Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
ENGENHARIA METALRGICA
Metalurgia Fsica
Autor: Clarissa L. Lopes adpto: Kassim Shamil
Fadhil Al Rubaie
Parte 1
ESTRUTURA CRISTALINA
Bibliografia Bsica
1. William D. Callister, Jr: Cincia e engenharia dos
materiais: uma introduo, 5. ed. Rio de Janeiro, LTC,
2002.
2. William F. Smith: Princpios de cincia e engenharia dos
materiais, 3. ed. Lisboa McGraw-Hill, 1998.
3. Donald R. Askeland, Pradeep P. Phul: Cincia e
engenharia dos materiais, Cengage Learning, 2008.
4. Lawrence H. Van Vlack: Princpios de cincia e
engenharia dos materiais, So Paulo, Edgard Blucher,
1994.
5. Robert E. Reed-Hill: Princpios de Metalurgia Fsica, 2.
ed., Guanabara Dois, 1973.
Contedo
Clula Unitria
Estruturas Cristalinas dos Metais
Fator de Empacotamento
Polimorfismo e Alotropia
Sistemas Cristalinos
Direes Cristalinas
Planos Cristalinos
Sistemas de Deslizamento
Isotropia e Anisotropia
Contedo - Continuao
Lacunas
Auto-Intersticial
tomos Intersticiais
tomos Substitucionais
Contedo - Continuao
Defeitos Lineares (Discordncias)
Discordncia Aresta
Discordncia em Espiral
Discordncia Mista
Defeitos Planos
Superfcie Externa
Contornos de Gro
Tamanho de Gro
Equao de Hall-Petch
Contorno de Macla
Defeitos em Volume
Incluses, - Porosidade, - Fases, - Precipitados
Introduo
1 tomo
1/8 de tomo
Nmero de tomos na clula unitria:
Na= 1 + 8 x (1/8) = 2
Relao entre a e R (Parmetro de Rede):
a=
4
3
Nmero de coordenao: NC = 12
Rede):
4
a = 2R2 ou
2
unitria:
Na = 12 x 1/6 + 2x(1/2) + 3 = 6
c/2
Sumrio
Polimorfismo ou Alotropia
Polimorfismo ou Alotropia
Polimorfismo ou Alotropia
Polimorfismo ou Alotropia
Sistemas Cristalinos
Sistemas Cristalinos
Direes Cristalinas
1.
1, 0, e 0, 1, 0
2.
1, 0, - 0, 1, 0 = 1, -1,
3.
1, -1, x 2 = 2, 2, 1
4.
[210]
(110)
(1 1 0)
(1 1 0)
PLANOS CRISTALINOS
Por que so importantes?
Para a determinao da estrutura cristalina: Os
mtodos de difrao medem diretamente a distncia
entre planos paralelos de pontos do reticulado cristalino.
Esta informao usada para determinar os parmetros
do reticulado de um cristal.
Para a deformao plstica: A deformao plstica
dos metais ocorre pelo deslizamento dos tomos,
escorregando uns sobre os outros no cristal. Este
deslizamento tende a acontecer preferencialmente ao
longo de planos direes especficos do cristal.
PLANOS CRISTALINOS
Por que so importantes?
Para o crescimento do cristal: A energia superficial
das diferentes faces de um cristal depende do plano
cristalogrfico especfico.
Para a conduo de calor: A conduo de calor da
grafita, por exemplo, mais rpida nos planos unidos
covalentemente do que nas direes perpendiculares a
esses planos.
2.
3.
1
1
1
1 0
4.
(210)
Famlia:
<110>
Famlia: <111>
Plano de Deslizamento
Resumo
Principais sistemas de deslizamentos
Isotropia e Anisotropia
Propriedades podem variar com a direo por causa
das diferenas no arranjo atmico do cristal.
Anisotropia: Caracterstica dos materiais cujas
propriedades dependem da direo cristalogrfica ao
longo da qual est sendo medida.
L
La = 2R
Ld = a =
=
2R
4
3
4
3
= 0,87
Cu
R = 1,28
CFC = 4 tomos
aCFC = 2R 2
A = 63,5 g/mol
NA = 6,023 x 1023 tomos/mol
DISTNCIAS INTERPLANARES
Os valores das distncias interplanares para cada clulas
unitrias pode ser descrito conforme as equaes abaixo:
CCC
CARTAS DE DRX
CFC
z
c
z
Intensidade (relativa)
a
x
(110)
a
x
(211)
y
b
a
x
y
b
(200)
ngulo de difrao
(2)
CCC
= 0,1541 nm
(110)
=>
a=?
Soluo
Exerccio
Exerccio
Soluo
Estrutura Cbica
= 0,15406 nm
2 = 65 32,5 (200)
2 = 82 41 (211)
2 = 99 44,5 (220)
RFe = 0,124 nm
Digite
a
0,15406 =
equao
aqui.
Digite
a
0,15406 =
equao
aqui.
4 4 . 0,124
=
= 0,2863 nm
3
3
2 sin 32,5
22
02
02
2 sin 41
22
12
12
= 0,1743 nm
= 0,2876 nm
Imperfeies Cristalinas
Por que estudar?
Em linhas
Discordncias
Planares ou de Superfcie
Interface
Fronteira entre gros ou fases
Volumtricos
Incluses
Precipitados
Porosidade
Defeitos Pontuais
Concentrao de Vacncias
Para formar defeitos necessrio dispor de energia
O nmero de vacncias aumenta exponencialmente com a
temperatura
Nv = N
Nv = N
Impurezas
Nas Ligas os tomos de impurezas so adicionadas com
intuito de conferir caractersticas especficas aos materiais
como, por exemplo, para aumentar:
a resistncia mecnica
a resistncia corroso
a condutividade eltrica
Impurezas Intersticiais
Impurezas Intersticiais
Impurezas Substitucionais
Regra de Home-Rothery
Raio atmico deve ter diferena de raio
atmico de no mximo 15%, caso contrrio
pode promover distores na rede e assim
formao de nova fase
Estrutura cristalina deve ser a mesma,
caso contrrio, surge uma nova fase, pois o
limite de solubilidade pequeno
Eletronegatividade prximas, diferente eletronegatividade
tende a formar novos compostos
Valncia mesma ou maior que a do hospedeiro, a diferena
nos eltrons de valncia incentiva a formao de compostos em
vez de soluo
Soluo Slida
Principais elementos de liga do ao, as concentraes
so dadas em %
Rede: CFC
Posio: Octadrica
Posio: Tetradrica
Rede: CCC
Posio: Octadrica
Posio: Tetradrica
Zona de trao
(a) o cristal cortado e um meio plano atmico extra inserido (b). A
extremidade da parte inferior do plano extra uma discordncia em cunha (c).
O vetor de Burgers b necessrio para fechar um circuito de igual
espaamento atmico ao redor da discordncia.
Discordncia mista
Liga de Ti 51.500x
Alto ngulo
Baixo ngulo
Limite de
Escoamento (MPa)
170
158
151
145
a) As constantes de HallPetch
b) O tamanho de gro
necessrio para obter
um limite de
escoamento de 200MPa
Contornos de macla em
lato 70/30 (MO-250X)
Exemplos de interfaces:
(a) um precipitado no-coerente no possui relao com a estrutura
cristalina da matriz metlica;
(b) um precipitado coerente se forma de modo a preservar a integridade
da rede cristalina. Existe relao entre a estrutura do precipitado e
da matriz metlica.
Imperfeies volumtricas
So introduzidas no processamento do material e/ou
na fabricao do componente
- Incluses Impurezas estranha
- Precipitados so aglomerados de partculas cuja
composio difere da matriz
- Porosidade origina-se devido a presena ou
formao de gases ou no compactao do material
- Fases
devido presena de impurezas
(ocorre quando o limite de solubilidade ultrapassado)
Incluses
incluses de xido de cobre (cu2o) em
cobre de alta pureza (99,26%)
laminado a frio e recozido a 800c.
incluses de Alumnio em ao baixo
carbono desoxidado ao alumnio
Precipitados
ZrO2
Precipitados de Cementita
(Fe3C) em ao ligado
Porosidade
Compactado de p de ferro
aps sinterizao
Porosidade em
amostra polimrica
Fase
Difuso - Introduo
Assim como a corrente eltrica est associada ao
transporte de cargas eltricas atravs de um fio condutor
em equilbrio.
Tipos de Difuso
Tipos de Difuso
Interdifuso ( o mais comum) ocorre quando tomos de
um metal difunde em outro. Nesse caso h variao na
concentrao
Espao
Livre
Energia
Tempo
A probabilidade de
movimento intersticial
maior que a difuso de
vacncias.
partculas slidas
Reduz gradualmente o volume de poros entre elas.
Fabricao de peas metlicas e cermicas
Metalurgia do p
Aplicao de difuso
Transformao de fases
As transformaes de fases nos materiais dependem
Lembretes
Acesse a plataforma;
Revise os materiais disponveis;
Encaminhe suas dvidas pelo tiradvidas;
Responda os exerccios de passagem.