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Planta

4.5. INGENIERIA DEL PROYECTO DE LA ELABORACION DE SUERO EN POLVO

4.5.1

Producto.
i.
Definicin, usos y forma de consumo.
El suero en polvo es producido a partir del suero dulce de la fabricacin de
quesos, sacado por atomizacin permite extraer el agua con un mximo de
humedad 5-8% y a la vez mantener todos los otros constituyentes en la misma
proporcin relativa contenida en el suero dulce. Se obtiene un polvo color
amarrillo tenue y uniforme, prcticamente libre de partculas quemadas visibles,
olor sabor caractersticos. Se pueden obtener sueros en polvo de diferentes
animales pero en la actualidad la industria lctea produce suero en cantidad
procedente de la elaboracin de quesos o leche bobina.
ii.

iii.

iv.

usos: el suero en polvo es una sustancia rico en protenas con un alto valor
biolgico entre los cuales: latoalbumina y la lactoglogulina. Por lo tanto es
usado en la alimentacin humana como suplemento proteico en cualquier
alimento para: deportistas, nios, estudiantes, madres gestantes y lactantes,
personas en mal de salud y ancianos. Tambin es empleado como fortificante
proteico en la crianza de aves, puercos.
El suero en polvo en producto muy empleado en diversas industrias. nicamente
se puede adquirir en las siguientes presentaciones comerciales: de grado
alimentario y de grado industrial.
Grado alimentario: producto indicado para ser usado en forma directa
en cualquier alimento de uso humano, incluso en mesclas de polvo sin
tratamientos trmicos posteriores.
Grado industrial: producto indicado para ser usado en mesclas
industriales que son sometidos a un posterior tratamiento trmico y/o
alimentacin animal. Se usa para preparaciones y formulaciones
alimenticias de primera calidad
Presentacin.
El suero en polvo se presentara en envases de 5 kg en sobre multicapa.

IMAGEN N(4.5)1 Ejemplos de presentaciones de suero en polvo.

Almacenamiento.
El suero en polvo producido en nuestra planta ser almacena en cajas de cartn
(largo 48 cm, ancho 40 y altura 36 cm) con un contenido de 6 bolsas en cada
una, las cajas sern arrumadas en paletas (largo 1m, ancho 1.20 cm) a 4 cajas

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por cama hasta 3 apilaciones, para mejor visualizacin se muestra las imgenes
a continuacin.
Se producir 220 kg de suero en polvo (peso neto), envasados en envases de 5
kg y estas encajonadas 6 sobres en una caja, produciendo 9 cajas por jornada

40
cm
12
cm

36
cm
40
24
cm

48
cm
Cajas con 6 bolsas
c/u

44 bolsas de
5 kg

80
Rumas con 12 cajas

Paletas

Imagen (4.5).2. Imgenes de almacenamiento (sobre se suero en polvo, caja y ruma)

El producto se debe transportar y almacenar en un ambiente fresco y seco. No debe ser
expuesto a la luz directa del sol ni a olores fuertes. En estas condiciones tiene una vida til de
12 a 15 meses (lechera latina, 2008).
a. Sub productos.
En el proceso de obtencin de suero en polvo no existen muchos sub productos, solo se
produce las mermas y el vapor los cuales no implica un costo elevado en su manejo y
desprendimiento.
i.
Usos. Se utilizaran en la alimentacin animal en caso del vapor pueden ser
reutilizados para otros procesos.
ii.
Sistema de desprendimiento de la planta. Las mermas se desprendern de la
planta mediante la limpieza de todos los equipos.
b. Equipos y materiales que se usan.

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I.1.

atomizador

ATOMIZADOR

Planta

CARACTERSTICAS
Cantidad:1
Capacidad: 60-70 kg/h.
Servicio:
ser
utilizado
para
pulverizar el retentado.
Componentes del equipo.
Cmara de atomizado. De plancha
1/16de espesor, forma de cilindro
con inferior.
Cabezal compuesto. Por un disco
centrifugo
Sistema de calentamiento. 1
quemador a gas propano.
Dimensiones:
Largo: 3m
Ancho: 3.50 m
Altura:4.20m
Posicin: vertical
Material: acero inoxidable.
Consumo elctrico: 4 kw/h
Consumo de combustible; 24000
kcal/h.
Temperatura
Salida: 180
Entrada: 80
Modelo: 1612

ultra filtrador
ultra filtrador

Caractersticas
Cantidad: 1
Capacidad:
Servicio: para filtrar el suero.
Tiene las siguientes funciones:
concentrar,
clarificar
y
seleccionar el suero.
Dimensiones(m)
Largo: 1.50
Ancho: 1
Altura: 1.80
Posicin: Vertical
Material: Acero Inoxidable
Potencia de bomba: 4 bar

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Tanques de recepcin y alimentacin de suero

Tanque de recepcin

Planta

Caractersticas
Cantidad: 2
Capacidad: 3000 Lt.
Servicio: para almacenar el
suero despus del desuerado y
para el almacenamiento del
eluido.
Dimensiones(m)
Dimetro: 2
Altura: 3.5
Posicin: Vertical
Material: Acero Inoxidable

Evaporador concentrador de simple efecto

Evaporador concentrador de simple efecto

Caractersticas
Cantidad: 1
Capacidad: 500 kg/h.
Servicio: para evaporar y
concentrar el eluido y
retentado
de
suero
Dimensiones(m)
Largo: 1.5
Ancho: 1
Altura: 2
Posicin: Vertical
Material: Acero Inoxidable

Filtradora

Filtradora

Caractersticas
Cantidad: 1
Servicio: para filtrar suero
despus de ser decepcionada.
Dimensiones(m)
ancho: 0.2
largo: 0.5
Posicin: horizontal
Material: Acero Inoxidable

Tanque de almacenamiento del retentado

Tanque de almacenamiento

Caractersticas

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Planta
Cantidad: 1.
Capacidad: 500 Lt.
Servicio: para recensionar el
concentrado del eluido
Dimensiones(m)
Dimetro: 1
Altura: 1.80
Posicin: Vertical
Material: Acero Inoxidable

Tanque de cristalizacin
Cristalizador

Caractersticas
Cantidad: 1.
Capacidad: 1000 gal o
3800 litros.
Servicio: este equipo
cristalizara y/o solidificara
el concentrado del eludido.
Para obtener lactosa en
polvo.
Dimensiones(m)
Dimetro: 1.50
Altura: 1.20
Posicin: Vertical

Material:
Acero
Inoxidable.
Capacidad de motor: 2.5
bar.

Mesclador de polvos

Mesclador de polvos.

Caractersticas

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Cantidad: 1.
Capacidad: 300 kg.
Servicio: para mesclar
la lactosa y las protenas.
.
Dimensiones(m)
Ancho: 0.9m
Altura: 1.80 m
Largo: 2 m
Posicin: horizontal.

Material:
Acero
Inoxidable.
Motor: 5 HP (3.75 KW)

Tornillo transportadora TTV 250 i/c

Tornilo transportadora.

Caractersticas
Cantidad: 1.
Capacidad: 200kg/h.
Servicio: para transportar
el polvo hacia la tolva del
mesclador.
Dimensiones(m)
Ancho: 0.3 m
Altura:
segn
requerimiento
Largo: 0.9 m
Posicin: horizontal.

Material:
Acero
Inoxidable.
Motor: 1.5 HP (1.2 KW)
trifsico

Envasadora de polvos

Envasadora de polvos

Caractersticas

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Cantidad: 1.
Capacidad: 50 uni/min.
Servicio: para envasar
el suero en polvo.
Dimensiones(m)
Ancho: 1.4 m
Altura: 1.8 m
Largo: 1 m
Posicin: vertical.

Material:
Acero
Inoxidable.
Motor: 1.5 HP (1.2
KW) trifsico

Molino tamizador

Molino tamizador

1. diagrama de bloques y lgicos.

Caractersticas
Cantidad: 1.
Capacidad: 50 uni/min.
Servicio:
para
la
molienda y el tamizado
de los cristales
Dimensiones(m)
Ancho: 2.15 m
Largo: 3.35 m
Altura: 4.2 m
Posicin: vertical.

Material:
Acero
Inoxidable.
Motor: 1.5 HP (1.2
KW) trifsico

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Diagrama de flujo de la elaboracin de suero en polvo

SUERO DULCE
RECEPCION
Merma (0.05%)

FILTRADO DE GRUESOS
(96.4%)

ELUIDO

Aire caliente T. 180 C ULTRAFILTRACION

RETENTADO

SECADO POR ATOMIZACION

T. 80C.
Merma.
0.1%

Merma 0.4%
MEZCLADO

EVAPORACION

CRISTALIZACION

Merma
0.08%.T.
65C. P. 1.5
bar. Vapor.
90.62%
Merma
0.01%.T.
70C. Vapor.
49.9%

Diagrama lgica para la elaboracin de suero en polvo

MOLIENDA Y TAMIZADO
ENVASADO
T. ambiente

ALMACENADO

Merma
0.6%.

Almacena

Filtrado de
c
Ultrafiltraci

Evaporaci

Cristalizaci
Secado por

Molienda y
tamizado

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Mezcla

Transporte
Envasado

Operacin
Operacin combinada

Almacenad
o

Almacenamiento

4.1. Descripcin del proceso productivo.

a) Recepcin. esta operacin se realiza con la finalidad de tener un control de la cantidad
de suero que ingresa a nuestra planta y realizar el control de calidad qumico y
organolptico. La recepcin se realiza mediante un conducto que a la vez mide la
cantidad de suero que ingresa en un tanque de refrigeracin de capacidad de 3000 litros,
antes de almacenar en el tanque se extraer 1 litro de suero y se medir principalmente
la acides y la densidad del suero para asegurar la calidad requerida de suero y recin
almacenarlo en el tanque de refrigeracin.

b) Filtrado de gruesos. Esta operacin se realiza con la finalidad de eliminar los restos de
quesos o cualquier otro solido que pudiera haber despus del desuerado y para evitar
que se colmaten los poros de la membrana en la ultrafiltracin. Se realizar en un equipo
tubular de acero inoxidable que cuenta con una membrana que retiene slidos. El
proceso ser controlado por un operario para remover la membrana y evitar que se
colmaten y detiene la filtracin. Los restos de quesera o cualquier otro solido sern
limpiadas despus de cada jornada para su posterior eliminacin. El filtrador de finos es
un equipo tubular que funciona con la presin del alimentador del tanque de
almacenamiento. Despus filtrado el suero se almacena en un tanque de capacidad de
3000 litros.
c) Ultrafiltracin. La tecnologa de ultrafiltracin por membrana, permite retener las
protenas de una solucin en una membrana que posee poros muy pequeos (0.01m).
Por lo que las membranas de ultrafiltracin permiten el paso de agua, sales, azcares.
pero no as el de protenas y partculas coloides, que quedan retenidas y por lo tanto se
concentran con este proceso de ultrafiltracin (Pederson y Harold, 1980; Marquardt et
al., 1985; Grasselli et al., 1997.
De manera que se obtiene dos fluidos un lquido capaz de pasar la membrana
denominado permeado o eluido rico en sales y lactosa las cuales tienen menor peso
molecular, y un lquido que no pasa a travs de la membrana de ultrafiltracin llamado
retentado que es el protena de suero concentrado (PSC) que pueden contener desde un
15 hasta un 85 % de protenas. El proceso de ultrafiltracin no desnaturaliza las

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protenas del suero, por lo que en los PSC sus propiedades funcionales permanecen
intactas (Lawrence, 1989; Marquardt et al., 2003).
El proceso se realiza en un equipo que consta de una membrana la cual es resistente
qumicamente (tanto con el alimento como con los productos de limpieza), mecnica y
trmicamente estables, y tener una permeabilidad elevada, alta selectividad y resistencia
a temperatura la cual es de material cermica con una mezcla de xido de aluminio. El
fluido es impulsado con una bomba de presin de 4 bar. El equipo es de sistema de
recirculacin es decir. El fluido circula hasta obtener un retentado de concentracin
requerido la membrana de ultrafiltracin es tubular.
d) Secado por atomizacin. En un secado por atomizacin o secado por aspersin, un
lquido o una suspensin se roca en una corriente de aire caliente para obtener una
lluvia de microgotas. El agua se evapora de dichas gotas con rapidez, y se obtienen
partculas slidas que se separan de la corriente de aire. En este proceso el flujo de aire
y del lquido es una corriente paralela, fluyen por el mismo sentido.
Las microgotas se forman al introducir mediante presin al atomizador o boquilla del
aspersor que se encuentra dentro de la cmara de secado. En necesario asegurarse de
que las gotas no caigan antes de secar a las paredes de la cmara para evitar que se
adhieran, por consiguiente es necesario que la cmara sea lo bastante grande.
Los slidos salen por la parte interior de la cmara hacia el separador de cicln para
terminar la separacin el slido del aire. Las condiciones de trabajo sern las siguientes;
temperatura de entrada del lquido (suero) 20 C, concentracin al 5060 %,
temperatura de entrada de aire caliente 180 C, temperatura de salida del polvo 80C,
temperatura de salida del aire 85C.
Descripcin del procesamiento del eluido
e) Evaporado. la evaporacin es la eliminacin del disolvente ne forma de vapor en este
caso es de efecto simple, El eluido representa ms el 90 % de todo el suero. Se
recepsiona en un tanque del cual pasa impulsado por una bomba de baja presin al
evaporador el cual concentrara al fluido hasta que tenga un 50 % de agua para ser
cristalizada. Esta operacin se realizara en un evaporador concentrador de efecto simple
(WZ-500), que funciona al vaco con la finalidad de no alterar las propiedades del suero
eluido. El evaporador concentrador tiene una capacidad de evaporacin de agua de
1000 kg/h. Trabaja con una presin al vaco de 0.3 bar y una temperatura de 85 C. el
evaporador de efecto simple utiliza como medio de energa el vapor y necesitaremos
para evaporar 1000 litros de suero 218.5 kg de vapor saturado/h quiere decir que
requerimos alrededor de 655.5 kg de vapor por jornada.
f) Cristalizacin. La operacin de cristalizacin es el proceso cual se separa un
componente de una solucin liquida transfirindolo a la fase slida en forma
de cristales que precipitan. En esta operacin solidificaremos el permeado concentrado
concentrada al 50 % hasta que el producto final tenga una humedad menor o igual al 5
%. El equipo de cristalizacin est dotado de un sistema de agitacin de 2.5 bar en la
parte superior del tanque el cual gira a 900 rpm esta operacin ser controlada por un
operario y tendr la responsabilidad de que los cristales tengan la humedad requerida,
los cristales deben alcanzar una humedad de 5 % tener una buena fluidez y estar libre de
quemaduras y un color uniforme. En esta operacin en esta operacin
g) Molienda y tamizado. La molienda y tamizado se realizara con la finalidad de
pulverizar los cristales producidos en el cristalizador. Esta operacin se realizara en un
molino de morillos que tiene incluido tamizadores la cual selecciona el polvo segn

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tamao lo polvos ya finos pasan al proceso de envasado y los que no han logrado pasar
el tamiz vuelven a la molienda hasta lograr un polvo uniforme en tamao de partculas.
El equipo es muy fcil usar solo necesita de un operario y es de modelo (MDMT-45X120X)
h) Mezclado. El mesclado es la combinacin de dos o ms sustancias, esta operacin se
realizara con la finalidad de combinar el concentrado de protena de suero y la lactosa y
obtener un polvo uniforme que lo denominaremos suero en polvo ya que este producto
final contiene todos los componentes que contena el suero en su estado lquido. Se
realizara en un equipo mescladora de polvos motorizado el cual est provisto de: una
tapa para evitar que el polvo gane humedad, de un motor para que la combinacin sea
rpida y eficaz de capacidad de 2 HP, de un elevador de harinas que cuenta a su vez con
su propio motor. La tolva del mezclador y el elevador estn fabricador de acero
inoxidables. Este proceso es uno de los puntos crticos de control, se debe evitar el
contacto prolongado con el medio ambiente para proteger el producto de la humedad.
i) Envasado. El envasado es uno de los procesos ms importantes para asegurar la calidad
del producto final del suero. se envasara en sobres multicapa de 5 kilogramos. Se
realizara en una maquina envasado de polvos automtico que necesita solo de un
operario para alimentar la tolva. cada sobre de 5 kilos ser encajonada en cajas que
contendrn 6 unidades y se apilaran hasta 3-4 cajas,
j) Almacenado: el almacenado se realiza en un ambiente asptico a temperatura ambiente
libre de olores fueres y sin exponer a los rayos solares, el producto no requiere de
almacenamiento en frio por ser un producto deshidratado. Se almacenarn de dos
formas el que tiene 5 kg se encajonaran cada 6 y se apilaran hasta 4 encima de una
paleta. El almacn debe tener la capacidad de almacenar la produccin de una semana
alrededor de una tonelada y medio el almacn es de 5 m de largo 6 de ancho y 3 metras
de altura provista de un extractor y de un ventilado de aire, la entrada de aire debe estar
cubierto con una malla para evitar que ingresen insectos y objetos extraos en la planta.

El tiempo aproximado de trabajo diario en nuestra planta ser. De 9 horas

incluyendo la recepcin del suero y limpieza de los equipos.

2. BALANCE DE MATERIA.
En la planta de quesos se produce suero dulce y sin agregar agua ni sal en el
primer desuerado que representa el 30 % de toda la leche que entra a la planta de
quesos, de tal manera entra 5320 litros de leche y se produce 1600 litros de
suero en el primer desuerado.
Para que nuestra planta tenga mayor capacidad de produccin y sea ms rentable
vamos a comprar del mercado local 1400 litros de suero de otras empresas que
se dedican a la fabricacin de quesos, as poder trabajar con un total de 3000
litros de suero en cada jornada.
Los factores importantes para determinar el balance de masa es: trabajar en un solo
sistema de medicin ya sea en kilogramos o litros y conocer la densidad en caso de
que se trabaje con lquido que contienen solutos.
Densidad del suero (= 1.022g/ml). En nuestra planta de procesamiento con tamos
con 3800 l de suero, como muestro producto final es suero en polvo y es slido que
se mide en kilogramos entonces el balance de materia de hace en kilogramos.

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Volumen: 3000 litros

= 1.023kg/lt
V=

M =3000< 1.023 kg /

M= 3069 kg de suero
De tal manera de asegura trabajar en un solo unidad de medida
Tabla N operacin de recepcin del suero
OPERACIN ENTRADA
suero de la
planta

KG

%
SALIDA
53.3
1636.8
3 merma
46.6
1432.2
7 suero
control de
calidad
3069 100

RECEPCION suero adquirido

TOTAL

KG

1.5345

0.05

3066.2379 99.91
1.2276
3069

0.04
100

CONCENTRAD
O
274.95 KG

Merma 1.53
kg

Suero 3066.2
kg

RECEPCION

Control de
calidad del suero
1.22 kg

FORMULA.
W=A+X+Y

Tabla N. operacin de filtrado de gruesos

OPERACIN

ENTRADA

KG

FILTRADO DE
GRUESOS

SUERO

3066

SALIDA
MERMA
SUERO
100 FILTRADO

KG

%
1.533
0.05

3064.467

99.95

Merma
1.53 Kg de solidos
FILTRADO DE GRUESOS
Suero de quesera 3066
B
A kg
FORMULA GENERAL
C
A = B+C
Suero filtrado 3064. 47 Kg

ultrafiltracin

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Tabla N
OPERACIN
ENTRADA

KG

Planta

SALIDA
ELUIDO

ULTRAFILTRACIO
N
SUERO

KG
%
2925.0366
2 95.45

3064.47

100 RETENTADO
137.90115
4.5
MERMA
1.532235
0.05
* considerando que la protenas y grasas del suero son 0.9% y 0.8% sumando es 1.7 % el cual
representa a los slidos totales, queremos obtener un retentado del 40% de slidos y 60 % de
agua entonces tenemos 4.5 % de retentado del total del suero.

Crema de leche 71.8206 kg

C
ULTRAFILTRACION

RETENTADO. 137.9 KG

Tabla N proceso de atomizado

OPERACIN
ENTRADA
SECADO POR
ATOMIZACION

C=D+E+F

F
Merma
en
mquina
y tanque
1.53 kg

ELUIDO. 2925.04 KG
D
FORMULA GENERAL

KG

SALIDA
VAPOR

KG
%
85.23774
54.9

RETENTAD
O
155.26

100 CPS
69.867
45
MERMA
0.15526
0.1
Como el retentado tiene un 40 % de slidos, al producto de la atomizacin se le suma el 5%
de humedad que debe contener de tal manera el polvo representa el 45 %.

G
Retentado de
la
ultrafiltracin
155.26 KG

SECADO POR
ATOMIZACIO
N
I

Merma en el tanque
de alimentacin,
tubera y la cmara

Vapor
caliente
84.24 kg
CPS con 5 % de
humedad 69.9
kg
FORMULA.
E=G+H+I

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Planta

Tabla Nevaporacin

operaciones del eluido

OPERACIN
ENTRADA
EVAPORACION

KG

SALIDA
KG
%
VAPOR
2648.6 90.55
CONCENTRAD
100 O
274.9
9.4
MERMA
1.4
0.05

ELUIDO DE
SUERO
2925.04

vamos a tener un concentrado de 50% de solidos

J
Eluido de
suero 2925.04
kg

EVAPORACIO
N
K

L
Merma en el tanque
de alimentacin, y
en la maquina 1.46

Tabla N. operacin de cristalizacion

OPERACION
ENTRA
KG
CRISTALIZACION

concentrado

274.95 KG

Concentrad
o 274.96 kg
FORMULA.
H=J+K+L

SALIDA
vapor
100 cristales
merma

274.95

M
CONCENTRAD
O

Vapor
2648.63 kg

K
CRISTALIZACI
ON

KG
123.4
151.2
0.2

%
44.9
55
0.1

Vapor 123.46
kg
Slidos de
cristales 151.23
kg

Merma en el tanque
de cristalizacin
0.28 kg

Tabla N nn.
operacin
OPERAION

Molienda
ENTRA

MOLIENDA Y

CRISTALES 151.23

KG

%
100

SALE
MERMA
LACTOSA EN

KG
%
0.90738
0.6
150.32262
99.4

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Planta

TAMIZADO

Concentrado
Solidos de
de protena de
cristales
suero 274.95
151.23 kg
kg

POLVO

Merma 0.91
kg

Lactosa en
polvo 150.4
kg

MOLIENDA Y
TAMIZADO

FORMULA.
N=P+Q

Tabla Nnn.
mezclado
OPERACION

ENTRA

KG

CPS
MEZCLADO
LACTOSA
TOTAL

%
31.7
69.87
3
68.2
150.33
7
220.2 100
R

H
MEZCLADO

Q
Lactosa en
polvo 150.4
OPERACIN
kg

ENTRADA

KG

ENVASADO

SUERO EN
POLVO

219.319
2

ENVASADO
U
FORMULA.
S=T+U

MERMA
SUERO EN
POLVO

KG

%
0.8808

0.4

219.3192
99.6
220.2
100

Merma 0.89

Suero en polvo
219.33 kg

SALIDA
MERMA

100 SUERO

T
Suero en
polvo 219.32
kg

SALIDA

Merma 0.44
Formula
kg
H+Q=R+S
Suero en
polvo
envasado

KG
%
0.4386384
0.2
218.88056
2
99.8

Tabla N proceso de
envasado

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OPERACIN

ENTRADA
suero en
polvo

ALMACENADO

KG

Planta
%

220

SALIDA
suero en polvo
100 envasado

KG

%
220

100

220 kg de suero en polvo por da (peso neto)

Tambin se puede producir solo concentrado de protena de suero (CPS) y lactosa en

polvo, el primero estara destinado exclusivamente a personas o nios con desnutricin
crnica o para personas enfermos y deportistas, la lactosa estara destinado en la
industria farmacutica.
En ese caso solo cambiaria en nuestro proceso lo siguiente: el CPS pasara directo al
envasado despus del atomizado si envasaramos a 5 kg saldra 14 bolsas 2 cajas diarias
de CPS.
En cambio la lactosa pasa directamente al envasado despus de la cristalizacin
envasando a 5 kg de obtendra un total de 30 unidades y encajonadas entre 6.
El envasado se realiza por Bach

Diagrama de bloques cuantitativos de la elaboracin de suero en polvo

3. DIAGRAMA DE BLOQUES CUANTITATIVOS.

Suero
3066

Merma 1.53 kg

RESEPCION

Control de calidad

3066
FILTRADO DE

Merma. 1.53
kg

3064 kg
ULTRAFILTRACI

Merma 1,53
kg

Retentado
137.90 kg
SECADO POR

Merma 0.15
kg

ELUIDO (2925 kg)

EVAPORACIO

Vapor 2648.6
kg
Merma 1.46

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CPS. 69.87 kg
MEZCLADO

Merma. 0.88
kg

219.38
kg
M. 0.43
kg
220 kg
ALMACENAD

150.32

Planta

274.95
kg
Vapor 123.45
CRISTALIZACI
kg
151.22
kg
MOLIENDA Y

Merma. 0.9
kg