IPS E MU 10293 07 (Rev.01)

Gua del Usuario
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Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC
090011 28/10/2009 V1
Tabla de Contenidos
1.
Generalidades
Precauciones de Seguridad ............................................................................................ 5
2.
Descripcin General
Documentacin de Referencia .............................................................................6

Componentes del Equipo Flatpack2 ....................................................................7
La unidad de control Smartpack ..........................................................................7
Caractersticas Claves ................................................................................................ 8
Diagrama de Bloques ..................................................................................................... 8
Aplicaciones Tpicas .................................................................................................................9
Ubicacin de Conectores y Puertos ................................................................................ 9

Seales de la Batera y del Sistema Conexiones Internas ................................................10
Salidas de Rel y Entradas digitales Conexiones del Cliente............................................11
Red CAN Direccionamiento y Terminacin .............................................................. 12
El Rectificador Flatpack2 ....................................................................................13

Caractersticas Claves ............................................................................................................13
Aplicaciones Tpicas ...............................................................................................................14
Operacin ..................................................................................................................... 14
Interfaz del Panel Frontal ........................................................................................................14
Indicadores LED......................................................................................................................15
Dimensiones y Pesos .........................................................................................16
3.
Software
17
Descripcin de Funcionalidades .......................................................................17

Reinicio de Alarmas ...................................................................................................... 17
Despliegue de voltajes del Sistema (VoltageInfo)..................................................... 17
Mensajes de Alarma, (Log) (DisplayMessages) ....................................................... 17
Informacin del Rectificador (Rectifier Info) ............................................................... 18
Rectificador Plug-and-Play.................................................................................................18
Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador ............................................................... 19

Reiniciando el nmero de Rectificadores...................................................................... 19
Bloques, cadenas y bancos de bateras ....................................................................... 20
Mediciones de la simetra de una Batera ......................................................................20
Operacin del Panel Frontal ...............................................................................21

Descripcin de Llaves, Display e Indicadores............................................................... 21
Display LCD ............................................................................................................................21
Llaves frontales .......................................................................................................................21
Modos de Operacin ..................................................................................................... 22

Status Mode ............................................................................................................................22
Menu Mode .............................................................................................................................22
Mens de Operacin, Vista General ............................................................................. 22

User Options (Opciones del Usuario) .....................................................................................23
Service Options (Opciones del Servicio) ................................................................................24
Instalacin de PowerSuite Software en PC ....................................................... 25
4.
Instrucciones de Instalacin
27
Paso 1: Identificacin De Sistema De Energa Existente: ............................................ 27

Paso 2: Desmontaje Unidad de Control Existente: ....................................................... 27
Paso 3: Desmontaje Rectificadores Existentes: ........................................................... 28
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Paso 4: Mecanizado del Sistema Existente: ................................................................. 29

Paso 4: Preparacin del Sistema EltekValere: ............................................................. 29
Paso 5: Bateras: .......................................................................................................... 30
Paso 6: Conexionado Positivo CC: ............................................................................... 31
Paso 7: Alimentacin CA .............................................................................................. 31
Paso 8: Alarmas ............................................................................................................ 32
Paso 9: Instalacin Completa: ...................................................................................... 32
Instalacin de los Rectificadores Flatpack2 ..................................................... 33

Precauciones de Seguridad ....................................................................................................33
Montaje y Desmontaje de los Rectificadores ................................................................ 33

Conexiones ................................................................................................................... 34
Direccionamiento del Bus CAN (plug-and-play)............................................................ 34
Posicin correcta de los rectificadores en los sub-rack. .........................................................34
Instalacin del Mdulo Smartpack ....................................................................35

Precauciones de Seguridad ....................................................................................................35
Montaje y Desmontaje del Controlador ......................................................................... 35

Alimentacin AC ........................................................................................................... 36
Fusibles externos de AC Corriente recomendada .............................................................36
Identificando las filas de Energa, 4AC 2AC ........................................................................37
Re-configuracin de Alimentacin, Dist. 1U de Sistemas Integrados ....................................37
Reconfiguracin de Alim., Sistemas Integrados y en armario ................................................38
Conexiones de Tierra AC y DC ...............................................................................................39
Fases alimentacin vs. ID del Rectificador Balanceo y Supervisin de Fase.....................40
Posiciones correctas de rectificador en el sub-rack ...............................................................41
Connexiones de Control de Alarmas ............................................................................ 42

Rels Estndar de Alarma y Conexiones de Entradas Digitales ............................................42
Terminales y Ubicacin de Pines, Tarjeta Interfaz de Alarma ................................................42
Connexiones a Baterias ................................................................................................ 43

Conexiones de Simetra de Batera ........................................................................................43
Terminales y Ubicacin de Pines, Tarjeta Interfaz de Batera................................................44
Connexiones de Salida de Continua ............................................................................. 45

Otras Conexiones ......................................................................................................... 45
Terminales y Ubicacin de Pines, Tarjeta Interfaz de Sistema ..............................................45
Conexiones de Contactores de Enclavamiento Mecnico (LVD) ...........................................45
Instrucciones de Pruebas
46
Pruebas de Inspeccion y Puesta en Marcha .....................................................46
5.
Varios
51
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1. Generalidades
Precauciones de Seguridad
Ponga atencin a las siguientes precauciones de seguridad antes de la instalacin, puesta
en marcha y manejo en general de los sistemas Flatpack2.
Precauciones Generales
Peligro del
aparato
Personal
Cualificado
Descarga
elctrica
Atencin
EMC
ADVERTENCIA: Aunque el producto incluye circuitos de proteccin y otras protecciones,

se puede daar, presentar deformaciones o tener un ciclo vital reducido si es expuesto a
un tratamiento incorrecto durante el transporte, la instalacin o el servicio.
ADVERTENCIA: Por razones de seguridad, la puesta en marcha y la configuracin del
equipo debern de ser realizados nicamente por personal propio de Eltek o por personas
autorizadas por Eltek; de no respetarse este procedimiento, la garanta se ver afectada.
Por favor, lea la documentacin del usuario cuidadosamente antes de instalar y utilizar el
equipo, ya que la instalacin y la operacin debern de ser realizadas tal y como se describe
en el apartado 4 de este documento.
PELIGRO: La manipulacin inadecuada de este sistema puede causar heridas fatales
incluso si el suministro de alimentacin AC est desconectado. Puede haber
Tensiones peligrosas en el interior de los elementos, tales como los rectificadores,
debido a que los grandes condensadores puedan estar cargados todava.
ADVERTENCIA: El instalador es responsable de asegurarse que las propiedades EMC de
este producto/sistema no se deterioren durante la instalacin, y que se realice de acuerdo con
las normas aplicables.
Precauciones durante la Instalacin
Peligro del
aparato
Descarga
elctrica
ADVERTENCIA: Antes de empezar la instalacin elctrica, usted siempre debe

desconectar todos interruptores del suministro de AC externo, as como
fusibles/interruptores de la batera interna y de la carga.
PELIGRO: Por razones de seguridad, usted debe conectar siempre el cable a tierra de
AC (PE) a los terminales, antes de conectar los cables de entrada de AC.
Descarga
elctrica
PELIGRO: Durante la instalacin o manipulacin de sistemas de energa, debe de

desprenderse de objetos metlicos tal y como anillos, relojes, pulseras, etc para evitar
el riesgo de cortocircuitos.
Descarga
elctrica
PELIGRO: Los sistemas de DC Flatpack2 de 60V solo se pueden instalar en

Localidades de Acceso Restringido (LAR). El acceso debe ser limitado mediante
herramientas, como pueden ser candado y llave.
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2. Descripcin General
El sistema Flatpack2 es el componente definitivo de cualquier aplicacin de
telecomunicaciones. Su densidad de potencia y rentabilidad hacen que sea idneo para
cargas de varias decenas de kilovatios. Con un flujo de aire horizontal, no existe lmite en
cuanto al nmero de bandejas de rectificadores que puedan apilarse, pudindose montar
otros equipos directamente encima. Totalmente flexible,
realmente compacto: un sistema de rectificacin nico que
cubre todas sus necesidades de alimentacin elctrica CC.
Ver documento Block diagram Vodafone Spain singlefeed

with rema.pdf
Documentacin de Referencia
En esta Gua se hace referencia y uso de los siguientes documentos:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Doc. 358006-016_UserGde_Flatpack2-DC-Power-Syst_Vodafone_E-v1:Documento
general glosario de toda la documentacin especfica del sistema de energa.
Doc. 56804.173 Condiciones y normas de Seguridad
Block diagram Vodafone Spain singlefeed with rema.pdf: Esquema elctrico.
Doc. 350003-016_UserGde_Smartpack_Monitoring-Ctrl-Unit Test_v1: Gua de
Usuario de la unidad de Supervisin y Control Smartpack.
Doc. 350002-16_GuA de Usuario FlatPack 2, Mod. Rectificador.
Doc. 2008695: Gua de Uso conexin MODEM TCP/IP
Doc. 2007041: Protocolo de Pruebas en Fbrica
Doc. 356804.103 Gua de Inicio Rpido Sistema Flatpack 2. Instalacin,
Operacin, Puesta en Marcha y Mantenimiento
Doc. 356806.043 Flatpack2 DC Power Supply Systems ~ Factory Settings
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Componentes del Equipo Flatpack2

En el sistema Flatpack2 mostrado en la figura, el controlador Smartpack se encarga de la
monitorizacin y control del sistema completo, y sirve como interfaz local entre el usuario
y el sistema. La aplicacin de PowerSuite se utiliza para la operacin y la configuracin
remota del sistema.
Salida Alarmas NC-C-NO
Entradas Digitales
Flatpack2
en armario
Aplicacin
PowerSuite
Cable USB
Smartpack
(Unidad Ctrl)
Bus CAN
Alarma Fusible
Flatpack2
(rectificadores)
LVLD
Fusibles AC
externos
(230VAC o
400VAC)
Suministro AC
(mono o trifsico)
Figura 1
Equipos
Telecomunicaciones
Selector
suministro
alim. AC
Alarma
Simetra &
SensorTemp.
Cadena Batera
Fusibles carga
& MCBs
LVBD
Distribucin
DC
Suministro DC
(24V, 48V
or 60V*)
Fusibles
Batera
*Disp. desde 2006
Ejemplo del sistema Flatpack2, tpico para suministro de energa CC a equipos

de telecomunicaciones
La unidad de control Smartpack

El controlador Smartpack es una unidad de
monitorizacin y control usado como cerebro
del sistema Flatpack2. El control del sistema
se realiza a travs del panel frontal,
utilizando tres botones y el display LCD.
Estos representan la principal interfaz entre
el usuario y el sistema.
Igualmente, va mdem, Ethernet o Web se
puede acceder (operacin y configuracin) al
sistema remotamente. Entonces el mdulo
utiliza el puerto USB o R-232 para comunicarse con los adaptadores SNMP o Web.
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Caractersticas Claves
Botones y Pantalla LCD en el panel frontal para servicio in-situ sin PC
Puerto USB o RS-232 para conexin de PC localmente o monitoreo y
control remoto va modem, Ethernet, Web o SNMP
Actualizacin del software a travs de USB y de la aplicacin FWLoader
6 salidas de rels programables por el usuario para monitoreo remoto
6 entradas programables por el usuario para monitorear otros equipos
Monitoreo y prueba de batera sin necesidad de asistir al emplazamiento
Compensacin de la tensin de carga de la batera por temperatura
Estimacin de la vida til de la batera
Niveles de acceso del operador protegidos por contraseas
Histricos de Alarmas/Eventos con fecha y hora
Software de comunicacin con PC basado en Windows
Diagrama de Bloques
El Microprocesador: corazn del
sistema; representa la inteligencia
del controlador Smartpack.
El programa principal y los datos
dinmicos son almacenados en
memoria Flash, fcilmente
actualizable va Puerto USB o CAN
DIP switches: configuracin
nmero ID de controlador en
el bus CAN
24 / 48 / 60VDC Input supply
Seales de entrada
(mediciones)
para ref. del sistema (1),
Corriente batera, fusible
batera & carga (3)
Seales de entrada
(mediciones) para simetra
de batera (4), sensor de
temperatura (1)
Seales de entrada
(mediciones) para entradas
digitales configurables (2)
Seales de entrada
(mediciones) simetra batera
(4), sensor temperatura (1),
corriente batera (1), fusible
batera (1)
Seales de entrada
(mediciones) para entradas
digitales configurables (4)
Controlador Smartpack
Microprocesador
Memoria FLASH & EEPROM
256Kb
EEPROM
512Kb
Funciones especificadas por cliente,

calibracin y logs almacenados en
chips EEPROM
Puerto CAN (2)
Para comunicacin con rectificadores
y otros controladores sobre bus CAN
DIP switch
CAN1
Bus de energa
Fuente Alimentacin
Rectificador
Flyback
Step Down
Reg. 12V
Step Down
Reg.+5V
Suministro de voltaje
con suministro regulado de
voltajes para uso interno y
externo (plug-in PCB)
Seales de salida (control)

transmisin LVD latching
CON5
Conexiones del Sistema (internas)
CON4
USB
Conexiones Batera
(internas)
Bus serial
CON1
Conexiones I/O Alarmas (cliente)
CON3
Puerto USB 2.0 tipo B (1)

Interfaz de comunicacin serial con
PCs y dispositivos de computadoras
transmisin de alarmas (2)
(Plug-in PCB)
(Plug-in PCB)
Conexiones Batera (cliente)
CON2

transmisin de alarmas (4)
Conexiones I/O Alarmas (cliente)
Figura 2 Diagrama de bloques del controlador Smartpack con sus funciones principales
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Aplicaciones Tpicas
El controlador Smartpack utiliza la comunicacin va red CAN con los rectificadores
Flatpack2 y otros controladores Smartpack conectados al bus del sistema
permitiendo as la expansin flexible de la funcionalidad de sistema y del nmero de
puntos de medicin. Los componentes del sistema se pueden configurar y actualizar para
satisfacer las demandas de cualquier solucin diseada a medida.
Ubicacin de Conectores y Puertos

DIP switches
(nmero ID CAN)
Usted
puede
conectar
fcilmente
el
controlador Smartpack a una PC, enchufando
un cable USB A-B estndar al puerto USB en
el frente del controlador y a cualquier puerto
USB disponible en la computadora.
El controlador Smartpack viene configurado
de fbrica - va DIP switches en el lado con un nmero de identificacin para
comunicacin va red CAN.
Puerto USB 2.0 tipo B

(conexin PC)
En el panel trasero del controlador - ver

Figura 4 - usted encuentra dos puertos CAN
RJ45 idnticos (para cables de par trenzado
CAT5 entrantes y salientes) para conectar el
controlador a la red CAN. Vea tambin el
captulo Red CAN Direccionamiento y
Terminacin, en la pgina 12.
Figura 3- Puerto USB de acceso frontal, y

DIP switches para configuracin del nmero ID en el lado.
Las salidas y entradas del controlador Smartpack - para monitorear y controlar el
sistema, las bateras, los relays de alarmas y el estado de equipos externos estn
localizados en el panel trasero del controlador.
Conexiones Batera Extendida

D-sub, 15 pins, macho (Interna)
Conexiones I/O de Alarmas - Extendida
D-sub, 26 pins, hembra (Cliente)
Puerto CAN (2)

RJ45, conector de 8 pins
(Interno y cliente)
Conexiones Batera
D-sub, 15 pins, macho (Interna)
Conexiones del Sistema
D-sub, 15 pins, hembra (Interna)
Conexiones I/O de Alarmas

conector Mini power,
10 pins, macho (Cliente)
Figura 4- Conexiones del panel trasero del controlador Smartpack
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Seales de la Batera y del Sistema Conexiones Internas

En los sistemas estndar de voltaje de DC Flatpack2, las
seales internas del controlador estn cableadas ya sea
directamente al correspondiente punto de monitorizacin o
medicin, o a terminales internas, como se muestra en la
Figura 5. Vea tambin los dibujos de los arreglos especficos
de su sistema.
CON5
10
15 pins D-Sub (hembra)

SIEAL PIN-OUT
14
LVD1A +/ 1
LVD2A +/ 2
LVD Comn +/ 3
5
1
Voltaje del Sistema +
4
Voltaje del Sistema
5
a
*Corriente Bat 1 +
6
b
* Corriente Bat 1
7
15
11
NC
8
CON5
Falla fusible carga 1 +
9
(hembra; anaranjado)
Entrada energa + 10
Falla fusible carga 1 11
c
* Falla fusible Bat 1 + 12
d
* Falla fusible Bat 1 13
Ref Sistema
14
Conexiones
Entrada energa 15
15
4
Interfaz
Cable 5
5
6
7
12
13
9
11
1
3
15-pins
D-Sub
macho
+/
+/
+/
Controlador
Smartpack
Voltaje Sistema
Corriente Bat 1
Falla fusible Bat 1
Falla fusible carga 1
LVD1A
LVD Comn
LVD2A
CON4
FUNCION
11
15
CON4
(macho; azul)
Conexiones
Batera
Out
In
* hacia los latching relays.
15 pins D-Sub (macho)
LVD1*
LVD2*
(Conexiones Internas)
Nota: Las seales disponibles en las terminales

de las interfaces pueden variar. Lea los
documentos especficos de su sistema.
del Sistema
Entrada energa
Ref. Sistema
SEAL PIN-OUT
Simetra Bat 1
Sensor Temp 1
Simetra Bat 1
Sensor Temp 1
Simetra Bat 2
Simetra Bat 2
a
* NC
b
* NC
NC
Simetra Bat 3
Simetra Bat 3
d
* NC
Simetra Bat 4
c
* NC
Simetra Bat 4
+
+
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
3
6
Interfaz
Cable 4
1
5
11
10
15
13
4
2
15-pins
D-Sub
hembra
8
14
12
Terminales especficas de Interfaces del sistema
FUNCION
Controlador
Smartpack
Simetra Bateria 1
Simetra Bateria 2
Simetra Bateria 3
Simetra Bateria 4
Sensor Temp 1
a
NC *, *
NC *, *
(Conexiones
Internas)
In
Controlador
Smartpack
FUNCION
11
15
CON3
(macho; azul)
Conexiones
Ext. Batera
SEAL PIN-OUT
Simetra Bat 5
Sensor Temp 2
Simetra Bat 5
Sensor Temp 2
Simetra Bat 6
Simetra Bat 6
Corriente Bat 2
Corriente Bat 2
NC
Simetra Bat 7
Simetra Bat 7
Falla fusible Bat 2
Simetra Bat 8
Falla fusible Bat 2
Simetra Bat 8
+
+
+
+
+
+
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
3
6
Interfaz
Cable 3
1
5
11
10
15
13
4
2
7
15-pins
D-Sub
hembra
8
14
12
CON3
15 pins D-Sub (macho)
Simetra Bateria 5
Simetra Bateria 6
Simetra Bateria 7
Simetra Bateria 8
Sensor Temp. 2
Corriente Bat 2
Falla fusible Bat 2
(Conexiones
Internas)
In
Figura 5-
10
Vista general de las conexiones internas del sistema y de la batera

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Salidas de Rel y Entradas digitales Conexiones del Cliente

En los sistemas estndar Flatpack2, el envo de las alarmas al cliente en el controlador y
las seales de entrada digitales estn cableadas a terminales exclusivas, de fcil acceso,
como es mostrado en la Figura 6. Vea tambin los dibujos de los arreglos especficos de
su sistema.
Controlador
Smartpack
FUNCION
10
CON1
(macho; verde)
Conexiones
I/O de Alarmas
SEAL PIN-OUT
Interfaz
Cable 1
Entrada config 1A
1
Entrada config 1B
+
2
Entrada config 2A
3
Entrada config 2B
+
4
Salida relay 1 COM 5
Salida relay 1 NO
6
Salida relay 1 NC
7
Salida relay 2 COM 8
Salida relay 2 NO
9
Salida relay 2 NC 10
1
3
6
5
7
10-pins
plug
hembra
9
8
10
NO
COM
NC
NO
COM
NC
Interfaz especfica del sistema
CON1
Conector 10 pins (macho
Circuito entrada 1
Circuito entrada 2
Circuito Alarmas 1
Circuito Alarmas 2
(Conexiones del
Cliente)
In
Smartpack
controller
CON2
26 pins D-Sub (hembra)
26
CON2
(hembra; verde)
Conexiones I/O
de Alarmas Ext
Figura 6-
SEAL PIN-OUT
Config. Entrada 5B
Config. Entradat 5A
Config. Entrada 6B
Config. Entrada 6A
NC
Salida Relay 3
Salida Relay 4
Salida Relay 5
Salida Relay 6
Config. Input 4A
NC
NC
NC
NC
Salida Relay 3
Salida Relay 4
Salida Relay 5
Salida Relay 6
Config. Entrada 4B
Config. Entrada 3A
Config. Entrada 3B
NC
Salida Relay 3
Salida Relay 4
Salida Relay 5
Salida Relay 6
NC
NC
NC
NC
NO
NO
NO
NO
+
COM
COM
COM
COM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
21
20
19
10
1
2
Cable
Interface 2
3
4
15
23
6
16
24
26-pins
D-Sub
macho
7
17
25
8
18
26
9
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
NO
COM
NC
FUNCION
19
Out
Circuito entrada 3
Circuito entrada 4
Circuito entrada 5
Circuito entrada 6
Circuito Alarmas 3
Circuito Alarmas 4
Circuito Alarmas 5
Circuito Alarmas 6
(Conexiones del
Cliente)
i
)
In
Out
Vista general de las conexiones del cliente rels de alarmas y entradas digitales
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11
Red CAN Direccionamiento y Terminacin

El controlador Smartpack viene configurado de fbrica con un nico nmero de ID de la
red CAN, para lo que se usan los DIP switches ubicados sobre un lado del controlador
(asignacin por hardware).
Cuando los rectificadores Flatpack2 son enchufados en caliente en los gabinetes de
potencia por vez primera, el controlador Smartpack le asigna dinmicamente a los
rectificadores el siguiente nmero de identificacin (ID) disponible (asignacin por
software), y aumenta automticamente el nmero de rectificadores comunicndose en la
red CAN. El controlador tambin registra los nmeros de identificacin asignados a los
rectificadores, o la direccin en la red CAN (01, 02), junto con sus nmeros de serie.
Cundo un rectificador que haba sido previamente instalado en el gabinete de voltaje es
enchufado en caliente otra vez, retiene su nmero de identificacin previo as como su
nmero de serie.
Para asegurar una comunicacin correcta sobre la red, y evitar la reflexin de datos,
usted siempre debe terminar la red CAN con dos resistencias de 120 en ambos finales
de la lnea, vea la Figura 7.
cable USB A-B

(estandar)
Red CAN
(cable de pares trenzados CAT5)
1
120
Resistencia de
fin de lnea
Resistencia de
fin de lnea
120
01
Sistema de suministro
de
DC Flatpack2
Figura 7
02
Smartpack asigna nmeros de ID a los

rectificadores (asignado por software). Los
ID del Smartpack son asignados por DIP
switches en el costado del controlador
Red CAN terminado con resistencias de 120 en ambos finales de lnea (Impedancia
de la red 60)
El ejemplo en la Figura 8 muestra dos sistemas de voltaje de DC Flatpack2 en red. La red

CAN debe entonces ser terminada con solo dos resistencias de 120, una en cada final
de lnea.
Resistencia de
fin de lnea
120
120
01
Sistema de suministro de
DC Flatpack2 1
02
n+1
n+2
Sistema de suministro
de m
DC Flatpack2 2
Resistencia de
fin de lnea
Figura 8 Dos sistemas Flatpack2 conectados mediante red CAN con cable de pares trenzados
CAT5. Slo dos resistencias de 120 sern conectadas en ambos finales de lnea (Impedancia
total de la red 60)
12
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El Rectificador Flatpack2
El mdulo rectificador del Flatpack2 es una fuente de tensin enchufable en caliente, con
modo interruptor digitalmente controlado. El mdulo est diseado para la carga de
bateras y suministro de tensin DC de alta calidad a equipos de telecomunicaciones y
aplicaciones semejantes.
El rectificador trabaja en modo autnomo o en paralelo con otros rectificadores,
comunicndose entonces va el Bus CAN con el controlador Smartpack del sistema y
otros rectificadores conectados. Los sistemas de tensin de DC Flatpack2 son
implementados montando los rectificadores en filas de 19 o 23 (4 5 rectificadores a
lo largo, respectivamente).
Este modelo de rectificador Flatpack2, incluye una gran variedad de ventajas las cuales
se citan a continuacin.
Caractersticas Claves
9
La mayor eficiencia en mnimo espacio
La tipologa resonante brinda una eficiencia lder en la industria y
contribuye a las dimensiones ultra compactas del rectificador.
9
Controladores digitales
Los controles primario y secundario estn digitalizados, permitiendo
caractersticas excelentes de supervisin y regulacin. As, el
nmero de componentes ha sido reducido en un 40% - aumentando
su vida y fiabilidad.
9
Regulacin de Temperatura
El flujo de aire desde el frente hacia atrs junto con disipadores de
calor integrados al chasis, ofrece al mdulo las condiciones de
trabajo ms adecuadas sin limitaciones en el escalado para la
solucin deseada.
9
Conexionado nico
Un verdadero sistema de conexin plug-and-play: una solucin de
instalacin efectiva en tiempo y coste.
9
Certificaciones globales
Flatpack2 tiene certificacin CE, NEBS, y UL reconocida para
instalaciones en todo el mundo.
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13
Aplicaciones Tpicas
Lneas de comunicacin de fibra, inalmbricas y fijas
Las comunicaciones actuales demandan sistemas de tensin DC con los ltimos
adelantos, eficientes en costo y compactos. Los rectificadores Flatpack2 entregan una
densidad de potencia lder en la industria con unas prestaciones y fiabilidad garantizadas.
Acceso de banda ancha y de red
La velocidad creciente de las redes demanda soluciones flexibles y ampliables para los
sistemas de tensin DC. Los rectificadores Flatpack2 son un componente clave para las
necesidades futuras.
Operacin
El Mdulo Rectificador Flatpack2 est diseado para operar en paralelo en un sistema.
Los LEDs del panel frontal proveen informacin acerca del estado del rectificador y de la
actividad del Bus CAN.
Advertencia
LED (amarillo)
Alarma
LED (rojo)
Interfaz del Panel Frontal
Figura 9 Ejemplo del panel frontal del

Mdulo Rectificador Flatpack2
Funcionamiento
LED (verde)
El Mdulo Rectificador Flatpack2 tiene las siguientes indicaciones de LEDs:

Funcionamiento (verde) indica que el suministro de potencia est encendido,
apagado en comunicacin
Alarma (rojo) indica una situacin de alarma
Advertencia (amarillo) indica una situacin anormal
14
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Indicadores LED
Los siguientes eventos activarn los LEDs frontales del rectificador Flatpack2:
LED
Estado
Descripcin
Funcionamiento
(Verde)
ENCENDIDO
El rectificador est encendido
Parpadeando
APAGADO
Advertencia
(Amarillo)
ENCENDIDO
Parpadeando
APAGADO
Alarma (rojo)
ENCENDIDO
APAGADO
Controlador Smartpack est recolectando informacin

del rectificador
Alimentacin no disponible
El rectificador est en Modo Derating (potencia

de salida reducida) debido a temperatura interna
elevada, tensin baja de entrada, o fallo del
ventilador
El Lmite de Corriente de la batera remota est

activado
Tensin de entrada AC fuera de rango
Rectificador en modo autnomo (o prdida de

comunicacin con el controlador Smartpack )
Rectificador en modo de proteccin contra sobre-tensin
( entrada AC)
No hay situacin anormal presente
Rectificador en Modo Shut-down (apagado)

debido a tensin muy baja de entrada, temperatura
interna elevada, o tensin de salida elevada
Fallo interno del rectificador
Fallo del ventilador (simple o doble)
Tensin de salida baja
Fallo del Bus CAN

No se presenta situacin de alarma alguna
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15
Dimensiones y Pesos
DATOS FISICOS RECTIFICADOR
Ancho x Alto x Fondo Caja rectificador
109 x 41.5 x 327mm
Ancho x Alto x Fondo TOTAL
109 x 41.5 x 327mm
Peso Rectificador
Grado IP
Peso/Volumen
1,9kg
20
1.2kg/dm3
DIMENSIONES del subrack de rectificadores.
3U x 19
x 400mm
Unidad de Supervisin y Control

Ancho x Alto x Fondo
109x 44 x140mm
Modulo de Energa o Rectificadores

Ancho x Alto x Fondo (mm.) Total (Distribucin y
Rectificadores.
6 U alto x 19 ancho x 400

profundo (mm,)
16
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3. Software
Descripcin de Funcionalidades
En este captulo usted puede encontrar descripciones tiles y ms detalladas de
expresiones, trminos tcnicos, funciones, etc. usadas en el sistema de alimentacin de
DC Flatpack2.
Reinicio de Alarmas
Usted puede reiniciar todas las alarmas activas escogiendo UserOption> AlarmReset,
mediante las llaves frontales del controlador Smartpack. El controlador informar
inmediatamente las condiciones de alarma que estn todava activas.
El sistema Fatpack2 se puede configurar con reinicio de alarmas automtico o manual.
Cuando el Reinicio Automtico de Alarmas es habilitado (por defecto) - y la condicin de
la alarma no existe mas - el controlador Smartpack desactivar las lmparas de alarma y
relays para indicar que la operacin normal est establecida.
Cuando el Reinicio Manual de Alarmas es habilitado - y la condicin de la alarma no
existe mas - el operario debe reiniciar las alarmas manualmente.
Despliegue de voltajes del Sistema
(VoltageInfo)
Usted
puede
deplegar
importantes
voltajes
del
sistema
seleccionando
UserOption>VoltageInfo, mediante las llaves frontales del controlador Smartpack.
Los siguientes voltajes se pueden mostrar cuando se seleccionan las sub-opciones de
VoltajeInfo (nivel 3):
Option
NomVolt
BoostVolt
LowBatt1
LowBatt2
HighBatt1
HighBatt2
LVD 1
Description
Voltaje nominal de salida
Voltaje de carga de batera en modo Boost (reforzado)
Lmite voltaje para Low Battery Alarm 1
Lmite voltaje para Low Battery Alarm 2
Lmite voltaje para High Battery Alarm 1
Lmite voltaje para High Battery Alarm 2
Lmite voltaje para Low Voltage Disconnect unit 1
Mensajes de Alarma, (Log)
(DisplayMessages)
Usted puede recorrer los mensajes de alarma del sistema almacenados (Alarm Log)
seleccionando UserOption>DisplayMessages, mediante las llaves frontales del
controlador Smartpack.
El Alarm Log del controlador Smartpack puede almacenar hasta 1000 eventos
cronolgicos. Cada entrada del log contiene texto del evento, accin del evento, hora y
fecha. Cuando el log est lleno, el valor mas viejo se sobrescribe. El log se guarda en la
EEPROM.
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17
Informacin del Rectificador
(Rectifier Info)
Usted puede desplegar informacin sobre los rectificadores Flatpack2 que se estn
comunicando en el sistema, seleccionando UserOption>Rectifier Info, mediante las
llaves frontales del controlador Smartpack
La siguiente informacin se puede desplegar al seleccionar las sub-opciones de Rectifier
Info (nivel 3):
Option
NoOfRects.
RectCurrent
RectSerialNumber
Rect.PrimaryVolt
Rectifier Status
Rectifier Temp
Description
Nmero de rectificadores instalados en el sistema.
Corriente rectificador
Nmero de serie y de ID del rectificador
Voltaje de entrada del rectificador
Estado del rectificador
Temperatura del rectificador
Mientras el controlador est accediendo a la informacin de un rectificador especfico, el

LED verde en el panel frontal de ese rectificador parpadea.
El controlador Smartpack enva mensajes de estado cada 200ms a todos los
rectificadores Flatpack2 conectados a la red CAN, como ser:
o
o
o
o
o
o
El estado del controlador Smartpack

Referencia del lmite de corriente
Voltaje de salida medido
Voltaje de salida de referencia
Referencia de proteccin contra sobre-tensiones
Etc.
Rectificador Plug-and-Play
Cuando un rectificador es enchufado en caliente en un gabinete de potencia por
vez primera, el controlador Smartpack le asigna el siguiente nmero de identificacin
(ID) disponible, comenzando con 01. Este nmero de ID (o direccin en la red CAN) y
los nmeros de serie de los rectificadores son almacenados en ambos mdulos.
Cuando un rectificador Flatpack2 que haba sido previamente instalado (enchufado
en caliente) es insertado nuevamente en un gabinete de potencia, el controlador
Smartpack reconoce el mdulo, y le asigna el mismo ID al rectificador. En otras
palabras, tanto el controlador como el rectificador recuerdan la ID asignada y el
nmero de serie, an despus de remover y reinsertar el rectificador en el gabinete.
Para lograr una asignacin ms controlada de IDs, usted siempre debe insertar & hotplug rectificadores Flatpack2 nuevos en los gabinetes de potencia, un mdulo a la vez,
empezando con la posicin del gabinete 1, 2, 3 etctera. La secuencia es indiferente
despus de la posicin 9. Lea el captulo Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador,
pgina 19.
Los nmeros de las posiciones del gabinete de potencia varan con el tipo de fuentes de
alimentacin A.C. y el tipo de gabinete de potencia instalado en su sistema. Dirjase a la
Gua rpida del principiante del sistema y a la documentacin especfica para ms
informacin.
No reubique rectificadores ya pre-instalados.
18
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Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador

En sistemas con alimentacin de voltaje A.C. trifsico, el controlador Smartpack puede
ser configurado para informar una advertencia si una fase falla, y para informar una
alarma si dos fases fallan, por ejemplo.
Las fases de 230V de la alimentacin principal AC del sistema Flatpack2 son dirigidas a
las entradas de los rectificadores en un patrn especial que carga las 3 fases
uniformemente. El direccionamiento de las fases es implementado va cableado interno y
1
2
o 2 A.C . Dirjase a la Gua rpida del
el uso de gabinetes de potencia de 4 A.C
principiante del sistema y la documentacin especfica para ms informacin.
Para ser capaz de mostrar informacin correcta acerca de las fases, el controlador
Smartpack debe saber qu fase est conectada a cul nmero de identificacin de
rectificador.
Los sistemas Flatpack2 se envan desde la fbrica con los mdulos rectificadores ya
instalados en la posicin correcta en los gabinetes de potencia, con respecto a su nmero
de identificacin (o direccin en la red CAN).
Esta relacin es muy importante, debido a que el controlador Smartpack siempre utiliza
los ID 01, 02 y 03 para monitorear las fases de alimentacin L1, L2 y L3
respectivamente. Si estos rectificadores fallan, los de ID 04, 05 y 06 asumirn
automticamente. Si stos fallan, el controlador utiliza los ID 07, 08 y 09.
Por ejemplo: introducir accidentalmente un rectificador con identificacin 02 en una
posicin de gabinete de potencia conectada internamente a la fase L1 de alimentacin,
causar que el controlador monitoree L1 pensando que monitorea L2.
Reiniciando el nmero de Rectificadores

Cuando un reset de rectificador es activado, el nmero de rectificadores es calculado de
nuevo, y slo el nmero de mdulos comunicndose en ese momento ser contado.
Por ejemplo: en un sistema de voltaje de DC equipado con 10 rectificadores, el
rectificador con el nmero de identificacin 04 presenta un funcionamiento defectuoso.
Si usted inserta el rectificador con ID#10 en la posicin del que falla, ID#04, y luego
activa un reset del rectificador, el controlador Smartpack calcula de nuevo el nmero de
rectificadores comunicndose a slo 9. Al mismo tiempo el controlador reasigna
rectificador con ID#10 con la ID#04, llenando as el espacio.
Ejemplo: Sistema de voltaje de DC con rectificador fallando;
3 gabinetes de potencia con 10 rectificadores (rectificador ID #04 falla)
Rectificador ID
No Serie.
Rectificador ID
No Serie
Rectificador ID
No Serie.
01 Rectificado ID
01
No Serie.
05 Rectificador ID
05
No Serie
09 Rectificador ID
09
No Serie.
02 Rectificador ID
02
No Serie.
06 Rectificador ID
06
No Serie
10
10
03 Rectificador ID 04
03
No Serie. 04
07 Rectificador ID 08
07
No Serie. 08
Luego del reset del rectificador:

3 Gabinetes de potencia con 9 rectificadores
(rectificador ID #10 reasignado al #04)
Rectificador ID
No Serie
Rectificador ID
No Serie
Rectificador ID
No Serie
01 Rectificador ID
01
No Serie
05 Rectificador ID
05
No Serie
09
09
02 Rectificador ID
02
No Serie
06 Rectificador ID
No Serie
06
03 Rectificador ID
03
No Serie
07 Rectificador ID
07
No Serie
ID 04
SNo.: 04
01
05
02
06
09
10
---
---
03
07
04
rectificador
Flatpack2
08
-----ID 10
SNo.: 10
ID 04
SNo.: 10
04
10
08
08
01
05
02
06
09
---
---
03
07
---
04
rectificador
Flatpack2
08
---
Gabinetes de potencia 4AC (Alimentacin AC simple: 4 entradas AC por gabinete, una para cada rectificador).
2
Gabinetes de potencia 2AC (Alimentacin AC dual: 2 entradas AC por gabinete, una para cada dos
rectificadores).
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19
Bloques, cadenas y bancos de bateras

Battery
Block (12V)
Battery
String #1
(48V)
Battery
String #2
(48V)
48V Battery Bank
Normalmente,
los
bancos
de
batera
son
implementados conectando en paralelo varias cadenas
de bateras; cada cadena es formada por bloques de
batera conectados en serie.
Figura 10 Ejemplo de un banco de bateras de 48V
implementado con dos cadenas de bateras de
48V;cada cadena consiste en cuatro bloques de
batera de 12V
Mediciones de la simetra de una Batera
4
- +
+ (0V)
Simetra
1
2
3
- + - + - +
(-48V)
Card, Art. 200576

Diff. Switches
Simetra de Batera
Medida de Bloque
Conf. 4 switches a
OFF (arriba)
Cuatro puntos de medida por cadena
(medicin de diferencia)
Conf. 4 switches a
OFF (arriba)
Simetra 1
-
+ (0V)
(-48V)
Card, Art. 200576

Diff. Switches
Simetra de Batera
Medida en punto medio
Un punto de medida por cadena
Symmetry Symmetry
1
2
-
+ (0V)
Card, Art. 200576

Diff. Switches
(-48V)
Simetra de Batera
Medida de punto medio doble
Conf. 4 switches a
OFF (arriba)
Dos puntos de medida por cadena,
desde medio a terminales de afuera
La medida de la simetra es un mtodo de

monitorizacin
de
bateras
para
detectar
automticamente los bloques desequilibrados de
batera. La monitorizacin de la simetra de una cadena
de bateras se puede realizar siguiendo tres mtodos
diferentes:
o
Mtodo de la medida del bloque

Midiendo cada bloque de batera
Mtodo de la medida del punto medio

Midiendo desde el punto medio de una cadena
de bateras hasta un extremo
Mtodo de la medida del punto medio doble

Midiendo del punto medio de la cadena hasta
ambos extremos
El mtodo de la medida del punto medio requiere 2

cables de simetra por cadena de bateras; el mtodo
de la medida del punto medio doble requiere 4 cables
de simetra por cadena de bateras, mientras que el
mtodo de la medida del bloque requiere 8 cables de
simetra por cadena de bateras. Dirjase a la Gua
rpida del principiante del sistema para ver las
conexiones que utilizan menos cables, poniendo los
switches en ON.
Los sistemas Flatpack2 para armarios se entregan
normalmente con el mtodo de medicin de la simetra
y el nmero de puntos de medida ya preprogramados
en el controlador Smartpack. Cualquier desviacin de
las configuraciones de fbrica requiere reconfiguracin
de la Simetra va el programa PowerSuite.
Figura 11 Ejemplo de puntos terminales de conexin para medicin de la simetra con

los mtodos de medida de bloque, de punto medio, de punto medio doble
Cada controlador Smartpack est equipado con 8 entradas para simetra de bateras (en
CON4 y CON3), permitiendo medicin de simetra de:
o
o
o
20
2 cadenas de bateras (mtodo Med. de Bloque)

4 cadenas de bateras (mtodo Med. Punto Medio Doble)
8 cadenas de bateras (mtodo Md. Punto Medio)
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Operacin del Panel Frontal

Este captulo describe las llaves e indicadores del controlador Smartpack, y como operar
el sistema Flatpack2desde el panel frontal del controlador.
Descripcin de Llaves, Display e Indicadores

El panel frontal del controlador Smartpack est formado por dos reas funcionales: el
rea de presentacin (display LCD y lmparas LED) y el rea de control (llaves). Para
informacin sobre las asas y el Puerto USB, lea las pginas 9 y 35.
Display Gfico
display LCD, 16 caracteres x 2 lineas
Lnea superior
Voltaje de salida o
opciones del men
Alarma
lmpara LED (roja)
Advertencia
lmpara LED (amarillo)
Power
Lnea inferior
lmpara LED (verde)
corriente de batera o de carga,

alarmas, o llave a presionar
llave flecha Abajo

llave flecha Arriba
Figura 12
llave Enter
Llaves e indicadores LED frontales del controlador Smartpack
El controlador Smartpack tiene las siguientes indicaciones por LEDs:
Power (verde) indica que el suministro de energa est ENCENDIDO o APAGADO

Alarma (rojo) indica una situacin de alarma (alarma mayor)
Advertencia (amarillo) indica una situacin anormal (alarma menor)
Display LCD
El display grfico es una parte importante de la interfaz con el usuario del sistema de
suministro de energa. El display est en Status Mode (muestra el estado del sistema) o
en Menu Mode (muestra la estructura de men).
Dependiendo del modo del display, la lnea superior muestra el voltaje de salida o las
opciones del men, mientras la lnea ms baja muestra la corriente de carga y de la
batera, alarmas, o informacin acerca de qu llave presionar. Vea tambin el captulo
Modos de Operacin, en la pgina 22.
Llaves frontales
Usted puede controlar el sistema Flatpack2 por completo mediante una red de mens de
software accedidos con las llaves frontales del controlador.
para cambiar del modo Status Mode al Menu Mode.
Presione la llave
Presione la llave
o
para desplazarse hacia arriba o hacia abajo y encontrar
las opciones del men (funcin o parmetro).
Presione la llave
para seleccionar la funcin.
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21
Modos de Operacin
El display del controlador se puede encontrar en modo Status Mode o Menu Mode.
Status Mode
Cundo las llaves frontales no estn en operacin, el dislpay est en el modo Status
Mode. La siguiente informacin se despliega en el display:
La lnea superior muestra continuamente el voltaje de la batera.

La lnea inferior continuamente despliega la siguiente informacin:
o Corriente de la Batera
o Corriente de carga
o Alarmas Activas
o Otros mensajes
Menu Mode
Cuando las llaves frontales del controlador estn operando, el display del controlador
cambia al modo Menu Mode y la siguiente informacin se muestra en el display:
La lnea superior muestra el nombre del men activo o sub-men

La lnea inferior indica qu llave presionar
Cabe notar que si ninguna llave es presionada durante un intervalo de 30 segundos, el

display automticamente conmutar del modo Menu Mode al modo Status Mode.
Mens de Operacin, Vista General

Las funcionalidades del sistema Flatpack2 pueden ser accedidas a travs de una red de
mens y sub-mens de software, permitindole a usted la configuracin y control del
sistema completo.
Las funcionalidades se dividen en dos estructuras jerrquicas
diferentes de mens: el men User Options (Opciones del
usuario) y el men Service Options (Opciones de Servicio)
(protegido por contrasea, slo el personal autorizado tiene
acceso a ellos).
Level 1
Display in Status Mode
UserOption
ServiceOption
Las opciones especiales, no tan frecuentemente utilizadas

tales como la calibracin y los ajustes tienen su acceso en
los sub-mens de Service Options.
22
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User Options (Opciones del Usuario)
Cmo recorrer los mens del display

o
Entrar en el Menu Mode

para cambiar del
Presione la llave
Status Mode al Menu Mode
Desplazarse hacia abajo hacia una

opcin del men
, para desplazarse
Presione la llave
hacia abajo dentro del mismo nivel de
men, y encontrar las opciones del
men (funciones o parmetros)
Seleccionar un opcin del men

para seleccionar la
Presione la llave
opcin del men o el parmetro
mostrado
Desplazarse hacia arriba hacia una

opcin del men o nivel
para deslazarse
Presione la llave
hacia arriba a la opcin del men previa,
y para volver al men del nivel anterior.
Level 2
Level 3
User menu <UserOption>

AlarmReset
VoltageInfo
DisplayMessages
SoftwareInfo
SerialNumber
Rectifier Info
Mains Info
Temp Level Info --
NomVolt
BoostVolt
LowBatt1
LowBatt2
HighBatt1
HighBatt2
LVD 1
LVD 2
Message
1v01
NoOfRects. Nn
RectCurrent
RectSerialNumber
Rect.PrimaryVolt
Rectifier Status
Rectifier Temp
NoOfPhases nn
Mains Status
Mains Voltage
Level
090011 28/10/2009 V1
1v0
1v0
1v0
1v0
1v0
1v0
23
Las referencia XvX, si hay alguna, a mano derecha de la opcion, no se muestran en el display. Estas slo
indican la versin de software (X) en la que esa opcion fue implementada por vez primera
Cuando usted presiona enter estando en el Menu Mode, accede a las User Options.
Service Options (Opciones del Servicio)

Cuando usted entra al Menu Mode, accede a las User Options. Puede entonces
desplazarse hacia abajo hacia las Service Options, las cuales estn protegidas con una
contrasea.
La contrasea de las Service Options viene programada desde la fbrica como<0003>.
Es fuertemente recomendado que se cambie esta contrasea tan proto como el sistema
sea instalado.
Level 2
Service menu <ServiceOption>
Entrar en el Menu Mode

para cambiar del
Presione la llave
Status Mode al Menu Mode
VoltAdjustment
Desplazarse hacia abajo hacia una

opcin del men
, para desplazarse
Presione la llave
hacia abajo dentro del mismo nivel de
men, y encontrar las opciones del
men (funciones o parmetros)
VoltCalibration ------ChangePassword --SetBoostTime--------Start/StopBoost

Auto Boost Conf. ---
Seleccionar un opcin del men

para seleccionar la
Presione la llave
opcin del men o el parmetro
mostrado
Desplazarse hacia arriba hacia una

opcin del men o nivel
para deslazarse
Presione la llave
hacia arriba a la opcin del men previa,
y para volver al men del nivel anterior.
Level 3
Batt Test Setup

Start/Stop Test
Charge Curr Lim. --Battery Setup -------Output Control ------Change Date/Time
RelayTest
NomVolt
BoostVolt
LowBatt1
LowBatt2
HighBatt1
HighBatt2
LVD 1
LVD 2
VoltCal
Password
Enable/Disable & AutoBThrs

Nxt Test DateTime
End Volt
MaxTestDur
Test int
Guard time
Enable/Disable & Max C.Curr
NumOfString
VoltageCtrl / TempComp
Alarm Output 1
Alarm Output 2
Batt Contactor
Load Contactor
Alarm Output nn
BattLifeTime Rst
24
1v0
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Las referencia XvX, si hay alguna, a mano derecha de la opcion, no se muestran en el display. Estas slo
indican la versin de software (X) en la que esa opcion fue implementada por vez primera
Cmo recorrer los mens del display
Instalacin de PowerSuite Software en PC

La aplicacin de software PowerSuite debe ser instalada en un PC ejecutando MS
Windows XP.
NOTA:
Vd. debe contar con privilegios administrativos en su PC para ser capaz de instalar este
programa.
ADVERTENCIA:
Instale la aplicacin y los controladores antes de conectar el cable de comunicacin USB al PC.
Cable USB
(estndar) Art. 202073
Smartpack
(U. Control)
Smartpack
(U. Control)
Nuevo hardware
listo para usar
Instale
PowerSuite
Encendido
Encendido
Conecte el
cable USB
Espere
Inicie
PowerSuite
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
1.- Abra el archivo <install_PowerSuite.....exe>
para iniciar la instalacin de PowerSuite en su PC
Software ".Net"
Si el software ".Net" no est an instalado en el ordenador,
seleccione " S" para instalar ".Net framework version 1.1" desde el CD-ROM.
Cuando se complete la instalacin de ".Net framework version 1.1",
abra nuevamente el archivo <install_PowerSuite.....exe>, para completar la instalacin del
software PowerSuite y los controladores.
Seleccione "Seguir de todas formas" en el cuadro de dilogo de "Prueba de logo de
Windows".
Esto aparecer dos veces durante la instalacin.
IMPORTANTE: Recomendamos especialmente que instale tambin el ltimo Service Pack
de Microsoft para ".Net framework version 1.1", por ejemplo, "Service Pack 1".
2.- Encienda el Smartpack y conecte el cable USB

al controlador del Smartpack y a uno de los puertos USB del PC
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25
3.- Espere
a que Windows detecte el controlador del Smartpack
"Nuevo hardware encontrado"
MS Windows XP puede detectar que Vd. ha conectado el controlador
del Smartpack.
Si aparece el cuadro de dilogo "Nuevo hardware encontrado",
siga los pasos del asistente, y acepte los ajustes por defecto.
El asistente se ejecutar dos veces, primero para el "USB Composite
Driver", y despus para el "Smartpack USB to UART Bridge Controller.
La instalacin est completada correctamente cuando aparezca el globo de mensaje "Nuevo
hardware listo para usar " en la esquina inferior derecha de la pantalla, en el rea de
notificaciones de la barra de tareas de Windows (a la derecha de los botones de la barra de
tareas, junto al reloj).
4,- Inicie el programa PowerSuite,
por ej., seleccionando Inicio > Programas > Eltek > PowerSuite
4a.- Haga click en el botn "Connect"
en el lado derecho de la barra de herramientas.
El cuadro de dilogo "Connection" muestra automticamente el puerto
de comunicacin que PowerSuite usa en el PC
4b.- Haga click en el botn "Connect"

dentro del cuadro de dilogo "Connection".
El cuadro de dilogo "Connection" muestra
automticamente el puerto de comunicacin que
PowerSuite usa en el PC.
Nota:
Si PowerSuite no puede comunicarse con el controlador
del Smartpack, es posible saber qu puerto usar,
seleccionando "Tools > Options". En el marcador de
"General", haga click en el botn "Find CompPort #", y
luego en el botn de OK. Cuando se encuentra el
nmero de puerto, haga click nuevamente en el botn
"Connect".
26
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4. Instrucciones de Instalacin
Paso 1: Identificacin De Sistema De Energa Existente:
Identificacin de componentes del sistema de energa existente
Zona de Distribucin: Se mantiene intacta,

incluso se pueden aumentar disyuntores, al
eliminar los rectificadores.
Rectificadores: Aqu quedara

nuestro nuevo sistema Eltek
Bateras:
Aprovecharemos
disyuntores existentes, pero
aadirn contactos auxiliares
ubicado
los
se
Modulo de Control: Quedara inutilizado
Paso 2: Desmontaje Unidad de Control Existente:

Desmontar unidad de control existente:
Quitamos el panel de control, soltando todos los

conectores, tanto del modulo de control como de la
tarjeta controladora que tenemos detrs.
090011 28/10/2009 V1
27
Paso 3: Desmontaje Rectificadores Existentes:

Desmontaje de rectificadores existentes:
Desatornillamos
y
quitamos
los
rectificadores y las tapas ciegas existentes.
Quitamos las bridas y sujeciones

de los cables para su eliminacin
del equipo. Los cables de alterna,
de
alimentacin
de
los
rectificadores, los dejamos ya que
los reutilizaremos posteriormente.
Quitar el panel de ventiladores. Los cables

se pueden cortar
Quitamos los cables de la salida de

continua de los rectificadores.
Quitamos los cables de

los contactos auxiliares
de los magnetos de los
rectificadores
28
090011 28/10/2009 V1
Paso 4: Mecanizado del Sistema Existente:

Mecanizado del Sistema Existente:
Una vez eliminado el panel de control,

rectificadores,
ventiladores
y
cables
sobrantes, el equipo debe de quedar como se
aprecia en la imagen, con un hueco de 6 U
para nuestro equipo nuevo.
Sobreponemos
el
equipo
Eltek, marcamos y hacemos
los cuatro taladros para la
sujecin del Rack.
Paso 4: Preparacin del Sistema EltekValere:

Preparacin del Sistema EltekValere:
Preparamos los cables de bateras, y

distribucin (positivo y negativo). En la imagen
se puede apreciar los cuatro cables de bateras,
uno por rama de bateras y los cables de
distribucin (dos de positivo y dos de negativo).
090011 28/10/2009 V1
29
Paso 5: Bateras:
Bateras:
Se eliminan los cables existentes entre los
disyuntores de bateras y el contactor del equipo, se
eliminarn los fusibles de los ventiladores y se
aadirn contactos auxiliares a los disyuntores de
bateras. Se realizar una serie entre los auxiliares
de los disyuntores. Aprovechamos la pletina de la
parte superior del contactor y dndole la vuelta la
colocamos en la parte inferior del mismo, para dar
paso a nuestro propio equipo.
Aprovechamos la pletina de la parte superior del

contactor y dndole la vuelta la colocamos en la parte
inferior del mismo, la cual servir para conectar los
cables de distribucin, (negativo) del nuevo equipo.
Pletina del contactor , ya

conectada a los negativos de
distribucin del equipo ELTEK
Conectar los cables del contactor del

equipo ELTEK a los disyuntores de
bateras, uno a cada disyuntor. No
importa el orden en los disyuntores.
30
090011 28/10/2009 V1
Paso 6: Conexionado Positivo CC:

Conexionado positivo CC:
Conectar los dos cables de distribucin del equipo ELTEK a la

barra de positivo del sistema antiguo. Ver foto adjunta.
Paso 7: Alimentacin CA
Alimentacin CA:
Con los cables de alterna de los antiguos

rectificadores, los reutilizamos, cortando el
conector de alimentacin y realizamos la
conexin a las bornas de entrada de alterna
del equipo ELTEK. Se debe tener en cuenta a
la hora de conectarlos, que el rectificador
nmero uno es el de la parte ms posterior del
sistema. El nmero dos es el siguiente hacia el
frontal, luego el nmero tres y as
sucesivamente.
090011 28/10/2009 V1
31
Paso 8: Alarmas
Alarmas:
Del equipo Italtel
principalmente:
nos
interesan
dos
alarmas
Alarma Disyuntores de Bateras

Alarma de Carga en Disyuntores
La alarma del disyuntor de bateras son realmente 2
cables, uno al disyuntor asociado a la batera 1 y otro al
disyuntor de la batera 4. Conectar los cables marcados
como bat1 y bat4 del equipo ELTEK a los contactos
auxiliares de los disyuntores de batera 1 y 4.
Desconectar el cable nmero 57 de la tarjeta de
alarmas de distribucin (tarjetas de diodos), debe ser la
primera posicin por la izquierda y conectar en su lugar
el cable del equipo ELTEK marcado como c1.
Paso 9: Instalacin Completa:

Instalacin Completa:
Una vez fijado el equipo ELTEK al bastidor existente, el aspecto final del mismo es el que
se muestra en la foto superior.
32
090011 28/10/2009 V1
Instalacin de los Rectificadores Flatpack2

Lea las precauciones de seguridad en la pgina 5, antes de instalar o manejar el equipo.
Montaje y Desmontaje de los Rectificadores

Los rectificadores Flatpack2 incorporan asas que sirven tanto para colocar los mdulos en
posicin y fijarlos como para extraerlos fuera de sus armarios.
Device
hazard
ADVERTENCIA: No es aconsejable transportar los rectificadores por sus asas. Abra

las asas antes de introducirlos en sus posiciones (enchufables en caliente).
Monte las tapas ciegas en las posiciones de los mdulos no utilizados.
Electric
shock
Hueco para liberar

el mecanismo de
resorte
Asa posicin fijada
rectificador
Flatpack2
Montaje del rectificador Flatpack2 (enchufable en caliente)

1. Abra las asas
Inserte un destornillador dentro de los huecos para
liberar el mecanismo de resorte
2. Inserte el mdulo por completo dentro de su posicin
3. Fije las asas
empujando las mismas hacia arriba y hacia adentro
(posicin fijada), de forma que el mdulo quede sujeto
de manera segura
Desmontaje del rectificador Flatpack2
Asa posicin
liberada
1. Abra las asas

(Inserte un destornillador dentro de los huecos para
liberar el mecanismo de resorte)
2. Retire el mdulo
(use ambas asas para extraer el mdulo soltndolo as
del conector; mantenindolo sujeto por la parte
inferior)
Figura 13 Mecanismo de fijacin de los rectificadores Flatpack2

ADVERTENCIA: Se aconseja no reubicar rectificadores ya pre-instalados.
Device
hazard
Los nuevos rectificadores Flatpack2 deben ser enchufados en caliente en el subrack, uno a uno, empezando con la posicin 1, 2, 3 y as sucesivamente. Esto se
realiza generalmente antes de la salida de fbrica del sistema.
090011 28/10/2009 V1
33
Conexiones
Todas las conexiones se realizan de forma automtica cuando se introduce el mdulo
completamente en el sub-rack, conectando de esta manera el rectificador a la tarjeta trasera de
cableado del sub-rack (enchufable en caliente).
Rectificador Flatpack2
(slot trasero plug-in )
Conexin Bus
Mdulo (CAN-L)
Conexin entrada
AC
Mdulo (L2)
Conexin Bus
Mdulo (CAN-H)
Conexin entrada
AC
Mdulo (L1)
Conexin DC
Mdulo (+)
Conexin DC
Mdulo (-)
Salida DC
subrack (+)
Figura 14
Salida DC
subrack (-)
Conexiones traseras del Flatpack2 a la tarjeta de cableado trasera del armario
Direccionamiento del Bus CAN (plug-and-play)

Cuando se enchufa en caliente un rectificador Flatpack2 en un sub-rack por primera vez,
el controlador Smartpack asigna automticamente al rectificador el prximo nmero de
identificacin (ID) disponible (direccin del bus CAN).
El rectificador retendr su ID (y el nmero de serie), an despus de extraerlo y
reinsertarlo en el sub-rack.
Los ID de los rectificadores se asignan de 1 en adelante. Cundo un mdulo se conecta,
el controlador Smartpack aumenta automticamente el nmero de rectificadores
comunicndose sobre la red CAN.
Posicin correcta de los rectificadores en los sub-rack.

Los sistemas de tensin continua Flatpack2 se envan generalmente de fbrica con los
mdulos rectificadores ya instalados en la posicin correcta en los sub-rack, con respecto
a su direccin en el bus CAN o nmero de identificacin.
Esta relacin es muy importante para la correcta supervisin de las tres fases
principales, debido a que el controlador Smartpack siempre utiliza los identificadores de
rectificador 01, 02 y 03 para controlar las fases de la alimentacin L1, L2 y L3
respectivamente. Si estos rectificadores fallan, los rectificadores con ID 04, 05 y 06
asumirn automticamente.
Por ejemplo: insertar accidentalmente un rectificador con identificacin 02 en una
posicin del sub-rack internamente conectada a la fase L1 de alimentacin, causar que
el controlador supervise L1 pensando que supervisa L2.
34
090011 28/10/2009 V1
Instalacin del Mdulo Smartpack

Lea las precauciones de seguridad en la pgina 5, antes de instalar o manejar el equipo.
Montaje y Desmontaje del Controlador

El controlador Smartpack incorpora asas que sirven tanto para colocar y fijar el mdulo
en su posicin como para extraerlo fuera de su posicin.
Device
hazard
ADVERTENCIA: Extraiga el controlador con precaucin hasta localizar y

tener fcil acceso al cableado conectado en el panel trasero. Abra las asas
antes de introducir el controlador en su posicin.
Monte las tapas ciegas en los lugares de los mdulos no utilizados
Electric
shock
Smartpack
controller
Hueco para liberar

el mecanismo de
resorte
Asa en posicin fijada
Montaje del controlador Smartpack

1. Abra las asas insertando un destornillador dentro de
los huecos para liberar el mecanismo de resorte
2. Aproxime el mdulo a su posicin, conecte los
cables al panel trasero y finalmente, introdzcalo por
completo en su posicin.
3. Fije las asas, empujando las mismas hacia arriba y
hacia adentro (posicin fijada), de forma que el mdulo
quede sujeto de manera segura
Desmontaje del controlador Smartpack
Asa posicin
liberada
Figura 15
1. Abra las asas insertando un destornillador dentro de

los huecos para liberar el mecanismo de resorte
2. Retire el mdulo usando ambas asas para extraer el
modulo cuidadosamente; sostngalo por debajo;
desconecte los cables del panel trasero.
Mecanismo de fijacin del controlador Smartpack
Retirando las tapas ciegas

Libere las esquinas superiores izquierda y derecha del panel metiendo un destornillador
pequeo en el hueco izquierdo superior del panel, y con cuidado presione hacia abajo y
hacia afuera para liberar las asas. Repita el procedimiento en el hueco derecho superior.
090011 28/10/2009 V1
35
Alimentacin AC
Fusibles externos de AC Corriente recomendada
Estantes de energa 4AC
4 entradas de AC por fila, cada una

alimentando un rectificador
alimentando dos rectificadores
Use las recomendaciones en la

tabla de 205VAC si Ud. est
seguro que la alimentacin de AC
disponible no caer por debajo de
205VAC.
Entradas 205VAC
La calidad del suministro de AC del sitio es de gran importancia. En general, un sitio con
mejor calidad de suministro de AC (tensin nominal estable) puede usar interruptores
ms pequeos.
185VAC
205VAC
Tipo fusible externo

FS=I
FS=0
25A-C
25A-C
13A-B
10A-B
FS=I (Selectividad de fusible:

Interna) significa que el fusible
interno del rectificador Flatpack2 se
activar antes que el fusible
externo de AC.
FS=0 (Selectrividad de fusible:
ninguna) este tipo de fusibles
pueden
usarse
cuando
es
irrelevante tanto si se activa
primero el fusible interno o externo.
Nota: Siempre reemplace un
rectificador con fusible interno de
AC quemado por un nuevo mdulo,
y enve el modulo con mal
funcionamiento para servicio.
36

alimentando un rectificador
Alim. AC
Tipo

alimentando dos rectificadores
Corrientes recomendadas
1AC alimenta un rectificador Flatpack2
Fusibles externos AC
Entradas 185VAC
Si Ud. no est seguro -o sabe que

la tensin puede caer por debajo
de
205VACuse
las
recomendaciones de la tabla de
185VAC.
DE LO CONTRARIO
Alim. AC
Tipo
400VAC +N
trifsica
230VAC
trifsica
230VAC
monofs
ica
Alim. AC
Tipo
400VAC +N
trifsica
Cant.de
filas
1
2
Alim. AC
Tipo
400VAC +N
trifsica
230VAC
trifsica
230VAC
monofsi
ca
Alim. AC
Tipo
400VAC +N
trifsica
56.1
43.1
86.2
1
2
Cant.de
filas
Corriente
Max. (A)
21.6
43.1
43.1
64.7
1
2
3
4
37.4
1
2
3
4
56.1
74.8
112.2
43.0
86.0
1
2
Cant.de
filas
1
2
Corriente
Max. (A)
23.9
35.8
32.7
1
2
62.1
47.8
95.6
1
2
Cant.de
filas
1
2
3
4
1
2
Fusible ext.
Tipo
25A-C
40A-C
32A-C
63A-C
50A-C
100A-C
Fusible ext.
Tipo
25A-C
50A-C
50A-C
80A-C
40A-C
63A-C
80A-C
125A-C
50A-C
100A-C
Fusible ext.
Tipo
25A-C
40A-C
40A-C
63A-C
50A-C
100A-C
Corriente
Max. (A)
23.9
47.8
47.8
71.7
41.4
1
2
3
4
230VAC
trifsica
230VAC
monofsica
29.5
1
2
230VAC
trifsica
230VAC
monofs
ica
Corriente
Max. (A)
21.6
32.3
62.1
82.9
124.3
48.0
96.0
Fusible ext.
Tipo
25A-C
50A-C
50A-C
80A-C
50A-C
63A-C
100A-C
125A-C
50A-C
100A-C
090011 28/10/2009 V1
Identificando las filas de Energa, 4AC 2AC

Los rectificadores Flatpack2 van acomodados en una o varias filas de energa. Dos
tipos de filas de energa estn disponibles:
Filas de Energa 4AC, o de
alimentacin de AC nica
Sistema Flatpack2, Distr. DC 1U
(4 entradas de AC por fila, cada una
alimentando un rectificador)
Filas de Energa 4AC
Fila de Energa (vista
posterior)
Alimentacin AC y
terminales PE
Filas de Energa 2AC, o de doble

alimentacin de AC
(2 entradas de AC por fila, cada una
alimentando dos rectificadores)
El usuario puede identificar el tipo de fila de energa usado por el sistema

leyendo la etiqueta de la fila, o bien mirando la forma de los terminales de
alimentacin de AC de la fila, en su parte posterior. (Tambin visibles al
extraer el rectificador en la 4ta posicin del estante)
Filas de Energa 2AC
Re-configuracin de Alimentacin, Dist. 1U de Sistemas Integrados

Los terminales de alimentacin AC de los sistemas integrados Flatpack2 con unidad de
distribucin DC de 1U estn ubicados en la parte posterior de la fila del sub-rack.

Suministro de AC doble: 2 entradas de AC por fila,

cada una alimentando dos rectificadores
Suministro de AC nico: 4 entradas de AC por

fila, cada una alimentando un rectificador
Determine si su sistema est implementado con filas de energa 4AC 2AC (lea la
seccin identificando las filas de Energa, pgina 11) y conecte los cables de
alimentacin AC de acuerdo al tipo de alimentacin AC a ser usada, como se muestra
en el ejemplo actual abajo.
Alimentacin
Trifsica y N, 400VAC
L1 L2 L3 N
PE
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
L1 L2 L3
P
PE(CON12)
L1(CON11)
L2(CON10)
PE(CON15)
L1(CON14)
L2(CON13)
PE(CON18)
L1(CON17)
L2(CON16)
PE(CON21)
L1(CON20)
L2(CON19)
Alimentacin
L1 L2 L3 N
PE
Alimentacin
Monofsica, 230VAC
L (L1) N (L2)
PE
PE(CON12)
L1(CON11)
L2(CON10)
PE(CON15)
L1(CON14)
L2(CON13)
PE(CON18)
L1(CON17)
L2(CON16)
PE(CON21)
L1(CON20)
L2(CON19)
PE(CON12)
L1(CON11)
L2(CON10)
PE(CON15)
L1(CON14)
L2(CON13)
PE(CON18)
L1(CON17)
L2(CON16)
PE(CON21)
L1(CON20)
L2(CON19)
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
L1 L2 L3
PE
fila Energa
Alimentacin
Monofsica, 230VAC
L (L1) N (L2)
PE
fila Energa
fila Energa
CON13
CON13
CON13
(PE)
(PE)
(PE)
CON9
CON9
CON9
(L1 1/2)
(L1 1/2)
(L1 1/2)
CON11
CON11
CON11
(L1 3/4)
(L1 3/4)
(L1 3/4)
CON10
CON10
CON10
(L2 1/2)
(L2 1/2)
(L2 1/2)
CON12
CON12
CON12
(L2 3/4)
(L2 3/4)
(L2 3/4)
090011 28/10/2009 V1
37
Reconfiguracin de Alim., Sistemas Integrados y en armario

Para reconfigurar la alimentacin de AC de los sistemas de energa Flatpack2 integrados o en armario con unidad de distribucin DC de 4U-, el usuario debe recablear los cables internos del Bornero de Alimentacin AC del sistema..
Caja de Conexin de
Alimentacin AC
PS2:CON11
PS2:CON14
PS2:CON17
PS2:CON20
PS1:CON11
Punto de conexin
interna (# estante
de energa y #
conector) para
cada cable
PS1:CON14
Recablee los
cables
internos
PS1:CON17
Para cable de
alimentacin AC
externa
PS1:CON20
Para cable de
alimentacin AC
externa
PS2:CON10
PS2:CON13
PS2:CON16
PS2:CON19
PS1:CON10
PS1:CON13
PS1:CON16
PS1:CON19
1. Determine primero si su sistema est implementado con filas de energa

4AC 2AC (lea la seccin Identificando las filas de Energa, pgina 11)
2. Re-cablee entonces los cables internos del bornero de Alimentacin AC del
sistema, de acuerdo al tipo de alimentacin AC a ser usada, como se
muestra en el ejemplo actual en esta seccin.
Filas de energa 4AC

Suministro de AC nico: 4 entradas de AC por fila, cada una alimentando un rectificador
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Cable
alimentacin AC
PE
L1
Cable
alimentacin AC
L3
L2
PE
L3
N (L2)
PE
L (L1)
Chassis
X:******
PS2:CON11
PS2:CON14
PS2:CON17
PS2:CON20
PS1:CON11
PS1:CON14
PS2:CON10
PS2:CON13
PS2:CON16
PS2:CON19
PS1:CON10
PS1:CON13
PS1:CON16
PS1:CON19
PS2:CON10
PS2:CON13
PS2:CON16
PS2:CON19
PS1:CON10
PS1:CON13
PS1:CON16
PS1:CON19
(A conexiones internas)
Sistema de Energa DC Flatpack2
X:******
PS1:CON17
Recablee el
bornero
como se
muestra
PS1:CON20
PS2:CON11
PS2:CON14
PS2:CON17
PS2:CON20
PS1:CON11
PS1:CON14
PS1:CON17
PS2:CON10
PS2:CON13
PS2:CON16
PS2:CON19
PS1:CON10
PS1:CON13
PS1:CON16
PS1:CON19
Recablee el
bornero
como se
muestra
PS1:CON20
PS2:CON11
PS2:CON14
PS2:CON17
PS2:CON20
PS1:CON11
PS1:CON14
PS1:CON17
PS1:CON20
Bornero
alimentacin AC
X:******
38
Cable
alimentacin AC
Chassis
Chassis
Recablee el
bornero
como se
muestra
L1
Bornero
alimentacin AC
L2
Alimentacin
Monofsica, 230VAC
090011 28/10/2009 V1
Bornero
alimentacin AC
Alimentacin
Filas de energa 2AC

Suministro de AC doble: 2 entradas de AC por fila, cada una alimentando dos rectificadores
Alimentacin
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Cable
alimentacin AC
L2
PE
L1
Alimentacin
Monofsica, 230VAC
Cable
alimentacin AC
L2
L3
PE
Chassis
Cable
alimentacin AC
L1
L3
N (L2)
PE
Chassis
L (L1)
Chassis
L1
L2
L3
El equipo Vodafone monta regletero Weidmller
Conexiones de Tierra AC y DC
Entrada alimentacin
AC (L1,L2,L3,N)
PE (Tierra de Prevencin)
TE (Tierra Telecom.)
EG (Tierra de Intercambio)
Link 2
(Tierra DC)
Alim. AC
PE
Para prevenir el riesgo de shock elctrico, todos los armarios deben de

estar conectados elctricamente a Tierra AC (PE). Tambin, es una
prctica comn para equipamiento de telecomunicaciones el tener la
barra comn de salida DC (+ -) conectada a una "Tierra de
Telecomunicaciones" (TE) separada o Tierra DC.
La Tierra AC (PE) y Tierra DC (TE) estn
Chassis
conectadas al chasis por "Link 1" y "Link
Barra
2". Quite estos enlaces ("tierra flotante"
comn DC
EG
TE
para dar cumplimiento con otros sistemas
de tierra locales.
Link 1
(Tierra AC)
Chassis
armario
Circuito de
Carga DC
La barra Comn de Salida DC Positiva es usualmente utilizada en sistemas de

suministro de 48 y 60V DC: Distribucin de DC Negativa. La barra Comn de Salida
DC Negativa es usualmente utilizada en sistemas de 24V: Distribucin de DC Positiva.
Cables de
carga DC
Distribucin
DC Negativa
+
+
+
Cables de
carga DC
Barra comn DC -
Barra comn DC +
Distribucin
DC Positiva
090011 28/10/2009 V1
39
Bornero
alimentacin AC
PS4:CON10
PS4:CON12
PS3:CON10
PS3:CON12
PS2:CON10
PS2:CON12
PS1:CON10
Bornero
alimentacin AC
PS4:CON9
PS4:CON11
PS3:CON9
PS3:CON11
PS2:CON9
X:******
PS2:CON11
Recablee el
bornero
como se
muestra
PS1:CON12
PS4:CON10
PS4:CON12
PS3:CON10
PS3:CON12
PS2:CON10
PS2:CON12
PS1:CON10
PS1:CON12
X:******
PS1:CON9
Recablee el
bornero
como se
muestra
PS1:CON11
PS4:CON9
PS4:CON11
PS3:CON9
PS3:CON11
PS2:CON9
PS1:CON9
PS2:CON11
Bornero
alimentacin AC
X:******
PS1:CON11
Recablee el
bornero
como se
muestra
Fases alimentacin vs. ID del Rectificador
Balanceo y Supervisin de Fase
Cuando los sistemas Flatpack2 son alimentados con un circuito de entrada de

alimentacin AC trifsica, cada rectificador es internamente conectado a las fases de
230VAC, en un esquema tal, que carga uniformemente las tres fases.
La distribucin de rectificadores entre las fases es implementada conjuntamente por el
cableado interno a las filas de energa, y por la forma en que la tarjeta de cableado
trasero de la fila enruta las fases a cada posicin de rectificador. Hay dos tipos de filas:
filas de energa 4AC y 2AC. Lea tambin la seccin Identificando las filas de Energa.
Balanceo de Carga de las Fases de Alimentacin
Alimentacin
09
Fase 1
Fase 3
Alim.
AC
09
06
230VAC
03
L3
03
Alimentacin
400VAC, 3ph+N
L1
06
01
L2
04
07
01
02
05
04
08
07
Fase 1
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
L1
230VAC
Fase 3
L3
Fase 2
Distribucin uniforme de los rectificadores Flatpack2 en las fases de alimentacin
L2
Nmero ID
(Direcciones
asignadas de
bus CAN)
Rectificador Flatpack2
02
Alimentacin
Monofsica, 230VAC
05
08
n
Fase 2
L(L1)
Alimentacin
AC
230VAC
01
02
03
N(L2)
Rectificadores Plug-and-Play versus Supervisin de Fase

Cuando un rectificador es conectado "en caliente" a una fila del sub-rack por
primera vez, el controlador Smartpack asigna el siguiente nmero de ID disponible,
empezando con "01". El controlador registra el nmero de serie y el ID del rectificador.
Cuando un rectificador Flatpack2 instalado previamente (conectado "en caliente")
es insertado en una fila del sub-rack, el controlador Smartpack "reconoce" el mdulo, y
asigna el mismo ID al rectificador. En otras palabras, el controlador y el rectificador
"recuerdan" el nmero de ID asignado, an despus de extraer y reinsertar el
rectificador en el sub-rack.
Para lograr una asignacin de ID ms controlada, el usuario debe siempre insertar y
conectar en caliente nuevos rectificadores Flatpack2 en el sub-rack de uno en uno,
empezando en la posicin 1, 2, 3 de la fila, y as sucesivamente. La secuencia es
indiferente despus de la posicin 9. El usuario encontrar ms informacin en la
pgina 15.
Esta relacin de posicin vs. nmero de ID es muy importante para la correcta
Supervisin de las tres fases de alimentacin, debido a que el controlador Smartpack
siempre usa el ID01, 02, y 03 para Supervisin de las fases de alimentacin 1,
2, y 3, respectivamente. Si esos rectificadores fallan, los ID de rectificador 04, 05 y
06 automticamente asumirn su rol.
Por ejemplo: insertar accidentalmente un rectificador con ID02 en un estante de
energa internamente conectado a la fase 1 de alimentacin causar que el controlador
haga la supervisin de la fase 1 "pensando" que supervisa la fase 2.
40
090011 28/10/2009 V1
Posiciones correctas de rectificador en el sub-rack

Los sistemas Flatpack2 son normalmente enviados de fbrica con las filas del sub-rack
vacos. Los mdulos rectificadores son enviados en cajas separadas, y el usuario tiene
que instalar los mdulos en la posicin correcta de las filas del sub-rack, respetando
su nmero de ID (o direccin de bus CAN). No reubique rectificadores ya
preinstalados.
Para instalaciones por primera vez de rectificadores en sistemas Flatpack2, haga lo siguiente:
1. Determine el tipo de sub-rack de su sistema,
leyendo la seccin Identificando Las Filas de Energa, pgina 12
2. Determine si el suministro de alimentacin AC de su sistema es
<230VAC, trifsica> <400VAC, trifsica y N>
3. Inserte y conecte en caliente los rectificadores en las filas del sub-rack,
uno a uno, dejando una pausa de 2 segundos entre ellos y empezando
con la posicin 1, 2, 3 del sub-rack y as sucesivamente.
Siga una de las cuatro figuras de abajo:
Smartpack ubicado en Armario de Distribucin
Posicin correcta del Rectificador en Filas Energa 4AC
Suministro de AC nico: 4 entradas de AC por fila, c/u alimentando un rectificador
Suministro de AC doble: 2 entradas de AC por fila, c/u alimentando dos rectificadores
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Alimentacin
Rectificador
Flatpack2
Controlador
Smartpack
02
03
04
01
05
06
07
09
---
-----
-----
08
-----
Posicin 1
Posicin 9
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Rectificador
Flatpack2
Controlador
Smartpack
Posicin 4
Posicin 8
Nmero ID
(Direcciones asignadas
de bus CAN)
Fase 1
Alimentacin
01
04
03
06
08
---
-----
Posicin 1
Posicin 9
Fase 2
02
05
Posicin 4
07
---
Posicin 8
09
-----
---
Nmero ID
de bus CAN)
Fase 3
Smartpack ubicado en Fila de Energa

Suministro de AC nico: 4 entradas de AC por fila, c/u alimentando un rectificador
Suministro de AC doble: 2 entradas de AC por fila, c/u alimentando dos rectificadores
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Alimentacin
Rectificador
Flatpack2
Controlador
Smartpack
02
03
01
05
06
04
09
---
07
---
08
-----
Posicin 1
Posicin 9
-----
Alimentacin
Trifsica, 230VAC
Rectificador
Flatpack2
Controlador
Smartpack
01
02
05
Posicin 4
06
04
07
Posicin 8
03
08
---
-----
Posicin 4
Posicin 8
Nmero ID
de bus CAN)
Alimentacin
Posicin 1
Posicin 9
090011 28/10/2009 V1
09
---
----Nmero ID
de bus CAN)
41
Connexiones de Control de Alarmas

Rels Estndar de Alarma y Conexiones de Entradas Digitales
Las salidas de alarma en los sistemas Flatpack2 usan
el Modo de Operacin a Prueba de Fallos (las bobinas
de rel en funcionamiento en el modo normal de
operacin del sistema). Cuando el sistema est en
modo alarma, las bobinas del rel de alarma estn
apagadas.
Rels estndar y Entradas digitales

NA
Com
NC
Modo Normal
Rel X
(Bobina en
funcionamiento)
NA
Com
NC
Modo Alarma
Rel X
(Bobina apagada)
La figura muestra la posicin de los contactos de rel

cuando las bobinas del rel estn apagadas (sistema
PS en modo alarma).
Sistema PS Flatpack2
Uso correcto de salidas de alarma (ejemplo)

Entrada Digital X
(Modo normal)
Entrada Digital X
(Activada)
Modo Normal
Modo Alarma
De forma de implementar circuitos digitales de

entrada a prueba de fallos supervisados, la bobina
externa de rel debe estar en funcionamiento y los
contactos cerrados en el modo normal de operacin
del sistema.
Rel Externo Y
(Bobina en
funcionamiento)
Rel Externo Y
(Bobina apagada)
Sistema PS Flatpack2
Terminales y Ubicacin de Pines,

Tarjeta Interfaz de Alarma
Uso correcto de entradas digitales (ejemplo)
Las seales de alarma y entrada de supervisin digital del controlador Smartpack son
accesibles desde el panel trasero del controlador, en el mini conector de energa CON1
(2 salidas y 2 entradas) y en el conector D-Sub CON2 (4 entradas y 4 salidas).
Salidas de Alarma y Entradas Digitales
Salidas de rel libres de potencial y entradas digitales de supervisin configurables
Para informacin detallada sobre la

ubicacin de pines de la tarjeta y los
terminales de bloque de conexiones,
refirase a las figuras en esta seccin.
Tarjeta de Salidas de Alarma y

Entradas Digitales Art. 105954
Smartpack
CON1A
CON2A
X*
Tarjeta Conexiones de
Batera, Art. 200576
20
42
Al Smartpack,
CON2
5
Tarjeta de Salidas de Alarma y Entradas Digitales, Art. 105954

(o Art. 200916 cuando X** y CON2A no son montados)
La figura muestra la posicin de los

contactos de rel cuando las bobinas del
rel estn apagadas (Sistema PS en modo
alarma. Configuraciones de fbrica en
negrita)
X:*
Entrada Digital 1
Entrada Digital 2
Rel 2 NA
Alarma Alimentacin COM
X**
10
Entrada Salida
NC
Al Smartpack,
CON1
9
Batera, Art. 200576
SEAL PINES
Rel 1 NA
Alarma Comn COM
Terminales y Ubicacin de los Pines

Sistema, Art. 200625
FUNCION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NC
Circuito Entrada 1
Circuito Entrada 2
Circuito Alarma 1
Circuito Alarma 2
X:**
1
2
3
Entrada Digital 4
4
5
Entrada Digital 5
6
7
Entrada Digital 6
8
Rel 3 NA 9
Alarma Fusible COM 10
Carga y Batera NC 11
Rel 4 NA 12
Alarma Alta Batera COM 13
NC 14
Rel 5 NA 15
COM
Alarma Baja Batera
16
NC
17
N
A
Rel 6
18
COM
Alarma Rectificador
19
NC
20
(Conexiones del Cliente)
Entrada Digital 3
Circuito Entrada 3
Circuito Entrada 4
Circuito Entrada 5
Circuito Entrada 6
Circuito Alarma 3
Circuito Alarma 4
Circuito Alarma 5
Circuito Alarma 6
seccin alambre
2
1.5 mm , max.
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(Hacia y desde equipamiento externo)
(Desde equipamiento externo)
Tarj. Art.105954
(Hacia equipamiento externo)
Usando la Tarjeta Interfaz de Alarma

(Art. 105954) y dos cables de interfaz,
el usuario puede acceder las seales en
CON1 y CON2 en cualquier ubicacin
adecuada dentro de su sistema.
Connexiones a Baterias
Conexiones de Simetra de Batera
Cada controlador Smartpack est equipado con 8 entradas de simetra de batera
(en los conectores CON4 y CON3), permitiendo medicin de simetra de:
8 strings de batera
utilizando el Mtodo de Medicin de Punto Medio
4 strings de batera
usando el ms preciso Mtodo de Medicin de Doble Punto Medio
2 strings de batera
usando el an ms preciso Mtodo de Medicin de Bloque
El usuario puede implementar cualquier de estos mtodos
usando uno o dos Kits de Conexin de Batera (refirase a la
Simetra de Batera
ilustracin de la prxima pgina) y el nmero apropiado de Kits
Medicin Punto Medio
de Simetra de Batera, los cuales contienen un nico cable
conductor con terminales apropiados, etc.
Una medicin por string
Tarjeta, Art. 200576
Switches seriales
Simetra de Batera
Medicin de Bloque
2-1
X:****
Cuatro mediciones por string

(Medicin serial)
Block1
Block3
Block4
Simetra 4
+
Enlaces interceldas
Simetra 3
- + - + - + - +
(-48V) Terminal
externo
Ponga los 4
switches
ON (abajo)
Simetra 1
2-1
X:****
Simetra 2

Switches seriales
Simetra 1
Ponga los 4
switches
OFF (arriba)
0V Terminal
externo
- + - + - + - +
(-48V) Terminal
externo
Simetra de Batera
Medicin de Doble Punto
Block1
Enlaces interceldas
Block3
Block4
+
0V Terminal
externo
Dos mediciones por string, desde los

terminales medio a externo
Switches seriales
2-1
X:****
Simetra 1
-
Bloque de Bateras, string de Bateras y Banco de Bateras

Bloque de
Bateras (12V)
+
string de
Bateras #1
Bat. (48V)
- + - + - + - +
(-48V) Terminal
externo
Simetra 2
Terminologa de Bateras
Ponga los 4
switches ON
(abajo)
Block1
Enlaces interceldas
Block3
+
0V Terminal
externo
Block4
Banco bateras 48V
string de
Bateras #2
(48V)
090011 28/10/2009 V1
43
Terminales y Ubicacin de Pines, Tarjeta Interfaz de Batera

Las seales de supervisin de batera del controlador Smartpack son accesibles en
conectores D-Sub CON4 y CON3, en el panel trasero del controlador.
Usando el Kit de Conexin de Batera -que consiste en una Tarjeta
de Interfaz de Batera (Art. 200576) y un cable estndar de 15
pines D-Sub- el usuario puede poner a disposicin las seales en
CON4 en cualquier ubicacin adecuada dentro de su sistema, por
ej., cerca de los bloques de batera.
Kit Conexin Batera
Cable 15 pines D-Sub
Cuando se requieren seales extra de Supervisin de batera, puede

usar un Kit de Conexin de Batera extra conectado al CON3 del
controlador.
Tarjeta Art.200576
Para informacin detallada sobre la ubicacin de pines de la tarjeta

y los terminales de bloque de conexiones, refirase a las figuras en
esta seccin..
Conexiones de Batera (Internas)
Entradas digitales de supervisin configurables
Para Kit Sonda

Temp.
CON3A CON4A
X**/X*
X***/X****
Switch Serial
14
Kit Sonda de Temperatura

Cable Sonda Temperatura
Al Smartpack,
CON4
Tarjeta Interfaz de Batera, Art. 200576
X:****
Entrada
1
Simetra batera 1 +
2
3
Simetra batera 2 +
4
Simetra batera 3 + 5
6
+
Simetra batera 4 7
8
Sonda Temperatura 1 + 9
1
11
10
11
(No disp.)
5
15
12
13
(No disp.)
CON3A
14
CON4A
15-pines
D-Sub hembra
1
11
15
15-pines D-Sub macho
Sonda Temperatura 1
(Uso alternativo de Kit Sonda de Temp.,

en lugar de conectar a X:****, 9-10)
Para la supervisin de temperatura del

compartimiento
de
batera,
recomendamos el uso de un Kit de Sonda
de Temperatura, en lugar de conectar el
cable del sonda directamente a los
terminales, pin 9-10.
El Kit de Sonda de Temperatura se
conecta a la Tarjeta de Interfaz de
Batera (Art. 200576), o directamente al
CON3 CON4, si no estn utilizados.
Sonda
Temperatura
seccin
cable
2
1.5 mm , max.
X**/X*
15-pines
D-Sub hembra
Sonda temp.
Sonda
Temperatura
Conexiones de Batera (Internas)

Entradas digitales de supervisin configurables
Card Art.200576
FUNCION
SEAL PINES
X:***
Entrada
1
Simetra batera 5 +
2
3
4
+
Simetra batera 6 5
6
Simetra batera 7 +
7
+ 8
Simetra batera 8 9
10
SondaTemperatura 2 +
11
1
11
12
Corriente batera 2
5
15
13
14
CON3A Fallo fusible bat. 2
CON4A
Sonda
Temperatura
15-pines
D-Sub hembra
44
(Desde rea con

bateras internas)
Batera, Art. 200576
(Desde rea con

bateras internas)
Smartpack
SEAL PINES
(Desde rea con

bateras internas)

FUNCION
Tarj. Art.200576
(Desde bateras
internas)
Batera, Art. 200576
(Desde bateras
internas)
090011 28/10/2009 V1
Connexiones de Salida de Continua
Leer el punto numero 10 Conexiones DC - Circuitos de Carga en el capitulo Pasos de

Installacion, pgina Error! Marcador no definido..
Otras Conexiones
Terminales y Ubicacin de Pines, Tarjeta Interfaz de Sistema
Los sistemas Flatpack2 son enviados de fbrica con las seales en CON5 ya
conectadas.
Algunas de las seales de sistema internas del controlador Smartpack son accesibles
en el conector D-Sub CON5, en el panel trasero del controlador. Usando la Tarjeta de
Interfaz de Sistema (Art. 200625) y un cable estndar de 15 pines D-Sub, las seales
en CON5 pueden ser accedidas en cualquier ubicacin adecuada dentro de su sistema.
Para informacin detallada sobre la ubicacin de pines de la tarjeta y los terminales de
bloque de conexiones, vea las figuras en esta seccin.
Smartpack
JP2
JP1
X*****
1
CON5A
11
Tarjeta de Conexiones de Sistema, Art. 200625
Entrada Salida
10
15
6
7
12
13
9+, Neg.D.
11,Pos.D.
1+/
3+/
2+/
X:*****
+
JP2

Batera, Art. 200576
Conexiones de Sistema
Batera, Art. 200576
Placa Terminales, Art. 200625

(Al Smartpack, CON5)
1
Entrada Energa
2
3
Corriente Batera 1
4
Fallo fusible bat. 1
5
6
Fallo fusible carga 1
7
LVD1A
8 LVD Comn
LVD1
9
LVD2A
10 LVD Comn
LVD2
11
A contactores de enclavamiento
mecnico
LVD1 & LVD2)
Conexiones de Contactores de Enclavamiento Mecnico (LVD)

Contactores LVD1 y LVD2
Un contactor cambia de estado solo cuando un tensin de
pulso reversible es aplicado a su bobina
OFF
ON
+ Pulso
- Pulso
PCB Art.
200625
LVD1A
X
X:*****
8
9
10
11
LVD1
LVD Comn
LVD2A
Y
X
La bobina de los contactores no est

bajo tensin en ningn estado. Ellos
cambian de estado de abierto a
cerrado, o viceversa, cuando un
pulso reversible es aplicado a la
bobina.
Y
Contactor
LVD2
Unidad
Smartpack
Contactor
El Smartpack tiene la funcionalidad

LVBD y LVLD (Desconexin de
Batera
por
Baja
Tensin;
Desconexin de Carga por baja
tensin), supervisando y actuando
sobre los contactores.
Y
LVD Comn
Sistema PS Flatpack2 (interno)
Uso Correcto de Contactores (ejemplo)
X
Contactor de
Enclavamiento Mecnico
090011 28/10/2009 V1
45
Instrucciones de Pruebas
Pruebas de Inspeccion y Puesta en Marcha
La puesta en marcha del Sistema Flatpack2 consiste en las siguientes etapas:
I. Ejecute una revisin pre-arranque antes de encender el sistema PS
II. Encienda el sistema con la carga desconectada; ajuste la tensin de salida
III. Ajuste la tensin de salida nominal con las bateras y la carga conectadas
Verificacin pre-arranque
Energa APAGADA!
Controle en el Procedimiento de Puesta en marcha.
Antes de encender el sistema PS Flatpack2, verifique lo siguiente:
Peligro para
dispositivo
1. La instalacin del sistema est completa

o Asegure una instalacin del sistema ejecutada correctamente, con la polaridad correcta
en todas las conexiones (se complet la Lista de Verificacin de Instalacin)
o Todo el cableado y las barras de cobre estn terminadas y fijadas de forma segura
o Todos los componentes, bloques terminales, MCBs, fusibles, etc. estn claramente rotulados
2. Los fusibles de batera y carga estn desconectados
o Verifique que todos los fusibles y MCBs de batera y carga estn apagados
3. El(los) cable(s) de entrada de AC y el cable de tierra de AC (PE) est instalado
o Asegrese que todos los cables de entrada de AC estn conectados a los terminales de AC correctos
o Verifique que todos los cables de entrada de AC y los fusibles externos de AC son del
tamao y para la corriente especificada
o Verifique que la tierra AC (PE) est instalada y elctricamente conectada al chasis (Enlace 1)
4. Son conocidos los parmetros y ajustes especficos del sitio
o Lea los dibujos especficos del sistema y la documentacin
5. El suministro de AC y todos los MCBs y fusibles estn apagados
o Asegrese que todos los fusibles externos de AC y los fusibles/MCBs internos estn apagados
Pasos de Puesta en marcha, Inicio

Controle en el Procedimiento de Puesta en marcha.
Despus de ejecutar la "Verificacin pre-arranque", el usuario puede empezar con la
etapa II. Durante esta etapa, el usuario encender el Sistema de PS Flatpack2 mientras las bateras y la carga estn desconectadas- para medir la tensin de salida
y ajustarla de ser necesario. Haga lo siguiente:
II
Inicio y Ajustes Sin Carga
Peligro para
dispositivo
Energa ENCENDIDA!
1. Desconecte todos los mdulos rectificadores, sin extraerlos (mantenga ubicacin original)
o Lea cmo instalar los mdulos, en la pgina 3 de esta gua. Tambin, lea sobre la
correcta posicin del rectificador en la pgina 15, y entonces,
o Si los mdulos rectificadores Flatpack2 estn instalados, abra las asas y tire de los
mdulos parcialmente hacia fuera (alojamiento de los ventiladores a la vista), pero NO
los extraiga fsicamente del sub-rack de energa
o Si los mdulos rectificadores Flatpack2 no estn montados an, libere sus asas e
insrtelos parcialmente en la posicin correcta en las filas
2. Encienda el sistema
o Encienda el suministro de entrada de AC (fusibles externos de AC) al armario PS
46
090011 28/10/2009 V1
3. Mida y verifique que la tensin de entrada de AC es correcto

o Mida la tensin de entrada de AC en la caja de distribucin de alimentacin del armario
o Verifique que la tensin de AC est dentro del rango
4. Monte todos los mdulos rectificadores Flatpack2 en las filas de energa (mantenga la ubicacin original)
o Empuje firmemente todos los rectificadores hacia dentro uno a uno, permitiendo un
tiempo de entre 2 segundos- a su misma posicin en la fila. Abra sus asas. Refirase
tambin a la pgina 15
o Coloque tapas ciegas sobre las posiciones no usadas
5. Asegrese que el Smartpack y todos los mdulos rectificadores estn funcionando: los LEDs estn encendidos
o Verifique la operacin correcta, supervisando los LEDs y pantalla del Smartpack: no hay
alarmas presentes en los rectificadores; el Smartpack indica alarmas de fusibles
6. Conecte un PC al sistema PS (para facilitar la operacin)
o Inserte un cable USB A-B estndar entre el PC y el controlador Smartpack
o Inicie PowerSuite en el PC seleccionando: Inicio > Todos los programas > Eltek > PowerSuite
Refirase al captulo "Instalando PowerSuite - Aplicacin para PC", pgina 9, de ser necesario
o En la barra de herramientas, haga click en el botn "Connect" para establecer conexin
7. Mida y ajuste la tensin de salida DC
o Lea la tensin de salida DC en la pantalla del controlador
o Con un multmetro, mida la tensin de salida DC en los puntos ms accesibles, ej. entre la
barra comn de DC y la conexin baja de uno de los MCBs de carga prioritaria
o Si es necesario, ajuste la tensin usando las teclas frontales del controlador o va PowerSuite
8. Verifique que los rels de alarma estn funcionando correctamente (test de rel de alarma)
o Pruebe el test de rel de alarma usando las teclas frontales del controlador (vea pgina 8) o
va PowerSuite (seleccione el men Go > Output Test)
9. Asegrese que el Ajuste del Sistema est en concordancia con la configuracin
o Verifique los ajustes del sistema usando las teclas frontales del controlador o va PowerSuite
o Aproveche para ingresar informacin del sitio, nm. de fases de AC usadas, tipo de bateras, etc.
Ajustes de Carga
Energa ENCENDIDA!
Ahora, empiece la etapa III, en la que ajustar nuevamente la tensin de salida a
la tensin de batera, y conectar las bateras y luego la carga. Ejecute lo siguiente:
III
10. Ajuste la tensin de salida DC para igualar la tensin medida de batera

Peligro para
o Mida que la tensin de batera est dentro del rango (revise que las conexiones tengan la polaridad correcta) dispositivo
o Ajuste la tensin de salida DC -usando las teclas frontales del controlador (vea pgina 8) o va PowerSuitepara igualar la tensin medida de batera (Ajuste importante para evitar arcos al conectar las bateras)
11. Desconecte todos los rectificadores excepto uno, y conecte los fusibles de batera /MCBs
(ADVERTENCIA: Tenga un slo rectificador conectado cuando encienda los fusibles de batera. De esta
forma se evita daar todos los rectificadores debido a conexiones con polaridad incorrecta, etc.)
o Desconecte todos los rectificadores excepto uno, abra las asas y tire parcialmente de los mdulos hacia fuera
Peligro para
(alojamiento de los ventiladores a la vista), pero NO los extraiga fsicamente de las filas del sub-rack
dispositivo
o Encienda todos los fusibles de batera MCBs
12. Ajuste la tensin de salida DC para igualar la tensin nominal de batera
o Ajuste la tensin de salida DC -usando las teclas frontales del controlador o va PowerSuite- para igualar
la tensin nominal de batera (o la tensin nominal de carga, cuando no se usen bateras)
13. Conecte nuevamente todos los rectificadores, y verifique su corriente compartida
o Conecte todos los rectificadores nuevamente empujndolos firmemente hacia dentro -repita el paso 4, en la etapa II
o Espere unos 2 min. y controle -utilizando la aplicacin PowerSuite- que cada rectificador
entrega la misma corriente de salida. Una desviacin de 1A es aceptable
090011 28/10/2009 V1
47
14. Conecte todos los interruptores de carga y verifique que no se muestren alarmas
o Encienda todos los MCBs/ fusibles de carga
o Verifique el funcionamiento correcto: no se muestran alarmas los rectificadores ni el controlador.
48
090011 28/10/2009 V1
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

System Data
No. Orden Suministrador:
Flatpack2 PS System
Sistema de Fuente de Alimentacin Flatpack2, tipo:
Artculo No.:
Sitio, nombre:
No Serie.:
Software, versin No.:
Tensin de entrada AC, medido:
Tipo de Batera y cantidad:
Rectificadores, tipo y cantidad:

Capacidad de Batera:
Puesta en marcha ejecutada por, nombre:
Chequeo Pre-Arranque
EJECUTE LO SIGUIENTE:
1.
D Peligro
para
di
iti
Equipo APAGADO!
OK
La instalacin del sistema Flatpack2 est completada;
La Lista de Chequeo de Instalacin de Flatpack2 est completada.

Todo el cableado est terminado en forma segura con polaridad correcta
2. Todas las bateras y fusibles/MCBs de carga estn desconectados

3. El(los) cable(s) de entrada AC y el cable de tierra AC (PE) estn terminados
4. Parmetros y ajustes especficos del sitio
5. Suministro de AC y todos los fusibles/MCBs estn APAGADOS
II
Arranque, Sin Carga y Ajustes de Carga

Energa ENCENDIDA!
OK
1. Desconectar todos los mdulos rectificadores, sin removerlos (mantener la ubicacin original)
Peligro para
dispositivo
2. Encienda el sistema (fusibles externos de AC encendidos)

3. Tensin de entrada AC es correcto;
Medir y verificar
4. Insertar todos los rectificadores Fltapack2 en sus ubicaciones originales en los estantes de energa
5. El Smartpack y todos los mdulos rectificadores funcionan, los LEDs estn encendidos;
6. Conecte un PC al sistema PS
Verificar
Instale el software PowerSuite, si es necesario
7. Tensin de salida DC;
Medir y ajustar
8. Test de Rel de Alarma;
Verificar que todos los rels de alarma funcionan correctamente
9. Los Ajustes de Sistema estn de acuerdo con la configuracin Ingresar especificaciones del emplazamiento en PowerSuite
III
10. Ajuste la tensin de salida DC para igualar la tensin medida de la batera
Chequear polaridad correcta!
11. Desconecte todos menos uno de los rectificadores, y conecte todos los fusibles/MCBs
D Peligro
para
di
iti
12. Ajustar la tensin de salida DC para igualar la tensin nominal de batera o de la carga
13. Conectar nuevamente todos los rectificadores, y verificar la corriente compartida del rectificador
14. Conectar todos los fusibles/MCBs, y verificar que no se muestran alarmas
Aprobacin
Responsable del comisionamiento, firma:
Fecha:
Aprobado por el cliente, firma:
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49
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
System Data
Flatpack2 PS System
Sistema de Fuente de Alimentacin Flatpack2, tipo:
Artculo No.:
Sitio, nombre:
Shock
Elctrico
No Serie.:
Software, version No.:
Rectificadores, tipo y cantidad:
Tensin de entrada AC, medido:
Tipo de Batera y Cantidad:
Capacidad de Batera:
Mantenimiento ejecutado por, nombre:
WARNING: Maintenance work on live equipment is only to be performed by authorized and

qualified persons using insulated tools. Hazardous voltages inside may cause terminal injury.
Inspeccin del Sistema

Equipo Funcionando!
OK
1. Parmetros especficos y ajustes.

Estn disponibles manuales de usuario y dibujos especficos de conexionado.
2. El banco de bateras ha sido completamente cargado con anterioridad.

Por lo menos 12 horas desde el arranque o falla de alimentacin. Permite mediciones y calibracin correctas
3. El equipamiento est libre de daos, polvo o suciedad; verificar.

Cuidadosamente aspire o remueva cualquier acumulacin de polvo, corrosin o suciedad.
4. Todo el cableado y barras de cobre estn terminados y apoyados de forma segura.

Verifique apriete de conexiones, temperatura de cable, aislamientos, etc.
5. El Smartpack y todos los mdulos rectificadores estn encendidos, sin alarmas presentes; verificar.
De otra forma, corrija y ponga el sistema PS en modo normal de operacin.
6. Todas las funcionalidades del rectificador y teclas/pantalla de Smartpack funcionan OK; verificar.
Corrija posibles anormalidades antes de continuar.
7. Conecte el sistema de PS a un PC (instale la aplicacin PowerSuite si es necesario)

El programa PowerSuite en el PC permite la configuracin del sistema desde el mismo.
8. Reparto de carga de corriente de los rectificadores; verificar.

Use la aplicacin de PC PowerSuite para chequear la salida de la misma cantidad de corriente de todos los rectificadores (1A)
9. Verifique el histrico almacenado de Mensajes de Alarma.

Usando el teclado en el controlador Smartpack o desde el PC.
Ajuste del Sistema

OK
1. Calibracin del Tensin de Salida DC; asegure lecturas correctas de pantalla.

Si la tensin de salida DC en los terminales de carga se desva mas que 1% que la lectura del pantalla, calibre la
tensin de salida desde el teclado del Smartpack o del PC.
2. Calibracin de Corriente de Carga y Batera; asegure lecturas correctas de pantalla.

Mida con una pinza amperimtrica la corriente de batera y de cada circuito de carga. Calcule la carga total y la
corriente de batera. Si los valores totales calculados se desvan mas que 1% que la lectura del pantalla, calibre la
corriente desde el PC (valor de calibracin >50% de la capacidad mxima del sistema)
3. Ajuste de Tensin de Salida DC; mida y ajuste.

Mida y, si es necesario, ajuste la tensin de salida a la tensin nominal recomendado por el fabricante de la batera.
(Las mediciones de tensin han de ser realizadas en la barra de DC, con poca carga de corriente).
4. Alarma; verificar que todos los rels de alarma funcionan correctamente.

Desde el teclado del Smartpack o del PC use la funcin de Rel Test; verificar la activacin de equipamiento externo
Siga las recomendaciones del fabricante actual de la batera.
Aprobacin
50
Fecha:
Aprobado por el cliente, firma:
5. Control de banco de batera; mida y verifique especificaciones de batera.
Responsable del mantenimiento, firma:
090011 28/10/2009 V1
5. Varios
LISTA DE DISTRIBUCION DE CIRCUITOS
Datos del Sistema
Sistema PS Flatpack2, tipo:
Artculo No.:
Sitio, nombre:
CARGA
BAT.
CIRC.
NO. FUSIBLE TYPE
LVLD
CUCHILLA
CONTROLADO
MCB
DESCRIPCION
FUSIBLE
CABLE
AMPERES
mm2
Fb1
Fb2
Fb3
Fb4
Fb5
Fb6
F1
F2
F3
F4
F5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
090011 28/10/2009 V1
51
Insyte Power Systems S.A

C/Huesca,23
Polgono Ind. Valdonaire
Humanes de Madrid
Madrid
Espaa
Telfono:
Telefax:
Localidad
Espaa
Compaa
Insyte Power Systems
+34 914920660
+34 914922569
Telfono
+34 91 492 06 60
Fax
+34 91 492 25 69

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Certificate no: 900005E

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Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Precauciones de Seguridad ............................................................................................ 5

Documentacin de Referencia .............................................................................6

Ubicacin de Conectores y Puertos ................................................................................ 9

Red CAN Direccionamiento y Terminacin .............................................................. 12

El Rectificador Flatpack2 ....................................................................................13

Dimensiones y Pesos .........................................................................................16

Descripcin de Funcionalidades .......................................................................17

Asignacin Fases A.C. ID del Rectificador ............................................................... 19

Operacin del Panel Frontal ...............................................................................21

Modos de Operacin ..................................................................................................... 22

Mens de Operacin, Vista General ............................................................................. 22

Instalacin de PowerSuite Software en PC ....................................................... 25

Paso 1: Identificacin De Sistema De Energa Existente: ............................................ 27

Paso 4: Mecanizado del Sistema Existente: ................................................................. 29

Instalacin de los Rectificadores Flatpack2 ..................................................... 33

Montaje y Desmontaje de los Rectificadores ................................................................ 33

Instalacin del Mdulo Smartpack ....................................................................35

Montaje y Desmontaje del Controlador ......................................................................... 35

Connexiones de Control de Alarmas ............................................................................ 42

Connexiones a Baterias ................................................................................................ 43

Connexiones de Salida de Continua ............................................................................. 45

Pruebas de Inspeccion y Puesta en Marcha .....................................................46

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

ADVERTENCIA: Aunque el producto incluye circuitos de proteccin y otras protecciones,

Precauciones durante la Instalacin

ADVERTENCIA: Antes de empezar la instalacin elctrica, usted siempre debe

PELIGRO: Durante la instalacin o manipulacin de sistemas de energa, debe de

PELIGRO: Los sistemas de DC Flatpack2 de 60V solo se pueden instalar en

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Ver documento Block diagram Vodafone Spain singlefeed

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Componentes del Equipo Flatpack2

*Disp. desde 2006

Ejemplo del sistema Flatpack2, tpico para suministro de energa CC a equipos

La unidad de control Smartpack

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Funciones especificadas por cliente,

Seales de salida (control)

Puerto USB 2.0 tipo B (1)

Conexiones Batera (cliente)

Seales de salida (control)

Conexiones I/O Alarmas (cliente)

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Ubicacin de Conectores y Puertos

Puerto USB 2.0 tipo B

En el panel trasero del controlador - ver

Figura 3- Puerto USB de acceso frontal, y

Conexiones Batera Extendida

Conexiones I/O de Alarmas - Extendida

D-sub, 26 pins, hembra (Cliente)

Puerto CAN (2)

Conexiones I/O de Alarmas

Figura 4- Conexiones del panel trasero del controlador Smartpack

Gua de Usuario Flatpack2, Sistema Suministro Energa CC

Seales de la Batera y del Sistema Conexiones Internas

15 pins D-Sub (hembra)

* hacia los latching relays.

15 pins D-Sub (macho)