PROCESOS INDUSTRIALES

Ana Gabriela Cruz Abada

Laura Betancur Giraldo
Diana Marcela Espinosa Largacha
Jefferson Morera Toro

Universidad Libre
Facultad de Ingeniera
Programa Ingeniera Industrial
Aprendizaje Autnomo Introduccin a la Ingeniera
Cali Valle
2016
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PROCESOS INDUSTRIALES

Ana Gabriela Cruz Abada

Laura Betancur Giraldo
Diana Marcela Espinosa Largacha
Jefferson Morera Toro

Ing. Mara Mercedes Sinisterra Daz

Ing. Freddy Wilson Londoo

Universidad Libre
Facultad de Ingeniera
Programa Ingeniera Industrial
Aprendizaje Autnomo Introduccin a la Ingeniera
Cali Valle
2016
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INDICE

Contenido
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA......................................................................4
FORMULACIN DEL PROBLEMA..........................................................................5
CAUSA ..................................................................................................................5
SOLUCION.............................................................................................................6
DIAGRAMA DE SOLUCION..................................................................................7
OBJETIVOS..............................................................................................................8
OBJETIVO GENERAL...........................................................................................8
OBJETIVOS ESPECIFICOS..................................................................................9
JUSTIFICACION.....................................................................................................10
MARCO TEORICO...............................................................................................12
CONCLUSIONES....................................................................................................14

Programacin en la lnea de produccin

PROCESOS INDUSTRIALES
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El da 3 de junio del 2016 se realiza la visita a la empresa STUDIOA en el

recorrido en sus reas de produccin encontramos fallas lo que genera un
problema a la empresa donde vemos cosas que no van en su sitio y en el rea de
corte las maquinas que cortan sueltan un polvo lo que ocasiona contaminacin en
las prendas y riesgo de salud en los trabajadores.

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Despus de analizar el problema en el rea de produccin en la empresa

STUDIOF, se identifica alto reclamo por parte de los talleres de confeccin debido
a las caractersticas en las que llegan las piezas, tambin falta de programacin
de limpieza en las maquinarias, falta de supervisin por los jefes de corte.

CAUSA

Falta de programacin de limpieza en las maquinarias, falta de supervisin por los

jefes de corte.

SOLUCIN
Aplicar metodologa 5s donde se mejora las condiciones de trabajo y la moral del
personal. Es ms agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energa, reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la produccin y la seguridad en el trabajo.
Capacitar a los trabajadores hacindoles entender sobre la importancia de
mantener las cosas ms ordenadas y as hacerles recapacitar y mejorar su rea
de trabajo.

DIAGRAMA DE SOLUCION DE PROBLEMAS EN INGENIERIA

OBJETIVOS

Objetivo general

Dar a conocer e informar sobre la produccin en la visita a la empresa

STUDIOA

Objetivos especficos

Conocer el control y etapas de los procesos de produccin en la empresa.

Aumentar la productividad, la confiabilidad del producto.

Disear metodologa de solucin para un posible problema.

JUSTIFICACIN

Descripcin del tema a investigar:

Observar e investigar el manejo de la empresa Studio A para

encontrar el problema y darle una solucin a este.

Objetivo general Por qu se hace?

Para determinar qu afecta que la produccin y algn mtodo no sea

eficiente para la empresa.

Objetivo especfico Para qu se hace?

Esta informacin puede ser til para las empresas encargadas de la

mejora y xito que quieren alcanzar, ayuden a resolver algunos de
los problemas que presentan en las empresas por la falta de
implementos necesarios o estrategias de mejoramiento.

Metas cuantitativas concepto Cmo, en qu tiempo, lugar y cantidad se

realiza el objetivo en especfico?

Investigando cul fue el problema encontrado.

Se tiene estimado que en las visitas se detecten si todos los

procesos realizados estn bien o mal.

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La informacin se piensa obtener por medio de los trabajadores y de

nosotros al ver como se realizan los procesos.

Esta informacin se va a sustentar para tener en cuenta si los

procesos fueron los adecuados para la obtencin de la solucin del
problema.

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MARCO TEORICO
El sistema de control de los procesos

Los primeros intentos de mejorar la calidad de los productos se basaran en el uso

de los recursos disponibles en la inspeccin de los productos finales. Los
inspectores separaban las unidades aceptables de aquellas que necesitaban ser
procesadas antes de su entrega o de las que eran intiles.
Exista pues una realimentacin de la informacin obtenida de la respuesta del
proceso; es decir el producto, actuando sobre el propio producto.
En la segunda etapa, la retroalimentacin de la informacin extrada del producto
se utilizaba en el proceso. No obstante la informacin recogida de los clientes era
muy posterior al momento de la fabricacin del producto, y en la mayora de las
ocasiones no era til.
Incluso cuando esta informacin era recogida en el tiempo adecuado, como el
proceso segua considerndose como una caja negra de la que no se tena
ninguna informacin, no poda relacionarse con la informacin recogida del
producto, por lo que era difcil la diagnosis. A este sistema se le denomina mtodo
de deteccin reaccin.

Los nuevos sistemas de control de procesos enfocan su atencin, no en la

inspeccin del producto final, sino en el conocimiento, seguimiento y control de los
subsistemas y procesos relacionados.

El primer paso fundamental es no ver los procesos como cajas negras sino
conocerlos y entenderlos porque los seguimientos y control se van a realizar
dentro de los propios subsistemas. Con este mtodo los problemas de calidad son

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identificados y corregidos conforme aparecen sin esperar a la inspeccin del

producto final. Este mtodo se llama la prevencin porque su objetivo es prevenir
la produccin de productos de inferior calidad; nos vamos a referir a l como
programa de control y mejora de procesos.
La adecuada aplicacin de este mtodo hace prcticamente innecesaria la
inspeccin del producto final. El programa de control y mejora de procesos
consiste en el seguimiento, control y mejora de los elementos y/o subsistemas de
los procesos de transformacin con el propsito de mejorar calidad de la
respuesta de los procesos.
El control de los procesos se realiza con una herramienta estadstica denominada
grficos de control de procesos. La funcin de estos grficos es proporcionar una
seal (en este caso estadstica) cada vez que se presenten causas especiales de
variacin, de tal forma que permita la adopcin de medidas para poderlas eliminar
y evitar su repeticin.

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CONCLUSIONES

Con la investigacin realizada pudimos ver la importancia de estudiar situacin

problemtica que se presente en una empresa, analizarla y dar alternativas de
solucin para la mejora de la empresa.
Pudimos observar que es supremamente importante que los jefes de cada rea
deben supervisar bien cada proceso.

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