El someter al concreto a tensin axial directa, no ha sido muy utilizado para

propsitos de investigacin debido a dificultades experimentales. En lugar

de ello se ha utilizado la prueba brasilera, que en esencia consiste en
someter una probeta d concreto a compresin lineal diametral.
Las pruebas realizadas se ha encontrado que el esfuerzo de traccin del
concreto est dada por la siguiente relacin.

Los factores de reduccin de capacidad , toman en cuenta inexactitudes

en los clculos y fluctuaciones en la resistencia del material, en la mano de
obra y en las dimensiones.
En las vigas se considera el ms alto valor de debido a que estn
diseadas por fallar por flexin de manera dctil con fluencia del acero a
traccin. En las columnas tienen el valor ms bajo de , puesto que pueden
fallar en modo frgil cuando la resistencia del concreto es el factor crtico,
adicionalmente la falla de una columna puede significar el desplome de toda
la estructura y es difcil realizar la reparacin.
Para vigas = 0.9
estribadas =0.65

para columnas zunchadas = 0.70 para columnas

Elegira el Acero A706 por que se usa como refuerzo para concreto armado,
en estructuras sismoresistentes- segn lo especificado en el reglamenteo
Nacional de Edificaciones del Peru (Norma E 0.60) y el Reglamento del
American Concrete Institute (ACI 318, seccin 21) y donde se requiera el
soldado de las estructuras.
Utilizara el A706 por tener mayor ductilidad que el acero ASTM A615, y
tambin como tiene un bajo porcentaje de carbono este puede soldarse,
ante todas estas caractersticas se determina que es un material que aporta
considerablemente ante un sismo.

El creep depende de la magnitud del esfuerzo de compresin aplicado.

Hasta un esfuerzo de a aproximadamente 0.5 fc, las deformaciones por
creep son proporcionales a las deformaciones elsticas y por ende a la
magnitud del esfuerzo aplicado. Ms all de este esfuerzo el creep se
incrementa rpidamente. Para esfuerzos sostenidos entre el 75% a 85% de f
c el creep puede llevar el elemento a la falla (ver figura 1-16, efecto de las
cargas sostenidas de compresin o efecto de la permanencia de la carga)
d) El creep depende de la cantidad de armadura y de las dimensiones del
elemento. Las dimensiones del elemento afectan en dos sentidos. El primero
tiene que ver con la intensidad del esfuerzo, es claro que si el elemento
tiene dimensiones mayores que las necesarias por resistencia, el esfuerzo
aplicado ser bajo y en consecuencia tambin el creep. Por otro lado la

influencia de las dimensiones y forma del elemento puede ser representada

por la relacin rea superficial volumen del elemento.
Cuanto mayor sea esta relacin mayor ser el creep y la retraccin que
experimenta el elemento.
e) El creep depende de la composicin del concreto. Lo nico que
experimenta creep es la pasta de cemento, los agregados no experimentan
creep. Por lo tanto a mayor contenido de pasta mayor creep. El creep
depende tambin del contenido de aire en el concreto y del contenido de
finos en el concreto.
f) El creep depende de la humedad relativa promedio del ambiente, a mayor
humedad menor creep ya que una parte del creep (Creep por Secado) se
debe a la migracin de agua libre en los poros hacia el exterior del concreto.
Al 50% de humedad relativa el creep es un 40% mayor que al 90% de
humedad.

En general, la resistencia del concreto en la estructura real, tiende a ser

menor que la resistencia fc obtenida en laboratorio a partir de las probetas
fabricadas y ensayadas de acuerdo a las normas. Recuerde que, en teora,
las probetas miden el potencial resistente del concreto al cual representan.
Las siguientes son algunas de las razones por las cuales se producen las
diferencias:
Las diferencias en la colocacin y compactacin entre el concreto colocado
y compactado (vibrado) en la estructura real y el concreto colocado y
compactado en una probeta.
b) Las diferencias en el curado. Es clara la diferencia notable en las
condiciones de curado entre una probeta de laboratorio y una estructura
real.
c) El efecto de la migracin hacia arriba del agua en el concreto colocado en
una estructura real. Esto genera que la relacin w/c no sea uniforme a lo
largo de la altura del elemento. En elementos peraltados el concreto de la
parte superior suele ser menos resistente que el de la parte inferior. Esto
debido a un aumento en la relacin w/c por la migracin del agua luego de
colocado el concreto, y por la mayor compactacin del concreto de la parte
inferior producto del peso del concreto por encima.
d) El efecto de la segregacin de los agregados que se produce durante el
llenado de las columnas. Este efecto genera un concreto no uniforme.
e) Las diferencias de forma y tamao entre los elementos de una estructura
y la probeta de laboratorio. La probeta es cilndrica de 6x12 mientras que
el elemento real puede tener cualquier forma y tamao.

f) Las diferencias entre los regmenes de esfuerzos en una probeta y en el

elemento real. En una probeta la solicitacin es prcticamente de
compresin uniforme, con algunas distorsiones o concentraciones de
esfuerzos cerca de las zonas de aplicacin de las cargas, mientras que en el
elemento estructural real pueden existir fuertes gradientes de esfuerzos. Por
ejemplo en la zona comprimida de una viga sometida a flexin, las fibras
menos esforzadas, las cercanas al eje neutro, tienden a estabilizar a las
fibras ms esforzadas.

a) La retraccin por secado depende de la relacin agua/cemento (w/c).

Considerando la naturaleza misma del proceso, resulta claro que el factor
determinante de la magnitud final de la retraccin es el contenido original
de agua en la mezcla, a mayor contenido de agua es de esperarse mayor
retraccin. Por este motivo la cantidad de agua en la mezcla no debe ser
mayor que la necesaria para producir una adecuada trabajabilidad.
b) La contraccin sucede en la pasta de cemento (cemento ms agua) por lo
tanto, una mezcla rica en pasta se contraer ms que otra pobre. Los
agregados no sufren retraccin, por lo tanto stos la restringen.
c) Depende fuertemente de las condiciones ambientales (humedad
relativa)especialmente a edades tempranas. A menor humedad mayor
retraccin. De all la importancia del curado inicial especialmente en climas
extremos, por ejemplo en nuestra serrana donde se pueden sumar
condiciones de baja humedad y mucho viento.
d) Depende de la finura del cemento, a mayor finura de molido del cemento,
corresponde una mayor retraccin.
e) La presencia de finos en la mezcla aumenta apreciablemente la
retraccin.
Cmo controlar la Retraccin?
Mediante un curado apropiado del concreto. Un concreto curado durante
un solo da experimenta alrededor de 20% ms retraccin que uno curado
durante una semana.
El plazo mnimo de curado por va hmeda debera ser de 7 das.
Mediante el empleo de dosificaciones o mezclas de concreto apropiadas.
Es importante limitar el contenido de agua en la mezcla al mnimo necesario
consistente con los requerimientos de trabajabilidad.
Evitar las temperaturas altas en el concreto durante su colocacin y
curado.
Mediante el uso de juntas de llenado o de construccin.

 Mediante el uso de juntas de control.

Mediante el empleo de las llamadas bandas de retraccin sobre todo en
losas de piso de gran rea o en edificios de plantas grandes.
Mediante el empleo de refuerzo de acero adecuadamente distribuido.
Mediante el uso de cementos expansivos.
Estas medidas son para intentar controlar la retraccin y reducir sus efectos
en la estructura, sin embargo la retraccin es inevitable.

Preferira utilizar el Acero ASTM A615 grado 60 ya que se utiliza siempre

en todas las construcciones de concreto armado de todo tipo. Adems de
eso est normado por
Norma Tcnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Per.
Por que nos habla solo de un edificio alto pero no no dice en que departamento esta o que si la
zona es sismo resistente, por eso solo el ASTMA A615.

La funcin que tiene el refuerzo en el concreto armado es que este le aporta

una mayor resistencia a la traccin, tambin hace que el concreto sea un
material dctil con lo cual puede deformase ms y puede regresar a su
estado normal.

La funcin del recubrimiento es para proteger el acero de refuerzo, ya que

este al estar expuesta a la intemperie tiende a oxidarse con lo cual
disminuyes sus propiedades de fluencia, su rea se reduce, etc.

El espaciamiento mnimo es por el tamao mximo nominal de agregado

que se va a utilizar y tambin un 2.5 que equivale a una pulgada que es una
distancia apropiada para no tener problemas en el proceso constructivo. El
espaciamiento mximo es para que no haya espacios donde el concreto
armado trabaje en algunas zonas como concreto simple.

La Norma Peruana en los artculos 7.2 y 7.3 establece los dimetros

mnimos de doblado para las barras de refuerzo. Estos dimetros mnimos
de doblado, no deben confundirse con el dimetro de la prueba de doblado
especificada por las Normas ASTM.
MIREN NORMA!!!
DIAMETROS DE LAS BARRAS

DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO

 A 1 ----------------------------------------- 6DB
1 1/8 A 1 3/8 --------------------------------8DB
1 11/16 A 2 -------------------------------10DB

DE LA TESIS EL 4.4

DE LA TESIS .EL 4.8

DE LA TESIS EL 4.6