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Gesto de Operaes V
2 Apostila
2013
1.
2.
3.
4.
5.
INTRODUO................................................................................................................................ 5
1.2.
1.3.
1.4.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
TEMPO DE REPOSIO............................................................................................................. 19
2.6.
2.7.
LOTE DE COMPRA...................................................................................................................... 21
2.8.
2.9.
RUPTURA DO ESTOQUE............................................................................................................ 22
2.10.
EXERCCIOS: ............................................................................................................................... 22
3.2.
OBJETIVOS DO MRP................................................................................................................... 23
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
ESTRUTURA DO PRODUTO....................................................................................................... 25
4.2.
4.3.
4.4.
INTRODUO.............................................................................................................................. 29
5.2.
OBJETIVOS .................................................................................................................................. 29
5.3.
O SISTEMA KANBAN ................................................................................................................... 31
5.3.1. Sistema de duplo carto (modelo Toyota) ................................................................................ 32
5.3.2. Sistema de carto simples......................................................................................................... 32
5.4.
6.
7.
EXERCCIOS ................................................................................................................................ 34
CUSTOS DE ESTOQUE...................................................................................................................... 37
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
7.3.
7.4.
7.5.
7.6.
7.7.
7.8.
ESTUDO COMPARATIVO ........................................................................................................... 48
7.8.1. Estudo Comparativo ................................................................................................................. 53
7.9.
8.
9.
EXERCCIOS ................................................................................................................................ 54
INTRODUO.............................................................................................................................. 56
8.2.
8.3.
EMBALAGENS.............................................................................................................................. 57
8.4.
8.5.
8.6.
8.7.
ADMINISTRAO DE COMPRAS.................................................................................................. 59
9.1.
9.2.
OBJETIVOS BSICOS.................................................................................................................. 59
9.3.
FUNES DE COMPRAS............................................................................................................ 59
9.4.
9.5.
PLANEJAMENTO DE COMPRAS................................................................................................ 59
9.6.
9.7.
FONTES DE FORNECIMENTO................................................................................................... 60
9.8.
9.9.
9.10.
9.11.
NEGOCIAO.............................................................................................................................. 63
9.12.
10.
BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................................. 65
Q = (CMM TR ) + EMin
A
Estoque equivalente ao
consumo previsto no perodo
B
Estoque para no
interromper o ciclo de
atendimento.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4 ed. So Paulo: Atlas,
1993. P.114
Estoque
Mnimo
t
consumo
Reposio
Tempo (T)
Considerando que na prtica estas condies no ocorrem com uma freqncia, deve-se
criar um sistema que absorva as eventualidades, para assim diminuir o risco de ficarmos
com o estoque a zero durante algum perodo.
Elevar, simplesmente, as quantidades de estoque no ser a soluo mais adequada. Se
determinssemos um ponto e, em conseqncia, uma quantidade que ficasse de reserva,
para suportar os atrasos de entrega, as rejeies na qualidade e as alteraes do consumo, a
probabilidade de o estoque ir a zero, e assim no atender as necessidades de
consumo/vendas, seria bem menor.
consumo
Reposio
Lote Compra
Pedido
Estoque Mnimo
Tempo (T)
TR
importante lembra os reflexos do estoque mnimo na determinao dos nveis de estoque
e na imobilizao de capital.
Estoque Mnimo, tambm chamado de estoque de segurana, a quantidade mnima que
deve existir em estoque, para manter ininterrupto o fluxo de venda e/ou consumo. Estas
situaes anormais podem ser, entre outras:
Atraso na entrega por parte do fornecedor
Falta de material no mercado
8
EMin = CMM K
C.M.M = Consumo Mdio Mensal
K = fator de segurana arbitrrio - proporcional ao grau de atendimento desejado (G.A)
para o item.
Exemplos:
Consumo Mdio Mensal
= 100
Grau de Atendimento
= 60%
Estoque Mnimo = 100 x 0,60 = 60 unidades
Qual ser o novo estoque mnimo e a provvel conseqncia, em percentual, se
aumentarmos o grau de atendimento (GA) em 30 pontos percentuais?
G. A = 60%
E. Mnimo = 60
G. A = 90%
E. Mnimo = 90
Aum/o 30 p.p
Aumento = 30
= 90%
E. Mnimo = 90
G. A
= 60%
E. Mnimo = 60
Reduo
= 30 p.p
Reduo
= 30
b) Se o Estoque Mnimo passar a ser de 500 unidades, qual ser o fator de segurana (Grau
de Atendimento)?
c) Se o custo mensal de armazenagem for de $ 10,00 por unidade, qual ser o acrscimo ou
reduo no custo mensal (em valor monetrio), se o Estoque Mnimo passar a ser de 500
unidades?
10
C = consumo mdio
EMin = (CMx C ) TR
ou seja, a diferena entre o consumo mdio e o consumo mximo, multiplicado pelo tempo
de reposio.
Podemos encontrar os valores dos consumos superiores ao consumo mdio conhecendo a
probabilidade de ocorrncia do consumo. Para isto, recorremos a distribuio normal ou
curva de Gauss, que considera o risco que se pretende assumir usando uma quantidade de
estoque a fim de suportar um consumo maior durante o tempo de reposio.
4. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4.ed. So Paulo: Atlas, 1993 p.70-73
11
n 1
Exemplo: Determinada pea tem o consumo mensal durante um perodo de oito meses e
grau de atendimento de 95%, conforme a seguir:
MS - CONSUMO
1
- 400
2
- 350
3
- 620
4
- 380
5
- 490
6
- 530
7
- 582
8
- 440
3.792
(C C )
n
(Ci - C)2
5.476
15.376
21.316
8.836
256
3.136
11.664
1.156
67.216
i 1
n 1
67.216
8 1
12
= 9.602
= 98
Variaes de consumo para mais ou para menos devem esperar oscilaes entre um
intervalo de 376 a 572. O que interessa, no momento, so as variaes para maior, ou seja,
o intervalo entre 474 a 572.
Consultar Tabela
K = 1,65
Se :
CMx = C + (K )
EMin = K
C.Max = 636
13
Tabela
Distribuio Normal valores de P (0 Z Zo )
Zo
0.0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5000
0,5398
0,5793
0,6179
0,6554
0,5040
0,5438
0,5832
0,6217
0,6591
0,5080
0,5478
0,5871
0,6255
0,6628
0,5120
0,5517
0,5910
0,6293
0,6664
0,5160
0,5557
0,5948
0,6331
0,6700
0,5199
0,5596
0,5987
0,6368
0,6736
0,5239
0,5636
0,6026
0,6406
0,6772
0,5279
0,5675
0,6064
0,6443
0,6808
0,5319
0,5714
0,6103
0,6480
0,6844
0,5359
0,5753
0,6141
0,6517
0,6879
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0,6915
0,7257
0,7580
0,7881
0,8159
0,6950
0,7291
0,7611
0,7910
0,8186
0,6985
0,7324
0,7642
0,7939
0,8212
0,7019
0,7357
0,7673
0,7967
0,8238
0,7054
0,7389
0,7704
0,7995
0,6264
0,7088
0,7422
0,7734
0,8023
0,8289
0,7123
0,7454
0,7764
0,8051
0,8315
0,7157
0,7486
0,7794
0,8078
0,8340
0,7190
0,7517
0,7823
0,8106
0,8365
0,7224
0,7549
0,7852
0,8133
0,8389
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
0,8413
0,8643
0,8849
0,9032
0,9192
0,8438
0,8665
0,8869
0,9049
0,9207
0,8461
0,8686
0,8888
0,9066
0,9222
0,8485
0,8708
0,8907
0,9082
0,9236
0,8508
0,8729
0,8925
0,9099
0,9251
0,8531
0,8749
0,8944
0,9115
0,9265
0,8554
0,8770
0,8962
0,9131
0,9279
0,8577
0,8790
0,8980
0,9147
0,9292
0,8599
0,8810
0,8997
0,9162
0,9306
0,8621
0,8830
0,9015
0,9177
0,9319
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
0,9332
0,9452
0,9554
0,9641
0,9713
0,9345
0,9463
0,9564
0,9649
0,9719
0,9357
0,9474
0,9573
0,9656
0,9726
0,9370
0,9484
0,9582
0,9664
0,9732
0,9382
0,9495
0,9591
0,9671
0,9738
0,9394
0,9505
0,9599
0,9678
0,9744
0,9406
0,9515
0,9608
0,9686
0,9750
0,9418
0,9525
0,9616
0,9693
0,9756
0,9429
0,9535
0,9625
0,9699
0,9761
0,9441
0,9545
0,9633
0,9706
0,9767
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
0,9772
0,9821
0,9861
0,9893
0,9918
0,9778
0,9826
0,9864
0,9896
0,9920
0,9783
0,9830
0,9868
0,9898
0,9922
0,9788
0,9834
0,9871
0,9901
0,9925
0,9793
0,9838
0,9875
0,9904
0,9927
0,9798
0,9842
0,9878
0,9906
0,9929
0,9803
0,9846
0,9881
0,9909
0,9931
0,9808
0,9850
0,9884
0,9911
0,9932
0,9812
0,9854
0,9887
0,9913
0,9934
0,9817
0,9857
0,9890
0,9916
0,9936
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
0,9938
0,9953
0,9965
0,9974
0,9981
0,9940
0,9955
0,9966
0,9975
0,9982
0,9941
0,9956
0,9967
0,9976
0,9982
0,9943
0,9957
0,9968
0,9977
0,9983
0,9945
0,9959
0,9969
0,9977
0,9984
0,9946
0,9960
0,9970
0,9978
0,9984
0,9948
0,9961
0,9971
0,9979
0,9985
0,9949
0,9962
0,9972
0,9979
0,9985
0,9951
0,9963
0,9973
0,9980
0,9986
0,9952
0,9964
0,9974
0,9981
0,9986
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
0,9987
0,9990
0,9993
0,9995
0,9997
0,9987
0,9991
0,9993
0,9995
0,9997
0,9987
0,9991
0,9994
0,9995
0,9997
0,9988
0,9991
0,9994
0,9996
0,9997
0,9988
0,9992
0,9994
0,9996
0,9997
0,9889
0,9992
0,9994
0,9996
0,9997
0,9889
0,9992
0,9994
0,9996
0,9997
0,9889
0,9992
0,9995
0,9996
0,9997
0,9990
0,9993
0,9995
0,9996
0,9997
0,9990
0,9993
0,9995
0,9997
0,9998
14
No momento anterior:
G.A = 95%
Se o Grau de Atendimento (GA) passasse para 90%, qual ser o estoque mnimo (E.Min) ?
Qual o consumo mximo (C.Max) que o estoque mnimo pode suportar?
Resoluo:
Se GA = 90% (0,90)
K = 1,28
E. Min = K .
C.Max = C + K .
E.Min = 1,28 x 98
C.Max = 474 + 126
= 126 unidades
= 600 unidades
Comentrios:
Com GA de 95%, o estoque mnimo de 162 unidades.
Com GA de 90%, o estoque mnimo de 126 unidades.
( - ) 5 p.p
36 unidades (22,2%)
Portanto, devido a 5 pontos percentuais a menos de segurana desejada, diminumos o
estoque mnimo em 36 unidades ou 22,2%. (36/162 x 100 = 22,2%)
Na prtica importante analisar se a reduo de 5 pontos percentuais no grau de
atendimento compensa a diminuio do investimento de 22,2% no estoque de segurana.
Ateno:
Com GA de 90%, o estoque mnimo de 126 unidades.
Com GA de 95%, o estoque mnimo de 162 unidades.
( + ) 5 p.p
36 unidades (28,57%)
Portanto, devido a 5 pontos percentuais a mais de segurana desejada, aumentamos o
estoque mnimo em 36 unidades ou 28,57%. (36/126 x 100 = 28,57%)
Na prtica importante analisar se o acrscimo de 5 pontos percentuais na segurana,
compensa o aumento do investimento de 28,57%, no estoque de segurana.
Exemplo:
A empresa XYZ tem um estoque mnimo de 42 peas. Sua poltica de estoque de
segurana prev grau de atendimento de 80%. Se aumentarmos o risco atual em 10 pontos
percentuais, de quanto ser a reduo, em percentual, no estoque mnimo (segurana)?
E.Min = K x
Risco = 1 G.A
G.A = 1 Risco
= Desvio padro
K = 0,84
Se, E. Min. = 42
E.Min
K
42
0,84
15
= 50
Se,
Risco = 30% (0,30)
G.A = 100% - 30% = 70% (0,70)
Consultar Tabela K = 0,53
= 50
E. Min = K .
E.Min = 42
E.Min = 26
Reduo
16
K = 0,52
K = 0,52
Consultar Tabela
16
0,70 ( 70%)
30%)
E. Min = K x
E.Min = 42
E.Min = 64
Acrscimo
22
34 = K x 50
K = 34/50
K = 0,68
K = 0,68
k = 2,05
k = 1,88
k = 1,75
k = 1,65
k = 1,56
k = 1,48
k = 1,41
k = 1,34
k = 1,28
k = 1,23
k = 1,18
k = 1,13
k = 1,08
k = 1,04
k = 1,00
k = 0,95
k = 0,92
G.A = 78,0 %
G.A = 77,0 %
G.A = 76,0 %
G.A = 75,0 %
G.A = 74,0 %
G.A = 73,0 %
G.A = 72,5 %
G.A = 72,0 %
G.A = 71,0 %
G.A = 70,0 %
G.A = 69,0 %
G.A = 68,0 %
G.A = 67,0 %
G.A = 66,0 %
G.A = 65,0 %
G.A = 64,0 %
G.A = 63,0 %
17
Risco 22,0 %
Risco 23,0 %
Risco 24,0 %
Risco 25,0 %
Risco 26,0 %
Risco 27,0 %
Risco 27,5 %
Risco 28,0 %
Risco 29,0 %
Risco 30,0 %
Risco 31,0 %
Risco 32,0 %
Risco 33,0 %
Risco 34,0 %
Risco 35,0 %
Risco 36,0 %
Risco 37,0 %
k = 0,77
k = 0,74
k = 0,71
k = 0,67
k = 0,64
k = 0,61
k = 0,60
k = 0,58
k = 0,55
k = 0,53
k = 0,50
k = 0,47
k = 0,44
k = 0,41
k = 0,39
k = 0,38
k = 0,33
G.A = 81,0 %
G.A = 80,0 %
G.A = 79,0 %
Risco 19,0 %
Risco 20,0 %
Risco 21,0 %
k = 0,88
k = 0,84
k = 0,81
G.A = 62,0 %
G.A = 61,0 %
G.A = 60,0 %
Risco 38,0 %
Risco 39,0 %
Risco 40,0 %
k = 0,31
k = 0,28
k = 0,25
Ci (consumo)
Ci - C
( Ci C ) 2
18
Lote Compra
Pedido
Estoque Mnimo
Tempo (T)
TR
19
ento:
P.P = (100 X 2) + 50
E. Mnimo = 50 unidades
Nvel estoque
Estoque Mximo
Consumo
Lote Compra
Ponto
Pedido
Estoque
Mnimo (Segurana)
Tempo (T)
TR
I.R. (Intervalo de Ressuprimento) o intervalo de tempo entre dois ressuprimentos
(pedidos).
20
Exemplo:
C.M.M. = 100 unidades
T.R. = 60 dias = 2 meses
E.S. (K) = 15 dias = 0,5 ms
(15/30) = 0,5
21
3. Uma empresa esperava receber sua matria prima no primeiro dia do ms. Entretanto o
fornecedor atrasou a entrega por um ms (30 dias). Sabendo-se que o consumo mdio
mensal era de 240 peas; havia 72 peas no estoque de segurana e a empresa trabalharia
20 dias naquele ms. Pergunta-se: qual foi a ruptura do estoque no ms?
22
PREVISO DE
DEMANDA
PROGRAMA-MESTRE
DE PRODUO
LISTAS DE
MATERIAIS
PROGRAMA
M.R.P
REGISTRO DE
INVENTRIO
SADA E
RELATRIOS
3. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de materiais: edio compacta. 4. ed. So Paulo: Atlas, 1995, p.131-139
23
24
X
1
4
11
Nvel 0
2
5
3
8
12
15
Nvel 1
10
Nvel 2
13
14
Nvel 3
Nvel 4
25
2x
S 16
OCB = 50
S 17
OPC = 100
S 18
OPA = 50
S 19
PA = 50
OCD = 100
4. CORRA, Henrique L. Just in Time, MRP II e OPT: um enforque estratgico. 2.ed. So Paulo: Atlas, 1996. p. 110-116.
26
SEMANA
19
18
18
17
17
ESTOQUE
10
5
10
10
5
B (LT = 2)
D (LT = 1)
C (2x)
E (LT = 2)
(LT = 1)
S 15
OCE = 65
S 16
OCB = 35
S 17
OPC = 70
S 18
OPA = 40
A
LT = 1
S 19
PA = 50
OCD = 60
27
Limitaes:
. Processamento computacional pesado;
. No avaliao dos custos de colocao de ordens e de transporte que podem crescer na
medida da reduo dos inventrios e tamanhos de lotes de compra;
. Sistema no muito sensvel s flutuaes de curto prazo da demanda;
. Em algumas situaes, o sistema torna-se muito complexo e no funciona como o
esperado.
Exerccio: calcule as necessidades brutas de Ordem de Compra (OC)
Produo (OP) para Produto A = 60, a ser entregue na Semana 19.
B (LT = 2)
D (LT = 1)
C (2x)
E (LT = 2)
(LT = 1)
S 15
OCE =
S 16
OCB =
S 17
OPC =
S 18
OPA =
A
LT = 1
S 19
PA= 60
OCD =
Clculo de necessidades lquidas (com estoques)
ITENS
SEMANA
ESTOQUE
A
19
10
B
18
5
C
18
10
D
17
10
E
17
5
B (LT = 2)
D (LT = 1)
C (2x)
E (LT = 2)
(LT = 1)
S 15
OCE =
S 16
OCB =
S 17
OPC =
OCD =
28
S 18
OPA =
A
LT = 1
S 19
PA =
e Ordem de
CORRA, Henrique L. Just in Time, MRP II e OPT: um enforque estratgico. 2.ed. So Paulo: Atlas, 1996, p..56 103.
29
30
Just In Time
Sistema de Produo:
Puxar a produo ao longo do processo, de
acordo com a demanda. O material somente
processado em uma operao se ele
requerido pela operao subseqente do
processo.
Sistema:
Ativo incentiva o questionamento e a
melhoria.
Estoques:
So considerados nocivos por ocuparem
espaos e representarem altos investimentos
em capital. E por esconderem problemas da
produo.
Tamanho dos lotes de compras e produo
Lotes de fornecimento reduzidos
CORRA, Henrique L. Just in Time, MRP II e OPT: um enforque estratgico. 2.ed. So Paulo: Atlas, 1996. p. 91 97.
31
O processo de reduo gradual do estoque pode ser feito retirando-se cartes do sistema,
pois sem kanban de produo, o centro de trabalho no acionado e sem o kanban de
transporte, o material no movimentado.
Uma das limitaes do kanban que ele produz apenas aquelas partes cuja demanda
regular e, pelo menos, diria.
32
O prprio carto de retirada serve como sinal para a produo de um novo lote.
O sistema kanban propicia fluxos de produo mais uniformes e a oportunidade de fazer
melhoramento. O kanban reduz o material em processo at o mnimo absoluto. Alm disso,
h uma preocupao constante de reduzir o lead-time e o set-up das mquinas.
No podemos perder de vista que o kanban apenas complementa o sistema de fabricao no
ambiente just-in-time, do qual fazem parte, tambm, o planejamento de produo, o
programa mestre, uma lista de material, mudanas no projeto do produto etc.
33
5.4. EXERCCIOS
1. Em uma indstria de motores, um rolamento tem grau de atendimento de 80%, Sabendo-se que o consumo
mdio mensal de duzentas unidades pergunta-se: a) Qual deve ser o estoque mnimo? b) Qual a provvel
conseqncia, em percentual, se reduzirmos o grau de atendimento em dez pontos percentuais? Mtodo:
Frmula Simples.
2. Considerando que uma loja de utenslios de cozinha tem um estoque mnimo de cinqenta panelas de
presso e o consumo mdio de mensal de duzentos e cinqenta unidades, pergunta-se: a) Qual o grau de
atendimento definido desejado? Qual seria o novo estoque mnimo e a provvel conseqncia, em percentual,
se aumentarmos o grau de atendimento em vinte pontos percentuais? Mtodo: Frmula Simples
3. O gerente de materiais de uma indstria metalrgica deseja diminuir o grau de atendimento de uma
determinada tinta especial para 40%. Sabe-se que, hoje, o consumo mdio mensal de sessenta gales e o
grau de atendimento de 55%. Pergunta: a) Haver reduo ou acrscimo? b) Qual a reduo ou acrscimo,
em quantidade, do estoque mnimo? c) Qual a reduo ou acrscimo, em percentual, do estoque mnimo? d)
Qual dever ser a reduo ou acrscimo, no custo total, se o custo unitrio de armazenagem for de $ 13,00?
Mtodo: Frmula Simples
4. O levantamento do consumo efetuado pelo almoxarifado do produto XY, no perodo de janeiro a
dezembro, foi de, respectivamente: 320; 310; 360; 290; 330; 350; 380; 420; 430; 410; 370; e 350. Utilizando
o mtodo da frmula simples, responda: a) Para um grau de atendimento de 80%, qual dever ser o estoque
mnimo ou de segurana? b) Se aumentarmos o grau de atendimento em quinze pontos percentuais, qual
dever ser o novo estoque mnimo? c) Afinal, ocorreu acrscimo ou reduo no estoque mnimo? d) analise
(compare) os resultados e veja quanto representou, de acrscimo ou reduo, no estoque de segurana, em
unidade e em percentual?
5. O consumo mdio mensal de um produto de novecentas unidades e so efetuados oito ressuprimentos ao
ano. O estoque de segurana corresponde ao consumo durante o tempo de reposio, que de dez dias.
Calcule: a) ponto de reposio; b) lote de compra; c) estoque mximo.
6. Uma pea consumida a uma razo de trinta unidades por ms, seu tempo de reposio de sessenta dias e
so efetuados quatro ressuprimentos ao ano. Responda: a) Qual ser o ponto pedido, uma vez que o estoque
de segurana deve ser de um ms? b) E o lote de compra?
7. Pela ficha de controle de estoque de uma pea, conseguimos as seguintes informaes: estoque mnimo =
150 unidades; lote de compra = 300 unidades; nmero de ressuprimentos = 12 vezes ao ano; tempo de
reposio = 15 dias. Responda: Qual dever ser o estoque mximo? B) Qual o consumo mdio mensal? Qual
dever ser o ponto de pedido?
8. Uma empresa esperava receber sua matria-prima no primeiro dia do ms e o fornecedor atrasou a entrega
por um ms (30 dias). Sabendo-se que o consumo mdio mensal era de 240 peas, havia 72 peas no estoque
de segurana e a empresa trabalharia 20 dias naquele ms. Perguntas-e: Quantas peas a empresa deixou de
produzir ou consumir? Ruptura do estoque
9. Uma empresa, fabricante de equipamentos eletrnicos, calculou o consumo mdio mensal de uma pea, dos
ltimos seis meses, e chegou aos seguintes resultados, em unidades: abril = 830; maio = 750; junho = 800;
julho = 650; agosto = 720; e setembro = 870. Considerando que o tempo de reposio de quinze dias, o
intervalo de ressuprimentos de trinta dias e o estoque mnimo de cinqenta peas, calcule: a) Ponto de
reposio; b) Estoque mximo.
34
10. Supondo que o consumo mensal (janeiro a dezembro) foi, respectivamente, de 800; 900; 850; 600; 650;
680; 700; 750; 780; 800; 900; e 950. Responda utilizando o Mtodo do Grau de Atendimento Definido: a)
Qual o estoque mnimo para um grau de atendimento de 70,0%? b) Qual o novo estoque mnimo e a
provvel conseqncia, em quantidade e em percentual, se o grau de atendimento for elevado para 90,0%?
11. Utilizando o mesmo consumo e o mesmo mtodo da questo anterior. a) Qual o estoque mnimo para
um grau de risco de 20,0%? b) Qual o novo estoque mnimo e a provvel conseqncia, em quantidade e em
percentual, se o grau de risco for elevado para 30,0%?
12 .Supondo que o estoque mnimo seja de 58 unidades e o grau de atendimento de 70,0%. Responda
utilizando o Mtodo do Grau de Atendimento Definido: a) Qual ser o risco da falta de material se
aumentarmos em 26,41% o estoque mnimo atual (58 unidades)? b) Qual o novo estoque mnimo e a provvel
conseqncia, em unidade e em percentual, se o grau de atendimento desejado aumentar de 70,0% para
80,0%?
13 .Supondo que o estoque mnimo seja de 1.036 unidades e o grau de atendimento de 85,0%. Responda
utilizando o Mtodo do Grau de Atendimento Definido: a) Qual ser o risco da falta de material reduzirmos
em 36,0% o estoque mnimo atual (1.036 unidades)? b) Qual o novo estoque mnimo e a provvel
conseqncia, em unidade e em percentual, se o grau de atendimento desejado reduzir de 85,0% para 70,0%?
14.O planejamento semanal da ABC prev a produo de 500 canetas, a ser entregue na semana 28,
apresenta os seguintes lead times: prazo de montagem da caneta de 1 semana; tempos de ressuprimentos do
corpo, carga, rebite de plstico e tampa de, respectivamente, 1, 2, 4 e 5 semanas. Com estas informaes e a
estrutura do produto pergunta-se: Quando (semana) e Quantas (unidades) devero ser compradas (Ordem de
Compra) os componentes (corpo, carga, rebite e tampa) sabendo-se que existem estoques disponveis de:
corpos = 45 unidades; cargas = 55; rebites = 150; e tampas = 100.
1.1. CAN
CORPO
CARGA
REBITE
TAMPA
15.A Bike & Bike produz bicicletas. O planejamento semanal prev a montagem de 60 bicicletas para ser
entregue na semana 10. O prazo de montagem de 1 semana, o tempo de ressuprimento do componente B
de 2 semanas, o tempo de produo do componente C de 1 semana; o tempo de ressuprimento dos
componentes D e E so, respectivamente, 1 e 2 semanas. Com estas informaes e a estrutura do produto
apresentada abaixo, pergunta-se: Quando e Quantas unidades devero ser compradas (Ordem de Compra)
e/ou produzidas (Ordem de Produo) cada componentes. O componente A composto de 1 componente B
e 1,5 do componente C (conforme a estrutura).
35
(1,5x)
16. Calcule quando e quanta unidades devero ser compradas (OC) e/ou produzidas (OP) cada componentes,
utilizando-se das mesmas informaes do exerccio anterior (2) e acrescentando que a empresa tenha os
seguintes estoques: Bicicletas completa (A) = 10; Componente B = 5; Componente C = 10; Componente D =
10; e Componente E = 5.
17. O planejamento semanal da ABC prev a produo de 100 unidades, a ser entregue na semana 36, e
apresenta os seguintes lead-times: Prazo de montagem do produto A de 1 semana; Tempo de produo
do componente B de 1 semana; Tempo de produo do componente C de 2 semanas; Tempo de
ressuprimento do componente D de 2 semanas; Tempos de ressuprimentos dos componentes E, F, G
e H de 1 semana. Com estas informaes e a estrutura do produto apresentada abaixo, pergunta-se: Quando
(semana) e Quantas (unidades) devero ser compradas (Ordem de Compra) e/ou produzidas (Ordem de
Produo/Fabricao/Montagem) cada componente? O componente A composto de 1,5 do componente
B e 2,0 do componente C, conforme a figura.
1,5 x
2,0 x
18.Utilize as mesmas informaes do exerccio anterior e acrescente que a empresa tenha os seguintes
estoques: A= 0; B= 6; C= 8; D= 9; E = 9; F= 12; G= 12; H= 12. Calcule Quando
(semana) e Quantas (unidades)devero ser compradas (OC) e/ou produzidas, fabricadas ou montadas (OP),
cada componente.
1) 160; 12,50
2) 2) 20,0; 100; 100,0
3) 3) reduo; 9; 27,27; 117,00
4) 288; 342; acrscimo; 54; 18,75
5) 5) 600; 1.350; 1.650
6) 6) 90; 90
7) 7) 450; 300; 300
8) 8) 168
9) 9) 435; 820
10) 57,62; 139,15; 81,53; 141,50
11)91,32; 57,62; 33,70; 36,90
12) 25,0; 91,92; 33,92; 58,48
36
6. CUSTOS DE ESTOQUE6
Todo e qualquer armazenamento de material gera determinados custos que so: juros;
depreciao; aluguel; equipamentos de movimentao; deteriorao; obsolescncia;
seguros; salrios; conservao.
Estes custos podem ser agrupados em diversas modalidades:
- Custos de capital (juros, depreciao etc.);
- Custos com pessoal (salrios, encargos sociais etc.);
- Custos com edificao (aluguel, luz, impostos, conservao etc.)
- Custos de manuteno (obsolescncia, equipamento).
Existem duas variveis que aumentam/diminuem estes custos:
Quantidade em estoque
Tempo de permanncia em estoque
Grandes quantidades em estoque somente podero ser movimentadas com:
Utilizao de mais pessoal
Maior uso de equipamentos
Tendo como conseqncia a elevao destes custos.
Todos estes custos relacionados podem ser chamados de custos de armazenagem.
So calculados baseados no estoque mdio e geralmente indicados em % do valor em
estoque (fator armazenagem) ou em unidades monetrias ($).
6.1. CUSTOS DE ARMAZENAGEM
Os custos de armazenagem so proporcionais quantidade e ao tempo que uma pea
permanece em estoque.
Para calcular o custo de armazenagem de determinado material, podemos utilizar a seguinte
expresso:
Custo de Armazenagem = Q . T . P . I
2
Q = Quantidade de material em estoque no tempo considerado.
P = Preo unitrio do material.
I = Taxa de armazenamento, expressa geralmente em termos de porcentagem (%) do custo
unitrio.
T = Tempo considerado de armazenagem.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4.ed. So Paulo: Atlas, 1993
p.45-54.
37
Estoque Mximo
Estoque Mdio
Custo de Armazenagem
Ia
b)
Ib
c)
Ic
d)
Id
e)
Ie
f)
If
Ia = 100 .
lucro
valor estoques
Taxa de armazenamento fsico
Ib = 100 . S . A
C . P onde:
S= rea ocupada pelo estoque
A= custo anual do m2 do armazenamento
C = consumo anual
P = preo unitrio
Taxa de seguro
Ic = 100 . custo anual do seguro
Valor estoque + edifcios
Taxa de obsolescncia
Id = 100 . perdas anuais por obsolescncia
Valor do estoque
Taxa de transporte, manuseio e Ie = 100. Depreciao anual dos equipamentos
distribuio
Valor do estoque
I=%
Q .I
2
I=$
O total das despesas que compem o CTA o resultado da apurao dos custos decorrentes
da colocao dos pedidos, que podem ser:
39
B x C/Q
10
100
QUANTIDADE
40
CT =
C
Q
B + PI
Q
2
CT =
C
Q
B + PI
Q
2
CUSTO
Q
PI
2
C
B
Q
QUANTIDADE
41
3. Sabendo-se que uma empresa adquire um certo componente pelo preo unitrio de $
260,00; faz esta aquisio em lotes de 800 unidades por compra; tem um custo de pedido de
$ 150,00; consome anualmente 7.200 unidades e tem um custo total anual de $ 16.950,00,
pergunta-se:
a) Qual a porcentagem da taxa de armazenamento?
b) Mantendo a mesma taxa de armazenamento, qual o custo total anual, se a empresa passar
a adquirir em lotes de 1.200 peas?
42
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4.ed. So Paulo: Atlas, 1993 p.85-111.
43
ESTOQUE
QUANTIDADE COMPRADA
= ESTOQUE MXIMO
Q = E.MAXIMO
t
t
CT = P.C + C . B + Q . I
Q
2
ou
CT = PC + C . B + Q . P . I
Q
2
CT = C . B + Q . I
Q
2
ou
CT = C . B + Q . P . I
Q
Se: o mnimo da soma de duas variveis, cujo produto constante, ocorre para valores
iguais de variveis
C.B=Q.I
Ento:
C.B=Q.P.I
ou
Q
2
Q
2
44
C.B = Q.I
2BC=I.Q2
Q2 = 2 B C
I
Q=
2 .B.C
I
Se, I = $
ou
ou
Q=
2 .B.C
P.I
Se, I = %
45
20.10 048
25.11 058
28.11
10.12
Q
200
200
PU
2,00
4,00
SADA
7.4.1.1.1.1.1
SA
TOT
400,00
800,00
CM
100
100
3,00
3,00
SALDO
TOTAL
300,00
300,00
Q
200
400
300
200
600,00
CM
TOTAL
2,00
400,00
3,00 1.200,00
3,00
900,00
3,00
600,00
600,00
46
ENTRADA
DATA NF
20.10 048
Q
200
PU
2,00
TOT
400,00
25.11 058
200
4,00
800,00
SADA
Q
PU
SALDO
TOTAL
Q
200
PU
TOTAL
2,00
400,00
200
200
2,00
4,00 1.200,00
28.11
100
2,00
200,00
100
200
2,00
4,00 1.000,00
10.12
100
2,00
200,00
200
4,00
400,00
800,00
800,00
ENTRADA
DATA NF
20.10 048
Q
200
PU
2,00
TOT
400,00
25.11 058
200
4,00
800,00
28.11
10.12
PU
100
4,00
100
4,00
SALDO
TOTAL
400,00
400,00
800,00
47
Q
200
PU
TOTAL
2,00
400,00
200
200
2,00
4,00 1.200,00
200
100
2,00
4,00
800,00
200
2,00
400,00
400,00
Este mtodo de avaliao considera que devem em primeiro lugar sair as ltimas peas que
deram entrada no estoque, ou seja, a sada do estoque feita pelo preo do ltimo lote a
entrar no almoxarifado.
O valor do estoque (sada) calculado ao custo do ltimo preo, o qual normalmente o
mais elevado.
20.10 048
25.11 058
28.11
10.12
Q
200
200
PU
2,00
4,00
TOT
400,00
800,00
SADA
Q
PU
100
100
4,00
4,00
SALDO
TOTAL
400,00
400,00
Q
200
400
300
200
800,00
PU
TOTAL
2,00
400,00
4,00 1.600,00
4,00 1.200,00
4,00
800,00
800,00
PEPS
1.000,00
400,00
600,00
200,00
400,00
120,00
280,00
UEPS
1.000,00
800,00
200,00
200,00
-0-
48
REPOSIO
1.000,00
800,00
200,00
200,00
-0-
Exerccio:
1. A Fbrica de televisores ABC consome matria-prima X no seu produto acabado. O
histrico (ordem cronolgica) no perodo, foi o seguinte:
Estoque inicial (01/01) = 100 unidades; Preo unitrio = $ 1,50 e Saldo = $ 150,00,
24/01 - Entrada = 300 unidades; Preo unitrio de compra = 1,56 e Total = $ 468,00,
08/02 - Sada = 80 unidades,
16/03 - Sada = 140 unidades,
11/06 - Entrada = 150 unidades; Preo unitrio compra = 1,60 e Total = 240,00
18/08 - Sada = 130 unidades,
06/09 - Sada = 110 unidades,
15/10 - Entrada = 150 unidades; Preo unitrio Compra = 1,70 e Total = 255,00, e
29/12 - Sada = 140 unidades.
Voc, gerente do setor de Materiais, foi solicitado a informar ao Setor de Custo, qual o total
de consumo, em reais, para apurao do Custo da Mercadoria Produzida. A Contabilidade,
tambm, solicitou para o fechamento do Balano a posio do Estoque Final. Pergunta-se:
a) Qual dever ser o valor informado ao setor de Custo e a Contabilidade, se a empresa
utiliza, para efeito de avaliao do estoque, o mtodo PEPS?
b) Qual dever ser o valor informado ao setor de Custo e a Contabilidade, se a empresa
utiliza, para efeito de avaliao do estoque, o mtodo UEPS?
c) Qual dever ser o valor informado ao setor de Custo e a Contabilidade, se a empresa
utiliza, para efeito de avaliao do estoque, o Custo Mdio?
d) Qual dever ser o valor informado ao setor de Custo e a Contabilidade, se a empresa
utiliza, para efeito de avaliao do estoque, o Custo de Reposio?
2. Se voc fosse solicitado a dar a sua opinio, a respeito do mtodo mais vantajoso para a
empresa, qual mtodo recomendaria? Por qu?
Informaes complementares:
Vendas = $ 1.200,00; Despesas = $ 200,00 e Alquota do IR = 30%.
49
DATA NF
Estoque = R$
SADA
ENTRADA
PEPS
Q
PU
TOT
PU
TOTAL
C.M.V = R$
50
SALDO
Q
PU
TOTAL
DATA NF
Estoque = R$
SADA
ENTRADA
UEPS
Q
PU
TOT
PU
TOTAL
C.M.V = R$
51
SALDO
Q
PU
TOTAL
DATA NF
Estoque = R$
SADA
ENTRADA
MDIO
Q
PU
TOT
PU
TOTAL
C.M.V = R$
52
SALDO
Q
PU
TOTAL
DATA NF
SADA
ENTRADA
REPOS.
Q
PU
TOT
Estoque = R$
PU
SALDO
TOTAL
PU
TOTAL
C.M.V = R$
UEPS
Vendas
(-) CMV
Marg. Bruta
(-) Desp.Op
Lucro Op
I. R 30%
L.D.I.R
53
MEDIO
REPOSIO
7.9. EXERCCIOS
1. A matria-prima para a fabricao de um produto comprada de um fornecedor que
entrega rapidamente seus pedidos. Porm, sempre compra lotes de 200 unidades. O
custo de cada pedido de $ 40,00 e o custo de armazenagem, baseado no estoque
mdio, de $ 5,00 por unidade. Se o consumo anual de 30.000 peas com uma taxa
constante, qual o custo total anual de estoque?
2. Uma empresa compra a matria-prima, para a fabricao de seus produtos, em lotes de
10.000 unidades. O custo de cada pedido de $ 900,00 e o preo unitrio da matriaprima de $100,00. Se o consumo anual de 150.000 unidades, com uma taxa de
armazenagem de 10% ao ano, qual o custo total anual?
3. Sabendo-se que uma empresa adquire um certo componente pelo preo unitrio de $
250,00; faz esta aquisio em lotes de 400 unidades por compra; tem um custo de
pedido de $ 120,00; consome anualmente 8.000 unidades e tem um custo total anual de
$ 20.000,00, pergunta-se: a) Qual a porcentagem da taxa de armazenamento?
b)Mantendo a mesma taxa de armazenamento, qual o custo total anual, se a empresa
passar a adquirir em lotes de 200 unidades?
4. A empresa Beta utiliza (consome) 30.000 unidades de matria-prima por ano.
Considerando que o custo mdio de cada pedido de $ 300,00 e o custo de
armazenagem de $ 2,00, por unidade, pede-se: Calcule o nmero anual de pedidos; o
custo anual de pedidos, o custo de armazenagem e o custo total de estocagem, para lotes
de 5.000, 2.000 e 1.000 unidades.
5. Utilizando as informaes do exerccio anterior (4) calcule o Lote Econmico de
Compra. Se a empresa no tem qualquer restrio de espao fsico, restrio financeira
e o fornecedor, como poltica, s vendem em lotes mltiplos de 900 unidades, o que
voc faria? Por qu? Qual o custo total da opo escolhida?
6. Sero compradas durante um ano 2.000 unidades de uma pea. O custo de cada pedido
de $ 40,00, o custo de armazenagem de 9% e o preo de compra de $ 20,00 por
unidade. Calcule o custo total de estocagem, considerando que as peas podem ser
compradas em lotes de 200, 250, 400 e 500 unidades. Qual a melhor opo, levando-se
em considerao que o custo total de estocagem? Se no houvesse qualquer fator de
restrio, qual seria o Lote Econmico de Compra (LEC)?
7. Uma empresa compra 6.000 unidades de uma pea cada vez que emite um pedido. O
custo de cada pedido de $ 50,00, as compras totais anuais so de 60.000 unidades. O
custo de armazenagem de uma unidade, para as primeiras 5.000 unidades, de $ 0,20
por unidade. Para quantidades superiores a 5.000 unidades, o custo de armazenagem
passa a ser de $ 0,30 por unidade. Calcule o custo total de estocagem.
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8. Uma empresa compra 6.000 unidades de uma pea cada vez que emite um pedido, ao
preo de $ 2,00 por unidade. O custo de cada pedido de $ 50,00 e as compras totais
anuais so de 60.000 unidades. A taxa de armazenagem, para as primeiras 5.000
unidades, de 10% (dez por cento) ao ano. Para quantidades superiores a 5.000 unidades
a taxa de armazenagem passa a ser de 15% (quinze por cento) ao ano. Calcule o custo
total de estocagem.
9. Sabendo-se que uma empresa adquire um certo componente pelo preo unitrio de $
200,00; faz esta aquisio em lotes de 200 unidades por compra; tem um custo de pedido
de $ 120,00; consome anualmente 4.800 unidades e tem um custo total de estocagem de
$ 9.480,00. Pergunta-se:
a) Qual a porcentagem da taxa de armazenamento?
b) Mantendo a mesma taxa de armazenagem , qual o custo total anual de estocagem, se a
empresa passar a adquirir em lotes de 300 peas?
c) Mantendo a mesma taxa de armazenagem, qual o Lote Econmico de Compra
(LEC)?
d) Se o fornecedor, como poltica, s vende lotes mltiplos de 100 unidades o que voc
faria? Qual o custo total da opo escolhida?
10. Uma empresa compra a matria-prima, para a fabricao de seus produtos em lotes de
2.000 unidades. O custo de pedido de $ 80,00. Se o consumo anual de 30.000
unidades, com uma taxa de armazenagem mdia de $ 10,00 por unidade, pergunto:
a) Qual o custo total de estocagem anual?
b) Se no houvesse nenhuma restrio, mantida as mesmas condies, qual seria o Lote
Econmico de Compra (LEC)?
c) Se o fornecedor, como poltica, s vende em lotes mltiplos de 300 unidades, o que
voc faria?
d) Qual o custo total de estocagem anual, considerando a opo escolhida?
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8. ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS
8.1. INTRODUO
O almoxarifado est diretamente ligado movimentao ou transporte interno de cargas, e
no se pode separ-lo.
Um mtodo adequado para estocar matria-prima, peas em processamento e produtos
acabados permite:
Diminuir os custos de operao,
Melhorar a qualidade do produto,
Acelerar o ritmo dos trabalhos,
Evitar as perdas de material no manuseio,
Impedir outros extravios.
O sistema de almoxarifado deve levar em conta:
As condies especficas da armazenagem e da organizao,
As caractersticas fsicas do material (mtodos para manuseio e estocagem),
A quantidade de material manipulado por vez,
Freqncia com que so realizados os diversos transportes.
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8.3. EMBALAGENS
No Brasil, a ABTN - Associao Brasileira de Normas Tcnicas e o IPT - Instituto Pesquisa
Tecnolgica - vem estudando a elaborao de normas tcnicas para embalagens com o
objetivo de reduzir perdas ocasionadas por danos de transporte.
Na empresa, o ideal que a engenharia de embalagem trabalhe juntamente com a de
produtos. s vezes prefervel mudar o projeto do produto do que gastar em uma
embalagem onerosa.
O ideal conceber uma embalagem que, alm de proteger convenientemente o produto,
tenha tambm um custo acessvel.
Alguns cuidados:
Verificar o tamanho da embalagem e o volume a ser embalado;
Verificar as condies de transporte, manuseio e estocagem;
Observar o custo relativo do produto e da embalagem.
Papelo, Tambores, Fardos, Recipientes Plsticos etc., de acordo com a caracterstica do
produto.
8.4. TCNICAS DE ESTOCAGEM
A dimenso e as caractersticas de materiais e produtos podem exigir desde a instalao de
uma simples prateleira at complexos sistemas de armaes, caixas e gavetas. As maneiras
mais comuns de estocagem de materiais podem ser assim generalizadas:
Caixas - so adequadas para itens de pequenas dimenses: construdas pela prpria
empresa ou adquiridas no mercado em dimenses padronizadas, as caixas encontram
grande aplicao na armazenagem tambm na prpria linha de produo.
Prateleira - so fabricadas em madeira ou metlicos, destinando-se a peas maiores ou
para o apoio de gavetas ou caixas padronizadas.
Racks - so construdos especialmente para acomodar peas longas e estreitas, como
tubos, vergalhes, barras, tiras etc.
Empilhamento - constitui uma variante na armazenagem de caixas e certos produtos,
diminuindo a necessidade de divises nas prateleiras ou formando uma espcie de
prateleira por si s. o arranjo que permite o aproveitamento mximo do espao
vertical.
8.5. CLASSIFICAO DE MATERIAIS
O objetivo da classificao de materiais definir uma catalogao, simplificao,
especificao, normalizao, padronizao e codificao de todos os materiais
componentes do estoque da empresa. A necessidade de um sistema de classificao
primordial para qualquer Departamento de Materiais, pois sem ela no pode existir um
controle eficiente dos estoques, procedimentos de armazenagem adequados e uma
operacionalizao do almoxarifado de maneira correta.
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Classificar um material significa agrup-lo segundo sua forma, dimenso, peso, tipo, uso
etc. A classificao no deve gerar confuso, ou seja, um produto no poder ser
classificado de modo que seja confundido com outro, mesmo sendo este, semelhante. A
classificao, ainda, deve ser feita de maneira que cada gnero de material ocupe seu
respectivo local.
8.6. CODIFICAO DE MATERIAIS
Codificar significa representar todas as informaes necessrias, suficientes e desejadas por
meio de nmeros e/ou letras. Os sistemas de codificao mais comumente usados so: o
alfabtico, alfanumrico e numrico, tambm chamado de decimal.
O sistema decimal o mais utilizado pelas empresas, pois pode ser utilizado em qualquer
tipo de organizao com facilidade e bastante sucesso.
Este mtodo composto de trs grupos ou classes ou quantas forem necessrias para
atender a empresa. As subdivises so chamadas CHAVES:
1
00
2
00
3
00
Aglutinadora (Grande Grupo)
Individualizadora
Descritiva
9. ADMINISTRAO DE COMPRAS
9.1. CONCEITO E FUNES DE COMPRAS
O conceito de compras envolve:
Processo de localizao de fornecedores
Fontes de suprimento, aquisio e materiais,
Negociaes de preos e condies de pagamento,
Acompanhamento do processo (follow-up) junto ao fornecedor escolhido,
Recebimento do material para controlar e garantir o fornecimento dentro das
especificaes solicitadas.
9.2. OBJETIVOS BSICOS
Obter um fluxo contnuo de suprimentos a fim de atender produo e/ou
comercializao
Coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado o mnimo de investimento sem que
prejudique a operacionalidade da empresa
Comprar materiais/mercadorias/insumos aos menores preos, obedecendo a padres de
quantidade e qualidade definidos.
Procurar sempre dentro de uma negociao justa e honrada as melhores condies para a
empresa
9.3. FUNES DE COMPRAS
A rea de compras tem por finalidade a aquisio de materiais, componentes e servios
para suprir s necessidades da empresa e do seu sistema de produo/vendas nas
quantidades certas e nas datas aprazadas. Para atingir tal finalidade necessrio
desenvolver e manter fontes de suprimentos adequadas.
9.4. ORGANIZAO DE COMPRAS
A habilidade do comprador muito importante para o xito das negociaes consideradas
como uma funo tcnica nas grandes organizaes, a funo do comprador na pequena e
mdia empresa divide-se entre a experincia adquirida no dia a dia e a adoo de certas
tcnicas que tornam o procedimento do comprador mais criterioso.
Se o comprador apenas experiente poder ser bem sucedido na sua tarefa, porm em
certas ocasies somente essa experincia no o livrar de uma compra mal executada.
Da entender-se que a tcnica de compras deve estar presente em todas as ocasies.
Atividades como Pesquisa, Planejamento e Controle so essenciais na funo da Compra,
pois caracterizam a racionalizao.
9.5. PLANEJAMENTO DE COMPRAS
A funo de planejar envolve a seleo de objetivos, diretrizes, programas, estratgias e
procedimentos. Planejar tambm decidir antecipadamente o que, quando e como fazer.
No planejamento de compras devemos levar em considerao os seguintes fatores:
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Pblico Consumidor
Tendncia do Mercado
Condies de Entrega
O Que / Quando / Onde / De Quem / Quanto / Por Quanto Comprar.
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3. Facilidade de comunicao
O meio de comunicao disponvel entre a empresa compradora e o fornecedor , tambm,
fatores relevantes no processo de compras. Lembramos dos casos em que h necessidade
de fornecimento imediato, cancelamento ou contatos urgentes por quaisquer outros
motivos.
4. Facilidade no meio de transporte
A localizao fsica do fornecedor deve ser examinada sob vrios aspectos, objetivando,
basicamente, rapidez na entrega, reduo dos custos de frete, segurana no transporte e
facilidade de acesso.
Levar em conta nesta anlise:
Distncia geogrfica
Condio de manuteno
Meio de transporte utilizado (ferrovirio, rodovirio, martimo, fluvial, areo)
Preo do frete.
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10. BIBLIOGRAFIA
ARNOLD, J. R. Tony. Administrao de materiais: uma introduo. So Paulo: Atlas,
1999.
CORRA, Henrique L. Just in Time, MRP II e OPT: um enforque estratgico. 2.ed. So
Paulo: Atlas, 1996.
DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais: uma abordagem logstica. 4.ed. So
Paulo: Atlas, 1993.
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