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EXPLORACIN
NATURAL
UNIDAD: II
PERFORACIN
PROF:
ALUMNO:
DANIEL SANTIAGO
NSTOR J. R INCN D'ERIZAN
C.I 25311832
Introduccin.
La perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en Asia se perforaban pozos
someros para la obtencin de agua salada y sal comn. En esta poca se utilizaban mtodos
como va percusin o golpeteo de un sistema de tuberas introducidas en el hoyo mediante
golpes en la parte superior de la misma. A travs del tiempo, esta tcnicas han sufrido
modificaciones sustanciales, haciendo de la Perforacin de Pozos un cmulo de tcnicas
dinmicamente evolutivas y a la par de otras tecnologas.En el ao de 1859, en el Campo Oil
Creek cerca de Titusville Pensylvania, Estados Unidos, se perfora el primer pozo utilizando el
sistema de percusin. El pozo Drake,nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad
de 69.5 pies (21.1 mts.).
En Venezuela, 19 arios despus (1878), se perforo bajo el sistema de percusin el primer
pozo en el estado Tchira, hacienda La Alquitrana a una profundidad de 27 mts. En el ao de
1901, el Ingeniero Antony Lucas introduce el uso de una mecha colocada en la punta de la
sarta de perforacin y a la profundidad de 700 pies (213.4 mts), el pozo comenz a emanar
lodo de perforacin que luego de ser desplazado, dara paso al petrleo, originndose el
primer Reventn de petrleo (+- 84.000 BlS/da), causando gran revuelo, ya que 50 Bis de
produccin en aquella poca eran considerados muy buenos. Este pozo estableci la
utilizacin de la perforacin rotatoria como un medio de perforacin de pozos. En este mtodo
se utiliza una maquina que gira llamada mesa rotatoria, a travs de la cual se inserta tubera;
la mecha se conecta a la sarta de perforacin y a travs de la mesa rotatoria se transmite
rotacin y se procede de esta manera a la construccin del pozo.
La perforacin rotatoria se inicio en Venezuela en el ao 1928 en el campo Quiriquire, Estado
Monagos. A travs del tiempo la perforacin de pozos a sufrido grandes modificaciones
producto de una serie de innovaciones en equipos y accesorios, mejora de la calidad del
acero utilizado en la fabricacin de tuberas, mejor manejo de los volmenes de lodo y la
incorporacin de maquinas y equipos de perforacin operados elctricamente.
Todas estas innovaciones se traducen en la obtencin de grandes profundidades
(hasta35000), altas tasas de penetracin hasta 3000 pies/da. El uso de mechas
policristalinas(PDC), nuevos sistemas de fluidos de perforacin, pozos horizontales,
turboperforacin,perforacin bajo balance, con aire y gas, etc. son ejemplos de estas
innovaciones quehacen de la perforacin de pozos una ciencia precisa confiable y que
realizada de formasegura, permite la obtencin de los hidrocarburos de la manera ms
econmica yconfiable posible.Es de notar, que la capacitacin del personal involucrado en la
constriccin de pozos esindispensable para poder aplicar la tecnologa actual. Desde
cualquiera de los centros decapacitacin existentes en el pas, se debe formar a las personas
que manejaran elnegocio medular de nuestra industria petrolera como lo es la Perforacin de
Pozos.
Esquema
1.
Tipos de perforacin.
- Definicin de Perforacin
- Perforacin Vertical
- Perforacin Horizontal ( Direccional )
- Factores Mecanicos
- Factores Geologicos
- Causas que originan la Perforacion Direccional
- Sistema de Potenca
- Sistema de levantamiento
Componentes
- Sistema de Transmicin
Componentes
- Sistema de Rotacin
Componentes
- Sistema de circulacin
Componentes
- Sistema de Seguridad
3. Diferencias entre perforar yacimientos de gas y de petrleo
4. Lodos de perforacin y tipos de lodos
- Definicin de Lodos de perforacin
-Tipos de Lodos
5. Ecuaciones para hidrulica de perforacin
6. Balance de masas en lodos de perforacin
Conclusin
1.Tipos de Perforacin
Definicin de Perforacin
En el acto de perforacin de un yacimiento gasfero se utiliza la misma metodologa aplicada
para un yacimiento petrolfero, el cual consiste en penetrar las capas terrestre, utilizando un
conjunto de tuberas donde est integrada la mecha que se va disminuyendo de dimetro a
medida que cambian los estratos y aumenta la profundidad de perforacin, su respectivo
portamechas, tuberas de circulacin de fluidos de perforacin el cual ayuda a extraer el ripio
del fondo del hoyo, lubrica la tubera, baja la temperatura de las mismas, a medida que se
progresa en la perforacin se cementa el hoyo utilizando un revestidor respectivo que evita un
posible desplome del hoyo de perforacin
Perforacin vertical
Por lo general los pozos tienen una tendencia a desviarse a la hora de perforar, es decir, no
son totalmente verticales ya que es muy difcil mantener esa direccionalidad, a medida que se
va perforando es necesario verificar cada cierto tiempo mediante registros y anlisis de los
factores antes nombrados la verticalidad del hoyo.
Un pozo vertical parejo facilita bajar una tubera de revestimiento mas grande y una de sus
caractersticas es que puede minimizar el tamao del pozo desde sus comienzos. Cuando se
requiere atravesar una roca fallada se requieres de un esfuerzo mayor para mantener la
trayectoria vertical. Es aceptable una pequea desviacin del hoyo siempre y cuando no
rebase las paredes de un cilindro imaginario que va desde la superficie hasta la profundidad
total
No es fcil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la profundidad
final, mientras ms profundo est el yacimiento petrolfero, ms control exigir la trayectoria de
la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve afectada por factores
mecnicos y geolgicos.
Factores Mecanicos
Factores Geologicos
Los factores geolgicos estn relacionados con la clase y el material con que estn
constituidas las rocas, entre estos factores se encuentran
2.-
Sistema de Potenca
Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o energa
requerida para la operacin de todos los componentes de un taladro de perforacin. En un
taladro de perforacin se necesitan varios motores para proveer esta energa, estos en su
mayora son del tipo Diesel por la facilidad de conseguir el combustible; depender del tamao
y capacidad de la torre, l numero de motores a utilizar. La energa producida es distribuida al
taladro de dos formas: mecnica o elctrica
Sistema de Levantamiento
Soporta todo el sistema de rotacin,mediante la utilizacin de equipos apropiados capaces de
levantar, bajar y suspender los pesos requeridos por el
Componentes
Estructura de soporte:
Torre o Cabria,
Corona,
Encuelladero,
Plataforma o Piso del
taladro,
Sub-estructura,
Consola del Perforador.
Equipo de Levantamiento
Malacate,
Bloque Corona y
Bloque Viajero,
Gancho,
Cable de Perforacin,
Cuas,
Llaves de Potencia
Torre o Cabra:
Caractersticas : Altura: Desde 69 hasta 189(142 la mas comn)
Capacidad: Depende de la carga que puedan suspender
Ligeras
Medianas
Pesadas
Las mas comunes entre 250 y 750 toneladas La mayora de las torres
pueden soportar vientos de 160 - 200 Kph. Con la tubera parada en la torre
(120 Kph) y sin tubera (185 mph)
Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas que
bajan por las esquinas de la infraestructura o sub-estructura. Soporta el piso
de la instalacin y adems provee un espacio debajo del piso para la
instalacin de vlvulas especiales llamadas Impide reventones
Corona:
Medio por el cual se transmite el peso
de la Sarta de Perforacin a la torre. En
ella se encuentran una serie de poleas
que forman el Bloque Corona o fijo, el
cual sostiene y da movilidad al Bloque
Viajero.
Encuelladero
Sub- Estructura:
Armadura grande de acero que sirve de soporte a la torre
y los componentes del equipo de perforacin. Proporciona
espacio bajo el piso de la torre para instalar los Preventores
de Reventn y otros equipos de control de pozos.
Malacate:
Consiste en un cilindro alrededor del cual
el cable de perforacin se enrolla
permitiendo el movimiento de la sarta
hacia arriba o hacia abajo, dependiendo
del tipo de operacin a realizar. Adems, el
malacate transmite la potencia para hacer
girar la mesa rotatoria, los carretos
auxiliares y sistemas de enrosque y
desenrosque de tubera.
Sistema de Frenos:
Sistema de
Transmisin :
Conformado por :
Gancho
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Gancho:
Herramienta
Cable de Perforacin:
Cable metlico hecho exteriormente de
acero mejorado, unido entre si por
rotacin Su funcin es resistir la fuerza o
peso de la sarta durante las operaciones
de sacada y metida de tubera. Tiene un
dimetro variable entre 1 pulgada a 1
3/4 de pulgada y esta enrollado en
grandes carretos. Uno de sus extremos
va enrollado al tambor del Malacate y el
otro llamado lnea muerta va conectado
al tambor de reserva. Su rendimiento se
mide en Ton / Milla
Cuas:
Conjunto de piezas flexibles cuya superficie interior es curva y dentada. Durante el viaje de
tubera, la Sarta de Perforacin se sostiene alternativamente por el Bloque Viajero y las
Cuas, las cuales se introducen en la abertura cnica en el centro de la Mesa Rotatoria,
rodean la tubera de perforacin sujetndola por accin combinada de friccin y mordedura.
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Llaves de Potencia:
Permiten desenroscar la tubera de perforacin en el momento de hacer un viaje, ejerciendo
fuerza sobre la tubera. Igualmente, al meter la sarta de perforacin se invierte el proceso y se
procede a enroscar las uniones.
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Sistema de Rotacin:
Es aquel que permite girar la Sarta de perforacin y que la Mecha perfore un hoyo desde la
superficie hasta la profundidad programada. Esta localizado en el rea central del sistema de
perforacin y es uno de los componentes ms importantes de un taladro.
Componentes:
1. Mecha de Perforacin
2. Porta mechas o Lastrabarrenas
3. Tubera de Perforacin
4. Cuadrante o Kelly Unin Giratoria
5. Mesa Rotatoria
Mechas de Perforacin:
Su funcionamiento ptimo es la base principal del proceso de perforacin
rotatoria. Cuando est en el fondo haciendo el hoyo, produce ganancias
solo mientras sea efectiva Para hacerla perforar es necesario aplicarle peso
mediante el uso de Porta mechas y rotacin a travs de la Mesa Rotatoria.
Su desempeo depende de muchas variables como: tipo de formacin y el
control de las mismas permitir perforar un hoyo al menor costo por pie.
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Portamechas
o Lastrabarrenas:
Tubera especial encargada de darle
peso a la mecha, conformada por
cilindros de acero hueco con paredes
muy gruesas de una longitud de ms o
menos 30 pies. Proporciona peso a la
mecha manteniendo peso en la
seccin inferior de la sarta. Adems,
proporciona efecto de pndulo para
causar que la mecha perfore un hoyo
lo mas vertical posible. El peso de los portamechas
depende de su longitud, dimetro interno y externo. Su
longitud API es de 30pies.
Tubera de Perforacin:
Constituye la mayor parte de la Sarta de perforacin. Esta soportada en su extremo superior
por el Cuadrante o Kelly, el cual la hace girar por el efecto de la Mesa Rotatria. Permite que
el fluido de perforacin se desplace hacia abajo hasta llegar a la mecha y luego salir por el
espacio anular. Los tramos de tubera se unen entre si por medio de roscas, las cuales estn
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Cuadrante o Kelly:
Tubo de acero pesado, hueco, que tiene
generalmente forma Hexagonal. Esta
suspendido en su extremo superior de la
Unin Giratoria; pasa a travs del hueco
de la Mesa Rotatoria y est conectado a la
sarta de perforacin. La parte exterior del
Cuadrante es hexagonal para poder as
transmitir el momento de torsin de la
Mesa Rotatoria a la tubera de perforacin.
Su longitud es de 40 a 50 pies
Unin Giratoria
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Mesa Rotatoria:
Maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el
Cuadrante y a travs de este a la Sarta de perforacin y la
Mecha. Funciona por intermedio de un buje de transmisin, el
cual transmite el Momento de Torsin (torque) e imparte el
movimiento giratorio a la sarta. Retiene a las cuas que
soportan el peso de toda la sarta de perforacin cuando esta no
est soportada por el Gancho y los Elevadores.
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Sistema de Circulacin:
Formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo del eje
principal de la perforacin como lo es el fluido de perforacin. Para su ptimo funcionamiento
se deben tener en cuenta varios principios bsicos:
Capacidad adecuada de tanques de reserva
La bomba auxiliar debe estar conectada en forma tal que pueda usarse para mezclar
lodo mientras la bomba principal trabaja en la perforacin.
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Bombas de Lodo
Conexiones de Superficie
Tubo Vertical (Stand Pipe)
Manguera de Lodo
Portamechas (Drill Collars)
Mecha
Tubo Canal (Linea de retorno) Equipos
de Control de Solidos Polea Giratoria
(Swibel)
Cuadrante ( Kelly )
Tubera de Perforacin
Espacio Anular
Tanque de Succin
Equipos de circulacin:
Son aquellos que movilizan el lodo de perforacin a travs de todo el sistema de circulacin y
permiten un mejor recorrido del mismo.
Componentes:
Bombas de Lodo :
Son los componentes primarios de cualquier sistema de circulacin de fluido; funcionan con
motores elctricos conectados directamente a ellas o con energa transmitida por la central de
distribucin.
Tiene mucha potencia y son capaces de mover grandes volmenes de fluidos a presiones
altsimas.
Existen varios tipos de bombas y entre ellas estn:
Duplex, Triplex y Centrifugas; la diferencia entre ellas es l numero de pistones
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Manguera Rotatoria :
Junio 08, Altagracia/ Zulia
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Desarenadores :
Equipos de control de solidos que permiten separar
la arena contenida en el fluido de perforacin
producto de la perforacin. Funcionan a travs del
principio de fuerza centrifuga ejercida sobre el fluido
de perforacin cuando el mismo pasa por conos.
Limpiador de lodos :
Consiste en una batera de conos colocados por
encima de un tamiz de malla fina y alta vibracin. Este
proceso remueve los slidos perforados de tamao de
arena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y
haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones
sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los
slidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los
slidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el
tamao de la malla varia entre 100 y 325 mesh
Sistema de Seguridad:
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Desgasificador:
Permite la separacin continua de
pequeas cantidades de gas
presentes en el lodo para evitar la
reduccin de la Densidad del mismo,
la eficiencia de las Bombas de Lodo y
la Presin Hidrosttica ejercida por la
columna de lodo
Componentes:
Preventor de Arietes:
Junio 08, Altagracia/ Zulia
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Tipos de Ariete:
De tubera: Cierran solamente el tamao del dimetro externo del tubo para el cual han
sido diseados.
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Carretos:
Son espaciadores entre los preventores,
provistos de orificios donde se conecta la
lnea que va al distribuidor de flujo usado
para controlar las arremetidas y la linea
de matar el pozo por donde se bombea
lodo pesado.
Acumulador:
Los preventores se abren o cierran con fluido
hidrulico que va almacenando bajo presin en un
equipo llamado Acumulador. Varios recipientes en
forma de botella o esfricos estn localizados en la
unidad de operaciones y es all donde se guarda el
fluido hidrulico. Posee lneas de alta presin que
llevan el fluido hidrulica a los preventores y cuando
las vlvulas de control se activan, el fluido causa que los preventores acten.
Mltiple Estrangulador:
Ensamblaje de tuberas blindadas de alta
presin con salidas laterales controladas por
vlvulas manuales y automticas. La linea de
estrangulacin lo comunica con el conjunto de
vlvulas de seguridad. Cuando se activa el
distribuidor de flujo se mantiene suficiente
contrapresin en el hoyo para que no contine
entrando fluidos desde la formacin hacia el
pozo, al desviarse el lodo a travs de las
vlvulas que restringen el flujo y lo dirigen a
los tanques de reserva, el separador de gas o al rea de acondicionamiento del lodo.
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Lnea de Matar:
Va desde la bomba de lodo al conjunto de vlvulas de
seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a
las lneas de estrangulacin.. A travs de esta lnea
se bombea lodo pesado al pozo hasta que la presin
se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce
suficiente presin hidrosttica contra las paredes del
hoyo para prevenir cualquier irrupcin del fluido al
pozo
Tanqu
e de Viaje:
Estructura
contabilizar
los viajes
de
hoyo
mismo.
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Tipos de lodos
- LODOS ESPUMOSOS
Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una
corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyeccin
de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es
dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular. En cuanto a los
lodos aireados en una base gel, tienen el propsito de reducir la cabeza hidrosttica y
prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja presin, adems de incrementar la
rata de penetracin
- LODOS BASE AGUA
La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las
necesidades reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido;
obtiene su mejor desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes
por milln) de cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos
(siendo el pirofosfato cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos
usados para dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la
contaminacin con cemento o con slidos perforados, sin embargo, no reducen la
prdida de fluido y no son estables a temperaturas superiores a los 150F.Rara vez un
lodo formado a partir de solo bentonita es usado, gracias a su facilidad a ser
contaminado.
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- LODOS NO DISPERSOS
Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros metros de pozos
profundos (lodos primarios), en la mayora de casos compuesto de agua dulce,
bentonita y cal apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la bentonita y
luego se agrega cal para aumentar el valor real de punto de cedencia, que le da la
capacidad de transportar recortes, a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades
requeridas de bentonita y cal dependen del punto de cedencia deseado (en muchos
pozos se puede usar entre 15 y 25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la
segunda). El objetivo de este sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos,
resultando en una rata de penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas,
aproximadamente 400F.Para el control de prdidas de filtrado en estos lodos se
recomienda agregar a la mezcla, un polmero no inico tal como el almidn o el XC
que respeten el punto de cedencia logrado por la cal.
- LODOS DE CALCIO
Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que inhibe el
hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para
controlar shales fcilmente desmoronables. Tambin aplicados en la perforacin de
secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos de agua
salada. Estos lodos difieren de los otros base agua, en que las arcillas base sodio de
cualquier bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin es convertida a
arcillas base calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando altas concentraciones
de slidos arcillosos con bajas viscosidades a comparacin de los otros fluidos base
agua fresca.
Estos sistemas son referidos como lodos base cal o base yeso dependiendo cual de
estos qumicos es usado para convertir el sistema a base calcio. Normalmente se
obtienen por la adicin de cal apagada, de tal forma que la arcilla sdica (bentonita),
se convierta en arcilla clcica, mantenindose usualmente concentraciones en exceso
de cal: de 1 a 2 lbm/bbl (en lodos bajos en cal) o de 5 a15 lbm/bbl (en lodos altos en
cal) y en los sistemas de yeso un exceso de 2 a 4 lbm/bbl, para no aceptar los que
puedan aportar las formaciones, inalterndolas, previniendo formar cavernas.
- LODOS DISPERSOS
Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente
problemticas, pues presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas
constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, slidos perforados y
bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los lignosulfonatos y
lignitos; el PH de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que
es requerido para activar el agente dispersante usado.Estos lodos pueden ser
similares en aplicabilidad a los lodos con fosfato, pero pueden ser usados a mayores
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Conclusin.
Para que los hidrocarburos permanezcan dentro de los yacimientos, las capas o estratos
subyacentes que lo cobren, deben ser impermeables. De igual manera, los lados tienen que
impedir la fuga de los lquidos. Ciertas condiciones fundamentales deben estar presentes para
que exista un yacimiento, como son: la porosidad de la roca, que indica el porcentaje de
capacidad de almacenamiento del volumen total de la roca; el volumen total yacimiento que se
estima tomando en consideracin su espesor promedio y extensin; la cantidad de
hidrocarburos en sitio, dada por el porcentaje de saturacin, o sea el porcentaje del volumen
que forman los poros y que esta ocupado por los hidrocarburos. Estos factores bsicos sirven
para estimar el aspecto volumtrico del yacimiento. Para complementar la apreciacin
volumtrica en sitio, es muy importante determinar y aplicar el factor de recuperacin, que
presenta el porcentaje estimado de petrleo que podr producirse durante la etapa primaria de
produccin del yacimiento. Tanto este factor como, por ende, la etapa primaria de produccin,
estn ntimamente ligados al aspecto econmico del desarrollo inicial y la vida productiva
subsiguiente del yacimiento.
Desafortunadamente, no es posible extraer todo el petrleo en sitio del yacimiento. Sin
embargo, no se escatiman esfuerzos por estudiar, investigar y aplicar mtodos que
conduzcan a la extraccin del mayor porcentaje acumulado durante la primera y
segunda etapas de vida productiva del yacimiento y, quizs, si fuese posible, hasta una
tercera y cuarta etapas
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