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CARTAS DE CONTROL

Las cartas de control son grficos en el cual se representan los valores de


algn tipo de medicin realizada durante el funcionamiento de un proceso
continuo, y que sirve para controlar dicho proceso. El objetivo bsico de una
carta de control es observar y analizar el comportamiento de un proceso a
travs del tiempo. As, es posible distinguir entre variaciones por causas
comunes y especiales, lo que ayudar a caracterizar el funcionamiento del
proceso y decidir las mejores acciones de control y de mejora.
Variacin de
W

En la figura se muestra una tpica carta de control en la cual se aprecia que el


objetivo es analizar de donde a donde vara (ver campana) y como varia el
estadstico W a travs del tiempo y este estadstico pueden ser una media
muestral, un rango, un porcentaje, etc. Los valores que va tomando W se
representan por un punto y stos se unen con una lnea recta. La lnea central
representa el promedio de W. los lmites de control, inferior y superior, definen
el inicio y el final del rango de variacin de W, de forma que cuando el proceso
est en control estadstico existe una alta probabilidad de que prcticamente
todos los valores de W caigan dentro de los lmites. Por ello, si se observa un
punto fuera de los lmites de control, es seal de que ocurri algo fuera de lo
usual en el proceso.
LMITES DE CONTROL
La ubicacin de los lmites de control en una carta, es un aspecto fundamental.
Si stos se ubican demasiado alejados de la lnea central, entonces ser ms

difcil detectar los cambios en el proceso, mientras que si se ubican demasiado


estrechos se incrementar el error tipo 1. Para calcular los lmites de control se
debe proceder de tal forma que bajo condiciones de control estadstico, la
variable que se grafica en la carta tenga una alta probabilidad de caer dentro
de los lmites. Para el clculo de los lmites de control, sea x la variable (o
estadstico) que se va a graficar en la carta de control, y suponiendo que su
media es x y su desviacin estndar x, entonces los lmites de control son:

Con estos lmites, y bajo condiciones de control estadstico, se tendr una alta
probabilidad de que los valores de x estn dentro de ellos. En particular si x
tiene una distribucin normal, tal probabilidad ser de 0.9973 o 99.73%, por lo
que se espera que bajo condiciones de control solo 27 puntos de 10,000 caigan
fuera de los lmites. Adems de diagnosticar el funcionamiento del proceso y
evaluar la capacidad del mismo, las cartas de control son la herramienta
especializada en el estudio de la variabilidad, el principal enemigo de la
calidad.
CARTAS DE CONTROL PARA - R
Existen muchos procesos industriales considerados de tipo masivo, en el
sentido de que producen muchos artculos, partes o componentes durante un
lapso de tiempo pequeo. Por ejemplo: lneas de ensamble, mquinas
empacadoras, procesos de llenado, operaciones de soldadura en una lnea de
produccin, moldeo de piezas de plstico, torneado de una pieza metlica, el
corte de una tira en pedazos pequeos, etc. Algunos de estos procesos realizan
miles de operaciones por da, mientras que otros efectan varias decenas o
centenas. En ambos casos se est ante un proceso masivo. Si, adems, las
variables de salida de inters son de tipo continuo, entonces estamos ante el
campo ideal de aplicacin de las cartas de control -R.
La idea es la siguiente: imaginemos que a la salida del proceso fluyen (uno a
uno o por lotes) las piezas resultantes del proceso, como se ilustra en la figura,
cada determinado tiempo o cantidad de piezas se toma un nmero pequeo de
piezas (subgrupo) a las que se les medir una o ms caractersticas de calidad.
Con las mediciones de cada subgrupo se calcular la media y el rango, de
modo que cada periodo de tiempo (media hora por ejemplo) se tendr una
media y un rango muestral que aportarn informacin sobre la tendencia

central y la variabilidad del proceso, respectivamente. Con la carta se


analiza la variacin entre las medias de los subgrupos, para detectar cambios
en la media del proceso.

Con la carta se analiza la variacin entre las medias de los subgrupos, para
detectar cambios en la media del proceso, como los que se muestran en la
figura 7.3. Mientras que con la carta R se analiza la variacin entre los rangos
de los subgrupos, lo cual permite detectar cambios en la amplitud o magnitud
de la variacin del proceso, como se ilustra en la figura 7.4.
Con respecto a las figuras 7.3 y 7.4, al afirmar que el proceso es estable se
est diciendo que es predecible en el futuro inmediato y, por lo tanto, la
distribucin o comportamiento del proceso no necesariamente tiene la forma
de campana como se sugiere en las figuras referidas. stas pueden ser una
curva con sesgo o incluso otras formas ms inusuales. Claro que si la forma es
poco usual, se recomienda investigar la causa.

EJEMPLO
En una empresa del ramo metalmecnico se fabrican punteras para motores
de automviles. Cierta puntera debe tener un dimetro exterior de 20 000
micras (m); donde 1 m es igual a 0.000001 m, con una tolerancia de 25
m. De esta manera, si a las mediciones del dimetro se les resta el valor
nominal deseado, entonces las especificaciones sern EI = 25 y ES = 25. Para
evaluar la estabilidad del proceso se realiza un estudio inicial, donde es usual
obtener por lo menos de 20 a 25 subgrupos (muestras) de tamao pequeo
(entre 5 y 10 por lo general). Adems, estos subgrupos deben estar
espaciados, de forma que capten el funcionamiento del proceso en un periodo
suficientemente amplio para que se capten diferentes cambios en el proceso
(turnos, lotes, etc.). En el caso de las punteras, cada hora se mide el dimetro
de cinco de stas y en la tabla se muestran los datos de cuatro turnos (dos
das). Para evaluar la estabilidad de la tendencia central se analizar la
variacin de la columna de medias de la tabla mediante la carta , y de la
misma manera mediante la carta R se analizar la columna de rangos para
investigar la estabilidad de la variacin del dimetro de las punteras. Sin
embargo, primero se necesitan calcular los lmites de control.

Lmites de control de la carta


Como se ha sealado, los lmites de control de las cartas tipo Shewhart estn
determinados por la media y la desviacin estndar del estadstico W que se
grafica en la carta, mediante la expresin w 3w. En el caso de la carta de
medias, el estadstico W es la media de los subgrupos, , por lo que los
lmites estn dados por:

Donde x representa la media de las medias, y x la desviacin estndar de


las medias, que en un estudio inicial se estiman de la siguiente manera:

Donde es la media de las medias de los subgrupos, la desviacin estndar


del proceso, que indica qu tan variables son las mediciones individuales y n es
el tamao de subgrupo. Como por lo general en un estudio inicial no se conoce
, sta puede estimarse de dos formas principalmente. Una es calculando la
desviacin estndar, S, de los 150 datos de la tabla 7.1, incluyendo la
variabilidad entre muestras y dentro de muestras que, como se vio en el
captulo 5, corresponde a la de largo plazo. La otra manera de estimar es
ms apropiada para la carta , y parte de slo considerar la variabilidad
dentro de muestras ( de corto plazo), a travs de los rangos de los subgrupos,
y la estimacin est dada por:

Donde R es la media de los rangos de los subgrupos y d2 es una constante


que depende de n, el tamao de subgrupo o muestra.1 En el apndice se dan
varios valores de d2 para distintos valores de n. De esta manera, tres veces la
desviacin estndar de las medias se estima con

Como se observa, se introduce la constante A2 para simplificar los clculos.


Esta constante est tabulada en el apndice y depende del tamao de
subgrupo n. Con base en lo anterior, los lmites de control para una carta de
control , en un estudio inicial, se obtienen de la siguiente manera:

Cuando ya se conocen la media, , y la desviacin estndar del proceso, ,


entonces estos lmites para la carta de medias estn dados por:

En el caso del dimetro de las punteras se est haciendo un estudio inicial; por
ello, si tomamos en cuenta que = 0.59, R = 26.3, y para n = 5, A2 = 0.577;
entonces,

Al graficar las medias de la tabla y trazar estos lmites se obtiene la carta de


la figura 7.5. En sta se observa que no hay puntos fuera de los lmites y
adems el comportamiento de los puntos no sigue ningn patrn especial
(como lo veremos ms adelante). Por lo tanto, el proceso responsable del
dimetro de las punteras ha estado funcionando de manera estable en cuanto
a tendencia central. Entonces, la variacin que se observa en las medias es
inherente al propio proceso y se debe a muchas pequeas causas que actan
en comn; no ocurri ningn cambio ocasionado por alguna situacin o causa
especial.
Interpretacin de los lmites de control en una carta
Estos lmites reflejan la variacin esperada para las medias mustrales de
tamao n, mientras el proceso no tenga cambios importantes. Por ejemplo, en
el caso del dimetro de las punteras se espera que las medias del dimetro de
5 punteras varen de 14.59 a 15.7 m. De esta manera, estos lmites son
utilizados para detectar cambios en la media del proceso y evaluar su
estabilidad, de ninguna manera se deben utilizar para evaluar la capacidad,
puesto que estos lmites de control no son los de especificaciones o tolerancias,
ya que mientras que los primeros se han calculado a partir de la informacin
del proceso, las especificaciones son fijadas desde el diseo del producto. Los
lmites de control en una carta de medias tampoco son iguales a los lmites
reales o naturales del proceso, ya que como vimos en el captulo 2, estos
ltimos estn dados por:

Y reflejan la variacin esperada para las mediciones individuales (el dimetro


de cada puntera), y no para la media de n punteras. De hecho, si se compara
la frmula (7.2) para los lmites de control de la carta X con la frmula
anterior para calcular los lmites reales, se ve que slo coinciden cuando el
tamao de subgrupo es igual a 1 (n = 1). As, los lmites reales para el
dimetro de las punteras se pueden obtener estimando la desviacin estndar
del proceso, , a travs del mtodo de rangos:

Luego, los lmites reales son: 0.59 3(11.3); con LRI = 33.3 y LRS = 34.5.
As, se espera que el dimetro de cada puntera en lo individual vare de 33.3
a 34.5 m, que por cierto exceden las especificaciones (EI = 25, ES = 25) y,
por lo tanto, el proceso es incapaz, como tambin puede verse con el ndice Cp
= 50/(6*11.3) = 0.74. La interpretacin correcta de los lmites de control es de
especial relevancia para una adecuada aplicacin de la carta , ya que de lo
contrario se caer en el error de confundir los lmites de control con las
especificaciones o con los lmites reales. Por lo general, estos errores provocan
que se trate de utilizar la carta para evaluar capacidad, cuando se debe usar
para analizar estabilidad y detectar de manera oportuna cambios en la media
del proceso. Por ltimo, aunque los lmites de control de una carta se
deducen a partir del supuesto de normalidad, si la caracterstica de calidad
tiene desviaciones moderadas de la normalidad, la carta se puede seguir
aplicando debido al teorema central del lmite.
Lmites de control de la carta R
Con esta carta se detectarn cambios en la amplitud o magnitud de la
variacin del proceso, como se ilustra en la figura 7.4, y sus lmites se
determinan a partir de la media y la desviacin estndar de los rangos de los
subgrupos, ya que en este caso es el estadstico W se grafica en la carta R. Por
ello, los lmites se obtienen con la expresin:

Donde R representa la media de los rangos, y R la desviacin estndar de los


rangos, que en un estudio inicial se estiman de la siguiente manera:

donde R es la media de los rangos de los subgrupos, la desviacin estndar


del proceso y d3 es una constante que depende del tamao de subgrupo que
est tabulada en el apndice.2 Como por lo general en un estudio inicial no se
conoce , sta puede estimarse a travs de R /d2, como ya lo habamos
explicado antes. En forma explcita, los lmites de control para la carta R se
calculan con:

Donde se han introducido las constantes D3 y D4 para simplificar los clculos, y


estn tabuladas en el apndice para diferentes tamaos de subgrupo, n. Si
estas frmulas se aplican al ejemplo 7.2 del dimetro de las punteras, se tiene
que los lmites de control para la carta R estn dados por

Ya que del apndice D4 = 2.115 y D3 = 0, para n = 5. La carta R


correspondiente se muestra en la figura 7.6, donde se observa que no hay
puntos fuera de los lmites y adems el comportamiento de los puntos no sigue
ningn patrn especial; por lo tanto, el proceso responsable del dimetro de las
punteras ha estado funcionando de manera estable en cuanto a la amplitud de
su variacin y no ha pasado algo como lo de la figura 7.4. Luego, la variacin
que se observa en los rangos mustrales se debe a la variacin que
comnmente tiene el proceso, por lo que no se hizo presente ningn cambio
ocasionado por una situacin o causa especial.
Interpretacin de los lmites de control en una carta R
Estos lmites reflejan la variacin esperada para los rangos mustrales de
tamao n, mientras que el proceso no tenga un cambio significativo. Por
ejemplo, en el caso del dimetro de las punteras, se espera que los rangos de
los subgrupos de cinco punteras varen de 0 a 55.6 micras. Estos lmites son
utilizados para detectar cambios en la amplitud o magnitud de la variacin del

proceso y para ver qu tan estable permanece a lo largo del tiempo, pero de
ninguna manera se deben utilizar para evaluar la capacidad.
Estado del proceso en cuanto a capacidad y estabilidad
En el caso del dimetro de las punteras, a partir de las figuras 7.5 y 7.6 se
concluye que el proceso es estable (o que est en control estadstico). Pero
como se vio, el Cp = 0.74 < 1, as que

El proceso es incapaz de cumplir especificaciones. Por lo tanto, el proceso


correspondiente es considerado establemente incapaz (es decir, establemente
malo), por lo que se deben hacer anlisis en busca de detectar fuentes de
variacin que de manera permanente estn en el proceso, como exceso de
variacin en materiales, en gente o en alguna de las 6 M.
Anomalas en las cartas R
Un supuesto fundamental en el desarrollo de las cartas de control R es que
la distribucin fundamental de la caracterstica de la calidad es normal. En
muchas situaciones puede haber razones para dudar de la validez de este
supuesto. Por ejemplo puede saberse que la distribucin fundamental no es
normal porque se ha recabado un gran nmero de datos que indican que el
supuesto de normalidad no es apropiado. Ahora bien si se conoce la forma de
distribucin fundamental no es normal porque se ha recabado un gran nmero
de datos que indican que el supuesto de normalidad no es apropiado. Ahora
bien si se conoce la forma de la distribucin fundamental, es posible derivar

distribuciones de muestreo de X y R (o de alguna otra medida de variabilidad


del proceso) y obtener lmites de probabilidad exactos para las cartas de
control.
CARTAS DE CONTROL PARA - S
DEFINICION
Es una medida de la dispersin de una distribucin de frecuencias
correspondiente a la raz cuadrada del cociente entre la suma de los cuadrados
de las distancias de cada valor a la media aritmtica y el nmero de valores. En
general este parmetro se estima a travs del clculo de la desviacin tpica de
los valores de una muestra (desviacin tpica muestral, s ) siendo esta:

Xi = valor del elemento i de la muestra


n = tamao de la muestra
PROCESO

Elaboracin de las Cartas de Control x barra s

Segn el diagrama de flujo para continuar en el paso 4 para graficas de control


X barra - S
1. El tamao de muestra "n" ser pequeo (n = 4 5, siendo 5 el tamao
ms corriente) y constante.
2. La frecuencia de muestreo ser tal que recoja los cambios en el proceso
entre las muestras debidos a causas internas y, al mismo tiempo,
permita detectar la aparicin de causas externas.
Las muestras deben recogerse con la frecuencia, y en los tiempos
oportunos para que puedan reflejar dichas oportunidades de cambio.

(Por ejemplo: frecuencias horarias, diarias por turno, por lote de


material, etc.).
3. El nmero de muestras N debe satisfacer dos criterios:
*Se recogern muestras suficientes para cerciorarse de que las causas
internas de variacin tienen oportunidad de manifestarse.
*Proporcionar una prueba satisfactoria de la estabilidad del proceso a
partir de un mnimo de 100 mediciones individuales se obtiene esta
garanta. (25 muestras de n=4 o 20 muestras de n=5).
4. Las unidades de cada muestra sern recogidas de forma consecutiva
para que esta sea homognea y representativa del momento de la toma
de datos. Se indicaran en las hojas de recogida de datos todas las
informaciones y circunstancias que sea relevantes en la toma de los
mismos.

5. Calcular la media y la desviacin tpica para cada muestra

6. 1.- Para el Grfico " X "


*Calcular la media (X) de los valores medios de las muestras (X i)
X = (x1 +..... + X N) /N X
i = media obtenida para la muestra i
N = nmero de muestras
* Calcular la desviacin tpica media (s)
s = (s1 +.... + sN)/N
Si = desviacin tpica de la muestra i
N = nmero de muestras
* Calcular el Lmite de Control Superior y el Lmite de Control Inferior.
LCS = X + A3 s
LCI = X - A3 s
El valor A3 se obtiene de la tabla que figura en la tabla de constantes.
7. Calcular el Lmite de Control Superior y el Lmite de Control Inferior. LCIS
= B3 s El valor de B4 y B3 se obtiene de la tabla que figura en la tabla
de constantes. El valor de B3 para tamaos de muestras menores o
iguales a 5 es cero, eso implica que el Lmite de Control Inferior es cero.

8. Se dibujarn dos Grficos en la misma hoja, uno para representar la


medida de tendencia central (X) y otro para representar la medida de
variabilidad o dispersin (s). El eje horizontal representa, en ambos
grficos, el nmero de la muestra en el orden en que ha sido tomada. El
eje vertical del Grfico " X " representa los valores de la media. La
diferencia entre el valor mximo y el mnimo de la escala ser por lo
menos dos veces la diferencia entre el valor mximo y el mnimo de X. El
eje vertical del Grfico "s" representa los valores de la desviacin. Los
valores de su escala irn desde cero hasta dos veces el valor mximo de
s.

9. Para el grfico " X "

-Lnea Central. Marcar en el eje vertical, correspondiente a las X, el valor de


la media de las medias X. A partir de este punto trazar una recta horizontal.
Identificarla con X.
Lmite de Control Superior. Marcar en el eje vertical correspondiente a las
X, el valor de x LCS. A partir de este punto trazar una recta horizontal
discontinua (a trazos). Identificarla con x LCS.
- Lmite de Control Inferior. Marcar en el eje vertical correspondiente a las X,
el valor de x LCI. A partir de este punto trazar una recta horizontal
discontinua (a trazos). Identificarla con x LCI.

Para el Grfico "s"


- Lmite Central. Marcar en el eje vertical, correspondiente a las s, el valor
de la desviacin tpica media S. A partir de este punto trazar una recta
horizontal. Identificarla con S.
- Lmite de Control Superior. Marcar en el eje vertical correspondiente a las
S, el valor de LCSs. A partir de este punto trazar una recta horizontal
discontinua (a trazos). Identificarla con LCSs.
- Lmite de Control Inferior. Marcar en el eje vertical correspondiente a las S,
el valor de LCIs. A partir de este punto trazar una recta horizontal
discontinua (a trazos). Identificarla con LCIs.
Nota: Usualmente las lneas que representan los valores centrales X y s se
dibujan de color azul y las lneas correspondientes a los lmites de control de
color rojo. Cuando LCI es cero, no se suele representar en el grfico.

10.Para el Grfico "X " se representar cada muestra con un punto,


buscando la interseccin entre el nmero de la muestra (eje horizontal) y
el valor de su media (eje vertical).
Para el Grfico "s" se representar cada muestra con un punto,
buscando la interseccin entre el nmero de la muestra (eje horizontal) y
el valor de su desviacin tpica (eje vertical).
Unir, en cada grfico, los puntos por medio de trazos rectos.

COMPROBACION: Se comprobar que:


- Todas las medias de las muestras utilizadas para la construccin del
grfico " X " estn dentro de sus Lmites de Control.
X i X LCI < X < LCS
- Todas las desviaciones tpicas de las muestras utilizadas para la
construccin del Grfico "s" estn dentro de sus Lmites de Control.
LCIS < si < LCSS
Si alguna de estas dos condiciones no se cumple para alguna de las
muestras, esta deber ser desechada para el clculo de los Lmites de
Control.
Se repetirn todos los clculos realizados hasta el momento sin tener en
cuenta la muestra o muestras anteriormente sealadas.
Este proceso se repetir hasta que todas las muestras utilizadas para el
clculo de los Lmites de Control muestren un proceso dentro de control.
Los Lmites finalmente as obtenidos, son los definitivos que se utilizarn
para la construccin de los Grficos de Control.

ANALISIS Y RESULTADOS
Los Grficos de Control, resultado de este proceso de construccin, se
utilizarn para el control habitual del proceso.
POSIBLES PROBLEMAS Y DEFICIENCIAS DE INTERPRETACION
Cuando se utilizan los Grficos de Control por Variables como
herramienta de anlisis se tendrn en cuenta las siguientes
consideraciones:
a) Los errores de los datos o los clculos utilizados para su construccin
pueden pasar inadvertidos durante su utilizacin y provocar
interpretaciones totalmente errneas.
b) El hecho de que un proceso se mantenga bajo control no significa que
sea un buen proceso, puede estar produciendo fuera de los lmites de
especificacin. Hacer un Estudio de Capacidad Potencial de Calidad para
comprobar esto ltimo.
c) Controlar una caracterstica de un proceso no significa
necesariamente controlar el proceso. Si no se define bien la informacin
necesaria y las caractersticas del proceso que, en consecuencia, deben
ser controladas, tendremos interpretaciones errneas debido a
informaciones incompletas.
d) Muchos de los conceptos que se manejan en este procedimiento estn
basados en el supuesto de que el fenmeno en estudio se comporta
como una distribucin normal, si se aplican a fenmenos cuyo
comportamiento difiera mucho de este, las interpretaciones
subsiguientes sern errneas.

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