Universidad del Azuay

MAQUINAS HERRAMIENTAS
ALUMNOS:
Cristian Suqui
Fernando Rivas
Freddy Vasquez

CICLO:
7mo F

FACULTAD:
Ciencia y Tecnologa

ESCUELA:
Ingeniera Mecnica Automotriz

CUENCA - ECUADOR

Proceso de roscado de los elementos del gato mecnico.

Objetivos.
o Realizar el proceso de roscado de los elementos realizados.
o Elegir el dimetro y el paso de la rosca a utilizarse.
o Ejecutar la rosca en las bases de gato mecnico.
o Ejecutar la rosca del perno interno de gato mecnico.
Mquinas y Materiales utilizados.
o Machuelo.
o Terraja.
o Porta terraja.

Marco terico
Roscado.
El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos)
sobre una superficie cilndrica. Este tipo de sistemas de unin y sujecin (roscas) est
presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metlica.
La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil
determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilndrica
alrededor de este eje.
El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en
mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se
utilizan machos y terrajas.
Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas de
tornillos y tuercas en componentes slidos tales como, metales, madera, y plstico.
Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una
tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento (por
ejemplo un perno).
En las industrias y talleres de mecanizado es ms comn roscar agujeros en el cual se
atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque
generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y su produccin industrial tiene
otro proceso diferente. Por esta razn los machos estn ms a menudo disponibles y se
utilizan ms.
Para las grandes producciones de roscados tanto machos como hembras se utiliza el
roscado por laminacin cuando el material de la pieza lo permite
Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geomtrica de su
filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.

Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes consecutivos. Los pasos de rosca estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se aplique.
Dimetro exterior de la rosca: Es el dimetro exterior del tornillo. Tambin estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se utilice.
Dimetro interior o de fondo
Dimetro de flanco o medio
ngulo de la hlice de la rosca
Los sistemas principales de roscas para tornillos son: MTRICA, WHITWORTH,
SELLERS, GAS, SAE, UNF, etc. en sus versiones de paso normal o de paso fino.
La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional y es una de las roscas ms
utilizadas en la unin desmontable de piezas mecnicas. El juego que tiene en los
vrtices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos
constructivos de esta rosca son los siguientes:

La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale 60

El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca levemente truncada

El lado del tringulo es igual al paso

El ngulo que forma el filete es de 60

Su dimetro exterior y el paso se miden en milmetros, siendo el paso la longitud que

avanza el tornillo en una vuelta completa.
Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24x3. La M significa rosca mtrica, 24
significa el valor del dimetro exterior en m.m. y 3 significa el valor del paso en mm.
Designacin de las roscas
La designacin o nomenclatura de la rosca es la identificacin de los principales
elementos que intervienen en la fabricacin de una rosca determinada, se hace por
medio de su letra representativa e indicando la dimensin del dimetro exterior y el
paso. Este ltimo se indica directamente en milmetros para la rosca mtrica, mientras
que en la rosca unificada y Witworth se indica a travs de la cantidad de hilos existentes
dentro de una pulgada.
La designacin de la rosca unificada se hace de manera diferente: Por ejemplo una
nomenclatura normal en un plano de taller podra ser:
1/4 28 UNF 3B LH
Esto significa:

1/4: de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.

28: es el nmero de hilos por pulgada.

UNF: es la serie de roscas, en este caso unificada fina.

3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una externa cuando se
arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.

LH: indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicacin alguna se

supone que la rosca es derecha)

La forma de roscar.

Los materiales sobre los que roscamos son generalmente metales, como el aluminio y el
acero (aluminio mayoritariamente), en los que roscar manualmente nos resulta bastante
fcil. Para roscar manualmente podemos utilizar machuelos y terrajas.
Roscado con terrajas, seguimos los siguientes pasos:

Se marca y taladra la pieza con el dimetro adecuado en funcin del tamao de

la rosca.

Limpiamos y lubricamos la zona a roscar para disminuir el rozamiento.

Colocamos el primer macho (suele estar marcado con un nico anillo) en el

maneral, procurando siempre que este sea perpendicular al agujero. Este macho
inicia y gua la rosca. Para hacerlo adecuadamente, giramos dos veces hacia
delante y una hacia atrs (para desenganchar la viruta).

Pasamos el segundo macho (este tiene dos anillos) girando una vuelta hacia
delante y media hacia atrs. Este desbasta la rosca

Por ltimo pasamos el tercer macho (este ya no tiene ningn anillo). Este pule y
calibra la rosca.

Procedimiento.
1. Taladrar al dimetro correspondiente.
2. Avellanar a 120 por ambos lados del agujero.

3. Sujetar pieza a tornillo de banco, procurando que el eje del agujero quede
vertical.
4. Empezar a rosca con el machuelo, accionando con el volvedor, y con la ayuda de
una escuadra para orientar correctamente el machuelo.
5. Al principio hacer una ligera presin axial, al mismo tiempo que se da el
movimiento de giro, con objeto de lograr que la viruta sea expulsada.
6. Lubricar y refrigerar con aceite. La refrigeracin y, sobre todo, la lubricacin,
tienen una importancia capital en el prensado de rosca. En caso de una
lubricacin insuficiente la calidad de acabado de la superficie de la rosca se
reduce de forma drstica.

Conclusiones.
Siguiendo los pasos para el realizar las roscas tanto de las bases como del perno interno
se consigui realizar la rosca de estos elementos. Finamente al haber terminado con el
proceso de roscado se prob el funcionamiento del gato mecnico.
Fuentes de consulta.
http://pcpiluisvives.webcindario.com/Actividad%2053%20roscado.htm