25 1 10089

I n s t i t u t o
Politcnico
Nacional
Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extactivas
"EXPERIENCIAS DE OPERACION EN EL AREA

QUIMICA DE CENTRALES TERMOELECTRICAS"
T
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QUE
PARA
INGENIERO
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H u m b e rto
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OBTENER
QUIMICO
D u r n
M EXICO, D. F.
EL
TITULO
DE
INDUSTRIAL
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S a ld a a
I 986
T.-139
IN S T IT U T O
..nos
P O L IT E C N IC O
N A C IO N A L
CSC u n A SUPERIOR PE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

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U ' t Tf. >
iM*,4
DIVISION DE SISTEMAS DE TITULACION
M lUlI\ujv
ni.
Ll1u H*.\ l-L1LIC
Meneo, D. F. 5 Diciembre de 1985
C. HUMBERTO DURAN HUERTA SALDAA.

Pasantede Ingeniero
QUIMICO INDUSTRIAL.
Presente
1967-1971
Eltema de trabajo)/otesisparasuexamen profesionalenlaopcin TESIS TRADICIONAL INDIVIDUAL,

espropuestoporelC
ING. MARIO R. LOBERA MAYA.
quienserelresponsable
de lacalidaddetrabajoque usted presente,referidaa] tema ' EXPERIENCIAS DE OPERACION EN EL AREA OUTMTCA

DE CENTRALES TERMOELECTRICAS."
elcualdeberusteddesarrollarde acuerdoconelsiguienteorden
RESUMEN.
I.II.III.IV.V.-
INTRODUCCION.
GENERALIDADES.
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS.
EXPERIENCIAS OBTENIDAS.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFIA.
ING. RUBEN LEMUS BARRON.

El Je fe de! Departamento de Opcin
ING. RUBN LEMUS BARRON.

El Jefe de la Divisin de
Ststeim s de I tulacin
mrc,
INSTITUTO POLITECNICO N A C I O N A L
ESCUELA SUPERIOR OE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
SECRETARIA
DE
educacionpublica
c.
MEXICO, D. F.,8 de diciembre de 1986
HUMBERTO DURAN HUERTA SALDAA
Pasante de Ingeniero
QUIMICO INDUSTRIAL
Presente:
Los suscritos tenemos el agrado de informar a usted que, habiendo procedido a revisar el borrador
de la modalidad de titulacin correspondiente, denominado "EXPERIENCIAS. D E .QPEBAC.^QiJ.
.E-.
- . QUIMICA.de CENTRALES.TERMOELECTRICAS. J'...................................................

encontramos que el citado trabajo y/o proyecto de tesis, rene los requisitos para autorizar el Examen Pro
fesional y proceder a su impresin segn el caso, debiendo tomar en consideracin las indicaciones y correc
ciones que al respecto se le hicieron.
Atentamente
JURADO
C.
C.
M.C. RUBEN LEMUS BARRON
cmh.
c.c.p.Expediente.
ING. MARI ) LOBERA MAYA

(ORI NTADOR)
ING. y O R G E IBARRA O L VE RA
4. MIS PADRES :
SR.
DAVID
PRIMAVERA
C O N C; R I O
DURAN HUERTA
SALDAA DE
Y PROFUNDO
ROLDAN
DU RA N HUERTA,
AGRADECIMIENTO.
A MI ES P O S A
SR.
MIRIA
;
DZL REFUGIO MONARREZ
POR SU AMOR Y APOYO.
DE
DURAN
HUERTA,
A MIS HIJOS
HUMBERTO
ERICKA
ILLIANA
DAVID
3RENDA LETICIA
A MIS
HERMANOS
DAVID
JOSEFINA
CELIA
YOLANDA
GUILLERMINA
IRENE
MARIA EUGENIA
A MIS
Y
FAMILIARES
AMIGOS
MIS MAESTROS
PORQUE
CON
LAS
Y COMPAEROS,
CONTINUEN
SUS ENSEANZAS
GE NE RA CI ON ES QUE
VIENEN.
A LA E.S.I.Q.I.E.
Y
AL
INSTITUTO
PORQUE
POLITECNICO NACIONAL,
PREVALEZCA
LA TECNICA
AL S E R V I C I O DE
A LA COMISION
PORQUE
SE
LA
PATRIA.
FEDERAL
CONTINUE
ELECTRICIDAD PARA
DE E L E C T R I C I D A D ,
GENERANDO
EL
PROGRESO
DE
MEXICO.
C O N T E N I D O
RESUMEN.
I.-
INTRODUCCION.
II.- GENERAL ID/DES.

III.-DESCRIPCION DE LOS POCESOS.
111.1.- Anlisis de Aguas.
111.1.1.- Agua Cruda.
111.1.2.- Agua de Plantas Desmineralizadoras.
III. 1.3-- Agua de Calderas.
111.1.4.- Condensado y Agua de Alimentacin.
111.1.5.- Vapor Saturado y Sobrecalentado.
111.1.6.- Agua de Sistemas e Enfriamiento.
111.1.7.- Aguas Negras.
111.2.- Control de Pozos Profundos.
111.2.1.- Calidad de ~.gua.
111.2.2.- Historial de Operacin.
III.2.2.1.- Interpretacin de las Mediciones que se E
fectan en los Pozos Profundos.
III.3.- Descripcin del Ciclo Agua-Vapor.
III. if.- Tratamiento Interno de Calderas y Ciclo Agua-Va
por.
III.if. 1.- " m a l i d a a del Tratamiento Interno.
111.4.2.- Tcnicas para Efectuar el Tratamiento Interno.
III.if.3.- Dosificacin de Substancias Qumicas para el
Tratamiento Interno de Calderas y Ciclo Agua'apor.
III.Parmetros
de Control.
111.5.- Desmmeralizacin
(.Tratamiento Externo).
111.5.1.- Descripcin General.

111.5.2.- Operacin de una Planta Desmineralizad
111. 6 .- Flantas de Trata .lento de Aguas Negrrs.
111.6.1.- Jescripcin General.

111. 6 .2.- Operacin.
111. 6 .3.- Parmetros de Control.
111.6 .4.- Clcalos Operativos.
111.7.- Tratamiento de agua de Sistemas de E n f n a m i e n
to.
111.7.1.- Dosificacin de .icido Sulfrico.
111.7.2.- Cloracin.
111.7.3.- Inhibidores de Corrosin e Incrustacin.
111.7.4.- MxcroDicidas > Antiespumantes.
111.7.5.- Evaluacin de Testigos de Corrosin.
111.7.6.- Clculo del Factor de Limpieza en Condensado
res.
111.7.7.- Funcionamiento de los Equipos de uto-limpieza ce Tubos de Condensador "Taproge".
III. 8 .- Liirpiezas Qumicas.
111.3.1.- Limpieza Qjmica ael Sistema Pre-caldera.
111.3.2.- Limpieza Quijuca de la Caldera.
111.5.3.- Limpieza galaica del Condensador.
IV.- EXPEF.I2NCI.-S OBTENIDAS.
IV.1.- Tratamiento Interno de Calderas y Ciclo Agua-Va
por.
IV.2.- Desmineralizacin.
IV.3.- Proceso de Tratamiento de 4guas Negras.
IV.4.- Sistemas de Enfriamiento.
IV.5.- Limpiezas Qumicas.
CONCLUSIONES Y KECO'EftDACIONES.
BIBLIOGRAFIA.
RESUMEN.
En ste trabajo se hace una descripcin detallada de los proce

sos que son ae e stricta observancia por parte del Ingeniero Qumico en
la Operacin de Centrales Termoelctricas, las cuales ocupan un lugar
preponderante dentro del Sector Elctrico para satisfacer las necesida
des de energa e lctrica que requiere nuestro pas.
Se describen las experiencias de operacin ms relevantes, obte
nidas a travs de varios aos de trabajo dentro del Area Qumica de
Centrales Termoelctricas.
Finalmente, se dan algunas recomendaciones relacionadas con los
procesos referidos, todo lo cual se elabor con la finalidad de contri
bulr de alguna forma en la ordenacin sistemtica de la informacin
tcnica, la cual es primordial para aumentar la disponibilidad de d i
chas Centrales Termoelctricas.
-2-
I.- INTRODLCCIOH.
La cada v e z ms c r e c ie n t e demanda de e n e r g a e l c t r i c a en n u e s
tr o p a i s , ha o b lig a d o sil S e c to r E l c t r i c o n s lo a aum entar s u c a p a c i
dad i n s t a l a a a , s in o tam bin a aum entar l a d i s p o n i b i l i d a d de s u s C e n tra
l e s G en erado ras y i n s t a l a d a s .
En t a l v i r t u d , es m e n e ste r c a n a l i z a r to d a l a in fo rm a c i n d is p o
n i b l e con e l f u de o p t i m i z a r , en forma s i s t e m t i c a y o rd en ad a , l o s
p r o c e d im ie n to s t a n t o de p ro d u c c i n como de m a n te n im ie n to , con l a f i n a
l i d a d de au m entar en l o p o s i b l e d ic h a d i s p o n i b i l i d a d y l o g r a r de s t a
manera l o s m ega-w atts que n e c e s i t a e l s is te m a p r o d u c t iv o de n u e s t r o pa
is.
La C om isin F e d e r a l de E l e c t r i c i d a d c u e n ta con C e n tr a le s Termo

e l c t r i c a s de pequea, m ediana y gran c a p a c id a d p a ra c o n t r i b u i r , a t r a
v s d e l S is te m a E l c t r i c o n a c i o n a l, a s a t i s f a c e r l a demanda d e l f l u i d o
e l c tric o .
En l a g e n e r a c i n t e r m o e l c t r i c a e x i s t e un sin n m e ro e a s p e c t o s ,
ta n to o p e r a t iv o s como de m a n te n im ie n to , que son m e n e ste r a te n a e r p a ra
l o g r a r en s u o p o rtu n id a d l a p ro d u c c i n program ada.
E s l a f i n a l i d a d de s t e t r a b a j o e l e f e c t u a r un compendio ae l o s
a s p e c to s ms im p o r ta n te s d e l c o n t r o l q u m ico en l a s C e n t r a le s Term oelc
t r i c a s . Se p re te n d e que e l In g e n ie r o Q um ico, a ca rg o de una S u p e r in te n
-3-
dencia Qumica, cuente con un instrumento que involucre los puntos ms

importantes relacionados a su rea, en el cual se consideran tanto uro
cediraientos como experiencias relevantes de operacifin, que a su vez po
drc.n ser de aplicacin directa en el desarrollo de sus actividades.
Asi mismo, se pretende reafirmar la importancia bsica que tie

ne el control q.imco en la generacin de energa elctrica en las Cen
trsles ae Vapor.
-4-
II.- GENERALIDADES.
Para el Departamento Qumico de una Central Termoelctrica, los

sistemas que pueden tener mayor influencia en la mdisponibiliaad ae las Unidades, desde el punto de vista qumico, son ;
a) Sistemas
que involucra el tratamiento interno.
b) Sistemas
de produccin de agua desîneralizada.
c) Sistemas
de produccin de agua negra trataaa.
d) Sistemas
detratamiento de agua de circulacin.
a)
Las condiciones de alta presin y alta temperatura a que ope
ran las Unidades de las Centrales Termoelctricas, conllevan problemas

que han de ser resueltos desde el punto ae vista qumico, fsico y por
supuesto metalogrico.
Muchos de stos problemas n han sido resueltos an totalmente,

por lo que todava hoy en dia, son objeto de estudios cientficos sis
temticos.
Los principales problemas que presentan en los sistemas que in

volucra el tratamiento interno son :
- Fenmenos de corrosin, los cuales son ocasionaaos principal
mente por oxigeno disuelto y fallas en el control del pH.
- Fragilizacin custica, la cual es debiaa bsicamente a fa-lias en el control del tratamiento con fosfatos.
-5-
- .rrastres de slidos y sales disueltas hacia el vapor.

- Arrastres de sales, fierro y cobre del sistema pre-caldera,
los cuales causan depsitos en los tubos de la caldera.
Para evitar stos problemas se requiere de un estricto control

en el sistema de tratamiento del agua de proceso, el cual exige carac
tersticas de mxima pureza a fin de evitar los fenmenos ae corrosin
y/6 incrustacin de depsitos en el interior de los tubos de la calde
ra.
En todo el proceso del ciclo agua-vapor pueden existir contami

nantes a lo largo de los distintos sistemas que lo conforman, por lo que es menester controlar debidamente la adicin de los diferentes pro
t-uctos qumicos para efectuar el tratamiento en forma adecuada.
Todo sto origina la necesidac ae controlar en forma estricta los puntos clave de stos sistemas, para lo cual se considera m d i s p e n
sable el control qumico de :
- Caliaaa ael agua de repuesto al ciclo.
- Caliaad ael conaensaao y aeteccin inmediata de fugas en el concensaaor.
- Eficiencia ael deaereador y eliminacin qumica del oxigeno remanente.
- Calidad ael agua ae alimentacin a la caldera.
- Impurezas en el agua del ao-no ae la caldera (ajuste de la pur
ga continu.
-6-
- Arrastres en el vapor saturado y ajuste del nivel del domo.

- Calidaa ael vapor principal.
- Dosificacin de productos qumicos (amonaco, h i d r a z m a y fos
fatos).
La funcin que cumple el sistema de dosificacin de productos qumicos es mantener el agua de proceso
(condensado, agua de alimenta
cin 3^ vapor) dentro de ciertos lmites de pH y oxigeno disuelto, as

como mantener el pH y la concentracin de slidos disueltos dentro de
los limites permisibles en la caldera.
La dosificacin qumica se basa fundamentalmente en : adicin -
de amoniaco para mantener un valor alto de pH, adicin de h i d r a z m a pa

ra eliminar el oxgeno disuelto y la adicin de fosfatos de sodio que,
adems de contribuir para mantener el pH adecuado en la caldera, preci
pitan los iones Ca
y Mg
y fragiliza los depsitos que son facilmen
te eliminables por la purga continua del domo ae la caldera.
b)
Debido a que el agua cruda contiene dureza, slice y otras -
sales disueltas, es menester desmmer a l i z a r l a para que pueda ser utili

zada como repuesto en el ciclo agua-vapor.
Jsxcamente, el proceso de desmmeralizacin por intercambio i

nico se basa en la substitucin de cationes y aniones por iones H +
~OH, respectivamente.
Se requiere de un control estricto en la operacin de la planta
-7-
des "ineralizadora con el fin ae evitar impurezas que suelen causar pro
blemas graves en el ciclo agua-vapor y en la caldera misma.
c) En algunas Centrales Termoelctricas, como Tula y Valle de xico, parte del agua de repuesto a los sistemas de enfriamiento es a
gua negra tratada, la cual debe cumplir con ciertas caracteristicas de
calidad (fsicas, qumicas y biolgicas), con el fin de evitar proble
mas en la torre de enfriamiento, condensador principal y equipos auxi
liares.
Uno de los principales parmetros que es menester controlar en

la produccin de agua negra tratada es el conteniuo de slidos suspen
didos, cuyo valor mximo admisible es 20 partes por milln. Un exceso
de ste valor causa problemas graves, tales como erosin en los tubos
del condensador, ensuciamiento de los enfriadores de hidrgeno de la turbina, ensuciamiento de la torre de enfriamiento, etc.
Asi como se requiere un control estricto de ste parmetro, e

xisten otros aa i;ual ms importancia que requieren atencin especial
con el fin de obtener la adecuada cantidaa y calidad de agua negra tra
tada.
d) En el agua de circulacin ae los sistemas de enfriamiento se

deben considerar ciertos parmetros de importancia para lograr la pro
teccin aaecuaaa, tales cono :
-8-
- Volumen t o t a l de agua en e l c i r c u i t o , e l c u a l d e b e r m an tener

se d e n tro de c i e r t o s l i m i t e s , c o n sia e ra n d o e l agua de re p u e s
to .
- F l u j o de agua de c i r c u l a c i n que se e n f r i a en l a t o r r e .
- T e m p e raturas de e n tr a d a y s a l i d a d e l agua de c i r c u l a c i n a l a
t o r r e de e n fr ia m ie n t o y a l co ndensador.
- P o te n c ia r e f r i g e r a n t e de l a t o r r e de e n fr ia m ie n t o .
- F l u j o de e v a p o ra c i n que produce e l e n fr ia m ie n t o d e l f l u j o to
t a l d e l s is t e m a .
- F l u j o d e l a r r a s t r e por v ie n t o en l a t o r r e de e n f r ia m ie n t o .
- F l u j o de p u rg a s n e c e s a r io p a ra m antener una a d ecu ad a co ncen
t r a c i n de s l i d o s en e l agua de c i r c u l a c i n ( l a c o n c e n t r a --c i n de s l i a o s aumenta con l a s p r d id a s p o r e v a p o r a c i n ) .
- F l u j o de re p u e s to a l s is t e m a , e l c u a l compensa e l c o n ju n to de
p r d id a s t o t a l e s .
- R e la c i n de c o n c e n tr a c i n , l a c u a l co rre sp o n d e a l a r e l a c i n
e n tr e l a c o n c e n tr a c i n de s l i d o s en e l ag ua de c i r c u l a c i n y
l a de l o s s l i d o s en e l agua de r e p u e s to .
Desde e l punto de v i s t a q u i l i c o , e l agua de e n f r ia m ie n t o debe s e r t r a t a d a segn l o s s i g u i e n t e s p r i n c i p i o s :
- P roced- siento de e q u i l i b r i o , segn e l c u a l se ha de m an te n er
un e q u i l i b r i o e n tr e l a c o r r o s i n y l o s p r o c e s o s de i n c r u s t a
c i n , s o b re todo en l o s tu b o s d e l c o n d e n sa d o r. E s te p r o c e d i
m iento se
basa
en m antener c i e r t o s v a lo r e s de
pH (para
lo
-9-
cual se dosifica cido sulfrico) y sales disueltas, de a--cuerdo con el clculo y aplicacin del ndice de saturacin 6
de Langelier y/ el ndice de estabilidad 6 de Ryznar.
- Uso de inhibidores de incrustacin, mediante los cuales se
mantiene el equilibrio con una ligera tendencia incrustante,
basndose en la precipitacin del carbonato de calcio. Estos
productos, tales como los polifosfatos y los fosfonatos, que
actan a escala molecular, inhiben la formacin de incrusta
clones, e inciden en el proceso, ya que amplan la zona de
temperaturas dentro de la cual puede considerarse el agua en
equilibrio, impiden la incrustacin en zonas de alta tempera
tura y permiten un aumento en el grado de concentracin de sa
les, con lo que se logra disminuir las prdidas por purga.
- Dso de inhibidores de corrosin, mediante los cuales se pro
tegen tanto el acero como las aleaciones de cobre de loe equi
pos del sistema de enfriamiento.
- Uso de microbicidas, con los que se evitan desarrollos microbiolgicos, sobre todo de bacterias ferrosas(aerobias) y sulfatorreductoras(anaerobias)
las cuales producen corrosin.El
cloro y los microbicidas a base de sales cuaternarias de amo

nio y de organometlicos, son los ms empleados.
-10III,- DESCRIPCION DE LOS PROCESOS
1 1 1 . 1.- A N A L I S I S
DE AG U A S .
Los anlisis qumicos de aguas que se llevan a cabo en una Cen

tral Termoelctrica son los siguientes s
111.1.1.- Agua C ru d a .
- Dureza del calcio.
- Sulfatos.
- Cloruros.
- Nitratos.
- Dureza total.
- Alcalinidad a la fenolftaleina.
- Alcalinidad al anaranjado de metilo.
- Anhdrido carbnico libre.
- Fosfatos.
- Slice.
- Materia orgnica.
- Slidos totales dxsueltos.
- Conductividad especifica.
- PH.
111.1.2.- Agua de Plantas Desaineralizadoras.
- Acidez mineral libre.
- Dureza total (baja concentracin).
- Slice (baja concentracin).
-11-
- C o n d u c tiv id a d .
- pH.
I I I . 1.3.- Agua de Calderas.

- Alcalinidad a la fenolftaleina.
- Cloruros.
- Fosfatos.
- Hidrazina.
- pH.
I I I . 1.h.-
- S lic e (baja concentracin).

- Conductividad.
Condensado Agua de Alimentacin.
- Conductividad.
- pH.

- Cloruros.
- Fierro.
- Cobre.
- Hidrazina.
- Amoniaco.
- Oxigeno disuelto.
111.1.5.- Vapor Saturado ^ Sobrecalentado.
- Conductividad.
- pH.
111.1.6.- Agua de Sistemas de Enfriamiento.

-pH.
12-
- Slice.
- Conductividad.
- Fosfatos.
- Sulfates.
- Alcalinidad a la fenolftalelna.
- Cloruros.
- Dureza total.
- Cloro residual.
III.1.7.
Aguas Negras.
- Slidos suspendidos.
- Oxigeno disuelto.
- Sedimentabilidad.
- Demanda Bioqumica de Oxigeno.
- Demanda Qumica de Oxigeno.
- Detergentes (A.B.S.).
- Cloro residual.
- Grasas.
-
pH.
- Conductividad.
- Slice.
- Fosfatos.
- Sulfatos.
- Alcalinidad a la fenolftalelna.
-13-

- Dureza to tal.
Todos stos anlisis
un adecuado control qumico
n lisis se elaboran con una
de incrementarse de acuerdo
son menester efectuar con el fin de lograr

en l a >generacin termoelctrica. Dichos aperiodicidad pre-establecida, la cual pue
a las necesidades.
I I I . 2.- CONTROL DE POZOS PROFUNDOS.

Para poder tener el control adecuado en la operacin de los po
zos profundos que abastecen el agua de repuesto, tanto para desmineralizacin como para los sistemas de enfriamiento se requiere, por un la
do, contar con el registro de la calidad del agua que cada uno de e llo s
produce y, por otro, contar con el registro del h isto ria l de operacin
de los mismos.
I I I . 2. 1.- Calidad de Agua.
Con el fin de ilu s tra r en forma prctica como se elabora un re
porte completo que indique la calidad de un agua cruda de pozo, a con
tinuacin se expone el desarrollo del reporte de una muestra de agua cruda de pozo correspondiente a la Central Ternoelctrica "Las Cruces
de Acapulco, Gro., en el cual se anotan las determinaciones que son me
nester efectuar, as como el clculo de las variables que complementar
-H -
dicho reporte:
Determinaciones :
Dureza del calcio, en trminos de CaCO^
100 ppm.
Sulfatos, en trminos de SO,=
26 ppm.
Cloruros, en trminos de Cl~
60 ppm.
Nitratos, en trminos de NO^
6 ppm.
Dureza total, en trminos de CaCO.^
166 ppm.
Alcalinidad a la "F", como CaCO^
0 ppm.
Alcalinidad a la "M", como CaC0?
130 ppm.
Anhdrido carbnico libre, como CO^
ifO ppm.
Fosfatos, en trminos de PO.-
6 ppm.
Slice, en trminos de SiO
42 ppm.
Materia orgnica, en trminos de 02
= 6.3
Slidos totales disueltos, comoCaCO^
= 325.6ppm.
Conductividad especifica
= 550 micro-mhos.
pH
7.5
Variables Complementarias :
Dureza del magnesio :
DMg'*"f * como C a C 0 3 = Dx DCa+* = 66 - 100 = 66 ppm.
Bicarbonatos :
Puesto que la alcalinidad "F" es cero, toda la alcalinidad est
dada por los bicarbonatos, 6 sea la alcalinidad nM** (n hay hidrxidos
ni carbonatos) :
Bicarbonatos (HCO^- ) = M = 130 ppm.
-15Carbonatos (COg)
0 ppm.
Hidrftxidos (OH)
0 ppm.
Dureza de Carbonatos :
Dcq=
= 130 ppm.
Dureza de S6-Carbonatos :
DK6-C0= d t ' M
= 166 - 1 3 0 Q 6
ppa.
3
Lo anterior es debido a que la diferencia entre la dureza total
y la alcalinidad "M" d un valor positivo, por lo que la dureza de ncarbonatos se expresa por dicha diferencia, siendo la dureza de carbo
natos igual a la alcalinidad total "M". Cuando D^, - M d& un valor de cero 6 negativo, la dureza de n-carbonatos ser igual a cero y la du
reza de carbonatos serfi igual a la dureza total.
Para poder determinar las dems variables complementarias (so
dio y s6liao_- totales disueltos), es necesario convertir las partes
por milln de los aniones a trminos de CaCO^, para lo cual tenemos la
siguiente tabla :
FACTORES
A
Pa Ra
CONVSRTIH
TERMINOS DE CaCO,.
S0= ---------- 1.04

Cl" ---------- 1.41
NO" ---------- 0.80
po
---------- i.58
Si02 ---------- 1.66
co2 -------------------- , . 13
-16-
Suma de Aniones :
HCO^
1 3 0 .0 0
co3
-
0 .0 0
0.00
"OH
so;
= 26 X 1 . 0 4 = 2 7 .0 4
C l~
= 60 X 1 . 4 1 = 84.60
=
N$ ~
PO?
4
6 X 0.80 =
6 X 1.58 =
TOTAL
4.80
9.48
=255.92 ppb.en trminos de CaCO,
Puesto que la suma de aniones es igual a la suma de cationes,po

demos calcular el catin sodio :
255.92 - (100 + 66) = 89.92 ppm de Na* como CaCO,
Los slidos totales disueltos son la suma de cationes 6 aniones

ms la slice, en trminos de carbonato de calcio.
Conversin de SiO_ a trminos de CaCO- :
42 x 1.66 = 69.72 ppm como CaCO^

S.T.D. = 255-92 + 69.72 = 325.64 ppm como CaCO-,
Por lo que, finalmente, el reporte queda :

Cationes :
Calcio
(Ca++)como
CaCO^_ 1 0 0 ppm
Magnesio(Mg++)como CaCO^
Sodio
(Na*) como
CaCO^=
TOTAL =
66 ppm
89.92 ppm
255.92 ppm
-17-
O
O
BO
=
=
=
=
=
=
=
CaCO^
CaCO^
CaCO^
OK\
O
cono
como
como
como
como
como
CaCO^
oK\
od
Aniones ;
Bicarbonatos (HCO^)
Carbonatos (CO*),
Hidrxidos (-OH),
Sulfatos (SO*),
Cloruros (Cl~),
Nitratos (NO^),
Fosfatos (POT),
4
CaCOj
TOTAL
ppm
0.00 ppm
0.00 ppm
27.04 ppm
84-60 ppm
4.80 ppm
9.48 ppm
255.92 ppm
130.0 0
O0>
o
J5
Complementarios
Dureza total,
como CaCO^ = 166.00 PPH
Dureza de n-carbonatos, como CaC03 = 36.00 ppm
Dureza de carbonatos, como CaCO^ = 1 3 0 . 0 0 ppm
alcalinidad a la "F", como CaCOj = 0.00 ppm
Alcalinidad a la "M", como
= 1 3 0 . 0 0 ppm
CO^ lib re,
como c 2 = 40.00 ppm
como Si02 = 42.00 ppm
S lic e ,
/- , ms.de
Materia orgnica,
como
2 = 6.3 n
Slidos totales disueltos, CaCO^ = 325.64 ppm
Conductividad especfica
= 5 5 0 micro-mfr
pH
7-5
I I I 2.2.- H istorial de Operacin.

El registro del historial de operacin de cada uno de los pozos
-18-
es de suma importancia, toda vez que es el que d la pauta de las con

diciones fsicas que guarda.
Como se ilustra en la"Figura N- 1. en la cual, de la letra "A"

a la"K" se refiere a datos de control y de la "L" en adelante a datos
de diseo, a cada pozo se le determina lo siguiente s
A. Nivel Esttico.- Este se dete-mina cuando la bomba del pozo

est fuera de servicio y se ha dejado reposar el tiempo suficiente ps
ra que recupere su nivel.
El nivel esttico se determina de la siguiente manera :
a) El pozo debe tener un mnimo de 15 minutos fuera de servicic
para poder determinar el nivel esttico.
b) Se abre la vlvula 1 para introducir aire a presin en la co
lumna
de cobre hasta que la presin del manmetro sea estable.

c) Se cierra la vlvula 1 y se anota la presin del manmetro 2,
despus de la pequea oscilacin que experimenta.

d) La diferencia entre la longitua "0" del tubo de cobre, expre
sada en metros, y el valor de columna de agua expresada en metros co
rrespondiente a la presin obtenida del manmetro 2 , proporciona el nivel esttico del pozo, expresado en metros, consideranco que 1.0 ^ 2
en
corresponde a 10 metros de columna de agua.

B. Nivel Dinmico.- El nivel dinmico de un pozo profundo es aquel que el agua adquiere dentro del pozo cuando ste se encuentra en
operacin.
Su determinacin se lleva a cabo en forma similar a la del nivel
DATOS NECESARIOS PARA EL CONTROL

DE POZOS PROFUNDOS.
CLAVE
A - Nivelestoticoen m
B- Niveldmomico en m
C- Abatimiento en m
D- Recuperacin foto! en mm
E - Recuperacin parcialen m/ler mm
F- Horas trabajadas durante elmes
G - Horas trabajadas desde elulttmomantenimiento.
H - Gastode servicio en 1/seg
I - Presin de servicio en Kg/cm2
J - Produccin duranteelmes en m
K- Produccin acumulada desdeelultimomantenimientoenm3k
L - Columnode Bomba__________________ m
M - Columna deTazones_________________ m
N - Columna deCedazo_________________ m
O - Columna deCobre __________________ m
P- Columna deFondo__________________ m
Q - Profundidad totol del Polo .
R- Numero de Tazones____
S - Numero de cada Tazn_
Ts- Dia'metrosuperiordel Cedazo______
_cm
_cm
Ti- Dimetroinferior del Cedazo_____
U- Dimetro delasperforaciones delCedazo_
_mm
_cm
V - Diome^trodelocolumnade laBombo__
_mm
W- Dimetro deloflechadeiaBombo___
X - Dimetro delocamisadelaFlecho___
_mm
Y - Diometro detolneade descarga____
_cm
HP- Potencia del Motor___________
-HP
.RPM
RPM-Velocidad de Diseo delMotor .V
Vd- voltajede Disefto del Motor__
_A
Ad- Amperaje de Diseo del Motor_
FIGURA
N2 1
-19-
esttico, con la diferencia de que antes de abrir la vlvula 1 se debe

comprobar que el pozo tenga un mnimo de 3 0 minutos de estar en opera
cin.
Algunos pozos profundos cuentan con sonda elctrica, con la cual se obtienen las lecturas de nivel esttico y dinmico en forma di
recta.
C.
Abatimiento.- Se denomina abatimiento de un pozo profundo a
la diferencia entre el nivel dinmico y el nivel esttico, expresado en metros :
C = B - A
D y E. Recuperacin.- La recuperacin de un pozo profundo corres

ponde al tiempo transcurrido desde que se para la bomba, despus de ha
ber determinado el nivel dinmico, hasta que recupera su n ive l e s t ti
co.
La recuperacin total "D" se expresa en unidades de tiempo (mi
nutos), cuando dicha recuperacin es rpida (que tarde menos de 5 minu
tos). Cuando la recuperacin es lepta, se determina la recuperacin -parcial "E" en metros, durante el primer minuto, despus de parar la - .
bomba.
F. Horas Trabajadas
Durante el Mes.- El nmero "F" de horas trabajadas por un po
zo profundo mensualmente es un dato importante, tanto para e l clculo
de la produccin acumulada, como para calcular la produccin mensual de agua.
G. Horas Trabajadas desde
el Ultimo Mantenimiento.- Este dato es iuy t il para progra
-20-
mar oportunamente los mantenimientos preventivos y rutinarios, con el

fin de asegurar la continuidad de produccin del pozo y n exponerlo a una falla, cuyo mantenimiento correctivo seria m&s tardado y costoso.
H. gasto de Servicio.- Es la cantidad de agua por unidad de tiem
po que produce el pozo. Se expresa generalmente en litros por segundo.
I. Presin de Servicio.- Es la presin que registra el manme
tro 3 instalado en la linea de descarga, cuando el pozo se encuentra en servicio.
J. Produccin Durante el Mes.- Se calcula por diferencia de lee
turas en el meaidor integrador del pozo bien, mediante la frmula :
J= 3-6 B F, en
m '> ,
donde 3.6 es el factor para convertir "H" en lt/seg. a nrVhr.
K. Produccin Acumulada Desde

el DItimo Mantenimiento.- Este dato, que corresponde a la
produccin mensual acumulada (en m^), es un dato til en las Centrales
Termoelctricas, ya que a partir de l se puede calcular ;
a) El gasto promedio del pozo, mediante la frmula
Hm = -g-
, en nr/hr , bien,
Hm = J g > en lt/seS-
-21-
b)
E l nmero de h o ra s t r a b a ja d a s desde e l lt im o m a n te n im ie n to ,
segn l a f rm u la :
V
G =~~g~
> en horas.
L. Columna de Bomba.- Es la d i s t a n c i a en m e tr o s , desde donde em

p ie z a la t u b e r a del pozo, h a s ta el comienzo de la columna de ta z o n e s .
E s te dato se toma cuando se hace el m on taje de la bomba.
M. Columna de T azon es.- Es l a l o n g i t u d en m e tro s, desde donde te rm in a l a columna de l a bomba, h a s ta e l comienzo d e l ce d azo . E s te d a
to tam bin se toma a l h a c e rse e l m ontaje de l a bomba y debe m o d if i c a r
s e , en caso de que se cambie e l nmero de ta z o n e s .
N. Columna de C edazo.- Es l a l o n g i t u d t o t a l d e l ce d azo , e x p re s a
da en m etros y es un da to de a is e o de l a bomba.
0.
Columna de C obre.- Es l a l o n g i t u d en m etro s de l a l i n e a de cobre que se u t i l i z a p ara l a in t r o d u c c i n de a i r e d u ra n te l a toma de l e c t u r a s . E s t a columna v s u j e t a a l a t u b e r a d e l pozo y se r e q u i e r e que l le g u e ms a b a jo de l a columna de c e d a z o , aproxim adam ente a una
lo n g i t u d de P/10 m e tro s, con e l f i n de p o ae r d e t e c t a r a z o lv e s , tap o n a
m iento a e l cedazo a g o ta r,ie n to d e l pozo.
P. Colunna ae io n d o .- Es l a a i s t a n c i a en m e tr o s , desde donde
te rm in a l a columna de ce dazo , ha? ta e l fondo d e l pozo. S ir v e como r e
f e r e n c ia p a ra d e te rm in a r l a lo n g i t u d P/10, que a su v e z d e te rm in a l a lo n g i t u d t o t a l de l a columna de co b re . E s te d a to tam bin es t i l p a ra
conocer l a p r o fu n d ia a d t o t a l "Q" d e l pozo, y a que :
Q=L+M+N+P ,
b ie n ,
-22'
q-o*p-4-
XII.2.2.1.- Interpretacin de las Mediciones que se

Efectan en los Pozos Profundos.1.- La determinacin del nivel esttico puede indicar lo siguien
te :
a) Si el nivel esttico permanece constante, significa que el po
zo conserva su capacidad de produccin.
b) Si el nivel esttico aumenta (disminucin de la columna de a
gua.con respecto al fondo del pozo), indica que hay tendencia al abati
miento, lo cual puede ser originado por escasez de lluvia en la regin
por existir perforacin de otros pozos en los alrededores cercanos.
c) Cuando el nivel esttico disminuye (aumento de la columna de
agua,con respecto al fondo del pozo), lo cual n es muy frecuente, se
debe indudablemente a la abundancia de lluvias, en cuyo caso el nivel
dinmico tambin disminuir.
2.- La determinacin del nivel dinmico puede indicar lo si -guiente :
a) Un nivel dinmico constante, indica buena conservacin del pozo y de la bomba, asi como buena produccin de los veneros.
b) Un nivel dinmico en aumento, sin que haya variacin del ni
vel esttico ni aumento del gasto de servicio, es smbolo de que exis
te taponamiento obstruccin, ya sea en el manto acuifero en el ade
me del pozo.
c) Cuando el nivel dinmico disminuye, sin que haya variacin del nivel esttico, significa falla de la bomba 6 fuga en la linea de
-23-
succin, lo cjal se comprueba por una disminucin del gasto de servi
co.
3.- Cuando se presentan simultneamente los aumentos de los ni
veles esttico y dinmico (disminucin dlas columnas de agua,con res
pecto al fondo del pozo) sin que haya sobre-bombeo, es decir, aumento
ael gasto de fcervicio, se tiene la indicacin de que el pozo se est a
gotando. En ste caso n se conserva la relacin de abatimiento.
U.-
La determinacin del gasto de un pozo profundo es importan
te, ya que indica lo siguiente :

a) Una disminucin del gasto de un pozo con relacin a los obte
niQOS con anterioridad puede deberse a falla de la bomba, fuga en la line~ de succin, taponamiento del ceaazo abatimiento del nivel fre
tico.
b) Si el gasto se va a utilizar para el clculo de la proauc-cin el consumo de agua de la Central, debe considerarse dicho gasto
a la presin que se tenga normalmente durante la operacin, ya que de
otra ..aera el clculo seria errneo.
-24-
XII.3 .- DESCRIPCION D3L CICLO AGUA-Va POR.-
En l a s C e n tr a le s T e r m o e l c t r ic a s , e l c i c l o agua-vapor de ca da u
na de l a s u n id a d e s , r e p r e s e n t a l a p a r te m e d u la r d e l p ro ceso de g e n e r a
c i n de e n e r g a e l c t r i c a , y a que en l se l l e v a a cabo l a g e n e r a c i n
de va p o r de a l t a p r e s i n n e c e s a r io p a ra mover l a s t u r b i n a s , l a s que a
su v e z a c t i v a n e l g e n e ra d o r e l c t r i c o , a s i como e l e x c i t a d o r , c o n v i r
t i n d o s e l a e n e r g a m ecn ica en e n e r g a e l c t r i c a , a s i mismo, se t i e n e
l a r e c u p e r a c i n de condensado p a ra c o m p le ta r e l c i c l o .
En l a ' T i g u r a N- 2 se puede a p r e c i a r e l diag ra m a de f l u j o d e l c i c l o agua- vapor p a ra una U nidad de 3 0 0 M ega-w atts de c a p a c id a d de g e
n e r a c i n , como c u a lq u i e r a de l a s 5 U nidades con que c u e n ta l a C e n t r a l
T e r m o e l c t r ic a T u la . E l g e n e ra d o r de v a p o r p ro du ce 980 to n e la d a s de va
por s o b r e c a le n t a d o por h o ra , con una p r e s i n de o p e ra c i n de 170 Kg/cm p
y con una te m p e ra tu ra de 5 4 0 C , e l c u a l p a sa a l a t u r b in a de a l t a p re
s i n , h a c i n d o la g i r a r a 3600 r e v o lu c io n e s p o r m in u to . Despus de cum
p l i r su f u n c i n , e l va p o r se co ndensa en un co n de n sa do r de s u p e r f i c i e
de 12,075 m2 de s u p e r f i c i e de c a le f a c c i n , con f l u j o de agua de e n f r i a
m iento de 21,600 m^/hr y 15-8 C de d i f e r e n c i a l de te m p e ra tu ra .
D e l pozo c a l i e n t e , l a s bombas de e x t r a c c i n de condensado e n v a n
s t e a l o s c a le n t a d o r e s de b a ja p r e s i n nm eros 1, 2 , 3 y 4, p a ra pos
t e n o r m e n te e n v i a r lo a l d e a e re a d o r con e l f i n de e l i m i n a r t a n t o e l ox lg e n o d i s u e l t o , como e l C02 p r e s e n te . E l d e a e r e a d o r , a su v e z a c t a -
GENERADOR
TRANSFORMADOR
BAJA PRESION
DOMO
CALENTBAJA
/*3
CALENTBAJA
PRESION#2;
#1 j
INTfCOUCCWNDE
HWRAZINAY
AMONIACO __
PLANTA DE TRATA
MIENTO DE AGUAS
NEGRAS
EMNOMIZAOOR
^PRESION
DCAREADOR
(CALENT5)
GENERADOR
OE VAPOR
H BOMBAS DE
Y CIRCULACION
REPUESTO
TORRE DE
ENFRIAMIENTO
BOMBASDECONDENSADO
/ TANQUE \
f DE }
OSCILACION)
CALENT DE
ALTAPMESION
#7
INTROOUCOONOE
HIDRAZINA
CALENT ALTA
PRESION#-6
BOMBAS DE MUA
DE ALIMENTACION
S1MBOLOGIA'
PLANTA OESMINERALIZADORA
VAPOR PRINCIPAL (Sobrecalentado)
AGUA DE ALIMENTACION
COMBUSTOLEO
VAPOR RECALENTADO Y EXTRACCIONES
AGUA OE CIRCULACION
AGUA DESMINERALIZADA (Repuesto alcielo)
CONDENSADO
FI O. N 2. D I A G R A M A DE F L U J O D E L C I C L O
A G U A - V A P O R DE UNA U N I D A D DE
300 M E G A - W A T T S
TANQUE DE
COMBUSTOUS)
ISTOtXO
-25-
como el calentador de alta presin N- 5-
Del tanque ae oscilacin del deaereador, el condensado pasa a las bombas de agua ae alimentacin, las cuales lo envian a los calenta
cores de alta presin nmeros 6 y 7 , para que posteriormente llegue al
economizador de la caldera, completndose el ciclo.
El agua desmineralizada de repuesto al ciclo, el curl corres--ponde n Fproximadamente el 2 % del flujo de vapor producido ( 18-20
rn-Vhr), es proporcionado por la planta desmineralizadora, a travs del
tanque de condensado, hacia el pozo caliente del condensador principal.
El vapor de calefaccin de los calentadores de baja presin n

meros i, 2 , 3 y h,
es proporcionado por las extracciones 1 , 2 , 3 y 4 -
de la turbina de baja presin, respectivamente, cuyos condensados son

retornados al pozo caliente del condensador.
SI vapor de calefaccin para el deaereador es proporcionado --por la extraccin n 2 5 de la turbina de presin intermedia y la extrae
cin ti- 6 de sta misma turbina proporciona el vapor de calefaccin
del calentador de alta presin n2 6 . El vapor para el calentador ae al
t? presin i
" 2 7 es proporcionado por la extraccin
de la turbina
de fita presin. El condensado, producto del vapor de calefaccin de los calentadores de alta presin nmeros o y 7 , es enviado al deaerea
dor.
-26-
51 vapor sobrecalentado remanente de la turbina de alta presin

es enviaao al recalentaaor del generador de vapor para, posteriormente,
ser utilizado en 1 a turbina de presin intermedia y el vapor remanente
de la t u r o m a de presin intermedia es utilizado en la turbina de baja
presin.
Con respecto al agua del sistema de enfriamiento ael condensa
dor principal y equipos auxiliares (como bombas "booster" para el en
friamiento de los enfriadores de hidrgeno de la turbina y enfriamien
to de las bombas de agua de alimentacin), el repuesto es proporciona
do por la Planta de Tratamiento de Aguas legras y los pozos profundos.
n aspecto primordialmente importante en el ciclo agua-vapor es

el vacio del condensador principal, para lograr la adecuada condensa
cin del vapor. En la "Figura K- 5 " se ilustra la grfica del vacio
qu debe tener el condensador, en mm. de mercurio, con respecto a dife
rentes cargas de la Unidad,
en la cual se pueden observar las zonas de
operacin segura, peligrosa y en la que n se debe operar por protec

cin de la mquina. El bajo vacio en el condensador puede deberse a ma
las maniobras de operacin, entraaas de aire al sistema, insuficiencia
en el'gasto deagua ae enfriamiento, insuficiencia en la extraccin del
calor latente de vaporizacin ael sistema ce enfriamiento debida a fa
llas en los ventiladores de la torre de enfriamiento y/ ensuciamiento
de los tubos del condensador por el lado de agua de circulacin, por lo que debern tomarse las providencias al respecto.
ZONA
500-
520-
C A R G A D E L A U N ID A D (M E G A W A T TS)
F lG .N il. GRAFICA
VS
DE
CARGA
VACIO
DE
OEL
CONDENSADOR
LA UNIDAD
-27-
II1.4 .- TRATAMIENTO INTERNO CE CALDERAS

Y CICLO GOArVAPOR.
III.4.1.- Finalidad del Tratamiento Interno.La finalidad ae efectuar el tratamiento qumico interno de las
calderas es acondicionar el agua desameralizaca para su operacin en
el interior de las mismas agregando substancias qumicas,
con el fin -
de evitar los siguientes fenmenos :

a) Depsitos e incrustaciones en el interior de los tubos.
b) Corrosin.
c) Contaminacin del vapor.
d) Fragilizacin custica del metal.
a)
Los depsitos en los tubos de las paredes de agua, economiza
dor, sobrecalentador y/ recalentador de una caldera,
tienen dos efec
tos nocivos, por un lado disminuyen la transmisin de calor originanao

sobrecalentamientos que alteran seriamente las caractersticas fsicas
del metal, disminuyendo su resistencia mecnica y causando finalmente
la ruptura ael tubo y por otro, favorecen la presencia de mecanismos corrosivos,
causaoos por el efecto conocido cono "corrosin bajo dep
sitos".
La acumulacin de sliaos que han precipitado en el seno del agua de la caldera que han entrado como fuga en el agua de alimenta
cin, se denomina depsito y su adherencia n es muy grande,
sin enbar
go, el calor retenido por su accin aislante tiende a calcinarlos trans

formndolos en un material denso y
con bastante aureza, el cual se dg
-28 -
nomina incrustacin.
Las incrustaciones n&s comunes son las producidas por las sales
de calcio y magnesio, la slice y las de los xidos de fierro y cobre
las cuales provienen, como y se indic, por fugas de la planta desnineralizadora y por arrastres de los calentadores de baja y alta pre--sin, asi como por disolucin del cobre via amoniaco y en presencia de
oxgeno, de los tubos del condensador principal.
b)La corrosin se puede definir como el deterioro del metal por una reaccin quimica. El agua y el oxgeno disuelto en sta son los
principales factores que causan la corrosin en el interior de los tu
bos de la caldera.
Muchas teoras han sido desarrolladas para explicar las causas
y los mecanismos de corrosin sin embargo, la ms ampliamente aceptada
es la conocida como teora electroqumica, la cual establece, b&sicamen
te, que la corrosin de los metales ocurre por la existencia de una di
ferencia de potencial entre dos ms puntos, con el consecuente flujo
de electrones. De acuerdo con sta teora, cada partcula de fierro al
estar en solucin se ioniza, danao lugar al in ferroso :
Fe
Fe
por otro laao, el agua tiende a formar iones hidrgeno e hidroxilo
H+
OH
-29-
E1 in hidroxilo se une con un in ferroso, dando lugar a la for

macin de hidrxido ferroso :
Fe++ + 2 "OH
-r-
Fe (OH) ^
El oxigeno disuelto oxida al hidrxiao ferroso :
k Fe(0H)2 + 02 + 2 H 20 ----
4 Fe(OH)3 ,
dando lugar al hidrxido frrico, el cual es mucho menos soluble,
for
mando el depsito que completa el ciclo de ste fenmeno.
c)
La contaminacin del vapor es debida a impurezas que son a
rrastradas hacia el mismo y que constituyen principalmente el silicato

de sodio, los fosfatos de sodio, el carbonato de sodio, el sulfato de
soaio, el cloruro de sodio y el hidrxido de sodio. Estas sales, depen
ulendo de su solubilidad a diferentes temperaturas, tienden a depositar
se en los tubos del sobrecalentador, como es el caso ae los fosfatos ae sodio, carbonato y sulfato de sodio, en los aiferentes labes de
la turbina, como silicato, cloruro e hidrxido de sodio.
u) La fragilizacin custica, estrellarment mtercristalino ael metal,ha sido reconocido coao un grave problema que causa fallas en la caldera.
La fragi]izacin custica es un fenmeno que puede llevarse a cabo por la presencia de una alta concentracin de solucin custica ,
originada por la concentracin del agua ae la caldera,
conjuntamente -
con el esfuerzo mecnico del metal ms all de su limite elstico por
-30-
las altas temperaturas que se tienen en la misma. Se requiere que la concentracin de la solucin custica est sobre 10 % ,
la cual lgica
mente es muy difcil que se tenga, sin embargo, pueden existir fugas de vapor hacia la atmsfera por las que las salpicaduras de las sali
as se evaporen, pudindose llegar a tener en ste caso tal concentra
cin puntual.
III.4.2.- Tcnicas para Efectuar el

Trabamiento Interno .-
Las tcnicas para el acondicionamiento del agua de la calaera,

las cuales consisten en agregar substancias qumicas y mantener sus
concentraciones, con el fin de que rena las caractersticas adecuadas
para prevenir los problemas que se analizaron de depsitos e incrusta
ciones, corrosin, c a n t a m m a c i n del vapor y fragilizacin custica __
del metal, son :
) Control de Precisin.- Este control consiste en mantener ba

jas concentraciones de slice y fosfatos, con el fin de reducir los arrastres de slice hacia los labes de la turbina, asi como evitar los
depsitos de fosfato de magnesio en el interior ae los tubos de la cal
dera. El magnesio que fuga de la planta desmineralizadora hacia la cal
dera, reacciona con los fosfatos para formar el hidrxido de magnesio.
Con concentraciones bajas de fosfatos, el magnesio se combina casi en
forma exclusiva con la slice, para dar lugar a un lodo menos adherente de silicato de magnesio, por sto, es menester disminuir la conren-
-31-
tracin de fosfato al mantener concentraciones ms bajas de slice en

el agua de la caldera, con lo que se evita la formacin del hidroxi--fosfato de magnesio.
Como se puede apreciar en la "Figura K- 4 ". para una caldera de
alta presin (170 Kg/cm ), la concentracin mxima tolerable de slice
en el agua de la misma debe ser de
0.30
partes por milln,
con lo que
se asegura una concentracin mxima de 0.02 partes por milln de sli

ce en el vapor.
El control de precisin requiere la presencia de cierta canti
ca de hidrxiao libre,
con el fin de mantener fluidos los lodos que -
llegaran a formarse. Sin embargo, conforme las presiones de operacin

aumentan, con lo que las temperaturas del metal tambin se ven inore
mentadas, se ha encontrado que la alcalinidad ae hidrxidos ha siao
perjudicial, ya que acelera la corrosin bajo depsitos, sobre todo en
las superficies calientes,
favoreciendo la fragilidad custica. Este -
fenmeno se ha presentaao con mayor frecuencia en calderas que operan

a presiones superiores a los 98 Kg/cm^.
b)
Control Coordinado de Fosfatos-pH.- Este control,
conocido -
tambin como "Control de Alcalinidad Cautiva", depende de las mezclas

de orto-fosfato de la mezcla de sosa y fosfato disdico pera el con
trol del pH en una solucin Buffer que involucre fosfatos t n s d i c o ,
disdico y monosdico, ae acuerdo con su facilidad de hidrolizacin a
hp4
> H 2P0^
y P04- y establecer el equilibrio a stas formas en con
juncin con el in hidroxilo, de acuerdo a las siguientes reacciones ;
-32-
P0 = + H o0 --4
2 ---
HPO,- + OH
4
HPO. = + H O --4
2
H-PO, ' + "OH

2 4
H_PO. ~ + H_0
2 4
2
---
PO, - + 3 H +
4
+ 'OH
En agua con baja concentracin de slidos disueltos, como el

Na^PO^, y manteniendo el equilibrio entre las varias formas del in
fosfato, puede ser utilizado el control de la acidez alcalinidad del
sistema completo. La relacin de un fosfato a otro puede ser controla
da para obtener la relacin Na/PO^ deseada. Si todo el fosfato presente
est en la forma de Ka^PO^, la relacin Na/PO^ d un valor de 3.0, lo
cual origina iones hidroxilo libres, que indica la cantidad de hidr
xido de sodio en solucin en exceso, derivada de la hidrlisis del Na,P0, :
3 4
Na,P0, +
3 4
H_0
Na
H P O . +N a O H
En ste tipo de tratamiento, inicialmente se controlan entre 5

y 10 partes por milln de fosfatos en alta presin y entre
15
y 25 par
tes por milln para presiones entre 42 y 85 Kg/cm . Para calderas con
presiones del orden de 170 Kg/cm , el mantener entre 5 y 10 partes --por milln de fosfatos, lo que involucra p H s superiores a 9.3, puede
causar arrastres a la turbina,
disminuyendo su eficiencia, asi mismo
se ha demostrado que la relacin Na/PO^ =

a la t u r o m a ,
3.0
causa arrastres de sodio
el cual es sumamente perjuaicial.
-33-
En la "Figura K- 5" puede observarse la curva que es menester mantener para el control coordinado fosfatos-pH, para una relacin de
Na/PO^ = 3 . 0 .
c) Control Congruente.- El tratamiento congruente controla la causticidad libre, evitando de sta forma la fragilizacin custica en
la caldera. El control congruente mantiene una relacin de Na/PO^ en
tre 2.65 y 2.85) siendo el valor ptimo el de 2.6 para todo tipo de
p
calderas con presiones entre 85 y 210 Kg/cm .

Como se puede apreoiar en la "Figura
5". para llevar un ade
cuado control congruente en calderas de alta presin, es menester man

tener un residual de fosfatos de 2.0-4.0 partes por milln (en una re
lacin de 2:1 de trifosfato : difosfato, que equivale a una relacin ae Na/PO^ = 2.6), con un pH de 9.0 a 9.3.
d) Agua Pura.- Este mtodo, conocido tambin con el nombre de "Cero Slidos", n mantiene prcticamente substancias qumicas, cuando
menos en solucin. Sin embargo, n excluye por completo el uso de subs
tancias qumicas, sino que su empleo est dirigido a tratar de mante
ner pura el agua de la caldera.
Idealmente, ste mtodo sera el aaecuado para utilizarlo en las
crlderas modernas de alta presin, ya que cada vez es menos tolerable
la presencia de slidos disueltos en el agua, sin embargo,
deja de ser
aaecuado en la prctica ya que actualmente es inevitable la fuga de __

contaminantes del sistema pre-caldera, como rastros de sales de calcio
y magnesio, slice,
fierro y cobre.
CURVAS PARA EL CONTROL DE FOSFATOS

EN CALDERAS DE ALTA PRESION
Do S2
CONCENTRACION ORTOFOSFATO
FIGURA
N2 5
p9
-34-
III.4.3.- Dosificacin de Substancias Qumicas

para el Tratamiento Interno de Calde
ras v Ciclo Agua-Vapor.-
Los sistemas de dosificacin qumica cumplen con la funcin de

mantener el agua de proceso (condensado, agua de alimentacin y vapor
principal) dentro de los limites admisibles para la caldera en los pa
rmetros de pH, oxigeno disuelto y concentracin de slidos disueltos.
Con el fin de ilustrar en forma prctica la dosificacin qumi
ca, se considerarn a continuacin los sistemas que se emplean actual
mente en la Central Termoelctrica Tula, los cuales estn referaos a
la "Figura
h2
2" :
Amonaco.- El amonaco, el cual se utiliza para mantener el pH

del condensado entre 9.0 y 9.3 (cuya mxima concentracin permitida es
0.5 ppm, para evitar el riesgo de disolucin del cobre del Admiralty con que estn construidos los tubos del condensador principal), se in
yecta en la descarga de las bombas de extraccin de condensado,
gasto de 0.19 lt/min.
con un
de solucin al 15 %, a una presin de 30 Kg/cm2 .
Recientemente se na instalado otro punto de dosificacin,

succin de las bombas de agua de alimentacin,
en la
con el objeto de prote
ger los tubos del condensador, ya que a bajas cargas cuando se dispa
ra la Unidad, abre una vlvula automtica de flujo mnimo que se tiene
instalada en la descarga de las bombas de extraccin de condensado, pa
ra proteccin de las mismas. Cuando sto sucede, se cambia el punto de
dosificacin con el fin de n suspender el tratamiento, entanto se res
-35-
tablecen las condiciones normales de operacin.

El amoniaco que se encuentra en los sistemas agua-vapor,n pre
senta carcter corrosivo para el fierro. Debido a su carcter bsico se utiliza para combatir la corrosin, sin embargo, como y se indic,
el amoniaco puede acelerar la corrosin de aleaciones de cobre. An
cuanao el amoniaco n
ataca en forma directa al cobre metlico,
disolver fcilmente los xidos

en el condensador, el
de cobre, por lo que al existir
amoniaco puede corroer la aleacin de los
Hldrazina.- La hidrazina es un compuesto
puede
oxigeno
tubos.
orgnico que ha substi
tuido por completo al sulfito de sodio para eliminar el oxigeno disuel

to en Unidades de alta presin, principalmente porque se evitan los s
lidos en el sistema. Adems, se utiliza como reguladora en el control
del pri y para reducir los elementos de valencia alta de los xidos en
las paredes de las tuberas.
La reaccin para la eliminacin del oxgeno remanente que n se
es la siguiente :
N2H4 + 2
Puesto
elimina en el deaereador,
H2 +N2
que el peso molecular de la hidrazina es elmismo que el
del oxgeno (32 gr/mol), para remover 1.0 parte
por milln deste se
requiere 1.0 parte por milln de hidrazina.

La hidrazina, adems de reaccionar con el oxigeno, favorece la
formacin de una pelcula delgada de xido ferroso-frnco (magnetita;
de color gris que pasiva las pareaes de los tubos, protegindolas con-
-36-
tra la corrosin, de acuerdo a la siguiente reaccin :
4 Fe5 0 t + 2 H2 0 + N2
6 Fe_0, + N H.
2 3
2 4
La hidrazina tambin reduce al cobre del xido cprico,para dar

lugar al xido cuproso :
2 CuO + N 2H^ + ~
Cu20 + 2 H2 0 + N2
02
Un exceso de hidrazina en el agua de alimentacin,se descompone

en la caldera en amoniaco y nitrgeno :
Al igual que el amoniaco, la hidrazina ee inyecta en la descar

ga de las bombas de extraccin de condensado,
lt/min. de solucin al 1 % ,
con un gasto de 0.19

p
a una presin de 30 Kg/cm . La m d r a z i n a -
se mantiene con un residual de 0.01 a 0.02 partes por milln en el a

gua de alimentacin y en la caldera.
Fosfatos.- Actualmente,
el control de fosfatos que se lleva a -
cabo en las cinco Unidades de la Central Termoelctrica Tula, es el

"Control Congruente", que consiste en mantener una relacin molar de sodio a fosfato igual a 2.6, para lo cual se utliza una relacin de
fosfato t n s d i c o a fosfato disdico de 2 : 1, manteniendo un residual
de 2 a 4 partes por milln de fosfatos totales en la caldera,
pH de 9.0 a
9 .3 .
con un -
-M i
tificada, dbilmente bsica, Amberlite IRA-93. EX volumen total de re

sina de sta unidad es de
- Una unidad lecho
tinica fuerte, Amberlite
8 ,1 5 5 . 3 lt ( 2 8 8 pie^).
mixto, con
IR-120 y,2,266 lt
nica fuerte , Amberlite IRA-402.

nidad es de
1 , 1 3 3 lt (40 pie-5) de resina ca

( 8 0 pie-5) de resina ani-
Elvolumen total de resina de sta u-
3 . 3 9 9 lt ( 1 2 0 pie-5).
Regeneracin.En sta planta desmineralizadora, la regeneracin se puede efec

tuar en forma automtica manual.
Si la posicin del selector del tablero de control se coloca en
"automtico", la apertura y cierre de vlvulas de los filtros depende
rn de los relojes programadores correspondientes. En la posicin "ma
nual", la operacin de las vlvulas de los filtros depender directa
mente de los interruptores individuales de las vlvulas solenoides co
rrespondientes.
La regeneracin de las unidades catinicas, aninicas y lechos
mixtos se realiza en forma independiente, inicindose cada una de e-r_
lias con su correspondiente botn de arranque en el tablero de control.
Para la regeneracin de unidades aninicas es condicin que se
encuentre en funcionamiento cuando menos un grupo catinico y para la
regeneracin de los lechos mixtos se requiere que se encuentre en ope
racin un grupo catinico-aninico.
Condiciones Previas a la Begeneracin.a) Que los filtros estn agotados.
-45-
b)
El agotamiento puede ser determinado por el volumen de agua
tratado, para lo cual se tienen sistemas de integracin de flujo a la

entrada de los cationes dbiles, a la salida de los aniones y a la sa
lida de los lechos mixtos, los que pueden ser pre-fijados y una vez
completados los volmenes correspondientes, a travs de sealizaciones
elctricas operan las alarmas de "lmite de produccin" para cada uno
de los filtros.
Esta es una altenativa vlida cuando los parmetros de control
se mantienen durante la corrida, pero lo que realmente fija el agoatamiento son los cambios en los siguientes parmetros :
Para Cationes Fuertes :
- Cuando disminuye la acidz mineral libre
cuando disminuya en un
(menos de 3 0 0 ppm,
10 % del valor al inicio de lacorrida).
- Disminucin de la conductividad.
- Presencia de rastros de dureza.

Para Aniones :
- Aumento
delaslice (me de 0.3
ppm).
- Aumento
delaconductividad (ms de 80 micro-mhos).
Paira Lechos Mixtos :

- Aumento
delaslice (ms de 0.002 ppm).
- Aumento
delaconductividad (ms de 5 micro-mhos).
c) Se deben tener disponibles los siguintes equipos y servicios:

- Bombas de agua cruda.
- Bombas de inyeccin de cido sulfrico.
- Bombas de inyeccin de sosa custica.
-V>-
- Sopladores de torre desgasificadora
(6 descarbonatadora).
- Bombas de agua desgasificada.

- Bombas de agua desmineralizada.
- Tener nivel adecuado en tanque
de da de cido.
- Tener nivel adecuado en tanque
de dia de sosa.
- Potencial elctrico.
- Aire de servicio.
- Vapor de calentamiento.
Regeneracin Cati6 nica en Autom&tico.La secuencia de eventos que se describe a continuacin correspon
de a la regeneracin del Grupo
1, la cual es similar para los Gru
pos N- 2 y N- 3 , partiendo de la posicin "fuera de servicio". Se posi

cionan los relojes tempon z a d o r e s a los tiempos de operacin programa
dos para cada uno de ellos en el tablero de control.
Con el control selector de grupo se posiciona el grupo catinico N- 1, asi como el selector de operacin del grupo
n2 i
en "Auto" y
se oprime el botn de "Inicio de Regeneracin".

a) Hetrolavado :
- Al energizarse el reloj
6 del catin dbil
1 , enva seal a las vlvulas
2 , 5 y 1 0 del catin fuerte (abren) y las 2 y 5 -
del catin dbil (cierran).

- Se ajusta un flujo de 27 m^/hr con la vlvula manual 10 de ad
misin de agua cruda al catin dbil y un flujo de 80 m^/hr con la vl
vula
10 del catin fuerte.

- Duracin del proceso : 20 minutos.
-47-
b) Inyeccin de cido al cati6n fuerte :
- Al energizar el reloj n2 2, envia seal a las v&lviHas 1,
6,
8 y 9 del catin fuerte (abren) y 2 y 5 (cierran).

- Se controla un flujo de agua de dilucin de cido de 40 m^/hr,
con la vlvula "A".
- Se controla un flujo de agua de bloqueo de 30 m^/hr, con la
vlvula
10 del catin fuerte.
- Se arranca la bomba de inyeccin de cido y se controla con las vlvulas "B" y "C" una concentracin del 2 % (1.011 gr/cm^ de den
sidad).
- Despus de 30 minutos con sta condicin, se aumenta la con
centracin de cido al
4 % (1 . 0 2 3 gr/cm^ de densidad), por 3 0 minutos
ms.
c) Inyeccin de cido a los cationes fuerte y dbil :
- Al energizar el reloj n2
7 del catin dbil y
3 , envia seal a las vlvulas 1, 2 y
8 del catin fuerte (abren) y a las 3, 5, y 6 del
catin dbil y 7 y 9 del catin fuerte (cierran).

- Se ajustan flujos de agua de bloqueo a 20 m^/hr, en el catin
dbil con vlvula
10 de ste y de 3 0 nrVhr, en el catin fuertecon
vlvula 10 de ste; conservndose el flujo de solucin ficida en

m^/hr.
d) Desplazamiento :
- Se energiza el reloj n2
4 del tablero de control.
- Se conserva la misma maniobra y flujos.
40
---
-48-
- Se pone fuera de servicio la bomba de inyeccin de cido.

- Duracin del proceso: 20 minutos.
e) Enjuague :
5 , envia seal a las vlvulas 4 del
- Al energizar el reloj
catin dbil y
1 y 3 del catin fuerte (abren) y a las 1 , 5 , y 7 del -
catin dbil y
6 , 7 y 8 del catin fuerte (cierran).
- Se ajusta el flujo de enjuague con las vlvulas 10, tanto pa

ra el catin dbil, como para el fuerte, para tener 80 m^/hr de flujo
de enjuague en cada unidad catinica.
- Se esperan valores de
operacin de acidz mineral libre (cada
10 minutos, catin dbil 8 0 - 9 0
ppm y catin fuerte 3 0 0 - 3 5 0 ppm, depen
diendo de la calidad del agua).

f) Espera :
- Al desenergizarse el reloj N- 5, envia seal a las vlvulas 2

y
4 del catin dbil y 1 y 3 del fuerte (cierran).

g) Servicio :
- Se coloca el posicionador de funcin en "Manual" y se desener
gizan los contactos de las vlvulas.

- Se abren los posicionadores manuales de las vlvulas 2 y 5 dL
catin dbil y 1, 4 y 7 del fuerte.
- Se controla el flujo requerido con la vlvula manual 10 de ad
misin de agua cruda al catin dbil.
Notas : 1.- Se puede, en un momento dado, trabajar slo con el
catin fuerte, regulando el flujo conla vlvula 10 de ste
las vlvulas 2 y 5 del catin dbil yla 7 del
fuerte.
y cerrando
-k92.- Para pasar de la posicin de "Espera" a "Servicio" despus

de una hora
ms, es necesario realizar un enjuague preliminar, repi
tiendo maniobras de "Enjuague" durante 15 m in u t o s aproximadamente, has

ta tener valores de operacin.
Regeneracin A m n i c a en Automtico.La secuencia deeventos que se describe a continuacin correspon'

de a la regeneracin de la unidad aninica del Tren
n2
i,
siendo simi
lar la regeneracin para los otros dos, partiendo de la posicin "fue

ra de servicio". Se posicionan los relojes temporizadores a los tiem
pos de operacin programados para cada uno de ellos en el tablero de control.
Con el control selector de grupo se posiciona el
i,
asi co
mo el de funcin en "Auto" y se oprime el botn de "Inicio de Regenera

cin".
a) Retrolavado :
(abren) y
2y 5
1 , envia
seal a las vlvulas 1 y 3
(cierran),
- Con la vlvula 9 se controla un flujo de retrolavado de 30 _

nrVhr.
b) Inyeccin de Sosa :
- Se
abre la vlvula manual 11.
- Al
energizar el reloj n2 2, envia
(abren) y
- Se
1 y 3
seal a las vlvulas 2,
(cierran).
arranca bomba de agua desmineralizada dedilucin de sosa
-5 0 -
y se controla un flujo de 12 m^/hr, co la vlvula "D".

- Se abren vlvulas de vapor de calentamiento del calentador de
sosa, controlando la temperatura entre
45-50 C.
Se controla con vlvula manual 9 un flujo de bloqueo de
m^/hr.
- Se arranca bomba de inyeccin de sosa y se controla su flujo

con la vlvula "E" para tener un flujo de 8.5 lt/min.para lograr una
concentracin de solucin de regenerante del
sidad a
45
1.038
gr/cm^ de den
C, equivalente a 1.0428 gr/cm^ a 20 C).
- Duracin del proceso s 60 minutos.

c) Desplazamiento :
- Se energiza el reloj n2
3,
mandando la misma maniobra. Se man
tienen los mismos flujos.

- Se para la bomba de inyeccin
de sosa.
- Se cierran las vlvulas manuales "D" y "E" y
se cierra vapor
al calentador de sosa.
d) Enjuague :
bre) y
4,
envia seal a las vlvulas
(a_
(cierran).
- Se cierra vlvula manual 11 y se ajusta el flujo de enjuague

a
80
m V b r con vlvula
9.
- Se toman muestras cada 10 minutos y cuando se obtengan los va

lores mximos de slice = 0.3 ppm y de conductividad =
80
micro-mhos,
el filtro est regenerado.

e) Espera :
Al des-energizar el reloj
n2
manda seal a las vlvulas 2
-51-
y 4 (cierran).
f)
Servicio :
- Se colqca el posicionador de funcin en "Manual" y se desener

gizan los contactos de las vlvulas.
- Se abren vlvulas 2, 5 y 10.
- Con la vlvula 9 se regula el flujo requerido.
Nota : Para pasar de la posicin de "Espera"a "Servicio" des
pus de una hora ms, es necesario realizar un enjuague preliminar
.
,
repitiendo maniobras de "Enjuague" durante 15 minutos aproximadamente,

hasta tener valores de operacin.
Regeneracin Lecho Mixto en Automtico.La secuencia de eventos que se describe a continuacin corres
ponde a la regeneracin del lecho mixto
1 , siendo
similar la regene
racin para los otros dos, partiendo de la posicin "fuera de servicio'!

Se posicionan los relojes temponzadores a los tiempos de operacin
programados para cada uno de ellos en el tablero de control.
Con el control selector de grupo se posiciona el
i,
asi como
el de funcin en "Auto" y se oprime el botn de "Inicio de Regenera--cin".

a) Retrolavaao y Separacin de Camas :
- Al energizarse el reloj
i, envia seal a las vlvulas 1 y
3 (abren) y 2 y 5 (cierran).
- Con la vlvula manual 11, se ajusta un flujo de 9 nrVhr.
b) Inyeccin de Acido y Sosa :
-52-
- Se abre vlvula manual
13 .
- Al energizarse el reloj n2
1y 3
(abren) y a las
2,enva
seal a
(cierran).
- Se controla un flujo de agua dedilucin de

con
las vlvulas
cido
a 12a r ' / h r .
la vlvula manual "F".

- Se arranca bomba de dilucin de sosa, controlando un flujo
de
nr/hr, con la vlvula "D".

- Se abren las vlvulas de alimentacin de vapor al calentador
de agua de dilucin de sosa hasta controlar 45-50 C.

- Se
jo de
arranca bomba de inyeccin de cido y
l t / m m . a p r o x . , para lograr una
regenerante del
se controla a un
flu
concentracin desolucin cida
% (densidad = 1.023 gr/cm^).
- Se arranca bomba de inyeccin de sosa y se controla a un flu

jo de 5-6 lt/min.aprox., para lograr una concentracin de regenerante
custico del 4 % (densidad = 1
.038
gr/crn^, a
45
C).

c) Desplazamiento :
3i conserva la maniobra de las vl
vulas, se mantienen los mismos flujos.

- Se
para bomba
- Se
para bomba de
deinyeccin de cido.
inyeccin de sosa.

d) Enjuague Lento :
- Se para bomba de dilucin de sosa y se cierran vlvulas de va
por de calentamiento.
4 , envia
seal a las vlvulas 2 (a
-53-
bre) y 7 (cierra).
r a liz a d a
Con l a
v l v u l a m an ual 11 s e
c o n tr o la
un f l u j o
de a g u a d e s m in e
de 27 n r V h r .
- Con la vlvula manual "F" se controla un flujo de agua desgasi

ficada de 14 m^/hr.
- Se verifica en el conductimetro de linea en forma continua
el valor de la conductividad, hasta tener 500-600 micro-mhos, en apro
ximadamente 20 minutos.
- Se cierran las vlvulas de agua desgasificada.
e) Drenado Parcial :
2 5, manda seal a las vlvulas 1 y 4
(abren) y a las 2, 6 y 8 (cierran).

- Se verifica nivel del filtro para dejarlo en la mitad de la mirilla superior (en aproximadamente 10 minutos).
f) Mezcla de Camas :
- Al energizar el reloj R- 6, manda seal a las vlvulas 9 de aire (abre) y 4 (cierra).
- S
ajusta manualmente la presin
de aire de servicio al fil
tro en 1.0 Kg/cm .

g) Llenado del Filtro :
7, manda seal a las vlvulas 2 (a
bre) y a las 1 y 9 (cierran). Al abrir las vlvulas manuales de venteo

y 11, se inicia el llenado del tanque.
h) Enjuague Final :
-54- Se cierra vlvula manual de venteo.

-
Al
e n e r g iz a r s e
el
r e lo j
N- 8 ,
manda s e a l a l a
v lv u la
Ca
b r ).
- Se ajusta el flujo a
40
m'Vhr con la vlvula manual 11.
- Se verifican valores de slice (0.002 ppm, mx. )

dad
(5
conductivi
micro-mhos, mx.).
- Duracin del proceso : Aproximadamente 30 minutos.
i)
E spera, :
- Al desenergizarse el reloj
8, despus del tiempo programa
do, enva seal de cierre a la vlvula
(cierra).
- Se cierra vlvula manual de entrada.

j) Servicio :
- Se coloca el posicionador en "Manual"
se desenergizan los -
contactos de las vlvulas.
y 12 de salida.
- Se abren las vlvulas manuales 11 de entrada

-
Se o p e r a n l o s
in te r r u p to r e s
de l a s
v lv u la s
5 (a b re n )
(c ie r r a ).
- Se ajusta el flujo requerido con la vlvula manual 11.

N ota
: P a r a p a s a r de l a
p u s de u na h o r a m s,
r e p itie n d o
te ,
h a sta
c o n d ic io n e s
te n e r v a lo r e s
p o s ic i n
es n e c e s a r io
de " E n ju a g u e "
de o p e r a c i n .
de
"E sp e ra " a " S e r v i c i o "
r e a liz a r
du ra n te
d e s __
un e n ju a g u e p r e l i m i n a r
15 m in u t o s a p r o x im a d a m e n
-55-
I I I . 6 .- F L A U T A S
I I I .6 .1 . -
HE
TRATAMIENTO
DE
AGUAS
NEGRAS.-
D e s c r ip c i n G e n e r a l. -
Debido a la restriccin, que desde hace algfin tiempo se tiene en nuestro pas, en cuanto a la perforacin de pozos profundos para sa
tisfacer las necesidades de abastecimiento de agua de repuesto para en
fnamiento en los diferentes usos industriales, la Comisin Federal de
Electricidad se ha abocado a buscar y utlizar otrosmedios para satisfa
cer sus necesidades, las cuales corresponden a altas demandas de agua
de repuesto para los sistemas de enfriamiento de sus Centrales Termoe
lctricas, entre las que se cuenta la re-utlizacin del agua negra.
En la Regin de Generacin Termoelctrica Central de la Comi--sin Federal de Electricidad, existen dos Centrales que cuentan con
Planta de Tratamiento de Aguas Negras, la Central Termoelctrica Valle
de Mxico y la Central Termoelctrica Tula. Ambas utilizan
el "Proce
so de Loaos Activados".
El proceso de lodos activados es un proceso bio-quimico que con
siste bsicamente en la estabilizacin de la materia orgnica en des
composicin, por accin de las bacterias aerbias, las cuales son ali
mentadas con oxgeno molecular para su supervivencia y desarrollo.
La purificacin del agua negra se obtiene mediante la combina
cin adecuada de los procesos de sedimentacin y oxidacin de la mate
ria orgnica. En el primero, meaiante el control de la velocidad y un
tiempo de retencin razonable, se obtiene la precipitacin de los sli
aos suspendidos sedimentables. En el segundo proceso, bajo la accin oxidante obtenida por la inyeccin en cantidades suficientes de oxige
-56-
no, se eliminan las condiciones spticas,
transformando la materia or
gnica en compuestos ms simples n putrecibles,
tales como bixido de
carbono, sulfatos y agua. El proceso de lodos activados constituye un

sistema aerbio de floculacin biolgica,
en el cual, los microorganis
ffios al contar con el oxigeno necesario y suficiente para su superviven

ca, se alimentan de la materia orgnica, logrndose la estabilizacin
del sistema.
XII. .2.- Operacin.Con el fin de describir en forma prctica la operacin de una Planta de Tratamiento de Aguas Negras, se har referencia a la de la Central Termoelctrica Valle de Mxico, cuyo diagrama de flujo se pue
de observar en la "Figura N^
7.
Esta Planta de Tratamiento de Aguas Negras consta de 3 Unidades,

la Unidad N- 1 con capacidad de produccin de 150 lt/Seg, la Unidad N2-3 con capacidad de 300 lt/Seg y la Unidad n2
4,
tambin con 300 ----
lt/Seg de capacidad de produccin. En total, sta planta produce 750 lt/Seg de agua negra tratada.
Tratamiento Primario :
El influente inicial de la planta es tomado del Gran Canal del
Desage de la Ciudad de Mxico. El agua negra cruda pasa a la obra de
toma ( ), en donde por medio de una rejilla y un sistema de peine auto

mtico, se elimina parte de la basura que arrastra el canal a travs de todo su trayecto. De aqui,el agua pasa a los crcamos de bombeo de
agua cruda, para ser enviada a los sedimentadores primarios. E n el
__
tratamiento primario se eliminan la mayora de los slidos suspendidos,
T) INFLUENTEINICIALCONREJILLA
YSISTEMAROTATORIODEPEINES
DE LIMPIEZA
(2) DESNATACION
fj) PURGASOESIFONYFONDO
(4) CARCAMOOEBOMBEOOE AGUAOE
ASPERSION
(5) CARCAMOOEBOMBEO OEAGUA
w DE ASPERSION
) CAJA REPARTtOORAOELODOS
@ CAJA REPARTIDORAOELOOOS
(5) CAJA REPARTIDORA OELOOOS
(5) CUARTOOEBOMBEODERECIRC
OELODOS
\
CUARTOOEBOMBEOOE RECIRC
OE LOOOS
<D CUARTOOEBOMBEODE RECIRC
BE LODOS
s2) CUARTO OE CLORAOORES
< CARCAMO DEBOMBEOAGUA
TRATAOA UNIDADNo 1
^ CARCAMO DEBOMBEO AOUA
TRATAOA UNIDADNo 2- 3
<3) CARCAMO OEBOMBEOAGUA
TRATAOA UNIDAD No A
(S> AGUA DE ASPERSION
FIO N> 7.- D I A G R A M A DE F L U J O

PTA DE TRATAMI ENTO
DE AGUAS NEGRAS
C T V A L L E DE MEX
-57-
tanto inorgnicos como orgnicos, por sedimentacin simple, lo cual se

logra mediante una reduccin de la velocidad de flujo, actuando la gra
vedad y la floculacin natural.
Los tanques de sedimentacin primaria son de forma rectangular
y cuentan con un sistema de rastras de limpieza. Estos tanques rectan
gulares trabajan en paralelo (2 en la bnidad - 1 y
2-3 y k ) ,
en las Unidades
trabajan en forma continua y la limpieza mecnica se hace me
diante una recoleccin de lodos y material ms denso que el agua, por

medio de las rastras que recorren a lo largo y a contra-corriente los
los tanques, s
travs de cadenas sinfn e impulsadas por motor elctri
co, descargando a unas tolvas que se encuentran en el extremo opuesto

al derrame de cada tanque, para de ah enviarse al drenaje por medio -
de purgas de fondo, aguas abajo ( ); en stos tanques, el agua tiene u

na velocidad aproximada de 30 cm/Seg. Los sedimentadores primarios --
cuentan tambin con un sistema de desnatacin ( ), que consiste en un_

medio tubo accionado mecnicamente, por donde se eliminan grasas, acei
tes y todo el material menos denso que el agua.
La entrada del agua negra cruda a los sedimentadores primarios
se lleva a cabo contra una mampara de concreto, con el
tar turbulencias,
facilitando la difusin del liquido.
00jeto de evi_
2n el extremo -
de salida, se tienen unos vertedores de forma cuadrada, los cuales dis

'ninuyen an ms la velocidad de derrame.
En ste tratamiento primario se eliminan del 40 al 60 % de los
slidos suspendidos que trae el agua negra cruda, siendo el tiempo de
retencin de
2.0
horas, aproximadamente.
Tratamiento
Secundario
-58-
E1 tratamiento secundario consiste en la eliminacin de impure

zas que quedan del tratamiento primario, siendo stas principalmente,
slidos suspendidos,
slidos disueltos de origen orgnico y algunos s
lidos coloidales, que en conjunto son slidos n sedimentables, las

cuales son removidas en ste tratamiento secundario, por medio del pro
ceso de lodos activados.
El tratamiento secundario consta de las siguientes etapas :
- Mezcla de los lodos activados con el agua cruda a tratar (li
cor mezclado).
- Aereacin y agitacin simultneas del licor mezclado.
- Separacin de los lodos activados del licor mezclado.
- Recirculacin de la cantidad adecuada de lodos activados al tanque de aereacin.
- Eliminacin del exceso ae lodos activados.
Para la eliminacin de los slidos n sedimentables, se utiliza
la actividad de las bacterias y otros microorganismos, que il necesi
tar alimento lo toman del medio que los rodea,
con lo que desdoblan ma
t e n a l e s complejos, degradndolos a substancias ms simples y estables,

con ayuda del oxigeno y a la temperatura y pH adecuados.
Por medio del proceso de la respiracin, los microorganismos
disminuyen considerablemente el oxgeno disuelto en el agua negra, por
lo que es menester suministrar aire al sistema para contar con oxigeno
disponible, ya que con su presencia se acelera la destruccin de subs
tancias orgnicas en el agua negra. A temperaturas de 20 a 25 C, la velocidad de descomposicin de las substancias orgnicas es tres veces
mayor en presencia de oxigeno disuelto que sin l.
-59-
E1 suministro de oxigeno al licor mezclado, el cual se inyecta

dentro del tanque rectangular de aereacin (reactor biolgico), se lie
va a cabo mediante la difusin de aire por medio de sopladores centr
fugos. Los sopladores centrfugos envan el aire a travs de tuberas
a los difusores, que son tubos porosos de
7.5
cm. de dimetro, con una
longitud de 60 cm. y 1.6 cm. de espesor. El material de stos difuso

res es "aloxita", con tamao de poro de
0.4
0.5
cm. y se colocan ---
transversalnente, a lo largo de cada uno de los lados del cabezal cen

tral en el tanque de aereacin, produciendo un flujo especial del cen
tro a la periferia.
Los tanques de aereacin cuentan con un sistema de aspersin (4,
5 y
16 ),
utilizanao parte del agua negra tratada para eliminar la for
macin de espuma, la cual se origina por la turbulencia que provoca la

aereacin. Esta espuma es debida al gran contenido de detergentes(ABS)
que contiene el agua negra cruda (de
10
ppm).
El tiempo de residencia en los tanques de aereacin oscila en

tre
horas.
Tratamiento final :
El licor mezclado, efluente de los aereadores, pasa por grave_
dad a los sedimentadores secundarios, en los cuales se separan los lo
dos activados del agua negra tratada.
Los flculos que se asientan debido a la baja velocidad del a_
gua, se recolectan mediante un sistema de rastras que se mueven a con
tra-corriente, descargndose en unas tolvas colocadas en el fondo del
tanque, abajo de una mampara' de concreto donde descarga el licor mez_
ciado proveniente de los aereadores.
-60-
La extraccin de los loaos activados se hace por medio de pre

sin hidrosttica, pasndolos a un crcamo ae bombeo de recirculacin
9 10 y 11 ),
(6 , 7 y 8 ) en la
de lodos ( ,
para de ah enviarlos a la caja repartidora de
lodos
que se controla el volumen de stos lodos acti
vados necesarios para mantener el nivel adecuado de los mismos en el proceso, recirculando parte a los aereadores y enviando el resto al
drenaje, aguas abajo.
El tiempo de residencia en los sedimentadores secundarios es de
1.5
2.0
horas, ya que un periodo mayor de tiempo causarla un estado
sptico de los lodos activados, principalmente por la disminucin de o

xgeno disuelto, asi como de mate-ia orgnica en descomposicin.
A los sedimentadores secundarios tambin se les efectan purgas
de fondo preestablecidas,
aguas abajo ( ), con el fin de eliminar los
lodos spticos que llegan a formarse.

El agua negra tratada, proveniente de los vertedores de los se
dimentadores secundarios, pasa por gravedad al crcamo de agua negra tratada (
13 , 14
15 )
en donde es clorada por medio del sistema de co
radores ( 1 2 ) para,finalmente,ser bombeada a los sistemas de enfriamien

to de la Central Termoelctrica.
III. .3.- Parmetros de Control.Slidos Suspendidos :

Los slidos suspendidos se determinan en el influente inicial
efluente primario, licor mezclado y en el efluente final. Normalmente

n hay limites de control en el influente inicial ni en el efluente __
primario, ya que la calidad del agua negra cruda varia constantemente,
-6 1 -
sin embargo, en el licor mezclado se procura mantener entre 2,000 y -2,500 ppm y en el efluente final de 10 a 20 ppm.
La reduccin total de slidos suspendidos debe ser del 90 al
95 %.
Sedimentabilidad :
La sedimentabilidad corresponde a los mililitros/litro de sli
dos sedimentables en J>0 minutos de repoo. Se efecta en el licor mez
clado y en el lodo recirculado y sirve como dato para la obtencin del
ndice volumtrico de loaos (I.V.L.).
Indice Volumterico de Lodos (I.V.L.) :
El I.V.L. es el volumen en mililitros que ocupa un gramo de lo
dos activados en el licor mezclado en el lodo recirculado, una vez que se ha dejado sedimentar
I.V.L. =
durante
30
minutos :
Sedimentabiliaad______
mg/lt de slidos suspendidos
x 1000
Un IV.L. bajo es indicativo ae un buen control del lodo activa

do, generalmente menor de 100 ml/gr.
Oxigeno Disuelto (P.P.):
Se controla en el licor mezclado (2 ppm mnimo) y en el efluen
te final (i ppm mnimo).
Demanda 3io-3uimica de Oxigeno (D.B.O.) :
La D.B.O. es la cantidad de oxgeno que se requiere para la oxi
dacin aerobia oiolgica de los slidos orgnicos de las aguas negras
desechos.
Se le determina a muestras colectadas del influente inicial, efluente primario y efluente final. Su valor oscila de 200 a
46 O
ppm en
el influente inicial y de 10 a 15 ppm en el efluente final, de acuerdo
-62-
a las condicones y poca del ao.

La reduccin de la D.B.O. en el efluente primario
es del 25 al
35 % y la total debe ser del 95 %

Demanda Qumica de Oxigeno (D.9.0.)
La D.Q.O. es una medidad del oxgeno equivalente de la fraccin

orgnica en la muestra, la cual es susceptible a la oxidacin por un oxidante qumico fuerte. Se d e t e r m n a en el influente inicial, efluen
te primario y efluente final.
La reduccin total de la D.Q.O. oscila entre 70 y 80 % .
Detergentes (A.B.S.) :
Se determinan en el influente inicial
(8-10 ppm) y en el efluen
te final (3-5 ppm). La reduccin promedio de A.B.S. oscila entre 55 y
65 %
Cloracin :
Como tratamiento adicional, el agua negra
forma
tratada es
clorada en
continua, mantenindose un residual de 1.0 a 1.5 ppm.

Otros anlisis que se efectan al efluente final son : Grasas,
pH, conductividad,
slice,
fosfatos,
sulfatos, alcalinidades a l a
"F"
y a la "H", dureza del Calcio y dureza total.
III .G.U.- Clculos Operativos.Tiempo de Retencin ( T . R . )
El tiempo de retencin, en horas, de cada

calcula dividiendo el volumen de cada tanque, al
cin, entre el gasto promedio de la unidad:
uno de los
tanques se
nivel normal de opera
-63-
don de
: T .R .
= T iem p o de t e n c i n ,
= V o lu m e n d e l t a n q u e ,
en
= G a sto p r o d u c c i n
p r o m e d io de l a u n id a d , en rn ^ /h r.
E dad
de L o d o s
La e d a d
s u je ta
ceso
en e l
el
a la
de l a
(E .L .)
de l o d o s ,
a e r e a c i n
de t r a t a m i e n t o
p a r tir
en h o r a s .
en d i a s ,
es
una p a r t c u l a
de a g u a s n e g r a s c o n l o d o s
c o n c e n tr a c i n
de s l i d o s
ta n q u e d e a e r e a c i n y l a
: E .L .
= Edad de l o d o s ,
V.
= V olum en d e l
= C o n c e n tr a c i n
do,
tie m p o p r o m e d io que p e r m a n e c e
s u s p e n d i d o s en e l p r o
a ctiv a d o s .
s u s p e n d id o s
c o n c e n tr a c i n
Se c a l c u l a
en e l l i c o r
de s l i d o s
ta n q u e
a -
m e z c la d o
s u s p e n d i d o s en
en d a s .
ta n q u e de a e r e a c i n ,
de s l i d o s
en
en e l l i c o r
m e z c la
en m g / l t .
= 3 a sto
de a g u a n e g r a ,
C o n c e n tr a c i n
san o,
P o r c ie n to
el
de s l i d o s
a g u a n e g r a c r u d a que e n t r a a d i c h o
don de
m^.
en m ^ /d la .
de s l i d o s
s u s p e n d a o s en e l e f l u e n t e
pri
en m g / l t .
de R e c i r c u l a c i n
C o rre sp o n d e ?1 p o r c e n t a je
d e l s e d im e n t a d o r s e c u n d a r i o
ae L od os
(% R e c i r c . )
de l o d o s a c t i v a d o s
a l a erea dor
que se r e c ir c u la n
-6f-
/B e c ir c .
d on d e
: A = C o n c e n tr a c i n
do ,
en
r e c ir c u la d o ,
d a s
de s l i d o s
s u s p e n d i d o s en e l l i c o r
de s l i d o s
en e l l o d o
su s p e n d id o s
en e l
de s l i d o s
( G .D .)
de d e s e c h o
que e s n e c e s a r i o
de l o s
m e z c la
a c tiv a d o
e flu e n te
p r im a
en m g / l t .
de D esech o
E l g a sto
100
en m g / l t .
C = C o n c e n tr a c i n
G a s to
fflg/1 t .
B = C o n c e n tr a c i n
r io ,
= ^ ~ C
B - A
d ren ar,
m ism o s e n e l
corresp on d e
en m ^ /d i a ,
a la
c a n tid a d
de l o d o
a ctiv a d o
p a r a m a n te n e r e l n i v e l n e c e s a r i o
p r o ce so y p r e e s ta b le c ie n d o
u n a e d a d de l o d o s
de
10
:
G .D ,
A .
E .L .x B
donde
: V = V o lu m en d e l
ta n q u e d e a e r e a c i n ,
A = C o n c e n tr a c i n
de s l i d o s
en
s u s p e n d i d o s en e l
lic o r
m e z c la d o ,
en m g / l t .
E . L , = E d a d de l o d o s ,
un v a l o r
de 10 d i a s
B = C o n c e n tr a c i n
r e c ir c u la d o ,
E fic ie n c ia
en d i a s .
(E )
: E = E fic ie n c ia
p r c tic o s ,
se
c o n s id e r a
de e d a d d e l o d o s .
de s l i d o s
en e l
lo d o a c t iv a d o
en m g / l t .
:
E = - ?-S I 1
don de
P ara f i n e s
de l a
- SSEF
S S II
u n id a d ,
100
en %.
S S II s S lid o s
s u s p e n d i d o s en e l
SSEF = S l i d o s
s u s p e n d i d o s en e l e f l u e n t e
in flu e n te
in ic ia l,
fin a l,
en m g / l t .
en m g / l t .
-65-
La P l a n t a de T r a t a m ie n t o de A guas N e g r a s d e l a
l c t n c a
T u la t i e n e
n egra t r a t a d a ,
"F ig u r a N- 8 "
una c a p a c i d a d de p r o d u c c i n
a tr a v s
el
T erm oe
de 7 0 0 l t / S e g .
de 2 U n id a d e s de 3 5 0 l t / S e g
se puede a p r e c ia r
C e n tra l
d ia g ra m a de f l u j o
de a g u a
c a d a u n a . En l a
d e una de s t a s
uni
d a d es.
Las d i f e r e n c i a s
de V a l l e
de M x ic o s o n
p r in c ip a le s
de s t a p l a n t a
con r e s p e c t o
a la
a ) C a p a c id a d .
b ) L o s s e d im e n t a d o r e s p r i m a r i o s y s e c u n d a r i o s
c o le c t n d o s e
que g i r a n
lo s
lo d o s
en e l
ce n tro
de l o s
son c i r c u l a r e s ,
m ism os p o r m ed io d e r a s t r a s
c ir c u la r m e n t e .
c ) La d e s p u m a c i n s e
e fe c t a
en fo r m a i n d e p e n d i e n t e
de l o s
ae
rea d ores.
d ) La a e r e a c i n
le s
la
c o n s titu id o s
a e r e a c i n
e s m e c n ic a , p o r m e d io de a g i t a d o r e s
p or p a le ta s
es d ifu s io n a l.
de a c e r o ,
m i e n t r a s q u e en V a l l e
in d iv id u a
de M x ic o
C A N A L
A TORRES DE EHFTO
DE
A G U A S
N E G R A S
PTA. OE TRATAMIENTO
DE AGUAS N E G R A S
C. T. TULA
-66-
III.7 .- TRATAMIENTO DE AGUA DE

SISTEMAS DE ENFRIAMIENTOEl tratamiento quimico del agua de los sistemas de enfriamiento
en las Centrales Termoelctricas se lleva a cabo con el fin de estabi
lizar el agua de circulacin, evitando tanto la corrosin como los de
psitos orgnicos e inorgnicos en el sistema, para lo cual se dosifi
can las siguientes substancias :
III.7 . 1 Dosificacin de Acido Sulfrico.La dosificacin de cido sulfrico al agua de circulacin se efecta con la finalidad de controlar el pH y por lo tanto la alcalini
dad, evitando que los bicarbonatos de calcio y magnesio que trae consi
go el agua cruda, se transformen a los correspondientes carbonatos de
bido al calentamiento y consecuentemente se depositen en forma de m
crustaciones en los tubos del condensador principal, asi como en los dems equipos auxiliares de intercambio de calor. Los carbonatos de
calcio y magnesio,
a diferencia de otras sales presentes en el agua,
tienen su curva de solubilidad invertida, es decir, se depositan con el incremento de la temperatura en vez de aumentar su solubilidad.
Qumicamente, lo que hace el cido sulfrico es reaccionar con
los bicarbonatos de calcio y magnesio, asi como de sodio, para produ
cir los correspondientes sulfatos, antes que se formen los mencionados
carbonatos.
Las reacciones que se llevan a cabo son las siguientes :
Ca(HC0,) + H _S0.
3 2
2 4
CaSO, t
4
2 CO,2
+ 2 E, 0
2
-67-
H0
M g ( H C 0 j> 2 + H2S<\
MgSO^ + 2 CO? + 2
2 NaHCO,
Na SO, + 2 CO, + 2 H,0

2 4
2
2
+ H SO. --------- 2 4
Los sulfatos de magnesio y sodio son muy solubles, por lo que

n interesan para el control de las concentraciones del agua circu---lante. La solubilidad del sulfato de calcio es 1250 ppm a 100 C , en trminos de carbonato de calcio, por lo que es menester mantener la concentracin de calcio por debajo de dicho valor para evitar que se deposite.
I I I . 7 . 2.- C l o r a c i n . -
La dosificacin de cloro a los sistemas de enfriamiento se lle

va a cabo mediante el empleo de evaporadores y/ d o r a d o r e s y se inyec
ta en forma intermitente con el fin de evitar desarrollo de algas y co
lonias bacteriolgicas, toda vez que el agua de circulacin, sobre to
do en la torre de enfriamiento, constituye un medio propicio para la formacin de stas,por efecto de la luz solar y la elevacin de la tem
peratura.
La accin biocida del cloro es debida a la formacin de los
cidos hipocloroso y clorhdrico :
Cl2 + H20
------ -
HC10 + HC1
Segn estudios recientes, se ha comprobado que el cido hipoclo

roso acta ms directamente sobre los organismos vivos a travs de las
cloraminas que forma al reaccionar con amoniaco presente :
HC10 + NH?
--------
JH2C1 + H 20
Monocloramma.
68
2 HC10 + NH
Un f a c t o r
que en
fu n c i n
de s t e
fin
de e v i t a r
lo s
lo s
in h ib id o r e s
s i n
el
que se
liz a r
cu en ta .
de s o d i o
o r g n ic o s ;
y p o t s io
(lo s
%,
p or p r o d u c ir e flu e n t e s
s in
n ic o s
n itr ito s ,
c a t d ic o s
se
em bargo,
a lt a m e n t e
a la 6
d e HC10.
en l o s
s is te m a s
un p r o g r a m a de t r a t a m i e n t o
del
tip o
de c o r r o s i n
lo s
y c a lid a d
se
pueden u t i
in o r g n ic o s
p r im e r o s
se
c a t d ic o s
tie n e n
a lo s
tV
3-
a d ecu a d a s pueden r e d u c ir l a
a c t u a lm e n t e
su u so
co n ta m in a n te s d e b id o
es e le v a d o ),
fe r r o c ia n u r o s y m o lib d a to s .
tie n e n
fo r m a c i n
en f u n c i n
de l o s
d a d d e l cro m o h e x a v a l e n t e y s u c o s t o
s ilic a to s ,
en l a
e s e l pH , y a -
c u a l e s h an c o m p r o b a d o s e r l o s
y a q u e en c o n c e n t r a c i o n e s
h a s t a en un 9 5
a ca b o
a n d ic o s ,
d en tro
c lo r a c i n
in c r u s t a c i n
Como i n h i b i d o r e s
in o r g n ic o s
e I n c r u s t a c i n . -
y /
cu a l se s e le c c io n a
in h ib id o r e s
fe c tiv o s ,
de C o r r o s i n
c o r r o s i n
+ 2 HO
en l a
p r o p o r c i n
e s m e n e ste r l l e v a r
q u m ic o a d e c u a d o ,
cro m a to s
su ced e l a
In h ib id o r e s
de e n f r i a m i e n t o ,
de a g u a c o n
NHC1
D ic lo r a m in a .
im p o r t a n te a c o n t r o l a r
I I I . 7 .3 . Con e l
*-
s a le s
de z i n c ,
es p r o h ib it iv o
a la
a lo s
D en tro
n iq u e l,
.ro-
a lta
to x ic n
p o lifo s fa to s ,
de l o s
in o r g
m anganeso y e r e
mo t r i v a l e n t e .
L os in h ib id o r e s
dos son l o s
prepa ra dos
de c o r r o s i n
a base
de a m in a s ,
b o x ilic o s ,
s t e r e s y m e rca p ta n o s.
cos,
fo r m a i n i c a ,
ca,
en s u
a la s
a m id a s ,
Se s a b e
son a b s o r b id o s
fo rm a n d o c a p a s p r o t e c t o r a s ;
n es h id r g e n o
o r g n i c o s ms com u n m en te u t i l i z a
sta s
rea s c a t d ic a s ,
p ir id m a s ,
que s t o s
a la s
reas
ca p a s e v ita n
in h ib ie n d o
la
c id o s
car
com p u estos o r g n i
c a t d ic a
la
y /
d escarg a
c o r r o s i n
andi
de i o
p or p o la
-69-
rizacin catdica. Los inhibidores orgnicos tienen por lo menos un

grupo polar con tomos de azfre, nitrgeno, oxgeno ocasionalmente
fsforo, teniendo pares de electrones disponibles para formar enlaces;
asi, el inhibidor es el donador de electrones y el metal es el receptor
El azfre forma el enlace ms fuerte. Uno de los mejores inhibidores de corrosin orgnicos es la sal sdica del 2-mercaptobenzotiazol, tam
Din llamado 2-benzotiazoltiol; inhibe especficamente la corrosin de
cobre > sus aleaciones.
Este producto qumico tambin es agregado a algunas formulacio

nes hiarolizadas co-polimerizadas de poliacrilamidas para evitar el
ataque del cobre en la porcin de poliacnlato del co-pollmero.
Los inhibidores de depsitos, conocidos tambin como dispersan
tes, son polmeros de bpjo peso molecular que funcionan por adsorcin
(concentracin de una substancia sobre la superficie de un compuesto).
Entre los compuestos qumicos utilizados como estabilizadores de dure
za, los derivados del fsforo son s u
lugara dudas los ms efectivos ,
cuyo comn denominador es su mecanismo de funcionamiento. Estos com-puestos actan de forma tal que impiden el crecimiento normal de los cristales, consiguiendo prevenir su precipitacin;
ste fenmeno depen
ae fundamentalmente de la concentracin de inhibidor utilizado y cuan

do sta concentracin sobrepasa el limite critico, la precipitacin ocurre y entnces el estabilizador acta como un agente secuestrante.
Los compuestos ms importantes son los siguientes :
_ Fosfatos Ino-g&nlcQB.Estos compuetos se caracterizan por el -
-70-
e n la c e
to s
- P - 0 - P - y s o n g e n e r a lm e n t e
con d en sad os,
fo s fa to s ,
lo s
la
v e lo c id a d
pH, n i v e l
son l o s
n ic o s
paso,
fo s fa to s
to
de i n v e r s i n
es la
fo s fa
s e p u e d e n m e n c io n a r a l o s
p ir o
m e ta fo s fa to s . Todos e llo s
depende,
fu
e n tre
tip o
de
r e v ie r te n
el
o r ig e n
de l a
m o l c u
o tra s
cosa s,
de l a
te m p e
fo s fa to s .
L os p i r o f o s f a t o s
c o m p le t a m e n t e a o r t o f o s f a t o s
tr ip o lifo s fa to s
a o r to fo s fa to s .
s ig u ie n te
com o p o l i f o s f a t o s
y a que s t e
que s e h i d r o l i z a n
fin a lm e n t e
in o r g n ic o
y lo s
m ic r o b io l g ic o y
m ie n tr a s que l o s
y
c u a le s
a o r to fo s fa to s ,
ra tu ra ,
lo
de l o s
tn p o lifo s fa to s
6 se h id r o liz a n
la ;
d en tro
c o n o c id o s
se
h id r o liz a n
La e s t r u c t u r a
en un s o
p r im e r o
tip ic a
a p ir o
d e un f o s f a
0
0
II
- 0 - P - O - P - O i
l
-0
0La u t i l i z a c i n
te m a s c u y o p o t e n c i a l
- F o s fa to s
cu y a a c t i v i d a d
e s ta b ilid a d
ta n te s
del
de p o l i f o s f a t o s
de r e v e r s i n
O r g n ic o s . -
E x is te n
com o e s t a b i l i z a d o r e s
e n la c e
corresp on d en
que r o d e a a l
a lo s
s e r lim ita d a ,
a s is
o r t o f o s f a t o s e s m n im o .
v a r io s
t i p o s de
de d u r e z a
f s fo r o .
fo s fo n a to s y a lo s
a ) F o s fo n a t o s .- A l ig u a l
en g e n e r a l ,
que l o s
fo s fa to s
depende
L os d os
ste re s
fo s fa to s
o r g n ic o s
a su v e z
de l a -
t i p o s ms i m p o r - fo s f n ic o s .
in o r g n ic o s ,
se
ca ra o
9
t e n z a n o r c o n t e n e r v a r i o s g r u p o s -P-O H , s i b i e n su d i s t r i b u c i n y >H
nm ero ju e g a n un p a p e l i m p o r t a n t e en su a c t i v i d a d com o e s t a b i l i z a d o r e s
de d u r e z a s ;
de e n t r e l o s
t i p o s ms c o n o c i d o s ,
0
*
ti
- N - C - P - O H
I
I
OH
>
se
tie n e
e l s ig u ie n te
-7 1 -
caractenzado por su grupo nitrogenado. Otro Grupo importante correspon

de a la siguiente estructura :
0
"
h o
OH
oh
OH
La siguiente estructura se caracteriza por el elevado nmero de

grupos carboxlicos :
0
K
OH
Como
triDuciones
0
II
- C - P- OH
i
OH
se puede observar,
estriba en
la diferencia fundamental
el tipo de radicalque se
en stas dis-
enlaza con
elfsforo;
es decir, se tienen 3 familias de compuestos :

-
N-C
- P-
P- C
- P-
C- C
- P-
La seleccin de un tratamiento qumico adecuado basado en fos_

onatos se efecta teniendo en cuenta los factores de necesidad de co
racin, aleaciones de cobre, comportamiento con el zinc y comportamien
to con el hierro; los compuestos antes mencionados reaccionan en forma
a s u n t a con caaa uno de stos parmetros. A su vez, ta,bin se debe ea .udiar la potencialidad de reversin a ortofosfatos en condiciones criticas, si bien sushidrlisis son muy lentas en comparacin con la del tnpolifosfato, Por ejemplo. Cada uno de stos compuestos provee u
na capacidad distinta para estabilizar dureza, manifestndose en forma
sobresaliente en aguas francamente duras.
b l Esteres Fosfricos,- Otro tipo de fosfatos orgnicos empleados con xito son los steres del cido f o s f m c o que corresponden a -
-72-
la siguiente estructura :
^
i
ii
-C-O-P-OH
i
i
OH
cu y a d i s t r i b u c i n
fo s fo n a to s
a n tes
corresp on d e
tip o s
te n c ia
a la
-
eos
son
c ia l
de
de
tip o
de e n l a c e ,
fo s f n ic o s
fo s fo n a to s ,
c lo r a c i n
p r e s e n ta n a lg u n a s d i f e r e n c i a s
p a r tic u la r m e n te
e je m p lo
lo s p rod u ctos
r e a c c i n
del a
la s p o lia c r ila m id a s
CH
tp ic o
de l o s
ta n
e le v a d a
do a s u c a p a c i d a d
s u p e r fic ie s
com o l a
- CH -
- CH2 -
c u la r e s
n a le s
fr e n te
a -
a su m a y o r r e s i s
z in c .
h id r lis is
s in t ti
par
CH C
1
0
= 0
-
de d u r e z a en l o s
fo s fa to s
o r g n ic o s ,
p o lia c n la to s
s in
em b a rg o,
debi
s t o s pu eaen m a n te n e r c a n t id a d e s m od era
en s u s p e n s i n ,
im p id ie n d o
su a d h e r e n c ia
c a lle n te s .
p o lia c n la to s
s u m ayor e f e c t i v i d a d
e n tre
en l a
de l o s
d is p e r s a n te ,
No t o d o s l o s
en g e n e r a l ,
de e s t a b i l i z a c i n
d a s de d u r e z a p r e c i p i t a d a
la s
a lo s
p o lia c r ila to s
p r o d u c id a p o r l a
C = 0
|
NH_
n
2
La c a p a c i d a d
en c u a n t o
a su m a y or e s t a b i l i d a d p a r a e l
P o l i a c r i l a t o s j-P n
n e s
d is tin to
m e n c io n a d o s .
L os s t e r e s
c ie r to s
a o tro
5*000 y
1 0 ,0 0 0 ,
tie n e n
p r o p ie d a d e s
corresp on d e
d e p e n d ie n d o
e s ta b iliz a n te s ;
a a q u e llo s
t a jn b i n
de l o s
con p e s o s
gru pos
m o le
fu n c io
caden a p r in c ip a l.
I I I . 7 .4 .P ara e l
.ic r o b ic id a s
co n tro l
y A n t ie s p u m a n t e s . -
de a lg a s y d e s a r r o l l o
de c o l o n i a s
b a c te n o l g i
-73-
cas en los sistemas de enfriamiento se utilizan programas de choques np.

crobicidas alternados.
Los microbicidas se dividen en venenos enzimticos y txicos que
rompen la pared y el protoplasma de las clulas. Dentro de los prime
ros se tienen al bistiocianato de metileno, la acroleina y los organo
metlicos a base de metales pesados. Los ms empleados son los organo
metlicos como las sales de cobre, las que se utilizan para el control
de algas y, los compuestos de mercurio, que por su alta toxicidad ata
can al grupo tiol de las enzimas produciendo un desarreglo metablico
de las colonias.
Dentro de los segundos se tienen a la dodecilguanidina, los co
rofenoles y las sales cuaternarias de amonio. Estas ltimas son las -ms empleadas, como el cloruro de N-dodecilbencen-tnetilamonio :
Las sales cuaternarias de amonio atacan el material fosfolipido

en la membrana del citlopasma de los microorganismos, matndolos. Los
jabones, protenas y altas concentraciones inicas reducen las propie
dades bactericidas de las sales cuaternarias de amonio, algunas mate
rias orgnicas fundidas en los sistemas de enfriamiento llegan a abs
orber stas sales cuaternarias, reducienao su efectividad, sin embargo
son las ms empleadas particularmente combinadas con iones metlicos como el estao. Las sales cuaternarias de amonio son agentes humectan
tes y prra poder llevar a cabo la penetracin en crecimientos orgni
eos son necesarias bajas concentraciones, pero sta propiedad conlleva
a formar espuma cuando se utilizan altas concentraciones.
-74-
L os
a n t ie s p u m a n te s ,
qu e s o n c o m p u e s t o s a b a s e
de p e s o m o l e c u l a r e l e v a d o y qu e a c t a n a u m en ta n d o l a
c ia l
d e l a gu a im p id ie n d o
la
fo r m a c i n
de e s p u m a ,
de c i d o s
grasos
te n s i n
s u p e r fi
se u tiliz a n
en s i s t e
mas de e n f r i a m i e n t o
q u e e m p le a n a g u a n e g r a t r a t a d a
con e l
nar la
fo r m a c o n l a
r e c ir c u la c i n
su
esp u m a q u e s e
c o n te n id o
ch oqu es
de
d eterg en tes
E v a lu a c i n
La i n s t a l a c i n
e n fr ia m ie n to
sobre la
a la
de l o s
p r o te c c i n
a la s
del
e x p o s ic i n
g u ie n te
lo s
tr a ta m ie n to
a s im is m o ,
con ocer e l
de l l e v a r
de c o r r o s i n
tip o
un c o n t r o l a a e c u a d o
e x is te n te s
de c o r r o s i n
o b s e r v a c i n
de c o r r o s i n ,
s is te m a s
en l o
c u a l puede o b te n e r s e
e s r e p r e s e n ta tiv a
por la
en l o s
q u m ic o e m p le a d o ,
con l o
: La v e l o c i d a d
te s tig o s
de C o r r o s i n . -
de l a
de l a
seg n l a
de
-
re fe re n
un v a l o r
en e l s is te m a .
que s e
o b tie n e
c o r r o s i n
s u p e r fic ie
de l a
p r o m e d io
del
te sti
c la s ific a c i n
s i -----
:
1 .-
A taq u e g e n e r a l
2 .-
A ta q u e l o c a l i z a d o
3.-
A ta q u e p o r p i c a d u r a s
L os
tip o s
lig e r o s ,
(e lim in a c i n
( r e a s
de c o r r o s i n ,
u n if o r m e
d e l m e ta l).
gran des y a is la d a s
(p e q u e a s r e a s
de a c u e r d o c o n
ae c o r r o s i n ) .
a is la d a s ).
su in t e n s i d a d ,
pueden
ser
m oa era d os s e v e r o s .
L os r e s u lt a d o s
se
por -
cu ando s e a p lic a n
de c o r r o s i n
fin a lid a d
v e lo c id a d e s
de l o s
s is te m a ,
go se p od r
te s tig o s
a n tic o r r o s iv a ,
In te r p r e ta c i n
go,
a s i m ism o,
de T e s t i g o s
se h ace con l a
e fe c tiv id a d
s e m e ja n t e
en e l
(A .B .S .),
de l a
de e l i m i
de m i c r o b i c i d a s .
I I I . 7 .5 . -
te
tu r b u le n c ia
fin
despus
p ia le n c l a s i f i c a r
en l a
de e x p o n e r c u a n d o m en os 3 0 d i a s
fo rm a s i g u i e n t e
el
te sti
-75-
S u p e n o r a 5 MPA ----- Hala proteccin.

De 2 a 5 MPA
----- Proteccin regular.
'enos de 2 MPA
----- Proteccin excelente.
~sta clasificacin se aplica a testigos de acero y a la forma de ataque de tipo general; cuando el ataque es localizado por picadu
ras, an cuanao se tenga una velocidad de corrosin menor de 5 UPA, la
proteccin es inadecuada.
Clculo para obtener la velocidad de corrosin.- Para obtener la velocidad de corrosin ae los testigos metlicos que se instalan pa
ra evaluar jn tratamiento quinico anticorrosivo, se necesitan los si
guientes datos :
- Dimensiones, material y densidad del testigo.
- Prdida de peso.
- hmero ae das de exposicin.
Clculo :
Corrosin en miligramos por dm
por da (mdd) ;
mdd _ _____________________ Prdida de peso, en mg.___________________

N- de das de exp. x Area de las 2 caras del testigo,en dm2 .
Corrosin en milsimas de pulgaaa por ao (MPA) :
MPA = mdd x Factor de rea.
Dimensionalmente :
mg
dm2 x Da
x ______ ___________________ 365
Das
ao
_______________________
1030 22 x 0.254 - 3r- x - r

------- x Kk
gr
^
pulg.
1000 mils.de pulg.
^3
ails.de oulg.
ao
x 1000 ^r
V K g
-76-
de donde :
Factor de rea =
=
254 x densidad metal
----densidad metal
MPA = mdd x ----- U M L -------densidad metal

Para ilustrar,se tiene el siguiente ejemplo
T e s tig o
n^
2204
3"
D i m e n s io n e s :
x 3/8"
M a te r ia l
Densidad
: 7.98 Kg/dm^
Peso i n i c i a l :
A cero.
?4ll82 gr.
Peso final
: 7.27415 gr.
Prdida de
peso
: 0.13767 gr = 137.67 mg.
Nmero de
dias exp.
144
Area de las 2 caras = (0.762) (0.09525) (2)

=
0.145
dm
md = --- 1 3 7 . - & 7
144 x
6.59
MPA = 6.59 x
>59
0.145
0>]80
= 1^12
Puesto que la velocidad de corrosin es menor de 2.0, la pro___

teccin es excelente.
-77-
III.7.6.- Clculo del Factor de Limpieza

en Condensadores.En un condensador de superficie, an bajo el control ms estric
to en el tratamiento del agua de circulacin, se forman incrustaciones
en los tubos con el transcurso del tiempo, lo cual disminuye el coefi
ciente de transmisin de calor a travs de las paredes de los mismos.
Por lo anterior podemos decir que la capacidad de generacin y
por ende la eficiencia de una Unidad de Central Termoelctrica depende
en gran parte de las conaiciones de limpieza del condensador principal,
consecuentemente es menester conocer el grado de suciedad de un conden
sador en funcin del tiempo, para lo cual se debe calcular peridica
mente su factor de limpieza.
Definicin de conceptos :
T 1 = Temperatura de entrada del agua de circulacin, en C.
T2 =
"
salida
"
"
'
"
Pabs = Presi6n absoluta = Presin baromtrica - Presin en el condensador, en mra.de Hg.

Tg
= Temperatura de saturacin, correspondiente a la presin ab

soluta (de tablas de vapor), en C.
Tffl = Temperatura m e m a logartmica, en C :
Pjj = Presin de descarga de las bombas de agua de circulacin,

en Kg/cm , valor constante.
= Flujo de agua a travs del condensador de las bombas de agua de circulacin. Con la presin de descarga se v en las
curvas caractersticas de las bombas de circulacin el gas
to Wc, correspondiente a sa altura.
-78-
= Flujo de agua de las bombas Booster auxiliares, valor cte.

iY^, es el flujo de agua neto al condensador.
O
S
= Superficie de condensacin,
en m , valor constante.
Ur = Coeficiente real de transmisin de calor, en Kcal/hr.m 2 .C:

Wn^-T^
Cp
S T
= Nmero de tubos por seccin, valor cte.

at = Area seccional de cada tubo, en cm2 , valor cte.
t = Area total de una seccin del condensador, en m 2 , valor cte.
A. = N x a .
t
s
t
*n =
V
de agua neto al condensador, en m^/seg, valor cte.
= Velocidad del agua a travs de los tubos del condensador ,

en m/seg.
,,
V =
At
tJj. = Coeficiente terico de transm.de calor, sin correcciones.
Con el valor de "V", de tablas, se obtiene el coeficiente
terico de transmisin de calor,sin correcciones.
h
s = Entalpia de vaporizacin, de tablas de vapor, en Kcal/Kg.

Conociendo T^, en las tablas de vapor de Keenan se encuen
tra la entalpia de vaporizacin a sa temp.
=
Flujo de vapor, en Kg/hr.

Wn(T2 - T 1 )Cp
C =:
= Carga de vapor por unidad de superficie de condensacin,en

Kg/hr.m .
C =
c
s
F C
~ actor de correccin por carga, de tablas con el valor C.
Ft
= Factor de correccin por temperatura, de tablas en funcin

de la temp. T .
-79-
U.
= Coeficiente terico de transmisin de calor yS. corregido,

en Kcal/hr.m2.c.
U tc = Ut x F c x F t
U
F.L.= x 100
Dtc
Para ilustrar, se expone el siguiente ejemplo para el condensa

dor de la Unidad K- 1 de la C.T. Las Cruces :
Datos :
Carga : 6,600 Kw.
T, = 32 C.
T2 = 38.5 C,
Pabs.= 97
CSlculo del Coef.real de transm.de calor :
Con Pab6.= 97 mm.Hg. -^blas.
^2
Ts = 5l c
= 38.5 - 32 = 6.5 C
Ts ' T 1 = 51 - 32 = 19 C
Ts - T2 * 51 - 38.5 = 12.5 C
Tg - T.
~
Ts 2
T_
m = 6.5
^
= Ln
= Ln
1.52 = O
125
.4187
= 15.52 C
0.4187
S = 822.4 m 2
Fd= 1.85 Kg/cm2
1.0 Kg/cm _ 65.6 pies de agua.

1.85Kg/cm2 = 1 2 1 . 3 6 pies de agua<
Con ste valor se va a las curvas caractersticas de las b o m -
-80-
bas de circulacin y se encuentra que sa altura corresponde a un gas

to Ge = 5,230 Gal/min. y coao son dos bombas, Se = 5,230 x 2 = 10,460
Jal/min.
Ahora bien, el flujo de agua para el enfriamiento de los equi
pos auxiliares es proporcionado por las bombas Booster auxiliares, que
= 680 Gal/min.
tienen un gasto
Wn = W c - Wb = 10,460 - 680 = 9,780 Gal/min.

= 9,780 x 3 - 7 8 5 x 60 = 2,221 x 10
_ Wn (T2 ~ V
Cp
_ 2,221 x 10
S Tffl
Dimensionalmente
15.5
Kcal
________ hr m
CSlculo del Coef.
Kg/hr.
x 6.5 x 1.0
822.4 x
2x
hr x m
x C
terico de transa.de calor :
N g = Nmero de tubos por seccin = 1,243

at = 2.15 cm
At
=N s x at = 1,243 * 2.15 /
Wn
= 2,221 x 10
10,000
Kg/hr / 1,000 x 3600
0.2672 m 2
= 0.6169 m 3 /seg.
V = Wn/At = 0.6169/0.2672 = 2.30 m/seg.

Con V = 2.30 m/seg 1- - s
= 3,400 Kcal/hr m
Ahora se calcula el flujo de vapor :

Con T s = 51
C = 123.8 F ^ l a s
----- - . ^ l P
de vapor . ^
. 2,221 x 10
- ------ ^
x
^
6.5
= ^
Rcal/Kg<
x uo
------ = 2 ^ 0
Kg/hr.
-81-
Dimensionalmente :
Kg
_
Kcal
h .r_ X . 1
kA
.x l e .
Kcal
_ Kg
" hr
Kg
C =
S
= 24,900/822.4 = 30.28 Kg/hr x m 2
Con C = 30.28 Kg/hr x m 2

Con T 1 = 32 C
- qa-s-^
-r - ca-- -
F c = 0.925
F t = 1.065
B tc = Ut x F c x F t =
3,400
x 0.925 x 1.065
= 5.550 Kcal/hr m 2 C
Finalmente :
F.L. = Ur/Ut x 100
= 1,132.5/3350 x 100
F-L. = 33.8 %
Puesto que de acuerdo con el Heat Exchange Institute, un conden
sador se considera limpio cuando su factor de limpieza es de 85 %, el
valor encontrado de 33.8 % es indicativo de que el condensador de uni
dad N -
1 de la Central Termoelctrica "Las Cruces" presentaba alto gra
do de suciedad por lo que fu menester efectuarle limpieza qumica, asi como instalarle un equipo completo "Taprogge" de autolimpieza conti
nua lo cual, como se verS en el Capitulo IV, se justific plenamente ,
tanto tcnica como econmicamente.
-82-
1 1 1 .7 .7 . -
F u n c io n a m ie n t o
de l o s E q u i p o s
de
A u t o - L i m p i e z a d e T u b o s de C o n d e n
sa d o r "T a p ro g K e ". p ie z a
c o n tin u a
" T a p r o g g e " e s m a n te n e r l i b r e
tos
la
s u p e r fic ie
fin
de c o n s e g u i r l a
in te r io r
de l o s
y el
por la
c a id a
d i d o r de p r e s i n
del
de p r e s i n
in te r c a m b io
de c a l o r
E l e sta d o
de l i m p i e z a y en
agua r e f r i g e r a n t e ,
tra n sp orta d a s
ca p a la m in a r en l a
fo r m a
d e un me
de c o n d e n s a d o r ,
d e l m ism o. En l a
por la
del
tu b o ,
p a rte
tu r b u le n c ia
p a r tc u la s
en e l
y lle g a
d is m in u y e e l
d e l v a lo r i n i c i a l ;
s in
r e s u lta n te
c o e fic ie n te
em bargo,
c l o n e s h a s t a a m enos de l a
d is m in u c i n
8,350
del
c o n s id e r a b le
de t r a n s m is i n
en l a
p r c tic a
en
del
s a lid a ;
tie m p o .
fija ,
La -
a l 3 3 %,
c a lo r fic a
en
s e h an e n c o n t r a d o
1 /3
es
-
red u c
m it a d d e l v a l o r i n i c i a l .
La N a t i o n a l E l e c t r i c
en un c o n d e n s a d o r de
es
asi
a la
qu ed a r una p e l c u l a
el
el
ce n tro
h a c ia l a
r e s is te n c ia
c a lo r fic a
tu b o
de s u c ie d a d
tr a s la d n d o s e
s e v a d e t e n ie n d o h a s t a
del
con
d o qu e l a
en
fo r m a c u a l i t a
c u y o e s p e s o r v a a u m en ta n d o c a s i p r o p o r c i o n a l m e n t e
se
de lim p ie
m ism os p o r m e d io
de un tu b o
co n sta n te m e n te
p e r ife r ia
en s u r e c o r r i d o
d e c ir ,
en tre
"F ig u r a N- 9 " s e r e p r e s e n t a
c a lo r fic a
co n ta cto
pero
en e l
depsi
con den sa d or p r in c ip a l,
a t r a v s de l o s
de e n s u c ia m ie n t o
son
del
fa c to r
com o e l p r o c e s o
flu jo ,
de i n c r u s t a c i o n e s y
d ife r e n c ia l.
de r e s i s t e n c i a
con e l
de a u t o lim
p u e d e p o n e r de m a n i f i e s t o
Como s e p u e d e o b s e r v a r en l a
c o e fic ie n te
d e l s is te m a
agu a de c i r c u l a c i n .
tu b o s d e l con d en sa d or se
c u a n tita tiv a p or e l c lc u lo
tiv a
tu b o s
m xim a e f i c i e n c i a
e l v a p o r de e x h a u s t a c i n
z a de l o s
E l o b je t iv o
L ig n t A s s o c ia t io n
p
de s u p e r f i c i e
c o e fic ie n te
ha e f e c t u a d o m e d ic io n e s
de c o n d e n s a c i n ,
ae t r a n s m i s i n
en con tra n
c a lo r fic a
en l a s
C O N O E N S A O O R E S OE VAPOR
VALORES COMPARATIVOS DE
RESISTENCIA A-A
CORTE SECCIONAL COMPARATtVO A-A |
6 6 6 666 6 6 6
- - __________ ______ _
k \ '\ \ \ \ \ \ w \ \ \ \ - '>
k\>
> \ \\ N\ \
^
X ^ N . \ \ N \ N> . \ N >X \
K \ \ V \ \ w \\\ \ \ \ \ x
t
&6t>
ehsu
18%
%
2%
N\W
-------,
^
33%
- u l
39%
R ESISTEN CIAS AL FLU JO DE CALOR EN TU BOS OE

CO NDENSADORES ( SEGUN H E I)
-37-
Los fosfatos se inyectan directamente al domo en las calderas de circulacin natural (Unidades 3 j Ij) j en la succin de las bombas
de circulacin forzada de las calderas que cuentan con stas (Unidades
1, 2 y 5). La solucin se prepara con 10 Kg.de fosfato trisdico y 5 Kg.de fosfato disdico por cada tanque de agua desmineralizada de ---1,100 lt.de capacidad. Las bombas de inyeccin de la solucin de fosfa
tos son de
1.8
lt/min., con una presin de descarga de
44
III. . .- Parmetros -de Control.-
Caldera :
- pH,
9.0 - 9.3
- Fosfatos,
2.0
- 4.0 ppm.
- Hidrazina, 0.010 - 0.020 ppm.

- Slice, 0.3 ppm. mSx.
30
- Conductividad,
micro-mhos mSx.
ppm. mx.
- Alcalinidad
a la "F",
- Alcalinidad
a la "M",
- Cloruros,
2-4
4-8
ppm.
ppm.
Vapor Principal :
- pH, ;.j -
9.3
- Slice, 0.02 ppm. r n & x .

- Conductividad,
Conaensado
1.0
oicro-mho a&x.
280
Kg/cm2 .
-38-
PH,
9.0 - 9.3
- Amoniaco, 0.5 ppn.
m& x.
- Slice, 0.02 ppm. mx.

- Conductividad, 3 - 5 micro-mhos
- Fierro, 0.01 ppm. mfix.
- Cobre, 0.01 ppm. mx.
- Cloruros, 8 ppm. mx.
Agua de Alimentacin :
- pH, 9.0 - 9.3
- Hidrazina, 0.01 - 0.02 ppm.
- Oxigeno disuelto, 0.005 ppm.
m k x ..
- Conductividad, 3 - 5 micro-mhos.
-39-
I I I . 5. -
D E S M IN E R A LIZ A C IO N
( TRATAMIENTO EXTERNO ) . -
III.5.1.- Descripcin General.La desmineralizacin es uno de los procesos considerados como de

tratamiento externo del agua de repuesto a las calderas, ya que es un
proceso que se realiza al agua antes de introducirla al ciclo agua-va
por.
El proceso de desmineralizacin consiste en la eliminacin de las sales minerales disueltas en el agua cruda, por medio del m t e r c a m
bio inico.
Este proceso se lleva a cabo en 4 etapas :
a) Intercambio Catinico.En sta primer etapa, una resina de intercambio catinico en es

tado cido (Hidrgeno), intercambia sus iones H+ por cationes metli
eos (Ca+ + , Mg+ + , Na+ ) presentes en el agua. Los aniones del agua n
son eliminados en sta etapa y pasan a travs de la resina catinica.
El efluente de la unidad catinica contiene los correspondien
tes cidos, cuyo tipo y cantidad dependen de los aniones presentes.Los
cidos fuertes, HC1, H^SO^, HNOj, son formados por el ln H+ intercam
biado y los aniones Cl- , S0^~ y N0^_ presentes en el agua. A ste con
junto de cidos se le denomina Acidez Mineral Libre
(A.M.L.).
Los cidos dbiles (ligeramente ionizados), se forman a partir

de la alcalinidad y l a
slice del agua. Los a m o n e s HCO-j y C0^= esta
rn bajo la forma de cido carbnico,
el cual se descompone en
-4 0 -
C 0 y HÔ. La s l i c e
io n e s
el
e sta r
OH q u e e x i s t i e r a n
l n H+ p a r a
en e l
s ig u ie n te s
a cabo
du ra n te l a
c o r r id a
R-Mg + 2 H2C03
R-h2 +
R-Ca + 2 HCl
8 -H2 + MgCl2
R-Mg + 2 HCl
r-h2 + CaSO.
R-Ca +
r-h2 + MgSO^
---
R-Mg +
-- --
R-Ca + 2 KN03
r -h 2
+ Mg(N0 3 ) 2
---
R-Mg + 2 HIJO .
B-h2 + 2 NaHC0 3
--
R-Na2 + 2 H2 C 03
R-H2 + 2 NaCl
-- -
R-Na2 + 2 HCl
+ Na.SO.
2 4
R-Na2 +
-- -
R-Na2 + 2 HNO .
de c a r b o n o y a g u a .
com o y s e i n d i c ,
El b i x id o
en s t a
H2S04
+ CatH03 ) 2
c a r b n ic o ,
H2S04
r -h 2
s-h2 + 2 NaNOj
con
*- R-Ca + 2 H2C05
R-H2 + Mg(HC( ) 2 -- -
R-H
p o r m e d io
c o m b i n a r a n
de s t a m a n e ra .
pa,
se
(H2 S i O ^ ) . L o 6
H-n2 + Ca(HC0 3 ) 2
E l c id o
s ilc ic o
agua,
n e u t r a liz n d o s e
que s e l l e v a n
son la s
com o c i d o
in ic ia lm e n te
fo r m a r a g u a ,
Las r e a c c io n e s
p r im e r e t a p a ,
p re se n te
de c a r b o n o
se
se
H2S04
d e s c o m p o n e en b i x i d o
e l i m i n a en l a
segu nda e t a
de d e s g a s i f i c a c i n .
Una v e z q u e l a
resm a
c a ti n ic a
se
a g ota ,
e s m e n e ste r r e g e n e r a r
-Al
ia
con c id o
s u lffir ic o .
Las r e a c c i o n e s
c i n
de l a
que s e l l e v a n
u n id a d c a t i n i c a ,
a cabo
son la s
R -C a H2S 0^ ------------
en e l
s ig u ie n t e s
proceso
de r e g e n e r a
R-H 2 CaSO^
R -K g H2 S0^
R-H2 + MgSO^
R -N a 2+ H2SO^ --------------- R-H2 Na2SO^
b ) D e s g a s ific a c i n . El e flu e n te
de d e s o r c i n ,
se lo g r a
en l a
e lim in a r
m ente l a s
c)
en l a
a m n ic a
de l a
a c o n tr a -c o r r ie n te ,
con l o
que
sobre
de l a
to d o desde
e l p u n t o de v i s t a
eco
b i x id o
te rce r
de c a r b o n o a g o t a r l a p rem a tu ra
eta p a ,
d is m in u y e n d o c o n s i d e r a b l e
u n id a d a n i n i c a .
In te r c a m b io A n i n lc o . t e r c e r eta p a d e l p r o c e s o ,
en e s t a d o
a lc a lin o
fo r m a de l o s
b ia d o r e s ,
p a s a a t r a v s de una t o r r e
d is u e lto .
o t r a m an era e l
c o r r id a s
En s t a
n i n ic o
C0
es n e c e s a r ia ,
n o i c o , y a q u e de
r e s in a
u n id a d c a t i n i c a
que s e i n y e c t a a i r e
el
E sta e ta p a
m ente l a
de l a
a m n ic o s
(h id r o x ilo ),
c id o s r e s p e c t iv o s .
re m u e v e l o s
E x is te n
v e r tn ic a m e n te l o s
c id o s
p o r e je m p l o l a
KC1.
Loe in t e r c a m b ia d o r e s
fu e r te s ,
d b ilm e n t e
ab sorb en l a
a n i n ic o s
de in te r c a m b io
a n io n e s p r e s e n t e s
dos t ip o s
d b ilm e n t e b s i c o s y a n i n i c o s
L os in te r c a m b ia d o r e s a n i n ic o s
del
u na r e s i n a
de i n t e r c a m
fu e rte m e n te b s ic o s .
o s i c o s pueden
m o l c u la c id a
fu e rte m e n te b S s ic o s
re m o
c o m p le t a ,
pueden rem o-
-it2-
ver tanto lo s cidos fu ertes como lo s d b ile s. Los cidos s i l c i c o y carbnico son dbiles y por lo tanto s61o pueden
intercambiadores fuertemente
ser removidos por lo s
b&sicos, lo s cuales (a l igual que lo s d
bilmente b sic o s ), liberan iones ~0B en intercambio por lo s aniones re

movidos. Los iones 0H son neutralizados por e l i6n H*, con e l que se
combinan finalmente para formar e l agua (HOH).
Las reacciones que se llevan a cabo durante la corrida en sta
tercer etapa, son la s sig u ien tes :
R -(0H )2
2HCl
F -(0 H )2
R-C12 -f 2 H20
-
S-SOk + 2 H20
H-(0H)2 2HH03 ----- K-(N03 )2 2 H20
Una vez que la resin a aninica se agota, se regenera con sosa custica, cuyas reacciones son la s sguientes :
R-C12 2 NaOH
R-SO.
H
2 NaOH
R-(N0? ) 2+ 2NaOH -------
d)
R-(0H>2
2NaCl
R-(OH), NaSO,
2
R-(0H)2 +2 NaNO^
Lecho Mixto. -
En sta cuarta y ltia a etapa del proceso, se hace pasar e l e

fluente de la unidad aninica con e l fin de "p u l i r " e l agua desmineraliza d a y eliminar con sto la s trazas de impurezas que fugan de la s e tapas precedentes.
Esta etapa es necesaria en virtud de que lo s requerimientos de

calidad del agua de repuesto a unidades de a lta presin son sumamente
e s t r ic t o s .
Las unidades de lecho mixto contienen tanto resina c a ti n ica co
mo aninica y su regeneracin tambin se lle v a a cabo con cido s u lf
rico y sosa custica, respectivamente.
I I I . 5 .2 . - Operacin de una Planta Desmineralizadora. Con e l fin de ilu s tr a r en forma prctica la s maniobras que son
menester efectuar para la operacin de una planta desmineralizadora, a
continuacin se expone la de la Planta Desmineralizadora de la s Unida
des 1, 2, 3 y 4 de la Central Termoelctrica Tula, que consta de 3 Tre
nes con capacidad de 60 n^/hr cada uno y cuyo diagrama de flu jo se i
lu stra en la " Figura n 6" .
Cada tren de sta planta consta del siguiente equipo p r in c ip a l:
- Una unidad catinica d b il, con 5239 l t
(185 pie^) de resin a
84 .
catinica dbil Amberlite IRC-
- tJna unidad catinica fu erte, con 11,21 b l t
(396
pie-5) de r e s i
na catinica fuerte Amberlite IR-120.

- Una torre desgasificadora (co.in para lo s 3 grupos c a ti n icos),
construida con resina p o li ste r reforzada con fibra de v id r io ,
con 2.438 m.de altura de relleno (ta lle r e te s de p o llp r o p ile
no).
- Una unidad aninica e s tr a tific a d a , con 4 ,0 7 7 .6 5 lt(1i>4 p ie^)
cte resina aninica e s tr a tific a d a , fuertemente bsica, Amberli
te IRA-i+02 y 4 ,0 7 7 .6 5 l t
(144 pie-^) de resina aninica e s t r a -
- 83-
pnmeras
se
12
despas
horas
en
de
servicio
es
extraordinariamente
forma p r o p o r c i o n a l ;
por l o que s e
a gua s de s u c i e d a d
aparentemente i n o f e n s i v a
cin
coeficiente
la
sensible
comprobaci n
cil
y p r e s up on e
El
esferas
an,
de l a
de c a l i d a d normal
una c a n t i d a d
l a c i n al
en l a s
son a r r a s t r a d a s por el
del
con d e n s a dor ,
Como s e
agua de
ca p taa or del
c on d e n s a dor ,
del
captador t i e n e
r r a s tr ada s por el
c ons tituido
cajas
sistema
(que
de
son
corin -
tubo y que
se
del nmero total
de e n t r a d a del a gua de c i r c u
a travs
que p u d i e r a n
"Figura n 2
por l a s bombas
de n ue va
10".
las
de l o s
bo
tubos -
exi feti r.
despus
tubos del
que l a s
conde ns ador
c ol ocado e n l a s
bo
s on -
tuberas
de -
c ond e ns a dor ,
por un tramo de
guiar las bolas limpiadoras.
de
Las
bolas l i n p i a a o r a s ,
pa ra e v i t a r que s e a n
hacia la
ti pos
rejillas
de
una
a ____
torre de e n f r i a m i e n t o .
tub e r a c a rr e t e
aos
a travs
condensador.
recoger l a s
agua de c i r c u l a c i n
de agua y d i s p o n e
de retorno p a r a ,
cuenta al
por m i s i n
vez que han pas ado a t r a v s del
de l a s
un tanto d i f i
en donde son r e c u p e r a d a s pa ra p o s t e r i o r m e n t e
s u c c i o n a d a s nue vame n te
El
es
% aprox.
circulacin
puede o b s e r v a r en l a
la e s c l u s a , recircularlas
Est
tuberas
eliminando los depsitos
r e c o l e c t a d a s por e l
ser
En l a p r c t i c a ,
abrasivo
di metro n o m i n a l
una reduc
tubos.
con a n i l l o
l i m p i a d o r a s han p a s a do a t r a v s de l o s
del
de c a l o r .
condens ador por me di o de l a s bombas r e c i r c u l a d o r a s ,
las
salida
que con a q u e l l a s
puede p r o a u c i r
coeficiente
que r e p r e s e n t a e l
c on d e n s a dor )
deduce
atenundo
i nt r o duc e l a s b o l a s l i m p i a d o r a s
de un m i l m e t r o mayor que e l
tubos a e l
las
transmisin
c o n t i n u a de l o s
"Taprogge"
de e s p o n j a
de
r e d u c c i n de s t e
una l i m p i e z a
Sistema
liraentan e n
de
del
se
a guda ,
s i t ua d o
de r e j i l l a s
primarias
a la
salida
para r e t e n e r y
tienen
forma s e m i -
-84-
eliptica,
rrete,
extremo e l p t i c o
se
apoya c o nt r a l a p a r e d i n t e r i o r
dichas r e j i l l a s
se
e n c u e n t r a n en p o s i c i n
cuando
como s e
justa
el
i l u s t r a en l a
cont ra l a
caja
"Figura Ncolectora
1 1 " . mientras
inferior.
da s ma nua l me nte m e d i a n t e
un m e c a n i s m o
en p o s i c i n
posicin
"Figura n2
de l a s
de
servicio,
rejillas
al
incidir
son l o s
de l a s
Si
por a l g u n a razn s e
se
corre e l
nesgo
de
l a v a r de e m e r g e n c i a
diante
vicio
Las
rejillas
las
cuales
como s e
trabajo;
al
las
va l o r
de
tablero
presiones
secundarias
son s u c c i o n a d a s
las
colocarlas
indica
que
limpieza
gra
alcanzan J 0 0
5 0 0 mm. de
rejillas,
el
c ol umna de
en p o s i c i n
se
en l a
indica
mm. de
cuando s e
de c o n t r ol
acciona
de l a s m i s m a s .
y 200
rejillas
d e f o r m a c i n de l a s
el
100
efecta l a
diferencial
Entre
recta se
mm.
de l a v a d o .
col umna de a gua -
por lo que
tienen
se
seales
deben
lumino
diferenciales).
son rectas y e x is t e
bolas
al
fondo
de l a
por l a bomba ae r e t o r n o .
e x t e r i o r que p e r m i t e
un par e n
caja
Son
colocarlas
en
cada cap
colectora,
me -----
accionadas
posicin
des
de s e r
de l a v a d o .
del
produzcan
msmo
de
colocarse
dirigen
un m e c a n i s m o
El
flujo
rejillas.
pa rt e
que p e r m i t e
ca
servicio,
r e j i l l a s son
cara p os t er io r
presin
llegara
(en
que i n d i c a n s t a s
de aonde
de
va l or es normales
de columna de a g ua d e b e n
tador,
exterior
de l a v a d o ,
s o b re l a
un t r a n s m i s o r
do de e n s u c i a m i e n t o
sas
Estas
1 2 " , e n l a cua l el agua ae c i r c u l a c i n
Existe
agua,
que l a
de
del
captador t i e n e
aaeas
agua
tr aDaja a v e l o c i d a c e s
cuando
turbulencias;
exterior,
mitiendo
se
el
pas o
el
cual
un d i f j s o r
cuyo o b j e t o
altas,
un e s t r a n g u l a d o r a c c i o n a b l e
en p o s i c i n
de b o l a s h a c i a l a
ae
caja
servicio
es m e j o r a r
evitando
medi ante
permanece
c o l e c t o r a y cuando
que s e
un m e c a
aDierto
se
el
per
cierra -
-85-
se
impide
nes
el
paso
del
l a bomba de retorno s u c c i o n a e l
do a d e s p r e n d e r l a s
lias
secundarlas;
y que t i e n e
tora y ,
las
agua h a c i a l a
bolas
interior las
Como
se
de l a s
agua e n l a
regulades
esclusa
la
loI-s;
teniendo
"n
posicin
l a s bolas
.Lavado de l a s
tiene
co ''a.
en
reji
exterior
caja
colec
encontrndose
el
primarias,
re gul ad or y e l
" F i g u r a H-
est constituido,
15".
en su -
estrangulador,
el
a tr a v s de l a
d e s d e l a parte
esclusa.
Se
en l a s b i f u r c a c i o n e s e x i s t e n t e s
de b o l a s
el
captar l a s b o l a s
de s e r v i c i o
ae r e c u p e r a c i n ,
para su r e v i s i n
rejillas.
fin
de r e t o r
del
conden
inferior
de
tubera
de e n t r a
dispone
de a i s
en l a
succin
de d i s t r i b u i r
por c a d a ra ma l .
por o b j e t o
posicin
grupo
pa ra c a d a s e c c i n
bomba y e n l a e ntrada a l c o n d e n s a d o r , con el
de s c a r ga ae
I p s
del
c o l e c t o r a y que l a s i m p u l s a de nue vo h a c i a l a
La
a yua a n -
rejillas
puede o bs e rva r en l a
de cua aa me nte l a c a n t i d a d
en l a c a j a ,
c a j a por s u parte s u p e r i o r .
da de agua al c o n d e n s a d o r ,
de l a
condicio
por o b j e t o r e c o g e r
por una Domoa que s u c c i o n a l a s b o l a s
tri buxdores
stas
c o l e c t o r a que t i e n e
s ecund ar la s,
bolas l i mpi ado ra s
la c aj a
en
que huo i e r a n quedado a t r a p a d a s en l a s
una c a j a
rejillas
cierra la
sador,
agua e x i s t e n t e
por o b j e t o r egul a r l a v e l o c i d a d
por l t i m o ,
no de
colectora,
un regul ador o p e r a b l e m e d i a n t e un m e c a n i s m o
bolas procedentes
cual
caja
procedentes
peralte
permi te
v reposicin
e l pa s o
pas o
del
durante e l
de l a
d e l agua
agua,
re
proceso
de
-86-
III.8 .- LIMPIEZAS Q U I M I C A S .Las

en l a
se
limpiezas
operacin
qumicas
de C e n t r a l e s
l ogr a n ma n t e n e r l o s
logrndose
rrosin
el
la Caldera,
adecuado i n t e r c a m b i o
asi
fin
asi
arranque
de que
so
de
ae
depsitos
alcalino
stos
e qui pos
altos
salvo
qumicamente
todos l o s x i d o s
situaciones
mas menos
de
,
co
menester
eliminar
Limpieza Qumica
del S i s t e m a
tar c o n t a m i n a c i o n e s
unidad,
lts
;.olvos,
la
ciclo
protectores
construccin
que s e
de
perfec
prmcipalmen
se
efecta
fin
ael
con el
fallas
en
de l o s
se
lap
ade
ele
f o rma n .
La
finaliaad
en
se
de e -
de l o s
que se
puesta
limpie
de
evi
servicio
grasas y a c e i t e s ,
ae l o s
sistema,
fin
de r e s t a u r a r l a
con l a
por l a s
c instalacin
calderas
Pre-Caldera. -
en l a
protectoras
las
acumulan
depsitos
del S i s t e m a
agua-vaôr
laca=
aos
como p a r a e v i t a r
pueaen pr oa uc ir se
basura,
recuomientos
durante
Pre-Caldera
en el
cuales
arena,
en o p e r a c i n
especiales,
con e l
deoido a l o s
za q u mi c a
Sistema
qumica c id a
de s l i c e ,
cada tres
f i e r r o y cobre
sobrecalentamiento
I I I . 8 . 1 .-
entren
valores
me n t o s poi
la
la
de l a u n i d a d .
t i e mp o y que e s
reneral
a l a vez
q umica del
y limpieza
asi
dos,
e incrustaciones
de c a l o r y e v i t a n d o
c ua da t r a n s f e r e n c i a de c a l o r ,
la
en v i r t u a de con e l l a s
efecta la l i m p i e z a
como e v i t a r
Cperacionalmente,
de De n l i m p i a r
se
como el h e r v i d o
con el
limpios,
en el
liminar
libres
un l uga r p r e p o n d e r a n t e
ae l o s m i s m os .
Pre-Caldera,
te,
ala
Termoelctricas,
equipos
Pre-operacionalmente
tament e
ocupa n hoy en
calentadores
todo l o
cual
se
equipos
de cade
de
xi
y en
acumu
nueva
ur. i aaa.
Tomando
como referencia la "Figura K- 2 " . en la que se n u e s t r a
-87-
el
"Diagrarre
Watts",
de F l u j o
la limpieza
callente
del
q umica
y calentadores
te mp or al e s
siguientes
L i ne e :
de d r e n a j e .
c)
C o n e x i n de l a l i n e a
de hombre
superior
e)
v l v u l a check
del
de retorno
calentadores
de l o s
de l a s bombas
is t a operacin
como l a s
se
de o
utili
instalacio
al
condensador.
al
de d e s c a r g a
de l a s bombas de agua
d e s c a r g a de l a s bombas de c o n a e n a s a a o y l a
la
cual
se
encuentra entre
e c on omi za dor del
efecta
aichos
en l a -
calentado
ge n e r ado r de vapor.
se
e f e c t a por m e d i o
de agua de a l i m e n t a c i n
quedan
en s t a o p e r a c i n .
empleados,
asi
como s u s
:
F o s f a t o T n s d i c o -----
2,000
Fosfato
1 , o o o ppm
Disdico
-----
ppm.
H i d r a z m a , ba s e
-------------------------
200
ppm
Humectante ( d e
t ergente n i
n i c o , como e l C a n a s o l !F-ItÔO) ______
200
ppm.
100
de alL
condensador.
l a s bombas
productos q u m i c o s
siguientes
tanque
d e l tanque de o s c i l a c i n
de l a s o l u c i n a l c a l i n a
de c o n a e n s a d o ;
t ot a l me n t e a i s l a a a s
pozo
c on d e n s a dor de
deaereador,
equipos
de retorno
que s e
de corte del
La recirculacin
Para
de a l t a p r e s i n ,
(aesarmndola)
r es y la vlvula
de e y e c t o r e s ,
el
ae agua d e s m m e r a l i z a d a a l c o n d e n s a d o r .
C o n e x i n entre l a
de l o s
de 3 0 0 i ' e g a
P r e - C a l d e r a comprende
ba nc o
C o n e x i n del c a b e z a l
a la linea
de una U m d a a
b)
a)
c on l o s
definitiva
de s u m i n i s t r o
Los
Sistema
ae a l t a p r e s i n .
Lnea
mentacin
Agua-Vapor
de b a j a p r e s i n ,
a)
registro
salida
del
calentadores
z a tanto l a i n s t a l a c i n
nes
Ciclo
condens ador p r i n c i p a l ,
vapor de s e l l o s ,
scilacin
del
concentraciones,
-88-
Antes
la
agua d e s m m e r a l i z a d a
agua s e
82
de l a i n t r o d u c c i n
gas
ae vapor m y e c t a a o
e s l i c e ,
secciones
(baja
presin,
se
con agua d e s m m e r a l i z a d a
de 2
pp m,
alcalinidad
y al
se
dosifican
deaereaaor
"F"
se
les
y "M",
finalmente
en
por car
alcalina,
de
el
se
calenta
efectan
alrededor
10
de
1.0
ppm y r e s i d u a l
sistema
calentadores
introduce nitrgeno
cons
ca da una de -
y l a do va por de l o s
tota l
A los
deaereador,
hasta obtener
r a l i z a d a y 3 0 0 ppm de h i a r a z m a .
vapor)
h a s t a que e l
t e mp e ra tur a h a s t a
dre na l a s o l u c i n
almacenando
recircu-
la
a lta p r e s i n
juagues
un pH de 8 . 0 ,
drenndose
se
eleva
fosfatos y a l c a l in i d a d es
Posteriormente
fosfatos
al
se
qumicos,
recircula hasta obtener valores
dores).
de s l i c e ,
sistema,
posteriormente
l o s pr od uc t os q u m i c o s y s e
tantes
las
por todo e l
encuentra l i m p i a ;
por m e di o
de l o s prod uc t os
en
ppm.
ae
-----
con agua a e s m m e ( l a d o agua y l ado
p ar a formar un s e l l o
a presin
de 0 . 3
Un a s p e c t o
caucin
a O.J* Kg/ c m
importante
I I I . 8 . 2 .calderas
se
za q u m i c a c i d a ,
durante l a
a rena,
Limpieza
les
ciclo
Qumica
de l a C a l d e r a . -
de e l i m i n a r
ae l a m i s m a ,
protectoras
impurezas,
bajo
las
operacin
es
el
de p r u e ba h i d r o s t t i c a
e f e c t a un hervi do
agua- vapor,
un ti empo normal
sta
tener l a
de l o s
pre
calenta
sistema.
con o b j e t o
basura y l a c a s
ael
del
cons tr ucc i n
n e l i m i n a r s t a s
cin
a urante
de n e x c e d e r l a p r e s i n
dores y dems e q u i p o s
a las
se
alcalino,
las
previo
impurezas
como s o n g r a s a s
("mili
tendran
scale")
la
estipuladas
limpie
a c umul a n
y aceites,
de l a s
carga
a la
que s e
polvos,
tuberas.
g ra ve s problemas
impidiendo elevar
condiciones
Pre-operacionalmente,
ae
De -
contamina
de l a u n i d a d e n
de o p e r a c i n .
-89-
Para l l e v a r a cabo e l
tuar una i n s t a l a c i n
tancias
qumicas,
volucran el
zado,
re,
temporal
asi
encendido
control
he r v i d o a l c a l i n o
la
s i s t e m a ce i n y e c c i n
disponibles
caldera,
de a l i m e n t a c i n
de
es
menes ter e f e c
para poder d o s i f i c a r y re p o n e r l a s
como t e n e r
ae
tambin
de
todos l o s
sistemas
como son v e n t i l a d o r e s
f l uj o
de
co mbus ti bl e,
cuatro Quemadores y l a i n s t r u m e n t a c i n
aire,
subs
que n
de t i r o
precalentadores
for
de a i
cuando menos cuatro p i l o t o s
necesaria
p ar a e l
control
de
Dre s i n y tempera tura .

L o s productos q u m i c o s
son l o s s i g u i e n t e s
empleados,
asi
como s u s
concentraciones,
:
F osfato
T r i s d i c o -----
5,000 ppm.
Sosa Custica,b a
se 1 0 0 %
500
ppm.
200
ppm.
H i d r a z i n a , base
101
Humectante ( d e
t e rg e n t e n i
n i c o , como el
Canasol NF-1000)
En s t e
ras),
se
pr oc e s o
eleva la presin
c a d as ae proouctos
se
(el
nantiene
de l a
quilicos
durante
por l a s
1 /i+ del n i v e l
fnador
del
una d ur a c i n
caldera,
de s p u s d e
~ hora s .
repone n i v e l
"F"
del
hasta
cuales
a proxi ma da ae
72
concentraciones
15-17
se
Posteriormente
Kg/cm2 ,
apagan
se
indi
la
fuegos
efecta
ho
cual
de
una ex
c a l d e r a h a s t a a pr oxi ma da me nt e
tomanco m u e s t r a s
i n s t a l a d o e xprofes o
f osfatos y a l c a l m i a a a e s
con l a s
las
fonco de la
domo s u p e r i o r ,
provisional
Se
de
purg-.s de
tiene
en su i n t e r i o r ,
hor as ,
j ando r e c o s a r por e s p a c i o
ti-ccin
cual
200 ppm.
t r a v s ae
pa ra a e t e r a m a r
un e n ____
grasas,
slice,
v "M".
domo con agua d e s m i n e r a l i z a d a ,
repomenao
-90-
tambin
les
concentraciones
de l o s
productos
qumicos y se
enciende
de
p
nueva
c u e n t a l a c a l d e r a h a s t a a l c a n z a r otra v e z
15 -17
Kg/cm
de p r e -----
veces
que e e a n e c e s a r i o
sin.
Las
operaciones
h a s t a que l o s
pase
las
ra y se
anlisis
ppm;
2 .0
indiquen
despus
necesarios
200
se
ppm de g r a s a s y l a s l i c e
c ual
se
enfria
finalmente
al
a la
t rmi n o
ael
"F"
de
proc e de
al
10
hervido
alcalino
enj ua gues
ppm mx.
1.0
y -un pH =
n s e
tiene
qumica qumica cida
almacenamiento
de s t e
l im p i e z a qumica
c a l de
con l a s
que
de
sean
sili
8.0.
programado e f e c
de
con agua d e s m m e r a l i z a d a
cida pre-operacional
ta como compl emento
del hervido
alcalino,
xi dos
se
durante l a
la
acuerdo
la
del
g e n e r a dor
ppm de h i d r a z i n a ms 3 0 0 ppm de a m o n i a c o .
La
-sl
( de
efectuar los
ppm aprox.
n s o b r e
pa ula tina ment e
solucin limpiadora
tuar de i n m e d i a t o l a l i m p i e z a
vapor,
repiten las
con agua d e s m i n e r a l i z a d a h a s t a t e n e r
una a l c a l i n i d a d
Si
pa r a
se
0 .0
de l o
pr o c e de a dre nar l a
c u r v a s de o p e r a c i n ) ,
ce,
descritas
de
fierro
que
pr oduce n
como pa ra e f e c t u a r l a p a s i v a c i n
c o nf o rman,
magnetita
la
cua l
( xi do
consiste
fer r os o
en l a
frrico)
del
de l a c a l d e r a s e
con e l
fin
de e l i m i n a r
c o n s t r u c c i n de l a
interior
f or ma c i n
de una c a p a d e l g a d a
los
los
misma,
de l o s e l e m e n t o s
para p r o t e c c i n de
efec
que
de
tubos
durante
qumica
cida
su o pe rac in.
Desae
de l
el
punto de v i s t a
ge n e ra dor de va po r ,
xidos
de
fierro
proveniente
del
que
se
se
operacional,
f e c t a con e l
forman
asi
mi smo
de e l i m i n a r
tambin l o s
a ur ant e l a o p e r a c i n y a d e . s
condensador para e v i t ar
brecalentamiento,
fin
la limpieza
para
fallas
de l o s
formar n u e v a me n t e
el
elementos
cobre
por s o
l a capa d e l ga da
de
-91-
magnetita.
Para l l e v a r a cabo a de c ua d a me nte
tuar una i n s t a l a c i n
gura K 2
14".
temporal
que c or r e s pon d e
Antes
de i n i c i a r
sobrecalentaaor,
amonaco,
afn
3n la
l os xi d o s
de
eleva la
generador
Se
total
tanto por e l
sentiao
del
de c i d o c t r i c o ,
%y
del
caldera
de l a
Uniaad N -
c o n s t a de
%.
de o p e r a c i n ,
por me di o
caldera el
Se
de l o s p i l o t o s
c t r i c o h a s t a l ograr
paredes
a el
e s ta do
Esta
de s u c i e d a d
han e s t a b i l i z a d o
oajo p r e s i n
etapa
positiva
los
que
ferroso e
en l a
de a g u a ,
de l n
efectan
del-
R o c i i n e - 8 5 en
por m i l l n
flujo).
forza
contina la rec ir culacin
como por l a s
se
de
estable
circulacin
inhibidor
cido
se
laspartes
anlisis
ppm -
c a l d e r a con agua desrai nera
bombas de
por c a r g a s e l
3.0
proteger
l a mayor pa r t e
hasta l a e s t a D i l i z a c i n
del
etapas,
cidos.
eliminan
normal
e s menester
cada hora,
I na ve z oue s e
do de l a
"Fi
flujo
sentido
d e p e n di e n do
vapores
con l a s
ec o n omi z a a o r
cuyos mue s t re o s para l o s
ho r as ,
oos ervar e n l a
ppm de h i u r a z m a y 3 0 0
llena l a
inyecta a la
una c o n c e n t r a c i n
efec
calaera
en C . F . E .
se
temperatura h a s t a 8 2
de vapor.
ca ub i a r el
se
en l a caldera
de 0 . 1
blanco el
en l a cual
arri ba del n i v e l
caldera,
a la
con 2 0 0
lleguen
f i e n o presentes,
ce l a r e c i r c u l a c i n
da y s e
caso
puede
la li m p i e z a qumica cida
a l ma ce n ndol o
cm.
se
e s menester
Tula.
de e v i t a r que l e
10
proceso,
"Citrosolve".
p ri me r e t a p a ,
l iz a da hasta -
ae
en s t e
mtodo ms comunmente empl eado
l a eta p a c i a a y l a e t a p a
el
como l a que
de l a C e n t r a l T e r m o e l c t r i c a
El
ste
ael
una d ur a c i n
te n g a l a
valores
de n i t r g e n o
se
% -
ln f r r i c o ,
t a m b i n cada hora
tiene
cam
(antes
de 6 - 8
calaera.
efecta el
0.4
arena
Kg/cm2 .
Se
-92-
efectan
presin
des
dos e n j u a g u e s
positiva
de l o s
el
sta
etapa
me nte
segunda
llena
leva la
el
cido
del
2.0
%.
do s t e
pH,
se
l ln
de
Se
de o p e r a c i n ,
con a m o n a c o
se
de l a s
establece
De i g u a l
pare
en
ae
suspende
vadora por 3 0
cobre p r e s e n t e .
de l a c a l d e r a .
val ores
de
en l a s
de c i d o
se
despus
de lo
paredes
ctrico
se
la recirculacin y se
cual
eli
En
Kueva-
ca.
arri
y se
pH en
el
1.0
procede
de
por m i
pH h a s t a 9 . 2
de n i t r i t o
por e s p a c i o
d e ja reposar l a
h a s t a que
partes
a subir
to
cual
los sentidos
y las
recircula
el
Una v e z l o g r a
de a g u a ,
utilizando
se
%y
de 0 . 1
una conc entra ci n
invierten
pr o c e d e
de s o d i o ;
10
la recirculacin
cupro-amnico.
cada hora y s e
anterior,
carbonato
minutos,
hasta
como c i t r a t o
e c on omi z a d or como
se
forma que e n l a p r i me r e t a p a ,
p ar a pr oc e de r a l a p a s i v a c i n
Citrosolve",
pH con a mo n i a c o h a s t a 3 - 5 ,
cobre
L ogrado l o
de s o d i o y 0 . 2
horas,
C.
se
de c o r r o s i n
a j u s t a el
los
cobre.
como el
por c a r g a s h a s t a l ograr s t a v e z
el
estabilicen
as
a cabo l a p a s i v a c i n
toman m u e s t r a s
tanto e n
fierro
"Proceso
c a l d e r a con agua d e s m m e r a l i z a d a
l og r a a c o m p l e j a r a l
flujo
de
lleva
inhibidor
ctrico
com o
conocida
temperatura hasta 8 2
inyecta el
se
la
se
normal
se
se
etapa,
de x i d o s
tambin
b a de l n i v e l
tal
de n i t r g e n o para e v i t a r l a r e - o x i a a c i n
remanente
se
dre na ndo t a m b i n b a j o
elementos.
En la
mina
con agua d e s m i n e r a l i z a d a ,
de 2
solucin
a inyectar
pasi
aire
7 h g / c m 2 por e s p a c i o de 5 m i n u t o s por ca da uno de l o s c a b e z a l e s de l a s

paredes
de a ^ u a y por e l
anterior
se
pr o c e d e
con l o s v e n t e o s
economi zador,
a efectuar el
abiertos,
respectivamente.
drenaao
ya que l a
final,
el
cual
Terminado lo
se
efecta
c a l d e r a ha quedado p a s i v a d a .
El consumo total de amoniaco al 28
% es aproximadamente el 2.1+
-93-
del vol umen
diente
a los
so de l a
total
d re na dos e f e c t u a d o s
caldera
I I I . 8 . 3 .les,
t r a ta mi e nto
gge",
el
sistema
condens ador s e
slice
y por lo
re ct a me nte
del C o n d e n s a d o r . -
es menester l i m p i a r
de a l guna u n i d a d .
del
Esto
sucede
tanto s e a b i t e
f i a d o ra ,
p<_ra e l i m i n a r
En s t e
bridas
nivel
ciegas
caso.se
en l a s
el vacio
se requiere
El
suelven
mtodo
el
conden
por f a l l a s
de l
e qui po
fosfato
del m i s m o ,
dl
en el
"Tapro-
triclcico
i mp a c t a n d o d i
condensador,
productos q u m i c o s y r e c i r c u l a r
al
igual
que
temporal
la s o l u c i n
lim
de s t a manera l a s m c r u s t a c i o n e s .
debe a i s l a r
t ota l me nt e
e n t r a da s y s a l i d a s
del
el
condens ador
mismo,
asi
co l o c a nd o
como tomar un -
pa ra d e t e c t a r p o s i o l e s
consiste
en e f e c t u a r
una e t a p a c i d a
i n c r u s t a c i o n e s y otra de n e u t r a l i z a c i n
l a p r i me r a s e l l e n a
se
eleva la
de
qumicos,
Se
iny ecta el
del
0 .2
%;
c ua n do,
especia
picadu
tub os .
las
-n
casos
e f e c t u a r una i n s t a l a c i n
de r e f e r e n c i a en e l pozo c a l i e n t e
ra s en l o s
ca
de l a u n i d a d .
casos anteriores,
p^ra poder i n y e c t a r l o s
En
ae e n f r i a m i e n t o y /
Pa ra e f e c t u a r l a l i m p i e z a q u m i c a
en l o s
el c o r r e s p o n -----
qumicamente
i n c r u s t a con c a r b o n a t o s ,
la e f i c i e n c i a
es
z de l a C . T T u l a e s de 5 0 0
L im p i e z a Qumica
auimico
de n i t r g e n o
e n l a p r i m e r e t a p a y que pa r a s t e
de l a Uni da d n 2
l o cua l n e s normal ,
sador p r i n c i p a l
y/ 6
de l a c a l d e r a y el
el
temperatura ha s t a 6 5
reci rculando
con l a
con vapor que s e
bomba a u x i l i a r
una v e z h o mo g e mz a do s e
de 2
se
di
con l c a l i s .
conde ns a dor con agua d e s m m e r a l i z a d a ,
i n h i b i d o r de cor r o s i n F o d i n e - 2 1 3 ,
y s e r e c i r c u l a por e s p a c i o
en l a que
i n y e c t a cido
del
inyecta
equipo
al
ta nq ue
temporal.
en una c o n c e n t r a c i n
clorhdrico
horas h a s t a que s e
al
estabilice
5 .0
el
% -
-94-
de H C 1 .
Se
del 3 - 0
%,
fin
inyecta
junto
de
Se
con e l
formar e l
disolver la
estabilice
bifluoruro
silice.
el
de amoni o h a s t a l o g r a r una c o n c e n t r a c i n
inhibidor Rodine-85
cido
Se
fluorhdrico
dentro
r e c i r c u l a por e s p a c i o
de
de l
del
0.2
c o n d e n s a do r p a r a -
Zf horas 6 h a s t a que
se
v a l o r de s l i c e .
d re n a l a
solucin
cid a y se
m i n e r a l i z a d a h a s t a un pH aprox.
Sn
a una c o n c e n t r a c i n
la segunda
desmineralizada,
asi
efectan
enjuagues
con a g u a de s
de 6 . 0 .
etapa se vuelve
a llenar
mi smo l a tempera tura s e
el
c o nd e ns a dor
eleva a
con a g ua
65
C, r e c i r c u l a n
de s o d i o
e n una c o n c e n
%y
hume c t a nte C a -
do para h o m o g e n i z a r .
Se
traci n
de
inyectan
al
1.0 % ,
sosa
n a s o l NF-1000 e n
dre na e l
flujo
tante.
cada 3 0
custica base
100& e n un 2.0
un 0.025 % Se r e c i r c u l a por e s p a c i o
condensador
En ste
condensador m e t a s i l i c a t o
caso,
minutos,
y se
en
se
e n j u a g a h a s t a pH n e u t r o .
ambas e t a p a s
asi
de 2 h o r a s ,
mismo,
la
se
debe
cambiar
temp e r a t ur a s e
el
de be
sentido
de
mantener
cons
-95-
IV.- E X P ERIENCIAS OB T E N I D A S . A continuacin

experiencias
se
exponen,
de o p e r a c i n ms
a lo largo
obtenidas
de o n c e
algunas
de l a s
e n el A r e a Q u
aos
de' t r a b a j o
de E l e c t r i c i d a d .
I V . 1 - Tratamiento
Ciclo
forma s i n t e t i z a d a ,
significativas
m i c a de C e n t r a l e s T e r m o e l c t r i c a s
en l a C o m i s i n F e d e r al
en
Interno
de C a l d e r a s y
Agua-Vapor. -
I V .1 . 1 . - Control Congruente de F osfato s. - En la Central Termo

e l c tr ic a Tula, a p artir de ju lio de 1985 se cambi, en la s cinco uni
dades, e l "Control Coordinado Fosfatos-pH " que se tenia anteriormente
por e l "Control Congruente". Esto se debi a que se encontr que con el primero se tenia una relacin molar de sodio a fo sfa to mayor de 3 .0 ,
lo que involucraba la p osibilid ad de arrastre de sodio en el vapor ha
cia l a turbina, adems, dicho control coordinado requera un rango de
pH de 9 .4 a 9 .6 , lo que sugera e l n e s g o de g ra g iliza ci n custica en
la caldera.
En
el
cont ro l
c o n g rue n t e e x i s t e
un l m i t e
superior
de l a r e a
cin Na/P0^= 2 .8 5 para prevenir e l ataque custico y un lim ite in fe ----rior N a / P O ^ = 2 . 1 3

n e r un
f actor
pa ra p r e v e n i r e l
de s e g u r i u a d e n t r e l o s p u n t os
dicho
f a ctor de s e g u n d a d
de pe n de
de l a
caldera y el
de l
En
virtud
susceptibles
a t a que c i d o ,
al
ajuste
de que l a s
a t a que
sistema
congruente
necesario
po
e invariante;
caractersticas
individuales
de a g u a .
c a l d e r a s de a l t a p r e s i n
custico,
molar N a / P O ^ mximo de 2 . 6 .
de l a s
siendo
gen eralmente
se
tienden
escoge
a s e r ms
una r e l a c i n
-96-
Pa ra l o g r a r una r e l a c i n molar N a / P O ^ =
a cabo una m e z c l a
de 2
de
fosfatos
1 , respectivamente,
t ra ns f orme l a
te c a u s a n t e
fosfato
sosa
de
residucl
control
de
que s e l ogra que el
c u s t ic a en el
de acuerdo
a la siguiente
+ KaOH
el
fosfatos
es
el pH s e
de 2 . 0
a ( . 0
una temporal
ficie
do,
del
lo
enmascarami ento
depositacin
s i n y temperatura.
pero el
anlisis
IV .1 . 2 .que corres ponde
de l a s
con e l
entre
9.0
tienen
tr a t a mi e n t o
d is par os
Este
y 9*3
y -
con
fenmeno e s
debido
en l a
de NaOH en e l
super
liqui
pre
E x i s t e n v a r i o s productos q u m i c o s que e x h i b e n
ste
caso
ael
Na^PO^ e s
lo
El
lo a n t e r i o r
fosfa
de m q u i n a , e s
trisdico y disdico
quedando un e x c e s o
e l ms i n t e r e s a n t e
fosfato
en s t e
caso
t r i s d i c o p r e s e n t a una r e g r e
que o r i g i n a nue vame n te
su d e te cc i n
por me
qumico.
Hidrazina. al
Como s e
d i agrama de
tral T e r m o e l c t r i c a T u l a y & s e
cin
reaccin
d e pe n de a e l a
sin a la solubilidad,
del
potencialmen
p a r t e s por m i l l n .
fosfatos.
alcalinidades;
de c a l d e r a s de a l t a p r e s i n .
dio
de
fosfatos
tubo de l a c a l d e r a ,
que provoca a l t a s
f e n me n o ,
de
disdico
r e l a t i v a m e n t e n d a i n o
mantiene
relacionado
tos y que s e p r e s e n t a a menudo cuando s e

"Hide-out"
fosfato
N a , P O , + H.,0
3
4
2
congruente,
Un fenmeno i mpo r t ante
el
en una p r o p o r c i n -
c u s t i c a que p u d i e r a e x i s t i r y que e s
Na. HPO.
En el
es menes ter l l e v a r
trisdico y disdico
con l o
fragilizacin
trisdico,
2.6
flujo
puede o b s e r v a r e n l a
del
ciclo
"Figura N-
agua- vapor,
en l a C e n
d o s i f i c a h i a r a z i n a y amoni aco
bombas de a gua de a l i m e n t a c i n
de l a s
unidades.
2".
en l a
suc
A n t e r i o r __
-97-
mente
slo
se
dosific aba
que
se
corra el
por l o
de
sita
presin
per~cin
son
del
las
La
marazma
La
aespus
ae
a fin
estaolecido
ae r e a u c i r
partes
m ni mo
casos
en
las
seccin
condiciones
elimine
el
de o
oxgeno
por b i l l n e n
el
ha s
a gua
de
corrosin.
punto s e
que b a j e
hace
la
necesaria,
sobre
concentracin
ae
a gua de a l i m e n t a c i n .
c o n c e n t r a c i n deh i a r a z i n a que
ae la
la
en s t e
de c o n d e n s a d o ,
por o x i g e n o en l a
aeaereaaor
de 5
al
a r r a n q u e s y en l o s
en el
bombas
ya que n s i e m p r e
de h i d r a z m a
residual
de l a s
corrosin
p t i m a s pa ra que e l
inyeccin
todo en J o s
descarga
riesgo
circuito,
ta v. antener un m n i m o
alimentacin,
en l e
xnyeccin es
se
a e i orden de
r . a i t i e n e er
el
concensado
5 [ o2J
donde
JoJ
es
concentracin
la
concentracin
p t i m a de h i d r a z m a
cuenta la resi dua l

n o r ma l me n t e e n t r e
Iv- 1-3 .Tula

ga
se
presente
J .01
oo- bas
se
condiciones
des compone
consumo
disolviendo
cuatro v e c e s
a ^.4
te
disuelve
tanbin
A nte ri or me nte ,
de
las
superior
. pm ae i
al
cobre
el c o n d e n s a d o . La
operacin,
alimentacin
teniendo
en
c a l d e r a , __
a la
que l a
y , lta
de l a
A raz
de
temperatura ael
de
coore
un n i v e l
aleacin
p a ra
Termoelctrica
y slo e n
norfolina es
de a n o n i a c o
ya que
Central
(morfolina)
aleaciones
al
en l a
conaensado.
e nc ontr
de a l t a p: e s i n
Ccrado
agua de
en
en
ppm.
ae e x t r a c c i n
se
detectado
elige
amina neutralizante
tuados r e c i e n t e m e n t e ,
las
se
en el
y 0 .0 2
Amoniaco. -
dosificaba
ae l a s
de o x g e n o
estudios
desear
efec
inadecuada para
ciclo,
y supone,
-lcanzar
superior a 0 , 5
Admira!ty).
la
y a que
adems,
el
un
pB a a e - ~
ppm
de
-98-
En
lina
bas
tal v i r t u d ,
e instalando
de agua
de l a s
del
gura N que s e
res
Esta
de c o n d e n s a d o ,
fin
Puesto
se
que l a s l i c e
elabor l a
presiones
grfica
de l a m i s m a ,
vapor s o b r e c a l e n t a d o ,
de l a m i s m a en l o s
g r f i c a ha r e s u l t a d o
como T u l a ,
todo e n l o s
tes
causas.
Valle
arranques
Otra g r f i c a
en l a
bom
desca rga
de e f e c t u a r
el
es l a principal
que s e
de
adeca
contami
asi
labes
de l a s
pH del
el
0.02
de l a
xido,
"Fi
en l a -
aomo de l a
calde
ppm mxi mas

con s t o
permisi
el
despus
es l a
agua de l a m i s m a s oore
en C e n t r a l e s
de pa r o s
Te r m o
de l a p r e s i n
ael
solubilidad
so
por d i f e r e n
representada en l a
la
te
turbina.
Salamanca y San L u i s P o t o s ,
unidades
de mucha u t i l i d a d
la
como a d i f e r e n t e s v a l o
de mucha u t i l i d a d
de M x i c o ,
ilu st r a en
ste
a s e g ur a n d o
1 6 " . e n l a que s e o b s e r v a e l e f e c t o
caldera y el
a o r fo -
de
s u c c i n de l a s
dosificacin
de l l e v a r un cont rol e s t r i c t o
en e l
ore
"Figu
aomo
de l a
de l a
slice
v a po r.
n s t a
por y agua de l
pH,
de l a
l o s v a l o r e s m xi mo s p e r m i s i b l e s e n
ner d e po si ci n
en e l
adems
en la
pa r a a s e g u r a r e l n s o b r e p a s a r l a s
de S i O ^
ra n 2
de d o s i f i c a c i n
e n l ugar
a g u a - v a p o r por s u c a r a c t e r s t i c a a l t a m e n t e i n c r u s t a n t e
diferentes
elctricas
amoniaco
ciclo.
S l i c e .-
a fin
tienen
de pH,
bles
k .-
de e l i m i n a r ,
15"
ra a l a s
pH e n e l
ciclo
y difcil
otro punto
de e x t r a c c i n
de l
IV. 1 .
nante
opt por u t i l i z a r
de a l i m e n t a c i n ,
bombas
do co nt r ol
se
por l o
s i n de l a
grfica
se
evidencia
que l a
domo aumenta conforme
que l a
cantidad
c a ld e ra y la
de s l i c e
co n cen traci n
relacin
a ume n t a l a
en el
de
slice
entre
va
presin y aisminuye
el
va po r v a r i a r con l a
de s l i c e
p r e -----
e n e l a g u a de c a l d e r a .
GRAFI CA DE SI LI CE E N AGUA D E L DOMO V. PREStON DE C A L D E R A
DE
SiOcEN
AGUA
DEL
DOMOl
PARA OBTENER 0 . 0 2 p.p.m. MAX. OE Si O* E N VAPOR S OB RE CA L E NTADO.
F I GUR A NA 15
R E L A C I ON DE DI STRI BUCI ON DE S I L I C E E N T R E VAPOR Y

A GUA DOMO A D I F E R E N T E S V A L O R E S DE pH
( V A L O R E S D E pH R E F E R ID O S A 2 0 C )
V.
-99-
Asi
mismo,
en el
siel
pH de agua de c a l d e r a a ume nt a,
Calentadores
p r o b l e m t i c a que s e
xico,
con r e s p e c t o
2 y N- j ,
sin",
el
de Aûa ae A l i m e n t a c i n . -
present
a los
en l a C e n t r a l
calentadores
s e elabor un e s t u d i o
en e l C a l e n t a m i e n t o
de s l i c e
cual
titulado
14
al
16
de octubre
1981
de una -
Unidades
con I n f l u e n c i a
de T i j u a n a ,
Pre
Reunin na ci o na l
de E l e c t r i c i d a d ,
en la Ci uda d
de M
de C a l d e r a s de A l t a
como p o n e n c i a en l a X I
de
de l a s
"Factores
del Agua de A l i m e n t a c i n
se present
A raz
Termoelctrica Va l l e
de a l t a p r e s i n
I n g e n i e r o s Q u m i c o s de l a C o m i s i n F e d e r a l
del
arrastre
vapor d e c r e c e r .
IV .1.5 .-
n2
el
de
celebrada
Baja Califor
nia.
En s t e
traba j o
f l u e n c i a en l a s
sin
fallas
ae l a Uni da d N -
cons trucc in,

ca ci n
datos
se
e f e c t u
un a n l i s i s
de l o s tub os del
3 , pa ra lo cua l s e
de d i s e o ,
de l o s
factores
calentador
de a l t a p r e -----
consideraron ma ter ial es
parmetros de c o n t r o l ,
de h i d r a z m a y c o n d i c i o n e s
con i n
pu nto s
qumicas antes y despus
de
de ----dosifi
de l a s
f a __
lias.
En el
lentauores
xc e s o de
cin
mes de
julio
de
7 98 1 t uv i e r o n que s e r
de a l t a p r e s i n n 2
tubos c l a u s u r a d o s
de l o s
y n2
de l a U n i a a d n 2
por haer f a l l a a o .
tubos de l o s c a l e n t a d o r e s que s e
Carbn Sri-BE. D S - A - 5 5 6 - R - C 2
Inoxidable S A - 2 1 3 - ^ 0 4
e ra " S wecomex" y l a
Desde
el
S T E E L y el
(.s.s.).
de l o s
de l o s
El
los
ca
2 , debido al
e-
m aterial
quitaron eran
q u mi c o
se
de
construc
de A c e r o
que s e i n s t a l a r o n
L a marca de l o s c a l e n t a d o r e s
que >e i n s t a l a r o n ,
punto de v i s t a
reemplazados
al
Acero
anteriores
"Quabbin".
corrobor,
de
acuerdo
al
an
-100-
lisis
llas
presentado
de l o s
n s e
incluyendo
tub o s
debi
s e encontraron
del
calentador N -
fallas
dentro
cada una de l a s
del
Se
n e r a e l
2 y
ciente
de
x F,
3 ,
(9.3
F)
qumico,
fa
de l a U n i d a d n 2
y a que l o s p a r m e t r o s
establecidos
antes y despus
de -
se
encontr
que l a s
fallas
trmica
m aterial
SR-BENDS-A-556-Gfi-C2 STEEL
calentadores
d e l acero
contra e l
a 32-212
material
x 10 -6
tr a ba j o
entre otros a sp e c t o s
expansin
pulg/pulg x F ,
el
siguiente
comprob que e l
a 32-212
que e s
de s t e
a d e c ua d o p a r a l o s
des n2
limites
que l a c a u s a de l a s
fallas.
debieron a lo
a)
tratamiento
de l o s
Como c o n c l u s i o n e s
se
tablas y g r f i c a s ,
F)
del
de a l t a
por e l
al
Unida
r el a ti v a m e n t e bajo
coefi
(6 . 7
acero i n o x i d a b l e
y cont ra el
de c o n s t r u c c i n
pulg/pulg x F ) ,
de l a s
c a rb n
presin
de l
de l o s
-----
x 1 0 ^ pulg/pulg
t i p o 30/). ( 9 . 6
cupronquel
calentadores
lo cual o bvi a m e n te
x 10- ^
ASTM-B
de l a
influye
111
Uni dad n 2
en l o s
e s -----
f ue r z os de di c ho m a t e r i a l .
b)
lizada,
F
Se
se
prob que l a s
y en el
temperatura,
anlisis
del
temperaturas
efectuado
de l o s
inferiores
datos
de
que l o s
fueron e l
N-
pri me ros
y el
especia
a los
diseo
agua a c a l e n t a r e r a n e n g e n e r a l
coincidiendo
reemplazados
con l a l i t e r a t u r a
se
com
menores
calentadores
N-
400
qu
de l a U n i d a d
de s t a C e n t r a l .
c)
Otro a s p e c t o
cal entadores
al
de acuerdo
trabajar a
temperaturas
t u v i e r o n que s e r
a d e m s q u e ,
r e c o m i e n d a n
(2 0i j . i f C )
que s t a
encontr
espejo
importante
y todos l o s
fu e l
de l a s
tubos que s e
hecho
Unidades n 2
de
ha bl a n taponado
que l o s
y N-
tubos
de
los
va n s o l d a d o s
fu por
fallas
en -
-101-
la
soldadura.
teriornente
daado,
ras
se
tubos
que s e
se
problema de que an
tapn con que c l a u s u r a b a e l

f a l l a b a n a l g u n a s de l a s
e n c on t r a ba n a l r e d e d o r ;
aejaron
de s ol d a r l o s
fallando y ni camente
Finalmente,
bos
p r e s e n t el
sto
substituy,
el
se
que l o s
fecha.
pre
A raz
de s
tubos
que -
de l o s
de a l t a p r e s i n de l a U n i d a d NUnidad n 2
de l o s
Se program a d e m s ,
cambiar l os r es t a n t e s
de l a
del nue vo m a t e r i a l y en n i n g u n o
hasta l a
soldadu
c o l oc a ro n a p r e s i n .
ca l ent a dor n 2
al i g u a l
tapones
tubo
hi z o p e n s a r l a
de una c o r r o s i n l o c a l i z a d a d e b i d a a l a s o l d a d u r a .
siguieron
se
t a mbi n s e
que p o s t e r i o r m e n t e
te d e s c u b r i m i e n t o ,
a sto,
a cos tumbraba s o l d a r e l
notndose
de l o s
sencia
Aunado
2 , por otro con tu
t r e s ha habi do ms
de a cue rdo a l a s
c a l e n t a d o r e s en
funcin
de l a s
fallas
posibilidades,
necesidau. es.
I V . 2 - Desmineralizacin. IV .2
. 1
Aumento en l a P r oducc i n
de l a
P l a n t a D e s m i n e r a l i z a d o r a de l a
Central
del
me s de j u l i o
de l a p l a n t a
ces"
de
se efectu el
Cruces" . -
rediseo
obedeci
la generacin
total
y e l
de l a
el
transcurso
y m a n t e n i m i e n t o mayor
Ter mo el c tr ica " L a s
a que s e
habl a a b a t i d o
considerablemente
de s t a p l a n t a ,
Cru
tuberia,
desgasificador
con l o que s e
la
pr o
p o n ia en
de l a C e n t r a l .
Dentro del m a n t e n i m i e n t o mayor de s t a

bio
En
Gro.
d u c c i n ae agua d e s m m e r a l i z a d a
peligro
"Las
d e s m i n e r a l i z a d o r a de l a C e n t r a l
de A c a p u l c o ,
Esto
1977
Termoelctrica
l a mayor parte
que s e
tenia,
el
planta s e
efectu
de l a s v l v u l a s y se
cual
era
de m a d e r a ,
el
cam
substitu
por uno
de
-102-
c? ae
vid rio.
Se
revis
el
recubrimiento,
ouenas
condiciones.
Se
efectu
con lo
que s e
la
fuga
de l o s
r e g e n e r a n t e s y del
Se
evit
efectu
cambio i n i c o ,
de c a l c i o ,
nica
IR- 1 2 0
co
Se
IRA-402
inico,
a la
era i n d i c a t i v o
repusieron
cual
5.2
al
abatir
que s e
el
de p r o d u c c i n
ya que
de 3 0 , 0 0 0
It.que
(A.M .L.),
se
ppm de s l i c e
veces
IV .2 . 2 . -
El
generante
gua,
y 3
se
de r e s i n a
pie^
resinas
de n t e r
de s u l f a t o
tr abaj aba la uni dad c a t i de i n t e r c a m b i o
de r e s m a
cos to
de l
inico
de i n t e r c a m b i o i n i
principal
cido,
de l a s
ae p l a n t a s
resinas
probl e ma s e
y a que e s
el
por e l
aumento de
ppm de
no
punto e n
rediseo
se
subi
conductividad,
de l o s
qae s e
ndice
de
tempera tura por
que
re
del r e d i s e o .
aspectos
de i n t e r c a m b i o
la
acid ez mineral l i b r e
de mayor
desmmeralizadoras, es
p r e s e n t a en
en
i n c r e m e n t e n un 3 5 3
produca a n t e s
Mane.i o de R e g e n e r a n t e s . -
regenerantes
del
de
rediseo.
de l a p l a n t a s e
que s e
de i n t e r c a m b i o
a gua d e s m i n e r a l i z a a a
del
micro-mhos
d i l u c i n que produce un a l to
favorecido
distribuidores
con r e s i d u o s
producan a n t e s
m e j o r que l a
pro ble m tica en l a operacin

los
que
con u n a c a l i d a d de a gua de 4 0
0.02
sult c i n c o
amnica
tena antes
capacidad
jo ae
de
de l a s
flujos y capacidades
La
lt.,
de l o s
e nc ont r e n
l ogr una mej or d i s t r i b u c i n
acuciosa
pie^
todos l o s
permiti
un 4 8 % con r e s p e c t o
10 0 ,0 0 0
se
uni dad a m n i c a .
r ecalcularon
lo
cual
agua.
una c l a s i f i c a c i n
cua l
diseo
r esina y se
a l a uni dad c a t i n i c a y 3 . 2
Se
%,
ae
enc ontrando l a r e s i n a
lo
agotada.
un nue vo
el
"tee"
mane
inico.
de d i l u c i n
mezclan
corrosin,
tratarse
el
el
el
de
re
cido y e l
a-
cual
se
de una r e a c c i n
-103e x o t rm ic a .
De
de l a s
acuerdo
Centrales
por t e n s t a
puesto
calderas
mismas
ya que l a
es
alta,
tanto mayor I n d i c e
sultados
tal,
ae
de
l a Central
materiales,
inclusive
todo
en el
cuando
f ug a s
plantas
sin
al
ti pos
embargo,
se
que s e
de acero
proaacindose
con e l
trar el
cido
se
ralizadora
uilui do
t c n i c a que
de l a s
fu ma q u i n a r ,
lucin
ae
1 '2"
l a cua l
prouuce l a
a la
de
en el
de l a C e n t r a l
f l uj o p r i n c i p a l
por
implican
l ograr r e
1984
una
se
ins
"tee"
fluoruro de
di me j o
en un 7 5 %.
Sin
temperatura n e s
que a l
fisurarse
la
y pene
a las
ms a u e c u a a a s
en l a p l a n t a c e s m i n e
Termoelctrica Valle
teflon,
1/2"0
tanto a l a
fallas
a c u c i o s i d a d por parte
instalaciones
consu
fuga.
de una barra de
solucin
de
corrosin
fallas
"ampollas"
de
1 a 4 ,
a base
di muy b u e n o s r e s u l t a d o s
a partir
fu l a
constante
fectuar l a s
Indice
oor Su a l t a r e s i s t e n c i a
temperatura
La
ti empo
Uni dades 2 y 3
Hxico
"KF",
sin
ene ro
Unidades
obs erv que s u r e s i s t e n c i a a l a a l t a
ptima,
Otra
el
elementos,
inoxidable
embargo en e l m e s de
a o at ^ . 6
altos
re
ha b l a n probado d i f e r e n t e s
que por su a l t a r e s i s t e n c i a
ye
tienen
ae
material.
caron r e c u b i e r t a con p o l me r o
res resultados,
que s o
d e s m m e r a l i z a d o r a s y por lo
Termoel c trica Tula s e

varios
del A r e a Q u m i c a
materiales
se
en l o s
en l a p l a n t a d e s m i n e r a l i z a d o r a de l a s
polivimlivaeno,
alta
s obre
de l a s
fallas
satisfactorios;
acero
cido,
preocupacin
demanda de agua d e s m m e r a l i z a d a
cuando s e p r e s e n t a n
do l a r e g e n e r a c i n c o n t i n u a
En
ha s i d o
T e r m o e l c t r i c a s probar d i f e r e n t e s
corrosin,
a las
mos e n l a s
a lo a n t e r i o r ,
del
en l a s
una " t e e "
en
la
de
de
di
e n t r a a a de
c o r r o s i n como a l a
que s e
S-
tenan.
Ingeniero
plantas
Qumico para e
desflinerali zado
-104ras
es
la
clave
para opt i mi za r su o pe r ac i n ,
do de l o s
racks
de r e g e n e r a c i n
r a l i z a d o r a de l a s m d a d e s
el
mes de mayo de
y que e l i m i n
las
IV .3 .-
1984,
Proceso
I V .3 . 1 .-
cida y custica
1 a 4
utilizando
continuas
fallas
Aguas Negras
su puesta
17".
" Figura
el
en s e r v i c i o
que s e
bin
como " R i o
na",
el
cual
Salado",
conduce
que e s
adecuados
ae T r a t a m i e n t o
Tula. -
de l a
de a gosto
el
en
de A g u a s N e g r a s . -
influente
por una m e z c l a de a g ua de l o s C a n a l e s
Tula,
tenan.
de l a C . T .
mes
efectua
de l a p l a n t a d e s m i n e -
Termoelctrica
Como s e
Planta
Termoelctrica Tula
en e l
rediseo
arreglos y m at er ia l es
de l a P l a n t a
de A g u a s N e g r a s
var en l a
los
de T r a t a m i e n t o
Influente
como e l
de
(Canal
1^75,
pu e de o b s e r
"Dendho"),
desde
era proporcionado
"Colector C e n t r a l "
(conocido
que p r o p o r c i o n a a gua n e g r a )
e n s u mayor p a r t e agua
de
"bronca"
tan
y "Beque
( a g u a de l l u v i a
represada).
Esta
ta ce
el
situacin
tratamiento,
agua de l l u v i a
"L a Licuadora",
tivados"
ra s t e
pu e s t o
320-350
s o b re
daba l uga r
proceso,
ppm ae
lo
c a u s a de g r a v e s p r o b l e m a s p a r a s t a
todo e n p o c a de l l u v i a s ,
represada
ya que n s e
ae l o s
era l a
con el
a la prdida
dispona
slidos
tota l
el
a t e n e r que
de e n f r i a m i e n t o
suspendidos,
de l a
que al m e z c l a r s e
punto
del proc eso
ae l a m a t e r i a o r g n i c a ,
que o b l i g a b a
sistemas
agua n e g r a en
ya
enviar
d e nomi nado
de
"lodos
pri mordial
agua para e l
termoelctrica hasta
lo que o b v i a m e n t e
plan
ac
pa
r e ____
con
e r a s u ma me nt e
__
perjudicial.
Despus
de
varias
plticas
y explicaciones
de
s t a problemtica
FI GURA N2 17
-105-
sostenidas
con p e r s o n a l
drulicos,
que e s
l a que ope ra
zar l a n e c e s i d a d
ca,
con e l
fin
influente
de l a S e c r e t a r i a
ae
efectuar
de que s e
la
alternativas
conclusin
en e l
punto
se
sifn
el
entre
"La
Licuadora"
de ene ro
de
quedando e n s e r v i c i o ,
lidos
su e f l u e n t e
su mi nist ra do
a cuerdo
que como s e
indic
e n el
cebe
Sin
estudios
y S.A.R .H .,
construccin
fin
y p l a n t e a __
llegando
de un s i f n
de d e s v i a r e l C a n a l
se
conc l uy l a
cual
construccin
de s t e
qued e l i m i n a d o
s t e problema,
de
y actualmente
s t a Central
con agua n e g r a
cruda e x c l u s i v a m e n t e
agua n e g r a tra t a d a con menos
y el
Indice
"Proceso
de
10
ppm de s
La
e d a a de l o d o s ,
volumtrico
de l o d o s ,
con l a l i t e r a t u r a e s p e c i a l i z a d a ,
en el
proceso
Suo-Captulo
i ,
10
III
aereacin
detratamiento
s e r a l r e d e a o r ae
que
j unto con
el
o ~
representa l a
de L o d o s A c t i v a d o s " .
que p e r m a n e c e s u j e t a a l a
pendaos
dos,
con e l
principales
E dad de L o d o s . -
p a r t e medul ar a e l
dias
el
suspendidos.
S L l^ Z .xigeno
1986
cuenta en su i n f l u e n t e
y produce en
sta problemti
"Colector C e n t r a l " .
con l o
que r e p r e s e n t a b a uno de l o s
s ta planta
C.F.E.
de e l a b o r a r un pro y e c to pa r a l a
mes
logr c o n c i e n t i
con agua negra e n
hicieron v a n o s
de s o l u c i n
denomi nado
se
tr atamiento.
" R e q u e n a " y e v i t a r s u m e z c l a con e l

En
canales,
contara e xcl us iv am en te
de l a p l a n t a ae
de
stos
un a rre gl o que e l i m i n a r a
Pa ra l ograr lo a n t e r i o r
miento
todos
de A g r i c u l t u r a y R e c u r s o s H i
es
es
el
el
la
e dad de l o d o s
ti
ti e mp o
una p a r t c u l a
de a g u a s
negras
promedi o
de s l i d o s
con l odos
en
sus
activa
alas.
experiencia
tr e n 1 ,
Planta
la Central Te r . o . i c t n c , Vall. a.
a,
-106-
d i d a que a ume nt aba s t e

vado,
con un a s p e c t o
s e ntamiento
d os ,
tenia
de p r e c i p i t a d o
r p i d o en su l i c o r
una mej or
fl o c ul a d o
ma dre,
El
val or mximo que s e
que b i o d e g r a a a b a c a s i
para l a e l i m i n a c i n
I I I . 6,
mmo
el
oxi ge no
de 2 . 0
d emasiaco
alto,
ro ae
de
1933,
se
Como s e m e n c i o n
efluente
final
1.0
Sin
ppm,
4 .5
pueae
Ter mo el c tr ica V al l e
ppm.
to de l a
1,
por un?
su t o t a l i a a d d i c h a s m a l l a s
y pileta
ae l a
tuviera
torre
tr que n s e
Repens".
Al
y se
ae
especie
e nc o ntr a ba
Est-
f uera de s e r v i c i o
tomar a u e s t r a s >
trataoa
v i v o aue r e s u l t
aparente
dguna
s e r un b r y o z o a n o
mo tuvo s u o r i g e n
en l a
U n i d a d , 2
trastornos
en
de e n f r i a m i e n t o .
de l a s
de
ma ll as
ene
ael
de agua de e n f r i a m i e n
de a l g a que c u b r a c a s i
t a mbi n
en l o s
fu 1 )
pasillos
causa
ae
l a unidad.
estudios,
de a l g a s i n o
se
un va l o r
en e l m e s
obstruccin
colonial
c o n t i n ua r l a i n v e s t i g a c i n ,
un v a l o r mi
embargo,
tor r e s
efectuar v a n o s
especie
tener
ae M x i c o ,
circulacin
de e n f r i a m i e n t o .
que po n e rs e
D e s p u s de
ae
(de
agua de a s p e r s i n
c a us a r s e r i o s
proble ma de o b s t r u c c i n
bombas
era
en e l S u b - C a p i t u l o
debe
ae l a s
e in
19 das.
mezcl ado
pre s e nt e l
Uni dad n 2
el
licor
crcamo de s u c c i n
que
fu
utilizar
s e d i m e n t a d o r e s s e c u n d a r i o s y ms afin en l a s
En l a Central
d efini
c l a r o i nodoro
en el
por e j e m p l o
logr ma ntener y que s u e s t a b i l i d a d
Disuelto. -
disuelto
ppm y en el
claro,
t o t a l me n t e l o s a l q u i l - b e n c e n - s u l f o n a t o s
de e s p uma ,
~ Oxi geno
en
de col or c a f
lodo a c t i
bor de s r e d on de a d o s b i e n
t e r g e n t e s ) , al grado de n s e r n e c e s a r i o
los
c a l i d a d del
con olor a t i e r r a m o j ad a y d e j a n a o un l i q u i d o
c ol oro,
tal
valor s e
encon
de un o r g a n i s m o
de l a e s p e c i e
uescubri
ss
"Plumatella
que s t e
organis
1
,
1 ae l a P l a n t a de T r a t a m i e n t o
de
-107-
guas N e g r a s
por e f e c t o
vo e n s t a u n i d a d al
fugos
minuto).
efectuarse
Con s t o s
condiciones
de s t e
Las
el
de oxi ge no
r e e mp l a z o
(5 , 0 0 0
sopladores nuevos s e
del m e d i o ,
medidas
que
se
1 ppm e-i el e f l u e n t e
flujo
de a i r e
ppm de oxi ge no
final;
en l a
aumento
cantidad y fr ecuencia
Con s t a s m e d i u a s s e
f echa n s e
Sistemas
de l a
de l o s
disuelto
de
flujo
lo
cual,
pnm
aunado
desarrollo
de
col o
elimin
sopladores
en e l
en l a
fu,
centrlfu
l i co r mezclado y
cloracin,
tanto
en
coto e n l a T e r m o e l c t r i c a y;
de l o s
choques de m i c r o b i c i d a s .
la problemtica mencionada y h as ta
C on d e n s a dor P r i n c i p a l
Uni da d N ? 3
l a .roele.r t i c a
de
nuas
.inea
salidas
disuelto,
de 2 . 8
ae E n f r i a m i e n t o . -
su p u e s t a en s e r v i c i o
principal
na v u e l t o a p r e s e n t a r .
I V - Li - 1 - des a e
los
cbicos e s p e c f i c o s /
tuvo lugar e l
l a P l a n t a de T r a t a m i e n t o de A g u a s N e g r a s ,
IV .4.-
centr
tomaron para r e s o l v e r s t a p r o b l e m t i c a
r e d u c i r el
gos h a s t a mantener 2 . 0
la
pies
tu
organismo.
en p ri me r l u g a r ,
aumento
que s e
sooladores
tuvieron val ores
ppm mximo de oxi g e n o
prollficas
de l o s
disuelto
por unos nu e v os marca " H o f f m a n " ,
ae mayor c a p a c i d a d
promedio y ha s t a 4 . 5
nias
a l to r e s i d u a l
a n t i g u o s marca " S p e n c e r "
c ua l e s resultaron
las
del
de
el
14
P-3,
Tula. -
de S e p t i e m b r e
ueôllamiento
C.T.
de l o s
de
Prcticamente
1977,
el
c o nd e ns a do r
Termoel c trica Tula p r e s e n t a
tucos,
lo
que o r i g i n a
de l a u n i d a a por c o n t a m i n a c i n
del
ciclo
contl--
agua-va
por.
A nlz
ae
ste
serio
" A n l i s i s y Alternativas
pr o b l e ma ,
ce S o l u c i n
se
elaoor
un e s t u d i o
titulado
a l a P r o b l e m t i c a que P r e s e n t a
el
-io 8 -
Condensador P r i n c i p a l
la",
presentndose
ros Q u m i c o s
al
28
racin,
nea
como p o n e n c i a
ste
de
1983
trabajo
ae a s p e c t o s
se
efectu
fsicos
e os y m e t a l o g r S f i c o s
de
p r i me r l u g a r ,
en l a
s e c c i n Norte
total
de tubos
c i n Sur
(72
de s t a
c o n d e n s a d o r por e l
exista
bos
l a do
fallados
gollamiento,
que s e
y todos
del
t ura s
en l a p l a c a
taba una i n c l i n a c i n
tros
ae
r a ngos
el
a la
estip ulados,
enviados
de
del
fallas
al
estudie},
0.98
que s e r e a l i z a r o n
se
e nc ontr
qumi
a
tres
e r a mayor
al 4 . 1 2
% del
que e n l a
del
tocal
sec
de
tu
en el
interior
del
que e n l a s e c c i n
de O r i e n t e
de
Aaem*s,se
f ondo,
mismo,
con l o
f e c h a del
a n ms
a Poniente
se
10
cm.
encontr
presentaban
de l a s
encontraron
i l a al tur~
que
del
y que
los
el
la
de-
p l a c a s s o p o r t e
aos
pri mer
di c ho
Norte
grandes
frac
tubo-base
tuco-base
de
presen
pronunciada.
de v i s t a
control ' qu mi co
anlisis
de l
fecha).
tubos
bastante
punto
tubos
observar en l a p e r i f e r i a
falso
as
26
de ope
salidas
equivalentes
equivalentes
laao O r ie n te .
a Oriente,
Desde
de l o s
podan
del
condiciones
de l o s
de
del
de M x i c o .
de l a s
reportes
clausurados,
de v a p o r ,
invariablemente,
1 y 2
un e s t u d i o
Ingenie
celebrada
c ond e ns a do r dora n te l a s
inspecciones
un c o r r i m i e n t o
Poniente
tubos
a l a misma
de l a s
Edo.
not que l a i n c i d e n c i a
tubos c l u s u r a d o s ,
Dentro
de B r a v o ,
de
especializados.
de s t a s e c c i n ,
seccin,
diferentes
se
(302
Termoelcrtica Ib
Reunin Nacional
d i f e r e n t e s muestras
laboratorios metalrgicos
bos
del
en l a X I I
en V a l l e
de l a m q u i n a y de l o s
En
Unidad 2 3
de l a C o m i s i n F e d e r a l
de octubre
En
de l a
operativo,
ciclo
nue
se
se
agua-vapor
elimin la
encontr
que
estuvieron
posibilidad
los
p a r & m e __
dentro
de l o s
de un a t a q u e
-109-
corrosivo
de l o s
disolucin
cobre v a
laooratorios
fallas
mecnico.
to C 0 ' 0
nuestras
especializado.,
se
La
a las
co r r o s i n l a
del m a t e r i a l
ne^ ra
tratada y agua de p o z o ) .
p i di
el
agua de c i r c u l a c i n
reporte
%y
ae
tubos que s e
finales
como s e
sabe,
efectivamente,
se
conf i rmaron
de z i n c
tanto a d e l g a z a mi e n t o
Dentro
e n el
g i n ado
y 1 % de e s t a o ;
dos
del
fe nme nos
tubo a e o i d o
es
un ti po
de co rr o s i n que puea e
porcentajes
cialmente
se
ne
su
layores
disuelven
de j an do un r e s i d u o
rre a nenudo
se
debi
foraa o r i g i n a l
en cue
del
roroso
cloruros y s u l
Admiralty,
con s t o
siendo
ae
cobre
el
resul
de be
tener
co nf i rm
a la
que e j e r c e
el
que,
y
d e s c i n c i f i c a c i n y el
tubos,
comprobado
en l a s
estructural
o n
descincificacin
aleaciones
y productos
' stc.
de cobre
consiste
cobre y el
un e s p e c t o
la
zinc,
de
tipo
en
el
zinc
se
corronn.
ae
co
Ocu
ta que m a n t i e
aparentemente s a n o ,
cgua h a s t a e l
que
que m i
s e reduce en gran pr o p o r c i n . T o d a v a p u e d e n ,
s oportar l a n r e s i n
co n d e n s a d o r .
que ha s u f r i d o
presentando
se
se
: l a p r d i d a de m a t e r i a l
1 5 % de z i n c
el
agua -
solicitados
a un d e f e c t o
ocurri r en
uni f orme me n te
que l a a l e a c i n
su r e s i r t e n c i a
anlisis
con l a l i t e r a t u r a e s p e c i a l i z a d a ,
contienen
rroe
lo cual
d e s d e l a c o n s t r u c c i n mi s m o del
De acuerdo
de l o s
l a t n A d mi ra l t y A S T M - B 1 1 1
e s f u e r z o m e c n i c o s u f r i d o por todo el haz de

realizadas,
coincidieron
trata de una m e z c l a de
de l o s
de z i n c
el
28
inspecciones
mandaran s l o s
de c o r r o s i n - e s f u e r z o
por e f e c t o
( ya que s e
co n t e n i d o
co b r e ,
% de
por lo
Admi ralty
d e t e c t a r o n or el l ado de agua de e n f n a n i e n
ael
71
de l a a l e a c i n
d e b i e r o n a un fenmeno combinacio
descmcificacin
24.64
de l o s
l o s reportes
fato=;
taac
amoni a co
t ub os .
Con r e s p e c t o
las
ael
momento en q u e ,
aunque
veces,
bien
-nos e a por t e n e r
tiene
a)
l uga r l a rotura .
A l t a temperatura,
cidas
y,
c)
Las
del
Las
b)
Presencia
condiciones
Soluciones
de
conclusiones
altas
finales
oraen
de
5 0 0 ppm de c l o r u r o s ,
adecua do p ar a l o s
emplear
de E l e c t r i c i d a d
pa ra e l
B 1 1 1 7 0 6
Se
mer l u g a r ,
extraccin
menester
totalmente
el
fallas
do por q ue ,
coeficiente
el e x c e s o
estudios
el
de tubos que
lo que i n d i c a
recomienda
toao e l
el
sto
haz
c u e n t a con 9
que l a
implica,
que c o n t i e n e
por l o
y l a C o m i s i n
que
Feaeral
agua en s u e s p e c i f i c a
90-10,
Norma
pa r a l o s
condensador,
a. S T M tub os
de
entre
Instit ute
y a que,
estructurales
en los
debindose
. si m i s " i O ,
porque ae
placas-soô:te,
stas
mamparas
y ôr lo
en
de c a l o r
Admi ralty,
por l a
en
pri
de o r i g e n
tuQos y ,
transmisin
realizados
mamparas
distancia
el He a t S x c ha n g e
ae
ae
mecnico
que pa ra e l
termodi nmj . cos y m e c n i c o s
c o nd e ns a do r
las
que l a u t i l i z a n ,
a Cupro-niquel
esfuerzo
nor p ar a e l C u p r o - n i q u e l
son:
de i n c o n d e n s a b l e s .
corregir l a s
sabe,
fe n me no
demostrado que e l A d m i r a l t y
tipo
co n t r a da s y que c a u s a r o n e l
como s e
fueron
7 0 - 3 0 , Norma A S T M - B - 1 1 1 - 7 1 5
de be r e d i s e a r
es
de s t e
cor r e s p o n d e
y Cupro-niquel
zona de
b)
y que
qued
agua,
especialmente
m a n e j a agua n e g r a t r a t a d a ,
que ha o f i c i a l i z a d o
ma n e j o
ste
de
de cl o r u r o s y s u l f a t o s .
trabajo
condensadores
el ma te ri al
cin C F E - X A 0 0 0 - Q 2
de l a
se
un golpe
favorecen
movimiento,
de s t e
virtud
debe
que
sin
que
concentraciones
En
el
de
tubera 5 producirse
a)
n e s
se
que d e s a c o p l a r l a
en
se?un
es
me
considerar
acuerdo
con
Cia."Swecomex"
aeDiendo
ser
12;
e s mayor que l a
que
tanto e x i s t e
flexin
ae
tub os .
IV.4 . 2 .- E q u i p o s " T a p r o K g e 11de la C.T.Las C r u c e s .- A raiz de los
-111 -
bajos
factores
dades
1 y 2
en el
mes
limpieza
de l i m p i e z a
ae l a C e n t r a l
de
junio
de
1977
detectados
en l o s
Termoelctrica L a s
se l e s
continua "Taprogge ,
instal
condensadores
Cruces
equipos
previa li m pie z a
de l a s
Uni
de A c a p u l c o ,
compl et os
Gro.,
de auto -----
q u m i c a de ambos
conden
sadores.
A partir
ba s
unidades,
de s t a
f e c h a,
empez a i n c r e m e n t a r
aumentando c o n s i d e r a b l e m e n t e
cada una ,
asi
se
aumentados en un 2 0
vieron
se
como l a
estabilidad
en l os
tr l a
instalaciones
justificacin
eficiencia
factores
del
e n am
ciclo
de l i m p i e z a ,
de
los
que
%.
De acuerdo con l a s memor i a s

tanto de l a s
la
el v a c i o
de c l c u l o
dejadas en la Cent ra l,
como de l o s a s p e c t o s
pleira tanto
tcnica
operativos,
como e c o n m i c a
se
de mo s
de s t o s
equi
po s .
IV .4 .3 .clculo
del
de L i m p i e z a
factor de l i m p i e z a
te l ^ o o n o s o ,
es t a a o
Control
se
de l o s
de l o s
Condensadores. -
condensadores,
encontr otra t c n i c a ms s e n c i l l a
de l i m p i e z a
del
condensador,
con e l
fin
el
Aparte
cual
es
del
sumamen
e in dicativa
de l
de l l e v a r su s e g u i m i e n
to .
Esta
de
tcnica
temperaturas
e ntre l a
de e n f r i a m i e n t o
del
C uan co el
ser
cero
agua de
(caso
del
en el
regi stro
pozo c a l l e n t e
diario
y la
de l a d i f e r e n c i a l
de l a s a l i d a
del
agua
c onde ns a dor.
tuco o s t f
iaeal,
circulacin
Se
consiste
perfectamente
ya que lo n i c o
e s l a pprea
ha obs ervado
que
ael
limpio,
que
tubo
sta
s e p a r a al
(n e x i s t e
una d i f e r e n c i a l
diferencial
pozo c a l i e n t e
ningn
de uno a aos
debe
del
depsito).
grados
es
sim-
-112bolo
de que e l
te v a l o r ,
del
se
equipo
de que e l
condensador s e
debe
friamiento,
es
la
del
continua
con el
que
que e x i s t e
del
con e l
cloro e s
de pH se
las
el
funcionamiento
ya que e s
que
se
de l o s
indicativo
debe
tomar e n
sistemas
de
en
pH.
menor pa ra l o s
aproxi man 6
el Sub-Capltulo
a gua produce c i d o
d e s t r uy e
"Taprogge",
n a s p e c t o i m p o r t a n t e
cuando l o s v a l o r e s
en
notar que a u m e n t a s
a ensuciarse.
germicida
explic
al
qumico y/
a gua de c i r c u l a c i n
relacin
eficiencia
Como s e
el
Cloracin.-
cloracin
enfriamiento
que e s
tratamiento
c o n d e n s a dor t i e n d e
c u e n t a en l a
contacto
el
de a u t o - l i m p i e z a
IV .4 .4 .-
La
revisar
mantiene l im pi o ;
I I I . 7,
el
sistemas
exceden
cl oro
al
de 8 . 0 .
entrar en
clorhdrico y cido hipocloroso,
bacterias
e impide
de
s u d e s a r r o l l o por o x i d a r
la materia orgnica.
La relacin
entre
el
pH y e l % de H C 1 0
pH
ni
no
100
7.0
70
8.0
40
8.5
25
9.0
presentes
d emues tran
ionizado
6 .5
pH c o n t r o l a l a
hipoclorito
en l a
que e l
en
ca ntidad
el
HC1C
aestruccin
De acuerdo
de H C 1 0
a lo
ae
formado e s
formado
ciao
hipocloroso
agua de c i r c u l a c i n .
es
8o
la s i g u ie n t e :
veces as
iones
Pruebas
efectivo
que
de
ae l a b r a t e ,
el
nipoclonto
de b a c t e r i a s .
anterior,
se
debe
tener
presente
que c u a n d o
se
-113clore, el pH del sistema debe estcr lo ms cercano a 7.5-
I V .5 .-
Limpiezas
Respecto
a las
limpiezas
deras y C o n d e n s a d o r e s ,
riencia
especial.
rencia
se
qumicas
puede
decir
A continuacin,
se
de S i s t e m a s
que
caca
Pre-Oaldera,
una e l l a s
comentan
es
dos a e e l l a s
Cal
una e x p e - cono r e f e
:
IV . 5 . 1 .-
L i m p i e z a Q u m i c a del C o n d e n s a d o r
U-1.
culo
del
cual
c o r r e s p o n d i al
trd
Tenoelctrica
5 i.,r,o,
Qumicas. -
factor
toa.
ve z
J.T.
Las Cruces. -
de l i m p i e z a pr e s e nt a do
Tomando
en el
condens ador p r i n c i p a l
Las
Cruces,
que que el
se
como r e f e r e n c i a
Sub-Capitulo
de l a
el
cS
111.7.6,
el
program una l i m p i e z a q u m i c a
val or encontrado
Ce
U n i d a d K 1 de l a
(33-3
%)
result
del
d e ma s i a d o
oa j o .
La
limpieza
de octubre
de
qumica
1976,
dol
utilizando
condens ador s e
llev
e l mtodo d e s c r i t o
a cabo
en el
en e l m e s -
Sub-Capitulo
I I I . 8 .3.
Los
Fg ae
resultados
slice
fueron s a t i s f a c t o r i o s ,
y Ir. v e l o c i d a d
ae
ya que
c orros i n r e s u l t
se
removieron
de 0 . 0 0 3 9
18 1 .8
mils.pulg /
horc
IV.
5.2.-
L i m p i e z a S a l - ni c a de la C a l a e r a
U-1 ,
C .T.
Tula. -
tral T e r m o e l c t r i c a
l ul a s e
1985.
ODedeci
Es ta limpiezc
l a b or a t or i o
de m u e s t r a s
La
limpi
a que,
c a l d e r a de l a
qumicamente
ae acuerdo
Unidad
en e l m e s de
con l o s
de l a
julio
resul ta dos
Ca
de
de -
tomadas de un tubo de pare d de agua y de lodo
114del
domo,
cobre
ms,
se
en
tenan
el
mg/ cm
2 2 .40
tubo y 2 6 . 5
sta
I I I . 82
lo
que qued
a v a l a do por e l
23
de agosto
de
lisisefectuados
y los
1 9 8 5 , el
guientes
lodo
% de x i d o
a el
domo;
efectuado su
presencia
total
de
remosin
Finalmente,
desde
el
decir
que e l
de
ade
ltima
en
r esul tados
de s t e
el
satisfactorios
TP/5XL-04595,
a los
conclusiones
de
fecha
de l o s
an-
tomada d e s p u s
re p or t e
son l a s
s i -----
una d e l g a d a y homognea c a p a de m a g n e t i t a
de
depsitos
el
de l
objetivo
punto
debidos
tubo,
a corrosi n del
son i n d i c a t i v o s
de l a l i m p i e z a
conserva l as
de
cuales
se
caracteristicas
se
de l a
u-
el ma ter ial
que a&n n m u e s t r a l o s
las
mate
que
qumica
de v i s t a m e t a l o g r f i c o ,
de o p e r a c i n b a j o
metal
descrito
tubo de p a r e d de a g ua ,
tubo p r e s e n t a una m i c r o e s t r u c t u r a
condiciones
mtoao
de L a p e m Iv2
cor r e s p o n d e
interna
satisfactoriamente
el
fueron a l t a m e n t e
Reporte
c ua l
Las
s o b re l a s u p e r f i c i e
de l a s
es
"La
como l a
nidad.
del
empl e
resultados
a una m u e s t r a de
de l a l i m p i e z a q u m i c a .
c ump l i
en el
a o s de ha b e r s e
caldera se
Sub-Capitulo
rial
de 4
cobre
interno y 1
qumica.
Pa r a l i m p i a r
asi
de d e p s i t o
de xi do de
l a c a l d e r a ya t e n i a ms
limpieza
ha v i s t o
efectos
expuesto
metalogrficas
de
fabricacin".
Los
resul ta dos
cuantitativos
a)
E n l a p r i me r
b)
En e l " ? r o c e s o
etapa se
fueron l o s
siguientes
removieron hasta 7 3 5
Kg de xi do
f erro
so.
de c o b r e ,
c ompl e j a d o
l os lodos
por conc ept o
Citrosolve",
exclusivamente
como c i t r a t o
al
s e l ograron
ef ectuar el
de l o que s e
cupro-amnico,
drenado
remover h a s t a
final,
sin
el
cont ar
cual
42
K g.
f u e n s o l u c i n
lo
n s e
que
se
elimin
cuantific.
a __
en
-115c)
cidad
N6
hubo c o r r o s i n
de co r r o s i n de l o s
de 0 . 3 2
caldera,
que s e
ya que e l
i n s t a l a r o n en el
promedi o a e
domo,
f u -
mg/cm / h r .
En la ins pe c ci n
se
testigos
en l a
obs erv una
final
que s e
efectu
capa d e l ga da y u n i f o r m e
en el
domo de l a c a l d e r a
de m a g n e t i t a ,
lo
que r e p r e s e n t
una buena p a s i v a c i n .
IV .5 .3 .-
Pa rmet ros
Limpieza
tura e s p e c i a l i z a d a ,
cuanao
ca
tiene
cuando
de
15
Determinacin
g.ulmica de C a l d e r a s . -
una c a l d e r a
menos de
tiene
para l a
1 5 mg/cm
a 25
alta presin
ce
depsito
mg/cm
se
considera
interno,
y muy s u c i a
de
De acuerdo a l a l i t e r a
de
de N e c e s i d a d
limpia
moderadamente
cuando p r e s e n t a m s
sude
p
25
mg/cm
de d e p s i t o
En
nc
Comisin Federal
caldera
lo
ae E l e c t r i c i d a d
de a l t a p r e s i n s e
ta un d e p s i t o
cj.n,
interno.
aebe
i n t e r n o mayor de
15
se
limpiar
mg/cnf
tiene
establecido
qumicamente
ca da 2 7 , 0 0 0
que
u-
cuando p r e s e n horas
de o pe r a
que ocurra p n - a e r o .
L a v e l o c i d a d de c o r r o s i n
aebe e xce de r
de 0 . 4 0 0
mg/cn2 / hr .
en l i m p i e z a s
quiuicas
de c a l d e r a s n
velo
-116-
V. - CONCLUSIONES Y R E C O M E N D A C I O N E S .-
116 obs ta nte

trabajo
rivan
mica
estn
de
que e n ca da uno de l o s
implcitas las
c a d a una de l a s
ae l a s
que r e v i s t e
Centrales
la
se
le
ciosid ad
Qumica
co e s
es
de l o s
c a d a uno de l o s
que l o de be
distinguir
toda una e s p e c i a l i d a d
menester
Departamento,
en l a a t e n c i n
se
debe
que s e
Termoelctricas,
adecuada p l a n e a c i n
presentan,
problemtica general
la
p r o d u c c i n programada,
cabe
de l a
cuales
de l o s
cual
generacin
generacin
es
aparato
As,
tuvo e l
xico
se
respecto
tenal
puede
utiliza
con l a
acu
Ingeniera
ter moel c tr ica .
co ti di an os propios
participacin
del
de
su
mi s m o
en
pa r a el l ogro
Nacional
Uni dades
de d i s e o
por e j e m p l o ,
en l a Cen tr al
adecua do pa ra l o s m i s m o s
y s e
que l a
que
de -
de m e g a - wa t t s que son s u ma m e n t e -
hacer r e f e i s i c i a ,
a l a problemtica
de l a s
Ingeniero
y,
por e n d e ,
pa r a
de n u e s t r o p a s .
Departa mento Q u m i c o
ta p r e s i n
cu? l
pr od uc t i vo
partir el
pri mordial
i m p o r t a n t e s pa ra n u e s t r o S i s t e m a E l c r t i c o
el
debe
toda vez
que l a
de
Are a Qui
p r ob l e ma s o p e r a t i v o s
detalles
en e l
t r a t a r de r e s o l v e r
siempre,
en la
presentan
resaltar la io por tancia
diferentes
tener pr e se nt e
la
en s t e
c o n c l u s i o n e s y r e c o m e n d a c i o n e s que s e
pr ob le m ti cas
Qu mi c o para l a r e s o l u c i n
captulos expuestos
a l a i n g e r e n c i a que
Termoelctrica Valle
que p r e s e n t a r o n l o s
3
que
(acero
en l a s
calentadores
coadyuv e n l a
inoxidable
Centrales
seleccin
de M
de
al
del
ma
S A - 2 1 3 - 3 0 4 - s . s. ,
nuevas
que s e
el
han e s t a d o
-117-
cons truye ndo

taban.
falla
Asi
que
lti mamente)
mismo,
en l a Central
causa l a
ra e f e c t u a r el
ASTM-B1 1 1 - 7 1 5
ficial
tomar en
elctrica Tula,
participacin
del m i s m o ,
para e l ma ne j o
utilizando
y,
al l ograr que
entre
de c o n t a m i n a c i n
Central"
con e l
a su vez
con s t o
Y,
finalmente
se
En
quedado
recomendaciones
del
que y e s
t r atad a y q ue ,
que v i n o
"Canal
cuanto a l o s p r o c e s o s p r o p i o s
di gno
de r e c o m e n d a c i n e l
sifn,
con
Se
a resolver la
"Canal
Colector
Requena",
logrando
agua n e g r a cruda a l a
a d e c u a d a me n t e
el
Plan
proceso
de l a m i s m a .
de l
Departamento Q u m i c o ,
l a i m p o r t a n c i a de que e l
hecho de que e n
procesos d e s c r i t o s ,
di cho p r o f e s i o n i s t a e s t
los
descubrimientos
que
Ingeniero
dio
de l a i n f o r m a c i n
por l o
ha Qul mi
que -
todos y ca da uno de l o s
actualizado
c o n t i n ua me n t e o f r e c e n
tcnica,
Termo
de E l e c t r i c i d a d y l a
agua n e g ra cruda del
dos u n i d a d e s
el
como s e
en l a Central
instalara
tanto e s t a b i l i z a r
t a mbi n de m a n i f i e s t o
tubos el m a t e r i a l
co debe adoptar una p o s i c i n p e rma n e n t e de i n v e s t i g a c i n ,

es
especificacin
Comisin Federal
alimentar excl usivamente
de l o do s a c t i v a d o s en l a s
U~
7 0 - 3 0 Norma
tambin
agua r e p r e s a d a de l l u v i a del
ta de T r a t a m i e n t o y por lo
de l a
cupro-niquel
c r e t a r i a de a g r i c u l t u r a y R e c u r s o s H i d r u l i c o s ,
pr o b l e m t i c a
las
en l o s
de agua n e g r a
a la CFE-X A000-02.
bipartita
enc ontra r l a -
cue nta en s u prximo m a n t e n i m i e n t o mayor pa
en l a zona de i n c o n d e n s a b l e s ,
co rr e s po nd e
al
que p r e s e n
c o n d e n s a do r p r i n c i p a l
9 0 - 1 0 Norma A S T M - B 1 1 1 - 7 0 6
en C . F . t .
indic ,
del
tanto quedaron de m a n i f i e s t o
rediseo
de c u p r o - n i q u e l
mdisponibilidad
Ter mo el c tr ica T u l a ,
indisponibilidad
n i d a d H - 3 y por l o
que s on m e n e s t e r
para e l i m i n a r l a
para a p l i c a r l o s
los
en r e l a c i n
especialistas
por me
d i r e c t a m e n t e en s u s
e __
-1 1 8 quipos;
como fu e l h e c h o ,
por c i t a r un e j e m p l o ,
trol Coo rd i na d o de F o s f a t o s - p H "

tamiento int er no
tir
el
nesgo
como el
9.0
dual
de
de a r r a s t r e
fragilizacin
9.3,
de
de c a l d e r a s
"Control
de a l t a p r e s i n ,
de s o d i o
custica
en
el
Congruente" en
con lo
que s e
" C o n ----el
tra
l ogr
aba
vapor h a c i a l a t u r b i n a ,
en l a c a l d e r a ,
una r e l a c i n mol ar de N a / P O ^ =
2.6
asi
a l ma n t e n e r un pH de
y ,2.0
a 4.0
ppm de r e s i
fosfatos.
Pa r a c o n c l u i r ,
s e a motivante
es
pa ra l o s
deseable
Ingenieros
f atura del D e par ta me nt o Q u m i c o

de que cumplan a d e c u a d a m e n t e
mienda el
tener s i e m pr e
ment Q u m i c o
tos
por e l
de c a m b i a r e l
ante
mos s e a n
capaces
que
Qumicos
que l l e g u e n
de una C e n t r a l
con s u s
presente
todo l o a n t e r i o r m e n t e e x p u e s t o
funciones,
y las
Autoridades Su pe r io r es ,
de d a r l e .
Termoelctrica,
pa ra l o
que l a i m p o r t a n c i a
la Su p er in t en d en c i a General,
a ocupar l a
los
cual s e
Je
fin
reco
de di cho D e p a r t a
dems D e p a r t a m e n
ser la
que e l l o s
mis
-119 -
REFERE3CIAS B I B L I O G R A F I C A S .-
1.-
The B a bc ock and Wilcox Company,

Us e . Ed.
The Ba bc o c k & Wi lcox C o .
Saxth P n n t m g .
2.-
3.-
Powell ,
McGraw-Hi ll
Book Company,
,','illiam H.
E.
Severns
Power" .
New York,
4.-
New York,
Sheppard T.
G as
B.
Ed.
of the A S M E .
Institute,
Pe rry,
"Steam,
Inc.
Ed.
New York, 1 9 5 4 .
Axr,
and -
Thi rd E d i t x o n .
"Effect
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16
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1963-
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P o n e n c i a p r e s e n t a a a en l a X I
de I n g e n i e r o s
tncidad,
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Degler,
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Humberto Durm Huert a S a l d a a ,
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"Steam,
de I a C o m i s i n
con
Influencia
de C a l a e r a s
Convencin
Federal
en l a C i u d a d de T i j u a n a ,
i.C.,
en
de
Al
Nacio
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P r e s e n t e d at A m e r i c a n Power C o n f e r e n c e .
April
20-22,
1971.
... Y A L FINAL,
E L AMOR QUE TE L L E V 4
E S IG U A L A
E L AMOR QUE C R E A ST F

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I n s t i t u t o

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extactivas

"EXPERIENCIAS DE OPERACION EN EL AREA

CSC u n A SUPERIOR PE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DIVISION DE SISTEMAS DE TITULACION

Meneo, D. F. 5 Diciembre de 1985

C. HUMBERTO DURAN HUERTA SALDAA.

Eltema de trabajo)/otesisparasuexamen profesionalenlaopcin TESIS TRADICIONAL INDIVIDUAL,

ING. MARIO R. LOBERA MAYA.

de lacalidaddetrabajoque usted presente,referidaa] tema ' EXPERIENCIAS DE OPERACION EN EL AREA OUTMTCA

ING. RUBEN LEMUS BARRON.

ING. RUBN LEMUS BARRON.

MEXICO, D. F.,8 de diciembre de 1986

HUMBERTO DURAN HUERTA SALDAA

- . QUIMICA.de CENTRALES.TERMOELECTRICAS. J'...................................................

M.C. RUBEN LEMUS BARRON

ING. MARI ) LOBERA MAYA

POR SU AMOR Y APOYO.

II.- GENERAL ID/DES.

111.5.1.- Descripcin General.

111.6.1.- Jescripcin General.

En ste trabajo se hace una descripcin detallada de los proce

La C om isin F e d e r a l de E l e c t r i c i d a d c u e n ta con C e n tr a le s Termo

dencia Qumica, cuente con un instrumento que involucre los puntos ms

Asi mismo, se pretende reafirmar la importancia bsica que tie

Para el Departamento Qumico de una Central Termoelctrica, los

que involucra el tratamiento interno.

de produccin de agua des^ineralizada.

de produccin de agua negra trataaa.

detratamiento de agua de circulacin.

Las condiciones de alta presin y alta temperatura a que ope

ran las Unidades de las Centrales Termoelctricas, conllevan problemas

Muchos de stos problemas n han sido resueltos an totalmente,

Los principales problemas que presentan en los sistemas que in

- .rrastres de slidos y sales disueltas hacia el vapor.

Para evitar stos problemas se requiere de un estricto control

En todo el proceso del ciclo agua-vapor pueden existir contami

- Arrastres en el vapor saturado y ajuste del nivel del domo.

(condensado, agua de alimenta

cin 3^ vapor) dentro de ciertos lmites de pH y oxigeno disuelto, as

La dosificacin qumica se basa fundamentalmente en : adicin -

de amoniaco para mantener un valor alto de pH, adicin de h i d r a z m a pa

y fragiliza los depsitos que son facilmen

te eliminables por la purga continua del domo ae la caldera.

Debido a que el agua cruda contiene dureza, slice y otras -

sales disueltas, es menester desmmer a l i z a r l a para que pueda ser utili

Jsxcamente, el proceso de desmmeralizacin por intercambio i

Se requiere de un control estricto en la operacin de la planta

Uno de los principales parmetros que es menester controlar en

Asi como se requiere un control estricto de ste parmetro, e

d) En el agua de circulacin ae los sistemas de enfriamiento se

- Volumen t o t a l de agua en e l c i r c u i t o , e l c u a l d e b e r m an tener

las cuales producen corrosin.El

cloro y los microbicidas a base de sales cuaternarias de amo

-10III,- DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

Los anlisis qumicos de aguas que se llevan a cabo en una Cen

I I I . 1.3.- Agua de Calderas.

- S lic e (baja concentracin).

- S lic e (baja concentracin).

111.1.6.- Agua de Sistemas de Enfriamiento.

- Dureza del calcio.

son menester efectuar con el fin de lograr

I I I . 2.- CONTROL DE POZOS PROFUNDOS.