UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS
FACULTAD DE QUMICA E ING. QUIMICA
UNIDAD DE POST GRADO
Cristalizacin
Por:

Julio
Peralta Pelaiza

Asesor: Msc. Manuel Otiniano

San Miguel ,03 de diciembre del 2013

INDICE
RESUMEN

INTRODUCCIN

1 teora de la cristalizacin

1.1 Introduccin y teoras de la nucleacin

1.1.2. Teoras de la nucleacin.
1.1.2.1La nucleacin primaria
1.1.2.2. Lanucleacin secundaria o de contacto,
1.2 Velocidad de crecimiento de cristales y la ley AL
1.2.1 Velocidad de crecimiento de cristales y coeficientes
de crecimiento.
2.Tipos de cristalizador

13

2.1.Cristalizador de suspensin mezclada y de retiro

de producto combinado
2.2.Cristalizador de enfriamiento superficial
2.3.Cristalizador de evaporacin de circulacin forzada
2.4.Cristalizador evaporador de desviador y tubo de
extraccin(DTB, DraftTube Bafle)
2.5.Cristalizador de refrigeracin de contacto directo

2.6.Cristalizador de tubo de extraccin (DT, DraftTube):

3.Principios de Fusin por cristalizacin

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CONCLUSIONES

21

Bibliografa

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APNDICES

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RESUMEN
La monografa siguiente trata sobre la cristalizacin, esto como un proceso
de separacin que en la industria esten aumento por sus caractersticas de
obtencin de productos en relacin con otros mtodos de separacin.Esta
compuesto de 3 captulos , la primera parte
la teora de la cristalizacin , exponiendo la teora de la nucleacin (la
nucleacion primaria, la nucleacion secundaria o de contacto) exponiendo
algunos ecuaciones que la rigen.
Posteriormente se hace un anlisis de la velocidad de crecimiento de los
cristales y los ecuaciones que lo rigen.
La segunda parte hablamos sobre los tipos de cristalizador que existen en el
mercado.
Finalmente se hace mencin sobre un proceso alternativo de separacin que
nos asegura una alta pureza del producto a recuperar
Finalmente se deriva algunas conclusiones derivadas a la investigacin
bibliogrfica realizada
Se anexa en el apndice los tipos de cristales

INTRODUCCION
La cristalizacin es la formacin de partculas slidas a partir de
una fase homognea.
La formacin de partculas slidas puede tener lugar a partir de un
vapor, como la nieve, mediante la solidificacin de un lquido
fundido, como ocurre en la formacin de grandes monocristales, o bien como
cristalizacin de una disolucin lquida.
La cristalizacin de disoluciones es industrialmente importante dada la
gran variedad de materiales que se comercializan en forma cristalina. Su
amplia utilizacin se debe a dos razones: un cristal formado a partir de una
disolucin impura es esencialmente puro (excepto que se formen cristales
mixtos), y la cristalizacin proporciona un mtodo prctico para la obtencin
de sustancias qumicas puras en una condicin adecuada para su envasado y
su almacenamiento.
1 .CRISTALIZACIN
La Cristalizacin es un Proceso de separacin de tipo Slido-Lquido
en el que existe transferencia de masa de un soluto de una solucin
lquida a una fase cristalina slida pura.

Un ejemplo importante
es en la produccin de
sacarosa de azcar de
remolacha, en el que la
sacarosa se cristaliza
afuera de una solucin
acuosa.

SOLIDIFICACIN, CRISTALIZACIN Y RECRISTALIZACIN. La

formacin de cristales puede originarse de diferentes maneras,
segn las caractersticas del ambiente donde
tenga lugar:
Solidificacin: Materiales en estado fundido
que sufren un descenso en su temperatura
producindose un cambio de estado. En
muchos casos, este proceso no implica un
proceso de cristalizacin, como sucede
frecuentemente en las rocas volcnicas
(vidrios volcnicos). En las rocas plutnicas,
por el contrario, s tiene lugar la formacin
de cristales, puesto que, debido al
enfriamiento lento, la solidificacin se
traduce en mltiples cristalizaciones por
precipitacin de diferentes minerales.

Cristalizacin: Se produce la formacin de

cristales a partir de la incorporacin de las
sustancias que componen un fluido, por
saturacin de alguno de los componentes.
Existen dos modalidades:
* Precipitacin: Cuando el fluido es un lquido. La causas son
variadas: prdida por evaporacin del fluido, aumentos
en la concentracin (aporte de iones) y variaciones de
temperatura o presin. Se verifica en todos los
ambientes.
* Sublimacin: Cuando el fluido es un gas se produce la
cristalizacin directamente al estado slido. Es el caso
de las fumarolas volcnicas por la bajada brusca de la
temperatura.

Recristalizacin: Se forma un nuevo cristal por

reorganizacin interna de los componentes de
un cristal preexistente. Al variar las
condiciones del medio (presin, temperatura o
composicin), un cristal puede desestabilizarse
y empezar a variar su estructura o su
composicin por difusin en estado slido. Son
muy frecuentes en el ambiente metamrfico pero se verifican
tambin en la meteorizacin y la diagnesis.

Tipos de Cristales
Un cristal puede ser definido como un slido compuesto de tomos
arreglados en orden, en un modelo de tipo repetitivo. La distancia
interatmica en un cristal de cualquier material definido es constante y es
una caracterstica del material. Debido a que el patrn o arreglo de los
tomos es repetido en todas direcciones, existen restricciones definidas en el
tipo de simetra que el cristal posee.
La forma geomtrica de los cristales es una de las caractersticas de cada sal
pura o compuesto qumico, por lo que la ciencia que estudia los cristales en
general, la cristalografa, los ha clasificado en siete sistemas
universales de cristalizacin:
Sistema Cbico
Las sustancias que cristalizan bajo este sistema forman
cristales de forma cbica, los cuales se pueden definir como
cuerpos en el espacio que manifiestan tres ejes en ngulo
recto, con segmentos, ltices, aristas de igual
magnitud, que forman seis caras o lados del cubo. A esta
familia pertenecen los cristales de oro, plata, diamante, cloruro de sodio.
Sistema Tetragonal
Estos cristales forman cuerpos con tres ejes en el
espacio en ngulo recto, con dos de sus segmentos de
igual magnitud, hexaedros con cuatro caras iguales,
representados por los cristales de oxido de estao.
Sistema Ortorrmbico

Presentan tres ejes en ngulo recto pero ninguno de sus lados o segmentos
son iguales, formando hexaedros con tres pares de caras iguales pero
diferentes entre par y par, representados por los cristales de azufre, nitrato
de potasio, sulfato de bario, etc.
Sistema Monoclnico
Presentan tres ejes en el espacio, pero slo dos en
ngulo recto, con ningn segmento igual, como es el
caso del brax y de la sacarosa.
Sistema Triclnico
Presentan tres ejes en el espacio, ninguno en ngulo
recto, con ningn segmento igual, formando cristales
ahusados como agujas, como es el caso de la
cafena.
Sistema Hexagonal
Presentan cuatro ejes en el espacio, tres de los cuales
son coplanares en ngulo de 60, formando un
hexgono bencnico y el cuarto en ngulo recto,
como son los cristales de zinc, cuarzo, magnesio,
cadmio, etc.

Sistema Rombodrico
Presentan tres ejes de similar ngulo entre si,
pero ninguno es recto, y segmentos iguales,
como son los cristales de arsnico, bismuto y
carbonato de calcio y mrmol.

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La forma de los cristales

Como la tendencia durante el crecimiento es a completar
caras, la forma final con la que aparece un cristal
(siempre que no tenga limitacin de espacio) se
denomina hbito y es fiel reflejo de su estructura
interna. Existen diferentes tipos de hbitos: acicular,
laminar, polidrico, prismtico. Estos ltimos reciben el
nombre de la figura geomtrica que forman (figura cristalogrfica).

La formacin de un nico ncleo y un nico cristal

aislado es muy complicada. Por el contrario es
frecuente que en el proceso de crecimiento se creen
agregados cristalinos, unin de cristales formados a
partir de diferentes ncleos. Segn se dispongan los
cristales, los agregados reciben el nombre de irregulares, paralelos,
radiales, etc.

Un tipo especial de agregados son las maclas, consecuencia de la

formacin de varios ncleos
a partir de los cuales se ha producido el crecimiento. Ninguno de
ellos consigue englobar a los dems, continuando todo su propio

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crecimiento y guardando alguna relacin de simetra

(rotacin, reflexin).

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Aplicaciones de los cristales

Paneles fotovoltaicos:
Un panel fotovoltaico consta de un cristal de slice
que, al ser estimulado por un fotn, es capaz de
desprender electrones (efecto fotoelctrico) que
son recogidos por un material conductor.
La fabricacin de paneles fotovoltaicos tiene la
necesidad
de obtencin de cristales planos, a un bajo coste.
Cr istales lquidos: Los cristales lquidos constan de un
fluido compuesto por molculas alargadas que tienen la
propiedad de ordenarse como un cristal ante la polarizacin
elctrica del medio. Al ordenarse cambian sus propiedades
pticas (color, opacidad, etc). Se han utilizado intensamente
en las pantallas de pequeos aparatos electrnicos
(calculadoras, relojes) y actualmente se estn
introduciendo en el mercado de los monitores (pantalla
plana).

Cristales artificiales.
La necesidad de cristales abrasivos en la
industria y el alto coste de los naturales (por
ejemplo, los diamantes industriales) ha
posibilitado la aparicin de artificiales. Estos
cristales no alcanzan los resultados de los
naturales, pero su menor coste rentabiliza su
obtencin y uso. Estas tcnicas tambin se han
adentrado en el mundo de la joyera,
obtenindose gran variedad de piedras
preciosas artificiales con colores escasos en las naturales.
Informtica:

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U n chip consta de distintas capas de

materiales crecidos durante el proceso de
fabricacin: metal, xido y semiconductor
cristalino (slice) que, al recibir un impulso
elctrico, puede transmitirlo o no a un material
conductor. Las tcnicas de cristalizacin han
permitido reducirlos a tamaos tan
insospechados que la limitacin consiste en
conseguir reducir al mismo tamao sus
conexiones.

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Pureza de los cristales

Los cristales formados de la mayora de las soluciones alcanzan
purezas de hasta 99.8% bajo condiciones de velocidad de
crecimiento moderadas. Las impurezas generalmente son debidas al
atrapamiento del liquido en el cristal en pequeas bolsas u
oclusiones y ya una vez formado el cristal en la adhesin de la
solucin en la superficie, lo que hace necesario su lavado.
La separacin alcanzada en una cristalizacin puede ser
caracterizada mediante la distribucin del soluto y las impurezas
entre las fases:

de manera similar para la impureza B,

El factor de cristalizacin E (anlogo al factor de extraccin)

depende de la naturaleza del sistema solvente soluto- impurezas, de
las condiciones de temperatura y presin a las que se
realice la cristalizacin, y del grado de saturacin (sobresaturacin)
con que se realice la operacin.
Equilibrio: Solubilidad y sobresaturacin

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Solubilidad
Las relaciones de equilibrio para los
sistemas de cristalizacin se
presentan en forma de curvas de
solubilidad. En estas curvas la
solubilidad se expresa comnmente
en por ciento de peso de
soluto a peso de solvente. Las
curvas de solubilidad representan la
solubilidad de soluciones saturadas
a diferentes temperaturas.
La saturacin es el resultado del
equilibrio entre la fase solida y la
fase liquida, y consecuencia de la
igualacin de sus potenciales
qumicos

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1.1 teoras de la nucleacin

1.1.2. Teoras de la nucleacin.
1.1.2.1La nucleacin primaria
Es el resultado de fluctuaciones rpidas y localizadas a escala
molecular en una fase homognea. Las partculas o molculas del
soluto entran en contacto y forman aglomeraciones; algunas de
stas adicionan ms molculas de soluto y comienzan a crecer,
mientras que otras se desprenden y vuelven a su situacin de
molculas individuales. El crecimiento de las aglomeraciones las
transforma en cristales que continan absorbiendo molculas de
soluto de la solucin.
Este tipo de nucleacin se llama nucleacin homognea o primaria.
Cuanto mayor es el cristal, menor es su solubilidad. La solubilidad
de los cristales pequeos del orden de micrmetros es mayor que la
de los cristales grandes. Los datos comunes de solubilidad se
refieren a cristales grandes. Por consiguiente, un cristal pequeo
puede estar en equilibrio en una solucin sobresaturada. Si tambin est
presente un cristal grande, ste crecer y el pequeo se disolver. El efecto
del tamao de las partculas es un factor importante en la nucleacin. En la
cristalizacin de magmas tambin hay un cierto grado de nucleacin
primaria.
Una de las primeras explicaciones cualitativas de la cristalizacin
postulada por Miers, propone la formacin de ncleos y de cristales en una
solucin sin sembrar. Esta teora se ilustra en la figura siguiente, donde la
lnea AB corresponde a la curva normal de solubilidad. Cuando se enfra una
muestra de la solucin desde el punto a, primero tiene que cruzar la curva de
solubilidad. La muestra no cristalizar hasta superenfriarse en algn punto b,

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donde se inicia la cristalizacin y la concentracin disminuye hasta el punto

c si no contina el enfriamiento.
La curva CD, llamada curva de supersolubilidad, representa el lmite en
el que la formacin de ncleos empieza de manera espontnea y, por tanto,
en el que se puede iniciar la cristalizacin. Cualquier cristal de la regin
metastable tendr crecimiento. La tendencia actual considera a la curva de
supersolubilidad como una zona donde la velocidad de nucleacin aumenta
con gran rapidez. Sin embargo, el gran valor de la explicacin de Miers radica
en que postula que, cuanto mayor es el grado de sobresaturacin, ms
grandes son las posibilidades deformacin de ncleos.
1.1.2.2. La nucleacin secundaria o de contacto,
Es el mtodo de nucleacin ms efectivo, se presenta cuando los
cristales chocan entre s, con las aspas del mezclador, o con las paredes de la
tubera o del recipiente de proceso. Es claro que esta nucleacin depende de

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la intensidad de la agitacin, pues se presenta a sobresaturacin baja, donde

la velocidad de crecimiento de los cristales tiene un valor ptimo para un
buen tamao de los mismos. Diversos experimentos han demostrado la
existencia de este tipo de cristalizacin y tambin la han verificado en forma
aislada. Es el mtodo de nucleacin ms efectivo y comn en la cristalizacin
de magmas. Se desconocen los mecanismos precisos de la nucleacin de
contacto y no se dispone de una teora para predecir las velocidades.

1.2 Velocidad de crecimiento de cristales y la ley AL

1.2.1 Velocidad de crecimiento de cristales y coeficientes de crecimiento.
La velocidad de crecimiento de una cara cristalina es la distancia de
desplazamiento por unidad de tiempo en direccin perpendicular a dicha
cara. El crecimiento de cristales es un proceso de superposicin de capas, y
puesto que slo se puede verificar en la superficie exterior de la cara
cristalina, el soluto debe ser transportado desde la solucin general hasta
dicha superficie. Las molculas de soluto llegan a la superficie por difusin a
travs de la fase lquida. Se aplica entonces el coeficiente normal de
transferencia de masa k. En la superficie cristalina se debe considerar la
resistencia a la integracin de las molculas en la red espacial, esta reaccin
en la superficie se verifica a velocidad finita y la totalidad del proceso consta
de dos resistencias en serie. La solucin debe estar sobresaturada para que
tengan lugar las etapas de difusin y reaccin en la interfaz.
La ecuacin para la transferencia de la masa del soluto A, desde la solucin
general con concentracin de sobresaturacin en trminos de fraccin mol de
A igual a ya, hasta la superficie del cristal, donde la concentracin es y>, es

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Donde ky es el coeficiente de transferencia de masa en kg mol/s * m2 *

fraccin mol,
A es lavelocidad en kg mol
AlsyAies el rea de la superficie i en m2.
Suponiendo que la velocidad de reaccin en la superficie cristalina tambin
depende de la diferencia de concentraciones

Donde k, es un coeficiente de la reaccin superficial en kg mol/s * m2 *

fraccin mol y yak es la concentracin de saturacin. Combinando las
ecuaciones

Donde K es el coeficiente total de transferencia.

Es aplicable la correlacin para transferencia de masa a travs de
lechos fijos y fluidizados. En ella se usa la velocidad obtenida a partir de la
velocidad terminal de sedimentacin de las partculas, o bien la velocidad de
la solucin con respecto a los cristales en suspensin. Tambin se necesita
para la prediccin el nmero de Schmidt de la solucin saturada.
Cuando el coeficiente de transferencia de masa k, es muy grande, la
reaccin superficial es el factor que controla y l/ k,, es despreciable. Por otra
parte, cuando el coeficiente de transferencia de masa es muy pequeo, el
factor que controla es la resistencia a la difusin. Hay diversos datos
publicados de coeficientes de reaccin superficial y coeficientes totales de
transferencia.

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La velocidad de crecimiento de un cristal es conocida como velocidad de

cristalizacin. La cristalizacin puede ocurrir solo con soluciones
sobresaturadas.
El crecimiento ocurre primero con la formacin del ncleo, y luego con su
crecimiento gradual. En concentraciones arriba de la sobresaturacin, la
nucleacin es concebida como espontnea, y rpida.
Ha sido observado que la velocidad de cristalizacin se ajusta a la siguiente
ecuacin:
en Donde :
C N Concentrac in de Nucleacin
C Concentrac in Final
C 0 Concentrac in Inicial
k Constante de Proporcion alidad
Tiempo de residencia

Los valores del exponente m se encuentran del 2 a 9, pero no ha sido

correlacionada como valor cuantitativo que se pueda estimar. Esta velocidad
es media contando el nmero de cristales formados en periodos
determinados de tiempo.
La presencia de bajas concentraciones de sustancias ajenas a los cristales e
impurezas juega un importante papel en la optimizacin de los sistemas de
cristalizacin, tales como:
Los cristalizadores comerciales pueden operar de forma continua o por
cargas, excepto para aplicaciones especiales, pero es preferible la operacin
continua.

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Condiciones de los Cristalizadores:

Crear una solucin sobresaturada, ya que la cristalizacin no se puede
producir sin sobresaturacin.
El medio utilizado para producir la sobresaturacin depende
esencialmente de la curva de solubilidad de cada soluto.
Existen compuestos que poseen curvas de solubilidad invertida y se
hacen mas solubles a medida que la temperatura disminuye.
Para cristalizar estos materiales se precisa crear la sobresaturacin
mediante evaporacin. En los casos intermedios resulta til la
combinacin de evaporacin y de enfriamiento.
CRISTALIZADORES
Los cristalizadores comerciales pueden operar de forma continua o por
cargas(excepto para aplicaciones especiales), pero es preferible la
operacin continua.
Condiciones de los Cristalizadores:

Crear una solucin sobresaturada, ya que la cristalizacin no se

puede producir sin sobresaturacin.

El medio utilizado para producir la sobresaturacin depende

esencialmente de la curva de solubilidad de cada soluto.

Existen compuestos que poseen curvas de solubilidad invertida y se

hacen mas solubles a medida que la temperatura disminuye.

Para cristalizar estos materiales se precisa crear la sobresaturacin

mediante evaporacin. En los casos intermedios resulta til la
combinacin de evaporacin y de enfriamiento.

EQUIPOS DE CRISTALIZACION
Debido a la amplia variedad de requerimientos para diferentes
aplicaciones es raro encontrarse que equipos en diferentes sitios sean
idnticos, sin embargo algunos principios bsicos aplican para el diseo de
cada unidad individual. Estos principios bsicos son:

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 1. Controlar el nivel de sobresaturacin correspondiente a bajas

velocidades de formacin de ncleos.
2. Mantener un nmero suficiente de cristales de siembra en
suspensin de manera tal que haya suficiente rea superficial de la
suspensin para la deposicin del soluto.
3. Poner en contacto los cristales de siembra con la suspensin tan
pronto como sea posible para evitar prdidas debido al decaimiento
del tiempo.
4. Remover el exceso de ncleos tan pronto como sea posible
despus de su formacin.
5. Minimizar la nucleacin secundaria manteniendo la entrada de
energa mecnica y el frotamiento de cristales tan bajo como sea
posible.
6. Mantener una densidad del magma tan alta como sea posible, en
general mientras mayor es la densidad del magma, mayor es el
tamao promedio de los cristales.
7. Minimizar la acumulacin de slidos por eliminacin de gradientes
localizados de transferencia de masa y calor (puntos calientes o
fros), evitar restricciones innecesarias de flujo y operar a gradientes
de temperatura o de sobresaturacin
8. Proveer un ambiente qumico (es decir impurezas aditivos, etc.)
que favorezca la forma y crecimiento de los cristales.

23

24

25

2.TIPOS DE CRISTALIZADORES

26

27

vacio

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2.1. Cristalizadores de suspensin mezclada y de retiro de producto

combinado
Llamado tambin cristalizador de magma circulante, es el ms importante de
los que se utilizan en la actualidad.
el equipo que funciona a la capacidad ms elevada es del tipo en que se
produce por lo comn la vaporizacin de un disolvente, casi siempre agua

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2.2. Cristalizador de enfriamiento superficial

Este tipo de equipo produce cristales de malla 30 a 100. El diseo se basa en
las velocidades admisibles de intercambio de calor y la retencin que se
requiere para el crecimiento de los cristales de producto.
Para algunos materiales, como el clorato de potasio, se utiliza este
Cristalizador de tubo de extraccin que esta combinado con un
intercambiador de tubo y coraza de circulacin forzada

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2.3. Cristalizador de evaporacin de circulacin forzada

Este Cristalizador consta de una tubera de circulacin y de un
intercambiador de calor de coraza.
Este calentamiento se realiza sin vaporizacin y los materiales de solubilidad
normal no deben producir sedimentacin en los tubos.
La cantidad y la velocidad de la recirculacin, el tamao del cuerpo y el tipo y
la velocidad de la bomba de circulacin son conceptos crticos de diseo,
para poder obtener resultados predecibles

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2.4. Cristalizador evaporador de desviador y tubo de extraccin (DTB,

DraftTube Bafle)
Este Cristalizador consta de hlices situadas dentro del cuerpo del
cristalizador, reduciendo la carga de bombeo que se ejerce sobre el
circulador.
Esta tcnica reduce el consumo de potencia y la velocidad de punta del
circulador y la rapidez de nucleacin de los cristales.
La suspensin de cristales del producto, se mantiene mediante una hlice
grande de movimiento lento.
La solucin Madre enfriada regresa al fondo del recipiente y vuelve a
recircular a travs de la hlice.
Los cristales gruesos se separan de las partculas finas en la zona de
asentamiento por sedimentacin gravitacional.

32

2.5. Cristalizador de refrigeracin de contacto directo

En estos sistemas, a veces no resulta prctico emplear equipos de
enfriamiento superficial, porque la diferencia admisible de temperaturas es
tan baja (menos de 3C), que la superficie de intercambio de calor se hace
excesiva y porque la viscosidad es tan elevada que la energa mecnica
aplicada por el sistema de circulacin es mayor que el que se puede obtener
con diferencias razonables de temperatura.
. Los equipos de este tipo funcionan adecuadamente a temperaturas tan
bajas como -59C (-75F).

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2.6. Cristalizador de tubo de extraccin (DT, DraftTube):

Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que no se desea la
destruccin de partculas finas.
En los cristalizadores tipo DT y DBT, la velocidad de circulacin suele ser
mayor que la que se obtiene en un cristalizador similar de circulacin
forzada.
Este Cristalizador requiere tener ciclos operacionales prolongados con
materiales capaces de crecer en las paredes del cristalizador.
Se utiliza para cristalizar Sulfato de amonio, cloruro de potasio y otros
cristales inorgnicos y orgnicos.
Este cristalizador se puede emplear en sistemas en que no se desea la
destruccin de partculas finas.
En los cristalizadores tipo DT y DBT, la velocidad de circulacin suele ser
mayor que la que se obtiene en un cristalizador similar de circulacin
forzada.

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Se utiliza para cristalizar Sulfato de amonio, cloruro de potasio y otros

cristales inorgnicos y orgnicos.

3. Principios de Fusin por cristalizacin

En los sistemas de cristalizacin por fusin generalmente se quitan el calor y
enfria el liquido fundido creando una fuerza impulsora para la formacin y
crecimiento de cristales. Los diagramas de fase son usados para describir la
relacin entre composicin y temperatura de la mezcla a condiciones de
equilibrio. Aunque las fuentes industriales casi exclusivamente constan de
componentes mltiples, se pueden describir como sistemas simples binarios
de mezclas orgnicas. Se pueden subdividir estos sistemas binarios en dos
categoras importantes:
Sistemas eutcticos:
un componente cristaliza como un slido puro. Estos sistemas son
sumamente importantes para la purificacin va cristalizacin.
Sistemas formados por soluciones solidas, en que el slido que cristaliza sale
de una mezcla de componentes.

35

Estos sistemas requieren de etapas mltiples y estas son bastante similares a

la separacin del vapor-lquido que se us en destilacin.
una mezcla del eutctica tpica se ilustra de p-DCB y o-DCB en eldiagrama de
fase . Asuma que la mezcla tiene una composicin de la fusin inicial de 85wt
% p-DCB y 15wt%[o-DCB. Al enfriar la mezcla se formarn cristales del p-DCB
puros y el lquido que queda llega a ser ms rico en o-DCB. Si se sigue
Quitando el calor del adicionalmente continuar el proceso hasta alcanzar la
temperatura y composicin eutctica.

36

Pureza de cristal
Efectos de impurezas

Todos los materiales son

impuros o contienen
trazas de impurezas
aadidas durante su
procesamiento.

Es posible influenciar la
salida y el control del
sistema de cristalizacin.

Cambiar las propiedades

de los cristales mediante
la adicin de pequeas
cantidades de aditivos
cuidadosamente elegidos.

Agregando ciertos tipos y

cantidades de aditivos es
posible controlar el

tamao de los cristales, la distribucin de tamao del cristal, el hbito

del cristal y su pureza.

Cristalizador

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Cristales puros se obtiene slo si

se crecen muy despacio a
condiciones cercanas de
equilibrio. Altas tasas de
crecimiento se logra colocando
inicialmente una masa inicial de
cristal puro en el licor madre.
Recuperacin del producto
El punto eutctico ([xe])
representa la concentracin
terica limite por cualquiera
proceso de cristalizacin por
fusin. Concentraciones ms altas
de impurezas generalmente
inhiben el crecimiento y pueden
afectar la pureza de cristal. De
cualquier modo, un tasa de
crecimiento lento condiciona un
crecimiento de cristal puro cerca
de este lmite. La recuperacin final depende de la cantidad de producto en
la solucin original dealimentacin.
Cristalizacin por fusin como un Procesode operacin unitaria

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Conclusiones
El proceso de cristalizacin es una tcnica de purificacin que se
importantemente en el campo farmacutico, en el cual la pureza las
sustancias para los medicamentos, deben tener una alta pureza, adems
donde se requiera este tipo de de purificacin.

El velocidad del crecimiento de los cristales se incrementa al sembrar

en el licor madre una pequea porcin del material puro a cristalizador.

Los procesos de separacin de cristalizacin por fusin como tcnica

alternativa nos da un alto rendimiento como producto cristalino de alta
pureza.

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Bibliografa
PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS Christie J. Geankoplis
University of Minnesota
TERCERA EDICIN
MXICO, 1998
COMPAA EDITORIAL
CONTINENTAL, S.A. DE C.V.
MXICO
http://www.textoscientificos.com/quimica/cristales/cristalizadores
http://procesosbio.wikispaces.com/Cristalizaci%C3%B3n

40

Apendice

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42

43

44