U N I V E R S I D A D E

D E

S O

P A U L O

Escola de Engenharia de Lorena EEL

Processos Qumicos Industriais II

Apostila 5

LEOS E GORDURAS

Profa. Heizir F. de Castro

2014

ndice
1. Conceitos................................................................................................................................ 3
2. Emprego e Economia ............................................................................................................. 4
3. Propriedades dos leos e Gorduras ....................................................................................... 5
4. Extrao de leos Vegetais ................................................................................................... 7
5. Refino dos leos Brutos ................................................................................................... 16
6. Sub-Produtos da Extrao do leo de Soja ......................................................................... 19
7. Referncias ........................................................................................................................... 21

1. Conceitos
Os leos e gorduras so formados por diversos compostos simples. Quimicamente, eles
so steres. O componente alcolico invariavelmente o glicerol (triol, trs grupos hidroxilcos)
e o componente cido formado pelos cidos monocarboxlicos no ramificados (cidos
graxos).
Sendo um triol, o glicerol pode formar mono, di ou tri-steres. Tais steres so
designados como mono, di ou tri-glicerdeos. Os glicerdeos geralmente contm dois ou trs
cidos graxos diferentes. Portanto, os leos e gorduras so misturas de glicerdeos de diversos
cidos graxos (steres de glicerol), cuja composio dependente do tipo e origem da matria
prima.
CH2 - OH

CH2 - OH

CH2 - OH

+
+
+

HOOC - R

HOOC - R

HOOC - R

CH2-O-COR

CH2-O-COR

CH2-O-COR

H2O

Conforme sua origem, os cidos graxos, podem ser classificados em: cidos graxos de origem
animal e cidos graxos de origem vegetal.
Os cidos graxos, de uma maneira geral:
Possuem mais de 10 carbonos na cadeia
Possuem cadeia normal podendo ter ou no ligaes duplas
So monocarboxlicos
Tem nmero par de tomos de carbono
Exemplos:
cido Palmtico:
cido Esterico:
cido Olico:

H3C- (CH2)14 CO OH
H3C- (CH2)16 CO OH
H3C- (CH2)7 CH = CH (CH2)7 COOH

Conforme a cadeia de tomos de carbono, podem ser classificados em: cidos graxos no
saturados (insaturados) e cidos graxos saturados.
Diferenas entre leo e gordura: Nos leos predominam glicerdeos de cidos insaturados e so
lquidos na temperatura ambiente e nas gorduras predominam glicerdeos de cidos saturados,
so slidos.
Os cidos graxos no saturados, conforme o nmero de ligaes duplas existentes na molcula,
podem ser: mono oleofnicos e poli-oleofnicos.
Os principais constituintes dos leos vegetais so os cidos com 16 a 18 tomos de carbono e
dos marinhos (peixes) so os cidos com 20, 22 e 24 tomos de carbono.
3

H uma demanda moderna e crescente de leos polinsaturados nos produtos

alimentcios, sendo os mais consumidos mostrados na Tabela 1.
Tabela 1. Tipos de leos mais consumidos em produtos alimentcios.
Tipo de leo
Constituintes polinsaturados
(%)
Soja
61
Milho
42
Algodo
50
Amendoim
21
Oliva
7
O grau de insaturao influencia o ponto de fuso da mistura de steres, quanto mais
insaturado o cido mais baixo o ponto de fuso dos steres. As gorduras com grande contedo
de cidos graxos insaturados so lquidas ou oleosas (o termo leo refere-se a consistncia e no
a estrutura qumica).
Os steres mais saturados, por outro lado, so os constituintes da gordura. As
insaturaes podem tambm, ser hidrogenadas pela adio de hidrognio ativado
cataliticamente s duplas ligaes. O ponto de fuso das gorduras eleva-se por esse processo,
tanto que as gorduras anteriormente oleosas, se tornam slidas temperatura ambiente; da o
termo solidificao das gorduras. O processo desempenha importante papel na produo e
reduo de leo-margarina e, conseqentemente, na alimentao humana. Observa-se, portanto,
que o fator determinante da denominao de um composto, como gordura ou leo,
simplesmente seu ponto de fuso.
2. Emprego e Economia
Os leos e gorduras de origem animal e vegetal encontram grande aplicao na
alimentao e no campo industrial. A produo mundial destes compostos tem aumentado
significativamente para atender a demanda nestes campos. Sua aplicao no campo comestvel
exige na maioria dos casos, a refinao dos leos brutos, gerando normalmente borras de
refinao (sabes) ou cidos graxos (refinao no vcuo com vapor). Nos casos em que se
empregam os leos e gorduras no campo industrial, eles podem ser empregados no estado bruto
(sabes) ou quimicamente processados.
Os processos qumicos empregados so:
Hidrogenao: Saturao total ou parcial dos cidos no saturados
Desidratao: Retirada de uma molcula de gua de um hidroxi-cido
Polimerizao:
Polimerizao das duplas existentes na molcula dos cidos
polisaturados, conjugados ou no.
Com exceo das indstrias alimentcias, os leos e gorduras, so de grande aplicao
nas indstrias de sabo, perfumaria, farmacutica, detergentes, explosivos, polmeros,
metalurgia do p, gelatina para lana-chama, leos para freio, fludos de hidramtico, fabricao
de tintas e em certas fases de laminao na metalurgia do ferro, entre outras.
4

A diferena entre leos comestveis e secativos o grau de insaturao. Enquanto os

leos secativos se caracterizam pelo seu alto grau de insaturao, os leos secativos so
constitudos de glicerdeos de cidos mais insaturados.
Exemplos:
cido linolico (1 dupla)
C17H32 -(OH) COOH
cido ricinolico (2 duplas)
C17H31 - COOH
Os leos secativos tm grande importncia na preparao de tintas a leo. Uma
superfcie recoberta por uma camada de leo secativo, exposto ao ar, forma uma pelcula
aderente depois de algum tempo de secagem.
C = C +

[O2]

CC=
\ /
O
Epxidos

Tabela 2- Classificao dos leos e Gorduras

Tipo
Grupo
Exemplos
Leite
Manteiga, creme
Vegetal
Cacau
Gorduras
Animal
Banha, sebo, leo de mocot
leos

cido lurico
cido olico e linleico
cido linleico
leos marinhos

Coco, palmiste, babau

Algodo, amendoim, dend, milho,
arroz
Soja, linhaa
Baleia, cacholote, peixe

Principais cidos graxos produzidos comercialmente no pas: cidos graxos de soja,

sebo, leo de linhaa, mamona, peixe.
Principais leos e gorduras para fins industriais: leo de peixe, linhaa, mamona,
oiticia, gordura animais, borras de refinao.
Principais leos e gorduras utilizados para fins comestveis: Soja, algodo, amendoim,
girassol, arroz, milho, babau, mamona, dend, oliva, banha.
Os principais animais fornecedores de leos e gorduras so os sunos; bovinos e
animais marinhos. As sementes que so interessantes para a obteno de leos tm de 12 a
15% de leos e gorduras. As palmeiras oleaginosas se encontram na zona tropical, e as
principais sementes oleaginosas se encontram nas zonas tropicais e subtropicais e algumas na
zona de clima temperado.

Os principais leos e gorduras vegetais consumidos no Brasil so os leos de soja,

amendoim, algodo, babau, dend e oliva. O de oliva o nico que o Brasil no auto
suficiente. leos com mais de 10% em acidez so utilizados para fabricao de sabo.
leo de amendoim: No Brasil a cultura do amendoin mais antiga que a da soja. Seu
leo, entre todos os leos vegetais, o mais semelhante ao de oliva; sua semente tem cerca de
45 a 50% de leo, pode ser cultivado nas zonas tropicais e subtropicais.
leo de Babau: Tambm chamado de leo de coco, obtido a partir das amndoas
dos frutos das palmeiras de babau. Esta palmeira nativa das regies norte e nordeste do
pas. muito utilizado para frituras, pois possui baixa porcentagem de cidos graxos
insaturados (12%) e de cidos graxos essenciais (2 - 3%)
leo de palma: As populaes indgenas utilizaram-se deste leo como medicamento,
para o tratamento da pele ou como produto de beleza. Posteriormente iniciou-se o seu uso
como matria prima para sabes caseiros e preparo de alguns pratos de comida tpica.
Somente aps a descoberta simples e barata como tratamento trmico e filtrao com terra
clarificante (branqueamento) comeou o leo de palma a ganhar interesse industrial,
sendo hoje um dos leos mais importantes do mundo.
leo de arroz: Aps sua refinao e clarificao, ele se equipara perfeitamente aos
leos de soja, milho, amendoim ou algodo. Alm de seu uso como leo de cozinha, conseguese misturas muito interessantes com o leo de oliva, convertendo-se em azeite de mesa. Possui
uma alta resistncia oxidao e ao rano, fatores estes no encontrados em grande destaque
nos demais leos. Iguala-se ao leo de milho no combate ao colesterol.
leo de oliva: Este leo, muito utilizado como leo de mesa, azeite, proveniente
dos frutos da oliveira. Tanto a polpa como a semente deste fruto contm leo e interessante
notar que, o leo da semente e o da polpa do fruto da oliveira so idnticos em sua
composio.
leo de soja: O feijo-soja contm aproximadamente 20% de leo de boa qualidade.
A soja um dos mais antigos produtos agrcolas que o homem conhece. A soja est se
tornando a semente oleaginosa mais importante do mundo.

Indstria Brasileira/ Principais Produtores

BRESSIANI S.A INDSTRIA E COMRCIO, SANBRA, CERALIT
OTILUB INDSTRIA QUMICA, INDSTRIA AGRO-QUMICA BRAIDO S.A.

3. Propriedades dos leos e Gorduras

3.1. ndice de Saponificao (I.S.)
definido como o nmero de miligramas de hidrxido de potssio necessrio para
saponificar um grama de gordura ou leo. O I.S. inversamente proporcional a massa molecular
mdia dos glicerdeos presentes.
I.S =

miligramas (mg) KOH

1 grama de gordura

(para saponificar)

3.2. ndice de Acidez (I.A)

Quando um leo ou gordura extrado de sua fonte, a existncia de alguns cidos
orgnicos livres (cidos graxos, ou no), podem acarretar um certo teor de acidez nesses
produtos. Define-se I.A, como o nmero de miligramas de hidrxido de potssio necessrio para
neutralizar um grama de leo ou gordura.
I.A. = miligramas (mg) de KOH
1 grama de gordura

(para neutralizar)

3.3.ndice de ster (I.E.)

a diferena, entre o nmero de miligramas de hidrxido de potssio consumidos para
saponificar (I.S.) e o nmero de hidrxido de potssio consumido para neutralizar 1 grama de
gordura (I.A).
I.E.= IS. - I.A.
3.4. ndice de Iodo (I.I.)
Refere porcentagem de leos no saturados presentes na matria gordurosa, que
reagem com o iodo (I2), rompendo as ligaes duplas presentes na molcula. Portanto, pela
quantidade de iodo consumida na reao determinado o nmero de ligaes duplas na matria
gordurosa. O ndice de iodo importante na hidrogenao de leos e gorduras. Define-se, ndice
de iodo, como o nmero de grama de iodo adsorvido por 100 gramas de leo ou gordura.
I.I. = g de Iodo adsorvido/ 100 gramas de gordura
4. Extrao de leos Vegetais
A extrao de leos pode ser realizada por prensagem, por extrao com solventes ou
por combinao pelos dois mtodos.
A extrao por prensagem consiste em submeter o material a um esmagamento sob
presso e aquecimento, para facilitar o escoamento do leo, atravs das clulas do material. A
presso e temperatura so especficas para cada tipo de material empregado. A extrao por
solventes seja como uma operao isolada ou como uma operao complementar prensagem,
vem adquirindo uma grande importncia tcnica e econmica, tendo em vista, os altos
rendimentos obtidos industrialmente.
A extrao de leos vegetais envolve primordialmente modificaes de natureza fsica,
enquanto a refinao e o processamento posterior dos leos so pertinentes s converses
qumicas.
7

Uma diferena importante entre os leos de origem vegetal e animal que os gros
podem ser armazenados por um longo perodo antes de serem processados; enquanto os leos
de origem animal precisam ser processados logo aps o abate do animal. O armazenamento
dos gros pode ser efetuado de duas formas:
1- silo vertical: geralmente utilizado para gros que "escorrem" facilmente, tem a vantagem de
ocupar pouca rea. necessrio ter sempre um silo vazio para a chamada transilagem, para que
ocorra a ventilao das sementes.
2- silo tipo Muskogee: depsito de grandes dimenses horizontais (milhares de metros quadrados),
nos quais as sementes so despejadas e assumem espontaneamente uma forma piramidal. Deve existir
um sistema de ventilao forada para evitar o aquecimento da semente.

importante controlar a umidade do silo de armazenagem para manter o equilbrio

higroscpico, evitando perdas ou ganhos de gua dos gros (o que seria prejudicial de uma
maneira ou de outra). Sementes mal armazenadas podem se aquecer at carbonizar, ter sua
acidez aumentada e at, fornecer leos escurecidos, com gosto de sabo, de sebo ou cheiro de
rano. Em alguns casos podem ocorrer mudanas estruturais.
A extrao de leo envolve basicamente as seguintes etapas:
1. Limpeza da semente.
2.Descascamento da semente.
3.Triturao da polpa.
4.Cozimento da polpa triturada.
5.Prensagem da polpa triturada e cozida.
6.Purificao do leo bruto obtido.
7.Moagem ou triturao da torta residual.

Triturao: A triturao, e posterior laminao das paredes, visa facilitar a sada do leo durante o
processo de prensagem e extrao por solvente.
Cozimento: Visa o rompimento das paredes das clulas para facilitar a sada do leo na subsequente
prensagem.
Prensagem: A prensa comprime a massa aquecida e umidificada contra sua parede vazada para onde
migra o leo. A quantidade de leo deixada na semente neste estgio varia de 5 a 12 % e a quantidade
final pode cair a cerca de 1%, se for usada a extrao por solvente.
Extrao por solvente: Aps deixar a prensa a torta submetida a ao de um solvente, que
dissolve o leo residual da torta e recuperado por destilao.
Moagem da torta: A torta residual com menos de 1% de leo submetida a uma moagem e em
seguida, ensacada.

4.1. Fabricao de leo de algodo

Princpio do processo: Extrao a solvente como operao complementar prensagem
Descrio das etapas do processo (Figuras 1 a 4)
Separao dos lnteres dos caroos de algodo: Desfeldamento dos caroos de algodo envolve
o peneiramento e aspirao dos caroos de algodo, utilizando desfelpadeiras ligadas em srie.
Nesta fase, cada srie de desfelpadeira, remove os lnteres de diferentes comprimentos, os quais,
aps lavagem, seguem para a embalagem do algodo. Os caroos desfelpados so cortados ou
partidos numa descascadeira a barrotes, libertando-se assim, as polpas das cascas. A casca
removida constitui em um resduo industrial, que utilizado como forragem para animais.
Reduo da espessura da polpa: A polpa obtida amassada em flocos finos, para facilitar o
processo de cozimento do material.
Cozimento das polpas amassadas: Nesta etapa, os flocos so submetidos a um cozimento numa
temperatura de 110C, durante 20 min, utilizando dois cozedores: um horizontal e outro
vertical.
Durante o cozimento, ocorrem as seguintes modificaes:
Rompimento das clulas oleferas, Precipitao dos fosfatdeos
Coagulao das protenas, Aumento inicial da umidade do material at 14%
Reduo entre 5 a 7% de umidade.
Prensagem: efetuada em prensas mecnicas a parafuso, com eixos de hlice nica ou dupla,
que operam no interior de tambores resistentes e perfurados e podem exercer presses at 116 a
136 atm.
Separao do leo prensado: O leo obtido na prensagem em seguida peneirado, resfriado e
transferido para o setor de refino. At esta etapa, o rendimento do processo, da ordem de 90 a
93%, sendo necessrio, portanto, uma etapa complementar de extrao solvente, na qual o
leo residual da torta ou do farelo anteriormente obtido possa ser removido, aumentando o
rendimento global do processo para 98%.
Extrao solvente do leo residual contido na torta ou farelo: Hexano geralmente utilizado
como solvente. O solvente pulverizado sobre a massa contida nos cestos que se deslocam
horizontalmente no extrator, em contracorrente com o hexano. O solvente misturado com o leo
conhecido como miscela, e bombeado para os evaporadores; o primeiro evaporador
aquecido pelo vapor de hexano quente e pelo vapor de gua que vem do torrefator, enquanto o
segundo aquecido pelo vapor de gua.

Rendimento global do processo:

Para 1000 kg de caroos de algodo processados, so obtidos:
leo: 173 kg;
Torta: 482 kg
Cascas: 185 g,
Lnteres: 104 kg
Perdas e Sujeiras: 15 kg
Toda produo de leo de algodo usada pelas fbricas de leos comestveis para
fabricao de gorduras, margarina e de leos de salada ou cozinha.
A torta quebrada ou moda para rao de gado.
As cascas servem de forragem para alimentao animal.
Os lnteres (contendo entre 70 a 85 % de alfa celulose) so utilizados como fonte de
celulose muito pura para rayon, plsticos e lacas.

10

Algodo

Peneira Pneumtica
Estas mquinas so responsveis pela prlavagem, so conhecidas como Peneires
pneumticos.
A pr-lavagem consiste em deixar limpos os
caroos de algodo por peneiramento e
aspirao

Deslintadeiras
Estas
mquinas
so
responsveis pela remoo
do lnter do caroo do
algodo (fibra de algodo),
visando
uma
melhor
retirada
do
leo
e
subprodutos do caroo.
As deslintadeiras retiram o
lnter atravs de pentes e
alternativos, com auxlio de
um ventilador.

11

Mquinas Decorticadoras
So nestas mquinas que ocorre o
descascamento do caroo. O processo
de decorticamento consiste em
descascar o caroo, separando a casca
que tm baixo teor de leo e a
amndoa que contm o maior teor de
leo.

Moinho Triturador
O papel do moinho triturador
no processo o de facilitar o
cozimento e a extrao do
leo, quebrando a semente em
partes
menores.
Muitas
sementes conseguem ter um
maior aproveitamento aps
este procedimento.

Laminao
Em seguida so
passados
laminadores.
Aps este
processo a
amndoa segue
para a etapa de
cozimento.

12

Cozimento
No cozimento as
clulas portadoras de
leo se encontram
intactas e precisam
ser rompidas o que
facilita a sada do
leo por prensagem.

Prensagem
Nesta etapa as prensas, tipo parafusos, so
as responsveis pela prensagem da massa
provida da etapa de cozimento. Aps a
prensagem obtemos o leo bruto de algodo
que segue para a refinaria e uma torta com
cerca de 40% do total de leo do caroo do
algodo. Esta encaminhada para o setor de
extrao de solvente onde recupera-se o
leo, que tambm tem como destino a
refinaria

Extrao por solvente

Neste processo o leo
contido na semente ou na
torta, obtido na prensagem
mecnica, dissolvido por
um
solvente,
e
posteriormente,
separado
deste por aquecimento. Na
temperatura
elevada,
o
solvente se evapora e
permite assim, a obteno do
leo bruto. O prprio
solvente,
aps
sua
condensao,
volta
novamente para o circuito.

13

4.2. Fabricao de leo de soja (Extrao de leo solvente)

O gro de soja, cuja estrutura fsica especialmente apropriada extrao por solventes,
foi o fator responsvel pelo grande desenvolvimento tecnolgico ocorrido neste setor produtivo.
Em virtude do elevado rendimento em leo obtido na extrao por solventes (14,2 kg/hL),
praticamente todas as fbricas de processamento de leo de soja, operam por extrao com
solventes. A preparao dos gros de soja difere ligeiramente da preparao dos caroos de
algodo, anteriormente descrita.
Os gros, pesados e limpos so inicialmente partidos entre rolos ondulados e, depois,
condicionados, sem modificao significativa da umidade, em um cozedor vertical ou num
condicionador rotatrio a tubos de vapor. Em seguida, os gros cozidos ou condicionados, so
amassados em flocos finos e submetidos extrao com solventes de maneira contnua, em
contracorrente, mediante uma seqncia de diversos estgios de extrao.
Nos extratores, o solvente circula sobre a massa, que usualmente carregada em cestos,
atravs das diversas etapas; os cestos se movem num crculo vertical ou horizontal (Figuras 5 e
6)
Caractersticas principais do processo
Os flocos (matria prima expandida) provenientes da preparao tm o seu leo extrado
atravs da lavagem com solvente, normalmente em banhos sucessivos em contra-corrente. Do
extrator a miscela segue para a destilao, enquanto que o farelo encharcado com solvente
transferido para a etapa de dessolventizao. A massa de soja residual obtida seca, torrada e
moda e contm um alto teor de protena variando entre 41% a 50%, que pode ser utilizada
como alimento. O rendimento de extrao da ordem de 98 %.
Fatores Crticos do Processo de Extrao de leo por Solventes
Como a mxima extrao de leo o objetivo maior do processo, todos os cuidados e
ateno devem ser dados aos fatores que influenciam a eficincia da operao, como a seguir
relacionados:
Limpeza: Materiais estranhos tendem a deteriorar a matria-prima no armazenamento, com
reflexos na qualidade do leo, alm de reduzir o teor protico do farelo.
Secagem: Umidade muito baixa ou alta prejudica a extrao; umidade alta alm de
prejudicar a quebragem dos gros pode deteriorar ou at mesmo estragar completamente a
matria-prima. Umidade baixa prejudica a laminao. Para a soja, o teor ideal de umidade
deve estar na faixa entre 10 a 11%.
Quebragem: O gro de soja deve ser quebrado no maior tamanho de partcula possvel, desde
que no dificulte ou impea o subseqente processo de laminao. Flocos de grandes
dimenses ajudam a extrao. Finos devem ser evitados a qualquer custo, pois causam srios
problemas na percolao e drenagem nos extratores.
Condicionamento: As partculas do gro de soja na umidade de 10-11% so duras e
inelsticas. O processo de condicionamento (tratamento trmico em umidade controlada)
14

visa tornar as partculas de soja elsticas o suficiente para serem laminadas, ao mesmo tempo
em que aliando o tratamento trmico ao esmagamento com caractersticas de dilacerao,
causado pela rotao diferenciada dos rolos na laminao, provoca a coagulao e
rompimento das clulas proticas que envolvem as micro-gotculas de leo, facilitando a
aglomerao e a posterior permeabilidade do solvente nos flocos.
Laminao: Flocos com pouca espessura, via de regra levam a leo residual baixo, porm
cuidados devem ser tomados para evitar a gerao de finos. Flocos pequenos e finos geram
boa permeabilidade, porm baixa percolao, enquanto flocos grossos baixa permeabilidade
e altas taxas percolao. Em funo das caractersticas do extrator devem ser definidas as
condies idias dos flocos para se obter a mxima eficincia de extrao. Em condies
normais de processo para a soja, uma espessura de flocos de 0,3 mm deve levar a um leo
residual de aproximadamente 0,6 - 0,7%.
Umidade no extrator: Deve ser evitada a todo custo. gua proveniente de falhas no sistema
de decantao, injetada junto com o solvente de lavagem, vazamentos de linhas de vapor
interligadas ao extrator, gua remanescente de operaes de dessolventizao, provoca a
aglomerao dos flocos, reduz a permeabilidade dos mesmos, causa inevitveis bloqueios
nas telas do extrator ou at impede a drenagem de solvente da massa.
Temperatura: Quanto maior a temperatura no processo de extrao, menor ser o contedo
de leo residual no farelo. Obviamente esta limitada pela temperatura de ebulio do
solvente (68C). O aumento da solubilidade do leo no solvente e a reduo da viscosidade
so fatores que regem a relao temperatura versus extrao. Para a soja, emprega-se
usualmente uma temperatura interna no extrator de 58C, alimentado-se flocos e solvente
aquecidos a aproximadamente 60C.
Tempo: Aproximadamente 90% do leo extrado nos primeiros 10 minutos do processo de
extrao. Se a matria prima no for convenientemente preparada, tempos excessivos no
vo resolver o problema do leo residual. Deve ser tambm, levado em conta, que os ltimos
leos extrados sero os de pior qualidade (fosfatdeos no hidratveis).
Vazo do solvente: Considerando uma boa preparao e um extrator corretamente
dimensionado, quanto maior a vazo do solvente injetada no extrator menor ser o teor de
leo residual. Porm deve ser determinada a relao ideal (solvente/flocos), pois quanto mais
solvente for agregado ao sistema, menor ser a concentrao de miscela, maior sero os
gastos com vapor na destilao e, se ocorrer sobrecarga nos condensadores e no sistema de
adsoro, maior ser o consumo de solvente. Para a soja, utiliza-se usualmente uma relao
de 1100 litros de hexano para cada tonelada de flocos processados.
Percolao: extremamente dependente da qualidade dos flocos, conforme j observado
anteriormente. Os principais fatores que afetam a percolao so:
Tamanho dos flocos, Densidade da camada de massa no extrator, Presena de cascas,
Viscosidade e densidade da miscela, Presena de finos, Umidade da massa,
Contaminao com umidade externa
15

PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE SOJA

COM HEXANO OU ETANOL
Gros de
soja soja
Pesagem

Pr-limpeza
Secagem

10-11% umidade

Preparao da
matria-prima
Quebra dos gros

Separao
das cascas

CASCA

Cozimento

Condicionamento/Tratamento trmico

Laminao

Flocos com 0,3 mm

espessura
Extrao

Extrao por
Solvente
Esgotamento do
solvente

Farelo
c/solvente

Retida
Solvente
Farelo
16

leo Bruto
de Soja

PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE SOJA COM

HEXANO OU ETANOL

Solvente

Esgotamento do Solvente

Solvente

Farelo c/
solvente

Soja

Retirada
Solvente

Extrao

Farelo

Condies operacionais
Hexano
P = 1 atm
T = 60C
Etanol

P= 4.2 atm
T = 120C
leo

17

5. Refino dos leos Brutos

Os leos extrados contem alguns constituintes, como por exemplo, uma certa
quantidade de cidos livres, que lhe conferem acidez. Uma colorao bastante acentuada,
proveniente da matria prima. Uma certa quantidade de material vegetal no saponificvel,
solvel ou insolvel, que lhe confere um odor acentuado, ainda que em pequenas quantidades.
Desta forma, o refino do leo, tem como objetivos:
Quebrar a acidez
Reduzir a colorao
Reduzir os odores
Este processamento envolve a refinao alcalina, a lavagem a gua e a secagem, a
clarificao, a hidrogenao e desodorizao, de uma forma contnua, conforme ilustrado na
Figura 7. As perdas resultantes do processo de refino so listadas na Tabela 3.
No mtodo alcalino, os cidos graxos livres so neutralizados por soda custica ou por
barrilha, formando sabes, as chamadas borras, que so removidos por centrifugao dos cidos
graxos que esto sendo recuperados. Os leos so clarificados com argila adsorvente, seja por
processo contnuo ou descontnuo. A desodorizao realizada mediante sopragem de vapor de
gua superaquecido atravs do leo. Para obteno de gordura, o leo clarificado antes e
depois da hidrogenao, sendo em seguida desodorizado. Neste caso, o leo hidrogenado ainda
quente e, portanto, no estado liquido, desodorizado sob vcuo de aproximadamente 71 cm Hg
e entre 204 a 260 C.
Tabela 3. Perdas (%) ocorridas durante o refino de leos.
Tipos de perda
Refino do leo bruto
de algodo
Umidade e impurezas
0,38
Fosfatdeos e gomas*
0,76
Material graxo em emulses
0,15
Glicerina por saponificao
0,08
Material graxo por branqueamento
0,45
Material graxo por desodorizao
0,25

Refino do leo bruto

de soja.
0,38
0,3
0,15
0,04
0,45
0,25

18

REFINO DE LEOS
Processo

leo bruto: c. Livres acidez

Colorao mat. prima
Odor mat. vegetal

Refinao alcalina Lavagem (NaOH ou Barrilha)

Secagem
Clarificao (Argila)
Hidrogenao
Desodorizao ( Vapor dagua super aquec.)

Objetivos: Quebrar a acidez

Reduzir a cor
Reduzir o odorl

Misturador

Alimentador
contnuo

Misturador

Centrfuga

Centrfuga

vcuo

Terra de alvejamento

Tanque de
armazenamento

Secador a
vcuo

Tanque de
clarificao

Filtro-prensa

leo Bruto
Borra p/
sabo

H2O

gua
saponcea

Lixivia

HIDROGENAO
Vcuo

DESODORIZAO

ACONDICIONAMENTO

Vcuo
Colunas de
hidrogenao

Vaso de desodorizao

Secador a
vcuo

Material plastificado
Vcuo injetado
Mquina de encher

Catalisador
Filtro-prensa

Congelador
H2

Usurio

Gerador de gs
Girdler
Propano
lquido

Compressor

CO2
Vapor de gua

19

6. Sub-Produtos da Extrao do leo de Soja

Ao se converter anualmente cerca de 15 milhes de toneladas de soja, por extrao a
solventes, o Brasil produz 60.000 toneladas/ano de gomas, sub produto da refinao, que
contm cerca de 60 % em peso de fosfatdeos.
Fosfatdeos so diglicerdeos fosforizados, conhecidos como fosfolipdeos, nos quais o
cido fosfrico, acha-se parcialmente esterificado com alcooaminas bsicas, como colina ou
etanolamina. A mistura de fosfatdeos da soja conhecida genericamente como lecitina de soja,
e encontra inmeras aplicaes na indstria alimentcia, como por exemplo:
em margarinas, prevenindo a oxidao da vitamina A
em gorduras, como antioxidantes e homogeneizador
em doces e chocolates, favorecendo o controle da viscosidade e obteno de coberturas
uniformes
em sorvetes cremosos, permitindo uma textura mais uniforme
em queijos, favorecendo coeso e evitando formao de grumos.
Os fosfatdeos constituem de 1,8 a 3% do leo bruto de soja. Entretanto, para o seu
aproveitamento aps o refino, necessrio utilizar outros procedimentos de refino, pois os
fosfatdios presentes na borra alcalina resultante da refinao alcalina, encontra-se em mistura
com leo saponificado, dificultando a sua recuperao.
Deve ser ressaltado, que tecnicamente possvel realizar a separao dos fosfatdeos do
sabo, atravs de extraes com acetona ou acetato de etila e lavagem do resduo insolvel com
solues diludas de cloreto de sdio ou cido clordrico, entretanto, este procedimento no
apresenta valor comercial. Portanto, quando se deseja recuperar os fosfatdeos, deve-se utilizar
outros procedimentos de refino, como por exemplo, a degomagem (retirada das gomas).
Por degomagem, compreende-se a adio de gua ao leo a temperatura entre 60 a
90C. Aps um perodo de contato de 10 a 60 minutos, necessrio hidratao, os fosfatdeos
formam emulso (40- 50% de gua e 35 a 40% de leo) que, seca sob vcuo e temperatura
reduzida (50 a 75C), origina a lecitina comercial. Paralelamente, o produto pode sofrer
branqueamento, geralmente por tratamento com gua oxigenada e, se necessrio, ajuste de
fluidez, com adio de cidos graxos ou de steres metlicos. O esquema de obteno da lecitina
de soja mostrado na Figura 8.

20

OBTENO DA LECITINA DE SOJA

A adio de gua ao leo (T 60-90 0C), por um perodo

de contato de 10-60 min.. Nesse perodo ocorre a
hidratao dos fosfatdios, com formao de uma emulso
(40-50 % de gua e 35-40 % de leo). Em seguida
realizado uma secagem sob vcuo a temperatura reduzida
50-75 0C, originado assim a lecitina de soja.

D eg o m ag em

ESQUEMA
LEO QUENTE

GUA

GUA OXIGENADA

CIDOS GRAXOS

MISTURA
CONTATO
SEPARAO
LEO DEGOMADO

GOMAS MIDAS
ADITIVAO

Para refinaria

CONTATO
SECAGEM

VAPORES

GOMAS SECADAS
ESFRIAMENTO

PARA
SECAGEM
E ESTOCAGEM

LECITINA DE SOJA

21

7. Referncias
1. Shreve, R.N & Brink, J. A. In: Indstrais de Processos Qumicos, pp. 414-425.
2. Carvalho, R. O. Extrao por solventes. leos & Gros, 10, Out/Nov, pp. 55-60, 1992.
3. Manual Econmico da Indstria Qumica, Volume 2 (1975). Editado pelo CEPED/ SPCT/
Governo do Estado da Bahia.
4. Rittner, H. Lecitina de soja d boa receita. Qumica e Derivados, Nov, pp. 20-29, 1990.
5. Park,Y. K & Pastore, G.M. Biotecnologia na Produo de Derivados de leos e Gorduras.
Boletim SBCTA, 23 (3/ 4), pp. 161-168, 1989.

22