Contaminacin de

Efluentes Lquidos en la
Industria Lctea

Proyecto de Investigacin
Cientfica, Tecnolgica e
Innovacin

Ysela Anglica Caballero Trujillo (Coordinadora)

Mara Karina Pedraza Mendoza
Jos Daniel Rojas Cuellar

DUI

DIRECCIN UNIVERSITARIA
DE INVESTIGACIN

2015

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO

DIRECCIN UNIVERSITARIA DE INVESTIGACIN
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CONTAMINACIN DE EFLUENTES LQUIDOS EN LA

INDUSTRIA LCTEA

Investigadores:
Ysela Anglica Caballero Trujillo
Mara Karina Pedraza Mendoza
Jos Daniel Rojas Cuellar
Evaluadora:
Patricia Gutirrez Crdenas Par Evaluador

SANTA CRUZ, BOLIVIA

Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno

Direccin Universitaria de Investigacin
Facultad de Ciencias Exactas y Tecnologa
Investigadores:
Ysela Anglica Caballero Trujillo (Coordinadora)
Mara Karina Pedraza Mendoza
Jos Daniel Rojas Cuellar
DEPOSITO LEGAL: 8 - 1 - 2294 - 15
ISBN: 978 - 99974 - 51 - 03 - 3 : Encuadernado
Santa Cruz de la Sierra - Estado Plurinacional de Bolivia
Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
Editorial DUI-UAGRM
Director: Waldo Lpez Aparicio
Direccin Universitaria de Investigacin (DUI)
Campus Universitario PAB 150- Of.
Telf. - Fax: 332-6592 - 334-2887
E-mail: dui-uagrm@hotmail.com
Pag.-Web: www.dui.uagrm.edu.bo
Santa Cruz, Bolivia
R. Edicin: Miguel C. Bustos Q.
Diseo grfico - digitalizacin y diagramacin: Ral Machaca Mamani
Correctora: Milenka Miranda P.
Impresin: Imprenta 2E
Reservado todos los derechos
Ninguna parte de esta publicacin se puede reproducir, almacenar en sistemas de recuperacin
ni transmitir en forma alguna por medios electrnicos, mecanismos, fotocopia o cualquier otro
medio, sin una adecuada referencia de la fuente.
Impreso en Bolivia

Printed in Bolivia

PRESENTACIN

La Direccin Universitaria de Investigacin (DUI) de la Universidad Autnoma

Gabriel Ren Moreno se complace en presentar la publicacin del proyecto de
investigacin Contaminacin de efluentes lquidos en la industria lctea,
ejecutado exitosamente por el equipo de prestigiosos profesores investigadores
que tuvo como coordinadora a la Ing. Ysela Caballero Trujillo y conformado
por la Ing. Mara Karina Pedraza Mendoza y el Univ. Jos Daniel Rojas Cuellar
apoyados por profesionales consultores y estudiantes auxiliares de investigacin.
La Publicacin es el penltimo paso del ciclo del proyecto Investigacin
Cientfica, Tecnolgica e Innovacin que cerrar con la transferencia efectiva
de los resultados alcanzados y las recomendaciones propuestas en favor de los
beneficiarios mediante su aplicacin.
Esta publicacin forma parte de la serie de seis proyectos desarrollados en el ao
2014, gestionados por la DUI con financiamiento de los ingresos por el
Impuesto Directo a los Hidrocarburos que beneficia a la UAGRM. Con esta
experiencia, ponemos a disposicin de los profesores universitarios una tercera
opcin de ejecucin de proyectos de investigacin, la primera y tradicional es
la Carga Horaria de Investigacin asignada a profesores de la Universidad y la
segunda es el financiamiento externo nacional y/o internacional con el cual se
desarrollan proyectos importantes en las Unidades de Investigacin como ser
Institutos,

Centros,

Museos,

Laboratorios,

universitarios y Estaciones experimentales.

Observatorios,

Hospitales

La decisin de la DUI de implementar su propia editorial cientfica muestra

la nueva visin en gestin de la investigacin de publicar las investigaciones
realizadas, registrar el derecho patrimonial de la UAGRM sobre los resultados
de la investigacin, manteniendo el nombre del investigador, tanto en la Unidad
de Registro de Documentacin Cientfica recientemente creada dependiente de
la DUI como en el SENAPI.
Felicitamos a los investigadores profesores y alumnos que participaron en el
desarrollo de esta investigacin aplicada que aporta al desarrollo de manera
concreta y agradecemos al Rector, M.Sc. Sal Rosas Ferrufino y al Vicerrector,
M.Sc. Oswaldo Ulloa Pea por el apoyo, la autorizacin y aprobacin del
financiamiento respectivo por la Unidad de Planificacin de la Universidad.
No habra sido posible la ejecucin de este proyecto sin la cooperacin de las
Autoridades Facultativas y de Carrera a quienes agradecemos por tan valioso
apoyo. Tambin es importante recalcar la labor profesional del equipo de la
DUI en la gestin, desarrollo, registro de derechos de autor y publicacin de la
investigacin.
Santa Cruz, julio del ao 2015

M.Sc. Waldo Lpez Aparicio

DIRECTOR UNIVERSITARIO DE INVESTIGACIN DE LA U.A.G.R.M.

NDICE
CAPTULO 1 ...................................................................................................7
INTRODUCCIN ........................................................................................7
1.1.- Panorama actual de la industria lctea................................................7
1.2.- Justificacin temtica .........................................................................8
1.3.- Caracterizacin de los efluentes de la industria lctea .......................8
1.4.- Contaminantes qumicos en el agua ...................................................9
Oxgeno disuelto.................................................................................9
Concentracin de materia orgnica oxidable por va
bioqumica (DBO5) ............................................................................9
Demanda qumica de oxgeno (DQO) ................................................9
1.5.- Caracterizacin de la industria lctea ...............................................10
CAPTULO 2 .................................................................................................11
METODOLOGA DE TRABAJO .............................................................11
2.1.- Estudio de campo ............................................................................11
2.2.- Identificacin de los puntos de descargas de efluentes ...................11
2.3.- Medicin del caudal de descarga de los efluentes generados
en la industria lctea ........................................................................12
2.4.- Tipo de muestreo .............................................................................14
2.5.- Toma de muestras para anlisis .......................................................14
CAPTULO 3 .................................................................................................17
RESULTADOS Y DISCUSIN ................................................................17
3.1. Anlisis de resultados de los efluentes de la industria lctea ...........17
3.2. Diseo actual del sistema de tratamiento de efluentes .....................18
3.3. Calidad de las aguas residuales en la cmara separadora y en
las lagunas de oxidacin ...................................................................19
3.4. Comparaciones de los parmetros con la Ley 1333 de Medio
Ambiente ..........................................................................................20
CAPTULO 4 .................................................................................................22
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .........................................22
4.1. Conclusiones ....................................................................................22
4.2. Recomendaciones .............................................................................22
CAPTULO 5 .................................................................................................23
PROPUESTA DE TRABAJO ....................................................................23
5.1. Contexto .........................................................................................23
5.2. Tratamiento de aguas residuales.......................................................24
Tratamiento previo: tamices .............................................................24

Tratamiento primario: Nuevo dimensionamiento de la

cmara desgrasadora.........................................................................25
Tratamiento secundario: Conexin por rebalses de las
lagunas de oxidacin. .......................................................................26
Bibliografa.......................................................................................28
NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del proceso
leche saborizada ..........................................................................12
Tabla 2. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del proceso
jugo de frutas ...............................................................................12
Tabla 3. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del proceso yogurt .
13
Tabla 4. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del saneamiento
de mquinas .................................................................................13
Tabla 5. Puntos de muestreo en una industria lctea.................................14
Tabla 7. Muestras: leche saborizada, jugo de frutas y otros......................17
Tabla 8. Muestras de la entrada cmara separadora, salida cmara
separadora....................................................................................19
Tabla 9. Muestras de las lagunas de oxidacin #1 y laguna de oxidacin #2.......19
Tabla 10. Anexo 2 Lmites permisibles para descargas lquidas en (mg/l) ......
20
Tabla 11. Anexo 1 Valores mximos admisibles de parmetros en
cuerpos receptores (mg/L) ...........................................................21
NDICE DE FIGURAS
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.
Fig.

1. Laguna de oxidacin. ..................................................................10

2. Diagrama de identificacin de los puntos de descargas de
efluentes. .....................................................................................11
3. Cmara desgrasadora...................................................................15
4. Toma de muestra. ........................................................................15
5. Preparacin de muestra. ..............................................................16
6. Laguna de oxidacin. ..................................................................16
7. Sistema de rejillas en el tratamiento previo. ...............................24
8. Trampa de grasas propuesta. .......................................................25
9. Plano de ubicacin de la industria lctea.....................................26
10. Canal de conexin entre laguna #1 a la laguna #2. .....................27

Contaminacin de Efluentes Lquidos en la Industria Lctea

CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1.- Panorama actual de la industria lctea
Segn los datos de la FAO, la industria lechera en Bolivia es una de las menos
desarrolladas en la regin, incluso por debajo de pases con menores condiciones
geogrficas. Si bien la produccin lechera en el pas ha pasado de un promedio
de
177 mil toneladas anuales entre 1990 y 2000, a 282 mil entre el 2001 y 2009, la
tasa de crecimiento entre los mismos perodos muestra una reduccin de 2.8% si
se compara la dcada de los 90s con el perodo entre 2001 y 2009. Este comportamiento se puede explicar por la tendencia en varios pases de la regin hacia el
cambio del uso de la tierra de pasteo hacia otro tipo de actividades ms rentables,
como por ejemplo la plantacin de soya. Ahora bien, la reduccin de la tasa de
cre- cimiento de la produccin es relativa, ya que si se observa el rendimiento, en
pro- medio, entre 1990 y el 2000 la produccin por animal era de 14.360
hectogramos ao, mientras que entre 2001 y 2009 esta cifra crece a 16.060
hectogramos; sin embargo, la tasa de crecimiento de este indicador en el primer
perodo analizado es de 2.1% y entre el 2001 y 2009 cae a casi el 0%, lo que
significa que el principal problema de la industria es el bajo rendimiento del
ganado (1).
PRODUCCIN LECHERA EN SUDAMRICA 1990 - 2009
Pases

Produccin (tasa de
crecimiento promedio
anual)
1990 - 2000

Argentina,
Bolivia,
(Estado
Plurinacional)
Brasil, Chile,
Colombia,
Ecuador,
Paraguay,
Per, Uruguay,
Venezuela
7

5,1%
7,9%
3,2%
3,8%
4,3%
2,7%
4,8%
3,3%
4,1%
-0,4%

Direccin Universitaria de Investigacin

Nmero de cabezas
(tasa de crecimiento anual)

2001 - 2009 1990 - 2000 2001 - 2009

0,7%
5,1%
4,1%
2,0%
2,3%
13,7%
2,0%
5,0%
3,0%
5,4%

0,3%
5,9%
-0,4%
5,1%
3,8%
4,8%
2,2%
-1,4%
1,4%
1,7%

-0,5%
4,6%
2,5%
-3,6%
-0,5%
-0,6%
2,2%
5,0%
0,8%
2,1%

Rendimiento (tasa de
crecimiento promedio
anual)
1990 - 2000

2001 - 2009

4,9%
2,1%
4,5%
-1,2%
0,5%
-1,6%
2,5%
4,8%
2,9%
-1,9%

1,1%
0,0%
1,6%
6,8%
5,0%
17,0%
-0,2%
0,2%
2,2%
3,4%

Direccin Universitaria de Investigacin

Contaminacin de Efluentes Lquidos en la Industria Lctea

Fuente: Elaboracin propia con datos de la FAO (http://faostat.fao.org/).

Direccin Universitaria de Investigacin

Direccin Universitaria de Investigacin

Segn los reportes de produccin del fondo, en La Paz, hay 7052 productores
lecheros, le sigue Cochabamba con 3434, Santa Cruz con 1624, Tarija con 629,
Chuquisaca con 203 y en Oruro hay 48.
Pero la mayor produccin de leche esta en Santa Cruz con 12,8 millones de litros mensuales (47,1% del total nacional). La Paz, que tiene ms lecheros, ocupa
el tercer lugar con la entrega de 3,8 millones de litros al mes.
En el departamento de Santa Cruz existen 4 industria lcteas entre las ms
importantes a citar PIL Santa Cruz, Industrias de Alimentos ALSA (Clarabella),
Delicruz y La Campia. La PIL Santa Cruz procesa 500.000 lt/da, Delicruz actualmente procesa 20.000 lt/da aproximadamente dependiendo de factores ambientales y poca del ao.
1.2.- Justificacin temtica
La industria lctea genera residuos lquidos, mayormente leche diluida, leche separada, crema y suero, incluyendo grasas, aceites, slidos suspendidos y
nitrgeno. La descarga de stos sin tratamiento previo se convierte en un foco
contaminante, es por ello que se debe llevar a cabo su tratamiento. Los lavados
contienen residuos alcalinos y qumicos utilizados para remover la leche y los
productos lcteos en este caso de yogurt.
Este trabajo de investigacin tiene como objetivo principal cuantificar y realizar el tratamiento de las aguas residuales que genera una empresa lctea de
similar capacidad de produccin (20.000 lt/da) que la empresa que ha sido
objeto de estudio.
Debido a que en la mayora de los casos se requiere lograr niveles en el parmetro DBO5 menores a 80 mg/lt, es necesario disear un sistema de tratamiento
que considere un pre tratamiento y un tratamiento biolgico.
1.3.- Caracterizacin de los efluentes de la industria lctea
Las aguas residuales industriales presentan una apariencia lechosa, con presencia de slidos, azucares, partculas de grasa que son componentes que normalmente contiene la leche y son caractersticos en la elaboracin de productos
lcteos. Las aguas residuales industriales provienen del lavado de equipos del
rea de produccin de la planta. Dicho lavado normalmente se realiza utilizando
agua y jabn detergente biodegradable, adicionalmente se lavan las tuberas de
la leche por medio del CIP (Clean in Place) con acido ntrico y soda caustica.

Segn Omil F. y Morales J. (1996), una trampa de grasas es una unidad que,
como su propio nombre lo indica, sirve para retener las grasas y aceites de
origen animal, vegetal o mineral, contenidas en el agua residual. En este caso, si
se re- quiere replantearla como parte de un tratamiento, las grasas debern ser
separa- dos del sistema que lleva las aguas residuales a tratar con la trampa
de grasas.
Las aguas residuales generadas en las empresas que procesan leche son de diversa naturaleza. Los ms habituales tienen su origen en: Limpiezas de equipos,
por ejemplo: tanques, pasteurizadores, tinas de cuajado, etc.(2).
Lavado de superficies, por ejemplo: suelos, paredes etc.
Servicios del personal.
Otros, tales como: agua de lluvia, etc.
Se recomienda en estos casos disponer de redes separativas e intentar minimizar al mximo la llegada de agua de lluvia al sistema de tratamiento de aguas
residuales.
1.4.- Contaminantes qumicos en el agua
Oxgeno disuelto
La concentracin de oxgeno va a determinar la calidad del agua pudiendo llegar a ser un factor limitante.
Concentracin de materia orgnica oxidable por va bioqumica (DBO5)
La DBO5 va a determinar el consumo bioqumico del oxgeno presente en el
agua residual, lo que indica la evolucin de este elemento en un futuro prximo.
El efecto que esta materia orgnica va a producir es el consumo de oxgeno
disponible, con la problemtica que ello conlleva.
Demanda qumica de oxgeno (DQO)
Cantidad de oxgeno que se precisara para la oxidacin de la materia orgnica
y algn compuesto inorgnico, por medio de reactivos qumicos.
Como la DQO oxida toda la materia orgnica y algunos compuestos inorgnicos, mientras que la DBO slo la biodegradable, la relacin entre ambos
parme- tros ser siempre menor que la unidad: DBO5/DQO < 1.

Esta relacin es un buen indicador de la biodegradabilidad de un agua

residual, de tal forma que los valores menores a 0.2 se consideran no utilizables
en proce- sos de tratamiento por va biolgica.
Igualmente en la zona superficial se van a originar. La calidad de las aguas en
Espaa, entre otras firmas, se controla mediante el ndice de Calidad General
(ICG), formado por 23 parmetros analticos, de los cuales 9 son bsicos a determinar en todas actuaciones, mientras que el resto son complementarios, a
utilizar en casos concretos.
1.5.- Caracterizacin de la industria lctea
La industria lctea que ha sido objeto de estudio produce diversos productos
y derivados lcteos. Actualmente esta industria lctea procesa 30000 lt/da. Se
encuentra ubicado en la ciudad de Santa Cruz. A continuacin mostramos una
fotografa de las lagunas de oxidacin as como el plano de ubicacin.

Fig. 1.- Laguna de oxidacin.

CAPTULO 2
METODOLOGA DE TRABAJO
2.1.- Estudio de campo
La empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Santa Cruz, el cual no cuenta
con alcantarillado sanitario, donde puedan descargar sus efluentes. La fbrica
cuenta con un pequeo desengrasador que no abastece la cantidad de efluentes
que genera la produccin de lcteos; asimismo cuenta con dos lagunas de oxidacin las cuales tampoco abastecen las descargas de efluentes.
2.2.- Identificacin de los puntos de descargas de efluentes
La fbrica cuenta con cinco puntos de descargas de efluentes, donde se
produce leche, yogurt y jugo de frutas.

punto 0: rea de congelacin

punto 1: rea de proceso
punto 2: rea de yogurt planta alta
punto 3: rea de sachets (jugo de frutas)
punto 4: rea bolos

Fig.2.- Diagrama de identificacin de los puntos de descargas de

efluentes.

2.3.- Medicin del caudal de descarga de los efluentes generados en la industria lctea
La medicin del caudal se realiz midiendo el tiempo que se demora el agua
en ocupar cierto volumen de un recipiente graduado. La medicin se realiz en
los tres turnos en diferentes procesos de produccin y por espacio de 5 horas.
Con el objetivo de que se tome en cuenta el caudal para la propuesta de la
mejora en el tratamiento de efluentes. En cada procesamiento de los productos
lcteos, se midi el caudal en los siguientes puntos:
Tabla 1. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del
proceso leche saborizada
Hora
10:30
11:00
11:30
11:42
12:03
12:44
13:15
14:12

Volumen (ml)
430
550
560
320
500
540
545
600

Tiempo (seg)
6,0
3,0
3,0
9,0
1,0
2,0
3,0
2,0

Fuente: Elaboracin propia, 2013.

El caudal promedio de efluentes en el proceso de leche saborizada,

desechando algunos valores muy alejados resulta ser de 23,35 m3/da.
Tabla 2. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del
proceso jugo de frutas
Hora
11:26
11:00
11:30
11:42
12.00
12:40
14:00
14:50

Volumen (ml)
510
490
400
550
600
400
280
300

Fuente: Elaboracin propia, 2013.

Tiempo (seg)
2,0
2,0
4,0
3,0
1,0
6,0
5,0
5,0

El caudal promedio de efluentes en el proceso de jugo de frutas, desechando

algunos valores muy alejados resulta ser de 25,63 m3/dia.
Tabla 3. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del
proceso yogurt
Hora
10:20
11:00
11:36
11:42
02:10
02:45
03:11

Volumen (ml)
550
600
630
550
290
280
270

Tiempo (seg)
2,0
2,0
1,0
5,0
20,0
20,0
20,0

Fuente: Elaboracin propia, 2013.

El caudal promedio de efluentes en el proceso de yogurt, desechando algunos

valores muy alejados resulta ser de 28,40 m3/dia.
Tabla 4. Datos recogidos in situ de medicin de caudal del
saneamiento de mquinas
Hora
11:12
11:30
11:50
12:02
12:22
13:06
13:55
14:15

Volumen (ml)
530
550
560
570
510
520
545
600

Tiempo (seg)
2,0
2,0
3,0
2,0
1,0
2,0
3,0
2,0

Fuente: Elaboracin propia, 2013.

El caudal promedio de efluentes en el proceso de limpieza y sanitizacin de

los equipos, desechando algunos valores muy alejados resulta ser de 24,45
m3/da.
Resultando un caudal general promedio de produccin de efluentes lquidos en
esta industria lctea de 102 m3/da.

2.4. Tipo de muestreo

Se realiz el muestreo al azar en puntos determinados, donde se deseaba investigar los parmetros de los efluentes en la industria lctea. Las muestras fueron
codificadas en orden cronolgico del 1 al 8, se llenaron unas fichas de toma de
muestra por cada muestra. Las muestras se transportaron junto al material de
muestreo en conservadora con hielo directo al Laboratorio de Medio Ambiente,
este material fue preparado por el propio laboratorio, que inclua un protocolo
para el muestreo.
Tabla 5. Puntos de muestreo en una industria lctea
N
1
2
3
4
5
6
7
8

Lugar de Muestreo
Agua de lavados
Leche saborizada
Jugo de frutas
Otros
Entrada de cmara
Salida de cmara
Laguna #1
Laguna #2

Informe
1024/2013
1025/2013
1048/2013
1049/2013
067/2014
068/2014
0926/2014
0927/2014

Fuente: Elaboracin propia, 2014.

2.5. Toma de muestras para anlisis

Se realiz la toma de muestra en los puntos 1: rea proceso, punto 2: rea
sachet
(jugo de frutas), en el punto 3: bebida lctea y 4: leche saborizada.

14

Direccin Universitaria de Investigacin

Direccin Universitaria de Investigacin

14

A continuacin mostramos algunas fotografas tomadas durante el proyecto.

Fig. 3.- Cmara desgrasadora.

Fig. 4.- Toma de muestra.

Fig. 5.- Preparacin de muestra.

Fig. 6.- Laguna de oxidacin.

Contaminacin de Efluentes Lquidos en la Industria Lctea

CAPTULO 3
RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. Anlisis de resultados de los efluentes de la industria lctea
En el mes de abril de 2013 se tomaron las 4 primeras muestras del proceso de
produccin as como de las aguas de lavados de limpieza y sanitizacin. A continuacin mostramos los resultados de las 4 primeras muestras tomadas del proceso de la industria lctea.
Tabla 6. Muestra: agua de lavados
Parmetros
pH a ( 15,1C)
Amonio
DBO5
DQO
Grasas y aceites
Solidos susp.Tot (105C)

Unidades
--mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

Resultado
7,92
1,17
262,8
554,7
63,8
144,0

Fuente: Informe de anlisis Laboratorio de Medio Ambiente N1024/2013.

Tabla 7. Muestras: leche saborizada, jugo de frutas y otros

Parmetros
pH a ( 15,1C)
Amonio
DBO5
DQO
Grasas y aceites
Solidos susp.Tot (105C)

Unidades
--mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

Resultado
7,18 7,93
0,68 9,22
2006 2451
3164 3911
170 379
540 - 1980

Fuente: Informe de Laboratorio N1025, 1048, 1049/2013.

De acuerdo a los anlisis de laboratorio de las muestras tomadas podemos apreciar que los valores de DBO5 y DQO son elevados van de 2006 a 2451 mg/l y
de 3164 a 3911 mg/l respectivamente. As como tambin los valores de grasas y

aceites se encuentran elevados y se encuentran fuera de lo permitido por la Ley

1333, en lo que respecta al anexo 1 y anexo 2.
3.2. Diseo actual del sistema de tratamiento de efluentes

18

Direccin Universitaria de Investigacin

Direccin Universitaria de Investigacin

18

Contaminacin de Efluentes Lquidos en la Industria Lctea

3.3 Calidad de las aguas residuales en la cmara separadora y en las lagunas

de oxidacin
En fecha 18/02/2014 se tomarn muestras de aguas residuales en la entrada de
la cmara separadora y en la salida de la cmara separadora, es decir justo antes
del ingreso a la primera laguna de oxidacin y los resultados fueron los
siguientes:
Tabla 8. Muestras de la entrada cmara separadora, salida
cmara separadora
Parmetros
pH a ( 22,3C)
Amonio
DBO5
DQO
Grasas y aceites
Solidos susp.Tot
(105C)

--mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

Entrada cmara
resultado
7,40
0,09
650
1263,2
775,7

Salida cmara
resultado
6,06
6,89
4404
6510,8
1100,8

mg/l

555,0

4350,0

Unidades

Fuente: Informe de anlisis Laboratorio de Medio Ambiente N 067/2014 y 068/2014.

Por los resultados podemos apreciar que la cmara separadora o sistema de

sedimentadores no estn funcionando, y que los parmetros de amonio, DBO5,
DQO, grasas y aceites, y slidos suspendidos totales se incrementan
notablemen- te despus de pasar por los sedimentadores. No est habiendo
remocin de la DBO5, DQO, grasas y aceites, y slidos suspendidos totales.
En fecha 27/08/2014 se tomaron muestras de aguas residuales de las 2 lagunas
de oxidacin con las que cuenta la industria lctea, a continuacin exponemos
los resultados de los anlisis de laboratorio.

Tabla 9. Muestras de las lagunas de oxidacin #1 y laguna de oxidacin #2

Parmetros

Unidades

Laguna oxid.
#1 resultado

Laguna oxid.
#2 resultado

pH a (19,9C)
Amonio
DBO5
DQO
Grasas y aceites
Solidos susp.Tot (105C)

--mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

6,67
(+)
862,00
1325,40
56,10
396,00

8,88
1,01
20,30
99,80
< 1,00
53,00

Fuente: Informe de anlisis Laboratorio de Medio Ambiente N 0926/2014 y 0927/2014.

De acuerdo a los resultados encontrados en las lagunas de oxidacin, podemos

concluir diciendo que en cuanto al Amonio no se pudo cuantificar en la laguna
#1 debido a una interferencia y si nos vamos a comparar valores de DBO5,
DQO, grasas y aceites, slidos suspendidos totales los parmetros de la laguna
#1 se re- ducen notablemente comparando con la laguna #2, observndose
tambin que en la laguna #2 hay actividad pisccola, que es un indicativo que
esas aguas estaran ya oxigenadas y con vida.
3.4. Comparaciones de los parmetros con la Ley 1333 de Medio Ambiente
Segn anexo 2, lmites permisibles para descargas lquidas (mg/lt) (Ley y Reglamento de Medio Ambiente, pgina 304) tomando como rango promedio de
cuerpo receptor aplicable a descargas de procesos mineros e industriales en general se tienen los siguientes parmetros. Se toma de referencia el Anexo 2 para
comparar parmetros encontrados en los datos con la Ley 1333.
Tabla 10. Anexo 2. Lmites permisibles para descargas lquidas en (mg/l)
Normas, parmetros
Slidos suspendidos totales
Aceites y grasas
DBO5
DQO
Amonio
pH

(mg/l)
60
10
80
250
4,0
6,9

Fuente: Ley 1333 del Medio Ambiente.

Tabla 11. Anexo 1. Valores mximos admisibles de

parmetros en cuerpos receptores (mg/L)
Parmetros
pH
S.D.T.
Aceites y grasas
DBO5
DQO
Amoniaco

Clase A
6,0 a 8,5
1000
Ausentes
<2
<5
0,05

Fuente: Ley 1333 del Medio Ambiente.

Clase B
6,0 a 9,0
1000
Ausentes
<5
<10
1,0

Clase C
6,0 a 8,5
1500
0,3
<20
<40
2

Clase D
6,0 a 9,0
1500
1,0
<30
<60
4

CAPTULO 4
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. Conclusiones
De acuerdo a los resultados encontrados en los distintos puntos de muestreo, se
pueden concluir con las siguientes declaraciones: De acuerdo con los resultados
encontrados de DBO5 (2000 a 2500 mg/l), y SST (500 a 2000 mg/l), se
evidencia que los valores son muy altos indicando una alta contaminacin de la
carga org- nica de los efluentes, que estaran fuera de la Ley 1333.
La cmara desgrasadora no tiene un buen diseo que permita la separacin de
la grasa del agua residual, de acuerdo a los valores encontrados no est
funcionando, es decir, no est retirando grasas, slidos suspendidos totales, DBO5 y DQO.
En cuanto a las polticas en medio ambiente, existe la normativa de la Ley
1333 y los organismos de control y vigilancia encargados de hacer cumplir la
Ley.
4.2. Recomendaciones
Este estudio realizado en esta industria lctea puede ser replicado en otra
indus- tria lctea de capacidad similar a la presente.
Que de acuerdo a la capacidad de produccin, el caudal de agua residual es
directamente proporcional a la produccin, por lo que tendr que adaptarse al
volumen generado de aguas residuales para el tratamiento de aguas residuales.

CAPTULO 5
PROPUESTA DE TRABAJO
5.1. Contexto
El gran crecimiento desmedido que ha tenido la ciudad de Santa Cruz de la
Sierra, en los ltimos aos trae consigo, problemas de contaminacin ambiental,
como la polucin de agua, suelo y aire.
Segn el RASIM en el captulo III sobre contaminacin hdrica, artculo 76,
nos indica que las industrias tienen las siguientes posibilidades para disponer de
sus descargas:
a.

Conectarse a un sistema de alcantarillado autorizado para descargas

indus- triales de acuerdo a contrato de descargas entre la industria y la
entidad prestadora de los servicios de aguas potable y alcantarillado
sanitario.
b. Descargar sus efluentes a los cuerpos de agua receptores de acuerdo a la
clasificacin que hace la Ley 1333 del Medio Ambiente.
De acuerdo a los resultados obtenidos de los efluentes residuales, cabe la necesidad de implementar polticas pblicas para que las empresas cumplan con la
normativa vigente entre esas polticas pblicas prioritarias, se puede citar:
Elaborar un diagnstico ambiental municipal y comunal.
Constituir el Comit Ambiental Municipal y el Comit Ambiental Comunal.
Promover la participacin ciudadana en el diagnstico ambiental
comunal, en la construccin de la estrategia ambiental.
Difundir a la comunidad los avances logrados por el municipio en el proceso de certificacin ambiental.
Desarrollar los compromisos referentes a las ordenanzas municipales, capacitacin funcionaria, sistema de participacin, educacin ambiental, y
unidad ambiental.
Generar compromisos de auditoras para la mantencin del sistema de certificacin.

Todas las anteriores polticas se resumen en la implementacin de un sistema

de infraestructura de la calidad (IC) que comprenden un conjunto de tcnicas y
procedimientos para codificar, analizar, normalizar y medir diferentes aspectos
de un producto o proceso productivo: la metrologa, la normalizacin, la
reglamen- tacin tcnica y la certificacin, a los que se agregan, adems, las
tecnologas de gestin y control de la calidad.
5.2. Tratamiento de aguas residuales
De acuerdo al actual tratamiento de aguas residuales que realiza la industria,
podemos decir que, proponemos introducir en el tratamiento de aguas residuales
lo siguiente:
Tratamiento previo: tamices
Actualmente la industria posee este sistema de tamices o rejillas que separan
los slidos ms groseros, como ser trapos, botellas desechables, bolsas, trozos de
madera, etc.

Fig. 7. Sistema de rejillas en el tratamiento previo.

Si podemos apreciar este sistema de rejillas, no es suficiente, nos interesa disminuir los slidos suspendidos totales, por lo cual el dimetro de los tamices
para

eliminar los slidos de un tamao superior a 1-2 mm. Los tamices suelen ser
auto-limpiantes.
Tratamiento primario: Nuevo dimensionamiento de la cmara desgrasadora
Modificar la cmara desgrasadora, dispositivo encargado de remover partculas de grasa y slidos que contienen los efluentes industriales en la
industria lctea, lo que estara ocasionando problemas en el tratamiento de
los efluentes.
La cmara desgrasadora que se propone consiste en dos cmaras
separadas por una pared de ladrillo, lo cual permitir que el agua de
entrada choque con esta y se incremente el tiempo de retencin ya que se
presenta una reduccin de la velocidad de flujo.

Fig. 8. Trampa de grasas propuesta.

Tratamiento secundario: Conexin por rebalses de las lagunas de oxidacin

Para optimizar el tratamiento de efluentes en la industria lctea se ha percatado
que la distancia que une la laguna de oxidacin #1 con la laguna #2 es de 50 mt.
La laguna #1 se debe conectar con la laguna #2 por rebalse a travs de una tubera de 4 pulgadas. Que es el sistema que funciona en la Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales de Saguapac.

Fig. 9.- Plano de ubicacin de la industria lctea.

Entre la laguna 1 y la laguna 2 existe una cmara de conexin, pero el canal

es- tara seco, ya que estara con basuras y restos de hojas secas, por lo que se
sugiere colocar una rejilla y eliminar estos slidos gruesos para que no taponeen
el canal.

Fig. 10.- Canal de conexin entre laguna #1 a la laguna #2.

BIBLIOGRAFA
Boletn Informativo - Unidad de Anlisis Legislativo Ao 1 No. 5 Octubre
2011 www.cepb.org.bo
OMIL, F. MORALES. J, Alternativas de tratamiento y recuperacin de compuestos proteicos de los efluentes residuales del sector lcteos. Revista Alimentacin, Equipos y tecnologa, Abril 1996.pg. 103 112.

Scientific & Technical, Londres.

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