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1. Introduccin
El agua se encuentra en la naturaleza sirve para un sin fin de cosas, como por
ejemplo para los procesos industriales. A continuacin se presentar el tema de
Tratamiento de agua para calderas. Para poder entender la importancia de la
calidad del agua de alimentacin de calderas, debemos conocer las caractersticas
del agua, y las necesidades especficas que debe tener para ser usada en una
caldera.
Como el agua es un compuesto contiene impurezas, y para poder ocupar esta
agua natural en la caldera debe someterse a diferentes procesos que se vern ms
adelante. La calidad del agua de alimentacin a la caldera repercute directamente
sobre el buen funcionamiento de la misma, as como sobre la vida de muchas de
las partes y piezas que forman en equipo el generador de vapor.
La caracterstica principal del tratamiento del agua, es que al cumplir con esto la
caldera logra los objetivos esperados en el mbito de produccin, y adems no
pierde su vida til tan pronto. Las razones por las que se debe hacer este
tratamiento es porque de lo contrario se pueden presentar problemas serios al
interior de las calderas, los problemas ms frecuentes pueden dividirse en dos: el
corrosivo, y el de incrustacin. Existe un tercero pero es menos frecuente, este es
el de ensuciamiento y/o contaminacin.
Se habla de tratamiento de agua para una caldera, pero Que es una caldera?
Una caldera es un recipiente metlico en el que se genera vapor a presin
mediante la accin de calor. El vapor se produce al momento que la temperatura
sea la adecuada para que agua comienza a cambiar de estado.
2. CALDERA :
La caldera, en la industria, es una mquina o
dispositivo de ingeniera diseado para
generar vapor. Este vapor se genera a
travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se calienta
y cambia su fase a vapor saturado.
TIPOS DE CALDERAS
A.-CALDERAS DE FUNDICION.
a) Calderas humotubulares:
En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos, mientras
que el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos.
Todo este sistema est contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el cuerpo
de presin.
Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma que se
evita la condensacin del vapor de agua que contienen, evitando as problemas de
formacin de cidos y de corrosin de la caldera. Al evacuar los humos calientes,
se producen prdidas de energa con la consiguiente bajada del rendimiento de la
caldera.
La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde confluyen
los gases de la combustin en su recorrido final, que mediante un tramo de
conexin se conducen a la chimenea.
b) Calderas acuotubulares:
Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. Por fuera,
generalmente en flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de la
combustin. En este tipo de calderas adems el hogar (recinto donde se produce la
c) Calderas pirotubulares:
En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por el interior
de los tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta salir por la
chimenea.
El calor liberado en el proceso de combustin es transferido a travs de las
paredes de los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto encerrado
dentro de una envolvente o carcasa convenientemente calorifugada.
A travs de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua,
vaporizndose parte de esta agua y acumulndose en la parte superior del cuerpo
en forma de vapor saturado. Esta vaporizacin parcial del agua es la que provoca
el aumento de la presin del interior del recipiente y su visualizacin en el
manmetro.
d) Calderas supercrticas.
Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crtica:
a) Calderas chicas
Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.
b) Calderas medianas
Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.
Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas humotubulares
de baja y media presin.
c) Calderas grandes
Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal
encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor
sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.
Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en gasificadores.
Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja presin, por lo que es
comn que tengan sistemas de reduccin de presin importantes.
En el caso de tener asociado un gasificador que suministre un gas muy particulado
se utilizan cmaras torsionales a fin de aumentar el tiempo de permanencia del
combustible en el hogar.
Es importante lograr una buena mezcla de aire-gas.
Con los combustibles gaseosos el riesgo de explosiones por acumulacin de
combustible no quemado es grande, por lo que es sumamente importante proveer
las medidas de seguridad adecuadas. La posicin de los quemadores de gas es
similar a la de los que utilizan combustibles lquidos.
Es comn utilizar quemadores duales, que permitan el uso de uno u otro
combustible, dependiendo de su disponibilidad y costo. La emisividad de las llamas
de estos combustibles es diferente, por lo que el intercambio por radiacin resultar
distinto segn el combustible utilizado, Lo mismo ocurre con la temperatura de los
humos a la salida del hogar y con las condiciones de intercambio en las zonas
convectivas de la caldera. Son factores que hay que tener en cuenta, ya que
modifican los resultados obtenidos en el equipo. De cualquier manera el fuel oil y el
gas natural son de los combustibles ms fcilmente intercambiables.
a) Circulacin natural.
b) Circulacin asistida.
c) Circulacin forzada.
Este tipo de calderas tiene una concepcin distinta, se trata de un circuito abierto y
no cerrado.
La bomba impulsa el agua a travs de una primer superficie de intercambio donde
se precalienta, luego pasa a un segundo intercambiador donde se vaporiza y luego,
en algunos casos, pasa a un tercer intercambiador donde se sobrecalienta.
A diferencia de las anteriores no hay una masa de agua circulando sin vaporizarse,
la bomba entrega toda el agua que se vaporiza. No hace falta resaltar la
importancia de la bomba en este diseo, un paro de la bomba implica un paro de la
caldera.
Son aquellas calderas que solo tienen hogar, y all prcticamente todo el calor es
intercambiado por radiacin.
En general se trata de calderas acuotubulares grandes, donde los tubos en donde
se genera el vapor conforman las paredes del hogar. Las altas temperaturas que se
tienen en la combustin hacen que se tenga un intercambio muy importante de
calor por radiacin. Adems estas calderas trabajan a presiones elevadas, con lo
que el calor de vaporizacin necesario es relativamente bajo, y al utilizar agua de
alimentacin previamente calentada hasta temperaturas muy cercanas a la de
saturacin, se consigue que las paredes de tubos del hogar sean suficientes para
transferir todo el calor de vaporizacin necesario.
b) Convectivos.
Tpicamente son las calderas HRSG (Heath Recovery Steam Generator), sin
cmara de combustin. Utilizan un fludo caliente como fuente de
calor, producto de algn proceso previo (hornos de fundicin, hornos de vidrio,
turbinas de gas, motores diesel, etc.)
c) De calentamiento indirecto.
Son calderas de fludos trmicos en las que se calienta un fludo intermedio,
tpicamente un aceite, y este es el que al circular por un intercambiador, genera el
vapor de agua. El fludo es nuevamente recirculado hacia la caldera.
HOGAR O FOGN
a) Segn su ubicacin
Hogar exterior.
Hogar interior.
c) Segn su construccin.
Hogar liso.
Hogar corrugado.
Caldera hogar exterior para Caldera hogar interior para combustible Slido.Lquido,
hogar corrugado.
Esta clasificacin rige solamente cuando el hogar de la caldera lo compone uno o
ms tubos, a los cuales se les da el nombre de " TUBO HOGAR".
PARRILLAS (o emparrillado).
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente rectangulares o
trapezoidales, que van en el interior del fogn y que sirven de soporte al
combustible slido. Debido a la forma de reja que tienen, permiten el paso del "aire
primario" que sirve para que se produzca la combustin.
Horizontales
Inclinadas
Escalonadas
CENICERO.
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir las cenizas que
caen de sta. Los residuos acumulados deben retirarse peridicamente para no
obstaculizar el paso de aire necesario para la combustin. En algunas calderas el
cenicero es un depsito de agua.
ALTAR
Es un pequeo muro de ladrillo refractario, ubicado en el hogar, en el extremo
opuesto a la puerta del fogn y al final de la parrilla, debiendo sobrepasar a sta en
aproximadamente 30 cm.
Los objetivos del altar son:
Impedir que caigan de la parrilla residuos o partculas de combustibles.
Ofrecer resistencia a las llamas y gases para que estos se distribuyan en forma
pareja a lo ancho de la parrilla y se logre en esta forma una combustin completa.
Poner resistencia a los gases calientes en su trayecto hacia la chimenea. Con esto
se logra que entreguen todo su calor y salgan a la temperatura adecuada.
MANPOSTERIA
Se llama manpostera a la construccin de ladrillos refractarios o comunes que
tienen como objeto:
CONDUCTOS DE HUMO
Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases calientes de la
combustin. De esta forma se aprovecha el color entregado por stos para calentar
el agua y/o producir vapor.
CAJA DE HUMO
Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los humos y gases,
despus de haber entregado su calor y antes de salir por la chimenea.
CHIMENEA
PUERTAS DE EXPLOSIN
Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas generalmente en la caja
de humos y que se abren en caso de exceso de presin en la cmara de
combustin, permitiendo la salida de los gases y eliminando la presin.
CAMARA DE AGUA
Es el espacio o volumen de la caldera ocupado por el agua. Tiene un nivel superior
mximo y uno inferior mnimo bajo el cual, el agua, nunca debe descender durante
el funcionamiento de la caldera.
CAMARA DE VAPOR
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y en el
cual se almacena el vapor generado por la caldera. Mientras ms variable sea
el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua que
lleva en suspensin- Por esta razn algunas calderas tienen un pequeo cilindro en
la parte superior de esta cmara, llamado " domo" y que contribuye a mejorar la
calidad del vapor.
SELECCIN DE CALDERAS
Para asegurar la seleccin correcta del equipo para producir vapor ( o agua
caliente), hay que considerar una serie de variables. Una instalacin satisfactoria
refleja un alto sentido de responsabilidad; por el contrario, una seleccin
inadecuada ocasiona problemas que a la larga afectan a todos los interesados.
Combustible disponible
Exigencias futuras
Rgimen de consumo
Utilizacin diaria
REQUISITOS
Por otra parte, el usuario espera que el equipo rena ciertos requisitos bsicos, que
incluyen lo siguiente:
Seguridad en el servicio
Sencillez
Servicio adecuado
Entrega inmediata
Si en una industria se desea instalar una caldera donde se sabe que el consumo es
irregular, es decir, que hay momentos de gran demanda alternados con otros de
poco o ningn consumo, la caldera ms recomendable ser una del tipo de gran
volumen de agua.
En aquellos casos en que la demanda es pareja en toda la jornada de trabajo, la
caldera recomendable ser una igneotubular, de tubos mltiples de humo, ya que
tienen alto rendimiento y buena produccin de vapor.
Si se necesita una caldera de alta presin, sern adecuadas las acuotubulares, las
que adems producen grandes cantidades de vapor con un alto rendimiento.
Cuando es importante la calidad del vapor que se desea obtener , es decir, si se
requiere vapor seco o hmedo, lo que depender del uso a que est destinada, la
caldera deber disponer o no de un accesorio que permita mejorar la calidad del
vapor que puede ser el caso de las calderas provistas de " domo" o de
sobrecalentadores de vapor.
En todo caso, cualquiera que sea el tipo de caldera a seleccionar, la eleccin
deber ser hecha por un profesional idneo que garantice que la caldera elegida
finalmente es la ms adecuada.
Accesorios de calderas
a) Accesorios de Observacin.
b) Accesorios de Seguridad.
Economizadores
Calentadores de aire
Control de aire
Control de la llama
Cada caldera debe tener a lo menos dos indicadores de nivel de agua y, al menos
uno debe ser del tipo tubo de vidrio (observacin directa). El otro puede ser de
grifos o llaves de prueba. El indicador de nivel de agua de observacin directa,
consiste en dos conexiones de metal, comunicadas una a la cmara de vapor y la
otra a la cmara de agua de la caldera.
Exteriormente estn unidas por medio de un tubo de vidrio que ndica el nivel de
agua que hay en el interior de la caldera.
Fuga por las empaquetaduras. Cualquier fuga de agua o vapor por las
empaquetaduras debe repararse de inmediato para evitar quemaduras del tubo o
la personal.
INDICADORES DE PRESIN
En esta curva se acumula agua, formando un sello que siempre actuar sobre el
instrumento. Cuando la caldera tiene un consumo variable de vapor, la aguja del
manmetro se mueve con pequeas oscilaciones- Esto es totalmente normal.
a) Recomendaciones Generales.
La ubicacin del manmetro debe ser tal que impida su calentamiento a ms de
50 C exterior.
Siempre debe estar marcado con rojo, en la esfera, el punto exacto de la presin
mxima autorizada.
La capacidad del manmetro debe ser de a lo menos una y media vez la presin
autorizada de trabajo (casos prueba hidrulica de la caldera).
Entre el manmetro y la caldera debe haber una llave de paso que permita
el cambio del instrumento. Esta llave debe estar siempre abierta para evitar falsas
indicaciones de presin.
La caera curva debe revisarse peridicamente para evitar acumulacin de
sedimentos que puedan impedir el libre paso del vapor.
Debe eliminarse cualquier filtracin en la lnea de conexin del manmetro para
evitar indicaciones falsas.
Debe tenerse la precaucin de que el dimetro del manmetro sea el adecuado al
tamao de la caldera.
Peridicamente debe controlarse el funcionamiento del manmetro y regularse si
es necesario.
b) Reemplazo del Manmetro. No se debe mantener en servicio un manmetro
cuando presente alguno de los siguientes defectos:
INDICADORES DE TEMPERATURA
3. Fuentes de Agua
Las fuentes de agua corresponden a toda aquella agua (ros, lagos, ocanos, etc.),
que no ha recibido ningn tipo de tratamiento y por lo tanto contienen impurezas,
adquiridas durante el ciclo al que han sido sometidas, que impiden su utilizacin
directa en una caldera.
El ciclo del agua, mostrado en la figura n1, indica que la humedad atmosfrica
resulta de la evaporacin de las fuentes de agua, la que luego al condensarse
precipita en forma de lluvia, granizo o nieve, absorbiendo gases y otras substancias
pH. El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por lo que su
control es esencial para prevenir problemas de corrosin (bajo pH) y depsitos (alto
pH).
Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de iones de calcio
y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la formacin de depsitos e
VALOR REQUERIDO
< 2 ppm
< 8 ppb
< 25 mg/l
< 0,05 mg/l
< 0,01 mg/l
< 25 ppm
< 1 mg/l
8.5 9.5
Incoloro, claro y libre de agentes
indisolubles.
PARMETRO
pH a 25 C
Alcalinidad Total CaCO3
Alcalinidad Custica
Secuestrantes de Oxgeno:
Sulfito de Sodio
Hidrazina
Taninos
Dietilhidroxilamina
Fosfato Na3PO4
Hierro
Slice
Slidos disueltos
Slidos en suspensin
Conductividad
Condicin general
VALOR RECOMEDADO
10.5 - 11,8
< 700 ppm
> 350 ppm
30 70 ppm
0.1 10 ppm
120 180 ppm
0.1 1.0 ppm (en agua alimentacin)
30 - 60 mg/l
< 3.0 ppm
150 ppm
< 3500 ppm
< 200 ppm
< 7000 uS/cm
Incoloro, claro y libre de agentes
indisolubles.
6. Problemas ms Frecuentes
A continuacin se describen los problemas, asociados al tratamiento de agua,
encontrados con mayor frecuencia en las calderas.
6.1
CORROSIN.
6.1.1
6.1.2
Corrosin Custica.
6.1.3
6.2
Incrustaciones
5.3
Arrastre de Condensado
7.1
Ablandadores
Resina
R Na
Agua
Blanda
---->
NaHCO3
Na2SO4
NaCl
7.2
Desgasificador
: Torre de desgasificacin.
: Estanque de agua de alimentacin.
: Manmetro.
: Termmetro bimetlico.
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
: Nivel de agua.
: Vlvula venteo.
: Vlvula drenaje estanque de agua alimentacin.
: Vlvula retencin lnea retorno de condensado.
: Vlvula retencin lnea agua de reposicin.
: Vlvula rompedora de vaco.
: Trampa de vapor de flotador para el rebalse.
: Vlvula reductora de presin de vapor.
: Filtro lnea vapor.
: Vlvula de paso lnea vapor.
: Vlvula de seguridad.
: Vlvula de paso lnea vapor.
: Vlvula de retencin lnea vapor.
: Control de nivel.
: Botella control de nivel.
: Vlvulas de paso control de nivel.
: Controlador de nivel.
: Vlvula solenoide.
: Filtro lnea agua de reposicin.
: Vlvulas de paso lnea agua de reposicin.
: Vlvula termosttica (control temperatura agua estanque
almacenamiento).
: Filtro lnea vapor (calentamiento agua estanque almacenamiento).
: Vlvula de paso lnea vapor (calentamiento agua estanque almacenamiento).
: Vlvula de retencin lnea vapor.
La torre de los desgasificadores est compuesta por bandejas y/o boquillas en las
que se aumenta la superficie del agua alimentada, formando cascadas o
atomizndola para favorecer la liberacin de los gases disueltos.
El agua que desciende por la torre es calentada hasta la temperatura de ebullicin
por vapor alimentado en contraflujo. La cantidad de vapor alimentada a la base del
desgasificador es controlada por una vlvula reductora de presin, encargada de
mantener la presin de ebullicin del agua.
Tambin existe una vlvula termosttica que controla la cantidad de vapor
alimentada al estanque de almacenamiento para mantener el agua a la
temperatura de ebullicin.
Los gases descargados por el agua son eliminados a travs del venteo existente en
la parte superior de la torre.
7.3
Purgas Automticas
compuestapor un sensor de
9. Ciclos de Concentracin
Los ciclos de concentracin de las impurezas presentes en el agua de una caldera
determinan los requerimientos de purga necesarios para prevenir problemas de
corrosin y/o incrustaciones.
Las purgas son necesarias, ya que, al producirse la evaporacin del agua los
slidos disueltos en el agua permanecen en la caldera, pudiendo llegar a
concentrarse por sobre su solubilidad y precipitar formando incrustaciones.
La definicin de los ciclos de concentracin con los que debe trabajar una caldera
se realiza a partir del anlisis del agua de alimentacin de la caldera y los
parmetros recomendados en el punto 2.
Los ciclos de concentracin de una caldera quedan definidos por la siguiente
frmula:
Cc
Nc = ------------
Ca
VAPOR
AGUA
ALIMENTACION
Ca
CALDERA
Cc
PURGA
Cc
Donde:
Nc
Ca
Cc
: Ciclos de concentracin.
: Concentracin impurezas en agua de alimentacin.
: Concentracin impureza en caldera.
Entre las impurezas para las que deben determinarse los ciclos de concentracin
figuran las siguientes:
Slidos disueltos
Slice
Alcalinidad Hierro
El ciclo de concentracin utilizado para determinar el rgimen de purgas en la
caldera ser el menor de los calculados para las anteriores impurezas.
El control de que el ciclo de concentracin que se mantiene en una caldera es el
requerido se realiza mediante la medicin de los cloruros en el agua de
alimentacin y agua de la caldera. Los cloruros son utilizados como variable de
control, ya que, no participan en el tratamiento de agua y son fciles de medir
(mtodo de las gotas: reaccin entre el nitrato de plata y el cloruro, para formar
cloruro de plata y producir un cambio de coloracin).
En el caso de contar con un conductivmetro es posible controlar el ciclo de
concentracin utilizado, comparando la conductividad del agua de alimentacin con
la del agua de la caldera.
Eficiencia Trmica
v/s
Purga
Eficiencia Trmica (%)
88
86
84
Purga
82
80
78
0
10
15
20
Purga (%)