(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGD

XWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULD
HOpWULFD
6WDELOL]DWLRQDQGWHFKQLFDOIHDVLELOLW\RIHOHFWULFVWHHO
VODJ


$QJHOD%RUJHV0DVXHUR
'HQLVH&DUSHQD&RXWLQKR'DO0ROLQ
$QW{QLR&p]DU)DULD9LOHOD




5HVXPR

$QJHOD%RUJHV0DVXHUR
1~FOHR2ULHQWDGRSDUDD,QRYDomR
GD(GLILFDomR
8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGR5LR
*UDQGHGR6XO
$Y2VYDOGR$UDQKD
$QGDU&HQWUR
&(33RUWR$OHJUH
56%UDVLO
7HO
(PDLOEPDVXHUR#FSJHFXIUJVEU


scrias de aciaria eltrica so resduos gerados na produo do ao. So

materiais de caractersticas expansivas, causadas principalmente pela
presena de xido de clcio livre, xido de magnsio reativo, xido de
ferro e pela metaestabilidade do silicato diclcico. A utilizao deste
resduo passa pela sua estabilizao quanto expansibilidade. Este trabalho
apresenta uma breve reviso da gerao, dos agentes e mecanismos causadores da
expanso das escrias. testado um mtodo de estabilizao da escria de aciaria
eltrica quanto sua expanso e avaliado o comportamento mecnico e quanto
absoro de gua de argamassas com uso de uma escria de aciaria estabilizada.
Os resultados encontrados indicam que argamassas com at 50 % substituio de
cimento por escria estabilizada (ACIGRAN) apresentam desempenho semelhante
do ponto de vista mecnico e de absoro de gua que argamassas sem escria.


'HQLVH&DUSHQD&RXWLQKR
'DO0ROLQ

Palavras-Chave: escria de aciaria eltrica, espansibilidade, estabilizao,

comportamento mecnico, absoro de gua

1~FOHR2ULHQWDGRSDUDD,QRYDomR
GD(GLILFDomR
8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGR5LR
*UDQGHGR6XO
7HO
(PDLOGPROLQ#XIUJVEU



$QW{QLR&p]DU)DULD9LOHOD
3URJUDPDGH3yV*UDGXDomRHP
(QJHQKDULDGH0LQDV0HWDO~UJLFD
HGH0DWHULDLV
8QLYHUVLGDGH)HGHUDOGR5LR
*UDQGHGR6XO
$Y2VYDOGR$UDQKD
$QGDU&HQWUR
&(33RUWR$OHJUH56
%UDVLO
7HO
(PDLOYLOHOD#XIUJVEU

$EVWUDFW
Electric steel slag are residues of the steel production. It is a material that has
expansive behaviour due to the presence of free lime, reactive magnesium oxide,
iron oxide and also due to the metastability of dicalcium silicate. The use of this
residue depend on its dimensional stabilization. This research work presents a
brief review on the electrical steel slag generation, and on the mechanisms and
agents that cause the expansive behaviour. A dimensional stabilization method for
the electrical steel slag is tested, and an evaluation of the behaviour of the
stabilized material in mortars regarding strength and water absorption is
presented. Results show that mortars with up to 50% of cement substituted by
stabilized slag (ACIGRAN) present similar performance in terms of strength and
water absorption compared to mortars without slag.


5HFHELGRHP
$FHLWRHP

Keywords: electric steel slag, expansive behaviour, stabilization, strenght, water

absortion

$PELHQWH&RQVWUXtGR3RUWR$OHJUHYQSDEUMXQ
,661$VVRFLDomR1DFLRQDOGH7HFQRORJLDGR$PELHQWH&RQVWUXtGR7RGRVRVGLUHLWRVUHVHUYDGRV



,QWURGXomR
entender o comportamento destas, se faz
necessrio o conhecimento dos processos de
fabricao do ao. A Figura 1 mostra,
simplificadamente, os principais processos de
produo do ao e as respectivas etapas de gerao
de escrias.

A importncia das questes relativas conservao

ambiental vem crescendo significativamente a
partir dos anos 90 tanto nos segmentos da
atividade econmica quanto nas polticas
governamentais. As empresas vm sofrendo tanto
presses formais por parte das legislaes
ambientais como por parte da sociedade e do
mercado de uma forma geral. Isto vem fazendo
com que uma ateno especial seja dada aos
aspectos ambientais para a manuteno da
aceitabilidade das empresas ou de um setor, tanto
em mbito regional, nacional como internacional.

Os dois principais mtodos de produo do ao

so: (a) atravs da fuso e refino da sucata em
fornos eltricos a arco; e (b) atravs do refino do
gusa lquido em conversores a oxignio (SANO et
al., 1997). O primeiro produzido normalmente a
partir de uma carga slida, enquanto o segundo a
partir de uma carga lquida, precedida de um
carregamento de sucata. Os respectivos processos
de fabricao so designados pelo tipo de
equipamento, ou seja, forno eltrico a arco (FEA) e
conversor LD (e suas variaes).

A principal fonte de degradao ambiental a

gerao de resduos. Para solucionar este
problema, a reciclagem, uma vez comprovado que
o material no possua periculosidade, pode ser um
vasto campo de aplicao, com retorno financeiro
(LIMA, 1999). Dentre os diversos resduos
gerados pela indstria, pode-se destacar as escrias
de aciaria geradas na produo do ao
(TOPKAYA et al., 2003), que, alm da
problemtica da elevada gerao, apresentam um
carter expansivo (RAI et al., 2002). Como
conseqncia, uma grande parte destas escrias
no possui utilizao, sendo armazenadas em reas
abertas, ou, quando usadas sem o devido controle
de qualidade, so as responsveis pelo surgimento
de manifestaes patolgicas nos materiais aos
quais foram incorporadas.

Da mesma forma que os fornos, as escrias de

aciaria so classificadas basicamente em escria de
forno eltrico, formada quando da transformao
de sucata metlica em ao num forno eltrico a
arco, e escria de conversor, formada quando da
transformao do ferro-gusa (lquido) em ao (JIS
A 5015 / 1992).
As operaes de carregamento, fuso, refino
oxidante e de vazamento no FEA esto,
esquematicamente, representadas na Figura 2. A
escria de FEA chamada de escria de refino
oxidante. Esta escria produzida durante a fuso
da carga slida, com a cal adicionada e pela
descarburao com oxignio do ao no estado
lquido, que provoca a oxidao de diversos
elementos do banho.

O presente trabalho tem como objetivo testar um

mtodo de estabilizao da escria de aciaria
eltrica quanto expansibilidade e avaliar a
viabilidade tcnica, do ponto de vista mecnico e
de durabilidade, do uso da escria tratada como
substituio ao cimento em argamassas.

O ao lquido possui uma densidade duas vezes

maior que a escria lquida. A escria, sendo mais
leve, flutua na superfcie do ao lquido a
aproximadamente 1650o C. No final do processo
de fuso, o forno basculado (Figura 2) e a escria
lquida escorre para um leito de escria, no qual
solidifica.

*HUDomRGDVHVFyULDV
Do processo siderrgico, as escrias so os
resduos de maior gerao. Estima-se que sua
gerao situa-se entre 70 a 170 kg/t de ao bruto
(PEREIRA, 1994). A gerao das escrias pode se
dar tanto na fuso redutora dos minrios para
obteno do ferro-gusa, como na etapa
subseqente, na produo do ao, resultando nas
escrias chamadas de alto-forno e de aciaria,
respectivamente.

O ao lquido vazado do forno de fuso

conduzido para uma estao de refino secundrio,
que pode ser um forno-panela. H a formao de
uma nova escria, a partir da adio de
desoxidantes e de cal - chamada de escria de
refino redutor - que tem como objetivo contribuir
para eliminao do oxignio e do enxofre do ao
lquido e o ajuste da composio do ao, pela
adio de ferro-ligas.

Com o uso de distintas tecnologias para a

produo de ao, escrias de aciaria de diferentes
caractersticas so geradas, de forma que, para



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Minrio + Fundente

Escria de
alto - forno

FERRO-GUSA

SUCATA

Sucata +Gusa Slido*

Gusa Lquido + Sucata**

Escria
oxidante de
aciaria eltrica

Escria
de aciaria
LD
FORNO ELTRICO
A ARCO

CONVERSOR LD

Escria
redutora de
aciaria eltrica
FORNO PANELA

AO PARA LINGOTAMENTO

* matria-prima preponderante no processo: sucata de ao

** matria-prima preponderante no processo: gusa lquido
)LJXUD   5HSUHVHQWDomR HVTXHPiWLFD GD SURGXomR GR IHUURJXVD H SURFHVVRV GH SURGXomR GR DoR FRP
VXDVUHVSHFWLYDVHWDSDVGHJHUDomRGHHVFyULDV0$68(52




CARREGAMENTO
Sucata
Gusa Slido
Cal
P= Coletor de p

FUSO
Injeo de oxignio

REFINO OXIDANTE
Injeo de oxignio e
de finos de coque
Adio de cal
Retirada da escria

VAZAMENTO

)LJXUD   5HSUHVHQWDomR HVTXHPiWLFD GR SURFHVVR GH UHILQR GR DoR DWUDYpV GH IRUQR HOpWULFR D DUFR
0$68(52



(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



apresentar-se sob a forma residual e precipitada. A

primeira est relacionada com o consumo de
refratrio e o grau de desfosforao e a segunda
tem sua formao durante a solidificao e
resfriamento da escria.

A maior parte da produo de ao, segundo dados

IBS (2003) , feita atravs do processo de sopro
por oxignio LD, seguido pelo processo com forno
eltrico, tanto em nvel mundial como nacional. A
regio sul do Brasil responsvel por 3,4 % da
produo brasileira de ao, dos quais 2,3 % no Rio
Grande do Sul (IBS, 2003). As siderrgicas
situadas no estado do Rio Grande do Sul so semiintegradas1 e operam com aciarias eltricas.
Considerando uma mdia de 130 kg/t de ao, temse uma gerao anual de escria de aciaria eltrica
de aproximadamente 87100 toneladas. Com base
nestes dados e com o objetivo de solucionar um
problema regional, as escrias analisadas ao longo
deste trabalho so, portanto, escrias de aciaria
eltrica.

A cal residual, com base na sua dimenso, pode ser

dividida em duas categorias: aquela com partculas
entre 3 e 10 m, chamadas de grainy lime (cal
granulosa) e a spongy lime (cal esponjosa) com
partculas principalmente entre 6 e 50 m. No
primeiro caso, apresentam um contorno mais suave
indicando dissoluo e normalmente so livres de
microincluses. As chamadas partculas spongy
lime (cal esponjosa) so cristais indefinidos, com
forma freqentemente irregular, que formam parte
da matriz da escria ocorrendo intersticialmente s
2
fases
primrias,
especialmente
ao
C2S
(GOLDRING; JUCKES, 1997).

Posteriormente ao resfriamento, a escria sofre

processo de beneficiamento atravs de britagem
obtendo diferentes granulometrias, de acordo com
o fim a que se destinam.

A cal precipitada formada pela transformao, no

estado slido, do silicato triclcico em silicato
biclcico e xido de clcio livre no resfriamento,
conforme a Equao 1 (REEVES; LU, 2000):

$JHQWHVHPHFDQLVPRV
FDXVDGRUHVGDH[SDQVmR

Ca3 SiO5( S ) Ca 2 SiO4 ( S ) + CaO( S )

O problema da expanso das escrias causado

principalmente pela presena de xido de clcio
livre e xido de magnsio reativo (ALTUN;
YILMAZ, 2002; KANDHAL; HOFFMAN, 1997;
EMERY; HOOTON, 1977; LEE, 1974), pela
metaestabilidade do silicato diclcico (THOMAS,
1978; GUTT, 1972) e pela presena do xido de
ferro (VIKLUD-WHITE; YE, 1999).

A cal precipitada normalmente se encontra no

contorno dos gros de C2S e no interior do C3S,
com partculas de dimenses normalmente inferior
a 4 m. Esta reao ocorre temperatura de
aproximadamente 1250o C no sistema Ca-Si-O
(SLAG ATLAS, 1981).

[LGRGHFiOFLROLYUH

Segundo Geiseler e Schlosser (1998), o xido de

clcio livre, sob todas as formas, pode hidratar.
Dentre todas, a cal residual chamada de spongy
lime, com partculas de dimenses maiores que 50
m, a mais significativa de todas. Esta concluso
deve estar provavelmente associada ao aumento do
volume ocasionado pelas reaes de hidratao ou
carbonatao, podendo atingir at 121,6% de
expanso (MASUERO, 2001). A Figura 3 ilustra o
princpio do mecanismo de desagregao da
escria devido ao fenmeno de expanso.

Juntamente com o xido de magnsio livre, ao

xido de clcio livre atribuda a causa principal
da expansibilidade das escrias. Algumas
pesquisas (GEISELER;* SCHLOSSER,* 1998;*
COOMARASAMY; WALZAK, 1995) tm
demonstrado que o efeito do xido de clcio livre
na instabilidade das escrias depende no somente
da quantidade existente, mas tambm da forma em
que se encontra e da dimenso do gro.
O xido de clcio livre pode estar sob duas formas
nas escrias de aciaria: a pura e em soluo slida
com ferro (CaO + x% FeO, onde 0 < x < 10 % em
massa). Para Yu-Li e Gong-Xin (1980), altos
teores de clcio, especialmente em soluo slida
com pequenas quantidades de ferro, a causa
principal da instabilidade volumtrica das escrias.

A escria apresenta uma estrutura porosa pela qual

migra a gua e/ou CO2, os quais vo reagir com o
CaOlivre existente, conforme ilustra a Figura 3(a),
dando origem a produtos com volume superior ao
CaO. No caso da hidratao do xido de clcio livre,
a soma do volume inicial ocupado por este composto
e pela gua menor que o produto de hidratao
formado, ou seja, hidrxido de clcio ver Figura
3(b), o que pode ser confirmado, por exemplo, ao
hidratar-se a cal.

Geiseler e Schlosser (1998), atravs de anlise

microgrfica, identificaram que a cal livre pode


6LGHU~UJLFDVVHPLLQWHJUDGDVRSHUDPDSHQDVQDHWDSDGHUHILQRH

FRQIRUPDomRGRDoRQmRQDSURGXomRGHIHUURSULPiULR



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

(1)

&6&D6L2

V1
H2O

Ca (OH)

H2O

V3
CaO Livre
V2

CaO Livre
(a) gua em contato com
CaOlivre presente na escria

V1 + V2 > V3
(b) volume inicial e final dos componentes

(c) volume ocupado pelo

produto de hidratao na rede
cristalina da escria

)LJXUD0HFDQLVPRGHGHVDJUHJDomRGDHVFyULD

Entretanto, como a escria resfriada lentamente j

possui sua estrutura cristalina definida, o produto
de hidratao do xido de clcio livre tende a
ocupar o lugar deste dentro da referida estrutura.
Se as partculas de CaOlivre estivessem soltas, sua
hidratao geraria um composto de volume menor
que o dos componentes, e no seriam geradas
tenses pela troca livre dos espaos ocupados
pelos componentes com o produto.

Em escrias de baixa basicidade, alm da

monticellita, pode-se ter o MgO combinado sob a
forma de olivina e mervinita, as quais no apresentam
a possibilidade de expanso por hidratao (YU-JI;
DA-LI, 1983). Luo (1980)3 apud Montgomery e
Wang (1991) prope a Equao 2, como forma de
avaliar a estabilidade do MgO.

No caso da escria, ao invs de preencher

perfeitamente o espao ocupado pelo CaO e pela
gua, o produto de hidratao tende a ocupar o
espao na rede cristalina anteriormente preenchido
somente pelo CaOlivre e, tendo maior volume que
esta, provoca uma deformao na rede cristalina,
gerando tenses de trao que, posteriormente, iro
gerar microfissurao e expanso, conforme ilustra a
Figura 3 (c).

Ie =

MgO
FeO + MnO

Para Ie 1 MgO estvel, ao passo que se

MgO no estvel.

(2)

Ie 1

Esta equao est baseada no fato de que a variao

das dimenses da clula da sua estrutura molecular
est vinculada composio qumica da soluo
slida. Quando o ction Fe e/ou Mn entra dentro da
soluo slida com cristais de periclsio, h um
aumento entre as camadas da clula e ela comea a
alargar-se. No caso do inverso, se o ctio n Mg, de
raio pequeno, entrar na soluo slida com wustita ou
mangans, ir ocorrer uma diminuio da clula
(SHOUSUN, 1980). Assim, quanto menor o
resultado da Equao 2, maior a dimenso das
clulas e o espaamento entre camadas, pois a
soluo slida de ferro ou mangans, na qual o Mg
estar combinado e no livre. Quando a relao for
maior ou igual a 1, existir MgO livre e a soluo
slida com periclsio, a qual pode gerar
instabilidade volumtrica da escria que a contm
(SHOUSUN, 1980).

Kneller et al. (1994) tambm ressalta que a formao

de tufa (depsito poroso de carbonato de clcio)
conseqncia da reao do hidrxido de clcio com o
cido carbnico (STOLAROFF et al., 2004). O cido
carbnico formado pelo dixido de carbono da
atmosfera que, somado ao liberado pelos automveis,
reage com a gua da chuva.
A reao entre o hidrxido de clcio e o cido
carbnico forma o bicarbonato de clcio
(Ca(HCO3)2), mais solvel em gua que o carbonato
de clcio.

[LGRGHPDJQpVLROLYUHSHULFOiVLR
O xido de magnsio existe sob trs formas nas
escrias de aciaria: (a) estado quimicamente
combinado, (b) no combinado ou livre e (c) em
soluo slida com FeO e MnO. A forma combinada,
monticellita, encontrada nas escrias de aciaria
eltrica oxidante, enquanto que nas de refino redutor
identifica-se o periclsio MgOlivre. A soluo slida
observada em todas escrias, com exceo das
escrias redutoras (SHOUSUN, 1980).

Yu-Ji e Da-Li (1983) concordam em parte com as

equaes estabelecidas por Luo (1980), porm no
fazem referncia em relao ao xido de mangans.
Segundo os mesmos autores, se o MgO estiver no
estado de soluo slida, sua hidratao ir diminuir


/826,Q,17(51$7,21$/&21*5(66217+(&+(0,675<2)

&(0(173DULV3URFHHGLQJV,,,

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



Esta transformao problemtica uma vez que esta

transio de para durante o resfriamento ou
mesmo a temperaturas ambientes produz um
aumento de volume de cerca de 12%, causando o
fenmeno de esfarelamento (LEE, 1974; BENSTED
et al., 1974). No incio desta transformao h o
aparecimento de manchas brancas na escria, e se o
silicato estiver presente em grandes quantidades,
pode ocorrer a desintegrao da escria (KIRSCH,
1972). Este aumento de volume est associado ao
volume molar muito maior do -C2S quando
comparado com -C2S (BENSTED et al., 1974;
DAUBE, 1982). A Tabela 1 apresenta as diversas
modificaes do silicato biclcico.

devido dissoluo de xidos metlicos divalentes,

tais como FeO. Quando mais de 30 % forem
dissolvidos ou quando a quantidade de FeO for
superior ao MgO, este xido ser estvel.
A hidratao dos xidos de magnsio no hidratados
est associada a um aumento de volume, sendo esta
uma das principais causas do problema de expanso
das escrias. O xido de magnsio, por suas reaes
mais lentas, o responsvel pela expanso a longo
prazo. Segundo Sersale (1986) e Shousun (1980), no
so todas as formas de xido de magnsio que so
prejudiciais, mas sim aquela em que ele se encontra
no combinado ou sob a forma livre, conhecida como
periclsio. Esta, aps hidratao subseqente, ir
reagir
expansivamente
formando
Mg(OH)2,
denominada de brucita (GLASSER, 1991). O
mecanismo de desagregao da escria em contato
com gua, o mesmo apresentado pela hidratao do
xido de clcio livre, o qual est ilustrado na Figura
3.

Forma

6LOLFDWRGLFiOFLFR

7DEHOD   'HQVLGDGH GDV GLYHUVDV PRGLILFDo}HV

O silicato diclcico tambm apresenta uma grande

importncia no fenmeno da instabilidade da escria.
O silicato diclcico ou ortossilicato de clcio
4
(2CaO.SiO2 ou C2S ) ocorre sob quatro modificaes
(BENSTED et al.,1974):

GRVLOLFDWRELFiOFLFR'1(5

[LGRVGHIHUUR
As escrias possuem, alm de fases no metlicas,
uma grande quantidade de partculas ferrosas. No
caso das escrias LD, estas so incorporadas no
sopro ou durante o prprio vazamento no pote da
escria (CRUZ et al., 2000).

(a) : estrutura trigonal;

(b) (bredigita): ortorrmbico;
(c) (larnita): monoclnico;

Uma das fases mais comumente encontrada nas

escrias a wustita, a qual atravs de reaes de
oxidao se transforma em compostos de maior
volume, podendo ser tambm responsvel por
parcela da expanso, apesar da tendncia de formar
uma soluo slida com mangans e magnsio,
devido a altos teores de ferro (SERSALE, 1986).

(d) (calco-olivina): ortorrmbico.

A forma ocorre a temperaturas acima de 1420oC,
quando as escrias esto no estado lquido. Com a
queda da temperatura e ao atingir 670 oC, o silicato
biclcico transforma-se para forma que instvel,
sendo capaz de alterar-se para a modificao .

Segundo Mehta e Monteiro (1994), o aumento de

volume devido transformao do ferro metlico
( Fe 2e + Fe 2+ ) em ferro oxidado FeO.( H 2O ) x ,
pode se dar at 600% do metal original.

Na forma o poliedro de coordenao do on clcio

irregular e apresenta ligaes Ca-O que, por serem
mais longas, facilitam a hidratao. A forma
pouco hidrulica e inerte. Esta inrcia pode ser
explicada pela coordenao simtrica do on clcio e
pela grande fora de ligao Ca-O, decorrente da
baixa coordenao do clcio (ABCP, 1984) .

Mancio (2001) analisando o comportamento

expansivo de escrias de aciaria eltrica expostas
ao ambiente, observou a desagregao de gros de
escrias de dimetros aproximados de 25 mm e 32
mm, decorrente da fissurao originada a partir de
pontos contendo alto teor de ferro.

A mudana da fase para ocorre porque a energia

livre final (forma ) menor que a energia livre
inicial (forma ), indicando que a reao
perfeitamente vivel e se observar espontaneamente
nas determinadas temperaturas (CAMPOS FILHO,
1981).


1RPHQFODWXUDGDTXtPLFDGRFLPHQWR& &D26 6L2



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Densidade (g/cm3)
3,03
3,31
3,28
2,97

3URJUDPDH[SHULPHQWDO
UHVIULDPHQWREUXVFRGDHVFyULD

Os trs primeiros ensaios so feitos em uma matriz

cimentcia. Para estes ensaios, nos quais a escria
de aciaria eltrica participa como substituio ao
cimento, a escria foi moda em moinho de bolas
horizontal durante 60 min e posteriormente
peneirada na malha #200 da srie normal ABNT
(0,075 mm). O dimetro mdio das partculas,
determinado atravs de granulmetro a laser, de
4,83 m .

O presente programa experimental tem como

objetivo avaliar um mtodo de estabilizao das
escrias
de
aciaria
eltrica
quanto

expansibilidade e verificar o desempenho, do

ponto de vista de resistncia mecnica e absoro
de gua, de argamassas com uso de escria tratada
como substituio ao cimento.

A expanso obtida nos ensaios de Autoclave e de

Le Chatelier foi de 2,04 % (limite mx = 0,8 %) e
1,01 mm (limite mx = 5,0 mm), respectivamente.
A Figura 5 mostra a expansibilidade avaliada pelo
mtodo adaptado das barras. Para efeitos
comparativos foram moldados corpos-de-prova
apenas com cimento. Em ensaio similar, a norma
ASTM C 1260 (1994) estabelece um limite
mximo de 0,1% para 14 dias de ensaios

O processo de resfriamento da escria de aciaria

eltrica foi validado pela anlise das caractersticas
qumicas, fsicas e mineralgicas, bem como da
expansibilidade das escrias antes e aps o
processo de resfriamento.
Para avaliao do comportamento das argamassas
com escria de aciaria tratada quanto resistncia
compresso e absoro de gua, foram analisados
3 traos (1:1,5, 1:3 e 1:4,5), com 4 teores de
substituio (0, 10, 30 e 50 %) e 3 idades (7, 28 e
91 dias)

5HVIULDPHQWRHFDUDFWHUL]DomRGD
HVFyULDUHVIULDGDEUXVFDPHQWH
O procedimento de resfriamento brusco com vistas
estabilizao da escria de aciaria consistiu em
aquecer o forno at a temperatura de 1450o C. Uma
vez atingida esta temperatura, a escria colocada
em cadinho era mantida no forno durante 50
minutos. A seguir, a escria era retirada e vertida
em um tonel de 200 l de gua corrente.

&DUDFWHUL]DomRGDHVFyULDDQWHVGR
SURFHVVRGHUHVIULDPHQWR
A amostra de escrIa de aciaria eltrica utilizada
nos ensaios foi uma escria resfriada lentamente
ao ar, por ser este processo usualmente empregado
para resfriamento das escrias de aciaria. A
amostra foi obtida na pilha de armazenamento das
escrias oxidantes no ptio da empresa
beneficiadora, a partir de coleta em 12 pontos
distintos (diferentes alturas e profundidades).

Aps a escria ser vertida em gua, a mesma era

removida e colocada em estufa, a
aproximadamente 50o C, at a secagem da
amostra. Uma vez seca, passava-se sobre esta um
im, com o objetivo de remover toda a fase
metlica existente na escria, ora aglomerada em
grandes pedaos, ora misturada entre os gros da
escria. Foram realizadas 36 fuses de escria,
com seu respectivo resfriamento brusco. No ensaio
de dilatao em gua para escria siderrgica JIS
A 5015 (1992) a variao dimensional da escria
praticamente estabilizou-se a partir do quarto dia,
atingindo os nveis mximos de aproximadamente
1,4 %. O limite mximo especificado pela referida
norma de 1,5 e 2,0 %, dependendo do uso
especificado. Mancio (2001) sugere a alterao
deste ensaio no que diz respeito durao e
distribuio granulomtrica do material para
escrias de aciaria eltrica.

A composio qumica do material, aps sua

homogeneizao e quarteamento, est apresentada
na Tabela 2. A determinao do xido de clcio
livre foi feita por dissoluo em etileno glicol.
As escrias foram analisadas em termos de seus
constituintes mineralgicos com o objetivo de
determinar seu grau de cristalinidade, atravs de
difrao de raios-x. Os resultados obtidos esto
apresentados na Figura 4.
Do ponto de vista de caracterizao quanto
expansibilidade, foram realizados os ensaios de
Autoclave ASTM C 151 (1993), ensaio Le
Chatelier NBR 11582 (ABNT, 1991), ensaio
adaptado das barras em matriz de cimento baseado
ASTM C1260 (1994) e o ensaio de dilatao em
gua para escria siderrgica JIS A 5015 (1992).

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



Composio
Qumica

Escria de Aciaria antes

da granulao (%)

SiO2
Al2O3
FeO
CaO
MgO
Na2O
K2O
Ti O2
V2 O5
Cr2 O3
MnO
P2O5
S
Basicidade
CaO livre
Massa especfica (g/cm3)

16,08
7,22
30,36
29,81
7,18
0,001
0,04
0,43
0,08
2,14
3,17
0,46
0,24
1,85
0,97
3,47

Obs.: Anlise por fluorescncia de raios X

7DEHOD&DUDFWHUL]DomRTXtPLFDHItVLFDGDVHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD




,QWHQVLGDGHFSV

1 Wustita (FeO)
2 Larnita (Ca2SiO4)
3 - CaO
4 Silicato de magnsio
5 Magnetita (Fe3O4)
6 Mervinita (Ca3Mg(SiO4))
7 - Quartzo
8 CaAl8Fe4O19
9 Magnsio-Ferrita
(MgFe O )

7
2-9
7

2 5 9
1
3
6

5-9 29

34

14
9

1
2

22 4 2

9
2

6
1

2
)LJXUD'LIUDWRJUDPDGHUDLRV[GDHVFyULDGHDFLDULDHOpWULFDDVHUJUDQXODGD




0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Expanso (%)

1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00

y = 0.0017x3 - 0.0417x2 + 0.3335x - 0.0407

R 2 = 0.9268

Referncia
(EA3)

y = 0.0003x3 - 0.0069x2 + 0.0438x - 0.0188

R 2 = 0.7347

10

12

14

16

Tempo (dias)

)LJXUD([SDQVLELOLGDGHGDHVFyULDGHDFLDULDDYDOLDGDDWUDYpVGRPpWRGRDGDSWDGRGDVEDUUDV


O resfriamento brusco em gua provocou a

granulao da escria, ou seja, partculas de
pequenas dimenses. Na seqncia do texto, a
escria resfriada bruscamente ser tratada como
escria*granulada*ou*ACIGRANs Figuras 6 e 7
mostram o aspecto das escrias aps ao
resfriamento brusco, assim como a fase metlica
nitidamente separada pela fuso da escria.
Observa-se que a escria gerada bem frivel.

negativa. Assim, no diagrama de ELLINGHAM,

quanto mais baixa estiver a linha representativa do
xido considerado, mais estvel este ser. Da
mesma forma, para uma mesma temperatura, um
determinado elemento opera como redutor sobre
todos os compostos cujas linhas representativas
esto situadas acima desse elemento.
A composio mineralgica da fase metlica
separada indicou a presena de ferro na forma de
cementita e ferro puro, sendo assim, um material
adequado para retornar ao processo de refino do
ao.
A composio qumica da escria bem como sua
massa especfica encontram-se no quadro 3.
O dimetro mdio da escria aps moagem,
determinada em um granulmetro a laser, foi de
4,83 m. A rea especfica, determinada pelo
mtodo Blaine foi de 5290 cm2/g. O grau de
vitrificao foi determinado pelo mtodo Mac
Master, obtendo-se 98,38 %, valor este considerado
bastante elevado. Este mtodo consiste em analisar,
sob microscpio ptico de luz transmitida, a
existncia de luminescncia, a qual indica a
presena de fase cristalina. Quanto mais escura a
luminescncia, menor ser o seu grau de vitrificao
e, conseqentemente, menor ser a sua
potencialidade hidrulica (SILVA FILHO, 2001).
Escrias nacionais de alto-forno apresentam teores
de vidro superior a 90%. O ndice de refrao foi de
1,63, valor este similar ao das escrias de alto-forno
nacionais.

)LJXUD   $VSHFWR GD HVFyULD DSyV SURFHVVR GH

UHVIULDPHQWR EUXVFR $&,*5$1 QD JUDQXORPHWULD
WDOTXDOJHUDGD

Durante o processo de resfriamento brusco houve

uma separao da fase metlica (Figura 7). Desta
forma, observando-se a anlise qumica
apresentada na Tabela 3, era esperado um aumento
percentual dos outros xidos da escria granulada,
decorrente da reduo do xido de ferro. Esta
reduo pode ser explicada, qualitativamente, pelo
diagrama de ELLINHGAM, onde apresentada a
variao da energia livre padro de Gibbs pela
temperatura para diversos xidos metlicos em
equilbrio (MASUERO, 2001).

A determinao do xido de clcio livre foi

realizada atravs de dissoluo em etileno glicol,
obtendo-se o valor de 0,05. Este valor muito
pequeno, bem inferior a alguns limites mximos
sugeridos, de 4 a 5 % (MONTGOMERY; WANG,
1991).

Para que uma reao ocorra espontaneamente

necessrio que a variao de energia (Go) seja

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



As idades avaliadas foram 7, 28 e 91 dias. Com

vistas a avaliar o efeito pozolnico da ACIGRAN,
analisou-se o teor de hidrxido de clcio de pastas
de cimento. Cabe ressaltar que a atividade
pozolnica da escria ACIGRAN, atravs do
mtodo fsico preconizado pela norma NBR 12653
(ABNT, 1992), foi demonstrada por Masuero
(2001).

A reatividade da escria foi calculada atravs do

teste de Michelsen. O valor encontrado para
ACIGRAN foi de 2min12s , enquanto o valor de
referncia foi de 2min49s. Segundo Cincotto et al.
(1994), para uma escria de boa qualidade este
valor varia de 2 a 4 minutos.
A composio mineralgica foi realizada atravs de
Difrao de Raios X. Como pode ser observado na
Figura 8, aps o processo de granulao, a escria
passa a ter uma estrutura amorfa. Desta forma, no
se observa a existncia de agentes causadores da
expanso, os quais possuem estrutura cristalina.

Por ser a gua fator central para a maioria dos

problemas
de
durabilidade
(MEHTA;
MONTEIRO, 1994), foram realizados ensaios de
absoro capilar atravs do mtodo KELHAM, em
corpos-de-prova com*28*dias*de*idade.Materiais
O cimento empregado foi cimento Portland
Comum (CPI S), classe 32. As caractersticas
qumicas e fsicas deste cimento esto apresentadas
na Tabela 4. O agregado mido utilizado foi a
areia normal brasileira composta por quatro
fraes, conforme NBR 7214 (ABNT, 1990).
A escria usada como substituio ao cimento foi
obtida atravs da moagem em moinho horizontal e
de seu posterior peneiramento na malha # 200
(0,075mm). O dimetro mdio da ACIGRAN de
4,83*m

3URSRUFLRQDPHQWRGRVPDWHULDLV

)LJXUD   )DVH PHWiOLFD VHSDUDGD GXUDQWH R

A avaliao das propriedades das argamassas com

escria de aciaria granulada (ACIGRAN) foi feita
em trs traos, 1:1,5, 1:3,0 e 1: 4,5 (cimento:
areia). A escria foi utilizada em substituio ao
cimento, em volume, nos teores de 0 (referncia),
10, 30 e 50 %. A substituio foi feita em volume
em funo da diferena entre as massas especficas
(cim = 3,11 g/cm3; acigran = 2,91 g/cm3).

SURFHVVRGHUHVIULDPHQWREUXVFR

Os mesmos ensaios realizados para escria no

granulada foram feitos para escria granulada, com
exceo ao de imerso JIS 5015 (1992). Este
ensaio no foi realizado devido curva
granulomtrica
do
material
obtido
ser
completamente distinta da preconizada pela
respectiva norma e pelo material ser bastante
frivel, o que levaria sua desagregao no
momento da compactao.

A consistncia foi escolhida como parmetro de

controle. O valor adotado foi de 260 10 mm,
determinado na mesa de consistncia NBR 7215
(ABNT, 1996). As Tabelas 5 a 7 mostram a
quantidade de materiais utilizada para moldagem
de corpos-de-prova para o ensaio de resistncia
compresso, para os trs traos avaliados a
diferentes idades para argamassas com ACIGRAN
e com escrias de alto-forno.

Os resultados obtidos foram 0,0016 e 0,1 nos

ensaios
de
autoclave
e
Le
Chatelier,
respectivamente.
Verifica-se uma expanso muito pequena, bem
inferior ao limites especificados para as referidas
normas. A expansibilidade avaliada pelo mtodo
das barras, pode ser visualizada na Figura 9, na qual
se pode observar a reduo significativa da
expanso apresentada antes e aps o resfriamento
brusco.

7HRUGHKLGUy[LGRGHFiOFLR
Para comprovar a hiptese de reao qumica da
ACIGRAN, foi avaliado o teor de hidrxido de
clcio atravs de titulometria em pastas com os
mesmos teores das argamassas ensaiadas.
Analisou-se tambm o pH de cada mistura.

As argamassas foram confeccionadas com cimento,

agregado mido e escria de aciaria eltrica
granulada, denominada de AciGran. O desempenho
mecnico foi avaliado atravs da resistncia
compresso axial dos corpos-de-prova de
argamassa.

Optou-se por trabalhar com pastas e no com

argamassas, com bases nos resultados obtidos por



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

interseco destas duas retas denominado de

ponto de saturao ou nick point, a partir do qual
se inicia a saturao do corpo-de-prova. A taxa de
absoro, em g/cm2h1/2, calculada pelo quociente
da inclinao da reta referente fase de absoro
pela rea efetiva do corpo-de-prova.

Seidler (1999), nos quais no foi observada

diferena significativa entre os resultados obtidos.
As pastas foram confeccionadas com relao guacimento (a/c) igual a 0,53, referente relao
empregada no trao intermedirio (1: 3,0).

$EVRUomRGHiJXD

A resistncia capilar determinada pela razo

entre o ponto de saturao e a espessura do corpode-prova, como expresso na Equao 3 (GJORV,
1994):

A absoro de gua, neste programa experimental,

foi avaliada atravs do Mtodo KELHAM
(MASUERO, 2001). O corpo-de-prova de
dimenso (100 x 100 x 25) mm, com suas laterais
impermeabilizadas, foi colocado em gua sobre
um dispositivo fixo em uma balana e feitas
leituras aps (2, 5, 10, 15, 30) min e (1, 2, 3, 6, 12,
24, 48, 72 e 96) h. O ensaio prosseguido at a
saturao total do corpo-de-prova.

t cap
R =
e

(3)

onde,
R: Resistncia capilar (h/m2)
tcap : abcissa do ponto de saturao (h1/2)
e: espessura do corpo-de-prova (m)

Ao construir o grfico do ganho de massa em

funo da raiz quadrada do tempo, observa-se duas
fases distintas, para as quais possvel interpolarse duas retas. A primeira atribui-se absoro
inicial de gua e segunda de saturao. A

Composio
Qumica
SiO2
Al2O3
FeO
CaO
MgO
Na2O
K2O
Ti O2
V2 O5
Cr2 O3
MnO
P 2O 5
S
Basicidade
CaO livre
massa especfica (g/cm3)

Escria de Aciaria antes

da granulao (%)

Escria de Aciaria aps

Granulao (ACIGRAN) (%)

16,08
7,22
30,36
29,81
7,18
0,001
0,04
0,43
0,08
2,14
3,17
0,46
0,24
1,85
0,97
3,47

33,08
11,50
0,81
39,42
10,78
0,001
0,11
0,76
0,05
0,50
3,05
0,01
0,09
1,19
0,05
2,91

Obs.: Anlise por fluorescncia de raios X

7DEHOD&DUDFWHUL]DomRTXtPLFDHItVLFDGDVHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD


(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



,QWHQVLGDGH


)LJXUD'LIUDWRJUDPDGHUDLRV[GDHVFyULDGHDFLDULDHOpWULFDJDQXODGD$&,*5$1(QVDLRVPHFkQLFRVH
GHDEVRUomRGHiJXDHPDUJDPDVVDV

Expanso (%)
1.00
0.90
0.80

ACIGRAN

0.70

sem gran

0.60

y = 0.0017x

- 0.0417x

0.50

+ 0.3335x - 0.0407

R 2 = 0.9268

0.40
0.30

y = -2E-05x

+ 0.0006x

0.20
0.10

- 0.0067x 3 + 0.028x
0.0001
R 2 = 0.6017

- 0.0239x +

0.00
0

10

15

Tempo (dias)

.
)LJXUD([SDQVLELOLGDGHGDHVFyULDJUDQXODGD$&,*5$1DYDOLDGDDWUDYpVGRPpWRGRDGDSWDGRGDVEDUUDV
EDVHDGRQD$670&

Caractersticas Qumicas

SiO2 (%)
Al2O3 (%)
Fe2 O3 (%)
CaO (%)
MgO (%)
SO3 (%)
Perda ao Fogo
CaO livre
Resduo Insolvel

19,79
4,25
2,60
62,24
4,32
2,47
3,30
2,69
0,52

Propriedades Fsicas
Expanso a quente (mm)
Tempo de pega
Inicial:
(min)
Final:
Blaine m2/kg
# 200 (%)
#325 (%)
1 dia
Resistncia
7 dias
Compresso
28 dias
(MPa)
91 dias


7DEHOD3URSULHGDGHVTXtPLFDVHItVLFDVGRFLPHQWR 

'DGRVREWLGRVFRPRIRUQHFHGRU



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

0,5
190
255
331
0,90
6,3
14,1
27,4
34,0
41,7

Teor (%)
0
10
30
50

Relao

Areia = 1500 g
Cimento (g)
Escria (g)

gua(g)

agua
cimento + escria

0,33
0,32
0,31
0,31

1000
900
700
500

0,0
93,3
279,4
466,2

330,0
317,9
303,6
299,5

7DEHOD4XDQWLGDGHGHPDWHULDLVQHFHVViULDSDUDPROGDJHPGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1WUDoR

Teor (%)

Relao

Areia = 1500 g
Cimento(g)
Escria(g)

gua(g)

agua
cimento + escria

0
10
30
50

0,53
0,52
0,51
0,51

650,0
585,0
455,0
325,0

0,0
60,6
181,8
303,1

344,5
335,7
324,8
320,3

7DEHOD4XDQWLGDGHGHPDWHULDLVQHFHVViULDSDUDPROGDJHPGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1WUDoR

Teor (%)

Relao

Areia = 1500 g
Cimento(g) Escria(g)

gua(g)

agua
cimento + escria

0
10
30
50

0,80
0,77
0,77
0,75

520,0
468,0
364,0
260,0

0,0
48,5
148,5
242,4

416,0
397,7
392,3
376,8

7DEHOD4XDQWLGDGHGHPDWHULDLVQHFHVViULDSDUDPROGDJHPGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1WUDoR


$SUHVHQWDomRGRVUHVXOWDGRV

mostrada para evidenciar a potencialidade do uso

da ACIGRAN. Este comportamento repete-se ao
se analisar o efeito da interao do trao com o
teor de substituio.

5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmR

Calculando-se o ndice de hidraulicidade conforme

a NBR 5735 (ABNT, 1991), obtm-se o valor de
1,865. A referida norma estabelece que cimentos
com escrias de alto-forno devem possuir este
ndice superior a 1, observando-se, assim, que a
ACIGRAN apresenta propriedades hidrulicas.
Desta forma, com base na composio qumica e
no grau de vitrificao, justificam-se os mesmos
nveis de resistncia das argamassas com e sem
escrias, devido reatividade da ACIGRAN,
possivelmente associado a um efeito fisico, o qual
pode ser proporcionado pelo efeito microfler, de
preenchimento de vazios e de refinamento da
estrutura de poros, devido escria atuar como

As Tabelas 8 a 10 e as Figuras 10 a 12 apresentam

os resultados obtidos neste ensaio.
Os dados obtidos foram submetidos a tratamento
estatstico, atravs de Anlise de Varincia
(ANOVA). A Tabela 11 sintetiza os resultados
obtidos na anlise estatstica quanto resistncia
compresso das argamassas com ACIGRAN,
mostrando os fatores que apresentam diferenas
significativas, ao nvel de significncia de 95 %.
O mesmo no ocorreu em relao ao teor de
substituio. Independente do teor adotado os
nveis de resistncia so os mesmos. A Figura 14

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



substituio. Observa-se na Figura 15 que quanto

maior o teor de ACIGRAN menor o de hidrxido
de clcio. Este comportamento est associado,
provavelmente, soma de dois fatores. A escria
possui um menor teor de clcio que o cimento. Ao
substituir-se cimento por ACIGRAN, a quantidade
de xido de clcio final ser menor e,
conseqentemente, a sua produo de hidrxido de
clcio tambm. Somado a isto, a ACIGRAN, por
possuir caractersticas pozolnicas, consome
Ca(OH)2, reduzindo ainda mais a quantidade final
de hidrxido de clcio.

pontos de nucleao para os produtos de

hidratao. Segundo Dal Molin (1995), este efeito
baseia-se no princpio de que o material distribuise nos vazios existentes entre os gros de clnquer,
favorecendo o incio das reaes de hidratao de
um maior nmero de partculas simultaneamente,
de tal forma que o espao disponvel para o
crescimento dos produtos de hidratao fica
restrito, gerando um grande nmero de cristais
pequenos, ao invs de poucos de grande
dimenso.teor de substituio e a idade na
resistncia compresso, como pode ser visto na
Tabela 11.

A
idade
no
mostrou
influenciar
significativamente,
pois
provavelmente
o
hidrxido de clcio gerado, decorrente da
hidratao do cimento e da ACIGRAN,
compensado pelo consumo do hidrxido de clcio
pela ACIGRAN na formao do C-S-H.

O efeito fler pode ser evidenciado em argamassas

com altos teores a baixas idades, as quais
apresentam bons nveis de resistncia, apesar de
inferiores ao de referncia. Observa-se que existe
uma influncia estatisticamente significativa da
interao entre o

No houve influncia significativa do teor de

substituio, idade e interao entre estas duas
variveis no pH das pastas, apesar de observar que
o pH da pasta de referncia, para todas as idades,
levemente superior ao das pastas com ACIGRAN.

+LGUy[LGRGHFiOFLR
A porcentagem de hidrxido de clcio, bem como
o pH, esto apresentados nas Tabelas 12 e 13,
respectivamente. Cada valor representa a mdia de
duas leituras.

$EVRUomR&DSLODUGHJXD
A Tabela 16 resume os resultados obtidos no
ensaio de suco capilar.

Resistncia Compresso (MPa)

Os resultados da anlise estatstica referente

influncia do teor de substituio e da idade no
teor de hidrxido de clcio e no pH esto indicados
nas Tabelas 14 e 15, respectivamente. A nica
varivel que mostrou ter influncia significativa no
consumo de hidrxido de clcio foi o teor de

ACIGRAN (%)

70

0
10
30
50

60
50
40
30
20
10
0
7

28

91

Idade (dias)

..
)LJXUD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRD[LDODRVHGLDVGDVDUJDPDVVDVGHWUDoR




0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Teor
(%)

10

a 1
c+e

0,33

0,32

fc7
(MPa)

fc7
mdio
(MPa)

42,6
44,5
47,8
43,5
49,5
47,4
40,4
46,1
41,4
46,5
46,9

Desvio
Padro
(MPa)

45,6

2,9

44,8

0,31
49,4

50

relao

0,31

fc28
mdio
(MPa)

Desvio
Padro
(MPa)

57,2

5,0

57,1

2,6

50,1
61,0
60,6
57,1

3,1

44,4
30

fc28
(MPa)

50,7
41,2
39,3
42,0
41,3
44,4

48,2

3,3

41,6

1,8

59,3
59,5
53,4
57,4

fc91
mdio
(MPa)
62,7
66,2
60,6
63,4
53,0
64,7
52,7
53,5
60,1

55,7

62,7

54,5
49,0
60,2
56,0
52,3
56,7
53,5
53,1
56,3

58,1
66,0
62,7
71,3
55,0
68,8
60,9

54,4

4,2

54,9

1,9

fc91
mdio
(MPa)

Desvio
Padro
(MPa)

63,2

5,0

58,7

5,4

62,6

6,4

64,8

5,6

62,4

gua
cimento + escria

7DEHOD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1GHWUDoRDRVHGLDV






ACIGRAN (%)
0
10
30
50

Resistncia Compresso (MPa)

70
60
50
40
30
20
10
0
7

28

91

Id a d e (d ia s )

)LJXUD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRD[LDODRVHGLDVGDVDUJDPDVVDVGHWUDoR


(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



Resistncia Compresso
(MPa)

ACIGRAN (%)
0
10
30
50

70
60
50
40
30
20
10
0
7

28

91

Idade (dias)

)LJXUD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRD[LDODRVHGLDVGDVDUJDPDVVDVGHWUDoR





)LJXUD(IHLWRGDLQWHUDomRHQWUHWUDoRHLGDGHQDUHVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGDVDUJDPDVVDV



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Teor
(%)

0,53

10

0,52

30

50

a 1
c+e

relao

0,51

0,51

fc7

fc7

Desvio

fc28

fc28

Desvio

fc91

fc91

Desvio

(MPa)

mdio

Padro

(MPa)

mdio

Padro

mdio

mdio

Padro

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

35,7

2,4

34,0

3,0

36,3

3,7

37,1

3,4

22,6
25,9
25,5
25,8
21,2
24,8
24,7
24,6
24,9
22,1
21,8
21,9
23,8
20,1
24,9
22,1
24,6
21,0
20,2
20,2
15,1
19,6
15,0

24,3

1,9

23,6

1,5

22,9

1,8

32,0
27,2
30,3
31,3
29,0
33,2
29,9
31,3
29,2
29,7
26,1
24,0
30,4
28,8
29,0

30,5

2,1

28,4

2,8

28,9

1,2

27,6

18,5

2,7

29,5
24,4
31,3
29,6
29,6

28,9

2,6

33,1
33,9
35,9
39,5
37,2
34,6
35,7
29,8
38,2
34,9
34,4
31,3
36,4
37,4
35,4
35,9
28,3
39,0
41,0
37,2
31,1
38,2
35,9

gua
cimento + escria

7DEHOD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1GHWUDoRDRVHGLDV

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



Teor

a 1
c+e

(%)

0,80

10

0,77

30

0,77

50

0,75

relao

fc7

fc7

Desvio

fc28

fc28

Desvio

fc91

fc91

Desvio

(MPa)

mdio

Padro

(MPa)

mdio

Padro

mdio

mdio

Padro

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

(MPa)

17,3

1,7

20,2

1,8

19,8

2,0

20,8

1,3

11,7
11,6
12,1
11,1
11,7
11,8
11,7
12,5
12,4
11,7
10,4
10,7
9,9
9,3
9,9
10,3
8,4
9,3
10,5
7,2
10,2
7,6
9,2
9,1

11,7

0,34

11,6

0,87

9,5

0,67

9,0

1,36

12,6
16,6
9,9
12,5
13,6
11,1
14,7
13,1
14,6
9,7
16,3
16,0
15,0
14,9
14,0
14,4
9,6
15,5
9,8
10,1
15,4
14,8
14,7
11,0

12,7

2,3

14,1

2,4

13,9

2,2

12,6

2,6

17.3
18.1
17.3
18,1
18,8
14,0
21,7
22,7
20,4
18,8
19,9
17,6
19,6
21,1
20,1
16,0
21,4
20,6
20,9
21,1
18,3
21,4
21,9
21,1

gua
cimento + escria

7DEHOD5HVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1GHWUDoRDRVHGLDV




FATOR

Grau de
Liberdade

Idade
Trao
Teor
Idade x Trao
Idade x Teor
Trao x Teor
Idade x Trao x Teor
ERRO

2
2
3
4
6
6
12
158

Mdia
Quadrtica
2630,70
24169,31
8,37
102,95
41,28
9,84
9,40

Fcalc1
328,660
3019,541
1,046
12,862
5,157
1,229
1,174

F0,052
3,03
3,03
2,64
2,41
2,14
2,14
1,79
8,004

Significncia3
Significativo
Significativo
No Significativo
Significativo
Significativo
No Significativo
No Significativo

Fcalc: Valor calculado de F

F0,05: Valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5 %
3
Se Fcalc > F0,05, significativo

7DEHOD$QiOLVHGH9DULkQFLD$129$GRHIHLWRGDLGDGHWUDoRHWHRUQDUHVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGH

DUJDPDVVDVFRP$FL*UDQ



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

)LJXUD,QIOXrQFLDGRWHRUGHVXEVWLWXLomRQDUHVLVWrQFLDjFRPSUHVVmRGDVDUJDPDVVDV

Referncia
10% ACIGRAN
30% ACIGRAN
50% ACIGRAN

3
2,57
2,46
2,25
2,57
2,16
1,82
1,81
1,87

Dias
14
2,81

7
2,58
2,58
2,35
2,31
2,18
2,18
1,91
1,86

3,13
1,73
2,33

28
2,19
2,38
2,46
3,16
2,22
2,44
1,60
2,22

91
2,19
4,08
2,74
2,49
2,31
1,92
1,88
1,31

7DEHOD   +LGUy[LGR GH FiOFLR GH DUJDPDVVDV FRP    H   GH $&,*5$1 DRV     H 
GLDVGHLGDGH

Referncia
10% ACIGRAN
30% ACIGRAN
50% ACIGRAN

3
13,54
13,52
13,48
13,57
13,46
13,39
13,39
13,40

Dias
14
13,58

7
13,54
13,50
13,49
13,47

13,52

13,41
13,40

13,5

13,57

28
13,47
13,50
13,52
13,63
13,48
13,52
13,33
13,48

91
13,47
13,74
13,57
13,59
13,49
13,41
13,4
13,25

7DEHOD   9DORU GR S+ GH DUJDPDVVDV FRP    H   GH $&,*5$1 DRV     H  GLDV GH
LGDGH

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



Grau de
Liberdade
2
3
6
182

FATOR
Idade
Teor
Idade x Teor
ERRO

Mdia
Quadrtica
0,005373
4,1972
0,003149

FCalc1
0,2284
178,3696
0,1338

F0,052
3,06
2,67
2,16
0.02353

Significncia3
No Significativo
Significativo
No Significativo

Fcalc: Valor calculado de F

F0,05: Valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5 %
3
Se Fcalc > F0,05 significativo
2

7DEHOD   $QiOLVH GH 9DULkQFLD $129$ GR HIHLWR GR WHRU GH $&,*5$1 QR  FRQVXPR GH KLGUy[LGR GH
FiOFLR

FATOR

Grau de
Liberdade

Idade
Teor
Idade x Teor
ERRO

4
3
12
20

Mdia
Quadrtica
3,15571
3,210687
3,637826

Fcalc 1

F0,05 2

0,920015
2,87
0,890911
3,10
1,009435
2,28
3,603825

Significncia 3
No Significativo
No Significativo
No Significativo

Fcalc: Valor calculado de F

F0,05: Valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5 %
Significncia: Fcalc > F0,05 : S Fcalc < F0,05 : NS

2
3

7DEHOD$QiOLVHGH9DULkQFLD$129$GRHIHLWRGRWHRUGH$&,*5$1QRS+






3.00

Hidroxido de Clcio (%)

2.80

2.60

2.40

2.20

2.00

1.80
0

10

30

50

Teor ACIGRAN (%)

)LJXUD,QIOXrQFLDGRWHRUGHVXEVWLWXLomRGDHVFyULDQDTXDQWLGDGHGHKLGUy[LGRGHFiOFLR



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

Trao
1:1,5

1: 3,0

1:4,5

Teor
ACIGRAN
(%)

Relao a/agl

0,33

10

0,32

30

0,31

50

0,31

0,53

10

0,52

30

0,51

50

0,51

0,80

10

0,77

30

0,77

50

0,75

Taxa Mdia

Taxa
2

-2

(g/cm h x10 ) (g/cm2h x10-2)

1,47
2,30
1,56
1,18
1,62
2,03
1,50
1,72
12,28
10,63
8,82
8,68
7,28
5,14
6,66
3,06
23,69
15,23
21,50

1,89
1,37
1,83
1,61
11,47
8,75
6,21
4,86
19,46
15,38

9,25
22,80

Resistncia
Capilar
(h/m2)
87479
64644
91809
64028
105528
62583
101478
70569
15920
20603
27063
37249
44518
48501
43926
103286
5135
12138
6149
19004

Resistncia
Capilar
Mdia (h/m2)
76061
77918
84055
86023
18261
32156
46509
73606
8636
12576

4046
15,26

7,72
21,11

39629

21837

5387
14,04

6,96

45637

25512

7DEHOD7D[DVGHDEVRUomRHUHVLVWrQFLDVFDSLODUHVGHDUJDPDVVDVFRP$&,*5$1

As Tabelas 17 e 18 apresentam a anlise de

varincia realizada para a taxa de absoro e
resistncia capilar.

$QiOLVHHGLVFXVVmRGRVUHVXOWDGRV

Analisando os resultados obtidos tanto na taxa de

absoro como na resistncia capilar, observa-se
que h uma grande variabilidade nos resultados,
tambm encontrada por Gonalves (2000) ao
estudar concretos com adio de resduo de corte
de granito.

A anlise estatstica resultante indica, da mesma

forma que para resistncia compresso, que a
nica varivel que apresentou influncia
significativa na taxa de absoro e a resistncia
capilar foi o trao, como pode ser observado nas
Figuras 16 e 17, nas quais a taxa de absoro
inversamente proporcional e a resistncia capilar
proporcional ao aumento do consumo de cimento.

A variabilidade do presente estudo pode estar

associada moldagem dos corpos-de-prova ou
variao da temperatura ambiente nas duas sries
de ensaio. Apesar dos valores entre os dois
exemplares apresentarem diferenas entre si, o
comportamento dentro de cada srie foi o mesmo,
de forma que se realizou a anlise estatstica com
todos os valores.

A ACIGRAN pode estar atuando como pontos de

nucleao, proporcionando a formao de
compostos hidratados que se distribuem formando
uma rede capilar descontnua, alm de funcionar
como um possvel agente de refinamento fsico e

(VWDELOL]DomRHYLDELOLGDGHWpFQLFDGDXWLOL]DomRGHHVFyULDVGHDFLDULDHOpWULFD



24% de escria de alto-forno. Foi observado que

medida que aumenta a relao gua-cimento
diminui a diferena dos valores obtidos entre as
sries que utilizam cimento com adio e sem
adio, podendo este comportamento ser atribudo
s caractersticas de refinamento de poros.

qumico da estrutura, apresentando, assim, os

mesmos nveis de taxa de absoro e resistncia
capilar que as argamassas de referncia.
Esta ao benfica causada pela incorporao da
ACIGRAN foi observada por Bauer (1995) ao
estudar concretos produzidos com cimento com


FATOR

Grau de
Liberdade

Trao
Teor
Trao x Teor
Erro

2
3
6
12

Mdia
Quadrtica
415,2443
18,4557
4,8872
27,949

Fcalc1

F0,052

Significncia3

14,856
0,660
0,175

3,89
3,49
3,00

Significativo
No Significativo
No Significativo

Fcalc: Valor calculado de F

F0,05: Valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5 %
Se Fcalc > F0,05 significativo

2
3

7DEHOD5HVXOWDGRVGDDQiOLVHHVWDWtVWLFDDWUDYpVGD$129$GDWD[DGHDEVRUomRSRUVXFomRFDSLODUGDV
DUJDPDVVDVFRP$&,*5$1

FATOR
Trao
Teor
Trao x Teor
Erro

Grau de
Liberdade

Mdia
Quadrtica

Fcalc1

F0,052

Significncia3

2
3
6
12

91504x104
28587x103
10144x103
38598x103

23,7069
0,7406
0,2628

3,89
3,49
3,00

Significativo
No Significativo
No Significativo

Fcalc: Valor calculado de F

F0,05: Valor tabelado de F para o nvel de significncia de 5 %
Se Fcalc > F0,05 significativo

2
3

7DEHOD5HVXOWDGRVGDDQiOLVHHVWDWtVWLFDDWUDYpVGD$129$GDUHVLVWrQFLDFDSLODUGDVDUJDPDVVDVFRP
$&,*5$1


)LJXUD(IHLWRGRWUDoRQDWD[DGHDEVRUomRGDVDUJDPDVVDV



0DVXHUR$%'DO0ROLQ'&&9LOHOD$&)

)LJXUD(IHLWRGRWUDoRQDUHVLVWrQFLDFDSLODUGDVDUJDPDVVDV

&RQFOXV}HV

_______. NBR 12653: materiais pozolnicos:

especificao. Rio de Janeiro, 1992.

Com base no estudo experimental realizado, observase que o processo de resfriamento brusco mostrou-se
adequado para solucionar o problema de expanso
apresentado pela escria de aciaria eltrica. Os
resultados apresentados neste trabalho e tambm
outras anlises de durabilidade estudados por
Masuero (2001) indicam a viabilidade do uso da
ACIGRAN (escria granulada) como substituio ao
cimento em argamassas.

ALTUN, I. A.; YILMAZ, I. Study on steel furnace

slags with high MgO as additive in Portland cement.
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MATERIALS (ASTM). ASTM C 1260: standard
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aggregates (Mortar-Bar Method). Philadelphia, 1994.

A utilizao desta tcnica de resfriamento por parte

da indstria siderrgica extremamente favorvel
tanto do ponto de vista ambiental, pelo fato de no
necessitar de grandes reas de descarte para o
resduo, viabilizando seu uso, como no mbito social,
utilizando um material substituitivo ao cimento,
tornando-se uma alternativa de material de
construo de custo inferior e de igual qualidade, para
contribuir com a diminuio do dficit habitacional
existente no pas.

_______. ASTM C151: standart test method for

autoclave expansion of Portland cement.
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