DGHFDHBF

ROSNGELA DOS SANTOS MOTTA
ESTUDO LABORATORIAL DE AGREGADO RECICLADO DE RESDUO

SLIDO DA CONSTRUO CIVIL PARA APLICAO EM
PAVIMENTAO DE BAIXO VOLUME DE TRFEGO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno do Ttulo de Mestre em
Engenharia de Transportes.
So Paulo
2005
ROSNGELA DOS SANTOS MOTTA
ESTUDO LABORATORIAL DE AGREGADO RECICLADO DE RESDUO

SLIDO DA CONSTRUO CIVIL PARA APLICAO EM
PAVIMENTAO DE BAIXO VOLUME DE TRFEGO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno do Ttulo de Mestre em
Engenharia de Transportes.
rea de Concentrao:
Engenharia de Transportes
Orientador:
Prof. Livre-Docente
Liedi Lgi Bariani Bernucci
So Paulo
2005
MOTTA, R. S. Estudo laboratorial de agregado reciclado de resduo slido da

construo civil para aplicao em pavimentao de baixo volume de trfego.
2005. 134f. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Transportes) Escola
Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo.
ERRATA
Folha
Linha
material de mais fcil quebra
21
Onde se l
material relativamente
abrasivo
sempre
58
19
58
Leia-se
62
com na
com base na
63
15
totalmente
75
22
Tabela 5.6.
90
13
...no-destrutivo)
95
deformao especfica
relativamente
Tabela 5.6. O tempo 0 (zero)
significa, no caso do ndice de
Suporte Califrnia,
compactao seguida
imediatamente de 4 dias de
imerso em gua destilada. O
tempo 28 significa 24 dias de
cura mida (na caixa) seguida
de 4 dias de imerso em gua
destilada. Idem para 90 e
180 dias de cura.
...no-destrutivo, alterando
insignificantemente a estrutura
inicial do material)
deformao
s vezes
FICHA CATALOGRFICA
Motta, Rosngela dos Santos

Estudo laboratorial de agregado reciclado de resduo slido
da construo civil para aplicao em pavimentao de baixo
volume de trfego / R.S. Motta. -- So Paulo, 2005.
134 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia de Transportes.
1.Infra-estrutura de transportes 2.Pavimentao
3.Reciclagem de resduos urbanos
I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento
de Engenharia de Transportes II.t.
minha famlia,
ao meu querido Giovanni
e a todas as pessoas que foram
e que so especiais em minha vida.
O presente trabalho foi realizado com o apoio do Conselho Nacional de

Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq Brasil.
AGRADECIMENTOS
Ao CNPq, pela bolsa de mestrado;
Ao Laboratrio de Tecnologia de Pavimentao da EPUSP;
Ao Departamento de Engenharia de Transportes da EPUSP;
PMSP, pelo fornecimento do material e auxlio na coleta;
Ao Laboratrio de Qumica dos Materiais de Construo do IPT, e tambm ao Centro
de Pesquisa e Desenvolvimento em Construo Civil do Departamento de Construo
Civil da EPUSP;
Cinconegui Fernandes, Pedro Mazzei, Dan Schneider, Valdecir Papazissis;
Aos professores Maria Eugnia Boscov e Vanderley John por diversas sugestes que
enriqueceram este trabalho;
Ao professor Orlando Strambi pela ajuda nas tradues de texto de lngua inglesa;
Ao amigo Srgio ngulo pelas explicaes, ensaios e emprstimo de material;
Ao amigo Breno Barra pela motivadora frase No final d tudo certo!;
todos aqueles que so alunos, pesquisadores e amigos do LTP, em especial ao amigo
Moiss Abdou que muito ajudou com a parte experimental neste ltimo ano;
amiga Diomria Santos, nossa querida secretria;
Ao amigo Erasmo Alves, pela fora (literalmente falando) nos ensaios realizados;
Ao amigo Edson de Moura, pela ajuda em incontveis momentos deste trabalho;
amiga Patrcia Barboza, parceira desde o primeiro dia de aula do curso de graduao,
que foi o incio de tudo;
famlia Manassero, especialmente a Giorgio e Ceclia, pelo grande incentivo;
minha famlia, de maneira especial aos meus pais Ismael e Creusa, e tambm
minha av Helena que sempre me fez crer que estudar continuamente tarefa essencial
na vida;
Ao meu querido Giovanni, companheiro de todas as horas e alegria de meus dias, pelo
grande incentivo;
E de forma mais do que especial minha mestra e amiga Liedi Bernucci, cujo
sentimento de generosidade um dos mais intensos e verdadeiros que j vi.
Agradeo pela oportunidade de desenvolver esta pesquisa, e sobretudo pela ateno,
carinho e colaborao durante todo este mestrado em que tive a felicidade de
aprender tantas coisas novas.
RESUMO
A crescente quantidade de resduos slidos da construo civil gerada em cidades de
mdio e grande portes tem sido fonte de preocupao em todo o mundo em funo de
questes ambientais, econmicas e at sociais. Desta forma, a reciclagem dos
resduos de construo para a produo de agregados torna-se uma alternativa
interessante, principalmente em funo de normas e pesquisas j existentes que
podem garantir sua aplicao. A pavimentao com agregados reciclados j vem
sendo amplamente realizada em alguns pases onde, inclusive, j existe
conhecimento consolidado sobre o assunto. No Brasil, as primeiras experincias que
remetem ao uso de agregados reciclados em pavimentao datam de meados da
dcada de 80. Desde ento, poucas pesquisas sobre o tema vem sendo realizadas,
embora haja a necessidade de se procurar novas tcnicas e materiais no setor de
infra-estrutura rodoviria, uma vez que o pas possui somente cerca de 10% de suas
vias, muitas vezes urbanas, em condio pavimentada. Este trabalho analisa
laboratorialmente aspectos fsicos e de comportamento mecnico do agregado
reciclado da cidade de So Paulo, a ser utilizado em camadas de base, sub-base ou
reforo do subleito de pavimento, em substituio aos materiais convencionais, com
enfoque em vias urbanas de baixo volume de trfego. O estudo envolveu a anlise do
agregado reciclado in natura, alm de sua mistura com 4% de cal ou 4% de cimento
Portland, como forma de promover um aumento da resistncia do material. Alm
disso, foram realizados alguns ensaios com brita graduada (material comumente
empregado em pavimentos), a fim de comparar resultados. Concluiu-se que o
agregado reciclado analisado de uso promissor em pavimentao, dadas suas
propriedades fsicas e mecnicas satisfatrias, comparveis a tradicionais materiais
estabilizados granulometricamente ou mesmo a brita graduada simples. Ademais, a
adio de cal ou cimento Portland apresenta-se como excelente alternativa quanto ao
requisito de aumento de resistncia do material reciclado.
ABSTRACT
The increasing amount of construction and demolition waste generated in mediumsized and large cities has become a source of concern all over the world due to
environmental, economic and even social issues. Thus, the recycling of construction
and demolition waste to produce aggregates becomes an interesting alternative
mainly because of existing specifications and researches that can guarantee its
application. Paving with recycled aggregates has already been largely done in some
countries where there is even a consolidated knowledge about the subject. In Brazil,
preliminary experiences that refer to the use of recycled aggregates in pavement
layers date from the mid 80s. Since then, few researches on the subject have been
conducted, although it is necessary to look for new techniques and materials in the
road infra-structure sector, since the country has only about 10% of its roads, many
times urban ones, in paved condition. This work analyses recycled aggregates from
So Paulo City as a material to be used in base, subbase or subgrade reinforcement
courses in urban roads of low-volume traffic, to replace conventional materials. So,
physical and mechanical behaviour aspects of the material were observed by means
of laboratory tests. This study involved the analysis of recycled aggregate in natura,
as well as its mix with 4% of lime or 4% of Portland cement, to promote a gain in
strength. Moreover, some tests were made using graded crushed rock (that is
commonly used as a pavement material) so as to compare the results. It was
concluded that recycled aggregate is promising for paving, given its satisfactory
physical and mechanical properties, comparable to traditional granulometrically
stabilized materials or even to simple graded crushed rock. The addition of lime or
Portland cement is an excellent alternative concerning the increase in strength of
those recycled materials.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
1.
INTRODUO ................................................................................................... 1
1.1
Objetivo........................................................................................................... 3
1.2
Organizao..................................................................................................... 3
2.
RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL.......................................... 5
3.
RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL ...... 12

3.1
Aspectos histricos ....................................................................................... 12
3.2
Generalidades................................................................................................ 14
3.3
Processo de reciclagem ................................................................................. 17
3.4
Possveis empregos para o agregado reciclado ............................................. 22
3.5
Usina recicladora da PMSP........................................................................... 23
4.
PAVIMENTAO COM AGREGADO RECICLADO .................................. 27

4.1
Pavimentao com agregado reciclado no mundo ........................................ 27
4.2
Pavimentao com agregado reciclado no Brasil.......................................... 29

4.2.1 Algumas experincias prticas.................................................................. 29
4.2.2 Normalizao ............................................................................................ 31
4.2.3 Pesquisas realizadas .................................................................................. 32
5.
PROGRAMA EXPERIMENTAL ..................................................................... 35

5.1
Coleta de agregado reciclado ........................................................................ 35
5.2
Homogeneizao ........................................................................................... 37
5.3
Amostragem .................................................................................................. 37
5.4
Caracterizao fsica do agregado reciclado ................................................. 38

5.4.1 Natureza dos materiais constituintes......................................................... 39
5.4.2 Distribuio granulomtrica...................................................................... 42
5.4.3 Absoro ................................................................................................... 44
5.4.4 Determinao da atividade pozolnica...................................................... 46

5.4.5 Resistncia ao desgaste ............................................................................. 50
5.4.6 Forma do agregado.................................................................................... 54
5.4.7 Teor de materiais indesejveis .................................................................. 55
5.5
Determinao da energia de compactao .................................................... 58
5.6
Ensaio de compactao ................................................................................. 61
5.7
Variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao . 69
5.8
Caracterizao do comportamento mecnico................................................ 73

5.8.1 ndice de Suporte Califrnia (ISC) ........................................................... 78
5.8.2 Resistncia Trao por Compresso Diametral...................................... 85
5.8.3 Resistncia Compresso Simples ........................................................... 89
5.8.4 Mdulo de Resilincia .............................................................................. 93
5.9
Comparativo do agregado reciclado com a brita graduada......................... 114

5.9.1 Granulometria da brita graduada............................................................. 114
5.9.2 Variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao
da brita graduada .............................................................................................. 116
5.9.3 ndice de Suporte Califrnia (ISC) da brita graduada............................. 119
5.9.4 Mdulo de Resilincia da brita graduada................................................ 120
6.
CONCLUSES E COMENTRIOS .............................................................. 123
LISTA DE REFERNCIAS ........................................................................................... 129

ANEXO A
ANEXO B
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1: Descarte irregular no Crrego dos Meninos (Sto. Andr/So Bernardo do
Campo - SP) e beira da Avenida do Estado (SP capital)...................................... 8
Figura 3.1: Catao realizada em recicladora de Belo Horizonte (MG) foto retirada
de Fernandes (2004) .............................................................................................. 18
Figura 3.2: Material separado magneticamente em recicladora de So Paulo (SP)... 18
Figura 3.3: Lanamento de resduo de construo no britador, em Belo Horizonte
(MG) foto retirada de Fernandes (2004) ............................................................ 20
Figura 3.4: Vista de britador primrio, em Jundia (SP) ............................................ 20
Figura 3.5: Vista inferior do peneirador, em Jundia (SP) ......................................... 21
Figura 3.6: Separao conforme granulometria, em Jundia (SP) ............................. 21
Figura 3.7: Agregado reciclado em esteira transportadora com eletrom foto
retirada de Fernandes (2004)................................................................................. 22
Figura 3.8: Molhagem do resduo no caminho, ao chegar na recicladora foto
retirada de Fernandes (2004), com modificaes.................................................. 22
Figura 3.9: Vista da usina recicladora da PMSP........................................................ 24
Figura 3.10: Resduo cinza antes da reciclagem ........................................................ 24
Figura 3.11: Resduo vermelho antes da reciclagem ................................................. 24
Figura 3.12: Agregados reciclados de concreto classificados granulometricamente. 25
Figura 3.13: Agregado reciclado tipo brita corrida.................................................... 25
Figura 3.14: Vista do britador de impacto da recicladora da PMSP.......................... 26
Figura 3.15: Vista do peneirador mecnico da usina de reciclagem da PMSP, com
aberturas de peneiras de 4,8mm, 20mm e 40mm .................................................. 26
Figura 4.1: Esquema de pavimento da Rua Gervsio da Costa, segundo figura
retirada de Bodi et al. (1995), com modificaes ................................................. 30
Figura 4.2: Corte do pavimento com base executada com RCD reciclado em Belo
Horizonte, segundo foto retirada de Pinto (1999) ................................................. 31
Figura 4.3: Execuo da sub-base de pavimento com agregado reciclado na Rua
Adelina Amaral Pongelupe em Belo Horizonte (MG).......................................... 31
Figura 5.1: Coleta do agregado reciclado na usina da PMSP .................................... 36
Figura 5.2: Disposio dos sacos no caminho por meio de p carregadeira ............ 36
Figura 5.3: Chegada do caminho e descarregamento das amostras no LTP-EPUSP36

Figura 5.4: Disposio das pores ensacadas para secagem .................................... 37
Figura 5.5: Revolvimento do material para homogeneizao.................................... 37
Figura 5.6: Separao do agregado reciclado em pores representativas ................ 38
Figura 5.7: Material ensacado e estocado .................................................................. 38
Figura 5.8: Composio do agregado reciclado estudado.......................................... 40
Figura 5.9: Concreto e argamassa retidos nas peneiras citadas ................................. 41
Figura 5.10: Brita retida nas peneiras citadas ............................................................ 41
Figura 5.11: Telha e tijolo retidos nas peneiras citadas ............................................. 41
Figura 5.12: Piso e azulejo retidos nas peneiras citadas ............................................ 41
Figura 5.13: Telha de amianto retida nas peneiras citadas......................................... 41
Figura 5.14: Material fino passado na peneira 4,76mm............................................. 41
Figura 5.15: Concentraes granulomtricas dos materiais constituintes do agregado
reciclado estudado ................................................................................................. 42
Figura 5.16: Peneiramento a seco do agregado reciclado .......................................... 43
Figura 5.17: Distribuio granulomtrica do agregado reciclado estudado............... 43
Figura 5.18: Agregado reciclado submetido absoro de gua............................... 44
Figura 5.19: Equipamento para o ensaio de Chapelle Modificado, segundo figura
retirada de Morales (1994) apud Raverdy et al. (1980), com modificaes......... 47
Figura 5.20: Equipamento Los Angeles do LTP-EPUSP....................................... 50
Figura 5.21: Fraes granulomtricas submetidas abraso Los Angeles ............ 51
Figura 5.22: Aparncia do agregado reciclado retido e passado na peneira 1,7mm
aps o desgaste ...................................................................................................... 52
Figura 5.23: Leitura para determinao da forma do agregado reciclado estudado .. 55
Figura 5.24: Fraes granulomtricas para determinao da forma do agregado
reciclado estudado ................................................................................................. 55
Figura 5.25: Frao de materiais indesejveis encontrada no agregado reciclado
estudado................................................................................................................. 56
Figura 5.26: Frao de gesso encontrada no agregado reciclado estudado................ 56
Figura 5.27: Frao de madeira encontrada no agregado reciclado estudado............ 57
Figura 5.28: Frao de plstico encontrada no agregado reciclado estudado ............ 57
Figura 5.29: Variao granulomtrica aps ensaio de ISC com corpos-de-prova

compactados em energias Proctor Normal e Intermediria, em funo de
porcentagens passantes (ou retidas) ...................................................................... 60
porcentagens retidas no acumuladas.................................................................... 60
Figura 5.31: Cilindro tripartido e soquete Proctor utilizados..................................... 62
Figura 5.32: Cilindro com o agregado reciclado compactado em seu interior .......... 62
Figura 5.33: Desmoldagem do corpo-de-prova ......................................................... 62
Figura 5.34: Cilindro tripartido desmontado.............................................................. 62
Figura 5.35: Curvas de compactao do agregado reciclado estudado...................... 63
Figura 5.36: gua em excesso na preparao da amostra com umidade de 14%...... 64
Figura 5.37: Variao granulomtrica aps compactao em 6 camadas e 57 golpes
por camada, em funo de porcentagens passantes (ou retidas) ........................... 66
por camada, em funo de porcentagens retidas no acumuladas ........................ 67
por camada, em porcentagens passantes (ou retidas) ............................................ 67
por camada, em funo de porcentagens retidas no acumuladas ........................ 68
Figura 5.41: Equipamento MCV (criado por Parsons) do LTP-EPUSP.................... 70
Figura 5.42: Compactao no equipamento MCV adaptado do LTP-EPUSP........... 70
Figura 5.43: Variao do peso especfico aparente seco em funo da energia de
compactao aplicada no ensaio com o equipamento MCV adaptado ................. 71
Figura 5.44: Variao granulomtrica aps compactao no MCV adaptado, em
funo de porcentagens passantes (ou retidas)...................................................... 72
funo de porcentagens retidas no acumuladas................................................... 73
Figura 5.46: Colocao de tubo de PVC para que houvesse sustentao do corpo-deprova durante o perodo de cura ............................................................................ 76
Figura 5.47: Corpo-de-prova de agregado reciclado recoberto por fina camada de
gesso em sua extremidade superior ....................................................................... 77
Figura 5.48: Armazenamento dos corpos-de-prova em caixa com serragem

umedecida.............................................................................................................. 77
Figura 5.49: Compactao do corpo-de-prova para ensaio de ISC............................ 79
Figura 5.50: Imerso dos corpos-de-prova em gua destilada................................... 79
Figura 5.51: Prensa para ISC ..................................................................................... 79
Figura 5.52: Compactador mecnico do LTP-EPUSP............................................... 80
Figura 5.53: Resultado dos ensaios de ndice de Suporte Califrnia......................... 80
Figura 5.54: Corpo-de-prova rompido no ensaio de Resistncia Trao por
Compresso Diametral .......................................................................................... 86
Figura 5.55: Resultado dos ensaios de Resistncia Trao por Compresso
Diametral ............................................................................................................... 87
Figura 5.56: Corpo-de-prova no ensaio de Resistncia Compresso Simples ........ 90
Figura 5.57: Resultado dos ensaios de Resistncia Compresso Simples .............. 91
Figura 5.58: Equipamento triaxial de carga repetida e sistema de aquisio de dados
para obteno do Mdulo de Resilincia no LTP-EPUSP .................................... 95
Figura 5.59: Mdulo de Resilincia de corpo-de-prova com 4% de cimento Portland
aos 90 dias de cura................................................................................................. 98
Figura 5.60: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova in natura, para d de 0,200MPa ................................................................ 100
Figura 5.61: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova in natura, para d de 0,150MPa ................................................................ 101
Figura 5.62: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com 4% de cal, para d de 0,200MPa ....................................................... 102
Figura 5.63: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com 4% de cal, para d de 0,150MPa ....................................................... 103
Figura 5.64: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com adio de 4% de cimento Portland, para d de 0,200MPa ................ 104
Figura 5.65: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com adio de 4% de cimento Portland, para d de 0,150MPa ................ 105
Figura 5.66: Mdulo de Resilincia aps cura de 28 dias em corpos-de-prova in
natura, com 4% de cal e com 4% de cimento Portland, para d de 0,200MPa .. 106

natura, com cal e cimento Portland, para d de 0,200MPa................................. 110
natura, com 4% de cal e 4% de cimento Portland, para d de 0,150MPa .......... 111
Figura 5.72: Resultados de Mdulo de Resilincia em campo, para agregados
reciclados de concreto, segundo figura retirada de Reid (2000), com modificaes
............................................................................................................................. 113
Figura 5.73: Resultados de Mdulo de Resilincia de campo para agregados
reciclados de concreto, segundo figura retirada de Arm (2001), com modificaes
............................................................................................................................. 114
Figura 5.74: Curva granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado
estudados ............................................................................................................. 115
Figura 5.75: Curva granulomtrica da brita graduada pesquisada frente s faixas
especificadas pela ABNT e pelo DER-SP........................................................... 116
Figura 5.76: Comparao de resultados do ensaio MCV adaptado da brita graduada e
do agregado reciclado estudados......................................................................... 117
Figura 5.77: Variao granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado aps
compactao em MCV adaptado, em porcentagens passantes (ou retidas) ........ 118
Figura 5.78: Variao granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado aps
compactao em MCV adaptado, em porcentagens retidas no acumuladas ..... 118
Figura 5.79: Comparativo entre ISC da brita graduada e do agregado reciclado .... 119
Figura 5.80: Mdulo de Resilincia das britas graduadas compactadas em energias
Proctor Modificada e Intermediria .................................................................... 121
Figura 5.81 Comparao de Mdulo de Resilincia da brita graduada e do agregado
reciclado in natura............................................................................................... 122
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1: Gerao de resduos em pases da Unio Europia (EC, 1999)................ 6
Tabela 2.2: Gerao de resduos em municpios do estado de So Paulo (PINTO,
1999; SCHNEIDER, 2003) ..................................................................................... 7
Tabela 3.1: Porcentagem reutilizada ou reciclada em pases da Unio Europia (EC,
1999)...................................................................................................................... 16
Tabela 3.2: Preo de base de pavimento executada pela PMSP (janeiro de 2005)() .. 26
Tabela 5.1: Teores de absoro de gua encontrados em algumas pesquisas............ 45
Tabela 5.2: Resultados de atividade pozolnica do agregado reciclado obtidos pelo
Mtodo de Chapelle Modificado........................................................................... 48
Tabela 5.3: Abraso Los Angeles obtida com alguns agregados reciclados
brasileiros .............................................................................................................. 53
Tabela 5.4: Porcentagem estimada de materiais contaminantes contidos no agregado
reciclado coletado.................................................................................................. 57
Tabela 5.5: Teor de umidade tima e peso especfico aparente seco obtidos em
algumas pesquisas ................................................................................................. 65
Tabela 5.6: Tempos de cura empregados................................................................... 76
Tabela 5.7: Resultado dos ensaios de ndice de Suporte Califrnia .......................... 81
Tabela 5.8: Limites de ISC e expanso especificados pela NBR 15115 (2004)........ 82
Tabela 5.9: ISC de agregados reciclados obtidos em algumas pesquisas realizadas em
outros pases .......................................................................................................... 83
Tabela 5.10: ISC de agregados reciclados obtidos em algumas pesquisas brasileiras
............................................................................................................................... 84
Tabela 5.11: Resultado dos ensaios de Resistncia Trao por Compresso
Diametral ............................................................................................................... 88
Tabela 5.12: Resultado dos ensaios de Resistncia Compresso Simples .............. 92
Tabela 5.13: Tenses aplicadas para condicionamento do corpo-de-prova no ensaio
de Mdulo de Resilincia ...................................................................................... 96
Tabela 5.14: Tenses de carregamento aplicadas na etapa de registro no sistema de
aquisio de dados no ensaio de Mdulo de Resilincia....................................... 97
Tabela 5.15: Dimetro dos diferentes tipos de brita utilizados para compor a brita
graduada .............................................................................................................. 115
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ALT-MAT Alternative Materials in Road Construction
ANTT Agncia Nacional de Transportes Terrestres
BGTC Brita graduada tratada com cimento
CBR California Bearing Ratio
CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente
DER-SP Departamento de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo
DETR Department of the Environment, Transport and the Regions (do Reino
Unido)
DNER Departamento Nacional de Estradas de Rodagem
DNPM Departamento Nacional de Produo Mineral
EC European Commission
EPA The U. S. Environmental Protection Agency
EPUSP Escola Politcnica da Universidade de So Paulo
FWD Falling Weight Deflectometer
GEIPOT Empresa Brasileira de Planejamento de Transportes
HRB Highway Research Board
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas
ISC ndice de Suporte Califrnia
LTP-EPUSP Laboratrio de Tecnologia de Pavimentao da Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo
MR Mdulo de Resilincia
PMSP Prefeitura do Municpio de So Paulo
PMF Pr-misturado a frio
PVC Poli (cloreto de vinila)
RCD Resduo(s) de construo e demolio
RCS Resistncia Compresso Simples
RTCD Resistncia Trao por Compresso Diametral
UTS University of Technology, Sidney
1.
INTRODUO
A intensa gerao de resduos slidos da construo civil em cidades de grande e

mdio portes tem sido motivo de preocupao em diversos pases, j que a mesma
envolve questes de ordem ambiental, social e financeira. Em funo disto, muitos
pesquisadores em todo o mundo vm tentando encontrar alternativas para que os
problemas decorrentes deste processo sejam minimizados, ou at mesmo sanados,
com vistas sustentabilidade do setor construtivo.
No Brasil, como forma de dar ateno questo dos resduos de construo, foi
publicada a Resoluo CONAMA n 307 no ano de 2002 (ANEXO A), que
determina diretrizes para uma efetiva reduo dos impactos ambientais provocados
por estes materiais. Estabeleceu-se que os geradores so os responsveis pelo resduo
produzido e que o objetivo prioritrio deve ser a no gerao e, caso isto no seja
possvel, deve-se considerar a reduo, reutilizao, reciclagem e disposio final
(nesta ordem). No caso da disposio final, os materiais devem ser encaminhados
para locais denominados aterros de resduos da construo civil ou reas de
destinao de resduos, e serem depositados de modo que seja possvel sua utilizao
ou reciclagem futura.
Segundo mostram diversas pesquisas realizadas e at mesmo a experincia prtica,
os resduos de construo civil transformados em agregados reciclados podem ser
empregados, dentre outras coisas, em construo de pavimentos.
A importncia da pavimentao constantemente realada como sendo uma forma
de reduo dos custos de transporte, mas outros aspectos de difcil quantificao dos
benefcios so igualmente relevantes, uma vez que promove integrao social, acesso
garantido em qualquer poca do ano e reduo do p (com conseqente reduo de
doenas respiratrias), o que contribui para a melhoria da qualidade de vida da
populao.
No Brasil, segundo dados do GEIPOT (2000), apenas 9,5% da malha rodoviria do

pas pavimentada, o que equivale a aproximadamente 165.000 km dos mais de
1.700.000 km existentes. Esses nmeros apontam uma grande carncia no setor, que
o responsvel pela maior parte do transporte de cargas e de passageiros no pas, j
que 61,5% do movimento de cargas e 95% do movimento de passageiros (ANTT,
2002) amparam-se no transporte rodovirio.
Em termos urbanos, sabe-se que nos municpios brasileiros h parcela expressiva da
malha viria ainda em terra ou cascalhada, principalmente nas periferias ou em
bairros mais pobres. A cidade de So Paulo, por exemplo, de acordo com dados da
prpria prefeitura, possui mais de 2.900 km a serem pavimentados, o que
corresponde a aproximadamente 18% dos 16.339 km existentes, sem contar os quase
1.500 km de que no se tem informao (PMSP, 1998).
A utilizao do agregado reciclado proveniente de resduo de construo pode ser
uma alternativa interessante aos materiais convencionalmente utilizados, para
promover um aumento na oferta de vias pavimentadas nos grandes centros urbanos
ou mesmo nas cidades de mdio porte brasileiras, caracterizadas principalmente por
baixo volume de trfego(1).
A princpio, o principal atrativo dos agregados reciclados o aspecto econmico,
pois estes materiais normalmente tm sido vendidos por preos inferiores aos dos
granulares tradicionalmente empregados em pavimentao. A ttulo de exemplo, a
PMSP (Prefeitura do Municpio de So Paulo) executa um metro cbico de uma base
com agregado reciclado por preo cerca de 18% inferior ao do mesmo tipo de obra
com o uso de brita graduada simples (segundo tabela de preos vigente em janeiro de
2005). De acordo com Kulaif (2001), o agregado reciclado apresenta custos menores
de capital, energia e transporte (neste caso devido possibilidade de melhor
distribuio espacial da produo) em relao ao material natural.
(1)
Segundo Bernucci (1995), uma via de baixo volume de trfego caracterizada por um trfego
previsto de at 106 repeties de carga equivalente ao eixo padro de 82kN, durante o perodo de
projeto a ser considerado.
A explorao de jazidas minerais para a produo de agregados naturais

responsvel por grandes impactos ambientais, verificando-se entre eles poeira,
poluio visual e sonora, trfego ou ainda poluio de recursos hdricos e
assoreamento dos mesmos (DETR, 2000). No Brasil, os agregados minerais areia
e pedra britada constituem hoje o segmento do setor mineral mais explorado e
comercializado no pas (LEVY, 2001, p.70), com a produo chegando a alcanar
320,4 milhes de toneladas no ano de 2003 (DNPM, 2004). A pavimentao
consome 30% do mercado brasileiro de pedras britadas, o que equivaleu a cerca de
96 milhes de toneladas da produo do ano de 2003 (DNPM, 2004). No caso da
Europa, de acordo com Hill et al. (2001), o consumo estimado de agregados neste
setor em torno de 1 bilho de toneladas por ano.
Hill et al. (2001) ainda citam que para manter os nveis de desenvolvimento e
construo e reduzir a utilizao de agregados naturais h duas opes: otimizar o
uso destes ltimos ou empregar materiais alternativos.
1.1
Objetivo
Esta
pesquisa
objetiva
analisar
laboratorialmente
aspectos
fsicos
de
comportamento mecnico de agregados reciclados de resduo slido da construo

civil para uso em camadas de base, sub-base ou reforo do subleito, em substituio
aos materiais convencionalmente utilizados, com enfoque em vias de baixo volume
de trfego. Procura-se comparar resultados dos ensaios de comportamento mecnico
realizados com o agregado reciclado in natura, com a incorporao de 4% de cal e
tambm com 4% de cimento Portland, alm de um material de referncia constitudo
de brita graduada simples.
1.2
Organizao
Este estudo est organizado em seis captulos. O primeiro a INTRODUO do

trabalho onde so estabelecidos os objetivos e a organizao da pesquisa. O segundo
captulo aborda o tema RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL e trata das
polticas adotadas para enfrentar a questo dos resduos de construo, alm de
quantificar a gerao destes em diversos locais. O captulo trs, intitulado
RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL, engloba

alguns aspectos histricos, alm de nmeros referentes reciclagem em diversos
pases e do prprio processo de reciclagem. J o quarto captulo, denominado
PAVIMENTAO COM AGREGADO RECICLADO, discorre sobre aspectos como a
normalizao para este tipo de obra em alguns pases e descreve, no caso brasileiro,
algumas experincias prticas e pesquisas neste campo. O captulo cinco, cujo ttulo
PROGRAMA EXPERIMENTAL, relata detalhadamente a pesquisa com o agregado
reciclado de So Paulo, desde a coleta do material at a sua caracterizao fsica e
mecnica (incluindo neste caso, a avaliao do material com a incorporao de cal ou
cimento Portland), sendo alguns dos resultados comparados com os de ensaios
conduzidos com brita graduada simples. Por fim, o sexto captulo traz as
CONCLUSES E COMENTRIOS de todo o estudo.
2.
RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL
Segundo a Resoluo CONAMA (2002), os resduos slidos da construo civil

tambm conhecidos pela sigla RCD (resduos de construo e demolio) so
definidos como materiais provenientes de construes, reformas, reparos e
demolies de obras de construo civil, e os resultantes da preparao e da
escavao de terrenos, tais como: tijolos, blocos cermicos, concreto em geral, solos,
rochas, metais, resinas, colas, tintas, madeiras e compensados, forros, argamassa,
gesso, telhas, pavimento asfltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiao eltrica, etc., e
so comumente chamados de entulhos de obras, calia ou metralha.
A gerao destes materiais, em diversos lugares do mundo, tem sido motivo de
preocupao, em virtude da expressiva quantidade produzida.
Em Hong Kong, na China, os dados apontam para uma gerao diria de 22.000
toneladas de resduos de construo no ano de 1991, que incluem as 16.000 toneladas
dispostas em aterros, em vias pblicas e em canais de deposio marinha (POON,
1997).
Na regio de Nova Gales do Sul na Austrlia (que engloba cidades como Sidney,
Melbourne e a capital do pas Camberra), a estimativa de gerao de resduos de
construo e demolio no ano de 1997 de 1,56 milhes de toneladas (UTS, 1999),
representando cerca de 6.000 toneladas dirias.
J nos Estados Unidos, calcula-se que, no ano de 1996, a produo de resduos
chegou a aproximadamente 136 milhes de toneladas, perfazendo um total per capita
de 1,27kg de material por habitante por dia, devendo-se ressaltar que no esto
includos neste montante os resduos de pavimentos e pontes (EPA, 1998).
Em relao Europa, as quantidades de resduos de construo geradas em alguns de
seus pases podem ser analisadas atravs da Tabela 2.1, que foi retirada de EC
(1999).
Tabela 2.1: Gerao de resduos em pases da Unio Europia (EC, 1999)

Pas
Populao
aprox.
[ 103 hab]
Gerao
RCD
[ 103 ton/dia]
Gerao de RCD
per capita
[kg/ano]
Alemanha
Blgica
ustria
Dinamarca
Finlndia
Holanda
Reino Unido
Sucia
Irlanda
Frana
Itlia
Espanha
Portugal
Grcia
82.012
10.170
8.068
5.275
5.132
15.567
58.902
8.844
3.652
58.492
57.461
39.299
9.934
10.487
961,5
111,1
84,6
34,3
30,3
64,4
214,7
18,9
6,1
75,6(a)
64,1(a)
41,7(a)
9,6(a)
6,4(a)
3658
3408
3272
2030
1841
1291
1137
666
518
403
348
331
302
191
(a)
No so considerados resduos de pavimentao, escavao, vegetao e

tubulaes de drenagem, gua, gs ou eletricidade.
Observa-se na Tabela 2.1 que em pases como Alemanha, Blgica, ustria e

Dinamarca a gerao anual per capita atinge nmeros extremamente elevados
quando comparada a pases como Sucia, Irlanda, Frana ou Espanha (embora devase considerar que todos estes ltimos, exceto a Sucia, no incluem alguns tipos de
resduos no montante estimado).
No Brasil, os nmeros relacionados gerao de resduos de construo so escassos
(NGULO et al., 2002; SCHNEIDER, 2003), mas alguns deles so apresentados na
Tabela 2.2, que mostra a produo anual destes materiais em seis cidades
pertencentes ao estado de So Paulo.
Tabela 2.2: Gerao de resduos em municpios do estado de So Paulo (PINTO,

1999; SCHNEIDER, 2003)
Municpio
Populao
aprox.
[ 103 hab]
Gerao
RCD
[ton/dia]
Gerao aprox.
RCD per capita(d)
[kg/ano]
Ano
Jundia
Ribeiro Preto
So Jos do Rio Preto
Santo Andr
So Paulo
So Jos dos Campos
293
456
324
626
10.000
486
712(b)
1.043(b)
687(b)
1.013(b)
16.000(c)
733(b)
758
714
662
505
499
471
1997
1995
1997
1997
2003
1995
(b)
PINTO (1999)
SCHNEIDER (2003)
(d)
So considerados 26 dias teis mensais
(c)
Verifica-se na Tabela 2.2 que h grande variao em termos de gerao per capita
entre as cidades analisadas, sendo que o municpio de So Jos dos Campos
apresenta nmero significativamente inferior aos das cidades de Jundia e Ribeiro
Preto, por exemplo, demonstrando que os setores de construo e reforma destas
ltimas esto em plena atividade. J o municpio de So Paulo apresenta uma
gerao de resduos diria elevadssima, em relao s demais cidades citadas, mas
como detm uma grande populao, isto se reflete em uma quantidade per capita
baixa quando comparada com as demais.
Confrontando-se a Tabela 2.2 com a Tabela 2.1, embora deva-se considerar que
alguns dos pases mencionados nesta ltima no contabilizam alguns tipos de
resduos nos nmeros apresentados, possvel observar que as cidades brasileiras
citadas chegam a apresentar gerao per capita superior a de pases inteiros, como
Frana, Itlia, Espanha, Portugal, Grcia, Sucia e Irlanda.
Deve-se ressaltar que uma parte significativa dos dados relacionados s quantidades
geradas resultado direto da definio de resduos de construo e demolio em
cada local, alm da possibilidade de variao em funo de sua estrutura industrial,
de suas caractersticas tecnolgicas de construo, de seu nvel de desenvolvimento,
etc (NGULO et al., 2002).
No Brasil, a preocupao com os grandes montantes de resduos de construo

gerados vai mais alm, em funo de um agravante que a disposio irregular, que
ocorre principalmente em locais como vias, rios, crregos, terrenos baldios e reas de
mananciais, o que contribui para a degradao urbana (Figura 2.1).
Fonte: Marco Antonio Fialho
Fonte: Tarcsio Paula Pinto
Figura 2.1: Descarte irregular no Crrego dos Meninos (Sto. Andr/So Bernardo do
Campo - SP) e beira da Avenida do Estado (SP capital)
No municpio de So Paulo, por exemplo, cuja produo diria de resduos de
construo ficou em torno de 16.000 toneladas no ano de 2003, estima-se que
somente cerca de um tero do total gerado (em torno de 5.300 toneladas por dia)
chegou
aos
aterros
pblicos
(SCHNEIDER,
2003).
Isto
significa
que
aproximadamente 70% do montante produzido na cidade acabou sendo descartado

ilegalmente.
Schneider (2003) menciona que os nmeros referentes s quantidades geradas no
correspondem ao total de resduos produzidos, uma vez que nem todas as reas
pblicas so limpas diariamente e os aterros ilegais recebem uma quantidade
ignorada destes materiais.
Os resduos slidos da construo civil dispostos irregularmente podem trazer riscos
populao, j que podem se tornar foco de proliferao de transmissores de
doenas (SCHNEIDER, 2003), provocar o assoreamento dos recursos hdricos e
obstruir os sistemas de drenagem (DETR, 2000) com conseqente aumento das
enchentes nas estaes chuvosas.
No Brasil, quando coletados para disposio final adequada, os resduos de

construo so encaminhados para unidades de aterro. Segundo ngulo et al.,
(2003), estes materiais so os grandes responsveis pelo esgotamento destes locais de
destinao em cidades de mdio e grande portes, uma vez que correspondem a mais
de 50% dos resduos slidos urbanos. Pinto (1999) mostrou em sua pesquisa que esta
porcentagem pode chegar a 70% da massa de resduos slidos.
Muitas vezes, o esgotamento dos aterros pode implicar em dois tipos de problemas:
um relacionado a gastos adicionais dos recursos pblicos com desapropriaes que
visam a criao de novas reas de destinao de resduos, e outro dificuldade de se
encontrar locais adequados nas grandes cidades para a implementao destes novos
aterros de resduos, uma vez que reas livres esto localizadas em distncias remotas
e, muitas vezes, pertencem a locais ambientalmente protegidos (BODI et al., 1995).
Em So Paulo, uma parte significativa dos resduos de construo chega a ser
exportada e depositada irregularmente em outras municipalidades da rea
metropolitana, e esta distncia adicional somada aos custos de transporte e
disposio (NGULO et al., 2002).
Em termos de gastos envolvidos com o sistema de coleta, transporte e destinao
final dos resduos de construo civil, Schneider (2003) relata que, entre os anos de
1993 e 2002, os mesmos chegaram a mais de R$ 263 milhes (vigentes no ano de
2002).
Em vrios pases da Europa, a destinao dos resduos de construo para aterros tem
sido cada vez menos tolerada; como forma de inibi-la e de incentivar a reciclagem,
novas leis vem sendo instauradas e uma poltica de taxao de aterros vem sendo
adotada.
As taxas impostas aos aterros variam significativamente de pas para pas na Europa,
com extremos como no caso da Inglaterra, onde a taxa de aproximadamente 3,20
por tonelada, ao caso da Dinamarca, onde o valor chega a ser em torno de 50,00
10
por tonelada. Na Dinamarca, inclusive, a mdia de reciclagem aumentou

substancialmente em cerca de 900% (desde 1987) com a evoluo da taxa de
deposio de resduos de construo em aterros (SCHNEIDER, 2003). Isto tambm
ocorreu na Finlndia, como relata Levy (2001), onde ocorreu um rpido crescimento
na produo de concreto reciclado a partir da implementao, no ano de 1998, de um
sistema de tributao sobre resduos.
Alm da fixao de taxas aos aterros, alguns pases como Inglaterra, Holanda e
Finlndia passaram tambm a prescrever taxas s matrias-primas oriundas de
atividade de minerao como forma de fomentar o uso de agregados reciclados. Na
Inglaterra, por exemplo, so taxados areia, cascalho e pedras (SCHNEIDER, 2003).
No entanto, segundo Hendriks e Janssen (2001), o encaminhamento dos resduos de
construo para a disposio final no uma alternativa correta. De acordo com os
pesquisadores, este procedimento poderia resultar em desperdcio de matria-prima,
emisso de poluentes indesejveis e perdas de energia e espao, embora esta seja a
prtica mais comum na gesto destes materiais, segundo a EPA (1998). Nos Estados
Unidos, por exemplo, estima-se que cerca de 35 a 45% dos resduos de construo
foram conduzidos deposio em aterros no ano de 1996 (EPA, 1998).
Em alguns pases da Europa, antes mesmo da demolio das edificaes,
necessrio apresentar s autoridades uma documentao que relate como os resduos
produzidos sero tratados; como ilustrao, na Sucia, o plano de gesto deve
descrever como ser a destinao de cada um dos materiais gerados no processo de
demolio (SCHNEIDER, 2003).
A composio dos resduos de construo pode variar significativamente e est
condicionada a caractersticas especficas da regio geradora.
Pinto (1999) cita que a madeira muito presente em construes dos Estados Unidos
e do Japo, enquanto que na Europa e no Brasil sua presena menos significativa.
11
Costa e Ursella (2003) citam que na Itlia a composio dos resduos de construo
no perigosos varia em funo de fatores como materiais disponveis, alm de tipo e
tcnica de construo local.
Na Holanda, mais de 90% dos resduos de construo e demolio contm alvenaria
e concreto e do restante fazem parte materiais como madeiras, metais, embalagens e
plsticos (HENDRICKS e JANSSEN, 2001).
No Brasil, o tpico resduo de construo uma mistura composta de cermica ou
blocos de concreto, argamassa, concreto armado, ao, plstico, amianto e madeira,
sendo que a poro de produtos oriundos do gesso tem aumentado e tende a se tornar
uma parte significativa do resduo nos prximos anos (NGULO et al., 2002). Nos
Estados Unidos e na Europa, o gesso encontrado em larga escala nas construes
(PINTO, 1999).
De forma geral, a maior parte dos resduos de construo e demolio, tanto no
Brasil quanto na Blgica ou em Hong Kong, composta por materiais de origem
mineral como argamassa, concreto e cermica (PINTO, 1999; EC, 1999).
12
3.
RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL
3.1
Aspectos histricos
O reaproveitamento de resduos de construo j praticado h muito tempo, pois os

romanos j empregavam tijolos, telhas e loua cermica moda como pozolanas(2)
(SANTOS, 1975).
Entretanto, foram as grandes catstrofes deste sculo, como terremotos e guerras, que
impulsionaram a prtica do uso de material reciclado (LIMA, 1999). Tem-se como
exemplo o que aconteceu aps a II Guerra Mundial, onde a Europa, particularmente a
Alemanha, teve que enfrentar as milhes de toneladas de resduos remanescentes
deste episdio e ainda a grande demanda por materiais a serem utilizados na
reedificao das cidades. Nesta poca, o governo alemo decretou ser prioridade a
reconstruo da infra-estrutura de transportes, e o pas se tornou pioneiro na
reciclagem de resduos da construo civil para a produo de materiais para
pavimentao (LUND, 1993).
Com o desenvolvimento ocorrido nas ltimas dcadas, houve um incremento da
quantidade de resduos de construo gerada na Europa e nos Estados Unidos;
durante os anos 70 e 80 surgiu o interesse pela reciclagem como forma de controlar
este aumento, e foi a que as atenes se voltaram para a separao do resduo
coletado (LUND, 1993). No final dos anos 80, o aterro dos resduos de construo
nos pases desenvolvidos deixou de ser atrativo para o poder pblico em termos
econmicos, uma vez que o custo da deposio chegou a alcanar at mais de U$
100 por tonelada (LUND, 1993). Alm disso, tambm contribuiu para o interesse
pela reciclagem a escassez de reas para a implementao de novos aterros
(SCHNEIDER, 2003).
No Brasil, a reciclagem de resduos de construo iniciou-se ainda nos anos 80, com
a utilizao de pequenos moinhos instalados durante a construo de edifcios, onde
(2)
O item 5.4.4 deste trabalho apresenta a definio de pozolana.
13
os resduos de alvenaria eram reaproveitados para a produo de argamassas (LIMA,

1999).
De forma pioneira, a Prefeitura do Municpio de So Paulo implantou, no ano de
1991, a primeira usina recicladora do Brasil (CARNEIRO et al., 2001), em Itatinga,
na zona sul da cidade, com a finalidade de produzir agregados reciclados para subbase de pavimentos. Este equipamento de reciclagem permaneceu desativado durante
alguns anos e mais tarde voltou a operar no bairro de Itaquera, na zona leste do
municpio (SCHNEIDER, 2003).
Ao longo da dcada de 90, algumas usinas recicladoras foram implementadas em
municpios brasileiros, sendo gerenciadas pelas prefeituras ou por particulares. De
acordo com Nunes (2004), atualmente existem 12 cidades no Brasil que possuem ao
todo 14 usinas de reciclagem operando ou em pr-operao. Este nmero difere
significativamente daquele referente aos Estados Unidos, pois este pas possui cerca
de 3500 unidades de reciclagem, segundo a EPA (1998).
Embora um certo nmero de usinas recicladoras tenha sido instalado no Brasil dos
anos 90 at os dias de hoje, a publicao das primeiras normas nacionais
relacionadas aos agregados reciclados de resduos de construo s ocorreu em 2004,
quando a ABNT lanou 4 especificaes que tratam desde a instalao de
recebimento do material at a sua aplicao em pavimentao ou em concreto sem
funo estrutural. So estas normas:
NBR 15113 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes

Aterros Diretrizes para projeto, implantao e operao;
NBR 15114 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes rea

de reciclagem Diretrizes para projeto, implantao e operao;
NBR 15115 Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil

Execuo de camadas de pavimentao Procedimentos;
NBR 15116 Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil

Utilizao em pavimentao e preparo de concreto sem funo estrutural
Requisitos.
14
Concomitantemente com a instalao de novas usinas recicladoras e com a criao

de normas para produo e utilizao dos agregados reciclados, investimentos e
pesquisas relacionados ao tema vm sendo feitos em todo o mundo.
Na Inglaterra e na Blgica, j se verifica a existncia de subsdios financeiros nesta
rea, onde os mesmos so oferecidos para a compra de equipamentos, no caso dos
ingleses, e para o investimento em companhias de reciclagem que processam
resduos de construo, no caso dos belgas (SCHNEIDER, 2003).
Em alguns pases como Holanda, Alemanha, Dinamarca e a prpria Blgica, j h
um conhecimento consolidado sobre o material e/ou normas avanadas para sua
aplicao em vrios servios que podem variar em funo de caractersticas
particulares como ofertas de materiais de construo e de resduos, disponibilidade
de locais para disposio final ou rigor das normas relativas ao tipo de obra (LIMA,
1999). Na Blgica, por exemplo, foi desenvolvido um esquema de certificao
voluntria para agregados reciclados, que baseada em especificaes tcnicas
estabelecidas pelas autoridades (SCHNEIDER, 2003, p.20).
3.2
Generalidades
No Brasil, a Resoluo CONAMA (2002) prescreve que os resduos de construo

que podem ser reutilizados ou reciclados para a produo de agregados so aqueles
que se enquadram na chamada Classe A. Esta categoria engloba os resduos
provenientes de: (a) construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de
outras obras de infra-estrutura, incluindo solos provenientes de terraplenagem; (b)
construo, demolio, reformas e reparos de edificaes tais como componentes
cermicos (tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento, etc.), argamassa e
concreto; (c) processo de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas em
concreto (blocos, tubos, meios-fios, etc.) produzidas nos canteiros de obras.
Ainda de acordo com a Resoluo CONAMA (2002), os demais resduos de
construo civil (Classes B, C e D), no so passveis de reciclagem para a produo
15
de agregados. Os resduos de Classe B so materiais reciclveis, mas para outras

finalidades, dos quais fazem parte plsticos, papel/papelo, metais, vidros, madeiras
e outros. Os de Classe C so os resduos para os quais no foram desenvolvidas
tecnologias ou aplicaes economicamente viveis que permitam a sua
reciclagem/recuperao, tais como os produtos oriundos do gesso. J os de Classe D
so os resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como: tintas,
solventes, leos e outros, ou aqueles contaminados oriundos de demolies, reformas
e reparos de clnicas radiolgicas, instalaes industriais e outros.
Segundo Bodi et al. (1995), aproximadamente 80% de todo o resduo de construo
gerado passvel de reciclagem. J de acordo com o ALT-MAT (1999), de todo o
resduo produzido, at 90% constitudo de materiais duros, que podem se tornar
agregados.
Os agregados reciclados tm a finalidade de substituir parcialmente ou totalmente o
material natural empregado. Segundo a UTS (1999), as maiores diferenas
verificadas entre os reciclados e os naturais podem ser resumidas a: (a) forma do
gro e textura superficial, que no material reciclado tendem a ser mais irregulares;
(b) densidade, que normalmente menor nos agregados reciclados devido sua alta
porosidade; e (c) absoro de gua, que a diferena mais marcante entre os dois
materiais, em se tratando de propriedades fsicas.
De forma geral, os nmeros relacionados reciclagem no Brasil ainda so pouco
significativos, pois equivalem a menos de 5% dos resduos de construo gerados(3).
Em Belo Horizonte (MG), onde atualmente h grande atividade no setor, as duas
estaes de reciclagem municipais reciclam juntas em torno de 25% do resduo de
construo coletado, ou 350 toneladas por dia(4).
(3)
Segundo Luis Ciocchi, a partir de artigo publicado em <www.piniweb.com.br>.

CIOCCHI, L. Reciclagem de concreto. 16 de out. 2003. Disponvel em:
<http://www.engepara.com.br>. Acesso em: 03 de jan. 2005.
(4)
Dados do ano 2000, segundo a Prefeitura de Belo Horizonte.
PREFEITURA DE BELO HORIZONTE. Reciclagem do entulho da construo civil. Disponvel
em: <http://www.pbh.gov.br/siga/limpeza/entulho.htm>. Acesso em: 28 de mar. 2005.
16
Nos Estados Unidos, a taxa de reciclagem de resduos de construo no ano de 1996

ficou aproximadamente entre 20 e 30% (EPA, 1998).
Em alguns outros lugares do mundo, a reciclagem destes materiais atinge nmeros
expressivos, como no caso da cidade de Sidney, na Austrlia, onde 80% dos resduos
de demolio so reciclados (UTS, 1999), e tambm da Holanda, que recicla ou
reutiliza 90% dos seus resduos de construo, como aponta a Tabela 3.1, que relata
as porcentagens reutilizadas ou recicladas destes materiais em pases da Unio
Europia, segundo a EC (1999).
Tabela 3.1: Porcentagem reutilizada ou reciclada em pases da Unio Europia (EC,

1999)
Pas
Porcentagem
reutilizada ou reciclada
[%]
Holanda
Blgica
Dinamarca
Finlndia
Reino Unido
ustria
Sucia
Alemanha
Frana
Itlia
Espanha
Grcia
Irlanda
Portugal
90
87
81
45
45
41
21
17
15
9
<5
<5
<5
<5
possvel notar na Tabela 3.1 uma discrepncia dos nmeros relacionados

reciclagem ou reutilizao de resduos entre diferentes pases da Comunidade
Europia: Holanda, Blgica e Dinamarca realizam amplamente estes processos,
enquanto que Espanha, Grcia, Irlanda e Portugal no os fazem da mesma forma.
Ao se confrontar os nmeros da Tabela 3.1 com aqueles apontados na Tabela 2.1
(que apresenta a gerao de resduos de construo em diversos pases da Europa),
17
possvel observar que, embora a Alemanha seja o maior gerador de resduos de

construo dentre as naes listadas 3.658kg/ano per capita sua porcentagem de
reutilizao ou reciclagem baixa 17% quando comparada com a da Blgica, que
o segundo pas em quantidade produzida 3.408kg/ano per capita e em
reutilizao ou reciclagem 87%.
A desigualdade de nmeros referentes reutilizao ou reciclagem em diferentes
pases pode ocorrer em funo de legislaes vigentes (SCHNEIDER, 2003; UTS,
1999), grau de desenvolvimento local, disponibilidade de recursos naturais
(OMAHONY e MILLIGAN, 1991; LIM et al., 2001), ou ainda de custo do processo
ou transporte.
Na Holanda, o uso de materiais reciclados amplamente promovido pelas
autoridades e indstrias do pas, principalmente em funo do custo de disposio
final de resduos e das limitaes impostas extrao de materiais naturais
(HENDRICKS e JANSSEN, 2001).
Em Portugal, o baixo ndice de reutilizao ou reciclagem, equivalente a menos de
5%, provavelmente se deva no aceitao de agregados reciclados de resduos de
construo pelas maiores autoridades do setor rodovirio portugus (EC, 1999).
Na Itlia, a quantidade reutilizada ou reciclada de 9% tambm no significativa,
mas isto pode ocorrer devido cultura local de se restaurar ao invs de se demolir
(COSTA e URSELLA, 2003; EC, 1999).
De qualquer forma, o uso de materiais alternativos deve aumentar consideravelmente
no futuro em virtude de legislaes ambientais mais severas e da escassez de
agregados naturais (ALT-MAT, 1999).
3.3
Processo de reciclagem
Segundo ngulo et al. (2003), a reciclagem de resduos de construo , de forma

simplificada, um beneficiamento mineral.
18
Em linhas gerais, este processo compreende um conjunto de operaes unitrias que

podem ser divididas em: (a) concentrao; (b) cominuio; (c) peneiramento; e (d)
auxiliares (LUZ et al., 2004; CHAVES, 2002).
a) Operao de concentrao
Segundo Luz et al. (2004), os resduos de construo so compostos por
componentes minerais misturados com outros materiais como madeira, metais, restos
de tintas e esmaltes, e gesso. Sendo assim, para ser utilizado em diversas finalidades
como obras rodovirias, o resduo deve ser submetido retirada das substncias
estranhas frao mineral.
A operao de concentrao resume-se separao dos diferentes componentes do
resduo de construo por processos como catao (Figura 3.1) ou separao
magntica (Figura 3.2), podendo ser feita antes e/ou depois da operao de reduo.
Como forma de facilitar a reciclagem destes materiais, a triagem de alguns
componentes do resduo no prprio local de gerao j exigida em alguns pases da
Europa e no Japo (SCHNEIDER, 2003).
Fonte: Cinconegui Fernandes
Figura 3.1: Catao realizada em

recicladora de Belo Horizonte (MG)
foto retirada de Fernandes (2004)
b) Operao de cominuio
Figura 3.2: Material separado

magneticamente em recicladora de So
Paulo (SP)
19
A operao de cominuio, comumente chamada de britagem, consiste em reduzir as

dimenses do material para adequar o tamanho dos gros sua finalidade ou s
operaes subseqentes (NGULO et al., 2003; CHAVES, 2002; LUZ et al., 2004).
Aps a cominuio, os gros tornam-se mais resistentes compresso, se
comparados ao resduo bruto, uma vez que a fragmentao se d no plano de menor
resistncia do material. Alm disso, so formadas fraes mais finas que favorecem o
embricamento das partculas maiores (BODI et al., 1995).
A britagem pode ser feita por diferentes tipos de equipamentos, sendo estes os
mesmos ou uma adaptao daqueles utilizados em minerao. O tipo de britagem
capaz de influenciar algumas caractersticas dos agregados reciclados como
graduao, forma e resistncia dos gros (LIMA, 1999).
Durante a pesquisa bibliogrfica, verificou-se que na produo de agregados
reciclados tem-se feito uso de britagem primria e algumas vezes de secundria, que
consistem em submeter o material ao processo de cominuio uma ou mais vezes,
respectivamente. Tem-se feito uso de britadores de impacto, de mandbula ou ainda
de moinho de martelo (NUNES, 2004).
O britador de impacto um dos tipos mais usados em recicladoras (LIMA, 1999) e
pode ser empregado tanto em britagem primria quanto secundria. Hansen (1992)(5)
apud Lima (1999) afirma que este o equipamento mais adequado produo de
agregados reciclados para uso em pavimentao, em funo da granulometria
apresentada. Neste tipo de britador, a fragmentao feita pela coliso do material
em placas fixas de impacto (LUZ et al., 2004). Dentre as principais caractersticas
deste equipamento tem-se a significativa reduo das dimenses do material, a
produo de gros mais cbicos e de maior quantidade de finos em comparao a
britadores de outros tipos (CHAVES e PERES, 2003).
J o britador de mandbula, cuja cominuio do material se d por compresso,
geralmente utilizado como britador primrio por gerar maior quantidade de gros
(5)
HANSEN, T.C. Recycling of demolished concrete and masonry. London: E&FN Spon, 1992.
20
grados (CHAVES e PERES, 2003; LIMA 1999), havendo em geral a necessidade

de britagem secundria (LIMA, 1999). Como o uso de britador de mandbula
adequado para materiais abrasivos (LUZ et al., 2004), o mesmo indicado para a
produo de agregados reciclados, que apresenta desgaste relativamente alto (como
ser visto no item 5.4.5) em comparao a outros materiais.
O moinho de martelo, por sua vez, um equipamento onde a quebra do material se
d parte por impacto e parte por atrito. Dentre algumas caractersticas deste tipo de
britador verifica-se a produo de gros cbicos e de grande quantidade de finos. E,
diferentemente do britador de mandbula, o moinho de martelo no indicado para a
cominuio de materiais abrasivos (CHAVES e PERES, 2003).
A Figura 3.3 ilustra o lanamento de resduos de construo no britador de impacto
da recicladora de Estoril em Belo Horizonte (MG). J a Figura 3.4 apresenta a vista
de um britador primrio, do tipo mandbula, pertencente a uma usina de reciclagem
particular localizada em Jundia (no interior do estado de So Paulo).
Figura 3.3: Lanamento de resduo de

construo no britador, em Belo
Horizonte (MG) foto retirada de
Fernandes (2004)
Figura 3.4: Vista de britador primrio, em

Jundia (SP)
c) Operao de peneiramento
A operao de peneiramento consiste em selecionar granulometricamente os gros,
passando-os por peneiras.
21
A Figura 3.5 e a Figura 3.6 apresentam, respectivamente, o peneirador e a separao

dos agregados reciclados em diferentes fraes granulomtricas da usina recicladora
de Jundia (SP) citada no municpio de Jundia.
Figura 3.5: Vista inferior do peneirador,

em Jundia (SP)
Figura 3.6: Separao conforme

granulometria, em Jundia (SP)
A operao de peneiramento pode ser suprimida do processo de reciclagem nos casos

em que haja interesse por material sem classificao granulomtrica, sendo este
comumente denominado como brita corrida.
d) Operaes auxiliares
As operaes auxiliares englobam procedimentos que visam dar assistncia ao
processo de reciclagem como, por exemplo, o uso de esteiras transportadoras e de
sistemas nebulizadores; a Figura 3.7 e a Figura 3.8 ilustram estes procedimentos na
usina recicladora de Estoril, em Belo Horizonte (MG).
22
GUA
Figura 3.7: Agregado reciclado em esteira

Figura 3.8: Molhagem do resduo no
transportadora com eletrom foto
caminho, ao chegar na recicladora foto
retirada de Fernandes (2004)
retirada de Fernandes (2004), com
modificaes
O processo de reciclagem pode produzir diferentes tipos de agregados. Na Holanda,
segundo Hendricks e Janssen (2001), so gerados agregados reciclados de concreto,
alvenaria e misto para a utilizao em sub-base de vias. No Brasil, tem-se verificado
a produo de agregados reciclados dos tipos concreto (s vezes denominado como
cinza ou branco, e composto basicamente de concreto e argamassa) e misto (tambm
chamado de vermelho, cuja composio inclui diversos materiais pertencentes
Classe A da Resoluo CONAMA de 2002).
ngulo et al. (2003) estudaram agregados reciclados da usina recicladora da PMSP
classificados como cinza e vermelho e verificaram que ambos apresentaram
caractersticas fsicas similares. Estes pesquisadores chegaram concluso de que a
classificao dos agregados reciclados de acordo com a cor pouco precisa.
3.4
Possveis empregos para o agregado reciclado
Os agregados reciclados podem ser utilizados em diversos servios de engenharia

como camadas drenantes (com ausncia de finos), lastro para assentamento de tubos
ou de guias, envelopamento de galerias e estabilizao de solos expansveis ou com
baixa capacidade de suporte (BRITO FILHO, 1999). Na Austrlia, por exemplo,
comum se misturar agregados reciclados de concreto com quantidades limitadas de
tijolos britados e solo para a obteno de um produto reciclado considerado
adequado para uso em pavimentao (UTS, 1999).
23
Ademais, os agregados reciclados podem ser utilizados na produo de concreto e

argamassa para diferentes fins como contra-pisos e componentes para alvenaria e
infra-estrutura urbana como blocos, briquetes, meios-fios (LIMA, 1999). De acordo
com Levy (2001), diversas obras em concreto produzidas com agregados reciclados
foram executadas na Comunidade Europia; tem-se como exemplos a construo de
uma laje submersa de 2.000m3 em uma eclusa holandesa localizada na Hidrovia de
Haandrick em 1988, e de toda a estrutura de um centro de operaes de tratamento
de gua na Inglaterra, entre 1999 e 2000, em que foi empregado um volume de
4.000m3 de concreto.
Os agregados reciclados tambm podem ser empregados em regularizao e
cascalhamento de ruas de terra, sendo vantajosos tecnicamente neste tipo de situao
em relao s britas corridas comuns em virtude de sua coeso proveniente de
reaes pozolnicas que o tornam menos erodveis (BRITO FILHO, 1999).
Alm de todas as possibilidades de uso j citadas, os agregados reciclados de
resduos de construo podem ser empregados em camadas de base, sub-base ou
reforo do subleito de pavimentos, cujo tema escopo deste trabalho. Luz et al.
(2004) mencionam que o agregado reciclado tem boa aceitao no mercado de
materiais para obras rodovirias (p. 711). Tem-se como exemplo deste tipo de
aplicao a execuo do trecho que constitui o acesso do novo campus da
Universidade de So Paulo, denominado USP-Leste. Esta obra contou com a
construo de base e sub-base, que totalizaram 25cm de espessura ao longo de um
trecho de aproximadamente 100m. A segunda fase das obras, a ser iniciada ainda em
2005, compreende a pavimentao de uma rea de 33.000m2 empregando agregado
reciclado de resduo de construo como material tambm de base e sub-base.
3.5
Usina recicladora da PMSP
O agregado reciclado estudado nesta pesquisa foi coletado na usina de reciclagem da

PMSP, localizada no bairro de Itaquera, na zona leste da capital (Figura 3.9). Esta
24
recicladora tem capacidade nominal de produo de 100 toneladas por hora e

atualmente encontra-se paralisada(6).
Figura 3.9: Vista da usina recicladora da PMSP

Ao chegar recicladora, o resduo de construo era separado em material cinza ou
vermelho (Figura 3.10 e Figura 3.11).
Figura 3.10: Resduo cinza antes da

reciclagem
Figura 3.11: Resduo vermelho antes da

reciclagem
Na usina de reciclagem da PMSP, somente o produto de resduo cinza vinha sendo

classificado granulometricamente (Figura 3.12) e empregado na produo de
(6)
PAPAZISSIS, V. C. Informao sobre a recicladora da PMSP. [mensagem pessoal]. Mensagem

recebida por: <rosangela.motta@poli.usp.br> em 10 de maio 2005.
25
concreto. J o material vermelho destinava-se produo de brita corrida (Figura

3.13) para aplicao em obras de pavimentao (este foi o material coletado para os
experimentos desta pesquisa).
Figura 3.12: Agregados reciclados de concreto classificados granulometricamente
Figura 3.13: Agregado reciclado tipo brita corrida
26
A Figura 3.14 e a Figura 3.15 apresentam uma vista do britador de impacto e do

conjunto de peneiras da usina de reciclagem da PMSP.
Figura 3.14: Vista do britador de

impacto da recicladora da PMSP
Figura 3.15: Vista do peneirador mecnico

da usina de reciclagem da PMSP, com
aberturas de peneiras de 4,8mm, 20mm e
40mm
Em termos de preos praticados pela PMSP (de acordo com tabela vigente em
janeiro de 2005), a Tabela 3.2 apresenta um comparativo entre os valores do m3 de
uma
base
executada
com
agregados
reciclados
de
outros
materiais
convencionalmente utilizados em pavimentos.
Tabela 3.2: Preo de base de pavimento executada pela PMSP (janeiro de 2005)(7)
Brita graduada
Preo
[R$/m3]
52,74
Brita corrida comum
45,03
Agregado reciclado de resduo slido da construo civil
43,50(e)
Material empregado
(e)
No especificado se o preo se refere a agregados reciclados mistos ou de concreto.

Sabe-se somente que o preo engloba o fornecimento de material e o servio para uma
distncia de transporte de at 8,00km.
(7)
PMSP - PREFEITURA DO MUNICPIO DE SO PAULO. So Paulo, 2005. Tabela de preos.

Disponvel
em:
<http://portal.prefeitura.sp.gov.br/secretarias/infraestruturaurbana/tabela_de_precos/0001>.
Acesso
em: 03 jan 2005.
27
4.
4.1
PAVIMENTAO COM AGREGADO RECICLADO

Pavimentao com agregado reciclado no mundo
Muitos pases tm especificaes prprias no controle de produo e de aplicao de

agregados reciclados em pavimentao.
Na Holanda, os requisitos para o uso de agregados em sub-base de pavimentos foram
publicados em 1995 na Standard RAW(8) Road Specifications, e d ateno a fatores
como tamanho e forma dos gros, alm de quantidade de componentes indesejveis
(HENDRICKS e JANSSEN, 2001).
Na Itlia, o emprego de agregados reciclados em pavimentao segue a especificao
UNI Standard 10006(9), que foca alguns pontos como ocorrncia de materiais no
ptreos, forma dos gros e heterogeneidade (COSTA e URSELLA, 2003).
No Reino Unido, o Departamento de Transporte incluiu em Specification for
Highway Works(10) o uso de concreto britado para uma srie de aplicaes, dentre
elas em bases e sub-bases de pavimentos (POON, 1997).
Na ustria, os agregados utilizados em obras rodovirias devem atender, de forma
geral, os requisitos da Austrian Standards for Transport and Road Construction
(Richtlinien und Vorschriften fr den Strassebau RVS)(11). No so verificadas
diferenas em termos de mtodos de ensaio ou requisitos para os materiais naturais
ou reciclados, mas a qualidade dos resduos reciclados regulada por Guidelines for
Recycled Building Materials(12), que foram preparadas pela Austrian Quality
Protection Association for Recycled Building Materials. A ustria tem a melhor
(8)
Standaard RAW bepalingen. Stichting Centrum voor Regelgeving en Onderzoek in de Grond-,

Water- en Wegenbouw en de Verkeerstechniek. Ede: Stichting CROW, 1995.
(9)
CNR UNI 10006. Costruzione e manutenzione delle strade - Tecnica di impiego delle terre. 2002.
(10)
Specification for Highway Works. Department of Transport, London, England, 1986.
(11)
RVS 8.01.60, 1990. Baustoffe Industrielle Nebenprodukte und wiederverwendbare Baustoffe fr
den Straenbau Allgemeine Anforderungen - Richtlinien und Vorschriften fr den Strassenbau,
Wien; RVS 8.161, 1986. Baustoffe Industrielle Nebenprodukte LD-Schlacke - Richtlinien und
Vorschriften fr den Strassenbau, Wien; RVS 8.01.62, 1990. Baustoffe Industrielle Nebenprodukte
und wiederverwendbare Baustoffe fr den Straenbau Hochofenschlacke - Richtlinien und
Vorschriften fr den Strassenbau, Wien.
(12)
BRV Richtlinie fr Recycling - Baustoffe (1992)
28
experincia na reciclagem de pavimentos de concreto; os pavimentos antigos

transformam-se em agregados na construo de novos pavimentos de concreto de
cimento Portland (OECD, 1997(13) apud ALT-MAT, 1999).
Na Austrlia, mais especificamente nas regies de Nova Gales do Sul e Vitria,
dentre as normas relacionadas ao uso de agregados reciclados de concreto em
construo de sub-bases esto: RTA Q3051: Unbound and Modified Base and
Subbase Materials for Surfaced Road Pavements(14); AUS-SPEC #2 Asset Owners
Roadworks Specifications(15) e VicRoads (Victoria) 820Q: Crushed Concrete for
Subbase Pavement(16). Embora nem todos os requisitos destas especificaes sejam
atendidos, so utilizadas grandes quantidades de agregados reciclados neste tipo de
obra por razes econmicas (UTS, 1999).
Em termos de tipos aplicados pavimentao, alguns pases adotam o uso de
agregados reciclados de concreto, como o caso dos Estados Unidos (LIMA, 1999).
O ALT-MAT (1999) cita que o emprego destes em pavimentos bem estabelecido
em bases granulares ou estabilizadas, e em pavimentos de concreto de cimento
Portland, possuindo ainda potenciais aplicaes em misturas de concreto asfltico a
quente e em tratamentos superficiais. Na Unio Europia, alm dos agregados
reciclados de concreto, so utilizadas em sub-base de vias tambm as fraes
derivadas de alvenaria (EC, 1999).
No que se refere s pesquisas relacionadas aplicao de agregados reciclados em
pavimentao, foi possvel notar ao longo deste estudo que muitas delas vm sendo
realizadas em todo o mundo j h muitos anos. Tem-se como um interessante
exemplo a unio de alguns pases europeus para a formao de um grupo chamado
ALT-MAT (Alternative Materials in Road Construction) para analisar, em
laboratrio e em campo, materiais alternativos destinados a pavimentos. A pesquisa,
(13)
OECD ORGANIZATION FOR ECONOMIC CO-OPERATION AND DEVELOPMENT.

Recycling strategies for road works. Paris: OECD, 1997.
(14)
RTA QA Specification 3051, Unbound and Modified Base and Subbase Materials for Surface
Road Pavements.
(15)
Statewide Roads, AUS-SPEC #2 Asset Owners Roadworks Specifications, Sydney, 1997.
(16)
VicRoads Specification on Crushed Concrete for Subbase Pavement, Section 820Q.
29
que teve durao de aproximadamente dois anos, concluiu, entre outras coisas, que
os valores limites dos testes aplicados devem ser baseados em caractersticas locais
como clima e experincia adquirida, e que o desempenho em campo foi, em alguns
casos, melhor do que a previso feita em laboratrio.
4.2
Pavimentao com agregado reciclado no Brasil
4.2.1 Algumas experincias prticas

Bodi et al. (1995) citam que em muitas vias urbanas de So Paulo (SP), a populao
utilizou resduos de construo como revestimento primrio, a fim de minimizar a
ocorrncia de lama em perodos chuvosos ou poeira em perodos de estiagem e,
apesar de no terem recebido uma pavimentao definitiva, estas vias passaram a
requerer menores intervenes; verificou-se que houve uma progresso na
estabilidade do subleito com a compactao do trfego local e com a incidncia de
chuvas.
Baseando-se neste fato, em 1984 foi pavimentada a primeira via de So Paulo
empregando agregados reciclados de resduos de construo com acompanhamento
tecnolgico, por meio de parceria entre a PMSP e o IPT (Instituto de Pesquisas
Tecnolgicas) na execuo e no acompanhamento da obra, respectivamente. Este
logradouro, de nome Gervsio da Costa, localiza-se na zona oeste da cidade e
caracterizado por um baixo volume de trfego. A Figura 4.1 ilustra o esquema
estrutural deste pavimento, onde percebe-se que as camadas de reforo do subleito e
sub-base foram construdas com agregados reciclados. Seu desempenho foi
considerado altamente satisfatrio na poca (BODI et al., 1995).
30
3 cm de PMF(f)
15 cm de brita corrida comum
10 cm de entulho(g)
10 cm de entulho(g)
CBR(h) do subleito de 12%
(f)
Pr-misturado a frio
Designao popular para o resduo de construo e demolio
(h)
California Bearing Ratio ou ndice de Suporte Califrnia
(g)
Figura 4.1: Esquema de pavimento da Rua Gervsio da Costa, segundo figura

retirada de Bodi et al. (1995), com modificaes
Em Belo Horizonte (MG), os agregados reciclados vm sendo utilizados desde 1996
na execuo de revestimento primrio, reforo do subleito, sub-base e base de
pavimentos (Figura 4.2), como nas avenidas Silva Lobo, Raja Gabaglia e Mrio
Werneck, alm da Rua Adelina Amaral Pongelupe, cuja execuo est ilustrada na
Figura 4.3(17). De 1996 at julho de 2001 foram utilizadas quase 137.000 toneladas
de material em 271 vias implantadas ou reconstrudas, em um total de 400km de
ruas,
aproximadamente
(DIAS,
2004).
Os
projetos
foram
baseados
em
dimensionamentos empricos, a partir de clculos que levaram em conta ndice de

Suporte Califrnia e a experincia dos engenheiros do municpio (FERNANDES,
2004).
(17)
PREFEITURA DE BELO HORIZONTE. Reciclagem do entulho da construo civil.

Disponvel em: <http://www.pbh.gov.br/siga/limpeza/entulho.htm>. Acesso em: 28 de mar. 2005.
31
Fonte: Tarcsio Paula Pinto
Figura 4.2: Corte do pavimento com base executada com RCD reciclado em Belo
Horizonte, segundo foto retirada de Pinto (1999)
Fonte: http://www.pbh.gov.br/siga/limpeza/obra.htm
Figura 4.3: Execuo da sub-base de pavimento com agregado reciclado na Rua

Adelina Amaral Pongelupe em Belo Horizonte (MG)
4.2.2 Normalizao
Na dcada de 90, deu-se incio instalao de usinas de reciclagem no Brasil, mas
no havia normalizao para o uso de agregados reciclados em pavimentao. Em
maro de 2002, a PMSP publicou no Dirio Oficial do Municpio a sua prpria
especificao com o ttulo de Camadas de reforo do subleito, sub-base e base mista
de pavimento com agregado reciclado de resduos slidos da construo civil.
Como j citado, no ano de 2004 a ABNT publicou a norma para aplicao de
agregados reciclados em pavimentao. A NBR 15115, que trata dos procedimentos
32
para o emprego do material em pavimentos, teve seu texto baseado na norma

paulistana citada no pargrafo anterior.
Segundo a NBR 15115 (2004), o agregado reciclado aplicvel pavimentao o
material granular, obtido por meio de britagem ou beneficiamento mecnico, de
resduos de construo civil, pertencentes Classe A da Resoluo CONAMA
(2002). O material deve atender a alguns requisitos como: (a) boa graduao
granulomtrica; (b) valores mnimos de ISC e de expanso (conforme o tipo de
camada do pavimento); e (c) dimenso mxima caracterstica de 63,5mm.
4.2.3 Pesquisas realizadas
No Brasil, dentre as pesquisas realizadas, verifica-se a existncia de numerosos
trabalhos no que se refere ao uso de agregado reciclado para confeco de concreto,
mas poucos relacionados ao emprego do material em pavimentao. Algumas destas
pesquisas sero citadas a seguir, e parte dos resultados alcanados nas mesmas ser
discutida ao longo do Captulo 5, para comparao com os valores obtidos no
presente estudo.
Bodi et al. (1995) analisaram trs tipos de agregados reciclados de So Paulo (SP):
branco, vermelho e misto. A pesquisa incluiu a anlise da mistura de agregado
reciclado misto com solo siltoso (saproltico) e argiloso (com comportamento
latertico), sendo feitos ensaios de compactao e ISC. Os resultados foram
considerados positivos.
Trichs e Kryckyj (1999) pesquisaram agregados reciclados de Florianpolis (SC)
separados nas fraes branca e vermelha e tambm misturados com solo arenosiltoso e argiloso. Foram realizados ensaios de peneiramento para obteno da
granulometria, alm de compactao e ISC. Segundo os pesquisadores, os resultados
obtidos demonstraram que o material se apresenta como uma excelente alternativa
para o uso em camadas de reforo do subleito e sub-base, alm de possuir potencial
para ser empregado na reduo de plasticidade do solo de fundao.
33
Carneiro et al. (2001) estudaram agregados reciclados de Salvador (BA) nas fraes
grada e mida, alm de suas misturas com solo latertico e saproltico em diferentes
propores. Os autores realizaram ensaios de caracterizao fsica e mecnica, dentre
os quais incluem-se anlise granulomtrica, abraso Los Angeles, compactao e
ISC. Com base nos resultados obtidos, os pesquisadores concluram que o agregado
reciclado de Salvador, em ambas as fraes, se apresentou como material adequado
aplicao em bases e sub-bases de pavimentos.
Ribeiro et al. (2002) avaliaram agregados reciclados brancos e vermelhos, alm de
sua mistura com solo tipo ML (segundo classificao no Sistema Unificado) ou A-75 (na classificao da HRB). A coleta se deu em Goinia (GO), e a britagem foi feita
em laboratrio para adequao s faixas granulomtricas especificadas pelo DNER.
Foram realizados ensaios de compactao e tambm de ISC e, segundo os autores,
verificou-se com os resultados obtidos que a utilizao de agregados reciclados em
pavimentao tecnicamente vivel.
Frota et al. (2003) analisaram agregados reciclados da cidade de Manaus (AM) como
forma de substituir os seixos em misturas asflticas, que so agregados
convencionalmente empregados nesta finalidade e cuja explorao causa grande
impacto ambiental. Foram realizados ensaios de caracterizao do ligante asfltico
CAP-20 e do agregado reciclado (isento de materiais cermicos e gesso), alm de
dosagem pelo mtodo Marshall. Foram confeccionadas trs misturas, sendo uma
com seixo e outras duas com agregado reciclado em diferentes propores (50% e
60%), incluindo em todos os casos areia e tambm cimento Portland como fler.
Notou-se que as misturas com agregado reciclado necessitam de maior quantidade de
ligante, o que j devia ser esperado, pois estes materiais apresentam maior
porosidade que os convencionais; o teor timo de ligante observado para as misturas
com seixo foi de 5,5%, enquanto que para as outras duas misturas de agregado
reciclado foi de 6,4% e 6,5% (respectivamente para as propores de 50% e 60%).
Os autores concluram que a aplicao de agregado reciclado em misturas asflticas,
em substituio ao seixo, tecnicamente vivel. No entanto, esta significativa
diferena no teor de ligante se reflete em maiores custos, o que pode inibir a
34
utilizao de agregados reciclados para esta finalidade. Alm disso, como ser visto
mais adiante no item 5.4.5, o agregado reciclado muito suscetvel abraso, e
normalmente a aplicao de materiais com este tipo de caracterstica em camadas de
rolamento evitada devido maior facilidade com que o trfego poder desgast-lo.
De acordo com Hill et al. (2001), dada a intensidade de carregamento vivenciada
pela superfcie de uma estrutura de um pavimento, a aplicao de agregados
reciclados deve ser feita nas camadas inferiores.
Fernandes (2004) pesquisou as caractersticas do agregado reciclado in natura de
recicladoras do Rio de Janeiro (RJ) e Belo Horizonte (MG). A primeira usina de
reciclagem forneceu material selecionado nas fraes de britas 0 e 1, pedrisco e pde-pedra, sendo todas do tipo misto. J a segunda cedeu agregados reciclados em
forma de brita corrida dos tipos misto e concreto. O autor realizou ensaios de
caracterizao fsica como granulometria, abraso Los Angeles e ndice de forma,
e ainda analisou o comportamento mecnico dos materiais citados perante ensaios de
Mdulo de Resilincia. Com os resultados obtidos, o pesquisador concluiu que o uso
de agregados reciclados em pavimentao vivel tecnicamente, economicamente
motivador e ambientalmente benfico, sendo uma resposta necessidade de
crescimento sustentvel (p.97).
35
5.
PROGRAMA EXPERIMENTAL
O programa experimental deste trabalho analisa algumas caractersticas fsicas e

propriedades mecnicas do agregado reciclado de resduo slido da construo civil
proveniente da usina de reciclagem da PMSP, por meio de ensaios de laboratrio
comumente empregados nas pesquisas relacionadas aos materiais convencionais de
pavimentao, bem como outros testes complementares para melhor caracterizao
do agregado reciclado.
Cabe ressaltar que procedimentos e requisies de ensaios desenvolvidos para
materiais naturais nem sempre podem ser apropriados para os alternativos (ALTMAT, 1999) devendo ser aprimorados para melhor representarem o comportamento
destes ltimos.
5.1
Coleta de agregado reciclado
Para os estudos laboratoriais foram coletadas na usina recicladora da PMSP cerca de

2,7 toneladas de agregado reciclado. A coleta se deu em um nico dia, a partir da
retirada de um nico monte (Figura 5.1). Embora haja a possibilidade de variao de
natureza constituinte e de distribuio granulomtrica do material em um nico monte
produzido em um s dia, objetivou-se nesta pesquisa no introduzir mais uma
varivel relacionada mudana significativa da constituio e da graduao do
material analisado (a influncia da variao dos materiais constituintes em suas
propriedades mecnicas faz parte de um outro estudo que vem sendo desenvolvido no
LTP-EPUSP). Portanto, procurou-se determinar as propriedades de um tipo nico de
agregado reciclado, compreendendo a variabilidade de suas caractersticas fsicas e
mecnicas com a umidade, energia de compactao, tempo de cura e adio de cal ou
cimento Portland. Alm disso, com estes dados, pode-se ter uma primeira avaliao
que
permita
uma
comparao
do
agregado
reciclado
com
materiais
convencionalmente adotados em obras de pavimentao.

O material foi conduzido ao LTP-EPUSP em sacos de 50kg (Figura 5.1), sendo o
transporte feito por caminho da Escola Politcnica (Figura 5.2 e Figura 5.3).
36
Figura 5.1: Coleta do agregado reciclado

na usina da PMSP
Figura 5.2: Disposio dos sacos no

caminho por meio de p carregadeira
Figura 5.3: Chegada do caminho e descarregamento das amostras no LTP-EPUSP

Em funo do aparente excesso de umidade da amostra coletada, procedeu-se sua
secagem prvia. Para isto, as pores ensacadas foram dispostas lado a lado no cho
do laboratrio, em uma rea coberta e, posteriormente, espalhadas para
homogeneizao (Figura 5.4). O material permaneceu sob esta condio durante seis
dias, a fim de que sua umidade higroscpica fosse atingida.
37
Figura 5.4: Disposio das pores ensacadas para secagem

5.2
Homogeneizao
Durante o processo de secagem, todo o material foi cuidadosamente revolvido at

que, visualmente, fosse alcanada uma aparncia homognea em relao
granulometria (Figura 5.5).
Figura 5.5: Revolvimento do material para homogeneizao

5.3
Amostragem
Aps o processo de secagem e homogeneizao, o material foi separado em pores

aproximadamente iguais de 12kg a 13 kg, sendo estas ensacadas com ateno para
38
que no houvesse perda de finos. A Figura 5.6 ilustra o processo de fracionamento

do material em pores representativas para estocagem das mesmas (Figura 5.7). Foi
obtido um total de 225 pores, que foram consideradas, a partir de ento, amostras
representativas do agregado reciclado.
Figura 5.6: Separao do agregado

reciclado em pores representativas
Figura 5.7: Material ensacado e estocado
Cabe ressaltar que para esta pesquisa foram empregados somente os gros com
dimenso caracterstica igual ou inferior a 63,5mm, como especifica a NBR 15115
(2004). Os materiais com dimenses superiores correspondiam, de forma
aproximada, a menos de 1% do total coletado.
5.4
Caracterizao fsica do agregado reciclado
A caracterizao fsica do agregado reciclado tem grande importncia para o estudo

da aplicao deste material em uma estrutura de pavimento, uma vez que suas
propriedades fsicas esto intimamente relacionadas resistncia que o mesmo
apresentar quando submetido ao trfego.
Nesta pesquisa, foram analisados os seguintes aspectos fsicos do agregado reciclado:
(a) natureza dos materiais constituintes; (b) distribuio granulomtrica; (c) absoro
de gua; (d) atividade pozolnica; (e) resistncia ao desgaste; (f) forma dos gros; e
(g) teor de materiais indesejveis.
39
5.4.1 Natureza dos materiais constituintes

A composio do agregado reciclado desta pesquisa foi verificada por meio de
catao e anlise visual macroscpica.
Os gros de uma amostra de cerca de 13kg foram separados e agrupados conforme
sua natureza, a fim de definir as porcentagens de cada tipo distinto de material de
construo presente no agregado reciclado coletado.
Os gros da frao com dimenso caracterstica inferior a 4,76mm no foram
separados em grupos em funo da dificuldade de identificao de sua natureza a
olho nu. Desta forma, este grupo de gros passados na peneira 4,76mm, que inclui
agregados midos (entre 4,76mm e 0,074mm) e finos (menores que 0,074mm), ser
denominado neste trabalho simplesmente como material fino.
Os
grupos
formados
no
processo
de
separao
de
gros
foram:
(a)
concreto/argamassa (cimentceos); (b) brita (materiais britados); (c) telha/tijolo

(cermicos vermelhos); (d) piso/azulejo; (e) telha de amianto; e (f) material fino.
A Figura 5.8 apresenta a composio do agregado reciclado estudado, de acordo com
as porcentagens em massa de cada grupo formado.
40
Porcentagem em massa [%]
50
41,87
40
30
26,31
23,75
20
10
0
4,34
concreto/
argamassa
brita
telha/
tijolo
3,42
piso/
azulejo
0,32
telha de
amianto
material
fino
Figura 5.8: Composio do agregado reciclado estudado

No grfico da Figura 5.8, nota-se que a maior parte do material composta por
concreto e argamassa, uma vez que corresponde a mais de 40% do total. J a parcela
de telha de amianto (atualmente considerado material indesejado por ser
cancergeno), participa com uma frao muito pequena, ou menos que 0,5%.
Constata-se ainda, em termos de granulometria, que a frao areia est presente de
forma significativa, em cerca de um quarto do total. Isto pode facilitar a compactao
e ajudar no travamento dos agregados grados (dimetros acima de 4,76mm), por
tornar a mistura mais coesa e diminuir o volume de vazios.
interessante observar a expressiva quantidade de brita existente na massa total
(material este tido como nobre em pavimentao), cuja no reciclagem poderia ser
considerada desperdcio.
Posteriormente, os diferentes grupos foram submetidos a um peneiramento seco para
verificar as concentraes granulomtricas de cada um. As aberturas de peneiras
utilizadas foram 63,5mm; 25,4mm; 19,1mm; 12,5mm; 9,52mm; e 4,76mm.
Da Figura 5.9 Figura 5.13 so ilustradas as fraes gradas retidas. J a Figura 5.14
apresenta a poro de material fino (menor que 4,76mm).
41
63,5 a 25,0mm
25,0 a 19,1mm
19,1 a 12,5mm
12,5 a 9,52mm
9,52 a 4,76mm
Figura 5.9: Concreto e argamassa retidos nas peneiras citadas
63,5 a 25,0mm
25,0 a 19,1mm
19,1 a 12,5mm
12,5 a 9,52mm
9,52 a 4,76mm
Figura 5.10: Brita retida nas peneiras citadas
63,5 a 25,0mm
25,0 a 19,1mm
19,1 a 12,5mm
12,5 a 9,52mm
9,52 a 4,76mm
Figura 5.11: Telha e tijolo retidos nas peneiras citadas
63,5 a 25,0mm
25,0 a 19,1mm
19,1 a 12,5mm
12,5 a 9,52mm
9,52 a 4,76mm
Figura 5.12: Piso e azulejo retidos nas peneiras citadas
63,5 a 25,0mm
25,0 a 19,1mm
19,1 a 12,5mm
12,5 a 9,52mm
Figura 5.13: Telha de amianto retida nas peneiras citadas
Figura 5.14: Material fino passado na peneira 4,76mm
9,52 a 4,76mm
42
Na seqncia, a Figura 5.15 indica as concentraes granulomtricas dos materiais

analisados, considerando somente a frao grada.
(5)
(4)
(3)
(2)
(1)
0%
20%
40%
60%
80%
100%
Porcentagem retida em massa

concreto
brita
telha/tijolo
piso/azulejo
telha de amianto
(1) entre peneiras 63,5 e 25mm; (2) entre peneiras 25 e 19,1mm; (3) entre peneiras
19,1 e 12,5mm; (4) entre peneiras 12,5 e 9,52mm; (5) entre peneiras 9,52 e 4,76mm
Figura 5.15: Concentraes granulomtricas dos materiais constituintes do agregado

reciclado estudado
Por meio da Figura 5.15, possvel observar que do material retido na peneira
4,76mm: o concreto e argamassa compem a maior parte da frao entre as peneiras
63,5mm e 25,4mm, ou 80% da massa total; a brita est mais presente na poro entre
9,52mm e 4,76mm; a telha e tijolo se distribuem de forma aproximadamente
semelhante em todas as fraes, exceto entre 63,5mm e 25,4mm, onde a ocorrncia
foi menos significativa; o piso e azulejo esto menos presentes entre 12,5mm e
4,76mm; e a pequena poro de telha de amianto da amostra s se apresenta de
maneira relativamente expressiva entre 19,1mm e 63,5mm.
5.4.2 Distribuio granulomtrica
Segundo o DNER (1996), a graduao do agregado, representada pela curva de
distribuio granulomtrica, uma das caractersticas que asseguram estabilidade aos
pavimentos em funo do maior atrito interno obtido por entrosamento das
partculas, da mais grada mais fina.
43
A anlise da granulometria do agregado reciclado foi feita por meio de peneiramento

a seco (Figura 5.16) de acordo com a especificao NBR 7181 (1984), e a curva
granulomtrica obtida est representada na Figura 5.17.
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
0,1
1
10
abertura das peneiras [mm]
Porcentagem retida [%]
Porcentagem passante [%]
Figura 5.16: Peneiramento a seco do agregado reciclado
100
100
Figura 5.17: Distribuio granulomtrica do agregado reciclado estudado

Notou-se nesta experincia que, devido baixa resistncia abraso do agregado
reciclado (que ser examinada no item 5.4.5), a prpria operao de agitao das
peneiras culminava muitas vezes com o fracionamento de gros durante a execuo
do peneiramento. Desta forma, torna-se difcil enquadrar o material em uma faixa
granulomtrica normalizada, em funo da possibilidade de alterao da curva de
distribuio dos gros.
44
O que deve-se assegurar, no caso da granulometria, a distribuio contnua, para

que os gros menores promovam um melhor embricamento com os gros maiores. A
NBR 15115 (2004) especifica que o Coeficiente de Uniformidade (Cu), que a
relao entre os dimetros que correspondem a 60% e 10% passantes na curva
granulomtrica, deve ser maior ou igual a 10. Como nesta pesquisa encontrou-se o
valor de 42, o mesmo satisfaz plenamente a especificao brasileira, e este resultado
demonstra que o agregado reciclado desta pesquisa bem graduado e no-uniforme.
Um outro quesito verificado neste ensaio foi a porcentagem de material passante na
peneira 0,42mm que, segundo a NBR 15115 (2004), deve ficar entre 10% e 40%.
Este item da norma visa garantir uma quantidade mnima de material fino no
montante de agregado reciclado para promover um maior embricamento de sua
frao grada. Com base na Figura 5.17, possvel observar que o agregado
reciclado apresentou valor em torno de 10%, o que significa que o material satisfaz
este item da especificao.
5.4.3 Absoro
A capacidade de absoro de um material, que est relacionada com a sua porosidade
e conseqentemente com a sua resistncia, pode ser determinada aps 24 horas de
sua imerso em gua temperatura ambiente (Figura 5.18).
Figura 5.18: Agregado reciclado submetido absoro de gua
45
Nesta pesquisa, o experimento foi realizado de acordo com a especificao DNERME 081/98 (1998). O clculo para determinar o teor de absoro foi realizado de
com base na expresso (1):
a=
Mh - MS
* 100
MS
(1)
onde:
a o teor de absoro, em [%];
Mh a massa do material na condio saturada superfcie seca, em [g];
Ms a massas do material seco, em [g].
O teor de absoro de gua obtido para o agregado reciclado foi de 7,8%.
Cabe ressaltar que o resultado deste ensaio serviu de parmetro na escolha dos teores
de umidade testados no ensaio de compactao (item 5.6) e na verificao da
variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao (item 5.7).
Para fins de comparao, a Tabela 5.1 aponta alguns resultados de teor de absoro
encontrados em pesquisas com diferentes tipos de agregado reciclado.
Tabela 5.1: Teores de absoro de gua encontrados em algumas pesquisas

Tipo de agregado reciclado
Procedncia
Teor de
absoro
[%]
Autor
Sem cermicos e gesso
Manaus
(AM)
9,0
Frota et al.
(2003)
Frao grada de tipo no especificado

Frao mida de tipo no especificado
Frao grada de tipo no especificado
Frao mida de tipo no especificado
Concreto
(i)
Valor mdio
Salvador
(BA)
Hong Kong
China
Taejon
Coria do Sul
8,2
10,4
5,8
11,4
6,2(i)
Carneiro et al.
(2001)
Poon
(1997)
Lim et al.
(2001)
46
Ao observar os valores apresentados na Tabela 5.1, possvel concluir que h uma

significativa variao entre os resultados obtidos nos ensaios de absoro de gua,
que pode ter ocorrido devido heterogeneidade dos tipos analisados. De qualquer
forma, o teor de absoro do agregado reciclado do presente estudo (7,8%)
assemelhou-se mais quele alcanado com o agregado reciclado grado de Salvador
(8,2%).
Como em britas tem-se verificado teores de absoro inferiores a 2%, ento verificase que o agregado reciclado muito mais poroso. Com isto, a quantidade de gua que
deve ser adicionada ao mesmo por ocasio de sua compactao deve ser maior que a
dos materiais ptreos convencionais.
5.4.4 Determinao da atividade pozolnica
Segundo Lea (1938)(18) apud Morales (1994), a pozolana um material silicoso ou
slico-aluminoso que, finamente modo e na presena de gua, reage com hidrxido
de clcio e forma compostos com propriedades cimentceas. A esta reao dado o
nome de reao pozolnica.
O potencial pozolnico de um material pode ser avaliado pelo Mtodo de Chapelle
Modificado apresentado por Raverdy et al. (1980)(19) apud Morales (1994), ou por
Raverdy et al. (1980)(19) apud Hamassaki et al. (1996).
Este ensaio consiste em colocar 1g da parte fina da amostra a ser analisada
juntamente com 1g de xido de clcio (CaO) em uma soluo aquosa, que
permanece em banho-maria a 97C e sob agitao por um perodo de 16 horas. A
Figura 5.19 apresenta um esboo do equipamento utilizado no ensaio de Chapelle
Modificado, segundo Raverdy et al. (1980)(19) apud Morales (1994).
(18)
LEA, F. M. The chemistry of pozzolans. In: SYMPOSIUM ON THE CHEMISTRY OF

CEMENT. Stockholm, 1938. Proceedings.
(19)
RAVERDY, M.; BRIVOT, F; PAILLERE, A. M.; DRON, R. Apprciation de I'activit
pouzzolanique des constituants secondaires. In: CONGRS INTERNATIONAL DE LA CHIMIE
DES CIMENTS, 7., Paris, 1980. Proceedings. v.3, IV-36/41.
47
Reservatrio de 4 litros
Bacia com nvel constante
Sifo
Lastro
Agitador
aquecido
Figura 5.19: Equipamento para o ensaio de Chapelle Modificado, segundo figura

retirada de Morales (1994) apud Raverdy et al. (1980), com modificaes
O resultado desta experincia expresso em mg de CaO/g consumido, sendo que
para ser considerado uma pozolana o material deve apresentar um ndice de consumo
de xido de clcio de pelo menos 330mg (RAVERDY et al., 1980(20) apud
HAMASSAKI et al., 1996).
Nesta pesquisa, este ensaio foi realizado a fim de verificar se o agregado reciclado
estudado poderia sofrer reaes pozolnicas que implicariam em possveis ganhos de
resistncia nos ensaios mecnicos a serem descritos no item 5.8.
O experimento pelo Mtodo de Chapelle Modificado foi realizado no Laboratrio de
Qumica de Materiais de Construo do IPT, e contou com o apoio do aluno de
doutorado Srgio ngulo e do Prof. Dr. Vanderley John, ambos do Departamento de
Construo Civil da EPUSP.
Foram analisadas cinco amostras de finos provenientes de agregados reciclados,
sendo duas delas do material coletado para esta pesquisa. As outras trs amostras
foram fornecidas pelo aluno Srgio ngulo, que est estudando em sua tese de
doutorado os agregados reciclados tambm oriundos da usina de reciclagem da
PMSP tipos cinza e vermelho alm de material oriundo da cidade de Vinhedo (no
interior do estado de So Paulo).
(20)
RAVERDY, M.; BRIVOT, F; PAILLERE, A. M.; DRON, R. Apprciation de I'activit

pouzzolanique des constituants secondaires. In: CONGRS INTERNATIONAL DE LA CHIMIE
DES CIMENTS, 7., Paris, 1980. Proceedings. v.3, IV-36/41.
48
A Tabela 5.2 apresenta os resultados referentes atividade pozolnica dos finos dos
agregados reciclados, obtidos pelo Mtodo de Chapelle Modificado.
Tabela 5.2: Resultados de atividade pozolnica do agregado reciclado obtidos pelo

Mtodo de Chapelle Modificado
Recicladora e tipo
de agregado reciclado
Dimenso caracterstica
mxima das partculas
[mm]
Atividade pozolnica
Consumo de CaO/g de amostra
[mg]
PMSP cinza
PMSP vermelho
Vinhedo vermelho
PMSP misto(j)
PMSP misto(j)
0,15
0,15
0,15
0,15
0,074
72
108
139
134
130
(j)
Material desta pesquisa
Como possvel observar na Tabela 5.2, o ensaio foi realizado com duas fraes
diferentes do material desta pesquisa, denominadas de PMSP misto, sendo uma
passante na peneira 0,15mm e outra na 0,074mm. Mas embora a graduao no seja
a mesma, os resultados apontaram valores semelhantes, ou 134mg e 130mg,
respectivamente.
As amostras PMSP vermelho e PMSP misto passantes na peneira 0,15mm, ainda
que teoricamente similares devido granulometria e procedncia (pois foram
coletadas no mesmo local), resultaram em valores relativamente distintos, ou 108mg
e 134mg, respectivamente. Esta diferena talvez possa ter ocorrido devido a fatores
como forma de amostragem e heterogeneidade natural caracterstica do material.
Levando-se em conta o aspecto granulomtrico, dentre as amostras passantes na
peneira 0,15mm, nota-se que o Vinhedo vermelho o que apresentou valor de
atividade pozolnica mais prximo do desta pesquisa, ou 139mg e 134mg,
respectivamente.
49
Comparando-se as amostras vermelhas e mistas com a cinza, tem-se que esta ltima
apresentou valor bem abaixo das demais (72mg contra 108mg, 139mg, 134mg e
130mg de CaO/g de amostra). Da mesma forma, Hamassaki et al. (1996) realizaram
o ensaio pelo Mtodo de Chapelle Modificado com diferentes fraes de resduos de
construo e encontraram valores dspares entre o concreto e a parte cermica. A
anlise foi feita com bloco de concreto, bloco cermico e tijolo, sendo encontrados
consumos de 53,6mg, 137,1mg e 255,8mg de CaO/g de amostra, respectivamente.
Uma possvel explicao para as diferenas apresentadas entre os materiais cinza e
vermelho ou cinza e misto, pode residir no fato de como so produzidas as cermicas
contidas nas amostras vermelhas e mistas. A calcinao das matrias-primas
utilizadas na fabricao de cermicas visa desenvolver as propriedades pozolnicas
do material, devendo ser realizada em determinadas temperaturas para atingir tal
objetivo. As temperaturas timas de queima esto entre 700C e 900C; temperaturas
abaixo produzem pozolanas pouco eficientes, e acima geram um material
praticamente inativo (SANTOS, 1975). Assim, possvel que o agregado reciclado
estudado contivesse material cermico com potencial para desenvolver reaes
pozolnicas em decorrncia de calcinao inadequada durante seu processo de
produo.
Apesar de todos os valores encontrados nesta pesquisa serem inferiores aos 330mg
especificados, no se pode descartar que a reatividade pozolnica do agregado
reciclado no possa influenciar positivamente na resistncia mecnica do pavimento.
Isto porque os 330mg de consumo de CaO foram especificados para o concreto,
cujos valores de resistncia so extremamente elevados. Desta forma, um ganho de
resistncia que pode ser considerado baixo para o concreto pode no o ser para um
pavimento.
Hamassaki et al. (1996), que tambm obtiveram valores de atividade pozolnica
abaixo dos 330mg especificados, mencionam que isto no anula a possibilidade de
se contar com esse efeito, principalmente com relao aos materiais de origem
cermica, mas sugere que se busquem meios de adequar estes materiais e avaliar at
50
quanto, a pozolanicidade, ainda que pequena, pode contribuir no desempenho

(p.115).
5.4.5 Resistncia ao desgaste
A ao dos equipamentos de compactao, o trfego ou ainda os movimentos
recprocos das diversas partculas em uma estrutura de pavimento podem influenciar
na resistncia ao desgaste dos agregados (DIAS, 2004; DNER, 1996). Este desgaste
ou abraso de um dado material pode ser avaliado por meio do ensaio de abraso
Los Angeles.
Segundo o DNER (1996), a perda abraso Los Angeles consiste em submeter ao
cilindro de uma mquina de mesmo nome (Figura 5.20) uma determinada quantidade
de agregado a uma certa seqncia de revolues. Um grupo de esferas de ao
padronizadas misturado ao material e induz impactos violentos nos gros por
ocasio do movimento de rotao do cilindro.
Figura 5.20: Equipamento Los Angeles do LTP-EPUSP

Nesta pesquisa, este experimento foi realizado de acordo com a norma DNER-ME
035/98 (1998), utilizando a graduao B da especificao (onde uma parte dos gros
deve ser passante na peneira 19,1mm e retida na 12,5mm, e outra passante na
12,5mm e retida na 9,52mm).
51
O tambor, em que foram introduzidos o material e as 11 esferas, foi submetido a 500

rotaes, uma velocidade de 31 rotaes por minuto, conforme especificado para
graduao B.
A abraso Los Angeles do agregado reciclado foi calculada segundo a expresso
(2).
m B - m' B
* 100
mB
AB =
(2)
onde:
AB o valor da abraso Los Angeles, em [%];
mB a massa total do material ensaiado, em [g];
mB a massa do material retido na peneira de abertura igual a 1,7mm, em [g].
A Figura 5.21 ilustra as duas fraes do agregado reciclado estudado que foram
sujeitas abraso Los Angeles, e a Figura 5.22 mostra a aparncia do material
retido e passado pela peneira de 1,7mm aps o desgaste.
entre peneiras 19,1 e 12,5mm
entre peneiras 12,5 e 9,52mm
Figura 5.21: Fraes granulomtricas submetidas abraso Los Angeles
52
retido na peneira 1,7mm
passado na peneira 1,7mm
Figura 5.22: Aparncia do agregado reciclado retido e passado na peneira 1,7mm

aps o desgaste
A abraso Los Angeles do agregado reciclado resultou em 49,79% que, segundo a
norma, deve ser expressa com aproximao de 1%, ou seja, o valor final 50%.
A NBR 15115 (2004) no faz aluso a valor ou faixa de valores limites para a
abraso Los Angeles. Porm, a ttulo de comparao, sub-bases e bases
estabilizadas granulometricamente devem apresentar abraso Los Angeles de at
55%, segundo a NBR 11804 (1991); j a brita graduada deve ter abraso menor que
40%, de acordo com a NBR 11806 (1991).
Entretanto, a porcentagem relativamente elevada face as normas apresentadas para
outros tipos de agregados no deve significar que o reciclado no possa ser
considerado para o uso em pavimentao; os experimentos mecnicos so melhores
indicadores para a anlise de aplicabilidade destes materiais.
Dias (2004) menciona que nem sempre se pode garantir que um agregado, que
atenda especificao do limite Los Angeles, no estar sujeito alterao
granulomtrica, porquanto as condies do arranjo, a porosidade, e a forma dos gros
vo interferir no seu desempenho frente ao das cargas (p.77).
Fernandes (2004) realizou ensaio de abraso Los Angeles com agregados
reciclados de alguns locais brasileiros, cujos resultados esto na Tabela 5.3.
53
Tabela 5.3: Abraso Los Angeles obtida com alguns agregados reciclados
brasileiros
Tipo de
agregado reciclado
Procedncia
Graduao
Abraso
Los Angeles
[%]
brita corrida mista

brita corrida de concreto
brita 0 mista
brita 1 mista
Belo Horizonte
(MG)
Rio de Janeiro
(RJ)
A
A
C
B
55
52
59
66
Perante os valores apresentados na Tabela 5.3, nota-se que a abraso Los Angeles
que mais se aproxima da encontrada nesta pesquisa (equivalente a 50%) a da brita
corrida de concreto (igual a 52%), embora as graduaes do ensaio sejam diferentes.
Em dois estudos realizados especificamente com agregados reciclados de concreto,
sendo um da Dinamarca (REID, 2000) e outro da Coria do Sul (LIM et al., 2001),
encontrou-se abraso Los Angeles de 32% e 40,8%(21), respectivamente, diferindo
significativamente do valor apontado na Tabela 5.3 para agregados reciclados de
concreto do Brasil, cujo desgaste alcanou 52%.
Percebe-se que h variao significativa do resultado de ensaio de abraso Los
Angeles entre os agregados reciclados analisados, possivelmente devido sua
composio e origem, o que mostra que estipular um valor limite de desgaste para
este tipo de material seria tarefa difcil.
Dias (2004) cita que, embora a abraso Los Angeles seja um ensaio clssico para a
escolha e seleo de agregados destinados pavimentao (p.76), o DNER
entendeu que no Brasil devem ser desenvolvidos ensaios tecnolgicos novos e/ou
adaptados (p.77) s condies ambientais do pas. Isto porque a experincia com
rochas gnissicas de origem metamrfica na regio sudeste brasileira demonstra que,
apesar dos valores de desgaste serem maiores que os recomendados nas
especificaes, as mesmas, ainda assim, so usadas em pavimentao (BRASIL
(21)
Valor mdio
54
MINISTRIO DOS TRANSPORTES, 1998(22) apud DIAS, 2004). Porm, o autor

no especifica se nestes casos tem-se obtido sucesso.
Vale ressaltar que a especificao DNER-ME 035/98 (que foi desenvolvida com base
em agregados naturais) tambm caberia aos agregados reciclados, pois cita que a
interpretao do resultado obtido no ensaio de abraso Los Angeles dever levar
em conta composio mineralgica, estrutura e aplicao do material.
5.4.6 Forma do agregado
De acordo com o DNER (1996), a forma de um agregado se caracteriza por sua
feio exterior relacionada s suas dimenses (podendo ser alongada, esfrica, cbica
ou lamelar), e tambm a seus tipos de arestas e cantos (anguloso ou arredondado).
Em pavimentao, procura-se no utilizar agregados de formas lamelares, pois estes
tendem a se fracionar facilmente quando sofrem a aplicao de uma carga, e isto
pode interferir no arranjo da estrutura de uma camada, vindo a ocasionar alguma
patologia como, por exemplo, afundamentos por consolidao.
A determinao da forma da frao grada do agregado reciclado estudado foi feita
de maneira anloga ao especificado na NBR 6954 (1989). Segundo esta norma,
devem ser medidos altura, largura e comprimento dos gros (Figura 5.23) para
classificar o material como sendo cbico, alongado, lamelar ou alongado-lamelar.
Para este ensaio foram empregados agregados reciclados retidos nas peneiras
38,1mm(23), 25,4mm, 19,1mm e 9,52mm (Figura 5.24) de uma das amostras
representativas obtidas no item 5.3. No caso das trs primeiras peneiras, fez-se uso
de todos os gros retidos em cada uma delas e, no caso da 9,52mm, optou-se por
analisar um grupo de 200 gros, ou o equivalente a 25% do total desta frao.
(22)
BRASIL - Ministrio dos Transportes - DNER. Estudos e pesquisas de rochas de pedreiras para
estabelecimento de critrios de qualidade frente s normas e procedimentos existentes e sua
aceitao. Rio de Janeiro: IPR, 1998. 153p. Relatrio Final.
(23)
Este caso se refere aos gros retidos entre as peneiras 50,8mm e 38,1mm.
m
38
m
#
25
m
m
#
m
19
m
#
9,
5m
55
Figura 5.23: Leitura para determinao

da forma do agregado reciclado estudado
Figura 5.24: Fraes granulomtricas

para determinao da forma do agregado
reciclado estudado
Os dados obtidos apontaram que as quatro fraes granulomtricas analisadas

indicaram forma cbica, o que em termos de pavimentao significa um bom
resultado.
De acordo com Fernandes (2004), a cubicidade dos agregados reciclados,
principalmente aqueles de tipo misto, decorre em parte da sua suscetibilidade ao
desgaste superficial das partculas (p.88).
5.4.7 Teor de materiais indesejveis
Embora seja feita a separao prvia das diferentes classes de resduos no processo
de reciclagem, ainda possvel encontrar componentes ditos indesejveis ou
contaminantes (pertencentes s Classes B, C e D, segundo a Resoluo CONAMA
de 2002) no produto final.
A retirada completa de materiais indesejveis de um grupo de resduos de construo
ou de agregados reciclados pode ser uma tarefa difcil. Isto porque, no caso da
ocorrncia de componentes de pequenas dimenses, os mesmos podem no ser
facilmente visveis, dificultando sua separao.
Na Austrlia, os limites de materiais indesejveis esto condicionados ao prprio tipo
de contaminante, categoria de trfego a que o pavimento vai ser submetido (onde o
56
nmero N de veculos pode variar at 107) e ao tipo de aplicao (base ou sub-base).

A partir da, os teores mximos permitidos, em massa, podem variar de 0,1% a 5%
para bases, e de 0,2% a 5% para sub-bases, segundo a norma RTA Q3051 Unbound
and Modified Base and Subbase Materials for Surfaced Road Pavements(24), j citada
anteriormente no Captulo 4 (UTS, 1999).
A NBR 15115 (2004) determina que a quantidade de materiais indesejveis de
grupos distintos e de mesmo grupo deve ser de at 3% e 2%, em massa,
respectivamente.
No montante de agregado reciclado coletado para esta pesquisa notou-se a presena
de vrios tipos de materiais contaminantes (Figura 5.25), mas os principais foram,
em ordem quantitativa decrescente: gesso (Figura 5.26), madeira (Figura 5.27) e
plstico (Figura 5.28); em quantidades menores, verificou-se tambm a ocorrncia de
ferro, isopor, vidro, tecido e papel.
Figura 5.25: Frao de materiais

indesejveis encontrada no agregado
reciclado estudado
(24)
Figura 5.26: Frao de gesso encontrada

no agregado reciclado estudado
RTA QA Specification 3051, Unbound and Modified Base and Subbase Materials for Surface
Road Pavements.
57
Figura 5.27: Frao de madeira

encontrada no agregado reciclado
estudado
Figura 5.28: Frao de plstico

encontrada no agregado reciclado
estudado
Fez-se o clculo da quantidade aproximada de materiais indesejveis contidos na

amostra de agregado reciclado coletada para esta pesquisa e os resultados so
apresentados na Tabela 5.4.
Tabela 5.4: Porcentagem estimada de materiais contaminantes contidos no agregado

reciclado coletado
Material
indesejado
Classe na
Resoluo CONAMA
de 2002
Porcentagem encontrada
em relao ao montante coletado
[% aproximada, em massa]
Gesso
Madeira
Plstico
Outros
TOTAL
C
B
B
BeC
BeC
0,2
0,1
< 0,1
< 0,1
0,4
Se os nmeros da Tabela 5.4 forem comparados aos limites especificados pela NBR
15115 (2004), verifica-se que os valores encontrados satisfazem plenamente a
norma.
No entanto, deve-se atentar para a presena de contaminantes na massa de agregado
reciclado, j que, ainda que em pequena quantidade, foram encontrados componentes
de grandes dimenses no material estudado (como possvel notar na Figura 5.26 e
na Figura 5.27). De acordo com a UTS (1999), a qualidade do material reciclado est
58
diretamente relacionada ao nvel de contaminao do resduo de construo e

demolio.
O gesso, por exemplo, que foi o tipo de material indesejvel mais presente na
amostra coletada, quando concentrado em grande quantidade em um determinado
ponto da estrutura de um pavimento, pode trazer problemas a longo prazo devido
formao de vazios por sua lixiviao, j que este material solvel em gua (JOHN
e CINCOTTO, 2003).
No caso da madeira, a mesma, alm de compressvel com o tempo, pode deteriorarse e formar vazios indesejveis que provoquem recalques diferenciais.
J vidros, plsticos e metais no se deterioram e no trazem danos ambientais, mas
caso estejam presentes em grande quantidade no agregado reciclado, podem trazer
problemas na compactao, em funo da diminuio do embricamento dos gros
(COSTA e URSELLA, 2003), alm de formar volumes de vazios que, assim como
no caso da madeira, venham provocar recalques diferenciais.
5.5
Determinao da energia de compactao
Na escolha da energia de compactao que viria a ser utilizada na moldagem dos

corpos-de-prova dos ensaios mecnicos, preferiu-se no se utilizar energia Proctor
Modificada. Julgou-se que o emprego desta poderia impor uma quebra de gros
muito significativa ao agregado reciclado por este ser um material relativamente
abrasivo (como apontado no item 5.4.5), embora acredita-se que o uso de alta energia
de compactao seja sempre recomendvel.
A opo por energia Proctor Normal ou Intermediria foi feita com base na variao
granulomtrica sofrida pelo material aps ensaio de ndice de Suporte Califrnia
(ISC) e no valor da capacidade de suporte obtido neste ltimo experimento. A
alterao de granulometria foi verificada, por meio de peneiramento seco, de acordo
com a NBR 7181 (1984), e o ISC foi determinado conforme a DNER-ME 049/94
(1994) a partir da compactao de um corpo-de-prova nas duas energias
59
supracitadas. A energia Proctor Normal corresponde compactao em 5 camadas

com 12 golpes por camada e a energia Proctor Intermediria equivale compactao
tambm em 5 camadas, porm com 26 golpes por camada, utilizando soquete
padronizado de 4.536g e altura de queda de 457mm.
Como ainda no havia sido realizado o ensaio de compactao para determinao do
teor de umidade timo, optou-se pelo uso de 12% de umidade, levando-se em
considerao o valor obtido no ensaio de absoro (relacionado no item 5.4.3). No
decorrer da pesquisa, com a realizao do ensaio de compactao (apresentado no
item 5.6), determinou-se que o teor de umidade a ser adotado deveria ser de 11%,
demonstrando que o valor de 12% escolhido nesta etapa ficou prximo da umidade
empregada neste item.
Cabe ressaltar que foi necessrio fazer a substituio da parte grada do material,
como prescreve a norma DNER-ME 049/94 (1994). Neste processo, a massa de
material retida na peneira 19,1mm substituda por outra de gros retidos entre a
19,1mm e a 4,76mm.
Em termos de ISC, verificou-se que o corpo-de-prova moldado na energia Proctor
Normal apresentou valor de 36% e o que foi compactado na energia Proctor
Intermediria resultou em ISC de 84%. Embora seja difcil obter alta repetio no
ensaio ISC, a diferena entre os valores obtidos muito significativa, denotando a
expressiva importncia da energia de compactao para estes materiais.
A Figura 5.29 e a Figura 5.30 ilustram as curvas que indicam a variao
granulomtrica apresentada pelos corpos-de-prova aps a realizao do ensaio de
ISC, com base nas porcentagens passantes (ou retidas) e nas porcentagens retidas no
acumuladas, respectivamente.
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
0,1
antes
1
10
Energia Normal
60
100
100
Energia Intermediria

porcentagens passantes (ou retidas)
Porcentagem retida
no acumulada [%]
100
80
60
40
20
0
0,01
antes
0,1
1
10
100
Energia Proctor Normal
Energia Proctor Intermediria

compactados em energias Proctor Normal e Intermediria, em funo de porcentagens
retidas no acumuladas
Observa-se que houve significativa mudana no dimetro nominal dos gros em
relao curva inicial em ambas energias. Mas embora a Proctor Intermediria seja
mais de duas vezes a Proctor Normal, as curvas granulomtricas de ambas energias
apresentaram uma configurao semelhante. As quebras mais importantes se deram
logo nos primeiros estgios de compactao, ou seja, a partir da energia Proctor
61
Normal, a aplicao de um maior nmero de golpes para se atingir a energia Proctor

Intermediria implicou em uma quebra de gros muito menos intensa e isto alterou
pouco a distribuio granulomtrica.
Por fim, optou-se por trabalhar com a energia Proctor Intermediria, pois esta imps
variao de granulometria praticamente igual ao do material moldado na energia
Proctor Normal, e ainda ofereceu valor de suporte expressivamente mais elevado.
5.6
Ensaio de compactao
Preliminarmente fase de caracterizao do comportamento mecnico, procedeu-se

determinao do teor timo de umidade e do peso especfico aparente seco por
meio do ensaio de compactao descrito na especificao NBR 7182 (1984).
Segundo o DNER (1996), a compactao uma operao destinada a reduzir o
volume de vazios de um material, com a finalidade de aumentar sua massa
especfica, resistncia e estabilidade.
Nesta pesquisa, em virtude da grande dimenso caracterstica mxima do agregado
reciclado (63,5mm), optou-se pela compactao em cilindro do tipo tripartido, de
150mm de dimetro por 300mm de altura (Figura 5.31 Figura 5.34), que foi
concebido especialmente para este estudo de mestrado, de modo a evitar a
substituio de material exigida na norma.
Medina (1997) cita que a preparao de corpos-de-prova de materiais granulares,
tendo certo grau de coeso, pode ser feita compactando-se por impacto em moldes
tripartidos verticalmente (p.163).
62
Figura 5.31: Cilindro tripartido e soquete

Proctor utilizados
Figura 5.32: Cilindro com o agregado

reciclado compactado em seu interior
Figura 5.33: Desmoldagem do corpo-deprova
Figura 5.34: Cilindro tripartido

desmontado
Para determinar a curva de compactao, foram testados quatro teores de umidade

8%, 10%, 12% e 14% que foram selecionados com na absoro do agregado
reciclado (cerca de 8%), relatada no item 5.4.3.
Como a compactao foi realizada em um cilindro de dimenses diferenciadas,
houve a necessidade de adaptao da energia necessria a ser aplicada, de forma que
esta fosse equivalente Proctor Intermediria. Os clculos, que consideraram um
maior nmero de camadas e menor nmero de golpes em relao especificao,
indicaram que o corpo-de-prova deveria ser preparado em 13 camadas com 25 golpes
por camada; outro mtodo utilizado foi o de reduzir o nmero de camadas, tendo em
vista as elevadas dimenses dos agregados, e aumentar o nmero de golpes em cada
uma delas, empregando-se neste caso 6 camadas com 57 golpes por camada. Ambas
63
energias de compactao (mais camadas com menos golpes em cada uma e viceversa) so numericamente iguais.
Combinando-se os teores de umidade escolhidos (8% a 14%) com as duas formas de
moldagem citadas no pargrafo anterior, foi possvel obter as curvas de compactao
Peso especfico aparente seco

[kN/m]
ilustradas na Figura 5.35.
19,0
18,5
18,0
17,5
17,0
7,0
9,0
11,0
13,0
15,0
teor de umidade [%]
13 camadas com 25 golpes/camada
6 camadas com 57 golpes/camada
Figura 5.35: Curvas de compactao do agregado reciclado estudado
Embora a energia de compactao terica seja aproximadamente a mesma nos dois

casos apresentados no grfico da Figura 5.35, a possibilidade de manuteno dos
gros maiores sem significativas quebras observada no processo que envolve
menor nmero de camadas, provavelmente devido espessura destas.
No se testou teores de umidade acima de 14%, pois durante a preparao do
material para a compactao observou-se a existncia de gua em excesso j na
amostra com umidade de 12% (na Figura 5.36 possvel observar a gua em demasia
na amostra com 14% de umidade). H, na verdade, um escorrimento da gua em
excesso e o peso especfico aparente seco se mantm praticamente o mesmo, j que o
material est totalmente saturado.
64
Figura 5.36: gua em excesso na preparao da amostra com umidade de 14%

Em funo disto, o teor de umidade de 11% se mostrou suficiente para a moldagem
dos corpos-de-prova dos ensaios mecnicos, pois a mistura a ser compactada no
apresentaria gua em excesso.
Com a opo pelo teor de umidade de 11% e pela compactao em 6 camadas com
57 golpes em cada uma delas, observa-se na Figura 5.35 que o peso especfico
aparente seco do agregado reciclado estudado corresponde a aproximadamente
18,3kN/m3.
A Tabela 5.5 apresenta os resultados obtidos nos ensaios de compactao em
algumas pesquisas com diferentes tipos de agregado reciclado.
65
Tabela 5.5: Teor de umidade tima e peso especfico aparente seco obtidos em
algumas pesquisas
Procedncia
Energia
Proctor
de
compactao
Umidade
tima
[%]
Peso
especfico
aparente
seco
[kN/m3]
C (k)
Sucia
Modificada
9,4
20,0
C (k)
Estados Unidos
Normal
7,5
19,8
C (k)
Coria do Sul
Normal
12,1 (p)
18,8 (p)
Normal
12,0 (q)
16,6 (q)
Normal
13,0 (q)
17,5 (q)
n.e.(o)
18,3
16,9
n.e.(o)
14,8
17,9
n.e.(o)
14,4
19,2
Intermediria
15,2
18,2
Intermediria
17,0
17,6
Intermediria
26,0
14,2
Intermediria
23,1
15,8
Intermediria
18,2
17,6
Tipo de
agregado
reciclado
V (l)
B (m)
Florianpolis
(Brasil)
V (l)
Mi (n)
So Paulo
(Brasil)
B (m)
C (k)
Mi
(n)
Belo Horizonte
(Brasil)
V (l)
50% V (l)
50% B (m)
Gois
(Brasil)
B (m)
(k)
(o)
(l)
(p)
Concreto
Vermelho
(m)
Branco
(n)
Misto
Autor
Arm
(2001)
Bennert et al.
(2000)
Lim et al.
(2001)
Trichs
e
Kryckyj
(1999)
Bodi et al.
(1995)
Fernandes
(2004)
Ribeiro et al.
(2002)
no especificada
Valor mdio
(q)
Valor aproximado
Ao observar a Tabela 5.5, nota-se uma grande variao entre os valores obtidos de
teor timo de umidade e de peso especfico aparente seco para os diferentes tipos de
agregados reciclados. Estas desigualdades podem ocorrer devido a fatores como
composio ou tipo de agregado reciclado, energia de compactao utilizada,
graduao do material ou ainda teor de umidade empregado. Assim, sugere-se neste
trabalho que na determinao do teor de umidade, em termos prticos de
compactao em campo, deve-se a priori definir o teor de absoro e, a partir da,
66
fazer ensaios de compactao, a despeito da curva, com ateno para a situao de

gua em excesso.
Complementarmente foi realizado um peneiramento aps compactao e secagem do
material de cada corpo-de-prova para verificar a variao de graduao sofrida pelo
mesmo aps o ensaio.
Da Figura 5.37 Figura 5.40 so apresentadas as curvas granulomtricas aps
compactao pelos dois processos (6 camadas com 57 golpes por camada e 13
camadas com 26 golpes por camada), na forma de porcentagens passantes (ou
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
antes
0,1
1
10
8%umid
10%umid
12%umid
retidas), bem como de retidas no acumuladas.
100
100
14%umid

por camada, em funo de porcentagens passantes (ou retidas)
67
Porcentagem retida
no acumulada [%]
50
40
30
20
10
0
0,01
antes
0,1
1
10
8%umid
10%umid
12%umid
100
14%umid

por camada, em funo de porcentagens retidas no acumuladas
A Figura 5.37 e a Figura 5.38 mostram que a compactao em 6 camadas com a
aplicao de 57 golpes em cada uma delas causou uma quebra de gros muito
significativa perante a curva inicial, implicando em uma notvel variao da
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
antes
0,1
1
10
8%umid
10%umid
12%umid
granulometria do material neste processo.
100
100
14%umid

por camada, em porcentagens passantes (ou retidas)
68
Porcentagem retida
no acumulada [%]
50
40
30
20
10
0
0,01
antes
0,1
1
10
8%umid
10%umid
12%umid
100
14%umid

por camada, em funo de porcentagens retidas no acumuladas
A Figura 5.39 e Figura 5.40 mostram que o processo de compactao em 13 camadas
com 26 golpes em cada uma delas promoveu uma significativa quebra das partculas
(assim como no caso anterior de menor nmero de camadas), se observada a curva
granulomtrica inicial. No entanto, ao se comparar a Figura 5.37 com a Figura 5.39,
ou a Figura 5.38 com a Figura 5.40, percebe-se que a compactao em um maior
nmero de camadas (13 ao invs de 6) foi mais agressiva, principalmente com
umidade inferior tima e, conseqentemente, implicou em maior quebra dos gros.
Na Figura 5.39 (ou Figura 5.40), possvel notar que a compactao do material sob
a condio de 8% de teor de umidade provocou uma maior quebra de gros em
relao s demais umidades estudadas, entre as peneiras 63,5mm e 0,42mm. Isso
talvez possa ser explicado pela lubrificao insuficiente dos gros que, aliada
compactao no processo de 13 camadas delgadas com 26 golpes em cada uma
delas, provocam uma tendncia de quebra mais acentuada no caso das partculas
maiores, com dimetro equivalente entre 25,4mm e 50,8mm.
Ainda na Figura 5.39 (ou Figura 5.40), exceto pelo teor de umidade de 8%, verificase que a variao granulomtrica imposta pela compactao entre as diferentes
69
umidades testadas, em termos de porcentagens retidas ou passadas, no foi muito

significativa.
De maneira geral, a compactao promoveu notveis mudanas na granulometria do
agregado reciclado, indiferentemente do teor de umidade utilizado (com exceo de
8% de umidade com a compactao em 13 camadas). Entretanto, o emprego de um
menor nmero de camadas (6 ao invs de 13) fez com que essa variao fosse menor,
evitando a quebra dos agregados de maior dimenso.
Como o agregado reciclado tende a sofrer uma expressiva alterao de granulometria
em funo da compactao (Figura 5.37 Figura 5.40), em um extremo da anlise,
poder-se-ia dizer que ao longo do ensaio tem-se um material diferente e,
teoricamente, no seria correta a unio dos pontos para construo de uma curva
como as que foram apresentadas na Figura 5.35.
5.7
Variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao
Para contemplar a variao do peso especfico aparente seco em funo do

incremento da energia de compactao, o agregado reciclado foi submetido
compactao
no
equipamento
MCV
(Moisture
Condition
Value),
criado
originalmente por Parsons em 1976 (Figura 5.41).

O equipamento utilizado nesta pesquisa (Figura 5.42) uma adaptao do original,
com diferenas no que tange a massa do soquete, que igual a 4.536g no adaptado
ao invs dos 7.000g proposto por Parsons, e a altura de queda livre, que de 395mm
ao invs dos 300mm originais para compensar o peso do soquete. O cilindro metlico
possui as mesmas dimenses, ou 100mm de dimetro por 200mm de altura e, da
mesma forma, a compactao feita por impacto com soquete que possui seo
plena de 100mm. Rezende (1998) estudou detalhadamente o uso do equipamento
MCV e sua adaptao para a pesquisa de solos concrecionados.
70
Figura 5.41: Equipamento MCV (criado por Parsons) do LTP-EPUSP
Figura 5.42: Compactao no equipamento MCV adaptado do LTP-EPUSP

Este ensaio mostra como ocorre a estabilizao do material frente ao aumento de
energia de compactao. De maneira geral, isto pode vir a indicar qual a energia de
compactao necessria para que o valor do peso especfico aparente seco se torne
aproximadamente constante.
O conhecimento desta caracterstica do material pode ser importante no
entendimento de seu comportamento frente a uma real situao de campo, pois caso
71
o peso especfico aparente seco empregado na execuo da obra no tenha sido o

adequado, a ao do trfego pode vir a causar deformao permanente no pavimento.
Basicamente, a seqncia de ensaio compreende a aplicao de um determinado
nmero de golpes seguidos da leitura da altura do corpo-de-prova, e os valores
obtidos permitem o clculo do peso especfico aparente seco para que seja delineada
a curva deste em funo do nmero de golpes.
Cabe ressaltar que foi empregado teor de umidade de 11% e que foi feita a
substituio da parte grada do material.
A Figura 5.43 apresenta a curva obtida de peso especfico aparente seco por nmero

[kN/m]
de golpes.
20
18
16
14
12
10
0
50
100
150
200
n de golpes
250
300
350
Figura 5.43: Variao do peso especfico aparente seco em funo da energia de

compactao aplicada no ensaio com o equipamento MCV adaptado
Correlacionando-se o resultado de peso especfico aparente seco deste ensaio com
aquele obtido no experimento de determinao da curva de compactao, que para o
teor de umidade de 11% foi de 18,3kN/m3 (item 5.6), verifica-se que este valor
equivale a 200 golpes na Figura 5.43. O efeito da compactao no MCV adaptado
diferente daquela realizada no Proctor em funo do soquete, que no caso do
equipamento MCV adaptado tem seo plena (igual dimenso do cilindro),
provocando densificao por compresso e quebra; j no Proctor, como o soquete
72
menor, alm de quebrar, a mobilidade de gros maior, vencendo mais facilmente a

resistncia ao cisalhamento e densificando com mais eficincia. Alm disso, a
compactao em camada nica do MCV adaptado menos eficiente que em vrias
camadas como no Proctor.
Posteriormente foi feita a anlise da variao granulomtrica do agregado reciclado
com a compactao realizada neste ensaio. A Figura 5.44 e a Figura 5.45 apresentam
a granulometria do material antes e depois da compactao, em funo de
porcentagens passantes (ou retidas) e de porcentagens retidas no acumuladas,
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
respectivamente.
100
0,1
1
10
antes
100
depois

funo de porcentagens passantes (ou retidas)
73
Porcentagem retida
no acumulada [%]
100
80
60
40
20
0
0,01
0,1

antes
10
100
depois

funo de porcentagens retidas no acumuladas
possvel notar na Figura 5.44 e na Figura 5.45 que as maiores diferenas ocorreram
no trecho entre as peneiras 1,19mm e 4,76mm, onde a quebra de gros promoveu,
principalmente, a formao de frao areia.
5.8
Caracterizao do comportamento mecnico
Os ensaios tecnolgicos de avaliao das propriedades mecnicas dos materiais de

engenharia procuram simular as condies reais de solicitao no campo (MEDINA,
1997), da a importncia de realiz-los, a fim de se conhecer as caractersticas dos
materiais empregados, bem como de otimizar a vida til de um pavimento.
Nesta pesquisa, a caracterizao mecnica do agregado reciclado envolveu os
seguintes ensaios:
ndice de Suporte Califrnia (ISC);
Resistncia Compresso Simples (RCS);
Resistncia Trao por Compresso Diametral (RTCD);
Mdulo de Resilincia (MR).
Para estes experimentos foram moldados 80 corpos-de-prova, sendo 33 para Mdulo

de Resilincia e Resistncia Compresso Simples (29 para ambos e mais 4 s para
74
RCS); 39 para Resistncia Trao por Compresso Diametral; e 8 para ndice de

Suporte Califrnia.
Na compactao dos corpos-de-prova empregou-se teor de umidade de 11% (valor
determinado no item 5.6), soquete Proctor grande de 4.536g, altura de queda de
457mm e energia Proctor Intermediria.
Os corpos-de-prova que seriam submetidos aos ensaios de ISC e RTCD foram
moldados em cilindros de 152mm por 178mm, enquanto que aqueles que seriam
destinados aos experimentos de RCS e MR foram compactados em cilindro de
150mm por 300mm.
A moldagem de corpos-de-prova em cilindro de 150mm por 300mm para ensaio de
Mdulo de Resilincia tambm foi adotada por Bennert et al. (2000), Arm (2001) e
Hill et al. (2001).
A compactao em cilindro de 152mm por 178mm gera corpos-de-prova com altura
total de 125mm.
Em virtude da dimenso caracterstica mxima do agregado reciclado estudado
(63,5mm), houve necessidade de substituio da parte grada do material quando da
compactao em cilindro de 152mm por 178mm.
Para que fosse verificado o uso de energia Proctor Intermediria, a moldagem foi
realizada em 6 camadas com 26 golpes por camada no caso de cilindro de 152mm
por 178mm, e em 6 camadas com 57 golpes por camada no caso de cilindro de
150mm por 300mm.
Para os ensaios mecnicos (exceto para ISC), foram confeccionados 3 tipos de
corpos-de-prova: in natura (ou seja, agregado reciclado sem a adio de outro
75
componente), agregado reciclado com a adio de 4% de cal(25) e agregado reciclado

com a adio de 4% de cimento Portland(26).
A incluso de cal ou cimento Portland foi feita imediatamente antes do processo de
compactao. O agregado reciclado, previamente submetido ao teor de umidade de
11%, foi pulverizado uniformemente com a cal ou com o cimento Portland e, em
seguida, revolvido para homogeneizar o conjunto.
O emprego de cal ou cimento Portland na preparao dos corpos-de-prova foi feito
tendo-se em vista seu potencial aglomerante, capaz de provocar uma alterao das
propriedades mecnicas do agregado reciclado. Esta alterao se traduz num
aumento da resistncia do material, devido ocorrncia de reao pozolnica aps
determinado perodo de cura. Hill et al. (2001), que analisaram agregados reciclados
misturados a cimento, concluram que houve aumento da resistncia do material com
o tempo, podendo ser verificado aps vrios meses.
Tendo-se em vista a cura do material, importante salientar que corpos-de-prova do
tipo in natura tambm foram submetidos aos mesmos perodos de cura das misturas
com cal e cimento Portland para avaliar se partculas no inertes contidas no
agregado reciclado promoveriam reaes pozolnicas e, com isto, aumentariam a
resistncia do material de maneira significativa. Bodi et al. (1995) citam que o
agregado reciclado possui cimentos e cales ainda ativos que fazem com que haja um
aumento da coeso da mistura.
Os diferentes tempos de cura a que os corpos-de-prova foram submetidos so
apresentados na Tabela 5.6.
(25)
(26)
Cal tipo Supercal CH-I da Ical

Cimento Portland tipo CPII E 32 da Votoran
76
Tabela 5.6: Tempos de cura empregados

Tipo de
ensaio
Tipo de
corpo-de-prova
Tempo de cura
[dias]
ndice de Suporte Califrnia
in natura
in natura
com cal
com cimento Portland
in natura
com cal
in natura
com de cal
0, 28, 90, 180

0, 28, 90, 180
7, 28, 90, 180
7, 28, 90, 180
0, 28, 90, 180
7, 28, 90, 180
7, 28, 90, 180
0, 28, 90, 180
28, 90, 180
28, 90, 180
Resistncia Trao
por Compresso Diametral
Resistncia Compresso Simples
Mdulo de Resilincia
Para que os corpos-de-prova no sofressem desagregao de sua estrutura por

ocasio do armazenamento, os mesmos foram envolvidos por um tubo de PVC
(Figura 5.46), com exceo daqueles compactados para o ensaio de ISC que foram
mantidos em seus moldes metlicos.
Figura 5.46: Colocao de tubo de PVC para que houvesse sustentao do corpo-deprova durante o perodo de cura
Nos corpos-de-prova com os quais seriam realizados ensaios de Mdulo de
Resilincia moldou-se finas camadas de gesso em suas extremidades superiores
(Figura 5.47) para regularizar a superfcie e assim promover uma leitura mais precisa
77
dos deslocamentos obtidos no experimento. Este procedimento usual no LTPEPUSP com materiais granulares ou solo-brita.
Figura 5.47: Corpo-de-prova de agregado reciclado recoberto por fina camada de

gesso em sua extremidade superior
Para cumprir os perodos de cura estipulados, os corpos-de-prova foram armazenados
em uma caixa preenchida com serragem mida, para que no houvesse perda de
umidade neste processo (Figura 5.48).
Figura 5.48: Armazenamento dos corpos-de-prova em caixa com serragem

umedecida
78
5.8.1 ndice de Suporte Califrnia (ISC)
A concepo do ensaio de ndice de Suporte Califrnia, tambm chamado de CBR

(California Bearing Ratio), teve como objetivo principal definir a resistncia ou
valor de suporte dos materiais granulares empregados em pavimentao.
Entretanto, os ensaios estticos (como o de ISC) no devem ser os nicos para prever
o comportamento de solos e agregados, uma vez que estes so submetidos a cargas
repetidas devido ao do trfego. As magnitudes de deslocamentos frente ao
carregamento no experimento de ISC so, em geral, muito maiores que aquelas
verificadas no ensaio de Mdulo de Resilincia (que um ensaio dinmico).
De qualquer forma, o experimento de ISC um dos mais difundidos no meio
rodovirio brasileiro, e consta na norma NBR 15115 (2004) como item necessrio a
ser verificado quando do uso de agregado reciclado de resduo de construo em
pavimentao.
O ensaio de ISC foi realizado de forma similar ao especificado pela DNER-ME
049/94 (1994). De maneira geral, o mesmo consiste na aplicao de um
carregamento esttico em um corpo-de-prova sob condio saturada. Basicamente
so observadas trs fases, sendo elas: moldagem do corpo-de-prova (Figura 5.49);
imerso do corpo-de-prova em gua destilada (Figura 5.50) por um perodo de quatro
dias (que permite a verificao da expanso do material); e penetrao no corpo-deprova de um pisto de dimetro padronizado, em velocidade constante, acompanhado
de registro das cargas de reao por meio de um anel dinamomtrico acoplado
prensa (Figura 5.51).
79
Figura 5.49: Compactao do corpo-de-prova para ensaio de ISC
Figura 5.50: Imerso dos corpos-de-prova

em gua destilada
Figura 5.51: Prensa para ISC
A moldagem pode ser feita em equipamento mecanizado (Figura 5.52) e a penetrao
em prensa automatizada (esta ltima no disponvel no LTP-EPUSP).
80
Figura 5.52: Compactador mecnico do LTP-EPUSP

Para esta pesquisa foram ensaiados 8 corpos-de-prova, cujos resultados so
apresentados na Figura 5.53 e na Tabela 5.7. Na Figura 5.53, os pontos representam
os valores de ISC obtidos e a curva demonstra a progresso do ISC com base em
ndice de Suporte Califrnia [%]
nmeros mdios.
150
130
110
90
70
50
0
30
60
90
120
Tempo [dias]
150
180
210
Figura 5.53: Resultado dos ensaios de ndice de Suporte Califrnia
81
Tabela 5.7: Resultado dos ensaios de ndice de Suporte Califrnia

Tempo de cura
[dias]
ndice de Suporte Califrnia

[%]
0
0
28
28
90
90
180
180
76
74
87
101
126
107
121
128
Com base nos dados apresentados pela Figura 5.53, nota-se alguma disperso dos
resultados de 28 e tambm de 90 dias, talvez relacionada heterogeneidade do
agregado reciclado, ou ainda possibilidade de erro inerente ao ensaio.
Verifica-se que houve aumento significativo do valor de suporte do material com o
tempo de cura: tomando-se como parmetro de comparao a curva mdia, verificase que o ISC aos 28, 90 e 180 dias de cura cresceram cerca de 24%, 55% e 67%,
respectivamente, em relao ao resultado obtido sem cura prvia (aos zero dias).
Como a anlise trata de agregado reciclado sem a adio de material com potencial
aglomerante (cal ou cimento Portland), ento h indcios de que houve reao
pozolnica por parte de partculas que ainda possuam potencial reativo, provocada
pela adio de gua para atingir o teor de umidade e pela compactao (que aumenta
a finura do material), segundo princpios descritos no item 5.4.4.
Verifica-se que aps 90 dias os valores de ISC j ultrapassam a marca dos 100%, e
isto indica que o agregado reciclado estudado possua nestas condies uma
capacidade de suporte maior do que a da brita-padro, que foi a referncia quando da
concepo do ensaio.
Em termos de expanso, o valor apresentado por todos os corpos-de-prova foi nulo.
Esse resultado se deu de forma semelhante em outras pesquisas: Trichs e Kryckyj
(1999) citam que o agregado reciclado apresentou expansibilidade nula em sua
82
pesquisa; Bodi et al. (1995) verificaram fraca atividade expansiva do material, sendo
o valor encontrado da ordem de 0,01%; Carneiro et al. (2001) observaram expanso
praticamente nula em estudo com a frao grada e mida de agregado reciclado; e
Ribeiro et al. (2002) tambm constataram que o agregado reciclado apresentou
valores de expanso prximos a zero.
Nas trs primeiras pesquisas relacionadas no pargrafo anterior tambm foram
estudadas misturas de diferentes tipos de solo com o agregado reciclado e, em todos
os casos, notou-se que a incorporao de agregado reciclado ao solo diminui
sensivelmente a expansibilidade deste ltimo.
Os resultados de ISC encontrados neste estudo, aproximadamente entre 75% e 125%
(em valores mdios), alm de expanso igual a 0%, satisfazem a especificao NBR
15115 (2004), cujos limites so apresentados na Tabela 5.8. Isto significa que, no que
se refere capacidade de suporte e expanso, o agregado reciclado estudado poderia
ser empregado em reforo do subleito, sub-base e at mesmo como base de um
pavimento (neste ltimo caso, de baixo volume de trfego).
Tabela 5.8: Limites de ISC e expanso especificados pela NBR 15115 (2004)
Tipo
de camada
ISC
[%]
Expanso
[%]
Energia Proctor
de compactao
Reforo do subleito
12
1,0
Normal ou superior
Sub-base
20
1,0
Intermediria
60
0,5
Intermediria
Base
(r)
(r)
Permitido o uso neste caso somente para vias de baixo volume de trfego (que o
foco deste trabalho), com nmero de repeties do eixo padro de 80kN inferior a
106
Alguns pesquisadores estrangeiros tambm realizaram ensaios para determinar o ISC

de agregados reciclados, tanto em laboratrio quanto em campo, sendo alguns dos
resultados apresentados na Tabela 5.9.
83
Tabela 5.9: ISC de agregados reciclados obtidos em algumas pesquisas realizadas em

outros pases
Tipo de
agregado
reciclado
C e B (s)
C (t)
C (t)
(s)
(t)
Procedncia
Energia
Proctor
de
compactao
Umidade
tima
[%]
ndice de
Suporte
Califrnia
[%]
Autor
Hong Kong
China
n.e.(v)
n.e.(v)
39
Poon
(1997)
Nova Gales do Sul

Austrlia
Normal
n.e.
(v)
68 (w)
115 (w)
Modificada
C (t)
Taejon
Coria do Sul
Normal
12,1
88 (w)
D (u)
Reino Unido
n.e.(v)
natural
66 (x)
C (t)
Dinamarca
n.e.(v)
natural
120 (x)
C (t)
Sucia
n.e.(v)
natural
245 (x)
UTS
(1999)
Lim et al.
(2001)
Reid
(2000)
Concreto e brita principalmente, com pequena parcela de solo e areia
Concreto
(u)
Demolio
(v)
no especificada
(w)
Valor mdio
(x)
Valores de campo obtidos por meio de FWD (Falling Weigh Deflectometer)
possvel observar na Tabela 5.9 que houve grande variao entre as porcentagens
de ISC apresentadas pelos diversos autores, embora deva-se ressaltar que os valores
de ISC assinalados na tabela como (x) so resultados de ensaios de campo, obtidos
por meio de FWD (Falling Weight Deflectometer). Reid (2000) menciona que nas
pesquisas com agregados reciclados (e ainda com outros tipos de materiais
reciclados), o desempenho de campo chegou a ser melhor em alguns casos do que
teria sido previsto em laboratrio.
No Brasil tambm foram realizados experimentos para determinao do ISC de
agregados reciclados, cujos resultados so apontados na Tabela 5.10. Verifica-se que
existem significativas diferenas entre os mesmos, possivelmente devido a fatores
como composio ou tipo de agregado reciclado, graduao, energia de compactao
empregada ou teor de umidade.
84
Tabela 5.10: ISC de agregados reciclados obtidos em algumas pesquisas brasileiras

Tipo de
agregado
reciclado
V (y)
B
Procedncia
Santa Catarina
(SC)
(z)
V (y)
Energia
Proctor
de
compactao
Normal
Umidade
tima
[%]
12 (cc)
13
ndice de
Suporte
Califrnia
[%]
Autor
24 a 30 (cc)
Trichs
e
Kryckyj
(1999)
(cc)
Intermediria
26,0
42
Intermediria
23,1
52
B (z)
Intermediria
18,2
62
V (y)
n.e.(bb)
18,3
63
n.e.(bb)
14,8
98
n.e.(bb)
14,4
111
Intermediria
16,5
157
(y)
50% V
50% B (z)
Mi (aa)
Goinia
(GO)
So Paulo
(SP)
B (z)
n.e (bb)
Braslia
(DF)
Ribeiro et al.
(2002)
Bodi et al.
(1995)
Fernandes
(2004)
(y)
Vermelho
Branco
(aa)
Misto
(bb)
no especificado(a)
(cc)
Valor aproximado
(z)
Comparando-se os valores da Tabela 5.10 com aqueles encontrados na presente

pesquisa (em nmeros mdios), tem-se que o ISC do agregado reciclado estudado
aos zero dias de cura de 75%, apresentou-se de forma intermediria aos resultados
obtidos por Bodi et al. (1995) para materiais vermelhos e mistos tambm de So
Paulo, com valores de 63% e 98%, respectivamente (embora no tenha sido definida
a energia de compactao destes). Alm disso, aos 90 dias de cura, o agregado
reciclado estudado assumiu caracterstica de suporte em torno de 115%, cujo valor
semelhante do material constitudo por agregados de concreto daqueles mesmos
pesquisadores.
Assim como na Tabela 5.9, verifica-se na Tabela 5.10 uma significativa diferena
entre os valores de ISC obtidos para os diferentes agregados reciclados que, da
85
mesma forma, pode ter ocorrido devido a fatores como composio ou tipo de
material, graduao, energia de compactao utilizada ou teor de umidade
empregado.
5.8.2 Resistncia Trao por Compresso Diametral
O ensaio para determinao da Resistncia Trao por Compresso Diametral

(RTCD) tem por objetivo determinar a mxima tenso a que pode ser submetido o
corpo-de-prova, no sentido diametral, at que o mesmo seja rompido por trao. Em
termos reais, isto simula o que pode ocorrer numa estrutura de pavimento quando
uma determinada carga aplicada e a parte inferior da camada passa a ser tracionada
por flexo, devendo resistir com coeso ou cimentao e no simplesmente por
compresso.
O experimento foi realizado tomando-se como base alguns princpios descritos na
especificao NBR 15087 (2004) para misturas asflticas, uma vez que no existem
normas relacionadas ao assunto para agregados reciclados.
O valor da Resistncia Trao por Compresso Diametral definido como a
relao entre a carga aplicada e as caractersticas geomtricas do corpo-de-prova,
podendo ser calculado atravs da expresso (3):
RTCD =
2 F
DH
(3)
onde:
RTCD a Resistncia Trao por Compresso Diametral, em [MPa];
F a carga de ruptura, em [N];
D o dimetro do corpo-de-prova, em [mm];
H a altura do corpo-de-prova, em [mm].
A Figura 5.54 ilustra a ruptura ocorrida em um corpo-de-prova aps a aplicao de
carga no ensaio de Resistncia Trao por Compresso Diametral.
86
Figura 5.54: Corpo-de-prova rompido no ensaio de Resistncia Trao por

Compresso Diametral
Em virtude de problemas ocorridos durante a fase de ensaios, 3 dos 39 corpos-deprova moldados para a anlise de Resistncia Trao por Compresso Diametral
no foram contabilizados nos resultados finais (1 com 4% de cal e 2 com 4% de
cimento Portland, sendo todos eles para os experimentos aos 28 dias de cura).
Os valores obtidos nos ensaios de Resistncia Trao por Compresso Diametral
so apresentados na Figura 5.55 e na Tabela 5.11. Na Figura 5.55, os pontos
representam os valores de RTCD alcanados e as curvas demonstram suas linhas de
tendncia, conforme o tipo de material analisado.
87
in natura
linha de tendncia - in natura
cal
l linha de tendncia - cal
cimento Portland
linha de tendncia cimento Portland
Figura 5.55: Resultado dos ensaios de Resistncia Trao por Compresso Diametral
88
Tabela 5.11: Resultado dos ensaios de Resistncia Trao por Compresso

Diametral
Tipo de
corpo-de-prova
in natura
com 4% de cal
com 4% de
cimento Portland
Tempo
de cura
[dias]
Resistncia Trao por

Compresso Diametral
[MPa]
0
0
28
28
28
28
28
90
90
90
180
180
180
7
7
28
28
28
28
90
90
90
180
180
180
7
7
28
28
28
90
90
90
180
180
180
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,02
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,01
0,03
0,06
0,08
0,12
0,13
0,12
0,14
0,19
0,23
0,15
0,21
0,13
0,27
0,29
0,23
0,36
0,38
0,34
0,28
0,30
0,42
0,34
0,45
0,43
Os dados apresentados na Figura 5.55 (ou na Tabela 5.11) mostram uma certa
disperso entre resultados de corpos-de-prova submetidos ao mesmo tempo de cura,
89
possivelmente devido heterogeneidade do material. Embora isto ocorra, a
hierarquizao da resistncia em funo de cada tipo de material (in natura, com cal
ou cimento Portland) a mesma daquela obtida pelo ensaio de Resistncia
Compresso Simples, como ser visto no item seguinte.
Observa-se que a Resistncia Trao por Compresso Diametral do material in
natura praticamente no se alterou em todos as fases de cura, ficando este valor em
torno de 0,01MPa.
Com a incorporao de 4% de cal ou 4% de cimento Portland, a Resistncia Trao
por Compresso Diametral se elevou expressivamente, em relao ao material in
natura. Tomando-se valores mdios de RTCD aps um mesmo tempo de cura, temse que o agregado reciclado com 4% de cal apresentou ganho de resistncia de
aproximadamente 13, 18 e 10 vezes aos 28, 90 e 180 dias, respectivamente, em
comparao com o material in natura. J o que continha 4% de cimento Portland
passou a ser cerca de 33, 37 e 20 vezes maior aos 28, 90 e 180 dias, respectivamente,
que o in natura.
J que a norma que foi utilizada neste ensaio direcionada para misturas asflticas,
cabe mencionar que a Resistncia Trao por Compresso Diametral de corpos-deprova de agregados reciclados com 4% de cimento Portland chegaram a atingir quase
metade da RTCD usual de misturas asflticas (que um material muito mais coeso),
ou cerca de 0,45MPa e 1MPa, respectivamente.
5.8.3 Resistncia Compresso Simples
O ensaio para determinao da Resistncia Compresso Simples (RCS) tem por

objetivo determinar a mxima tenso a que pode ser submetido o corpo-de-prova, no
sentido axial, at que o mesmo seja rompido pela compresso. No meio rodovirio,
normalmente este experimento utilizado para analisar misturas cimentadas, como
solo-cimento ou BGTC (brita graduada tratada com cimento).
90
O ensaio foi realizado tomando-se como base alguns princpios descritos na
especificao DNER-ME 201/94 (1994) para solo-cimento.
O valor da Resistncia Compresso Simples definido como a relao entre a
carga aplicada, no sentido axial, e a rea da seo transversal do corpo-de-prova,
podendo ser calculado atravs da expresso (4):
RCS =
F
A
(4)
onde:
RCS a Resistncia Compresso Simples, em [MPa];
F a fora aplicada axialmente, em [N];
A a rea da seo do corpo-de-prova, em [mm2].
A Figura 5.56 ilustra o corpo-de-prova posicionado na prensa para aplicao da carga
axial, at o seu rompimento.
Figura 5.56: Corpo-de-prova no ensaio de Resistncia Compresso Simples

Neste experimento foram utilizados os mesmos corpos-de-prova j submetidos ao
ensaio de Mdulo de Resilincia (por este ser um experimento no-destrutivo), alm
de outros moldados somente para esta fase para a obteno da Resistncia
Compresso Simples tambm aos 7 dias de cura das misturas de agregado reciclado
com 4% de cal e com 4% de cimento Portland.
91
Em virtude de problemas ocorridos durante a fase de ensaios, 2 dos 33 corpos-deprova moldados para a anlise de Resistncia Compresso Simples (um com 4% de
cal e outro com 4% de cimento Portland, para experimentos aos 180 e 90 dias de
cura, respectivamente) no foram contabilizados nos resultados finais.
Os valores obtidos nos ensaios de Resistncia Compresso Simples so
apresentados na Figura 5.57 e na Tabela 5.12. Na Figura 5.57, os pontos representam
os valores de RCS alcanados e as curvas demonstram suas linhas de tendncia,
conforme o tipo de material analisado.
in natura
linha de tendncia - in natura
cal
l linha de tendncia - cal
cimento Portland
linha de tendncia cimento Portland
Figura 5.57: Resultado dos ensaios de Resistncia Compresso Simples
92
Tabela 5.12: Resultado dos ensaios de Resistncia Compresso Simples

Tipo de
corpo-de-prova
in natura
com 4% de cal
com 4% de
cimento Portland
Tempo
de cura
[dias]
Resistncia
Compresso Simples
[MPa]
0
0
28
28
28
90
90
90
180
180
180
7
7
28
28
28
90
90
90
180
180
7
7
28
28
28
90
90
180
180
180
0,13
0,25
0,46
0,66
0,48
0,31
0,35
0,34
0,41
0,43
0,48
1,62
1,13
1,41
1,71
2,10
2,78
2,09
3,19
3,88
2,56
2,84
2,73
3,64
4,56
4,39
5,73
4,60
5,44
3,80
4,31
Da mesma maneira que no ensaio de Resistncia Trao por Compresso

Diametral, os resultados de Resistncia Compresso Simples demonstraram alguma
disperso, como apontam a Figura 5.57 e a Tabela 5.12. Nota-se que os nmeros
referentes ao material in natura tambm mantiveram-se aproximadamente constantes
ao longo dos diferentes tempos de cura, porm com valor de cerca de 0,40MPa
(conforme linha de tendncia da Figura 5.57).
93
Com a adio de 4% de cal ou 4% de cimento Portland, a Resistncia Compresso
Simples do agregado reciclado se elevou significativamente, em relao ao material
in natura. Tomando-se valores mdios de RCS aps um mesmo tempo de cura, temse que o agregado reciclado com 4% de cal apresentou ganho de resistncia de
aproximadamente 3, 8 e 7 vezes aos 28, 90 e 180 dias, respectivamente, em
comparao com o material in natura. J o que continha 4% de cimento Portland
passou a ser cerca de 8, 16 e 10 vezes maior aos 28, 90 e 180 dias, respectivamente,
que o in natura.
Hill et al. (2001) mencionam que quando a qualidade mecnica de um agregado
menor que a de materiais convencionalmente empregados, a estabilizao pode ser
uma opo para um melhor desempenho.
A especificao NBR 15115 (2004) prev a estabilizao granulomtrica do
agregado reciclado atravs da adio de cal e/ou cimento Portland, como forma de
promover uma maior resistncia, devendo atingir 2,1MPa no mnimo aps 7 dias de
cura. Na presente pesquisa, as misturas com 4% de cimento Portland atingiram
valores superiores ao que preconizado pela referida norma, chegando a 2,78MPa
em mdia aos 7 dias de cura. Por outro lado, as misturas com 4% de cal apresentaram
valores inferiores ao mnimo especificado, ou 1,38MPa em mdia aos 7 dias de cura,
e s atingiram os 2,1MPa requeridos pela norma aproximadamente aos 90 dias de
cura.
A ttulo de comparao, em se tratando de Resistncia Compresso Simples do
solo-cimento e da BGTC, a NBR 11798 (1990) especifica que o valor mdio a ser
atingido aps 7 dias no caso do solo-cimento deve estar compreendido entre 3,5MPa
e 8,0MPa, e da BGTC, a NBR 11803 (1991) determina que o valor mnimo, tambm
aos 7 dias, deve ser de 2,1MPa.
5.8.4 Mdulo de Resilincia
Segundo Medina (1997), o termo resilincia pode ser definido como energia
armazenada num corpo deformado elasticamente, a qual devolvida quando cessam
94
as tenses causadoras das deformaes e corresponde energia potencial de
deformao (p.158).
Em pavimentao, o termo deformao resiliente significa deformao recupervel
da estrutura do pavimento quando este submetido a carregamentos repetidos.
Bernucci (1995) e Medina (1997) mencionam que o pesquisador Francis Hveem
props o termo deformao resiliente, ao invs de deformao elstica, pelo fato de
as deformaes serem muito maiores nos pavimentos que em slidos elsticos como
ferro, concreto, vidro, etc.
Hveem desenvolveu o primeiro equipamento para medir o efeito da aplicao de
cargas repetidas nos materiais, chamado de resilimetro, no ano de 1946. Em
seguida, na dcada de 50, Seed e Fead desenvolveram um equipamento triaxial
dinmico, no qual os modelos atuais so baseados (BERNUCCI, 1995).
De acordo com Bennert et al. (2000), os engenheiros rodovirios tm reconhecido
ultimamente que ensaios triaxiais de carga cclica so mecanismos fundamentais para
avaliar materiais a serem utilizados nas camadas inferiores de um pavimento.
A Figura 5.58 ilustra o equipamento triaxial de carga repetida de curta durao do
LTP-EPUSP em que ocorrem os ensaios de Mdulo de Resilincia. Neste
experimento, so aplicadas tenses de confinamento e tenses axiais de modo a
simular as condies de campo a que o material fica submetido (BENNERT et al.,
2000; HILL et al., 2001).
95
Figura 5.58: Equipamento triaxial de carga repetida e sistema de aquisio de

dados para obteno do Mdulo de Resilincia no LTP-EPUSP
O valor de Mdulo de Resilincia definido como a relao entre a tenso desvio,
denominada d, e a correspondente deformao especfica axial resiliente ou
recupervel, denominada r, sendo calculado atravs da expresso (5). A tenso
desvio (d) equivale tenso de confinamento (3) subtrada da tenso axial (1),
aplicadas no corpo-de-prova.
MR =
d
r
(5)
onde:
MR o Mdulo de Resilincia, em [MPa];
d a tenso desvio aplicada, em [MPa];

r a deformao especfica axial resiliente, em [mm/mm].
Bernucci (1995) cita que a natureza e o estado dos materiais, alm da solicitao de
carga so variveis intervenientes no valor do mdulo resiliente.
Nesta pesquisa, o experimento foi realizado de forma semelhante ao especificado na
norma do DNER-ME 131/94 (1994) para solos.
96
Em virtude de problemas ocorridos durante a fase de ensaios, 4 dos 29 corpos-deprova moldados para a anlise de Mdulo de Resilincia no foram contabilizados
nos resultados finais (3 com 4% de cal para experimentos aos 28, 90 e 180 dias de
cura e 1 com 4% de cimento Portland para 90 dias de cura).
As tenses de condicionamento a que os corpos-de-prova foram submetidos nos
ensaios de Mdulo de Resilincia so apresentadas na Tabela 5.13. Segundo Medina
(1997), esse condicionamento prvio (...) reduz a influncia das deformaes
permanentes (p.163).
Tabela 5.13: Tenses aplicadas para condicionamento do corpo-de-prova no ensaio

de Mdulo de Resilincia
Etapas de
condicionamento
3
[MPa]
d
[MPa]
1
2
3
0,070
0,105
0,150
0,070
0,200
0,315
J na Tabela 5.14 possvel observar as tenses de carregamento para obteno das

deformaes elsticas.
97
Tabela 5.14: Tenses de carregamento aplicadas na etapa de registro no sistema de

aquisio de dados no ensaio de Mdulo de Resilincia
Etapas de
carregamento
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
3
[MPa]
0,021
0,050
0,070
0,100
0,150
d
[MPa]
0,070
0,100
0,150
0,200
0,070
0,100
0,150
0,200
0,070
0,100
0,150
0,200
0,070
0,100
0,150
0,200
0,070
0,100
0,150
0,200
A partir dos deslocamentos resilientes coletados no ensaio e da expresso (5)

possvel determinar os valores de Mdulo de Resilincia para cada par de tenses 3
e d que foi imposto ao corpo-de-prova, e apresent-los graficamente (tem-se como
exemplo a Figura 5.59, que mostra o resultado do ensaio de um corpo-de-prova com
4% de cimento Portland aos 90 dias de cura). No grfico, os pontos demonstram os
valores obtidos no experimento para cada d e a expresso apresenta o Mdulo de
Resilincia em funo de 3 e d de acordo com o modelo proposto por Macdo
(1996)(27) apud Fernandes (2004). Este ltimo autor cita que o modelo, que est
indicado na expresso (6), apresentou boa correlao tanto para solos argilosos
quanto para granulares, alcanando valores acima de 0,90.
(27)
Macdo, J. A. G. Interpretao de ensaios deflectomtricos para avaliao estrutural de

pavimentos flexveis- A experincia com FWD no Brasil. 1996. Tese (Doutorado) Coordenao
dos Programas de Ps-Graduao de Engenharia da Universidade Federal do Rio de Janeiro (COPPEUFRJ). Rio de Janeiro, 1996.
98
MR = k1 3 2 d
k
(6)
k3
onde:
MR o Mdulo de Resilincia;
1, 2 e 3 so constantes ou parmetros experimentais;

3 a tenso de confinamento;
Mdulo de Resilincia [MPa]
d a tenso desvio.
10000
1000
d =
MR = 19447 * 30,64 * d0,40
100
0,01
0,070MPa
0,10
Tenso de confinamento 3 [MPa]
d =
0,100MPa
d =
0,150MPa
d =
1,00
0,200MPa
Figura 5.59: Mdulo de Resilincia de corpo-de-prova com 4% de cimento Portland

aos 90 dias de cura
Os grficos obtidos nos ensaios de todos os corpos-de-prova desta pesquisa so
apresentados no Anexo B, conforme tipo de material analisado e tempo de cura.
Para comparar e analisar os resultados obtidos, procurou-se inicialmente identificar
qual o par de tenses 3 e d que estaria atuando no centro de uma camada de base e
de sub-base de um pavimento de baixo volume de trfego. Isto foi feito por meio do
programa computacional ELSYM5, no qual simulou-se um pavimento com as
seguintes caractersticas:
revestimento asfltico de 2cm de espessura, com coeficiente de Poisson de

0,30 e Mdulo de Resilincia de 2.000MPa;
99
base de 15cm de espessura, com coeficiente de Poisson de 0,35 e Mdulo de

Resilincia de 400MPa;
sub-base de 15cm de espessura, com coeficiente de Poisson de 0,35 e Mdulo

de Resilincia de 200MPa;
subleito com coeficiente de Poisson de 0,40 e Mdulo de Resilincia de

100MPa;
duas cargas aplicadas de 2500kgf; e presso de contato de 0,56kgf/cm2.
O programa ELSYM5 mostrou que no centro da camada de base deste pavimento, a

uma profundidade de cerca de 9,5cm, o par de tenses 3 e d que atuam so
0,227MPa e 0,221MPa, respectivamente. J no centro da camada de sub-base, em
uma profundidade em torno de 24,5cm, as tenses 3 e d so menores, e passam a
ser 0,125MPa e 0,163MPa, respectivamente. Os valores devem ser considerados
aproximados; para o clculo mais preciso das tenses atuantes aconselhvel utilizar
Mtodo dos Elementos Finitos uma vez que se trata de elasticidade no-linear. Alm
disso, o programa ELSYM5 no leva em considerao a tenso atuante devida ao
peso prprio.
Com isto, as comparaes dos resultados obtidos nos ensaios se daro nos pontos
ilustrados nos grficos a seguir (Figura 5.60 Figura 5.71) onde 3 e d so
respectivamente 0,227MPa e 0,200MPa por ocorrerem na base do pavimento
simulado, e 0,125MPa e 0,150MPa, por incidirem na sub-base do mesmo.
Da Figura 5.60 Figura 5.65, os resultados de Mdulo de Resilincia esto
agrupados conforme o tipo de material estudado (in natura, com 4% de cal e com 4%
de cimento Portland), para d de 0,200MPa e tambm de 0,150MPa.
100
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 28 dias
in natura 28 dias
in natura 90 dias
in natura 90 dias
in natura 180 dias

in natura 180 dias
Figura 5.60: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova in natura, para d de 0,200MPa
Na Figura 5.60 observa-se que os corpos-de-prova do tipo in natura sofreram
aumento do Mdulo de Resilincia com o tempo, embora haja uma certa disperso
dos resultados, principalmente aos zero dias de cura; para 3 de 0,227MPa e d de
0,200MPa (tenses na base do pavimento estudado), tem-se que o Mdulo de
Resilincia, ao se extrapolar as linhas de tendncia, cresce cerca de 8% dos 0 aos 28
dias, e mais 39% dos 28 aos 90 dias de cura. Aps este perodo, no se verificou
aumento do Mdulo de Resilincia. De maneira geral, o crescimento do Mdulo de
Resilincia acumulado aps 180 dias de cura foi de 51%.
J no caso de 3 igual a 0,125MPa e d de 0,150MPa (tenses na sub-base do
pavimento analisado), registrou-se um aumento do Mdulo de Resilincia do
material in natura em torno de 66% dos 0 aos 28 dias, de 25% dos 28 aos 90 dias, e
de 8% dos 90 aos 180 dias de cura. No geral, a Figura 5.61 aponta que o Mdulo de
Resilincia cresceu aproximadamente 24% dos 0 aos 180 dias (de maneira
acumulada).
101
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 28 dias
in natura 28 dias
in natura 90 dias
in natura 90 dias
in natura 180 dias

in natura 180 dias
Figura 5.61: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova in natura, para d de 0,150MPa
Como estes resultados tratam do agregado reciclado sem a adio de aglomerantes,
ento h indcios de que houve reao pozolnica por parte de partculas que ainda
possuam potencial reativo, observado principalmente nas primeiras idades, o que
mostra que o agregado reciclado estudado no era totalmente inerte.
102
in natura 0 dias
in natura 0 dias
cal 28 dias
cal 28 dias
cal 90 dias
cal 90 dias
cal 180 dias

cal 180 dias
Figura 5.62: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com 4% de cal, para d de 0,200MPa
Na Figura 5.62, nota-se que, para 3 de 0,227MPa e d igual a 0,200MPa (tenses na
base do pavimento estudado), tem-se que o Mdulo de Resilincia, ao se extrapolar
as linhas de tendncia, praticamente no sofre alterao dos 28 aos 90 dias de cura. A
partir da, entre 90 e 180 dias, o mesmo passa a ser cerca de 28% maior.
J para 3 igual a 0,125MPa e d de 0,150MPa (tenses na sub-base do pavimento
analisado), possvel observar na Figura 5.63 que houve aumento do Mdulo de
Resilincia em torno de 14% dos 28 aos 90 dias, e de mais 27% dos 90 aos 180 dias
de cura.
103
in natura 0 dias
in natura 0 dias
cal 28 dias
cal 28 dias
cal 90 dias
cal 90 dias
cal 180 dias

cal 180 dias
Figura 5.63: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com 4% de cal, para d de 0,150MPa
Na Figura 5.62 e na Figura 5.63, verifica-se que a incorporao de 4% de cal ao
agregado reciclado tornou a mistura compactada mais rgida, e isto se refletiu em um
considervel aumento do Mdulo de Resilincia, em relao ao resultado obtido com
o material in natura sem cura prvia (aos zero dias).
104
Figura 5.64: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com adio de 4% de cimento Portland, para d de 0,200MPa
in natura 0 dias
in natura 0 dias
cimento Portland 28 dias



Na Figura 5.64, embora tenha ocorrido uma certa disperso dos resultados, para 3
de 0,227MPa e d igual a 0,200MPa (tenses na base do pavimento estudado), temse que o Mdulo de Resilincia do material com 4% de cimento Portland, ao se
extrapolar as linhas de tendncia, praticamente no varia em todos os tempos de cura
testados.
J para 3 de 0,125MPa e d igual a 0,150MPa (tenses na sub-base do pavimento
analisado), o Mdulo de Resilincia se apresentou da mesma forma que no caso
anterior das tenses na base, onde a variao com o tempo de cura foi mnima
(Figura 5.65).
105
in natura 0 dias
in natura 0 dias



Figura 5.65: Evoluo do Mdulo de Resilincia com o tempo de cura em corpos-deprova com adio de 4% de cimento Portland, para d de 0,150MPa
Assim como no caso do material com 4% de cal, a incorporao de 4% de cimento
Portland ao agregado reciclado tornou a mistura compactada mais rgida, provocando
um aumento significativo de seu Mdulo de Resilincia em comparao com o
material in natura sem cura prvia, que o material de referncia.
Como forma de observar a variao do Mdulo de Resilincia em funo do tempo
de cura, da Figura 5.66 Figura 5.71 tem-se os diferentes materiais estudados
agrupados conforme o tempo de cura, para os mesmos d observados anteriormente.
106
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 28 dias
in natura 28 dias
cal 28 dias
cal 28 dias


natura, com 4% de cal e com 4% de cimento Portland, para d de 0,200MPa
Na Figura 5.66, para 3 de 0,227MPa e d de 0,200MPa (tenses na base do
pavimento estudado), verifica-se que aos 28 dias os materiais in natura, com 4% de
cal e com 4% de cimento Portland tiveram seus Mdulos de Resilincia aumentados,
em relao ao material de referncia, em cerca de 8%, 5 vezes e 9 vezes,
respectivamente, embora tenha ocorrido uma certa disperso dos resultados.
J no caso de 3 igual a 0,125MPa e de d 0,150MPa (tenses na sub-base do
pavimento analisado), o crescimento chegou a ser de aproximadamente 2 vezes no
caso do material in natura, 5 vezes com a adio de 4% de cal, e 11 vezes com a
incorporao de 4% de cimento Portland (Figura 5.67).
107
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 28 dias
in natura 28 dias
cal 28 dias
cal 28 dias


Em relao aos 90 dias de cura, observa-se na Figura 5.68 que, para 3 igual a
0,227MPa e d de 0,200MPa (tenses na base do pavimento estudado), o Mdulo de
Resilincia cresceu cerca de 1,5 vezes no caso do material in natura, 5 vezes com a
adio de 4% de cal e 9,5 vezes com a incorporao de 4% de cimento Portland.
108
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 90 dias
in natura 90 dias
cal 90 dias
cal 90 dias


J para 3 igual a 0,125MPa e d de 0,150MPa (tenses na sub-base do pavimento
analisado), nota-se que o Mdulo de Resilincia aos 90 dias de cura cresceu em torno
de 2 vezes no caso do material in natura, 6 vezes com a adio de 4% de cal, e 10
vezes com a incorporao de 4% de cimento Portland, em relao ao material de
referncia (Figura 5.69).
109
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 90 dias
in natura 90 dias
cal 90 dias
cal 90 dias


Aos 180 dias de cura, observa-se na Figura 5.70 que, para 3 igual a 0,227MPa e d
de 0,200MPa (tenses na base do pavimento estudado), o Mdulo de Resilincia
ainda sofreu aumento, que ficou em cerca de 1,5 vezes no caso do material in natura,
6,5 vezes com a adio de 4% de cal e em 8 vezes com a adio de 4% de cimento
Portland.
110
in natura 0 dias
in natura 0 dias
cal 180 dias

cal 180 dias
in natura 180 dias

in natura 180 dias


natura, com cal e cimento Portland, para d de 0,200MPa
Ainda para 180 dias de cura, com 3 igual a 0,125MPa e d de 0,150MPa (tenses na
sub-base
do
pavimento
analisado),
Mdulo
de
Resilincia
cresceu
aproximadamente 2,5 vezes no caso do material in natura, 8 vezes com a adio de

4% de cal, e 10 vezes com a incorporao de 4% de cimento Portland, em relao ao
material de referncia (Figura 5.71).
111
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 180 dias

in natura 180 dias
cal 180 dias

cal 180 dias


natura, com 4% de cal e 4% de cimento Portland, para d de 0,150MPa
De maneira geral, em todos os casos analisados neste item referente ao Mdulo de
Resilincia, o material in natura apresentou ganho neste quesito com o tempo de
cura. Como este resultado se refere a um material em que no foi adicionado
aglomerante, h indcios de que houve reao pozolnica por parte de partculas que
ainda possuam potencial reativo. E esta pozolanicidade possivelmente foi provocada
pela adio de gua para atingir o teor de umidade e pela compactao que tende a
aumentar a finura do agregado reciclado, segundo os princpios descritos no item
5.4.4.
Com o aumento do tempo de cura, as diferenas entre os Mdulos de Resilincia da
mistura com 4% de cimento Portland e os da material de referncia (in natura sem
cura prvia) foram diminuindo, exceto no caso das tenses na sub-base aos 180 dias.
Verifica-se ainda que o agregado reciclado, em todos os tempos de cura analisados,
igualmente afetado pela tenso de confinamento aplicada, estando em sua forma in
natura ou mesmo misturado a 4% de cal ou 4% de cimento Portland.
112
A Instruo de Projeto da PMSP IP-08 (2002) apresenta estimativas de valores de
Mdulo de Resilincia para materiais granulares, para que seus projetistas possam
avaliar deformaes, tenses e deflexes na estrutura do pavimento. De acordo com
o documento citado, a estimativa do Mdulo de Resilincia (ou Mdulo de
Elasticidade, como referido) para uma camada de base granular apresenta-se entre
100MPa e 500MPa, de acordo com a expresso (6).
100 E B 500
(7)
onde:
EB o Mdulo de Resilincia (ou de Elasticidade) da base granular, em [MPa].
Com a expresso (7), verifica-se que todos os Mdulos de Resilincia obtidos pelo
agregado reciclado, seja em sua forma in natura ou com a adio de 4% de cal ou
4% de cimento Portland, apresentam-se maiores que o valor mnimo, ultrapassando
significativamente os 500MPa estimados quando h a incorporao dos
aglomerantes.
Bennert et al. (2000) tambm realizaram ensaio de Mdulo de Resilincia com
agregados reciclados, porm de concreto, da cidade norte-americana de New Jersey,
cujos resultados apontaram valores entre 200MPa e 500MPa, aproximadamente, para
tenses de confinamento de 0,021MPa e 0,138MPa, respectivamente. Estes nmeros
se assemelham queles obtidos no presente estudo com o material in natura (embora
no seja especificamente de concreto) aos 90 dias de cura.
Reid (2000) apresenta resultados obtidos em uma pesquisa de campo feita na Sucia,
com o objetivo de analisar a evoluo do Mdulo de Resilincia por meio de FWD,
de sub-base constituda de agregados reciclados de concreto. Notou-se um aumento
da rigidez da camada com o tempo, principalmente nos primeiros cinco meses,
caracterizada pelas propriedades cimentantes do material (Figura 5.72).
113
800
800
700
700
600
600
500
500
Crushed concrete*
Concreto
britado*
Resilient modulus (MPa)
Bearingde
capacity
Capacidade
suporte
Mdulo de Resilincia
medido
atravs
de FWD.Road
Rodovia
109 em EKEBY.
Resilient
modulus from
FWD measurements.
109 at EKEBY.
layers.
CamadasSub-base
de sub-base.
900
900
400
400
300
300
200
200
100
100
Crushed granite
Granito
britado
00 0
0
10
15
20
10
15
20
* pure (> 95%) concrete from demolition waste
Idade aps compactao [meses]
Age after compaction (months)
25
25
* Puro (> 95%) concreto proveniente de resduo de demolio
Figura 5.72: Resultados de Mdulo de Resilincia em campo, para agregados

reciclados de concreto, segundo figura retirada de Reid (2000), com modificaes
Ainda em um outro estudo de campo com agregados reciclados de concreto,
realizado por Arm (2001) na Sucia, verificou-se tambm um significativo aumento
do Mdulo de Resilincia do material com o tempo, principalmente nas primeiras
idades (Figura 5.73). A pesquisa, que ainda incluiu a anlise em laboratrio, mostrou
que o incremento da resistncia se apresenta consideravelmente maior em campo do
que em ensaios de laboratrio. Alm disso, concluiu-se ainda que o mdulo da
camada, dois anos aps sua construo, cerca de duas vezes maior do que o
alcanado aps um ms.
114
700
600
500
400
300
200
100
0
0
100
200
300
400
500
600
7 dias
1 dia
Tenso Normal mdia [kPa]

365 dias
180 dias
60 dias
28 dias
15 dias
Figura 5.73: Resultados de Mdulo de Resilincia de campo para agregados

reciclados de concreto, segundo figura retirada de Arm (2001), com modificaes
5.9
Comparativo do agregado reciclado com a brita graduada
A ttulo de comparao, trs dos experimentos realizados com agregados reciclados

nesta pesquisa tambm foram executados com brita graduada de granulometria
semelhante; so eles: variao do peso especfico aparente seco com a energia de
compactao, ISC e Mdulo de Resilincia.
A brita graduada utilizada nesta pesquisa foi coletada na pedreira Sargon, que fica
localizada no municpio de Santa Isabel (SP), e era de origem grantica.
5.9.1 Granulometria da brita graduada
Para a composio granulomtrica da brita graduada, fez-se uso de cinco tipos de

britas (Tabela 5.15), de forma que a graduao se assemelhasse do agregado
reciclado (Figura 5.74).
115
Tipo de material ptreo
Faixa de enquadramento
de dimetro dos gros
Brita 3
Brita 2
Brita 1
Pedrisco
P-de-pedra
38,1mm 25,4mm
25,4mm 12,5mm
12,5mm 9,52mm
4,76mm 2,38mm
abaixo de 2,38mm
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
0,1
1
aberturas das peneiras [mm]
brita graduada
10
Tabela 5.15: Dimetro dos diferentes tipos de brita utilizados para compor a brita
graduada
100
100
agregado reciclado
Figura 5.74: Curva granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado

estudados
Verificou-se que no houve enquadramento da brita graduada analisada nas faixas
especificadas pela NBR 11806 (1991) e seo 3.06 do DER-SP (1991) para brita
graduada, e tambm pela NBR 18804 (1991) e seo 3.04 do DER-SP (1991) para
materiais estabilizados granulometricamente (Figura 5.75).
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0,01
0,1
1
10
aberturas das peneiras [mm]
116
0
100
Brita graduada da pesquisa

Brita graduada DER-SP e faixa A da ABNT
Brita graduada faixa B da ABNT
Material estabilizado granulometricamente DER-SP e faixa A da ABNT
Figura 5.75: Curva granulomtrica da brita graduada pesquisada frente s faixas

especificadas pela ABNT e pelo DER-SP
5.9.2 Variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao
da brita graduada
Neste experimento, j descrito em detalhes no item 5.7, as condies de ensaio

impostas brita graduada foram as mesmas do agregado reciclado, com exceo do
teor de umidade, pois utilizou-se 3%.
A Figura 5.76 apresenta as curvas de peso especfico aparente seco por nmero de
golpes, obtidas no ensaio com brita graduada e tambm com agregado reciclado (esta
j ilustrada anteriormente no item 5.7).

[kN/m]
117
26
22
18
14
10
0
50
100
150
200
250
n de golpes
agregado reciclado
brita graduada
300
350
Figura 5.76: Comparao de resultados do ensaio MCV adaptado da brita graduada e

do agregado reciclado estudados
Na Figura 5.76 possvel observar que a configurao da curva de brita graduada
muito semelhante do agregado reciclado, apresentando inicialmente um aumento
brusco do peso especfico aparente seco com o aumento da energia de compactao,
e tendendo estabilizao aps cerca de 150 golpes.
O peso especfico aparente seco da brita graduada estudada apresentou um valor
inicial de 15,9kN/m3, contra os 11,6kN/m3 do agregado reciclado, e chegou aos 300
golpes com 22,6kN/m3, ao invs dos 18,8kN/m3 alcanados pelo agregado reciclado.
Isto comprova que este material possui menor peso especfico e maior porosidade
que a brita graduada.
Posteriormente foi verificada a variao granulomtrica da brita graduada,
ocasionada pelo processo de compactao neste ensaio, como no caso do agregado
reciclado. A Figura 5.77 e a Figura 5.78 apresentam as curvas que indicam a
alterao de graduao do material, com base nas porcentagens passantes (ou retidas)
e nas porcentagens retidas no acumuladas, respectivamente.
100
80
20
60
40
40
60
20
80
0
0,01
100
100
0,1
1
10
antes agregado reciclado
depois agregado reciclado
118
antes brita graduada

depois brita graduada
Porcentagem retida no
acumulada [%]
Figura 5.77: Variao granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado

aps compactao em MCV adaptado, em porcentagens passantes (ou retidas)
100
80
60
40
20
0
0,01
0,1
1
antes agregado reciclado

depois agregado reciclado
10
100
antes brita graduada

depois brita graduada
Figura 5.78: Variao granulomtrica da brita graduada e do agregado reciclado

aps compactao em MCV adaptado, em porcentagens retidas no acumuladas
Por meio da Figura 5.77 e da Figura 5.78 possvel observar que, em ambas
situaes houve mudana significativa do dimetro dos gros perante a curva inicial,
mas de forma mais acentuada no caso do agregado reciclado, como j era esperado.
A brita graduada sofreu quebras mais acentuadas aproximadamente entre as peneiras
1,19mm e 9,52mm, enquanto que no agregado reciclado as quebras se mostraram
significativas em todos os dimetros inferiores a 9,52mm, aproximadamente.
119
5.9.3 ndice de Suporte Califrnia (ISC) da brita graduada
Neste experimento, j descrito em detalhes no item 5.8.1, as condies de ensaio

impostas brita graduada foram as mesmas do agregado reciclado, com exceo do
teor de umidade, pois empregou-se 3%.
Foram ensaiados 2 corpos-de-prova, sendo um compactado na energia Proctor
Intermediria, que foi a mesma utilizada no caso do agregado reciclado, e outro na
energia Proctor Modificada, usualmente empregada para brita graduada. A primeira
corresponde compactao em 5 camadas com 26 golpes por camada e a segunda
em 5 camadas com 55 golpes por camada.
Os valores de ISC obtidos para a brita graduada nas energias Proctor Intermediria e
Modificada encontram-se na Figura 5.79, juntamente com os do agregado reciclado,
ndice de Suporte Califrnia [%]
j apresentados anteriormente no item 5.8.1, para facilitar a comparao.
150
125*
117*
120
94*
90
60
96
75*
47
30
0
agregado reciclado - energia Proctor Intermediria - 0 dias de cura

brita graduada - energia Proctor Intermediria
brita graduada - energia Proctor Modificada
* Valor mdio
Figura 5.79: Comparativo entre ISC da brita graduada e do agregado
reciclado
120
Os valores apontados na Figura 5.79 mostram que o agregado reciclado aos zero dias
de cura apresentou ISC significativamente superior (75%) ao da brita graduada
tambm compactada na energia Proctor Intermediria (47%).
Aos 28 dias de cura, o agregado reciclado compactado na energia Proctor
Intermediria alcanou valor de ISC prximo ao da brita graduada compactada na
Proctor Modificada (94 e 96%, respectivamente).
J o agregado reciclado aos 90 e 180 dias de cura apresentaram ISC maior (117% e
125%, respectivamente) que o da brita graduada compactada na energia Proctor
Intermediria e na Modificada (47% e 96%, respectivamente).
Ao observar os resultados de ISC obtidos com a brita graduada compactada em
ambas energias, nota-se que a capacidade de suporte deste material quando da
aplicao de Proctor Intermediria consideravelmente menor que com o uso de
Proctor Modificada. Desta forma, para que a brita graduada seja empregada em seu
mximo potencial, o uso de energia Proctor Modificada em sua compactao mais
adequado, uma vez que este material apresenta preo superior ao de outros materiais
convencionais por ser considerado nobre em pavimentao.
5.9.4 Mdulo de Resilincia da brita graduada
Neste experimento, descrito de forma mais detalhada no item 5.8.4, as condies de

ensaio impostas brita graduada foram as mesmas do agregado reciclado, com
exceo do teor de umidade, pois empregou-se 3%, e da necessidade de
congelamento do corpo-de-prova previamente ao ensaio para que o mesmo no
sofresse desagregao de sua estrutura entre a fase de desmoldagem e a de
posicionamento na cmera triaxial.
Foram ensaiados 2 corpos-de-prova, sendo um compactado na energia Proctor
Intermediria, que foi a mesma utilizada no caso do agregado reciclado, e outro na
energia Proctor Modificada, que a energia usualmente empregada para brita
graduada. Como a moldagem foi feita em cilindro de 150mm de altura por 300mm
121
de dimetro, as compactaes foram feitas em 6 camadas com 57 golpes por camada
e em 6 camadas com 115 golpes por camada para obter energias equivalentes
Proctor Intermediria e Modificada, respectivamente.
Os resultados do experimento com a brita graduada compactada nas duas energias
so apresentados na Figura 5.80. As expresses contidas no grfico se baseiam no
modelo apresentado por Medina (1997) para solos granulares ou arenosos. Neste
modelo, o mdulo de resilincia depende principalmente da tenso de confinamento
3.
1000
100
MRmodif = 747 * 30,45
MRinterm = 521 * 30,41
10
0,01
d = 0,070MPa
0,10
d = 0,100MPa
d = 0,150MPa
1,00
d =0,200MPa
Figura 5.80: Mdulo de Resilincia das britas graduadas compactadas em energias

Proctor Modificada e Intermediria
Na Figura 5.80 verifica-se que os pontos do ensaio que expressam o Mdulo de
Resilincia se apresentaram de forma muito similar em ambas energias de
compactao. Os valores se assemelham aos que foram encontrados com o agregado
reciclado do tipo in natura aos 90 dias de cura.
A Figura 5.81 ilustra uma comparao entre os resultados de Mdulo de Resilincia
do agregado reciclado in natura em todos os tempos de cura (0, 28, 90 e 180 dias de
cura) e a brita graduada, todos compactados em energia Proctor Intermediria.
122
in natura 0 dias
in natura 0 dias
in natura 28 dias
in natura 28 dias
in natura 90 dias
in natura 90 dias
in natura 180 dias

in natura 180 dias
brita graduada
brita graduada
Figura 5.81 Comparao de Mdulo de Resilincia da brita graduada e do agregado

reciclado in natura
123
6.
CONCLUSES E COMENTRIOS
Aps a publicao da Resoluo CONAMA (2002), que obriga os geradores a serem

os responsveis pelo resduo produzido e que prescreve a necessidade de reutilizao
ou reciclagem do material, o emprego de agregados reciclados na construo de
pavimentos pode ser interessante, principalmente porque obras de pavimentao
consomem grandes quantidades de material e nelas podem ser utilizados todos os
tipos de resduo Classe A, nas mais diferentes granulometrias, ao contrrio do que
ocorre na produo de concreto, que mais restritiva neste quesito.
Os ensaios realizados nesta pesquisa mostraram que grande parte do agregado
reciclado estudado composta de materiais cimentceos concreto e argamassa e
naturais britados. Encontrou-se tambm uma certa quantidade de componentes
contaminantes no material coletado que, no entanto, era inferior aos limites mximos
de aceitao estabelecidos pela NBR 15115 (2004). Deve-se atentar para os materiais
indesejveis que, estando presentes de forma significativa no montante de agregado
reciclado, podem provocar problemas no pavimento, como por exemplo recalques
diferenciais, e com isto influir no desempenho do mesmo.
Verificou-se que o agregado reciclado em geral absorve muita gua (cerca de 8%)
em relao aos materiais ptreos convencionais (em torno de at 2%), certamente
devido sua maior porosidade, e isto implica em necessidade de maior quantidade de
gua por ocasio da compactao.
Para teores de umidade acima de 11%, o agregado reciclado estudado comeou a
mostrar sinais de saturao durante a preparao das amostras para o ensaio de
compactao. O resultado deste ensaio mostrou que a curva de compactao no
apresentou o tradicional pico mximo que indica a umidade tima antes de alcanar o
ramo mido. Alm disso, observou-se que a compactao promove significativa
alterao da granulometria do agregado reciclado, para todos os teores de umidade
testados e, teoricamente, a unio dos pontos da curva de compactao no seria
correta, pois o material alterado ao longo de todo o processo e constitui-se em uma
124
diferente graduao para cada estado de umidade de compactao. Ademais, as
quebras mais importantes se deram logo nos primeiros estgios de compactao, ou
seja, a partir da energia Proctor Normal, a aplicao de um maior nmero de golpes
para se atingir a energia Proctor Intermediria implicou em uma quebra de gros
muito menos significativa, alterando pouco a distribuio granulomtrica.
O
agregado
reciclado
desta
pesquisa
mostrou
atividade
pozolnica
de
aproximadamente 130mg de CaO consumidos que, embora abaixo do limite mnimo

de 330mg de CaO/g para ser considerado uma pozolana segundo o Mtodo de
Chapelle Modificado, no deve ser descartada a hiptese de que a pozolanicidade
deste material influa positivamente na resistncia do pavimento. O valor mnimo
especificado pelo Mtodo de Chapelle Modificado foi idealizado para o concreto,
cujos valores de resistncia so extremamente elevados. Assim, um ganho de
resistncia que pode ser considerado baixo para o concreto pode no o ser para um
pavimento.
Ainda que o agregado reciclado tenha apresentado valor de abraso Los Angeles
de 50%, considerado relativamente elevado face os limites mximos estabelecidos
em algumas normas para materiais naturais, no se pode fazer desta caracterstica um
fator decisivo para no o utilizar em um pavimento. Observe-se que a NBR 15115
(2004) no menciona limite de desgaste Los Angeles para agregados reciclados de
resduo de construo.
A forma do agregado reciclado estudado cbica e isto pode ser considerado como
um bom resultado para sua aplicao em pavimentao.
Em relao variao do peso especfico aparente seco frente ao aumento da energia
de compactao, verificada por meio do equipamento MCV adaptado em relao ao
de Parsons (1976), observou-se que a configurao das curvas do agregado reciclado
e da brita graduada mostrou-se de maneira semelhante, com expressivo aumento do
peso especfico aparente seco no incio. A brita graduada apresentou valores de peso
especfico seco aparente seco mais elevados que os do agregado reciclado.
125
O ndice de Suporte Califrnia do agregado reciclado aumentou significativamente

com o tempo, assim como observado no experimento de Mdulo de Resilincia com
material in natura. Assim, o potencial pozolnico do agregado reciclado in natura
possivelmente foi ativado pela compactao, que aumenta significativamente a
quantidade de finos, aliada adio de gua, provocando reao pozolnica com o
tempo.
Quando o ensaio de ndice de Suporte Califrnia foi realizado com brita graduada de
graduao semelhante do agregado reciclado, compactada na energia Proctor
Modificada, alcanou-se valor de suporte de 96%. Este mostrou-se inferior ao dos
agregados reciclados aps cura de 90 e 180 dias, compactados na energia Proctor
Intermediria, cujos valores encontrados foram 117% e 125%, respectivamente. O
agregado reciclado em sua condio in natura (ou seja, sem aglomerantes) sofreu
aumento do ndice de Suporte Califrnia com o tempo de cura a ponto de se tornar
maior que o da brita graduada compactada em energia mais elevada.
Por outro lado, os ensaios de Resistncia Trao por Compresso Diametral e
Resistncia Compresso Simples (que so ensaios estticos como o ISC) realizados
com o material in natura apresentaram um ganho de resistncia com o tempo
praticamente imperceptvel.
Verificou-se ainda que a adio de 4% de cal ou 4% de cimento Portland aos
agregados reciclados que seriam submetidos aos ensaios mecnicos de Resistncia
Compresso Diametral, Resistncia Compresso Simples e Mdulo de Resilincia,
fez com que os valores obtidos nos mesmos fossem notavelmente maiores que os do
material in natura. O uso de 4% de cimento Portland provoca um aumento
significativo de resistncia, superior aos resultados obtidos com 4% de cal. No
entanto, sabe-se que o ganho de resistncia dos materiais misturados a cal se d a
longo prazo, diferentemente do cimento Portland, onde isto ocorre nas primeiras
idades.
126
No estudo comparativo com brita graduada, o Mdulo de Resilincia desta mostrouse semelhante ao do agregado reciclado aos 90 dias de cura (ou cerca de 170MPa a
420MPa, dependendo da tenso de confinamento), cabendo ressaltar que ambas
possuam mesma granulometria inicial, antes da compactao.
De forma geral, os valores de resistncia encontrados podem ser considerados bons.
Os nmeros referentes ao ISC do agregado reciclado se apresentaram acima de 75%
(aproximadamente) para os diferentes tempos de cura analisados e, com isto,
satisfizeram os limites impostos pela NBR 15115 (2004); segundo esta, o ISC de
agregados reciclados em camadas de base, sub-base e reforo do subleito deve ser
maior que 60% (para baixo volume de trfego), 20% e 12%, respectivamente. J em
relao ao ensaio de Resistncia Trao por Compresso Diametral, embora no
existam especificaes para o agregado reciclado, verificou-se que o material chegou
a atingir valor de 0,45MPa com a incorporao de 4% de cimento Portland, que
cerca de metade a um tero do que se atinge com misturas asflticas, ou
aproximadamente 1MPa. No caso da Resistncia Compresso Simples, a NBR
15115 (2004) cita que o agregado reciclado pode ser estabilizado com cal ou cimento
Portland para atingir um valor mnimo de 2,1MPa aos 7 dias de cura; no entanto,
somente a mistura com 4% de cimento Portland satisfez esta condio, pois alcanou
2,78MPa, em mdia, diferentemente do material com 4% de cal que atingiu
1,38MPa, em mdia. Nesta mesma especificao NBR 15115 (2004) no h itens
relacionados ao Mdulo de Resilincia de agregados reciclados e, desta forma,
procurou-se comparar os resultados obtidos na pesquisa com a IP-08 da PMSP
(2002), que estima que o Mdulo de Resilincia de materiais granulares em camadas
de base deva se enquadrar entre 100MPa e 500MPa; todos os valores alcanados
neste estudo apresentaram-se maiores que o mnimo, e at acima do mximo no caso
das misturas dos agregados reciclados com os aglomerantes, o que mostra que seus
Mdulos de Resilincia so similares ou superiores queles dos materiais
tradicionalmente aceitos em pavimentao.
O ensaio de Mdulo de Resilincia tambm foi realizado com brita graduada e
apresentou resultado semelhante ao do agregado reciclado in natura aps 90 dias de
127
cura sob a mesma condio de graduao, energia de compactao e tenso de
confinamento. Os valores verificados em ambos casos ficaram aproximadamente
entre 200 e 400MPa.
Nesta pesquisa foi possvel observar os resultados de uma srie de ensaios realizados
por pesquisadores do Brasil e do exterior com diversos tipos de agregados reciclados.
Nota-se uma diferena significativa entre os nmeros alcanados, provavelmente
devido a fatores como tipo e resistncia do material (cermico, concreto, etc.),
origem, tcnicas construtivas de cada local, poca em que foi realizada a obra, tipo
de britagem a que o resduo de construo foi submetido, forma de amostragem do
agregado reciclado, graduao, teor de umidade, energia de compactao, possveis
erros de ensaio, etc.
No presente estudo no foram realizados ensaios para avaliar como a influncia da
deformao permanente no agregado reciclado. No entanto, preciso atentar para
esta questo, uma vez que o material pesquisado sofre variaes granulomtricas
expressivas. A quebra dos gros deve ser induzida no processo de compactao, para
que a mesma no ocorra de forma significativa durante a ao do trfego e permita a
formao da deformao permanente, com conseqente alterao da estrutura do
pavimento. Este um ponto que ainda necessita ser estudado para melhor
compreenso do comportamento do agregado reciclado. Alm disso, ainda devido
propenso de mudana de granulometria, recomenda-se a utilizao do agregado
reciclado em vias de baixo volume de trfego, pois o trfego elevado poderia tornar o
processo de quebra de gros mais agressivo. Com uma grande gama de ensaios
realizados no foi possvel moldar uma maior quantidade de corpos-de-prova para os
ensaios mecnicos, que poderiam confirmar os resultados obtidos, no entanto esta
proposio fica para pesquisas futuras.
Provavelmente em funo da heterogeneidade de natureza do agregado reciclado,
alguns resultados obtidos nos experimentos de laboratrio apresentaram disperses.
Para que estas variaes diminuam, e o desempenho esperado seja alcanado,
preciso que seja dada ateno a todo o sistema de produo do agregado reciclado, de
128
forma a torn-lo o mais homogneo possvel. Alm disso, deve-se realizar ensaios de
caracterizao do material e assegurar as condies de projeto, tanto na fase de
execuo como na de controle de obra.
Deve-se procurar aperfeioar as tcnicas de avaliao ou caracterizao de materiais
alternativos como os agregados reciclados, como mencionam Hill et al. (2001).
Segundo estes autores, os ensaios tradicionais tpicos indicam as propriedades de um
agregado que so ento comparadas com a de outro que apresente um desempenho
adequado e definem se o mesmo apropriado mas so uma proposio inadequada
para a avaliao de materiais alternativos, j que as propriedades destes, como
granulometria e estrutura qumica, diferem substancialmente dos materiais
tradicionais.
LIMA (1999) cita que nas ltimas dcadas, principalmente por razes ambientais e
econmicas, vrios pases vm adotando a reciclagem. Levy (1999) ainda aponta
que, embora as tcnicas de reciclagem dos resduos minerais de construo civil
tenham evoludo, no se pode afirmar com absoluta convico, que a reciclagem
tenha se tornado uma idia amplamente difundida (p.3). A autora deste trabalho
acredita que isto se deve ao preconceito que ainda existe em torno dos reciclados,
porm no mais se justifica, principalmente em funo das normas criadas
recentemente e dos resultados apresentados por pesquisas e aplicaes do material
em campo.
Por fim, conclui-se que o agregado reciclado de resduo slido da construo civil
de uso promissor como insumo na construo de bases, sub-bases e reforos do
subleito de vias de baixo volume de trfego, em substituio aos materiais
convencionais.
129
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2003.
ANEXO A
RESOLUO CONAMA N 307, DE 5 DE JULHO DE 2002
Estabelece diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil.
O CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE - CONAMA, no uso das competncias que lhe
foram conferidas pela Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981, regulamentada pelo Decreto n 99.274,
de 6 de julho de 1990, e tendo em vista o disposto em seu Regimento Interno, Anexo Portaria n
326, de 15 de dezembro de 1994, e
Considerando a poltica urbana de pleno desenvolvimento da funo social da cidade e da propriedade
urbana, conforme disposto na Lei n 10.257, de 10 de julho de 2001;
Considerando a necessidade de implementao de diretrizes para a efetiva reduo dos impactos
ambientais gerados pelos resduos oriundos da construo civil;
Considerando que a disposio de resduos da construo civil em locais inadequados contribui para a
degradao da qualidade ambiental;
Considerando que os resduos da construo civil representam um significativo percentual dos
resduos slidos produzidos nas reas urbanas;
Considerando que os geradores de resduos da construo civil devem ser responsveis pelos resduos
das atividades de construo, reforma, reparos e demolies de estruturas e estradas, bem como por
aqueles resultantes da remoo de vegetao e escavao de solos;
Considerando a viabilidade tcnica e econmica de produo e uso de materiais provenientes da
reciclagem de resduos da construo civil; e
Considerando que a gesto integrada de resduos da construo civil dever proporcionar benefcios
de ordem social, econmica e ambiental, resolve:
Art. 1 Estabelecer diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil,
disciplinando as aes necessrias de forma a minimizar os impactos ambientais.
Art. 2 Para efeito desta Resoluo, so adotadas as seguintes definies:
I - Resduos da construo civil: so os provenientes de construes, reformas, reparos e demolies
de obras de construo civil, e os resultantes da preparao e da escavao de terrenos, tais como:
tijolos, blocos cermicos, concreto em geral, solos, rochas, metais, resinas, colas, tintas, madeiras e
compensados, forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento asfltico, vidros, plsticos, tubulaes,
fiao eltrica etc., comumente chamados de entulhos de obras, calia ou metralha;
II - Geradores: so pessoas, fsicas ou jurdicas, pblicas ou privadas, responsveis por atividades ou
empreendimentos que gerem os resduos definidos nesta Resoluo;
III - Transportadores: so as pessoas, fsicas ou jurdicas, encarregadas da coleta e do transporte dos
resduos entre as fontes geradoras e as reas de destinao;
IV - Agregado reciclado: o material granular proveniente do beneficiamento de resduos de
construo que apresentem caractersticas tcnicas para a aplicao em obras de edificao, de infraestrutura, em aterros sanitrios ou outras obras de engenharia;
V - Gerenciamento de resduos: o sistema de gesto que visa reduzir, reutilizar ou reciclar resduos,
incluindo planejamento, responsabilidades, prticas, procedimentos e recursos para desenvolver e
implementar as aes necessrias ao cumprimento das etapas previstas em programas e planos;
VI - Reutilizao: o processo de reaplicao de um resduo, sem transformao do mesmo;
VII - Reciclagem: o processo de reaproveitamento de um resduo, aps ter sido submetido
transformao;
VIII - Beneficiamento: o ato de submeter um resduo operaes e/ou processos que tenham por
objetivo dot-los de condies que permitam que sejam utilizados como matria-prima ou produto;
IX - Aterro de resduos da construo civil: a rea onde sero empregadas tcnicas de disposio de
resduos da construo civil Classe "A" no solo, visando a reservao de materiais segregados de
forma a possibilitar seu uso futuro e/ou futura utilizao da rea, utilizando princpios de engenharia
para confin-los ao menor volume possvel, sem causar danos sade pblica e ao meio ambiente;
X - reas de destinao de resduos: so reas destinadas ao beneficiamento ou disposio final de
resduos.
Art. 3 Os resduos da construo civil devero ser classificados, para efeito desta Resoluo, da
seguinte forma:
I - Classe A - so os resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais como:
a) de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras obras de infra-estrutura,

inclusive solos provenientes de terraplanagem;
b) de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes: componentes cermicos (tijolos,
blocos, telhas, placas de revestimento etc.), argamassa e concreto;
c) de processo de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas em concreto (blocos, tubos,
meios-fios etc.) produzidas nos canteiros de obras;
II - Classe B - so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como: plsticos, papel/papelo,
metais, vidros, madeiras e outros;
III - Classe C - so os resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou aplicaes
economicamente viveis que permitam a sua reciclagem/recuperao, tais como os produtos oriundos
do gesso;
IV - Classe D - so os resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como: tintas,
solventes, leos e outros, ou aqueles contaminados oriundos de demolies, reformas e reparos de
clnicas radiolgicas, instalaes industriais e outros.
Art. 4 Os geradores devero ter como objetivo prioritrio a no gerao de resduos e,
secundariamente, a reduo, a reutilizao, a reciclagem e a destinao final.
1 Os resduos da construo civil no podero ser dispostos em aterros de resduos domiciliares, em
reas de "bota fora", em encostas, corpos dgua, lotes vagos e em reas protegidas por Lei,
obedecidos os prazos definidos no art. 13 desta Resoluo.
2 Os resduos devero ser destinados de acordo com o disposto no art. 10 desta Resoluo.
Art. 5 instrumento para a implementao da gesto dos resduos da construo civil o Plano
Integrado de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil, a ser elaborado pelos Municpios e
pelo Distrito Federal, o qual dever incorporar:
I - Programa Municipal de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil; e
II - Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil.
Art 6 Devero constar do Plano Integrado de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil:
I - as diretrizes tcnicas e procedimentos para o Programa Municipal de Gerenciamento de Resduos
da Construo Civil e para os Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil a serem
elaborados pelos grandes geradores, possibilitando o exerccio das responsabilidades de todos os
geradores.
II - o cadastramento de reas, pblicas ou privadas, aptas para recebimento, triagem e armazenamento
temporrio de pequenos volumes, em conformidade com o porte da rea urbana municipal,
possibilitando a destinao posterior dos resduos oriundos de pequenos geradores s reas de
beneficiamento;
III - o estabelecimento de processos de licenciamento para as reas de beneficiamento e de disposio
final de resduos;
IV - a proibio da disposio dos resduos de construo em reas no licenciadas;
V - o incentivo reinsero dos resduos reutilizveis ou reciclados no ciclo produtivo;
VI - a definio de critrios para o cadastramento de transportadores;
VII - as aes de orientao, de fiscalizao e de controle dos agentes envolvidos;
VIII - as aes educativas visando reduzir a gerao de resduos e possibilitar a sua segregao.
Art 7 O Programa Municipal de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil ser elaborado,
implementado e coordenado pelos municpios e pelo Distrito Federal, e dever estabelecer diretrizes
tcnicas e procedimentos para o exerccio das responsabilidades dos pequenos geradores, em
conformidade com os critrios tcnicos do sistema de limpeza urbana local.
Art. 8 Os Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil sero elaborados e
implementados pelos geradores no enquadrados no artigo anterior e tero como objetivo estabelecer
os procedimentos necessrios para o manejo e destinao ambientalmente adequados dos resduos.
1 O Projeto de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil, de empreendimentos e atividades
no enquadrados na legislao como objeto de licenciamento ambiental, dever ser apresentado
juntamente com o projeto do empreendimento para anlise pelo rgo competente do poder pblico
municipal, em conformidade com o Programa Municipal de Gerenciamento de Resduos da
Construo Civil.
2 O Projeto de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil de atividades e empreendimentos
sujeitos ao licenciamento ambiental, dever ser analisado dentro do processo de licenciamento, junto
ao rgo ambiental competente.
Art. 9 Os Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil devero contemplar as
seguintes etapas:
I - caracterizao: nesta etapa o gerador dever identificar e quantificar os resduos;

II - triagem: dever ser realizada, preferencialmente, pelo gerador na origem, ou ser realizada nas
reas de destinao licenciadas para essa finalidade, respeitadas as classes de resduos estabelecidas
no art. 3 desta Resoluo;
III - acondicionamento: o gerador deve garantir o confinamento dos resduos aps a gerao at a
etapa de transporte, assegurando em todos os casos em que seja possvel, as condies de reutilizao
e de reciclagem;
IV - transporte: dever ser realizado em conformidade com as etapas anteriores e de acordo com as
normas tcnicas vigentes para o transporte de resduos;
V - destinao: dever ser prevista de acordo com o estabelecido nesta Resoluo.
Art. 10. Os resduos da construo civil devero ser destinados das seguintes formas:
I - Classe A: devero ser reutilizados ou reciclados na forma de agregados, ou encaminhados a reas
de aterro de resduos da construo civil, sendo dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou
reciclagem futura;
II - Classe B: devero ser reutilizados, reciclados ou encaminhados a reas de armazenamento
temporrio, sendo dispostos de modo a permitir a sua utilizao ou reciclagem futura;
III - Classe C: devero ser armazenados, transportados e destinados em conformidade com as normas
tcnicas especificas.
IV - Classe D: devero ser armazenados, transportados, reutilizados e destinados em conformidade
com as normas tcnicas especificas.
Art. 11. Fica estabelecido o prazo mximo de doze meses para que os municpios e o Distrito Federal
elaborem seus Planos Integrados de Gerenciamento de Resduos de Construo Civil, contemplando
os Programas Municipais de Gerenciamento de Resduos de Construo Civil oriundos de geradores
de pequenos volumes, e o prazo mximo de dezoito meses para sua implementao.
Art. 12. Fica estabelecido o prazo mximo de vinte e quatro meses para que os geradores, no
enquadrados no art. 7, incluam os Projetos de Gerenciamento de Resduos da Construo Civil nos
projetos de obras a serem submetidos aprovao ou ao licenciamento dos rgos competentes,
conforme 1 e 2 do art. 8.
Art. 13. No prazo mximo de dezoito meses os Municpios e o Distrito Federal devero cessar a
disposio de resduos de construo civil em aterros de resduos domiciliares e em reas de "bota
fora".
Art. 14. Esta Resoluo entra em vigor em 2 de janeiro de 2003.
JOS CARLOS CARVALHO
Presidente do Conselho
Publicada DOU 17/07/2002
ANEXO B
MDULOS DE RESILINCIA OBTIDOS NA PESQUISA

1000
100
MR = 420 * 30,38 * d-0,06
0,47
MR = 1208 * 3
10
0,010
d = 0,070MPa
* d
0,24
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
Mdulos de Resilincia do material in natura aos zero dias de cura

1000
100
MR = 1790 * 30,62 * d0,08
MR = 1508 * 30,61 * d0,01
10
0,010
d = 0,070MPa
MR = 1880 * 30,49 * d0,10
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
Mdulos de Resilincia do material in natura aos 28 dias de cura

10000
1000
MR = 4121 * 30,45 * d0,19
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 7505 * 30,57 * d0,25
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
Mdulos de Resilincia do material com cal aos 28 dias de cura
10000
1000
MR = 12165 * 30,63 * d0,27
MR = 6083 * 30,37 * d0,04
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 12306 * 30,59 * d0,25
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
Mdulos de Resilincia do material com cimento Portland aos 28 dias de cura

1000
100
MR = 944 * 30,54 * d-0,11
MR = 1040 * 30,52 * d-0,03
10
0,010
d = 0,070MPa
MR = 646 * 30,39 * d-0,04
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa

10000
1000
MR = 3310 * 30,29 * d0,16
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 2880 * 30,24 * d0,14
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
10000
1000
MR = 19447 * 30,64 * d0,40
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 12865 * 30,56 * d0,30
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa

1000
100
MR = 1343 * 30,45 * d0,12
MR = 1256 * 30,43 * d0,04
10
0,010
d = 0,070MPa
MR = 1428 * 30,51 * d-0,05
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa

10000
1000
MR = 5437 * 30,44 * d0,13
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 5716 * 30,41 * d0,17
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa
10000
1000
MR = 5671 * 30,46 * d0,00
MR = 9618 * 30,47 * d0,19
100
0,010
d = 0,070MPa
MR = 4158 * 30,34 * d0,04
0,100
d = 0,100MPa
U d = 0,150MPa
1,000
d = 0,200MPa

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ROSNGELA DOS SANTOS MOTTA

ESTUDO LABORATORIAL DE AGREGADO RECICLADO DE RESDUO

Dissertao apresentada Escola

ROSNGELA DOS SANTOS MOTTA

ESTUDO LABORATORIAL DE AGREGADO RECICLADO DE RESDUO

Dissertao apresentada Escola

MOTTA, R. S. Estudo laboratorial de agregado reciclado de resduo slido da

material de mais fcil quebra

Motta, Rosngela dos Santos

O presente trabalho foi realizado com o apoio do Conselho Nacional de

RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL.......................................... 5

RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL ...... 12

Aspectos histricos ....................................................................................... 12

Processo de reciclagem ................................................................................. 17

Possveis empregos para o agregado reciclado ............................................. 22

Usina recicladora da PMSP........................................................................... 23

PAVIMENTAO COM AGREGADO RECICLADO .................................. 27

Pavimentao com agregado reciclado no mundo ........................................ 27

Pavimentao com agregado reciclado no Brasil.......................................... 29

PROGRAMA EXPERIMENTAL ..................................................................... 35

Coleta de agregado reciclado ........................................................................ 35

Caracterizao fsica do agregado reciclado ................................................. 38

5.4.4 Determinao da atividade pozolnica...................................................... 46

Determinao da energia de compactao .................................................... 58

Ensaio de compactao ................................................................................. 61

Variao do peso especfico aparente seco com a energia de compactao . 69

Caracterizao do comportamento mecnico................................................ 73

Comparativo do agregado reciclado com a brita graduada......................... 114

CONCLUSES E COMENTRIOS .............................................................. 123

LISTA DE REFERNCIAS ........................................................................................... 129

Figura 5.3: Chegada do caminho e descarregamento das amostras no LTP-EPUSP36

Figura 5.29: Variao granulomtrica aps ensaio de ISC com corpos-de-prova

Figura 5.48: Armazenamento dos corpos-de-prova em caixa com serragem

Figura 5.67: Mdulo de Resilincia aps cura de 28 dias em corpos-de-prova in

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

A intensa gerao de resduos slidos da construo civil em cidades de grande e

No Brasil, segundo dados do GEIPOT (2000), apenas 9,5% da malha rodoviria do

A explorao de jazidas minerais para a produo de agregados naturais

comportamento mecnico de agregados reciclados de resduo slido da construo

Este estudo est organizado em seis captulos. O primeiro a INTRODUO do

RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL, engloba

RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL

Segundo a Resoluo CONAMA (2002), os resduos slidos da construo civil

Tabela 2.1: Gerao de resduos em pases da Unio Europia (EC, 1999)

No so considerados resduos de pavimentao, escavao, vegetao e

Observa-se na Tabela 2.1 que em pases como Alemanha, Blgica, ustria e

Tabela 2.2: Gerao de resduos em municpios do estado de So Paulo (PINTO,

No Brasil, a preocupao com os grandes montantes de resduos de construo

Fonte: Marco Antonio Fialho

Fonte: Tarcsio Paula Pinto

aproximadamente 70% do montante produzido na cidade acabou sendo descartado

No Brasil, quando coletados para disposio final adequada, os resduos de

por tonelada. Na Dinamarca, inclusive, a mdia de reciclagem aumentou

RECICLAGEM DE RESDUOS SLIDOS DA CONSTRUO CIVIL

O reaproveitamento de resduos de construo j praticado h muito tempo, pois os

O item 5.4.4 deste trabalho apresenta a definio de pozolana.

os resduos de alvenaria eram reaproveitados para a produo de argamassas (LIMA,

NBR 15113 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes

NBR 15114 Resduos slidos da construo civil e resduos inertes rea

NBR 15115 Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil

NBR 15116 Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil

Concomitantemente com a instalao de novas usinas recicladoras e com a criao

No Brasil, a Resoluo CONAMA (2002) prescreve que os resduos de construo