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MOTOR STIRLING
El motor Stirling fue inventado
en 1816 por el Reverendo
escocs Robert Stirling quien lo
concibi como un primer motor
diseado para rivalizar con el
motor de vapor, en la prctica
su uso se redujo a aplicaciones
domsticas por casi un siglo.
Los motores Stirling tienen una
alta eficiencia, si se le compara
con los motores de vapor, y
gran facilidad para ser aplicados
a cualquier fuente de calor.
QU ES UN MOTOR STIRLING?
Se define como motor Stirling como
aquel dispositivo que convierte trabajo
en calor o viceversa, a travs de un ciclo
termodinmico regenerativo, con
compresin y expansin cclicas del fluido
de trabajo, operando dicho fluido entre
dos temperaturas, la del foco caliente y la
del foco fro.
Es una maquina de combustin externa,
o sea, puede adaptarse a cualquier
fuente de energa (combustin
convencional o mixta, por ejemplo, con
biomasa y gas, energa solar), sin que ello
afecte al funcionamiento interno del
motor.
FUNCIONAMIENTO
El principio del funcionamiento es tan
slo el calentar y enfriar un medio de
trabajo, sea aire, helio, hidrgeno o
incluso un lquido.
Calentando ese medio provoca una
expansin del mismo dentro del
motor. El medio de desplaza a otra
parte del motor dnde es enfriado.
Al enfriar el medio, el volumen se
reduce de nuevo. Ese cambio de
volmenes activa un pistn de trabajo
el cual ejerce el trabajo del motor. El
motor es hermtico por lo que
siempre se utiliza el mismo medio en
un circuito cerrado (no hay escape del
medio de trabajo)
COMPONENTES DE UN MOTOR
STIRLING
La volante
Esta es la parte
que entrega
energa al ciclo
para que se
produzca la
compresin del
fluido de
trabajo y
tambin ayuda
a mantener
estable el giro
del motor.
CICLO STIRLING
El ciclo Stirling es un ciclo termodinmico que
busca obtener el mximo rendimiento. Por ello,
es semejante al ciclo de Sadi Carnot.
Datos a utilizar:
V1=V4, V2=V3
T1=T2, T4=T3
Aplicaciones:
Inicialmente muy comn, esa tecnologa muri
con el invento de los motores Otto y Diesel,
hasta renacer al inicio del siglo XX impulsado
por la compaa Philips en Holanda.
La segunda guerra mundial puso fin a una serie
de nuevos desarrollos y solo hace 25 aos
volvieron a iniciar nuevas iniciativas y
desarrollos. Hoy en da se utiliza motores
Stirling para generar calor, para impulsar
submarinos y prximamente como motores en
automviles hbridos.
Sus aplicaciones son muchas. Existen pequeos
motores capaces de funcionar con la temperatura
Ventajas:
Su elevado rendimiento, ya que el motor Stirling puede
potencialmente alcanzar el rendimiento ideal de Carnot.
Posee una baja cantidad de elementos mviles, sobre todo
en comparacin con los motores de combustin interna, lo
que permite prdidas de rendimiento por friccin muy bajas.
El hecho que el ciclo en la realidad sea cerrado hace que
potencialmente se puedan obtener niveles muy bajos de
emisiones.
Dado que es un motor de combustin externa el proceso de
combustin se puede controlar muy bien, con lo que se
reducen las emisiones.
Como intercambia calor con el exterior, se pueden utilizar
una gran cantidad de fuentes de calor, como por ejemplo
energa nuclear, energa solar y combustibles fsiles, entre
otras.
Desventajas:
Baja densidad de potencia debido a la combustin externa,
lo que condiciona su tamao.
Dificultad en la construccin del motor para sellar el fluido
de trabajo durante toda la vida til, lo que eleva su costo.
Falta de experiencia en la construccin de este tipo de
motores en el rubro automotriz.
Como el fluido de trabajo es gaseoso, esto acarrea
dificultades operativas, con lo que los fluidos realmente
viables debido a sus buenas propiedades termodinmicas
son el helio y el hidrgeno.
Lento tiempo de respuesta.
Se requieren grandes superficies de intercambios de calor,
lo que hace aumentar desmesuradamente su tamao en
comparacin con los motores de combustin interna.
Conclusiones:
Es un motor de combustin externa.
El principio de funcionamiento es el trabajo hecho por la
expansin y contraccin de un gas.
Su ciclo de trabajo se conforma mediante 2
transformaciones isocricas (calentamiento y enfriamiento a
volumen constante) y dos isotermas (compresin y
expansin a temperatura constante)
El regenerador tiene la funcin de recuperar parte de la
energa que se cede en uno de los procesos iscoro donde se
enfra el gas de trabajo para aportarlo de nuevo en el
proceso iscoro restante.
Si no existe regenerador, el motor tambin funciona, pero su
rendimiento es inferior.
El motor Stirling es el nico capaz de aproximarse
(tericamente lo alcanza) al rendimiento mximo terico
CARACTERISTICAS
El motor Wankel es un motor trmico rotativo, volumtrico, de cuatro
tiempos o de ciclo Otto.
Est constituido por un cuerpo fijo o estator, en cuyo interior hueco se
mueve excntricamente un rotor de forma de tringulo equiltero,
curvilneo convexo, que gira mediante una combinacin de
engranajes y un rbol excntrico interior, de forma tal que el volumen
libre entre las caras del rotor y de la cmara vara con el giro, ya que su
movimiento es orbital: al girar el eje no slo gira el rotor, sino que
tambin lo hace alrededor del mismo eje.
Funciona segn el ciclo de cuatro tiempos, con la caracterstica de que
se producen tres fases de trabajo por cada vuelta del rbol
principal, ya que cada uno de los tres lados del rotor genera una
cmara que trabaja segn ciclos independientes.
Confiabilidad y Durabilidad
Estructura simple
Menos vibracin y menores niveles de ruido
WANKEL
Al igual que un motor de pistones, el rotativo
emplea la presin creada por la combustin de la
mezcla aire-combustible. La diferencia radica en
que esta presin est contenida en la cmara
formada por una parte del recinto y sellada por
uno de los lados del rotor triangular, que en este
tipo de motores reemplaza a los pistones.
El rotor sigue un recorrido en el que mantiene sus
3 vrtices en contacto con el alojamiento,
delimitando as tres compartimentos separados
de mezcla.
PRINCIPIOS TERMODINMICOS DE
FUNCIONAMIENTO
El ciclo que sigue el portador de energa en el motor rotativo es bastante
parecido al ciclo Otto para motores alternativos de cilindro-pistn a
gasolina.
La mezcla aire-combustible pasa entonces por los cuatro procesos ya
conocidos: admisin, compresin, ignicin y expulsin; que como ya se
explic se modelan para efectos de anlisis como los cuatro procesos que
componen al ciclo Otto:
- Adiabtico de compresin: La mezcla aire-combustible se comprime sin
transmisin de calor. El rotor gira comprimiendo los gases admitidos
durante aproximadamente 120 en su recorrido.
- Isocora con transmisin de calor: Se idealiza el proceso de combustin
por una transmisin de calor al portador de energa a volumen constante
(PMS). El lado del rotor queda frente a las dos bujas.
- Adiabtico de expansin: El portador de energa a alta temperatura se
expande sin transmisin de calor. Se ejerce la presin contra el rotor,
generando el trabajo til, desde el PMS al PMI.
- Isocora con transmisin de calor: El proceso se realiza a volumen
constante y se libera calor, aqu se completa el ciclo y el flujo de calor al
foco de baja temperatura.
PRINCIPIOS TERMODINMICOS DE
FUNCIONAMIENTO
DIAGRAMA P-V
ASPECTOS TECNOLGICOS
ASPECTOS AMBIENTALES
Impacto ambiental Del equipo:
El motor rotativo al igual que los motores alternativos
de cilindro-pistn trabaja bsicamente con combustibles
de hidrocarburos (gasolina y diesel).
En cierta medida este tipo de motor es ms
contaminante que el motor alternativo, dado que el
control de sus emisiones es ms caro.
Esto nos lleva a concluir que este tipo de motor no
representa " la solucin" a los problemas de polucin
actual, ya que lo que actualmente se busca es una
alternativa motora menos contaminante o no
contaminante.
ASPECTOS AMBIENTALES
CICLO DE VIDA:
El motor Wankel (RENESIS) emite gases de combustin por debajo se
los rangos mximos permitidos, es por esto que puede ser usado sin
inconveniente de polucin alarmante, aunque esto no lo hace del
todo bueno.
En comparacin con vehculos hbridos mucho menos
contaminantes, los vehculos que poseen un motor rotativo no se
asoman como una solucin a este tema tan tocado en los tiempos
actuales.
Es en general ms contaminante que un vehculo de igual potencia
con motor alternativo.
Es por esto que no se propone al motor Wankel como una
alternativa " ecolgica" . Fuera de esto, es un motor que cuando
entra en desuso no supone mayor problema pues sus partes pueden
ser reutilizables con diversos fines, no utiliza ningn refrigerante en
exceso contaminante.
El tiempo de trabajo en un buen estado es en promedio 6 aos.
1.-Emisiones:
2.-Costos de mantenimiento:
3.-Consumo:
4.-Difcil estanqueidad:
5.-Sincronizacin:
6.-Encendido:
7.-Mantenimiento:
8.-Freno motor