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Ulrich Krger

Stahlbau
Teil 1 Grundlagen
4. Auflage

Ulrich Krger
Stahlbau
Teil 1 Grundlagen
4. Auflage

Ulrich Krger

Stahlbau
Teil 1 Grundlagen
4. Auflage

Professor Dr.-Ing. Ulrich Krger


Hermann-Rombach-Strae 22
74321 Bietigheim-Bissingen

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Die Deutsche Nationalbibliothek verzeichnet diese Publikation in der
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ISBN 978-3-433-01869-9

2008 Ernst & Sohn


Verlag fr Architektur und technische Wissenschaften GmbH & Co. KG, Berlin
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Printed in Germany

Vorwor t
Nichts muntert mich mehrauf, als wenn ich etwasSchweres verstandenhabe, und doch sucheich so wenig Schweres
verstehenzu lernen.Ich sollte esfter versuchen.
Georg ChristophLichtenberg,1742 -1799
Professorin Gttingen
Mathematiker,Physiker,Sprachlehrer,Philosoph

Vorwor t zur 4. Auflag e


Die neue Grundnorm "Stahlbauten
" DIN 18800 Teile 1 bis 4 ist im Weidruck
1990 bauaufsichtlich eingefhrt worden. Nach einer bergangsfris
t von 5 Jahren, in der noch die "alten" Stahlbaunorme
n angewende
t werden durften,
wurde ihre Anwendung (neben einer probeweise
n Anwendung der europischen Norm EC3) verbindlich.
Meine Stahlbau-Vorlesunge
n an der Fachhochschul
e Karlsruhe (jetzt: Hochschule Karlsruhe - Technik und Wirtschaft) hatte ich seit 1992 auf diese neue
Grundnorm umgestellt. Fr die 5 Semester-Wochenstunde
n umfassende
n
Grundlagen zum Stahlbau im 3. und 4. Studiensemeste
r hatte ich ein Manuskript herausgegeben
, das auch auerhalb der Fachhochschul
e Verbreitung
und Anerkennung gefunden hat und das auf Anregung von Herrn Dr. Stiglat,
Karlsruhe, ab 1998 in Buchform als "Stahlbau Teil 1" erschiene
n ist.
Die 4. Auflage ist insbesonder
e bezglich des Standes der Baubestimmunge
n
auf den neueste
n Stand gebracht worden; Herrn Prof. Dr. Kindmann, Bochum,
danke ich fr seine Untersttzung
. Auerdem w u r d en einige redaktionelle
nderungen und inhaltliche Ergnzunge
n eingebracht
.
Das Buch soll Studierende
n wie Praktikern den Umgang mit dem Fachgebie
t
Stahlbau erleichtern, wofr auer der Einfhrungen in das Regelwerk vor
allem praxisbezogen
e Beispiele stehen.
Mi t gleichem Ziel habe ich das Buch "Stahlbau Teil 2" (derzeit in 3. Auflage)
herausgebracht
, das aus dem Manuskript fr das 7. und 8. Studiensemeste
r
entstande
n ist. Es enthlt zum einen eine grndliche Darstellung der wesentlichen Stabilittsproblem
e bei Stben, Stabwerken und beim Plattenbeulen
. Zum
andern werden Stahlhochba
u und Industriebau praxisbezoge
n und anschau
lic h behandelt.
Die Bcher streben nicht nach vollstndiger Darstellung des Fachgebiet
s "Stahlbau", was wohl ohnehin kaum mglich ist. Sie sollen bersichtlich gegliedert
i n die wichtigen Nachweisverfahre
n einfhren und dazu verhelfen, mit den

VI

Vorwor t

Alltagsproblemen des Stahlbau-Statiker


s zurecht zu kommen. Schlielich
sollen sie dazu befhigen, die Lsung schwierigerer Probleme an Hand weiterfhrender Literatur selbstndig zu erarbeiten.
Die Grundlagenvorlesun
g sollte die nach dem 4. Semeste
r in die Praxisseme
ster tretenden Studierende
n befhigen, unter Anleitung (insbesonder
e zur Konstruktion) bliche Stahlbaute
n bis zu mittleren Schwierigkeitsgrade
n zu
berechnen
. Die Vorlesung schlo deshalb mit der Durchsprach
e und Berechnung von "Objekten" ab, welche die ganzheitliche Berechnung berschaubare
r
Stahlbauten zum Inhalt hatte.
Aus eigener Erfahrung selten gebrauchte Regelunge
n sollten die Studierende
n
nicht belasten. So wurde z.B. darauf verzichtet, die Regelunge
n fr GV-Verbindungen, Seile, mehrteilige Druckstbe vollstndig zu vermitteln.
Allen, die mir bei der Erstellung und Herausgab
e meiner Bcher geholfen
haben, danke ich vielmals, wie auch dem Verlag Ernst & Sohn fr die erfreuliche Zusammenarbeit
, das sorgfltige Lektorat und die Drucklegung.
Wenn das Buch Studierende
n die Einfhrung in das Fachgebie
t Stahlbau
erleichtert und bei vielen Stahlbauer
n whrend der tglichen Arbeit in Griffnhe liegt u nd brauchbare Hilf e gibt, ist fr mich das Ziel der Herausgab
e
erreicht.
Bietigheim-Bissingen
, im Frhjahr 2006

U. Krger

Inhaltsverzeichni s
Geschichtlich e Entwicklun g des Eisen - und Stahlbau s

1
1.1
1.2
1.3

Stahlba u - Begriffe , Besonderheiten , Baubestimmunge n


Grundbegriffe im Stahlbau
Eigenschaften von Stahl und Stahlbauten
Technische Baubestimmungen fr den Stahlbau

6
7
10

2
2.1
2.2
2.3

Werkstof f Stahl und Stahlerzeugniss e


Stahl
Bausthle
Walzstahlerzeugnisse

13
15
17

3
3.1
3.2

Zeichnunge n
Unterschiedliche Plne und Mastbe
Darstellung mit EDV, CAD, CAM

20
21

4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.7.1
4.7.2
4.7.3
4.7.4
4.7.5
4.8
4.8.1
4.8.2
4.8.3
4.9
4.9.1
4.9.2
4.9.3
4.9.4
4.10
4.10.1
4.10.2
4.11
4.12

Bemessun g vo n Stahlbaute n
Allgemeine Angaben
Elemente der Bemessung
Begriffe und Formelzeichen in DIN 18800
Erforderliche Nachweise
Berechnung der Beanspruchungen aus den Einwirkungen
Berechnung der Beanspruchbarkeiten aus den Widerstandsgren
Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis
Einteilung der Verfahren
Verfahren Elastisch-Elastisch (E-E)
Verfahren Elastisch-Plastisch (E-P)
Verfahren Plastisch-Plastisch (P-P)
Verhltnisse b/t
Stabilittsflle - Knicken von Stben und Stabwerken
Stabilitt und Traglast
Abgrenzungskriterien
Stabilittsflle
Berechnung von Querschnittswerten und b/t-Werten
Querschnittswerte fr ein Walzprofil HEB-400
Untersuchung der b/t-Verhltnisse am Walzprofil HEB-400
Untersuchung der b/t-Verhltnisse am geschweiten Querschnitt
Querschnittswerte fr Kreis- und Rohrprofile
Interaktion plastischer Schnittgren
Interaktion beim Rechteck-Querschnitt
Interaktion beim I-Querschnitt
Interaktion My-Vz bei elastischer Bemessung
Plastische Schnittgren und andere Kennwerte fr Walzprofile

22
23
24
26
27
30
32
32
32
35
39
40
42
42
42
43
44
44
45
45
46
47
47
49
53
54

5
5.1
5.1.1
5.1.2
5.2

Schraubverbindunge n
Schraubenarten und ihre Wirkungsweise
Einsatzmglichkeiten und Ausfhrungsformen
Schraubendurchmesser und Darstellung von Schrauben
Konstruktive Grundstze

56
56
58
60

VIII

Inhaltsverzeichni s

5.2.1
5.2.2
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.3.7
5.4
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.5.7
5.5.8
5.5.9
5.5.10
5.5.11

Ste und Anschlsse


Rand- und Lochabstnde
Nachweise
Scher-Lochleibungsverbindungen
Gleitfeste Verbindungen
Schrauben auf Zug
Zug und Abscheren
Sonderformen und Sonderregelungen
Bolzen und Augenstbe
Vereinfachung fr die Berechnung
Ausgewhlte Tabellenwerte fr Schrauben
Beispiele
Flachstahl mit einschnittigem Anschlu
Flachstahl mit zweischnittigem Anschlu
Winkel mit Schraubanschlu
Mehrreihiger Sto
Fachwerkknoten
Sto eines 1/2-IPE 240
Sto eines HEB 260 mit HV-Schrauben
Anschlu eines Doppel-U-Profils mit HV-Schrauben
Aufgehngter Trger
Ankerschrauben und Sttzen einer Schilderbrcke
Schrg belastete Schrauben

6
6.1
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.1.7
6.1.8
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
6.3.7
6.3.8
6.4
6.4.1
6.4.2

Schweiverbindungen
Schweiverfahren
Allgemeines
Preschweiverfahren
Schmelzschweiverfahren
Vorbereitung und Ausfhrung von Schweinhten
Verformungen und Eigenspannungen
berprfung von Schweinhten
Eignungsnachweise zum Schweien
Schweifachingenieur
Schweinahtformen
Stumpfnhte
K-Naht, HV-Naht, HY-Naht
Kehlnhte
Darstellung von Schweinhten
Nachweise
Rechenannahmen
Stumpfnhte, K-Nhte, HV-Nhte
Kehlnhte
Hals- und Flankenkehlnhte von Biegetrgern
Schweinahtanschlsse von Biegetrgern
Vereinfachung fr die Berechnung
Stirnplattenanschlu ohne Nachweis
Druckbertragung durch Kontakt
Beispiele
Anschlu eines Doppelwinkels
Ausmittiger Anschlu eines Winkels

60
62
63
63
65
65
66
66
67
68
69
70
70
72
73
74
75
77
79
81
82
84
86
87
87
87
88
92
92
93
95
96
97
97
98
99
101
102
102
102
102
104
104
105
105
105
106
106
107

Inhaltsverzeichni s

IX

6.4.3
6.4.4
6.4.5
6.4.6

Anschlu von einfachen Winkeln und T-Querschnitt


Ausmittiger Anschlu eines ausgeklinkten Winkels
Biegesteifer Trgeranschlu
Konsoltrger-Anschlu

108
109
110
115

7
7.1
7.2
7.3

Zugstb e
Querschnitte und Bemessung von Zugstben
Querschnittsschwchungen
Seile

117
118
122

8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.5.4
8.5.5

Druckstb e
Der Druckstab als Stabilittsproblem
Eulersche Knicklast am beidseits gelenkig gelagerten Stab
Knicklnge
Stabilitts- und Spannungsproblem
Querschnitte von Druckstben
Einteilige Druckstbe
Mehrteilige Druckstbe
Bemessung einteiliger Druckstbe
Nachweismglichkeiten - Ersatzstabverfahren
Biegeknicken
Verschiedene Knickmglichkeiten
Beispiele
Pendelsttze
Pendelsttze mit unterschiedlichen Knicklngen
Zweigelenkrahmen
Sttze mit vernderlicher Normalkraft
Eingespannte Sttze mit angehngten Pendelsttzen

123
123
125
127
129
129
129
130
130
130
135
136
136
137
138
139
140

9
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
9.3.4
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4
9.4.5
9.4.6
9.5

Einachsig e Biegun g und Querkraf t


Schnittgren und Spannungen
Schnittgren
Normalspannungen
Schubspannungen
Vergleichsspannungen
Einfeldtrger
Nachweis E-E
Nachweis E-E mit rtlich begrenzter Plastizierung
Nachweis E-P
Biegedrillknicken
Kein Nachweis erforderlich
Nachweis des Druckgurts als Druckstab
Vereinfachter Biegedrillknicknachweis
Genauer Nachweis auf Biegedrillknicken
Durchlauftrger
Nachweis E-E
Nachweis E-P
Nachweis P-P
Vereinfachte Traglastberechnung
Vergleich der verschiedenen Nachweismglichkeiten
Biegedrillknicken
Nachweis der Gebrauchstauglichkeit

142
142
142
143
143
145
145
146
146
146
147
147
148
148
157
157
157
157
158
159
159
160

Inhaltsverzeichni s

9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
9.6.4
9.6.5
9.6.6

Ermittlung von Durchbiegungen


Durchbiegung am Einfeldtrger
Durchbiegung an Mehrfeldtrgern
Beispiele
Einfeldtrger
Zweifeldtrger mit gleichen Sttzweiten
Dreifeldtrger mit ungleichen Sttzweiten
Geschweiter Trger
Geschweiter Trger
Rahmenriegel

160
161
161
162
162
165
168
170
172
173

10
10.1
10.1.1
10.1.2
10.1.3
10.2
10.2.1
10.2.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.4.5
10.4.6
10.4.7

Druc k und Biegung , zweiachsig e Biegun g


Einachsige Biegung mit Normalkraft
Stbe mit geringer Normalkraft
Biegeknicken
Biegedrillknicken
Zweiachsige Biegung mit Normalkraft
Biegeknicken
Biegedrillknicken
Zweiachsige Biegung ohne Normalkraft
Biegenachweis
Biegedrillknicken
Beispiele
Pendelsttze mit unterschiedlichen Knicklngen
Ausmittig belastete Drucksttzen
Zug- und Druckstab mit ausmittiger Belastung
Zug und zweiachsige Biegung
Durchlauftrger mit schiefer Biegung (Dachpfette)
Ausmittig belasteter Druckstab
Giebelwand

177
177
177
179
179
179
181
181
181
181
182
182
185
187
189
189
195
199

11
11.1
11.1.1
11.1.2
11.1.3
11.1.4
11.2
11.2.1
11.2.2
11.3
11.3.1
11.3.2
11.3.3
11.3.4

Sttzenf e und Anschlss e


Sttzenfe
Sttzenfu fr mittige Druckbelastung
Sttzenfu fr Druck und Horizontalschub
Sttzenfu mit echtem Gelenk
Eingespannte Sttzen
Sttzenkpfe
Gelenkiger Anschlu
Eingespannter Anschlu Sttze-Trger
Beispiele
Fuplatte fr INP 260
Fuplatte fr HEB-260
Einspannung mit Ankerplatte und Ankerschrauben
Kcherfundament

205
205
211
212
213
216
216
217
218
218
219
221
223

12
12.1
12.2
12.3
12.3.1
12.3.2

Trge r - Anschlss e und Ste


Steifenlose Krafteinleitung
Wandauflager von Trgern
Trgerste
Laschensto
Stirnplattensto

225
226
227
227
229

Inhaltsverzeichni s

XI

12.3.3
12.3.4
12.3.5
12.3.6
12.3.7
12.3.8
12.4
12.4.1
12.4.2
12.4.3
12.4.4
12.4.5
12.4.6
12.4.7
12.4.8

Stirnplattenanschlu als "Typisierte Verbindung"


Stirnplattenanschlsse in Rahmenkonstruktionen
Nachgiebige Stahlknoten mit Stirnplattenanschlssen
Schweiste
Trgerkreuzungen
Trgeranschlsse
Beispiele
Universal-Schraubsto
Stirnplattensto
Trgeranschlu mit Doppelwinkel
Trgeranschlu mit Stirnplatte und Schraubung
Trgeranschlu mit Stirnplatte und Knagge
Typisierte Trgeranschlsse
Auflagerung auf Knagge ohne Stirnplatte
Trgersto mit Gelenkbolzen

13
13.1
13.2
13.2.1
13.2.2
13.3
13.4

Rahmentragwerk e
Systeme
Berechnungsmethoden
Ersatzstabverfahren
Theorie II. Ordnung
Rahmenecken
Beispiel - Eingespannter Rahmen

254
256
256
256
257
260

14
14.1
14.1.1
14.1.2
14.2
14.2.1
14.2.2
14.3

Fachwerktrge r und Verbnd e


Fachwerktrger
Ebene Fachwerke
Raumfachwerke
Verbnde
Dachverbnde
Wandverbnde
Beispiel - Fachwerktrger

263
263
265
266
266
268
269

15
15.1
15.2
15.3

Objekt-Berechnunge n
Vorspann zur Statischen Berechnung
Statische Berechnung und Zeichnungen
Berechnete Objekte

274
274
275

Werkstattgebud e
Allgemeine Angaben
Zeichnungen
Statische Berechnung

276
278
281

Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n


Allgemeine Angaben
Zeichnungen
Anlagen
Statische Berechnung

306
308
311
315

Anhang : Die wichtigste n Formel n fr Stabilittsfll e

329

Literatu r

331

Sachregiste r

335

230
238
..239
241
242
243
245
245
247
250
250
250
251
252
252

Geschichtlich e Entwicklun g
de s Eisen - un d Stahlbau s
Nach der Stein- und Bronzezeit wir d die Eisenzeit als dritte groe vorgeschichtliche Periode benannt. Die ltere Eisenzeit datiert etwa ab 1400 bis 700 v. Chr.,
und die im vorderen Orient ansssige
n Hethiter gelten als Erfinder der Eisentechnik. Von dort kam das Eisen ber Griechenland
, den Balkan und Norditalien
bis in unsere Gegend (700 - 500 v. Chr.).
Das in einfachen Schachtfe
n durch Reduktion von Eisenerz mit Holzkohle
gewonnene Eisen hatte niedrigen Kohlenstoffgehalt und war schmiedbar
. Es
wurde durch wiederholtes Ausschmiede
n und Zusammenschweie
n auf dem
Ambo zu Werkzeugen
, Draht, Ngeln, Bolzen, Ketten, Panzern und Waffen verarbeitet.
Entwicklung und Fortschritte in der Eisenproduktion brachte die industrielle
Revolution in England, vor allem im Zusammenhan
g mit erhhter Steinkohlenproduktion. Erste Versuche zur Erzeugung von Roheisen im Hochofen datieren
aus dem 16. Jh., die wirtschaftliche Durchsetzun
g kam im 18. Jh.
1784 Puddelverfahre
n zur Herstellung von Schmiedeeise
n im Flammofen mit
Hilf e von Steinkohle; Eisenbad ca. 1500 C. Der Frischvorgang im Luftberschu der Flamme wir d durch Rhren (= puddle) unterbrochen
.
Die Erfolge der Eisenverwendun
g am Bau zeigen sich vor allem im Brckenbau.
. Gu1777-79 Weltweit erste eiserne Brcke ber den Severn bei Coalbookdale
eiserne Bgen mit Rechteckquerschnit
t von 31 m Spannweite
. Groe Probleme warf die Verbindung der Eisenteile auf: zimmermannsmig
e
Ausfhrung mit Schwalbenschwanz
, Nut und Feder, Bndern u..

Bil d E.1 Coalbrookdal e Bridg e (Wales )

Geschichtliche Entwicklung des Eisen- und Stahlbaus

1803 Pont des Arts ber die Seine in Paris.


Beide vorgenannte
n Brcken stehen gut renoviert heute noch!
Der Beurteilung gut zugnglich (und bei Fehlern relativ gutmtig) erwiesen sich
Hngebrcken
, bei denen der Fahrbahntrge
r an Ketten aufgehng
t wurde.
Spter w u r d en als Aufhnge-Elemen
t hochkant gestellte, durch Bolzen verbundene Flachsthle verwendet, bis sich die Aufhngung an Seilen durchsetzte
.
1826 Hngebrcke ber die Menai-Strait (Wales), Hauptffnung 176 m. Ketten
wurden spter durch Flachsthle ersetzt. Existiert auch heute noch.
1832-34 Hngebrcke ''Grand Pont" ber das Saane-Ta
l bei Fribourg (Schweiz)
mit 273 m Spannweite
. 4 (spter 6) Tragkabel aus 1056 Drhten mit je 3 mm
Durchmesser
. Fahrbahn aus Holz.

Bild E.2 Saanebrck e Fribour g

Entwicklung rationeller Walzverfahren: Lange Stbe, deren Querschnitte statisch


und konstruktiv den Erfordernisse
n angepa
t sind.
1820 Walzen von Eisenbahnschienen
,
1830 Walzen von L-Profilen,
1850 Walzen von I- und U-Profilen.
Entwicklung des ingenieurmige
n Brckenbaus
. In der zweiten Hlfte des 19.
Jahrhundert
s wurde in Europa eine gewaltige Anzahl von sthlernen Brcken
gebaut, hauptschlic
h im Zuge des Eisenbahnbaus
.
Neben technologische
n Verbesserunge
n vollzog sich die Entwicklung der statisch-konstruktiven Beherrschun
g der Elemente des Stahlbaus
: Biegetheorie
(Spannungsberechnung
, Gelenktrger
, Durchlauftrger als statisch unbestimmte
Systeme), Fachwerktheori
e (Auslegetrger
, Durchlaufsysteme
, Nebenspannun
gen), Verbindungsmitte
l (Nieten, Schrauben
, Bolzen). Im 20. Jh. lsten Schweitechnik und hochfeste Schraube
n die Nietbauweise ab. Die EDV ermglicht in
der Neuzeit die statische Bearbeitung hochgradig unbestimmte
r Probleme.

Geschichtliche Entwicklung des Eisen- und Stahlbaus

1846-50 Britannia-Brcke ber die Menai-Strait. Eisenbahnbrck


e mit zwei Vollwandksten
, Sttzweiten 72 - 141 -141 - 72 m. Ober- und Untergurte aus
eng gestellten Walztrgern, Seitenwnd
e aus zusammengenietete
n Blechen. Etwa 1975 ausgebrannt
!

72

Bild E.3

141

141

4270

72

Britanniabrck e

Querschnitt eines
berbaus

I n Deutschland w u r d en fr Eisenbahnbrcke
n statt der Vollwandbalken engmaschige Gittertrger aus Flachsthle
n gebaut: 1. Weichselbrcke Dirschau(1857)
,
Dombrcke ber den Rhein in Kln (1859), Rheinbrcke bei Waldshut (1860, noch
i n Betrieb, wir d renoviert!).
Weiterentwicklung der Stahlherstellun
g in Technologie
und Wirtschaftlichkeit:
1855 Bessemer-Verfahre
n zur Herstellung von Flustahl.
Einblasen von Luft in das flssige Roheisen in der
"Bessemer-Birne"
.
1870-80 Thomasverfahre
n zur Reduktion auch phosphorhaltiger (minderwertigerer
) Erze durch Auskleiden der Bessemer-Birn
e mit basische
m Futter.
Im 19. Jh. fand das Eisen auch Eingang in den Hochbau:
1851 Kristallpalast in London,
1889 Eiffelturm, 300 m hoch (mit Antenne 320 m).
Beide Bauwerke stehen fr eine weitgehende Auflsung
der Gesamtkonstruktio
n in genormte Einzel-Bauteile.
Brckenbau: Der Deutsch-Amerikane
r J. A. Roebling entwickelte in den USA fr die Herstellung der Kabel von
Hngebrcke
n aus dnnen Einzellitzen das "Luftspinnverfahren", das bis heute fr den Bau groer Hngebrkken angewandt wird:

Bild E.4

Eiffeltur m

1855 Brcke ber die Niagara-Schlucht


, Hauptffnung 250 m. Hngebrcke mit
schrgen Abspannseilen
, kombiniert fr Eisenbahn und Straenverkehr
.
1883 Fertigstellung der Brooklyn-Bridge (New York), Hauptffnung 488 m.

Geschichtliche Entwicklung des Eisen- und Stahlbaus

Von unzhligen Fachwerkbrcke


n seien nur wenige (recht zufllig) genannt:
1883-90 Firth-of-Forth Railway-Bridge (Schottland). Gewaltige, genietete Fachwerk-Rohrkonstruktion (ber 7 Mio. Niete!). Auslegersyste
m mit zwischengehngte
n Einhngetrgern
, 2 Hauptffnungen mit je 521 m. Die
Ausfhrungsart blieb ein Unikat; ein hnlicher Versuch in USA endete mit
Einsturz.

Einhngetrger

521 m

80

107 m

Hauptffnung 521 m

45

210 m

Bil d E.5 Firth-of-Fort h Railway-Bridg e

1889-91 Weichselbrcke
n Dirschau.
Eisenbahnbrcke
n 6 x 129 m.
Linsentrger mit Doppelstreben-Fachwerk
,
Mittelgurt,
unten angehngt
e Fahrbahn.
1872/93 Elbebrcken Hamburg,
System Lohse ("Linsentrger"
Bild E.6 Weichselbrck
= Doppel-Fachwerkbgen)
.
2 zweigleisige berbauten
, Spannweite
n je 4 x 100 m.

Bild E.7

e Dirscha u

Elbebrcke n Hambur g (System Lohse)

1932 Sydney-Harbour-Bridge
. Fachwerkbogenbrck
e mit 503 m Spannweite
.
1964 Fehmarnsundbrcke
. Bogenbrcke mit gegeneinande
r geneigten Bgen
und fachwerkartig verspannte
n Seilen, fr Straen- und Eisenbahnver
kehr. Spannweite 248 m.

ca. 500 m

Bild E.8

Sydne y Harbou r Bridg e

ca. 250 m
Bild E.9

Fehmarnsundbrck e

Geschichtliche Entwicklung des Eisen- und Stahlbaus

Groe Hngebrcke
n entstande
n in USA, Grobritannien und anderen Orten.
Diejenigen mit den grten Spannweite
n werden heute in Japan gebaut.
1937 Golden Gate Bridge (San Francisco). Spannweite 1280 m.
Pylonenspitze
n 228 m ber dem
Wasser, Durchfahrtshh
e 67 m.
2 Tragkabel mit 924 mm Durchmesser, bestehen
d aus je 27572
Einzeldrhten.
Gesamtlng
e
der Einzeldrhte: 128748 km,
Kabelgewicht: 22226 to (das ist
etwa das 10-fache Gewicht der
Eisenbahnbrck
e ber
den
Rhein bei Karlsruhe-Maxau!).

343

1280

343

Bil d E.10 Golde n Gat e Bridg e

1970 Humber Bridge, England. Spannweite 1402 m. 1997 noch die weitest
gespannte in Betrieb befindliche Brcke in der Welt.
1998 Groer-Belt-Brcke (Dnemark), Spannweite 1624 m. Pylonen 254 m hoch.
2000 Akashi Kaikyo Bridge (Japan). Spannweite 1990 m.
h in DeutschAl s neuer Brckentyp wurde etwa ab 1955, zunchst hauptschlic
land, die Schrgseilbrck
e entwickelt, die sich fr Spannweite
n bis ca. 600 m und
darber hinaus auf der ganzen Welt zunehmend durchsetzte
.
1972 Khlbrandbrcke in Hamburg. Schrgseilbrcke
, 88 Seile. Mittelffnung
325 m, Pylonen 135 m hoch, Durchfahrtshh
e ca. 58,5 m.

97,5

325

Bild E.11 Khlbrand-Hochbrck e Hambur g

97,5

Querschnitt
Pylon

1995 Normandie-Brcke (Le Havre), Mittelffnung 856 m, Pylonen 215 m hoch.


Wenn heute auch hhere Trme gebaut werden als der Eiffelturm und die Hngebrcken weiter gespann
t werden als bei der Golden Gate Bridge, so stehen doch
beide Bauwerke fr Sinnbilder des Stahlbaus
.
Zwar sind Brcken und Trme fr die technische Entwicklung der Stahlbauweis
e
von berragende
r Bedeutung, doch wir d der Hauptumsatz des Stahlbaus im
Hochbau und allgemeinen Industriebau gettigt. Aus den Hhenflgen des Stahlbaus gilt es zurckzufinden zu den Bauwerken des Alltags, um an ihnen Konstruktion und Berechnung der Bauweise mit Stahl zu erlernen.

Stahlba u - Begriffe , Besonderheiten ,


Baubestimmunge n

1.1

Grundbegriff e im Stahlba u

Stahlba u
Bei Stahlbaute
n stellt die Stahlkonstruktion das eigentliche Bauwerk, insbesondere seine tragenden Teile, dar. Hierzu gehren sthlerne Konstruktionen aus
den Gebieten

Geschoba
u und Hallenbau, allgemeiner Hochbau
Brckenbau
Mast- und Turmbau, Radioteleskop
e
Krne und Kranbahnen
Stahlwasserba
u
Behlterbau

Stahlhochba u
Zum Stahlhochba
u zhlen insbesonder
e der Geschobau
, der Hallenbau, der allgemeine Industriebau sowie Sonderbauwerke
, z.B. Tribnen und berdachungen
.
Bei den Konstruktionen des Hochbaus handelt es sich im allgemeinen um Bauwerke mit vorwiegend ruhender Belastung im Sinne der Belastungs-Normen
.
Verbundba u
I m Verbundbau bestehe
n tragende Bauteile in ein und demselbe
n Querschnitt
aus unterschiedliche
n Werkstoffen.
Di e grte Bedeutung hat der Verbund von Stahl mit bewehrtem oder unbewehrtem Beton. Beispiele sind: Verbunddecke
n im Geschobau
, Verbundsttzen
, Verbundtrger im Hochbau und Brckenbau.

Verbunddeck e
Verbundtrge r

Bild 1.1

Verbundsttz e

Verbun d
Stahl-Hol z

Verbundquerschnitt e

Auch der Verbund von Stahl und Holz ist mglich. Beispiele: Dach- und Wandtrger von leichten Hallenbauten
.

1.2 Eigenschaften von Stahl und Stahlbauten

1.2

Eigenschafte n von Stah l und Stahlbaute n

Stahl ist bezglich seiner Werkstoffkennwerte wie Festigkeit, Zhigkeit, Elastizitt und bezglich seiner Verarbeitbarkeit vom Herstellungsverfahre
n her gut
steuerbar. Streuunge
n sind im Vergleich zu anderen Baustoffen (Beton, Holz,
Stein) gering. Der hohe Grad an bereinstimmun
g von Berechnung und Wirklichkeit bei Stahlkonstruktione
n wir d von keinem anderen Baustoff erreicht. Dies
ermglicht einen hohen Ausnutzungsgra
d des Werkstoffs Stahl.
Stahl hat im Vergleich mit anderen Baustoffen hohe und gleichmige Festigkeiten gegenbe
r Beanspruchunge
n auf Zug, Druck, Biegung und Schub bei statischer wie auch bei dynamische
r Belastung. Im Verhltnis zur Eigenlast der
Konstruktion (Materialgewicht) knnen hohe Nutzlasten ber groe Spannweiten abgetrage
n werden. Sttzenquerschnitt
e mit kleinen Abmessunge
n knnen
groe Lasten weiterleiten (geringer Platzverlust bei Geschobauten
, wirkt sich
besonders im Hochausba
u aus).
: 5 bis 10Stahl hat gegenbe
r anderen Baustoffen einen hohen Elastizittsmodul
fach gegen Beton, etwa 20-fach gegen Holz. Das ergibt auch bei schlanken Konstruktionen relativ geringe Verformungen.
Stahl hat ber das Erreichen der Flie- oder Streckgrenz
e hinaus weitreichende
Verformungsmglichkeite
n im plastischen Bereich ohne Festigkeitsabfal
l und
ohne Verlust der elastische
n Verformungsmglichkeiten
. Traglastreserve
n lassen
sich planmig aktivieren und bieten Schutz gegen berlastung aus berschrein
tung der planmige
n Lasten, gegen Baugrund- und Bauwerksverformunge
und Zwngungen aus Temperatur oder Schweieigenspannungen
.
Stahl ist vielseitig verarbeitbar und fgbar. Gieen, Schmieden
, Walzen, Presse
n
und Ziehen dienen der Formgebung und der Beeinflussung der Festigkeitseigen
, Nieten oder Bolzen
schaften. Verbinden erfolgt durch Schweien
, mit Schrauben
sowie durch zahlreiche Sonderverfahren
.
Stahl verliert bei hoher Temperatur an Festigkeit; gleichzeitig geht der Elastizittsmodul zurck. Bei 500 C sind die Festigkeit wie auch der E-Modul auf ca.
2 /3 des Wertes bei 20 C zurckgegangen
. Schutzmanahmen
: aktiver Brandschutz (Verhinderung von Brnden und deren Ausbreitung durch Sprinkleranlagen, Brandabschnitt
e in Bauwerken) u n d / o d er passiver Brandschutz
(Ummantelung oder Beschichtung der sthlernen Tragkonstruktion, Khlwasserkreislauf in der Stahlkonstruktion)
. Gefordert wird der Brandschutz nach
Ma"! berzogene Brandschutzanforderunge
n beeintrchtige
n die Konkurrenzfhigkeit des Werkstoffes Stahl. - Im Hochhausba
u knnen die Brandschutzma
nahmen zu einem entscheidenende
n Kostenfaktor werden (siehe Bil d 1.4).

1 Stahlbau - Begriffe, Besonderheiten, Baubestimmungen

Di e Diagramme in Bil d 1.2 veranschauliche


n den Elastizitts- und den Festigkeitsverlust von Stahl bei steigende
r Temperatur.
[N/mm 2]

E T /E 20 c

20 C

355
1,00

250C

linearisierter und
kurvenfrmiger
Verlauf von E(T)
(nach unterschiedlichen Quellen)

300
400 C
200

0,55

550 C

700 C

100
0,20

850 C
T[C]
0 100

Bild 1.2

400

600 700

1000

1200

0,001

0,002

Abhngigkei t de s E-Modul s un d der Festigkei t vo n der Temperatu r


f r Stah l S 355 (idealisiert)

Stahl korrodiert (rostet) in unbehandelte


m Zustand bei relativer Luftfeuchtigkeit
ber 65 bis 70%. Zustzlich greifen atmosphrisch
e Verunreinigunge
n (Industrie- und Grostadtatmosphre
) sowie salzhaltige Luft (Meeresatmosphre
) den
Stahl an seiner Oberflche an. Schutzmanahmen
: Beschichtunge
n (Farbauftrag)
und berzge (Verzinken), evtl. Legieren (Wetterfester Stahl). Konstruktive
Manahmen
: Minimieren von Oberflchen und Kanten (Rohrquerschnitte)
, Vermeiden von Stellen, an denen sich Feuchtigkeit und Schmutz sammeln knnen.
Korrosionsschutz nach Ma"! - Die Aufwendungen fr Brand- und Korrosionsschutz an einem extremen Beispiel des Hochhausbau
s aus den USA zeigt Bil d 1.4.
Korrosionsbefal l
(qualitativ)

65 % relativ e
Luftfeuchtigkei t
Bild 1.3

Korrosionsbefal l in Abhn gigkei t der Luftfeuchtigkei t


(schematisch)

Brandschutz

30%

Korrosionsschutz
Transport und Montage

10%
7%

Werkstattfertigung

23%

Materialkosten Stahl

27%

Entwurf und Techn. Bearbeitung

3%

Bild 1.4

Kostenaufteilun g f r ein Hoch hau s in Stahlbauweis e


(Extremes Beispiel aus den USA)

1.2 Eigenschaften von Stahl und Stahlbauten

Stahl hat gegenbe


r Wrme und Schall gute, oftmals unerwnschte Leiter- und
Emissionseigenschaften
. Die bauphysikalisc
h erforderlichen Schutzmanahme
n
sind schon im Planungszustan
d genau zu analysieren und festzulegen
; nachtrglich erforderliche Manahmen sind oft unwirtschaftlich. Auf die Verhinderung
mglicher Niederschlagsdurchfeuchtun
g und Tauwasserbildun
g ist zu achten.
Stahl ist Konstruktionsmaterial
, dessen Einsatz in erster Lini e nach statisch-konstruktiven Gesichtspunkte
n erfolgt. Stahlbaute
n werden meist aus einfachen
Bau-Elemente
n zusammengefgt
; hauptschlic
h kommen eindimensional
e Bauteile (Formstahl, Flachstahl) zum Einsatz. Flchige Bauteile werden eingesetz
t
zum Abtrag von Flchenlaste
n (Dcher, Decken, Stahlfahrbahne
n von Brcken),
zum Raumabschlu
(Wnde) oder als Kombination beider Aufgaben (Behlterbau).
Stahlbauten sind wandlungsfhig
. Auswechseln oder Verstrken einzelner Teile
oder auch ganzer Konstruktionen ist durch die Mglichkeiten der Anschlutech
niken (insbes. Schweien
) und der unterschiedliche
n Beanspruchbarkei
t des
Stahls (z.B. Umordnung der Beanspruchun
g von Druck auf Zug) begnstigt.
Stahlbau ist Fertigteilbau mit hohem Verarbeitungsantei
l in der Werkstatt (Witterungsschutz
, Gertevorhaltung
, geringere Personalproblem
e als auf Baustellen).
Die Montage kann vor allem beim Einsatz von Schraubverbindunge
n in kurzer Zeit
mit hohem Anteil an angelernte
m Persona
l erfolgen (anders beim Schweien!).
Stahlbauten sind umweltfreundlich. Die meisten Bauwerke, gleichgltig aus
welchem Werkstoff erstellt, mssen heute als temporr verwendbar betrachtet
werden. Das gilt in hohem Ma fr den Industriebau und Verkehrsbauten
, in
geringerem auch fr Wohnbauten
. Ein Abbruch nach Erfllung des Verwendungszwecks oder nicht weiterer Verwendbarkeit ist bei Stahlbaute
n relativ einfach u nd kostengnstig
. Die Faustformel "die Abbruchkosten sind durch den
Erls aus dem Schrott gedeckt" stimmt nach Verfall der Schrottpreise nicht mehr
ganz. - Der Rohstoff Stahl wir d im Schrott problemlos seiner Wiederverwend
barkeit zugefhrt.
Stahlbau verlangt fr Entwurf, Konstruktion und Berechnung eine intensive
Auseinandersetzun
g mit den spezifischen Eigenheiten und grndliche Fachkenntnisse" (DIN 18800 Teil 1). Planung und Konstruktion sollen mglichst frh
aufeinander abgestimmt werden.
Stahl ist ein teurer Werkstoff. konomische
r und materialgerechte
r Einsatz sind
volkswirtschaftliche und betriebswirtschaftlich
e Grundforderungen
. Wegen der
seit Mitt e der 50-er Jahre berproportionale
n Steigerung des Lohnkostenanteil
s
gegenbe
r dem Materialanteil mu nicht die leichteste Konstruktion auch die billigste sein. Automatisierte Fertigungsverfahre
n senken andererseit
s die spezifischen Fertigungszeite
n und steuern der vorgenannte
n Entwicklung entgegen
.

1 Stahlba u - Begriffe , Besonderheiten , Baubestimmunge n

10

1.3

Technisch e Baubestimmunge n f r den Stahlba u

. Die
Wichtige Grundlage fr das Bauen sind die Bauordnunge
n der Bundeslnder
Landesbauordnungen (LBO) sind Gesetze
, die fr bauliche Anlagen und Bauprodukte gelten. Der Anwendungsbereic
h der LBO erstreckt sich hauptschlic
h
auf Gebude
. Ausgenommensind, soweit sie nicht Gebude betreffen:

ffentliche Verkehrsanlagen
,
Leitungen fr Wasser, Abwasser, Gas, Elektrizitt, Wrme, u.a.m.,
Anlagen, soweit sie der Bergaufsicht unterliegen,
Krne und Krananlagen
.

)
Gem LBO Baden-Wrttemberg (und hnlich auch fr andere Bundeslnder
sind bauliche Anlagen so anzuordnen und zu errichten, da die ffentliche
Sicherheit oder Ordnung, insbesonder
e Leben, Gesundhei
t oder die natrlichen
Lebensgrundlagen
, nicht bedroht werden. Bezglich der Standsicherheit gilt:
Bauliche Anlagen mssen sowohl im ganzen als auch in ihren einzelnen Teilen
t mu auch whrend der
sowie fr sich allein standsiche
r sein. Die Standsicherhei
Errichtung und bei der Durchfhrung von Abbrucharbeite
n gewhrleiste
t sein.
Die Standsicherhei
t anderer baulicher Anlagen und die Tragfhigkeit des Baugrunds des Nachbargrundstck
s drfen nicht gefhrdet werden.
Bauprodukt e drfen nur verwendet werden, wenn bei ihrer Anwendung die
baulichen Anlagen die Anforderungen der LBO erfllen und gebrauchstauglic
h
sind. Al s allgemein anerkannte Regeln der Technik gelten auch die von den Obersten Baurechts-(Bauaufsichts-)behrde
n der Bundeslnde
r durch ffentliche
Bekanntmachun
g als Technische Baubestimmunge
n eingefhrten Regeln.
Das Deutsche Institut fr Bautechnik (DIBt) macht im Einvernehme
n mit den
Obersten Baurechtsbehrde
n fr Bauprodukte in der Bauregelliste A die technischen Regeln bekannt, die zur Erfllung der an bauliche Anlagen gestellten
Anforderungen erforderlich sind. Diese Regeln gelten als allgemein anerkannte
Regeln der Technik.
Bauprodukte, fr die technische Regeln in der Bauregelliste A bekannt gemacht
worden sind und die von diesen wesentlich abweichen oder fr die es allgemein
anerkannte Regeln der Technik nicht gibt (nicht geregelte Bauprodukte), mssen
eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung,
ein allgemeines bauaufsichtliche
s Prfzeugnis oder
eine Zustimmung im Einzelfall
haben. Ausgenomme
n sind Bauprodukte, die fr die Erfllung der Anforderungen nur eine untergeordnet
e Bedeutung haben und die das DIBt im Einvernehmen mit der Obersten Bauaufsichtsbehrd
e in einer List e C bekannt gemacht hat.

1.3 Technisch e Baubestimmunge n fr den Stahlba u

11

I n Bauregelliste B werden Bauprodukte aufgenommen


, die nach Vorschriften der
Mitgliedstaaten der Europische
n Union in den Verkehr gebracht werden drfen.
Die List e der Technischen Baubestimmungen (LTB) umfat Regeln zur Standsicherheit von Gebude
n sowie zum Brand-, Wrme-, Schall-, Erschtterungs
- und
Gesundheitsschutz
. Die LTB wir d auf der Basis einer die Bundeslnde
r bergreifend abgestimmte
n Musterliste (MLTB) von jedem Bundesland gesonder
t bekannt
gemacht und wir d damit verbindlich, in BW derzeit in der Ausgabe 11.05. Die folgende Zusammenstellun
g ist ein stahlbauspezifische
r Auszug aus der LTB.
Grundnor m DI N 18800 - Stahlbauten
Teil
Teil
Teil
Teil
Teil
Teil

1 (11.90)
2 (11.90)
3 (11.90)
4 (11.90)
5 (11.04)
7 (09.02)

Bemessun
g und Konstruktion
Stabilittsflle, Knicken von Stben und Stab werken
Stabilittsflle, Plattenbeulen
. nd. A1 (02.96) fr Teile 1 bis 3
Stabilittsflle, Schalenbeule
n
Verbundtragwerk
e aus Stahl und Beton (Vornorm)
Stahlbauten
, Ausfhrung und Herstellerqualifikation

Fachnormen fr verschiedene Anwendungsgebiete


DI N 4131 (11.91)
DI N 4132 (02.81)

Antennentragwerk
e aus Stahl
Kranbahnen
; Stahltragwerke
; Grundstze fr
Berechnung, bauliche Durchbildung und Ausfhrung
Schornstein
e aus Stahl
DI N 4133 (11.91)
DI N 4420-1 (03.04)
Arbeits- und Schutzgerst
e
, Bemessun
g u nd Entwurf
DI N EN 12812 (09.04)Traggerste-Anforderungen
DI N 18801 (09.83)
Stahlhochbau
; Bemessung
, Konstruktion, Herstellung
DI N 18806-1 (03.84) Verbundkonstruktionen
; Verbundsttze
n (veraltet!)
Trapezprofile im Hochbau. nderungen A1 (05.01)
DI N 18807 (06.87)
Tragwerke aus Hohlprofilen
DI N 18808 (10.84)
DI N 18914 (09.85)
Dnnwandige Rundsilos aus Stahl
DASt-Richtlinie 016 Bemessun
g und konstruktive Gestaltung von Trag(02.92)
werken aus dnnwandigen kaltgeformten Bauteilen
Die Fachnorme
n sind teilweise noch nicht oder nicht vollstndig auf das neue
Normen-Konzept umgestellt. Bei ihrer Anwendung ist die Anpassungsrichtlinie
Stahlbau (10.98), Sonderheft 11/2 der Mitteilungen des DIBt, zu beachten
, nebst
Berichtigungen (DIBt-Mitteilungen Heft 6/1999, S. 201), sowie nderungen und
Ergnzunge
n (DIBt-Mitteilungen Heft 1/2002, S. 14).
I n [9] "Stahlbau-Kalender
" sind die Grundnorm DIN 18800 Teile 1 bis 5 und 7
sowie DIN 18801 unter Einarbeitung von Anpassungsrichtlinie
n abgedruckt und
kommentiert. In [9] finden sich stets aktualisiert die wichtigsten Normen, Richtlinien, Zulassungen
, die Musterliste und die Bauregelliste, jeweils in Auszgen
fr den Stahlbau, auerde
m eine Stahlsortenliste
.

1 Stahlbau - Begriffe, Besonderheiten, Baubestimmungen

12

I n [26] "Stahlbaunorme
n - angepat
" werden die brigen Fachnorme
n in entsprechend berarbeitete
n Fassunge
n wiedergegeben
. Beide Werke enthalten
auch vertiefte Ausfhrungen zu den baurechtliche
n Hintergrnden.
Lastannahmen. Die wichtigsten Fachnorme
n sind
DI N
DI N
DI N
DI N

1055-100 (03.01) Einwirkungen auf Tragwerke. Grundlagen, insbesondere:


1055-3 (03.06) Eigen- und Nutzlasten
1055-4 (03.05) Windlasten, A1 (03.06)
1055-5 (07.06) Schnee- und Eislasten

Werkstoff Stahl. Von den Normen sei hervorgehobe


n
DI N EN 10025 (3.94) Bausthle; frher DIN 17100 (1.80)
Ander e Werkstoffe. Wo Stahlbaute
n an andere Werkstoffe anschliee
n oder mit
ihnen zusammenwirken
, gelten deren Fachnormen
. Die wichtigsten sind
DI N
DI N
DI N
DI N

1045-1 (07.01)
1052 (08.04)
1053-100 (08.04)
1054 (01.05)

Tragwerke aus Beton, Stahlbeton u. Spannbeton


, (A2 06.05)
Entwurf, Berechnung und Bemessun
g von Holzbauwerken
Mauerwerk
Baugrund - Sicherheitsnachweis
e im Erd- und Grundbau

Eurocode. Im Zuge der Harmonisierung des Binnenmarktes in der Europische


n
Gemeinschaf
t sollen die im Eurocode (EC) festgehaltene
n internationalen Regeln
die zuknftige Grundlage fr Regelunge
n im Bauwesen darstellen.
EC 1
EC 2
EC 3
EC 4
EC 5
EC 6
EC 7
EC 8
EC 9

Grundlagen der Tragwerksplanun


g und Einwirkungen auf Tragwerke
Planung von Stahlbeton- und Spannbetontragwerke
n
Bemessun
g und Konstruktion von Stahlbaute
n
Bemessun
g und Konstruktion von Verbundtragwerke
n aus Stahl und Beton
Bemessun
g und Konstruktion von Holzbauwerken
Bemessun
g und Konstruktion von Mauerwerksbaute
n
Entwurf, Berechnung und Bemessun
g in der Geotechnik
Auslegung von Bauwerken gegen Erdbeben
Bemessun
g und Konstruktion von Tragwerken aus Aluminiumlegierungen

Die EC wurden in Deutschland zunchst als europisch


e Vornormen ENV verffentlicht und durften bisher bei Bekanntgab
e durch die Obersten Baurechtsbe
hrden parallel zum entsprechende
n nationalen Normenwerk probeweise (!)
angewende
t werden, wobei ein nationales Anwendungsdokumen
t (NAD) zu
bercksichtigen war. DIN-Normen werden jetzt in europisch
e Normen berfhrt, z.B. DIN 18800 in EC 3 bzw. DIN EN 1993-1-1 ff. Gegenwrtig (2006) lt
sich nicht endgltig bersehen
, wann, in welchem Umfang, mit welcher Verbindlichkeit und innerhalb welcher Fristen das europisch
e Normenwerk in die
Bemessun
g in der Baupraxis Einzug halten wird. Die Anwendung der nationalen
Normen wir d noch lngere Zeit die Alltags-Bemessun
g darstellen.
Fr Straenbrcken gelten die in den Allgemeinen Rundschreibe
n Straenba
u
(ARS) bekannt gemachte
n Regelunge
n der Straenbaubehrde
n der Lnder. Fr
Baumanahme
n der Eisenbahnen gilt eine eisenbahnspezifisch
e Liste ELTB.

Werkstof f Stah l un d Stahlerzeugniss e

2.1

Stah l

Stahl ist schmiedbare s Eisen


Dieses Schlagwort ist zwar nicht exakt (weil Stahl eine Legierung ist, Eisen jedoch
ein chemische
s Element), jedoch ist es einprgsa
m und enthlt die wesentliche
Aussage der Schmiedbarkei
t (oder Duktilitt).
e durch einen auf
Stahl unterscheide
t sich von Roh- bzw. Gueisen insbesonder
0,20 - 0,25 % begrenzte
n Kohlenstoffgehalt, hauptschlic
h wegen der geforderten
Schweieignun
g und Zhigkeit.
Darber hinaus sind im Stahl auch unerwnscht
e Beimengunge
n begrenzt: P, S
(zusammen immer < 0,07 %) und N.
r Eigenschafte
n
Zur Erzielung hherer Festigkeiten oder anderer gewnschte
werden als Legierungsbestandteil
e zugegeben
: Si, Cr, Mn, Ni, Mo, Al , Ti, Ca
(zusammen immer < 5%). Die Sthle werden dadurch u.a. sprdbruchunemp
findlicher, kaltverformbar, besser schweibar
, insgesam
t homogener
.

Roheisen , Gueise n
Im Hochofen wir d Eisenerz mit Koks und vorgewrmter Luft unter Zugabe von
Schlackebildner
n (Kalk) aufgeschmolze
n und reduziert. Ein Teil des Roheisens
wir d in Masseln gegosse
n und in Eisengieereie
n zu Graugu verschmolzen
.
Gueisen ist sprde, nicht schmiedba
r und hat geringe Zugfestigkeit. Der CGehalt ist hoch: 2 -6 %. Dafr ist Gueisen weniger rostanfllig als Stahl.

Stahlerschmelzun g
Um aus Roheisen (mit unterschiedliche
m Anteil an Schrott-Zugaben
) Stahl zu
erschmelzen
, mu in erster Lini e der Kohlenstoffgehalt gesenkt werden. Dies
geschieht durch "Frischen", wobei der Kohlenstoff C mit dem Sauerstoff O2 der
Luft zur Reaktion gebracht wir d und als Kohlenmonoxid CO grtenteils gasfrmig entweicht. Statt Luft kann auch reiner Sauerstoff angebote
n werden.
Nach dem Erschmelzungsverfahre
n unterscheide
t man:
Thomasstahl
. Gewinnung durch Windfrischen in Konvertern mit basische
r Auskleidung. Verarbeitung stark phosphorhaltige
r Erze.
Bessemerstahl
. Konverter mit kieselsaure
r Auskleidung zur Verarbeitung phosphorarmer Roheisen.
Beide vorgenannte
n Verfahren sind praktisch bedeutungslo
s geworden.

14

2 Werkstoff Stahl und Stahlerzeugnisse

Sauerstoffblasstahl
. Anstatt Luft wir d reiner Sauerstoff vom Konverterbode
n
aus durchgeblasen
. Dem Roheisen wir d Schrott zugegeben
. - Das Sauerstoffblas
verfahren hat sich zum heute mengenmigbedeutendstenVerfahren durchgesetzt
.
Siemens-Martin-Stahl
. Gas- oder Elektroheizung, Zugabe von Schrott. Verunreinigungen an P, S, N werden stark begrenzt. Besonders geeignet zur Herstellung
niedrig legierter Sthle hoher Gte. Teuer!
.
Elektrostahl. Hitze durch Lichtbogen oder Induktion. Hchster Reinheitsgrad
Edelsthle werden durch Beigabe von Legierungsbestandteile
n erschmolzen
.
Unberuhigte r Stah l (G1)
Beim Erstarren des flssigen Stahls bilden sich durch Reaktion der Luft mit verbliebenen C-Teilen CO-Blasen, die nur
unvollkommen entweichen knnen. Dies ergibt Dopplungen,
(Materialauftrennun
g in Dickenrichtung) insbesonder
e bei
dickem Material (> 15 mm). An den dickeren Stellen der
Walzstahlquerschnitt
e ergeben sich auerde
m Anreicherungen von P- und S-Verunreinigungen
, die sich in Seigerungszonen ansammeln
. In der Umgebung von Seigerungszone
n in
unberuhigten Sthlen soll nicht geschwei
t werden.
Bild 2.1 Seigerungs
zonen
Beruhigter Stahl (G2), besonders beruhigter Stahl (G3)
Zugaben von Si, Al , Ca, Ti binden den Sauerstoff in der Schmelze (Desoxidation)
und geben einen homogeneren
, gut schweibare
n und sprdbruchunempfindli
chen beruhigten Stahl. Die Zugabe erfolgt meist whrend des Abstichs. Unterscheidung G2 und G3 nach dem Beruhigungsgrad
.
Die Kerbschlagarbei
t ist ein Kennwert fr die Zhigkeit; man versteht darunter die
Arbeit, die bei schlagartige
m Durchbiegen einer gekerbten Probe bis zum Bruch
e fr die Sprdbruchneigun
g (Ververbraucht wird. Sie ist Einschtzungsgrundlag
halten bei mehrachsiger/schlagartige
r Beanspruchun
g sowie tiefer Temperatur).
Gieverfahre n
Bei den an die Stahlerschmelzun
g anschlieende
n Gieverfahre
n unterscheide
t man:
Standgu. Der Stahl wir d in Formen (Kokillen, Brammen, Blcke) gegossen
. Er
wir d entweder im Tiefofen hei gehalten, oder er mu bei spterer Weiterverarbeitung wieder auf die hierfr erforderliche Temperatur werden.
Stranggu. Der Stahl wird nach der Erschmelzun
g kontinuierlich (und ohne weitere
Energieverluste
) fortbehandelt. Der Stahl wird in gekhlte Kupferkokillen gegosse
n
und fliet daraus in Strngen nach unten ab, wobei diese Strnge uerlich rasch
abkhlen und bei richtiger Dosierung des Strangflusse
s nicht abreien. ber Fhrungssystem
e wird der Strang nach unten und dann in die Waagrechte gefhrt,
abgeschnitte
n und zur Weiterverarbeitun
g (bevorzugt Warmwalzen) gebracht.

15

2.2 Bausthl e

2.2

Bausthl e

S 235 un d S 355 (St 37 und St 52)


Hinsichtlich der "Allgemeinen Bausthle" bezieht sich DIN 18800 (11.90) noch
auf DIN 17100 (1.80) und die dort verwendeten Bezeichnungen
. DIN 17100 wurde
durch die europisch
e Norm DIN EN 10025 (3.94) "Warmgewalzte Erzeugniss
e
aus unlegierten Bausthlen
" abgelst. Nach Anpassungsrichtlini
e Stahlbau
(10.98) zu [1/401] sind Sthle nach den in DIN EN 10025 niedergelegte
n Lieferbedingungen (Anforderungen, Prfungen, siehe Tab. 2.1) zu verwenden.
Tab. 2.1

Bausthl e nac h DIN EN 10025 - Chemisch e Zusammensetzun g un d mechani sch e Eigenschafte n (Auszug) .
Wichtigst e Wert e f r Materialdicke n vo n 3 bi s 40 mm
Chem. Zusammensetzung in Gew.-%

Stahlsorte

Zugfestigkeit
[N/mm 2 ]

Streckgrenze
[N/mm 2 ]

mi n

von...bis

mi n

Bruchdehnung

Schmelzanalyse - Maximalwert e

t < 16 mm

0,009

S 235 JR
0,17-0,20
S 235 JR Gl

0,045

0,045

S 235 JR G2

0,009
0,17

S 235 J2 G3
S 355 J2 G3

0,007

0,20

0,035

0,035

0,035

0,035

235

lngs 26
340... 470
quer 24

1 6 < t < 40
225

1. 22/q. 20 490... 630

3 5 5 / 3 45 |

Die Bezeichnung der Bausthle wird durch Euronorm DIN EN 10027 geregelt. DIN
n und der frheren
EN 10027, Anhang C, enthlt eine Liste der neuen europische
nationalen Bezeichnunge
n vergleichbare
r Sthle. Eine weitere Gegenberstellun
g
enthlt Bauregelliste A, die auszugsweis
e in Tab. 2.2 wiedergegebe
n wird.
Tab. 2.2

Bezeichnun g warmgewalzte r Erzeugniss e aus unlegierte n Bausthle n

DI N EN 10025 (3.94)
EN 10027 Teil 2 (9.92)
DI N EN 10027 Teil 1 (9.92)

DI N 17100 (1.80)

DI N EN 10025 (3.94)
Euronor m EN 25 (11.72)

S 235 JR

1.0037

St 37-2

Fe 360-B

S 235 JR G1

1.0036

USt 37-2

Fe 360 BFU

S 235 JR G2

1.0038

RSt 37-2

Fe 360 BFN

S 235 J2 G3

1.0116

St 37-3 N *)

Fe 360 Dl

S 355 J2 G3

1.0570

St 52-3 N *)

Fe 510 Dl

*) Der Zusatz "N" bei der Bezeichnun


g nach DIN 17100 bedeutet "normalgeglht".

Im tglichen Sprachgebrauc
h halten sich noch die Bezeichnunge
n St 37 und St 52.
Tab. 2.3 erlutert beispielhaft die neuenNorm-Bezeichnungen
. Neu ist auch S 275.

2 Werkstoff Stahl und Stahlerzeugnisse

16

Tab. 2.3 Erluterun g zur Bezeichnun g nac h EN 10027 Teil 1 - Beispie l f r S 235 JR G2 *)

235

Verwendung
MindestMindestZusatzstreckgrenz
e kerbschlagsymbol S = Stahlbau
mglich P = Druckbehlte
arbeit
r fr geringste
e
L = Rohrleitungen Erzeugnisdick
2
u [N/mm ]
G = Gu E = Maschinenba
J = 27 Joule
B = Betonsthle
Hufigste K = 40 Joule
Y = Spannsthl
e
Werte:
L = 60 Joule
F = Feinstahl
235 = St 37
usw.
(275 = St 44)
355 = St 52

G2

Desoxidationsart
Prftemperatur Gl = unberuhigt
R= +20 C G2 = unberuhigt nicht zulssig
0=
0C
s beruhigt, nor2= -20 C G3 = besonder
3= -30 C malgeglht (bei Flacherzeug
nisse
n
normalisieren
d
gewalzt
)
4= -40 C
5= -50 C G4 = besonder
s beruhigt,
6= -60 C Lieferzustand nach Wahl
des Herstellers

*) Darstellung hnlich einem von Dipl.-Ing. Steidl, Karlsruhe, vorgestellten Schema


.

Wahl der Stahlgtegruppe n bei S 235


Wahl der Stahlgtegruppe
n (d.h. der Desoxidationsart
) fr geschweit
e Stahlbauten erfolgt nach DASt-Ri 009 (4.73) und Entwurf (9.98). Die Auswahl wir d in
Kombination verschiedene
r Einflsse durchgefhrt:
Spannungszustand
. Ausnutzung der Querschnitte
, Auftreten rumlicher
Spannungszustnde
, konzentrierte Lasteinleitungen
, schroffe Querschnittsbergnge
.
Bedeutung des Bauteils: Folgewirkung bei Versagen.
Temperaturbereich
: ungnstiger Einflu bei tiefen Temperature
n im
Gebrauchsfall.
Werkstoffdicke: ungnstiger Einflu groer Dicken.
Kaltverformung bei der Fertigung.
In der heutigen Stahlbaupraxi
s werden Walzerzeugniss
e der Stahlsorte S 235 mit
Dicken ber 15 mm praktisch immer als S 235 JR G2 (RSt 37-2) geordert. Hier ist
universelle Schweibarkei
t gegeben
. S 235 J2 G3 (St 37-3) ist Sonderanforderun
gen (z.B. im Brckenbau) vorbehalten. S 355 J2 G3 (St 52-3) gibt die praktischen
Mindestanforderunge
n fr einen Stahl mit 355 N / m m2 Mindeststreckgrenze
.
Terrassenbruch. Stahl hat senkrecht zur Dickenrichtung schlechtere Festigkeitsund Verformbarkeitseigenschafte
n als in Richtung der Auswalzung. Bei Beanspruchung senkrecht zur Dickenrichtung, die z.B. in Stirnplatten biegesteifer Verbindungen auftritt, knnen terrassenfrmig
e Aufbrche entstehen
.
DASt-Ri 014: Empfehlungen zur Vermeidung von Terrassenbrchen
. Es werden
sowohl werkstoffbezogen
e als auch konstruktive Manahmen vorgeschlagen
,
um mit ausreichende
r Sicherheit Terrassenbrch
e zu vermeiden.
Ander e Bausthl e
Feinkornbausthle nach DIN EN 10113-2 (frher DIN 17102): StE 355 hat hnliche
Eigenschafte
n wi e S 355. Er wir d bisweilen bei groen Blechdicken gewhlt, weil

2.3 Walzstahlerzeugnisse

17

hier etwas andere (engere) Grenzwerte und Toleranzen als nach DIN EN 10025
(frher DIN 17100) festgelegt sind.
Die Verwendung hochfester Feinkornbausthl
e StE 460 und StE 690 nach DAStRi 011 erfordert bei der Verarbeitung (Schweien!) besonder
e Sorgfalt. Solche
Sthle werden im Hochhausbau
, z.B. bei gedrungenen
, hochbelastete
n Sttzen,
verwendet. Ihre Verwendung bedarf besondere
r Zustimmung im Einzelfall.
Wetterfeste Bausthle nach DASt-Ri 007: S235 J2W (WTSt 37-3) und S355 J2G1W
(WTSt 52) haben mechanisch
e Eigenschafte
n wie S 235 bzw. S 355. Durch hohen
Kupferanteil in der Schmelze bilden sich bei Korrosion Makromolekle, die eine
Schutzhaut fr das Material ergeben. Der gewhnliche Rostungsvorgan
g wird
erheblich verlangsamt
. Zum Ausgleich der Abrostung wird fr unbeschichtet
e WTProfile ein Dickenzuschlagzum statischen Querschnitt von ca. 1 mm verlangt. Bei
hufig feuchter Oberflche ist auf jeden Fall zustzliche Beschichtung erforderlich.

2.3

Walzstahlerzeugniss e

Formstahl.

Hhen oder Schenkellnge


n der Profile h > 80 mm.
Hufigste Profile (siehe dazu auch Tab. 2.4 und Bil d 2.2):
I (INP), IPE, HEA, HEB, HEM, HEAA, U, L, Z, T, coup I.

Stabstahl.

Profile U, L, Z, T mit h < 80 mm,


Rundstahl mit d > 5 mm (und Halb- und Flachrundstahl)
,
Vierkantstahl mit h > 8 mm,
Flachstahl mit b = 10 ... 150 mm und t = 5 ... 60 mm, Lngen 6 ... 12 m,
Sechs- und Achtkantstahl mit d > 10 mm.

Breitflachstahl. Flachstahl mit b = 150 ... 1250 mm, t = 4 ... 80 mm, L = 4 ... 12 m.
Bleche. Grob- und Mittelbleche mit Dicke t > 3 mm.
Bleche sind (im Gegensat
z zu Flachstahl) nach zwei Richtungen ausgewalz
t und haben
dadurch gleichmige Festigkeitseigenschafte
n in allen Richtungen ihrer Ebene. Sie eignen
sich z.B. fr Knotenbleche und Stegblech
e geschweite
r Trger, Behlterwandungen
, u.a.

Rohre.

Quadrat-, Rechteck-, Rund-Hohlprofile, nahtlos oder geschweit


, t > 2 mm.

Rohre eignen sich auf Grund gnstiger Querschnittswert


e in allen Richtungen besonder
s fr
Druckstbe,z.B. in Fachwerken
. Bezglich der Querschnittsflch
e minimierte Oberflchen ergeben geringe Angriffsflchen fr Korrosion und entsprechen
d geringe Beschichtungsflchen
.

Kaltproflle .

Kalt ausgewalzt
e oder abgekantet
e Profile mit Dicken t > 0,5 mm.

Kaltprofile werden in groer Vielfalt hergestellt, z.B. als


Trapezprofile fr Dcher und Wnde,
U-, C-, Z- und andere Profile fr Pfetten, Wandausfachungen
, Regalbau.
Mindestwanddicke: Bemessun
g nach DIN 18800 setzt Bauteildicken t > 1,5 mm
voraus. Fr dnnwandige kaltgeformte Bauteile gilt DASt-Ri 016.

32,2
25,3
1910
191

cm2

kg/m

cm4

cm3

p l ,k

196
59,7
1,162

57,2
1,247

kN m

802

773

10520

222

9070

cm6

13,5

26,0

kN

11,9

cm4

117

214

2140

26,2

33,4

4,5

11,3

7,5

90

200

I 200

kN

27,0

cm4
cm3

pl,y/ el,y

pl,y,k

pl,z,k

IT

wz

Iz

Wy
148

mm

11,5

mm

8,5

mm

75

200

U 200

mm

Profil

1,121

43,6

118

563

10500

4,11

23,4

117

162

1592

18,4

23,5

12

7,2

4,5

100

197

1,138

53,0

149

684

12990

7,02

28,5

142

194

1940

22,4

28,5

12

8,5

5,6

100

200

1,140

59,9

165

767

15570

9,41

33,1

169

219

2210

25,1

32,0

12

9,5

6,2

102

202

IPEa 200 IPE 200 IPEo 200

1,095

83,3

136

1059

84500

12,7

107

1068

317

2944

34,6

44,1

18

5,5

200

186

HEAA-200

Verschieden e Walzprofil e mi t gleiche r Nennhh e im Vergleic h

Iy

Tab. 2.4

1,103

103

162

1292

108000

21,1

134

1340

389

3690

42,3

53,8

18

10

6,5

200

190

HEA-200

2.3 Walzstahlerzeugnisse

19

ReR 80x40x4
QR 60x4
RuR 88,9x4

TB 60

T120
Rund 20

L90x9

Vierkant 22
L100x50x8

Z 120

N
IPE 100
1/2 HEB-200

1/2 IPE 200

Fl 80x10

Bfl 160x12

Bild 2.2

Verschieden e Walzstahlerzeugniss e
Die Bezeichnungen entsprechen nicht immer genau der Norm!

Zeichnunge n

3.1

Unterschiedlich e Pln e und Mastb e

bersichtszeichnungen. Mastbe
: 1:50 / 1:100 / 1:200 (auch: 1:75 / 1:150).
Angebots- und Baueingabeplne
,
bersichtspln
e zur Konstruktion (Grundri mit Sttzenstellun
g und
Wnden, Dach- und Decken-Draufsichten
, Schnitte, Ansichten),
Positionsplan zur Berechnung (Positionierung der Statischen Systeme),
Positionsplan zur Fertigung und Montage (Positionierung der wesentlichen
Fertigungs- und Versand-Einheiten
, der sog. Montage-Hauptpositionen)
.
Werkstatt- , Konstruktions - oder Detailplne. Mastbe
: 1:5 / 1:10 / 1:15 / 1:20.
Plne fr die Werkstattfertigung mit Angabe aller Einzelteile, der Einzel- und
Gesamtma
e u nd aller Verbindungsmittel. Positionierung u nd Vermaung aller
einzeln zu fertigenden Teile (z.B. Trger, Stirnplatten, Knotenbleche
, Futter, ...).
Einzelheiten, besondere Details- Mastbe 1:1 / 1:2 / 1:5.
Grere Mastbe sind erforderlich bei besonder
s kleinen Profilen und Abmessungen und zur Darstellung schwer berschaubare
r Einzelheiten.
Naturgren. Mastab. 1.1.
Aufzeichnen in natrlicher Gre insbesonder
e fr Knotenbleche und Stirnplatten bei schief zusammenlaufende
n Anschlssen
. Das Konstruktionsteil wir d mit
allen vorgesehene
n Bohrungen, Ausklinkungen, usw. auf dickes Papier, Pappe,
o.. aufgezeichnet
. Die Naturgren dienen in der Werkstatt als Schablone
n zum
direkten Anreien der Umrisse und zum Vorkrnen der Bohrlcher fr die Konstruktionsteile. Mi t Ausbreitung der CAD/CAM-Systeme verliert diese Kommunikationsart an Bedeutung.
Netzplne. Mastbe 1:10 bis 1:50.
Aufzeichnen der Systemachse
n und Vermaung der Systemlngen
, insbesonder
e
fr Fachwerke. - Die Konstruktionsdetail
s der einzelnen Knotenpunkte werden
dann in grerem Mastab herausgezogen
.

Spezialpln e
Plne zur Verankerung der Stahlkonstruktion in Fundamenten
, Decken,...
Verlegeplne fr Dach- und Fassaden-Element
e (Trapezprofile fr Dach,
Wand und Decke, Sandwich-Elemente
, Porenbetonplatten
, ...).

3.2 Darstellung mit EDV, CAD, CAM

3.2

21

Darstellun g mit EDV, CAD, CAM

Seit etwa 1960 werden Statische Berechnunge


n EDV-untersttzt ausgefhrt, mit
stetig wachsende
n Mglichkeiten bezglich rechenbare
r Systeme, Datenmenge
n
und Berechnungsmethode
n sowie steigende
m Bedienungskomfort
.
n Betrieben und IngenieurSeit etwa 1990 setzt sich in den Stahlbau bearbeitende
bros die Zeichnungserstellun
g mit CAD (Computer aided design) immer mehr
durch. Zeichensystem
e wurden zu 2D-Systeme
n mit stahlbauspezifische
n Modulen ausgebau
t und sind in 3D-Systeme
n in der Lage, alle rumlichen Verschneidungen zu erfassen
. Bibliotheken enthalten alle gngigen Stahlbauprofile und
deren typisierte Verbindungen untereinander
. Einmal konstruierte Details lassen
sich speichern und wieder abrufen. Konstruktionen lassen sich anbeliebigen Stellen schneiden und aus unterschiedliche
n Blickrichtungen darstellen.
Die bergabe der Zeichnungen in die Fertigung mittels CAD/CAM-Systemen
(Computer aided manufacturing) bringt Zeit- und Kosteneinsparunge
n sowie
Fehlerreduzierung
. Stcklisten (mahaltige Auflistung aller herzustellende
n
Einzelteile vor dem Zusammenbau
) und Herstellungsanweisunge
n fr automatische Sge-Bohr-Anlage
n und automatisch
e Brennschneid-Anlage
n sollen ohne
Zwischenschritte aus den CAD-erstellten Zeichnungen bertragen werden.
Bei all den technische
n Fhigkeiten, die in den CAD/CAM-Systemen stecken,
sind diese auch nur Arbeitsmittel, deren Intelligenz die des Programmierer
s nicht
bersteigt. Einarbeitung und Umgang mit den Systemen verlangen oft erheblichen Zeitaufwand, je nach System und Bediener. CAD-Darstellungen sind hufig
schwerer lesbar und prfbar als konventionell am Brett erstellte Zeichnungen
:
die Strichstrken sind nicht oder ungengen
d abgestuft, Schraubensymbol
e sind
vereinfacht dargestellt, Einzelpositionen sind einer Hauptposition schlecht zugeordnet, Einzelmakette
n laufen nicht bis zum Summenma
durch, Schnitte
zeigen noch weit entfernte Ebenen auf und werden dadurch unbersichtlich, die
Vertrglichkeit einzelner Positionen untereinande
r wir d nicht berprft, u.a.m.
Zweifellos geht die Entwicklung zu immer perfekteren EDV-Werkzeugen hin.
Heute rechnet niemand mehr ein mehrfach statisch unbestimmte
s System "von
Hand", und die Zukunft wird auch die letzten Zeichenbrette
r aus den Konstruktionsslen verschwinden lassen. Der Stahlbau-Ingenieu
r mu aber den berblick
ber die automatisierte
n Berechnunge
n behalten und diese kontrollieren knnen,
genauso wi e der Konstrukteur die wesentlichen Merkmale der Konstruktion auf
Grund der Berechnung selbst erarbeiten mu.
Ungeachtet dessen lassen sich ganze Konstruktionen, z.B. Hallen, typisieren und
fr die Ausfhrung in Nachweisen
, Plnen, Bestelldaten und Arbeitsanweisun
gen auf die Eingabe der erforderlichen Eckdaten reduzieren. rtliche Besonderheiten des Einzelauftrags lassen sich nachtrglich in jeder Beziehung einpassen
.

Bemessun g vo n Stahlbaute n

4.1

Allgemein e Angabe n

Anwendungsbereic h
Dieses Buch nimmt Bezug auf DIN 18800 Teil 1 und 2. Abkrzend bedeuten z.B.:
[1/301]
(2/28)
{1/13}

DIN 18800 Teil 1, Element (301),


DIN 18800 Teil 2, Formel (28),
DIN 18800 Teil 1, Tabelle 13.

Elemente, Formeln und Tabellen aus der Norm DIN 18800 sind hier nicht immer in vollem
Umfang oder wrtlich bernommen
. Andererseits wurde der Text erlutert und erweitert.
DIN 18800 Teil 3 (Stabilittsflle, Plattenbeulen
) und Teil 4 (Stabilittsflle, Schalenbeulen
)
werden in diesem Grundlagenban
d nicht behandelt.

[1/101] DIN 18800 ist anzuwende


n fr die Bemessun
g und Konstruktion von
Stahlbauten
.
In diesem Buch wir d die Bemessun
g tragender Bauteile aus Stahl bei vorwiegend
ruhender Belastung behandelt. Bei der Konstruktion wir d in der Regel auf Bauwerke und Bauteile des Stahlhochbausund des Industriebaus eingegangen
. Sonderbauteile, wi e z.B. Seile, werden nicht oder nur sehr knapp behandelt.
Anforderunge n
[1/103] Stahlbaute
n mssen standsicherund gebrauchstauglichsein. Ausreichende
rumliche Steifigkeit und Stabilitt sind sicherzustellen
.
Bautechnisch e Unterlage n
[1/201] Die bautechnische
n Unterlagen mssen Angaben zu den magebliche
n
Nutzungsbedingunge
n der Konstruktion enthalten. Sie bestehe
n im wesentlichen aus den Teilen
Baubeschreibung
,
Statische Berechnung
,
Zeichnungen
.
Statisch e Berechnun g
[1/204] In der Statischen Berechnung sind Tragsicherheitund Gebrauchstauglichkeit
fr alle Bauteile und Verbindungen nachzuweisen
.
Wichtig: Anforderungen an die Statische Berechnung
:
Vollstndigkeit,
bersichtlichkeit,
Prfbarkeit,

4.2 Elemente der Bemessung

23

Einheitlichkeit und Geschlossenheit


,
.
Eindeutigkeit bezglich der Angaben fr die Ausfhrungszeichnungen
Die Statische Berechnung mu Angaben enthalten ber

Statische Systeme,
Lastannahmen
, Lastkombinationen
,
ungnstigste Beanspruchungen
, Beanspruchbarkeiten
, Werkstoffe,
Querschnitte
, Anschlsse
, Ste, allgemeine Abmessungen
,
Lastangabe
n fr absttzend
e Systeme und Fundamente
,
Formnderunge
n (soweit erforderlich).

Zeichnunge n
[1/208] In den Zeichnungen sind alle fr die Herstellung und Montage des Bauwerks u nd seiner Einzelteile erforderlichen Angaben eindeutig, vollstndig, bersichtlich und prfbar zusammenzustellen
.

4.2

Element e der Bemessun g

Die Bemessun
g von Stahlkonstruktione
n umfat den Nachweis bergeordnete
r
Systeme und einzelner Bauteile sowie den Nachweis der Verbindungsmittel.

bergeordnet e System e
bergeordnet
e Systeme bestehe
n aus mehreren Einzelbauteilen
. Im Stahlhochbau sind die wichtigsten:
Stabwerke und Rahmen bestehe
n aus mehreren, biegesteif u n d / o d er
gelenkig verbundene
n Stben,
Fachwerke bestehe
n aus in den Knotenpunkten ideal gelenkig verbundenen geraden Stben; es knnen nur Einzellasten in den Knotenpunkten
angreifen.
Systeme knnen ebenoder rumlich angeordne
t u n d / o d er belastet sein.

Stbe
Stbe sind Elemente, deren Querschnittsabmessunge
n klein sind gegen die Stablnge. Die Stabachs
e kann gerade oder gekrmmt sein.
Die meisten Hauptkonstruktionsteil
e im Stahlhochba
u sind statisch gesehe
n eindimensionale Elemente. Stbe knnen aus bergeordnete
n Systemen herausgel
ste Einzelteile sein. Je nach deren Beanspruchun
g lassen sich unterscheiden
:
normalkraftbeansprucht
e Stbe (Zugstbe und Druckstbe),
biege- und schubbeansprucht
e Stbe (ein- oder zweiachsige Biegung),
Stbe, die kombiniert auf Normalkraft, Biegung, Querkraft und evtl. Torsion
beanspruch
t sind.

4 Bemessung von Stahlbauten

24

Verbindungsmitte l
Niete waren bis in die Fnfzigerjahre das hauptschlich
e Verbindungsmitte
l im
Stahlbau. Hei geschlagen
e Niete (ca. 900 C) sind punktfrmige Verbindungsmittel mit gutem Pasitz. Niete sollen vorzugsweise senkrecht zur Nietachse (auf
Abscheren und Lochleibung) beanspruch
t werden. - Die umstndliche Verarbeitung, die mit Lrm und Gefahren besonder
s auf den Baustellen verbunden ist,
hat heute zum vollstndigen Verzicht auf dieses Verbindungsmitte
l gefhrt.
Schrauben sind gleichfalls punktfrmige, im Gegensat
z zu den Nieten lsbare
Verbindungsmittel mit groer Vielfalt der Anwendungsmglichkeiten
. Schraue beanben lassen sich gleichermae
n senkrecht wie parallel zur Schraubenachs
spruchen. Vorgespannt
e Schraube
n lassen auch flchenartige Kraftbertragung
durch Reibschlu zu.
Schweiverbindunge
n sind meist linienfrmige Verbindungen. Schweinht
e
knnen lngs und quer auf Schub sowie auf Normalspannun
g beanspruch
t
werden. Sie lassen sich durch Variation der Form, Dicke und Lnge der Naht den
Erfordernissen meist optimal anpassen
.
Wichtig: Im Stahlhochba
u gilt heute der Grundsatz: in der Werkstatt wir d
geschweit, auf der Baustelle wird geschraubt
. Ausnahmen sind mglich.
Lager und Gelenke dienen zur planmige
n Lastabtragun
g und Beweglichkeit
von Bauteilen untereinande
r sowie andererseit
s zum Ausschalten von Schnittgren und Verformungen. Sie knnen mit stahlbaumige
n Mitteln konstruiert
sein (z.B. Bolzen als Gelenke oder Einspannunge
n mit Ankerplatten) oder als Sonderkonstruktione
n ausgefhrt werden (z.B. Gummilager).
Sonderverbindungsmitte
l sind z.B. Setzbolzen
, Schlieringbolzen
, selbstschnei
dende oder gewindefurchend
e Schrauben
, Blindniete.
Soweit es sich bei den Verbindungsmitteln nicht um Elemente handelt, die in den
Stahlbaunorme
n genormt sind, bedrfen sie anderer normativer Grundlagen,
bauaufsichtliche
r Zulassunge
n oder der Zustimmung im Einzelfall.

4.3

Begriff e und Formelzeiche n in DIN 18800

Die Norm DIN 18800 Teil 1 bis 4 (11.90) unterscheide


t sich in Aufbau, Darstellung,
Inhalt und Sicherheitskonzep
t grundstzlich von frheren Stahlbaunormen
. Die
Bezeichnunge
n weichen erheblich von alten Festlegunge
n und Gepflogenheite
n ab.
Symbole und Formelzeiche
n entspreche
n weitgehend internationaler Normung.
Wesentlichste Neuerung ist die Abkehr vom Nachweis zulssiger Spannunge
n
zugunsten der Gegenberstellun
g von Beanspruchunge
n und Beanspruchbarkeiten
.

25

4.3 Begriffe und Formelzeichen in DIN 18800

DI N 18800 ist in jedem Teil gegliedert in Kapitel und Elemente. Elemente sind
Abschnitte mit eigener berschrift. Elemente, wie auch Formeln und Tabellen,
sind fortlaufend durchnumeriert
.
Koordinaten , Schnittgren , Spannungen , Verformunge n [1/311]
Stabachs
e
Hauptachse
n d. Querschnitts
,
i.a. so gewhlt, da I y I z
Normalkraft,
gewhnlich als Zug positiv,
bei Stabilittsprobl. nach T. 2
jedoch als Druck positiv!
Biegemomente
Torsionsmomen
t
Querkrfte (!) (frher Q y / Qz)
Normalspannun
g
Schubspannun
g
Verschiebunge
n nach x, y, z
Verdrehung der Stabachs
e

x
N

M y / Mz
Mx

vy /v z
x

u,

v, w

Bild 4.1

Koordinaten , Schnitt gren , Verformunge n

Physikalisch e Kenngren , Festigkeite n [1/312]


E, G
Ely / EIz

E-Modul, Schubmodu
l
Biegesteifigkeit
Streckgrenze (y = yield = flieen)
Zugfestigkeit
(u = ultimate = grenz...)
Bild 4.2

Schubspannunge n im

Trgerste g
Querschnittsgre n [1/313]
W, Wel (W e l ,y / Wel,z)
elastische
s Widerstandsmomen
t
elastische
s Grenzmomen
t
Mel (M e l ,y / M e l / z)
M
Biegemoment im vollplastischen Zustand
pl (M pl,y / M pl,z)
a = M p l / M el
plastischer Formbeiwert
Normalkraft im vollplastischen Zustand
Npl
V pl (V p l ,z / V p l , y )
Querkraft im vollplastischen Zustand

Systemgre n [1/314]
Stablnge
Knicklast (als Druckkraft positiv!)
Knicklnge eines Stabes

1
NK i

Einwirkungen , Widerstandsgren , Sicherheitselement e [1/315]


F
G/ Q/
M

FA

Einwirkung (allgemeines Formelzeichen


, F = force = Kraft)
stndige/vernderliche/auergewhnlich
e Einwirkung
Widerstandsgr
e (allgem. Formelzeichen
, M = material)

4 Bemessung von Stahlbauten

26

Teilsicherheitsbeiwer
t fr Einwirkungen
Teilsicherheitsbeiwer
t fr Widerstandsgre
n
Kombinationswert fr Einwirkungen
Beanspruchun
g
(S = stress = Beanspruchun
g / d = design = Entwurf)
Beanspruchbarkei
t (R = resistance = Widerstand)

p
M

Sd
Rd

Ander e Nebenzeiche n [1/316]


charakteristische
r Wert
k
(z.B. fy,k = festgelegte
r Wert fr die Streckgrenze
)
w
Schweien (weld)
b
Schraube
n (bolt), auch fr Bolzen verwendet

4.4

Erforderlich e Nachweis e

t fr das
[1/701] Die Trag- und Lagesicherhei
t sowie die Gebrauchstauglichkei
Tragwerk, seine Teile und Verbindungen sowie seine Lager sind nachzuweisen
.
Tragsicherheitsnachwei
s = Standsicherheitsnachwei
s (Nachweis gegen Versagen
, Einsturz)
Lagesicherheitsnachwei
s = Nachweis gegen Abheben von Lagern, Verschieben,..
.
Gebrauchstauglichkeitsnachwei
s = Formnderungsnachweis
, Schwingungsnachweis,..
.

[1/702] Nachzuweise
n ist:
Beanspruchunge
n Sd Beanspruchbarkeite
n Rd
Sd Rd

oder

Sd / R d 1

(1/10)

Die Beanspruchungen
Sd sind mit den Bemessungswerten
der Einwirkungen Fd (und ggf.
den Bemessungswerte
n der Widerstandsgroe
n M d) zu bestimmen. Die BeanspruchbarkeitenRd sind mit den Bemessungswerten
der Widerstandsgren
M d zu bestimmen.
[1/703] Die Tragsicherheitist fr einen oder mehrere der folgenden, vom gewhlten Nachweisverfahrenabhngige
n Grenzzustnd
e nachzuweisen
:

Beginn des Flieens (= Plastizieren),


Durchplastiziere
n eines Querschnitts
,
Ausbilden einer Fliegelenkkette
,
Bruch.
Ob Grenzzustnd
e wie Biegeknicken, Biegedrillknicken, Platten- oder Schalenbeule
n oder
Ermden mageben
d sein knnen, ergibt sich aus [1/739-741] und {1/12-14}.
Nachweisverfahre
n siehe [1/726] bzw. Abschnitt 4.7.

[1/704] Grenzzustnd
e fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeitsind, soweit sie
nicht in anderen Grundnormen oder Fachnorme
n geregelt sind, zu vereinbaren
.
[1/705] Wenn mit dem Verlust der Gebrauchstauglichkei
t eine Gefhrdung fr
Leib und Leben verbunden ist, gelten fr den Nachweis der Gebrauchstauglich
keit die Regeln fr den Nachweis der Tragsicherheit
.

27

4.5 Berechnung der Beanspruchungen aus den Einwirkungen

4.5

Berechnun g der Beanspruchunge n aus den Einwirkunge n

[1/706] Die Einwirkungen F sind nach ihrer zeitlichen Vernderlichkeit einzuteilen in

stndige Einwirkungen G,
stndige Einwirkungen P infolge Vorspannung
,
vernderliche Einwirkungen Q,
auergewhnlich
e Einwirkungen FA.
Wahrscheinliche Baugrundbewegunge
n = stndige Einwirkungen.
t bei vorwiegend ruhender Beanspruchun
g nur
Vorspannung spielt fr die Tragsicherhei
beim Verfahren E-E eine Rolle, kann aber fr die Gebrauchstauglichkei
t (Durchbiegungen!
)
von Bedeutung sein. Die Behandlung der Vorspannun
g wird hier nicht weiter verfolgt.
Temperaturnderunge
n = vernderliche Einwirkungen (in der Regel!).
Auergewhnlich
e Einwirkungen sind z.B. Lasten aus Anprall von Fahrzeugen
.

[1/707] Die Bemessungswerte


Fd der Einwirkungen sind die mit einem Teilsicherheitsbeiwert p und gegebenenfall
s mit einem Kombinationswert vervielfachten charakteristische
n Werte Fk der Einwirkungen:
Fd = F Fk

(1/11)

Al s charakteristische Werte Fk der Einwirkungen F gelten die Werte der einschlgigen Normen ber Lastannahme
n (z.B. DIN 1055 fr Hochbauten)
.
Dynamische Erhhungen der Beanspruchunge
n sind zu bercksichtige
n (z.B. bei Kranbahnen). Hier kann sich Vorspannung gezielt gnstig auswirken.

Grundkombinatione n
[1/710] Fr den Nachweis der Tragsicherhei
t sind Einwirkungskombinationen zu
bilden aus
den stndigen Einwirkungen G und allen ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen Qj und
den stndigen Einwirkungen G und jeweils einer der ungnstig wirkenden
vernderlichen Einwirkungen Qj.
Fr die Bemessungswert
e der stndigen Einwirkungen G gilt
G d = F Gk

mit

= l,35

(1/12)

Fr die Bemessungswert
e der vernderlichenEinwirkungen Q gilt bei Bercksichtigung aller ungnstig wirkenden vernderliche
n Einwirkungen Qj
Qi,d = F i Qi,k m i t

1,50

und

= 0,9

(1/13)

und bei Bercksichtigung nur jeweils einer ungnstig wirkenden vernderliche


n
Einwirkung Qj
Qi,d = F Qi,k mit

= 1,50

(1/14)

4 Bemessung von Stahlbauten

28

Die Definitionen der Einwirkungen Qj sind den Fachnorme


n zu entnehmen
.
Einwirkungen Qj knnen aus mehreren Einzeleinwirkungen bestehen
; z.B. sind in der
Regel alle vertikalen Verkehrslaste
n nach DIN 1055 Teil 3 eineEinwirkung Qj (gilt auch
fr feldweise Belastung bei Durchlauftrgem!).
Auch die Lastkombinatione
n (s + w/2) und (s/2 + w) gelten jeweils als eine Einwirkung
Qi. Werden diese beiden Lastkombinatione
n (in Verbindung mit stndiger Last) nachgewiesen, so drfen (nach DIN 1055 bzw. Anpassungsrichtlinie
) die Nachweise fr s, w und
(s+w), jeweils zusamme
n mit stndiger Last, entfallen.
s + w zusammengelten natrlich als mehrereEinwirkungen Qi.
[1/711] Wenn stndige Einwirkungen Beanspruchunge
n aus vernderliche
n Eint der stndigen Einwirkung
wirkungen verringern, gilt fr den Bemessungswer
G d = F Gk

F = 1 ,0

mit

(1/15)

Diese Regel gilt z.B. fr den Nachweis von Dchern bei Windsog oder Unterwind.
Falls die Einwirkung Erddruck die vorhandene
n Beanspruchunge
n verringert, ist
F

E,d = F FE,k

m i t

= 0,6

(1/16)

Fr Einwirkungen aus wahrscheinliche


n Baugrundbewegungen
, die Beanspru
chungen verringern, gilt p = 0.
Bei dieser Bedingung sind nicht einzelne stndige Einwirkungen zu betrachten
, sondern
alle zu einer Ursache gehrende
n stndigen Einwirkungen.
[1/714] Die Beanspruchunge
n Sd fr auergewhnlicheKombinationen sind mit
den Bemessungslasten
Fd der Einwirkungen zu berechnen
. Dabei gilt
fr stndige Einwirkungen G u nd vernderliche Einwirkungen Q in den
Gleichungen (1/12) u nd (1/13)
F = 1,0
und
fr die auergewhnlich
e Einwirkung FA
FA,d = F FA,k

mit

= l,0

(1/17)

[1/715] Teilsicherheitsbeiwerte
, Kombinationsbeiwert
e u nd Einwirkungskombinationen fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit sind, soweit sie nicht in
anderen Grundnormen oder Fachnorme
n geregelt sind, zu vereinbaren
.
t ist meist der Nachweis von Verformungen. Die
Der Nachweis der Gebrauchstauglichkei
Teilsicherheitsbeiwert
e und Kombinationsbeiwert
e sind dabei in der Regel 1,0, d.h. es
wird mit den Gebrauchslastengerechnet
. Auch auf der Widerstandsseit
e ist M = 1,0.
Evtl. mu das plastische Verhalten der Konstruktion bercksichtigt werden, wenn die
Konstruktion nach dem Verfahren P-P gem {1/11} bemesse
n worden ist. In der Regel
bleiben jedoch auch bei Konstruktionen, die nach dem Verfahren P-P bemesse
n worden
sind, die Spannunge
n aus den Gebrauchlaste
n im elastische
n Bereich!
Wenn der Verlust der Gebrauchstauglichkei
t mit einer Gefhrdungfr Leib und Lebenverbunden ist, sind auch bei diesem Nachweis die Beanspruchunge
n nach [1/710] bis [1/714]
zu berechnen
; auf der Widerstandsseit
e ist dann M = 1,1 zu setzen (siehe Abschn. 4.6).

29

4.5 Berechnung der Beanspruchungen aus den Einwirkungen

Einwirkunge n F
Charakteristisch e Werte Fk
(Gebrauchslasten)
z.B. aus DIN 1055
(Lastannahmen fr Bauten)

stndig e Einwirkungen :
vernderlich e Einwirkungen :
auergewhnlich e Einwirkungen :

Bemessungswerte :

Fd

Gk
Qk
Fa,k

= FFk

Besonderheiten :
G

d =FGk

d,i = F

= 1,35

k,i

A,d =FFA,k

F= 1,00

fall s G d gnstig wirkt :

F = 1.0

fall s nur eine vernder lich e Einwirkun g (i=1):

I = 1,0

in Kombinatio n mit FA,d gil t


F
auch fr G d und fr Qd:

Beanspruchun g S d aus:

F d = G d + Qd,i

oder bei auergewhnlichen Einwirkungen aus:

Schema 4.1:

=G

= 1,0

d + Qd,i + FA,d

Lasteinwirkunge n und Beanspruchunge n


Sonderflle (z.B. Erddruck, Vorspannung) sind hier nicht erfat

Schema 4.1 zeigt den Rechengan


g von den Einwirkungen zu den Beanspruchun
gen. Unterschiedliche Kombinationen der vernderliche
n und auergewhnli
chen Einwirkungen fhren zu mehreren Grundkombinationen
. Jedem Nachweis
ist die jeweils ungnstigste Grundkombination zugrunde zu legen.

4 Bemessung von Stahlbauten

30

4.6

Berechnun g der Beanspruchbarkeite n


aus den Widerstandsgre n

[1/717] Die Bemessungswert


e M d der Widerstandsgrensind im allgemeinen aus
den charakteristische
n Gren Mk der Widerstandsgre
n durch Dividieren
durch den Teilsicherheitsbeiwer
t M zu berechnen
.
M d = M k / M

(1/18)

[1/718] Charakteristisch
e Werte der Festigkeiten fy,k und fu,k knnen {1/1-4} entnommen werden.
[1/719] Die charakteristische
n Werte der Steifigkeiten sind aus den Nennwerten
der Querschnittswert
e und den charakteristische
n Werten fr den E-Modul und
den Schubmodu
l zu berechnen
.
[1/720] Fr die Bemessungswert
e der Festigkeiten und Steifigkeiten beim Tragsicherheitsnachwei
s ist in der Regel der
Teilsicherheitsbeiwer
t

= 1,1

(1/19), (1/20)

Wichtig : Der Nachweis mit den M -fachen Bemessungswerte


n der Einwirkungen
und den charakteristische
n Werten der Widerstandsgre
n fhrt zum gleichen
n der Einwirkungen und
Ergebnis wie der Nachweis mit den Bemessungswerte
der Widerstandsgren
. Beim Nachweis mit M-fachen Bemessungswerte
n
knnen insbesonder
e auf der Widerstandsseit
e die frher allgemein blichen
Tabellenwerte fr Querschnittswert
e verwendet werden! Inzwischen sind jedoch
die meisten Tabellenwerke auf Bemessungsgre
n umgestellt.
Tab. 4.1

Charakteristisch e Wert e f r Walzstah l un d Stahlgu nach {1/1} (Auszug)

Stahl nach
DIN EN 10025 (3.94)
(bzw. DIN 17100 (1.80))
S 235

(St 37)

S 275
S 355

(St 52-3)

GS 20 / GS 45 / GS 52

Erzeugnisdicke t

Streckgrenz
e fy,k

Zugfestigkeit fu,k

mm

N/mm2

N/mm2

t<40
40 < t 80 *)

240
215

360

t 40
40 < t 80 *)

275
255

410

t 40
40 < t 80 *)

360
355

510

t<100

200 / 230 / 260

380 / 450 / 520

*) Fr Erzeugnisdicke
n t > 80 mm drfen bei diesen Sthlen als charakteristisch
e Werte fr fy,k bzw.
f u,k die unteren Grenzwerte der Streckgrenze
n bzw. der Zugfestigkeiten aus den jeweiligen
Technische
n Lieferbedingunge
n verwendet werden.
fr alle aufgefhrten Sthle

Elastizittsmodu
l
E = 210000 N/mm2

Schubmodu
l
G = 81000 N/mm2

Temperatur-Dehnzah
l

6
T=1210- /K

31

4.6 Berechnung der Beanspruchbarkeiten aus den Widerstandsgren

Tab. 4.2

Charakteristisch e Wert e f r Schraubenwerkstoff e nach {1/2}


Festigkeitsklasse

4.6

5.6

8.8

10.9

Streckgrenze fy,b,k [N/mm 2 ]

240

300

640

900

Zugfestigkeit fu,b,k [ N / m m2 ]

400

500

800

1000

n Werten fr
DI N 18800 enthlt in {1/3+4} weitere Angaben zu charakteristische
Nietwerkstoffe und fr Werkstoffe von Kopf- und Gewindebolzen
.
[1/722] Beim Nachweis der Gebrauchstauglichkeitist im allgemeinen der
Teilsicherheitsbeiwer
t

= 1,0

(1/22)

[1/724] Die Beanspruchbarkeite


n Rd sind aus den Bemessungswerte
n der Widerstandsgre
n M d zu bestimmen. - Den Weg hierfr zeigt Schema 4.2.

Widerstandsgre n M:
Festigkeite n und Steifigkeite n

Charakteristisch e Werte Mk : Materialwerte , z.B.


aus DIN 18800
Teil 1, Tab. 1 bis 4

fr Festigkeiten :

f y,k (Streckgrenze), f u , k (Zugfestigkeit)

fr Querschnittswerte :
fr Steifigkeiten :

aus Tabellenwerken
M p l , k (plast. Moment), V p l , k , usw.
El (Biegesteifigkeit), GlT (Schubsteifigkeit), usw.

Bemessungswert e M d : char. Werte durch M dividieren (i.a. M = 1,1), z.B.


fr Festigkeiten :
fr Querschnittswerte :

f y,d = f y,k /M

oder

M pl, d = M pi, k / M

oder

f u,d = f u,k /M
V pl, d = V p l , k / M , usw. *)

fr Steifigkeiten : El d = EI/ M (Biegesteifigkeit), GI T , d = GI T / M (Schubsteifigkeit)


*) die meisten Tabellenwerke geben hierfr
heute die Bemessungswerte wieder

Beanspruchbarkei t Rd, z.B.


fr Spannungen :
R,d
= fy,d
(oder R,d = f u,d )
je nach Nachweisart
fr Querschnittswerte :
M pl, d = R,d pl Wel V pl, d = ( R , d / 3 ) A S t e g
Schema 4.2:

Widerstandsgre n un d Beanspruchbarkeite n

32

4 Bemessung von Stahlbauten

4.7

Verfahre n beim Tragsicherheitsnachwei s

4.7.1

Einteilun g der Verfahre n

[1/726] Die Nachweise sind nach einem der drei in {1/11} genannte
n Verfahren
zu fhren.
Tab. 4.3

Nachweisverfahren , Bezeichnungen , nach {1/11}

Kurzfor m

Nachweisverfahren

Berechnung der
Beanspruchungen Sd

Berechnung der
Beanspruchbarkeiten Rd

E-E

Elastisch-Elastisc
h

Elastisch

Elastisch

E-P

Elastisch-Plastisc
h

Elastisch

Plastisch

P-P

Plastisch-Plastisc
h

Plastisch

Plastisch

blicherweise werden die Nachweise bei den einzelnen Verfahren gefhrt:


E-E
E-P
P-P

mit Spannungen
,
mit Schnittgren
,
mit Einwirkungen oder Schnittgren
.

[1/727] Beim Nachweis sind grundstzlich zu bercksichtigen


:
[1/728]
[1/729-732]
[1/733]
[1/734]
4.7.2

Tragwerksverformungen
,
geometrisch
e Imperfektionen,
Schlupf in Verbindungen,
planmige Auermittigkeiten.

Verfahre n Elastisch-Elastisc h (E-E)

[1/745] Beanspruchunge
n und Beanspruchbarkeite
n sind nach der Elastizittstheorie zu berechnen
. Es ist nachzuweisen
, da
das System im stabilen Gleichgewicht ist und
in allen Querschnitte
n die nach [1/701 ff.] berechnete
n Beanspruchunge
n
hchstens den Bemessungswer
t fy,d der Streckgrenz
e erreichen und
in allen Querschnitte
n die Grenzwerte grenz (b/t) nach {1/12-14} eingehalten sind oder ausreichend
e Beulsicherheit nach DIN 18800 Teil 3 nachgewiesen wird.
Beim Verfahren E-E wird auf den Grenzzustan
d des Fliebeginns nachgewiesen
. Plastische Querschnitts
- und Systemreserve
n werden nicht bercksichtigt.
Eine bedingte Bercksichtigun
g der plastischen Reserve
n wird jedoch durch [1/749] "rtlich begrenzte Plastizierung" und die erweiterte Anwendung auf Grund der nderung
A1 zur DIN 18800 Teil 1 erlaubt, siehe Folgeseiten
!

4.7 Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis

33

Grenzspannunge
n [1/746]
Grenznormalspannun
g

R,d = f y,d = fy,k / M

(1/31)

Grenzschubspannun
g

R,d= fy,d /3

(1/32)

(1/33)

Nachweise [1/747]
fr Normalspannunge
n

R,d 1

fr Schubspannunge
n

(1/34)

/R,d

bei gleichzeitiger Wirkung mehrerer Spannunge


n
fr die Vergleichsspannun
g V / R ,d 1

(1/35)
(1/36)

Bei einachsige
r Biegung ist

(l/36a)

Bedingung (1/35) wir d fr die alleinige Wirkung von x und (oder von y und
x, usw.) zu (l/36a) und gilt als erfllt, wenn /R,d 0,5 oder /R,d 0,5 ist.
rtlic h begrenzt e Plastizierun g
[1/749] In kleinen Bereichen darf die Vergleichsspannun
g V die Grenzspannun
g
R,dum 10% berschreiten
. Ein kleiner Bereich kann unterstellt werden, wenn
gleichzeitig (l/37a) und (l/37b) erfllt sind:
und

(l/37a+b)

Anmerkung: Siehe auch im folgenden "Nachweis der Tragsicherhei


t in einfachen Fllen",
wonach auch andere Voraussetzunge
n die Erhhung der Grenzspannunge
n um 10 %
erlauben, ohne da (l/37a+b) eingehalten sein mu.

[1/750] Fr Stbe mit doppeltsymmetrische


m I-Querschnitt, welche die (b/t)Werte aus {1/15} (also fr E-P!) einhalten, darf auch nachgewiese
n werden, da
(1/38)
Fr pl* ist der jeweilige Formbeiwert einzusetzen
, jedoch nicht mehr als 1,25.
I n (1/38) darf fr I-Walzprofile pl,y * = 1,14 und

pl,Z*

= 1,25 gesetzt werden.

Anmerkung: Gleichzeitig mit den Biegemomente


n M y und M z treten meistens auch Querkrfte V z und Vy auf. Damit ergeben sich auer den Normalspannunge
n x auch Schubspannunge
n xy und zx. Es ist ggf. zu untersuchen
, ob die Vergleichsspannun
g v den
Wert R,dbzw. 1, 1 R,Dnicht berschreitet
.
Bei Doppelbiegung und Normalkraft ist oft der plastische Nachweis zweckmiger
!

4 Bemessung von Stahlbauten

34

Vereinfachun g f r Schubspannun g in Stege n


[1/752] Die Schubspannun
g berechne
t sich gewhnlich aus

Wenn fr Stbe mit I-Querschnitt der Grtwert der Schubspannun


g nicht mehr
als 10 % ber dem Mittelwert liegt, darf vereinfachen
d gerechne
t werden
(1/39)
A

Bei I-Walzprofilen und geschweite


n Trgern mit hnlichen Querschnittsverhltnis
sen ist A Steg gleich dem Produkt aus
Stegdicke s und mittlerem Abstand der
Flanschen (h -t).

Ste g

Gur t

Die genannte
n 10 % sind bei doppeltsymmetrischem Querschnitt eingehalten
, wenn
A

Gurt/ASteg0, 6

Bil d 4.3

Stegflche n be i Walzprofile n
un d bei geschweite n Trger n

Bei Walzprofilen I, IPE, HEA, HEB ist die


Voraussetzun
g immer eingehalten
; lediglich das Profil HEA-1000 zeigt den Verhltniswert
0,59. Die Profile HEAA-800 bis HEAA-1000 erfllen die Voraussetzun
g nicht.

Infolge einer Querkraft V y wir d bei doppeltsymmetrische


n I-Trgern mit den
Flansch- bzw. Gurtflchen AG u rt

Gurt

Nachwei s der Tragsicherhei t in einfache n Flle n


nderung A I zur DIN 18800 Teil 1 (2.96) enthlt als Anhang B die Ergnzung:
Falls
die Tragsicherhei
t nach dem Verfahren E-E nachgewiese
n wir d und
keine Nachweise nach DIN 18800 Teil 2 bis 4 gefhrt werden mssen und
beim Nachweis nicht von den Mglichkeiten [1/749] oder [1/750]
Gebrauch gemacht wird,
drfen in den Nachweisgleichunge
n (1/33) bis (1/35) die Beanspruchbarkeite
n
(Grenzspannunge
n R,d und R,d) um 10 % erhht werden.
Da kein Nachweis nach DIN 18800 Teil 2 gefhrt werden mu, setzt u.a. voraus, da die
Abgrenzungskriterie
n [1/739] - kein Nachweis nach Theorie II. Ordnung erforderlich und [1/740] - kein Nachweis der Biegedrillknicksicherhei
t erforderlich - erfllt sind.

4.7 Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis

35

Zu [1/739] siehe Abschnitt 4.8.2


, da auch der Fall
Zu [1/740] siehe Abschnitt 9.3.1. Hier ist zu ergnzen
als Fall "kein Nachweis erforderlich" gilt. Dieser Fall unterscheide
t sich von dem in
Abschnitt 9.3.2 behandelte
n Fall "Druckgurt als Druckstab" nur dadurch, da dort in
[2/310] noch ein Beiwert kc fr den Verlauf der Druckkraft bercksichtigt wird.

Es sind wirklic h nur die "einfachen Flle", die sich nach der genannte
n Regelung
abhandeln lassen. Nur bei einachsige
r Biegung mit Querkraft ergeben sich Vorteile gegenbe
r den Regelunge
n [1/749] + [1/750]. Bei groen Querkrften kann
diese Nachweisart gnstigere Werte ergeben als ein Nachweis E-P.
Die Voraussetzunge
n sind jedenfalls sorgfltig zu berprfen!
4.7.3

Verfahre n Elastisch-Plastisc h (E-P)

[1/753] Beanspruchunge
n sind nach der Elastizittstheorie
, Beanspruchbarkei
ten unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten der Querschnitte zu berechnen. Es ist nachzuweisen
, da
das System im stabilen Gleichgewicht ist u nd
in keinem Querschnitt die nach [1/701 ff.] berechnete
n Beanspruchunge
n
unter Beachtung der Interaktion zu einer berschreitun
g der Grenzschnittgren im plastischen Zustand fhren und
in allen Querschnitten
, in denen die elastische
n Grenzschnittgre
n berschritten sind, die Grenzwerte grenz (b/t) nach {1/15} eingehalten sind. Fr
die brigen Bereiche gengt Einhaltung von grenz (b/t) nach {1/12-14}.
Beim Verfahren E-P wird bei der Berechnun
g der Beanspruchunge
n linearelastisches
, bei
n linearelastisch-idealplastische
s Werkstoffverder Berechnun
g der Beanspruchbarkeite
halten angenommen
. Damit werden die plastischen Reserve
n des Querschnitts ausgenutzt, nicht jedoch evtl. vorhandene plastische Reserve
n des Systems.

Momentenumlagerun g f r Durchlauftrge r
[1/754] Wenn nach [1/739] Biegeknicken und nach [1/740] Biegedrillknicken
nicht bercksichtigt werden mssen, drfen die nach E-Theorie ermittelten Sttzmomente von Durchlauftrgern um bis zu 15% vermindert oder vergrert
werden, wenn bei der Bestimmung der zugehrigen Feldmomente die Gleichgewichtsbedingunge
n eingehalten werden. Fr die Bemessun
g der Verbindungen
sind dann [1/759 + 831 + 832] einzuhalten.
Diese Regelung bercksichtigt die bei Durchlauftrgern immer vorhandene
n Systemre
serven. Eine vollstndige Ausnutzung dieser Reserve
n gestattet das Verfahren P-P.

Dieses Verfahren mit - gegenbe


r dem Nachweisverfahre
n P-P - umstndliche
r
n knnen.
Regelung hat sich in der Anwender-Praxis nicht durchsetze

4 Bemessun g von Stahlbaute n

36

Schnittgre n im vollplastische n Zustan d f r I-Querschnitt e


[1/757] Nach den Regeln der Baustatik gilt fr doppeltsymmetrischeI-Querschnitte:
A = Gesamtquerschnit
t
Wy = 2 I y / h
h

Steg =

-t

Wz = 2 I z/ b
t b = Flanschquerschnit
t
Die Verteilung der Fliespannun
g ber einen I-Querschnitt bei vollplastischen
Schnittgren Mpl,y,d und Vpl,z,d bzw. Mpl,z,d und Vpl,y,d zeigt das folgende Bild.

Bild 4.4

Spannunge n im vollplastische n Zustan d


f r doppeltsymmetrisch e I-Querschnitt e

Anmerkunge n zur Berechnun g der Schnittgre n im vollplastische n Zustan d


n im plastischen Zustand werden
[1/755] Zur Berechnung der Grenzschnittgre
folgende Annahmen getroffen:
Linearelastisches-idealplastische
s Spannungs-Dehnungs-Geset
z mit der
Streckgrenze fy,d.
Ebenbleiben der Querschnitte nach Gleichung (1/31).
Fr das Zusammenwirke
n von Spannunge
n aus verschiedene
n Schnittgren gilt die Fliebedingun
g nach Gleichung (1/36).
Die Gleichgewichtsbedingunge
n an jedem Stabelemen
t sind einzuhalten.

37

4.7 Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis

Die Dehnungen x drfen beliebig gro angenommen werden, jedoch sind bei Sfafrquerschnit
ten die Grenzbiegemoment
e im plastischen
Zustand auf den 1,25-f achen Wert des elastische
n
Grenzbiegemoment
s zu begrenzen
.

arc tan E

Auf die zuvor genannte Reduzierung darfbei Ein- Bild 4.5 Linearelastisches-ideal
feldtrgern und bei Durchlauf trgem mit gleichplastisches Spannungs
bleibendem Querschnitt verzichtet werden.
Dehnungs-Geset
z
Bei I-Querschnitten
, insbesonder
e den blichen I-Walzprofilen, sind die Regelungen der beiden vorgehende
n Abstze nur fr das vollplastische Moment
Mpl,z,d von Bedeutung. Allgemein gilt damit:
Mpi,z,d = l-25 Mel, z, d = l, 2 5 . Wz

(4.1)

R, d

Bei Einfeldtrgern und Durchlauftrgern mit gleichbleibende


m Querschnitt darf
die Einschrnkun
g entfallen, und es gilt die auf voriger Seite angegeben
e Formel:

Fr Biegung um die z-Achse wirken praktisch ausschlielic


h die Flanschen des
I-Profils, also 2 Rechtecke
. Fr den Rechteck-Querschnit
t ist bekanntlich pl = 1,5.
Das hiermit mgliche plastische Moment wir d mit Mpl,z,d* bezeichnet
. Es gilt:

Bei Zutreffen der Voraussetzunge


n wir d Anwendung der Formel (4.3) empfohlen.
Vorsicht ist geboten bei A n w e n d u ng der Tabellen aus Lit . [6]: Angegeben sind in der 11.
Auflage die Werte M p l , z , d, in der 12. Auflage aber die Werte Mpl,z,d*, ohne d a dies sehr
deutlich gekennzeichne
t ist (die *-Bezeichnung ist nicht offiziell!) . Die Werte sind dort
nach Formel (4.2) berechnet
. - Lit . [7] gibt beide Werte Mpl,z,d u nd Mpl,z,d* an.
Tab. 4.7 ff. in Abschnitt 4.12 geben die Werte Mpl,z,d nach Formel (4.1) an.

I n Abschnitt 4.9.1 wir d gezeigt, da sich theoretisch Werte pl,z* ergeben, die
etwas grer sind als 1,5, wenn man auch den Steg des I-Profils zum Abtrag der
Querkraft V y hinzuzieht. Dies wir d als unrealistisch angesehen
.

folgt pl, y = 2

maxSy/W
y

fr doppeltsymmetrisch
e Querschnitte
.

Fr Walzprofile IPE, HEA, HEB ist 1,10 < p l ,y < 1,17. HEM-100 erreicht
I n Fllen pl,y, < 1, 14 rechnen manche Tabellen gnstiger mit

pl,yl*

p l ,y

= 1,24.

= 1,14:

DIN 18800 erlaubt pl,y* = 1,14 jedoch nur im Zusammenhan


g mit [1/750] (Nachweis
E-E mit rtl. Piastizierung)! Die genannte Vorgehensweis
e ist nicht korrekt.

38

Bemessung v o n Stahlbauten

Interaktio n vo n Grenzschnittgre n
11/757] Fr doppeltsymmetrisch
e I-Querschnitte und einachsige Biegung mit
Normalkraft darf nach {1/16} bzw. nach {1/17} nachgewiese
n werden, da die
Grenzschnittgre
n im plastischen Zustand nicht berschritten sind.
Tab . 4 . 4

V e r e i n f a c h t e I n t e r a k t i o n s b e z i e h u n g e n f r I - P r o f i l e nac h { 1 / 1 6 + 1 7 }

Vereinfacht e Tragsicherheitsnachweis e f r doppeltsymmetrisch e I-Profil e mi t N, My, V z nach {1/16}


Moment e um
di e y-Achs e

Gltigkeitsbereich

Vereinfacht e Tragsicherheitsnachweis e f r doppeltsymmetrisch e I-Profil e mi t N, M z , Vy nach {1/17}


Moment e um
di e z-Achs e

Gltigkeitsbereich

*) E r h h u ng v on 0,9 auf 1,0 gem Anpassungsrichtlini


e Stahlbau, korrigierte Ausgabe 10.98!
Vereinfachend sind die Faktoren in {1/16+17}
auf 2 Ziffern gerundet. Deshalb ergeben sich
in Grenzfllen geringe Abweichungen der
einzelnen Beziehunge
n gegeneinander
.
Di e Beziehungen gelten fr Querschnitte mit
konstanter Streckgrenze
. Querschnitte mit
nicht konstanter Streckgrenz
e sind z.B.
solche mit unterschiedliche
r Erzeugnisdicke
nach {1/1} .

In {1/16+17} sind M p l , d , N p l , d und V p l , d


Grenzschnittgren
. Auf die Begrenzung von Mpl,z,d in allgemeinen Fllen
wir d hingewiesen
.
Fr
doppeltsymmetrisch
e
I-Querschnitte, die auf zweiachsigeBiegung mit
(und ohne) Normalkraft beanspruch
t
werden (bei begrenzte
n Querkrften),
gibt die N o r m sowohl ein N o m o g r a m m

als auch Formeln an.

Bild

4 6

Interaktions-Polyeder nach {1/16}

39

4.7 Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis

Wenn gleichzeitig fr die Querkrfte Vz,d < 0,33Vpl,z,d und Vy,d < 0,25Vpl,y,d gilt,
kann die Interaktion N-My-M z {1/Bil d 19} entnommen werden (siehe Bil d 4.7).
Fr N = 0 lt sich die dort gegeben
e
Interaktionskurve durch folgende
Beziehung darstellen:

nachfolgende
r
Vereinfacht liegt
Nachweis auf der sicheren Seite:

Damit wir d im Interaktionsdiagramm die Diagonale dargestellt.


Bild 4.7

4.7.4

Interaktio n f r Normalkraf t N un d Biege moment e My un d M z nac h {1/Bil d 19}

Fr allgemeine Formeln mit N:


siehe DIN 18800, (1/40-42).

Verfahre n Plastisch-Plastisc h (P-P)

[1/758] Beanspruchunge
n sind nach der Fliegelenk- oder nach der Fliezonentheorie, Beanspruchbarkeite
n unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten der
Querschnitte und des Systems zu berechnen
. Es ist nachzuweisen
, da
das System im stabilen Gleichgewicht ist und
in allen Querschnitte
n die Beanspruchunge
n unter Beachtung der Interaktion nicht zu einer berschreitun
g der Grenzschnittgre
n im plastischen
Zustand fhren und
in den Querschnitte
n im Bereich der Fliegelenke bzw. Fliezonen die
Grenzwerte grenz (b/t) nach {1/18} eingehalten sind. Fr die brigen Bereiche gengt Einhaltung von grenz (b/t) nach {1/12-14}.
Beim Verfahren P-P werden plastische Querschnitts
- und Systemreserve
n ausgenutzt
. Das
System wird auf die rechnerisch
e Traglast nachgewiesen
. Nur statischunbestimmteTragwerke weisen Systemreserve
n auf; das Verfahren P-P ist also nur hier mglich!

Das Verfahren P-P eignet sich besonder


s zur Bemessun
g von Durchlauftrgern
mit (annhernd
) gleichen Sttzweiten und Gleichstreckenlasten
.
Bei druckbeanspruchte
n Systemen stt die rechnerisch
e Ermittlung der Traglast
meist auf groe Schwierigkeiten; sie ist oft nur mit Hilf e spezieller ComputerProgramme zu bestimmen. Grundstzlich kann aber auch auf Gleichgewichtssysteme unterhalb der Traglast des Systems nachgewiese
n werden.

4 Bemessung von Stahlbauten

40

4.7.5

Verhltniss e b/t

Die Ausnutzung der verschiedene


n Nachweisarte
n bedingt in jedem Fall die
Gewhrleistung ausreichenden Verformungsvermgensder Gurte und Stege der
Querschnitte. Beim Verfahren E-E ist der Nachweis ausreichende
r Beulsicherheit
nach DIN 18800 Teil 3 mglich, es darf aber auch (meist einfacher) die Einhaltung
n Grenzwerte grenz(b/t) aufder in Tab. {1/12+13} DIN 18800 Teil 1 angegebene
gezeigt werden.
Mi t den Verfahren E-P und P-P steigt jeweils die Anforderung an die Rotationsfhigkeit der Querschnitte
, damit die rechnerisch vorausgesetzte
n Fliegelenke
sich zumindest innerhalb rtlich begrenzte
r Fliezonen bilden knnen. Hier mu
die Einhaltung der fr den betreffenden Fall geforderten Werte grenz(b/t) aus {1 /
15+18} nachgewiese
n werden.
Die Definition von b und t fr die Berechnung von b /t geht aus nachstehende
m
Bil d hervor.

beidseiti g
gelagerte r
Plattenstreife n

einseiti g
gelagerte r
Plattenstreife n
Druckspannung am
gelagerten
freien
Rand
Rand
Bild 4.8

Definitio n der Abmessunge n b un d t f r di e Wert e grenz(b/t) un d der Span nunge n bei Vollplastizierun g unterschiedlic h gelagerte r Plattenstreife n

Bei Walzprofilen sind die geforderten b/t-Werte fr viele praktische Flle ohne
weiteres eingehalten
, wie aus der nachfolgende
n Tabelle hervorgeht.
Danach sind in einer weiteren Tabelle allgemeingltige Werte fr doppeltsymmetrische I-Querschnitte (auch geschweit
e Blechtrger) angegeben
, die fr mittigen
Druck bzw. reine Biegung gelten.
Fr allgemeine Spannungs-Verteilun
g an unterschiedlich gelagerten Plattenstreife
n
sind die Formeln in den genannte
n Tabellen {1/12+13+15+18} DIN 18800 Teil 1 auszuwerten. Siehe hierzu [5] "Stahlbau Teil 2", Stabilittslehre
, Abschnitte 6.2 und 6.4.
I n {1/14} sind auch Werte grenz(d/t) fr Rundrohre angegeben
. Siehe auch [5].

41

4.7 Verfahren beim Tragsicherheitsnachweis

Tab. 4.5

Nennhhe n f r Walzprofile , bi s zu dene n grenz(b/i)

imme r eingehalte n is t
auf reine Biegung M y

auf mittigen Druck N

Beanspruchun
g

S 235

S 355

S 235
Nachweisverfahre
n

E-E

E-P

P-P

E-E

E-P

P-P

IPE

360

330

240

240

220

160

HEA

600

550

450

450

alle

bis 240 bis 160


320-450 340+360

alle

S 355
E-E

alle

E-P

P-P

alle

alle

bis 240
bis 160
320340-900
1000

HEB

700

700

600

550

550

450

alle

alle

HEM

900

900

700

700

700

650

alle

alle

Beanspruchun
g

auf reine Biegung M y

auf mittigen Druck N

Stahlsorte

S 235

Nachweisverfahre
n E-E

E-P

S 355
P-P

E-E

S 235

E-P P-P E-E

S 355

E-P

P-P

E-P

E-E

P-P

HEAA

Tab. 4.6

bis bis 260 bis 120 bis 220 nur nur alle
500 320-450 und 160 340-500 100 100

Wert e grenz(b/t)

Beanspruchun
g
Nachweisverfahre
n

bis 260 bis 120 bis 220 nur 100


nur 100
450320340550650-900
1000
1000
1000
1000

f r doppeltsymmetrisch e I-Querschnitt e
auf mittigen Druck N
E-E

auf reine Biegung M v

E-P

P-P

E-E

S 235

11,00

9,00

S 355

8,98

7,35

S 235

37,00

32,00

74,0

64,0

S 355

30,21

26,13

60,4

52,3

E-P

P-P

wi e bei mittigem Druck

Gurte

Stege

g am betrachtete
n Plattenstreife
n in [N/mm ].
Dabei ist 1= D,dder Grtwert der Druckspannun
Fr

gilt fr S 235:

und fr S 355:

= 0, 816

Unsymmetrische
Spannungsverhltniss
e im Stegliegen vor bei reiner Biegung M y von Querschnitten, die nur zur z-Achse symmetrisch sind oder bei Zug bzw. Druck und Biegung. Die angegebene
n
b/t-Werte liegen dann auf der sicherenSeite, wenn der Wert der Druckspannun
g 1 nicht grer
als derjenige der Zugspannun
g am entgegengesetzte
n Rand des Stegfeldes ist (bei reiner Biegung
My nur zur z-Achse symmetrische
r Querschnitte heit das: wenn die Schwerachs
e des Querschnitts nher am Biegedruckran
d liegt).

4 Bemessung von Stahlbauten

42

4.8

Stabilittsfll e - Knicke n vo n Stbe n und Stabwerke n

4.8.1

Stabilit t un d Traglas t

Druckbeansprucht
e Stbe und Stabwerke versagen auch bei theoretisch perfekten Tragsysteme
n bei Erreichen der Knicklast. Die Beanspruchbarkei
t solcher
r
Systeme kann wesentlich geringer sein als diejenige nicht stabilittsgefhrdete
Systeme mit gleichen Querschnitten
.
Die Imperfektion der Tragwerke, wie z.B. ungewollte Schiefstellung von Sttzen,
vorgekrmmte Stabachse
n oder ungewollt ausmittige Einleitung von Lasten
macht die Untersuchung der Auswirkung dieser zustzlichen Verformungen auf
die Tragsicherhei
t notwendig.
Sowohl bei idealen Stabilittsfllen als auch bei Traglastuntersuchunge
n fr
imperfekte Tragwerke mu der Einflu der VerformungendesSystemsauf dasGleichgewicht beachtet werden: man spricht von Berechnung nach Theorie IL Ordnung.
4.8.2

Abgrenzungskriterie n

[1/739] Fr Stbe und Stabwerke ist der Nachweis der Biegeknicksicherhei


t nach
DI N 18800 Teil 2 zu fhren. Das bedeutet: i.a. ist bei druckbeanspruchte
n Systemen nach Theorie IL Ordnung oder mit einem Ersatzverfahre
n zu rechnen.
Der Einflu der sich nach Theorie IL Ordnung ergebende
n Verformungen auf das
Gleichgewicht darf vernachlssig
t werden, wenn der Zuwachs der magebende
n
Biegemomente infolge der nach Theorie I. Ordnung ermittelten Verformungen
nicht grer als 10 % ist.
Diese Bedingung darf als erfllt angesehe
n werden, wenn eine der Bedingungen
fr das betrachtete System eingehalten ist:
N/NKi ,

0,1

0, 3 fy,d A / N

N K i , d = Knicklast des Systems


K

= bezogene
r Schlankheitsgra
d des Systems
= Knicklngenbeiwert
, = Stabkennzah
l

Anmerkung: Die rechnerisch


e Handhabun
g dieser Formeln verlangt in jedem Fall die
Kenntnis der System-Knicklngen
, siehe dazu Kapitel 8.
In [5] wird gezeigt, da alle drei genannte
n Bedingungen praktisch identisch sind.

[1/740] Abgrenzungskriterie
n fr das Biegedrillknicken sind in Kapitel 9 eingearbeitet.
Fr viele baupraktisch
e Flle wir d der erforderliche Nachweis nach DIN 18800
Teil 2 durch das Herausgreife
n von druck- und biegebelastete
n Einzelstbe
n auf
den Nachweis entsprechende
r Knickflle reduziert ("Ersatzstabverfahren")
.

4.8 Stabilittsflle - Knicken von Stben und Stabwerken

4.8.3

43

Stabilittsfll e

Knicke n
[2/103] Beim Knicken treten Verschiebunge
n v, w und Verdrehunge
n v der Stabachse auf, oder diese Verformungen kommen gleichzeitig vor. Knicken ist der
Oberbegriff fr Biegeknicken und Biegedrillknicken.
Biegeknicke n
[2/103] Beim Biegeknicken treten nur Verformungen v oder w auf. Biegeknicken
setzt Druckbelastun
g in zumindest einer Symmetrie-Eben
e voraus.
Biegedrillknicke n
[2/104] Beim Biegedrillknicken (BDK) treten Verschiebunge
n v u n d / o d er w und
Verdrehungen v auf.
Hufig zerfllt das Stabilittsproble
m fr in der Symmetrie-Eben
e belastete Stbe
i n die Stabilittsflle Biegeknicken und Biegedrillknicken.
Kippe n
Die frhere Stabilittsnorm DIN 4114 (Knickung, Kippung, Beulung) verstand
unter Kippen das Biegedrillknickenbei Beanspruchun
g symmetrische
r Trger in
der Symmetrieachs
e nur (oder berwiegend
) durch Biegemomente
. DIN 18800
Teil 2 kennt diesen prgnanten Begriff nicht mehr.
Drillknicke n
Beim Drillknicken treten nur Verdrehunge
n v auf. Dieser Sonderfall wir d in DIN
18800 Teil 2 nicht hervorgehoben
. Gefhrdet besonder
s sind Stbe mit dnnwandigen, offenen, wlbfreien Querschnitten
.
Beule n
[3/103] Beim Versagen einer Platte infolge Beulen treten Verschiebunge
n rechtwinkli g zu ihrer Ebene auf.
Gurte und Stege von Walz- und Blechtrgern wirken bei Druckbeanspruchun
g
als Platten mit unterschiedliche
n Lagerungsbedingunge
n und knnen beulgefhrdet sein. Die Einhaltung der fr die einzelnen Verfahren geforderten Werte
grenz (b/t) garantiert ausreichend
e Beulsicherheit. Darber hinaus darf ein
genauer Beulsicherheitsnachwei
s nach DIN 18800 Teil 3 nur bei Anwendung des
Bemessungsverfahren
s E-E gefhrt werden.
Bemessungsregel n f r Stabilittsfll e
Knicken, Biegeknicken und BDK werden in Kapitel 8 bis 10 behandelt.

4 Bemessung von Stahlbauten

44

4.9

Berechnun g vo n Querschnittswerte n und b/t-Werte n

4.9.1

Querschnittswert e f r ein Walzprofi l HEB-400

Elastisch e Biegemoment e f r S 235

HEB-400
Mastab 1: 10
Plastisch e Schnittgre n f r S 235

Geometrie
Hhe
h = 400 mm
Breite
b = 300 mm
Flanschen
t = 24 mm
Steg
s = 13,5 mm
Ausrundung r = 27 mm

Daraus:
Nach [1/750] darf fr gewalzte I-Profile * pl,y = 1,14 gesetzt werden.
Damit ist auch der Rechenwer
t Mpl,y,d = 1, 14 629 = 717 kNm mglich.

Hilfswerte
Ausrundung r =
27 mm
e1
21 mm
e2
6 mm
Flche
A = 1,564 cm2
Trgh.mom. I y = I z = 0,4 cm4

Bemerkunge
n zu Mpl,z,d*:
Mpl,z,d* = 240 kNm ist ein rein theoretisch errechnete
r Wert, der Durchplastiziere
n auch des Steges
mit beidseits der z-Achse unterschiedliche
m Spannungs-Vorzeiche
n voraussetzt
.

45

4.9 Berechnung von Querschnittswerten und b/t-Werten

Empfohlen wird, mit pl,z* = 1,5 zu rechnen:


Ist das untersuchte Tragwerk keinEinfeldtrger und kein Durchlauftrge
r mit gleichbleibende
m
Querschnitt, so ist die Begrenzun
g auf (pl,z = 1,25 zu beachten
. Dann wird:

Piastisch e Schnittgre n f r S 355

All e zuvor errechnete


n plastischen Schnittgre
n fr S 235 sind fr den Werkstoff S 355 im Verhltnis der Streckgrenze
n umzurechnen
:
Der Multiplikator ist stets:

4.9.2

Untersuchun g der b/t-Verhltniss e am Walzprofi l HEB-400

b/t-Wert e

Flanschen
:
Steg:
Grenzwert e bei mittige m Druc k f r S 355 (Tab. 4.6, Verfahre n P-P):

HEB-400
Flanschen
: grenz - = 7, 35 > 4, 84 = vorh Steg:
Mittiger Druck ist bezglich der b/t-Verhltnisse der ungnstigste Fall. Da hier die Kriterien bei
S 355 eingehalte
n sind, knnen Walzprofile HEB-400 in S235 und S355 uneingeschrnk
t fr alle Nachweisverfahren (E-E, E-P, P-P) eingesetz
t werden, sowohl auf Druck wie auf Druck und Biegung.

4.9.3

Untersuchun g der b/t-Verhltniss e am geschweite n Querschnit t

Untersuchun g bezglic h der Gurt e

Geometrie:
Beanspruchun
g allgemein (auf Druck und/oder Biegung)
S 235:

- < 9, 00 = grenz - fr Nachweisverfahre


n P-P.
Damit sind alle Nachweisverfahre
n zulssig.

Die Nachweisverfahre
n E-E und E-P sind zulssig;
das Verfahren P-P ist unzulssig.
Untersuchun g bezglic h des Steg s

Geometrie:

46

4 Bemessung von Stahlbauten

Beanspruchung auf reine Biegung M y


S 235:

- = 63, 6 < 64 = grenz - fr Nachweisverfahre


n P-P. Alle Verfahren sind zulssig.

grenz- fr Verfahren E-P. Die Verfahren E-P und P-P sind unzulssig.
Fr Verfahren E-E bei voll ausgenutzte
r Randspannun
g ist grenz
Das Nachweisverfahre
n E-E ist also uneingeschrnk
t zulssig.
Beanspruchung auf mittigen Druck
Wegen - = 63, 6 > 37, 8 = grenz - fr Verfahren E-E fr S 235 ist volle Ausnutzungder Grenzspan
nungen nicht mglich,fr S 355 natrlich erst recht nicht.
Reduzierung der Druckspannunge
n auf d = 7,7 kN/cm2 ergibt fr Verfahren E-E gerade ausreichende Werte zur Einhaltung der Werte grenz (b/t), gleichermae
n fr S 235 wie fr S 355!
Bei gemischter Beanspruchun
g durch eine Druckkraft N und Biegung M y mssen zur Ermittlung
von grenz (b/t) genauere Verfahren angewende
t werden; siehe hierzu [5] "Stahlbau Teil 2"'.

4.9.4

Querschnittswert e f r Kreis - un d Rohrprofil e

Kreisquerschnitt , Radiu s r

Kreisquerschnit t

Kreisring , Auen - / Innenradiu s

Schwerpunkts lage Halbkrei s

r a / ri

Kreisrin g

dnne s Roh r

Beispiel : Roh r 273 x 7,1

r m = (27, 3 - 0, 71)/2 = 13,30 cm


Rohrquerschnit t mi t geringe r Wanddick e t r m

Genau:

Al s dnnes Rohr gerechnet


:

(Grenzwert)

4.10 Interaktion plastischer Schnittgren

4.10

47

Interaktio n plastische r Schnittgre n

4.10.1 Interaktio n bei m Rechteck-Querschnit t


Interaktio n M y -N

Der Rechteck-Querschnit
t wird in Bereiche fr N und
fr M aufgeteilt. Fr N whlt man den der Momentenachse (y-Achse) nahen Bereich, was das gnstigste
M-N-Verhalten ergibt.

Spannunge n

Querschnit t

Setzt man:
so wird:
Die Interaktionskurve ist eine quadratisch
e Parabel.
Interaktio n M y -V z

Annahm e

Annahme A. Auch hier besteht (wie bei der M-NInteraktion) die (theoretische
) Mglichkeit, fr die
Querkraft bzw. fr die sie verursachende
n Schubspan
nungen den der Momentenachs
e nahen Bereich zu
reservieren
.
Setzt man: -

wird wieder:
Die Interaktionskurve ist wieder eine quadratisch
e Parabel.
Annahme B. Eine gnstigere und auch realistischer
e Mglichkeit besteht darin, den Verlauf der
Schub Spannunge
n bis zum Erreichen der Flieschubspannun
g f y / 3 parabelfrmig ber die
ganze Rechteckhh
e anzunehmen
, Bereich (a). Siehe auch Darlegungen von Wippel [22].
Bei noch grerer Querkraft als 2/3 V pl geht man fr den Verlauf der Schubspannunge
n zur Parabel-Rechteck-For
m ber, Bereich (c).
Stelle (b) entspricht dem bergang von (a) nach (c).
Annahm e

48

4 Bemessung von Stahlbauten

Im plastizierten Zustand gilt fr die Vergleichsspannung


:

A = Schubflche
A= Normalspannungsflche

Ausgehend von einer bekannten Schubspannun


g wird die
Normalspannung
:
Die Schubspannun
g

erhlt gem

Definition einen parabelfrmige


n Verlauf, siehe Bild.
Normalspannung
:

S = Schwerpunkt der Flche A

Anmerkung:Fr fy kann je nach Bedarfy,df oder


yk

Querkraft:

Normalkraft:

Moment, bezogen auf die y'-Achse:

Schwerpunkt, bezogen auf die y'-Achse:


Wertebeispiele fr das M-V-Interaktionsdiagramm
:
Bereich a:

Stelle b:

(gem Definition)

gesetzt werden.

49

4.10 Interaktion plastischer Schnittgren

Bereich c:
M = fy

(0,6095a

) ( 2 0,6443-

M = fy

a+ (h-2a)

) = fy

(0 , 609 5 a ) (h-0,7114a

0,152 4 0 , 82 2 h 2= 0,125 3 h 2 fy = 0 , 50 1 Mpl

Wertetabelle fr das M-V-Interaktionsdiagram


m fr den Rechteck-Querschnitt
:
Stelle b
v/v

pl

1
1/6
1/4

0,984
0,971

1/2

Bereich a

Bereich c

0,927
0,785

0,669 |

0,501
0

0,327
0

0,302 |

Interaktionsdiagram m M-V

Verlauf A = parabelfrmige
r Verlauf,
Verlauf B gem vorhergehende
r Berechnung
,
Verlauf C = Interaktion nach DIN 18800 Teil 1: Es ist zu beachten
, da beim Vergleich mit DIN
Fr
18800 die Interaktion M z-V y herangezoge
n
werden mu, weil diese Schnittgre
n nur auf
n wirken, also praktisch auf zwei
die Flansche
Rechteckquerschnitte
.

4.10.2 Interaktio n bei m I-Querschnit t


Die Berechnunge
n werden am Beispiel
eines geschweite
n I-Profils, das hnliche
Querschnittsabmessunge
n wie das Walzprofil IPE 500 hat, durchgefhrt.
Der Querschnitt wird fr die Berechnun
g
plastischer Schnittgre
n so behandelt,
wie wenn die einzelnen Profilteile auf ihre
Mittellinien konzentriert wren.
Die geringen Fehler in den Querschnitts
werten, die dadurch entstehen
, knnen
hingenomme
n werden. Andererseits
werden dadurch die Beziehunge
n in den
Grenzbergnge
n konsequent
.
Al s Werkstoff wird S 235 zugrunde gelegt.
Gerechne
t wird mit den Bemessungswer
ten der Widerstandsgren
.

reale r Querschnit t

Rechenquerschnit t

4 Bemessung von Stahlbauten

50

Plastisch e Schnittgre n
A = A G + A S = 2 20 1, 6 +48, 4 1, 0 = 2-32,0 + 48,4 = 112,4 cm2

G = Gurte / S = Steg

Interaktio n My-N
Man hat 2 Bereiche zu unterscheiden
:
A) 0 < N pl < Npl,s = 1056 kN
Wie beim Rechteckquerschnit
t wird der zur y-Achse nahe Bereich der Normalkraft zugeordnet
.
Der Anteil des Steg-Moment
sMpl,snimmt quadratisch bis Null ab, das Gurt-Moment M p l ,G bleibt
erhalten.

Mi t Anwachsen ber Npl,s hinaus


nimmt die Normalkraft auch Teilbereiche der beiden Gurte in Anspruch. Der
Anteil des Gurt-Moments Mpl,G
nimmt linear bis Null ab.
Interaktionsdiagram m My-N
Im Diagramm ist dem genauen
Interaktions-Verlau
f derjenige nach
DIN 18800 Teil 1 gegenbergestellt
:

Interaktion nach DIN 18800


genaue Interaktion

51

4.10 Interaktion plastischer Schnittgren

Interaktio n M y -V z
Interaktion nach DIN 18800

Die Querkraft V z wird allein vom Steg


aufgenommen
. Hier treten Stegmoment M pl,S und Querkraft V z nach
Magabe der Verhltnisse beim Rechteckquerschnit
t in Interaktion. Es wird
die Variante B) aus Abschnitt 4.10.1
angewendet
.
Das Gurtmoment M pl,G bleibt
unangetastet
.
Die frhere Forderung V/Vpl < 0,9 besteht nicht mehr. Es gilt: V/V pl < 1.
Die Wertetabelle aus Abschnitt 4.10.1
wird entsprechen
d abgendert
:
M

0,33

genaue Interaktion

M/M pl

Rechteck- I-QuerDIN 18800


Querschn. schnitt
1
1/3

0,998

1/6
0,971

0,992

0,927

0,980

2/3

0,785

0,941

0,726

0,926
0,856
0,716

Interaktionsdiagram m M y -V z

Beim I-Querschnitt gilt dann:


(Rechteck) = 0, 726 + 0, 274

(Rechteck)

:
Im Diagramm ist dem genauen Interaktionsverlau
f der nach DIN 18800 Teil 1 gegenbergestellt
Interaktion nach DIN 18800

genaue Interaktion

Interaktio n M z -N

Das Moment M z wird allein von den


beiden
Gurten
aufgenommen
.
Dieses Moment und der Normalkraftanteil NG treten nach der Magabe beim Rechteckquerschnit
t in
Interaktion.
Die Normalkraft im StegNpl,Sbleibt
unangetastet
. Bis zum Grenzwert

besteht also keine Beeintrchtigun


g
fr M z.
Im Bereich N / N p l > 0,431 ist der Verlauf eine quadratisch
e Parabel.

Interaktionsdiagram m M z -N

52

4 Bemessun g von Stahlbaute n

Im vorstehende
n Diagramm ist dem genaue
n Interaktionsverlau
f derjenige nach DIN 18800 Teil 1
gegenbergestellt
:

Interaktio n Mz-Vy
Moment M z und Querkraft Vy werden praktisch beide allein von den Gurten aufgenommen
. Die
Interaktion ist also dieselbe wie beim Rechteckquerschnitt
, wie sie schon in Abschnitt 4.10.1 dargestellt worden ist.
Anmerkun g zu den Interaktionsgleichunge n der DIN 18800
Die errechnete
n "genauen" Beziehunge
n liegen fast berall gnstiger als die aus der Norm. Man
mu dabei bercksichtigen
, da die Formeln der Norm allgemein gelten, also nicht jedem I-Querschnitt in gleicher Weise gerecht werden knnen. Dagegen gelten die hier errechnete
n Zahlenwerte fr genaue Interaktion nur fr das spezielle Beispiel.
Grundstzlich ist die Benutzung genauer Interaktionsgleichunge
n natrlich erlaubt. Man wird
davon jedoch nur in Ausnahmeflle
n Gebrauch machen. In der Regel benutzt man die vereinfachten Interaktionsbeziehunge
n nach DIN 18800 Teil 1, Tabellen 16 und 17.
Interaktionsbeziehunge n bei mehr als zwei Schnittgre n
Auch hier empfiehlt es sich, die Regelunge
n der DIN 18800 Teil 1 zu benutzen. Es sind jedoch
z.B. bei N-M y -M z-Interaktion die Begrenzunge
n der Querkrfte zu beachten
.
Sofern man abweichend genauere Beziehunge
n aufstellen will , teilt man den Querschnitt in fr
die einzelnen Schnittgre
n zweckmig zugeordnet
e Bereiche ein. Grundstzlich ist dabei jede
Anordnung zulssig, wenn nur die Fliespannunge
n fr , x bzw. v eingehalten sind.
Besonders schwierig wird bei Torsion nicht wlbfreier Querschnitte die Bercksichtigung von
Wlbnormalspannungen
. Siehe dazu Ausfhrungen in [23], [24], [25] und in [9], Jahrgang 2002,
S. 76 f.
Anmerkun g zu den Tabellenwerte n fr Walzprofil e in Abschnit t 4.12
Die Walzprofile IPE, HEA, HEB und HEM sind nach DIN 1025 in ihren Abmessunge
n genormte
Profile. Entsprechen
d sollte man annehmen
, da auch alle Tabellenwerke gleiche Querschnitts
werte angeben
. Das ist meist befriedigend erfllt, aber nicht immer.
Abweichungen entstehe
n einmal durch Rundungen
. Unterschiedliche Werte erscheine
n vor allem
bei den Werten fr Mpl,y,d deshalb, weil hier in manchen Werken nicht der theoretisch richtige
Wert angegebe
n ist, sondern von [1/750] Gebrauch gemacht ist, siehe dazu Abschnitt 4.7.3
n im vollplastischen Zustand". Im Sinne eines
"Anmerkungen zur Berechnun
g der Schnittgre
homogene
n Sicherheitsniveau
s ist die Verwendung der mit pl,y* = 1,14 errechnete
n Werte fr
Mpl,y,d nicht konsequent
, und nach der Norm ist dies auch nicht zulssig.
Inzwischen ist sogar ein typengeprfte
s (!) Tabellenwerk [12] erschienen
, das im gnstigere
n Fall
von der Regelungpl,y* = 1,14 Gebrauch macht, was eindeutig falsch ist. Auch [6] gibt die entsprechenden Werte an. [7] gibt die richtigen WerteMpl,y,dan und die hieraus errechnete
n Werte pl,y.
Die folgenden Tab. 4.7 bis 4.10 enthalten die konsequen
t aus dem vollplastizierten Zustand errechneten Momente Mpl,y,d.
Mpl,z,dwurde fr diese Tabellen mit der Begrenzun
g pl,z = 1,25 berechnet
.

53

4.11 Interaktion My-Vz bei elastischer Bemessung

4.11

Interaktio n Mv -Vz bei elastische r Bemessun g

Bei elastische
r Bemessun
g ist fr die Normalspannun
g geradlinige Spannungsverteilun
g vorausgesetz
t (Hooke) und fr die Schubspannun
g x die Verteilung proportional zum Statische
n
g v mageben
d werden die Werte
Moment (siehe Abschnitt 4.7.2). Fr die Vergleichsspannun
1 und i am Punkt (i), dem Beginn der Ausrundung Steg-Flansc
h (siehe Abschnitt 9.1.4).
Mi t den bereits errechnete
n Werten fr das Profil HEB-400 wird:

Vergleichsspannun
g
Die Vergleichsspannun
g darf jedoch den Wert v,R,d= fy,d = 21,82 kN/cm2 nicht bersteigen
!
Zulssige elastische Querkraf t bei M = Mel,y,d
plastisch DIN 18800
Nachweisar t
fr HEB-400
S 235 (St 37)

Zulssiges elastische
s Moment bei V = V

elastisch DIN 18800


1,1 elastisch
"genau"
plastisch

Dazu lassen sich Zwischenwerte berechnen


.
Vergleic h elastische r - plastische r Nachwei s

Es lt sich der kleine grau angelegte Bereich


feststellen, innerhalb dessen der elastische
Nachweis gnstiger ist als der plastische;
dies ist jedoch praktisch ohne Bedeutung.
Erheblicher ist schon, da der 1,1-fache elastische Nachweis (fr "einfache Flle", siehe
Abschnitt 4.7.2) im Bereich mittlerer bis
hoher Querkrfte gnstigere Ausnutzung
erlaubt als der plastische Nachweis.
Der "genaue" plastische Nachweis schneidet meist etwas besse
r ab als der nach DIN 18800, doch
wird man sich in der Praxis selten der Mhe unterziehen
, diesen genauen Verlauf zu errechnen
.

4 Bemessung von Stahlbauten

54

4.12

Plastisch e Schnittgre n und


ander e Kennwert e f r Walzprofil e

Tab. 4.7

Plastisch e Schnittgre n (fr S 235) un d Kennwert e f r Walzprofil e IPE DIN 1025

, d
IPE NplkN

pi,y,

M
d Vpl,z, d pl,z,

d vpl,y, d

Iy

iy

Iz

iz

zG

IT

I =

kNm

kN

kNm

kN

cm2

cm4

cm

cm4

cm

cm

cm4

cm6

167
225
288
358
438
521

5,0 7
8,6 0
13, 2
19, 3
27, 0
36, 3

35, 8
48, 7
63, 0
78, 8
96, 1
115

1,2 7
1,5 8
2,3 6
3,3 6
4,5 4
6,0 4

60
79
102
127
153
183

7,6 4
10, 3
13, 2
16, 4
20, 1
23, 9

80, 1
171
318
541
869
132 0

3,2 4
4,0 7
4,9 0
5,7 4
6,5 8
7,4 2

8,4 9
15, 9
27, 7
44, 9
68, 3
101

1,0 5
1,2 4
1,4 5
1,6 5
1,8 4
2,0 5

1,1 8
1,4 0
1,6 3
1,8 7
2,0 8
2,3 2

0,7 0
1,2 1
1,7 4
2,4 5
3,6 2
4,8 0

118
351
890
1980
3960

48, 1
62, 3
80, 0
106

135
157
180
216

7,77
10, 2
12, 9
17, 0

214
255
296
347

28, 5
33, 4
39, 1
45, 9

194 0
277 0
389 0
579 0

8,2 6
9,1 1
9,9 7
11, 2

142
205
284
420

2,2 4
2,4 8
2,6 9
3,0 2

2,5 2
2,7 9
3,0 3
3,4 1

7,0 2
9,1 0
12, 9
16, 0

1299 0
2267 0
3739 0

270

622
728
853
100 0

300
330
36 0

1170
137 0
159 0

137
175
222

259
301
350

22, 0
26, 9
33, 5

404
464
544

53, 8
62, 6
72, 7

836 0
1177 0
1627 0

12, 5
13, 7
15, 0

604
788
104 0

3,7 9
4,0 2
4,2 9

20, 2
28, 3
37, 5

12590 0
19910 0

31360 0

400
450
500
550
600

184 0
216 0
252 0
293 0
340 0

285
370
479
608
766

419
516
622
745
878

39, 9
48, 1
58, 4
69, 3
84, 0

612
699
806
910
105 0

84, 5
98, 8
116
134
156

2313 0
3374 0
4820 0
6712 0
9208 0

16, 5
18, 5
20, 4
22, 3
24, 3

132 0
168 0
214 0
267 0
339 0

3,3 5
3,5 5
3,7 9
3,9 5
4,1 2
4,3 1
4,4 5
4,6 6

4,4 9
4,7 2
4,9 6
5,1 6
5,4 1

51, 4
67, 1
89, 7
124
166

49000 0
79100 0
1 24900 0
1 88400 0
2 84600 0

80
100
120
140
160

1 18 0
200
220
240

7058 0

Plastisch e Schnittgre n (fr S 235) un d Kennwert e f r Walzprofil e HEA DIN 1025

Tab. 4.8

HEA

7430

pl, d

pl,y,

d Vpl,z, d Mpl,z,

d vpl,y, d

Iy

iy

Iz

z,

IT

I =

kN

kNm

kN

kNm

kN

cm2

cm4

cm

cm4

cm

cm

cm4

cm6

18, 1
26, 1
37, 9
53, 5
70, 9

55, 4
66, 8
86, 3
108
122

7, 3
10, 5
15, 2
21, 0
28, 0

202
242
300
363
431

21, 2
25, 3
31, 4
38, 8
45, 3

349
606
103 0
167 0
251 0

4,0 6
4,8 9
5,7 3
6,5 7
7,4 5

134
231
389
616
925

2,5 1
3,0 2
3,5 2
3,9 8
4,5 2

2,6 6
3,2 1
3,7 5
4,2 6
4,8 2

5,2 6
6,0 2
8,1 6
12, 3
14, 9

2581
647 2
1506 0
3141 0

180

463
553
685
846
987
1170
140 0
168 0
189 0
212 0

93, 7
124
162
201
243

147
175
206
224
259

36, 4
48, 5
62, 9
76, 9
92, 8

504
610
726
819
917

53, 8
64, 3
76, 8
86, 2
97, 3

369 0
541 0
776 0
1045 0
1367 0

8,2 8
9,1 7
10, 1
11, 0
11, 9

134 0
195 0
277 0
367 0
476 0

4,9 8
5,5 1
6,0 0
6,5 0
7,0 0

5,3 2
5,8 8
6,4 0
6,9 1
7,4 6

21, 1
28, 6
41, 7
52, 6
62, 4

10800 0
19330 0
32850 0
51640 0

200
220
240
260
28 0

300
320
340
36 0

246 0
271 0
291 0
312 0

302
355
404
456

296
334
375
419

115
127
135
143

106 0
1170
125 0
132 0

113
124
133
143

1826 0
2293 0
2769 0
3309 0

12, 7
13, 6
14, 4
15, 2

631 0
699 0
744 0
789 0

7,4 9
7,4 9
7,4 6
7,4 3

7,9 7
7,9 9
7,9 9
7,9 8

120000 0
151200 0
182400 0
217700 0

400
450
500
550

600

347 0
388 0
431 0
462 0
494 0

559
702
862
100 8
116 7

514
607
706
812
925

156
172
188
197
205

144 0
159 0
174 0
181 0
189 0

159
178
198
212
226

4507 0
6372 0
8697 0
11190 0
14120 0

16, 8
18, 9
21, 0
23, 0
25, 0

856 0
947 0
1037 0
1082 0
1127 0

7,3 4
7,2 9
7,2 4
7,1 5
7,0 5

7,9 4
7,9 3
7,9 1
7,8 6
7,8 2

85, 6
108
128
149
190
245
310
353
399

2 94200
4 14800
5 64300
7 18900
8 97800

0
0
0
0
0

650
700
800
900
100 0

527 0
568 4
623 6
699 3
756 7

1339
153 4
189 8
235 9
279 8

104 4
1211
144 0
1733
1993

213
221
230
246
255

1965
2041
2116
226 7
234 3

242
260
286
321
347

17520 0
21530 0
30340 0
42210 0
55380 0

26, 9
28, 8
32, 6
36, 3
40, 0

1172 0
1218 0
1264 0
1355 0
1400 0

6,9 7
6,8 4
6,6 5
6,5 0
6,3 5

7,77
7,7 0
7,5 8
7,4 9
7,4 1

450
515
599
739
829

1102700
1335200
1829000
2496200
3207400

0
0
0
0
0

100
120
140
160

6021 0

78540 0

55

4.12 Plastische Schnittgren und andere Kennwerte fr Walzprofile

Plastisch e Schnittgre n (fr S 235) un d Kennwert e f r Walzprofil e HEB DIN 1025

Tab. 4.9

HEB
100
120
140
160

180
200
220
240
260
280
300
320
340
36 0
400
450
500
550
60 0
650
700
800
900
1000

pl, d Mpl,y, d

Mpl,z,d

Vpl,z,d

pl,y, d

Iy

iy

Iz

z,Gur t

IT

= C

kN k N m

kN k N m

kN

cm2

cm4

cm

cm4

cm

cm

cm4

cm6

568
742
937
1180
1420
1700
1990
2310
258 0
2870
325 0
3520
3730
394 0
4320
4760
5210
5540
5890
624 7
6685
7292
8101
872 7

68, 0
89, 2
113
148
178
210
244
281
305
347
389
434
481
531
639
748
862
984
1110
1248
1431
1690
2015
2308

252
333
423
524
635
756
887
1030
1150
1270
1440
1550
1630
1700
1810
1970
2120
2190
2270
2343
2419
2494
2645
2721

26, 0
34, 0
43, 0
54, 3
65, 3
78, 1
91, 0
106
118
131
149
161
171
181
198
218
239
254
270
286
306
334
371
400

450
864
1510
2490
3830
5700
8090
1126 0
1492 0
1927 0
2517 0
3082 0
3666 0
4319 0

4,1 6
5,0 4
5,9 3
6,7 8
7,6 6
8,5 4
9,4 3
10, 3
11, 2
12, 1
13, 0
13, 8
14, 6
15, 5
17, 1
19, 1
21, 2
23, 2
25, 2
27, 1
29, 0
32, 8
36, 5
40, 1

2,5 3
3,0 6
3,5 8
4,0 5
4,5 7
5,0 7
5,5 9
6,0 8
6,5 8
7,0 9
7,5 8
7,5 7
7,5 3
7,4 9
7,4 0
7,3 3
7,2 7
7,1 7
7,0 8
6,9 9
6,8 7
6,6 8
6,5 3
6,3 8

2,6 9
3,2 4
3,8 0
4,3 1
4,8 7
5,3 9
5,9 5
6,4 7
6,9 9
7,5 4
8,0 6
8,0 6
8,0 5
8,0 3
7,9 9
7,9 7
7,9 4
7,8 9
7,8 4
7,8 0
7,7 3
7,6 1
7,5 2
7,4 3

9,2 9
13, 9
20, 1
31, 4
42, 3
59, 5
76, 8
103
124
144
186
226
258
293
357
442
540
602
669
741
833
949
1140
1260

3375
9410
2248 0
4794 0
9375 0
17110 0
29540 0
48690 0
75370 0
1 13000 0
1 68800 0
2 06900 0
2 45400 0

5768 0
7989 0
10720 0
13670 0
17100 0
21060 0
25690 0
35910 0
49410 0
64470 0

167
318
550
898
1360
200 0
2840
3920
5130
6590
8560
9240
9690
1014 0
1082 0
1172 0
1262 0
1308 0
1353 0
1398 0
1444 0
1490 0
1582 0
1628 0

22, 7
36, 0
53, 5
77, 2
105
140
180
230
280
335
408
469
525
585
705
869
1050
1220
1402
159 7
181 7
2232
2746
3241

9,1 2
14, 4
21, 4
30, 3
41, 3
54, 6
70, 5
89, 2
108
128
156
168
176
184
197
213
230
238
246
254
263
271
287
296

288300 0
3 81700 0
5 25800 0
7 01800 0
8 85600 0
1096500 0
1336300 0
1606400 0
2184000 0
2946100 0
3763700 0

Tab. 4.10 Plastisch e Schnittgre n (fr S 235) un d Kennwert e f r Walzprofil e HEM DIN 1025

kN k N m

kN k N m

kN

A
cm2

1160
1450
1760
2120
2470

51, 5
76, 5
108
147
193

151
187
226
277
321

20, 5
30, 4
42, 8
57, 8
75, 7

534
667
809
962
1130

53, 2
66, 4
80, 6
97, 1
113

2860
3260
4360
4790
5240

248
310
462
551
647

368
418
540
584
646

96, 7
121
179
213
249

1300
1480
2000
2190
2390

131
149
200
220
240

6610
6810
6890
6960

890
968
1029
1089

796
844
891
939

341
348
348
346

3050
3110
3110
3100

303
312
316
319

600

7110
7320
7510
7730
7930

1215
1381
1548
1731
1914

1040
1160
1280
1410
1530

344
344
341
341
339

3090
3090
3080
3080
3070

326
335
344
354
364

650
700
800
900
100 0

8153
8356
8821
9242
9692

2107
2299
2725
3151
3615

1662
1789
2047
2301
2561

339
337
335
333
333

3070
3064
3053
3043
3043

374
383
404
424
444

HEM
100
120
140
160

180
200
220
240
260

280
300
320
340

360
400
450
500
550

pl, d

pl,y,

d Vpl,z,

d Mpl,z,

d vpl.,y,

Iy
cm4

iy

Iz

1z,Gur t

cm

cm4

cm

cm

cm4

1140 5,3 6
2020 5,5 1
3290 6,3 9
5100 7,2 5
7480 8,1 3
1064 0 9,0 0
1460 0 9,8 9
2429 0 11, 0
3131 0 11, 9
3955 0 12, 8
5920 0 14, 0
6813 0 14, 8
7637 0 15, 6
8487 0 16, 3
10410 0 17, 9
13150 0 19, 8
16190 0 21, 7
19800 0 23, 6
23740 0 25, 6
28170 0 27, 5
32930 0 29, 3
44260 0 33, 1
57040 0 36, 7
72230 0 40, 3

399
703
1144
1760
2580
3650
5010
8150
1045 0
1316 0
1940 0
1971 0
1971 0
1952 0
1934 0
1934 0
1915 0
1916 0
1898 0
1898 0
1880 0
1863 0
1845 0
1846 0

2,7 4
3,2 5
3,7 7
4,2 6
4,7 7
5,2 7
5,7 9
6,3 9
6,9 0
7,4 0
8,0 0
7,9 5
7,9 0
7,8 3
7,7 0
7,5 9
7,4 6
7,3 5
7,2 2
7,1 3
7,0 1
6,7 9
6,6 0
6,4 5

2,9 0
3,4 5
4,0 0
4,5 2
5,0 8
5,6 1
6,1 6
6,7 8
7,3 1
7,8 6
8,4 7
8,4 3
8,4 1
8,3 6
8,2 9
8,2 3
8,1 5
8,0 9
8,0 1

68, 5
92, 0
120
163
204
260
316
630
722
810
1410
1510
1510
1510
1520
1530
1540
1560
1570
1580
1590
1650
1680
1710

7,9 6
7,8 7
7,7 2
7,6 0
7,5 0

I =

cm

9925
2479 0
5433 0
10880 0
19930 0
34630 0
57270 0
1 15200 0
1 72800 0
2 52000 0
4 38600 0
5 00400 0
5 58500 0
6 13700 0
7 41000 0
9 25200 0
1118700 0
1351600 0
1590800 0 |
18 65000 0
2139800 0
2777500 0
3474600 0
4301500 0

Schraubverbindunge n

5.1

Schraubenarte n und ihr e Wirkungsweis e

5.1.1

Einsatzmglichkeite n un d Ausfhrungsforme n

[1/506] Schraube
n werden im Stahlbau bevorzugt zur Verbindung von Bauteilen
eingesetzt. Schraube
n sind punktfrmig wirkende, lsbare Verbindungsmittel.
Haupteinsatzgebie
t fr Schraubverbindunge
n ist die Montage auf der Baustelle.
Schraubverbindunge
n sind einfach zu montieren; sie bedrfen hierfr keiner aufwendigen Vorbereitungen
, Hilfsmittel und Schutzmanahmen
. Die sachgem
e
Ausfhrung ist auch nachtrglich einfach zu kontrollieren.
Schrauben knnen Krfte sowohl senkrecht zur Schraubenachse
, parallel zur
Schraubenachs
e als auch in Kombination beider Wirkungsweisen bertragen
.
Schrauben knnen sowohl gewhnlich (ohne Kontrolle des Anzugsmoments
)
angezoge
n werden als auch (nur bei Festigkeitsklasse
n 8.8 und 10.9) mit planmiger Vorspannung V eingesetz
t werden. ZugbeanspruchteSchraube
n Z der
Festigkeitsklasse
n 8.8 und 10.9mssenplanmig vorgespannt werden.
Schraubverbindunge
n fr Kraftbertragung senkrecht zur Schraubenachs
e
knnen als Scher-Lochleibungsverbindunge
n SL oder (bei Festigkeitsklasse
n 8.8
und 10.9) unter Ausnutzung besonder
s vorbereiteter Reibflchen und planmige
r
Vorspannung als gleitfeste vorgespannt
e Verbindungen GV eingesetz
t werden.
Schrauben knnen in Schraubenlche
r mit 1,0 bis 2,0 mm Spiel eingezoge
n werden
oder als Paschraube
n P mit einem Lochspiel < 0,3 mm eingezoge
n werden.
[1/506] Die Ausfhrungsforme
n fr Schraubverbindunge
n sind nach {1/6} zu
unterscheiden
, siehe Tab. 5.1.
Tab. 5.1 Ausfhrungsforme n von Schraubverbindunge n nach {1/6}
planmig vorgespannt
e HV-Schrauben
nicht oder
nicht planmig
mit gleitfester
ohne gleitfeste
vorgespannt
e
Reibflche
Reibflche
Schrauben

Ausfhrungsart

Nennlochspiel
Ad = dL - dS ch
[mm]

ohne Passun
g

0,3 < Ad < 2,0

SL

SLV

GV

Paverbindunge
n

Ad < 0,3

SLP

SLVP

GV P

mit

SL
SLP
SLV

Scher-Lochleibungsverbindunge
n
Scher-Lochleibungs-Paverbindunge
n
planmig vorgespannt
e Scher-Lochleibungsverbindunge
n

57

5.1 Schraubenarte n und ihr e Wirkungsweis e

SLVP planmig vorgespannt


e Scher-Lochleibungs-Paverbindunge
n
GV
gleitfeste planmig vorgespannt
e Verbindungen
GVP gleitfeste planmig vorgespannt
e Paverbindunge
n
Die verschiedene
n Schraubenfestigkeite
n und deren charakteristisch
e Werte sind
{1/2} zu entnehmen (siehe Abschnitt 4.4).
Wichtig : Im Stahlhochba
u werden zur bertragung von Krften senkrecht zur
Schraubenachs
e meistens Rohschraube
n 4.6 ohne Passung (SL) und HV-Schrauben 10.9 ohne Passun
g (SL oder SLV) verwendet. Diese Schraubverbindunge
n
drfen wegen des mglichen Lochspiels nicht in einem Stoquerschnit
t zusammen mit Schweinhte
n eingesetz
t werden. - Bei Rahmentragwerke
n und einem
Lochspiel > 1 mm mssen evtl. Zusatzbeanspruchunge
n aus dem Lochschlupf
angesetz
t werden, siehe hierzu [1/733+737+813 + 2/118].
blich ist die Verwendung von Schraube
n mit glattem Schaft. Das Gewinde soll
dann auerhalb der Klemmlnge liegen; der bergang vom Schaft zum Gewinde
liegt im Bereich der 8 mm dicken Scheibe.
Zur bertragung von Krften in Richtung der Schraubenachs
e werden im Stahlhochbau am hufigsten Rohschraube
n 4.6, Ankerschraube
n 5.6 und besonder
s
HV-Schrauben 10.9 verwendet.
Linsenkuppe

Scheibe A
nach DIN 7989

Sechskantmutter
nach DIN 555

Bei Rohschrau
ben gengt eine
mutterseitige
Unterlegscheibe
.
Klemmlnge
Bil d 5.1

Rohschraub e DIN 7990 mi t Mutte r un d Unterlegscheib e


Scheibenach DIN 6916

Scheibenach DIN 6916


Sechskantmutter
n
nach DIN 6915 HV-Schraube

Linsenkuppe

Kennzeichnung

Klemmlngi

Bild 5.2

erhalten i.a.
beidseitig
U-Scheiben.
Bei einem Lochspiel von 2 mm
darf bei nicht planmig vorgespannten HV-Schraube
n auf
die kopfseitige U-Scheibe
verzichtet werden.

HV-Schraub e 10.9 DIN 6914 mi t Mutte r un d Unterlegscheibe n

Die frher im Stahlbau nicht verwendete


n HV-Schrauben 8.8 ("Maschinenschrau
ben") werden heute vermehrt eingesetzt
, wobei der Vorteil hoher Festigkeit verbunden ist mit der Mglichkeit, bei durchgehende
m Gewinde (kein glatter
Schaft!) weniger unterschiedlich
e Schraubenlnge
n bereithalten zu mssen.

5 Schraubverbindungen

58

Paverbindunge
n mit einem Lochspiel < 0,3 mm sitzen sehr stramm. Wegen der
erforderlichen Pagenauigkei
t wir d zumeist ein Aufbohren der mit geringerem
Lochdurchmesse
r vorgebohrten Lcher auf den Solldurchmesse
r nach dem Heften
der zu verbindenende
n Teile erforderlich (teuer!). Paverbindunge
n drfen in
einem Stoquerschnit
t zusammenwirken
d mit Schweinhte
n eingesetz
t werden.
n HV-Schrauben
)
Gleitfeste Verbindungen (nur mit planmig vorgespannte
wirken auf Grund der Vorspannung und entsprechen
d vorbereiteter Reibflchen
planmig ber Reibschlu. Dies ergibt sehr starre Verbindungen, die auch mit
Lochspiel 1 -2 mm in einemQuerschnitt zusammenwirken
d mit Schweinhte
n
verwendet werden drfen.
Planmige Vorspannung fr HV-Schrauben wir d meistens mit Hilf e von Drehmomentenschlssel
n aufgebracht
, die bei Erreichen eines einstellbaren Drehmoments deutlich klacken, oder mit elektronisch geregelten Elektroschraubern
. Das
einzustellende Drehmoment in Abhngigkeit von Schraubendurchmesse
r u nd
Schmierung (eigentlich immer MoS2) ist DIN 18800 Teil 7, Tab. 1, zu entnehmen
.
5.1.2

Schraubendurchmesse r un d Darstellun g vo n Schraube n

bliche Schaftdurchmesse
r von Schraube
n sind
d S ch = 1 2 / 1 6 / 2 0 / 2 4 / 2 7 / 3 0 / 36 mm.
Grere Schraubendurchmesse
r sind mglich, kleinere Durchmesse
r sind fr den
Stahlbau nicht genormt; im Leichtbau (z.B. Gewchshausbau
) werden auch
Schrauben M8 und M10 verwendet. - Der in den meisten Tabellen aufgefhrte
Schraubendurchmesse
r 22 mm wir d in der Praxis nicht mehr verwendet.
Die Darstellung der Schraube
n erfolgte frher allgemein mit Sinnbildern nach DIN
407 Blatt 1 (Tab. 5.2). Diese Darstellung ist gut lesbar und wir d in diesem Buch bei
den meisten Bildern beibehalten
.
Tab. 5.2

Schraubensinnbilde r nac h DIN 407 Blat t 1

Festigkeitsklasse

Schraube

4.6

DI N 7990

10.9

DI N 6914

Anziehmoment [Nm]
Schraube MoS2-geschmier
t

M12

M16

M20

M24

M27

M30

M36

100

250

450

800

1250

1650

2800

Zusatzsymbole
Baustellenschraube

Baustellenbohrung

oben
versenkt

unten
versenkt

59

5.1 Schraubenarten und ihre Wirkungsweise

I m Zeichen der CAD-Darstellung w u r d en Schraubensymbol


e vereinfacht u nd
neu in DIN ISO 5261 (2.83) genormt (Tab. 5.3).
Tab. 5.3

Schraubenbilde r nac h DIN ISO 5261

Zeicheneben
e

senkrecht zur Schraubenachs


e

Zusatzsymbol
e

ohne

von vorn von hinten


gesenkt
gesenkt

parallel zur Schraubenachs


e
Mutter
rechts

ohne

Senkung
rechts

Bohrung und Einbau


in der Werkstatt
Bohrung in der Werkstatt
Einbau auf der Baustelle
Bohrung und Einbau
auf der Baustelle
Zustzlich zu den Sinnbildern mu der Schraubendurchmesse
r angegebe
n werden, im Zweifelsfall auch die Werkstoffgte und in Werkstattplne
n die Schraubenlnge
.
Bei der Darstellung nur von Bohrungen entfallen bei der Draufsicht der schwarze Kreis bzw.
beim Schnitt die senkrechte
n Querstriche
. Der Lochdurchmesse
r ist zustzlich anzugeben
.
Auf das Zusatzsymbo
l "Einbau auf der Baustelle" wird oft verzichtet, weil dies den konstruktiven Normalfall darstellt. Schraube
n werden auch ohne die beiden Querstriche dargestellt.
I n Werkstattplne
n oder Stcklisten mu die Schraubenlng
e in Abhngigkeit
der Klemmlnge (Gesamtdick
e der verschraubte
n Bauteile) angegebe
n werden.
Tab. 5.4 gibt einen Auszug aus der Klemmlngen-Tabell
e fr Rohschrauben
.
Tab. 5.4

Klemmlnge n f r Schraube n nac h DIN 7990 (4.6) - Auszug

Schraubenlng
e [mm]
30
35

M12
6-9
10-14

40
45

M16

M20

M24

M27

M30

50

15-19
20-24
25-29

6-10
11-15
16-20
21-25

8-12
13-17
18-22

9-13
14-18

100
105

75-79
80-84

71-75
76-80

68-72
73-77

64-68
69-73

61-65
66-70

59-63
64-68

200

164-168

161-165

159-163

Di e vollstndige Bezeichnun
g einer Schraube M16 (4.6) fr 22 mm Klemmlnge
lautet: M16 x 50 DIN 7990 (mit Mutter DIN EN 24034 u nd Scheibe A DIN 7989).
Fr HV-Schraube
n gilt eine andere Klemmlngen-Tabelle
.

5 Schraubverblndunge n

60

5.2

Konstruktiv e Grundstz e

5.2.1

St e un d Anschlss e

[1/504] Ste und Anschlsse sollen gedrungen ausgebilde


t werden. Unmittelbare und symmetrische Stodeckun
g ist anzustreben
. Einzelne Querschnittsteil
e
(z.B. Flansche und Steg eines Walzprofils) sollen fr sich mit den anteiligen
Schnittgren angeschlosse
n oder gestoe
n werden. Andernfalls treten Krfteumleitungen, ausmittige Beanspruchungen
, usw. auf, die nachzuweise
n sind.
Ausmittige Verbindungen bewirken ungewollte Verbiegungen
; symmetrische
Verbindungen (ggf. zweischnittige) sind den unsymmetrische
n vorzuziehen.
[1/510] Der Kraftflu soll mglichst direkt sein. Zwischenlage
n und indirekte
Anschlsse sind mglichst zu vermeiden. Bei mittelbarer Stodeckun
g ber m
Zwischenlagen ist die erforderliche Anzahl der Schraube
n je Zwischenlage um
30 % zu erhhen., siehe Bil d 5.3.

Sto eines Doppelwinkel s

w = Wurzelma

a) nu r in den senkrechte n Schenkel n


Die Stolasche wird ausmittig beansprucht!
In den Schrauben treten zustzliche
Querbeanspruchungen auf!

Zugstabsto
unsymmetrisch und symmetrisch

b) in den senkrechte n un d
waagrechte n Schenkel n
Gleichmige Beanspruchung
der Stolaschen

2 Zwischenlagen (m = 2)
Schnit t

Gurtsto mi t 2 Zwischenlagen : n' = (1 + 0,3 m) n


hier: m = 2 / n = 3: n' = (1 + 0,3 2) 3 = 4,8 < 5

Bild 5.3

St e un d Anschlss e (Beispiele)

Anschlu eine s Winkel s


mit Wurzelma w (ausmittig zur Schwerachse)
Zustzliche Querbeanspruchung V der Schrauben!

61

5.2 Konstruktive Grundstze

Verbindun g mi t zwei hintereinande r liegende n Schraube n (ein-, zwei- und mehrschnittig)


Draufsich t
f r all e 3
Verbindunge n

N
mittler e Loch leibungspressun g

einschnittig e
Verbindun g

mittler e Loch leibungspressun g

N/2
N/2

zweischnittige N/2
symmetrische
Verbindung
N/2-

N1
mehrschnittig e
symmetrisch e
Verbindun g

N/2

N2

N/2
N1

Einschnittig e Verbindun g mit 6 hintereinande r liegende n Schraube n

unterschiedliche Beanspruchung von


6 hintereinanderliegenden
Schrauben in einer Verbindung
im elastischen Bereich
Bild 5.4

fr den Nachweis wird mit


der mittleren
Beanspruchung
N/6 gerechnet

Ein - un d mehrschnittig e Verbindunge n - Verlau f der Krft e

Begrenzun g der Anzah l der Schraube n


[1/804] Liegen in einem Anschlu mehr als 2 Schraube
n hintereinander
, so
werden die inneren Schraube
n geringer beanspruch
t als die ueren (zumindest
i m elastische
n Beanspruchungsbereich)
, siehe Bil d 5.4. Bei unmittelbaren
Laschen- und Stabanschlsse
n drfen daher nicht mehr als 8 Schraube
n hintereinander in Rechnung gestellt werden. Der Nachweis erfolgt mit dem Mittelwert.

5 Schraubverbindungen

62

Wahl des Schraubendurchmesser s


Bei hauptschlic
h auf Abscheren beanspruchte
n Rohschraube
n 4.6 erfolgt die
Auswahl des Schraubendurchmesser
s in Abhngigkeit von der kleinsten Blechdicke in dem von der betreffenden Schraube zusammengefate
n Querschnitt. Al s
grobe Regel gilt fr den Schaftdurchmesser
:
dsch =

min

t + 10 mm.

Fr zugbeansprucht
e Schrauben
, insbesonder
e fr HV-Schrauben
, gelten andere
Kriterien (z.B. die Biegebeanspruchun
g von Stirnplatten). - Andererseits sollen
die Schraubendurchmesse
r mglichst einheitlich festgelegt werden, um besonders bei HV-Schrauben mit planmige
r Vorspannung ein hufiges Wechseln der
Schraubenschlsse
l bzw. deren Einstellung fr das Vorspannmomen
t zu vermeiden.
Fr Walzerzeugniss
e wie I-Profile, Winkel u.a. sind in den Profilnormen Grtn angegeben
, die beachtet werden mssen.
durchmesse
r fr Schraubverbindunge
5.2.2

Rand - un d Lochabstnd e

[1/513] Fr die Grt- und Kleinstabstnd


e von Schraube
n gilt {1/7} in Verbindung mit Bil d 5.5. Dabei bedeutet t die kleinste Blechdicke in der Verbindung.
Tab. 5.5

Rand - un d Lochabstnd e f r Schraube n nach {1/7}


Randabstnde

kleinster
Randabstand

in Kraftrichtung
und rechtwinklig
zur Kraftrichtung

grter
Randabstand

i n Kraftrichtung
und rechtwinklig
zur Kraftrichtung

Lochabstnde

e1 /2 > 1,2 dL

e1 / 2 < 3 dL
e1 /2 < 6 t

kleinster
Lochabstand

grter
Lochabstand

in Kraftrichtung

e > 2,2 dL

rechtwinklig
zur Kraftrichtung

e3 > 2,4 dL

zur Sicherung gegen


lokales Beulen

e , e3 < 6 dL
e , e3 < 12 t

wenn lokale Beulgefahr nicht besteht

e , e3 < 10 dL
e , e3 < 20 t

Bei gestanzte
n Lchern sind die kleinsten Randabstnd
e 1,5 dL, die kleinsten Lochabstnd
e 3 dL.
Die Rand- und Lochabstnd
e drfen vergrert werden, wenn keine lokale Beulgefahr besteht und
durch besonder
e Manahmen ein ausreichende
r Korrosionsschut
z sichergestell
t ist.
Lochdurchmesser

Kraftrichtung

Bild 5.5

Randabstnd e e1 un d e2
un d Lochabstnd e e un d e3

63

5.3 Nachweise

Ausnahme n
Bei Anschlsse
n mit mehr als 2 Lochreihen in und rechtwinklig zur Kraftrichtung
brauchen
die
grten
Lochabstnd
e e u nd e3 nur fr die
ueren
Reihen
eingehalten
zu
werden.
Wenn ein freier Rand z.B. durch die
Profilform versteift wird, darf der
maximale Randabstan
d 8 t betragen,
siehe Bil d 5.6.
Bild 5.6
5.3

Nachweis e

5.3.1

Scher-Lochleibungsverbindunge

Beispiele fr die Versteifung


freier Rnder im Bereich v o n
Sten und A n s c h l s s e n

Die senkrecht zur Schraubenachs


e zu bertragend
e Kraft fr eine Schraube beansprucht den Schraubenschaf
t auf Abscheren (ScherSpannung
) und den Schaft wie
auch die Lochrnder auf Lochleibungspressun
g (Bil d 5.7).

Bild 5.7

Unbelastete HV-Schraube und Wirkungsweise einer belasteten


HV-Schraube als SL-Verbindung

Abschere n
[1/804] Die Grenzscherkraf
t ist

a
a

n 4.6, 5.6 und 8.8


= 0,60 fr Schraube
n der Festigkeitsklasse
= 0,55 fr Schraube
n der Festigkeitsklass
e 10.9

Al s magebende
r Abscherquerschnit
t A ist dabei einzusetze
n
der Schaftquerschnit
t A S c h, wenn der glatte Teil des Schafts in der Scherfuge liegt,

64

Schraubverbindungen

der Spannungsquerschnit
t A S p, wenn der Gewindeteil des Schafts in der
Scherfuge liegt. Bei Schraube
n der Festigkeitsklass
e 10.9 ist in diesem Fall
.
a = 0,44 zu setzen
Nachzuweise
n ist, da die vorhandene Abscherkraft V a je Scherfuge und je
.
Schraubedie Grenzscherkraf
t Va,R,d nicht berschreitet

Bei mehrschnittige
n Verbindungen und bei Verbindungen aus mehreren Schrauben werden die Grenzscherkrft
e addiert. Dann ist nachzuweisen
, da

Lochleibun g
[1/805] Die Grenzlochleibungskraf
t ist

d der Schrauben
. Der Grtwert
1 ist abhngig von Rand- und Lochabstan
max 1 = 3,0
ergibtsichbei Einhaltung der Rand- und Lochabstnd
e nach {1/8} (siehe Tab. 5.6).
Tab. 5.6

Rand - un d Lochabstnd e f r grtmgl . Beanspruchbarkei t auf Lochleibun g

Abstnde

Tab. 5.7

e > 3,5 dL

Bestimmungsgleichunge

e1> 3,0 dL

e2 > l,5 dL

e3 > 3,0 dL

n f r 1, wen n obig e Wert e nicht eingehalte n sin d

Gltigkeitsbereich

e gelten die Gleichungen (1/50 a-d), die in


Fr kleinere Rand- und Lochabstnd
Tab. 5.7 wiedergegebe
n sind. Die Berechnung der Grenzlochleibungskrft
e fr
diese kleineren Abstnde ist umstndlich, weshalb man zweckmigerweis
e auf
Tabellen fr gebruchliche Rand- und Lochabstnd
e zurckgreift.
Nachzuweise
n ist, da die vorhandene Lochleibungskraft V1 einer Schraube an
einer Lochwandung die Grenzlochleibungskraf
t V1,R,d nicht berschreitet
.

5.3

65

Nachweise

Einschnittig e ungesttzt e Verbindunge n


[1/807] Einschnittige ungesttzte Verbindungen mit nur einer Schraube in Kraftrichtung erfahren bei Lngsbeanspruchun
g besonder
s groe ausmittige Lochleibungsbeanspruchungen
. Hierfr mu anstatt (1/52) nachfolgende Bedingung
erfllt sein:
N

Auerdem gilt fr die Randabstnd


e

Korrosionsgefahr!

und
Bild 5.8

Einschnittig e ungesttzt e
Schraubverbindun g

Der Anschlubereic
h kann erheblich verbogen werden. Sich dabei ffnende Spalte
bedeuten bei entsprechende
n Umwelteinflssen Korrosionsgefah
r (Bild 5.8).
5.3.2

Gleitfest e Verbindunge n

[1/812] Fr GV- und GVP-Verbindunge


n gelten die Voraussetzungen
:
planmige Schraubenvorspannun
g Fv (siehe Tab. 5.2) und
Reibflchenvorbehandlun
g nach DIN 18800 Teil 7.
Die Kraft wir d durch Anpredruck und
Reibung flchenhaft bertragen (Bil d
5.9). Die Verbindung ist daher besonders starr. Die Reibflchen mssen
besonders
vorbehandel
t
und
die
Schrauben in jedem Fall vorgespann
t
werden.
Der Nachweis hat im Gebrauchszustand
zu erfolgen. Er wird hier nicht behandelt.
5.3.3

Schraube n auf Zug

Bild 5.9

Wirkungsweis e eine r belastete n


HV-Schraub e als GV-Verbindun g

[1/809] Der Nachweis erfolgt sowohl auf den Schaftquerschnit


t A S ch als auch auf
den Spannungsquerschnit
t Asp (= mittlerer Gewindequerschnitt)
.

Fr den kleineren der beiden Werte aus den beiden Gleichungen (l/55a,b) ist
nachzuweisen
, da die in der Schraube vorhandene Zugkraft N die Grenzzugkraft N R ,d nicht berschreitet
.

5 Schraubverbindungen

66

Fr Gewindestangen
, Schraube
n mit Gewinde bis annhernd zum Kopf und aufgeschweite Gewindebolze
n ist anstatt Gleichung (l/55a,b) zu rechnen mit

5.3.4

Zug un d Abschere n

[1/810] Bei gleichzeitiger Beanspruchun


g einer Schraube auf Zug und Abscheren
ist ein Interaktionsnachwei
s zu fhren:

Die Interaktionskurve ist ein Kreis.


Der Nachweis darf entfallen, wennN / N R , d ,< 0,25 oderV a /Va,R,d< 0,25 ist.

5.3.5

Sonderforme n und Sonderregelunge n

Schrauben mit groem Durchmesser. Grter Gewinde-Nenndurchmesse


r fr
bliche Stahlbau-Schraube
n ist 39 mm. Die Nachweisformat
e (1/55) bis (1/58)
gelten auch fr Schraube
n mit Durchmesse
r grer 39 mm. Angaben zu Spannungsquerschnitte
n fr Gewinde-Durchmesse
r bis M 210 (!) enthlt Lit . [22].
Hammerschrauben nach DIN 7992 dienen der
Verankerung groer Zugkrfte in Fundamente
n
o.. Die Krfte werden durch Einhngen der Hammerkpfe in Schienen, Winkel, usw. eingeleitet.
Bei schief sitzenden Schienen knnen groe ausmittige Beanspruchunge
n auftreten, die besonders nachgewiese
n werden mssen. Siehe Lit . [22].

Vierkantteil

Sacklochverbindungen nehmen das Gewinde 45


einer Schraube oder einer Gewindestang
e direkt
i n einem eingefrste
n Innengewinde im Bauteil
oder einem speziellen Knotenstck auf; die
Schraubverbindun
g hat also keine Mutter. Fr das
Verhltnis von Einschraubtiefe zum Auendurchmesse
r des eingeschraubte
n Teils gilt:

Kerbe in Richtung des Kopfes

Bild 5.10 Hammerschraub e


DIN 7992

mit

fu,k [N/mm2 ]
fu,b,k [N/mm2 ]

char. Wert der Zugfestigkeit des Teils mit Innengewinde


,
char. Wert der Zugfestigkeit des Teils mit Auengewinde
.

Solche Verbindungen kommen z.B. an Raumfachwerke


n vor, wo die rumlich
ankommende
n Stbe ber Gewindestck
e in Stahlkugel-Knote
n mit Innengewinden (in die Stabrichtungen
) zusammengefhr
t werden (Fa. Mero, Wrzburg).

67

5.3 Nachweis e

[1/806] Senkschrauben (Bild 5.11) werden


eingesetzt, wenn kein Schraubenkop
f berstehen soll. Bei der Bemessun
g auf Lochleibung
ist anstelle der Querschnittsdick
e der grere
.
der beiden Werte 0,8 t oder ts einzusetzen
5.3.6

Bolze n un d Augenstb e

Bil d 5.11 Senkschraub e

Bolzen sind konstruktiv gesehe


n echte Gelenkpunkte
, fr die eine gewisse Rotationsfhigkeit gegeben sein mu. Al s Bolzen knnen Schraube
n mit glattem
Schaft in der Scherfuge oder mit Splinten o.. gesicherte echte Bolzen (ohne
Gewinde) verwendet werden.
Augenstbe sind Stbe oder Formteile zur Aufnahme der Bolzen (Bil d 5.12).
[1/815] Fr Bolzen ist der Nachweis auf Abscheren nach [1/804] zu fhren.
[1/816+817] Fr Bolzen mit einem Lochspiel Ad < 0,1 dL, hchstens jedoch 3 mm,
sind Grenzlochleibungskraf
t und Grenzbiegemomen
t wie folgt zu ermitteln:

Gegenbe
r (1/49) ist in (1/66) der LWert abgemindert
, weil wegen der notwendigen Rotationsfhigkei
t des Bolzens Beanspruchunge
n im plastischen
Bereich (zumindest im Gebrauchszu
stand) stark begrenzt sein mssen.
t
Aus (1/67) ist fr die Beanspruchbarkei
auf Biegung ein auf 80 % abgeminderte
r
Wert vorgegeben
. Das grte Biegemoment im Bolzen darf berechne
t werden als:
maxM = F (2t1 + t2 + 4s) / 8

Bolzen

Augenstbe

Beanspruchun g
des Bolzen s

Die Formel geht von ber die Stabdicke


jeweils gleichmige
r Lochleibungspressung am Bolzen aus.
Es lassen sich gnstigere Werte fr max M
bestimmen, wenn man die Bauteildicken
rechnerisch reduziert, oder wenn bei
Pabolzen Einspannunge
n rechnerisch
aktiviert werden drfen.

Lochleibungspressungen

Biegemoment e
im Bolzen
Bild 5.12 Bolze n un d Augenstb e

5 Schraubverbindunge n

68

[1/817+818] Folgende Nachweise sind zu erbringen:


und

M/M R ,d < l

(1/68)

i n den magebende
n Schnitten.

(1/69)
Der Nachweis darf entfallen, wenn M / M
Zu beachten ist, da in (1/69) M

R,d

sowie

< 0,25 oder V a / V a R ,d < 0,25 ist.

maxM aus der zuvor gegebene


n Gleichung ist.

[1/814] Fr Augenstbe gelten besonder


e Konstruktions- und Bemessungsre
geln, die hier nicht wiedergegebe
n werden.
5.3.7

Vereinfachun g f r di e Berechnun g

[1/801] In doppeltsymmetrische
n I-frmigen Biegetrgern mit Schnittgre
n N,
M y und V z drfen Schraubverbindunge
n vereinfacht mit folgenden Schnittgrenanteilen nachgewiese
n werden:
Zugflansch:

(1/44)

Druckflansch:

(1/45)

Die Vorzeichendefinition der Schnittgre


n N und M entspricht dabei Bild 4.1.
d der Flanschen
. Bei Laschenste
n kann hF aus GleichhF ist der Schwerpunktsabstan
gewichtsgrnde
n durch den Schwerpunktsabstan
d der Laschen hL ersetzt werden.

Steg:

V st =

(1/46)

Bei Ermittlung der Schraubenkrft


e aus Vst ist zu beachten
, da in den Steglasche
n auer
der Querkraft Vst auch das Moment M* = Vst e bertragen werden mu. e ist der Abstand
von Stomitte zum Schraubenschwerpunk
t im Steg (siehe dazu Abschnitt 12.3).

Querschnit t

Stobil d

Schnittgre n

Bild 5.13 Vereinfacht e Berechnun g vo n Schraubverbindunge n an Biegetrger n

Zur "genauen" Berechnung von Laschenste


n siehe Kapitel 12, Abschnitt 12.3.

69

5.4 Ausgewhlte Tabellenwerte fr Schrauben

Ausgewhlt e Tabellenwert e f r Schraube n

5.4
Tab. 5.8

Querschnittswert e un d Beanspruchbarkeite n f r Schraube n ohn e Passun g


Nenndurchmesser

Querschnittswerte
fr Schrauben ohne Passung
Vorspannwerte fr Festigkeitsklasse 10.9

M12

M16

M20

M24

M27

M30

M36

[mm ]

113

201

314

452

573

707

1018

Sp

[mm ]

84

157

245

353

459

561

817

Vorspannkraf t (10.9)

Fv

[kN ]

50

100

160

220

290

350

510

Anziehmoment (M0S2)

Mv

[Nm]

100

250

450

800

1250

1650

2800

Schaftquerschnitt

Spannungsquerschnitt

S ch

A B S C H E R EN
Scherfuge

Grenzabscherkraft V a , R ,d [kN ]

Form / Festigkeit

glatter Schaft
i n der Scherfuge

Gewinde
i n der Scherfuge

SL

4.6

24,7

43,9

68,5

98,6

125,0

154,3

222,1

SL/SLV

10.9

56,5

100,5

157,0

226,0

286,5

353,5

509,0

SL

4.6

18,3

34,3

53,5

77,0

100,2

122,4

178,3

SL/SLV

8.8

36,7

68,5

106,9

154,0

200,3

244,8

356,5

SL/SLV

10.9

33,6

62,8

98,0

141,2

183,6

224,4

326,8

L O C H L E I B U N G
Lngsabstand

Beiwert

Grenzlochleibungskraft V 1 , R ,d [kN ] t = 10 mm; S 235


Voraussetzung
: Querabstan
d vom Rand e2/dL > 1,5
Querabstan
d untereinande
r e3/dL > 3,0

vom Rand
e1/dL

untereinander
e/dL

2,0

2,5

1,90

49,8

66,3

82,9

99,5

111,9

124,4

149,2

2,5

3,0

2,45

64,2

85,5

106,9

128,3

144,3

160,4

192,4

3,0

3,5

3,00

78,6

104,7

130,9

157,1

176,7

196,4

235,6

ZUG
Ausfhrungsfor m

Schrauben mit
kurzem Gewindeteil
V
Schrauben mit
langem Gewindeteil
und Gewindesta ngen

Grenzzugkraft N R , d [kN ]

Vorsp. / Festigkeit

4.6

22,4

39,9

62,3

89,7

113,7

140,2

201,9

5.6

28,0

49,8

77,9

112,1

142,1

175,3

252,4

10.9

61,0

114,2

178,2

256,7

333,8

408,0

594,2

4.6

16,7

31,1

48,6

70,0

91,0

111,3

162,0

5.6

20,8

38,9

60,7

87,5

113,8

139,1

202,6

8.8

44,4

83,0

129,6

186,7

242,8

296,7

432,1

5 Schraubverbindunge n

70

5.5

Beispiel e

5.5.1

Flachstah l mi t einschnittige m Anschlu

Zugstab und Schraubanschlu


sind nachzuweisen
.
Zugkraft (Gebrauchslas
t = charakteristische
r Wert der Einwirkung) allein aus Wind: Nk = 70 kN.
Werkstoff: S 235. Schrauben
: 2 x M20, 4.6 (DIN 7990), Lochspiel 2 mm.

Schnit t A-A

Einwirkunge n
Eine vernderliche Einwirkung: F = 1,50
Bemessungswer
t fr die Einwirkung = Beanspruchun
g des Zugstabes und des Anschlusses
:
NS,d = 1, 50 70 = 105 kN
Zugstab Fl. 80x8

Bezglich der Bemessun


g von Zugstben siehe Kapitel 7!

Brutto-Querschnitt
:

Netto-Querschnitt
:

Brutto

N e t to

= 0,8 8, 0 = 6, 40 cm2
= 0,8 (8,0-2,20) = 4,64cm2

n Querschnitt (Netto-Querschnitt)
:
Mageben
d ist also der Nachweis im lochgeschwchte

oder
Schraubenabstnde
2 x M20, 4.6 (glatter Schaft in der Scherfuge = Regelausfhrun
g im Stahlbau).
Schraubendurchmesser
: dSch = 20 mm; Lochspiel: 2 mm.

71

5.5 Beispiele

Lochdurchmesser
: dL = 20 + 2 = 22 mm
berprfung der Einhaltung der Grenzwerte fr die Abstnde gem Tab. {1/7} :
lngs untereinander
:

lngs zum Rand:

quer zum Rand:

Ausfhrlicher Nachweis fr die Schrauben


Abscheren:
Schraube 4.6:

Schraube dsch = 20 mm:


Grenzscherkraft
:
Nachweis:
Lochleibung:
Genaue Bestimmung des 1-Wertes:
Wegen
kann der Grtwert max1 = 3,0 nicht verwendet werden.
Mi t
und mit
Mageben
d also:
Damit wird
t = 8 mm; dSch- 20 mm:
Nachweis:
Vereinfachter Nachweis der Schrauben mit Tabellenwerten
Abscheren:

oder

Mit Tabelle 5.8:

5 Schraubverbindunge n

72

Lochleibung:

Schraubenabstnd
e wie oben.

Mi t Tabelle 5.8: Es ist e1/dL > 2,0 und e/dL > 2,5 und e2 /d L > 1,5.
Anwendbar ist die Zeile fr 1 = 1,9:
Damit
oder

5.5.2

Flachstah l mi t zweischnittige m Anschlu

Fr den dargestellte
n Zugstab und seinen Schraubanschlu
ist die Beanspruchbarkei
t NR,d zu
berechnen
. Wie gro ist zul Nk, wenn die Beanspruchun
g allein aus Windlast resultiert?
zul Nk ist der Wert fr die grte bertragbar
e Gebrauchslast,die sich aus NR,d errechnen lt.
Werkstoff: S 235. Schraube
n 4 x M20, 4.6 (DIN 7990). Lochspiel 2 mm.

Zugstab: Wie zuvor ist ABr/AN > 1,20, also ist der Nachweis im Nettoquerschnit
t magebend
.

Die Laschen werden nicht magebend


, weil

tL aschen > tStab

Schrauben:

2 x M20, 4.6, zweischnittig.

Abscheren:

Mit Tabelle 5.8 (wie zuvor):

Lochleibung:

e/d-Werte wie zuvor, nur e1/dL = 44/22 = 2,0 (was im Ergebnis nichts ndert

Mi t Tabelle 5.8 und 1 = 1,9 (wie zuvor):


N

R,d =

l,R,d = 2 1, 5 82, 9 = 248, 7 kN

Eine genauere Nachrechnun


g bezglich der Lochleibung mit exaktem 1-Wert ist nicht notwer
dig, weil die Beanspruchbarkei
t des Zugstabes mageben
d wird.

73

5.5 Beispiel e

Insgesamt:

Die grte Beanspruchbarkei


t v on Zugstab und Anschlu ist also

Wenn die Belastung nur a us Windlasten resultiert, ist

= 1,5.

Damit w i r d die zulssige charakteristisch


e Gre fr die Einwirkung:
zul N k = 227, 8 / 1 ,5 = 151, 9

5.5.3

152 kN

Winke l mi t Schraubanschlu

Der Schraubanschlu
eines Winkels ist zu entwerfen, rechnerisch n a c h z u w e i s n
e u nd mastblich
aufzuzeichnen
.
Es soll ein Einschrauben-Anschlu
wi e auch ein Anschlu mit 2 Schrauben ausgefhrt w e r d e n,
wobei die Anschlulnge
n mglichst kurz gehalten w e r d en sollen.
Zugstab: L 100x50x10, Knotenblech t = 10 m m.
Werkstoff: S 235. HV-Schrauben 10.9 (DIN 6914).
Zugkraft (Gebrauchslas
t = charakteristische
r Wert der Einwirkung) allein aus Wind: N k = 105 kN.
L 100x50x10:

grtmglicher Lochdurchmesse
r (nach Profiltabelle): dL = 25 m m.
Gewhlt: HV M24 (10.9), dL = 26 m m.

Einschrauben-Anschlu
Verbnde w e r d en in d en Schraubanschlsse
n gewhnlich mit 2 mm Lochspiel ausgefhrt. Der
eine Millimeter berschreitung des angegebene
n grten Lochdurchmesser
s w i r d toleriert.
Stabkraft :
Zugstab:

oder
A b s c h e r e n:
oder
Lochleibung:
Anmerkung: Bei Einhaltung des Wurzelmae
s und des Grtdurchmesser
s der Schraube
n aus
den Tabellen ist stets e2/dL > 1,5.
Gewhlt:

e1 = 80 mm;e1/dL = 80/26 = 3,08 > 3,0

Daraus folgt, da max1= 3,0 verwendet werden kann (hierfr mu also der Randabstan
d in Kraftrichtung e1/dL 3,0 sein, also e1 78 mm). Mi t t = 10 mm wird:
Dann gilt:

und

5 Schraubverbindunge n

74

Winke l mi t Mehrschrauben-Anschlu
Gewhlt:

2 Schrauben HV M20 (10.9)

Zugstab:

80 % Abminderung auf den Vollquerschnitt


zur Bercksichtigung der Ausmittigkeit:

Abscheren:
Lochleibung:

e / dL = 5 5 / 22 = 2,50 > 2,5 u nd e1/dL = 4 5 / 22 = 2,05 > 2,0

Daraus mit Tabelle 5.8 fr 1 = 1,9:


A n m e r k u n g:

5.5.4

Der genaue Wert ist 1 = 1,93 u nd damit V1/V1,R,d = 0,933 < 1.

Mehrreihige r Sto

Zugstab u nd Schrauben sind nachzuweisen


.
Gebrauchslaste
n = Charakteristisch
e Werte d er Einwirkungen:
aus stndiger Last:
aus Verkehr:

Gk
Qk , l

aus Wind:

= 212 k N,
= 230 kN,

Qk , 2 =

88 k N.

Werkstoff: S 235. Schrauben


: 8 x M24, 4.6 (DI N 7990), Lochspiel 1 m m.
2 Fl. 220x10-35 5

Bemessungswerte der Einwirkunge n (Stabkraft):


G r u n d k o m b i n a t i on 1:
G r u n d k o m b i n a t i on 2:

s,

= 1,

35 212 + 1, 5 0, 9 (230 + 88) = 715, 5 kN

(magebend
)

75

5.5 Beispiele

Zugstab:
Der Zugstab ist auf den Netto-Querschnit
t nachzuweisen
!

oder

Laschen:

Wegen tLaschen = 21,0 = 2,0 cm >tStab= 1/8 cm sind die Laschen nicht magebend
und brauchen nicht nachgewiese
n zu werden.

Schrauben:

4 x M24 (4.6): Beanspruchun


g je Schraube (2-schnittig):
V a = V1 = 715,5/4 = 178,9 kN

Abscheren:

a,R,d = 2 98,6 = 197, 2 kN > Va = 178,9 kN

oder
Lochleibung:

Lochabstnde
: e/dL = 75/25 = 3,00
e1/dL = 50/25 =
2,00
e2 /dL = 55/25 = 2,20 > 1,5
e3 /dL = 110/25= 4,40 > 3,0

Tabellenwert 1 = 2,45
mageben
d fr Tabelle: 1 = 1,90
also Tabelle anwendbar
!
desgl.

Nach Tabelle:
oder
Die genaue Berechnun
g

= 1,1 e1 /d L - 0, 3 = 1,1 2, 0- 0,3 = 1, 90 fhrt hier natrlich zu

genaudemselbenErgebnis, weil der e1/dL-Wert genau den Grenzwert in der Tabelle trifft .
.
Der Anschlu ist also zu 100 % ausgenutzt

5.5.5

Fachwerkknote n

Die Anschlsse der Diagonalen an das Knotenblech des Fachwerktrger


s sind nachzuweisen
.
Charakteristisch
e Werte der Einwirkungen:
Belastung aus:
Obergurt links
Obergurt rechts
Diagonale links
Diagonale rechts

stndige Last
-72
-120
-34
+34

Verkehr
-108
-180
-51
+51

kN
kN
kN
kN

Werkstoff: S 235. Schrauben


: M16, 4.6 (DIN 7990), Lochspiel 1 mm.
Fr den Nachweis des Anschlusse
s der Druckdiagonale
n ist die Auswirkung der Ausmitte Stabachse-Schraubenachs
e zu untersuchen
!

76

Schnittpunkt der Netzlinien

Schraubverbindungen

Schnit t A-A

Beanspruchungen der Diagonalen


Stabkrfte:

NS,d = 1, 35 34 + 1, 50 51 = 122, 4 kN

(Zug bzw. Druck)

Zugdiagonale 2 x Fl. 60x8


Zugstab:

1, 40 > 1, 20

Nachweis Netto-Querschnitt
!

oder
Schrauben:

2 x M16, 4.6 (glatter Schaft)

Abscheren:
oder
Lochabstnde
:
Tabelle 5.8 mit a1 = 1,9
Lochleibung:
oder
oder genau

= 1,965

und damit

77

5.5 Beispiele

Druckdiagonale 2 x L 70x7
Druckstab:

Nachweis Brutto-Q.

I m Anschlubereic
h ist fr d en Stab kein besondere
r Nachweis erforderlich, weil d er Nachweis
als Druckstab (Knicknachweis) i m Fachwerk-Syste
m ungnstiger ist.
Schrauben
:

:
Beanspruchun
g (Bemessungswert
) einer Schraube M16 quer z ur Schraubenachse

I n Lngsrichtung:
I n Querrichtung:
Insgesamt
:
Abscheren:
Lochleibung:

5.5.6

Sto eine s 1/2-IPE 240

Zugstab u nd Schraubsto
sind nachzuweise
n fr die Gebrauchslaste
n
aus stndiger Last
aus Schneelas
t

N g = 50 kN,
N s = 90 kN.

Werkstoff: S 235. Schrauben


: M16, 4.6 (DIN 7990), Lochspiel 1 m m.
2 x Fl. 70x6 - 240

1/2 IPE 240

Fl. 120x10-240

Stab:

5 Schraubverbindunge n

78

Laschen:

insgesamt:

ASteg = 2 0, 6 7, 0 = 8, 40 cm2
Flansch

= 1 ,0 12,0 = 12, 00 cm2

Brutto =

8, 4 0 + 12, 00 = 20, 4 0

Netto = 20, 40 - 1, 7 2 (0, 6 + 1, 0) = 14, 96 cm2

cm2
(magebend!
)

Aufteilung der Stabkraft im Verhltnis der Bruttoflchen der Laschen:

Nachweis der Laschen ist nicht erforderlich, weil A L a g c h e n> A S t ab u nd der S c h w e r p u n kt der
Laschen etwa mit d em Schwerpunkt des Stabes zusammenfllt.
Steg:

2 x M16, 2-schnittig.

Abscheren:

Lochleibung:

e / dL = 5 0 / 17 = 2,94 > 2,5


e 1 / dL = 3 5 / 17 = 2,06 > 2,0
e 2 / d L = 3 5 / 17 = 2,06 > 1,5

a,S,d

83, 4 /4 = 20, 85 kN < V.a,R,d

V 1, S, d = 83, 4 /2

43, 9 kN

Tabelle 5.8 mit 1 = 1,90.

41, 7 kN = ca. V1, R, d = 0,62 66, 3 = 41,1 kN

Da die Reserven bei d en e/d-Werten nicht ausgeschpf


t sind, ist die geringe berschreitung des
Widerstands gegen Lochleibung unbedenklich, wi e nachfolgende Rechnung zeigt:
Genau wird: 1 = 1, 1 2, 06 0, 3 = 1, 966 u nd V1, R, d = 0, 62 1, 6 1, 966 2 4 / 1, 1 = 42, 55 kN
Flansch:

4 x M16, 1-schnittig.

Abscheren:

Lochleibung:

e/d L = 50/1 7= 2,9 4 > 2, 5


e1/d L= 35/1 7= 2,0 6> 2, 0
e 2 /d L=26/17 = 1,5 3> 1, 5

a,S,d

l,S,d

119, 1/4 = 29, 8 kN < Va, R, d = 43, 9 kN

119, 1/4

Tabelle 5.8 mit 1 = 1,90.

29, 8 kN < V1, R, d = 0, 98 66, 3 = 65, 0 kN

Es ist darauf zu achten, d a die Lage des Schwerpunkts des gestoene


n Stabes einerseits u nd der
Stolasche
n andererseit
s mglichst n a he beieinanderliegen
. Sonst ist aus Gleichgewichtsgrnde
n
eine Aufteilung entsprechen
d den Hebelarmen der Laschen zur Schwerlinie des Stabes erforderlich.
I m Beispiel liegt der Schwerpunkts der Laschenquerschnitt
e ca. 26 mm v om u n t e r en Stabrand
entfernt, also n ur 0,3 mm ausmittig zur Stabachse
.

5.5 Beispiel e

5.5-7

79

Sto eine s HEB 260 mi t HV-Schraube n

Zugstab u nd Schraubsto
sind fr zwei unterschiedliche Lastkombinatione
n nachzuweisen
.
Fl. 260x20
480 Ig.

_FI. 260x20
480 Ig.

Gebrauchslasten
:

Lastkombination 1
N g = 450 kN
N p = 900 kN

aus stndiger Last


aus Verkehr

Lastkombination 2
N g = 450 kN
N p = 1200 kN

Werkstoff: S 235. Schrauben


: HV-M24, 10.9 (DIN 6914), Lochspiel 1 mm.
Fr Lastkombination 2 soll nur der Steglaschensto
um jeweils eine Schraubenquerreih
e ergnzt
werden.
Lastkombination 1
Stoausfhrung:

Stegsto
: 4 Schraube
n - Flanschsto
: je 6 Schraube
n HV-M24.

Stab:

Laschen:

ASteg
A

insgesamt
:

= 2 0, 8 17, 0 = 27, 2 cm2

F l a n s ch

2 2, 0 26, 0 = 104, 0 cm2

A L a s c h en = 27, 2 + 104, 0 = 131, 2 cm2

Aufteilung der Stabkraft im Verhltnis der Bruttoflchen der Laschen:


Steg:
Flanschen
:

Flansch

= 1958-406 = 1552 kN

5 Schraubverbindunge n

80

je Flansch: N F l a n s ch = 1552/2 = 776 kN


Nachweis der Laschen ist nicht erforderlich, weil A L a s c h en > A S t ab
Nachweis der Schrauben in Steg- und Flanschverbindungen
Steg:

4 x HV-M24, 2-schnittig. Lochspiel 1 mm. Stegdicke: 10 mm.

Abscheren: Va, S, d =406/ (2 4) = 50, 8 kN


Lochleibung:

e/dL = 70/25 = 2,80 > 2,5


e1/dL = 50/25 = 2,00 = 2,0
e2 /d L = 45/25 = 1,80 > 1,5
e3 /d L = 80/25 = 3,20 > 3,0

Tabelle 5.8 mit

= 1,90

Reserven im Nachweis sind nicht vorhanden. Eine 2 %-ige berschreitun


g des Grenzwerts wird
blicherweise noch geduldet.
Flansch:

6 x HV-M24, 1-schnittig.

Abscheren: Va, S, d = 776/6 = 129, 3 kN


a, S, d

Lochleibung:

e/dL = 70/25 = 2,80 > 2,5


e1/dL = 50/25 = 2,00 = 2,0
e2 /d L =60/25 = 2,40 > 1,5
e3 /d L = 140/25 = 5,60 > 3,0
V

l,S,d

Tabelle 5.8 mit 1 = 1,90

= 7 7 6 /6 = 1 2

9, 3 kN

Lastkombination 2
n HV-M24.
Stegsto
: 6 Schraube
n - Flanschsto
: je 6 Schraube

Stoausfhrung:
Stab:
wie zuvor:

NR,

Laschen: wie zuvor


insgesamt
:

= 2500 kN
ASteg

= 27, 2 cm2

Laschen = 27,

2 + 1 0 4,

0=

Flansch

= 1 0 4, 0 c m 2

1 3 1, 2 c m 2

Aufteilung der Stabkraft im Verhltnis der Bruttoflchen der Laschen:

Nachweis der Laschen ist nicht erforderlich, weil A L a s c h en > A S t ab

81

5.5 Beispiele

g i m Steg. Hier
Der kritische Nachweis w ar fr Lastkombination 1 die Lochleibungsbeanspruchun
ist eine zustzliche Schraubenquerreih
e erforderlich (damit n = 6):

5.5.8

Anschlu eine s Doppel-U-Profil s mi t HV-Schraube n

Zugstab u nd Schraubanschlu
sind nachzuweise
n fr die Einwirkungen a us Gebrauchslasten
:
aus stndiger Last

N g ,k

aus Schneelas
t
aus Verkehrslas
t

Nq,kl = 500 kN
N q , k2 = 1200 kN

400 kN

Werkstoff: S 235. Schrauben


: HV-M27, 10.9 (DIN 6914), Lochspiel 1 m m.

Schnit t A-A

Stab, wie zuvor: NS,d = 1, 35 400 + 1, 50 0, 9 (500 + 1200) = 2835 kN


N

Netto

= 2

[ 7 7 , 3 - (3 2,8 1,4)] = 131, 1 cm2

A B r / A N = 2 77, 3/131, 1 = 1,179 < 1,20


Also:

Nachweis ohne Bercksichtigun


g des Lochabzug
s erlaubt.

Nachweis:
Di e zu b e r t r a g e n d
e Kraft wir d auf alle Schrauben gleichmig verteilt; diese A n n a h me liegt
bezglich d er Beanspruchbarkei
t auf Lochleibung auf d er sicheren Seite. Die erforderliche
Schraubenzah
l wir d errechnet u nd mit d er v o r h a n d e n e
n Schraubenzah
l verglichen:
Erforderlich e Schrauben-Zahl, HV M27 (10.9):
Mi t Tabelle 5.8 auf Abscheren:

erf n = 2835/286,5 = 9, 90 < 18 = vorh n

auf Lochleibung fr e1/dL > 2,0:

mit 1 = 1, 90

erf n = 2 8 3 5 / ( 1 ,4 111, 9) = 18,1 > 18

5 Schraubverblndunge n

82

r Tragsicherhei
t nicht
Benutzt man nur die Tabellenwerte, so kann hier der Nachweis ausreichende
erbracht werden. Die berschreitun
g ist allerdings nur 0,55 % und damit zweifellos hinnehmbar.
Trotzdem soll nachfolgend ein genauere
r Nachweis gefhrt werden.
Der 1-Wert fr die magebend
e (linke) Schraubenreih
e wird genau berechnet
:
e/dL =100/28 = 3,57 > 3,5
e1/dL = 60/28 = 2,143
e2/dL
e3 /d L = 100/28 = 3,57 > 3,0

mageben
d
nicht relevant, wegen ausgesteifte
m Rand

Magebend
:

Die Tragsicherhei
t ist ausreichend
.
Die rechnerisch
e Tragfhigkeit lt sich voll ausnutzen
, wenn man fr jede Schraubenreih
e den
ihr eigenen 1-Wert berechne
t und die Einzelwerte der Beanspruchbarkeite
n addiert:
Linke Reihe:

magebend
: 1 = 2,057 (s.o.) V1, R, d = 1,4 2, 7 2, 057 24/1,1 = 169, 7 kN

Mittelreihe:

e/dL = e3 /d L > 3,5: 1 = 3,0 V1, R, d =1, 4 2, 7 3, 0 24/1, 1 = 247, 4 kN

Rechte Reihe:

magebend
: 1 = 2,057 (s.o.) V1, R, d = 1,5 2, 7 2, 057 24/1, 1 = 181, 8 kN

Damit:
fr die Schraube
n der Mittelreihe.

Abscheren:

5.5.9

Aufgehngte r Trge r

Fr den dargestellte
n Anschlu der
sich kreuzende
n Trger HEB-240
und IPE 240 (beide S 355) ist der
Grenzwert fr die Anhngelas
t FR,d
(= Bemessungswer
t der Beanspruchbarkeit
) zu bestimmen
:
a) fr einen Anschlu mit Rohschraube
n 4.6 (DIN 7990), wie dargestellt,
b) fr einen Anschlu mit HVSchraube
n 10.9 (DIN 6914).
c) Fr die Schraubenkraf
t NS,d =
= 40 kN ist die Lasteinleitung in den
Trger IPE 240 zu untersuchen
.

Schnit t A-A

HEB-240

(S 355)

HEB-240

4 x M16 - w = 120

4 x M16 - w = 68
IPE 240

IPE 240

(S 355)
120

68

Man beachte, da fr die eindeutige Darstellung des Anschlusse


s jede der beiden Einzeldarstellungen gengt. Das Wurzelma w legt den Schraubenabstan
d in Tiefenrichtung eindeutig fest!
a) Anschlu mit Rohschrauben M16
Fr zugbeansprucht
e Schraube
n (mit kurzem Gewinde) gilt der Doppelnachweis
:

83

5.5 Beispiele

Magebend fr die Rohschraub


e M16 (4.6) ist:
Fr d en gesamten Anschlu (4 x M16) gilt:
b) Anschlu mi t Schrauben HV-M1 6 (10.9)
Hier gilt entsprechend
:

Magebend fr die Schraube HV-M16 (10.9) ist:

N R / d = 114,2

114 kN

Fr d en gesamten Anschlu (4 x HV-M16) gilt:

F R , d = 4 114 = 456 kN

Di e Grenzzugkrfte N R , d fr die Schrauben knnen auch direkt aus Tab. 5.8 e n t n o m m en w e r d e n.


Der Zuganschlu mit HV-Schrauben (10.9) weist etwa 3,8 mal so h o he Beanspruchbarkei
t wi e
der Z u g a n s c h l u mit Rohschraube
n (4.6) auf.
U m Klaffungen zwischen d en sich kreuzenden Trgern i m Anschlubereic
h zu vermeiden, ist es
zweckmig, die auf Z ug beanspruchte
n HV-Schrauben planmig mit der Vorspannkraft Fv
(siehe Tab. 5.8) v o r z u s p a n n e.n
c) Lasteinleitung i n den Trger IPE 240 (S 355) fr eine Schraubenkraft N R , d = 40 kN
Es m u zustzlich untersucht w e r d e n, ob die am Trger IPE 240 auftretenden Zug-, Biege- u nd
Schub Spannunge
n die Beanspruchbarkeite
n nicht berschreiten
.
Biege- u nd Schub Spannunge
n im Flansch. Bei den Schrauben wir d eine Lastausbreitun
g fr die
mittragende Breite b m v on d en U-Scheiben w eg unter 1:2,5 a n g e n o m m n
e (siehe hierzu Abschnitt
12.1). M a g e b e nd ist die Stabfase
r i (siehe Schnitt) am Beginn der A u s r u n d u ng des Walzprofils:
130 mm

W = 13 0, 9 82 / 6

Nach Zeichnung:

bm

M o m e nt an der Faser i:

M = 40 1, 6 = 64 kNcm

2 ,1 c m3

Biegespannung
:
Schub Spannung:

Die Aufnahme der Zugspannun


g im Steg ist offensichtlich kein Problem; ohne weiteren Nachweis.
Draufsich t

Schnit t
durch den angehngten Trger

Aus der v o r a u s g e g a n g e nne Rechnung sieht man, d a die Aufnahme der mglichen Schrauben
krfte 114 kN fr HV-M16 nicht ohne wesentliche Verstrkungen u nd Aussteifungen mglich ist.

5 Schraubverbindunge n

84

Zu beachten ist auch, da im Oberflansch des angehngte


n Trgers aus bergeordnete
r Beanspruchung Zugspannunge
n entstehen
, die mit den berechnete
n rtlichen Spannunge
n zu Vergleichsspannunge
n berlagert werden mssen. Dies kann die Ausnutzbarkeit herabsetzen
!

5.5.10 Ankerschraube n un d Sttze n eine r Schilderbrck e


QR 200x10

Schil d
W

CD

Ansich t

'

17.000

Seitensich t

Bl 300x25-120 0

Schnit t A-A
Fr eine Schilderbrcke sind die Ankerschraube
n am Sttzenfu zu bemessen
. Es sollen Rundstbe mit aufgerolltem Gewinde, Gte 5.6 (BSt500S), verwendet werden.
Die Sttze HEB 220 ist am Sttzenfu nachzuweise
n (Stabilittsuntersuchun
g nichterforderlich!).
Gebrauchslaste
n (= charakteristisch
e Gren der Einwirkungen):
Eigenlasten
:

Sttzen und Riegel,


Sttzenfe je:
2,0 kN,
Verkehrsschild:
6,0 kN.
Die Ausmitte von Verkehrsschild und Riegeln gegen die Sttzenachs
e von 21 cm ist zu beachten
!
Windlast: w = 1,25 kN/m2 , mageben
d Wind von rechts.
Windangriffsflche: Sttzen, Riegel, Schild.
Die Berechnun
g der Zugkraft in den Ankerschraube
n soll vereinfacht so erfolgen, da das Fumoment in ein Krftepaar mit 900 mm Abstand zerlegt wird und die Normalkraft (Druckkraft)
zur Hlfte der Zug- bzw. der Druckseite zugeschlage
n wird. Die Betonpressun
g ist auf 1/4 der
Fuplatte zu verteilen. (Zu den Rechenannahme
n siehe Abschnitt 11.1.4.)

85

5.5 Beispiele

Ankerschraube
n
Charakteristisch
e Gren der Einwirkungen (Gebrauchslasten)
:
Schild:
Gk =
QR 200x10:
Gk = 2 17 0,60 =
HEB 220:
Gk = 2 7,0 0,72 =
Gewicht der Fukonstruktion (2 x):

6,0 kN
20,4 kN
10,1 kN
4,0 kN

Gesamtgewich
t der Stahlkonstruktion:ca
. 40,5 kN,

ausmittig angreifend insges. 26,4 kN

je Sttze: ca. 20,25 kN.

Magebend ist Lastfall "Win d von rechts", weil hier die Momente aus Eigenlast (Schild + Q-Rohr)
i m gleichen Sinn wirken. Weil die stndigen Lasten bezglich der Ankerschraube
n entlastend
wirken, ist fr deren Bemessun
g die Einwirkungskombination mit F,G = 1,0 zu untersuchen
!
Bemessungswert
e der Einwirkungen (Grundkombination) am Sttzenfu:
N S ,d = 1,0 20,25 = 20,25 kN

(Druckkraft)

M S ,d = 1,0 26,4/2 0,21 + 1,5 1,25 (2,0 6,0 6,0 + 2 0,2 2,5 6,0 + 0,22 7,02 /2) = 159,0 k Nm
Aufteilung des Moments in Zug u nd Druck, gewhlter H e b e l a rm = Schraubenabstan
d = 0,9 m.
Zugkraft in einer Schraube:
Gewhlt: Ankerschraube
n M24, 5.6:

N S ,d = 0,5 (159/0,9 - 20,25/2) = 83,3 kN


N R , d = 87,5 kN
N / N R , d = 83,3/87,5 = 0,95<1

Zur Berechnung der Betonpressun


g wirken die stndigen Lasten belastend, daher:
N S ,d = 1,35 20,25 = 27,4 kN

F,G

= 1,35.

(Druckkraft)

M S ,d = 1,35 26,4/2 0,21 + 1,5 1,25 (2,0 6,0 6,0 + 2 0,2 2,5 6,0 + 0,22 7,02 /2) - 1 6 0 k Nm
frBetonC20/25
S t t z en
Auch fr d en Nachweis der Sttzen ist die Einwirkungskombination mit F,G = 1,35 magebend
.
Nachweis E-E:

Der Nachweis ist nicht erfllt. Bei Bercksichtigung rtlicher Plastizierung mit (1/38) wir d jedoch:

oder

/R,

= 19, 3 7 / 2 1, 82 = 0,89 < 1

Nachweis E-P:
N
pl,d = 1 9 9 0 k N
Mpl,d = 180 k N m

N S / d/ N pl
= 27,4/1990 = 0,014 < 0,1 ( Nachweis o h ne Interaktion)
M S , d/ M p l , d = 160/180 = 0,89 < 1
(Querkraft spielt keine Rolle)

A n m e r k u n g e n:
1) Wegen der geringen Normalkraft entfllt hier der Knicknachweis. Ein Nachweis ausreichende
r
Sicherheit gegen BDK ist jedoch noch erforderlich! Behandlung erfolgt spter.
2) Die b / t - W e r te sind fr Walzprofile in S 235 fr reine Biegung bei allen Nachweisarte
n eingehalten. Di e sehr kleine Normalkraft hat hierauf keinen Einflu.

5 Schraubverbindungen

86

5.5.11 Schr g belastet e Schraube n

Die HV-Schraube
n des Zugstab-Anschlusse
s sind zu bemessen
.
Die Schraube
n sollen so ausgeleg
t werden, da der Querschnitt IPE 240 des Zugstabes auf die
Normalkraft N voll ausgenutz
t werden kann (die Schweinht
e sollen voll durchgeschwei
t und
die Nahtgte kontrolliert werden).
Werkstoff: S 235 JR G2.
Zugstab:
je Schraube
:

Gewhlt:

HV-M24, 10.9 (SLV-Verbindung, d.h. planmige Vorspannung)


.

Nachweis:
Ein Nachweis auf Lochleibung erbrigt sich bei den groen Blechdicken.
Ein Nachweis der Schweinht
e ist bei der o.g. Ausfhrungsar
t (durchgeschweit
e Nhte, kontrolliert) nicht erforderlich.
Beim Konstruieren ist darauf zu achten, da das obere Schraubenpaa
r auch wirklic h eingezoge
n
werden kann! Es ist erlaubt, die HV-Schraube
n am Kopf anzuziehen
.

Schweiverbindunge n

6.1

Schweiverfahre n

6.1.1

Allgemeine s

Unter Schweien versteht man "das Vereinigen von Werkstoffen in der Schweizone unter Anwendung von Wrme u n d / o d er Kraft mit oder ohne Schweizusatz. Es kann durch Schweihilfsstoffe
, z.B. Schutzgase
, Schweipulve
r oder
Pasten ermglicht oder erleichtert werden. Die zum Schweien notwendige Energie wi r von auen zugefhrt" (DIN 1910 Teil 1).
Schweiverbindunge
n sind ohne Zerstrung nicht lsbar.Man unterscheidet
:
Preschweiverfahre
n (Vermischung durch Druck),
Schmelzschweiverfahre
n (Vermischung des rtlich aufgeschmolzene
n
Bauteilwerkstoffs mit dem abgeschmolzene
n Zusatzwerkstoff).
In der Stahlbau-Werkstat
t ist die Schweiverbindun
g die weitaus am hufigsten
angewandte Verbindungsart
.
Auf Baustellen ist die Schweiverbindun
g gegenbe
r der Schraubverbindun
g oft
wirtschaftlich im Nachteil wegen der erschwerte
n Zugnglichkeit (Gerst,
Schweien in Zwangslagen)
, des erforderlichen Schutzes vor unerwnschte
n
Umwelteinflssen (Feuchtigkeit, Wind, Klte, Schmutz) u nd der geforderten
hohen Qualifikation des Personals (Schweier / Schweiaufsichtsperson)
.
Die Anwendung automatische
r Schweiverfahre
n kann die Wirtschaftlichkeit der
Schweiverbindun
g in der Werkstatt und auf der Baustelle wesentlich erhhen.

6.1.2

Preschweiverfahre n

Die Werkstcke werden an der Nahtstelle bis zum oberflchlichen Aufschmelzen


erhitzt und ohneZusatzwerkstoffeunter Druck miteinander verschweit. Die wichtigsten Verfahren sind:
Feuerschweie
n im Schmiedefeuer
. Dieses schon Jahrtausend
e bekannte
Verfahren ist kaum kontrollierbar und im Erfolg wesentlich vom Knnen
des Schmieds abhngig. Im Stahlbau ist das Verfahren nicht zugelassen
.
Gas-Preschweien
. Die Gasflamme dient als Wrmequelle.
Lichtbogenbolzenschweien
. Ein durch Kurzschlu eines elektrischen
Stromkreises erzeugter Lichtbogen zwischen Bolzen und Werkstck
erzeugt die zum Aufschmelzen von Bolzenende u nd Werkstck erforderliche Wrme. Der Bolzen wir d in das werkstckseitige Schmelzba
d
gedrckt. Der Schweivorgan
g wird mit einem Bolzenschweiger
t (teil-)
automatisiert durchgefhrt. - Varianten: H u b z n d u ng / Spitzenzndung
.

6 Schweiverbindungen

88

Elektrische Widerstandsschweiung
. Erhitzt wir d gleichfalls durch Kurzschlu; die Werkteile werden in besondere
n Vorrichtungen gefhrt und
zusammengepret
. - Geeignet zum Stumpfstoe
n von Stabsthle
n und
kleinen Profilsthlen.
. Punktfrmiges Anpressen dnner Bleche bei Kurz Punktschweiung
schlustrom ergibt punktfrmige Verbindungen. - Groe Bedeutung hat
dieses Verfahren im Karosserieba
u und bei der Herstellung von Baustahlmatten. Im Stahlbau (Leichtbau) ist die Punktschweiun
g fr die Verbindung dnner Bleche zugelassen
.
Thermitschweiung
. Die Schweihitze wir d durch eine chemisch-exo
therme Reaktion von Aluminiumpulver und Metalloxid erzeugt. - Nach
diesem Verfahren werden Eisenbahnschiene
n geschweit
.
Bolzenschweie
n und Punktschweie
n sind im Stahlbau Sonderverfahren
, fr
die im Betrieb besonder
e Zulassunge
n erworben werden mssen. Andere Preschweiverfahre
n haben im Stahlbau keine Bedeutung.

6.1.3

Schmelzschweiverfahre n

Beim Schmelzschweiverfahre
n werden die Schweiflche
n aufgeschmolze
n
und mit oder ohne Schweizusat
z in flssigem Zustandmiteinander verbunden.
Das Gasschweien(Autogenschweien
) ist im Stahlbau nicht mehr blich.
Das im Stahlbau allgemein bliche Schmelzschweiverfahre
n ist das Lichtbogenschweien.Durch Umsatz von elektrischer Energie in Wrme wir d der Werkstoff
an den (evtl. hierfr vorbereiteten
) Nahtrndern rtlich durch den Lichtbogen
aufgeschmolzen
; der als Elektrode zugefhrte Zusatzwerkstof
f wir d ebenfalls
durch den Lichtbogen abgeschmolze
n und in die Schweifuge gebracht. Dort entsteht ein gemeinsame
s Schweibad
.
n
Man unterscheide
t zwischen Handschweiun
g sowie teil- und vollmechanische
und vollautomatische
n Schweiverfahren
.

Elektrisch e Handschweiun g mit ummantelte n Elektrode n


Handschweiun
g erfolgt mittels von Hand
gefhrter Elektroden. Der Werkstoff der
Elektroden und ihre Umhllung sind so zu
whlen, da das Schweigut, das sich aus
der Vermischung von Elektroden- und
Grundwerkstoff ergibt, in seinen Festigkeitseigenschafte
n dem Grundwerkstoff
weitgehend entspricht. Dicke Nhte (ber 5
bis 6 mm) mssen mehrlagig ausgefhrt
werden (Bil d 6.1).

1 = Wurzellage
2, 3 = Decklagen
4 = Kapplage (nach Auskreuzen der
Wurzellage gegengeschweit)

Bild 6.1 Nahtlage n bei einer V-Naht

6.1

Schweiverfahren

89

Die Umhllung bildet beim Aufschmelzen und Verdampfen eine Gasglocke um


den Lichtbogen, die diesen stabilisiert, und ergibt eine dnnflssige Schlacke, die
den tropfenfrmig bergehende
n Zusatzwerkstof
f und die geschweit
e Naht
(Schmelze) vor Luftzutritt und vor allem bei dnnen Nhten vor zu raschem
Abkhlen schtzt. Die Schlacke mu entfernt werden.
Nach der Art der Umhllung unterscheide
t man (EN 499):
B

Basische Elektroden. Universell verwendbar, fr die meisten Positionen und Sthle


gut verschweibar
. Gute mechanisch-technologisch
e Werte. Meistgebrauchte
r Typ!
Die Umhllung ist hygroskopisch
. Trocken lagern, evtl. vor Verwendung nach Herstellerangab
e trocknen!

A, RA Saure Elektroden. Ergeben ein dnnflssiges Schweigut und eine dnnflssige


Schlacke; sie erlauben somit hohe Schweigeschwindigkeite
n bei gutem Nahtausse
n in Zwangslagen
.
hen (daher gut fr Decklagen). - Nicht geeignet fr Schweie
R, RR Rutilelektroden. Aufgrund des grobtropfigen Werkstoffbergang
s gute Spaltberbrckung. Gut geeignet zum Schweie
n auch dnner Bleche, auch in Zwangslagen
.n
Nicht geeignet zum Fallnahtschweie
C

Zellulose-Typ. Gut fr Zwangslagen


, gute Spaltberbrckbarkei
t und guter Einbrand.
Bevorzugte Anwendung bei Fallnhten (senkrech
t oder schrg gerichteten Nhten). In kleineren Betrieben oft der "Allround-Typ".
Sondertype
n und Mischtypen: z.B. Rutilzellulose, rutilbasische u. rutilsaure Elektroden.

Anschluwerte fr den Schzveitransformator:primr meist 380 V. Sekundr wir d


der Strom meistens gleichgerichtet, Leerlauf-Spannun
g 50 bis 60 V, Betriebsspan
nung bis 40 V. Stromstrke je nach Elektroden-Durchmesse
r (2,5 bis 8 mm) und
Schweiposition etwa 50 bis 500 A.
Vorteile des Lichtbogen-Handschweiens
: einfache Handhabung
, kleiner Gerteaufwand, universell anwendba
r fr alle Nahtformen, Schweipositione
n und bei
erschwerter Zugnglichkeit. Einfache Anpassung an Werkstoff, Nahtart, Schweilage und Schweipositio
n durch Auswahl der jeweils gnstigen Elektroden.
Nachteil des Lichtbogen-Handschweiens
: vom Knnen des Schweiers abhngig. Daher ist die Ausfhrung nur durch geprfte Schweier in hierfr zugelassenen Stahlbauwerksttte
n (Groer oder Kleiner Eignungsnachwei
s nach DIN
18800 Teil 7) erlaubt.

Schutzgasschweie n
Das Schutzgasschweie
n (manuell oder mechanisc
h ausgefhrt) ist fr das
Schweien in der Werkstatt von zunehmende
r Bedeutung. Ein Schutzgas strmt
aus einem Dsenkranz um die meist automatisch zugefhrte blanke Elektrode.
Dies verhindert den Zutritt von Luft an Schweiba
d und Lichtbogen. Die automatische Drahtzufuhr wir d ber die Energiezufuhr geregelt; der praktisch
unendlich lange Draht erspart die beim Elektrodenhandschweie
n auftretende
n
oftmaligen Unterbrechungen
. Beim Schweien findet keine Schlackebildun
g statt
(Zeitersparnis!).

90

Schweiverbindungen

Man unterscheidet
:
WIG-Verfahren (Wolfram-Inertgas). Die Wolfram-Elektrode, um die das
reaktionsunfhig
e Edelgas (Argon, Helium) ausstrmt, schmilzt nicht ab
(Schmelzpunkt von Wolfram bei 3400 C). Der ggf. erforderliche Zusatzwerkstoff wir d vorlaufend als artgleicher Schweista
b manuell oder
mechanisiert zugefhrt. Vorzugsweise angewende
t zur Schweiung
dnner Bleche, im Rohrleitungs- und Behlterbau
.
MIG-Verfahren (Metall-Inertgas). Im Gegensat
z zum WIG-Verfahren ist
die lichtbogenfhrend
e Elektrode der Zusatzwerkstoff. Anwendung:
Schweiung hochlegierter Sthle und von Aluminium.
MAG-Verfahren (Metall-Aktivgas). Das reaktionsfhige Schutzgas (meist
CO2, auch Mischgase mit Ar und O2) ergibt hohe Abschmelzleistun
g und
tiefen Einbrand. MAG-Schweisyste
m mit Flldraht-Elektrode
, die eine
Seele als Schlackenbildne
r enthlt und geringere Schutzgasmeng
e verwendet. Sehr wirtschaftliches Verfahren zum Schweien un- und niedrig legierter Sthle (Aktivgas billiger als Inertgas).
Innershield-Verfahre
n mit selbstschtzende
n Flldraht-Elektroden
. Es
wir d eine dnne Rhrchendraht-Elektrod
e (d = 3 mm) mit einer Fllung
von Schlacken- und Gasbildner verwendet.
Beim Schutzgasschweie
n kann schon geringer Wind die Schutzgas-Abschir
mung stren. Deshalb sind diese Verfahren im Freien (auf der Baustelle) in der
Anwendung problematisch
.
Khlwasser

umhllte Elektrode
bergang
von Metall
und Schlacke
Lichtbogen

Umhllung
Kerndraht
Schutzgasmantel Zusatzwerkstoff
Schlacke
Argon

Schutzgas

Bil d 6.2

Khlwasser

Wolfram-Elektrode
Lichtbogen

Grunc
Sehmeizbad
erstarrte
Schweigut
werkstoff
geschmolZone Argon Schmelzbad
zene Zone
Schweirichtung
Schweirichtung

Lichtbogen-Handschweie n

Drahtelektrode
Schutzgas

WIG-Verfahre n

Lichtboger

Schweigut

Schutzgas

Schweirichtung

MIG-Verfahre n

Hand-Schweiverfahre n

Mechanisch e Schweiverfahre n
Mechanische Schweiverfahre
n sind erheblich leistungsfhige
r als Handschweiverfahre
n und ermglichen gleichmiger
e Nhte mit hohem Gtegrad.
Nachteilig ist, da meist nur in Wannenlage geschwei
t werden kann, da ein
hoher Gerteaufwan
d und grndliche Nahtvorbereitun
g erforderlich sind.

6.1

Schweiverfahren

91

Anwendung bei langen geraden Nhten mit oftmaliger Wiederholung, z.B. bei
Halskehlnhte
n von Trgern, Kehl- und Stumpfnhte
n bei ausgesteifte
n Blechtafeln, wi e orthotropen Fahrbahntafel
n im Brckenbau.
A m Nahtanfang und -ende ergeben sich oft Unregelmigkeiten
, die durch Nachn
schweien von Hand oder An- u nd Auslaufstcke (berlngen) ausgegliche
werden knnen. Es wurden zahlreiche Verfahren entwickelt (viele werkseigene
Patente). A m wichtigsten ist das in Bil d 6.3 dargestellte UP-Schweiverfahren
.
UP-Schweie
n (Unterpulver-Schweien)
. In die z.B. mit einer Kupferschiene unterlegte Schweifuge wir d von einem entlang der Fuge fahrenden Traktorfahrwerk mit Schweikopf Schweipulve
r gegeben u nd eine
blanke im Lichtbogen abschmelzend
e Drahtelektrode zugefhrt. Nach
Z n d u ng
erfolgt
Zufuhr des
Schweinaht
Drahtelektrode
automatische
r VorSchweipulvers
Stromanschlu
schub des Fahrwerks
erstarrte Schlacke
e
geschmolzenes
Nahtoberflche sowie Pulverabgab
Pulver
und Schweidraht
nachfhrung.
Es
Nahtvorbereitung
werden
qualitativ
Grundmaterial hochwertige
Nhte
Stromanschlu
erreicht; Schweipul\ Schweibad
Lichtbogen
ver u nd Elektroden
Schweirichtung"
Unterlage
Schweipulver
sind auf d en Grundwerkstoff abzustimBild 6.3 Unterpulver-Schweiverfahre n (UP-Verfahren )
men.
Besonders geeignet fr Stumpfnhte und andere Nhte in Wannenlage
,
auch bei dicken Blechen. UP-Schweie
n ist bei langen Nhten und hufiger
Wiederholung bis zu 30-mal leistungsfhige
r als Handschweien
.

Strahlschweiverfahre n
Laserstrahlschweien. Die zum Aufschmelzen erforderliche Wrme wir d durch
einen kohrenten
, monochromatische
n Laserstrah
l erzeugt, der durch Lichtleitfaser (YAG-Laser) oder Spiegel (CO2-Laser) an die Bearbeitungsstell
e gelenkt
wird. Aufgrund sehr guter Schwei- oder Schneidergebniss
e (kaum Verzug, sehr
wenig Nacharbeit) wir d der Laser zunehmend eingesetzt
. Im Stahlbau ist das
Laserstrahlschweie
n zugelasse
n zum Fgen von CrNi-Sthlen mit Wanddicken
bis 5 mm. - Einsatz z um Fertigen beliebiger Edelstahlprofile.
Elektronenstrahlschweien. Durch Umwandlung der kinetischen Energie hochbeschleunigte
r Elektronen beim Abbremsen auf der Werkstck-Oberflch
e wir d
die z um Aufschmelzen erforderliche Wrme erzeugt. Verfahrens-Varianten
:
Elektronenstrahlschweie
n unter Vakuum (Strahlerzeuge
r u nd Werkstck im
Vakuum) oder an der Atmosphre (Strahlerzeuge
r im Vakuum, Werkstck an der
Atmosphre). - Geeignet fr Fgen von CrNi-Sthle bis 20 mm Wanddicke.

6 Schweiverbindunge n

92

6.1.4

Vorbereitun g un d Ausfhrun g vo n Schweinhte n

Schweiarbeite
n mssen sorgfltig vorbereitet und zweckentsprechen
d ausgefhrt werden. Besonders zu beachten sind dabei:
Werkstoff und Elektrode sowie ggf. halb- oder vollautomechanisch
e
Schweiverfahre
n den gestellten Anforderungen entsprechen
d auswhlen
.
Zulassung von Betrieb, Schweiaufsichtsperso
n und Schweiern fr die
gewhlten Verfahren und Bauteilabmessunge
n berprfen.
Nahtanhufunge
n beim Konstruieren vermeiden. Nhte in Seigerungszo
nen vermeiden bzw. beruhigtes Material verwenden. Schweinahtfolg
e
und Schweianweisun
g festlegen.
Beim Schweien im Freien fr Schutz vor Wind und Regen sorgen. Nur
trockene Elektroden verwenden.
Schweinahtkante
n vorbereiten (Kehlnhte bedrfen keiner Vorbereitung).
Schmutz, Rost, Farbe, Zunder und Walzhaut sorgfltig entfernen. Spezielle
Fertigungsbeschichtunge
n drfen berschwei
t werden.
Nhte mglichst in Wannenlage ausfhren. Werkteile unverrckbar festhalten. Erdung und Stromanschlu
herstellen.
Bauteile entsprechen
d Bauteildicken und Umwelteinflssen vorwrmen.
Schweinah
t porenfrei und ohne Schlackeneinschlu
ausfhren!
Schweinah
t vor zu schnellem Auskhlen schtzen (Baustellenschwei
ung in der kalten Jahreszei
t problematisch!).
Schlacke entfernen und vor neuer Schweilage Naht putzen.
Fertige Nhte kontrollieren: Augenschein
, Nachmesse
n der Schweinaht
dicke, berprfen auf Einschlsse und Porenfreiheit durch Ultraschall,
Rntgen oder Farbeindringprfung
.
6.1.5

Verformunge n un d Eigenspannunge n

Beim Schweien treten hohe Temperature


n auf. Whrend des Schweien
s bleibt
auf Grund der praktisch nicht vorhandene
n Festigkeit in der Schweinah
t und
ihrer unmittelbaren Umgebung dieser Bereich weitgehend spannungsfrei
. Beim
Abkhlen wchst die Festigkeit im Nahtbereich an, gleichzeitig tritt Temperaturschrumpfung auf. Diese wirkt sich entweder in Verformungen aus oder in Spannungen, den sog. Eigenspannungen
, die auf kleinerem oder grerem Bereich
krftemig eine Gleichgewichtsgrupp
e bilden.
Beim Verschweie
n von Blechen mittels Stumpfnhte
n treten bei unbehinderter
Verformungsmglichkei
t Winkelschrumpfunge
n auf, die je nach Nahtart und
Schweifolge 1 bis 10 ausmache
n knnen. Bei freien Randbedingunge
n kann
man dieser Schweiverformun
g durch eine entsprechend
e gegengerichtet
e
"Schweizugabe
" entgegenwirken
.

6.1

93

Schweiverfahren

Sofern geometrisch
e Zwnge vorliegen, lt sich
durch die Schweireihenfolg
e groen Eigenspannunge
n entgegenwirken
. Beim Stumpfsto eines Blechtrgers wir d man z.B. zuerst
die dicken Stumpfnhte der Gurte ausfhren,
wodurch zunchst nur lokale Eigenspannun
gen entstehen
. Danach schweit man die dnnere Stegnaht. In der Stegnaht wird es beim
Abkhlen dieser Naht Zugspannunge
n geben, in
den Gurten Druck.

Ausrichten der Werkteile


mit Schweizugabe

Nach dem Schweien

Schweireihenfolge
Trger

Groe unkontrollierte Schweieigenspannun


gen nach dem Schweien dicker Bauteile lassen
sich durch Spannungsarmglhe
n in Glhfen
bei ca. 600-650 C abbauen
. Es gibt fen fr
Werkteile von 15 m Lnge und mehr.
Rasches Abkhlen der Schweinah
t kann
wegen mglicher Versprdung (Martensit-Bildung) zu wesentlichem Verlust der duktilen
Eigenschaft im Nahtbereich fhren; dies kann
schon Ribildung beim Abkhlen bewirken.

Ansicht
Bild 6.4

Schnitt

Schweischrumpfung ,
Schweireihenfolg e

Gefhrdet sind Nhte mit geringer Lagendicke bei Bauteilen groer Dicke, die
eine schnelle Wrmeabfuhr bewirken. Gegenmanahme
: Vorwrmen der zu verschweiende
n Bauteile lt Nhte langsame
r abkhlen,
Sofern Versprden der Nhte vermieden wird, beeintrchtige
n Schwei-Eigen
spannunge
n bei vorwiegend ruhend beanspruchte
n Konstruktionen die Tragfhigkeit nicht, weil Spannungsspitze
n "herausplastiziert
" werden knnen. Anders
verhlt es sich bei dynamisch beanspruchte
n Konstruktionen (z.B. Kranbahnen
,
Eisenbahnbrcken)
, bei denen der Betriebsfestigkeitsnachwei
s neben dem statischen Nachweis auch den Eigenspannungszustnde
n Rechnung tragen soll.
6.1.6

berprfun g vo n Schweinhte n

berprfe n der Schweinahtdick e bei Kehlnhte n


Das Nachmesse
n der Schweinahtdick
e kann z.B. mit Hilf e einer einfachen
Schweinahtlehr
e (Blechscheibe wie in Bil d 6.5 dargestellt) erfolgen. Die Ablesung wir d dadurch erschwert, da die Schweinahtoberflch
e mehr oder weniger
uneben ausfllt. Eine Genauigkeit von 0,5 mm ist i.a. mglich.
Sichtprfun g
Schon die einfache Sichtkontrolle gibt dem Fachmann Aufschlu ber die Nahtbeschaffenheit
. Form, Gleichmigkeit und Oberflchenbeschaffenhei
t sind Kri terien der Qualitt.

94

Schweiverbindungen

Methodisch e Prfun g von Schweinhte n


Insbesonder
e stark beansprucht
e
oder
dynamisch
beansprucht
e
Schweinht
e mssen auf Poren in
der Naht, Risse, Bindefehler, Wurzelfehler, Schlackeneinschlss
e und
andere Unregelmigkeite
n berprft werden, die eine Minderung
der Tragfhigkeit ergeben knnen.
Bei groen Bauvorhabe
n mu ein
Plan oder Vordruck den Umfang der
Prfung festlegen; die Ergebnisse
mssen protokolliert werden.
Es gibt verschieden
e Verfahren fr
eine zerstrungsfrei
e Prfung.

Ablesung: a ~ 10,5 mm

Naht
Werkteil 1
a = rechnerisch e Nahtdick e
B i l d 6 .5

Schweinahtlehre

All e Verfahren erfordern zur Durchfhrung und Interpretation der Ergebnisse


hohe Sachkenntnis
!
Ultraschallprfung . Ultraschall ist Schall oberhalb der Hrfrequenz (ca. 16000
Hz). Fr die Stahlprfung werden Frequenzbereich
e 1 bis 6 MH z herangezoge
n
(Medizin 0,1 bis 1 MHz). Ultraschall breitet sich geradlinig aus und wir d gebrochen u nd reflektiert wie Licht. Schallgeschwindigkei
t in Stahl 5900 m / s ec (in Luft
333 m/sec).
Beim Impuls-Reflexions-Verfahre
n werden auf dem Bildschirm Fehlerecho
s
abgebildet. Mi t diesem Verfahren knnen auch Dopplungen im Grundmateria
l
nachgewiese
n werden.
Durchstrahlungsprfung . Rntgenstrahle
n sind elektromagnetisch
e Schwingungen von sehr kleiner Wellenlnge (10-6 bis 10-8 mm), daher sehr durchdringungsfhig. Erzeugung in hochevakuierte
r Rhre mit Kathode (Glhfaden) und
Anode (Wolframblock) und angelegte
r Hochspannun
g (1 bis 400 kV). Bei Auftreffen der Elektronen auf die Anode entsteht "Bremsstrahlung
" (= Rntgenstrah
len).
Wirkung der Rntgenstrahle
n chemisch (Fluoreszenzleuchtschirm)
, photographisch (Filmschwrzung
) und biologisch (Vernderung oder Zerstrung lebender Zellen). Strahlenschutzverordnun
g beachten
!
Bei der Gammadurchstrahlun
g werden radioaktive Substanze
n als Strahlungsquelle verwendet.
Nhte werden durchstrahlt und belichten einen hinter der Naht liegenden Film.
Fehlstellen rufen Schwrzunge
n des Films hervor.

6.1 Schweiverfahren

95

Farbeindringprfung . Nach Reinigen des zu untersuchende


n Nahtbereichs wird
rote Farbe mit hoher Kapillaritt aufgebracht
. Nach Abtrocknen und Abwaschen
der Oberflche wir d eine weie, dnne, saugfhige Schicht aufgebracht
. Aus
Poren und Rissen tritt nun Farbe aus. Oberflchenfehle
r (Poren, Risse, Bindefehler) lassen sich mit diesem einfachen und preiswerten Verfahren nachweisen
.
6.1.7

Herstellerqualifikatio n f r das Schweie n

m
Das Herstellen geschweite
r Bauteile aus Stahl erfordert in auergewhnliche
Mae Sachkenntniss
e und Erfahrungen der damit betrauten Persone
n sowie eine
n Einrichtungen. Betriebe, die
besondere Ausstattung der Betriebe mit geeignete
Schweiarbeite
n in der Werkstatt oder auf der Baustelle ausfhren, mssen ihre
Eignung nachgewiese
n haben. DIN 18800 Teil 7 (9.02) teilt ein in die Bauteilklassen A b i s E (in aufsteigende
r Schwierigkeit).
Klasse A. Betriebe ohne Herstellerqualifikation. Es drfen nur sehr einfache oder
untergeordnet
e Bauteile geschwei
t werden. Beschrnkunge
n bezglich Abmessungen (z.B. Treppen bis 5 m Lauflnge), Bausthle bis S 275, Materialdicke und
rechnerische
r Beanspruchung
.
Klasse B. Herstellerqualifikation fr geschweit
e Stahlbaute
n mit vorwiegend
ruhender Belastung.Erlaubt ist die Herstellung von Bauteilen aus unlegierten Bausthlen im Festigkeitsbereic
h bis S 275.
Al s Schweiaufsich
t wir d ein Schweifachman
n (mit Prfzeugnis einer Schweitechnischen Lehr- u nd Versuchsanstal
t (SLV) nach DVS-EWF 1171 (technische
Basiskenntnisse
) verlangt.
Klasse C. Wie Klasse B, aber auch fr wetterfeste und nichtrostende Sthle und
Stahlgusorte
n bis S 275, bei reiner Druckbeanspruchun
g auch bis S 355.
Al s Schweiaufsich
t wird ein Schweitechnike
r nach DVS-EWF 1172 (spezielle
technische Kenntnisse) verlangt.
Geltungsbereich fr die Klassen B / C:

Vollwand- und Fachwerktrge


r bis 20 / 30 m Sttzweite
Maste u nd Sttzkonstruktione
n bis 20 / 30 m Hhe
Treppen mit Verkehrslaste
n < 5 kN / m2
Erzeugnisdicke
n im tragenden Querschnitt bis 22 / 30 mm
Dicke von Kopf- u nd Fuplatten bis 30 / 40 mm
Behlter und Silos aus Blechen < 8 mm Dicke

Di e Aufzhlung ist unvollstndig. Erweiterungen des Geltungsbereich


s sind
mglich.

6 Schweiverbindungen

96

Klasse D. Herstellerqualifikation fr alle Stahlbaute


n mit vorwiegend ruhender
Beanspruchung. Al s Schweiaufsich
t wir d ein Schweifachingenieu
r verlangt
(Prfzeugnis nach DVS-EWF 1173, umfassend
e technische Kenntnisse).
n mit vorwiegend
Klasse E. Herstellerqualifikation wie D, aber auch fr Stahlbaute
ruhender Beanspruchung.Hierunter fallen Brckenbauwerk
e und Kranbahnen
.
Anforderungen an den Betrieb. Schweiaufsich
t durch einen dem Betrieb angehrenden Schweifachmann,Schweitechnikeroder Schweifachingenieurmit Ausbildung entsprechen
d den Richtlinien des DVS. Der Betrieb mu ber die fr die
Durchfhrung der Schweiarbeite
n erforderlichen Gerte und Einrichtungen
verfgen.
Zustzlich e Anforderunge n
Fr Tragwerke aus Hohlprofilen nach DIN 18808 (10.84) werden in Absatz 7
zustzliche Anforderungen an betriebliche Einrichtungen (Anpassen zu verschweiende
r Hohlprofile) u nd Schweier (insbesonder
e fr das Verschweie
n
von Rundrohren) gefordert.
6.1.8

Schweifachingenieu r

Allgemeines , Voraussetzunge n
Ingenieure mit abgeschlossene
m Studium knnen nach dem Besuch eines
Schweifachingenieur-Lehrgang
s die Prfung als Schweifachingenieu
r ablegen. Fr Betriebe ist die Benennung eines Schweifachingenieur
s Voraussetzun
g
, insbesonder
e
fr den Erwerb des Nachweises der Befhigung zum Schweien
fr den Groen Eignungsnachwei
s nach DIN 18800 Teil 7 (Klasse D). Darber
hinaus gibt die Qualifizierung als Schweifachingenieu
r dem Ingenieur die Mglichkeit, bei schweitechnische
n Belangen als magebliche
r Ingenieur eines
Betriebes gegenbe
r den Abnahmebehrde
n zu wirken.
Voraussetzun
g fr die Teilnahme an Lehrgang und Prfung ist die bestanden
e
Ingenieur-Abschluprfun
g an einer Technische
n Hochschule (Universitt),
Fachhochschul
e oder Berufsakademie
.
Ausbildun g
d international einheitlicher Regeln. Die AusDer Lehrgang erfolgt entsprechen
bildungsdaue
r betrgt mindestens 480 Stunden. Darin sind neben Vortrgen und
Laborbungen wenigstens 80 Stunden praktische Grundlagen in Form von
Schweibungen
, Demonstratione
n und Versuchen enthalten.

6.2 Schweinahtformen

97

Der Lehrgang wir d als Tages-, Wochenend


- oder Abendlehrgan
g durchgefhrt.
Das Lehrgangsprogram
m umfat:
Fachkundliche Grundlagen: Schweitechnisch
e Verfahren und Gerte,
Werkstoffe, Konstruktion (90 Stunden)
Praktische Grundlagen: Gasschweien
, Lichtbogenschweien
, Schutzgasschweie
n (60 Stunden)
Hauptlehrgang: Schweitechnisch
e Verfahren u nd Gerte, Verhalten der
Werkstoffe beim Schweien
, Konstruktion u nd Berechnung
, Fertigung,
Betrieb, Anwendungstechni
k (330 Stunden)
Prfung , Zeugni s
Schriftliche und mndliche Prfungen beziehen sich auf den gesamte
n im Unterricht vermittelten Stoff. Dazu werden 4 bis 10 schriftliche und eine mndliche
Prfung durchgefhrt; Gesamtdaue
r rund 25 Stunden.
Di e Anforderungen sind hoch!
Bei bestandene
r Prfung wird das Schweifachingenieur-Zeugni
s ausgestellt
.
Das Zeugnis ist international anerkannt.
Ausbildungssttte n
I n Baden-Wrttember
g fhren die Schweitechnische
n Lehr- und Versuchsan
stalten (SLV) Schweifachingenieur-Lehrgng
e durch:
)
SLV Fellbach (bei Stuttgart, Tel. 0711-575440
SLV Mannheim GmbH (Tel. 0621-30040
)
I n anderen Bundeslnder
n gibt es fr die Ausbildung zum Schweifachingenieu
r
entsprechend
e Ausbildungssttten
.
Kosten von Lehrgang u nd Prfung: ca. 5.000 EUR (unverbindliche Angabe).

6.2

Schweinahtforme n

6.2.1

Stumpfnht e

Stumpfnhte verbinden Bauteile, die in ein und derselben Ebene liegen, evtl. auch
mit stumpfem Winkel gegeneinande
r geneigt sind.
Stumpfnhte werden voll durchgeschwei
t und je nach Nahtform evtl. gegengeschweit. Die Nahtform richtet sich nach Blechdicke, Schweilage und
Schweiverfahre
n (EN 29692, siehe Bil d 6.6).
Rechnerisch
e Nahtdicke fr Stumpfnhte
: a= t

98

I-Naht
t 4 mm
einseitig oder
beidseitig schweien

Bild 6.6

V-Naht
t = 3...25 mm

6...10 mm
Steilflankennah t
Y-Naht
t = 15...30 mm
t > 16 mm

Wurzel auskreuzen
und gegenschweien!

Schweiverbindungen

0...3 mm
X-Naht
t > 10 mm

mit Unteriagplttchen zur Einsparung


(wenn Gegen schweien von Scnweinahtvolumen
nicht mglich ist)

0...3 mm
U-Naht
t 12 mm
fr sehr groe
Blechdicken

Nahtforme n f r Stumpfnht e

[1/515] Wechselt an Stumpfste


n von
Querschnittsteile
n die Dicke um mehr
als 10 mm, so sind die Kanten wenigstens im Verhltnis 1:1 zu brechen.
Rechnerisch
e Nahtdicke: a = min t
Wegen der dynamische
n Beanspruchung werden im Brckenbau schrfere
Anforderungen gestellt: die Querschnittsnderunge
n mssen dann in der
Neigung < 1:4 abgeschrg
t werden.
6.2.2

Querschnittsprun g
einseiti g
Bil d 6.7

symmetrisc h

Stumpfnht e bei unterschiedlic h


dicke n Bleche n gem [1/515]

(Doppel-)HV-Nah t
oder K-Naht
Kapplage

K-Naht , HV-Naht , HY-Naht

Wenn ein Blech auf ein anderes senkrecht (oder annhernd senkrecht)
zuluft, so kann die Schweiverbin
dung nach entsprechende
r Nahtvorbereitung als durchgeschweit
e K-Naht
(symmetrisch) oder als durch- oder
gegengeschweit
e HV-Naht (halbe VNaht) ausgefhrt werden.

HV-Nhte

Bild 6.8

K-Nah t un d HV-Naht

Rechnerisch
e Nahtdicke: a = t1
Nicht durchgeschweit
e Nhte sind die
HY-Naht (unsymmetrisch
) und die
D(oppel) HY-Naht (symmetrisch) sowie
andere Nahtformen. Die rechnerisch
e
Nahtdicke a ist in die Skizzen eingetragen. Sie gilt fr einen ffnungswinkel
von 60. Bei kleineren Winkeln ist das
rechnerische a-Ma um 2 mm zu vermindern (wovon in besondere
n Fllen
wieder abgewichen werden kann).

HY-Naht
eventuell
Kapplage

DHY-Nah
mit Doppelkehlnaht
Bild 6.9

HY-Naht un d DHY-Naht mi t
Doppelkehlnah t

99

6.2 Schweinahtformen

Vollstndige Angaben enthlt Tabelle {2/19} .


All e Stumpfnhte und Nhte der Formen K, HY, DHY, u.. erfordern eine Bearbeitung der Fugenflanken (Brennschnitte
, frsen, hobeln oder schleifen). Freie
Nahtenden sollen durch die Verwendung von Auslaufblechen kraterfrei ausgefhrt werden.
6.2.3

Kehlnht e

Kehlnhte dienen der Verbindung senkrecht oder schrg aufeinanderstoende


r
Teile, insbesonder
e wenn rechnerisch eine geringere Schweinahtdick
e als t1 des
anzuschlieende
n Teils ausreichen
d ist. Halskehlnhte verbinden Steg und Gurte
e verbinden aufeinanderlie
geschweite
r Trger. Stirn- und Flankenkehlnht
gende Trger und Bleche von mehrlagigen Gurtpaketen
.
Beim T-frmigen Anschlu wir d
meist eine Doppelkehlnah
t ausgefhrt.
Wichtig : Die Kehlnaht ist die im
Stahlhochba
u weitaus am hufigsten vorkommende Nahtform.
Fr Kehlnhte ist die rechnerisch
e
Nahtdicke a gleich der Hhe des
grten in den Nahtquerschnit
t
einschreibbare
n
gleichschenkligen Dreiecks (Bil d 6.10, siehe
dazu auch Bil d 6.13).

theoretische r Wurzelpunk t

Einfach e Kehlnah t

theoretisch e Wurzelpunkt e

Doppe l kehlnah t

schiefe r Doppelkehlnahtanschlu
Mindestgre des Kehlwinkels
fr tragende Nhte im spitzen Winkel
Bild 6.10 Kehlnht e

Kehlnhte lassen sich mit einer Nahtlage bis a = 5 mm mhelos, mit Sorgfalt auch
bis a = 6 mm herstellen. Grere Nahtdicken erfordern wenigstens 2 Lagen. Kehlnhte mit a = 7 mm sollte man daher schon als Vorgabe in der Statischen Berechnung vermeiden.
I n den Werkstattplne
n des Stahlbaus ist oft ein Hinweis zu finden: "All e nicht
bezeichnete
n Nhte sind als Kehlnhte a = 4 mm auszufhren.
" Dieser Vermerk
erspart viel Zeichenarbeit
, erhht die bersichtlichkeit der Plne u nd macht die
Kehlnaht zum generellen Verbindungsmitte
l seitlich aneinanderstoende
r Profil e und Bleche.
Nicht sehr sinnvoll ist der bisweilen auch zu findende Hinweis: "All e nicht
bezeichnete
n Nhte sind als Kehlnhte mit a = 0,7 t (bei S 355 a = 0,5 t) auszufhren. " Dies erspart zwar (wie aus Abschnitt 6.3.7 ersichtlich) meistens den rechnerischen Nachweis der Kehlnhte, wir d aber oft zu statisch berdimensionierte
n
(und damit unwirtschaftlichen) Nhten fhren.

100

Schweiverbindungen

Grenzwert e f r Kehlnahtdicke n

[1/519] Bei Querschnittsteile


n mit t > 3 mm sollen folgende Grenzwerte fr die
Schweinahtdick
e a von Kehlnhten eingehalte
n werden:
2 mm a 0,7 min t

(1/4)

a maxt - 0, 5

(1/5)

mit a und t in [mm].

In Abhngigkeit von den gewhlten Schweibedingunge


n darf auf die Einhaltung
von Bedingung (1/5) verzichtetwerden,jedoch soll eingehalte
n werden:
fr Blechdicken t > 30 mm die Kehlnahtdicke a > 5 mm.
Die angegebene
n Grenzwerte nach (1/4) sind Empfehlungen
. In der Konstruktionspraxis ist die bliche Mindestdicke der Schweinht
e a = 3 mm (weniger ist
bei Handschweiun
g kaum machbar). - Eine Nahtdicke a > 0,7 min t ist bei Dopt werden kann; bei
pelkehlnhte
n nicht sinnvoll, weil sie statisch nicht ausgenutz
einfachen Kehlnhten ist sie wegen der Unsymmetrie nicht empfehlenswert
.
Der Mindestwert nach (1/5) wird empfohlen, weil zu dnne Schweinht
e auf
dicken Blechen bei der Herstellung groen Wrmeabflu von der Naht weg bewirken, wodurch die Nahtqualitt in Frage gestellt sein kann. Bei besondere
n Manahmen (evtl. Vorwrmen) kann eine geringere Nahtdicke gewhlt werden.
Rechnerisch
e Schweinahtlnge
n sind in Tabelle {1/20} festgelegt.

Flankenkehlnht e

Stirn - und Flankenkehlnht e

Ringsu m laufend e Kehlnah t


Schwerachs e nher zur
krzere n Naht
lngere n Naht
Bild 6.11 Rechnerisch e Schweinahtlnge n gem {1/20}

Kehlnah t oder HV-Naht


bei geschlitzte m Winke l

6.2 Schweinahtformen

6.2.4

101

Darstellun g vo n Schweinhte n
bildlic h

sinnbildlic h
einfach e Kehlnah t a = 6 mm
auf der Ansichtsseite

einfach e Kehlnah t a = 5 mm
auf der abgewandten Seite

Doppelkehlnah t
a = 4 mm

a4

alternative
Darstellung

alternative
Darstellung

Zusatzsymbo l
umlaufende Kehlnaht

DV-Nah t - beidseits eingeebnet

Anmerkun g zur Darstellung von


Schweinhten:

V - N a h t - gegengeschweit

Nach DIN EN 22553 (8.94) wird


bei Kehlnhten vor der Nahtdicke
"a" eingetragen
. Eine gestrichelte
Lini e gibt zudem die Gegenseit
e
an. Beides ist insbesonder
e im internationalen Austausch von
Zeichnungen zu beachten
.
In weiteren Darstellungen (Beispiele) wird auf diese Symbole
verzichtet; fr den nationalen Bereich sind sie trotzdem eindeutig.

Bild 6.12 Darstellun g vo n Schweinhte n (Beispiele)

Zusatzsymbol
e stehen fr besondere oder zustzlich zu beachten
de Ausfhrungsarten
. Hier sind
nur wenige Zusatzsymbol
e beispielhaft aufgefhrt.

102

6.3

Nachweis e

6.3.1

Rechenannahme n

Schweiverbindungen

Die rechnerisch
e Schweinahtdick
e a ist in {1/19} festgelegt (siehe Abschnitt 6.2).
[1/820] Die rechnerisch
e Schweinahtlng
e ist die geometrisch
e Lnge entlang
der Wurzellinie. Kehlnhte drfen beim Nachweis nur bercksichtigt werden,
wenn 1 > 6,0 a, mindestensjedoch 30 mm, ist.
[1/821] Die rechnerisch
e Schweinahtflch
e ist A w =

(a 1)

(1/70)

Beim Nachweis sind nur die Flchen derjenigen Schweinht


e anzusetzen
, die
aufgrund ihrer Lage vorzugsweise imstande sind, die vorhandene
n Schnittgren in der Verbindung zu bertragen
.
[1/822] Fr den rechnerische
n Nachweis von Kehlnhten ist die Schweinaht
.
flche konzentriert in der Wurzellinie anzunehmen
[1/823] In unmittelbaren Laschen- und Stabanschlsse
n darf als rechnerisch
e
Schweinahtlng
e 1 der einzelnen Flankenkehlnht
e hchstens 150 a angesetz
t
werden.
Die rechnerische
n Schweinahtlnge
n bei Stabanschlsse
n mit Winkelprofilen
sind in {1/20} festgelegt.
Wenn die rechnerisch
e Schweinahtlng
e nach {1/20} bestimmt wird, drfen die
Momente aus den Ausmitten des Schweinahtschwerpunkt
s zur Stabachs
e unbercksichtigt bleiben. Das gilt auch, wenn andere als Winkelprofile angeschlosse
n
werden.
6.3.2

Stumpfnhte , K-Nhte , HV-Nht e

Voll durchgeschweit
e Nhte mssen i.a. nicht besondersnachgewiesenwerden.
Die Spannunge
n entspreche
n denjenigen im Grundmateria
l und knnen auf
Druck voll ausgenutz
t werden. Auf Zug und Biegezug kann bei sehr hohem Ausnutzungsgra
d ein Nachweis der Nahtgte erforderlich werden, siehe {1/21} .
6.3.3

Kehlnht e

[1/825] Fr Kehlnhte sind die einzelnen Spannungskomponente


n
sich zu berechnen
. Aus ihnen ist der Vergleichswert w,v zu bilden:

fr

(1/72)
Die Lngsspannun
g || in der Schweinah
t (in Richtung der Schweinaht
) dient
nicht der Kraftbertragung
. Sie wir d rechnerisch nicht bercksichtigt.

103

6.3 Nachweise

Fr
die Rechnung
denkt man sich die in
der Winkelhalbieren
den liegende kleinste
Schweinahtflch
e auf
die Flanken der zu verbindenden
Bauteile
umgeklappt.

Rechnerische
Nahtdicke
a

Kehlnahtspannunge n

und in den Flchen C-D und D-E entspreche


n jeweils sich
gegenseitig
.

Bild 6.13 Kehlnaht : rechnerisch e Nahtdick e a un d Kehlnahtspannunge n


[1/829] Die G r e n z s c h w e i n a h t s p a n ng
u nist:

(1/74)

mit dem Beiwert


bzw.

= 0,95

( w = 1,0)

fr S 235

= 0,80

( w = 1,0)

fr S 355.

Di e Klammerwerte gelten bei nachgewiesene


r N a h t g te bzw. Druckbeanspru
chung v on durchgeschweite
n u nd gegengeschweite
n N h t en (siehe Tab. 6.1).
Der Nachweis lautet:
(1/71)

Di e S p a n n u n g n
e w e r d en auf die rechnerisch
e Schweinahtdick
e a bezogen
.
Tab. 6.1

Grenzschweinahtspannunge
n

w , R ,d

[N/mm2], entsprechen
d {1/21}

Nahtfor m

Nahtgte

Beanspruchung

durchgeschweite und
gegengeschweit
e Nhte

alle Nahtgten

Druck

Stumpfnhte und HV-Nht e

S 235

S 355

218 *)

327 *)

207

262

nachgewiesen
Zu g
nicht nachgewiese
n

nicht durchgeschweite Nhte

Zug und Druck


alle Nahtgten

alle Nahtformen

Schub

*) Diese Nhte mssen im allgemeinen statisch nicht nachgewiese


n werden.
Magebend ist der Bauteilwiderstand
!
Bei Stumpfste
n von Formstahl aus S 235 JR (St 37-2) und S 235 JR Gl (USt 37-2)
mit t > 16 mm ist w,R,d = 120 N / m m 2

6 Schweiverbindungen

104

6.3.4

Hals - un d Flankenkehlnht e vo n Biegetrger n

Die Schweinahtschubspannun
g in Lngsnhte
n von Biegetrgern (Hals- oder
Flankenkehlnhten
) ist:
(1/73)
Sy , G u rt ist das Stat. Moment des von der betrachtete
n Schweinah
t angeschlos
senen Querschnittsteils
. a ist die Summe der Dicken der tragenden Lngsnhte
.

6.3.5

Schweinahtanschlss e von Biegetrger n

bertragung einer in der Schwerachs


e angreifende
n Lngskraft N:

umfat alle Nhte des Schweinahtanschlusses


.
Die Spannung ist berall in den Nhten gleichgro. Schwerpunkt von Trgerquerschnit
t
e sollen dafr mglichst nahe beieinande
r liegen!
und Schwerpunkt der Schweinht
b e r t r a g u n g eines Biegemoments M y :

Gurt- oder Flanschnhte: aF

Schwerachse
Schweinhte

I w , y = Trgheitsmomen
t der Schweinht
e
z
= Abstand von der Naht-Schwerachs
e y-y
Die Spannung verluft linear mit der z-Koordinate.

bertragung einer Querkraft V z:

Stegnhte:
beidseits aS-1

Naht e zu r
Momenten bertragun g

Sy(z) = Statisches Moment des Trgers


Iy
= Trgheitsmomen
t des Trgers
aS = Nahtdicke beidseitsdes Trgersteg
s

ln einspringenden
Ecken werden die
die Schweinhte
berlappend
berechnet
Schweinahtlngen
= Lngen der
Schweinahtwurzeln

Schwerachse
des Trgers

Die Spannung wird nur fr die Stegnht


e berechne
t

Vereinfacht darf auch gerechne


t werden:

A W,St = Nahtflche des Steganschlusse


s

Nht e zur
Querkraft bertragun g

Bil d 6.14 Schweinahtanschlu


un d Trgerquerschnit t

105

6.3 Nachweise

6.3.6

Vereinfachun g f r di e Berechnun g

[1/801] In doppeltsymmetrische
n
I-frmigen Biegetrgern mit Schnittgren N, My und V z drfen Schweiverbindungen
vereinfacht
mit
folgenden Schnittgrenanteile
n nachgewiesen werden (1/44-46):
Zugflansch:
Bild 6.15 Anschlugre n be i
vereinfachte r Berechnun g

Druckflansch:
Steg:

Dabei ist hF der Schwerpunktabstan


d der Flanschen
:
6.3.7

Stirnplattenanschlu ohn e Nachwei s

[1/833] Der Anschlu oder Quersto eines


Walztrgers mit I-Querschnitt oder eines ITrgers mit hnlichen Abmessunge
n darf
ohne weiteren Nachweis mit den Nahtdicken
aus {1/22} erfolgen.
Tab. 6.2

Nahtdicke n ohn e Nachweis , nach {1/22}

Werkstoff

Nahtdicken

S 235

aF 0,5 tF

aS 0,5 t s

S 355

aF 0,7 tF

aS 0,7 t s

Bild 6.16 Trgeranschlu ode r


Trgerquersto
ohn e weitere n Nachwei s

Anmerkung: Der rechnerischeNachweis von derart festgelegte


n Schweinhte
n ist mglicherweise nicht erfllt. Die Regelung darf trotzdem angewand
t werden.

6.3.8

Druckbertragun g durc h Kontak t

[1/837] Druckkrfte normal zur Kontaktfuge drfen vollstndig durch Kontakt


bertragen werden, wenn seitliches Ausweichen der Bauteile am Kontaktsto
ausgeschlosse
n ist. Ein rechnerische
r Nachweis mu gewhnlich nicht gefhrt
werden. Die Kontaktflchen mssen hinreichend ebenbearbeitet sein.
Die ausreichend
e Sicherung der gegenseitige
n Lage der Bauteile ist nachzuweisen. Dabei drfen Reibungskrfte nicht bercksichtigt werden.

106

6.4

Beispiel e

6.4.1

Anschlu eine s Doppelwinkel s

Schweiverbindungen

Die geschweite
n Anschlsse von Doppelwinkeln an ein Knotenblech sind fr die Anschlu-Zugkraft NS,d = 450 kN nachzuweisen
.
Werkstoff: S 235.

Knotenblech
t = 12 mm
Anmerkung: Die bildliche Darstellung der Schweinhte mit
ist neben den Sinnbildern nicht erforderlich.
Sie erfolgt bei diesen Beispielen nur des besseren berblicks wegen.

a)

Nur Flankenkehlnhte

berprfung der Schweinahtlngen


:
min l w = 120 mm > 6 aw = 24 mm,
> erf l w = 30 mm,
max l w = 200 mm < 150 a = 600 mm.
Anschlukraft: NS,d = 450 kN
Fr S 235 ist

w, R, d

fy,k/ M = 0, 95 24/1, 1 = 20, 7 kN/cm2 (siehe auch Tabellenwert)

Berechnet man den Durchschnittswer


t der Schubspannun
g in den Schweinhten
, so wird:

Bei der hier vorliegenden eindeutigen Aufteilung der angreifende


n Kraft N entsprechen
d den
Hebelarmen der Schweinht
e rechnet man zutreffender:
Untere Naht:

107

6.4 Beispiel e

Obere Naht:

Die Reserve
n bei der unteren Schweinah
t erweisen sich jetzt als erheblich geringer.
b)

Flanken- und Stirnkehlnht e

berprfung d er Schweinahtlngen
: s.o.
Hier k a nn n ur mit d em Durchschnittswer
t d er S c h w e i n a h t s p a n n u n g
n egerechnet w e r d e n:

c)

Flankenkehlnhte unterschiedlicher Dicke

Wie zuvor:

N u = 323 kN

und

N o = 127 kN

Untere Naht:
Obere Naht:

6.4.2

Ausmittige r Anschlu eine s Winkel s

Der ausmittige Anschlu eines einfachen Winkels ist fr die Anschlu-Zugkraft N S ,d = 225 kN
nachzuweisen
.
Werkstoff: S 235.
Naht auch
verdeckte n
Bereic h

umlaufende Kehlnatt

Rechnerisch
e Nahtlnge nach {1/20} :
lw = 18 + 10 + 2 8 = 44 cm
A w = 0, 3 44 = 13, 2 c m2
Durchschnittliche Beanspruchun
g d er Schweinhte
:
= = 225/13, 2 = 17, 05 k N / c m2 <

w,R,d

= 20,7 k N / c m2

108

6.4.3

Schweiverbindunge n

Anschlu vo n einfache n Winkel n un d T-Querschnit t

Die dargestellte
n geschweite
n Anschlsse verschiedene
r Querschnitte sind fr die AnschluZugkraft NS,d = 225 kN nachzuweisen
.
Werkstoff: S 235.

L 80x 8

umlaufend e
Kehlnah t a = 4 mm
Steg des Walzprofil s
abgetrennt ,
Knotenblec h
geschlitz t
1/2 IPE 180

Knotenblec h
t = 12 mm

s = 5,3 mm

1/2 IPE 180

Stumpfnaht ,
durch - und
gegengeschwei t

a)

Anschlu mit zugbeanspruchter Kehlnaht

b)

Anschlu mit Kehlnaht und Stumpfnaht kombinier t

Spannung im Zugstab (1/2 IPE 180):


= 225/11, 95 = 18, 83 kN/cm2 <

R,d

= 24/1,1 = 21,82 kN/cm2

Gesamte Schweinahtflche
:
A w = 4 0 ,4 6 + 0, 538,2 = 9,6 + 4,35 = 13,95 cm2
Durchschnittliche Beanspruchun
g der Schweinhte
:
|| = = 225/13, 95 = 16, 13 kN/cm2 <w,R,d= 20,7 kN/cm2
Zutreffender wird die Beanspruchun
g auf Steg und Flansch verteilt. Nachweis des Stegs (Stumpfnaht) nicht erforderlich. Nachweis des Flansch-Anschlusses
:
N F1 = 9, 10, 818, 83 = 137 kN
|| = 137/9, 6 = 14, 27 kN/cm2 <w,R,d= 20,7 kN/cm2

109

6.4 Beispiele

6.4.4

Ausmittige r Anschlu eine s ausgeklinkte n Winkel s

Schweinaht-Anschlu
u nd Stab sind nachzuweise
n fr die Anschlu-Zugkraft NS,d = 170 kN.
Werkstoff Knotenblech: S 235. - Werkstoff Stahl: S 235 oder S 355, nach Erfordernis.

Blech t = 12 mm

Schnit t A-A

Detail B

Nachweis der Schweinhte


Ausmitte Schweinahtwurze
l gegen Winkel-Schwerachse: ca. 15 m m. D a d u r ch zustzliche Beanspruchun
g
der Schweinht
e d u r ch ein Biegemoment
:
M

S, d = 170- 1,5 = 255 kNcm

Detail B

Schweinhte
:
A w = 2 0, 5 15 = 15 cm2
|| = 170/15 = l l , 33 k N / c m2
W w = 2 0, 5 1 52 / 6 = 37, 5 c m3
Schwerpunkt
des Winkels

Vergleichswert:

Nachweis des Stabes i m Netto-Querschnitt


Netto-Querschnitt
, nherungsweise
:

Beanspruchun
g i m Netto-Querschnit
t d u r ch ein Biegemoment:
MS,

d = 170 0,5 = 85 kNcm

Schwerpunkt
des Winkels

Schwerachse
Restquerschnitt

theoretischer
Restquerschnitt
Netto-Querschnitt

110

Schweiverbindungen

Elastischer Nachweis:
S 235:

R,

= 24/1, 1 = 21, 82 kN/cm2 und damit

S 355:

R,

= 36/1, 1 = 32, 73 kN/cm2

und damit

Plastische
r Nachweis fr S 235:
N p l , d = 9,0 24/1,1 = 196 kN
Mpl, d = 1, 5 6, 0 24/1, 1 = 196 kNcm

Interaktion fr Rechteckquerschnitt
e (siehe Abschnitt 4.10.1):
Der plastische Nachweis gelingt also auch nicht!

Es ist:

Mi t den entsprechende
n Werten fr S 355 liefert der plastische Nachweis:
0,289 + 0,5782 = 0,623<1
Der Stab L 80x8 mu also auf jeden Fall in S 355 ausgefhrt werden! Ein plastischer Nachweis
, nachdem der elastische Nachweis
wre fr S 355 allerdings nicht mehr erforderlich gewesen
schon (angenhert
) zum Erfolg gefhrt hatte.

6.4.5

Biegesteife r Trgeranschlu

Am geschweite
n biegesteife
n Trgeranschlu
(S 235) sind die Schweinht
e fr die folgenden
:
Lastflle mit den gegebene
n Bemessungswerte
n der Einwirkungen nachzuweisen
Bemessungswert
e

Moment My,d [kNm]

Querkraft Vz,d [kN]

Lngskraft N d [kN]

Lastfall 1

-250

200

-120

Lastfall 2

-300

250

-160

Lastfall 3

-300

300

-160

Lastfall 4

-350

300

-200

Lastfall 5

-400

300

-200

Fr Lastfall 1 soll ein vereinfachte


r Nachweis gefhrt werden.
Fr Lastflle 2 und 3 sind die Nachweise nach Erfordernis mit genauere
n Methoden zu fhren.
Fr Lastflle 4 und 5 sind die Schweinht
e entsprechen
d den Erfordernisse
n neu festzulegen
.
Fr Lastfall 3 sind auch die Aussteifunge
n am Sttzenste
g nachzuweisen
. Es ist ferner zu untersuchen, ob fr diesen Lastfall die Halskehlnhte des Riegels ausreichen
.

111

6.4 Beispiel e

Schnit t A-A

Schweinht e
rechnerisch e
Schweinahtflche n

Schnit t B-B

BI 100x16 - 320
Lastfal l 1
Schweinhte
=

0, 8 (20 + 2 2 + 19) = 0,843 = 34, 4 cm2

w,Gurt

w,Steg = 20, 4 40 = 32,0 cm2

Vereinfachter Nachweis
Gurte:

Steg:
Lastfal l 2
Vereinfachter Nachweis
Gurte:
Nachweis ist nicht erflltl

112

Schweiverbindungen

Genauerer Nachweis

Biegung:

Schub:

32

Vergleich:

Lastfal l 3
Genauerer Nachweis (wie zuvor)
Biegung:

Schub:
Nachweis ist nicht erfllt1.

Vergleich:
Genauer Nachweis auch fr die Schubspannung
Trger:
S

Hals

maxSy
Stegnaht:
Vergleich:
Steemitte:

All e Nachweise sind erflltl

Lastfal l 4
Nachweis des Trgers, elastischer Nachweis (E-E) "i n einfachen Fllen"
Die Voraussetzunge
n fr den Nachweis "i n einfachen Fllen" seien erfllt (siehe Abschnitt 4.7.2).
Die Beanspruchbarkeite
n sind dann 10 % hher als in normalen Fllen, nmlich fr S 235:
und

6.4 Beispiele

113

Trger:

(aber > R,d / 2, deshalb Nachweis v)


S p a n n u ng am Trgerhals:
Vergleichsspannung
:
Anschlu ohne Nachweis der Schweinhte
G u r t n h t e:

aF

= 0,5 tF = 10 m m,

Stegnhte
:

aS

= 0,5 tS = 5 m m.

Diese Nahtdicken drfen u n a b h n ggi von der Nachweisart des Trgers immer v e r w e n d et
werden! Dabei wir d offensichtlich, d a bei A u s n u t z u ng des Trgers, besonders nach der Nachweisart P die rechnerische
n Schweinahtspannunge
n aus d en Einwirkungen grer w e r d en als
die Widerstandswerte
!

Lastfal l 5
Nachweis des Trgers, elastischer Nachweis (E-E) "i n einfachen Fllen"

(wi e zuvor ist


S p a n n u ng am Trgerhals:
Vergleichs Spannung:
Der Nachweis ist nicht erfllt!
Nachweis des Trgers, plastischer Nachweis (E-P)
Trger:

Nachweis:

Interaktionsgleichung
:
Der Nachweis ist erflltl

114

6 Schweiverbindunge n

berprfun g der Verhltnisse b/t


Fr die Nachweisverfahre
n E-P und P-P werden die vorhandene
n Werte b /t den Grenzwerten
b /t gegenbergestellt
. Dabei kann fr den Steg von den Grenzwerten fr reine Biegung ausgegangen werden, weil der Normalkraftanteil am gesamte
n Spannungsbil
d gering ist (N/N pl < 0,1).
Gurte:

fr E-P
fr P-P

Steg:

fr E-P
fr P-P

Die Ergebniss
e zeigen, da die Grenzwerte fr b /t bei weitem eingehalten sind.

Lastfal l 3
Nachweis der Aussteifungen am Sttzensteg
Eingeleitete Kraft in die Steife etwa:

Anschlunah
t Steife-Sttzengurt
: in Ordnung, weil genauso ausgefhrt wie Naht TrgergurtSttzengurt.
Anschlunah
t Steife-Sttzenflansch
:
F = 270 kN

Naht:

M = 1552 kNm

Nachweis der Halskehlnhte des Trgers


Halsnaht:

115

6.4 Beispiele

6.4.6

Konsoltrger-Anschlu

a) Der Konsoltrge
r ist fr eine vertikale Last Qd = 600 kN (Bemessungslast
) nachzuweisen
.
b) Die Belastbarkei
t des Konsoltrger
s QR,d ist zu berechnen
.
Werkstoff: S 235.

Schnit t A-A

Schnittgre
n

Vz,S,d

=600 kN,

My,S,d= 600 15 = 9000 kNcm.


Querschnittswert e Konsol e
Querschnitt

A[cm 2]

e [cm]

A e [cm3]

|Gur t

200x30

60,00

1,50

90,00

Steg

400x16

64,00

23,00

1472,00

gesamt

124,00

12,60

1562,00

I [cm4]

0
8533
22843J

maxSy = 1, 6 30, 4 2 /2 = 739 cm 3


Querschnittswert e Schweinht e
Querschnitt

3
4

A [cm2]

e [cm]

A e [cm3]

I [cm4]

200x10

20,00

0,00

0,00

2 x 30x10

6,00

1,50

9,00

2 x 92x10

18,40

3,00

55,20

2 x 400x7

56,00

23,00

1288,00

gesamt

100,4

13,47

1352,20

7467
19060J

Schwerachse
Schweinhte

aS = 7 mm

116

6 Schweiverbindungen

Nachweis der Schweinhte


Faser a:

Keinesfalls magebend
!

Faser b:

Faser c:
Faser e:
e Grtwert, der fr die Schweinahtspannunge
n auftritt.
Dies ist der rechnerisch
Es ist
Bezglich der Schweinht
e ist die Beanspruchbarkeit
:
Nachweis des Konsoltrgers auf Schub (Nachweis E-E)

oder
n im Trgerste
g vorhanden.
Es ist also noch eine geringe Reserve bezglich der Schubspannunge
Bezglich der Schubspannunge
n ist die Beanspruchbarkeit
:
Dieser Wert ist fr die Beanspruchbarkei
t der Konsole insgesamtmagebend.
Die b/t-Verhltnisse im Steg (lineare Druckspannung
) werden hier nicht nher untersucht.
Nachweis des Konsoltrgers auf Biegung und Vergleichsspannung
Nachweise sind an und fr sich berflssig, weil fr alle Schweinht
e aw t/2 ist.
Es wird nur die Vergleichsspannun
g am Trgerhals untersucht:
Faser b:
Weitere Nachweise sind offensichtlich nicht erforderlich.
Plastischer Nachweis fr den Konsoltrger
Beim vorhandene
n kurzen Kragarm ist eine realistische plastische Spannungsverteilun
g kaum
mglich. Wre der Kragarm lnger, so wrde ein plastischer Nachweis sich wegen des schlanken
Steges verbieten; es ist b /t = 400/16 = 25, wobei der plastizierte Steg bezglich des Grenzwertes
b /t dann wie der Gurt eines I-Profils angesehe
n werden mte, mit grenz (b/t) = 9.
Ein plastischer Nachweis sollte bei den vorliegenden Verhltnisse
n nicht gefhrt werden.

Zugstb e

7.1

Querschnitt e und Bemessun g vo n Zugstbe n

Zugstbe kommen meist als Elemente von Verbnden und Fachwerken vor. Reine
Zugglieder sind Zuganker und Zuglaschen
. Bei Zugstben ohne Querschnitts
t
schwchung hngt die Tragfhigkeit nur vom Werkstoff und vom Stabquerschnit
ab. Statisch gesehe
n ist daher jeder Querschnitt als Zugstab gleich geeignet. Die
Zugspannun
g ist gleichmig ber den Querschnitt verteilt. Die Wirkungslinie
der resultierende
n Zugkraft fllt mit der Schwerachs
e zusammen
.
Fr den Zugstab mit gleichbleibendem
, ungestrte
m Querschnitt A gilt:

Elastischer und plastischer Nachweis fhren


i n diesem Fall zum selben Ergebnis.

Bild 7.1

Zugsta b als Vollsta b

Fr die Querschnittswah
l entscheiden
d sind neben den statischen Notwendigkeiten: Anschlumglichkeiten
, rumliche Vertrglichkeit (z.B. am Kreuzungspunkt von Zugdiagonale
n in Verbnden) und im Hinblick auf Korrosionsbefall
eine mglichst geringe Oberflche (vor allem bei Bauwerken im Freien).

Anschluebenen

Stb e mi t
unsymmetrische r
Anschlueben e
Bild 7.2

Querschnitt e f r gering e bi s mittler e Zugkrft e (mittiger und ausmittiger Anschlu)

7 Zugstbe

118

Bild 7.3

7.2

Querschnitt e f r gro e Zugkrft e (grundstzlich symmetrischer Anschlu)

Querschnittsschwchunge

SpannungsDehnungsDiagramm

A m hufigsten kommen Querschnittsschw


chungen infolge von Bohrungen oder Stanzungen fr Schraube
n und Bolzen vor.
1) elastisch e Grenzlast .

1) Wird ein Stabquerschnit


t durch ein Loch
geschwcht
, so werden bei Zugbeanspruchun
g
N in der Umgebung des Loches die Spannung
strajektorien umgelenkt. Es kommt im vollelastischen Bereich zu einer Spannungskonzen
tration am Lochrand (Faser 2). Mi t 2 = fy
(Streckgrenze
) ist die elastische Grenzlast
erreicht: N1 = N e l .
2) Bei weiterer Laststeigerun
g N > Nel beginnt 2) plastisch e Grenzlas t
der Querschnitt zu plastizieren. Immer grere Anteile des Querschnitts plastizieren, bis
der Querschnitt vollplastiziert ist: N 2 = N p l a s t.
g N > N p l a st
3) Bei nochmaliger Laststeigerun
wir d schlielich am Lochrand die Zugfestigkeit fu erreicht: der Stab reit, ausgehen
d vom
Lochrand, im schwchste
n Querschnitt: N 3 =
N
Bruch
Im Nachweis auf die Zugfestigkeit fu nach (1/28)
nimmt man in Kauf, da unter den -fachen
Lasten rtlich groe Dehnungen auftreten.

3) Bruchlas t

Bild 7.4

Spannungsverlau f am
gelochte n Querschnit t

7.2

119

Querschnittsschwchungen

Rundsta b
(ode r Rundroh r
ode r Quadratrohr )
in Lasch e eingeschwei t

a
a

Rundsta b mi t Gewind e
auf Winkelstc k abgesttz t

Bild 7.5

Anschlss e vo n Zugstbe n un d Knote n vo n Verbnde n (Beispiele)

7 Zugstbe

120

Fr den lochgeschwchte
n Stab lautet der Nachweis:

Besonder e Regelunge n [1/742]


I n zugbeanspruchte
n Querschnitte
n darf der Lochabzugentfallen, wenn

In Querschnitte
n oder Querschnittsteile
n mit gebohrten Lchern darf die Grenzzugkraft NR,d im Nettoquerschnit
t auf die Zugfestigkeit des Werkstoffs bemesse
n
werden:

Bei der Ausnutzung der Zugfestigkeit werden im Lochbereich grere Verformungen


toleriert. Unter den zulssigen rechnerische
n Beanspruchunge
n knnen die Spannunge
n
im Wiederverfestigungsbereic
h des Werkstoffs in Anspruch genommen werden, und
damit auch die entsprechen
d groen Dehnungen
.
Bei Benutzung von Gleichung (1/28) mu "Vorwiegend ruhende Belastung" besonder
s
l auftreten kann (lowbeachtet werden, damit kein Dauerbruch bei geringer Lastspielzah
cycle-fatigue).
Die Anwendung von Gleichung (1/28) auf gestanzte Lcher ist wegen der sonst zu
befrchtende
n Kerbbrche (die allerdings nur bei entsprechende
r berlastung auftreten
knnten) nicht zugelassen
.

Die allgemeine Gleichung fr den ungelochten Stab aus S 235 in Verbindung mit
Gleichung (l/27a) und andererseit
s Gleichung (1/28) fhren im Grenzfall
A
Bruttc/ANetto = 1, 2 z u m gleichem Ergebnis fr die Beanspruchbarkeit
:
Elastischer Nachweis:

fr S 235!

Bei Anwendung von Gleichung (l/27b) fr S 355 ist die bereinstimmun


g mit
Gleichung (1/28) wegen Rundungsfehler
n nur annhernd gegeben
.

7.2

121

Querschnlttsschwchungen

Auermittigkei t vo n Anschisse n [1/734]


Planmige Auermittigkeiten sind zu bercksichtigen
.
Bei Anschlsse
n mit mehrerenSchraube
n hintereinander gelten die zuvor angegebenen allgemeinen Beziehunge
n (1/27+28). Liegen mehrere Schraube
n nebeneinander, so ist darauf zu achten, da der Anschlu symmetrisch ausgebilde
t wird.
Einschrauben-Anschlu vo n Winkel n [1/743]
Fr Niet- und Schraubanschlss
e galt frher die Regel, da in jedem Anschlu
wenigstens zwei Schraube
n liegen mssen. Mi t dem Aufkommen der HV-Schrauben ist diese Regelung fallen gelasse
n worden. In der heutigen Konstruktionspraxis werden fr leichte Dach- und Wandverbnd
e sehr gerne Einschrauben
Anschlsse gewhlt.
Bei Zugstben mit unsymmetrische
m Anschlu (vor allem bei einfachen WinkelQuerschnitten
) durch nur eine Schraubeist gilt

Es ist leicht einzusehen


, da im Grenzfall nicht mehr als
die halbe Lngskraft durch den schwchere
n Querschnittsteil A* hindurchgeleite
t werden mu. Der Einflu
der Biegespannunge
n darf unbercksichtig
t bleiben.

Gengend genau berechne


t man
Bild 7.6

Einschrauben-An schlu f r Winke l

Mehrschrauben-Anschlu un d Schweianschlu vo n Winkel n


Wenn die Zugkraft durch unmittelbaren
Anschlu eines Winkelschenkels eingeleitet
wird, drfen die Biegespannunge
n aus Ausmittigkeit unbercksichtig
t bleiben, wenn bei
Anschlssen mit mindestens 2 in Kraftrichtung hintereinande
r liegenden Schraube
n die
Beanspruchbarkei
t auf 80 % abgeminder
t wird.
Die Regelunge
n (l/27a+b) und (1/28) fr den
Lochabzug drfen angewende
t werden. Siehe
hierzu DIN 18801 (9.83), 6.1.1.3 und Erluterunge
n
in Verbindung mit Anpassungsrichtlini
e aus Gem.
Amtsblatt Baden-Wrtt. 32, 1992, mit sinngem
er Anwendung von DIN 18800 [1/742].

Bil d 7.7 Winkelanschlu

Die entsprechend
e Regelung gilt fr Anschlsse von Winkeln mit Flankenkehlnhten, die mindestens so lang sind wie die Winkelschenkelbreite
.

7 Zugstb e

122

7.3

Seil e

Im Hochbau werden Seile z.B. zur Abspannung von Tribnendcher


n eingesetzt
.
Es knnen auch Seilnetze ausgebilde
t werden (Olympia-Dach in Mnchen!).
Im Brckenbau werden Seile als hochbelastbar
e Zugglieder in verschiedene
n
Ausfhrungsarte
n und Anschlumglichkeite
n genutzt. Es werden Seile bis etwa
150 mm Durchmesse
r als patentverschlossen
e Seile oder Paralleldrahtbnde
l eingesetzt. Sie sind aus Drahtlitzen mit unterschiedliche
n Querschnitte
n aufgebaut:
Rundform fr Paralleldrahtbndel
, fr verschlossen
e Seile auch Z-Form u nd
Keilform. Die Litzen haben Durchmesse
r von 5 bis 7 mm. Es werden Drahtfestigkeiten bis 2000 N / m m2 (in Deutschland bis 1800 N / m m2 ) verwendet. - Im
Hochbau werden auch Spiralseile mit geringerer Festigkeit verwendet.
Kabel von groer Tragfhigkeit werden fr Hngebrcken
bentigt,
wobei Kabeldurchmesse
r
von 1 m erreicht werden.
Die Seile werden im
Spinnverfahren
aus
Rundlitzen
aufgebaut
und mehrfach gebndelt.

Spiralsei l

Beanspruchbarkei
t hochfester Tragglieder: siehe
DI N 18800 Teil 1, Abschnitt 9. Es gilt:

Patentverschlossene s
Seil mi t Z-Litze n
Paralleldrahtbnde l
un d Rundlitze n

Seilanschlu
mit Kauschen
und Klemmen
fr Spiralseile

Seilkp f
d = Seilnenndurchmesser
L = Konuslnge = 5 d
a = Konusneigung = 5 ... 9

Bil d 7.8

mit

Seilforme n un d Seilverankerun g

ZB,k
= rechnerisch
e Bruchkraft,
z
=
D,k Dehnkraft (0,2 %-Dehngrenze
, versuchsmi
g ermittelt).

Weitere Einzelheiten sind der Norm zu entnehmen


.
Hochfeste, kaltgereckte Sthle sind nicht schweibar
. Die Verankerung der Seile
erfolgt in Seilkpfen. Die Litzen werden zu einem "Seilbesen" aufgedrsel
t und
vergossen
; das Vergumateria
l (Zink-Blei-Legierung, Kunstharz) mu bei Temperaturen unter 400 C fliefhig sein. - Spiralseile lassen sich durch Umlenkung
des Seils ber Kauschen (Sattelstcke
) und Anbringen von Klemmen verankern.
Besondere Aufmerksamkeit ist dem Korrosionsschut
z der Seile zu widmen. Er
kann durch Materialwahl (Verzinkung o.a.), Beschichtung oder Ummantelung
mit Verpressun
g erreicht werden.

Druckstb e

8.1

Der Drucksta b als Stabilittsproble m

8.1.1

Eulersch e Knicklas t am beidseit s gelenki g gelagerte n Stab

Die idealen Voraussetzungenzur Knicklastermittlung sind:


s zur dargestellte
n (Ausknick-)Ebene
,
Symmetrie des Stabquerschnitt
, isotroper Werkstoff mit unbeschrnk
t gltigem Hooke 'schem
homogener
Spannungs-Dehnungsverhalten
,
ideal gerader Stab mit gleichbleibende
m Querschnitt,
ideal mittige Einleitung der Druckkraft N.
Senkrecht zur betrachtete
n x-z-Ebene soll ausreichend
e Stabilisierung der Stabg die Stabdruckkraft
achse gegeben sein. Erreicht bei andauernde
r Laststeigerun
N den Wert der idealen Knicklast NKI = EulerscheKnicklast, so weicht die Stabachse pltzlich aus der betrachtete
n Ebene aus. Der Stab knickt aus.
Die Herleitung der Knicklast verlangt eine Betrachtung nach Theorie IL Ordnung.
Das bedeutet: das Gleichgewicht wir d am verformten System formuliert:
M(x ) = N w ( x)
Fr den Biegebalken gilt:

Mi t

w = w (x) :

Abkrzung:
Daraus ergibt sich die charakteristisch
e Gleichung:

Lsungsansatz
:

Bil d 8.1

Knicksta b

Durch Einsetzen in die charakteristisch


e Gleichung wir d die Lsung besttigt.

8 Druckstbe

124

Ermittlung der Integrationskonstante


n ber die Randbedingungen
:
1)
2)

x =0
x =l

w =0
w =0

0 = A O+B l
0 = A sin (kl)

B=0

Aus der Gleichung 2) geht auer der Lsung A = 0 (> keine Ausbiegung w, labiles
Gleichgewicht!) als Lsung hervor:
sin (kl) = 0
Von Interesse ist allein die Lsung:

Daraus folgt die ideale EulerscheKnicklast NKi :


Fr diese Last N K i kann gleichzeitig keine Aussage ber die Integrationskonstant
e
A gemacht werden. A ist beliebig gro! Das bedeutet, da bei Erreichen der Eulere mit gerader Stabachs
e verschen Knicklast N K i der Stab die Gleichgewichtslag
lt und sich unbestimmt groeAusbiegungen einstellen. Der ursprnglich gerade
Stab knickt aus!
Der Bemessungswertder Knicklast ist:
Andere Randbedingunge
n (Lagerungen
) ergeben auch andere Knicklasten!

Der Abstand der Wendepunkte der Knickbiegelinie entspricht der Knicklnge!

Bild 8.2

Die 4 Eulerfll e
Knickbiegelinie n (verformt e Stabachs e mi t Wendepunkten) ,
Knicklnge n s K un d Knicklngenbeiwert e

8.1

125

Der Drucksta b als Stabilittsproble m

8.1.2

Knicklng e

Fr den Stab mit allgemeinenLagerbedingungenan den Stabende


n gilt

Dabei ist die Knicklnge


Der Faktor heit Knicklngenbeiwert. Die Knicklnge sK lt sich geometrisch
deuten als Abstand der Wendepunkte der Knickbiegelinie.
Fr Stab- und Rahmentragwerk
e lassen sich Knicklngenbeiwert
e fr die druckbelasteten Stbe angeben
, siehe Bild 8.3. Stbe mit vernderliche
r Normalkraft
behandelt Bil d 8.4. Fr Fachwerkstb
e gilt [2/503], siehe dazu Bil d 8.5.

Zweigelenkrahmen :

Eingespannte r Rahmen :

insgesam t
n Pendel sttze n

Eingespannt e Sttz e mi t
angelenkte r Pendelsttze :

Eingespannt e Sttz e mi t
mehrere n Pendelsttzen :
f r all e Pendelsttze n
gil t in jede m Fall :

Sonderfall : P 1 = P und h 1 = h

= 2,7

Bild 8.3 Knicklngenbeiwert e f r Rahmen und Stabwerk e (Beispiele)

126

Die Formel ausgewertet:


0,20

0,40

0,60

0,80

1,00 I

0,20

0,92

1,27

1,55

1,78

2,00

0,40

1,07

1,36

1,60

1,80

2,00

0,60

1,35

1,53

1,70

1,85

2,00

0,80

1,67

1,76

1,84

1,91

2,00

| 1,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,OoJ

Bil d 8.4 Knicklngenbeiwert e fr Stbe mit vernderliche r Normalkraf t


s

K,z = Netzlnge

Knicklnge n vo n Gurten :
- in der Fachwerkebene:
S = s
K K,y = Netzlnge
- senkrecht zur Fachwerkebene:
abhngig von der seitlichen
Absttzung der Fachwerkknoten
Knicklng e vo n Strebe n
un d Pfosten :
- in der Fachwerkebene:
S
K= sK,y = 0,9 x Netzlnge
- senkrecht zur Fachwerkebene
S
K= sK,z = Netzlnge
(Unter-) Gurt

Bil d 8.5 Knicklnge n von Fachwerkstbe n

Druckstb e

127

8.2 Stabilitts- und Spannungsproblem

8.2

Stabilitts - und Spannungsproble m

Bei Bercksichtigung realer Verhltnisse treten baupraktischunvermeidliche Imperfektionen auf. Ursachen dafr sind:
Die Stabachs
e ist nicht ideal gerade. Mglicherweise treten rtliche Knicke,
Rundungen und andere Abweichungen von der geraden Achse auf.
Die Querschnitte sind nicht perfekt gleichbleibend. Abweichungen von
den Sollabmessunge
n geben einen Versatz der Schwerachse
.
Die Auflagerbedingunge
n entspreche
n nicht den getroffenen Idealisierungen. Die Lasten werden nicht exakt mittig zur Stabachs
e eingeleitet.
Verbiegung aus Eigenlast des Stabes oder ungleichmig
e Erwrmung
(Temperaturgradienten
) werden meist rechnerisch nicht erfat.
Zu den genannte
n Ursachen fr uere Imperfektionen kommen noch innere
Imperfektionen am Stab oder Tragwerk hinzu:
Walz-, Schwei- und sonstige Verarbeitungseigenspannungen
, ungleichmige Verteilung der Festigkeitseigenschafte
n ber den Querschnitt.
Al s Folge der Imperfektionen stellt sich am realen Druckstab kein Stabilittsfall
mit Gleichgewichtsverzweigun
g ein. Es liegt vielmehr ein Spannungsproble
m
vor. Im N-w-Diagramm (Last-Verformungs-Diagramm
) treten von Anfang an bei
Laststeigerun
g Verformungen auf. Unter Bercksichtigung des Einflusses der
Verformungen auf das Gleichgewicht (Theorie II . Ordnung) ist bei druckbeanspruchten Stben das N-w-Verhalten berproportional
. Die ideale Knicklast N K i
kann nie erreicht werden.
Bercksichtigt man auerde
m ein wirklichkeitsnahes Spannungs-Dehnungs
Verhalten, so tritt ab Erreichen der Streckgrenz
e fy am strker gedrckten Rand
des Querschnitts Teilplastizierung ein. Bei Steigerung der Stabkraft wir d der Stab
schlielich voll durchplastizieren
: damit ist die Traglast des Stabes erreicht.
Last N
Spannungs- N
Stabilitts _ Verzweigungspunkt
beim Stabiiittsproblem
proble m
proble m
Spannungs proble m

ideal-elastisches
Verhalten
I
Plastizierung

Verformun g ers t
bei N = N K i
Gre der Ausbie
gung w unbestimmt
Knickfigur
bei Eulerlast
F=NKi
ursprnglich
gerade Staoachse

endlich groe
Verformung nur
bei N < NKi
Gre der Ausbiegung w bestimmt
Biegelinie
bei Berechnung
nach Th. II. Ordnung
ursprnglich
gekrmmte Stabachse
(Imperfektionsannahme)

Weg w
Bil d 8.6

N-w-Diagram m bei m Stabilitts - un d bei m Spannungsproble m

128

Druckstbe

Mi t Einfhrung eines Faktors KKi lt sich ein Verhltnis von der idealen Knicklast
N K i zur plastischen Normalkraft N pl formulieren:
oder

Abkrzungen:

Schlankheitsgra
d
bezogene
r Schlankheitsgra
d
Bezugsschlankheitsgra
d

Damit lt sich KKi als Funktion des bezogene


n Schlankheitsgrad
s darstellen:

Es ergibt sich sehr einfach eine quadratisch


e Hyperbel (sog. Euler-Hyperbel).
Die Beziehung fr KKi beruht aber noch auf einer unbeschrnk
t groen Streckgrenze fr Bercksichtigt man, da die Knicklast nie grer sein kann als die plastische Grenzlast N p l , so ergibt sich KKi < 1.
Immer noch beruht auch die bei KKI = 1 abgeschnitten
e Euler-Hyperbel auf der Voraussetzun
g der idealen Annahmen. Sie bercksichtigt also keine Imperfektionen.
Die Gre der Imperfektionen
' idealisiertes Kurvenende bei X=
kann nur praktischen Untersuchungen mit Zulassen einer
gewissen statistische
n FehlerfrakEuler-Hyperbel
til e entnommen werden. Die
bei K = 1 abgeschnitten
Imperfektionen werden gewissen
Querschnittskategorie
n (a ... d)
zugeordnet. Mi t Hilf e von Traglastberechnunge
n nach Theorie IL Knickspannungslinien a ... d
Ordnung kann daraus die Abhngigkeit
K = K()
berechne
t
werden. Diese werden von mathematischen Modellen angenhert
, Bil d 8.7 Knickspannungslinie n
den sog. Knickspannungslinien
.
Genaue Angaben zu den Knickspannungslinien
: siehe Abschnitt 8.4.

0,2

129

8.3 Querschnitte von Druckstben

8.3

Querschnitt e vo n Druckstbe n

8.3.1

Einteilig e Druckstb e

Druckstbe mit einfach zusammenhngende


n Querschnitte
n oder Hohlquerschnitte, deren Querschnittsar
t auf die ganze Lnge des Stabes beibehalten bleibt,
sind einteilige Druckstbe.

I, IPE

HEA, HEB, HEM,


HEAA, Sonderprofile

Rundroh r

Quadratroh r

2 x lPE
verschweit

2xU
verschweit

HEA + 2 x FI
verschwei t

geschweiter
Kasten

Wlbfreie Querschnitte mit


mit niedrigem Drillwiderstand
(drillknickgefhrdet!)

Rechteckroh r

Bild 8.8 Querschnitt e einteilige r Druckstb e

8.3.2

Mehrteilig e Druckstb e

Druckstbe, bei denen Einzelteile des


Querschnitts innerhalb der Stablnge
nicht kontinuierlich miteinander verbunden sind, bei denen aber die Einzelr durch Bindebleche
teile untereinande
biegesteif oder ber Vergitterungen
miteinander verbunden sind, werden
als mehrteilige Druckstbe bezeichnet
.
Man unterscheide
t Stbe mit einer
stofffreien Achse und einer Stoffachse
von Stben mit zwei stofffreien Achsen.
Besonders behandelt werden Stbe mit
geringer Spreizung sowie ber Eck
gestellte Winkel.

Bild 8.9

Mehrteilig e Druckstb e als


Gitter - un d Rahmenstb e

Die Herstellung dieser aufgelsten Stbe ist lohnintensiv, die relativ groen Oberflchen sind anfllig fr Korrosion. Im Gegensat
z zu frher werden heute mehrteilige
Druckstbe im Hochbau selten verwendet. Bevorzugtes Einsatzgebiet
: Mastbau.

8 Druckstbe

130

Bild 8.10 Querschnitt e mehrteilige r Druckstb e

Die Bemessun
g mehrteiliger Druckstbe wir d wegen ihrer relativ seltenen Verw e n d u ng hier nicht behandelt! Siehe dazu erforderlichenfalls [2/401 ff.] .

8.4

Bemessun g einteilige r Druckstb e

Die Bemessun
g stabilittsgefhrdete
r (druckbeanspruchter
) Stbe und Stabwerke
von Stahlbaute
n erfolgt nach DIN 18800 Teil 2 (11.90).
8.4.1

Nachweismglichkeite n - Ersatzstabverfahre n

[2/301] Druckbeansprucht
e Stbe knnen Einzelstbe sein, die planmig mittig
auf Druck beanspruch
t werden, oder es knnen aus einem Stabwerk fr den
Nachweis gedanklich herausgelst
e Stbe sein. Biegeknickenu nd Biegedrillknicken
werden dabei getrennt untersucht.
Nachfolgende Bemessungsregel
n basieren auf den Regelunge
n zum "Ersatzstab
verfahren". Auf die Mglichkeit einer Bemessun
g nach "Theorie II. Ordnung" wird
hier nicht eingegangen
; siehe ausfhrliche Abhandlung in "Stahlbau Teil 2" [5].
8.4.2

Biegeknicke n

[2/304] In die nachfolgende


n Formeln fr Biegeknickuntersuchunge
n ist als Stabkraft N die als Druckkraft positiv definierte Stabdruckkraft nach Theorie I. Ordnung einzusetzen
. Dabei ist N (= Nd) der Bemessungswertder Stab-Druckkraft.

Der Tragsicherheitsnachwei
s lautet fr die magebend
e Ausweichrichtung:
(2/3)
Dabei bedeuten, wi e schon zuvor erlutert:

131

8.4 Bemessung einteiliger Druckstbe

bezogene
r Schlankheitsgra
d

Schlankheitsgrad
, bezogen auf die jeweilige Querschnittsachs
e
Bezugsschlankheitsgra
d
:
Der Bezugsschlankheitsgra
d ist nur werkstoffabhngig
Tab. 8.1

Bezugsschlankheitsgra d in Abhngigkei t vo n der Werkstoffgt e


Werkstoffgt e

Bezugsschlankheitsgra
d

S 235

S 355

StE 460

StE 690

92,93

75,88

67,12

54,81

Der Abminderungsfaktor K ist in Abhngigkeit vom bezogene


n Schlankheitsgra
d
t nach Tabelle {2/5} zugeordnete
n KnickK und vom dem jeweiligen Querschnit
spannungslinie zu ermitteln:
(2/4a)
(2/4b)

mit
Vereinfachend darf gerechne
t werden fr
1

Tab. 8.2

(2/4c)

Paramete r a zur Berechnun g de s Abminderungsfaktor s K nac h {2/5}

Knickspannungslinie

0,21

0,34

0,49

0,76

Die Abminderungsfaktore
n K knnen
mit obigen Gleichungen exakt berechne
t werden oder
der graphische
n Darstellung (Bild 8.11) entnommen werden oder
aus Tabelle 8.3 interpoliert werden.
Die Zuordnung der Querschnittsforme
n zu den Knickspannungslinie
n kann
Tabelle 8.4 (abgewandel
t aus Tabelle {2/5} ) entnommen werden.

0
0,4

0,8

Biegeknickkurve n

1,2

1,6

2,0

Biegedrillknickkurve n

Euler-Hyperbe l

Bil d 8.11 Knickspannungsiinie n und Biegedrillknicklinie n

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

2,4

133

8.4 Bemessung einteiliger Druckstbe

Tab. 8.3

Knickspannungslinie

n a ... d un d Biegedrillknicklinie

Biegedrillknicken

Knickspannungslinie
n
a

n = 1,5

n = 2,0

n = 2,5

EulerHyperbel

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

1,000

0,977

0,964

0,949

0,923

1,000

1,000

1,000

0,4

0,953

0,926

0,897

0,850

1,000

1,000

1,000

0,5

0,924

0,884

0,843

0,779

0,924

0,970

0,988

0,6

0,890

0,837

0,785

0,710

0,878

0,941

0,970

0,7

0,848

0,784

0,725

0,643

0,822

0,898

0,940

0,8

0,796

0,724

0,662

0,580

0,759

0,842

0,893

25,000
11,111
6,250
4,000
2,778
2,041
1,563

0,9

0,734

0,661

0,600

0,521

0,694

0,777

0,831

1,235

1,0

0,666

0,597

0,540

0,467

0,630

0,707

0,758

1,1

0,596

0,535

0,484

0,419

0,569

0,637

0,681

1,000
0,826

1,2

0,530

0,478

0,434

0,376

0,512

0,570

0,607

0,694

1,3

0,470

0,427

0,389

0,339

0,461

0,509

0,538

0,592

1,4

0,418

0,382

0,349

0,306

0,415

0,454

0,477

0,510

1,5

0,372

0,342

0,315

0,277

0,374

0,406

0,423

0,444

0,391
0,346

0,2

I '
I

n f r n = 1,5 ... 2,5

1,6

0,333

0,308

0,284

0,251

0,338

0,364

0,377

1,7

0,299

0,278

0,258

0,229

0,306

0,327

0,337

1,8

0,270

0,252

0,235

0,209

0,278

0,295

0,302

0,309

1,9

0,245

0,229

0,214

0,192

0,253

0,267

0,273

2,0

0,223

0,209

0,196

0,177

0,231

0,243

0,247

0,277
0,250

2,1

0,204

0,192

0,180

0,163

0,212

0,221

0,225

0,227

2,2

0,187

0,176

0,166

0,151

0,195

0,202

0,205

0,207

2,3

0,172

0,163

0,154

0,140

0,179

0,186

0,188

0,189

2,4

0,159

0,151

0,143

0,130

0,166

0,171

0,173

0,174

2,5

0,147

0,140

0,132

0,121

0,154

0,158

0,159

0,160

2,6

0,130

0,123

0,113

0,143

0,146

0,147

2,7

0,136
0,127

0,121

0,115

0,106

0,133

0,136

0,137

0,148
0,137

2,8

0,118

0,113

0,108

0,100

0,124

0,127

0,127

0,128

2,9

0,111

0,106

0,101

0,094

0,H6

0,118

0,119

0,119

3,0

0,104

0,099

0,095

0,088

0,108

0,110

0,111

3,1

0,097

0,093

0,090

0,083

0,102

0,103

0,104

0,111
0,104
0,098
0,092
0,087
0,082

3,2

0,091

0,088

0,084

0,079

0,096

0,097

0,098

3,3

0,086

0,083

0,080

0,074

0,090

0,091

0,092

3,4

0,081

0,078

0,075

0,071

0,085

0,086

0,087

3,5

0,077

0,074

0,071

0,067

0,080

0,081

0,082

8 Druckstbe

134

Tab. 8.4

Zuordnun g de r Querschnitt e zu de n Knickspannungslinie n a ... d nach {2/5}

Ausweichen Ausweichen
rechtwinkli g rechtwinkli g
zur y-Achse zur z-Achse

Querschnitt

Hohlprofil e

geschweite
Kastenquerschnitte

gewalzte I-Profil e

warm gefertigt

kalt gefertigt

allgemein

dicke Schweinah
t *)und
hy/ty < 30 und/oder

t < 40 mm

40 < t < 80 mm

t < 80 mm

t > 80 mm

t < 40 mm

t > 40 mm

geschweite
I-Querschnitte

U-, L-, T- und Vollquerschnitte

*) Als dicke Schweinht


e sind solche mit einer vorhandene
n Nahtdicke a > min t zu verstehen
.
In dieser Tabelle nicht aufgefhrte Profile sind sinngem
einzuordnen
. Die Einordnung soll dabei
nach den mglichen Eigenspannunge
n und Blechdicken erfolgen.

135

8.4 Bemessung einteiliger Druckstbe

8.4.3

Verschieden e Knickmglichkeite n

Biegeknicken: Doppeltsymmetrische
, mittig belastete gerade Stbe knnen um
die y-Achse wi e um die z-Achse knicken. Mageben
d ist i.a. die Achse, fr die
sich der grere Schlankheitsgra
d ergibt. Durch Zuordnung unterschiedliche
r
Knickspannungslinie
n zu den Achsen kann die Aussage noch relativiert werden.
Drillknicken : Bei geringem Torsionswiderstan
d IT ist auch ein Ausweichen in
Form einer Verdrehung v = px um die Stablngsachs
e als Versagensfor
m mglich.
Gefhrdet sind hier insbesonder
e wlbfreie, offene Querschnitte (Kreuz-Querschnitt o..). I-Querschnitte sind gewhnlich nicht drillknickgefhrdet.
[2/306]: Fr Walztrger mit I-Querschnitt und geschweit
e I-Trger mit hnlichen Abmessunge
n braucht kein Drillknicksicherheitsnachwei
s gefhrt zu
werden. - Stbe mit Hohlquerschnitte
n knnen nicht drillknicken.

Druckkraf t im Schwerpunk t -

doppelt-symmetrische r Querschnit t

Knicken um z-z

Knicken um y-y

Drillknicken

einfach-symmetrische r Querschnit t

Knicken um y-y

Biegedrillknicken

Bild 8.12 Knickmglichkeite n bei mitti g belasteten , symmetrische n Querschnitte n

Biegedrillknicken : Einfachsymmetrische
, mittig belastete Stbe knnen in Richtung ihrer Symmetrieachs
e biegeknicken. Auerdem besteht die Mglichkeit des
Biegedrillknickens, wobei der Stab senkrecht zur Symmetrieachs
e ausweicht und
sich gleichzeitig um die Stabachs
e verdreht. Der Nachweis ist schwieriger als derjenige fr Biegeknicken und wir d vorerst nicht behandelt.
Fr unsymmetrisch
e Querschnitte gibt es auch bei mittiger Belastung nur die
Mglichkeit des Biegedrillknickens. Eine zutreffende rechnerisch
e Behandlung
ist mit vertretbaren Mitteln kaum mglich.

8 Druckstb e

136

8.5

Beispiel e

Vorbemerkung
Bei allen folgenden Beispielen soll die Eigenlast der Konstruktion vernachlssig
t werden.

8.5.1

Pendelsttz e

Die Innensttze einer Halle wird als 6,60 m lange Pendelsttz


e ausgebildet
.
Gebrauchslaste
n fr die Normalkraft N:
aus stndiger Last 185 kN,
aus Schneelas
t
360 kN.
Die Sttze ist fr verschieden
e Querschnitte
nachzuweisen
:
1)
2)
3)

HEA-260,
HEB-160 + 2 x Fl. 140x10,
QR 180x10.

HEB-160
+ 2 x FI. 140x10

HEA-260

QR 180x10

Werkstoff: S 235.
Anmerkung: Die Querschnitte haben alle etwa dieselbe Querschnittsflche
.
Einwirkung : NS,
1)

HEA-260

= 1, 35 185 + 1, 50 360 = 249, 75 + 540 ~ 790 kN


Querschnittswerte:
A = 86,8 cm2; iy = 11,0 cm; i z = 6,50 cm.

Npl,d = 86, 8 24/1, 1 = 1894 kN(oder mit Tabelle 4.8: N p l , d = 1890 kN)
Wegen sky = skz = 660 cm und i y > i z ist Knicken um die z-Achse magebend
.

Es ist h /b = 25/26 = ... < 1,2

Knickspannungslini
ec

KC

= 0, 488

Der Wert KC kann mit Gleichung (2/4b) errechnet werden. Oder: Interpolation mit Tabelle 8.3.

2)

HEB-160 + 2 x Fl. 140x10


Querschnittswerte
:
A = 82,3 cm2; i y = 5,98 cm; i z = 5,95 cm.
N

Pl , d

82,

2 4 / 1, 1 =

1 7 96

Damit ist i y ~ i z!

k N

Geschweite
r Kastenquerschnitt
:
Fr Knicken um die y-Achse und Knicken um die z-Achse

Knickspannungslini
e b.

137

8.5 Beispiele

Quadratrohr 180x10

Querschnittswerte:
A = 65,4 cm2; i = 6,87 cm.

Npl, d = 65, 4 24/1, 1 = 1427 kN

8.5.2

a) Rohrquerschnitt
, warmgefertigt

Knickspannungslini
e (KSL) a.

b) Rohrquerschnitt
, kaltgefertigt

KSL b

Kb = 0,576

Pendelsttz e mi t unterschiedliche n Knicklnge n


f r Knicke n um di e y-Achs e un d um di e z-Achs e

Eine 6,0 m lange Pendelsttz


e einer Hallenkonstruktion ist an Fu- und Kopfpunkt gelenkig gelagert. Durch einen Verband ist die Knicklnge um die z-Achse auf L/ 3 = 2,0 m reduziert. Siehe
hierzu Darstellung zu Beispiel 10.4.1!
Gebrauchslaste
n fr die Normalkraft N:
aus stndiger Last
aus Schneelas
t

75 kN,
125 kN.

1)

.
Die Sttze ist als Walzprofil IPE 200, Werkstoff S 235, nachzuweisen

2)

Es ist festzustellen
, welche Querschnitte fr die Walzprofile - IPE, HEA, HEAA, HEB, IPN erforderlich sind. Die Stabgewicht
e sind zu vergleichen, das wirtschaftlichste Profil ist festzustellen. Es sollen auch ein Quadrat- und ein Rechteckroh
r (warmgewalzt) untersucht werden.

3)

Dabei soll auch untersucht werden, ob ein IPE-Profil in S 355 wirtschaftlicher ist, wenn ein
Faktor 1,2 fr hhere Materialkosten bercksichtigt werden mu.

Einwirkung: NS,
IPE 200

= 1, 35 75 + 1, 50 125 = 101, 25 + 187, 50 = 288, 75 ~ 289 kN

A = 28,5 cm2, i y = 8,26 cm, i z = 2,24 cm.


Walzprofil h /b = 200/100 = 2,00 > 1,2; maxt = 8,5 mm < 40 mm.
Daraus folgt: Knickspannungslinie
n a bzw. b fr Knicken um y-y bzw. z-z.
S 235:

Knicken um y-y

Knicken um z-z

= 28,5 24/1, 1 = 621, 8~622 kN

Np l ,

sky

= 600 cm

= 600/8, 26 = 72, 64

sk z = 600/3 = 200 cm
z

= z\/a =89, 29/92, 93 = 0, 961

= 200/2, 24 = 89, 29
Kb = 0, 622

Mageben
d ist also (wegen des kleiner K-Wertes) Knicken um die z-Achse.

8 Druckstbe

138

Nachweis

Untersuchun g fr verschieden e Walzprofil e

# = S 355

Knicke n um y

Querschnitt

KSL = Knickspannungslinie

600 cm Knicke n um z-z / sk = 200 cm


Ky

0,782

0,806

2,24

0,961

0,622

0,747

7,42

0,870

0,753

2,05

1,050

0,566

0,980

685

5,73

1,127

0,519

3,52

0,611

0,779

0,813

25,3

552

4,89

1,320

0,417

HEB-120

34,0

742

5,04

1,281

0,436

3,06

0,703

0,732

0,893

HEAA-160

30,4

663

6,50

0,993

0,601

3,97

0,542

0,819

0,725

HEAA-140

23,0

502

5,59

1,155

0,503

IPE 160

20,1

658

6,58

1,202

0,529

1,84

QR140x5,6

29,6

646

5,47

1,180

0,543

5,47

160x90x5,6

25,9

565

5,75

1,123

0,580

3,67

IPE 200

28,5

622

8,26

IPE 180

23,9

521

HEA-140

31,4

HEA-120

pl,d

KSL

KSL

Profi l

kZ

K Np

l,d

1,256

1,145
1,432

0,365

nicht relevant
0,586

0,895

1,203
0,872
0,882

Di e Querschnitte in den schattierten Reihen sind nicht ausreichend


!
Di e fettgedruckten K-Werte sind magebend
.
Der wirtschaftlichste Querschnitt (bzw. Querschnitt mit d em geringsten Gewicht) fr reine
D r u c k b e a n s p r u c h ugn ist d as Profil IPE 180 (S 235). Dies resultiert allerdings auch d a r a u s, da
der A u s n u t z u n g s g rda v on 0,98 (zufllig) sehr gut ist. - Die V e r w e n d u ng eines IPE-Querschnitts
i n S 355 bringt gar nichts, weil hier derselbe Querschnitt gewhlt w e r d en m u wi e in S 235.

8.5.3

Zweigelenkrahme n

Der Zweigelenkrahme
n ist n ur auf Normalkraft belastet. Die vorgegebene
n Bemessungs
lasten sind jeweils P = 500 kN.

P = 500 kN

P = 500 kN

1) Der R a h m en ist in seiner Ebene auf Biegeknicken der Rahmenstiele nachzuweisen


.
2) Senkrecht z ur Rahmeneben
e sind die Eckp u n k te des R a h m e ns gelenkig gelagert. Fr die
Rahmenstiele ist zu untersuchen
, ob hier a u sreichende Knicksicherheit besteht, oder ob die
Stiele zustzlich noch in halber R a h m e n h h
e
(gleichfalls senkrecht zur
Rahmenebene
)
gehalten w e r d en mssen.

1)

Knicken in Rahmenebene (um y-y)

20,0 m
Sttzenstellung im Grundri

139

8.5 Beispiel e

2)

Knicken senkrecht zur Rahmenebene (um z-z)


a)

:
Mit Knicklnge = Rahmenhhe

b)

N
Npl,d

500
0,180 1840

sK = 800 cm

500
= 1 , 5 1 3 >1
330

Nachweis nicht

Mit Knicklnge = halber Rahmenhhe


:

erlltl

sK = 400 cm

Nachweis erfllt!

8.5.4

Sttz e mi t vernderliche r Normalkraf t

Eine Bhnenkonstruktio
n ist auf 4
eingespannte
n Sttzen gelagert,
Sttzen-Querschnit
t HEB-400.
Werkstoff d er Sttzen: S 235.
Di e eingetragene
n Lasten sind
Bemessungslasten
. Die Lasten greifen mitti g an d en Sttzen an.
Di e Sttzen sind i m G r u n d r i so
ausgerichtet
, d a d ie Vorderfront
deren x-z-Ebene darstellt, siehe
G r u n d r i .
All e 4 Sttzen sind gleich belastet!
Di e Sttzen sind nachzuweisen
.
Schrgbil d
Knicklngenbeiwert bei vernderlicher Normalkraft:
Grundri

8 Druckstbe

140

Knicken um y-y
oder aus der Tabelle in Bild 8.4 interpoliert:

Knicken um z-z

Mageben
d ist also Knicken um die y-Achse.
Nachweis

8.5.5

Eingespannt e Sttz e mi t angehngte n Pendelsttze n

System: ber eine eingespannt


e Sttze sind 3 Pendelsttze
n unterschiedliche
r Hhe mitstabilie sind alle Sttzenkpfe gelenkig gelagert.
siert. Senkrech
t zur Zeicheneben
1)

Die Belastbarkei
t NR,d der eingespannte
n Sttze HEB-200 ist zu berechnen
.

2)

Es soll gezeigt werden, da alle Pendelsttze


n HEA-180 fr die unter 1) berechnet
e Last
N = NR,d ausreichen
d dimensioniert sind.
Werkstoff fr alle Sttzen: S 235.

horizontal e Halterun g

Sttzenstellung im Grundri

1)

Eingespannte Sttze HEB-200

Knicken um y-y
Sttze 1
Sttze 3

Verhltniswerte von Lasten ni und Sttzenlnge


n i der Pendelsttzen
:

8.5 Beispiele

141

Sttze 4
Insgesamt
:

Knicklngenbeiwert
:
Knicklnge:

Knicken um z-z

Knicklnge:

Mageben
d ist also Knicken um die y-Achse.
Beanspruchbarkeit

2)

Pendelsttzen HEA-180

Mageben
d ist jeweils Knicken um die z-Achse mit der Knicklnge SK = Stablnge L
Sttze 1
Sttze 3
Sttze 4

wird offensichtlich nicht magebend


.

Einachsig e Biegun g un d Querkraf t

9.1

Schnittgre n und Spannunge n

9.1.1

Schnittgre n

Bei zur z-Achse symmetrische


m Querschnitt, Querbelastun
g in der x-z-Ebene
(Streckenlasten
, Einzellasten) und entsprechende
r Lagerung ergibt sich einachsige Biegung: es treten die Schnittgre
n M y und V z auf.
Die folgenden Ausfhrungen gelten fr I-Walzprofile und geschweit
e Querschnitte mit hnlichen Querschnitts-Abmessungen
. In den Nachweisen bedeue der Schnittgren
.
ten immer M y = My,d und V z = Vz,d die Bemessungswert

9.1.2

Normalspannunge n

Unter Beachtung der Vorzeichen fr M y und den Abstand z von der y-Achse
werden die Biegenormalspannunge
n x = :
> 0 = Zugspannung
, < 0 = Druckspannung
.
d von der y-Achse:
Abstand der Randfaser
n am Biegezug- bzw. Biegedruckran
zz bzw. zD. Damit lassen sich die Widerstandsmoment
e definieren:

Die Randspannunge
n sind die grten Zug- und Druckspannungen
:

Bil d 9.1 Querschnitt , Normalspannunge n und Schubspannunge n

9.1 Schnittgre n und Spannunge n

143

9.1. 3 Schubspannunge n
Die grte Schubspannun
g max infolge einer Querkraft V z tritt im Trgersteg
i n Hhe der Schwerachs
e auf:

Sy ist das Statische Moment einer Querschnittshlft


e um die y-Achse.
Die mittlere Schubspannun
g im Steg ist:

Der Grtwert der Schubspannun


g max ist bei blichen Walzprofilen ca. 5 bis
8 % grer als der Mittelwert m.
I n geschweite
n Trgern ergeben sich Schubspannunge
n in den Hals- u nd Flankenkehlnhten
:

9.1.4

Vergleichsspannunge n

Bei einachsige
r Biegung sind auer den Spannunge
n x und x infolge Querpressung an den Auflagern und Lasteinleitunge
n auch Spannunge
n z mglich.
Treten Normalspannunge
n x und z in den Richtungen x und z u n d / o d er Schubspannunge
n = xz = zx an einer Stelle gleichzeitig auf, so lassen sich unterschied
liche Kriterien fr die Beurteilung des Gesamt-Spannungszustand
s denken:
Hauptspannungsnachwei s
Die Hauptspannunge
n H geben die Extremwerte der Spannunge
n in der bevorzugten schiefen Richtung an:

Die Hauptspannunge
n lassen besonder
s die Beurteilung sprder Materialien zu
(Betonbau!). Im Stahlbau wird der Nachweis heute nicht mehr angewandt
.
Vergleichsspannungsnachwei

Aus dem Vergleich der Gestaltnderungsarbeitgeht die Vergleichsspannun


g
hervor:

144

9 Einachsige Biegung und Querkraft

Meist knnen Querspannunge


n z vernachlssig
t werden (= einachsige
r Spannungszustand)
. Dann verbleibt mit x = fr die Vergleichsspannung
:

Wichtig : Die Vergleichsspannungeignet sich besonder


s zur Beurteilung der Beanspruchung duktiler Werkstoffe. Sie wir d im Stahlbau fr den Nachweis ein- und
mehrachsige
r Spannungszustnd
e im Material angewandt
.
Fr den Vergleichsspannungsnachwei
s sind natrlich an einer Stelle x der Stabachse im Querschnitt jeweils die Spannunge
n und in ein und derselbenFaser zu
kombinieren. Fr Walzprofile liegt die magebend
e Faser " i " am Beginn der Ausrundung zwischen Steg und Flansch, beim geschweite
n Trger am Trgerhals.

Bild 9.2 Magebend e Querschnittsfaser n "i " fr den Vergleichsspannungsnachwei

Nachwei s des Vergleichswerte s


Fr Schweinhtewir d schlielich der Vergleichswertals Vektorsummation der verschiedene
n Spannunge
n berechnet
, wenn in Kehlnhten unterschiedlich gerichtete Schubspannunge
n und Normalspannun
g auftreten:

Der Vergleichswert stellt eine auf der sicheren Seite liegende Vereinfachung zur
Beurteilung von Spannungskombinatione
n dar.
Wichtig : In der Schreibweise v lassen sich Vergleichswert und Vergleichsspan
nung (leider!) nicht unterscheiden
. Sie mssen auf Grund ihres jeweiligen
Anwendungsbereiche
s und auch sprachlich auseinandergehalte
n werden.

9.2 Einfeldtrger

9.2

145

Einfeldtrge r

I n Bil d 9.3 werden vergleichsweis


e zwei Einfeldtrger unter der Wirkung einmal
einer Gleichstreckenlast
, zum anderen einer Einzellast in Feldmitte betrachtet.

max M
max

max M
max

max v
max

cons t

max M und max V treten an unterschiedlichen Stellen x am Trger auf:


Vergleichsspannung (bzw. Interaktionsbeziehung) wird nie magebend!
Bild 9.3

9.2.1

max M und max M treten in Balkenmitte


gleichzeitig auf:
Vergleichsspannung (bzw. Interaktionsbeziehung) kann magebend werden!

Einfeldtrge r unte r Gleichstreckenlas t un d unte r Einzellas t

Nachwei s E-E

[1 / 747] Aus den elastisch bestimmten Schnittgre


n M y u nd V z werden die Spannungen u nd berechnet
. Die Nachweise auf die Grenzspannunge
n lauten:
(1/33)
(1/34)
Dabei dar fir auch mit

gerechne
t werden.

Bei gleichzeitiger Wirkung von c und x ist die Vergleichsspannun


g nachzuweisen
:
(1/35)
[1/749] In kleinen Bereichen darf die Vergleichsspannun
g v die Grenzspannun
gen R,d um 10 % berschreiten
. Der Nachweis lautet dann:

Dafr ist Voraussetzung


, da c < 0, 8 R, d erfllt ist. Dies ist bei einachsige
r Biegung ohneNormalkraft an den fr v relevanten Fasern praktisch immer gegeben
.

146

9 Einachsige Biegung und Querkraft

g ist beim Einfeldtrger offensichtlich nur


Der Nachweis der Vergleichsspannun
unter Einzellast(en) notwendig, weil nur hier die Grtwerte fr Biegemomen
t
M y und Querkraft V z gleichzeitig auftreten knnen (siehe Bil d 9.3).
Fr den hufigen Fall < 0, 5 R, d gilt der Nachweis fr
9.2.2

als erfllt.

Nachwei s E-E mit rtlic h begrenzte r Plastizierun g

Nachweis (1/38) auf einachsige Biegung vereinfacht, erlaubt die Berechnung

Bei Walzprofilen darf apl,y* = 1,14 gesetzt werden.


9.2.3

Nachwei s E-P

Mi t denselbe
n elastisch bestimmten Schnittgre
n wie zuvor lautet der Nachweis
auf das Biegemomen
t im vollplastischen Zustand:

Fr Walzprofile und geschweit


e Trger mit hnlichen Abmessunge
n ist der plastische Formbeiwert pl,y = M p l , y / M e l ,y etwa 1,14. Damit lt sich i.a. gegenbe
r
dem Nachweis E-E durch Ausnutzung der plastischen Reserven eine Steigerung
der Beanspruchbarkei
t von etwa 14% erreichen. Der Nachweis ist beim Einfeldtrger identisch dem vorherigen Nachweis E-E mit rtlich begrenzte
r Plastizierung.
:
Ferner ist nachzuweisen

Fr V z > 0, 33 Vpl, z,d mu die Interaktionsbeziehun


g nachgewiese
n werden:

9.3

Biegedrillknicke n

Bei Momentenbeanspruchun
g wil l der Druckgurt
seitlich ausweiche
n (Biegeknicken), wird aber
durch den Steg und vor allem den Zuggurt zurckgehalten, wobei zum seitlichen Ausweichen eine
Verdrehung hinzukommt (Bild 9.4). Der Stabilittsfall wir d Biegedrillknicken (frher: Kippen) benannt.

Bild 9.4

Biegedrillknicke n
(Kippen)

Die Nachweise der Sicherheit gegen Biegedrillknicken (BDK) erfordern gem


Belastung, Randbedingunge
n und Genauigkeit sehr unterschiedliche
n Aufwand.

9.3 Biegedrillknlcken

9.3.1

147

Kei n Nachwei s erforderlic h

Ein Nachweis auf Biegedrillknicken ist nicht erforderlich, wenn der gedrckte
Gurt auf Grund baulicher Manahmen senkrecht zur z-Achse nicht ausweiche
n
kann. Dies ist z.B. ohne weiteres gegeben
, wenn auf dem Stahltrger eine Betonplatte aufliegt. Andere Mglichkeiten sind:
[2/308] Ausreichende Behinderung der seitlichen Verschiebung u n d / o d er
der Verdrehung des Druckgurtes durch Trapezbleche
. Hierfr sind besondere Nachweise zu erfllen.
[2/309] A n den Druckgurt seitlich anschlieende
s Mauerwerk, dessen
Dicke nicht geringer als die 0,3-fache Hhe des Stabes ist. Diese Forderung
kann vor allem fr eingemauert
e Sttzen aktiviert werden.
[1/740] Der Nachweis auf Biegedrillknicken darf entfallen bei
Stben mit Hohlquerschnitt und
Stben mit I-frmigem Querschnitt bei Biegung um die z-Achse.
9.3.2

Nachwei s des Druckgurt s als Drucksta b

[2/310] Bei I-Trgern ist eine genauere Biegdrillknickuntersuchun


g nicht erforderlich, wenn nachfolgende Bedingung erfllt ist:
(2/12)
mit

(2/13)

Abstand der seitlichen Halterungen des gedrckten Gurtes,


i Z,g Trgheitsradiu
s um die z-Achse
des aus Druckgurt und 1/5 des
Steges gebildeten Querschnitts
,
k c Beiwert fr den Verlauf der
Druckkraft im Druckgurt, nach
{2/8} , siehe Tab. 9.1.
Mi t kc = 1 liegt der Nachweis immer
auf der sicheren Seite und entspricht
(1/24) der Norm.

, Traege r

Bild 9.4a Definitio n de s Rechenquer schnitt s f r Nachwei s (2/12)


Tab. 9.1

Druckkraftbeiwert e k c nach {2/8}

Normalkraftverlau f

Beiwert kc

max N

1,00

Aus (2/12+13) lt sich ableiten:

max N

0,94

grenz

max N

0,86

grenzg

fr S 235,

fr S 355.

148

9 Einachsige Biegung und Querkraft

9.3.3

Vereinfachte r Biegedrillknicknachwei

Ist die vorgenannte Bedingung nicht erfllt, darf'ein vereinfachterNachweis gefhrt


werden:

Abminderungsfakto
r der Knickspannungslini
e c oder d nach (2/4)
fr z, z aus (2/13).
Fr geschweit
e Trger, die durch Querlast am Obergurt beanspruch
t werden, ist Knickspannungslini
e d zu whlen und zustzlich nachzuweisen
, da h /t 44 240/fy, k ist.
. h /t = Trgerhhe/Gurtdicke
.
f y,k ist dabei in [N/mm2 ] einzusetzen
In allen brigen Fllen ist Knickspannungslini
e c zu whlen.

9.3.4

Genaue r Nachwei s auf Biegedrillknicke n

[2/311] Fr I-Trger, sowie U- und C-Profile, bei denen keine planmige Torsion
auftritt, ist der Tragsicherheitsnachwei
s wie folgt zu fhren:
(2/16)
Abminderungsfakto
r fr Biegemoment
e in Abhngigkeit

bezogene
r Schlankheitsgra
d fr Momente M y
(2/17)

(2/18)

MKi,y,d

ideales Biegedrillknickmoment

Fr den Beiwert n in (2/18) gilt:


n = n* k n

mit

n*

Trgerbeiwert nach Tab. {2/9} :


Walztrger
n* = 2,5
geschweite Trger
n* = 2,0
ausgeklinkte Trger n* = 2,0
Wabentrge
r
n* = 1,5

kn

Reduktionsfakto
r nach Bil d (2/14)

Bild 9.5 Reduktionsfakto r k n


nach Bild (2/14)

9.3 BJegedrillknicken

149

Zur Berechnung von M mu das idealeBiegedrillknickmoment M K i , y bekannt sein.


Die genaue Beziehung hierfr lautet:
mit

(2/19)

g an den Stabende
n nach {2/10}
= Momentenbeiwer
t fr Gabellagerun
1 = Abstand der seitlichen Halterungen des gedrckten Gurtes
zp = Abstand des Lastangriffspunkte
s der Querlast von der y-Achse
ideale Knicklast fr Knicken um die z-Achse
I (oder CM oder A ) = Wlbwiderstand [cm6]
IT = St. Venantsche
r Torsionswiderstan
d [cm4]
Fr I-Trger ist:
Bei der Berechnun
g von M ki, y geht die Hhe des
Lastangriffs in das Ergebnis ein: Lastangriff am
g
Obergurt erhht die Instabilittsgefhrdun
gegenbe
r Lastangriff in Hhe der Schwerachse
.
Dagegen mindert andererseit
s Lastangriff am
Untergurt die Gefahr des Biegedrillknickens.

Vereinfachenddarf fr Walztrger mit Trgerhhen h < 60 cm gerechne


t werden:

Bild 9.6

Einflu de s Lastangriff s

Die Beziehung (2/20) liegt gewhnlich weit auf der sicheren


Seite, so da aus ihr oft keinewesentliche Verbesserun
g gegenber dem vereinfachte
n Nachweis (2/14) zu erwarten ist.
Setzt man den plastischen Formbeiwert p l ,y = 1,14 an, so
lassen sich aus (2/20) die einfachen Beziehunge
n folgern:
fr S 235,

Bild 9.7 Walzprofil Abmessunge n f r


Gleichunge n (2/20+21]

fr S 355.

Bei Trgerhhe
n h < 60 cm darf KM = 1 gesetzt werden, wenn (2/21) erfllt ist:
mit fy,k in [N/mm2 ]

(2/21)

Die Einschrnkun
g (2/21) ist im allgemeinen sehr restriktiv, so da von dieser Erlaubnis
fr KM = 1 nur selten Gebrauch gemacht werden kann.

150

9 Einachsige Biegung und Querkraft

Lastangrif f
fr zp = - h/2

Momentenverlauf

Beiwert

Sttzweit e l [m]
Bild 9.8 Kippspannungskurve n nach Mlle r fr IPE-Profil e mit zp = - h/2

Das ideale Biegedrillknickmoment M K i , y , d kann auch mit Hilf e von Tabellen oder
Nomogrammen bestimmt werden. Die Fachliteratur ist auf diesem Gebiet reichhaltig. Auch spezielle Computer-Programm
e knnen weiterhelfen. Trotzdem
wir d man fr viele Praxisflle auf Nherungen angewiese
n sein.
Mller-Nomogramm e (Bilder 9.8 bis 9.11)
Zur Bestimmung der Biegedrillknickspannun
g werden vier fr die neue Norm
berarbeitete Kurventafeln aus Mller "Nomogramme fr die Kippuntersu-

9.3 Biegedrillknicken

151

IPE
Momentenverlauf

zP = 0
Beiwert

Sttzweit e l [m]
Bild 9.9 Kippspannungskurve n nach Mlle r fr IPE-Profil e mit zp = 0

chung frei aufliegender I-Trger" [14] wiedergegeben


. Ausgewhlt wurden
Tafeln fr IPE-Profile und fr HEA-Profile (bis HEA-320). fr Lastangriff an Oberkante Trger (zP = -h/2) und in Hhe der Trgerachs
e (zP = 0). Die Tafeln gelten
fr beidseits gabelgelagert
e Einfeldtrger.
Der Ablesewert Ki ist die ideale Biegedrillknickspannun
g (= Kippspannung
) in
Druckflanschmitte fr konstanten Momentenverlau
f ber die ganze Trgerlnge
,
also fr =1. Daraus folgt fr das ideale Biegedrillknickmoment M k i , y , d unter

152

9 Einachsige Biegung und Querkraft

Lastangrif f
fr zp = - h/2

HEA
Momentenverlauf

zP = -h/2
Beiwert

Sttzweit e l [m]
Bild 9.10 Kippspannungskurve n nach Mlle r fr HEA-Profil e mit zp = - h/2

f und
Bercksichtigung des Beiwerts (zeta) fr den wirklichen Momentenverlau
des Teilsicherheitsbeiwert
s M:

Man beachte: stetig linearer M-Verlauf (keine Krmmung, ohne Knick!) zwischen
den Gabellagern bedeutet, da zwischen den Lagern keine Querbelastun
g auf ritt;
deshalb ist in diesen Fllen immer zp = 0.

9.3 Biegedrillknicken

153

Lastangrif f
f r zp = 0

HEA
Momentenverlauf

zP = 0
Beiwert

Sttzweit e / [m]
Bild 9.11 Kippspannungskurve n nac h Mlle r f r HEA-Profil e mi t zp = 0

Knzler-Nomogramm e (Bilder 9.12 bis 9.14)


Die Nomogramme von Knzler [15] erlauben einen sehr schnellen BDK-Nachweis. Der Ablesewert K M Wpl ergibt nach Multiplikation mit fy,d direkt den
Nenner K M M p l , y, d in (2/16).
Nachteilig ist nur, da hier nicht nur fr jede Profilgattung und fr jeden zP-Wert,
sondern auch fr jeden -Wer
t ein eigenes Nomogramm gebraucht wird. Drei der
vielen Tafeln (fr IPE, HEA und HEB-Profile, jeweils zP = - h /2 und =1,12) sind
auf den folgenden Seiten wiedergegeben
. [15] enthlt ein umfangreiche
s Tafelwerk. Weitere BDK-Tafeln aus [15] finden sich auch in [5].

154

9 Einachsige Biegung und Querkraft

dicke Linien: S 235 (St 37)


dnne Linien: S 355 (St 52)

Bild 9.12 BDK-Kurve n nac h Knzle r f r IPE-Profil e mi t zp = - h/2 un d = 1,12

9.3 Biegedrillknicken

155

dicke Linien: S 235 (St 37)


dnne Linien: S 355 (St 52)

Bild 9.13 BDK-Kurve n nach Knzle r fr HEA-Profil e mit z P = - h/2 und =1,12

156

9 Einachsige Biegung und Querkraft

Bild 9.14 BDK-Kurve n nac h Knzle r f r HEB-Profil e mi t z P = - h/2 un d = 1,12

9.4 Durchlauftrger

9.4

Durchlauftrge r

9.4.1

Nachwei s E-E

157

Die Schnittgre
n sind am Durchlauftrger nach der Elastizittstheori
e zu ermitteln (mittels statisch unbestimmte
r Rechnung nach dem Kraftgren-Verfahren
,
mit Weggren-Verfahren
, Iteration, Tabellen oder EDV). Die Nachweise sind
dieselben wie beim Einfeldtrger. Bei unterschiedliche
n Querschnitte
n ber die
Trgerlnge kompliziert sich das Rechenverfahre
n wegen des zu beachtende
n
unterschiedliche
n Trgheitsmoments
.
Auch hier ist der Nachweis mit rtlich begrenzte
r Plastizierung erlaubt, der mit
pl,y* = 1,14 fr Walzprofile und andere I-Querschnitte mit hnlichen Abmessungen ohne weiteres eine um 14 % verbessert
e Ausnutzung der Querschnitte
bringt.
Dieser Nachweis E-E eignet sich besonder
s fr ungleichmig und mit Einzellasten belastete Trger und fr Trger mit unterschiedliche
n Sttzweiten.
9.4.2

Nachwei s E-P

Die Schnittgrenwerde
n wie beim Verfahren E-E ermittelt. Wenn nach Gleichung
(1/24) Biegedrillknicken nicht bercksichtigt werden mu, drfen die Sttzmomente um bis zu 15% vergrert oder verkleinert werden. Bei der Bestimmung
der zugehrigenFeldmoment
e sind die Gleichgewichtsbedingungenzubeachten
!
9.4.3

Nachwei s P-P

Hier knnen die Systemreserve


n konsequen
t ausgenutz
t werden. Unter Wahrung
der Gleichgewichtsbedingunge
n knnen beliebige Schnittkraftverteilunge
n vorgenommen werden.
Die Beanspruchbarkei
t der Querschnitte ist dieselbe wie beim Verfahren E-P.
Besonders groe Vorteile bringt das Verfahren P-P fr Durchlauf trger mit gleichbleibendem Querschnitt, gleichen Sttzweiten und gleichmig verteilter Strekkenlast. In den Endfeldern wie ber den ersten Innensttze
n wir d bei Erreichen
der Traglast das Biegemoment
:

und in den Endfeldern direkt neben


den Innensttze
n wir d die Querkraft:
Bild 9.15 Traglas t bei DLT (ohne M-V-Interaktion)

158

9 Einachsig e Biegun g und Querkraf t

ber den Innensttze


n der Durchlauftrger wird oft
V z/Vpl, z > 0,33. Dadurch kann wiederum das Sttzmoment nicht auf Mpl,y ausgenutz
t werden. Meist
gengt eine geringe Reduktion. An der Sttze gilt:

9.4.4

Vereinfacht e Traglastberechnun g

Bild 9.16 Momente am DLT

Biegemoment e
DI N 18801 (9.83) ist noch auf dem "alten" Normenkonzep
t aufgebaut. Abschnitt
6.1.2.3, erlaubt fr Deckentrger
, Pfetten und Unterzge, deren Querschnitte zur
Lastebene symmetrisch sind, als vereinfachend
e Annahmen fr die Biegemomente
:
2

,
M = q 12/ l l in den Endfeldern (und ber der jeweils ersten Innensttze)
M = q 12/ 16 in den Innenfeldern und ber den brigen Innensttzen
,
wenn folgende Bedingungen eingehalten sind:
Der Trger hat doppeltsymmetrische
n Querschnitt,
Ste weisen volle Querschnittsdeckun
g auf,
die Belastung besteht aus feldweise konstanten
, glezclzgerichtete
n Gleichstreckenlaste
n q (deren Betrge nicht kleiner als Null sein drfen),
bei unterschiedliche
n Feldlngen 1 darf die kleinste nicht kleiner als 0,8 der
grten Feldlnge sein (also min 1 > 0,8 max 1),
die b/t-Verhltnisse fr die Nachweisart P-P mssen eingehalten sein.
Gem Einfhrungserla
zur DIN 18800 (11.90) und Anpassungsrichtlini
e zur DIN
18801 des WM Baden-Wrtt. vom 20.10.92 ist mit den so vereinfacht ermittelten
Schnittgre
n die plastische Bemessun
g gestattet. Dies erleichtert die Berechnung
von Durchlaufsysteme
n wesentlich, weil die Kontrolle der M-V-Interaktion wegfallen darf, sich trotzdem aber keine wesentliche Herabsetzun
g der Traglast q ergibt.
Die Anwendung dieser Regelunge
n erfreut sich in der Praxis groer Beliebtheit.
Die Nebenbedingun
g bezglich voller Stodeckun
g ist jedoch fr Ste in Nhe
der Momenten-Nullpunkte sehr ungnstig und darf angezweifelt werden.

Auflagerkrft e
Eine verbindliche Regelung fr vereinfachte Berechnung von Auflagerkrften an
Durchlauf trgern existiert im Augenblick nicht. Al s sinnvoll und allgemein in der
Praxis angewandt darf fr Auflager an Innensttze
n von Durchlauf trgern gelten:
A = 1, 25 q 1

bei Zweifeldtrgern mit gleichen Sttzweiten,

A = 1, 0 q 1

bei Trgern ber mehr als 2 Felder, wenn min 1 > 0,8 max1.

Zweifeldtrger sind deshalb als Dachpfetten mglichst zu vermeiden!

9.4 Durchlauftrger

9.4.5

159

Vergleic h der verschiedene n Nachweismglichkeite n

, am konkreten Beispiel berechnet


, hat zwar
Der Vergleich der Nachweismethoden
nicht Allgemeingltigkeit fr alle Verhltnisse, zeigt aber die Tendenze
n klar auf.
t q ergibt ein
Beim Zweifeldtrger mit gleichen Sttzweiten und Gleichstreckenlas
folgendes Beispiel (IPE 180, L = 2 x 5,0 m) als Vorteil gegenbe
r der Berechnung E-E:
beim Verfahren E-E mit Ausnutzung rtlicher Plastizierung ca. 14 %
beim Verfahren E-P mit Umlagerung des Sttzmoment
s

34 %

beim Verfahren P-P mit q l / H (DIN 18801)

57 %

beim Verfahren P-P mit genauer Lsung

64 %

9.4.6

Biegedrillknicke n

Es sind dieselben Kriterien wie beim Einfeldtrger magebend


, ob
ein Nachweis nicht erforderlich ist,
ein vereinfachter Nachweis gengt oder
ein genauererNachweis notwendig wird.
Mssen fr den Nachweis vom Momenten- bzw. Normalkraftverlauf abhngige Beiwerte
n werden, fllt deren Bestimmung oftmals
k c (fr (2/13)) bzw. (fr (2/19)) herangezoge
schwer, wenn Vorlagen mit entsprechende
n Verlufen fehlen. Auf der sicheren Seite liegt
stets kc = 1 bzw. =1. Die einschlgige Literatur enthlt hierzu zahlreiche Angaben.

Bei nicht ausreichende


r Sicherheit eines
Profils (auch bei genauem Nachweis) gegen
Biegedrillknicken bestehe
n fr den Einsatz
von Walzprofilen verschieden
e konstruktiv e Mglichkeiten der Verbesserung
:
n Profils,
Wahl des nchsthhere
Wahl eines Breitflanschprofils
(anstatt z.B. eines IPE-Profils),

Bild 9. 17 Walzprofil e mit verstrkte m


Druckgur t

Verstrkung des DruckgurtsamProfil,z.B.durchAnschweienvonZusatz


lamellen, Winkeln, U-Profilen,
n Lnge,
Anordnung eines Verbandes zur Verringerung der magebende
Anordnung gengend schub- und drehsteifer Decken- oder Dachscheibe
n
auf dem Obergurt des Profils.
Bei geschweite
n Querschnitte
n whlt man
vorteilhaft zur y-Achse unsymmetrisch
e
Querschnitte, bei denen der Druckgurt ein
mglichst groes I z aufweist. - Der BDKNachweis fr diese Profile erfolgt zweck- Bild 9.18 Geschweit e Querschnitt e
mit groe m l z des Obergurt s
mig nach [2/310].

160

9 Einachsig e Biegun g und Querkraf t

9.5

Nachwei s der Gebrauchstauglichkei t

Al s Nachweis der Gebrauchstauglichkei


t steht bei Trgern, Decken, Rahmen u.a.
vor allem der Nachweis der Durchbiegung.
[1/704] Grenzzustnd
e fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkei
t sind, soweit
n geregelt sind, zu vereinbasie nicht in anderen Grundnormen oder Fachnorme
ren. - Im Hochbau existieren derzeit keine derartigen Festlegungen
. Es ist weitgehend Sache des Bauherrn (bzw. der ihn beratende
n Fachleute), Grenzzustnd
e
festzulegen.
Bei fehlenden Festlegunge
n hat sich die Einhaltung einer Durchbiegungsbe
schrnkung fr Trger, Decken, u.dgl. entsprechen
d frher geltenden Normen
auf L/300 festgehalten
. Fr Dcher gengen geringere Werte, etwa L/150; doch
, da z.B. Wassersackbildun
g (bei Schneeschmelze!
) verhinist hier zu beachten
dert werden mu. Auf Decken aufgestellte empfindliche Maschinen (z.B. Drukkereimaschinen
) knnen aber auch wesentlich schrfere Forderunge
n verlangen.
Fr Kranbahntrge
r ist unter Last etwa L/800 bis L/500 einzuhalten.
Die Grenzzustnd
e der Gebrauchstauglichkei
t werden fr die Gebrauchslasten
(charakteristisch
e Werte der Einwirkungen) nachgewiesen
!
[1/705] Ausnahme: Wenn mit dem Verlust der Gebrauchssicherhei
t eine Gefhrdung von
Leib und Leben mglich ist, gelten fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkei
t die
Regeln fr den Nachweis der Tragsicherheit
. Der Nachweis ist dann mit denselbe
n Sicherheitsfaktoren zu fhren. - Beispiel: Durch Verformungen werden Leitungen beschdigt
,
aus denen gefhrdend
e Stoffe austreten
. Oder: Teile von Bauwerken fr Kernreaktoren
.

9.5.1

Ermittlun g vo n Durchbiegunge n

Zur Ermittlung von Durchbiegungen


, sofern diese nicht direkt einer EDV-Ausgabe entnommen werden, stehen als Mglichkeiten zur Verfgung:
Berechnung mit Hilf e des Arbeitssatzes
, bei statisch unbestimmten Tragwerken meist zweckmig in Verbindung mit dem Reduktionssatz
. Die
Methode ist allgemein anwendbar
, je nach Erfordernisse
n knnen Normaln bercksichtigt werden.
kraft- u n d / o d er Schubverformunge
Tabellenwerke
. Fr Einfeldtrger und Durchlauftrger mit gleichen Sttzweiten und regelmige
r Belastung einfach zu handhaben
.
Einfeldtrger weisen gegenbe
r Mehrfeldtrgern oder Rahmen wesentlich grere Durchbiegunge
n auf. Hier kann der Gebrauchstauglichkeitsnachwei
s entscheidend werden! Zu groen Durchbiegunge
n kann jedoch auch mit
planmiger Vorverformung der Trger (berhhung) begegne
t werden.
Tragwerke aus S 355 weisen voll ausgenutz
t gegenbe
r gleichartigen aus S 235
1,5-mal so hohe Durchbiegunge
n auf. Falsch ist es daher, wegen Verformungsbe
schrnkunge
n einen hherwertigen Stahl zu whlen!

9.5 Nachweis der Gebrauchstauglichkeit

9.5.2

161

Durchbiegun g am Einfeldtrge r

Hufig gebraucht
e Werte sind:
Gleichstreckenlas
t q: max w
mittige Einzellast F:

max w

Tab. 9.2 gibt fr doppeltsymmetrisch


e Trger aus S 235 Grenzverhltniss
e Trgerhhe h/Sttzweite L fr Einfeldtrger an, bei deren Einhaltung die Anforderung maxw = L/300 gewhrleiste
t ist:
Tab. 9.2

Wert e grenz(h/L)

zur Einhaltun g max w = L/300 f r I-Trge r au s S 235

Lastkombination q (bzw. F)

9.5.3

nur stndige Last q = g

q = g + p mit p : g = 2 : l

Bemessungsverfahre
n

E-E

E-P

E-E

E-P

Gleichstreckenlast q

0,048

0,055

0,045

0,051

Einzellast F

0,0385

0,044

0,036

0,041

Durchbiegun g an Mehrfeldtrger n

Fr Mehrfeldtrger mit gleichen Sttzweiten und Belastung mit Gleichstrecken


last q in allen Feldern gilt:
Zweifeldtrger:

max w =

Dreifeldtrger:

max w =

Vierfeldtrger:

max w =

Man erkennt, da bei Mehrfeldtrgern die grte Durchbiegung hchsten


s halb
so gro ist wie beim Einfeldtrger mit gleicher Sttzweite und Belastung.
Bei Trgern ber 3 oder mehr Felder treten die grten Durchbiegunge
n jeweils
in den Auenfeldern auf. Fr Trger mit mehr als 4 Feldern kann gengend genau
die Beziehung fr den Vierfeldtrger benutzt werden.
Feldweise unterschiedlich
e Belastung kann die grten Durchbiegunge
n gegenber durchgehende
r Belastung um bis zu 70 % erhhen!

162

9 Einachsig e Biegun g und Querkraf t

9.6

Beispiel e

9.6.1

Einfeldtrge r

Beidseits gabelgelagerte
r Einfeldtrger.
Sttzweite L = 5,00 m.
Querschnitt: IPE 400. Werkstoff: S 235.
Gebrauchslasten
:
stndige Last
Verkehrslast

g = 12,5 k N /m
p = 22,5 k N /m

Lastangriff: Oberkante Trger.


1)

All e notwendigen Nachweise, einschlielich Biegedrillknicknachweis


, sind zu fhren.

2)

Alternativ soll das etwa gleichgewichtige Profil HEA-260 untersucht werden.

Bemessungswert
e der Einwirkungen und Schnittgren
qS, d = 1,35 12, 5 + 1,50 22, 5 = 50, 62 k N /m
max

Vz,

= F

A, d = 50, 62 5, 0 / 2

= 1 2 6, 56 k N

max My, d = 50, 62 5, 0 /8 = 158, 20 kNm


1)

Querschnitt IPE 400


IPE 400:

M pl,y,d = 285 kNm; V p l , z ,d = 419 kN; i z , G u rt = 4,49 cm.

Wenn der Tabellenwert fr i z,g nicht vorliegt, rechnet man:

Tragsicherheitsnachweis E-P
Einfacher Momenten-Nachwei
s erfllt.
Kein Interaktions-Nachwei
s erforderlich!

Nachweis gegen Biegedrillknicken


a) Kein Nachweis erforderlich, wenn:
Es ist:

500 cm nicht erfllt!

b) Schrfergefat mit (2/12+13):


d.h. zustzlich wird im Nachweis mit kc die Form des M-Verlaufs bercksichtigt.

9.6 Beispiel e

163

400 cm < c = 500 cm


grenz

oder genauso
:

auchnicht erfllt!
nicht erfllt!

c) VereinfachterNachweis:

Mi t (2/13):

wird

m nach KSL c zu whlen, sh. Abschn. 9.3.3!


Der K-Wert ist hier unabhngig von der Querschnittsfor
Damit:
d) Alternativ:

Nachweis erfllt!
Nachweis mit Knzler-Nomogramm
:
IPE-Reihe, zP = -h/2, =1,12:
Ablesewert = 8,33, Divisor 0,01.

Nachweis:
e) Alternativ:

Der Nachweis offenbart groe Reserven


!
Nachweis mit Mller-Nomogramm:
IPE-Reihe, zP = -h/2:
Ablesewert
Momentenform-Beiwert
: =1,12

Walzprofil, Stabendmoment
e
Nachweis:
f) Alternativ:

Genaue Biegedrillknickberechnung
:

Momentenform-Beiwert
: =1,12

Ki

= 17,5 kN/cm2

164

9 Einachsig e Biegun g und Querkraf t

Lastangriff OK Trger:

Mi t n = 2,5 (s.o.) und der genauen Formel fr K M :

Damit:

0, 639

oder man interpoliert wie bei e)

mit demselbe
n Ergebnis wie bei e)

Nachweis:

Die Nachweise d) und e) fhren - von Ablese-Ungenauigkeite


n abgesehe
n - zum selben Ergebnis
wie der "genaue" rechnerisch
e Nachweis f). Es sei daraufhingewiesen
, da auch dieser Nachweis
nicht als "exakt" gelten darf; es handelt sich auch hier nur um ein Ersatzstab-Verfahren
!
Nachweis der Gebrauchstauglichkeit
Al s Begrenzung der Durchbiegung unter Gebrauchslas
t wird i.a. der Wert L/300 angesehen
. Letzten Endes hngt die Begrenzung von der Art und den Ansprchen der Nutzung ab.
Biegesteifigkeit des Trgers:

EI = 21000 23130/104 = 48573 kNm2

Damit Durchbiegung in Feldmitte: maxw


g auf L/300 nachweisen
:
Einfacherlt sich speziell die Einhaltung der Begrenzun
Nach Tab. 9.2 ist bei Werkstoff S 235, Anwendung des Nachweisverfahren
s E-P, Lastverhltnis
g/p ~ 1/2 und Einhaltung hT r > 0, 0465 L die Forderung maxw < L/300 immer erfllt.
und
hT r = 40 cm > 0, 051 500 = 25, 5 cm
Hier ist: p /g = 22, 5/12, 5 ~ 2/1
Die Anforderung maxw < L/300 ist also mit groer Reserve erfllt.
2)

Alternativ e Untersuchung fr HEA-260


HEA-260:

M pl,y,d = 201 kNm; Vpl,z,d = 224 kN; iz,Gurt = 6,91 cm.

Tragsicherheitsnachweis E-P
V/Vpl = 126,56/224 = 0,565 < 0,9
M/M pl = 158,20/201 = 0,787 < 1
Interaktion ist nicht erforderlich, weil V und M an unterschiedliche
n Stellen am Trger auftreten!
Biegedrillknicken
a) Kein Nachweis erforderlich, wenn:

nicht erfllt!

9.6 Beispiel e

165

wird

b)Mi t

Damit:

c) oder

nach Knzler:

HEA-Reihe, zP = -h/2, = 1,12:

Ablesewert = 59,2

Nachweis:
Wieder werden im BDK-Nachweis grere Reserve
n gegenbe
r den vereinfachte
n Nachweis-Verfahren aufgezeigt.
Durchbiegung: max w

9.6.2

Zweifeldtrge r mit gleiche n Sttzweite n

Zweifeldtrger. Sttzweiten L = 2 x 5,00 m.


Querschnitt: IPE 180.
Werkstoff: S 235.
Die Belastbarkei
t grenz qd (= Bemessungswert der mglichen Einwirkung)
ist nach verschiedene
n Verfahren zu
ermitteln:
1)

Nachweis-Verfahre
n E-E,

2)

E-E mit rtlicher Plastizierung bzw. E-P,

3)

,
Nachweis mit Momenten-Umlagerung

4)

vereinfachte
s Traglastverfahren
,

5)

genaues Traglastverfahren
.

Der Obergurt des Trgers ist gegen seitliches Ausweichen gehalten.


1)

Nachweis E-E

Grtmomen
t ber der Sttze:
Mi t

wird
Damit:

166

9 Einachsige Biegung und Querkraft

und MAX
Erlaubt ist auch:
Vergleichsspannunge
n mssen also nicht nachgewiese
n werden.
2a)

Nachweis mit rtlic h begrenzter Plastizierung

Anstatt Wy darf

gesetzt werden.

Der genaue Wert ist:


Erlaubt ist fr I-Querschnitte:
Damit wird ohne weiteres:
Es wird dabei:

*pl,y

= 1, 14

grenz qd = 1, 14 10, 19 = 11, 62 k N /m

= 1, 14 3, 49 = 3, 98 kN/cm2 < 6,30 kN/cm2

Auch hier mssen Vergleichsspannunge


n nicht nachgewiese
n werden.
2b)

Nachweis E-P

Nachweis:

M pl,d = 36,3 kNm

Damit:

grenz qd

Der Nachweis 2b) ist mit 2a) praktisch identisch.


3)

Nachweis mit Momentenumlagerung

Umlagerung der Sttzmoment


e um 15 % ist erlaubt, wenn Knicken und BDK nicht bercksichtigt
werden mssen. min M wird also um 15 % abgemindert
. Der Nachweis erfolgt E-P:
Damit wird ohne weiteres:
Zu kontrollieren ist, ob bei der Momentenumlagerun
g jetzt die Feldmomente so vergrert
werden, da diese fr die Bemessun
g mageben
d werden:
Mi t
wird
An der Sttze:
und
Der Nachweis der Vergleichsspannun
g v ist nicht erforderlich.

9.6 Beispiele

4)

167

Nachweis mit qL 2/11 (nach DIN 18801)

Bemessungsmoment
: max M =
Daraus folgt:

grenz qd =

Oder direkt:

grenz qd =

Begrndung hierfr: gegenbe


r Nachweis 2) ergibt sich einfach der Faktor 11/8.
5)

Genauer Nachweis P-P

Betrachtet man allein die Biegemoment


e My, so ist die plastische Grenzlast erreicht, wenn:

Daraus:
Die gleichzeitig an der Sttze auftretende Querkraft ist:
V = 0, 586 q L = 0, 586 16, 93 5, 0 = 49, 6 kN
Damit:

V/V pl = 49,6/115 = 0,431 > 0,33!

Wegen V / V pl > 0,33 mu Interaktion nachgewiese


n werden. Sie ist natrlich fr die oben errechnete Last nicht erfllt, denn dort ist schon M = M pl . Die Interaktionsgleichun
g ergibt 1,040 > 1.
Das Sttzmomen
t mu also soweit wieder abgeminder
t werden, da die Interaktionsbeziehunge
n
erfllt sind, whrend das Feldmoment auf der vollen Gre M pl belasse
n werden kann (denn dort
ist ja V = 0)! Der Grenzlast nhert man sich am besten durch Probieren.
Versuch mit qd = 16,7 kN/m.
Es gilt:

Interaktion:
Der Nachweis ist praktisch exakt erfllt. Mit sehr guter Nherung gilt: grenz qd = 16,70 kN/m
b/t-Verhltnisse
Die b/t-Verhltnisse mssen bei reiner Biegebeanspruchun
g von Walzprofilen aus S 235 fr alle
Nachweis-Verfahre
n nicht berprft werden. Siehe hierzu Tabelle 4.5.

168

9 Einachsige Biegung und Querkraft

9.6.3

Dreifeldtrge r mi t ungleiche n Sttzweite n

Dreifeldtrger. Sttzweiten L = 5,0 + 6,2 + 5,0 m.


Querschnitt: IPE 200. Werkstoff: S 235.
Ausreichende Sicherheit gegen Biegedrillknicken ist gegeben
.
Gebrauchslasten
:

stndige Last
Verkehrslast

gk = 4,75 k N /m
pk = 8,40 kN/m
q =g +p
IPE 200

Feld 1
5,00 m

Feld 1'
5,00 m

Feld 2
6,20 m

Bemessungswer
t der Einwirkungen fr Vollast: qd = 1, 35 4, 75 + 1, 5 8, 4 = 19, 0 k N /m
Aus einer EDV-Berechnun
g am Durchlauftrger sind folgende Angaben entnommen
:
max A
[kN]

max B
[kN]

min M B
[kNm]

max M1
[kNm]

max M2
[kNm]

gk + feldw. verndert. pk

28,0

85,1

-45,3

29,9

30,6

stndige Last gd

11,9

39,1

-20,3

11,1

10,4

Vollast qd

35,4

118,5

-60,3

33,0

30,9

gd + feldw. verndert. p d

40,7

123,3

-65,6

43,6

44,7

Einwirkunge n
char. Werte
Bemessungswerte

Fr den Trger sind folgende Tragsicherheitsnachweis


e zu fhren:
1)

Nachweis E-E mit rtlicher Plastizierung.Es wird sich zeigen, da der Nachweis nicht gengt!

2)

Nachweis P-P. Die Momentenverteilun


g soll hierfr zweckmig gewhlt werden, z.B. ausgehend von voller Ausnutzung fr das Feldmoment M 2. Die Auflagerkrfte aus den charakteristischen Werten der Einwirkungen getrennt nach g und p sind bereitzustellen
.

3)

n fr die AnwenVereinfachter Nachweis P-P. Es soll gezeigt werden, da die Voraussetzunge


dung des Verfahrens gerade noch zutreffen. Dies gilt auch fr eine vereinfachte Berechnun
g
der Auflagerkrfte; die Werte sind mit den Ergebnisse
n aus 1) und 2) kritisch zu vergleichen.

4)

Es soll gezeigt werden, da unter Gebrauchslaste


n nirgends der elastische Grenzwert der
Normal Spannung berschritten wird.
IPE 200:

1)

Wy = 194 cm3; M pl,y,d = 48,1 kNm; V p l , z ,d = 135 kN

Nachweis E-E
Mageben
d ist das Sttzmomen
t min M B = - 65,5 kNm fr g + feldw. vernderl. p.
Der Nachweis ist nicht erfllt!

2)

Nachweis P-P

Das Feldmoment in Feld 2 (Mittelfeld) wird festgesetzt


:

M 2 = Mpl, y, d = 48, 1 kNm

9.6 Beispiel e

169

Damit wird das Sttzmoment


:
Die Querkraft im Mittelfeld unmittelbar neben der Sttze wird: Vz, d = 19, 0 6, 2/2 = 58, 9 kN
Die Querkraft im Seitenfeld unmittelbar neben der Sttze wird:
|Vz, d| = 19,0 5,0/2 + 43,2/5,0 = 47,50 + 8,64 = 56,14 kN < 58,9 kN
Nachweis der grten Querkraft:
Interaktion an der magebende
n Stelle, unmittelbar rechts von Sttze B:

Auflagerkrfte fr die charakteristische


n Werte der Einwirkungen durch Rckrechnun
g aus den
Bemessungswerte
n
A d = 47,5 - 8,6 = 38,9 kN
und
Bd = 56,1 + 58,9 = 115,0 kN,
anteilig ca. 33 % aus gd und 67 % aus pd :

Kontrolle:

V = 2 (26, 9 + 79, 5) = 212, 8 kN,

Sollwert:

V = (4, 75 + 8, 40) 16, 2 = 213, 0 kN

also: Berechnung in Ordnung!

Gegenbe
r den Werten bei feldweise vernderliche
r Verkehrslas
t sind die Werte bis ca. 7 % kleiner.
3)

Vereinfachter Nachweis P-P

Es ist min L = 5,0 m = 0,806 maxL> 0,8 maxL. Damit ist das vereinfachte Verfahren anwendbar
!
Bemessungsmomente
: Auenfelder: q 12/11 = 19, 0 5, 02 /11 = 43, 2 kNm
Innenfelder:
Nachw.:

q 12/16 = 19, 0 6, 22/16 = 45, 65 kNm


M-V-Interaktion beim vereinf. Nachw. nicht erfor.l

Auflagerkrfte:

wie oben: ca. 33 % aus gd und 67 % aus pd :

Gegenbe
r dem Wert bei feldweise vernderl. Verkehrslas
t ist der Wert bei B um 13,6 % zu klein.
4)

Elastische Spannung unter Gebrauchslast


Spannunge
n bleiben unter der Fliegrenze
!

170

9 Einachsige Biegung und Querkraft

9.6.4

Geschweite r Trge r

Einfeldtrger. Sttzweite L = 16,0 m.


Der Obergurt des Trgers ist in den
Angriffspunkten der Einzellasten ]
gegen seitliches Ausweichen gehalten.
Gebrauchslasten
:
stndige Last
Verkehrslast

g = 5 k N /m
Fg = 3 x 10 kN
Fp = 3 x 30 kN

Geschweite
r Querschnitt.
Werkstoff: S 235.
Die notwendigen Tragsicherheits
- und Gebrauchstaug
lichkeitsnachweis
e (Durchbiegung!) sind zu fhren.
Bemessungswert
e fr die Einwirkungen

Schnittgren
Stelle m:

Stelle 1:
Querschnitt

b/t-Wert e

Druckgurt:

Nachweis E-E zulssig.


Nachweis E-P unzulssig
!

Daher ist nur das Nachweis-Verfahre


n E-E mglich! Nur darauf wird noch der Steg untersucht.
Steg:

Nachweis E-E zulssig.

Weil der Wert der grten Druckspannun


g im Steg kleiner ist als der Wert der grten Zugspannung, liegt der Wert grenz(b/t) auf der sicheren Seite.
Nachweis E-E fr Feldmitte:

9.6 Beispiel e

171

Nachweisetwaerfllt!
Die Grenznormalspannun
g ist um 0,4 % berschritten
, was hingenomme
n werden kann.
Nachweiserfllt!.
g ist eigentlich gar nicht mehr erforderlich, weil diese kleiner
Der Nachweis der Druckspannun
ist als die Zugspannung
.
Wegen der nicht ausgenutzte
n Druckspannun
g im Gurt knnte mit genauen Formeln der Wert
grenz(b/t) noch verschrft angegebe
n werden, was hier aber nicht erforderlich ist.
Schubspannung am Auflager
Kein Nachw. von

erforderlich.

Halskehlnhte

nicht magebend.

Dnnere Nhte werden aus konstruktiven Grnden nicht gewhlt.


Biegedrillknicken
Fr die Untersuchunge
n ist die Bestimmung vonMpl,y,derforderlich, auch bei Nachweis E-E!

500 cm Nachw.erfllt!
Ein eigentlicher BDK-Nachweis mu daher nicht gefhrt werden.
Durchbiegung unter Gebrauchslas
t in Trgermitte (Punkt m)
Berechnung fr g und Fm mit geschlossene
n Formeln:
infolge
infolge

172

9 Einachsige Biegung und Querkraft

Berechnung fr die beiden ueren Einzellasten mit Arbeitssatz:

infolge F = 2 x 40 kN
Gesamte Durchbiegung:

maxw = w m = 0,0205 + 0,0164 + 0,0178 = 0,0547 m = L/293 ~ L/300

Anmerkung: Erforderlichenfalls mu der Trger um ca. 6 cm berhht werden.

9.6.5

Geschweite r Trger

Einfeldtrger. Sttzweite L = 12,0 m.


Geschweite
r Querschnitt. Werkstoff: S 235.
Gebrauchslasten
:
stndige Last
Verkehrslast

g = 20 kN/m
p = 43 kN/m

Der Obergurt des Trgers ist in den Viertelspunkten


gegen seitliches Ausweichen gehalten.
Die notwendigen Tragsicherheits
- und Gebrauchstaug
lichkeitsnachweis
e sind zu fhren.
Bemessungswert
e der Einwirkungen und Schnittgren

Querschnittswerte

9.6 Beispiel e

173

b/t-Werte: Druckgurt: Ohne weiteren Nachweis fr alle Verfahren geeignet.


Steg:

Es kommt also nur ein Nachweis E-E in Frage!


Nachweis E-E fr Feldmitte:

erfllt!

Schubspannung am Auflager:
oder
Es gelingt zwar nicht der Nachweis, da m < R,d/2bzw. maxx < R,d /2. Es ist jedoch offensichtlich, da keine Vergleichsspannun
g nachgewiese
n werden mu.
Biegedrillknicken:

Die Halskehlnht
e wurden konstruktiv mit a = 5 mm festgelegt, mglich wre auch a = 4 mm.
Weitere Nachweise sind uninteressant
. Dies gilt bei dem hohen Trger (h/L ~ 1/12) auch fr die
Durchbiegung. Tatschlich errechne
t sich mit den Gebrauchslaste
n max w = 18,1 mm = L/663.

9.6.6 Rahmenriege l
Riegel am Zweigelenkrahmen
, Walzprofil IPE 400, S 235.
Siehe hierzu auch Statik Objekt B, Pos. 2.2.
Der Riegel von insgesam
t etwa 20 m
Lnge weist im mittleren Bereich den
dargestellte
n Momentenverlau
f auf. Die
gleichzeitig auftretende Normalkraft ist
N = 62 kN (Druck). Die Querlast qd greift
Oberkante Riegel an.
Der Dachverban
d der Gesamtkonstruktio
n hat die Feldweite 5,00 m. In den dargestellte
n Punkten
ist der Trger in seinem Druckgurt seitlich gehalten. Wegen des antimetrische
n Verlaufs der Verformungsfigur beim BDK darf in diesen Punkten auch Gabellagerun
g angenomme
n werden.
Es sollen vergleichend verschieden
e Methoden zum Nachweis ausreichende
r Sicherheit gegen
seitliches Ausweichen (Biegedrillknicken) durchgerechne
t werden.

174

9 Einachsige Biegung und Querkraft

1)

Es soll gezeigt werden, da gem [2/312], Gl. (2/22) alle Nachweise ohne Bercksichtigung
der Normalkraft N gefhrt werden drfen.

2)

Der Tragsicherheitsnachwei
s ist nach dem Verfahren E-P zu fhren.

3)

Gem [2/311], Gl. (2/21), ist zu untersuchen


, ob K M = 1 gesetzt werden darf. - Wre dies
g auf BDK gefhrt werden.
der Fall, mte berhaupt keine Untersuchun

4)

[2/310], Gl. 2/12+13): Untersuchun


g des Druckgurts als Druckstab.

5)

[2/310], Gl. (2/14): Vereinfachter BDK-Nachweis.

6)

[2/311], Gl. (2/20): Vereinfachte Methode zur Bestimmung von MKi,y,d. Damit Durchfhrung
des BDK-Nachweises
.

Es wird sich zeigen, da die Verfahren 3), 4) und 6) nicht zum Erfolg fhren, d.h. es kann auf diese
Methoden keine ausreichend
e Sicherheit gegen seitliches Ausweichen des gedrckten Gurtes
nachgewiese
n werden. Folglich mu - sofern nicht konstruktive nderungen getroffen werden
sollten - ein "genauer" BDK-Nachweis gefhrt werden. Allerdings gengt auch Verfahren 5)
knapp und erweist sich bei den gegebene
n Verhltnisse
n als das einfachste
.
Fr einen genauen BDK-Nachweis ist die Kenntnis des Beiwerts notwendig (siehe hierzu auch
Angaben in den Mller-Nomogrammen)
. Oft lt sich nicht genau bestimmen, sondern nur
abschtzen
. Auch Interpolation schafft nur Nherungswert
e (und kann unsicher sein!).
Legt man fr den obigen Fall die -Angabe
n der Flle
1 bis 3 in nebenstehende
r Tabelle zugrunde, so
erscheine
n folgende Abschtzunge
n zulssig:
Stets auf der sicheren Seite liegt =1.
Aus der Anschauung auf der sicheren Seite:

1,12.

Wichtung hnlich wie beim Trapez


(etwas fragliches Verfahren!).
Der Schtzwert ergibt etwa: =1,26.

Schatzwert

7)

BDK-Nachweis mit Mller-Nomogramm fr alle drei Schtzwerte .

8)

BDK-Nachweis mit Knzler-Nomogram


m fr =1,12.

Wertung der Ergebnisse


: Auch mit =1 reicht der genaue BDK-Nachweis noch aus. Fr =1,12 mu
sich nach "Mller" und "Knzler" dasselb
e Ergebnis (wie auch bei einem rein rechnerische
n Nachm ist besonder
s einfach. Die vereinfaweis) einstellen. Der Nachweis mit dem Knzler-Nomogram
chenden Verfahren 3) bis 6) lohnen die Untersuchun
g meist nur, wenn die Ausgangswert
e fr einen
genauen Nachweis schwierig zu erhalten sind (z.B. bei nur einfach-symmetrische
n Querschnitten)
.
Schnittgren
: N = 62 kN (Druck); M y = 167 kNm/42 kNm; y = 42/167 ~ 0, 25.
Querschnitt:

IPE 400, S 235 JR G2. Geometrie:h = 400 mm; b = 180 mm; t = 13,5 mm; s = 8,6 mm.
A = 84,5 cm2; I y = 23130 cm4; i y = 16,5 cm; I z = 1320 cm4; i z = 3,95 cm;
N p l , d = 1840 kN; M pl,y,d = 285 kNm.
Kb = 0, 399
BDK-Nachweis ohneN!

9.6 Beispiel e

175

Voraussetzun
g fr K M = 1, kein BDK.
Es ist:

Nachweis nicht erfllt!

Es ist:

oder Tabellenwert 4,49 cm


Der kc-Wert ist schwierig abzuschtzen
: er liegt zwischen den Werten
fr konstanten N-Verlauf im Druckgurt:
fr linearen N-Verlauf im Druckgurt:
Al s Mittelwert hieraus wird geschtzt
:

Damit:

nicht erfllt!

Fr gewalzte Trger ist KSL c zu whlen:


Nachweis erfllt.

Damit:

Nachweis knapp nicht erfllt!


BDK-Nachweis mit Mller-Nomogramm.
IPE-Profil, zP = -h/2:

Ablesewert:

Fr K M -Werte in 7) und 8), gem 6):

Ki
n = 2,5

Mi t der Abschtzung =1,0 (auf der sicheren Seite):

= 17, 8kN/cm2

176

9 Einachsig e Biegun g und Querkraf t

K M = 0,598
Nachweis erfllt.

n -Werte
n (bei b) und c) mit dem zuvor
Zum Vergleich wird zustzlich mit schrfer abgeschtzte
aus dem Mller-Nomogramm abgelesene
n Ki-Wert) nachgerechnet
, siehe Aufgabenstellung
:

Nachweis erfllt.

Nachweis erfllt.
BDK-Nachweis mit Knzler-Nomogramm
.
IPE-Profil, zP = -h/2,

= 1,12:

Ablesewert:

8,3

Nachweis erfllt.
Zum Vergleich wird der rechnerisc
h exakte Nachweis mit =1,12 gefhrt:

Nachweis erfllt.

Es sei hier nochmals darauf hingewiesen


, da die unter 7), 8) und 9) gezeigten Verfahren bei gleichem -Wer
t fr die Momentenform zum selben Ergebnis fhren mssen.Abweichungen begrnden sich aus den Ablese-Ungenauigkeite
n in den Nomogramme
n von Mller und Knzler.

10

Druc k und Biegung , zweiachsig e Biegun g

10.1

Einachsig e Biegun g mit Normalkraf t

10.1.1 Stb e mi t geringe r Normalkraf t


[2/312] Stbe mit geringer Normalkraft N (=Druckkraft!), welche die Bedingung
(2/22)
erfllen, drfen unter Vernachlssigun
g dieser Normalkraft wi e in Kapitel 9
(einachsige Biegung u nd Querkraft) nachgewiese
n werden.
Anmerkung: K ist auf die jeweilige Ausknickachs
e y oder z mit der hierfr magebende
n
Knicklnge, bezogene
m Schlankheitsgra
d und Knickspannungslini
e zu beziehen!

10.1.2 Biegeknicke n
[2/314] Nachweis nach dem Ersatzstabverfahren
:
(2/24)
mit
K

Abminderungsfakto
r nach (2/4) in Abhngigkeit von K fr die magebendeKnickspannungslini
e aus {2/5} fr Ausweichen in der Momentenebene

Momentenbeiwer
t fr Biegeknicken nach {2/11}

s nach E-Theorie I. Ordnung


grter Absolutwert des Biegemomente
ohne Ansatz von Imperfektionen
jedoch An 0,1

Mi t der erlaubten Vereinfachung An = 0,1 liegt man also immer auf der sicheren Seite! Eine
genauere Berechnun
g sollte nur ausgefhrt werden, wenn der Nachweis mit An = 0,1 knapp
nicht erfllt ist! Meist ist die Verbesserun
g im Nachweis mit genauem An gering.
Fr den Sonderfall M = 0 geht (2/24) im Traglastzustandin (2/3), = mittiger Druck, ber.
Bei der Berechnung von M p l ,d ist die Begrenzun
g zum Formbeiwert pl, d 1,25 zu beachten
.
Bei doppeltsymmetrische
n Querschnitten
, die mindestens einen Stegflchenantei
l von 18%
haben, darfin Bedingung (2/24) M p l ,d durch 1,1 M p l ,d ersetzt werden, wenn N / N p l , d > 0,2 ist.
Die erstgenannt
e Voraussetzun
g A S t/A 0,18 ist bei den blichen Walzprofilen erfllt.

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

178

Tab. 10.1 Momentenbeiwert e nach {2/11}

Momentenverlauf
graphisch

Momentenverlauf
beschreiben
d

fr Biegeknicken

fr Biegedrillknicken

jedoch
und
Stabendmomente

m < 1 ist nur zulssig


bei Stben mit:
unverschiebliche
r Lagerung der Stabenden
,
gleichbleib. Querschnitt,
konstante
r Druckkraft
und ohne Querlast

a) Gleichlast:

Momente
aus
Querlast

b) Einzellast:

Momente
aus
Querlasten
mit
Stabendmomenten

Verzweigungslastfakto
r mit N K i ,

MQ

= | max M | nur aus


Querlast

AM: gem Momentenskizzen

= Eulersche Knicklast

[2/315] Der Einflu der Querkrfte auf die Tragfhigkeit des Querschnitts ist zu
bercksichtigen
, z.B. durch Reduktion der vollplastischen Schnittgre
n nach
{1/16+17}.

179

10.2 Zweiachsig e Biegun g mit Normalkraf t

[2/317] Bei der Bemessun


g von biegesteifen Verbindungen ist statt des vorhandenen Biegemoment
s M das vollplastische Biegemomen
t Mpl,d zu bercksichtigen, sofern kein genauere
r Nachweis gefhrt wir d (Theorie IL Ordnung mit
Ersatzimperfektionen)
.
10.1.3 Biegedrillknicke n
[2/320] Fr Stbe, bei denen keine planmige Torsion auftritt, mit konstanter
, I-frmigem QuerNormalkraft und doppelt- oder einfach symmetrischem
schnitt, deren Abmessungsverhltniss
e denen der Walzprofile entsprechen
,
sowie fr U- oder C-Profile lautet der Nachweis:
(2/27)
Entsprechen
d den zuvor erluterten Gren bzw. darber hinaus bedeuten
:
KM

Abminderungsfakto
r nach (2/17+18) in Abhngigkeit von

KZ

Abminderungsfakto
r nach (2/4) mit

K, z

fr Ausweichen senkrecht z-z

bezogene
r Schlankheitsgra
d fr Normalkraftbeanspruchun
g
NKi Knicklast senkrecht z-z oder Drillknicklast (!)
M,y Momentenbeiwer
t fr Biegedrillknicken nach {2/11} bzw. Tab. 10.1
ky

s M y und des bezoBeiwert zur Bercksichtigung des Momentenverlauf


genen Schlankheitsgrad
s K, z
jedoch
jedoch
Eine Nherung auf der sicheren Seite ist mit ky = 1 gegeben
.
Besonders bei U- und C-Profilen ist zu beachten
, da planmige Torsion mit Nachweis
(2/27) nicht erfat ist. T-Profile sind durch diese Regelung nicht erfat (Drillknickgefahr!).

10.2 Zweiachsig e Biegun g mit Normalkraf t


10.2.1 Biegeknicke n
Die Norm bietet zwei "gleichwertige" Nachweismethode
n als Ersatzstabverfah
ren an; die Auswahl ist freigestellt. Es handelt sich jeweils um ein Formelwerk,
das auf schwierig durchschaubar
e Art Momentenverlau
f und Schlankheitsgrad
e
der Stbe fr beide Momentenrichtungen
, wie sie ggf. aus den Knicklngen am
Gesamtsyste
m (bergeordnete
n System) hervorgehen
, bercksichtigt.

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

180

[2/321] Nachweismethod e 1
(2/28)
mit
K = min (Ky, K Z ) der kleinere der beiden K-Werte aus der magebende
n KSL
jedoc h
jedoch
jedoc h
jedoc h

mit

M y u nd M z

e nach Theorie I.O.


Grter Absolutwert der Biegemoment
ohne Ansatz von Imperfektionen

Mpl,z,d

Bemessungswer
t des Biegemoment
s M z , wobei die sonst bliche Beschrnkun
g pl = 1,25 nicht gilt! Hier kann der Bemessungswert Mpl,z,d* verwendet werden, siehe Abschnitt 4.7.3.

M , y u nd M , z M -Werte fr Biegedrillknicken(!) nach {2/11} bzw. Tab. 10.1


pl,y u nd pl,Z plastische Formbeiwerte fr Biegemomente
, wobei die sonst
bliche Beschrnkun
g auf pl = 1,25 nicht gilt!
Eine Nherung auf der sicheren Seite ist mit ky = kz = 1,5 gegeben
.

[2/322] Nachweismethod e 2
(2/29)
mit
K = min (Ky,K z) sowie M y u nd M z

wi e zuvor bei Nachweismethod


e 1

m , y u nd m , z m -Werte fr Biegeknicken nach {2/11} bzw. Tab. 10.1


zugehrig zu K

An

wi e bei einachsige
r Biegung, mit

ky u nd k z

Beiwerte, die das Verhltnis der bezogene


n Schlankheite
n um
beide Achsen bercksichtigen
, siehe Tab. 10.2

Tab. 10.2 Beiwert e k y und k z

10.3 Zweiachsig e Biegun g ohn e Normalkraf t

181

10.2.2 Biegedrillknicke n
[2/323] Beziehung (2/27) lautet auf zweiachsige Biegung erweitert:
(2/30)

jedoch
jedoch ay < 0,9

wie Abschn. 10.1.3

jedoch k z < 1,5


jedoch az < 0,8

wie Abschn. 10.2.1,


Nachweismethod
e1

Eine Nherung auf der sicheren Seite ist mit ky = 1 und kz = 1,5 gegeben
.
Auch hier kann als Bemessungswer
t fr M pl,z,d* angesetz
t werden, siehe Abschnitt 4.7.3.

I n allen Nachweisen des Abschnitts 10.2 ist planmige Torsion nicht erfat.

10.3 Zweiachsig e Biegun g ohn e Normalkraf t


Eine Erlaubnis zur Vernachlssigun
g geringer Normalkrfte enthlt die Norm
nicht. Es bestehe
n jedoch keine Bedenken, [2/312] mit Kriterium (2/22) auch hier
anzuwenden
, d.h. Normalkrfte dann zu vernachlssigen
, wenn gilt:

Mi t N = 0 ergeben sich aus den bekannten Formeln folgende Vereinfachungen


:
10.3.1 Biegenachwei s
Nachweis fr zweiachsige Biegung, siehe Bil d 4.7 bzw. {1/19} , mitN / N p l , d= 0.
Der Vorbehalt bezglich der Begrenzung der Querkrfte ist zu beachten
.
Biegeknicken ist nicht mglich.
10.3.2 Biegedrillknicke n
Gleichung (2/30) vereinfacht sich zu

10 Druc k und Biegung , zweiachsig e Biegun g

182

10.4

Beispiel e

10.4.1 Pendelsttz e mit unterschiedliche n Knicklnge n


fr Knicke n um die y-Achs e und um die z-Achs e
Die Pendelsttze
n einer Hallenkonstruktion sind an Fu- und
Kopfpunkt
gelenkig gelagert.
Durch den Portalverban
d ist die
Knicklnge um die schwache
Achse gedrittelt worden.

N
Dachbinde r
gelenkige r Anschlu

aus stndiger Last


aus Schneelas
t

Dachbinde r

Sttz e

Gebrauchslaste
n fr Normalkraft N:

75 kN,
125 kN.
Portalverban d

Zustzlich zu dieser aus Beispiel


8.5.2 bekannten Beanspruchun
g
wird jede Sttze belastet:

gelenkige r
Anschlu

aus Windlast w = 1,90 kN/m.


Sttz e

Werkstoff: S 235.
In den Knotenpunkten des Verbandes soll die Sttze gegen Verschieben in z-Richtung und gegen
Verdrehen gehalten sein.
Fr die magebende
Grundkombination sind die Nachweise fr Biegeknicken und Biegedrillknicken
zu fhren.

h/3

h/3
Syste m
Rumliche Darstellung
h/3

Es werden die Ergebniss


e aus Beispiel 8.5.2 mitbenutzt.
Die Querkraft spielt fr alle Nachweise keine Rolle.
IPE 200

N p l / d = 622 kN

sky = 600 cm

= 0, 782

K = 0, 806

skz = 200 cm

= 0, 961

KZ = 0, 622

pl,d = 48,1 kNm

Schnittgre
n (Gebrauchslaste
n = charakteristisch
e Werte der Einwirkungen):
stndige Last:

N = 75 kN

M =0

Schnee:

N = 125 kN

M =0

Wind:

N =0

M = 1, 90 6, 02 /8 = 8, 55 kNm

Grundkombinationen (GK) der Einwirkungen:


GK1: g + s

NS,
M

GK2: g + w

NS,

S ,d
d

= 1, 35 75 + 1, 50 125 = 289 kN
=

= 1, 35 75 = 101 kN

MS,d = 1, 50 8, 55 = 12, 83 kNm

183

10.4 Beispiel e

GK3: g + s + w NS,d = 1, 35 75 + 1, 50 0, 9 125 = 270 kN


MS, d = 1, 50 0, 9 8, 55 = 11, 54 kNm
Untersuchun
g nur fr Grundkombinatio n 3, die hier zweifellosmageben
d wird.
Biegeknicken
Untersuchung
, ob Nachweis auf Biegeknicken notwendig ist:
(wegen Ky siehe Beispiel 8.5.2!)
Die Bedingung fr "geringe Normalkraft" ist bei weitem nicht erfllt! Ein Biegeknicknachwei
s
ist erforderlich. Fr den Term mit dem M-Anteil gilt:
Parabelfrmige
r Momentenverlauf
: m = 1
Es darf An = 0,1 gesetzt werden. Damit wird:
Erfllt!
Wegen

N/Npl, d = 270/622 = 0, 434 > 0, 2

drfte erforderlichenfalls

anstatt Mpl,d

geschriebe
n werden.

auch 1,1 Mpl,

Ebenfalls knnte An genau errechnet werden, was aber hier praktisch nichts bringt:

Eine genaue Berechnung von An lohnt um so mehr, je nher

bei 0 oder bei 1 liegt.

Verschrft lautet der Nachweis also:

Biegedrillknicken (BDK)
Untersuchung
, ob beim BDK-Nachweis der N-Anteil vernachlssig
t werden kann:
(wegen KZ siehe Beispiel 8.5.2!)
Im BDK-Nachweis ist also der N-Anteil zu beachten (andernfalls htte der gewhnliche BDKNachweis nach (2/16) oder ein vereinfachte
s Verfahren gengt)!
Vereinfachend darf mit K M = 1 gerechne
t werden, wennh < 60 cm (hier erfllt) und nach (2/21):

Wegen 1 = 200 cm > 85 cm ist dies nicht erfllt! Es darf also nicht mit K M = 1 gerechne
t werden.
Es ist M und darausKM ZU ermitteln. Dafr mu M Ki,y, d berechne
t werden.
MKi,y,d wird zunchst mit Hilf e der Nherungsforme
l (2/20) bestimmt, und mit dem daraus
errechnete
n KM-Wert wird der Nachweis versucht:

184

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

Anmerkung: Der Abstand der Kipphalterung ist mit 200 cm angesetzt


. Es mu konstruktiv
gewhrleiste
t sein, da durch den Verband zumindest die Druckgurtseite gegen Ausweichen aus
der Systemeben
e ausreichen
d gesichert ist.

Der M-Verlauf im mittleren Drittel des Stabes ist fast konstant. Es ist Mli = M re. Damit ist nach
Bil d 8.11:

k n = 0,8

und

K M = 0, 732
Genau rechnet man mit (2/28):

n = n* kn = 0, 8 2,5 = 2, 0
interpoliert mit Tabelle 8.3
K M = 0, 734

Damit
Vereinfachend darf ky = 1 gesetzt werden, und damit wird:

Weil der Nachweis knapp nicht erfllt ist, wird jetzt auch noch ky genau berechnet
:
Tabelle {2/11}

mit

und

Mageben
d ist der Momenten-Verlau
f im mittleren Drittel des Stabes
:
Mi t

Verlau f M y

und
wird

(2/27):

bestimmt worden ist, ist nicht erfllt.


Der Nachweis, bei dem M Ki,y, d mit (2/20) nherungsweise
Da i.a. in (2/20) noch Reserve
n vorhanden sind, wird nachfolgend M Ki,y, d "genau" berechne
t und
damit erneut der Nachweis versucht:

M-Verlauf im mittleren Drittel fast konstant, deshalb Momentenform-Beiwer


t =1.

185

10.4 Beispiel e

zp = -10 cm

oder mit Mller-Tafel:

wegen Lastangriff OK Trger

Ablesewert:

0, 898

Damit

Ki

= 32, 2 kN/cm2

und mit n = 2,0 (wie zuvor):

K M = 0, 778

Der Nachweis ist gerade erfllt!


Der Term K M Mpl, y,dlt sich prinzipiell auch mit den Nomogramme
n von Knzler bestimmen,
was hier nur daran scheitert, da im Buch die entsprechend
e Tafel fehlt (siehe aber Teil 2!).
Kriti k der Nachweis-Verfahre
n fr Knicken und Biegedrillknicken nach dem Ersatzstab-Verfahren
:
n Beiwerte An und ky sind undurchsichtig und umstndlich.
Herkunft und Ermittlung der genaue

10.4.2 Ausmitti g belastet e Drucksttze n


Fr die zwei 6,0 m langen Sttzen
mit unterschiedliche
n Randbedingungen und Querschnitte
n gelten
dieselben Bemessungslasten
:
N1
N2
H=

350 kN,
50 kN,
6 kN.

Fr die eingespannt
e und die beidseits gelenkig gelagerte Sttze ist
jeweils der Biegeknicknachwei
s
um die y-Achse zu fhren.
Senkrecht zur dargestellte
n x-zEbene seien beide Systeme ausreichend stabilisiert, so da Knicken
um die z-Achse bzw. Biegedrillknicken
nicht
nachgewiese
n
werden sollen.

.
N1

186

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

Eingespannte Sttze HEA-260


Lager reaktionen:
Schnittgren
:

Knicklnge fr vernderliche Normalkraft N:


Verhltniswerte:

interpoliert:
Knicklnge:

Biegung: m = 1,0 wegen oben verschiebliche


m Stabende
!
Wegen
N/Npl, d = 400/1890 = 0, 21 > 0, 2 darf der M-Term durch 1,1 dividiert werden.
Nachweis:

Pendelsttze HEA-200
Knicklnge:

Biegung: Etwa dreieckfrmiger M-Verlauf:


und beidseits unverschiebl. Lager:
Aber:
magebend
!
Wegen
N / N pl,d = 400/1170 = 0, 34 > 0, 2
darf der M-Term durch 1,1 dividiert werden:
Nachweis:

187

10.4 Beispiele

10.4.3 Zug- und Drucksta b mit ausmittige r Belastun g


Der dargestellte genietete Querschnitt,
Werkstoff S 235, Niete d = 13 mm, aus
einer alten Stahlkonstruktion soll nachgerechnet werden fr ausmittig zur y- Achse
angreifende Stablngskrfte
:
1) Fd = + 555 kN, Kraftangriff am unteren Querschnittsrand
,
2)

Fd = - 555 kN, Kraftangriff am oberen


Querschnittsrand
,

3)

Fd = - 555 kN, Kraftangriff am unteren Quer Schnittsrand


.

Die angegebene
n Krfte sind die Bemessungswerte fr die Lngskrfte.
Fr die Druckstbe ist die Knicklnge sky
= 8,00 m. Senkrech
t zur z-Achse sei der
Stab gegen Ausweichen ausreichen
d
gehalten.
Querschnittswerte
:
A = 88,0 cm2; Iy = 7350 cm4
1)

Zugkraf t am unteren Querschnittsrand

Lochabzug:

A = 2 1, 3 (1, 4 + 1, 13) = 6, 58 ~ 6, 6 cm2

Lochabzug nur im Zugbereich!

E-E:
Die Druckspannun
g am oberen Querschnittsran
d mu nicht nachgewiese
n werden, weil deren
Wert auf jeden Fall kleiner ist als derjenige der Zugspannun
g am unteren Rand.
2)

Druckkraf t am oberen Querschnittsrand

E-E:
Der Knicknachweis erfordert die (etwas aufwendige) Berechnun
g von M pl,y,d.
Dazu mu der Querschnitt in 2 flchengleiche
Teile zerlegt werden und es mssen die Statischen Momente der beiden Querschnittshlfte
n
(ges. A = 88 cm2) berechne
t werden. Ausmitte e
der Flchenhalbierende
n gegen halbe Hhe I 200:
Fl. 160x14
A = 22,4 cm2
1/2 I 200
A = 167 cm2
Summe bis halbe
Hhe des I 200: A* = 39,1 cm2

10 Druc k und Biegung , zweiachsig e Biegun g

188

Halbe Gesamtflche
:
A/ 2 = 88/2 = 44,0 cm2
Differenz:
A = A/ 2 - A* = 44,0 - 39,1 = 4,9 cm2
Stegdicke des I 200:
s = 0,75 cm
Abstand der Flchenhalbierende
n von der halben Hhe des I 200: e = 4,9/0,75 = 6,5 cm
Statisches Moment oberer Teil des I 200: Sy, o, I = 124-6,5 16, 7 + 0, 75 6, 52/2 = 31, 3 cm3
Erklrung: max Sy,I = 124 cm3

1/2 AI = 16,7 cm2

Verschiebun
g Bezugslinie e = 6,5 cm

Schwerpunktsabst
. U 200 von Flchenhalbierender
: eU200 = 0, 85 + 3, 5 - 2, 01 = 2, 34 cm
Ges.s Stat. Moment der oberen Querschnittshlfte
: Sy, o = 31, 3 + 32, 2 2, 34 = 106, 6 cm3
Schwerpunktsabstan
d obere Querschnittshlft
e von der Flchenhalbierenden
:
eS, o = 106,6/44 = 2,42 cm
Entsprechen
d fr die untere Querschnittshlfte
:
Sy, u, I = 124 + 6,5 16,7 + 0,75 6, 52/2 = 248,4cm3
Sy,u= 248, 4 + 22, 4 17, 2 = 633, 7 cm3
eS, u = 633,7/44 = 14,40 cm
Gesamte
r Hebelarm der Querschnittshlften
:
Damit erhlt man das vollplast. Moment:
Biegemomen
t aus Ausmitte der Last:
Vollplastische Normalkraft:
Momentenbeiwer
t fr Biegeknicken:

3)

Druckkraf t am unteren Querschnittsrand

Biegemomen
t aus Ausmitte (negatives Moment!):

Der Nachweis ist praktisch exakt erfllt!


Der Nachweis kann evtl. durch genauere Ermittlung von An verbesser
t werden:

189

10.4 Beispiel e

10.4.4 Zug un d zweiachsig e Biegun g


Schnittgre
n (Bemessungswerte)
:

Querkrfte sind vernachlssigbar


:
Querschnitt: HEB-400. Werkstoff: S 235.
Die Bemessun
g soll nach den Verfahren E-E (mit rtlicher Plastizierung) und E-P durchgefhrt
werden. Die Ergebniss
e nach beiden Verfahren sind zu vergleichen.
1)

E-E mit rtl. Plastizierung:

2)

Nachweis E-P:
Diese Momentenbeanspruchun
g lt gem Bild 4.7 etwa noch zu:
Der Nachweis ist erflltl

Vorhanden:
3)

Vergleich:

E-E: Ausnutzung n = 20, 96/21, 82 = 0, 961


E-P: Versuch mit auf 1,4-fach erhhten Schnittgre
n (entspricht T| = 0,714):
M y /M p l , y ,d = 490/705 = 0,695
und
M z /M p l , z ,d = 58,8/197= 0,298
Bild 4.7
N / N p l , d ca. 0,36 ~ 1568/4316 = 0,363
Etwa noch mglich.

Ergebnis: Der plastische Nachweis zeigt erheblich gnstigere Werte als der elastische Nachweis!

10.4.5 Durchlauftrge r mi t schiefe r Biegun g (Dachpfette )


Die Dachpfetten eines 15 geneigten Daches sind Durchlauftrge
r mit Sttzweiten L = 3 x 6,0 m.
Querschnitt: HEA-120. Werkstoff: S 235.
Gebrauchslasten
: Dacheindeckung
: gD = 0,12 kN/m2 (in der Dachebene!
)
Schnee: Schneelastzon
e II, Gelndehh
e h = 350 m.

Dachhau t

Fr alle Aufgaben (mit Ausnahme von 4) soll angenomme


n werden, da die seitliche Stabilisierung der Pfetten durch die Dachhaut gegebe
n ist (Biegedrillknicken ist dann nicht mglich).

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

190

1)

Die Innenpfetten sind nach dem vereinfachte


n Traglastverfahre
n nachzuweisen
.

2)

Es soll festgestellt werden, ob eine Pfette zustzlich infolge Windbelastung eine mittige Zugkraft von 120 kN (= Gebrauchslast
) aufnehmen kann.

3)

Es soll festgestellt werden, ob eine Pfette zustzlich infolge Windbelastung eine Druckkraft
von 20 kN (= Gebrauchslast
) aufnehmen kann. Hierfr ist der Biegeknicknachwei
s zu fhren.

4)

Wie 3), jedoch soll die Dachhaut nicht zur seitlichen Stabilisierung herangezoge
n werden.
Hierfr ist sind Biegeknicknachwei
s und Biegedrillknicknachwei
s zu fhren.

5)

Wie 1), jedoch sollen die Mittelpfetten als Querschnitt IPE120 ausgefhrt werden. Die Pfetten
werden in Dacheben
e jeweils in Feldmitte zwischen den Dachbindern abgehng
t (Halbierung der Sttzweite fr Biegung um die z-Achse!).

Anmerkung: Eine zustzliche Einwirkung aus Winddruck auf die Dachflche mu bei Dchern
mit weniger als 25 Dachneigung nicht untersucht werden. Windsog wird in Verbindung mit den
n kleiner als 20 m und Dachneigunge
n kleiner
Einwirkungen aus stndiger Last bei Gebudehhe
als 45 nie magebend
.
1)

Biege-Nachweis nach dem Verfahren P-P (mit vereinfachte


n Anstzen fr die Momente)

HEA-120

Lasten

g = 0,20 k N /m
Eigenlast des Trgers:
Schneelas
t (Zone II, h = 350 m): s = 0,75
k N / m2

Dachneigung
: = 15.

Bemessungswer
t fr die Einwirkun g

Bemessungsmoment
e bei vereinfachtem Traglastverfahren

P-P:

vereinfachte
Interaktion
Gem [1/755] ist bei Einfeld- und Durchlauftrgern mit gleichbleibende
m Querschnitt pl,z nicht begrenzt; daher darf hier mit dem Wert M pl,z,d* gerechne
t werden.

Beim Nachweis P-P ist die Einhaltung


beider Bedingungen zusamme
n Vorausset
zung fr reine Interaktion N-M y -M z ohne
Bercksichtigung der Querkrfte.

191

10.4 Beispiel e

2)

Zweiachsige Biegung + Zugkraf t

Bemessungswert
e fr die Einwirkun g

P-P:

Bil d 4.7:
Der Nachweis ist erfllt.
3)

Zweiachsige Biegung + Druckkraf t (mit seitlicher Stabilisierung durch die Dachhaut)

Bemessungswert
e fr die Einwirkun g
Wie vor:

und

Biegeknicken um die y-Achse, bei gleichzeitiger Wirkun g von M z


Knicken um die z-Achse ist nicht mglich (Stabilisierung durch die Dachhaut).

Normalkraft nicht vernachlssigbar


.
Nachweismethode 1
Bei Nachweismethod
e 1 ist pl,z
unbegrenzt
! M pl,z,d* ist deshalb
mit p l ,z = 1,5 berechne
t worden.
Weil die Dachhaut zur seitlichen Stabilisierung der Pfette herangezoge
n werden darf, ist Ausweichen um die z-Achse nicht mglich. Also gilt kz 1. Es wird kz = 1 gesetzt.
Auf der sicheren Seite liegend wird auerde
m ky = 1,5 gesetzt.

Nachweismethode 2
Bei Nachweismethod
e2
ist pl,z auf 1,25 begrenzt!

192

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

Weil Knicken um die z-Achse nicht mglich ist, gilt


Es ist

Ky = 0,417 < KZ = 1.

Damit nach Tab. 10.2:

= 0 und KZ = 1.
ky = 1

und

Weil der M-Verlauf an einem Stabende "Null " ist, wird w = 0 und damit:
Interaktion:

= 1.

n = 0, 117 + 0,390 1,0 + 0, 260 0, 915 + 0,1 = 0, 845 < 1

Beide Nachweismethode
n 1 und 2 sind noch nicht vlli g ausgeschpft
. Genaue Nachrechnung
:
Bei Nachweismethode 1 wird:
Bei Nachweismethode 2 wird:

ky

= 1,142 und kz = 0, 976. Damit:

An = 0, 031.

Damit:

= 0,773 < 1.
n = 0,776 < 1.

Damit stimmen auch die Ergebniss


e nach beiden Methoden sehr gut berein.
Biegedrillknicken mu wegen vorausgesetzte
r seitlichen Stabilisierung nicht untersucht werden.
4)

Zweiachsige Biegung + Druckkraf t (ohneseitliche Stabilisierung durch die Dachhaut)

Bemessungswert
e fr die Einwirkun g wie zuvor:
Wie vor:
Jetzt ist jedoch der Knicknachweis um die z-Achse zu fhren!

Nachweismethode 1
Mi t ky = kz = 1,5 (auf der sicheren Seite) wird:

Der Nachweis ist nicht erfllt.


Fr eine genaue Nachrechnun
g mit ky und kz mssen zunchst M , y und M , z errechnet werden.
Die Bemessun
g nach dem vereinfachte
n Traglastverfahren definiert ber der Sttze M s = qL211, im Feld
2
ist dann M F
~qL /12.

Momenten-Verlauf im Endfeld
AM = M s + MF
I

Moment nur aus Querlast: M Q =


bei durchschlagende
m Moment:

Damit:

Sttzweit e L

M s-Verhltnis:

10.4 Beispiel e

193

und

Einzelbeiwerte:

Weil der M-Verlauf fr M y und M z proportional ist, gilt:


Damit:
Also:

Also:

Damit:
Der Nachweis ist nicht erfllt.
Nachweismethod
e2
Damit nach Tab. 10.2:

Es ist

Wie schon zuvor ist

kz = 1

= 1.

Zur Vereinfachung wird auerde


m An = 0,1 gesetzt:

= 0, 279 + 0, 390 0, 849 + 0, 260 1, 0 + 0,1 = 0, 970 < 1


Eine Nachrechnun
g mit dem genauen Wert fr An ergibt:

Damit:
Der Nachweis ist erflltl
Die mangelhaftebereinstimmungder Nachweismethode
n 1 und 2 ist unbefriedigend
. Nach neusten Forschunge
n ist mit Gleichung (2/28), = Nachweismethod
e 1, die Tragfhigkeit nicht immer
voll ausgeschpft
. Siehe dazu [9], Ausgabe 2002: Kommentar zu DIN 18800 Teil 2, Element [2 /321].

194

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

Biegedrillknicknachweis
Es kommt nur der "genaue" BDK-Nachweis in Frage.
Die Ermittlung eines zutreffenden -Wertes ist schwierig. Abgeschtz
t wird aus hnlichen Beispielen in der Literatur (siehe auch [5] "Stahlbau Teil 2"): = 1,5.
Fr HEA-Profile mit zP = -h/2, c = 6,0 m, aus Mller-Nomogramm:
Ablesewert:

Ki

= 19, 5 kN/cm2

Mi t den Werten ky = 1,0 und kz = 1,5 (auf der sicheren Seite) wird:
oder

Der Nachweis mit den vereinfachte


n Werten fr ky und kz ist nicht erfllt.
Es werden die genauen Werte fr ky und kz errechnet:
Wie schon zuvor errechnet, ist M,y = M,z = 1,442.
Damit:
Also:
kz errechnet sich wie beim Biegeknicknachwei
s nach Methode 1.

Also:

:
Mi t diesen genauen Werten fr ky und kz wird die Interaktionsgleichung

Auch dieser genauere Nachweis fhrt nicht zum Ziel! Die BDK-Sicherheit ist nicht ausreichend.
Es sind konstruktive nderungen erforderlich! - Der Nachweis wird nur knapp verfehlt, so da
es durchaus mglich ist, da eine Berechnun
g nach Theorie II. Ordnung doch noch ausreichend
e
Sicherheit aufzeigt; ein solcher Nachweis ist ohne entsprechend
e EDV-Programme kaum mglich.
5)

IPE 120 als Dreifeldtrger mit Abhngungen in der Dachebene

IPE 120

M pl,y,d = 13,3 kNm; M p l , z ,d = 2,36 kNm


Eigenlast Trger: g = 10,4 kg/m

Nachweis nach vereinfachte


m Traglastverfahre
n mit Abhngung in Feldmitte, L' = 3,0 m.

195

10.4 Beispiel e

Die Abhngung in der Dacheben


e bewirkt eine Halbierung der Sttzweite fr Biegung um die
schwache Achse. Die Abhngung wird mit Zugstange
n ausgefhrt (Rundstahl mit Gewinde oder
Flachstahl oder leichtes Winkelprofil). Bei symmetrische
m Dachquerschnit
t (Satteldach
) kann die
Abhngung ber den First gefhrt werden. Die Umlenkkraft belastet dann die Firstpfette und
ber diese den Firstpunkt der Dachbinder. Die Abhngung kann von der letzten Normalpfette
auch schrg zu den Firstpunkten der Dachbinder gefhrt werden.
Bemessungswert
e der Einwirkun g und Schnittgren

Vereinfachte
Interaktion,
nicht erfllt!

P-P:

Genaue Interaktion, erfllt.


Hinweis
Zum Nachweis kann auch das Interaktions-Diagram
m Bild 4.7 mit N / N p l = 0 verwendet werden.
Zugstangen
Die Zugkraft in einer Zugstange ist je abgehngt
e Pfette:
Fy = qy L = q sin L' = 3, 37 0, 259 3, 0 = 2, 62 kN
) First umgeleitet und damit im GleichgeWenn die Zugstange
n ber einen (nicht dargestellten
wicht gehalten werden, erhlt die Abhngung aus den 3 dargestellte
n Pfetten (etwa) die Zugkraft:
Z d = 3 2, 62 = 7, 9 kN
Gewhlt: Gewindestange
n M12, 5.6.

Z R ,d = 20,8 kN > Z S ,d = 7,9 kN

10.4.6 Ausmitti g belastete r Drucksta b


Ansich t b-b

Punk t B "

Schnit t a-a

Dachverband
Zugstange

Punk t A "
siehe Detail!
6,0 m

6,0 m

3,2 m

3,2 m

3,2 m

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

196

Die dargestellte Konstruktion ist durch die


Anhngelas
t F beansprucht
.
Charakteristisch
e Werte der Einwirkungen:
aus stndiger Last
aus Verkehrslas
t

HEA-160

Fg = 44 kN,
Fp = 147 kN.

Die Zugstange ist nicht mittig auf den


Knickpunkt der beiden HEA-Profile (Punkt
i" ) ausgerichtet
; deshalb entsteht an dieser
Stelle ein Biegemoment
.
1) Der Druckstab HEA-160 (S 235) ist nachzuweisen unter Bercksichtigung des ausmittigen Angriffs der Zugstange
.
2) Die Zugstange (Spannschlo
M 30, 5.6) ist
samt Schweinahtanschlu
und Gelenkbolzen (Paschraub
e M 27, 5.6) nachzuweisen
.
3) Der vertikale Hnger ist zu bemesse
n und
der Firstpunkt "B" zu entwerfen und aufzuzeichnen.

Beanspruchungen und Schnittgren

Fl. 80x20 - 250


2 BI. 10

Detail Punk t ..A"

Momentenverlau f

Bemessungswer
t fr die Einwirkung F:
F d = 1, 35 44 + 1, 5 147 = 279, 9 * 280 kN
Aus Krfte-Zerlegung

Schrgstbe
:
Zugstange:

N = 175 kN (Druck)
N = 105 kN

Wegen ausmittigem Anschlu der Zugstange ergibt sich


fr die Schrgstb
e i m Knickpunkt das Biegemoment:

105 kN
Zugstang e

M d = 175 0, 09 = 15, 75 k Nm
1)

Druckstab HEA-160

Querschnittswerte
: Npl,d
Biegeknicken

= 846 kN; M p l , y , d = 53,5 k Nm

Krftezerlegun g
(Bemessungslastwerte)

Momentenbeiwert
:
mit

Auerdem:

Abminderung im M-Term erlaubt:

197

10.4 Beispiel e

Biegedrillknicken. Genauer Nachweis


Interaktionsgleichung
:
Knicklnge fr Ausweichen senkrech
t zur z-Achse: sKz = 5,0 m (Dachverband!)
.
N-Anteil:
mit Mller-Tafel, Ablesewert:

M-Anteil:
In jedem Fall weiter mit:

Randmomenten-Verhltnis
:
Walzprofil:

Trgerbeiwert
Vereinfacht wird gesetzt: ky = 1

.
Es erweist sich also als berflssig, den ky-Wert genau zu errechnen
Anmerkung: Wenn keine Mller-Tafel fr zP = 0 zur Hand ist, sondern nur eine Tafel fr zP = -h/2,
n
liegt der zugehrige Ablesewert (hier: Ki = 26, 8 kN/cm2) auf der sicheren Seite. Im behandelte
Fall lt sich auch damit der Nachweis fhren. Die Interaktionsgleichun
g ergibt 0,892 < 1.

Biegedrillknicken. Vereinfachter Nachweis


Ein vereinfachte
r Nachweis (Kriterium, da kein Nachweis erforderlich ist) ist eigentlich nur fr
die Wirkung aus Biegemomente
n mglich. Deshalb wird der Einflu der Normalkraft in ein
bezglich der Spannung im Druckflansch etwa wirkungsgleiches Biegemomen
t M* umgerechnet
.
Knicklnge fr Ausweichen senkrech
t zur z-Achse, wie zuvor: c = 5,0 m.
Mi t
und
wird
Das Kriterium ist gerade nicht erfllt. Die Reserve
n bei diesem Verfahren sind meist erheblich, s.o.

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

198

2a) Zugstange mit Anschlu


Krfte-Zerlegung ergibt fr die horizontale Zugstange
:
Schweinah
t Zugstange-Anschlublech
:
Die Zugstange ist mit einem Spannschlo
versehen
, M 30, 5.6:
2b) Gelenkbolzen
Schraube M 27 (5.6): Paschraube
n haben einen um 1 mm greren Durchmesse
r als das Nennma!
Schaftquerschnitt
:

Grenzmomen
t nach [1/817], (1/67):

Vorhandene
s Moment an der Scherstelle
:

Interaktion:
Grenzlochleibungskraf
t nach [1/816], (1/66):
Maximalmoment:

Der Bolzen ist, nach diesem vereinfachte


n Nachweis,
nicht ausreichend
. Wrde man die seitlichen Bleche
auf 8 mm und den zwischenliegende
n Flachstahl,
durch den der Bolzen gesteckt ist, auf 16 mm verringern, so wre V1,R,d = 146,4 > 105 kN, also noch ausreichend. Jetzt wrde sich max M = 42,0 kNm
ergeben.
Damit wren paradoxerweis
e alle Nachweise in Ordnung. Die konsequent
e Verfolgung des TraglastGedanken
s erlaubt diesen Vergleich, ohne da effektiv die Blechdicken gendert werden mssen.
Auch DIN 18800 merkt an, da die benutzte Formel
fr maxM auf der sicheren Seite liegt.
3)

Konstruktio n des Firstpunktes

Hnger:

Fd = 280 kN

Gewhlt: Fl. 150x15, S 235.


Anschlu: 6 Schrauben M16 (4.6) mit 1 mm Lochspiel, o.w.N. - Schweinht
e konstruktiv.

199

10.4 Beispiel e

10.4.7 Giebelwan d

Ansich t

Grundri

5,25 m

5,25 m

5,25 m

5,25 m

Abstan d der anschlieende n Hallenrahme n untereinande r und zur Giebelwand : 6,0 m

Al s Tragelement
e der Giebelwand sind nachzuweisen
:
1)

Riegel IPE 180, wobei vorausgesetz


t werden darf, da die Dachhaut den Riegel stabilisiert.
Belastung: g = g Dach = 1,2 kN/m + Eigenlast Riegel,
s = s

2)

Dach =

3,0

kN/m.

Innenstutze
n HEA-120. Belastung:
aus Pos. 1) + Eigenlast Stutze,
Porenbeton-Sturzplatten
, 1,25 m hoch,
Dichte p = 1,08 kN/m2 ,
Wind auf die Giebelwand.

+6,25 m

Es ist zu berucksichtigen
, da aus den PB-Platten
auch ein Biegemomentin die Stutzen eingeleitet wird!
3)

Eckstutze HEA-140. Belastung:


aus Pos. 1) + Eigenlast Stutze + PB-Sturzplatten
,
uber Eck + Wind auf die Giebelwand.

+5,75 m

Lastfalle mit Wind auf die Langswand brauchen


nicht untersucht zu werden.
4)

Windverband L 60x40x5, 1 x HV M16. Belastung:


Wind auf die Langswand Hw,
Stabilisierungslas
t H s t ab = ca. V/200.
Genugt zum Anschlu auch eineRohschraub
e M16
(4.6, DIN 7990)?

5)

Konstruktionsaufgabe
:
Die Punkte "A " und "B" sind konstruktiv zu entwerfen und in Ansicht und einem Schnitt darzustellen
.
Die Befestigung von Dachhaut und PB-Fassaden
platten mu nicht dargestellt werden.

+5,00 m

200

1)

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

Giebelwandriegel IPE 180

Vereinfachte Berechnun
g der Auflagerkrfte nach dem Traglastverfahren
.
Stndige Last:

g = gD a ch + gE = 1, 2 + 0, 2 = 1, 4 k N /m
Ag = Eg = 0, 5 1, 4 5, 25 = 3, 68 kN
Bg = Cg = Dg = 1,4 5, 25 = 7,35 kN

Schnee:

As

= Es = 0, 5 3, 0 5, 25 = 7, 88 kN
Bs = Cs = D s = 3, 0 5, 25 = 15, 75 kN

Nachweis nach dem vereinfachte


n Traglastverfahren
.
Die magebend
e Lastkombination ist GK 1: g + s
Belastung:

qd = 1, 35 1, 4 + 1, 5 3, 0 = 6, 39 kN/m

Schnittgre
:

M y = 6, 39 5, 252 /l l = 16, 0 kNm


M

IPE 180:

pl,y,d = 3 6/ 3

k Nm

Nachweis auf BDK ist nicht erforderlich: voraussetzungsgem


Aussteifung durch die Dachhaut.
2)

Innensttze HEA-120
A = 25,3 cm2; I y = 606 cm4; I z = 231 cm4; i y = 4,89 cm; i z = 3,02 cm;
N p l , d = 553 kN; M pl,y,d = 26,1 kNm; M pl,z,d = 10,5 kNm.

HEA-120:
Lasten:

stndige Last
aus Giebelwandriegel
:
Eigenlast Sttze (halbe Last oben angreif.)
Fassade
:
N = 1, 25 5, 25 1, 08
M = 7, 09 0, 132
Schnee

N = 7,88 kN
N ~ 0,50 kN
N = 7,09 kN
M = 0,94 kNm

aus Giebelwandriegel
:

Wind auf Giebelwand: w = 0, 8 0, 5 5, 25

N = 15,75 kN
w = 2,10 k N /m

Es ist
d.h. die Windlastflche ist grer als 15 % der gesamte
n Giebelflche; andernfalls mte der Faktor 1,25 bercksichtigt werden.
Magebend
e Lastkombination:

GK 2: g + s + w

Schnittgren
: N d = 1, 35 (7, 88 + 0, 50 + 7, 09 + 15, 75) = 42, 15 kN
aus Fassade
:

M d = 1, 35 0, 94 = 1, 26 kNm
H u = 1, 26/5, 75 = 0, 22 kN

aus Wind:

w d = 1, 35 2, 10 = 2, 84 kN/m
H u = 2, 84 5, 75/2 = 8, 15 kN

insgesamt
:
Biegeknicken um y-y:

sk = 575 cm

i y = 4,89 cm

10.4 Beispiel e

201

Knicknachweis erforderlich!
M/Mpj-Wert darf nicht durch 1,1 dividiert werden!
Der m-Wert wird wegen der berwiegende
n Querlast mit m,Q = 1,0 gewhlt.

Biegedrillknicken:

sk

= 575 cm

i z = 3,02 cm

Ermittlung von KM (genauer Nachweis):

Oder mit Mller-Nomogramm:


Odermit Knzler-Nomogramm
:
Weiterrechnun
g mit dem genauen Wert fr K M Mpl und mit ky = 1:

Nachweis nicht erfllt. Deshalb genaue Ermittlung von ky.


Der M -Wert wird wegen der berwiegende
n Querlast mit M,Q = 1,3 gewhlt.

10 Druc k und Biegung , zweiachsig e Biegun g

202

a = 1 - (0, 405 0, 250) = 0, 899 < 1


k y = 0,405+ 0,648 0,899 = 0, 988 < 1
d wirken zweiAnmerkung: Die Porenbeton-Fassaden-Platte
n ber und unter dem Fensterban
fellos stabilisierend bezglich BDK, drfen aber nicht in Rechnung gestellt werden, weil die Nachgiebigkeit der Verankerung schwierig zu erfasse
n ist.

3)

Ecksttze HEA-140

HEA-140:
Lasten:

stndige Last
aus Giebelwandriegel
:
Eigenlast Sttze (halbe Last oben angreif.)
Fassade
:
N = 1, 25 (5, 25/2 + 0, 25 + 6, 0/2) 1, 08
My ~M ~ 8, 0/2 0, 15 ~ 0,60 kNm

N ~ 4,0 kN
N ~ 0,5 kN
N ~ 8,0 kN

Schnee

N ~ 8,0 kN

aus Giebelwandriegel
:

Wind auf Giebelwand: w ~ 1, 25 0, 8 0, 5 (5, 25/2 + 0, 25) = 1, 45 k N /m

Hier muder Faktor 1,25 beim Windlastwert bercksichtigt werden!


Magebend
e Lastkombination ist GK 2: g + s + w
Schnittgren
: N d = 1, 35 (4, 0 + 0, 5 + 8, 0 + 8, 0) = 27, 7 kN
aus Fassade
: My,
aus Wind:

~ Mz, d = 1, 35 0, 60 = 0, 81 kNm

H u = 0, 81/5, 75 = 0, 14 kN

w d = 1, 35 1, 45 = 1, 96 kN/m

H u = 1, 96 5, 75/2 = 5, 63 kN

insgesamt
:

an der Stelle xu = 5,78/1,96 = 2,95 m

zugehrig:
Nachweismethode 1 fr Biegeknicken bei zweiachsige
r Biegung und Normalkraft.
Biegeknicken um z-z:

sk

= 575 cm

i z = 3,52 cm
KC

= 0, 244
Knicknachweis erforderlich!

= 0,166 + 0,016 + 0,699 = 0, 881 < 1


Vereinfachend wurde ky = kz = 1,5 gesetzt. Ein Nachweis mit genauen ky- und kz-Werten ist relativ
aufwendig. Alternativ wird fr eine genauere Rechnung die Nachweismethod
e 2 vorgestellt.

203

10.4 Beispiel e

Nachweismethod
e 2:

k y = cy = 1/1,088 = 0,919

und

kz = 1

= 0, 165 + 0, 007 + 0, 727 + 0, 026 = 0, 925 < 1


Nachweis der Sicherheit gegen Biegedrillknicken ist offensichtlich nicht erforderlich, weil der
Momentenantei
l um die y-Achse sehr klein ist. Bei reiner Biegung um die z-Achse am I-Profil ist
BDK nicht mglich!
4)

Windverband

Wind-Angriffslnge: halber Rahmenabstan


d + 25 cm berstand ber die Rahmenachse
.
Wind-Angriffshhe mit 40 cm Dachberstand
.

Stabilisierung: zu stabilisieren sind die Vertikallasten Giebelwand, die aus den Normalkrften
(charakteristisch
e Werte = Gebrauchlasten
) der vorherigen Positionen ermittelt werden.
H = 71, 5/200 = 0, 36 kN

Stnd. Last: Vg = 3 15, 5 + 2 12, 5 = 71, 5 kN


Schnee:

V s = 3 15, 75 + 2 8, 0 = 63, 3 kN

Hs

= 63, 3/200 = 0, 32 kN

Die Stabilisierungslaste
n sind sehr gering. Deshalb:
Magebend
e Lastkombination ist GK 3: g + w(quer).
H = 1,350, 36+1,5-8, 02 = 12,52 kN
Diagonalstab
:
L 60x40x5:

Geometrie:
HV M16:

M16, DIN 7990:

gengt auch.

V1,R,d

wie

zuvor.

10 Druck und Biegung, zweiachsige Biegung

204

5) Konstruktio n
Zu den Themen "Sttzenkopf" und "Sttzenfu" siehe Kapitel 11 und 12.
5a) Sttzenkopf
Riegel IPE 180 auf Sttze HEA-120 mit Kopfplatte t = 15 mm. Auflagerlast (siehe unter 2):
Lasten:

stndige Last
Schnee
Bemessungswert
:

aus Giebelwandriegel
:
N = 7,9 kN
aus Giebelwandriegel
:
N = 15,8 kN
N d = 1, 35 7, 9 + 1, 5 15, 8 = 34, 4 kN

Lastausbreitun
g fr steifenlose Krafteinleitung:
l1 = sSt + 5 (tPl + Rie) = 5 + 5- (15 + 17) = 165 mm
Damit:

FR,

= s 1 fy, d = 0, 53 16, 5 21, 82 = 190, 8 kN > FS,d = 34,4 kN

Anschlu konstruktiv mit 4 x M12 (4.6) und Kopfplatte t = 15 mm, o.w.N.


5b) Sttzenfu
Sttze HEA-120 auf Fuplatte 125x225x15 mm auf gleichgroe einbetonierte Platte geschraubt
.
Lasten:

stndige Last
Schnee
Bemessungswert
:

insgesamt
: 7,88 + 1,00 + 7,09 = N = 16,0 kN
aus Giebelwandriegel
:
N = 15,8 kN
N d = 1, 35 16, 0 + 1, 5 15, 8 = 45, 3 kN

Betonpressun
g unter einbetonierte
r Platte (rechnerisch
e Teilflchenpressung)
:
2
2
b = 45, 3/(12, 5 12, 5) = 0, 29 kN/cm < R, cd = 1, 35 kN/cm

(C 20/25)

Biegebeanspruchun
g in den Fuplatten: o.w.N.
Abhebende Krfte ber Verband (mit min N):
Lasten:

stndige Last Sttze (Bemessungswert)


: N d = 1, 35 16, 0 = 21, 6 kN
abheben
d aus Diagonale (Bem.wert):

N d = -18, 6 5, 75/7, 7S6 = -13, 7 kN

Am Sttzenfu treten keine abhebende


n Lasten auf. Verankerung der Fuplatte konstruktiv mit
einbetonierte
m Kopfbolzendbel
, d = 19 mm. Sttze an Fuplatte mit 4 Aufschweibolze
n M 12.
Schnit t a-a

Sttzenkop f

Alle nicht
bez. Nhte:
Kehlnhte
a w = 4 mm

Sttzenfu

Fuplatte
an Sttze
125x15-225
aufgeschraubt

2 Kopfbolzendbel
d = 19 mm
L = 150 mm

2 x 2 Schraubbolzen
d = 12 mm
w = 60 mm

einbetonierte
Fuplatte
125x15-225

11

Sttzenf e un d Anschlss e

Sttzen werden je nach gewhltem Sta


tischem System planmig unterschied
lich belastet:
a) + b) Fu und Kopf einer Pendelsttze: mittige Normalkraft.
c) Fupunkt als Gelenk:
Normalkraft + Horizontalkraft.
d) Eingespannt
e Sttze: Normalkraft
+ Horizontalkraft + Biegemoment
.
e) Biegesteife Rahmenecken
.

Bil d 11.1 Sttzenanschlss e

Die Einleitung der planmige


n Sttzenkrfte am Sttzenkopf und die Weiterleitung von Krften und Momenten am Fupunktder Sttzemssennachgewiese
n
werden. Die im Statischen System zugrunde gelegten Mechanisme
n zur bertragung von Schnittgre
n werden konstruktiv zuweilen stark abweichend ausgefhrt, insbesonder
e bei Gelenken. Wesentlich ist, da die aus der Statik
zugewiesene
n Anschlu-Schnittgre
n sicher bertragen werden knnen. Einn kann oftmals hingenommen werden
geschrnkte Beweglichkeit der Mechanisme
wegen der sich bei berbeanspruchun
g ausbildende
n plastischen Verformungen.

11.1

Sttzenf e

11.1.1 Sttzenfu f r mittig e Druckbelastun g


Konstruktiv e Ausbildun g
A m Fu von Pendelsttze
n sind ausschlielic
h vertikal gerichtete Druckkrfte
zu bertragen
. Die Druckkraft aus der Sttze soll ber eine an den Sttzenschaf
t
angeschweit
e Fuplatte mglichst gleichmig auf die anschlieend
e Betonkonstruktion verteilt werden. Einige konstruktive Mglichkeiten:
. Bei der
a) An den Sttzenschaf
t wir d eine sthlerne Fuplatte angeschweit
Montage wir d die Stahlsttze auf dem grndlich gereinigten Betonfundament aufgestellt u nd mittels Stahlkeilen ausgerichtet
. Die 2 bis 5 cm dicke
Fuge zwischen Fuplatte und Fundamentkrpe
r wir d mit Zementmrtel satt
unterstopft. Bei groen Fundamentplatte
n sind Entlftungs- u nd Kontrollcher vorzusehen
. Die Stahlkeile werden nach ausreichende
r Erhrtung des
Mrtels entfernt; die dabei entstandene
n Lcher sollennachgestopf
t werden.
Gegen unbeabsichtigt
e seitliche Verschiebung des Sttzenfue
s wir d auch
bei mittiger Belastung die Fuplatte mit wenigstens zwei Ankerschraube
n
(Steinschrauben
, Dollen, Dbeln) gesichert (konstruktiv meist M16 ... M24).

11 Sttzenfe und Anschlsse

206

b) Um von einbetonierte
n Ankerschraube
n und den damit verbundene
n mglichen Ungenauigkeite
n der Lage unabhngig zu sein, kann nachtrglich mit
zugelassene
n Dbeln verankert werden oder aber die Anker werden nach
Montage der Sttze in entsprechend
e Aussparunge
n gefhrt. Auf gengend
Platz zum Einbringen u nd Verdichten des Betons ist zu achten!
c) Beieinbetonierte
r Fuplatte kanndie Sttzenfuplatt
e angeschweitwerden
.
Nachteil: Hhenmige
s nachtrgliche
s Ausrichten mit Futterplatten ist
schwierig. Auerdem bewirkt dieser Anschlu eine ungewollte Einspannung; die Lsung ist nur fr Profile mit geringer Hhe (h < 140 mm) geeignet.
ffnung zum
seitlichen Einfllen und Verdichten des
Beton s
- Fuplatt e
Mrtelfug e

Baustellennaht

2 Ankerschraube n

Verankerung
z.B. Kopfbolzendbel

nachtrglich
ausbetonieren!

A-A
Bild 11.2

Bewehrung

Sttzenf e - konstruktiv e Ausbildun g

Grenzpressun g im Beto n bzw . in der Mrtelfug e [1/767]


Die Grenzpressun
g fr Beton R , cd in Lagerfugen ist R/1,3 mit R nach DIN 1045
(7.88). Betongten nach EC 2 bzw. DIN 1045 (7.01) sind entsprechen
d einzuordnen
.
Der Index c steht fr conrete = Beton.
Tab. 11.1 Grenzpressun g in Lagerfuge n
Betongte nach DI N 1045 (7.88)

B15*)

B 25

B 35

B 45 *)

Betongte nach EC 2 / DI N 1045-1

C 12/15 *)

C 20/25

C 30/37

C 40/50*)

Rechenfestigkeit R [N/mm 2]

10,5

17,5

23,0

27,0

Grenzpressung R , cd = R /l,3

8,1

13,5

17,7

20,8

*) Von der Verwendung im Zusammenhan


g mit Sttzenfe
n wird abgeraten
.

Bei Teilflchenpressun
g (im Bereich des Betons) ist die Erhhung gem DIN 1045,
17.3.3, erlaubt. Im Extremfall ergeben sich fast die 3-fachen Grenzpressungen
. Die
geometrische
n Voraussetzunge
n hierfr sind jedoch sorgfltig zu prfen.
Spezielle Fugenmrte
l sind besser gie- bzw. verdichtbar als normale Zementmrtel nach DIN 1045. Mrtel mit entsprechende
r bauaufsichtliche
r Zulassung
erreichen hohe Festigkeiten (bis ca. 100 N / m m2 ) .

207

11.1 Sttzenfe

Bei Mrtelfugen aus Zementmrte


l mu
das Verhltnis der kleinsten tragenden
Fugenbreite zur Fugendicke b / d 7 sein.
Die Beton- bzw. Mrtelpressun
g unter
der Fuplatte der Stahlsttze ist

Fuplatt e
Mrtelfug e
2 Ankerschraube n

Die Pressun
g unter der Fuplatte ist
wegen der ungleichmig verteilten
Auflast aus der Stahlsttze u nd der Verbiegung der Fuplatte infolge dieser
Pressung auch ungleichmig verteilt.
Gewhnlich rechnet man jedoch mit
gleichmiger Verteilung der Druckspannung, was schlielich auch wieder
dem Traglastgedanke
n entspricht.

rechnerische
Pressung cd
wirkliche
Pressung

Schnit t A-A

Bild 11.3

Sttzenfu mit Mrtelfug e

Bemessun g der sthlerne n Fuplatt e


Die Fuplatte mit der Dicke t mu als Kragplatte mit der Kraglnge u die Biegung
aus der Flchenlas
t cd aufnehmen
. Bei elastische
m Biegenachwei
s gilt fr die
Spannung in der Stahlplatte:

Fuplatten werden (wegen der Verformungen) grundstzlich aus S 235 hergestellt,


also ist:

Aufgelst nach der erforderlichen Dicke t wir d damit:


Dimensionen: t und u [cm] und

cd

[kN/cm2 ] !

Achtung: Die Formel fr t ist nicht dimensionsrein


. Sie darf nur in den angegebene
n
Dimensionen benutzt werden!

Bei plastischem Biegenachwei


s (mit der Beschrnkun
g

pl

= 1,25) gilt:

11 Sttzenfe und Anschlsse

208

I n diesem Nachweis ist der Querschnitt mglicherweise auf Biegung voll ausgenutzt. Die Interaktion mit der Querkraftistnichtbercksichtigt.Machtmanhierf
r
einen generellen Abzug von ca. 5 % bei R,d, so gilt fr t:

Dimensionen [cm] und [kN/cm2] wie zuvor!

Umgekehrt kann man auch fr eine vorgegeben


e Dicke t der Fuplatte den zulssigen berstand u bestimmen:

Al s alternative Vorgehensweis
e bietet sich folgendes Verfahren an: man teilt die
Fuplatte in entsprechend
e Bereiche ein, fr die zul u nicht berschritten ist. So
ergibt sich die Tragfhigkeit der Fuplatte aus:
N

R ,d =

* R, cd

Anmerkung: Die Flche der Lcher fr


die Ankerschraube
n ist ggf. abzuziehen
!

Beim letztgenannte
n Verfahren wir d der
nicht zur Flche A* gehrende Teil der
Fuplatte rechnerisch gar nicht genutzt;
die Fuplatte kann also auch entsprechend verkleinert werden.

Schraffierte Flche + Sttzenquerschnitt = A*


Bild 11.4

Traglas t eine r Fuplatt e

Schweinahtanschlu
Die Fuplatte steht rechtwinklig zur Sttzenachse
. Der Sttzenschaf
t wir d ausreichend planeben abgelngt (z.B. Sgeschnitt)
. Die Schweinah
t zur Verbindung
n werden
Sttzte-Fuplatt
e hat keine statische Funktion, mu nicht nachgewiese
und ist konstruktiv festzulegen
, wobei die Empfehlung Gleichung (1/5) nicht unbedingt eingehalten werden mu (siehe Kapitel 6).

Bemessun g von Fuplatte n nach der Plattentheori e


Wenn das Seitenverhltni
s der linienartig abgesttzte
n Platte mehr als 1:2 betrgt,
wir d vorteilhaft die Plattenwirkung bercksichtigt. Die elastische
n Schnittmomente bestimmt man am angenherte
n System nach der Plattentheorie
, z.B. mit
Hilf e von Tabellenwerken
.
Nachfolgende Momentenwerte fr Rechteckplatte
n sind entnommen Hahn [16].

11.1

209

Sttzenf e

Dreiseiti g gesttzt e Platt e mit


eingespannte m hintere m Rand
Belastung

K = qlylx
Randmomen
t

M xr = K / mx r

Platt e

Einspannmomen
t Mey = K / m ey
Seitenverhltnis

-m

= ly/lx

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,25

xr

13,1

12,5

12,1

11,7

11,5

11,4

11,5

12,0

13,0

15,2

19,4

29,4

60,2

105

12,1

11,3

10,5

9,8

9,1

8,5

7,9.

7,4

7,1

6,8

6,8

7,1

8,1

9,0

ey

Dreiseiti g eingespannt e Platt e


Belastung

q =

K = q ly lx
Randmomen
t

M xr = K / mx r

Einspannmoment
e M er = K / m er

M ey =
Seitenverhltnis

/ m ey

= 1y/1x

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,25

xr

35,8

33,4

31,0

28,6

26,4

24,3

22,4

20,9

19,9

19,8

21,3

26,8

46,4

77,0

-mer

17,8

16,6

15,3

14,1

12,8

11,6

10,4

9,3

8,2

7,4

6,8

6,8

7,6

8,6

18,7

17,8

17,0

16,2

15,6

15,0

14,5

14,3

14,2

14,7

15,8

18,1

23,0

27,2

26,4

24,6

22,8

21,1

19,3

17,6

15,8

14,2

12,6

11,1

9,8

9,0

9,0

9,6

-m

-m

em

ey

Anmerkung: Der seitliche berstand u mu fr die Anwendung der Werte einer dreiseitig
eingespannte
n Platte wenigstens (etwa) so gro sein, da durch das Kragmoment dem
Wert M em das Momentengleichgewich
t gehalten wird. Fr die dreiseitig eingespannt
e
Platte ist die Beanspruchun
g auch fr den berstand u nachzuweisen
.
Die m-Werte in den unterlegten Zeilen ergeben jeweils die grten Biegemomente
!

11 Sttzenfe und Anschlsse

210

Aussteifun g von Fuplatte n


Bei hohen Sttzenlaste
n knnen sehr groe Dicken fr die Fuplatte erforderlich
werden. Die Dicke kann reduziert werden, wenn man die Fuplatte mit lastverteilenden Steifen versieht. Bei groer Aussteifungslng
e istjedoch die Mglichkeit
einer Winkeldrehung eingeschrnkt
; die Funktion des "Gelenkes" am Sttzenfu
darf d a nn angezweifelt werden.

Entlftungs / ffnun g

Bild 11.5

Ausgesteift e Fuplatte n und Sttzenf e

11.1

211

Sttzenfe

11.1.2 Sttzenfu fr Druc k und Horizontalschu b


A m gelenkigen Fu von Rahmentragwerke
n oder bei horizontaler Belastung von
Pendelsttze
n (z.B. Wind, Anprallasten) haben Fugelenke auer Druckkrften
auch Horizontalkrfte zu bertragen
.
Bei sehr kleinen H-Lasten knnen die Ankerschraube
n zusammen mit Haftung
und Reibung in der Fuge zur bertragung ausreichen
.
Hufig wir d an die Fuplatte ein kurzes L- oder I-Profil als Schubknagg
e angeschweit, das die H-Lasten planmig in den Beton weiterleiten soll.
a) Eine montagefreundlich
e Mglichkeit ist das vorherige Einbetonieren einer
Gegenplatte (mit I-Stck und Dollen), auf die mittels nachdem Einbetonieren
aufgeschweite
r Gewindestck
e die Sttze dann einfach aufgeschraub
t wird.
Dies verlangt jedoch sehr sorgfltiges Einjustieren der Platte, weil ein Futterausgleich in der Praxis meist unbefriedigend
e Ergebnisse aufzeigt.
b) Nachtrgliches Einbetonieren von Ankern und Schubknagge
n umgeht diese
Schwierigkeiten, erfordertjedoch stets hheren Aufwand beim Aufrichten der
Stahlkonstruktion.

aufgeschweite
Gewindestcke

Schubkinagge

Gewindestcke der Gegenplatte


(durch Lcher in
Fuplatte gesteckt
und verschraubt)

A-A
Sttzenfuplatte

Gewindestcke (werden
auf die einbetonierte
Platte geschweit)

B- B
einbetonierte
Gegenplatte

Bild

11.6

Rippenstahl
Entlftungslcher

Schubknagg e

S t t z e n f e mi t S c h u b k n a g g e n

nach dem Ausrichten


der Stahlkonstruktion
ausbetonieren
Achtung: seitlich
ausreichend Raum
zum Einbringen des
Betons und Einfhren
der Rttelflasche
vorsehen!

11 Sttzenfe und Anschlsse

212

11.1.3 Sttzenfu mi t echte m Gelen k


Bei den bisher gezeigten Lsungen wurde in Kauf genommen, da sich der Sttzenfu planmig nur verdrehen kann, wenn an gewissen Stellen berbeanspru
chungen bzw. Plastizierunge
n aufgetreten sind. Wegen der guten Duktilitt des
Werkstoffes S 235 und der Befestigungsschrauben4.
6 ist dies im allgemeinenzuls
sig und hat sich in der Praxis bewhrt.
BeigroenSttzenlastenundSttzenquerschnittenkannesjedochnotwendigwer
den, da sich die Verformungen planmig einstellen sollen bzw. es kann
gewnscht werden, da die Lasten aus der Sttze planmig durch ein Fugelenk
geleitet (zentriert) werden. Es mu ein echtes Gelenk ausgebilde
t werden.

r-

Rippen zur
Lasteinleitung

Detail X "

HA

Zentrierleiste
Knagge

B-B

eventuell :
Auftraqsschweiun g
(gehrte t und poliert )

Bild 11.7

Sttzenfu mi t echte m Gelen k

g aus der Linienlast q:


Unter der Zentrierleiste wird die Hertzsche Pressun
Charakteristisch
e Werte fr den Grenzdruck nach Hertz
gem Anpassungsrichtlini
e DIN 18800 (7.95) an:

|
q = Linienlast in [kN/m]
lngs der Zentrierleiste

Werkstoff
9

Grenzdruck H,k [N/mm ]

S 235

S 355

C 35 N

800

1000

950

Anstatt der gerundete


n Zentrierleiste kann auch einfach ein Flachstah
l verwendet werden, wobei
man wiederum plastische Verformungen entlang den Kanten in Kauf nimmt.

11.1

213

Sttzenf e

11.1.4 Eingespannt e Sttze n


Sttzen, die auer Vertikal- und Horizontalkrften am Sttzenfu planmig auch
Biegemomente bertragen sollen, mssen insbesonder
e auf Zug verankert und
nachgewiese
n werden. Es bieten sich zwei unterschiedlich
e Konstruktionsmg
lichkeiten an.
Eingespannt e Fuplatt e mi t Zuganker n
Der Sttzenfu wir d konstruktiv in Richtung der Momentenwirkung vergrert.
Das Biegemomen
t wir d in ein vertikal gerichtetes Krftepaar zerlegt. Die resultierende Zugkraft wir d von Zugankern aufgenommen
, z.B. Hammerschrauben
.
n bertragen
.
Die Horizontalkraft wird ber Schubknagge

Hammerkopf schraube n

Beanspruchunge
n im Anschlu:

a/8

etwa a/8

Zugkraft
Schnittgre n
Unterkant e
Fuplatt e

Druckkraft
Betonspannun
g

Die Querkraft V wird von der


Schubknagg
e bertragen
.

etwa a/4
D

Fr die Berechnun
g der Betondruckspan
nungen ist grundstzlich auch eine
andere Aufteilung der Pressungsflch
e
Bild 11.8
erlaubt. Wesentlich: Gleichgewicht!

z~3a/4
Eingespannte Fuplatte mit Zugankern

214

11

Sttzenf e un d Anschlss e

Einspannun g in Kcherfundamen t
Diese Ausfhrungsar
t wir d in der Praxis zunehmend bevorzugt. Die Stahlsttze
wir d in den Kcher eingesetzt
, ausgerichte
t und einbetoniert.
Rechnerisch wir d das Biegemomen
t M* (in mittlerer Hhe der Einspanntiefe t)
i n ein horizontales Krftepaar H o / H u zerlegt. Die Kraftbertragung erfolgt auf
der jeweiligen Druckseite vom Sttzenflansc
h auf den Beton. Die Krfte H o / H u
mssen im Stahlbetonkche
r durchentsprechend
e Bewehrung weitergeleitetwer
den. Fr die bertragung der Vertikalkraft gengt meist die Fuplatte; andernfalls
knnen zustzlich Schubdbe
l (Knaggen) angeschwei
t werden.
Bei der Berechnung der
Beanspruchunge
n im Einspannbereic
h kann man
sehr vereinfachen
d von
geradlinig verteilter Betondruckspannun
g ausgehen
:

I-Querschnit t
Flanschbreit e b
Schnittgre n
Oberkant e
Kcherfundamen t

Druckstrebe n
im Beto n

Betondruckspannun g
unte r der Annahm e
lineare r Verteilun g

Bil d 11.9

Einspannun g
in den Kche r

Fr eine Vrdimensionierun
g der Einspanntiefe t rechnet man zweckmig:

Der so bestimmte Wert erf t mu zumindest um 10 bis 20 % erhht werden, weil


er wegen M* > M auf der unsicheren Seite liegt.
Querbiegespannunge
n im Flansch aus o und u werden i.a. nicht nachgewiesen
,
weil sich die einbetonierte
n Flanschen gar nicht entsprechen
d verformen knnen.

215

11.1 Sttzenf e

Beim Nachweis co R, cd lt sich in begrenzte


m Rahmen auf erhhte Werte
wegen Teilflchenpressun
g (siehe Abschnitt 11.1.1) zurckgreifen.
Die grte QuerkraftimStegde
r Sttze entspricht der unterenHorizontalkraftH
u.
Daraus folgt

s = Stegdicke

max x

Hier knnen erhebliche Schubspannunge


n auftreten, was in der Praxis oft nicht
beachtet wird! Ist R,d bzw. Vpl berschritten
, m u der Steg verstrkt oder die
Einspanntiefe vergrert werden.
t auch die notwendige EinspannUmgekehrt lt sich fr einen Sttzenquerschnit
tiefe bezglich der Schubspannun
g berechne
n zu
mit

s t eg

( h t) s

Auch dieser Wert liegt wegen M* > M etwas auf der unsicheren Seite. Andererseits
enthlt der plastische Nachweis noch einige rechnerisch
e Reserven
.
Bei Sttzen, die als Hohlprofil ausgebilde
t sind, mu
g im Einspannbereic
h unterdie Biegebeanspruchun
sucht werden; am besten ist der plastische Nachweis
auf

Kcherwandun g

M = c b2 / 16
c

Manahmen gegen die bei unverstrkte


m Querschnitt hufig weit berzogen
e Beanspruchun
g sind
Aussteifungen oder Manschette
n oder Ausbetonieren des Querschnitts
; letzterer Manahme steht oft Bil d 11.10 Betondruckspan nun g am einge entgegen, da Entsorgungsleitunge
n (Dachentws
spannte
n Hohlprofi l
serung!) im Innern der Sttze gefhrt werden sollen.

Ander e Rechenannahme n fr die Einspannun g


Die Annahme linear-elastische
r Beton-Druckspannunge
n ber die Einspanntiefe
vereinfacht die realen Verhltnisse.Sieist besondersbe
i groer Einspanntiefe fraglich. Bei Annahme nicht-linearer Spannungs-Dehnungs-Beziehunge
n fr den
Werkstoff Beton ergeben sich abweichend
e Bemessungsformeln
.
[19] gibt Beziehunge
n fr ein Spannungs-Dehnungs-Verhalte
n in Parabel-Recht
eck-Form, kombiniert mit Reibung und Haftung an. Daraus ergeben sich krzere
Einspannlngen
, dafr aber hhere Querkraftbeanspruchun
g der eingespannte
n
Stahlsttze. Konstruktive Fragen sind bei Leonhardt [17] behandelt, auch die
Bewehrung der Kcher. Peterse
n setzt sich in [4] kritisch mit unterschiedliche
n
Rechenmodelle
n auseinander
. Eine Zusammenfassun
g der verschiedene
n Berechnungsmethode
n und grafische Bemessungshilfe
n gibt Friedrich [20] an.

11 Sttzenf e und Anschlss e

216

Bei der Einspannung von Stahlbetonstt


zen in Kcher- oder Blockfundamente
wir d oft mit der Annahme rauher Kcheru nd Sttzenwandun
g u nd dem Bemessungskonzep
t der Stabwerkmodell
e eine
gedrungene Einspanngeometri
e u nd
gnstige Bewehrung erreicht. Siehe
hierzu bei Steinle [18].

R = Resultierend e
aus N, V und M

Dre

Krfteec k
zur Fest-Mlegun g
der Druck strebe n

Die bertragung dieses Prinzips auf die


Einspannung von Stahlsttze
n ist nicht
unproblematisch
: es mu sorgsam berprft werden, ob die angenommene
n
Druck- streben Dli und D r e ihre Krfte auch
wirklic h in die Stahlsttze
n einleiten
knnen. Zur Krafteinleitung knnen
Flachsthle oder Winkel auf die SttzenBild 11.11 Kcherfundamen t
flanschen aufgeschwei
t werden; fr
mit rauhe r Wandun g
groe KrfteeignensichKopfbolzendbel
.
Grundstzlich ist zu den unterschiedliche
n Berechnungs-Annahme
n zu sagen:
nach dem Traglast-Prinzip ist es gleichgltig, was fr eine Spannungs
- bzw.
Krfte Verteilung angesetz
t wird. Es mssen jedoch in allen Bereichen die plastischen Begrenzunge
n der Spannunge
n bzw. Schnittgre
n eingehalten sein,
u nd es m u natrlich berall Gleichgewicht herrschen
.

11.2

Sttzenkpf e

11.2.1 Gelenkige r Anschlu


Sttzenkpfe, die der Auflagerung ein- oder mehrfeldriger Trger dienen, werden meist als gelenkige Anschlsse berechnet
. Die Ausfhrung eines wirklic h
funktionsfhigen Gelenks ist (hnlich wie bei Sttzenfen
) umstndlich, teuer
und zumeist auch berflssig. Die bei blichen Konstruktionen mit Stirnplatten
erzeugte Einspannung wir d gewhnlich rechnerisch nicht verfolgt.
Sttzenkpfe w u r d en zur sicheren Lastberleitung frher meist konstruktiv mit
Steifen (Rippen) versehen
. Aus wirtschaftlichen Grnden bevorzugt m an heute
steifenlose Trgerverbindungen
, die sich fr gewhnlich auftretende Lasten als
ausreichen
d erwiesen haben (siehe auch Kapitel 12).
Grundstze
, siehe Bil d 11.12:
a) Trger mit Steifen sollen vermieden werden!
b) Steifenlose Lasteinleitung, Stege bereinander
. Wegen der groen mittragenden Lnge 1 ist der Anschlu problemlos.

11.2 Sttzenkpfe

217

magebende Lnge 1

wenn statisch
mglich:
vermeiden !

Bild 11.12 Sttzenkpf e fr gelenkige n Anschlu

. Lasteinleitungs
c) Steifenlose Lasteinleitung. Sttzenste
g kreuzt Trgersteg
lnge 1 wi e dargestellt. Zur Berechnung
: siehe Trgerkreuzungen
!
11.2.2 Eingespannte r Anschlu Sttze-Trge r
Bei mehrstieligen Rahmen knnen auch die inneren Sttzen in die Riegel eingespannt werden. Die planmige bertragung von Biegemomente
n zwischen
Sttze und Riegel verlangt entsprechend
e Nachweise, wobei die Schubspannun
gen im "Schubfeld" zwischen den Steifen besonder
s zu beachten sind (siehe auch
"Rahmenecken"
, Kapitel 13).
Konstruktiv ergeben sich viele Mglichkeiten, z.B.:
a) Bemessun
g des Anschlusse
s als typisierte Verbindung,
b) bei groem Anschlu-Momen
t wir d der Anschlu zweckmig auf gespreizt,
um im Schubfeld geringere Schubbeanspruchunge
n zu erreichen.
Al s Schraube
n werden in jedem Fall HV-Schrauben (10.9) verwendet, die planmig voll vorzuspanne
n sind. Auch bei einseitig grerem anzuschlieende
m
Moment bildet man die Anschlsse zweckmig symmetrisch aus.

Bild 11.13 Einspann-Anschlu - konstruktiv e Mglichkeite n

11 Sttzenfe und Anschlsse

218

11.3

Beispiel e

11.3.1 Fuplatt e f r INP 260


Die Fuplatte unter einem I 260 (I-Normalprofil = INP 260) ist nachzuweise
n fr eine Bemessungslas
t N S ,d = 600 kN.
Werkstoffe: Stahl S 235; Beton C 20/25.
Verlangt:
1)

Elastische
r Nachweis fr Plattendicke t = 30 mm. Die Schweinahtdicke
n sind festzulegen
.

2)

Plastische
r Nachweis, wobei die Plattendicke so weit wie mglich reduziert werden soll. Die
Interaktionsbeziehunge
n sind nachzuprfen
.

I 260
BI 160x30 ... 420
Mrtelfuge
d = 30 mm

2 Ankerschrauben M20

Beto n C20/25

Schnit t A-A

80

260

80 I

420

Pressung in der Mrtelfug e

Der Lochabzug fr die Schraubenlche


r fr das Ergebnis ist unbedeutend
.
Fuplatte, Elastischer Nachweis
Der grte berstand der Fuplatte ist u = 80 mm.
Damit:

erf t = 0,37 8, 0 0, 90 = 2, 8 cm < vorh t = 3,0 cm

219

11.3 Beispiel e

Plastischer Nachweis
er/t = 0, 3 4 - 8 , 0 - 7 0 90 = 2, 5 8 - 2 , 6 cm
Kontrolle der Interaktionsbedingunge
n fr t = 26 mm:

Kein Interaktionsnachwei
s erforderlich!
Es gelten die Interaktionsbedingunge
n fr Rechteck-Querschnitte
, und damit gilt gem Tab. 4.4
die Grenze V/Vpl < 0,25 fr Nachweise ohne Interaktion. Begrndung: beim I-Profil wirkt das Biegemoment M z nur auf Rechteck-Querschnitt
e (nmlich die beiden Flanschen)
.
Bei der blichen Abstufung der Blechdicken mu die Fuplatte 30 mm dick ausgefhr
t werden.
Die Nachweise fr eine nur 25 mm dicke Fuplatte fhren beim Moment zu 1,3 % berschreitun
g
der Einwirkung M gegen den Widerstand Mpl,d. Dies knnte man hinnehmen, doch sollte man
bedenken
, da die Rechen-Annahme
n fr die Ermittlung von M auch nicht vlli g einwandfrei sind.
Auch auf die "genaue''Interaktion am Rechteck-Querschnit
t nach Abschn. 4.10.1 sei hingewiesen
.
Bei Anwendung derselben sollten allerdings die Platten-Moment
e genauer errechnet werden!
Schweinhte
EmpfohleneSchweinahtdick
e fr Plattendicke t = 30 mm:
min

aw

= maxt 0, 5 = V30 - 0, 5 ~ 5 mm

: gewhlt a = 4 mm.
In der Praxis wird bei Fukonstruktione
n dieses Ma oft etwas unterschritten

Da gewhnlich der Sttzenfu ausreichen


d planeben abgelngt wird, darf die Kraftbertragung
i.a. auf Kontakt angenomme
n werden. Ein Nachweis ist dann nicht erforderlich.

11.3.2 Fuplatt e f r HEB-260


Die Fuplatte einer Pendelsttz
e HEB-260 ist fr die Bemessungslas
t N S ,d = 1000 kN nachzuweisen
.
Werkstoff: Stahl S 235; Beton C 20/25.
Verlangt: Berechnun
g der Beanspruchbarkei
t NR,d und Nachweis fr die gegeben
e Belastung.
1)

Nachweis als Platte

Nachweis auf Plattenberstan


d u = 9,5 cm, plastischer Nachweis:
erf t = 0,34 9,5 0, 74 = 2, 78 cm < 3,0

(bei elast. Nachweis erft = 3,0 cm)

Nachweis im Plattenbereic
h (zwischen den Flanschen
) mit Hilf e der Tafeln von Hahn [16].
Platte mit drei eingespannte
n Rndern und einem freien Rand. Als Sttzweiten werden die Achsmae von Steg und Flansche
n angesetzt
. Plattengr
e 15 x (26 - 1,75) = 15 x 24,25 cm:
K = 0, 74 15 24, 25 = 269 kN

11 Sttzenfe und Anschlsse

220

HEB-260
Bl 300x30... 450
Mrtelfuge
d = 30 mm

2 Ankerschrauben M24

Beto n C20/25

Schnit t A-A

95

260

95

450

Mageben
d ist das betragsmi
g grte Biegemoment
. Es ist M = K/m, also ist der kleinste Beiwert m festzustellen
.
Seitenverhltnis
:
Damit:
Nachweis plastisch:
Interaktion ist o.w.N. erfllt.
2)

Nachweis ber zulssigen Plattenberstand und A*

Ausgehend von der Plattendicke 30 mm wird bei vlli ger Ausnutzung des Grenzwertes der Betonpressun
g
der maximal zulssige Plattenberstan
d zul u ermittelt:
Plastisch: zul u = 2, 95 3, 0/1, 35 = 7, 6 cm
Mi t diesem berstand u wird die zugehrige Flche A*
errechnet:

95

260
450

95

A* = 2 26 (2 7,6 + 1,75) + [26- (2 7,6 + 1,75)] (2 7,6 + 1,0) = 881 + 147 = 1028 cm2

221

11.3 Beispiel e

; sie liegen im wesentlichen auerhalb der A*Die Schraubenlche


r sind dabei nicht abgezogen
Flche.
Aus der A*-Flche ergibt sich die Beanspruchbarkeit
:
NR, d = 1028 1, 35 = 1388 kN > 1000 kN
Die Fuplatte knnte ohne weiteres auf das erforderliche Ma 260x420 verkleinert werden!

Sttzenfu f r ein e eingespannt e Sttz e in verschiedene n Ausfhrunge n


Fr den Sttzenfu eines Einspannrahmen
s (siehe auch Beispiel Abschnitt 13.4) sind die magebende
n Bemessungswert
e der Einwirkungen (positive Wirkung in Pfeilrichtung) aus der
Grundkombination GK2 (g+s+w) in der eingetragene
n Bezugshh
e 0:
N d = 125 kN

V z,d = 75 kN

M y,d = 140 kNm

Werkstoffe: Stahl S 235; Beton C 20/25.


e konstruktive Ausfhrungen nachzuweisen
.
Der Anschlu der Sttze ist fr verschieden

11.3.3 Einspannun g mi t Ankerplatt e un d Ankerschraube n


Die Einwirkungen sind fr die Nachweise auf UK Ankerplatte (-320 mm) umzurechnen
!
Nachzuweise
n sind:
1)
2)
3)
4)
5)
6)

Betondruckspannun
g in der Mrtelfuge,
Bemessun
g der Ankerschrauben
,
Biegespannunge
n in der Fuplatte infolge der Druckspannunge
n in der Mrtelfuge,
Biegespannunge
n in der Fuplatte infolge der Zugkrfte in den Ankerschrauben
,
Anschlunht
e (1) zwischen Sttzenflansche
n und Traversenblechen
,
Anschlunht
e (2) zwischen Traversenbleche
n und Fuplatte im Bereich der Zuganker,

7)

Aufnahme des Horizontalschubs


.

Bemessungswert
e der Einwirkungen in Hhe UK Ankerplatte (-320 mm):
Nx, d = 125, 0 kN
V z, d = 75, 0 kN
M S, d = 140 + 75 0, 32 = 164, 0 kNm
Annahme: Hebelarm der Krfte z = 2 0, 29 = 0, 58 m, Beton-Druckflche 17 x 55 = 935 cm2
1)

Druckkraf t

2)

Zugkraf t

164

125

Z = 282, 8 62, 5 ~ 220 kN

und

Z s = 220/2 = 110 kN

Gewhlt: Ankerschraube
n M 30 (5.6) mit durchgehende
m Gewinde, Z R ,d = 139,1 kN > HO kN
3)

Fuplatte:

Beanspruchun
g infolge Druckspannun
g in der Mrtelfuge.
berstand: u = 10,5 cm

er/t = 0, 34 10, 5 70,37 = 2, 2 cm < vorh t = 3,0 cm

(plastischer Nachweis)

Fr den brigen Druckbereich ist ein Nachweis offensichtlich nicht erforderlich (Plattenwirkung!).

222

11 Sttzenf e und Anschlss e

HEB-300

Bl 290x20x73 0
Bl 550x30x75 0

HEB-120 ... 120 Ig.

Schnit t A-A

4)

Fuplatte Beanspruchun
g infolge Zugkraft in den Ankerschrauben
:
M = 110 5, 0 = 550 kNcm
Unterlegscheibe
:
mitwirkende Breite etwa:

dScheibe = 66 m m
b m = 180 mm

223

11.3 Beispiele

5)

Zugkraf t im Flansch

Wenn (als ungnstige Annahme) rechnerisc


h die gesamte Kraft im Zugflansch durch die senkrechten Nhte aufgenomme
n werden soll:

6)

Aufnahme der Zugkraf t


Doppelkehlnaht
, ca. 17 cm Lnge:

7)

Aufnahme des H-Schubs an der Schubknagge


HEB-120:

V/Vpl ,

= 75/89, 2 = 0, 84 < 1, 0

M/Mpl ,d = 75 0, 06/36 = 0, 125


Interaktion:
Schweinaht
:

n = 0, 88 0, 125 + 0, 37 0, 84 = 0, 42 < 1
x = V / [2aw (h - 2c) ] = 75/ (0, 8 7, 4) = 12, 7 kN/cm2 < 20,7

Betonpressung
:

11.3.4 Kcherfundamen t
Mi t den Einwirkungen wie zuvor sind fr Einspannun
g in ein Kcherfundamen
t nachzuweisen
:
1)

Betondruckspannungen
,

2)

Aufnahme der grten Querkraft im eingespannte


n Teil der Stahlsttze
,

3)

Aufnahme der Normalkraft. Kann die Normalkraft auch ohne die Fuplatte unter der Stahlsttze aufgenomme
n werden?

4)

.
Bodenpressun
g (zul = 0,25 MN/m 2 ) und Gleitsicherheit ((p = 27,5) fr das Fundament
Dabei ist mit einer Erdberschttun
g bis auf 0 zu rechnen.

5)

Bewehrung des Kchers und der Fundament-Fuplatte


.
0
Erdreich ,
Auffllun g
Alle Mae in [cm]!

Fuplatte
280x15-60

Beto n C 20/25

85

25

27,5

27,5

105
105
275
150

25

85

224

11 Sttzenfe und Anschlsse

Bemessungswert
e der Einwirkungen:
(OK Kcher = 0)

Nx,d

=
V z,d =
My,d =

125,0 kN
75,0 kN
140,0 kNm

Moment Mitt e Einspanntiefe t:

M* = 140 + 75 0, 65/2 ~ 165 kNm

Einspannung
:

t = 65 cm

A b = 1950 cm2

b = 30 cm

Wb = 21125 cm3

1)
2)

Schubspannun
g im Steg des HEB-300:

g ist nicht erforderlich, weil die Biegenormalspan


Ein Nachweis der Vergleichsspannun
nungen in der Sttze in Mitt e Einspanntiefe nicht mehr sehr gro sind.
3)

Mi t Fuplatte:
Ohne Fuplatte:

4)

Ausfhrung nicht mglich.

Gewicht Fundamen
t (p = 25 kN/m3) + Erdberdeckun
g (p = 18 kN/m3) von 0 bis -1,10 m:
GF + E = 2, 75 1, 5 (0, 325 + 0, 8 18) + 1, 05 1, 05 0, 8 (25 - 18) = 96, 5 kN
Fr die Gebrauchslaste
n aus GK2 (g+s+w) werden die Schnittgre
n auf Hhe -1,10 m:
N d = 125/1,35 + 96,5 = 92,6 + 96,5 = 189 kN
V

z,d

75/1,35 = 55, 6 kN

My , d = 140/1, 35 + 55, 6 1, 10 = 103, 7 + 61, 2 ~ 165 kNm


Lastausmitte
:
Teilflchenpressung
:
Gleitsicherheit:
5)

Kcher. Berechne
t wird die oben bzw. unten erforderliche Horizontalbewehrung
:
gewhlt: 3 x 4 d=10 mm = 9,5 cm2
gewhlt: konstruktiv wie oben.
Vertikale Bewehrung: konstruktiv, Querschnitt zumindest so gro wie AS,o.

12

Trge r - Anschlss e un d St e

12.1

Steifenlos e Krafteinleitun g

[1/744] Werden in Walzprofile mit I-frmigem Querschnitt Krfte ohne Aussteifung eingeleitet, so gilt fr die Grenzkraft FR,d im allgemeinen
(1/30)
Nur wenn die Querdruckspannun
g z und die Lngsspannun
g x unterschiedliche
Vorzeichen haben (wenn x also eine Zwgspannun
g ist) und x > 0,5 fy,k ist, gilt
(1/29)
:
Hierin bedeuten
s
1
x

Stegdicke des Trgers


mittragende Lnge im Trgersteg
Normalspannun
g im magebende
n Schnitt mit der Lnge 1
Einze l las t im Feld oder
Auflagerkraf t an Zwischensttz e

Auflagerkraf t am Trgerend e

1:2,5

Trge r auf Trge r

Deckentrge r

Unterzu g

Bild 12.1 Steifenlos e Krafteinleitun g bei Walzprofile n u. Schweiprofile n mit I-Querschnit t

Bei den nach (1/29+30) bemessene


n Krafteinleitungen mu die Vergleichsspan
nung v nicht nachgewiese
n werden!

12 Trger - Anschlsse und Ste

226

12.2 Wandauflage r vo n Trger n


Trgerlager mssen planmig i.a. nur vertikale Krfte bertragen
. Meist werden
(im Gegensat
z zu den Berechnungsannahmen
) lauter unverschieblich
e Lager ausn klein
gefhrt. Dies ist mglich, wenn die Trger relativ kurz und die Durchbiegunge
sind und (vor allem im Gebude-Inneren
) Temperaturdehnun
g keine Rolle spielt.
Die Trger mssen durch Aussteifungen in der Trgereben
e selbst oder Festhaltungen an den Lagern gegen seitliches Verschieben
, Verdrehen und Umkippen
gesichert werden.
a) Fr kleine Abmessunge
n und Krfte gengt die Auflagerung auf Mrtelbett.
e soll
Wegen der Verdrehbarkeit der Auflagerung in Richtung der Trgerachs
die Lnge der Mrtelfuge begrenzt werden auf max c = h /3 + 10 cm.
Die Pressun
g in der Mrtelfuge ist nachzuweisen
. Wegen der Trgerverdre
hung unter Last wir d die Vorderkante am strksten beansprucht
. Man geht
daher rechnerisch von dreieckfrmiger Spannungsverteilun
g aus.
Die Mrtelfuge wir d zweckmig ca. 2 bis 5 cm von der Vorderkante der Wand
rckversetzt, damit die Mauerwerkskant
e nicht abgescher
t werden kann.
b) Bei mittleren Krften legt man den Trger auf eine einbetonierte Stahlplatte
auf. Durch eine Auflagerleiste kann die Last planmig zentriert werden. Der
Trger kann an die Leiste angeschwei
t werden (Baustellen-Naht!)
.
c)

Bei der Einleitung grerer Krfte bringen Neoprene-Lage


r Vorteile: der
Trger kann sich (fast) zwanglos verdrehen, die Druckspannunge
n im Mauerwerk werden (etwa) konstant, geringe Lngsdehnunge
n werden ausgeglichen. Gewhnliche Gummilager sind 5 bis 30 mm dick; zulssige
Querpressun
g geht bis ca. 5 N / m m2 (je dnner und grer, desto mehr),
zulssige Winkelverdrehung bis ca. 4/100 (je dicker und kleiner, desto mehr).

Zentrierleist e
Mrtelfug e

Stahlplatte
mit Dollen

Neoprenelager

Rckversatz
2-5cm

Bild 12.2

Trgerlage r auf Wnden

Ausreichende Sicherheit gegen axiales Verdrehen und seitliches Verschieben des


Trgers erreicht man durch Festhalten des Unterflansche
s (bei Lsung b) gegeben)
,
seitliche Absttzung des Oberflansche
s gegen die Hauptkonstruktion oder durch
entsprechend
e Verbnde und Streben in der Stahlkonstruktion (Trgerrost).
Siehe dazu DIN 4141 Teil 1 (9.84 - Lager im Bauwesen - Allgemeine Regelungen)
,
Teil 3 (7.84 -Lager fr Hochbauten)
, Teil 15 (1.91 - Unbewehrte Elastomere-Lager)
.

227

12.3 Trgerste

12.3

Trgerst e

12.3.1 Laschensto
Genauer Nachwei s
Beim geschraubte
n Laschensto
eines symmetrische
n I-Querschnitts werden die
SchnittgrenMy , V z undNentsprechendderSteifigkeitderStolaschenaufgeteilt
.
Gurt-un d Steglaschen :

A Gur t

Schwerpunkt der
Schraubengruppe
des Steges
rechts vom Sto

Ste g

= beide
Laschen

Gur t

Aufteilun g der
Schnittgren
Schnittgren
am Sto

Gurt
Steg

A = 2 A G + A St = gesamte Laschenflch
e (brutto)
I = I G + I St = gesamte
s Trgheitsmomen
t der Laschen
mit IG = AG h2/2
Bil d 12.3 Geschraubte r Laschensto

Gurtsto:
Stegsto: Wegen der zum Schraubenbil
d einer Stoseite auf den ideellen Schwerpunkt S* ausmittig angreifende
n Querkraft V entsteht ein Zusatzmomen
t V e.
Das idelle Stegmomen
t wir d damit: M St* = |MSt + | V e|
Die Schraubenkrft
e VS,i werden proportional zum
Abstand ri von S* angenommen
. Fr die einzelne
Schraube S gilt dann:

12 Trger - Anschlsse und Ste

228

n ist dabei die Anzahl der Schraube


n im Steg auf einer Stoseite
.
Damit wir d fr eine Schraube mit den Koordinaten xS /zS bezglich S*:
Vertikalkomponente
:

Horizontalkomponente
:

Gesamte Schraubenkraft
:

Vereinfachter Nachweis
[1/801] In doppeltsymmetrische
n I-frmigen Trgern drfen die Verbindungen
vereinfacht berechne
t werden mit:
Zug-/Druckflansch:
und

V = VSt

NZ, D = N / 2 M y / h F

(1/44,45)

Zu beachten ist trotzdem M S t* = V e

Siehe hierzu Abschnitt 5.3.6.


Deckblechsto
geschwei t

Ander e Nachweisverfahre n
Die Anwendung der zuvor angegebene
n
Formeln setzt voraus, da die Gurt- und
Steglasche
n etwa den Verhltnissen des
ungestoene
n Trgers angepa
t sind.
Bei hohen, zur y-Achse unsymmetrischen Trgern (z.B. im Brckenbau)
berechnet man die Schraubenkrft
e Fx
zutreffender nach dem auf sie entfallenden Kraftanteilen aus dem Verlauf der
Normalspannunge
n x.

Gurtsto
symmetrisc h

Bild 12.4

I m Steg ist:
VS, x = m am tSteg
fr die jeweilige Schraube bei einreihigem Sto.

Sto hohe r geschweite r Trg e

VS,Z folgt aus V = VSt und M St* = V e. Damit wir d wieder:


Die Schraube
n im Gurtsto berechne
t man entsprechen
d dem Normalkraftanteil
aus den Spannunge
n im Gurt und dem Stckchen bis zum Bereich der untersten
Schraube des Stegstoes
. - Wegen eines evtl. Zusammenwirken
s mit dem Schweisto im Deckblech sind besonder
e Bedingungen zu beachten
!

12.3 Trgerste

229

12.3.2 Stirnplattensto

Stirnplattenverbindunge
n mit HV-Schrauben sind besonder
s geeignet fr biegesteife Ste u nd Anschlsse von Trgern und Sttzen aus I-Querschnitten sowie
von Rahmenecken
. Die Trgerende
n werden ber Kehlnhte mit den biegesteifen
Stirnplatten verbunden. Die Stoverbindun
g stellen planmig voll vorgespannt
e
HV-Schrauben (SL-Verbindung) her. Die Schraube
n werden auf Zug und (in meist
wesentlich geringerem Ma) auf Abscheren beansprucht
.

Vereinfacht e Berechnun g
Bndig e Stirnplatte n
Zerlegung des Biegemoment
s M y:
und
hSwir d vereinfacht von Schraubenachs
e
auf Auenkante Trger gerechnet
.
Die Druckkraft D wir d ohne weiteren
Nachweis auf Kontakt bertragen
.

dp dp
Bild 12.5

Stirnplattensto , bndi g

n im Druckbereich zugeordnet
.
Die Querkraft V z wir d nur den Schraube
Je Schraube ist:
Die Aufnahme der Querkraft spielt rechnerisch i.a. eine untergeordnet
e Rolle,
weshalb hierfr die Schraube
n oft gar nicht nachgewiese
n werden.
Mindestdicke der Stirnplatte:
min dp = 1, 5 dS

Zugseiti g berstehend e Stirnplatte n


Die Zugkraft Z wir d auf alle Schraube
n
i m Zugbereich gleichmig verteilt:

hp = h - t = mittlerer Flanschabstan
d
Mindestdicke der Stirnplatte:
min dp, = 1, 0 dS
Bild 12.6

Stirnplattensto , berstehen d

12 Trger - Anschlsse und Ste

230

Der Schweinaht-Anschlu
Stirnplatte gegen I-Querschnitt wir d wie blich
berechnet: vereinfachte Aufteilung nach [1/801] oder Anschlu ohne weiteren
Nachweis nach [1/833]. - Die Tragfhigkeit des Trgers selbst ist auf jeden Fall
nachzuweisen
.
Eine zustzlich zu M y und V z auftretende Normalkraft N lt sich entsprechen
d
der Hebelgesetz
e einfach auf die Zugkraft Z anrechne
n (siehe Beispiel 12.4.2).

12.3.3 Stirnplattenanschlu als "Typisiert e Verbindung "


Fr Walzprofile in Werkstoff S 235 wurden auf Grundzahlreiche
r Traglastversuch
e
und theoretische
r berlegunge
n Berechnungsgrundlage
n fr eine mglichst
zutreffende und wirtschaftliche Bemessun
g von Stirnplattenanschlsse
n entwikkelt. Die Ergebnisse sind in "Bemessungshilfe
n fr profilorientiertes Konstruieren" [12] zusammengefat
; das Tabellenwerk ist seitens des Bundeslande
s NRW
amtlich typengeprft.
Typisiert sind zweireihige und vierreihige biegesteife Anschlsse fr Schraube
n
von HV-M 16 bis HV-M 30 sowohl mit bndiger als auch mit zugseitig berstehender Stirnplatte fr Walzprofile ab 120 mm Nennhhe.
HEA-Profil e

IH1A
Bild 12.7

IH2A

IH3A

IH 4A

HEB-Profi l

IPE-Profi l

IH1B

IH1E

Typisiert e Stobilde r - Schraubenbilde r un d Bezeichnunge n

Voraussetzun
g fr die Anwendung typisierter Stirnplattenst
e sind:
a)
b)
c)
d)

vorwiegend ruhende Beanspruchun


g der zu verbindenden Bauteile,
Walzprofile entsprechen
d DIN 1025 aus S 235 JR G2 (IPE, HEA, HEB),
Stirnplatten aus S 235 JRG2, auf einwandfreie Walzung geprft (z.B. Schallen),
Vorgespannt
e hochfeste Schraube
n nach DIN 6914, Festigkeitsklass
e 10.9.

Wesentliche Vorteile bei der Anwendung typisierter Anschlsse sind:


a) einfacher Statischer Nachweis: tabellierte Beanspruchbarkeiten
, normierte
Angaben fr den Konstrukteur (Kurzbezeichnun
g der Typen),
b) einfache zeichnerisch
e Bearbeitung, insbesonder
e beim Einsatz von CAD,
wenn entsprechend
e Makros abgerufen werden knnen,
c) einfache Fertigung: nur Kehlnhte, keine Schweikanten-Vorbereitung
, normierte Platten, die vorgefertigt werden knnen,
d) einfache Montage: wenige Schrauben
, einheitliche Schraubendurchmesser
.

231

12.3 Trgerst e

Die Stirnplattendicke dp ist vom Stotyp (Schraubenbild


) u nd vom Schrauben
durchmesse
r dS abhngig:
Tab. 12.1 Stirnplattendick e dp in Abhngigkeit von der Anschluform
Form der Stirnplatt e

Anzahl der vertikalen


Schraubenreihen

Stirnplattendick e

1,00 d s

1,25 d s

1,50 d s

1,70 ds

berstehend

bndi g

Al s Beanspruchbarkeite
n werden in [12] Grenzbiegemoment
e MR,d und Grenze Schraubenbilde
r angegeben
. Fr M R ,d werquerkrfte VR,d fr vier verschieden
den Versagenszustnd
e von Stirnplatte, Schweinhte
n und HV-Schrauben
untersucht, und es wir d auf die Begrenzung der Verformungen geachtet. Fr VR,d
werden die nicht zugbeanspruchte
n Schraube
n bzw. die Stegnhte herangezogen
.
I n [12] sind als Grenzwerte der Beanspruchbarkeite
n fr die Stirnplattenst
e
1,1 Mel,y,d und 0,9 Vpl,z,d sowie Va,R,d fr die nicht zugbelastete
n Schraube
n
zugrunde gelegt woraen. Aus formalen Grnden erreicht der Momenten-Grenz
wert nie Mpl,y,d. Es erscheint jedoch nicht sehr sinnvoll, wenn die Grenzwerte
fr Momente, Querkrfte und Schraube
n eine Mischung von elastische
n und plastischen Gren sind, zumal der Schritt von 1,1 Mel,y,d zu Mpl,y,d sehr geringfgig ist.
Die angegebene
n Grenzschnittgre
n der Verbindungen sagen nichts ber die
Tragfhigkeit der Trger aus; ein Tragsicherheitsnachwei
s (Interaktion M y -V z ) ist
zustzlich erforderlich.
In [12] werden fr jedes gngige Walzprofil auf einer Doppelseite alle relevanten
Querschnittswert
e zusammengestellt
. Dazu sind Winkelanschlsse
, Stirnplattenanschlsse
, Trgerverbindunge
n und Trgerausklinkunge
n typisiert. Schlielich
sind die biegesteifen Stirnplattenanschlss
e in allen sinnvollen Formen typisiert,
d.h. nichtnurstatisch
, sondern auch geometrischfestgelegt
. Ein Auszugfrdas Profil
HEA-300 wird nachfolgend wiedergegeben
.
I n [12] werden die Werte Mel,y,d und Vel,z,dals um 10 % erhhte wirkliche Werte (fr
einen "Nachweis der Tragsicherhei
t in einfachen Fllen", siehe Abschnitt 4.7.2) angegeben; diese gelten nur, wenn keine Stabilittsnachweis
e gefhrt werden mssen.
Tab. 12.4 bis 12.6 geben eine auszugsweis
e Zusammenstellun
g der Tragfhigkeitswerte fr IPE-, HEA- und HEB-Profile (letztere begrenzt bis 450 bzw. 500 mm Nennhhe) und deren typisierte Stirnplattenst
e nach [12] wieder. - Die Tabellenwerte
M e l , y , d, Mpl,y,d und Vpl,z,d sind, abweichend von [12], hier die korrekt errechnete
n
Werte.

12 Trger - Anschlss e und Ste

232

Nach Mitteilung des Autors sind in der Folgeauflage noch nderungen zu den
Voraussetzunge
n u nd Rechenannahme
n zu erwarten.
Trgerausklinkunge n
Typbezeichnung
: IK # #.##
# = Ty p / Ausklinkungshhe e [cm ] / Ausklinkungslnge a [cm ]
Einseitig e Ausklinkunge n

Typ lK 1: d = 17 mm

Beidseitig e Ausklinkunge n

Typ lK 3: r = 8,5 mm

Typ IK 2: d = 17 mm

Typ IK 4: r = 8,5 mm

d = 17 mm: Ausrundun g durc h Abbohre n


r = 8,5 mm: Ausrundun g mit r = 8,5 mm

Tabelliert ist die Grenzanschlukraf


t FA,R,d fr den ausgeklinkten Bereich.
Querkraftbeansprucht e Stirnplattenanschlss e
Typbezeichnung
: IS(H) ## # ##
# = Sehrauben
Anzahl der Schraube
n / Wurzelma w [cm]
H steht bei Verwendung von Schraube
n der Gteklasse 10.9
Tabelliert
FA,R,d
su
a
hp
dp

sind:
Grenzanschlukraf
t
erforderliche Dicke des lastannehmende
n Bauteils
Dicke der Doppelkehlnah
t
Stirnplattenhhe
; max hP = h - 1,5 t - r
Stirnplattendicke

Querkraftbeansprucht e Winkelanschlss e
Typbezeichnung
: IW(H ) ## ##
Hstehtbei Schraube
n der Gteklasse 10.9
## = Schrauben0
## = Schraubenzah
l in horizontaler/vertikale
r Richtung
Tabelliert
FA,R,d
su
s
wt
hWi

sind:
Grenzanschlukraf
t
erforderl. Dicke des lastannehmende
n Bauteils
Stegdicke des anzuschlieende
n Profils
Anreima
Hhe des Winkels

Auerdem sind rippenlose Trgerverbindunge


n typisiert (hier nicht dargestellt).

233

12.3 Trgerste

Tab. 12.2

Anschlsse , Verbindungen , Ausklinkunge n f r Profi l HEA-30 0 aus [12]

HEA-300

S 235

Winkelanschlsse, querkraftbeansprucht
ungleichschenklig, Schraubenfestigkeitsklass
e 4.6

Winkelanschlsse, querkraftbeansprucht
gleichschenklig, Schraubenfestigkeitsklasse 4.6
Winkel

Typ
IW 16 12
IW 16 13

L 90x9
L 90x9

65,65
128,9

2,4
2,7

109
109

120
170

IW 20 12 L 100x10
IW 20 13
IW 20 14

96,26

2,7

129

150

IW 24 12 L 120x12
IW 24 13
IW 24 14
IW 24 15

114,4

2,7

149

180

Winkelanschlsse, querkraftbeansprucht
gleichschenklig, Schraubenfestigkeitsklasse 10.9
Typ
Winkel
IWH 16 12 L 90x9

fy,k = 240 N/mm2 M= 1,1

(St37)

Winkel
L 150x75x9
L 150x75x9
L 150x75x9

u
16
12
8

43,84
109,9
195,8

4,2
4,2
4,2

109
109
109

70
120
170

IW 20 21 L 180x90x10
IW 20 22 L 180x90x10
IW 20 23
IW 20 24

23
17

59,92
163,6

4,8
4,8

129
129

80
150

IW2421 L 200x100x12
IW 24 22 L 200x100x12
IW 24 23
IW 24 24
IW 24 25

25
19

71,22
194,6

3,9
4,2

129
129

100
180

Typ
IW 16 21
IW 16 22
IW 16 23

Winkelanschlsse, querkraftbeansprucht
ungleichschenklig, Schraubenfestigkeitsklasse 10.9
Typ
Winkel
IWH 16 21 L 150x75x9

FA,R,d

A,R,d

A,R,d

3,7

109

100

IWH 20 12
IWH 20 13

IWH 20 21 L 180x90x12

59,92

3,6

129

120

IWH 24 12
IWH 24 13

IWH 24 21 L 200x100x12

71,21

3,1

129

150

124,5

3,6

200

109

Rippenlose Krafteinleitun g
Endauflager
Kreuzung

Stirnplattenanschlsse, querkraftbeansprucht
Schraubenfestigkeitsklass
e 4.6
Schraubenfestigkeitsklass
e 10.9
Typ
IS 16 2
IS 16 4
IS 16 6

FA,R,d
82,45
141,3
200,2

su
3,9
4,2
4,0

a
3
3
3

hP
70
120
170

Typ
ISH 16 2
ISH 16 4

FA,R,d
117,8
235,6

su
5,6
5,6

IS 20 2
IS 20 4
IS 20 6
IS 20 8

94,22
176,7
259,1

3,6
3,6
3,5

3
3
3

80
150
220

ISH 20 2
ISH 20 4
ISH 20 6

141,3
282,7

IS 24 2
IS 24 4
IS 24 6
IS 24 8
IS 24 10

117,8
212,0

3,7
3,8

3
3

100
180

ISH 24 2
ISH 24 4
ISH 24 6

176,7

Fr M16 bis M24:

dP=10mm

3
3

hP
100
200

5,4
5,4

3
3

120
240

5,6

150

Fr M16 und M20:


Fr M24:

e
50
60
70
80

240
230
220
210

50
60
70
80

240
230
220
210

ha

a=

40
189,3
180,6
171,9
163,3

60
189,3
180,6
171,9
163,3

80
189,3
180,6
171,9
163,3

100
189,3
180,6
171,9
163,3

120
189,3
180,6
171,9
163,3

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60

dP=10 mm
dp = 12 mm

Trgerausklinkungen, einseitig
FA,R,d fr lK1
d = 17 mm

48,55

A,R,d

190,1
199,4
208,6
217,9
227,2
236,5
245,7
255,0
264,3
266,0
266,0
266,0
266,0

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120

Lasteintragungsb
i eite:

A,R,d

380,2
398,7
417,3
435,8
454,4
472,9
491,5
510,0
528,5
531,9
531,9
531,9
531,9
122 mm

Trgerausklinkungen, zweiseitig
FA,R,d fr IK2.
d = 17 mm

140
189,3
180,6
171,9
157,9

150
189,3
178,6
163,0
148,1

e
50
60
70
80

190
170
150
130

40
135,8
120,1
104,4
86,83

F
r
A,R,d f r
IK3
= 8 , 5 mm
196,7 196,7 196,7 196,7 196,7 196,7
188,0 188,0 188,0 188,0 188,0 188,0
179,3 179,3 179,3 179,3 179,3 179,3
170,6 170,6 170,6 170,6 170,6 170,6

196,7
188,0
176,2
160,7

50
60
70
80

190
170
150
130

149,2
133,5
117,8
102,1

ha

a=

60
135,8
113,7
85,92
62,02

80
113,1
88,43
66,83
48,24

FA,R,d fr IK 4
149,2
133,5
109,3
82,09

136,4
109,2
85,00
63,84

100
92,51
72,36
54,68
39,47

120
78,28
61,22
46,26
33,40

140
67,84
53,06
40,10
28,49

150
63,60
49,74
37,59
27,13

r = 8,5 mm
111,6
89,33
69,55
52,24

94,42
75,58
58,85
44,20

81,83
65,51
51,00
38,31

76,71
61,41
47,81
35,91

12 Trger - Anschlsse und Ste

234

Tab. 12.2 zeigt beispielhaft die linke Seite aus [12] fr das Walzprofil HEA-300
i n S 235. Aus der dort gegenberliegende
n Seite fr dasselbe Profil wir d in Tab.
12.3 nur die Zusammenstellun
g der Paramete
r fr die verschiedene
n Typen von
Stirnplattenanschlsse
n wiedergegeben
, einschlielich Definition der Geometrie.
Tab. 12.3

Typisiert e Stirnplattenanschlss e f r HEA-30 0 aus [12] - Geometrie


2

a2

330 300

75

20

40

330 300

75

30

330 300

65

30

45

330 360

75

263, 4 263, 4 266, 0

27

45

330 340

197, 3 197, 3 266, 0

24

35

330 300

155, 5 155, 5 266, 0

20

30

330 300

302, 3 122, 9 266, 0

27

30

410 300

60

20

40

135 140

IH3 A 250, 3 100, 4 266, 0

24

25

395 300

50

20

35

188, 3 77.4 9 266, 0

20

20

380 300

40

20

IH4 A 302, 3 146, 7 266, 0

20

25

380 300

40

20

I Ty p MR, d

dS

dp

hP

167, 0 167, 0 266, 0

30

40

IH1 A 135, 5 135, 5 266, 0

27

106, 1 106, 1 266, 0

24

289, 4 289, 4 266, 0

IH2 A

MR , d *

R, d

bP

M R , d* ist ein negatives Moment!


aF / as = Kehl nahtdicken Flanschen/Ste
g

IH 1A

a1

e1

w1

w3

c (2

aF

94

s
4
4

140

95

150

75

20

140

95

150

75

100

20

160

85

150

75

106

20

140

95

130

70

45

74

4 (1)

75

20

140

95

130

65

40

80

65

20

160

85

110

60

35

66

55

20

180

75

90

70

35

53

150

75

100

115 160

150

75

106

30

95

180

150

75

113

30

95

180

90

35

53

4(1)

(1)
(2)

70

4(l)
4

h auf einer Lnge von min (b/2; h/2)


aw = s/2 im Stegzugbereic
c = w1 Auendurchmesse
r der Unterlegscheib
e

IH 2A

IH 3A

IH 4A

Die gleichfalls auf dieser Seite zu findenden Querschnittswert


e fr das Profil sind
hier nicht wiedergegeben
; sie knnen auch anderen Tabellenwerke
n entnommen
werden; siehe auch Kapitel 4, Tab. 4.7 ff.
Auerdem ist in [12] ein Interaktionsdiagram
m My,d - Vz,d fr die Nachweisverfahre
n
E-P und E-E dargestellt, dessen Angaben aber mit Vorsicht zu gebrauche
n sind:
Mpl,y,d ist wegen der Verwendung von

pl*

= 1,14 nicht korrekt,

V / V p l , z ,d ist noch auf den Wert 0,9 begrenzt,


Mel,y,d und Vel,y,d sind die fr den "Nachweis in einfachen Fllen" um 10 %
erhhten tatschliche
n Werte, was in der Bezeichnung nicht zutreffend ist
und bei der Anwendung leicht zu Verwechslunge
n fhren kann.
Bezglich solcher Interaktionsdiagramm
e sei auf Abschnitt 4.11 verwiesen.

235

12.3 Trgerste

Tab. 12.4

Typisiert e Stirnplattenanschlss

e - Tragfhigkeitstabell e f r IPE nach [12]

Tragfhiekeitswerte
Walzprofils

| 120
| 140
| 160
180

el,y,d
11,6
16,9
23,7
31,9

Pl ,y,d

13,2
19,3
27,0
36,3

Vpl,z,d

63,0
78,8
96,1
114,8

200

42,4

48,1

135,1

220

55,0

62,3

157

240

270

300

70,8

93,6

121,5

80,0

105,6

137,1

180

216

259

16

12,7

56,7

16

18,6

70,9

16

26,1

86,5

20

35,1

103,3

16

30,2

103,3

20

46,6

121,6

16

34,1

121,6

20

56,0

141,0

16

38,6

141,0

24

77,8

161,8

20

61,7

161,8

16

43,3

161,8

24

97,1

194,4

20

70,7

194,4

16

50,2

194,4

27

133,7

232,9

24

108,8

232,9

20

80,4

232,9

27

159,2

270,8

24

121,6

270,8

20

90,9

270,8

133,7

156

176

301

171,2

270,8

16
|

360

197

222

350

252

285

370

421

479

532

608

670

766

40,3

161,8

102,9

46,9

194,4

132,2

54,0

201,1

171,2

51,2

270,8

145,5

56,3

201,1

315,0

27

166,8

315,0

24

128,5

315,0

216,9

315,0

216,9

74,5

315,0

20

95,8

314,2

191,8

315,0

195,6

66,9

314,2

158,6

65,4

201,1

376,8

376,8

27

188,4

376,8

24

146,1

376,8

277,5

376,8

277,5

89,3

20

109,8

314,2

215,9

376,8

221,2

85,7

314,2

176,6

76,4

201,1

419

516

622

745

30

267,7

464,0

27

216,9

464,0

359,9

464,0

24

169,4

452,4

340,6

464,0

341,6

116,6

452,4

20

128,9

314,2

248,9

464,0

| 255,5

113,8

314,2

30

304,8

559,7

27

247,9

559,7

462,7

559,7

462,7

171,2

559,7

24

195,5

452,4

385,2

559,7

385,4

153,1

452,4

20

151,1

314,2

287,0

559,7

288,5

135,4

314,2

30

327,5

670,5

585,7

670,5

27

266,7

572,6

532,0

670,5

542,7

179,6

572,6

24

210,1

452,4

406,3

670,5

433,7

166,3

452,4

305,5

628,3

| 325,4

145,9

314,2

20

600

77,8

234,9

550

141,0

30

500

35,9

326

60,5

209,4

16
450

121,6

30

16
400

29,9

232,9

16

330

46,6

878
[

30

369,5

706,9

736,7

790,4

724,8

234,3

706,9

27

302,3

572,6

590,7

790,4

595,5

221,8

572,6

24

241,5

452,4

459,5

790,4

452,4

628,3

483,4
357,0

218,3

357,0

173,3

314,2

20

12 Trger - Anschlsse und Ste

236

Walzprofi l 1
Nennhhe

Tab. 12.5

Typisiert e Stirnplattenanschlss

Tragfhigkeitswerte
des Walzprofil s

el,y,d

| 120 | 23,2
33,9
140
160
180

200

220

e - Tragfhigkeitstabell e f r HEA nach [12]

48,0
64,1

84,8

112,4

pl,y,d

26,1
37,9
53,5
70,9

93,7

124,0

pl,z,d
66,8
86,3
108,1
122,1

19,3

60,1

25,2

60,1

25,2

17,6

60,1

16

21,2

77,6

37,3

77,6

37,3

20,0

77,6

20

35,1

97,3

52,8

97,3

16

25,1

97,3

51,2

97,3

52,8

24,2

97,3

64,8

109,9

41,5

109,9

70,5

109,9

29,4

109,9

58,6

109,9

70,5

28,8

109,9

24

63,8

132,6

20

47,4

132,6

93,3

132,6

93,3

40,5

132,6

16

34,0

132,6

66,9

132,6

82,2

34,0

132,6

24

73,0

157,9

123,7

157,9

20

54,6

157,9

108,8

157,9

120,1

51,0

157,9

90,9

40,0

157,9
185,4

20

147,4

175

16
27

240

147,3

162

206

101,2

185,4

162,0

185,4

24

77,6

185,4

126,9

185,4

162,0

64,6

20

57,9

185,4

107,3

185,4

135,5

54,2

185,4

99,6

42,6

185,4

16

260

182

201

224

27

111,9

201,9

200,7

201,9

24

86,2

201,9

144,5

201,9

200,7

80,0

201,9

20

65,0

201,9

126,8

201,9

153,3

60,9

201,9

108,5

48,6

201,1

16
|

280

221

243

259

30

151,9

233,1

243,1

233,1

27

122,9

233,1

236,2

233,1

24

95,3

233,1

163,8

233,1

227,1

89,9

233,1

139,9

233,1

170,6

68,1

233,1

117,4

55,2

201,1
266,0

20

16
|

300

275

302

296
|

320

323

355

334

30

167,0

266,0

289,4

266,0

27

135,5

266,0

263,4

266,0

302,3

122,9

24

106,1

266,0

197,3

266,0

250,3

100,4

266,0

20

155,5

266,0

188,3

77,5

266,0

30

328,9

300,5

27

291,9

300,5

331,5

135,9

300,5

24

227,8

300,5

269,0

112,3

300,5

200,9

88,5

300,5

20
|

340

366

404

375
|

360

413

456

419

30

366,0

337,6

402,8

152,3

337,6

27

315,6

337,6

355,1

140,5

337,6

24

247,6

337,6

288,5

115,9

337,6

213,9

91,2

314,2

377,0

444,0

171,2

377,0

20
30

342,1

27

319,7

377,0

376,6

152,7

377,0

24

247,7

377,0

306,0

127,0

377,0

226,8

101,5

314,2

462,7

498,4

208,9

462,7

20
|

400

450

504

632

559

702

514

607

302,3

146,7

266,0

355,0

163,6

300,5 |

402,8

166,8

337,6

| 431,8

182,4

377,0 |

30

421,7

27

370,2

462,7

422,9

177,2

462,7

24

291,4

462,7

341,4

149,2

452,4

554,7

232,3

462,7

253,1

121,7

314,2

486,3

213,5

462,7 |

20

30

524,1

546,3

566,3

255,7

546,3

27

432,1

546,3

480,6

211,2

546,3

24

344,1

546,3

385,6

180,8

452,4

695,1

301,7

546,3

285,8

151,8

314,2

554,5

257,6

546,3

20

12.3 Trgerste

X
od

Walzprofi l
Nennhhe

Tab. 12.6

237

Typisiert e Stirnplattenanschlss e - Tragfhigkeitstabell e f r HEB nach [12]

Tragfhigkeitswerte
des Walzprofil s

el,y,d Mpl,y,d

140

31,4
47,0

36,0
53,5

pl,z,d
89,2
112,9

160

68,0

77,2

148,1

180

92,9

105,0

178

| 120

ds
19,9

80,3

34,6

19,9

80,3

16

22,6

101,6

51,6

22,6

101,6

20

38,3

133,3

74,8

27,1

133,3

16

27,7

133,3

71,6

27,7

133,3

24

55,5

160,0

20

45,2

160,0

95,0

38,5

160,0

75,8

33,6

160,0
188,8

16

200

124,3

140,2

210

24

69,4

188,8

120,4

188,8

136,7

54,3

20

53,0

188,8

101,8

188,8

110,3

49,8

188,8

73,9

188,8

84,5

40,5

188,8

16

220

160,5

180

244

24

79,4

219,7

144,1

219,7

167,2

72,3

219,7

20

61,6

219,7

116,4

219,7

125,4

58,2

219,7

93,2

48,5

201,1

16

240

205

230

281

27

108,2

252,8

197,9

252,8

225,2

83,9

252,8

24

85,0

252,8

144,8

252,8

189,4

80,2

252,8

123,1

252,8

141,2

62,6

252,8

101,9

50,9

201,1

20

16
260

250

280

305

30

147,0

274,9

239,9

274,9

27

119,9

274,9

224,4

274,9

260,9

103,3

274,9

24

94,9

274,9

166,3

274,9

211,7

90,1

274,9

137,3

274,9

156,6

71,0

274,9

20
|

280

300

300

366

335

408

420

469

161,6

311,9

278,7

311,9

330,3

128,1

311,9

27

132,2

311,9

255,6

311,9

289,3

120,6

311,9

24

196,4

311,9

234,9

100,3

311,9

20

152,2

311,9

173,9

80,2

311,9

30

178,3

350,4

319,4

350,4

377,5

158,2

350,4

27

146,5

350,4

347

389
|

320

30

434

340

471

525

481
|

524

585

531

400

450

629

775

705

869

639

500

936

1050

862

274,9

330,3

144,2

311,9

350,4

320,3

134,2

350,4

258,6

113,0

350,4

402,7

175,9

350,4

20

170,2

350,4

191,7

92,2

314,2

368,4

181,1

350,4

30

365,5

390,5

404,8

180,6

390,5

27

306,3

390,5

343,5

148,9

390,5

24

243,2

390,5

275,6

126,9

390,5

462,4

208,2

390,5

204,3

105,8

314,2

396,4

181,0

390,5

433,3

430,4

182,7

433,3

30

404,6

27

331,3

433,3

365,3

154,2

433,3

24

264,5

433,3

293,1

131,3

433,3

517,5

269,1

433,3

217,3

109,4

314,2

421,5

215,6

433,3

30

392,2

478,3

458,9

202,6

478,3

27

340,3

478,3

387,1

168,0

478,3

24

270,6

478,3

310,6

144,2

452,0

575,9

229,0

478,3

230,2

120,3

314,2

451,0

202,8

478,3

575,5

511,2

234,2

575,5

30

469,5

27

389,1

575,5

431,3

195,2

572,6

24

312,2

575,5

346,0

169,8

452,4

644,5

282,7

575,5

256,5

134,0

314,2

502,4

237,8

575,5

20

30

119,3

350,4

748

275,4

220,7

20
|

252,8

280,4

20

360

95,0

24

20
|

225,2

|
551,4

673,0

580,0

278,0

673,0

27

454,7

673,0

486,3

233,4

572,6

852,1

383,4

673,0

24

369,4

673,0

390,2

206,5

452,4

732,4

354,1

673,0

30

605,4

775,9

645,7

309,3

706,9

500,5

775,9

541,4

261,3

572,6

1029

417,7

775,9

407,6

775,9

434,4

232,7

452,4

821,7

391,1

775,9

27
24

12 Trger - Anschlsse und Ste

238

12.3.4 Stirnplattenanschlss e in Rahmenkonstruktione n


Bei Rahmenkonstruktione
n knnen die Anschlsse von Trgern an Sttzen mit
typisierten Verbindungen ausgefhrt werden. Dabei ist zu beachten
:
a) Fr die Sttzenflanschdicke
n t sind Mindestwerte einzuhalten. Werden diese
unterschritten, so mssen die Flanschen unter den HV-Schrauben mit lastverteilenden Futtern versehen werden. Die Grenzwerte fr t werden auch
davon abhngig gemacht, ob der Anschlu in der Sttze mit oder ohne Steifen
ausgefhrt wird.
Tab. 12.7

Mindestdick e t der Sttzenflansche n

Anschluart

Form der Stirnplatt e

Anzahl der
Mindestdick e I
des
vertikalen
Schraubenreihen Sttzenflansches |
2

berstehend

bndi g

berstehend

bndi g

0,80 d s

1,00 d s

1,00 d s

1,25 d s

1,10 d s

1,40 d s

1,00 d s

1,30 d s

Sttzenflanschdicke
n t < 0,5 dp sind in keinem Fall zulssig

Die Konstruktionspraxis bevorzugt hier die


Ausfhrung mit Steifen! Die Steifen werden
meist von Flansch zu Flansch durchgefhrt
und gewhrleiste
n die einwandfreie Einleitung der Zug- und Druckkrfte in den Sttzensteg. Auerdem werden bei dieser
Ausfhrung die Verformungen im Anschlu
gering gehalten.
Nicht durchgefhrte Steifen haben den Vorteil von weniger Einpa- und Schweiarbei
t
und auch geringerer Eigenspannunge
n aus
dem Schwei-Schrumpfen
. Dagegen ist die
ausmittige Krafteinleitung zu beachten
, die
am Steg-Anschlu Schubkraft und Moment
ergibt (siehe Beispiel 6.4.5)

nicht
durchgefhrt
Steife n
durchgefhrt
Bild 12.8

Futterplatte n un d Steife n

Die Futter sind mittig unter den Schraube


n zu plazieren und unter Bercksichtigung der rtlichen Schweinht
e und der Stegausrundunge
n so gro wi e mglich auszufhren
. Gewhlt wir d dF ~ dp .

239

12.3 Trgerste

b) Im "Schubfeld" des Lasteinleitungsbereich


s (im Sttzensteg
) entstehe
n hohe
Schubspannungen
. Schubfeldersin
d sorgfltig nachzuweisen
, ggf. mssen die
Sttzensteg
e in diesem Bereich verstrkt werden.
Die Stirnplattendicke
n sind so bemessen
, da i.a. der Einflu der Verformungen
i m Knoten auf die Schnittgre
n im Tragwerk (Schnittgren-Umlagerun
g bei
Berechnung nach Theorie IL Ordnung) nicht bercksichtigt werden mu.
Anschlsse mit berstehende
n Stirnplatten sind steifer als solche mit bndigen.
Schweinht e zwische n Trge r un d Stirnplatt e
Gewhnlich werden Trger und Stirnplatten durch Kehlnhte verbunden. Kehlnhte gewhrleiste
n einen gnstigen Kraftflu in der Stirnplatte, besonder
s bei
Schraubenanordnungmitberstehende
r Stirnplatte. Ohne Nachweis drfenKehlnhte mit jeweils Nahtdicke gleich halber Flansch-bzw. Stegdicke ausgefhrt werg sind
den, siehe Abschnitt 6.3.7. Kehlnahtdicken fr abgestufte Beanspruchun
i n [12] tabelliert.
Bndige Stirnplatten auf der Zugseite knnen gem Bild 12.9 angeschlosse
n werden. Auf der Druckseite knnen die Schweinht
e konstruktiv ausgebilde
t werden.
Kehlnht e

HV-Naht mi t Kehlnah t

Keh l nht e

Trgerflansch;
a G = 1,2 a F
Trger

Bild 12.9

Ausfhrungsmglichkeite

Trgersteg

Trger

n f r Schweinht e am Trgerzugflansc h

12.3.5 Nachgiebig e Stahlknote n mi t Stirnplattenanschlsse n


Das Bemhen um wirtschaftliche Konstruktionen hat in jngster Zeit auch zum
Einsatz von steifenlosen Knoten mit dnneren Stirnplatten gefhrt, bei denen
bewut Knotenverformunge
n (Rotationen ) in Kauf genommen werden.
[9] enthlt detaillierte Angabenzur Ausbildung solcher Knoten, deren Berechnung
i n Anlehnung an EC 3 und tabellierter Sttzen-Riegel-Anschlsse
. Riegelprofile
IPE oder HEA sind an Sttzenprofile HEB oder HEA angeschlossen
, Werkstoff
ist generell S 235. Zum Anschlu werden Schraube
n der Gteklasse
n 10.9 und
8.8 verwendet.

12 Trger - Anschlsse und Ste

240

Die geometrische
n Abmessunge
n der Stirnplatten sind gleich gehalten wie in [12],
die Stirnplattendicke
n aber auf das statische Minimum ausgereizt
. Es sind nur
AnschlssemitbndigenStirnplattenerfat
, wobei die zugseitige (obere) Flanschnaht versenkt ausgebilde
t werdenkann; damit vermeidetmanbe
i Verbundtrger
n
ungewollte Endverdbelun
g zwischen Stahlrahme
n und Betondecke
.
versenkte Naht aG
(Doppelkehlnah t
wi e unte n mglich )

Z s = F/2 + K

Anschlu Randknote n ( = 1)

Schraubenkrft e Z s
bei Absttzkrfte n K

Anschlu Innenknote n ( = 0)

Bild 12.10 Nachgiebig e Stirnplattenanschlss e

Auer den statischen Anschluwerte


n sind auch die gegenseitige
n Verdrehunge
n
i m Knoteninder Form des F e d e r w e r t e s M / [ k N m / r a]d angegeben
. Die Steifigkeit
des Anschlusse
s ist unterschiedlich
, je nachdem, ob (etwa) symmetrisch belastete
Innenknoten (Beiwert = 0) oder Randknoten ( = 1) vorliegen.
Die Versagensbilde
r sind wegen der weichen Stirnplatten kompliziert. Hier tritt
auch der Fall auf, da die Flanschzugkraf
t F in den beiden zugbeanspruchte
n
n SchrauSchrauben wegen der Absttzkrfte K im Bereich der Stirnplattenkante
benkrfte ZS = F /2 + K hervorruft. Auch sind die Verhltnisse im Schubfeld
schwieriger zu erfassen als bei ausgesteifte
n Knoten.
I n der Konstruktionspraxis erscheine
n diese und andere Randbedingunge
n fr
eine Handrechnun
g zu kompliziert. Auch die Anwendung der Tabellenwerte aus
[9] hat sich bisher in der Praxis nicht durchsetze
n knnen. Hier ein Vergleich:
Tab. 12.8

Anschlu eine s Riegel s IPE 400 an ein e Innensttz e ( = 0) - Vergleic h

Anschluart

Sttze

Nachgiebiger
Stahlknoten mit
Stirnplatten anschlu

HEB-200

Typisiert e
Verbindun g

IH1E-M24

Schrauben

beliebig

Schweinhte

R,d

[kN]

[ k N m / r a d] |

104,4

363

51366

124,2

363

58472

141,5

363

60141

180x460x35 aF = 6 mm
ggf. Fu-platten
146,1
an der Sttze aS=3 mm

377

i.a. keine
rechn. Nachgiebigkeit

180x430x25
4 Stck
H V M24
(10.9)

M R,d
[kNm]

180x430x20

HEB-260
HEB-320

Stirnplatt e
b x h x dp

180x430x30

aF = 7 mm
aS= 5 mm

241

12.3 Trgerst e

12.3.6 Schweist e
Geschweite Ste von Formsthlen (IPE, HEA, ...) werden vor allem als Werkstattste ausgefhrt. Sie knnen erforderlich werden, wenn
Profile ber Lieferlngen hinaus verlngert werden mssen,
Profile mit Winkelabweichunge
n zusammengesetz
t werden mssen (z.B.
Dachbinder im Firstpunkt),
Profilsprnge auftreten.
Baustellen-Schweist
e knnen z.B. erforderlich werden, wenn
an vorhandene Konstruktionen angeschlosse
n werden soll oder
vorhanden ist.
nicht gengend Platz fr einen Schraubsto
Die Stoflchen sollen rechtwinklig zur Stabachs
e liegen.
Stumpfsto mit durchgeschweiten Stumpfnhten
Bei Beanpsruchun
g der Trger auf Druckund Biegedruck erhalten die Nhte ganz oder berwiegend Druckspannungen
. Ein rechnerische
r
Nachweis der Nhte ist nicht erforderlich.
AufZttgwndB/egezwgbeanspruchteStumpfst
e
sollen mglichst vermieden werden. Sollen sie
doch ausgefhrt werden, bemht man sich, die
Stostelle nicht an die Stelle statischer Grtbeanspruchun
g zu legen. Bei statisch voll ausgenutzten, zugbeanspruchte
n Nhten mu die
Nahtgte nachgewiesenwerden. Fr Formsthle
S 235 mit t > 16 mm ist beruhigter Stahl zu verwenden (sh. {1/21} : Schweinahtspannungen)
.

Konstruktiv e Verbesserungsmglichkei t
Stoausbildun
g mit zwischengelegte
r Stirnplatte mit beidseitigen Kehlnahtanschlssen
.
Stoausbildun
g mit Zuglasche: Die "Angstlasche" erweist sich meist als statisch berflssig.

Sto hohe r Blechtrge r

Bil d 12.11 Schweist e

Beim Sto geschweite


r Blechtrger wir d dem Stumpfsto in einer Ebene oft die
versetzte Anordnung von Gurt- und Stegsto vorgezogen
. Bei voller Ausnutzung
der im Zugbereich liegenden Nhte mu die Nahtgte nachgewiese
n werden!

12 Trge r - Anschlss e un d Ste

242

n ist die Schweinaht-Reihenfolg


e
Zur Vermeidung groer Schrumpfspannunge
wichtig: Zuerst die Gurtnhte mit groem Schweinaht-Volume
n ausfhren (bei
vielen Schweilage
n evtl. wechselseitig oben und unten), dann erst die dnneren
Stegnhte
.

12.3.7 Trgerkreuzunge n
Trgerkreuzunge
n entstehen
, wenn sich
durchlaufende Systeme (z.B. Hauptund Nebentrger
) kreuzen oder bei sog.
Trgerrosten
. Liegen die Trger bereinander, ist lediglich zu untersuchen
, ob
Steifen
erforderlich
sind
(siehe
Abschnitt 12.1).
Liegen die Trger in gleicher oder annhernd gleicher Hhe, so wir d der Nebentrger gestoen
. Das Biegemomen
t mu
durchgefhrt werden; es wir d in Zugund Druckkraft aufgelst. Nach Mglichkeit fhrt man die Zuglasche durch
und bertrgt die Druckkraft ber Kontakt. Die einzuleitende
n Querkrfte
bereiten meist keine Schwierigkeiten.

Zuglasche

Ausklinkung

Nebentrge r

Winkel zur
Querkraftbertragung

kritischer
Schnitt fr,
Schubspannung

Auch beim heute oft verwendeten Stirnplattenanschlu


fr den Nebentrge
r
mu bei unterschiedliche
m Vorzeichen
fr X und y die Vergleichsspannun
g
nachgewiese
n werden.

Haupttrge r
Zuglasche

Ausklinkung

- Stirnplatte

Schweist
e werden auch auf der Baustelle dannbevorzugt
, wenn wegenPa
ungenauigkeite
n
ein
Schraubsto

schwierig ist.
Ungnstig ist meistens ein laschenfreie
r
Schweisto zubeurteilen: der zweiachsige Spannungszustan
d
und
die
Kerbspannunge
n an den bergnge
n
mssen beachtet werden. Die Vergleichsspannun
g im Gurt des Haupttrgers ist nachzuweisen
:

- Kontaktstck
(einpassen!)

Baustellennahl

Kontaktstck -

austeilennaht
coup HEB
zur Querkraftbertragung

Heingeschweites
Steoblenh
Bild

12.12

Trgerkreuzunge n

243

12.3 Trgerste

12.3.8 Trgeranschlss e
Querkraftbeanspruchte r Anschlu mi t Doppelwinke l
Dies ist der von der Nietbauweise bernommene klassische Anschlu, bei dem
die Schraube
n nur senkrecht zur Schraubenachse beanspruch
t werden (wie das
bei Nietbeanspruchun
g gefordert war).

Schnit t a-a

Haupttrger

Nebentrger

Berechnung des Anschlusse


s am Haupttrger:
Zustzlich zur vertikalen Beanspruchung der Schraube
n tritt ein Moment
M* = V e /2 aus der Lastausmitte auf,
das H-Komponenten in den Schraube
n
einerseits und eine Gegen-Druckkraf
t
i m unteren Anschluteil andererseit
s
hervorruft. Wegen des groen Hebelarms bis zur obersten Schraube werden
die H-Komponenten meist relativ klein
und in der Berechnung auch meist vernachlssigt.

Anschlu Haupttrge r

Anschlu Nebentrge r

Bild 12.13 Anschlu mi t Doppelwinke l

Berechnung des Anschlusse


s am Nebentrger
:
Hier mssendie H-Komponenten aus dem Moment M* = V e unbedingt bercksichtigt werden. Die Berechnung entspricht dem Nachweis des Stegstoe
s in
Abschnitt 12.3.1.
Vertikalkomponente
:
Horizontalkomponente
:
Gesamte Schraubenkraft
:
Sind Haupt- und Nebentrge
r gleichhoch oder sollen beide Trger gleiche
Oberkanten aufweisen, so m u der
Nebentrge
r ausgeklinkt werden. Der
ausgeklinkte Teil des Nebentrger
s mu
auf Schub und Biegung nachgewiese
n
werden!

beidseiti g
ausgeklinkte r
Nebentrge r

einseitig
ausgeklinkter
Nebentrger

hier Nachweis des N.Tr.


Bild 12.14 Ausgeklinkt e Trgeranschlss e

12 Trger - Anschlsse und Ste

244

Bei hoch beanspruchte


n Anschlsse
n knnen ungleichschenklig
e Winkel gewhlt
werden und der Anschlu im Nebentrge
r kann zweireihig ausgefhrt werden.
Anschlsse mit Doppelwinkeln sind in groer Variationsbreite in den "Bemessungshilfen fr profilorientiertes Konstruieren" [12] einschlielich der zulssigen Belastunge
n normiert und typengeprft.
Querkraftbeanspruchte r Anschlu mi t Stirnplatte n
Haupttrger

Wie bei Tragerstoe


n setzen sich auch
bei Trgeranschlsse
n die Konstruktionen mit Stirnplatten in der Praxis immer
mehr durch.

Neben trge r

Die Vorteile sind auch hier:


einfachere Konstruktion,
einfachere Berechnung
,
einfachere Montage.

Bild 12.15 Anschlu mit Stirnplatte

Auch fr diese Anschlsse gibt es in [12] normierte Unterlagen.


Der Anschlu an Sttzen ist auch mit Stirnplatten einfach auszufhren
.
Querkraftbeanspruchte r Anschlu mi t Auflagerknagg e
Auflagerknaggen bieten den Vorteil
noch einfacherer Montage und sind statisch-konstruktiv eindeutig. Die Auflagerlast wir d jeweils ber die vertikalen
Nhte an den beiden Knaggen aufgenommen. Die Schraube
n dienen nur zur
Lagesicherung
.
Auflagerknaggen werden am hufigsten
frdenAnschluvonTrgernanSttze
n
eingesetzt.
Die Wirkungsweise des KnaggenAnschlusses kommt der eines echten
Gelenks sehr nahe. Allerdings ist die
Lasteinleitung in die Sttze nicht mittig.

Stirnplatte

Schrauben zur;
Lagesicherung

Schweinhte zur Lastbertragung


Trge r

Knagge

Schnit t a-a

Punk t B

Bild 12.16 Anschlu mi t Stirnplatt e

245

12.4 Beispiel e

12.4

Beispiel e

12.4.1 Universal-Schraubsto
Der dargestellte Schraubsto
eines HE A-300 ist als SLV-Verbindung ausgefhrt. An der Stostelle
sind die Bemessungswert
e der Schnittgren
:
M y,d = 225 kNm Vz,d = 90 kN

N x d = 115 kN

Werkstoff: S 235, HV-Schraube


n mit 2 mm Lochspiel.
Fl. 300x15 - 520

12 x HV M24

2 Fl. 200x6 - 360

Fl. 300x15-50 0

1)
2)
3)

1)

12xHVM1 6

12 x HV M24

Der Trger ist im magebende


n Netto-Querschnit
t (und mit dem dort auftretende
n Biegemoment) nachzuweisen
.
n auf Steg- und FlanschlaDie Bemessun
g soll mit "genauer" Aufteilung der Schnittgre
schen durchgefhrt werden.
, ob auch ein vereinfachte
r Nachweis fr die Aufteilung der
Alternativ ist zu untersuchen
Schnittgre
n nach [1/801] gengt.
Nachweis des Trgers

HEA-300:

A = 113 cm2, I y = 18260 cm4, Wy = 1260 cm3, Sy = 692 cm3


h = 290 mm, t = 14 mm, s = 8,5 mm

Betrachtung der Zugseite des Querschnitts (etwa eine Querschnittshlfte)


.
Lochabzug fr 2 x dL = 26 mm im Flansch, 1 x dL = 18 mm im Steg:

Also: Nachweis ohneBercksichtigun


g der Lochschwchun
g zulssig.
Fr den Nachweis des Trgers wird das Biegemomen
t an der Stelle der letzten (rechten) Schrauben-Querreih
e extrapoliert. Das Moment mu wegen der vorhandene
n Querkraft dort grer sein
als direkt an der Stostelle
.
Es wird:
Nachweis E-E:

12 Trger - Anschlss e und Ste

246

2)

Genauer Nachweis des Stoes


M ~ I (Laschen); V nur auf den Steg;

Aufteilung der Schnittgren


:
A

Laschen [cm2] ILaschen [cm4]

Laschen Flanschen 2 x 300x15


Laschen Steg

2 x 200x6

Insgesamt
Darin ist fr die Flanschlaschen
:

M[kNm]

N ~ A(Laschen)
V[kN ]

N[kN] |

2 x 45,0

20930

216,7

24,0

800

8,3

90,0

2 x 45,4

24,2

114,0

21730

225,0

90,0

115,0

I = 2 45, 0 (30, 5/2)2 = 20930 cm4

Flanschsto (Zugseite)
Laschenkraft:
Lasche:

Schrauben
, 6 x HV M24:

Stegsto

Gesamte Schraubenkraft
:
HV M16, 2-schnittig:
Lochabstnde
:
mit 1= 2,45
Ein Nachweis der Steglasch
e ist offensichtlich nicht erforderlich.
Man sollte sich klar machen, da mit der errechnete
n maximalen Schraubenkraf
t im ganzen Sto
nur eineSchraube belastet wird; alle anderen Schraubenkrft
e sind geringer!

12.4 Beispiel e

3)

247

Vereinfachter Nachweis

n erlaubt:
Gem [1/801] und (1/44-46) ist folgende Aufteilung bei I-frmigen Biegetrger
Zugflansch:
Schrauben
, 6 x HV M24:

Flanschlaschen
:

(alle Beanpruchbarkeite
n wie zuvor)

Stegsto
:

insgesamt
:
HV M16, 2-schnittig:
Lochabstnde
:
mit 1= 2,45
Nachweis der Steglasch
e ist auch hier nicht erforderlich.

12.4.2 Stirnplattensto
zu stoen.
Mi t denselbe
n Schnittgre
n wie zuvor ist der Trger HE A-300 mittels Stirnplattensto
1)

Der Sto ist mit berstehende


r Stirnplatte zu entwerfen und nachzuweisen
.

2)

zu whlen. Die nach [12] mglichen StoZum Vergleich ist ein typisierter Stirnplattensto
formen sollen festgestellt und verglichen werden.

1)

Rechnerischer Nachweis

248

12 Trger - Anschlss e und Ste

Zugkraft:
Druckkraft:
Schraubenkraft
:
Gewhlt: 4 x HV M24:
gewhlt dp = 25 mm

Stirnplatte:
Flanschnhte
:

gewhlt: aF = 8 mm

Erforderliche Nahtdicke:erf
oder:

nach [1/833]:

Stirnplattenanschlu
ohne Nachweis (siehe Tabelle 6.2):
gewhlt: aF = 7 mm

Querkraft:

V a , S c h r a u be =

Stegnhte
:

konstruktiv

gewhlt: aS =3 mm

Damit:
Zu beachten ist hier allenfalls noch die empfohleneMindestdicke fr Schweinhte
:
m

in aw = maxt - 0,5 =

25 - 0,5 = 4, 5 mm

Bei Stirnplattenanschlsse
n werden die empfohlenen Werte meist etwas unterschritten
.
2)

Nachweis als Typisierte Verbindung


quivalentes Moment aus M und N zum Vergleich der Tabellenwerte fr die Biegemomente
:

Mi t den Werten Tabelle 12.4 aus [12] lt sich fr das Walzprofil HEA-300 zusammenstellen
:
Stoform

Schrauben

M y , R ,d [kNm ]

IH1 A - M 3 0

4 x HV M 30

167,0 < 241!

IH2A-M2 7

8xHVM2 7

263,4

266,0

45

330

340

IH3 A - M 2 4

6 x H V M 24

250,3

266,0

25

395

300

IH4A-M2 0

12 x HV M 20

302,3

266,0

25

380

300

V Z , R , d [kN ]

dP

hP

bP

aF

aS

hier nicht ausfhrbar!

Auch die Schrauben-Abstnd


e sind in [12] normiert. Die Darstellung auf der vorhergehende
n
Seite entspricht (auch mit ihren Symbolen) dem typisierten Sto IH3A - M 24.
Gem Typenprfbeschei
d ist zustzlich der Tragsicherheitsnachwei
s fr den Trger zu fhren:
N / N p l , d = 115/2455 < 0,1

V/V p l , d = 90/296 < 0,33

M/M pl,d

= 225/302 < 1

12.4 Beispiel e

249

Verschieden e Trgeranschlss e
Die dargestellte
n Trgeranschlss
e sind jeweils fr die AuflagerkraftAS,d = 200 kN nachzuweisen
.
Werkstoff: S 235, alle Schraube
n M 20 (4.6) mit 2 mm Lochspiel.
Verteilun g der
Schraubenkrft e

IPE 400

HEA-500

Schnit t a-a

HEB 300

Detai l "A "

IPE 400

Ansichte n

Schnitt e a-a

12 Trger - Anschlss e und Ste

250

12.4.3 Trgeranschlu mit Doppelwinke l


Anschluseite Nebentrger
4 Schraube
n M 20 (4.6), zweischnittig. Anschluwinkel: 2 L 70x7.

kN

Abscheren:
Lochleibung:

Anschluseite Haupttrger
2 x 3 Schraube
n M 20 (4.6), einschnittig.
Vereinfacht nur:

Genauer: auerde
m
Damit insgesamt
:
Abscheren:
Lochleibung:

12.4.4 Trgeranschlu mit Stirnplatt e und Schraubun g


Vereinfachend wird am Anschlu zur Stirnplatte im Trgerste
g gleichmig verteilte Scherspan
nung angenommen
: T
Schweinaht
: Nw,

R,

4 Schraube
n M 20 (4.6):
Lochleibung:

12.4.5 Trgeranschlu mit Stirnplatt e und Knagg e


Schweinah
t an Knagge: Nw,

R,

= 2 15 0, 5 20, 7 = 310 kN > A S,d = 200 kN

Stirnplatte am Trger wie vor, Schraube


n ohne statische Funktion. Querpressun
g an Knagge o.w.N.

251

12.4 Beispiel e

12.4.6 Typisiert e Trgeranschlss e


Ein Nebentrge
r HEA-300 ist mit der Anschlukraft A S,d = 80 kN an einen Haupttrger anzuschlieen. Es sollen die Mglichkeiten typisierter Anschlsse genutzt werden (Tabellenwerte
siehe Tab. 12.2 + 12.3).
Fr eine rippenlose Trgerkreuzun
g von zwei Profilen HEA-300 ist die bertragbar
e Last festzustellen.
Trgerausklinkun g
r mu der Nebentrge
r beidseitig ausgeBei gleicher Trgerhhe von Haupt- und Nebentrge
klinkt werden. In Frage kommen die Typen IK 2 und IK 4.
Aus der Flanschbreite des Haupttrgers von 300 mm ist das Ma a > 140 mm.
IK 2 ist einfacher herzustellen (Ausrundung durch Abbohren). Mit a > 140 mm ist jedoch:
FA , R ,d = 67,84 kN < FA, d = 80 kN
In Frage kommt deshalb nur Typ IK 4 5.14:
F

A,R,d = 81,83 kN > FA, d = 80 kN

mit dem Parameter


: hP = 190 mm
Schraube
n und Schweinah
t an Stirnplatte (tp = 10 mm) sind gesonder
t nachzuweisen
. Dies kann
wiederum mit typisierten Werten erfolgen:
Querkraftbeanspruchter Stirnplattenanschlu
Gewhlt: Typ IS 16 2 (2 Schraube
n M 16, 4.6):
FA,R,d = 82,45 kN > FA, d = 80 kN

mit den Parametern


: su = 3,9 mm
a = 3 mm
hp = 70 mm
dp = 10 mm

< vorh. su = 8,5 mm (Stegdicke HEA-300)


Doppelkehlnah
t Steg-Stirnplatte
< vorh. ha = 190 mm
= vorh. dp (gem Mindest-Vorgabe IK-Ste)

Querkraftbeanspruchter Winkelanschlu
Gewhlt: Typ IW 20 12 (2 Schraube
n M 20, 4.6):
FA,R,d = 96,26 kN > FA, d = 80 kN
mit den Parametern
: su = 2,7 mm < vorh. su = 8,5 mm (Stegdicke HEA-300)
hW i = 129 mm < vorh. ha = 190 mm
w t = 109 mm Anreima am Haupttrger
Rippenlose Trgerkreuzung
Lasteinleitungsbreit
e fr HEA-300:
cK = 122 mm
Grter Tabellenwert fr Lasteinleitung: maxcK = 120 mm < 122 mm
Dafr ist die bertragbar
e Kraft:

K,R,d = 5 3 1 ,9

kN

Zum Ma cK
siehe Bild 12.1 (b)

Diese Begrenzung beinhaltet den Bezug F K , r , d < 2 0, 9 Vpl,z,d


Da die Begrenzung der Querkraft auf 0,9Vpl,z,dinzwischen aufgehobe
n worden ist, werden berarbeitete Tabellen wahrscheinlich hhere Werte ausweisen
.

252

12 Trge r - Anschlss e un d St e

12.4.7 Auflagerun g auf Knagg e ohn e Stirnplatt e


Die Tragkraft AR,d des dargestellte
n Trgeranschlusse
s ist zu berechnen
.
Pressungsflch e A1 : 109 x 8,6

Fl. 100x12 - 140


(nur zur Stabilisierung )

HEB 300

IPE 400

M. 1:10
Pressungsflch e A2

Pressungsflchen
: A1

= (3, 3 + 8, 6) 0, 86 = 10, 2 cm2

A 2 = 11 3, 3 = 36, 3 cm2 > 10,2


Auflagerkraft:

A R, d = 10, 2 21, 82 = 223 kN > A S,d = 200 kN

Knagge wie oben:

.
N R ,d = 310 kN > 223 kN; nicht magebend

12.4.8 Trgersto mi t Gelenkbolze n


Der Gelenksto ist fr die Querkraft V z,d = 60 kN nachzuweisen
.
Werkstoff: S 235, Schraube
n M20 (4.6) mit 2 mm Lochspiel.
Gelenkbolzen M24 (4.6) mit 0,5 mm Lochspiel.
Trger: INP 240 = I-Normalprofil 240. Stegdicke s = 8,7 mm.

12.4 Beispiel e

253

Nachweis Gelenkbolzen als Schraube M 24 (4.6)


Gelenkkraft:

Fd = 60 kN

Lochspielbegrenzung
: Ad = 2 mm < 0,1 dL = 2,6 mm und Ad = 2 mm < 3 mm
Schraube M 24 (4.6):

Wenn auch
M

0, 25 ist, so wird

R,d

der Interaktionsnachwei
s gefordert!
Grenzmomen
t nach [1/817], (1/67):

Vorhandene
s Moment an der Scherstelle
:

Also ist der Interaktionsnachwei


s erforderlich:

Grenzlochleibungskraf
t nach [1/816], (1/66):
Maximalmoment:

Nachweis der Schrauben


Horizontalkomponente
:

Vertikalkomponente
:

Lochbil d
und
Aktione n

Schraube (1):

Schraube
n (2,3):

Mageben
d also Schraube
n (2 und 3). Gesamte Schraubenkraf
t jeweils:

Schraube
n M 20 (4.6):
Lochleibung:
mit 1 = 1,9 (o.w.N.)

Reaktione n

13

Rahmentragwerk e

13-1

System e

Rahmen sind Tragwerke mit wenigstens einer biegesteifen Ecke. Rumliche


Rahmentragwerk
e sind mglich; am hufigsten werden ebene Systeme gebildet.
Rahmen werden vor allem als Quersystem
e von Hallen verwendet und knnen
sehr unterschiedlich ausgebilde
t werden. Die Wahl des Systems hngt ab von den
geometrische
n Abmessunge
n des Bauwerks (Spannweite
, Hhe), Nutzung und
vorgesehen
e Belastung des Systems (z.B. Kranbahnen in der Halle), den Mglichkeiten fr die Grndung (Baugrundverhltnisse
, Nachbarbebauung)
, u.a.
Die nachfolgend dargestellte
n Systeme stellen nur eine Auswahl der am meisten
verwendeten Typen dar. Die beiden rechten Systeme sind keine Rahmen!

Einspannrahme n

einhftige r Einspannrahme n

Zweigelenkrahme n

einhftige r Rahmen

Einspannsttz e
mit Pendelsttz e
(kein Rahmen! )

2 Einspannsttze n
(kein Rahmen! )

Bil d 13.1 Verschieden e System e zur Queraussteifun g

Unter den gezeigten Systemen stellt der Zweigelenkrahmenden weitaus hufigst


angewendete
n Typ dar. Er verbindet die Eigenschafte
n problemloser Lagerung
(weil ohne teure Einspannung
) und relativer Steifigkeit (auf Grund der biegesteifen Ecken).
I m folgenden Bil d sind einige Systemvariante
n gezeigt:
a) gewhnlicher Rahmen mit waagerechte
m Riegel,
b) Rahmen mit geknicktem Riegel: diese Form kann z.B. wegen besondere
r Vorgabe der Dachneigung in Bebauungsplne
n notwendig werden,

255

13.1 System e

c) Rahmen mit geknicktem Riegel und Zugband: die Biegemoment


e der Rahmenriegel werden stark reduziert, jedoch ist das Lichtraumprofil der Halle
durch das Zugband etwas eingeschrnkt
,
d) Rahmen mit Fachwerkriegel
: fr weitgespannt
e Hallen ab etwa 25 m,
e) Rahmen mit zentraler Pendelsttze
: fr Spannweite
n ab etwa 30 m. Hier kann
man die Pendelsttz
e z.B. nur an jedem zweiten Rahmen aufstellen und die
dazwischenliegende
n Rahmen in ihrer Mitt e ber Lngstraverse
n abfangen;
dies ergibt weniger Sttzen im Halleninnern.

Zweigelenkrahme n
(Grundform )

Zweigelenkrahme n
mit geknickte m Riege l

Zweigelenkrahme n
mit geknickte m Riege l
un d Zugban d

Z
Bil d 13.2

weigelenkrahme n
mi t Fachwerkriege l

Zweigelenkrahme n mi t
zentrale r Pendelsttz e

Systemvariante n bei horizonta l verschiebliche n Zweigelenkrahme n

Unverschieblich sind Rahmen, bei denen der oder


die Riegel horizontal festgehalte
n sind. Rahmen
mit unverschiebliche
n Knotenpunkten knnen
also nicht der Aussteifung in der Rahmeneben
e
dienen, sie sind vielmehr selber schon gehalten.
Diese Halterung kann durch Verbnde oder Wandscheiben im Rahmen gegeben sein oder durch Festhalten des Systems an einem anderen, entsprechend ausgesteifte
n System.

Bil d 13.3

Unverschiebliche r
Zweigelenkrahme n

Verschiebliche Rahmen sind erheblich weicher und stabilittsgefhrdete


r als
unverschiebliche Rahmen und daher meistens aufwendiger zu berechnen
.
Auf die Behandlung mehrstckige
r u n d / o d er vielstieliger Rahmen soll hier
nicht eingegange
n werden; die gezeigten Berechnungsmethode
n lassen sich
jedoch i.a. auch auf diese Systeme bertragen
. Besonderheite
n sind DIN 18800
Teil 2 zu entnehmen
.

13 Rahmentragwerk e

256

13.2

Berechnungsmethode n

I n Rahmensysteme
n sind die Stiele immer, die Riegel meistens Stbe, die auf
Druck und Biegung beanspruch
t werden. Dementsprechen
d sind die Nachweise
fr diese Stbe in der Regel unter besondere
r Beachtung von DIN 18800 Teil 2
zu fhren. Fr die Untersuchung der Systeme in Rahmeneben
e stehen vor allem
zwei unterschiedlich
e Methoden zur Verfgung:
das Ersatzstabverfahren
,
die Berechnung nach Theorie II . Ordnung.
Beide Verfahren stehen gleichwertig nebeneinander
, sind in der Anwendung
jedoch grundverschieden
.
13.2.1 Ersatzstabverfahre n
Beim Ersatzstabverfahre
n werden die einzelnen Stbe des Rahmens jeweils fr
sich mit den blich berechnete
n Schnittgre
n und unter Bercksichtigung
ihrer Knicklnge in Rahmeneben
e nachgewiesen
. Auerdem sind die druckbeanspruchte
n Stbe auch auf Ausweichen aus der Rahmeneben
e (Biegedrillknicken) nachzuweisen
. Stabilisierungslaste
n mssen nicht angesetz
t werden.
. Bei komplizierten SysteDas Verfahren ist fr einfache Rahmen gut anwendbar
men (z.B. Rahmen mit ungleichen Stiellngen, geknicktem Riegel, zustzlichen
Pendelsttzen
, ungleichmig verteilten Lasten) kann die Bestimmung der
Knicklnge jedoch schwierig werden.
13.2.2 Theori e II. Ordnun g
Theorie II . Ordnung bedeutet, da das Gleichgewicht am verformten System
berechnet wird. Berechnunge
n druck- und biegebeanspruchte
r Systeme nach
Th. II.O. zeigen einen nichtlinearen Zusammenhan
g zwischen Last und Verformung. Das Superpositionsgeset
z fr die berlagerung unterschiedliche
r Lastflle oder verschiedene
r Laststufen kann nicht mehr angewende
t werden.
Auerdem ist fr Nachweise nach Th. II.O. in der Regel eine Vorverformung
anzusetzen
, die baupraktisch unvermeidliche Imperfektionen des Systems
bercksichtigen soll.
Ansatz der Vorverformungen und nichtlineares Verformungsverhalte
n gestalten
die Berechnung nach Th. II.O. schwieriger als entsprechend
e Berechnunge
n nach
Th. I.O. Der groe Vorteil der Berechnung nach Th. ILO. liegt in der universellen
Anwendbarkeit fr alle Systeme und Lasten. Die Schwierigkeiten bei der Berechnung werden durch den Einsatz leistungsfhige
r EDV-Programme fr den Praktiker kaum noch sichtbar. Aus diesem Grund erfreut sich das Verfahren in der
Praxis einer wachsende
n Verbreitung bei Berechnunge
n von Rahmentragwerken
.

257

13.3 Rahmenecken

13.3

Rahmenecke n

Aus Fertigungs-, Transport- und Montagegrnde


n sind Rahmen blicherweise
, meist mittels HV-Verbindungen als
an den Ecken (oder in deren Nhe) gestoen
Stirnplattensto oder mit Zuglaschen
.
Wegen des steilen Anwachsens der Biegemoment
e im Rahmenriege
l auf die Ecken
zu werden die Riegel fast immer mit Vouten versehen
, die eine wirtschaftlichere
Dimensionierung erlauben als unverstrkt durchlaufende Querschnitte
. Zudem
e beim Sto in der Ecke.
bringt die Voute den Vorteil grerer Konstruktionshh
Das bei den meisten Sto- und Eckausbildunge
n auftretende "Schubfeld" ist auf
Schub, Normal- und Vergleichsspannunge
n sorgfltig zu untersuchen
. Typisierte Stirnplattenst
e sind deshalb nicht ohne Zusatznachweis
e anwendbar
!
Rahmenecke mit
ueren Lasten
e und He

a2

a1

q = Gleichstreckenlast auf dem Riegel


I

i = magebende Stell
fr den Nachweis der
Vergleichsspannung

Bild 13.4

Schnittgre n an Rahmeneck e

Gleichgewicht an der Stelle (e):


Stelle (1):
Stelle (2):
Stelle (3):

positive Definition der


Schnittgren an der
Rahmenecke

Zerlegung der Schnittgroen an der Stelle 1


in Zugkraft Z (fr die
HV-Schrauben) und
Druckkraft D

(Walzprofil)

Sttz e

(beidseits )

Steife n

Schubfel d

Lastvert .
platt e

-Randwinke l

-Abdeckun g

Stirnplatt e

Schweinaht a = t
mit Gegenschweiung

Vout e

Gurtblech

Rahmeneck e

eingeschwei
Stegblec h

Bild 13.5

brig e Schraube n 4.6

2 H V - S c h r a u b e n 1 0 . 9 (bei groen Rahmen

Wrmedmmun g

Abdichtun g

259

13.3 Rahmenecken

Zuglasche

obere Schrauben: HV-Schrauben


Stirnplatte

Stirnplattenanschlu

Anschlu mi t Zuglasch e

Zugkraft durch die oberen HVSchrauben.

Vorteil: keine dicke Stirnplatte,


Hebelarm der inneren Krfte in
der Ecke grer.
Nachteil: keine ebene Oberflche des Rahmens.

Am hufigsten angewandte
Ausbildung von Rahmenecken.

warm machen
und aufbiegen
Zwickel
einschweien
Vollstndi g geschweit e
Rahmeneck e

Vout e durc h Profilaufschneide n


Vorteil: geringerer Materialverbrauch, klare Form.
Nachteil: hohe Lohnkosten fr
Schneiden und Schweien
machen diese Lsung unattraktiv.

-Vorteil: minimierter Materialverbrauch, evtl. auch durch


konisch verlaufende Sttze,
sowie Sto nahe M-Nullpunkt.
Nachteil: viel Schweiarbeit.
2 HV-Schrauben
HV-Schrauben

Eck e mi t eingeschweite r
diagonale r Stirnplatt e
Vorteil: keine hohen Vergleichsspannungen. Sto auerhalb
der Rahmenecke (nahe Momenten-Nullpunkt).
Nachteil: geometrische Zwnge
(Sttze und Riegel in der Rahmenecke mglichst gleich hoch).
Bild 13.6

Grundforme n f r Rahmenecke n (Beispiele)

Diagonal-Schraubsto
Vorteil: keine hohen Vergleichsspannungen.
Nachteil: geometrische Zwnge
(wie zuvor), herausstehende
Stirnplatte, inneres HV-Schraubenpaar schwer zugnglich.
Diese Lsung ist auch mit angevouteten, geschweiten Trgern fr Sttzen und Riegel
mglich.

13 Rahmentragwerk e

260

13.4

Beispie l - Eingespannte r Rahmen

Am dargestellte
n eingespannte
n Rahmen sind die charakteristische
n Werte der Einwirkungen:
a)
b)
c)
d)

g = 4,2 k N /m
stndige Last:
Schneelast
:
s = 6,0 k N /m
Wind + Stabilisierungslas
t von links:
Hli
Wind + Stabilisierungslas
t von rechts:

G = 12 kN
S = 2 kN
= 13,3 kN
H r e = 13,3 kN

Grundkombination 1 (GK1): stndige Last + Schnee (g + s)


Grundkombination 2 (GK2): g + s + Wind von rechts
Werkstoff: S 235.
EDV-Ergebnis fr die Lastflle a, b, d - Elastische Berechnun
g
Rahmenpunkt
Einwirkun g

2 (unten)

1
N

vz

My

vz

N und V in [kN] ; M in [kNm]


3

2 (rechts)
My

vz

My

vz

My

stand. Last

43/5 -20,2

33,4

-43,5 -20,2 -67,4 -20,2

31,5

-67,4

-20,2

50,7

Schnee

-47,0 -28,8

47,7

-47,0 -28,8 -96,3 -28,8

45,0

-96,3 -28,8

72,5

H (rechts)

-6,6

22,0

-1,5

1,5

1)

-1,5

Fr die Einspannfundament
e
sind die Bemessungs-Schnitt
gren fr die magebende
Grundkombination
zusammenzustelle
n Ein Einspannfundament fr diese Schnittgren ist bereits in Beispiel
11.3.4 behandelt.

-6,6

-11,1

-6,6

1,5

-11,1

-6,6

HEB-300

2)

Die Knicklnge der Rahmenstiele ist zu ermitteln.

3)

Fr GK2 soll gezeigt werden,


da nach DIN 18800 Tl nicht
mit Th. II. Ordnung gerechne
t
werden mu (Abgrenzungs
kriterium).

4)

e nach Verfahren
Fr Sttzen und Riegel sind die erforderlichen Tragsicherheitsnachweis
E-P zu erbringen. Rahmenriege
l und Stiele seien gegen Biegedrillknicken ausreichen
d
gesichert.
Warum wird kein Knicksicherheitsnachwei
s fr Riegel und Stiele erforderlich?

5)

Welche Stabilisierungslas
t ist bei Durchrechnun
g der GK2 in Hhe des Rahmenriegel
s anzusetzen?

6)

Die Durchbiegung in Riegelmitte infolge g+s ist zu berechnen


. Es soll kontrolliert werden,
ob die Forderung w m < L/300 eingehalten ist.

7)

e (2) ist ein Stirnplattensto


der Form IH3B
Fr die Stelle unmittelbar rechts der Rahmeneck
zu entwerfen, fr GK2 nachzuweise
n und im skizzieren. Vouten sind nicht zugelassen
! Das
Schubfeld ist zu untersuchen
.

13.4 Beispie l - Eingespannte r Rahmen

1)

261

Magebende Grundkombinatio n
Fr die Einspannstelle (1) w e r d en die G r u n d k o m b i n a t i o n n
e bereitgestellt:
GK1:

GK2:

g+s

My,

= 1, 35 33, 4 + 1, 5 47, 7 = 116, 6 4 k Nm

V z,

= - 1 , 35 20,2 - 1,5 28, 8 = - 7 0 ,5 kN

Nx,

= - 1 , 3 5 - 4 3 , 5 - 1 , 5 - 4 70, = -129, 2 kN

g + s + H(rechts): My,

= 1, 35 (33, 4 + 47, 7 + 22, 0) = 139,19 - 140 k Nm

V z,

= 1,35- ( - 2 0 , 2 - 2 8 , 8 - 6 , 6) = - 7 5 , 0 6 - - 7 5 kN

Nx,

= 1, 35 (-43, 5 - 47, 0 - 1, 5) = -124, 20 = -125 kN

Magebend ist GK2.


Nachweise fr die S t t z e n e i n s p a n n ugn i m Kcherfundament
: siehe Beispiel 11.3.4!
2)

Knicklng e
Steifigkeitsbeiwert:

Knicklngenbeiwert
:
Knicklnge der Sttzen:
3)

Abgrenzungskriterium
Bezogene
r Schlankheitsgrad
:

Abgrenzungskriterium
:

ist erflltl
ist gleichfalls erflltl

Das heit: Es darf nach Theorie I. Ordnung gerechne


t werden.
4)

Rahmenecke
Umrechnung der Schnittgre
n auf Unterkante Rahmenecke
:
GK2:

kNm

Nachweis:
M pl,d
V

408
75
= 0,193 < 0,33

Weitere Nachweise fr Sttzen oder Riegel sind offensichtlich nicht erforderlich.

13

262

Rahmentragwerke

Ein Knicksicherheitsnachwei
s (Biegeknicken nach Ersatzstabverfahre
n oder Th. ILO.) ist
dann nicht notwendig, wenn das Abgrenzungskriteriu
m gezeigt hat, da nicht nach Th. ILO.
gerechne
t werden mu!
n
Ein BDK-Nachweis wird dadurchnicht berflssig, ist hier jedoch wegen der entsprechende
Angaben in der Aufgabenstellun
g nicht notwendig.
5)

Stabilisierungslast
Reduktionsfaktoren
:
Vertikallasten fr GK2
Stabilisierungslast
:

6)

Die Stabilisierungslas
t ist gleichzeitig und gleichgerichte
t mit der Windlast anzusetzen
.
Durchbiegung in Riegelmitte
Berechnung mit dem Arbeitssatz
Schnittgre
n aus den Gebrauchslaste
n fr GK1, siehe Bild!
M am beidseits gelenkig gelagerten Riegel (Reduktionssatz!)
:

7)

Stirnplattensto mit oben berstehende


r Stirnplatte an der Rahmeneck
e

Schrauben
: HV M 24,10.9: ZR,

= 256, 7 kN > 186,4

Darstellun g bei Punk t 4

Stirnplattendicke
:

dp = 25 mm > 1,0 ds

Schweinhte
:

Flansch: aw,F1 = 10 mm Steg: aw,Steg =5 mm

Dicke der Flanschen


:

o.w.N.

tF1 = 19 mm = 0,8 ds

ausreichend
, kein Futter erforderlich.

745/389 = 1,92>1

zustzliche Schubblech
e notwendig!

Schubfeld:

V/V

Gewhlt:

beidseits Zusatzblech
e t = 8 mm, ringsum verschweit mit aw = 6 mm.

P l,d

Die Querkraft verteilt sich proportional zu den Stegflchen


; M/M p l , d bleibt aber!
Querkraft:
Interaktion:

ts

= 2 8 + 11 = 27 mm

V/Vpl ,

0,88 0, 578 + 0, 37 0, 78 = 0, 80 < 1

= 11/27 1, 92 = 0, 78 < 1

14

Fachwerktrge r un d Verbnd e

14.1

Fachwerktrge r

Fachwerke sind Systeme, die aus geraden Stben zusammengesetz


t sind, in deren
Schnittpunkten (Fachwerkknoten
) fr die Berechnung reibungslose Gelenke angenommen werden. Man unterscheide
t ebene Fachwerke u nd Raumfachwerke
.
uere Lasten knnen in Fachwerken nur in den Knotenpunkten angesetz
t werden. Fachwerkstb
e knnen daher primr nur auf Normalkraft (Zug oder Druck)
beanspruch
t werden.
Sekundr knnen Stbe auch auf Biegung (z.B. durch Querbelastung)beanspruch
t
werden. Bei groen Fachwerken (z.B. im Brckenbau) kann auch die Fiktion der
reibungsfreien Gelenke aufgegebe
n werden. Dies erfordert zustzliche Untersuchungen an Sekundrsystemen
.
Fachwerke sind geeignet, groe Spannweite
n bei relativ geringem Materialaufwand zu berspannen
. Dem steht ein erhhter Fertigungsaufwan
d gegenber
.
I m Hallenbau werden Fachwerke mit Vorteil ab Spannweite
n von ca. 25 m eingesetzt, nach oben bestehe
n keine praktischen Grenzen. Raumfachwerk
e in Kuppelform knnen grte Flchen berdecken
.

14.1.1 Ebene Fachwerk e


Nachfolgend sind einige der hufig verwendeten Fachwerke fr Hallendche
r
dargestellt. Die Lasteinleitung erfolgt
i.a. ber Dachpfetten in den Obergurtknoten. Bei pfettenloser Dacheindekkung oder Pfettenlagerun
g zwischen
den Knoten entsteht sekundr Biegung
i n den Gurtstben
.
Parallelgurtbinde
r haben eine besonders einfache Geometrie. Eine geringe
Dachneigung kann durch verschiede
n
hohe Unterftterung der Pfettenerreich
t
werden. Werden etwas grere Dachneigungen gewnscht, erhlt der Obergurt dachfrmige Neigung.

Parallelgurtbinde r
Obergurt

Untergurt

Diagonale

Pfosten

Binde r mi t geneigte m Obergur t

Dreiecksbinde r

Sttzweite I
Bild 14.1 System e ebene r Fachwerk e

s gut.
Fr grere Dachneigunge
n eignen sich Dreiecksbinde
r besonder
Methoden zur Ermittlung der Stabkrfte in Fachwerken
:
zeichnerisch mit Cremonapla
n (kann im EDV-Zeitalter niemand mehr),

14 Fachwerktrger und Verbnde

264

rechnerisch aus Gleichgewichtsbedingunge


n (Ritter-Schnitt), bei statisch
unbestimmten Fachwerken unter Zuhilfenahme von Verformungsbedin
gungen u nd berlagerung (statisch unbestimmte Rechnung),
n EDV-Programme
n fr Fachwerke oder Stab werke.
mit entsprechende
Die Bemessun
g der Fachwerkstb
e erfolgt nach den blichen Verfahren fr Zugund Druckstbe unter besondere
r Beachtung der Knicklngen (siehe Abschnitt
8.1.2), bei Sekundrbeanspruchun
g auf Biegung (durch direkte Belastung) entsprechend den Regelunge
n fr Druck und Biegung (Biegeknicken, Biegedrillknicken).
Zur Berechnung der Stabkrfte dient als Grundlage ein Fachwerknetz
. Die Netzlinien stellen die Schwerlinien der Stbe dar. Bei der Konstruktion der Fachwerkknoten soll darauf geachtet werden, da sich die Schwerlinien auch wirklic h in
einem Punkt schneiden
. Aus konstruktiven Grnden knnen jedoch auch ausmittige Anschlsse der Stbe in Kauf genommen werden, wofr ggf. die Momente
des ausmittigen Lastangriffs statisch nachgewiese
n werden mssen.
Stabquerschnitte
: Fr Gurte eignen sich liegende U-Profile und I-Profile, liegend
oder stehend, oder Rohrprofile (Rund/Rechteck)
. Fr Fllstbe (Pfosten und
Diagonalen) eignen sich besonders Rohrprofile, die den Vorteil guter Ausnutzbarkeit auf Druckbeanspruchun
g mit dem einer geringen Oberflche (kleinerer
Unterhalt!) verbinden. Es werden auch Winkel (Zugstbe) u nd Doppelwinkel
(zweiteilige Druckstbe), Doppel-U-Profile und I-Profile als Fllstbe eingesetzt
.
Der Anschlu der Stbe erfolgt direkt durch Schweiung (Bil d 14.2) oder ber
Knotenbleche (Schweiung oder Schraubung)
. Fr Tragwerke aus Rohrprofilen
ist DIN 18808 (10.84) zu beachten
; die Norm regelt besonder
s die Dickenverhltnisse der Rohre und deren Schweiverbindungen
.

Bild 14.2

Rohr-Fachwerkknote n (Beispiele aus DIN 18808)

Es werden mglichst groe Einheiten in der Werkstatt gefertigt. Auf der Baustelle
werdendie Trger vorder Montage am Bodengestoen
, wobei die Ste geschraub
t
ausgefhrt werden sollen (Laschensto
oder Stirnplattensto)
. Auch Baustellenschweiung ist mglich. Danach erfolgt die Montage des Fachwerktrger
s mglichst in einem Stck, oft mit mehreren Kranen.

265

14.1 Fachwerktrge r

14.1.2 Raumfachwerk e
Fr
weitgespannt
e
Konstruktionen
eignen sich Raumfachwerk
e mit unterschiedlichen Formen:
Dreigurt- und Mehrgurtbinder als
Fachwerktrger
,
ebene Fachwerke fr waagerecht
e
berdachungen
,
rumlich gekrmmte Fachwerke
fr tonnenfrmige oder kuppeifrmige berdachunge
n in groen
Abmessungen
.
Ein Dreigurtbinder entsteht durch Aneinanderreihen von Pyramiden ber rechteckiger Grundflche; dies ergibt ein
statisch bestimmtes Raumfachwerk
.

Bil d 14.3

Dreigurtbinde r

Der Vorteil dieser Trger liegt in den zwei Obergurten (= Druckgurte) gegenbe
r
einem Untergurt (= Zuggurt) und der einfachen und sehr wirksamen seitlichen
Aussteifung der gedrckten Obergurte durch einwaagerechtliegende
s Fachwerk.
Die Berechnung der Gurtkrfte ist so einfach wie bei einem ebenen Fachwerk,
bei der Berechnung der Diagonalen ist beim Gleichgewicht die rumliche Schrge
zubercksichtigen!-De
r Dreigurtbinderl
t sichauchumgedrehtmiteine
m Oberund zwei Untergurten ausfhren.
Legt man zwei Dreigurtbinder nebeneinande
r und verbindet auch die beiden
Untergurte gleichfalls durch Diagonalen und Pfosten, entsteht ein Fnfgurtbinder
mit groer Tragkraft und sehr guter rumlicher Stabilitt.
Reiht man immer mehr Fachwerkbinde
r aneinande
r und verbindet sie entsprechend, entsteht ein Raumfachwerk
, das bergeordne
t wie eine Platte wirk t und
auch entsprechen
d als Flchentragwer
k berechne
t werden kann. Grundelemen
t
ist vorzugsweise die Pyramide ber quadratische
m Grundri (halber Oktaeder).
Durch unterschiedlich
e Ablngung der Stbeeine
s Raumfachwerk
s in Obergurten
(=Auenhaut) und Untergurten (= Innenhaut) erreicht man die einfache oder doppelte Krmmung fr gekrmmte Trger oder fr Schalentragwerke
.
Fr Raumfachwerk
e gibt es besonder
e Systeme (Mero, Mannesmann
, u.a.), bei
denen die Stbe, die aus verschiedene
n Richtungen ankommen, in speziell gefertigte Knoten (Gustcke
) eingedreht werden knnen. Stbe und Gewinde sind
den unterschiedlich groen Stabkrften angepat
. Besondere Vorkehrungen werden getroffen, um ein ausreichen
d weites Einschraube
n der Gewinde garantieren
und kontrollieren zu knnen.

14 Fachwerktrger und Verbnde

266

14.2

Verbnd e

Bei Hallenbauten bentigt man i.a. Verbnde in Dachebene


, in den Lngswnde
n
und in den Giebelwnde
n um
ankommende Horizontallasten weiterzuleiten,
Knicklngen gedrckter Stbe oder Gurte zu reduzieren.
Das gngigste System fr Verbnde sind gekreuzte Diagonalen bzw. in verschiedenen Feldern gegenlufig gerichtete Diagonalen, die immer nur auf Zug bemessen werden u nd bei allflliger Druckbeanspruchun
g einfach ignoriert werden.
Diagonalen, die rechnerisch auf Zug und Druck beanspruch
t werden, vermeidet
man nach Mglichkeit.
Dargestellt ist eine Halle mit Verbnden. Die hintere Giebelwand ist als Rahmen
ausgefhrt, um z.B. die Halle in dieser Richtung problemlos spter verlngern
zu knnen. Die Beanspruchun
g der Verbnde erfolgt durch Wind lngs oder quer
Die Lasten Q und W
sind Flchenlasten!

Distanzstbe (im Verbandsfeld


= Pfosten des Dachverbands)

Q=G+ S

Dach-Querverband
Endrahmen
(z.B. fr sptere
Hallenerweiterung
Rahmen (mit Vouten
in den Rahmenecken)

Pendelsttzen

Lngswandverband
Giebel wandverband
Wlngs
Bild 14.4

Hall e mi t Zweigelenkrahme n un d Verbnde n

sowie die Stabilisierungslaste


n aus stndiger Last G und Schneelas
t S bzw. durch
die Abtriebskrfte aus Imperfektionen im Druckgurt des Dachbinders und in den
gedrckten Rahmenstiele
n und Sttzen.
14.2.1 Dachverbnd e
Bei Hallen, deren Quersyste
m aus Rahmen besteht (wie in Bil d 14.4), ist ein DachQuerverband erforderlich. Der Verband liegt mglichst nahe der Ebene der
. Seine Elemente sind:
gedrckten Gurte der Dachbinder (= Rahmenriegel)
Gurte (Zug- u nd Druckgurt) = Obergurte der Dachbinder,
Pfosten, die drucksteif ausgebilde
t sein mssen,
Diagonalen, die nur auf Zug bemesse
n werden.

267

14.2 Verbnde

Bei der Berechnung der Schnittgre


n des Verbandes sind anzusetzen
:
die Windlast w in Hhe des Verbandes
,
die zu stabilisierende
n Gurt-Druckkrfte Hi aller n Dachbinder (i = 1...n).
Stabilisierungslas t

windiastw
Obergurt = Dachbinder-Druckgurt

Zugdiagonale

Pfosten
Untergurt = Dachbinder-Druckgurt
Spannweite L
Bild 14.5

Dachverban d

Berechnunge
n mssen die Einflsse aus Theorie IL Ordnung bercksichtigen
; als
Grundlage hierfr mssen Annahmen zur Imperfektion des Systems aufgestellt
werden.
n Beziehunge
n
I n der Praxis werden hierfr hufig die von Gerold [21] hergeleitete
benutzt (hier wir d die Bezeichnung Q fr die Querkraft beibehalten!):

Der Einflu der Th. ILO. ist fr die Windlast w leicht zu erkennen, fr die Gurtkraftsumme Hi bringt Th. ILO. berhaupt erst einen Einflu!
Aus M ergeben sich zustzliche Krfte fr den Druckgurt der Dachbinder:
max AH = M / a

mit

a = Fachwerkhh
e = Binderabstan
d

Die Aufnahme dieser Zusatzkrfte bereitet meistens keine Schwierigkeiten, weil


die Teilsicherheitsbeiwert
e gnstiger sind als bei den Nachweisen ohne Windund Stabilisierungslasten
.
Aus Q ergeben sich die Krfte V fr die Pfosten und D fr die Diagonalen:
max V = max Q
max D = max

V ist immer eine Druckkraft!


Q/sin

D ist immer eine Zugkraft!

Anmerkung: Es sei noch einmal darauf hingewiesen


, da der Ansatz der Imperfektionen
fr die Formeln ausschlaggeben
d ist. Da dieser Ansatz nicht eindeutig geregelt ist, lassen
sich in der Literatur auch andere Beziehunge
n finden. Siehe "Stahlbau Teil 2" [5].

14

268

Fachwerktrge r un d Verbnd e

Bei Hallen, deren Dachbinder nicht biegesteif mit den Sttzen zu Rahmen verb u n d en sind, m u die Windlast ber einen Dach-Lngsverban
d in die Giebelw n de transportiert werden.
14.2.2 Wandverbnd e
Vom System her lassen sich Wandverbnd
e leichter variieren als Dachverbnde
.
Bil d 14.6zeigt eineAuswahl gngiger Systeme.Fr die Berechnung sind wiederum
die Anstze der Windlast H w und der Stabilisierungslas
t S wesentlich.
d gehtnichtin die Wandverbnd
e
Wichtig : Der Einflu der Th. II.O. im Dachverban
ein, weil Einflsse daraus in Belastung und Lagerreaktione
n innerhalb der Dachebene im Gleichgewicht stehen!
H
es wirkt
nur eine
Diagonale
auf Zug

Die Gegen
diagonale
kann auch
in einem
anderen
Feld liegen

Doppelkreuz zur
Reduzierung der
Knicklngen der
Sttzen

77777777777777777777
Horizontallast aus
Wind auf Giebelwnde
und Stabilisierung

Portalverband

H = Hwin d

HStabilisierung
Dachebene

es wirkt
nur eine
Verbandshlfte

Hw+ s
Verband, der
zustzlich
H-Lasten der
Kranbahn
ableitet

7777777777777777777777
Bil d

14.6

Wandverbnd e

Dagegen ist die Stabilisierungslas


t aus der Schiefstellung 0 der Wandsttze
n zu
bercksichtigen
. Sofern nicht nach Th. II.O. gerechne
t werden mu, gilt
H Stab

(1/23)

mit den Reduktionsfaktore


n
und

mit

r1

5/L

L = Systemhh
e [m] fr L > 5 m

n = Anzahl der Stiele

Sofern Th. II.O. bercksichtigt werden mu, gilt 0 =


0

200

i r2

Anmerkung: Siehe hierzu "Abgrenzungskriterien"


, Kapitel 4.
Zum Ansatz von Imperfektionen siehe auch "Stahlbau Teil 2" [5].

(2/1)

269

14.3 Beispiel - Fachwerktrger

14.3

Beispie l - Fachwerktrge r

r mit 30 m Spannweite und 2,50 m Systemhh


e ist gelenkig auf zwei EinspannEin Fachwerktrge
sttzen von 10,0 m Hhe gelagert. Die Obergurtknote
n des Fachwerks sind senkrecht zur Fachwerkebene unverschieblich gehalten.
Die Fachwerkstb
e sind Quadrat- und Rechteck-Rohrprofile
. Die Gurte laufen mit konstantem
Querschnitt durch, die Diagonalen sind eingeschweit
. Werkstoff: S 235, Rohrprofile warmgewalzt.
Die Sttzen sind geschweit
e Kasten-Querschnitte
. Werkstoff: S 235.
Die Gebrauchslaste
n (charakteristisch
e Werte der Einwirkungen) sind:
Eigenlast Fachwerktrger
: gE = 1,2 k N /m (Mittelwert)
G =25 kN
Sonstige stndige Lasten:
gD = 3,5 k N /m
Schneelast
:
s = 7,5 k N /m
S = 1,5 kN
Windlast:
Wli
= 40 kN
Wre = 25 kN
Der Obergurt des Fachwerktrger
s wird durch die Dachlast q =gD+ s (und seineEigenlast!) direkt
belastet, wodurch zustzlich zur Fachwerk-Normalkraf
t auch Biegebeanspruchun
g auftritt.
1)

Nachweis Untergurtstab
. Querschnitt QR 140x8,8.

2)

Nachweis Obergurtstab
. Querschnitt RR 220x120x10.

3)

Fr die Diagonalen stehen die Querschnitte QR 90x5,6/4,5/3,6 zur Verfgung. Es ist anzugeben, fr welche Stbe welche Querschnitte erforderlich sind.

4)

In Feldmitte ist ein Schraubsto


"S" vorzusehen
. Der Sto ist in Obergurt und Untergurt zu
entwerfen, mastblich aufzuzeichne
n und nachzuweisen
.

5)

Nachweis einer Einspannsttze


. Geschweite
r Kasten 400x400, t = 12/15 mm. Die b/t-Verhltnisse sind zu beachten
!

6)

Der Auflagerpunkt "A " ist zu konstruieren und mastblich aufzuzeichnen


.

7)

g
Einspannun
g in Kcherfundamen
t (Beton C 20/25), Einspanntiefe tF = 1,0 m. Betonpressun
und Querkraftbeanspruchun
g sind nachzuweisen
. Es soll gezeigt werden, da die Biegebet liegt.
anspruchun
g auf die unausgesteift
e Kastenwandun
g weit ber der Beanspruchbarkei
Ein brauchbare
r Ausfhrungsvorschla
g ist auszuarbeiten
.

G+S

G+S

q=g +s

XI

Wli

16

15

20

19

Querschnit t Sttz e

iL

15

370x12
400x15

Detail Ecke
I.
Syste m
400

10x3, 0 = 30,0 m

14 Fachwerktrge r und Verbnd e

270

Bemessungslaste
n am Fachwerktrger
GKl: g + s

q d = 1,35 (1,2 + 3 , 5 ) + 1 , 5 - 7 ,5 = 6,35 + 11,25 = 17, 60 k N / m


Q d = 1,35 25 + 1,5 1,5 = 33, 75 + 2, 25 = 36 kN

G K 2 :g + s + w

q d = 1,35- (1,2 + 3,5 + 7,5) = 16,47 k N / m


Q d = 1, 35 (25 + 1,5) = 35, 8 kN
W u = 1,35 40 = 54 kN

G K 3 :g + w

W r e = 1,35 25 = 33, 75 kN

q d = 1,35- (1,2 + 3,5) = 6, 35 k N / m


Qd

1,35 25 = 33, 8 kN

Wli = 1,5 40 = 60 kN

= 1,5 25 = 37,5 kN

Fachwerktrger
Magebend
e Einwirkungskombination am Fachwerktrger
: G Kl = g + s.

1)

2)

Untergur t
Moment in Punkt 10:

M 10

Normalkraft :

N = 1980/2, 50 = 792 kN (Zug)

QR 140x8,8

A =45,0 c m2

Nachweis:

N / N p l = 792/982 = 0, 807 < 1

17, 6 3 0 V8 = 1980 k Nm

pl,d

45, 0 21, 82 = 982 kN

Obergurt
M o m e nt in P u n kt 9:

M 9 = 1980 - 17, 6 1,5V2 = 1960 k Nm


N = 1960/2, 50 = 784 kN (Druck)

Querlast:

q d = 1,35- (0,5 + 3,5) + 1 , 5 - 7 ,5 = 16, 65 k N / m

rtliche Momente:

M q = 16, 65 3, 02 /16 = 9, 37 k Nm

RR 220x120x10

A = 61,4 cm2 ; W v = 335 cm3 ; i v = 7,74 cm; i z = 4,80 cm


N,

= 61,4 21, 82 = 1340 kN

Tragsicherheitsnachweis
N / N p l = 784/1340 = 0,585
M / M , = 9 , 3 7 / 9 1 ,4 = 0,103

271

14.3 Beispiel - Fachwerktrger

Knicke n um y-y

Momentverlau f

Knicklnge sky = 3,0 m (Netzlnge)


300
Momentenverlau
f nach Traglastverfahren
:

Knoten-Abstan
d

I n die Berechnung v on m geht n ur d as Verhltnis v on M q zu M1 ein:

u nd d a m it

+ 0,1 = 0,617 + 0,096 + 0 ,1 = 0 , 8 1 3 <1

Knicke n um z-z
Knicklnge skz = 3,0 m (= Abstand d er seitlichen H a l t e r u ng des Obergurts)
300

3)

Npl 0, 859 1340

Diagonalen
Schnittgren
:
Trger-Querkraft:
uere Diagonalen:

( Z u g / D r u c k)

Knicklnge:

sk y = sk z = 291,5 cm = Netzlnge

Di e weitere Berechnung u nd Bemessun


g w i r d tabellarisch durchgefhrt.

4)

Querschnitt

A [cm2]

i [cm]

Ka

N p l [kN ]

a)QR 90x5,6

18,6

3,44

0,912

0,726

405,9

294,6

b)QR 90x4,5
c)QR 90x3,6

15,2

3,48

0,902

0,733

331,7

12,3

3,52

0,891

0,740

268,4

243,0
198,5

Diagonale

0-1 / 1-2

2-3 / 3-4

4-5 / 5-6

6-7 / 7-8

8-9/9-10

Stabkraft [kN]

278,3

216,5

154,6

92,8

30,9

Zugstab Nr.

Druckstab Nr.

Sto des Fachwerktrgers


Zugsto fr Sd = 792 kN:

Stirnplattensto mit 8 Schrauben HV-M 16.

Stirnplattendicke dp

gewhlt dp = 20 mm (wie beim Sto IH3, d a h er o.w.N.)

R, d

14 Fachwerktrger und Verbnde

272

Kehlnaht rings aw = 7 mm: NR,


Drucksto konstruktiv.
5)

w, d

= 4 14 0, 7 20, 7 = 811 kN > Sd = 792 kN

Ausfhrung Zugsto siehe Konstruktions-Skizze


!

Einspannsttzen
Magebend
e Einwirkungskombination
: GK 3 = g + w.
Querschnittswert
e der geschweite
n Sttze:
A = 208,8 cm2; I y = 54620 cm4; i y = 16,17 cm; Wel= 2731 cm3; M e l d = 596 kNm; Npl,d = 4556 kN

b/t-Verhltnisse bei Biegeknicken um die y-Achse:


Es liegt gelenkige Lagerung an beiden Enden vor.

Gurte:

b /t = ( 4 0 - 1 , 2 ) / ( 1 , 5) = 25,9
grenz (b/t) = 37 fr Verfahren E-P (wie bei Stegen auf mittigen Druck).
Es liegt gleichfalls gelenkige Lagerung vor.

Steg:

b /t = ( 4 0 - 3 ) / l ,2 = 30,8
grenz (b/t) = 37 fr Verfahren E-P gengt als Kriterium.
Einwirkungen:

Eigenlast Sttze: ca. 17 kN

Normalkrfte:

N d = 6,35 30/2 + 33, 8 + 1, 35 17 = 152, 0 kN

Windmoment:

M W = ^ 10 = 487,5 kNm

Nachweise:

s um y-y.
Es gengt der Knicksicherheitsnachwei

Knicken um y-y: sky = 2 10 = 20 m

16,17 92, 93

+ An

152
~ 0, 413 4556

M
,d

6)
7)

2000

x=

Auflager-Konstruktio n

= 0,413
+0,1
0,1 = 0,081 + 0,713 + 0,1 = 0,894<1

siehe Konstruktions-Skizze
!

Fundament-Einspannung
Magebend
e Einwirkungskombination
: GK 3 = g + w.
Einspannun
g in Kcherfundamen
t (Beton C 20/25), Einspanntiefe tF = 1,0 m.
Horizontalkraft:
Einspannmoment
:
Betonflche:
W b = 40 1002/6 = 66667 cm3

273

14.3 Beispiel - Fachwerktrger

2 aufgeschweite
Schraubenbolzen
M30

TBL

8XHVM16
a=7

Stirn-Ansich t
mit Anschlustben
zu den
Nachbarfachwerken
Konstruktions-Skizz e

Betonpressung
:

Schubspannun
g im Trgersteg
:
H

maxSy = 1502 cm

3 512 48,75
2 1,0
2
744 1502

768-24 = 744 kN

Grte Biegespannun
g im unverstrkte
n Gurtblech:

W l e ch = 1, 52 /6 = 0,375 cm3 /cm

M = Gcd 12/16 = 0, 78 38, 82/16 = 35,3 kNcm/cm


= 35, 3/0,375 = 94 kN/cm2 =

R/d

= 21,82 kN/cm2

Mgliche Manahmen
:
a) Blechverstrkun
g (Manschette ringsum) im oberen und unteren Einspannbereic
h auf je
ca. 30 cm Lnge auf 35 mm,
b) Rippen einschweien
,
c) Sttzen-Hohlrau
m im Einspannbereic
h mit Beton fllen.
Bemerkung: Der Nachweis der Biegespannunge
n in den Wandungen unverstrkte
r Hohlksten im Einspannbereic
h der Sttzen wird auch in der Praxis hufig vergessen
!

15

Objekt-Berechnunge n

15.1 Vorspan n zur Statische n Berechnun g


[1/201-208] gibt die Anforderungen an die bautechnische
n Unterlagen wieder:
siehe dazu auch Abschnitt 4.1.
I m oder nach dem Titelblatt ist das Bauvorhabe
n und der Bauort zu benennen
.
, Bauleiter
Dazu sind Angaben ber Bauherrn, Planverfasse
r (Entwurf, Baugesuch)
und Aufsteller des Standsicherheitsnachweises
, ggf. des Verfassers der Werkstattzeichnunge
n des Stahlbaus zu machen.
Es empfiehlt sich in jedem Fall, ein Inhaltsverzeichni
s anzulegen und laufend zu
vervollstndigen.
Die Baubeschreibun
g soll alle fr die Prfung der Statischen Berechnung und der
Plne wichtigen Angaben enthalten. Bei schwierigeren Tragwerken gehrt hierzu
auch die Beschreibun
g des gesamtenTragkonzepts
. Bei Bauwerken, zu derenTragkonstruktion die Auenluft Zugang hat, gehren dazu auch Angaben ber den
Korrosionsschutz
.
Ein Verzeichnis benutzter Regelwerke ist nur dann sinnvoll, wenn die wirklic h
verwendetenNormen,Richtlinien,ZulassungenundVorschriftenaufgefhrtwer
den. Eine unmodifizierte Liste aller denkbaren Regelwerke bringt gar nichts.
Bei den Lasten sind insbesonder
e Schneelast
, Verkehrslaste
n auf Decken, Kranlasten, Anprallasten und die Windlasten (sofern vom Regelwert abweichend
) aufzufhren.

15.2 Statisch e Berechnun g und Zeichnunge n


Vollstndig, bersichtlich, prfbar, einheitlich und eindeutig soll die Statische
Berechnung sein, und natrlich auch richtig.
Die Berechnung wir d nach Statischen Positionen gegliedert. Der Ablauf innerhalb
einer Berechnungs-Positio
n lt sich fr die meisten Flle in das Schema fassen:
Statisches System (ausreichen
d klare Skizzen!),
Belastung (Zusammenstellun
g der magebende
n Grundkombinationen)
,
Auflagerreaktione
n (Lastweiterleitung!) und Beanspruchungen
,
Profil- bzw. Querschnittswahl
,
Standsicherheitsnachweis
e (Nachweis ausreichende
r Tragsicherhei
t und
Stabilitt),
Gebrauchstauglichkeitsnachweis
e (meist Durchbiegungsnachweis)
.

15.3 Berechnet e Objekt e

275

Die Statischen Positionen sind im Statik-Positionspla


n einzutragen
. Ein eindeutiger Bezug zur Berechnung ist wichtig.
Bei den Berechnunge
n geht i.a. die Eigenlast der Konstruktion in die Belastunge
n
ein. Solange die Querschnitte nicht bekannt sind, mu diese geschtz
t und der
Lastansatz ggf. fr einen weiteren Durchlauf korrigiert werden.
Bei statisch unbestimmten Tragsysteme
n knnen auch die Steifigkeits verhltnisse
die Schnittgre
n beeinflussen
. Dann mu evtl. der Zyklus Lasten-Beanspru
chungen Profilwahl-Nachweise mehrmals durchlaufen werden. Die ungltigen
Lufe gehren nicht in endgltige Statik!
Vermehrte Nachweise in EDV-Form tragen nicht immer zur bessere
n bersichtlichkeit bei. Verlangt ist eine ausreichend
e und verstndliche Dokumentation der
Ausgangsdaten
, ggf. der Rechenverfahre
n und auf jedenFall der relevanten Ergebnisse. Viele EDV-Programme und die mit ihrer Hilf e erstellten Nachweise lassen
hier zu wnschen brig. Plausible Kontrollen "von H a n d" knnen Fehler in Lasteingaben und System-Definitione
n aufdecken, von den Fehlern falsch arbeitende
r
Programme einmal ganz abgesehen
.
A n das Ende einer Statischen Berechnung (bisweilen auch gleich nach dem Titelblatt eingeordnet
) gehrt ein Unterschriftenblatt
, in dem zunchst der Aufsteller
der Berechnung unterzeichnet
, sodann die Bauherrschaf
t und der Entwurfs-Verfasser bzw. der Bauleiter und die prfende Behrde bzw. der Prfingenieur.
Zu den wesentlichen Angaben ber Zeichnungen
: siehe Kapitel 3.

15.3

Berechnet e Objekt e

Die beiden ausgewhlte


n Objekte "Werkstattgebude
" und "Flachdachhalle als
Rahmenkonstruktion
" sind der Praxis entnommene
, ausgefhrte Bauwerke. An
ihnen soll der Ablauf einer Berechnung gezeigt werden, vom Dach nach unten
durch alle Positionen der Stahlkonstruktion fortschreitend.
Nicht immer sind alle Querschnitte und Verbindungen statisch gut ausgenutzt
.
Weil es sich um reale Objekte handelt, wurden diese bernommen und so, wie
sie sind, nachgewiesen
. In einigen Fllen sind Alternativen aufgezeigt.
Weggelasse
n sind Nachweise, die der Praktiker i.a. nicht fhrt. So wir d bei schlanken Biegetrgern (z.B. Pfetten, Dachbindern) selten ein Nachweis der Schub- oder
Querkraftbeanspruchun
g gefhrt. Hier lehrt die Erfahrung, da ausreichend
e
Tragsicherheit "ohne weiteren Nachweis " (o.w.N.) dieser Beanspruchunge
n gegeben ist.
Die natrlich zur Gesamthei
t gehrende
n Nachweise der G r n d u ng wie auch der
Wrmeschutznachwei
s bei Gebuden
, die dem andauernde
n Aufenthalt von Personen dienen, sind hier weggelassen
.

15 Objekt-Berechnunge n

276

Werkstattgebud e
Statisch e Berechnun g
Bauvorhaben
:

Werkstattgebud
e

Bauort, Strae, Flurstck:


Bauherrschaft
:
Architekt / Bauleiter:
Statik (Berechnung
, Plne):

Inhal t
Allgemeine Angaben
Statische Positionspln
e
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.
Pos.

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

bersicht

Seite

Statik
Dacheindeckun
g
Pfetten
Dachbinder
Dachverban
d
Lngswand Reihe C, Sttzen und Verband
Giebelwnde
Lngswand Reihe A, Torriegel und Sttzen
Fundamente
hier nicht ausgefhrt!
Wnde, Verglasung, Tore
-"Wrmeschutz-Nachwei
s
-"Schlublatt, Unterschriften

1 *)
3
6
6
11
13
16
18
20

-" -

*) Interne Seiten-Numerierung
, stimmt nicht mit den Buchseiten berein!

Allgemein e Angabe n
Baubeschreibun g
Abmessungen
: L x B x H = 18,0 x 7,2 x 5,25 m (Achsmae)
. Pultdach, Neigung 10.
Ausfhrung: Stahlkonstruktion mit eingespannte
n Sttzen (Reihe A) und Pendelsttzen (Reihe C). Dachbinder als Einfeldtrger. Pfetten durchlaufend (alternativ mit oder ohne Abhngung). Verbnde im Dach und in Lngswand Reihe C.
Grndung: Einzelfundament
e fr Einspannsttze
n (Kcherfundamente)
, umlaufende Streifenfundamente
.

277

A Werkstattgebud e

Dacheindeckung
: Wellplatten aus asbestfreie
m Faserbeto
n auf Wrmedmmun
g
(Hartschaumplatten)
.
Torwand (Reihe A): aufgehngt
e Falttore, darber Lichtband (zweischalige ProfilVerglasung). Seitenwnde
: Porenbetonplatte
n und Fenster (Wrmedmm-Ver
glasung). Rckwand: Porenbetonplatten
.

Regelwerk e
Es gelten die bauaufsichtlich eingefhrten Normen und Richtlinien. Insbesonder
e
liegen der Berechnung zugrunde:
DI N
DI N
DI N
DI N

18800 Teile 1 + 2 (11.90) Stahlbauten


Stahlhochbaute
n
18801
Stahlbetonba
u
1045 bzw. EC 2
Lastanahme
n
1055

Lastannahme n und Baustoff e


s = 0,75 k N / m 2

Schneelast
:

Zone I, Gelndehh
e 270 m NN:

Verkehrslast:

Die Sttzen der Torwand (Reihe A) sind auf mglichen


Fahrzeug-Anpral
l durch Lkw zu bemessen
:
F
100 k N i n
m
Anprall =
1,20 Hhe ber Fuboden = Fund.-OK.

Baustoffe:

Stahl S 235 (es kann S 235 JR Gl verwendet werden)


Schrauben
: Rohschraube
n 4.6 (DIN 7990)
Beton, Betonstahl: C 20/25, BSt 500S, BSt 500M
Porenbetonplatte
n (Wnde): PB 3.3, d = 15 cm, g = 1,08 k N / m 2
Faserbetonplatte
n (Dach): nach bauaufsichtliche
r Zulassung
g = 0,20 k N / m2 (einschlielich berlappung und
Verbindungsmittel)
Hartschaumplatte
n (Dach), 8 cm dick: g = 0,05 k N / m 2
Profil-Verglasung: g = 0,40 k N / m 2 (nach Angabe des Lieferers)
Hnge-Falttore
: g = 0,45 k N / m 2 (nach Angabe des Lieferers)

Bodenkennwerte
: zulssige Bodenpressun
g (mittig):
Erdbebenlasten
:

zul = 0,15 M N / m 2

Das Bauvorhabe
n liegt in der Seismische
n Zone 1. Bauwerksklasse 1 nach DIN 4149 Teil 1. Die konstruktiven Anforderungen nach Ziffer 5 sind erfllt: kein besondere
r Nachweis.

278

REIHE A

REIHE C

15 Objekt-Berechnungen

REIHE 2,3

REIHE 1,4

GRUNDRISS DACH

[2.1]
Alternativ e
Ausfhrun g
aller Pfette n
ohn e Abhngung :
HEA-100

STTZENSTELLUNG FUNDAMENTE

bersich t
Positionspla n
zur Stati k
[x] = stat . Pos.

DETAIL REIHE 2,3

Querschnit t

280

15 Objekt-Berechnunge n

281

A Werkstattgebud e

Vorbemerkun g
I n der nachfolgende
n Statischen Berechnung wird in den Nachweisen grundstzlich mit Bemessungswerte
n auf der Einwirkungs- und auf der Widerstandsseit
e
gerechnet. Bei den Auflagerreaktione
n werden jedoch immer die charakteristischen Werte (= Werte der Gebrauchslasten
) bereitgestellt, um bei den sie absttzenden Tragsysteme
n wieder beliebige Grundkombinatione
n bilden zu knnen.

Pos . 1

Dacheindeckun g

Einfeldrige Faserzementplatten
. Sttzweite L = 1,20 m.
Belastung:

Eigenlast g ~ 0,20 k N / m 2 (Verlegegew.)


Schnee s = 0,75 k N / m 2 .
Tafelbreit e

Gewhlt:
Wellprofil 177/51
zul. Sttzweite gem bauaufsichtl. Zulassung: 1,20 m = vorh. Sttzweite.
Tafellnge erforderlich: ca. 1,40 m, damit 20 cm berdeckung der Tafeln.
Befestigung: Hakenschraube
n gem Zulassung, in jedem 2.-3. Hochpunkt.

Pos . 2

Dachkonstruktio n

Dachneigung:

a = 10

sin

= 0,1736

cos

= 0,9848

Die Dachpfetten werden alternativ bemessen


:
ohne Abhngung (Pos. 2.1),
mit Abhngung (Pos. 2.2).
Der Weiterrechnun
g wir d danach die Lsung mit Abhngung zugrunde gelegt.

Pos . 2.1

Dachpfette n als Durchlauftrge r

System 3-Feldtrger L1 = L2 = L3 = 6,00 m


Pfettenabstan
d (horizontal) = 1,20 m
Belastung

Faserzementplatte
n (Verlegegewicht) 0,20 k N / m2
Wrmedmmun
g (Hartschaumplatten
) 0,05 k N / m 2
2
je m Dachflche
0,25 k N / m 2

je Pfette:Dacheindeckung
:
g D = 1, 20 0, 25/cosa = 0,305 k N / m
Eigenlast Pfette HEA-100 (g = 16,7 k g / m ), gerundet:
0,170 k N / m
Stndige Last insgesamt
:
g = 0,475 k N / m
Schnee:

s = 0, 75 1, 20 = s = 0,900

kN/m

282

15 Objekt-Berechnunge n

Windlast mu bei der geringen Dachneigung nur als abhebendangesetz


t werden
und wir d daher fr die Bemessun
g der Pfetten und Binder nie magebend
. Wind
ist jedoch zu bercksichtige
n bei der Festlegung der Verankerung der Dachhaut!
Auflagerkrfte (vereinfachte Berechnung beim Dreifeldtrger erlaubt):
A l g = A4 g = 0, 5 0, 475 6, 0 = 1,43 kN
A 2 g = A 3 g = 2 1, 43 = 2,85 kN
A l s = A4S = 0, 5 0, 900 6, 0 = 2,70 kN
A2 S = A3 S = 2 2, 70 = 5,40 kN
G r u n d k o m b i n a t i on 1: Stndige Last g + Schnee s
q d = 1, 35 0, 475 + 1, 50 0, 900 = 1,99 ~ 2,0 k N / m
Bemessungsmoment
e nach dem vereinfachten Traglastverfahren
:
M

y,d = ( q L 2 / l l ) cos = (2, 00 6, 0 2 / l l ) cos = 6,45 kNm

M z d = ( q L 2 / l l ) sin = (2, 00 6, 0 2 / l l ) sin = 1,14 kNm


M

Querschnitt HEA-100

Pl,y,d

= 18,1 kNm; M p l , z ,d = 7,30 kNm

Nachweis P-P:
BeiEinfeld-undDurchlauftrgernmitgleichbleibendemQuerschnittdarfMpl,z,d
*
ohne die Begrenzung pl,Z = 1,25 berechne
t werden, siehe Abschnitt 10.2.
Nach Abschnitt 4.7.3 errechnet man den Wert M p l , z , d* z.B.:
M

Pl ,z,d*

1,5

el,z R,

= 1, 5 26, 8 21, 82/100 = 8, 77 kNm

Oder man verwendet einen Tabellenwert (z.B. aus [7]: M p l , z , d* = 8,98 kNm). Zu
den Unterschiede
n in den Werten siehe Abschnitt 4.7.3.
Mi t dem zuvor errechnete
n Wert wird:
Vereinfachter Interaktionsnachweis
:

Selbst der vereinfachte Nachweis zeigt groe Reserven auf.


Auerdem ist der Nachweis auf Biegedrillknicken (BDK) erforderlich. Die Dachhaut (Faserzementplatten
) tragen nicht so zur Stabilisierung der Pfetten bei, da

A Werkstattgebud e

283

dies fr die Rechnung aktiviert werden knnte; es ist keine entsprechend


e bauaufsichtliche Zulassung vorhanden.
Biegedrillknicke n
Nachweis fr L = 6,0 m, zp = - h /2 und =1,12 (auf der sicheren Seite).
Auswertung Knzler-Nomogram
m (Bil d 9.13). Ablesewert: 4,5; Divisor k = 0,07.

Durchbiegung
Es wir d nur der Grtwert aus Vollast errechnet. Verformungen werden i.a. fr
Gebrauchslaste
n nachgewiesen
. (Ausnahme: aus zu groen Verformungen ergeben sich Gefahren fr Leib und Leben, dann mit Bemessungslasten!
)
Es werden die Formeln aus Abschnitt 9.5.3 fr den 3-Feld-Trger benutzt. Die
Durchbiegunge
n in Richtung der Hauptachse
n y und z werden berechne
t und
vektoriell addiert.
Gebrauchslasten
:

I n z-Richtung:

I n y-Richtung:

Gesamtwert:

Richtung:

und damit:
Ein Wert w L/300 wir d auf jeden Fall akzeptiert

284

15 Objekt-Berechnunge n

Pos . 2.2

Dachpfette n als Durchlauftrge r mit Abhngun g

Die Pfetten werden in der Dacheben


e in den 1/3-PunktenvomFirsthe
r abgehngt
.
Dieses System wir d der gesamte
n weiteren Berechnung zugrunde gelegt.
System Fr Biegung um y-y: 3-FeldtrgerLl = L2 = L3 = 6,00 m
Fr Biegung um z-z: 9-FeldtrgerLl' = L2' = ... = 2,00 m
Pfettenabstan
d (horizontal) = 1,20 m
Belastung

je m 2 Dachflche (wie zuvor) gD = 0,25 k N / m 2

je Pfette:Dacheindeckung
:
g D = 1, 20 0, 25/cos = 0,305 k N / m
0,100 k N / m
Eigenlast Pfette IPE 100 (mit Zuschlag fr Hnger):
Stndige Last insgesamt
:
g = 0,405 k N / m
Schnee

s = 0, 75 1, 20 =

s = 0,900 k N / m

Auflagerkrft e (vereinfachte Berechnung beim Dreifeldtrger erlaubt):


A l g = A4 g = 0, 5 0, 405 6, 0 = 1,22 kN
A2 g = A 3 g = 2 1, 22 = 2,43 kN
Als = A4S = 0, 5 0, 900 6, 0 = 2,70 kN
A2 S = A3 S = 2 2, 70 = 5,40 kN
Grundkombinatio n 1, g + s:

qd = 1, 35 0,405 + 1, 50 0, 900 = 1,90 k N / m

Bemessungsmoment
e nach dem vereinfachten Traglastverfahren
:
M

y,d = ( q L 2 / 1 1 ) cos = (1, 90 6, 0 2 / l l ) cos = 6,124 kNm

M z ,d = ( q L 2 / l l ) sin = (1, 90 2, 0 2 / l l ) sin = 0,120 kNm


Querschnitt IPE 100
W z = 5,79 cm3

M pl,

pl,y,d = 8 , 6 0 k N m ; M pl,z,d =1,58k N m ; W z = 5,79cm3


z,

d*

Nachweis P-P:
Vereinfachter Interaktionsnachweis
:

oder genauer Interaktionsnachweis


:

= 1 ,5 5, 79 21, 82/100 = 1, 90 kNm

A Werkstattgebud e

285

Biegedrillknicke n
Die Zusammenhng
e fr das Biegedrillknicken und den rechnerische
n Nachweis
hierfr sind im vorliegenden Fall sehr kompliziert. Der Stab (die Pfette) ist auf
denDachtrgernin6,0mAbstandunverschieblichiny-undz-Richtungundunver
drehbar gelagert (= Gabellager). Durch die Abhngungen in den Drittelspunkten
jedes 6-m-Feldes ist der Stab dort auerde
m in y-Richtung unverschieblich gehalten, kann sich jedoch in z-Richtung verschiebe
n und auerdem verdrehen.
Ein norm-konformer Nachweis ausreichende
r Sicherheit gegen BDK ist nur mge
lich nach Theorie IL Ordnung mit dem Ansatz einer Vorverformung der Stabachs
(Vorkrmmungin x-z-Ebene). Die numerische
n Schwierigkeiten bei der iterativen
Annherung an den Traglastzustan
d (vollplastizierter Zustand = Fliegelenkkette) knnen mit entsprechende
n EDV-Programme
n auf der Basis finiter StabElemente bewltigt werden. Das Stichma der Vorkrmmung kann DIN 18800
Teil 2 entnommen werden, wobei unterschiedlich
e Anstze mglich sind. Auch
die Form der Vorkrmmung ist zunchst nicht eindeutig und m u so variiert
werden, da die niedrigste Traglast gefunden werden kann.
1
I n diesem Fall wurde eine Traglastberechnun
g mit Hilf e eines EDV-Programms
)
unter Bercksichtigung der werkstofflichen und geometrische
n Nichtlinearitt
durchgefhrt. Bei Annahme einer sinusfrmigen Vorkrmmung mit dem Stich
V0 = L/500 ergab sich als Traglast die 1,075-fache Bemessungslas
t (damit 7,5 %
Reserve bis zum rechnerische
n Versagen).

Die ideale Verzweigungslas


t (Biegedrillknicklast) wir d gem EDV-Berechnung
bei der 1,314-fache
n Bemessungslas
t erreicht.
Ein Ersatzstab-Nachwei
s fr BDK nach [2/323] mit (2/30) kann nachfolgend nur
nherungsweis
e versucht werden.
Zunchst werden Belastunge
n qy und qz, Lagerung in x-z-Ebene und x-y-Ebene
und Verlauf der Biegemoment
e M y und M z dargestellt (nchste Seite). Die Sttzmomente sind dabei im Rahmen der Mglichkeiten des Traglastverfahren
s frei
whlbar; sie sind hier so festgelegt worden, da die BDK-Nachweise in den Einzelabschnitte
n etwa gleichen Ausnutzungsgra
d ergeben. Die Feldmomente ergeben sich aus den Gleichgewichtsbedingungen
.
Die Zulssigkeit des gewhlten Sttzmoment
s My,S = 7,0 kNm wir d an Hand des
Interaktionsnachweise
s berprft:

Heil, W.: DUL3D-Programm zur nichtlinearen Berechnun


g von Traglasten rumlich belasteter Durchlauftrger

286

15 Objekt-Berechnungen

Belastung in
x-z-Ebene
Alle Lager =
Gabellager
Sttzweiten
L = 3 x 6,0 m

Momenten verlau f My

Belastung in
x-y-Ebene
Gabellager und
gelenkige Lager

Abstand der gelenkigen Lager I = 2,0 m (= Abstand der Hnger)


Momenten verlau f M z

Mi t den skizzierten Momenten wir d der BDK-Nachweis auf der Basis einer Knicklnge um die z-Achse von 2,0 m gefhrt. Die rechnerisch
e Annahme einer Verdrehbehinderun
g in 2,0 m Abstand mu als sehr vereinfachend
e Nherung
angesehe
n werden. Der Nachweis wir d fr das 6-m-Auenfeld und darin fr alle
drei 2-m-Teilfelder der Abhngung erbracht. Fr alle 3 Teilfelder gilt:

mit der Dimension [kNm]


Daraus mit (2/18) und fr n = 2,5:

KM

A Werkstattgebud e

287

M y,d und Mz,d werden in den einzelnen 2-m-Abschnitten betrachtet. Zur Verdeutlichung sind der erste und der dritte Abschnitt des My,d-Verlauf s in der Skizze
angelegt. Die Beiwerte fr den BDK-Nachweis mssen interpoliert bzw. abgeschtzt werden (siehe [3], [5]). - Die Weiterrechnun
g erfolgt tabellarisch.
Teilfeld

5,16
5,30
7,00

1,4
1,1
2,5

10,09
7,93
18,03

0,923
1,041
0,691

0,815
0,726
0,943

0,737
0,849
0,863

0,120
0,120
0,085

0,063
0,063
0,045

0,800
0,912

0,908

t bzw.
Fr BDK ergibt sich eine rund 91 %-ige Ausnutzung der Beanspruchbarkei
die Traglast ist die 1,1-fache Bemessungslast
. Dieses Ergebnis stimmt mit den
zuvor mitgeteilten aus den Berechnunge
n nach Theorie II . Ordnung gut berein.
Der Vergleich gibt einen Anhalt ber die Verwendbarkeit der Rechenannahmen
;
eine generell zuverlssige Aussage ist daraus nicht abzuleiten. Auch ist zweifelhaft, ob der hohe Rechenaufwan
d noch wirtschaftlich vertretbar ist.
Durchbiegung
Es ist

max w z = 0, 0068

Die Durchbiegung in y-Richtung wir d bei der geringen Sttzweite 2,0 m sehr klein.
Der Wert max w z = L/187 ist gro und zeigt, da man mit dem Profil IPE 100 im
Grenzbereich angelangt ist (die Normen geben keine grundstzliche Beschrnkung an). Bei ausreichen
d geneigtem Dach ist der Wert noch vertretbar.
Der Weiterrechnun
g wir d die Dachkonstruktion mit Abhngung zugrunde gelegt.

Pos . 2.3

Nachwei s der Hnger zu Pos . 2.2

Abstand der Hnger: a = 2,0 m.


Die zur Dacheben
e parallele
Lastkomponent
e aller unterhalb des betrachtete
n Hngers
liegenden Pfetten mu aufsummiert werden.
Fr die senkrechte
n Hnger
(F1) sind das 4,5 Reihen, fr
die Schrghnge
r (F2) 5,5
Reihen. In der Firstpfette entsteht eine Druckkraft (F3).

15 Objekt-Berechnunge n

288

Querschnit t Rundsta b mit Gewind e d = 12 mm (4.6)

Damit ist auch gengend Reserve vorhanden fr die aus der Abkrpfung entstehenden (und rechnerisch nicht bercksichtigten
) Biegespannungen
.

Pos . 2.4

Mittelpfett e

Al s Druckstrebe im Dachverban
d wir d konstruktiv ein ausreichen
d drucksteifer
Querschnitt gewhlt:
Querschnitt HEA-100

Pos . 2.5

o.w.N.

Auflagerkrfte siehe Pos. 2.1

Firstpfett e

Hier ist eine Abhngung nicht mglich (hchstens drucksteife Absttzung


gegen die nchste Pfette). Auch aus konstruktiven Grnden werden die Randpfetten im Querschnitt wie die Mittelpfette ausgebildet
.
System 3-Feldtrger L1 = L2 = L3 = 6,00 m
Belastung
vertikal:

stndige Last: Dach 0,25/cos- (1,20/2 + 0,20) = 0,20 k N / m


Eigenlast Pfette, Fensterrahmen
, ... 0,20 k N / m
insgesamt
g=
0,40 k N / m
Schnee:

horizontal:

s = 0, 75 (1, 20/2 + 0, 20) =

Winddruck auf Fensterban


d und Attik a
w = 1, 25 0, 8 0, 5 (1, 25/2 + 0, 35) =

Auflagerkrft e (vereinfachte Berechnung)


:
vertikal:

A1g

= A4 g = 0, 5 0, 40 6, 0 = 1, 20 kN

A2g = A3g = 2 1, 20 = 2, 40 kN
A l s = A4S = 0,5 0, 60 6, 0 = 1, 80 kN
A2 s = A3 S = 2 1, 80 = 3, 60 kN

0,60 k N / m
0,50 k N / m

289

A Werkstattgebud e

horizontal:

A l w = A4w = 0, 5 0, 50 6, 0 = 1, 50 kN
A2g = A3 = 2 1, 50 = 3, 00 kN

Grundkombinatio n 2: g + s + w(quer)
Fr alle Lasten:
F
= 1,35
q v , d = 1, 35- (0,40 + 0,60) = 1,35 k N / m
qv,d

= 1, 350, 50 = 0, 675 kN/m

Lastzerlegung parallel zu den Trgerachsen


:
qz, d = 1, 35 cos - 0, 675 sin = 1, 329 - 0, 117 ~ 1, 21 k N / m
qy, d = 1, 35 sin + 0, 675 cos = 0, 234 + 0, 665 = 0, 90 k N / m
Bemessungsmoment
e im Auenfeld:
M

y,d

= qz, d L 2 / 1 1 = 1, 21 6, 0 2 / l l = 3, 96 kNm

Mz, d = qy,

L 2 / l l = 0,90 6 , 02 / l l = 2, 95 kNm

Bemessungsmoment
e im Innenfeld:
M y, d = qz,
M

z,d

L 2 /16 = 1, 21 6, 02 /16 = 2, 72 kNm

qy, d L 2 / 1 6

0, 9 0

6,

02 / 16

= 2 , 03

k N m

Lngskraft im Innenfeld (Verbandsfeld):


aus Pos. 2.3 (Umrechnung

1 35 (0 405 + 0 9)

F):

aus Pos. 4 (nur Stabilisierungslast)


: N = 0, 5 (1, 27 + 2, 24) 1, 35 = 2, 4 kN
insgesamt:

N = 5,6 + 2,4 = 8,0 kN

Lngskraft im Auenfeld:

N = 5,6 kN (nur Wind, keine Stabilisierungslast!


)

Grundkombinatio n 2a: g + s + w(lngs)


qv,d

= 1, 3 5

(0,40 + 0,60) = 1,35 k N / m

qz, d = 1,35 cos = 1, 33 k N / m My,


qy, d

Fr alle Lasten: F = 1,35.

1, 3 5

sin

= 0, 2 34 k N / m Mz,

qh,

= 0 kN/m

= 1, 33 6, 0 2 / l l = 4, 35 kNm

= 0, 234 6, 0 2 / l l = 0, 77 kNm

Lngskraft im Verbandsfeld:
aus Pos. 2.3:

N = 5,6 kN (siehe oben!)

aus Pos. 4 (Wi. lngs+Stab.)


: N = 2, 4 + (6, 24 0, 8 / 1, 3) 1, 35 = 7, 6 kN
insgesamt:

N = 5,6 + 7,6 = 13,2 kN

Lngskraft im Auenfeld:
Querschnitt HEA-100

N = 5,6 + 5,2 = 10,8 kN (keine Stabilisierungslast!


)

N p l , d = 463 kN;M p l , y , d = 18,1 kNm; M p l , z ,d = 7,3 kNm.

290

15 Objekt-Berechnungen

Nachweise werden gefhrt fr GK2 im Auen- und Innenfeld und fr GK 2a im


Auenfeld.
Je nach Gre der Normalkraft wir d ein Nachweis fr zweiachsige Biegung mit
Druckkraft oder (bei N / K N P L , d < 0,1) ohneDruckkraft erforderlich sein. Fr letzteren Fall ist der Rechenaufwan
d erheblich geringer.
Vorwerte:
magebend
!
GK 2, Auenfeld:

N = 5,6 kN; M y = 3,96 kNm; M z = 2,95 kNm.


Nachweis ohne N!

GK 2, Innenfeld:
Nachweis mit Normalkraft!
Zum Vergleich werden die Nachweise mit den Interaktionsgleichunge
n nach
Nachweismethod
e 1 [2/321] und Nachweismethod
e 2 [2/322] gefhrt.
Nachweismethode 1:
Es darf gesetzt werden:
Mi t Mpl,z,d* = 8,77 kNm (siehe Pos. 2.1) wir d die Interaktionsgleichung
:

Zum Vergleich wir d der Nachweis auch mit den genauen Werten k y und k z gefhrt:
M-Verlau f im Mittelfel d der Pfett e bei
Anwendun g des Traglastverfahren s

A Werkstattgebud e

291

Mi t diesen genauere
n Werten wir d die Interaktionsgleichung
:

Nachweismethode 2:

Wegen
Weiter ist m , y = m , z = 1 (fr das Innenfeld sind die beiden Endmomente gleich).

Die Nachweise nach beiden Methoden stimmen recht gut berein.


GK2awirdnur fr Nachweismethod
e 2 nachgewiesen
. Vereinfachend (und ungnstig) werden qL 2 / 11-Momente (Auenfeld) mit N im Verbandsfeld nachgewiesen
.
GK 2a:
Nachweis mit Normalkraft!
Entsprechen
d vorausgegangene
r Rechnung wird:
Mi t

wir d die Interaktionsgleichung


:

292

15 Objekt-Berechnunge n

.
BDK wir d mit den Schnittgre
n fr GK 2a gem [2/323] nachgewiesen

Aus Pos. 2.1: K M Mpl, y, d = 14, 0 kNm. Auerdem ist k y < 1 und k z < 1,5.

Pos . 2.6

Traufpfett e

Querschnitt HEA-100

o.w.N.

Vertikale Auflagerkrfte wie Pos. 2.5.

Pos . 3

Dachbinde r

System Einfeldtrger, L = 7,20 m.


Belastung
Stndige Last: die Einzellasten aus den Normalpfetten Pos. 2.2 werden verschmiert.
aus Pos. 2.2: 2,43/1,20=
Trger IPE 270 (g = 0,361 k N / m)

gDach = 2,03 k N / m

0,361/cos + Zuschlag fr Verbnde gE =


insgesamt

0,40 k N / m

g=

2,43 k N / m

Mehrlast Mittelpfette (Pos. 2.1 - Pos. 2.2): G m = 2,85 - 2,43

0,40 kN

zus. Einzellasten f.Randpfetten


, Dachberstand
: Gr

1,20 kN

Schnee: aus Pos. 2.2:

5,40/1,20=

s=

zus. Einzellast fr Dachberstand


: Sr = 0, 20 0, 75 6, 0 ~

4,50 k N / m
0,90 kN

Auch hier ist die Windlast (Sog!) uninteressan


t und bleibt auer Ansatz.
Auflagerkrfte :

= C = 2, 43 7, 20/2 + 0, 40/2 + 1, 20 = 10, 15 kN

A s = C s = 4, 50 7, 20/2 + 0, 90 = 17, 10 kN
Grundkombinatio n 1: qv, d = 1, 35 2, 43 + 1, 50 4, 50 = 10, 03 k N / m
zustzl. fr die Mittelpfette:

Q m = 1, 35 0, 40 = 0, 54 kN

zustzlich fr Randpfetten
:

Qr = 1, 35 1, 20 + 1, 5 0, 90 = 2, 97 kN

max My,
max

= 10, 03 7, 22 /8 + 0, 54 7, 2 /4 = 65, 00 + 0, 97 ~ 66, 0 kNm

z,d = 1, 35 10,15 + 1,5-17,10 = 39,4 ~ 40 kN

A Werkstattgebude

293

Die infolge Neigung des Trgers auftretende


n Normalkrfte sind sehr gering und fr die
Nachweise bedeutungslos
. Aus Vertikalbelastun
g gibt es keine horizontalen Auflagerkrfte.

Querschnitt

IPE-270

E-E mit rtl. Plast.:

oder E-P:

max My und max V z treten nicht an derselben Stelle des Trgers auf. Es ist daher
keine Vergleichsspannun
g bzw. keine Untersuchung auf Interaktion erforderlich.
In der Praxis wird der Nachweis fr Querkrfte bei weit gespannte
n und gleichmig belasteten Trgern aus Walzprofilen und insbesonder
e bei Einfeldtrgern meist gar nicht gefhrt,
weil die Schubbeanspruchun
g hier grundstzlich unbedeuten
d ist.

. Der
Wesentlich ist bei biegebeanspruchte
n Trgern der Biegedrillknicknachweis
Nachweis soll zum Vergleich nach 3 verschiedene
n Verfahren erbracht werden.
BDK a) nach Mller :

mageb. Lnge c = 3,66 m, zP = - h / 2, M-Beiwert ~1,35.

Mi t Mller-Nomogramm (Bil d 9.8). Ablesewert:

Ki

= 19,75 k N / c m2 .

b) oder nach Knzler : L = 3,66 m, zP = - h /2 und =1,12 (auf der sicheren Seite).
Mi t Knzler-Nomogram
m (Bild 9.12). Ablesewert: 3,7; Divisor k = 0,01.

15 Objekt-Berechnunge n

294

c) oder

mit den genauen Formeln:

und Weiterrechnun
g wi e zuvor unter a).
Anschlu
an Sttze Reihe A konstruktiv mit Stirnplatte t = 12 mm und 2 x M 20; an Sttze
Reihe C einfache Auflagerung auf schiefer Stirnplatte der Sttze u nd konstruktive
Befestigung mit 2 Schraube
n (ohne Tragwirkung).
Nachweis der Gebrauchstauglichkeit
Insbesonder
e bei Einfeldtrgern ist der Nachweis der Durchbiegung wichtig!
Berechnung der Verformungen erfolgt mit Gebrauchslasten
! Es sind die senkrecht
zur Stabachs
e wirkenden Lasten qv cos auf den Stab mit wirklicher (schrger)
Lnge anzusetzen
!

Eine normative Einschrnkun


g der Durchbiegung gibt es nicht. Der Grenzwert
L/300 gilt meistens als ausreichen
d fr bliche Konstruktionen. Bei geneigtem
Dach knnte auch eine grere Durchbiegung hingenommen werden.

A Werkstattgebud e

295

Dachverban d

Pos . 4

System: Der Dachverban


d liegt unter den Pfetten bzw. in Hhe der Obergurte
der Dachbinder, die er abzusttze
n hat. Seine Elemente sind:
Zugdiagonale
n (Flachsthle
,
dnne Winkel, Rundstbe)
,
Pfosten = Dachpfetten,
Gurte = Dachbinder.
Entsprechen
d seiner Aufgabe erhlt der
Dachverband seine Belastung aus:
a)
b)

Stabilisierung der Dachbinder,


Wind auf Giebelwnde
.

a) Stabilisierungslasten.
Vereinfachend (und sehr auf der sicheren Seite
liegend) wir d je Binder 1/100 der Kraft
i m Druckgurt angesetzt
. Die Druckkraft
i m Gurt wir d dabei vereinfachen
d als
Moment dividiert durch den Flanschab
stand bestimmt.
aus Pos. 3:

a) infolge stnd. Last:gv = 2,43 k N / m

1/100 der Gurtkraft in 2 Bindern:


F

Stab, k

b) inf. Schnee: sv
F
Stab, k

b) Windlast (quer). Bei der


Berechnung sind die ber stnde
der Konstruktion oben und seitlich ber die Systemlinien
hinaus zu bercksichtigen
:
oben:
= 35 cm
seitlich: = 20 cm
Die Windlasten werden entsprechend der gezeigten Flcheneinteilung bercksichtigt.

und

15 Objekt-Berechnunge n

296

GK 2a: g + s + w(lngs)
Diagonalen:

FD i a g

Querschnitt: L 45x30x4 und Fl. 50x4

Anschlu: 1 x M 12, dL = 14 mm

L 45x30x4:

Fl. 50x4:

N e t to

ABrutto
A

N e t to

N e t to

Al s Gegendiagonal
e kann auch ein Winkel verwendet werden. Da beide Winkelschenke
l nach
t der Diagonalen ein Sto erforderlich.
unten gerichtet sein mssen, ist im Kreuzungspunk

M 12:
(mit 1 = 1,9 aus Tabelle)
Konstruktiven Grnde sprechen jedoch dafr, Schraube
n M 16 zu verwenden.
Pfosten:

Mittel- bzw. Randpfetten


.
Nachweis siehe Pos. 2.4, 2.5, 2.6.

Gurte:

Druckflansche der Dachbinder.

GK1 :

M d = (1,35 1,27+1,5 2,24) 7,32/4 = 9,13 kNm


FFlansch = 9, 1 3 / 6, 0 = 1, 52 k N

Flansch

1,

52/

(13,

1, 0 2) = 0, 11 k N / c m2

Die zustzliche Belastung des Druckgurts ist so gering, da sie nicht weiter verfolgt
werden mu. - GK2 wir d fr den Gurt nicht magebend
!

A Werkstattgebud e

297

Pos . 5

Lngswan d Reihe C

Pos . 5.1

Sttze n

System:

Pendelsttze
, L = 4,0 m.

Belastung

Schnee:

Eigenlast HEA-120: 0, 20 0, 40 =
aus Pos. 3:
insgesamt:
G =
aus Pos. 3:
S =

Wind lngs:

aus Pos. 4: W = 3,16 + 6,24/2

Stabilisierung:

aus Pos. 5.2 infolge (g + s):

Wind quer:

w = 0, 8 0, 5 6, 0 =

Stndige Last:

0,8
10.2
11,0
17,1

kN
kN
kN
kN

6,3 kN

St =

ca. 0,5 kN

w = 2,40 k N / m

Grundkombinatio n 2: g + s + w(quer)

Querschnitt: HEA-120

Biegeknicken:
Nachweis ohne N!

BDK :

298

15 Objekt-Berechnunge n

Pos . 5.2

Wandverban d

System: Diagonalverband
.
Belastung:
a) Win d auf Giebelwand: siehe Pos. 4!

Auflagerkrfte:

b) Stabilisierungslast: ungnstig abgeschtz


t 1/200 der vertikalen Lasten auf
allen Sttzen der Reihe C:
F

davon etwa

S t ab

aus stnd. Last.

Grundkombinatio n 3: g + w(lngs)

Querschnitt u nd Anschlu: wie Dachverband


, o.w.N.

Giebelwnd e (Achsen 1 und 4)

Pos . 6

System: Randpfette als Zweifeldtrger, L1 = L2 = 3,60 m,


eingespannt
e Sttze Reihe A,
Pendelsttze
n Reihen B und C.
Siehe auch bei Pos. 4!

Pos . 6.1

Randtrge r

Belastung: aus Pos. 2.2: g = 1,22/1,20 =


Dachberstand
, ca. 15 cm
Eigenlast Pfette
insgesamt g =

1,02
0,04
020
1,26

kN/m
kN/m
kN/m
kN/m

aus Pos. 2.2: s = 2,70/1,20=


Dachberstand
, 15 cm

2,25 k N / m
0,12 k N / m

insgesamt s =

2,37 k N / m

Auflagerkrfte :
Ag = Cg = 0, 375 1, 26 3, 60 = 1, 70 kN
Bg = 1, 25 1,26 3, 60 = 3, 33 k N

A Werkstattgebud e

299

G r u n d k o m b i n a t i on 1:

Querschnitt

HEA-100
Keine weiteren Nachweise!

Pos . 6.2

Mittelsttz e (Reihe B)

Pendelsttze
, L = 4,56 m.
Querschnitt HEA-120

Pos . 6.3

wie Pos. 5.1, Belastung geringer; o.w.N.

Ecksttz e (Reihe C)

Pendelsttze
, L = 4,00 m.
Untersucht wir d nur Biegung um die z-Achse.
G r u n d k o m b i n a t i on 2a:

Querschnitt

g + s + w(lngs)

HEA-120

Nachweis ohne N

Weitere Nachweise sind nicht erforderlich (BDK um die z-Achse ist nicht mglich).

300

15 Objekt-Berechnunge n

Pos . 7

Lngswan d Reihe A

Pos . 7.1

Torriege l

System:

Einfeldtrger, L = 6,0 m.

Belastung:

Fensterban
d (Profilglas) 1, 25 0, 40 =
Falttor (Hngetor)
4, 00 0, 45 =
Eigenlast, Befestigungsschienen
, usw.
insgesamt
g=

0,50
1,80
0,50
2,80

kN/m
kN/m
kN/m
kN/m

Windlast:
Auflagerkrfte :

Grundkombinatio n 3, g + w(quer):

Querschnitt

Fr die Windlast: F = 1,50

HEB-140

Zweiachsige Biegung, Nachweis E-E mit rtlicher Plastizierung:

Anschlu an die Sttzen: Stirnplatte t = 15 mm, 2 x M 16, o.w. N.


Durchbiegung:
vertikal

horizontal
Damit die Falttore einwandfrei arbeiten knnen, wir d der Trger in Richtung der
z-Achse um 15 mm berhht.

A Werkstattgebud e

Pos . 7.2

301

Mittelsttze n (Achsen A/2 und A/3)

System: eingespannt
e Sttzen, die jeweils eine Pendelsttz
e mitstabiliseren.

Statische s Syste m
und angreifende Lasten

Belastung

aus Pos. 3
Eigenlast Sttzen ca.
Wind quer, Pos. 2.5
auf Rckwand 0, 5 0, 5
aus Pos. 7.1
Windsog Dach ca. 0, 6 0, 5 6, 0 7, 75 =
Vertikalkomponente FD, w cos =
Horizontalkomponent
e FD, w sin =

F D , w = 14,00 kN
FxD,w = -13,80 kN
FzD,w = 2,45 kN

Anprallast in 1,20 m Hhe

F z ,A =

100 kN

Wind lngs, Pos. 4:


F w = FA + FB / 2 = 3,77 + 3,12 = 6,28 kN
Die Windlast lngs verteilt sich auf 4 Sttzen: F y l , w ~ 1,60 kN
Stabilisierungslasten bei Systemen mit Pendelsttzen
[2/525] Bei verschiebliche
n Systemen mit angehngte
n Pendelsttze
n mu eine
zustzliche horizontale Ersatzbelastun
g zur Bercksichtigung der Vor Verdrehung
der Pendelsttze
n nach Th. I. O. angesetz
t werden. Bei nur einer Pendelsttz
e mit
der Druckkraft N und einer Pendelstablng
e 1 < 5 m ist die Stabilisierungslas
t Hg:
Der Einflu dieser Last erweist sich hier als sehr gering.

15 Objekt-Berechnunge n

302

vereinfachte s Syste m
und vereinfachte Lastanstze

7,20 m

Einwirkungen , charakteristische Werte


Lastangrif f Punkt

Fx

horiz. lngs

30,95

w(q)

17,10

-6,90

Einspannmomente

Fy

w(l)

My

28,61

**) = 0, 06 5, 25 usw.

*) = 3,00 + 2,45

Schnittgren, Bemessungswert
e

3,55

8,00

100

18,64

32,00

120

w(q)

11,15

17,10

-6,90

0,06

0,09

0,32 ** )

0,47

*** ) Stabilisierungslaste
n vernachlssigbar
!

Dimensionen
: [kN], [kNm]

GK 1

GK 2

GK 3

GK 4

GK 5

g+s

g+s+w(quer)

g+w(quer)

g+w(lngs)

g+s+A

1,35

1,35

1,35

1,35

1,00

1,50

1,35

1,50

1,50

1,00

67,43

55,55

31,43

41,78

48,05

vz

0,22

23,15

25,58

My

1,14

108,0

119,3

y
Mz
N

ca. 100,0 *** )


ca. 120,0 *** )
2,40

Sttze Reihe B

8,40

Mz

Einspannsttze
Reihe A

w(q)

5,45 *)
Fz

Sicherheitsbeiwerte F

1,60

horiz. quer
Stabilisierung

Einwirkun g
vertika l

Dimensionen
: [kN], [kNm]

12,60
40,70

28,82

4,70

15,05

28,25

303

A Werkstattgebud e

Querschnitt

HEB-200

Nachweise
GK 1:

offensichtlich nicht magebend (keine Biegemomente).

GK 2:

Biegeknicken um y-y:
Knicklnge:

m = 1 wegen verschiebliche
m Sttzenende
!

Genauer ergibt sich


und damit

BDK :

System: In z-Richtung ist der Stab einseitig eingespannt


. BDK- Nachweis:

Knicken um z-z:
Der (gnstig wirkende) Einflu der Sttzenkoppelun
g mit den geringer belastete
n
Randsttze
n (ergibt tatschlich ~ 1,75!) wir d hier vernachlssigt
. Also:

Nachweis mit N!

304

15 Objekt-Berechnunge n

Es wir d ein genauer Nachweis erforderlich. Wesentlich ist die Bestimmung des
idealen Kippmoments MKI , die in diesem Band nicht behandelt wir d (siehe [5]
"Stahlbau Teil 2"):

Vereinfachend wir d k y = 1 gesetzt.

GK 3:

Biegeknicken um y-y:
Knicklnge:

Die angelenkte Pendelsttz


e spielt hier wegen des geringen Normalkraftanteils im Nachweis kaum eine Rolle fr die Knicklnge der eingespannte
n Sttze.

Nachweise ohne N!

BDK :
GK 4:

Biegung um z-z; wegen geringer Beanspruchun


g nicht magebend
.

A Werkstattgebude

305

GK 5: Interessan
t sind hier nur die Nachweise fr Biegung und Querkraft der
Sttze an der Einspannstell
e und fr die Einspannung der Sttze im Kcher.

Knicken um y-y und BDK o.w.N. (kein wesentlich anderes Ergebnis als bei GK 3).
Einspannung der Sttze im Kcher
Einspanntiefe gewhlt: t = 70 cm.
GK5:

Schubspannun
g im Trgersteg
:

Draufsich t

oder

HEB-200
Fuplatte
100x15-180

Die Schubbeanspruchun
g berschreite
t bei
weitem die Beanspruchbarkei
t auf Schub. Die
Sttze wir d auf 500mmLngebeidseit
s durchaufgeschweite Flachsthle 180x8 verstrkt; o.w.N.
Andere Mglichkeit: grere Einspannlng
e
whlen (jedoch meist unwirtschaftlich)!

180x8-500

Sttzenquerschnit t
mi t Verstrkun g
im Einspannbereic h

Die Fuplatte wir d mit einem Flachstahl 100x15 - 180 lg. konstruktiv ausgefhrt.
Das ist besser als eine Fuplatte auf die ganze Flche 200x200, weil bei kleinerer
Fuplatte der Unterbeton sicher verdichtet werden kann.

15 Objekt-Berechnunge n

306

Flachdachhall e al s Rahmenkonstruktio n
Statisch e Berechnun g
Bauvorhaben
:

Werkhalle

Bauort, Strae, Flurst.:

W-bad, S-Strae
, Flurstck 47/11

Bauherrschaft
:

Firma A. Sch.,

Architekt / Bauleiter:

Dipl.-Ing. (FH) M. W. Pf.,

Statik u nd Ausfhrung:

Fa. K & W, Stahlbau,

, Werkzeugherstelle
r
, Freier Architekt

Inhal t

Pos.
Pos.
Pos.
Pos.

1
2
3
4

Pos. 5
Pos. 6

Allgemeine Angaben
bersichtspln
e
Anlagen

bersicht

Trapezblech
Rahmen
Verbnde
Giebelwand

Statik

Seite

1
3
6
10
12
18

hier nicht ausgefhrt

Verankerung und Fundament


e
Wrmeschutz-Nachwei
s

-"-"-

Schlublatt, Unterschriften

-"-

*) Interne Seiten-Numerierung
, stimmt nicht mit den Buchseiten berein!

Allgemein e Angabe n
Baubeschreibun g
Werkhalle als Flachdachhalle
. Abmessungen
: im Grundri 20,04 x 30,59 m, Hhe
OK Attik a 5,40 m.
Stahlkonstruktion. Zweigelenkrahme
n in 5,00 m Abstand. Aussteifung durch Verbnde in Dach, Lngswnde
n u nd einer Giebelwand. Die andere Giebelwand
(Achse 7) wir d als Normalrahmen mit Zwischensttze
n ausgefhrt; hier ist spter
eine Hallen-Erweiterung mglich.
Dach: Trapezblech mit Wrmedmmun
g und Abdichtung.
Wnde: Porenbeton-Wandplatten
, Profil-Verglasung, Tren u nd Tore.
Grndung: Umlaufende Streifenfundamente
. Aufweitung unter den Einzelsttzen. Bewehrte Bodenplatte, die auch den Horizontalschub der Rahmensttze
n
durchleitet.

307

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

Regelwerk e
Es gelten die bauauf sichtlich eingefhrten Normen und Richtlinien. Insbesonder
e
liegen der Berechnung zugrunde:
DI N
DI N
DI N
DI N

18800 Teile 1 + 2 (11.90)


18801
1045 bzw. EC 2
1055

Stahlbaute
n
Stahlhochbaute
n
Stahlbetonba
u
Lastanahme
n

Bauaufsichtliche Zulassunge
n und Belastungstabelle
n (siehe auch unten).
Lastannahme n und Baustoff e
Schneelast
:

Zone III , Gelndehh


e 400 m NN:

Windlast:

nach DIN 1055

Bodenkennwerte
: zulssige Bodenpressun
g (mittig):
Baustoffe:

s = 1,00 k N / m 2

zul = 0,25 M N / m

Stahl: S 235 JR G2
Schrauben
:

Rohschraube
n 4.6 (DIN 7990)
HV-Schrauben 10.9 (DIN 6914)

Beton, Betonstahl: C 20/25, BSt 500S, BSt 500M


Porenbetonplatte
n (Wnde): PB 3.3 und PB 4.4, d = 20 cm
Trapezblech (Dach): nach bauaufsichtliche
r Zulassung

Anlage n
Querschnitts- und Bemessungswert
e nach DIN 18807
fr Fischer-Trapezprofi
l FI 100/275 (Positivlage)

Seite

Belastungstabelle
n fr FI 100/275 (Positivlage)

Seite

Abmessunge
n und Belastbarkeit fr Hilti-Setzbolzen

Seite

*) Interne Seiten-Numerierung
, stimmt nicht mit den Buchseiten berein!

*)

308

15 Objekt-Berechnunge n

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

309

310

15 Objekt-Berechnunge n

B Flachdachhalle als Rahmenkonstruktion

Die Funoten aus der Zulassung sind hier nicht aufgefhrt!

311

312

15 Objekt-Berechnunge n

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

313

314

15

Objekt-Berechnungen

Setzbolze n
Mi t Setzbolze
n werden Bleche auf Stahlunterkonstruktione
n von wenigstens 6
mm Dicke befestigt. Der Setzbolze
n wird mittels Bolzensetzger
t und Treibkartuschen (Ladungsstrk
e abhngig von Blech und Festigkeit des Stahltrgers
) in
den Stahltrge
r (ohne Vorbohrung o.dgl.) eingetrieben
.
Zulssig e Beanspruchun g f r Setzbolze n (Beispiel HILTI-Setzbolzen)

315

B Flachdachhalle als Rahmenkonstruktion

Vorbemerkun g
I n der nachfolgende
n Berechnung wir d in den Nachweisen grundstzlich mit
Bemessungswerte
n auf der Einwirkungs-und auf der Widerstandsseit
e gerechnet
.
Bei den Auflagerreaktione
n werden jedoch immer die charakteristische
n Werte
(= Werte der Gebrauchslasten
) bereitgestellt, um bei den sie absttzende
n Tragsystemen wieder beliebige Grundkombinatione
n bilden zu knnen.
Ausnahme: Der Nachweis des Trapezprofils fr vertikale Lasten von oben (g + s)
erfolgt mit Hilf e von Tragfhigkeitstabellen
, die fr zulssigeBelastunge
n gelten!

Pos- 1

Trapezblec h

System:

Dreifeldtrger, 11 = 12 = 13 = 5,00 m

Belastung:

Eigenlast Trapezblech ca.


0,11 k N / m2
Wrmedmm. + Abdichtung ca.
0,09 k N / m 2
Stndige Last
g = 0,20 k N / m2
Schnee (nach DIN 1055)

s=

1,00 k N / m 2
Blechdicke: t = 0,88 mm

Querschnitt: Fischer Trapezprofil FI 100/275/0.88


g = 0,106 k N / m 2 ; I eff = 170,3 c m4 / m
Nachweis:

fr vertikal e Lasten von oben mit typengeprfte


r Belastungstabelle
.
zul q = 1,41 k N / m 2 (fr w = 1/300) > 1,20 k N / m 2 = vorh q

Der Nachweis der Befestigung fr Windsog (abhebend


e Lasten) erfolgt mit
Bemessungslaste
n und Umrechnung der Befestigung von zulssigen Beanspruchungen(gem
Anlage) auf Beanspruchbarkeiten(gem
Anpassungsrichtlinie)
.
Nheres hierzu siehe [5] "Stahlbau Teil 2".
Befestigung:

Hilti-SetzbolzenENP3-21L15gembauaufsichtlicherZulassung
.
Zulssige Belastung auf Zug: zul Z = 2,0 kN/Stck (fr t = 0,88 mm)
Die Setzbolzen werden ausschlielic
h auf Zug beansprucht
.

RechnungmitvereinfachtenSogwertencpnachDIN1055,Tei
l 4,6.3.1, Tafelll, Nr.3:
Innenbereich
Randbereich
Eckbereich

cp = 0,6
cp = 1,8
cP = 3,2

Grundwert des Staudrucks fr h < 8 m:


q w = 0,5 k N / m 2
Fr 16 m < a < 30 m ist die Breite des Randbereich
s
2,0 m, der Eckbereich entsprechen
d 2,0 x 2,0 m.

316

15 Objekt-Berechnunge n

Lasten bei Windsog:


Innenbereich
: qd = - 1, 0 0, 11 + 1, 5 0, 6 0, 5 = - 0, 11 + 0, 45 = 0, 34 k N / m 2
Randbereich
: qd = - 1 , 0 0, 11 + 1, 5 1, 8 0, 5 = - 0, 11 + 1, 35 = 1, 24 k N / m 2
Eckbereich:

qd = - 1, 0 0, 11 + 1, 5 3, 2 0, 5 = - 0, 11 + 2, 40 = 2, 29 k N / m 2

Die abhebendenLastensind positiv bezeichnet


. Als gnstig wirkende Last ist nur die Eigeng + Abdichtung
last des Trapezblech
s angesetz
t (M = 1). Die Last aus Wrmedmmun
wird nicht eingerechnet
, sie knnte bei entsprechen
d starkem Windsog sich evtl. ablsen!

A m einfachsten rechnet man die Auflagerkrfte aus der Belastung mit EDV-Hilfe:
Abhebend e Laste n bei Windsog :

Eck-/Randbereic h
Rand-/Innenbereic h

kN/m 2

Auflagerkrft e (Zugkrfte) :
Eck-/Randbereic h
Rand-/Innenbereic h

l schreibt DIN 18807 (Trapezbleche


) vor:
Zur Anordnung der Befestigungsmitte
an Endauflagern von Trapezbleche
n mu jede Profilrippe, sonst zumindest jede
2. Profilrippe angeschlosse
n werden.
Die Befestigung erfolgt blicherweise mit Setzbolzen
, die mittels Schuapparate
n
n werden.
durch das Trapezblech in die Flanschen der Dachtrger geschosse
Setzt m an als ZR,d-Werte gem Zulassungsbeschei
d IFBS 7.01 (Mai 94, ergnzt
Mrz 96) fr Setzbolzen die 1,5-fachen zulssigen Werte, so gilt:
fr 1 Setzbolzen/Profilrippe
:

ZR,

= 1, 5 2, 00/0, 275 = 10, 9 k N / m

fr 1 Setzbolzen jede 2. Profilrippe: ZR, d = 10, 9/2 = 5, 45 k N / m


Festlegung des Abstands der Setzbolzen durch Vergleich Z R , d>Z=Auflagerkrfte:
Achse 1,4,7 (Endauflage
r der Bleche): 1 Setzbolzen je Profilrippe, (Mindestwert),
Randbereich
e (bis 2 m vom Rand) Achsen 2,3,5,6:1 Setzbolzen je Profilrippe,
alle brigen Bereiche: 1 Setzbolzen jede 2. Profilrippe.
Anmerkung: Nach DIN 1055, Teil 4, 6.3.1, Tafel 11, Zeile 4 kann fr Flachdachhalle
n die
Windsoglast fr die Eck- und Randbereich
e genauer (und i.a. wesentlich gnstiger) ermittelt werden. Der Aufwand fr die Feststellung dieser Lasten sowie fr die Ausrechnung
der Auflagerkrfte wird aber auch grer. Siehe hierzu [5] "Stahlbau Teil 2".

Die Bemessun
g der Trapezblech
e selber auf Windsog wir d nicht gefordert. Es geht
bei dieser Berechnung allein um die Sicherheit gegen Abheben des Daches!
Profile und Befestigungsmitte
l sind in einem Verlegeplan festzuhalten
!

317

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

Pos- 2

Rahme n

Pos . 2.1

System , Verfahren , Belastung , Schnittgre n

System

Zweigelenkrahme
n
Rahmenabstan
d 5,0 m

Mittler e Systemhh
e 4,80 m
System-Spannweit
e 19,30 m

System, Belastung und Momentenverlauf (qualitativ fr Grundkombination 2)


Nachweis des Rahmens nach dem Ersatzstabverfahren
[2/523] Allgemeiner Nachweis: Der Tragsicherheitsnachwei
s fr verschiebliche
Systeme darf durch den Nachweis der einzelnen Stbe des Systems nach dem
n
Ersatzstab verfahren (siehe Kapitel 10) erbracht werden. Stabilisierungslaste
mssen nicht angesetz
t werden.
Belastung
Stndige Lasten:

Dachlast
0, 20 5, 00 = gD =
Eigenlast Riegel + Dachverban
d

Streckenlas
t Riegel insgesam
t

g=

1,80 k N / m

Eigenlast Sttze
ca.
Dachberstan
d 0, 25 5, 00 =
GSB-Attika 1, 08 1, 50 5, 00 =
Sonstiges (Fensterriegel
, ...)
Einzellasten je Sttze insgesam
t
Schneelast auf dem Riegel:

100 5, 00 =

1,00 k N / m
0,80 k N / m

4,00 kN
1,25 kN
8,10 kN
1,65 kN

G=

15,00 kN

s=

5,00 k N / m

Schneelas
t aus Dachberstan
d 0,25 cm, jeweils: S

1,25 kN

318

15 Objekt-Berechnunge n

Win d (quer zur Halle) von links:


w D = 0, 8 0, 5 5, 00 = 2,00 k N / m
wS = 5 0, 5 5, 00, = 1,25 k N / m
Die Windlast auf den Dachberstan
d (ber die
Systemlinie hinaus) wir d zu 2 Einzellasten WD
(Punkt 3) und WS (Punkt 7) zusammengefat
:
W D = (0, 8 0, 6 + 0, 5 0, 3) 0, 5 5, 00 ~ l,6 kN
WS = (0, 5 0, 6 + 0, 8 0, 3) 0, 5 5, 00 ~ 1,4 kN
Wind von rechts ist bei symmetrische
m Tragwerk
i n der statischen Wirkung identisch mit Wind links; er wir d daher nicht untersucht.
Windsog auf das Dach:

w S og = - 0, 6 0, 5 5, 00 = -1,50 k N / m.

. Er darf hier keinesfalls


Der Windsog auf das Dach wirkt fr den Rahmen nur entlastend
voll in Rechnung gestellt werden; er wird hier (wie blicherweise
) ganz weggelassen
. Allenn gehalten
falls wird bei entlastende
r Wirkung ein Ansatz in halber Hhe fr angemesse
(siehe Mitteilungen Institut fr Bautechnik Nr. 5/1988):
wSog = -0, 5 0, 6 q

Schnittgren
Die Schnittgre
n werden fr die einzelnen Belastunge
n getrennt mit EDV ermittelt. Daraus werden Schnittgre
n der Grundkombinatione
n zusammengestellt
.
Schnittgren
, charakteristisch
e Werte. - Dimensionen: [kN] , [kNm]
Schneelast s

Stndige Last g

Belastung
Schnittgren

Windlast w(quer)
M

Riegelmitte

-11,17

30,17

-31,04

83,81

-1,02

-2,69

-0,11

Voutenbeginn

-11,17

-14,76

-30,34

-31,04

-41,00

-84,29

-1,02

-2,69

-22,14

Rahmenecke

7(li )

-11,17

-17,37

-53,64

-31,04

-48,25 -148,99

-1,02

-2,69

-26,03

UK Voute

-32,37

11,17

-48,05

-49,50

31,04

-133,47

-2,69

3,05

-24,66

Fupunkt

-32,37

11,17

-49,50

31,04

-2,69

8,42

Schnittgren der Grundkombinationen


, Bemessungswerte
. - Dim.: [kN] , [kNm]
Grundkombinatio n 1
1,35 x g +1,50 x s

Einwirkunge n
Schnittgren

Grundkombinatio n 2
1,35 x (g + s + w(quer))

Riegelmitte

-61,64

166,44

-58,36

-3,63

153,72

Voutenbeginn

-61,64

-81,43 -167,39 -58,36

-78,91 -184,64

Rahmenecke

7(li )

-61,64

-95,82 -295,90 -58,36

-92,22 -308,69

UK Voute

-117,95

61,64

Fupunkt

-117,95

61,64

-265,07 -114,16
0

-114,16

61,10

-278,34

68,35

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

Pos . 2.2

319

Riege l

IPE 400

Magebend
: Grundkombination 2 (GK 2), Punkt 6 = Voutenbeginn, rechts.
Schnittgren
:

N d = -58,36 kN;

M d = -184,64 kNm

t als Lnge zwischen den Vouten:


Knicke n um y-y: Die Knicklnge wir d abgeschtz
Ka = 0,617
Nachweis ohne N!

BDK :
Der Nachweis wir d fr Feldmitte, Punkt 5, durchgefhrt. Magebend
:
GK 1. Schnittgren
: M d = 166,4 kNm, N d = -61,6 kN. - Abstand der seitlichen
n = 5,0 m.
Halterung der gedrckten Gurte = Abstand der Verbandspfoste
Kb = 0,399
Nachweis ohne N!
Lsungsmglichkeite
n fr BDK sind in Beispiel 9.6.6 diskutiert worden. Hier wir d
die einfachste Mglichkeit herausgegriffen
: Abschtzung 1,12 und Nachweis
mit "Knzler-Nomogramm". Sonstige Parameter
: zp =-h/2, < 0,5 k = 1, n = 2,5.
Ablesewert: 8,3, Divisor 0,01.

Anmerkungen: Nicht bercksichtigt wurde der wesentlich stabilisierende Einflu des


Dach-Trapezblechs
, das sowohl durch seine Schubsteifigkei
t als auch durch seine Biegesteifigkeit die Kippsicherheit erheblich verbesser
n kann (siehe [5] "Stahlbau Teil 2").
Im Bereich negativer Momente, also in der Nhe der Rahmenecke
, wird kein BDK-Nachweis gefhrt. Korrekte Annahmen hierfr sind sehr schwierig. Versuche haben gezeigt,
da im Bereich von Rahmenecke
n mit Vouten keine Kipp-(BDK-) Gefhrdung besteht.

320

15 Objekt-Berechnunge n

Sto in Riegelmitte: Stirnplattensto


als typisierte Verbindung.
Magebend
: GK 1, Punkt 5: M = 166,44 kNm. Nachweis als typisierte Verbindung:
Gewhlt: IH1E-H V M 27
oder
IH3E-H V M 20
Voute:

M R ,d = 188,4 kNm
M R ,d = 195,6 kNm

(bndige Stirnplatte)
(unten berst. St.pl.)

Magebend
: GK 2. Eckmoment P. 7: M y = -308,69 kNm; V z = -92,22 kN
umgerechne
t auf die Stelle des Voutenbeginns (225 mm links von P. 7):
My,d = -308, 69 + 92, 22 0, 225 = -287, 94 kNm

Auf Mitt e des Vouten-Querschnitt


s bezogen wird:
My, d* = - 287, 94 + 58, 36 0, 15 = -279, 19 kNm
Der Querschnitt kann vereinfacht berechne
t werden:
A = 18 70 - 17, 14 67, 3 = 106, 5 cm2
I y = (18 703 - 17, 14 67, 33) /12 = 79114 cm4
W y = 79114/35 = 2260 cm3
58 36

Pos. 2.3
1PE 450

27919

Sttze n
A = 98,8 cm2; W y = 1500 cm3; I y = 33740 cm4
N p l , d = 2160 kN; M p l , y ,d = 370 kNm

Magebend
: GK 2, Punkt 8 = UK Voute. rechts.
Schnittgren
:
Knicke n um y-y:

N d = -114,16 kN; M d = -278,34 kNm

Mi t

wir d

Ka = 0,665
Nachweis ohne N!

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

BDK :

321

Der Nachweis wird gleichfalls fr GK 2 und UK Voute durchgefhrt.


Mi t Mller-Nomogramm: 1 = 4,8 m, zP = 0 (!):

Pos . 2.4

Rahmeneck e

Schnittgren am Anschlu (Sto):


Magebend
: GK 2.
Aus Pos. 2.2: N d = -58,36 kN,
M d = -287,94 kNm,
auf die Systemlinie bezogen.
Laschensto:
Zugkraft in der Lasche: F z

Lasche, Fl. 200x12:

Schweinaht
.
Schrauben
,

Ki

= 27,8 k N / c m2

322

15 Objekt-Berechnunge n

Mi t

wir d
Schubfeld
a)

Nachweis E-E
A n der Stelle (i) werden die magebenden Spannunge
n berechnet
.

Normalspannun
g in (i) mit den Schnittgre
n in der Sttze am Punkt 8:
Schnittgren
:
N d = -114 kN;
M d = -278,34 kNm

Schubspannunge
n im Schubfeld, Grtwert in Stegmitte und Wert in (i):
Querkraft im Schubfeld:

Vz,d = 370 kN = F z (Lasche)

Vergleichsspannun
g in (i), ohne Bercksichtigung der (sich gnstig auswirkenden!) Querdruckspannungen
:

Alternativ
Nachweis E-P

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

Pos . 3

Verbnd e

Pos . 3.1

Dachverban d

323

Aufgabe:

,
a) Ableitung der Windlast aus Giebelriegel zu den Lngswnden
b) Stabilisierung des Druckgurts des Rahmenriegel
s gegen BDK.

System:

Fachwerk mit gekreuzten Diagonalen,


Lage ca. 4,90 m ber 0, Abmessunge
n gem Skizze.

Dachverban d im Grundri
Belastung:

a) Windlast. Es sind 2 Dachverbnd


e vorhanden, deshalb mu nur
Winddruck auf eine Seite + Sog auf die Attik a angesetz
t werden:

b) Stabilisierung: grte Riegeldruckkraft N = Gurt x AG u rt

Grundkombinatio n 3, g + s + w(lngs):
Bemessungswert
e der Einwirkungen:

Schnittgren unter Bercksichtigung der Vorverformung und Th. ILO. mit einfachen, geschlossene
n Formeln (z.B. wie nachfolgend nach Gerold):

324

15 Objekt-Berechnunge n

N kann fr mehrere Binder mit dem Reduktionsfakto


r r multipliziert werden:
(Nheres siehe [5] "Stahlbau Teil 2")
Bei n = 5 vom Verband zu stabilisierende
n Bindern ist r = 0,816.
Damit:

Dachbinder: Mi t der zustzlichenGurtkraft N G u r t = M / a = 184/5,0 ~ 37 kN wird


die Gurtspannun
g insgesam
t G u rt = (339 + 37)/(l, 35 18) = 15,47 k N / c m2 < 21,82.
Die zustzliche Gurtkraft kann in aller Regel durch die Binder-Obergurte ohne
weiteres aufgenomme
n werden.
Pfosten:
HEA-100

Diagonalen:
Die Querkraft im Bereich der ueren Diagonalen ist nicht so gro wie die Auflagerkraft,
sondern hier nur etwa 3/4 so gro. Faktor 7,00/5,00 ist die Umrechnung auf die Schrge
.

L60x40x 5

Anschlu mit 1 x M16, 4.6


Mi t
Fr
Konstruktion : Die System-Eben
e des Dachverbande
s soll mglichst nahe zum
Obergurt des Dachbinders liegen, um eine wirksame Behinderung gegen Biegedrillknicken (durch Zwangsdrillachs
e beim gedrckten Gurt) zu gewhrleisten
.

B Flachdachhall e als Rahmenkonstruktio n

Pos . 3.2
Aufgabe:

325

Lngswandverban d
a) Ableitung der Windlast aus
Dachverband zum Fupunkt,
b) Stabilisierung der Halle in
Lngsrichtung.

System:

Fachwerk mit gekreuzten Diagonalen,


Abmessunge
n gem Skizze.

Wandverban d
Der Verband soll mglichst in Hhe des Druckgurts (= Obergurt) liegen, um diesen stabilisieren zu knnen.
Belastung:

a) Windlast

Es gibt nur einenWandverband


. Dieser mu die Windlast aus beidenGiebelwnde
n
aufnehmen!

b)

Stabilisierung

Stabilisiert werden mit dem Verband die Sttzen gegen unplanmige Schiefstellung. Es sind 7 Sttzen zu stabilisieren. Die Last auf der Lngswand V L W
entspricht etwa der Last von 6 Normalsttzen
. Fr g+s wird:

Die Schiefstellung ist mit 1/200 x Reduktionsfakto


r r anzusetzen
, mit n = 6:

Grundkombinatio n 3, g + s + w(lngs):
H d = 1, 35 (21, 55 + 1, 7) = 31, 4 kN
Grundkombinatio n 4, g + w(lngs):
H d = 1, 35 0, 7 + 1, 5 21, 55 = 33, 27 kN

magebend
!

Druckriegel : Siehe Pfosten von Pos. 3.1. Die Belastung ist hier nicht grer (Aufteilung der Windlast in Druck + Sog). Kein Nachweis.

326

15 Objekt-Berechnungen

Diagonalen:
L60x40x 5
a)

Anschlu mit 2 x M 16, 4.6 (DIN 7990), ohne Verstrkung


2 Schraube
n auf Abscheren:
Lochleibung, mit 1 = 1,9:
Stab:

Alternativ:
b)

Anschlu mit 1 x HV M16, 10.9 (DIN 6914)


Schraube auf Abscheren:
Stab:
nicht erfllt!
Schnit t
Verstrkung mit FL 60 x 5
Stab:

L 60x40x 5

FI 60x5-80
im Anschlu

Lochleibung, mit 1 = 1,9:


Draufsich t

Lnge der Verstrkung:


min 1 = 2 mine1 = 2 2, 0 18 = 72 mm
gewhlt: 1 = 80 mm

Am Anschlu verstrkte r Winke l

B Flachdachhalle als Rahmenkonstruktion

327

Die gezeigte Verstrkung im Lochbereich vergrert die Tragkraft am Anschlu


und auerde
m die Beanspruchbarkei
t der Schraube auf Lochleibung.
Die Tragsicherhei
t des Winkels im unverstrkte
n Bereich mu wenigstens berschlgig kontrolliert werden, wie nachfolgend gezeigt. Nachgewiese
n wir d
zunchst die elastische Beanspruchun
g des Winkels auf Zug und schiefe Biegung.
Bemessungswert
e der Einwirkungen:
NS

, d = 4 6 , 6 kN

Mn = 46, 6 2, 00 = 93, 2 kNcm


M = -46, 6 0, 73 = -34, 0 kNcm
Querschnittswert
e L 60x40x5:
2
A = 4,7 9cm ;In = 19, 8 cm 4 ; I= 3, 5cm 4
Punkt 1 : Wn= 19,8/-3,0
W= 3,50/-l,9
Punkt 3 : Wn= 19,8/4,0
W= 3,50/-0,7

1= -6,5 8cm 3
9 = -1,7 6cm 3
9= 4,8 4cm 3
3 = -4,7 9cm 3

Spannungsnachwei
s E-E:

Schief e Biegun g am Winke l


T|--Hauptachsen beziehen sich auf den Winkel allein!

Punkt 1:
Punkt 3:
berall ist die elastische Beanspruchbarkei
t
1, 1 R, d = 24 k N / c m2 eingehalten
; Voraussetzung (1/37a+b) m u nicht erfllt sein (siehe
Kapitel 4, Anmerkung zu nderung A1).
Einfacher und realistischer lt sich die Tragkraft des Winkels nach der sicheren Seite hin
abschtzen
, wenn man nur einen von der
Schraubenachs
e gesehe
n symmetrische
n Teilquerschnitt als tragend in Rechnung stellt. Wie
beim Flachstahl-Anschlu
blich, bercksichtigtmanhierdenausmittigenLastangriffnicht
.
Mi t dieser Annahme wird:

Teilquerschnit t vo m Winke l
fr die Abschtzung der Tragkraft

Anhang : Die wichtigste n Formel n f r Stabilittsfll e


Knicke n bei mittiger Druckkraft . Schnittgre N = Nd ... N ist als Druckkraft positiv!
Nachweis:
Schlankheitsgra
d

= sK /i

Bezogene
r Schlankheitsgra
d

Knicklnge sK = L
K

Knicklngenbeiwer
t ist systemabhngig
!

K/ a BezugsschlankheitsgradS235:
a=92,93;S355:>
a= 75,88.

Abminderungsfakto
r K abhngig von K und der magebende
n Knickspannungslini
e (KSL) a ... d
Mageb. KSL abhngig vom Querschnitt (Form, Dicke, Schweiungen
, Knickachse), siehe Tab. 8.4.
< 0, 2 -> K = 1 (2/4a); X > 0, 2 -> K aus (2/4b, 4c) oder Bild 8.11 oder Tabelle 8.3.

Biegeknicken (Biegung und Druckkraft) . Schnittgren N = Nd; M y = M y,d


dann Nachweis auf reine Biegung!

Nachweis:

Knickbeiwert Ky wie Knicken bei mittiger Normalkraft.


An mit Formel (2/24) oder (auf der sicheren Seite): An = 0,1.
Beiwert m aus Tafel 9.2. Bei Zeile 1 (linearer M-Verlauf) Begrenzunge
n beachten
, wenn m ,y < 1:
und
Wenn

0, 2 darf i.a. auch nachgewiese


n werden:

Bei verschiebliche
n Systeme
n gilt immer:

Biegedrillknicke n ohne Normalkraf t (frher: Kippen). Schnittgre M y = My,d


1)
2)

Kein Nachweis erforderlich bei seitl. unverschiebl. Druckgurt, Hohlquerschnitten


, Biegung um z-z.
Bei I-Trgern Nachweis (Druckgurt + 1 /5 Steg = Gurt "g") als Druckstab, seitl. Halterung Abstand c.
Nachw.:

aus Tab. 9.1 oder (auf d. sicheren Seite):

oder fr S 235: grenz

bzw. fr S 355: grenz

3)

Vereinfachter Nachweis:

FrWalzprofile KSL(c), sonst KSL(d) + Zusatz-Nachweis


.

4)

Exakter Nachweis:

K M folgt aus

mit

folgt aus M Ki,y , d u nd M p l ,d

Ermittlung MKi,y,d mit Formel (2/19) oder Nherungsforme


l (2/20) oder Nomogramme
n (z.B. von
Mller). Parameter
: ,
von Momentenform abhngig; zP gibt Hhe des Lastangriffs zur Stabachs
e an.
ideelles Kippmoment aus Ki (wennKimit Mller-Tafeln ermittelt)

folgt aus

mit entsprechende
r KSL aus (2/18) der Beiwert K M

aus (2/18) oder Bild 8.11 oder Tabelle 8.3.


5)

Nachweis mit Nomogramme


n von Knzler: K M Mpl, y,d wird direkt abgelese
n fr ausgewhlt
e
und zP

Biegedrillknicke n mit Druckkraft . Schnittgre


n N = N d ; M y = My,d
Nachweis:
KZ fr Knicken um z-z. ky = Beiwert zur Bercksichtigun
g des M-Verlaufs und des bezogene
n
Schlankheitsgrad
s z; Ermittlung mit genauen Formeln oder (auf der sicheren Seite): ky = 1.
K M bzw. K M Mpl, y,d wird wie bei Biegedrillknicken ohneNormalkraft ermittelt.

Literatu r
Standardwerk e
[I ] Stahl im Hochbau. Verlag Stahleise
n mbH, Dsseldorf. Band I/Teil 1 + Band II /Teil 1, 15. Aufl.
1995 + weitere Teile. Umfassende
s Nachschlagewer
k fr Stahl und Stahlerzeugnisse
, Querschnitts
werte und Tragfhigkeit einfacher und zusammengesetzte
r Querschnitte
, Verbundkonstruktio
nen, Regelanschlsse
, Statik und Festigkeitslehre
, Mathematik u.a.
[2] Stahlbau-Handbuch
. Stahlbau-Verlags-GmbH
, Kln. Teil 1A(3. Aufl. 1993), 1B (3. Aufl. 1996), Band
g
2 (2. Aufl. 1985). Handbuch fr Studium und Praxis. Grundlagen fr Konstruktion und Berechnun
fr Stahlkonstruktione
n allgemein wie auch fr das gesamte Spektrum der Anwendungsbereiche
,
mit zahlreichen Ausfhrungsbeispielen
.
. Friedr. Vieweg & Sohn, Braun[3] Petersen
, Chr.: Statik und Stabilitt der Baukonstruktionen
schweig/Wiesbaden
. 2. Aufl. 1982, Nachdruck 1997. Umfassende
s Nachschlagewerk
. insbeson
e Herleitungen,
dere fr Stabilittsprobleme
, nicht allein im Stahlbau. Theoretisch
Nomogramme
, Tabellen u. a. Hilfsmittel. Zahlreiche Beispiele. - Neuauflage 2002.
[4] Petersen
, Chr.: Stahlbau.Friedr. Vieweg & Sohn, Braunschweig/Wiesbaden
. 3. berarb. + erw. Aufl.
1999, Nachdruck 2001. Grundlagen der Berechnun
g und baulichen Ausbildung. Universalwerk fr
den Stahlbau.
[5] Krger, U. StahlbauTeil 2. Verlag Ernst & Sohn, Berlin. 3. Auflage 2004. Stabilittslehre
; Stahlhochund Industriebau
. Vertiefung und Erweiterung der Grundlagen aus Teil 1.
[6] Schneider
: Bautabellen
. Werner-Verlag, Dsseldorf. 16. Auflage 2004.
[7] Wendehorst
: Bautechnisch
e Zahlentafeln. B.G. Teubner, Stuttgart. 31. Auflage 2004.
[8] Kindmann / Kraus / Niebuhr: Stahlbau kompakt, Bemessungshilfen
, Profiltabellen. Verlag Stahleisen, Dsseldorf 2006.
[9] Stahlbau-Kalender
. Verlag Ernst & Sohn, 1. Ausgabe 1999. Erscheint jhrlich, 8. Ausgabe 2006.
Mi t aktuellem Stand und Beitrgen zur Normung und allgemeinen Entwicklung im Stahlbau.
[10] Lohse, W.: Stahlbau.B.G. Teubner, Stuttgart. Band 1 (24. Aufl. 2002) + Band 2 (20. Aufl. 2005). Konstruktion und Statik im Stahlbau, Lehrbuch mit vielen Beispielen.
[11] Sedlace
k / Weynand / Oerder: Typisierte Anschlsse im Stahlhochbau
. Band 1 (2000) und Band
2, 2. Auflage (2002). Stahlbauverlagsgesellschaf
t mbH.
[12] Oberegge
, O. / Hockelmann, H.-P. / Dorsch, L.: Bemessungshilfe
n fr profilorientiertesKonstruieren. Stahlbau-Verlags-GmbH
, Kln. 3. Aufl. 1997. Typisierte Verbindungen mit Prfbeschei
d des
Landes NRW.
[13] Kindmann, R. / Stracke,M.: Verbindungen im Stahl- und Verbundbau
. Verlage Ernst & Sohn, Berlin
2003.
All e genannte
n Werke knnen dem Studierende
n wie auch dem im Stahlbau Ttigen ohne Zweifel
wertvolle Ergnzunge
n seines Wissens und gute Berechnungs
- und Konstruktionshilfen sein.
Die Handbche
r [1] bis [4] sind i.a. fr den Anfnger wegen der hohen Ansprche, die sie an den
Leser stellen, problematisch
. Sie behandel
n den Stahlbau sehr umfassen
d und enthalten umfangreiche weiterfhrende Literaturverzeichnisse
. In [3] und [4] sind zahlreiche Beispiele durchgerechnet
.
[5] enthlt die Vorlesungs-Manuskript
e des Autors fr Stahlbau-Vertiefer
. Behandelt werden Spannungs- und Stabilittsproblem
e bei Stben, Stabwerke
n und Rahmen sowie das Plattenbeulen
. Die
Konstruktion von Stahl- und Verbundbauten
, Kranbahne
n und Brandschut
z werden aufgezeigt und
dazu zahlreiche praxisnahe Beispiele durchgerechnet
.
Der Studierend
e wird mit Vorteil ber eines der Universal-Nachschlagewerk
e [6] oder [7] verfgen;
in beiden sind die neuen Stahlbau-Norme
n und Regelunge
n des EC 3 aufgenomme
n und auch jeweils
einige Beispiele enthalten.

Literatu r

332

[8] enthlt eine kompakte Zusammenstellun


g der Regelunge
n der DIN 18800 Teil 1 bis 3 und anwendungsorientierte
r Bemessungshilfen
. bersichtlich sind die Querschnittswert
e aller Walzstahlerzeugnisse tabelliert. Es finden sich u.a. Angaben zu Trapezbleche
n und Sandwichelementen
.
Der Stahlbau-Kalende
r [9] ist ein seit 1999 herausgegebene
s Jahrbuch
, das neben Beitrgen und Kommentaren zu den Stahlbaunorme
n die Themen Verbundbau
, Dach und Wnde aus Stahl, nachgiebige
Stahlknoten, Glas im konstruktiven Ingenieurba
u behandelt
. Der Stahlbau-Kalende
r erscheint jhrlich und enthlt Aktualisierungen zu den Normen nebst Auslegunge
n und behandel
t andere aktuelle
Themen im Zusammenhan
g mit dem Werkstoff Stahl und dem Stahlbau.
[11] und [12] eignen sich nur fr den praktisch ttigen Statiker und Konstrukteur.
n Bei[13] zeigt Verbindungen im Stahlbau in groer Variationsbreite mit zahlreichen durchgerechnete
spielen, darber hinaus aus Verbindungen auch im Verbundbau
.

Im Text zitiert e Literatu r


[14] Mller, G.: Nomogramme fr die Kippuntersuchun
g frei aufliegende
r I-Trger. Stahlbau-Verlags
GmbH, Kln. 1972.
[15] Knzler, O.: Nomogramme zum Nachweis der Biegedrillknicksicherhei
t nach DIN 18800 Teil 2.
StahlbauSpezial
, Sonderheft
, Ernst & Sohn, Berlin. 1999.
[16] Hahn, J.: Durchlauf trger, Rahmen,Platten und Balken... 14. Auflage. Werner-Verlag,Dsseldorf.
1985.
[17] Leonhardt, F.: Vorlesungen ber Massivbau. Dritter Teil. Springer-Verlag
, Berlin, Heidelberg,
New York. 1977.
[18] Steinle, A.: Zum Tragverhalte
n von Blockfundamente
n fr Stahlbetonfertigteilsttzen
, in
"Vortrge Betontag 1981" Hamburg. Sonderdruc
k Deutscher Betonverein e.V. - hnlich auch
z.B. Steinle/Hahn im Beton-Kalende
r 1995 u.a.
[19] Kindmann, R. / Laumann, J.: Erforderliche Einspanntiefe von Stahlsttze
n in Betonfundamenten
.
Stahlbau74 (2005), S. 564-589.
[20] Friedrich, R.: Bestimmung der Einspanntiefe mittels Diagrammen. Die Bautechnik 11 (1994),
S. 712-714.
[21] Gerold, W.: Zur Frage von stabilisierende
n Verbnden und Trgern. Der Stahlbau 9 (1963),
S. 278-281.
t 1997 der Lan[22] Wippel, H.: Zur Bemessun
g von Hammerschrauben
. Tagungsberich
t Freudenstad
desvereinigun
g der Prfingenieure Baden-Wrttemberg
, S. 82-91.
[23] Osterrieder
, P. / Werner, F. / Kretschmer, J.: Biegedrillknicknachwei
s Elastisch-Plastisc
h fr
gewalzte I-Querschnitte
. Der Stahlbau 10 (1998), S. 794-801.

Normen , Richtlinien , Vorschrifte n


Originaltexte der Regelwerke (teuer!) sind fr das Studium i.a. nicht erforderlich. Bei praktischer
Ttigkeit im Stahlbau ist die Kenntnis der wichtigsten Normen und anderer Regelwerke auch im
n in:
Original jedoch unabdinglich! Ergnzen
d zur DIN 18800 sei hingewiesen auf Erluterunge
[24] Lindner, J., Scheer,J., Schmidt, H.: Erluterunge
n zu DIN 18800 Teil 1 bis Teil 4. "Beuth-Kommentare" mit Auslegunge
n und Beispielen zur Norm. 3. Auflage 1998.
[25] Eggert, H. (Herausg.):Stahlbaunorme
n - angepat
. Ernst & Sohn, Berlin. 1999.

Merkbltte r des Stahl-Informationszentrum s Dsseldor f


Zahlreiche Broschren mit Themen zu Theorie und Praxis des Stahlbaus
. Verzeichnis und EinzelExemplare werden auf Anfrage kostenlosabgegeben
! z.B.:
115

Stahlgeschobaute
n

Literatu r

333

Arbeitshilfe n des Deutsche n Stahlbau-Verband s DSTV, Kl n


Einzelbltter mit gedrngte
n Informationen zu den Grundlagen des Stahlbaus
, zum Geschoba
u
und Hallenbau. Verzeichnis und Einzel-Exemplar
e werden auf Anfrage kostenlosabgegeben
! Beispiele aus den Grundlagenblttern
:
1
2
9
13
14

Korrosionsschut
z und Farbe (mit weiteren Detail-Blttern 1.1 ... 1.4)
Brandschutz (mit weiteren Detail-Blttern)
Werkstoff Stahl
Wrmeschut
z im Stahlbau
Schallschut
z im Stahlbau

Wissenschaftlich e Zeitschrifte n des Stahlbaus , Aufstz e


Die fr den konstruktiven Ingenieur wichtigsten Monatszeitschrifte
n sind:
Der Bauingenieur
. Springer-Verlag
, Berlin
Die Bautechnik. Verlag W. Ernst & Sohn, Berlin
Stahlbau. Verlag W. Ernst & Sohn, Berlin
Beton- und Stahlbetonbau
. Verlag W. Ernst & Sohn, Berlin
Die Zeitschriften enthalten aktuelle Artikel zu Theorie und Praxis im Bauingenieurwesen
. Das
Studium von Ausfhrungsbeispiele
n kann auch dem angehende
n Ingenieur anregend
e Einblicke
in sein Fachgebie
t geben.

Firmenschriften , Produkt-Katalog e un d Zulassungen , Prospekt e


Bisweilen sehr informative Unterlagen, die auch allgemeine statische und konstruktive Abhand, z.B.
lungen enthalten. Bauauf sichtliche Zulassunge
n und (oft typengeprfte
) Belastungstabellen
fr Trapezprofile und deren Befestigunsmittel
. Meist kostenlose
r Bezug ber die Firmen auf entsprechend
e Anfrage hin mglich.

Sachregiste r
Abgrenzungskriterie
n 42
Anschlsse 205
-Sttzen 217
-Trger 225
Auflager, Trger 226
Augenstbe 67
Baubestimmunge
n 10 ff
Bauregellisten 10 f
Bausthle 15 ff
Bautechnisch
e Unterlagen 22
Beanspruchbarkeite
n 26, 30 f
Beanspruchunge
n 26 ff
Bemessung
, Elemente 23
Beton, Grenzpressun
g in Lagerfugen 205
Biegedrillknicken 135, 146 ff, 179 ff, 285 ff
- Druckgurt als Druckstab 147
- genauer Nachweis 148
- kein Nachweis erforderlich 147
- Knzler-Nomogramm
e 154 ff
- Mller-Nomogramme 150 ff
- vereinfachte
r Nachweis 148
Biegedrillknicklinien 132 f
Biegeknicken 43, 135, 177 ff
Biegung und Querkraft 142 ff
- Normalspannunge
n 142
- Schnittgre
n 142
- Schub Spannunge
n 143
- Vergleichsspannunge
n 143
Bolzen 67
Brandschutz 7
CAD/CAM im Stahlbau 21
charakteristisch
e Werte
- Einwirkung 27 ff
-Widerstand 30 f
DASt-Richtlinien 10, 16 f
- DASt-Ri 007 Wetterfeste Bausthle 17
- DASt-Ri 009 Stahlgtegruppe
n 16
- DASt-Ri 011 Feinkornbausthl
e 16
- DASt-Ri 014 Terassenbrch
e 16
- DASt-Ri 016 dnnwandige Bauteile 17
DIN 18800 Stahlbaute
n 10 f
- alte Stahlbau-Norme
n 11
- Begriffe und Formelzeiche
n 24
- DIN 18800 Teil 1 24 ff
- DIN 18800 Teil 2 130 ff
DIN-Normen 11 f

- DIN 1045 Beton und Stahlbeton 12


- DIN 1052 Holzbauwerke 12
- DIN 1053 Mauerwerk 12
- DIN 1054 Baugrund 12
- DIN 1055 Lastannahme
n Bauten 12
- DIN 17100 Bausthle 15
- DIN 18800 Stahlbaute
n 10 f, 22, 24 ff
- DIN 18801 ff Fachnorme
n 11
Dreigurtbinder 265
Drillknicken 43,135
Druck und Biegung 177 ff
Druckstbe 123 ff
- Abminderungsfaktore
n K 131
- Bemessun
g 130 ff
-Querschnitte 129 f
Durchbiegunge
n 160 f
Durchlauftrger 157 ff
- Biegedrillknicken 159
- vereinfachte Traglastberechnun
g 158
- Vergleich der Nachweise 159
Eignungsnachweis
e zum Schweie
n 95 f
Einfeldtrger 145
eingespannt
e Sttzen
- Kcherfundamen
t 214 f
- mit Zugankern 213
Einwirkungen 26 ff
- Bemessungswert
e 27 ff
- charakteristisch
e Werte 27 ff
- Grundkombinatione
n 27 ff
Elastizittsmodu
l 8, 30
Elektroden 88 f
Ersatzstabverfahre
n 130, 256
Euler-Hyperbel 128
Eulersche Knicklast 124
Eurocode 12
Euronorm 15
- DIN EN 10025 Bausthle
, warmgewalzt 15
- DIN EN 10027 Bezeichnunge
n Sthle 15 f
- Euronorm EN 25 15
Fachwerktrge
r
- ebene Fachwerke 263
- Raumfachwerk
e 256
Feinkornbausthl
e 16
Festigkeiten 25
Fuplatten 205 ff
Gebrauchstauglichkei
t 26, 28, 160 f
Gelenke 24,66,212
Grenzschnittgre
n 35 ff
Grenzschweinahtspannun
g 103

336

Sachregiste r

Rahmenecke
n 257 ff
Rahmentragwerk
e 254 ff, 317 ff
- Systeme 254
Roheisen 13
Rohre 17
Rohrkonstruktione
n 264

Grenzspannunge
n 33
Grenzwerte b /t 32 ff, 40 f, 45
Grundnorm DIN 18800 11
Hals- und Flankenkehlnht
e 104
Hertzsche Pressun
g 210
Interaktion
- elastische
r Schnittgre
n 53
- I-Querschnitt 49 ff
- plastischer Schnittgre
n 38 ff, 47 ff
- Rechteck-Querschnit
t 47 ff
Knicken, Abgrenzungskriterie
n 42
Knickbiegelinien 124
Knicklnge 124 ff
Knicklngenbeiwert
e
- Fachwerkstb
e 126
- Rahmen und Stabwerke 125
- Stbe mit vernderliche
r Normalkraft
Knickspannungslinie
n 128, 132 ff
- Zuordnung der Querschnitte 134
Kreis- und Rohrprofile 46
Korrosion, Korrosionsschut
z 8
Lager 24,212,226
Laschensto
227 f
Lastannahme
n 12
Lochabzug 120 f
Mindestwanddicke 17
Momentenumlagerun
g 35
Nachgiebige Anschlsse 237
Nachweise
- Gebrauchstauglichkei
t 26, 28, 160
t 26
- Lagesicherhei
-Stabilitt 130 ff
-Tragsicherhei
t 26, 32 ff
Niete 24
Normal Spannunge
n 33 ff, 142
Objektberechnunge
n 274 ff
-Flachdachhall
e 306 ff
- Werkstattgebud
e 276 ff
Querschnittsgre
n 25
Querschnittswert
e (Tafeln) 54 f
- elastische Biegemoment
e 44
- Interaktion 38 ff, 47 ff, 53
- plastische Schnittgre
n 44 ff

126

Schlankheitsgra
d 128, 131
- bezogene
r Schlankheitsgra
d 128, 131
d 128, 131
- Bezugsschlankheitsgra
Schnittgre
n 25
- im elastische
n Grenzzustan
d 44
- im vollsplastische
n Zustand 35 ff, 44
Schraube
n 24, 56 ff
- Abscheren 63 f
-Anzahl 60 f
-Darstellung 58 f
- gleitfeste Verbindungen 65
- Hammerschraube
n 65
- HV-Schraube
n 56 f
-Klemmlnge 57,59
- Lochleibung 56 f, 63 ff, 67, 69
- mit groem Durchmesse
r 66
- Rand- und Lochabstnd
e 62
- Rohschraube
n 57
- Sacklochverbindunge
n 65
- Senkschraube
n 67
- Tabellenwerte fr Beanspruchbarkei
t 69
- Wahl des Schraubendurchmesser
s 62
-Werkstoffe 31
- Zug 65
- Zug und Abscheren 66
Schraubverbindunge
n
- einschnittige ungesttzte Verbindungen 65
- gleitfeste Verbindungen 65
- konstruktive Grundstze 60
- Scher-Lochleibungsverbindunge
n 63
Schubknagge
n 211,213
Schubmodu
l 30
Schubspannunge
n 34, 143
Schweien 87 ff
- Herstellerqualifikation 95
Schweifachingenieu
r 96 f
Schweinht
e
-Darstellung 101
- berprfung 93 f
Schweinahtforme
n 97 ff
-Kehlnhte 93, 99 f
-K-Nhte 98,102
- Vorbereitung und Ausfhrung 92
- Stumpfnhte 98, 102

Sachregiste r

Schweiverbindunge
n 87 ff
- Anschlsse von Biegetrger
n 104
- Eigenspannunge
n 92 f
- Nachweise 102 ff
Schweiverfahre
n 87 ff
-Elektroden 88 f
- Handschweiun
g 88 f
- mechanisch
e Verfahren 90 f
- Schutzgasschweie
n 89 f
- Strahlschweiverfahre
n 91
- Unterpulver-Verfahre
n 91
Seile 122
Spannunge
n 25
Spannungs-Dehnungs-Linie
n 30, 118, 127
Spannungsproble
m 127
Stabilittsflle 43, 135
Stabilittsproble
m 127
Stahl 13 ff
- beruhigter 14
- Eigenschafte
n 7 ff
- Erschmelzun
g 13 f
- Gieverfahre
n 14
-Stahlgu 30
- Stahlgtegruppe
n 16
- unberuhigter 14
-Werkstoff 15
- wetterfester 17
Stahlbau
- geschichtliche Entwicklung 1 ff
- Grundbegriffe 6
- Industriebau 6
- Stahlhochba
u 6
- Verbundbau 6
Stahlbaute
n
- Bemessun
g 22 ff
- Eigenschafte
n 9
Statische Berechnun
g 22 f, 274 f
steifenlose Krafteinleitung 225
Stirnplattensto
229 ff
Sttzenfe
- Grenzpressun
g in Lagerfugen 206
- Einspannsttze
n 217 ff
- Horizontalschub 211
-Pendelsttze
n 205 ff
- gelenkiger Anschlu 212
Sttzenkpfe 216 f
Teilsicherheitsbeiwer
t 27 ff
Temperatureinflu
7f
Terrassenbruc
h 16
Theorie IL Ordnung 42, 127 f, 256

337

Torsion 52
Trgeranschlss
e
- als typisierte Verbindung 230
- mit nachgiebige
n Stahlknoten 239
Trgerkreuzunge
n 242
Trgerst
e 227 ff
- Laschensto
227 f
- Stirnplattensto
229 ff
Tragsicherheitsnachweis
e
- Einteilung der Verfahren 32
- Verfahren E-E 32 ff
- Verfahren E-P 35 ff
- Verfahren P-P 39 ff
Trapezblech
e 308 ff, 312 f
typisierte Verbindungen
- Stirnplattenst
e 229 ff
- Tragfhigkeitstabelle
n 235 ff
Verbnde 266 ff
Verbindungsmitte
l 24
Verformungen 25, 160 f
Vergleichsspannun
g 33, 143 ff
Vergleichswert 102, 144
Vorschriften 10
Vollplastische Schnittgre
n 25, 36 ff, 44 ff, 53
Walzprofile
- im Vergleich 18
- Kennwerte 54 ff
Walzstahl 30
Walzstahlerzeugniss
e 17, 19
Werkstoffe, andere 12
Wetterfeste Bausthle 17
Widerstandgre
n
- Bemessungswert
e 30 f
- charakteristisch
e Werte 30 f
Wurzelma 60, 82
Zeichnungen
-CAD/CAM 21
- Plne und Mastbe 20
Zentrierleiste 212
Zuganker 213
Zugstbe 117 ff
- Anschlu von Winkeln 121
- Anschlsse 119
- Auermittigkeit von Anschlsse
n 121
- Querschnitte 117 f
- Querschnittsschwchunge
n 118, 120 f
zweiachsige Biegung 179 ff
Zweigelenkrahme
n 254 ff, 317 ff