CONSORCIO

LA VIALIDAD LTOA.

CIVILTEC

Ingenieros Consultores

Ingenieros Ltda.

Cto.: IDU-032-98
presupuesto.doc

ESPECIFICACIONES

Estudios y Diseos de la Troncal Avenida Boyac

- Presupuesto y Especificaciones Tcnicas-

CONSORCIO
~

\J:!:!::;)

LA VIALIDAD LTDA

CIVILTEC

Ingenieros Consultores

Ingenieros Ltda.

ESPECIFICACIONES

4.1

ESPECIFICACIONES GENERALES

Para

la construccin

de la Troncal Avenida

Boyac,

se deben

considerar

las siguientes

especificaciones tcnicas generales:

Especificaciones tcnicas de construccin - IOU.

Especificaciones generales de construccin de carreteras Edicin 1997. - INVIAS

Manual sobre dispositivos para la regulacin del trnsito en calles y carreteras de Colombia.
Ministerio de Transporte - INV.

Cartilla de ANDENES IOU - D.A.P.D.

Cartilla de Mobiliario Urbano - D.A.P.D.

Normas generales para redes de Alcantarillado y Acueducto EAAB

Normas Tcnicas de construccin para redes areas y subterrneas de distribucin urbana de la

empresa de Energa Elctrica de Santaf de Bogot.

Normas Tcnicas sobre construccin, mantenimiento y reparacin de pavimentos de adoquines

de concreto - I.C.P.C.

4.2

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

A continuacin se relacionan las especificaciones particulares, que se requieren para la construccin

de la Troncal Avenida Boyac:

31.b Suministros e instalacin Geomalla Biaxial

31.d Relleno Fluido

Cto.: IDU-032-98
presupuesto.doc

Estudios y Diseos de la Troncal Avenida Boyac

- Presupuesto y Especificaciones Tcnicas-

4.1

GEOMALLA BIAXIAL

GEOMALLA

BIAXIAL

ITEM
31.b
SUMINISTRO E INSTALACIN GEOMALLA BIAXIAL

DESCRIPCIN
La Geomalla es un elemento de alta densidad construido a base de resinas de polimeros de alto peso
molecular, como el poliproileno y el negro de carbn, que cumplan con las especificaciones ASTM
D41 O1 YASTM 4218 y cuya finalidad es el mejoramiento de subrasantes y refuerzos de las capas de
base.

MATERIALES
El tipo de geomalla a utilizar para la construccin de mejoramientos de subrasantes y refuerzos de
capa base ser del tipo Biaxial BXIlOO o BX1200. La calidad de las geomallas deber ser
comprobada mediante ensayos de:

Capacidad de carga dinmica mediante la resistencia a la traccin al 5% de deformacin, segn

mtodo GRl - GGI-87.
Capacidad de carga sostenida / integridad estructural, mediante ensayos de resistencia en las
juntas, segn mtodo GRI-GG2-87.
Deber tener una rigidez flexural, segn mtodo ASTM D1388.

Las especificaciones que deben cumplir cada uno de estos tipos de geomalla Biaxial, se relacionan
en los cuadros adjuntos:

PROPIEDAD

Geomalla Biaxial BX

1100
ENTRELAZAMIENTO
Tamao de Apertura
MD
CMD
Area de Abertura

Espesor
Costillas
Juntas

REFUERZO
Resistencia Ultima a Tensin
- Resistencia a la tensin al 2%
de deformacin

METODODE
PRUEBA

UNIDAD

VALOR

Pulg.
Pulg.
%

1.0
1.3

Pulg.
Pulg.

0.03
0.11

KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
mg-cm

4.09
280
6.57

I.D. Calibrador

Mtodo COE
ASTMDI777-64

GRI -001MD

87

XD
-

Resistencia a la tensin al 5%
de deformacin

MD
XD

Rigidez Flexural
Mdulo de Tensin (Real inicial)

ASTM D1388-64
GRI - 001-87
MD

Juntas
Esfuerzo

450
8.46
580
13.42
920
250000
204.5

KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft

XD

70

MD
XD

14000
328.5
22500
11.2
765
17.1
1170

MATERIAL

Alta Densidad
Poliproileno
de alta densidad
resistente a esfuerzos (SRHDPE)
Negro Carbn (proteccin UV)

. Tipo de producto

Mecanismo de transferencia de cargas

ASTM D4101
Tipo III / Clase 1
/ Grado 2

0.8

ASTM 4218
%
0.5
Geomalla estructural formada integralmente
Entrelazamiento mecnico positivo

MD : Direccin Principal - Longitudinal a la direccin del rollo

XD: Direccin Transversal - Transversal a la direccin del rollo

PROPIEDAD Geomalla Biaxial BX

1200

METODODE
PRUEBA

UNIDAD

VALOR

Pulg.
Pulg.

1.0
1.3

70

Pulg.
Pulg.

0.05
0.l6

KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft

5.98
410
6.57

ENTRELAZAMIENTO

lO. Calibrador

Tamao de Apertura
MD
CMD

Area de Abertura

Espesor
Costillas
Juntas

MtodoCOE
ASTM 01777-64

REFUERZO

Resistencia Ultima aTensin

- Resistencia a la tensin al 2%
de deformacin

GRI - 001MO

87

XD
-

Resistencia a la tensin al 5%
de deformacin

MD
XD

Rigidez Flexural
Mdulo de Tensin (Real inicial)

ASTM 01388-64
GRI - 001-87
MD
XD

MD

Juntas
- Esfuerzo

XD

600
11.82
810
19.55

mg= cm

1340
750000

KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft
KN/m
Lb/ft

299
25000
437.5
30000
15.8
1080
26
1178

MATERIAL

Alta Densidad
Poliproileno
de alta
densidad
resistente a esfuerzos (SRHDPE)
Negro Carbn (proteccin UV)
Tipo de producto

ASTM 04101

Tipo III I Clase 1

%
0.8
I Grado 2
ASTM 4218
%
0.5
Geomalla estructural formada integralmente
Entrelazamiento mecnico positivo
Mecanismo de transferencia de cargas

MD : Direccin

Principal

XD:

Transversal

Direccin

- Longitudinal
- Transversal

a la direccin
a la direccin

del rollo
del rollo

PROPIEDADES
Las geomallas deben cumplir con las caractersticas descritas en el siguiente cuadro:
PRODUCTO

CARACTERSTICAS

GEOMALLAS

BX 1100
BX1200

Alta resistencia a la tensin

Vida til de ms de 120 aos
Proteccin UV

Resistente a la corrosin
Resistente a la degradacin por factores ambientales,
qumica
Geometra apropiada para refuerzo

biolgica o

Altamente flexibles, permiten adaptarse a la topografia del terreno

Fcil y rpida instalacin
Incremento en factor. costo - beneficio - tiempo.
No necesita estar en poca de estiaje para su instalacin

No requiere de mano de obra calificada para su construccin

El sistema provee de todos los elementos que se necesitan para su
implementacin.
Las geomallas biaxiales tipo BX 1100 Y BX 1200, deber
especificados en las disposiciones especiales para el proyecto.

satisfacer

los requerimientos

SISTEMA DE COLOCACIN
La superficie de colocacin de las geomallas debe estar limpia de detritos (rocas o piedras), de
tamao considerable, tallos o de cualquier elemento corto-punzante que sea capaz de averiarla al
momento de recibir alguna carga.
Es de suma importancia que antes de colocar la geomalla en el sitio, el manejo del drenaje debe ser
ptimo para evitar que las aguas de escorrenta o de infiltracin perjudiquen el comportamiento
regular de la estructura.
La geomalla debe ser extendida en la misma direccin de desarrollo de la estructura vial, en caso de
que el ancho de la superficie sea mayor que el del rollo, deben dejarse el dimensionamiento de
desarrollo del traslapo mnimo requerido entre cada rollo dependiendo directamente del CBR de la
superficie sobre la cual se coloca.

CBR

TRASLAPO
TRANSVERSAL
(cm)

<1
1-2
2-3
>3

90
70
50
30

TRASLAPO
LONGITUDINAL
(cm)

90
70
50
30

Cuando el material subyacente posea alto contenido orgaruco, sea muy plstico, tenga baja
resistencia al corte y/o la tabla de agua flucte en niveles superiores a las capas granulares de la
estructura, la geomalla deber ir acompaada de un Geotextil No tejido (1600 o similar),
cumpliendo las funciones de separador, evitando que dichas capas tenga algn tipo de
contaminacin por parte de los materiales subyacentes.

EXTENSIN DEL MATERIAL SOBRE LA GEOMALLA

Antes de colocar y extender el material sobre la geomalla, esta debe ser tensionada al punto de que
no existan ondulaciones de la misma con respecto a la superficie de exposicin.
La colocacin del material sobre la geomalla puede hacerse directamente por volcamiento
(utilizando volquetas) o bien sea por liberacin (utilizando la pala de una retroexcavadora o
cargador) procurando que no se realice a alturas mayores a 1 m sobre la misma. El extendido del
material debe hacerse siempre en la direccin de desarrollo de la geomalla siempre y cuando exista
suficiente material, esto hace referencia a que el material debe ser colocado por capas y compactado
de acuerdo a la especificacin de regulacin.
La primera capa debe ser de al menos 15-20 cm de espesor, esto con el fin de lograr una ptima
distribucin de las cargas sobre la geomalla sin llegar a que el bulldozer o tractor nos alcance a
deteriorar la misma. No se recomienda en ningn caso que se trabaje directamente sobre la
geomalla.
No debe permitirse que la maquinaria que realiza el tendido y el extendido del material opere a altas
velocidades, realice frenadas repentinas o ejecute giros considerables, al menos no antes de las dos
primeras capas de material compactado.
La extensin del material en zonas de traslapo debe realizarse superponiendo la primera capa de
geomalla sobre la continua y debe realizarse en direccin del desarrollo de la estructura vial.

MEDIDA

La unidad de medida de la geomalla ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo, de

geomalla colocada de acuerdo con esta especificacin, a plena satisfaccin del interventor.
No se incluran en la medida reas de geomalla que se hayan colocado fuera de los lmites
autorizados por el interventor.

FORMA DE PAGO

E 1pago de la geomalla se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado
de acuerdo con esta especificacin y aceptado por el Interventor.
El precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte,
almacenamiento, colocacin y desperdicio de la geomalla correctamente instalada en reas
aprobadas; limpieza de la zona de los trabajos y disposicin de los materiales sobrantes;
sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y ordenamiento del trnsito
automotor y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de las obras
especificadas.
Las excavaciones, rellenos y dems operaciones complementarias para la colocacin de la geomalla
en sus diferentes funciones, se pagarn de acuerdo con las especificaciones correspondientes.

ITEM DE PAGO
31.b

GEOMALLABIAXIALBX 1100
GEOMALLA BIAXIAL BX 1200

Metro cuadrado (m2)

Metro cuadrado (m2)

RELLENO FLUIDO

RELLENO FLUIDO

CONTENIDO

1.

INTRODUCCION
2.
APLICACIONES
2.1
Generalidades
2.2
Rellenos
2.3
Rellenos estructurales
2.4
Rellenos de aislamiento
2.5
Bases de pavimentos
2.6
Camas para duetos
2.7
Control de la erosin
2.8
Relleno de vacos
2.8.1 Tneles y alcantarillas
2.8.2 Stanos y estructuras bajo la superficie
3
MATERIALES
3.1
Generalidades
3.2
Cemento
3.3
Cenizas volantes
3.4
Aditivos qumicos
3.5
Agua
3.6
Agregados
3.7
Materiales no normalizados
4
PROPIEDADES
4.1
Introduccin
Propiedades plsticas
4.2
4.2.1 Fluidez
4.2.2 Segregacin
4.2.3 Contraccin
4.2.4 Tiempo de fraguado
4.2.5 Bombeo
4.3
Propiedades en estado endurecido
4.3.1 Resistencia (Capacidad de soporte)
4.3.2 Densidad
4.3.3 Contraccin
4.3.4 Aislamiento trmico / conductividad
4.3.5 Permeabilidad
4.3.6 Retraccin (agrietamiento)
4.3.7 Excavabilidad

5
5.1
5.2
5.3
5.4
6
6.1
6.2
6.3

MEZCLADO. TRANSPORTE Y APLICACIN

Generalidades
Mezcla
Transporte
Colocacin
CONTROL DE CALIDAD
Generalidades
Consistencia y Masa Unitaria
Ensayos de resistencia

1.

INTRODUCCIN

El Relleno fluido es un. material cementoso, autonivelante y autocompactante, utilizado como

relleno en zanjas, bases de andenes y pavimentos, nivelaciones, etc., en lugar de materiales
granulares compactados.
Los Rellenos fluidos estn definidos en "Terminologa del Cemento y el Concreto (ACI 116R)"
como materiales que resultan en una resistencia a la compresin de 84 kg/cm" o menos. La mayora
de las aplicaciones recientes requieren resistencias de compresin no confinados de 21 kg/cm" o
menos. Este requerimiento de una menor resistencia es necesario para permitir la excavabilidad de
los Rellenos Fluidos.
El Relleno fluido no se debe considerar como un tipo de concreto de baja resistencia sino como un
material de relleno autocompactado empleado en lugar de los rellenos granulares compactados.
Generalmente las mezclas de Relleno fluido no estn diseadas para resistir fuerzas abrasivas,
erosivas o ataque agresivo de qumicos. Los materiales no normalizados pueden ser usados para
producir Relleno fluido slo despus de que estos hayan sido ensayados y se encuentre que
satisfacen las necesidades para la aplicacin.
Adems, el Relleno Fluido no se debe confundir con el suelo-cemento compactado. El suelocemento, como est definido por el comit ACI 230 Suelo-cemento, requiere compactacin y
curado. El Relleno fluido tpicamente no requiere compactacin o curado para lograr la resistencia
deseada. Las resistencias a compresin de largo plazo para suelo-cemento compactado,
frecuentemente sobrepasa la del Relleno fluido.
Las resistencias a compresin de 3.5 a 21 kg/cm" son muy bajas comparadas con las del concreto.
Sin embargo, en trmino de la presin de soporte permitida, la cual constituye un criterio de uso
comn para medir la capacidad de un suelo para soportar una carga, una resistencia de 3.5 a 7
kg/crrr' es equivalente a un relleno bien compactado.
A continuacin se presentan algunas de las ventajas de utilizar Relleno fluido.

Disponibilidad
Empleando materiales
disponibles localmente, los proveedores de
concreto pueden producir Relleno fluido que
cumpla con la mayora de las especificaciones
de proyecto.
Fcil entrega - Los mezcladores de camin
pueden entregar cantidades especficas en el
lugar de trabajo cuando quiera que el material se
necesite.

Permite rpida puesta en servicio - Dado que

muchos tipos de Relleno fluido puede ser
colocado rpidamente y soportan cargas de
trfico en pocas horas el tiempo fuera de
servicio para reparacin de pavimentos es
rmmno.
No se asienta - El Relleno fluido no deja
espacios vacos durante la colocacin y no se
asienta bajo la accin de cargas. Esto es

Fcil de colocar - Dependiendo del tipo y

colocacin del espacio vaco a ser llenado, el
Relleno fluido puede ser colocado por medio de
rampas, banda transportadora, bomba o balde.
Dado que el Relleno fluido es autonivelante
necesita ser esparcido o compactado. Esto
aumenta la velocidad de construccin y reduce
los requerimientos de mano de obra.
Versatilidad - Los diseos de mezcla de
Relleno fluido pueden ser ajustados para cumplir
con los requerimientos de relleno especficos.
Las mezclas pueden ser ajustadas para mejorar
la fluidez. Se puede adicionar ms cemento o
cenizas volantes para incrementar. la resistencia.
Los aditivos pueden ser adicionados para ajustar
los tiempos de asentamientos y otras
caractersticas de desempeo. La adicin de
agentes espumantes al Relleno fluido produce un
relleno ligero y aislante.
Fuerte y durable - Las capacidades portantes
del Relleno Fluido son mayores que aquellas del
suelo compactado o del relleno granular.
Adems el Relleno Fluido es menos permeable y
por lo tanto ms resistente a la erosin. Para uso
como Relleno fluido puede ser diseado para
alcanzar una resistencia a compresin a 28 das
de 84 kg/cm"
Puede ser excavado - El Relleno fluido con
resistencias de 3.5 a 7 kg/cm' pueden ser
fcilmente
excavados
con
equipos
convencionales siendo de todas maneras lo
suficientemente fuerte para la mayora de las
necesidades de relleno.
Requiere menos inspeccin - Durante la
colocacin, el relleno del suelo debe ser
ensayado en cada capa para verificar que la
compactacin sea suficiente. El Relleno Fluido
se autocompacta consistentemente y no necesita
de ensayos de campo.

especialmente significativo si el relleno va a ser

cubierto por una sobrecapa de pavimento. El
suelo o relleno granular, si no se consolida
apropiadamente puede asentarse despus de que
la losa de pavimento ha sido colocada, formado
grietas en la va.
Reduce costos de excavacin - El Relleno
fluido permite zanjas ms estrechas puesto que
elimina la necesidad de ampliarlas para
acomodar el equipo de compactacin.
Mejora la seguridad de los operarios - Los
trabajadores pueden colocar el Relleno fluido en
una zanja sin entrar. en ella, reduciendo su
exposicin a posibles derrumbes.
Permite construccin en todos los climas - El
Relleno fluido desplazar el agua que se
encuentre en la zanja despus de lluva o
deshielo, reduciendo la necesidad de utilizacin
de bombas para la extraccin del agua. Para
colocar el Relleno fluido en clima fro se debe
calentar el material usando el mismo mtodo de
calentamiento para el concreto mezclado.
Reduce las necesidades de equipo - A
diferencia del relleno de suelo granular el
Relleno fluido puede ser colocado sin necesidad
de cargadores, cilindros y compactadores.
No requiere
almacenamiento
El
almacenamiento del material en el lugar es
innecesario dado que los camiones mezcladores
proveen el material en la cantidad necesaria.
Adems no hay desperdicios de relleno para
botar.

2.
2.1

APLICACIONES
Generalidades

Como se estableci anteriormente, la principal aplicacin del Relleno fluido es como relleno
estructural o relleno en lugar de suelo compactado. Puesto que el Relleno fluido no requiere
compactacin y puede ser diseado para ser muy fluido, es ideal para ser usado en reas donde el
acceso es restringido o estrecho, donde es dificil colocar y compactar un relleno. Si se ha anticipado
que en el futuro ser necesaria una excavacin, la mxima resistencia a compresin a largo plazo no
debe exceder los 21 kg/crrr'. Las siguientes aplicaciones buscan presentar el rango de usos del
Relleno fluido.
2.2

Rellenos

Los Rellenos Fluidos pueden ser fcilmente colocados en zanjas, huecos u otros tipo de cavidades.
Puesto que no se requiere compactacin, el ancho de la zanja o el tamao de la excavacin puede
reducirse. El relleno proveniente de la excavacin de tipo granular, an si se compacta de la manera
apropiada en el espesor de capa requerido, no obtiene la uniformidad que puede lograr el Relleno
fluido.
Cuando se hacen rellenos contra muros de contencin, se deben considerar las presiones laterales
ejercidas sobre el muro por el Relleno fluido. Cuando la presin lateral del fluido se hace
importante, el Relleno fluido debe ser colocado en capas permitiendo a cada una endurecer antes de
colocar la siguiente.
2.3

Rellenos estructurales

El Relleno Fluido tambin puede ser empleado como soporte de cimentacin. Las resistencias a
compresin pueden variar desde 5 hasta 84 kg/cm', dependiendo de la aplicacin. En el caso de
suelos dbiles, este puede distribuir la carga de la estructura sobre un rea mayor. Para estratos no
nivelados o no uniformes bajo la base de la cimentacin y placas, el Relleno fluido puede proveer
una superficie nivelada y uniforme. Los esfuerzos de compresin pueden variar dependiendo de los
requisitos del proyecto.
Debido a su resistenica, el Relleno Fluido puede reducir significativamente el espesor requerido de
la placa, ya que su capacidad de soporte puede ser muy superior a la de una base granular. En el
caso de que se deba mantener el espesor de la capa, se puede utilizar un Relleno Fluido de menor
resistencia.
2.4

Rellenos de aislamiento

Para estas aplicaciones se emplea generalmente Relleno Fluido de baja densidad.

2.5

Bases de pavimentos

Las mezclas de Relleno fluido pueden ser usadas para bases de pavimento, subbases y nivelacin de
subrasantes. Las mezclas pueden ser colocadas directamente del camin mezclador sobre el suelo,
utilizando los bordillos existentes como confinamiento.
Para el diseo de la base de pavimentos flexibles, los coeficientes estructurales difieren dependiendo
de la resistencia del Relleno Fluido. Basados en los valores de los coeficientes estructurales para
bases tratadas con cemento, el coeficiente estructural de una capa de Relleno fluido puede ser
estimada en un rango de 0.16 a 0.28 para esfuerzos de compresin desde 28 hasta 84 kg/cnr'.
Cuando se emplean mezclas de Relleno Fluido en construccin de pavimentos se requiere buen
drenaje, incluyendo sardinel, cunetas, sumideros y una pendiente apropiada del pavimento.
Se requiere una superficie de revestimiento o rodadura en concreto o asfalto sobre el Relleno fluido
puesto que no es en si mismo un revestimiento.
2.6

Relleno de tuberas

El Relleno Fluido es un excelente material para rellenos en tuberas de agua, luz, telfonos y otros
tipos de conductos. Las caractersticas de fluidez del material permiten al Relleno fluido llenar
vacos bajo la tubera y proveer un soporte uniforme.
El Relleno Fluido puede ser diseado para proveer resistencia a la erosin debajo de la tubera. Esto
no slo da una cama slida y uniforme, sino que previene que el agua ingrese entre la tubera y la
cama erosionando el soporte.
La colocacin de la totalidad de la tubera embebida dentro del Relleno Fluido tambin sirve para
proteger el conducto de futuros daos. En el evento de que se excave alrededor de la tubera, el
cambio de aspecto y de material entre Relleno Fluido y el suelo circundante, ser evidente, alertando
sobre la existencia de una tubera.
2.7

Control de la erosin

El Relleno Fluido resiste la erosin mejor que otros materiales de relleno. Ensayos comparativos
con varios materiales de relleno de arenas y arcillas mostraron que el Relleno Fluido expuesto a
agua a una velocidad de 51,8 cm/s, tiene un mejor desempeo que los otros materiales, tamo en la
cantidad de material perdido como de material suspendido.
El Relleno Fluido se utiliza en la proteccin de los terraplenes y los fosos de disipacin de energa
bajo los rpidos de presas, para sostener rocas en su lugar y prevenir la erosin. De igual manera se
utiliza en bolsacretos a lo largo de terraplenes para la proteccin contra la erosin. Adems de dar

resistencia contra la erosin bajo los culverts, el Relleno fluido es usado para rellenar los espacios
bajo el pavimento, los andenes, puentes y otras estructuras donde el suelo natural o los rellenos
granulados no cohesivos son erosionados.

2.8

Rellenode vacos

2.8.1

Tneles y alcantarillas

En el relleno de tneles y alcantarillas es muy importante usar una mezcla muy fluida. El suministro
constante de Relleno Fluido ayudar a mantener el material fluyendo a travs de una distancia
mayor.
2.8.2

Stanos y estructuras bajo la superficie

Se pueden rellenar stanos con Relleno Fluido por medio de bombas o bandas transportadoras
travs de una ventana o una puerta.

El Relleno Fluido ha sido empleado para llenar tanques abandonados bajo tierra, evitando de esa
manera la formacin de vacos que se puedan asentar o gases que puedan ocasionar explosiones.
Normalmente los tanques que salen de servicio deben ser removidos del suelo o rellenados con un
material slido inerte.

~TERLALES

3.1

Generalidades

Las mezclas convencionales de Relleno Fluido consisten usualmente de cemento portland,

agregados finos y/o gruesos, agua y aditivos. Algunas mezclas consisten solamente de agua,
cemento portland y cenizas volantes.
La seleccin de los materiales debe basarse en la disponibilidad, costo, tipo de aplicacin y
caractersticas necesarias de la mezcla incluyendo fluidez, resistencia, excavabilidad, densidad,
contenido de aire, etc.

3.2

Cemento

Para la mayora de las aplicaciones, se usa normalmente el cemento Portland Tipo 1 de conformidad
con la norma NTC 121. Otros tipos de cemento incluyendo los cementos adicionales especificados
en la norma ASTM C 595, pueden ser empleados si los ensayos preliminares muestran resultados
aceptables.

3.3

Cenizas volantes

Los materiales tales como las cenizas volantes son usados algunas veces para mejorar la fluidez. Su
empleo tambin incrementa el esfuerzo y reduce la exudacin, goteo, fuga, retraccin y
permeabilidad. Un alto contenido de cenizas volantes en las mezclas, resulta en una menor densidad
del Relleno Fluido comparado con mezclas con alto contenido de agregados. La mayora de las
cenizas volantes usadas cumplen con la Clase F o Clase C de la norma ASTM C 618. Sin embargo,
cenizas volantes no descritas en esta norma tambin pueden ser utilizadas. En todos los casos, sin
importar si las cenizas cumplen o no con las especificaciones de la norma ASTM C 618, se deben
preparar muestras para ensayar si estas cumplen con los requerimientos especificados.
3.4

Aditivos qumicos

Aditivos que permitan la inclusin de aire pueden ser constituyentes valiosos en la produccin de
Relleno Fluido. El aire genera vacos y mejora la fluidez, desempeo y economa. Tambin puede
ser usado para aumentar las caractersticas de aislamiento y reducir la densidad. De igual manera, se
pueden utilizar como medio para limitar la resistencia mxima del Relleno Fluido.
Aditivos reductores de agua se han utilizado en las mezclas de Relleno Fluido con bajo contenido de
finos. El objetivo es reducir el contenido de agua y acelerar el fraguado a la vez que disminuye el
asentamiento.
Se debe tener mucho cuidado cuando los contenidos de aire excedan el 6 por ciento, ya que se puede
incrementar la segregacin. Sin embargo, cuando la mezcla esta diseada con suficientes finos que
promuevan la cohesin, se pueden obtener contenidos de aire del 15 al 20 por ciento sin riesgo de
segregacin.
Aunque los aditivos qumicos se han utilizado normalmenfe en las mezclas de Relleno Fluido, se
deben efectuar ensayos preliminares para determinar su aceptabilidad.
3.5

Agua

El agua que sirve para producir mezclas de concreto tambin lo es para las mezclas de Relleno
Fluido. La norma NTC 3318 Concreto Premezclado, provee informacin adicional sobre los
requerimientos de calidad del agua.
3.6

Agregados

Los agregados son frecuentemente el mayor constituyente de las mezclas de Rellenos Fluido. El
tipo, grado y forma de los agregados pueden afectar propiedades fsicas tales como fluidez y
resistencia a compresin. Los agregados que cumplen con la norma NTC 174 son los ms
adecuados.

Los materiales granulares de excavacin con propiedades de menor calidad que los agregados para
concreto pueden generar variaciones indeseables en las propiedades fisicas de los componentes de la
mezcla y tendrn un efecto significativo en el desempeo de esta. Suelos con finos de arcilla han
mostrado problemas de mezclado incompleto, mezcla pegajosa, exceso en la demanda de agua,
contraccin y resistencia variable. Estos tipos de suelo no se deben considerar para producir Relleno
Fluido. Los agregados que se debe utilizar son los especificados por la norma NTC 174.
3.7

Materiales no normalizados

Los materiales no normalizados, los cuales pueden estar disponibles y ser ms econmicos, tambin
pueden ser utilizados en las mezclas de Rellenos Fluido dependiendo de los requerimientos del
proyecto. Estos materiales, sin embargo, deben ser ensayados antes de su uso para determinar su
aceptabilidad en las mezclas de Relleno Fluido.
Algunos ejemplos de materiales no normalizados que pueden ser empleados como agregados para el
Relleno Fluido son: cenizas de fondo producidas en el proceso de combustin del carbn, arena
descartada en procesos de fundicin y concreto reciclado.
Se deben evitar los agregados o mezclas que se expandan por absorcin de agua una vez se pongan
al servicio debido a reacciones expansivas u otros mecanismos. Adems, astillas de madera u otros
materiales orgnicos pueden no ser apropiados para Relleno Fluido. Las cenizas volantes con
contenidos de carbn hasta del 22 por ciento han sido empleadas exitosamente en Relleno Fluido.
En todos los casos las caractersticas de los materiales no normalizados deben ser determinadas y se
debe ensayar si el material es apropiado para la mezcla de Relleno Fluido en cuanto al
cumplimiento de las especificaciones requeridas. En ciertos casos, las regulaciones ambientales
solicitan una precalicifacin de la materia prima o la mezcla:de Relleno Fluido o ambos antes de ser
usados.

4
4.1

PROPIEDADES
Introduccin

Las propiedades del Relleno Fluido cruzan los limites entre un suelo y un concreto. El Relleno
Fluido es fabricado a partir de materiales similares a los empleados en la produccin de concreto y
adems su aplicacin se realiza de manera similar a la del concreto. Pero una vez en servicio, el
Relleno Fluido posee caractersticas similares a los suelos. Las propiedades del Relleno Fluido estn
afectadas por los constituyentes de la mezcla y su dosificacin. Dado que hay muchos factores que
afectan el Relleno Fluido, puede existir un amplio rango de valores para las diferentes propiedades
que se discuten a continuacin.

4.2
Propiedades plsticas
4.2.1 Fluidez
La fluidez es la propiedad que hace al Relleno Fluido nico como material. Permite que el material
se autonivele, fluya dentro de un espacio vaco y lo llene, y se autocompacte, sin necesidad de
emplear el equipo convencional de aplicacin y compactacin. Esta propiedad representa la mayor
ventaja del Relleno Fluido comparado con los materiales granulares de relleno que deben ser
colocados por capas y compactados mecnicamente. Dada su similitud con el concreto y materiales
grout en estado plstico, la fluidez se puede estudiar mejor en trminos de la tecnologa para
concreto y grout.
Una consideracin importante a tener en cuenta en el uso del Relleno Fluido altamente fluido, es la
presin hidrosttica que ejerce. Cuando la presin del fluido es una preocupacin, el Relleno Fluido
debe ser colocado en capas, permitiendo que cada capa endurezca antes de colocar la siguiente. Este
procedimiento se debe realizar cuando se debe contener materiales o cuando los objetos que flotan
tales como tuberas estn embebidos en el Relleno Fluido.
La fluidez puede variar desde rgido hasta fluido dependiendo de los requerimientos. Los mtodos
para expresar la fluidez incluyen:

Cono de Abrams (NTC 396)

Cono de flujo (Corp ofEngineers Spec. CDR-C611, o ASTM C 939)
Ensayo de flujo modificado con cilindro de extremo abierto de 7.62 x 15.24 cm.

Los intervalos de fluidez asociados con el ensayo de cono de Abrams pueden ser expresados as:

Baja fluidez:
Fluidez normal
Alta fluidez

15 cmo menos
entre 15 y 20 cm
ms de 20 cm

El ensayo para determinar el flujo de grout, ASTM 939, se utiliza en mezclas muy fluidas que
contienen agregados de mximo 6.35 mm. Se recomienda un tiempo de flujo de 30 segundos 5
segundos medidos por este mtodo.
El ensayo modificado de flujo, utiliza un cilindro de 7.62 x 15.24 cm con un extremo abierto y se
adapta mejor a las mezclas que contienen principalmente agregados finos. Para una buena fluidez el
dimetro del material esparcido debe ser por lo menos de 20 cm.
4.2.2 Segregacin
La separacin de los constituyentes de la mezcla puede ocurrir a niveles muy altos de fluidez cuando
esta es ocasionada principalmente por la adicin de agua. Esta situacin es parecida a la que se

presenta con algunas mezclas de concreto altamente fluidas. Haciendo una dosificacin adecuada se
puede obtener un alto grado de fluidez sin segregacin.
A fin de obtener una alta fluidez sin segregacin, se requieren finos adecuados que provean una
buena cohesividad. Generalmente estos finos corresponden a las cenizas volantes aunque se han
utilizado limos u otros finos no cohesivos hasta en un 20 por ciento del total de los agregados. Se
deben evitar los agregados finos plsticos como la arcilla, porque pueden producir resultados
adversos como incremento de la retraccin.
4.2.3 Contraccin
La contraccin tiene que ver con la reduccin de volumen del Relleno Fluido a medida que elimina
el agua contenida y el aire atrapado a travs de la consolidacin de la mezcla. El agua en exceso
empleada para dar fluidez adems de la requerida para consolidar e hidratar, es generalmente
absorbida por el suelo de los alrededores o se elimina a travs de la superficie cono agua de
exudacin.
El valor tpico de contraccin se encuentra entre 3.1 y 6.35 mm por cada 30 cm de profundidad.
Este valor se encuentra generalmente para mezclas con alto contenido de agua. Las mezclas con
menores contenidos de agua poseen poca o ninguna contraccin y los cilindros tomados para la
evaluacin de la resistencia no experimentan cambio en su altura desde el momento de elaboracin
hasta el momento del ensayo.
4.2.4 Tiempo de fraguado
El tiempo de fraguado es el periodo aproximado de tiempo requerido para que el Relleno Fluido
pase del estado plstico a un estado endurecido con suficiente resistencia para soportar el peso de
una persona. Este tiempo est influenciado por la cantidad y velocidad de salida del agua. Cuando
este exceso de agua deja la mezcla, las partculas slidas se alinean en contacto ntimo y la mezcla
se vuelve rgida. El tiempo de fraguado depende en gran medida del tipo y calidad del cemento. Los
factores normales que afectan el tiempo de fraguado son:
Tipo y cantidad de cemento
Permeabilidad y grado de saturacin del suelo de los alrededores que est en contacto
con el Relleno fluido.
La fluidez del Relleno Fluido
La dosificacin del Relleno Fluido
Temperatura del ambiente y de la mezcla
Humedad
Espesor del relleno
El tiempo de fraguado puede ser tan corto como una hora, pero generalmente tarda de 3 a 5 horas
bajo condiciones normales.

Se puede realizar el ensayo de penetracin de acuerdo con la NTC 890 para medir el tiempo de
fraguado o la capacidad de soporte aproximada del Relleno Fluido. Dependiendo del tipo de
aplicacin, una penetracin entre 500 y 1500 son adecuados para asegurar la capacidad de soporte.
4.2.5 Bombeo
El Relleno Fluido puede ser bombeado. Al igual que un concreto, la dosificacin es un factor
crtico. Los espacios vacos deben ser llenados adecuadamente con partculas slidas para proveer la
cohesividad adecuada para el transporte a travs de la lnea de bombeo, bajo presin y sin
segregacin. Un llenado inadecuado de los espacios vacos resulta en una mezcla que puede
segregarse en la bomba y causar el taponamiento de la lnea. Tambin es importante mantener un
flujo continuo a travs de la lnea de bombeo. El flujo interrumpido causa segregacin, la cual a su
vez restringe el flujo y puede resultar en taponamiento.
El Relleno Fluido con alto contenido de aire retenido puede ser bombeado aunque se debe tener la
precaucin de mantener las presiones de bombeo bajas. Un incremento en las presiones de bombeo
puede causar prdida en el contenido de aire reduciendo la capacidad de bombeo de la mezcla.
La capacidad de bombeo se puede aumentar haciendo una buena dosificacin que brinde un llenado
adecuado de los espacios vacos en la mezcla. Se puede adicionar cemento para ayudar a la
capacidad de bombeo actuando como microagregados que llenen los espacios vacos. Sin embargo,
cuando se adicionan materiales cementantes se debe tener cuidado en limitar el nivel de resistencia
mxima, si se considera una excavacin futura.

4.3

Propiedades en estado endurecido

4.3.1 Resistencia (Capacidad de soporte)

La resistencia a la compresin no confinada es una medida 'de la capacidad del Relleno Fluido para
distribuir cargas. Una resistencia a compresin de 3.5 a 7 kg/cm' es equivalente a la capacidad de
soporte de un suelo bien compactado. Los mtodos de curado que se especifican para el concreto no
son esenciales para el Relleno fluido.
Para aquellos proyectos donde se requiere una futura excavacin, se debe mantener la resistencia en
un nivel bajo. Algunas mezclas continan ganando resistencia con el tiempo haciendo dificil una
futura excavacin.
Las resistencias se pueden clasificar de acuerdo con su utilizacin:

Zanjas
Bases de andenes
Bases de pavimentos

5 kg/cm'
entre 10 Y20 kg/crrr'
entre 21 y 85 kg/cm'

4.3.2 Densidad
Los valores normales de densidad del Relleno Fluido estn en un intervalo de 1.842 a 2.322 kg/m',
los cuales son mayores que para la mayora de los materiales compactados. utilizando otros
agregados ligeros, cemento yagua se pueden obtener densidades entre 1.441 y 1.602 kg/nr'.
4.3.3 Contraccin
Cuando se utilizan materiales granulares compactados, normalmente se presentan asentamientos
futuros, debido a deficiencias en los niveles de compactacin. El Relleno Fluido no tiene
asentamiento una vez se ha endurecido.
4.3.4 Aislamiento trmico / conductividad
Cuando se desea aislar, se debe disear la mezcla de manera que se obtenga baja densidad y alta
porosidad. Las mezclas convencionales con aire incluido tienen una menor densidad y poseen un
mayor valor de aislamiento. Se pueden emplear agregados livianos, incluyendo cenizas de fondo,
para reducir la densidad. Las mezclas espumadas o de celdas de aire tienen una muy baja densidad y
exhiben buenas propiedades aislantes.
Cuando se desea una alta conductividad trmica, como en el caso del relleno para cables de potencia
enterrados, se busca tener una alta densidad y una muy baja porosidad (mxima rea de contacto
entre las partculas slidas). A medida que el contenido de humedad y la densidad seca aumentan,
tambin lo hace la conductividad. Otros parmetros a considerar, pero de menor importancia,
incluyen la composicin de minerales, forma y tamao de las partculas, granulomtricas,
contenidos orgnicos y la gravedad especfica.
4.3.5 Permeabilidad
La permeabilidad de la mayora de los Rellenos Fluidos excavables es similar a la de los rellenos
granulares compactados. Los valores tpicos se encuentran en el intervalo de 10-4 a 1O-s
cm/segundo. Las mezclas de Relleno Fluido con mayores resistencias y contenido de finos logran
permeabilidades tan bajas como de 10-7 cm/segundo. La permeabilidad aumenta a medida que el
contenido de material cementante se reduce y el de agregados aumenta (particularmente por encima
del 80 por ciento). Los materiales que se emplean para disminuir la permeabilidad, tales como
arcilla bentontica y tierras diatomceas, pueden afectar otras propiedades y deben ser ensayados y
aprobados antes de su aplicacin.
4.3.6 Retraccin (agrietamiento)
La retraccin o agrietamiento no afecta el desempeo del Relleno Fluido. El encogimiento tpico
lineal est en el intervalo de 0.022 a 0.05 por ciento.
4.3.7 Excavabilidad
La posibilidad de excavar el Relleno Fluido en etapas posteriores es una consideracin importante
en muchos proyectos. En general, el Relleno Fluido con una resistencia a compresin de 3.5 kg/cm"
o menos, se puede excavar manualmente. Para resistencias a la compresin de 7 a 14 kg/crrr', se

deben utilizar equipos mecnicos tales como retroexcavadoras. Los lmites de excavabilidad son
arbitrarios dependiendo de la mezcla de Relleno Fluido. Las mezclas que emplean altas cantidades
de agregados gruesos pueden ser muy dificiles de remover manualmente an con bajas resistencias.
Las mezclas con agregados de relleno de slo arena fina pueden ser excavadas con retroexcavadora
an si la resistencia es de 21 kg/cnr'.
Cuando existe la preocupacin de una excavacin en el futuro, el tipo y cantidad de cemento es
importante. Se ha obtenido un desempeo a largo plazo aceptable con contenidos de cemento de 24
hasta 60 kg/m'. Cuando no se desea un incremento de la resistencia a largo plazo, el contenido de
cal viva en las cenizas volantes por encima del 10 por ciento en peso puede no ser conveniente.
Dado que el Relleno Fluido continuar ganando resistencia ms all del periodo de prueba
convencional de 28 das, se sugiere, especialmente para el Relleno Fluido con alto contenido de
cemento, que se realicen ensayos a mayores edades para estimar la excavabilidad potencial en el
futuro.
A fin de mantener una baja resistencia a compresin se puede, adems de limitar el contenido de
cemento, utilizar aditivos inclusores de aire.

5
MEZCLADO, TRANSPORTE Y APLICACIN
5.1
Generalidades
El mezclado, transporte y aplicacin del Relleno Fluido sigue generalmente los mtodos y
procedimientos dados en ACI 304. Sin embargo, otros mtodos son aceptables si se cuenta con la
experiencia y datos de desempeos previos. Sin importar los mtodos y procedimientos usados, el
criterio principal es que el Relleno Fluido sea uniforme, consistente y que cumpla con los requisitos
del proyecto.
5.2

Mezcla

El Relleno Fluido se produce en plantas de concreto premezclado y se transporta en camiones

mezcladores y/o agitadores..
La dosificacin y comercializacin del Relleno Fluido se debe realizar por peso y no por volumen,
similar a lo utilizado para el concreto.
5.3

Transporte

Las mezclas de Relleno Fluido se transportan en camiones mezcladores. Se requiere que la mezcla
de Relleno Fluido sea agitada constantemente durante el transporte y tiempo de espera para
mantener el material en suspensin. Bajo algunas circunstancias el Relleno Fluido ha sido

transportado en distancias cortas sin equipo de agitacin en volquetas. Los camiones agitadores
aunque proveen alguna accin de mezclado no previenen el asentamiento del material slido.
El Relleno Fluido ha sido transportado eficientemente por bombeo y por banda transportadora.

5.4

Colocacin

El Relleno Fluido puede ser colocado por medio de una rampa, bandas o bombas dependiendo de la
aplicacin y accesibilidad. No se requiere vibracin interna ni compactacin puesto que el Relleno
Fluido se consolida bajo su propio peso.
Para rellenar zanjas, el Relleno Fluido se aplica de manera continua. Para contener el Relleno
Fluido cuando se estn rellenando zanjas por etapas o estructuras con extremos abiertos, los
extremos pueden ser bloqueados con formaletas, sacos de arena, barreras de arena o mezclas rgidas
hasta que endurezca.
Para las camas de tuberas, el Relleno Fluido puede ser aplicado en capas para prevenir que la
tubera flote. Se debe dejar que cada capa endurezca antes de aplicar la siguiente. Otros mtodos de
prevenir la flotacin incluyen la colocacin de sacos de arena sobre la tubera, cintas alrededor de la
tubera para anclarla al suelo o el uso de Relleno Fluido de rpida colocacin ubicado en lugares
estratgicos sobre la tubera.
El Relleno Fluido no es autosoportante y adiciona carga sobre la tubera. Cuando se tienen tuberas
largas y flexibles, el Relleno Fluido debe ser aplicado en capas para que se desarrolle un soporte
lateral a lo largo de la tubera antes de colocar el Relleno Fluido fresco sobre la tubera. El relleno
de muros de contencin tambin requiere que el Relleno Fluido sea colocado en capas de modo que
se prevenga una sobrecarga del muro.
El Relleno Fluido se puede colocar directamente sobre el agua sin que ocurra segregacin En reas
confinadas el Relleno Fluido desplaza el agua hacia la superficie donde puede ser removida
fcilmente. Dada su alta fluidez, el Relleno puede fluir grandes distancias para llenar espacios vacos
y cavidades localizadas en lugares de dificil acceso. Los espacios vacos no necesitan limpieza pues
la lechada llena las irregularidades y encapsula cualquier material suelto.

6
CONTROL DE CALIDAD
6.1
Generalidades
La extensin del programa de control de calidad para Relleno Fluido vara de acuerdo con la
experiencia previa, aplicacin, materia prima y nivel de calidad deseado. Un programa de control de
calidad puede ser tan simple como una inspeccin visual de todo el trabajo cuando se emplean
mezclas normalizadas y ensayadas. Cuando se hace una aplicacin crtica, los materiales no estn

normalizados o cuando la uniformidad del producto es cuestionada, es apropiado efectuar ensayos

de consistencia y resistencia.
Las propiedades tanto en servicio como en la mezcla pueden ser medidas para evaluar la
consistencia y desempeo de la mezcla. En la gran mayora de proyectos, el Relleno Fluido se
ensaya previamente, utilizando las materias primas para desarrollar un diseo de mezcla que tenga
ciertas caracteristicas plsticas (fluidez, consistencia, peso unitario) y de fraguado (resistencia,
durabilidad, permeabilidad). Una vez realizado el programa de ensayo inicial, los ensayos en campo
pueden consistir en. simples inspecciones visuales o pueden incluir mediciones de consistencia o
ensayos de resistencia a compresin.
Es responsabilidad del productor determinar un programa apropiado que asegure el producto sea
adecuado para el uso que se requiere. Los siguientes procedimientos y mtodos de ensayo han sido
utilizados para evaluar las mezclas de Relleno Fluido.
6.2
Consistencia y Masa Unitaria
Dependiendo de los requerimientos de aplicacin y colocacin, las caractersticas de flujo pueden
ser importantes. La consistencia del Relleno Fluido puede variar considerablemente desde plstico a
fluido; por lo tanto se pueden realizar varios mtodos de medicin.
La mayora de las mezclas Relleno Fluido se desempean bien bajo condiciones variables de flujo y
masa unitaria. A continuacin se describen los mtodos que se pueden utilizar para medir la
consistencia y la masa unitaria del Relleno Fluido.
Procedimientos de ensayo para determinar la consistencia y la masa unitaria del Relleno Fluido
CONSISTENCIA
Mezclas Fluidas
ASTM C939 "Flujo de grout para concreto con agregado precolocado"
Se recomienda un tiempo de flujo de 30 s 5 s. Este procedimiento no se recomienda para
mezclas de Relleno Fluido que contengan agregados mayores a 6 mm.

Flujo modificado
Este procedimiento consiste en colocar un cilindro vertical de extremo abierto de 7.62 cm de
dimetro por 15.24 cm de alto sobre una superficie nivelada, para luego llenarlo por el extremo
superior con el Relleno Fluido. Luego se levanta el cilindro para dejar que el material fluya
sobre la superficie nivelada. Un buen flujo se logra cuando no se observa segregacin y el
material esparcido tiene por lo menos 20 cm de dimetro.
Cuerpo de Ingenieros CRD - C611 "Mtodo de ensayo para flujo de grout".
Se recomienda un tiempo de flujo para el mortero de aproximadamente 12 segundos. La medida
de flujo se hace con material que pasa por el tamiz de 6.35 mm.

Mezclas Plsticas
NTC 396 "Asentamiento de concreto de cemento portland".
El rango de asentamiento recomendado para mezclas plsticas es entre 15 y 20 cm.

MASA UNITARIA
NTC 1926 "Masa unitaria, tensin de fluencia y contenido de aire de concreto"
ASTM D4380 "Densidad de lechadas bentonticas".
Este ensayo no se recomienda para Relleno Fluido que tenga agregados mayores a 6.35 mm.

6.3

Ensayos de resistencia

El Relleno Fluido se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones que requieren diferentes
caractersticas de soporte de carga. Se deben identificar las cargas mximas que deber soportar el
Relleno Fluido, para poder determinar los requisitos mnimos de resistencia. Sin embargo en
muchos casos el Relleno Fluido debe ser limitado en su resistencia mxima, sobretodo, cuando se
requiere una futura excavacin o remocin del material.
La resistencia del Relleno Fluido puede ser medida por varios mtodos. Los ms comunes son los
ensayos de resistencia a compresin no confinada; sin embargo otros mtodos tales como el
penetrmetro o los ensayos de "plato de carga" se pueden utilizar.
Los especmenes para el ensayo pueden variar en tamao desde cubos de 5.08 x 5.08 cm hasta
cilindros de 10 x 20 cm y 15 x 30 cm. Es necesario tener especial cuidado al remover las mezclas de
Relleno Fluido de muy baja resistencia de los moldes de ensayo ..
En la siguiente tabla se enumeran algunos mtodos de ensayo NTe y ASTM usados para determinar
la resistencia del Relleno Fluido.

NTC 890 "Tiempo de fraguado de mezclas de concreto por resistencia a la penetracin

Se recomienda un nmero de penetracin de 650 antes de permitir la colocacin de la superficie
de pavimento.

ASTM D4832 "Preparacin y ensayo de cilindros de lechada de suelo cemento".

Este ensayo es usado para fundir cilindros y determinar la resistencia a compresin de Relleno
Fluido endurecido.

ASTM DI196 "Ensayo no repetitivo de carga sobre plato esttico de suelos y componentes
de pavimento flexible para uso en la evaluacin y diseo de pavimentos para aeropuertos y
autopistas"
Este ensayo es usado para determinar el mdulo de reaccin los estratos del terreno (K).

ASTM D4429 "Relacin de soporte de suelos colocados"

Este ensayo se usa para determinar la resistencia relativa del Relleno Fluido colocado.

MEDIDA
La medida del Relleno Fluido ser el metro cbico (m'), aproximado al dcimo, de relleno fluido
colocada con esta especificacin y a plena satisfaccin del Interventor.

FORMA DE PAGP
El pago del Relleno Fluido se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo
ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado por el Interventor.
El precio deber incluir todos los costos de suministro, transporte, colocacin y desperdicios del
relleno fluido correctamente colocado en las zonas aprobadas por el Interventor. Debe incluir
adems la sealizacin preventiva de la va durante la ejecucin de los trabajos y en general todo
costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de las obras.

ITEMDEPAGO
31.d

RELLENO FLUIDO

Metro cbico (m')

CONSORCIO
LA VIALIDAD LTOA.

CIVILTEC

Ingenieros Consultores

Ingenieros Ltda.

INFORMACIN CIUDADANA Y MITIGACIN

DEL IMPACTO URBANO

Cto.: IDU-032-98
presupuesto.doc

Estudios y Diseos de la Troncal Avenida Boyac

- Presupuesto y Especificaciones Tcnicas-

CONSORCIO

\J:!!!:;J

LA VIALIDAD

LTDA

CIVILTEC
Ingenieros Ltda.

Ingenieros Consultores

INFORMACIN CIUDADANA Y MmGACIN

DEL IMPACTO URBANO

Tal como se anota en el Plan de Manejo Ambiental, en el presupuesto se incluyen los valores
considerados durante la etapa constructiva para atender la arborizacin y empradizacin, talleres
socio-ambientales, la informacin a la comunidad, la sealizacin temporal preventiva, los ensayos
de laboratorio requeridos para el control de aguas y aire as como las probables indemnizaciones a
causa de accidentes o imprevistos que se puedan presentar durante la etapa constructiva de la
Troncal Avenida Boyac.
El Contratista debe contar con el personal capacitado y equipos requeridos para atender el manejo de
todos los impactos negativos que se puedan presentar durante la construccin de la obra y estar
siempre atento a informar a la comunidad sobre el desarrollo de los trabajos.

Cto.: IDU-032-98
presupuesto.doc

Estudios y Diseos de la Troncal Avenida Boyac

- Presupuesto y Especificaciones Tcnicas-

5.1