MANUAL TCNICO

CMYK = 0 - 90 - 86 -0
Pantone = 1795

TUBOS PVC de Doble Pared, ASTM F949 / A ASHT0 M-304

Para alcantarillado sanitario, pluvial y para carreteras

TDP

Versin 052013.A

QU ES LA TUBERA DE DOBLE PARED DURMAN?

Durman ha sido una empresa pionera en el desarrollo y la introduccin de tuberas para diversas
aplicaciones, desde las de PVC para presin a finales de los 50 e inicios de los 60, pasando
por aplicaciones como la sanitaria y pluvial de pared lisa y la tubera conduit entre otras. Ya en
la dcada de los 90, con especial visin para el mercado latinoamericano dio un gran empuje,
quizs el ms decisivo, para el desarrollo del mercado de tuberas termoplsticas flexibles en
medianos y en grandes dimetros, empuje que trasciende en una posicin de liderazgo con alta
y sostenida vigencia en la actualidad.
Con gran suceso tambin se ha incursionado en reas de gran xito mundial como las tuberas
de PEAD en diferentes tipos y aplicaciones, as como con lneas de demostrable innovacin
mundial como las de PVC termo fusionado.
Ahora, con la introduccin de la TDP para alcantarillado Durman, se une a la familia lo que
constituye la solucin ms prctica y verstil para colectores sanitarios, pluviales, riego y otras
aplicaciones.
Es fabricada bajo estndares ASTM especficos para su aplicacin en colectores de aguas negras,
adems que, desde luego, para aguas pluviales y de otros procesos o naturaleza.
Las tuberas ASTM F-949 / AASHT0 M-304 ofrecen tubos de PVC de doble pared fabricados
mediante el proceso de extrusin. Posee una pared interna lisa y una pared externa corrugada,
para ptimo desempeo estructural e hidrulico.
Se fabrican empleando compuesto de PVC rgido bajo la celda de clasificacin 12454 B / 12454 C
en concordancia con la norma ASTM D-1784. Adicionalmente son fabricados bajo el estricto
cumplimiento de las especificaciones tcnicas de la norma ASTM F-949 y de la AASHT0 M-304.
As mismo, la tubera PVC de doble pared para garantizar su hermeticidad entre la unin de
tubo a tubo, entre tubo y accesorios, utiliza empaques de hule especialmente diseados
para cumplir ampliamente la norma ASTM F-477.

APLICACIONES PRINCIPALES (USOS)

FOTO

Colectores pluviales: La tubera y sus accesorios cumplen ampliamente con la condicin de evitar
migracin de finos, y sus caractersticas mecnicas son consecuentes con lo estipulado para la instalacin
segn D2321.
Colectores sanitarios: La norma misma en que se basa establece de manera EXPLCITA que es aplicable
a colectores de aguas negras (esta condicin es ms estricta que la que aplica para colectores en general).
Drenajes por infiltracin: Hay disponible con pared ranurada.
Pasos de carreteras: La estructura de los tubos de los diferentes dimetros es diseada de manera que
pueda soportar el efecto de cargas vehiculares y condiciones generales tipo AASHTO y FHWA
Aplicaciones a baja presin interna: La tubera y sus conexiones son aplicables a sistemas con una
presin interna sostenida hasta 17.5 mca en aplicaciones tales como LHP para irrigaciones y afines. Para
lo cual se deben analizar presin mxima, promedio, etc; as como anclajes y accesorios en funcin al
proyecto especfico
Conducciones varias por gravedad y sustitucin de canales abiertos: Para entubamiento de riachuelos,
derivaciones por gravedad, etc.
3

VENTAJAS
RAPIDEZ EN SU INSTALACIN
Por ser livianos, fciles de unir con excelentes prestaciones mecnicas, su instalacin es muy rpida, sin
requerir de equipo especial o de complicados procesos de instalacin.
La unin, a base de campana, espiga y empaque de hule, est especial y particularmente diseada para que su
ensamble en obra sea expedito y seguro, logrando as minimizar uno de los renglones que dentro de la zanja
influyen con importancia en el costo final.
Altos rendimientos y facilidad de transporte en obra e instalacin
El rendimiento con este sistema puede superar 2.50 veces el que se obtiene con sistemas como la tubera de
concreto. La rigidez anular del tubo es ideal para un proceso de alineamiento y verificacin de la pendiente
rpido, seguro y econmico.
Su cara externa corrugada facilita el proceso de acostillado, a la vez que permite una mejor interaccin suelotubo en la envolvente de solicitaciones en obra esperadas, que van ms all que el concepto solo de la rigidez
anular.

Fcil de manipular en lugar de difcil acceso

Las caractersticas geomtricas y mecnicas facilitan su
manipulacin y transporte en obra, sin riesgo de deterioro ni del
cuerpo del tubo ni de su sistema de unin, gracias a ello an en
sitios de difcil acceso su rendimiento por manipulacin, transporte,
almacenamiento y colocacin final se mantienen muy competitivos.
Su estructura facilita su izaje y sujecin cuando se le transporta,
con lo que el riesgo de que la carga, debidamente atada, se mueva
o afloje es prcticamente nulo.

Fcil de transportar en sitio

Los tubos de 6 metros de longitud de hasta 250 mm de dimetro son manejables por una sola persona. Los de 300
a 600 mm requieren de 2 personas, y los dimetros mayores depender de las condiciones de obra y topografa,
manteniendo siempre su status de ser la alternativa ms liviana y fcil de instalar en el mercado.

Fcil de cargar y almacenar

Su pared externa, su peso y su longitud permiten un proceso de carga muy sencillo, rpido, seguro y limpio, ya sea
hacia el camin, en estibas o en bodega.

Bajo costo en el transporte

El tubo es liviano, resistente, fcil de alzar, cargar, deslizar, mover y acomodar, no es frgil sino ms bien muy capaz de
absorber maltratos moderados, por lo que su transporte es muy sencillo y econmico, con un alto promedio de metros
transportados por viaje, mnimo o nulo- nmero de unidades daadas, con tiempos de carga y descargas muy bajos.

100 % hermticas
Las uniones, especialmente desarrolladas, superan las especificaciones de ASTM D3212, garantizando estanqueidad
y, desde luego, retencin de finos alrededor de la tubera. Por su concepto y diseo, la tubera puede emplearse en
sistemas a baja presin (LHP) con presiones sostenidas de hasta 17.5 mca.
El sistema se concibi y dise para poder cumplir sobradamente los deferentes mtodos de prueba aplicables
a instalaciones sanitarias y a instalaciones pluviales, habida cuenta de que se siguen los correctos mtodos de
instalacin. Estos mtodos varan segn el pas, pero en todo caso las presiones transitorias que se aplican las
soporta el tubo y sus accesorios.

CARACTERSTICAS
RESISTENTE A LA CORROSIN QUMICA Y ELECTROQUMICA
Resistencia Qumica: Alta resistencia, an a diferentes niveles de esfuerzos, en el rango de qumicos propios de los flujos en conduccin
as como del medio circundante.
Por ser un termoplstico Pressure Rated no hay menoscabo en la resistencia qumica/estructural independientemente de las condiciones de
esfuerzos mecnicos o de concentraciones qumicas del medio.
No es inflamable y su densidad
molecular lo hace muy tenaz a las ms
difciles condiciones del medio.
Para informacin detallada sobre
el comportamiento ante diferentes
qumicos en diferentes concentraciones
y temperaturas, puede revisar el
Manual Tcnico General de Durman.

Comportamiento Qumico del PVC ante diferentes materiales

(E: Excelente. B: Bueno U: No Comprobado. NR: No Recomendado)
PVC I PVC I Aluminio Hierro Cobre
Acero
302-303 316
23C 60C
Fundido
de Bajo Carbono 304-308
Aceite
Aceite
Aceite
Aceite

Crudo Rancio
de Castor
de Linaza
de Semilla de Algodn

E
E
E
E

E
E
E
E

E
B
B
E

E
B
B
U

R
E
B
NR

DN (mm)

E
E
E
E

Resistencia al impacto (ft, jules)

ASTM F-949

Posee el nivel de resistencia al impacto requerido

por ASTM para esta aplicacin, cumpliendo o
excediendo los valores all especificados.

E
E
E
E

(Extracto del MTG-Durman) Tabla # 1

DN (in)

RESISTENTE AL IMPACTO

U
R
B
E

100

6
8
10
12
15
18
24
30
36
42

150
200
250
300
375
450
600
750
900
1050

AASHT0 M-304

81
108
135
189
189
189
189

108
108
136
136
136
136
136
136
163
163
163

189
189
189
189

Tabla # 2
6

Excelente comportamiento mecnico

Las tuberas TDP para alcantarillado Durman poseen una rigidez anula de 46 PSI para la F-949, que se complementa
con la estabilidad ante cargas a largo plazo del PVC, superior a la que otros termoplsticos ofrecen. Para lograr un
adecuado comportamiento estructural la rigidez anular debe, sin punto de debate, ser acompaada por alta resistencia
a la compresin anular y al pandeo, caractersticas que cumple ampliamente las tuberas de la norma F-949 / M-304*.
*

Tabla para la M-304

Rigidez mayor a:

450 mm (18)

600 mm (24)

750 mm (30)

900 mm (36)

1050 (42)

32 PSI

24 PSI

19 PSI

16 PSI

14 PSI

MAYOR CAPACIDAD HIDRULICA

Gracias a su estructura de pared que consiste en una cara interna lisa y la externa corrugada, la F 949 puede garantizar
valores de rugosidad interna similares a los que se logran con una tubera de PVC de pared interna lisa.
En laboratorio este tipo de tuberas ha logrado valores tan bajos como 0.0088 o 0.0092, mas sin embargo, por ser un
producto de aplicacin prctica, en donde factores ajenos a la tubera como tal causan disminucin en la efectividad del
conjunto, lo recomendado en colectores pluviales, entubamientos de quebradas, etc., es 0.010.
Para colectores de aguas negras, cada pas tiene sus propias recomendaciones que consideran el efecto en la capacidad
de conduccin generado por la naturaleza del flujo. Usualmente se refleja como un incremento relativo en el valor de la n
de Manning. Desde luego este efecto es extensivo a otros tipos de tuberas y ms an a aquellas de paredes menos lisas.

RESISTENTE A LA ABRASIN, AL RAYADO Y AL PUNZONAMIENTO

Por ser de PVC, su resistencia a la abrasin es muy alta, que en trminos de la
prueba de abrasin ASTM D448 su:
Flexibilidad
Durabilidad
Rigidez, etc.

NORMAS TCNICAS ASOCIADAS

Los siguientes documentos normativos

referenciales son
indispensables para la aplicacin de este documento normativo.

D618 Prctica para preparacin de plsticos para

prueba.

D3034
Especificaciones estndar para
accesorios para colectar, de PVC ipo PSM.

D1600
Terminologa y abreviaturas
relacionados con plsticos.

D3212 Especificaciones para Uniones para Tuberas

Plsticas para Drenaje y Colectores usando Sellos
Elastomricos.

de

trminos

D1784
Especificaciones para compuestos de PVC
(Cloruro de Polivinilo Clorado) rgidos.
D2321
Prctica para Instalacin Subterrnea de
Tuberas Termoplsticas para colectores y otras
aplicaciones de flujo por gravedad.
D2412 Mtodo de prueba para la Determinacin de
las caractersticas ante Carga Extremas de Tuberas
Plsticas por Placas Paralelas.
D2564 Especificaciones para Cementos Solventes para
Sistemas de Tuberas de Cloruro de Polivinilo (PVC).
D2855
Prctica para la Realizacin de Uniones
Cementadas en Tuberas y Accesorios de Cloruro de
Polivinilo (PVC).

tubera

F412 Terminologa Relacionada con Sistemas de

Tuberas Plsticas.
F477 Especificaciones para Sellos Elastromtricos
(empaques) para uniones de Tuberas Plsticas.
F679 Especificaciones para Tubera y accesorios
Plsticos de PVC de Gran Dimetro.
F1057 Prctica para Estimar la Calidad de Tuberas
Extrudas de Cloruro de Polivinilo (PVC) mediante la
Tcnica de Reversin Trmica.
AASHTO M-304 PVC Prpfile Wall Drain Pipe
Fitings Based on Controled Inside Diameter.

and

ZANJA ESTNDAR, FLUJO POR GRAVEDAD

En este tipo de instalacin hay varios trminos especficos para los componentes y la geometra de la instalacin, que se
muestran grficamente en la figura adjunta. Y se usar en adelante como terminologa comn.
El proceso de instalacin se describe y explica detalladamente en el documento Gua de Instalacin Tubera Doble
Pared ASTM F-949 / AASHTO M-304 (Punto 8 - Instalacin) por lo que ac solo se hace una rpida referencia a la
configuracin de la zanja y a los materiales de entorno aceptables y no aceptables.

Relleno Final

15 a 30cm
Relleno inicial

Atraque o acostillamiento

Zona del tubo

Cimentacion, cama o
encamado

Fundacin,
puede no necesitarse

Figura #1

MATERIAL DE ENTORNO Y PARED DE ZANJA, DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS

Clase

IA

IB

II

III

IVA

Tipo

Agregados
manufacturados,
gradacin
abierta, limpio

Agregados
manufacturados,
gradacin
densa, limpio

Suelos de
agregado
grueso, limpios

Suelos de
graduacin
gruesa, con
finos

Smbolo
suelo segn
D2487

Descripcin

Porcentajes pasando la malla

respectiva

Tabla #3

Lmites de Atterberg

1,5 in
(40 mm)

No 4
(4,75 mm)

No 200
(0,075 mm)

Ninguno

Angular, roca o piedra

triturada, coral quebrado,
lavina triturada, alta
relacin de vacos y poco o
nada de finos.

100%

< =10%

<5%

No Plstico

Ninguno

Angular, roca o piedra

triturada (u otros
materiales IA) y mezclas
de arena/piedra con
granulometra ajustada
para minimizar la
migracin de finos de las
capas y zonas adyacentes.

100%

< =50%

<5%

No Plstico

GW

Gravas bien graduadas,

mezclas de grava y arena.
Poco o nada de finos.

GP

Gravas mal graduadas, as

como mezclas de arena y
grava. Poco o nada finos.

SW

Arenas bien graduadas y

arenas gravosas. Poco o
nada de finos.

SP

Arenas mal graduadas y

arenas gravosas Poco o
nada de finos.

GM

Gravas limosas, mezclas

de grava, arena y limo.

GC

Gravas arcillosas, mezclas

de grava, arena y arcilla.

SM

Arenas limosas, mezclas

de arena y limo.

SC

Gravas arcillosas, mezclas

de arena y arcilla.

ML

Limos inorgnicos y
arenas muy finas, arenas
finas limosas o arcillosas,
limos de baja plasticidad.

CL

Arcillas inorgnicas de
plasticidad media a baja,
arcillas gravosas, arcillas
arenosas, limos arcillosos.

Suelos
inorgnicos de
graduacin fina

LL

LP

< 50% de
la porcin
gruesa.
100%

<5%

Curvatura
Cc

>4

1a3

<4

<1 >3

>6

1a3

<6

<1 >3

No Plstico

>50% de
la porcin
gruesa.
<A, bajo
lnea A

< 50% de
la porcin
gruesa.
100%

Coeficientes

<7 y sobre
lnea A

12 al 50%

>4 bajo
lnea A

>50% de
la porcin
gruesa.

>7 y sobre
lnea A
<4 y bajo
lnea A

100%

100%

>50%

<50
>7 y sobre
lnea A

Nota: Los suelos IV y V no se incluyen toda vez que no se usan como material de entorno en estas obras, y corresponden bsicamente a los suelos de mediana a alta plasticidad, as
como tambin a los orgnicos.
10

Tabla #4
Clase 1A

Clase 1B

Clase II

Clase III

Clase IV-A

Recomendaciones generales
y restricciones.

No
usar
donde
las
condiciones puedan causar
migracin
de
finos
de
los
estratos
adyacentes
perdindose capacidad de
soporte.
Aceptable
para
generar zampos de drenaje
y sub drenaje en campos
rocosos.
Confinarlo
con
geotextil minimiza riesgo de
migracin de finos, si es que
la hay.

Se requiere material de
proceso
para
obtener
granulometra que minimice
la migracin de materiales
adyacentes.
Aceptable
para drenaje y sub drenaje.
Confinarlo
con
geotextil
minimiza riesgo de migracin
de finos, si es que la hay.

Cuando
exista
gradiente
hidrulico se debe verificar
granulometra para evitar
migracin.
En
condicin
limpia
puede
usarse
para drenaje y sub drenaje.
Confinarlo
con
geotextil
minimiza riesgo de migracin
de finos, si es que la hay.

No
usarse
cuando
las
condiciones de agua en
la zanja puedan llevar a
inestabilidad, tanto en la
vida til como durante la
construccin.

Debe
revisarse
geotcnicamente su eventual
uso. Puede no ser aplicable
para condiciones de relleno
altas, ni cuando se aplicar
equipos vibratorios pesados.
No
usarse
cuando
las
condiciones de agua en la
trinchera
pueden
causar
inestabilidad.

Fundacin

Aceptable para material de

fundacin y de sustitucin, as
como para zanjas inestables.
Colocar y compactar en capas
de 15 cm como mximo.

Aceptable para material de

fundacin y de sustitucin, as
como para zanjas inestables.
Colocar y compactar en capas
de 15 cm como mximo.

Aceptable para material de

fundacin y de sustitucin, as
como para zanjas inestables.
Colocar y compactar en capas
de 15 cm como mximo.

Aceptable como material de

fundacin o de sustitucin,
en tanto el espesor TOTAL no
exceda de 30 cm. Colocar y
densificar en capas de no
ms de 15 cm.

Aceptable NICAMENTE en
condiciones no disturbadas
y cuando la zanja es seca.
Remueva todo material suelto
y provea de un fondo se zanja
firme y uniforme antes de
colocar el encamado.

Encamado

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano.
Espesor mnimo 10 cm (15 si
es sobre roca)

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano.
Espesor mnimo 10 cm (15 si
es sobre roca)

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano.
Espesor mnimo 10 cm (15 si
es sobre roca)

Aceptable NICAMENTE en
condiciones de zanja seca.
Coloque y densifique en
capas de no ms de 15 cm.
Nivele capa final a mano.
Espesor mnimo 10 cm (15
cm si es sobre roca)

Aceptable
NICAMENTE
en
condiciones
no
disturbadas y cuando se
pueda garantizar ptima
colocacin y densificacin.
Instale y compacte en capas
de no ms de 15 cm. Nivele
manualmente la capa final.
Espesor mnimo 10 cm (15
cm si es sobre roca)

Arrionamiento

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano. Trabaje
manualmente el acomodo
contra las paredes del tubo
para tener soporte uniforme
y continuo.

Nivele la capa final a mano.

Trabaje
manualmente
el
acomodo contra las paredes
del tubo para tener soporte
uniforme y continuo.

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano. Trabaje
manualmente el acomodo
contra las paredes del tubo
para tener soporte uniforme
y continuo.

dem a fundacin, nivele la

capa final a mano. Trabaje
manualmente el acomodo
contra las paredes del tubo
para tener soporte uniforme
y continuo.

Aceptable NICAMENTE en
condiciones no disturbadas
y cuando se pueda garantizar
ptima
colocacin
y
densificacin.
Instale
y
compacte en capas de no
ms de 15 cm. Trabaje
manualmente el acomodo
contra las paredes del tubo
para tener soporte uniforme
y continuo.

Relleno inicial

dem a fundacin. Llegar

mnimo a 15 cm sobre corona
del tubo.

Llegar mnimo a 15 cm sobre

corona del tubo.

Llegar mnimo a 15 cm sobre

corona del tubo.

Llegar mnimo a 15 cm sobre

corona del tubo.

Aceptable con las condiciones

arriba detalladas, instale y
compacte hasta un mnimo
de 15 cm sobre la corona.

Coloque
manualmente
para asegurarse de que
todos los vacos excavados
y reas de arrionamiento
son llenados. Si se requiere
de alta densidad, usar
compactadores vibratorios.

Deber alcanzar al menos el

85% PS. Densidificar ya sea
con compactadores manuales
o bien con compactadores
vibratorios.

Deber alcanzar al menos el

85% PS. Densidificar ya sea
con compactadores manuales
o bien con compactadores
vibratorios.

Deber alcanzar al menos el

90% PS. Densidificar ya sea
con compactadores manuales
o bien con compactadores
vibratorios.

Deber alcanzar al menos el

95% PS. Densidificar ya sea
con compactadores manuales
o bien con compactadores
vibratorios.

Compactar segn requiere el

ingeniero.

Compactar segn requiere el

ingeniero.

Compactar segn requiere el

ingeniero.

Compactar segn requiere el

ingeniero.

Aceptable con las condiciones

arriba detalladas, compactar
segn requiera el ingeniero.

Relleno final

11

Lo ms recomendable en este caso es hacer una colocacin manual (o con pala) del material bajo el tubo
para que as quede en completo contacto con la circunferencia del mismo, as al densificar el material con
facilidad se obtiene la condicin deseada de densificacin y mdulo de reaccin. As mismo, como para
cualquier sistema flexible, se recomienda la densificacin simtrica del material a ambos lados del tubo y
as asegurar el ptimo alineamiento de este.

Variacin de las presiones a lo ancho de la zanja,

segn la tendencia a la deformacin del entorno

Tubera flexible
instalada en un
medio flexible

Presiones en el cuadrante inferior

Presiones decaen al alejarse la

interface tubo-suelo

Relleno inicial: se extiende desde la mitad del tubo y hasta 15 a 30 cm sobre la corona del tubo. Esta
zona complementa la parte de mayor importancia estructural del tubo, y si bien no es tan crucial en la
distribucin de presiones como el arrionamiento, s es muy responsable de que las cargas se apliquen de
manera ms simtrica y distribuida, as mismo se coloca con cercana (lateral y/o superior) al tubo.
Relleno final: ya esta es una capa de muy poca importancia para el desempeo estructural de la tubera
(salvo en instalaciones muy superficiales alturas de relleno de 90 cm o menos en autopistas con cargas
vivas importantes o cuando la zanja es muy profunda, pudiendo en ese caso permitir atenuar la carga
llegando al tubo, o aumentarla). Los requerimientos de densidad de esta ltima capa suelen ser ms bien
parte de las especificaciones relacionadas con las obras / destino del rea sobre la tubera.

12

SELECCIN DEL PRODUCTO

PARA UNA PTIMA SELECCIN SE RECOMIENDA:
1. Conocer las condiciones del suelo antes y despus de la instalacin, incluyendo aspectos como nivel
fretico, caractersticas del material de entorno, altura de relleno y material de pared y de fondo de zanja.
2. Definir el dimetro requerido, clculo que es efectuado por el ingeniero diseador de la obra, con los
criterios del caso. As por ejemplo, en aguas negras se verifica que se cuente con la pendiente y calado
para cumplir con la fuerza tractiva, a su vez que no se exceda la velocidad de segregacin o separacin
de slidos, y desde luego que el caudal requerido sea trasegable en el tubo. En pasos de carretera se
manejan criterios especficos, as como para colectores pluviales, a baja presin interna, etc., mismos que
se discuten con ms detalle en el Manual Tcnico General, de Durman.
3. Conociendo las profundidades de instalacin, el material que se colocar en el entorno de la tubera y el
equipo a emplear, se procede a definir el ancho de zanja.
4. Se verifica entonces la aplicabilidad de la tubera en trminos de altura de relleno, cargas permanentes y
temporales, etc. La tubera aplica para coberturas con carga viva tan bajas como 0.45 m y tan altas como
7.0 m o ms, dependiendo en ambos casos de las condiciones especficas del sitio y de la instalacin
5. Paralelamente se deber verificar el listado de accesorios requeridos/recomendados, lo que se hace a
partir del diseo entregado y asociando la figura disponible.

13

DIMENSIONES

Partiendo de lo definido en AASHTO M-304 se

establece el siguiente cuadro de dimensiones
mnimas:

Tw

Tw

Partiendo de lo definido en ASTM F-949 se

establece el siguiente cuadro de dimensiones
mnimas:

Dn (in)

Dn (mm)

De (mm)

Di (mm)

Tw (mm)

100

109,2

100,3

0,559

100

100,0

0,56

150

163,1

150,1

0,635

150

149,7

0,64

200

195,7

0,89

10

250

249,6

1,14

Dn (in)

Dn (mm)

Di mnimo (mm)

Tw (mm)

200

218,4

200,2

0,889

10

250

273,9

250,1

1,143

12

300

325

297,6

1,397

12

300

296,8

1,52

Di
De

15

375

397,7

364,2

1,956

15

375

363,3

1,90

18

450

486,5

445,8

2,134

18

450

444,8

2,16

24

600

649,7

596,1

2,791

24

600

594,7

2,92

30

750

816,6

748,5

3,302

30

750

746,4

3,43

36

900

948,0

901,1

3,810

36

900

898,4

3,94

42

1050

1163,3

1054,1

4,060

42

1050

1050,1

4,32

Tabla #5

Di
De

Tabla #6

14

HIDRULICA EN FLUJO POR GRAVEDAD,

tractiva, y esta es la fuerza cortante que el flujo ejercer en el
EQUIVALENCIAS DE DIMETRO Y VELOCIDADES RECOMENDADAS cuadrante interno inferior del tubo y representa la capacidad de
EQUIVALENCIA, RECOMENDACIONES Y CLCULOS HIDRULICOS arrastrar partculas en esta zona del tubo. Es funcin de la pendiente
Las tuberas F-949 y M-304 es, por la geometra de su pared interna
lisa y externa corrugada as como por ser de termoplstico extruido,
son de excelentes capacidades hidrulicas.
As por ejemplo su n de Manning para flujo de aguas limpias es tan
baja como 0.0092, contra valores como 0.013 a 0.016 del concreto
y de 0.019 a 0.032 en tuberas de metal corrugado.
Para efectos de diseo se recomienda, en el caso de aguas limpias,
como por ejemplo pluviales o entubamiento de riachuelos, usar un
valor de 0.010 para cubrir efectos constructivos y de obras aledaas.
Para el caso de las aguas negras se recomienda seguir lo
lineamientos que el ente ambiental o de salud competente en su
pas determine. Este valor ya no es solo funcin del material de la
tubera y su geometra, sino tambin de las caractersticas del flujo
en arrastre que a su vez tambin genera rugosidades transitorias por
adherencias a la pared interna del tubo.
Es por ello que el valor recomendado para estas aplicaciones es
mayor al usado para pluviales. Un valor usualmente aceptado es de
0.012, mas sin embargo se insiste en la necesidad de revisar con los
cdigos de diseo de aplicacin al pas de su inters.
VELOCIDAD
Por otra parte, el tema de las velocidades es tambin merecedor
de aplicacin de criterio. As por ejemplo, la velocidad mnima
necesaria para la auto limpieza en las tuberas es distinta segn la
aplicacin en que se est.
As por ejemplo en flujos con baja presencia de materiales finos
en arrastre, se requiere una velocidad inferior para auto limpieza
que la que se requiere para flujo que arrastre materiales gravosos.
Usualmente 0.50 m/s es un mnimo razonable, pero que deber ser
evaluado por un profesional competente.
La prctica actual lleva ms bien al uso del concepto de fuerza
15

del tubo y del calado del flujo en la condicin ms crtica para ese
efecto.

Para el tema de aguas negras, igualmente se recomienda recurrir a

los cdigos o reglamentos de aplicacin local. Si bien es cierto las
especificaciones devienen de los mismos conceptos aqu expresados,
hay consideraciones de cultura, poblacin, topografa, etc., que se
incluyen en los de aplicacin local que pueden ser de mucha ventaja
para el diseador y para la operacin.
La velocidad mxima es un tema de criterios por vida de la pared
del tubo, de comportamiento de los pozos de inspeccin (cambio
en la cantidad de movimiento, DH, ataque a la pared de este, etc.)
En general en los termoplsticos como el PVC se pueden tener
velocidades de 7.5 m/s o ms, con flujos relativamente limpios,
sin que haya dao a la pared. En tuberas como el hormign s se
restringe a 4 o 5 m/s, pero esto por ser un material heterogneo con
un patrn de desgaste variable segn la edad y estado de la pared.
En aguas negras se restringe este valor a menos de 5 m/s dado el
riesgo de que el flujo acelerado segregue las materias en arrastre,
causando diversos problemas en la tubera y pozos.
En cuanto a la capacidad hidrulica del tubo, cuando aplica la
ecuacin de Manning, el caudal mximo terico se da cuando la
relacin de calado a dimetro interno del tubo es de 0.9375.
Sin embargo segn el diseo geomtrico y topogrfico, el perodo
de retorno del caudal de diseo, las condiciones de entrada al
conducto, de salida, de conexiones, etc., el porcentaje de calado
puede ser menor, por lo que se deben verificar estas condiciones de
manera inicial.
En todo caso, para efectos comparativos es importante tener en
cuenta que sean cuales sean las condiciones, la comparacin
entre dos tipos de tubera deber hacerse considerando la misma
pendiente y porcentaje de calado.

HIDRULICA EN FLUJO A PRESIN

TUBERAS PARA PRESIN
Por ser F 949 un sistema operable a baja presin interna, se
incluye este apartado.

FRMULA DE HAZEN-WILLIAMS

En el diseo de tuberas a presin, se deben considerar tres

aspectos fundamentales:

Una de las ecuaciones que usamos

con mayor frecuencia es la reconocida
ecuacin de Hazen-Williams:

La capacidad de trasiego
Presiones y golpe de ariete
Variacin de la presin de trabajo con la temperatura de fluido

CAPACIDAD DE CONDUCCIN DE LAS TUBERAS

La capacidad de conduccin de una tubera es funcin:

De la rugosidad interna
Del dimetro interior
De las prdidas de carga
De la viscosidad del fluido

Se analizara la alternativa de Hazen-Williams.

( )

hf = K Q

1.852

*L

C
D4.87
Donde:
hf: prdida por ficcin interna (m)
K: constante=1.21*1010 para unidades mtricas
Q: caudal (L/s)
C: coeficiente C de Hazen-Williams
D: dimetro interno del tubo (mm)
L: longitud de la tubera (m)
El coeficiente C depende del material de la fabricacin de la tubera,
entre ms lisa sea, el coeficiente ser mayor (C del PVC 150). Tuberas
de hierro muy viejas (40 aos o ms) tienen un coeficiente C de
alrededor de 80 o 90 (ver tabla #3), debido al desarrollo de sales,
xidos, sulfatos y otras incrustaciones que deterioran la uniformidad y
lisura de la superficie de metal.
Coeficiente de Expansin segn H & W
Material de la tubera

Coeficiente c (h-w)

Cloruro de Polivinilo (PVC)

150

Polietileno (PE)

140

Asbestos

140

Acero nuevo

130

Aluminio en acolples

120

Acero viejo (40 aos)

85
Valores del coeficiente C de Hazen-Williams
Tabla # 7

16

ANEXO:
DISEO ESTRUCTURAL DE TUBERAS ENTERRADAS
ANLISIS Y DISEO DE TUBERAS, MODELOS DE CARGA
Bsicamente consiste en definir la magnitud y modo de
transmisin de las diferentes solicitaciones a las que se
ver sometida una tubera instalada en su condicin de
enterramiento.

tubo, en correspondencia con las del material en que se

encuentra instalado, permiten una interaccin significativa.
Las rgidas se definirn entonces por contraposicin, no
necesariamente absoluta, a esta definicin.

Para efectos de este modelo se considerarn tanto la carga

viva tpica, as como las cargas muertas y sus efectos.

Los modelos a emplear parten del concepto de sistema

suelo-tubo, mismo que se puede definir como aquel en el
cual el efecto de las cargas aplicadas, sean permanentes,
temporales o accidentales, es distribuido entre los
elementos que conforman el sistema resistente en funcin
a la compatibilidad de deformaciones, las rigideces
relativas y por tanto de la configuracin geomtrica y
cinemtica del conjunto.

Los modelos para anlisis y diseo de sistemas

subterrneos para conduccin de agua por gravedad se
pueden clasificar bajo diferentes criterios, segn:
Geometra
Material o materiales que lo constituyen
Comportamiento o clasificacin estructural
Metodologa de instalacin
Proceso de fabricacin, etc.
En un sentido mecnico estricto todas las tuberas
son flexibles dado que siempre experimentarn una
deformacin, por mnima que sea, ante la aplicacin
de una carga, o combinacin de estas, distinta de cero.
Sin embargo aqu se ha establecido una clasificacin en
flexibles y rgidas, en funcin de si estn o no en capacidad
de interactuar significativamente con el material de
entorno.
Aquellos sistemas que se clasifican como estructuralmente
flexibles es porque las funciones esfuerzo-deformacin del

17

Para cada combinacin de cargas se puede definir un

sistema balanceado entre caractersticas del tubo, material
circundante y dimensiones de la zanja. Para efectos
prcticos y generales basta con definir un solo sistema
que cubre la gran mayora de los casos posibles en campo,
sin que esto elimine la posibilidad de buscar alternativas
que, para una condicin especfica, sean ms econmicas,
seguras o prcticas, o bien combinacin de estas.
El proceso se inicia con la definicin de las cargas y
su aplicacin, escogindose el modelo de distribucin
de estas, a la vez que se determinan los factores de
mayorizacin cuando hay grados de incertidumbre sobre
el valor mximo, o bien determinando las magnitudes y
justificando los supuestos que llevan a estas.

CLCULO DE LAS CARGAS MUERTAS

En el anlisis y diseo de tuberas enterradas, se conocen
como cargas muertas aquellas que corresponden al efecto
del prisma de terreno sobre el plano superior de la tubera
y a la interaccin de este con el material circundante y las
condiciones en que se le instal.
Las tuberas flexibles se caracterizan por poder interactuar
de manera significativa con el medio circundante (pared de
zanja, encamado y material de entorno, principalmente).
Esto permite una interrelacin a nivel casi infinitesimal del
tubo y el entorno, logrndose una capacidad estructural
del sistema final que incluso supera al de tuberas muy
rgidas como el caso de las tuberas de concreto reforzado.
Como ya se dijo, estrictamente hablando todas las
tuberas son flexibles, en menor o en mayor grado, pero
para efectos prcticos se consideran flexibles aquellas
que, cuando menos, pueden deformarse anularmente de
un 2 a un 3% de su dimetro inicial sin sufrir daos y
que en condicin de cargas tpicas una vez instalada, sus
deformaciones sean de un 0.3% o ms.
Con este rango de deformacin se logra que, para la gran
mayora de los suelos, se genere un estado de esfuerzos
capaz de sacar provecho de la densidad y calidad que todo
material de entorno, para la tubera que sea, debe tener
para que la instalacin se considere satisfactoria.

Gracias a ese mecanismo es que se logran elementos

hechos de materiales de excelentes prestaciones fsicas y
qumicas, con un peso muy favorable para su transporte y
colocacin.
Incluso, desde hace ya varias dcadas la ACPA (American
Concrete Pipe Association) ha venido efectuando
investigaciones prcticas y desarrollando modelos
numricos en los que analizan el efecto benfico que
puede darse en el comportamiento de las tuberas rgidas
de concreto si el entorno de instalacin se hace con bien
definidas condiciones.
El resultado est plasmado en las ms recientes versiones
del Handbook de las Tuberas de Concreto, especficamente
en el tem de SIDD (Standard Installation Direct Design).
Este programa basado en anlisis estructural por mtodo
de elementos finitos, en tuberas rgidas, permite sacar
ventaja de la buena instalacin an a pesar de la rigidez
tan alta.
Con las tuberas flexibles las ventajas son ms evidentes y
numricamente ms significativas, tal y como se demuestra
con los teoremas y frmulas que se presentan.

18

Los conceptos de diseo se enfocan, para el caso de las tuberas

flexibles, en:
Caractersticas del material de pared de zanja
Caractersticas del material que se colocar a los lados de las tuberas
Propiedades mecnicas de la pared del tubo y de su dimetro
Ancho de zanja
Cargas vivas y muertas actuando sobre el tubo
La capacidad estructural se cuantifica de acuerdo a lo que el sistema en
conjunto aporta y no solo basndose en lo que el tubo por s solo pueda
ofrecer, lo que, al fin y al cabo, solo es un eslabn de la cadena.
Las tuberas flexibles desarrollan en conjunto con el entorno un estado
de esfuerzos que les

permite, debidamente diseadas e instaladas, colocarlas con alturas de

relleno que pueden ampliamente superar las que, usualmente, se logran
con tuberas de concreto reforzadas segn las normativas vigentes.
La figura adjunta muestra como se da la interaccin con el tubo flexible,
generando un balance muy conveniente de esfuerzos.
Cabe aclarar que el material de relleno colocado por encima del
cuadrante superior o corona tiene muy poca influencia sobre el
comportamiento estructural del tubo salvo cuando se trata de tuberas
muy superficiales sometidas a cargas vivas de importante magnitud, y
desde luego tambin por el efecto del peso volumtrico del terreno.

Para ms detalle sobre el proceso de modelaje, anlisis y diseo de estas tuberas, recomendamos consultar el Captulos 4 y 5 del Manual
Tcnico Rib Loc y Rib Steel.
19

ACCESORIOS
TDP ofrece al mercado una serie de accesorios debidamente diseados, desarrollados y fabricados
para cumplir con las estrictas especificaciones aplicables para los accesorios que complementan la
familia, especialmente para sus aplicaciones en sistemas sanitarios.
Este complemento incluye
-Codos a 90
-Codos a 45
-Tees en las combinaciones de dimetros requeridas
-Yees en las combinaciones de dimetros requeridas
-Silletas de derivacin
-Uniones
-Etc.

Tee

Yee

Unin

20

Tee reducida

Tee Yee reducida

150 mm x 100 mm / 6 a 4
200 mm x 100 mm / 8 a 4
250 mm x 100 mm / 10 a 4

150 mm x 100 mm / 6 a 4
200 mm x 100 mm / 8 a 4
250 mm x 150 mm / 10 a 6
250 mm x 200 mm / 10 a 8

Tee

Tee Yee
150 mm x 100 mm / 6 a 4
200 m x 100 mm / 8 a 4
250 mm x 150 mm / 10 a 6
250 mm x 200 mm / 10 a 8

150 mm x 100 mm / 6 a 4
250 mm x 100 mm / 10 a 4
21

Codo 90

Codo 45
100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm

/ 4
/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm

/ 4
/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

Yee

Tee Yee Reducida

100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm

/ 4
/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

150 mm x 100 mm / 6 a 4
200 mm x 100 mm / 8 a 4
250 mm x 150 mm / 10 a 6
300 mm x 200 mm / 12 a 8
22

Reduccin concntrica

Unin de reparacin
150
200
250
250
300

mm x 100 mm
mm x 150 mm
mm x 150 mm
mm x 200 mm
mm x 150 mm

/ 6 a 4
/ 8 a 6
/ 10 a 6
/ 10 a 8
/ 12 a 6

100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm

Tapones

/ 4
/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

Silleta corrugada

Unin de transicin
100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm

150 mm
200 mm
250 mm
300 mm
23

/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

/ 4
/ 6
/ 8
/ 10
/ 12

150 mm x 100 mm / 6 a 4
200 mm x 100 mm / 8 a 4

Tel: +506.2436.4700 Fax: +506.2436.4800

El Coyol, Alajuela, Costa Rica
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