Especificaciones Tecnicas Generales Agua Potable y Alcantarillado

SECPLAN
I. Municipalidad de Andacollo
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE
PASAJE S/N BELLAVISTA SUR- SECTOR EL CURQUE
COMUNA DE ANDACOLLO
1.0
CAPITULO I GENERALIDADES
1.1.
CONDICIONES GENERALES
1.1.1
Descripcin
1.1.2
1.1.3
1.1.4
A.
En esta seccin se detallan las condiciones de aplicacin de las Especificaciones Tcnicas

Generales contenidas en los Captulos subsiguientes.
B.
Estas Especificaciones Tcnicas Generales tienen por objeto definir las condiciones tcnicas en
que se ejecutarn aquellas actividades de ocurrencia comn en los proyectos de AGUAS DEL
VALLE S.A.
C.
Las actividades de ocurrencia ocasional o las exigencias particulares sern especificadas para
cada Proyecto en las Especificaciones Tcnicas Especiales.
Campo de Aplicacin
A.
Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales son aplicables a todas las construcciones
que ejecute contratistas de AGUAS DEL VALLE S.A.
B.
Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales son aplicables a los proyectos de AGUAS
DEL VALLE S.A., debiendo los proyectistas slo emitir especificaciones para aquellas
actividades no cubiertas por sta o que requieren exigencias especiales.
C.
Las Especificaciones Tcnicas Generales tendrn plena validez mientras no sean modificadas
por las Especificaciones Tcnicas Especiales de un Proyecto determinado o por las
instrucciones escritas que imparta el Inspector Jefe sobre una materia determinada.
Norma Aplicable
A.
De todas las Normas citadas en el texto de las Especificaciones Tcnicas Generales se

supondr vlida la ltima vigente a la fecha del llamado a licitacin por la construccin de las
obras.
B.
Si esta versin es modificada posteriormente, durante la ejecucin de los trabajos, AGUAS

DEL VALLE S.A. podr exigir su aplicacin al Contratista, considerndose esta situacin
como un cambio de proyecto sujeta a las disposiciones establecidas en las Bases.
C.
Salvo indicacin expresa en el texto de estas Especificaciones Tcnicas Generales o de las

Especificaciones Tcnicas Especiales, las Normas Chilenas emitidas por el Instituto Nacional
de Normalizacin prevalecern sobre las de otra procedencia.
Calidad de los Materiales

A.
El Contratista deber usar exclusivamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en

perfecto estado de conservacin, situacin que ser calificada por el Inspector Jefe.
B.
A requerimiento de la Inspeccin, el Contratista deber certificar la calidad de los materiales

mediante ensayos efectuados por un laboratorio aprobado por AGUAS DEL VALLE S.A. Los
certificados emitidos por el fabricante slo se considerarn vlidos cuando correspondan a
PROYECTO EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE - PASAJE S/N - ANDACOLLO

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ensayos que cumplan con la condicin anterior. Todos los costos referentes a ensayos y
controles de calidad sern de cargo exclusivo del Contratista.
1.1.5
1.1.6
C.
El uso de materiales similares a los especificados sern autorizado por el Inspector Jefe, previa
presentacin por parte del Contratista de los antecedentes que demuestran la equivalencia en la
calidad de ellos.
D.
Lo especificado en las letras A, B y C precedentes es aplicable tambin al caso de elementos

prefabricados.
E.
AGUAS DEL VALLE S.A. podr rechazar el uso de materiales cuya calidad o procedencia no
le satisfagan completamente, sin que esto represente indemnizacin de ninguna especie para el
Contratista.
Inspeccin de la Construccin
A.
AGUAS DEL VALLE S.A. inspeccionar la ejecucin de todas sus obras.
B.
Esta inspeccin podr ser ejercida directamente con su propio personal o contratada con un
organismo o empresa especializada, la cual en este caso, actuar por delegacin de AGUAS
DEL VALLE S.A. y tendr las facultades que AGUAS DEL VALLE le asigne.
C.
La inspeccin deber controlar el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas Generales y

el avance de la obra en el momento y en la forma que lo estime conveniente, en consecuencia
la inspeccin se ejercita en forma permanente.
D.
Sin embargo, aquellas actividades de inspeccin que pudieran interferir con algn proceso de
construccin debern ser programadas y avisadas al Contratista con una anticipacin razonable,
quien dar todas las facilidades necesarias para ese objeto.
E.
La Inspeccin Tcnica de la Obra (ITO) deber, entre otras funciones, formular todas las
observaciones que le merezca la ejecucin de las faenas, la calidad de los suministros,
interpretar los planos y especificaciones del proyecto, verificar la correcta dimensin y
ubicacin de los elementos proyectados en su materializacin en obra, verificar la proteccin
de los materiales, equipos y dems elementos de la construccin, requerir el cumplimiento de
las medidas de seguridad personal y de las instalaciones, controlar el cumplimiento de la
programacin de la obra, y velar por el orden y limpieza de los terrenos y recintos de trabajo.
F.
En consecuencia, la ITO, estar facultada, entre otras atribuciones: para rechazar materiales
llegados a la obra que no cumplan las especificaciones pertinentes; suspender faenas cuando se
compruebe incumplimiento de las obras, se realicen en forma descuidada o con peligro para
personas o instalaciones, o no se tomen las muestras prescritas; exigir ensayos especiales
cuando a su juicio sean necesarios; a ordenar la paralizacin y eventualmente la demolicin a
costa del Contratista, cuando no se hayan cumplido los requisitos especificados en resistencia,
dimensiones, ubicacin y calidad de los materiales y obras ejecutadas.
G.
No obstante la labor de control de la ITO, el Contratista ser responsable de las deficiencias

resultantes en aquellas obras construidas defectuosamente. En consecuencia, la ejecucin de
esta inspeccin no revelar al Contratista de la responsabilidad de mantener un nivel adecuado
de supervisin y su propio control de calidad.
Autorizaciones o Aprobaciones
Las autorizaciones o aprobaciones del Inspector Jefe o de la Inspeccin a que se hace referencia en el
texto de las Especificaciones Tcnicas Generales o que stos den en el transcurso de la obra no
eximen al Contratista de su responsabilidad.
1.1.7
1.1.8
Modificaciones a las Especificaciones

A.
Las modificaciones a las Especificaciones Tcnicas Generales o Especiales sern comunicadas

por escrito al Contratista.
B.
Slo el Inspector Jefe podr comunicar al Contratista las modificaciones a las Especificaciones.
Libro de Obra
Ser obligacin de la Inspeccin Tcnica de la Obra (ITO), exigir del Contratista la apertura del Libro
de Obras desde la entrega del terreno, etapa que deber quedar estampada como inicio de su texto y
rubricada con las firmas respectivas del Contratista y la ITO.

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Este libro deber establecer todos los eventos importantes a lo largo del desarrollo de la obra y
particularmente aquellos relacionados con las certificaciones de calidad de los materiales y resultados
de pruebas y anlisis a que deber someterse determinadas obras, segn las Especificaciones
Especiales y Generales. Se estamparn asimismo las rdenes de servicio que exijan al Contratista
cumplir con las estipulaciones del contrato o a instrucciones especficas en relacin con la obra.
El libro proporcionado por el Contratista ser foliado en triplicado y mantenido por la Inspeccin
Tcnica en un recinto de la obra.
1.1.9
Control de Calidad
Se emplearn nicamente obreros calificados y diestros en su oficio para efectuar aquellos trabajos
que requieran obra de mano especializada. Todo el trabajo se llevar a cabo de manera tal que resulte
en obras completas y sanas, libres de dao, de esmerada apariencia y bien trabajadas. La I.T.O. podr
ordenar, separar de la faena cualquier trabajador que, a su juicio, no cumpla con el propsito de la
actividad que ejecute.
1.1.10
Discrepancias entre Documentos

En caso de discrepancia entre los documentos se considerar.
1.1.11
A.
En los planos las cotas prevalecen sobre el dibujo y los planos de detalle sobre los generales.
B.
Los planos priman sobre las especificaciones.
C.
Las Especificaciones Tcnicas Especiales prevalecen sobre las generales.
D.
Cualquier anotacin o indicacin en los planos y que no est indicada en las especificaciones o
viceversa, se considerar especificado en ambos documentos.
Relaciones con otros Servicios

A.
1.1.12
El Contratista ser responsable de realizar los trmites necesarios para la obtencin oportuna de
los permisos municipales u otros que sean necesarios para la ejecucin de cualquier parte de las
obras, y sern de su cargo los derechos, permisos, etc. que hubiese que pagar para el buen
desarrollo de las obras en relacin con terceros. Es decir, permisos, aprobaciones municipales,
interferencias con otros servicios, etc.
Daos a Terceros
El Contratista deber responder por los daos ocasionados a AGUAS DEL VALLE o a terceros,
durante la ejecucin de las obras.
1.1.13
Direccin y Organizacin de las Obras

El contratista deber destacar en forma permanente un profesional idneo, con aprobacin de la ITO
para que dirija y administre las obras del proyecto.
La calificacin y experiencia de este profesional ser exigida en las Bases Administrativas de la
propuesta.
Ser responsabilidad de este profesional la organizacin en detalle de las faenas y velar por el
cumplimiento del o los programas de trabajo acordados con la ITO.
1.2.
SEGURIDAD
1.2.1
Descripcin
En esta seccin se detallan las condiciones mnimas de seguridad que debern cumplirse en los
trabajos especificados en los captulos subsiguientes.
1.2.2
Normas y Reglamentos Aplicables

Nch 347
Prescripciones de Seguridad en la Demolicin.
Nch 348
Seguridad de los Andamios y Cierros Provisionales.
Nch 349
Prescripciones de Seguridad en Excavaciones.
Nch 350
Instalaciones Elctricas Provisionales en la Construccin.
Nch 351
Prescripciones Generales de Seguridad para Escalas Porttiles en Madera.

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1.2.3
1.2.4
Nch 383
Prescripciones de seguridad en el almacenamiento de explosivos.
Nch 384
Medidas de seguridad en el empleo de explosivos.
Nch 385
Medidas de seguridad en el transporte de materiales inflamables y explosivos.
Nch 386
Medidas de seguridad en la destruccin e inutilizacin de explosivos.
Nch 387
Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias inflamables.
Nch 388
Prevencin y extincin de incendios en el almacenamiento de materias inflamables y

Explosivos.
Nch 389
Medidas de seguridad en almacenamiento de materias inflamables.
Nch 391
Medidas adicionales de seguridad en el transporte de camiones de explosivos y materias

inflamables.
Nch 392
Envases para el almacenamiento y transporte de explosivos y municiones.
Nch 436
Prescripciones generales acerca de la prevencin de accidentes del trabajo.
Nch 502
Guantes de Seguridad. Terminologa y Clasificacin.
Nch 721
Proteccin Personal. Calzado de Seguridad. Terminologa y Clasificacin.
Nch 997
Andamios Terminologa y Clasificacin.
Nch 998
Andamios. Requisitos Generales de Seguridad.
Nch 999
Andamios de Madera de Doble Pie Derecho. Requisitos.
Nch 1258-1
Cinturones de Seguridad para Trabajos en Altura. Parte 1. Requisitos.
Nch 1301
Proteccin Personal. Anteojos Protectores contra impactos. Requisitos.
Nch 1331-1
Proteccin Personal. Parte 1. Proteccin contra el Ruido.
Nch 1331-2
Proteccin Personal. Parte 2. Procedimientos para la Proteccin contra el ruido.
Nch 1358
Protectores Auditivos. Clasificacin.
Nch 1411-1
Prevencin de Riesgos. Parte 1. Letreros de Seguridad.
Nch 1411-4
Prevencin de Riesgos. Parte 4. Identificacin de Riesgos de Materiales.
Nch 1430
Extintores Porttiles. Generalidades.
Nch 1433
Ubicacin y Sealizacin de los Extintores Porttiles.
Nch 1466
Prevencin de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura con Gas. Aspectos

Generales.
Nch 1467
Prevencin de Riesgos en Corte y Soldadura al Arco. Generalidades.
Nch 1562
Proteccin Personal. Pantallas para Soldadores. Ensayos.
Nch 1619
Proteccin Auditiva. Molestias provocadas por el Ruido a la Comunidad. Oficio

Circular SENDOS N 3834 del 10.12.81.
Condiciones Generales
A.
En la ejecucin de los trabajos, el Contratista deber tomar todas las medidas de seguridad
necesarias para la proteccin de su propio personal, de los transentes y de la propiedad ajena.
B.
Estas medidas debern tomar en consideracin las prescripciones establecidas en las Normas
INN sealadas en la clusula 1.2.2. y las instrucciones que al respecto emita el Inspector Jefe.
Medidas de Seguridad durante la Ejecucin de los Trabajos

Adems de las condiciones generales establecidas en la clusula 1.2.3. el Contratista deber tener en
consideracin lo que se establece a continuacin.
A.
Trabajos de Excavacin.
En los lugares en que se ejecuten trabajos de excavacin el Contratista deber tomar en cuenta lo
expuesto en la Especificacin ETG-3.1.
B.
Trabajos en Altura.

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Los trabajos que se ejecuten en altura requerirn de precauciones especiales de seguridad, como
las que se indican a continuacin.
1.
Trabajos en Taludes de Excavacin

El personal que ejecute trabajos en taludes deber disponer de elementos de sujecin
(cuerdas) fijados en puntos retirados del talud.
2.
Andamios
Los andamios debern cumplir las condiciones establecidas en las Normas INN Nch 997,
998 y 999.
3.
Escaleras
Las escaleras debern cumplir las condiciones establecidas en la Norma INN Nch 351.
C.
Trabajos Nocturnos.
1.
El contratista no podr realizar trabajos nocturnos que originen ruidos en reas residenciales.
Se considerarn como tales, entre otros los siguientes:
2.
Rotura de pavimentos.
Trabajos de excavacin con equipos mecanizados.
Colocacin de hormigones.
Compactacin de rellenos.
El Inspector Jefe calificar la ejecucin de otros trabajos que pudieran ser origen de ruidos
molestos.

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2.0
CAPITULO II INSTALACIONES DE OBRA
2.1.
INSTALACIN DE FAENA
2.1.1
Descripcin
En esta Seccin se especifican las condiciones y caractersticas que deben cumplir las instalaciones
de faena del Contratista tales como campamentos, bodegas, oficinas y talleres.
2.1.2

A.
El contratista deber cumplir todas las leyes, reglamentos y ordenanzas vigentes de la

Repblica de Chile concernientes a la construccin de campamentos para su personal y a las
instalaciones de agua potable, alcantarillado y energa elctrica.
B.
El contratista deber observar las siguientes normas chilenas:

Nch 350
Instalaciones elctricas provisionales en la construccin.
Nch 383
Nch 388
Prevencin y extincin de incendios en almacenamiento de materias inflamables y

explosivos.
Nch 389
Almacenamiento de slidos, lquidos y gases inflamables. Medidas generales de

seguridad.
Nch 439
Seales para prevencin de accidentes en la industria.
Nch 1430
Extintores porttiles - Generalidades.
2.2.
EJECUCIN
2.2.1
2.2.2
A.
Todas las instalaciones de faena del contratista debern construirse en lugares que no
interfieran la ejecucin y el emplazamiento de las obras del proyecto y debern ser autorizadas
en forma previa por la inspeccin.
B.
Ser de exclusiva responsabilidad del contratista la Administracin y cuidado de las

instalaciones de faena, la obtencin de los permisos municipales que corresponda, la obtencin
de los empalmes de agua potable, energa elctrica, alcantarillado y la extraccin de basuras y
escombros.
C.
Todas las instalaciones de faena del contratista as como sus accesos, espacios interiores,
fachadas y vegetacin circundante, debern ser mantenidas y conservadas en buenas
condiciones de orden y aseo.
D.
Se consideran como instalacin de faenas a todas aquellas obras de cargo del contratista, previo
a la ejecucin de la obra misma. Quedan incluidas las bodegas para los materiales de su cargo,
oficinas, casas de cuidadores, garage, talleres de reparacin de maquinarias, paneles de
herramientas, etc. Adems se consideran los cierros de madera u otro material apropiado que
sean necesarios.
E.
En general, la instalacin de faenas, se refiere a actividades comunes a los distintos captulos

del proyecto y su incidencia en cada uno de ellos depender del programa que el contratista
fije. Por lo tanto, debern considerarse en la propuesta como gastos generales, y no habr
partidas explcitas en las especificaciones para ellas, salvo expresa indicacin en contrario.
Campamentos
A.
Ser responsabilidad del contratista proveer de campamentos para habitacin a su personal,

cuando la ubicacin de las obras as lo exija y proceder a su retiro cuando ellas se terminen.
B.
El contratista deber presentar para la autorizacin escrita previa del Inspector Jefe un plano de
ubicacin y de dimensiones y caractersticas de los campamentos.
C.
Las habitaciones para el personal debern cumplir los siguientes requisitos mnimos:

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1. Los pisos debern ser de radier afinado a cemento o entablado de una pulgada de
espesor.
2. Las paredes y cielos sern forrados con madera, volcanita o similar.
3. Los muros entretechos tendrn una aislacin constituida por una capa de un espesor
mnimo, de 5 cm. de poliestireno expandido, lana de vidrio o similar.
4. La instalacin elctrica ser a la vista y cada habitacin deber contar con a lo menos un
centro de luz, un enchufe y un interruptor.
5. Cada habitacin tendr un mnimo de 4 m2. de superficie y 10 m3. de volumen por
habitante.
6. Los servicios higinicos dispondrn de 1 WC por cada 4 habitantes, conectado a red de
alcantarillado u otro sistema de evacuacin aprobado por la Inspeccin: 1 ducha por
cada 4 habitantes; 1 lavatorio mural con agua potable por cada 3 habitantes y piso
lavable.
7. Las habitaciones para comedores y cocinas debern contar con una superficie de 1 m2.
mnima por usuario simultneo. El piso ser lavable.
2.2.3
Bodegas, Talleres, Oficinas, Plantas, Etc.

A.
Las bodegas, talleres, oficinas, plantas, etc. que el contratista requiera para el desarrollo de las
obras incluidas en el contrato, sern diseadas, construidas, montadas y desarmadas bajo su
exclusiva responsabilidad, debiendo el Contratista regirse por lo que estipulen las leyes,
reglamentos y ordenanzas sobre este tipo de construcciones.
B.
El Contratista deber presentar a la aprobacin previa del Inspector Jefe un plano de ubicacin,
dimensiones y caractersticas de cada una de estas instalaciones.
En la construccin de bodegas para el almacenamiento de cemento en bolsas, el Contratista
deber regirse por lo estipulado en la Especificacin ETG-4.1. Hormigones.
2.2.4
Oficina para la Inspeccin

A.
Cada obra de duracin igual o mayor que 3 meses deber contemplar oficinas para la
Inspeccin.
B.
La superficie de la oficina de la Inspeccin ser establecida para cada caso en las Bases
Especiales.
C.
Su construccin deber cumplir las siguientes condiciones mnimas:

1. Construccin en sitio o prefabricada de madera.
2. Muros y cielo forrados con tabla machihembrada, volcanita o similar y con aislacin
trmica equivalente a 5 cm. de Aislapol.
3. Piso de madera machihembrada de una pulgada de espesor.
4. Instalacin elctrica a la vista, centros de luz y enchufes se definirn para cada caso en
las Especificaciones Tcnicas Especiales.
5. Deber contar con ventanas adecuadas para iluminacin y ventilacin.
6. La cubierta ser de plancha galvanizada.
7. La oficina de la Inspeccin se entregar protegida interior y exteriormente con dos
manos de pintura.
2.2.5
Accesos
Ser de responsabilidad del Contratista ejecutar los accesos a la faena, los que debern contar con la
autorizacin previa del Inspector Jefe. El Contratista ser responsable de su mantencin durante toda
la ejecucin de las obras del contrato.
2.2.6
Sealizacin
El Contratista deber suministrar e instalar en un lugar destacado de la obra un letrero de
identificacin de sta segn el modelo que defina AGUAS DEL VALLE S.A.

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2.2.7
Movilizacin
El Contratista deber contar con los medios de movilizacin y transporte adecuado para realizar la
construccin de la obra. El transporte de los trabajadores deber cumplir con las normas respectivas.
2.2.8
Retiro de las Instalaciones de Faena y Aseo Final

Una vez terminada la obra el Contratista proceder a retirar las instalaciones de faena y a una
limpieza total de la obra a satisfaccin de la Inspeccin.

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3.0
CAPITULO III MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.
EXCAVACIONES
3.1.1
Descripcin
En esta seccin se especifican las condiciones bajo las cuales debern ejecutarse los trabajos de
excavacin, incluyendo los trabajos previos, las excavaciones para estructuras y tuberas y el retiro de
excedentes.
3.1.2

En todo aquello que no sea cubierto por las presentes Especificaciones, se supondrn aplicables las
siguientes Normas:
3.1.3
Nch 347
Prescripcin de seguridad en las demoliciones.
Nch 349
Prescripciones de seguridad en las excavaciones.
Nch 353
Mensuras en obras de edificacin. Prescripciones.
Nch 383
Nch 384
Medidas de seguridad en el empleo de explosivos.
Nch 385
Medidas de seguridad en el transporte de materias inflamables.
Nch 436
Prescripciones generales acerca de prevencin de accidentes del trabajo.
Nch 438
Protecciones de uso personal.
Nch 439
Seales para prevencin de accidentes en la industria.

referentes a obras en la va pblica.
Ordenanzas
municipales
Ejecucin
3.1.3.1
Clasificacin de los Materiales Excavados
Los materiales excavados se clasificarn de acuerdo con la definicin visual de SENDOS, a saber:
Tipo
I
II
III
IV
V
VI
VII
Designacin
Muy blando
Blanda
Semiduro
Duro
Muy duro
Roca
Roca dura
Descripcin
Terreno de relleno; Arena suelta; Dunas
Terreno vegetal; Ripio Suelto.
Ripio compacto; Barro compacto; Arcilla hmeda.
Tosco; Ripio arcilloso de aluvin; arcilla seca.
Roca blanda trabajable sin explosivos; Maicillo endurecido
Roca trabajable con explosivos.
Roca difcilmente trabajable con explosivos
Se define como material comn, al suelo comprendido entre los tipos I y V inclusive.
3.1.3.2
A.
Trabajos Previos
Trazado
1.
Antes de iniciar los trabajos de rotura de pavimentos, despeje superficial o excavacin, el

Contratista efectuar el trazado de la obra o del tramo de obra cuya construccin debe
iniciarse y lo someter a la aprobacin del Inspector Jefe.
2.
El trazado se efectuar en base a los Planos del Proyecto y a los puntos de referencia que le
han sido entregados al Contratista por la Inspeccin.
3.
El Contratista marcar en terreno los puntos que sean necesarios para poder replantear, por
interseccin de rectas, en cualquier etapa de las obras, los ejes del trazado. Los puntos que
marque el Contratista debern quedar fuera del rea de excavacin.
4.
El Contratista deber colocar los puntos de referencia que sean necesarios para el control de
los niveles. Estos puntos podrn materializarse en las estructuras vecinas o monolitos
especiales de forma tal que sean permanentes y no sufran variaciones.
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SECPLAN
5.
B.
C.
A.
B.
El Contratista deber velar por la conservacin de los puntos de referencia entregados por
AGUAS DEL VALLE S.A. para la ejecucin de los trabajos, debiendo proceder a su
reemplazo inmediato cuando stos resulten daados o desplazados.
Verificacin de Interferencias
1.
Ser obligacin del Contratista obtener de las Empresas correspondientes todos los
antecedentes referentes a ductos y canalizaciones existentes en el sector.
2.
El Contratista efectuar un recorrido por el sector incluido en la obra, en el cual verificar la

existencia de interferencias para la ejecucin de los trabajos.
3.
Todas las interferencias que se detecten debern quedar inscritas en un informe emitido por
el Contratista al trmino de la visita en el cual se indicar como mnimo los casos
correspondientes a interferencia producidas por:
a.
Lneas de postacin.
b.
Arboles.
c.
Evidencias de canalizaciones subterrneas de agua potable, alcantarillado,

electricidad, telfonos, regado o aguas lluvias, sealizaciones de trnsito, etc.
d.
Edificios y otras obras adyacentes a la excavacin.
4.
En base a estos antecedentes, la inspeccin decidir las medidas a tomar para situaciones no
resueltas en el proyecto.
5.
El Contratista ser responsable de no producir daos a las estructuras, elementos u objetos

que interfieran con el trazado y de reparar los daos que eventualmente pudieran producirse
al ejecutar las obras. Esto es aplicable tanto a las interferencias detectadas antes de la
ejecucin de las obras como durante ellas.
Medidas de Seguridad
1.
3.1.3.3
En la ejecucin de las excavaciones el Contratista deber adoptar las medidas de seguridad

que estipulen las Especificaciones Tcnicas Generales, las Normas INN correspondientes o
el Inspector Jefe, teniendo especial consideracin en lo siguiente:
a.
Instalacin de sealizacin de advertencia para el trnsito de vehculos.
b.
Colocacin de elementos de iluminacin en las zonas donde existen excavaciones

abiertas u obstculos que interfieran con el trnsito de vehculos o personas.
c.
Instalacin de puentes para vehculos o personas en los sectores en que los

trabajos impidan el acceso a zonas habitadas o no existan otras alternativas que
permitan la mantencin del trnsito.
d.
Colocacin de cunetas o barreras de proteccin en las vas en que exista trnsito de

vehculos y/o peatonal.
e.
Ejecucin de las obras de proteccin necesarias para evitar la inundacin de las

zanjas o excavaciones.
2.
El Contratista deber tener instalados en obra los elementos de seguridad necesarios antes de
iniciar los trabajos de excavacin.
3.
El Contratista ser responsable de la mantencin permanente de las medidas de seguridad.
Procedimientos de Excavacin
Autorizaciones
1.
El Contratista deber obtener el permiso de las autoridades que corresponda previo al inicio
de los trabajos de excavacin.
2.
Los trabajos de excavacin no podrn iniciarse sin la autorizacin del Inspector Jefe.
Despeje del rea

1.
El Contratista deber limpiar el rea de la excavacin, eliminando todo material desechable

que interfiera con la ejecucin de las obras, los que sern llevados a un botadero autorizado.

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La eliminacin de rboles, arbustos, plantas y elementos ornamentales quedar sujeta a las

regulaciones municipales que existan sobre la materia debiendo conservarse y reponerse en
la forma que dichos reglamentos lo indiquen.
C.
D.
2.
Toda la capa del suelo vegetal que se obtenga se depositar en el lugar que indique el
Contratista y que apruebe el Inspector Jefe amontonndola de modo de facilitar su uso en la
terminacin de la superficie del terreno.
3.
Los materiales provenientes de la excavacin y depositados temporalmente al costado de

sta no debern provocar interferencias con la utilizacin de calles y veredas.
Rotura de Pavimentos
1.
La rotura de pavimentos se limitar al ancho mnimo necesario para la ejecucin de las

excavaciones de acuerdo a los lmites indicados en los Planos de Proyecto o estas
Especificaciones Tcnicas.
2.
El pavimentos de hormign ser cortado en lneas rectas con herramientas mecnicas. El

procedimiento a seguir consistir en cortar el pavimento a lo largo de los lmites trazados y
autorizados por el Inspector Jefe, y luego, una vez separado del pavimento que permanece
podr romperse por medio de golpes.
3.
Todos los trozos del pavimentos demolido debern ser llevados al botadero autorizado tan
pronto hayan sido extrados.
Excavaciones. Condiciones Generales

1.
Las excavaciones se ejecutarn de manera tal que la alineacin, pendientes, cotas, el tipo de
encamado, el relleno y las dimensiones indicadas en los planos y especificaciones sean
estrictamente cumplidas. Asimismo deben tomarse todas las precauciones, tanto legales
como las exigidas por las circunstancias reales para garantizar la seguridad del publico y del
personal de la obra.
2.
La piedras grandes, bolones, trozos de pavimentos, etc., se eliminaran a medida que se va

realizando la excavacin, ya que su cada podra daar la tubera o al personal que trabaja en
la zanja.
3.
La excavacin deber llegar hasta los niveles de Proyecto o hasta encontrar material de la
calidad establecido en los Planos del Proyecto o las indicaciones del Inspector Jefe. El nivel
de sello de la excavacin ser autorizado por el Inspector Jefe.
4.
Los procedimientos de excavacin debern planificarse de manera que provoquen la menor

perturbacin del terreno natural y aseguren la estabilidad de los taludes abiertos.
5.
Cuando la excavacin se ejecute con mquinas, sta deber detenerse 20cm. por sobre la
cota de excavacin indicada, continundose en forman manual hasta llegar al sello.
6.
Las superficies y parmetros de las excavaciones que vayan a quedar definitivamente

abiertas sern sometidas a alguno de los tratamientos que se sealan a continuacin.
a.
Los taludes definitivos en material comn debern ser peinados eliminando todo
material suelto susceptible de desprenderse dejndolos con las inclinaciones
sealadas en los Planos de Proyecto.
b.
Los taludes definitivos en roca, sern suavizados en todos los sectores que
presenten contrapendientes y acuados para eliminar los trozos sueltos que
pudieran desprenderse, dejndolos con las inclinaciones sealadas en los Planos de
Proyecto.
7.
Las superficies horizontales, en material comn, sern compactadas hasta obtener como
mnimo un 95% de la densidad del terreno natural en sitio.
8.
Las excavaciones para estructuras, en que se utilice moldaje exterior, debern tener un sobre
ancho de 0.80 m. medido del parmetro vertical exterior de la estructura, sobre el nivel de
cimientos.

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SECPLAN
9.
Los taludes para la excavacin de estructuras sern fijadas para cada caso particular en los
Planos de Proyecto.
10. El Contratista ser responsable de mantener los taludes en condiciones seguras, tanto en lo
concerniente a estabilidad como a erosin de todas aquellas excavaciones que permanezcan
temporalmente abiertas, sin que ello signifique un recargo de los valores cotizados en su
propuesta.
E. PROFUNDIDAD
1. La excavacin de la zanja debe realizarse a las profundidades fijadas en el proyecto. La clase del
tubo a emplear en los distintos sectores se debe fijar considerando las cargas estticas y dinmicas
a que estar sometida la tubera.
2. Si el terreno de la zanja consiste de varios tipos de suelo, los materiales adecuados para su uso
posterior y libres de piedras, deben conservarse aparte. Si las circunstancias no permiten mantener
el material al lado de la zanja, ste debe ser trasladado a un lugar de acopio y eventual seleccin y
procesamiento, para luego traerlo de vuelta al borde de zanja.
3. La profundidad de la zanja la determina el proyecto, siendo como mnimo de 0.45 m sobre la
clave de la tubera.
3.1.4. PREPARACION DEL FONDO DE ZANJA
1. Es importante asegurarse que, una vez instalado, cada tubo est uniformemente apoyado en toda
su longitud en material libre de piedras. Debe excavarse un nicho en la zona de los enchufes para
evitar que las tuberas se apoyen en ellos y a la vez facilitar el montaje.
2. El fondo de la zanja debe cumplir estrictamente con las pendientes del perfil longitudinal y debe
proporcionar un apoyo firme y estable a la tubera. Cabe destacar que, si se ha pensado en tender
el tubo directamente en el fondo de la zanja, no se puede usar un excavador mecnico para el
nivelado final, el que debe ser ejecutado manualmente.
3. Al nivelar el fondo de la zanja, todo elemento sobresaliente, como ser rocas, piedras, etc. debe
eliminarse completamente; los orificios e irregularidades resultantes deben rellenarse con un
material apropiado similar al suelo de la excavacin, debidamente compactado.
4. Cuando no se pueda lograr adecuadamente el nivel del fondo de la zanja, se debe cubrir este fondo
con una capa de material granular o tierra fina seleccionada que se compacte fcilmente, no
debindose emplear suelos arcillosos para este objeto; el espesor de esta capa de relleno debe ser a
lo menos de 10 cm, tanto en el fondo como en los costados de la tubera.
5. Si el fondo de la zanja es inestable, ste debe ser primeramente estabilizado o realizar ensayos que
demuestren que el suelo es capaz de resistir la tubera.
6. Puede ser necesario excavar ms profundamente, 20 a 25 cm, y rellenar con material
seleccionado, como ser gravilla o chancado de pequeo tamao. Si ello no, es suficiente, debe
recurrirse a otros mtodos como una base de hormign que d apoyo al tubo en un ngulo no
menor de 60 o mayor en el caso de tubos muy cargados, o incluso, fundar sobre pilotes enterrados
sobre los cuales se instalan tablones para apoyar la tubera.
7. Si el suelo es arenoso o de naturaleza uniforme y no tiene terrones o piedras y el fondo de la zanja
se ha nivelado adecuadamente se puede instalar la tubera apoyada directamente sobre el fondo de
la zanja.
8. Se debe tener presente adems que para profundidades menores a un metro y sobre los cuatro
metros debern considerarse refuerzos de hormign en la tubera de acuerdo a lo indicado en
Especificaciones Tcnicas, Planos y Normativa vigente; no obstante, en el caso de tubera de
P.V.C., tambin se puede autorizar el uso de tubera clase 6 en el lugar de refuerzo.
9. El refuerzo ser de hormign de dosificacin mnima de 170 kg/c/mts3 y deber envolver al tubo
en un espesor mnimo de 0,15 metros (ver figura 67).

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E.
Excavaciones en Zanjas para Tuberas. Condiciones Adicionales

1.
Las excavaciones en zanja tendrn un ancho basal mnimo de:

D interior
ancho basal (D exterior en m.)
menor de 700 mm.
D + 0,50 m.
mayor o igual a 700 mm.
D + 0,60 m.
2.
Los taludes de la zanja debern ser estables de acuerdo a la calidad del terreno encontrado y
a la profundidad de la excavacin.
3.
Salvo indicacin contraria en los Planos de Proyecto, las inclinaciones de los taludes sern:
Para los dos metros superiores
1 : 10 (H:V)
Para el resto, hasta la cota de radier
vertical
4.
El fondo de las excavaciones deber quedar lo suficientemente plano como para permitir un
asentamiento total del tubo. Para este objeto debern ser eliminadas todas las protuberancias
y rellenarse las depresiones existentes de acuerdo a clusula 3.1.3.3 letra G.
5.
Las excavaciones no podrn permanecer abiertas por un tiempo superior a lo indicado en el

Programa de Construccin del Contratista y aprobado por AGUAS DEL VALLE.
6.
El Contratista deber tener especial cuidado en la excavacin en los sectores en que existan
tuberas y otras interferencias.
7.
G.
Sobre excavaciones
1.
Las sobre excavaciones debern rellenarse de acuerdo a lo estipulado en los Planos del
Proyecto y en caso de que en estos documentos no se indique algo al respecto se har en la
forma siguiente:
a.
Sobre excavacin bajo estructuras: Se rellenar hasta alcanzar la cota de

fundacin con hormign de una dosis mnima de cemento de 170 Kg/m3.
b.
Sobre excavacin bajo caeras: Se rellenar en aquellos puntos en que pueda

compactarse con material seleccionado similar al que se usar para la cama de
apoyo.
Si no es posible compactar se rellenar con suelos de hormign de una dosis
mnima de 85 Kg. cem/m3. El suelo que se utilice para ello deber tener un
tamao mximo inferior a 3" y deber estar constituido por partculas duras y
tenaces, y libre de grumos o terrones de arcilla, de materias vegetales o de
cualquier otra sustancia perjudicial.
2.
H.
I.
La ubicacin de todas aquellas excavaciones adicionales necesarias para la ejecucin de las

obras, ya sea accesos a la faena o para las instalaciones de construccin, ser autorizada por
escrito por el Inspector Jefe. Estas excavaciones sern rellenadas posteriormente en la forma
que se estipule en la seccin 3.2. Rellenos.
Entibaciones
1.
El Contratista deber ejecutar las entibaciones que sean necesarias para asegurar la
estabilidad de los taludes.
2.
En caso de que, a pesar de la entibacin colocada, se produzcan derrumbes, el Contratista

deber retirar a su cargo todo el material derrumbado y reforzar la entibacin o bien tender
los taludes a los valores en que estos sean estables.
3.
Las entibaciones que utilice el Contratista debern ser autorizados previo a su construccin,
por el Inspector Jefe, sin que esto releve al Contratista de su responsabilidad.
4.
La proteccin de estructuras o instalaciones enterradas, como ser cmaras, caeras,

fundaciones de edificios, etc. ser responsabilidad del Contratista, quien deber reparar a su
cargo las estructuras o instalaciones que resulten daadas por la ejecucin de los trabajos.
Agotamiento

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J.
3.1.3.4
1.
El Contratista deber prever los sistemas necesarios para agotar las infiltraciones de aguas al
lugar de las excavaciones.
2.
Adems, deber tomar todas las precauciones necesarias para drenar o desviar las aguas
superficiales afluentes a la excavacin, evitando que stas penetren a ella.
3.
Todas las excavaciones que correspondan a fundaciones de estructuras de hormign debern

realizarse en seco, excepto cuando el Inspector Jefe levante esta exigencia, si, a su criterio,
las condiciones particulares de la obra lo permiten.
Excavacin en Roca
1.
El Contratista entregar al Inspector Jefe un detalle completo de la forma en que abordar la

ejecucin de las excavaciones en roca, incluyendo los diagramas de tiro, las cargas y tipos
de explosivos que utilizar.
2.
Los mtodos de excavacin debern ser autorizados por el Inspector Jefe previo a su
aplicacin.
3.
Su ejecucin deber asegurar que no se produzcan sobre excavaciones importantes y que no

se dae la roca circundante, causando su fractura y/o aflojamiento. Para este objeto, el
Contratista deber utilizar el mtodo de precorte u otro similar autorizado por el Inspector
Jefe.
4.
El Contratista deber tomar todas las medidas de seguridad pertinentes para evitar producir
daos en las obras o instalaciones vecinas y a las personas. Estas medidas debern incluir el
confinamiento de las tronaduras, la limitacin de la carga y volumen de los disparos, la
proteccin de los elementos susceptibles de daarse y, en general, de toda otra medida
conducente a lograr la finalidad indicada.
Transporte de Excedentes
A.
El Contratista tendr la obligacin de ubicar los botaderos para los excedentes provenientes de
las excavaciones, rotura de pavimentos y otros materiales.
B.
Los botaderos sern lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el
Contratista los permisos correspondientes.
C.
El Contratista deber preocuparse de la mantencin de los botaderos, de depositar el material

en forma ordenada y de manera de permitir el escurrimiento de las aguas.
D.
El material se depositar con taludes estables.
3.2.
RELLENOS
3.2.1
Generalidades
3.2.1.1
Descripcin
En esta seccin se especifican las condiciones que debern cumplir la obtencin, procesamiento,
transporte, colocacin y compactacin de los materiales que constituirn los rellenos.
3.2.1.2
Normas y Reglamentos
La seleccin de los materiales y el control de la ejecucin de los rellenos requiere de la aplicacin de

procedimientos normalizados, los que se efectuarn siguiendo las prescripciones de las siguientes
normas:
Nch 1515
Mecnica de suelos. Determinacin de la humedad.
Nch 1516
Mecnica de suelos. Determinacin de la densidad en el terreno. Mtodo del cono de

arena.
Nch 1517-1
Mecnica de suelos. Lmites de consistencia Parte 1. Determinacin del lmite lquido.
Nch 1517-2
Mecnica de suelos. Lmites de consistencia Parte 2. Determinacin del lmite plstico.
Nch 1534-1
Mecnica de suelos. Relaciones humedad-densidad Parte 1. Mtodos de compactacin

con pisn de 2,5 Kg. y 305 mm. de cada.
Nch 1534-2
Mecnica de suelos. Relaciones humedad/densidad. Parte 2. Mtodos de compactacin

con pisn de 4,5 Kg. y 460 mm. de cada.

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Nch 1726
Mecnica de suelos. Determinacin de la densidad relativa.
ASTM D421
Preparacin de muestras.
ASTM D428
Determinacin de la granulometra.
ASTM C127 y D854

3.2.2
Determinacin del peso especfico.
Ejecucin
3.2.2.1
Caractersticas de los Materiales
A.
Las caractersticas especficas de los materiales que se empleen para la ejecucin de un relleno
determinado sern indicadas en los Planos del Proyecto o en las Especificaciones Especiales
correspondientes.
B.
Los materiales debern cumplir las condiciones generales siguientes:
C.
D.
3.2.2.2
1.
Su granulometra deber estar comprendida dentro de los lmites especificados sin que se
produzcan concentraciones de partculas entre tamaos sucesivos.
2.
Debern estar libres de contaminaciones extraas, en particular de materia orgnica, sales

solubles y productos de desechos.
3.
No debern poseer caractersticas de comportamiento singular (arcilla expansivas o limos

colapsables).
Para la ejecucin de los rellenos se considerarn los siguientes tipos de materiales:

1.
Permeables que estarn formados por gravas y/o arenas limpias, con un contenido mximo
de material bajo la malla ASTM = 200 no superior a 5%.
2.
Impermeables, que estarn constituidos por suelos con un contenido de material bajo la
malla = 200 ASTM superior a 12%.
3.
Otros materiales.
4.
Los materiales cuyo porcentaje de finos est comprendido entre los valores anteriores se
clasificarn como permeables o impermeables segn las caractersticas del material fino.
El tamao mximo de la piedra contenida en los materiales no deber exceder de los 3/4 del
espesor de capa compactada en que se coloque el relleno.
Obtencin de los Materiales
A.
Los materiales empleados para los rellenos podrn provenir de los materiales extrados de las
excavaciones, siempre de stos cumplan las condiciones establecidas en la clusula 3.2.2.1.
Precedente.
B.
En caso de que provengan de yacimientos especiales, debidamente autorizados para este

objeto, ellos debern ser ubicados por el Contratista y aprobados por el Inspector Jefe, previo
informe de laboratorio aceptado por AGUAS DEL VALLE S.A.
C.
La sobrecarga existente deber eliminarse hasta descubrir los materiales apropiados. Los
materiales inadecuados se dejarn en zonas que no interfieran con la explotacin del
yacimiento.
D.
Los materiales obtenidos debern ser sometidos a procesamiento cuando no cumplan con las
granulometras especificadas. El procedimiento a seguir ser fijado por el Contratista y
autorizado por el Inspector Jefe.
E.
Este procedimiento deber incluir la eliminacin de los tamaos inadecuados, lo que deber ser
efectuado antes de la colocacin de los materiales en el relleno. No se permitir como sistema,
la eliminacin del sobre tamao en el sitio mismo en que sern colocados los materiales.
3.2.2.3
A.
Colocacin y Compactacin de los Materiales

Preparacin Previa
1.
Previamente al comienzo de la colocacin de los materiales de relleno deber efectuarse la

preparacin de la superficie en que se apoyarn, la cual incluir las siguientes operaciones:
a.
Limpieza de la superficie, eliminando todos los desechos, materiales extraos y

todo suelo que contenga materia orgnica, races o material contaminado.

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2.
B.
b.
Drenaje del agua que afluya al lugar de colocacin de los rellenos.
c.
Compactacin superficial hasta lograr la densidad exigida para los rellenos.
d.
El Contratista no deber colocar ningn material de relleno en parte alguno antes

de que la ITO haya inspeccionado y recibido conforme el sello de excavacin,
haya revisado los levantamientos topogrficos del contratista e indique por escrito
en el Libro de Obra que dicho sector de la obra est listo para la colocacin de
relleno.
Deber acondicionarse la humedad de los materiales dentro del rango que se especifica en la
clusula siguiente, regndolos o dejndolos secar si fuese necesario.
Colocacin de los Materiales de Relleno

1.
2.
a.
Previamente a la iniciacin de los rellenos, el Contratista deber indicar la

secuencia de colocacin, para lo cual definir los sectores que divide la obra para
este objeto. Esta secuencia deber ser aprobada por el Inspector Jefe, quien
autorizar tambin el inicio de los rellenos.
b.
Los materiales se depositarn en capas aproximadamente horizontales, que

abarquen toda la extensin del sector por recubrir.
c.
Los materiales se descargarn y esparcirn evitando su segregacin.
d.
El avance deber ser parejo, de modo que no se produzcan desniveles superiores a

0,50 m. entre sectores contiguos.
e.
El espesor de las capas ser establecido de manera tal que pueda lograrse la
densidad especificada en todo su espesor con el equipo de compactacin que se
utilizar.
f.
En los casos que los rellenos quedan interrumpidos para ser continuados
posteriormente las capas se colocarn en forma escalonada de modo que cada 0,60
m. de altura se deje un espacio horizontal de 0,50 m. en sus extremos.
g.
En el caso de utilizarse materiales impermeables, la humedad del material de

tamao inferior a la malla N 4 ASTM deber estar comprendida en un rango de
ms o menos 2% de la humedad ptima de la misma fraccin.
h.
No se permitir la colocacin de rellenos bajo condiciones de lluvia intensa. En

caso de producirse una lluvia continuada, se deber suspender el relleno y se
emparejar el material colocado para facilitar el drenaje; al reiniciarse los trabajos,
se deber escarificar y acondicionar el material, si es necesario, hasta lograr una
humedad dentro de los lmites permitidos.
Rellenos de Zanjas para Tuberas. Condiciones Adicionales

a.
El relleno de las zanjas podr efectuarse con los suelos provenientes de las
excavaciones o de yacimientos aceptados para este objeto.
b.
La tubera ir apoyada en un relleno de arena compactada, salvo indicacin en

contrario, del ancho de la excavacin y de una altura de 0,10 m. La cama de
apoyo estar formada por arena limpia, con no ms de un 10% de finos (suelo que
pasa por malla ASTM N 200), compactada con placa vibradora de no menos de
100 Kg. de peso esttico. Se exigir una densidad relativa no menor del 75%.
c.
Luego del relleno especificado en B, se colocar un segundo estrato, hasta 0,30 m.

sobre el nivel superior de los tubos. Este se har con arena limpia, o material
granular tamao mximo 1", con no ms de un 10% de finos colocados por capas
de 0,15 m. y fuertemente apisonado con pisn mecnico, hasta obtener el 90% de
la densidad Proctor o una densidad relativa mayor que un 60%. El relleno de la
zanja se har en forma simultnea y pareja a ambos lados de la caera para no
crear presiones desbalanceadas en la caera.
d.
El relleno se har en una primera etapa previa a la prueba hidrulica, dejando

descubiertas las zonas correspondientes a las juntas, machones de anclaje y
cmaras.

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C.
3.2.2.4
e.
En una segunda etapa, despus de realizadas las pruebas y obtenida la autorizacin

del Inspector Jefe, se completar el relleno de las zonas descubiertas, ste se har
con material exento de materias orgnicas, con un tamao mximo no mayor de
15 cm.
f.
El relleno sobre la primera etapa, hasta la superficie o nivel de trmino se har en

capas de 0,30 m. de espesor compactadas hasta alcanzar una densidad mxima no
inferior al 90% del Proctor modificado, salvo indicacin contraria.
g.
En zonas de congestin de tuberas o en que las condiciones de terreno impidan

una adecuada compactacin, el Inspector Jefe podr ordenar que el relleno se haga
con hormign de 127,5 Kg. cem/m3.
Compactacin de los Rellenos

1.
Los rellenos debern compactarse hasta lograr la densidad estipulada en los Planos de
Proyecto o Especificaciones Especiales respectivas.
2.
La compactacin de rellenos hasta 1 metro bajo zonas sin trnsito vehicular deber alcanzar
un 90% del Proctor Modificado, y un 95%, en caso con trnsito vehicular, segn Serviu IV
Regin.
3.
En caso de no estar especificada la densidad de los rellenos, stos debern compactarse hasta
obtener los siguientes valores:
-
Una densidad relativa de 75% para rellenos permeables
95% de la densidad mxima seca determinada segn la Norma Nch 1726 1534-2
para los materiales impermeables bajo zonas de pavimento y 90% de la densidad
mxima seca en otras zonas.
4.
La compactacin se har utilizando equipos mecnicos.
5.
En los sectores de la obra donde las razones de espacio lo hagan necesario se utilizarn
compactadores manuales aprobados por el Inspector Jefe.
6.
En aquellos sectores que corresponden a rellenos masivos de extensin importante, debern

utilizarse rodillos vibratorios lisos aprobados por el Inspector Jefe.
7.
El uso de cualquier otro procedimiento deber ser autorizado por el Inspector Jefe, quien
podr exigir al Contratista la ejecucin de ensayos en sitio previamente a su aprobacin.
8.
Especial cuidado se tendr en la compactacin de las zonas contiguas a fundaciones, obras

adyacentes y taludes de excavaciones, con objeto de producir una buena unin.
Control de Calidad
A.
El Contratista deber considerar la ejecucin de su propio control de calidad de los rellenos.
B.
Independientemente de los controles propios efectuados por el Contratista, ste deber

considerar la ejecucin de los siguientes controles mnimos, en las oportunidades y sectores
que determine el Inspector Jefe:
1.
Determinacin de granulometra y de la relacin humedad/densidad con la frecuencia

indicada a continuacin:
Volumen (m3)
Frecuencia de los Ensayos
0 - 1000
1 cada 200 m3
1001 - 5000
1 cada 500 m3
5001 - 10000
1 cada 1000 m3
> 10000
1 cada 2000 m3
cada vez que se cambie de yacimiento de extraccin de materiales.

2.
Determinacin de la densidad en sitio para cada capa de relleno efectuada.
C.
El Inspector Jefe podr variar las cantidades estipuladas ajustndolas a las caractersticas de la
obra.
D.
Estas determinaciones sern efectuadas por un laboratorio especializado el cual deber ser
aprobado por el Inspector Jefe, previamente a la iniciacin de los rellenos.

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E.
El Contratista deber detener la colocacin de los rellenos si alguno de los controles antes
indicados no cumple los valores estipulados.
F.
En particular, una capa colocada no podr ser recubierta antes de que el Inspector Jefe d por
aceptado el valor de la densidad en sitio controlada para la capa inmediatamente inferior.
G.
La ejecucin de estos controles deber ser considerada dentro del programa de construccin de
la obra y no ser objeto de variaciones de costo ni plazo si ellos conducen al rechazo de los
materiales o de los rellenos efectuados.

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4.0
CAPITULO IV OBRAS DE HORMIGON
4.1.
HORMIGONES
4.1.1
Generalidades
4.1.1.1
Descripcin
Se especifican en esta seccin las condiciones bajo las cuales se ejecutar la confeccin, colocacin,
compactacin y precauciones posteriores de los hormigones simples y armados considerados en los
proyectos que ejecute AGUAS DEL VALLE S.A.
4.1.1.2
4.1.2
Normas Aplicables
A.
La ejecucin de los hormigones deber efectuarse conforme a las estipulaciones de las Nornas
Chilenas correspondientes, en la forma que se especifica posteriormente en este texto, salvo en
los casos en que se citen explcitamente otras Normas.
B.
Los casos no contemplados en estas Especificaciones se resolvern conforme a las indicaciones

generales del Manual del Hormign del U.S. Bureau of Reclamation (USBR Concrete Manual)
en su ltima versin vigente a la fecha del Contrato.
C.
La interpretacin de la forma de aplicacin de las disposiciones all propuestas ser de resorte

exclusivo del Inspector Jefe.
D.
Se hace a continuacin una relacin de las Normas Chilenas que deben considerarse en la
ejecucin de los trabajos, alguna de las cuales figuran en el texto de esta especificacin.
Nch 148
Cemento. Terminologa. Clasificacin y Especificaciones Generales.
Nch 160
Agregado tipo A para uso en cementos. Especificaciones.
Nch 161
Cemento. Puzolana para uso en cementos. Especificaciones.
Nch 163
Calidad y composicin granulomtrica de los agregados ptreos para hormigones.
Nch 165
Aridos para morteros y hormigones.

granulometra.
Nch 170
Hormigones de cemento.
Nch 171
Hormign. Extraccin de muestras del hormign fresco.
Nch 1017
Hormign. Confeccin y curado en obra de probetas para ensayos de compresin y

traccin.
Nch 1019
Hormign. Determinacin de la docilidad. Mtodo del asentamiento.
Nch 1443
Hormign. Agua de amasado. Muestreo.
Nch 1564
Hormign. Determinacin de la densidad aparente, del rendimiento del contenido

de cemento y del contenido de aire del hormign fresco.
Nch 409
Agua Potable. Requisitos.
Tamizado y determinacin de la
Ejecucin
4.1.2.1
Materiales para el Hormign
Se indican a continuacin las condiciones mnimas que debern cumplir los materiales empleados
para la confeccin del hormign.
A.
Cemento
1.
2.
Los cementos que se empleen para la confeccin de los hormigones de una obra debern
cumplir las estipulaciones de las siguientes Normas Chilenas:
a.
Nch 148 Cemento. Terminologa. Clasificacin y Especificaciones Generales.
b.
Nch 160 Agregado tipo A para uso en cementos. Especificaciones.
c.
Nch 161 Cemento. Puzolan para uso en cementos. Especificaciones.
El cemento en obra deber ser mantenido dentro de recintos cerrados y bien ventilados, que
permitan el retiro del cemento en el mismo orden en que llega a faena.
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B.
C.
3.
El almacenamiento en sacos deber, adems, cumplir con la condicin de que las bolsas no
se acumulen en pilas de altura superior a 12 sacos.
4.
Cada tipo de cemento tendr un lugar de acopio independiente.
5.
Si su almacenamiento excede de un lapso de dos meses o se humedece, el cemento deber

ser ensayado por el Contratista en un laboratorio aprobado por AGUAS DEL VALLE S.A.
Los ensayos respectivos debern demostrar que no han variado significativamente las
propiedades de tiempo de fraguado y de resistencia a 3 y 7 das de edad.
6.
Esta condicin ser evaluada por el Inspector Jefe, quien podr rechazar el empleo del
cemento o condicionar su utilizacin.
7.
En la confeccin del hormign no podrn emplearse mezclas de cementos diferentes.
8.
El uso de distintos tipos de cemento en diferentes parte de la obra deber ser autorizado
previamente por el Inspector Jefe. Este cemento deber ser resistente a la accin de sulfatos
y cloruros.
Agua
1.
En general, el agua de amasado del hormign deber ser potable.
2.
Si el Contratista decide usar agua no potable, deber justificar su empleo mediante anlisis
qumicos, ejecutados de acuerdo a lo establecido en Nch 409, los cuales sern evaluados por
la Inspeccin, quien establecer su aprobacin o rechazo.
ridos
1.
Los ridos utilizados para la confeccin del hormign debern cumplir las estipulaciones de
la norma Nch 163.
2.
Los ridos debern estar separados en un mnimo de dos categoras que, al mezclarlas,
permitan obtener una granulometra total continua. Estas categoras sern arena (rido fino)
y grava (rido grueso) segn se define en la norma Nch 163.
3.
El Inspector Jefe podr exigir el empleo de ms de dos categoras de ridos.
4.
Su tamao mximo (T mx) ser establecido para cada parte de obra de acuerdo a lo
siguiente:
Dimensin mnima de
la seccin (cm)
hasta 15
T mx
(pulgadas)
3/4
16 - 30
1 1/2
31 - 50
mayor de 50
5.
Se tendr especial cuidado en el control del contenido de sulfatos y cloruros de sodio en los
ridos para lo cual la ITO solicitar su verificacin cuando lo estime conveniente.
6.
El tamao mximo adems no deber exceder de:

1/5 del espesor de los muros
1/3 del espesor de las losas
3/4 de la distancia libre entre armaduras
D.
7.
Los ridos debern ser acoplados en obra en pilas suficientemente separadas entre s o con
una divisin entre ellos para evitar su mezcla, y en un volumen adecuado al consumo, de
manera que la humedad de los ridos se mantenga estable y no exceda de 8% para la arena y
de 2% para el rido grueso.
8.
La superficie que recibir los acopios de ridos deber limpiarse de toda materia vegetal,
dndole una inclinacin que permita el drenaje del agua que pudiera acumularse.
Aditivos
1.
Su uso deber estar estipulado en las Especificaciones Tcnicas Especiales o ser autorizado
por el Inspector Jefe.

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SECPLAN
4.1.2.2
2.
Las proporciones correspondientes sern determinadas de acuerdo a las instrucciones del

fabricante y a ensayos efectuados por el Contratista y aprobados por la Inspeccin, los
cuales debern ajustarse a las condiciones reales de uso en obra.
3.
Los aditivos se guardarn en lugares que cumplan las condiciones establecidas por el
fabricante o por el Inspector Jefe, en caso de no existir stas.
4.
Si el tiempo de almacenamiento del aditivo excede de dos meses el Inspector Jefe podr
exigir ensayos que demuestren que ste mantiene sus caractersticas.
5.
El aditivo deber ser homogeneizado cada vez y antes que se proceda a aplicarlo.
Dosificacin del Hormign
A.
La proporcin de cada uno de los componentes del hormign (dosificacin) ser determinada
por el Contratista y aprobada por el Inspector Jefe.
B.
La presentacin de la dosificacin deber incluir las cantidades de cemento, agua, ridos y

aditivos por metro cbico de hormign y la consistencia prevista para el hormign.
C.
El Contratista deber justificar la dosis de cemento que utilizar mediante mezclas de prueba,
las cuales debern dar una resistencia media de por lo menos un 30% superior a la resistencia
mnima exigida al hormign en el proyecto.
4.1.2.3
Fabricacin del Hormign
A.
Las cantidades de materiales especificados en la dosificacin terica del hormign debern ser
medidas en peso.
B.
El Inspector Jefe podr autorizar el uso de la medida en volumen en partes de obra de pequea
magnitud o de poca importancia estructural, a condicin de que los elementos de medicin se
verifiquen con una medida en peso efectuada con los materiales de la obra en las condiciones
de humedad media que es deseable esperar.
C.
La verificacin de los elementos de medida en volumen deber ser repetida peridicamente, a

lo menos una vez por semana, y cuando cambien las fuentes de aprovisionamiento de los
materiales o las condiciones medias de humedad con respecto a las verificadas antes del
comienzo de la obra.
D.
Los elementos de medida debern dar errores de medida inferiores a 1% en el peso de cemento
y del agua, a 2% en el rido fino y a 3% en el rido grueso.
E.
La medida de los materiales deber incluir la correccin por la humedad contenida en ellos,
para lo cual podrn adoptarse valores medios en base a datos obtenido directamente. Estos
valores sern verificados con una frecuencia por lo menos semanal o cada vez que se registre
una variacin importante de las condiciones medias de humedad.
F.
En los trabajos de volumen superior a 1000 m3 de hormign o de importancia estructural el

Inspector Jefe podr exigir controles ms estrictos que los sealados, los que se fijarn de
acuerdo a las caractersticas particulares de la obra.
G.
El mezclado de los componentes del hormign deber efectuarse en hormigoneras de

capacidad adecuada a las necesidades de la obra.
H.
La operacin de estas hormigoneras se efectuar en las condiciones establecidas por el

fabricante, no pudiendo variarse la capacidad de carga, ni la velocidad de rotacin
especificadas.
I.
El Contratista deber someter todo el equipo de fabricacin de hormign y sus instalaciones

anexas a la aprobacin del Inspector Jefe, para lo cual le presentar los antecedentes y le
mostrar los equipos correspondientes.
J.
La inspeccin podr rechazar el uso de todos aquellos equipos y elementos que se encuentren
en mal estado de conservacin.
K.
El tiempo de amasado del hormign deber permitir su total homogeneizacin de la

hormigonera, y se ajustar a su volumen nominal. En todo caso, no podr ser inferior a 1,5
minutos, salvo que el Contratista emplee equipos de diseo especial, en cuyo caso la
Inspeccin podr exigir una prueba de verificacin de las condiciones reales de amasado.

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L.
La disposicin de las hormigoneras deber permitir una fcil inspeccin visual de su interior
durante el amasado, de modo de poder establecer la consistencia del hormign antes de su
vaciado.
M.
La consistencia del hormign fabricado deber corresponder a la prevista en la dosificacin,

segn se indica en la clusula 4.1.2.2. dentro de un rango de ms o menos 2 cm. en el
asentamiento del cono de Abrams.
4.1.2.4
Preparacin previa al Hormigonado
Previamente a la ejecucin del hormigonado de una etapa debern efectuarse los siguientes trabajos
mnimos de preparacin:
A.
Preparacin de la superficie que va ser cubierta con hormign, de acuerdo a su naturaleza:

1.
Si la superficie es roca, debern haberse retirado todos los trozos sueltos hasta el grado que
indique el Inspector Jefe o los Planos de Proyecto.
2.
Si la superficie corresponde a hormign de una etapa anterior, la junta de hormigonado as

producida recibir el tratamiento que se especifica en la letra B de esta clusula.
3.
Si la superficie corresponde a terreno natural formado por material comn excavado hasta
los lmites aprobados por el Inspector Jefe, deber compactarse superficialmente hasta
obtener la densidad que haya sido especificada.
B.
Toda superficie de hormign que vaya a ser cubierta con hormign recibir la designacin de
junta de hormigonado y deber recibir un tratamiento que elimine la lechada superficial
producida al compactarse el hormign.
C.
Este tratamiento podr efectuarse por alguno de los mtodos siguientes:

1.
Por lavado del hormign fresco mediante chorro de agua a presin. En este mtodo se
lavar la superficie del hormign antes de que ste inicie su endurecimiento.
Este lavado eliminar la capa superficial de mortero, evitando que se desprenda el rido
grueso de tamao superior a 5 mm.
El momento de aplicacin de tratamiento deber establecerse prcticamente en la obra
misma y, una vez iniciado, se proseguir hasta que el agua escurra totalmente limpia.
Las pozas de agua que se formen sern eliminadas con aire a presin u otro mtodo que
apruebe el Inspector Jefe.
2.
Por decapado mediante chorro de arena, ya sea en seco o hmedo.
3.
En general no se aceptar el tratamiento de picado con barretilla, salvo en casos especiales

aprobados por el Inspector Jefe en que no se posible aplicar los sistemas antes descritos.
4.
El Contratista podr proponer otros sistemas de tratamiento de juntas de hormigonado, los

cuales debern ser aprobados por el Inspector Jefe antes de su aplicacin en la obra,
pudiendo exigir la ejecucin de ensayos en sitio.
D.
Revisin de que todos los elementos embebidos correspondientes a la etapa hayan sido
incluidos, los cuales debern estar firmementes sujetos a los moldajes, antes de que el
hormign sea colocado. Adems, debern estar limpios, libres de pinturas y aceites. El
hormigonado en torno a ellos se har con especial cuidado.
E.
Limpieza con agua y aire a presin hasta eliminar toda traza de suciedad acumulada. Esta
limpieza deber efectuarse inmediatamente antes del hormigonado.
4.1.2.5
A.
Transporte, Colocacin y Compactacin del Hormign

Transporte
El transporte deber establecerse de manera que cumpla las siguientes condiciones bsicas.
1.
Que ocupe el tiempo mnimo posible desde la planta de hormign al sitio de colocacin.
Este tiempo no podr exceder del 50% del tiempo de comienzo de fraguado del cemento en
uso, ni deber provocar prdidas de asentamiento del hormign que excedan de 3 cm.
2.
No deber producir segregacin ni prdida de los componentes del hormign.

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3.
B.
Deber permitir el vaciado del hormign con el asentamiento previsto en la dosificacin sin
adiciones de agua.
Colocacin
El Contratista deber planificar la colocacin del hormign en una etapa dada, de manera que
sta cumpla las siguientes condiciones fundamentales:
1.
Que la colocacin sea ordenada y sistemtica.

Cuando la Inspeccin lo requiera, el Contratista deber presentar esquemas de los sistemas
de colocacin previstos.
C.
2.
Que el hormign se coloque en capas horizontales de espesor constante, no superior a los

3/4 de la longitud de la botella del vibrador de inmersin utilizado por la compactacin.
3.
Que no se produzca segregacin o prdida de los componentes del hormign a travs de los
moldes o variacin de su consistencia.
4.
Para evitar la segregacin, se limitar la descarga del hormign a una altura mxima de 1,5
m. disponindose de mangas cuando esta condicin no pueda satisfacerse directamente.
5.
Que no se produzcan juntas de hormigonado no tratadas (pegas fras), entendindose que tal
situacin se presenta cuando el hormign no reacciona al vibrador.
6.
La colocacin del hormign deber programarse de modo que las juntas de hormigonado
que se produzcan correspondan a las que se han programado.
7.
El hormigonado de superficies con pendientes deber efectuarse empezando la colocacin

desde el punto ms bajo del elemento.
Equipos
Se indican a continuacin las exigencias mnimas que debern cumplir algunos de los equipos
y elementos usados habitualmente para el transporte y la colocacin del hormign.
1.
Camiones - Betonera
a. Debern emplearse en las condiciones de capacidad de carga y velocidad de
revoltura especificados por el fabricante.
b. Durante el transporte, el camin - betonera deber girar a su velocidad de agitacin,
la cual se aumentar a la de amasado durante un mnimo de cinco vueltas de la
betonera antes de proceder a su vaciado.
c. Cada camin betonera entregar su carga con un certificado, firmado por el
proveedor en el cual se establezcan las cantidades de cemento, agua, agregado fino,
agregado grueso y aditivos incluidos en la carga.
d. El uso de camiones - betonera como elemento de revoltura del hormign estar
condicionado a una verificacin por parte del Inspector Jefe de que sta es suficiente
homognea, para lo cual ste determinar el procedimiento a seguir.
2.
Camiones - Tolva
a. Su empleo se limitar al caso de hormigones con asentamiento de cono igual o
inferior a 6 cm. y a distancias de transporte que no excedan de 3 Km. por caminos
en buenas condiciones de trnsito.
b. La compuerta de la tolva deber ser estanca para impedir la prdida de agua o
mortero del hormign que se transporta.
3.
Canaletas
a. Debern estar construidas de material no absorbente, de preferencia metal o forradas
en plancha metlica.
b. Su superficie deber ser lisa y suave.
c. Se colocarn con una pendiente que asegure un escurrimiento continuo, uniforme y
sin segregacin del hormign.
d. En su extremo de vaciado debern estar provistas de un cono o embudo que evite la
segregacin normalmente producida en l.

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e. En su extremo de alimentacin deber estar provista de un cono de recepcin de

capacidad suficiente para evitar el derrame y segregacin de hormign.
4.
Cintas Transportadoras
a. Las cintas transportadoras debern instalarse con una pendiente adecuada a la
consistencia del hormign transportado en ellas, sin que se produzca segregacin.
b. Dispondrn de un elemento alimentador que asegure un flujo continuo y uniforme
del hormign.
c. En su extremo de vaciado dispondrn de un cono o embudo similar al descrito para
las canaletas y de un raspador inferior que evite el arrastre y cada del mortero del
hormign.
5.
Capachos
Los capachos debern estar diseados de manera que permitan el vaciado de hormigones del
asentamiento previsto en la dosificacin del hormign.
D.
6.
Todos los equipos y elementos para la confeccin, el transporte, la colocacin y la

compactacin del hormign debern ser mantenidos por el Contratista, en buenas
condiciones de uso.
7.
El Contratista deber disponer del suficiente nmero de equipos y elementos para efectuar
hormigonaduras continuas, ordenadas y sin detenciones que afecten la calidad del hormign.
8.
El Inspector Jefe no autorizar ningn trabajo de hormigonado si considera que el

Contratista no ha dispuesto suficientes equipos o que stos no se encuentren en buenas
condiciones de uso.
Hormigonado en Condiciones Especiales

1.
Debern observarse precauciones especiales para la colocacin del hormign en

temperaturas ambientes extremas, ya sea excesivamente fras o calurosas y bajo agua. Se
especifican a continuacin las precauciones de mayor importancia que debern observarse,
las que se complementarn con las que defina el Inspector Jefe.
2.
Hormigonado en Tiempo Fro

a.
Si se prevee que se producirn temperaturas medias diarias inferiores a 10C

durante tres das consecutivos, debern tomarse precauciones que consideren la
influencia de las bajas temperaturas sobre las propiedades del hormign.
b.
Estas precauciones incluirn como mnimo lo siguiente:

No deber hormigonarse en los das en que pueda preverse que la temperatura del
hormign pueda descender bajo 5C.
Esta condicin podr eliminarse si, mediante la adicin de agua caliente, la
temperatura del hormign al momento de su colocacin se mantiene sobre 5C y
se asla o calefacciona posteriormente el hormign para mantener su temperatura
sobre ese valor a lo menos los tres das siguientes al hormigonado.
El pozo de descimbre de los elementos estructurales deber fijarse tomando en
cuenta el efecto retardador de resistencia provocando por las bajas temperaturas.
El empleo de aceleraciones de fraguado para paliar este efecto deber ser aprobado
3.
Hormigonado en Tiempo Caluroso

El hormigonado de perodos de tiempo caluroso deber atenerse a las siguientes condiciones
mnimas:
a.
La temperatura del hormign no deber exceder de 30C en el momento de su

colocacin, salvo autorizacin expresa del Inspector Jefe.
b.
Deber verificarse que el hormign tenga la razn agua/cemento para el

asentamiento previsto en la dosificacin.
c.
La colocacin del hormign deber planearse tomando en cuenta el efecto

acelerador del fraguado producido por el calor.

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4.
d.
El empleo de un retardador de fraguado para paliar este efecto deber ser aprobado
e.
Se evitar el resecamiento superficial del hormign, cubrindolo ligeramente, pero

sin producir lavado de la superficie.
Hormigonado Bajo Agua

El hormign deber ser depositado bajo el agua nicamente sujeto a la supervisin personal
de la ITO y empleando los mtodos que se describen en los siguientes incisos.
E.
a.
Solamente hormigones de dosificacin superior a 400 Kg/cem/m3, podrn ser

depositados bajo el agua. Para evitar la segregacin, el hormign deber ser
depositado cuidadosamente en una masa compacta, en su posicin final, por medio
de una tolva o tubera (o tubo embudo) o bien con un cucharn de descarga con el
fondo cerrado o por otros medios aprobados y no deber ser tocado despus de su
colocacin. Se deber poner cuidado especial en mantener el agua tranquila en el
punto de colocacin. El hormign no deber ser depositado en agua corriente. El
mtodo de depositar el hormign deber ser regulado en tal forma, que produzca
superficies aproximadamente horizontales.
b.
Los cielos o sellos de hormign debern ser colocados en una operacin continua.
c.
Cuando sea utilizado en tubo-embudo, ste deber consistir de un tubo no menor

de 25 cms. de dimetro, construido en secciones que tengan acoplamiento de
brida, provisto de guarniciones o juntas. La forma de soportar el equipo ser tal
que permita el libre movimiento del extremo de descarga sobre toda la parte
superior del hormign, y tambin que pueda ser bajado rpidamente cuando sea
necesario para ahogar o retardar el flujo.
d.
El aparato deber ser llenado mediante un mtodo que evite la segregacin del
hormign. El extremo descargador deber estar completamente sumergido todo el
tiempo y el tubo del aparato deber contener suficiente hormign para evitar
cualquier paso del agua.
e.
Cuando el hormign fuese vaciado con un cucharn de descarga inferior, ste

deber tener una capacidad no menor de 0,35 m3. y deber estar equipado con
tapas de ajuste en la parte superior. El cucharn deber ser bajado lentamente y
con cuidado, hasta que descanse sobre la cimentacin preparado o sobre el
hormign ya colocado y se deber elevar lentamente durante la descarga, con el
objeto de asegurar hasta donde sea posible, la tranquilidad del agua en el punto de
colocacin, evitando la agitacin de la mezcla.
Compactacin
1.
La compactacin del hormign se har por vibracin.
2.
La vibracin deber utilizarse para compactar el hormign, quedando prohibida como medio
de desplazamiento.
3.
La vibracin se har con vibradores de inmersin con botella de un dimetro no inferior a 2"
y de una frecuencia mnima de 6000 RPM.
4.
El Contratista deber, adems, disponer de vibraciones del dimetro 1" para la compactacin
de zonas difciles por estrechez del moldaje o por la densidad de enfierraduras.
5.
La vibracin del hormign deber efectuarse en forma ordenada y sistemtica, distanciando

los puntos de aplicacin del vibrador en conformidad con su radio de accin, de manera que
no queden zonas mal vibradas.
6.
El tiempo de vibracin en cada punto de inmersin se prolongar por el tiempo necesario

hasta que se produzca el afloramiento superficial de la lechada del hormign.
7.
El Contratista deber disponer de un nmero adecuado de vibradores de reserva, los que

estarn accesibles en el momento de iniciar el hormigonado de un elemento determinado.
8.
En casos especiales, cuando se compacten capas de hormign de espesor inferior a 20 cm.,

podrn utilizarse vibradores de superficie de una frecuencia mnima de 6000 RPM. Su
velocidad de avance deber condicionarse a la obtencin de una buena compactacin en
todo el espesor del elemento.

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4.1.2.6
Terminacin Superficial del Hormign
A.
La terminacin que deber darse a las superficies del hormign ser definida en los Planos del
Proyecto o la que exija el Inspector Jefe.
B.
El tipo de terminacin, salvo indicacin contraria de los documentos antes citados, ser
definido de acuerdo a la nomenclatura que se indica a continuacin, limitando las
irregularidades progresivas y bruscas que presente la superficie, a los siguientes valores:
Tipo de
Terminacin
T1
Tipo de Irregularidad Superficial

Progresivas Bruscas
( mm / 1,5 m. )
( mm )
25
20
Casos de Aplicacin
Parmetros ocultos por rellenos o

que no quedan a la vista
T2
10
6 / 3 (1)
Parmetros
poco
visibles
Superficies
sometidas
a
escurrimiento hidrulico de baja
velocidad (<10 m/s)
T3
3 / 1 (1)
Parmetros a la vista con buena

terminacin. Superficies sometidas
a escurrimiento hidrulico de alta
velocidad (>10 m/s)
NOTA (1):
Primer valor se aplica a irregularidades bruscas paralelas al escurrimiento.

El segundo a irregularidades perpendiculares. En los parmetros no
sometidos a escurrimiento hidrulico se aplicar el primer valor sealado
en cualquier direccin.
C.
Las tolerancias progresivas corresponden a las irregularidades suaves presentes en la

superficie. La tolerancia se establecer midiendo con una regla de 1,50 m. de longitud, aplicada
sobre la superficie en cualquier direccin.
D.
Las tolerancias bruscas corresponden a resaltos y escalones existentes en la superficie. La

tolerancia se aplicar midiendo directamente la pared del escaln.
E.
En el caso de superficies moldeadas, la calidad del molde correspondiente a cada tipo de

terminacin ser la definida en la clusula 4.1.2.11. Moldajes para hormign.
4.1.2.7
A.
4.1.2.8
Plazos de Desmoldaje
El plazo de retiro de los moldajes deber ceirse a las siguientes condiciones generales:
1.
El plazo deber ser el mnimo compatible con la seguridad del elemento, de modo que el
curado y las reparaciones necesarias se inicien a la brevedad.
2.
El retiro de moldes correspondientes a superficies verticales se efectuar en plazos no

inferiores al del trmino del fraguado del cemento empleado, considerando la temperatura
ambiente y procurando que no se produzca daos en las aristas.
3.
El retiro de moldes soportantes de elementos estructurales deber efectuarse cuando el

hormign tenga, a lo menos, una resistencia igual al doble de las tensiones por efecto del
peso propio del elemento ms las sobrecargas que pudiera producirse. Para la determinacin
de la resistencia deber tomarse en cuenta el efecto de la temperatura sobre ella.
4.
Estas disposiciones generales podrn ser modificadas por el Inspector Jefe en cada caso
particular.
Curado del Hormign
A.
Todo elemento de hormign deber ser sometido a un perodo de curado durante un tiempo
mnimo, que asegure una buena hidratacin del cemento.
B.
Este perodo mnimo se fijar en 14 das para circunstancias normales, pero podr ser
prolongado en los casos en que lo estime conveniente el Inspector Jefe.

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C.
El curado podr efectuarse aplicando alguno de los sistemas que se indican a continuacin, en
las condiciones que se detallan:
1.
Curado Hmedo
Deber asegurar la mantencin continua de humedad en las superficies libres. El sistema de
riego peridico slo podr aplicarse si cumple esta condicin.
2.
3.
4.1.2.9
Curado mediante Compuesto de Sellado

a.
Podr ocuparse solamente en las superficies que no constituyan juntas de

hormigonado, que no estn sometidas a trnsito o que se vean afectadas en su
terminacin arquitectnica.
b.
La aplicacin de un compuesto de sellado deber ser aprobado por el Inspector

Jefe y se efectuar conforme a las especificaciones del fabricante.
c.
Deber asegurar la produccin de una capa continua, de espesor uniforme durante

un perodo mnimo de 28 das. Las zonas en que esta condicin no se cumpla
debern ser reparadas hasta obtenerla.
Curado mediante Lminas Impermeables

a.
Se aplicar slo al curado de superficies horizontales.
b.
Debern aplicarse previo humedecimiento de la superficie del hormign, de

manera que queden adheridas en toda su extensin.
c.
Para impedir su desprendimiento debern asegurarse con una capa continua de

arena, tierra u otro material. Se mantendr en sitio durante un perodo mnimo de
28 das.
Reparaciones del Hormign
A.
Todas las imperfecciones que presente el hormign y que, a juicio del Inspector Jefe, afecte su
seguridad estructural, durabilidad o aspecto esttico debern ser reparadas.
B.
Mtodos de reparacin
Los mtodos de reparacin se basarn en lo establecido en el Manual del Hormign del Bureau
Of Reclamation, debern ser aprobados por la Inspeccin previamente a su utilizacin y seguir
los criterios generales que se definen a continuacin:
1.
2.
3.
4.
Reparaciones por Reemplazo de Hormign

a.
Se utilizarn para zonas daadas que afecten a un volumen de hormign superior a

30 x 30 x 10 cm.
b.
En este caso se proceder a retirar el hormign daado y a efectuar una reposicin

por hormigonado de la zona afectada.
c.
La forma de proceder en cada caso deber ser aprobada por el Inspector Jefe.
Reparaciones Mediante Mortero Seco

a.
Se utilizar para reparaciones de perforaciones de una profundidad igual o mayor

que el dimetro de sta.
b.
El mortero deber tener una consistencia de tierra hmeda y se colocar en capas

de 1 a2 cm. de espesor, las que se compactarn enrgicamente mediante maza y
pisn de madera.
Mortero Proyectado
a.
Se emplear para la ejecucin de parches superficiales que no superen ms de 5

cm. de profundidad.
b.
Su ejecucin deber ser efectuada por personal especializado en este tipo de

trabajos y con el equipo especial de aplicacin del mortero proyectado.
Mortero Epxico
a.
En reemplazo del mortero proyectado podr utilizarse mortero epxico, de

acuerdo a una formulacin de un fabricante de prestigio reconocido y aprobado

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b.
5.
Este mortero se aplicar en forma de estuco, en las condiciones de estado

superficial, temperatura y plazo de colocacin que indique el fabricante.
Inyecciones
a.
Se utilizarn para la reparacin de grietas. El procedimiento se definir en cada

caso, debiendo ser aprobado por el Inspector Jefe previamente.
b.
Las reparaciones podrn efectuarse utilizando materiales de tipo epxico, en cuyo

caso la formulacin de las resinas deber ser apropiado al tipo de reparacin y se
aplicar conforme a las instrucciones del fabricante.
c.
Las zonas por reparar debern ser limpiadas y picadas cuidadosamente,

eliminando toda traza de material daado. Se mantendrn hmedas por lo menos
doce horas antes de efectuar la reparacin, excepto en el caso de utilizar resinas
epxicas
d.
Deber cuidarse especialmente de efectuar un buen curado de las zonas reparadas,

aplicndose de preferencia un curado hmedo por un lapso mnimo de 28 das.
e.
La colocacin se efectuar de manera de obtener un buen relleno de zona reparada.
f.
La compactacin deber ser adecuada al tipo y volumen de material de reparacin

empleado, usndose de preferencia la vibracin, cuando ello sea posible.
4.1.2.10 Control del Hormign

A.
B.
C.
1.
La Inspeccin controlar todas aquellas etapas de la ejecucin de las obras que estime
necesarias, que hayan sido estipuladas en los Documentos del Proyecto o en estas
especificaciones.
2.
El plan de controles a efectuar ser establecido al comenzar la obra y comunicado al

Contratista, quien dar las informaciones y facilidades necesarias para su ejecucin, sin que
ello implique modificaciones de costo y plazo de las obras.
3.
Sin embargo, independientemente de los controles efectuados por la Inspeccin el

Contratista deber tener su propio control de calidad interno, que asegure un fiel
cumplimiento de lo establecido en estas Especificaciones Tcnicas, adems de lo que
indiquen los Planos del Contrato y las instrucciones del Inspector Jefe.
4.
La ITO podr exigir los controles de laboratorio adicionales que estime conveniente.
5.
El laboratorio que efecte los controles deber ser aprobado por la ITO.
6.
El costo de los controles de laboratorio ser de cargo del Contratista.
7.
Estos controles debern incluir como mnimo lo que se indica a continuacin:
Control de los ridos

1.
Deber efectuarse un control completo de las caractersticas de los ridos (granulometra,

peso especfico, contenido de materia orgnica) por cada 500 m3 de hormign colocado en
obra o cada vez que cambie la fuente de aprovisionamiento de ridos.
2.
Mediante los resultados obtenidos deber efectuarse una revisin de la dosificacin en uso,
ajustando su granulometra total.
3.
El Inspector Jefe podr rechazar aquellos ridos que no cumplan con las condiciones
impuestas por la Norma Chilena Nch 163.
Control del Cemento

1.
Si el cemento sobrepasa el perodo de almacenamiento estipulado en la clusula 4.1.2.1. de

estas Especificaciones o se producen resistencias anormales o porque lo solicite la
Inspeccin deber ser sometido a ensayos de control.
2.
Estos deber incluir como mnimo las siguientes determinaciones:

a.
Tiempo fraguado
b.
Resistencia a 3 y 7 das, adems, de aquellas que establezca el Inspector Jefe.

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3.
D.
La Inspeccin analizar los resultados obtenidos y definir en cada caso las medidas que
debern tomarse.
Control de Resistencia del Hormign

1.
Salvo que el Inspector Jefe lo determine en otra forma, deber tomarse muestra para ensayos
de resistencia por cada 100 m3 de hormign elaborado en obra o una muestra por cada etapa
de hormigonado cualquiera sea la ms frecuente.
2.
Cada muestra incluir un mnimo de tres cubos de 20 cm. de arista, uno de los cuales ser
ensayado a 7 das y 2 a 28 das.
3.
El Inspector Jefe podr incluir muestras especiales de aquellas partes de obra que considere,
a su juicio, necesario en este caso, fijar las pautas aplicables a ellos.
4.
Los resultados obtenidos sern comparados con la resistencia mnima establecida en el

proyecto. Se considerar que sta ha sido obtenida satisfactoriamente si el promedio mvil
(nota 1) de tres resistencias sucesivas a 28 das es superior a la resistencia mnima
establecida y no existe ningn valor individual inferior a ella en ms de 35 Kg/cm2.
NOTA 1 Promedio mvil R = Rn-2+Rn-1+Rn Para n = 3...n
Rn = resistencia de la muestra 28 das
(promedio de 2 cubos)
E.
5.
Si esta condicin no se cumple, el Contratista ser sometido a las sanciones establecidas en

prrafo 7 de esta clusula.
6.
Adems, el Inspector Jefe podr solicitar el muestreo mediante testigos extrados en obra del
hormign de aquellos sectores que hubiesen demostrado resistencia anormalmente bajas. La
Inspeccin analizar los resultados en cada caso, indicando las medidas que debern
tomarse, las que podrn incluir el refuerzo e incluso la demolicin de las partes de obra
afectadas.
7.
En todos aquellos casos en que el promedio mvil a 28 das sea inferior a la resistencia
especificada se seguir el siguiente procedimiento:
a.
Si el promedio mvil oscila entre 1 y 10 Kg/cm2, por debajo de la resistencia

mnima de proyecto, se aplicar una multa equivalente al 10% del valor del
hormign colocado en el perodo correspondiente a la muestra con baja
resistencia.
b.
Si el promedio mvil oscila entre 11 y 20 Kg/cm2 por debajo de la resistencia

mnima de proyecto, se aplicar una multa equivalente al 20% del valor del
hormign colocado en el perodo correspondiente a la muestra con baja
resistencia.
c.
Si el promedio es inferior en ms de 20 Kg/cm2 a la resistencia mnima de

proyecto, se aplicar una multa equivalente al 30% del valor del hormign
colocado en el perodo correspondiente a la muestra con baja resistencia. En este
caso la Inspeccin podr detener la ejecucin de la parte de la obra afectada por la
baja resistencia pudiendo exigir un refuerzo de ella o decidir incluso su demolicin
y reposicin. Ser de cargo y costo del Contratista todos los gastos que se deriven
del refuerzo, reparacin, demolicin y reposicin de las partes afectadas.
d.
Para la determinacin del volumen de hormign afecto a multa, se considerar la

suma de los volmenes diarios de hormign producidos por la planta bajo control,
en todos los das en que el promedio mvil se mantenga bajo la resistencia mnima
especificada.
Control del Hormign en Obra

1.
La Inspeccin controlar peridicamente las caractersticas del hormign elaborado en obra.
2.
Estos controles incluirn como mnimo:

a.
Medicin del asentamiento de cono.
b.
Determinacin de la razn agua/cemento real.
c.
Si el asentamiento de cono excede en ms de cinco centmetro del previsto al

efectuar la dosificacin del hormign, ste no podr ser utilizado en obra.

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d.
3.
Si el asentamiento de cono excede en ms de 2 cm., pero no ms de 5 cm. al

previsto, en tres medidas sucesivas, el Inspector Jefe rechazar el hormign.
Si la razn agua/cemento excede en ms de 0.05 a la terica del hormign, el contratista

deber aumentar la dosis de cemento en la proporcin necesario para restablecer la razn
agua/cemento terica.
4.1.2.11 Moldajes para Hormign

A.
Todas las superficies que tengan una pendiente superior a 20% debern ser confinadas
mediante un moldaje.
B.
Los moldajes debern disearse con una rigidez tal que soporten la presin del hormign sin
causar deformaciones superficiales superiores a las tolerancias establecidas en la clusula
4.1.2.6.
C.
Los moldajes debern ser estancos para impedir que se produzcan prdidas de la lechada del
hormign.
D.
Los moldajes podrn ser de madera, acero y otro material aprobado por el Inspector Jefe.
E.
La madera deber ser de calidad adecuada para evitar que los usos sucesivos las deformen
excesivamente o se produzcan decoloraciones que manchen la superficie del hormign.
F.
Los moldajes de madera podrn ser recubiertos con placas de madera terciada o similar. En
cambio, no se aceptar el uso de hojalata o lminas de polietileno para este objeto.
G.
Los moldajes metlicos debern tener una superficie rgida totalmente lisa, sin abolladuras,
dobleces, resaltes o entrantes que puedan dejar huellas en el hormign.
H.
El tipo de molde deber ser adecuado a la calidad de terminacin especificada en la clusula

4.1.2.6. de acuerdo a las pautas generales que se indican a continuacin:
1.
Si la terminacin especificada es T1 el moldaje no requerir condiciones especiales, salvo

poseer la estanqueidad necesaria para evitar prdidas de lechada.
2.
Si la terminacin especificada es T2 slo podr utilizarse moldajes de madera de tabla

cepillada machihembrada o recubiertos con placa de madera terciada o bien metlicos.
3.
Si la terminacin especificada es T3 slo podrn utilizarse moldajes de placa de madera

terciada o moldajes metlicos.
I.
Para las terminaciones T2 o T3 deber utilizarse un slo tipo de moldaje, cuidando que, en el
caso de usar tabla machihembrada, la orientacin de las tablas sea siempre la misma.
J.
La cara de los moldajes en contacto con el hormign deber ser tratada con un compuesto que
impida su adherencia con el hormign, el cual consistir en un aceite mineral o similar que no
produzca manchas en la superficie del hormign.
K.
Los moldes debern sujetarse con elementos que no queden expuestos superficialmente al
retirar el molde.
L.
Los moldes debern contemplar ventanillas en su parte inferior para facilitar la limpieza de la
junta de construccin previa al hormigonado.
4.2.
HORMIGONES DE OBRAS MENORES
4.2.1
Generalidades
4.2.1.1
Descripcin
A.
Las presentes Especificaciones describen las condiciones mnimas que debern aplicarse en la
construccin de obras menores de hormign o de hormign armado.
B.
En cada Proyecto se determinar cuando una obra debe ser considerada obra menor.
C.
Las estipulaciones aqu sealadas constituyen una simplificacin de las definidas en la

Especificacin ETG-4.1. atendiendo a los menores recursos de que normalmente se dispone
para este tipo de obra, manteniendo un estndar de calidad compatible con el uso a que ella est
destinada.

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SECPLAN
D.
4.2.1.2
4.2.2
Los casos no contemplados en estas Especificaciones debern ajustarse a las estipulaciones de

las Normas Chilenas del Instituto Nacional de Normalizacin.
A.
Los casos no contemplados en estas Especificaciones se resolvern conforme a las indicaciones

generales del Manuel del Hormign del U.S. Bureau Of Reclamation (CONCRETE
MANUAL) en su ltima versin vigente a la fecha del contrato.
B.
La intervencin de las disposiciones all propuestas ser de resorte exclusivo del Inspector Jefe.
C.
Se hace a continuacin una relacin de normas chilenas que deben considerarse en la ejecucin
de los trabajos.
Nch 148
Cemento. Terminologa y Clasificacin y Especificaciones Generales.
Nch 160
Agregado tipo A para uso en cementos. Especificaciones.
Nch 161
Cemento. Puzolana para uso de cemento. Especificaciones.
Nch 163
Nch 165
Aridos para morteros y hormigones.

granulometra.
Nch 170
Hormigones de cemento.
Nch 171
Hormign. Extraccin de muestras del hormign fresco.
Nch 409
Agua Potable. Requisitos.
Nch 1017
Hormign. Confeccin y curado en obra de probetas para ensayo de compresin y

traccin.
Nch 1019
Hormign. Determinacin de la docilidad. Mtodo del asentamiento del cono de

Abrams.
Nch 1443
Hormign. Agua de amasado. Muestreo.
Nch 1564
Hormign. Determinacin de la densidad aparente, del rendimiento del contenido

de cemento y del contenido de aire del hormign fresco.
Tamizado y determinacin de la
Ejecucin
4.2.2.1
A.
B.
Materiales para el Hormign

Cemento
1.
Podr utilizarse cualquier tipo de cemento nacional, que cumpla las condiciones de la
Norma INN NCH 148 y que se encuentre en buen estado de conservacin.
2.
Los cementos dudosos sern sometidos a los ensayos que determine el Inspector Jefe en un
laboratorio aprobado por AGUAS DEL VALLE S.A.
3.
El cemento se almacenar en lugares cubiertos, que permitan su empleo en el mismo orden

en que se reciba en obra.
Agua
Los hormigones debern ser confeccionados con agua potable.
C.
ridos
1.
Los ridos empleados en los hormigones provendrn de una fuente conocida de

abastecimiento, aprobada por el Inspector Jefe.
2.
El contratista deber demostrar, antes de iniciar los trabajos, que stos cumplen las
condiciones establecidas en la Norma INN NCH 163, mediante un certificado emitido por
un laboratorio aprobado por AGUAS DEL VALLE S.A.
3.
Para tal objeto se aceptarn los certificados de que disponga el proveedor de los ridos,
siempre que stos no tengan una antigedad superior a 15 das y provengan de un
laboratorio aprobado por AGUAS DEL VALLE S.A.

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D.
4.
El Inspector Jefe podr dispensar el cumplimiento de esta condicin en el caso de que los
ridos provengan de una planta productora de calidad reconocidamente aceptable, que tenga
una antigedad de funcionamiento no inferior a dos aos.
5.
El contratista deber considerar como mnimo el empleo de dos tipos de ridos para la
confeccin del hormign. Estos debern permitir obtener una granulometra combinada
continua, que caiga dentro de la banda estipulada en la Norma INN NCH 163.
6.
El tamao mximo del rido grueso no exceder de 1/2". El Inspector Jefe podr, si lo
considera necesario, rebajarlo a un valor menor.
Aditivos
El uso de aditivos deber ser autorizado por el Inspector Jefe, quien indicar las condiciones de
su empleo.
4.2.2.2
Dosificacin del Hormign
A.
Las dosificaciones de los distintos tipos de hormign que se utilicen en la construccin de

obras nuevas debern ser establecidas por un laboratorio aprobado por la AGUAS DEL
VALLE S.A.
B.
La dosificacin deber indicar tambin la dosis de agua y el asentamiento de cono previsto

para ella.
4.2.2.3
Fabricacin del Hormign
A.
El hormign deber ser fabricado en betonera, cuyo estado de conservacin ser revisado y
aprobado por el Inspector Jefe previamente a su utilizacin.
B.
La medida de los materiales deber hacerse preferentemente en peso. Se autorizar la medida

en volumen, siempre que los elementos de medicin se calibren al comienzo de su empleo,
efectundose verificaciones peridicas del peso contenido en ellos.
C.
La cantidad de hormign preparado por amasada deber ajustarse de manera que el cemento se
mida en cantidades enteras de bolsas.
D.
El tiempo de amasado no deber ser inferior a 1,5 minutos.
4.2.2.4
Preparacin de la Superficie a Hormigonar
A.
La superficie donde se colocar el hormign deber estar limpia de toda suciedad acumulada y
material suelto, para lo cual deber efectuarse una limpieza y lavado previo.
B.
En el caso de hormigonarse sobre una etapa anterior de hormigonado, la junta correspondiente

deber tratarse en la forma que se indica en la clusula 4.2.2.7. de esta Especificacin.
C.
La superficie que recibir el hormign deber estar humedecida durante las 12 horas previas a
la hormigonadura, pero no deber haber agua acumulada.
4.2.2.5
Colocacin y Compactacin del Hormign
A.
El hormign utilizado en obra deber tener una consistencia similar a la indicada en la

dosificacin correspondiente. Su asentamiento medio de cono estar comprendido entre ms o
menos 3 cm. del indicado en la dosificacin.
B.
El hormign deber ser colocado antes de transcurrido 45 minutos de su preparacin.
C.
Al colocar el hormign deber evitarse que se segregue el rido grueso contenido en l. Si esta
situacin se presentara, el rido grueso ser restituido por paleo hacia los volmenes donde
haya dficit de rido grueso.
D.
El hormign deber colocarse lo ms cerca posible de su ubicacin final dentro del elemento
en proceso de hormigonado.
E.
Para este objeto, el hormigonado deber planearse de manera de poder tener acceso a todos los
puntos del elemento.
F.
Si es necesario, se emplearn accesorios como canaletas, tubos u otros similares, que permitan
desplazarlo desde el punto de vaciado al de colocacin.
G.
El empleo de estos elementos no deber producir segregacin del rido grueso, para lo cual se
colocar en su extremo de vaciado un dispositivo tronco-cnico que escurra a boca llena.
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H.
La colocacin deber hacerse siempre en capas horizontales de una altura mxima de 0.30 m.
I.
El hormign se compactar mediante vibrador de inmersin, cuya botella tendr un dimetro

mnimo de 2" y cuya frecuencia de vibracin no ser inferior a 6000 RPM.
J.
La vibracin se har en forma ordenada y sistemtica, de manera que no quede hormign mal
vibrado al colocar la capa siguiente.
K.
Slo podr utilizarse bolones desplazadores en los puntos indicados en los planos. En el caso
de emplearlos, los bolones debern estar limpios y hmedo y se colocarn de manera que
queden regularmente distribuidos en la masa del hormign, dejando una separacin mnima de
20 cm. entre ellos.
L.
En perodos de tiempo fro, deber tomarse la precaucin de no hormigonar en los lapsos en

que la temperatura ambiente mnima sea inferior a 5C, salvo que el contratista tome
precauciones para proteger al hormign, aislando con un material apropiado (aislapol o similar)
las superficies libres.
M.
Adems, deber cuidarse de alargar los perodos de desmoldado y descimbre hasta que el
hormign haya adquirido la resistencia necesaria.
N.
Los tiempos de desmoldado y descimbre sern establecidos por el Inspector Jefe de acuerdo a
las temperaturas registradas, en todo caso, el desmolde de parmetros verticales no deber
afectar antes de 24 horas de terminado el hormigonado y el descimbre de elementos
estructurales se prolongar como mnimo 48 horas por cada 5C de descenso de la temperatura
media bajo 20C.
El hormigonado de superficies con pendiente deber efectuarse empezando la colocacin desde

el punto ms bajo del elemento.
O.
Si la pendiente excede de 20% en la superficie libre, el hormigonado deber efectuarse

colocando moldaje, para permitir una buena compactacin del hormign sin que se produzca
escurrimiento de l.
4.2.2.6
Terminacin del Hormign
A.
La terminacin de las superficies de hormign ser la establecida en los Planos.
B.
En todo caso, stas no podrn exceder de los siguientes valores:
Tipos de Superficie
Irregularidades
Progresivas
( mm/1,50 m. )
Irregularidades
Bruscas
( mm )
T1
T2
Parmetros no expuestos a la vista no

sometidos a escurrimiento de agua
52
20
Parmetros a la vista o sometidos a

escurrimiento de agua
10
C.
4.2.2.7
Adems debern respetarse las siguientes tolerancias de posicin de los parmetros de

hormign.
1.
Desplazamiento con respecto a la posicin terica mx. 25 mm.
2.
Falta de verticalidad mx 5 mm./1.50 m.
Tratamiento de juntas de Hormigonado
A.
Todas las juntas de hormigonado producidas en cada una de las etapas de hormigonado deber
recibir un tratamiento de eliminacin de la lechada superficial acumulada a causa del vibrado
del hormign, salvo indicacin contraria de los Planos.
B.
El tratamiento de juntas se efectuar mediante uno de los siguientes mtodos:

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1.
Tratamiento del hormign fresco. Cuando el hormign an no haya comenzado su

endurecimiento, se lavar su superficie con un chorro potente de agua, hasta eliminar toda la
lechada superficial y hacer aparecer los granos de gravilla de alrededor de 10 mm. de
tamao , pero sin producir su aflojamiento. El lavado podr combinarse con un escobillado
enrgico de la superficie y se proseguir hasta que el agua de lavado salga totalmente limpia.
Las pozas de agua acumulada debern barrerse, para evitar la decantacin de lechada en
ellas.
2.
Picado de la superficie. Una vez endurecido el hormign se picar toda la superficie hasta
hacer desaparecer la lechada superficial.
Se terminar con un lavado de la superficie.
4.2.2.8
Curado del Hormign
A.
El perodo del curado mnimo del hormign ser de 14 das continuados.
B.
El comienzo del curado deber hacerse tan pronto como el hormign haya comenzado su
endurecimiento.
C.
El curado ser de preferencia hmedo en cuyo caso deber asegurar una humedad continua y
permanente.
D.
El curado hmedo podr reemplazarse por el uso de un compuesto de sellado, el cual se

colocar conforme a las instrucciones del fabricante y deber dejar una pelcula de espesor
uniforme y continuo.
E.
El compuesto de sellado no podr usarse en superficie que constituyan juntas de hormigonado

o sometidas a trnsito. En este caso, podr reemplazarse por el empleo de polietileno, el cual
se colocar bien adherido a la superficie previamente humedecida y con una sobrecarga de
arena o tierra de 5 cm. de espesor.
4.2.2.9
Reparaciones del Hormign
A.
Los desperfectos que existan en el hormign debern ser reparados a la brevedad.
B.
Ninguna reparacin podr efectuarse sin la autorizacin del Inspector Jefe.
C.
Las reparaciones como mnimo debern considerar lo siguiente:
Retiro de todo el hormign daado, dando una forma regular al receso producido.
Limpieza a fondo de las superficies resultantes.
Saturacin del hormign en sitio durante 12 horas.
Colocacin del material de reposicin adecuado (mortero, hormign) conforme a lo que

defina el Inspector Jefe.
Curado de la reparacin durante 14 das como mnimo.
4.2.2.10 Control del Hormign

A.
El Inspector Jefe controlar la calidad del hormign empleado por el contratista.
B.
Los controles incluirn como mnimo lo siguiente:

1.
Verificacin de la medida de los materiales usados en la fabricacin del hormign.
2.
Medidas de asentamiento de cono del hormign, durante su fabricacin o su colocacin.
3.
Ensayos de resistencia, mediante muestras tomadas por un laboratorio aprobado por

AGUAS DEL VALLE S.A. y ensayadas a 7 y 28 das.
C.
La referencia de estos controles ser fijada por el Inspector Jefe, pero en caso de los ensayos de
resistencia se tomar una cantidad mnima de una muestra por cada 50 m3 de hormign
elaborado o bien una de cada elemento representativo de la obra.
D.
Si los resultados obtenidos en estos controles, no son satisfactorios el Inspector Jefe podr
tomar las siguientes medidas correctivas:
1.
Si las cantidades de material no corresponden a la dosificacin estipulada o si el cemento es

medido en fracciones de saco, exigir al contratista ajustarse a las condiciones previstas en
la dosificacin estudiada y eventualmente como se indica en el punto B.3. precedente.
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2.
Si el asentamiento de cono es diferente en ms de seis centmetros al indicado en la

dosificacin en uso, rechazar la masada de hormign.
Si el asentamiento de cono excede en ms de 2 cm., pero no ms de 5 cm. al previsto, en tres
medidas sucesivas, el Inspector Jefe rechazar el hormign.
3.
Si las resistencias controladas son inferiores a la mnima especificacin en los Planos, el

Inspector Jefe examinar los elementos comprometidos mediante ensayos no destructivos o
extraccin de testigos y establecer el procedimiento a seguir.
E.
Todas las medidas correctivas y ensayos adicionales necesarios que se deriven de los defectos
sern de cargo del contratista.
F.
El Inspector Jefe podr ordenar la ejecucin de controles adicionales a los indicados si, a su
criterio, la naturaleza de la obra lo hacen necesario.
4.2.2.11 Moldajes para el Hormign

A.
Los moldajes que se utilicen debern ser resistentes para soportar la presin del hormign sin
deformarse y suficientemente estancos para evitar prdidas de lechada al vibrar el hormign.
B.
La calidad de la terminacin superficial de los moldajes deber ser concordante con la

terminacin del hormign definido en la clusula 2.6. de esta seccin.
C.
Si la terminacin estipulada es tipo T1, se podr emplear madera en bruto, de diseo tal que no
queden aberturas por donde se produzcan prdidas de lechada.
D.
Si la terminacin estipulada es tipo T2, los moldes sern de tabla cepillada machihembra o
traslapada o de madera terciada o de placa.
E.
Los moldes debern sujetarse con elementos embebidos que no queden expuestos una vez
retirado el molde.
F.
Los moldes debern contemplar ventanillas en su parte inferior para facilitar la limpieza de la
junta de construccin previa al hormigonado.
4.3.
ACEROS REDONDOS PARA HORMIGN ARMADO
4.3.1
Generalidades
4.3.1.1
Descripcin
En esta seccin se especifican las caractersticas del acero para hormign armado y las condiciones
bajo las cuales debern ejecutarse la preparacin y colocacin de las armaduras.
4.3.1.2
En todo aquello que no sea cubierto por estas Especificaciones, se supondr aplicables las siguientes
Normas:
4.3.2
Nch 204
Acero. Barras laminadas en caliente para hormign armado.
Nch 205
Acero. Barras reviradas para hormign armado.
Nch 211
Barras con resaltes en obras de hormign armado.
Nch 429
Hormign armado I parte.
Nch 430
Hormign armado II parte.
Nch 434
Barras de acero de alta resistencia en obras de hormign armado.
Ejecucin
4.3.2.1
A.
El acero para hormign deber ser de calidad definida en los Planos de Proyecto.
B.
El acero de procedencia extranjera deber ser certificado por un laboratorio aprobado por
AGUAS DEL VALLE S.A. El certificado correspondiente deber indicar como mnimo sus

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caractersticas geomtricas, su lmite de fluencia, su resistencia a la traccin y los

alargamientos respectivos para cada uno de los dimetros nominales que se usarn.
C.
El Inspector Jefe podr exigir la certificacin de otras caractersticas en los casos que estime
procedente.
D.
El empleo de aceros de igual grado pero de distinto origen deber ser autorizado por el
Inspector Jefe con consulta al Proyectista.
4.3.2.2
Almacenamiento
Las barras de acero debern ser almacenadas ordenadamente por dimetros y calidades, evitando que
las barras queden en contacto con el suelo.
4.3.2.3
Preparacin de las Armaduras
A.
Las armaduras debern ser preparadas de acuerdo a las longitudes y formas sealadas en los
Planos del Proyecto, identificndolos posteriormente con la nomenclatura definida en ellos.
B.
El doblado de las barras deber efectuarse en fro, no pudiendo volver a estirarse aquellas
barras que hayan sido dobladas.
C.
El estirado del acero en rollos, se har mediante el uso de estiradores manuales o mecnicos,
prohibindose el uso de tractores.
4.3.2.4
A.
Colocacin de las Armaduras

La posicin de las armaduras deber ser estrictamente la indicada en los Planos del Proyecto,
conforme a las siguientes tolerancias:
- Variacin mxima del recubrimiento especificado: ms o menos 10%
- Variacin mxima del espaciamiento entre barras: ms o menos 20%, siempre que
se mantenga la seccin de acero especificada por metro en los Planos del Proyecto.
B.
Cualquier variacin en su dimetro o posicin deber ser autorizado por el Inspector Jefe.
C.
Los empalmes de las barras se efectuarn conforme a las Normas Chilenas NCH 204, 211 y
429. En un mismo plano deber existir un mnimo de traslapos, para lo cual cada extremo de
barra se desplazar de la barra contigua.
D.
Los empalmes mediante soldadura slo se autorizarn en caso de estar explcitamente

permitido en los Planos del Proyecto, de acuerdo con un procedimiento previamente calificado.
E.
Los recubrimientos mnimos de las armaduras sern las indicadas en los planos. La longitud
mnima de los empalmes no indicados en los planos ser la siguiente:
FIERRO SUPERIOR
8
10
12
16
18
22
25
28
32
F.
EMPOTRAMIENTORECTO
40
40
50
65
70
100
125
135
180
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
Para la colocacin de la armadura podr utilizarse un emplantillado de hormign, siempre que

ste haya sido especificado en los Planos del Proyecto o por el Inspector Jefe.
El emplantillado estar constituido por hormign de una dosis mnima de cemento de 170
Kg/m3.
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G.
En el momento de su colocacin, las barras debern estar limpias de xido suelto, aceite,
mortero y de cualquier otra materia extraa que pueda perjudicar su adherencia.
H.
Las barras debern ser aseguradas y protegidas para evitar que sufran deformaciones o
desplazamientos causados por el trnsito de personas o por los equipos y elementos para la
colocacin del hormign.
I.
Los recubrimientos del hormign para las barras de refuerzo sern los que se indican en los
planos.
En caso de no estar estos indicados, debern usarse los siguientes:
- Hormigones sin moldajes en contacto con el suelo:
75 mm.
- Hormigones moldeados expuestos a la humedad

de terreno, intemperie o ambientes agresivo:
50 mm.
- Vigas y columnas no expuestas:
30 mm.
- Losas y muros no expuestos:
20 mm.
Casos especiales debern ser consultados a la ITO quien dar las instrucciones
correspondientes.
Para asegurar los recubrimientos indicados deber emplearse algn sistema que mantenga las
armaduras en su posicin durante la concretadura.
J.
Para cumplir con los recubrimientos previstos de las armaduras, los separadores slo podrn
ser de mortero (pastilla) o de material plstico.
K.
Para las amarras se usar alambre negro N 18.
4.3.2.5
Inspeccin
Sin que signifique limitacin de la responsabilidad del Contratista, la Inspeccin deber aprobar por
escrito.
A.
Sistema de almacenaje de las barras y rollos.
B.
Sistemas de clasificacin e identificacin de orgenes y calidad de los fierros.
C.
Recepcin de todas las armaduras, previo al hormigonado.
4.4.
PRUEBA DE ESTANQUEIDAD
4.4.1
Descripcin
Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deben cumplir los materiales y el
procedimiento a seguir en las pruebas de estanqueidad de los estanques que se proyecten para
AGUAS DEL VALLE S.A.
4.4.2
Obtencin del Agua para la Prueba

Las pruebas se realizarn con agua potable suministrada por AGUAS DEL VALLE, no obstante el
costo del transporte desde el punto de abastecimiento hasta el lugar de prueba, si se requiere, sern de
cargo del contratista.
As tambin los costos de habilitacin de desages provisorios u agotamiento mecnico, cuando sea
necesario para el vaciado, sern de cargo del contratista.
Las estructuras debern llenarse con agua hasta el nivel de aguas mximas previsto en su operacin,
tantas veces como sea necesario para obtener resultados satisfactorios segn el procedimiento que se
detalla.
4.4.3
Procedimiento
La estanqueidad del estanque, deber ser probada conforme al siguiente procedimiento:
a)
Se esperar, que el hormign de las paredes del estanque, haya alcanzado la resistencia
especificada, lo que se certificar con el ensayo de las probetas tomadas, paralelamente a la
construccin de ellas.

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b)
Se proceder a llenar el estanque, sin estucos, a su nivel mximo.
c)
Se mantendr el estanque lleno, durante 36 horas.
d)
Si pasado dicho lapso, no se advirtiese, por el exterior, filtraciones, se considerar como

aprobada la prueba.
e)
En caso que haya en algn punto, filtraciones, se proceder a su reparacin segn el caso, como
se indica ms adelante. Una vez que se reparen los puntos de filtraciones, se repetir el
proceso, hasta que ellas desaparezcan.
f)
Si la filtracin se hubiese producido, por una deficiente junta de hormigonado, se verificar si

se trata de una grieta limpia, en cuyo caso se aplicar una inyeccin epxica, conforme a lo
sealado en el punto j. En el caso de grieta con aserrn, lechada, o suciedades, se proceder
conforme a lo indicado en el punto g.
g)
Grieta sucia: se proceder a un picado en media seccin, en espesores de 4 a5 cm., los que se
rellenar con mortero epxido. Despus de 24 horas, repetir en el resto de la seccin.
h)
En el caso de grieta producida por retraccin de fraguado, se proceder como en el caso f.
i)
En el caso de detectarse nidos de piedra, hyase producido o no filtraciones, se proceder como

sigue:
Alzaprimar cuando el nido comprometa una seccin importante.
Remover por picado todo el hormign defectuoso y regularizar la forma geomtrica de la
cavidad; en el caso de nidos pequeos (espesor <5 cm.), rellenar con mortero epxico.
En nidos mayores, aplicar puente de adherencia epxico, rellenar con hormign con aditivo
expansor.
Como alternativa usar hormign preempacado: rido grueso precolocado e inyeccin de
mortero.
j)
Las inyecciones epxicas, se ejecutarn de la siguiente manera:

Para la inyeccin de grietas finas(<1 mm.) y particularmente en el caso de fisuras (0,5 mm.) se
deben emplear exclusivamente sistemas epxicos de viscosidades inferiores a 200 cps.
El procedimiento a usar ser limpieza, sellado superficial de la grieta con masilla epxica,
colocacin de boquillas, inyeccin partiendo de las boquillas inferiores y avance hacia arriba a
medida que la inyeccin progresa.
Equipo a usar: Si se usa equipo manual, se utilizarn sistemas epxicos de muy baja viscosidad
y aplicacin con pistolas de calafateo. En caso de que exista grietas numerosas se usar Equipo
Neumtico.
Para ello se emplearn equipos neumticos con presin de aire comprimido de 2 a 7 Kg/cm2, o
bien,
Equipo de mezcla en Punta, con dosificacin de los componentes a la salida del equipo y
aplicacin de altas presiones (hasta 14 Kg/cm2). Se emplearn resinas con viscosidades bajas.
k)
En el caso de las reparaciones superficiales, que se aplican a fallas de reducido espesor (0-5
cm), que slo afectan la superficie del hormign o el recubrimiento de armaduras.
Se proceder como sigue:
- Definir bordes con cortador angular.
- Eliminar por picado todo hormign defectuoso.
- Obtener forma geomtrica adecuada.
- Limpiar con aire o agua.
- Aplicar con brocha lechada de adherencia compuesta de mezcla de cemento y arena fina, en
proporcin 1:1 y luego agregar emulsin acrlica, diluida en agua, conforme a indicaciones
del fabricante.
- Preparar mortero 1:3 con arena gruesa de tamao mximo 5 mm. o de 1/3 del espesor
rellenar; consistencia semiplstica y aditivo expansor.
- Proyectar manualmente (chicoteo), compactar y alisar con platacho.

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- Mantener hmedo por 7 das.

l)
En el caso de usar mortero epxico, lo que se recomienda en el caso de nidos pequeos,

elementos cortados, reparaciones rpidas, ya que proporcionan gran resistencia en pocas horas
(puesta en servicio en 24 - 48 horas).
Se proceder como sigue:
Alzaprimar cuando corresponda y/o reparar por parcialidades hasta completar el total de la
superficie fracturada.
Picar todo el hormign defectuoso y regularizar superficies.
Slo se requiere moldajes en el caso de emplear morteros fuidos para rellenar lugares estrechos
o de difcil acceso.
Mezclar los componentes A y B (resina y endurecedor). Agregar el componente C (filler)
segn dosis indicada por fabricante.
Los morteros secos o plsticos se aplicarn a mano (emplear guantes de goma). Cuando sea
necesario se debe utilizar moldaje lateral para confinar.
Para colocar morteros fluidos o grouting, se ocupa moldaje lateral separado, vaciando el
mortero por un costado hasta que aparezca por el costado opuesto.
m) En el caso de nidos de piedra mayores, se deber reemplazar el hormign; ya sea por mtodos
tradicionales o por el sistema de preempacado.
n)
En el caso de usar el mtodo tradicional, se proceder como sigue:

Preparar la base.
Remover todo el hormign defectuoso.
Picar hasta alcanzar el hormign monoltico y dar forma geomtrica adecuada.
- Profundidad mnima 10 cm.
- Espesor mnimo detrs enfierradura 2,5 cm.
- Eliminar exceso de irregularidades.
Aplicar puente de adherencia epxico con brocha en la superficie de contacto.
Instalar moldaje estanco provisto de buzn.
Preparar hormign con resistencia igual o superior a 300 Kg/cm2.
- Dosis mnima de cemento 340 Kg/m3, preferentemente de alta resistencia.
- Tamao mximo del rido compatible con espesores a hormigonar y densidad de armaduras;
generalmente menor de 20 mm.
- Docilidad: asentamiento de cono de 8 a12 cm., segn condiciones de compactacin.
- Agregar aditivos, expansor y eventualmente plastificante.
Llenar y compactar cuidadosamente: emplear vibrador de inmersin (o 30 mm.) o varillas y
macetas.
Desmolde: Laterales despus de 24 horas. Fondo despus de 3 a 7 das segn solicitaciones.
Corte del saliente con cinceles, de abajo hacia arriba, despus de 24 horas.
Curado hmedo por 7 das.
En el caso de usar hormign preempacado, se deber:

Usar equipos habituales para la inyeccin de morteros, como mezclador, agitador y bomba.
La grava ser apta para hormigones, lavada, de preferencia chancada, generalmente se utiliza
grava de tamao mnimo de 12 mm. y mximo de 40 mm. y eventualmente de 25 mm. El
porcentaje de huecos debe estar comprendido entre 38% y 40%.
El mortero, ser fabricado con cemento + arena + agua + aditivo; arena de tamao mximo 1,2
mm. MF 1,2 - 2.0, aditivo especial que contenga estabilizador expansor (polvo de aluminio).
La mezcla debe ser fluida y estable, con bajas exudacin y sedimentacin. La proporcin
aglomerante-arena flucta de 1:1 a 1:2 medida en peso.

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SECPLAN
El procedimiento, ser colocar un moldaje estanco, que se rellena con grava; previo a la
inyeccin, este se moja. Luego inyectar el mortero por las boquillas inferiores hasta que salga
por las superiores (respiraderos); normalmente la presin de inyeccin es baja para no afectar a
los moldajes.
o)
El mortero especificado para las reparaciones cumplir las siguientes especificaciones:

Cemento: Corriente o alta resistencia segn requisitos de resistencia y velocidad de fraguado.
Arena: Se emplear arena apta para hormigones con tamao mximo de 2,5 a5,0 mm., segn
empleo.
Dosis de cemento: Se emplear morteros 1:3 en volumen (1 saco de cemento por 100 litros de
arena).
Agua: Potable, libre de impurezas. Dosis: la menor posible compatible con condiciones de
colocacin.
Aditivos: Expansor para control de retracciones en morteros de relleno.
Plastificante o fluidificante para morteros fluidos de inyeccin o grout.
Aceleradores de fraguado: trabajos rpido de reparacin (empleo limitado en contacto con
armaduras).
Emulsiones acrilicas: en lechadas de adherencia y aplicacin de capas delgadas.
NOTA: En cada caso, respetar dosis e instrucciones de aplicacin de los fabricantes.
Resistencias Mecnicas: Igual o superior a 300 Kg/cm2.
Bajas Retracciones: Los morteros de reparacin o de relleno debern tener una retraccin
controlada. Se recomienda el empleo de expansores para compensar la retraccin plstica y
exudacin.
Trabajabilidad: Empleo de morteros secos o ligeramente plsticos (baja razn agua-cemento)
en todos los casos en que sea posible su aplicacin. Cuando se requieran mortero para
inyeccin o grouting emplear aditivos plastificantes o fluidificantes, manteniendo una razn
agua-cemento baja.
Adherencia: Emplear productos de adherencia acrilicos o epxicos.
Todas las reparaciones que haya sido necesario hacer, sern de cargo exclusivo del Contratista.

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SECPLAN
5.0
CAPITULO V SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES
5.1.
TUBERAS DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)
5.1.1
Descripcin
Las presentes especificaciones se refieren a las condiciones que deben cumplir los materiales, el
montaje y las pruebas de tuberas de P.V.C. en las instalaciones para agua potable y alcantarillado.
5.1.2

En todo aquello que no sea cubierto por las presentes Especificaciones se supondrn aplicables las
siguientes normas:
Nch 397
Tubos termoplsticos para conducciones de fluidos.

presiones nominales.
Dimetros exteriores y
Nch 399
Tubos de Policloruro de Vinilo (P.V.C.) rgido para fluidos a presin. Requisitos.
Nch 814
Tubos de material plstico. Resistencia a la presin hidrosttica interior.
Nch 815
Tubos de policloruro de vinilo, P.V.C. rgido. Mtodos de ensayo.
Nch 1635
Tubos de Policloruro de Vinilo (P.V.C.) rgido para instalaciones sanitarias de

alcantarillado domiciliario. Requisitos.
Nch 1721
Uniones y accesorios para tubos de policloruro de vinilo (P.V.C.), rgido, para

conduccin de fluidos a presin. Requisitos.
Nch 1787
Tubos y accesorios de policloruro de vinilo (PVC) rgido. Ensayo de estanqueidad

de uniones.
1502-82-002 Especificaciones Tcnicas SENDOS tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC) rgido

y Accesorios de Unin para alcantarillado pblico. Requisitos.
5.1.3
Ejecucin
5.1.3.1
Excavacin
A.
La excavacin se realizar tomando en consideracin lo estipulado en la Especificacin ETG3.1.
B.
En los lugares correspondientes a las uniones entre tubos deber efectuarse una excavacin
adicional en el fondo de la zanja, con el objeto de permitir el adecuado montaje de las uniones
y evitar que la tubera descanse sobre el fondo apoyada las uniones.
C.
En las redes de alcantarillado el Contratista deber tener especial cuidado en las cotas y
pendientes del fondo de la excavacin de modo que stas correspondan fielmente a las
indicadas en los Planos del Proyecto.
Las zonas cuyas cotas no correspondan a las indicadas en los Planos del Proyecto debern ser
rellenadas o rebajadas segn sea el caso, hasta las cotas correctas, de acuerdo con la
Especificacin ETG-3.1. y ETG-3.2. previo a la continuacin de los trabajos.
5.1.3.2
Caractersticas de las Tuberas
A.
Las tuberas y uniones sern del tipo definido en los Planos del Proyecto, debiendo cumplir con
lo estipulado en las normas indicadas en 5.4.2. en lo referente a dimetro, espesor, tolerancias
de fabricacin, pruebas de recepcin en fbrica y caractersticas de los anillos de sello.
B.
Si el Inspector Jefe lo solicita, las caractersticas sern verificadas mediante una recepcin en
fbrica de acuerdo a lo estipulado en la normas Nch pertinentes.
C.
Se utilizarn slo tuberas con uniones de espiga campana y anillos de goma (tipo Anger) en
tiras de 6 metros. La clase y tipo de tubera a utilizar, ser la que se indica en cada caso en las
Especificaciones Tcnicas Especiales y Planos respectivos.
5.1.3.3
A.
Transporte de las Tuberas

El transporte de las tuberas, uniones y piezas especiales deber efectuarse siguiendo las
estipulaciones que al respecto indique el fabricante.

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B.
5.1.3.4
En ausencias de stas, debern respetarse las siguientes condiciones mnimas:

1.
El procedimiento de carga y transporte deber planificarse de manera de evitar daos a las

tuberas producidos por efecto de golpes en los desplazamientos o por esfuerzos excesivos
producidos por los elementos utilizados.
2.
El acopio de tuberas en el medio de transporte deber respetar las siguientes condiciones:

o
La carga de los camiones o vagones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos,
considerando que en general la plataforma de stos presentan fuertes irregularidades,
debe colocarse transversalmente maderos de 10 cms. de ancho, separados un metro
uno de otro para dar un apoyo uniforme.
Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no daar las campanas.
No se admitirn flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre
bordes agudos o salientes metlicos.
La tubera debe disponerse con las cabezas sobresalientes y alternadas para evitar
daar las campanas.
El material utilizado para efectuar ataduras no deber producir indentaciones,

raspaduras o aplastamiento de tubos. Se recomienda utilizar cordel de camo, nylon
o similar.
Para efecto de aprovechar al mximo la capacidad de carga y economizar flete, se

pueden introducir los tubos unos dentro de otros cuando sus dimetros lo permitan.
En caso de tubera de distinta clase, debern cargarse primero las de paredes ms

gruesas. No debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Recepcin y Acopio en Obra de las Tuberas
A.
Para la descarga de los tubos en obra deber disponerse de elementos manuales o equipos
mecanizados adecuados al sistema de transporte utilizado y al peso de los tubos.
B.
La descarga y manipulacin de los tubos de PVC en general no presenta dificultades, incluso

en los tubos de gran dimetro (0 355 mm.), debido a su bajo peso. En todo caso, tanto los
tubos como los accesorios no deben dejarse caer al suelo, deben ser levantados y no
arrastrados, para evitar daos por abrasin o rayaduras que pueden disminuir su resistencia, en
especial a los esfuerzos cclicos.
C.
Posteriormente a su descarga y antes de que los tubos queden cubiertos en la pila de acopio, se
efectuar una revisin para detectar los que presenten quebraduras o saltaduras, rechazndose
aquellos que se encuentren en estas condiciones, debindose retirar de la faena a acopiarse en
lugar separado.
D.
El acopio de los tubos y piezas especiales deber efectuarse sobre un terreno nivelado,
tomndose las precauciones que se indican a continuacin:
Tubos
o
El lugar de almacenamiento debe estar situado lo ms cerca posible de la obra.
Los tubos deben apilarse sobre maderos de 10 cms. de ancho aproximadamente,

distanciados como mximo 1.5 mts. sobre los cuales se ubicarn los tubos en capas
horizontales de manera tal que las cabezas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presin exterior. En caso de no disponer de bastidores,
deben colocarse estacas de soporte lateral cada 1.5 mts.
La altura de aperchado normal no debe sobrepasar el metro y medio (1,5 m.).
En caso que se estimen temperaturas iguales o superiores a los 40C y un

almacenamiento prolongado, la altura de aperche no debe sobrepasar el metro (1 m.),
adems es recomendable colocar un film plstico de color negro u otro elemento
similar que proteja a los tubos de la radiacin solar.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable. Los

tubos deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin a
medida que se los necesite. Adems, la zona de almacenamiento debe estar situada
tan cerca del sitio de emplazamiento de los tubos como sea posible, de manera de
reducir el costo de manipuleo al mnimo.

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Fittings
o
Los fittings o piezas especiales, dependiendo del dimetro y material, se entregan en

cajas de cartn o a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo
hasta el momento de su utilizacin.
Anillos de Goma
o
E.
5.1.3.5
A.
B.
Los anillos de goma no deben almacenarse al aire libre, deben protegerse de los
rayos solares, del contacto con lubricantes, carburantes o productos qumicos que
pueden deteriorarlos. Si el almacenamiento es muy prolongado, ste debe ser hecho
en lugar fresco y donde no existan motores elctricos en funcionamiento.
Deber, adems, tenerse la precaucin de efectuar el acopio tanto de los tubos como de las
piezas especiales en forma ordenada y clasificada por clase y tipo, de manera que su ubicacin
y retiro sean fciles y seguros.
Colocacin de las Tuberas
Cama de Apoyo
1.
La colocacin de las tuberas en la zanja se efectuar de acuerdo a las instrucciones del

fabricante.
2.
En ausencia de estas instrucciones, se cumplirn las siguientes condiciones mnimas:

a)
Si la zanja se ha excavado en terreno comn, deber alisarse el fondo

eliminando los salientes y depresiones existentes, sacando las piedras que
sobresalgan y rellenando posteriormente con una capa de material compactado
de tamao inferior a 5 mm. proveniente de material de la excavacin de arena
compactada, de un espesor mnimo de 5 cm., para lograr que los tubos se
apoyen en toda su longitud.
b)
Si la zanja ha sido excavada en roca o presenta un fondo rocoso, la capa de

material seleccionado o arena compactada, tendr un espesor mnimo de 15
cm. sobre las puntas de roca.
Colocacin de los Tubos en la Zanja

1.
Previamente a la colocacin de los tubos en la zanja, la Inspeccin verificar que la cama de

apoyo haya sido colocada de acuerdo a lo establecido en la clusula 5.4.2.5.A. precedentes y
que sus cotas y pendientes correspondan a lo sealado en los Planos de Proyecto. La
instalacin de las tuberas, en obras de alcantarillado se deber iniciar en los puntos bajos
continuando aguas arriba con el objeto de dar vaciamiento gravitacional a las posibles
infiltraciones de aguas subterrneas o eventuales aguas lluvias.
2.
Igualmente, verificar que los elementos que el Contratista utilizar para el montaje de los
tubos aseguren que no se producirn daos durante la ejecucin de las operaciones
necesarias.
3.
Una vez colocados en sitio, la Inspeccin verificar que los tubos cumplan las siguientes
condiciones:
a)
Que el alineamiento est dentro de las tolerancias establecidas por el

fabricante para la deflexin mxima en las uniones.
b)
Que no existen tubos defectuosos o daados.
c)
Que se ha efectuado la limpieza interior de los tubos y piezas especiales y se

han tomado medidas de proteccin para que esta limpieza se mantenga hasta
la puesta en servicio de la obra.
Si cualquiera de estas condiciones no se cumple, la Inspeccin podr exigir el
retiro de los tubos o la ejecucin de los trabajos necesarios para cumplirlas.
C.
Colocacin de los Tubos

1.
Para la colocacin de los tubos debern seguirse estrictamente las instrucciones del
fabricante.
En todo caso, debern considerarse las precauciones mnimas indicadas en los prrafos
siguientes:

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SECPLAN
D.
5.1.3.6
a)
Antes de acoplar el tubo debe limpiarse el interior del enchufe y el exterior del
tubo o espiga a insertar.
b)
Se inserta el anillo en la cavidad de alojamiento que para tal efecto tiene la

campana, con la parte ms gruesa de ste, hacia el interior del tubo.
c)
A continuacin una persona presenta o ajusta el tubo cuidando que el chafln

quede insertado en la goma, mientras la otra procede a empujar el tubo hasta el
fondo retirando luego 1 cm. Si la profundidad de insercin se ha marcado
previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
d)
Los tubos de PVC, vienen con un chafln que permite una buena y fcil
insercin. En caso de tubos sin chafln por corte de ajuste o aprovechamiento
de tuberas, este puede efectuarse con una escofina, de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, para luego proceder de acuerdo a lo indicado en
los puntos a, b, c y d.
Machones de Anclaje
1.
En todos aquellos puntos en que lo indiquen los Planos del Proyecto debern construirse
machones de anclaje con las caractersticas all especificadas. Estos se construirn en
terreno firme.
2.
Adems, debern construirse machones de anclaje en todos aquellos puntos en los que, por
variaciones del trazado para ajustarse a las condiciones del terreno, se produzcan
desalineaciones que, a criterio del Inspector Jefe, lo hagan necesario. Este definir las
caractersticas de los machones suplementarios.
3.
Los machones de anclaje se construirn con una anticipacin adecuada, de manera que el
hormign haya endurecido y tenga la resistencia requerida cuando se realicen las pruebas de
presin a la tubera (mnimo 7 das).
4.
Al efectuar las pruebas, deber verificarse que el terreno cercano a los machones de anclaje
no muestre evidencias de que stos hayan sufrido desplazamientos.
Pruebas de las Tuberas
Previamente a la ejecucin de las pruebas, el Contratista someter a la aprobacin del Inspector Jefe
los siguientes antecedentes:
1.
Metodologa que utilizar para las pruebas.
2.
Disposicin de los diferentes elementos y registros de control.
3.
Nombre del encargado responsable de las pruebas.
4.
Sistema de registro de control a seguir durante las pruebas.

Se verificar que la presin de prueba no sea superior a la de las piezas especiales. Si es
superior se tomarn las medidas necesarias para no daar las piezas especiales.
A.
Pruebas de Redes de Agua Potable

1.
La ejecucin de las pruebas de redes de agua potable se regir por lo determinado en la

Norma Nch 1360.
2.
La prueba comprender las tres etapas siguientes:

a)
Prueba preliminar: Comprender tramos completos con los rellenos ejecutados

parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos.
b)
Prueba final del tramo: Igual que la prueba preliminar, pero habiendo
efectuado los rellenos de todo el tramo, excepto en sus extremos.
c)
Prueba final de conjunto: Igual que la prueba final de tramo, pero uniendo
varios tramos sucesivos.
3.
La longitud de los tramos, la presin, la duracin y los criterios de aceptacin de las pruebas
sern los indicados en la Norma Nch 1360.
4.
La prueba se ejecutar de acuerdo con el siguiente procedimiento:

a)
Si es posible se rellenar la tubera por la parte ms baja.

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B.
b)
El gasto para llenar la tubera ser cuatro a cinco veces menor que el normal
de sta.
c)
Durante el llenado de la tubera se purgar el aire de sta.
d)
Una vez llena la tubera, se mantendr con una presin mnima por un perodo
de 24 horas para permitir el escape del aire contenido en el agua.
e)
Se colocar una llave de paso entre la tubera y la bomba de prueba.
f)
En el punto ms alto y ms bajo se colocarn dos manmetros, uno instalado

por el Contratista y otro por la Inspeccin, los que debern llevar sus
correspondientes llaves de paso.
g)
El costo que demanda la prueba y las eventuales reparaciones de la caera

ser de cargo del Contratista.
Pruebas de Redes de Alcantarillado

1.
2.
Prueba de Impermeabilidad
a)
Las redes de alcantarillado sern sometidas a la prueba de impermeabilidad

indicada en la Norma Nch 1362.
b)
Esta prueba incluir dos etapas:

i)
Prueba de la tubera en la zanja sin rellenar.
ii)
Prueba de la tubera con la zanja rellena. Los rellenos podrn

ejecutarse slo si la primera etapa de las pruebas ha sido aceptada
conforme por el Inspector Jefe.
Prueba de Luz
En los casos que la Inspeccin lo estime conveniente se realizar la prueba de luz.
El costo que demanda la prueba y las eventuales reparaciones de la caera, ser de cargo
del contratista.
5.1.3.7
Conexin con Redes Existentes
A.
La obtencin de los permisos necesarios para ejecutar las conexiones con redes existentes sern
de responsabilidad del Contratista, quien deber gestionar oportunamente ante los organismos
correspondientes.
B.
El Contratista deber descubrir la caera a la cual se efectuar la conexin, verificando sus

caractersticas, de manera de disponer de todos los materiales y elementos necesarios para la
ejecucin del trabajo previamente a efectuar el corte de suministro de agua.
C.
El corte del suministro en las redes existentes ser efectuado por AGUAS DEL VALLE S.A.,
con la aprobacin previa de la Inspeccin, la que verificar de que el Contratista ha cumplido
las condiciones establecidas en el prrafo anterior.
D.
El agua acumulada en las caeras existentes ser evacuada por el Contratista, tomando las
precauciones necesarias para evitar daos en los sectores por donde escurra el agua.
E.
La duracin de los trabajos de conexin no deber exceder del plazo autorizado por la
Inspeccin.
5.1.3.8
Limpieza y Desinfeccin de la Tubera
A.
Las caeras destinadas a redes de agua potable debern ser sometidas a un proceso de limpieza
y desinfeccin previo a su puesta en servicio.
B.
El procedimiento de limpieza y desinfeccin deber cumplir con lo establecido para este objeto
en la Norma AWWA C-601. El Contratista deber someter a la aprobacin de la Inspeccin el
procedimiento que utilizar para este objeto, previamente a la iniciacin de su aplicacin.
C.
El mtodo utilizado deber efectuarse con una velocidad de escurrimiento que asegure la total
limpieza interior de las tuberas.

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SECPLAN
5.1.3.9
A.
Rellenos
Los rellenos se ejecutarn de acuerdo a lo establecido en la Especificacin ETG-3.2. La
ejecucin deber coordinarse con la de las pruebas establecidas en la clusula 5.4.3.6.
5.2.
PIEZAS ESPECIALES DE FIERRO FUNDIDO SIN MECANISMO
5.2.1
Generalidades
5.2.1.1
Descripcin
Las presentes especificaciones Tcnicas establecen las caractersticas de los materiales, calidad de
fabricacin, pruebas y condiciones para la instalacin que deben cumplir las piezas especiales de
fierro fundido sin mecanismo utilizados en instalaciones de agua potable y alcantarillado.
5.2.1.2
A.
B.
5.2.2
Las normas que se mencionan a continuacin formarn parte de las presentes especificaciones
y debern ser cumplidas fielmente por el Contratista.
Nch 43
Seleccin de muestras al azar.
Nch 44
Control de calidad. Inspeccin por atributos. Tablas y procedimientos de muestreo.
Nch 402
Piezas especiales de fierro fundido para agua potable.
Nch 404
Piezas especiales de fierro fundido para tubos de asbesto-cemento.
Nch 1124
Fundicin de hierro. Fundicin gris. Especificaciones.
Nch 2531
Tubos. Conexiones y piezas accesorios de fundicin dctil para canalizaciones en

presin.
Las normas extranjeras a que se hace referencia son aplicables a aquellos aspectos no cubiertos
por las normas NCH del INN.
Suministro
5.2.2.1
Condiciones Generales del Suministro
A.
El suministro de piezas especiales podr corresponder a piezas fabricadas a pedido o existentes

en el mercado. En ambos casos las piezas debern cumplir con lo especificado en las clusulas
siguientes.
B.
En el caso de piezas fabricadas a pedido, la AGUAS DEL VALLE podr someter a inspeccin
su fabricacin y someterlas a los controles que se indiquen en estas Especificaciones o las
Especificaciones Especiales correspondientes.
C.
En el caso de piezas existentes en el mercado, el Contratista deber certificar la calidad exigida

mediante los certificados que le solicite la Inspeccin.
5.2.2.2
Materiales
A.
La fundicin empleada deber ser de buena calidad, presentando a la rotura un grano gris,
apretado, regular y sin manchas blancas o lisas.
B.
El fabricante deber demostrar mediante certificados emitidos por un laboratorio aceptado por
la AGUAS DEL VALLE que ste cumple con las prescripciones de la norma NCH 1124 o en
su defecto, la Inspeccin tomar las muestras necesarias para comprobarlo.
C.
La Inspeccin podr repetir estas verificaciones durante el proceso de fabricacin, tomando

muestras especiales para este objeto.
5.2.2.3
Fabricacin
La fabricacin deber cumplir con las caractersticas que se indican a continuacin.

A.
Normas
Las piezas especiales debern cumplir las prescripciones de las siguientes normas:
1.
Piezas con uniones enchufe, espiga o brida: segn la Norma NCH 402.

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2.
B.
5.2.2.4
Piezas para tubos de asbesto-cemento con unin gibault: segn la norma NCH 404.
Terminacin
1.
Las piezas deben ser sanas y exentas de defectos, tales como sopladuras, cavidades por
contraccin, inclusin de materias extraas (escoria, arena, etc.) y porosidades.
2.
La Inspeccin calificar la importancia de los defectos superficiales producidos por el

procedimiento de moldeo, pudiendo aceptarlos si, a su criterio, no afectan al posterior
funcionamiento de la pieza especial.
Marcas
A.
Cada pieza especial llevar la marca de fbrica y la indicacin de su dimetro en mm.
B.
En las curvas se indicar, adems, el ngulo correspondiente, expresado en fraccin de

circunferencia.
5.2.2.5
Dimensiones
Las piezas especiales debern tener las dimensiones y cumplir las tolerancias de espesor de la pared,
espesor de la brida, peso, largo normal, dimetro interior y exterior y profundidad del enchufe
establecidos en la Normas NCH 402 y NCH 404.
5.2.2.6
Ensayos
A.
Todas las piezas sern sometidas, en fbrica, a ensayos mecnico e hidrulico, de acuerdo a la
norma NCH 402.
B.
AGUAS DEL VALLE S.A., si lo estima conveniente podr asistir a la ejecucin de estos
ensayos o solicitar la repeticin de ellos en caso de dudas respecto a la calidad de las piezas.
5.2.2.7
Revestimientos
A.
Todas las piezas especiales debern llevar un revestimiento interior y exterior de proteccin.
Las piezas enterradas se protegern exteriormente con bitumen de acuerdo con la norma NCH
925 y las piezas a la vista con esmalte.
B.
La Inspeccin aprobar los productos que utilice el Contratista para realizar la proteccin, los
que debern garantizar una excelente adherencia, estabilidad, permanencia y un secado rpido.
C.
El revestimiento interior, adems, no deber contener ningn elemento soluble en agua que le
confiera sabor u olor.
5.2.2.8
Inspeccin de Recepcin
La Inspeccin, para proceder a la recepcin de las piezas, deber verificar que stas cumplan con los
requisitos estipulados en las clusulas precedentes en especial en lo que se refiere a:
A. Calidad de los materiales.
B.
Dimensiones y tolerancias.
C.
Resultados de los ensayos hidrulicos y mecnicos.
D. Calidad de la terminacin.
E.
5.2.3
Marcas de las piezas.
Ejecucin
5.2.3.1
Condiciones Generales de la Instalacin
A.
Las piezas especiales se instalarn de acuerdo con las presentes Especificaciones Tcnicas, los
Planos del Proyecto y las Instrucciones del fabricante.
B.
En general, previo a la instalacin de las piezas especiales, se verificar que stas se encuentran
limpias y con su recubrimiento en buenas condiciones y adems que su fabricacin ha sido
recibida conforme por la Inspeccin de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
C.
Todos aquellos elementos que no cumplan con lo anterior, debern retirarse a solicitud de la
Inspeccin.

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5.2.3.2
Instalacin de Piezas Especiales con Unin Brida
A.
Los pernos que se utilicen cumplirn con la Norma NCH 301.
B.
Las empaquetaduras sern del material definido en cada proyecto.
C.
Las piezas se montarn sobre soportes provisionales hasta que los pernos se hayan fijado.
D.
Las piezas se alinearn, disponindolas de modo que los agujeros para los pernos queden uno
frente al otro. Se dejar adems una separacin entre las bridas que permita introducir
posteriormente la empaquetadura de la unin.
E.
Colocacin de la empaquetadura de modo que quede centrada en los resaltes de las bridas y de
los pernos.
F.
Colocacin de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y luego de los
pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.
Debe evitarse que las piezas especiales queden sometidas a tensiones.
5.2.3.3
Instalacin de Piezas Especiales con Unin Enchufe-Espiga
A.
En estas uniones se emplear filstica alquitranada y plomo 99,99% de acuerdo con la Norma
DIN 1719.
B.
Las piezas se limpiarn perfectamente en la zona de unin, preocupndose el Contratista en

mantener la unin libre de tierra.
C.
Las piezas debern alinearse cuidadosamente y el cordn de la caera debe introducirse bien
en el enchufe de la otra.
D.
El hueco entre la caera y la pieza especial debe rellenarse perfectamente con filstica y
plomo.
E.
En caso de ser necesarios debern usarse soportes provisionales de apoyo.
F.
Si durante las pruebas se observan filtraciones puede calafatearse.
5.2.3.4
Pruebas
Las piezas especiales se sometern a las mismas pruebas que la red de la cual son parte.
5.2.3.5
Inspeccin
La Inspeccin verificar:
A. Que el montaje se realiza de acuerdo con las especificaciones.
B.
Que las piezas especiales se encuentran en buenas condiciones, ordenando la reposicin de

las que se hayan daado.
C.
o estima conveniente podr asistir a la ejecucin de estos ensayos o solicitar la repeticin de

ellos en caso de dudas respecto a la calidad de las piezas.
5.3.
PIEZAS ESPECIALES DE ACERO SIN MECANISMO
5.3.1
Generalidades
5.3.1.1
Descripcin
A.
Las presentes Especificaciones Tcnicas establecen las caractersticas de los materiales, calidad
de fabricacin, pruebas y exigencias de instalacin que deben cumplir las piezas especiales de
acero sin mecanismo utilizados en instalaciones de agua potable.
B.
No consideran en esta seccin las piezas especiales de acero al carbono.
5.3.1.2
A.
Las normas que se mencionan a continuacin formarn parte de las presentes especificaciones
y debern ser cumplidas fielmente por el Contratista.
Nch 43
Seleccin de muestras al azar.

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SECPLAN
B.
5.3.2
Nch 44
Control de calidad. Inspeccin por atributos. Tablas y procedimientos de muestreo.
Nch 303
Tubos de acero al carbono soldados por arco elctrico automtico.
Nch 925
Acero. Tubos y piezas especiales para agua potable. Proteccin por Revestimiento
Bituminoso.
Nch 990
Ingeniera mecnica. Conduccin de fluidos. Tubera y piezas especiales de acero.

Soldadura de obra.
AWWA C-206
Field Welding for Steel Water Pipe.
AWWA C-207
Steel Pipe Flanges.
AWWA C-208
Dimensions for Steel Water Pipe Fittings.
Las normas extranjeras a que se hace referencia son aplicables a aquellos aspectos no cubiertos
por las normas NCH del INN.
Suministro
5.3.2.1
Condiciones Generales del Suministro
A.
El suministro de piezas especiales podr corresponder a piezas fabricadas a pedido o existentes

en el mercado.
B.
En ambos casos stas debern cumplir con lo especificado en las clusulas siguientes.
C.
Las piezas fabricadas a pedido sern inspeccionadas por AGUAS DEL VALLE S.A. en su
fabricacin y sometidas a los controles que se indiquen en estas especificaciones o las
Especificaciones Especiales correspondientes.
D.
En el caso de piezas existentes en el mercado, el Contratista deber certificar la calidad exigida

mediante la presentacin de los certificados que le solicite la Inspeccin.
5.3.2.2
Materiales
A.
La calidad del acero ser la que se indique en los Planos del Proyecto o en otros documentos de
la Propuesta.
B.
El acero cumplir con lo estipulado en la norma NCH 303.
C.
Los elementos cumplirn con las normas NCH 304, 305 y 306.
5.3.2.3
A.
B.
Fabricacin
1.
Las piezas especiales de acero se fabricarn de acuerdo con los Planos del Proyecto.
2.
Si los planos no indican las caractersticas de las piezas especiales, stas debern cumplir en
cuanto a dimensiones con las normas AWWA C-207 y AWWA C-208.
Ejecucin de las Soldaduras

1.
La soldadura deber cumplir con lo sealado en la ETG - 5.2. "TUBERIAS DE ACERO" y

con la norma Nch 990.
2.
El procedimiento de fabricacin ser aprobado por la Inspeccin previo al inicio de ella.
3.
Las soldaduras sern ejecutadas por soldadores calificados que cumplan lo sealado en la
ETG - 5.2. "TUBERIAS DE ACERO" y la Norma Nch 990.
4.
Las uniones sern de tope con soldadura de penetracin completa, debiendo lograrse una
fusin profunda de la soldadura con el metal base en todo el espesor de la unin.
5.
Mientras sea posible la soldadura se har por ambos lados de la unin. Cuando esto no sea
posible se usar una banda de respaldo.
6.
La ltima pasada de los cordones circunferenciales traslapar 50 mm. con el inicio de la

misma y cuando su punto de trmino coincida con un cordn longitudinal se prolongar en
la misma cantidad.
7.
La Soldadura de las piezas especiales se controlar y reparar en igual forma que para las
tubera segn la ETG-5.2.

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SECPLAN
8.
5.3.2.4
La inspeccin radiogrfica de los cordones ser el 100% de la longitud de stos.
Marcas
Todas las piezas debern llevar indicado su dimetro en mm. En las curvas se indicar, adems el
ngulo expresado en fraccin de circunferencia. Las marcas se harn con pintura adecuada y
estampada en fro.
5.3.2.5
Dimensiones
La Inspeccin verificar que las piezas especiales cumplan las tolerancias de espesor de pared, de
espesor de brida, peso, largo y dimetro exterior e interior.
5.3.2.6
A.
Ensayos
Las piezas especiales, controladas radiogrficamente de acuerdo con esta Especificacin, no
sern sometidas al ensayo de presin hidrosttica en fbrica, excepto cuando se indique lo
contrario en las Especificaciones Tcnicas Especiales o lo solicite el Inspector Jefe.
El ensayo hidrulico, cuando se especifique, se har previo a la ejecucin del revestimiento.
5.3.2.7
Revestimiento
A.
Se har de acuerdo con la Norma Nch 925.
B.
El Contratista podr presentar alternativas para la ejecucin del revestimiento, debiendo

aprobar la Inspeccin los materiales y el procedimiento de ejecucin.
5.3.2.8
Inspeccin de Recepcin
La Inspeccin verificar, para la recepcin de las piezas especiales que suministre el Contratista, que
stas cumplan con los requisitos estipulados en las clusulas presentes, en especial en lo que se
refiere a:
A. Calidad de los materiales.
B.
Dimensiones y tolerancias.
C.
Resultados de los ensayos hidrulicos y mecnicos.
D. Calidad de la terminacin.
5.3.3
E.
Marcas de las piezas.
F.
Procedimiento de fabricacin.
Ejecucin
5.3.3.1
Condiciones Generales de la Instalacin
A.
Las piezas especiales se instalarn de acuerdo con las presentes Especificaciones Tcnicas y
los Planos del Proyecto.
B.
En general, previo a la instalacin de las piezas especiales, se verificar que stas se encuentren
limpias y con su recubrimiento en buenas condiciones y adems, que su fabricacin ha sido
recibida conforme por la Inspeccin de acuerdo a lo establecido en estas especificaciones.
C.
Todos aquellos elementos que no cumplan con lo anterior debern retirarse a solicitud de la
Inspeccin.
5.3.3.2
Instalacin de Piezas Especiales con Unin Brida
La instalacin de estas piezas se har cumpliendo lo estipulado en la ETG - 5.6.: "Piezas Especiales
de Fierro Fundido sin Mecanismo".
5.3.3.3
Instalacin de Piezas Especiales con Unin Enchufe-Espiga
Estas piezas se instalarn de acuerdo a lo estipulado en la ETG 5.6. "Piezas Especiales de Fierro
Fundido sin Mecanismo".

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SECPLAN
5.3.3.4
Instalacin de Piezas Especiales con Unin Soldada
En la instalacin de estas piezas deber cumplirse con lo estipulado en la ETG - 5.2.: "Tuberas de
Acero".
5.3.3.5
Pruebas
Las piezas especiales se sometern a las mismas pruebas que la red de la cual son parte.
5.3.3.6
Inspeccin
La inspeccin verificar:
A. Que el montaje se realiza de acuerdo con estas especificaciones.
B.
Que las piezas especiales se encuentran en buenas condiciones, ordenando la reposicin de

las que se hayan daado.
C.
Que se hayan corregido los defectos que originan filtraciones.

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SECPLAN
6.0
CAPITULO VI ALBAILERIAS
6.1.
ALBAILERA
6.1.1
Generalidades
6.1.1.1
Descripcin
En esta seccin se estipulan las condiciones en que debe realizarse la albailera para cmaras y
estructuras, consideradas en los proyectos que ejecuta AGUAS DEL VALLE S.A.
6.1.1.2
Debern cumplirse las disposiciones de las siguientes normas INN:
Nch 148
Cemento. Terminologa. Clasificacin y Especificaciones Generales.
Nch 163
Nch 167
Ensayos de ladrillos arcillosos.
Nch 168
Ladrillos cermicos. Composicin de forma y dimensiones.
Nch 169
Ladrillos cermicos. Clasificacin y requisitos.
Nch 171
Albaileras de ladrillos cermicos. Terminologa y Clasificacin.
6.1.2
Ejecucin
6.1.2.1
Materiales
A.
Ladrillos
Los ladrillos utilizados correspondern al tipo especificado en los Planos del Proyecto y
cumplirn con las normas indicadas en la clusula 7.1.2. precedente.
El Inspector Jefe podr exigir certificados que demuestren esta calidad.
B.
C.
Cemento
1.
El cemento utilizado cumplir con lo estipulado en la Norma Nch 148.
2.
El almacenamiento se har en la condiciones estipuladas en la ETG-4.1. "Hormigones".
Agua
El agua que se utilice en la preparacin de los morteros ser potable.
D.
Arena
La arena debe cumplir con la Norma Nch 163.
6.1.2.2
Dosificacin del Mortero

A.
Mortero de Pega de los Ladrillos

La dosificacin del mortero de pega de los ladrillos corresponder a lo especificado en los
Planos del Proyecto o Especificaciones Tcnicas Especiales y en caso de que stos no lo
indiquen se considerarn las siguiente proporciones en volumen.
B.
Albailera para muros de estructura:
1:3
Albailera para cmaras:
1:4
Mortero para Estuco

Los morteros para estuco tendrn la dosis de cemento que se indique en los Planos del Proyecto
o Especificaciones Tcnicas Especiales y en caso de que stos no lo indiquen, debern
dosificarse de acuerdo a las siguientes proporciones en volumen:
Paramentos que no estarn en contacto con agua:
1:4
Paramentos que estarn en contacto con agua:
1:3

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SECPLAN
6.1.2.3
6.1.2.4
6.1.2.5
Preparacin del Mortero

A.
Se mezclar en seco arena y cemento.
B.
En una batea se preparar una cantidad de mortero suficiente para media hora de trabajo,
agregando suficiente agua para lograr una consistencia plstica.
C.
El mortero se preparar en masadas completas, sin adicionar materiales ni agua a medida que
se vaya utilizando.
Ejecucin de la Albailera
A.
Los ladrillos, previo a su colocacin, se sumergirn en agua limpia hasta saturarlos.
B.
Sobre el radier o cimiento se colocar una primera hilada de ladrillos, con la cual se corregirn
los defectos de horizontalidad que puedan existir.
C.
En los muros para casetas y otras estructuras similares se colocarn en sus extremos o esquinas
reglas, las que debern tener marcadas las hiladas y, entre las cuales se colocar una lienza que
permita controlar la altura y horizontalidad de las hiladas.
D.
La verticalidad de la albailera se controlar con un plomo o un nivel.
E.
El aparejo o forma de disponer los ladrillos ser el sealado en los Planos del Proyecto, en todo
caso, stas se colocarn por hiladas horizontales perfectamente trabadas y de altura igual al
espesor del ladrillo aumentado en el del mortero de pega, el que no podr exceder de 2 cm.
Las junturas de ladrillos debern ser perfectamente rellenas.
F.
La florescencia que pudiera producirse se eliminar de acuerdo al siguiente procedimiento:

1.
Escobillado en seco del muro hasta desprender las sales superficiales.
2.
Escobillado y lavado del muro con una solucin al 10% de cido muritico.
3.
Lavado final con abundante agua.
G.
Cuando sea necesario interrumpir la ejecucin de un muro de albailera sta se har en forma
escalonada y nunca endentada.
H.
Una vez ejecutada la albailera debern mantenerse hmedos los muros por un perodo de
siete das.
Ejecucin de los Estucos

Los estucos debern garantizar superficies planas, lisas, firmes y bien adheridas a elementos que
recubren.
Para este objeto debern ejecutarse de acuerdo a procedimientos que garanticen lo anterior,
respetando las siguientes condiciones mnimas:
A.
La superficie que se recubrir con los estucos deber ser rugosa y limpia. En el caso de
corresponder a superficies de hormign moldeadas, deber procederse a un picado que
garantice un mnimo de 10% de superficie rugosa.
B.
Las superficies a estucar se limpiarn cuidadosamente con agua, mantenindose hmedas hasta
el momento de aplicar el estuco.
C.
El perodo de curado mnimo de los estucos ser de 14 das, protegindose adecuadamente de

temperaturas extremas, resecamiento o daos.
D.
La Inspeccin podr solicitar la demolicin y reposicin de todos los estucos que muestren
mala adherencia, estn agrietados o muestren superficies mal terminadas, irregulares o
pulverulentas.

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SECPLAN
7.0
CAPITULO VII PROTECCION DE ELEMENTOS METALICOS
7.1.
PROTECCIN DE ELEMENTOS METLICOS
7.1.1
Generalidades
7.1.1.1
Descripcin
Estas especificaciones sern aplicables a la proteccin exterior de los elementos metlicos a la vista
que formen parte de los proyectos que ejecute AGUAS DEL VALLE S.A., como ser caeras a la
vista, soportes metlicos, puertas y portones, etc.
7.1.1.2
En todo aquello que no sea cubierto por las presentes Especificaciones se supondrn aplicables las
siguientes normas:
a)
Swedish Standards Institution.

SIS 055900: Diferentes grados de preparacin de superficie y sus correspondientes patrones
fotogrficos.
b)
Steel Structures Painting Council.

SSPC-SP:
En lo referente a preparacin de superficies.
c)
Normas de la NACE (National Association of Corrosion Engineers) de U.S.A.
d)
Las recomendaciones de los fabricantes de pinturas, macillas y/o revestimientos, tanto en

impresos, como aquellas que se entreguen especialmente para este tipo de obra.
e)
Manual Tcnico del Instituto Chileno del Acero.
7.1.1.3
a)
Precaucin de Seguridad
En lugares cerrados donde se almacenen o utilicen pinturas en base a solventes se deber
proveer suficiente ventilacin para mantener la concentracin de solventes en el aire por debajo
del lmite de explosin.
Los vapores se deben extraer por succin y no por insuflacin de aire.
7.1.2
b)
La concentracin de solventes en el aire ser compatible con los reglamentos de sanidad

ambiental en reas de trabajo. Si no se dispone de normas claras al respecto se utilizar la tabla
de concentracin mxima aceptable (MAC) del Hand Book of Solvent, de Schellan & Jacobs
Van Nostrand Inc.
c)
Los equipos elctricos que se utilicen en reas confinadas, donde se almacenar o se utilizar
pintura en base a solventes, debern ser blindados. Los cables elctricos, motores, luces, etc.,
deben ser el tipo "a prueba de explosiones". No deben haber uniones de cables y todas las
herramientas y enseres deben ser a prueba de chispas.
d)
Se establecer prohibicin total de fumar y hacer fuego en un radio de 20 m. del rea de

aplicacin. Las personas que operen en rea de concentracin de solventes debern utilizar
mscaras de aire comprimido.
Ejecucin
7.1.2.1
Proteccin Anticorrosiva
Para efectuar la proteccin anticorrosiva el Contratista deber tener presente las siguientes
indicaciones:
A.
Preparacin de Superficies
a)
Slo se podr efectuar preparacin de superficie, cuando los elementos a tratar se encuentren
secos y la humedad ambiental relativa no sobrepase un 80% a una temperatura mnima
ambiental de 1C al punto de roco.

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SECPLAN
b)
No se podr realizar faena alguna en das de lluvia, niebla o llovizna, excepto en sitios
previamente acondicionados para tales efectos.
c)
En caso de que un proceso de preparacin de superficie se encuentre en condiciones

desfavorables, la Inspeccin determinar la repeticin total o parcial de la faena.
d)
En el caso que las condiciones ambientales no permitiesen efectuar avances en arenado, la

Inspeccin podr autorizar al Contratista efectuar una limpieza Brush-off (SSPC-SP 7 o SIS
055900 Grado SA1), con el objeto de eliminar partes sueltas, herrumbe suelta y pintura antigua
de fcil remocin.
Esta limpieza, deber ser completada cuando las condiciones climticas y/o ambientales lo
permitan, hasta alcanzar el grado de limpieza especificado en las bases, cumpliendo las
indicaciones de las letras a, b y c.
En todo caso, esta preparacin previa de superficie no ser considerada como avance de obra.
e)
La superficie arenada deber ser cubierta con la primera mano de anticorrosivo, antes que se
presenten manchas, descoloraciones u otra seal inequvoca de inicio de corrosin.
1.
Secuencia de los Trabajos Preparacin Superficies.

a)
Trabajos previos a la Preparacin Superficial.

Antes de iniciar esta etapa de trabajos, debern efectuarse todas las faenas de
reparaciones, fabricaciones y soldadura de los conjuntos de estructuras metlicas.
b)
Limpieza Inicial.
Eliminar grasas y aceites presentes en las superficies, por medio de brochas o
escobillones de crin animal, empapados en solventes tales como: Varsol, Xilol,
Bencina Blanca, etc. No utilizar parafinas, petrleo, diesel o gasolina de automvil.
Los xidos estratificados, salpicaduras y escoria de soldadura, deben ser eliminados en
su totalidad mediante el empleo de escobillas, cinceles, esmeriles y picasales.
Cantos y aristas vivas deben redondearse mediante esmeriles u otra herramienta
adecuada.
c)
Limpieza Final.
La limpieza final consiste en una limpieza a fondo de la superficie y que es la
definitiva antes de aplicar el sistema de pinturas. En base a un arenado a Metal Blanco
para las caeras y a una Metal casi Blanco para los restantes elementos metlicos.
Definindose como:
Arenado a Metal Blanco (SSPC-SP5 o SIS 055900 Grado SA 3).
Definicin.
Se define como una limpieza que se logra impulsando material abrasivo, comnmente
arena, por medio de mquinas neumticas hacia la superficie. Esta debe quedar de un
color gris blanco uniforme metlico y totalmente parejo, adems quedar levemente
spera para formar un buen anclaje de los revestimientos.
La superficie mirada sin aumento deber estar libre de toda contaminacin.
Arenado Metal Casi Blanco (SSPC-SP 10 o SIS 005900 Grado SA 21/2).
Definicin.
La limpieza con chorro abrasivo calidad casi blanco, es una calidad intermedia entre el
grado comercial y el metal blanco. El xido de laminacin, herrumbe pintura antigua
se elimina en forma muy minuciosa, de manera que los restos slo aparezcan con
pequeas sombras o descoloraciones.
La norma indica que a lo menos un 95% de la superficie deber encontrarse totalmente
libre de residuos y el 5% restante podr contener los restos antes mencionados. Para
evaluar estos porcentajes se debe mirar sobre la superficie un cuadrado de 1 pulgada.
2.
Elementos y Materiales
Puntos importantes a considerar con respecto a los elementos y materiales que se utilicen en
la aprobacin superficial.
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SECPLAN
Todos los equipos, herramientas que se utilicen, deben contar con la aprobacin previa de la
Inspeccin, para tal efecto, se deben considerar entre otros, los siguientes aspectos:
a)
Arena
Granulometra adecuada
Arenado Interior: Mallas # 12-24 ASTM(US Sieve)
Arenado Exterior: Mallas # 18-40 ASTM (US Sieve)
Debe ser cuarzosa

Completamente seca
Libre de cloruros y sulfatos solubles, arcilla y sustancias corrosivas.
NOTA:
Se tolera:
Mximo 1% de cloruros y sulfatos solubles.

Mximo 2% arcilla.
No deben usarse ms de una vez.

Se efectuarn con cargo al contratista los anlisis de calidad de la arena que sea
necesario.
b)
Redes de Aire
Compresores en buen estado.
Filtros de entrada de aire al compresor, limpios y en buen estado.
Trampas de agua y aceite a la salida del compresor o en la lnea de distribucin de
aire a los equipos. Estos Filtros deben limpiarse peridicamente.
Aire debe salir seco y libre de aceites.
Mangueras y acoplamientos deben encontrarse en buen estado y sin prdidas.
c)
Equipo Arenador
-
d)
La mquina neumtica deber tener la capacidad adecuada,

dependiendo de la boquilla y largos de las mangueras para producir
una limpieza eficiente.
Todos los elementos constituyentes del equipo arenador debern
encontrarse en buen estado.
Herramientas Manuales y Mecnicas
-
e)
Deben ser las adecuadas para el tipo de limpieza a realizar y

encontrarse en buenas condiciones de operacin.
Seguridad
-
En recintos cerrados tales como estanques, se debern utilizar

sistemas de extraccin de aire para evacuar en forma rpida,
solventes voltiles, polvo y material que se desprende de la
limpieza.
Reglas que deben considerarse al trabajar en recintos cerrados o confinados.
N 1
Proveer suficiente ventilacin para mantener la concentracin de los

vapores de los solventes, por debajo del lmite explosivo.
N 2
Elementos metlicos (estanques, equipos de aplicacin, etc.) que deben

estar conectados a tierra para evitar la produccin de chispas.
N 3
No debe permitirse el trabajo sino en grupos de un mnimo de 2 personas,

por riesgo de intoxicacin.
N 4
Extraer los vapores por succin, no insuflar aire a no ser que el recinto
tenga por lo menos dos escotillas.
N 5
sese equipo elctrico blindado o en ptimas condiciones de uso, no

permitiendo uniones de cables defectuosos dentro del rea.
N 6
Establecer prohibicin de fumar y evitar fuego y chispas en radio mnimo

de 20 metros del rea.
N 7
Establecer la obligacin de emplear mscara de respiracin para todas las

personas dentro del rea.
Adems de lo anterior se deber tener en cuenta, lo sealado por las
Normas INN.

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SECPLAN
Nch 348 E Of. 53
Prescripciones generales acerca de la seguridad de los

andamios y cierros provisionales (NCH 997, NCH 998 y
NCH 999).
Y todas aquellas que se refieren a "Proteccin Personal".

f)
Contaminacin
Al efectuar una preparacin de superficie, deben ser tomadas las precauciones
necesarias con el fin de no contaminar lugares adyacentes de trabajo, equipos
o instrumentos o provocar alteraciones en el proceso de produccin u
operacional.
B.
Pinturas
Se verificar condiciones de seguridad en almacenaje.
Las partidas deben tener certificado de calidad emitido por un organismo calificado (Cesmec o
Idiem) y recomendaciones del fabricante.
El certificado de calidad debe incluir como mnimo lo siguiente:
o
Fecha de elaboracin y N de la partida.
Fecha del anlisis.
Componentes de la pintura.
Calidad de los pigmentos y del vehculo.
Norma que cumple la pintura.
Los envases deben estar debidamente marcados con todos sus datos como: producto, nmero
de cdigo, color, nmero de fabricacin. Se verificar que los consumos sean en el orden de
recepcin en obra, por lotes de fabricacin identificando stas y los sectores pintados en el
libro de obra.
Se llevar control del tipo de pintura especificado, del nmero de capas y del espesor de cada
capa con Elcometer.
C.
Preparacin y Aplicacin de Pinturas

1.
Preparacin de Pinturas, Masillas y Revestimientos.

a)
La preparacin de pinturas, masillas y revestimientos, se ceir a la

especificacin tcnica del producto indicado por el fabricante: en su modo de
preparacin, dilucin, otras caractersticas que se indiquen.
b)
Al iniciarse la preparacin de los productos mencionados, debern revolverse

por medios manuales o mecnicos para asegurar una correcta
homogenizacin. El medio a emplear lo determinar la Inspeccin en terreno.
c)
Los elementos a utilizar en la preparacin de pinturas, masillas y

revestimientos, deben estar limpios y en buenas condiciones.
La Inspeccin determinar el retiro de aquellos elementos que no cumplan las
exigencias necesarias.
d)
e)
2.
Los elementos necesarios para la preparacin de los productos mencionados

en C, sern como mnimo los siguientes:
Envases limpios metlicos para mezclas
Envases pequeos para su distribucin
Agitadores manuales y metlicos
Tamices para filtrar pinturas
Elementos de limpieza
El lugar donde se preparen las pinturas y dems productos, deber ser limpio y
bien acondicionado, deber contar adems con una buena ventilacin y se
debe cumplir con las normas de seguridad que rigen en los lugares donde se
almacena y trabaja con productos combustibles.
Aplicacin de Pinturas, Revestimientos y Masillas.

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SECPLAN
a)
La aplicacin deber realizarse sobre las superficies secas, limpias y

suficientemente preparadas.
b)
Slo se podr efectuar labores de aplicacin, cuando la humedad ambiental

relativa no sobrepase un 75% a una temperatura mnima ambiental de 10C y
una temperatura de la base por lo menos superior en 3C al punto de roco.
c)
No se podr realizar faena alguna en das de lluvia, niebla o llovizna, excepto

en sitios previamente acondicionados para tales efectos.
d)
En el caso de que un proceso de aplicacin se encuentre con condiciones

ambientales-atmosfricas desfavorables, la Inspeccin determinar la
reparacin total o parcial de la faena.
e)
El mtodo de aplicacin ser el indicado por el fabricante y tendr que ser

aplicado por personal calificado para este tipo de labores.
f)
En cada mano de pintura se tendrn que respetar los tiempos de secamiento y

se debern aplicar los espesores de capas indicadas en la especificacin
respectiva o que determine la Inspeccin.
g)
Antes de la aplicacin de cada capa, se aplicar una mano de pintura extra a

todos los cantos, uniones, traslapos, remaches, pernos y cordones de
soldadura, de manera de asegurar al mximo los espesores en estas zonas que
son crticas por ser puntos de inicio de falla de la capacidad de proteccin de
las pinturas.
h)
En caso de aplicarse la pintura con brocha, stas debern ser de tamao y

calidad adecuada, y no deben encontrarse gastadas, endurecidas o
contaminadas.
En caso de aplicar con pistola, stas deben encontrarse en perfectas
condiciones de funcionamiento.
La Inspeccin ordenar retirar del lugar de faenas aquellos elementos que no
se encuentren en condiciones adecuadas.
i)
Las superficies pintadas debern quedar parejas, suaves, uniformes en espesor

y sin chorreaduras.
j)
Con el objeto de proteger las superficies ya pintadas, los andamios y dems

soportes debern acondicionarse con protecciones de goma.
No se debe pintar cuando se est efectuando preparacin superficial en la
cercana, salvo que existan protecciones adecuadas.
h)
D.
Todas las reas, sectores o lugares inaccesibles para un buen trabajo de

preparacin de superficie y aplicacin de pinturas debern ser sellados con
masilla epxica con el objeto de evitar la corrosin por intersticios.
Sistema de Proteccin Utilizado

Se utilizar como proteccin exterior anticorrosiva el esquema de pintura epxica Epoxy
Aducto-Epoxy Poliamida, el que tiene las siguientes caractersticas:
o
Espesor Total Pelcula Seca: 6 mils.
Usos: Exterior de superficies metlicas a la vista.

Ambientes martimos
Sobre planchas de fierro negro
Recomendado para mantos y estructuras, caeras, exteriores de los estanques.
o Preparacin Superficial
Arenado Metal Blanco (SSPC-SP10 o 055900 Grado SA 21/2).
o Fondo Anticorrosivo
Anticorrosivo Iponlac Epoxy Aducto AS 334-14 Rojo.
Tipo: Epoxy Aducto

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SECPLAN
Espesor: 1,5 mils mnimo seco

Volumen slido: 48%
Aplicacin: Brocha
Secado: Segn recomendaciones del fabricante.
o Mano Intermedia
Anticorrosivo Ipolac Epoxy Aducto AS 334-16 Ocre.
Tipo: Epoxy Aducto
Volumen slido: 48%
Aplicacin: Airless o Pistola Convencional
o Enmasillado
Se proceder a enmasillar traslapos de planchas y cabezas de remaches y pernos.
Usar masilla Super AS 342-403.
o Primera Mano Terminacin
Esmalte Epxido Iponlac AS 331-10 Blanco
Tipo: Epoxy Poliamida
Volumen Slido: 45%
Aplicacin: Airless o Pistola Convencional
o Caractersticas Fsicas Mnimas
Espesor mnimo seco del sistema: 6 mils (152 micrones)
Resistencia:
- 200 horas niebla salina segn ASTM-3 sin presentar defectos.

- 400 horas condensacin de vapor de agua sin presentar defectos.
- Adherencia nueva (segn DIN 53151).
a) La adherencia del anticorrosivo al metal base debe ser 100%.
b) La adherencia del esmalte al anticorrosivo debe ser de 100%.
- Adherencia despus de ensayos de envejecimiento. (segn DIN
53151).
No deber presentar prdida de adherencia.
E.
Recomendaciones Generales
a)
Los pernos y tuercas debern someterse a un proceso de preparacin para eliminar

xidos, aceites o chapa de laminacin mediante decapado qumico.
b)
Las planchas de acero que tengan una elaboracin posterior de doblado, debern
limpiarse previamente para eliminar aceites o grasas superficiales, los cuales con el
doblado penetran profundamente en el acero y con posterioridad son prcticamente
imposibles de eliminar.
c)
La preparacin de las superficies y a lo menos la primera capa de proteccin

anticorrosiva debern ser ejecutadas en taller. El resto del tratamiento se podr realizar
en terreno. Previamente se repasarn las peladuras, soltaduras, deterioro de pintura de
taller, producto del transporte y del montaje en terreno.
Para los trabajos de terreno deber tenerse en cuenta las condiciones atmosfricas de
temperatura y humedad relativa del aire.

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SECPLAN
7.1.2.2
A.
Inspeccin
Espesores de Pelcula Seca
Los espesores de pelcula seca, tanto en anticorrosivo, como en capas de terminacin, sern
controlados por la Inspeccin mediante instrumentos medicin tipo magntico o electro
magnticos (Elcometer, Mitutoyo, Leptoscope).
Los espesores de pelcula seca especificados para cada sistema de pinturas, son mnimos para
todos los puntos de la superficie pintada. No se admiten espesores promedio.
Si no se cumplen los espesores mnimos especificados, el contratista aplicar de su cargo las
manos necesarias para completar dichos espesores.
Las mediciones se efectuarn a razn de un mnimo de 6 por m2. Si en cuatro mediciones se
registran espesores inferiores al mnimo, el Contratista deber aplicar las manos necesarias
hasta completar los espesores especificados.
B.
Adherencia de las Pinturas

La adherencia de las pinturas ser evaluada tanto en lo que se refiere:
a)
Adherencia de la mano de Fondo con la base
b)
Adherencia de la terminacin con la mano de Fondo
c)
Adherencia entre capas
La adherencia ser medida de acuerdo a la Norma DIN 53151, pudiendo emplearse para ello un
reticulador o en su defecto otra herramienta afilada.
Para los espesores especificados sobre 6 mils la Inspeccin determinar la necesidad de usar
aparato Elcometer para traccionar la pelcula.
Cuando la adherencia sea evaluada segn DIN 53151, se aceptar en terreno una tolerancia de
5% respecto a lo especificado para cada sistema de pinturas.
Cuando se emplee un tractor de pelcula Elcometer, la prueba deber resistir una traccin
mnima de 20 Kgs. x cm2.
Para evaluar la adherencia, deber efectuarse un mnimo de 4 pruebas en un pao de 10 m2, si
tres de ellas fallan, el contratista deber reanerar y volver a pintar sin cargo para AGUAS DEL
VALLE.
Las pruebas de adherencia son de carcter destructivo, en consecuencia, el Contratista deber
repararlas a su costo de acuerdo a instrucciones del fabricante de las pinturas.
C.
Deteccin de Fallas
Antes de poner en servicio las instalaciones, la Inspeccin podr exigir al Contratista
certificacin de ausencia de fallas o poros en la pelcula de pinturas.
La prueba de deteccin de fallas o poros se efectuar mediante un detector de fallas Holiday
Detector y deber realizarla uno de los laboratorios autorizados empleando voltajes de 1.500 a
2.500 volts.
El costo de estas pruebas ser de cargo del Contratista.
La reparacin de los eventuales poros o fallas detectadas ser efectuado de acuerdo a
instrucciones del fabricante y el costo de estos trabajos ser de cargo del Contratista.
D.
Asesora del Fabricante en Terreno

La fbrica proveedora de los productos para proteccin anticorrosiva, pondr a disposicin de
AGUAS DEL VALLE un asesor tcnico idneo, quin colaborar con la Inspeccin en la
revisin de los trabajos de proteccin anticorrosiva y asesorar al contratista en todo lo que se
refiere a preparacin de superficies, preparacin y aplicacin de pinturas y masillas.
Esta asesora no tendr costo alguno para AGUAS DEL VALLE.

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SECPLAN
CAPITULO VIII FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
8.0
8.1. GENERALIDADES
8.1.1
Descripcin
Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales se refieren a la fabricacin y montaje de
estructuras metlicas consideradas en los proyectos que ejecute AGUAS DEL VALLE S.A.
Las estructuras metlicas sern fabricadas de acuerdo con los Planos de fabricacin, las
Especificaciones Tcnicas Especiales y con las Normas correspondientes.
El Contratista deber proponer un programa de pruebas para verificar la calidad del suministro. El
programa de pruebas deber ser aprobado por la ITO (Inspeccin Tcnica de la Obra).
8.1.2
Se consideran las siguientes normas INN, siempre que no sean opuestas a las indicaciones anotadas
en los Planos del Proyecto.
Nch 203
Acero para uso estructural. Requisitos.
Nch 301
Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonal.
Nch 304
Electrodos para soldar al arco manual. Terminologa y Clasificacin.
Nch 305
Electrodos para soldar al arco manual. Aceros al carbono y aceros de baja aleacin.
Cdigos de designacin e identificacin.
Nch 306
Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono y aceros de baja aleacin
Prescripciones.
Nch 308
Examen de soldadores que trabajan con arco elctrico.
Nch 428
Ejecucin de construcciones de acero.
Nch 698
Acero - Barras y perfiles livianos - Requisitos generales.
Nch 730
Acero - Perfiles estructurales soldados al arco sumergido.
Los ensayos de doblados y traccin en planchas de acero con que se fabriquen perfiles se harn segn
normas Nch 201 y 200, respectivamente.
La inspeccin de soldaduras se har segn la norma AWS D1.1.
Las normas INN mencionadas se complementarn con las ltimas versiones de los Manuales del
Instituto Chileno de Acero (ICHA), las Normas del American Institute of Steel Construction
(A.I.S.C.) "Specification for design, fabrication and erection of structural steel for buildings" ltima
edicin y la A.I.S.I. "Specification and design of cold-formed steel structural members".
Las conexiones estructurales se harn con pernos de calidad ASTM A-325, o soldadas segn normas
de American Welding Society (A.W.S.).
8.2.
EJECUCIN
8.2.1
Materiales
Todos los materiales sern nuevos, y debern contar con la aprobacin de la ITO antes de su empleo.
El personal de soldaduras se calificar de acuerdo a las prescripciones de la Norma INN 308.
En el caso de carpintera metlica, en lo posible debern usarse planchas lisas (no en rollos), a fin de
evitar eventuales deformaciones en las superficies.
Las soldaduras debern ser compatibles con la finalidad de lograr un ptimo aspecto.
Salvo disposiciones contrarias, los materiales cumplirn con las siguientes especificaciones:
a.
Acero Estructural
El acero estructural ser calidad A 37-24 ES; soldabilidad garantizada, segn se indique en
los planos correspondientes.
b.
Pernos
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SECPLAN
Los pernos y tuercas corrientes que corresponda emplear debern cumplir con las Normas
ASTM A-307 para pernos corrientes.
Los pernos y tuercas de alta resistencia contemplados en la obra, cumplirn la Norma
ASTM A-325.
c.
Soldadura
Los electrodos empleados para soldadura manual al arco sern de la serie AWS E60XX.
Para la soldadura automtica al arco sumergido, se emplear alambre cobrizado AWS EH14 y fundente AWS F7A2, Indura grado 50 o equivalente, debiendo en todo caso cumplir lo
sealado en la Norma INN 776 E Of.70.
8.2.2
Prescripciones Generales para la Fabricacin, Montaje e Inspeccin

La fabricacin y montaje de las estructuras se ejecutar, en general, de acuerdo con las disposiciones
sealadas en la Norma INN 428 Of. 57, a planos y especificaciones. En especial se cumplir lo que
se refiere a enderezado (Art. 5), cortes (Art.6), agujeros para pernos (Art.7), apernaduras (Art.9),
soldaduras (Art. 10) y tolerancias de fabricacin (Art. 11).
La ITO establecer los controles necesarios, tanto en Taller como en obra, para verificar que la
fabricacin y montaje se realicen conforme a los Planos, Normas y Especificaciones. El Contratista
deber dar libre acceso a la ITO a sus talleres y las facilidades necesarias para el normal desarrollo de
sus funciones.
8.2.3
Soldaduras
El tipo de dimetro del electrodo deber ser apropiado para el diseo de la soldadura, caracterstica de
la corriente, posicin en que se soldar, tipo de unin, caractersticas de depsito, condiciones
especiales, etc.
Las piezas a soldar debern estar libres de escamas sueltas, de xidos, grasa, pintura, cemento,
humedad o cualquier elemento extrao. Sern lisas, uniformes, libres de rebabas, gotas de metal u
otros aspectos que puedan afectar la calidad de la soldadura.
a.
Calificacin de Soldadores
Los soldadores que participan en la fabricacin o el montaje de las estructuras debern ser
calificados para su habilidad para soldar en 3 posiciones, de acuerdo a la Norma INN 308 Of
62.
b.
Dimensiones Mnima de Filetes de Soldadura
En terreno = 6 mm.
En taller = 5 mm. a menos que los planos tengan indicaciones contrarias.
c.
Conexiones
Salvo indicacin contraria, las conexiones de Taller sern soldadas y las de terreno
apernadas con pernos de alta resistencia ASTM - A - 325.
Las condiciones de uso de pernos de alta resistencia son las siguientes:
El Contratista deber entregar un Certificado emitido por un Laboratorio aceptado, que

garantice que la calidad de los materiales empleados para los pernos, tuercas y golillas,
corresponde a las especificaciones del Proyecto.
Las conexiones con pernos de alta resistencia sern del tipo aplastamiento con el hilo
excluido del plano de cizalle.
El apriete de los pernos se har con el mtodo de la vuelta de la tuerca.
d.
Inspeccin de Soldaduras
Se efectuar examen visual de las condiciones de superficie, siendo causal de rechazo

durante este control de soldadura, los siguientes defectos que excedan las tolerancias:
grietas, poros, falta de lado, falta de garganta, refuerzo excesivo, socavacin del material
base y traslapo.

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SECPLAN
Adems se ejecutarn pruebas de Rayos X o Gamma, donde indique la Inspeccin. El

procedimiento ser el recomendado por A.S.M.E. - seccin VIII - Cap. WW 52, debiendo
emitirse el informe correspondiente de estas pruebas.
e.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles para las dimensiones de lado y garganta de los filetes de
soldadura sern:
f.
Para filetes menores de 10 mm. :
0, + 1,5 mm.
Equipo
Las mquinas soldadoras de C.C. o C.A., debern tener la capacidad suficiente para generar
el voltaje y amperaje adecuados para el mayor tamao de electrodo que se use, y se
mantendrn en ptimas condiciones. La ITO dar su conformidad a este equipo.
En el caso de elementos cuyo armado o montaje implique dejar inaccesibles algunas zonas,
debern ser previamente inspeccionadas por etapas.
8.2.4
Perforaciones para Pernos

Los agujeros deben ser perpendiculares a las caras del material y presentar superficies lisas, sin
grietas ni deformaciones notorias, eliminndose toda rebaba de los bordes.
Tolerancias admisibles en dimetro para agujeros.
Pernos corrientes : + 1,6 mm. sobre el dimetro del perno.
Pernos calibrados : + 0,5 mm sobre el dimetro nominal del perno.
Desviacin mxima en la coincidencia de agujeros.
8.2.5
Pernos corrientes : 1,5 mm. para dimetro mayor que 10 mm.
Pernos calibrados : Sin tolerancia.
Montaje
El montaje de las estructuras ser precedido por la verificacin exacta en la ubicacin y alineacin de
los pernos de anclaje de las obras de hormign.
Los pernos de anclaje debern ser entregados oportunamente en la obra, debidamente identificados, a
fin de proceder a su colocacin embebidos en las obras de hormign. Se evitar cualquier picado
posterior en el concreto.
La responsabilidad de la exactitud de la colocacin de los pernos de anclaje ser enteramente del
Contratista, siendo de su exclusivo cargo los costos en que pueda incurrir para efectuar las
correcciones necesarias para el adecuado montaje de las estructuras.
La recepcin tcnica de las estructuras se efectuar en el Taller, antes de cualquier imprimacin o
pintura. La ITO podr solicitar el reemplazo de cualquier pieza estructural que considere defectuosa.
No se aceptar la ejecucin o rectificacin en obra de agujeros mediante empleo de soplete.
Todas las piezas que presentan torceduras sern enderezadas por el Contratista antes de montarlas, sin
lesionar el material.
Las tolerancias en el montaje de las estructuras sern las siguientes:
Alineacin de vigas : Desviacin menor que 1/500 de su largo.
Alineacin a plomo : Desviacin menor que 1/500 de su altura.
Antes del montaje los elementos podrn tener una desviacin mxima en cualquier sentido de 1/1000
de su largo.
No se podr enviar materiales a terreno antes de ser inspeccionados y aceptados, salvo que la ITO as
lo indique.
La aceptacin de un material, o el hecho de no inspeccionarlo cuando se estima innecesario, no releva
al Contratista de ninguna manera de la responsabilidad en suministrar materiales y obra de mano que
cumplan con las Especificaciones y Planos en todos sus aspectos.
En general, la ITO deber aprobar el montaje en las siguientes etapas:

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SECPLAN
8.2.6
Despus de armar y antes de proceder a efectuar las uniones definitivas y antes de aplicarse las
pinturas de terminacin.
Una vez pintada la estructura.
Pinturas
Todos los elementos y procedimientos usados en la preparacin de superficies, proteccin
anticorrosiva y pinturas de terminacin, as como las condiciones generales de pintura, se indican
separadamente en el CAPITULO 7 PROTECCION DE ELEMENTOS METALICOS.
No se exigir repintar la estructura despus de montada, sin embargo, ser necesario inspeccionarla y
repintar las zonas daadas durante el transporte, colocacin o soldadura de terreno.

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SECPLAN
9.0
CAPITULO IX CAMARAS PARA VALVULAS DE AGUA POTABLE Y CAMARAS DE

INSPECCION DE ALCANTARILLADO
9.1.
GENERALIDADES
9.1.1
Descripcin
En esta seccin se especifican las condiciones bajo las cuales se efectuarn las cmaras para redes de
alcantarillado y agua potable.
9.1.2
Se considerarn aplicables todas las Normas y Reglamentos correspondientes a los trabajos incluidos
en la construccin de las cmaras.
9.2.
EJECUCIN
9.2.1
Cmaras para Alcantarillado
9.2.2
A.
Las cmaras de inspeccin, tipos "a" y "b", se construirn de acuerdo al plano tipo AGUAS
DEL VALLE y se ubicarn conforme lo indicado en los planos del proyecto.
B.
El dimetro del cuerpo de las cmaras sern de 1,30 m., segn lo indicado en los planos.
C.
Los hormigones cumplirn con la Especificacin ETG-4.1. o la Especificacin ETG-4.2. de

acuerdo con lo estipulado en las Especificaciones Tcnicas Especiales.
D.
Los radieres, cuerpo, conos y chimeneas de las C.I. se ejecutarn con hormign de 234 kg de
cem/m3 con aditivo SIKA-1.
E.
Los radieres se estucarn con mortero de 510 kg de cem/m3 de argamasa. Tendr 2 cm. de
espesor y cubrir hasta 0,20 m. sobre la parte ms alta de la banqueta o la altura mxima de la
napa. La parte interior de las cmaras que no lleve estuco deber quedar con la superficie lisa,
debindose usar molde metlico o de madera revestido con metal.
F.
La losa de la cmara tipo "b" ser enfierradura y se har con hormign de 340 kg. de cem/m3.
G.
Para aquellas tapas de calzada, cuya ubicacin se encuentra fuera de la calzada de hormign, y
ante la posible circulacin de vehculos sobre sta, se instalar como refuerzo un satlite de
fierro, de acuerdo a lo indicado en los planos tipos aplicables a este efecto.
H.
En aquellas casos donde no existan cotas de rasante de pavimentacin y haya trnsito

vehicular, las tapas de las cmaras debern quedar a nivel de terreno; las tapas de las cmaras
que estn ubicadas en sitios eriazos o terrenos agrcolas, quedarn como mnimo 0,30 m. sobre
el terreno.
Cmaras para Vlvulas de Agua Potable

A.
Las cmaras para vlvulas de agua potable de dimetros comprendidos entre 75 y 400 mm.; se
construirn de acuerdo al plano tipo AGUAS DEL VALLE y se ubicarn conforme lo indicado
a los Planos del Proyecto. Slo se utilizar la alternativa de cmara ubicada en calzada.
B.
Las cmaras para vlvulas de dimetro superior a 400 mm. sern especiales y se definirn en
cada proyecto.
Las albaileras cumplirn con las Especificaciones ETG-7 y los hormigones con la
Especificacin ETG-4.1. o la Especificacin ETG-4.2. de acuerdo con lo estipulado en las
Especificaciones Tcnicas Especiales correspondientes.
C.
9.2.3
En aquellos casos donde no existan cotas de rasante de pavimentacin y haya trnsito

vehicular, las tapas de las cmaras debern quedar a nivel de terreno; las tapas de las cmaras
que estn ubicadas en sitios eriazos o terrenos agrcolas, quedarn como mnimo 0,30 m. sobre
el terreno.
Tapas para Cmaras

A.
Las tapas para cmaras de agua potable y alcantarillado, sern del tipo calzada, y se fabricarn
e instalarn, de acuerdo al plano tipo AGUAS DEL VALLE.

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SECPLAN
B.
9.2.4
Las tapas sern circulares, llevarn armadura metlicas con relleno de hormign de 425 kg de
cem/m3 de concreto, estuco de 595 kg. de cem/m3 de mortero, anillo de fierro fundido y
armaduras de anclaje.
Escalines
A.
Los escalines de las cmaras sern de fierro galvanizado, en conformidad con el plano tipo
AGUAS DEL VALLE. Se usar fierro galvanizado en bao, rechazndose el electroltico y
tendrn las siguientes dimensiones:
dimetro
: 19 mm.
ancho
: 0,3 m.
saliente
: 0,1 m.
empotramiento
: 0,1 m.
distancia entre escalines: 0,3 m.
KARINA MILLN PREZ

INGENIERO CIVIL
SECRETARIA COMUNAL DE PLANIFICACIN
ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE ANDACOLLO
Andacollo, Julio 2014.

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Especificaciones Tecnicas Generales Agua Potable y Alcantarillado

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Especificaciones Tecnicas Generales Agua Potable y Alcantarillado

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SECPLAN

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

En esta seccin se detallan las condiciones de aplicacin de las Especificaciones Tcnicas

De todas las Normas citadas en el texto de las Especificaciones Tcnicas Generales se

Si esta versin es modificada posteriormente, durante la ejecucin de los trabajos, AGUAS

Salvo indicacin expresa en el texto de estas Especificaciones Tcnicas Generales o de las

Calidad de los Materiales

El Contratista deber usar exclusivamente materiales de la mejor calidad y de primer uso, en

A requerimiento de la Inspeccin, el Contratista deber certificar la calidad de los materiales

PROYECTO EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE - PASAJE S/N - ANDACOLLO

Lo especificado en las letras A, B y C precedentes es aplicable tambin al caso de elementos

AGUAS DEL VALLE S.A. inspeccionar la ejecucin de todas sus obras.

La inspeccin deber controlar el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas Generales y

No obstante la labor de control de la ITO, el Contratista ser responsable de las deficiencias

Modificaciones a las Especificaciones

Las modificaciones a las Especificaciones Tcnicas Generales o Especiales sern comunicadas

PROYECTO EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE - PASAJE S/N - ANDACOLLO

Discrepancias entre Documentos

Los planos priman sobre las especificaciones.

Las Especificaciones Tcnicas Especiales prevalecen sobre las generales.

Relaciones con otros Servicios

Direccin y Organizacin de las Obras

Normas y Reglamentos Aplicables

Prescripciones de Seguridad en la Demolicin.

Seguridad de los Andamios y Cierros Provisionales.

Prescripciones de Seguridad en Excavaciones.

Instalaciones Elctricas Provisionales en la Construccin.

Prescripciones Generales de Seguridad para Escalas Porttiles en Madera.

Prescripciones de seguridad en el almacenamiento de explosivos.

Medidas de seguridad en el empleo de explosivos.

Medidas de seguridad en el transporte de materiales inflamables y explosivos.

Medidas de seguridad en la destruccin e inutilizacin de explosivos.

Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias inflamables.

Prevencin y extincin de incendios en el almacenamiento de materias inflamables y

Medidas de seguridad en almacenamiento de materias inflamables.

Medidas adicionales de seguridad en el transporte de camiones de explosivos y materias

Envases para el almacenamiento y transporte de explosivos y municiones.

Prescripciones generales acerca de la prevencin de accidentes del trabajo.

Guantes de Seguridad. Terminologa y Clasificacin.

Proteccin Personal. Calzado de Seguridad. Terminologa y Clasificacin.

Andamios Terminologa y Clasificacin.

Andamios. Requisitos Generales de Seguridad.

Andamios de Madera de Doble Pie Derecho. Requisitos.

Cinturones de Seguridad para Trabajos en Altura. Parte 1. Requisitos.

Proteccin Personal. Anteojos Protectores contra impactos. Requisitos.

Proteccin Personal. Parte 1. Proteccin contra el Ruido.

Proteccin Personal. Parte 2. Procedimientos para la Proteccin contra el ruido.

Protectores Auditivos. Clasificacin.

Prevencin de Riesgos. Parte 1. Letreros de Seguridad.

Prevencin de Riesgos. Parte 4. Identificacin de Riesgos de Materiales.

Extintores Porttiles. Generalidades.

Ubicacin y Sealizacin de los Extintores Porttiles.

Prevencin de Riesgos en los Trabajos de Corte y Soldadura con Gas. Aspectos

Prevencin de Riesgos en Corte y Soldadura al Arco. Generalidades.

Proteccin Personal. Pantallas para Soldadores. Ensayos.

Proteccin Auditiva. Molestias provocadas por el Ruido a la Comunidad. Oficio

Medidas de Seguridad durante la Ejecucin de los Trabajos

PROYECTO EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE - PASAJE S/N - ANDACOLLO

Trabajos en Taludes de Excavacin

Trabajos de excavacin con equipos mecanizados.

PROYECTO EXTENSIN RED DE AGUA POTABLE - PASAJE S/N - ANDACOLLO

CAPITULO II INSTALACIONES DE OBRA

Normas y Reglamentos Aplicables