el
cual es un sistema inteligente de reposicin del inventario que predice con
precisin las necesidades de inventario y dinmicamente lo ajusta para adaptarse
a los patrones de fluctuacin de la demanda a travs de su red de distribucin,

este sistema proporciona visibilidad sobre el inventario total de la red, para que
sepa qu pedir, cunto ordenar y cundo solicitar para cada ubicacin y evitar
situaciones de quedarse sin existencias. Obteniendo una ventaja competitiva
mediante el aumento de la rotacin del inventario, la optimizacin de los niveles de
servicio y la reduccin del inventario con funciones sofisticadas de
reabastecimiento del inventario.

Organizacin interna del almacn

Zonas del Almacn

ZONA DE DESCARGA
Es el lugar o muelle donde se realizan las tareas de descarga de los vehculos de
la empresa lcteos el cndor que traen la mercanca procedente de los
proveedores (Leche, cuajo, sal, plstico y logotipos) principalmente, y de las
devoluciones que realizan los clientes.
En este recinto encontraremos los muelles, que ocupan tanto la parte interna
como la parte externa del almacn. Las zonas externas comprenden los accesos
para los vehculos a su llegada, espacio suficiente para que los vehculos realicen
las maniobras oportunas, zona para aparcar y el espacio reservado para su salida.

ZONA DE CONTROL DE ENTRADA

Una vez descargada la mercanca, sta se traslada a un recinto donde se hace un
check list, de lo que ha llegado con los documentos correspondientes a lo
solicitado. En primer lugar se realiza un control cuantitativo, en el que se
comprueba el nmero de unidades que se han recibido, Posteriormente se hace
un control cualitativo, para conocer el estado en que se encuentra la mercanca, el
nivel de calidad, etc. Se realiza un control de calidad el cual se coloca en el cuarto
aislado de contaminacin (Zona Blanca) correspondiente para poder hacer este
proceso de verificacin de la calidad del producto entrante.

ZONA DE CUARENTENA
Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que,
por sus caractersticas especiales, la normativa exige que pasen
unos anlisis previos al almacenamiento para conocer si estn en buen estado o
no. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni
almacenar. Una vez haya superado los controles necesarios, se proceder a su
almacenamiento definitivo.

ZONA DE ALMACENAMIENTO
Esta zona es el espacio donde se almacenan los productos hasta el momento en
que se extraen para proceder a su distribucin segn pedido del cliente.
En esta zona se diferencian dos reas:
Un rea que se destina al stock de reserva o en masa, desde donde se
trasladan los productos a otras reas donde se preparan para la
distribucin.
El rea denominada de picking, que es donde se extraen los productos para
su distribucin. Se caracteriza por que los recorridos de la mercanca y
el tiempo de preparacin del pedido son ms cortos. En esta zona se
emplean equipos de manutencin especficos, que facilitan al operario la
realizacin de tareas de picking, como las cintas transportadoras que
ayudan a que el producto llegue ms rpido para su envi.

ZONA DE CONSOLIDACIN
Este espacio est destinado a reunir el conjunto de tareas y productos variados
correspondientes a un mismo pedido.

ZONA DE CONTROL DE SALIDA

En esta se verifica que las mercancas relacionadas en el pedido solicitado a

lcteos el cndor sean correspondientes con las referencias que se han preparado
para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. La
tarea de control se puede agilizar mediante la incorporacin a los productos de
etiquetas provistas de cdigo de barras, as el operario recoger la informacin de
las mismas mediante un lector ptico con el fin de comprobar que la unidad de
expedicin es correcta.

ZONA TCNICA
Es la zona destinada a cargar las bateras de los medios de transporte interno
(Montacargas elctricos) y la zona de mantenimiento de las carretillas. Tambin se
trata de una sala para los elementos informticos y donde se puede realizar la
distribucin elctrica del almacn, segn su magnitud, pudindose incluso incluir
en este espacio una subestacin de tensin media. Es adems un espacio
destinado para los elementos deficientes, como paletas, embalajes, etctera.

ZONA ADMINISTRATIVA
Es el espacio destinado a las oficinas del almacn, donde encontramos al
responsable del almacn, a los administrativos, es donde se centraliza la
recepcin y realizacin de llamadas telefnicas, el espacio para atender a los
transportistas, donde se consigue los proveedores, donde est la parte de

innovacin recursos humanos entre otros, permitiendo el correcto funcionamiento

de toda la empresa.

ZONA DE SERVICIOS
Esta zona estar destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja
en el almacn. All encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de
descanso, la zona de cafetera, la sala de reuniones, etctera.
Proceso de Distribucin
Debe tener 3 almacenes

Zonas La distribucin del espacio deber ser con pasillos para la movilidad. Los
medios de comunicacin para el traslado de mercancas por medio de carretillas
una de sus tareas son movimientos internos de carga y descarga.
Sistema de almacenaje estanteras convencionales
Los productos sujetos a estacionalidades son ubicados en reas de fcil recogida
y abastecimiento para minimizar los costos de manipulacin.
Temperatura Controlada
Reabastecimiento:
Con base en la exactitud del forcaz y la frecuencia de abastecimiento se establece
los inventarios de seguridad.
Asegurar la estrategia FIFO (lo primero que entra lo primero que sale) tener
debidamente marcado e identificado en el sistema las fechas de produccin del
queso doble crema.
Costos de almacn: Costo del artculo, Costo de ordenar, Costo de mantener
inventarios, Costo de faltantes.
Subproceso logstico de Distribucin:
El canal que se propone es el de distribucin escalonada, aqu el producto
terminado sale de la fbrica a cada uno de los almacenes locales de Cota, Cajic
y Bogot, con este sistema Lcteos El Cndor puede abastecer rpidamente el
mercado, esto es determinante ya que el producto es perecedero y es
indispensable mantener el flujo constante de queso doble crema.
Por lo tanto, se realizara un solo recorrido a la semana, seleccionando el da
martes para la entrega en estos dos puntos de venta.
Cajica-Cota-Bogot
Tiempo de recorrido: 86 minutos
Distancia recorrida: 30.7 kilmetros
Peso de carga: 2562.5 kilos
Es decir estaramos aprovechando la capacidad del camin de 5 toneladas para
transportar 2.5 toneladas, lo cual reduce costos en la distribucin.

Adicionalmente se organizara la distribucin del producto manteniendo un stock

en cada punto de venta. Para reducir an ms los costos de distribucin y
transporte, podramos aprovechar el retorno del vehculo de la siguiente manera:
El da martes que se realiza la entrega de los pedidos el cual finaliza en la ciudad
de Bogot, se podra establecer la recogida de los insumos que se compran al
proveedor de esta ciudad, de esta manera estaramos aprovechando al mximo el
recorrido del vehculo y reduciendo costes en el transporte.
Medio de transporte terrestre subcontratado

Vehculos de carga de 2 toneladas acondicionado con thermo King, es decir

refrigeracin mantengan la temperatura 4 Cinstalada para mantener el
producto en ptimas condiciones.
Cumpla con seguros, reglamentacin y legislacin vigentes.
El embalaje y empaque que se emplea: Se realiza de acuerdo a las fichas
tcnicas.
El canal de distribucin: Canal corto. Fabricante -------Detallista------Consumidor
Organizacin de los recorridos: Se deben tener en cuenta las siguientes
variables para determinar los tiempos.
Horarios estipulados por los clientes
Informacin detallada sobre las restricciones de acceso, si es que las hay.
Al tiempo de trnsito desde el origen hasta el primer punto de entrega, se
tiene que aadir el tiempo de descarga en las instalaciones del cliente, que
depender de sus caractersticas.
Las carreteras de acceso y las obras, las condiciones climatolgicas, el
peso, los volmenes, la conduccin y las restricciones legales.

Costos de distribucin: Creacin de la demanda, obtencin del pedido y manejo y

entrega del producto.

5. EQUIPO DE TRABAJO, ES DECIR, EL RECURSO HUMANO QUE SE

REQUIERE PARA IMPLEMENTAR LA PROPUESTA DISEADA POR EL
GRUPO.
Para el desarrollo de la propuesta se debe contratar el siguiente personal.

CANTIDAD
4
3
1
1
2
1
1
1
4
4
9
2
3
1
2
1

CARGO
Operarios de Produccin
Operarios de Almacn
supervisor de almacn
Supervisor de Produccin
Supervisor de Distribucin
Administrador
Servicios Varios
Auxiliar Contable
Conductores
Auxiliares de Descargue
Auxiliares de almacn
Digitadores
Vendedores
Jefe de ventas
Auxiliares de Ventas
Auxiliar de Crditos y Cobranzas

6. INVERSIN REQUERIDA. (CULES SERAN LOS COSTOS, LOS

GASTOS) AL IMPLEMENTAR LA PROPUESTA LCTEOS EL CNDOR.

COSTOS DE PERSONAL

COSTOS DE PRODUCCIN

Costos de personal
Cantidad
4
1
1
1
1
1
9

Cargo
Operario fabricacion
Supervisor
Administrador
Secretaria
Servicios varios
Auxiliar comercial
Total

$
$
$
$
$
$
$

Salario
900.000
1.200.000
1.900.000
700.000
689.455
850.000
6.239.455

Produccion
No.
4
1
1
1
1
1

Cargo

Salario

Operarios
Supervisor
Administrador
Secretaria
Servicios varios
Auxiliar comercial
Total

$
$
$
$
$
$
$

900.000
1.200.000
1.900.000
700.000
689.455
850.000
6.239.455

Caja de compensacion
Censatias
Interes cesantias
Prima
Vacaciones
Riesgos profesionales
Pension
Salud
Total

$
357.578,20
$
373.118
$
93.280
$
777.298
$
372.775
$
46.664
$ 1.072.734,60
$
759.854
$
3.853.302

COSTOS DE ALMACENAMIENTO

Mes
$
$
$
$
$
$
$

3.600.000
1.200.000
1.900.000
700.000
689.455
850.000
8.939.455

Auxilio de
Transporte
$
77.700
$
77.700
$
$
77.700
$
77.700
$
77.700
$
388.500

Salud
$
$
$
$
$
$
$

144.000
48.000
76.000
28.000
27.578
34.000
357.578

Pension
$
$
$
$
$
$
$

144.000
48.000
76.000
28.000
27.578
34.000
357.578

NOMINA ALMACEN
Cantidad
1
1
1
1

Cargo
Operario recepcion
Operario almacen
Operario despachos
Supervisor almacen

Salario
720.000
720.000
720.000
1.400.000

$
$
$
$

Produccion
No.
1
1
1
1

Cargo

Salario

Mes

Operario recepcion
Operario almacen
Operario despachos
Supervisor almacen

$
$
$
$

720.000
720.000
720.000
1.400.000

Caja de compensacion
Censatias
Interes cesantias
Prima
Vacaciones
Riesgos profesionales
Pension
Salud

$
$
$
$
$
$
$
$
$

142.400,00
154.832
38.708
322.554
148.452
18.583
427.200,00
302.600
1.555.329

$
$
$
$
$

720.000
720.000
720.000
1.400.000
3.560.000

$
$
$
$
$

Auxilio de
Transporte
77.700
77.700
77.700
77.700
310.800

Salud
$
$
$
$

28.800
28.800
28.800
56.000

Pension
$
$
$
$

28.800
28.800
28.800
56.000

COSTOS DE DISTRIBUCIN
Costos
No.
4
4
9
2
2
2
2
1
2
1

Cargo
Conductores
Auxiliares de descargue
Auxiliares de Almacn
Digitadores
Supervisores
Supervisores
Vendedores
Jefe de ventas
Auxiliares de ventas
Auxiliar de Crditos y
cobranzas
Total

Caja de compensacion
Censatias
Interes cesantias
Prima
Vacaciones
Riesgos profesionales
Pension
Salud
Total

Salario
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.000.000
700.000
700.000
950.000
1.900.000
1.900.000
850.000
1.900.000
690.000

Mes
$
$
$
$
$
$
$
$
$

1.000.000 $
11.590.000 $

$ 1.143.200,00
$
1.164.956
$
291.239
$
2.426.895
$
1.191.786
$
149.188
$ 3.429.600,00
$
2.429.300
$
12.226.163

4.000.000
2.800.000
6.300.000
1.900.000
3.800.000
3.800.000
1.700.000
1.900.000
1.380.000

Auxilio de
Transporte
$
77.700
$
77.700
$
77.700
$
77.700
$
77.700
$
77.700

1.000.000 $
28.580.000 $

Salud
$
$
$
$
$
$
$
$
$

160.000
112.000
252.000
76.000
152.000
152.000
68.000
76.000
55.200

Pension
$
$
$
$
$
$
$
$
$

160.000
112.000
252.000
76.000
152.000
152.000
68.000
76.000
55.200

77.700 $
40.000 $
543.900 $ 1.143.200 $

40.000
1.143.200

COSTOS MAQUINARIA Y EQUIPO

COSTOS DE PRODUCCIN

Mantenimiento Maquinaria y
Equipos(mensual)
Prduccion
Estufa industrial a gas
$
Cilindro de gas
$
Cuarto frio
$
Vehiculo
$
Refrigeradores industriales
$
Tanque recolector de leche
$
Tanque almacenamiento de
leche
$
$

Cantidad
1
4
1
1
2
1
1

1.000.000
200.000
4.000.000
3.000.000
2.000.000
2.500.000
2.500.000
15.200.000

DEPRECIACION
Gasto
Costo
Estufa industrial a gas
$
500.000
Cilindro de gas
$
50.000
Cuarto frio
$
700.000
Vehiculo
$
750.000
Refrigeradores industriales
$
987.900
Tanque recolector de leche
$
1.052.000
Tanque almacenamiento de leche
$
1.052.000
Total
$
5.091.900

Servicio
Agua potable
Energia electrica
Comunicaciones
Gasolina
Gas
Seguros

Valor Residual
$
53.687 $
$
5.369 $
$
75.162 $
$
80.531 $
$
106.075 $
$
112.958 $
$
112.958 $
$
546.739 $

Cantidad
550
3850
12
12
32
-

2015
2016
44.631 $
44.631 $
4.463 $
4.463 $
62.484 $
62.484 $
66.947 $
66.947 $
88.183 $
88.183 $
93.904 $
93.904 $
93.904 $
93.904 $
454.516 $ 454.516 $

Costo unitario
$
$
$
$
$
$

200
170
85.000
22.000
37.000
500.000

2017
2018
44.631 $
44.631 $
4.463 $
4.463 $
62.484 $
62.484 $
66.947 $
66.947 $
88.183 $
88.183 $
93.904 $
93.904 $
93.904 $
93.904 $
454.516 $ 454.516 $

Costo fijo
$
$
$
$
$
$
$

22.000
130.900
16.000
500.000
668.900

2019
44.631 $
4.463 $
62.484 $
66.947 $
88.183 $
93.904 $
93.904 $
454.516 $

Costo variable
$
$
$
$
$
$
$

88.000
523.600
204.000
2.640.000
1.184.000
4.639.600

2020
44.631
4.463
62.484
66.947
88.183
93.904
93.904
454.516

COSTOS DE ALMACENAMIENTO
Cantidad
1
2
3
12
5
1

Bodega
Estibador electrico
Estibador hidraulico
Estanteria metalica
Estibas de madera
Estibas Plasticas
Edificaciones

$
$
$
$
$
$
$

600.000
850.000
2.100.000
500.000
320.000
5.000.000
9.370.000

Depreciaciones y valores residuales

Gasto
Estibador electrico
Estibador hidraulico
Estanteria metalica carga mediana 5 niveles
(Largo 120 cm , Alto 200 y 240 cm)
Estibas de madera
Estibas Plasticas
Edificaciones

$
$
$
$
$
$
$

Costo
Valor Residual
600.000 $
64.425 $
850.000 $
91.268 $
2.100.000 $
500.000 $
320.000 $
5.000.000 $
9.370.000 $

2015
53.558
75.873

225.486 $
38.880 $
24.883 $
607.883 $
1.052.825 $

187.451 $
92.224 $
59.023 $
219.606 $
687.735 $

Gasto
Personal
Depreciaciones
Servicios
Maquinaria

Servicio
Energia electrica
Comunicaciones
Seguros

Materia Prima
Leche
Cuajo liquido
Sal hilada
Plastico celofan
Logotipo

$
$
$
$
$

Cantidad
3850
12
1

Valor unidad
$
900
$
1.200
$
350
$
5.000
$
100

2016
$
53.558
$
75.873

$
$

187.451 $
92.224 $
59.023 $
219.606 $
687.735 $

DEPRECIACION
2017
2018
53.558 $
53.558
75.873 $
75.873
187.451 $
92.224 $
59.023 $
219.606 $
687.735 $

2019
$
$

187.451 $
92.224 $
59.023 $
219.606 $
687.735 $

Valor
5.426.129
687.735
727.600
9.370.000
16.211.464

Costo unitario Costo fijo

Costo variable
$
170 $ 130.900 $
523.600
$
85.000 $
16.000 $
204.000
$
500.000 $ 500.000 $
$ 646.900 $
727.600
Cantidad mensual
$
23.235.150
$
1.061.500
$
4.637.063
$
10.417
$
337.500
$
29.281.629

$
$

2020
53.558
75.873

187.451 $
92.224 $
59.023 $
219.606 $
687.735 $

187.451
92.224
59.023
219.606
687.735

53.558
75.873

COSTOS DE DISTRIBUCIN
Costos variables

Costos fijos

Combustible

50.000

Seguros

450.000

Llantas
Lubricantes
Filtros

$
$
$

50.000
30.000
40.000

Salarios
Parqueadero
Impuestos

$
$

12.226.163

Mantenimiento
reparaciones
lavado
engrase
imprevistos

$
$
$
$
$
$

300.000
400.000
20.000
50.000
700.000
1.640.000

Gastos de Administracion

$
$

2.000.000
15.676.163

1.000.000

Costos de gestin de la
informacin
Personal
$ 3.000.000
Software
Hardware

Servicio
Energia electrica
Comunicaciones
Hadware
Software

$
500.000
$
500.000
$ 4.000.000

Cantidad
3850
12
1
1

Costo unitario
Costo fijo
$
170 $
130.900
$
85.000 $
16.000
$
500.000 $
500.000
$
500.000 $
500.000
$ 1.146.900

Costo variable
$ 523.600
$ 204.000
$
$ 727.600

7. IMPACTO AMBIENTAL

La gestin ambiental es una parte integral del sistema de gestin global de una
organizacin y tan es as que se ha llegado a una norma comn de Calidad ISO
9000 y Ambiental ISO 14001, Se denomina gestin ambiental al conjunto de
acciones conducentes al manejo integral del sistema ambiental.

Sin lugar a dudas impactos ambientales significativos, constituye el centro del

sistema y su determinacin un proceso de anlisis de todas las variables incluidas
en el procesos productivo. Ejemplos lo constituyen en la produccin primaria la
erosin de suelos y en la industrial el consumo de agua o el grado de
contaminacin de los efluentes industriales.
La norma ISO da definiciones, de las cuales es necesario rescatar las siguientes:
a) Aspecto ambiental: es un elemento de las actividades, productos o servicios

de una organizacin que puede interactuar con el medio ambiente.

b) Impacto ambiental: cualquier cambio en el medio ambiente, sea adverso o

c)

d)

e)
f)

g)
h)

i)
j)
k)
l)
m)

beneficioso, total o parcialmente resultante de las actividades, productos o

servicios de una organizacin.
Mejoramiento continuo: proceso de mejora del sistema de gestin
ambiental para lograr progresos en el desempeo ambiental global de
acuerdo con la poltica ambiental de la organizacin.
D. Parte interesada: individuo o grupo de individuos vinculados con el
desempeo ambiental de la organizacin, o afectados por dicho
desempeo ambiental.
Los efectos medioambientales en el proceso de produccin de queso son
los siguientes:
a) Consumo energtico: El producido en la pasterizacin es el ms
importante aunque tambin hay que citar el gasto producido en la
refrigeracin y el almacenamiento.
b) Residuos slidos orgnicos: Son los producidos por los restos de
cuajada despus de la coagulacin.
c) Vertidos de aguas residuales: La parte ms importante de volumen de
aguas residuales procede de la limpieza de equipos e superficies. Como
dato orientativo, se puede consumir un volumen de agua de 1 a 4 veces el
volumen de leche procesada. En este tipo de instalaciones, los vertidos
procedentes de restos de leche, lacto-suero y salmueras aumentan de
forma considerable la carga contaminante del vertido final
(fundamentalmente carga orgnica y conductividad).
La industria de productos lcteos se encuentra entre una de las actividades
industriales de segunda categora, es decir, de mediano impacto ambiental.
Los Beneficios econmicos y ambientales son:
Cumplir con la Legislacin vigente a nivel medioambiental.
Lograr Calidad y Competitividad en la Produccin y el Mercado.
El impacto ambiental de la industria lctea est concentrado bsicamente
en la problemtica de los residuos lquidos (riles) cargados de grasas,
aceites, slidos suspendidos y nitrgeno amoniacal.

CONCLUSIONES

Se debe implementar un excelente proceso logstico en lcteos el Cndor.

lo que generar mayores ingresos y un mayor control en los subprocesos
de la empresa.
Como se puede ver la logstica ha sido un desafo en la actualidad, la
distribucin es uno de los puntos que la estrategia de logstica necesita
considerar para la eficiencia de la empresa.
Se realiz una planificacin para optimizar los subprocesos logsticos de
produccin, almacenamiento y distribucin en Lcteos El Cndor.

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