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ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
: (937) 328-5100
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www.rmhoist.com
No obstante cualquier declaracin en contrario efectuada por cualquier parte en cualquier otra comunicacin oral y/o
escrita, R&M Materials Handling, Inc. no efecta absolutamente ninguna declaracin o garanta respecto de la
conformidad o compatibilidad de las piezas y/o equipo identificado en el presente documento con cualquier
especificacin, diseo grfico, plano y/u otra forma de identificacin de requisitos de los productos proporcionados
por el Comprador y/o cualquier otra parte a R&M Materials Handling, Inc. en cualquier momento y rechaza por este
intermedio cualquier responsabilidad al respecto. La solicitud, recepcin y posesin de estos documentos as como
cualquier comentario sobre los mismos por parte de R&M Materials Handling, Inc. tendr carcter meramente
informativo y de ninguna manera implicar la enmienda o modificacin de lo antedicho. Ser responsabilidad del
Comprador verificar que la propuesta de equipo o piezas cumpla con los requisitos de especificacin.
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Pg. 14600-1
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
DESCRIPCIN
A.
ALCANCES
1.
2.
B.
(esta seccin sirve para enumerar las gras, capacidades, luz, configuraciones [TR, UR,
etc.], velocidades de polipasto, velocidades de carro, velocidades de puente, opciones de
control [2 velocidades, variador de frecuencia, etc.] y cualquier caracterstica especial
especfica de una o ms de las gras)
Gra #1
ubicacin
Luz:
Capacidad:
Tipo de gra:
Clasificacin:
Vel. de la gra:
Sist. de impulsin
de la gra:
Vel.del carro
Sist. de impulsin
del carro:
Vel. de polipasto:
Tipo de polipasto:
Izaje requerido para
el polipasto:
Control:
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ESPECIFICACIN 14600
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1.2
2.
Planos de fabricacin.
3.
4.
5.
Documentacin y cronogramas.
REFERENCIAS
El equipo proporcionado en esta seccin debe cumplir en todos los aspectos con
las exigencias de los siguientes estndares:
OSHA
CMAA
ANSI / ASME
American National Standards Institute [Instituto Nacional de
Estndares de los EE.UU.] /
American Society of Mechanical Engineers [Sociedad de
Ingenieros Mecnicos de los EE.UU.]
ANSI / ASME HST-4 - 1999 Performance Standard For
Overhead Electric Wire Rope Hoists [Estndar de rendimiento
para polipastos elctricos de cable]
ANSI / ASME B30.16 2003 Overhead Hoists (Underhung)
[Polipastos (desplazamiento colgante)]
ANSI / ASME B30.2 - 2001 Overhead and Gantry Cranes (Top
Running Bridge, Single Or Multiple Girder, Top Running Trolley
Hoist) [Puentes gra y gras prtico (puente de desplazamiento
sobre riel, monoviga o mltiples vigas, polipasto con carro de
desplazamiento sobre riel)]
ANSI / ASME B30.11 2004 Monorails and Underhung Cranes
[Gras monoriel y de desplazamiento colgante]
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Pg. 14600-3
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
1.03
[Asociacin
NEC
DOCUMENTACIN A ENTREGAR
A.
B.
1.04
NEMA
2.
3.
2.
3.
4.
5.
Lista de piezas.
6.
7.
ESTNDARES APLICABLES
A.
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Pg. 14600-4
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
1.05
B.
C.
D.
E.
Todos los equipos elctricos llevarn etiqueta de UL, CSA c/us o ETL.
GARANTAS
A.
PARTE 2 - PRODUCTOS
2.01
2.02
PRODUCTOS ACEPTABLES
A.
B.
MATERIALES
Componentes
Vigas del puente
Testeras
Carro
Ruedas
Ganchos
2.03
SX de R&M.
Material
Acero, ASTM A36 o A992
Acero, ASTM A36 (o equivalente)
Acero, ASTM A36 (o equivalente)
Hierro fundido o acero
Acero forjado
EQUIPO
A.
POLIPASTO Y CARRO
1.
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Pg. 14600-5
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
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2.
Las gras de doble viga de desplazamiento sobre riel deben utilizar los
polipastos elctricos de cable con carro para doble viga Spacemaster SX
fabricados por R&M Materials Handling Inc., en Springfield, Ohio,
EE.UU.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Los motores del carro deben ser motores para trabajo con inversor con
aislamiento clase F como mnimo y deben estar encerrados en una
estructura TENV [completamente cerrada y no ventilada].
9.
10.
El freno del motor del polipasto debe ser un freno de disco de CC con
torque adecuado para detener y sostener ms de 125% de la carga nominal
del polipasto.
11.
12.
Pg. 14600-6
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
B.
C.
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13.
14.
15.
16.
17.
Los engranajes del reductor del polipasto deben ser engranajes cortados a
mquina, endurecidos y rectificados con precisin de clase 12 en la escala
AGMA (Asociacin de Fabricantes de Engranajes de los EE.UU.). Los
engranajes dentro de los reductores del polipasto en los modelos de hasta
5,000 kg. de capacidad se lubrican con grasa semifluida. En los modelos
de ms de 5,000 kg. de capacidad, los engranajes dentro del reductor del
polipasto se lubrican con grasa semifluida o aceite.
18.
Los engranajes del sistema de impulsin del carro deben ser engranajes
endurecidos y rectificados con precisin de clase 10 en la escala AGMA y
se lubrican con grasa semifluida.
19.
2.
2.
ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
D.
E.
3.
4.
5.
Las testeras deben estar equipadas con sistemas de barrido de riel y topes
amortiguadores que absorban la energa.
6.
7.
8.
Los motores del puente deben ser motores para trabajo con inversor con
aislamiento clase F como mnimo y estar encerrados en una estructura
TENV [completamente cerrada y no ventilada].
9.
Los engranajes del sistema de impulsin del puente debe ser engranajes
endurecidos y rectificados con precisin de clase 10 en la escala AGMA y
se lubrican con grasa semifluida.
CORRIENTE DE ALIMENTACIN
1.
2.
3.
CONTROLES
Se debe utilizar los siguientes controles segn corresponda:
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Pg. 14600-8
ESPECIFICACIN 14600
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F.
1.
2.
3.
4.
El control del polipasto debe ser del tipo magntico con accin de reversa
de 2 velocidades (estndar) o mediante inversor variable de frecuencia
(opcional) en tanto que los controles del carro y del puente deben ser
mediante inversor variable de frecuencia (estndar), segn se requiera
conforme a la seccin 1.01.B.
5.
Las cajas de control elctrico deben ser tipo IP55 o NEMA 4. La caja de
la botonera debe tener clasificacin IP65, NEMA 4X, 4 o 5.
ETIQUETAS
1.
2.
a.
Nombre del fabricante
b.
Nmero de modelo y nmero de serie del fabricante
c.
Capacidad
Fecha de fabricacin (mesyao) (mes y ao)
G.
PINTURA
1.
2.
3.
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Las superficies del riel que entran en contacto con las ruedas
Las superficies por donde corren las ruedas
El cable del polipasto
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ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
d.
3.02
INSTALACIN E INSPECCIN
A.
B.
El puente gra debe instalarse en conformidad con las instrucciones del fabricante
y ser inspeccionado por un representante del fabricante. Proporcione todos los
accesorios necesarios para que el puente gra est completo, se pueda usar y sea
capaz de cumplir con los requisitos de operacin especificados en los Requisitos
de Operacin. Pruebe, ajuste y limpie el equipo para pasar a la aceptacin por
parte del Propietario.
PRUEBAS
A.
3.03
3.04
Se debe operar todos los equipos de gras a lo largo de todo un ciclo completo de
izaje y descenso y a lo largo de una carrera completa del puente y carro para
determinar que operar sin problemas y de manera segura y que el cable de la
botonera sea lo suficientemente largo para permitir la operacin desde los niveles
del piso desde donde se desea operar. Todas las pruebas deben realizarse con el
equipo del puente gra cargado al 125% de su capacidad nominal. El proveedor
del puente gra debe proporcionar el peso de las cargas de prueba. Cualquier
defecto debe ser corregido por el proveedor del puente gra sin cargo alguno para
el Propietario.
LIMPIEZA
A.
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ESPECIFICACIN 14600
DIVISIN DE GRAS Y POLIPASTOS
FIN DE LA SECCIN
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