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ABR1998
Especificao
26 pginas
SUMRIO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8
OBJETIVO
REFERNCIAS NORMATIVAS
DEFINIES
REQUISITOS
ENSAIOS E PERIODICIDADES
INSPEO
AUDITORIA OU QUALIFICAO DO SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE
ENSAIOS E RECEBIMENTO DE LOTES
ANEXO
A
1 OBJETIVO
Esta Norma fixa as condies exigveis para tubos de polietileno PE destinados execuo de redes de
distribuio e adutoras de gua para temperaturas de at 40C, com mxima presso de operao de 2
MPa para temperaturas de at 25C, para vida til de 50 anos.
Esta norma aplica-se a tubos para Redes de Distribuio de gua de dimetro externo nominal (DE) de 63 a
315 nas classes de presso nominal de PN 8 (0,8 MPa); 10 (1 MPa); 12,5 (1,25 MPa), 16 (1,6 MPa) e 20 (2
MPa) e para tubos para Adutoras de gua de dimetro externo nominal (DE) de 63 a 1600 nas classes de
presso nominal de PN 4 (0,4 MPa); 5 (0,5 MPa); 6 (0,6 MPa); 8 (0,8 MPa); 10 (1 MPa); 12,5 (1,25 MPa), 16
(1,6 MPa) e 20 (2 MPa)
Os tubos de polietileno PE devem ser produzidos com matrias primas especficas que atendam as
exigncias desta Norma. Os compostos de polietileno PE utilizados devem atender classificao PE 80 ou
PE 100.
abpe/E002
2
2 REFERNCIAS NORMATIVAS
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma Tcnica. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta
publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base
nesta que verifiquem a convenincia de se usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A
ABPE possui registro das normas em vigor em um dado momento.
abpe/M001 -
abpe/M002 -
abpe/M003 -
abpe/M004 -
abpe/M005 -
abpe/M006 -
abpe/M007 -
abpe/M008 -
abpe/M009 -
abpe/M010 -
abpe/M011 -
abpe/P004 -
NBR 9023 -
NBR 9622 -
NBR 11931 -
ISO 1183 -
Plastics - Method for determining the density and relative density of non-celular plastics.
DIN/ISO 1133 -
Plastics - Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume flow-rate
(MVR) of thermoplastics.
ISO TR 9080 -
Thermoplastics pipes for the transport of fluids - Standard extrapolation method for the
long term resistance to constant internal pressure.
ISO 12162 -
Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications pipes
Classification and designation - overall service (design coefficient)
ISO 11922-1 -
ISO 4427 -
abpe/E002
3
3 DEFINIES
Para os efeitos desta Norma Brasileira, aplicam-se as definies de 3.1 a 3.19.
3.1 ADUTORA DE GUA
Tubulao destinada a conduzir as guas de um manancial, ou de uma estao de tratamento, para um
reservatrio de distribuio.
3.2 COMPOSTO DE POLIETILENO PE
Material fabricado com polmero base de polietileno contendo os aditivos e o pigmento necessrios
fabricao de tubos de polietileno, conforme esta especificao.
3.3 DIMETRO EXTERNO MDIO (dem)
Razo entre o permetro externo do tubo, em mm, pelo nmero 3,142, arredondado para o 0,1 mm mais
prximo.
3.4 DIMETRO EXTERNO NOMINAL (DE)
Simples nmero que serve para classificar em dimenses os elementos de tubulaes (tubos, juntas,
conexes e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dimetro externo do tubo em mm. No
deve ser objeto de medio.
3.5 DIMETRO NOMINAL (DN)
Simples nmero que serve para classificar em dimenses os elementos de tubulaes (tubos, juntas,
conexes e acessrios) e que corresponde aproximadamente ao dimetro interno do tubo em mm. No
deve ser objeto de medio.
3.6 ESPESSURA MNIMA DE PAREDE (e)
Menor espessura no permetro em uma seo qualquer do tubo.
3.7 MASTER BATCH
Concentrado fabricado com resina base de polietileno e pigmento destinado a ser misturado resina base
pelo fabricante de composto para obter-se tubo na cor desejada, com as caractersticas necessrias a
atender esta especificao.
3.8 MXIMA PRESSO DE OPERAO (MPO)
Mxima presso que a rede de gua deve suportar em servio contnuo conduzindo gua na temperatura
de at 40C.
3.9 OVALIZAO DO TUBO
Diferena entre os valores mximo e mnimo do dimetro externo do tubo.
3.10 PRESSO HIDROSTTICA INTERNA
Presso radial aplicada por um fluido ao longo de toda parede do tubo.
3.11 PRESSO NOMINAL (PN)
Mxima presso de gua que os tubos, conexes e respectivas juntas, podem ser submetidas em servio
contnuo, nas condies de temperatura de operao de at 25C.
3.12 RAMAL PREDIAL
abpe/E002
abpe/E002
5
4 REQUISITOS
4.1 RESINA BASE DE POLIETILENO PE
4.1.1 Densidade
4.1.1.1 A densidade da resina base de polietileno PE deve ser superior a 0,930 g/cm 3 na temperatura de
23C.
4.1.1.2 O ensaio deve ser realizado conforme ABNT NBR 11931, ou abpe/M001, ou ISO 1183.
4.2 COMPOSTO
Os tubos devem ser produzidos por processo de extruso com composto de polietileno PE, conforme 4.2.1
a 4.2.8, contendo somente os aditivos necessrios para atender as exigncias desta Norma e uso do tubo,
incluindo processabilidade e soldabilidade.
O master batch e os aditivos devem estar total e adequadamente dispersos na massa do tubo.
O master batch e o sistema de aditivao devem minimizar a mudana de cor e das propriedades dos tubos
durante sua exposio s intempries, no manuseio e estocagem de obra e aps longos perodos
enterrados.
O composto deve ser adequado a fabricao de tubos destinados ao transporte de gua potvel no
incorrendo em qualquer alterao de caractersticas da mesma, que desabone sua utilizao.
Todo composto deve ser homogneo e livre de excesso de umidade e isento de impurezas.
No permitido o uso de material reprocessado.
Quando usados sob condies para as quais foram dimensionados, os compostos de polietileno PE em
contato com gua potvel no podem constituir efeitos txicos, no propiciar desenvolvimento de
microorganismos, nem transmitir gosto, odor, ou opacidade gua.
4.2.1 Cor do composto de polietileno PE
O composto deve ser de cor preta, pigmentado com negro de fumo disperso homognea e adequadamente,
e que contemple as seguintes caractersticas:
a) contedo na massa do composto:
(2,5 0,5)%; e
b) tamanho mdio das partculas:
25 m
4.2.2 Disperso de pigmentos
O composto e o tubo devem ser submetidos aos ensaios de Disperso de Pigmentos para que comprovem
uma disperso satisfatria, quando comparados com os padres de disperso, conforme abpe/M009.
4.2.3 Teor de negro de fumo
O composto e o tubo devem ser submetidos aos ensaios de determinao do teor de Negro de Fumo para
comprovar a quantidade deste em sua massa, conforme abpe/M010.
abpe/E002
abpe/E002
7
Anlise pela
ISO TR 9080
para temperaturas
at 40o C
para temperaturas
at 30o C
NO
TIPO A
NO
TIPO B
SIM
=
=
=
=
Dimetro Externo
Dimetro Interno
Dimetro Mdio
Dimetro Interno Mdio
=
=
=
=
DI + 2. e
DE - 2. e
DE - e
=
DI + e
DE + 0,5.Tol.Dia - 2.(e + 0,5.Tol.Esp.);
O peso mdio dos tubos calculado com a espessura mdia (e + 0,5.tol.) e o dimetro externo nominal
(DE) considerando-se densidade do composto de 0,950 g/cm 3, arredondado para 3 casas decimais.
abpe/E002
Fator
Segurana
(FS)
1,25
1,25
Tenso de
Dimensionamento
mx. (MPa)
6,3
8,0
DN
PE 80 = PN 8
PE 100 = PN 10
DE
mm
SDR 11
PE 80 = PN 10
PE 80 = PN 12.5
PE 100 = PN 12.5(2) PE 100 = PN 16
e
mm
e
mm
4.7
Peso
mdio
kg/m
0.866
6.7
1.757
SDR 9
PE 80 = PN 16 (1)
PE 100 = PN 20
50
63
Peso
mdio
kg/m
-
75
90
5.4
1.446
100
110
6.6
2.152
8.2
2.630
10.0
3.131
12.3
3.763
150
160
9,5
4.498
11.9
5.523
14.6
6.646
17.8
7.904
150*
180
10.7
5.689
13.4
7.004
16.4
8.401
20.0
9.986
200
225
13.4
8.904
16.7
10.894
20.5
13.112
25.0
15.596
250
280
16.6
13.710
20.8
16.870
25.5
20.286
31.2
24.231
300
315
18.7
17.362
23.4
21.361
28.7
25.670
35.0
30.555
Nota:
e
mm
SDR 13.6
e
mm
5.8
Peso
mdio
kg/m
1.043
7.0
Peso
mdio
kg/m
1.228
8.2
2.111
10.0
2.502
PN. DE
; onde = Srie.10
2. + PN
O arredondamento feito considerando-se o primeiro decimal superior, desprezando-se diferenas menores que 0,005 mm
A espessura calculada como: e =
(1)
(2)
Para efeito de clculo das espessuras de PE 80 PN 16 considerou-se presso nominal de 1,58 MPa
Para efeito de clculo das espessuras de PN 12,5 considerou-se presso nominal de 1,28 MPa
(*) Especial
abpe/E002
9
e
mm
63
75
PN 5
SDR 26
e
mm
2.3
Peso
mdio
kg/m
0.451
2.4
0.562
90
2.8
110
PN 6 (1)
SDR 21
e
mm
2.5
Peso
mdio
kg/m
0.486
2.9
0.665
0.779
3.5
3.5
1.189
125
3.9
140
PN 8
SDR 17
e
mm
3.0
Peso
mdio
kg/m
0.571
3.6
0.818
0.965
4.3
4.3
1.447
1.497
4.9
4.4
1.898
160
5.0
180
PN 10
SDR 13.6
e
mm
3.8
Peso
mdio
kg/m
0.713
4.5
1.006
1.172
5.4
5.3
1.760
1.859
6.0
5.4
2.304
2.447
6.2
5.6
3.091
200
6.2
225
7.0
250
PN 12.5
SDR 11
e
mm
4.7
Peso
mdio
kg/m
0.866
5.6
1.226
1.446
6.7
6.6
2.152
2.249
7.5
6.7
2.816
3.022
7.7
7.0
3.812
3.810
7.7
4.806
8.7
7.8
5.952
280
8.7
315
PN 16 (2)
SDR 9
e
mm
5.8
Peso
mdio
kg/m
1.043
6.9
1.475
1.757
8.2
8.2
2.630
2.777
9.3
8.3
3.446
3.694
9.5
8.6
4.641
4.667
9.6
5.925
10.8
9.7
7.334
7.435
10.8
9.8
9.411
355
11.1
400
450
PN 20
SDR 7.25
e
mm
7.0
Peso
mdio
kg/m
1.228
8.7
Peso
mdio
kg/m
1.477
8.4
1.756
10.4
2.101
2.111
10.0
2.502
12.5
3.026
10.0
3.131
12.3
3.763
15.2
4.500
3.385
11.4
4.062
13.9
4.825
17.3
5.814
10.4
4.235
12.8
5.097
15.6
6.066
19.4
7.297
4.498
11.9
5.523
14.6
6.646
17.8
7.904
22.1
9.506
10.7
5.689
13.4
7.004
16.4
8.401
20.0
9.986
24.9
12.026
5.751
11.9
7.021
14.9
8.636
18.2
10.360
22.3
12.379
27.6
14.821
7.267
13.4
8.904
16.7
10.894
20.5
13.112
25.0
15.596
31.1
18.791
11.9
8.894
14.9
10.979
18.6
13.478
22.8
16.188
27.8
19.271
34.5
23.152
9.139
13.4
11.227
16.6
13.710
20.8
16.870
25.5
20.286
31.2
24.231
38.7
29.068
12.2
11.631
15.0
14.209
18.7
17.362
23.4
21.361
28.7
25.670
35.0
30.555
43.5
36.764
12.037
13.7
14.687
16.9
17.914
21.1
22.096
26.3
27.058
32.3
32.573
39.5
38.870
49.0
46.649
12.4
15.127
15.4
18.611
19.1
22.843
23.8
28.032
29.7
34.392
36.4
41.345
44.5
49.333
55.2
59.243
14.0
19.160
17.4
23.640
21.5
28.889
26.7
35.383
33.4
43.520
41.0
52.341
50.0
62.335
61.7
74.544
500
15.5
23.601
19.3
29.131
23.9
35.642
29.7
43.718
37.1
53.722
45.5
64.571
55.6
77.026
560
17.4
29.664
21.6
36.478
26.7
44.608
33.2
54.767
41.5
67.267
51.0
81.009
630
19.6
37.554
24.3
46.178
30.0
56.351
37.4
69.366
46.7
85.125
57.3 102.451
710
22.1
47.753
27.4
58.649
33.9
71.749
42.1
88.015
52.6 108.054
800
24.9
60.507
30.8
74.226
38.1
90.944
94.065
900
28.0
76.516
34.7
1000
31.1
94.542
1200
1400
1600
Nota:
PN. DE
; onde = Srie.10
2. + PN
O arredondamento feito considerando-se o primeiro decimal superior, desprezando-se diferenas menores que 0,005 mm
Para o determinao das espessuras considerou-se a espessura mnima admitida de 2,3 mm
A utilizao de SDR > 17 deve considerar um cuidadoso projeto de transientes hidrulicos, em especial s ondas de
subpresso
(1) Para efeito de clculo das espessuras de PN 6 considerou-se presso nominal de 0,63 MPa
(2) Para efeito de clculo das espessuras de PN 16 considerou-se presso nominal de 1,58 MPa
A espessura calculada como: e =
abpe/E002
10
e
mm
63
75
PN 6 (1)
SDR 26
e
mm
2.3
Peso
mdio
kg/m
0.451
2.4
0.562
90
2.8
110
PN 8
SDR 21
e
mm
2.5
Peso
mdio
kg/m
0.486
2.9
0.665
0.779
3.5
3.5
1.189
125
3.9
140
PN 10
SDR 17
e
mm
3.0
Peso
mdio
kg/m
0.571
3.6
0.818
0.965
4.3
4.3
1.447
1.497
4.9
4.4
1.898
160
5.0
180
200
PN 12.5 (2)
SDR 13.6
e
mm
3.8
Peso
mdio
kg/m
0.713
4.5
1.006
1.172
5.4
5.3
1.760
1.859
6.0
5.4
2.304
2.447
6.2
5.6
3.091
6.2
3.810
225
7.0
250
7.8
280
PN 16
SDR 11
PN 20
SDR 9
e
mm
4.7
Peso
mdio
kg/m
0.866
5.8
Peso
mdio
kg/m
1.043
7.0
Peso
mdio
kg/m
1.228
5.6
1.226
6.9
1.475
8.4
1.756
1.446
6.7
1.757
8.2
2.111
10.0
2.502
6.6
2.152
8.2
2.630
10.0
3.131
12.3
3.763
2.249
7.5
2.777
9.3
3.385
11.4
4.062
13.9
4.825
6.7
2.816
8.3
3.446
10.4
4.235
12.8
5.097
15.6
6.066
3.022
7.7
3.694
9.5
4.498
11.9
5.523
14.6
6.646
17.8
7.904
7.0
3.812
8.6
4.641
10.7
5.689
13.4
7.004
16.4
8.401
20.0
9.986
7.7
4.667
9.6
5.751
11.9
7.021
14.9
8.636
18.2
10.360
22.3
12.379
4.806
8.7
5.925
10.8
7.267
13.4
8.904
16.7
10.894
20.5
13.112
25.0
15.596
5.952
9.7
7.334
11.9
8.894
14.9
10.979
18.6
13.478
22.8
16.188
27.8
19.271
8.7
7.435
10.8
9.139
13.4
11.227
16.6
13.710
20.8
16.870
25.5
20.286
31.2
24.231
315
9.8
9.411
12.2
11.631
15.0
14.209
18.7
17.362
23.4
21.361
28.7
25.670
35.0
30.555
355
11.1
12.037
13.7
14.687
16.9
17.914
21.1
22.096
26.3
27.058
32.3
32.573
39.5
38.870
400
12.4
15.127
15.4
18.611
19.1
22.843
23.8
28.032
29.7
34.392
36.4
41.345
44.5
49.333
450
14.0
19.160
17.4
23.640
21.5
28.889
26.7
35.383
33.4
43.520
41.0
52.341
50.0
62.335
500
15.5
23.601
19.3
29.131
23.9
35.642
29.7
43.718
37.1
53.722
45.5
64.571
55.6
77.026
560
17.4
29.664
21.6
36.478
26.7
44.608
33.2
54.767
41.5
67.267
51.0
81.009
61.7
74.544
630
19.6
37.554
24.3
46.178
30.0
56.351
37.4
69.366
46.7
85.125
57.3 102.451
710
22.1
47.753
27.4
58.649
33.9
71.749
42.1
88.015
52.6 108.054
800
24.9
60.507
30.8
74.226
38.1
90.944
94.065
900
28.0
76.516
34.7
1000
31.1
94.542
1200
1400
1600
Nota:
e
mm
PN. DE
; onde = Srie.10
2. + PN
O arredondamento feito considerando-se o primeiro decimal superior, desprezando-se diferenas menores que 0,005 mm
Para o determinao das espessuras considerou-se a espessura mnima admitida de 2,3 mm
A utilizao de SDR > 17 deve considerar um cuidadoso projeto de transientes hidrulicos, em especial s ondas de
subpresso
(1) Para efeito de clculo das espessuras de PN 6 considerou-se presso nominal de 0,64 MPa
(2) Para efeito de clculo das espessuras de PN 12,5 considerou-se presso nominal de 1,28 MPa
A espessura calculada como: e =
abpe/E002
11
e (mm)
32.1 - 33.0
33.1 - 34.0
34.2 - 35.0
35.1 - 36.0
36.1 - 37.0
37.1 - 38.0
38.1 - 39.0
39.1 - 40.0
40.1 - 41.0
41.1 - 42.0
42.1 - 43.0
43.1 - 44.0
44.2 - 45.0
45.1 - 46.0
46.1 - 47.0
47.1 - 48.0
48.1 - 49.0
49.1 - 50.0
50.1 - 51.0
51.1 - 52.0
52.1 - 53.0
53.1 - 54.0
54.2 - 55.0
55.1 - 56.0
56.1 - 57.0
57.1 - 58.0
58.1 - 59.0
59.1 - 60.0
60.1 - 61.0
61.1 - 61.6
tolerncia (-0 + t)
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.2
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
Nota: Os valores especificados aqui so calculados pela equao 0,1e + 0,1 mm, arredondado para o 0,1 mais
prximo. Para espessuras menores que 10 mm, as medidas pontuais da espessura podem exceder o valor
especificado em 0,2e, e para espessuras maiores que 10 mm em 0,15e. A mdia das medidas deve,
entretanto, permanecer dentro dos limites dados.
tolerncia (-0 + t)
0.4
0.6
0,7
1.1
1.2
1.4
1.5
1.7
1.9
Notas:
DE
355
400
450
500
560
630
710
800 - 1000
1200 - 1600
tolerncia (-0 + t)
2.2
2.4
2.7
3.0
3.4
3.8
4.3
5.0
6.0
abpe/E002
12
4.3.3.1 Ovalizao
A ovalizao a diferena entre os valores mximo e mnimo do dimetro externo do tubo, medidos em
uma mesma seo de tubo, conforme ABPe/M003.
Deve ser medida aps 24 horas da fabricao do tubo.
4.3.3.1.1 Tubos em barras:
A ovalizao dever ser determinada a uma distancia de 1 a 2 DE da extremidade do tubo, arredondado
para o dcimo de mm mais prximo.
Ovalizao mxima admitida para tubos em barras:
at DE 75
=
1 mm + 0,008.DE
DE 90 250
=
0,02.DE
acima de 250 =
0,035.DE
4.3.3.1.2 Tubos bobinados:
A ovalizao dever ser determinada no tubo da camada interna a uma distancia mnima da extremidade do
tubo que corresponda a uma volta completa da bobina, arredondado para o dcimo de mm mais prximo.
A determinao dever ser no mnimo aps 24 horas da fabricao dos tubos, neste perodo os tubos
devem permanecer enrolados.
A ovalizao dos tubos bobinados dever ainda ser determinada no Ensaio de Retrao Circunferencial
conforme 4.3.12. A ovalizao mxima admitida no poder ser superior aos valores da tabela 8.
TABELA 8 - Ovalizao mxima dos tubos bobinados.
Unidade: mm
DIAMETRO
EXTERNO
63
75
90
110
125
3.8
4.5
5.4
6.6
7.5
1.5
1.6
1.8
2.2
2.5
abpe/E002
13
abpe/E002
14
k) cdigo que permita rastrear a sua produo, tal que contemple um indicador relativo ao ms e ano da
produo.
Este cdigo deve permitir identificar a matria prima e seu nmero de lote, quantitativos e parmetros de
produo e resultados de ensaios de produo.
4.3.5.2 Tolera-se a ocorrncia de um trecho de tubo ou bobina sem a marcao azul, desde que os dizeres
resultem legveis pelo baixo ou alto relevo decorrente do processo de impresso. E desde que a falha no
ultrapasse aos seguintes comprimentos:
a) barra de tubo; at 1/3 de seu comprimento;
b) bobinas de tubos DE 63, at 1/5 de seu comprimento;
c) bobinas de tubos DE > 63, at 1/8 de seu comprimento.
4.3.5.3 Para tubos dotados de marcao do nmero desta Norma, conforme 4.3.5.1, alnea d, que forem
comercializados pelo fabricante, considerado que a responsabilidade pela referncia Norma do
fabricante, independentemente de eventuais ensaios realizados por terceiros.
4.3.6 Densidade
4.3.6.1
4.3.6.2
Para tubos fabricados com resina base de polietileno PE e master batch, a densidade do
tubo no deve diferir de 0,003g/cm3 da mdia de um lote de fabricao.
4.3.6.3 Para tubos fabricados com composto de polietileno PE a diferena entre a densidade do tubo e do
lote do composto de polietileno PE (ambos medidos por um mesmo transformador) deve ser inferior a
0,005g/cm3
4.3.6.4 O corpo de prova deve ser extrado da parede do tubo e a densidade deve ser medida conforme
NBR 11931, ISO 1183 ou ABPE/M001.
4.3.7 ndice de fluidez
4.3.7.1 Para o ndice de fluidez do tubo admite-se uma tolerncia de 25% do medido no composto, ou na
resina base de polietileno PE.
4.3.7.2 O corpo de prova deve ser extrado da parede do tubo e o ndice de fluidez deve ser medido
conforme NBR 9023 ou DIN/ISO 1133.
4.3.8 Resistncia trao
A tenso no limite de escoamento e respectivo alongamento na ruptura, de corpos de prova extrados da
parede interna dos tubos, devem ser iguais ou maiores que os valores da Tabela 12. O ensaio deve ser
realizado conforme abpe/M004.
TABELA 12 - Tenso no limite de escoamento e alongamento na ruptura
Propriedade
valor
tenso (MPa)
15
Alongamento mnimo (%)
350
abpe/E002
15
16
abpe/E002
TABELA 16 - Valores de tenso circunferencial para ensaio de presso hidrosttica interna de longa
durao a 80C
Composto Tenso circunferencial (MPa)
PE 80
4,0
PE 100
5,0
4.3.10 Estabilidade dimensional
Os corpos-de-prova dos tubos devem apresentar variao longitudinal
temperatura de (110 2)C, conforme mtodo ABPE/M008.
abpe/E002
17
5 ENSAIOS E PERIODICIDADES
5.1 MTODOS DE ENSAIOS E REQUISITOS PARA QUALIFICAO DO COMPOSTO DE
POLIETILENO PE
O fabricante do composto de polietileno PE deve apresentar comprovao da tenso hidrosttica de longa
durao (50 anos), obtida pelo mtodo de extrapolao ISO TR 9080, classificando-o como PE 80 ou PE
100, tipo A ou B, e efetuar os ensaios indicados na tabela 17, de tal forma que todas amostras atendam aos
seus requisitos.
TABELA 17 - Ensaios para qualificao do composto de polietileno PE
Propriedade.
Requisitos
Mtodo de Ensaio
No Amostras
Estabilidade Trmica
3
20 min
abpe/M002
conforme 4.2.4
Resistncia presso 1 com 3 corpos165 h
abpe/M005
de curta durao a 80C
de-prova
conforme 4.3.9.2
Resistncia presso 1 com 3 corpos1000 h
abpe/M005
de longa durao 80C
de-prova
conforme 4.3.9.3
Resistncia trao
1
15 MPa
abpe/M004
350%
conforme 4.3.8
Densidade da resina
1
0,930g/cm3 e tolerncia em
abpe/M001 ou
base
relao ao nominal
NBR 11931 ou
3,
ISO 1183
0,003g/cm conforme 4.1.1
ndice de fluidez do
1
1,3g/10 min e tolerncia de
NBR 9023
composto
cada lote em relao ao
ou
nominal conforme
DIN/ISO 1133
especificado em 4.2.5
Disperso de Pigmentos
1
conforme 4.2.2
abpe/M009
Teor de Negro de Fumo
1
(2,5 0,5)%
abpe/M010
de compostos pretos
conforme 4.2.1 e 4.2.3
Soldabilidade e
1 com 3 corpos1000 h, a 80C
abpe/P004 e
Compatibilidade de
de-prova para
conforme 4.2.7
abpe/M005
Solda
cada requisito
Notas:
abpe/E002
18
abpe/E002
19
a) Os tubos utilizados nestes ensaios devem ser escolhidos de maneira aleatria, utilizando-se um tubo de
dimetro, um de maior dimetro e um de dimetro intermedirio da gama de tubos produzida pelo fabricante.
b) O nmero de amostras refere-se a cada dimetro ensaiado.
c) Exceto onde aqui especificado, as amostras devem contemplar a quantidade de corpos-de-prova
especificada nos
respectivos mtodos de ensaios.
d) Os ensaios para qualificao do fabricante de tubos devem ser realizados anualmente.
(1)
somente aplicvel para tubos de DE 315
(2)
somente aplicvel para tubos de DE 315
(3)
ensaio alternativo ao de retrao circunferencial para tubos de DE > 315
20
abpe/E002
abpe/E002
21
medies das dimenses nas extremidades, conforme abpe/M003, e checar com os valores lidos atravs dos
equipamentos de superviso para comprovar sua aferio.
(2)
As linhas de produo que no possuem equipamento de superviso contnua de dimenses podem produzir
unidades de bobinas ou barras de tubos que ultrapassem a 1 hora de produo, todavia, aps o corte, deve-se
proceder s medies das dimenses nas extremidades, aproximadamente na metade do comprimento e
aproximadamente a cada 20 m a partir deste ltimo ponto em direo s extremidades do tubo, conforme abpe/M003.
(3)
Somente aplicvel para tubos de DE 315
(4)
(1)
(2)
(3)
6 INSPEO
6.1
RESPONSABILIDADES
6.1.1
RESPONSABILIDADE DO FABRICANTE
RESPONSABILIDADE DO USURIO
responsabilidade do usurio assegurar-se que o fabricante fornea tubos cuja qualidade esteja de acordo
com esta Norma.
6.2 VERIFICAO DA QUALIDADE
A verificao da qualidade dos tubos deve ser realizada pela auditoria ou qualificao do programa da
qualidade do fabricante, conforme item 7.
Pode-se, em comum acordo entre o fabricante e o usurio, definir-se tambm pela realizao de ensaios de
recebimento de lotes, conforme item 8.
7 AUDITORIA OU QUALIFICAO DO SISTEMA DE GESTO DA QUALIDADE
O fabricante de ter um manual da garantia da qualidade, estabelecendo seu sistema de gesto da qualidade
no que diz respeito a:
a) garantia de desempenho do composto de polietileno PE utilizado na fabricao dos tubos;
b) garantia de um processamento adequado dos tubos de polietileno PE;
c) planejamento da inspeo;
d) controle dos documentos;
e) equipamentos de medio e controle;
f) inspeo e ensaios de recebimento do composto de polietileno PE
g) inspeo e ensaios de aceitao dos tubos;
h) no conformidade;
i) ao corretiva;
j) manuseio, embalagem e expedio;
k) registros da qualidade
l) auditoria da qualidade.
22
abpe/E002
O usurio pode utilizar uma entidade neutra, para qualificar o fabricante, ou efetuar auditoria especfica.
O fabricante dos tubos deve colocar disposio do auditor de qualidade, credenciado pelo usurio, os
documentos do seu sistema de qualidade.
O usurio e/ou a entidade neutra, devem efetuar auditorias peridicas, que permitam assegurar que o
fabricante cumpre os procedimentos estabelecidos no manual da garantia da qualidade.
7.1 ACEITAO E REJEIO
Cabe entidade mencionada em 7 cotejar os resultados obtidos nos ensaios com os valores desta norma.
Cabe ao comprador, antes da assinatura do contrato de fornecimento, estabelecer uma auditoria no sistema
de gesto da qualidade do fabricante de tal forma a assegurar que este tenha condies de produzir tubos
conforme especificado nesta norma.
Dependendo do acordo firmado entre fabricante e comprador, a auditoria no sistema da qualidade do
fabricante pode ser feita diretamente ou atravs de entidades inspetoras.
Para este efeito a entidade inspetora deve:
a) avaliar o programa da qualidade do fabricante;
b) aprovar, formalmente, o manual da garantia da qualidade do fabricante
c) realizar fiscalizaes espordicas, ou nos lotes requeridos, a fim de assegurar que o fabricante est
obedecendo ao manual de controle da qualidade e que os tubos esto de acordo com esta norma.
7.2 FORNECIMENTO DE RESULTADO DE ENSAIOS
Para cada lote de fabricao, o fabricante deve fornecer um relatrio de resultados de ensaios contendo, no
mnimo, o seguinte:
a) dimetro externo nominal do tubo (DE);
b) presso nominal (PN)
c) cdigo de produo
d) data de incio da fabricao do lote
e) identificao do composto de polietileno PE utilizado
f) quantidade do lote de produo em metros e bobinas;
g) quantidade do lote fornecido ao comprador em metros e bobinas;
h) declarao de que o lote fornecido ao comprador atende s especificaes desta norma.
8 ENSAIOS DE RECEBIMENTO DE LOTES
Nos ensaios de recebimento de tubos de polietileno PE devem ser seguidos os critrios de 8.1 a 8.3.
8.1 TAMANHO DO LOTE DE RECEBIMENTO
O lote de recebimento pode ser formado por um ou mais lotes de fabricao de tubos de PE de mesmo
dimetro externo nominal (DE) e espessura, de mesmas caractersticas e de um mesmo composto de
polietileno PE, limitado a 500 bobinas ou 500 barras de tubos, ou 50.000 m, o que for menor.
8.2 AMOSTRAGEM PARA EXAME DIMENSIONAL E VISUAL
De cada lote so separadas amostras para exame dimensional (dimetro externo nominal, dimetro da
bobina, espessura, perpendicularidade, ovalizao e comprimento), conforme 4.3.3 e mtodo abpe/M003,
exame da marcao, conforme 4.3.5, e exame visual, conforme 4.3.14, com a amostragem estabelecida na
tabela 21.
abpe/E002
23
Para tubos em bobinas de comprimento > 100 m, ou para tubos em barras de comprimento > 21 m, a
espessura deve ser medida em ambas as extremidades, aproximadamente na metade do comprimento e
aproximadamente a cada 20 m a partir deste ltimo ponto em direo s extremidades do tubo.
As amostras so formadas por bobinas ou por barras de tubos. De cada bobina ou barra que compe a
amostra devem ser retirados corpos-de-prova na quantidade correspondente aos ensaios previstos. Uma
bobina ou barra pode apresentar mais de um defeito, porm, para fins de aceitao e rejeio, considera-se
apenas uma unidade defeituosa.
TABELA 21 - Plano de amostragem para exame visual e dimensional
(NBR 5426 - Nvel III - NQA 4.0)
Tamanho do
Tamanho da amostra
Bobinas ou barras defeituosas
a
lote (bobinas
1 amostra
2a amostra
a
a
ou barras)
Ac-1
Rej-1
Ac-1
Rej-1
1 amostra 2 amostra
26 a 90
8
8
0
2
1
2
91 a 150
13
13
0
3
3
4
151 a 280
20
20
1
4
4
5
281 a 500
32
32
2
5
6
7
8.3 AMOSTRAGEM PARA ENSAIOS DESTRUTIVOS
Os tubos aprovados nos exames dimensional e visual devem ser submetidos aos ensaios de ndice de
fluidez, resistncia trao, resistncia presso interna de curta durao a 20C, resistncia presso
interna de curta durao a 80C, estabilidade dimensional, retrao circunferencial e disperso de
pigmentos, conforme itens 4.3.7 a 4.3.11 e 4.2.2 e com a amostragem estabelecida na Tabela 22.
TABELA 22 - Plano de amostragem para os ensaios destrutivos
Tamanho do
lote (bobinas
ou barras)
26 a 150
151 a 500
Tamanho da amostra
1a amostra 2a amostra
3
8
8
8.3.1 As bobinas ou barras de tubos dos quais foram retirados os corpos-de-prova para execuo dos
ensaios, conforme 8.3, devem ser aceitos pelo comprador como se tivessem seu comprimento total, antes
da extrao dos respectivos corpos-de-prova.
abpe/E002
24
ANEXO A (NORMATIVO)
CONDIES DE OPERAO
A.1 MXIMA PRESSO DE OPERAO (MPO)
Os tubos de polietileno PE, objeto desta Norma, e suas respectivas juntas so fabricados para serem
utilizados na execuo de redes e adutoras de gua, cuja mxima presso de operao (MPO) no supere
a presso nominal (PN) dos tubos e juntas, para uma vida til de 50 anos temperatura de at 25C.
Os tubos para serem utilizados em redes de gua devem ter SDR 17, enquanto para adutoras de gua os
tubos podem ser de qualquer SDR admitido para as condies de operao da linha, desde de que
respeitadas as especificaes desta norma.
Para temperaturas compreendidas entre 27,5C e 40C, a mxima presso de operao deve ser
considerada como sendo a presso nominal (PN) multiplicada por um fator de reduo de presso (Ft),
funo da temperatura, cujos valores so indicados na Figura A.1 e Tabela A.1.
Assim,
MPO = PN . Ft
abpe/E002
25
- Sobrepresso mxima admitida em ondas de curta durao, menores que 3 minutos (transientes
hidrulicos):
MPO . 1,5
- Subpresso admitida em ondas de curta durao, menores que 3 minutos (transientes hidrulicos),
considerando-se tubo no deformado e no enterrado (adotado fator de segurana sobre a presso de
colapso igual a 2):
TABELA A.2 - Limite de subpresso de curta durao ( 3 min)
SDR
Subpresso 3 min.
(mca)
32,25
4*
26
7.5*
17
26
13,6
61.5
11
120
9
210
7,25
490
*Na ocorrncia de subpresses, dimensionar dispositivos adequados de proteo, como chamins de
equilbrio, tanques de alimentao unidirecional, etc.
- Presso externa admitida para cargas de 50 anos a 25C, considerando-se tubo no deformado e no
enterrado (adotado fator de segurana para a presso de colapso igual a 2):
TABELA A.3 - Limite de presso externa admitida para cargas de longa durao (50 anos)
SDR
Presso Externa
50 anos (mca)
32,25
0.45*
26
0.85*
17
2.9
13,6
6.85
11
13.3
9
24
7.,25
54.6
*Na ocorrncia de instalaes sob lenol fretico considerar as condies de aterro.
- Em decorrncia da anlise destes fenmenos, o projetista deve definir e dimensionar a classe de presso
do tubo e os dispositivos necessrios de proteo da linha.
A.3 RESISTNCIA CARGAS DE ATERRO
Os tubos de parede menos espessa, em especial aqueles de SDR > 17, requerem maior ateno do
projetista no tocante s cargas de aterro e trfego para evitar a falha por colapso da tubulao, a exemplo
das ondas de subpresso.
Os clculos devem ser considerados como para tubos de parede espessa e observar o comportamento
viscoelstico do polietileno PE. Na ausncia de dados precisos sobre o composto do tubo, deve-se adotar
como base o mdulo de elasticidade de longa durao de 100 MPa, para 50 anos e 25C.
As diretrizes bsicas para um reaterrro adequado devem seguir as seguintes premissas:
- O material de aterro e o consequente grau de compactao so preponderantes para a resistncia s
cargas de colapso. Portanto as boas tcnicas usuais para tubos convencionais de parede fina devem ser
obedecidas;
- Retirar pedras e outros materiais cortantes da vala antes do assentamento da tubulao;
- No arrastar a tubulao sobre materiais ou pedras cortantes. Sulcos ou ranhuras nos tubos com mais de
10% da espessura de parede so inadmissveis;
26
abpe/E002
- Em decorrncia da anlise das cargas de trfego e aterro, o projetista deve definir e dimensionar a classe
de presso do tubo e as especificaes de solo, profundidade e grau de compactao do reaterro.
A.4 ESTOCAGEM, MANUSEIO E TRANSPORTE
Devem ser observados os cuidados indicados em A.4.2 a A.4.5 para manter a integridade dos tubos durante
a estocagem, manuseio e transporte dos tubos:
A.4.2 Verificar que os tubos no fiquem expostos a fontes de calor, como escapamentos de veculos e
agentes qumicos agressivos, como solventes;
A.4.2 Amarrar e acondicionar adequadamente as cargas de tubos para que no se soltem durante o
transporte. Nunca prender ou carregar os tubos com cintas metlicas ou cordas;
A.4.3 Para a movimentao de cargas de tubos, utilizar cintas no metlicas e largas, prprias para carga;
A.4.4 Ao estocar, preparar uma base de apoio adequada com calos de madeira largos;
A.4.5 respeitar as alturas mximas de estocagem, conforme Tabela A.4
TABELA A.4 - Altura de estocagem de tubos em barras em funo do SDR
SDR
32,25
26
17
altura (m)
2,1
2,8
3
abpeE002.doc