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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para Educacin Universitaria,


Ciencia y Tecnologa
Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt
PIGAS

EXPLORACIN

PRODUCCIN DEL GAS

NATURAL

UNIDAD: II
PERFORACIN

PROF:
ALUMNO:
DANIEL SANTIAGO
NSTOR J. R INCN D'ERIZAN
C.I 25311832

Universidad Nacional Experimental Rafael Mara Baralt


Ingeniera de Gas / Cursante: Nestor DErizan

Introduccin.
La perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en Asia se perforaban pozos
someros para la obtencin de agua salada y sal comn. En esta poca se utilizaban mtodos
como va percusin o golpeteo de un sistema de tuberas introducidas en el hoyo mediante
golpes en la parte superior de la misma. A travs del tiempo, esta tcnicas han sufrido
modificaciones sustanciales, haciendo de la Perforacin de Pozos un cmulo de tcnicas
dinmicamente evolutivas y a la par de otras tecnologas.En el ao de 1859, en el Campo Oil
Creek cerca de Titusville Pensylvania, Estados Unidos, se perfora el primer pozo utilizando el
sistema de percusin. El pozo Drake,nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad
de 69.5 pies (21.1 mts.).
En Venezuela, 19 arios despus (1878), se perforo bajo el sistema de percusin el primer
pozo en el estado Tchira, hacienda La Alquitrana a una profundidad de 27 mts. En el ao de
1901, el Ingeniero Antony Lucas introduce el uso de una mecha colocada en la punta de la
sarta de perforacin y a la profundidad de 700 pies (213.4 mts), el pozo comenz a emanar
lodo de perforacin que luego de ser desplazado, dara paso al petrleo, originndose el
primer Reventn de petrleo (+- 84.000 BlS/da), causando gran revuelo, ya que 50 Bis de
produccin en aquella poca eran considerados muy buenos. Este pozo estableci la
utilizacin de la perforacin rotatoria como un medio de perforacin de pozos. En este mtodo
se utiliza una maquina que gira llamada mesa rotatoria, a travs de la cual se inserta tubera;
la mecha se conecta a la sarta de perforacin y a travs de la mesa rotatoria se transmite
rotacin y se procede de esta manera a la construccin del pozo.
La perforacin rotatoria se inicio en Venezuela en el ao 1928 en el campo Quiriquire, Estado
Monagos. A travs del tiempo la perforacin de pozos a sufrido grandes modificaciones
producto de una serie de innovaciones en equipos y accesorios, mejora de la calidad del
acero utilizado en la fabricacin de tuberas, mejor manejo de los volmenes de lodo y la
incorporacin de maquinas y equipos de perforacin operados elctricamente.
Todas estas innovaciones se traducen en la obtencin de grandes profundidades
(hasta35000), altas tasas de penetracin hasta 3000 pies/da. El uso de mechas
policristalinas(PDC), nuevos sistemas de fluidos de perforacin, pozos horizontales,
turboperforacin,perforacin bajo balance, con aire y gas, etc. son ejemplos de estas
innovaciones quehacen de la perforacin de pozos una ciencia precisa confiable y que
realizada de formasegura, permite la obtencin de los hidrocarburos de la manera ms
econmica yconfiable posible.Es de notar, que la capacitacin del personal involucrado en la
constriccin de pozos esindispensable para poder aplicar la tecnologa actual. Desde
cualquiera de los centros decapacitacin existentes en el pas, se debe formar a las personas
que manejaran elnegocio medular de nuestra industria petrolera como lo es la Perforacin de
Pozos.

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Esquema
1.

Tipos de perforacin.
- Definicin de Perforacin
- Perforacin Vertical
- Perforacin Horizontal ( Direccional )
- Factores Mecanicos
- Factores Geologicos
- Causas que originan la Perforacion Direccional

2. Sistemas que conforman el taladro de perforacin

- Sistema de Potenca
- Sistema de levantamiento
Componentes
- Sistema de Transmicin
Componentes
- Sistema de Rotacin
Componentes
- Sistema de circulacin
Componentes
- Sistema de Seguridad
3. Diferencias entre perforar yacimientos de gas y de petrleo
4. Lodos de perforacin y tipos de lodos
- Definicin de Lodos de perforacin
-Tipos de Lodos
5. Ecuaciones para hidrulica de perforacin
6. Balance de masas en lodos de perforacin

Conclusin

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1.Tipos de Perforacin
Definicin de Perforacin
En el acto de perforacin de un yacimiento gasfero se utiliza la misma metodologa aplicada
para un yacimiento petrolfero, el cual consiste en penetrar las capas terrestre, utilizando un
conjunto de tuberas donde est integrada la mecha que se va disminuyendo de dimetro a
medida que cambian los estratos y aumenta la profundidad de perforacin, su respectivo
portamechas, tuberas de circulacin de fluidos de perforacin el cual ayuda a extraer el ripio
del fondo del hoyo, lubrica la tubera, baja la temperatura de las mismas, a medida que se
progresa en la perforacin se cementa el hoyo utilizando un revestidor respectivo que evita un
posible desplome del hoyo de perforacin

Perforacin vertical
Por lo general los pozos tienen una tendencia a desviarse a la hora de perforar, es decir, no
son totalmente verticales ya que es muy difcil mantener esa direccionalidad, a medida que se
va perforando es necesario verificar cada cierto tiempo mediante registros y anlisis de los
factores antes nombrados la verticalidad del hoyo.
Un pozo vertical parejo facilita bajar una tubera de revestimiento mas grande y una de sus
caractersticas es que puede minimizar el tamao del pozo desde sus comienzos. Cuando se
requiere atravesar una roca fallada se requieres de un esfuerzo mayor para mantener la
trayectoria vertical. Es aceptable una pequea desviacin del hoyo siempre y cuando no
rebase las paredes de un cilindro imaginario que va desde la superficie hasta la profundidad
total
No es fcil mantener el hoyo en rigurosa verticalidad desde la superficie hasta la profundidad
final, mientras ms profundo est el yacimiento petrolfero, ms control exigir la trayectoria de
la mecha para mantener el hoyo recto. Esta verticalidad se ve afectada por factores
mecnicos y geolgicos.

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Perforacin Horizontal Direccional


En el pasado, la perforacin direccional se utiliz para solucionar problemas relacionados con
herramientas o equipos dejadas dentro del hoyo, mantener la verticalidad del pozo o para la
perforacin de un pozo de alivio para contrarrestar la presin de fondo en un reventn.
La perforacin direccional controlada es
la ciencia que se ocupa de la desviacin
de un hoyo a lo largo de un rumbo
planificado, hacia un objetivo
subterrneo localizado a una distancia
horizontal dada desde un punto
directamente debajo del centro de la
mesa rotatoria de un taladro de
perforacin.
La perforacin direccional es el proceso
de direccionar el pozo a lo largo de una
trayectoria a un objetivo predeterminado.
El control de la desviacin es el proceso
de mantener el pozo con unos lmites
preestablecidos relacionados al ngulo
de inclinacin y azimuth.

Factores Mecanicos

Caractersticas, dimetros y peso por unidad de longitud de los tubos que


componen la sarta de perforacin
Tipo de barrena
Velocidad de rotacin de la sarta
Peso de la sarta que se deja actuar sobre la barrena, para que sta muerda,
penetre y despedace la roca
Tipo y las caractersticas del fluido de perforacin utilizando su peso por unidad
de volumen para contrarrestar las presiones de las formaciones perforadas, la
velocidad y caudal de salida del fluido por las boquillas de la barrena para que
se logre limpiar el fondo del hoyo y los ripios lleguen a superficie.

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Factores Geologicos
Los factores geolgicos estn relacionados con la clase y el material con que estn
constituidas las rocas, entre estos factores se encuentran

Su dureza ya que esta tiene mucha influencia en el progreso de la


perforacin

Buzamiento o inclinacin de las formaciones con respecto a la


superficie como plano de referencia

La intercalacin de estratos que presenten diferentes durezas y


buzamientos influyen en que la trayectoria de la barrena ya que
pueden existir cambios en la inclinacin y direccin de los estratos

Causas que originan la Perforacion Direccional

Evitar perforar domos de sal: cuando el yacimiento a explotar se


encuentra entrampado baja la fachada de un domo salino y por
razones operacionales no se desee atravesar.

Perforar mltiples pozos desde una misma plataforma o macolla:


desde una misma plataforma o macolla se pueden perforar varios
pozos y reducir costos operacionales y de instalaciones de facilidades
de produccin. Ejemplos: perforaciones costa afuera y en macollas en
la Faja Petrolfera del Orinoco.

Perforar pozos de alivio: es aquel pozo perforado para controlar un


pozo en reventn y las operaciones para clausurar el pozo desde
superficie se hacen muy difciles. La idea es contrarrestar las
presiones que ocasionaron el reventn.

Desviacin de un hoyo perforado originalmente (Side Track): es el


caso de un pozo, en proceso de perforacin, que no marcha segn la
trayectoria programada, bien sea por problemas de operaciones o
fenmenos inherentes a las formaciones atravesadas. Ejemplo: no
pudo recuperar pez en el hoyo, etc.

Realizar control de desviacin: ocurre esencialmente en pozos


verticales en lo que se atraviesan fallas, la cuales ocasionan una
desviacin natural de la trayectoria.

Desarrollo mltiple del yacimiento: cuando se desea drenar ms


rpidamente el yacimiento y aprovechar ms eficazmente el espesor
de los yacimientos. Ejemplo: pozos horizontales y multilaterales.

Razones Econmicas: perforar en el continente es ms barato que


perforar costa afuera.

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2.-

Sistemas que conforman el Taladro de


Perforacin

Sistema de Potenca
Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o energa
requerida para la operacin de todos los componentes de un taladro de perforacin. En un
taladro de perforacin se necesitan varios motores para proveer esta energa, estos en su
mayora son del tipo Diesel por la facilidad de conseguir el combustible; depender del tamao
y capacidad de la torre, l numero de motores a utilizar. La energa producida es distribuida al
taladro de dos formas: mecnica o elctrica

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Sistema de Levantamiento
Soporta todo el sistema de rotacin,mediante la utilizacin de equipos apropiados capaces de
levantar, bajar y suspender los pesos requeridos por el

Componentes

Estructura de soporte:

Torre o Cabria,
Corona,
Encuelladero,
Plataforma o Piso del
taladro,
Sub-estructura,
Consola del Perforador.

Equipo de Levantamiento

Malacate,
Bloque Corona y
Bloque Viajero,
Gancho,
Cable de Perforacin,
Cuas,
Llaves de Potencia

Torre o Cabra:
Caractersticas : Altura: Desde 69 hasta 189(142 la mas comn)
Capacidad: Depende de la carga que puedan suspender
Ligeras
Medianas
Pesadas
Las mas comunes entre 250 y 750 toneladas La mayora de las torres
pueden soportar vientos de 160 - 200 Kph. Con la tubera parada en la torre
(120 Kph) y sin tubera (185 mph)

Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas que
bajan por las esquinas de la infraestructura o sub-estructura. Soporta el piso
de la instalacin y adems provee un espacio debajo del piso para la
instalacin de vlvulas especiales llamadas Impide reventones

Corona:
Medio por el cual se transmite el peso
de la Sarta de Perforacin a la torre. En
ella se encuentran una serie de poleas
que forman el Bloque Corona o fijo, el
cual sostiene y da movilidad al Bloque
Viajero.

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Encuelladero

Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre a


una altura aproximada entre 80 y 90 y permite que el
encuellador coloque las parejas de tubera y portamechas
mientras se realizan operaciones como cambio de
mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este
accesorio consta de una serie de espacios semejando un
peine donde el encuellador coloca la tubera

Plataforma o Piso del Taladro:


Estructura colocada debajo de la torre y encima de
la Sub-estructura donde se realizan la mayora de
las operaciones de perforacin
Accesorios:
Malacate, Mesa Rotatoria, Consola del Perforador,
Llaves de Tenazas, Hueco ratn, Hueco de rata,
Carreto Hidrulico, etc.

Sub- Estructura:
Armadura grande de acero que sirve de soporte a la torre
y los componentes del equipo de perforacin. Proporciona
espacio bajo el piso de la torre para instalar los Preventores
de Reventn y otros equipos de control de pozos.

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Consola del Perforador:


Constituye un accesorio que permite que el
perforador tenga una visin general de todo
lo que est ocurriendo en cada uno de los
componentes del sistema: presin de
bomba, revoluciones por minuto de la mesa,
torque, peso de la sarta de perforacin,
ganancia o prdida en el nivel de los
tanques, etc Se obtiene informacin sobre :
Bombas de lodo, Presin de Bombas, Torque
de la Mesa Rotatoria, Velocidad de la mesa,
Torque de las Llaves, peso suspendido, peso
sobre la mecha

Malacate:
Consiste en un cilindro alrededor del cual
el cable de perforacin se enrolla
permitiendo el movimiento de la sarta
hacia arriba o hacia abajo, dependiendo
del tipo de operacin a realizar. Adems, el
malacate transmite la potencia para hacer
girar la mesa rotatoria, los carretos
auxiliares y sistemas de enrosque y
desenrosque de tubera.

Sistema de Frenos:

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Constituido por un freno mecnico principal y


uno auxiliar que puede ser hidrulico o
elctrico, usados para mover lentamente o para
detener la guaya de perforacin. Posee un
sistema de seguridad del Bloque Viajero
llamado Crown-o- Matic.

Sistema de
Transmisin :

Transmite la potencia o energa del Malacate a la Mesa Rotatoria

Conformado por :

Bloque Corona Bloque Viajero

Gancho

Cable de Perforacin Cuas Llaves de Potencia

Bloque Corona y Bloque Viajero:


El

Bloque Corona est ubicado

en la parte superior de la torre,


constituido por una serie de
poleas. El cable de perforacin
pasa a travs de estas poleas y
llega al Bloque Viajero, el cual
est compuesto de un conjunto de
poleas mltiples por dentro de las
cuales pasa el cable de
perforacin y sube nuevamente
hasta el Bloque Corona. Su
funcin es la de proporcionar los
medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de perforacin
se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de Perforacin y la
Mecha.

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Gancho:
Herramienta

localizada debajo del Bloque

Viajero al cual va unido y del cual esta


suspendida la Unin Giratoria, el Cuadrante y la
Sarta de Perforacin durante las operaciones de
perforacin. Sostiene al Elevador durante el
ascenso y descenso de la tubera o sarta. Estn
diseados de acuerdo al peso mximo que
puedan levantar, varia entre 50 y mas de 600
Toneladas

Cable de Perforacin:
Cable metlico hecho exteriormente de
acero mejorado, unido entre si por
rotacin Su funcin es resistir la fuerza o
peso de la sarta durante las operaciones
de sacada y metida de tubera. Tiene un
dimetro variable entre 1 pulgada a 1
3/4 de pulgada y esta enrollado en
grandes carretos. Uno de sus extremos
va enrollado al tambor del Malacate y el
otro llamado lnea muerta va conectado
al tambor de reserva. Su rendimiento se
mide en Ton / Milla

Cuas:
Conjunto de piezas flexibles cuya superficie interior es curva y dentada. Durante el viaje de
tubera, la Sarta de Perforacin se sostiene alternativamente por el Bloque Viajero y las
Cuas, las cuales se introducen en la abertura cnica en el centro de la Mesa Rotatoria,
rodean la tubera de perforacin sujetndola por accin combinada de friccin y mordedura.

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Llaves de Potencia:
Permiten desenroscar la tubera de perforacin en el momento de hacer un viaje, ejerciendo
fuerza sobre la tubera. Igualmente, al meter la sarta de perforacin se invierte el proceso y se
procede a enroscar las uniones.

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Sistema de Rotacin:
Es aquel que permite girar la Sarta de perforacin y que la Mecha perfore un hoyo desde la
superficie hasta la profundidad programada. Esta localizado en el rea central del sistema de
perforacin y es uno de los componentes ms importantes de un taladro.

Componentes:
1. Mecha de Perforacin
2. Porta mechas o Lastrabarrenas
3. Tubera de Perforacin
4. Cuadrante o Kelly Unin Giratoria
5. Mesa Rotatoria

Mechas de Perforacin:
Su funcionamiento ptimo es la base principal del proceso de perforacin
rotatoria. Cuando est en el fondo haciendo el hoyo, produce ganancias
solo mientras sea efectiva Para hacerla perforar es necesario aplicarle peso
mediante el uso de Porta mechas y rotacin a travs de la Mesa Rotatoria.
Su desempeo depende de muchas variables como: tipo de formacin y el
control de las mismas permitir perforar un hoyo al menor costo por pie.

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Portamechas
o Lastrabarrenas:
Tubera especial encargada de darle
peso a la mecha, conformada por
cilindros de acero hueco con paredes
muy gruesas de una longitud de ms o
menos 30 pies. Proporciona peso a la
mecha manteniendo peso en la
seccin inferior de la sarta. Adems,
proporciona efecto de pndulo para
causar que la mecha perfore un hoyo
lo mas vertical posible. El peso de los portamechas
depende de su longitud, dimetro interno y externo. Su
longitud API es de 30pies.

Tubera de Perforacin:
Constituye la mayor parte de la Sarta de perforacin. Esta soportada en su extremo superior
por el Cuadrante o Kelly, el cual la hace girar por el efecto de la Mesa Rotatria. Permite que
el fluido de perforacin se desplace hacia abajo hasta llegar a la mecha y luego salir por el
espacio anular. Los tramos de tubera se unen entre si por medio de roscas, las cuales estn

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diseadas para soportar grandes esfuerzos de tensin, enrosque y desenrosque constante,
pandeo, torsin y otros esfuerzos que pueden ocasionar fallas en la tubera de perforacin.

Cuadrante o Kelly:
Tubo de acero pesado, hueco, que tiene
generalmente forma Hexagonal. Esta
suspendido en su extremo superior de la
Unin Giratoria; pasa a travs del hueco
de la Mesa Rotatoria y est conectado a la
sarta de perforacin. La parte exterior del
Cuadrante es hexagonal para poder as
transmitir el momento de torsin de la
Mesa Rotatoria a la tubera de perforacin.
Su longitud es de 40 a 50 pies

Unin Giratoria

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Se encuentra colgando del Gancho,
muy cerca del Bloque Viajero. Esta
conectado a la parte superior de la
vlvula del Cuadrante, soportando
todo el peso de la sarta mientras se
esta rotando. Esta ubicada en la
parte superior de la sarta y permite
que el Cuadrante y la sarta roten
libremente durante las operaciones
de perforacin. Proporciona una
conexin para la manguera rotatoria
y separa a travs de ella una va
para que el lodo fluya hacia la parte
superior de la unin y de all a la
sarta de perforacin.

Mesa Rotatoria:
Maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el
Cuadrante y a travs de este a la Sarta de perforacin y la
Mecha. Funciona por intermedio de un buje de transmisin, el
cual transmite el Momento de Torsin (torque) e imparte el
movimiento giratorio a la sarta. Retiene a las cuas que
soportan el peso de toda la sarta de perforacin cuando esta no
est soportada por el Gancho y los Elevadores.

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Est compuesta por:


Cuerpo
de la
mesa

Piso de Polea del pin


la mesa de la
transmisin

Entre sus accesorios ms


importantes
Buje del
Kelly
Conexin Buje
Cuadrante
Bushing
directa
Maestro.

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Sistema de Circulacin:
Formado por una serie de equipos y accesorios que permiten el movimiento continuo del eje
principal de la perforacin como lo es el fluido de perforacin. Para su ptimo funcionamiento
se deben tener en cuenta varios principios bsicos:
Capacidad adecuada de tanques de reserva

Disposicin de equipos auxiliares para mantener circulacin cuando la bomba este


fuera de uso.

La bomba auxiliar debe estar conectada en forma tal que pueda usarse para mezclar
lodo mientras la bomba principal trabaja en la perforacin.

Debe proveerse tanques para la sedimentacin de arena, para evitar la acumulacin


de este material abrasivo en los tanques de lodo.

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Circuito o ciclo del lodo

Bombas de Lodo
Conexiones de Superficie
Tubo Vertical (Stand Pipe)
Manguera de Lodo
Portamechas (Drill Collars)
Mecha
Tubo Canal (Linea de retorno) Equipos
de Control de Solidos Polea Giratoria
(Swibel)
Cuadrante ( Kelly )
Tubera de Perforacin
Espacio Anular
Tanque de Succin

Equipos de circulacin:
Son aquellos que movilizan el lodo de perforacin a travs de todo el sistema de circulacin y
permiten un mejor recorrido del mismo.

Componentes:

Bombas de Lodo :
Son los componentes primarios de cualquier sistema de circulacin de fluido; funcionan con
motores elctricos conectados directamente a ellas o con energa transmitida por la central de
distribucin.
Tiene mucha potencia y son capaces de mover grandes volmenes de fluidos a presiones
altsimas.
Existen varios tipos de bombas y entre ellas estn:
Duplex, Triplex y Centrifugas; la diferencia entre ellas es l numero de pistones

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Lineas de Descarga y Retorno:


Conectan las lineas que transportan el lodo bajo presin. Las
lineas de descarga llevan el lodo fresco y tratado a la Sarta
de Perforacin. La linea de retorno lleva el lodo conteniendo
ripios y gases por gravedad desde la
boca
del
pozo
al
rea
de
acondicionamiento.

Tubo Vertical: (Stand Pipe )


Esta ubicado paralelo a una de las patas de la torre y
conecta la lnea de descarga de las bombas de lodo
con la manguera de lodo, la cual se conecta con la
unin giratoria y permite el paso del lodo a travs de la
misma. Tanto la manguera de lodo como la unin
giratoria se pueden mover verticalmente hacia arriba o
hacia abajo cuando as se requiera

Manguera Rotatoria :
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Manguera de goma con extremo muy


fuerte, flexible y reforzada que conecta el
Tubo Vertical en la Unin Giratoria. Debe
ser flexible para permitir el movimiento
vertical libremente

Area de Acondicionamiento del Lodo :


Constituida por una serie de equipos que permiten acondicionar el lodo eliminndole gran
cantidad de solidos indeseables que han sido incorporados durante la perforacin.

Equipos limpiadores de lodo:


Tanque de Asentamiento:
Permite la deposicin de solidos por gravedad durante el proceso de tratamiento del lodo.

Vibradores : Separan los ripios cortados al


hacer pasar el lodo que viene del pozo a travs de
una malla o tamiz vibrador que retiene estos solidos
grandes indeseables. La eliminacin de solidos
perforados es de vital importancia durante el
proceso de perforacin para el buen funcionamiento
del fluido de perforacin. Las mallas utilizadas son
intercambiables y de su tamao depender la
presencia o no de solidos grandes en el sistema.

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Desarenadores :
Equipos de control de solidos que permiten separar
la arena contenida en el fluido de perforacin
producto de la perforacin. Funcionan a travs del
principio de fuerza centrifuga ejercida sobre el fluido
de perforacin cuando el mismo pasa por conos.

Limpiador de lodos :
Consiste en una batera de conos colocados por
encima de un tamiz de malla fina y alta vibracin. Este
proceso remueve los slidos perforados de tamao de
arena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y
haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones
sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los
slidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los
slidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el
tamao de la malla varia entre 100 y 325 mesh

Sistema de Seguridad:

Formado por vlvulas impiderreventones (BOP), cuya funcin principal es controlar


mecnicamente una ARREMETIDA que si no se controla a tiempo puede convertirse en un
REVENTON
Funciones: Permitir un sello del hoyo cuando ocurra una arremetida. Mantener
suficiente contrapresin en el hoyo. Impedir que contine la entrada de fluidos desde
la formacin

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Desgasificador:
Permite la separacin continua de
pequeas cantidades de gas
presentes en el lodo para evitar la
reduccin de la Densidad del mismo,
la eficiencia de las Bombas de Lodo y
la Presin Hidrosttica ejercida por la
columna de lodo

Componentes:

Preventor Anular: Constituido por un elemento de empaque de acero reforzado


con goma especial que cierra y sella la tubera, el cuadrante o el hoyo abierto.

Preventor de Arietes:
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Permite cerrar el dimetro de tuberas de perforacin determinados o el hoyo abierto

Tipos de Ariete:

De tubera: Cierran solamente el tamao del dimetro externo del tubo para el cual han
sido diseados.

Ciegos: Cierran solamente el hoyo abierto

De corte: Cortan tubera y cierran el pozo

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Carretos:
Son espaciadores entre los preventores,
provistos de orificios donde se conecta la
lnea que va al distribuidor de flujo usado
para controlar las arremetidas y la linea
de matar el pozo por donde se bombea
lodo pesado.

Acumulador:
Los preventores se abren o cierran con fluido
hidrulico que va almacenando bajo presin en un
equipo llamado Acumulador. Varios recipientes en
forma de botella o esfricos estn localizados en la
unidad de operaciones y es all donde se guarda el
fluido hidrulico. Posee lneas de alta presin que
llevan el fluido hidrulica a los preventores y cuando
las vlvulas de control se activan, el fluido causa que los preventores acten.

Mltiple Estrangulador:
Ensamblaje de tuberas blindadas de alta
presin con salidas laterales controladas por
vlvulas manuales y automticas. La linea de
estrangulacin lo comunica con el conjunto de
vlvulas de seguridad. Cuando se activa el
distribuidor de flujo se mantiene suficiente
contrapresin en el hoyo para que no contine
entrando fluidos desde la formacin hacia el
pozo, al desviarse el lodo a travs de las
vlvulas que restringen el flujo y lo dirigen a
los tanques de reserva, el separador de gas o al rea de acondicionamiento del lodo.

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Lnea de Matar:
Va desde la bomba de lodo al conjunto de vlvulas de
seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a
las lneas de estrangulacin.. A travs de esta lnea
se bombea lodo pesado al pozo hasta que la presin
se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce
suficiente presin hidrosttica contra las paredes del
hoyo para prevenir cualquier irrupcin del fluido al
pozo

Tanqu

e de Viaje:

Estructura
contabilizar
los viajes
de

metlica utilizada con la finalidad de


el volumen de lodo en el hoyo durante
de tubera. Permite detectar si la sarta
perforacin esta desplazando o
manteniendo el volumen dentro del
cuando se meta o se saque tubera del

hoyo
mismo.

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3. Diferencias entre perforar


yacimientos de gas y de petrleo
Si el yacimiento tiene energa propia, generada por la presin subterrnea y por los elementos
que acompaan al petrleo (por ejemplo gas y agua), ste saldr por s solo. En este caso se
instala en la cabeza del pozo un equipo llamado "rbol de navidad", que consta de un conjunto
de vlvulas para regular el paso del petrleo.
Si no existe esa presin, se emplean otros mtodos de extraccin. El ms comn ha sido el
"balancn" o "machn", el cual, mediante un permanente balanceo, acciona una bomba en el
fondo del pozo que succiona el petrleo hacia la superficie.
El petrleo extrado generalmente viene acompaado de sedimentos, agua y gas natural, por
lo que deben construirse previamente las facilidades de produccin, separacin y
almacenamiento.
Una vez separado de esos elementos, el petrleo se enva a los tanques de almacenamiento
y a los oleoductos que lo transportarn hacia las refineras o hacia los puertos de exportacin.
En el caso de yacimientos que contienen nicamente gas natural, se instalan los equipos
requeridos para tratarlo (proceso de secado, mantenimiento de una presin alta) y enviarlo a
los centros de consumo.
Si el yacimiento tiene energa propia, generada por la presin subterrnea y por los elementos
que acompaan al petrleo (por ejemplo gas y agua), ste saldr por s solo. En este caso se
instala en la cabeza del pozo un equipo llamado "rbol de navidad", que consta de un conjunto
de vlvulas para regular el paso del petrleo.
Si no existe esa presin, se emplean otros mtodos de extraccin. El ms comn ha sido el
"balancn" o "machn", el cual, mediante un permanente balanceo, acciona una bomba en el
fondo del pozo que succiona el petrleo hacia la superficie.
El petrleo extrado generalmente viene acompaado de sedimentos, agua y gas natural, por
lo que deben construirse previamente las facilidades de produccin, separacin y
almacenamiento.
Una vez separado de esos elementos, el petrleo se enva a los tanques de almacenamiento
y a los oleoductos que lo transportarn hacia las refineras o hacia los puertos de exportacin.

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4.-Lodos y tipos de lodos


Definicin de Lodo
El fluido de perforacin o lodo como comnmente se le llama, puede ser cualquier
sustancia o mezcla de sustancias con caractersticas fsicas y qumicas apropiadas, como
por ejemplo: aire o gas, agua, petrleo o combinaciones de agua y aceite con determinado
porcentaje de slidos.
El fluido no debe ser txico, corrosivo, ni inflamable, pero s inerte a las contaminaciones
de sales solubles o minerales y estable a las altas temperaturas. Adems, debe mantener sus
propiedades segn las exigencias de las operaciones, debe ser inmune al desarrollo de
bacterias.

Tipos de lodos
- LODOS ESPUMOSOS
Fabricados mediante la inyeccin de agua y agentes espumantes dentro de una
corriente de aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyeccin
de una base gel conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es
dependiente ms de la viscosidad que de la velocidad en el anular. En cuanto a los
lodos aireados en una base gel, tienen el propsito de reducir la cabeza hidrosttica y
prevenir prdidas de circulacin en zonas de baja presin, adems de incrementar la
rata de penetracin
- LODOS BASE AGUA
La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las
necesidades reolgicas del lodo, as como para controlar las prdidas de fluido;
obtiene su mejor desempeo en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes
por milln) de cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos
(siendo el pirofosfato cido de sodio (SAPP) el ms usado) son qumicos inorgnicos
usados para dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la
contaminacin con cemento o con slidos perforados, sin embargo, no reducen la
prdida de fluido y no son estables a temperaturas superiores a los 150F.Rara vez un
lodo formado a partir de solo bentonita es usado, gracias a su facilidad a ser
contaminado.

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- LODOS NO DISPERSOS
Utilizados para perforar pozos poco profundos o los primeros metros de pozos
profundos (lodos primarios), en la mayora de casos compuesto de agua dulce,
bentonita y cal apagada (hidrxido de calcio), donde primero se hidrata la bentonita y
luego se agrega cal para aumentar el valor real de punto de cedencia, que le da la
capacidad de transportar recortes, a bajas ratas de corte (shear rate). Las cantidades
requeridas de bentonita y cal dependen del punto de cedencia deseado (en muchos
pozos se puede usar entre 15 y 25 lbm/bbl de la primera y entre 0.1 y 1 lbm/bbl de la
segunda). El objetivo de este sistema es reducir la cantidad total de slidos arcillosos,
resultando en una rata de penetracin alta. No son muy estables a altas temperaturas,
aproximadamente 400F.Para el control de prdidas de filtrado en estos lodos se
recomienda agregar a la mezcla, un polmero no inico tal como el almidn o el XC
que respeten el punto de cedencia logrado por la cal.
- LODOS DE CALCIO
Altamente tratados con compuestos de calcio, catin divalente que inhibe el
hinchamiento de las arcillas de las formaciones perforadas, muy utilizados para
controlar shales fcilmente desmoronables. Tambin aplicados en la perforacin de
secciones de anhidrita de considerable espesor y en estratos con flujos de agua
salada. Estos lodos difieren de los otros base agua, en que las arcillas base sodio de
cualquier bentonita comercial o la bentonita que aporta la formacin es convertida a
arcillas base calcio mediante la adicin de cal o yeso, tolerando altas concentraciones
de slidos arcillosos con bajas viscosidades a comparacin de los otros fluidos base
agua fresca.
Estos sistemas son referidos como lodos base cal o base yeso dependiendo cual de
estos qumicos es usado para convertir el sistema a base calcio. Normalmente se
obtienen por la adicin de cal apagada, de tal forma que la arcilla sdica (bentonita),
se convierta en arcilla clcica, mantenindose usualmente concentraciones en exceso
de cal: de 1 a 2 lbm/bbl (en lodos bajos en cal) o de 5 a15 lbm/bbl (en lodos altos en
cal) y en los sistemas de yeso un exceso de 2 a 4 lbm/bbl, para no aceptar los que
puedan aportar las formaciones, inalterndolas, previniendo formar cavernas.
- LODOS DISPERSOS
Muy tiles cuando se perfora a grandes profundidades o en formaciones altamente
problemticas, pues presentan como caracterstica principal la dispersin de arcillas
constitutivas, adelgazando el lodo. Compuestos por bentonita, slidos perforados y
bajas concentraciones de agentes dispersantes, tales como los lignosulfonatos y
lignitos; el PH de este lodo est entre 8.5 y 10.5 para mantener estable el NaOH que
es requerido para activar el agente dispersante usado.Estos lodos pueden ser
similares en aplicabilidad a los lodos con fosfato, pero pueden ser usados a mayores

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profundidades gracias a la estabilidad del agente dispersante, los lignitos son ms


estables que los lignosulfonatos a temperaturas elevadas y son ms efectivos como
agente de control de prdida de circulacin, aunque los lignosulfonatos son mejores
agentes dispersantes, el carcter reductor de filtrado para el lignosulfonato se degrada
a 350F.
- LODOS BAJOS EN SOLIDOS
Son aquellos lodos en los cuales la cantidad y tipos de slidos son estrictamente
controlados. Estos no deben presentar porcentajes en volumen de slidos totales por
encima de 10% y la relacin de slidos perforados a bentonita, debe ser menor que
2:1.En aos recientes han aparecido productos nuevos que hacen prctico el uso de
lodos con cloruro de potasio, cuya concentracin de cloruro de potasio usada
depende del tipo de formacin a perforar.
- LODOS SATURADOS CON SAL
Nombre comn para un lodo de perforacin en el que la fase agua est saturada
(mnimo 189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68F). El
contenido salino puede provenir propiamente del agua, mediante adicin en la
superficie o aporte de las formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas
segn el propsito especfico, como las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base
convencional de estos lodos es la atapulguita o bentonita prehidratada y los
compuestos de starsh o almidn y carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para el
control de perdidas de fluido. Debe considerarse que: Se hace casi inmanejable
cuando se permite que el conjunto de slidos de gravedad especfica baja se vuelva
alto. As, para que un lodo saturado con sal y de densidad de 11.1 lbm/gal cumpla
bien sus funciones debe presentar- como mximo- 9% en volumen (aproximadamente
75 lbm/bbl), de slidos de baja gravedad especifica
- LODOS CON MATERIALES POLIMERICOS
Son aquellos base agua dulce o salada, que tienen incorporados compuestos
qumicos de cadena larga y peso molecular alto, que pueden contribuir: (1) al control
de prdidas de filtrado y de propiedades reolgicas, (2) a la estabilidad trmica, (3) a
la resistencia ante contaminantes, (4) a la proteccin de zonas potencialmente
productoras, (5) a mantener la estabilidad de las formaciones atravesadas, (6) a dar
lubricacin a la sarta, prevenir pegas y corrosin, (7) a mejorar la perforabilidad, (8) a
mantener un ambiente limpio, etc.Entre los materiales polimricos ms usados estn:
el almidn, la gomas de Guar, Xanthan y de algarrobo, CMC, el lignito, la celulosa
polianinica, los poliacrilatos, el copolimero de vinil amida/vinil sulfonato, la
poliacrilamida parcialmente hidrolizada, los cidos poliaminados y la metilglucosa,
entre otros.La desventaja relativa ms prominente de los lodos con materiales
polimricos parece ser su alto costo siendo superados en costo por lodos base aceite
y base material sinttico.
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- LODOS BASE ACEITE


Existen dos tipos principales de sistemas:
a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de
lcalis, cidos orgnicos, agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de alto
punto de llama o aceites minerales no txicos. Uno de sus principales usos es eliminar
el riesgo de contaminacin de las zonas productoras. Los contaminantes como la sal
o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran aplicacin en profundidad y altas
temperaturas, tambin son especiales para las operaciones de corazonamiento.
b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene ms del 50% en agua, que se
encuentra contenida dentro del aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo
es estable a diferentes temperaturas.El uso de estos dos tipos de lodos requiere
cuidados ambientales debido a su elevado poder contaminante.
- LODOS CUYA FASE CONTINUA ES MATERIAL SINTETICO (producido por
sntesis qumica)Esta nueva clase de lodos denominados lodos basados en seudoaceite poseen la mayora de propiedades de los lodos con fase continua aceitosa y
con su uso se podran disminuir los grandes problemas de contaminacin causados,
pero muchos de ellos presentan toxicidad acutica. Aun as, algunos autores
recomiendan estos nuevos lodos como una alternativa al uso de lodos cuya fase
continua es aceite

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5. Ecuacin para la hidrulica de


perforacin

CLCULOS DE HIDRULICA DEL TRPANO


Adems de la prdida de presin de la barrena, varios clculos de hidrulica
adicionales son usados para optimizar el rendimiento de la perforacin. stos
incluyen clculos de la potencia hidrulica, de la fuerza de impacto y de la
velocidad del chorro. El rango de potencia hidrulica (hhp) recomendado para
la mayora de las barrenas para rocas es de 2,5 a 5,0 Caballos de Fuerza por
Pulgada Cuadrada (HSI) del rea de la barrena. La potencia hidrulica en la
barrena no puede exceder la potencia hidrulica total del sistema.

POTENCIA HIDRULICA POR PULGADA CUADRADA DEL REA DE LA


BARRENA

VELOCIDAD DE TOBERA (PIES/SEG):


Velocidades de tobera de 250 a 450 pies/seg son recomendadas para la
mayora de las barrenas. Las velocidades de tobera mayores que 450 pies/seg
pueden desgastar la estructura de corte de la barrena.

FUERZA DE IMPACTO (IF) HIDRULICA

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6. Balance de masas de lodos de


perforacin
Relacin matemtica entre las densidades y los volmenes correspondientes de las
mezclas de lechadas de lquidos y slidos y las mezclas de fluidos claros, como los
lodos de perforacin y los fluidos de terminacin. Los supuestos son: (1) las masas y
los volmenes de los componentes son aditivos y (2) no se genera ni pierde material
del sistema. Como ejemplo sencillo, a continuacin se presentan dos ecuaciones de
balance de materiales para una mezcla de tres componentes de aceite (o), agua (w) y
slidos (s), donde
V = volumen porcentual,
D = densidad especfica y
MW = peso de la mezcla.
(Podra representar una formulacin simple de lodo a base de aceite densificado.)
MW = DsVs + DoVo + DwVw
100% = Vs + Vo + Vw.Resolviendo estas ecuaciones simultneamente puede hallarse
un parmetro desconocido si los otros parmetros son conocidos o se pueden estimar
con precisin. Las ecuaciones de balance de materiales se utilizan para derivar
formulaciones de lodos, para calcular la cantidad de barita necesaria para densificar
un lodo, para determinar la cantidad de agua necesaria para diluir un lodo y para
hallar el volumen de dos o ms lodos que se mezclarn para lograr un nuevo peso y
volumen del lodo. El balance de materiales es tambin la base para calcular el
contenido de slidos de los lodos sobre la base de los datos de ensayo

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Conclusin.
Para que los hidrocarburos permanezcan dentro de los yacimientos, las capas o estratos
subyacentes que lo cobren, deben ser impermeables. De igual manera, los lados tienen que
impedir la fuga de los lquidos. Ciertas condiciones fundamentales deben estar presentes para
que exista un yacimiento, como son: la porosidad de la roca, que indica el porcentaje de
capacidad de almacenamiento del volumen total de la roca; el volumen total yacimiento que se
estima tomando en consideracin su espesor promedio y extensin; la cantidad de
hidrocarburos en sitio, dada por el porcentaje de saturacin, o sea el porcentaje del volumen
que forman los poros y que esta ocupado por los hidrocarburos. Estos factores bsicos sirven
para estimar el aspecto volumtrico del yacimiento. Para complementar la apreciacin
volumtrica en sitio, es muy importante determinar y aplicar el factor de recuperacin, que
presenta el porcentaje estimado de petrleo que podr producirse durante la etapa primaria de
produccin del yacimiento. Tanto este factor como, por ende, la etapa primaria de produccin,
estn ntimamente ligados al aspecto econmico del desarrollo inicial y la vida productiva
subsiguiente del yacimiento.
Desafortunadamente, no es posible extraer todo el petrleo en sitio del yacimiento. Sin
embargo, no se escatiman esfuerzos por estudiar, investigar y aplicar mtodos que
conduzcan a la extraccin del mayor porcentaje acumulado durante la primera y
segunda etapas de vida productiva del yacimiento y, quizs, si fuese posible, hasta una
tercera y cuarta etapas

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