ADMINISTRACIN

Y NEGOCIOS

Trabajo investigativo
Proceso de la Celulosa

NOMBRE: Camila Noval - Rodrigo Prez

CARRERA: Ingeniera Industrial
ASIGNATURA: Procesos y Servicios
PROFESOR: Alvaro Rojas
FECHA: 15 de Jun de 2016

ADMINISTRACIN
Y NEGOCIOS

Tabla de contenido

Introduccin .................................................................................................................... 3

Fabricacin de la pasta de celulosa ..................................................................................... 5

Tipos de pulpa .................................................................................................................... 7

3.1 La pulpa mecnica ................................................................................................................... 7
3.2 La pulpa qumica ..................................................................................................................... 8
3.2.1
Mtodo Kraft .......................................................................................................................... 8
Mtodo ECF (parcialmente exento de cloro) ..................................................................... 13
Mtodo TCF (totalmente exento de cloro) ......................................................................... 14

Problemas medioambientales asociados a la produccin de celulosa ............................... 15

4.1 Sistemas de depuracin que deben usar las plantas. ............................................................. 16
4.1.1
COMPUESTOS ORGANOCLORADOS ...................................................................................... 16

1 Introduccin
La celulosa est muy presente en la vida diaria. En efecto, constituye la materia prima
bsica en la fabricacin de libros, revistas y peridicos. Lo mismo ocurre con los diversos
tipos de papeles utilizados en embalaje, filtros, pauelos y paales desechables, por
ejemplo.
La demanda de papel ha experimentado un crecimiento significativo en los ltimos aos.
Ni la popularizacin de internet, as como la televisin, han afectado el hbito de la
poblacin de exigir noticias e informacin impresas. La demanda de esta importante
materia prima industrial crecer sostenidamente en los prximos aos, pues adems de
estar asociada al crecimiento de la poblacin, lo est tambin al progreso cultural y
educacional.
Qu es la celulosa?
La celulosa o fibra es el elemento constitutivo de la madera. Desde el punto de vista
qumico, la celulosa es un polmero natural formado por unidades de glucosa. Las fibras
se encuentran en la madera unidas entre s por un compuesto qumico complejo llamado
lignina que le da la rigidez. La fabricacin de la celulosa consiste en separar la fibra de la
lignina mediante procesos industriales qumicos o mecnicos.
En el mercado mundial se distinguen bsicamente dos tipos de celulosa segn la materia
prima que le dio origen: la celulosa de fibra larga y la celulosa de fibra corta, segn
provengan de maderas de especies conferas o de latifoliadas, respectivamente.
Las plantas de celulosa se dedican al procesamiento de la madera para la obtencin de
la principal materia prima para la produccin de papel: la pulpa, o pasta. Generalmente se
trata de grandes fbricas situadas en las mismas zonas donde se recolecta la madera, es
decir cerca de bosques o plantaciones de monocultivos de rboles, donde se facilite el
transporte de troncos abaratando as los costos de transporte.

Bsicamente la madera est constituida por lignina y fibras de celulosa y el primer paso
para la obtencin de pulpa consiste en triturar la madera slida. Segn los procesos
utilizados se distinguen dos tipos de pulpa: Pulpa mecnica; Pulpa qumica.
La finalidad de este trabajo es enumerar los distintos aspectos tecnolgicos de la
fabricacin de pasta de celulosa y los posibles problemas ambientales que derivan de este
proceso.

2 Fabricacin de la pasta de celulosa

La fabricacin del papel consta principalmente de dos etapas

1.- Fabricacin de pasta de celulosa.
2.- Elaboracin del papel.
Las materias primas para la elaboracin de la pasta de celulosa son, en un 95% pulpa de
madera y el 5 % restante trapos de lino o algodn que se reciclan.
En las etapas iniciales de la elaboracin de pasta a partir de madera (troncos) se siguen
los siguientes pasos:
Se descorteza los troncos en mquinas llamadas descortezadoras.
Se los troza y tritura en mquinas troceadotas y trituradoras.
La pasta resultante est compuesta de celulosa y lignina.
Se trata la pasta en una etapa llamada blanqueo para eliminar la lignina.
En la pasta de papel se encuentran como componentes principales dos clases de fibras:
fibras de celulosa.
fibras de lignina.
La celulosa, un hidrato de carbono, es el constituyente ms abundante de esta pasta. Est
formada por unidades de glucosa, al igual que el almidn. La diferencia esta en el tipo de
unin qumica existente entre dichas unidades. Mientras que en el almidn existe un tipo
de unin glicosdica entre unidades de glucosa llamada 1- 4 que puede ser degradada
por nuestras enzimas digestivas a glucosa y ser asimilada como nutriente, en la celulosa
las unidades de glucosa estn unidas por enlaces 1- 4 que no pueden ser degradados
por las enzimas humanas. En los animales herbvoros la celulosa es asimilada en forma
indirecta en el tubo digestivo por accin de las enzimas desarrolladas por
microorganismos naturalmente presentes en el.
La lignina (25 % de la madera) es un tipo de celulosa compuesta, combinada con
molculas de otras sustancias qumicas llamadas pentosanos y compuestos qumicos

aromticos o cclicos. Esta composicin la vuelve rgida y ms oscura, por lo que debe ser
separada y/o blanqueada para poder obtener una pasta de papel de calidad adecuada.

3 Tipos de pulpa

3.1 La pulpa mecnica

Los procesos mecnicos trituran la madera y liberan las fibras. Este procedimiento
convierte hasta el 95% de la madera en pulpa pero conserva la lignina, lo que
posteriormente le da un tinte amarronado o amarillento al papel. Este tipo de pulpa se
emplea principalmente para papel de peridico y otros productos en los que la calidad de
la impresin no es tan importante.
Solo se pueden usar en este proceso maderas blandas como las de pino, no as eucaliptos
que son maderas duras.

En la figura anterior se puede apreciar como funciona la obtencin de la pulpa antes de

que esta pase a los filtros. Usa una piedra giratoria que va moliendo los troncos. Se le
agrega agua para formar una pulpa la cual posteriormente pasa a los filtros.
Ventaja de este proceso: Se emplea toda la madera excepto la corteza.
Desventaja de este proceso: Debido a que se forman fibras cortas se obtiene un papel de
propiedades mecnicas pobres y baja calidad de reciclado. Parte de la lignina que
permanece en el papel, aunque blanqueada, se vuelve rpidamente amarilla cuando se

expone a la luz. Esto no supone un problema para los peridicos que solo deben sobrevivir
un da, pero no es til para papel destinado a otros usos tales como: papel blanco para
libros, papel resistente para cartn.

3.2 La pulpa qumica

La madera es transformada primero en pequeas astillas y luego sometida a un
cocimiento con productos qumicos, seguido por un proceso de refinado. La extraccin
qumica separa la lignina de la celulosa para que sta quede como producto final. Eso se
logra mediante hidrlisis (reaccin con agua) en condiciones de mayor temperatura, con
uso de productos qumicos y con un gran consumo de energa. Segn el producto qumico
utilizado se distingue:
3.2.1 Mtodo Kraft
Uno de los mtodos usados para la obtencin de una pulpa celulsica, es la separacin
de las fibras celulsicas mediante la disolucin de la lignina, originando los procesos
qumicos. Cuando el reactivo usado en la delignificacin es un lcali, se denominan
procesos alcalinos y cuando adems del lcali se agrega NaS para aumentar la velocidad
de delignificacin, se denomina proceso kraft.
En el pulpado qumico, la delignificacin se conduce hasta el punto de liberacin de fibra
en donde stas se separan con muy poca energa mecnica. La reaccin de
delignificacin se produce en fase heterognea: la lignina presente en la materia prima
celulsica (fase slida) reacciona con el lcali disuelto (fase lquida), se fragmenta y pasa
a la fase lquida. La materia prima celulsica delignificada origina la pasta celulsica y la
fase lquida con los componentes de la materia prima celulsica disueltos - principalmente
la lignina - origina el licor negro.
La velocidad de delignificacin vara sensiblemente con la temperatura. Se ha
desarrollado un mtodo que tiene en cuenta la temperatura y el tiempo de pulpado, y
permite controlar el avance de la delignificacin.

Ciclo trmico terico del pulpado kraft

Este proceso combina buena calidad con bajo costo. Pueden usarse tanto maderas
blandas como duras (pinos o eucaliptos).

La pulpa obtenida hasta aqu es de gran resistencia debido a la calidad y longitud de sus
fibras, pero an es oscura, aunque puede usarse as para la fabricacin de cartn. En
cuanto a la sosa custica utilizada en el proceso se la obtiene por lo general mediante el
mtodo llamado caustificacin, a partir de soda Solvay (carbonato de sodio)

Na2CO3+Ca(OH)2

CaCO3 +2NaOH

Pero tambin se la puede obtener por electrlisis a partir de una salmuera (solucin
acuosa de sal comn, cloruro de sodio), este segundo mtodo permite obtener en la

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misma planta el cloro, elemento controversial que se emplea en el blanqueo posterior de

la pasta.
El proceso de electrlisis en s mismo, puede llevarse a cabo mediante dos tecnologas
distintas:
celdas de diafragma poroso
celda con ctodo de mercurio.
Este segundo procedimiento resulta altamente contaminante por las filtraciones de
mercurio (Hg) al ambiente a travs de los efluentes (aguas residuales) por ser un metal
pesado con alto grado de toxicidad.
En la etapa de coccin de la pasta se usan tambin (para favorecer la disolucin de la
lignina) sulfato de sodio, Na2SO4 , y carbonato de calcio, CaCO3, trabajando a 200C y
alta presin para formar la pulpa. Se generan en este proceso gases sulfhdricos, H2S,
caractersticos por su mal olor (a huevos podridos). Liberados al ambiente, estos gases
son contaminantes atmosfricos, precursores de lluvia cida (con consecuencias dainas
para estructuras de edificios, maquinarias, daos a la vegetacin, suelos y cursos de
agua), y tambin a partir de ciertos niveles de concentracin, estos gases son txicos para
el ser humano causando cefaleas, nuseas y trastornos hepticos. Estos gases, por lo
tanto, no deberan ser vertidos al ambiente sin tratamiento. En muchos casos se los
incinera para su oxidacin, lo que disminuye los sulfuros, se los filtra o trata por medios
electrostticos.
La segunda etapa del blanqueo en el mtodo Kraft se puede llevar a efecto utilizando
cloro, Cl2, dixido de cloro, ClO2 , ozono, O3, y/o agua oxigenada H2O2.
Son necesarios entre 30 y 80 kg de cloro para fabricar una tonelada de pasta Kraft,
dependiendo de la calidad de la pulpa utilizada. Este mecanismo proporciona el mejor
resultado con respecto a la calidad del papel porque disuelve toda la lignina sin que se
ataque a la celulosa y el resultado es un papel blanco brillante que mantiene su aspecto
durante dcadas. Se procede de la siguiente manera:

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En la unidad de blanqueo se alternan fases de cloracin con fases de lavados con sosa
custica (extraccin) para retirar lignina.
El cloro utilizado (en estado gaseoso) en un 90% se transforman en iones cloruro, Cl- ,
(no txicos), 0,5 % queda retenido en la pasta, y el 9,5% restante se convierte en
compuestos qumicos organoclorados (AOX: Halgenos orgnicos absorbibles) de los que
mas tarde hablaremos en detalle, y entre los que se incluyen las dioxinas. Una muy
pequea proporcin de estos AOX queda en el papel y la gran parte de los mismos queda
en los residuos que la planta debera reciclar, tratar o retener antes de volcar los efluentes
al medio ambiente.
El uso de dixido de cloro, ClO2 o de hipoclorito de sodio, NaClO, permiten obtener una
calidad de papel similar pero no modifican el problema de los AOX.

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Entonces, las etapas de este mtodo, presentadas de una forma ms ordenada son:
Preparacin de la materia prima celulsica: Se usarn chips de eucalipto o pino de origen

industrial secos al aire. Se determina su contenido de humedad y se pesa

aproximadamente 1kg.
Clculo del licor blanco necesario: Se dispone de una solucin valorada de NaOH y Na2S de AA

= 100 g NaOH/L y sulfidez 25%. Se calculan, miden y mezclan en un balde, los volmenes
de licor blanco y agua necesarios para obtener una carga de 20% AA y una relacin de
licor 5:1.
Carga y operacin del digestor: Se usa un digestor rotativo horizontal de 50 litros de capacidad,

provisto de una camisa para calefaccin y aislado. Un sistema de caeras y vlvulas

permite inyectar - a la camisa o a su interior - vapor regulado a baja o alta presin, o agua
corriente. Tiene adems un depsito auxiliar que se puede conectar al interior del digestor
y se usa para inyectar el licor blanco. La temperatura en el interior del digestor se
determina mediante una termoresistencia conectada a un display.
Se precalienta el digestor con vapor de baja presin a 120 C en la camisa, se cargan los
chips y se cierra la tapa bridada manteniendo abierta la vlvula que conecta el interior del
digestor con la atmsfera. Se carga el licor blanco en el depsito auxiliar.
Se pone en movimiento el digestor, se inyecta al interior vapor de baja a 120 C, se ventea
durante 30 segundos y se cierra.
Se hace un vaporado de 10 min. a 120 C.
Se inyecta el licor blanco y se suministra - al interior y a la camisa del digestor - vapor
regulado a alta presin a 170 C, operando de forma tal de obtener una trepada lineal de
la temperatura hasta 170C durante 15 min. La temperatura medida con la
termoresistencia se lee en un display y se toman valores cada minuto hasta el final de la
digestin. Al final de la trepada se toma una muestra de licor negro, para lo cual hay que
detener momentneamente el digestor. La muestra de licor se enfra rpidamente bajo
chorro de agua corriente.

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Se calcula el factor H alcanzado y el tiempo a temperatura de 170 C necesario para

satisfacer el factor H consigna. Este clculo se puede repetir varias veces durante la
digestin. La digestin a temperatura se realiza en unos 70 minutos.
Transcurrido el tiempo necesario determinado mediante el factor H, se detiene la
delignificacin enfriando rpidamente, para lo cual se corta el suministro de vapor a la
camisa y al interior, se descomprime la camisa y por sta se hace circular agua corriente.
Se sigue tomando los valores de temperatura para calcular el factor H final. Se toma otra
muestra de licor negro. Las muestras de licor se llevan al laboratorio para su anlisis.
Una vez enfriado, se abre el digestor y el contenido se descarga en un recipiente cuyo
fondo est provisto de una malla que retiene la pasta celulsica y drena el licor negro.
Licor negro: como su nombre lo indica es de color negro, tiene olor azufrado y forma espuma.
Pasta celulsica: la pasta celulsica a la salida del digestor es un material heterogneo, est

constituida por chips digeridos y parcialmente desintegrados e impregnados con el licor

negro. Los chips que han alcanzado el punto de liberacin de fibra se disgregan al
apretarlos entre los dedos; los nudos son mas duros.
La pasta celulsica se lava, para lo cual se la coloca en una bolsa de tela y se lava y
centrifuga un par de veces con agua caliente. Se saca de la centrfuga y se introduce una
manguera de agua corriente, se cierra la bolsa y se ata para evitar que arrastre material,
se coloca en un recipiente grande y se deja con agua circulando varias horas, hasta
eliminacin total del licor negro.
La pasta lavada se centrifuga y luego se desintegra usando un desintegrador consistente
en un eje provisto de puntas sobre el que se hace pasar la pasta. Las operaciones de
descarga, lavado, centrifugacin y desintegracin se deben realizar sin perder material
para obtener un valor correcto del rendimiento.
Mtodo ECF (parcialmente exento de cloro)
Fue desarrollado por cooperacin entre fbricas de papel y distintas universidades,
especialmente en Suecia y Finlandia. Este mtodo propicia tiempos de coccin ms
prolongados y una etapa de pre-blanqueo con oxgeno seguido de otra etapa ms corta
de blanqueo con dixido de cloro. Con este mtodo no aparecen niveles detectables de
dioxina ni en la pulpa ni en el efluente y se redujo la cantidad de AOX de 5 kg/ tonelada

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de pulpa a 800 g/ tonelada de pulpa. El uso del oxgeno constituye un paso delicado en
el proceso, puesto que existe la posibilidad de que ste degrade la celulosa, por lo que es
necesario encontrar un punto de equilibrio para que el proceso sea rentable.
Mtodo TCF (totalmente exento de cloro)
Es el mtodo menos discutido por las distintas entidades ecologistas. Se usa agua
oxigenada u ozono para el blanqueo. Este proceso incrementa el brillo de la pulpa pero
no separa lignina adicional, por lo que es necesario el uso de un 10% ms de madera para
la obtencin de la misma cantidad de papel. La pasta obtenida est constituida por fibras
ms cortas lo cual limita las posibilidades de reciclado. No se detectan ni dioxinas ni AOX
en el efluente, pero los niveles de dioxinas retenidos por el papel son ms altos que en los
mtodos anteriores. Este mtodo fue desarrollado por la empresa sueca SODRA, mayor
productora europea de pasta de celulosa, y es el que aplica ENCE en su planta de
Pontevedra.
Este mtodo permite cerrar el ciclo de las aguas residuales de la planta, al no existir AOX
en los vertidos.
Curiosamente se conocen estudios que indican que el papel procesado por el mtodo TCF
presentara un nivel de dioxinas residuales en el propio papel que es mayor al nivel de
dioxinas residuales en el papel Kraft obtenido por otras tecnologas. La pregunta es de
donde proviene el cloro?
En primer lugar se pens que el cloro provena de los tratamientos potabilizadores del
agua utilizada en la planta, pero esta posibilidad se descart porque el nivel de dioxinas
presentes en el papel tiene una cantidad de cloro superior a la que aparece en el agua
potable al inicio del proceso. Esta pregunta seguira sin respuesta y en investigacin, pero
actualmente se analiza la posibilidad de la formacin del cloro durante el proceso a partir
de la sal (NaCl), presente ya sea en la materia prima (en la soda custica) o como
componente contaminante habitual. Esta sal sufrira un proceso de oxidacin a cloro por
reaccin qumica de tipo redox con el agua oxigenada en la etapa de blanqueo.

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4 Problemas medioambientales asociados a la produccin de celulosa

1. Consumo de madera: se consumen bosques enteros, generalmente de pino o

eucaliptos, este problema se reduce hoy por la reforestacin de las zonas con especies
destinadas a este fin.
2. Liberacin de CO2 (gas con efecto invernadero) por quema de la hojarasca, ramas y
otras partes del rbol que no se usan.
3. Elevado consumo de agua (hasta 60 m3/ tonelada de pasta).
4. Vertidos. Presentan distintos tipos de contaminacin:
Partculas sedimentables y en suspensin.
Sustancias que consumen oxgeno modificando DBO y DQO.
Compuestos rganoclorados.
Colorantes.
Nutrientes (nitrgeno y fsforo) que conducen a la eutrofizacin de los
cursos de agua.
Sustancias txicas.
Modificacin del pH de los cursos de agua.
Aumento de la temperatura del agua vertida.
Compuestos de la madera (cidos de la resina y cidos grasos insaturados
como oleico, linoleico, palmitoleico, etc)
5. Emisiones atmosfricas: xido sulfuroso, SO2 ,precursor de lluvia cida, malos
olores por sulfuros, partculas de holln,monxido de carbono, CO, compuestos orgnicos
voltiles, compuestos clorados,xidos de nitrgeno, NOx.

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4.1 Sistemas de depuracin que deben usar las plantas.

Se debera optimizar el proceso de filtrado y lavado de la pulpa para recuperar los licores
de coccin. Es conveniente luego purificar y reutilizar los condensados.
Tratamiento integral de los vertidos al exterior de la planta:
1. Tratamiento primario: sedimentacin.
2. Tratamiento secundario: biolgico aerobio por lagunaje, por lodos activados
o por filtros de percolacin.
3. -Tratamiento terciario de precipitacin qumica de materia disuelta o en suspensin.
-Tratamiento de las emisiones atmosfricas por filtros de mangas o precipitadotes
electrostticos.
4.1.1 COMPUESTOS ORGANOCLORADOS
Son sustancias que resultan de la unin de uno ms tomos de cloro a un compuesto
orgnico. Son varias las industrias qumicas en las que tiene lugar este proceso:
Fabricacin de pesticidas (DDT, lindano)
Fabricacin de plsticos (PVC)
Fabricacin de disolventes (CCl4)
Fabricacin de refrigerantes (CFC)
Se conocen ms de 11000 productos organoclorados diferentes. Las dioxinas y los
furanos resultan ser los ms txicos.
Los compuestos qumicos organoclorados emitidos al aire al agua en los vertidos
industriales tienen la propiedad de ser fotoactivos, reaccionando con la luz junto a otros
agentes qumicos o biolgicos del medio ambiente, volviendo a generar ms productos de
este tipo. Presentan las siguientes caractersticas:
Son muy estables. Pueden permanecer en aire agua y suelo durante cientos de aos,
resistiendo tanto a la degradacin fsica como qumica.

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Por no existir estos compuestos en la naturaleza, los seres vivos no han desarrollado
mecanismos para la biodegradacin metablica de los mismos. Por lo tanto resisten a la
degradacin biolgica.
Son liposolubles por lo que tienden a acumularse en los tejidos grasos de los seres vivos.
Segn el informe de la EPA (Environment Policy Agency de los EEUU) sobre las
dioxinas (9/94) estas:
Producen cncer en el ser humano.
Dosis inferiores a las asociadas con cncer ocasionan alteraciones en el sistema
inmunitario, reproductor y endcrino.
Los fetos y embriones de peces, aves, mamferos y seres humanos son muy
sensibles a sus efectos txicos.
No existe un nivel seguro de exposicin a las dioxinas.
El mismo informe afirma que las principales fuentes de produccin de dioxinas son,
por orden de importancia:

La incineracin de residuos.

Las fbricas de pasta de papel.

La fabricacin del PVC.

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