UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

Simulacin de medidor Venturi y Orificio

INFORME N 02
ASIGNATURA
SEMESTRE ACADMICO

:
:

MECNICA DE FLUIDOS
2016 -I

DOCENTE DE TEORA

Ing. Cipriano Mendoza Rojas

DOCENTE DE PRCTICA

Ing. Cipriano Mendoza Rojas

ALUMNOS

:
SAMANIEGO QUISPE, Eder
PREZ HUALLPA, Roel
QUINTERO CIPRIANO, Manolo

GRUPO

Martes de 5:00 7:00 pm.

AYACUCHO - PER
2016

Simulacin de medidor Venturi y Orificio

1.- Objetivos.
Los objetivos de este experimento son adquirir conocimientos sobre la presin y fluir
dispositivos de medicin, y para calibrar un medidor de flujo de orificio y Venturi.

2.- Revisin Bibliogrfica

Venturi
Es un tipo de boquilla especial, seguida de un cono que se ensancha gradualmente,
accesorio que evita en gran parte la prdida de energa cintica debido al rozamiento. Es
por principio un medidor de rea constante y de cada de presin variable.

El tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin al pasar por l un
fluido. En esencia, este consiste en una tubera corta recta, o garganta, entre dos tramos
cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al colocar un
manmetro o instrumento registrador en la garganta, se puede medir la cada de presin y
calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante, se puede
introducir este combustible en la corriente principal. Las dimensiones del tubo de Venturi
para medicin de caudales, tal como las estableci Clemens Herschel.
La presin que precede al cono de entrada se transmite a travs de mltiples aberturas a
una abertura anular llamada anillo piezomtrico. De modo anlogo, la presin en la
garganta se transmite a otro anillo piezomtrico. Una sola lnea de presin sale de cada
anillo y se conecta con un manmetro o registrador. En algunos diseos los anillos
piezomtricos se sustituyen por sencillas uniones de presin que conducen a la tubera de
entrada y a la garganta.

Orificio
La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo ms sencillo, es una
lmina plana circular con un orificio concntrico, excntrico segmentado y se fabrica de
acero inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensin exterior igual al espacio interno
que existe entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor del disco depende del
tamao de la tubera y la temperatura de operacin, en la cara de la placa de orificio que se
conecta por la toma de alta presin, se coloca perpendicular a la tubera y el borde del
orificio, se tornea a escuadra con un ngulo de 900 grados, al espesor de la placa se la hace
un biselado con un chafln de un ngulo de 45 grados por el lado de baja presin, el
biselado afilado del orificio es muy importante, es prcticamente la nica lnea de contacto
efectivo entre la placa y el flujo, cualquier rebaba, distorsin del orificio ocasiona un
error del 2 al 10% en la medicin, adems, se le suelda a la placa de orificio una oreja, para
marcar en ella su identificacin, el lado de entrada, el nmero de serie, la capacidad, y la
distancia a las tomas de presin alta y baja. En ocasiones a la placa de orificio se le perfora
un orificio adicional en la parte baja de la placa para permitir el paso de condensados al
medir gases, y en la parte alta de la placa para permitir el paso de gases cuando se miden
lquidos.

Desventajas en el uso de la placa de orificio

Es inadecuada en la medicin de fluidos con slidos en suspensin.
No conviene su uso en medicin de vapores, se necesita perforar la parte inferior.
El comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico ya que la placa se
calcula para una temperatura y una viscosidad dada.
Produce las mayores prdidas de presin en comparacin con otros elementos
primarios de medicin de flujos.

3.- Materiales y equipos

Tanque de agua
Bomba
Circuito de flujo con medidor de Venturi y orificio

Manmetro
4.- Procedimiento experimental.
1) Comprobar que el sistema est horizontal y la vlvula de la bomba cerrada.
2) Llenar de agua los tubos de los manmetros poniendo la bomba en marcha y abriendo la
vlvula.
3) Variar la apertura de la vlvula de la bomba para variar el caudal suministrado, midiendo
las alturas de los tubos para cada caudal suministrado. Realizar la toma de datos para 11
tiempos diferentes. Los caudales reales se determinan por medida del volumen acumulado
de lquido en un intervalo de tiempo.

5.- Clculos
Qreal=ck h
Qideal=k h
V =Q / A

C=

Qreal
Qideal

Vd

D
d

41

A2 g
K=

8.- CONCLUSIONES
Al concluir el experimento, con los datos recopilados se obtuvo el dato esperado de
la bibliografa para el Cv =0.9 y Co=0.6 aproximadamente lo cual indica que los
datos estn en el rango de aceptacin.
La simulacin del programa de clculo creado en Excel arroja datos de clculos
aproximados.
Los grficos presentan las aproximaciones y ajustes de las curvas que representan
los clculos realizados.
Se puede observar en el grafico Cv vs Re y Co vs Re que existe tendencia de la
curva ajustada con los datos recopilados de la bibliografa
Se us el programa de simulacin de fluidos SOLIDWORKS FLOW
SIMULATION para observar los cambios al interior del medidor de fluidos.
9.- BIBLIOGRAFA.
MECNICA DE FLUIDOS (7 ED.) - ROBERT L. MOTT
WHITE , F. Mecnica de fluidos" Ed. McGraw Hill ( 2008 )
ANEXO
Flujo de agua al interior del medidor Venturi (SOLIDWORKS FLOW SIMULATION)

d,m
D,m
V m3
0.0158
0.0075
75 0.026035
7

densi
dad
de
agua(
kg/m graved
3)
ad
1000

9.8

factor
pulg
-->m
0.0254

Densidad
kg/m3
1000

viscosid
ad
Area
N.s/m2 (m2)
K
1.02*10^ 0.0005323 0.000
-3
61

Q orificio
pv
945.896
3609.34
0
472.948
2514.09
2
4505.45
2
5401.56
4
2787.90
4
1045.46
4
1543.30
4
2165.60
4
2787.90
4

po
2314.95
6
9234.93
2
1369.06
0
5949.18
8
10753.3
44
13217.6
52
6944.86
8
2514.09
2
3659.12
4
5326.88
8
6646.16
4

6.- Resultados

t, s
27
13.2

ho,p
ulg

hv,pul
ho,m
g
hv,m
0.2362
9.3
2
3.8 0.09652
0.9423
37.1
4
14.5
0.3683

34.2

5.5

16.6

23.9

12

43.2

11.7

53.1

15.4

27.9

25.1

10.1

20.4

14.7

17.3

21.4

15.7

26.7

0.1397
0.6070
6
1.0972
8
1.3487
4
0.7086
6
0.2565
4
0.3733
8
0.5435
6
0.6781
8

1.9 0.04826
10.1 0.25654
18.1 0.45974
21.7 0.55118
11.2 0.28448
4.2 0.10668
6.2 0.15748
8.7 0.22098
11.2 0.28448

Qideal
=k*h
0.0004587
87
0.0009163
39
0.0003528
18
0.0007354
76
0.0009888
06
0.0010962
68
0.0007946
42
0.0004781
12
0.0005768
04
0.0006959
47
0.0007773
65

V
Q real
velocidad Co
Re
0.0002803
1341
70
0.86180 0.61111
0.0005734
2678
85
1.72127 0.62584
0.0002213
1031
45
0.66274 0.62736
0.0004560
2150
24
1.38154 0.62004
0.0006308
2890
33
1.85740 0.63797
0.0006470
3204
09
2.05926 0.59019
0.0004915
2323
58
1.49268 0.61859
0.0003015
1397
94
0.89810 0.63080
0.0003710
1686
78
1.08348 0.64334
0.0004375
2034
72
1.30728 0.62874
0.0004821
2272
66
1.46022 0.62026

comparacion Orficio - venturi

14000.000
f(x) = 10998186221.45 x^2
R = 1

12000.000

10000.000

8000.000
P
6000.000
f(x) = 10998186221.45 x^2
R = 1

4000.000

2000.000

0.000
0

0
Qreal

Cv

Q Venturi
Re
0.9232
0.9538
0.9560
0.9577
0.9763
0.9782
0.9856
0.9861
0.9906
1.0011
1.0674

0.92323
0.95380
0.95603
0.95767
0.97633
0.97820
0.98561
0.98610

6062.53
8573.71
9013.67
10951.48
12972.88
13977.76
14719.26
14719.26
16747.92
18711.83
20488.34

6062.53
8573.71
9013.67
10951.48
12972.88
13977.76
14719.26
14719.26

Co

Q orificio
0.61111
Re
0.62004
0.59019
0.62026
0.61111
0.62584
0.61859
0.62736
0.62004
0.62874
0.62026
0.62584
0.63080
0.62736
0.63797
0.62874
0.64334
0.63080
0.63797
0.64334

13412.77
16863.03
10314.74
20346.22
13412.77
21501.85
13977.76
22726.50
16863.03
23231.59
20346.22
21501.85
26789.45
22726.50
28908.05
23231.59
32049.71
26789.45
28908.05
32049.71