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Lixiviacin de ripios

La lixiviacin secundaria de ripios tiene como objetivos determinar la


factibilidad tcnica de recuperar cobre permanente de los ripios
provenientes de la lixiviacin primaria. Lo cuales se encuentran
actualmente como un pasivo minero.

Los ripios se caracterizan por ser SULFUROS SECUNDARIOS con


una ley promedio de 0.5% de cobre recuperable que son
altamente recuperados por la accin del paso de la solucin
lixiviante
La memoria se realiz en contactar los ripios en columnas de
solucin refino, sulfato de potasio, sulfato frrico y lavado con
agua de proceso(se concluy que el refino era mejor)
Se determin tambin la altura de la pila de lixiviacin, tasa de
riego
Factores fundamentales que influyen en la disminucin de la
extraccin del cobre son la alteracin argilica (compuesto por
minerales de arcillas)

Minerales supergenos =proceso de alteracin supergena de


depsitos minerales hidrotermales involucra la liberacin de
cationes metlicos y aniones sulfato mediante la oxidacin de
sulfuros hipgenos (lixiviacin)
El mineral que ha sido abandonado debido al termino del ciclo de
lixiviacin, se denomina ripio.
Objetivos generales

Determinar la factibilidad tcnica de recuperar el cobre contenido


en los ripios de lixiviacin

Objetivos especficos

Determinar la cantidad de cobre soluble en agua, cido sulfrico y


en presencia de sulfato frrico
Evaluar el efecto de parmetros de carga de operacin sobre la
recuperacin de cobre en pruebas en columnas
Determinar perdida e cobre por intercambio inico debido a la
presencia de arcillas
Analizar la permeabilidad de las muestras de ripios obtenidas.

Chancado- aglomeracin-apilamiento

Lixiviacin heap y dump

1. El mineral proveniente de la mina es entregado por camiones


hacia donde se encuentra el chancador primario. Producto que
este chancador entrega es llevado en su totalidad al chancador
secundario (tamao bajo 2). Despus harnero el cual clasifica si
se va chancador terciario.
2. Aglomeracin: el material proveniente del chancador terciario es
llevado al tambor aglomerador, el que se le adiciona refino y acido
sulfrico
3. Apilamiento
4. Lixiviacin: las pilas se riegan con una solucin ILS por un periodo
de 90 das, CICLO DENOMINADO LIXIVIACION PRIMARIA. Despus
se cambia la solucin de lixiviacin a refino, comenzando as el
CICLO DE LIXIVIACION SECUNDARIA el cual dura 180 das(la
finalidad es tener una lixiviacin qumica en el ciclo primario y
bacteria en el secundario , con el objetivo de maximizar la
concentracin de PLS y disminuir los consumos de cido en la
lixiviacin)
5. Sx
ROCAS (MINERALES)
La disolucin de la mena depende de varios factores, entre ellos, la
disponibilidad de soluciones que permitan una correcta lixiviacin y la
presencia de ciertos minerales especficamente sulfuros de hierro y
particularmente pirita. La presencia de pirita en el sistema principal
responsable de la acidificacin de las aguas que contribuye a la
disolucin
El descenso y precipitacin de estas soluciones es controlado por la
composicin de la
Roca de caja (CARBONATOS Y FELDESPATOS). Minerales reactivos como
feldespatos y carbonatos favorecen las reacciones de hidrlisis, y con
ello la neutralizacin de las soluciones que causan la precipitacin del
contenido metlico, formando la zona de xidos. Por otra parte, si la roca
presenta una mineraloga que no reacciona mayormente frente al
ataque cido, las soluciones pueden percolar a zonas ms profundas
hasta alcanzar el nivel de las aguas subterrneas donde depositan su
carga inica, reemplazando a sulfuros hipgenos y dando origen a la
zona de enriquecimiento secundario. La infiltracin de las soluciones
suprgenas es facilitada por rocas porosas y fracturadas.
Se ha mencionado que la presencia de pirita es trascendente en la
generacin de perfiles suprgenos. Esto se debe a que su disolucin
permite la formacin de cido sulfrico y sulfato frrico, que a su vez

permiten la disolucin de minerales y su posterior precipitacin, ya sea


en la zona de xidos o de enriquecimiento secundario.
Las soluciones lixiviadas generadas por la disolucin de la pirita, cargada
de iones hidrogeno, iones metlicos y sulfatos, interactan con la
mineraloga reactiva de la roca en caja que mediante procesos de
hidrolisis, modifican el Ph de las soluciones descendientes.
Ganga reactiva
Se define como ganga reactiva a los minerales que sin aportar Cu a la
recuperacin son consumidores de cido. Normalmente los productos de
reaccin generados por la ganga como sulfato de calcio, hidrxidos de
hierro, hidrxido de aluminio y silicatos traen consigo una serie de
problemas operacionales

Consumo de acido
Aporte de iones al pls e interaccin posterior en sx y ew
Interferencia en la reaccin de los minerales de inters
Disminucin de la permeabilidad de la pila
Disminucin en la recuperacin de cobre.

La reactividad de este tipo de ganga aumenta a niveles altos de acidez,


comunes en procesos de lixiviacin (curado), aumentando la cintica de
estas reacciones e interfiriendo de esta manera en la difusin del cido
hacia el mineral de inters.
Las gangas ms consumidoras son los carbonatos, minerales silicatados
(cintica ms lenta que el de los carbonatos)
Lixiviacin
La lixiviacin consiste en la disolucin de la especie de inters del
mineral, por accin de un agente lixiviante externo o proporcionado
directamente por el mineral en condiciones apropiadas.
Los procesos de lixiviacin dependiendo de las condiciones de
concentracin del mineral (concentrado, mineral de alta ley o mineral de
baja ley), y de sus caractersticas qumicas y mineralgicas (sulfuros,
xidos o mixtos) se pueden efectuar en diferentes tipos de procesos,
como por ejemplo: lixiviacin de lecho fijo o por percolacin, lixiviacin
in situ, lixiviacin en bateas, lixiviacin por agitacin,
Lixiviacin en botaderos
El mtodo es aplicado para minerales de cobre de leyes marginales
(menor que 0.4% De Cu), manejando as grandes volmenes de material

que son depositados sobre la Topografa existente en la zona,


aprovechando las pendientes para el drenaje natural de soluciones. La
solucin lixiviante es aplicada sobre la superficie, mediante un sistema
de distribucin, percolando por gravedad. El tiempo de lixiviacin es de
varios aos, con recuperaciones entre un 20 y 50%.
Lixiviacin en pilas.
Se basa en la percolacin de la solucin lixiviante a travs de un mineral
chancado y apilado, el que est formando una pila sobre un terreno
previamente impermeabilizado. La base de la pila tiene una pendiente
tal que permita que el lquido escurra a la canaleta de recoleccin de
soluciones. La pila se riega por aspersin o goteo. La solucin drenada
se colecta en un estanque, para luego ser enviada a la etapa de
recuperacin del metal de inters, obtenindose una solucin agotada,
la cual es acondicionada y reutilizada para lixiviar nuevas pilas de
mineral.
Se aplica a minerales de ley media o alta, debido a los costos de
operacin y transporte. Los tiempos de lixiviacin en este proceso son
de algunas semanas en el caso de minerales oxidados y varios meses en
el caso de sulfuros.
Lixiviacin bacteriana.

Proyecto de lixiviacin de ripios en CMCDA.


El mineral al estar con un mayor grado de liberacin, la ley
aumentara pero tambin disminuir la permeabilidad de los
ripios debido a la presencia de material fino, reflejndose en
aposamineto de solucin al momento de lixiviarlos

Si la mina tiene una alteracin del tipo argilica que estn


compuesto generalmente de especies no metlicas (arcilla,
cuarzo, plagioclasa, etc) dificultan la extraccin de cobre

Evaluacin tcnico-econmica de la implementacin de la lixiviacin


intermedia

Si hay una disminucin de la razn de solubilidad tambin habr una


disminucin de la concentracin de Cu en el PLS-- para mejorar esto hay que
aumentar los caudales de refino hacia el riego de las pilas para poder asi
aumentar la concentracin del Cu.
La lixiviacin intermedia contempla la recoleccin selectiva de las soluciones
efluentes de las pilas y la recirculacin de soluciones intermedia para el riego
del mineral fresco en su primera etapa en el ciclo de lixiviacin.
Minerales tipo mixto (oxidos y sulfuros) habr una disminucin progresiva e
importante de las razones de solubilidad, y por ende una disminucin en las
recuperaciones de Cu en la etapa de lixiviacin.
En la lixiviacin los principales problemas lo constituyen la variable
concentracin de cobre y alta concentracin de acido libre en el PLS que se
alimenta a sx.

El problema de la baja concentracin de Cu en el PLS se produce


principalmente por los altos flujos alimentados a la lixiviacin
disminuyendo la concentacion de PLS
La dilucin producido en las pilas de lixiviacin primaria, esto debido a la
existencia de una nica canaleta recolectora de las soluciones efluentes
de las pilas, provocando que aquellos semi-modulos de mayor
concentracin se diluye entre aquellos semi-nodulos mas diluidos

Proceso productivo de RT

El mineral proveniente de mina es chancado a una granulometra bajo 2, el


que luego para por la estacin de curado en correas mediante la adicion de
agua y acido sulfrico y cargado en pilas dinmicas de 10 metros de altura.
El riego en la etapa de lixiviacin se efectua por goteo o aspercion con solucin
de refino en su ciclo total. El ciclo de riego efectivo tiene una duracin
aproximada de 75 dias. Una vez lixiviado el mineral, el ripio es removido y
enviado hacia los botaderos de ripios donde es lixiviado nuevamente.
Las soluciones fuertes PLS obtenias de la lixiviacin primaria son enviadas a las
piscinas decantadoras y piscinas de PLS, estas son luego purificadas en la
etapa de sx

Para el control de arrastres de acuoso en el organico cargado utilizan


coalescedores previo a la etapa de lavado de organico

ETAPA DE CHANCADO Y CURADO


Chancador primarioproducto bajo 8 pulgadas
Este material posteriormente es llevado a un centro de acopio
Chancado secundario para llegar a un producto que es bajo las 2, cuya
granulometra posee el mineral cargado a pila y sobretamao alimentado al
chancador
El mineral bajo 2 es curado en correa, adicionndose acido sulfrico y agua
ETAPA DE LIXIVIACION

Lixiviacion primaria: el proceso de lixiviacin permite la obtencin de


soluciones ricas en cobre, contactando el mineral oxidado proveniente
de chancado, con una solucin acidulada, llamda REFINO, produciendo la
disolucin parcial o total del cobre con el objetivo de recuperarlo.(este
mtodo se aplica a minerales de cobre oxidados y/o minerales mixtos de
cobre de baja ley)

La lixiviacin primaria estn formada por una base de carpeta HDPE (15 m
espesor). El sistema de riego es de tipo continuo , ademas contiene un filtro
tipo API que opera en lnea para remover los solidos y evitar obstrucciones del
sistema de riego .
El ciclo de lixiviacin es de 75 dias aproximadamente.
La solucin fuerte PLS de lixiviacin primaria es recolectada en una canaleta
comn por cada pila hacia 2 piscinas desarenadoras. Las soluciones pasan por
rebalse hacia las piscinas de PLS con un tiempo de residencia de 12 horas
LIXIVIACION SECUNDARIA DE RIPIOS
Terminado el ciclo de lixiviacin se procede a la remocin de ripios

La lixiviacin secundaria de ripios se realiza en los botaderos. La solucin que


riega el ripio proviene de refino II donde se almacena el refino en la planta de
sx. El mineral ya lixiviado se ubica sobre una carpeta HDPE. Los ripios apilados
se preparan cada 1 mes con un ciclo de riego aproximado de 300 dias
(recuperacin del 40%) la solucin recuperada es drenada las que alimentan a
unas piscinas desarenadora desde donde por rebalse pasa a la poza de refino
I.7
LIXIVIACION DE OXIDOS DE BAJA LEY (OBL)
el mineral de baja ley es ROM, extraido directamente de la mina. Este es
ubicado en botaderos. El ciclo de lixiviacin es de 300 dias y el ciclo de riego
de 200 dias. La solucin es regado por medio de goteos y/o aspersores. La
solucin de alimentacin es refino.
El mineral procesado tiene leyes cercanas al 0.25% . esta solucin es drenada
hacia las piscinas desarenadora, desde donde gravitacionalmente la solucin
pasa al pond de pregnant solution (PDS). Esta solucin se combina con la
solucin proveniente de ripios y con el refino formando la solucin de refino
que alimenta las pilas de lixiviacin.

ANTECEDENTES TEORICOS DE LIXIVIACION

La lixiviacin es la disolucin en medio acuoso de una fraccin soluble, del


metal de inters a partir de una fase slida permeable insoluble a la cual est
asociada. La separacin implica, normalmente la disolucin selectiva, con
difusin. El constituyente soluble puede ser slido o liquido y estar incorporado,
combinado qumicamente o adsorbido, o bien mantenido mecnicamente en la
estructura porosa del material insoluble.
Por su parte la Lixiviacin en Pilas consiste en un proceso hidrometalrgico de
extraccin de metales por percolacin de una solucin a travs de un lecho o
pila de mineral. Se introduce una solucin por la parte superior (solucin de
refino), la cual reacciona con el mineral disolviendo los
metales contenidos, obtenindose una solucin cargada (solucin rica o PLS)
que escurre hacia el fondo del lecho.
en el caso de la lixiviacin de la mayor parte de los minerales oxidados de
cobre, la fuerza o energa que promueve la disolucin es proporcionada por la
existencia y la cantidad de iones hidrogeno presentes en la solucin lixiviantes.
La cinetica de reaccin de los oxidos de cobre es dependiente de la actividad
de los iones hidrgenos en el sistema acuoso , del rea de la superficie de
reaccin , de la geometra, tamao , flujo especifico.
los mecanismos de reaccin entre un liquido y un solido involucra las
siguientes etapas consecutivas:
1. Trasnporte forzado de los reactantes en el liquido hacia la capa limite
2. Difusin de los reactantes a travs de la capa limite
3. Disufion de los reactantes a travs de los poros de las partculas hacia el
centro de reaccin
4. Difusin de los reactantes a travs de la capa de producto solido hacia la
superficie de reaccin
5. Reaccin qumica de los reactantes con el mineral.
6. Difusin de los productos a travs de la capa de producto solido hacia la
superficie de la particula. Difusin de los productos a travs de la capa
limite
7. Trasnporte forzado de los productos solubles al seno de la solucin.
Generalemente al inicio del proceso de lixiviacin, se produce una rpida
extraccin de mineral; posteriormente la cinetica se comporta mas lenta, la
disminucin de la velocidad de reaccin puede deberse a varias causas como :
disminucin de la superficie expuesta al ataque quimico, disminucin de la
concentracin de reactivos( acido), aumento de la concentracin de iones en
solucin.

VARIABLES INFLUYENTES EN LA EFICIENCIA DE LIXIVIACION.


Para el caso de la lixiviacin en pilas de minerales oxidados y mixtos de cobre,
se tiene que las principales variables que influyen son :

Concentracin de acido sulfrico


Flujo especifico
Altura de pilas
Tiempo de lixiviacin

Sin embargo, tambin influyen la mineraloga y la ganga asociada, la ley de


cobre y el contenido de finos y las condiciones hidrodinamincas del lecho
poroso , muy dependiente de las propiedades del mineral, de los aspectos
contructivos de las pilas y dela forma de riego a utilizar.
La mineraloga, ganga y leyes definen las condiciones qumicas del proceso
que se debe analizar mediante un estduio termodinamico, con el que a priori se
pueen establecer que agentes lixiviantes y en que rango de ph se produce la
disolucin.7
Para definir la concentracin de acido, ganulometria , el flujo especifico y la
altura se debe realizar un estduio cintico.
COMO DEFINIR LA CONCENTRACION DE ACIDO SULFURICO.
Aporta el reactivo lixiviante para la disolucin de oxidos de cobre y le otorga las
condiciones de solubilidad para contener los iones en solucin, pero a mayores
concetraciones de acido se logra una cinetica mas rpida , pero , el proceso se
vuelve menos selectivo. Generalmente, en la lixiviacin de minerales oxidados
de cobre la concetracion de alimentacin fluctua entre 12 a 18 gpl de acido,
pero se debe controlar la acidez en la salida, ya que no debe sobrepasar en
forma siginificativa la acidez definida para el PLS que entra a la etapa de sx

FLUJO ESPECIFICO.
es el volumen de solucin por unidad de tiempo irrigado por unidad de rea. A
mayores flujos especficos se obtienen menores ciclos de lixiviacin. Cuando
existen procesos controlados por la transferencia de masa , el flujo especifico
tiene mayor influencia que la concentracin de acido sulfrico, que en este
caso cumple el rol de otorgar la solubilidad necesaria para la carga ionica de la
solucin rica, pero , cuando existe control quimico la situacion se invierte y la
concetracion de acido pasa a ocupar un rol importante: otorga el agente
lixiviante , para que la reaccin ocurra, aunque la influencia del flujo tambin
es importante. SI SE UTILIZA UN FLUJO MUY BAJO Y UNA CONCETRACION DE
ACIDO BAJA , EL AGENTE LIXIVIANTE SE AGOTA RAPIDAMENTE,
PRODUCIENDOSE PRECIPITADOS QUE PRODUCEN SERIAS INEFICIENCIAS EN EL
PROCESO.
Al tranajar con flujo alto se producen soluciones ricas en cobre, mas
concentradas en acido y menos consume respecto a operar con flujos bajos de
lixiviacin, tambin se observa una mayor tendencia a arrastrar solidos a
formar caminos preferenciales al interior de la pila generando zonas muertas ,
y se reportan menores tiempo de residencia

El flujo especifico de solucin, es una variable que se puede controlar en el


proceso de lixiviacin para diluir o concentrar el PLS e incidir sobre el ciclo de
lixiviacin al mantener constante la concetracion de acido sulfrico

ALTURA DE LAS PILAS.

Concetracion de descarga de la solucin PLS: a mayor altura se logran


mayores concentraciones, para un flujo determinado, dado que las
soluciones tienen mayor tiempo de residencia al interior de la pila.
El hecho de trabajar con grandes alturas produce un perfil de PH a
travs del lecho(aumenta el Ph desde la superficie de la pila hacia abajo)
Hidrodinmica de percloracion a travs del lecho: la altura del lecho
poroso se ve limitado debido a que mayores alturas se producen
mayores compactaciones, aumentando la tendencia a formar zonas
muertas

TIEMPO DE LIXIVIACION
Todas las reacciones metalrgicas dependen del tiempo , temperatura , calidad
de la atmosfera ( redox) y el tamao de las partculas.

Periodo de saturacin:la solucin para el mineral debe contener


suficiente acido para reaccionar con todas las partculas de mineral y se
debe proveer un tiempo para la reaccin
Periodo de disolucin : cuando la solucin de alimentacin de
lixiviacin(refino) es aplicada a la pila despus del periodo de saturacin,
comienza el periodo de disolucin y el sulfato de cobre es lavado
(lixiviado) y removido fuera del mineral
Periodo de difusin

ANTECEDENTES LIXIVIACION INTERMEDIA


esta lixiviacin permite la optimizacin de la operacin de lixiviacin ,
generando soluciones de mayor concetracion, disminuyendo los consumos de
acidos y racionalizando el empleo del recurso hdrico en el proceso
LIXIVIACION INTERMEDIA (ILS)
La Lixiviacin Intermedia es una prctica operacional, que permite la
optimizacin en el manejo de las soluciones efluentes de las pilas de lixiviacin
primaria. Dicha prctica contempla los siguientes aspectos principales:
Recoleccin selectiva de las soluciones PLS (Pregnant Leaching Solution)
e ILS (Intermdiate Leaching Solution), mediante un sistema de
canaletas independientes las cuales conducirn por gravedad dichas
soluciones hacia las piscinas de almacenamiento.
Recirculacin de las Soluciones ILS intermedias, es decir, con bajas
concentraciones de cobre, para la primera etapa de riego de los
semimdulos recientemente apilados, cuando los requerimientos de
concentracin de cido son menores debido a las caractersticas de los

minerales, con alta solubilidad en medio cido, que son lixiviados en


dicha etapa del ciclo.
Ventajas Sistema de Lixiviacin Intermedia
Entre los problemas que se producen por los aspectos citados se pueden
mencionar los siguientes;
Aumento del caudal de Refino impulsado a las pilas de lixiviacin
primaria.
Disminucin de las concentraciones de cobre y aumento de la acidez en
el PLS, el cual entra a la etapa de Extraccin por Solventes, dilucin del
PLS
Aumento de flujo impulsado a extraccin por solventes, debido a los
programas de cumplimiento, lo que obliga a operar a mxima capacidad
en esta etapa.
Aumento de arrastres A/O en la etapa de extraccin
Purga de electrolito debido al aumento en la concentracin de cloro a
raz del aumento de arrastres en la etapa de SX.
Cabe mencionar adems el efecto de dilucin que se produce con los efluentes
de las pilas entre los semi-mdulos que entregan soluciones concentradas y
aquellos que por estar en la parte final de su ciclo de lixiviacin arrojan
soluciones gastadas o con baja concentracin de cobre y alta concentracin en
cido, condiciones pocos favorables para la etapa de extraccin por solvente
debido a que las condiciones ptimas en Radomiro
Tomic corresponden a una concentracin de cobre de 6,5 gpl y 7,0 gpl de acido.
Debido al efecto de dilucin hay periodos en los cuales las concentraciones del
PLS bordean los 5,0 gpl de cobre y los 8,5 gpl de cido, lo que obliga a trabajar
a flujos mayores debido a los requerimientos de produccin, provocando todos
los inconvenientes anteriormente mencionados.

En sntesis, por todos los antecedentes propuestos y sabiendo el


comportamiento de la cintica de lixiviacin y de la concentracin de los
efluentes, se debe elaborar un plan de pruebas que permita evaluar el
comportamiento del uso de distintas soluciones de lixiviacin y determinar las

condiciones de operacin ptimas para la aplicacin de la tcnica de lixiviacin


intermedia en las operaciones de Hidronorte.

MEMORIA PARADA
La metodologa seguida considera un estudio experimental para evaluar ambos
procesos en su capacidad para recuperar el cobre desde las soluciones acidas y
cuantificar el comportamiento de estas tcnicas frente a variaciones en los
flujos y concetraciones del agua de mina.
Adems, de la evaluacin tcnica de los procesos en estudio. Es necesario
resaltar la mayor flexibilidad del proceso de INTERCAMBIO IONICO CON
RESINAS SOLIDAS. Esto adquiere gran importancia al aplicarlo a las condiciones
variables de flujos y concentraciones de cobre en el agua de mina. Esto
representa un punto importante al momento de tomar una decisin, junto con
los costos se han estimado superiores para las alternativas IX-CO
Los minerales de cobre se encuentran muy diseminado en la roca, lo que es
caracterstico de los yacimientos porfiricos.
El sistema de lixiviaciones se basa en la utilizacin de una resina organica
liquida( extractante), soluble en un vehiculo organico, insoluble en agua,
proporcionado un sistema fluido de INTERCAMBIO IONICO aplicable a un

proceso continuo. El proceso consiste en contactar la solucin organica con una


solucin acuosa que contiene una mezcla de iones metlicos, extrayendo la
especie de inters. La reaccin es reversible de tal modo que el metal puede
reextraerse pasando a otra solucin acuosa, resultando por un lado una
solucin purificada y normalmente mas concentrada en el ion metalico y , por
otro lado , la regeneracin del reactivo organico para volver usarlo. la solucin
obtenida va a un proceso posterior de depositacion, normalmente
electroqumico o precipitado como sal.
INTERCAMBIO IONICO CON RESINAS SOLIDAS (IX)
El proceso surgio como una necesidad de contar con un proceso industrial para
descontaminar y/o desionizar aguas industriales contaminantes. En la
obtencin de metales, esta tcnica ha sido su principal aplicacin en la
recuperacin de tierras raras y uranio y hoy en dia constituye una tcnica
ampliamente conocida y caracterizada en cuanto a su aplicacin industrial.
Actualmente existen resinas de alta selectividad para el cobre y otros metales
valiosos contenidos en licores de lixiviacin sulfrica. Adems, se ha
comprobado que este proceso es tcnicamente factible para la recuperacin de
cobre desde soluciones de lixiviacin y una posterior electrodepositacion para
obtener catodos
El proces consiste en hacer pasar la solucin impura a travs de un lecho de
resina, la cual extrae la especie de inters. La reaccin, al igual que en sx, es
reversible, de tal forma que el ion metalico puede extraerse pasando una
nueva solucin acuosa. La solucin resultante va a un proceso posterior de
depositacion del metal.

Principios qumicos: las resinas solidas en el proceso de intercambio


ionico liberan el ion hidrogeno que es reemplazado por el catin hasta el
grado determinado por el equilibrio quimico del sistema.

http://www.academia.edu/5772373/COMBINED_ION_EXCHANGE_SOLVENT_EXTR
ACTION_PROCsS_FOR_COPPER_RECOVERY
http://www.academia.edu/8508351/Copper_gold_ore_processing_with_ion_exch
ange_and_SART_technology
http://scihub.io/http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/0304386X79900434

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