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SLM Build-Prozessor

Benutzerhandbuch

SLM Build-Prozessor 2.0

Inhaltsverzeichnis
1.

Einrichtung ........................................................................................................ 5
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.

2.

Verwalten von Maschinen und Baujobs ........................................................ 12


2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.

3.

Voraussetzungen ................................................................................................. 5
Magics 18.0 ......................................................................................................... 5
Build-Prozessor-System 1.5.20.0 und SLM BP 2.0 .............................................. 6
Aktivierung ........................................................................................................... 7
Hinzufgen einer Maschine ................................................................................13
Entfernen einer Maschine ...................................................................................16
Ersetzen von Maschineneinstellungen ................................................................17
ndern des Speicherorts ....................................................................................18
Zugriff auf den Status von Baujobs ber die Warteschlange ...............................18
Benachrichtigungen des Infobereichs .................................................................19

Konfigurieren von Parametern ....................................................................... 20


3.1. Einleitung und Begrifflichkeiten ...........................................................................20
3.1.1. Maschinenspezifische Einstellungen ...............................................................20
3.1.2. Materialien und materialspezifische Einstellungen (Bauplattformeinstellungen)
21
3.1.3. Baustrategien ..................................................................................................21
3.2. Starten des Parameter-Editors............................................................................21
3.3. Bearbeiten von Maschinenparametern ...............................................................23
3.4. Bearbeiten von materialspezifischen Einstellungen (Plattformeinstellungen) ....24
3.5. Erstellen und Bearbeiten von Materialien ............................................................25
3.6. Erstellen von Baustrategien ................................................................................26
3.6.1. Erstellen von Baustrategien durch Klonen vorhandener Baustrategien ...........26
3.6.2. Erstellen von Baustrategien basierend auf Werkseinstellungen ......................26
3.7. Lschen von Baustrategien ................................................................................27
3.8. Bearbeiten von Baustrategien .............................................................................27
3.8.1. Auswhlen einer Baustrategie zur Bearbeitung ...............................................27
3.8.2. ndern von Parametern ..................................................................................28
3.8.3. Abrufen von Informationen zu Parametern ......................................................28
3.8.4. Zurcksetzen von Parametern auf ihre Standardwerte ....................................29
3.9. Exportieren und Importieren von Baujobparametern ...........................................30
3.9.1. Exportieren von Baujobparametern .................................................................30
3.9.2. Importieren von Baujobparametern .................................................................31
3.9.2.1. Verhalten bei Namenskonflikten fr Kategorien ...........................................31
3.9.2.2. Verhalten bei Namenskonflikten fr Profile ..................................................32

4.

Konfigurieren und bermitteln von Baujobs ................................................ 33


4.1. Zuweisen von Baujobparametern .......................................................................33
4.2. Konfigurieren des Baujobs ..................................................................................35
4.2.1. Maschine.........................................................................................................36
4.2.2. Parameter .......................................................................................................36
4.2.3. Job erzeugen ..................................................................................................36
4.2.3.1. Dateiname ...................................................................................................36
4.2.3.2. Gewnschte Ausgabeformate ......................................................................36
4.2.3.3. Ausgabe ......................................................................................................36
4.3. Abschicken eines Baujobs ..................................................................................37

5.

Materialentwicklungsmodul ........................................................................... 38
5.1.

Einleitung und Begrifflichkeiten ...........................................................................38

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5.2. Starten des Materialentwicklungsmoduls ............................................................39


5.3. Die Benutzeroberflche ......................................................................................40
5.3.1. Das Hauptanwendungsfenster ........................................................................40
5.3.2. Matrix-, Bauteil- und Plattformparameter .........................................................41
5.3.2.1. Magics-Eingabeparameter ...........................................................................41
5.3.2.2. Matrixparameter ..........................................................................................41
5.3.3. Schematische Matrix- und Plattformvorschau .................................................44
5.3.4. Satz von definierten Regeln ............................................................................45
5.3.5. Baujobkonfiguration ........................................................................................45
5.3.6. bermitteln eines Baujobs ..............................................................................45
5.4. Der Regeleditor ..................................................................................................46
5.4.1. berblick .........................................................................................................46
5.4.2. Erstellen und Konfigurieren von Regeln ..........................................................47
5.4.2.1. Typ "Double"................................................................................................47
5.4.2.2. Typ "Int" .......................................................................................................47
5.4.2.3. Typ "Bool" ....................................................................................................48
5.4.3. Einschrnkungen bei der Regelerstellung .......................................................48

6.

Funktionen und Einstellungen ....................................................................... 49


6.1. Terminologie .......................................................................................................49
6.2. Maschinenspezifische Einstellungen...................................................................50
6.2.1. Export .............................................................................................................50
6.2.1.1. MatAMX-Gruppierung ..................................................................................50
6.2.2. Gasstrom ........................................................................................................51
6.3. Bauplattformeinstellungen ..................................................................................52
6.3.1. Bauzeitberechnung .........................................................................................52
6.3.1.1. STL-basiert ..................................................................................................52
6.3.1.2. Vektorbasiert ...............................................................................................53
6.3.1.3. Eilganggeschwindigkeit ...............................................................................53
6.3.1.4. Beschichtungszeit ........................................................................................53
6.3.2. Bausortierung ..................................................................................................53
6.3.2.1. Scansortierung ............................................................................................54
6.3.2.2. Liste der Vektortypen ...................................................................................54
6.3.3. Supports..........................................................................................................55
6.3.3.1. Vektorsortierung ..........................................................................................55
6.3.3.2. Gasstrom .....................................................................................................55
6.3.3.3. Sprungoptimierung ......................................................................................55
6.3.3.4. Schichten berspringen ...............................................................................55
6.4. Baustrategien .....................................................................................................56
6.4.1. Name der Baustrategie ...................................................................................56
6.4.2. Schichtvorbereitung Skalierung ....................................................................56
6.4.2.1. Skalierungs-Mittelpunkt (Scale Center) .....................................................57
6.4.2.2. X- und Y-Richtung .......................................................................................58
6.4.2.3. Z-Richtung ...................................................................................................58
6.4.2.4. Supports ......................................................................................................58
6.4.3. Schichtzerlegung .............................................................................................59
6.4.3.1. Schichtstrke ...............................................................................................59
6.4.3.2. Reparaturoptionen .......................................................................................59
6.4.3.2.1.
Lckenfllung ...........................................................................................59
6.4.3.2.2.
Schichten vereinigen (Unify Slices) ........................................................60
6.4.3.3. Optimierungsoptionen..................................................................................60
6.4.3.4. Konturfilter ...................................................................................................60
6.4.3.5. Punktreduktion.............................................................................................61
6.4.4. Schraffieren der Deckflche ............................................................................62
6.4.4.1. Fllschraffurversatz .....................................................................................63

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6.4.4.2. Toleranz ......................................................................................................63


6.4.4.3. Gasstrom bercksichtigen ...........................................................................63
6.4.4.4. Winkel..........................................................................................................63
6.4.4.5. Kleinste Deckflche .....................................................................................63
6.4.4.6. Deckflchen-Randkontur .............................................................................64
6.4.4.7. Zustzliche Konturen beibehalten ................................................................64
6.4.4.8. Schraffurabstand .........................................................................................64
6.4.4.9. Anzahl der Sprnge reduzieren ...................................................................64
6.4.4.10.
Filterlnge ................................................................................................64
6.4.5. Schraffurvolumen ............................................................................................65
6.4.5.1. Startpunktverschiebung ...............................................................................65
6.4.5.1.1.
Modus ......................................................................................................65
6.4.5.1.2.
Anzahl der Schichten ...............................................................................65
6.4.5.1.3.
Minimalabstand ........................................................................................65
6.4.5.1.4.
Nchster Nachbar ....................................................................................65
6.4.5.2. Randkonturen ..............................................................................................66
6.4.5.3. Spurbreitenkompensation ............................................................................66
6.4.5.4. Anzahl der Konturen ....................................................................................66
6.4.5.5. Abstand .......................................................................................................66
6.4.5.6. Auffllen mit Konturen .................................................................................66
6.4.5.7. Geblockte Pfade ..........................................................................................67
6.4.5.7.1.
Grenzwinkel .............................................................................................67
6.4.5.7.2.
Korrekturfaktor .........................................................................................67
6.4.5.7.3.
Geblockte Pfade einfgen ........................................................................68
6.4.5.7.4.
Geblockte Pfade trimmen .........................................................................68
6.4.5.8. Fllkonturen .................................................................................................69
6.4.5.8.1.
Fllkonturversatz ......................................................................................69
6.4.5.8.2.
Anzahl von Fllkonturen ...........................................................................69
6.4.5.8.3.
Konturabstand ..........................................................................................69
6.4.5.8.4.
Von innen heraus sortieren ......................................................................69
6.4.5.9. Schraffuren uere Hlle und Kern ..........................................................70
6.4.5.9.1.
Ebene berspringen .................................................................................70
6.4.5.9.2.
Schraffur-Abstand ....................................................................................70
6.4.5.9.3.
Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz) ...................................................70
6.4.5.9.4.
Filterlnge ................................................................................................70
6.4.5.9.5.
Optimierte Sortierung ...............................................................................71
6.4.5.10.
Schraffuren Muster Streifen................................................................72
6.4.5.10.1. Gre.......................................................................................................72
6.4.5.10.2. Streifenversatz .........................................................................................72
6.4.5.10.3. Versatzfaktor ............................................................................................73
6.4.5.10.4. Vektoren vereinigen .................................................................................73
6.4.5.10.5. Sprungoptimierung ...................................................................................73
6.4.5.11.
Schraffuren Muster Schachbrett .........................................................74
6.4.5.11.1. Anzahl der Vektoren.................................................................................74
6.4.5.11.2. Feldversatz ..............................................................................................74
6.4.5.11.3. Versatzfaktor ............................................................................................74
6.4.5.11.4. Streifen/Feldgre ...................................................................................74
6.4.5.11.5. Feldausgabesortierung.............................................................................75
6.4.5.12.
Schraffuren Rotation ..............................................................................76
6.4.5.12.1. Fllschraffur-Rotation einschrnken .........................................................77
6.4.5.13.
bergangskonturen..................................................................................78
6.4.5.14.
Belichtung fr zustzliches Volumen ........................................................79
6.4.6. Hatching der berhangflche ..........................................................................80
6.4.6.1. Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz) .......................................................80

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6.4.6.2. Referenzschicht ...........................................................................................81


6.4.6.3. Maximaler Oberflchenwinkel ......................................................................81
6.4.6.4. Gasstrom bercksichtigen ...........................................................................82
6.4.6.5. Winkel..........................................................................................................82
6.4.6.6. Inkrementwinkel...........................................................................................82
6.4.6.7. Schraffuren ..................................................................................................82
6.4.6.7.1.
Schraffurabstand ......................................................................................82
6.4.6.7.2.
Sprnge reduzieren ..................................................................................82
6.4.6.7.3.
Filterlnge ................................................................................................82
6.4.6.7.4.
Mit Volumenbereich berlappen ...............................................................82
6.4.6.8. Muster .........................................................................................................83
6.4.7. Scannen ..........................................................................................................84
6.4.7.1. Laserparameter ...........................................................................................84
6.4.7.2. Laser-Index .................................................................................................84
6.4.7.3. Lasergeschwindigkeit ..................................................................................84
6.4.7.4. Laserfokus ...................................................................................................84
6.4.7.5. Laserleistung ...............................................................................................84
6.4.8. Geblockte Pfade..............................................................................................85
6.4.8.1. Laserleistungsfaktor.....................................................................................85
6.4.8.2. Geschwindigkeitsfaktor ................................................................................85
6.4.9. Vektortyp Parameter Zuweisung .....................................................................85

7.

Bearbeiten von Volumen-Supports ............................................................... 85


7.1.
7.2.

Erstellen einer neuen Baustrategie fr Volumen-Supports ..................................86


Bauteil- und Support-Konfiguration in Magics .....................................................88

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1. Einrichtung
1.1. Voraussetzungen
Sie bentigen die folgenden Softwarekomponenten, um den SLM Build-Prozessor installieren und
verwenden zu knnen:
Mindestsystemanforderungen:
Windows Vista 64-Bit / Windows 7 64-Bit (empfohlen)
Software-Installationspakete:
Magics 18.0 (64-Bit)
SLM Build-Prozessor 2.0 (umfasst Build-Prozessor-System 1.5.20.0)

Technische Anforderung:
Das Installationsprogramm muss mit den erforderlichen Administratorrechten ausgefhrt werden,
damit die Komponenten installiert werden.

1.2. Magics 18.0


1. Zunchst mssen Sie Magics 18.0 installieren. Akzeptieren Sie den Lizenzvertrag, und fhren
Sie den Assistenten Schritt fr Schritt durch.

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2. Whlen Sie Materialise Deutschland als Support Center.

3. Whlen Sie in den darauffolgenden Dialogfenstern Ihren bevorzugten Installationspfad aus,


oder behalten Sie die Standardeinstellungen bei, und klicken Sie auf Weiter. Klicken Sie
nach Abschluss der Installation auf Fertig stellen, um das Setup-Programm zu schlieen.

1.3. Build-Prozessor-System 1.5.20.0 und SLM BP 2.0


1. ffnen Sie den SLM Build-Prozessor Bundle Installer (SLMBuildProcessor.msi bzw.
SLMBuildProcessor-x64.msi), akzeptieren Sie den Lizenzvertrag, und klicken Sie auf
Installieren:

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2. Klicken Sie im nun folgenden Dialog auf Fortfahren:

3. Das Build-Prozessor-System, der SLM Build-Prozessor und andere Komponenten werden


installiert bzw. aktualisiert:

1.4. Aktivierung
1. Als Nchstes mssen Sie Lizenzen fr Magics 18.0, Build-Prozessor-System 1.5.20.0
und SLM Build-Prozessor 2.0 anfordern. ffnen Sie dazu in Magics den Dialog
Registrieren, indem Sie im Men Optionen auf den Befehl Lizenzen klicken, und
whlen Sie die Option Zeige Lizenz- und Systeminformationen aus. Klicken Sie
dann auf Weiter. Wenn Sie Magics das erste Mal starten, wird der Dialog
Registrieren automatisch geffnet.

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2. Verwenden Sie die im Dialog angezeigte System-ID, um die erforderlichen Lizenzen


anzufordern.

3. Klicken Sie auf Fertigstellen.

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4. Nachdem Sie Ihre Lizenzschlsseldateien per E-Mail erhalten haben, knnen Sie
diese im Dialog Registrieren registrieren. Um Ihr Exemplar von Magics zu
aktivieren, ffnen Sie den Dialog Registrieren erneut, whlen Sie die Option
Lizenz aus, und klicken Sie auf Weiter.

5. Whlen Sie im folgenden Dialog Ich mchte eine per E-Mail erhaltene Passwortdatei
registrieren aus, und klicken Sie auf Weiter.

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6. Navigieren Sie im nchsten Dialog zu der Passwortdatei, die Sie erhalten haben, und
klicken Sie auf Weiter.

7. Nachdem die Passwortdatei erfolgreich registriert wurde, knnen Sie auf


Fertigstellen klicken. Ihr Exemplar von Magics ist jetzt aktiviert.

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8. Jetzt mssen Sie den Dialog Registrieren mglicherweise ein weiteres Mal ffnen,
um die Lizenzen fr das Build-Prozessor-System und den SLM Build-Prozessor zu
registrieren. Wiederholen Sie dazu die folgenden Schritte, bis alle Lizenzschlssel
registriert sind:

Herzlichen Glckwunsch! Magics, das Build-Prozessor-System und der SLM Build-Prozessor sind
jetzt installiert und aktiviert. Sie knnen nun SLM Build-Prozessor-Maschinen registrieren und mit
Magics arbeiten.

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2. Verwalten von Maschinen und Baujobs


Nachdem Sie alle Komponenten erfolgreich installiert haben, knnen Sie Maschinen hinzufgen und
entfernen.
Dazu mssen Sie zum Build Processor Manager navigieren. Sie finden dieses Applet in der
Systemsteuerung Ihres Windows-Computers:

Alternativ dazu knnen Sie den Befehl Build Processor Manager ffnen im Kontextmen des
Taskleistensymbols verwenden:

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2.1. Hinzufgen einer Maschine


1. ffnen Sie den Build Processor Manager. Wenn Sie das Build-Prozessor-System gerade erst
installiert haben, drfte es bisher keine registrierten Maschinen enthalten. Klicken Sie auf
Einen 3D-Drucker hinzufgen, um ein Gert im System zu registrieren.

2. Der folgende Dialog wird angezeigt: Whlen Sie den Gertetyp aus, von dem Sie eine neue
Instanz registrieren mchten, und klicken Sie auf die Schaltflche Hinzufgen:

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3. Im folgenden Dialog knnen Sie Eigenschaften festlegen und auf Hinzufgen klicken. In der
Regel sind die Standardeinstellungen ausreichend.

4. Wenn die Maschine erfolgreich registriert wurde, wird der folgende Dialog angezeigt: Falls
nicht aktiviert, aktivieren Sie die Option Nach Abschluss der Installation die Konfiguration
vornehmen, und klicken Sie auf Schlieen.

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5. Jetzt muss die Maschine konfiguriert werden. Der Profilpfad ist bereits vorausgewhlt. Diese
Standardeinstellung sollte beibehalten werden, es sei denn, Sie haben anders lautende
Anweisungen von SLM Solutions dazu bekommen. Sie mssen ein sog. Zielverzeichnis
auswhlen. Hierbei handelt es sich um den Standardspeicherort fr die Ausgabe des SLM
Build-Prozessors der Maschine, die Sie gerade registriert haben. Dieser Ordner sollte einen
unverwechselbaren Namen haben, sodass Sie die Ausgabe spter einfach identifizieren
knnen.
Bitte beachten Sie: Wenn sich das Zielverzeichnis auf einem anderen Computer
befindet, mssen die Systemadministratoren diese Maschine ggf. so konfigurieren,
dass der den SLM Build-Prozessor bedienende Benutzer Schreibzugriff auf dieses
Verzeichnis erhlt.

6. Nachdem alle Einstellungen konfiguriert sind, wird die Maschine im Build-Prozessor-Manager


angezeigt. Wenn Sie die Konfiguration der Maschine im Nachhinein ndern mchten, knnen
Sie die zu ndernde Maschine auswhlen und in der Gruppe Manager auf die Schaltflche
Konfigurieren klicken.

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2.2. Entfernen einer Maschine


Um eine Maschine zu entfernen, knnen Sie die zu entfernende Maschine einfach auswhlen und auf
Entfernen klicken.

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2.3. Ersetzen von Maschineneinstellungen


Um eine Magics-Maschinenkonfigurationsdatei (.mmcf; dies sind Dateien, die Informationen zu den
Maschineneigenschaften enthalten, z. B zur SLM 280 HL) zu ersetzen, die zuvor mit dem SLM BuildProzessor 2.0 registriert wurde, mssen Sie zunchst zum richtigen Maschinenordner navigieren.
Dazu knnen Sie den Build Processor Manager ffnen und die Maschine auswhlen, deren
Konfigurationsdatei Sie durch eine neue Version ersetzen mchten, und dann Eigenschaften
auswhlen:

Der Dialog Eigenschaften wird geffnet. In ihm sind mehrere Informationen zu finden, z. B. die
Gerte-ID, die Sie bentigen, wenn Sie bei mehr als einer registrierten Maschine im Build Processor
Manager den richtigen Maschinenordner identifizieren mssen.
Mit der Gerte-ID knnen Sie nun bequem den richtigen Maschinenordner identifizieren. Navigieren
Sie dazu zum folgenden Verzeichnis:
C:\Programme\Materialise\BuildProcessors\SLM\2.1\Configuration\

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Wenn Sie den richtigen Ordner gefunden haben, knnen Sie jetzt die MMCF-Datei durch eine neuere
ersetzen, die Sie von SLM Solutions erhalten haben. Bitte vergewissern Sie sich, dass die erhaltene
Datei denselben Namen hat wie die vorhandene Datei.

2.4. ndern des Speicherorts


Standardmig werden im Build-Prozessor-System Konfigurationsdaten in einem spezifischen
Verzeichnis gespeichert, das sich in der Windows-Systempartition befindet. Wenn Sie mchten,
knnen Sie ein anderes Verzeichnis als Speicherort auswhlen. Rufen Sie dazu zunchst den Dialog
Options (Optionen) auf:

Klicken Sie im Build Processor Manager auf das Werkzeugsymbol, auf das der rote Pfeil
unten zeigt:

Klicken Sie im Kontextmen des Werkzeugsymbols auf den Eintrag Optionen:

In beiden Fllen wird der Dialog Optionen angezeigt. Klicken Sie in diesem Fenster dann auf
Anderes Verzeichnis auswhlen. Es wird Ihnen ein Dialog angeboten, in dem Sie den Speicherort
ndern knnen.

2.5. Zugriff auf den Status von Baujobs ber die


Warteschlange
Sie knnen auf die Liste der Baujobs zugreifen, die mit einem bestimmten Drucker verknpft sind,
indem Sie den Drucker im Build Processor Manager auswhlen und dann in der Schaltflchenleiste
auf Warteschlange ffnen klicken. Daraufhin wird das Warteschlangenfenster angezeigt:

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Im oberen Teil werden Baujobs angezeigt, die erfolgreich vorverarbeitet und hochgeladen wurden. Im
unteren Teil werden Baujobs angezeigt, die auf die Verarbeitung warten, die gerade verarbeitet
werden oder die gerade hochgeladen werden.
Wenn Sie mit der rechten Maustaste auf einen Baujobeintrag klicken, wird ein Men geffnet, in dem
Sie Funktionen zum Anhalten bzw. Abbrechen der Bearbeitung von Baujobs vorfinden.

2.6. Benachrichtigungen des Infobereichs


Immer wenn sich der Status eines Baujobs oder Druckers ndert, werden Sie ber sogenannte
Infobereich-Popups darber informiert, wie im Folgenden gezeigt:

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3. Konfigurieren von Parametern


3.1. Einleitung und Begrifflichkeiten
Das Ergebnis eines vom SLM Build-Prozessor erzeugten 3D-Baujobs hngt von den drei
verschiedenen Parametergruppen ab, die alle einen klar definierten Gltigkeitsbereich haben:

Maschineneinstellungen
Materialien und materialspezifische Einstellungen (Bauplattformeinstellungen)
Baustrategien

In der folgenden Abbildung wird veranschaulicht, wie diese drei Typen in Beziehung zueinander
stehen:

3.1.1. Maschinenspezifische Einstellungen


Die Maschineneinstellungen werden unabhngig davon angewendet, welches Material und welche
Baustrategie ausgewhlt wurden. Beispielsweise sollten Sie den Gasstrom nicht separat fr
Materialien und Baustrategien einstellen, da dieser Parameter nur an eine physische Maschine
gebunden ist.

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3.1.2. Materialien und materialspezifische Einstellungen


(Bauplattformeinstellungen)
Ein Material ist ein Container fr die folgenden Informationen:

Eine Gruppe von Baustrategien, die passend fr dieses Material ausgelegt wurden; siehe
Abschnitt 3.1.3.
Eine einzelne Instanz von materialspezifischen Einstellungen (Bauplattformeinstellungen).
Diese Einstellungen werden jedes Mal dann angewendet, wenn eine Baustrategie aus diesem
Material angewendet wird.

3.1.3. Baustrategien
Eine Baustrategie enthlt die detaillierten Parameter fr einen Baujob, z. B.

Schichtzerlegung und Schichtvorbereitung


Schraffur
Scannen

Beim Konfigurieren eines Baujobs muss jedem Bauteil eine Baustrategie zugewiesen werden.

3.2. Starten des Parameter-Editors


In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Sie auf den Baustrategie-Editor zugreifen.
ffnen Sie die Windows-Systemsteuerung, und klicken Sie auf den Eintrag Build Processor
Manager:

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Die Liste der Drucker wird daraufhin in einem neuen Fenster angezeigt. Klicken Sie mit der rechten
Maustaste auf den Drucker, dessen Baustrategien Sie bearbeiten mchten, und whlen Sie dann im
Kontextmen Konfigurieren aus:

Daraufhin wird das Fenster Processor Konfiguration angezeigt. Klicken Sie in diesem Fenster auf die
Schaltflche Edit (Bearbeiten):

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Im letzten Schritt wird daraufhin der Baustrategie-Editor angezeigt:

3.3. Bearbeiten von Maschinenparametern


Klicken Sie auf der linken Seite auf den Eintrag Maschine (dieser wird in der folgenden Abbildung
gelb angezeigt):

Im Abschnitt 6.2 finden Sie spezifische Details zu den Maschinenparametern.

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3.4. Bearbeiten von materialspezifischen Einstellungen


(Plattformeinstellungen)
Klicken Sie auf der linken Seite auf den Eintrag Plattformeinstellungen (dieser wird in der folgenden
Abbildung gelb angezeigt):

Im Abschnitt 6.3 finden Sie spezifische Details zu den Plattformeinstellungen.

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3.5. Erstellen und Bearbeiten von Materialien


Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, enthlt der Baustrategie-Editor einige Schaltflchen zum
Bearbeiten der Gruppe von Materialien:

ber die Schaltflche mit dem grnen Plus-Symbol wird ein neues Material mit dem Namen
Default (Standard) hinzugefgt. Es enthlt eine Baustrategie gleichen Namens, die die
Werkseinstellung darstellt.
ber die Schaltflche mit dem roten Kreuz wird das aktuelle Material gelscht.
ber die Schaltflche mit den zwei Notizzetteln wird das aktuelle Material dupliziert.
ber die Schaltflche mit dem Stift knnen Sie das aktuelle Material umbenennen.

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3.6. Erstellen von Baustrategien


Es gibt zwei Methoden, um Baustrategien zu erstellen: Entweder Sie klonen eine vorhandene
Baustrategie, oder Sie erstellen eine neue Baustrategie basierend auf der Werkseinstellung.

3.6.1. Erstellen von Baustrategien durch Klonen vorhandener


Baustrategien
Wenn Sie ein neues Profil auf einem vorhandenen basieren lassen mchten, gehen Sie wie folgt vor:
Bewegen Sie den Mauszeiger auf den Eintrag, der Sie interessiert. Es werden daraufhin zwei
Schaltflchen angezeigt. ber die linke Schaltflche stoen Sie die Erstellung einer neuen
Baustrategie an:

Wenn Sie auf diese Schaltflche klicken, wird eine Kopie dieses Eintrags erstellt. Sie knnen den
automatisch erzeugten Namen mithilfe des Textfelds in der oberen rechten Ecke des Editor-Fensters
ndern.

3.6.2. Erstellen von Baustrategien basierend auf


Werkseinstellungen
Bei der Werkseinstellung handelt es sich um eine Art eingebautes Vorlagenprofil, das von keinem
Benutzer modifiziert werden kann. Um eine Instanz von diesem Profil zu erstellen, bewegen Sie den
Mauszeiger auf den Eintrag BuildStrategies (Baustrategien) und klicken auf die Plus-Schaltflche,
die beim Verweilen mit dem Mauszeiger auf dem Eintrag erscheint:

Sie knnen den automatisch erzeugten Namen mithilfe des Textfelds in der oberen rechten Ecke des
Editor-Fensters ndern.

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3.7. Lschen von Baustrategien


Baustrategien knnen gelscht werden, indem Sie den Mauszeiger auf den entsprechenden Eintrag
bewegen und auf die Schaltflche mit dem roten Kreuz klicken:

3.8. Bearbeiten von Baustrategien


3.8.1. Auswhlen einer Baustrategie zur Bearbeitung
Um eine Baustrategie zur Bearbeitung auszuwhlen, klicken Sie auf den entsprechenden Eintrag in
der Liste, die sich auf der linken Seite des Editors befindet. In der Gruppe auf der rechten Seite wird
anschlieend eine zunchst reduzierte Baumstruktur fr die vier Parameterkategorien angezeigt, die
wir unter 3.1.3 genannt haben:

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3.8.2. ndern von Parametern


Um einen Parameter zu ndern, erweitern Sie die Knoten der Parameterstruktur in der gewnschten
Kategorie, wie im Folgenden gezeigt:

3.8.3. Abrufen von Informationen zu Parametern


Fr einige Parameter steht ein QuickInfo-Feld neben den Bearbeitungseintrgen zur Verfgung. Es
wird durch das Symbol

kenntlich gemacht:

Wenn Sie den Mauszeiger auf diese Elemente bewegen, wird infolgedessen eine QuickInfo angezeigt:

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3.8.4. Zurcksetzen von Parametern auf ihre Standardwerte


Falls Sie einen Parameter auf seine Werkseinstellung zurcksetzen mchten, klicken Sie auf die
folgende Schaltflche neben dem Element, das Sie zurcksetzen mchten:

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3.9. Exportieren und Importieren von Baujobparametern


Zwei Schaltflchen im oberen Teil des Parameter-Editors ermglichen es Ihnen, Ihre Einstellungen zu
exportieren und zu importieren:

3.9.1. Exportieren von Baujobparametern


Durch einen Klick auf die Schaltflche Exportieren wird ein Dialog aufgerufen, in dem Sie die zu
exportierenden Elemente auswhlen knnen:

Durch Aktivieren des Kontrollkstchens Auch generische Paramter exportieren werden die
Maschinenparameter in die Exportdatei eingebunden.
Aktivieren Sie fr jedes zu exportierende Material (Kategorie) das entsprechende
Kontrollkstchen.
Wenn Sie nur eine Teilmenge der Elemente eines Materials exportieren mchten, klicken Sie
auf das Werkzeugsymbol neben dem Materialeintrag und whlen die Elemente aus, die Sie
exportieren mchten.

Nach dem Klick auf Exportieren werden Sie aufgefordert, einen Namen und einen Speicherort fr die
Exportdatei anzugeben. Nachdem diese Datei erzeugt wurde, kann sie spter fr den Import genutzt
werden.

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3.9.2. Importieren von Baujobparametern


Durch einen Klick auf die Schaltflche Importieren werden Sie aufgefordert, eine zu importierende
Datei auszuwhlen. Daraufhin wird ein Dialog von der Anwendung angezeigt, in dem Sie die
folgenden Fragen klren mssen:

Welche Elemente der Datei sollen importiert werden?


Wie soll sich das Importprogramm bei Namenskonflikten verhalten?

Im Abschnitt mit der Bezeichnung Whlen Sie die zu importierenden Kategorien aus finden Sie
eine Liste mit den Materialien (Kategorien), die sich in der Datei befinden.
Aufgrund der Mglichkeit, dass Namenskonflikte auftreten knnten, weil sich Materialien oder
Baustrategien in der Importdatei die Namen mit bereits in der Datenbank vorhandenen Materialien
oder Baustrategien teilen, sollten Sie ggf. ein Sonderverhalten fr diese Situation festlegen. Dafr
steht Ihnen der Abschnitt Erweiterte Optionen zur Verfgung.

3.9.2.1.

Verhalten bei Namenskonflikten fr Kategorien

Angenommen, in Ihrer aktuellen Datenbank ist ein Material namens Aluminium gespeichert und Sie
sind im Begriff, eine Datei zu importieren, die ein Material desselben Namens enthlt. Diese Situation
lst sich schlielich so auf, wie die Einstellung fr einen solchen Fall festgelegt wurde:
Importieren und beide beibehalten:
Das Element aus der Importdatei wird als neues Element zur Gruppe der Materialien hinzugefgt,
allerdings erhlt sein Name den Zusatz (Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beide
Elemente voneinander unterscheiden knnen.
Importieren und zusammenfhren:

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Die in diesem zu importierenden Material enthaltenen Baustrategien werden zur Gruppe der
Baustrategien des vorhandenen Materials hinzugefgt, ihre Namen erhalten jedoch den Zusatz
(Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beide voneinander unterscheiden knnen.
Nicht importieren:
Der Eintrag aus der Importdatei wird einfach ignoriert.

3.9.2.2.

Verhalten bei Namenskonflikten fr Profile

In hnlicher Weise knnen Namenskonflikte mit Baustrategien auftreten. In einem solchen Fall stehen
drei Strategien bereit, um diese Konflikte zu lsen:
Importieren und beide beibehalten:
Das Element aus der Importdatei wird als neues Element zum bergeordneten Material hinzugefgt,
allerdings erhlt sein Name den Zusatz (Imported copy) (Importierte Kopie), sodass Sie beide
Elemente voneinander unterscheiden knnen.
Importieren und das existierende durch das zu importierende ersetzen:
In diesem Fall wird die vorhandene Baustrategie durch die Baustrategie aus der Importdatei ersetzt.
Nicht importieren:
Der Eintrag aus der Importdatei wird einfach ignoriert.

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4. Konfigurieren und bermitteln von Baujobs


Bevor Sie einen 3D-Baujob aus Magics an den SLM Build-Prozessor bermitteln knnen, mssen Sie
den Baujob konfigurieren, d. h. Sie mssen den Bauteilen, die Sie in Ihrer Magics-(Bau-)Szene
platziert haben, Baustrategien zuweisen.
Eine Baustrategie vereinigt in sich Parameter fr die folgenden Kategorien:

Schichtzerlegung (z. B. Schichtdicke) und Schichtvorbereitung (z. B. Skalierung)


Schraffieren (z. B. Fllschraffur, Spurbreitenkompensation)
Scannen (z. B. Laserleistung und -geschwindigkeit)
Bauplattform (z. B. Gasstromwinkel)

Fr Details zu den Begrifflichkeiten sehen Sie sich bitte den Abschnitt 3.1 an.
Der SLM Build-Prozessor bietet zwei komplementre Methoden fr die Zuweisung von Baustrategien
zu einer vorgegebenen Gruppe von herzustellenden Bauteilen:
Abweichende Zuweisungen (Part overrides)
Jedem Bauteil auf einer Bauplattform darf genau eine Baustrategie zugewiesen werden, die dann auf
dieses Bauteil angewendet wird. Die explizite Zuweisung einer Baustrategie zu jedem Bauteil ist nicht
obligatorisch. Bauteile, denen keine Baustrategie zugewiesen wurde, werden mit dem sogenannten
Bauteilstandard behandelt.
Standard-Baustrategie (Part default)
Exakt eine Baustrategie dient als Bauteilstandard, der auf alle Bauteile angewendet wird, denen keine
spezifischen Baustrategien zugewiesen wurden.
Wie der Name es bereits ausdrckt, berschreiben Bauteilberschreibungen den Bauteilstandard,
sofern sie vom Benutzer angegeben wurden.
Das Bearbeiten und Erstellen von Baustrategien ist nur im sogenannten Baustrategie-Editor mglich.
Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt 3 dieses Handbuchs.

4.1. Zuweisen von Baujobparametern


Verwenden Sie entweder die Schaltflche auf der druckerspezifischen Symbolleiste (oben) oder den
Meneintrag (unten):

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Das folgende Fenster wird in jedem Fall angezeigt:

Die Dropdown-Liste im Abschnitt Material enthlt alle verfgbaren Materialien.


Die Dropdown-Liste im Abschnitt Standard-Baustrategie enthlt alle verfgbaren Baustrategien fr
das aktuell ausgewhlte Material.
In der Tabelle im Abschnitt Abweichende Zuweisungen werden die Bauteile aufgelistet, die aktuell in
der Magics-Szene vorhanden sind, fr die das Konfigurationsfenster gestartet wurde. Fr jeden
Eintrag in dieser Tabelle werden der Name des Bauteils in der linken Spalte und die Baustrategie des
Bauteils in der rechten Spalte aufgefhrt.
Ein Nach-unten-Pfeil sowie graue Schriftfarbe in der Kontextspalte zeigen an, dass dem jeweiligen
Bauteil kein spezifisches Profil zugewiesen wurde es wird somit gem dem Bauteilstandard
behandelt.
Um einem Bauteil eine spezifische Baustrategie zuzuweisen, klicken Sie auf den Spalteneintrag
Bauteilstrategie des Bauteils. Es wird Ihnen einen Dropdown-Liste mit den verfgbaren
Baustrategien angeboten.

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Bauteilberschreibungen werden ohne den Pfeil in schwarzer Schriftfarbe angezeigt. Sehen Sie sich
z. B. das Bauteil turbine_2 in der folgenden Abbildung an:

Da sich die Zuweisungen fr die Bauteile turbine_3 und turbine_4 nicht gendert haben, werden sie
mit der Standard-Baustrategie behandelt.

4.2. Konfigurieren des Baujobs


Um die Benutzeroberflche zum Konfigurieren von Baujobs zu starten, klicken Sie auf der
druckerspezifischen Symbolleiste auf die folgende Schaltflche:

Daraufhin wird der folgende Dialog angezeigt:

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Der Dialog besteht aus drei unterschiedlichen Abschnitten, von denen jeder im Folgenden dargestellt
wird.

4.2.1. Maschine
In dieser Gruppe wird lediglich der Name der Maschine angezeigt, der fr die zugrunde liegende
Magics-Szene ausgewhlt wurde. Beachten Sie, dass dieser Parameter nicht in diesem Dialog
gendert werden kann. Stattdessen mssen Sie eine eigenstndige Szene fr diese Maschine
erstellen.

4.2.2. Parameter
In diesem Abschnitt werden das Material und die Baustrategie angezeigt, die standardmig
ausgewhlt wurden, sofern eine Auswahl vor dem Aufrufen des Dialogs erfolgte. In der Abbildung
oben wurde keine solche Zuweisung vorgenommen, wie der Text in dieser Gruppe zeigt.
Sie knnen den Konfigurationsdialog entweder durch Klicken auf den Link in dieser Gruppe oder
durch Klicken auf die Schaltflche Bauteile konfigurieren in der unteren linken Ecke des Fensters
aufrufen.
Bitte beachten Sie Folgendes:
Bei der Auswahl (oder nderung) eines Materials und einer Baustrategie im Dialog Job-Datei
erzeugen werden diese Einstellungen nicht fr zuknftige Verwendungen mit der Magics-Szene
verknpft, das heit, ihr Geltungsbereich ist auf den Baujob beschrnkt, den Sie gerade erstellen.

4.2.3. Job erzeugen


Der Abschnitt Job erzeugen enthlt Parameter, die sich auf die Ausgabe des Baujobs beziehen.

4.2.3.1.

Dateiname

Name, der fr die vom Baujob erzeugten Dateien verwendet werden soll. Wenn Sie dieses Feld frei
lassen, wird ein Standardname verwendet.

4.2.3.2.

Gewnschte Ausgabeformate

SLM-Jobdatei
Falls aktiviert, wird eine SLM-Baujobdatei (Dateiendung *.slm) erstellt. Sie knnen fr die zu
erstellende SLM-Datei Kompression aktivieren, indem Sie das Kontrollkstchen Datei komprimieren
verwenden.
MatAMX-Datei
Falls aktiviert, wird eine Materialise AM Exchange-Datei (Dateiendung *.matamx) erstellt. Dieser
Dateityp kann mit Magics geffnet werden.
Mithilfe des Kontrollkstchens Eine gesonderte Datei fr jedes einzelne Bauteil erzeugen knnen
Sie auerdem festlegen, wie die Anzahl von Bauteilen der Anzahl von zu erstellenden MatAMXDateien zugeordnet werden soll:
Falls aktiviert, wird eine MatAMX-Datei pro Bauteil der Szene erstellt.
Falls nicht aktiviert, wird eine einzige MatAMX-Datei erstellt, die alle Bauteile der Szene
enthlt.

4.2.3.3.

Ausgabe

ber das Dropdown-Men knnen Sie den Zielspeicherort fr Ihre Baujobdateien festlegen:

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Wenn Sie An Maschine senden ausgewhlt haben, werden die Dateien in das Verzeichnis
hochgeladen, das als Standardverzeichnis fr den Drucker angegeben wurde. Im Abschnitt
Hinzufgen und Konfigurieren von Maschinen erfahren Sie, wie Sie diese Einstellung
festlegen.
Wenn Sie Im Verzeichnis speichern ausgewhlt haben, knnen Sie jedes beliebige
Verzeichnis angeben. Beachten Sie, dass nur leere Verzeichnisse akzeptiert werden.

4.3. Abschicken eines Baujobs


Nachdem Sie Ihre Einstellungen in dem Dialog vorgenommen haben, knnen Sie den Baujob mithilfe
der Schaltflche Job-Datei erzeugen an das das Build-Prozessor-System abschicken. Vor diesem
Schritt wird eine Kollisionskontrolle vom Build-Prozessor vorgenommen, d. h, es wird geprft, ob eines
der zu erstellenden Bauteile die folgenden Bedingungen erfllt:

Die Geometrie eines Bauteils schneidet die Rnder des Bauzylinders.


Die Geometrie eines Bauteils liegt komplett auerhalb des Quaders, der den Bauraum
reprsentiert.
Die Geometrie eines Bauteils schneidet die Sperrbereiche.

Wenn mindestens eine dieser Bedingungen erfllt ist, wird der folgende Dialog angezeigt:

Haftungsausschluss:
Bitte beachten Sie, dass keine der an der Entwicklung des SLM Build-Prozessors beteiligten
Unternehmen (SLM Solutions GmbH, Materialise NV und Tochtergesellschaften)
Haftungsansprche fr Schden und Beeintrchtigungen bernimmt, die entstehen knnen,
wenn Baujobs zur Anwendung gelangen, die trotz der obigen Warnung zur Verarbeitung
abgeschickt wurden.

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5. Materialentwicklungsmodul
5.1. Einleitung und Begrifflichkeiten
Das Materialentwicklungsmodul (engl. Material Development Module, abgekrzt MDM) ist eine
komfortable Schnittstelle, um Baujobparameter fr einen kompletten vordefinierten Satz an
identischen Bauteilen automatisch variieren zu lassen, ohne dass die gewnschten Parameter diesen
Bauteilen einzeln zugewiesen werden mssen.
Konkret erlaubt das MDM die Einstellung einer matrixhnlichen Anordnung basierend auf einem
Schablonenbauteil. Fr diese Anordnung werden anschlieend Parameterregeln aufgestellt, die
festlegen, welcher Parameter in welchem Teil der Anordnung variiert werden soll. Nachdem die
Regeln festgelegt wurden, kann der Baujob an den Drucker abgeschickt werden.
Betrachten wir das folgende Beispiel fr eine solche Anordnung:

Die schwarzen Rechtecke reprsentieren geometrisch identische Instanzen des Schablonenbauteils.


Sie wurden in einer 2-x-5-Matrix angeordnet.
Angenommen, wir mchten einen einzelnen Parameter in jeder der beiden Zeilen variieren: In Zeile 1
soll die Fllschraffurgre von 2 bis 4 Millimeter variieren, whrend in Zeile 2 die Filterlnge von 1
bis 0,1 Millimeter variieren soll. Die entsprechenden Regeln haben das folgende Format:

Matrixelement
Reihe 1
Reihe 2

Pfad zu Parametern
/Hatching/Pattern/Size
/Hatching/Hatching/FilterDistance

Parametereinstellungen
2 bis 4
1 bis 0,1

Anhand dieser beiden Regeln wendet das MDM eine lineare Interpolation an, whrend die Parameter
den Bauteilinstanzen in der Matrix zugewiesen werden. Das fhrt zu den folgenden Werten:

Beachten Sie, dass alle anderen Baujobparameter der Bauteile unverndert bleiben. Das
bedeutet, dass das MDM das aktuelle Bauteilstandard-Profil referenziert.
Es ist auerdem mglich, Parameterregeln Spalten anstelle von Zeilen zuzuweisen.

Zustzlich zu der Baujobdatei erstellt das MDM auch noch lesbare Textdateien mit Informationen zu
den Parametereinstellungen, die bei der Erstellung jedes Bauteils verwendet wurden. Auf diese Weise
knnen Sie bequem herausfinden, welche Parameter auf welches Bauteil angewendet wurden.

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5.2. Starten des Materialentwicklungsmoduls


Das MDM kann nur in Magics gestartet werden. Eine Bedienung dieses Moduls als eigenstndiges
Programm ist nicht mglich. Verwenden Sie entweder die Schaltflche auf der druckerspezifischen
Symbolleiste oder das Untermen im druckerspezifischen Men:

Beim Start des MDM muss exakt ein Bauteil in der Magics-Szene vorhanden sein. Dieses Bauteil
dient im Anschluss daran als Schablonenbauteil fr die Matrix der zu erstellenden Objekte. Liegt in der
Magics-Szene kein oder mehr als Bauteil vor, erhalten Sie eine Fehlermeldung.

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5.3. Die Benutzeroberflche


5.3.1. Das Hauptanwendungsfenster
Nach dem Start des MDM erscheint das folgende Fenster:

Das Fenster besteht aus vier unterschiedlichen Konfigurationsbereichen. Jeder dieser Bereiche wird
in den folgenden weiterfhrenden Abschnitten behandelt.

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5.3.2. Matrix-, Bauteil- und Plattformparameter

5.3.2.1.

Magics-Eingabeparameter

In diesem Abschnitt werden Parameter angezeigt, die nicht im MDM verndert werden knnen. Sie
stammen aus Magics. Diese Informationen sind ntig, um Platzierungsprfungen durchzufhren.
Gre des Plattform-Rechtecks

Mae der Bauteilgrenzen-QuaderUnterseite

5.3.2.2.

Breite und Hhe des Rechtecks der Plattform des


ausgewhlten Druckers, die fr das MDM zur
Verfgung steht
Unterseite der Bounding Box des Schablonenbauteils

Matrixparameter

Dieser Abschnitt enthlt Felder fr Eigenschaften, die geometrische Parameter fr die zu erstellende
Objektmatrix festlegen.
Anzahl Zeilen

Die Anzahl von Kopien, die jede Spalte des Schablonenbauteils belegt

Anzahl Spalten

Die Anzahl von Kopien, die jede Spalte des Schablonenbauteils belegt

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Abstand
benachbarter
Bauteile

42

Der Abstand (in Millimetern), der zwischen zwei benachbarten Bauteilen in


der Objektmatrix eingehalten werden muss.
Der
Wert
wird
sowohl
auf
horizontale
als
auch
vertikale
Nachbarschaftsbeziehungen angewendet.

Im Beispiel oben wird der von diesem Parameter reprsentierte Abstand


durch rote Messstriche angegeben.
Zeileneinschub

Legt den Abstand fest, den jede Matrixzeile vom linken Rand der darber
benachbarten Zeile einhalten muss, d. h. dieser Wert legt eine Art Einzug fest.

In der Abbildung oben wird der von diesem Parameter reprsentierte Abstand
durch rote Messstriche angegeben. Die grauen, vertikalen Zeilen
reprsentieren die linken Rnder der Zeile und sind abstandsgleich.
Es knnen auch negative Werte eingegeben werden: Der Einschub wird in
diesem Fall in die entgegengesetzte Richtung durchgefhrt.
Der Wert 0 fhrt zu einer Normalen-Matrix.
Rotationswinkel

Ein Rotationswinkel, der auf die gesamte Objektmatrix angewendet wird. Der
zu interpretierende Wert wird in Grad angegeben und fhrt zu einer Rotation
im Gegenuhrzeigersinn.

In der Abbildung oben ist eine Objektmatrix zu sehen, die um 25 gedreht


wurde.
Die Angabe negativer Werte ist nicht zugelassen das Gltigkeitsprfintervall
ist [0..360].
Abstand

Ermglicht die Angabe eines Abstands zum Bauzylinder des Druckers, den

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43

die Objektmatrix einhalten muss.

In der Abbildung oben wird der Randabstand durch vier rote Messstriche
reprsentiert.
Beachten Sie Folgendes:
Dieser Parameter verndert nicht die Matrixbestandteile oder die
Geometrie selbst er dient lediglich dazu, eine gewisse
Sicherheitszone um Ihre Matrix herum zu schaffen.
Dieser Parameter wird nach Anwendung von Rotation und
Zeilenversatz angewendet.
WARNUNG: Die
momentanen
Matrix-Parameter
definieren eine
Matrix, die nicht in
den Bauraum
passt.

Die Bounding Box passende zur gewhlten Matrix-Gre wird whrend der
Bearbeitung der Matrixparameter berechnet und intern laufend aktualisiert.
Falls Sie Parameter so verndern sollten, dass die Matrix nicht in den
Bauzylinder passt, wird eine Fehlermeldung in roter Schrift angezeigt, in etwa
wie folgt:

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5.3.3. Schematische Matrix- und Plattformvorschau

In diesem Abschnitt wird eine schematische Vorschau der Matrix angezeigt. Der Abschnitt dient auch
dazu, das Matrixelement (entweder eine Zeile oder eine Spalte) festzulegen, auf das eine neue Regel
angewendet werden soll: Durch Klicken auf die Zeilen- bzw. Spaltenberschriften wird dieses jeweilige
Element markiert.
Um eine Vorschau Ihrer aktuellen Konfiguration anzuzeigen, klicken Sie auf die Schaltflche
Vorschau der Plattform Daraufhin erscheint ein Fenster, in dem eine geometrisch nahezu exakte
Vorschau dargestellt wird:

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5.3.4. Satz von definierten Regeln

In diesem Abschnitt wird die Liste der definierten Regeln angezeigt. Sie knnen die Tabelle sortieren,
indem Sie auf die Spaltenberschriften klicken und die Spalte nach Bedarf neu anordnen.
Um eine Regel zu lschen, klicken Sie auf den entsprechenden Eintrag in der Tabelle und dann auf
Regeln lschen.
Um eine Regel zu bearbeiten, whlen Sie die Regel mit einem einfachen Mausklick aus und klicken
dann auf Regel bearbeiten. Sie knnen die Parameter der Regel verndern.

5.3.5. Baujobkonfiguration
Hier wird ein Textfeld vorgehalten, in dem Sie den Baujobnamen eingeben knnen. Dieser Name wird
fr den Ausgabedateinamen sowie fr den Baujobnamen im Build-Prozessor-System verwendet.

5.3.6. bermitteln eines Baujobs


Nachdem eine Objektmatrix und ein Regelsatz festgelegt wurden, kann der Baujob an das BuildProzessor-System bermittelt werden. Klicken Sie dazu auf die Schaltflche Job-Datei erzeugen, die
sich in der unteren rechten Ecke des Hauptfensters befindet.
Bitte beachten Sie: Falls Ihre Objektmatrix nicht in den Bauzylinder passt, wird eine
Warnmeldung angezeigt. Sie knnen den Baujob weiterhin bermitteln, aber bitte beachten Sie,
dass die Ergebnisse mglicherweise undefiniert sind. Der Softwarehersteller schliet
ausdrcklich jede Haftung fr Verluste oder Schden aus, die sich aus der Verwendung falsch
konfigurierter Matrix-Setups ergeben knnen.

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5.4. Der Regeleditor


5.4.1. berblick
Um den Regel-Editor aufzurufen, markieren Sie eine gesamte Zeile oder Spalte im Vorschaubereich
und klicken auf die Schaltflche Regel anlegen Das folgende Fenster wird angezeigt:

In der folgenden Tabelle werden die Komponenten dieses Fensters beschrieben.


Regelname

Textfeld zur Angabe eines Namens fr die Regel

Regelbeschreibung

Textfeld zur Angabe einer detaillierteren Beschreibung fr die Regel

Parameterauswahl

Zeigt eine Baumstruktur an, in der alle Parameter enthalten sind, die
fr das numerische Variieren zur Verfgung stehen. Beachten Sie,
dass nur die Parameter vom Typ Double, Int und Bool verfgbar sind
Parameter, die einen anderen Typ haben, werden hier nicht
angezeigt.
Durch Klicken auf einen Baumknoten wird der Bearbeitungsbereich fr
den entsprechenden Parameter angezeigt.

Information ber den


momentan ausgewhlten
Parameter

Zeigt das Editierfenster fr den in der Baumstruktur ausgewhlten


Parameter an.

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5.4.2. Erstellen und Konfigurieren von Regeln


Nachdem eine Regel im Baum auf der linken Seite ausgewhlt wurde, werden auf der rechten Seite
Informationen und Bearbeitungsfelder fr diesen spezifischen Parameter angezeigt. Die Details
hngen von dem Typ des Parameters ab:

5.4.2.1.

Typ "Double"

Fr den Typ "Double" ist ein Startwert und ein Endwert erforderlich. Die Zuweisungsregeln fr diese
Typen lauten wie folgt:

Falls sich die Regel auf eine Matrixzeile bezieht, wird der Startwert auf das uerst linke
Element der Zeile und der Endwert auf das uerst rechte Element der Zeile angewendet.
Falls sich die Regel auf eine Matrixspalte bezieht, wird der Startwert auf das ganz oben
befindliche Element der Zeile und der Endwert auf das ganz unten befindliche Element der
Zeile angewendet.
Dazwischen liegende Elemente erhalten ihre Werte aus der linearen Interpolation zwischen
dem Start- und dem Endwert.

5.4.2.2.

Typ "Int"

Fr den Typ "Int" ist ein Startwert und ein Endwert erforderlich. Die Zuweisungsregeln fr diese Typen
lauten wie folgt:

Falls sich die Regel auf eine Matrixzeile bezieht, wird der Startwert auf das uerst linke
Element der Zeile und der Endwert auf das uerst rechte Element der Zeile angewendet.
Falls sich die Regel auf eine Matrixspalte bezieht, wird der Startwert auf das ganz oben
befindliche Element der Zeile und der Endwert auf das ganz unten befindliche Element der
Zeile angewendet.
Dazwischen liegende Elemente erhalten ihre Werte aus der linearen Interpolation zwischen
dem Start- und dem Endwert. Werte werden auf die nchstliegende Nachbarzahl abgerundet.

In der folgenden Abbildung wird die Interpolation fr Matrixzeilen (links) und Matrixspalten (rechts)
veranschaulicht. Das Beispiel gilt sowohl fr Parameter vom Typ "Double" als auch fr Parameter vom
Typ "Int".

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5.4.2.3.

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Typ "Bool"

Da der Typ "Bool" keinerlei sinnvolle Interpolation erlaubt, knnen fr eine Zeile bzw. Spalte nur true
(ein) bzw. false (aus) angegeben werden. Dieser Wert wird dann auf alle Elemente dieser Zeile
bzw. Spalte angewendet.

5.4.3. Einschrnkungen bei der Regelerstellung


Das MDM erlegt Ihnen die folgende Einschrnkung bezglich der Elemente der Objektmatrix auf:
Jedes Element darf nicht mehr als einer Regel unterliegen, die
einen bestimmten Parameter P variiert.
Aus dieser Einschrnkung ergibt sich Folgendes:

Wenn ein Parameter P in einer bestimmten Matrixzeile variiert wird, kann keine der Spalten P
variieren.
Wenn ein Parameter P in einer bestimmten Matrixspalte variiert wird, kann keine der Zeilen P
variieren.
Eine Zeile (bzw. Spalte) darf hchstens eine Regel enthalten, die einen Parameter P variiert.

Falls Sie versuchen, eine Regel zu erstellen, die mindestens eine dieser Bedingungen verletzt, wird
eine Fehlermeldung angezeigt.

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6. Funktionen und Einstellungen


6.1. Terminologie
Name

Beschreibung

Schnittpolygon
Randkontur
Spurbreitenkompensation
Randversatzkontur
(Rand-)Konturversatz
Fllschraffur
Fllschraffurversatz
Fllkontur
Fllkonturversatz
Schraffurabstand
Streifen/Feldabstand
Streifen/Feldgre
Sichtschraffur

Ursprngliche Schnittkontur
Spurbreitenkompensierte, uere Kontur
Abstand zwischen ursprnglicher Schnittkontur und Randkontur
Zustzlicher Konturpfad mit Versatz
Versatz, Abstand zwischen Konturen
Schraffur, die fr Schraffurvektoren verwendet wird
Versatz, Abstand zwischen Randkontur und Fllschraffurpolygon
Zustzlicher Konturpfad um Fllschraffur herum
Versatz, Abstand zwischen Randkontur und Fllkontur
Abstand zwischen Schraffurlinien in einer Fllschraffur
Abstand zwischen Streifen oder Feldern in einer Fllschraffur
Hhe eines Fllschraffurstreifens oder Breite und Hhe eines Feldes
Oberflchenbereich mit spezifischen Hatching- und ScanningParametern
Schnittpolygon
Randkontur

Fllschraffurversatz
Streifengre
Randversatzkontur
(Rand-)Konturversatz
Spurbreitenkompensation
Fllkontur

Fllschraffur

Streifenabstand

Fllkonturversatz

Schraffurabstand

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6.2. Maschinenspezifische Einstellungen


6.2.1. Export
6.2.1.1.

MatAMX-Gruppierung

MatAMX ist ein von Magics verwendetes Datenaustauschformat, mit dem mehrere, unterschiedliche
Arten von Datentypen gespeichert werden knnen. Zustzlich zu ganzen (Bau-)Szenen einer
Bauplattform knnen mit dem Format einzelne und mehrere STL-Modelle sowie vorverarbeitete
Schichtstapel und (Bau-)Szeneninformationen gespeichert werden. Mit MatAMX knnen
vorverarbeitete Daten exportiert und erneut in Magics importiert werden, z. B. um zuvor erzeugte
Schichten und Schraffuren anzuzeigen oder um die vorhandenen Schichten erneut zu schraffieren,
damit man bereits in Schicht- und Schraffurdaten zerlegte Ergebnisse wiederverwenden kann.

Importierter MatAMX-Schichtstapel in Magics


Die Schichtstapel knnen anhand verschiedener Bedingungen gruppiert werden. Der Benutzer kann
aus drei Optionen auswhlen:
PartSupport (BauteilSupport)
Jedes Bauteil und alle dazugehrigen Supports werden als eine einzelne Gruppe definiert.
Existing (Vorhandene)
Die in der MAGICS RP-Bauteilliste vorhandene Gruppierung wird auf die MatAMX-Datei angewendet.
None (Keine)
Es werden keine Gruppen erstellt; alle Bauteile und Supports werden einzeln in die MatAMX-Datei
geschrieben.

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6.2.2. Gasstrom

Der Gasstrom bestimmt die Bausortierung und beeinflusst die Sortierung von Schraffurvektoren,
Fllschraffuren und Sichtschraffuren sowie die Scansortierung von Bauteilen und Supports auf der
Bauplattform. Der Gasstrom muss explizit aktiviert werden. Alle anderen Gasstrom-Einstellungen
hngen von diesem Parameter ab.
Der Gasstromwinkel dreht sich im Uhrzeigersinn. Winkel 0 bestimmt die Gasstromrichtung, von
rechts nach links.
Wenn diese Option aktiviert ist, richten sich die sich ergebenden Baujob- und Scansortierungen immer
gegen den Gasstrom.

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6.3. Bauplattformeinstellungen
6.3.1. Bauzeitberechnung

Es gibt zwei Arten von Bauzeitberechnungen (BTE = Build Time Estimate): die STL-basierte und die
vektorbasierte Berechnung. Die Parameter gelten fr beide Arten. Die STL-basierte BTE kann direkt in
Magics erfolgen, nachdem Material und Szene konfiguriert wurden. Die hier gelisteten Parameter sind
maschinenspezifisch, whrend die spezifischen Laserwerte fr Material und Bauteil aus den
ursprnglichen Scanparametern entnommen werden.

6.3.1.1.

STL-basiert

Eine STL-basierte Bauzeitberechnung kann aus Magics (Bereitstellung durch den Build-Prozessor)
bezogen werden. Es gibt eine Schaltflche, ber die der Dialog Bauzeitberechnung aufgerufen wird.
Der Dialog enthlt lediglich den geschtzten Zeitbedarf, die Z-Hhe des Baujobs und die
Gesamtanzahl von Ebenen; alle erforderlichen Einstellungen mssen vor dem ffnen des Dialogs
konfiguriert werden.

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6.3.1.2.

53

Vektorbasiert

Eine vektorbasierte Bauzeitberechnung wird whrend der Erstellung der Baujobdatei durchgefhrt.
Das Ergebnis kann in der Warteschlange gelistet werden.

6.3.1.3.

Eilganggeschwindigkeit

Geschwindigkeit, mit der der Scanner im Eilgang verfhrt, in mm/s.

6.3.1.4.

Beschichtungszeit

Die Verzgerung zwischen dem Abschluss des Scannens des letzten Vektors einer Ebene und dem
Beginn des Scannens des ersten Vektors der nachfolgenden Ebene wird als Beschichtungszeit
bezeichnet. Fr die BTE wird die Beschichtungszeit zu jeder Ebene hinzuaddiert. Dieser Wert muss
ber alle Ebenen gemittelt werden.

6.3.2. Bausortierung
Die Bausortierung bestimmt die Reihenfolge, in der die Bauteile und Supports gescannt werden.
Es gibt zwei verschiedene Bausortierungsmodi, die die brige Ausgabesortierung beeinflussen. Der
erste Modus heit Model (Modell) und der zweite Platform (Bauplattform).
Falls Model (Modell) gewhlt wurde, werden alle Vektortypen eines Bauteils in exakt der Reihenfolge
gescannt, die explizit in der Liste der Vektortypen definiert wurde (siehe unten Abschnitt 6.3.2.2).
Dabei werden jedoch keine Supportdaten bercksichtigt, da die Bausortierung Model (Modell)
Bauteile und Supports gesondert bercksichtigt. Bei der Bausortierung Model (Modell) werden alle
Vektortypen nacheinander fr jedes Bauteil gescannt und nicht fr die gesamte Bauplattform.
Bei der Auswahl von Platform (Bauplattform) werden alle Vektortypen nacheinander fr alle Bauteile
und Supports auf der Bauplattform gescannt und nicht gesondert pro Bauteil. Bei diesem Modus
werden allerdings Supportdaten in der expliziten Ausgabesortierung bercksichtigt, die in der Liste der
Vektortypen definiert wurde.

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6.3.2.1.

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Scansortierung

Die folgenden Parameter knnen verwendet werden, um die Scansortierung der verschiedenen
Vektortypen zu definieren. Indes bestimmt die Bausortierung die Reihenfolge der Bauteile und
Supports.

6.3.2.2.

Liste der Vektortypen

Falls InputBased (Eingabebasiert) als Scansortierungsmodus gewhlt wurde, knnen die Vektortypen
manuell in der Reihenfolge sortiert werden, in der sie gescannt werden sollen. Nur bei Auswahl von
Platform (Bauplattform) als Bausortierung werden die Support-Vektortypen in dieser Sortierung
bercksichtigt.
Die verfgbaren Vektortypen sind folgende:

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SliceBorder (uerste Randkontur des Volumens)


SliceBorder|Support (uerste Randkontur der Supports)
Additional Border (Nachfolgende Randversatzkonturen des Volumens)
AdditionalBorder|Up (Nachfolgende Randversatzkonturen des Deckflchenbereichs)
AdditionalBorder|Down (Nachfolgende Randversatzkonturen des berhangflchenbereichs)
AdditionalBorder|Support (Nachfolgende Randversatzkonturen der Supports)
Volume Hatch (Schraffurvektoren des Volumens)
Volume Hatch|Support (Schraffurvektoren der Supports)
Volume Hatch|Core (Schraffurvektoren des Kernbereichs)
Up-Skin Hatch|Up (Hatching des Deckflchenbereichs)
Up-Skin Hatch Border|Up (Rand des Deckflchenbereichs)
Down-Skin Hatch|Down (Hatching des berhangflchenbereichs)
Down-Skin Slice Border|Down (Ungeteilte Rnder des berhangflchenbereichs)
FillContour (Fllkonturen des Volumens)
FillContour|Up (Fllkonturen des Deckflchenbereichs)
FillContour|Down (Fllkonturen des berhangflchenbereichs)
FillContour|Core (Fllkonturen des Kernbereichs)

6.3.3. Supports

Diese Parameter werden auf Wand-Supports und auf Volumen-Supports angewendet.

6.3.3.1.

Vektorsortierung

Die Vektorsortierung muss explizit aktiviert werden, damit sie fr Supports verwendet werden kann.

6.3.3.2.

Gasstrom

Supports werden stets von links nach rechts gescannt, wenn der Gasstrom nicht bercksichtigt wird.
Andernfalls werden die Support-Vektoren ungefhr entgegen der Gasstromrichtung gescannt.

6.3.3.3.

Sprungoptimierung

Wenn Sprungoptimierung aktiviert ist, wird der Gasstrom nicht bercksichtigt. Die Przision der
Sortierung ist vom eingestellten Schwellenwert der Sprungoptimierung abhngig. Bei der
Sprungoptimierung wird versucht, den krzesten Pfad zu finden, indem die Gesamt-Sprungweite
reduziert wird. Groe Schwellenwerte fhren allerdings zu lngeren Berechnungszeiten, weil mehr
benachbarte Elemente im Sortiermechanismus miteinander verglichen werden.

6.3.3.4.

Schichten berspringen

Supports knnen mit einem geringeren Energieaufwand gescannt werden. Daher ist es ntzlich,
Supports mit einer hheren Schichtdicke als die Bauteile zu scannen. Die Zahl fr Schichten
berspringen legt die Anzahl von nachfolgenden Ebenen ohne Support fest. Bei Wert gleich Null wird
jede Schicht belichtet.

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6.4. Baustrategien
6.4.1. Name der Baustrategie
Im Feld Name kann der Name der Baustrategie festgelegt werden. Dieser Name stellt sicher, dass
die Baustrategie im Profil-Editor, in den Profilimport- und Profilexport-Dialogen und bei der Zuweisung
der Baustrategie zur Bauplattform und zu den Bauteilen wiedererkannt wird.

6.4.2. Schichtvorbereitung Skalierung

Die Schrumpfung eines Khlkreislauf-Bauteils wird kompensiert, indem Skalierungsfaktoren auf das
Bauteil in X-, Y- und Z-Richtung angewendet werden (unterhalb des Skalierungs-Mittelpunkts).

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6.4.2.1.

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Skalierungs-Mittelpunkt (Scale Center)

Mit der Option Skalierungsmittelpunkt wird definiert, wie relativ zu welchem Punkt jedes Bauteil
skaliert wird. In den nachfolgenden Beispielen wird dieses Prinzip veranschaulicht. In jeder Richtung
wird dabei jeweils der extreme (und unrealistische) Faktor 2 verwendet. Bei dem grauen Zylinder
handelt es sich um das Originalbauteil. Die orangefarbenen und blauen Zylinder stellen grafische
Visualisierungen der Schichtstapel dar, die sich nach dem Neuskalieren aus dem Ursprung (der
Plattform) (Origin) bzw. der Bauteilmitte CenterOfPart ergeben.

Ursprung:

Originalbauteil

Neuskalierungswerte
Hinweis: Bei einer CenterOfPart-Konfiguration (Bauteilmitte) knnen neu skalierte Bauteile,
die dicht nebeneinander platziert werden, mglicherweise kollidieren.
Beim Einstellen der Neuskalierungsfaktoren muss deshalb immer sorgfltig gearbeitet werden,
damit die Mae der Bauteile die Plattformgrenzen einhalten.

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6.4.2.2.

58

X- und Y-Richtung
Bauteilmitte (CenterOfPart)
Die Koordinaten in X- und Y-Richtung wurden mit
dem Faktor 2 multipliziert, relativ zum Mittelpunkt
des Bauteils (der durch den kleinen Punkt in der
Mitte des Zylinders dargestellt wird). Man kann
sich dies so vorstellen, als ob das Bauteil
verdickt wurde.
Ursprung (Origin)
Die Koordinaten in X- und Y-Richtung wurden mit
dem Faktor 2 multipliziert, relativ zum Ursprung
der Plattform (d. h. x = 0, y = 0). Da dies eine
monotone Funktion ist, wird die Reihenfolge der
Bauteile beibehalten, und es besteht keine Gefahr
von Kollisionen.

6.4.2.3.

Z-Richtung
Bauteilmitte & Ursprung (CenterOfPart &
Origin)
Mit beiden Skalierungsoptionen erhalten Sie
dasselbe Ergebnis in Z-Richtung, und zwar
eines, das relativ zum Ursprung der Plattform ist.
Dies bedeutet, dass Bauteile nicht in negativer
Richtung skaliert werden knnen.
Diese Konstruktionseinstellung wird gewhlt, um
Folgendes zu vermeiden:
Bauteile, die unterhalb der
Plattformebene skaliert werden
Kollisionen von Bauteilen mit ihren
Supports

6.4.2.4.

Supports

Das gewhlte Neuskalierungsprofil wirkt sich auf alle Bauteile auf der Plattform aus. Alle
entsprechenden Supports werden nach diesem Profil skaliert.

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6.4.3. Schichtzerlegung
6.4.3.1.

Schichtstrke

Die Schichtstrke bestimmt die Hhe jeder Ebene, d. h. den Abstand zwischen den beiden
benachbarten Schichten.

6.4.3.2.

Reparaturoptionen

6.4.3.2.1.

Lckenfllung

Der SLM Build-Prozessor enthlt einen Fllalgorithmus fr offene Konturen. Im logischen


Arbeitsablauf erfolgen alle Reparaturen in Magics, und zwar vor dem Absenden des Baujobs an den
SLM Build-Prozessor. In dem folgenden Szenario knnten jedoch noch immer einige nicht
geschlossene Konturen vorhanden sein, z. B. wenn der Nutzer es unterlsst, einige schlecht
sichtbare, fast unbrauchbare Kanten zu reparieren oder das Bauteil nicht noch einmal auf Fehler prft,
nachdem er eine Beschriftung durchgefhrt hat.
Bei entsprechender Aktivierung der Option sorgt Lckenfllung fr die Behandlung solcher Flle wie
folgt:
1) Lckenfllung prft jeden Punkt einer offenen Kontur...
2) ob es einen anderen Punkt einer offenen Kontur innerhalb eines Radius Maximale
Lckengre gibt
3) Wenn dies der Fall ist, werden die Kanten zusammengefgt.
Dies kann grafisch so dargestellt werden:

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6.4.3.2.2.

60

Schichten vereinigen (Unify Slices)

Wenn die Vereinigungsfunktion aktiviert ist, werden nur die ueren Dreiecke beibehalten und alle
inneren Dreiecke verworfen. Diese Operation wird auf Schichtebene pro Bauteil ausgefhrt.
Veranschaulicht wird sie im folgenden Beispiel:

Bauteile, die ber viele interne Schnittpunkte verfgen, knnen mit der Vereinigungsfunktion bereinigt
werden. Beachten Sie jedoch, dass durch das Aktivieren dieser Option eine weitere Operation in den
Prozess der Schichtzerlegung eingefgt wird, wodurch er langsamer wird.

6.4.3.3.

Optimierungsoptionen

6.4.3.4.

Konturfilter

Einige Elemente (auf dem digitalen Modell) haben eine Detailgenauigkeit, die aufgrund von
physischen Einschrnkungen (Maschinenhardware, Partikelgre ) nicht sauber reproduziert
werden kann. Mit dem Konturfilter kann der Nutzer basierend auf der von jeder Kontur definierten
Lnge festlegen, welche dieser Elemente entfernt werden sollen.

Minimale Lnge fr geschlossene uere Konturen


Geschlossene Auenkonturen, die eine Lnge unterhalb dieses Werts besitzen, werden verworfen.

[Lnge < Parameterwert]

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Minimale Lnge fr geschlossene innere Konturen


Geschlossene Innenkonturen, die eine Lnge unterhalb dieses Werts besitzen, werden verworfen.

[Lnge < Parameterwert]

6.4.3.5.

Punktreduktion

Der Punktreduktionsalgorithmus wird verwendet, um die Anzahl von Vektoren zu reduzieren.


Aufeinander folgende Vektoren, die auf einer Linie liegen, werden bei diesem Algorithmus (innerhalb
einer vorgegebenen Toleranz) zusammengefhrt. Falls die Option aktiviert ist, wird die Dateigre der
resultierenden Schichtdateien reduziert. Durch die Punktreduktion lassen sich auch raue Oberflchen
auf physischen Bauteilen vermeiden, z. B. in extremen Fllen, wo Unvollkommenheiten am digitalen
Bauteil zu einer hohen Konzentration von Vektoren fhren (die bedingen, dass die Maschinensoftware
den Laser so lenkt, dass in diesen Bereichen der hohen Vektorkonzentration eine lngere
Belichtungszeit erforderlich ist).
Dieser Algorithmus kann grafisch so dargestellt werden:

In der Praxis werden die folgenden Echtwerte angewendet:


Punktreduktion = 0 mm
Punktreduktion = 0,005mm

Punktreduktion = 0,05mm

Beachten Sie, wie die Anzahl von Punkten reduziert wird, um saubere Konturen zu erzeugen,
whrend die Punktreduktionstoleranz von links nach rechts erhht wird. Die Dateigre des
Schichtstapels fr dieses Bauteil wird dementsprechend reduziert.

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62

6.4.4. Schraffieren der Deckflche


Diese Bereiche einer Ebene, die nicht durch Vektoren der nachfolgenden Ebene abgedeckt werden,
bezeichnet man als Deckflchen. Das Schraffieren der Deckflche wird zustzlich zum allgemeinen
Schraffieren des Volumens angewendet.
Das Schraffieren der Deckflche muss explizit aktiviert werden, damit es erzeugt wird.

Die folgenden Parameter werden auf Deckflchen angewendet.

Ebene mit Deckflchenfllungen

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6.4.4.1.

63

Fllschraffurversatz

Dieser Parameter bestimmt den Abstand zwischen dem Deckflchenbereich und der Randkontur.

6.4.4.2.

Toleranz

Der Deckflchen-Toleranzwert bestimmt die Mindestbereichsbreite, damit der Bereich noch als
Deckflchenbereich gefhrt wird.
Alle Deckflchenbereiche, die komplett unterhalb der Toleranzbreite liegen, werden nicht als
Deckflche bercksichtigt und zum Volumenbereich hinzuaddiert.

6.4.4.3.

Gasstrom bercksichtigen

Wenn die globalen Gasstromparameter aktiviert und festgelegt wurden, wird der Gasstrom fr die
Richtung der Deckflchenschraffuren bercksichtigt; hiermit wird die Rotation berschrieben.

6.4.4.4.

Winkel

Der Winkel wird zum Rotieren der Deckflchenschraffuren verwendet. Die Rotation erfolgt nicht
inkrementell. Achtung: Wenn Gasstrom fr Deckflchen aktiviert ist, wird die Rotation nicht
angewendet.

6.4.4.5.

Kleinste Deckflche

Die Breite der kleinsten Deckflche wird verwendet, um die Berechnung des Deckflchenbereichs
einzuschrnken und zu verbessern. Mit diesem Wert werden enge Abschnitte herausgefiltert,
ungeachtet der Mglichkeit, dass einzelne Vektoren in den berechneten Bereich passen knnten.

Links: Keine Schwellenwertnutzung bei Deckflche. Rechts: Schwellenwert von 0,5 mm

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6.4.4.6.

64

Deckflchen-Randkontur

Die Deckflchen-Randkontur ist eine zustzliche Kontur, die den Deckflchenbereich in hnlicher
Weise wie die Fllkontur umgibt, um den Bereich zu begrenzen und den Rand und die zustzlichen
Schraffuren fest zusammenzubinden.
DeckflchenRandkontur
Deckflchen-Randkonturversatz

Der Deckflchen-Randkonturversatz bestimmt den Abstand zwischen der Deckflchen-Randkontur


und den Enden der Deckflchenschraffuren.

6.4.4.7.

Zustzliche Konturen beibehalten

Diese Einstellung legt fest, ob Randversatzkonturen des Volumens behalten werden sollen. Falls die
Option nicht gewhlt ist, werden Randversatzkonturen des Volumens aus Deckflchenbereichen
entfernt.

6.4.4.8.

Schraffurabstand

Dies ist der Abstand zwischen den Deckflchenschraffuren (Schraffurvektoren).

6.4.4.9.

Anzahl der Sprnge reduzieren

Wenn dieser Parameter aktiviert ist, werden die krzesten Sprungpfade gewhlt. Das kann jedoch zu
nicht zusammenhngenden Scanrichtungen fhren.

6.4.4.10. Filterlnge
Die Filterlnge wird verwendet, um Vektoren auszufiltern, die krzer als der festgelegte Schwellenwert
sind.

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65

6.4.5. Schraffurvolumen
Beim Schraffieren des Volumens handelt es sich um das allgemeine Schraffieren in Bereichen einer
Ebene mit gescannten Bereichen in der Ebene darunter (auch Hatching genannt)

6.4.5.1.

6.4.5.1.1.

Startpunktverschiebung

Modus

Es gibt verschiedene Modi fr die Startpunktverschiebung:


MetalMode
RepeatAfter
Bei der Startpunktverschiebung MetalMode wird versucht, die Startpunkte der Konturen anhand der
Parameter unten zu pseudo-randomisieren, whrend im Modus RepeatAfter unter Bercksichtigung
derselben Parameter der Startpunkt einfach verschoben wird, aber die Startpunkte hinter der Menge
der zu bercksichtigenden Ebenen wiederholt werden. Bei dieser zweiten Option wird eine mehr oder
weniger eindeutige Schraffur erzeugt, whrend bei der ersten Option versucht wird, die Verteilung der
Startpunkte zu randomisieren. Beachten Sie, dass nur vorhandene Vektoren fr die
Startpunktverschiebung bercksichtigt werden. Bei dieser Variante werden keine neuen
Vektoren eingefgt.

6.4.5.1.2.

Anzahl der Schichten

Dieser Parameter wird verwendet, um zu bestimmen, wie viele Schichten geprft werden mssen,
bevor ein Startpunkt noch einmal auftreten darf.

6.4.5.1.3.

Minimalabstand

Der Minimalabstand beschreibt den optimalen Schwellenwert fr den Abstand der beiden Startpunkte
derselben Kontur aus benachbarten Ebenen. In einigen Fllen kann der Minimalabstand aufgrund der
Geometrie des Bauteils nicht eingehalten werden.

6.4.5.1.4.

Nchster Nachbar

Wenn die Option Nchsten Nachbar suchen aktiviert ist, erhalten alle folgenden Konturen, d. h. alle
Randversatzkonturen, Startpunkte, die nahe bei ihrem Vorgnger in derselben Ebene liegen, die mit
der Randkontur beginnt.

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6.4.5.2.

Randkonturen

6.4.5.3.

Spurbreitenkompensation

66

Dieser Wert kompensiert die Schmelzspur. Er bestimmt, um welchen Betrag der ursprngliche
Schichtrand versetzt werden muss, um die richtige Baugre des Bauteils sicherzustellen; er legt also
den Versatz zwischen der ursprnglichen Schichtkontur und dem ueren Rand fest.

6.4.5.4.

Anzahl der Konturen

Dieser Wert bestimmt die Menge an zu erzeugenden Rndern.

6.4.5.5.

Abstand

Abstand zwischen den zustzlichen Konturen; gilt nur, wenn mehr als eine Kontur vorhanden ist

6.4.5.6.

Auffllen mit Konturen

Der komplette Bereich wird durch Versatz der Konturen gefllt. Es wird keine Fllschraffur
angewendet.

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6.4.5.7.
6.4.5.7.1.

67

Geblockte Pfade
Grenzwinkel

Nur Ecken mit Winkeln unterhalb dieses Werts werden fr die Versatzkorrektur bercksichtigt. Winkel
werden in Grad (DEG) angegeben.

6.4.5.7.2.

Korrekturfaktor

Der Korrekturfaktor legt fest, um welchen Betrag der Spurbreitenkompensation die ursprngliche
Eckspitze in Richtung des andernfalls falschen Versatzes verschoben wird. Ein Eckpfad wird zwischen
diesem Punkt und der erzeugten Versatzecke berechnet.

berspitzung

Radius

Korrekturfaktor = 1,0

Eckpfad um Radius * Korrekturfaktor (=1,0) verkrzen

berspitzung
Auslassung

Korrekturfaktor = 2,0

Korrekturfaktor = 2,0

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6.4.5.7.3.

68

Geblockte Pfade einfgen

Zustzlich zu Eckpfaden bei Spitzen unterhalb des Grenzwinkels knnen Sie auch geblockte Pfade
zwischen Geometrien einfgen, um Funktionen zu erhalten. Geblockte Pfade werden zweimal
gescannt. Die Scangeschwindigkeit und die Scanleistung knnen im Abschnitt zu den
Scanparametern eingestellt werden.

Eingefgter geblockter Pfad

6.4.5.7.4.

Geblockte Pfade trimmen

Geblockte Pfade trimmen ermglicht das Trimmen eines geblockten Pfads in schmalen Bereichen
von zustzlichen Rndern mit den ungeblockten ueren Rndern.

Der Trim-Grenzwert bestimmt den Versatz von der vorhergehenden Randkontur. Nur Abschnitte des
geblockten Pfads innerhalb des Rand-Trimmpolygons werden behalten. Alle anderen Abschnitte des
geblockten Pfads werden entfernt.
Der spurbreitenkompensierte Rand wird in keinem Fall getrimmt.
Vorhergehende
Randkontur,
z. B. spurbreitenkompensierter
Rand
Kontur des zustzlichen Rands
(zu trimmen)
Geblockter Pfad
Rand-Trimmpolygon
Rand-Trimmversatz
Geblockter Pfad wird auerhalb des Rand-Trimmpolygons
entfernt

Alle geblockten Pfade werden aufgrund des grer als der Randabstand eingestellten RandTrimmversatzes entfernt.

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6.4.5.8.

69

Fllkonturen

Fllkonturen werden verwendet, um die innerste Randkontur und die Fllschraffur


zusammenzubinden. Fllkonturen mssen explizit aktiviert werden, damit sie erzeugt werden.

6.4.5.8.1.

fest

Fllkonturversatz

Der Fllkonturversatz beschreibt den Abstand zwischen der innersten Randkontur und der ersten
Fllkontur.

6.4.5.8.2.

Anzahl von Fllkonturen

Die Anzahl von Fllkonturen bestimmt die Menge an zu erzeugenden Fllkonturen.

6.4.5.8.3.

Konturabstand

Dieser Parameter bestimmt den Abstand zwischen den Fllkonturen, wenn mehr als eine vorhanden
ist.

6.4.5.8.4.

Von innen heraus sortieren

Fllkonturen knnen entweder von innen nach auen oder von auen nach innen sortiert werden.
Von innen nach auen bedeutet, dass die innerste Fllkontur zuerst gescannt wird, gefolgt von den
anderen Fllkonturen und dabei immer weiter nach auen vorgeht.

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6.4.5.9.

70

Schraffuren uere Hlle und Kern

Um innenliegende Bereiche einer Ebene zu fllen, werden Parallel-Scanvektoren, sog. Schraffuren,


erzeugt. Abhngig vom 3D-Modell wird eine einzelne Fllschraffur fr das gesamte Volumen
berechnet oder das Volumen wird in ein Hllenvolumen und ein Kernvolumen mit individueller
Fllschraffur aufgeteilt.
Die Schraffurfunktion, auch engl. Hatching, muss explizit aktiviert werden, damit Schraffuren erzeugt
werden.

6.4.5.9.1.

Ebene berspringen

Wenn die Option Hatche alle n Schichten auf einen Wert grer als 1 eingestellt ist, werden nur
Ebenen mit Indizes schraffiert, die Vielfache dieses Werts sind.

6.4.5.9.2.

Schraffur-Abstand

Dies ist der Abstand zwischen den Schraffuren (Schraffurvektoren).

6.4.5.9.3.

Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz)

Fr ein einzelnes Volumenteil oder das Hllenvolumen bestimmt der Fllschraffurversatz den Abstand
zwischen der uersten Randkontur und der Fllschraffur/dem Fllschraffurbereich.
Fr das Kernvolumen bestimmt der Fllschraffurversatz den Abstand zwischen der 3D-Core Shell (in
Magics RP) und der Kern-Fllschraffur bzw. dem Kern-Fllschraffurbereich.

6.4.5.9.4.

Filterlnge

Die Filterlnge wird verwendet, um Vektoren auszufiltern, die krzer als der festgelegte Schwellenwert
sind.

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6.4.5.9.5.

71

Optimierte Sortierung

Beim Scannen mit optimierter Sortierung werden die Vektoren in Blcken nach der Form der Schicht
gruppiert.
Optimierte Sortierung aus
Die Vektoren werden gegen den Gasstrom
gescannt.
1

13

10

17

14

21

25

27

29 31

Optimierte Sortierung ein


Die Vektoren werden gegen den Gasstrom
gescannt, aber in Blcken gruppiert.
1

18

24

10

13

15

17

19 21

12
14

11 15

19

23

31

23

20

12 16
7

11

22

25
26

28

30

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22

24 26

27
28

29
30

16

18

20

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72

6.4.5.10. Schraffuren Muster Streifen

Das Muster muss explizit aktiviert werden, damit es erzeugt wird. Wenn kein Muster aktiviert ist,
werden die berechneten Schraffuren gescannt, wobei sie ber die gesamte Lnge mandern. Ein
Muster kann auf das Hatching und auf einen kompletten, in kleinere Unterbereiche aufgeteilten
Bereich angewendet werden. Im Dropdown-Men kann das Streifenmuster ausgewhlt werden.
Das Streifenmuster unterteilt den Schraffurbereich in Streifen, die mit Schraffurvektoren gefllt sind.

berlappung/
Lcke

Streifengre

6.4.5.10.1.

Gre

Der Parameter Gre bestimmt, wie breit ein Musterelement maximal sein kann (in mm). Entspricht
der Streifengre.

6.4.5.10.2.

Streifenversatz

Dieser Parameter bestimmt, um wie viel die Musterelemente berlappen drfen bzw. welche Lcke
zwischen ihnen (in mm) entstehen darf. Positive Werte fhren zu einer Lcke und negative Werte zu
einer berlappung.

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6.4.5.10.3.

73

Versatzfaktor

Der Versatzfaktor fhrt zu einer Verschiebung des gesamten Musters in Y-Richtung; die ursprngliche
Musterposition wird nach x Iterationen erreicht; x entspricht dabei dem eingegebenen Wert. Der
Versatzfaktor
kann
mit
der
Rotation
zusammen
kombiniert
werden,
um
eine
Referenzpunktverschiebung zu bewirken.

6.4.5.10.4.

Vektoren vereinigen

Aufgrund der Geometrie des verarbeiteten Bauteils und der Mustergre knnen durch die
Strukturierung, engl. auch Patterning, sehr kleine Bereiche entstehen. Hufig werden in diesen
Bereichen sehr kurze Vektoren erstellt, die nicht optimal gescannt werden knnen. Wenn Vereinigung
der Vektoren aktiviert und eine Mindestvektorlnge festgelegt ist, werden kurze Vektoren mit Vektoren
aus direkt benachbarten Musterelementen zusammengefhrt, wodurch der lngere Vektor der beiden
benachbarten Elemente verlngert wird.

Zusammengefhrte Vektoren

6.4.5.10.5.

Sprungoptimierung

Wenn diese Option aktiviert ist, wird der krzeste Pfad zwischen Vektoren berechnet und fr die
Sortierung verwendet.

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74

6.4.5.11. Schraffuren Muster Schachbrett

Das Muster muss explizit aktiviert werden, damit es erzeugt wird. Wenn kein Muster aktiviert ist,
werden die berechneten Schraffuren gescannt, wobei sie ber die gesamte Lnge mandern. Ein
Muster kann auf das Hatching und auf einen kompletten, in kleinere Unterbereiche aufgeteilten
Bereich angewendet werden. Im Dropdown-Men kann das Schachbrettmuster ausgewhlt werden.
Das Schachbrettmuster unterteilt den kompletten Schraffurbereich in schwarze und weie rechteckige
Felder. Die Schraffurvektoren der Schwarzweifelder stehen senkrecht aufeinander. Die
Schraffurvektoren verlaufen immer parallel zur Feldkante.

6.4.5.11.1.

Anzahl der Vektoren

Die Feldgre wird durch den Abstand des Hatchings und der Anzahl der Vektoren bestimmt, die in
das Feld passen. Ein Feld beginnt und endet immer mit einem Vektor.

6.4.5.11.2.

Feldversatz

Dieser Parameter bestimmt, um wie viel die Musterelemente berlappen drfen bzw. welche Lcke
zwischen ihnen (in mm) entstehen darf. Positive Werte fhren zu einer Lcke und negative Werte zu
einer berlappung.

6.4.5.11.3.

Versatzfaktor

Der Versatzfaktor fhrt zu einer Verschiebung des gesamten Musters in Y-Richtung; die ursprngliche
Musterposition wird nach x Iterationen erreicht; x entspricht dabei dem eingegebenen Wert. Der
Versatzfaktor kann mit der Rotation kombiniert werden, um eine Referenzpunktverschiebung zu
bewirken.

6.4.5.11.4.

Streifen/Feldgre

Aufgrund der Geometrie des verarbeiteten Bauteils und der Mustergre knnen durch die
Strukturierung, engl. auch Patterning, sehr kleine Bereiche entstehen. Hufig werden in diesen
Bereichen sehr kurze Vektoren erstellt, die nicht optimal gescannt werden knnen. Wenn die
Vereinigung von Vektoren aktiviert und eine Mindestvektorlnge festgelegt ist, werden kurze Vektoren
mit Vektoren aus direkt benachbarten Musterelementen zusammengefhrt, wodurch der lngere
Vektor der beiden benachbarten Elemente verlngert wird.
Die Mindestfeldgre bestimmt die Mindestlnge der Bounding Box des Felds. Nur wenn beide
Feldkanten krzer sind, wird das Feld mit seinem benachbarten Element zusammengefhrt, indem
seine Vektorlnge erweitert wird.

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6.4.5.11.5.

75

Feldausgabesortierung

Um die Ausgabesortierung der Felder festzulegen, knnen die folgenden Modi ausgewhlt werden:

Spiralsortierung von innen nach auen


1)
2)
3)
4)
5)
6)

Alle schwarzen Felder zuerst scannen


Mit Feld in der Nhe der Brettmitte beginnen
Spiralfrmige Iterationen im Uhrzeigersinn nach auen ausfhren
Alle weien Felder danach scannen
Mit Feld in der Nhe der Brettmitte beginnen
Spiralfrmige Iterationen im Uhrzeigersinn nach auen ausfhren

Spiralsortierung von auen nach innen

Prozedur Spiralsortierung von innen nach auen umkehren

Zeilenbasiert
1) Alle Felder spaltenweise scannen; Spalteniterationen von links nach rechts
ausfhren
2) Alle schwarzen Felder einer Spalte zuerst scannen, dann alle weien
3) Zur nchsten Spalte springen
4) Schritte 2) und 3) wiederholen

Feldbasiert
1)
2)

Alle schwarzen Felder zuerst scannen, dann alle weien Felder


Felditerationen von links nach rechts ausfhren

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76

6.4.5.12. Schraffuren Rotation

Fllschraffuren knnen um jeden beliebigen Gradbetrag rotiert werden. Im Allgemeinen sind zwei
Rotationsschritte mglich. Der erste Wert, der eingegeben werden kann, bezieht sich auf die erste
Rotation des Musters. Der zweite Wert kann hingegen verwendet werden, wenn das Muster
inkrementell um einen bestimmten Winkel jeder Ebene rotieren soll.
Im nachfolgenden Beispiel sehen Sie drei aufeinander folgende Ebenen. Die erste Rotation betrgt
120, die um 75 pro Ebene inkrementiert wird:

120

Ebene 1: 120

195

Ebene 2: 195

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270

Ebene 3: 270

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6.4.5.12.1.

77

Fllschraffur-Rotation einschrnken

Die Fllschraffur-Rotation kann ber ein selbst definiertes Fenster begrenzt werden. Dieses
Begrenzungsfenster wird durch die Gasstromrichtung und einen Begrenzungswinkel bestimmt, der die
Gre des Begrenzungsfensters festlegt. Da Schraffurvektoren immer senkrecht auf
Fllschraffursegmenten (z. B. Streifen) stehen, wird das Begrenzungsfenster durch die
Gasstromrichtung halbiert.

Gasstromrichtung
Fenster = 120

Muster-Rotationswinkel
Richtung des Musters
im Fenster

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78

6.4.5.13. bergangskonturen

Wenn ein 3D-Modell in ein Hlle- und ein Kernvolumen aufgeteilt wird, werden die bergangskonturen
verwendet, um die Hllenschraffur und die Kernschraffur fest zusammenzubinden.
bergangskonturen mssen explizit aktiviert werden, damit sie erzeugt werden.

bergangsrand (virtuell)
(In Magics RP: Core Shell)
bergangskontur
bergangskonturversatz
bergangskonturabstand

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Nachfolgende bergangskontur
Kernfllbereich

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79

6.4.5.14. Belichtung fr zustzliches Volumen


Die Belichtung fr ein zustzliches Volumen fhrt zu einer zustzlichen Reihe von Schraffuren
innerhalb eines Kernbereichs; der gesamte Bereich wird neu beschichtet und gescannt, ohne dass die
Bauplattform abgesenkt werden muss (dieser Schritt wird von einer Maschinensteuerungssoftware
ausgefhrt).

Links: Auf gesamten Kernbereich angewendete Belichtung fr zustzliches Volumen. Rechts: Nur auf
Deckflchenbereich angewendet.
Diese zustzliche Operation kann bis zu dreimal pro Kernebene angewendet werden. Dabei knnen
separate Laserparameter fr jeden Scandurchgang (Anzahl von Belichtungen) festgelegt werden. Die
Hatching-Parameter und Mustereinstellungen gleichen sich fr alle Scandurchgnge, allerdings kann
eine inkrementelle Rotation des Musters zwischen den Durchgngen konfiguriert werden (mithilfe von
Winkel und Winkelinkrement).

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80

Die Belichtung fr ein zustzliches Volumen kann entweder auf alle Kernebenen oder ausschlielich
auf die Deckflchenbereiche des Kerns (oben und unten) angewendet werden. Kleine Bereiche oder
schmale Objekte in einer Ebene knnen durch Einstellen eines Bereichsschwellenwerts bersprungen
werden. Der Abstand zwischen den zustzlichen Schraffuren und dem Kernrand kann mithilfe des
Versatzparameters bestimmt werden, whrend mit dem Abstandsparameter der Zwischenraum
zwischen Schraffurvektoren festgelegt wird. Kurze Vektoren knnen ggf. ausgefiltert werden
(Filterlnge).
Diese Funktion kann nur angewendet werden, wenn Hlle und Kern aktiviert sind.

6.4.6. Hatching der berhangflche

Deckflchenebenen und Volumenebenen werden in kompaktem Material in darunter liegenden


Ebenen gescannt. In pulverbeschichteten Materialien gescannte Bereiche in bereits existierenden
Ebenen knnen mit spezifischen Parametern erkannt und schraffiert werden.
Das Hatching der berhangflche muss explizit aktiviert werden, damit es erzeugt wird.

6.4.6.1.

Schraffur-Versatz (Fllschraffurversatz)

Fr den berhangflchenbereich bestimmt der Fllschraffurversatz den Abstand zwischen der


uersten Randkontur und der Fllschraffur/dem Fllschraffurbereich.

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6.4.6.2.

81

Referenzschicht

Referenzschicht beschreibt, welche Schichtnummer unterhalb der aktuellen Schicht fr die


Berechnung der berhangsflche referenziert wird.
Wie in der Grafik zu erkennen wird bei Eingabe des Wertes 1 die direkt unterhalb der aktuellen
Schicht liegende Schicht verwendet um eine mgliche berhangsflche zu berechnen. Bei Eingabe
des Wertes 3 wrde die aktuelle Schicht mit der dritten Schicht unterhalb der aktuellen Schicht zur
Berechnung einer mglichen berhangsflche verwendet werden.

Aktuelle Schicht
Layer Reference 1

Layer Reference 2

Layer Reference 3

y
x
Ausgangslage

y
x

Ergebnis
Layer Reference = 1

Ergebnis
Layer Reference = 3

6.4.6.3.

Maximaler Oberflchenwinkel

Ein maximaler Oberflchenwinkel kann zur Erkennung von berhangsflchen bestimmt werden. Der
Oberflchenwinkel kann zwischen Parallelitt (0) und Rechtwinkligkeit (90) zur Grundplatte variieren.
Alle Oberflchen mit einem Winkel zwischen null und dem maximalen Oberflchenwinkel werden als
berhangsflchen erkannt. Fr alle anderen Oberflchen wird keine berhangflche berechnet.
Beispiel:
Winkel der berhangflche = 44
=> Alle Oberflchen mit einem Oberflchenwinkel >44
werden nicht als berhangflchen bercksichtigt.

Keine
berhangflche

90
0

45
0
berhangflche

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6.4.6.4.

82

Gasstrom bercksichtigen

Wenn die globalen Gasstromparameter aktiviert und festgelegt wurden, wird der Gasstrom fr die
Richtung der berhangschraffuren bercksichtigt; hiermit wird die Rotation berschrieben.

6.4.6.5.

Winkel

Der Inkrementwinkel bestimmt die Ausrichtung der Schraffurvektoren der ersten Schicht der
berhangflche.
360

180

90

6.4.6.6.

Inkrementwinkel

Der Schraffurwinkel bestimmt die Ausrichtung der Schraffurvektoren pro Schicht der berhangflche;
die Rotation erfolgt im Uhrzeigersinn.

6.4.6.7.
6.4.6.7.1.

Schraffuren
Schraffurabstand

Dies ist der Abstand zwischen den Schraffuren (Schraffurvektoren).

6.4.6.7.2.

Sprnge reduzieren

Wenn dieser Parameter aktiviert ist, werden die krzesten Sprungpfade gewhlt. Das kann jedoch zu
nicht zusammenhngenden Scanrichtungen fhren.

6.4.6.7.3.

Filterlnge

Die Filterlnge wird verwendet, um Vektoren auszufiltern, die krzer als der festgelegte Schwellenwert
sind.

6.4.6.7.4.

Mit Volumenbereich berlappen

Um einen weichen bergang zwischen Volumenschraffuren und berhangschraffuren zu schaffen,


kann eine berlappung der berhangschraffuren mit den Volumenschraffuren bestimmt werden.

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Volumenbereich

83

berhangflchenbereich

berhangschraffur

Volumenschraffur
berlappung

6.4.6.8.

Muster

Fr den berhangflchenbereich kann eine individuelle Fllschraffur festgelegt werden. Ausfhrliche


Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Fllschraffur.

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84

6.4.7. Scannen
6.4.7.1.

Laserparameter

Die folgenden vier Laserparameter gelten fr alle verfgbaren Vektortypkategorien, die Sie im
Baujobprofil bzw. der Materialdefinition finden.

6.4.7.2.

Laser-Index

Bestimmt, welcher Laser fr diesen Vektortyp verwendet werden soll.

6.4.7.3.

Lasergeschwindigkeit

Bestimmt die Scangeschwindigkeit fr diesen Vektortyp (in mm/s).

6.4.7.4.

Laserfokus

Bestimmt den Fokusversatz fr den Scanner (in mm).

6.4.7.5.

Laserleistung

Bestimmt die Leistung fr diesen Vektortyp (in Watt).

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6.4.8. Geblockte Pfade

Geblockte Pfade erhalten keine eigenen, spezifischen Laserparameter, sondern lediglich Offsets.

6.4.8.1.

Laserleistungsfaktor

Der Laserleistungsfaktor ist ein Vielfaches, das auf den Leistungswert der Randkontur fr das
Scannen der geblockten Pfade und Eckpfade angewendet wird.

6.4.8.2.

Geschwindigkeitsfaktor

Der Geschwindigkeitsfaktor ist ein Vielfaches, das auf den Geschwindigkeitswert der Randkontur fr
das Scannen der geblockten Pfade und Eckpfade angewendet wird.

6.4.9. Vektortyp Parameter Zuweisung


Die folgenden Scanning Parameter sind mit den gelisteten Vektortypen verknpft, in Abhngigkeit der
in Magics definierten Bauteiltypen:
Vektortyp
SliceBorder
Additional Border
FillContour
Hatching
SliceBorder|Support
AdditionalBorder|Support
Hatching|Support
SliceBorderUp
Up-SkinBorder
Up-Skin
Down-SkinBorder
Down-Skin

Scanparameter
Randkontur / Geblockte Pfade
Randkontur / Geblockte Pfade
Fllkonturen
Schraffur (uere Hlle)
Randkontur / Geblockte Pfade
Randkontur / Geblockte Pfade
Schraffur (uere Hlle)
Deckflche
Deckflche
Deckflche
berhangkontur
berhangschraffur

Solid

Support

7. Bearbeiten von Volumen-Supports


Fr Volumen-Supports sollten separate Baustrategien im Profil-Editor erstellt werden. Diese knnen
dann im Magics-Dialog Bauteilkonfiguration ausgewhlt und den Volumen-Supports ausdrcklich
zugewiesen werden.

www.materialise.com
Materialise Technologielaan 15 3001 Leuven Belgien
Telefon: +32 16 39 66 11 Fax +32 16 39 66 00 MwSt.: BE 441.131.254

SLM Build-Prozessor 2.0

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7.1. Erstellen einer neuen Baustrategie fr VolumenSupports


Erstellt eine neue Baustrategie fr Volumen-Supports, z. B. durch Duplizieren einer vorhandenen:

Legen Sie eine bestimmte Anzahl der Konturen fest, die fr Volumen-Supports erzeugt werden
sollen, oder aktivieren Sie Gesamtfllung, um die gesamte Supportstruktur mit Versatzkonturen zu
fllen. Dies kann gleichwohl zu sehr langen Berechnungszeiten fhren. Deaktivieren Sie auch
Versatzkorrektur, es sei denn, geblockte Pfade sollen in Volumen-Supports berechnet werden.

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Schalten Sie Schraffieren aus, es sei denn, der Volumen-Supportbereich soll Schraffuren anstelle
von Versatzkonturen erhalten. berhangflche und Muster sollten ebenfalls deaktiviert werden.

Scanparameter im Support-Profil:

Fr Volumen-Supports werden ausschlielich die Scanparameter Randkonturen und Schraffieren


verwendet. Sie korrelieren wie folgt mit den SLM-Baustrategien:

Konturentyp

Baustrategie

Scanparameter

Randkontur
(Spurbreitenkompensierter
Schichtrand)
Randversatzkonturen
(Zustzliche Rnder)
Schraffurvektoren

Support-Volumenkontur

Randkonturen

Support-Schraffur

Hatching

Support-Schraffur

Hatching

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7.2. Bauteil- und Support-Konfiguration in Magics


Im Bauteilkonfigurationsdialog von Magics kann die neue Support-Baustrategie den VolumenSupports zugewiesen werden:

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