Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Elctrica
Por:
Jeannette Induni Vizcano
_________________________________
Dr. Jorge Blanco Roldn
Profesor Gua
_________________________________
Dr. Vctor Rojas Castro
Profesor lector
_________________________________
Ing. Wagner Pineda Rodrguez
Profesor lector
ii
DEDICATORIA
Este esfuerzo se lo dedico a mi familia y a todas las personas que han servido de
inspiracin para salir adelante con cada nuevo reto. Especialmente a mi pap y mi mam,
por su amor incondicional; por ser excelentes personas y maestros.
iii
RECONOCIMIENTOS
iv
NDICE GENERAL
1
1.1.2
2.3.3.1 Pasos a seguir para realizar el anlisis de peligro de relmpago de arco ................. 44
2.3.3.2 Modelos para los clculos de energa incidente ...................................................... 49
7.1
Conclusiones.................................................................................... 154
7.2
Recomendaciones............................................................................ 159
vii
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Infraestructura de un sitio tolerante a fallas ........................................................ 14
Figura 2.2 Anlisis del uso tpico de la energa en un centro de datos de 470 m2 utilizado
como modelo de estudio ....................................................................................................... 15
Figura 2.3 Explosin debida a un arco elctrico originado en un laboratorio ..................... 24
Figura 2.4 Relacin tiempo-temperatura, tolerancia del tejido humano............................... 25
Figura 2.5 Efectos de las quemaduras en la piel segn su clasificacin ............................... 26
Figura 2.7 Fronteras de aproximacin e indicaciones generales .......................................... 34
Figura 2.8 Ejemplo de etiqueta con informacin requerida por NFPA 70E-2004 ............... 42
Figura 3.1 Esquema de distribucin de un brazo en la instalacin para centro de datos ...... 56
Figura 3.2 Diagrama de lnea utilizando el software de simulacin SKM ........................... 60
Figura 3.3 Declaracin de factores de demanda y LCL en la librera de demandas de cargas
.............................................................................................................................................. 62
Figura 3.4 Seleccin del conductor desde la librera ............................................................ 63
Figura 3.5 Introduccin de caractersticas de los conductores ............................................. 63
Figura 3.6 Parmetros de un motor del sistema .................................................................... 65
Figura 3.7 Parmetros de carga trifsica ............................................................................... 66
Figura 3.8 Valores tpicos de impedancia para transformador de pedestal segn fabricante
.............................................................................................................................................. 66
Figura 3.9 Parmetros de transformador presente en el sistema........................................... 67
Figura 4.1 Configuracin del estudio de demanda ............................................................... 69
viii
Figura 5.14 Grfica tiempo-corriente de las protecciones del generador y UPS ................ 111
Figura 5.15 Corriente de inrush para transformador equivalente .................................... 112
Figura 6.1 Creacin de escenarios mediante la herramienta Scenario Manager ............. 118
Figura 6.2 Rangos de limitacin de corriente (para un fusible limitador de corriente
genrico) que se suponen en el estudio de arc flash de PTW ......................................... 121
Figura 6.3 Escogencia del equipo segn categora para realizar la evaluacin de arc flash
............................................................................................................................................ 123
Figura 6.4 Configuracin del estudio de arc flash .......................................................... 124
Figura 6.5 Datos de tolerancias introducidos en la configuracin del estudio de arc flash
............................................................................................................................................ 128
Figura 6.6 Representacin de falla en el lado de la lnea y de la carga .............................. 129
Figura 6.7 Representacin del lado de carga adyacente al lado de la lnea ........................ 130
Figura 6.8 Protecciones que actan en el despeje de una falla de arco en TA-EM-A .... 137
Figura 6.9 Energa incidente en funcin de la corriente de falla franca para arcos en espacio
abierto y en una caja segn Doughty, Floyd y Neal ........................................................... 139
Figura 6.10 Curva tiempo-corriente de dispositivo TA-AHU-A 1 y comparacin de peor
escenario respecto a anteriores ........................................................................................... 146
Figura 6.11 Etiquetas de arc flash para equipos con categoras de riesgo 0 ................ 149
Figura 6.12 Etiquetas de arc flash para equipos con categora de riesgo 3 ................. 150
Figura 6.13 Etiquetas de arc flash para equipo con categora de riesgo 4 ................... 151
Figura 6.14 Ajuste al mnimo de la proteccin principal de TA-EM-A ......................... 152
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Disponibilidad anual de los centros de datos segn la clasificacin Tier ......... 14
Tabla 2.2 Efectos y ejemplos para valores de energa incidente .......................................... 22
Tabla 2.3 Distancias para las fronteras de aproximacin limitada, restringida y prohibida
segn la norma NFPA 70E ................................................................................................... 33
Tabla 2.4 Equipos de proteccin personal requeridos para entrar a la frontera de proteccin
de relmpago y categoras de riesgo segn energa incidente .............................................. 39
Tabla 2.5 Clase de equipo y espacios de aire (gap) de arco tpicos .................................. 47
Tabla 2.6 Clases de equipo y distancias de trabajo tpicas ................................................... 48
Tabla 2.7. Factores de distancia segn equipo y clases de tensin a utilizar para el clculo
de energa incidente .............................................................................................................. 52
Tabla 3.1 Modelado de las cargas conectadas en el sistema ................................................ 61
Tabla 4.1 Posibles resultados de realizar el estudio de dimensionamiento .......................... 74
Tabla 5.1. Cargas manejadoras de aires acondicionados de precisin (AHU), clculo de
proteccin y ampacidad del conductor ................................................................................. 90
Tabla 5.2. Cargas de continuous cooling (CC), clculo de proteccin y ampacidad del
conductor .............................................................................................................................. 90
Tabla 5.3. FLC, proteccin y ampacidad de conductores para la bomba de continuous
cooling y Chiller A .............................................................................................................. 91
Tabla 6.1 Contribuciones mximas y mnimas de cortocircuito trifsico y monofsico por
parte de la compaa distribuidora ...................................................................................... 116
Tabla 6.2 Escenarios sobre los cuales se realizan los clculos de energa incidente .......... 117
xi
xii
NOMENCLATURA
ANSI: American National Standards Institute
ASTM: American Society for Testing and Materials
CNFL: Compaa Nacional de Fuerza y Luz
CRAC: Computer Room Air Conditioning
EPP: Equipo de Proteccin Personal
FLA: Full Load Ampres
FLC: Full Load Current
HRC: Hazard Risk Category
IEEE: Institute of Electrical and Electronics Engineers
MCC: Motor Control Center
NEC: National Electric Code
NFPA: National Fire Protection Association
OSHA: Occupational Safety and Health Administration
PDU: Power Distribution Units
PTW: Power Tools for Windows
RMS: Root Mean Square
RTCR: Reglamento Tcnico de Costa Rica
UL: Underwriter Laboratories
UPS: Uninterruptible Power Supply
xiii
RESUMEN
El trabajo presentado trata del estudio de arc flash realizado a una instalacin para
centro de datos en baja tensin segn los lineamientos de la norma IEEE 1584-2002 con la
presencia de nicamente cargas trifsicas. Para concretar este anlisis se realizan
previamente los estudios de flujo de carga, dimensionamiento, cortocircuito trifsico y
coordinacin de protecciones. Posteriormente y gracias a la utilizacin del software de
simulacin SKM Power Tools se efectan clculos de energa incidente en cal/cm2 que se
traducen en categoras de riesgo.
Los equipos de proteccin personal que deben utilizarse a la hora de intervenir
equipo elctrico mientras se encuentre energizado responden a las categoras de riesgo
encontradas. Para indicar la energa incidente, categoras de riesgo y equipo de proteccin
personal a distancias de aproximacin respecto a partes energizadas in situ, se imprimen
etiquetas de advertencia que deben ser acatadas por personal calificado.
En la instalacin para centro de datos analizada se encuentran equipos con
categoras de riesgo cero, tres y cuatro segn los modos de operacin posibles y se
ejemplifica la reduccin de la energa incidente con la variacin de los ajustes de la
proteccin principal del correspondiente equipo al mnimo.
Se concluye la importancia de realizar este anlisis para la seguridad de la vida de
los trabajadores que se exponen al peligro latente de arc flash, as como la importancia de
la concientizacin respecto a este fenmeno tan peligroso y desconocido por muchos.
xiv
CAPTULO 1: Introduccin
La seguridad elctrica en el lugar de trabajo debe ser una prioridad para cualquier
que diariamente
acontecen diez accidentes de arc flash en los Estados Unidos y que el 60% de las muertes
debidas a accidentes de trabajo son causadas por quemaduras [2]. En trminos econmicos
es destacable que el costo mdico promedio para sobrevivientes del fenmeno de arc
flash es de 1 500 000 USD [3].
como una fuente de calor y realiz un anlisis trmico para determinar el riesgo elctrico,
as como los equipos de proteccin apropiados para utilizar en los sitios de trabajo. Otra
publicacin tcnica relevante en el desarrollo del tema, fue realizada por Doughty, Neal y
Floyd, llamada Predicting Incident Energy to Better Manage the Electric Arc Hazard on
600 V Power Distribution Systems [6]. Esta ltima present resultados de pruebas en
arcos al aire libre y arcos en cajas cbicas, donde se estableci que la contribucin del
calor reflejado por las superficies cercanas al arco intensifican el calor direccionado hacia
la abertura del gabinete que lo contiene. Desde entonces las investigaciones relacionadas
con el tema de arco elctrico han aumentado y actualmente se cuenta con la Norma para la
Seguridad Elctrica en los Sitios de Trabajo, NFPA 70E-2004 y la Norma IEEE 15842002: Gua para el Clculo de los Riesgos Derivados del Arc Flash.
La NFPA 70E fue desarrollada originalmente a peticin de OSHA para abordar los
riesgos elctricos en el lugar de trabajo; esta ltima basa sus requisitos de seguridad
elctrica de la informacin presente en NFPA 70E. Aunque OSHA no exige el acatamiento
de esta norma, la considera como una manual prctico y eficaz para el cumplimiento de sus
regulaciones en Estados Unidos. La norma IEEE-1584 ofrece un mtodo para realizar un
anlisis de los riesgos del arc flash basado en investigaciones que derivaron frmulas y
procedimientos de clculo.
En el ao 2002 el National Electric Code (NFPA 70 o NEC) se actualiz para
incluir como requisito el etiquetado de arc flash en todo equipo sobre el cual se realizar
trabajo mientras se encuentre energizado. Puesto que trabajar con equipo energizado
3
1.1 Objetivos
1.1.1
Objetivo general
Objetivos especficos
Estudiar la normativa relacionada con el fenmeno de arc flash, para conocer las
metodologas de clculo involucradas y los criterios de seguridad en los sitios de trabajo,
mediante el anlisis de las normas IEEE 1584-2002 y NFPA 70E-2004.
Verificar los parmetros elctricos involucrados en el sistema, estudiando el
diagrama unifilar de la instalacin, para corroborar que se cumple con los criterios de
diseo enunciados en el Cdigo Elctrico Nacional vigente.
Realizar el estudio de flujo de carga de la instalacin utilizando el programa SKM
Power Tools para verificar el dimensionamiento de los elementos elctricos del sistema.
Estudiar diferentes escenarios en la carga y en el sistema de maniobra de la
compaa distribuidora, para realizar estudios de cortocircuito trifsico de la instalacin
utilizando el programa SKM Power Tools.
1.2 Metodologa
El procedimiento utilizado para realizar el estudio se bas en la norma IEEE 15842002 IEEE Guide for Performing Arc Flash Hazard Calculations, que establece una gua
para la elaboracin de un estudio de arc flash.
Primeramente se verificaron los requerimientos establecidos en el diseo elctrico
de la instalacin, para lo cual se recolect informacin del tipo de elementos presentes en el
sistema y las demandas de potencia de cada uno, as como su configuracin, factor de
potencia entre otras. A partir de los elementos estudiados se elabor el diagrama de lnea
mediante la utilizacin del programa SKM Power Tools, donde se incluyeron las
caractersticas antes mencionadas, adems de las longitudes de los conductores utilizados
tomadas de la distribucin de planta de los equipos elctricos (segn la infraestructura) en
el centro de datos. Luego, se aplicaron factores de demanda en las cargas segn el tipo de
elementos elctricos alimentados a travs de los tableros y su demanda esperada (modo
normal de operacin).
Una vez creado el diagrama de lnea con las caractersticas de cada componente, se
realiz la simulacin de flujo de carga en el sistema. Con base en los resultados de calibres
de conductores, dimensionamiento de transformadores, potencia y corrientes trasegadas,
cadas de tensin entre otros, se analizaron los parmetros tal que se encontraran dentro de
los rangos aceptados por la NFPA 70.
Despus de haber corrido el estudio de arc flash en el programa y con base en sus
resultados de clasificacin de zonas de riesgo, se determinaron las condiciones seguras de
trabajo. Estas incluyeron distancias mnimas de trabajo y equipos de proteccin personal
requeridos en cada punto estudiado, segn la norma NFPA 70E-2004. A partir de las
protecciones recomendadas y el riesgo en la zona, se imprimieron las etiquetas que sealan
estas condiciones seguras de trabajo, las cuales deben estar disponibles para el personal que
necesite trabajar cerca de equipo energizado o sobre l.
10
los
sistemas
elctricos,
sistemas
de
enfriamiento,
sistemas
de
11
12
13
28,8 horas/ao
99,67%
Tier II
22 horas/ao
99,75%
Tier III
1,6 horas/ao
99,98%
Tier IV
0,8 horas/ao
99,99%
14
Figura 2.2 Anlisis del uso tpico de la energa en un centro de datos de 470 m2
utilizado como modelo de estudio [9]
La energa utilizada fue categorizada en el lado de la demanda y en el lado de
suministro. Dentro de los sistemas que demandan energa se encuentran los procesadores,
servidores (con su respectiva fuente de poder) de almacenamiento, comunicaciones y otros
15
18
La traduccin utilizada para arc flash corresponde al trmino relmpago de arco, en concordancia con
19
Impurezas y polvo.
Corrosin.
Contactos accidentales.
Cada de herramientas.
del punto de falla a una velocidad inicial de 177 km/h. Tambin existen peligros para el
sistema auditivo ya que una explosin de arco elctrico puede exceder un nivel sonoro de
160 dB (un disparo de arma de fuego alcanza los 130 dB); mientras que sobre los 90 dB es
requerido por OSHA que se utilice proteccin auditiva y a este nivel puede ocurrir dao
permanente en la audicin [13].
Los riesgos de proyectiles debidos a la explosin se derivan de las altas
temperaturas, ya que ocurre el derretimiento y la destruccin de piezas slidas que, junto
con la fuerza de la onda de presin, resulta en la expulsin de partes (por ejemplo
metlicas) a grandes velocidades. Adems, con el derretimiento de materiales se emiten
gases txicos que pueden causar graves daos en los pulmones al ser inspirados.
La energa trmica se mide en unidades como Joules y caloras. Una calora es la
cantidad de energa trmica necesaria para elevar la temperatura de un gramo de agua un
grado Celsius. La ecuacin (2.2-1) muestra las equivalencias en el tratamiento de las
unidades.
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
(2.2-1)
21
Resultado/Ejemplo
Cantidad de energa producida por el sol durante 0,1 segundos sobre
la superficie del suelo en el Ecuador
Equivalente a la punta del dedo expuesta a una llama de encendedor
de cigarrillos durante un segundo
Cantidad de energa que causar instantneamente una quemadura
de segundo grado a la piel desnuda
Cantidad de energa que producir ignicin instantnea en una
camisa de algodn
Cantidad de energa que causar instantneamente una quemadura
incurable de tercer grado
La quemadura de segundo grado es aquella que afecta capas profundas de la piel, generalmente acompaada
de una ampolla. Si hay prdida de sensibilidad (no se percibe dolor) existe lesin de las terminales nerviosas
22
La
Figura 2.3 ejemplifica cmo se vera una explosin debida a un arco elctrico,
segn pruebas realizadas en el Laboratorio de Alta Potencia Ferraz Shawmut dentro de una
caja cbica de acero. Para iniciar el arco se suministr potencia trifsica y se conectaron las
tres fases mediante un conductor, la prueba se configur para entregar 23 kA simtricos de
corriente de falla. Las mediciones realizadas para este evento, cuya duracin fue de 100 ms
mostraron los siguientes resultados [14]:
La cantidad de energa trmica acumulada en la parte delantera de la caja super
las 6 cal/cm. El calor incidente sobre los dispositivos de medicin a 18 pulgadas de
distancia de trabajo, indic niveles de calor que pueden causar quemaduras de tercer grado
en la piel expuesta e ignicin de la ropa convencional.
Los niveles sonoros estaban por encima del lmite de OSHA de 140 dB. Sin
proteccin, se esperara deterioro permanente de la audicin.
Los niveles de luz fueron lo suficientemente intensos como para causar trastorno
de la visin inmediata y una mayor posibilidad de desarrollo de cataratas en el futuro.
Los gases txicos, como el polvo de xido de cobre, fueron forzados a salir de la
caja.
Los proyectiles de metal fundido contenan suficiente calor para encender la ropa
convencional.
en la piel.
23
Dentro de la investigacin de Ralph H. Lee [5], se public una grfica que describe
el dao en la piel de un ser humano segn la temperatura y el tiempo de exposicin. Se
tiene la curva para el umbral de una quemadura de segundo grado (curable) y tambin se
muestra la curva sobre la cual ya hay muerte celular, como se observa en la Figura 2.4.
Lee enuncia que con una temperatura en la piel de 44C, el sistema de equilibrio de
la temperatura corporal comienza a colapsar en aproximadamente seis horas. Entre 44C y
51C, la tasa de destruccin de las clulas se duplica por cada aumento en la temperatura de
1C. A 70C, solamente un tiempo de un segundo es suficiente para provocar destruccin
celular total. Mediante extrapolacin de la curva a tiempos menores a un segundo, se
obtiene que cualquier temperatura en el tejido superior a 96C causar quemaduras
incurables.
24
25
oscura o carbonizada que puede estar entumecida. En la Figura 2.5 se ilustran los efectos de
las quemaduras en la piel segn el grado.
2.3 Normativa
2.3.1 NFPA 70E-2004: Norma para la Seguridad Elctrica en Lugares de
Trabajo
2.3.1.1 Alcances generales
Segn el artculo 90 [10], esta norma cubre los requisitos de seguridad elctrica para
los lugares de trabajo de los empleados que son necesarios para la seguridad prctica de
ellos durante actividades como son la instalacin, operacin, mantenimiento, y demolicin
26
28
Peligro elctrico: Una condicin peligrosa tal que el contacto o la falla de equipos
puede resultar en: un choque elctrico, quemadura de relmpago de arco,
quemadura trmica, o rfaga.
Esas personas tambin debern estar familiarizadas con: el uso apropiado de tcnicas de prevencin
29
Traje para relmpago de arco: Un sistema completo de ropa RLL y equipo que
cubre todo el cuerpo, excepto las manos y los pies. Incluye pantalones, chaqueta y
capucha tipo apicultor provisto con protector facial.
blindaje, herramientas y equipo de ensayo aislados. Una persona puede ser considerada calificada can
30
respecto a ciertos equipos y mtodos pero sin embargo an no estar calificada para otros.
31
involuntarios, para personal que trabaja cerca del conductor elctrico o parte de circuito
energizado. Dentro de esta frontera puede ingresar solamente el personal calificado que
utilice tcnicas y equipos de proteccin necesarios contra choque elctrico.
4. Frontera de aproximacin prohibida: Un lmite de aproximacin a una distancia de
un conductor expuesto o parte de circuito energizado dentro de la cual se considera lo
mismo que estar haciendo contacto con el conductor elctrico o parte del circuito.
Solamente personal calificado puede ingresar a la zona delimitada por esta frontera,
requiriendo la misma proteccin que utilizara si se estuviera haciendo contacto directo
con la parte viva.
fija expuesta
Frontera de aproximacin
restringida; incluye suma
de movimiento
inadvertido
Frontera de
aproximacin
prohibida
No especificado
No especificado
No especificado
No especificado
50 V a 300 V
1,07 m (3 ft 6 in)
Evitar contacto
Evitar contacto
301 V a 750 V
1,07 m (3 ft 6 in)
304,8 mm (1 ft 0 in)
25,4 mm (0 ft 1 in)
751 V a 15 kV
1,53 m (5 ft 0 in)
660,4 mm (2 ft 2 in)
177,8 mm (0 ft 7 in)
15,1 kV a 36 kV
1,83 m (6 ft 0 in)
787,4 mm (2 ft 7 in)
254 mm (0 ft 10 in)
36,1 kV a 46 kV
2,44 m (8 ft 0 in)
838,2 mm (2 ft 9 in)
431,8 mm (1 ft 5 in)
46,1 kV a 72,5 kV
2,44 m (8 ft 0 in)
965,2 mm (3 ft 2 in)
635 mm (2 ft 1 in)
72,6 kV a 121 kV
2,44 m (8 ft 0 in)
991 mm (3 ft 3 in)
812,8 mm (2 ft 8 in)
138 kV a 145 kV
1,093 m (3 ft 7 in)
939,8 mm (3 ft 1 in)
161 kV a 169 kV
1,22 m (4 ft 0 in)
1,07 m (3 ft 6 in)
230 kV a 242 kV
1,6 m (5 ft 3 in)
1,45 m (4 ft 9 in)
345 kV a 362 kV
2,59 m (8 ft 6 in)
2,44 m (8 ft 0 in)
500 kV a 550 kV
765 kV a 800 kV
Rango de la tensin
nominal del
sistema, fase a fase
Conductor mvil
Parte de circuito
expuesto
Menos de 50 V
33
Equipo
34
conductores o partes de circuitos elctricos expuestos, que estn o puedan llegar a estar
energizados.
Proceso para Obtener una Condicin de Trabajo Elctricamente Segura:
1. Determinar todas las posibles fuentes de suministro de energa elctrica al equipo
especfico. Revisar los aplicables planos actualizados, diagramas y etiquetas de
identificacin.
2. Despus de apropiadamente interrumpir la corriente de carga, abrir el (los)
dispositivo (s) de desconexin para cada fuente.
3. Siempre que sea posible, verificar visualmente que todas las cuchillas de los
dispositivos de desconexin estn completamente abiertas o que los interruptores
automticos extrables se encuentren en la posicin de desconexin total.
4. Instalar los dispositivos candado / etiqueta de acuerdo con la poltica
documentada y establecida.
5. Utilizar un detector de tensin con el adecuado valor nominal de tensin para
probar cada conductor de fase o parte de circuito para comprobar que no se
encuentran energizados. Probar cada conductor de fase o parte de circuito tanto fase
a fase como fase a tierra. Antes y despus de cada prueba, verificar que el detector
de tensin est operando satisfactoriamente.
6. Cuando exista la posibilidad de tensiones inducidas o energa elctrica, poner a
tierra los conductores de fase o partes de circuitos antes de tocarlos. Cuando
razonablemente se pueda anticipar que los conductores o partes de circuitos que no
35
36
del equipo o a limitantes operativos5. A las partes energizadas que operan a menos de 50
volts a tierra no se les exigir que se desenergicen si no existir mayor exposicin a
quemaduras elctricas o a explosin debida a arcos elctricos.
Cuando se trabaja en conductores o partes energizadas que no se encuentran en una
condicin de trabajo elctricamente segura, el trabajo que se desarrollar se considera
trabajo elctrico energizado y debe realizarse mediante permiso escrito. El Anexo 1
ejemplifica un trabajo de permiso escrito emitido con el software de simulacin SKM
Power Tools.
2.3.1.5 Anlisis de peligro de choque y anlisis de peligro de relmpago de arco
Anlisis de Peligro de Choque: El anlisis de peligro de choque deber determinar la
tensin a la cual el personal estar expuesto, requisitos de frontera y el equipo de proteccin
personal necesario para minimizar la posibilidad de choque elctrico al personal.
Anlisis de Peligro de Relmpago: Se deber hacer el anlisis de peligro de relmpago de
arco para proteger al personal contra la posibilidad de recibir heridas por un relmpago de
arco (quemaduras y contusiones). El anlisis deber establecer la frontera de proteccin
Ejemplos de peligros mayores o adicionales incluyen, pero no estn limitados a: Interrupcin de equipos
para el mantenimiento de la vida, desactivacin de sistemas de alarmas de emergencia y la ausencia de
operacin de equipos de ventilacin en lugares peligrosos. Ejemplos de trabajo que puede realizarse en o
cerca de conductores o partes de circuitos elctricos energizados expuestos (dentro de la frontera de
aproximacin limitada) incluyen la realizacin de diagnsticos y pruebas (p.e., arranque o arreglos) de
circuitos elctricos que solo pueden realizarse con el circuito energizado y trabajo en circuitos que son parte
integral de un proceso continuo que de otra manera requerira detenerse completamente para permitir el
trabajo en un circuito o elemento del equipo.
37
contra arco y el EPP (equipo de proteccin personal) que las personas dentro de la frontera
de proteccin contra arco debern usar.
El anlisis de peligro de relmpago debe tomar en consideracin el diseo de los
dispositivos de proteccin de sobrecorriente y sus tiempos de apertura, incluyendo su
condicin de mantenimiento. Las condiciones bajos las cuales este anlisis no debe
requerirse son:
1. El circuito es de 240 volts nominales o menos.
2. El circuito es alimentado por un transformador.
3. El transformador alimentando el circuito tiene menos de 125 kVA nominales.
2.3.1.6 Equipo de proteccin personal (EPP)
A los empleados que trabajan en reas donde hay peligros elctricos, se les deber
proveer y debern usar, equipo de proteccin que est diseado y construido para la parte
especfica del cuerpo que se va a proteger y para el trabajo que se va a realizar. La Tabla
2.4 muestra las categoras de riesgo segn la cantidad de energa incidente sobre un equipo,
junto con la descripcin de la vestimenta protectora recomendada.
38
0
1
2
3
4
Descripcin de la ropa
Nivel mnimo de
proteccin al arco
requerido EPP
J/cm2
cal/cm2
No
aplica
No
aplica
16,74
33,47
104,6
25
167,36
40
de motores, que estn en sitios que no son para vivienda y que probablemente requieran de
inspeccin, ajuste, reparacin o mantenimiento, mientras est energizado deben estar
marcados en campo para advertir al personal calificado del peligro potencial de relmpago
de arco. El marcado debe estar ubicado de manera tal que sea claramente visible para el
personal calificado antes de la inspeccin, el ajuste, la reparacin o el mantenimiento del
equipo.
Se tiene una nota informativa al final de este prrafo, en donde se indica que la
norma NFPA 70E-2004, Standard for Electrical Safety in the Workplace, brinda
asistencia en la determinacin de la severidad de la exposicin potencial, en la planificacin
de las prcticas seguras en el trabajo y en la seleccin del equipo de proteccin personal.
En el artculo 110.16 solamente se requiere que en la etiqueta se indique la
existencia de un riesgo de arc flash. Sin embargo, es recomendable que el responsable de
la emisin de las etiquetas de arc flash incluya mayor cantidad de informacin en
relacin con los parmetros de riesgo.
La informacin adicional que debe agregarse a la etiqueta incluye, segn se observa
en la Figura 2.8 [16]:
Figura 2.8 Ejemplo de etiqueta con informacin requerida por NFPA 70E-2004 [16]
2.3.3 IEEE 1584-2002: Gua para el Clculo de los Riesgos Derivados del Arc
Flash
Esta gua provee tcnicas a aplicar en la determinacin de la distancia de arqueo y la
energa incidente a la cual los trabajadores podran estar expuestos a la hora de trabajar
sobre o cerca equipo elctrico. Surge de modelos empricos basados en el anlisis
42
Frecuencias de 50 Hz o 60 Hz.
43
44
Clases de equipo
15 kV switchgear
5 kV switchgear
Switchgear de baja tensin
MCCs6 y panelboards de baja tensin
Cables
Otros
Espacios de aire
(gap) de arco
tpicos(mm)
152
104
32
25
13
No requerido
Centros de Control de Motores por sus siglas en ingls (Motor Control Center)
47
Distancias de trabajo
tpicas (mm)
15 kV switchgear
5 kV switchgear
Switchgear de baja tensin
MCCs7 y panelboards de baja tensin
Cables
Otros
910
910
610
455
455
A determinarse en campo
Centros de Control de Motores por sus siglas en ingls (Motor Control Center)
48
49
(2.3-2)
el caso para alta tensin no hace distincin entre configuracin abierta y en caja cbica.
Convirtiendo de
:
(2.3-3)
Se calcula una segunda corriente de arco igual al 85% de Ia, de modo que se puede
determinar un segundo tiempo de duracin del arco.8
Energa incidente
Primero se debe encontrar el logaritmo en base 10 de la energa incidente
normalizada. Esta ecuacin se basa en los datos normalizados para una duracin de arco de
Es necesario analizar la precisin del modelo para calcular la corriente de arqueo que se est utilizando. La
corriente de arqueo se usa para determinar el tiempo de operacin del dispositivo de proteccin. Para
dispositivos que operan en la porcin con mayor pendiente de sus curvas tiempo-corriente, un cambio
pequeo en la corriente causa un gran cambio en el tiempo de liberacin de la falla. La solucin recae en
hacer dos clculos, uno utilizando la corriente de arqueo calculada y otro reducindola en un 15%. El modelo
incluye ambos para cada caso considerado. Es necesario que un tiempo de operacin sea determinado para
ambas, la corriente de arqueo esperada y la reducida. La energa incidente se calcula entonces para cada caso
y se toma como resultado del modelo la mayor energa incidente.
50
0,2 segundos y una distancia desde un posible punto de arco hasta la persona de 610 mm,
de acuerdo con (2.3-4).
(2.3-4)
donde,
En
K1
K2
G
Luego:
(2.3-5)
y finalmente, se convierte desde la normalizada:
(
)(
(2.3-6)
donde,
E
Cf
En
t
D
x
51
Tabla 2.7. Factores de distancia segn equipo y clases de tensin a utilizar para el
clculo de energa incidente
Distancia tpica
Tensin del sistema
Factor de distancia
Tipo de equipo
entre conductores
(kV)
x
(mm)
Aire libre
10-40
2,000
Switchgear
32
1,473
0,208-1
MCC y paneles
25
1,641
Cable
13
2,000
Aire libre
102
2,000
Switchgear
13-102
0,973
1-5
Cable
13
2,000
Aire libre
13-153
2,000
Switchgear
153
0,973
5-15
Cable
13
2,000
Mtodo de Lee
Para los casos donde la tensin es mayor a 15 kV, o la separacin entre conductores
se encuentra fuera del rango del modelo, se puede utilizar el mtodo de Lee:
(
donde,
E
V
t
D
Ibf
(2.3-7)
52
)(
)]
(2.3-8)
(2.3-9)
donde,
DB
Cf
En
EB
t
x
Ibf
protectora).
53
Paredes livianas con barreras retardantes al fuego para tres horas: los espacios
internos como el centro de datos (cuarto de servidores) o cuartos elctricos se
encontraran aislados en caso de un siniestro.
55
Segn la Figura 3.1 se tiene una acometida principal en media tensin (34 500 V), y
un transformador principal reductor convierte a una tensin de 480 V. La transferencia
automtica permite que el sistema se alimente ya sea desde la acometida o por medio del
generador de 750 kVA. De una subestacin principal se derivan los tableros de
receptculos, cargas generales y otros a travs de un transformador (TF-A), los equipos de
aires acondicionados de precisin (TA-AHU) y los equipos de tecnologas de informacin
desde UPS A y el transformador TX-UPS-A.
Todas las cargas que se manejan en el sistema bajo estudio son del tipo trifsicas.
58
59
60
60 088 VA
17 560 VA
30 000 VA
200 hp
15000 kVA
15000
15000
15000
15000
15000
22500
5000
5000
5000
5000
Modelado de la
carga
kVA constante
Impedancia constante
Impedancia constante
kVA constante
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Carga continua DB
Factor de demanda
aplicado
1
0,65
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Energy Audit
Energy Audit
Energy Audit
Motor
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
Demand load
kVA constante
Motor
Nombre
Carga conectada
CM-AB
SC-AB
TGE-AB
Chiller-A
DB-01 A
DB-02 A
DB-03 A
DB-04 A
DB-05 A
DB-SAN A
DB-TEL A
TC-01
TC-03
TC-05
TC-07
Motores AHU
y CC
Tipo
61
10
Los componentes elctricos del sistema deben cumplir con la normativa UL.
62
por ejemplo las cadas de tensin, los aportes en corriente para fallas desbalanceadas
(mediante las impedancias de secuencia positiva, negativa y cero) y seleccionar de manera
correcta la proteccin y el calibre para guardarlo de las corrientes de cortocircuito. La
Figura 3.4 y Figura 3.5 exponen un ejemplo para la seleccin del tipo de conductor desde la
librera y la declaracin de los parmetros necesarios.
63
64
de arc flash, se deben tomar en cuenta las tolerancias para conseguir los casos ms
crticos en cuanto a energa incidente.
67
68
Los datos del estudio se despliegan en la Figura 4.3 mostrando para cada barra y
cada conductor los resultados de carga conectada, demanda y de diseo; en el caso de los
alimentadores se muestra la ampacidad de stos segn los calibres utilizados. La ampacidad
se define como la corriente en ampres que un conductor puede trasegar continuamente
bajo condiciones uso que no hagan exceder su temperatura a un rango de operacin
peligroso o inaceptable. La ampacidad del alimentador es producto de su capacidad
nominal, el factor de reduccin por temperatura y la cantidad de cables en paralelo.
69
Para las UPS del sistema se puede observar con base en su capacidad y la carga
conectada, que son aptas para suplir energa mientras exista algn problema de
alimentacin en el sistema. El diseo debe cumplir que, para las cargas crticas (gabinetes y
aires acondicionados de precisin) y equipos importantes como el de cmputo, no se
interrumpa su funcionamiento debido a fallas ya sea internas o de la utilidad. Las tres UPS
del sistema se identifican en la Figura 4.2 donde los datos de demanda se cuantifican para
especificar la carga que debe suministrar cada una.
70
71
72
[(
)]
(4.2-1)
donde:
I
R
X
Funcin
74
[ ][ ]
(4.3-1)
donde:
I
es el vector de corrientes de secuencia positiva totales que fluyen hacia cada nodo
en el sistema.
es la matriz de admitancias del sistema (1/Z).
es el vector columna de las tensiones de secuencia positiva en cada bus.
La ecuacin 4.3-1 es lineal y utiliza nmeros complejos con coeficientes reales e
(4.3-1)
donde:
76
)
[ ]
[ ][ ]
(4.3-3)
77
PTW utiliza la
79
80
81
82
segn 5.1-1,
83
84
Figura 5.1 Introduccin del aporte mximo al cortocircuito por parte del utility
86
87
88
89
valor de proteccin ms cercano hacia abajo). La Tabla 5.1 y Tabla 5.2 correspondientes a
las cargas de aires acondicionados de precisin y continuous cooling se muestran como
sigue, para un factor de potencia de 0,9:
Tabla 5.1. Cargas manejadoras de aires acondicionados de precisin (AHU), clculo
de proteccin y ampacidad del conductor
Unidad
Configuracin
FLA (A)
AHU-1
AHU-3
AHU-5
AHU-7
AHU-9
AHU-11
AHU-13
AHU-15
AHU-17
AHU-19
AHU-21
AHU-22
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
14.66
11.7
14.66
14.66
14.66
14.66
Consumo
AHU (kW)
9.12
9.12
9.12
9.12
9.12
9.12
2.86
9.12
2.86
2.86
2.86
2.86
Proteccin AHU
175% (A)
20.475
20.475
20.475
20.475
20.475
20.475
25.655
20.475
25.655
25.655
25.655
25.655
Ampacidad del
conductor 125% (A)
14.625
14.625
14.625
14.625
14.625
14.625
18.325
14.625
18.325
18.325
18.325
18.325
Tabla 5.2. Cargas de continuous cooling (CC), clculo de proteccin y ampacidad del
conductor
Unidad
Configuracin
AHU-1 (CC)
AHU-3 (CC)
AHU-5 (CC)
AHU-7 (CC)
AHU-9 (CC)
AHU-11 (CC)
AHU-13 (CC)
AHU-15 (CC)
AHU-17 (CC)
AHU-19 (CC)
AHU-21 (CC)
AHU-22 (CC)
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
460 V/3PH/60Hz
FLA
Continuous
Cooling (A)
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
3.75
3.25
3.75
3.75
3.75
Consumo
CC (kW)
Proteccin CC
175% (A)
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
2,39
6.5625
6.5625
6.5625
6.5625
6.5625
6.5625
6.5625
6.5625
5.6875
6.5625
6.5625
6.5625
Ampacidad del
conductor 125%
(A)
4.6875
4.6875
4.6875
4.6875
4.6875
4.6875
4.6875
4.6875
4.0625
4.6875
4.6875
4.6875
90
El valor de las protecciones de cada equipo (uno por circuito ramal) se redondean
hacia abajo segn los valores de Tabla 5.1 y Tabla 5.2 hasta la proteccin disponible ms
cercana, es decir, las protecciones a utilizar son de 20 A y 25 A.
La proteccin para la bomba BOAH-A se calcula con base en el artculo 430 del
NEC. Su potencia mecnica corresponde a 15 hp en su salida, por lo que la FLC
correspondiente es de 21 A. Las protecciones contra cortocircuito y falla a tierra se
encuentran con base en la tabla 430.52 del NEC, utilizando el dato de FLC. Para hallar la
proteccin de sobrecarga, en la seccin 430.32 (C) del mismo cdigo se especifica que es al
125% de la FLA para motores con factor de servicio mayor a 1.15. Los resultados de los
clculos necesarios para la determinacin del calibre de conductores y la proteccin se
obtienen en la Tabla 5.3 mostrada a continuacin. Con base en los resultados, las
protecciones a utilizar corresponden a un interruptor de tiempo inverso de 50 A (medio de
desconexin), un fusible de doble elemento de 40 A y un rel de sobrecarga de 50 A. El
mismo procedimiento se utiliza para el Chiller A tratndolo como un motor de 200 hp,
con lo que se necesita un fusible de 450 A y un rel de 300 A.
Tabla 5.3. FLC, proteccin y ampacidad de conductores para la bomba de
continuous cooling y Chiller A
Unidad
Configuracin
FLA
(A)
Potencia
en el eje
(hp)
FLC
(A)
Interruptor
de tiempo
inverso (A)
38.4
295
15
200
21
240
52.5
600
Fusible de
doble
elemento
(A)
36.75
420
Rel de
Ampacidad
sobrecarga de conductor
(A)
(A)
48
368.75
26.25
300
91
92
punto de la falla debe operar primero y, si sta por cualquier motivo no opera la que sigue
inmediatamente deber hacerlo.
Mediante el mdulo de estudio CAPTOR (Computer Aided Plotting for Time
Overcurrent Reporting) del software PTW se pueden graficar las curvas de coordinacin
tiempo-corriente de los componentes para garantizar que se protegen los aparatos elctricos
del dao debido a corrientes ya sea por sobrecargas o cortocircuitos. Las caractersticas
tiempo-corriente de los dispositivos de proteccin pueden ser manipuladas para ajustarse
segn rangos de disparo deseados y es posible escoger estos dispositivos desde la librera
del programa.
Todas las grficas realizadas desde el programa incluyen el tipo de proteccin y el
modelo correspondiente; en el Apndice 2 se presentan los ajustes respectivos que se deben
aplicar en el momento de su instalacin. A continuacin se presentan estas grficas
obtenidas en cada seccin del diagrama unifilar, donde cada una incluye una representacin
de los elementos involucrados.
Iniciando con los dispositivos ubicados aguas abajo, correspondientes a los equipos
de continuous cooling, se seleccionan ramales de la familia FD del fabricante Cutler
Hammer. La corriente de cortocircuito trifsica disponible en el punto corresponde a 75 A,
y el calibre del alimentador es un #12 AWG para las protecciones de 20 A y #8 AWG con
una proteccin principal de 80 A. Las curvas de dao de los conductores indican que las
protecciones actan tambin para resguardarlos ya que la corriente de cortocircuito
93
Figura 5.4 Grfica tiempo corriente para las protecciones del tablero TA-AHU-CC-A
94
En la Figura 5.5 se presentan los dispositivos de proteccin de la bomba BOAHA para los cuales no es necesaria la selectividad entre ellos, ya que protegen al mismo
componente. Lo que debe buscarse es que las curvas no se traslapen con PD-AHU-CC-A,
que es la proteccin principal del tablero y que todos los dispositivos involucrados permitan
el adecuado arranque de la bomba, cuyo comportamiento se representa con la curva
BOAH-A
En el tablero de aires acondicionados de precisin TA-AHU-A se tienen las
protecciones mostradas en la Figura 5.6 con ramales FD de Cutler Hammer. Se observa que
hay un traslape entre estas protecciones ramales y la principal alrededor de los 4 000 A.
Esto implicara que, si ocurriera una falla en un ramal con una corriente trifsica de ms de
4 000 A se podra llegar a disparar la proteccin principal, con lo cual todos los dispositivos
quedaran fuera de servicio (puesto que la corriente de falla disponible en el bus es de 11
873 A trifsicos).
Al utilizar protecciones del mismo fabricante existe un mtodo para corroborar la
coordinacin total entre disyuntores termomagnticos como los utilizados, segn tablas de
selectividad publicadas.
95
96
97
Figura 5.6 Grfica de tiempo-corriente para las protecciones del tablero TA-AHU-A
98
Figura 5.7 Grfica de tiempo-corriente para las protecciones del tablero TA-OUTUPS-A
99
100
101
102
103
104
105
La coordinacin de stos dispositivos con los ubicados aguas abajo se verifica con
las tablas de selectividad del fabricante, donde las familias FD y LD coordinan
selectivamente con la familia ND (ubicada aguas arriba); la primera hasta los 35 kA y la
segunda hasta los 18 kA, mientras que la corriente de falla trifsica mxima disponible es
de 12 600 A.
Antes de observar las curvas del tablero principal TA-EM-A se deben escoger los
dispositivos del Chiller especificados. En la Figura 5.11 se ubican las curvas de disparo del
rel de sobrecarga, el fusible y el disyuntor, as como la curva de arranque del motor. El
traslape entre ellas no llega a ser problema ya que todas estn cumpliendo su funcin sobre
el mismo elemento y sobre el conductor alimentador, cuya curva de dao se encuentra a la
derecha en la grfica. Los ajustes y valores de cada uno se presentan en la misma figura,
donde la proteccin termomagntica se ajust a un valor de 500 A tal que permita el
funcionamiento normal del motor y la coordinacin selectiva con los dispositivos aguas
arriba.
La proteccin principal del switchgear TA-EM-A presenta un ajuste tal que se
remueve la seccin instantnea de su curva de disparo para poder lograr la selectividad
respecto a los dispositivos ramales. Como la regin STD (Short Time Delay) queda
ubicada alrededor de los 0,11 segundos, el switchgear debe ajustarse para que soporte
aproximadamente 10 ciclos de falla (tiene capacidad de ajuste de hasta 30 ciclos) segn se
muestra en la Figura 5.12.
106
107
108
La proteccin del generador GEN-A requiere que se dispare en caso de falla para
proteger al generador, aun cuando no se logre coordinacin selectiva con los dispositivos
ubicados aguas abajo.
110
112
6.1
113
114
11
La relacin X/R es importante porque determina el valor pico de la corriente de falla asimtrica, cuyo valor
puede ser mucho ms elevado que el de la corriente de falla simtrica. Para un valor RMS (cuadrtico medio,
del ingls Root Mean Square) de corriente simtrica calculado, conforme la relacin X/R aumenta, el valor
mximo de corriente asimtrica (pico RMS) tambin aumenta.
115
Segn los posibles circuitos alimentadores y los datos entregados por la Compaa
Nacional de Fuerza y Luz, los aportes mximo y mnimo a ser analizados se muestran en la
Tabla 6.1. El dato mximo ya haba sido utilizado en la realizacin del estudio de
cortocircuito previo a la seleccin de las protecciones internas del sistema.
Relacin X/R
7,61
5,074
116
Tabla 6.2 Escenarios sobre los cuales se realizan los clculos de energa incidente
Contribucin compaa
Modo de operacin
distribuidora
interno
Escenario 1
Mxima
Escenario 2
Mnima
Escenario 3
Mxima
Cargas parciales
Escenario 4
Mnima
Cargas parciales
Escenario 5
No hay
Generador
117
118
12
trifsica y el tiempo de liberacin de las condiciones de falla de arco; pequeos cambios en los ajustes de
disparo de las protecciones pueden llegar a afectar significativamente el monto de energa incidente. La
utilizacin del software y la correcta interpretacin de sus resultados o aplicacin de stos debe ser manejada
por personal calificado, experimentado en el manejo de sistemas de potencia.
119
120
- El dispositivo que interrumpe la falla est probado para las corrientes de cortocircuito
disponibles (no se considera dao al equipo).
- Se reporta nicamente la mayor energa incidente basado en tolerancias mayores o
menores aplicadas a la corriente de falla de arco calculada.
- Si el tiempo de disparo que se obtiene de la curva tiempo-corriente es mayor que el
tiempo mximo de disparo definido por el usuario en la configuracin del estudio, se utiliza
el mximo establecido.
El primer paso antes de realizar el respectivo estudio corresponde a la declaracin
de categora de equipo en la barras, es decir, establecer para cada barra de inters el tipo de
121
equipo que representa desde el editor de componente, en la seccin Equipment and Arc
Flash. Los equipos presentes en el centro de datos se caracterizan como se muestra en la
Tabla 6.3 y se ejemplifica la escogencia mediante la Figura 6.3; el fabricante y el modelo se
pueden escoger desde la librera interna del software.
Equipo
Tipo
Fabricante
Switchgear
Panelboard
Panelboard
Panelboard
Panelboard
Panelboard
Panelboard
Panelboard
Magnum DS
PRL4B
PRL3A
PRL1A
PRL1A
PRL3A
PRL3A
PRL3A
Eaton
Eaton
Eaton
Eaton
Eaton
Eaton
Eaton
Eaton
122
Figura 6.3 Escogencia del equipo segn categora para realizar la evaluacin de arc
flash
123
125
126
tolerancia de -15% (es decir, a la corriente calculada se le aplica un factor del 85% para
127
128
Opciones de reporte
Se encuentran disponibles tres opciones de reporte, Bus, Protective Load Side y
Protective Line Side. La opcin de Bus asume que la falla ocurre en las barras del
equipo; si sta tiene mltiples contribuciones los dispositivos que disparan cada
contribucin ramal se listan en orden segn su rapidez y la energa incidente ser
acumulada hasta que se haya despejado un porcentaje significativo de la corriente de falla.
Esta porcin significativa se llama umbral de despeje de falla (concepto que se aclara ms
adelante) y es especificado por el usuario. Las otras dos opciones se utilizan para estimar la
energa incidente en caso de que ocurra una falla del lado de la lnea o del lado de la carga
de los dispositivos de proteccin, como se representa en la Figura 6.6.
129
Figura 6.7 Representacin del lado de carga adyacente al lado de la lnea [23]
130
Corriente de falla de arco (kA): la corriente de arco elctrico esperada segn los
clculos.
Tiempo de apertura del disyuntor (s): el tiempo requerido por un disyuntor para
abrirse (desconectarse) luego de recibir la seal de la unidad de disparo. En los
132
Tipo de equipo: incluye definicin de falla de arco en una caja o al aire libre.
Distancia (gap) (mm): distanciamiento entre las barras del equipo o los conductores
en la locacin de la falla de arco.
Frontera de proteccin contra relmpago de arco (in): distancia desde las partes
energizadas expuestas dentro de la cual una persona puede recibir una quemadura
de segundo grado.
Distancia de trabajo (in): distancia entre la fuente del arco y la cara o pecho del
trabajador.
133
Significado
*N3
*N5
*N9
*N11
*N16
Escenario 1
El escenario 1 se defini para el sistema a plena carga y tomando el aporte mximo
de corrientes de cortocircuito en el punto de conexin de la empresa distribuidora de
energa. Los clculos realizados utilizando las frmulas de la IEEE 1584-2002 se presentan
en la Tabla 6.5.
134
135
corriente de falla de arco, sin embargo la mayor porcin (mayor al umbral de despeje de
falla) concierne al disyuntor de potencia PD-TA-EM-A. El aporte desde el tablero de
aires acondicionados de precisin (TA-AHU-A) a travs del dispositivo PD-TA-AHU-A
representa apenas un 0,158% del total, lo cual se relaciona con el tiempo de disparo de
0,067 segundos. Los aires acondicionados de precisin efectivamente realizan aportes a la
corriente de cortocircuito en la barra analizada, pero por estar ubicados aguas abajo la
proteccin se presenta un tiempo de disparo mucho menor que el de la proteccin principal
del switchgear.
instantneo, la corriente de falla de arco se encuentra en la zona STPU (Short Time Pick
Up) con un tiempo de despeje mayor a 10 segundos, por ello se aplica la nota *N9 y se
136
toma el tiempo de despeje como 2 segundos; se indica que se utiliza una corriente de arco
con la menor tolerancia (-15% segn nota *N3), sin embargo el tiempo contina siendo el
mximo permitido por lo que no se calcula nuevamente. La Figura 6.8 presenta las curvas
tiempo-corriente de los dispositivos mencionados ya que ste representa el escenario con la
mayor energa incidente para la subestacin.
CURRENT IN AMPERES
1000
PD TA-AHU-A 1
100
PD EM-A
TIME IN SECONDS
10
0.10
0.01
100
1K
10K
Figura 6.8 Protecciones que actan en el despeje de una falla de arco en TA-EM-A
137
13
En el Captulo 2 se expuso que el rango de corrientes de falla franca trifsicas para las que aplica esta
138
Figura 6.9 Energa incidente en funcin de la corriente de falla franca para arcos en
espacio abierto y en una caja segn Doughty, Floyd y Neal [6]
Para el tablero TA-TGE-AB se presenta una categora de riesgo cero aun
utilizando una tolerancia baja en el clculo de la corriente de falla de arco. El disparo de la
proteccin principal se da en su regin instantnea pero para un tiempo mayor al de
apertura del disyuntor (0,025 s).
Escenario 2
Anteriormente se haba definido el escenario 2 con el centro de datos trabajando a
plena carga y utilizando el aporte mnimo de corrientes de cortocircuito en el punto de
conexin con el sistema externo.
139
140
Escenario 3
Las condiciones bajo las cuales se defini el escenario 3 corresponden a una
operacin interna de cargas parciales y un aporte mximo de corrientes de cortocircuito por
parte del sistema externo. Como se puede resaltar de la Tabla 6.7, en el tablero TA-AHUA se presenta la misma energa incidente que en casos anteriores puesto que la proteccin
principal acta en su zona instantnea y para una corriente de falla muy similar.
En el caso de TA-AUX-A la disminucin de la corriente de falla se traduce a un
aumento del tiempo de disparo y por ello aumenta la cantidad de energa incidente. Los
clculos responden adems a una corriente de falla de arco en su nivel de tolerancia bajo
por lo que el tiempo de disparo es recalculado. En relacin con la nota *N5 se indica que se
verific falta de coordinacin entre las protecciones aguas arriba y la encargada de despejar
la corriente de falla de arco fue PD-TF-A.
141
142
presentan las mismas consideraciones en relacin con las notas presentes en las categoras
de riesgo.
Escenario 4
El escenario 4 responde al modo de operacin de cargas parciales y el aporte
externo mnimo en cuanto a corrientes de cortocircuito esperables. En la Tabla 6.8 se
presentan los clculos realizados, los cuales son idnticos en trminos de energas
incidentes a los presentados para el escenario 3 debido a la diferencia tan pequea entre las
143
corrientes de falla franca y los tiempos de disparo de las protecciones involucradas respecto
a la Tabla 6.7.
Escenario 5
En este escenario se presentan los efectos del sistema operando en el modo
generador. Los aportes externos de corrientes de cortocircuito no se toman en cuenta puesto
que nicamente el generador se encarga de suplir energa para todo el centro de datos. En la
Tabla 6.9 aparecen los resultados de energas incidentes bajo esta modalidad de operacin.
Tabla 6.9 Resultados de los clculos de energa incidente para el escenario 5
144
145
CURRENT IN AMPERES
1000
PD TA-AHU-A 1
100
TIME IN SECONDS
10
0.10
0.01
100
1K
10K
14
La categora de riesgo 3 se defini para una energa incidente entre 9 cal/cm2 y 25 cal/cm2.
147
Tabla 6.10 Resultados segn el peor escenario en trminos de energa incidente para los equipos
estudiados
Las etiquetas de advertencia que deben colocarse en los equipos analizados se basan
en los resultados de la Tabla 6.10 y se muestran a continuacin, agrupadas segn la
categora de riesgo. Si no se establece una condicin segura de trabajo como se explica en
15
La categora de riesgo 4 se defini para una energa incidente entre 26 cal/cm2 y 40 cal/cm2.
148
Figura 6.11 Etiquetas de arc flash para equipos con categoras de riesgo 0
149
Figura 6.12 Etiquetas de arc flash para equipos con categora de riesgo 3
150
Figura 6.13 Etiquetas de arc flash para equipo con categora de riesgo 4
Caso TA-EM-A
Puesto que en este punto de la instalacin se presenta la mayor cantidad de energa
incidente es importante analizar el resultado de realizar un ajuste en el mnimo de la
proteccin principal del tablero. Si se tiene una categora de riesgo tan alta es necesario
proteger al personal que se expone al trabajar sobre equipo energizado, puesto que si ocurre
una falla de arco elctrico de igual forma se pondr fuera de operacin una seccin
importante del sistema interno. La Figura 6.14 compara este ajuste mnimo respecto al que
151
CURRENT IN AMPERES
1000
CUTLER-HAMMER
Magnum DS, RMS 520
MDS-632
Trip 1000.0 A
Plug 1000.0 A
Settings Phase
LTPU (0.4-1.0 x P) 1 (1000A)
LTD (2-24 Sec.) 24
STPU (2-14 x LTPU) 6 (6000A)
STD (0.1-0.5 Sec.) 0.2 (I^2t In)
PD EM-A
100
PD UT-A
TIME IN SECONDS
CUTLER-HAMMER
Magnum DS, RMS 520
MDS-632
Trip 1000.0 A
Plug 1000.0 A
Settings Phase
LTPU (0.4-1.0 x P) 1 (1000A)
LTD (2-24 Sec.) 2
STPU (2-14 x LTPU) 2 (2000A)
STD (0.1-0.5 Sec.) 0.2 (I^2t In)
10
0.1
100
1K
10K
152
Mientras que con el ajuste inicial se alcanza el tiempo mximo para el dispositivo
establecido en 2 segundos, con el nuevo ajuste se toma un tiempo de 0,218 segundos para
el clculo como se presenta en la Tabla 6.11, lo que reduce significativamente la energa
incidente. Sorprendentemente este valor se reduce de 26 cal/cm2 a 3,4 cal/cm2, resultando
en una categora de riesgo 1 en lugar de la categora de riesgo 4. Para poder realizar esta
comparacin el estudio se hizo en el peor escenario (escenario 1) y nicamente se ajust la
curva tiempo-corriente del mismo dispositivo de proteccin involucrado PD-TA-EM-A,
sin cambiar ningn aspecto de la librera como se puede apreciar en los bloques de datos de
la Figura 6.14.
Tabla 6.11 Disminucin de la energa incidente en TA-EM-A con ajuste al mnimo de la proteccin
principal
153
7.1
Conclusiones
Se pudo estudiar la normativa relacionada con el fenmeno de arc flash para
conocer las metodologas de clculo involucradas y los criterios de seguridad en los
sitios de trabajo al analizar las normas IEEE 1584-2002 y NFPA 70E-2004.
Es muy importante mantenerse actualizado en cuanto a la normativa vigente en el
pas, especialmente en materia de seguridad ocupacional y proteccin de la vida
humana en los sitios de trabajo, a pesar de que conseguir las normas oficiales implique
una gran inversin de dinero.
La responsabilidad en relacin con la proteccin del personal que interviene
instalaciones elctricas debe recaer sobre todos los elementos involucrados, desde el
diseador, encargado de mantenimiento del sistema elctrico, la gerencia y los mismos
electricistas, mediante el acatamiento de las recomendaciones de equipos de proteccin
personal y la aplicacin de prcticas seguras de trabajo.
Fue posible realizar el anlisis de la instalacin para centro de datos mediante el
manejo del programa PTW y el estudio de las metodologas aplicadas en ste para la
obtencin de resultados y su adecuada interpretacin.
154
155
156
las condiciones seguras de trabajo segn la norma NFPA 70E y no dar por sentado la
ausencia de tensin en los equipos elctricos.
La realizacin del estudio de arc flash toma ms importancia al utilizar la
distribucin de un brazo ya que ningn componente puede ponerse fuera de servicio al
tratarse de sistemas crticos de almacenamiento y procesamiento de datos.
Las distancias de aclaramiento (clearance) alrededor de los equipos elctricos,
estipuladas en el NEC, deben cumplirse a la hora de disear los cuartos elctricos. El
acatamiento de estas recomendaciones mnimas puede permitir a una persona evacuar la
zona rpidamente en caso de presentarse una falla de arco y ser la diferencia entre la
vida o la muerte. De igual forma se debe evitar la presencia de obstculos alrededor de
cualquier equipo elctrico que impida la movilidad del trabajador electricista o la
posible evacuacin de ste ante una emergencia.
Pequeos cambios realizados en los ajustes de los dispositivos de proteccin pueden
resultar en energas incidentes mayores, por lo que es de extrema importancia presentar
los datos de estos ajustes a los respectivos trabajadores encargados de su instalacin.
Al realizar estudios de coordinacin mediante tablas (coordinacin en serie) se
deben especificar los ajustes de las protecciones aguas arriba al mximo para garantizar
el adecuado funcionamiento. En el caso de utilizar disyuntores de potencia aguas arriba
la selectividad se garantiza si se elimina su funcin de disparo instantneo. Siempre es
mejor verificar utilizando las grficas de tiempo-corriente provistas por el fabricante.
157
tolerancias
concernientes
las
impedancias
caractersticas
de
los
158
7.2
Recomendaciones
Los resultados mostrados responden a caractersticas de diseo obtenidas de los
planos constructivos de la instalacin para centro de datos. Una vez que se llegue a
implementar el diseo es
159
proporcionados por los fabricantes en las bases de datos de los programas de simulacin
de sistemas de potencia.
Siempre es recomendable consultar al personal operador del sistema bajo anlisis,
ya que posee experiencia y conocimiento sobre el tipo de instalacin, limitaciones,
modos de operacin ante fallas y otros aspectos que deben considerarse en la definicin
de los modos de operacin del sistema interno.
En relacin con el equipo de proteccin personal, ste debe ser provisto
individualmente para cada trabajador que intervenga las instalaciones elctricas y segn
la categora de riesgo a la que estar expuesto. Se debe velar por el tratamiento
adecuado del PPE para que daos en ste no disminuyan su nivel de proteccin al arco.
Adems, deben verificarse los tiempos de vida til que tiene cada uno de los elementos
protectores entre otras exigencias segn ASTM.
El tipo de anlisis realizado en este proyecto debe ser verificado por personal
calificado para corroborar el adecuado proceder as como la adecuada interpretacin de
los resultados, ya que a travs del anlisis surgieron muchas dudas debidas a la falta de
experiencia en el campo de instalaciones elctricas.
Es necesario capacitar al personal encargado del mantenimiento de la instalacin en
el tema de arc flash para que conozca los riesgos asociados ante una eventual falla de
arc. Si el trabajador no conoce los peligros latentes a los que est expuesto no tendr
manera de defenderse ni de salvaguardar su vida.
160
161
162
163
BIBLIOGRAFA
[1]
M. Amundson, "OSHA & 70E," National Electric Code Internet Connection. Mike Holt
Enterprises,
Inc,
julio
2010.
[En
lnea].
Disponible:
http://www.mikeholt.com/newsletters.php
?action=display&letterID=901. [Acceso 15 setiembre 2011].
[2]
Littelfuse, "Electrical Safety Hazards Handbook," Littelfuse Inc., Des Plaines, IL, 2005.
[3]
[4]
[5]
R. Lee, "The Other Electrical Hazard: Electric Arc Blast Burns," IEEE, Philadelphia, 1982.
[6]
R. Doughty, T. Neal and L. Floyd, "Predicting incident energy to better manage the electric
arc hazard on 600 V power distribution systems," IEEE Journal, no. 0-7803-4897-4/98, pp.
329-346, 1998.
[7]
[8]
P. Turner, J. Seader, V. Renaud and K. Brill, "Tier Classifications Define Site Infraestructure,"
Uptime Institute.
[9]
Data Center Consultores S.A, "Data Center Consultores," [En lnea]. Disponible:
http://www.datacenterconsultores.com/home/white-papers/. [Acceso 14 setiembre 2012].
164
[10] NFPA, NFPA 70E: Norma para la Seguridad Elctrica en Lugares de Trabajo, NFPA, 2004.
[11] EATON, "eaton.com," EATON: Powering Business Worldwide, 2012. [En lnea]. Disponible:
http://www.eaton.com.pa/Caribbean/Divisi%C3%B3nEl%C3%A9ctrica/Productos/Comercial/
SwitchgeardebajatensionMagnumMDS/index.htm. [Acceso 14 setiembre 2012].
[12] V. Rojas Castro, Anlisis de riesgo por fogonazo de arco elctrico y seguridad elctrica,
REPROCON S.A, 2012.
[13] S. Wright, "Arc Flash Hazards-a brief overview," C&E sales, inc., 2009.
[14] Arc Flash Info Center, "Arc Flash Hazard Background," Mersen, 2012. [En lnea]. Disponible:
http://ep-us.mersen.com/arcflash/arc_background/testseq1.cfm?slide=12.
[Acceso
13
setiembre 2012].
[15] "Burns," University of Maryland: Medical Center, 2011. [En lnea]. Disponible:
http://www.umm.edu/imagepages/1078.htm. [Acceso 4 setiembre 2012].
[16] Cooper Bussmann, "Electrical Safety & Arc Flash Protection," 2004.
[17] NFPA , "NFPA 70 Edicin 2008: Cdigo Elctrico Nacional-National Electric Code,"
National Fire Protection Association, Boston, MA, 2007.
[18] Eaton, "Pad-Mouted Transformers," www.eaton.com, 2009.
[19] EATON, "Industry Application: Selective Coordination," EATON, 2008.
[20] EATON, "Selective Coordination Breaker Application Table: For Molded Case Circuit
Breakers fed by Distribution Transformers," EATON, 2006.
[21] V. Rojas Castro, Coordinacin selectiva en los sistemas elctricos, San Jos: REPROCON
165
S.A.
[22] SKM Systems Analysis, "Arc Flash Users Guide".
[23] SKM Power Tools, "Technical Guide: SKM Arc Flash Line Side vs. Load Side," SKM Power
Tools Electrical Engineering Software.
[24] SKM Systems Analysis, "Power Tools for Windows: DAPPER Reference Manual," SKM
System Analysis Inc, Manhattan Beach California, 2006.
[25] Cooper Bussmann, "Component Protection, Wire & Cable," Cooper Bussman, 2005. [En
lnea]. Disponible: http://www.cooperindustries.com/content/dam/public/bussmann/Electrical/
Resources/Solution%20Center/technical_library/BUS_Ele_Tech_Lib_Equipment_Grounding
_Conductors.pdf. [Acceso 10 octubre 2012].
166
APNDICES
Apndice 1. Tablas 130.7 (C)(9) (a) y 130.7 (C)(10) de la norma NFPA
70E
Un mtodo para determinar los requerimientos de EPP para proteccin contra arc
flash es utilizando las tablas 130.7 (C)(9)(a) y 130.7(C)(10) de la norma mencionada. La
primera provee una gua para la determinacin de las categoras de riesgo segn las tareas a
realizar y la segunda los equipos de proteccin personal requeridos segn el resultado de
categora de riesgo. La tabla 130.7 (C)(9)(a) aplica para corrientes de falla y tiempos de
despeje especficos, tal y como se estipula en las notas al final de la tabla.
Categora
Peligro /
Riesgo
Guantes
V
nominal
Herramientas
V nominal
Categora
Guantes
Herramientas
167
Peligro /
Riesgo
V
nominal
V nominal
Paneles de distribucin o tableros de distribucin con tensin nominal > 240 V Y hasta 600 V (con
interruptores automticos en caja moldeada o caja aislada). Notas 1 y 3.
Operacin de interruptores automticos (IA) o
conmutadores con fusibles con cubiertas instaladas.
Operacin de interruptor automtico (IA) o conmutadores
con fusibles con las cubiertas retiradas.
Trabajo en partes energizadas, incluyendo la prueba de
tensin.
2*
Centros de control de motores clase 600v (CCMs) Notas 2 (excepto como se indica) y 3.
Operacin de interruptor automtico (IA), conmutadores
con fusibles o arrancadores cerradas las puertas de
encerramiento.
Lectura de un medidor de panel mientras que se opera el
conmutador del medidor.
Operacin de interruptor automtico (IA), o conmutadores
con fusibles o arrancadores abiertas las puertas de
encerramiento.
Trabajo en partes energizadas, incluyendo la prueba de
tensin.
Trabajo en circuitos de control con partes expuestas
energizadas a 120 V o menos.
Trabajo en circuitos de control con partes expuestas
energizadas a >120V
Insercin o instalacin de unidades de arrancadores en
CCM
Nota 4.
Aplicacin de tierras de seguridad, despus de la prueba de
tensin.
Retiro de cubiertas atornilladas (para exponer partes
energizadas desnudas). Nota 4.
2*
2*
2*
2*
168
Categora
Peligro /
Riesgo
Guantes
V
nominal
Herramientas
V nominal
Equipo de maniobra clase 600 V (con interruptores automticos de potencia o conmutadores con
fusibles) - Notas 5 y 6.
Operacin de interruptores automticos (IA) o
conmutadores con fusibles, cerradas las puertas del
encerramiento.
Lectura del medidor del panel mientras que se opera el
conmutador del medidor.
Operacin de IA o conmutador con fusibles, abiertas las
puertas del encerramiento.
Trabajo en partes energizadas, incluyendo la prueba de
tensin.
Trabajo en circuitos de control con partes expuestas
energizadas a 120 V o menos.
Trabajo en circuitos de control con partes expuestas
energizadas a >120V
Insercin o remocin de IAs de cubculos, puertas abiertas
Insercin o remocin de IAs de cubculos, puertas cerradas
Instalaciones de tierras de seguridad despus de la prueba
de tensin.
Retiro de cubiertas atornilladas (para exponer partes
energizadas desnudas).
Apertura de cubiertas con bisagras (para exponer partes
energizadas desnudas).
2*
2*
3
2
N
N
N
N
2*
Otra clase 600 V (277 V a 600 V, nominal) Equipos Nota 2 (excepto como se indica) y 3.
Transformadores de alumbrado o de poca potencia (600 V,
mximo)
Retiro de cubiertas atornilladas (para exponer partes
energizadas desnudas).
Apertura de cubiertas con bisagras (para exponer partes
energizadas desnudas).
Tarea (se asume que el equipo est energizado y que el
2*
Categora
Guantes
Herramientas
169
Peligro /
Riesgo
V
nominal
V nominal
2*
2*
2*
1
1
N
N
N
N
N
N
2*
2*
2*
Categora
Guantes
Herramientas
170
Peligro /
Riesgo
V
nominal
V nominal
171
Categora
Peligro /
Riesgo
Guantes
V
nominal
Herramientas
V nominal
Nota:
Guantes con valor nominal V son guantes con valor nominal y probados, para la mxima
tensin lnea a lnea a la que se realizar el trabajo.
Herramientas con valor nominal V son herramientas con valor nominal y probados para
la mxima tensin lnea a lnea a la que se realizar el trabajo.
2* significa que para esta tarea se exige una proteccin de odos y capucha de doble capa
adems de las otras exigencias de la Categora 2 Peligro/Riesgo de la Tabla 130.7(C) (10).
S = s (requerido)
N = no (no requerido)
NOTAS16:
1. Mxima Corriente de cortocircuito disponible 25 kA, tiempo de limpieza de falla 0.03
segundos (2 ciclos).
16
Las notas se han adaptado segn la enmienda TIA 04-1 (NFPA 70E) (SC-04-4-9/Log 779) donde los
valores de corrientes de cortocircuito disponibles se actualizaron, as como los tiempos de despeje de fallas.
Estos cambios se encuentran contemplados en la versin de esta norma correspondiente al ao 2009.
172
Nmero de Categora de
Peligro/Riesgo
-1
(Nota 3)
X
-
X
-
X
X
(Nota 6)
X
-
c. Pantalones (largos)
X
(Nota 4)
b. Pantalones
c. Overol
X
(Nota 4)
X
X
(Nota 6)
X
X
X
X
173
d. Chaqueta, parva o
impermeables
Equipos de proteccin RLL
a. Chaqueta de traje de arco
(multi-capas)
b. Pantalones de traje de
arco (multi-capas)
c. Proteccin de la cabeza
1. Casco
2. Casco con forro RLL
d. Proteccin de los ojos
1. Anteojos de seguridad
2. Monogafas/ Antiparras de
seguridad
e. Proteccin des rea de la
cara y la cabeza
1. Protector facial con nivel
de proteccin al arco, capucha
del traje de arco
2. Capucha del traje de arco
3. Proteccin de los odos
(tapones del canal del odo)
f. Proteccin de las manos
Guantes de cuero (Nota 2)
g. Proteccin de los pies
Zapatos de trabajo de cuero
(Nota 5)
(Nota 7)
(Nota 9)
(Nota 5)
CN
CN
CN
CN
X
X
X
AL
X
CR
AL
X
CR
AL
AL
AL
AL
X
(Nota 8)
X
(Nota 8)
CN
CN
CN = Como se necesite
AL = Seleccione uno del grupo
CR = Como se requiera
X = Mnimo requerido
174
NOTAS:
1. Consultar la Tabla 130.7(C) (11). Nivel de proteccin al arco para una prenda expresada
en cal/cm2.
2. Si se exigen guantes con valor nominal de tensin, los protectores de cuero que se usen
externamente a los guantes de caucho satisfacen esta exigencia.
3. La Categora Numero "-1" de Peligro / Riesgo solo se define si est determinada por las
Notas 3 o 6 de la Tabla 130.7(C) (9) (a).
4. Son aceptables jeans de algodn denim, de peso regular (mnimo peso de la tela 12 oz /
yd2), no tratados, en lugar de pantalones RLL. Los pantalones RLL utilizados para la
Categora 1 Peligro / Riesgo debern tener un nivel de proteccin al arco mnimo 4 cal /
cm2.
5. Alternativamente al uso de overoles RLL (nivel de proteccin al arco mnimo 4 cal /
cm2) en lugar de camisa RLL y pantalones RLL.
6. Si los pantalones RLL tienen un nivel de proteccin al arco mnimo de 8 cal/cm 2, no se
exigen pantalones largos de fibra no fundente o natural no tratada por debajo de los
pantalones RLL
7. Alternativamente se pueden utilizar overoles RLL (nivel de proteccin al arco mnimo 4
cal / cm2) sobre pantalones y camisas en T de fibra no fundente o natural no tratada.
8. Un protector facial con nivel de protecci6n al arco mnimo 8 cal/cm2, con protecci6n
extendida para proteger no solo la cara, sino tambin la frente, odos y cuello (0
alternativamente, una capucha de traje de arco)
9. Alternativamente se puede usar dos conjuntos de overoles RLL (el interno con nivel de
proteccin al arco mnimo de 4 cal/cm2 y el overol exterior con nivel de proteccin al arco
mnimo de 5 cal/cm2) sobre ropa de fibra no fundente o natural no tratada.
175
176
177
ANEXOS
Anexo 1. Ejemplo de permiso escrito de trabajo emitido con SKM Power
Tools
178
179
17
Las impedancias y dems parmetros involucrados en los clculos se manejan en el sistema por unidad pu).
180
Notacin pu y contribuciones
Las siguientes ecuaciones expresadas en el sistema pu son tiles a la hora de
calcular las corrientes de falla. Todos los trminos de las ecuaciones A.1-3 a A.1-9
representan fasores.
Contribucin de la utilidad:
(A.1-3)
donde:
(
(A.1-4)
donde:
es la reactancia subtransitoria segn la tensin de lnea nominal.
es la tensin de lnea nominal del motor.
es la potencia base trifsica.
es la tensin lnea a lnea nominal en el bus del sistema en el punto de
conexin del motor.
es la potencia base trifsica.
181
Para alimentadores:
(A.1-5)
donde:
impendancia del alimentador por fase en ohms.
Para transformadores:
(
)(
) (
(A.1-6)
donde:
es el porcentaje de impendancia en su propia base trifsica nominal
(
) y su tensin nominal de lnea (
).
(A.1-9)
182
183
184
185