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ACUMULADOR DE BEXIGA

Informaes gerais
1.1 GENERALIDADES
O acumulador hidropneumtico um equipamento que permite, nos
circuitos hidrulicos, uma notvel concentrao de energia em espaos
limitados. Visto que os lquidos praticamente so incompressveis, no
so aptos concentrao de energia. O objetivo se consegue
aproveitando a grande compressibilidade dos gases.
A) Em um casco (corpo do acumulador) se monta um separador
elstico (bexiga).
B) Por uma vlvula se introduz gs inerte (nitrognio) na bexiga a uma
presso P0. A bexiga se expande ocupando todo o volume interno do
corpo do acumulador V0).
C) Quando a presso P1 no circuito supera a presso de pr-carga P0,
a vlvula fungiforme se abre e comprime a bexiga provocando a
reduo do volume at V1.
D) Aumentando a presso do lquido at P2, se produz uma reao de
volume de gs at V2 com aumento de sua presso para equilibrar a
presso do lquido. Isso significa que foi produzido um acmulo de
lquido com presso V = V1 V2, quer dizer, um acmulo de energia
potencial que pode ter diversas aplicaes como definido na seo 2.
1.2 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
A realizao prtica do anteriormente exposto se consegue nos
acumuladores da HT, que so formados essencialmente por: casco do
acumulador, bexiga, vlvula de gs e vlvula de fluido, conforme figura
ao lado.
O corpo do acumulador: um recipiente a presso, em geral de ao
carbono de alta resistncia, construdo segundo normas especficas em
vigor. Para usos especiais, o casco pode ser niquelado, de ao
inoxidvel e etc.
A bexiga: separa o gs do lquido. Na verso standard fabricada em
borracha nitrlica. Para usos especiais, h tambm bexigas de
neoprene, viton, EPDM e etc.
A vlvula de gs: fabricada em ao, com reteno interna para
carga do acumulador. A tampa serve de proteo para a vlvula de
reteno.
A vlvula fungiforme e de fluido: realiza a funo de conteno da
bexiga anteriormente cheia de nitrognio e ao mesmo tempo permite a
passagem de lquido.

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HT HIDRAUTRNICA

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2 APLICAES MAIS USUAIS

2.1 ACUMULADOR DE ENERGIA
Nos Circuitos hidrulicos nos quais se apresente a
necessidade de abastecer grandes vazes para breves
perodos, alternados por perodos de baixa solicitao de
vazo ou de parada, a utilizao do acumulador se revela
muito til para reduzir tanto os custos da instalao
(bombas e motores menores) como os outros custos de
servio.
O ciclo de operao da figura ao lado precisaria de uma
bomba com vazo Q2. Utilizando o acumulador
hidropneumtico se pode armazenar leo durante os
tempos (t2 t1) e (t4 t3), no qual a necessidade baixa
ou nula, para fazer a utilizao em t1 e (t3 t2) quando a
vazo requerida supera a vazo da bomba Q1. Essa
vazo deve ser proporcionada para conseguir os volumes
V1 + V2 V3 + V4.
Numerosos so os campos de utilizao como: prensas
de injeo, mquinas para termoplsticos (troca de
filtros), linhas de transporte, instalaes para fbricas de
ao, laminadores, mquinas ferramentas, prensas
hidrulicas, etc.
2.2 AMORTECIMENTO DE PULSAES
As bombas de pisto e de membrana produzem
inevitavelmente uma presso pulsante no circuito
hidrulico. Esse fechamento prejudica o bom
funcionamento da instalao e da durao dos
componentes. A insero de um acumulador de bexiga
na linha de presso perto da bomba amortece as
oscilaes a valores aceitveis (figura ao lado).
Usos tpicos: bombas com pequeno nmero de pistes,
bomba de dosagem, etc.

2.3 COMPENSADOR DE VOLUMES

Em um circuito hidrulico fechado, um aumento na temperatura pode provocar um aumento na presso devido expanso
trmica. A utilizao de um acumulador hidropneumtico absorve a variao de volume do leo, evitando possveis danos s
vlvulas, s juntas, aos instrumentos de medio, etc. Pode-se, tambm, aplicar o acumulador em refinarias e oleodutos.

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2.4 RESERVA DE ENERGIA PARA EMERGNCIA

Nos casos de repentina falta de energia ou de defeito na
bomba, o acumulador pode intervir como fonte de energia
de reserva para completar o ciclo de operao, ou pelo
menos para deixar os dispositivos na posio requerida
para evitar os possveis danos que uma brusca
interrupo causaria na mquina ou no produto.
Alm disso, ele pode ter sempre energia a disposio,
conveniente nos casos nos quais se necessite acionar de
forma rpida e imprevista uma porta de emergncia, um
interruptor eltrico, um desviador, uma vlvula de
segurana, um freio de emergncia, etc.
Pode-se utilizar tambm como reserva de combustvel
para uma alimentao temporria dos queimadores das
centrais trmicas.
Na figura ao lado o bloco de segurana B pode ser
afrouxado, no caso de faltar energia, acionando
manualmente a eletrovlvula A que utiliza a energia do
acumulador.
2.5 COMPENSADOR DE PRESSO
Onde for necessrio manter uma presso esttica
constante por um breve ou longo perodo de tempo,
indispensvel o uso do acumulador para compensar as
fugas de leo, as drenagens, etc., bem como equilibrar
picos de presso que ocorrem no circuito durante o ciclo
de operao.
Em geral, emprega-se o acumulador em sistemas de
bloqueio,
prensas
para
vulcanizao,
mquinas
ferramentas, instalaes de lubrificao, etc.

2.6 EQUILBRIO DE FORAS

O equilbrio de um peso ou de uma fora se pode produzir
mediante um cilindro unido a um acumulador. Dessa
forma, possvel evitar grandes contrapesos com
vantagem no que se refere s dimenses e ao peso das
mquinas. Usos comuns para mquinas ferramentas,
braes de graus, etc.

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2.7 RECEPTOR DE GOLPES DE ARETE

O rpido fechamento de uma vlvula provoca uma onda
de choque que se estende ao longo do interior da
instalao. Essa presso em excesso, pulsante, que
danifica as peas e instalaes, pode ser reduzida ou
anulada usando um acumulador. Exemplos comuns:
aquedutos, oleodutos, circuitos de distribuio de
petroqumicos, instalaes elevatrias.

2.8 AMORTECEDORES DE GOLPES

Os golpes mecnicos nas mquinas que funcionam
hidraulicamente podem facilmente ser amortecidos com
um acumulador. Habitualmente ele empregado em
elevadores, gruas automticas, cegadores, rastriladores,
britadores, suspenso de mquinas agrcolas e etc.

2.9 MOLA HIDRULICA

O acumulador hidropneumtico pode ser empregado com
vantagens no lugar de molas mecnicas, por exemplo, na
impresso com diminuio progressiva da seo (ver
figura ao lado). O empuxo dos pisadores pode ser
regulado com facilidade e preciso dentro de limites mais
amplos, atuando s na presso do leo sem ter que
substituir molas ou suportes.

2.10 SEPARADOR DE FLUIDOS

Pela forma como foi idealizado, o acumulador um
separador entre dois fluidos (em geral leo e nitrognio).
Essa caracterstica aproveitada em todos os casos nos
quais se tenha que levar energia em forma de presso de
um fluido a outro (lquidos ou gasosos) e que no devem
entrar em contato. Da o nome TRANSFER. Na figura ao
lado se indica o esquema simplificado para um corpo de
prova do depsito S submetido presso interna com
gua. O pulso de presso inicial gerado pelo pisto P
utilizando leo. Presses e volumes iguais so
transferidos gua no compartimento por meio do
acumulador. Utilizado frequentemente em indstrias
petroqumicas.
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A figura ao lado mostra uma aplicao tpica do

TRANSFER entre um lquido e um gs utilizando um
acumulador com depsitos adicionais de gs. Essa
aplicao conveniente nos casos os quais a quantidade
de lquido necessria mais elevada em relao a
pequena diferena entre as presses de servio.

1/16

Para limitar a capacidade global e, portanto, a quantidade

de acumuladores necessrios, aumenta-se o volume de
gs disponvel unindo os acumuladores com depsitos
adicionais (ver seo 3.11).

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3 ESCOLHA DO ACUMULADOR
3.1 CRITRIOS DE SELEO
Para selecionar um acumulador, preciso levar em considerao muitos fatores, os quais os mais importantes so:
A) Presso de servio mnima P1 e mxima P2:
O valor de P2 deve ser menor ou igual presso de servio mxima do acumulador a selecionar, por razes de segurana. O
valor de P1 deve estar contido na relao P2 4.
P0
Esses so os valores para os quais se consegue maior eficincia e durabilidade do acumulador (a determinao da pr-carga
P0 se encontra na seo 3.2).
B) Volume V do lquido a acumular ou a restituir:
Dado indispensvel, alm dos valores da presso mxima e mnima, para determinar o tamanho do acumulador.
C) Modo e/ou campo de emprego:
importante estabelecer se o gs durante o ciclo est submetido transformao isotrmica ou adiabtica. Se a compresso
(ou expanso) lenta (superior a 3 minutos), de maneira que permita ao gs manter a temperatura quase constante, se produz
a transformao ISOTRMICA (EX: estabilizador de presso, equilbrio de foras, compensador de volume, alimentao nos
circuitos de lubrificao). Em todos os demais casos (reserva de energia, compensador de pulsaes, receptor de golpes de
arete, etc.) a transferncia de calor com o ambiente insignificante pela velocidade com que ela ocorre. Ento, se produzem,
ao mesmo tempo, variaes de presso e temperatura do gs, ou seja, ocorre a transformao ADIABTICA. A transformao
adiabtica se produz quando a durao da compresso ou expanso menor que 3 minutos.
D) Temperatura de servio:
Pode ser determinante para a seleo dos materiais (bexiga, recipiente) e influir na presso de pr-carga e consequentemente
no volume do acumulador.
E) Tipo de lquido:
Determinante para a seleo dos materiais.
F) Vazo mxima requerida:
O tamanho ou a conexo do acumulador pode variar em funo da velocidade instantnea necessria.
G) Local da instalao:
importante saber o pas onde ser instalado o acumulador e, consequentemente, os testes de aceitao requeridos.
Depois do exposto, o acumulador estar completamente definido, determinando assim seu volume e a presso de pr-carga em
funo de sua aplicao.
3.2 PRESSO DE CARGA
A seleo da presso de pr-carga do acumulador tem vital importncia na obteno do rendimento mximo de operao e
condies que no prejudiquem a durabilidade de suas peas. O mximo acmulo (ou liberao) de lquido se produz,
teoricamente, com uma presso de pr-carga P0 mais parecida possvel com a presso mnima til de funcionamento. Na
prtica, para se conseguir certa margem de segurana e evitar o fechamento da vlvula fungiforme durante o funcionamento,
adota-se (exceto em casos especiais) o valor:
P0 = 0,9 . P1
Os valores limites de P0 so:
Pmn 0,25 . P2
Pmx 0,9 . P1

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Produzem-se valores especiais para:

Compensador de pulsaes e amortecedor:
P0 = 0,6 + 0,75 . Pm ou P0 = 0,8 . P1
Sendo Pm = Presso mdia de funcionamento.
Receptor de golpes de arete:
P0 = 0,6 + 0,9 . Pm
Sendo Pm = Presso mdia de servio a fluxo livre.
Acumulador + depsitos adicionais:
P0 = 0,95 + 0,97 . P1
O valor de P0 vlido para a TEMPERATURA MXIMA DE FUNCIONAMENTO PREVISTA PELO USURIO. O controle da
carga do acumulador se efetua quase sempre a temperaturas diferentes das de funcionamento 2 pela qual o valor P0
temperatura de controle c se converte em:
Poc = P0 . c + 273
2 + 273
Sendo c = 20C se consegue:
Po(20C) = P0 . 293
2 + 273
Nota: presso de pr-carga dos acumuladores administrados diretamente na fbrica se refere a uma temperatura de 20C.
3.3 PRINCPIOS DE CLCULO
A compresso e a expanso do gs no acumulador se produzem
segundo a relao de Boyle-Mariotte sobre as trocas de estado
dos gases perfeitos:
n

P0 . V0 = P1 . V1 = P2 . V2

No diagrama de trabalho ao lado se expressa graficamente a

constante do produto presso x volume no interior do
acumulador.
V0 = Volume de nitrognio a baixa presso P0 de pr-carga
(litros). o volume mximo de gs que pode conter o
acumulador e coincide, ou ligeiramente inferior, capacidade
nominal.
V1 = Volume de nitrognio, presso P1 (litros).
V2 = Volume de nitrognio, presso P2 (litros).
V = Volume de nitrognio devolvido/armazenado (litros).
P0 = Presso de pr-carga (bar).
P1 = Presso de trabalho mnima (bar).
P2 = Presso de trabalho mxima (bar).
n = Expoente politrpico.

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A curva da variao do volume em relao presso depende

do expoente n, que para o nitrognio, est compreendido entre
os valores limites de:
n = 1: no caso em que a compresso e a descompresso do
nitrognio se produzam to lentamente que permite uma
completa troca trmica entre o gs e o ambiente externo, quer
dizer, se trabalha temperatura constante e em transformao
isotrmica.
n = 1,4: quando se trabalha de forma to rpida que no se
permite nenhuma troca trmica com o ambiente exterior. Nesse
caso se produz a transformao adiabtica.
Na realidade essas condies timas no ocorrem nunca.
Entretanto, pode-se afirmar, com razovel aproximao, que
usando o acumulador como compensador de volume,
compensador de descarga, a condio de trabalho
ISOTRMICA. Nas demais aplicaes como acumulador de
energia, amortecedor de golpes, compensador de presso
dinmica, regime propulsor em casos de emergncia, receptor
de golpes de arete, mola hidrulica, etc., possvel afirmar
com razovel preciso que a condio de trabalho
ADIABTICA.
Nota: em todos os clculos as presses so indicadas em
bares absolutos e as temperaturas em graus Kelvin.

Nos casos em que falta um clculo mais exato, pode-se utilizar

os valores intermedirios de n em funo de t, que a durao
da compresso ou expanso segundo o diagrama ao lado.

3.4 CLCULO DO VOLUME EM TRANSFORMAO ISOTRMICA

Sendo n = 1 a relao de Boyle-Mariotte, tem-se:
P0 . V0 = P1 . V1 = P2 . V2
Portanto:
V1 = V0 . P0/P1
e
V2 = V0 . P0/P2
A diferena entre o volume V1 (presso de servio mnima) e V2 (presso de servio mxima) resulta na quantidade de lquido
acumulada (ver seo 1.1):
V = V1 V2 = V0 . P0 V0 . P0
P1

P2

Ento:
V = V0 . P0

P0

P1

P2

O volume V0 do acumulador ser:

que pode ser escrito como

Evidenciando que o volume do acumulador aumenta quando V est aumentando, quando P0 est diminuindo e quando a
diferena entre P1 e P2 est diminuindo.

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3.5.1 COMPENSADOR DE VOLUME (ISOTRMICO)

Um tpico exemplo de clculo em transformao isotrmica se consegue empregando o acumulador como compensador de
volume.
Tem-se uma tubulao de = 77,7mm, de 120m de comprimento pela qual passa petrleo a 10 bar de presso a uma
temperatura de 1 = 10C e 2 = 45C. A variao de presso admitida de 8%. A variao do volume ser:
V = VT(2 1) ( 3) = 596(45 10)(0,00095 3.0,000012) = 18,2 litros
Sendo:
VT = Volume da tubulao (litros).
2 = Temperatura mxima (C).
1 = Temperatura mnima (C).
= Coeficiente de dilatao cbica do fluido (1/C).
= Coeficiente de dilatao linear da tubulao (1/C).
P1 = Presso de trabalho mnima admitida (bar).
P2 = Presso de trabalho mxima admitida (bar).
Com:
P0 = 0,9 . 10 = 9,0 bar.
P1 = -8% de 10 = 9,2 bar.
P2 = +8% de 10 = 10,8 bar.
O volume necessrio ser:

A soluo do problema requer a aplicao de uma bateria de 3 acumuladores do tipo HBA

3.5.2 COMPENSADOR DE VAZAMENTO

- 55P.

a) Supondo uma prensa de molde que trabalha a 200 bar e que precisa ser mantida durante todo o tempo de vulcanizao com
presso constante. A presso mnima admitida 198 bar. Depois de fechar o molde, a bomba de alimentao desligada. As
perdas de leo so de 2 cm/min. O tempo de vulcanizao 60 min.
V = Q1 . T = 0,002 x 60 = 0,12 litros
Sendo:
T = tempo de vulcanizao (min.).
P0 = 0,9x198 = 178 bar.
P1 = 198 bar.
P2 = 200 bar.

A capacidade do acumulador standard mais prxima do valor calculado 15 litros. Ento, o acumulador escolhido o
HBA 15P360.

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b) Se fosse necessrio calcular o tempo que a bomba deveria ser acionada novamente para recarregar o acumulador de 15
litros a fim de manter a condio exposta em a), ter-se-ia:
t = V/Q1
V0 = 14,5 litros de nitrognio para o acumulador HBA
Sendo:

15 (ver tabela de acumuladores).

Portanto:
t = 0,13 / 0,002 = 65 minutos

3.6 CLCULO DO VOLUME EM TRANSFORMAO ADIABTICA

Partindo da frmula bsica:
n

P0 . V0 = P1 . V1 = P2 . V2
Seguindo o indicado para o clculo isotrmico, possvel se obter:

Sendo 1/n = 0,7143.

As frmulas so vlidas quando se trabalha em transformao adiabtica tanto em fase de expanso como em compresso.
Apesar disso, tenha em mente que o rendimento do acumulador e, portanto, o clculo dele so influenciados tanto pela presso
quanto pela temperatura de servio (ver seo 3.6 e 3.7).
3.7 INFLUNCIA DA TEMPERATURA
Deve ser previsto que a temperatura de servio do acumulador mudar consideravelmente durante o ciclo e essa variao
deve ser levada em considerao quando o volume calculado.
Se um acumulador dimensionado para a temperatura mxima, a presso de pr-carga se referir a essa temperatura.
Quando a temperatura cai, haver uma diminuio da presso de pr-carga de acordo com a lei de Gay Lussac sobre a
relao entre presses e volumes. Portanto, a capacidade do acumulador ser menor.
Assim, ser necessrio ter um V0 maior para acumular ou fornecer a mesma quantidade de lquido V (ver seo 3.5).
A relao entre os volumes e as temperaturas :
V0T = V0 . T2/T1
Sendo:
T2 = 2(C) + 273 = temperatura mxima de funcionamento (K).
T1 = 1(C) + 273 = temperatura mnima de funcionamento (K).
V0 = Volume calculado sem levar em considerao a variao trmica (litros).
V0T = Volume aumentado pela variao trmica (litros).
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Exemplo:
Deseja-se calcular o volume do acumulador com os seguintes dados:
Volume armazenado: V = 1,7 litros em 2 segundos.
Presso mnima: P1 = 50 bar.
Presso mxima: P2 = 115 bar.
Temperatura de trabalho: +25C a +70C.
A presso de pr-carga referente temperatura mxima : P0 = 0,9 . P1 = 45 bar.
O volume, calculado em condies adiabticas, ser:

Levando em considerao a temperatura, tem-se:

V0T = V0 . T2/T1 = 4,12 . (343 / 298) = 4,74 litros.
A presso de pr-carga a 20C ser:
P0(20C) = 46 . (293 / 343) = 39,3 bar abs. = 38,3 bar rel.
O acumulador do tipo HBA

5.

3.8 COEFICIENTE DE CORREO PARA ALTAS PRESSES

As frmulas apresentadas so vlidas para gs
ideal, mas o nitrognio industrial utilizado em
acumuladores no se comporta segundo as leis
para gs ideal quando a presso aumenta.
conveniente levar em considerao essa
caracterstica para a presso P2 > 200 bar, tanto
para a transformao isotrmica quanto para a
transformao adiabtica.
O valor de V0 se torna:
Vor = V0/C1 (isotrmica).
Vor = V0/Ca (adiabtica).
O rendimento do volume V se torna:
Vr = V . Ci (isotrmica).
Vr = V . Ca (adiabtica).
Sendo:
Vor = Volume real do acumulador a ser utilizado
para as presses de servio P1 e P2.
Vr = Rendimento real obtido pelo acumulador
para as mesmas presses.
Ci, Ca = Coeficientes a serem obtidos pelos
diagramas ao lado.

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3.9 RESERVA DE ENERGIA PARA EMERGNCIA

Tpico caso no qual o armazenamento lento (isotrmico) e a descarga rpida (adiabtica).
O volume ser dado por:

E o volume armazenado por:

Sendo:
n = 1,4 coeficiente adiabtico (fase de descarga rpida).
nc = 1 a 1,4 coeficiente politrpico (fase de armazenamento lento).
O valor varia em funo do tempo e obtido do diagrama anterior.
Na maioria dos casos possvel supor nc = 1 para simplificar os clculos sem afetar o resultado:

Exemplo:
Um acumulador deve descarregar 4,6 litros de leo em 3 segundos passando de uma presso P 2 = 280 bar a P1 = 220 bar. O
tempo de descarga de 4 minutos. Definir sua capacidade levando em considerao que a temperatura variar de 20C para
50C.

P1 = 221 bar abs.

P2 = 281 bar abs.

T1 = (273 + 20) = 293K.

P0 = 0,9 x 220 = 198 = 199 bar abs.

nc = 1,1 (pelo diagrama anterior).

T2 = (273 + 50) = 323K.

Levando em considerao o coeficiente de correo para altas presses e a variao da temperatura, tem-se:
VoT = (V0 / Cm) x (T2 / T1) = (33,63 / 0,777) x (323 / 293) = 47,7 litros
Sendo:
Ca = 0,72.

Ci = 0,834.

Cm = (Ca + Ci) / 2 = 0,777.

A presso de pr-carga a 20C ser:

P0(20C) = 199 x (293 / 323) = 180,5 bar = 179,5 bar rel.
O acumulador do tipo HBA

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50.

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3.10 COMPENSADOR DE PULSAES Q

Caso tpico de clculo em transformao adiabtica
devido alta velocidade de carga e descarga. A
quantidade de lquido V a ser levada em considerao
no clculo depende do tipo e da capacidade da bomba:

Tipo de bomba

1 pisto, simples efeito

0,69

1 pisto, duplo efeito

0,29

2 pistes, simples efeito

0,29

2 pistes, duplo efeito

0,17

3 pistes, simples efeito

0,12

3 pistes, duplo efeito

0,07

4 pistes, simples efeito

0,13

4 pistes, duplo efeito

0,07

5 pistes, simples efeito

0,07

5 pistes, duplo efeito

0,023

= Pulsao residual (%).

6 pistes, duplo efeito

0,07

K = Coeficiente levando em considerao o nmero de

pistes e se a bomba de simples ou duplo efeito.

7 pistes, duplo efeito

0,023

V = K . q
O volume se torna:

Sendo:
q = Capacidade da bomba (litros)
= A x C (superfcie do pisto x curso do pisto)
=Q/n=

P = Presso mdia da bomba.

P1 = P X (bar).
P2 = P + X (bar).
X = . P / 100 (bar) variao da presso mdia.

Exemplo:
Uma bomba de 3 pistes, simples efeito, tem uma vazo Q = 8m/h e presso de trabalho de 20 bares. Calcular o volume
necessrio para limitar a pulsao residual para = 2,5%. Rotao da bomba: 148 RPM e temperatura de servio 40C.
P = 20 bar.
q = 8000 / (60 x 148 x 3) = 0,3 litros.
P2 = (20 0,5) = 19,5 bar.
P2 = (20 + 0,5) = 20,5 bar.
P0 = (0,7 . 20) = 14 bar.
K = 0,12.
X = 2,5 x 20 / 100 = 0,5 bar.

V0 = 1,345 litros
P0(20C) = 15 x (293 / 313) = 14 bar abs. = 13 bar rel.
O acumulador mais adequado o tipo HBA
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1,5.
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3.11 Receptor de golpes de arete

Define-se comumente golpe de arete o fenmeno de subida rpida da presso devido acelerao ou desacelerao elevada
do fluxo. A sobrepresso, Pmx, que se origina na instalao quando uma vlvula fechada, influenciada pelo comprimento
da instalao, pela vazo, pela densidade do lquido e pelo tempo de fechamento da vlvula.
O valor ser dado por:
5

Pmx (bar) = 2 . y . L . v / (t x 10 )
O volume do acumulador necessrio para reduzir a presso de choque dentro de limites pr-estabelecidos se calcula com:

Sendo:
V0 = Volume de nitrognio a ser empregado no acumulador (litros).
Q = Vazo da instalao (m/h).
L = Comprimento total da instalao (m).
y = Peso especfico do lquido (kg/m).
3

V = (Q / S) x (10 / 3,6) = Velocidade do fluxo (m/s).

S = ( . d) / 4 = seo interna da instalao (mm).
d = Dimetro interno da instalao (mm).
P = Sobrepresso admissvel (bar).
P1 = Presso de trabalho em fluxo livre (bar).
P2 = P + P = Presso mxima admissvel (bar abs.).
t = Tempo de desacelerao (s) (fechamento da vlvula, etc.).
Exemplo:
Um conduto de gua (y = 1000 kg/m) com dimetro interno d = 80 mm, comprimento L = 450 m, vazo Q = 17 m/h, presso
de trabalho P1 = 5 bar, sobrepresso admissvel P = 2 bar e tempo de fechamento da vlvula 0,8 s.

O volume do acumulador necessrio para reduzir Pmx para 2 bar :

Sendo:
2

S = ( x 80 ) / 4 = 5026,5 mm.

V = (17 x 10 ) / (5026,5 x 3,6) = 0,94 m/s

P1 = 6 bar abs.

P2 = 5 + 2 = 7 bar = 8 bar abs.

Um acumulador de 50 litros ser do tipo HBA

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P0 = 5 x 0,9 = 4,5 = 5,5 bar abs.

50.
HT HIDRAUTRNICA

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3.12 ACUMULADORES + DEPSITOS ADICIONAIS (TRANSFERNCIA)

Em todos os casos nos quais se queira conseguir uma considervel quantidade de lquido com uma pequena
diferena entre P1 e P2, o volume V0 resultante bem maior em relao ao V. Nesses casos, pode ser conveniente
alcanar o volume de nitrognio requerido usando depsitos adicionais. O clculo do volume se realiza em funo do uso,
tanto na transformao isotrmica quanto na transformao adiabtica, com as frmulas anteriormente expostas, sempre
levando em considerao a temperatura. Para se conseguir o rendimento mximo, conveniente fixar para a pr-carga um
valor muito alto. No caso de reserva de energia, compensador de volume, receptor de golpes de arete, etc. se pode
adaptar:
P0 = 0,97 . P1
Uma vez calculado o volume de gs necessrio, necessrio reparti-lo entre a parte mnima indispensvel VA, que estar
contido no acumulador, e o restante VB que representa o volume dos depsitos adicionais.
VoT = VoA + VoB
Sendo:
VoA (V + (VoT Vo)) / 0,75
Isso significa que a soma do volume de lquido requerido mais a variao do volume causada pela temperatura deve ser
inferior a 3/4 da capacidade do acumulador. O volume dos depsitos resulta da diferena:
VoB = VoT - VoA
Exemplo:
Um V = 30 litros deve ser conseguido em 2 segundos, passando de uma presso P 2 = 180 bar para uma P1 = 160 bar. As
temperaturas 1 = 20C; 2 = 45C.
P0(50C) = 0,97 x 160 = 155 bar.

VoT = 382,4 x (318 / 293) = 415 litros.

Dois acumuladores HBA

3.13 VAZO

50 se adaptam com Vo total = 100 litros, mais 6 depsitos adicionais de 50 litros.

Depois de definir o tamanho do

acumulador
como
indicado
anteriormente, necessrio verificar
se a vazo requerida (L/min)
compatvel com a vazo admissvel
do acumulador esvaziado, segundo
a tabela ao lado.
A velocidade mxima se consegue
com o acumulador instalado na
posio vertical com a vlvula de gs
no
alto.
Mesmo
assim,

indispensvel que no acumulador

tenha um volume residual 0,1 x Vo.

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Volume

Vazo mdia (L/min)

Vazo mdia admissvel (L/min)

1 a 1,5 (litros)

150

300

3 a 5 (litros)

300

500

10 a 50 (litros)

500

1000

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3.14 MATERIAL DA BEXIGA

O elastmero base com o qual
se fabrica a bexiga depender
do
fluido
usado
e
da
temperatura de trabalho (e s
vezes do armazenamento). Na
tabela ao lado se identifica com
uma letra, a mesma que
referencia o produto, cada
material das bexigas, das
vedaes
e
das
peas
vulcanizadas.
Para
fluidos
particulares aconselhvel
recorrer
ao
nosso
departamento tcnico.

Cdigo

Tipo

Sigla
ISO

Alcance de
temperatura
(C)

Nitrlica
(standard)

NBR

-10 a +90

Nitrlica
hidrogenada

HNBR

-30 a +130

Neoprene

CR

- 20 a +110

Viton

FKM

-10 a +150

EPDM

EPDM

-20 a +90

Alguns lquidos compatveis com o

elastmero

leo mineral, vegetal, lubrificante, silicones,

gua industrial, glicol, lquidos no inflamveis,
(HFA HFB HFC), hidrocarbonetos
alifticos, butano, gs/leo, querosene, leo
combustvel, gasolina ligeiramente aromtica
de grau normal ou premium, etc.
Os mesmos da nitrlica standard, mas com
excelente performance em ambas altas e
baixas temperaturas.
Freon (12-21-22-113-114-115), gua e
solues aquosas, amonaco, dixido de
carbono, leo mineral parafnico, silicones.
leos de alta temperatura, solventes
aromticos e servio qumico. Baixssimo valor
de formao permanente compresso.
Lquidos de freios, gua quente, lquidos
limpadores, gua glicol (HFC), detergentes,
muitos cidos e bases, solues salinas,
skydrol 500.

3.15 DURAO DA BEXIGA

Para realizar uma escolha completa, no se pode deixar de analisar as condies de trabalho do equipamento, uma vez que
elas influem sensivelmente na durao da bexiga. Supondo que o fluido esteja limpo e que compatvel com o material da
bexiga, a vida til dela depende de vrios fatores, tais como:
O valor de pr-carga Po: na maior parte dos casos so vlidos os valores recomendados na seo 3.2, ainda que, com o
aumento de presso e, sobretudo, da velocidade de aumento do rendimento necessria, h o perigo de a bexiga ser
pressionada contra a vlvula fungiforme a cada ciclo. Nesse caso, possvel utilizar Po = 0,8 0,7 P1.
A relao P2 / Po: qualquer aumento nesse valor aumentar a solicitao a que a bexiga submetida a cada ciclo. Apenas em
aplicaes especiais possvel ultrapassar a relao P2 / Po = 4 (nesse caso, consultar nosso departamento tcnico).
A presso mxima de trabalho P2: qualquer aumento nesse valor ir submeter bexiga a uma maior solicitao.
Vazo: a vazo no tem influencia na vida til da bexiga se no forem superados os valores mdios indicados na tabela da
seo 3.12. Nas proximidades dos valores mximos necessrio atuar de forma que, tanto na fase de esvaziamento como de
carregamento, deixe-se no acumulador uma reserva maior ou igual a 10% do volume til Vo.
A frequncia: ou nmero de ciclos por dia.
Instalao: aconselhvel a posio vertical com a vlvula de gs no alto. Em posio horizontal ou oblqua a bexiga tende a
se apoiar e se arrastar sobre o corpo do acumulador, podendo causar desgaste prematuro.
A temperatura de servio: um dos fatores que mais influenciam na durao da bexiga. Com uma temperatura muito baixa,
a bexiga tender a ser frgil; com o aumento da temperatura at se equilibrar ou superar o limite do prprio elastmero, a
tenso a que submetida a bexiga aumenta de forma exponencial, induzindo a uma ruptura em pouco tempo. Deve-se levar
em considerao que a temperatura do acumulador , em muitos casos, superior temperatura na instalao e cresce com o
aumento de P2, de P2 / P1 e do volume (pode-se dizer que com o aumento do tamanho do acumulador a capacidade de
dissipao de calor diminui). Todos os modelos de bexiga HT, na sua verso borracha nitrlica so submetidos a seguinte
prova de fadiga: Po = 65 bar; P1 = 90 bar; P2 = 200 bar; frequncia = 10 ciclos/min; temperatura do leo 45C, durao da
bexiga superior a 1.000.000 ciclos.

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3.16 MATERIAL DO CORPO E DA VLVULA

Na Verso standard o corpo de ao carbono protegido externamente com pintura antixido; a vlvula de ao carbono
bicromatizado. Isso vlido para leo e lquidos no corrosivos e vem codificado com a letra C. Na presena de fluidos
corrosivos, o corpo do acumulador e a vlvula devero estar recobertos com nquel qumico com uma espessura mnima de 25
mcrons. A letra de designao N (para outras espessuras, indicar o valor). Para lquidos agressivos, prevista fabricao
em ao inox (indicar X).

1 A HT se reserva a direito de alterar as informaes contidas neste catlogo sem aviso prvio.
2 Reproduo proibida.

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