Centro de Educacin y Adiestramiento Albert Einstein (Cefae)

Sede Maracaibo
Curso de Perforacin y Produccin de hidrocarburos

Fundamentos tericos de Perforacin y Produccin de hidrocarburos

Caoneo de pozos

Datos del Estudiante

Estudiante:

C.I.:

Especialidad: Ingeniera de Petrleo

Asignatura: Perforacin y Produccin de hidrocarburos
Fecha:

Lapso:
Turno:

Facilitador: Luis J. Duarte B.

Seccin:

Indicaciones. + Leer y analizar esta gua

Clase 6. Unidad No. 5. Caoneo de pozos

Contenido programtico
Tcnicas de caoneo
Caoneos tipo chorro
Mtodos de caoneo
Explosivos
Operaciones de caoneo
Parmetros que afectan la eficiencia del caoneo
Parmetros atribuidos al proceso del caoneo
Parmetros atribuidos al yacimiento
Parmetros que determinan la eficiencia de las perforaciones
Dao causados por el caoneo

Nivel Curso - Ingeniera Perforacin y produccin de hidrocarburos

Desarrollado por: Luis J. Duarte B.

Semestre:

Corte:

II

Cdigo:

Aula:

A-1

Desarrollo

Caoneo de pozos
Introduccin

Objetivo
especficos

El caoneo es el proceso de crear aberturas a travs de la tubera de revestimiento y el cemento, para establecer
comunicacin entre el hueco del pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo
se llaman caones
Identificar el mtodo de caoneo apropiado para la produccin efectiva del pozo.

Tcnicas de caoneo
Conceptos bsicos

A continuacin se presentan una serie de conceptos que lo ayudarn a entender de forma efectiva las tcnicas del
caoneo:
Concepto
Densidad del caoneo

Direccin del tiro (fases)

Separacin de cargas
Penetracin

Dimetro a la entrada de la
Perforacin
Rendimiento de la Perforacin

Definicin
Se define como el nmero de cargas por unidad de longitud. Las
ms comunes son las de 2 a 4 tiros por pie (TPP). Con dispositivos
especiales, esta densidad se puede elevar a 8 a 12 TPP
Indica el ngulo entre cargas. As, por ejemplo, las cargas pueden
ser disparadas en una o varias direcciones, de acuerdo con el
ngulo que puede ser de 0, 90, 120, 180
Indica la distancia existente entre la pared interior del revestidor y
la carga
Es la longitud de la perforacin realizada por una carga dada.
Usualmente se mide siguiendo el mtodo de API (API RP43
Estndar Procedure for Evaluation Well Perforators)
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor
durante el proceso de caoneo
Es el rendimiento de la perforacin real en relacin con el de una
perforacin ideal realizada en el ncleo experimental

Descripcin

Las tcnicas de perforar o caonear un revestidor permiten establecer una comunicacin entre dos sistemas:
yacimiento y pozo
Esto da origen al movimiento del fluido entre ambos sistemas, lo cual permite:
+ Evaluar zonas productoras
+ Mejorar la produccin, recuperacin e inyeccin
+ Efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la formacin

Objetivos

Para lograr un trabajo efectivo de perforacin al revestidor se requiere que el trayecto de la perforacin penetre
el revestidor, el cemento y la parte de la formacin productora

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Tcnicas de caoneo (Continuacin)

Factores de
efectividad

Tipos de caoneo

La efectividad del caoneo depende fundamentalmente de los factores siguientes:

+ Tipo del equipo usado en el proceso.
+ Cantidad y tipo de carga en el can.
+ Tcnicas usadas en la completacin del pozo.
+ Caractersticas de la tubera y el cemento
+ Procedimiento usado para el caoneo.
Los tipos de caoneo ms utilizados en la industria son los siguientes:
+ Tipo Chorro
+ Tipo Bala
+ Tipo Hidrulico.
Nota: Los Tipo Chorro son los ms utilizados en la actualidad.

Caones tipo chorro

Descripcin

Ilustracin

Esta tcnica es extremadamente delicada en relacin con una secuencia necesaria de eventos, la cual comienza
por el encendido del detonador elctrico; este a su vez da inicio a una reaccin en cadena detonador-explosivo
principal. El material del forro comienza a fluir por la alta presin de la explosin. El flujo del material del forro se
vuelve un chorro de alta densidad parecido a una aguja de partcula fina de metal, el cual se dispersa del cono de
la carga a velocidad de unos 20.000 pies por segundo. La presin de la punta del chorro se estima en 5 millones
Lpc. Mientras esto ocurre, la parle exterior de la capa se colapsa y forma otra corriente de metal que se desplaza a
una velocidad mucho menor (alrededor de 1500 / 3000 pies por segundo). En el caso exterior puede formar un
residuo que, a su vez, puede taponar la misma perforacin que hizo.
A continuacin se representa el can tipo chorro y se seala cada una de sus partes:

Clasificacin

Los caones tipo chorro se clasifican en tres grupos: recuperables, desechables y parcialmente desechables
Nota: En la industria el 90% de los caones son recuperables, por tanto solo se desarrollar este tipo

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Caones tipo Chorro (Continuacin)

Caoneo
recuperable

Consisten en un tubo de acero en el cual se fija la carga moldeada. Este tubo se sella a prueba de presin
hidrosttica, de modo que la carga esta rodeada de aire a presin atmosfrica.
Cuando se detona la carga, las fuerzas explosivas expanden el tubo ligeramente, pero este se puede sacar
fcilmente.

Ventajas

+ No dejan residuo en el pozo.

+ No causan deformacin de la tubera revestimiento.
+ Se pueden operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas.

Desventajas

+ Son ms costosos que los otros tipos de caones.

+ Su rigidez limita la longitud de ensamble, especialmente para caones de gran dimetro.

Mtodos de caoneo
Clasificacin

Los mtodos de caoneo se pueden clasificar en tres grupos:

+ Caones por Tubera (Tubing Gun)
+ Caones por Revestidor (Casing Gun)
+ Caones transportados por la tubera eductora (TCP)

Caones por
Tubera (Tubing
Gun)

Notas Importantes

Estos caones se bajan utilizando una tubera con empacadura de prueba. El procedimiento es el siguiente:
Paso
1

Descripcin
Se baja la tubera con la empacadura de prueba.

Se establece un diferencial de presin negativa.

Se baja el can con equipo de guaya, generalmente se usan

caones desechables o parcialmente recuperables.

La tubera eductora con empacadura permite el desplazamiento del flujo de completacin por un fluido de menor
densidad como por ejemplo gasoil
Este desplazamiento se puede realizar a travs de las camisas o mangas de circulacin, las cuales se cierran con
equipos de guayas. Otra alternativa consiste en achicar la tubera con empacadura asentada, hasta lograr una
columna de fluido que permita obtener un diferencial de presin negativa despus del caoneo

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Mtodos de caoneo (Continuacin)

Ilustracin

A continuacin se presenta una ilustracin de los caones por tubera (Tubing Gun):

Ventajas

La ventaja del caoneo por Tubing Gun es la siguiente:

+ Permite obtener una limpieza de las perforaciones.

Desventajas

Las desventajas del caoneo por Tubing Gun son las siguientes:
+ No puede hacer selectividad en el caoneo.
+ Al probar otro intervalo, se debe controlar el pozo con lo cual expone la zonas existentes a los fluidos de control.

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Mtodos de caoneo (Continuacin)

Caoneo por
Revestidor (Casing
Gun)

Estos caones se bajan por el revestidor utilizando una cabria o equipo de guaya.
+ Generalmente la carga se coloca en soportes recuperables.
+ El tamao y rigidez de estos caones no permite bajarlos por el eductor.
El procedimiento es el siguiente:
Paso
1

Descripcin
Se coloca fluido en el pozo, de modo que la presin sea mayor
que la presin del yacimiento.
Se procede al caoneo.

Ilustracin

A continuacin se presenta una ilustracin de los caones por revestidor (Casing Gun):

Ventajas

La ventaja del caoneo por Casing Gun son las siguientes:

+ No daan el revestidor cuando se usan con carga tipo chorro.
+ Son tiles en perforaciones donde existen zonas daadas por fluidos de perforacin o por deposicin de
escamas, debido a su alta capacidad de penetracin.
+ Opcin para cargas de alta Penetracin.
+ Opcin para cargas de gran dimetro de entrada.
+ En caso de falla tiene prdida de tiempo mnimo.
+ Servicio ms econmico con respecto a TCP (caones transportados por tuberas de produccin).
+ Operacin rpida aumentando el rango de temperatura para las cargas usadas.
+ Hasta 12 DPP.
+ Permite seleccin del tamao del can compatible con dimetro de la tubera de revestimiento.
+ Puede disparar en zonas de alta presin.
+ Tiempo de operacin de 4 a 8 horas.

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Mtodos de caoneo (Continuacin)

Desventajas

Las desventajas del caoneo por Casing Gun son las siguientes:
+ Existe la posibilidad de caonear en forma irregular lo que permitira que no funcionen las bolas sellantes
utilizadas como desviadores en la acidificacin o fracturamiento. Punto dbil del cable elctrico. Se dispara con
pozo lleno de fluido de matado.
+ Reduccin de la permeabilidad en un 70 a 80%. Durante el trabajo se debe interrumpir las comunicaciones de
radio pues interfieren en el disparo.
+ Dao severo por dispararse en condiciones de sobre-balance. Los Build ups (pruebas de restauracin de presin)
han indicado un factor de dao alto.
+ Punto dbil del cable elctrico.
+ Se dispara con pozo lleno de fluido de matado.

Mtodos de caoneo (Continuacin)

Caoneo
transportado por
la tubera (TCP)

En este mtodo el can se transporta en el extremo inferior de la tubera eductora.

El procedimiento es el siguiente:
Paso
1

Ilustracin

Descripcin
Se introduce la tubera con el can junto con una empacadura.

Se asienta la empacadura.

Se caonea el pozo.

A continuacin se presenta una ilustracin de los caones trasportados por la tubera (TCP):

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Mtodos de caoneo (Continuacin)

Ventajas

Las ventajas del caoneo transportado por tubera (TCP) son las siguientes:
+ Puede utilizar diferencial de presin negativo junto con caones grandes.
+ Tiene alta densidad de disparo.
+ Se obtiene perforaciones ptimas.
+ Alta aplicacin en el control de arena para mejorar la tasa de penetracin.
+ Reduce el tiempo de operacin.
+ Mayor seguridad.
+ Los pozos pueden ser perforados con un pequeo bajo balance, lo cual permite que los fluidos de formacin
limpien las perforaciones efectuadas.
+ Para la completacin de una nueva zona o reacondicionamiento de una zona existente no se requiere el uso de
taladro.
+ Un registro CCL permite un posicionamiento preciso en profundidad.

Desventajas

Las desventajas del caoneo transportado por tubera (TCP) son las siguientes:
+ Alto costos.
+ Debido a que el can es bajado a travs del tubing, pequeas cargas son utilizadas, obteniendo reducidas
penetraciones, para lograr penetraciones mayores con este sistema, el can usualmente es posicionado contra
el casing para eliminar la prdida de rendimiento cuando se perfora a travs de lquido en el pozo. Este arreglo
requiere una fase del can a 0.

Explosivos
Descripcin

Los explosivos empleados en el caoneo estn expuestos a las temperaturas de fondo. Estos explosivos tienen un
tiempo de vencimiento que depende de la temperatura

Tipos

A continuacin se presenta una tabla que presenta los tipos de explosivos, sus aplicaciones y los tiempos de
vencimiento segn la temperatura:
Explosivo
RDX

Aplicacin
Detonadores PrimaCord Cargas

1 Hora
340 F

100 Horas
250 F

HMX

Detonadores PrimaCord Cargas

400 F

300 F

PSF

PrimaCord Cargas

470 F

370 F

HNS

Detonadores PrimaCord Cargas

525 F

450 F

Detonadores

540 F

TACOT

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Operaciones de caoneo
Condiciones

El caoneo para la produccin o evaluacin de pozos petroleros se puede realizar bajo dos condiciones generales:
Diferencial de presin positiva.
Diferencial de presin negativa.
+ Diferencial de presin positiva.
El diferencial de presin se define como la diferencia de la presin que ejerce la columna hidrosttica a la
profundidad de la arena caoneada menos la presin de formacin de esa arena. En operaciones de caoneo, la
columna puede ser lodo, salmuera, diesel o fluidos especiales.
Cuando la presin de la columna es mayor que la presin de la formacin se obtiene un diferencial de presin
positiva.
+ Diferencial de presin negativa.
Cuando la presin de la columna hidrosttica a la profundidad de la arena caoneada es menor que la presin de
la formacin, se obtiene un diferencial negativa.
El caoneo ptimo se obtiene con un diferencial de presin negativa y con fluidos libres de slidos y limpios.
Es muy importante tomar las precauciones de seguridad necesarias, cuando se caonea con un diferencial de
presin negativa. Las altas presiones de la formacin se manifiestan muy rpidamente en la superficie, por lo
tanto, es necesario controlar el pozo de una manera segura.

Parmetros que afectan la eficiencia del caoneo

Factores por
considerar

Los parmetros que afectan la eficiencia del caoneo son:

+ Los atribuidos al caoneo
+ Los atribuidos al yacimiento
Descripcin
Los atribuidos al proceso de caoneo

Tipos
+ Configuracin de la carga
+ Dimetro del can
+ Separacin entre el can y la zona
caoneada
+ Tipo de material del revestidor

Los atribuidos al yacimiento

+ Resistencia de la formacin
+ Temperatura

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Parmetros atribuidos al proceso de caoneo

Parmetros

Los parmetros atribuidos al proceso de caoneo son:

+ Configuracin de la carga
+ Dimetro del can
+ Separacin entre la carga y la zona caoneada
+ Tipo de material del revestidor

Configuracin de
la carga
Ilustracin

La configuracin de la carga es de importancia fundamental, esto incluye su ubicacin relativa dentro del pozo. As
la distribucin del explosivo y la densidad determinan la velocidad de detonacin y pueden tener una influencia
an mayor que la cantidad total de explosivo usada.
A continuacin se muestra un grfico de la penetracin y el dimetro de entrada en funcin de la carga de algunos
explosivos comerciales:

Parmetros atribuidos al proceso de caoneo (Continuacin)

Dimetro del
can

La penetracin tambin es proporcional al dimetro del can usado. En algunos casos, aun usando menos
explosivos, se logra mejorar el rendimiento de la perforacin. Por lo tanto, es evidente que para obtener una
mayor penetracin no se requiere necesariamente de un aumento en la carga explosiva. Se puede concluir que el
tamao (dimetro) de la carga es el factor determinante de la penetracin y no la cantidad de carga. Sin embargo,
para estimar el grado de deformacin del revestidor, s es necesario tomar en consideracin la cantidad de carga.

Ilustracin

A continuacin se muestra un grfico de la penetracin y el dimetro de entrada en funcin del dimetro del
can:

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Parmetros atribuidos al proceso de caoneo (Continuacin)

Separacin entre
el can y la zona
caoneada

La separacin existente entre la pared interior del revestidor y la carga, afecta el grado de penetracin de
perforacin. A medida que la separacin aumenta, disminuye la penetracin. Tambin la penetracin es
proporcional a la cantidad de carga usada. La figura muestra el efecto de la separacin entre el can y la tubera
de revestimiento. En este caso, se tiene un can de 1 - 11/16 pulg con fase a 90 y detonado en un revestidor
de 7. Se puede observar que la penetracin aumenta significativamente en aquellas perforaciones con
separacin mnima. La separacin se puede controlar mediante, el uso de centralizadores. Esto ha resultado
prctico en algunos casos en los cuales los caones son de dimetro apreciable. Sin embargo, para caones de
dimetro reducido, se han presentado problemas severos.

Ilustracin

A continuacin se muestran tres grficos que ayudarn a entender mejor el proceso de separacin entre el can
y la zona caoneada:
La figura muestra la penetracin interior y el dimetro de entrada en funcin de la separacin. A medida que la
separacin aumenta, dismnuye la penetracin:
Para la obtencin de ls datos usados en la figura, se utiliz como blanco un compuesto de acero y arena tipo
BEREA. En esta figura se observa que la penetracin es proporcional a la cantidad de carga usada.

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Parmetros atribuidos al proceso de caoneo (Continuacin)

Ilustracin

La figura muestra el efecto de la separacin entre el can y la tubera de revestimiento:

La figura muestra la penetracin interior y el dimetro de entrada en funcin de la separacin. A medida que la
separacin aumenta, disminuye la penetracin:
En este caso, se tiene un can de 1 - 11/16 pulg con fase a 90 y detonado en un revestidor de 7. Se puede
observar que la penetracin aumenta significativamente en aquellas perforaciones con separacin mnima.

La separacin se puede controlar mediante, el uso de centralizadores. Esto ha resultado prctico en algunos casos
en los cuales los caones son de dimetro apreciable. Sin embargo, para caones de dimetro reducido, se han
presentado problemas severos.
Una posible solucin a este problema consiste en colocar los caones en una posicin similar a la que se muestra
en la siguiente figura.
Esto se realiza mediante el uso de magnetos con dispositivos mecnicos:

Tipo de material del revestidor

Es otro factor de importancia. Por ejemplo, al usar un revestidor N-80 en lugar de uno J-55, se reduce el dimetro
de la perforacin en aproximadamente 10%.Tambin se ha notado variaciones en funcin del espesor del
revestidor.
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Parmetros atribuidos al yacimiento

Parmetros

Los parmetros atribuidos al yacimiento son:

+ Resistencia de la formacin
+ Temperatura
Resistencia de la formacin
Es un factor importante que influye en la penetrabilidad del can. Con la perforacin a chorro de rocas de alta
resistencia, se obtiene, aproximadamente, el doble de la penetracin que se logra usando caones de bala. En
cambio, en rocas de baja resistencia (con esfuerzo de compresin menores de 6000 Lpc), el uso de bala es
eficiente.
Temperatura
Afecta la naturaleza de la carga. La mayora de los caones a chorro usan explosivos a base de ciclorita, los cuales
se pueden usar igualmente hasta una temperatura de 340F (171C). Para pozos que exceden esta temperatura,
es necesario usar un equipo de caoneo especial. Es posible daar el pozo, si no se usa el equipo especial cuando
su temperatura excede los 340 F. La mayora de los caones desechables que existen actualmente en el mercado
no deben usarse en pozos de temperaturas sobre los 300 F (149 C).
+ Temperatura alta
El efecto negativo de un ambiente de alta temperatura en un proceso de caoneo se puede sintetizar en los
factores siguientes:
A medida que se aumenta la temperatura, aumenta la posibilidad de tener explosiones espontneas.
Los caones de alta temperatura producen, por lo general, una penetracin menor que los convencionales.
Los caones de alta temperatura son usualmente ms costosos y no permiten una seleccin muy amplia de las
cargas.
+ Temperatura Baja
Cuando se opera un can de baja temperatura, cercano a su lmite mximo de temperatura, es necesario tomar
las medidas siguientes:
Circular el pozo con fluidos de baja temperatura para disminuir la temperatura en el fondo del pozo. Estos se
recomienda especialmente cuando se emplean caones de tuberas, los cuales se pueden introducir al pozo
despus de detener el proceso de circulacin.
En algunos casos existe la interrogante acerca de si se pueda exceder el lmite detemperatura del can, antes
de que se produzca su disparo. En estas circunstancias se deben usar detonaciones de alta temperatura, aun si el
can posee cargas de baja temperatura. Esto evita que se efecte perforacionesaccidentales, debido a las altas
temperaturas. En este caso, las cargas se puedenquemar sin que se alcance el efecto perforador que slo es
posible lograrsecuando el detonador se dispara.
En pozos de temperatura muy alta, es posible que la nica alternativa sea usar unsistema de caoneo en el que
todas las cargas estn diseadas para altastemperaturas. Sin embargo, aun en este caso lo fundamental es el
detonador dela temperatura, ya que si este no se dispara, el resto de las cargas no puede lograr el efecto de
perforacion.

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Parmetros que determinan la eficiencia de las perforaciones

Parmetros

Los parmetros fundamentales que determinan la eficiencia de las perforaciones de un proceso de caoneo son:
+ La penetracin de las perforaciones
+ La densidad y la distribucin radial de las perforaciones
+ El lavado de las perforaciones
La penetracin de las perforaciones
Las perforaciones deben extenderse algunas pulgadas dentro de la formacin, preferiblemente ms all de la zona
que se daa a consecuencia de la invasin de los fluidos de perforacin.
La densidad y la distribucin radial de las perforaciones
Es necesario establecer una combinacin adecuada entre la penetracin y el dimetro de entrada de la
perforacin. Evidentemente, las primeras pulgadas de penetracin son las que poseen un mayor efecto en la
productividad. La influencia de la densidad del caoneo tambin es notable. Por ejemplo, una densidad de 4 TTP y
de apenas 2 pulgadas de penetracin ofrece una relacin de productividad substancialmente mayor que cuando
la densidad es de tipo 1 TTP y con una penetracin apreciable de 12 pulgadas.
En la ilustracn se muestra la relacin de productividad (Qp/Qr) en funcin de la penetracin para diferentes
densidades de disparo:
Se puede observar que para una densidad de disparo de 4 TPP y con una penetracin de 5 a 6 pulgadas, se
obtiene una capacidad de flujo, similar a la que se logra en condiciones a hoyo bierto:

El lavado de las perforaciones

Al penetrar el chorro a la formacin, se produce desplazamiento y compactacin de la formacin en la cercana en
la zona caoneada, lo cual altera la permeabilidad original de esa zona. Adems, la cavidad creada por el caoneo
se llena de material de la formacin y de restos de explosivo pulverizado. Este material es usualmente removido
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mediante el lavado de las perforaciones, hasta lograr recuperar la capacidad de flujo original. La formacin hace
un lavado automtico cuando se caonea con un diferencial de presin a favor de la formacin, sin embargo, en
pruebas con ncleo, se ha demostrado que la regin compactada despus del caoneo permanece con una
reduccin sustancial de permeabilidad con respecto a la zona, sin dao.
A continuacin se presentan dos ilustraciones relacionadas con el lavado de las perforaciones:

En la figura se muestra la extensin de la zona afectada, alrededor de las perforaciones de un ncleo berea,
generalmente oscila alrededor de a 1

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Dao causado por el caoneo

Descripcin

La principal fuente de dao al momento de completar un pozo se debe a las partculas de metal fundido
provenientes del liner de los caones. Como se sabe la explosin del detonante principal genera altas presiones y
temperaturas que hacen que el material por el que est compuesto el liner se funda y penetre la formacin a una
velocidad supersnica. Al momento de la detonacin, la presin de la columna hidrosttica dentro del pozo es
menor a la de la formacin (bajo balance), la operacin se realiza as para que la misma presin del yacimiento
contribuya a la limpieza de las partculas contaminantes.
Otra fuente del dao es el fluido de completacin que invade al momento de la perforacin ya que este puede
contener slidos. Este dao es calculado de manera similar al dao en un pozo vertical producido por un fluido de
perforacin. De todas formas este ltimo dao puede ser controlado seleccionando un fluido correcto, bien sea
una salmuera o un formiato.
El caoneo contribuye como un componente del dao total que es detectado en las pruebas de restauracin de
presin.
Este valor comprende el verdadero dao de la formacin y los pseudo daos reflejados por el caoneo, el flujo
turbulento y la completacin parcial del pozo.
La figura representa el efecto del pseudodao en funcin de la fraccin de intervalo de arena caoneada. En la
siguiente figura se calculan dos valores h/rw y la tasa de completacin b, para determinar el factor de
pseudodao. El valor h es el intervalo total de produccin. El valor de b se calcula dividiendo la arena abierta a
produccin entre el intervalo total:

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