CREEP (Fluencia Lenta)

En muchas aplicaciones los componentes se ven obligados a soportar cargas

constantes durante lapsos prolongados, como por ejemplo labes de rotor de turbina,
filamento de tubos y vlvulas, cables de acero, etc. En tales circunstancias el material
puede continuar deformndose hasta que su utilidad se ve seriamente perjudicada.
Tales tipos de deformaciones dependientes del tiempo pueden ser casi imperceptibles,
pero crecen durante toda la vida til de la pieza y llevan a la rotura, an sin que la
carga haya aumentado.
Con cargas aplicadas por corto tiempo, como en un ensayo de traccin esttico, hay
una deformacin inicial que aumenta simultneamente con la carga. Si, bajo cualquier
circunstancia, la deformacin contina mientras la carga se mantiene constante, a esta
deformacin adicional se la conoce como CREEP.
El fenmeno conocido como "creep", se define como: "la parte dependiente del tiempo
de las deformaciones provenientes de tensiones".
Una de las principales desventajas del concreto como material de construccin, est
asociada a los cambios volumtricos que este experimenta a lo largo del tiempo. Los
principales cambios volumtricos que experimenta el concreto a lo largo del tiempo,
son los debidos al Creep o Flujo Plstico, los debidos a la Retraccin (Shrinkage),
tambin llamada Contraccin de Fragua y los asociados con los cambios de
temperatura. Las figuras 2-1 y 2-2 (Mehta) muestran esquemticamente los dos
primeros fenmenos

CREEP O FLUJO PLSTICO DEL CONCRETO

El creep puede definirse como una deformacin inelstica del concreto bajo esfuerzos
sostenidos. Ocurre adicionalmente a las deformaciones elsticas producidas por los
esfuerzos aplicados y se manifiesta como un aumento continuo de las deformaciones
bajo carga sostenida. Ocurre nicamente cuando el concreto est sometido a
esfuerzos de compresin o de traccin (en este caso cuando el elemento no se
encuentra fisurado), es decir, si el elemento no est cargado no se produce creep.
Cuando se remueven o dejen de actuar los esfuerzos sostenidos, ocurre una
recuperacin parcial de las deformaciones ocasionadas por el creep, conocido como
recuperacin del creep (creep recovery). La recuperacin del creep no es total, por lo
tanto, el creep no es un fenmeno reversible.
Las deformaciones por creep en un elemento de concreto simple bajo esfuerzos
sostenidos, son en general, mayores que las deformaciones elsticas iniciales, en
consecuencia este fenmeno representa una parte importante de las deformaciones
totales en un elemento de concreto a compresin. Como resultado del creep los
desplazamientos y esfuerzos internos en una estructura de concreto, se modifican.
La figura 2-3 (Bresler) muestra una curva tpica tiempo deformacin longitudinal para
un espcimen de mortero 1:3 sin armaduras, a una humedad relativa del 95% y
cargado inicialmente a un esfuerzo de compresin de 150 kg/cm2. El esfuerzo de
compresin se mantuvo invariable durante 120 das y luego se descarg el espcimen.
La deformacin adicional por creep medida, antes de retirar la carga, fue del mismo
orden de magnitud de la deformacin elstica instantnea.

OBSERVACIONES RELATIVAS AL CREEP

Existen dos tipos de creep, ambos ocurren bajo la accin de cargas sostenidas.
El primero es el denominado Creep Bsico y ocurre bajo condiciones de
humedad constante, es decir sin intercambio de humedad hacia o desde el
medio ambiente. El segundo se denomina Creep por Secado, es adicional al
primero y ocurre por el secado junto con la retraccin.
El creep es en general un fenmeno complejo, en consecuencia las
deformaciones adicionales a las elsticas ocasionadas por el creep son difciles
de predecir. La figura 2-4 (White Gergely), muestra el comportamiento de un
cilindro de concreto simple sometido a compresiones de intensidad variable en
el tiempo.

La observacin de la manera cmo evolucionan las deformaciones a lo largo

del tiempo durante las sucesivas cargas y descargas en el elemento, indica
que se trata de un fenmeno no lineal complejo

La deformacin adicional que ocasiona el creep (cr ) puede ser de una a tres
veces la deformacin elstica inicial. La presencia de acero longitudinal
modifica tanto las deformaciones elsticas como las ocasionadas por el creep.
El creep genera un aumento de las deflexiones en el tiempo, no solo en los
elementos cargados axialmente (columnas), tambin en los elementos
sometidos a flexin (vigas) ya que la zona de concreto comprimido por la
flexin en las vigas tambin sufre el fenmeno del creep.
El creep genera una redistribucin interna de los esfuerzos en la estructura. En
algunos casos los alivia, como es el caso de los esfuerzos generados por los
asentamientos diferenciales de los apoyos en las estructuras.
El creep genera un aumento importante en el esfuerzo del acero en
compresin de vigas y columnas.
El creep origina una reduccin o prdida en los esfuerzos iniciales de los
elementos preesforzados tanto en los elementos pretensados como en los
postensados.
.
PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA MAGNITUD DEL CREEP
a) La duracin de la carga. Si las cargas son de corta duracin, como el viento o el
sismo, no se produce creep. El creep est asociado a cargas de naturaleza sostenida
como el peso propio de los elementos estructurales. Si la carga se mantiene durante
un ao, el creep es alrededor de un 80% mayor que si se mantiene durante un mes.
b) La edad a la cual se le aplican esfuerzos sostenidos al concreto. Si el concreto se
carga a edades tempranas, el creep es mayor. Si el concreto se carga a los siete das,
el creep es un 20% mayor que si se carga a los treinta das (ACI 209).
c) El creep depende de la cantidad de armadura y de las dimensiones del elemento.
Las dimensiones del elemento afectan en dos sentidos. El primero tiene que ver con la
intensidad del esfuerzo, es claro que si el elemento tiene dimensiones mayores que
las necesarias por resistencia, el esfuerzo aplicado ser bajo y en consecuencia
tambin el creep. Por otro lado la influencia de las dimensiones y forma del elemento
puede ser representada por la relacin rea superficial volumen del elemento.
Cuanto mayor sea esta relacin mayor ser el creep y la retraccin que experimenta el
elemento.

d) El creep depende de la composicin del concreto. Lo nico que experimenta el

creep es la pasta de cemento, los agregados no experimentan creep. Por lo tanto a
mayor contenido de pasta mayor creep. El creep depende tambin del contenido de
aire en el concreto y del contenido de finos en el concreto.
e) El creep depende de la humedad relativa promedio del ambiente, a mayor humedad
menor creep ya que una parte del creep (Creep por Secado) se debe a la migracin de
agua libre en los poros hacia el exterior del concreto. Al 50% de humedad relativa el
creep es un 40% mayor que al 90% de humedad.
MECANISMOS DE CREEP.
1) Componentes fundamentales.
La Fig.1 representa una curva de creep. La misma se obtiene aplicando una tensin o
carga constante a la pieza y midiendo las deformaciones que se van produciendo con
el tiempo, manteniendo la temperatura constante.

Las deformaciones representadas por las ordenadas pueden asociarse a tres tipos
distintos de mecanismos, que pueden visualizarse dividiendo la deformacin en las
tres partes indicadas en la Fig.1.
La primera parte es la deformacin elstica (ms la deformacin plstica si la
tensin es suficientemente alta) y ocurre casi instantneamente, bajo la accin
de la tensin aplicada: es la deformacin ordinaria dada por el diagrama de
tensin-deformacin. Si la expansin trmica que la temperatura produce es
significativa, puede ser incluida en este componente.
La segunda es la componente transitoria cuya caracterstica principal es que
tiene tasa (velocidad) decreciente. La deformacin es rpida al comienzo pero
gradualmente se hace ms lenta a medida que se aproxima a un valor fijo
determinado.
La tercera es la componente permanente que aumenta continuamente, a tasa
constante bajo tensin constante. Por tratarse de un movimiento similar al flujo
viscoso, se lo conoce a veces como creep viscoso.
NOTA: la parte primaria se omite a veces de la curva de creep. Las otras dos
partes componentes transitoria y permanente - constituyen la deformacin total
identificable con el creep. Ambas componentes son dependiente de la temperatura
De ah que al creep transitorio a veces se lo llama creep fro, y al creep viscoso creep
caliente.

PROPIEDADES DEL CREEP.

5) Anlisis de las curvas de creep.
El comportamiento anteriormente descripto se detalla en la Fig. 2, en las que se
grafica la deformacin por creep en funcin del tiempo (para temperatura y carga
constantes). En esta ilustracin particular la deformacin instantnea se ha omitido,
para que la deformacin mostrada sea enteramente la que resulta del creep.

El tiempo total hasta la rotura se lo divide fenomenolgicamente en tres etapas:

a) El creep primario. Est dominada por el creep transitorio. La tasa de deformacin
comienza con la dejada por la deformacin instantnea, que es comparativamente
alta, pero rpidamente disminuye hacia un valor constante.
b) El creep secundario se desarrolla una vez que el creep transitorio ha alcanzado un
valor prcticamente constante: la deformacin contina aumentando a una tasa de
creep ms o menos constante, e, bajo la accin de la componente viscosa.
c) El creep terciario, la tasa de creep aumenta nuevamente hasta que se llega a la
rotura final.
No siempre aparecen las tres etapas. Si la fractura es frgil, la tercera etapa puede
desaparecer completamente. La segunda etapa se hace cada vez menos importante a
medida
que
la
tensin
o
la
temperatura
aumentan
(comparar las curvas A y B de la Fig. 2). Si la tensin o temperatura son lo
suficientemente bajas, la segunda etapa se transforma en horizontal ("cero creep
viscoso").
d) Resistencia al creep: las ms altas tensiones que un material puede soportar
durante un perodo especificado de tiempo sin deformacin excesiva. Tambin se lo
denomina "lmite de creep".
e) Resistencia a la rotura por creep: las ms altas tensiones que un material puede
soportar durante un perodo especificado de tiempo sin romper. Tambin se lo llama
"resistencia a la rotura".
Una de las principales desventajas del concreto como material de construccin, est
asociada a los cambios volumtricos que este experimenta a lo largo del tiempo. Los
principales cambios volumtricos que experimenta el concreto a lo largo del tiempo,
son los debidos al Creep o Flujo Plstico, los debidos a la Retraccin (Shrinkage),
tambin llamada Contraccin de Fragua y los asociados con los cambios de
temperatura. Las figuras 2-1 y 2-2 (Mehta) muestra esquemticamente los dos
primeros fenmenos

COMPORTAMIENTO A LARGO PLAZO EN PRE TENSADOS

Las prdidas a largo plazo de pretensado se calculan basndose en la fluencia y
fisuracin del concreto y en la relajacin de los tendones.
Las prdidas en los tendones de FRP (Material Polimerico Fibro Reforzado) debido a
la fluencia (creep) y el fisurado son menores que las correspondientes a las vigas
pretensadas con acero debido al bajo mdulo de elasticidad del FRP.
Las prdidas por relajacin son ms problemticas a causa de que hay pocos datos.
Las caractersticas de la relajacin varan con el tipo de fibra y generalmente son
menores del 12% sobre la vida til de la estructura (JSCE 1993).
En 1999 examinaron vigas con tendones de AFRP pretensado bajo cambios de
temperatura y condiciones de mareas y encontraron que los efectos combinados
fueron un dao del rendimiento de dichas vigas. La prdida de momento se
increment con el tiempo de exposicin variando entre el 43 y el 53% en los primeros
21 meses.
Los primeros resultados de los ensayos a largo plazo mostraron que el FRP
pretensado mostraba un comportamiento similar al pretensado con acero. Las
deformaciones a largo plazo dependen del tipo de fibra y fueron a menudo mayores
que las pretensadas con acero.

COMPORTAMIENTO DE LOS TABLEROS DE MADERA TENSADA.

Respuesta de la Madera en el Tiempo bajo Carga Sostenida.
Producto de la carga de compresin a la que queda sometida la madera por el tensado
de las barras, esta padece creep acortando el ancho del puente con la consecuente
disminucin de la tensin del cable reduciendo de esta manera su efectividad. Esto
puede ser controlado con el nmero de veces que el tablero es retensado.
Si un tablero es tensado slo una vez durante la construccin, el 80% o ms del
tensado inicial se perdern por efecto del creep. Si el tablero es nuevamente tensado
dentro de un periodo relativamente corto, la subsecuente prdida de tensin ser
menor. Estudios han llegado a limitar la prdida de tensin a un mximo de 60%,
cuando el tablero es retensado una segunda vez dentro de un periodo de tiempo
determinado

Seleccin el espaciamiento para los elementos pretensados.

Se deber optar por un espaciamiento para los elementos pretensados en base a la
luz del tablero, el mximo espaciamiento permitido ser de 60 pulgadas (1,5 metros).
Dimensionamiento de los elementos pretensados.
Cada barra deber entregar el esfuerzo de compresin inicial para un rea del tablero,
igual al espesor del tablero por el espaciamiento, como ilustra el rea sombreada de la
figura A.3, donde, s, es el espaciamiento entre barras y t es el espesor del tablero.

Figura A.3 rea de aplicacin de la fuerza de la barra

El total de la fuerza en las barras, ser entonces el rea multiplicada por el

preesfuerzo de compresin inicial requerido. La mnima rea de seccin transversal de
barra requerida, se determinar mediante la siguiente ecuacin:

As=

Pist
fs

Donde:
AS = mnima rea requerida para las barras de acero.
pi = mnimo preesfuerzo de tensado requerido.
s = espaciamiento de las barras de tensado.
t = espesor del tablero.
f s = mxima tensin admisible en las barras tensado (fs=0,8fpu).
Pero, para controlar prdidas de pretensado entre las laminaciones causadas por
creep, el rea de acero no debe exceder:

As 0.0016st