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Juan Bouso A.
NDICE
1.
INTRODUCCIN
2.
3.
LAVADO DE GRUESOS
4.
CRIBADO
5.
LAVADO-RECUPERACIN DE ARENAS
6.
7.
CLASIFICACIN FINA
8.
FILTRADO DE ARCILLAS
9.
BIBLIOGRAFA
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1. INTRODUCCIN
Comienza a ser frecuente en el procesamiento de minerales encontrarse
con yacimientos en los que la presencia de un elevado contenido de arcilla dificulta y
llega a impedir a veces el tratamiento.
La presencia de arcilla en los yacimientos, ha comenzado a darse con
cierta frecuencia, sin duda porque, por razones fciles de entender, los mejores
yacimientos ya fueron tratados por nuestros antecesores, o bien porque la presin
ambiental obliga a tratar yacimientos alejados de zonas urbanas para disminuir el
impacto ambiental todo lo posible, lo cual obliga a las empresas mineras a tratar
minerales, estn donde estn, con las condiciones impuestas por la naturaleza, cosa
que hace tan solo unos pocos aos era impensable.
Un alto contenido de arcilla genera problemas en las etapas primarias del proceso de
tratamiento, muy especialmente en las fases de trituracin primaria y secundaria. Los
equipos de alimentacin, debido a la plasticidad de la arcilla que envuelve a
las fracciones
gruesas
del
mineral
procedente
del
yacimiento,
no
las mismas. Finalmente podra llegar a ser necesario introducir una etapa de
clarificacin de aguas y espesamiento de las arcillas o finos eliminados, es
decir
simple lavado.
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mm
que
contiene
la
mayora
totalidad
de
la
arcilla,
cuya
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de
Alto
Rendimiento,
especficamente
diseados
para
la
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que
ambos
parmetros,
velocidad
de
giro
factor
de
de alta capacidad de
la
calidad
del
lavado,
podra
ampliarse
fcilmente
la
potencia
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Fig. 1: Cilindro Lavador, detalle accionamiento Fig. 2: Cilindro Lavador, detalle del interior
Los esfuerzos de atricin a que estn sometidos los slidos durante su circulacin por el
interior del cilindro, provocan que la arcilla adherida a las rocas se suelte y se
disuelva en el agua. El cilindro va provisto interiormente de unas barras elevadoras,
situadas longitudinalmente, en nmero variable dependiendo del dimetro del cilindro y del
tamao mximo del producto de alimentacin, figura 2.
Dependiendo de las caractersticas del material a tratar, el interior del cilindro est
provisto de paletas de diferentes tipos, que condicionen el movimiento y tiempo de
residencia del material en su interior. Siempre que es posible, se procura no instalar
ningn tipo de paletas, ya que el material de alimentacin avanza hacia el extremo de
salida simplemente por gravedad, al igual que en los molinos de rebose. En base al
tamao mximo de las rocas puede ser necesario instalar paletas de extraccin en el
extremo de descarga del cilindro.
Fig. 3: Cilindro Lavador con tromel preclasificador a la salida Fig. 4. Cilindro Lavador con criba
de clasificacin
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la
descarga
del
cilindro
se
enva
una
criba
de
se
indicaba,
la
fraccin
gruesa
se
enva
las
etapas
de
trituracin.
Normalmente se emplean cribas de dos paos, por lo que es posible realizar
dos clasificaciones, por ejemplo una a un tamao de unos 20-30 mm, y otra a un
tamao de 4-8 mm, de modo que es posible enviar la fraccin ms gruesa a la
trituracin secundaria y la fraccin media a la terciaria. De realizarse solamente una
clasificacin, todo el material grueso, superior a 4-8 mm se enviara a trituracin
conjuntamente, figura 5.
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pulpa
de
rebose
evacuada
por
la
etapa
de
lavado
de
arenas
con
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suficientemente
alta
para
poder
ser
El diseo del sistema de rastrillos, tiene que acercar las arcillas sedimentadas hacia el
centro del tanque, con una baja velocidad de giro para evitar que se produzca el
movimiento global de la masa
sistema de control automtico de estos tanques operando con arcillas, est diseado para
poder controlar el par del accionamiento del mecanismo de rastras, y el nivel del lecho
fluido creado en el fondo del tanque.
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permiten
obtener
un
estril
final
totalmente
manejable
mediante
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La filtracin de arcillas tiene unas caractersticas que la hacen muy especial. Los
diferentes tipos de filtros empleados normalmente en las plantas concentradoras, para
filtracin de concentrados o para filtracin de estriles o colas, generalmente no son
adecuados para filtrar arcillas, dada naturaleza plstica de stas que a menudo
dificulta la filtracin e inclusive la imposibilita.
Los slidos que constituyen los estriles de las plantas concentradoras en su mayor
porcentaje son partculas procedentes de la trituracin de rocas, que suelen presentar un
comportamiento favorable a la filtracin a presin.
En el caso de las arcillas, como se mencionaba anteriormente, la filtracin en
ocasiones se vuelve imposible y hay que recurrir al empleo de aditivos coagulantes
como la cal que posibiliten la creacin de la torta.
En plantas de capacidad baja o media, la cantidad de arcillas a filtrar puede no ser
excesiva, y entonces la filtracin de las arcillas con filtros prensa, que no precisan
ningn reactivo puede resultar interesante, no solo desde el punto de vista
medioambiental, que siempre lo es, sino tambin desde el punto de vista econmico, al
disminuirse los problemas del espacio necesario para el vertido o botado de los
estriles y aumentarse la recuperacin directa de agua de proceso.
En plantas de gran capacidad puedan montarse instalaciones de filtracin con varios
filtros operando en paralelo. Para mejorar la eficiencia del sistema, se suelen instalar
Silos de almacenamiento entre los Tanques Clarificadores y los filtros, para
independizar la operacin de sedimentacin de la de filtrado, y evitar interferencias
entre los ciclos de descarga del filtro y del tanque clarificador, que en ambos equipos
est automatizada y podran llegar a coincidir.
El trabajo aqu expuesto es una demostracin de que hay tecnologa eficiente y fiable
para acometer con xito el lavado primario de minerales con alto contenido de arcilla, lo
que representa, sin duda, una alternativa para el tratamiento de yacimientos que
hasta el momento se ha evitado tratar por su complejidad.
Esto significa un paso adelante hacia el desarrollo sostenible, al permitir un mejor y
mayor aprovechamiento de nuestros recursos minerales.
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