MOE LINEA DE EMPAQUE SLITTER LOOPCO

MOE: HF-LES-001

HOJALATA MEXICANA

SUPERVISOR DE PRODUCCION Y
MANTENIMIENTO

ELABORO

JULIAN JAVIER MIRELES GARCIA

ING. JORGE CARDENAS VILLARREAL

APROBO

JEFE ADMINISTRATIVO

LCPF. PATRICIA GUTIERREZ.

C.P. ALFREDO GUIJARRRO

SEGURIDAD E HIGIENE

ING. JOSUE LOPEZ MION

1. OBJETIVO.
NOTA: Las firmas que aqu se encuentran hacen constar que su experiencia est incluida y que el manual cumple con la lista de verificacin correspondiente.
FECHA EMISION ORIGINAL: 21 septiembre 2015

REVISION

FECHA REV:

N COPIA CONTROLADA:

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MOE: HF-LES-001

Establecer las actividades para la lnea de empaque de Slitter Loopco. Cuidando realizar la tarea con seguridad, calidad,
higiene y salud.

2. ALCANCE. El procedimiento descrito en este manual aplica para toda actividad relacionada con el embalaje dentro de la
Slitter Loopco, durante la operacin normal.

3. RESPONSABILIDADES.
Es responsabilidad del supervisor de Slitter Loopco controla, verificar, inspeccionar y garantizar que el producto final
cumpla con las especificaciones del cliente en dimensiones, forma, apariencia y empaque.

4. DEFINICIONES.
Ficha tcnica: Documento en que se encuentra la informacin requerida para el proceso del material.

5. CONTROL OPERATIVO.
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ASPECTO (S)

Medicin de reclamaciones

CONTROL OPERATIVO

Grafica de objetivos.

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RANGOS

0 a 3.

6. REQUISITOS:
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6.1. Del personal:

- Conocimiento del material.
- Interpretacin de orden de trabajo.
- Conocimiento de uso de botoneras.
- conocimiento de uso de montacargas
- conocimiento de uso conveyor
- Conocimiento de uso de polipasto

6.2. Del equipo, materia prima, material y herramienta:

Equipo
- Montacargas

Material

Herramienta

- Materia prima
- Cartn
- Tijeras de corte
- tarimas de madera - Separadores
- flejadora
- Fleje
- cinta adhesiva - Ponchadora
- plstico VCI
- fichas

6.3. De aspectos de seguridad:

Conocer y respetar la reglas generales de seguridad y utilizar el Equipo de Proteccin Personal de acuerdo a las actividades a
realizar.
- Zapatos de seguridad
- Tapones auditivos
- Guantes de polietileno

- Camisola.
- Lentes de seguridad
- mangas

6.4. De comunicacin:

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- Verbalmente (Cumplimiento de

rdenes de servicio)

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- Escrita ( ficha tcnica, orden de

trabajo)

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7.- DESGLOSE DE ACTIVIDADES.

No.
QUE
1.1.1

COMO

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POR QUE

OBSERVACIONES

ACTIVIDAD: Bajar cintas manualmente (menor a 55kg)

Revisar orden de proceso.

-revisando las especificaciones para

obtener
la
de embalaje contenida en la informacin
de
cunto
orden de produccin
material apilar y como debe
de empaquetarse

Por
productividad
asegurarse de que la
orden de trabajo es
correcta.
Por calidad cumplir con
las especificaciones del
cliente.

1.2

Revisar producto terminado.

- Revisando que el producto

terminado contenga alguna
observacin de rechazo, la cual
se identifica con etiqueta color
naranja en la cual se describe
la no conformidad.

1.3

Colocar herramental.

-ubicando la mesa a una -para bajar las cintas a Por seguridad posicione
distancia aceptable para el distancia corta y evitar a una distancia corta la
desarrollo del proceso.
movimientos
o mesa.
desplazamientos excesivos.

- para aislar el producto no Por calidad asegurarse

conforme y asegurar la de separar el material no
calidad
del
producto conforme.
enviado al cliente.

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1.4

Colocar Tarima

- Ubicando la tarima a una

distancia aceptable, colocando
en la misma el papel VCI
encima de esta.

- Para colocar las cintas a

una distancia corta y evitar
fatigas que pongan en
riesgo la salud del personal

Por Calidad asegrese de

que el hule protector est
libre de polvo y manchas
que daen el producto
terminado.

1.5

Posicionar Turnstile

- Colocando manualmente la -Para bajar las cintas de Por seguridad asegrese

flecha del Turnstile a la mejor manera y evitar de que no haya personas
ubicacin
de
la
mesa traslados innecesarios.
a los costados.
herramental.
Por calidad asegrese de
no golpear las cintas.

1.6

Bajar cintas a mesa.

-Tomando las cinta de los - Para limpiar, encintar o Por seguridad usar el
extremos y sujetando bien el flejar material.
equipo
de
proteccin
centro, se alza un poco del
personal adecuadamente
Turnstile y colocar en forma
acostada en mesa.

1.7

Limpiar Centro

- eliminando el material del -Para cumplir con las Por calidad inspeccionar
centro que contenga golpes, especificaciones del cliente. bien el material.
ralladuras o manchas y afecte
la calidad del material.

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1.8

Asegurar cintas

- asegurando segn sea el caso

a) Cinta adhesiva: colocando 4
cintas en forma de cruz, de
manera
que
sujete
adecuadamente el material.

-para que el material no se Por

Productividad
desembobine con el manejo verifique
el
tipo
de
del material.
sujetador que especifica el
cliente.
-Para cumplir con las
especificaciones del cliente. Por calidad evitar daar el
b) Fleje: colocando 2 flejes los
material con la presin
cuales deben de asegurar las
ejercida sobre la bobina.
puntas del material.

1.9

Colocar cinta en tarima

- Cargando la bobina por los

extremos,
colocando
y
centrando en la tarima con
papel VCI.

1.10

Colocar separadores

-Revisando el apartado de la -Para

cumplir
con
la Por Calidad asegurarse
orden de proceso donde indica especificacin del cliente.
de
colocar
los
lo siguiente:
separadores sin humedad.
a) N/A: no requiere de
separadores y se apila una
Por
Productividad
arriba de otra.
colocar
de
manera
uniforme los separadores
b) especifica piezas:
se
para evitar colapsos que
colocan separadores a medida
causen demoras en el
y cantidad requerida por el
proceso.
cliente de forma que los
mismos queden distribuidos de
manera uniforme para evitar
colapsos

- Para continuar con la

actividad
hasta
lograr
acumular lo especificado en
la orden de proceso.

Por
Productividad
asegurarse de cumplir con
lo establecido en la orden
de proceso.

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No.

QUE

COMO

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POR QUE

OBSERVACIONES

2.- ACTIVIDAD: Bajar cintas a conveyor (mayor a 55kg)

2.1

Revisar orden de proceso.

-revisando las especificaciones - para obtener la informacin Por

productividad
de embalaje contenida en la de cunto material apilar y asegurarse de que la
orden de produccin.
como debe de empaquetarse. orden de trabajo es
correcta.
-Para verificar la el sentido de
direccin de las cintas.
Por calidad cumplir con
las especificaciones del
cliente.

2.2

Revisar producto terminado.

- Revisando que el producto

terminado
contenga
alguna
observacin de rechazo, la cual
se identifica con etiqueta color
naranja en la cual se describe la
no conformidad.

2.3

Posicionar Turnstile

- Colocando manualmente la -Para colocar de

flecha del Turnstile a la ubicacin segura las cintas.
del volteador del conveyor.

- para aislar el producto no Por calidad asegurarse

conforme y asegurar la de separar el material no
calidad del producto enviado conforme.
al cliente.

forma Por seguridad asegrese

de que no haya personas
a los costados.
Por calidad asegrese de
no golpear las cintas.

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2.4

Posicionar volteador

- activando las controles del -Para voltear de forma segura

volteador, se coloca la pared de las cintas.
rodillos a la par de el Turnstile
asegurando que el soporte gua
del volteador este perfectamente
centrado a la flecha del Turnstile.

2.5

Colocar cinta en soporte gua

- Activando el control del carro -Para

voltear
cintas
y
puchador del Turnstile hasta continuar con la operacin
colocar una cinta en el soporte normal.
gua del volteador.

2.6

Bajar volteador

- activando los controles del -para asegurar las cintas y

volteador, bajando lentamente la continuar con la operacin
cinta para evitar colapsos de la normal.
misma.

2.7

Limpiar Centro

- eliminando el material del -Para

cumplir
con
las Por calidad inspeccionar
centro que contenga golpes, especificaciones del cliente.
bien el material.
ralladuras o manchas y afecte la
calidad del material.

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2.8

Asegurar cintas

2.9

Mover cinta
rodillos

No.

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- asegurando segn sea el caso

a) Cinta adhesiva: colocando 4
cintas en forma de cruz, de
manera
que
sujete
adecuadamente el material.

-para que el material no se Por

Productividad
desembobine con el manejo verifique
el
tipo
de
del material.
sujetador que especifica el
cliente.
-Para
cumplir
con
las
especificaciones del cliente.
Por calidad evitar daar el
b) Fleje: colocando 2 flejes los
material con la presin
cuales deben de asegurar las
ejercida sobre la bobina.
puntas del material.
a

cama

QUE

de -Deslizando manualmente las -Para liberar el volteador y

cintas hacia la cama de rodillos y continuar con la operacin
accionando, solamente hasta normal.
que la cinta baje del volteador, el
control de la cama de rodillos
para liberar y poder maniobrar el
volteador.

COMO

POR QUE

OBSERVACIONES

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3.- ACTIVIDAD: Manejar mesa de rodillos

3.1

Avanzar mesa de rodillos y -utilizando los controles de la

centrar cinta
mesa de rodillos, avanzar hasta
llegar a la zona donde se
encuentra el polipasto y
posicionar la cinta de manera
que esta quede centrada en
direccin del gancho del
polipasto.

-Para tomar cinta con el

gancho del polipasto y
continuar con la operacin
normal.

3.2

Colocar Tarima

- Ubicando la tarima a una

distancia aceptable, colocando
en la misma el papel VCI
encima de esta.

- Para colocar las cintas a

una distancia corta y evitar
fatigas que pongan en
riesgo la salud del personal

3.3

Bajar cinta

- tomando el control de mando -Para colocar la cinta en la

del polipasto, se coloca el tarima y continuar con la
gancho por dentro del centro de operacin normal.
la cinta, de manera que al
levantar
la
cinta
quede
centrada
y
as
poder
maniobrarla de manera ms
confiable.

Por Calidad asegrese

de que el hule protector
est libre de polvo y
manchas que daen el
producto terminado.

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3.4

No.

Colocar separadores

QUE

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-Revisando el apartado de la -Para

cumplir
con
la Por Calidad asegurarse
orden de proceso donde indica especificacin del cliente.
de
colocar
los
lo siguiente:
separadores
sin
a) N/A: no requiere de
humedad.
separadores y se apila una
arriba de otra.
Por
Productividad
colocar
de
manera
b) especifica piezas: se colocan
uniforme los separadores
separadores a medida y
para evitar colapsos que
cantidad requerida por el
causen demoras en el
cliente de forma que los
proceso.
mismos queden distribuidos de
manera uniforme para evitar
colapsos.

COMO

POR QUE

OBSERVACIONES

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4- ACTIVIDAD: Embalaje de producto terminado

4.1

Flejar Tarima

-Colocando 4 flejes como a

continuacin se describe:
a) se colocaran 2 flejes a los
frentes sujetando tarima y
producto terminado, colocando
en los bordes cartn entre el
material y fleje metlico.
b) se colocaran 2 flejes a los
costados sujetando solo el
producto terminado colocando
en los bordes cartn entre el
producto y fleje metlico.

-para asegurar el producto

terminado.
-Para cumplir con las
especificaciones del cliente.
-Para evitar colapsos del
producto terminado

4.2

Emplayar Tarima

-Envolviendo
el
producto
terminado de manera que nada
del mismo quede descubierto,
tratando por igual manera de
que las puntas del papel VCI de
la
parte
inferior
quede
protegido.

-Para proteger el producto

terminado y asegurar la
calidad especificada por el
cliente.

4.3

Pesar producto terminado

-Utilizando el montacargas se
traslada la tarima hacia la
bascula, se imprime etiqueta de
peso y de ah trasladar al
almacn de producto terminado

-Para anotar el peso en el

reporte de produccin el
cual nos permite identificar
el producto terminado con
su etiqueta correspondiente

8.- QU PASA SI NO REALIZO LA TAREA COMO SE INDICA.

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ECOLOGIA:
o
Al no desechar los residuos de manera correcta de este proceso (plsticos, flejes, forros, madera),
podemos contaminar el rea de trabajo ocasionando un riesgo a la salud.
SEGURIDAD:
o Al no utilizar el Equipo de Proteccin Personal que se indica en el manual podran presentarse lesiones como
cortaduras, golpes, machucones y partculas extraas en ojos
o De no utilizar la herramienta como se especifica en el manual se corre el riego de tener un accidente.
CALIDAD:
o De no inspeccionar bien el embalaje del producto terminado, se puede ocasionar rechazos de nuestros
clientes.
o De no inspeccionar correctamente el material se puede ocasionar perdidas por mermas excesivas.
PRODUCTIVIDAD:
o Al no verificar las lecturas, medidas y apariencia del material se puede ocasionar la prdida del material y
aumentar los tiempos de proceso.

9.- EVALUACIN DE CONOCIMIENTOS

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Nombre:_________________________________ Ficha:___________ Fecha de aplicacin:__________ Aprobado:

Puesto:__________________________________ Departamento:_____________________Fecha de aprobacin:_____________

No.

Preguntas.

1.-

Qu equipo de proteccin personal se debe de utilizar para

realizar esta actividad?

2.-

Qu es lo que hace antes de empezar su actividad?

3.-

Qu equipo de medicin debo utilizar?

4.-

Qu tipo de material se procesa?

5.-

Cul es la frmula del peso terico?

6.

a quin debo de reportar anomalas del material?

7.

que son las fichas tcnicas?

No.

Preguntas.

Respuesta
correcta.

Necesita ms instruccin.

Respuesta
correcta.

Necesita ms instruccin.

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8.

Qu son las ordenes de produccin?

9.

Cunto material hay que procesar para reclamacin a

proveedor?

10.

Contra qu tengo que verificar las lecturas del material?

Firma del instructor

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Firma del participante

NOTA: Esta evaluacin deber fotocopiarse y ser aplicada a cada participante, revisada por el instructor y enviada al departamento de Capacitacin, para su registro.

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10.- EVALUACIN DE COMPETENCIA

Nombre:_________________________________ Ficha:___________ Fecha de aplicacin:__________ Aprobado:
Puesto:__________________________________ Departamento:_____________________Fecha de aprobacin:_____________
No.

Actividades

Prctica
(No. De veces)
Supervisado
Solo
1
1

1.

Revisar pendientes de trabajo con supervisor

2.

Limpiar equipo de medicin.

2 min

3.

Revisar equipo de seguridad

2 min

4.

Da seguimiento a reclamaciones

5 min

5.

Revisar acomodo de tarimas

5 min

6.

Revisar manejo de material

5 min

7.

Revisar embarque de material

3 min

8.

Limpiar rea de trabajo

4 min

Firma del instructor

Tiempo
estndar

Correcto

Observaciones.

1 min

Firma del participante

NOTA: Esta evaluacin deber fotocopiarse y ser aplicada a cada participante, revisada por el instructor y enviada al departamento de Capacitacin, para su registro.

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