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1.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GAS NATURAL
FENOSA PER S.A
PROYECTO:
AREQUIPA NORTE
28/01/2015
Pg0
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 1 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
ESPECIFICACIONES TCNICAS
GENERALIDADES:
Las especificaciones tcnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente
constructivo al nivel de indicacin, materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carcter general capacita el documento a constituirse como auxiliar tcnico en el
proceso de construccin.
Pg1
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 2 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
PERSONAL DE OBRA
El personal de obra (operarios, oficiales y peones) deben ser personas calificadas para realizar este tipo de
trabajos, con experiencia en proyectos similares.
EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estar en proporcin a la magnitud de la obra y debe ser el suficiente para
que la obra no sufra retrasos en su ejecucin. Comprende la maquinaria necesaria para la obra, as como
el equipo auxiliar.
Pg2
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 3 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas en el
proyecto de Arquitectura.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, la entidad ejecutora proceder a la demolicin y
desmontaje de las obras provisionales, eliminando cualquier rea deteriorada por ella, dejndola limpia y
conforme a los planos. As mismo, se encargar de dejar la obra limpia y operativa para su posterior uso.
Pg3
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 4 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
PARTIDAS:
01.00.00
01.01.00
ESTRUCTURAS.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavacin, acarreo del material
relleno y eliminacin del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los
planos y obras enterradas, que se detallan en los planos.
Para alcanzar los niveles indicados en los planos, se usarn los siguientes tipos de rellenos
en la construccin:
El primer tipo de relleno ser el de afirmado de h=0.50m, ubicado bajos los solados de las
zapatas y plateas de cimentacin de toda la estructura. Este relleno se realizar en capas
sucesivas de 0.10m de espesor, y cada capa se compactar con equipo tipo canguro, o
rodillo vibratorio si es que el espacio lo permite. La primera mitad del relleno debe alcanzar
una compactacin del 95% de la mxima densidad seca, y la mitad superior del relleno debe
alcanzar una compactacin del 100% de la mxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
El segundo tipo de relleno ser el de arcilla de baja plasticidad, estabilizada con cal viva en
un porcentaje de 1% (en volumen), el cual se ubicar sobre los cimientos (zapatas, vigas de
cimentacin, plateas, cimientos corridos, etc.). El relleno se realizar en capas sucesivas de
0.10m de espesor, y cada capa se compactar con equipo tipo canguro, o rodillo vibratorio
si es que el espacio lo permite. Para este relleno se debe alcanzar una compactacin del
95% de la mxima densidad seca. En las zonas donde se necesite alcanzar un nivel de
terreno por encima del nivel de terreno natural (Mdulo I), primero se eliminar 30cm de
altura terreno existente, para eliminar el material orgnico.
El tercer relleno ser el de material propio, el cual se ubicar sobre los cimientos (zapatas,
vigas de cimentacin, plateas, cimientos corridos, etc.), del lado colindante a los exteriores
del edificio. El relleno se realizar en capas sucesivas de 0.10m de espesor, y cada capa se
compactar con equipo tipo canguro o plancha compactadora.
01.01.01
01.01.02
Pg4
Cingetec SAC
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
REGISTRO
HOJA: 5 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
01.01.03
01.01.03
FECHA: 28-01-15
3/4
100
100
100
---
1/2
45-75
40-80
---
---
N 4
15-45
20-50
25-55
30-60
N 10
---
---
---
20-50
N 200
0-10
0-12
0-12
0-12
Este material ser depositado en una capa de 10 cm. y ser compactado con planchas
compactadoras hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 90% de densidad mxima
proctor modificado de laboratorio. La Inspeccin deber aprobar el material granular a
emplear y la compactacin realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la
aprobacin correspondiente.
MTODO DE MEDICIN:
La unidad de medida es el por metro cubico (M3), y la FORMA DE PAGO ser en base al
rea compactado de material granular.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada segn la UNIDAD DE MEDICIN, ser pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.06
Pg5
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 6 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Encofrados
- Los encofrados sern de tal forma que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura
uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos impropios para este tipo de trabajo.
- El encofrado estar constituido de manera que asegure que la superficie del concreto cumpla las
tolerancias de las especificaciones ACI 347 "prctica recomendada para encofrados de concreto".
Acero de refuerzo
- Todas las varillas de refuerzo cumplirn con los requisitos de las especificaciones ASTM A615, grado 60.
El acero deber tener un lmite de fluencia fy = 4200 Kg/cm2 y ser corrugado.
- Los anclajes y traslapes de varillas satisfacern los requisitos de las especificaciones ACI-318
Recubrimientos
- Elementos vaciados contra el terreno: 7.5cm.
- Cisterna, columnas y vigas peraltadas: 4cm.
- Losas, escaleras y elementos de confinamiento: 2.5cm.
Recomendaciones de curado
- El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente clidas o fras.
- El curado deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado; se emplear agua o coberturas
que mantengan continuamente hmedas o compuestos qumicos para curar el concreto, previa aprobacin
del ingeniero supervisor.
- El curado se continuar durante siete (07) das, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas.
01.02.00
CONCRETO SIMPLE
01.02.01
Descripcin:
El concreto para cimientos corridos ser elaborado con una resistencia a la compresin de fc=
140 kg/cm2, La produccin del concreto se guiar con todos los procedimientos y
especificaciones relativos a la preparacin, transporte, colocacin y curado. Las dimensiones y
detalles de la construccin de la cmara se realizarn de acuerdo a planos.
Para estructuras mayores, el Contratista deber preparar las mezclas de prueba como solicite el
Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua
Pg6
Cingetec SAC
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
REGISTRO
HOJA: 7 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
debern preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporcin en volumen.
Concreto:
A. Presentar el diseo de mezcla terico.
B. Realizar muestras y obtener los resultados de un mnimo de 4 testigos para cada una de las
siguientes edades, 7 das, 14 das, 21 das.
C. Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 das.
D. Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarn aditivos para el control
de fisuras o para su trabajabilidad.
E. Seguir los procedimientos normados para el diseo y ejecucin.
F. Los materiales estarn aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta seccin da lineamientos para la elaboracin del concreto, compuesto de cemento Portland
Tipo I , agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones.
Resistencia Lmite
Clase a la Comprensin
28 das Kg/c m2.
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
Pg7
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REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 8 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
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Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 9 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
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Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 10 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.02
01.02.03
01.02.04
Este rubro comprende el anlisis y registro de los elementos de concreto que no llevan armadura.
Se tendr en cuenta la proporcin de las mezclas indicadas en los planos respectivos. En la etapa
de fraguado de los elementos de concreto ser necesario echarles agua para su curado, durante
varios das.
Descripcin:
El concreto para solados ser elaborado con una resistencia a la compresin de fc= 100 kg/cm2,
La produccin del concreto se guiar con todos los procedimientos y especificaciones relativos a
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HOJA: 11 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 12 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
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HOJA: 13 DE 51
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FECHA: 28-01-15
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HOJA: 14 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m2 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.05
Descripcin:
Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera y/o metal,
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras
y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido segn normas.
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-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de responsabilidad
nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas sta
no sea autoportante. El contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los encofrados
al supervisor para su aprobacin.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una vez
retirados estos.
Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:
Costado de vigas
24 horas
Fondo de vigas
21 das
Losas
14 das
Estribos y muros
03 das
Cabezales de alcantarillas TMC
48 horas
Sardineles
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorizacin del ingeniero supervisor, los
plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado:
El Contratista deber realizar el correcto diseo de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce desalineamiento, desnivelado y
peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma lmites y dimensiones indicadas en los planos, y sern
lo suficientemente estanco para evitar la prdida del concreto. No se permitirn sobrecarga de
diseo y que ningn elemento de la estructura en construccin se sobrecargue y/o remueva, a no
ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobacin de la Supervisin. A sola solicitud
de la Supervisin y en caso de dudas se efectuar una demostracin de la resistencia de los
diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
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Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.06 ACERO GRADO 60 PARA SOBRECIMIENTOS
Descripcin:
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
B)
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13 mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C)
Espaciamiento de Barras.
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menor a 1 1/2 veces el dimetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamao mximo del
agregado grueso (4 cm.) ENERVADAS
Se usarn pernos gruesos en juntas donde se podran producir deformaciones (+ -)
importantes, mientras que los pernos delgados sern usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarn de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segn
detalles a proporcionar por la Supervisin de Obra. El nmero de clavos por junta para resistir las
fuerzas laterales sern de 4 como mnimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificacin de la calidad y resistencia del material.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en Kg de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por Kg en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.00
CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseos
figuran en los planos. Completan estas especificaciones las normas: E.020 Norma de Cargas,
E.030 Norma de Diseo Sismorresistente, E.050 Norma de Suelos y Cimentaciones, E.060 Norma
de Concreto Armado, y el Reglamento Nacional de Construccin.
El cemento a utilizar en la mezcla ser el PORTLAND Tipo I. Los agregados (hormign) debern
estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, sales,
lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. El agua a emplearse en la
preparacin del concreto deber ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, sales, material orgnico y otras sustancias nocivas al concreto y al acero. Se
recomienda que el agua a utilizar en la mezcla sea potable. Se debe respetar la proporcin de la
cantidad de agua en la mezcla, propuesta en el diseo de mezcla.
01.03.01
ZAPATAS
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HOJA: 18 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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FECHA: 28-01-15
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
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Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
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FECHA: 28-01-15
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
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HOJA: 21 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO:
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.01.02
Descripcin:
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
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REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 22 DE 51
REV.: 1
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
B)
FECHA: 28-01-15
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13 mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C)
Espaciamiento de Barras.
SOBRECIMIENTO ARMADO
01.03.02.01
Descripcin:
El concreto para sobrecimientos ser elaborado con una resistencia a la compresin de fc= 210
kg/cm2, La produccin del concreto se guiar con todos los procedimientos y especificaciones
Pg22
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REGISTRO
HOJA: 23 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Resistencia Lmite
Clase a la Comprensin
28 das Kg/c m2.
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
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HOJA: 24 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
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se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
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debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
Control de calidad del concreto:
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.02.02
Descripcin:
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
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A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
B) Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13
mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras.
Deber seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas mltiples en vigas no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1
1/3 a veces el tamao mximo del agregado grueso 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas de distancias libre entre ellas, no ser
menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las
de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separacin del refuerzo principal libre entre ellas, no ser
menor de tres veces el espesor de las losas muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser
menor a 1 1/2 veces el dimetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamao mximo del
agregado grueso (4 cm.) ENERVADAS
Se usarn pernos gruesos en juntas donde se podran producir deformaciones (+ -)
importantes, mientras que los pernos delgados sern usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarn de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segn
detalles a proporcionar por la Supervisin de Obra. El nmero de clavos por junta para resistir las
fuerzas laterales sern de 4 como mnimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificacin de la calidad y resistencia del material.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en Kg de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por Kg en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.02.03
Descripcin:
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Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera y/o metal,
necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras
y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido segn normas.
-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de responsabilidad
nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas sta
no sea autoportante. El contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los encofrados
al supervisor para su aprobacin.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente,
deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento
extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una vez
retirados estos.
Los encofrados no podrn retirarse antes de los siguientes plazos:
Costado de vigas
24 horas
Fondo de vigas
21 das
Losas
14 das
Estribos y muros
03 das
Cabezales de alcantarillas TMC
48 horas
Sardineles
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorizacin del ingeniero supervisor, los
plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado:
El Contratista deber realizar el correcto diseo de los encofrados tanto en su espesor como en su
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce desalineamiento, desnivelado y
peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma lmites y dimensiones indicadas en los planos, y sern
lo suficientemente estanco para evitar la prdida del concreto. No se permitirn sobrecarga de
diseo y que ningn elemento de la estructura en construccin se sobrecargue y/o remueva, a no
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ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobacin de la Supervisin. A sola solicitud
de la Supervisin y en caso de dudas se efectuar una demostracin de la resistencia de los
diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes trminos mnimos para desencofrar
en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 das
2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 das (coordinadas con el Ing. Supervisor).
3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 das (coordinadas con el Ing. Supervisor).
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m2 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.03
PLACA
01.03.03.01
Descripcin:
La Produccin del concreto fc= 210 kg/cm2, se guiar con todos los procedimientos y
especificaciones relativos a la preparacin, transporte, colocacin y curado.
Para estas estructuras mayores, el Contratista deber preparar las mezclas de prueba como
solicite el Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y
agua debern preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporcin en volumen.
Concreto:
A. Presentar el diseo de mezcla terico.
B. Realizar muestras y obtener los resultados de un mnimo de 4 testigos para cada una de las
siguientes edades, 7 das, 14 das, 21 das.
C. Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 das.
D. Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarn aditivos para el control
de fisuras o para su trabajabilidad.
E. Seguir los procedimientos normados para el diseo y ejecucin.
F. Los materiales estarn aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta seccin da lineamientos para la elaboracin del concreto, compuesto de cemento Portland
Tipo I , agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones.
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HOJA: 30 DE 51
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Resistencia Lmite
Clase a la Comprensin
28 das Kg/c m2.
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
FECHA: 28-01-15
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
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HOJA: 31 DE 51
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El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
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HOJA: 32 DE 51
REV.: 1
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colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
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HOJA: 33 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.03.02
Descripcin:
Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera y/o
metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido segn normas.
Encofrado:
-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de responsabilidad
nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas
sta no sea autoportante. El contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los
encofrados al supervisor para su aprobacin.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los mismos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
HOJA: 34 DE 51
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FECHA: 28-01-15
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una vez
retirados estos.
Desencofrado.
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes plazos:
Costado de vigas
Fondo de vigas
Columnas
Losas
Estribos y muros
Cabezales de alcantarillas TMC
Sardineles
24 horas
21 das
24 horas
14 das
03 das
48 horas
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorizacin del ingeniero supervisor, los
plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m2 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.03.03
Descripcin
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
Pg34
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 35 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
B) Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13
mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras.
Deber seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas mltiples en vigas no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1
1/3 a veces el tamao mximo del agregado grueso 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas de distancias libre entre ellas, no ser
menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las
de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separacin del refuerzo principal libre entre ellas, no ser
menor de tres veces el espesor de las losas muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser
menor a 1 1/2 veces el dimetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamao mximo del
agregado grueso (4 cm.) ENERVADAS
Se usarn pernos gruesos en juntas donde se podran producir deformaciones (+ -)
importantes, mientras que los pernos delgados sern usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarn de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segn
detalles a proporcionar por la Supervisin de Obra. El nmero de clavos por junta para resistir las
fuerzas laterales sern de 4 como mnimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificacin de la calidad y resistencia del material.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en Kg de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por Kg en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.04
VIGAS DE AMARRE
01.03.04.01
Descripcin:
La Produccin del concreto fc= 175 kg/cm2, se guiar con todos los procedimientos y
especificaciones relativos a la preparacin, transporte, colocacin y curado.
Para estas estructuras mayores, el Contratista deber preparar las mezclas de prueba como
solicite el Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y
agua debern preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporcin en volumen.
Pg35
Cingetec SAC
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
REGISTRO
HOJA: 36 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Concreto:
A. Presentar el diseo de mezcla terico.
B. Realizar muestras y obtener los resultados de un mnimo de 4 testigos para cada una de las
siguientes edades, 7 das, 14 das, 21 das.
C. Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 das.
D. Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarn aditivos para el control
de fisuras o para su trabajabilidad.
E. Seguir los procedimientos normados para el diseo y ejecucin.
F. Los materiales estarn aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta seccin da lineamientos para la elaboracin del concreto, compuesto de cemento Portland
Tipo I , agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones.
Resistencia Lmite
Clase a la Comprensin
28 das Kg/c m2.
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
Pg36
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 37 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
Pg37
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 38 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
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Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 39 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.04.02
Descripcin:
Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera y/o
metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido segn normas.
Encofrado:
Pg39
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 40 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de responsabilidad
nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas
sta no sea autoportante. El contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los
encofrados al supervisor para su aprobacin.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una vez
retirados estos.
Desencofrado:
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes plazos:
Costado de vigas
Fondo de vigas
Columnas
Losas
Estribos y muros
Cabezales de alcantarillas TMC
Sardineles
24 horas
21 das
24 horas
14 das
03 das
48 horas
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorizacin del ingeniero supervisor, los
plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m2 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Pg40
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 41 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
01.03.04.03
Descripcin
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
B) Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13
mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras.
Deber seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas mltiples en vigas no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1
1/3 a veces el tamao mximo del agregado grueso 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas de distancias libre entre ellas, no ser
menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las
de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separacin del refuerzo principal libre entre ellas, no ser
menor de tres veces el espesor de las losas muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser
menor a 1 1/2 veces el dimetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamao mximo del
agregado grueso (4 cm.) ENERVADAS
Se usarn pernos gruesos en juntas donde se podran producir deformaciones (+ -)
importantes, mientras que los pernos delgados sern usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarn de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segn
detalles a proporcionar por la Supervisin de Obra. El nmero de clavos por junta para resistir las
fuerzas laterales sern de 4 como mnimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificacin de la calidad y resistencia del material.
Mtodo de Medicin:
Pg41
Cingetec SAC
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
REGISTRO
HOJA: 42 DE 51
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
LOSA
01.03.05.01
Descripcin
La Produccin del concreto fc= 210 kg/cm2, se guiar con todos los procedimientos y
especificaciones relativos a la preparacin, transporte, colocacin y curado.
Para estas estructuras mayores, el Contratista deber preparar las mezclas de prueba como
solicite el Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y
agua debern preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir
proporcin en volumen.
Concreto:
A. Presentar el diseo de mezcla terico.
B. Realizar muestras y obtener los resultados de un mnimo de 4 testigos para cada una de las
siguientes edades, 7 das, 14 das, 21 das.
C. Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 das.
D. Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarn aditivos para el control
de fisuras o para su trabajabilidad.
E. Seguir los procedimientos normados para el diseo y ejecucin.
F. Los materiales estarn aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta seccin da lineamientos para la elaboracin del concreto, compuesto de cemento Portland
Tipo I , agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las
especificaciones.
Resistencia Lmite
Clase a la Comprensin
28 das Kg/c m2.
A'
A
B
C
D
E
280
245
210
175
140
100
Tamao
Mnimo
Cemento
Bls/ m3.
Mximo Agua
L/b. Cem.
Asentamiento
AASHTO
Vibrado
1"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
11
9.5
8.5
7.5
6.5
5
20.3
20.3
22.7
26.5
26.5
29.7
3
3
3
3
3
3
10
10
8
6
Cemento:
Pg42
Cingetec SAC
REGISTRO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 43 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
El cemento a usar ser el cemento Prtland, tipo I, de acuerdo a la clasificacin usada en USA,
que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende
en bolsas de 42.50Kg. o 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una
variacin (+ o -) del 1% del peso indicado.
No se permitir el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionar la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la
correspondiente aprobacin o rechazo.
En trminos generales el cemento a usarse no deber tener grumos, por lo que deber
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitacin fluvial.
El Ingeniero Inspector de obra controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas
ASTM-C-150 y su envi a laboratorios especializados para la realizacin de las pruebas fsicas
en forma peridica e indicada en dichas normas.
Agua:
El agua que se emplear en la mezcla ser fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias
que pueden perjudicar al concreto acero.
Tampoco debe obtener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Podr usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea Dura o
sulfatada.
Agregado:
El agregado a usar es el hormign de ro. Los agregados para concreto debern estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.
Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya
demostrado por medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y adecuada deber consultarse al supervisor de obra.
Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previ estudio de los diseos de mezcla),
puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales debern estar acompaados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
El Hormign de ro no contendr un porcentaje con respecto al peso total de ms del 5% del
material que pase por tal tamiz N 200 (serie US). En caso contrario el exceso deber ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se
obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de pelculas de arcilla plstica
en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El inspector de obra tomar las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamao mximo de agregados ser de 1 para el concreto armado del elemento del espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podr disminuir el tamao del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el Slump o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 44 DE 51
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FECHA: 28-01-15
En general el tamao del agregado tendr una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida ms
pequea entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verter el concreto y
mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4 del mnimo espacio libre entre barras
individuales de refuerzo o entre grupos de barras.
Mezclado de Concreto:
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estar perfectamente limpio, el
agua de los depsitos del equipo mezclado estar perfectamente limpio, el agua de los depsitos
del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el da anterior, ser eliminada y se
llenar nuevamente a los depsitos con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deber estar en perfectas condiciones mecnicas de funcionamiento, y
deber girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuar por lo
menos durante minuto y medio, despus que todos los materiales estn en el tambor para
mezclado de una yarda cbica de capacidad. Se incrementar en 15 segundos por cada media
yarda cbica o fraccin de ella.
Transporte de Concreto:
El concreto deber ser transportado al final del depsito colocacin tan pronto como sea
posible, por mtodos que prevengan la segregacin o prdida de ingredientes y en tal forma que
se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
El equipo de transvase (chutes) y de transporte ser tal que aseguren un flujo continuo de
concreto y ser de las medidas y diseos apropiados. Los transportadores de faja debern ser
horizontales, o con una pendiente que no cause segregacin, prdida o separacin de los
componentes del concreto. Para recorridos largos se deber descargar sin segregaciones a una
tolva; para tal efecto se usarn tuberas cnicas, las que debern estar separadas de la tolva por
lo menos 24".
Los chutes sern de metal o forjados en plancha metlica que no contengan aluminio o sus
aleaciones en su composicin y no tendrn una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2%
(horizontal). Los mayores de 6 mts., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes
antes mencionadas, podrn usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubera y
luego a una tolva.
No se permitir que la mezcladora se vace directamente a una tolva, sin los correspondientes
"chutes", ni que la cachimba est descentrada con respecto a la tolva.
"Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y
estarn dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se
reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y
colocacin.
Colocacin del Concreto:
El concreto se colocar tan cerca como sea posible de su posicin final, evitando la segregacin
debida a manipuleos movimientos excesivos; el vaciado se har a velocidad a tal forma que el
concreto se conserve todo el tiempo en estado plstico y fluya fcilmente entre los intersticios de
las varillas conformadas dentro de los encofrados.
No se depositar en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, que est
contaminado por sustancias extraas, ni se volver a mezclar a menos que el Inspector de obra
otorgue su aprobacin. Antes de proceder a la colocacin del concreto, deber haberse
concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente
aprobacin de la Inspeccin.
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La velocidad del vaciado deber ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en
estado plstico y se integre con el concreto que se est colocando, especialmente en el vaciado
entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, debern ser
removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guas
maestras; ellos podrn quedar embebidos en el concreto slo si son de metal y de concreto y
previamente aprobados por el inspector.
Consolidacin del Concreto:
La consolidacin se har mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mnima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilar de modo que la operacin de vibracin del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin, el cual se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y
todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de vibracin, de tal manera
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deber
garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su
descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal
manera que no se produzca "cangrejera" y vaco de tipo panal de abeja, ni planos dbiles. El
perodo para cada punto de aplicacin del vibrador ser de 5 a 15 segundos de tiempo. Se
debern tener vibradores de reserva y se deber seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado del Concreto:
Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deber mantener hmedos los
elementos de concreto por lo menos siete das. En elementos horizontales se debern preparar
arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un
adecuado curado. En elementos verticales, se usarn mantas, las cuales debern de
permanecer hmedas durante el perodo de curado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.
Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecucin, el Contratista deber en
coordinacin con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto,
de acuerdo al siguiente criterio:
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados
de rea superficial para pavimento o losas.
Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cbicos de
concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas,
de acuerdo al tipo de calidad del concreto.
El perodo de rotura es de una muestra a los siete das y la segunda muestra a los 28 das,
reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podr disponer de acuerdo a
criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresin de la toma de muestras y los
ensayos de resistencia a la compresin.
Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecucin, el perodo de
rotura del concreto podr ser a los 14 das de obtenidos.
Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado adems que el Contratista efectu
por medio de un laboratorio de debida acreditacin autorizada por el Inspector, el Diseo de
Mezclas para conseguir el ptimo de la calidad del concreto con las caractersticas de los
materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se
optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector
deber exigir al Contratista un nuevo Diseo de Mezclas.
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HOJA: 46 DE 51
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FECHA: 28-01-15
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m3 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m3 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.05.02
Descripcin:
Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera y/o
metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las
estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido segn normas.
Encofrado:
-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar
los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser
retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de responsabilidad
nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas
sta no sea autoportante. El contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los
encofrados al supervisor para su aprobacin.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse
cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una vez
retirados estos.
Desencofrado:
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes plazos:
Costado de losa
24 horas
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
HOJA: 47 DE 51
REV.: 1
Fondo de losa
Columnas
Losas macizas
Estribos y muros
Cabezales de alcantarillas TMC
Sardineles
FECHA: 28-01-15
21 das
24 horas
14 das
03 das
48 horas
24 horas
En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorizacin del ingeniero supervisor, los
plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee en todo
caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en m2 de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.05.03 ACERO GRADO 60 PARA LOSA
Descripcin:
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MNIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
B) Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13
mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras.
Deber seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas mltiples en vigas no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HOJA: 48 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en Kg de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por Kg en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.06
MUROS
01.03.05.01
Descripcin:
El acero utilizado debe ser Grado 60, con un lmite de fluencia Fy = 4,200 Kg/cm2. Debe cumplir
con la Norma ASTM A615. Por ningn motivo se permitir que el fierro corrugado sea soldado. Se
deben utilizar los recubrimientos recomendados en los planos.
A) Ganchos y Dobleces.
Se doblarn al fro y bajo ningn motivo se efectuar en obra; las barras parcialmente embebidas
sern materia de consulta a la Supervisin para el doblado respectivo. El radio mnimo de doblez
para ganchos Standard se efectuar de acuerdo a lo siguiente:
DIAMETRO DE VARILLA
3/8" a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MNIMO
2 1/2 dimetros de varilla
3
"
"
B) Tolerancia.
El refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
REF.:
ERP-13-002-C-MC-001
HOJA: 49 DE 51
REV.: 1
FECHA: 28-01-15
1.- Elementos a flexin, muros y columnas en los que d=60 cms. 6 mm.
2.- Elementos a flexin y columnas en los que d es mayor de 60cm. 13
mm.
3.- Posicin Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas 5 mm.
C) Espaciamiento de Barras.
Deber seguirse las siguientes operaciones:
1.- Columnas y capas mltiples en vigas no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1
1/3 a veces el tamao mximo del agregado grueso 2.5 cm.
2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms capas de distancias libre entre ellas, no ser
menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las
de la capa interior.
3.- En muros y losas no nervadas, la separacin del refuerzo principal libre entre ellas, no ser
menor de tres veces el espesor de las losas muro, ni mayor de 45 cm.
4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser
menor a 1 1/2 veces el dimetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamao mximo del
agregado grueso (4 cm.) ENERVADAS
Se usarn pernos gruesos en juntas donde se podran producir deformaciones (+ -)
importantes, mientras que los pernos delgados sern usados para juntas de gran requerimiento
de cargas.
Los clavos se usarn de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones segn
detalles a proporcionar por la Supervisin de Obra. El nmero de clavos por junta para resistir las
fuerzas laterales sern de 4 como mnimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificacin de la calidad y resistencia del material.
Mtodo de Medicin:
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medir en Kg de
acuerdo a los registros de cuaderno de obra.
Bases de Pago:
Para efectos de Valorizaciones se efectuar por Kg en la forma indicada y aprobado por el
Supervisor, al precio unitario de Presupuesto aprobado. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03.05.02
BLOQUES DE CONCRETO
Descripcin:
El mortero para el asiento de los bloques debe ser de calidad adecuada para obtener mampostera
de buena resistencia y juntas impermeables a la accin de las lluvias. Las mezclas de asiento se
preparan con arena, cemento portland y cal hidrulica siguiendo la norma IRAM correspondiente.
Los bloques deben mantenerse en condicin seca desde su entrega en obra hasta su colocacin
en la pared. Los bloques estibados en obra deben ser protegidos de la lluvia, ya que el exceso de
humedad es la causa principal de las grietas que a veces se presentan en las paredes construidas
con este material. En efecto, el bloque tiende a contraerse al disminuir su contenido de humedad y
cuando el bloque forma la pared, al estar restringida su libertad de movimiento, se desarrollan
tensiones de traccin y corte que provocan la aparicin de grietas. Por tal motivo los bloques
nunca deben ser mojados en el momento de ser colocarlos en la construccin del muro.
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HOJA: 50 DE 51
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