T UCE 095 (Full Permission)

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA, MINAS,

PETRLEOS Y AMBIENTAL
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
ANLISIS TCNICO-ECONMICO PARA INCREMENTAR LA

PRODUCCIN DE PETRLEO MEDIANTE LA RE-EVALUACIN
DE LOS POZOS CERRADOS EN EL CAMPO SHUSHUFINDI
PARA SU REAPERTURA.
TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO

DE INGENIERO DE PETRLEOS
AUTORES:
PAUL SANTIAGO ACATO VALSECA
ALEX SANTIAGO QUISHPE MORALES
ENERO DEL 2010

QUITO - ECUADOR
DECLARACIN DE ORIGINALIDAD
En calidad de miembros del Tribunal de Grado, designados por la

Facultad de Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental,
declaramos que la Tesis de Grado denominada ANLISIS TCNICOECONMICO
PARA
INCREMENTAR
LA
PRODUCCIN
DE
PETRLEO MEDIANTE LA RE-EVALUACIN DE LOS POZOS

CERRADOS
EN
EL
CAMPO
SHUSHUFINDI
PARA
SU
REAPERTURA, realizada por los seores Pal Santiago acato Valseca

y Alex Santiago Quishpe Morales, ha sido revisada y por lo tanto damos fe
de la originalidad del presente Trabajo de Investigacin.
Atentamente,
Ing. Mario Robles

Tutor
Ing. Vctor Hugo Paredes

Primer Vocal
Realizado por | PAL ACATO Y ALEX QUISHPE
Ing. Marco Prez

Segundo Vocal
II
CESIN DE DERECHOS DE AUTOR
Paul Santiago acato Valseca y Alex Santiago Quishpe Morales,

Egresados de la Escuela de Ingeniera de Petrleos, autores de la tesis
denominada
ANLISIS
TCNICO-ECONMICO
PARA
INCREMENTAR LA PRODUCCIN DE PETRLEO MEDIANTE LA REEVALUACIN
DE
LOS
POZOS
SHUSHUFINDI
PARA SU
CERRADOS
EN
EL
CAMPO
REAPERTURA, ceden los derechos de
autora a la Universidad Central del Ecuador, Facultad de Ingeniera en

Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental para que realice la difusin
correspondiente
en
la
Biblioteca
Virtual
que
la
facultad
est
implementando, y a la Estatal PETROECUADOR auspiciante de este

trabajo.
Pal S. acato V.
CI: 1720174695
Alex S. Quishpe M.
CI: 1715089866
III
DEDICATORIA
.
Este trabajo est dedicado a mis padres Luzmila y Eduardo,
quienes con sacrificio y esfuerzo me apoyaron incondicionalmente
en la terminacin de la vida estudiantil y me ensearon a vivir con respeto, honestidad y
disciplina.
A mis queridos hermanos, Marco, Ximena, Christian y Paulina
por brindarme su apoyo y cario en cada momento de mi vida.
A Jessica quin con su paciencia, respeto y amor fue parte esencial para la culminacin de mis
estudios, y especialmente a mi querida hija Milena la que con su presencia alegr mi vida e
inspir deseos de superarme cada da ms.
Y finalmente a todos mis amigos y compaeros quienes
estuvieron a mi lado en alegras y tristezas durante la
vida universitaria.
Pal
IV
DEDICATORIA
Con amor a mis queridos padres; Fabin y Magdalena, a mis hermanos;

Mnica, Daro y Johanna, a mi cuado y sobrinos; Diego, Stalin y Lenin,
quienes me apoyaron y animaron a culminar con xito mis estudios
universitarios.
A todos mis amigos y compaeros que estuvieron en los buenos y malos

momentos compartidos durante toda mi vida universitaria.
Y finalmente con gratitud a esta Universidad que abre sus puertas a

jvenes para su desarrollo profesional guindonos por el sendero del
progreso y renovndonos por el desarrollo cientfico.
Alex
AGRADECIMIENTO
Nuestro ms profundo agradecimiento a Dios, por protegernos durante todo el trayecto de

nuestras vidas, por darnos las facultades necesarias (fsicas e intelectuales) para poder cumplir
nuestras metas y por darnos la fuerza para no rendirnos jams.
A la prestigiosa Facultad de Ingeniera en Geologas, Minas, Petrleos y Ambiental de la
Universidad Central del Ecuador por formarnos como profesionales transmitiendo todos sus
conocimientos a travs de sus notables profesores y permitirnos superarnos.
A los ingenieros Mario Robles, Vctor Hugo paredes y Marco Prez por ser parte de nuestro
tribunal y cedernos parte de su valioso tiempo para guiarnos en el transcurso del presente
estudio.
Pal acato
Ale x Quishpe
VI
RESUMEN DOCUMENTAL
Tesis sobre ingeniera de produccin y de reservorios, especficamente,
reacondicionamiento de pozos.
El objetivo fundamental es de mantener y/o incrementar la produccin de
petrleo, mediante la reapertura de pozos cerrados a travs de mtodos
de reacondicionamiento de pozos.
Problemas identificados: pozos cerrados, disminucin de produccin, alto
corte de agua, malas condiciones tcnicas de equipos y de reservorios.
Por medio de la hiptesis se busca la aplicacin y optimizacin de los
mtodos de reacondicionamiento de pozos como: cementacin forzada,
repunzonamientos, cambio de completaciones, reparacin de equipos de
subsuelo y superficie, y toma de registros, para mantener la produccin de
petrleo, controlar la produccin de agua, y mejorar las condiciones de los
yacimientos.
Marco referencial: ubicacin geogrfica, caracterizacin geolgica y de
reservorios, mecanismos de produccin, reservas, fluidos, presiones y
facilidades de produccin del Campo.
Mediante bases tericas sobre trabajos de reacondicionamientos de
pozos: completaciones y pruebas iniciales, trabajos mecnicos, de
estimulacin, reentradas, redisparos, registros elctricos, entre otros.
Marco metodolgico: anlisis de pozos cerrados, identificacin y seleccin
de pozos a reapertura, evaluacin del estado mecnico y de reservorio,
anlisis de historiales de produccin y de reacondicionamiento, trabajos
de reacondicionamiento propuestos, pronstico de produccin y anlisis
econmico.
VII
Concluyendo en la reapertura de 12 pozos cerrados de un total de 23, a la

fecha del estudio, logrando un incremento en la produccin de un 5,49 %
del total de la produccin actual del Campo.
Recomendando realizar un anlisis del avance de agua en los pozos
cerrados mediante corrida de registros elctricos (PLTs), anlisis de
ncleos, Build up y PVT, a fin de obtener una mejor visualizacin e
identificacin de las zonas de produccin.
VIII
DESCRIPTORES:
<REACONDICIONAMIENTO DE POZOS - CAMPO SHUSHUFINDI>
<CAMPO SHUSHUFINDI -PRODUCCIN> <COMPLETACIONES DE
POZOS> <REENTRADAS> <REDISPAROS> <CAMPO SHUSHUFINDI REAPERTURA DE POZOS>
CATEGORAS TEMTICAS:
<CP-INGENIERA
PRODUCCIN>
EN
PETRLEOS>
<CP-INGENIERA
DE
<CP-INGENIERA
PERFORACIN>
DE
<CS-
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS>
AUTORIZACIN:
Autorizamos a la BIFIGEMPA, para que esta tesis sea diseminada a
travs de su Biblioteca virtual por INTERNET.
Atentamente,
Pal S. acato V.
CI: 1720174695
Alex S. Quishpe M.
CI: 1715089866
IX
DOCUMENTARY SUMMARY
Thesis about production and reservoirs engineering, specifically work over
of wells.
The fundamental objective is to maintain or to increase the oil production,
by means of the reopening of closed wells, through methods of work over
of wells.
Identified problems: Closed wells, production decrease, height court of
water, bad technical conditions of teams and reservoirs.
By means of the hypothesis it is looked the application and optimization of
the methods of reconditioning of wells by means of the hypothesis like:
Forced cementation, re-shots, completions change, repair of underground
and surface teams , and taking of logs, in order to maintain the oil
production , to control the water production , and improve the reservoirs
conditions.
Referential frame: Geographic position, geological and reservoirs
characterization, mechanisms of production, reserves, fluids, pressures
and facilities of production of the Field.
By means theoretical bases about work over of wells: Completions and
initial test, mechanical and stimulation works, re-entries, re-shots, electric
logs, between other ones.
Methodological frame: Analysis of closed wells, identification and selection
of wells to reopening, evaluation of the mechanical and reservoir status,
historical production and work over analysis, work over proposed, presage
of production and economic analysis.
Finishing in the reopening of 12 closed wells a total of 23, to date of the

study, achieving an increment in the production of 5.49 % of the total of
the current production of the Field.
Recommending to accomplish an analysis of the advance of water in the
closed wells by means of electric logs ( PLTs ), analysis of cores, Build
up and PVT, in order to get a better visualization and identification from
the production zones .
XI
DESCRIPTIVE KEYWORDS:
<REACONDICIONAMIENTO DE POZOS - CAMPO SHUSHUFINDI>
<CAMPO SHUSHUFINDI -PRODUCCIN> <COMPLETACIONES DE
POZOS> <REENTRADAS> <REDISPAROS> <CAMPO SHUSHUFINDI REAPERTURA DE POZOS>
THEMATIC CATEGORIES:
<CP-INGENIERA
PRODUCCIN>
EN
PETRLEOS>
<CP-INGENIERA
DE
<CP-INGENIERA
PERFORACIN>
DE
<CS-
REACONDICIONAMIENTO DE POZOS>
AUTHORIZATION:
We authorize the BIFIGEMPA, so that this thesis is disseminated through
its virtual Library by INTERNET.
Sincerely,
Pal S. acato V.
CI: 1720174695
Alex S. Quishpe M.
CI: 1715089866
XII
INDICE GENERAL
CAPITULO I
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.3.1.
Introduccin ................................................................................. 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................... 3
FORMULACIN DEL PROBLEMA ............................................. 4
OBJETIVOS ................................................................................ 4
Objetivo General ......................................................................... 4
1.3.2.
Objetivos Especficos .................................................................. 4
1.4.
1.5.
1.6.
1.6.1.
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL ESTUDIO ................... 5

HIPTESIS ................................................................................. 6
CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO
SHUSHUFINDI .......................................................................... 6
Descripcin del Campo Shushufindi............................................ 6
1.6.2.
Historia del Campo Shushufindi .................................................. 9
1.6.3.
Ubicacin del Campo Shushufindi............................................. 10
1.6.5.
Estratigrafa del campo Shushufindi. ......................................... 11
1.6.5.1. Columna Estratigrfica .............................................................. 13

1.7.
1.7.1.
CARACTERIZACIN DE RESERVORIOS ............................... 14

Reservas ................................................................................... 15
1.7.2.
Fluidos ....................................................................................... 17
1.7.3.
Presiones .................................................................................. 19
1.8.
1.9
1.10
MECANISMOS DE PRODUCCIN .......................................... 21

INTERPRETACIN PETROFSICA .......................................... 22
FACILIDADES DE PRODUCCIN DEL CAMPO ..................... 25
1.11
ESTACIONES DEL CAMPO SHUSHUFINDI ............................ 25
1.11.1
Estacin Norte ........................................................................... 25
1.11.2.
Estacin Sur .............................................................................. 27
1.11.3
Estacin Central ........................................................................ 28

CAPITULO II
2.
2.1
2.1.1.
2.1.2.
TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO .................................... 32

TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER) .... 36
Completacin y Pruebas Iniciales ............................................. 36
Tipos de completacin .............................................................. 37
XIII
2.1.2.1. Completacin en Hoyo Abierto .................................................. 38

2.1.2.2. Completacin con Tubera Ranurada........................................ 39
2.1.2.3. Completacin con Camisa Perforada ........................................ 40
2.1.2.4. Completacin con Tubera de Revestimiento Perforada ........... 41
2.1.2.5. Completacin de Pozos Horizontales........................................ 43
2.1.2.6. Completacin de Pozo Multilateral ............................................ 44
2.1.2.7. Completacin Inteligente ........................................................... 44
2.2.
2.2.1.
CLASIFICACIN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO

A SU CONFIGURACIN MECNICA. .................................... 45
Completacin Sencilla Convencional ........................................ 46
2.2.2.
Completacin Sencilla Selectiva ............................................... 46
2.2.3.
Completacin Doble con una Tubera de Produccin y un

Empacador de Produccin. ..................................................... 47
2.2.4.
Completacin Doble con una Tubera de Produccin y Dos .........

Empacadores de Produccin .................................................... 49
2.2.5.
Completacin Doble con Tuberas de Produccin Paralelas y

Mltiples Empacadores de Produccin. .................................... 50
2.2.6.
Completacin Doble con Tubera Concntrica .......................... 51
2.3.
2.3.1.
TRABAJOS MECNICOS ......................................................... 53

Reparacin de Completaciones ................................................ 54
2.4.
2.4.1.
CEMENTACIN FORZADA ...................................................... 54

Descripcin................................................................................ 55
2.4.2.
Aplicaciones: ............................................................................. 56
2.4.3.
Diseo de la Lechada de Cemento ........................................... 56
2.4.4.
Procedimiento para Realizar una Cementacin Forzada .......... 57
2.4.5.
Procedimiento Operativo en el Campo...................................... 58
2.5
2.5.1.
TRABAJOS DE ESTIMULACIN.............................................. 59
Fracturamiento Hidrulico ......................................................... 60
2.5.1.1. Diseo de Tratamientos de Fracturamiento. ............................. 62

2.5.1.2. Seleccin del Fluido de Fractura. .............................................. 62
2.5.1.3. Seleccin del Agente de Sostn................................................ 62
2.5.1.4. Seleccin de Caudal. ................................................................ 63
2.5.1.5. Etapas de Bombeo en un Fracturamiento Hidrulico. ............... 63
2.5.2.
ACIDIFICACIN........................................................................ 63
2.5.2.1. Acidificacin Matricial ................................................................ 64
2.5.2.2. Lavado de Orificios de Caoneo con cido .............................. 64
2.5.2.3. Inyeccin de Solventes y Surfactantes...................................... 64
XIV
2.5.2.4. Fractura cida ........................................................................... 64

2.5.2.4.1. Signos para la Identificacin de la Naturaleza del Dao. ......... 65
2.5.2.4.2. Fluidos de Tratamiento. ............................................................ 65
2.5.2.4.3. Solubilidad del Reservorio ........................................................ 66
2.5.2.4.4. Etapas en un Tratamiento de Acidificacin .............................. 66
2.5.2.4.5. Pre-flujos. ................................................................................. 66
2.5.2.4.6. Post-flujo. ................................................................................. 67
2.5.3.
2.5.3.1.
BIOESTIMULACIN ................................................................ 68
Mecanismo ............................................................................... 68
2.5.3.2.
Limitaciones ............................................................................. 69
2.5.3.3.
Problemas ................................................................................ 69
2.5.4.
2.5.5.
2.5.5.1.
REENTRADAS ......................................................................... 69
REDISPAROS. ......................................................................... 73
Caractersticas de los Punzados .............................................. 74
2.5.6.
2.5.6.1.
GRAVEL PACK. ....................................................................... 75

Completaciones a Hoyo Revestido con Empaque con Grava .. 75
2.5.6.1.1. Ventajas de una Completacin a Hoyo Revestido con Empaque

con Grava. ............................................................................... 77
2.5.6.1.2. Desventajas de una Completacin a Hoyo Revestido con
Empaque con Grava. .............................................................. 77
2.5.7.
2.5.7.1.
REGISTROS A HUECO ENTUBADO ..................................... 77

Clases de Registros ................................................................ 79
2.5.7.1.1. Registro Gamma Ray GR ....................................................... 79

2.5.7.1.2. Registro CBL ........................................................................... 79
2.5.7.1.3. Registro VDL ........................................................................... 79
2.5.7.1.5. Registro CHFR ........................................................................ 80
2.5.7.1.6. Registro USIT .......................................................................... 80
2.5.7.1.7. Registro DSI ............................................................................ 80
2.5.8.
2.5.8.1.
PRODUCTION LOGGING TOOLS (PLT) ............................... 81

Fluid-density Logs ................................................................... 81
2.5.8.2.
Temperature Logs ................................................................... 83
2.5.8.3.
Hydro Logs .............................................................................. 85
2.5.8.4.
Flowmeter Logs ....................................................................... 87
2.5.8.5.
Pressure Logs ......................................................................... 89
XV
CAPITULO III
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.3.1
ANLISIS DE LOS POZOS CERRADOS ............................... 90

IDENTIFICACIN DE LOS POZOS CERRADOS................... 92
SELECCIN............................................................................ 93
ANLISIS DE LOS POZOS NO CONSIDERADOS ................ 95
Sumario de reacondicionamiento de los pozos no
considerados ........................................................................... 96
3.3.2.
Condiciones actuales de los Pozos No Considerados .......... 108
3.3.2.
Reservas ............................................................................... 110
3.3.3.
Anlisis de resultados ........................................................... 112
3.4.
3.4.1.
ANLISIS DE LOS POZOS SELECCIONADOS ................... 114

Estado Mecnico y de Reservorio Actual de los Pozos
SeleccionadosSSSSSSSSSSSSSSSSSSS.....115
3.2.1.
Sistemas de Levantamiento Artificial...................................... 119
3.2.2
Historia de Produccin ........................................................... 119
3.2.3
Historia de Reacondicionamiento ........................................... 125
3.2.4
Anlisis de las Arenas Productivas en los pozos ................... 138
3.3
Diagnostico de los pozos ....................................................... 139

CAPITULO IV
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
TRABAJOS PROPUESTOS PARA POZOS

SELECCIONADOSS..SSSSSSSSSSSSSSSS...146
TRABAJOS CON Y SIN TORRE............................................ 149
4.5.1.
PROGRAMAS DE REACONDICIONAMIENTO. .................... 150

REGISTROS A HUECO ENTUBADO DE LOS POZOS ........ 150
ANLISIS BUILD UP DE LOS POZOS SELECCIONADOS. . 151
ESTIMACIN DE PRODUCCIN Y ANLISIS
ECONMICOSSSSSSSSSSSSSSSSSSSS..156
Incremento de Produccin. .................................................... 155
4.5.2.
Costos .................................................................................... 156
4.5.3.
Inversiones. ............................................................................ 158
4.5.4.
Depreciaciones....................................................................... 159
4.5.5.
Utilidades ................................................................................ 160
4.5.6.
Flujo neto de caja .................................................................... 160
4.5.7.
VAN Y TIR ............................................................................... 161
4.5.8.
Resultados Econmicos .......................................................... 163
XVI
CAPITULO V
5.
5.1
5.2
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................... 165

CONCLUSIONES.................................................................... 165
RECOMENDACIONES ......................................................... 1657
ANEXOS
BIBLIOGRAFA
GLOSARIO DE TRMINOS
XVII
INDICE DE TABLAS
Tabla 1-1: Produccin por levantamiento artificial - Campo Shushufindi . 7

Tabla 1-2: Calculo del POES por Reservorio ............................................. 14
Tabla 1-3: Reservorio Basal Tena ............................................................... 15
Tabla 1-4: Reservorio U Superior ................................................................ 16
Tabla 1-5: Reservorio U................................................................................ 16
Tabla 1-6: Reservorio Napo T ...................................................................... 17
Tabla 1-7: Informacin PVT Campo Shushufindi ....................................... 18
Tabla 1-8: Presiones del Campo Shushufindi por Reservorio .................. 19
Tabla 1-9: Propiedades petrofsicas del campo Shushufindi por
Reservorio ................................................................................. 23
Tabla 3-1: Identificacin de los pozos cerrados. Campo Shushufindi ..... 93
Tabla 3-2: ltimas pruebas de produccin de los Pozos No
Considerados. ........................................................................... 95
Tabla 3-2: Resumen Historial de reacondicionamiento Pozo SSFD-13 .. 97
Tabla 3-4: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-16SS..99
Tabla 3-5: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-18......... 100
Tabla 3-6: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-22 B ..... 103
Tabla 3-8: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-38......... 104
Tabla 3-9: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-51 .......... 108
Tabla 3-10: Reservas de los Pozos No Considerados ............................ ..112

Tabla 3-11: Anlisis de Resultados de los Pozos No Considerados ....... 114
Tabla 3-12: Pozos Cerrados Seleccionados .............................................. 115
Tabla 3-13: Sistemas de Produccin .......................................................... 119
Tabla 3-14: Resumen historial de reacondicionamiento del pozo SSFD-03....... 126
Tabla 3-16: Resumen historial de reacondicionamiento del pozo SSFD-15A .... 128
Tabla 3-17: Resumen historial de reacondicionamiento del pozo SSFD-15B .... 129
Tabla 3-18: Resumen historial de reacondicionamiento del pozo SSFD-22A .... 130
XVIII
Tabla 3-25: Resumen historial de reacondicionamiento del pozo SSFD-105 .... 138
Tabla 3-26: Reservas Totales Del Campo Shushufidi ............................... 138

Tabla 3-27: Reservas Por Yacimiento SSFD-03 ........................................ 139
Tabla 3-29: Reservas Por Yacimiento SSFD-15A ..................................... 140
Tabla 3-30: Reservas Por Yacimiento SSFD-15 B .................................... 141
Tabla 3-31: Reservas Por Yacimiento SSFD-22 A .................................... 141
Tabla 3-38: Reservas Por Yacimiento SSFD-105...................................... 145
Tabla 4-1: Planificacin de Reacondicionamiento ................................... 148
Tabla 4- 2: Trabajos de Reacondicionamiento Propuestos para los Pozos
Seleccionados ......................................................................... 150
Tabla 4- 3: Registros Elctricos Propuestos ............................................. 151
Tabla 4- 4: Registros de Build Up de los Pozos Seleccionados.............. 153
Tabla 4- 5: Tiempo de Produccin de los Pozos Seleccionados ............ 155
Tabla 4-6: Costos Estimados del Pozo SSSFD - 07 ............................... 157
Tabla 4-5: Inversin Estimada de los Pozos Seleccionados ................. .159
XIX
INDICE FUGURAS
Figura 1-1: POZOS PERFORADOS CAMPO SHUSHUFINDI ................. 7

Figura 1-2: UBICACIN DEL CAMPO SHUSHUFINDI ............................ 10
Figura 1-3: COLUMNA ESTRATIGRFICA ZONA DE INTERS CAMPO
SHUSHUFINDI ......................................................................... 13
Figura 2-1: COMPLETACIN DE POZOS ................................................. 37
Figura 2-2: COMPLETACIN EN HOYO ABIERTO ................................. 39
Figura 2-3: COMPLETACIN CON TUBERIA RANURADA .................... 40
Figura 2-4: COMPLETACIN CON CAMISA PERFORADA ................... 41
Figura 2-5:
COMPLETACIN CON TUBERA DE REVESTIMIENTO

PERFORADA ............................................................................ 43
Figura 2-6: COMPLETACIN DE POZOS HORIZONTALES .................. 43

Figura 2-7: COMPLETACIN MULTILATERAL ........................................ 44
Figura 2-8: COMPLETACIN INTELIGENTE............................................ 45
Figura 2-9: COMPLETACIN SENCILLA CONVENCIONAL .................. 46
Figura 2-10: COMPLETACIN SENCILLA SELECTIVA ............................ 47
Figura 2-11: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA DE
PRODUCCIN ......................................................................... 48
Figura 2-12: COMPLETACIN DOBLE CON DOS EMPACADORES ...... 49
Figura 2-13: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA DE
PRODUCCIN PARALELA .................................................... 50
Figura 2-14: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA
CONCNTRICASSSSSSSSSSSSSSSSSS..52
Figura 2-15: RESTAURACIN O MEJORA DE LAS CONDICIONES DE
FLUJO POR ESTIMULACIN O FRACTURAMIENTO ....... 61
Figura 2-16. DISEO DE SARTA TPICA PARA UNA APERTURA DE
VENTANAS ............................................................................... 71
Figura 2-17: ESQUEMATIZACIN DEL ANCLAJE PARA LA APERTURA
DE UNA VENTANA .................................................................. 72
Figura 2-18. EJEMPLIFICACIN DE LA APERTURA DE UNA VENTANA
.................................................................................................... 72
Figura 2-19: ESQUEMA DE UN EMPAQUE CON GRAVA EN HOYO

REVESTIDO. ............................................................................ 76
Figura 2-20. REGISTRO DE DENSIDAD DEL FLUIDO. ........................... 83
Figura 2-21: COMBINACIN DE REGISTROS DE DENSIDAD Y
TEMPERATURA....................................................................... 85
XX
Figura 2-22. COMBINACIN DE HERRAMIENTAS HYDRO Y

DENSIDAD DEL FLUIDO. ....................................................... 87
Figura 2-23. REGISTRO FLOWMETER. ..................................................... 88
Figura 2-24. DATOS DE REGISTROS DE ANLISIS PLA ....................... 89
FIGURA 3-1: PROCEDIMIENTO GENERAL DE SELECCIN DE POZOS
CANDIDATOS........................................................................... 94
FIGURA 3-2: SELECCIN DE POZOS CERRADOS ................................. 95
XXI
INDICE DE ANEXOS
ANEXO 1-1
ANEXO 2-1
ANEXO 3-1
ANEXO 3-2
ANEXO 3-3
ANEXO 3-4
ANEXO 3-5
ANEXO 3-6
ANEXO 3-7
ANEXO 3-8
ANEXO 3-9
ANEXO 3-10
ANEXO 3-11
ANEXO 3-12
ANEXO 3-13
ANEXO 3-14
ANEXO 3-15
ANEXO 3-16
ANEXO 3-17
ANEXO 3-18
ANEXO 3-19
ANEXO 3-20
ANEXO 3-21
ANEXO 3-22
ANEXO 3-23
ANEXO 3-24
ANEXO 3-25
ANEXO 3-26
ANEXO 3-27
ANEXO 3-28
ANEXO 3-29
ANEXO 3-30
ANEXO 3-31
ANEXO 3-32
ANEXO 3-33
ANEXO 3-34
ANEXO 3-35
MAPA DE UBICACIN POZOS CAMPO SSFF

DAO DE FORMACION: ORIGEN, TIPOS, MECANISMOS
Y TRATAMIENTOS
ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS CAMPO SSFD
DIAGRAMA DEL POZO NO CONSIDERADO SSFF-13
DIAGRAMA DEL POZO NO CONSIDERADO SSFF-22 B
RESEVAS DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD 13
RESEVAS DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD - 22 B
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD-03
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD-15 A
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD-15B
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD-22 A
HISTORIAL DE PRODUCCION POZO SSFD 03
HISTORIAL DE PRODUCCION POZO SSFD 15 A
HISTORIAL DE PRODUCCION POZO SSFD 15B
HISTORIAL DE PRODUCCION POZO SSFD 22 A
III
PAG.
171
172
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
204
206
208
210
211
213
214
ANEXO 3-36
ANEXO 3-37
ANEXO 3-38
ANEXO 3-39
ANEXO 3-40
ANEXO 3-41
ANEXO 3-42
ANEXO 3-43
ANEXO 3-44
ANEXO 3-45
ANEXO 3-46
ANEXO 3-47
ANEXO 3-48
ANEXO 3-49
ANEXO 3-50
ANEXO 3-51
ANEXO 4-1
ANEXO 4-2
ANEXO 4-3
ANEXO 4-4
ANEXO 4-5
ANEXO 4-6
ANEXO 4-7
ANEXO 4-8
ANEXO 4-9
ANEXO 4-10
ANEXO 4-11
ANEXO 4-12
ANEXO 4-13
ANEXO 4-14
ANEXO 4-15
ANEXO 4-16
ANEXO 4-17
ANEXO 4-18
ANEXO 4-19
ANEXO 4-20
ANEXO 4-21
ANEXO 4-22
ANEXO 4-23

RESERVAS DEL POZO SSFD 03
RESERVAS DEL POZO SSFD 15 A
RESERVAS DEL POZO SSFD 15 B
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD-03
216
218
220
224
225
226
228
231
232
233
234
236
238
239
241
243
244
246
250
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD-15 A
251
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD-15B
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD-22 252
264
ESTIMACIONES DE PRODUCCIN DEL POZO SSFD-03 265
269
ESTIMACIONES DE PRODUCCIN DEL POZO SSFD-15 A
271
ESTIMACIONES DE PRODUCCIN DEL POZO SSFD-15B
273
ANEXO 4-24
ANEXO 4-25
ESTIMACIONES DE PRODUCCIN DEL POZO SSFD-105

COSTO ESTIMADO DE REACONDICIONAMIENTO SSFD -03
ANEXO 4-26 COSTO ESTIMADO DE REACONDICIONAMIENTO SSFD -07
IV
287
289
289
ANEXO 4-27
ANEXO 4-28
ANEXO 4-29
ANEXO 4-30
ANEXO 4-31
ANEXO 4-32
ANEXO 4-33
ANEXO 4-34
ANEXO 4-35
ANEXO 4-36
ANEXO 4-37
ANEXO 4-38
COSTO ESTIMADO DE REACONDICIONAMIENTO SSFD -15 A

COSTO ESTIMADO DE REACONDICIONAMIENTO SSFD -15 B
COSTO ESTIMADO DE REACONDICIONAMIENTO SSFD -22 A
FLUJO NETO DE CAJA

RECUPERACIN DE LA INVERSIN
290
290
291
291
292
292
293
293
294
294
295
297
CAPITULO I
1. Introduccin
Debido a que el petrleo se ha constituido desde hace mucho tiempo en

una de las principales fuentes de energa e ingresos econmicos en el
Ecuador, se ha hecho indispensable desarrollar diferente tipo de estudios
destinados a recuperar o mejorar la productividad de los pozos petroleros.
Unas de las operaciones utilizadas para este propsito son las de
reacondicionamiento de pozos, las cuales tienen por objetivo rehabilitar y
mejorar las condiciones de produccin, donde los yacimientos han dejado
de producir o su produccin es deficiente por alto contenido de agua
(BSW), de gas, depositacin de escala, slidos, daos de formacin,
fallas mecnicas en las completaciones, dao en los sistemas de
levantamiento artificial, etc.
Estos
trabajos
de
reacondicionamiento
(workover)
modifican
las
condiciones de:
Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena,
gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas
horizontales o verticales, profundizacin, lavado de perforaciones,
cambios de mtodo de produccin, conversin de productor a inyector y
viceversa.
Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con
inyeccin alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de
qumicos, fracturamiento y recaoneo
Los trabajos de reacondicionamientos (workover) que se pueden realizar

segn el requerimiento del pozo son los siguientes:
Trabajos de Estimulacin.
Trabajos de Reparacin.
Trabajos Mecnicos.
Los trabajos de estimulacin son aquellos que nos permiten mejorar la

capacidad productora, entre estos estn: el forzamiento de arena con
petrleo, forzamiento de arena con agua, fracturamiento, acidificacin,
lavado de perforaciones, y estn predeterminados a uno o ms intervalos
seleccionados, en la mayora de los casos sin alterar el espesor
caoneado.
Los trabajos de reparacin son en su mayora mas laboriosos que los de
estimulacin, puesto que implican cambios parciales o totales en el
intervalo productor, como por ejemplo cementacin forzada (squeeze),
presencia de tubera o herramientas atrapadas en el pozo (pescados),
colapso de casing, entre otros.
Los trabajos mecnicos no se realizan directamente sobre la formacin
productora, sin embargo pueden ser realizados con torre o sin torre de
reacondicionamiento, el resultado del mismo es traducido a aumentar la
produccin y estos permiten que los trabajos mecnicos sean
considerados como operaciones de reacondicionamiento. Entre estos
trabajos tenemos: BES OFF, dao o atascamiento de los mandriles en
levantamiento por Gas lift, cavidades cavitadas en el bombeo hidrulico,
dao o desasentamiento de packers,
1.1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la industria petrolera, el objetivo principal es conseguir la mxima

produccin de petrleo, para lograr este propsito, se debe realizar
diversas actividades que conjuntamente darn el resultado deseado.
Despus de que un pozo ha sido perforado y cementado, la siguiente
operacin es el punzonamiento, que en base a informacin obtenida de
registros elctricos del pozo, se puede determinar los intervalos que se
desean punzonar, y as implementar el tipo de levantamiento necesario
para la extraccin del petrleo. Sin embargo, las acciones que desarrollan
las empresas productoras de petrleo no solo involucran los aspectos
relacionados con procesos de extraccin sino tambin aquellas acciones
necesarias para mantener o incrementar la produccin del crudo.
En este sentido, es muy importante realizar estudios, con el fin de
mantener o incrementar la tasa de produccin de petrleo, para lo cual la
reapertura de pozos cuya explotacin ha sido detenida, puede ser una
buena alternativa para conseguir este objetivo. Actualmente en el campo
Shushufindi tenemos 33 pozos que se encuentran cerrados de los cuales
se escogern los pozos ms idneos para ser reabiertos.
Al realizar el anlisis de alto contenido de agua (BSW), de gas, parafinas,
slidos, daos en la formacin, fallas mecnicas en las completaciones,
problemas de obstruccin (pescado), y principalmente la cada de la
presin en los yacimientos de las arenas (BT, U Superior, U y T"),
etc., se podr hacer una seleccin de los pozos que presenten
caractersticas relevantes para ser puestos nuevamente a producir,
estableciendo el mtodo ms apropiado a seguir para su rehabilitacin,
con lo cual se conseguir mantener y optimizar la produccin, y por
consiguiente aumentar las ganancias econmicas para la empresa que
desarrolle este tipo de trabajos.
1.2.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
El incremento de la produccin de petrleo, as como el ingreso

econmico y la optimizacin con las operaciones de reacondicionamiento
son las principales ventajas que representa este estudio. Planteado as el
problema, es necesario su formulacin en los siguientes trminos:
Un anlisis tcnico-econmico para la reapertura de los pozos cerrados
del campo Shushufindi nos permitir incrementar la produccin de
petrleo en dicho campo?
1.3.
OBJETIVOS
1.3.1.
Objetivo General
Realizar una re-evaluacin de los pozos cerrados en el campo

Shushufindi para su rehabilitacin, con el objetivo de incrementar la
produccin.
1.3.2.
Objetivos Especficos
Seleccionar los pozos que presenten mejores condiciones para su

reapertura e incremento de produccin.
Establecer un diagnstico de los pozos seleccionados
Determinar el mtodo ms apropiado de reacondicionamiento para la
reapertura de los pozos cerrados seleccionados.
Realizar un pronstico de produccin y anlisis econmico.
1.4.
JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL ESTUDIO
Debido a que la produccin de petrleo continua disminuyendo debido al

avance del acufero que inunda continuamente los pozos de de la periferia
del campo, y a varios otros factores como
la carencia de torres de
perforacin que permitan incorporar nuevos pozos a la produccin

nacional y a permanentes problemas de generacin elctrica para la
operacin, en julio del 2008 Petroecuador anunci que reabrir 180 pozos
petroleros de los cuales an se puede obtener cierta produccin, en sus
esfuerzos por cumplir con las metas estipuladas por el gobierno de
producir 175 000 barriles de crudo al da. A la reapertura de pozos cuya
explotacin ya haba sido detenida, se aunarn mejoras en la tecnologa,
de cumplir con el programa de perforacin de pozos y de incorporar
nuevas torres de perforacin
Es as que produccin y exportacin de petrleo juega un papel muy
importante en la economa del pas y nos permite realizar obras de todo
tipo, que son edificadas gracias a las utilidades que produce la venta de
petrleo.
Por lo tanto este estudio busca incrementar la produccin de petrleo
mediante la reapertura de pozos cerrados, realizando una reevaluacin de
los mismos, la cual puede ser una de las alternativas para el problema de
la declinacin en la produccin de petrleo.
As tambin nos proporcionar informacin tcnica para el desarrollo de
nuevos proyectos de reacondicionamiento y completacin de pozos,
debido
que
se
analizarn
las
historias
de
produccin,
reacondicionamiento, y registros elctricos, de cada uno de los pozos

cerrados, para determinar cuales son los que se encuentran en mejores
condiciones para su reapertura.
Con los resultados obtenidos se proporcionar un anlisis econmico

para establecer las mejores alternativas tcnicas y de operacin que se
pueden realizar en cada pozo, as como pronosticar el incremento en la
produccin y el beneficio econmico que se dar al poner estos pozos
nuevamente a producir.
1.5.
HIPTESIS
La reevaluacin de los pozos cerrados en el campo Shushufindi para la

reapertura de los mismos, nos permitir incrementar la produccin de
petrleo
1.6.
1.6.1.
CARACTERSTICAS GENERALES DEL CAMPO SHUSHUFINDI

Descripcin del Campo Shushufindi
El campo Shushufindi es uno de los campos petroleros ms grandes del

Oriente ecuatoriano. Es un anticlinal fallado en direccin Norte Sur, de
35 Km de largo y 12 Km de ancho.
En el campo Shushufindi, los intervalos U, T y G2, son reservorios
probados que tienen hidrocarburos y se hallan a una profundidad
aproximada de 8800 pies, con espesores aproximados entre 50 70 pies
cada uno, separadas por lutitas y calizas las cuales impiden su
comunicacin entre si y permite que se comporten independientemente
una de otra.
El reservorio Basal Tena del la formacin Tena, se presenta en
determinadas reas del campo en forma lenticular, por lo que es
considerado productor en menor escala.
En el campo Shushufindi hasta junio del 2009 se obtuvo un total de 129

pozos
perforados,
entre
productores,
reinyectores,
cerrados,
abandonados y perforndose, los cuales se detallan a continuacin:
Fuente: Ingeniera de Petrleos Campo Shushufindi. Junio 2009

Figura 1-1: POZOS PERFORADOS CAMPO SHUSHUFINDI
Con respecto a la produccin obtenida mediante los diferentes tipos de

levantamiento artificial utilizados en este campo, se presenta un cuadro
que resume los valores de los mismos.
PRODUCCIN POR LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

MTODO
PRODUCCIN
(BPPD)
PRODUCCIN
(BAPD)
PRODUCCIN
TOTAL
Gas Lift
2365
962
3327
Power
Oil
1171
1467
2638
BES
43450
81750
125200
TOTAL
46986
84179
131165

Tabla 1-1: Produccin por levantamiento artificial - Campo Shushufindi
MAPA DE UBICACIN DE LOS POZOS DEL CAMPO SSFF
1.6.2.
Historia del Campo Shushufindi
El Campo Shushufindi fue descubierto por el Consorcio TEXACO-GULF

en 1968 con la perforacin del pozo Shushufindi 01, ubicado en las
coordenadas geogrficas:
Latitud
00 10 12, 62 S
Longitud 76 38 19, 11 W
La perforacin del pozo Shushufindi 01 inici el 4 Diciembre de 1968
hasta una profundidad de 9772 pies, las pruebas se efectuaron a partir del
10 de Enero, y se complet el 13 de Enero de 1969, se obtuvo una
produccin de 2621 BPPD, de 32.5 API provenientes de los reservorios
T y U, luego fueron perforados los pozos SFD-2 y SFD-3.
La etapa de desarrollo inici con la perforacin de ms de 20 pozos hasta
el ao 1972. En Agosto del mismo ao inicia la produccin de
aproximadamente 10000 BPPD y un BSW de 1.47 % provenientes de 10
pozos, que hasta Diciembre se incrementa aproximadamente a 70000
BPPD con 20 pozos productores. En 1973 La tasa produccin se
incremento aproximadamente a 100 000 BPPD, con aproximadamente 30
pozos productores.
En 1974 y 1975 el nmero de pozos llega a 50, hasta 1987 la produccin
del campo llega a 120 000 BPPD con pozos que producen ms de 4000
BPPD.
Hasta 1996 se perforan 23 pozos adicionales de los cuales se obtuvieron
excelentes resultados, esperando con ello incrementar la produccin la
misma que continua disminuyendo debido al avance del acufero que
inunda continuamente los pozos de de la periferia del campo,
registrndose en 1997 una produccin de 85000 BPPD.
Actualmente existen 116 pozos de los cuales 78 pozos se encuentran

produciendo, los dems pozos han sido cerrados debido a la baja
produccin de petrleo y alta produccin de agua, daos producidos en
los pozos, y algunos de ellos se los ha hecho Inyectores o Reinyectores
del agua producida junto con el petrleo.
1.6.3.
Ubicacin del Campo Shushufindi
El Campo Shushufindi est localizado en la Regin Amaznica en la

provincia de Sucumbios, cantn Shushufindi, aproximadamente a 150 Km
al Este de Quito. Est ubicado al sur del Campo Atacapi, al Sur-Oeste del
Campo Libertador y al Nor-Este del Campo Sacha.

Figura 1-2: UBICACIN DEL CAMPO SHUSHUFINDI
10
1.6.5.
Estratigrafa del campo Shushufindi.
En este campo encontramos principalmente las siguientes formaciones:

La formacin Holln, los reservorios Napo T, Napo U y G2 en la formacin
Napo, el reservorio Basal Tena en la formacin Tena.
Formacin Holln
Esta formacin descansa sobre la formacin Misahuall y en contacto bajo
la formacin Napo. Ubicada aproximadamente a 8975 pies de
profundidad, y una potencia estimada de 390 pies. Es una arenisca
cuarzosa blanca, porosa y de grano medio a grueso, con una matriz
silcea, el potencial hidrocarburfero la define como un buen reservorio.
Tiene un acufero de fondo por lo que posee un mecanismo de empuje
hidrulico.
Debido a la distribucin petrofsicas, de los fluidos que la
saturan y una capa de lutita de pequeo espesor, esta formacin se la

subdivide en:
Holln Inferior: Es una arenisca de tipo cuarzosa, con una coloracin
clara a blanco, un tamao de grano entre medio y grueso, con contenidos
limosos y arcillosos. Su potencia est entre 30 110 pies.
Holln Superior: Presenta varias capas de lutitas negras calcreas
intercaladas con areniscas de tipo cuarzosa glaucontica con cemento
silicio, de grano fino a medio y pocas capas de caliza caf. Su potencia
vara de 30 - 70 pies.
Formacin Napo
Est ubicada en concordancia sobre la formacin Holln e infrayace con
una ligera discordancia erosional a la formacin Tena. Posee una serie de
calizas fosilferas intercaladas con areniscas calcreas y lutitas negras, ha
11
sido depositada en un ambiente marino, lo que indica que es una

excelente roca madre. Su potencia aproximada es de 1080 pies.
Basndose en las caractersticas petrofsicas, en los horizontes calcreos
y en las caractersticas de los fluidos que la saturan, se la subdivide para
su estudio en 3 partes:
Napo Inferior: Es una sucesin de areniscas cuarzosas que presenta
estratificacin cruzada e incrustaciones de lutitas de color variable y
glauconita. Las areniscas son de grano fino a medio, con formas
subangulares y subredondeadas, su potencia vara entre 490 788 pies.
Napo Medio: Est constituida principalmente por una serie de calizas
masivas o en capas muy gruesas con una coloracin gris claro. La
potencia estimada es de 263 295 pies.
Napo Superior: Est constituida principalmente por lutitas de coloracin
gris a negro, intercalada por calizas de coloracin gris obscura,
parcialmente fosilferas. La potencia aproximada es de 720 pies.
Los reservorios productores de la formacin Napo tienen un empuje
parcial de agua y estos son: Arenisca U, Arenisca T, Arenisca M1 y
Arenisca G2
Formacin Tena
Est ubicada sobre la formacin Napo en todo el Oriente ecuatoriano,
definida por areniscas que marcan la entrada a la formacin Napo, est
constituida por limolita de coloracin rojo caf, areniscas cuarzosas de
coloracin clara y un tamao de grano entre medio a fino, la matriz es
arcillosa. La formacin en forma general alcanza una potencia entre 1640
3280 pies.
12
1.6.5.1.
Columna Estratigrfica

Figura 1-3: COLUMNA ESTRATIGRFICA ZONA DE INTERS CAMPO SHUSHUFINDI
13
1.7.
CARACTERIZACIN DE RESERVORIOS
El campo Shushufindi produce de los siguientes yacimientos:
Basal Tena
U Superior
T.
Estos yacimientos se encuentran distribuidos total y parcialmente en todo

el campo segn su proceso de formacin, por lo que sus condiciones
tambin cambian, ya sea en las propiedades de la roca y/o en las
propiedades de los fluidos, por lo que se considero pertinente utilizar los
datos PVT de cada reservorio para la realizacin de los clculos,
A continuacin se muestra una tabla con Petrleo Original en Situ
(POES), de cada reservorio, el cual nos permitir realizar los anlisis de
reservas, fluidos y presiones que se detallarn ms adelante
Reservorio
Volumen de petrleo
(Acre-pie)
Boi (BY/BN)
POES (Bls)
Basal Tena
12.601,0
1,129
86.588.900
U Superior
112.926,7
1,208
725.236.143
U Inferior
177.562,3
1,150
1.197.850.649
T Superior
18.773,3
1,227
118.698.412
T Inferior
243.050,0
1,227
1.536.741.818
TOTAL
564.913,3
3.665.115.922

Tabla: 1-2: Calculo del POES por Reservorio
14
1.7.1.
Reservas
Reservorio Basal Tena

El reservorio Basal Tena tiene una produccin acumulada de 4.491.747
Bls de petrleo, ha mostrado un comportamiento continuo de produccin,
mostrando en su ltima prueba una produccin de 1.206 BPPD con
43,3% de BSW. La produccin acumulada de agua es de 1.733.900 Bls,
lo que representa un corte acumulado de agua de 27,34%. Las reservas
probadas recuperables que totalizan 21.647.225 Bls estn asociadas a un
factor de recobro de 25%.

Reservas Probadas
POES 1P
FR
Reservas Tcnicas Certificadas
Reservas
Probadas
Recuperables
Produccin
Acumulada
(Np)
RA
Probadas Remanentes
BLS
BLS
BLS
BLS
86.588.900
25
21.647.225
4.491.747
5,19
17.155.478
FR: Factor de recobro final esperado para el reservorio. RA: Recobro actual de petrleo del
reservorio.

Tabla: 1-3: Reservorio Basal Tena
Reservorio U Superior
Tiene una produccin acumulada de 13.785.755 Bls de petrleo, ha
mostrado un comportamiento continuo de produccin, observndose en
su ltima prueba una produccin 8.072 BPPD con 59,9% de BSW. La
produccin acumulada de agua es de 20.533,1 MBls, lo que representa
un corte acumulado de agua de 59,8%. Las reservas probadas
recuperables que totalizan 217.570.843 Bls estn asociadas a un factor
de recobro de 30,0%.
15
Reservas Probadas
POES 1P
FR
Reservas
Probadas
Recuperables
Produccin
Acumulada
(Np)
RA
Probadas Remanentes
BLS
BLS
BLS
BLS
725.236.143
30
217.570.843
13.785.755
1,9
203.785.088
reservorio.

Tabla: 1-4: Reservorio U Superior
Reservorio U
El reservorio U tiene una produccin acumulada de 364.732.350 Bls de
petrleo, en su ltima prueba mostr una produccin de 26.010 BPPD
con 62,7% de BSW. La produccin acumulada de agua es de 181.064,3
MBls, lo que representa un corte acumulado de agua de 37,2%. Las
reservas probadas recuperables que totalizan 539.032.792 Bls estn
asociadas a un factor de recobro de 45,0%.
Reservorio U
Reservas Probadas
POES 1P
FR
Reservas
Probadas
Recuperables
Produccin
Acumulada
(Np)
RA
Probadas Remanentes
BLS
BLS
BLS
BLS
1.197.850.649
45
539.032.792
364.732.350
30,4
174.300.442
reservorio.
Tabla: 1-5: Reservorio U
16
Reservorio T
Tiene una produccin acumulada de 744.394.364 Bls de petrleo, con un
comportamiento continuo de produccin, mostrando en su ltima prueba
una produccin de 9.401 BPPD con 72,4% de BSW. La produccin
acumulada de agua es de 263.559,8 MBls, lo que representa un corte
acumulado de agua de 24,72%. Las reservas probadas recuperables que
totalizan 877.383.322 Bls estn asociadas a un factor de recobro de
53,0%.
Reservorio Napo T
Reservas Probadas
POES 1P
FR
Reservas
Probadas
Recuperables
Produccin
Acumulada
(Np)
RA
Probadas Remanentes
BLS
BLS
BLS
BLS
1.655.440.230
53
877.383.322
744.394.364
45
132.988.958
reservorio.
Tabla: 1-6: Reservorio Napo T
1.7.2.
Fluidos

El crudo producido del reservorio Basal Tena es de 29 API. Produce
aproximadamente 1155 BPPD, 995 BAPD y 220 Mscf.
Reservorio U
El crudo producido es de 31 API de la arena U superior y de 28.8 API de
la arena U inferior. Produce aproximadamente 19879 BPPD, 25188 BAPD
y 5498 Mscf.
17
Reservorio T
El crudo producido del reservorio U es de 32 API. Produce
aproximadamente 24430 BPPD, 55551 BAPD y 9079 Mscf.
Los valores utilizados para el campo Shushufindi fueron tomados de los
PVT realizados a cada uno de los reservorios, y estos se puede observar
en la siguiente tabla.
RESERVORIOS
PARMETROS
Basal Tena
U Superior
Temperatura(F)
181
217
219
221
Presin Inicial (PSI)
2595
2737
3867
4050
Presin de burbuja (PSI)
870
1140
797
950
API
28,9
31
28,8
32,1
Boi (BY/BN)
1,129
1,208
1,15
1,227
Bob (BY/BN)
1,145
1,233
1,172
1,257
187
320
734
386
o (CP)
4,459
1,93
2,4216
0,9918
g (Cp)
0,0136
0,0176
0,01427
Co (x10-6 PSI-1)
7,7
8,87
8,59
8,25
Cg (x10-2 PSI-1)
6,84E-02
2,03E-02
6,21E-02
150
320
141
275
1,15
1,10-1,22
0,52-0,64
GOR (PCS/BN)
Rs (SCF/STB)
Contenido azufre (%)

Tabla 1-7: Informacin PVT Campo Shushufindi
18
1.7.3.
Presiones
Se dispuso de informacin de presiones desde el ao 1987. Estas

presiones fueron corregidas a un nivel de referencia definido para cada
uno de los reservorios. A continuacin se presenta el comportamiento de
las presiones por reservorio.
Reservorio
Presin Inicial
(PSI)
Presin
Actual
(PSI)
Tasa de
Agotamiento de
Presin
(PSI/MBls)
P (PSI)
Basal Tena
2549
1395
25
1154
U Superior
2737
2300
437
U Inferior
3867
1800
6,74
2067
4050
2560
2,02
1490

Tabla 1-8: Presiones del Campo Shushufindi por Reservorio

La presin inicial del reservorio fue reportada en 2.549 psi., la presin
actual del reservorio est en el orden de 1.395 psia a 8.800 pies. Se
observa la declinacin de presin con una tasa de agotamiento de presin
de 25,0 psi/MBls.
Reservorio U superior
actual del reservorio est en el orden de 2.300 psia a 9100 pies.
19
Reservorio U
observa la declinacin de presin presentando una tasa de agotamiento
de 6,74 psi/MMBls. El reservorio U presenta un contacto agua-petrleo,
identificado a diferentes profundidades para el norte del campo a (-8.380
pies); al centro del campo a (-8.440 pies) y al sur del campo a (-8.450
pies).
Esto es indicativo de que existen diferentes compartimientos en este
reservorio, y por ende los comportamientos de produccin y de presin
van a tener diferencias. Esto se evidencia en el hecho de que hacia la
parte sur del campo se observan presiones ms altas, mientras que en la
parte central hay una zona de baja presin.
Reservorio T
observa la declinacin de presin presentando una tasa de agotamiento
de presin de 2,02 psi/MMBls. El reservorio presenta tres contactos
petrleo / agua, identificados a (-8.630 pies al norte del campo); al centro
del campo a (-8.710 pies) y al sur del campo a (-8.720 pies).
Esto es indicativo de que existen diferentes compartimientos en este
reservorio, y por ende los comportamientos de produccin y de presin
van a tener diferencias. Esto ya se evidencia en el hecho de que hacia la
parte sur del campo se observan presiones ms altas, mientras que en la
parte central hay una zona de baja presin.
20
1.8.
MECANISMOS DE PRODUCCIN

Tomando en consideracin los aspectos geolgicos, este reservorio
pertenece al grupo de reservorios estratigrficos que se encuentran slo
en ciertas reas de la Cuenca. Se estima que los mecanismos principales
de produccin sean expansin roca-fluidos y con una contribucin menor
de gas en solucin. Esto se corrobora a travs del comportamiento de
presin, donde se puede apreciar una cada de presin, con una
disminucin de presin de 25,0 psi/MBls, y el comportamiento de la
relacin gas-petrleo (RGP), la cual permanece baja y constante.
Se ha identificado como mecanismo de produccin expansin roca fluido.
Esto se corrobora a travs del comportamiento de la relacin gas-petrleo
(RGP), la cual permanece baja. Se estima que los mecanismos
principales de produccin sean expansin roca-fluidos y con una
contribucin menor de gas en solucin. No se espera contribucin por
empuje de agua.
Reservorio U
Es un reservorio de tipo estructural, con presencia de un contacto aguapetrleo definido e identificado. Se ha identificado un mecanismo de
produccin combinado de empuje hidrulico y expansin roca fluido. Esto
se corrobora a travs del comportamiento de presin, aunque se observa
que la influencia del acufero acta de manera diferente en las diferentes
zonas del reservorio, as como por el de la relacin gas-petrleo (RGP), la
cual permanece baja. Esto es indicativo de que existen diferentes
compartimientos en este reservorio, y por ende los comportamientos de
produccin y de presin van a tener diferencias. Hacia la parte sur del
21
campo se observan presiones ms altas, mientras que en la parte central

hay una zona de baja presin.
Reservorio T
Es un reservorio de tipo estructural en el cual se ha identificado un
mecanismo de produccin combinado de empuje hidrulico y expansin
roca fluido. Esto se corrobora con el comportamiento de presin,
reflejando mantenimiento de presin con una disminucin de presin de
2,02 psi/MMBls, as como por el de la relacin gas-petrleo (RGP), la cual
permanece baja y constante.
1.9 INTERPRETACIN PETROFSICA
La
interpretacin
petrofsica
presenta
principalmente
los
valores
correspondientes a la porosidad, permeabilidad y saturacin entre otros,

estos datos son de suma importancia para poder determinar si una
formacin puede tener presencia de hidrocarburos y como estos se
encuentran distribuidos en relacin a otros fluidos dentro del reservorio, es
as que tanto las propiedades de los fluidos como de la roca son de gran
inters tanto para el ingeniero como para el gelogo de reservorios.
Actualmente uno de los principales factores que influyen de manera
directa en el comportamiento de la produccin de un reservorio tiene que
ver indiscutiblemente con el tipo de fluido presente as como tambin con
las propiedades de las rocas. A continuacin se presenta las principales
propiedades petrofsicas del campo y se har una breve descripcin de
las mismas para cada reservorio.
22
PROPIEDADES PETROFSICAS
Reservorio
Salinidad.
(ppm de CL)
Rw (ohm-m) @
200 F
Ho (ft)
(%)
Sw (%)
Basal Tena
35.000
0,086
9 - 23
28
U Superior
40.000 - 60.000
0,054
16
10 - 20
28
U Inferior
40.000 - 60.000
0,054
36
12 - 24
14
T Superior
15.000 - 25.000
0,093
9 - 20
28
T Inferior
15.000 - 25.000
0,093
44
12 - 23
16

Tabla 1-9: Propiedades Petrofsicas del Campo Shushufindi por Reservorio
Arena Basal Tena

La arena Basal Tena presenta una distribucin discontinua. Est
constituida por lutitas y limos finos. No se evidencia la presencia de un
contacto agua-petrleo. La salinidad del agua de formacin es de 35.000
ppm de Cl, con resistividades de agua de formacin (Rw) de 0,086 ohmm,
a una temperatura de 200 F. Presenta valores de porosidad entre 9% a
23%, de espesor neto petrolfero de tres (3) pies y saturacin de agua en
el orden de 28%. Debido a que no se presenta contacto agua petrleo, se
defini como lmite del reservorio un lmite inferior de arena petrolfera
(LIP).
Formacin Napo.
Arena U Superior
Est constituida por areniscas, con interacciones de lutitas. Presenta
porosidades entre 10% a 20% y espesor neto petrolfero de 16 pies. La
calidad de roca moderada, con saturacin de agua al orden de 28%. La
resistividad del agua de formacin es de 0.054 0hm-m a una temperatura
de reservorio de 200 F. La salinidad del agua de formacin es variable
23
entre 40.000 a 60.000 ppm de Cl. No se evidencia la presencia de un

contacto agua-petrleo, por lo cual se defini el lmite a partir de la
extensin de los lmites inferior probado (LIP) de arenas.
Arena U Inferior
Constituida por areniscas de matriz arcillosa con intercalaciones de lutitas.
Presenta porosidades entre 12% a 24% y espesor neto petrolfero de 36
pies, de buena calidad de roca, saturacin de agua promedio de 14%. La
de reservorio de 200 F. La salinidad del agua de formacin es variable,
entre 40.000 a 60.000 ppm de Cl. Los contactos agua-petrleo para el
norte del campo se ubico a (-8.380 pies), al centro a (-8.440 pies) y al sur
a (-8.450 pies).
Arena T
Intervalo Superior: Formado por areniscas, con interacciones de lutitas.
Porosidad entre 9% a 20% y espesor neto petrolfero de 4 pies. La calidad
de roca es moderada, con saturacin de agua en el orden de 28%. La
de reservorio de 200 F. La salinidad del agua de formacin es variable
entre 15.000 a 25.000 ppm de Cl. No se evidencia la presencia de un
contacto agua-petrleo, por lo cual se defini el lmite a partir de la
extensin de los lmites inferiores de arenas (LIP).
Intervalo Inferior: Formado por areniscas cuarzosas, con intercalaciones
de lutitas. Porosidad variable entre 12% y 23%, con espesor neto de 44
pies y saturacin de agua en el orden de 16% de buena calidad de roca.
La resistividad del agua de formacin es de 0.093 0hm-m, a una
temperatura de reservorio de 200 F. La salinidad del agua de formacin
es variable entre 25.000 a 15.000 ppm de Cl. Los contactos petrleo /
24
agua para el norte del campo se ubico a (-8.630 pies), al centro a (-8.710
pies) y al sur a (-8.720 pies).
1.10 FACILIDADES DE PRODUCCIN DEL CAMPO
Cada estacin cuenta con un diseo de los sistemas de produccin o
facilidades, las mismas que son un conjunto de equipos con dimensiones
y consideraciones en general, que ayudan a que las operaciones se
realicen y cumplan con el fin de obtener petrleo.
Los equipos que normalmente se encuentran en una facilidad son
manifolds, separadores, tanques de almacenamiento, tratadores trmicos,
intercambiadores de calor, bombas, vlvulas, medidores de flujo,
controladores,
compresores,
generadores
instalaciones
complementarias, etc.
1.11
ESTACIONES DEL CAMPO SHUSHUFINDI
Entre las estaciones que se encuentran en este campo tenemos la

Estacin Norte, Sur y Central, en las cuales existen todas las facilidades
de produccin requeridas para el tratamiento del petrleo producido,
como son los separadores, tanques, bombas, compresores, equipos
contra incendios, generadores, entre otras, las mismas que se detallarn
a continuacin.
1.11.1
ESTACIN NORTE
Facilidades de Produccin
MANIFOLDS
4 Mltiples de 5 pozos cada uno
25
SEPARADORES DE PETRLEO
2 Trifsico de prueba de 10000 BFPD
2 Trifsico de produccin de 10000 BFPD
1 Trifsico de produccin de 30000 BFPD tipo Free Water Knock out
Capacidad nominal separadores de produccin 50000 BFPD
Capacidad operativa separadores de produccin 45000 BFPD
TANQUES
Lavado: 37600 bls. de capacidad nominal
Capacidad operativa 33840 bls
Reposo: 10500 bls de capacidad nominal
Capacidad operativa: 9450 bls.
LACTS
2 unidades A-O Smith de 25000 bls. Bombas Durco con motor General
Electric 50 GPM.
BOMBAS DE TRANSFERENCIA
2 EA Bombas Durco de 25000 bls. Motor Releanco 50HP.
SISTEMA DE GAS LIFT
2 EA de gas:
Motor While Superior: 495 HP
Compresor White Superior 1500 psi. Enfriador WAN
COMPRESORES
2 EA de aire:
2 Motor WESTINGHOUSE 15HP Compresor Atlas Copco 150 psi.
1 Motor Lister 25HP Compresor Ingersoll Rand
EQUIPO CONTRA INCENDIOS
1 Bomba Aurora 1000GPM, 150 psi con motor Caterpillar 30.5HP 1800
RPM.
1 Tanque de agua de 1500 bls
1 Bomba presurizadora. 60 GPM 150 psi.
SISTEMA DE REINYECCIN DE AGUA
2 BOMBAS CENTRIFUGAS Centrilift GC-7000, con motores a gas
2 Bombas Durco, con motores elctricos 50HP
2 Tableros de control
26
1.11.2. ESTACIN SUR

Facilidades de Produccin
MANIFOLDS
6 Mltiples de 5 pozos cada uno
1 Trifsico de produccin de 52000 BFPD tipo Free Water Knock Out
Capacidad nominal separadores de produccin 107000 bls.
Capacidad operativa separadores de produccin 96000 bls.
TANQUES
Lavado: 28500 bls. de capacidad nominal
Capacidad operativa 25650 bls
Reposo: 28850 bls de capacidad nominal
Capacidad operativa: 25965 bls.
LACTS
3 unidades A-O Smith con bombas Worthington
Se encuentra instaladas 2 unidades centrfugas 2 EA Gardner Denver
45000 bls. Motor elctrico
SISTEMA DE GAS LIFT
2 EA de gas:
2 Unidades While Superior: 3.5 MMPCD 1500 psi, motor 1400 HP,
enfriador WAN HP
2 Unidades While Superior: 4.5 MMPCD 1500 psi, motor 1400 HP,
Enfriador AXC
COMPRESORES
2 EA de aire:
27
2 Motor 25HP Compresor Quincy 125 HP.

1 Motor Lister 25HP Compresor Ingersoll Rand
EQUIPO CONTRA INCENDIOS
1 Bomba Goulds, 500 GPM, 150 psi con motor 68 HP 2600 RPM.
1 Bomba Goulds, 500 GPM, 150 psi con motor 60 HP 3555 RPM.
1 Tanque de agua de 2000 bls
2 Piscinas API
2 Unidades quintuplex Aldrich-IDP 10000 BPD cada una con motoresw G399-TA
2 Tableros de control y arranque
2 Bombas Durco con motores elctricos 30 HP
3 Unidades centrfugas hirizontales JN-350 REDA con motor 500 HP
capacidad 10000 BPD cada una.
1.11.3 ESTACIN CENTRAL
MANIFOLDS
6 mltiples de 5 pozos cada uno.
3 Trifsico de produccin de 35000 BFPD cada uno
1 Trifsico de produccin de 30000 BFPD, tipo Free Water Knock Out.
Capacidad nominal separadores de produccin: 135000 BFPD
Capacidad operativa separadores de produccin: 121500 BFPD
TANQUES
Lavado: Capacidad nominal: 28790 Bls y Capacidad operativa: 25911 Bls
Reposo: Capacidad nominal: 72510 Bls y Capacidad operativa: 65259 Bls
Oleoducto: Capacidad nominal: 100000 Bls ((N* 2)= 200000 Bls) y
Capacidad operativa: 180000 Bls
28
LACT'S
2 unidades A-O Smith de 45000 Bls cada una. Con bombas Durco y
motor Reliance: 25 HP.
Se encuentran instalados 5 unidades centrifugas:
1 EA Durco, 1400 GPM. Motor Westinghouse, 100 HP
2 EA Durco, 1400 GPM. Motor General Electric, 100 HP
1 EA Durco, 1400 GPM. Motor Marathon, 100 HP
1 EA Durco, 1400 GPM. Motor Teko, 100 HP
BOMBAS OLEODUCTO
Se encuentran instaladas 6 unidades centrifugas:
2 EA United de 2450 GPM, con Motor Caterpillar, 495 HP, reductor Lufkin.
1 EA United de 2450 GPM, con Motor Caterpillar, 900 HP, reductor Lufkin.
1 EA United de 2450 GPM, con Motor Caterpillar, 1300 HP, reductor
Lufkin.
1 EA Ingersoll Rand de 3800 GPM, con Motor Caterpillar, 1020 HP,
reductor Lufkin.
1 EA Ingersoll Rand de 4375 GPM, con Motor Caterpillar, 1020 HP,
reductor Lufkin.
SISTEMA DE GAS LIFT
Se encuentran instaladas 4 unidades:
3 White Superior: 3,5 MMPCD, 1500 PSI, 945 HP, Enfriador WAN.
1 White Superior: 4,5 MMPCD, 1500 PSI, 1400 HP, Enfriador AXC.
COMPRESORES
Se encuentra 6 EA de aire:
1 Motor Lister de 25 HP, Compresor Worthington de 92 PSI
1 Motor Teko de 40 HP, Compresor Sullair de 125 PSI
1 Motor Westinghouse de 15 HP, Compresor Worthington de 125 PSI
29
1 Motor Lincon de 40 HP, Compresor Sullair de 125 PSI

1 Motor Westhinghouse de 15 HP, Compresor Atlas Copco de 92 PSI
1 Motor General Electric de 5 HP, Compresor Gardner Denver de 125
PSI.
EQUIPO CONTRA INCENDIO
1 Bomba Crane de 1000 GPM, 170 PSI, con Motor Cat-3506.291 HP de
1750 RPM.
1 Tanque de agua de 5000 Gls.
1 Bomba presurizadora de 60 GPM, 150 PSI.
1 Motor Bomba, modelo QLC 100 17L, con Motor Ford IM3 de 1000
GPM, 150 PSI, Tanque de 1000 Gls y Tanque de espuma de 500 Gls.
Equipos:
2 Piscinas API.
2 unidades centrifugas Centrilift GN 8000, con Motores a gas Cat G
3508 de 610 HP.
2 Tableros de control y arranque.
2 Bombas Booster Durco, con Motores elctricos Reliance Electric de 25
HP.
Sistema Cerrado:
1 Tanque de pulido de 5000 Bls.
1 Filtro AWS 84, con capacidad de 170000 Bls de proceso.
1 Tanque de almacenamiento de 3000 Bls.
OTRAS FACILIDADES
Generacin Elctrica
La energa generada en Shushufindi abastece al sistema interconectado
del Distrito Amaznico y dispone de los siguientes equipos e
instalaciones.
30
TIPO
CAPACIDAD INSTALADA
POTENCIA DISPONIBLE
3 TA-1570
3000 Kw
6000 Kw
3750 Kw
2100 Kw
5000 Kw
3500 Kw
2 TB
1 Tipo Thyphoon
Sub-estacin de Distribucin
13.8 KV, 2 transformadores, 1MVA y 20 disyuntores y reconectadores.
Lnea de Sub-Transmisin
Shushufindi-Lago Agrio 34.5 KV, 53 Km.
Lnea de Distribucin
13.8 KV, 70.19 Km.
4.16 KV, 8 Km.
Sistema de Telecomunicaciones
Las facilidades de comunicaciones del Campo consta de:
Equipos bases (Estaciones y Oficinas)
Equipos vehiculares
Los canales de radio disponibles son especializados para diferentes
usuarios: Operaciones, mantenimiento y perforacin y para conectarse
con el resto del campo cuenta con una red digital de 60 canales.
Pista de aterrizaje
Cuenta con un sistema de radio-aguda instalado en las cabeceras.
Sistemas de TV-Va Satlite
A travs de 3 antenas receptoras de TV va satlite se recibe seales
codificadas y no codificadas que alimentan la red. La central telefnica
instalada dispone de 6 lneas directas y 96 lneas internas.
Otras Facilidades
- Campamento
- Talleres
- Sistema de agua potable
- Canchas deportivas
31
CAPITULO II
2.
TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO
Reacondicionamiento (workover): Conjunto de actividades operativas a

desarrollar en un pozo para restaurar o incrementar su produccin o
inyeccin. Usualmente involucran a un taladro de servicios, sin embargo
muchos tipos de reacondicionamiento son realizados sin taladros. Estos
se clasifican en: Reacondicionamiento Mayor y Reacondicionamiento
Menor.
Reacondicionamiento Mayor.- Requiere la alteracin de las condiciones
de flujo de los yacimientos productores, por medio del aislamiento de un
intervalo explotado o la apertura de uno o mas intervalos.
Entre los tipos de reacondicionamiento mayor tenemos los siguientes:
Invasin de agua salada.- Incremento del porcentaje de agua en la

produccin del pozo, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:
Identificacin del intervalo o fuente productora de agua.

Aislar fuente productora de agua a travs de Cementacin o tapn
permanente.
Re-caoneo del intervalo de ser necesario.
Agotamiento y baja recuperacin del intervalo.-Disminucin

significativa en la produccin del pozo, para lo cual se debe tomar las
siguientes acciones:
32
Diagnstico e identificacin del problema (Registro de produccin).

Aislar intervalos de baja recuperacin a travs de Cementacin o
tapn permanente.
Caoneo de nuevos intervalos.
Recompletacin (Redrill / Reentry)
Desprendimiento o roturas en las tuberas de revestimiento.Falla en la integridad mecnica de la tubera de revestimiento, para lo
cual se debe tomar las siguientes acciones:
Aislar seccin deteriorada de la tubera de revestimiento a travs

de Cementacin o tapn permanente.
Instalacin de Casing Patch.
Recompletacin
Cementaciones primarias defectuosas.- Canalizacin de fluidos

indeseables a las zonas productoras, para lo cual se debe tomar las
Realizar evaluacin de cementacin a travs de registros.

Realizar cementacin correctiva.
Alta relacin gas-petrleo.- Incremento del porcentaje de gas

presente en el petrleo, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:
33
Realizar diagnstico travs de registros de produccin y de

evaluacin de cementacin.
Aislar intervalos con alta produccin de gas.
Cambio de funcin del pozo.- Transformacin Pozo productor a

pozo inyector o viceversa, para lo cual se debe tomar las siguientes
acciones:
Aislar intervalos.
Abrir nuevos intervalos.
Cambio de sarta
Reacondicionamiento Menor.- No requiere la alteracin de las

condiciones de flujo de los yacimientos, bsicamente se originan para
corregir fallas en la sarta de produccin.
Entre los tipos de reacondicionamiento mayor tenemos los siguientes:
Acumulacin de arena.- Acumulacin de pequeas partculas o

sedimentos asociados a la produccin del pozo, que obstruyen los
intervalos productores o la sarta de produccin, para lo cual se debe
tomar las siguientes acciones:
Instalacin o reemplazo del liner ranurado o rejilla pre-empacada.

Colocacin de arena resinada (Tcnica Screen-less).
Limpiezas mecnicas con tubera contina.
34
Obstrucciones de sal en la tubera de produccin.- Incrustacin o

precipitacin de partculas de sal asociadas a la produccin del pozo,
que obstruyen la sarta de produccin, para lo cual se debe tomar las
Limpiezas mecnicas / qumicas con tubera continua.

Reemplazo de la sarta de produccin.
Trabajos con guaya fina para eliminar obstruccin.
Empacaduras daadas.- Daos por mala operacin de anclaje,

defectos de fabricacin o reacondicionamiento, y, Daos por
corrosin, erosin o por efecto del movimiento de la tubera, para lo
cual se debe tomar las siguientes acciones:
Recuperacin de la sarta de produccin y reemplazo de la
empacadura.
Cambios en la tubera de produccin o en el sistema de

recuperacin de acuerdo a la etapa productiva del pozo.Herramientas atrapadas en el interior de la tubera de produccin,
Obstruccin de equipos de control de flujo (vlvulas de gas lift) y
Rotura de varillas o bombas en la sarta de bombeo mecnico y
Electrosumergible, para lo cual se debe tomar las siguientes acciones:
Operaciones de pesca con guaya fina o Tubera contina.

Limpiezas con Tubera contina.
35
Acumulacin
de
parafinas
en
tuberas
de
produccin.-
Desequilibrios en la composicin qumica del crudo por efectos de la

presin y la temperatura, originan precipitacin de asfltenos y
parafinas, para lo cual se debe tomar las siguientes acciones:
Limpiezas mecnicas / qumicas con tubera continua.

Agotamiento total.- Declinacin de la produccin por debajo de lmite

mnimo, para consideraciones econmicas, para lo cual se debe
tomar las siguientes acciones:
Abandono del pozo.

Reconversin del objetivo del pozo.
Recompletacin a otro yacimiento.
2.1
2.1.1.
TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTO (WORKOVER)

Completacin y Pruebas Iniciales
Las pruebas de produccin en un pozo se las realiza por primera vez

luego que el hueco ha sido revestido y ha quedado lleno generalmente
con lodo de perforacin o cualquier otro fluido con el que se desplaz el
cemento para cementar el casing final. Dependiendo del nmero de zonas
posibles productoras que tenga el pozo, lo cual es determinado en base a
los registros elctricos, pueden realizarse ms de una prueba de
produccin en un mismo pozo.
36
Fuente: Curso de Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT. Julio 2009

Figura 2-1: COMPLETACIN DE POZOS
Otras pruebas de produccin se realizan despus de cualquier trabajo de

reacondicionamiento con el propsito de evaluar el mejoramiento o no del
pozo y el xito o fracaso del trabajo realizado.
Se entiende por completacin al conjunto de trabajos que se realizan en
un pozo despus de la perforacin o durante el reacondicionamiento, para
dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la
formacin o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas.
2.1.2.
Tipos de completacin
Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de

completaciones. Los criterios ms comunes para la clasificacin de
completaciones incluyen lo siguiente:
Estructura del hoyo / interface del yacimiento, por ejemplo: hoyo

abierto o entubado, completaciones horizontales
Zonas productoras, por ejemplo: zona sencilla o mltiples zonas

productoras.
37
Mtodo de Produccin, por ejemplo: flujo natural o levantamiento

artificial.
2.1.2.1.
Completacin en Hoyo Abierto
Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est

altamente compactada, siendo el intervalo de produccin normalmente
grande (100 a 400 pies) y homogneo en toda su longitud.
Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el
tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona
y dejarla sin revestimiento.
Ventajas
Se elimina el costo del caoneo.
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado..
Es fcilmente profundizable.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o

revestidor caoneado.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de

minimizar el dao a la formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.
Desventajas
Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua,

excepto si el agua viene de la zona inferior.
38
No puede ser estimulado selectivamente.
Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es

compacta.

Figura 2-2: COMPLETACIN EN HOYO ABIERTO
2.1.2.2.
Completacin con Tubera Ranurada
Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no

compactadas debido a problemas de produccin de fragmentos de rocas
y de la formacin, donde se produce generalmente petrleos pesados.
En una completacin con forro, el revestidor se asienta en el tope de la
formacin productora y se coloca un forro en el intervalo correspondiente
a la formacin productiva.
39

Figura 2-3: COMPLETACIN CON TUBERIA RANURADA
2.1.2.3.
Completacin con Camisa Perforada
En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de

produccin.
El forro se cementa y se dispara selectivamente la zona
productiva de inters.
Ventajas
La produccin de agua / gas es fcilmente controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.
El forro se adapta fcilmente a cualquier tcnica especial para el

control de arena.
40
Desventajas
La interpretacin de registros o perfiles de produccin es crtica.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
Presenta algunos costos adicionales (cementacin, caoneo,

taladro, etc.)
El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy

restringido.
Es ms susceptible al dao en la formacin.

Figura 2-4: COMPLETACIN CON CAMISA PERFORADA
2.1.2.4.
Completacin con Tubera de Revestimiento Perforada
Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en

pozos poco profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos
(10000 pies o ms).
41
Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona

objetivo, la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el
intervalo o zonas a terminar, caoneando selectivamente frente a las
zonas de inters para establecer comunicacin entre la formacin y el
pozo.
Ventajas
La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas

especiales para el control de arena.
El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.
Desventajas
Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata

de intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.
42

Figura 2-5: COMPLETACIN CON TUBERA DE REVESTIMIENTO PERFORADA
2.1.2.5.
Completacin de Pozos Horizontales
Completaciones diseadas para penetrar horizontalmente el objetivo y

con esto aprovechar al mximo el espesor del horizonte productivo.
Permiten mejorar la productividad y los costos asociados a un proyecto de
explotacin.

Figura 2-6: COMPLETACIN DE POZOS HORIZONTALES
43
2.1.2.6.
Completacin de Pozo Multilateral
Es aquella que a partir de una misma seccin vertical puede acceder con
dos o ms ramas a uno o varios horizontes productivos.
Condiciones para el xito de una completacin multilateral
Conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales.
Posibilidad de ingresar a los ramales en forma selectiva.
Sello hidrulico entre el pozo madre y los ramales.

Figura 2-7: COMPLETACIN MULTILATERAL
2.1.2.7.
Completacin Inteligente
Es una completacin que contiene todo
un
Inteligentes en su completacin los cuales
Sistema
pueden
de
ser
Equipos
operados
remotamente desde superficie permitiendo a la vez la adquisicin de

datos en tiempo real.
44

Figura 2-8: COMPLETACIN INTELIGENTE
2.2.
CLASIFICACIN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO A

SU CONFIGURACIN MECNICA.
Completacin sencilla
Completacin Sencilla Convencional

Completacin Sencilla Selectiva
Completacin Mltiple
Completacin doble con una tubera de produccin y un empacador

de
produccin.
Completacin doble con una tubera de produccin y dos

empacadores de produccin
Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y

mltiples empacadores de produccin.
Completacin doble con tuberas concntricas.
Completacin Triple.
45
2.2.1.
Completacin Sencilla Convencional
Este tipo de completacin se realiza para la produccin de una sola zona,

a travs de la tubera de produccin.

Figura 2-9: COMPLETACIN SENCILLA CONVENCIONAL
2.2.2.
Completacin Sencilla Selectiva
Este tipo de completacin es una tcnica de produccin mediante la cual

las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen
en forman selectiva por una misma tubera de produccin.
Aspectos importantes
Adems de producir selectivamente la zona petrolfera, este tipo de

completacin ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas
y agua.
46
En caso de que la zona petrolfera no tenga suficiente presin

como para levantar la columna de fluido hasta la superficie se
pueden utilizar mtodos de levantamiento artificial.

Figura 2-10: COMPLETACIN SENCILLA SELECTIVA
2.2.3. Completacin Doble con una Tubera de Produccin y
un
Empacador de Produccin.
En este tipo de completacin, la zona superior produce a travs del
espacio anular revestidor / tubera de produccin, mientras que la zona
inferior produce a travs de la tubera de produccin. Generalmente, se
aplica donde la zona superior no requiera levantamiento artificial, no tenga
problemas de arena, corrosin.
47

Figura 2-11: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA DE PRODUCCIN
Ventajas
Bajo costo.
Desventajas
La zona superior no puede ser producida por la tubera de

produccin a menos que la zona inferior est aislada.
El revestidor est sujeto a presin de la formacin y a la corrosin

de los fluidos.
El reacondicionamiento de la zona superior requiere que se

controle primero la zona inferior.
La produccin de arena en la zona superior puede atascar la

tubera de produccin
La conversin a levantamiento artificial es difcil de implantar.
48
2.2.4. Completacin Doble con una Tubera de Produccin y Dos

Empacadores de Produccin
Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de la
tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta
de cruce (Cross Over Chocke) que hace que la zona superior pueda ser
producida por la tubera de produccin y la zona inferior por el espacio
anular (revestidor-tubera).

Figura 2-12: COMPLETACIN DOBLE CON DOS EMPACADORES
Ventajas
La herramienta de cruce permite que la zona superior sea

producida por la tubera de produccin.
La herramienta de cruce permite realizar el levantamiento artificial

por gas en la zona superior.
49
Desventajas
El revestidor est sujeto a dao por altas presiones de la formacin

y por la corrosin de los fluidos
Se deben controlar ambas zonas antes de realizar cualquier trabajo

al pozo de reparar la zona superior.
No se pueden levantar por gas ambas zonas simultneamente.
2.2.5. Completacin Doble con Tuberas de Produccin Paralelas y

Mltiples Empacadores de Produccin.
Mediante este diseo se pueden producir varias zonas simultneamente y
por separado a travs del uso de tuberas de produccin paralelas y
empacadores dobles.

Figura 2-13: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA DE PRODUCCIN PARALELA
50
Ventajas
Se puede producir con levantamiento artificial por gas.
Se pueden realizar reacondicionamientos con tubera concntricas

y con equipo manejado a cable en todas las zonas.
Desventajas
Alto costo inicial
Los reacondicionamientos que requieran la remocin del equipo de

produccin pueden ser muy costosas
Las tuberas y empacadores tienen tendencia a producir

filtraciones.
2.2.6.
Completacin Doble con Tubera Concntrica
Este tipo de sistema concntrico produce mediante el uso de bombas

elctricas sumergibles (BES). El sistema contiene una herramienta de
cruce que permite producir la zona inferior a travs de la tubera externa y
la zona superior a travs de la tubera interna de la produccin.
51

Figura 2-14: COMPLETACIN DOBLE CON TUBERA CONCNTRICA
Ventajas
Se pueden producir dos zonas simultneamente.
Se obtienen mayores tasas de produccin.
Existe un mejor control y monitoreo del yacimiento.
Continuidad de la produccin si alguna bomba falla.
Puede ser utilizado para minimizar la conificacin de agua y gas.
Desventajas
Mayor costo por la arquitectura de pozo requerida y la aplicacin de

mayor tecnologa.
Las reparaciones futuras pueden ser mas complicadas y costosas.
Para pozos de corta vida no se recomienda por el alto costo de

inversin.
Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubera.
52
2.3.
TRABAJOS MECNICOS
Los trabajos mecnicos no se realizan directamente sobre la formacin

productora, no todos los trabajos mecnicos requieren de taladro, algunos
de ellos son ejecutados con cable (Wireline) y constituyen un mtodo para
disminuir los costos de produccin.
Las siguientes operaciones se pueden ejecutar con equipo manejado por
cable .sin necesidad de incurrir en los gastos de operacin de un taladro
de reacondicionamiento:
Cambiar el flujo de la tubera de revestimiento (anular) a la tubera

de produccin.
Achicar la zona de la tubera de revestimiento (anular) a travs de

la tubera de produccin.
Cambiar zonas que se producen a travs de tubing abriendo una

nueva camisa, luego de cerrar otra y bajar un tapn controlador de
flujo.
Cambiar el flujo dbil de una zona agotada de tubera de

revestimiento a la tubera de produccin y el flujo fuerte de la
tubera de produccin a la tubera de revestimiento.
Registra la presin del yacimiento que produce por la tubera de

revestimiento o el tubing dependiendo de cul sea el inters.
Seleccionar zonas que producirn por extraccin de gas o flujo

natural.
Inyectar acido o petrleo en cualquier zona deseada.
Circular fluido a travs del pozo sin desbridar el rbol (cabezal) o

desasentar la tubera de produccin.
53
Taponar las zonas secas o productoras de agua con herramientas

controladoras de flujo.
Taponar el pozo con controladores de flujo para cambiar el equipo

de superficie o probar la tubera de produccin.
2.3.1.
Reparacin de Completaciones
Dentro de los trabajos que comnmente encontramos en un pozo, es una

completacin averiada, el mismo que se produce por muchos factores
entre los cuales citamos:
Comunicacin entre tubing y casing.
Empacaduras desasentadas.
Dao mecnico en el tipo de levantamiento.
Cuando se produce este tipo de problema necesariamente se debe

cambiar la completacin del pozo y reparar el dao que se tenga, ya sea
cambiando la empacadura, la bomba daada o la tubera.
2.4.
CEMENTACIN FORZADA
Los trabajos de cementacin a presin estn definidos, como el proceso

de inyectar una lechada de cemento a base de presin, a travs de los
agujeros o ranuras que existen en el revestidor y comunican al espacio
anular del pozo.
Las cementaciones forzadas son ampliamente usadas en pozos, con los
siguientes propsitos:
54
Corregir por medio de la inyeccin de cemento a presin, la falta de

cemento en cierto tramo de la tubera; el aislamiento de un intervalo
gasfero y/o acufero de una zona productiva, con miras a eliminar la
produccin de gas y/o agua; correccin de fugas de fluidos a travs del
revestidor, debido a desperfectos; abandono de zonas productivas
agotadas.
2.4.1.
Cuando
Descripcin
la
lechada
es forzada
contra
un
rea permeable, las
partculas slidas filtradas sobre las caras de la formacin, as como la

fase acuosa, entran a la matriz de sta.
Un trabajo de cementacin forzada, diseada apropiadamente, tiene
como resultado la construccin de
un
enjarre sobre los
agujeros
abiertos entre la formacin y la tubera de revestimiento; dicho enjarre

forma un slido casi impermeable. En los casos en que la lechada
es colocada dentro de un intervalo fracturado, los slidos del cemento
deben desarrollar un enjarre sobre las caras de la fractura y/o puentear la
fractura.
Para llevar a cabo los trabajos de cementacin a presin casi siempre
se requiere del empleo de un empacador recuperable o permanente,
segn
el caso, para aislar el espacio anular del pozo. As se deja
directamente comunicada la zona en donde se desea hacer la inyeccin

de cemento, con la sarta de trabajo. Con esto se obtiene un mayor rango
de presin de operacin y
mayor
seguridad de confinamiento de la
lechada.
55
2.4.2.
Aplicaciones:
Reparar un trabajo de cementacin primaria que fall debido a que
el cemento dej un canal de lodo originando una canalizacin o
cuando
una insuficiente altura fue cubierta con cemento en el
anular.
El cambio de fabricante de cemento o de lote pueden
tener
efectos graves sobre el tiempo de espesamiento de una lechada

convencional.
Eliminar la entrada de agua de ambas zonas, inferior y superior,

dentro de una zona productora de hidrocarburos.
Reducir la relacin de gas-aceite por aislamiento de la zona de

gas, de un intervalo adyacente al intervalo de aceite.
Reparar una fuga en la tubera de revestimiento debido a la

corrosin de la misma en zonas expuestas.
Abandonar una zona depresionada o no productora.
Taponar todo o parte de una o ms zonas de un pozo inyector con

zonas mltiples,
de
tal forma que la direccin de los fluidos
inyectados dentro de la zona sea la deseada.
Sellar zonas de prdida de circulacin.
Evitar la migracin de fluidos entre zonas productora y no

productora de hidrocarburos.
2.4.3.
Diseo de la Lechada de Cemento
El diseo de la lechada vara en funcin de la tcnica que se emplea para

la ejecucin del trabajo. De tal forma que la lechada se puede disear con
56
alto valor de filtrado ms de 100cm3/30min, filtrado moderado de 50

a 100cm3/30min, bajo valor de filtrado de 20 a 50cm3/30min.
La viscosidad juega un papel importante y debe controlarse para tener
oportunidad
de inyectar apropiadamente la lechada dentro de los
espacios vacos. El tiempo de fraguado debe ser suficiente para preparar

la lechada, bombearla al pozo por circulacin hasta dejarla en el
extremo inferior de la sarta de trabajo.
Luego se debe empacar y efectuar la inyeccin hasta alcanzar la presin
deseada
acorde a
la
tcnica
empleada, y descargar presin,
desempacar y circular inverso hasta eliminar la lechada sobrante,

procediendo a desanclar y sacar la herramienta del pozo.
2.4.4.
Procedimiento para Realizar una Cementacin Forzada
Se necesita de la siguiente informacin:
Intervalo disparado o a ser cementado
Profundidad interior
Fluido de control (agua densidad 1 gr/cc)
Cantidad de cemento a utilizar
Densidad de la lechada de diseo
Rendimiento del cemento
Cantidad de agua requerida para la lechada de cemento
Dimetro de la TR, su capacidad, dimetro interno.
Profundidad del anclaje del retenedor.
Dimetro interno de la tubera de perforacin o de trabajo, longitud
57
2.4.5.
Procedimiento Operativo en el Campo
a. Armar la herramienta cementadora.

b. Bajar la herramienta con sarta de trabajo hasta la profundidad de
anclaje.
c.
Efectuar una junta de seguridad entre el personal involucrado en la

operacin, con la finalidad de asignar tareas especificas al personal y
evitar riesgos innecesarios.
d. Anclar la herramienta cementadora en presencia del operador o

personal tcnico de la compaa de servicio, segn sea el caso, de
acuerdo con los procedimientos especificados para la misma.
e. Cerrar los rams anulares del preventor y probar la hermeticidad del
espacio anular. Se recomienda un 50% de la presin de superficie
calculada para forzar la lechada de cemento hacia la formacin.
f.
Instalar las unidades con cemento, pipa con agua y unidad de alta
tensin.
g. Probar conexiones superficiales de control con la presin mxima de

trabajo de las mismas.
h. Abrir preventores y desenchufar el soltador del retenedor. Se
recomienda levantar la sarta de 2 a 3 m, para verificar su libre
movimiento.
i.
Efectuar una prueba de admisin para garantizar la circulacin de

fluidos a travs de la vlvula del retenedor y formacin.
j.
Bombear en caso de requerirse, bache lavador.
k.
Mezclar y bombear el cemento, verificando en todo momento que la

densidad de la lechada sea la requerida.
l.
Bombear segundo bache separador, en caso de emplearse.
58
m. Desplazar el cemento con el volumen de fluido calculado para

desplazamiento.
n. Bajar y enchufar el soltador en el retenedor, y cargar el peso
necesario para evitar la comunicacin en el espacio anular.
o. Cerrar los preventores y bombear el volumen de inyeccin, el cual
depende de las presiones en superficie alcanzadas. Presionar
gradualmente el espacio anular mientras se realiza la inyeccin, de
acuerdo con el comportamiento de la presin de inyeccin.
p. Una vez concluida la inyeccin, abrir los preventores y levantar la
sarta de trabajo de 2 a 4 m, para desenchufar el soltador y cerrar la
camisa de circulacin del retenedor.
q. Circular en inverso para desalojar el exceso de cemento y limpiar la
tubera de trabajo.
r.
Sacar la sarta de trabajo a superficie.
2.5
TRABAJOS DE ESTIMULACIN
Una estimulacin se define como el proceso mediante el cual se restituye

se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un
yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formacin al
pozo. Los objetivos de la estimulacin son:
restitucin de la permeabilidad original de la formacin a travs de

la remocin del dao en la vecindad del pozo.
Incrementar la permeabilidad natural de la formacin para mejorar

las condiciones de flujo de fluido en el yacimiento.
59
Mtodos de estimulacin
Mtodos Mecnicos
- Fracturamiento Hidrulico.
- Acidificaciones Matriciales
Mtodos Qumicos
- Lavado de orificios de caoneos con cido

- Inyeccin de Solventes y Surfactantes
Mtodos combinados
- Fractura Acida
Qumicos y Mecnicos
2.5.1.
Fracturamiento Hidrulico
El Fracturamiento Hidrulico consiste en inducir una fractura en la

formacin mediante el bombeo a gran caudal y presin de un fluido que
penetra profundamente en la formacin, provocando su ruptura y
rellenando simultneamente la fractura producida con un slido que acta
como agente de sostn.
El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometra
cuidadosamente seleccionada que, por efecto de un mejoramiento
artificial de la permeabilidad, facilitar el flujo desde la formacin hacia el
pozo a travs de la fractura producida.
El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometra
cuidadosamente seleccionada que, por efecto de un mejoramiento
artificial de la permeabilidad, facilitar el flujo desde la formacin hacia el
pozo a travs de la fractura producida.
60

Figura. 2-15: RESTAURACIN O MEJORA DE LAS CONDICIONES DE FLUJO POR
ESTIMULACIN O FRACTURAMIENTO
El Fracturamiento hidrulico en la actualidad es utilizado para cumplir

cuatro trabajos bsicos:
a. Mejorar la productividad y el recobro final de un pozo por el
extendimiento y ensanchamiento de canales de flujo a mayor
distancia en el interior de la formacin; como solucin a problemas de
danos de formacin.
b. Crear fracturas de penetracin profunda en el yacimiento para mejorar
la productividad de un pozo; creando fracturas de gran rea.
c.
Ayudar en operaciones de recuperacin secundaria (recuperacin

mejorada).
d. Incrementar la rata de inyeccin de agua salada y disipar el material

industrial dentro del arreglo de los pozos, es decir, posibilitar la
inyeccin de aguas residuales en el subsuelo.
61
2.5.1.1.
Diseo de Tratamientos de Fracturamiento.
Consiste en hallar la mejor relacin entre las propiedades del reservorio,

condiciones del pozo, parmetros de operacin y los beneficios
econmicos previstos de la estimulacin.
Los principales parmetros del proceso de diseo consisten en la
seleccin del tipo y volumen de fluido de fractura, tipo y cantidad de
agente de sostn, y caudal de inyeccin.
2.5.1.2.
Seleccin del Fluido de Fractura.
A partir de un fluido base y con el uso de aditivos es posible modificar las

diversas propiedades para mejorar el comportamiento del sistema total.
Si el objeto de la estimulacin es una formacin de permeabilidad elevada
y la penetracin ptima es reducida, puede ser aceptable el uso de un
fluido de baja viscosidad. Cuando se pretenden penetraciones mayores
es necesario incrementarla.
2.5.1.3.
Seleccin del Agente de Sostn.
La arena ofrece ventajas importantes: es mucho ms barata que otros

agentes de sostn y de fcil disponibilidad en muchas reas, pero su
principal desventaja es la reduccin de conductividad cuando se cierra la
fractura.
Cuanto ms grandes y uniformes son los granos, mayor es la
conductividad obtenida, pero si aumenta la presin de confinamiento, los
granos mayores se rompen y su conductividad cae por debajo de la de los
tamaos menores.
62
2.5.1.4.
Seleccin de Caudal.
El caudal adoptado resulta de la relacin entre efectos sobre

requerimientos de volumen, transporte, limitaciones de presin y potencia.
Aumentando el caudal se reduce el tiempo durante el cual el fluido est
expuesto al filtrado mientras que el aumento de velocidad permite que los
granos del agente de sostn alcancen distancias mayores.
2.5.1.5.
Etapas de Bombeo en un Fracturamiento Hidrulico.
Las dos etapas para el bombeo secuencial de fluido son:

1)
Pad o colchn. Es un volumen de fluido bombeado inicialmente para

producir la fractura y abrirla lo suficiente para que pueda ingresar el
agente de sostn.
2)
Tratamiento. Se utiliza la tcnica de inyectar el fluido de fractura

cargado de propante que actuar como "agente de sostn" de las
paredes abiertas de la fractura, la misma que queda llena del mismo.
Los granos actan como "columnas" evitando el cierre, pero
permitiendo el paso de fluidos.
2.5.2.
ACIDIFICACIN
Esta tcnica se basa en disolver la roca con el propsito de agrandar los

canales existentes y abrir nuevos canales en la formacin por las
reacciones qumicas que se realizan entre el acido y los elementos
constitutivos de la matriz de la zona productora
63
2.5.2.1.
Acidificacin Matricial
Inyeccin de fluido acido en la formacin, en rgimen de flujo radial, a

presiones inferiores a la presin de fracturamiento de la formacin con el
objeto de eliminar el dao presente y restaurar la permeabilidad a su valor
original.
2.5.2.2.
Lavado de Orificios de Caoneo con cido
Consiste en el bombeo de pequeos volmenes de cido para disolver y

romper incrustaciones en un radio mnimo del rea de produccin del
pozo a travs de los caoneos y a lo largo del intervalo productor,
mejorando la permeabilidad en el radio del pozo cercano a los caoneos.
2.5.2.3.
Inyeccin de Solventes y Surfactantes
Bombeo de solventes y surfactantes, que permiten evitar la formacin de

obstrucciones dentro de la tubera de produccin y el taponamiento de los
caoneos.
2.5.2.4.
Fractura cida
Inyeccin de un fluido viscoso ms cido sobrepasando la presin de

fractura de la formacin para crear canales conductivos y conectarlo con
las fisuras naturales de la roca.
Tcnica utilizada para incrementar la productividad en formaciones
Calizas o Dolomitas con muy baja permeabilidad absoluta.
La efectividad del tratamiento es determinada por la longitud y
conductividad grabada (Wormholes) despus del cierre de la fractura.
64
2.5.2.4.1.
Signos para la Identificacin de la Naturaleza del Dao.
Altos diferenciales de presin durante la perforacin y perdidas de

lodo indican posible invasin de lodo.
La desestabilizacin de arcillas y limos provocados por filtrados de

diversos fluidos.
Bloqueo por agua puede estar asociado a produccin nula de

hidrocarburos y reducida produccin de agua.
Los anlisis de agua permiten la identificacin de tendencias de

incrustaciones.
Los depsitos minerales u orgnicos se producen en pozos viejos y

son ms probables con el incremento de produccin de agua.
2.5.2.4.2.
Fluidos de Tratamiento.
Para poder usar fluidos a tratarse en pozos se debe analizar lo econmico

como la efectividad al ser tratados.
El acido fluorhdrico (HF), el que se utiliza en combinacin con el acido
clorhdrico para la acidificacin de areniscas; acido actico (CH3COOH),
acido frmico (CHOOH); adems de estos existen otros cidos que sirven
como desemulcionantes, como surfactantes (agentes tenso-activos) y
secuestradores.
Por ltimo, debemos tener un conocimiento amplio sobre estos cidos
para que puedan ser empleados, ya que producen reacciones de distinto
tipo en las formaciones; por lo que podemos tener una buena ayuda para
prevenir el dao de la formacin.
65
2.5.2.4.3.
Solubilidad del Reservorio
Este punto es muy importante ya que la solubilidad de la formacin

depende mucho de la acidificacin.
As tenemos que, formaciones con menos del 10% de solubilidad no son
estimuladas con HCl, sin embargo, el HCl puede ser aplicado a cualquier
tipo de formaciones con el objeto de eliminar el dao existente.
Pero existen excepciones a esta regla, como por ejemplo, si la seccin
soluble est constituida de arena consolidad, la acidificacin no es tan
efectiva que cuando existen venas longitudinales de dolomitas y calizas,
esto es verdad cuando las formaciones de calizas y dolomitas son de bajo
promedio de solubilidad.
2.5.2.4.4.
Etapas en un Tratamiento de Acidificacin
Un tratamiento de acidificacin se realiza en distintas fases o etapas,

teniendo en cuenta varios lineamientos indicados posteriormente para
evitar diversos problemas potenciales como generacin de sub-productos
indeseables, desconsolidacin de la formacin y liberacin de finos.
Las etapas en un trabajo de acidificacin son:
2.5.2.4.5.
Pre-flujos.
El cido Clorhdrico (HCl) o un cido orgnico tiene la funcin de eliminar

los carbonatos (CaCO3) presentes en la formacin, en la reaccin se
produce Cloruro de Calcio (CaCl2), Agua (H2O) y Dixido de Carbono
(CO2). El cloruro de calcio es un compuesto soluble en agua que no
presenta problemas ni posterior dao a la formacin, as:
HCL + CaCO3 CaCl2 + H2O + CO2
66
Si no se utilizar la formulacin anterior, el cido Fluorhdrico (HF) al

disolver los carbonatos, produce la precipitacin del Fluoruro de Calcio
(CaF2), que es un slido muy fino, no soluble en cido y puede provocar
depsitos indeseables, como se observa en la siguiente reaccin:
HF + CaCo3 CaF2 + H2O + CO2
2.5.2.4.6.
Post-flujo.
Toda acidificacin con HF debe completarse con un post-flujo adecuado

para desplazar el tratamiento principal entre 3 y 5 pies lejos del pozo,
donde la inevitable reprecipitacin de algunos subproductos afectar
menos a la posterior productividad. Como post-flujo se pueden usar
diversos fluidos: HCl 5 a 15%, diesel, oil, salmuera de NH4Cl de 2 a 4%,
nitrgeno, etc.
La seleccin de post-flujo no es tan crtica como la del tratamiento
principal, pero existen diversos aspectos a tener en cuenta, generados a
partir de experiencias anteriores en acidificaciones matriciales:
No usar salmueras de cloruro de sodio o potasio.
Tratamientos en etapas (con divergentes) se simplifican si se

emplea el mismo cido como pre y post-flujo.
El uso de cido como post-flujo contribuye a mantener un pH muy

bajo que minimiza potenciales reprecipitaciones.
Post-flujos energizados con gases (nitrgeno) son tiles en pozos de

baja presin.
67
2.5.3.
BIOESTIMULACIN
Consiste en la inyeccin de cepas seleccionadas de bacterias

anaerbicas-facultativas y termoflicas en pozos productores de petrleo
y/o en pozos inyectores de agua.
En el yacimiento, las bacterias migran dentro del mismo, colonizan el
medio poroso y forman el bioreactor en el que se produce el craqueo
bacteriano de las cadenas largas de las molculas de parafinas y nalcanos presentes en el crudo, as como varios procesos bioqumicos que
dan como resultado un incremento en el porcentaje de componentes
livianos, inhibicin de la formacin de escalas y solubilizacin de sus
depsitos, reduccin de la viscosidad e incremento de la gravedad API,
as como el incremento del flujo fraccional de petrleo y el mantenimiento
o reduccin de los costos operacionales.
2.5.3.1.
Mecanismo
La recuperacin mejorada de petrleo con bacterias recobra crudo por:
Mejora en la movilidad del petrleo con respecto al agua por la

reduccin de su viscosidad y mejora de la permeabilidad relativa al
petrleo.
Incremento del volumen unitario del crudo por el aumento de

fracciones livianas en la mezcla de hidrocarburos.
Mantenimiento o incremento de la presin del yacimiento debido a la

generacin de dixido de carbono y agua.
Reduccin de la saturacin de petrleo residual por la alteracin de

las tensiones interfaciales.
Incremento en la permeabilidad de la roca por disolucin de los

carbonatos y sulfatos.
68
2.5.3.2.
Limitaciones
El crudo no debe estar biodegradado y tener la presencia de n-alcanos,

salinidad del agua de formacin no mayor a 100000 ppm, temperatura de
fondo del pozo no ms grande que 250 F, distribucin de las gargantas
porales mayores al dimetro poral de las bacterias (2 4 um).
2.5.3.3.
Problemas
La reduccin o prdida del bioreactor por su falta de mantenimiento y una

inadecuada manipulacin de bacterias son los principales problemas.
2.5.4.
REENTRADAS
Cuando termina la vida productiva de un pozo y existen

yacimiento an
sin
drenar, se
zonas
del
puede aprovechar la infraestructura
existente, como el estado mecnico o la localizacin, con el fin de abrir

una ventana en el pozo y redireccionarlo hacia las zonas sin drenar.
Esta tcnica tambin se la implementa cuando se tiene un pescado
irrecuperable o el casing colapsado, tambin se la utiliza para una
operacin muy importante que podra ser considerada de estimulacin
como por ejemplo, cuando un pozo se encuentra en todo su intervalo con
agua y posee un considerable nmero de reservas para justificar el
trabajo, drenando el petrleo.
Entre los pasos necesarios que debemos considerar para la apertura de
una ventana tenemos los siguientes:
Calibracin y limpieza.- Una vez la completacin ha sido sacada del pozo, se
debe correr el ensamble para conseguir lo siguiente:
69
1. Limpiar las paredes del casing

2. Calibrar el pozo
3. Estar seguros que el ensamble llegar a la profundidad de sentado
sin problemas.
Correr un CBL y CCL para estar seguros de:
Que hay buen cemento alrededor del casing en el punto de la

ventana, esto nos asegura que el casing no se mueva mientras se
fresa la ventana.
Que no hay cuellos de casing en el trayecto de la ventana. Es muy

importante que la ventana se haga en el cuerpo del tubo.
Corra estos registros al menos 100 pies por encima del punto de la
ventana y al menos dos collares por debajo esta profundidad
Armar el ensamble y probar vlvulas en superficie.- Una vez armado

el ensamble (Fig.2.16) se debe establecer circulacin registrando
presiones, apagar bomba y dejar caer la presin 0 psi, repetir hasta
culminar los ciclos de la vlvula.
Levantar la presin hasta 3200 PSI y mantenerla por 2 minutos. Liberar la
presin y bombee a 300 GPM para confirmar que la vlvula est abierta
de nuevo.
70
Fuente: Procedimiento Trackmaster. Smith Services

FIG. 2-16. DISEO DE SARTA TPICA PARA UNA APERTURA DE VENTANAS
Bajar tubera.- al momento de realizar esta operacin debemos tomar en

cuenta los siguientes aspectos:
No rotar tubera al hacer conexin.
- No realizar frenadas bruscas.

- Asentar cua de mesa suavemente.
- No establezca circulacin durante la bajada de tubera ya que la misma
se llenar automticamente del pozo a travs de la vlvula by pass.
- Al llegar a profundidad de asentamiento marcar tubera, luego mover
sarta hacia arriba y abajo para eliminar algn torque en la tubera.
Asentamiento de anclaje.- para cumplir con este objetivo se debe
asegurar que las bombas tengan la capacidad de soportar la presin que
se vaya a manejar, trabajar con torque arriba y abajo antes de asentar el
anclaje y seguir las instrucciones requeridas para el asentamiento.
71
Fuente: Fuente: Procedimiento Trackmaster. Smith Services

FIGURA 2-17: ESQUEMATIZACIN DEL ANCLAJE PARA LA APERTURA DE UNA VENTANA
Abrir la ventana.- para este punto la profundidad de apertura de la

ventana es muy importante, puesto a que corresponde al punto de inicio
de desviacin y depende bsicamente de los requerimientos planteados
en
el
objetivo
de
la
intervencin,
tales
como
desplazamiento,
coordenadas, profundidad vertical desarrollada, etc. Las cuales dependen

de las condiciones del pozo.
Fuente: Procedimiento Trackmaster. Smith Services

FIG. 2-18. EJEMPLIFICACIN DE LA APERTURA DE UNA VENTANA
72
Aplicaciones. Entre las aplicaciones que se da a esta tecnologa se

incluyen:
1. Sistemas de perforacin de radio corto y medio usando pozos
existentes.
2. La utilizacin de tubera flexible (Coiled Tubing), la cual reduce costos
de perforacin horizontal o direccional.
3. Los sistemas de medicin de la orientacin y direccin del pozo son
econmicas y no perjudican al medio ambiente.
4. Esta perforacin permite perforar un mayor nmero de pozos laterales
en menor tiempo desde un mismo pozo (multilaterales)
2.5.5.
REDISPAROS.
Un paso significativo en la completacin del pozo envuelve el

restablecimiento de la comunicacin entre el revestidor o casing y la
formacin, luego de que el pozo es perforado, entubado y cementado.
Este paso significativo es conocido como caoneo o redisparos. El
objetivo usual de caonear un pozo por completar es el de maximizar la
productividad de dicho pozo, minimizando el deterioro en el flujo del pozo
(membrana), sea debido al dao en la cara del pozo o al proceso de
caoneo mismo. Sin embargo, dentro del caoneo existen dos factores de
gran importancia que sirven para realzar la productividad del pozo y son
enumerados en orden de importancia:
Establecimiento de las condiciones de presin de caoneo que realce

el sistema de limpieza
Seleccin de la tcnica de caoneo y de los caones para alcanzar un

mejor flujo.
73
Dos condiciones adicionales de pozo que afectan el rendimiento del

caoneo son la fuerza compresora del cemento y el grado o clase del
casing. A mayor fuerza compresora del cemento, menor penetracin. El
grado o clase de revestidor afectar el dimetro de los punzados. El
dimetro de punzados ser menor a medida que el grado de revestidor
aumente.
2.5.5.1.
Caractersticas de los Punzados
La densidad de disparo es el nmero de disparos por pie de revestidor,

aumentando la densidad de disparo se aumenta el rea de afluencia y se
reduce tanto la cada de presin como el caudal por punzado requerido
para mantener la produccin deseada.
En muchos casos, 4 DPP sern suficientes para obtener la produccin
deseada, en otros casos, sobre todo cuando se anticipa produccin de
arena o conificacin de agua o cuando el pozo est empacado con grava,
densidades de hasta 12 o 16 DPP pueden ser requeridas.
La densidad de disparos es limitada por el tamao del can. En caones
pequeos, generalmente est limitada a 4DPP, el dimetro y la
penetracin de los punzados estn influenciados por el diseo de la carga
configurada, generalmente al aumentar el dimetro, disminuir la
penetracin y viceversa.
Los caones a travs del tubing son de 3 tipos: recuperables,
semidesechables, completamente desechables.
Los caones de acero recuperables, que son los ms usados ofrecen una
relacin presin/temperatura mucho ms alta, estos son ms duros y de
mayor confianza debido a que estos caones no producen deformacin
en el casing son usados en operaciones de reacondicionamiento,
74
especialmente en los pozos ms antiguos donde el casing puede estar

dbil debido a la corrosin.
Los caones semidesechables tienen relaciones presin/temperatura ms
bajas ya que los componentes explosivos estn expuestos a fluidos de la
cara del pozo y a la presin del medio que los rodea. Estos caones son
considerados menos resistentes y de menor seguridad que los caones
de acero recuperables.
Los caones totalmente desechables son los menos deseados, son
similares a los semi-desechables, pero estos son menos resistentes,
dejan ms cantidad de restos y producen ms deformacin en el
revestidor.
2.5.6.
GRAVEL PACK.
Este es uno de los mtodos que ayudan a controlar la produccin de

arena. La arena producida, o arenamiento, causa diversos problemas que
van desde asuntos ambientales relacionados con la limpieza de las
instalaciones, las interrupciones del procesamiento y la correcta
eliminacin en la superficie, hasta la erosin de los equipos de subsuelo o
de superficie y la prdida potencial del control del pozo.
El excesivo influjo de arena puede provocar fallas en los tubulares o en el
equipo de terminacin en el fondo del pozo, que demoran la produccin o
producen prdidas de reservas si el costo de reentrada o de reperforacin de un pozo resulta prohibitivo.
2.5.6.1.
Completaciones a Hoyo Revestido con Empaque con Grava
El empaque con grava en Hoyo Revestido es una de las tcnicas de

control de arena ms comnmente utilizada por la industria petrolera. Este
75
mtodo de control de arena utiliza una combinacin de rejilla y grava para

establecer un proceso de filtracin en el fondo del pozo.
La rejilla es colocada a lo largo de las perforaciones y un empaque de
grava con una distribucin adecuada de arena es colocado alrededor de
la rejilla y en las perforaciones.
Despus de esto, la arena del empaque de grava en las perforaciones y
en el anular de la rejilla-revestidor filtra la arena y/o finos de la formacin
mientras que la rejilla filtra la arena del empaque con grava.
Una variedad de tcnicas son usadas para colocar la rejilla frente a las
perforaciones y controlar la colocacin de la grava. La eleccin de la
tcnica ms adecuada depender de las caractersticas particulares del
pozo tales como profundidad, espesor del intervalo, presin de la
Formacin, etc.
La Figura siguiente muestra una completacin tpica a hoyo revestido con
empaque con grava:
Fuente: Tesis de Rehabilitacin de pozos en el campo Sacha. Alba y Hurtado (2008)

Figura 2-19: ESQUEMA DE UN EMPAQUE CON GRAVA EN HOYO REVESTIDO.
76
2.5.6.1.1.
Ventajas de una Completacin a Hoyo Revestido con

Empaque con Grava.
Existen facilidades para completacin selectiva y para reparaciones

en los intervalos productores.
Mediante el caoneo selectivo se puede controlar con efectividad la

produccin de gas y agua.
La produccin de fluidos de cada zona se puede controlar y observar

con efectividad.
Es posible hacer completaciones mltiples.
2.5.6.1.2.
Desventajas de una Completacin a Hoyo Revestido con

Empaque con Grava.
Se restringe las perforaciones del caoneo debido a la necesidad de

dejar la rejilla en el hoyo.
Taponamiento debido a la formacin de escamas cuando el agua de

inyeccin se mezcla con el fluido de completacin a base de calcio
usado durante el empaque con grava.
Prdida de fluidos durante la completacin causa dao a la formacin.
Erosin / corrosin de la rejilla debido a la arena que choca contra

cualquier superficie expuesta.
2.5.7.
REGISTROS A HUECO ENTUBADO
Herramientas usadas hoy da para Agujero entubado (CH).
77
Cemento con Densidad Variable
CBL-VDL
Ultrasonidos de Imgenes
CAST-V Cementacin, Inspeccin de Tubera - Corrosin
Evaluacin de Formaciones
WSTT (Sonico Dipolar), RMTElite (Saturacin y Porosidad), DSNT,

TMDL
Medicin de Flujo de Agua
SpFL
Registro de Ruidos
BATS
Detector de Coples
CCL
Registro de Produccin
CCL Detector de Coples
GR Rayos Gamma
QPS Presin
TEMP Temperatura
CWH - Hidrmetro
FDP Gradiomanometro
CFB - Molinete
78
2.5.7.1.
Clases de Registros
En reacondicionamiento de pozos slo se pueden correr registros ahueco

entubado que pueden ser:
2.5.7.1.1.
Registro Gamma Ray GR.- Es una curva de correlacin,
sirve en operaciones de reacondicionamiento de pozos para observar el

avance de agua en una formacin.
2.5.7.1.2.
Registro CBL.- El registro CBL nos permite conocer la
calidad de adherencia del cemento a la tubera de revestimiento y mide la

amplitud en milivoltios. Esta amplitud es mxima en una tubera no
cementada y mnima en una tubera bien cementada.
2.5.7.1.3.
Registro VDL.- El perfil VDL se utiliza para conocer
cualitativamente la adherencia del cemento a la formacin, considerando

que, cuando el registro presenta fuertes seales rugosas hay buena
adherencia, cuando hay una seal rugosa dbil, existe una adherencia
regular, y mala adherencia cuando no existe seal rugosa.
2.5.7.1.4.
Registro PET.- En el registro PET, se puede observar la
distribucin del cemento entre la tubera y la formacin, por lo que se ha

considerado as; cuando se observa pequeos espacios sin cemento,
decimos que es regular; cuando hay ms espacios sin cemento, como
mala; y cuando se observa espacios sin cemento y comunicados, hay
canalizacin.
Nota: Todos los registros aparecen en conjunto y sirven para detectar las
condiciones del cemento en las paredes de la tubera y del pozo, tanto en
una cementacin primaria, o despus de un squeeze.
79
De todos estos, los registros bsicos de cementacin son el CBL y el

VDL, el CET es solicitado ocasionalmente.
Estos registros siempre van acompaados de un registro detector de
collares (CCL) y el GR para que la herramienta pueda ubicarse a la
profundidad correcta.
2.5.7.1.5.
Registro CHFR.- Cased Hole Formation Resistivity Tool
(Herramienta de resistividad de Formaciones a travs del revestimiento),

nos sirve para ver localizacin de hidrocarburos ignorados, monitoreo de
la saturacin del reservorio, monitoreo del contacto de gas/aceite/agua y
conificaciones, evaluacin primaria de la formacin en hueco entubado
cuando no ha sido posible en hueco abierto.
2.5.7.1.6.
Registro USIT.- Herramienta de imgenes Ultrasnicas,
realiza un barrido alrededor de la circunferencia completa del pozo para

evaluar la calidad del trabajo de cementacin y las condiciones del
revestimiento, adems detectan y monitorea la corrosin
2.5.7.1.7.
Registro
DSI.-
Dipole
Shear
Sonic
Imaging
Tool
(Herramientas de Imagen Snicas a cortante), sirve para el anlisis de

propiedades mecnicas como estabilidad de las paredes del hueco,
estabilidad de la perforacin o produccin de arena y prediccin de
fracturas hidrulicas, sirve para evaluar la formacin: deteccin de gas,
deteccin y evaluacin de fracturas naturales e indicaciones cualitativas
de permeabilidad.
80
2.5.8.
PRODUCTION LOGGING TOOLS (PLT)
Los registros de produccin son:
Fluid-density logs
Temperature logs
Hydro logs
Flowmeter logs
Pressure logs
Las herramientas PLT (Production Logging Tools) individualmente o

combinadas, pueden indicar la presencia de flujo de agua o gas. Existen
de varios dimetros como por ejemplo 1 11/16 pulgadas.
Los registros de densidad del fluido y los Hydro indican el tipo y cantidad
de fluido presente en el fondo del pozo.
Los registros flowmeter indican la tasa y direccin del flujo.
Los registros de presin y temperatura proporcionan parmetros del
reservorio para anlisis adicionales.
2.5.8.1.
Fluid-density Logs
Esta herramienta mide continuamente las densidades del fluido en el

fondo del pozo. Cambios en la densidad puede indicar el contacto de dos
diferentes fluidos entrando al pozo.
Una fuente emite rayos gamma los cuales son absorbidos por los fluidos a
una tasa proporcional a la densidad. Un detector cuenta los rayos gamma
que no son absorbidos.
81
La densidad del fluido es inversamente proporcional al nmero de rayos

gamma que llegan al detector.
Esta herramienta permite:
Determinar la densidad del fluido del fondo del pozo
Ubicar zonas donde los fluidos estn entrando al pozo
Verificar fisuras en el casing o tubing
Ubicar las perforaciones
Determinar la profundidad del contacto entre diferentes fluidos
Determinar holdups del fluido
La Figura 2-20 es un ejemplo en el que consta un registro de densidad del

fluido en un pozo productor de gas. Bajo X077 pies, la densidad del fluido
es 1.03 g/cm3, indicando que el fluido del fondo del pozo es todo agua. De
X073 a X077 pies, la densidad decrece a 0.73 g/cm3, el cual indica
produccin de gas.
En las perforaciones de X055 a X060 pies, la densidad del fluido
nuevamente decrece de 0.73 g/cm3 a 0.62 g/cm3, sugiriendo una
produccin adicional de gas.
82

Figura 2-20. REGISTRO DE DENSIDAD DEL FLUIDO.
2.5.8.2.
Temperature Logs
Estas herramientas miden continuamente la temperatura en el fondo del

pozo y pueden detectar el movimiento de lquido o gas detrs de la
tubera.
Un termmetro altamente sensible en la herramienta proporciona medidas
confiables de temperatura.
Debido a que esta herramienta detecta cambios de temperatura en el
fondo del pozo, esta puede ubicar topes de cemento y puntos de entrada
de gas.
83
Cuando este est cerca de la curacin del cemento, la herramienta siente

el incremento de temperatura causado por el calor de hidratacin.
En puntos de entrada de gas, la herramienta detecta la reduccin de
temperatura causada por la expansin de gas cuando este entra al pozo.
Dependiendo de la temperatura del fluido entrando al pozo, la herramienta
puede ser capaz de indicar si el fluido es de la formacin adyacente o si
este ha sido canalizado desde encima o debajo.
Una temperatura que es ms fra de lo esperado puede indicar
canalizacin desde una formacin ms fra, la cual es normalmente ms
alta en el fondo del pozo. Similarmente, una temperatura que es ms
caliente que lo esperado puede indicar un canal desde debajo de la
formacin.
Temperaturas anormales pueden tambin indicar posible flujo detrs del
casing o tubing. Estas anormalidades son realzadas cuando el gradiente
de temperatura es comparado al gradiente normal de temperatura que fue
observado con el pozo cerrado. Incremento de temperaturas indican el
flujo desde abajo de la formacin. Reduccin de temperaturas indican
flujo desde encima de la formacin o la presencia de gas.
En la Figura 2-21 se presenta el registro de temperatura en la forma
amplificada del mismo pozo productor de gas. A X100 pies, el registro de
temperatura amplificada muestra una anomala caliente, el cual indica que
los lquidos estn entrando al pozo. El decremento de temperatura en
X090 y X060 pies indica la entrada de gas.
Los
expertos
pueden
determinar
informacin
adicional
con
una
combinacin de registros de densidad y temperatura.
84
En la figura se observa que el registro de densidad por s solo no puede

indicar el movimiento de fluido en X100 pies. Sin embargo, el registro de
temperatura indica la produccin de agua.

Figura 2-21: COMBINACIN DE REGISTROS DE DENSIDAD Y TEMPERATURA.
2.5.8.3.
Hydro Logs
La herramienta Hydro es sensible a la constante dielctrica de las

mezclas del fluido en el fondo del pozo, permitiendo detectar agua e
hidrocarburos. La seccin del sensor consiste de dos placas concntricas.
El rea anular est diseada para minimizar los efectos del flujo del fluido
y sus caractersticas.
85
Mientras que los lquidos con diferentes constantes dielctricas pasan a

travs del rea anular, la prueba de capacitancia cambia, posteriormente
cambia la frecuencia de salida del circuito oscilador de la herramienta. La
respuesta es sensible a la presencia y cantidad de agua en el flowstream
debido a la diferencia considerable entre las constantes dielctricas del
agua (80) y de hidrocarburos (2 a 4).
La herramienta permite:
Determinar las relaciones hidrocarburos agua
Determinar holdups del fluido
Determinar la entrada de fluidos
La Figura 2-22 muestra los datos obtenidos de las herramientas Hydro y

densidad del fluido corridas en un pozo productor que tena un flujo de
tres fases.
Los operadores corrieron estas herramientas para calcular holdups del
fluido. Ambas herramientas deben ser corridas cuando el flujo de gas,
petrleo y agua ocurren bajo el punto de burbuja.
Bajo X700 pies, ambas herramientas indican solo agua en el fondo del
pozo. En X697 pies, el decremento de la densidad del fluido y el
incremento de la curva Hydro indican hidrocarburos entrando al pozo. Ya
que la medida de la densidad del fluido es 0.62 g/cm3, los hidrocarburos
son principalmente gas.
86

Figura 2-22. COMBINACIN DE HERRAMIENTAS HYDRO Y DENSIDAD DEL FLUIDO.
2.5.8.4.
Flowmeter Logs
Estas herramientas miden exactamente la velocidad, tasa y la direccin

del flujo en el fondo del pozo.
Un tipo de herramienta consta de un impeler que gira a una tasa
proporcional a la velocidad del fluido en el centro de la tubera.
Otro tipo de flowmeter consta de spinners multihojas que se extienden en
el casing para cubrir totalmente el fondo del pozo.
La herramienta permite:
Determinar la tasa de flujo del fluido
87
Determinar el perfil de produccin
Determinar el perfil de inyeccin
Ubicar regiones de prdida de fluidos
Los expertos examinan los datos de la herramienta (spinner rates) como

se muestra en la Figura 2-23 para calcular las velocidades del fluido, los
cuales son usados para determinar las tasas de flujo. Bajo X721 pies, los
spinners muestran un muy pequeo cambio, sugiriendo que no existe
flujo.
Entre X718 y X721 pies, y nuevamente entre X692 y X698 pies, los
grandes cambios en el spinner indican entrada del fluido. Las otras
regiones muestran muy poco cambio en la respuesta del spinner,
indicando que no hay produccin ni prdida de fluidos.

Figura 2-23. REGISTRO FLOWMETER.
88
2.5.8.5.
Pressure Logs
Estas herramientas miden continuamente la presin en el fondo del pozo.

Existen diferentes tipos de estas herramientas. Un tipo utiliza sensores de
cuarzo especficamente diseado para pozos de petrleo y gas. Estos
sensores tienen una capacidad de medida de alta resolucin.
Por ltimo, todos estos registros y medidas pueden ser combinados en un
programa de anlisis de registros de produccin (PLA, Production log
analysis), el cual proporciona un completo anlisis del flujo del fluido. (Ver
Figura 2-24)

Figura 2-24. DATOS DE REGISTROS DE ANLISIS PLA
89
CAPITULO III
3.
ANLISIS DE LOS POZOS CERRADOS
Para este punto se ha visto necesario considerar varios parmetros que

nos permitirn verificar y justificar el procedimiento ms apropiado a
seguirse para realizar la seleccin de los pozos cerrados que pueden ser
intervenidos para su reapertura; tal como se muestra a continuacin:
Analizar IPR.
Confirmar que la estimacin de la produccin
es la esperada.
Comprobar la precisin del DST.
Produccin
por debajo de
lo esperado.
Comparar con otros pozos.

Confirmar si existe dao en la formacin.
Analizar comportamiento del levantamiento
artificial.
Verificar si el mtodo de levantamiento est
operando correctamente.
Revisar el programas de perforacin y de

completacin
Falla en la
tubera de
revestimiento
Comparar historiales de los pozos vecinos.
Comparar la presin esttica con la presin de

la formacin.
Si la falla est confirmada, es evidente el

reacondicionamiento.
90
Fallas en el
equipo bajo
el pozo.
Declinacin
acelerada de
produccin.
Incremento
en el WOR
o el GOR.
Reactivacin
de un pozo
suspendido.
Abandono.
El tipo de
apropiado.
Anlisis de la causa de la falla.
Si es corrosin: Se suspende su uso y se

usan equipos resistentes a la misma.
Al ser carga excesiva, se cambia el mtodo

de levantamiento artificial.
El mismo tipo de anlisis que se aplica a un

pozo nuevo produciendo bajo expectativas
es requerido.
Revisar que la declinacin de la presin del

yacimiento, no est por debajo de la curva
IPR.
Analizar el comportamiento de los pozos

vecinos.
Revisar pruebas de produccin, incluyendo

medidores de flujo, de carbn/oxgeno y
evaluaciones de cemento.
Revisar toda la informacin disponible del

pozo.
Determinar la
suspendido.
Determinar si existe algn otro problema.
Confirmar que el pozo no tiene potencial

futuro, ni convertirse en un pozo de agua, de
inyeccin o desechos.
reacondicionamiento
razn
por
la
es
que
el
fue
91
3.1.
IDENTIFICACIN DE LOS POZOS CERRADOS
Para la identificacin se ha tomado como base el cuadro del estado actual

de los pozos del 30 de junio del 2009, desarrollada por Petroproduccin
(ver anexo 3-1), el cual nos proporciona la informacin de produccin del
Campo, detallando cuantos y cuales son actualmente pozos productores,
reinyectores, inyectores, cerrados, abandonados, en reacondicionamiento
y en perforacin.
Partiendo de este punto se ha desarrollado la tabla 3.1 que muestra el
estado, las arenas de la ltima produccin, y las causas del cierre de
todos los pozos cerrados a la fecha anteriormente mencionada. Cabe
mencionar que los pozos SSFD - 6B, SSFD 101, SSFD -110D y SSFD
122D no se encuentra incluido dentro de este anlisis, debido a que se
encontraban en operaciones de reacondicionamiento suspendidas y
considerados al nuevo comit de reacondicionamiento, por lo cual an no
se conocan los resultados finales de esos trabajos.
No.
POZOS
CERRADOS
ESTADO
ARENA
CAUSA DE CIERRE
SSF-03
CPH
Evaluacin de BT sin aporte.

Pescado de completacin de gas
lift @ 8963'.
SSF-07
CPS
G2
Alto corte de agua
SSF-13
CRH
Bajo aporte. Reinyector a Holln y

Tiyuyacu
SSF-15 A
CPG
U+G2
Comunicacin tubing casing
SSF-15 B
CPH
Comunicacin tbg-csg.
SSF-16
CPS
Bomba Atascada. Pozo de

sacrificio para P.C
SSF-18
CPS
SSF-22 A
CPG
U+T
SSF-22B
CPS
U+T
Apagan pozo por falta de vacum y

alto corte de agua
Casing daado a 6740'.
Completado con 3 1/2" tubera
punta libre hasta 6473'.
Comunicacin Tbg-Csg
92
10
SSF-29
CPS
Pescado a 4808
11
SSF-30
CPS
Pozo cerrado por Comunicacin

TBG-CSG. Se encuentra en rea
conflictiva.
12
SSF-31
CPS
Bajo aporte
13
SSF-37
CPS
14
SSF-38
CRH
U+T
15
SSF-44
CPG
16
SSF-51
CPS
Alto corte de agua, BSW 100%
17
SSFD-57
CPS
Declinacin de produccin.
18
SSF-60
CPS
Alto corte de agua
19
SSF-105
CPH
Bomba atascada en camisa 2

@9210
Presencia de escala y ovalizacin

de casing (8360 -8350)
Alto corte de agua. Baja
inyectabilidad
Cerrado por Comunicacin TbgCsg
C= Cerrado
H= Levantamiento Hidrulico
S= Levantamiento Electrosumergible
R= Reinyector
Realizado por: Pal acato y Alex Quishpe.
Tabla 3-1: Identificacin de los pozos cerrados. Campo Shushufindi
3.2.
SELECCIN
Para la seleccin de los pozos a reapertura se analizaron todos los datos

disponibles, como los historiales de produccin, los historiales de
reacondicionamiento, las presiones, el petrleo acumulado, las reservas,
el estado mecnico, y dems parmetros tcnicos como petrofsicos de
todos los pozos cerrados. Para lo cual se presenta un cuadro que ayud a
realizar esta seleccin.
93
Fuente: Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT. Julio 2009

FIGURA 3-1: PROCEDIMIENTO GENERAL DE SELECCIN DE POZOS CANDIDATOS
Del anlisis de toda la informacin y variables disponibles, los cuales se

mostrarn ms adelante, se ha dado una segmentacin del total de 23
pozos cerrados, para lo cual se ha visto necesario agruparlos en dos
categoras: pozos no considerados y pozos seleccionados a reapertura;
para lograr una mayor visualizacin y estudio de los mismos.
94
Realizado por: Pal acato y Alex Quishpe. Quito 2009

FIGURA 3-2: SELECCIN DE POZOS CERRADOS
3.3.
ANLISIS DE LOS POZOS NO CONSIDERADOS
Para realizar este anlisis hemos partido presentando los resultados de

las ltimas pruebas de produccin que experimentaron cada uno de estos
pozos, en las cuales se pueden observar las presiones, los caudales, el
dao de formacin, el ndice de productividad y otros parmetros
importantes para dicho anlisis.
No.
LTIMA PRUEBA DE PRODUCCIN
POZOS
NO
CONSIDERADOS
Arena
BFPD
BPPD
BSW
(%)
API
SALINIDAD
(PPM Cl)
Pr
(psi)
Pwf
(psi)
Pb
(psi)
IPA
(b/d/psi)
Dao
SSF-13
360
100
28
40200
2216 1011 1010
0,29
27,5
SSF-16
490
245
50
26,5
4546
2385 1886 1260
2,26
1,72
SSF-18
1171
59
95
29.5
4800
2519 1454 1053
1,05
21
SSF-22B
U+T
1493
209
84
26
22500
2239 1963 1053
1,77
13
SSF-37
720
245
66
25
44300
2764 1903 1100
0,72
0,9
SSF-38
U+T
596
489
18
21,8
SSF-51
432
100
28
4250
0,26
20
1775 2980 1053

Tabla 3-2: ltimas pruebas de produccin de los Pozos No Considerados.
95
3.3.1
Sumario
de
reacondicionamiento
de
los
pozos
no
considerados
A partir de la informacin disponible, se analiz los trabajos realizados
durante la vida productiva de los pozos, las arenas drenadas, las razones
por las que fueron cerrados y la produccin diaria que ha venido
presentando; obtenindose los siguientes datos:
POZO SHUSHUFINDI 13.
#
W.O.
OBJETIVO
01
CAMBIO DE
COMPLETACION
PRUEBA
FECHA
ZONA
BPPD
BSW
(%)
MTODO
ANTES
06-VI-72
T+U
345
PPF
T+U
400
PPF
DESPUS
02
03
04
05
ESTIMULACION
NAPO U y T CON
ACIDIFICACION,
TRATAMIENTO ANTIESCALA Y BAJAR
MANDRILES PARA
GAS LIFT
26-I-76
ANTES
02-VI-76
DESPUS
22-VI-76
2776
0.9
PPG
ANTES
ELIMINAR CORTE DE
AGUA CON
CEMENTACION
FORZADA A T.INF
DESPUS
21-VI-76
2904
0.9
PPG
24-IX-76
1405
12
PPG
ELIMINAR CORTE DE
ANTES
03-III-87
AGUA CON
CEMENTACION
FORZADA A LA
ARENA T Y
DESPUS 26-VIII-87
EVALUAR U Y T
1171
35
PPG
2380
28
PPG
AISLAR ENTRADA
DE AGUA A U y T
EVALUAR POR
SEPARADO POR
SEPARADO Y
DISEO DE GAS
LIFT..
POZO MUERTO
ANTES
14-III-88
151
50
PPG
DESPUS
18-V-88
2464
PPG
OBSERVACIONES
Sacan completacin y
bajan similar a la
anterior.
Estimulan arena "U"

con RMA. Recuperan
cido.
Realizan anti-escala
a "U" con V-962.
Se corre registro de
cementacin
CBL,
VDL, GR, CCL, por
dos ocasiones sin
xito
Sacan completacin,
tubera con corrosin
y escala. Se corre
registro de chequeo
de casing ETTD,
presenta anomalas
a 5150', 7950' y
8140',
se
corre
multifinger en stos
puntos
crticos,
presenta
ovalizaciones en los
mismos.
96
06
07
08
CAMBIO DE
COMPLETACION,
EVALUAR ARENA U
y T POR SEPARDO.
CAMBIO DE
COMPLETACION DE
COMPLETACION,
POR POSIBLE
ROTURA DE LA
TUBERIA.
ANTES
12-I-89
10
12
CAMBIO DE
COMPLETACION POR
COMUNICACION TBGCSG, REGISTRO PSGT,
CEMENTACION
FORZADA A UI,
REPUNZONAR Y
EVALUAR. WO # 11
BAJAR BOMBA
ELCTRICA
SUMERGIBLE
COMPLETAR PARA
REINYECTOR A
HOLLIN Y
TIYUYACU.
PPG
14-III-89
721
42
PPG
ANTES
17-VII-90
354
60
PPG
DESPUS
08-IX-90
580
57
PPG
CERRADO POR ALTO BSW
19-X-91
ANTES
09
40
DESPUS
ANTES
CAMBIO DE
SISTEMA DE
LEVANTAMIENTO DE
PPG A PPH LUEGO
DESPUS
DE EVALUACION
POR SEPARADO
CORRER REGISTRO
DE CASING Y GR,
EVALUAR U y T POR
SEPARADO.
470
615
50
PPH
CERRADO
DESPUS
05-I-95
ANTES
01-XII-97
638
30.8
PPH
Sacan completacin,
tubera corroda.
Sacan completacin,
tubera
corroda.
Bajan completacin
de gas lift.
Sacan completacin,
tubera
corroda.
Schlumberger corre
registro
ETTD,
desde el fondo 9220'
y cementacin CVLVDL-GR,
cemento
bueno.
Sacan completacin,
tubera
corroda
queda
pescado
packer y camisa de
2 7/8" y recuperan
pescado 100%. Se
corre registro de
chequeo de casing
USI-GR-CCL desde
9200' hasta 7000'.
CERRADO
Desenganchan ONOFF y sacan.
Bajan BES.
DESPUS
28-XI-99
14-I-98
CERRADO POR BAJO APORTE
Bajan completacin para pozo reinyector para

formaciones Tiyuyacu y Hollin. Realizan
prueba de ratas mltiples a Tiyuyacu + Hollin.
Rata
BPM
3
6
10.2
10.8
10
Presin
PSI
1078
2100
4400
4900
3900

Tabla 3-2: Resumen Historial de reacondicionamiento Pozo SSFD-13
97
POZO SHUSHUFINDI 16
#
W.O.
OBJETIVO
BSW
MTODO
(%)
PRUEBA
FECHA
ZONA
BPPD
ANTES
18-XII-79
2781
0.2
PPG
DESPUS
13-I-79
U+T
3675
0.8
PPG
EVALUACION @ "U"
ANTES
y "T" CEMENTACION
FORZADA, ANTIINCRUSTACIONES,
BAJAR
DESPUS
INSTALACION
ELECTRICA
11-X-85
U+T
604
60
PPG
RECUPERAR
PESCADO @ 9186'
COMPLETAR
DENSIDAD DE
DISPAROS @ 4 DPP
DE "U" Y "T"
TRATAMIENTO
ANTIINCRUSTACIONES
DE U y T,
REPARACION E
INSTALACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE
ACIDO A U Y
REPARACION
INSTALACION
ELECTRICA.
EVALUACION DE
ARENAS NAPO
U+T Y
REPARACION DE
INSTALACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE.
REPARAR BOMBA
ELECTRICA
SUMERGIBLE.
CEMENTAR ARENA
U. REPERFORAR,
EVALUAR Y BAJAR
BES
ANTES
01-XII-85
U+T
04-IV-86
DESPUS
07-X-86
ANTES
28-VI-86
DESPUS
18-VII-86
ANTES
22-VII-87
1705
0.3
PPS
Schulumberger
completa densidad
de disparos a 4
DPP. Bajan
completacin para
Gas Lift.
Realizan tratamiento
anti-incrustaciones a
"T" con SP-245.
Bajan completacin
BES.
BOBA ATASCADA
U+T
680
40
PPS
BES FUERA DE SERVICIO
U+T
522
60
PPS
Tratamiento
antiescala a "T" y
"U" con SP-45.
Bajan completacin
BES Centrilift con
packer
Acidifican a U con
500 gls HCL 15% y
200 gls HCl al 5%.
Bajan completacin
BES Reda
DESPUS
14-VII-87
ANTES
02-VII-87
DESPUS
15-I-84
599
30
PPS
ANTES
08-X-88
173
80
PPS
DESPUS
02-XII-88
365
50
PPS
OBSERVACIONES
850
25
PPS
BES OFF
Bajan completacin
BES con packer TL.
Sacan equipo BES

en buen estado.
Cable circuitado.
Bajan BES REDA 2
DN-750 con packer
TL
Sacan
BES:Corrosin en
Housing del motor;
protectores con
aceite contaminado.
Corren registro CBLVDL-GR-CLL. Bajan
BES con packer TL.
98
RECUPERAR EQUIPO
ELECTRICO
SUMERGIBLE Y BAJAR
TUBO LIBRE
(ACTUALMENTE ES
POZO DE SACRIFICIO
PARA P.C.)
ANTES
20-II-88
DESPUS
30-V-93
CERRADO LUEGO DE W.O.
Desasientan
empacadura TL.
Sacan BES. Instalan
cabezal REDA + 1
tubo

Tabla 3-4: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-16
POZO SHUSHUFINDI - 18
#
W.O.
OBJETIVO
01
POZO COMPLETADO
PARA EVALUAR
CON MINI MANDRIL
02
ANTES
ESTIMULACION
ARENAS U Y T
POR
REPUNZONAMIENTO DESPUS
ACIDIFICACION.
PRUEBA
ZONA
BPPD
26-I-74
T+U
2760
0.2
GL
NO EXISTE MS
INFORMACION
21-II-77
T+U
2351
PPG
14-V-77
T+U
3360
10
PPG
Realizan
acidificacin a U y
T por separado.
Bajan completacin
de GL en 2 7/8
tubera.
01-XI-77
T+U
2619
1.6
PPG
DESPUS 22-XI-77
T+U
3533
15
PPG
ANTES
03
04
RECUPERAR
PESCADO DEJADO
EN EL POZO
ASENTAR F-1 PARA

AISLAR CORTE DE
AGUA
ANTES
17-IX-79
1304
20
PPG
DESPUS
14-XII79
U+ T
2593
11
PPG
ANTES
05
06
BSW
MTODO
(%)
FECHA
INSTALAR BOMBA
REDA
DESPUS 13-III-83
ANTES
AISLAR ENTRADA
DE AGUA DE T
CON CEMENTACION
FORZADA. EVALUAR
BAJAR BES.
DESPUS 23-III-84
POZO MUERTO
U+T
309
MUERTO
MUERTO
PPS
PPS
BPH
OBSERVACIONES
Sacan completacin
de GL + pescado
tapn CA a nivel de
NO-GO. Tbg con
escala de 6600 a
superficie.
Bajan
completacin de GL
en 2 7/8 tubera.
Pistonean y realizan
estimulacin a U
con solventes
Bajan completacin
para
PPH
con
cavidad Kobe tipo E
y 2 packer FH. en
2 7/8 tubera.
99
07
08
BAJAR
COMPLETACION DE
GAS LIFT
SACAR
INSTALACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE
ANTES
23-III-84
DESPUS
15-X-84
ANTES
10
168
70
COMPLETADO PARA
EVALUAR
BPS
PPS
PPH
ANTES
25-VI-85
U+T
DESPUS
25-VIII86
MUERTO SIN COMPLETACIN
ANTES
25-VIII86
MUERTO
DESPUS 27-VI-87
COMPLETADO PARA
REINYECTAR A U
MUERTO
PPH
RECUPERAR
TUBERIA DE
PRODUCCION 2 7/8
CONVERTIR EN
POZO INYECTOR
PARA ARENA U
PPH
Realizan
tubing
punch
a
7780.
Sacan completacin
Bes.Motor y pigtail
malos.
Bajan completacin
con camisa especial
para evaluar con jet
Sacan completacin
PPH
Asientan CIBP de 7
a 245
Bajan broca muelen
CIBP a 245 y
empujan al fondo.
Asientan CIBPS de
7 a 9300 y 9100
Bajan completacin
definitiva
para
INYECCION en 4
tubera
NO SE REALIZ
11
12
U+T
PPG
DESPUS 25-VI-85
09
MUERTO
TOMAR REGISTRO
DE CORROSION Y
SATURACION
PUNZONAR DE
ACUERDO A
REGISTROS
EVALUAR U Y T
POR
SEPARDO.DISEAR
BES PARA
PRODUCIR DE
MEJOR ZONA
ANTES
27-VI-87
DESPUS
03-IX2008
IN YECTOR CERRADO
178
82
PPS
Realizan Squeeze a
U+T con 240 Sxs
(50 bls lechada) 49
bls bajo retenedor, 1
reversado;
Pcierre=3500
psi.
(CEMENTO
INGRESO SOLO A
U POR MALA
ADMISION A T )

100
POZO SHUSHUFINDI 22 B
#
W.O.
OBJETIVO
PRUEBA
FECHA
ZONA
BPPD
ANTES
30-III-81
U+T
2572
0.8
PPG
RECUPERAR
PESCADO (
SPINNER )
DESPUS
17-IV-81
U+T
5753
3.2
PPG
ANTES
12-V-91
U+T
2374
12
PPG
RECUPERAR
PESCADO COILED
TUBING Y
CAMBIO DE
COMPLETACIN
CAMBIO
COMPLETACION
POR PESCADO
HERRAMIENTA DE
WL.
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR HUECO EN
TBG. SE BAJA
LINNER DE 5".
BSW
MTODO OBSERVACIONES
(%)
DESPUS
20-VI-91
U+T
6093
14
PPG
ANTES
21-XI-92
U+T
4981
25
PPG
DESPUS
12-I-93
U+T
5298
26
PPG
ANTES
27-IV-94
U+T
2341
35
PPG
DESPUS
27-V-94
U+T
2522
25
PPG
ANTES
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR HEUCO EN LA DESPUS
TUBERA
02-VI-95
U+T
1008
48
PPG
17-VII-95
1751
48
PPG
04-I-97
U+T
1116
60
PPG
CAMBIO
COMPLETACION
POR HUECO EN
TBG Y CAMBIO
TIPO DE
LEVANTAMIENTO
ANTES
DESPUS
ANTES
CAMBIO DE
COMPLETACION
ELECTROSUMERG DESPUS
IBLE
REPARACION
BOMBA
ELECTRICA
SUMERGIBLE
21-II-97
20-VII-97
31-VII-97
ANTES
14-II-98
DESPUS
09-III-98
ANTES
27-v-98
DESPUS
18-i-98
U+T
1562
45
PPS
Realizan prueba de
inyectividad arena
U.
Recuperan tubos y
un mandril existe
corrosin severa.
Corren registro de
Casing ETTD
observandose
deformaciones en
el mismo.
Realizan corte
qumico, sacan
tubera con
corrosin externa.
Realizan corte
qumico al tubing.
Bajan over shot y
sacan completacin
de fondo.
Sacan BHA de
fondo, tubera
totalmente corroda.
Bajan BES

U+T
886
63
PPS

U+T
1456
40 PPS
CAMBIO DE BES
Sacan
completacin y
recuperan pescado
U+T
975
29
PPS
Bajan completacin
elctrica
sumergible.
Sacan BES .
Equipo presenta
escala dbil y
residuos qumicos.
Sacan
completacin
electrosumergible,
el equipo presenta
corrosin.
101
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
ANTES
17-XII-98
DESPUS
23-XII-98
U+T
1332
60
PPS
ANTES
23-VII-99
U+T
798
65
PPS
DESPUS
09-VIII-99
U+T
944
65
PPS
ANTES
23-VII-99
DESPUS
02-XI-99
ANTES
20-III-00
DESPUS
19-IX-00
ANTES
02-II-01
DESPUS
20-II-01
ANTES
08-VI-01
DESPUS
21-VI-01
ANTES
09-XII-01
DESPUS
27-XII-01
ANTES
03-I-02
DESPUS
18-II-02
U+T
755
72
PPS
ANTES
05-VIII-02
U+T
536
72
PPS
CAMBIO DE BES
CAMBIO DE BES
POR HUECO EN
TUBERIA
CAMBIO DE BES
POR POSIBLE
DESPRENDIMIENT
O DEL EQUIPO.
EVALUAR U Y T
POR SEPARADO
CON Bup Y
REDISEAR BES

U+T
517
86
PPS
U+T
1127
50
PPS
BES OFF: FASES ATIERRA
REPARAR BES
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR
COMUNICACIN
TBG-CSG
U+T
1006
70
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR
COMUNICACIN
TBG-CSG
28-VIII-02
ANTES
27-II-04
DESPUS
14-2-04
ANTES
26-VII-04
DESPUS
10-VIII-04
U+T
1067
70
BES presenta
severa corrosin
externa. Corren
registro USIT
desde el fondo
hasta 7000:
posibles huecos en
ese tramo.
Tubera y BES
presentan corrosin.
PPS

U+T
1043
65 PPS
U+T
U+T
U+T
923
688
1436
60
PPS
1094
Bobinas de los
motores
desbalanceadas,
motores
circuitazos.
Tubera sale con

corrosin. Corren
registros CBL-GR
en zonas de inters
60
PPS
Tubera sale con

corrosin interna
del 70%.
PPS
Motor con corrosin

severa y presencia
de escala en
separador de gas
BES OFF
U+T
Severa corrosin
en el sello y en los
motores.
60 PPS
REPARAR BES
BES presenta
corrosin en el
motor y protector.
Bajan BES Centrilift
COMUNICACIN TBG-CSG
REPARAR BES
DESPUS
Cambian de
tubera (clase B)
PPS
REPARAR BES
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR
COMUNICACIN
TBG-CSG
Sacan
completacin
electrosumergible,
el equipo presenta
corrosin.
60
102
21
22
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR
COMUNICACIONTBG-CSG
CAMBIO DE
COMPLETACION
POR
COMUNICACIN
TBG-CSG
ANTES
12-VII-05
U+T
590
60 PPS
Tubo de 2 7/8 sale
con hueco a 3795.
DESPUS
30-VII-05
U+T
751
ANTES
23-V-07
NO APORTA COMUNICACIN
TBG-CSG
DESPUS
06-VI-07
U+T
629
68
80
PPS
PPS
Tubera presenta
abundante escala y
desgaste en pin.

Tabla 3-6: Resumen Historial de Reacondicionamiento Pozo SSFD-22 B
POZO SHUSHUFINDI 37
#
W.O.
OBJETIVO
CONVERTIR POZO
A INYECTOR
BAJAR
COMPLETACIN
DOBLE
MOLER TAPONES
DE CEMENTO.
REPUNZONAR
ARENA "U".
EVALUAR,
DISEAR BES
PRUEBA
FECHA
ZONA
ANTES
28-VII-73
U+T
DESPUS
10-XI-74
U+T
ANTES
17-VII-75
BPPD
BSW
(%)
MTODO
FIN CERRADO INYECTOR

WATERFLOOD
CERRADO POR ALTO BSW

DESPUS
ANTES
17-VII-75 U+T
DESPUS
15-IV-08
OBSERVACIONES
ABANDONADO CON
TAPONES
282
60
PPS
Una: 3 tubos de 2
3/8 a 109 y otra
con un packer
Baker a 9400.
No tiene cabezal
(acoplan seccin A
del cabezal)
Actualmente
produce al tanque
en locacin.

POZO SHUSHUFINDI 38
#
W.O.
OBJETIVO
PRUEBA
FECHA
ZONA
BPPD
EVALUAR ARENAS
U Y T BAJAR
NUEVA
COMPLETACION O
ABANDONAR POZO
DE ACUERDO A LOS
RESULTADOS.
DESPUS
01-II-84
U+T
489
BSW
MTODO
(%)
18
PPH
OBSERVACIONES
Bajan completacin
de produccin para
bombeo hidralico
103
RECUPERAR
COMPLETACION
HIDRAULICA Y
REALIZAR
PRUEBAS PARA
REINYECCION DE
AGUA A TIYUYACU
03-V-94 Bajan completacin definitiva para reinyector de agua.
CAMBIO DE
COMPLETACION DE
REINYECCION.
INCREMENTO DE
DENSIDAD DE
DISPAROS EN
TIYUYACU
23-XII-05 Realizan pruebas de ratas multiples a Orteguaza y bajan comletacin

de reinyeccin definitiva.
REPUNZONAR
FORMACION
ORTEGUAZA
REALIZAR PRUEBA
DE RATAS
MULTIPLES.
27-XI-07 Bajan completacion de reinyeccion definitiva con packer arrow set-1x.

Hasta 5290. Asientan. Arman cabezal. Prueban realizando ratas multiples
CAMBIO DE
COMPLETACION.
LIMPIAR CASING Y
PUNZADOS.
REALIZAR PRUEBA
DE RATAS
MULTIPLES
Trabajo satisfactorio. Se limpia sedimentos. Completacion de reinyeccion se baja

con valvula check (injection sauver valve) se reinyectara con 2000 psi a +/6480 bipd.

POZO SHUSHUFINDI 51
#
W.O.
01
02
OBJETIVO
ESTIMULACION DE LA
ARENA "T" MEDIANTE
ACIDIFICACION Y
FRACTURAMIENTO
DE LA ARENA "U"
INSTALACION DE
MANDRILES DE GAS
BSW
MTODO
(%)
PRUEBA
FECHA
ZONA
BPPD
ANTES
26-JUL77
U+T
DESPUS
09-ABR77
U+T
1281
7.4
PPF
U+T
1626
0.1
PPF
U+T
4328
0.1
PPG
ANTES
DESPUS
17-DIC80
20-MAY81
OBSERVACIONES
Fracturan a la arena
"u" con 257 bbls de
fluido de fractura,
pero quedan solo 45
bbls en el hueco,
pistonean 33 hrs y
recuperan 476 bbls de
fluido.
Bajan bha definitivo

con mandriles para
vlvulas de gas lift.
104
03
04
05
06
RECUPERAR
PESCADO DE W/L,
AISLAR ENTRADA
DE AGUA CON
CEMENTACION
FORZADA, EVALUAR
U Y T POR
SEPARADO,
INSTALAR BES
CEMENTACION
FORZADA A "U" Y "T"
POR
SEPARADO, ACIDO A
"T", ANTIINCRUSTACIONES A "U" Y "T"
POR SEPARADO,
REPARAR BES.
REPARACION DE
INSTALACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE Y
TRATAMIENTO
ANTIESCALA A
"U Y T" POR
SEPARADO; CON SP245
ANTES
DESPUS
27-ENE85
ANTES
14-NOV85
DESPUS
13-ENE86
ANTES
13-ENE86
DESPUS
07-FEB86
REPARAR EQUIPO DE
ANTES
BOMBA ELECTRICA
SUMERGIBLE Y
REPUNZONAR ARENA
DESPUS
"U".
07
08
18-DIC84
U+T
U+T
1020
1935
50
30
PPG
PPS
antiescala a "t" y "u"
por separado.Bajan
BES.
BOMBA FUERA DE SERVICIO
U+T
603
30
PPG
antiescala en "u" y "t"
por separado. Bajan
BES
BES OFF
U+T
887
10
PPS
PPS
BES OFF
26-AGO86
U+T
472
NO HAY INFORMACIN
EVALUACION POR
SEPARADO DE "U" Y
"T" CON
B'UP, CON
TRATAMIENTO
ANTIINCRUSTANTE
Y REPARACION DEL
EQUIPO ELECTRICO
SUMERGIBLE.
ANTES
20-MAY89
BES OFF
DN-1300
DESPUS
13-JUN98
1436
10
PPS
105
09
10
11
12
13
14
ANTES
18-OCT91
DESPUS
01-NOV91
ANTES
09-JUN92
DESPUS
22-JUN92
REPARAR BOMBA
ELECTRICA
SUMERGIBLE.
REPARAR BOMBA
ELECTRICA
SUMERGIBLE.
REPARAR BOMBA
ANTES
ELECTRICA
SUMERGIBLE.
TOMAR REGISTRO DE
CORROSION.
DESPUS
CEMENTACION
FORZADA A "U".
REPARAR BOMBA
ELECTRICA
SUMERGIBLE
REPARAR BOMBA
ELECTRICA
SUMAERGIBLE.
TOMAR REGISTRO
CIT-GR
BES OFF
1219
PPS
BES OFF
20-MAR93
1031
25
PPS
Sacan BES, motor

gira con dificultad,
corto
circuito
en
empate
entre cable
y flat cable, cable
bueno, presencia de
corrosin en equipo
BES OFF
DN- 750
12-ABR93
686
PPS
ANTES
06-AGO94
313
35
PPS
DESPUS
20-SEP94
414
42
PPS
ANTES
11-MAY96
DESPUS
08-JUL96
REPARAR BES,
PUNZONAR CON TCP
ANTES
ARENA "U",
DESPUS
EVALUAR. PUNZONAR
ARENA "BT" 8402'8410'(8'), EVALUAR.
DISEAR BES.
Prueban BES y se
apaga
(circuitado).
Controlan el pozo,
levantan el donaut
reda, cambian mini
mandril. Prueban BES
DN-1300, ok.
BOMBA FUERA DE SERVICIO
260
60
PPS
Sacan BES, motor y

unidad
psi
contaminado,
motor
con
baja
resistencia, protector
contaminado, bombas
no
giran
fcil,
presencia de arena
en el flange de la
unidad.
Toman registro CITGR desde fondo a
superficie y detectan
huecos
en
csg.
Detectan csg de 7"
fuera de posicin.
Realizan prueba de
admisin en csg de
103/4",
realizan
cementacin
BES OFF
18-FEB97
06-MAR97
FC-925
BT
695
12
PPS
106
15
CAMBIO DE
ANTES
COMPLETACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE (BOMBA
DESPUS
ATASCADA)
ANTES
16
17
18
19
20
21
CAMBIO DE
COMPLETACION
ELECTRICA
SUMERGIBLE (HUECO
DESPUS
EN EL TUBING)
21-NOV97
BOMBA ATASCADA
13-DIC97
BT
799
PPS
22-NOV98
BT
139
PPS
30-ENE99
BT
1198
22
PPH
ANTES
20-JUN01
BT
358
38
PPH
DESPUS
23-JUL01
BT
735
32.3
PPH
ANTES
22-DIC04
BT
86
49
PPH
DESPUS
11-ENE05
BT
673
47
PPH
ANTES
16-FEB05
COMUNICACIN
TUBING-CASING
PPH
DESPUS
06-MAR05
BT
268
38
PPH
ANTES
15-MAZ03
BT
202
60
PPH
DESPUS
29-MAZ03
BT
201
60
PPS
CAMBIO DE BHA POR

ST. VALVE NO
RECUPERABLE
CAMBIO DE BHA POR

DAO EN CAVIDAD.
CAMBIO DE BHA POR

COMUNICACIN
TUBING - CASING.
CAMBIO DE SISTEMA
DE LEVANTAMIENTO
DE PPH A PPS
MOLER CIBPS.
EVALUAR ARENA T.
DISEAR BES
Sacan BES, bomba y

cable salen en buen
estado,
aceite
contaminado,
motor
elctricamente malo.
Bajan
BHA
de
evaluacin,
realizan
tratamiento
con
solventes a la arena
basal tena.
Completan el pozo
para
bombeo
hidrulico
Sacan
BHA
de
produccin en tubera
3 ; sale en buenas
condiciones.
Bajan
completacin
de produccin para
bombeo hidrulico con
cavidad guiberson, en
tbg 3 .
Bajan
completacin
de produccin para
bombeo hidrulico con
cavidad national 3 x
48 en tbg 3
Realizan prueba de
admisin a BT con
2000 psi, presin cae
500
psi/min.
Desplazan bomba jet
9a para prueba de
produccin.
Bajan completacin
BES: 2 bombas
D475N. Motor 125 HP,
1605 VOT, 48 AMP.
REALIZAN PRUEBA DE PRODUCCION A LA ESTACION SSF-NORTE:

TREC= 120 BLS BFPD= 504 BSW= 100%
P. CAB= 110 PSI
P. FONDO= 1446 PSI AMP= 39/43/42 HZ= 60
THE= 6 T.MOTOR= 254F
NOTA: SE APAGA POZO POR UNA OCASIN DEBIDO A INCREMENTO DE
LA T. MOTOR HASTA LOS 330 F
107
22
23
CAMBIO DE
ANTES
COMPLETACION POR
COMUNICACION TBGCSG. EVALUAR T.
DESPUS
REDISEAR BES
CAMBIO DE
COMPLETACION POR
COMUNICACION TBGCSG
ANTES
DESPUES
24
TOMAR REGISTRO DE
SATURACION. REALIZAR
SQUEEZE A "T", "U", y
"BT". PUNZONAR DE
ACUERDO A REGISTRO
EVALUAR CON BUILD UP
POR SEPARADO.
DISEAR BES PARA
PRODUCIR LA MEJOR
ZONA
12-ENE08
BESO OFF NO APORTA

COMUNICACIN TBG-CSG
06-FEB08
20-JUN08
09-JUL08
246
20
PPS
BESO OFF NO APORTA

COMUNICACIN TBG-CSG
T
339
20
PPS
Bajan completacin
de fondo y BES : 2
BOMBAS D475N.
MOTOR 125
HP,1605 VOT, 48
AMP.
BAJAN
COMPLETACIN
BES : 2 BOMBAS
D475N. MOTOR 150
HP,2300 VOT, 39.5
AMP.
Realizan prueba de funcionamiento de BES y produccin de arena "T" al tanque bota

en la locacin
TBR = 108, BFPD = 432, BSW = 100 %, THE = 6, Hz = 50, Pint = 1996 PSI, Amp
= 40, Volt = 2300

3.3.2.
SSFD-13
SSFD-16
Condiciones actuales de los Pozos No Considerados

Inici su produccin en agosto de 1972 de la arena U+T con una produccin
de 9753 BPPM y 160 BWPM. Segn su diagrama (Anexo 3-2) se encuentra
con casing de 5 1/2" y tubera de 2 7/8. Sus arenas Usup. (8914-8980);
Uinf. (8964-9026); Tsup. (9181-9191); Tinf. (9204-9277), se encuentran
totalmente con cementacin forzada y con una densidad de disparos de
4DPP. Presenta completacin para pozo reinyector en las arenas Tiyuyacu
(7110-7430) y Hollin (9420-9540). La profundidad total del pozo es de
9611.
Inici su produccin en 1973 de la arena U+T con 4768 BPPD y 0.8 de BSW.
Se han realizado 8 WO. En julio de 1987 WO# 5 se evala la arena U y
produce 850 BPPD con BSW=25% mediante bombeo electrosumergible, y en
WO# 8 se recupera bomba elctrica. Actualmente es pozo de sacrificio. Segn
su diagrama (Anexo 3-3) est completado con 1 tubo de 3 1/2". La arena T
(9400-9445) se encuentra aislada entre un retenedor de cemento @ 9350 y
collar flotador @ 9465. La arena U presenta squeeze en el intervalos (91889224) con una densidad de disparo de 4DPP.La profundidad total es 9535.
108
SSFD-18
Su produccin inici el 02/1973 con 2760 BPD y 0.2 de BSW de las arenas
U+T mediante levantamiento Gas Lift. Durante su vida se han realizado 12
WO, En el WO # 10 se convirti en inyector para la arena U y en su ltimo
WO en 08/2008 se logra producir de la arena T con 178 BPPD y BSW = 82.
De acuerdo a su diagrama (Anexo 3-4) la arena U (9204-9268) se
encuentra con cementacin forzada, aislada mediante packers de 7x2 7/8 a
8835 y 9306, con una densidad de disparos de 5DPP. La arena T presenta
intervalos con squeeze y densidad de disparos de 4, 5 y 9 DPP en ciertas
zonas. Actualmente se encuentra con completacin electrosumergible, su
profundidad total es de 9561.
SSFD-22 B
Inicia su produccin en 1977 con 488 BPPD y 3.4 BWPD de las arenas U+T
mediante Gas Lift. Su ltima produccin se dio el 05/2008 con 209 BPPD y
BSW=84. Se han realizado 22 WO en su ltimo trabajo se cambio la
completacin por comunicacin Tbg-Csg. Segn su diagrama (Anexo 3-5)
tiene casing de 5 y tubera de 2 7/8. La arena U (9080-9130) presenta
una densidad de disparos de 8 y 4 DPP y una cementacin forzada en el
intervalo (9130-9140). La arena T en el intervalo (9324-9372) tiene 8DPP
y de (9372-9400) tiene 4DPP". Actualmente se encuentra con completacin
electrosumergible.
SSFD-37
Su produccin inicia en julio de 1973 drenando de la arena U mediante flujo

natural con 1020 BPPD y BSW=15. Posteriormente en 1974 se disparan las
arenas U+T sin resultados y se baja completacin para pozo inyector. Se han
realizado 3 WO en el ltimo en marzo del 2008 se repunzona la arena U con
282 BPPD y BSW=60. Presentando ovalizacin de casing de (8360-8350).
Segn su diagrama (Anexo 3-6) presenta completacin elctrica de 3 1/2", y
la arena T est aislada por cemento desde 9390hasta 9643. La arena U con
una densidad de 5DPP presenta cementacin forzada en los intervalos
(9292-9330 ; 9340-9348). La profundidad total del pozo es de 9704.
SSFD-38
Inici su produccin en noviembre de 1975 de la arena U+T con 489 BPPD y

BSW=18 mediante levantamiento hidrulico. En mayo de 1994 se recupera y
bajan completacin para reinyector de agua en Tiyuyacu y Orteguaza. Se han
realizado 5 WO. De acuerdo al diagrama (Anexo 3-7) se encuentra con
completacin para reinyector en Orteguaza (5386-5665), tiene un pescado
(Packer) de 7x3 1/2 a 7293 y dao en casing a 7263 La arena Tiyuyacu, U y
T se encuentran aislados con CIBP a 5900y 7780respectivamente. La
profundidad total es de 9700.
109
SSFD-51
3.3.2.
Produjo por primera vez en 1974 de la arena U y T mediante flujo natural. En

junio de 1989 se produce de la arena U por bombeo electrosumergible con
1436 BPPD y BSW=10. En marzo de 1997 se punzona BT con 695 BPPD y
BSW= 12. en el 2007 se evala la Arena T sin resultados con alto BSW por
Comunicacin Tbg-Csg . En Febrero del 2008 se cambia completacin y
redisea BES obtenindose 339 BPPD y BSW= 20, en el mismo ao se cierra
por alto BSW. Se han realizado 24 WO y segn su diagrama (Anexo 3-8) se
encuentra con completacin elctrica las arenas BT (8402-8410) y U
(9150-9222) se encuentran en su totalidad con cementacin forzada. La
arena T se encuentra con cementacin forzada en el inetrvalo (94029440),
dejando un intervalo productor de 10 (9392-9402), con una densidad de
disparos de 10DPP. Su profundidad total es de 9620.
Reservas
Para completar con el anlisis de los pozos no considerados ha sido

necesario calcular las reservas remanentes de las arenas que han sido
drenadas y presentan un aporte significativo de petrleo en cada pozo, las
mismas que fueron realizadas mediante la utilizacin del software OFM
(Oil Field Manager), y a travs del clculo por el mtodo volumtrico,
cuyos datos fueron tomados de los Build Up y anlisis PVT, las cuales se
ejemplifican a continuacin.
Reservas Remanentes del Pozo SSFD-22 B. Arena U+T

Fuente: OFM (Oil Field Manager)
110
Clculo Volumtrico
N = Reservas (Bls)
A = Area (acres)
ho = Espesor neto petrleo (ft)
= Porosidad (%)
Sw = Saturacin de agua (%)
Boi = Factor volumtrico (BY/BN)
Fr = Factor de recobro (%)
POZO : SSFD 22A
RESERVORIO
Basal Tena
Radio de
drenaje
AREA
ho
V.
ROCA
Por
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
PET.
ACUM
RES.
REMAN.
(m)
(Acres)
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
250
48,5173
12,125
588
15,9
39,3
1,129
390.140
25
97.535
97.535
Clculo de Reservas del Pozo SSFD-22 A. Arena BT. Mtodo Volumtrico

Fuente : Departamento de Ingeniera de Petrleos Campo Shushufindi
Una vez establecido los mtodos de obtencin de reservas,
los
resultados para los pozos no considerados se muestran en la siguiente

tabla.
Pozos
Discriminados
SSF-13
SSF-16
Petrleo
Acumulado (Bls)
Reservas
Remanentes (Bls)
U+T
8 544 390
40 154
102 164
197 974
11 539 500
73 039
U+T
4 870 080
79 721
15 868
4 445
U+T
5 722 020
714 926
Arena
SSF-18
SSF-22B
111
SSF-37
45 466
65 611
SSF-38
U+T
27 530
503 254
U+T
10 753 400
1 629 260
355 812
153 345
BT
2 069 710
85 205
66 851
14 188
SSF-51

Tabla 3-10: Reservas de los Pozos No Considerados
3.3.3.
Anlisis de resultados
Pozos No
Considerados
SSFD-13
SSFD-16
Resultados
Su ltima produccin fue registrada en enero de 1995 con 638 BPPD y

30.8 de BSW de la arena U, posteriormente se cerr por alto corte de
agua (posible conificacin). En enero de 1998 se intent producir de la
arena Ui
mediante repunzonamiento (4DPP) y cambio en la
completacin a electrosumergible sin obtener resultados favorables, por
lo cual se decidi convertirlo a pozo reinyector para las arenas Tiyuyacu
y Holln. De acuerdo a sus reservas an tiene petrleo por extraer, sin
embargo debido a que sus arenas productivas se encuentran en su
totalidad con cementacin forzada (squeeze) y presenta un BSW de
100% no ha sido considerado para el estudio. Actualmente se encuentra
cerrado por baja tasa de inyectabilidad por lo que se recomienda
realizar pruebas de ratas mltiples para poder mantenerlo como pozo
reinyector a dicha zonas.
Su ltima produccin se dio en diciembre de 1988 con 365 BPPD y 50%

de BSW de la arena U en la cual se han efectuado 2 squeeze en el
intervalo (9197-9224). La arena T se encuentra totalmente con
cementacin forzada y con un tapn de cemento debido a su constante
aumento de produccin de agua (100%BSW). De acuerdo a sus
reservas an tiene petrleo por extraer, pero no en gran cantidad.
Actualmente es pozo de sacrificio y debido a que no existe informacin
actualizada en el campo sobre su historial de produccin decidimos
excluirlo del estudio.
112
Pozos No
Considerados
SSFD-18
SSFD-22B
SSFD-37
SSFD-38
Resultados
En agosto de 1986 fue considerado pozo muerto por su aporte nulo, y

en 1987 se decidi convertirlo en pozo inyector para la arena U.
Posteriormente en su ltimo WO en noviembre del 2008 se evaluaron
las arenas U y T mediante registros de corrosin y saturacin, dando
como resultado aporte solamente de la arena T con 178 BPPD y 82%
de BSW. Actualmente se est cerrado debido a un alto corte de agua, la
arena U presenta intervalos totalmente cementados y la T contiene
intervalos productores con una densidad de disparos superiores a
4DPP, por lo que se puede correr el riesgo de colapso de casing si se
realiza nuevos disparos. De acuerdo a sus reservas existe petrleo para
extraer, pero debido a estas razones anteriormente mencionadas no ha
sido incluido en el estudio.
Su ltima produccin se dio en junio del 2007 con629 BPPD y 80% de

BSW de las arenas U+T. Este pozo presenta problemas por
comunicacin tubing-casing, y conificacin dando como resultado que el
pozo no aporte, y el corte de agua siga aumentando motivos por los
cuales actualmente se encuentra cerrado. De acuerdo a sus reservas
an existe petrleo por extraer, sin embargo por el riesgo de colapsar el
casing debido a la alta densidad de disparos que presentan estas
arenas, no es recomendable realizar nuevos disparos. Motivos por los
cuales no se le considero para nuestro estudio.
En 1974 fue convertido a pozo inyector para U+T por alto BSW.
Actualmente presenta problemas de presencia de escala y ovalizacin
de casing, los mismos que dificultaran la instalacin de sistemas de
levantamiento. An existen reservas de petrleo por extraer de la arena
U, sin embargo se han realizado varios esqueeze en la mayora de sus
intervalos y tiene un alto BSW, la arena T presenta 100% de BSW por lo
que se decidi colocar un tapon de cemento para obstaculizar la
presencia de agua.
Por estos motivos se lo ha descartado de nuestro estudio y se
recomienda hacer pruebas de ratas mltiples para utilizarlo como pozo
reinyector a la arena U.
Pozo reinyector a Tiyuyacu desde 1994 debido a BSW=100% de las

arenas U+T, las cuales furn aisladas mediante CIBP @ 7780.
Posteriormente se cierra por presencia de pescado (packer) a 7293 el
cual se intenta recuperar sin xito y existe presencia de material
retorcido aparentemente de casing (colapso), y arenamiento en esta
zona, por lo cual se aisl la arena Tiyuyacu mediante un CIBP a 5900,
motivos por los que no se consider para nuestro estudio. Actualmente
se encuentra cerrado por baja inyectabilidad a Orteguaza,
recomendando realizar pruebas de ratas mltiples para seguirlo
manteniendo como pozo reinyector.
113
Pozo con problema de BSw=100 % en las arenas BT y U, las cuales se

encuentran totalmente con cementacin forzada (squeeze). En su
ltimo WO se realiz un squeeze y punzonamiento a la arena T
obteniendo resultados negativos (BSW del 100%) por lo cual fue
cerrado, adems posee varios intervalos cementados con una densidad
de disparos de 10DPP lo cual puede producir daos en el casing si se
propone realizar nuevos disparos y no posee gran cantidad de petrleo
por extraer; razones por las cuales no fue incluido en el estudio y se
recomienda realizar pruebas de admisin para convertirlo en inyector.
SSFD-51

Tabla 3-11: Anlisis de Resultados de los Pozos No Considerados
3.4.
ANLISIS DE LOS POZOS SELECCIONADOS
Debido a la importancia que implica el estudio de estos pozos, se ha

optado por realizar un anlisis ms profundo, con el fin de determinar de
mejor manera los parmetros necesarios para la ejecucin de un buen
trabajo de reacondicionamiento y as cumplir con los objetivos planteados.
Por lo tanto los pozos que fueron escogidos para ser rehabilitados con
los resultados de sus ltimas pruebas de produccin se muestran en la
siguiente tabla.
LTIMAS PRUEBAS DE PRODUCCIN

No.
POZO
SSFD-3
SSFD-7
SSFD-15 A
SSFD-15B
SSFD-22 A
SSFD-29
TASA
DNH
ESTADO
1100
ARENA
BFPD
BPPD
%
BSW
API
Sal.
(ppm Cl)
Pr
(psi)
Pwf
(psi)
Pb(psi)
IPA
(b/d/psi)
DAO
CPH
602
241
60
21
68500
1713
1341
1010
2,49
3,31
1100
(T)
CPS
G2
1248
112
91
28
47250
2390
(T)
2151
1053
6,02
20
400
CPG
U+G2
496
198
60
29
6050
1477
1321
1053
10,78
400
CPH
208
98
28
14300
2603
2135
2467
2,57
56,7
1200
CPG
U+T
445
156
65
22
58750
2681
2337
1010
1,76
4,45
200
CPS
1406
211
85
30
9380
2959
2228
3,2
19,63
114
10
11
12
SSFD-30
SSFD-31
SSFD-44
SSFD-57
SSFD-60
150
CPS
973
185
81
20
58500
200
CPS
356
71
80
26
4850
2423
1814
1053
0,78
1200
CPG
80
34
58
21
64500
1586
1325
1010
2,73
1,33
350
CPS
206
115
44
32
70500
2559
940
0,16
9,8
400
CPS
721
72
90
26
54500
3441
1839
1055
0,42
CPH
192
138
28
28
8700
2033
443
1051
0,21
SSFD-105
0,48

Tabla 3-12: Pozos Cerrados Seleccionados
3.4.1.
Estado Mecnico y de Reservorio Actual de los Pozos
Seleccionados.
POZO SHUSHUFINDI - 03
Actualmente se encuentra sin completacin, con 2 tubos de 2 7/8, con
casing superficial de 9 5/8 y casing 5 , la arena U (9109`- 9150`) y
la arena Basal Tena (8366`- 8380`) se encuentran aisladas con un tapn
CIBP de 5 a 8900`y 8250` respectivamente. Tiene un pescado de
completacin Gas Lift el cual termina con un neplo campana de 2 3/8 a
9228`; tope de pescado a 8975`; collar flotador de 5
a 9234`; la
profundidad total del pozo es 9696`. Ver Anexo 3-16

POZO SHUSHUFINDI 07
Se encuentra sin completacin, con 1 tubo de 2 7/8, casing de 5 ; las
arenas G2, U y T se encuentran aisladas con tapn CIBP a 8000`,
8960`y 9110`respectivamente. Las arenas G2 (8909`- 8918`) y U
115
(8996`- 9002`) estn con SQZ. Collar flotador de 5 a 9427`perforado,

COTD a 9325`; profundidad total del pozo 9453`. Ver Anexo 3-17
POZO SHUSHUFINDI 15A
Actualmente se encuentra sin completacin con caising de 5 .
Problemas con casing desde 2269`a 2279`; la arena T est aislada con
tapn CIBP a 9170` y 9350`, COTD a 9318`. Collar flotador de 5 a
9393`, profundidad total del pozo 9413`. Ver Anexo 3-18
POZO SHUSHUFINDI 15B
Este pozo actualmente se encuentra sin completacin; est con un tubo
de 2 7/8, casing de 7 y Liner de 5 .
Las arenas G2, U y T se encuentran aisladas con tapn CIBP de 5
a la profundidad de 9050`; Las arenas U y T tienen SQZ, COTD a 9430` y
collar flotador ubicado a 9435`. Profundidad total del pozo 9495`.
Ver Anexo 3-19
Actualmente se encuentra con casing de 7, y con 208 tubos de 3
Punta libre, casing colapsado o roto a 6740`; tope de pescado
completacin BES a 7068.5` y centralizador de BES a 7197`, intervalo
(9364`- 9380`) de la arena Napo T aislado con tapn CIBP y cementado
con SQZ. Pescado RTTS a 9408`, collar flotador de 7 a 9460`;
profundidad total del pozo 9482`. Ver Anexo 3-20
POZO SHUSHUFINDI 29
Actualmente se encuentra con 1 tubo en la superficie de 2 7/8, casing
superficial de 9 5/82, casing intermedio de 7 y casing de 5 . Pescado
116
de completacin BES, tope de pescado 4808`, 201 tubos de 2 7/8, corte

qumico a 8404`y 8427`. On-Off conector a 9024`; arena U (9142'- 9154')
aislada por dos Packers de 5 x 2 3/8 , arena T con SQZ .
Collar flotador perforado a 9410` y 9464`, COTD a 9415`. Ver Anexo 3-21
POZO SHUSHUFINDI 30
Este pozo actualmente se encuentra con completacin electro sumergible,
con casing superficial de 9 5/8 y casing de produccin de 7, tubera de
produccin de 31/2 (274 tubos). Se estaba produciendo de la arena U,
arena T intervalos (9437'-9462`) aislado con tapn CIBP, intervalo (9470'
- 9484') con Sqz, CIBP a 9474`; intervalo (9522' - 9528') aislado con CIBP
de 7 a 9516`; COTD a 9580`, profundidad total del pozo 9655`.
Ver Anexo 3-22
POZO SHUSHUFINDI 31
Actualmente se encuentra con casing de 9 5/8; casing intermedio de 7 y
casing de produccin de 5 ; 10 tubos N-40, cross over de 3 x 2 7/8
y un tubo corto de 3 . La arena G-2 (9012' - 9022') est aislada con un
tapn CIBP de 5 a 8891`; la arena U tiene SQZ en el intervalo (9134'
- 9148'), la arena T est aislada con CIBP a 9250` y tiene SQZ en los
intervalos (9344' - 9362') y (9370' - 9384'). COTD a 9390`; collar flotador
de 5 a 9399` y collar flotador de 7 a 9443`; profundidad total del pozo
a 9515`. Ver Anexo 3-23
POZO SHUSHUFINDI 44
Este pozo se encuentra en la actualidad con completacin por Gas Lift ,
casing superficial de 10 , casing intermedio de 7 y casing de
produccin de 5 . 265 tubos de 2 7/8 EUE; 5 mandriles Daniel de 2
7/8 c/ bolsillos para vlvulas de 1; completacin finaliza con neplo
117
campana de 2 3/8. Tiene dos pescados, tope del primer pescado a

8501`y tope del segundo pescado a 9399`. La arena T (9372 - 9422)
se encuentra aislada por CIBP de 7 a 9300`; COTD a 9449`y collar
flotador de 7 a 9462`, profundidad total del pozo 9510. Ver Anexo 3-24
POZO SHUSHUFINDI 57
Actualmente se encuentra con completacin electrosumergible, casing
superficial de 10 y casing de produccin de 7; tubing de 3 , on-off
conector de 5 1/2" X 3 1/2" a 8333`. La arena Basal Tena (8420`- 8490`)
tiene SQZ, la arena G-2(9080`- 9088`) tiene SQZ. Las arenas BT, G2, U,
estn aisladas por 2 packers 7x3 . Se estaba produciendo de la arena
T (9320`- 9386`); CIBP a 9389`; tope de pescado a 9417` que termina en
neplo campana; collar flotador 9430` y profundidad total del pozo 9473`
Ver Anexo 3-25
POZO SHUSHUFINDI 60
Se encuentra con completacin electrosumergible, con casing superficial
de 10 , casing de produccin de 7 y tubing de 3 . SQZ en la arena
Ui en intervalo (9100`- 9130`); en la arena Ts intervalo (9244`- 9288`);
en la arena Ti intervalo (9337`- 9362`). Pescado RBP 9363.5`, pescado
de hombros de packer a 9369`, CIBP a 9395`; profundidad total del pozo
9422`. Ver Anexo 3-26
POZO SHUSHUFINDI 105
Actualmente se encuentra sin completacin, con 2 tubos de 3 , casing
superficial de 10 , casing de 7, arenas U y Ti aisladas con CIBP a
9112`; arena U en intervalo (9324'-9336') con SQZ ; arena Ti en intervalo
(9558' - 9568') con SQZ. COTD a 9645`, profundidad total del pozo 9715`.
Ver Anexo 3-27
118
3.2.1.
Sistemas de Levantamiento Artificial
Los sistemas de produccin que se han empleado para producir estos

pozos son los diferentes sistemas de levantamiento artificial conocidos,
cuando estos no pueden ser producidos por flujo natural, como son el
Bombeo Hidrulico, Gas Lift, y Electrosumergible.
En el anlisis anterior sobre el estado mecnico actual se puede apreciar
el tipo de completacin que tenan cada uno de estos pozos; para lo cual
en la siguiente tabla se detalla el tipo de levantamiento de cada uno de los
pozos seleccionados.
SISTEMAS DE
POZOS
PRODUCCIN
HIDRULICO
SSF -3
GAS LIFT
SSF -15A
SSF -22A
SSF -44
ELECTROSUMERGIBLE
SSF -7
SSF -29
SSF -30 SSF -31 SSF -57 SSF -60
SSF -15B SSF -105
Realizado por: Pal acato y Alex Quishpe

Tabla 3-13: Sistemas de Produccin
3.2.2
Historia de Produccin
La Historia de Produccin que se presenta a continuacin fue tomada de

la base de datos del Departamento de Ingeniera del Campo Shushufindi
en Junio del 2009.
119
POZO SHUSHUFINFI - 03
Inicio su produccin por Flujo Natural en la arena U desde el ao 1970
hasta1973, a partir de 1973 hasta 995 se produjo por Gas Lift (en este
ao se evala la arena U con resultados de BFPD y BSW), en 199
cambian de levantamiento de PPG a PPH (se evalu lo U teniendo un
aporte de BFPD y BSW y se la cierra), en el 2004 Punzonan la BASAL
TENA (con aporte de BFPD y BSW se cierre por tener resultados no
exitosos). Ver Anexo 3-28
POZO SHUSHUFINFI 07
Inician con flujo natural en 1972 hasta 1976 las arenas G-2, U y la T, en
1976 Estimulan a NAPO T, G-2 y U cambiando la competicin a Gas Lift, en
1983 Evalan Arena T por pistoneo, en 1985 hasta el 2001 aslan las
arenas U y T por Entrada de Agua con Cementacin Forzada, meses
despus disparan y realizan BUP por separado(con BFPD y BSW
ponindolas a producir), en el 2001 se realizo squeeze, repunzaonamiento a
la T y evaluacin a T y U (con aporte de BFPD y BSW), en el 2002
Cambiaron de PPG a PPS, en el 2004 hasta 2007 deciden Aislar la Arena T
por alto BSW de, Repunzonan Arena U y G-2, Evalan (obtienen aporte de
BFPD y 93% de BSW en la arena U; y aporte de BFPD y 100% de BSW
para la G-2 es por ese motivo que deciden cierra este pozo).
Ver Anexo 3-29
POZO SHUSHUFINFI 15A
Inicia con gas lift en el 1972 hasta 1973 las arenas T, U y G-2 con aporte de
BFPD y BSW, en 1974 realizan Cementacin Forzada a Napo T y la cierran,
redisparan la G-2 (obteniendo un aporte de BFPD y BSW), en 1980 de este
ao no existe informacin, en 1983 hasta 1994 bajan y producen por
competicin de gas lift para flujo natural, en 1994 evalan arenas U, G-2 y
120
U+G-2 con restauracin de presin total y bajan completacin para bombeo

hidrulico ( con aporte de BFPD y BSW), en 1997 evalan la T obteniendo
aporte de BFPD y 5% de BSW por este motivo bajan completacion gas lift
para esta arena, en el 2002 redisparan en la arena T, disparan arenas U y
G-2, evalan U+G-2 sin tener aporte, realizan RMA logrando obtener un
aporte bueno y se tomo BUP, por ultimo bajaron completacion para gas lift,
en el 2004 detectan 3 mandriles que son cambiados por KBMEC, en el
2005 redisparan intervalos: de U (con aporte de BFPD y BSW) y de G-2
(con aporte de BFPD y BSW ), en el 2007 se saca completacin por
produccin severa de arena y se deja cerrado el pozo con un colgador de
tubera y cabezal). Ver Anexo 3-30
POZO SHUSHUFINFI 15B
Inicia con Gas Lift en 1981 en la arena T, en 1982 pistonean la U
obteniendo 1,2% de BSW y bajan completacin gas lift, en 1984 evalan
la T con un aporte de 1260 BFPD y 10% de BSW, adems la U+T con
aporte 1374 BFPD y 20% de BSW y bajan completacin gas lift, en 1987
aslan la T por Entrada de Agua con Cementacin Forzada y estimulan
con acido la U obteniendo aporte de 1416 BFPD y 39% de BSW (cierran
la T y bajan completacion gas lift para la U), en 1992 evalan la G-2 con
un aporte de 344 BFPD y 0% de BSW por lo que bajan completacion
BES, en 1996 estimulan la G-2 y cambian de bombeo electrosumergible a
bombeo hidrulico con 330 BPPD de la arena T hasta 1998 se detecta
comunicacin tubing - casing y se cierra el pozo, en el 2006 saca tubera.
Ver Anexo 3-31
POZO SHUSHUFINFI 22A
Inicia en 1973 hasta 1992 con Gas Lift las arenas U,T pero no fue exitoso,
en 1992 evalan y producen con gas lift la U+T con 4% de BSW, de 1997
hasta 1999 realizan cambio de completacin y aumento el BSW a 50%,
121
en el 2000 cambian la completacin a BES y aumenta el BSW a 60%, en

el 2001 cambian a gas lift con un aporte de 1416 BFPD y 60% de BSW
este fue varan hasta el 2005, en este mismo ao se cerr el pozo por no
tener aporte de ninguna arena. Ver Anexo 3-32
POZO SHUSHUFINFI 29
Inicia en 1973 con gas lift la arena T de este ao no existe datos, en 1974
repunzonan la T obteniendo un BSW de 0,2% produciendo por Flujo
Natural hasta 1986 donde queda pescado y quedo el pozo muerto por
estrada de agua, en el mismo ao logran pescar y evalan la T
obteniendo un aporte de 1440 BFPD y 25% de BSW por lo que cambian
la completacin a gas lift,, del 1987 hasta 1988 aslan por entrada de
agua y realizan tratamiento antiescala observando que el BSW aumento a
70%, en 1988 siguen produciendo por gas lift con un BSW del 60%, en
1991 cambian a BES con un aporte de 1680 BFPD y 70% de BSW, en
1996 evalan U sin xito alguno y la T sigue con un aporte de 1248 BFPD
y 70% de BSW, en el 2002 realizan un cambio de completacin quedando
pescado tratan de tensionar con (150000 lbs.) sin xito alguno por ese
motivo cierran el pozo. Ver Anexo 3-33
POZO SHUSHUFINFI 30
Inicia en 1973 por Flujo Natural produciendo la arena T con aporte de
2200 BPPD y 0% de BSW, de 1977 hasta 1986 el pozo quedo muerto por
fracturamiento de arena, el mismo ao instalan bomba REDA con aporte
de 1353 BPPD y 26% de BSW, en 1983 evalan la T con bombeo
hidrulico por lo que el pozo quedo muerto durante dos meses, despus
en 1984 realizaron un cambio de completacin a BES obteniendo el 68%
de BSW, en 1985 aslan la arena por entrada de agua luego pinstonean y
evalan con bomba jet obteniendo 1584 BFPD y 29% de BSW pero
siguen con BES, en 1986 hasta el 2005 cambia BES por mal estado y
122
evalan obteniendo un 36% de BSW durante este tiempo hubo aumento

del BSW por lo que cerraron esta arena, en el mismo ao evalan y
producen de la arena U con aporte de 1579% BFPD y 60% de BSW
produciendo
mediante
BES, en
la actualidad esta
cerrado
por
comunicacin CSG-TBG. Ver Anexo 3-34

POZO SHUSHUFINFI 31
Inicia en 1973 mediante Flujo Natural las arenas U,T, hasta 1984 no hay
flujo de petrleo pero meses despus cambian a gas lift, pistonean
recuperando as 1864 BPPD y 0,3 % de BSW de la zona UT, en 1990
cierran la U y solo produce la T con un aporte de 1688 BFPD y 70% de
BSW mediante BES, en 1993 abren la zona UT obteniendo 75% de BSW
y produciendo por BES, en el 2006 reparan BES por mal estado y realizan
prueba de produccin a la arena U obteniendo 144 BFPD y 75,2% de
BSW es por este motivo que el pozo se cerr hasta la actualidad. Ver
Anexo 3-35
POZO SHUSHUFINFI 44
Inicia en e1974 mediante gas lift en las zona UT con aporte de 2820
BPPD y 0,3 BSW, en 1976 hasta 1982se realizaron algunos trabajos por
lo que el pozo permaneci muerto y sin fluido, en 1983 limpian con acido
la T, producen 741 BPPD y 14% de BSW mediante gas lift, en 1985
estimulan con acido y cambian a BES la zona U sin resultados favorables
por ese motivo bajan gas lift y obtienen 1022 BPPD y 1% de BSW, en
1990 hubo cambio de tubera por corrosin y se obtiene un aporte de
1231 BPPD y 20% de BSW, en 1992 se hizo un cabio de csg por linner,
se re dispar y evalu la U con aporte de 576 BFPD y 30% de BSW, en
1996 se hizo tratamiento anticorrosivo se observo que el poso no produce
y se cerro, meses mas tarde cambian la completacin de gas lift y
bombean y obtienen 918 BPPD y 12% de BSW hasta el 2003 hubo
123
variaciones de aporte y BSW, en el mismo ao se cerr el pozo porque

hubo comunicacin CGS-TBG. Ver Anexo 3-36
POZO SHUSHUFINFI 57
Inicia en 1975 mediante Flujo Natural la arena T con 1073 BPPD y 0% d
BSW, en 1980 se estimulo y aporto 1516 BPPD y 0,1% de BSW, de 1981
paso el pozo muerto hasta 1982 donde se cambio a gas lift con aporte de
1771 BPPD y 0,4 % de BSW, en 1983 cambian a BES con aporte de 2638
BPPD y 0,4% de BSW, en 1989 evaluan T y recuperan un aporte de 2424
BFPD y 40 % de BSW, en 1990 cementan y repunzonan la T bajando el
BSW a un 9% este fue cambiando hasta 1995 por ese motivo la cerraron
y es en este mismo ao que evalan la U obteniendo aporte de 624 BFPD
y 20% de BSW por lo que ponen a producir bajando BES hasta el 2006
donde la cierran por motivos de incremento de BSW (por no tener
completacion de produccin) y evalan T (con BUP) obteniendo aporte
de 176 BPPD y 75% de BSW, en el 2008 se cierra el pozo por
comunicacin CGS-TBG. Ver Anexo 3-37
POZO SHUSHUFINFI 60
Inicia en 1977 mediante Flujo Natural las arenas U (con aporte de 252
BPPD y 75% de BSW) y T (con aporte de 671 BPPD y 0,7% de BSW), en
el 2005 realizan squizee a U (la misma que cierran por alto BSW) y T a
esta la repunzonan obteniendo 720 BFPD y 19% de BSW por ese motivo
bajan completacion BES, en el 2008 aslan la arena T, repunzonan y
evalan Ui y Ti dando aporte de 672 BFPD y 68% de BSW, meses mas
tarde es cerrado este pozo por un alto BSW y comunicacin CSG-TBG.
Ver Anexo 3-38
124
POZO SHUSHUFINFI 105

Inicia en el 2002 mediante las arenas U, T pero con resultados altos en
BSW es por este motivo que se decidi cerrarlo. Ver Anexo 3-39
3.2.3
Historia de Reacondicionamiento
La Historia de Produccin que se presenta a continuacin fue tomada de

la base de datos del Departamento de Ingeniera del Campo Shushufindi
en Junio del 2009.
POZO SHUSHUFINDI 03
WO
FECHA
OBJETIVO
31/01/1970
12/04/1973
15/11/1974
10/11/1980
06/12/1981
13/12/1982
Pescar y Cambiar Completacin de Fondo y

Cabezal
No Exitoso
13/12/1982
Limpiar el Pozo con Recirculacin y Realizar

Estimulacin con Solventes a la Arena "U"
Exitoso
13/04/1994
Cambio de Completacin por Hueco en la

Tubera y Recuperan 210' de Pescado de Fondo
No Exitoso
13/04/1995 Cambio de Completacin por Hueco en la Tubera

y Recuperan 210' de Pescado de Fondo
17/07/1996
10
12/02/1997
11
01/02/1998
12
26/12/1998
Completacin Inicial
Cambian Completacin a Gas Lift
Estimulan Reperforando y Fracturando
Estimulacin a la Formacin con Solventes
Cambio de Completacin y Cabezal de Pozo
Cambio de Completacin por Hueco en la

Tubera, Registro CIT
Cambio de Completacin por Hueco en la Tubera
RESULTADO
Exitoso
Exitoso
Exitoso
Exitoso
No Exitoso
No Exitoso
Exitoso
No Exitoso
Exitoso
Exitoso
125
13
06/10/1999
Cambio de Levantamiento de PPG a PPH
Exitoso
14
21/01/2003
Cambio de Completacin de Produccin por

Cavidad en mal Estado
Exitoso
15
09/02/2004 Punzonar Basal Tena: 8366-8380(14) Evaluar y

Completar segn Resultados
No Exitoso
Realizado por: Alex Quishpe y Paul acato. Quito 2009

Tabla 3-14: Resumen Historial de Reacondicionamiento del Pozo SSFD-03
POZO SHUSHUFINDI 07
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
29/06/1972
Completacin Inicial
Exitoso
23/03/1974
Repunzonar T, U y G-2. Estimular U y T

con RMA.
Exitoso
24/06/1976
Estimulacin a Napo "T" Y "G2"
Exitoso
04/04/1983
Recuperar Pescado (HERRAMIENTAS DE

WIRE LINE), Evaluar Arena "T" por
Pistoneo
Exitoso
22/05/1985
Aislar Entrada de Agua con Cementacin

Forzada a "U" y "T", Evalan a "T"
Exitoso
13/12/1992
Cambio de Completacin por Hueco en

Tubera
Exitoso
13/01/1994
Cambio de Completacin por posible

Hueco en el Tubing
Exitoso
28/08/1998
Cambio de Completacin por posible

Hueco en el Tubing
Exitoso
28/08/1998
Cementacin Forzada a U y T.
Repunzonar, Evaluar
Exitoso
07/09/2002
Cementacin Forzada a U y T.
Repunzonar, Evaluar, Cambio de PPG a
PPS
Exitoso
126
10 y 11
29/10/2005
Reparar BES (bomba atascada)
Exitoso
12
28/05/2007
Aislar Arena T por alto BSW.

Repunzonar Arena U, Evaluar, Redisear
BES de acuerdo a resultados
No Exitoso

WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
30/08/1972
Completacin Inicial
Exitoso
12/11/1973
Estimulacin con O.S.A. Cambio a Gas Lift
16/02/1974
Reparar Cabezal
04/04/1983
Cementacin Forzada a Napo "T"
Exitoso
26/06/1979
Recuperar Pescado del W.O. anterior
No Exitoso
18/10/1980
23/03/1983
Recuperar Pescado de la Camisa de Circulacin

y Realizar Estimulacin con Solventes
Exitoso
07/04/1989
Recuperar Pescado de Coiled Tubing y Cambio

de Completacin
Exitoso
04/09/1993
Cambio de Completacin por Rotura de Tubera
Exitoso
11/09/1994
Cambio de Completacin por 3ra. Vlvula

Atascada y Cambio de Tipo de Levantamiento a
PPH
Exitoso
10
22/04/1997
Recuperar Pescado, Registro PSGT., Punzonar

"T", Evaluar y Redisear Tipo de Levantamiento
(Cambio a Gas Lift)
Exitoso
11
17/11/2002
SQZ a T. REDISPARA, Evaluar y Redisear

Tipo de Levantamiento de PPG a PPS
Exitoso
12
30/03/2004
Cambio de Completacin por Comunicacin

TBG-CSG
Exitoso
13
20/04/2004
Cambio de Completacin por Mandriles en mal

estado
Exitoso
127
14
03/09/2005
Cambio de Completacin por 2do. Mandril en

mal estado
Exitoso
15
04/10/2005
Recuperar 5ta. Vlvula atascada en 4to. Mandril

y Herramientas de Wire Line
Exitoso
16
17/02/2007
Recuperar Tubera de 2 7/8
Exitoso

Tabla 3-16: Resumen Historial de Reacondicionamiento del Pozo SSFD-15A
POZO SHUSHUFINDI 15B
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
31/03/1981
Completacin Inicial (Gas Lift Arena "T")
Exitoso
01/09/1982
Correr Registro GST y Punzonar Napo "U"
No Exitoso
08/12/1982
Limpiar Obstruccin y Punzonar Arena U

(bajan completacin Gas Lift para Arena "U")
No Exitoso
18/07/1984
Limpieza del Pozo por presencia de Arcilla,

Evaluar Arena "U"
No Exitoso
29/11/1983
Cambio de Completacin Gas Lift por 2do. y

6to. Tapon Irrecuperables
Exitoso
31/10/1984
Evaluar Arena T, Acidificar Arena U
Exitoso
23/05/1987
Aislar entrada de Agua con Cementacin

Forzada a T. Estimar con cido a U y
Evaluar
Exitoso
14/02/1988
Bajar Tubera de Revestimiento. Punzonar

U y T". Evaluar por separado
Exitoso
27/12/1987
Aislar entrada de Agua a U con

Cementacin Forzada. Repunzonar, Evaluar
U y T por separado
Exitoso
128
27/12/1992
Sacar Completacin, Punzonar Arena G2,

Evaluar y bajar BES
Exitoso
10
30/11/1996
Estimulacin Arena "G2", Evaluar "G2", Moler

CIBP @ 9120'. Cambio de sistema de
Levantamiento de PPS a PPH.
Exitoso
11
28/06/2006
Recuperar Tubera 2 7/8
Exitoso

Tabla 3-17: Resumen Historial de Reacondicionamiento del Pozo SSFD-15B
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
19/01/1973
Completacin Inicial (Gas Lift)
Exitoso
14/04/1974
Estimular Produccin por Regeneracin o

Acidificacin y Reemplazo de Mandriles de
Gas Lift.
No Exitoso
Fracturar las arenas T y U
No Exitoso
Exitoso
25/07/1975
16/07/1977
Abandono de Pozo (Colocan Tapn de

Cemento entre 6270-5770 y un Tapn
Superficial a 104)
02/06/1972
Moler Cemento, Recuperar Pescado,

Repunzonar U y T, Evaluar, Producir
Exitoso
26/01/1997
Cambio de Completacin por Pescado en

Tubera
Exitoso
19/04/1999

Tubera
Exitoso
01/03/2000
Cambio de Sistema de Levantamiento de

PPG a PPS
Exitoso
01/08/2000
Cambio de BES
Exitoso
21/05/2001

Tubig-Casing. Cambio de Sistema de PPS a
PPG
Exitoso
129
10
18/05/2002

Tubig-Casing
Exitoso
11
18/05/2003
Cambio de Completacin por Hueco en el

2do. Mandril
Exitoso
12
30/08/2003

Tubig-Casing
Exitoso
13
26/02/2005
Cambio de Completacin por Dao en 3ER.

Mandril
Exitoso

Tabla 3-18: Resumen Historial de Reacondicionamiento del Pozo SSFD-22A
POZO SHUSHUFINDI 29
WO
FECHA
OBJETIVO
25/05/1973
18/02/1974
07/06/1977
Repunzonar Arena T (produce

mediante Flujo Natural)
Estimulacin de Arena T mediante
Repunzonamiento y Acidificacin
RESULTADO
Exitoso
Exitoso
Cementacin Forzada para aislar

3
29/01/1986
entrada de Agua a "T" (se queda
No exitoso
pescado despus de W.O.)

4
25/06/1986
25/04/1987
28/01/1988
09/11/1988
Terminar WO 03. (Moler pescado)

Estimulacin de Arena T mediante
Repunzonamiento T. Evaluar
Cambio de Completacin y Tratamiento
Anti-incrustaciones a "T"
Cambio de Completacin. Bajar Bomba
Elctrica
Exitoso
Exitoso
Exitoso
Exitoso
130
Bajar Tubera de Revestimiento de 5.

8
10/12/1988
Punzonar T. Evaluar. Bajar
Exitoso
Completacin de Gas Lift

9
31/10/1991
10
26/10/1992
11
11/11/1993
12
29/04/1996
Cambio de Tipo de Levantamiento de
Exitoso
Gas Lift a BES.

Reparar BES. Realizar Tratamiento
Exitoso
Anti-incrustaciones a "T"
Reparar BES
Exitoso
Evaluar "T". Punzonar 9142 9154.
Exitoso
Evaluar U.
Cambio de Completacin Electro
13
28/04/2002
Sumergible (tubera queda arrancada
No exitoso
en pozo)
POZO SHUSHUFINDI 30
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
25/12/1972
Completacin Inical
Exitoso
26/01/1974
Redisparar Arena "T"
Exitoso
21/06/1977
Estimulacin de Arena "T" mediante

Fracturamiento (bajan completacin Gas Lift)
No exitoso
10/08/1980
Recuperan Dummys y Vlvulas de Gas Lift que

estn como Pescado y a bajar nuevo
Espaciamiento para Vlvulas de Gas Lift
No exitoso
26/10/1983
Bajan Instalacin Bomba Reda
Exitoso
20/11/1983
Bajan Completacin con Cavidad Kobe para

Evaluar Arena "T" con Bombeo Hidrulico
No exitoso
06/12/1983
Cambio de Completacin por posible fuga a travs

de Packers
Exitoso
14/04/1984
Instalan Reda, Realizan Tratamiento Antiincrustaciones
Exitoso
131
20/09/1984
Chequean Casing e Inhibir a la Formacin Napo

"T", Bajar Bomba Elctrica Sumergible
Exitoso
25/09/1984
Reparar BES
Exitoso
10
23/06/1985
Aislar entrada de Agua con Cementacin Forzada,

Evaluar Arena "T", Bajar BES
Exitoso
11
04/02/1986
Reparacin BES Y Tratamiento Anti-incrustaciones
Exitoso
12
14/10/1987
Reparar BES
Exitoso
13
20/03/1994
Aislar entrada de Agua con Tapn CIBP, Reparar

BES
No exitoso
14
18/02/1996
Cambio de Completacin Elctrica Sumergible por

mantenimiento preventivo (Colapso de Tubera a
2330') Correr PSGT. Evaluar
Exitoso
15
22/11/1997
Reparar BES. Registro de Correlacin de

Profundidad Punzonar Intervalo de "T" (9448 9460). Redisear BES.
Exitoso
16
25/03/2005
Punzonar U, Evaluar, Disear BES de acuerdo a

los resultados de Evaluacin
Exitoso

POZO SHUSHUFINDI 31
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
06/05/1973
Completacin Inicial (Flujo Natural)
Exitoso
16/07/1976
Estimular Arena "T" con Redisparos
No exitoso
26/081984
Cambio de Completacin por obstruccin

con Escala, Evaluar "U" y "T". Probar
Revestidor e instalar nuevo Diseo de Gas
Lift. Punzonar Arena "U"
Exitoso
08/01/1990
Evaluar "U" y "T", Tratamiento Antiincrustaciones a "T", Bajar BES
Exitoso
12/02/1990
Reparar BES
Exitoso
28/03/1990
Reparar BES, Tratamiento Antiincrustaciones Arena "T"
Exitoso
132
28/05/1990
Reparar BES
Exitoso
27/07/1990
Reparar BES y Tratamiento Antiincrustaciones Arena "T".
Exitoso
25/02/1991
Recuperar Pescado Empacadura HRP-1

Camco. Realizar Cementacin Forzada a
"T", Evaluar Arena "U" y "T", Bajar BES.
Exitoso
03/06/1991
Reparar BES. Realizar Tratamiento Antiincrustaciones Arena "T"
Exitoso
10
22/01/1992
Reparar BES, realizar Tratamiento Antiincrustaciones
No exitoso
11
28/01/1992
Reparar BES
Exitoso
12
21/02/1992
Reparar BES
Exitoso
14
17/10/1992
Reparar BES. Bajar Linner 5 1/2"
Exitoso
15
25/11/1993
Reparar BES (Eje de la Bomba roto)
Exitoso
16
30/07/1994
Reparar BES.
Exitoso
17
03/01/1995
Cambio de BES. (Posible Hueco en la

Tubera). Tomar Registro GR-CCL.
Exitoso
18
17/02/1997
Cambio de BES. Punzonar intervalo 9012'9022' (G2). Evaluar. Aumentar Densidad de

Disparos "U". Evaluar "U+T". Redisear
BES.
Exitoso
19
13/12/1997
Cambio de Bomba Electro Sumergible
Exitoso
20
28/06/1998
Reparar Bomba Electro Sumergible
Exitoso
21
05/07/1998
Reparar Bomba Electro Sumergible
Exitoso
22
05/06/2005
Reparar BES. Evaluar "U+T" y Completar

de acuerdo a los resultados.
Exitoso
23
05/05/2006
Reparar BES. Evaluar "U+T" y Completar

de acuerdo a los resultados.
Exitoso
24
31/05/2006
Recuperar Tubera de 2 7/8
Exitoso
13

133
POZO SHUSHUFINDI 44
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
12/02/1974
Exitoso
26/06/1976
Estimular "U" y "T" y Repunzonar.

Fracturamiento a Napo "T" y Bajara
Mandriles
No exitoso
14/05/1982
Limpieza a las Perforaciones y cambio de

Completacin
No exitoso
23/01/1983
Limpiar con cido las Perforaciones de "T"

Evaluar, Estimular con Solventes Arena "U"
y "T" por separado
Exitoso
30/09/1985
Estimular con cido a ala Arena "U" y Bajar

Instalacin Elctrica Sumergible (queda con
Gas Lift por mal funcionamiento de BES)
Exitoso
13/08/1990
Cambio de Completacin de Tubera de 2

7/8" a Tubera de 3 1/2"
Exitoso
15/01/1992
Reparar Casing, Recuperar Pescado, Bajar

Linner 5 1/2", Redisprara "U" Evaluar y Bajar
Completacin Gas Lift
Exitoso
20/01/1994
Cambio de Completacin por Mantenimiento

Preventivo Tratamiento Anticorrosivo Microencapsulado
Exitoso
21/07/1996
Cambio de Completacin y Tratamiento

Anticorrosivo
No exitoso
15/08/1996
Cambio de Completacin Gas Lift y

Tratamiento Anticorrosivo
Exitoso
10
20/07/1997
Cambio de Completacin Gas Lift por Hueco

en Tubera
No exitoso
11
25/03/1998
Cambio de Completacin Gas Lift por Hueco

en Tubera. Tratamiento Anticorrosivo y
Micro-encapsulado
Exitoso
12
15/09/1998
Fuga de Gas por Grapa entre partes B y C

del Cabezal (se instala anillo entre seccin B
y C)
Exitoso
13
27/02/1999

TBG-CSG. Limpieza a los Punzonados a
Arena U.
Exitoso
134
14
09/03/1999
Cambio de Completacin por no

Recuperacin de Tapones con Wire Line
Exitoso
15
10/03/2000
Cambio de Completacin por problemas en

el tercer Mandril y posible comunicacin
TBG-CSG
Exitoso
16
20/09/2000

Tubera
Exitoso
17
23/07/2001

Tubera
No exitoso
18
03/08/2001
Cambio de Completacin por Shifting Tool

Pescado
Exitoso
19
24/04/2002

Tubera
Exitoso
20
19/11/2002

TBG-CSG
Exitoso
21
16/09/2003

TBG-CSG
Exitoso

POZO SHUSHUFINDI 57
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
26/09/1975
Exitoso
25/03/1980
Acidificacin a "T" con RMA sin taladro.
Exitoso
21/01/1981
Remover obstruccin que impide

Produccin del Pozo @ 5300' e
Instalacin de Bolsillos para Fluir por Gas
Lift
No exitoso
24/04/1982
Pescar tubera de produccin y completacin

de fondo
No exitoso
24/10/1982
Pescar Tubera de Produccin y

Completacin de Fondo e Instalacin de
Bolsillos de Gas Lift.
Exitoso
06/05/1983
Bajar Instalacin Elctrica Sumergible
Exitoso
135
20/04/1989
Reparar Bomba Elctrica Sumergible Intentan recuperar Pescado - Evaluar "T".
Exitoso
26/07/1990
Cementacin Forzada a "T" Repunzonar y

Evaluar "T". Disparar "U" y Evaluar,
Recuperar BES.
Exitoso
04/08/1992
Evaluar NAPO "U" - Bajar BES.
No exitoso
05/03/1993
Reparar Equipo Elctrico Sumergible
Exitoso
10
01/09/1993
Reparar BES.
Exitoso
11
09/05/1995
Sacar BES, Aislar "T" con CIBP, Evaluar "U"

y Bajar BES
Exitoso
12
25/10/1995

Sumergible
Exitoso
13
07/06/1997
Aumentar Densidad de Disparos "U".

Punzonar y Evaluar "G2" y "BT" por
separado, Squeeze a "BT". Estimular "G2" y
"U", Aislar "T", Redisear BES
Exitoso
14
26/10/1997

Sumergible
Exitoso
15
26/10/1997
Registro de Corrosin. Cementacin

Forzada a "G-2" y Basal Tena. Registro
CBL. Evaluar U. Redisear BES.
Exitoso
16
04/05/2006
Moler CIBP. Completar para Evaluar Arenas

U y T
No exitoso
17
19/02/2008
Recuperar Pescado. Punzonar T. Evaluar

Arenas U y T por separado. Disear BES
Exitoso
18
03/04/2008

TBG-CSG
Exitoso
19
12/05/2008

TBG-CSG
Exitoso

136
POZO SHUSHUFINDI 60
WO
FECHA
OBJETIVO
RESULTADO
14/10/1977
No exitoso
17/07/1997

Tubera. Evaluar "U" y "T" por separado.
Disear Tipo de Levantamiento Artificial
No exitoso
09/08/2005
Realizar Squeeze a U y T. Repunzonar

"U" en intervalo 9100 a 9130. Evaluar y
Disear
BES.
Exitoso
07/11/2005
Reparar BES. Evaluar Arena T. Disear

BES.
Exitoso
20/06/2006
Reparar BES. Tratamiento Antiescala a T
Exitoso
25/06/2006
Reparar BES
Exitoso
14/10/2006
Squeeze a U y Reparar BES
Exitoso
08/12/2006
Reparar Liqueo en Seccin "A" del cabezal.

Reparar BES
Exitoso
16/07/2007
Aislar Arena U con Squeeze. Evaluar T.

Disear BES
No exitoso
01/03/2008
Aislar Arena T con CIBP. Repunzonar

Arena U. Evaluar. Disear BES (por lo que
queda produciendo la "T" y "Ui+Ti")
Exitoso
10
20/07/2008

TBG-CSG (BES OFF)
Exitoso
11
24/08/2008

TBG-CSG (BES OFF)
Exitoso
12
20/10/2008

TBG-CSG
Exitoso

137
POZO SHUSHUFINDI 105
WO
FECHA
18/06/2002
OBJETIVO
RESULTADO
Completacin Inicial (queda con
No exitoso
camisa)

3.2.4 Anlisis de las Arenas Productivas en los pozos

Para determinar las arenas productivas en los pozos, se muestra a
continuacin la tabla 3-16 en la cual se puede observar las arenas que
han sido drenadas, as como tambin
las reservas probadas y
remanentes. Cabe aclarar que estas reservas corresponden a todo el

campo, lo que nos permitir tener una referencia, para luego realizar un
anlisis individualizado de cada uno de los pozos que se han
seleccionado.
RESERVAS PRODUCCIN
YACIMIENTO
PROBADAS
RESERVAS
ACUMULADA REMANENTES
(Bls)
(Bls)
(Bls)
Basal Tena
21.647.225
4.491.747
17.155.478
U Superior
217.570.843
13.785.755
203.785.088
539.032.792
364.732.350
174.300.442
877.383.322
744.394.364
132.988.958
TOTAL
1.655.634.182
1.127.404.216
528.229.966

Tabla 3- 26: Reservas Totales Del Campo Shushufidi
138
3.3
Diagnostico de los pozos
En este punto haremos una recopilacin de los principales trabajos que se

han realizado a los pozos seleccionados durante su vida productiva, as
como reacondicionamientos, pruebas de restauracin de presin,
estimulaciones, fracturamiento, etc. Adems se presenta un cuadro que
muestra las reservas de los yacimientos que van a ser sometidos a los
distintos trabajos de reacondicionamiento propuestos, para cumplir con
los objetivos del estudio.
Los datos de las reservas se obtuvieron por medio de programas
utilizados en la industria petrolera como el OFM, mediante mtodo
volumtrico y por medio de archivos proporcionados por Petroproduccin.
(Ver Anexo 3-45 al 3-52)
SHUSHUFINFI 03
El pozo inicio su produccin en el ao 1972, en este pozo se realizaron
quince W.O., se realizaron dos estimulaciones con solventes a la U
(exitoso) y un fracturamiento a la misma arena (exitoso).
POZOS
SSFF - 03
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
13.430.333
6.906
B.T.
60.776
547.400

Tabla 3- 27: Reservas Por Yacimiento SSFD-03
139
SHUSHUFINDI 07
El pozo inicio su produccin en 1972, en este pozo se realizaron doce
W.O., se realizo un repunzonamiento a las arenas U, T y G-2, dos
estimulaciones (la primera con RMA a las arenas U, T exitoso, y la
segunda con HCl a las arenas Napo T y G-2 exitoso) y dos
cementaciones forzadas a las arenas U y T (exitosos).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
SSFF 07
G-2+U+T
T
U Superior
21.574.800
4.349.060
197
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
6.668.180
288.728
5.880

SHUSHUFINDI 15A
El pozo inicio su produccin en 1972, se realizaron diecisis W.O., se
realizo dos estimulaciones (la primera con el mtodo O.S.A (no se tiene
datos de esta estimulacin), la segunda la realizan con solventes a las
arenas U+G-2 (exitoso)), una cementacin forzada a Napo T (exitoso), un
punzonamiento a la arena T (exitoso) y un SQZ y redipararon la T
(exitoso).
POZOS
SSFF 15 A
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA (Bls)
G-2+U+T
11.254.500
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
1.663.180
1.445.800
166.365
784.213
47.220
U Superior
53.029
206.409

Tabla 3- 29: Reservas Por Yacimiento SSFD-15A
140
SHUSHUFINDI 15B
El pozo inicio su produccin en 1981, se realizaron once W.O., se
realizaron cinco punzonamientos (el primero se lo hizo a Napo U (exitoso),
el segundo a la arena U (exitoso), el tercero a las arenas U y T (exitoso),
el cuarto a la arena G-2 (exitoso) y el ultimo fue un repunzonamiento a las
arenas U y T (exitoso)), tres estimulaciones (las dos hicieron con acido a
la misma arena U (exitoso) y la tercera con solventes a la arena G-2
(exitoso)) y dos cementaciones forzadas (la primera a la arena T (exitoso)
y la segunda a la arena U (exitoso)).
POZOS
SSFF - 15B
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA (Bls)
U+T
2.666.710
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
361.196
171.431
222.822

Tabla 3- 30: Reservas Por Yacimiento SSFD-15 B
SHUSHUFINDI 22A
El pozo inicio su produccin en el ao de 1973, se realizaron trece W.O.,
adems se realizo una estimulacin con RMA a las arenas U, T (exitoso),
se realizo un fracturamiento a las arenas U, T
(no exitoso) y un
repunzonamiento a las mismas arenas (exitoso).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
SSFF - 22A
U+T
BT
4.754.560
-
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
50.482
97.535

Tabla 3- 31: Reservas Por Yacimiento SSFD-22 A
141
SHUSHUFINDI 29
El pozo inicio su produccin en el ao de 1973, se realizaron trece W.O.,
adems se realizo cinco estimulaciones (tres repunzonamientos a la
arena T (exitoso) y dos punzonamientos (el primero a la arena T (exitoso)
y el segundo a la arena U (exitosos))), una acidificacin, una cementacin
forzada y un tratamiento anti-incrustaciones a la arena T (los tres
exitosos).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
SSFF 29
13.384.240
296.744

SHUSHUFINDI 30
El inicio su produccin en el ao de 1972, se realizaron diecisis W.O.,
adems se realizo una estimulacin y un fracturamiento a la arena T (no
exitoso), un tratamiento anti-incrustaciones y una cementacin forzada a
la arena T (los dos exitosos), y se realizo un punzonamiento a las arenas
T y U (exitosos).
POZOS
SSFF - 30
PRODUCCION
RESERVAS
ARENA ACUMULADA REMANENTES
(Bls)
(Bls)
T
U
Hi
4.794.171
154.286
-
95.108
155.772
200.958

142
SHUSHUFINDI 31
El pozo inicio su produccin en el ao de 1973, se realizaron veinte y
cuatro W.O., adems se realizo una estimulacin (no exitoso), cinco
tratamientos anti-incrustaciones (cuatro (exitosos) y uno (no exitoso)) y
una cementacin forzada a la arena T (exitoso), adems se realizaron dos
punzonamientos (uno a la arena T y otro a la arena U (exitosos)).
PRODUCCION
RESERVAS
ARENA ACUMULADA REMANENTES
(Bls)
(Bls)
POZOS
SSFF - 31
U+T
T
G-2
4.859.410
92.195
-
132.035
3.145
80.989

SHUSHUFINDI 44
El pozo inicio su produccin en el ao de 1974, se realizaron veinte y uno
W.O.,
adems
se
realizo
tres
estimulaciones
(el
primero
con
repunzonamiento a las arenas U y T (no exitoso), el segundo con

solventes a las arenas U y T (exitoso), y el tercero utilizando un acido en
la arena U (exitoso)), se realizo un fracturamiento a la arena T (exitoso) y
por ultimo un punzonamiento a la arena U (exitoso).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
SSFF 44
U
T+U
2.682.090
5.460.390
69.220
1.853.110

143
SHUSHUFINDI 57
El pozo inicio su produccin en el ao de 1975, se realizaron diecinueve
W.O., adems se realizo una acidificacin a la arena T mediante RMA
(exitoso), una cementacin forzada a las arenas T, G-2 y BT (exitoso), un
punzonamiento (a las arenas G-2, BT y T (exitoso)), un repunzonamiento
a la arena T (exioso), un SQZ a la arena BT (exitoso), y por ultimo una
estimulacin a las arenas G-2 y U (exitoso).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
SSFF - 57
U
T
574.125
8.833.014
24.468
392.231

SHUSHUFINDI 60
El pozo inicio su produccin en el ao de 1977, se realizaron doce W.O.,
adems se realizo cuatro SQZ (los tres primeros a la arena U (dos
exitosos y uno no exitoso), y el ultimo a la arena T (exitoso)), dos
repunzonamientos a la arena U (exitoso) y un tratamiento antiescala a la
arena T (exitoso).
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
SSFF 60
BT
Ui+Ti
T
42.992,5
155.381
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
64.573
12.837
42.180

144
SHUSHUFINDI 105
El pozo inicio su produccin en el ao de 2002, no se realizaro ningn tipo
de W.O.
POZOS
ARENA
PRODUCCION
ACUMULADA
(Bls)
SSFF - 105
U+T
Hs
341
-
RESERVAS
REMANENTES
(Bls)
10.178
105.918

Como podemos darnos cuenta, un alto porcentaje de los pozos del campo
Shushufindi producen de la arena U, esta arena tiene un espesor
aproximado de 50 pies, porosidad promedio de 18% y saturacin
promedio de agua de 21%, entre la U inferior y la U superior. Esta arena
representa
buenas
expectativas
de
produccin
para
el
Campo
Shushufindi.
Una vez realizado el diagnostico de los pozos tomando en cuenta
historiales de produccin y reacondicionamiento, estado mecnico,
reservas y las presiones de los yacimientos, definimos que existen
reservas por recuperar, sin embargo existen problemas relacionados con
Declinacin de Presin, Problemas Mecnicos y Alto BSW (Posiblemente
Conificacin), entre los ms comunes.
145
CAPITULO IV
4.
TRABAJOS PROPUESTOS PARA POZOS SELECCIONADOS.
Para determinar el tipo de trabajo de reacondicionamiento (Workover)

ms apropiado para la reactivacin de los pozos que han sido
seleccionados, se ha proseguido mediante la estructura que se muestra
en el siguiente cuadro, el cual pone a consideracin parmetros
esenciales que debemos tomar en cuenta para establecer el trabajo
pertinente.
Razn
1.- Bajo IPR
Causa
Tipo de Reacondicionamiento
Baja permeabilidad.
Estimulacin Fracturamiento.
Dao en la
formacin.
Obstruccin en la
tubera de produccin.
2. Baja eficiencia
en el flujo vertical
o Cambiar el sistema de
levantamiento artificial.Reduccin Pwf
o Baja presin de
yacimiento.
Estimulacin - Recaoneo
acidificacin, fractura.
Colapso o rotura
Reemplazo.
o Dimetro de tubera Parafinas: Limpieza mecnica

o aceite caliente.
incorrecto.
Escamas Acidificacin.(Coiled Tubing )
o Rediseo y reemplazo.
3. Baja eficiencia
en el sistema de
levantamiento
rtificial.
Equipo desgastado o
daado.
Reemplazar equipo
desgastado o daado.
o Seleccin incorrecta
de diseo del equipo.
o Redisear Reemplazar por

el equipo adecuado.
146
Razn
Causa
4. Fallas en la
tubera.
Fallas en las
cabillas
Fallas en las
bombas
Fallas en el cable
elctrico.
Falla de la
vlvula de
levantamiento
artificial por gas.
Falla de la
empacadura.
Corrosin.
Reemplazar equipo daado.
5. Falla de la
tubera de
revestimiento
o Abrasin
Carga excesiva
Diseo incorrecto
del equipo
Dao fsico.

Filtracin en la
empacadura
Corrosin en la tubera
de revestimiento.
o Revestidor roto
longitudinalmente o
colapsado.
Revestidor
desprendido.
Baja permeabilidad.
o Dao a la formacin.
6. Declinacin
acelerada de la
produccin.
Intervalos
caoneados taponados
Relleno sobre los
intervalos caoneados.

7. Incremento en
WOR o GOR
Perdida energtica
del yacimiento
Falla en la
cementacin primaria o
presencia de
canalizacin.
o Conificacin del agua
o gas.
Caractersticas del
yacimiento.
o Inyeccin de inhibidores de
corrosin.
Instalar centralizadores de
cabillas.
Rediseo y reemplazo del
equipo.
Reemplazar equipo y
mejorar el manejo del mismo.

Remover y reemplazar la
empacadura.
Aislar entre empacaduras.

o Instalar parche en la tubera
(casing patch)
Instalar y cementar liners.
Abandonar y desviar.
Estimular fracturamiento o
tratamiento con cido.
o cido o solvente.

Recaoneo.
Limpieza de relleno
Iniciar mantenimiento de la
presin.(Optimizar mtodo de
produccin)
Cementacin forzada.
o Reduccin de la cada de
presin fondo.
o Cambio en el sistema de
levantamiento artificial para
manejar altas tasas WOR o
GOR.
Cambiar esquema de
completacin.
Recompletar otras zonas.
147
Razn
8. Cambio del
sistema de
produccin.
Causa
Recuperacin
mejorada por inyeccin
de agua
Agotamiento de la
zona primaria.
o Alta WOR o GOR.
9. Agregar zonas
adicionales a la
completacin.
Mejorar la eficiencia
del barrido en la
recuperacin
secundaria.
Cambiar el proceso de
levantamiento artificial para
poder manejar los fluidos
esperados.
Cambiar otros equipos como
los cabezales, tubulares,
empacaduras con proteccin
para evitar la corrosin.
Adicionar caoneo a la zona
existente.
o Reinstalar y redimensionar
equipos de levantamiento
artificial.
Caoneo del objetivo

secundario.
Produccin conjunta de
diferentes zonas.
Instalar una sarta de

produccin doble con
empacaduras de aislamiento.
10. Reactivacin.
Cambio en las
condiciones
econmicas.
Estimular, recaonear.
Implemento de
recuperacin secundaria
o terciaria
Disear un sistema de
levantamiento artificial
adecuado.
Cementacin forzada.
Instalar equipos en el fondo
del pozo.
Pozo depletados sin

potencial futuro.
11. Abandono
Por condiciones de
seguridad o ambiental.
Recuperar completacin
existente.
Colocar tapones de abandono.

Tabla 4-1: Planificacin De Reacondicionamiento
148
4.1.
TRABAJOS CON Y SIN TORRE.
Para el desarrollo de los trabajos propuestos, ser necesaria la utilizacin

de la torre de reacondicionamiento, sin embargo se puede efectuar
algunos trabajos como
la limpieza de los pozos, que no requieran
necesariamente del uso de la torre. A continuacin se presenta un cuadro

que resume los diferentes trabajos a realizarse en cada uno de los doce
pozos a reapertura.
POZO
OBJETIVO
SSFF 03
Moler CIBP a 8250'. SQZ a "BT". Moler CIBP a 8900' . Bajar

Completacin para "U" PPH.
SSFF 07
Moler tapones a 8000', 8960', 9110'. SQZ a "T", "U" y "G-2" por
separado. Tomar Registro de cemento CBL-GR. Repunzonar arenas
"T", "U" y "G-2" de acuerdo a registro GR. Evaluar por separado.
Redisear BES para producir de la mejor zona
SSFF - 15A
Reiniciar W.O. Reparar Casing desde 2269' a 2279'. Moler CIBP @

9170'. Evaluar "G2", "U" y "T" por separado. Disear BES para
producir de la mejor zona
SSFF - 15B
Moler CIBP a 9050' . Repunzonar "G2" y "U". Evaluar por separado.

Disear BES y producir de la mejor zona.
Alternativa: Si los resultados son negativos, completar para pozo
Reinyector para estacin Norte
SSFF - 22A
Reiniciar WO. Recuperar pescado a 7068'. Si es positiva Correr

registro USIT de acuerdo a resultado evaluar U y T por
separado.Disear Bes y producir de mejor zona.
Alternativa mejorar cemento en Orteguaza. Completar pozo para
reinyector a arena Orteguaza. Definir los intervalos.
SSFF 29
Recuperar pescado @ 4808'. Evaluar "T" en el intervalo 9392'-9410'.

Disear BES.
SSFF 30
Prximo W.O. perforar hasta 9900'. Tomar registros de resistividad y

porosidad. Bajar liner de 5 1/2". Punzonar y evaluar Holln. Disear
BES
SSFF 31
Repunzonar con caones de alta penetracin arena "G-2" de 9012'9022' y punzonar de 9022'-9025'. Evaluar, estimular y disear BES.
149
SSFF 44
Cerrado por comunicacin tbg-csg. Intentar recuperar pescado @

8501'. SQZ a "U" correr registro GR y repunzonar, evaluar y disear
BES. Alternativa competar para reinyector estacin central.
SSFF 57
Moler Tapn CIBP a 8260' . Recuperar pescado (BES). Evaluar "U".

Punzonar nuevos intervalos de "T": 9320'-9328', 9332'-9338', 9344'9358', 9366-9372' (analizar intervalos)
SSFF 60
Aislar T con CIBP. Punzonar U de 9100-9108.

Evaluar y Disear BES
Alternativa 1 Punzonar BT de 8356- 8364.Evaluar.
Alternativa 2 Completar para reinyectar a Tiyuyacu.
SSFF - 105
Moler collar flotador a 9653', perforar hasta "HS". Tomar registros y

bajar liner de 5 1/2"- Punzonar y evaluar "HS"
Realizado por: Alex Quishpe y Pal acato. Quito 2009

Tabla 4- 2: Trabajos de Reacondicionamiento Propuestos para los Pozos Seleccionados
4.2.
PROGRAMAS DE REACONDICIONAMIENTO.
En cuanto a los programas de reacondicionamiento que sern necesarios

para la ejecucin de los trabajos mencionados anteriormente, estos se
pondrn en marcha y sern modificados de acuerdo a las necesidades
que se presenten. Para lo cual hemos visto indispensable adjuntar los
ltimos programas de reacondicionamiento realizados en cada uno de los
pozos que son objetos de muestro estudio, los mismos que nos servirn
de gua para la elaboracin de los nuevos programas a realizarse de
acuerdo al objetivo planteado. (Ver anexos 4-1 al 4-12)
4.3.
REGISTROS A HUECO ENTUBADO DE LOS POZOS

SELECCIONADOS
Entre los registros ms comunes que se pueden correr a hueco entubado,

tenemos los que son el CBL, VDL, CCL, USIT y GR, los que nos ayudarn
a determinan la calidad del cemento, el avance del agua dentro de las
formaciones productoras, la corrosin o dao en la tubera, y a
correlacionar los intervalos que sern disparados.
150
En la siguiente tabla presentamos los registros que se deben correr en

algunos de los pozos seleccionados.
POZO
REGISTROS
ZONA DE
INTERS
SSFD- 03
CBL GR
BT y U
SSFD 07
CBL GR
T, U y G-2
SSFD 15B
CBL - VDL GR
U y G-2
SSFD 22A
USIT
Resistividad y Porosidad
CCL GR
CBL - CCL GR
U y T
CCL GR
Resistividad y Porosidad
CCL GR
SSFD 30
SSFD 44
SSFD 57
SSFD 105
H
U
HS
Realizado por: Alex Quishpe y Pal acato. Quito 2009

Tabla 4- 3: Registros Elctricos Propuestos
4.4.
ANLISIS BUILD UP DE LOS POZOS SELECCIONADOS.
En este punto se mostrar los resultados de las diferentes pruebas de

restauracin de presin (BUILD UP) que se han realizado durante la vida
productiva de cada uno de los pozos seleccionados, en la cual se puede
observar parmetros importantes como las Presiones de reservorio (Pr),
de fondo fluyente (Pwf) y de saturacin (Pb), el ndice de productividad
(IP), dao de formacin, permeabilidad, BSW, etc., los que servirn para
realizar las estimaciones de produccin y determinar el tipo de
levantamiento artificial a utilizarse.
151
RESULTADOS DE LA INTERPRETACION
PRUEBA DE B'UP
INTERVALOS
DAO
POZO
FECHA
ZONA
Pr
Pwf
Pb
DPs
IPA
IPI
psi
Psi
Psi
md
psi
b/d/psi
b/d/psi
1713
1341
1010
470
89
2,49
3,63
St
SSF03
18-ene02
22mar-04
02-sep02
05-jun99
05-jun97
2390
2307
2151
2109
1053
1053
2168
838
239
5,51
6,02
9,71
3,31
>20
10,2
14,2
Svf
3,31
>20
14,2
Qt
BSW
Qo
Qw
API
b/d
b/d
b/d
b/d
222
708
60
283
425
21
Increm.
( S = 0)
1439
54
1440
1176
88
80
173
235
1267
941
13-nov02
SSF15A
SSF15B
07-ene01
01-abr00
1477
1321
887
28,7
10,8
26,2
15,9
31,5
3,88
15,2
15,2
40562
40562
309
2,932
72
29881
960
821
993
61
374
9172
9255
9290
9166
9172
9255
9290
9255
9295
9308
9290
9255
9295
9308
9318
8924
8933
8999
9003
9010
9025
30
32
1264
586
32
31
11
58,9
2,44
4,89
NR
NR
61
285
80
57
228
31
9238
9263
2238
1730
2238
34
408
2,69
10
31,25
11,3
411
1490
65
521
969
31
9238
9263
2604
791
331
5,4
12
20
13,1
336
2538
1,07
2523
15
31
9238
9263
1500
406
5,66
15,7
23,5
11,3
12
1632
1550
82
29,4
9238
9263
571
404
2,57
18,8
56,7
54,5
407
1200
61
468
732
28,5
9390
9410
74
93
0,2
0,82
23,76
2,41
19
240
22
187
53
30
9074
9084
9080
9094
9063
9073
9106
9121
9284
9300
9315
9331
9292
9300
9063
9073
9292
9300
9337
9354
9106
9121
9315
9331
01-abr97
2572
2274
10-dic96
2603
2135
21-nov96
G2
1411
663
09-sep99
1053
17,1
42
9150
9166
1053
2186
260
19,8
9125
2101
2655
29-jun02
6,51
9117
2206
U+T
2615
2337
17-jul97
27may-01
SSF22A
G2+U
2457
2369
9109
32
SSF07
2513
Pies
2681
2576
U+T
2337
2467
1010
2114
15-ene91
2959
2228
SSF30
24-ene01
TS
2440
1373
151
550
1868
SSF29
39,69
5,89
163
1050
1,76
5,36
3,3
4,45
8,66
5,97
4,45
266
12405
0,5
9873
672
2721
2318
60
24
54
269
2068
1066
403
28
653
31
1252
31
345
485
3,20
9,22
19,63
1552
2337
58
982
1355
30
9392
9410
29,13
844
0,29
1,29
14,28
245
336
55
151
185
31
9437
9460
152
RESULTADOS DE LA INTERPRETACION
PRUEBA DE B'UP
INTERVALOS
DAO
POZO
FECHA
01-jun05
31-dic94
ZONA
UT
Pr
Pwf
Pb
DPs
IPA
IPI
psi
psi
psi
md
psi
b/d/
psi
b/d/
psi
2423
1814
1053
925
609
0,78
0,8
2599
1402
91
993
0,82
4,8
St
Svf
39,35
34,9
Qt
BSW
Qo
Qw
API
b/d
b/d
b/d
b/d
1477
480
36
307
173
26
Increme
( S = 0)
814
924
82
166
758
18-feb91
SSF44
22-ene02
22-ene00
16-jul98
04-feb08
2748
1581
1586
1568
1755
1808
2074
66
615
1325
173
1010
88,45
1384
137
1053
576
276
1101,
5
1012
576
90
2,07
0,57
2,73
1,85
2,15
389
0,84
5,78
1,38
3,83
2,28
5,4
1,65
39,74
15,7
1,33
1,73
14,23
1192
328
1392
552
713
63
17,9
44
515
453
399
877
99
314
26
29
SSF60
SSF105
2559
940
35,5
2711
857
80
2797
1021
27-feb08
U+T
3441
1839
12-jul07
TS
29-jul05
TS+ I
10-sep02
2512
2583
2033
1106
1488,
8
443
1050
1053
1053
1051
0,18
0,19
2817
327
827
672
16
78
695
148
132
524
9370
9328
9354
9110
9116
9120
9130
9134
9138
9084
9110
9128
9148
9084
9110
9128
9148
9084
9110
9128
9148
9320
9328
9332
9338
9344
9358
9378
9386
29
28,6
23,5
9184
9193
9319
9323
9054
9060
9244
9252
9260
9268
9244
9252
9260
9278
9324
9336
9533
9553
9558
9568
90
0,16
0,38
9,84
163
288
30
202
86
26,5
-205
0,42
0,37
-0,80
-86
672
68
215
457
2,8
0,05
271
0,48
696
720
336
76
29
44
164
511
188
532
209
148
29,3
30
32
25
Fuente: Departamento de Ing. de Petrleos .Shushufindi - Mayo 2009

Tabla 4- 4: Registros de Build Up de los Pozos Seleccionados
9362
9193
202
0,22
9336
9184
158
0,21
9328
23,5
56
28
9130
86
360
0,3
9120
202
441
2,363
9115
30
3,9
0,81
9110
288
0,26
0,49
9370
374
0,19
553
9362
1,661
102
1
80
9336
29
SSF57
24-ene98
12may-97
24-ene88
9328
25
SSF31
13-oct92
Pies
153
4.5.
ESTIMACIN DE PRODUCCIN Y ANLISIS ECONMICO.
Para la estimacin de produccin de los pozos a reapertura nos hemos

basado en varios factores fundamentales en los que destacamos:
El Potencial productivo del pozo, que es un factor esencial que debemos
tomar
en
cuenta
para
pronosticar
nuestra
produccin
despus
del
reacondicionamiento, debido a que nos indica la capacidad de producir del pozo,

es decir el caudal de fluido por unidad de variacin de presin, teniendo en
cuenta las reservas remanentes del mismo.
Otro parmetro importante es el historial de produccin, el cual nos permite

conocer las
producciones que ha venido aportando el pozo antes del
reacondicionamiento, estimar una tasa de produccin en aquellos pozos donde

las arenas no se han visto afectadas por los trabajos realizados, y as obtener
una produccin similar a la anterior.
Las Tazas asignadas por la Direccin Nacional de Hidrocarburos (DNH) es

otra de las variables que se debe considerar, pues es la tasa de produccin a la
que nos debemos regir.
Una
vez
obtenidas
las
producciones
esperadas,
el
tiempo
de
estabilizacin es un factor importante y depende del tipo de trabajo

realizado y de la declinacin del pozo. La declinacin para el pronstico
de produccin de los pozos seleccionados ser de tipo exponencial, la
cual se basa en la siguiente ecuacin:
q = qi * e at
Donde:
q .- Caudal al final del periodo t
qi .- Caudal al Inicio del periodo t.
a .- Constante de Declinacin Exponencial.
t .- Periodo de tiempo.
154
Los resultados del pronstico de produccin, produccin acumulada y

corte de agua en funcin del tiempo de cada pozo se presentan en los
Anexos 4- 13 al 4-24.
4.5.1.
Incremento de Produccin.
Una vez analizados todos los factores anteriormente mencionados se

estim un incremento de produccin de 2500 BPPD, como resultado de
la reapertura de los doce pozos que fueron seleccionados. Esta
estimacin se la hizo a travs de una media aritmtica, considerando la
produccin de los pozos vecinos a los pozos seleccionados as como
tambin el porcentaje de BSW, y un factor de seguridad correspondiente
al 10% para evitar una sobre estimacin en la produccin
Para determinar el tiempo de produccin de cada uno de los pozos se
utiliz el tipo de declinacin anteriormente descrita; tambin se consider
las reservas de los yacimientos productores y la tasa econmica de
abandono establecida por Petroproduccin de 100 BPPD. Los resultados
se muestran en la tabla 4-5.
POZOS
INCREMENTO
(BLS/D)
TIEMPO
(meses)
SSFD - 03
200
12
BT - U
Reservas
SSFD - 07
200
24
T - U -G2
Reservas
SSFD - 15A
250
24
G2 -U T
Tasa Econmica
SSFD - 15B
200
24
G2 -U
Reservas
Reservas
YACIMIENTO
LIMITACIN
SSFD - 22A
200
U T
SSFD - 29
200
24
Reservas
SSFD - 30
250
24
HS
Reservas
SSFD - 31
150
21
G2
Reservas
SSFD - 44
200
13
Reservas
SSFD - 57
200
24
U T
Tasa Econmica
SSFD - 60
200
16
BT - U
Reservas
SSFD - 105
250
18
HS
Reservas
2500
Tabla 4- 5: Tiempo de Produccin de los Pozos Seleccionados
155
4.5.2.
Costos
Los costos se refieren al monto o valor en dlares que cuesta producir un

bien o servicio. Para este proyecto se analizarn los costos de operacin,
para los cules ser indispensable conocer las condiciones de operacin
del equipo, as como tambin las cantidades que sern producidas.
Los costos de operacin, dependen principalmente de los siguientes
factores:
Produccin por pozo (productividad).

Nmero de pozos.
Gravedad API del petrleo.
Profundidad de los yacimiento y.
Relacin agua petrleo.
Los costos de operacin para este proyecto incluyen:
Costo de Produccin: Incluye los gastos directos asociados a la
produccin de un barril de petrleo; tales como, costos de extraccin;
levantamiento,
mantenimiento
de
pozos;
almacenamiento
acondicionamiento de crudo; costo de tratamiento y disposicin de agua;

as como el de transporte del crudo hasta la estacin del oleoducto SOTE.
Tambin incluye los costos indirectos relacionados con supervisin,
mantenimiento de instalaciones y depreciacin de activos productivos. El
valor utilizado es de 7 USD/Barril. 1
Transporte de crudo: Desde la estacin del SOTE hasta la entrega en el
puerto de Balao. La tarifa utilizada es de 1,33 USD/Barril.1
(Fuente: PETROPRODUCCIN. Informe de Certificacin de Reservas del Campo Shushufindi-Aguarico

Diciembre 2008. PETROECUADOR. Subgerencia de Economa y Finanzas.
156
Gastos administrativos: Incluyen los costos asociados a las unidades de

apoyo, los cuales estn en el orden de 1MM USD/ ao.1
Costos de reacondicionamiento.- Para la realizacin de un trabajo de
reacondicionamiento de pozos existen gastos que se detallan en la
siguiente tabla.
POZO SSFD 07
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
Costos (USD)
MOVIMIENTO DE LA TORRE
TRABAJO DE LA TORRE ( 20 das)
SUPERVISION Y TRANSPORTE
QUIMICOS
EQUIPO DE SUBSUELO Y SUPERFICIE
CEMENTACIN + HERRAMIENTAS
UNIDAD DE CABLE ELCTRICO (CIB + DISPAROS)
UNIDAD DE BOMBEO (EVALUACIN)
SUPERVISIN E INSTALACIN BES
UNIDAD DE WIRE LINE
VACCUM
8.000
191.723
14.324
5.000
200.000
25.000
72.000
20.000
6.000
2.015
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
CONTINGENCIAS (30%)
164.473
TOTAL
712.715

Tabla 4-6: Costos Estimados del Pozo SSSFD - 07
Estos parmetros dependen del tipo de reacondicionamientos de los

pozos, y pueden variar de acuerdo a las circunstancias que se presenten;
como la adquisicin de tipos de bombas para levantamientos artificiales,
operaciones
adicionales,
costos
de
programas
alternos
para
la
rehabilitacin del pozo.

Los costos individuales de cada pozo los hemos realizado tomando como
referencia los costos de reacondicionamiento de otros pozos del campo
Shushufindi, los que podemos apreciar en los Anexo 4-25 al 4-36
157
4.5.3.
Inversiones.
El anlisis tcnico que se ha venido realizando se complementa con el

anlisis econmico para justificar que la inversin que se requiere para la
reapertura de los pozos cerrados del Campo Shushufindi es rentable.
Por lo tanto uno de los trminos econmicos que debemos conocer son
las
Inversiones, las que se definen como un monto determinado de
dinero que se destina para la realizacin de un proyecto, y est expresada

en unidades monetarias.
Entre los tipos de inversiones que se emplear en el presente estudio
tenemos:
Inversin Pblica.- la cual se define como cantidad de dinero que gasta
el estado a travs de sus empresas para cumplir con un proyecto trazado,
como en este caso se trata de un proyecto petrolero, el estado invierte a
travs de PETROECUADOR y sus filiales.
Inversiones de produccin.- definindose a estas como aquella
inversin que se utiliza para mantener o mejorar los niveles de produccin
de un yacimiento. Dentro de las inversiones de produccin se considera:
levantamiento artificial, reacondicionamiento de pozos, perforacin de
pozos de desarrollo, recuperacin secundaria, entre otros.
De acuerdo a estos conceptos la inversin empleada para este proyecto
equivale a 7.492.497 USD, que corresponde al costo de los doce trabajos
de reacondicionamiento
necesarios para la reapertura de los pozos
analizados, como se muestra en la tabla 4.5.
158
POZOS
INVERSIONES (USD)
SSFD - 03
487.815
712.715
639.379
513.197
730.915
690.110
791.075
580.245
517.049
505.479
572.445
752.075
7.492.497
SSFD - 07
SSFD - 15A
SSFD - 15B
SSFD - 22A
SSFD - 29
SSFD - 30
SSFD - 31
SSFD - 44
SSFD - 57
SSFD - 60
SSFD - 105
TOTAL

Tabla 4-5: Inversin Estimada de los Pozos Seleccionados
4.5.4.
Depreciaciones
Las depreciacin es la prdida del valor econmico de un bien por el

uso, cambio de tecnologa o impuestos y que trata de incorporar el
valor anual de la depreciacin de edificaciones, equipos, muebles,
vehculos y otras instalaciones ligadas directamente al proceso de
produccin. Si observamos en detalle el comportamiento de la
cuenta de depreciacin, encontramos cmo la empresa recupera la
inversin efectuada en un activo depreciable.
Para nuestro estudio hemos estimado las depreciaciones del equipo de
reacondicionamiento para 10 aos. El valor de las depreciaciones est
incluido en el anlisis del Flujo neto de Caja, el cual corresponde a 83.333
USD para cada perodo equivalente a un mes.
159
4.5.5.
Utilidades
Las utilidades son las que determinan ganancias, y se las obtiene cuando
los ingresos superan a los egresos generados. Para este proyecto las
utilidades se ven reflejadas a partir del segundo perodo en donde se han
recuperado las inversiones.
En el instante que se comienza a generar utilidades, se debe pagar un
impuesto a las mismas, que en este caso corresponde al 15% anual.2
4.5.6.
Flujo neto de caja
El flujo neto de caja de un proyecto durante un perodo determinado, es

igual a los ingresos efectivos del proyecto obtenidos en ese perodo
menos los costos efectivos correspondientes a ese mismo perodo. Tanto
los ingresos como los costos son valores relevantes. (Ver Anexo 4-37)
Este anlisis nos sirve para calcular el Valor Neto Actual (VAN) y la Tasa
Interna de Retorno (TIR), que se analizarn ms adelante. La evaluacin
del proyecto se la realizar con el valor incremental de la produccin, para
lo cual se realiz un perfil de produccin de los pozos rehabilitados, que
para nuestro estudio es de 2 aos
De acuerdo al flujo neto de caja acumulado, tomando en cuenta el precio
del petrleo a la fecha del estudio de 60 US$/Bl, una produccin estimada
de 2500 Bls/D, y considerando un mes de 30 das, se puede apreciar que
la recuperacin de la inversin para este proyecto, se estima en 2 meses
y 15 das, como se puede apreciar en el siguiente grfico.
(Fuente: PETROPRODUCCIN. Informe de Certificacin de Reservas del Campo Shushufindi-Aguarico

Diciembre 2008. PETROECUADOR. Subgerencia de Economa y Finanzas.
160

GRFICO 4-1: RECUPERACIN DE LA INVERSIN
Sin embargo se ha visto necesario realizar un anlisis en cuatro

escenarios de acuerdo al precio del petrleo y tomando en cuenta la
eficiencia de produccin. Dichos valores se muestran ms adelante en los
resultados econmicos y sus respectivos grficos en los Anexos 4-38
4.5.7.
VAN Y TIR
Para realizar un anlisis del Valor Actual Neto y la Tasa Interna de

Retorno, debemos tomar en cuenta un parmetro muy importante como la
Tasa de Actualizacin o Descuento; que es aquella medida de
Rentabilidad mnima exigida por el Proyecto y que permite recuperar la
Inversin inicial, cubrir los costos efectivos de produccin y obtener
beneficios. La tasa de actualizacin representa la tasa de inters a la cual
los valores futuros se actualizan al presente. Para
el desarrollo del
proyecto se considera del 10%.

El Valor Actual Neto (VAN), se entiende la suma de los valores
actualizados de todos los flujos netos de caja esperados del proyecto,
deducido el valor de la inversin inicial. Con este indicador de evaluacin
161
se conoce el valor del dinero actual (hoy) que va recibir el proyecto en el

futuro, a una tasa de inters y un periodo determinado, a fin de comparar
este valor con la inversin inicial; el cual se rige mediante la siguiente
ecuacin:
N
Qn
n
n =1 (1 + i )
VAN = A +
Donde:
Qn.- representa los flujos de caja (Ingresos Egresos).

A.- es el valor del desembolso inicial de la inversin.
N.- es el nmero de perodos considerado.
i.- tasa de actualizacin.
Si un proyecto de inversin tiene un VAN positivo, el proyecto es rentable.
Entre dos o ms proyectos, el ms rentable es el que tenga un VAN ms
alto. Un VAN nulo significa que la rentabilidad del proyecto es la misma
que colocar los fondos en l invertidos en el mercado con un inters
equivalente a la tasa de descuento utilizada. Por lo tanto, el VAN se halla
actualizando los resultados del flujo de caja al valor presente, y permite
evaluar proyectos an cuando en el tiempo se tengan flujos negativos. De
acuerdo a estos criterios se dice que:
Un proyecto es factible si su VAN es igual o superior a cero:
Si VAN 0, el proyecto es factible
Si VAN < 0, el proyecto debe rechazarse
La Tasa Interna de Retorno (TIR) de un proyecto, representa aquella
tasa porcentual que reduce a cero el valor actual neto del Proyecto. La
TIR muestra al inversionista la tasa de inters mxima a la que debe
contraer prstamos, sin que incurra en futuros fracasos financieros. Para
lograr esto se busca aquella tasa que aplicada al Flujo neto de caja hace
que el VAN sea igual a cero. A diferencia del VAN, donde la tasa de
162
actualizacin se fija de acuerdo a las alternativas de Inversin externas,

aqu no se conoce la tasa que se aplicar para encontrar el TIR.
Matemticamente se puede reflejar de la siguiente manera:
Io =
F1/(1+i) + F2/(1+i) + F3/ (1+i) +.............+Fn/(1+i)n
Donde:
Io = Inversin inicial
F1S.Fn = Flujos de efectivo
i = TIR
La tasa interna obtenida deber compararse con la tasa de descuento
para saber si se acepta o se rechaza el proyecto desde el punto de vista
financiero.
Con estos antecedentes si r es la tasa de actualizacin del proyecto se
tiene que:
Si TIR > r el proyecto es rentable
Si TIR < r el proyecto no es rentable.
4.5.8.
Resultados Econmicos
Los datos requeridos para el desarrollo del anlisis econmico, fueron

suministrados por Petroproduccin (Subgerencia de Finanzas) los cuales
son los siguientes:
Precio de venta del petrleo
Costo de Operacin
Transporte de crudo (SOTE)
Gastos administrativos
Inversin Trabajos con Torre
Impuestos
Tasa de inters
60 (US$/Bl)
7 (US$/Bl)
1,3 (US$/Bl)
1 (MMUS$/ao)
7.492.497 US$
15%
9,19%
163
Los valores de la TIR y el VAN obtenidos a travs del flujo neto de caja
para este estudio se detalla en la tabla que se muestra a continuacin:
EFICIENCIA DE PRODUCCIN 100%

Escenario
RESULTADOS
Precio de Venta Promedio
(US$/Bl)
VAN @10% (US$)
Lmite
Bajo
Medio
Alto
25,4
40
60
80
3.210,25
TIR (%)
Tiempo de Pago
(Meses)
6.296.530,81 14.917.517,87
23.538.504,93
10,01
23,64
41,03
58,08
7,9
3,8
2,5
1,6
EFICIENCIA DE PRODUCCIN 75%

Escenario
RESULTADOS
(US$/Bl)
VAN @10% (US$)

TIR
Tiempo de Pago
(Meses)
Lmite
Bajo
Medio
Alto
25,4
40
60
80
-1.839.525,73
2.880.464,68
9.346.204,98
15.81.945,28
5,45
16,45
29,86
42,81
11
5,4
3,2
2,2
EFICIENCIA DE PRODUCCIN LMITE 34%

Escenario
RESULTADOS
(US$/Bl)
VAN @10% (US$)

TIR
Tiempo de Pago
(Meses)
Lmite
Bajo
Medio
Alto
25,4
40
60
80
209.251,84
3.140.387,44
-4.861.612,75 -2.721.883,76
-4,5
3,0
10,5
17,0
14,3
7,4
5,2
164
CAPITULO V
5.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
El Campo Shushufindi est localizado en la Regin Amaznica en la

provincia de Sucumbos, cantn Shushufindi, aproximadamente a 150
Km al Este de Quito. Est ubicado al sur del Campo Atacapi, al SurOeste del Campo Libertador y al Nor-Este del Campo Sacha.
En este campo encontramos principalmente las siguientes

formaciones: La formacin Holln, los reservorios Napo T, Napo U y
G2 en la formacin Napo, el reservorio Basal Tena en la formacin
Tena. El campo Shushufindi produce de los siguientes yacimientos:
Basal Tena, U Superior,
y T, los cuales son reservorios
probados que tienen hidrocarburos y se hallan a una profundidad

aproximada de 8800 pies, con espesores aproximados entre 50
70 pies cada uno, separadas por lutitas y calizas las cuales impiden
su
comunicacin
entre
si
permite
que
se
comporten
independientemente una de otra.
Las reservas remanentes del campo Shushufindi al 2009 son de

528.229.966 barriles de petrleo con una produccin acumulada de
1.127.404.216 barriles de petrleo.
En el campo Shushufindi hasta junio del 2009 se obtuvo un total de

129 pozos perforados, con un total de 23 pozos cerrados, de los
cuales 11 pozos no fueron considerados para el estudio y 12 pozos
se seleccionaron para reapertura.
165
Los diferentes trabajos de reacondicionamiento que se proponen en este

estudio para los doce pozos a ser rehabilitados se los ha seleccionado en
base a estudios previos de registros, historiales de produccin, historial
de reacondicionamiento, pruebas de restauracin de presin y el
comportamiento de los pozos vecinos; encontrando problemas como alto
BSW, bajo aporte (debido a la baja presin) y problemas mecnicos.
Como resumen del trabajo realizado a continuacin presentamos un

cuadro don detallamos la causa del cierre del pozo, la solucin y el costo
que genera.
POZO
CAUSA DE CIERRE
SOLUCIN
COSTO
(USD)
SSFF 03
Evaluacin de BT sin
Moler CIBP a 8250'. SQZ a "BT". Moler
aporte. Pescado de
CIBP a 8900' . Bajar Completacin para
completacin de gas lift @
"U" PPH.
8963'.
487.815
SSFF 07
Alto corte de agua
Moler tapones a 8000', 8960', 9110'.

SQZ a "T", "U" y "G-2" por separado.
Tomar Registro de cemento CBL-GR.
Repunzonar arenas "T", "U" y "G-2" de
acuerdo a registro GR. Evaluar por
separado. Redisear BES para producir
de la mejor zona
712.715
Comunicacin tubing
casing
Reiniciar W.O. Reparar Casing desde

2269' a 2279'. Moler CIBP @ 9170'.
Evaluar "G2", "U" y "T" por separado.
Disear BES para producir de la mejor
zona
639.379
Comunicacin tbg-csg.
Moler CIBP a 9050' . Repunzonar "G2"

y "U". Evaluar por separado. Disear
BES y producir de la mejor zona.
Alternativa: Si los resultados son
negativos, completar para pozo
Reinyector para estacin Norte
513.197
Casing daado a 6740'.

Completado con 3 1/2"
tubera punta libre hasta
6473'.
Reiniciar WO. Recuperar pescado a

7068'. Si es positiva Correr registro
USIT de acuerdo a resultado evaluar U
y T por separado.Disear Bes y producir
de mejor zona.
Alternativa
mejorar cemento en Orteguaza.
Completar pozo para reinyector a arena
Orteguaza. Definir los intervalos.
730.915
SSFF - 15A
SSFF - 15B
SSFF - 22A
166
SSFF 29
Pescado a 4808
Recuperar pescado @ 4808'. Evaluar

"T" en el intervalo 9392'-9410'. Disear
BES.
690.110
SSFF 30
Pozo cerrado por

Comunicacin TBG-CSG.
Se encuentra en rea
conflictiva.
Prximo W.O. perforar hasta 9900'.

Tomar registros de resistividad y
porosidad. Bajar liner de 5 1/2".
Punzonar y evaluar Holln. Disear BES
791.075
SSFF 31
Bajo aporte
Repunzonar con caones de alta

penetracin arena "G-2" de 9012'-9022'
y punzonar de 9022'-9025'. Evaluar,
estimular y disear BES.
580.245
Cerrado por Comunicacin

Tbg-Csg
Cerrado por comunicacin tbg-csg.

Intentar recuperar pescado @ 8501'.
SQZ a "U" correr registro GR y
repunzonar, evaluar y disear BES.
Alternativa competar para reinyector
estacin central.
517.049
Declinacin de produccin.
Moler Tapn CIBP a 8260' . Recuperar

pescado (BES). Evaluar "U". Punzonar
nuevos intervalos de "T": 9320'-9328',
9332'-9338', 9344'-9358', 9366-9372'
(analizar intervalos)
505.479
SSFF 60
Alto corte de agua
Aislar T con CIBP. Punzonar U de

9100-9108.
Evaluar y Disear BES
Alternativa 1 Punzonar BT de 83568364.Evaluar.
Alternativa 2 Completar para reinyectar
a Tiyuyacu.
572.445
SSFF - 105
Bomba atascada en
camisa 2 @9210
Moler collar flotador a 9653', perforar

hasta "HS". Tomar registros y bajar liner
de 5 1/2"- Punzonar y evaluar "HS"
752.075
SSFF 44
SSFF 57
La mayora de los pozos del campo Shushufindi tienen una vida

productiva superior a los 30 aos, por ese motivo el aporte es bajo, lo que
se espera de los pozos a ser rehabilitados es tener una produccin que
podra variar en el orden de 200 y 300 barriles de petrleo por da.
El incremento total de la produccin de los doce pozos rehabilitados

despus de haber realizado los diferentes reacondicionamientos
(workover) es de 2500 BPPD, este mismo valor representado en
porcentaje nos dar un 5,49 % del total de la produccin actual del
campo.
167
La inversin total para desarrollar este proyecto es de 7.492.497 dlares,

tomando
en
cuenta
que
cada
pozo
tendr
un
costo
de
reacondicionamiento promedio de 624.374,75 dlares. El tiempo

estimado para la recuperacin de la inversin de los doce pozos
rehabilitados es de 2 meses y 15 das a partir del inicio de la produccin.
Los resultados del anlisis econmico para un periodo de 24 meses nos

dieron un VAN de 14.917.517,87 dlares al ltimo mes; un TIR de
41,03% a una tasa de actualizacin del 10% anual, con lo que
concluimos que este proyecto es factible, rentable y excelente.
Los lmites para que el proyecto sea rentables tanto en el precio de venta
y la eficiencia de produccin son de 25,4 US$ y 34% respectivamente.
168
5.2.
RECOMENDACIONES
Realizar a los pozos del campo pruebas de restauracin de presin para

as poder contar con datos actuales de presin y determinar con facilidad
la presin fluyente, de reservorio y saber si el dao de formacin esta
superior a los lmites permitidos.
Realizar estudios ms detallados para el clculo de reservas por pozo y

yacimiento con el fin de disponer de volmenes de petrleo actuales y
ms confiables.
Realizar muestra de cabeza peridicamente con el fin de identificar

tempranamente problemas de corrosin, escala, parafinas y cambios en
la salinidad del agua.
Realizar rediseo de bombas para pozos en donde existen cortes de

agua acelerados y as evitar mediante reacondicionamientos (workover)
que estos pozos tiendan a conificarse.
Tomar registros de produccin (PLT) para poder localizar a los fluidos,

verificar por donde entran a los pozos, y determinar el aporte real de cada
fluido.
Realizar estudios de Recuperacin Mejorada para las arenas U y T para

poder extraer todo el petrleo remanente posible, debido a que la presin
de reservorio se esta aproximando a la presin de saturacin, lo que
dificulta la recuperacin de las reservas por mtodos convencionales.
169
170
ANEXO 1-1
MAPA DE UBICACIN DE LOS POZOS DEL CAMPO SSFF
171
ANEXO 2-1
DAO DE FORMACIN: ORIGEN, TIPOS, MECANISMOS Y TRATAMIENTOS
ORIGEN
CAUSA DEL DAO
TIPO DE DAO
TRATAMIENTO
Invasin del lodo (muy

alta permeabilidad)
Invasin de slidos
cidos
Filtrado de lodos
(arcillas sensibles)
Hinchamiento o
migracin de arcillas
cidos,
estabilizacin
Lodos con alto calcio
Precipitacin qumica
cidos
Sellado de la
permeabilidad en la
pared
Invasin de slidos
cidos
Filtrado del cemento

(compuesto de calcio)
Precipitacin qumica
cidos
Invasin del cemento

(muy alta
permeabilidad)
Invasin de Slidos
cidos
Filtrado de colchones
lavadores
Precipitacin qumica
arcillas
cidos
Compactacin, rotura
y Taponamiento
Dao de
punzonamiento
(caoneo, baleo)
cidos
Colapso de la
formacin
Desconsolidacin
Control de Arena
Migracin de finos
Hinchamiento o
cidos
Deposicin de
parafinas
Deposiciones orgnicas
Solventes
Perdidas en
revestimiento (agua de
formacin o residuos
de lodos)
Invasin de slidos o
precipitacin qumica
cidos
Muy altos caudales de

produccin
Migracin de finos
cidos
Blanqueo por agua o

condensado
Blanqueo por agua
Surfactantes
Perforacin
Cementacin
Disparos
Produccin
172
ORIGEN
Reparacin
Acidificacin y otros
tratamientos
qumicos
Inyeccin de agua
Inyeccin de gas
CAUSA DEL DAO
TIPO DE DAO
TRATAMIENTO
Slidos en suspensin
Invasin de slidos
cidos
Residuos de la tubera
Invasin de slidos
cidos
Desestabilizacin de
arcillas y finos
Hinchamiento o
cidos
Oleo humectacin de
la formacin
Cambio de
humectacin
Surfactantes
Formacin de
emulsiones
Bloqueo por emulsin
Surfactantes
Cambio de saturacin,
alta tensin superficial
Bloqueo por agua
Surfactantes
Parafinas y asfaltenos
(fluidos fros)
Deposiciones orgnicas
Solventes
Cementaciones
(squeeze)
Varios
cidos
Tubera y/o cidos

sucios
Invasin de slidos
cidos
Desestabilizacin de
arcillas y finos
Hinchamiento o
cidos
Deposicin de
compuestos de hierro
Precipitacin qumica
cidos
Formacin de
emulsiones
Bloqueo de emulsin
Surfactantes
Cambio de saturacin,
alta tensin superficial
Bloqueo de agua
Surfactantes
Oleo humectacin de
la formacin
Cambio de
humectabilidad
Surfactantes
Colapso de la
formacin
Desconsolidacin de
arena
Control
Petrleo en suspensin
Taponamiento
Solventes y cidos
Slidos en suspensin
Invasin de slidos
cidos
Residuos de bacterias
Bacterias
cidos bactericidas
Slidos erosionados en
la tubera
Invasin de slidos
cidos
Aceite lubricante de los

compresores
Deposicin de arcillas
Solventes
173
ANEXO 3-1
ESTADO ACTUAL DE LOS POZOS CAMPO SHUSHUFINDI
PRODUCTORES
REINYECTORES
INYECTORES
CERRADOS
ABANDONA
DOS
CON SOLIC. DE
ABANDONADOS
WIW-2
SSF-03
SSF-6A
SSF-48
SSF-RW3
WO C/PI
No.
1
SSF01
SSF-78
SSF-RW 1
SSF02
SSF-79
SSF-RW 2
WIW-3
SSF-06B WO
SSF-8
SSF09
SSF-80
SSF-05
WIW-4
SSF-07 WO
SSF-10
SSF11
SSF-81
SSF-20
SSF-32 (WIW-05)
SSF-13
SSF-12A
SSF12B
SSF-82
SSF-21
SSF-4A (WIW-07)
SSF-15 A
SSF-34
SSF-14
SSF-83
SSF-25
SSF-40 (WIW-08)
SSF-15 B
SSF-39
SSF-17
SSF-84
SSF-33
SSF-16
SSF-45A
SSF-19
SSF-85
SSF-47
SSF-18
SSF-52
SSF20B
SSF-86
SSF-50
SSF-22A
SSF-55
10
SSF-23
SSF-87
SSF-58
SSF-22B
SSF-62
11
SSF-24
SSF-88
SSF-93
SSF-29
12
SSF-26
SSF-89
SSF-30
13
SSF-27
SSF-90
SSF-31
14
SSF-28
SSF-91
SSF-37
15
SSF-35
SSF-92
SSF-38
16
SSF-36
SSF-94
SSF-42
17
SSF-41
SSF-95
SSF-44
18
SSF42B
SSF-96H
SSF-51
19
SSF-43
SSF-97
SSF-60
20
SSF45B
SSF-98D
SSF-101
21
SSF-46
SSF-99
22
SSF-49
SSF-102H
SSF-110D
23
SSF52B
SSF-104D
SSF-122D WO
24
SSF-53
SSF-106D
CDZ-1SE
25
SSF-54
SSF-107D
AGU-02
26
SSF-56
SSF-108D
AGU-05
27
SSF-57
SSF-109D
AGU-08
28
SSF-59
SSF-111D
AGU-09
29
SSF-61
SSF-118D
WIN-01
30
SSF62B
SSF-119D
31
SSF-63
SSF-127D
32
SSF-64
SSF-129D
33
SSF-65
34
SSF-66
35
SSF-67
36
SSF-68
37
SSF-69
38
SSF-70
39
SSF-71
40
SSF-72
41
SSF-73
42
SSF-74
43
SSF-75
44
SSF-76
45
SSF-77
Total
77
PERFORADO
SSF-105
13
29
10
174
ANEXO 3-2
DIAGRAMA DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD-13
175
ANEXO 3-3
176
ANEXO 3-4
177
ANEXO 3-5
DIAGRAMA DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD - 22-B
178
ANEXO 3-6
DIAGRAMA DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD - 37
179
ANEXO 3-7
180
ANEXO 3-8
DIAGRAMA DEL POZO NOCONSIDERADO SSFD-51
181
ANEXO 3-9
ARENA N (U+T)
ARENA U
182
ANEXO 3-10
RESERVAS DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD 16
ARENA U+T
183
ANEXO 3-11
ARENA N (U+T)
ARENA T
184
ANEXO 3-12
RESERVAS DEL POZO NO CONSIDERADO SSFD 22B
ARENA N (U+T)
ARENA U+T
185
ANEXO 3-13
ARENA U
186
ANEXO 3-14
ARENA U+T
187
ANEXO 3-15
ARENA N (U+T)
ARENA U
188
ARENA BASAL TENA
ARENA T
189
ANEXO 3-16
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD 03
190
ANEXO 3-17
191
ANEXO 3-18
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD 15 A
192
ANEXO 3-19
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD - 15B
193
ANEXO 3-20
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD - 22A
194
ANEXO 3-21
195
ANEXO 3-22
196
ANEXO 3-23
197
ANEXO 3-24
198
ANEXO 3-25
199
ANEXO 3-26
200
ANEXO 3-27
DIAGRAMA DEL POZO SELECCIONADO SSFD - 105
201
ANEXO 3-28
HISTORIA DE PRODUCCION DEL POZO SSFD 03
ARENA:U
API: 21
FECHA METODO BFPD BPPD BSW P. INY PC
26-ene-00
PPH
345
290
15,9 3200 75
8-feb-00
PPH
459
300
34,6 3500 80
4-mar-00
PPH
555
230
58,6 3350 80
6-abr-00
PPH
247
134
45,7 3100 80
19-may-00
PPH
440
147
66,6 2900 75
24-jun-00
PPH
487
162
66,8 3000 80
18-jul-00
PPH
548
223
59,3 3000 78
15-ago-00
PPH
491
244
50,3 2750 70
22-sep-00
PPH
598
228
61,9 3450 94
21-oct-00
PPH
534
211
60,4 3450 92
19-nov-00
PPH
627
221
64,7 3650 75
28-dic-00
PPH
567
139
75,4 3050 84
17-ene-01
PPH
531
199
62,5 3600 78
25-feb-01
PPH
631
227
64,1 3650 81
18-mar-01
PPH
527
207
60,7 3600 80
20-abr-01
PPH
488
120
75,5 3550 70
8-may-01
PPH
494
165
66,7 3600 78
9-jun-01
PPH
627
206
67,1 3650 70
25-jul-01
PPH
688
303
56
3650 72
10-ago-01
PPH
608
229
62,3 3600 74
14-sep-01
PPH
627
252
59,8 3650 80
8-oct-01
PPH
778
330
57,6 3650 72
21-nov-01
PPH
645
282
56,3 3600 72
18-dic-01
PPH
637
249
60,9 3600 76
13-ene-02
PPH
705
269
61,9 3600 70
17-feb-02
PPH
690
360
47,8 3550 60
21-mar-02
PPH
426
213
50
3700 70
17-abr-02
PPH
617
248
59,8 3500 68
14-may-02
PPH
728
298
59,1 3400 76
22-jun-02
PPH
693
305
56
3450 83
22-ago-02
PPH
527
313
40,7 3350 82
24-sep-02
PPH
490
273
44,2 3450 80
13-oct-02
PPH
534
319
40,2 3600 75
14-nov-02
PPH
720
282
60,8 3600 78
27-dic-02
PPH
720
286
60,3 3500 76
31-dic-02
PPH
627
301
52
2150 76
5-ene-03
PPH
437
202
53,8 2100 78
10-ene-03
PPH
515
209
59,4 2150 80
12-feb-03
PPH
630
254
59,7 3100 65
OBSERVACIONES
202
26-mar-03
16-abr-03
4-may-03
6-jun-03
28-jul-03
2-ago-03
23-ago-03
2-sep-03
5-sep-03
PPH
PPH
PPH
PPH
PPH
PPH
PPH
PPH
PPH
515
656
632
587
572
645
685
537
587
141
144
130
148
150
239
205
159
198
72,6
78
79,4
74,7
74
67
70
28
66
3000
3100
3100
3150
3050
3150
3150
3100
3100
84
78
75
70
80
76
80
80
95
15-sep-03
PPH
333
104
69
3030
68
22-sep-03
5-oct-03
21-oct-03
PPH
PPH
PPH
625
550
404
390
192
107
65,9
64
74
3200
3300
3400
120
90
75
29-oct-03
PPH
333
122
63
3000
80
3-nov-03
PPH
332
126
62
2800
85
SAL=68500 PPMCL(11-11-03) CAMBIA BOMBA DEL

MISMO TIPO
(13-11-03) CAMBIA BOMBA DEL
MISMO TIPO
10-nov-03
PPH
387
26
93
2800
80
12-nov-03
PPH
416
219
48
2900
80
19-nov-03
30-nov-03
2-dic-03
5-dic-03
19-feb-04
28-feb-04
23-abr-06
25-abr-06
(17-09-03) CAMBIA BOMBA

PISTON PL-II
2 1/2" X 1 7/8" POR SIMILAR
(30-10-03)CAMBIA BOMBA
PISTON POR SIMILAR
PPH
368
158
57
3250 75
PPH
135
20
85
3650 80
PPH
145
25
83
2750 80
SE REALIZA CHEQUEO DE COMPLETACION DE FONDO, EXISTE
FUGA DE PRESION (40PSI/MIN),
PACKER DESASENTADO. POZO CERRADO E.W.O. Queda sin Bomba y
St. Valve.
Inicia WO#15. Punzonar "BT". Evaluar y completar
Suspenden operaciones queda con tuberia punta libre.
Reinicia WO suspendido a las 10:h00.
Finaliza operaciones. Pozo cerrado sin completacin de produccin.
203
ANEXO 3-29
HISTORIAL DE PRODUCCION DEL POZO SSFD 07
FECHA
BFPD
28-mar-05
28-mar-05
4408
29-mar-05
4214
843
80
95
57
1808
20-abr-05
4157
831
80
100
58
1808
07-may-05
4104
821
80
100
58
1804
18-jun-05
4047
809
80
100
58
1786
14-jul-05
3893
779
80
105
58
1786
26-ago-05
3927
785
80
105
58
1503
23-sep-05
3952
790
80
105
58
1506
29-sep-05
4030
725
82
105
58
1510
Sube Bsw de 80 a 82 %
10-oct-05
3868
619
84
108
58
1496
Sube Bsw de 82 a 84 %
14-oct-05
3899
624
84
110
58
1510
17-oct-05
3899
624
84
110
58
1510
20-oct-05
3922
628
84
110
58
1510
20-oct-05
BPPD
BSW
PC
FREC
PSI
OBSERVACIONES
882
80
100
59,5 1753
Chequea tbg: limpia. Se realiza Limpieza a la BES con HCl al 15 %
Se deja 57 Hz
Despus del paro
Chequeo de TBG (Limpia) Cambian Valvula Mariposa en Manifold
21-oct-05
Limpieza a la BES con HCL al 15% . BES atascada. Pozo no aporta.
22-oct-05
Abren camisa de Circulacin.
23-oct-05
Inicia WO#11 (Reparar BES).
29-oct-05
Termina WO#11. Equipo Bajado: 4 Bombas FC-4300 (72+72+72+72)etapas,

Serie 400
2 Motores 132 HP, 1370 Volt, 64 Amp, Serie 400.
30-oct-05
11-nov-05
13-nov-05
15-nov-05
16-nov-05
3564
570
84
115
59
1571
Sal=27400 Ppmcl
3534
565
84
130
59
Se recupera St. Valve del Nogo a 8474' (sale limpio, desgastado parte inf.de
Canastilla.
3409
545
84
59
Apagan pozo para Control de Agua en Estacin Sur.
25-nov-05
Pozo Produciendo.
26-nov-05
08-dic-05
Pozo Produciendo.
08-dic-05
Apagan pozoa las 23:H00 para Control de Agua en Estacin Sur.
27-dic-05
Pozo Produciendo.
27-dic-05
3078
492
84
125
53
1979
29-dic-05
01-ene-06
Pozo Produciendo.
19-ene-06
25-ene-06
Pozo Produciendo.
204
30-ene-06
2782
445
84
105
50
1925
10-feb-06
3637
364
90
135
55
1874
07-mar-06
11-mar-06
15-mar-06
BSW conf. X corrosin
Apagan pozo por paro de Cias Tercerizadoras

Arrancan pozo despus de paro de Tercerizados (Reinstalan cable de Superficie
por robo).
3585
359
90
150
55
1873
Sal=27400 Ppmcl
05-abr-06
08-abr-06
Pozo Produciendo.
09-abr-06
10-abr-06
13-abr-06
15-abr-06
20-abr-06
24-abr-06
3580
358
90
55
1934
3602
360
90
60
55
Apagan pozo para Control de Agua en Estacin Sur por dao en unidades de
reinyeccin. .
Prenden pozo
Bajan frecuencia a 50 hz por incremento de
bsw de 90 a 96%
3101
124
96
55
50
2012
18-may-06
3232
129
96
55
50
2000
27-may-06
3124
125
96
55
50
2010
01-jun-06
02-jun-06
28-jul-06
30-jul-06
31-jul-06
01-ago-06
Toman registro kinley a tbg 2

7/8"
Intentan abrir camisa de circulacin sin xito presencia de escala.

Inicia WO#12 (Aislar "T" por alto corte de agua 96%). Repunzonar arena "U" .
Evaluar redisear BES de acuerdo
a resultados.
Suspenden operaciones. Pozo queda evaluando con MTU desde las 18:00 con
Bomba Jet 10J. Arena "G2"
1248
87
93
Salinidad 72350 Ppmcl.
Toman Fluyente Pwf=2790 PSI.

1392
111
92
01-ago-06
Suspenden evaluacin. WL pesca bomba Jet a 8774'.
15-sep-06
Chequean camisa de 2 7/8" a 8796' (Abierta).

Reinicia WO#12- WO suspendido Para Recuperar tubera de 2 7/8"
Termina WO#12 queda sin completacin
26-may-07
28-may-07
JUSTIFICATIVO
* Pozo con continuos apagones debido a la alta produccin de agua (+/-3200 BAPD). Por
problemas de Reinyeccin en Estacin Sur
* Se propone evaluar y dejar produciendo de arena "U" para reducir la produccin de agua. Y
disminuir costos de Reinyeccin de agua.
205
ANEXO 3-30
HISTORIAL DE PRODUCCION DEL POZO SSFD 15A
FECHA
BFPD
BPPD
17-jul-05
BSW
ZONA
MET
OBSERVACIONES
(%)
En WO #14 Cambio de completacin.
18-jul-05
Suspenden WO #14 ( Por paro Biprovincial)
22-ago-05
Reinicia WO #14
03-sep-05
Termina WO #14 (Cerrado). Recuperan Bomba Jet + tapones.
04-sep-05
Se asienta set de vlvulas.
05-sep-05
Arrancan pozo (Produce).
06-sep-05
524
252
52
U+ G2
PPG
09-sep-05
559
268
52
U+ G2
PPG
10-sep-05
416
200
52
U+ G2
PPG
17-sep-05
644
309
52
U+ G2
PPG
28-sep-05
130
62
52
U+ G2
PPG
29-sep-05
60
29
52
U+ G2
PPG
09-sep-05
30-sep-05
01-oct-05
04-oct-05
Golpean Set de vlvulas a 2265'-4314'-5910'-7204'-8311'.
Cambian Set de Vlvulas sin xito, recuperando 5ta. Vlvula se queda atascada
en 4to. Mandril
+ herramientas de Wire-line a 7204'.
Inicia Wo # 15 Cambio de completacin. Por vlvula + herramientas de wl.
Pescado a 7204'
Termina WO # 15
05-oct-05
06-oct-05
Asientan vlvulas y recuperan Std Valve(arrancan pozo con gas)

587
211
64
U+ G2
PPG
07-oct-05
Golpean set de vlvulas. Herramientas de wl. Sale cubierta de asflatenos duros.
08-oct-05
Tomar GLS
09-oct-05
10-oct-05
Cambian 1RA 2DA Y 3ERA VALVULA

382
153
60
485
194
60
12-oct-05
12-oct-05
PPG
Recuperan muestra de fondo a 8907'.
15-oct-05
19-oct-05
U+ G2
U+G2
PPG
Toman GLS ( Liqueo por vlvula 2,3 y 4ta)

399
160
60
21-oct-05
U+G2
PPG
Salinidad=9000 ppmcl.
Se golpeo Set de vlvulas.
04-nov-05
445
178
60
U+G2
PPG
28-dic-05
502
201
60
U+G3
PPG
23-ene-06
519
208
60
U+G4
PPG
07-feb-06
22-mar-06
530
212
60
U+G5
PPG
Salinidad=6650 ppmcl.
06 y 07 de marzo del 2006 apagan pozo por paro de Cas tercerizadoras. 12mar-06 Arrancan pozo.
530
212
60
U+G5
PPG
19-abr-06
485
194
60
U+G6
PPG
22-may-06
473
189
60
U+G7
PPG
06-mar-06
206
12-jun-06
376
150
60
U+G8
PPG
15-jul-06
422
169
60
U+G9
PPG
24-jul-06
194
78
60
331
132
60
177
71
60
30-jul-06
06-ago-06
07-ago-06
08-ago-06
U+G9
PPG
U+G9
PPG
Golpean Set de vlvulas.

143
57
13-ago-06
14-ago-06
PPG
Cambian Set de vlvulas
11-ago-06
12-ago-06
Prueba baja repetir lnea con

lquidos, sopletean gas ok.
Golpean set de vlvulas.
U+G9
60
U+G9
PPG
Toman GLS (Hueco en Tubera a +/- 3100').

154
62
60
15-ago-06
Cierran pozo por Comunicacin Tubing Casing
16-ago-06
Bajan Bloque impresor. 1ro. Mandril (2275'). Se detecto vlvula.
08-feb-07
Abren camisa de circulacin a 8771'
09-feb-07
Inicia WO # 16 Reparar BES.
17-feb-07
Suspenden Operaciones (Casing roto).
207
ANEXO 3-31
HISTORIAL DE PRODUCCION POZO SHUSHUFINDI 15B
FECHA
BFPD BPPD
BSW
(%)
ARENA
OBSERVACIONES
Inicia W.O. N 10. Estimular G-2. Cambio de
PPS a PPH
16-nov-96
240
187
22
G-2
Evalan con Jet D-6, con elementos. Salin:3750

ppm Cl
216
179
17
G-2
Evalan con Jet D-6, sin elementos. THE = 40

Estimulacin con cido y solventes
192
71
63
G-2
960
100
Evalan con Jet D-6, con elementos. Salin:6700

ppm Cl
Bajan Completacin B.H. Evalan "T" con jet D8. THE =6
Termina W.O.-10. Completacin B.H.para
evaluar sin torre
09-dic-96
1200
468
61
Evalan con Jet E-8, Salinidad : 11300 ppm Cl
14-dic-96
432
39
91
Evalan con Jet D-7, Salinidad : 12150 ppm Cl
22-mar-97
503
330
34,4
Empieza produccin de "T" con jet D-6. Salin:

12200 ppmCl
16-abr-97
485
351
27,6
21-may-97
472
303
35,8
22-jun-97
551
373
32,3
17-jul-97
500
296
40,8
14-sep-97
490
226
54
21-ene-98
378
38
90
25-ene-98
121
73
40
G-2
06-feb-98
704
550
22
26-feb-98
758
483
32
15-may-98
773
363
53
17-jun-98
733
370
49,5
14-jul-98
740
377
49
20-ago-98
733
284
61,3
08-sep-98
842
328
61
10-oct-98
621
180
71
15-oct-98
432
61
86
30-nov-96
11-12-sep-97 Limp punzados con solv. + HCl.

Trat. Antiescala
Cierran "T", abren camisa "G-2". Jet C-5. Sal:
7250 ppm Cl
3-feb-98 cierran camisa "G-2", abren camisa de
"T". Jet D-6
Realizan tratamiento antiescala a "T". Salin :
13900 ppmCl
11-oct-98
Se intenta reversar jet sin xito. Queda produciendo Espera unidad de pesca.
16-oct-98
Reversan jet
208
17-oct-98
Realizan limpieza cida a los punzados de "T". Bajan jet D-6. No produce.
18-oct-98
Reversan jet. Realizan tratamiento antiescala a "T"
19-oct-98
Reversan bomba falsa, bajan jet D-6, no produce.
22-oct-98
22-oct-98
25-oct-98
29-oct-98
408
20
95
Reversan jet. Punta baja de bomba recubierta de arcilla. Realizan prueba de

inyectividad
Reversan jet. Cierran camisa "T". Prueban tubera. Existe comunicacin tbg-csg.
Espera W.O.
WL RECUPERA MUESTRA DE FONDO CON SAND BAILER + ABREN CAMISA
DE G2
209
ANEXO 3-32
HISTORIAL DE PRODUCCION DEL POZO SSFD 22A
FECHA
BFPD BPPD BSW ZONA
P
CABEZA
OBSERVACIONES
30-Agosto-04. Sale de W.O#12
17-sep-03
1140
399
65
U+T
221
25-sep-03
581
203
65
U+T
194
27-sep-03
1043
365
65
U+T
194
18-oct-03
1239
434
65
U+T
78
11-nov-03
1265
443
65
U+T
96
25-nov-03
621
217
65
U+T
122
24-dic-03
29-ene-04
16-feb-04
16-mar-04
25-abr-04
03-may-04
1056
1112
1157
958
758
866
370
389
405
335
265
303
65
65
65
65
65
65
U+T
U+T
U+T
U+T
U+T
U+T
160
240
168
160
160
160
24-jun-04
692
242
65
U+T
144
24-jun-04
10-jul-04
745
741
261
259
65
65
U+T
U+T
144
160
02-ago-04
257
90
65
U+T
185
07-ago-04
279
98
65
U+T
185
08-ago-04
418
146
65
U+T
123
10-ago-04
11-ago-04
02-sep-04
05-sep-04
18-sep-04
24-sep-04
27-sep-04
31-ene-05
553
542
445
194
190
289
65
65
65
U+T
U+T
U+T
168
160
160
Toman GLS, golpean set de

vlvulas
10-11- NOV-03. Cambian Set
Vlvulas
19-11-03. Toman GLS.
22-02-04. Toman GLS.
17-06-04. Toman GLS. 19-06-04

Golpean vlvulas
12-06-04 Cambian set de Vlvulas
03-08-04 Toman GLS, liqueo 2do y
tercer mandril
07-08-04. C/ Set Vlvulas 3ra. Valv.
sale pandeada
Sale deformada. Tercer Mandril
daado.
INICIA WO # 13
SUSPENDE OPERACIONES DE WO #13
REINICIA WO # 13
SUSPENDE OPERACIONES DE WO #13
REINICIA WO # 13
26-feb-05 SUSPENDE OPERACIONES DE WO #13
QUEDA PESCADO BOMBA SN-8500 A 7074' CASING COLAPSADO O
ROTO A 6740'.
210
ANEXO 3-33
FECHA
21-nov-80
10-ene-81
25-feb-82
23-ene-83
11-ene-84
04-ene-85
08-ene-86
29-ene-86
06-jun-86
25-jun-86
27-jun-86
01-jul-86
12-abr-87
23-abr-87
24-ene-88
28-ene-88
04-feb-88
30-oct-88
09-nov-88
18-nov-88
28-nov-88
10-dic-88
14-dic-88
12-ene-89
21-jul-89
08-dic-89
06-ene-90
08-ene-90
21-ene-90
13-dic-90
22-abr-91
27-oct-91
BFPD BPPD BAPD BSW METODO ARENA API PC OBSERVACIONES

3899 3860
39
2,1
PPG
T
31,4 68
4013 3993
20
1,6
PPG
T
31,4
4805 4776
29
0,8
PPG
T
31,4
4492 4402
90
3,0
PPG
T
31,4
4590 4131
459
10
PPG
T
31,4 20
3335 2635
700
25
PPG
T
31,4 63
En WO#03 Objetivo: Cementacin forzada para aislar entrada de agua a "T".
Finaliza WO#03. Pozo queda con pescado durante Reacondicionamiento.
En WO#04 Objetivo: Mover pescado para aislar entrada de agua a "T".
Finaliza WO#04.
1035
776
259
25
PPG
T
27
1807 1626
181
10
PPG
T
27 95
En WO#05 Objetivo: Aislar entrada de agua con cementacin forzada a "T". Evaluar
.
Finaliza WO#05.
En WO#06 Objetivo: Cambio de Completacin y Antiincrustaciones a "T".
Finaliza WO#06
481
70
PPG
T
29
En WO#07 Objetivo: Cambio de Completacin y bajar Inst. Elctrico.
Finaliza WO#07
1120
60
PPG
T
En WO#08 Objetivo: Bajar tubera de revestimiento de 51/2". Punzonar "T". Evaluarbajar completacin para Gas Lift.
Finaliza WO#08
1034
48
PPG
T
2143 1072 1071
50
PPG
T
30 116
Flujo Tubular.
Cambian 1ra, 2da vlvula de GL.
Salinidad=14000 Ppmcl
1676
704
972
58
PPG
T
30 120
Cambian las 3 primeras Vlvulas.
1938
969
969
50
PPG
T
30 116
Cambian las 3 primeras Vlvulas.
1756
772
984
56
PPG
T
30 119
Salinidad=11515
1763
635
1128
64
PPG
T
30 100
Ppmcl.
En WO#09 Objetivo: C/ de tipo de levantamiento artificial de GL a BES para ahorrar
+/- 800 MPCD de gas.
Finaliza WO#09. Bomba DN-1300. Motor 90 HP.
445
70
PPS
T
30
1248
437
811
65
PPS
T
30 110
Limpieza al Tubing con HCL.
1385
346
1039
75
PPS
T
30 70
Limpieza a la BES con HCL al 15%. Con la Bomba prendida.
1471
368
1103
75
PPS
T
30 100
1391
389
1002
72
PPS
T
30 85
30-oct-91
03-nov-91
17-nov-91
28-nov-91
29-nov-91
30-nov-91
01-dic-91
09-ene-92
02-marLimpieza al Tubing y Lnea de Flujo con HCL.
92
11-mar1357
407
950
70
PPS
T
92
30
90
211
22-oct-92 En WO#10 Objetivo: Reparar BES y tratamiento Anti-incrustaciones a la arena "T".

Finaliza WO#10. Bomba DN-1300 (147+165) Etapas. Motor 120 HP, 2245 Volt, 35
26-oct-92
Amp.
22-nov-92 1429
357
1072
75
PPS
T
30 65
11-ene-93 1436
402
1034
72
PPS
T
30 75
02-nov-93 En WO#11 Objetivo: Reparar BES
Finaliza WO#11. Bomba DN-1300 (147+163) Etapas. Motor 100 HP, 2205 Volt, 28.5
14-nov-93
Amp.
16-nov-93 1284
321
963
75
PPS
T
30 90
09-nov-94 1129
226
903
80
PPS
T
30 150
16-ene-95 1330
213
1117
84
PPS
T
30 150
29-marBES fuera de servicio circuitado.
95
16-abr-96 En WO#12 Objetivo: Reparar BES
29-abr-96
Amp.
01-may912
137
775
85
PPS
T
30 100
96
Salinidad=12850
15-jun-96 1254
451
803
64
PPS
T
30
Ppmcl.
Salinidad=10700
13-feb-97 1276
255
1021
80
PPS
T
30 120
Ppmcl.
30-may- Cambian St. Valve sin xito. Corren Bloque Imp. A 8447' marca cabeza de St. Valve
97
aun lado (Virado).
Salinidad=9300
10-jul-97 1282
218
1064
83
PPS
T
30 120
Ppmcl.
Cali. De 2 7/8" a 8280'. No pasa + Bloque Imp. De 2 7/8" a 8280' marca seal de
14-sep-97 TBG + Bloque Imp. 1 1/2" pasa a 8447'. Marca seal de TBG y sale sin un pedazo de
plomo.
15-oct-97 1292
194
1098
85
PPS
T
30 124
04-ene-98 1368
205
1163
85
PPS
T
30 135
19-ene-98 BES off fases a tierra.
10-feb-98 En WO#13 Objetivo: Cambio de Completacn Electro Sumergible.
02-abr-98 Amp.
Queda cerrado (Pozo para abandono).
212
ANEXO 3-34
FECHA
06-mar-05
ZONA METODO
BFPD
BPPD
BSW
OBSERVACIONES
23-mar-05
Inicia WO#16
Finaliza WO#16. Equipo bajado: Bombas FC-925 (160+88+88) Etapas. Motor. 130
HP, 2154 Volt, 35 Amp
U
PPS
776
310
60
01-abr-05
Recuperan St. Valve de 2 7/8" a 8634'.
25-mar-05
16-abr-05
PPS
774
557
28
Bsw= 28, Salinidad=68000 Ppmcl.
26-may-05
PPS
589
507
14
Baja Bsw= a 14%
26-may-05
PPS
587
470
20
Incrementa Bsw= a 20%
10-jun-05
PPS
587
470
20
28-jul-06
PPS
621
497
20
PWF=765 PSI.
07-ago-05
PPS
738
590
20
16-ago-05 Paro Bi-Provincial
27-sep-05
PPS
758
379
50
26-oct-05
PPS
776
155
80
17-nov-05
PPS
779
156
80
Incrementa Bsw= a 50%

Sal=56250 PpmCl. Incrementa
Bsw= a 80%
PWF=749 PSI.
22-dic-05
PPS
786
157
80
PWF=765 PSI.
23-ene-06
PPS
788
158
80
PWF=811 PSI.
11-feb-06
PPS
796
159
80
PWF=913 PSI.
07-mar-06
19-mar-06
Paro de Cias Tercerizadoras. 08 mar-06 Arrancan pozo, ok

U
PPS
30-abr-06
PPS
872
166
81
Incrementa Bsw= a 81%.
22-jun-06
PPS
650
124
81
06-jul-06
PPS
650
124
81
25-ago-06
PPS
665
126
81
17-sep-06
PPS
633
120
81
PWF=1125 PSI.
7-jul-06 C/Variador. PWF=917
PSI.
PWF=1159 PSI. Inc. Frec de 57 a
58 HZ.
PWF=1081 PSI.
24-oct-06
PPS
758
144
81
Sal=58500 Ppmcl.
05-nov-06
PPS
973
185
81
24-abr-06
12-nov-06
14-nov-06
800
160
80
PWF=872 PSI.
Paro de Colonos - 28-abr-06 Arrancan pozo, ok.
Chequean camisa a 8524' (cerrada) + asientan St. Valve a 8191'

Off pozo no aporta se asienta St. Valve . No sube presin P=20 PSI. Comunic.
Tbg-Csg
Abren camisa de circulacin de 3 1/2" a 8524'.
213
ANEXO 3-35
FECHA
BFPD BPPD BSW ZONA METODO
08-nov-84
12-sep-85
18-sep-86
1877
2405
2155
1871
2403
2155
0.3
0.1
0.0
UT
T
T
PPG
PPG
PPG
12-mar-89
1676
858
50
PPG
13-may-90
2371
711
70
PPS
18-ene-90
15-abr-90
29-may-90
05-ago-90
17-mar-91
2371
2497
2508
2649
2297
711
749
752
795
965
70
70
70
70
58
T
T
T
T
T
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
13-jun-91
2354
29-ene-92
2428
22-feb-92
1467
09-ago-92
1426
18-oct-92
1334
30-nov-93
1414
26-ago-94
1254
05-feb-03
986
19-feb-97
18-dic-97
27-mar-98
11-may-98
889
835
857
743
533
234
221
223
40
75
74
70
U+T
U+T
U+T
U+T
PPS
PPS
PPS
PPS
08-jun-98
792
238
70
U+T
PPS
OBSERVACIONES
12-MAR-89. LIMPIAN AL TBG. CON

HCL
CAMBIAN DE PPG A PPS GN-2000
09-ENE-90
SALE DE WO EL 12-FEB-90
SALE DE WO EL 28-MAY-90
SALE DE WO EL 27-JUL-90
SALE DE WO EL 03-JUN-91 GN942
60
T
PPS
2000
SALE DE WO EL 28-ENE-92 GN1020 58%
T
PPS
2000
SALE DE WO EL 21-FEB-92 DN440
70%
T
PPS
1300
SALE DE WO EL 08-AGO-92 DN431
70%
T
PPS
1300
SALE DE WO EL 17-OCT-92 BAJA
374
72%
U+T
PPS
CSG 5 1/2" DN-1300
SALE DE WO EL 25-NOV-94 DN353
75%
U+T
PPS
1300
SALE DE WO EL 30-JUL-94
376
70%
U+T
PPS
SALE DE WO EL 03-ENE-95 DN246
75
U+T
PPS
1000
SALE DE WO EL 21-ENE-97 BOMBA ATASCADA
SALE DE WO EL 18-FEB-97 DN-800
SALE DE WO EL 13-DIC-97 DN-800
DN-800
15-JUN-98 BES OFF, 28 JUN-98
SALE WO.
28-JUN-98 BES OFF,
11-jun-98
821
246
70
U+T
PPS
03-ago-98
667
200
70
U+T
PPS
05-ago-98
08-ago-98
11-may-05
05-jun-05
BES OFF
821
246
70
U+T
PPS
29-JUN-98 SALE WO DN-800

DN-800 3-AGO-98 LIM. TBG. CON
HCL
19-AGO-98 LIMP. BES. NO
ARRANCA
29-JUN-98 SALE WO DN-800
ENTRA EN W.O. # 22
SALE W.O. EL 05-06-05 DN-475
214
25-jun-05
18-jul-05
27-ago-05
22-sep-05
28-oct-05
15-nov-05
22-dic-05
25-ene-06
18-feb-06
29-mar-06
08-abr-06
09-abr-06
467
422
416
439
438
405
399
422
490
473
356
131
118
116
123
88
81
80
84
98
95
71
72
72
72
72
80
80
80
80
80
80
80
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
PPS
BES OFF FASES DESBALANCEADAS
NOTA: NO EXISTEN DATOS EN FILE ENTRE LOS AOS 1973 Y 1984.
215
ANEXO 3-36
FECHA
07-jun-03
21-jun-03
BFPD BPPD BSW ARENA METODO

570
274
52
PPG
PC
OBSERVACIONES
80
25-jun-03
Pozo cerrado por hueco en tubera EWO.

Inicia WO#21 Objetivo: Cambio de Completacin por Comunicacin Tubing
Casing.
Suspenden WO#21.
16-jul-03
Reinicia WO. Suspendido.
29-jul-03
Suspenden WO#21. A las 14:00. Pozo sigue con pescado.
24-jun-03
29-ago-03
Reinicia WO. Suspendido.
16-sep-03
Finaliza WO#21 a las 22:00.Queda evaluando con MTU de Ca Solipet.
17-sep-03
Recuperan Bomba a 8330'. Chequean tubera, asientan Bomba Jet 8-A
20-sep-03
Recuperan Bomba JET, asientan St. Valve , sacan tapones y asientan vlvulas
Recuperan St. Valve , cierran camisa.
22-sep-03
257
26
90
217
35
84
PPG
24-sep-03
24-sep-03
78
Se toma GLS.
26-sep-03
PPG
78
Se golpeo Vlvulas.
27-sep-03
228
109
52
PPG
78
15-oct-03
194
93
52
PPG
140
19-oct-03
222
107
52
PPG
160
22-oct-03
19-oct-03. Toman GLS.
Asientan St. Valve a 8432' + cambian Set de vlvulas.
21-oct-03
152
26-oct-03
Se toma GLS. Soplar pozo peridicamente, pozo fluye chocado posible hueco
entre 2do y 3ro. Mandril. Golpeara 2da, 3ra y 4ta vlvula.
73
29-oct-03
129
62
137
66
29-oct-03
10-nov-03
52
52
PPG
PPG
140
102
Se golpeo vlvulas a 2288'-4110'-5710'-6940'-8293', ok.
14-nov-03
52
PPG
70
Con Sand Bailer se tomo muestra de fluido a 8370'.
06-dic-03
200
10-dic-03
Asientan St. Valve al intentar recuperar 5ta. Vlvula a 8293' se sale cabeza de
vlvula (Queda pescado 5ta. Vlvula). Asientan vlvula. Arrancan pozo.
12-dic-03
532
12-dic-03
Correr Registro de Corrosin Kinley. Tubera de 2 7/8" con 77% de penetracin

y posible huecos a 4750', 6630', 7120', 7415',7800'. Fondo en mal estado.
20-dic-03
22-dic-03
23-dic-03
05-ene-04
21-feb-04
24-mar-04
04-abr-04
16-abr-04
524
433
475
715
699
395
96
255
52
52
PPG
PPG
137
252
52
U
PPG
137
Muestra de Manifold: BSW=80%. Muestra de cabeza. BSW a 74%.
208
52
U
PPG
137
228
52
U
PPG
160
300
58
U
PPG
80
Incrementa BSW a 58%.
294
58
U
PPG
80
Salinidad=50250 Ppmcl.
Se tomo GLS. 06-abr-04. Se golpeo las 3 primeras Vlvulas.
166
58
PPG
102
216
01-may-04
309
130
58
PPG
30-may-04
Se recupera vlvulas a 4110', luego se asienta tapn a 4110'.
03-jun-04
Se toma GLS.
18-jun-04
285
120
58
PPG
102
07-jul-04
296
124
58
PPG
102
20-ago-04
262
110
58
PPG
102
17-sep-04
251
105
58
PPG
102
30-oct-04
257
108
58
PPG
102
12-nov-04
274
115
58
PPG
102
12-dic-04
154
65
58
PPG
102
01-ene-05
137
58
58
PPG
102
06-feb-05
122
51
58
PPG
102
05-mar-05
200
84
58
PPG
102
217
ANEXO 3-37
FECHA
ARENA
SISTEMA
BFPD
BPPD
BSW
(%)
02-ene-99
PPS
219
131
40
26-mar-99
PPS
323
139
40
13-jul-99
PPS
123
71
42
07-ago-99
PPS
185
107
42
21-oct-99
PPS
203
118
42
07-nov-99
PPS
206
115
44
16-dic-99
PPS
218
61
72
01-ene-00
PPS
218
126
42
11-feb-00
PPS
217
126
42
26-mar-00
PPS
220
128
42
PPS
186
60
68
22-abr-00
30-abr-00
11-may-00
OBSERVACIONES
Intentan recuperar St. Valve 2 3/8" con Swab, sin xito. Bloque impresor marca slido sobre St.
Valve.
U
PPS
260
83
68
13-may-00
BES off, espera W. O.
14-may-00
W/L intenta abrir camisa de circulacin, sin xito, escala a 5'.
16-jun-00
Bloque impresor detecta marca T escala a 8489'. Corren estatica a "U" .

Con Sifting tool no abre canisa a 8489'.
19-jul-02
Inicia WO#16. 01-ago-02 Finaliza WO (Pescado BES). Sin completacin.
02-ene-08
Inicia WO#17 Objetivo Recuperar Pescado, punzonar "T" y "U" por separado
disear BES.
09-feb-08
Finaliza WO#17. Equipo bajado: 2 Bombas D725N (116+197) Etapas, Serie-400. Motor. 2380 Volt,
38 Amp, 150 HP, Serie-540.
11-feb-08
Inicia produccin a TK bota en locacin. Frec. 57 HZ. PWF= 731 PSI
11-feb-08
PPS
765
38
95
13-feb-08
PPS
736
132
82
16-feb-08
PPS
625
138
78
17-feb-08
PPS
704
176
75
19-feb-08
PWF=731 PSI
Instalan lnea de flujo a TK en locacin de SSF-52B
22-FE-08
PPS
662
166
75
02-mar-08
PPS
480
120
75
03-mar-08
PPS
462
116
75
11-mar-08
PPS
451
113
75
16-mar-08
PPS
524
131
75
23-mar-08
24-mar-08
Sal=25900 ppmCl-
Declina produccin. Inc. PWF a 1588

PSI
Recuperan St. Valve. Limpio. Instalan y produce a TK en locacin.

T
PPS
345
86
75
Sal=33700 ppmCl-. Declina produccin.
218
25-mar-08
Chequeo elctrico. Regulan frecuencia de 57 a 63 HZ. PWF=1583 PSI
25-mar-08
T
PPS
466
117
75
Asientan St. Valve de 3 1/2" a 8164'. Se realiza prueba con equipo elctrico CON 700 PSI cae a
400 en 25/seg y a 20 PSI en 2/min. Existe comunicacin TBG-CSG.
Declina produccin. Inc. PWF a 1548
T
PPS
290
73
75
PSI
28-mar-08
28-mar-08
29-mar-08
Inicia W.O. - 18 Cambio de completacin por comunicacin tbg-csg
03-abr-08
Finaliza W.O. - 18
08-abr-08
PPS
446
156
65
21-abr-08
PPS
572
326
43
22-abr-08
PPS
579
330
43
24-abr-08
PPS
540
308
43
PRODUCE CON COMUNICACIN TBG - CSG. INCREMENTA FRECUENCIA DE 57 A

60
CONTINUA DECLINANDO
PPS
259
148
43
PRODUCCION
30-abr-08
03-may-08
05-may-08
PPS
232
152
43
06-may-08
PPS
247
141
43
07-may-08
25/06/2008
Incrementan frecuencia de 60 a 64 Hz
Pozo no aporta. Comunicacin TBG-CSG.

PPS
560
302
46
219
ANEXO 3-38
FECHA
BFPD BPPD
BSW
HZ
AMP
PSI
OBSERVACIONES
13-jul-05
Sale de W.O # 02, queda BES DN-1000. Queda produciendo arena "T"".
02-sep-05
Arrancan pozo con generador y prueban a estacin aguarico por lnea de pozo
AGU-09
03-sep-05
1043
782
25%
58
60
951
05-sep-05
1087
815
25%
58
60
1040
14-sep-05
1026
708
31%
58
31
16-sep-05
Recuperan St. Valve de 3 1/2" a 8535'
876
28-sep-05
1074
741
31%
58
28
825
02-oct-05
1056
729
31%
58
31
820
09-oct-05
1053
673
36%
58
30
Baja Presin de fondo
11-oct-05
684
424
38%
53
30
Baja frecuencia.
14-oct-05
798
495
38%
53
30
20-oct-05
580
359
38%
53
30
560
21-oct-05
Pozo se apaga. BES OFF fases a tierra (2500 OHM), fase-fase desbalanceadas
22-oct-05
Abren camisa de circulacin.
22-oct-05
10-nov-05
Inicia WO # 03 (Reparar BES)

Sale de WO# 03. Equipo bajado: Bombas D725N (197+197) etapas, Serie
400, Motor 175 HP 2200 Volt, 48 Amp, Serie 540. Queda produciendo arena
"T"
758
424
44%
57
29
26-nov-05
688
385
44%
57
28
01-dic-05
566
317
44%
57
28
07-dic-05
24-ene-06
720
575
403
322
44%
44%
57
57
28
27
922
25-ene-06
776
435
44%
57
27
889
26-ene-06
636
356
44%
57
27
07-nov-05
01-feb-06
920
BSW = 50%
Recuperan St. Valve

Realizan limpieza de Bes y BHA de fondo con HCL al 15%.
02-feb-06
758
424
44%
57
26
10-feb-06
669
375
44%
57
28
13-mar-06
687
385
44%
57
28
04-abr-06
749
419
44%
57
30
17-abr-06
694
389
44%
57
29
01-may-06
867
486
44%
57
30
29-may-06
669
375
44%
57
30
29-abr-06
05-jun-06
1187
1131
Realizan limpieza de Bes y BHA de fondo con HCL al 10%.

1597
Realizan limpieza de Bes con HCL al 12,5% con CTU.
220
06-jun-06
Pozo no arranca. Baja Resistencia en fases
07-jun-06
Inicia WO # 04 (Reparar BES). Tratamiento antiescala a "T".
20-jun-06
Sale de W.O # 04, queda 3 BES DN-725. Queda produciendo "T".
21-jun-06
Bes Off. Fases a Tierra.
21-jun-06
Inicia W.O. # 05. Repara Bes
25-jun-06
Sale W.O. # 05, queda bombas FC-650. Queda produciendo "T"
27-jun-06
458
256
44%
05-jul-06
495
277
44%
20-jul-06
55
20
55
25
Recuperan Std. Valve a 8653'.
01-ago-06
Pozo off por alta Tmotor=390 F
02-ago-06
Realizan Limpieza a la Bes con HCl al 15% y CTU.
21-ago-06
571
320
44%
60
23
22-ago-06
Incrementa Tmotor de 280 a 320F.
23-ago-06
Chequean tubera hasta 8618', limpia.

Asientan Std. Valve. Realizan Limpieza a la Bes + completacin de fondo con
HCl y CTU
Incrementa Pwf de 750 a 1400 PSI. W/l chequea camisa (Cerrada)
24-ago-06
29-ago-06
31-ago-06
06-sep-06
19-sep-06
650
364
44%
59
25
Realizan limpieza a Bes y BHA de fondo con HCl + CTU. Se recupera Std. Valve
a 8653'.
Se pierde seal de sensor Centinel. Fase "C" a tierra
22-sep-06
544
305
44%
56
23
840
23-sep-06
656
368
44%
59
23
840
24-sep-06
21-oct-06
577
323
44%
59
24
825
BES off. Fases desbalanceadas y baja resistencia en cable de potencia. Abren
camisa de circulacin.
Inicia WO#06. SQZ a "U". Reparar BES.
Termina WO#06. Centurion P6xH6 (220) Etapas . Serie 400. Motor 114 HP,
2330 Volt, 30 Amp.
Arena "T"
234
131
44
58
21
22-nov-06
Liqueo de Flujo y Gas por cabezal , Reparar capilar
29-nov-06
30-nov-06
12-dic-06
Inicia WO # 07 (Reparar liqueo en seccin "A" de cabezal y reparar BES).

Termina WO # 07. Centurion P6xH6 (220) Etapas. Motor 112 HP, 1293 Volt,
54 Amp. Queda produciendo"T"
721
72
90
59
44
16-dic-06
Cierran pozo por alto corte de agua.
19-dic-06
07-mar-07
16-jul-07
Toman Esttica a arena "U".

Inicia WO # 08 Aislar arena "U" con cementacin forzada. Evaluar arena
"T". Disear BES.
Termina WO # 08. Finaliza W.O.# 08:1 BOMBA COMPRESORA + 2
Centurion P6xH6 (166+166) Etapas.
Queda produciendo Arena "T".
648
32
95
50
37
17-jul-07
667
67
90
50
37
18-jul-07
716
72
90
50
37
23-jul-07
524
105
80
50
37
1109
26-jul-07
563
101
82
50
37
1109
29-jul-07
491
201
59
50
37
937
04-ago-07
658
270
59
50
37
937
24-sep-06
25-sep-06
14-oct-06
08-dic-06
18-jun-07
16-jul-07
221
09-ago-07
490
201
59
50
37
937
11-ago-00
396
162
59
52
37
NR
12-ago-07
318
C/ TRANSF.ELEVADOR Y
TARJETA EN VSD
15-ago-07
130
59
54
35
NR
C/ ST VALVE, OK. PRUEBAN TBG CON 1500PSI, PRESION CAE
1000PSI/MIN EXISTE COMUNICACIN TBG-CSG.
502
206
59
54
37
NR
19-ago-07
635
83
87
54
38
2221
22-ago-07
704
28
96
61
43
NR
24-ago-07
520
21
96
61
43
NR
25-ago-07
520
16
97
61
43
NR
02-sep-07
153
148
61
41
2328
02-sep-07
02-mar-08
CIERRAN POZO POR BAJO APORTE Y ALTO BSW

INICIA WO # 09. AISLAR ARENA "T" CON CIBP. REPUNZONAR ARENA
"U". EVALUAR. DISEAR BES.
FINALIZA WO # 09. BAJAN BES CENTURION P8XH6. QUEDA
PRODUCIENDO ARENAS "Ui+Ti".
822
66
92
50
1570
04-mar-08
789
300
62
50
27
08-mar-08
705
268
62
50
27
13-mar-08
663
252
62
50
27
15-mar-08
525
200
62
55
27
28-mar-08
02-abr-08
624
237
62
60
27
1488
SALINIDAD=49500ppmCL.CALIBRADOR 2,75" BAJA A CHEQUEAR TBG A 8804'.OK. CAMBIAN
TARJETA DE VSD
675
257
62
60
27
1488
13-abr-08
653
248
62
60
27
1344
20-abr-08
665
180
73
60
27
1281
13-ago-07
09-feb-08
01-mar-08
10-mar-08
02-abr-08
SALINIDAD=52500ppmCL.1487
RECUPERAN ST VALVE, SALE LIMPIO.

1500
25-abr-08
682
184
73
60
32
1179
02-may-08
684
185
73
60
32
1087
08-may-08
696
188
73
60
36
1088
16-may-08
INCREMENTA BSW. PRUEBA

CTK
CHEQUEAN PARAMETROS ELECTRICOS, OK. INCREMENTA P. INTAKE
16-may-08
586
158
73
60
36
1310
17-may-08
615
166
73
61
36
1310
19-may-08
590
20-may-08
159
73
61
36
1310
Chequean Tbg con 900 psi declina a 50 psi en 20 minutos. Existe
comunicacin TBG-CSG.
483
130
73
62
36
1450
24-may-08
635
171
73
62
36
1450
30-may-08
461
124
73
62
42
1450
02-jun-08
440
119
73
62
42
1467
07-jun-08
340
92
73
62
41
1467
08-jun-08
315
85
73
62
41
1643
09-jun-08
319
86
73
62
41
1643
11-jun-08
282
76
73
62
41
1560
12-jun-08
251
68
73
62
41
1560
14-jun-08
239
65
73
62
41
1560
15-jun-08
245
66
73
62
41
1560
19-may-08
222
23-jun-08
02-jul-08
82
22
73
62
41
1560
INICIA WO # 10. CAMBIO DE COMPLETACION X COMUNICACIN TBGCSG
FINALIZA WO # 10
03-jul-08
581
157
73
50
28
1129
04-jul-08
878
237
73
52
28
1129
05-jul-08
777
210
73
52
28
1097
10-jul-08
761
205
73
52
30
1098
23-jul-08
685
185
73
52
30
1123
27-jun-08
SALINIDAD=49450ppmCL.-
25-jul-08
589
159
73
54
30
1224
01-ago-08
675
182
73
54
30
1224
05-ago-08
08-ago-08
500
135
73
54
30
1424
SUBE Pintake DE 1450 A 2600 PSI. CHEQUEAN TBG CON BES. EXISTE
COMUNICACIN TBG-CSG.
Recuperan St. Valve a 8802'.
247
67
73
54
30
2600
Ok
BES OFF, POZO NO APORTA
17-ago-08
Inicia WO#11. Cambio de completacin por Comunicacin TBG-CSG.
07-ago-08
08-ago-08
22-ago-08
Finaliza WO#11
25-ago-08
831
83
90
53
32
1112
26-ago-08
807
81
90
53
32
1112
26-ago-0,8
Recuperan St. Valve de 3 1/2" a 8795' ok.
28-ago-08
816
196
76
54
32
1110
01-sep-08
840
151
82
54
32
1110
12-sep-08
768
138
82
54
34
1162
23-sep-08
508
91
82
54
33
1125
27-sep-08
268
48
82
54
33
1800
28-sep-08
276
50
82
56
34
2400
29-sep-08
30-sep-08
Sal=60500 ppmCl-
Incrementa PWF
Con Running Tool de 3 1/2" se asent St. Valve de 2,75 a 8795'. Prueban TBG.
Detectan Comun. TBG-CSG Incrementan frec. De 54 a 56 HZ.
245
44
82
56
36
2620
Incrementa PWF
03-oct-08
BES OFF, POR COMUNICACIN TBG CSG
04-oct-08
Inicia WO#12.
10-oct-08
Finaliza Wo#12. Equipo bajado: 3 bombas P8XH6 (91+91+73) Etapas,

Serie-400. motor 152 HP, 2325 Volt, 40 Amp, Serie-562
12-oct-08
726
87
88
57
33
1206
Salinidad=49000 ppmCl-
15-oct-08
757
136
82
57
33
1206
Salinidad=47500 ppmCl-
25-oct-08
761
137
82
59
32
1090
29-oct-08
763
137
82
59
32
940
02-nov-08
759
137
82
59
32
1067
10-dic-08
749
135
82
59
34
1002
31-dic-08
720
130
82
60
34
1022
03-ene-09
Baja produccin y alta temperatura del Motor sube PWF

Off pozo no aporta se recupera cabeza de St. Valve. Se intenta Asentar St.
Valve en camisa de circulacin sin xito. Se determina comunicacin Tbg-Csg
(Posible camisa defectuosa). Prenden BES no aporta. Pozo queda cerrado
04-ene-09
223
ANEXO 3-39
FECHA
BFPD BPPD BSW
ZONA
API
METODO
OBSERVACIONES
04-abr-02
Taladro Drillfor-07 Inicia Perforacin a las 02:00
06-may-02
Finaliza Perforacin a las 15:00
22-may-02
Inicia Completacin y Pruebas Inciales a las 15:00
18-jun-02
Finaliza Completacin y Pruebas Inciales a las 22:00
03-jul-02
Hasta el 09 de julio-02 se evala con Unidad de Petrotech
03-jul-02
672
100
25
PPH
04-jul-02
600
100
25
PPH
05-jul-02
264
214
19
25
PPH
06-jul-02
240
158,4
34
25
PPH
09-jul-02
240
168
30
25
PPH
31-ago-02
1248
100
25
PPH
01-sep-02
1032
526
49
25
PPH
02-sep-02
480
250
48
25
PPH
03-sep-02
336
141
58
25
PPH
04-sep-02
312
165
47
25
PPH
05-sep-02
336
222
34
25
PPH
Salinidad=8700 Ppmcl.
05-sep-02
Taladro Drillfor-07 Inicia Perforacin a las 02:00
06-dic-04
Inicia Evaluacin con Ca Sertecpet.
07-dic-04
348
15
95,7
T inf
28
PPH
08-dic-04
288
171
40,7
T inf
28
PPH
09-dic-04
192
139
27,5
T inf
28
PPH
09-dic-04
Suspenden Evaluacin
10-dic-04
Wire-line intenta recuperar Bomba sin xito atascada en camisa a 9210'.
27-jul-05
Realizan Tubing Punch en 3 1/2" tubera a 9170'
27-jul-05
Inicia WO#01. Objetivo. Recuperar Tubera.
29-jul-05
Finaliza Operaciones. Queda aislado "T" con CIBP y sin tubera.
224
ANEXO 3-40
ARENA U
POZO : SSFD 03
PET.
Radio
de
drenaje
AREA
ho
V.
ROCA
Por
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
(m)
(Acres)
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN
)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
Basal Tena
250
48,5173
3,545
172
15,7
38,2
1,129
114.672
53
60.776
60.776
"T"-INFERIOR
250
48,5173
33,625
1.631
16,5
24,5
1,227
1.284.97
6
42,6
547.400
547.400
RESERVORIO
ACU
M
RES.
REMAN.
225
ANEXO 3-41
ARENA N (U+G2+T)
ARENA T
226
ARENA G2
227
ANEXO 3- 42
ARENA N (U+T+G2)
228
ARENA T
ARENA U
229
ARENA Us
230
ANEXO 3 43
RESERVAS DEL POZO SSFD 15B
ARENA U+T
ARENA T
231
ANEXO 3 44
RESERVAS DEL POZO SSFD 22A
ARENA U+T
POZO : SSFD 22A

RESERVORIO
Basal Tena
Radio de
drenaje
AREA
(m)
(Acres)
250
48,5173
Por
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
12,125
588
15,9
39,3
1,129
390.140
25
97.535
97.535
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
PET.
V.
ROCA
ho
ACUM
RES.
REMAN.
232
ANEXO 3 45
ARENA T
233
ANEXO 3 46
ARENA T
234
ARENA U
POZO : SSFD 30
RESERVORIO
Holln
Inferior
Radio de
drenaje
AREA
(m)
(Acres)
250
48,5173
Por
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
25
1.213
14
40
1,18
669.86
0
30
200.95
8
200.958
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
PET.
V.
ROCA
ho
ACUM
RES.
REMAN.
235
ANEXO 3 47
ARENA N (U+T)
236
ARENA T
POZO : SSFD 31
RESERVORIO
U Superior
Radio de
drenaje
AREA
(m)
(Acres)
250
48,5173
Por
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
10,25
497
14,4
41,3
1,208
269.963
30
80.989
80.989
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
PET.
V.
ROCA
ho
ACUM
RES.
REMAN.
237
ANEXO 3 48
ARENA N (U+T)
ARENA U
238
ANEXO 3 49
ARENA N (T)
ARENA T
239
ARENA U
240
ANEXO 3 50
ARENA T
241
ARENA Ui+Ti
POZO : SSFD 60
RESERVORIO
Basal Tena
PET.
Radio
de
drenaje
AREA
ho
V.
ROCA
Por
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
(m)
(Acres)
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
250
48,5173
8,704
422
13,8
35,5
1,129
258.292
25
64.573
64.573
ACU
M
RES.
REMAN.
242
ANEXO 3 51
POZO : SSFD 105

PET.
Radio
de
drenaje
AREA
ho
V.
ROCA
Por
Sw
Boi
Fr
RES.
ORIG.
(m)
(Acres)
(Pies)
ac-pie
(%)
(%)
(BY/BN)
(BN)
(%)
(BN)
(Bls)
(Bls)
250
48,5173
12
582
12,7
40,4
1,208
283.016
30
84.905
84.905
"T"-INFERIOR
250
48,5173
16
776
9,8
36,3
1,227
306.399
42,6
130.526
341
130.185
H Superior
250
48,517
16
776
14,0
39,7
1,2
423.673
25
105.918
105.918
RESERVORIO
ACU
M
RES.
REMAN.
243
ANEXO 4-1
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
15
SHUSHUFINDI
SSF- 03
NAPO " BT "
25-abr-06
OBJETIVO
PUNZONAR ARENA "BT": 8366' - 8380' (14'). EVALUAR Y COMPLETAR DEACUERDO A
RESULTADOS
COMENTARIOS
TRABAJO NO EXITOSO SE PUNZONA "BT". POZO NO APORTA. SE DEJA POZO SIN
COMPLETACION DE PRODUCCION.
PROCEDIMIENTO
1.- RIG PERFOREC - 34, INICIA OPERACIONES A LAS 21:00 HRS DEL 19 DE
FEBRERO DEL 2004.
2.- CONTROLAN POZO CON AGUA DE 8,3 LPG FILTRADA Y TRATADA .TURBIDEZ
10 NTU A LA ESTACION. DESARMAN CABEZAL ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500
PSI OK. DESASIENTAN PACKER ARROW CON 60000LBS. SACAN COMPLETACION
DE BOMBEO HIDRAULICO (CAVIDAD SALE CON PRESENCIA DE CORROSION).
3.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA HASTA 8975' PROBANDO . CIRCULAN, LIMPIAN,
SACAN
4.- BAKER CON CABLE ELCTRICO BAJA Y ASIENTA CIBP DE 5 1/2" A 8900'
5.- BAJAN CONJUNTO TCP EN 2 7/8" TUBERIA. CORRELACIONAN PROFUNDIDAD
CON REGISTRO GR. ASIENTAN PACKER R3 A 8247'. PRUEBAN ANULAR CON 600
PSI OK. LANZAN BARRA Y PUNZONAN "BT" DE 8366' - 8380' (14') A 6 DPP. POZO
NO FLUYE
6.- INTENTAN ABRIR CAMISA DE CIRCULACIN SIN XITO SHIFTING TOOL NO
PASA
A 7160'. DESASIENTAN PACKER CIRCULAN Y LIMPIAN
POZO .
REASIENTAN PACKER A 8225', PRUEBAN CON 600 PSI OK.
7.- ABREN CAMISA DE CIRCULACION 2 7/8" A 8125'. DESPLAZAN JET E-8
EVALUAN . NO HAY APORTE . INTENTAN REVERSAR SIN XITO. W.LINE PESCA
JET A 8125' CON DIFICULTAD + CIERRA CAMISA. PRUEBAN ADMISION A "BT" CON
2300 PSI @ 1,5 BPM
8.- WIRE LINE ABRE CAMISA DE 2 7/8" @ 8125'. DESPLAZAN BOMBA JET E-8 Y
EVALUAN "BT" NO HAY APORTE EN 4HRS
PESCAN BOMBA JET CONTROLAN POZO Y SACAN COMPLETACION TCP.
(PRESENCIA DE LODO EN CAONES)
244
9.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA HASTA 8900'. CIRCULAN, LIMPIAN, SACAN (SE
RECUPERA +/- 200 LBS DE LIMO+ARENA)
10.- BAJAN BHA DE EVALUACIN CON PACKER CS-1 EN 2 7/8" TUBERIA..
ASIENTAN PACKER @ 8311. PRUEBAN CON 700 PSI . OK. W.LINE RECUPERA
ST.VALVE A 8275'. PRUEBAN ADMISIN A "BT" CON 20 BLS DE AGUA: P= 2000 PSI
@ 1,5 BPM
EVALUAN "BT" NO HAY APORTE . (SE REVERSO JET 2 OCACIONES SALE SIN
NOVEDAD). SE INTENTA REALIZAR RMA PACKER DESASENTADO. SACAN BHA ,
PACKER SALE CON GOMAS EN MAL ESTADO Y UNA SE QUEDA EN EL POZO.
12.- BAJAN BHA DE EVALUACIN CON R.MACTIC EN 2 7/8" TUBERA.. ASIENTAN
PACKER @ 8311. PRUEBAN CON 600 PSI . OK. PRUEBAN ADMISION A "BT" CON
10 BLS DE AGUA : P= 2000 PSI @ 1,6 BPM
13.-BJ REALIZA SAND STONE ACID (RMA) CON LAS SIGUIENTES MEZCLAS A.321 GLS AGUA + 225 GLS HCL 34% + 6 GLS NE-118 + 2 GLS CI-25 + 1 GL CLAY
M-5C+ 6 GLS FE-300L + 6 GLS HV ACID+11 LB FE-210 B.- 518 GLS AGUA + 17 GLS
HCL 34% + 6 GLS NE-118 + 2 GLS CI-25 + 1 GL CLAY M-5C + 6 GLS FE-300L + 17
GLS HV ACID
+ 11 LB FE-210 + 226 LBS DE ABF. C.- 441 GLS AGUA + 110 GLS
HCL 34% + 6 GLS NE-118 + 2 GLS CI-25 + 1 GL CLAY M-5C + 6 GLS FE-300L + 11
LBS FE-210D.- 531 GLS AGUA + 1 GL NE-118 + 34 GLS US-40 + 141 LBS NHACL.
P=2100 PSI @ 0,5 BPM
EVALUAN "BT" NO HAY APORTE. REVERSAN JET. DESASIENTAN PACKER SACAN
BHA DE EVALUACIN. BAJAN 2 7/8" TUBERIA PUNTA LIBRE.
15.- SE SUSPENDE OPERACIONES A LAS 06 HRS DEL 29-FEBRERO DEL 2004
16- POOLING PETROTECH - 1. REINICIA OPERACIONES A LAS 10:00 HRS DEL 23
DE ABRIL DEL 2006.
17.- CONTROLAN POZO CON AGUA DE 8,3 LPG FILTRADA Y TRATADA
.TURBIDEZ 10 NTU A TK . DESARMAN CABEZAL ARMAN BOP PRUEBAN CON
1500 PSI OK. SACAN TUBERA 2 7/8" CLASIFICANDO SUGUN REGISTRO KINLEY.
18.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA HASTA 8400' . CIRCULAN, LIMPIAN, SACAN
19.- SCHLUMBERGER CON CABLE ELCTRICO BAJA Y ASIENTA CIBP DE 5 1/2" A
8250'
20.- BAJAN 2 TUBOS DE 2 7/8" . DESARMAN BOP. ARMAN CABEZAL.
21.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 13 HRS DEL 25-ABRIL-2006
245
ANEXO 4-2
DATOS GENERALES
COMPAA
REACOND.
No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
12
SHUSHUFINDI
SSF- 07
NAPO " BT "
28-may-07
OBJETIVO
AISLAR "T" POR ALTO CORTE DE AGUA (96%) REPUNZONAR ARENA "U". EVALUAR.
REDISEAR BES DE ACUERDO A RESULTADOS
COMENTARIOS
TRABAJO NO EXITOSO. PROBLEMAS EN LOS TRABAJOS CON LA TUBERIA DE 2 7/8".

EVALUAN "U" Y "G-2" PRESENTAN ALTO CORTE DE AGUA. POZO QUEDA SIN TUBERIA
PROCEDIMIENTO
1.- RIG DRILLFOR-09 INICIA OPERACIONES EN EL POZO SSF-07 A LAS 12H00 DEL
02 DE JUNIO DEL 2007
2.- CONTROLAN EL POZO A LA ESTACION, CON AGUA FILTRADA Y TRATADA,
DENSIDAD = 8.3 LPG.
3.- RETIRAN CABEZAL, ARMAN BOP Y PRUEBAN CON 1500 PSI, OK.
4.- SACAN TUBING DE 2-7/8" HASTA LA PARADA 40, SE COLAPSA TUBING
ASENTADO SOBRE LAS CUAS, INTENTAN PESCAR CON RELEASING SPEAR,
TUBERIA COLAPSA Y CAE DENTRO DEL POZO.
5.- BAJAN TAPER TAPE DE 2-7/8" A 2614', INTENTAN ENGANCHAR PESCADO, SIN
XITO.
6.- BAJAN RELEASING SPEAR DE 2-7/8" HASTA 2614'. ENGANCHAN PESCADO
CON XITO. SACAN Y
100% DEL PESCADO. DESARMAN EQUIPO BES:
PROTECTORES CON CAMARAS CON ACEITE TRABAJADO MECANICA Y
ELECTRICAMENTE EN BUENAS CONDICIONES . NO SE OBSERVA A SIMPLE VISTA
DAOS.
7.- BAJAN JUNK MILL DE 4-3/4" EN TUBING DE 2-7/8" HASTA 8788'. MUELEN
CABEZA DE PESCADO DESDE
HASTA 8792' (4' ).
8.- BAJAN RELEASING SPEAR DE 2-7/8" HASTA 8792' . CIRCULAN. INTENTAN
ENGANCHAR SIN XITO. SACAN
246
9.- BAJAN OVERSHOT DE 4-1/8" CON GRAMPA DE 2-7/8" EN DP DE 2-7/8" HASTA

8792'. CIRCULAN. ENGANCHAN PESCADO TENSIONAN HASTA 150000 LBS.
SACAN. RECUPERAN 100% DE LA COMPLETACION DE
10.- BAJAN BROCA DE 4-3/4" Y SCRAPER DE 5-1/2" EN DP DE 2-7/8" HASTA 9200'.
CIRCULAN, LIMPIAN Y SACAN
11.- CIA. BAKER ATLAS ASIENTA TAPON CIBP A 9110'. BAJAN CONJUNTO TCP EN
TUBING DE 2-7/8", INTENTAN
REALIZAR CORRELACION, NO PASA A 7376'. SACAN TCP. BAJAN TUBERIA PUNTA
LIBRE HASTA 8860'. SACAN
12.- BAKER ATLAS BAJA CONJUNTO TCP CON PACKER R-3 Y C/PACKER .
CORRELACIONAN CON REGISTRO GR. ASIENTAN PACKER R-3 A 8986' Y CPACKER A 8842'. SUELTAN BARRA Y DETONAN CAONES: ARENA "U" 8996' 9004' ( 8' ) A 5 ARENA "U" 9014' - 9034' ( 20' ) A 5 DPP
13.- W/L INTENTA ABRIR CAMISA DE CIRCULACION DE 2-7/8" SIN XITO. NO PASA
A 6500' DESASIENTAN PACKERS. SACAN (ENCUENTRAN 3 TUBOS COLAPSADOS
A 6500', 6650' Y 7100').
14.- BAJAN CONJUNTO DE EVALUACION CON RBP, R/MATIC, C- PKR EN TUBING
DE 2-7/8 Y CAMISA 9092'. W/L RECUPERA STD. VALVE A 8946'. ASIENTAN RBP A
9090', R/MATIC A 8955' C/PACKER A 8854'.
PRUEBAN ANULAR CON 600 PSI.
REALIZAN PRUEBAS DE ADMISION CON 1500 PSI, PRESION BAJA 100 PSI/MIN.
W/L ABRE CAMISA A 8785'. DESPLAZAN BOMBA JET 10-J
15.- EVALUAN ARENA "U" CON BOMBA JET 10-J AL TANQUE BOTA EN LA
LOCACION
TBR =1853, BFPD =1200, BSW =69 %, BPPD = 372, THE = 36
16.- W/L INTENTA RECUPERA BOMBA JET A 8785', SIN EXITO. SCHLUMBERGER
REALIZA TUBING PUNCH A 8775' CONTROLAN POZO AL TANQUE DE LODOS.
SACAN. BAJAN NUEVO CONJUNTO DE EVALUACION HASTA 8955'. CIRCULAN.
ASIENTAN R/MATIC A 8955', C/PACKER A 8854', PRUEBAN ANULAR CON 800 PSI,
OK. REALIZAN PRUEBA DE ADMISION A "U": PRESION BAJA 200 PSI/MIN. W/L
ASIENTA MEMORY GAUGE A 8819'. ABREN CAMISA DE 2-7/8" A 8785'
17.- EVALUAN ARENA "U" CON BOMBA JET 10-J AL TANQUE BOTA EN LA
LOCACION: TBR =3671, BFPD =1200, BSW =83 %, BPPD = 204,THE = 120,
THE(C/ELEMENTOS)=80, SALINIDAD= 74000 ppmCl18.- POZO CERRADO PARA RESTAURACION DE PRESION POR 16 HORAS. W/L
RECUPERA BOMBA JET 10-J Y ELEMENTOS DE PRESION A 8819' (PWF=2607 PSI,
PWS=2789' ). DESASIENTAN PKRS. REASIENTAN RBP A 8955' Y R/MATIC A 8799',
PRUEBAN ANULAR CON 800PSI, OK. W/L ABRE CAMISA A 8734'
19.- EVALUANDO "G-2" CON JET 10-J AL TANQUE BOTA EN LA TBR =2432, BFPD
=902, BSW =87 %, BPPD = 117, THE = 60, SALINIDAD= 70500 ppmCl20.- REVERSAN BOMBA JET 10-J CONTROLAN EL POZO A LA ESTACION: W/L
CIERRA CAMISA A 8734'. REALIZAN PRUEBA DE DE ADMISION EN ARENA "G2":1.85 BPM A 2700 PSI. REASIENTAN HERRAMIENTAS: RBP A 8955' R/MATIC A
8955' REALIZA PRUEBA DE ADMISION EN ARENA "U": 0.08 BPM A 3000 PSI.
INTENTAN REALIZAR TRATAMIENTO A ARENA "U" SIN XITO. NO SE TIENE
CIRCULACIN. SACAN.
21.- BAJAN NUEVO BHA EN DOS OCACIONES. ASIENTAN R-MATIC A 8957' Y CPCKR A 8862'. PRUEBAN .OK. TRATAMIENTO CON 14 BLS DE HCL AL 15% +
QUIMICOS. PRESIN MXIMA = 1000 PSI A 0.5 BPM.
REALIZAN PRUEBA DE
ADMISIN CON 3000 PSI A 2 BPM. SACAN
22.- BAJAN RETENEDOR DE CEMENTO EN TUBERA DE 2 7/8". ASIENTAN
RETENEDOR A 8954'. SACAN TUBERA BAJAN STINGER EN TUBERA DE 2 7/8".
REALIZAN PRUEBA DE ADMISIN A ARENA "U" CON 3400 PSI A 0.3 BPM REALIZAN
CEMENTACIN FORZADA BOMBEANDO 5 BLS DE HCL 15% + 8 BLS DE CEMENTO
CONVENCIONAL.
BLS A LA FORMACIN= 3, BLS CONVENCIONAL=3, BLS
REVERSADOS = 5. PRESIN DE CIERRE = 3290 PSI. DESACOPLAN STIGER.
CIRCULAN. SACAN TUBERA,
23.- BAJAN STINGER EN TUBERA DE 2 7/8". ASIENTAN A 8844'. ACOPLAN
STINGER EN RETENEDOR DE CEMENTO. SE INTENTA PRESURIZAR. SIN XITO.
247
EXISTE COMUNICACIN TUBING-CASING. BAJAN ST. VALVE A 8830' EN EL NOGO. PRUEBAN TUBERA CON 1600 PSI. OK. SACAN STINGER. BAJAN NUEVO
STINGER. ACOPLAN EN RETENEDOR DE CEMENTO. SIN XITO. EXISTE
COMUNICACIN TUBING-CASING. RETENEDOR DE CEMENTO NO HACE SELLO.
SACAN STINGER.
24.- MUELEN RETENEDOR DE CEMENTO A 8954'. CIRCULAN A 8950'. SACAN.
BAJAN BHA DE LIMPIEZA. CIRCULAN. LIMPIAN SACAN.
25.- BAJAN RETENEDOR DE CEMENTO EN 2 7/8" DP. ASIENTAN A 8848'.
PRUEBAN. OK. SACAN DP. BAJAN SETTING TOOL EN DP. ACOPLAN STINGER EN
RETENEDOR DE CEMENTO.REALIZAN PRUEBA DE ADMISIN A ARENA "G2"
CON 3600 PSI A 1.28 BPM. REALIZAN CEMENTACIN FORZADA CON 12 BLS DE
LECHADA DE CEMENTO
DE 15.8 LPG. A .25 BPM. PRESIN FINAL 3500 PSI. DESACOPLAN STINGER.
CIRCULAN EXCESO DE CEMENTO SACAN TUBERA.
26.- BAJAN BHA MOLEDOR MUELEN RETENEDOR DE CEMENTO A 8848'.
CIRCULAN. SACAN. BAJAN BHA DE LIMPIEZA HASTA 8920'. CIRCULAN. LIMPIAN.
SACAN.
27.- CIA. SCHLUMBERGER TOMA REGISTROS USIT DESDE 8912' HASTA LA
SUPERFICIE. CASING SE ENCUENTRA EN BUENAS CONDICIONES. TIENE
OBSERVACIONES DE DESGASTE A 4966' A 4070' Y 4994' A 4998', DEFORMACIN A
8645' Y 8657'.
28.- BAJAN BHA DE PRUEBA.A PACKER RTVM A 8871'. REALIZAN PRUEBA DE
ADMISIN A ARENA "G2" CON 3000 PSI A 2 BPM. SACAN.
29.- CON CABLE ELCTRICO ASIENTAN RETENEDOR DE CEMENTO A 8850'.
BAJAN STINGER EN 2 7/8" DP. STINGER. INTENTAN REALIZAR PRUEBA DE
ADMISIN EN ARENA "G2" CON 3000 PSI. SIN XITO. PRESIN SE MANTIENE.
DESACOPLAN STINGER. CIRCULAN. ACOPLAN STINGER EN RETENEDOR.
REALIZAN PRUEBA DE ADMISIN CON 4000 PSI. PRESIN SE MANTIENE. SACAN.
MUELEN RETENEDOR DE CEMENTO A 8850'.
CIRCULAN. SACAN.
30.- CIA BACKER ATLAS ASIENTA RETENEDOR DE CEMENTO A 8845'. BAJAN
STINGER EN DP. ACOPLAN EN RETENEDOR DE CEMENTO. REALIZAN PRUEBA
DE ADMISIN A ARENA "G-2" CON 3500 PSI. SIN XITO. PRESIN SE MANTIENE.
DESACOPLAN. CIRCULAN. ACOPLAN NUEVAMENTE. REALIZAN PRUEBA DE
ADMISIN CON 3200 PSI A 2.2 BPM. MEZCLAN 120 SXS DE CEMENTO TIPO "G".
INTENTAN REALIZAR CEMENTACIN SIN XITO. PRESIN SUBE HASTA 3500 PSI.
DESACOPLAN STINGER. REVERSAN CEMENTO. SACAN.
31.- MUELEN RETENEDOR DE CEMENTO A 8950'. CIRCULAN. SACAN.
32.- BAJAN RETENEDOR DE CEMENTO EN DP DE 2 7/8". ASIENTAN RETENEDOR
DE CEMENTO A 8835'. CONECTA SETTING TOOL. INTENTAN REALIZAR PRUEBA
DE ADMISIN CON 3300 PSI. SIN XITO. DESACOPLAN STTING TOOL. SACAN
TUBERA.
33.- BAJAN BROCA. MUELEN RETENEDOR DE CEMENTO A 8835' Y 8954' Y
CEMENTO HASTA 9042' (77'). BAJAN LIBRE HASTA 9108'. CIRCULAN. SACAN.
BAJAN SCRAPER HASTA 9108'. CIRCULAN. LIMPIAN. SACAN QUEBRANDO DP.
34.- CIA BACKER ATLAS TOMA REGISTROS SBT-VDL-GR.-CCL DESDE 9108'
HASTA 7066'. CEMENTO BUENO. REPUNZONAN EL SIGUIENTE INTERVALO
ARENA "U" A 5 DPP ( 9014' - 9034' ) (20') (8996' - 9002' ) (6')
35.- BAJAN BHA DE PRUEBA CON PKRS R-MATIC Y C-PCKR Y CAMISA. ASIENTAN
R-MATIC A 8953'. C-PCKR A 8860'. PRUEBAN. OK. ABREN CAMISA. DESPLAZAN
BOMBA JET. EVALUAN ARENA "U"
TBR =2214, BFFD = 814, BSW =93 %, BPPD = 42, THE = 64, SALINIDAD= 43250
ppmCl36.- SACAN BHA DE PRUEBA. CON CABLE ELCTRICO ASIENTAN TAPN CIBP A
8960'. REPUNZONAN LOS SIGUIENTES INTERVALOS: ARENA "G2" A 5 DPP ( 8901' 8909' ( 8' ) (8915' - 8942' ) ( 27' )
37.- BAJAN BHA DEFINITIVO CON PAKER "FH", CAMISA DE 2 7/8" EN TUBERA DE
2 7/8" HASTA 8885'. RECUPERAN DESARMAN BOP. ARMAN CABEZAL. PRUEBAN
248
CON 3000 PSI. OK. RECUPERAN ST. VALVE A 8805'. Y ASIENTA A 8874'. ASIENTA
PAKER "FH" A 8834'. CON 3000 PSI. OK. PRUEBAN ANULAR CON 800 PSI. OK.
RECUPERAN ST. VALVE A 8874'. ABREN CAMISA.
38.- DESPLAZAN BOMBA JET. EVALUAN ARENA "G2" TBR =78, BFFD = 936, BSW
=100 %, THE = 2,
39.- SE SUSPENDE LAS OPERACIONES TEMPORALMENTE EL 28-JULIO DEL 2006
A LAS 08:00 HORAS.
40.- REINICIAN LAS OPERACIONES EL DIA 26 DE MAYO DEL 2007 A LAS 20:00
HORAS.
41.- CONTROLAN POZO, RETIRAN CABEZAL, ARMAN BOP Y PRUEBAN CON 1500
PSI.
42.- DESASIENTAN PACKER FHL CON 115000 LBS, SACAN BHA DE EVALUACION
EN 2 7/8" TUBERIA.
43.- BAJAN TAPON CIBP EN 2 7/8" TUBERIA. ASIENTAN @ 8000'. CIRCULAN Y
SACAN TUBERIA DE 2 7/8" QUEBRANDO. A LOS CABALLETES.
44.- RETIRAN BOP, DAJAN 1 TUBO DE 2 7/8", ARMAN CABEZAL.
45.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 16:00 HRS DEL 28 DE MAYO DEL 2007.
249
ANEXO 4-3
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD 15 A
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
16
SHUSHUFINDI
15 A
NAPO "U+G2"
17-feb-07
OBJETIVO
RECUPERAR TUBERA DE 2 7/8"
COMENTARIOS
POZO QUEDA COMPLETADO CON UN TUBO DE 2 7/8"
PROCEDIMIENTO
1.- EQUIPO GEOPETSA-03 INICIA OPERACIONES A LAS 12:00 HRS DEL 1 DE

OCTUBRE DEL 2005.
2.- CONTROLAN POZO CON AGUA FRESCA DE 8,3 LPG FILTRADA Y TRATADA
CON QUIMICOS. DESARMAN CABEZAL, ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500 PSI OK.
3.- DESASIENTAN FH PACKER CON 84000 LBS, SACAN COMPLETACION DE GAS
LIFT EN 2 7/8" TUBERIA. SE RECUPERA HERRAMIENTAS DE WIRE LINE
SUMMAPET (MARTILLO MECANICO DOBLADO) ATASCADO EN 5TO MANDRIL.
4.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA EN 2 7/8" TUBERIA PROBANDO CON 3000 PSI CADA
20 PARADAS HASTA 9170'. CIRCULAN, LIMPIAN Y SACAN.
5.- BAJAN COMPLETACION DEFINITIVA CON FH PACKER 5 1/2"x 2 3/8" Y 5
MANDRILES KBM EN 2 7/8" TUBERIA. MIDIENDO, CALIBRANDO Y PROBANDO CON
3000 PSI CADA 20 PARADAS HASTA 8910'. DESARMAN BOP, ARMAN CABEZAL,
PRUEBAN CON 3000 PSI OK.
6.- ASIENTAN FH PACKER @ 8872' CON 3000 PSI, PRUEBAN ASENTAMIENTO CON
800 PSI OK. REALIZAN PRUEBA DE ADMISION A ARENA "U+G2" CON 1500 PSI,
CAE 1000 PSI X MINUTO.
7.- ABREN 2 7/8" CAMISA DE CIRCULACION @ 8771', DESPLAZAN BOMBA JET 10J
Y REALIZAN PRUEBA DE PRODUCCION DE ARENAS "U+G2":
BFPD= 480 BLS; BPPD= 19BLS; BSW= 96%; TREC= 183 BLS; THE= 10 HORAS
8.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 14:00 HRS DEL 4 DE OCTUBRE DEL 2005
250
ANEXO 4-4
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD 15 B
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
11
SHUSHUFINDI
15 B
NAPO "T"
28-jun-06
OBJETIVO
RECUPERAR TUBERA DE 2 7/8"
COMENTARIOS
SE RECUPERA 2 7/8" TUBERIA. POZO QUEDA CERRADO, AISLADO CON TAPON CIBP A
9050'. SIN COMPLETACION DE PRODUCCION
PROCEDIMIENTO
1.- EQUIPO PETROTECH-01 INICIA OPERACIONES A LAS 06H00 DEL 26 DE JUNIO

DEL 2006.
2.- CONTROLAN EL POZO CON AGUA FILTRADA Y TRATADA CON QUIMICOS DE
8,3 LPG Y 7,1 NTU.
3.- DESARMAN CABEZAL. INSTALAN PREVENTOR DE REVENTONES. PRUEBAN
CON 1500 PSI OK.
4.- TENSIONAN CON 82000 LBS Y DESASIENTAN 5 1/2" X 2 7/8" PACKERS "FH" Y
COMPRESION. SACAN COMPLETACION DE BOMBEO HIDRAULICO EN 2 7/8"
TUBERIA. TUBERIA LIMPIA. TUBO SOBRE CAVIDAD SALE CON HUECO.
5.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA EN 2 7/8" TUBERIA PROBANDO CON 3000 PSI CADA
20 PARADAS HASTA 9430'. CIRCULAN, LIMPIAN Y SACAN QUEBRANDO.
6.- SCHLUMBERGER CON CABLE ELECTRICO ASIENTA CIBP DE 5 1/2" A 9050'.
7.- RETIRAN BOP. INSTALAN CABEZAL CON 1 TUBO DE 2 7/8" . PRUEBAN OK.
8.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 12H00 DEL 28 DE JUNIO DEL 2006.
251
ANEXO 4-5
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD 22 A
DATOS GENERALES
COMPAA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
13
SHUSHUFINDI
22 A
NAPO "U+T"
26-feb-05
OBJETIVO
CAMBIO DE COMPLETACION POR DAO EN 3ER MANDRIL. EVALUAR Y DISEAR SISTEMA
DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
COMENTARIOS
TRABAJO NO EXITOSO NO SE TIENE ADMISION ATRAVES DEL PESCADO EQUIPO BES
7068'. SE FINALIZA OPERACIONES (ESTIMATIVO EXTEMPORANEO) SE DEJA CON TUBERIA
3 1/2" PUNTA LIBRE CLASE "B" EL -26-FEBRERO-2005.
PROCEDIMIENTO
1.- RIG PERFOREC-07, INICIA OPERACIONES A LAS 16:00 HRS DEL 5 DE
SEPTIEMBRE DEL 2004.
2.- CONTROLAN POZO CON AGUA TRATADA DE 8.3 LPG. DESARMAN CABEZAL.
ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500 PSI OK. DESASIENTAN PAKER CON 90000 LBS.
SACAN RECUPERAN 193 TUBOS DE 3 1/2" SALE ROTO A 5' DE LA CAJA. TUBERIA
DESDE TUBO 166 EN MAL ESTADO CON HUECOS POR CORROSION. QUEDA
PESCADO 34 TUBOS DE 3 1/2" + CAMISA + COMPLETACION DE GAS LIFT.
3.- BAJAN BHA MOLEDOR JUNK MILL+ CANASTA EN 3 1/2" DRILL PIPE HASTA
5806'. BOMBEAN 160 BLS DE AGUA, POZO FLUYE. CONTROLAN POZO. (TOMA 100
BLS). MUELEN PESCADO DE 5806'- 5813' (17'). SACAN.
4.- BAJAN BHA DE PESCA CON OVER SHOT+GRAMPA+MARTILLOS HASTA
5813'. ENGANCHAN PESCADO. SACAN RECUPERAN 93' DE TUBERIA DE 3 1/2"
CORROIDA Y APLASTADA.
5.- BAJAN
BHA MOLEDOR JUNK MILL+ CANASTA HASTA 5906'. MUELEN
PESCADO HASTA 5915'. NO AVANZA. SACAN. SALE EN JUNK MILL HUECO DE 1"
DE OD.
6.- BAJAN BLOQUE IMPRESOR DE 6 " HASTA 5915' TOPAN PESCADO. SACAN.
SALE MARCA DE MEDIA LUNA DE 1" Y HUELLAS DE BASURA A LOS COSTADOS.
7.- BAJAN
BHA MOLEDOR JUNK MILL+ CANASTA HASTA 5915'. MUELEN
PESCADO HASTA 5930' (15'). SACAN. JUNK MILL CON 90% DESGASTE. BAJAN
CANASTA INVERSA HASTA 5961'. CIRCULAN SACAN. SALE CON LIMALLAS DE
TUBERIA.
8.- BAJAN BHA DE PESCA CON OVER SHOT+GRAMPA+MILL CONTROL HASTA
5961'. INTENTANDO ENGANCHAR PESCADO SIN XITO. SACAN RECUPERAN
PEDAZO DE CHATARRA.
9.- BAJAN BLOQUE IMPRESOR DE 6 " HASTA 5961' TOPAN PESCADO. SACAN.
SALE MARCA DE CHATARRA.
252
10.- BAJAN BHA MOLEDOR JUNK MILL+ CANASTA HASTA 5961'. MUELEN
PESCADO HASTA 5986' (25'). SACAN. JUNK MILL CON 90% DESGASTE. BAJAN
CANASTA INVERSA HASTA 5986'. BOMBEAN PILDORA VISCOSA CIRCULAN
SACAN. QUEBRANDO D.PIPE
11.- BAJAN 3 1/2" TUBERIA PUNTA LIBRE HASTA 5968'. DESARMAN BOP. ARMAN
CABEZAL PRUEBAN OK. SE SUSPENDE OPERACIONES A LAS 17 HRS DEL 18-DE
SEPTIEMBRE DEL -2004 (T. ACUMULADO: 13 DIAS+1 HR)
PERFOREC 07 REINICIA OPERACIONES A LAS 12 HRS DEL 24-DE SEPTIEMBRE
DEL 2004.
12.- DESARMAN CABEZAL. ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500 PSI OK. SACAN
TUBERIA 3 1/2" QUEBRANDO.
13.- BAJAN BHA DE PESCA EN 3 1/2" DRILL .PIPE CON OVER SHOT + GRAMPA+
MILL CONTROL HASTA 5986'. INTENTANDO ENGANCHAR PESCADO SIN XITO.
SACAN NO RECUPERAN NADA.
14.- BAJAN BHA MOLEDOR EN 3 1/2" DRILL PIPE HASTA 8986' . MUELEN
PESCADO HASTA 5993' (7'). SACAN.
15.- BAJAN BHA DE PESCA EN 3 1/2" D.PIPE CON OVER SHOT+GRAMPA+MILL
CONTROL
HASTA
5993'. INTENTANDO PESCAR SIN XITO. SACAN BHA
QUEBRANDO.
CABEZAL PRUEBAN OK. SE SUSPENDE OPERACIONES A LAS 22 HRS DEL 27-DE
SEPTIEMBRE DEL -2004 (T ACUMULADO:16 DIAS+11 HRS)
RIG TRIBOILGAS-05 REINICIA OPERACIONES A LAS 06 HRS DEL 31-DE ENERO
DEL -2005
17.- CONTROLAN POZO CON AGUA TRATADA DE 8.3 LPG. DESARMAN CABEZAL.
ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500 PSI OK. SACAN TUBERIA 3 1/2" PUNTA LIBRE.
18.- BAJAN BHA DE PESCA CON SPEAR + MARTILLOS EN 3 1/2" TUBERIA
HASTA 6047'. ENGANCHAN PESCADO TENSIONAN CON 42000 LBS. SACAN NO
RECUPERAN NADA.
19.- BAJAN BHA MOLEDOR JUNK MILL+ CANASTA HASTA 6047'. MUELEN
PESCADO HASTA 6053' (6'). SACAN.
20.- BAJAN BHA DE PESCA CON OVER SHOT HASTA 6054'. ENGANCHAN
PESCADO TENSIONAN CON 100000 LBS. NO SE LIBERA PESCADO. WIRE LINE
BAJA BLOQUE IMPRESOR DE 2.25" SALE CON MARCA DE TUBO ROTO Y
ESTRIADA. SACAN RECUPERAN 72.85' DE PESCADO (2 TUBOS DE 3 1/2"
COMPLETAMENTE CORROIDOS).
21.- BAJAN BHA MOLEDOR CON JUNK MILL+CANASTA HASTA 6125'. MUELEN
PESCADO HASTA 6137' (12'). SACAN
22.- BAJAN
BHA DE PESCA OVER SHOT+GRAMPA+MILL CONTROL HASTA
6137'. ENGANCHAN PESCADO TENSIONAN CON 6000 LBS. W.LINE BAJA
CALIBRADOR 2.25" Y 2.72" @ 7000'. SCHLUMBERGER REALIZA CORTE QUIMICO A
6972'. TENSIONAN CON 80000 LBS SE LIBERA. SACAN. RECUPERAN 18 TUBOS
DE 3 1/2", MANDRIL+1 TUBO+CAMISA Y 20' DE TUBO DE 3 1/2"
23.- BAJAN BHA DE PESCA OVER SHOT+GRAMPA+ MARTILLOS HASTA 6946'
CON DIFICULTAD NO PASA .SACAN RECUPERAN 2 PEDAZOS DE TUBO
CHATARRA DE 1' CADA UNO.
24.- BAJAN BHA MOLEDOR ZAPATA 6 1/8"+ WASH PIPE 6740'. NO PASA
SACAN.
25.- BAJAN BHA ACONDICIONADOR CON CASING ROLLER. ACONDICIONAN
CASING DE 6740' A 6745'. SACAN.
26.- BAJAN BHA CON STRING MILL+ MARTILLOS HASTA 6740' .TRABAJAN Y
BAJAN HASTA 6742'. BAJA LIBRE HASTA 6950'. SACAN.
27.- BAJAN BHA DE MOLIENDA HASTA 6950'. MUELEN SOLIDOS METALICOS
HASTA 6970' (20'), BAJA LIBRE HASTA 7006'. CIRCULAN Y SACAN. SALE ROTA
ROSCA DE WASH PIPE. QUEDA PESCADO ZAPATA + 26' DE WASH PIPE.
28.- BAJAN
BHA DE PESCA CON TAPER TAP+ MARTILLOS @ 6979' (4
OCASIONES) ENGANCHAN PESCADO. SACAN RECUPERAN WASH PIPE +ZAPATA
+ SOLIDOS METALICOS (CHATARRA).
253
29.- BAJAN BLOQUE IMPRESOR DE 5 3/4" HASTA 7010' TOPAN PESCADO .

SACAN. SALE MARCA LEVE DE CHATARRA.
30.- BAJAN BHA MOLEDOR ZAPATA 6 1/8"+ WASH PIPE @ 7010'. CIRCULAN Y
ROTAN HASTA 7024'. RECUPERAN ARENA. SACAN.
31.- BAJAN BHA DE PESCA OVER SHOT+GRAMPA+ MARTILLOS HASTA 7012'.
ENGANCHAN PESCADO. TENSIONAN CON 120000 LBS. SACAN SALE
ATRANCANDOSE. A 5250' SE ATRAPA. TRABAJAN PARA LIBERAR SIN XITO.
DESCONECTAN BHA DEL PESCADO. SACAN QUEBRANDO TUBERIA DE 3 1/2".
32.- BAJAN BHA MOLEDOR ZAPATA 6 1/8"+ METAL MUNCHER+ WASH PIPE (4
OCASIONES) EN 2 7/8" DRILL PIPE HASTA 5264'. MUELEN PARTE EXTERNA DE
PACKER HASTA 5266.3' (2.3'). BAJA LIBRE HASTA 5300'. SACAN.
ENGANCHAN PESCADO. TENSIONAN CON 6000 LBS. SACAN
RECUPERAN
PESCADO 100%. (12' DE TUBO
3 1/2"+ PACKER FHL+TUBO CORTO+NOGO+NEPLO CAMPANA).
34.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA HASTA 7055' TOPAN PESCADO. CIRCULAN Y
ROTAN SACAN QUEBRANDO. (RECUPERAN 30 LBS DE SOLIDOS).
35.- BAJAN BHA DE EVALUACION CON PACKER R-3 EN 3 1/2" TUBERIA.
PROBANDO. ASIENTAN PACKER A 6690'. PRUEBAN ANULAR CON 600 PSI OK.
INTENTAN REALIZAR ADMISION A
"U+T". NO ADMITE.
ABREN CAMISA
DESPLAZAN JET 10 K. INTENTAN EVALUAR NO APORTA. SACAN BHA.
36.- BAJAN BHA MOLEDOR HASTA 7040'; 28' ARRIBA DE PESCADO (BES).
CIRCULAN Y ROTAN HASTA 7068'. RECUPERAN 10 BLS DE LODO. SACAN (EN
CANASTA SALE LIMALLAS+ LUTITAS).
37.- BAJAN BHA MOLEDOR ZAPATA 6 "+ WASH PIPE HASTA 7068'. MUELEN
PARTE EXTERNA DE BES HASTA 7071' (3'). SACAN.
INTENTA ENGANCHAR PESCADO SIN XITO. SACAN
39.- TOMAN REGISTRO MECANICO KINLEY A CASING DESDE 7068' HASTA
SUPERFICIE. CASING CON DESGASTE SEVERO @ 6833',6023' Y/O COLAPSO
ENTRE 6806', 6936' Y 7015'.
40.- BAJAN BHA DE EVALUACION CON PACKER R-3 EN 3 1/2" TUBERIA.
PROBANDO. ASIENTAN PACKER A 6691'. PRUEBAN ANULAR CON 800 PSI OK.
INTENTAN REALIZAR ADMISION A "U+T" CON 2500 PSI NO ADMITE. SACAN BHA.
41.- BAJAN BHA MOLEDOR ZAPATA 6 "+ WASH PIPE HASTA 7068'. MUELEN
PARTE EXTERNA DE BES HASTA 7074'. SACAN.
42.- BAJAN BHA DE PESCA OVER SHOT+ESPIRAL+CONTROL MILL+ MARTILLOS
HASTA 7068'. INTENTA ENGANCHAR PESCADO SIN XITO. (SE BAJO 2
OCASIONES) SACAN.
CABEZAL PRUEBAN OK.
44.- SE FINALIZA OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO A LAS 14:00 HRS
DEL 26 DE FEBRERO DEL 2005. (T.PARCIAL =26 DIAS+8 HRS)
(T.TOTAL = 42
DIAS + 19 HRS).
NOTA: SE QUIERE REINICIAR OPERACIONES EN MARZO DEL 2008 NO ES
POSIBLE POR CUANTO PASO MUCHO TIEMPO Y EL ESTIMATIVO DEL POZO ES
EXTEMPORANEO, POR TAL RAZON SE CONSIDERO EN 26- DE FEBRERO DEL
2005 COMO FINALIZACION DEL W.O 13
254
ANEXO 4-6
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD - 29
DATOS GENERALES
COMPAA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
13
SHUSHUFINDI
29
"T"
02-abr-98
OBJETIVO
CAMBIO DE COMPLETACION ELECTROSUMERGIBLE
COMENTARIOS
TRABAJO NO EXITOSO TUBERA TENSIONADA.
PROCEDIMIENTO
1.- REALIZAN TUBING PUNCH @ 8412. TENSIONAN CON 130000 LBS PARA
LIBERAR COMPLETACIN, SIN XITO.
2.- REALIZAN CORTE QUMICO @ 8427 Y 8404.
TENSIONAN CON 140000 LBS PARA LIBERAR COMPLETACIN, SIN XITO.
CORREN REGISTRO CCL, CONFIRMAN HUECOS DEL CORTE QUMICO.
TENSIONAN CON 140000 LBS PARA LIBERAR COMPLETACIN, SIN XITO.
3.- BOMBEAN 18 BBL DE HCL AL 15% POR EL CASING, NO HAY RETORNO.
CIRCULAN EN DIRECTA, NO HAY RETORNO. REALIZAN TUBING PUNCH @ 3620.
RECUPERAN CIDO.
TENSIONAN TBG CON 160000 LBS, SE ROMPE @ 30. ACONDICIONAN CABEZA DE
PESCADO. ENGANCHAN PESCADO CON OVER SHOT, TENSIONAN CON 120000
LBS, SIN XITO. REALIZAN BACK OFF Y CORTE QUMICO @ 3518. SACAN
OVERSHOT.
4.- ACONDICIONAN PESCADO. BAJAN OVERSHOT, TENSIONAN CON 170000 LBS,
TUBERA SE ARRANCA @ 3687.
5.- BAJAN TUBERA PUNTA LIBRE. SUSPENDEN OPERACIONES EL 20 FEB 98.
REINICIAN OPERACIONES EL 13 MAR 98.
6.- ACONDICIONAN PESCADO. BAJAN OVERSHOT, TENSIONAN CON 150000 LBS,
TUBERA SE ARRANCA @ 4538. ACONDICIONAN PESCADO. BAJAN OVERSHOT,
TENSIONAN CON 160000 LBS, TUBERA SE ARRANCA @ 4597.
7.- BAJAN TUBERA FLEXIBLE, LIMPIAN DESDE 4896 HASTA 4901 (5) NO PASA.
TENSIONAN CON 150000 LBS, SIN XITO.
FINALIZAN OPERACIONES EL 2 ABR- 98.
255
ANEXO 4-7
LTIMO REACONDICIONAMIENTO DEL POZO SSFD 30
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
PETROPRODUCCION
16
SHUSHUFINDI
POZO YACIMIENTO
30
"U"
FECHA
24-mar-05
OBJETIVO
PUNZONAR "U", EVALUAR, DISEAR BES DE ACUERDO A RESULTADOS
COMENTARIOS
TRABAJO EXITOSO SE PUNZONA ARENA "U" . PRODUCCION DEL POZO +/- 540 BPPD .
SE BAJO LA MISMA TUBERIA
PROCEDIMIENTO
1.- RIG PERFOREC 32. INICIA OPERACIONES A LAS 18:00 HS DEL 06 - MAR 05
2.- CONTROLAN POZO AL TK BOTA CON AGUA DE REINYECCION TRATADA,
PESO 8.3 LPG Y 3,9 NTU. DESARMAN CABEZAL Y CASING SPOOL. ARMAN BOP;
PRUEBAN CON 1500 PS I OK.
3.- DESASIENTAN PACKER TL CON 140000 LBS. SACAN EQUIPO BES REDA.
BOMBAS OK. MOTOR CON BAJO ALISLAMIENTO HOUSING PRESENTA
CORROSION. CABLES CON BAJO AISLAMIENTO. TUBERIA 3 1/2" EN BUEN
ESTADO.
4.- BAJAN CONJUNTO DE LIMPIEZA CON BROCA Y SCRAPER; HASTA 9474'.
CIRCULAN, LIMPIAN, SACAN.
5.SCHLUMBERGER
BAJA
CON
CABLE
ELECTRICO
CAONES
CONVENCIONALES DE 4 1/2" CARAGADOS 5 DPP (EN 4 CORRIDAS) Y PUNZONA
ARENA "U" DE: 9218'- 9222' (4'); 9244'- 9256' (12'); 9263'- 9270' (7')
6.- BAJAN BHA DE EVALUACION CON RBP+ HD PACKER EN 3 1/2" TUBERIA
MIDIENDO, PROBANDO CON 3000 PSI C/20 PARADAS. W.LINE RECUPERA
ST.VALVE A 9282'. ASIENTAN RBP A 9340' Y HD PACKER A 9117'. PRUEBAN CON
800 PSI OK.
7.- W.LINE ABRE CAMISA DE CIRCULACIN 3 1/2" A 9015'. DESPLAZAN BOMBA
JET 10 J.
SUSPENDEN OPERACIONES DE TALADRO A LAS 06 HRS DEL 10-MARZO-05.
(TRASTEAN A SSF-28).
8.- INICIAN EVALUACION SIN TORRE (10-03-05), CON BOMBA JET 10 J DE ARENA
"U": BFPD=672, BPPD= 275, BSW= 55%, SAL = 47400 PPMCL, TREC= 1411 BLS,
TEVA=79 HRS.
9.- RIG PERFOREC-32 REINICIA OPERACIONES A LAS 18 HRS DEL 14-MARZO-05.
ARMAN LINEAS AL CABEZAL. CONTINUAN EVALUACION CON TORRE, BOMBA JET
10 J DE ARENA "U": BFPD=576, BPPD= 219, BSW= 62%, SAL=41500, PPMCL, API=
13,5 A 104F. TREC= 996 BLS, TEVA=41 HRS.
256
10.- REVERSAN BOMBA JET 10 J SALE CON ESCALA. W-LINE BAJA ELEMENTOS
DE PRESION A 9080'. DESPLAZAN BOMBA JET 10J. EVALUACION ARENA "U":
BFPD= 576 BPPD= 225 BSW= 61% SAL=47400 PPMCL API= 22,1 TREC= 1588
BLS T=61 HRS. CIERRAN POZO 23 HRS PARA B'UP.
11.- REVERSAN BOMBA JET 10 J. W-LINE RECUPERA ELEMENTOS DE PRESION:
PRS=2687 PSI PWF=1559 PSI. DESPLAZAN JET 1OJ, EVALUACION ARENA "U":
BFPD= 624 BPPD= 250 BSW= 60% SAL=47400 PPMCL API= 22,1 TREC= 1579
BLS T=57 HRS.
12.- REVERSAN BOMBA JET 10 J. CONTROLAN POZO. DESASIENTAN PACKER +
PESCAN RBP. SACAN BHA DE EVALUACION.
13.- SCLUMBERGER BAJA CON CABLE ELECTRICO Y ASIENTA CIBP A 9345'.
14.- ARMAN EQUIPO BES CENTRILIFT: PHD SERIE 540, INTAKE SERIE 400, 3
BOMBAS FC-925, (88+88+160 ETAPAS). MOTOR (130 HP, 2145 V, 35 AMP).
TECNICO CENTRILIFT REALIZA EMPATES AL CARRETO Y AL MOTOR. BAJAN
COMPLETACION BES EN TUBING DE 3 1/2"
MIDIENDO, CALIBRANDO Y
PROBANDO CON 3000 PSI C/20 PARADAS HASTA 2180'. REALIZAN EMPATE DE
CABLE POR DAO AL SALIRSE DE LA POLEA. CONTINUAN BAJANDO HASTA 8699'
(REALIZAN EMPATE A 4378').
DESARMAN BOP. INSTALAN CASING
SPOOL+DONUT HANGER REALIZA EMPATE BAJO EL HANGER; ASIENTAN DONAL
+ ARMAN CABEZAL. PRUEBAN CON 3000 PSI OK.
15.- W.LINE RECUPERA ST. VALVE 3 1/2" A 8634' + CIERRA CAMISA DE 2 7/8 A
8621'. REALIZAN PRUEBA DE ROTACION EN 2 GIROS: VAB = 1912, VBC = 1900,
VAC = 1917; VAT = 1104, VBT= 1100, VCT= 1106; AMP = 26, 27, 28 HZ = 50.
ASIENTAN PACKER 7" X 2 7/8" TS A 8602' CON 2500 PSI + PRUEBAN ANULAR
CON 200 PSI OK.
16.- REALIZAN PRUEBA DE PRODUCCION AL TANQUE BOTA EN LOCACIN
CON GENERADOR, A ARENA " U": BFPD= 864; BPPD= 43; BSW=95%; TREC= 229
BLS; AMP = 30; PWF = 938 Psi; HZ = 57; PC=10 PSI; TE = 6 HRS
17.- SE DAN POR TERMINADAS LAS OPERACIONES A LAS 06 :00 HRS DEL 24 DE
MARZO DEL 2005
257
ANEXO 4-8
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
24
SHUSHUFINDI
31
Napo "T, U, G-2 "
2-may-06
OBJETIVO
RECUPERAR 2 7/8" TUBERIA
COMENTARIOS
SE RECUPERA 2 7/8" TUBERIA. POZO QUEDA CERRADO, AISLADO CON TAPON CIBP
PROCEDIMIENTO
1.- EQUIPO PETROTECH-01 INICIA OPERACIONES A LAS 16H00 DEL 28

DE MAYO DEL 2006.
2.- CONTROLAN EL POZO CON AGUA FILTRADA Y TRATADA CON
QUIMICOS DE 8,3 LPG.
3.- DESARMAN CABEZAL. INSTALAN PREVENTOR DE REVENTONES.
PRUEBAN CON 1500 PSI OK.
4.- TENSIONAN CON 80000 LBS Y DESASIENTAN 5 1/2" X 2 7/8" PACKERS
"FH". SACAN COMPLETACION DE PRODUCCION EN 2 7/8" TUBERIA.
5.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA EN 2 7/8" TUBERIA PROBANDO CON 3000 PSI
CADA 20 PARADAS HASTA 9120'. CIRCULAN, LIMPIAN Y SACAN.
6.- BAJAN 5 1/2" TAPON CIBP EN 2 7/8" TUBERIA. ASIENTAN TAPON A
8891' Y PRUEBAN CON 1500 PSI OK. PRUEBAN ANULAR OK.
7.- RETIRAN BOP. INSTALAN CABEZAL CON 1 TUBO DE 2 7/8" + 3 1/2" X 2
7/8" X-OVER + 1 TUBO CORTO DE 3 1/2"
8.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 02H00 DEL 31 DE MAYO DEL 2006.
258
ANEXO 4-9
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
21
SHUSHUFINDI
44
Napo "U"
16-sep-03
OBJETIVO
CAMBIO DE COMPLETACION POR COMUNICACIN TUBING-CASING
COMENTARIOS
SE SUSPENDE EL W.O. POR DOS OCASIONES, SE REALIZO VARIAS OPERACIONES DE
PESCA, SIN XITO. POZO QUEDA CON PESCADO A 8501' PARTE DE COMPLETACION DE
GAS LIFT ANTERIOR.SE BAJA TUBERIA CLASE "B".
PROCEDIMIENTO
1.- EQUIPO GEOPETSA No.03 INICIA OPERACIONES A LAS 11H00 DEL 24

DE JUNIO DEL 2003.
2.- CONTROLAN POZO, RETIRAN CABEZAL E INSTALAN BOP, PRUEBAN,
OK. AL LEVANTAR TUBERIA, NO SE DETECTA TENSION SE SACA
TUBERIA 2 7/8" Y MANDRILES QUEBRANDO A LOS CABALLETES, SE
RECUPERA 263 TUBOS, 4 MANDRILES; LOS PRIMEROS 190 TUBOS
SALEN EN BUEN ESTADO, 73 RESTANTES SALEN CORROIDOS INTERNA Y
EXTERNAMENTE, ULTIMO TUBO SALE COLAPSADO A 1' DEL SIGUIENTE
TUBO, QUEDA TOPE DE PESCADO A 8281'.
3.- ARMAN: JUNK MILL + 4 1/2" CANASTA + 3 1/2" 6 DC. DESARMAN BHA
MOLEDOR, SE SUSPENDEN OPERACIONES A LAS 18H00 DEL 25 DE JUNIO
DEL 2003.
4.- SE REINIICIA OPERACIONES CON EQUIPO GEOPETSA No. 03 A LAS
14HOO DEL 16 DE JULIO DEL 2003. DESARMAN CABEZAL ARMAN BOP,
ARMAN 4 3/4" JUNK MILL, 4 1/2 CANASTA, 6 DC 3 1/2, BAJAN EN 2 7/8
DRILL PIPE (NOTA: TUBERIA DRILL PIPE PRESENTA SEVERA CORROSION
INTERNA, NO GARANTIZA OPERACIONES, SE RECOMIENDA DARLE DE
BAJA), SE TOPA CABEZA DE PESCADO A 8340, MUELEN HASTA 8348 (8).
SACAN.
5.- ARMAN Y BAJAN BLOQUE IMPRESOR 4 1/2 X 2 3/8 + 6 DC 31/2 EN 2
7/8 TUBERIA, TOPA PESCADO A 8348, SACAN, SALE CON MARCA 1/4DE
CIRCUNFERENCIA A UN COSTADO. ARMAN Y BAJAN CONJUNTO DE
PESCA CON OVER SHOT 3 15/16, GRAMPA 2 7/8 MILL CONTROL 3,
MARTILLOS MECANICO E HIDRAULICO 3 3/4 Y 6 DC 3 1/2 EN 2 7/8
TUBERIA DRILL PIPE HASTA 8348', INTENTAN ENGANCHAR PESCADO SIN
XITO, PESCADO SE RECORRE HASTA 8366' (18'), SACAN CONJUNTO DE
PESCA.
259
6.- ARMAN Y BAJAN NUEVO JUNK MILL 4 3/4", 4 1/2" CANASTA, 6 DC 3 1/2",
EN 2 7/8" TUBERIA DP, MUELEN CABEZA DE PESCADO DESDE 8366'
HASTA 8371' (5'), CIRCULAN Y SACAN. ARMAN Y BAJAN OVER SHOT 4
1/2", GRAMPA 2 7/8", MILL CONTROL 3 31/32" MARTILLOS MECANICO E
HIDRAULICO 3 1/2", 6 DC 3 1/2" EN 2 7/8" TUBERIA DP, SE REALIZA
INTENTOS DE PESCA, TENSIONAN HASTA 80000 LBS Y SUELTA; SACAN,
DESARMAN, SE RECUPERA 5' DE TUBO 2 7/8" CORROIDO.
7.- ARMAN Y BAJAN BHA DE PERFORACION SIMILAR AL ANTERIOR
HASTA 8376', MUELEN CABEZA DE PESCADO HASTA 8381' (5') SACAN
JUNK MILL SALE CON DESGASTE DEL 70% EN SU CONTORNO, NO EXISTE
MUESTRA DE TUBO DE 2 7/8".
8.- ARMAN Y BAJAN 4 1/2" BLOQUE IMPRESOR 2 DC 3 1/2" EN 2 7/8" DRILL
PIPE HASTA 8381'. CIRCULAN, LIMPIAN, TOMAN MUESTRA SACAN,
BLOQUE IMPRESOR PRESENTA RAYADURAS PROFUNDAS DE +/-4"
LONGITUD. ARMAN Y BAJAN ZAPATA 4 3/4" CON ECONO MILL + 6 DC 3 1/2"
EN 2 7/8" DP HASTA 8381', MUELEN PARA REACONDICIONAR CABEZA DE
PESCADO DE 8381' A 8384' CIRCULAN Y SACAN.
9.- ARMAN Y BAJAN NUEVA ZAPATA 4 3/4", ECONO MILL 3 1/2", WASH
PIPE 4 1/2", 6 DC EN 2 7/8" DP HASTA 8384', MUELEN HASTA 8394' LIMPIAN
Y CIRCULAN HASTA 8399'. SACAN. SE RECUPERA 11' DE TUBERIA 2 7/8" +
BASURA (+/- 13')
10.- ARMAN Y BAJAN NUEVO BHA MOLEDOR CON ZAPATA 4 3/4 HASTA
8407', MUELEN HASTA 8410', CIRCULAN, INTENTAN SACAR SIN XITO,
TENSIONAN HASTA 200000 LBS SIN XITO. WIRE LINE BAJA CALIBRADOR
1,72", 1,5" NO PASA A 8214'; BAKER ATLAS BAJA CALIBRADOR 2 1/16"
HASTA 8180', INTENTAN BAJAR CORTADOR JET 2 1/16" NO PASA A 1262'.
ARMAN SPLIT SHOT 1 3/8" Y BAJAN HASTA 8164', REALIZAN CORTE Y
SACAN HERRAMIENTA.
11.- BAJAN 2 7/8" DP PUNTA LIBRE, SE CAMBIA OPERACIONES, SE SACA
2 7/8" DP QUEBRANDO, RETIRAN BOP, ARMAN CABEZAL Y BAJAN TORRE,
SE SUSPENDE OPERACIONES EL 29 DE JULIO DEL 2003 A LAS 14H00.
12.- EQUIPO DYGOIL No. 10 INICIA OPERACIONES A LAS 17H00 DEL 29 DE
AGOSTO DEL 2003.
13.- CONTROLAN POZO, SACAN CABEZAL, INSTALAN BOP, BAJAN 4 3/4"
JUNK MILL, 4" CANASTA, 6 DC 3 1/2", BAJAN EN DP 2 7/8" HASTA 8164',
MUELEN HASTA 8167', CIRCULAN Y SACAN. ARMAN Y BAJAN 4 1/2" OVER
SHOT, 2 7/8" GRAMPA, 3 1/2" MARTILLOS 6 DC 3 1/2" EN TUBERIA 3 1/2" Y 2
7/8" DP HASTA 8167', ENGANCHAN PESCADO, SE TENSIONA HASTA
210000 LBS, SE RECORRE 60' HACIA ABAJO Y SE SUBE NUEVAMENTE.
CONTINUAN TENSIONANDO SIN EXITO, TRABAJAN CON MARTILLOS,
INTENTAN CIRCULAR TBG-CSG SIN XITO. PRESION SUBE A 2000 PSI,
CIRCULAN CSG-TBG PARCIALMENTE PRESION SUBE A 800 PSI, SE
CONTINUA TRABAJANDO CON MARTILLOS SE RECORRE 32' HACIA
ABAJO. SACAN. SE RECUPERA: 3 1/2" DP, 2 7/8" DP, BHA DE PESCADO +
PESCADO DE GEOPETSA. (QUEDA PESCADO PARTE BHA DE FONDO CON
LIMALLAS Y CORROSION).
260
ANEXO 4-10
DATOS GENERALES
COMPAA
REACOND. No.
CAMPO
PETROPRODUCCION
19
SHUSHUFINDI
POZO YACIMIENTO
57
Napo "T"
FECHA
12-may-08
OBJETIVO
CAMBIO DE COMPLETACION POR COMUNICACIN TUBING-CASING
COMENTARIOS
TRABAJO EXITOSO. RECUPERAN +/- 370 BPPD. BAJAN EQUIPO BES EN 3 1/2" TUBERIA
CHINA CLASE "B".
PROCEDIMIENTO
1.- RIG GEOPET - 02, INICIA OPERACIONES A LAS 18:00 HRS DEL 08 DE
MAYO DEL 2008.
2.- CONTROLAN POZO CON AGUA TRATADA CON QUIMICOS DE 8.3 LPG
Y 8.2 NTU. (16 GLS DE AQUAFRE + 16 GLS DE CLAY-STAB-3 + 0.5 GL DE
KILL-13).
3.- DESARMAN CABEZAL. ARMAN BOP PRUEBAN CON 1500 PSI
4.- SACAN COMPLETACION ELECTROSUMERGIBLE EN TUBERIA DE 3
1/2". GIRO EN CONJUNTO SUAVE; ELECTRICA Y MECANICAMENTE
BUENO. PROTECTOR PRESENTA EN LA CABEZA LODO, 1ERA Y 3ERA
CAMARA CON AGUA. MOTOR OK. EQUIPO LIMPIO. CABLE ELECTRICO
BUENO. TUBERIA LIMPIA SIN ESCALA, SIN SEVERA CORROSION.
5.- BAJAN BHA DE LIMPIEZA EN 3 1/2" TUBERIA, MIDIENDO CALIBRANDO
Y PROBANDO CON 3000 PSI CADA 20 PARADAS. HASTA 8330'. CIRCULAN,
LIMPIAN Y SACAN.
6.- ARMAN EQUIPO BES REDA:
SENSOR PHOENIX TIPO 0
MOTOR: 150-120 HP, 2380-2270 VOLT, 38-32.5 AMP, SERIE 540
PROTECTORES TIPO LSSL- BPBSL, SERIE 540
SEPARADOR DE GAS, SERIE 400
SERIE 400 (D5-21 ETAPAS)
2 BOMBAS D725N (176+176 ETAPAS), SERIE 400
7.- BAJAN EQUIPO BES D725N EN 3 1/2" TUBERIA CLASE "B". MIDIENDO,
CALIBRANDO Y PROBANDO CON 3000 PSI CADA 20 PARADAS HASTA
4342'. REALIZAN EMPATE DE CABLE # 4 CON CAPILAR Y CONTINUAN
BAJANDO HASTA 8227'.
261
8.- RETIRAN BOP, INSTALAN CSG SPOOL + DONALD, ARMAN CABEZAL Y

PRUEBAN CON 3000 PSI OK. REALIZAN EMPATES DE CABLE EN CABEZAL
CON QUICK CONECTOR. PRUEBAN ROTACION DE EQUIPO BES A 57 HZ
OK.
9.- REALIZAN PRUEBA DE PRODUCCION AL TANQUE EN LOCACION:
BFPD= 816 BFPD= 261 BSW= 68% P. CAB= 5 PSI THE= 6 TREC= 390
BLS
T MOT= 231 F T INT= 223 F
P. INT= 1141 PSI
HZ= 55 V F/F= 2202/2202/2202 V F/T= 1280/1290/1290
AMP= 21/20/21
10.- FINALIZA OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO A LAS 16:00

HRS DEL 12 DE MAYO DEL 2008.
262
ANEXO 4-11
DATOS GENERALES
COMPAA
REACOND. No.
CAMPO
PETROPRODUCCION
12
SHUSHUFINDI
POZO YACIMIENTO
60
"Ti+Ui"
FECHA
10-oct-08
OBJETIVO
CAMBIO DE COMPLETACION POR COMUNICACIN TBG CSG
COMENTARIOS
TRABAJO SATISFACTORIO, RECUPERA PRODUCCION ESTIMADA; BAJAN TUBERIA
CLASE "A"
PROCEDIMIENTO
1.- TALADRO TRIBOIL-07 INICIA OPERACIONES A LAS 20:00 HRS DEL 04
DE OCTUBRE DEL 2008.
2.- CONTROLAN POZO CON AGUA FILTRADA Y TRATADA CON QUMICOS
@ 8.3 IPG. RETIRAN CABEZAL, INSTALAN BOP, PRUEBAN. OK.
3.- SACAN EQUIPO BES CENTRILIFT P8XH6 EN TBG DE 3", MIDIENDO Y
LLENANDO EL POZO. DESARMAN, EQUIPO SALE ELCTRICA Y
MECANICAMENTE EN BUEN ESTADO, PROTECCIN DE CABLE DE
CARRETO #2 PRESENTA CORROSIN (ENTRE PARADAS 138 Y 141).
4.- BAJAN TUBERA DE 3" PUNTA LIBRE HASTA 8760'. SACAN
QUEBRANDO TUBO POR TUBO. BAJAN TUBERA DE 3" CLASE "A" PUNTA
LIBRE, MIDIENDO Y CALIBRANDO HASTA 8892' (285 TUBOS), CIRCULAN,
LIMPIAN Y SACAN.
5.- BAJAN EQUIPO BES CENTRILIFT EN TBG DE 3" CLASE "A", MIDIENDO
CALIBRANDO Y PROBANDO CON 3000 PSI CADA 20 PARADAS Y
MEGANDO CABLE HASTA 8859'.
EQUIPO FERRITICO BAJADO:
7" CENTRALIZADOR
SENSOR CENTINEL; SERIE 450
MOTOR, 2325 VOLT- 152 HP - 40 AMP; SERIE 562
SELLO, SERIE 513
SEPARADOR DE GAS SERIE 513
ADAPTER, SERIE 400/513
3 BOMBAS P8XH6 (73 + 91 + 91 ) ETAPAS, SERIE 400
2 3/8" X 3 1/2" DESCARGA, SERIE 400
6.- RETIRAN BOP, INSTALAN QUICK CONNECTOR BAJO Y SOBRE DONUT
HANGER, INSTALAN CABEZAL. PRUEBAN ROTACIN. OK (PINTK=3646;
F=57HZ)
7.- REALIZAN PRUEBA DE PRODUCCIN DE ARENA "TI + UI" A LA
ESTACIN: BFPD=960; BSW=100%; PC= 30 PSI; AMP= 30-33-34; F= 57 HZ;
PINTK =1515PSI; TM=263; TINTK=226F; THE=7 HORAS
8.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 19:00 HRS DEL 10-OCT-2008.
263
ANEXO 4-12
DATOS GENERALES
COMPAIA
REACOND. No.
CAMPO
POZO
YACIMIENTO
FECHA
PETROPRODUCCION
SHUSHUFINDI
105
NAPO "T"
29-jul-05
OBJETIVO
RECUPERAR TUBERIA
COMENTARIOS
SE RECUPERA TUBERIA POR BAJA PRODUCCION DEL POZO, NO TENIA LINEA DE FLUJO
A LA ESTACION CENTRAL DISTANCIA 7,5 KM. SE ASIENTA CIBP @ 9112'. QUEDAN 2
TUBOS EN POZO
PROCEDIMIENTO
1.- RIG DYGOIL 20 INICIA OPERACIONES A LAS 09:00 HRS DEL 27 DE

JULIO DEL 2005.
2.- INTENTAN CONTROLAN POZO CON AGUA FILTRADA Y TRATADA CON
QUIMICOS (NE-18+RNB+MAGNACIDE) DE 8,3 LPG. SIN XITO, NO EXISTE
CIRCULACION.
3.- CON UNIDAD DE WIRE LINE BAJAN Y REALIZAN TUBING PUNCH @
9120' OK. CONTROLAN POZO CON AGUA TRATADA PESO 8,3 LPG
4.- DESARMAN CABEZAL. ARMAN BOP. PRUEBAN CON 1500 psi OK.
5.- DESASIENTAN PACKER FH CON 145000 LBS DE TENSION. SACAN
COMPLETACION DE EVALUACION EN 3 1/2" TUBERIA. COMPLETACION Y
TUBERIA EN BUEN ESTADO.
6.- BAJAN TAPON CIBP EN 3 1/2" TUBERIA. ASIENTAN TAPON @ 9112'.
PRUEBAN ASENTAMIENTO CON 1000 PSI OK. SACAN 3 1/2" TUBERIA
QUEBRANDO A LOS CABALLETES. DEJAN EN POZO 2 TUBOS DE 3 1/2"
7.- RETIRAN BOP. ARMAN CABEZAL. PRUEBAN CON 1000 PSI OK.
8.- FINALIZAN OPERACIONES A LAS 06:00 HRS DEL 29 DE JULIO DEL 2005
264
ANEXO 4-13
POZO SSFD- 3
Declinacin (anual)
11,69%
BSW
60%
Reservas (Bls)
67682
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
67682
300,00
198,06
5970,87
5970,87
61711,13
302,94
9043,98
196,14
11883,86
5912,99
55798,14
305,90
18176,49
194,24
17739,52
5855,66
49942,48
308,90
27398,41
192,36
23538,41
5798,90
44143,59
311,92
36710,60
190,49
29281,09
5742,68
38400,91
314,97
46113,95
188,65
34968,10
5687,01
32713,90
318,06
55609,35
186,82
40599,98
5631,88
27082,02
321,17
65197,71
185,01
46177,26
5577,28
21504,74
324,32
74879,93
183,21
51700,47
5523,21
15981,53
327,49
84656,93
10
181,44
57170,13
5469,67
10511,87
330,70
94529,64
11
179,68
62586,77
5416,64
5095,23
333,93
104498,99
12
177,93
67950,90
5095,23
-268,90
337,20
114565,94
265
266
ANEXO 4-14
POZO SSFD- 07
Declinacin (anual)
11,08%
BSW
60%
Reservas (Bls)
294608
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
294608
300,00
198,16
5972,39
5972,39
288635,61
302,78
9041,68
196,34
11889,88
5917,49
282718,12
305,59
18167,23
194,54
17752,99
5863,11
276855,01
308,43
27377,43
192,75
23562,21
5809,22
271045,79
311,29
36673,06
190,98
29318,03
5755,83
265289,97
314,17
46054,92
189,22
35020,96
5702,93
259587,04
317,09
55523,81
187,48
40671,48
5650,51
253936,52
320,03
65080,53
185,76
46270,06
5598,58
248337,94
323,00
74725,90
184,05
51817,18
5547,12
242790,82
326,00
84460,75
10
182,36
57313,32
5496,14
237294,68
329,02
94285,89
11
180,68
62758,95
5445,63
231849,05
332,07
104202,17
12
179,02
68154,53
5395,58
226453,47
335,15
114210,44
13
177,38
73500,52
5345,99
221107,48
338,26
124311,54
14
175,75
78797,37
5296,85
215810,63
341,40
134506,35
15
174,13
84045,54
5248,17
210562,46
344,56
144795,72
16
172,53
89245,48
5199,94
205362,52
347,76
155180,54
17
170,95
94397,62
5152,14
200210,38
350,99
165661,68
18
169,38
99502,41
5104,79
195105,59
354,24
176240,05
19
167,82
104560,29
5057,87
190047,71
357,53
186916,55
20
166,28
109571,68
5011,39
185036,32
360,85
197692,08
21
164,75
114537,01
4965,33
180070,99
364,19
208567,57
22
163,23
119456,70
4919,69
175151,30
367,57
219543,94
23
161,73
124331,18
4874,48
170276,82
370,98
230622,13
24
160,25
129160,86
4829,68
165447,14
374,42
241803,08
267
268
ANEXO 4-15
POZO SSFD- 15 A
Declinacin (anual)
11,87%
BSW
60%
Reservas (Bls)
419993
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
250
419993
375,00
247,54
7463,03
7463,03
412529,97
378,73
11305,82
245,10
14852,60
7389,57
405140,40
382,49
22724,04
242,69
22169,43
7316,84
397823,57
386,29
34255,76
240,30
29414,25
7244,82
390578,75
390,13
45902,11
237,94
36587,76
7173,51
383405,24
394,01
57664,23
235,59
43690,66
7102,90
376302,34
397,93
69543,28
233,28
50723,64
7032,99
369269,36
401,89
81540,42
230,98
57687,40
6963,76
362305,60
405,88
93656,82
228,71
64582,62
6895,22
355410,38
409,92
105893,66
10
226,45
71409,97
6827,35
348583,03
413,99
118252,15
11
224,23
78170,11
6760,15
341822,89
418,11
130733,49
12
222,02
84863,72
6693,61
335129,28
422,26
143338,90
13
219,83
91491,44
6627,72
328501,56
426,46
156069,62
14
217,67
98053,93
6562,49
321939,07
430,70
168926,90
15
215,53
104551,82
6497,89
315441,18
434,98
181911,98
16
213,41
110985,76
6433,93
309007,24
439,30
195026,15
17
211,30
117356,36
6370,61
302636,64
443,67
208270,68
18
209,23
123664,26
6307,90
296328,74
448,08
221646,87
19
207,17
129910,08
6245,81
290082,92
452,54
235156,03
20
205,13
136094,41
6184,34
283898,59
457,03
248799,48
21
203,11
142217,88
6123,46
277775,12
461,58
262578,56
22
201,11
148281,07
6063,19
271711,93
466,17
276494,62
23
199,13
154284,58
6003,51
265708,42
470,80
290549,00
24
197,17
160229,00
5944,42
259764,00
475,48
304743,10
269
270
ANEXO 4-16
ESTIMACIONES DE PRODUCCIN DEL POZO SSFD-15 B
POZO SSFD- 15B

Declinacin (anual)
12,14%
BSW
60%
Reservas (Bls)
138374
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
138374
300,00
197,99
5969,75
5969,75
132404,25
303,05
9045,68
195,99
11879,41
5909,66
126494,59
306,13
18183,33
194,02
17729,59
5850,18
120644,41
309,24
27413,90
192,07
23520,88
5791,29
114853,12
312,39
36738,33
190,13
29253,88
5733,00
109120,12
315,57
46157,56
188,22
34929,18
5675,29
103444,82
318,77
55672,57
186,33
40547,34
5618,17
97826,66
322,02
65284,33
184,45
46108,96
5561,62
92265,04
325,29
74993,82
182,59
51614,59
5505,63
86759,41
328,60
84802,04
10
180,76
57064,81
5450,22
81309,19
331,94
94709,98
11
178,94
62460,17
5395,36
75913,83
335,31
104718,67
12
177,14
67801,22
5341,05
70572,78
338,72
114829,13
13
175,35
73088,50
5287,29
65285,50
342,17
125042,40
14
173,59
78322,57
5234,07
60051,43
345,65
135359,51
15
171,84
83503,95
5181,38
54870,05
349,16
145781,53
16
170,11
88633,18
5129,23
49740,82
352,71
156309,51
17
168,40
93710,78
5077,60
44663,22
356,30
166944,55
18
166,70
98737,27
5026,49
39636,73
359,92
177687,72
19
165,03
103713,17
4975,90
34660,83
363,58
188540,13
20
163,36
108638,98
4925,81
29735,02
367,28
199502,89
21
161,72
113515,21
4876,23
24858,79
371,01
210577,12
22
160,09
118342,35
4827,15
20031,65
374,78
221763,95
23
158,48
123120,91
4778,56
15253,09
378,59
233064,52
24
156,89
127851,37
4730,46
10522,63
382,44
244480,01
271
272
ANEXO 4-17
POZO SSFD- 22 A
Declinacin (anual)
13,36%
BSW
60%
Reservas (Bls)
50482
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
50482
300,00
197,79
5966,72
5966,72
44515,28
303,36
9050,29
195,60
11867,39
5900,66
38614,61
306,75
18201,90
193,43
17702,72
5835,33
32779,28
310,19
27455,96
191,29
23473,45
5770,73
27008,55
313,66
36813,63
189,17
29180,28
5706,84
21301,72
317,17
46276,07
187,08
34823,93
5643,65
15658,07
320,72
55844,44
185,01
40405,10
5581,17
10076,90
324,32
65519,93
182,96
45924,47
5519,38
4557,53
327,95
75303,75
180,93
51382,74
5458,27
-900,74
331,62
85197,11
273
274
ANEXO 4-18
POZO SSFD- 29
Declinacin (anual)
9,8%
BSW
60%
Reservas (Bls)
296744
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
296744
300,00
198,37
5975,57
5975,57
290768,43
302,46
9036,85
196,76
11902,53
5926,96
284841,47
304,94
18147,80
195,16
17781,29
5878,76
278962,71
307,44
27333,47
193,57
23612,23
5830,94
273131,77
309,96
36594,46
192,00
29395,75
5783,52
267348,25
312,50
45931,38
190,44
35132,23
5736,48
261611,77
315,07
55344,88
188,89
40822,05
5689,82
255921,95
317,65
64835,56
187,35
46465,60
5643,54
250278,40
320,25
74404,07
185,83
52063,24
5597,64
244680,76
322,88
84051,04
10
184,32
57615,35
5552,11
239128,65
325,53
93777,12
11
182,82
63122,31
5506,96
233621,69
328,20
103582,95
12
181,33
68584,48
5462,17
228159,52
330,89
113469,19
13
179,85
74002,22
5417,74
222741,78
333,60
123436,50
14
178,39
79375,90
5373,68
217368,10
336,34
133485,54
15
176,94
84705,87
5329,97
212038,13
339,10
143616,99
16
175,50
89992,48
5286,62
206751,52
341,88
153831,51
17
174,07
95236,11
5243,62
201507,89
344,68
164129,80
18
172,66
100437,08
5200,97
196306,92
347,51
174512,53
19
171,25
105595,75
5158,67
191148,25
350,36
184980,40
20
169,86
110712,46
5116,71
186031,54
353,23
195534,11
21
168,48
115787,56
5075,10
180956,44
356,13
206174,36
22
167,11
120821,38
5033,82
175922,62
359,05
216901,86
23
165,75
125814,25
4992,88
170929,75
361,99
227717,33
24
164,40
130766,52
4952,27
165977,48
364,96
238621,49
275
276
ANEXO 4-19
POZO SSFD- 30
Declinacin (anual)
13,03%
BSW
60%
Reservas (Bls)
200958
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
250
200958
375,00
247,30
7459,43
7459,43
193498,57
379,09
11311,30
244,63
14838,30
7378,87
186119,70
383,23
22746,09
241,99
22137,48
7299,18
178820,52
387,42
34305,72
239,37
29357,83
7220,35
171600,17
391,65
45991,55
236,79
36500,21
7142,38
164457,79
395,92
57804,97
234,23
43565,45
7065,24
157392,55
400,24
69747,35
231,70
50554,39
6988,94
150403,61
404,61
81820,12
229,20
57467,85
6913,46
143490,15
409,03
94024,69
226,72
64306,65
6838,80
136651,35
413,50
106362,50
10
224,28
71071,59
6764,94
129886,41
418,01
118835,02
11
221,85
77763,47
6691,88
123194,53
422,58
131443,70
12
219,46
84383,09
6619,61
116574,91
427,19
144190,03
13
217,09
90931,21
6548,13
110026,79
431,85
157075,53
14
214,74
97408,62
6477,41
103549,38
436,57
170101,70
15
212,42
103816,07
6407,45
97141,93
441,33
183270,08
16
210,13
110154,33
6338,26
90803,67
446,15
196582,23
17
207,86
116424,14
6269,81
84533,86
451,02
210039,72
18
205,62
122626,23
6202,09
78331,77
455,95
223644,13
19
203,40
128761,35
6135,11
72196,65
460,92
237397,06
20
201,20
134830,20
6068,86
66127,80
465,96
251300,14
21
199,03
140833,52
6003,32
60124,48
471,04
265355,01
22
196,88
146772,00
5938,48
54186,00
476,19
279563,33
23
194,75
152646,36
5874,35
48311,64
481,39
293926,76
24
192,65
158457,26
5810,91
42500,74
486,64
308447,00
277
278
ANEXO 4-20
POZO SSFD- 31
Declinacin (anual)
14,08%
BSW
60%
Reservas (Bls)
80989
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
150
80989
225,00
148,25
4473,70
4473,70
76515,30
227,66
6789,76
146,52
8895,22
4421,52
72093,78
230,34
13659,65
144,81
13265,16
4369,94
67723,84
233,06
20610,62
143,12
17584,13
4318,97
63404,87
235,81
27643,63
141,45
21852,72
4268,59
59136,28
238,59
34759,65
139,80
26071,52
4218,80
54917,48
241,41
41959,65
138,17
30241,10
4169,58
50747,90
244,26
49244,63
136,56
34362,05
4120,95
46626,95
247,14
56615,59
134,97
38434,93
4072,88
42554,07
250,06
64073,55
10
133,39
42460,29
4025,37
38528,71
253,01
71619,53
11
131,84
46438,71
3978,41
34550,29
256,00
79254,57
12
130,30
50370,71
3932,01
30618,29
259,02
86979,72
13
128,78
54256,85
3886,14
26732,15
262,08
94796,05
14
127,28
58097,66
3840,81
22891,34
265,17
102704,63
15
125,79
61893,67
3796,01
19095,33
268,30
110706,55
16
124,33
65645,40
3751,73
15343,60
271,47
118802,92
17
122,88
69353,36
3707,96
11635,64
274,67
126994,84
18
121,44
73018,08
3664,71
7970,92
277,91
135283,44
19
120,03
76640,04
3621,96
4348,96
281,19
143669,87
20
118,63
80219,75
3579,71
769,25
284,51
152155,28
21
117,24
83757,71
3537,96
-2768,71
287,87
160740,84
279
280
ANEXO 4-21
POZO SSFD- 44
Declinacin (anual)
14,60%
BSW
60%
Reservas (Bls)
69220
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
69220
300,00
197,58
5963,65
5963,65
63256,35
303,67
9054,97
195,19
11855,18
5891,53
57364,82
307,39
18220,79
192,83
17675,46
5820,28
51544,54
311,15
27498,80
190,50
23425,36
5749,90
45794,64
314,96
36890,39
188,20
29105,73
5680,37
40114,27
318,82
46396,93
185,92
34717,40
5611,67
34502,60
322,72
56019,85
183,67
40261,21
5543,81
28958,79
326,67
65760,56
181,45
45737,98
5476,77
23482,02
330,67
75620,51
179,26
51148,52
5410,54
18071,48
334,72
85601,15
10
177,09
56493,63
5345,11
12726,37
338,81
95703,96
11
174,95
61774,11
5280,47
7445,89
342,96
105930,45
12
172,83
66990,72
5216,62
2229,28
347,16
116282,11
13
170,74
72144,25
5153,53
-2924,25
351,41
126760,49
281
282
ANEXO 4-22
POZO SSFD- 57
Declinacin (anual)
32,40%
BSW
60%
Reservas (Bls)
417121
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
417121
300,00
194,67
5919,72
5919,72
411201,28
308,21
9122,60
189,49
11681,75
5762,03
405439,25
316,65
18494,87
184,44
17290,29
5608,54
399830,71
325,31
28123,63
179,53
22749,42
5459,13
394371,58
334,21
38015,92
174,74
28063,13
5313,71
389057,87
343,36
48178,93
170,09
33235,29
5172,16
383885,71
352,76
58620,08
165,56
38269,67
5034,38
378851,33
362,41
69346,98
161,15
43169,93
4900,27
373951,07
372,33
80367,46
156,85
47939,66
4769,73
369181,34
382,52
91689,54
10
152,68
52582,33
4642,67
364538,67
392,99
103321,48
11
148,61
57101,33
4519,00
360019,67
403,74
115271,77
12
144,65
61499,95
4398,62
355621,05
414,79
127549,10
13
140,80
65781,39
4281,44
351339,61
426,15
140162,44
14
137,05
69948,78
4167,39
347172,22
437,81
153120,98
15
133,40
74005,15
4056,38
343115,85
449,79
166434,17
16
129,84
77953,47
3948,32
339167,53
462,10
180111,71
17
126,38
81796,61
3843,14
335324,39
474,75
194163,57
18
123,02
85537,38
3740,76
331583,62
487,74
208600,00
19
119,74
89178,49
3641,11
327942,51
501,09
223431,52
20
116,55
92722,61
3544,12
324398,39
514,80
238668,95
21
113,44
96172,32
3449,71
320948,68
528,89
254323,40
22
110,42
99530,13
3357,81
317590,87
543,37
270406,27
23
107,48
102798,50
3268,36
314322,50
558,24
286929,30
24
104,62
105979,80
3181,30
311141,20
573,51
303904,53
283
284
ANEXO 4-23
POZO SSFD- 60
Declinacin (anual)
32%
BSW
60%
Reservas (Bls)
77410
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
200
77410
300,00
194,74
5920,71
5920,71
71489,29
308,11
9121,07
189,61
11685,61
5764,91
65724,39
316,43
18488,65
184,62
17298,82
5613,21
60111,18
324,99
28109,39
179,77
22764,32
5465,50
54645,68
333,77
37990,13
175,03
28086,00
5321,68
49324,00
342,79
48137,90
170,43
33267,65
5181,64
44142,35
352,05
58559,92
165,94
38312,94
5045,29
39097,06
361,57
69263,60
161,58
43225,47
4912,53
34184,53
371,34
80256,55
157,33
48008,73
4783,26
29401,27
381,37
91546,59
10
153,19
52666,12
4657,39
24743,88
391,68
103141,75
11
149,15
57200,96
4534,84
20209,04
402,27
115050,27
12
145,23
61616,47
4415,51
15793,53
413,14
127280,62
13
141,41
65915,78
4299,32
11494,22
424,30
139841,50
14
137,69
70101,96
4186,18
7308,04
435,77
152741,85
15
134,06
74177,99
4076,03
3232,01
447,55
165990,84
16
130,54
78146,76
3968,77
-736,76
459,64
179597,88
285
286
ANEXO 4-24
POZO SSFD- 105

Declinacin (anual)
32%
BSW
60%
Reservas (Bls)
105918
Perodo
Qo
Qo
Acumulado
Np
Reservas
Qw
Qw
Acumulado
(mes)
(BPPD)
(BP)
(BP)
(BP)
(BWPD)
(BW)
250
105918
375,00
243,42
7400,88
7400,88
98517,12
385,13
11401,34
237,02
14607,02
7206,13
91310,98
395,54
23110,81
230,78
21623,53
7016,51
84294,47
406,23
35136,73
224,71
28455,40
6831,88
77462,60
417,21
47487,66
218,79
35107,50
6652,10
70810,50
428,49
60172,37
213,04
41584,56
6477,06
64333,44
440,07
73199,90
207,43
47891,18
6306,62
58026,82
451,96
86579,50
201,97
54031,84
6140,66
51886,16
464,17
100320,69
196,66
60010,91
5979,08
45907,09
476,72
114433,24
10
191,48
65832,65
5821,74
40085,35
489,60
128927,18
11
186,44
71501,20
5668,55
34416,80
502,83
143812,83
12
181,54
77020,58
5519,38
28897,42
516,42
159100,78
13
176,76
82394,73
5374,14
23523,27
530,38
174801,88
14
172,11
87627,45
5232,73
18290,55
544,71
190927,31
15
167,58
92722,49
5095,03
13195,51
559,43
207488,54
16
163,17
97683,45
4960,96
8234,55
574,55
224497,35
17
158,88
102513,86
4830,42
3404,14
590,08
241965,82
18
154,70
107217,17
4703,31
-1299,17
606,03
259906,39
287
288
ANEXO 4-25
COSTOS ESTIMADOS DE REACONDICIONAMIENTO DEL POZO
SSFD 03
POZO SSFD 03
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
191.723
14.324
QUIMICOS
5.000
120.000
25.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
SUPERVISIN E INSTALACIN BH
CONTINGENCIAS (30%)
5.000
112.573
TOTAL
487.815
ANEXO 4-26
SSFD 07
POZO SSFD 07
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
191.723
14.324
QUIMICOS
5.000
200.000
25.000
72.000
20.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
CONTINGENCIAS (30%)
164.473
TOTAL
712.715
289
ANEXO 4-27
SSFD 15 A
POZO SSFD - 15
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
143.792
10.743
QUIMICOS
5.000
250.000
UNIDAD DE CABLE ELCTRICO
30.000
20.000
UNIDAD DE BOMBEO + HERRAMIENTA
15.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
147.549
TOTAL
639.379
ANEXO 4-28
SSFD 15 B
POZO SSFD - 15B
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION
(USD)
8.000
143.729
10.743
QUIMICOS
5.000
120.000
72.000
20.000
SUPERVISIN E INSTALACIN BES + QUIK CONNECTOR
12.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
118.430
TOTAL
513.197
290
ANEXO 4-29
SSFD 22 A
POZO SSFD - 22A
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
191.723
14.324
QUIMICOS
5.000
280.000
25.000
20.000
12.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
168.673
TOTAL
730.915
ANEXO 4-30
SSFD 29
POZO SSFD - 29
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION
(USD)
8.000
239.654
17.905
QUIMICOS
5.000
220.000
25.000
12.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
159.256
TOTAL
690.110
291
ANEXO 4-31
SSFD 30
POZO SSFD - 30
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
10.000
200.000
14.324
QUIMICOS
5.000
250.000
25.000
72.000
20.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
CONTINGENCIAS (30%)
182.556
TOTAL
791.075
ANEXO 4-32
SSFD 31
POZO SSFD - 31
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
191.723
14.324
QUIMICOS
5.000
120.000
72.000
20.000
SUPERVISIN E INSTALACIN BES + QUICK CONNECTOR
12.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
133.903
TOTAL
580.245
292
ANEXO 4-33
SSFD 44
POZO SSFD - 44
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
143.792
10.743
QUIMICOS
5.000
120.000
72.000
20.000
SUPERVISIN E INSTALACIN BES + QUICK CONNECTOR
12.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
CONTINGENCIAS (30%)
119.319
TOTAL
517.049
ANEXO 4-34
SSFD 57
POZO SSFD - 57
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
143.792
10.743
QUIMICOS
5.000
120.000
72.000
20.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
CONTINGENCIAS (30%)
116.649
TOTAL
505.479
293
ANEXO 4-35
SSFD 60
POZO SSFD - 60
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
8.000
191.723
14.324
QUIMICOS
5.000
120.000
72.000
20.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
1.280
VACCUM
CONTINGENCIAS (30%)
132.103
TOTAL
572.445
ANEXO 4-36
SSFD 105
POZO SSFD - 105
COSTOS ESTIMADOS
SERVICIO
INVERSION (USD)
10.000
200.000
14.324
QUIMICOS
5.000
220.000
25.000
72.000
20.000
6.000
UNIDAD DE WIRE LINE
2.015
VACCUM
1.280
SERVICIO DE SPOOLER
2.900
CONTINGENCIAS (30%)
173.556
TOTAL
752.075
294
562.192,80
3.185.759,20
Impuestos
utilidad despus Impuestos
- 4.288.626,05
3.203.870,65
- 1.131.956,22
3.156.669,83
18.111,45
3.138.558,38
553.863,24
3.692.421,62
710.518,11
18.111,45
95.397,03
513.676,30
83.333,33
4.402.939,73
60,00
73.382,33
Gastos Administracin: 1 MMUS$/ao

Costos operacin 7 US$/Bl
Transporte crudo 1.3 US$/Bl
- 7.492.496,70
FLUJO NETO DE CAJA

ACUMULADO
- 7.492.496,70
FLUJO NETO DE CAJA
Depreciacin
18.111,45
3.747.952,00
Utilidad antes de Impuestos
Inversiones (Trabajos Reacond)
719.433,05
COSTOS TOTALES
96.793,34
521.194,92
83.333,33
4.467.385,05
60,00
74.456,42
18.111,45
- 7.492.496,70
Depreciacin
Transporte de crudo (SOTE) (USD/Bl)
Costos de Operacin (USD/Bl)
Administracin (USD)
Costos
Ingresos Venta (USD)
Precio de Venta (USD/Bl)
Produccin Mensual (Bls/Mes)
MES
1.978.360,75
3.110.316,98
18.111,45
3.092.205,53
545.683,33
3.637.888,85
701.763,34
18.111,45
94.025,80
506.292,76
83.333,33
4.339.652,19
60,00
72.327,54
ANEXO 4-37
5.043.154,56
3.064.793,80
18.111,45
3.046.682,35
537.649,83
3.584.332,18
693.165,26
18.111,45
92.679,11
499.041,37
83.333,33
4.277.497,44
60,00
71.291,62
8.063.237,02
3.020.082,46
18.111,45
3.001.971,01
529.759,59
3.531.730,60
684.720,52
18.111,45
91.356,44
491.919,30
83.333,33
4.216.451,12
60,00
70.274,19
295
11.039.402,54
2.976.165,52
18.111,45
2.958.054,07
522.009,54
3.480.063,61
676.425,82
18.111,45
90.057,27
484.923,77
83.333,33
4.156.489,43
60,00
69.274,82
FLUJO NETO DE CAJA
13.972.428,52
2.933.025,98
18.111,45
2.914.914,53
514.396,68
3.429.311,21
668.277,95
18.111,45
88.781,10
478.052,07
83.333,33
4.097.589,16
60,00
68.293,15
16.863.075,76
2.890.647,24
18.111,45
2.872.535,79
506.918,08
3.379.453,87
660.273,77
18.111,45
87.527,43
471.301,56
83.333,33
4.039.727,65
60,00
67.328,79
19.672.505,98
2.809.430,23
18.111,45
2.791.318,78
492.585,67
3.283.904,44
644.934,12
18.111,45
85.124,84
458.364,50
83.333,33
3.928.838,56
60,00
65.480,64
22.243.405,88
2.570.899,89
18.111,45
2.552.788,44
450.492,08
3.003.280,52
599.882,31
18.111,45
78.068,53
420.369,00
83.333,33
3.603.162,83
60,00
60.052,71
10
24.776.740,04
2.533.334,17
18.111,45
2.515.222,72
443.862,83
2.959.085,55
592.787,18
18.111,45
76.957,24
414.385,15
83.333,33
3.551.872,72
60,00
59.197,88
11
27.261.360,87
2.484.620,83
18.111,45
2.466.509,38
435.266,36
2.901.775,74
583.586,57
18.111,45
75.516,18
406.625,60
83.333,33
3.485.362,30
60,00
58.089,37
12
2.080.136,77
utilidad despus Impuestos
29.359.609,09
FLUJO NETO DE CAJA

ACUMULADO
31.329.292,47
1.969.683,38
18.111,45
1.951.571,93
344.395,05
2.295.966,98
486.329,07
18.111,45
60.283,08
324.601,21
83.333,33
2.782.296,05
60,00
46.371,60
14
33.268.948,75
1.939.656,28
18.111,45
1.921.544,83
339.096,15
2.260.640,97
480.657,78
18.111,45
59.394,81
319.818,19
83.333,33
2.741.298,75
60,00
45.688,31
15
2.098.248,22
FLUJO NETO DE CAJA
Depreciacin
18.111,45
367.082,96
Impuestos
Inversiones (Trabajos Reacond)
510.611,43
18.111,45
Depreciacin
2.447.219,73
64.086,34
Transporte de crudo (SOTE)

(USD/Bl)
Utilidad antes de Impuestos
345.080,30
Costos de Operacin (USD/Bl)
COSTOS TOTALES
83.333,33
2.957.831,15
60,00
49.297,19
13
Administracin (USD)
Costos
Ingresos Venta (USD)
Precio de Venta (USD/Bl)
Produccin Mensual (Bls/Mes)
MES
35.146.760,34
1.877.811,60
18.111,45
1.859.700,15
328.182,38
2.187.882,53
468.977,02
18.111,45
57.565,29
309.966,95
83.333,33
2.656.859,55
60,00
44.280,99
16
36.858.209,64
1.711.449,29
18.111,45
1.693.337,84
298.824,33
1.992.162,17
437.555,76
18.111,45
52.643,89
283.467,09
83.333,33
2.429.717,93
60,00
40.495,30
17
296
38.488.649,29
1.630.439,65
18.111,45
1.612.328,20
284.528,51
1.896.856,71
422.255,27
18.111,45
50.247,43
270.563,07
83.333,33
2.319.111,99
60,00
38.651,87
18
39.951.420,34
1.462.771,05
18.111,45
1.444.659,60
254.939,93
1.699.599,53
390.587,29
18.111,45
45.287,38
243.855,13
83.333,33
2.090.186,82
60,00
34.836,45
19
41.396.371,37
1.444.951,03
18.111,45
1.426.839,58
251.795,22
1.678.634,80
387.221,58
18.111,45
44.760,22
241.016,58
83.333,33
2.065.856,39
60,00
34.430,94
20
42.702.080,68
1.305.709,30
18.111,45
1.287.597,85
227.223,15
1.514.821,00
360.922,66
18.111,45
40.641,11
218.836,76
83.333,33
1.875.743,66
60,00
31.262,39
21
43.958.472,79
1.256.392,12
18.111,45
1.238.280,67
218.520,12
1.456.800,79
351.608,00
18.111,45
39.182,19
210.981,02
83.333,33
1.808.408,78
60,00
30.140,15
22
45.199.571,73
1.241.098,94
18.111,45
1.222.987,49
215.821,32
1.438.808,81
348.719,54
18.111,45
38.729,78
208.544,97
83.333,33
1.787.528,35
60,00
29.792,14
23
46.425.592,84
1.226.021,11
18.111,45
1.207.909,66
213.160,53
1.421.070,19
345.871,75
18.111,45
38.283,74
206.143,23
83.333,33
1.766.941,94
60,00
29.449,03
24
ANEXO 4 38
RECUPERACIN DE LA INVERSIN POR ESCENARIO
297
298
BIBLIOGRAFA
Andrade, C. (2004). Tesis de Estudio para la Optimizacin del

Equipo para Reacondicionamiento y Completacin de Pozos. Tesis
de Ingeniero no publicada. U.C.E. Facultad de Ingeniera en
Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental. Quito
Alba Esteban y Hurtado Jorge. Tesis de Rehabilitacin de pozos

cerrados y abandonados Campo Sacha. Tesis de Ingeniero no
publicada. U.C.E. Facultad de ingeniera en Geologa, minas,
Petrleos y Ambiental. Quito.
Bracho, Xavier y Molina Juan Optimizacin de las operaciones de

Reacondicionamiento de pozos verticales cerrados en los campos
Sacha y Shushufindi Tesis de grado previa a la obtencin del
ttulo de ingeniero en petrleos. Politcnica Nacional, Quito. 2005
Cadena, E. (1997). Tesis de Plan de Manejo y Evaluacin

Ambiental en Trabajos de Completacin y Reacondicionamiento de
Pozos. Campo Libertador. Tesis de Ingeniero no publicada. U.C.E.
Facultad de Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental.
Quito.
Cayo, M. (2004). Tesis de Rehabilitacin de los Principales Pozos

Cerrados de los Campos Auca y Libertador. Tesis de Ingeniero no
publicada. U.C.E. Facultad de Ingeniera en Geologa, Minas,
Petrleos y Ambiental. Quito.
Morales, R. (1999). Tesis de Anlisis de los Trabajos de

Reacondicionamiento de Pozos en el Campo Sacha y Evaluacin
de IMPACTO Ambiental. Tesis de Ingeniero no publicada. U.C.E.
299
Facultad de Ingeniera en Geologa, Minas, Petrleos y Ambiental,

Quito
Curso de Reacondicionamiento y Completacin de pozos. NCT.
Julio 2009
Meja, Fausto y Falcon Mercedes El petrleo Qu es y para qu

sirve? Editorial Repsol YPF y Petroecuador, Cuarta edicin,
Noviembre de 2007.
Craft, B. y Hawkins, M. Ingeniera Aplicada de Yacimientos

Petrolferos, Editorial Tecnos, Espaa 1968.
UPEL, Manual sobre los Mtodos y Tcnicas de la Investigacin

Cientfica, Argentina.
Pginas Web
Completacin de pozos - Monografias_com.mht
http://www.monografias.com/trabajos17/completacion
Pozos/completacion-pozos2.shtml
El petrleo en Ecuador dimensiones y conflictos - Wikilearning.mht
http://bibliotecavirtualut.suagm.edu/Instruccion/fuentes.htm
http://www.lacomunidadpetrolera.com/wiki/index.php?title=Petrof%
C3%ADsica
300
GLOSARIO DE TRMINOS
Acidificacin.- Procedimiento de inyectar a presin una determinada
cantidad de acido (normalmente acido fluorhdrico o clorhdrico) a las
paredes de los pozos de petrleo y gas para quitar cualquier material que
obstruya la salida de fluidos. Tambin se usa en formaciones rocosas
para aumentar su permeabilidad.
Acufero.- Una zona subterrnea de roca permeable saturada con agua
bajo presin. Para aplicaciones de almacenamiento de gas un acufero
necesitar estar formado por una capa permeable de roca en la parte
inferior y una capa impermeable en la parte superior, con una cavidad
para almacenamiento de gas.
Adhesin.- Estado de cohesin del cemento y la tubera de revestimiento
con respecto a la pared del pozo.
Aditivos.- Sustancias activas que se agregan a los aceites lubricantes de
los motores de explosin para conferirles todas las propiedades
deseadas: mejorar el ndice de viscosidad, incrementar la resistencia
frente a las bajas temperaturas, aumentar la estabilidad frente a la
oxidacin, disminuir el desgaste de partes muy activas o reducir la
corrosin del metal antifriccin.
Agua de formacin.- Agua que se encuentra conjuntamente con el
petrleo y el gas en los yacimientos de hidrocarburos. Puede tener
diferentes concentraciones de sales minerales.
API Gravity.- Gravedad del petrleo, determinada a base de los
estndares del America Petroleum Institute (API). A mayor gravedad API,
mayor calidad del crudo y viceversa.
301
rbol de Navidad (Cabezal).- Es un conjunto de tubos y vlvulas

ordenadas de abajo hacia arriba, en orden descendente de tamao, por lo
que da el aspecto de un rbol navideo. Se utiliza para controlar la
presin de la salida de fluidos del pozo.
Arenisca.- Roca sedimentaria compuesta de arena cementada por otros
materiales.
Barrena.- Herramienta que al girar rpidamente impulsada por un taladro
horada las roscas. Sirve para perforar pozos.
BOP (BLOWOUT PREVENTER, Preventores).- Es un dispositivo que
nos ayuda a cerrar el pozo en caso de emergencias con o sin tubera.
Broca.- Herramienta central de todo equipo de perforacin; colocada en
el extremo inferior de la columna de perforacin, va haciendo dos cortes a
medida que rota sobre la formacin, bien sea raspando o triturando dicha
formacin, ayudad por el giro y la presin que se ejerce hacia abajo al
proporcionarle peso con las barrenas.
BSW.- Abreviatura de Basic sediment and Water, que se antepone al
indicar el porcentaje de materiales extraos y agua que se producen con
el petrleo y que deben ser separados del mismo antes de su entrega en
el punto de venta. El porcentaje mximo que se acepta antes de ser
bombeado es generalmente del 1%.
Cable de Perforacin.- Cable de acero utilizado para soportar la
herramienta de perforacin.
Caliza.- Roca calcrea, sedimentaria, compuesta mayormente de
carbonatos de magnesio cuarzo.
302
Camisa Deslizable.- Herramienta de produccin que forma parte de la

completacin de fondo de un pozo. Instalada en la tubera de produccin
o entre empacaduras, su finalidad es permitir o evitar el paso del fluido al
interior de la sarta de perforacin.
Caoneo (Punzonamiento).- Mtodo que consiste en perforar la tubera
de revestimiento para hacer fluir gas natural y/o petrleo del yacimiento
hacia el pozo.
Cemento.- Cal hidrulica que sirve para fabricar una especie de
argamasa. El cemento que se usa en las instalaciones petroleras es el
corriente, tipo portland y se calcula por sacos de 94 lbs. cada uno.
Completacin.- Es la preparacin de un pozo para ponerlo en produccin
econmicamente. Despus que un pozo es entubado y cementado, cada
horizonte productivo es puesto en contacto permanente con el pozo,
permitiendo el flujo de fluidos del reservorio hacia la superficie a travs de
la tubera de produccin y el equipo apropiado para controlar la tasa de
flujo. El contacto con cada horizonte puede ser alcanzado directamente (a
hueco abierto) o por caoneo a travs de la tubera de revestimiento. Otra
definicin.- Trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto
poner el pozo en condiciones de producir.
Conificacin de Agua.- Elevacin del agua alrededor del pozo, en forma
de cono, por efecto de capilaridad y variaciones de presin.
Corrosin.- Alteracin fsica, generalmente deterioro o destruccin de un
metal, provocada por una accin qumica o electroqumica. Por contraste,
la erosin es causada por una accin mecnica.
Corte de agua.- Representa el porcentaje de agua que se produce con
un barril de petrleo.
303
Crudo.- Mezcla de petrleo, gas, agua y sedimentos, tal como sale de las
formaciones productoras a superficie.
Dao de pared (skin damage).- Es la disminucin de la permeabilidad en
las paredes del pozo de la formacin productora y sus proximidades. Este
dao se produce por diferentes razones: Invasin del filtrado del lodo de
perforacin, depsito de arcillas, precipitacin de carbonatos, formacin
de emulsiones, crecimiento de bacterias, depsitos de parafina,
incremento del agua connata, etc. El dao de pared disminuye la
capacidad de flujo del pozo.
Declinacin de la produccin.- Es la disminucin anual de la produccin
expresada en porcentaje, que experimenta un yacimiento. Se la obtienen
dividiendo la tasa de produccin de fin de ao para la produccin a
comienzos de ao.
Depreciacin.- Es la prdida de valor de un bien por el uso u
obsolescencia.
Drenaje.- Proceso en donde la fase no-mojante va aumentando su
saturacin en el sistema con el tiempo. Este es un proceso forzado. Es el
movimiento de petrleo y gas en un yacimiento debido al gradiente de
presin que existe entre el yacimiento y los pozos productores.
Emulsin.- Mezcla de petrleo y agua.
Factor de dao (S).- Es el factor que resulta al dividir la produccin real
del pozo para su produccin terica. La produccin terica refleja la
produccin sin dao ni mejora (estimulacin) al reservorio.
304
Factor de recuperacin de petrleo.- Es el porcentaje de petrleo

producido con respecto al volumen de petrleo original en sitio.
Falla.- Una estructura geolgica que consiste de una fractura en la roca, a
lo largo de la cual ha habido un perceptible deslizamiento.
Fluido.- Sustancia que fluye y que se deforma ante cualquier fuerza que
tienda a cambiar su forma. Los lquidos y gases son fluidos.
Formacin.- La formacin es la unidad formacin fundamental de la
clasificacin litoestratigrfica; tiene rango intermedio en la jerarqua de las
unidades litoestratigrfica y es la nica unidad formal empleada para
dividir completamente a toda la columna estratigrfica en todo el mundo
en unidades nombradas, sobre la base de su naturaleza litoestratigrfica.
Fracturacin.- Forma de quebrar artificialmente una formacin para
incrementar la permeabilidad y el flujo de petrleo al fondo del pozo. Se
realiza por diferentes mtodos: por acidificacin, por explosin y la
hidrulica, que es el bombeo de lquidos a presin para abrir la formacin.
Lechada.- Mezcla de cemento que se bombea en el pozo y que al
endurecerse o fraguarse proporciona sustentacin a la tubera de
revestimiento.
Lmite econmico o tasa de abandono.- Es la tasa de produccin de un
pozo en la cual los ingresos provenientes de la produccin son iguales a
los costos relevantes de operar ese pozo. El pozo es abandonado cuando
se llega al lmite econmico.
Lnea de flujo.- Tubera que va desde el cabezal de un pozo hasta la
estacin de recoleccin. Su objetivo es transportar el fluido que sale del
pozo hasta los separadores de la estacin de recoleccin.
305
Lutita.- Roca sedimentaria, de grano muy fino, compuesta de partculas

de limo y arcilla. Su composicin vara desde arcilla pura hasta arcilla
calcrea.
Permeabilidad.- Conductividad de un cuerpo poroso a los fluidos;
capacidad de los fluidos de desplazarse entre los espacios que conectan
los poros de una masa porosa.
Petrleo original en sitio (POES).- Es el volumen de petrleo que existe
en un yacimiento al inicio de la explotacin.
Petrleo Mvil (Movable oil).- Es el petrleo que puede ser producido de
un yacimiento sin importar la economa de la operacin (reservas-fsicas).
En teora el petrleo mvil sera iguales a las reservas cuando la tasa de
abandono es cero.
Pozo.- Hoyo que se perfora en la tierra y el mar con el propsito de
extraer o inyectar fluido.
Pozo Abandonado.- Un pozo que actualmente no est produciendo,
debido a que fue originalmente seco (dry hole) o debido a que ha cesado
de producir o no es rentable su explotacin. En este ltimo caso, se saca
la tubera para recuperarla, se tapona el hoyo con cemento, ce cierra la
boca y se abandona. Se requiere autorizacin del Ministerio de Energa y
Minas.
Reacondicionamiento
de
Pozos.-
(WORKOVERS)
Son
trabajos
destinados a mejorar la produccin de un pozo. Pueden ser trabajos de

reparacin
de
un
pozo
trabajos
de
formacin,
tales
como
estimulaciones, acidificaciones, fracturamientos, etc.
306
Relacin AguaPetrleo.- Llamado tambin corte de agua fw, es el

porcentaje de agua que existe en un flujo de agua y petrleo y que viene
dado por la siguiente expresin:
Fw =
qw
qw + qo
Donde:
qw = Produccin de agua
qo = Produccin de petrleo
Revestimiento.- Proceso por el que se procede a introducir en el hoyo de
perforacin, tubera de acero que se atornilla por piezas, (tiene un
dimetro inferior al del pozo) y sirve para evitar el desplome de las
paredes, permitiendo de una buena marcha en la perforacin de un pozo.
Sarta.- Serie de tubos que se unen para formar la sarta de perforacin.
Puede ser de revestimiento o de produccin.
Saturacin.- Cantidad de fluido disponible en un espacio dado.
Tanque Bota.-
Son Tanques pequeos utilizados en pruebas de
produccin cuando no existes estaciones cercanas. Sirven como

almacenamiento de agua o petrleo.
Torre.- Se refiere generalmente a la estructura desde la cual se inserta la
broca y la tubera para perforar un pozo. La base de la torre es la
subestructura de sustentacin, en la cual se alojan los preventores de
reventones y el cabezal del pozo.
Viscosidad.- resistencia de los lquidos al flujo, la cual se mide en
Segundos Saybolt Universales (SSU), en poise y centipoise o en grados
Engler.
307
Wireline (Cables de Acero).- Es un cable de acero slido usado en la

determinacin de profundidades, restauracin de pozos desviados,
restauracin de presin y temperatura, cortes parafnicos y operaciones
de cementacin; tambin usado para asentar, recuperar y manipular
estranguladores, tapones de circulacin, cortadores de dimetro,
herramientas de estampado, vlvulas de seguridad y vlvulas para
levantamiento por gas.
W.T.I.- West Texas Intermediate Crude Oil, crudo cuyo precio es el
principal referente para el comercio o intercambio de otros petrleos en
los Estados Unidos de Amrica y pases del cono sur.
Yacimiento (Reservorio).- Acumulacin de petrleo y/o gas en roca
porosa tal como arenisca. Un yacimiento petrolero normalmente contiene
tres fluidos (petrleo, gas y agua) que se separan en secciones distintas
debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms ligero ocupa la
parte superior del yacimiento, el aceite la parte intermedia y el agua la
parte inferior.
308

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA EN GEOLOGA, MINAS,

ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS

ANLISIS TCNICO-ECONMICO PARA INCREMENTAR LA

TESIS DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO

ENERO DEL 2010

En calidad de miembros del Tribunal de Grado, designados por la

PETRLEO MEDIANTE LA RE-EVALUACIN DE LOS POZOS

REAPERTURA, realizada por los seores Pal Santiago acato Valseca

Ing. Mario Robles

Ing. Vctor Hugo Paredes

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Ing. Marco Prez

CESIN DE DERECHOS DE AUTOR

Paul Santiago acato Valseca y Alex Santiago Quishpe Morales,

INCREMENTAR LA PRODUCCIN DE PETRLEO MEDIANTE LA REEVALUACIN

REAPERTURA, ceden los derechos de

autora a la Universidad Central del Ecuador, Facultad de Ingeniera en

implementando, y a la Estatal PETROECUADOR auspiciante de este

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Con amor a mis queridos padres; Fabin y Magdalena, a mis hermanos;

A todos mis amigos y compaeros que estuvieron en los buenos y malos

Y finalmente con gratitud a esta Universidad que abre sus puertas a

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Nuestro ms profundo agradecimiento a Dios, por protegernos durante todo el trayecto de

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Concluyendo en la reapertura de 12 pozos cerrados de un total de 23, a la

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Finishing in the reopening of 12 closed wells a total of 23, to date of the

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Objetivos Especficos .................................................................. 4

JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA DEL ESTUDIO ................... 5

Historia del Campo Shushufindi .................................................. 9

Ubicacin del Campo Shushufindi............................................. 10

Estratigrafa del campo Shushufindi. ......................................... 11

1.6.5.1. Columna Estratigrfica .............................................................. 13

CARACTERIZACIN DE RESERVORIOS ............................... 14

MECANISMOS DE PRODUCCIN .......................................... 21

ESTACIONES DEL CAMPO SHUSHUFINDI ............................ 25

Estacin Norte ........................................................................... 25

Estacin Sur .............................................................................. 27

Estacin Central ........................................................................ 28

TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO .................................... 32

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2.1.2.1. Completacin en Hoyo Abierto .................................................. 38

CLASIFICACIN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO

Completacin Sencilla Selectiva ............................................... 46

Completacin Doble con una Tubera de Produccin y un

Completacin Doble con una Tubera de Produccin y Dos .........

Completacin Doble con Tuberas de Produccin Paralelas y

Completacin Doble con Tubera Concntrica .......................... 51

TRABAJOS MECNICOS ......................................................... 53

CEMENTACIN FORZADA ...................................................... 54

Diseo de la Lechada de Cemento ........................................... 56

Procedimiento para Realizar una Cementacin Forzada .......... 57

Procedimiento Operativo en el Campo...................................... 58

2.5.1.1. Diseo de Tratamientos de Fracturamiento. ............................. 62

2.5.2.4. Fractura cida ........................................................................... 64