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INTRODUCCIN
CAPTULO 1
DESCRIPCIN DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO
La empresa es una planta de procesamiento dedicada principalmente a la
produccin de malta y maz desgerminado para la industria cervecera. Esta empresa
esta ubicada en el km 18.5 de la carretera central, aproximadamente a 40 km del
puerto del Callao, a una altura de 550 m.s.n.m. junto al ro Rmac.
La cebada, al ser sometida a un proceso de tratamiento, germinacin y secado,
se convierte en malta, que es la materia prima bsica para la fabricacin de cerveza.
Este proceso la convierte en un producto con un grado de composicin y estructura
que favorece a la elaboracin de la cerveza. Por otro lado, el maz desgerminado
conocido con el nombre de Gritz es obtenido de una serie de procesos como por
ejemplo, pre-limpieza, limpieza, desgerminado, etc. De estos procesos mencionados,
el proceso de desgerminado es el de mayor importancia ya que con l, el grano de
maz es sometido a presin y a friccin, pulindose y quebrndose, de manera que se
elimina la mayor parte del ncleo conocido como germen, quedando el maz apto para
la produccin de cerveza. Adems de estos productos, la planta tambin produce
alimentos para el consumo humano derivados de la cebada y otros cereales. Entre
ellos se encuentran hojuelas de cebada, hojuelas de avena, hojuelas de cebada con
quinua, hojuelas de avena con quinua, hojuelas de quinua solas y hojuelas de maz.
Para la produccin de los distintos tipos de alimentos derivados de los
cereales, se necesita una serie de actividades para transformar el cereal en un
alimento para el consumo humano. Algunas de estas actividades son la limpieza,
descascarado, vaporizado, etc. dependiendo de la naturaleza del cereal y del producto
final que se desee. Por lo tanto, la planta industrial ha sido dividida en cuatro grandes
reas para el desarrollo de cada producto en especfico.
rea de alimentos
rea de maz
1.1.
Procesamiento de quinua.
La quinua es utilizada para aumentar el valor nutritivo de las hojuelas de avena
y cebada. As como la avena y cebada pasan por diversos procesos, los granos de
quinua deben pasar por procesos similares de clasificacin y limpieza antes de
mezclarse con dichas hojuelas. Para esto se sigue un circuito de diferentes mquinas
que se explicarn a continuacin y cuyo esquema se muestra al final de esta seccin
en la Fig. 1.5.
La quinua llega a la planta desde el departamento de Puno en sacos de 60 kg y
es almacenada a la espera de comenzar el proceso. Una vez que se inicia el proceso,
los operarios cargan los sacos de 60 kg manualmente uno por uno y son elevados
hasta el piso N11 por medio de un ascensor. En el piso N11, los sacos son vaciados
a un elevador de cangilones que los llevar hasta al piso N12. El elevador III, como
es conocido en la planta, es un elevador de marca Schule, posee una capacidad de 5
ton/h y una potencia de 2 HP. No es un transportador de material que pertenezca al
proceso de limpieza de quinua, sino que es utilizado temporalmente para este fin. En
el piso N12, la quinua entra a la etapa de pre-limpieza al ingresar a una separadora
de piedras que se muestra en la Fig. 1.1.
que enfra las hojuelas antes de ser almacenadas. Como punto final del proceso, las
hojuelas de avena y quinua son almacenadas en dos tolvas, tolva IIA y tolva IIB de 7
ton cada una. En el caso de la mezcla de hojuelas de cebada con quinua, el
procedimiento es similar. La nica diferencia se encuentra en el proceso de
vaporizado, ya que en este caso, la cebada se tuesta a menor temperatura que la
quinua, a 40C, por lo tanto, la quinua pasa primero por el vaporizador a una
temperatura de 60C para su tostado y luego se vuelve a introducir al vaporizador pero
esta vez con los granos de cebada a una temperatura de 40C. De esta manera se
completan los dos procesos de mezclado entre cebada y avena con quinua. Para el
proceso de mezclado existen dos vaporizadores y dos laminadoras en caso de que se
quiera realizar la mezcla de avena y cebada con quinua en forma paralela. Las tolvas
destinadas para el producto final de cebada con quinua son la Tolva IA y IB, cada una
con una capacidad de 10 ton.
1.2.
10
&
&s
m
G
= s
&a
&a
m
G
(1.1)
Donde
& s : Masa o peso del slido transportado; kg/s, kgf/s.
& s,G
m
& a : Masa o peso del flujo de aire; kg/s, kgf/s.
& a,G
m
(1.2)
> 15
(1.3)
Una vez conocida las siguientes relaciones, es necesario decidir que sistema
utilizar, es decir, un sistema de fase diluda o baja concentracin o un sistema de
fase densa o alta concentracin. A continuacin se describirn las diferencias entre
ellas.
11
a)
DESVIADOR
CICLN
VLVULA ROTATIVA
A LA ATMSFERA
TOLVA ALIMENTADORA
FILTRO
MANGAS
ALIMENTADOR DE TORNILLO
SOPLADOR
ROOTS
INYECTOR
TOLVA ALMACENAJE
b)
12
DESVIADOR
FILTRO DE
VENTILACIN
TOLVA ALIMENTADORA
FASE DENSA
ALIMENTADOR
DE TORNILLO
AIRE
COMPRIMIDO
TOLVA ALMACENAJE
Presin
FLUJO EN SUSPENSIN
Vaco
(Fase diluida)
Combinacin Presin-Vaco
Conector simple
FLUJO EN NO-SUSPENSIN
Conectores mltiples
(Fase densa)
Cuando se quiere transportar desde distintos puntos hacia un solo punto, se usa
un sistema de presin negativa.
13
poner una unidad separadora o colector que separe el material del aire, entre el punto
de inyeccin y la salida del sistema [11].
SALIDA
AIRE
INGRESO
MATERIAL
VENTILADOR
INGRESO
AIRE
SEPARADOR
TRANSPORTADOR
TORNILLO
ENTREGA DE
MATERIAL
INGRESO DE MATERIAL
SALIDA DE AIRE
ALIMENTADOR MECNICO
ENTRADA DE
AIRE
SEPARADOR
ENTREGA DE
MATERIAL
14
SALIDA DE AIRE
INGRESO DE MATERIAL
SEPARADOR
ENTRADA DE AIRE
VENTILADOR
ENTREGA
MATERIAL
Ventiladores centrfugos.
Las altas velocidades del flujo de aire o gas que son requeridas para suspender
15
Tuberas.
Las tuberas para sistemas de fase diluida son por lo general de acero. En
caso que el material transportado no sea compatible con el acero, se puede usar acero
inoxidable o aluminio. Las tuberas de acero inoxidable pueden ser de pared delgada
para que sean ms econmicas. Unas de las caractersticas ms importantes de las
tuberas son los codos de gran radio, teniendo como rango radios de 6 a 15 veces el
dimetro de la tubera [17]. Estos codos deben de estar libres de arrugas en su interior
y requieren tcnicas y equipos especiales para su doblado. Los acoplamientos de las
tuberas pueden ser de tipo bridas convencionales o pueden tener acoplamientos tipos
abrazadera. En la industria alimentaria los acoples de fcil desmontaje son esenciales
para la limpieza del lugar.
16
AIRE
AIRE
presin positiva para crear un vaco que pueda succionar el material de la tolva de
almacenamiento. Posee una cada de presin mxima en la lnea de transporte de
aproximadamente 0.3 bar, la cual limita la capacidad de transporte. Adems, su uso
esta restringido a capacidades por encima de 5 ton/h, densidades a granel por encima
de 700 kg/m3 y a distancias mayores a 150 m [18].
Entrada de
producto
Descarga
Entrada de
aire
Toberas de succin.
Las toberas de succin son ideales para descargar materiales a granel desde
barcos. Para mover slidos a granel, el rango de alimentacin de la tobera deber ser
capaz de ser controlado y este alimentador debe mantenerse con un flujo libre incluso
cuando es introducido a una pila de material.
17
con un mnimo de
Ciclones;
Filtro de mangas.
18
Perry, Robert H., BIBLIOTECA DEL INGENIERO QUMICO, Volumen III, 2da
Edicin, Mxico, 1987. Seccin 7, p. 16.
[2]
[3]
Fischer,
John,
Practical
Pneumatic
Conveyor
Design,
CHEMICAL
[5]
[6]
Ibid., p. 312.
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
Ibid.
[12]
[13]
[14]
[15]
Ibid.
[16]
[17]
[18]
[19]
[20]
19
CAPTULO 2
CLCULO Y DISEO DE LA LNEA DE TRANSPORTE
El transporte neumtico, suele ser uno de los sistemas de transporte de
material ms complicados en calcular que existe en la industria, ya que presenta
verdaderos problemas a la hora de disear el sistema. Aunque se haya utilizado
diversas teoras para encontrar una frmula de diseo, este resultado no asegura el
comportamiento exacto de lo que realmente esta ocurriendo en la prctica. Esto es
debido a que en un diseo de transporte neumtico, aparte de que se debe conocer
las caractersticas del material a transportar, como la densidad del material, el tamao
de la partcula a transportar y el contenido de humedad, se necesita prestar especial
atencin a la lnea de transporte, es decir al nmero y distancia relativa de los codos,
la densidad del aire y la variacin del volumen del aire y del material mientras se
encuentra en funcionamiento el sistema [1]. Para empezar a disear un sistema de
transporte neumtico, se debe investigar acerca del material a transportar.
2.1.
: Quinua
Nombre cientfico
Anlisis granulomtrico:
Tabla 2.1. Anlisis granulomtrico (Ver Anexo A1).
MALLA
10
12
14
16
18
Base
ABERTURA
(mm)
2
1.68
1.41
1.19
1.00
-
PESO RETENIDO
0.5335
3.8935
37.7590
49.6765
7.6852
0.4523
% PARCIAL
RETENIDO
0.5335
3.8935
37.7590
49.6765
7.6852
0.4523
%ACUMULADO
99.4665
95.5730
57.8140
8.1375
0.4523
0
20
1.21 mm
1.40 mm
1.21 mm
1.157 mm
2 mm
1 mm
3
710 kg/m
30 (experimental)
Tamao
Fluidez
Abrasividad
Caractersticas de Material
Densidad de Volumen, Suelto
Malla No. 200 (0.0029) y por debajo
Muy Fino
Malla No. 100 (0.0059) y por debajo
Malla No. 40 (0.0016) y por debajo
Fino
Malla No. 6 (.132) y por debajo
y por debajo (Malla 6 a )
Granular
3 y por debajo (1/2 a 3)
7 y por debajo (3 a 7)
16 y por debajo (7 a 16)
Trozos
Arriba de 16 a ser especificado
Irregular
Fibroso, Cilndrico, etc.
Fluido muy libre
Fluido libre
Fluido promedio
Fluido lento
Abrasividad media
Abrasividad moderada
Abrasividad extrema
La quinua puede ser clasificada como un material fino, con una fluidez libre y
de abrasividad media debido a que est dentro del rango de la malla N 6 que
condiciona a las partculas a tener una tamao entre 0.132 ( 3.35mm) y por debajo.
Sin embargo, si bien es cierto que en los resultados de la granulometra se muestra
que el tamao efectivo de los granos de quinua es de 1.21 mm, este valor no es el
utilizado para los clculos de cada de presin que se harn posteriormente. En la
siguiente seccin se explicar el motivo.
2.1.1. Determinacin del dimetro esfrico del slido.
En los clculos de los sistemas de transporte neumtico no se suele utilizar el
valor del tamao efectivo que se da como resultado en la granulometra, en vez de
21
eso, se utiliza el dimetro esfrico de la partcula. Esto es, debido a que en la mayora
de veces, los materiales poseen partculas sin formas definidas y distintas entre s.
Con el dimetro esfrico, se aproxima cada partcula a una esfera dando como
resultado una uniformidad en el material y siendo as aplicable a las teoras utilizadas
en el diseo del transporte neumtico. Para el clculo del dimetro esfrico del slido,
se tomaron 3 muestras de quinua, cada una de ellas de 800 granos para el anlisis en
el laboratorio. El anlisis consisti en introducir la muestra de quinua en una probeta
con un volumen inicial de 20 ml de agua. El volumen desplazado se tom como el
volumen total de los 800 granos de quinua, dando como resultado lo siguiente:
Tabla 2.4. Resultados del anlisis.
MUESTRA N
Peso (g)
1
2
3
1.93
1.83
1.80
Vol. (ml)
3
1.5
1.5
Donde:
N:
ds :
(2.1)
Luego,
MUESTRA N
1
2
3
dS (mm)
1.93
1.53
1.53
22
Vaco
Baja-Presin
Irregular
Granular
Fino
Muy Fino
x
x
x
x
x
x
x
x
MedianaPresin
AltaPresin
x
x
x
VacoPresin
X
X
X
Fase densaCircuito
cerrado
x
x
x
Vaco
Baja-Presin
MedianaPresin
AltaPresin
VacoPresin
Fase densaCircuito
cerrado
x
x
x
x
X
X
x
x
x
x
x
x
No abrasivo
Ligeramente abrasivo
Medianamente
abrasivo
Altamente abrasivo
Hygroscpico
Deliquescente
Combustible
Explosivo
pH(cido)
pH(alcalino)
Txico
Frgil
Corrosivo
x
?
x
x
x
x
Thermoplstico
x
?
x
x
x
x
?
X
X
X
X
x
x
x
x
x
?
x
?
x
x
x
x
x
x
x
x
?
x
23
24
4
5
6
8
440
680
980
1800
Prdidas por
friccin
pulg. H2O/100 ft.
11.0
8.0
6.3
4.5
Capacidad usual,
Miles Lb./h,
Succin
26
3 10
4 15
15 30
Capacidad usual,
Miles Lb./h,
Presin
12 40
15 60
20 80
30 160
Por lo tanto:
D = 4 102.26 mm [8]
En los transportes neumticos, se utilizan generalmente tuberas standard de
acero de 2 a 6 (schedule 40) y 8 a 12 (schedule 30). Tambin se usan conductos
redondos de planchas roladas, con la desventaja de que las roladoras tienen algunas
limitaciones para dimetros mnimos. Adems, se usan conductos rectangulares de
caras planas de planchas de acero, planchas galvanizadas y planchas de aluminio [9].
Para nuestro caso, se utilizar tuberas standard de acero con un dimetro nominal de
4 schedule 40.
25
: 24.4 m
: 51.1 m
:3
26
(2.2)
vf =
Cd =
24
Re ds
(2.3)
18 .5
(Re ds ) 3 / 5
para 2.0 < Reds < 5 x 102
(2.4)
27
Donde:
vf = Velocidad final en m/s; g = Gravedad (9.81 m/s2); ds = Dimetro esfrico en m; s =
Peso especfico del material en kgf/m3; a = Peso especfico del aire en kgf/m3; Cd =
Coeficiente de arrastre (adim.); Reds = Nmero de Reynolds para el dimetro esfrico
(adim.); a = Viscosidad cinemtica del aire en m2/s.
Para las siguientes condiciones de las partculas de quinua:
ds
= 1.53 mm = 0.00153 m
= 710 kgf/m3
tamb
= 1.20 kgf/m3
v f ds
Re a
vf =
a
ds
(2.5)
De donde:
Re 2 a
ds
C d Re 2 =
C d Re 2 =
4 g ds ( s a )
3 Cd a
3
d
a
4
g s2 s
3
a
a
(2.6)
= 121359
2
1
.
2
3
6
(15.110 )
Luego, segn la Fig. 2.3 Re 600, entonces Cd se halla con la ecuacin 2.4.
28
Cd =
18 .5
600 3 / 5
= 0 .4
4 g ds ( s a )
3 Cd a
vf = 5.44 m/s
2.3.3. Clculo de la cada de presin en la lnea de transporte.
Para poder transportar 1200 kg/h de quinua una distancia de 76 m por
longitudes horizontales y verticales, es necesario determinar la cada de presin de la
lnea para luego poder hallar la potencia que necesitar el sistema de suministro de
aire. Antes de empezar el clculo de la cada de presin, es necesario recoger todos
los datos necesarios para poder calcularla. Para el diseo de este sistema se conoce
de antemano la capacidad que satisface los requerimientos de la empresa, esta
capacidad es de 1200 kg/h. Adems, ya se conocen las caractersticas del material a
transportar [3] y las distancias horizontales y verticales. Por lo tanto los datos iniciales
seran los siguientes:
-Q
: Caudal de aire
= A determinar
- Gs
: Capacidad de transporte
= 1200 kg/h
- s
= 710 kgf/m3
- ds
: Dimetro esfrico
= 1.53 mm
- vf
: Velocidad final
= 5.44 m/s
-D
: Dimetro de la tubera
= 4 (102.26 mm)
29
Objetivos.
Hallar una correlacin que pueda dar la cada de presin de un inyector para
Ventilador centrfugo.
Caudal
: 0.24 m3/s
Presin manomtrica
: 13 cm de columna de agua
: 400 +/- 6%
Potencia : 0.75/0.375 kW
-
Tubo de Pitot-Prandtl.
Termmetro de mercurio.
30
Pmx
: 500 kgf/m2
Pmx
: 1 kgf/m2
Voltaje/Frecuencia
-
: 250 kgf/m2
Pmx
: 1 kgf/m2
Voltaje/Frecuencia
-
: 220/240 V 50/60 Hz
: 220/240 V 50/60 Hz
31
c)
Tipos de inyectores.
Los inyectores o alimentadores son dispositivos que sirven bsicamente para
Inyector cilndrico.
En un sistema en depresin, este inyector es el ms usado debido a que como
todo el sistema se encuentra sometido a presin negativa, slo hace falta introducir el
material por la parte superior de la tubera de transporte y ser fcilmente succionado
por el flujo de aire.
32
Inyector Gibbons.
El Inyector GIBBONS, es un dispositivo utilizado en sistemas a sobrepresin o
presin positiva, pero en este caso, se probar en un sistema en depresin para ver
su comportamiento. El inyector a ensayar es un alimentador diseado por EDWAR J.
GIBBONS [12] el cual utiliza la teora del Venturi para poder hallar una depresin en la
garganta del dispositivo y as succionar el material de la tolva de almacenaje mientras
el inyector esta dentro de un sistema de presin positiva.
Este inyector es una alternativa para las vlvulas rotativas, debido a que estas
ltimas tienen problemas de fugas de aire y desgaste, y principalmente de cargas de
aire que regresan a la tolva de almacenaje impidiendo que el material entre a la
tubera de transporte por estar en sobrepresin [13].
econmico.
33
d) Modo de instalacin.
Fig. 2.12 Vistas del rotor de labes rectos radiales del ventilador centrfugo
Tubera
Tubo Pitot-Prandtl
34
e)
cada tipo de inyector, es necesario medir la presin esttica en el punto final del
inyector, as se podr tener la presin absoluta en ese punto, y por consiguiente, la
cada de presin con respecto a la atmsfera. Hay que resaltar que este experimento
esta siendo realizado en condiciones de depresin, ya que todo el sistema esta
conectado en el lado de succin del ventilador. As, se puede simular las condiciones
reales en las cuales el inyector trabajar.
35
Conocido el caudal del sistema se puede hallar la velocidad del aire en el punto de
medicin de la presin esttica del inyector.
Perfil de velocidades.
La seccin transversal del tubo se divide en cinco regiones de reas iguales
(AS), de manera que las mediciones de velocidad se hacen en los radios medios de
cada regin, como se muestra en la Fig. 2.17. Efectuando los clculos matemticos
segn el procedimiento del Laboratorio de Mecnica de Fluidos y Transferencia de
Calor de la Pontificia Universidad Catlica correspondientes para una tubera de
dimetro D=75 mm se obtienen los radios y radios medios de las coronas circulares.
Adems, el dispositivo que desplaza el tubo de Pitot-Prandtl diametralmente a travs
de la tubera tiene una graduacin cuyo cero se encuentra en la pared del tubo. Por
consiguiente las alturas de medicin son:
yi =
D
rmi
2
(2.7)
36
yi =
D
+ rmi
2
(2.8)
Donde:
D = Dimetro de la tubera en mm; rmi = Radio medio de las coronas circulares en mm.
1
16.77
0
ri
rm
2
23.72
20.24
3
29.04
26.38
4
33.54
31.29
5
37.49
35.52
yi
11
17
38
58
64
69
73
37
2 g (p tot p est )
a
(2.9)
Donde:
Cv = Coeficiente de velocidad del tubo de Pitot-Prandtl (adim); ptot = Presin total
2
en
kgf/m ; pest = Presin esttica en kgf/m ; a = Peso especfico del aire en kgf/m .
El coeficiente de velocidad Cv oscila de 0.01 a 1.03 y se determina
experimentalmente. Sin embargo, si el tubo de Pitot-Prandtl se orienta paralelamente a
las lneas de corriente, en la mayor parte de los problemas de ingeniera puede
tomarse para Cv el valor de 1 que es el caso de este ensayo [14].
El peso especfico del aire se evala empleando la ecuacin general de los gases
ideales:
Pb = a R Ta
(2.10)
V5 +
v
i =1 i
10
AT
(2.11)
AT
vi
V=
v5 +
9
v
i =1 i
10
38
(2.12)
(2.13)
(2.14)
p din = a
Donde
La cada de presin Pal del inyector sera, por lo tanto, la diferencia entre la
presin total a la salida del inyector y la presin total a la entrada del inyector. Debido
a que a la entrada, la presin esttica es igual a cero al igual que la presin dinmica
por encontrarse en un sistema de presin negativa, tenemos que Pal es la presin
total a la salida del inyector. Luego de conocer Pal, se puede comparar este valor con
la relacin que nos da la presin dinmica multiplicado por un coeficiente de prdidas
que llamaremos kal, as tenemos:
v2
P = kal a a
2g
(2.15)
De esta manera, con los datos obtenidos de Pal a diferentes velocidades del
ventilador centrfugo, se puede hallar la constante kal para cada tipo de inyector que
nos proporcionar una correlacin que nos indique la cada de presin para una
velocidad determinada.
Procedimiento.
El procedimiento del experimento es el siguiente:
39
Tomar la lectura del termmetro que indica la temperatura del aire al interior de la
tubera.
Una vez acabado de probar los inyectores, se repetir el proceso anterior pero
llenando con granos de quinua la tolva de cada inyector para simular la entrada
del producto.
f)
Mediciones y datos.
40
INYECTOR CILNDRICO
35
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1008 mbar
Ta = 25C
30
25
e = 100%
20
15
10
e = 0%
5
0
0
10
20
30
40
50
Fig. 2.20 Cada de presin en el Inyector CILNDRICO en funcin de la velocidad del aire
0.6
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1008 mbar
Ta = 25C
0.5
Kal
0.4
e = 100%
0.3
0.2
e = 0%
0.1
0.0
0
10
20
30
40
50
Fig. 2.21 Coeficiente de prdidas en el Inyector CILNDRICO en funcin de la velocidad del aire
25
a = 1.17 kgf/m3
patm = 1008 mbar
Ta = 25.5C
20
15
e=100%
10
e=0%
5
0
0
10
20
30
40
50
41
Fig. 2.22 Cada de presin en el Inyector CILNDRICO en funcin de la velocidad del aire
(Simulando flujo de quinua)
0.60
0.60
0.50
a = 1.19 kgf/m3
patm = 1011 mbar
Ta = 24C
0.50
0.40
Kal
Kal
0.40
0.30
0.30
0.20
e=100%
0.20
0.10
e=0%
0.10
0.00
0
0.00
10
20
10
30
40
20
Velocidad del30
aire (m /s)
50
40
50
Fig. 2.23 Coeficiente de prdidas en el inyector CILNDRICO en funcin de la velocidad del aire
(Simulando flujo de quinua)
Simulando ingreso
de quinua
INYECTOR
INYECTOR GIBBONS.
120
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1009 mbar
Ta = 26C
100
80
e=100%
60
40
e=0%
20
0
0
10
12
14
16
18
42
Fig. 2.25 Cada de presin en el Inyector GIBBONS en funcin de la velocidad del aire
12
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1009 mbar
Ta = 26C
10
8
e=100%
Kal
6
4
e=0%
2
0
0
10
12
14
16
18
Fig. 2.26 Coeficiente de prdidas del Inyector GIBBONS en funcin de la velocidad del aire
120
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1008 mbar
Ta = 26.5C
100
80
e=100%
60
40
e=0%
20
0
0
10
12
14
16
18
Fig. 2.27 Cada de presin en el Inyector GIBBONS en funcin de la velocidad del aire
(Simulando flujo de quinua)
12
10
a = 1.18 kgf/m3
patm = 1008 mbar
Ta = 26.5C
Kal
e=100%
6
4
e=0%
2
0
0
10
12
14
16
18
43
Fig. 2.28 Coeficiente de prdidas del Inyector GIBBONS en funcin de la velocidad del aire
(Simulando flujo de quinua)
Simulando ingreso de
quinua.
INYECTOR
i)
Comentarios.
Observando las grficas de cada de presin en funcin a la velocidad del aire, se
puede concluir que el Inyector GIBBONS presenta una mayor cada de presin que
el Inyector CILNDRICO para velocidades iguales. Por lo tanto, el coeficiente de
prdidas kal de este inyector es mucho mayor que del Inyector CILNDRICO.
44
En los ensayos realizados, se opt por llenar de quinua las pequeas tolvas
ubicadas en los inyectores, impidiendo su entrada por medio de una malla para
poder simular un flujo constante de material ingresando en el inyector. El resultado
fue que las curvas de cada de presin disminuyeron en valor con respecto a las
tomadas sin quinua. De esta manera se escoge el coeficiente de prdidas de los
inyectores para el caso ms extremo el cual es en la posicin e=100% sin simular
flujo de quinua. Para el inyector CILNDRICO el coeficiente es de 0.3 y para el
inyector GIBBONS igual a 10. Este valor es el mismo hallado en las
investigaciones realizadas por el profesor Federico Coz Pancorbo en las
instalaciones de la Universidad Nacional de Ingeniera [15].
Tabla 2.11. Coeficiente de prdidas kal
INYECTOR
CILNDRICO
GIBBONS
kal
0.3
10
16
14
12
10
8
6
4
2
0
10
15
20
Velocidad del aire (m /s)
25
30
45
Fig. 2.30 Cada de presin del Inyector CILNDRICO segn las velocidades de transporte.
(2.16)
Es por eso, que cada trmino de cada de presin esta compuesto por una cada
provocada por el aire (Pa) y una cada debido a las partculas (Ps). A continuacin
se presenta la descripcin matemtica del modelo terico-emprico para calcular la
cada de presin de un sistema neumtico [16]:
Donde:
va
vs
: Concentracin (adim)
v a2
v
(1 + 2 s )
2g
va
(2.17)
46
Donde:
LV
(2.18)
va
vs
Donde:
v a2 L H
(fa + fs )
2g D
LH
fa
fs
(2.19)
v2
LH
a a
D
2g
Donde:
ku =
Pcodo = N k c (1 + ) a
Donde:
R/D
2
4
6
(2.21)
Va2
2g
(2.22)
1.72
f
K
1.5
0.75
0.50
(2.20)
(2.23)
Velocidad de la partcula
Donde:
vs
0 .3
0 .5
= 1 0.008 d s s
va
ds
(2.24)
47
(2.25)
1.325
5.74 2
)]
[ln (
+
3.7 D Re 0.9
Donde:
/D
: Rugosidad relativa.
Re
va D
a
(2.26)
Donde:
Re
(D / d s ) 0.1
0.3
(2.27)
Fra
(D / d s ) 0.1
0.3
(2.28)
Fra0.86
Fra
v 2f
(2.29)
g ds
v a2
gD
(2.30)
EJEMPLO DE CLCULO.
Concentracin ():
- Caudal del aire
4
2
: Q = v a D = 25 0.102 = 0.204 m 3 / s
48
Velocidad de la partcula
Pac = 1 .2
Nmero de Reynolds
Re =
fa =
(Segn Keys)
25 2
18 .95
(1 + 2 1 .35
) = 116 mmH 2O
2 9 .81
25
25 0 .102
15 .1 10 6
1
5.74
)
ln( 3.7 0.00045 +
168874 0.9
partcula
Frs =
5.44 2
= 1972
9.81 0.00153
Fra =
25 2
= 625
9.81 0.102
ku =
= 0.0190
Ecuacin 2.25
Ecuacin 2.30
= 0.003
1 .72 1 .35
0 .019
Ecuacin 2.19
Ecuacin 2.21
25
= 109 mmH 2O
18 .95
Pcodo = 3 0 .5 (1 + 1 .35 ) 1 .2
Ecuacin 2.28
= 0 .0241
24 .4
25 2
1 .2
= 220 mmH 2O
0 .102
2 9 .81
PV = 1 .35 1.2 51 .1
Ecuacin 2.17
Ecuacin 2.29
PH = 0 .0241
PH = 1.2 25 2 24 .4
Ecuacin 2.24
Ecuacin 2.26
= 168874
1.325
Ecuacin 1.1
25 2
= 135 mmH 2O
2 9 .81
Ecuacin 2.20
Ecuacin 2.18
Ecuacin 2.22
49
Ecuacin 2.23
Tabla 2.13. Cada de presin en la lnea de transporte en funcin a la velocidad del aire.
Va (m/s)
10
15
20
25
30
D (m)
0.102
0.102
0.102
0.102
0.102
Q (m /s)
0.082
0.123
0.163
0.204
0.245
Gs (kg/s)
0.330
0.330
0.330
0.330
0.330
Ga (kg/s)
0.098
0.147
0.196
0.245
0.294
3.37
2.25
1.68
1.35
1.12
Re
67550
101325
135099
168874
202649
ds (mm)
1.53
1.53
1.53
1.53
1.53
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
a (kgf/m )
3
S (kgf/m )
710
710
710
710
710
vS (m/s)
7.58
11.37
15.16
18.95
22.73
va/vs
1.32
1.32
1.32
1.32
1.32
LH (m)
24.4
24.4
24.4
24.4
24.4
LV (m)
51.1
51.1
51.1
51.1
51.1
g (m/s )
9.81
9.81
9.81
9.81
9.81
fa
0.0214
0.0202
0.0194
0.0190
0.0186
fs
0.011
0.006
0.004
0.003
0.002
/D
0.00045
0.00045
0.00045
0.00045
0.00045
Frs
1969
1969
1969
1969
1969
Fra
100
225
400
625
899
vF (m/s)
5.44
5.44
5.44
5.44
5.44
Cd
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
N
2
Resultados
va (m/s)
10
15
20
25
30
37
61
87
117
148
PV (mm H2O)
273
182
136
109
91
PH (mm H2O)
81
109
151
211
274
40
67
98
135
175
PLnea
(mm H2O)
431
418
472
572
689
800
Caida de presion (mm H 2O)
750
700
650
600
550
500
450
400
350
300
0
10
15
20
25
30
35
50
Fig. 2.31 Cada de presin en la lnea de transporte vs velocidad del aire segn Keys.
(Sin inyector, cicln y sin filtro de mangas)
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
Ibid.
[7]
Fischer,
John,
Practical
Pneumatic
Conveyor
Design,
CHEMICAL
[9]
Cotaquispe
Zevallos,
Luis
Orlando,
DISEO
DE
EQUIPOS
DE
[11]
[12]
Gibbons, Edward J., Design a Venturi Feeder for Dry Bulk Materials,
CHEMICAL ENGEENIRING, July, 1961, p. 158.
[13]
[14]
[15]
Coz, P., A. F., Cada de presin a travs de un inyector del tipo Venturi y
conductos horizontales en el transporte neumtico de material granular, UNI,
TECNIA, Vol 6, N1, 1996, pg. 9 28.
[16]
51
[17]
[18]
CAPTULO 3
SISTEMA DE SEPARACIN
52
(3.1)
mx
partcula capturada
(micrones)
CMARAS DE
20 60
GRAVEDAD
SEPARADORES
CENTRFUGOS O
CICLONES
COLECTORES HMEDOS
PRECIPITADORES
ELECTROSTTICOS
40 a 60
90 95
20 a 30
10 a 15
99
FILTRO DE MANGAS
200
80 99
95 99
0.25
2a3
0.25 a 1.0
0.25 a 1.0
53
SALIDA
GAS
RECOLECCIN
DE
MATERIAL
(mangas) que pueden ser de tela, materiales plsticos, papel o materiales cermicos
[8].
Aire limpio
Aire sucio
Mangas
54
3.2.
Cono de
descarga
Salida de
material
Tubo central de retorno: Para dirigir el flujo de aire limpio fuera del dispositivo
de limpieza.
El principio de funcionamiento del cicln es simple y nico. El flujo de aire y
55
Cilindro
de
salida
del aire
Entrada aire y
material
mm H2O
Vrtice de
aire interno
Presin
Total
Presin
Esttica
Vrtice de
aire externo
Material
mm
Depsito de
almacenamiento
Salida del
material
Donde:
v2
FC = m s u
r
v2
FR = C d s r A s
2g
FA = despreciables
(3.2)
(3.3)
(3.4)
56
(sin friccin )
(3.5)
(con friccin )
(3.6)
r n v u = cte
Donde:
r = Radio de curvatura en m; vu = Velocidad tangencial en m/s; n = exponente de
vrtice (0.5 a 0.7).
La Fig.3.6 muestra los rangos usuales de las distintas velocidades encontradas
al interior de un cicln.
Valores de las velocidades:
ve
va
vu
vr
vA
57
9 g b
N v e ( s a )
(3.7)
Donde:
b = Ancho de entrada del cicln en m; N = Nmero de vueltas del flujo en cicln (N = 5
a 10); ve = Velocidad de entrada en m/s; s = Peso especfico del material slido en
kg-f/m3; a
en kgf s/m2).
Dimetro de corte.
Dimetro de aquellas partculas de las cuales una mitad de las que ingresan al
cicln, expresadas en peso, son separadas y salen por la parte inferior, mientras que
el 50 % restante se escapan por el tubo de salida.
d s50 =
(3.8)
d smin
2
Fig. 3.7 Nmero de vueltas del flujo en cicln (N) vs. Velocidad de ingreso [16].
Dc
b
Alta Eficiencia
Nomenclatura
Stairmand
De
Swift]
Propsitos Generales
Lapple
Swift
Peterson &
58
Dc Dim. Cicln
a Altura ingreso
b Ancho ingreso
S Long. Salida
De Diam. Salida
h Altura Cilindro
H Altura Total
B
Dim.
Salida
material
L Longitud natural
G
Factor
de
configuracin
K Coef. Prdidas
- G/K
[17]
1.0
0.5
0.2
0.5
0.5
1.5
4.0
1.0
0.44
0.21
0.5
0.4
1.4
3.8
1.0
0.5
0.25
0.625
0.5
2.0
4.0
1.0
0.5
0.25
0.6
0.5
1.75
3.75
Whitby
1.0
0.583
0.208
0.383
0.5
1.333
3.17
0.375
0.4
0.25
0.4
0.5
2.48
2.04
2.30
2.30
1.8
551.3
699.2
402.9
381.8
324.8
6.40
86.14
9.24
75.67
8.0
50.36
8.0
47.7
7.76
41.86
G iQ
i = 1 exp 2
(n + 1)
D c
(3.9)
i = s ( d si ) 2 /(18 )
(3.10)
G = 8 K c / K a2 Kb2
(3.11)
2 .5
530
(3.12)
59
m i i
(3.13)
(3.14)
Donde
K = Coeficiente de prdidas segn la geometra del cicln; ve = Velocidad de ingreso al
cicln en m/s; a = Peso especfico del aire a la entrada del cicln en kgf/m3.
3.2.6. Seleccin y clculo del cicln.
A continuacin, se calcula y selecciona los siguientes tipos de ciclones:
CICLN STAIRMAND.
CICLONES COMERCIALES (Firma Alanco y Bhler).
60
3.2.6.1.
: Quinua
: 710 kgf/m3
- Flujo de aire
- Capacidad
: 1200 kg/h
: Por calcular
: 1.855 x 10-6 kgf x s/m2 =1.20922 x 10-5lb/piess
- Viscosidad dinmica, a
- Temperatura del aire a la
entrada del cicln
: 20C = 68 F
: Por calcular
Dimensiones Generales
Q
0.204
=
= 0.0136 m 2
ve
15
a = 0 .5 D c
b = 0 .2 D c
Luego:
(0.5 D c ) (0.2 D c ) = 0.0136
Dc = 0.369 m
Asumiendo Dc = 0.370 m
Tabla 3.3. Dimensiones generales del cicln.
Dimensiones unitarias
Dc = 1.0
a = 0.5
b = 0.2
S = 0.5
De = 0.5
h = 1.5
H = 4.0
B = 0.375
61
Fig. 3.8 Cada de presin total del sistema hasta antes del cicln
(3.15)
Donde
Pb = Presin baromtrica en kgf/m2; R = Constante universal (29.27 kgfm/kgfK); Ta =
Temperatura del aire en K.
aire =
kgf
9082.61
= 1.06
29.27 (273 + 20 )
m3
v 2e
15 2
= 6.4 1.06
2g
2g
P = 78 mm H2O
Datos:
b
: 0.074 m
62
: 3.6 4 vueltas
ve
Dimetro mnimo de
partcula a separar
ds 50 =
Dimetro de corte
ds min =
9 .52
2
Ecuacin 3.7
= 6 . 7 m
Ecuacin 3.8
Eficiencia de separacin
: 551.3
Dc
: 1.21 pies
Exponente de vrtice
2 .5
530
Tiempo de residencia
44.32 (0.0050197 )2
18 1.20922 10 5
Ecuacin 3.12
= 5.13s
Ecuacin 3.10
0 .5
0.58 +1
551 .3 5 .13 7 .204
= 1 exp 2
(0 .58 + 1)
=1
1 .213
Eficiencia fraccionaria
Ecuacin 3.9
El valor del exponente de vrtice n=0.58 se ubica dentro del rango usual entre
0.5 y 0.7 para un movimiento de vrtice con friccin rnvu=cte. En la Fig. 3.9 se
muestra la variacin de la eficiencia fraccionaria conforme se aumenta el dimetro
esfricos de las partculas transportadas.
100
Eficiencia fraccionaria %
90
80
70
60
50
40
30
1
10
20
30
40
50
60
70
80
d S m
90
100
200
400
600
800 1000
63
3.2.6.2.
Capacidad
: 1200 kg/h
BHLER.
A continuacin se presenta la tabla de seleccin del modelo de cicln de acuerdo al
flujo de aire.
Fig 3.10 Cada de presin vs. Caudal del cicln BHLER (Ver anexo A3-I).
Fig. 3.11 Cada de presin vs. Caudal del cicln ALANCO (Ver Anexo A3-II).
64
Por lo tanto, el modelo escogido es el RC-18 que posee una cada de presin
de 2 in wg o 51 mm H2O y tiene las siguientes dimensiones:
3.2.6.3.
Dimensiones en milmetros
Dc
STAIRMAND
370
BHLER
500
ALANCO
458
Ver esquema tabla 3.2.
H
1480
1630
1161
h
555
778
De
185
210
127
B
139
145
204
a
185
180
254
b
74
180
64
Cada de
presin
(mm H2O)
78
46
51
Velocidad
de entrada
(ve)
15 m/s
8 m/s
12.6 m/s
Por eso, se ha seleccionado una vlvula rotativa que cumple con las siguientes
caractersticas (Ver anexo A6):
Marca
: AIRTEC
Modelo
: VROT-6
: 40 a 45 RPM
Transmisin
: Pin cadena
65
Filtro de mangas.
El cicln Stairmand es tericamente 100% eficiente para atrapar las partculas
preparado
para
su
recuperacin.
Los
mtodos
ms
usados
para
el
reacondicionamiento son:
- Inversin de flujo.
- Agitacin.
- Chorro pulsante (pulse jet).
Los sistemas de reacondicionamiento pulse jet son los mas usados en la
industria debido a sus bajo mantenimiento y a su libre operacin. Un sistema de
inyeccin de aire comprimido para la limpieza de las mangas posee las siguientes
partes [23]:
Vlvulas de diafragma accionadas por solenoides.
Tanque de aire comprimido.
Manifold de descarga de aire comprimido.
Regulador de presin de aire.
Venturis.
Controlador electrnico de los solenoides.
Temporizador.
Presostato.
Tanque de aire
Aire limpio
Controlador
electrnico
Manifold
Parte superior
Solenoide
Presostato
Vlvula de
diafragma
Venturis
66
67
Algodn
Lana
Nylon
Nomex
Acrlico
Polipropileno
Polietileno
Tefln
Fibra de vidrio
Filtron
Polister
Dynel
3.3.3
Temperatura
mxima de
operacin
180F
200F
200F
425F
260F
200F
150F
500F
550F
270F
275F
160F
Resistencia cida
Resistencia
Alcalina
Resistencia
a la abrasin
Baja
Muy buena
Bueno
Bueno
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno a excelente
Bueno
Excelente
Muy buena
Baja
Excelente
Muy bueno
Bueno
Excelente
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno
Bueno
Excelente
Muy buena
Buena
Excelente
Muy bueno
Bueno
Excelente
Muy bueno
Bueno
Regular
Bueno a muy bueno
Bueno
Muy bueno
Donde:
An
Q
kA
(3.16)
68
kA
propuesto por Milton N. Kraus [31] por lo cual se debe considerar lo siguiente:
- Tipo de polvo.
- Tipo de uso de la instalacin de filtrado.
- Granulometra del polvo.
- Contenido de polvos en el gas o aire.
Todos estos aspectos influyen directamente sobre la carga especfica y se
pueden correlacionar mediante factores segn la siguiente frmula:
k A = k1 k 2 k 3 k 4 k 5
(3.17)
Donde:
- Carga especfica (kA).
Representa el caudal del gas o aire que fluye a travs de la unidad de rea de
material para una cada de presin especfica. Por lo general se expresa en:
a) (pie3/min)/pie2 para una cada de presin de 3.5 pulg. de agua en la tela.
b) (m3/min)/m2 para una cada de presin de 80 mm de agua en la tela.
- Factor de material (k1).
Considera las propiedades y caractersticas del material que influyen en la
formacin del queque durante el proceso de filtrado y de limpieza de las mangas.
69
12
Asbesto
Materiales fibrosos
Yeso
Cal
Sal
Arena
Talco
Factor, k1
10
Alumina
Carbn fino
Cemento
Pigmento cermico
Polvo de ladrillo
Polvo de arcilla
Carbn
Caoln
Caliza
Polvo de minerales
Slice
Azcar
9
Tintes
Polvo de metal
xidos de metal
Pigmentos
Plsticos
Resinas
Silicatos
almidn
6
Carbn activado
Carbn negro
Detergentes
Humos
Leche en polvo
Jabones
Factor k2
1.0
0.9
0.8
Temperatura, k
Factor de temperatura, k3
70
Factor k4
1.2
1.1
1.0
0.9
0.8
Densidad de polvo
71
Abertura (um)
Peso (gr)
% Peso Fi
% Peso Acumulado
retenido F(x)
% Peso Acumulado
pasante G(x)
25
30
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
Base
710
600
500
425
355
300
250
212
180
150
125
106
8.8
21.8
32.7
28.3
16.6
18.5
12.4
7.3
19.0
11.4
2.7
5.7
14.8
4.4
10.9
16.35
14.15
8.3
9.25
6.2
3.65
9.5
5.7
1.35
2.85
7.4
4.40
15.30
31.65
45.80
54.10
63.35
69.55
73.20
82.70
88.40
89.75
92.60
100.00
95.60
84.70
68.35
54.20
45.90
36.65
30.45
26.80
17.30
11.60
10.25
7.40
0.00
Resultados:
VALOR PROMEDIO DEL GRANO
= 390 m
TAMAO MXIMO
= 710 m
TAMAO MNIMO
= 106 m
DENSIDAD APARENTE
= 636 kg/m3
b)
Datos:
: 20 C.
Elevacin
: 550 m.s.n.m.
Material a separar
: Polvo de quinua.
72
: Esfrica.
Tipo de Filtro
: Mangas.
Mecanismo de reacondicionamiento
: Pulse jet.
, para granos
Tabla 3.10
Tabla 3.11
Fig. 3.14
Tabla 3.12 y 3.13
Ec. 3.17
Q
432.25
=
= 31.39pie 2 = 2.92m2
kA
13.77
Ec. 3.16
An =
AT = 2x 2.92 = 5.84 m 6 m
Fig. 3.15
Tabla 3.9
Esta rea filtrante puede dividirse en varias mangas para disminuir el tamao del
equipo.
3.3.5. Seleccin de filtros de mangas comerciales.
A fin de comparar el rea encontrada por el mtodo de Milton N. Kraus, se
solicit cotizaciones de tres firmas dedicadas a este rubro (Ver anexo A8).
Tabla 3.15. Filtros de mangas comerciales
Empresa
Marca
Modelo
2
rea Filtrante (m )
Cantidad de mangas
Material de mangas
Sistema de limpieza
Dimensiones generales
Peso (kg)
Costo ($ sin IGV)
Seleccin N1
Seleccin N2
Seleccin N3
INGESEP S.A.C.
Dust Extraction Systems Ltd.
Dust X DFPVH 10
10
Polister
Pulse Jet
2697x880x1280 mm
17940.00
Hay que sealar, que al igual que los ciclones comerciales, los filtros de
mangas de las selecciones N1 y N3 son filtros construidos de produccin comercial,
es decir, las medidas estn estandarizadas de acuerdo a reas totales propuestas por
las empresas fabricantes. Es por eso que las reas totales propuestas por dichas
empresas son algo mayores que el rea total terica hallada anteriormente. Sin
embargo, la seleccin N2 pertenece a una empresa que disea y fabrica enteramente
el filtro de mangas de acuerdo a la necesidad del cliente, por lo que el rea filtrante
73
total es muy parecida al rea total terica, por lo tanto, la seleccin N2 ser el filtro de
mangas que se utilizar en el sistema de transporte neumtico para quinua,
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
Ibid.
[9]
[10]
[11]
[12]
Ibid.
[13]
[14]
74
[15]
Ibid.
[16]
Ibid.
[17]
[18]
Ibid.
[19]
Ibid, p. 82
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[26]
[27]
[28]
[29]
Ibid, p. 170.
[30]
[31]
Kraus, Milton N., Bag houses selecting, specifying and testing industrial dust
collectors, CHEMICAL ENGINEERING, April 1979, p. 133.
[32]
Ibid, p. 140.
[33]
Ibid, p. 141.
[34]
Ibid, p. 139.
[35]
Ibid, p. 141.
[36]
Ibid, p. 140.
75
CAPTULO 4
SUMINISTRO DE AIRE
76
Ventiladores centrfugos.
Los ventiladores centrfugos son turbomquinas que absorben energa
Perfil de
avin
92%
Curvado
hacia atrs
85%
Inclinado
hacia atrs
78%
Punta
radial
70%
Curvado
hacia
adelante
65%
Radial
60%
4.2.
el mtodo propuesto por W. Bohl [3]. Se debe sealar que en este captulo no se
desarrollar el clculo mecnico del ventilador y el dimensionamiento del ventilador se
desarrollar slo para compararse con diseos de empresas dedicadas al rubro.
77
H=k
Nq =
Ptot
a
Ecuacin 4.1
N Q
Ecuacin 4.2
H3 / 4
n Q 2
a dim .
Ecuacin 4.3
( 2gH) 4
Cifra de velocidad
Nq
157.8
Cifra de presin
Velocidad tangencial
u2 =
D2 =
u22
2g
a dim .
Ecuacin 4.4
a dim .
Ecuacin 4.5
N D2
60
Ecuacin 4.6
Q
1/ 4
(2 g H)
Ecuacin 4.7
Donde:
H = altura til del ventilador en m de aire; k = Factor de compresibilidad, adim; Ptot =
Presin total del sistema en mm H2O; a = Peso especfico del aire en kgf/m3; N =
Velocidad angular en RPM; Q = Caudal de aire en m3/s; D2 = Dimetro de salida de los
labes en m; = Cifra de dimetro de diagrama de Cordier (adim).
Altura til del ventilador, H: Es igual a las prdidas totales del sistema.
78
Tabla 4.2. Eficiencia total, velocidad especfica, cifras presin en ventiladores centrfugos [5].
TIPO DE VENTILADOR
B2<90
B2<90
B2=90
EFICIENCIA TOTAL
VELOCIDAD
ESPECFICA
CIFRA DE PRESIN
0.70 0.85
10 50
1.1 0.9
0.68 0.80
60 140
1.2 1.5
0.55 065
55 80
2.0 3.0
0.80 0.90
72 260
0.80
B2=90
Tipo Sirocco
Perfil de avin
79
Fig. 4.3 Corte transversal de un rodete de ventilador centrfugo con tringulo de velocidades.
Velocidad tangencial (u). Es la velocidad con la que se mueve un punto del rodete
o la velocidad perifrica.
u 2 c 2u u1 c 1u
g
80
(4.8)
Donde:
Hu
u2 , u1
c2u, c1u
Dimetro de succin
Ds =
Cifra de entrada
0 . 64 1 / 3
(Para D1 Ds)
Ancho de entrada
Factor de estrechamiento a la
entrada del rodete
adim.
D1
= 1.27 5 / 6
D2
k1 =
Ecuacin 4.12
D1
zs
D1
sen 1
1 = arctan
Ecuacin 4.10
Ecuacin 4.11
Q k1
c 1m D 1 v
b1 =
Ecuacin 4.9
v 2 g H
adim.
c 1m
u1
Ecuacin 4.13
Ecuacin 4.14
1
c 1m 0 .463
Velocidad de succin
cs =
Ancho de salida
Ecuacin 4.16
D 12
)
4
Ecuacin 4.17
2 1 + 10 o
b2 =
k2 =
Ecuacin 4.15
cs
Q
v (
ngulo de salida
1/ 6
Q k2
c 2m D 2 v
D2
zs
D2
sen 2
c 2m = tan 2 (u 2 c 2u )
u c
= 2 2u
g
Ecuacin 4.18
adim.
Ecuacin 4.19
Ecuacin 4.20
Ecuacin 4.21
81
c 2u =
H u =
N aproximado de labes
Hg
h u 2
Ecuacin 4.22
Ecuacin 4.23
H
h
1
2
90
1+
D1 2
z 1 (
)
D2
1 .4 + 2 .7
z 8 .5
sen 2
D
1 1
D2
adim.
Ecuacin 4.24
Ecuacin 4.25
Donde:
Ds = Dimetro de succin en m; D1 = Dimetro de entrada de los labes en m; =
Cifra de presin, adim; = Cifra de velocidad, adim; b1 = Ancho de entrada en m; b2 =
Ancho de salida en m; c1m = Velocidad meridiana a la entrada en m/s; c2m = Velocidad
meridiana a la salida en m/s; cs = Velocidad de succin en m/s; h = Eficiencia o
rendimiento hidrulico, adim; v = Eficiencia o rendimiento volumtrico (0.95 a 0.98); s
= Espesor del labe en m.
Suponiendo una entrada del aire al ventilador sin pre-rotacin tenemos que c1u=0.
ngulo de salida, 2:
Segn el mtodo propuesto por W. Bohl es usual hallar el ngulo de salida 2
mediante la ecuacin 4.16. Sin embargo, se recomienda mantener 2 dentro de 40
2 60 [7].
4.2.2.1.
82
desde la entrada hasta la salida del impulsor tratando de reducir lo ms que se pueda
las prdidas. A continuacin se presentan las relaciones para trazar el labe segn la
curvatura de arco de crculo:
r22 r12
2(r2 cos 2 r1 cos 1 )
(4.26)
(4.27)
R=
tan
r2 cos 2 r1 cos 1
=
2 r2 sen 2 r1 sen 1
l = R
180
(4.28)
(4.29)
Donde:
R = Radio del arco de crculo del labe en m; = Radio del crculo en donde se ubica
el centro del arco de crculo del labe en m; =ngulo que describe el arco del crculo;
l = Longitud del arco de crculo en m; r2 = Radio mayor del impulsor en m; r1 = Radio
menor del impulsor en m; 2 = ngulo de salida del labe; 1 = ngulo de entrada del
labe.
Espiral logartmica:
El labe con una curvatura de espiral logartmica posee una curva que
mantiene un ngulo constante entre cualquier radio que parta de su centro [8]. Se
recomienda para 1>25 alcanzando buenas eficiencias [9]. La ecuacin polar de la
espiral logartmica es la siguiente:
r = a e m
Donde:
(4.30)
83
r1 + r2
2 cos
(4.31)
Donde:
R = Radio de arco de crculo aproximado a la espiral logartmica; r1 = Radio menor del
impulsor; r2 = Radio mayor del impulsor; = ngulo entre la velocidad relativa (w) y la
velocidad tangencial (u); = Radio del crculo en donde se ubica el centro del arco de
crculo del labe. (Ec. 4.26)
4.2.2.2.
II
84
Trazo de la espiral
Ancho de la espiral
CII = 0.3 2 g H
Ecuacin 4.32
A esp = Q / CII
Ecuacin 4.33
a = A /8
Ecuacin 4.34
r = ( 2 5%) D 2
Ecuacin 4.35
rmx rd D 2
Ecuacin 4.36
D
rd 2 + 8 a
2
rc = r d 2 a
Ecuacin 4.37
Ecuacin 4.38
rb = rc 2 a
Ecuacin 4.39
ra = rb 2 a
Ecuacin 4.40
2 < 90 B / b 2 2.5
Ecuacin 4.41
2 = 90 B / b 2 2.0
Ecuacin 4.42
2 > 90 B / b 2 1.25
Ecuacin 4.43
Donde:
CII = Velocidad a la salida de la seccin II en m/s; Aesp = rea de la espiral, Aesp = A x
B en m2; Q = Caudal de aire en m3/s.
4.2.3. Rendimientos y potencias.
Los rendimientos en un ventilador centrfugo se pueden clasificar en tres grupos [13]:
- El rendimiento hidrulico (h) tiene en cuenta todas y slo las prdidas hidrulicas.
Estas prdidas disminuyen la energa especfica til que el ventilador comunica al aire
y consiguientemente la altura til. stas se producen por el rozamiento del aire con las
85
(4.44)
P=
p tot Q
102 tot
(4.45)
4.3.
(4.46)
86
8"
= fa
v2
L
a a
d hid
2g
(4.47)
Donde:
fa = Coeficiente de friccin, fa = f(Re, /dhid); L = Longitud del ducto en m; dhid =
Dimetro hidrulico en m; va = Velocidad del aire en m/s.
Las lneas de conduccin despus de cicln poseen una longitud aprox. de 9 m
horizontales y 4.5 m verticales con un dimetro de 8 0.203 m dando una longitud
total de L = 13.5 m, adems existen 6 codos con R/d = 2. El coeficiente de friccin del
aire se halla del diagrama de Moody, para eso es necesario hallar el nmero de
Reynolds y la rugosidad relativa de la tubera.
Re =
v a d hid
a
(4.48)
Donde:
Re = Nmero de Reynolds (adim); dhid = Dimetro de la tubera en m; a = Viscosidad
cinemtica en m2/s; va = Velocidad del aire en m/s.
va =
d 2 hid
4
Q
0.204
va =
=
= 6.3m / s
2
d hid
0.203 2
4
4
(4.49)
87
Re =
v a d hid
6.3 0.203
= 84695
=
a
15 .1 10 6
L
d hid
v a2
13 .5
6 .3 2
= 0.020
1 .2
2g
0.203
2g
p = 3.2 mm H2O
Utilizando la ecuacin 2.30 podremos hallar la cada de presin de los 6 codos de R/d
= 2:
v 2
6 .3 2
Pcodo = N k (1 + ) a a = 6 1.5 (1 + 0 ) 1.2
2g
2g
Cada de presin, p
12 mm H2O (calculado)
572 mm H2O (calculado)
78 mm H2O (calculado)
150 mm H2O (fabricante)
25 mm H2O (calculado)
837 mm H2O
88
Fig. 4.10 Lnea de carga total del sistema de transporte neumtico de quinua
Una vez conocida la cada de presin total del sistema de transporte, se tienen
todos los datos necesarios para el correcto clculo del ventilador que proporcionar la
energa requerida para que la quinua sea transportada satisfactoriamente por la lnea
de transporte hasta el punto de separacin (cicln).
Datos:
-Q
- Ptot = 900 mm H2O (La cada de presin total calculada inicialmente en el captulo 4
fue ptot=837 mm H2O. Sin embargo, se utilizar ptot=900 mm H2O para
considerar cadas de presin entre las uniones de las tuberas, debido al
material depositado en las paredes, fugas de aire, etc.)
- a
- v
= 0.96 (asumido)
- m
= 0.96 (asumido)
Si se aplica la ecuacin de Bernouilli entre el inyector de quinua y el punto final
Donde:
ki:
(4.50)
pv
v2
=(
) Q2
2
2g
2g A
(4.51)
Entonces obtenemos la curva del sistema que resultar de una forma parablica:
Donde:
ksist:
p sist = k sist Q x
(4.52)
p tot
Q2
900
0.25 2
(4.53)
89
psist
900 mm H2O
psist = ksistQ2
0.25 m3/s
Factor k
p2/p1
Ventiladores
Ptot
900
= 0.97
a
1.13
H = 773 m de aire
N q H3 / 4
Q
90
Segn la tabla 4.2 para ventiladores centrfugos con 290 la velocidad especfica Nq
se encuentra en un rango de 10 a 50 RPM. Reemplazando en la ecuacin 4.26:
Nq
10
20
30
40
50
2932
5864
8796
11728
14660
RPM
RPM
Cifra de velocidad, :
Nq
157.8
= 0.075
Cifra de dimetro, :
Con la cifra de velocidad =0.075 utilizamos el diagrama de Cordier para poder
15
0.08
0.06
20
30
40 50
80 100
91
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
= 14
D2 =
1/ 4
1
/
4
(2 g H)
(2 g 773)
D2 = 0.71 m (Dimetro tentativo)
Cifra de presin, :
N D2
3460 0.71
=
60
60
u2 = 129 m/s
Luego,
=
H
2
u2
2g
773
129 2
2g
= 0.91
Segn la tabla 4.2 la cifra de presin para ventiladores 290 centrfugos debe
estar comprendida entre 0.9 y 1.1. A pesar que con D2=0.71 m la cifra de presin est
dentro del rango probaremos con un nuevo valor D2=0.68 m.
u2 =
N D2
3460 0.68
=
60
60
u2 = 123 m/s
Luego
=
H
2
u2
2g
773
123 2
2g
= 1.0
92
D2 = 0.68 m
Velocidad de succin
cs =
1
c 1m 0.463
0.075
u1 =
ngulo de entrada
1 = arctan
Facto de estrechamiento a la
entrada del rodete
2 = 53
=
Rendimiento hidrulico
Velocidad meridiana en punto 2
h =
23 .7 0.1 0.96
= 0 .044 m
1
53
90
1+
0
.
1 2
12 1 (
)
0 .68
= 0 .797
0 .60
= 0 .65
0 .96 0 .96
c 2m = tan 53 (123
4.15
Ecuacin
4.6
4.14
1 .4 + 2 .7
traslape
4.16
Ecuacin
4.13
Ecuacin
0.25 1 .237
ngulo de salida
Ecuacin
Ecuacin
23.7
= 53
18
0.1
= 1.237
12 0.004
0.1
sen(53 )
b1 =
33 .2 = 23 .7 m / s
3460 0.1
= 18 m / s
60
Ancho de entrada
4.11
Ecuacin
1/ 6
k1 =
Ecuacin
773 g
) = 5.3m / s
0.65 0.797 123
4.12
Ecuacin
4.24
Ecuacin
4.44
Ecuacin
4.20 y 4.22
93
Factor de estrechamiento a la
salida del rodete
Ancho de salida
0.68
= 1.029
12 0.004
0.68
sen 53
0 .25 1 .029
b2 =
= 0 .024 m
5 .3 0.68 0.96
Ecuacin
k2 =
4.19
Ecuacin
4.18
La eficiencia total tot para la cifra de velocidad =0.075 se halla de la Fig. 4.14, tot
= 0.60.
Fig. 4.14 Diagrama eficiencia total y cifra de presin vs. Cifra de velocidad [17].
labe.
1
D1 (m)
k1 (adim)
u1 (m/s)
w1 (m/s)
c1m = c1 (m/s)
b1 (m)
30
0.10
1.443
18.0
20.8
10.4
0.116
35
0.10
1.366
18.0
22.0
12.6
0.090
40
0.10
1.314
18.0
23.5
15.1
0.072
45
0.10
1.278
18.0
25.5
18.0
0.059
50
0.10
1.251
18.0
28.0
21.5
0.049
53
0.10
1.237
18.0
29.8
23.7
0.044
94
Tabla 4.7. Velocidades y ancho en el lado de alta presin para varios ngulos de salida del
labe.
2
D2 (m)
k2 (adim)
(adim)
u2 (m/s)
w2 (m/s)
c2m (m/s)
c2u (m/s)
c2 (m/s)
b2 (m)
40
0.68
1.036
0.819
123
9.3
6.0
115.8
116.0
0.021
45
0.68
1.033
0.810
123
8.4
5.9
117.1
117.2
0.021
50
0.68
1.030
0.802
123
7.4
5.6
118.3
118.4
0.022
53
0.68
1.029
0.797
123
6.6
5.3
119.0
119.1
0.024
55
0.68
1.028
0.794
123
6.1
5.0
119.5
119.6
0.025
60
0.68
1.027
0.786
123
4.6
4.0
120.7
120.8
0.031
0.140
0.120
0.100
b (m)
b1 vs. 1
0.080
0.060
0.040
0.020
b2 vs. 2
0.000
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Fig. 4.15 Ancho del impulsor vs. ngulo de entrada y salida del labe
r1 + r2
50 + 340
=
2 cos 2 cos 53
R = 324 mm = 0.324 m
Utilizando la ecuacin 4.27 obtenemos el radio del crculo en donde se ubica el centro
del arco del labe aproximado a un arco de espiral logartmica
=
= 297 mm = 0.297 m
95
CII = 37 m/s
Utilizando la ecuacin 4.33 obtenemos el rea de salida del aire de la espiral Aesp:
A esp =
Q
0.25
=
C
37
Aesp = 0.00675 m2
Utilizando la ecuacin 4.41 obtenemos el ancho de la caja espiral B:
B
2 .5
b2
B 2.5 0.024 = 0.06m
Asumimos B = 0.075 m
Con los datos anteriores hallamos las medidas restantes de la caja espiral que se
muestra en la tabla 4.6.
Tabla 4.8. Medidas generales de la caja espiral
A (mm)
90
B (mm)
75
a (mm)
11.25
rd (mm)
430
rc (mm)
408
rb (mm)
386
ra (mm)
364
Las figuras 4.16 y 4.17 muestran las dimensiones generales del impulsor y de la caja
espiral.
96
u2
Q
(u 2
)
D 2 b 2 tan 2
g
(4.54)
Para poder obtener la altura til del ventilador H, hay que deducir de la altura
terica de Euler Hu la totalidad de las prdidas hidrulicas, es decir [18]:
a) Altura para nmero finito labes (Hu) producido por las prdidas por rozamiento en
el rodete debido al movimiento rotativo que se origina en la masa de fluido que circula
entre cada par de labes del rotor.
H u = H u
(4.55)
Donde:
Hu:
Hu:
b)
Donde:
Q
H f = [(1 h ) H u ] x
Qn
Hf:
h:
Qn:
c)
(4.56)
97
u2
Q
H ch = 0.3 + 0.6 ( 2 ) 1 (1 x ) 2
Qn
90 2g
Donde:
(4.57)
123
0.25
(123
) = 1494 m
g
0.68 0.024 tan 53
Hu =
Ecuacin 4.54
Ecuacin 4.55
de labes
Altura de prdidas por
0.25
Hf = [(1 0.65 ) 1191]
= 417 m
0.25
friccin
Altura de prdidas por
Ecuacin 4.56
0.25 2
53 18
Ecuacin 4.57
rotor
Altura til del ventilador
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
1542
1533
1524
1515
1505
1496
1487
1478
1468
1229
1222
1214
1207
1200
1190
1185
1178
1170
17
68
152
269
417
597
808
1049
11
1229
1205
1146
1055
931
773
588
370
122
1600
Hu
1400
1200
Hu
1000
H (m)
Qx (m3/s)
Hu (m)
Hu (m)
Hf (m)
Hch (m)
H (m)
Punto de Diseo
800
H = Hu (Hf+Hch)
600
400
200
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
98
psist = ksistQ
H
H + H h
(4.58)
Donde:
H:
H i = (0.15 a 0.25 )
c 0m 2
2g
(4.59)
Donde:
c0m:
(4.60)
1
c 1m
k1
Debido a la friccin en los conductos formados por los labes y las partes internas de
los discos.
H fa = (0.2 a 0.25 )
w 12
2g
(4.61)
(w 1 w 2 )2
2g
(4.62)
99
c 3m 2
b
(1 2 ) 2
2g
B
(4.63)
Donde:
c3m:
(4.64)
1
c 2m
k2
Debido a que se considera la caja espiral como un difusor. Se supone que no hay
separacin del flujo.
H e = (02 a 0.3)
Donde:
c3:
c 23 c II2
2g
(4.65)
(4.66)
c 32m + c 22u
Velocidad meridiana en el
punto 0.
c 0m =
1
23 .7 = 19 .1 m / s
1.239
Hi = 0.25
19 .12
5 m de aire
2g
Hd = 0.3
c 3m =
Ecuacin 4.61
(30 7 )2
= 8 m de aire
2g
Ecuacin 4.62
1
5.3 = 5.15 m / s
1.029
5.15 2
0.024 2
(1
) 0.5 m de aire
2g
0.06
3
Desaceleracin del flujo a los
largo de la caja espiral
Rendimiento hidrulico
He = 0.3
h =
Ecuacin 4.59
30 2
12 m de aire
2g
Hfa = 0.25
Ecuacin 4.60
119 .12 37 2
2g
= 196 m de aire
773
= 0.78
773 + (5 + 12 + 8 + 0.5 + 196 )
Ecuacin 4.64
Ecuacin 4.63
Ecuacin 4.66
Ecuacin 4.65
Ecuacin 4.58
100
p tot Q
900 0.25
=
102 tot
102 .0.6
P = 3.8 kW
Pe = 1.3 P
Pe = 5 kW
Para motores trifsicos SIEMENS de compra local con una velocidad nominal
de 3600 RPM y velocidad real de rotacin es 3460 RPM el modelo que cumple con la
potencia elctrica calculada es el de cdigo 25000001330 con una potencia de 7.5 HP
5.6 kW y con un eje de 28 mm de dimetro (Ver anexo A4).
4.3.7. Verificacin del eje del motor elctrico por esfuerzo de torsin.
Debido a la alta velocidad de rotacin nominal del ventilador (N=3460 RPM),
es necesario instalar el rodete directamente al eje del motor elctrico. Por eso, se
realizar una verificacin del dimetro del eje del motor por esfuerzo de torsin.
Utilizando la expresin:
t =
16 M t
d
16
d
30 P
) tPul
N
FS
(4.67)
Donde:
t: Esfuerzo de torsin en el eje (N/mm2); tPul: Esfuerzo de torsin mximo admisible
(N/mm2); FS: Factor seguridad = 10..15; Mt: Torque o momento torsor (Nmm); d:
Dimetro del eje (mm); P: Potencia en el eje cuando (W); N: RPM.
Reemplazando los valores correspondientes en la ecuacin 4.67 y para St 37 tPul =
140 N/mm2.
Mt =
30 3200
= 8832 N mm
3460
101
140
10 ..... 15
d 15 ...... 17mm
A fin de comparar precios de ventiladores centrfugos de alta presin que pueden ser
conseguidos en el mercado local, se solicit cotizaciones de tres firmas dedicadas a
este rubro.
Tabla 4.12. Comparacin de ventiladores centrfugos segn empresas dedicadas al rubro.
(Ver anexo A9).
Seleccin N1
Industrias Airvent
S.A.C.
Seleccin N2
Empresa
Marca
INCONVENT
AIRTEC S.A.
Modelo
Origen
Caudal
Presin
Potencia elctrica
RPM
Transmisin
Peso del ventilador
sin motor elctrico
Eficiencia total
Dimetro exterior del
rodete D2
Tipo de rodete
SFTP - 60
Per
3
3
940 m /h = 0.26 m /s
900 mm H2O
7.5 HP
3600
Directa
Turbo R-25M
Per
3
0.25 m /s
900 mm H2O
10 HP
3510
Directa
Seleccin N3
HOWDEN
Ventiladores
HOWDEN
Ventiladores
30 R1 SE ARR.8
Brasil
3
0.25 m /s
900 mm H2O
10 HP
3570
Directa
350 kg
50%
60%
640 mm
680 mm
Radial (labes
rectos)
labes curvados
hacia atrs
763 x 710 x 75 mm
807 x 743 mm
aprox.
816 x 775 x 89 mm
846 x 801 x 75
880.00
2061.08
7000.00
Dimensiones
mximas de la caja
espiral
Costo ($ sin IGV)
AIRTEC S.A.
Diseo propio
Per
3
0.25 m /s
900 mm H2O
7.5 HP
3460
Directa
102
Fig. 4.19 Punto de operacin del ventilador seleccionado (Ver anexo A9-II).
Mills,
David,
Pneumatic
conveying
cost-effective
design,
CHEMICAL
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
Bommes,
L.
otros,
Auswahl,
Bemessung
und
Beurteilung
eines
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
103
[16]
Ibid.
[17]
[18]
[19]
[20]
CAPTULO 5
PLANOS
# I-167-1-01
# I-167-0-02
# I-167-2-03
# I-167-4-04
# I-167-2-05
# I-167-4-06
# I-167-4-07
# I-167-1-08
# I-167-3-09
# I-167-3-10
104
CAPTULO 6
COSTOS
DESCRIPCIN
Inyector de quinua 107x800 mm
(Ver Anexo A5).
Tubera 4 Sch 40 (Ver anexo A7-I)
Codo radio largo R=24 4 Sch 40
(Ver anexo A7-II)
Abrazaderas U-Bolt 3/8 para soporte de
tubera.
PLANO
CANT.
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
I-167-2-03
$140.00
$140.00
84
$25.81
$2168.04
I-167-4-04
$180.00
$540.00
24
$1.7
$40.8
105
DESCRIPCIN
Fabricacin del cicln Stairmand
370x1580 mm (Ver Anexo A5)
Vlvula rotativa AIRTEC 150x150x230
mm (Ver Anexo A6)
PLANO
CANT.
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
I-167-2-05
$320.00
$320.00
$2046.80
$2046.80
DESCRIPCIN
Fabricacin a todo costo de tubera de
aire limpio despus del cicln con plancha
PL FeNe 1/8 rolada y soldada. Incluye
base anticorrosiva. (Ver anexo A7-III)
Codo 90, R/D=2, 7 segmentos
(Ver anexo A7-IV)
PLANO
CANT.
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
I-167-4-07
$1140.00
$1140.00
I-167-4-06
$50.00
$300.00
Ventilador centrfugo.
DESCRIPCIN
Ventilador centrfugo INCOVENT SFTP-60
(Ver anexo A9-I)
Ventilador centrfugo TURBO R-25M
(Ver anexo A9-II)
Ventilador centrfugo 30 R1 SE ARR.8
(Ver anexo A9-III)
MOTOR ELCTRICO
EMPRESA
CANT.
PRECIO
TOTAL
AIRVENT
S.A.C.
$880.00
10 HP 3510 RPM
AIRTEC S.A.
$2061.08
HOWDEN
Ventiladores
$7000.00
Filtro de mangas.
DESCRIPCIN
Filtro de mangas 750x900x3000 mm
(Ver anexo A8-I)
Filtro de mangas 9PJD8 740x865x4460
mm (Ver anexo A8-II)
Filtro de mangas Dust X DFPVH 10
740x865x4460 mm (Incluye ventilador de
2.2 kW) (Ver anexo A8-III)
CANT.
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
$6800.00
$6800.00
$7460.00
$7460.00
$17940.00
$17940.00
PLANO
CANT.
UNIDAD
PRECIO
UNITARIO
PRECIO
TOTAL
I-167-0-02
u
$5948.45
$5948.45
EMPRESA
PAGGI
Ingenieros
SANDVIK del
Per
INGESEP
S.A.C.
Montaje de equipos.
DESCRIPCIN
Montaje de los siguientes equipos:
(Ver anexo A10)
a) Inyector de quinua
b) Separador de quinua (Cicln)
c) Vlvula rotativa
d) Ventilador centrfugo
e) Filtro de mangas
Incluye:
- Fabricacin y suministro de soportera
y anclajes.
- Pintado con base anticorrosiva.
- Base de concreto 1000x1000x100 mm
para el ventilador centrfugo
Montaje de la red de tuberas y accesorios
de la lnea neumtica desde el stano
I-167-1-01
106
DESCRIPCIN
Tubera de transporte neumtico y
accesorios
Colector de quinua y vlvula rotativa
Tuberas y accesorios de aire limpio
despus del cicln
EMPRESA
CANT.
UNIDAD
PRECIO
TOTAL
$2888.84
Montajes Berrospi
S.A.
PAGGI
Ingenieros
AIRTEC
S.A.
CASTRO Contratistas
Ingeniero S.A.C.
$2366.80
$1440.00
$6800.00
$2061.08
$5948.45
Total:
$21505.2
+ I.G.V. 19%
107
CONCLUSIONES
108
El anlisis y ejecucin del sistema de transporte neumtico para quinua con una
capacidad de 1200 kg/h requiere una inversin aproximada de $21505.2 + I.G.V.
109
BIBLIOGRAFA
Coz, P., A. F., Cada de presin a travs de un inyector del tipo Venturi y
conductos horizontales en el transporte neumtico de material granular, UNI,
TECNIA, Vol 6, N1, 1996, pg. 9 28.
110
Fischer,
John,
Practical
Pneumatic
Conveyor
Design,
CHEMICAL
Gibbons, Edward J., Design a Venturi Feeder for Dry Bulk Materials, CHEMICAL
ENGEENIRING, July 1961.
Kraus, Milton N., Baghouses selecting, specifying and testing industrial dust
collectors, CHEMICAL ENGINEERING, April 1979.
Mills,
David,
Pneumatic
Conveying
CostEffective
Design,
CHEMICAL
Mobley, R. Keith, ROOT CAUSE FAILURE ANALYSIS, Chapter 12, USA 1999.
Perry, Robert H., BIBLIOTECA DEL INGENIERO QUMICO, Volumen III, 2da
Edicin, Mxico, 1987.
Stoess,
H.A.,
PNEUMATIC
CONVEYING
(MATERIALS
HANDLING
AND
111
ANEXOS
ANEXO A1
ANEXO A2
A2-I
A2-II
: Tabla de resultados
ANEXO A3
A3-I
: Firma Bhler.
A3-II
: Firma Alanco.
ANEXO A4
ANEXO A5
ANEXO A6
ANEXO A7
A7-I
A7-II
A8-I
A8-II
A9-I
A9-II
INYECTOR CILNDRICO.
TIPO DE INYECTOR
: Inyector Cilndrico
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
mm H2O
mm H2O
mm H2O
0%
3540
20%
25.5
76%
1008
25
-17.8
-17.8
-17.8
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
9.2
11.3
15.9
18.9
19.5
19.2
17.3
16.2
14.1
RPM
0%
3512
50%
25.5
76%
1008
25
-64.6
-65.2
-66.8
0%
3506
70%
25.5
76%
1008
25
-98.4
-97.2
-100.2
0%
3506
100%
25.5
76%
1008
25
-126.4
-122.0
-119.4
30.8
44.9
53.5
66.3
79.1
74.8
66.9
61.2
49.8
71.3
88.5
98.6
107.2
118.4
109.5
105.4
90.0
72.5
80.2
88.0
121.5
125.5
143.4
133.7
120.4
107.4
87.5
TIPO DE INYECTOR
: Inyector Cilndrico
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
Mm H2O
Mm H2O
Mm H2O
100%
3542
20%
26.0
72%
1006
25
-18.6
-19.0
-18.0
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
10.3
12.4
14.5
15.5
17.0
16.9
15.3
14.3
11.7
RPM
100%
3520
50%
26.0
72%
1006
25
-69.6
-71.4
-72.0
100%
3514
70%
26.0
72%
1006
25
-103.8
-102.4
-99.4
100%
3507
100%
26.0
72%
1006
25
-121.6
-120.0
-123.0
37.9
42.5
51.0
57.3
65.8
68.0
63.8
55.9
46.5
52.8
68.1
78.0
85.4
94.0
97.0
86.7
81.3
67.2
62.1
78.0
85.2
98.5
110.0
116.0
115.3
104.2
85.0
TIPO DE INYECTOR
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
mm H2O
mm H2O
mm H2O
100%
3541
20%
25.5
75%
1008
25
-16.8
-16.6
-16.6
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
9.5
11.9
15.2
17.5
19.0
16.1
14.6
13.5
11.0
RPM
100%
3522
50%
25.5
75%
1008
25
-65.0
-66.4
-67.8
100%
3522
70%
25.5
75%
1008
25
-101.8
-98.6
-96.2
100%
3509
100%
25.5
75%
1008
25
-120.8
-123.8
-128.0
31.8
41.0
52.7
62.7
75.3
74.3
69.3
60.0
44.2
52.9
72.9
91.9
102.0
119.5
110.1
91.9
85.5
67.6
58.5
86.6
100.5
122.1
145.5
127.2
119.8
108.5
83.9
INYECTOR GIBBONS.
TIPO DE INYECTOR
: Inyector Gibbons
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
mm H2O
mm H2O
mm H2O
0%
3545
20%
26.5
73%
1009
27
-23.2
-22.6
-22.8
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
7.0
10.4
11.3
12.5
14.0
14.6
13.4
12.4
10.9
RPM
TIPO DE INYECTOR
: Inyector Gibbons
FECHA DE LA MEDICIN
: 22/03/02
0%
3519
50%
26.5
73%
1009
26
-71.2
-70.6
-69.8
0%
3527
70%
26.5
73%
1009
26
-89.2
-88.2
-87.2
0%
3526
100%
26.5
73%
1009
26
-101.4
-102.0
-100.0
23.3
33.5
36.5
39.4
42.0
43.1
39.8
37.0
31.9
30.3
40.6
46.3
48.5
52.4
54.0
49.6
45.8
39.2
29.1
46.2
52.8
55.7
59.4
61.5
54.9
51.7
46.1
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
mm H2O
mm H2O
mm H2O
100%
3521
20%
26.0
74%
1010
25
-37.4
-38.0
-39.0
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
7.0
10.0
10.9
11.6
12.6
12.5
12.0
10.9
9.1
RPM
100%
3506
50%
26.0
74%
1010
25
-87.8
-89.4
-88.8
100%
3503
70%
26.0
74%
1010
25
-102.8
-104.0
-103.2
100%
3526
100%
26.0
74%
1010
25
-113.2
-110.2
-111.4
15.5
21.8
24.9
26.7
28.6
28.0
26.7
25.1
21.9
21.0
25.6
29.4
31.9
33.7
33.4
31.9
29.5
26.2
24.4
28.7
32.0
34.3
36.4
36.3
34.4
32.1
28.0
TIPO DE INYECTOR
Smbolo
e
Unidades
Datos
Ta
Pb
Ti
Pest
Pest
Pest
mb
C
mm H2O
mm H2O
mm H2O
100%
3550
20%
26.5
69%
1008
26
-31.2
-32.6
-33.0
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
mm H2O
8.5
10.3
11.3
12.0
13.2
13.4
13.0
12.0
10.9
RPM
100%
3516
50%
26.5
69%
1008
26
-85.2
-86.0
-84.6
100%
3512
70%
26.5
69%
1008
26
-105.0
-103.6
-104.4
100%
3512
100%
26.5
69%
1008
26
-115.0
-113.2
-114.0
20.1
26.7
30.9
32.6
35.4
36.2
35.0
32.8
30.8
22.5
33.5
38.4
40.0
43.9
44.5
42.0
39.7
36.2
24.3
35.3
41.0
43.6
47.6
49.0
46.9
44.5
41.8
INYECTOR CILNDRICO.
Smbolo
e
Unidades
Datos
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
kgf/m
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
0%
20%
17.8
17.8
17.8
15.92
1.88
1.88
1.88
0.12
0.12
0.12
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
90.3
110.9
156.0
185.4
191.3
190.3
169.7
158.9
138.3
1.18
302.1
440.5
524.8
650.4
776.0
733.8
656.3
600.4
488.5
1.18
699.5
868.2
967.3
1051.6
1161.5
1074.2
1034.0
882.9
711.2
1.18
786.8
863.3
1191.9
1231.2
1406.8
1311.6
1181.1
1053.6
858.4
1.18
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
12.4
13.7
16.3
17.7
18.0
18.0
17.0
16.4
15.3
16.3
0.072
22.6
27.3
29.8
33.2
36.3
35.3
33.4
31.9
28.8
31.5
0.139
34.5
38.4
40.5
42.2
44.4
42.7
41.9
38.7
34.7
40.2
0.178
36.5
38.3
45.0
45.7
48.9
47.2
44.8
42.3
38.2
43.6
0.192
0%
50%
64.6
65.2
66.8
59.60
5.00
5.60
7.20
0.08
0.09
0.12
0%
70%
98.4
97.2
100.2
97.28
1.12
-0.08
2.92
0.01
0.00
0.03
0%
100%
126.4
122.0
119.4
113.99
12.41
8.01
5.41
0.11
0.07
0.05
Smbolo
e
Unidades
Datos
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
kgf/m
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
100%
20%
18.60
19.00
18.00
14.40
4.20
4.60
3.60
0.29
0.32
0.25
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
101.04
121.64
142.25
152.06
166.77
165.79
150.09
140.28
114.78
1.18
371.8
416.9
500.3
562.1
645.5
667.1
625.9
548.4
456.17
1.18
517.97
668.06
765.18
837.77
922.14
951.57
850.53
797.55
659.23
1.18
609.20
765.18
835.81
966.29
1079.10
1137.96
1131.09
1022.20
833.85
1.18
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
13.1
14.4
15.6
16.1
16.8
16.8
16.0
15.4
14.0
15.50
0.068
25.1
26.6
29.2
30.9
33.1
33.7
32.6
30.5
27.9
30.3
0.134
29.7
33.7
36.1
37.7
39.6
40.2
38.0
36.8
33.5
36.49
0.161
32.2
36.1
37.7
40.5
42.8
44.0
43.9
41.7
37.7
39.93
0.176
100%
50%
69.6
71.4
72.0
54.97
14.63
16.43
17.03
0.27
0.30
0.31
100%
70%
103.80
102.40
99.40
79.85
23.95
22.55
19.55
0.30
0.28
0.24
100%
100%
121.60
120.00
123.00
95.61
25.99
24.39
27.39
0.27
0.26
0.29
Tabla 1.3. Resultados del Inyector Cilndrico e = 100% simulando flujo de quinua.
Descripcin
Posicin compuerta Inyector
% abertura de la vlvula
P1 Inyector
P2 Inyector
P3 Inyector
Presin dinmica
Presin Total
Presin Total
Presin Total
Coeficiente de prdidas
Coeficiente de prdidas
Coeficiente de prdidas
Micromanmetro tubo de Pitot
Y1
Y2
Y3
Y4
Y5
Y6
Y7
Y8
Y9
Peso especfico del aire
Velocidad del aire
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
Velocidad media
Caudal (Q)
Smbolo
e
Unidades
Datos
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
kgf/m
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
100%
20%
16.80
16.60
16.60
14.56
2.24
2.04
2.04
0.15
0.14
0.14
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
93.20
116.74
149.11
171.68
186.39
157.94
143.23
132.44
107.91
1.18
312.0
402.2
517.0
615.1
738.7
728.9
679.8
588.6
433.60
1.18
518.95
715.15
901.54
1000.62
1172.30
1080.08
901.54
838.76
663.16
1.18
573.89
849.55
985.91
1197.80
1427.36
1247.83
1175.24
1064.39
823.06
1.18
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
12.6
14.1
15.9
17.1
17.8
16.4
15.6
15.0
13.5
15.57
0.069
23.0
26.1
29.6
32.3
35.4
35.2
34.0
31.6
27.1
31.0
0.137
29.7
34.8
39.1
41.2
44.6
42.8
39.1
37.7
33.5
38.72
0.171
31.2
38.0
40.9
45.1
49.2
46.0
44.7
42.5
37.4
42.41
0.187
100%
50%
65.0
66.4
67.8
57.63
7.37
8.77
10.17
0.13
0.15
0.18
100%
70%
101.80
98.60
96.20
90.08
11.72
8.52
6.12
0.13
0.09
0.07
100%
100%
120.80
123.80
128.00
108.06
12.74
15.74
19.94
0.12
0.15
0.18
INYECTOR GIBBONS.
Smbolo
e
Unidades
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Datos
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
0%
20%
23.20
22.60
22.80
3.89
19.31
18.71
18.91
4.97
4.82
4.87
0%
50%
71.20
70.60
69.80
11.91
59.29
58.69
57.89
4.98
4.93
4.86
0%
70%
89.20
88.20
87.20
14.85
74.35
73.35
72.35
5.01
4.94
4.87
0%
100%
101.40
102.00
100.00
16.67
84.73
85.33
83.33
5.08
5.12
5.00
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
68.7
102.0
110.9
122.6
137.3
143.2
131.5
121.6
106.9
1.17
228.6
328.6
358.1
386.5
412.0
422.8
390.4
363.0
312.9
1.18
297.2
398.3
454.2
475.8
514.0
529.7
486.6
449.3
384.6
1.18
285.5
453.2
518.0
546.4
582.7
603.3
538.6
507.2
452.2
1.18
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
m/s
10.8
13.2
13.8
14.5
15.3
15.6
15.0
14.4
13.5
14.14
0.062
8.07
19.7
23.6
24.7
25.6
26.5
26.8
25.8
24.8
23.1
24.71
0.109
14.10
22.5
26.0
27.8
28.4
29.6
30.0
28.8
27.6
25.6
27.59
0.122
15.74
22.0
27.8
29.7
30.5
31.5
32.0
30.3
29.4
27.7
29.23
0.129
16.68
Smbolo
e
Unidades
Datos
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
kgf/m
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
100%
20%
37.40
38.00
39.00
3.53
33.87
34.47
35.47
9.6
9.8
10.0
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
68.67
98.10
106.93
113.80
123.61
122.63
117.72
106.93
89.27
1.17
152.06
213.86
244.27
261.93
280.57
274.68
261.93
246.23
214.84
1.18
206.01
251.14
288.41
312.94
330.60
327.65
312.94
289.40
257.02
1.18
239.36
281.55
313.92
336.48
357.08
356.10
337.46
314.90
274.68
1.18
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
m/s
10.8
12.9
13.5
13.9
14.5
14.4
14.1
13.5
12.3
13.42
0.059
7.66
16.0
19.0
20.3
21.1
21.8
21.6
21.1
20.4
19.1
20.22
0.089
11.54
18.7
20.6
22.1
23.0
23.7
23.6
23.0
22.1
20.9
22.13
0.098
12.63
20.1
21.8
23.1
23.9
24.6
24.6
23.9
23.1
21.6
23.12
0.102
13.19
100%
50%
87.80
89.40
88.80
8.01
79.79
81.39
80.79
10.0
10.2
10.1
100%
70%
102.8
104.0
103.2
9.60
93.2
94.4
93.6
9.7
9.8
9.8
100%
100%
113.20
110.20
111.40
10.47
102.73
99.73
100.93
9.8
9.5
9.6
Tabla 1.6. Resultados del Inyector Gibbons e = 100% simulando flujo de quinua
Descripcin
Posicin compuerta Inyector
% abertura de la vlvula
P1 Inyector
P2 Inyector
P3 Inyector
Presin dinmica
Presin Total
Presin Total
Presin Total
Coeficiente de prdidas
Coeficiente de prdidas
Coeficiente de prdidas
Micromanmetro tubo de Pitot
Y1
Y2
Y3
Y4
Y5
Y6
Y7
Y8
Y9
Peso especfico del aire
Velocidad del aire
V1
V2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9
Velocidad media
Caudal (Q)
V real (Inyector)
Smbolo
e
Unidades
Pest
Pest
Pest
Pdin
Pttot
Pttot
Pttot
Kal
Kal
Kal
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Pdin
Datos
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
kgf/m2
adim
adim
adim
100%
20%
31.20
32.60
33.00
3.82
27.38
28.78
29.18
7.17
7.54
7.64
100%
50%
85.20
86.00
84.60
10.22
74.98
75.78
74.38
7.34
7.42
7.28
100%
70%
105.0
103.6
104.4
12.42
92.6
91.2
92.0
7.45
7.34
7.41
100%
100%
115.00
113.20
114.00
13.61
101.39
99.59
100.39
7.45
7.32
7.38
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
kgf/m3
83.39
101.04
110.85
117.72
129.49
131.45
127.53
117.72
106.93
1.17
197.18
261.93
303.13
319.81
347.27
355.12
343.35
321.77
302.15
1.17
220.73
328.64
376.70
392.40
430.66
436.55
412.02
389.46
355.12
1.17
238.38
346.29
402.21
427.72
466.96
480.69
460.09
436.55
410.06
1.17
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m3/s
m/s
11.9
13.1
13.7
14.2
14.8
15.0
14.7
14.2
13.5
14.00
0.062
7.99
18.3
21.1
22.7
23.3
24.3
24.6
24.2
23.4
22.7
22.90
0.101
13.06
19.4
23.7
25.3
25.8
27.1
27.3
26.5
25.8
24.6
25.25
0.112
14.40
20.1
24.3
26.2
27.0
28.2
28.6
28.0
27.3
26.4
26.43
0.117
15.08
Fuertes y giles
Diseo nico, con la ms alta tecnologa
motores
s
Disponibilidad de repuestos en todo el pas
Sistema de aislamiento
apto para variadores de velocidad
Carcasa
- Diseo unificado en aletas desde el
tamao 71 hasta el tamao 225.
- Debido a su diseo con aletas posee
una mayor conductividad trmica y por
lo tanto, una mejor refrigeracin.
- Patas integradas, diseadas para soportar esfuerzos mecnicos exigentes.
- Pieza intermedia integrada a la carcasa.
- Placa de caractersticas en acero inoxidable.
- Con bornes de conexin para puesta a
tierra.
Platillos
- Con un nuevo diseo; ms robustos y
funcionales, que garantizan un perfecto desempeo ante exigencias mecnicas extremas.
Caja de terminales
- Ubicada en la parte superior.
- Entrada de cables de la acometida por
dos lados.
- Con bornera de conexin, lo que facilita su manejo.
- Posibilidad de conexin de puesta a tierra.
- Amplia y cmoda, lo que permite cambios de conexin tcnicamente seguros.
Rodamientos
- De tipo rgidos de bolas, de doble sello
y con juego interno C3.
- Libres de mantenimiento.
- Con una vida til de hasta 20.000 horas de servicio continuo.
Proteccin mecnica
- Con retenedor tipo CD ring en el platillo AS.
- El diseo de la caperuza aumenta la
proteccin del ventilador contra contactos involuntarios.
- Protegido contra chorros de agua en
cualquier direccin y contra depsitos
de polvo (IP55).
RPM
3.600
1.800
1.200
Ventajas adicionales
- Diseo moderno, verstil y modular.
- Motor robusto.
- Libre de mantenimiento.
- Intercambiable con las anteriores series
(1LA3 y 1LA5).
- Nuestra fbrica posee el Certificado de
Aseguramiento
de
la
Calidad
ISO9001:2000, segn IQNET.
Tipo
Frame
Potencia
F.S.
IEC
Tamao
HP
kW
In
220V
380V
440V
potencia
nominal
nominal
Cos
rpm
Nm
Torque de
Cte. de
Momento
Peso
Iarr / In
kg m2
kg
25000001269
1LA7 080-2YC80
80M
1,20
0,895
1,05
4,00
2,31
2,00
68,00
0,90
3400
2,51
2,3
4,9
0,00085
8,4
25000001271
1LA7 090-2YC80
90S/L
2,40
1,790
1,15
7,00
4,04
3,50
79,00
0,83
3460
4,94
2,4
5,5
0,00150
11,7
25000001273
1LA7 096-2YA80
90S/L
4,00
2,984
1,15
12,20
7,04
6,10
82,00
0,88
3440
8,28
2,3
5,9
0,00200
15,0
25000001274
1LA7 112-2YA80
112M
5,00
3,730
1,15
16,00
9,24
8,00
71,10
0,86
3480
10,24
2,0
5,2
0,00550
28,0
25000001275
1LA7 113-2YA80
112M
6,60
4,924
1,05
19,00
10,97
9,50
79,00
0,86
3480
13,51
2,6
6,8
0,00550
30,8
25000001330
1LA7 114-2YA80
112M
7,50
5,595
1,15
21,80
12,59
10,90
77,40
0,87
3460
15,44
2,0
5,8
0,00550
33,4
25000002897
1LA7 130-2YA80
132S/M
10,00
7,460
1,15
28,00
16,17
14,00
79,00
0,90
3500
20,35
2,4
6,0
0,01600
50,0
25000002488
1LA7 131-2YC80
132S/M
12,50
9,325
1,05
32,00
18,48
16,00
80,00
0,89
3470
24,64
2,7
6,8
0,02100
52,5
25000002486
1LA7 132-2YA80
132S/M
15,00 11,190
1,15
41,00
23,67
20,50
80,50
0,88
3500
30,53
2,0
6,5
0,02100
56,5
25000001277
1LA7 163-2YA80
160M/L
20,00 14,920
1,15
56,00
32,33
28,00
87,00
0,90
3528
40,38
2,0
6,0
0,03400
69,5
25000001299
1LA7 165-2YA80
160M/L
25,00 18,650
1,15
70,00
40,41
35,00
88,00
0,81
3540
50,31
2,1
5,0
0,04000
82,5
25000001300
1LA7 167-2YA80
160M/L
30,00 22,380
1,05
81,00
46,77
40,50
90,00
0,88
3540
60,37
2,1
4,6
0,05200
94,0
25000001301
1LA4 184-2YA80
180M
40,00 29,840
1,05 102,00
58,89
51,00
90,50
0,88
3510
81,18
2,3
6,4
0,07700
162,0
25000001302
1LA4 206-2YA80
200L
50,00 37,300
1,15 124,00
71,59
62,00
90,00
0,88
3530
100,90
2,4
6,6
0,14000
235,0
25000001303
1LA4 207-2YA80
200L
60,00 44,760
1,15 148,00
85,45
74,00
91,00
0,87
3545
120,57
2,4
6,5
0,16000
260,0
25000001304
1LA6 224-2YC80
225M
75,00 55,950
94,00
93,40
0,92
3540
150,93
1,8
6,8
0,24000
320,0
www.siemens.com.co/catalogomotores.htm
Tipo
Frame
Potencia
F.S.
IEC
Tamao
HP
kW
71M
0,40
0,298
1,05
In
220V
380V
440V
potencia
nominal
nominal
Cos
rpm
Nm
1,60
0,92
0,80
66,00
0,77
1640
Torque de
Cte. de
Momento
Peso
Iarr / In
kg m2
1,74
1,8
2,8
0,00060
kg
25000001558
1LA7 070-4YC80
4,7
25000001559
1LA7 071-4YA80
71M
0,60
0,448
1,05
2,20
1,27
1,10
69,00
0,76
1680
2,54
1,8
3,4
0,00080
6,0
25000001567
1LA7 080-4YA80
80M
1,00
0,746
1,15
3,50
2,02
1,75
69,20
0,87
1660
4,29
1,9
3,7
0,00150
8,1
25000001568
1LA7 081-4YA80
80M
1,20
0,895
1,05
4,00
2,31
2,00
70,00
0,85
1675
5,10
2,2
3,7
0,00180
9,3
25000001284
1LA7 090-4YA80
90S/L
2,00
1,492
1,15
7,00
4,04
3,50
77,00
0,80
1700
8,38
2,2
4,4
0,00280
12,1
25000001285
1LA7 094-4YA80
90S/L
2,40
1,790
1,05
7,40
4,27
3,70
77,00
0,86
1690
10,12
2,0
4,5
0,00350
14,9
25000001290
1LA7 096-4YA80
90S/L
3,00
2,238
1,15
9,60
5,54
4,80
79,00
0,83
1708
12,51
1,8
3,6
0,00350
14,9
25000001576
1LA7 111-4YA80
112M
4,00
2,984
1,15
13,00
7,51
6,50
76,30
0,79
1750
16,28
2,2
5,6
0,00480
27,1
25000001580
1LA7 112-4YA80
112M
5,00
3,730
1,15
15,80
9,12
7,90
80,50
0,78
1740
20,47
2,3
6,5
0,00580
28,7
25000001581
1LA7 113-4YA80
112M
6,60
4,924
1,05
19,60
11,32
9,80
78,00
0,83
1740
27,02
2,0
6,0
0,01100
31,0
25000001278
1LA7 114-4YA80
112M
7,50
5,595
1,15
23,20
13,39
11,60
80,00
0,79
1740
30,71
2,2
5,6
0,01100
32,7
25000002487
1LA7 131-4YA80
132S/M
10,00
7,460
1,15
28,80
16,63
14,40
81,00
0,84
1750
40,71
2,3
6,0
0,01800
46,5
25000002898
1LA7 133-4YC80
132S/M
12,00
8,952
1,05
34,00
19,63
17,00
81,20
0,83
1750
48,85
2,5
6,6
0,02400
49,0
25000002489
1LA7 134-4YA80
132S/M
15,00 11,190
1,15
43,00
24,83
21,50
82,50
0,84
1750
61,06
1,8
5,0
0,02400
62,0
25000001308
1LA7 164-4YA80
160 M/L
20,00 14,920
1,15
53,00
30,60
26,50
85,00
0,85
1760
80,95
1,8
6,3
0,04000
77,5
25000001309
1LA7 167-4YA80
160 M/L
25,00 18,650
1,15
64,00
36,95
32,00
89,00
0,87
1755
101,48
1,8
5,4
0,05200
85,5
25000001310
1LA4 183-4YA80
180M
30,00 22,380
1,05
78,00
45,03
39,00
90,70
0,83
1755
121,77
2,0
4,9
0,13000
170,0
25000001311
1LA4 187-4YA80
180L
40,00 29,840
1,05 104,00
60,04
52,00
91,30
0,83
1750
162,83
2,0
5,6
0,15000
190,0
25000001312
1LA4 207-4YA80
200L
50,00 37,300
1,15 126,00
72,75
63,00
91,30
0,84
1760
202,38
2,7
6,8
0,24000
250,0
25000001313
1LA6 220-4YA80
225S
60,00 44,760
1,15 148,00
85,45
74,00
96,20
0,86
1765
242,17
2,7
6,6
0,44000
314,0
25000001314
1LA6 224-4YC80
225M
75,00 55,950
94,00
92,70
0,86
1780
300,16
2,0
5,1
0,52000
321,0
Tipo
Frame
Potencia
F.S.
IEC
Tamao
HP
kW
In
220V
380V
440V
potencia
nominal
nominal
Cos
rpm
Nm
Torque de
Cte. de
Momento
Peso
Iarr / In
kg m2
kg
25000002912
1LA7 072-6YA80
71M
0,40
0,298
1,05
1,60
0,92
0,80
65,00
0,76
1055
2,70
2,3
4,9
0,00060
5,7
25000001569
1LA7 080-6YC80
80M
0,60
0,448
1,05
2,40
1,39
1,20
63,00
0,82
1080
3,96
1,8
2,7
0,00150
8,5
25000001570
1LA7 082-6YA80
80M
0,90
0,671
1,05
3,60
2,08
1,80
66,00
0,88
1080
5,94
1,9
3,1
0,00180
10,5
25000001287
1LA7 090-6YA80
90S/L
1,50
1,119
1,15
6,60
3,81
3,30
69,00
0,77
1110
9,63
2,0
3,4
0,00280
12,0
25000001288
1LA7 096-6YA80
90S/L
2,00
1,492
1,15
7,80
4,50
3,90
72,00
0,77
1100
12,95
2,7
6,0
0,00350
14,9
25000001279
1LA7 112-6YA80
112M
3,00
2,238
1,15
11,80
6,81
5,90
72,10
0,69
1150
18,58
1,9
4,0
0,01100
26,7
25000001280
1LA7 113-6YA80
112M
4,00
2,984
1,15
15,00
8,66
7,50
76,80
0,68
1150
24,78
2,0
4,5
0,01100
29,6
25000002899
1LA7 130-6YA80
132S/M
5,00
3,730
1,15
16,40
9,47
8,20
78,50
0,76
1150
30,97
1,8
4,6
0,01500
40,5
25000002910
1LA7 133-6YA80
132S/M
7,50
5,595
1,15
26,00
15,01
13,00
78,00
0,74
1150
46,46
1,8
5,1
0,01900
54,0
25000002490
1LA7 133-6YC80
132S/M
7,50
5,595
1,15
26,00
15,01
13,00
78,00
0,74
1150
46,46
1,8
5,1
0,01900
54,0
25000002911
1LA7 135-6YA80
132S/M
10,00
7,460
1,05
33,00
19,05
16,50
80,50
0,75
1150
61,95
1,9
5,2
0,02500
60,0
25000001282
1LA7 163-6YA80
160M/L
12,00
8,952
1,05
38,00
21,94
19,00
82,43
0,75
1165
73,38
2,0
5,9
0,04100
72,0
25000001318
1LA7 164-6YA80
160M/L
15,00 11,190
1,05
44,00
25,40
22,00
85,00
0,80
1150
92,92
2,0
5,9
0,04100
73,5
25000001319
1LA7 167-6YA80
160M/L
20,00 14,920
1,05
60,00
34,64
30,00
86,00
0,76
1170
121,77
1,8
5,0
0,04900
89,5
180,0
25000001320
1LA4 186-6YA80
180L
25,00 18,650
1,05
67,50
38,97
33,75
88,00
0,82
1170
152,22
2,6
5,6
0,20000
25000001321
1LA4 206-6YA80
200L
30,00 22,380
1,05
79,00
45,61
39,50
89,00
0,83
1175
181,88
2,3
5,4
0,29000
240,0
25000001322
1LA4 208-6YA80
200L
40,00 29,840
1,05 104,00
60,04
52,00
89,64
0,84
1180
241,48
2,2
5,5
0,33000
260,0
25000001323
1LA6 223-6YC80
225M
50,00 37,300
1,15 124,00
71,59
62,00
92,00
0,86
1170
304,43
2,4
5,8
0,57000
315,0
61.14
11.00
66.50
13.19
11.10
1.43
31.00
13.30
Moto
TRIFASICOS 1LA7
Disponibilida
41.30
52.00
51.13
41.10
ores
d de repuestos en todo el pas
1.43
11.00
11.10
13.19
13.30
31.00
41.10
41.30
51.30
52.00
61.14
66.50
Retenedor
Platillo AS/B5
Platillo AS/B3
Arandela de presin
Rodamiento AS
Carcasa - Estator
Platillo BS/B3
Rodamiento BS
Ventilador
Caperuza
Tapa caja de bornes
Regleta de bornes
11.00
31.00
13.19
4.10
31.70
4.60
13.30
11.10
Motores
TRIF
50.10
3.10
41.10
41.30
3.60
52.00
61.14
61.30
66.50
3.10 / 4.10
3.60
4.60
11.00
11.10
13.19
13.30
31.00
31.70
41.10
41.30
50.10
52.00
61.14
61.30
66.50
Anillo en V
Tapa balinera interior, lado BS
Tapa balinera interior, lado AS
Platillo lado AS/B5
Platillo lado AS/B3
Arandela de presin
Rodamiento lado AS
Carcasa
Patas
Platillo lado BS/B3
Rodamiento lado BS
Ventilador
Caperuza
Tapa caja de bornes
Caja de bornes
Regleta de bornes
FASICOS 1LA4/6
www.siemens.com.co/catalogomotores.htm
Medidas para montaje (dimensiones en mm)
Medidas comunes
(IM B3, IM B5)
l
071
30
080
40
090 S
50
090 L
50
112 M
60
132 S
80
132 M
80
160 M 110
160 L
110
180 M 110
180 L
110
200 L
110
225 S *140
225 M *140
250 M 140
280 S
140
280 M 140
315 S1) 140
315 S2) 170
315 M1) 140
315 M2) 170
315 L1) 140
315 L2) 170
medidas de la forma
constructiva IM B3
g1
p/p2
14 16.1
5 148
19 21.5
6 163
24 26.9
8 181
24 26.9
8 181
28 31.0
8 227
38 41.3 10 264.5
38
41 10 266
42 45.0 12 320
42 45.0 12 320
*60
*64 18 447
*65
*69 18 520
65
69 18 645
85
85 22
65
69 18 645
80
85 22
65
69 18 645
80
85 22
178.5
240
193.5 273.5
211.5
331
211.5
331
260
393
315
481
299
491
365.5
629
365.5
629
410
653
410
691
460
743
569 *830
569 *830
680
930
735 1005
735 1005
1110
1140
1110
1140
1250
1280
Medidas de la forma
constructiva IM B5 / IM B35
w1
a1
b1
c1
e1
f1
s1
90
100
100
125
140
140
178
210
254
241
279
305
286
311
349
368
419
406
406
508
112
125
140
140
190
216
216
254
254
279
279
318
356
356
406
457
457
508
508
508
71
80
90
90
112
132
132
160
160
180
180
200
225
225
250
280
280
315
315
315
45
50
56
56
70
89
89
109
109
121
121
133
149
149
168
190
190
216
216
216
7
9.5
10
10
12
12
12
15
15
16
16
20
19
19
24
24
24
28
28
28
107.5
119.5
114.5
144.5
176
1218
218
300
300
301
339
385
361
361
409
479
479
527
527
578
132
150
165
165
226
256
226
300
300
339
339
398
436
436
506
557
557
628
628
628
160
200
200
200
250
300
300
350
350
350
350
400
450
450
550
550
550
660
660
660
110
130
130
130
180
230
230
250
250
250
250
300
350
350
450
450
450
550
550
550
5.5
8
7
7
11
14
12
20
20
13
13
15
16
16
18
18
18
22
22
22
130
165
165
165
215
265
265
300
300
300
300
350
400
400
500
500
500
600
600
600
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
10.5
13
13
13
14.5
15
4.5
18
18
18
18
18
17.5
17.5
17.5
17.5
17.5
22
22
22
231
283
324
324
388
481
491
628
628
653
691
743
*830
*830
930
1005
1005
1110
1140
1110
1140
1250
1280
Tamaos 71 a 160
Ejecucin IM B35
Ejecucin IM B3
k
q
x1
s3 (x 4)
x2
k
q
c1
i2
a1
x2
x1 s3 (x 4)
f1
b1
l
j
j
d
l
x3
w1
Lado AS (d6)
Centro de torno
A4 DIN 332
r2
x3
Lado AS (d6)
Centro de torno
A4 DIN 332
a
e
g
x4
w1
z s
e
g
r2
Motor
tamao
z1xs1
x4
k2
e1
h-0.5
h-0.5
s2
b
f
c
s2
n
f
Ejecucin IM B5
f1
a1
b1
d1
d
g
i
s1
m a
e
w1
u
t
c1
g1
u
t
e1
p
h
v
c
s1
IM B5
s2
f1
l
g
w1
u
t
a
a1
e
g
s
e1
a1 b1 d
c1
u
t
h
s1
b
Distribuidor
Siemens S.A.
Productos Elctricos Industriales
Colombia
Per
Sede principal
Bogot
Cra. 65 No. 11-50
T 2942430 - 2942567
Fax. 2942254
80150
www.siemensandina.com/indus5/htm
Klimatechnik s.a.c.
Tecnologa del Aire
VENTILACIN INDUSTRIAL-AIRE ACONDICIONADO-REFRIGERACIN
Lima, 01 de Setiembre del 2006
Seores:
EL COMERCIO S.A.
Atencin: Pedro Gonzles
e-mail: pgonzales@comercio.com.pe
Referencia: Cicln + Inyector
COTIZACIN N 2006-3989
Atendiendo a su amable solicitud presentamos nuestra cotizacin por la referencia que en
detalle comprende lo siguiente:
1. Por Suministro de Un (01) Cicln segn plano del cliente, fabricado completamente en
acero estructural PL 3/32 recubierto con base y acabado anticorrosivo. Con las siguientes
caractersticas:
Modelo:
C-37
Tipo:
Estacionario
Marca:
Ktper
Tamao:
370x1580mm.
Ingreso:
210x99mm.
Descarga:
139mm.
Salida:
185mm.
Precio: USD. 320.00 + IGV.
2. Por Suministro de Un (01) Inyector 107x800 con tolva de alimentacin 205x205x309mm.
fabricado de acero estructural PL 3/32 segn plano proporcionado por el cliente.
Precio: USD. 140.00 + IGV.
Forma de Pago
Plazo de entrega
Garanta
:
:
Atentamente,
Parque Industrial Mz. 12, Lt 16, P1, Lima 42 (Alt. Cdras. 41 y 42 Av. Pachacutec)
Telfonos: 276-7625 / 291-4349 Fax: 276-1810
Web: www.ktperu.com
e-mail: klimatechnik@ktperu.com
US $ 1,720.00 x
1 =
US $
SUBTOTAL
IGV ( 19.00%)
TOTAL
US $
1,720.00
---------1,720.00
326.80
---------2,046.80
1/3
US $ 1,960.00 x
1 =
US $
SUBTOTAL
IGV ( 19.00%)
TOTAL
US $
1,960.00
---------1,960.00
372.40
---------2,332.40
NOTA:
- Para la prueba de sus equipos AIRTEC S.A. cuenta
con equipos de monitoreo de ultima tecnologa, los
mismos que aseguraran el correcto funcionamiento y
confiabilidad de los equipos fabricados. El proceso de
fabricacin y las pruebas de funcionamiento, previa
coordinacin, podrn ser inspeccionadas por el cliente
las veces que lo considere necesario.
CONDICIONES COMERCIALES:
* FORMA DE PAGO
2/3
NO/no
S. A.
3/3
PPTO N 2852DT-06.
Seor
ING. PEDRO GONZALES
Lima.-
Estimados Ingeniero:
Atendiendo a su amable solicitud, nos es grato someter a consideracin nuestro presupuesto, por lo siguiente:
PRESUPUESTO
Fabricacin a todo costo de tres (03) codos en tubo de acero al carbono ASTM A-53, DN 4, SCH 40, segn dimensiones alcanzado por usted.
Valor unitario
Por tres unidades
19% I. G. V.
TOTAL
: US D
:
:
: US. D
180.00
540.00
102.60
642.60
=======
Forma de Pago: 50% con la Orden de Compra, el saldo contra entrega de los codos.
Tiempo de Entrega: Aprox. 7 das de recibido el adelanto.
Validez de la Oferta: Para todos sus efectos nuestra oferta es vlida por un periodo de siete das, despus de lo cual el precio quedar sujeto a
confirmacin final.
Esperando poder servirle, quedamos de ustede.
Muy atentamente,
Eunilo Valenzuela Z.
Gerente Tcnico
EV/mm.
A7-III
PRESUPUESTO N MB-2006.01
Lima, 22 de diciembre de 2006
Seores
EL COMERCIO
Presente.Att.: Sr. Pedro Gonzales
En atencin a su amable solicitud de cotizacin nos es grato poner a su disposicin nuestra
mejor oferta por lo siguiente.
Ref.: FABRICACIN A TODO COSTO DE TUBERAS 8 EMBRIDADAS
Pos. 01.- Por fabricacin de tuberas 8 soldada en pl 1/8, con bridas de
exterior 10 en pl 3/16 con 10 agujeros 3/8 en ambos extremos de
cada tubo, con las siguientes cantidades y medidas (segn grafico
enviado).
Cant.
Medida
01
7000mm
01
2860mm
01
1630mm
02
1000mm.
Pintado con base anticorrosiva.
Precio total US$
1,140.00
+ I.G.V.
19%
Tiempo de entrega : 01 semana
Forma de pago
: Contra entrega
Sin otro particular, en espera de sus gratas rdenes quedamos de ustedes.
Atentamente,
Estimados seores:
Ref.: FABRICACIN A TODO COSTO
CODO DIAMETRO 8" A TODO COSTO
Fabricacin de codo de 8" x 90 en pl 1/8 con bridas de 1" x 3/16" con 10
perforacin de diametro 3/8, el codo en 7 segmentos saldados, segun grafica
pintado en base anticorrosiva.
(Es precio son por 5 unidades o mas
FABRICACIN 3 DAS
FORMA DE PAGO CONTRA ENTREGA
Atte.,
Abad Berrospi Ch.
TElf. 3560420 3560262
Montajes Berrospi [montajes@montajesberrospi.com.pe]
file:///D|/Tesis%20PDF/p/A8-I.txt
Medidas :
Material
Bridadas
Mangas :
Material
Polister importado
Limpieza
Pulsos Neumticos
Vlvulas
Diafragma - Buschjost
Control :
PLC - Siemens
Venturis
Aluminio
Canastillas
Acero Inoxidable
Descarga
Exclusa
Reductor
SEW - similar
Caida presin
Costo
file:///D|/Tesis%20PDF/p/A8-I.txt
>
CONDICIONES COMERCIALES
Tiempo de entrega
Forma de pago
: 8 a 9 semanas.
: 50% de adelanto.
50% contraentrega.
Entrega
: Almacen del cliente en Lima.
Validez de la oferta: 60 das.
Atentamente
Elmer Calle
Div. Air Technology
Sandvik del Per S.A.
CC-P-0430-2006
Callao, 15 de diciembre del 2,006
Seores
EMPRESA EDITORA EL COMERCIO S.A.
Presente.Att. : Ing. Pedro Gonzles
Ref. : Montaje de equipos y suministro de soportes.
Estimados seores
En atencin a su amable solicitud, de acuerdo a vuestro requerimiento estamos
alcanzando a Uds., nuestra Propuesta Tcnico Econmica para el montaje de tuberas de transporte y
equipos que se detallan.
Para los efectos del presente presupuesto detallamos los alcances referidos del proceso de fabricacin e
instalacin de los soportes y otros accesorios metlicos que se requieran, as como tambin se detalla el
proceso de montaje de tuberas y equipos y accesorios que incluyan.
Detalles de la instalacin:
1.- Montaje de la red de tuberas y accesorios de la lnea de transporte
Neumtico desde el stano 1 hasta el piso 13.
Incluye:
- Soporterra y anclajes.
- Pintado con base anticorrosivo.
- Agujeros para pases de tubera de transporte neumtico en losa de
Concreto espesor 200 mm x 6" . Incluye reforzado en fierro, resanado y Desmanche de pintura.
Incluye:
Fabricacin y suministro de soportera y anclajes.
Pintado con base anticorrosivo.
Base de concreto 1000x1000x100 mm para el ventilador centrfugo
Instalacin elctrica del ventilador centrfugo y vlvula rotativa
(voltaje 440v)
Obras civiles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CALLE LOS ROSALES MZ. F LOTE 17 URB. LAS FRESAS CALLAO 01 - PERU
Maniobras de montaje
Instalacin elctrica para el ventilador centrifugo.
Instalacin elctrica para la vlvula rotativa.
Montaje de soportes
Resanado, limpieza.
Instalacin de Separador de Quinua.
Fabricacin de soportes
Instalacin de cicln
Instalacin de accesorios
Pintura
Limpieza
Instalacin de vlvula rotativa.
Accesorios
Instalacin elctrica
Montaje de Filtro de Mangas
Fabricacin de soportes.
Colocacin de anclajes
Montaje de soportes
Montaje de filtro
Accesorios
Limpieza
Montaje de ventilador centrifugo
Soportes y anclajes
Montaje de Ventilador
Accesorios
Limpieza
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CALLE LOS ROSALES MZ. F LOTE 17 URB. LAS FRESAS CALLAO 01 - PERU
Montaje de tubera de 8
Uniones embridadas
Limpieza
Limpieza
CUADRO DE COSTOS
ITEM
DESCRIPCION
UNIDAD
US$
CANTIDAD
TOTAL
KG
1250,00
1.150,00
KG
1100
1.288,00
KG
600,00
495,20
GBL
1,00
115,00
KG
850
950,25
KG
500
400,00
GBL
350,00
GBL
1.200,00
TOTAL
$ 5.948,45
COSTO TOTAL
IGV
19%
TOTAL
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CALLE LOS ROSALES MZ. F LOTE 17 URB. LAS FRESAS CALLAO 01 - PERU
$ 1.130,21
$ 7.078,66
PLAZO DE ENTREGA
El plazo de entrega de la presente Obra ser de:
Suministro y Fabricaciones de soportes en nuestra Planta 5 das tiles.
Montaje 11 das tiles.
Contados a partir de la recepcin de su Orden de Compra y la confirmacin del adelanto respectivo.
Sin otro particular, quedamos a la espera de sus rdenes para cualquier consulta y/o aclaracin adicional
que consideren oportuno plantear.
Atentamente,
CASTRO CONTRATISTAS
INGENIEROS SAC
CASTRO CONTRATISTAS
INGENIEROS SAC
................................................
EFREN CASTRO ZAVALA
Gerente General
------------------------------RICHARD QUISPE Q.
Ingeniera y Proyectos
ECZ/ccj
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CALLE LOS ROSALES MZ. F LOTE 17 URB. LAS FRESAS CALLAO 01 - PERU
INGESEP
Presupuesto
: INGESEP 2005-031
Fecha
: 11 de Abril de 2005
Pgina
:1
Presupuesto No.
: INGESEP 2005-031
Vendedor
Comprador
: PERU FOOD
Calle Onmicron 312, Parque Industrial
Callao
Atencin: Ingeniero Pedro Gonzales
Proyecto
Ingeniera de Separacin S.A.C., Fray Anglico 550 304-B San Borja, Lima 41 PERU, Telefax +51-1- 475 0568
Presupuesto No.
: INGESEP 2005-031
Fecha
: 11 de Abril de 2005
Pgina
:2
Presupuesto No.
: INGESEP 2005-031
Fecha
: 11 de Abril de 2005
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:3
La estructura del sistema ofertado est fabricada en acero al carbono y est
preparada para trabajar a la intemperie. El conjunto incluye una tolva para la
acumulacin y descarga del polvo separado, la misma que se realiza de
manera manual a travs de una palanca que acciona una compuerta de
descarga
El acceso a los medios filtrantes se puede lograr a travs de dos puertas de
inspeccin provistas de bisagras.
Dimensiones (mm): 2697 x 880 x 1280
Descripcin
01
Precio Total
US$
17,940.00
Forma de Pago
50% adelantado, 50% contra entrega.
Plazo de Entrega
El equipo estar listo para embarque en fbrica luego de aproximadamente 6 semanas
luego de recibida la orden de compra y el adelanto. El tiempo de trnsito por va
martima hasta llegar al Per y pagar los derechos de aduna, toma unas 8 semanas
adicionales, aproximadamente.
Presupuesto No.
: INGESEP 2005-031
Fecha
: 11 de Abril de 2005
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:4
01162/05
Noviembre 02, 2005
Seores
EL COMERCIO
Presente.AT : Ing. Pedro Gonzles
REF: Suministro de Ventilador Centrifugo
Estimados Seores:
De acuerdo a vuestra solicitud, gustosamente les cotizamos lo siguiente:
ITEM CANT
1
01
DESCRIPCION
P.U.
TOTAL
US$ 880.00
========
* Estos precios no incluyen el IGV.
* Tiempo de entrega : 05 das.
* Forma de pago
: Contra entrega.
* Garanta
: 01 Ao.
Atentamente
Impulsor
Otros
Revestimiento
:
:
:
:
:
:
:
:
:
(SERVICIO
(530 CFM)
(8,7 KPa)
(5,5 KW)
10 HP
220/380/440 VAC
60 Hz
3 510; 2 polos
TEFC
IP55
Brasil
132S
1,15
EL EQUIPO INCLUYE:
- Pies de montaje
- BALANCEO DINAMICO ELECTRONICO
- Verificacin y/o afinamiento final de nivel vibracional
acorde con lo establecido en la normas ISO 2372 y 10814.
- Pruebas de funcionamiento (Equipo probado en nuestros
talleres bajo condiciones nominales de operacin)
- Manual de instalacin servicio y mantenimiento.
1/1
Ventilador
US $ 1,732.00 x
1 =
US $
SUBTOTAL
IGV ( 19.00%)
TOTAL
US $
1,732.00
---------1,732.00
329.08
---------2,061.08
Atentamente.
A I R T E C
NO/no
S. A.
2/2
TURBO R-25-M
465-1908
469-0690
MEDIDAS GENERALES
E-mail: airtec@airtec.com.pe
484
559
501
250-8x7/16"
600
203int.
507
108x108int.
298-8x7/16"x
134
4x11/16"
230
230
465
44
90
33
80
36
31
32
70
29
33
60
28
27
24
20
50
31
25
40
23
29
21
16
30
27
20
12
25
23
10
21
0
4
2
1 Oz/Plg2 = 44 mm.ca.
1" ca. = 25.4 mm.ca.
10
12
14
16
18
20
22
CFM X 100
24
26
28
30
32
34
36
38
40
From::
Wagner Marion
Direct Dial:
55 11 3089-0043
Email:
wagner.marion@howden.com.br
Corr No:
Attention:
Date:
Company:
Telefax No:
Your reference:
Website
Pages No:
Our reference:
HV-05/26941-0
Dear Sirs,
According to your inquiry, we inform our ORIENTATIVE COMMERCIAL AND TECHNICAL conditions
for the following fan(s):
CLIENT REFERENCE:
HOWDEN MODEL:
Volume flow (m3/s):
Fan Static Pressure (inlet/discharge) (mmca):
Gas Density (Kg/m3):
Speed (rpm):
Transmission / Coupling:
Power Consumption (HP):
Recommended Electrical Motor (HP/Poles/Hz):
Casing / Wheel / Base Material:
Fan Approximate Weight without motor (kgf):
Price of fan unit (US$):
Quantity:
Total price (US$):
Note: The above details are for proposal purposes only and are subject to confirmation on placement of order and during
contract engineering.
Confidentiality Note: The information in this facsimile message is intended to be confidential and for the use of only the
individual or entity named above.
D:\Tesis PDF\p\A9-III.doc
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
OPTIONAL
Note: The above details are for proposal purposes only and are subject to confirmation on placement of order and during
contract engineering.
Confidentiality Note: The information in this facsimile message is intended to be confidential and for the use of only the
individual or entity named above.
D:\Tesis PDF\p\A9-III.doc
PAYMENT TERMS:
40%: at job award;
40%: against defined events in negotiations;
20%: against equipment ready to go
Job Award should have a letter of credit by any first line bank.
DELIVERY:
Delivery within 90 days, after job award and all technical and commercial data cleared
(included the receiving of the sheets fans positions and arrangements) or after approval of GA
Drawings, in case they are requested by yours.
Sales Coordinator
Howden South America
e-mail: edson.geraldini@howden.com.br
phone: +55 11 3089 0050
Note: The above details are for proposal purposes only and are subject to confirmation on placement of order and during
contract engineering.
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individual or entity named above.
D:\Tesis PDF\p\A9-III.doc
PERFORMANCE CURVE
Buyer:
User:
Marks:
No:
9/11/2005
75
10
60
12
% EFFICIENCY
PRESSURE - mm.WG X
PWR
SE
SPR
CAPACITY - m3/hr X
2
FAN:
Curve Name
8
Type 1
45
30
15
POWER - HP
100
15
100
10
12
14
VIV
Flow
m3/hr
Press
mm.WG
Power
HP
Dens
kg/m3
Speed
RPM
Temp
deg.C
VIV
Closed
%
Acc.
Loss
mm.WG
Eff
%
900.0
900.00
5.78
1.1278
3570
20.00
0.00
0.00
50.46
F:\Engaplic\HV_EA\P6941\S6941V0.sel
Note: The above details are for proposal purposes only and are subject to confirmation on placement of order and during
contract engineering.
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D:\Tesis PDF\p\A9-III.doc
SPEED-TORQUE CURVE
Buyer:
User:
Marks:
No:
9/11/2005
48
36
24
60
12
SPEED - RPM X
5
10
15
20
30
35
FAN:
ES No. 97001 Size 30
FAN WK2:
0
kg-m2
Number
Condition
Speed
Temp
Density
Starting
Torque
Full Load
Torque
3570
20.00
1.1278
0.00
5.09
VIVs closed
Type 1
100
25
VIV
F:\Engaplic\HV_EA\P6941\S6941V0.sel
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contract engineering.
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D:\Tesis PDF\p\A9-III.doc