EQUIPO DE PERFORACIN ZJ40/2250DB7

MANUAL DE MANTENIMIENTO
GENERAL
AZ403108-00WH

INTRODUCCIN
El Equipo de Perforacin ZJ40/2250DB7 es diseado y fabricado por la BOMCO de acuerdo con los
requerimientos de la PDVSA de Venezuela, el Convenio Tcnico del Equipo de Perforacin ZJ40/2250DB
firmado por ambas partes y con las normativas SY/T 5609 del sector petrolfero y las normas de Tipos y
Parmetros Bsicos de Equipos de Perforacin de Petrleo, as como las normativas API correspondientes de la
Repblica Popular China. Puede satisfacer las necesidades de la perforacin de pozos para la exploracin y
explotacin del petrleo y gas natural a una profundidad de 4000m (13123ft) cuando se usa tuberas de
114,3mm(4 1/2).
Con el fin de facilitar a los operadores correspondientes conocer y dominar el uso del equipo de perforacin,
el presente manual hace una presentacin integral y sucinta con respecto al mantenimiento de dicho equipo. Antes
del uso del equipo, el personal administrativo, los tcnicos y los operadores del equipo de perforacin no
solamente deben leer detenidamente el presente manual, sino que tambin leer detenidamente todas las
instrucciones de operacin y de mantenimiento, as como los datos tcnicos correspondientes de todos los equipos
complementarios del equipo de perforacin para conocer y familiarizar todos los detalles, adems, deben dotar de
conocimientos y habilidades correspondientes sobre la seguridad en la operacin.
En el perodo de uno y operacin del equipo de perforacin, la seguridad del personal siempre es lo
primordial.
Con respecto a casos que afecten los funcionamientos y fallos del equipo de perforacin, es imposible
enumerarlos por completo en el manual. Razn por la cual, cuando surja algn fallo, la capacidad del operador y
su comprensin y ejecucin del mantenimiento se ven sumamente importantes.
El presente equipo de perforacin tiene adjunto un juego completo de documentos tcnicos como materiales
de gua proporcionados al comprador y al usuario en su administracin y uso del presente equipo de perforacin.
Se prohbe cualquier copia y ofrecimiento a terceras partes, de otra manera, se le exigir responsabilidad jurdica
con respecto a consecuencias de ah derivadas.
An cuando el presente manual haya sido detenidamente verificado y revisado, posiblemente tenga todava
algunos defectos, por lo que haga el favor de indicrnoslos.

Indice
Seguridad.................................................................................................................................................................. 1
1 Reglas de Operacin y Mantenimiento............................................................................................................... 2
2 Disposiciones Sobre el Mantenimiento Peridico .............................................................................................. 2
2.1 Torre y subestructura .................................................................................................................................. 2
2.2 Sistema de elevacin y giratorio................................................................................................................. 3
2.3 Sistema de suministro de aire ..................................................................................................................... 3
2.4 Sistema de presin hidrulica .................................................................................................................... 3
2.5 Sistema de lodo de alta presin .................................................................................................................. 4
3 Uso y Mantenimiento en Estaciones Fras......................................................................................................... 4
3.1 Sistema de lodo de alta presin .................................................................................................................. 4
3.2 Sistema de elevacin .................................................................................................................................. 4
3.3 Otros sistemas............................................................................................................................................. 4
4 Tabla Sinptica del Aceite Usado por los Diversos Elementos del Equipo de Perforacin............................ 5
5 Lista Sinptica de Instrumentos de Uso Especlal Papa la Mquina Principal ............................................. 10
5.1 Lista sinptica de instrumentos adjuntos a la mquina............................................................................. 10
5.2 Lista de aparejo de elevacin.................................................................................................................... 11

Seguridad
La seguridad es lo primordial!
Con el fin de evitar lesiones del personal, en la operacin de mantenimiento del
equipo, la fuente energtica debe encontrarse en estado interrumpido, adems, se
debe disponer de instalaciones preventivas de cierre por posibles errores cometidos
en la operacin y colocar tableros de alarma notables.
La seguridad es lo primordial!
Slo cuando se asegura que toda la operacin de mantenimiento y examen rutinario
haya terminado, se podr suministrar la energa!
La seguridad es lo primordial!
Cuando funcionan las mquinas y equipos elctricos, todos los dispositivos de
seguridad deben encontrarse en buen estado, que incluyen el dispositivo anticolisin
de la corona, el dispositivo de alarma y el cierre de las vlvulas de seguridad,las
vlvulas de descarga y la mquina de fuente de energa de los sistemas de aire,
lquido y aceite, etc.,que deben ser examinados en cada jornada para asegurar su
funcionamiento normal.

1 Reglas de Operacin y Mantenimiento

Con el fin de mantener el funcionamiento normal y sostenido del equipo de perforacin y alargar la vida de
trabajo cuanto pueda las diversas piezas y componentes, adems de operar y usar correctamente de acuerdo con
las reglas, se debe realizar mantenimientos al equipo de perforacin.
1.1 El equipo de perforacin debe dotar o designar personal profesional de maquinaria, aparato elctrico e
instrumento de precisin, para que se encarguen del uso normal y el mantenimiento del equipo de perforacin.
1.2 En caso de fallo o anormalidad del equipo de perforacin, se debe suspender el uso y realizar un
tratamiento a tiempo.
1.3 Se prohbe la hipervelocidad, temperatura excesiva y sobrepresin del funcionamiento del equipo de
perforacin y las operaciones en violacin de las reglas.
1.4 Durante todo el perodo de servicio del equipo de perforacin, se debe realizar mantenimientos
peridicos, que se clasifican: mantenimiento jornal, mantenimiento semanal, mantenimiento mensual,
mantenimiento semestral y mantenimiento anual. Los problemas encontrados en el mantenimiento pueden ser
resueltos por el operador o personal profesional segn cada caso. Respecto a aquellos de gran cantidad de trabajo
(por ejemplo: cambiar cojinetes), se debe enviar el equipo de perforacin a puestos de reparacin o talleres de
reparacin mecnica.
1.4.1 Los tems de mantenimiento jornal incluye el examen regular, ajuste, lubricacin, consolidacin,
limpieza y tratamiento antisptico, as como las siguientes tems establecidos.
El mantenimiento jornal debe ser realizado de manera independiente por el personal operacional, que
constituye su trabajo de examen rutinario.
1.4.2 El mantenimiento semanal debe incluir los tems de mantenimiento jornal.
El examen rutinario del mantenimiento semanal lo realiza totalmente por el personal operador y aquellos
tems de gran cantidad de trabajo (o de gran dificultad) (por ejemplo: reemplazar el meollo del filtro y el examen
de la propiedad de aislamiento) pueden realizarse en colaboracin del personal correspondiente.
1.4.3 El mantenimiento mensual debe incluir los tems de mantenimiento semanal, y los tems de gran
cantidad de trabajo o de dificultad encontrados en el examen del mantenimiento mensual (por ejemplo: ajustar el
Platillo de friccin de clutch, la limpieza de piezas neumticas, etc.), requieren la participacin del personal
correspondiente.
1.4.4 Despus de medio ao o un ao de uso, las piezas de las diversas partes en movimiento tienen sin duda
desgastes, y las propiedades de otras piezas no movibles tambin tienen algunos cambios, por eso, es necesario
realizar ajustes, mantenimiento y reemplazo, que deben someterse bajo un examen, reparacin y mantenimiento
integrales de profesionales de puestos de reparacin o plantas de reparacin mecnica de acuerdo con la propuesta
de tcnicos de administracin del equipo.

2 Disposiciones Sobre el Mantenimiento Peridico

2.1 Torre y subestructura
2.1.1 tems de examen y mantenimiento rutinarios
Si hay o no fisuras o deformaciones en las estructuras de elevacin.
Si los anillos y lazos de cables estn erosionados o no y si hay o no huellas de erosin en la parte cercana
del extremo.
Si los cables de acero de elevacin estn o no en buen estado sin averas.
El estado de lubricacin del sistema de poleas.
Si estn o no en su debida posicin los pasadores y si son completos o no los clips.
Si las conexiones de todos los tornillos estn slidas o no.
En condiciones de carga, mida peridicamente la tolerancia lineal recta de toda la longitud de la columna
de la torre y observa si hay grietas en la soldadura de las principales estructuras de soporte de peso de la torre y la
subestructura.
2.1.2 En ninguna circunstancia se permite desmontar la viga horizontal e inclinada y otras estructuras de la
torre.
2.1.3 No se permite perforar y cortar orificios en ninguna estructura, o realizar soldadura.
2.1.4 Cada mes o antes de bajar revestidor pesado de carga especial, se debe examinar la torre y la
subestructura.
Para informacin ms detallada, lea detenidamente el manual de mantenimiento.

2.2 Sistema de elevacin y giratorio

2.2.1 tems de examen del mantenimiento jornal
La conexin, las propiedades de trabajo y de freno del dispositivo de anticolisin.
La confiabilidad de las piezas y componentes de aparatos elctricos en la cabina de perforador. La
hermeticidad de las lneas de control neumtico e hidrulico.
La fijacin de los extremos del cable muerto y de cambio rpido.
Las propiedades de lubricacin y sellado de todos los cojinetes.
La fijacin del tornillo del anillo del gancho y del pasador esttico. El cuerpo del gancho debe girarse
gilmente y el resorte debe dilatarse y encogerse libremente.
Las partes selladas del swivel, la transmisin de la mesa giratoria y el malacate deben ser bien selladas y
la cantidad de aceite en el tanque y la temperatura del aceite deben corresponder a los requerimientos.
Si el pasador tope de la mesa giratoria est gil y confiable.
Los tornillos de las diversas partes estn o no bien fijados y confiables.
Examine la tensin de la cadena y la temperatura de la parte de transmisin.
Cuando ocurren casos de ruidos demasiado grandes y desgastes de engranadas, cadenas y ruedas de
cadena, hay que tratarlos sin demora.
2.2.2 tems del examen del mantenimiento semanal
El estado de suministro de aceite de todas las bombas de lubricante del malacate y dispositivos de
transmisin, ver si el lubricante es limpio o no y si se debe cambiar el meollo del filtro o no.
Si la asa de la manguera y el eje tipo pasador giran con agilidad o no.
El estado de fijacin del eje del bloque viajero.
El estado de desgaste de la ranura de poleas del bloque corona y el bloque viajero.
El estado de sellado del conjunto de relleno de tubo de lavar.
2.2.3 tems del examen del mantenimiento
El estado de acoplamiento y desgaste de las diversas partes, el embrague y los acoples de ejes.
El estado de fijacin del pasador entre la mesa giratoria y la viga de la mesa giratoria.
Si las asas, los pasadores y poleas del sistema de elevacin tienen o no fisuras.
Examine el estado del desgaste de los cables de acero de la perforacin, par ver si es necesario cambiarlos
o acortar el cable de acero.
Para informaciones ms detalladas, lea detenidamente el manual de mantenimiento
2.3 Sistema de suministro de aire
2.3.1 tems del examen del mantenimiento jornal
Si el compresor padece o no anormalidad en el arranque y parado, y si la calidad, la cantidad y la
temperatura del aceite corresponden o no a las estipulaciones.
Examinar el dispositivo de regulacin automtica de presin y la vlvula de seguridad.
Examinar la presin de trabajo del tanque de aire y evace el agua para descargar la suciedad.
Si las lneas estn o no expedidas y el sellado si est en buen estado o no.
2.3.2 tems de examen del mantenimiento semanal
Examinar el estado de trabajo del filtro de aire y ver si hay fenmeno de obstruccin.
Examinar los diversos embragues y vlvulas de descarga rpida para verlos si son confiables o no.
2.3.3 tems de examen del mantenimiento mensual
Lavar el filtro y la vlvula de seguridad del tanque de aire.
Examinar las piezas de vlvula de control del compresor de aire.
Examinar las piezas de vlvula de control del secador.
Para informaciones ms detalladas, lea detenidamente el manual de mantenimiento.
2.4 Sistema de presin hidrulica
2.4.1 tems de examen del mantenimiento jornal
Si el estado de trabajo de todas las bombas de la estacin de presin hidrulica de las mquinas y
herramientas y de la estacin de presin hidrulica del freno de disco es normal o no, si el nivel de aceite del
tanque de aceite corresponde o no a los requerimientos y si tiene o no casos de obstruccin del filtro de aceite y
fuga de aceite, as como si el trabajo del acumulador de la estacin de presin hidrulica es normal o no. Si la
temperatura y la presin del aceite se encuentran en el margen normal de trabajo o no.
Si hay fenmenos de fuga o no en las diversas lneas hidrulicas de las herramientas mecnicas de cabezas
de pozo, si las lneas estn expedidas o no, y si los barmetros indican normalmente o no.
2.4.2 tems de examen del mantenimiento semanal

 Examinar la presin del nitrgeno de la estacin de presin hidrulica del freno de disco para ver si la
presin del nitrgeno corresponde o no a los requerimientos.
Examinar el nivel del aceite del tanque de aceite para ver si corresponde o no a los requerimientos, si el
aceite es limpio o no y el meollo del filtro de aceite es limpio o no.
2.4.3 tems de examen del mantenimiento mensual
Lavar el meollo del filtro de aceite.
Aadir nitrgeno al acumulador de la estacin de presin hidrulica del freno de disco para que la presin
del nitrgeno corresponda a los requerimientos.
Examinar todas las piezas de vlvula y las lneas.
Para informaciones ms detalladas, lea detenidamente el manual de mantenimiento
2.5 Sistema de lodo de alta presin
2.5.1 tems de examen del mantenimiento jornal
El estado de trabajo del extremo de engranaje de la bomba de perforacin.
Las propiedades de succin del extremo de lquido de la bomba de perforacin y el estado de sellado,
refrigeracin y lubricacin del pistn, cilindro y vstago.
El estado de trabajo de la bomba de precarga y la bomba de rociadura.
Si la presin de aire cargado en la bolsa de aire y la vlvula de seguridad corresponden o no a los
requerimientos.
El estado de fijacin de la unin de mltiples tubos de alta presin y la agilidad de cierre y apertura de la
vlvula de alta presin.
La confiabilidad de la apretadura de los cabezales de los cilindros y las tapas de las vlvulas.
Ajustar la tensin de la correa de transmisin.
2.5.2 tems de examen del mantenimiento semanal
Examinar y lavar el filtro de lubricante.
El estado lubricacin de la cabeza cruzada y la plancha de gua
La reaccin de la vlvula de seguridad.
2.5.3. tems de examen del mantenimiento mensual
El intersticio entre el engranaje del extremo dinmico de la bomba de perforacin y la cabeza cruzada.
Apretar el tornillo de conexin de la bomba de perforacin y lavar el canal de aceite.
Para informaciones ms detalladas, lea los manuales de mantenimiento correspondientes.

3 Uso y Mantenimiento en Estaciones Fras

3.1 Sistema de lodo de alta presin
3.1.1 Antes de arrancar la bomba de perforacin, se debe examinar la cavidad de la vlvula y la unin de
mltiples tubos de circulacin para ver si estn expedidas o no, y deben estar libres de congelacin y fenmenos
de obstruccin de objetos ajenos.
3.1.2 Al terminar el trabajo, se debe evacuar el lquido de perforacin en el extremo de lquido de la bomba
de perforacin, del swivel y de la unin de mltiples tubos de alta y baja presin. Evacuar el lquido en el tanque
de la bomba de aspersin.
3.2 Sistema de elevacin
3.2.1 Luego de bajar la tubera, se debe evacuar el agua refrigeradora en el disco de freno.
3.2.2 Evitar congelacin del orificio de descarga de agua debajo del asa del swivel.
3.3 Otros sistemas
3.3.1 Cuando la temperatura es inferior de -20(-4), hay que adoptar medidas preventivas sobre los
factores que puedan averiar las principales piezas y componentes de la torre y la subestructura. Respecto al
contenido detallado, haga el favor de tomar como referencia Prctica Recomendada para el Mantenimiento y Uso
de la Perforacin y Estructuras de Reparacin del Pozo (Recommended Practice for Maintenance and Use of
Drilling and Well Servicing Structures): Precaucin y Procedimiento para la Operacin a Temperatura Baja
(Precaution and Procedurese for Low Temperature Operation) del captulo IX de API Prctica Recomendada 4G.
3.3.2 Hay que tomar medidas preventivas a la congelacin para las lneas de transmisin de aceite, aire y
agua, y las piezas de vlvula de control del equipo de perforacin.

4 Tabla Sinptica del Aceite Usado por los Diversos Elementos del Equipo de Perforacin
Nmero

Nombre
elemento

del

Parte de uso

Temperatura
ambiental
0+50

Corona TC-315
bloque viajero
YC-315

Cojinetes de la
corona y del
bloque viajero

-30+5
-40+50

Gancho DG-315

Swivel SL-225

Clavija
anillo
gancho,
pasador del
central y
cojinete
equilibrado

del
del
eje
el
de

Tanque
de
aceite principal
(nota: el aceite
contiene
aditivo
antioxidacin,
antisptico,
antiespuma y
antidesgaste de
tipo
azufre
fsforo
de
presin
extrema)
Cojinetes
y
engranajes de
relleno de tubo
de
lavar,
sellado, clavija
del anillo de
elevacin
y
girador
de
rosca
neumtico

0+50
-30+5
-40+50

+10+68

-7+38

-29+16
-40+27
0+50
-30+5

-40+50

Especificaciones del aceite usado

Aceite recomendado

Grase de Base de litio de presin

extremada NLGI 2
Grase de Base de litio de presin
extrema NLGI 0

Resina Mobilux EP
2
Resina Mobilux EP
0

Grase de base de litio compuesto de

presin extrema NLGI 2

Resina
SHC 220

Grase de base de litio de presin

extrema NLGI 2
Grase de base de litio de presin
extrema NLGI 0

Resina Mobilux EP
2
Resina Mobilux EP
0

Grase de base de litio compuesto de

presin extrema NLGI 2

Mobil SHC 220

Aceite de engranaje AGMA Mild EP

#7
L-CKD 460
Aceite de engranaje API GL-5, 85W140
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#6
L-CKD 320
Aceite de engranaje API GL-5, 85W90
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#2
API GL -5,80W-90
Aceite de engranaje API GL -5, 75W90
Engrase de baje de litio de presin
extrema NLGI 2
Resina de base de litio de presin
extrema NLGI 0
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2

Perodo de uso
Beacon EP
2
Beacon EP
0

Mobilux
Beacon EP
2
Beacon EP
0

Aceite de engranaje
Mobil 634

Spartan EP
460

Aceite de engranaje
Mobil 632

Spartan EP
320

Aceite de engranaje
Mobil 626

Spartan EP
68

Aceite de engranaje
Mobil SHC 220
Resina Movilux EP
2
Resina Mobilux EP
0

Beacon EP
2
Beacon EP
0

Mobil SHC 220

Cantidad
aadida

Una vez por

semana, y cada
vez de inyeccin
hay que eliminar
el engrase servido
de
todos
los
cojinetes.

500g
(1,1 lb)

Por cada 72 horas

de trabajo

200g
(0,44 lb)

Cada jornada

200g
(0,44 lb)

Por cada 72 horas

de trabajo

200g
(0.,44 lb)

Mesa giratoria
ZP-275

Tanque
de
aceite principal
(nota: el aceite
contiene
aditivo
antioxidacin,
antisptico,
antiespuma y
antidesgaste de
tipo
azufre
fsforo
de
presin
extrema)
Camisa
de
cojinete del eje
de
entrada,
cojinete
lubricado por
la resina de
lubricacin,
aguja de aceite
y el dispositivo
de bloqueo de
velocidad de la
mesa giratoria

Torre JJ315/45K Subestructura

DZ315/9-Sh

Dispositivo de
transmisin del
malacate
JC40DB

Cojinetes
usados en las
poleas
de
elevacin de la
torre
y
la
subestructura

+10+68

-7+38

-29+16
-40+27
0+50
-30+5

-40+50

0+50
-30+5
-40+50
0+50

Partes
de
engrase:
cojinete,
acople, pinchas
de freno y grifo
de dirigir aire

Aceite de engranaje AGMA Mild EP

#7
L-CKD 460
Aceite de engranaje API GL-5, 85W140
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#6
L-CKD 320
Aceite de engranaje API GL-5, 85W90
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#2
API GL -5,80W-90
Aceite de engranaje API GL -5, 75W90
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 2
NLGI 0 Resina lubricante de base de
litio de presin extrema

Resina lubricante de base de litio

compuesta de presin extrema NLGI
2

Resina lubricante de molibdeno

bisulfuro de presin extrema NLGI
2(SH/T0587-1994)
Resina lubricante de molibdeno
bisulfuro de presin extrema NLGI 0
(SH/T0587-1994)
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2(SH/T0535-1993)
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 2

Aceite de engranaje
Mobil 634

Spartan EP
460

Aceite de engranaje
Mobil 632

Spartan EP
320

Aceite de engranaje
Mobil 626

Spartan EP
68

Aceite de engranaje
Mobil SHC 220
Resina de Mobilux
EP 2
Resina de Mobilux
EP 0

Beacon EP
2
Beacon EP
0

120L(32
gal)

Una vez
semana

800g
(1,76 lb)

por

US

Mobil SHC 220

Resina de Mobilux
XHP 222 categora
especial

Cada vez que

levanta y baba la
torre
y
la
subestructura

200g
(0,44 lb)

Por cada 24 horas

de
funcionamiento

2050g
(0,044 0,11
lb)

Mobil SHC 220

Resina de Mobilux
EP 2

Beacon EP
2
Beacon EP
0

-30+5

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 0

Resina de Mobilux
EP 0

-40+50

Resina lubricante de base de litio

compuesta de presin extrema NLGI
2

Mobil SHC 220

Cambia una vez

por mes

Las
parte
lubricadas por
el aceite(nota:
el
aceite
contiene
aditivo
antioxidacin,
antisptico,
antiespuma y
antidesgaste de
tipo
azufre
fsforo
de
presin
extrema)
Las partes a
que se inyecta
engrase:
cojinete
y
acople
de
forma de diente
de tambor
7

Dispositivo de
transmisin de la
mesa giratoria

Bomba
perforacin
1300

de
F-

-18+60

Aceite de engranaje AGMA 5 EP

L-CKD 220
Aceite de engranaje API GL-5, SAE
80W-90

-34+43

AGMA 4 EP
Aceite de engranaje L-CKD 150
Aceite de engranaje API GL-5,SAE
80W-90

0+50
-30+5
-40+50
0+40

Las
partes
lubricadas con
aceite: tanque
de aceite y
cadenas
de
transmisin

Caja
de
engranaje de la
bomba
de
perforacin
(nota: el aceite
contiene
aditivo
antioxidacin,
antisptico,
antiespuma y
antidesgaste de
tipo
azufre
fsforo
de

-100

-34+68

+10+68

-7+38

-29+16

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 2
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 0
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2
Aceite para mquina L-AN 100
Aceite para mquina SAE 30
Aceite para mquina L-AN 68
Aceite para mquina SAE 20

Gasolina y aceite para mquina API

SD ,SAE 5W/30

Aceite de engranaje AGMA Mild EP

#7
L-CKD 460
Aceite de engranaje API GL-5, SAE
85W-140
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#6
L-CKD 320
Aceite de engranaje API GL-5, SAE
85W-90
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#2
API GL -5,SAE 80W-90

Aceite de engranaje
Mobil 630

Spartan EP
220

Aceite de engranaje
Mobil 629

Spartan EP
150

Resina de Mobilux
EP 2
Resina de Mobilux
EP 0

Beacon EP
2
Beacon EP
0

Cuando el nivel
de superficie del
lubricante
est
por debajo de la
lnea indicadora,
se debe aadir el
lubricante
a
tiempo. Cada seis
meses, se cambia
todo el lubricante
(o segn el estado
del lubricante en
el perodo de
uso).

1000L
(264 US gal)

Por cada 24 horas

de
funcionamiento

2050g
(0,044 0,11
lb)

Movil SHC 220

Aceite de engranaje
Mobil 627
Aceite de engranaje
Mobil 626

Spartan EP
100
Spartan EP
68

Mobil SHC 626

Aceite de engranaje
Mobil 634

Spartan EP
460

Aceite de engranaje
Mobil 632

Spartan EP
320

Aceite de engranaje
Mobil 626

Spartan EP
68

Cuando el nivel
de superficie del
lubricante
est
por debajo de la
lnea indicador,
se debe aadir a
tiempo. Cambie
todo el lubricante
al terminar la
perforacin de un
pozo.
Examinar el nivel
de superficie del
aceite
cada
jornada y aadir
en
cantidad
apropiada. Cada
seis
meses
cambia
el
lubricante en el
tanque de aceite y
eliminar el aceite
sucio
en
la
hendidura
de

350L(92,5 US
gal)

presin
extrema)
Cojinete
lubricado por
resina
lubricante
(para bombas
de aspersin,
eje
de
transmisin, y
eje
cardn)roscas
de tapas de
vlvula en el
extremo
hidrulico,
roscas
de
cabezal
de
cilindro
y
roscas de la
tapa de filtro
de salida).

Aceite de engranaje API GL -5, SAE

75W-90

Aceite de engranaje
Mobil SHC 220

0+50

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 2

Resina Mobilux EP
2

Beacon EP
2

-30+5

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 0

Resina Mobilux EP
0

Beacon EP
0

-40+50

Resina lubricante de base de litio

compuesta de presin extrema NLGI
2

Mobil SHC 220

+10+68

Tanque
aceite

de

-7+38

-29+16
-40+27

Malacate
neumtico 5t

Las partes de
transmisin de
engranaje
y
todas las partes
a
que
se
inyecta engrase

aceite servido de
la
cabeza
cruzada.

-40+27

0+50
-30+5
-40+50

Aceite de engranaje AGMA Mild EP

#7
L-CKD 460
Aceite de engranaje API GL-5, 85W140
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#6
L-CKD 320
Aceite de engranaje API GL-5, 85W90
Aceite de engranaje AGMA Mild EP
#2
API GL -5,80W-90
Aceite de engranaje API GL -5,
75W-90
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 2
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 0
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2

Aceite de engranaje
Mobil 634

Spartan EP
460

Aceite de engranaje
Mobil 632

Spartan EP
320

Aceite de engranaje
Mobil 626

Spartan EP
68

Aceite de engranaje
Mobil SHC 220
Resina Mobilux EP
2
Resina de Mobilux
EP 0

Beacon EP
2
Beacon EP
0

Mobil SHC 220

Examinar una vez

por cada cuatro
horas y untar
engrase

Cambia una vez

por cada 7 das

2L(0,5
gal)

US

Se inyecta una
vez por cada 500
horas
de
funcionamiento

0,7L(0,2
gal)

US

0+50
10

Anclaje de lnea
muerta

-30+5

Cojinete

-40+50
Cilindro
aceite

de

Gato hidrulico
Polea

12

13

Estacin
presin
hidrulica

de

Cable de acero

Cable de acero

Beacon EP
2
Beacon EP
0

Mobil SHC 220

-10+50
-15+40

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 2
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 0
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2
Aceite de engranaje L-HM68
Aceite de engranaje L-HM46

Mobil DTE 26
Mobil DTE 25

-20+50

Aceite de engranaje L-HV46

Mobil DTE 15M

-30+25

Aceite de engranaje L-HV32

Mobil DTE 13M

-40+50

Aceite hidrulico L-HS46

Mobil SHC 525

Engrase antioxidante de cable de

acero

Mobilarma 798

-30+5
-40+50

Nota: Cuando
la bomba de
presin
hidrulica
o
componentes
hidrulicos
tienen
requerimientos
especiales a la
calidad
del
lubricante, ste
debe
corresponder a
los
requerimientos
de las normas
tcnicas
concernientes

Resina de Mobilux
EP 2
Resina de Mobilux
EP 0

Se inyecta una
vez por cada
perforacin
de
pozo

400g
(0,88 lb)

Cada jarnada

100g
(0,22 lb)

Igual que la estacin de presin hidrulica combinada

0+50

11

Resina lubricante de base de litio de

presin extrema NLGI 2
Resina lubricante de base de litio de
presin extrema NLGI 0
Resina lubricante de base de litio
compuesta de presin extrema NLGI
2

Resina de Mobilux
EP 2
Resina de Mobilux
EP 0

Beacon EP
2
Beacon EP
0

Mobil SHC 220

Nuto H 68
Nuto H 46
Univis N
46
Univis N
32

Se cambia el
lubricante
por
cada seis meses
de trabajo y al
mismo tiempo se
limpia el tanque
de aceite y el tubo
de succin.

Segn el estado
de uso

En
cantidad
apropiada

5 Lista Sinptica de Instrumentos de Uso Especlal Papa la Mquina Principal

5.1 Lista sinptica de instrumentos adjuntos a la mquina
Nmero

Cdigo de Fig./cdigo estndar

Nombre

Unidad

T106-001

Palanca L=1000

T106-002

Palanca L=1500

T106-003

Tubo de llave alargado 211000

T106-004

Tubo de llave alargado 211500

T106-005

Tubo de llave alargado 341000

T106-006

Tubo de llave alargado 341500

T106-010.00

Ensamblaje de la estacin de engrase

061302021164400010

Pistola de engrase 400(con boquilla Ab cada una)

400306140230001000

Arco de sierra de acero 300mm(ajustable)

10

400306151300100000

Sierra de acero A3001,0

50

11

400306151300180000

Sierra de acero 3001,8

50

12

400104010100000000

Destornillador de punta chata con mango de madera

13

400104010150000000

Destornillador de punta chata con mango de madera

14

400104010200000000

Destornillador de punta chata con mango de madera

15

400104010300000000

Destornillador de punta chata con mango de madera

16

400104020100000000

Destornillador de punta cruz

17

400104020150000000

Destornillador de punta cruz

18

400104020200000000

Destornillador de punta cruz

19

400102011500000000

20

400102012000000000

21

400309010300000000

Llave de tubos 300mm

22

400309010450000000

Llave de tubos 450mm

23

400309010900000000

Llave de tubos 900mm

24

400102221600000000

Alicate cocodrilo 160mm

25

400102222000000000

Alicate cocodrilo 200mm

26

400101112000000000

Llave ajustable 200mm

27

400101113000000000

Llave ajustable300mm

28

400101114500000000

Llave ajustable450mm

29

400101013261000000

Llave de tubo pesado (26 piezas)

30

400101030700000000

Lleva slido de doble cabeza (juego de 10 piezas)

31

400101060700000000

Llave de bloqueo (juego de 10 piezas)

32

400101190000013000

Lleve hexagonal interno(13 piezas)

33

400103020360000000

34

400103020540000000

35

400103100500000000

Martillo de ajustador(con mango de madera) 0.5kg

36

400103101000000000

Martillo de ajustador(con mango de madera) 1kg

37

400306013007102000

38

400306013007402000

Alicate de cable de acero (cubierto con tubo de

plstico)
Alicate de cable de acero (cubierto con tubo de
plstico)

Martillo hexagonal (con mango de madera de

1m)3.6Kg
Martillo octagonal (con manto de madera de
1m)5.4Kg

Lima chata con punta rectangular (con mango de

madera)300mm Nmero de aspereza:1#
Lima chata con punta rectangular (con mango de
madera) 300mm Nmero de aspereza:4#
10

1
1

2
2

1
1

Lima chata con punta rectangular (con mango de

madera) 300mm Nmero de aspereza:2#
Lima chata puntiaguda (con mango de madera)300mm
Nmero de aspereza:3#
Lima rectangular (con mango de madera)300mm
Nmero de aspereza:2#
Lima rectangular (con mango de madera) 300mm
Nmero de aspereza:3#
Lima triangular (con mango de madera) 300mm
Nmero de aspereza:2#
Lima triangular (con mango de madera) 300mm
Nmero de aspereza:4#
Lima medio circular (con mango de madera) 300mm
Nmero de aspereza:1#
Lima medio circular (con mango de madera) 300mm
Nmero de aspereza:3#
Lima redonda (con mango de madera)300mm Nmero
de aspereza:1#
Lima redonda (con mango de madera) 300mm Nmero
de aspereza:3#

39

400306013007201000

40

400306013007301000

41

400306023007200000

42

400306023007300000

43

400306053007200000

44

400306053007400000

45

400306043007100000

46

400306043007300000

47

400306033007100000

48

400306033007300000

49

390199090110380000

Cortador de cable de acero hidrulicoYB48

50

WG05000003

Introductor de cable de acero YS-

51

069901010900000000

Escaleras de aluminio 9m

52

260302010202731503

Mquina inyector de aire 1-0.27/150

53

400319040101600000

Gato mecnico16t

54

512605040000300600

Bomba de aceite manual SJB-D60

55

T501-5003

Llave de impactoS=65

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

5.2 Lista de aparejo de elevacin

Nmero

Cdigo

Especificacin

Nombre
Aparejo de elevacin combinado ncleo
de fibras
Aparejo de elevacin combinado ncleo
de fibras
Aparejo de elevacin con 2 ganchos de
anillo ncleo de fibras
Aparejo de elevacin con 2 ganchos de
anillo ncleo de fibras
Aparejo de elevacin con 4 ganchos de
anillo ncleo de fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras
Aparejo de forma de anillo ncleo de
fibras

Unidad

400319120111300400

134 m

400319120111300800

138 m

400319120201300300

133 m

400319120202000500

205 m

400319120211600400

164 m

400319120212900600

296 m

400319120101300600

136 m

400319120101600800

168 m

400319120102601000

2610 m

10

400319120102901200

2912 m

11

400319120103501200

3512 m

12

400319120113801200

3812 m

13

061403031506014000

S-BW6.5-7/8

Desenganchador de forma de arco

14

061403031517011000

S-BW17-1 1/2

Desenganchador de forma de arco

11

4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4