Introduo

1. Introduo

O plasma tido como o quarto estado da matria. Quando se adiciona mais energia a um gs,
propriedades como temperatura e caractersticas eltricas so modificadas. Este processo
chamado ionizao, ou seja criao de eltrons livres e ons entre os tomos do gs. Quando
isso acontece, o gs torna-se um plasma ,sendo eletricamente condutor pelo fato de os
eltrons livres transmitirem a corrente eltrica.
O corte por plasma um mtodo aplicvel apenas a metais condutores, como o ao inoxidvel,
o alumnio e outros metais no-ferrosos, tendo surgido como uma alternativa ao oxicorte, que
no era aplicvel aos materiais acima por gerar reaes qumicas.
Hoje o processo com maior crescimento na indstria, nas instalaes industriais e nas
oficinas em geral.
2. Histrico
As primeiras pesquisas foram realizadas a partir de 1950 tendo como base o processo TIG.
Em 1983 torna-se industrialmente vivel a utilizao do plasma com oxignio para materiais
ferrosos.
Em 1989 lana-se o bocal protetor eletricamente isolado (figura 3b) que minimiza a formao de
arco duplo (figura 3a) e aumenta a vida til dos consumveis.
Em 1990 so incorporadas sequncias lgicas nos sistemas plasma com ajustes especficos de
corrente e vazo e presso de gs nos intervalos de incio e final de corte, conhecido como
tecnologia Long Life. Em 1993 lanado o processo com jato de ar auxiliar aplicado coaxialmente
ao jato de plasma. Em 2004 so incorporadas novas tecnologias ao processo plasma de alta
definio com o objetivo de melhorar o desempenho e consistncia do processo.
3. Definio do Plasma
Uma coleo de partculas carregadas contendo quase a mesma quantidade de eltrons e ons
positivos, e, embora apresente quase todas as caractersticas dos seus gases formadores, se
difere deles por ser um bom condutor de eletricidade.
3.1

Corte Plasma

O corte a Plasma um processo que utiliza um bico com orifcio otimizado para constringir um gs
ionizado em altssima temperatura, tal que possa ser usado para derreter sees de metais
condutores.
A tocha serve de suporte para os consumveis e fornece um fludo refrigerante para estas peas
(gs ou gua).
O distribuidor ou difusor de gs construdo de material isolante e tem como principal
finalidade de dar sentido rotacional ao gs.
O eletrodo conduz a corrente at um inserto de hfnio que emite os eltrons para gerao
do plasma.
O bico constringe o plasma e o guia para o metal a ser cortado.
A capa tem como funo manter os consumveis alinhados e isolar a parte eltrica do bocal
frontal.
O bocal frontal guia o fluxo de jato de ar coaxial.
Sequncia de Operao

Um sinal de partida (START) enviado a fonte plasma.

Simultaneamente a tenso de arco aberta (OCV) e os gases so transmitidos tocha.
Quando a vazo estabilizada, a alta frequncia (HF) ativada.
A HF aparece entre o eletrodo e o bico dentro da tocha e o gs se ioniza ao passar pelo arco.

Este gs eletricamente condutor cria um caminho para corrente entre o eletrodo e o bico e dele,
resulta a formao do arco piloto.
Quando o arco piloto consegue contato com a pea, ele transferido ela.
O arco plasma funde o metal e o gs em alta velocidade remove o metal derretido.
Corte Manual

Os sistemas de corte manual so muito simples e de fcil operao.

Os sistemas mais modernos possuem o bocal isolado eletricamente o que permite que o
operador apie a tocha na pea e/ou utilize uma rgua ou gabarito para guiar o corte.
largamente utilizado nas mais diversas aplicaes tais como chapas finas (automveis
ou mveis), at grandes espessuras (estruturas metlicas).
o plasma apresenta vantagens devido a flexibilidade da tocha, facilidade de operao,
velocidade de corte e menor deformao das chapas.
Corte Mecanizado
Corte mecanizado todo aquele onde um sistema automtico manipula a tocha de plasma, pode
ser simples como uma tartaruga ou at os mais complexos manipulados e comandados por CNC.
Os sistemas mecanizados geralmente possuem tochas refrigeradas por lquido refrigerante devido
aquecimento progressivo da mesma.
Um sistema bsico mecanizado constitudo por 5 partes principais:
1.Fonte de Energia
2.Console de Ignio Alta Frequncia
3.Console de controle de gs
4.Tocha plasma
5.Conjunto de Vlvulas

Corte Mecanizado CNC

O gs no processo plasma tem duas funes distintas: insumo para gerao do plasma e
refrigerao dos consumveis.
O gs no processo plasma tem duas funes distintas: insumo para gerao do plasma e
refrigerao dos consumveis.

Na grande maioria dos sistemas manuais, utiliza-se uma nica fonte de suprimento de gs
para realizar as duas funes. Utilizando correntes mais elevadas que podem utilizar a
combinao de mais de um gs. Em consequncia tem-se uma tocha mais robusta e
pesada.
Se a vazo excessiva implicar numa boa ao de refrigerao, porm com
consequncias danosas ao plasma. Se insuficiente, alm da perda de qualidade do
plasma, a vida til do consumvel reduzida drasticamente.
Os sistemas mecanizados possibilitam o uso de dois gases distintos para plasma e para
proteo. Nestes casos, o eletrodo refrigerado internamente por um lquido refrigerante.

A vantagem dos sistemas mltiplos gases est no fato de selecionar um gs de plasma

mais adequado ao tipo de material a se cortar independente de sua capacidade de
refrigerao.
A seleo deve se dar primeiramente para atender aos requisitos de qualidade e
produtividade do material a se cortar. O Ar comprimido sempre a melhor segunda opo
tcnica e a primeira em convenincia e custo.
Quando se deseja a melhor combinao para obter melhor qualidade e produtividade
recomenda-se a utilizao dos gases conforme tabela abaixo.
Quando se deseja a melhor combinao para obter melhor qualidade e produtividade
recomenda-se a utilizao dos gases conforme tabela abaixo.
Seleo e Tipos de Gases
Recomendaes de Gases de Plasma e Proteo.
Recomendaes de Gases de Plasma e Proteo.

Plasma de Alta Definio

O processo plasma de alta definio foi criado com o objetivo de produzir cortes com
qualidade nvel 3. Porm em produo, o processo se mantinha com nvel de qualidade
entre o 4 e 5 e uma vida til do bico e eletrodo de aproximadamente 2 horas devido
diversas variveis.

Aps anos de pesquisa e altos investimentos foi desenvolvido um controle sinrgico para o
gs e um novo desenho de tocha que permite a flutuao do tubo de refrigerao dentro do
eletrodo, proporcionando qualidade nvel 3 e um longo perodo de vida dos consumveis
bico e eletrodo.
O processo que foi batizado de Hyperformance,
ou plasma de Alto Desempenho.
O processo plasma ocupa uma vasta rea de aplicao com vantagens tcnicas e
econmicas. Porm, existem aplicaes que os outros processos de corte trmico (ou
termoqumico) so mais adequados conforme figura abaixo:
O processo plasma ocupa uma vasta rea de aplicao com vantagens tcnicas e
econmicas. Porm, existem aplicaes que os outros processos de corte trmico (ou
termoqumico) so mais adequados conforme figura abaixo:
Vantagens:
Vantagens:
Processos eficiente de corte; Sem necessidade de ps operao; Velocidade e
facilidade na operao; Preparao de juntas para a soldagem; Reparo e manuteno;
Corta uma ampla faixa de espessuras (Dependendo da capacidade do equipamento,
possvel cortar metais desde 0.5mm at 60mm de espessura) Processo muito seguro,
no utiliza perigosos cilindros de oxignio e gs combustvel e nem mangueiras
transportando elementos combustveis; Corta qualquer metal condutor (Ao carbono,
inoxidvel, alumnio, bronze, cobre, ferro fundido); Alta velocidade de corte; Perfura sem
pr-aquecimento;
Permite cortar placas empilhadas; Corte limpo (O corte no deixa escria, por isso, no
necessria a limpeza posterior com esmeril); No super aquece o material (Devido a
alta velocidade de avano, a zona trmica afetada - ZTA muito pequena); As chapas de
espessura fina no se deformam.
O processo de usinagem a plasma de grande importncia para a produo mecnica,
devido a sua versatilidade possibilita a rapidez na execuo e qualidade elevada no
trabalho de usinagem de peas metlicas. A pesar de seu custo ser elevado em relao a
outros processos de usinagem, esta desvantagem compensadas pelas diversas formas
de utilizao, que aplicadas de forma planejada, permitem a maximizao de tempo, mo
de obra e consumo de material. Este ltimo se deve ao fato de associar a mquina de corte
a modernos sistemas computadorizados (CNC - CAD/CAM), que possibilitam o
levantamento das operaes necessrias para a obteno da pea final. Considerando
uma carteira de produo, esta vantagem permitir a utilizao total do material reduzindo

a gerao de peas defeituosas e sucata. Com relao segurana meio ambiente, o corte
a plasma apresenta a vantagem de no utilizar gases de combusto no processo, o que
reduz os riscos de acidente e a gerao de gases aumentam os efeitos do aquecimento
global, por outro lado os fumos gerados durante o processo so controlados atravs de
exaustores ou corte submerso em gua.
O processo de usinagem a plasma de grande importncia para a produo mecnica,
devido a sua versatilidade possibilita a rapidez na execuo e qualidade elevada no
trabalho de usinagem de peas metlicas. A pesar de seu custo ser elevado em relao a
outros processos de usinagem, esta desvantagem compensadas pelas diversas formas
de utilizao, que aplicadas de forma planejada, permitem a maximizao de tempo, mo
de obra e consumo de material. Este ltimo se deve ao fato de associar a mquina de corte
a modernos sistemas computadorizados (CNC - CAD/CAM), que possibilitam o
levantamento das operaes necessrias para a obteno da pea final. Considerando
uma carteira de produo, esta vantagem permitir a utilizao total do material reduzindo
a gerao de peas defeituosas e sucata. Com relao segurana meio ambiente, o corte
a plasma apresenta a vantagem de no utilizar gases de combusto no processo, o que
reduz os riscos de acidente e a gerao de gases aumentam os efeitos do aquecimento
global, por outro lado os fumos gerados durante o processo so controlados atravs de
exaustores ou corte submerso em gua.

REFERNCIAS
PROCESSOS METALRGICOS CORTE A LASER, PLASMA E OXICORTE, Mariana
Aparecida Soares Cabral, Centro Universitrio de Volta Redonda UNIFOA - Engenharia
Mecnica, Volta Redonda 2009;
PROCESSOS METALRGICOS CORTE A LASER, PLASMA E OXICORTE, Mariana Aparecida
Soares Cabral, Centro Universitrio de Volta Redonda UNIFOA - Engenharia Mecnica, Volta
Redonda 2009;
Corte a plasma, Revista da Soldagem, ano 2 n9, Erasmo G. Lima Hypertherm,
http://www.corteplasma.com.br/Corte_Plasma.pdf, 24/09/2010 16:20;
PROCESSOS DE USINAGEM , CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS
GERAIS - UNIDADE DE ENSINO DESCENTRALIZADA DE DIVINPOLIS - CURSO TCNICO EM
ELETROMECNICA, Prof. der Silva Costa, Denis Jnio Santos (Aluno BIC-Jnior) Divinpolis,
maro de 2006, http://academicos.cefetmg.br/admin/downloads/2104/Apostila%20de
%20Usinagem.pdf, 25/09/2010, 19:30;
www.precisionoxicorte.com.br/video/precision1.wmv - acesso dia 25/10/2010 s 10:20;

www.precisionoxicorte.com.br/video/cortando.wmv - acesso dia 25/10/2010 s 10:20;

www.precisionoxicorte.com.br/video/depoisdecortada.wmv - acesso dia 25/10/2010 s 10:20.