Diretrizes SSMA

Compromisso e Liderança
1. Compromisso e Liderança
Compromisso e Liderança
01.1 – Papel da Liderança nos Aspectos de SSMA
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para demonstrar o engajamento e o
comprometimento dos líderes em atingir e manter a excelência
em SSMA.
II. Requisitos
Quanto às responsabilidades dos líderes
1.1.1 É responsabilidade dos líderes zelar para que
as questões de SSMA sejam consideradas
no gerenciamento de todos os processos
organizacionais e no relacionamento com todas as
partes interessadas.
1.1.2 Os líderes devem assumir a responsabilidade por
todos os aspectos de SSMA relacionados com as
suas atividades.
1.1.3 É responsabilidade dos líderes administrar e controlar
a implementação, manutenção e o aprimoramento
do sistema de gerenciamento de SSMA.
1.1.4 Os líderes devem demonstrar o seu compro–
metimento com o processo de definição e revisão
sistemática da Política Integrada de QSSMA e com os
Princípios de Atuação em SSMA (vide diretriz 02.1).
1.1.5 Os líderes devem garantir o conhecimento,
entendimento e desdobramento da Política de
QSSMA e seus respectivos Princípios em toda a
Empresa.
1.1.6 Os líderes devem definir, desdobrar, consolidar e
acompanhar objetivos de melhoria no desempenho
de SSMA por meio da prática do ciclo de planejamento,
acompanhamento, avaliação e julgamento (vide
diretriz 02.2).
1.1.7 É responsabilidade dos líderes prover recursos
(materiais e humanos) para implementação
adequada do sistema de gerenciamento e para a
melhoria contínua das práticas e do desempenho
em SSMA.
1.1.8 Os líderes devem estabelecer um plano de
acompanhamento dos estudos de risco e impactos
e suas recomendações. Devem dar suporte e exigir
que esses estudos sejam conduzidos por meio de um
processo sistêmico e consistente (vide diretriz 03.1).
1.1.9 Os líderes devem assegurar que os padrões e
procedimentos de trabalho sejam conhecidos,
entendidos e praticados por todos em sua área de
atuação e garantir que todas as pessoas assumam
as responsabilidades sob os aspectos de SSMA
relacionados às suas atividades (vide diretriz 04.1).
1.1.10 Os líderes devem avaliar continuamente o
comportamento preventivo das pessoas de sua
equipe e dar o retorno (“feedback”) adequado
dessas avaliações. Nesse processo, os líderes
devem estar abertos a receber sugestões de
melhorias (vide diretriz 06.1).
1.1.11 Os líderes devem identificar as necessidades
de conhecimento e habilidades de sua equipe e
planejar o atendimento a essas necessidades (vide
diretriz 07.1).
1.1.12 Os líderes devem participar no processo de
motivação, conscientização e sensibilização de
SSMA (vide diretriz 07.3).
1.1.13 Os gestores de contrato devem assegurar que os
fornecedores de serviço atendam a Política de QSSMA
da BRASKEM e seus Princípios (vide diretriz 08.1).
1.1.14 É responsabilidade dos líderes reportar os resultados
de SSMA aos seus liderados, parceiros e ao Comitê
de SSMA BRASKEM, assim como garantir que haja
um processo de comunicação eficaz e focado na
prevenção em SSMA em toda a Empresa (vide
diretriz 09.1).
1.1.15 Os líderes devem planejar, liderar e/ou participar de
reuniões incluindo temas de SSMA (vide diretriz 09.1).
1.1.16 Os líderes devem garantir que quaisquer mudanças
envolvendo pessoas, instalações, tecnologia ou
processo de trabalho sejam adequadamente
gerenciadas focando a prevenção e a melhoria contínua
do desempenho em SSMA (vide diretriz 13.1).
1.1.17 Todas as investigações, análises, tratamento e
comunicação de perdas (reais ou potenciais)
e desvios, envolvendo repercussões à saúde,
 segurança ou ao meio ambiente, são de
responsabilidade do respectivo líder da área em
que o evento ocorreu (vide diretriz 15.1).
1.1.18 Os líderes devem se envolver no planejamento e
na execução dos programas de auditorias de SSMA
e na implementação das recomendações geradas
(vide diretriz 16.1).
01.2 – Papel do Profissional de SSMA
I. Objetivo
Estabelecer os requisitos para participação do profissional de
SSMA no sistema de gerenciamento de SSMA.
II. Requisitos
Quanto às responsabilidades dos profissionais de SSMA
1.2.1 Os profissionais de SSMA devem apoiar todos os
líderes e integrantes no aprimoramento contínuo
dos processos organizacionais baseando-se nos
requisitos legais e nas melhores práticas em SSMA
disponíveis.
1.2.2 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes
no estabelecimento de objetivos e programas de
melhoria do desempenho em SSMA baseando-se em
“benchmarks” (práticas e métricas) internacionais
(vide diretriz 02.2).
1.2.3 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes na
definição e realização do plano de estudos de risco
e impactos, assim como na implementação de suas
recomendações (vide diretriz 03.1).
1.2.4 Os profissionais de SSMA devem se manter em
constante atualização em relação aos padrões,
procedimentos e melhores práticas de SSMA. Devem
também conhecer profundamente toda a legislação
de SSMA aplicável aos produtos, serviços, processos
e atividades da Empresa (vide diretriz 04.1).
1.2.5 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes
no zelo pela disciplina no atendimento a padrões,
procedimentos e melhores práticas em toda a
Empresa (diretriz 04.1).
1.2.6 Os profissionais de SSMA devem influenciar toda
a Empresa no desenvolvimento comportamental
focado na prevenção e no gerenciamento sistêmico
de SSMA tendo por base a Política Integrada de
QSSMA e os Princípios de Atuação em SSMA (vide
diretriz 06.1).
1.1.19 Os líderes devem garantir que as principais características
de SSMA das atividades, processos e do sistema de
gerenciamento de SSMA sejam sistematicamente
monitoradas (vide diretriz 16.3).
1.2.7 Os profissionais de SSMA devem se manter atualizados
em relação a tendências sociais e técnicas em SSMA,
de forma a identificar antecipadamente ameaças
ou oportunidades às operações da Empresa (vide
diretriz 07.1). Os profissionais devem reportar aos
líderes essas tendências.
1.2.8 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes a
manter suas equipes qualificadas e motivadas para a
melhoria de desempenho em SSMA (vide diretrizes
07.1 e 07.3).
1.2.9 Os profissionais de SSMA devem apoiar os gestores
de contrato no estabelecimento de requisitos de
contratação e de acompanhamento dos contratos
de forma a garantir que os fornecedores atendam a
Política de QSSMA da Braskem e seus Princípios de
Atuação (vide diretriz 08.1).
1.2.10 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes no
relacionamento com partes interessadas externas
(órgãos governamentais, universidades, imprensa
etc.) de forma a garantir a evolução positiva da
percepção da imagem da Empresa (vide diretriz
09.1).
1.2.11 Os profissionais de SSMA devem apoiar o
gerenciamento de mudanças envolvendo pessoas,
instalações, tecnologia e processos de trabalho de
forma a garantir a prevenção de riscos e impactos
e a melhoria contínua do desempenho em SSMA
(vide diretriz 13.1).
1.2.12 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes na
condução e melhoria do processo de investigações,
 análises, tratamento e comunicação de perdas
(reais ou potenciais) e desvios em SSMA. O foco
deve ser prevenir e minimizar as perdas e promover
o aprendizado contínuo (vide diretriz 15.1).
1.2.13 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes
na condução do processo de auditorias e inspeções
de SSMA envolvendo todas as áreas, processos e
funções da empresa (vide diretrizes 16.1 e 16.2).
1.2.14 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes no
monitoramento do desempenho de SSMA alertando
eventuais desvios e propondo medidas para
potencializar a melhoria contínua (vide diretriz 16.3).
2. Sinergia Organizacional

Sinergia Organizacional
Sinergia Organizacional

02.1 – Desdobramento da Política de SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para reforçar a sinergia organizacional

por meio do desdobramento sistêmico da Política de SSMA.

II. Requisitos

Quanto ao desdobramento da Política de SSMA

2.1.1 A Política Integrada de QSSMA e os Princípios de
Atuação em SSMA devem ser definidos pelos líderes
com base nos valores e crenças da Empresa e nas
melhores práticas existentes.
2.1.2 A Política e os Princípios devem ser comunicados
(vide diretriz 09.1) e implementados de forma
eficaz em toda a Empresa visando à melhoria de
resultados (vide diretriz 02.2).
2.1.3 A implementação sistêmica da Política e dos
Princípios deve se dar por meio do desdobramento
dos Elementos Estratégicos de SSMA e das Diretrizes
de SSMA em todos os processos organizacionais.
2.1.4 Deve ser estabelecido um processo contínuo para
avaliação do entendimento e da adesão à Política e
aos Princípios pelos integrantes, parceiros e demais
partes interessadas.
2.1.5 Os líderes devem revisar a Política e os Princípios
periodicamente e comunicar essa revisão a toda a
Empresa. Para essa revisão os líderes devem considerar
as mudanças de cenários internos e externos, bem
como as sugestões de todas as partes interessadas.
Quanto à definição de responsabilidades
2.1.6 Cada função tem alguma contribuição a dar para a
manutenção ou melhoria da gestão de SSMA. Essa
contribuição deve ser explicitada como responsabilidade
nos procedimentos dos processos organizacionais ou
como desafio de PA.
2.1.7 Os líderes são os responsáveis pela implementação
sistêmica do gerenciamento de SSMA e os
profissionais de SSMA são os principais apoios para
que a implementação agregue valor econômico,
social e ambiental (ver diretrizes 01.1 e 01.2).

02.2 – Promoção e Avaliação de Desempenho em SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para garantir o desdobramento de

objetivos e metas desafiadores em SSMA.

II. Requisitos

Quanto à definição de Objetivos e Metas em SSMA

2.2.1 Devem ser estabelecidos e documentados objetivos
e metas desafiadores para evolução contínua das
práticas e do desempenho em SSMA por meio do
ciclo de planejamento. No estabelecimento desses
objetivos deve-se ter sempre em vista a promoção
da sinergia e da integração organizacional de forma a
estar continuamente reforçando a cultura de SSMA.
2.2.2 Os objetivos e metas devem ser estabelecidos como
resultados pactuados nos PAs que de fato possam
trazer a contribuição esperada para a melhoria
contínua das práticas ou do desempenho em SSMA.
2.2.3 Os objetivos e metas devem ser mensuráveis (por
indicadores de desempenho proativos e reativos ou
pelo estabelecimento de “milestones”) e devem
ser alinhados à Política Integrada de QSSMA e aos
Princípios de Atuação em SSMA. Isso deve garantir
 o atendimento aos requisitos legais, a outros
compromissos assumidos, a melhoria contínua do
desempenho e a prevenção de riscos às pessoas,
meio ambiente e instalações (vide diretriz 16.3).
2.2.4 Para o estabelecimento do conjunto de objetivos
e metas, devem ser considerados os aspectos,
impactos, perigos e riscos à saúde, segurança e meio
ambiente significativos (vide diretriz 03.1), as opções
tecnológicas e as condições econômico-financeiras
de forma garantir que a Empresa esteja sempre
agregando valor a todas as partes interessadas nas
dimensões econômicas, sociais e ambientais.
2.2.5 Um planejamento considerando ações, prazos,
recursos e responsabilidades deve ser elaborado
para garantir o desdobramento dos objetivos e
metas de SSMA.
Quanto ao acompanhamento dos Objetivos e Metas em SSMA
2.2.6 Os objetivos e metas e o desempenho individual
e coletivo em SSMA devem ser acompanhados
periodicamente por meio do ciclo de planejamento,
acompanhamento, avaliação e julgamento.
2.2.7 A avaliação e julgamento dos integrantes, e
principalmente dos líderes, devem considerar
02.3 – Comitês de SSMA e Equipes de Apoio à Implementação
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para definir a estrutura organizacional
necessária para a adequada implementação dos Elementos
Estratégicos de SSMA em toda a Empresa.
II. Requisitos
Quanto à estrutura integrada de SSMA
2.3.1 A implementação da gestão sistêmica em SSMA
deve se dar dentro da macroestrutura da Empresa
e em cada estrutura das Unidades de Negócio e
Centros Corporativos.
2.3.2 Complementarmente, para acompanhar a evolução
de SSMA na Empresa e para promover a sinergia
organizacional, devem ser estabelecidos comitês
de SSMA. Um para toda a Empresa e um comitê
de SSMA para cada unidade de produção (pode ser
Unidade de Negócio ou Planta Industrial, a depender
da facilidade geográfica).
2.3.3 Esses comitês devem ser conduzidos pelos líderes de
linha, Presidente e Diretor Industrial (ou Gerentes de
Produção), com apoio dos profissionais de SSMA.
aspectos quantitativos (objetivos e metas) e
qualitativos (comportamentos e competências).
Reconhecimento da evolução
de SSMA e medidas de correção e ajuste
2.2.8 A evolução positiva das práticas e do desempenho
em SSMA deve ser reconhecida. Este reconhecimento
deve ser feito por meio do ciclo de planejamento,
acompanhamento, avaliação e julgamento. Outras
formas de reconhecimento podem também ser
utilizadas.
2.2.9 A evolução negativa do desempenho em SSMA
deve influenciar avaliação e julgamento dos PAs.
Posturas e comportamentos inadequados devem
ser corrigidos e ajustados; em situações extremas
podem ser utilizadas medidas disciplinares.
Quanto ao acompanhamento
da evolução de SSMA na Braskem
2.2.10 Semestralmente o Comitê de SSMA da Braskem
(vide diretriz 02.3) deve acompanhar a evolução
geral de SSMA na Braskem analisando a evolução
de cada “Site”, Unidade de Negócio e da Braskem
como um todo (vide Diretriz 16.3).
2.3.4 Um comitê de especialistas de SSMA, com participação
da equipe corporativa e de representantes de todas
as Unidades de Negócio, deve ser mantido para,
continuamente, identificar e propor oportunidades
de aprendizado e de sinergias em SSMA em toda a
Empresa.
2.3.5 É responsabilidade dos comitês zelar pelo
fortalecimento da cultura Braskem de SSMA focada
na prevenção e na melhoria contínua.
Quanto às Equipes de Apoio à Implementação
2.3.6 Os comitês devem deliberar pela formação de
Equipes de Apoio à Implementação para melhorias
sistêmicas. No mínimo, devem ser estabelecidas
 equipes para o desdobramento e evolução dos 16
Elementos Estratégicos de SSMA.
2.3.7 As equipes de apoio à implementação devem
ser responsáveis pela elaboração de propostas de
padrões, procedimentos, ferramentas e indicadores
de desempenho de SSMA. Devem também propor
para cada um deles um processo que garanta sua
adequada implementação em toda a Empresa.
2.3.8 A aprovação das propostas das equipes de apoio
à implementação deve se dar dentro da estrutura
formal da Empresa.
2.3.9 As equipes de apoio à implementação devem ser
compostas por pessoas de diversas formações, áreas e
funções de forma a garantir a sinergia organizacional.
Todas as equipes devem buscar sua contínua capacitação
e o conhecimento de referenciais de excelência relativos
ao assunto por que são responsáveis.
3. Identificação e Análise de
Riscos e Impactos em SSMA

de Riscos e Impactos em SSMA

Identificação e Análise
Identificação e Análise de Riscos e Impactos em SSMA

03.1 – Análise e Gerenciamento de Riscos e Impactos

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para sistematizar a prática de

identificação, avaliação, controle, minimização e prevenção de
riscos e impactos reais e potenciais relacionados aos processos,
atividades, produtos e serviços, e suas conseqüências à saúde,
ao meio ambiente, à segurança e à imagem da Empresa.

II. Requisitos

Quanto à abrangência da análise de riscos e impactos

3.1.1 As análises de riscos e impactos devem considerar
as conseqüências de caráter ambiental, econômico
e social das atividades, processos, produtos, serviços
e instalações contemplando o interesse de todas as
partes interessadas.
considerando critérios únicos de aceitabilidade de
risco. Quando existirem na legislação local critérios
de aceitabilidade, estes devem ser adotados quando
forem mais restritivos que aqueles definidos pela
Empresa (vide diretriz 04.1).

3.1.2 As análises devem ser realizadas em todas as
atividades (rotineiras ou não), em todos os processos
(aquisição de produtos ou serviços, produção,
entrega etc.) e para todos os serviços da Empresa.
3.1.3 As análises devem ser realizadas em todo o
ciclo de vida das instalações, desde seu projeto,
construção, aquisição (se a instalação já existir),
operação e melhoria, até eventual desativação,
descomissionamento e alienação. Instalações que
não façam parte dos ativos da Empresa, mas estejam
sob seu uso, também devem ser consideradas (vide
diretriz 10.1).
3.1.4 As análises devem considerar todo o ciclo de vida
dos produtos, desde a extração de recursos naturais
utilizados até a reciclagem ou destinação dos
resíduos pós-consumo (vide diretriz 12.1).
3.1.5 As análises devem considerar situações agudas
(acidentais ou intencionais como sabotagens,
atentados, roubos etc.) e situações crônicas
(exposição a agentes ocupacionais, geração
permanente de emissões, efluentes, resíduos etc).
3.1.8 Para análises mais complexas, pode ser contratado
apoio externo de comprovada qualificação.
3.1.9 As conclusões das análises devem ser comunicadas
a todos os envolvidos (vide diretriz 09.1) e as
recomendações devem implementadas de forma
controlada pela liderança da área responsável
ou pelos gestores de contrato (quando envolve
aquisição de produtos ou serviço). Situações
classificadas como “não aceitas” devem ter solução
imediatamente priorizada.
3.1.10 Todas as análises devem ser arquivadas em local
ou sistema que permita acesso e consulta seguros
por todos os interessados.
3.1.11 As análises devem ser realizadas de acordo com
cronograma que garanta revisão no mínimo a cada
5 anos.

Quanto à condução das análises de riscos e impactos

3.1.6 As análises devem ser conduzidas por equipes

multidisciplinares, adequadamente capacitadas.
Um componente da equipe deve ser o facilitador
do processo de análise. Ele deve ter qualificação
diferenciada (vide diretriz 07.1).

3.1.7 As análises devem ser realizadas utilizando

ferramentas qualitativas, semi-qualitativas ou
quantitativas padronizadas para toda a Empresa e
4. Padrões e Procedimentos

Padrões e Procedimentos
Padrões e Procedimentos

04.1 – Controle de Padrões e Procedimentos

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para garantir elaboração e controle dos

padrões e procedimento, explicitando os requisitos de Saúde,
Segurança e Meio Ambiente de forma a definir maneiras limpas,
seguras e saudáveis de se realizar uma ou mais tarefas.

II. Requisitos

Quanto ao conteúdo da documentação

4.1.1 Os processos que possam acarretar algum risco
ou impacto significativo (vide diretriz 03.1) devem
ter documentadas em procedimentos operacionais
as atividades cuja ausência de documentação
possa acarretar algum desvio em relação à Política
Integrada de QSSMA, aos Princípios de Atuação em
SSMA ou em relação ao objetivos e metas de SSMA
(vide diretrizes 02.1 e 02.2).
4.1.2 As conclusões dos estudos de riscos e impactos devem
ser explicitadas nos procedimentos operacionais
deixando claras as possíveis conseqüências do não
atendimento dos procedimentos estabelecidos.
continuamente identificadas. Quando praticável
essas normas devem ser utilizadas como referências
para elaboração de padrões e procedimentos.
Quanto ao controle da documentação de SSMA
4.1.9 Os padrões e procedimentos documentados
devem ser controlados de forma a mantê-los
sempre atualizados, disponíveis e acessíveis
(compreensíveis) às pessoas (integrantes, parceiros
e outras partes interessadas), respeitando um nível
adequado de aprovação e de controle do sigilo da
informação.

4.1.3 Os procedimentos operacionais devem deixar claro 4.1.10 Revisões periódicas dos padrões e procedimentos
as medidas a serem tomadas para corrigir e/ou devem ser realizadas de forma a garantir sua
evitar desvios que possam resultar em perdas a aderência às práticas. Devem ser priorizadas as
saúde, segurança e meio ambiente. atividades de maior risco ou impacto.

4.1.4 Padrões de SSMA devem ser elaborados para servir
de referência para a elaboração ou revisão de
projetos de equipamentos e instalações.
4.1.5 Os padrões e procedimentos devem ser claros,
concisos e objetivos.
Quanto às referências para
elaboração de padrões e procedimentos
4.1.6 Os requisitos legais de SSMA e outros requisitos
de SSMA que a Empresa tenha subscrito devem
ser identificados continuamente. Os requisitos
considerados aplicáveis devem ser utilizados como
referência mínima para a definição dos padrões e
procedimentos.
Quanto ao uso dos padrões e procedimentos
4.1.11 As pessoas (integrantes ou parceiros) devem estar
capacitadas para seguir disciplinadamente os padrões
e procedimentos (vide diretriz 07.1).
4.1.12 Deve ser estabelecido e implementado um
programa de Verificação do Ciclo de Trabalho (VCT)
para as atividades envolvidas em processos com
riscos ou impactos considerados significativos. A
VCT deve ser conduzida de forma a garantir que
os procedimentos operacionais estão atualizados e
adequados às práticas e vice-versa.

4.1.7 Os projetos de requisitos (legais ou voluntários)

também devem ser identificados. Deve ser definida
uma forma de influenciar os projetos de maior
impacto ao negócio da Empresa.

4.1.8 Normas nacionais ou internacionais associadas

a boas práticas de SSMA também devem ser
04.2 – Procedimentos para Atividade Críticas para SSMA
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para definir práticas de trabalho limpas,
seguras e saudáveis para atividades críticas à saúde, segurança
e meio ambiente.
II. Requisitos
Quanto à base
4.2.1 Em cada área devem ser definidos procedimentos para
a manutenção da ordem, limpeza e arrumação.
Quanto às atividades críticas
4.2.2 Devem ser elaborados procedimentos para as
atividades consideradas críticas para saúde,
segurança e meio ambiente, sejam elas rotineiras ou
não rotineiras. Devem, no mínimo, ser consideradas
as seguintes atividades:
4.2.2.1 Trabalho em altura. Visando controlar o risco de
queda de pessoas ou materiais.
4.2.2.2 Trabalho em ambiente confinado. Visando
controlar o risco de exposição a ambiente
irrespirável.
4.2.2.3 Trabalho a quente. Visando controlar o risco de
explosão ou incêndio.
4.2.2.4 Bloqueio. Visando garantir a estanquiedade
desejada no processo que irá sofrer
intervenção.
4.2.2.5 Purgas e drenagens. Visando controlar riscos
de contaminação, exposição de pessoas a
materiais perigosos, incêndio ou explosão.
4.2.2.6 Trabalho em sistemas energizados. Visando
controlar os riscos de acidentes pessoais,
incêndios ou de interrupção não desejada das
operações.
4.2.2.7 Trabalho com movimentação de cargas
elevadas. Visando controlar riscos de queda de
materiais.
4.2.2.8 Trabalho com movimentação de terra. Visando
controlar os riscos de acidentes devido a
soterramento.
4.2.2.9 Abertura de equipamentos com materiais
perigosos. Visando controlar riscos de exposição
de pessoas a esses materiais, de contaminação
ambiental, incêndios entre outros.
4.2.2.10 Trabalho com materiais radioativos. Visando
controlar riscos de acidentes com esses
materiais.
4.2.2.11 Intervenção em sistemas instrumentados de
segurança. Visando manter as proteções dos
processos em condições de atuação.
4.2.2.12 Controle de acesso e circulação de pessoas,
máquinas de carga, materiais, equipamentos
e veículos às instalações ou determinadas
áreas da Empresa. Visando controlar os riscos
de perdas intencionais e visando minimizar a
exposição das pessoas a riscos desnecessários.
4.2.2.13 Controle do uso de Equipamentos de Proteção
Individual e de Equipamentos de Proteção Coletiva.
Visando minimizar a exposição das pessoas a
riscos crônicos e agudos (vide diretriz 04.3).
4.2.2.14 Permissão de Trabalho. Visando controlar os
riscos e impactos a saúde, segurança e meio
ambiente em atividades de manutenção e
modificação de instalações e equipamentos
(vide diretriz 04.4).
4.2.2.15 Uso de automóveis. Visando minimizar os
riscos de acidentes com pessoas (integrantes
ou terceiros) dentro ou fora das instalações da
Empresa.
4.2.2.16 Viagens terrestres, marítimas ou aéreas de
integrantes e parceiros. Visando minimizar os
riscos de acidentes com pessoas (integrantes
ou parceiros) durante viagens.
4.2.3 Deve ser identificada continuamente a necessidade
de elaborar novos padrões e procedimentos para
a condução de atividades críticas para saúde,
segurança e meio ambiente envolvendo tanto o
ambiente interno como o externo à Empresa.
04.3 – EPIs e EPCs

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para seleção, uso e manutenção dos

equipamentos de proteção individual (EPI) e equipamentos de
proteção coletiva (EPC).

II. Requisitos

Quanto aos equipamentos de proteção individual (EPI)

4.3.1 Devem ser identificadas as necessidades de
equipamentos de proteção individual (EPI) para cada
área e atividade. Para tal devem ser utilizados os
estudos de riscos e impactos (vide diretriz 03.1).
4.3.2 O uso de EPIs deve ser controlado considerando,
no mínimo: seleção de equipamentos e seus
fornecedores; aquisição conforme especificação;
testes, quando aplicáveis; conservação em
condições de uso; e descarte adequado após fim
de vida útil.
4.3.3 Deve ser definida e disponibilizada uma sinalização
em todos os locais onde EPIs são requeridos (vide
diretriz 09.1).
4.3.4 Todos os integrantes, parceiros e visitantes devem
ser treinados quanto ao uso e conservação dos EPIs
(vide diretriz 07.1).
4.3.5 O uso dos EPIs deve ser incentivado por meio de
programas motivacionais (vide diretriz 07.3).
Quanto aos equipamentos de proteção coletiva (EPC)
4.3.6 Devem ser identificadas as necessidades de
instalação ou disponibilização de equipamentos de
proteção coletiva (EPC) para cada área e atividade.
Para tal devem ser utilizados os estudos de riscos e
impactos (vide diretriz 03.1).
4.3.7 Os equipamentos de proteção coletiva devem ser
preferidos comparativamente a equipamentos de
proteção individual.

04.4 – Permissão de Trabalho

I. Objetivo

Estabelecer os requisitos mínimos para o controle do processo

de Permissão de Trabalho (PT) para atividades de manutenção
ou modificação de equipamentos ou instalações.

II. Requisitos

Quanto à abrangência da permissão de trabalho Quanto às competências e responsabilidades

4.4.1 Deve ser estabelecido um processo formal de
Permissão de Trabalho (PT) que garanta que os riscos
e impactos envolvidos na atividade a ser executada
são adequadamente identificados, comunicados e
controlados.
4.4.2 As PTs devem abranger todos os serviços de
manutenção ou modificação de equipamentos ou
instalações a serem executados nas dependências e
áreas de atuação sob responsabilidade da Empresa
(vide diretrizes 10.1 e 11.1).
4.4.3 A responsabilidade pela emissão da PT é do
líder da área onde o serviço será realizado. Essa
responsabilidade poderá ser delegada parcialmente
por meio de procedimento específico. O nível
dessa delegação deve ser em função dos riscos e
impactos envolvidos. A emissão da PT para serviços
considerados críticos não pode ser delegada.
4.4.4 O líder da equipe executante dos serviços deve
participar do processo de emissão da PT, sendo co-
responsável pela emissão da permissão.
Quanto ao controle da permissão de trabalho
4.4.5 A PT deve ser estabelecida formalmente, por meio
do preenchimento de um formulário específico. A
validade dessa permissão deve ser definida.
4.4.6 Uma via do formulário deve permanecer com o
emitente e outra deve estar disponível no local
do serviço para eventual consulta pela equipe
executante ou qualquer outro interessado.
4.4.7 A identificação e avaliação dos riscos e impactos da
atividade devem envolver a verificação do local da
atividade e eventual medição e/ou avaliação dos
agentes ocupacionais (físicos, químicos e biológicos)
envolvidos. O nível de criticidade da atividade deve
indicar a profundidade da ferramenta de identificação
e análise de riscos e impactos (vide diretriz 03.1).
Deve ser considerada a necessidade do apoio de um
especialista em SSMA.
4.4.8 Os instrumentos envolvidos nas medições devem
ser mantidos e calibrados de forma a garantir a
confiabilidade da medição (vide diretriz 11.1).
4.4.9 Medidas de controle devem ser definidas e
implementadas para mitigar os riscos e impactos
identificados. Os emitentes devem suspender o
serviço e reavaliar a situação caso as medidas de
controle não estejam sendo cumpridas.
4.4.10 O encerramento de cada PT deve garantir que
as condições do local, das instalações e dos
equipamentos envolvidos no serviço têm seus
riscos e impactos a SSMA sob controle.
4.4.11 Os formulários preenchidos devem ser arquivados.
Quanto à qualificação, habilitação e ambientação
4.4.12 A pessoas emitentes (integrantes e terceiros)
de PTs devem ser qualificadas, habilitadas e
ambientadas (vide diretriz 07.1). Um processo
formal de credenciamento deve ser implementado.
A validade do credenciamento deve ser de, no
máximo, dois anos para integrantes e um ano para
parceiros.
Quanto à avaliação da eficácia
do processo de Permissão de Trabalho
4.4.13 A eficácia do processo de Permissão de Trabalho
deve ser avaliada periodicamente por meio de
auditorias específicas (vide diretriz 16.1).
5. Informação de Produtos e Processos

Produtos e Processos
Informação de
Informação de Produtos e Processos

05.1 – Informação de SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para garantir que as informações de

saúde, segurança e meio ambiente relativas aos produtos,
processos, equipamentos e instalações estejam atualizadas,
disponíveis e compreensíveis às partes interessadas.

II. Requisitos

Quanto às informações relativas aos produtos

5.1.1 Deve existir um cadastro geral dos produtos químicos e os dados de projeto, construção e montagem
manuseados ou processados em cada unidade de das instalações, dos equipamentos e dos sistemas
produção (vide diretriz 12.1). instrumentalizados de controle.

5.1.2 Para cada produto químico (puro, misturas ou
resíduos) manuseado ou processado deve estar
disponível uma Ficha de Informação de Segurança
de Produtos Químicos contendo, no mínimo:
composição e propriedades do produto (fisico-
químicas, estabilidade, reatividade, toxicidade,
ecotoxicidade); perigos envolvidos no seu
manuseio; medidas de primeiros socorros; medidas
de combate a incêndio; medidas de controle
para derramamentos ou vazamento; cuidados no
manuseio e armazenamento; medidas de controle
de exposição e proteção individual; condições
adequadas para transporte, tratamento e disposição
do produto e regulamentações envolvidas.
5.1.3 Devem ser realizados treinamentos sobre as
Fichas de Informação de Segurança de Produtos
Químicos para integrantes, parceiros e outras partes
interessadas que manuseiam ou processam os
produtos cadastrados (vide diretriz 07.1).
Quanto às informações externas
5.1.6 Informações de referência em SSMA de procedência
externa (requisitos legais, normas etc.) devem
ser disponibilizadas a todos os possíveis usuários
(integrantes ou parceiros).
Quanto ao gerenciamento das informações
5.1.7 As informações de SSMA devem ser controladas de
forma a mantê-las sempre atualizadas, disponíveis e
acessíveis (compreensíveis) às pessoas (integrantes,
parceiros e outras partes interessadas), respeitando
um nível adequado do controle do sigilo da
informação.
5.1.8 A atualização das informações deve ser analisada
periodicamente de forma a identificar possíveis
mudanças não autorizadas ou não documentadas.

5.1.4 Todos os produtos químicos classificados como perigosos

ou não devem possuir Ficha de Emergência. A ficha
deve conter os possíveis riscos envolvidos no manuseio
do produto, os procedimentos a serem seguidos e os
números de telefone a serem utilizados para eventuais
contatos no caso de ocorrência de acidentes. A ficha
deve ser disponibilizada aos envolvidos em cada
operação logística (vide diretriz 12.1).

Quanto às informações relativas à tecnologia

(processos, equipamentos e instalações)

5.1.5 Informações tecnológicas de processos,

equipamentos e instalações devem ser mantidas
atualizadas e disponíveis. As informações devem
envolver no mínimo bases do projeto do processo
(projeto conceitual, fluxogramas, reações químicas)
6. Desenvolvimento Comportamental

Desenvolvimento
Comportamental
Desenvolvimento Comportamental

06.1 – Desenvolvimento Comportamental

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para o desenvolvimento comportamental

de integrantes e parceiros, focado na prevenção e na melhoria
contínua.

II. Requisitos

Quanto ao Ciclo de Planejamento

6.1.1 A principal ferramenta para o desenvolvimento e meio ambiente”. Esses diálogos devem ser
comportamental em SSMA é a adequada prática do educativos e baseados em informações relevantes
ciclo de planejamento, acompanhamento, avaliação de SSMA de forma a manter as equipes informadas
e julgamento. Por meio da prática do ciclo, líder e e sempre atentas à prevenção e à melhoria contínua
liderado devem buscar seu desenvolvimento mútuo em SSMA.
e se desafiar a alcançar patamares de desempenho
em SSMA cada vez melhores (vide diretriz 02.2). 6.1.8 Deve ser estabelecido um programa para a realização
de DDSSMAs contemplando: o reforço da participação
Quanto ao Diálogo Comportamental dos líderes, a participação de integrantes e parceiros,
a periodicidade, duração e os locais da realização
6.1.2 Deve ser desenvolvida uma metodologia para dos DDSSMAs.
realização de “diálogos comportamentais”. Esses
diálogos devem ser educativos utilizando retornos
(“feedback”) positivos para os comportamentos
preventivos e indução à identificação dos
comportamentos não preventivos de forma a corrigi-
los prontamente e evitar sua reocorrência.

6.1.3 Deve ser estabelecido um programa para garantir a

eficácia da aplicação da metodologia considerando:
o reforço da participação dos líderes, a participação
de integrantes e parceiros, a periodicidade e os
locais da realização dos diálogos e o processo de
treinamento dos envolvidos.

6.1.4 Os diálogos devem ser registrados de forma a

possibilitar a análise estatística da evolução das
equipes baseado nos comportamentos identificados
(preventivos e não preventivos).

6.1.5 Os comportamentos preventivos e focados na

melhoria contínua devem ser reconhecidos (vide
diretriz 07.3).

6.1.6 Os profissionais de SSMA devem apoiar os líderes a

manter sua competência na realização dos diálogos
comportamentais (vide diretriz 01.2).

Quanto ao DDSSMA – Diálogos Diários

de Saúde, Segurança e Meio Ambiente

6.1.7 Deve ser desenvolvida uma metodologia para a

realização de “diálogos diários de saúde, segurança
7. Gerenciamento de Competências e Habilidades

Competências e Habilidades
Gerenciamento de
Gerenciamento de Competências e Habilidades

07.1 – Qualificação, Habilitação e Ambientação

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para qualificação, habilitação,

ambientação dos integrantes e parceiros, para mantê-
los capacitados e aptos a desempenhar suas atividades,
preservando a saúde e a segurança das pessoas e o meio
ambiente.

II. Requisitos

Quanto às responsabilidades dos líderes Quanto ao processo de ambientação

7.1.1 Os líderes são os responsáveis pelo desenvolvimento
e manutenção da capacitação e aptidão das pessoas
sob sua liderança (vide diretriz 01.1).
Quanto ao processo de qualificação
7.1.2 Requisitos de conhecimento de SSMA devem ser
estabelecidos para cada função. Para essa definição
devem ser considerados os riscos e impactos
associados às atividades sob responsabilidade da
função (vide diretriz 03.1), os padrões, procedimentos
e requisitos legais aplicáveis (vide diretriz 04.1) e as
informações de SSMA (vide diretriz 05.1).
Quanto aos registros
7.1.3 O nível de atendimento do conhecimento de SSMA
de todos os integrantes e parceiros deve ser avaliado
anualmente.
7.1.7 Para complementar a capacitação técnica
(qualificação) e a capacitação prática (habilitação),
cada pessoa (integrante ou parceiro) deve
ser ambientada às pessoas, equipamentos e
instalações com que irá interagir para exercer suas
responsabilidades.
7.1.8 Visitantes também devem ser ambientados antes
de entrar nas instalações da Empresa, explicitando
os cuidados que devem ter para que sua visita não
provoque perdas às pessoas, instalações ou ao meio
ambiente.
7.1.9 As atividades envolvidas na qualificação, habilitação
e ambientação devem ser registradas.

7.1.4 Os requisitos de conhecimento de SSMA devem ser Quanto à eficácia

considerados no estabelecimento de programas de
desenvolvimento e manutenção de competências 7.1.10 Deve ser avaliada a eficácia das atividades de
individuais ou coletivas. Eventual não atendimento promoção da capacitação técnica e prática.
de requisitos de conhecimento em SSMA deve ser
utilizado para reforçar pontos específicos desses
programas.

Quanto ao processo de habilitação

7.1.5 Funções que careçam de habilidades específicas

para realização de suas atividades (operação de
painel, operação de empilhadeiras, brigadistas,
proteção patrimonial, instrutores etc.) devem ser
identificadas.

7.1.6 Para essas funções deve ser estabelecido um

programa formal de qualificação prática de forma
a manter as pessoas envolvidas sempre habilitadas
a exercer sua função de forma segura, limpa e
saudável. Deve ser considerada a necessidade de
realizar avaliação prática e formal das habilidades
das pessoas envolvidas nessas funções.
07.2 – Movimentação de Pessoas

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para garantir que as movimentações

relativas aos integrantes (contratação, demissão, aposentadoria,
promoção, mudança de função, férias, ausências prolongadas
etc.) e a empresas prestadoras de serviço (contratação, mudança
de escopo, interrupção de contrato etc.) ocorram sem acrescentar
riscos às pessoas, às instalações e ao meio ambiente.

II. Requisitos

Quanto ao papel dos líderes

7.2.1 Os líderes devem manter o total controle da
composição de suas equipes que atuam sob sua
gestão (vide diretriz 01.1).
7.2.2 Os gestores de contrato devem estabelecer e
acompanhar o atendimento de requisitos contratuais
que lhes permita monitorar a movimentação de
pessoas contratadas pelas empresas parceiras (vide
diretriz 08.1).
Quanto ao gerenciamento da movimentação das pessoas
7.2.3 Deve ser desenvolvida uma sistemática que
garanta a manutenção de suficiente conhecimento
e experiência nas equipes mesmo quando ocorra
movimentação de pessoas.
7.2.4 Toda movimentação de pessoas deve ser gerenciada
de forma a possibilitar o desenvolvimento individual
e da equipe. Os riscos da movimentação devem ser
identificados e analisados e medidas de controle
devem ser tomadas (vide diretriz 03.1).
7.2.5 O processo de seleção e recrutamento deve ser utilizado
para integrar pessoas que valorizem sua saúde, a
segurança e sua relação com meio ambiente.
7.2.6 O gerenciamento da movimentação deve garantir
que cada pessoa está qualificada, habilitada e
ambientada a sua nova posição. Ênfase especial
deve ser dada aos aspectos ambientais e aos riscos
à saúde e à segurança das pessoas e das instalações
(vide diretriz 07.1). As condições de saúde da pessoa
devem ser consideradas como parte do processo de
avaliação da aptidão da pessoa à nova situação.
7.2.7 O gerenciamento da modificação deve incluir uma
avaliação da situação pós-modificação de forma
a garantir a efetividade das ações de controle
implementadas.

07.3 – Motivação em SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para que os líderes estabeleçam

um ambiente motivador para a melhoria das práticas e do
desempenho em SSMA.

II. Requisitos

Quanto às responsabilidades dos líderes Quanto ao ciclo de planejamento,

acompanhamento, avaliação e julgamento
7.3.1 Os líderes são os responsáveis por manter um ambiente
motivador para a melhoria contínua das práticas e do 7.3.2 A principal ferramenta para manter um
desempenho em SSMA (vide diretriz 01.1). ambiente motivador é o ciclo de planejamento,
acompanhamento, avaliação e julgamento. Por meio
da adequada prática do ciclo, líder e liderado devem
buscar formas de se manter desafiados e motivados
 a alcançar patamares de desempenho em SSMA
cada vez melhores (vide diretriz 02.2).
Quanto às ferramentas para manter um ambiente motivador
Quanto ao Programa de Qualidade de Vida
7.3.3 Deve ser estabelecido um programa complementar
de reconhecimento de integrantes e parceiros
com comportamentos, atitudes e desempenhos
diferenciados em SSMA.
7.3.4 Devem ser estabelecidas campanhas complementares
para motivar a melhoria e divulgar amplamente
aspectos relevantes de SSMA. As campanhas devem
ser conduzidas em uma Planta Industrial, ou em
uma Unidade de Negócio específica ou em toda a
Empresa. As campanhas devem ter direcionamento
específico para os diferentes públicos-alvo. A eficácia
das campanhas deve ser avaliada.
7.3.5 Deve ser estabelecido um programa para promoção
da qualidade de vida de integrantes e parceiros
visando contribuir para manter um ambiente de
trabalho motivador. O programa deve considerar
no mínimo a promoção da saúde corporal (risco
cardíaco, atividades físicas, alimentação, prevenção
de câncer etc.), da saúde emocional (estresse etc.),
da saúde intelectual (vide diretriz 07.1) e da saúde
espiritual (práticas de meditação, relaxamento etc.).
8. Gerenciamento de Fornecedores de Serviço

Fornecedores de Serviço
Gerenciamento de
Gerenciamento de Fornecedores de Serviço
08.1 – Gerenciamento de Fornecedores de Serviço
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para assegurar que os fornecedores
de serviço estejam comprometidos e tenham práticas,
procedimentos e desempenho alinhados com os valores e
princípios de SSMA da Empresa.
II. Requisitos
Quanto à seleção dos fornecedores
8.1.1 Todos os fornecedores de serviço devem ser
selecionados por meio de um processo que analise a
capacidade de gerenciamento dos riscos e impactos
em SSMA inerentes às atividades que serão
desenvolvidas (vide diretriz 03.1) e da capacidade
de atender aos requisitos legais e outros requisitos
pertinentes (vide diretriz 04.1). Informações
relativas aos antecedentes dos fornecedores devem
ser solicitadas.
8.1.2 A aplicabilidade dos 16 Elementos Estratégicos de
SSMA a cada relação contratual deve ser avaliada
antes da contratação do fornecedor de serviço.
8.1.3 Os requisitos de SSMA devem ser especificados
antecipadamente para cada relação contratual.
Os requisitos devem incluir explicitamente o
atendimento dos requisitos legais e o fornecimento
de informações do desempenho em SSMA de suas
equipes (as informações relativa à saúde devem ser
passadas de médico para médico). Todos os requisitos
devem ser de conhecimento dos concorrentes na
etapa de licitação e devem fazer parte do contrato
acordado.
8.1.4 O processo de contratação deve considerar critérios
para subcontratação de outros fornecedores de
serviço. Os subcontratados devem atender igualmente
a todos os requisitos de SSMA determinados pela
Empresa.
Quanto ao gerenciamento dos fornecedores
8.1.5 Cada contrato deve possuir um gestor que é o
responsável por garantir que os requisitos contratuais
de SSMA são atendidos pelo fornecedor e por garantir
a melhoria contínua do seu desempenho em SSMA.
8.1.6 Os gestores devem ser capacitados para exercer tal
gerenciamento (vide diretriz 07.1).
8.1.7 As informações necessárias sobre os requisitos de
SSMA devem estar continuamente disponíveis para
os fornecedores de serviço (vide diretriz 05.1).
8.1.8 Os fornecedores de serviço devem receber um
treinamento de integração em SSMA antes de iniciar
suas atividades (ambientação). A integração deve
deixar clara a Política Integrada de QSSMA, os Princípios
de Atuação em SSMA da Empresa e todos os requisitos
contratuais em SSMA (vide diretriz 07.1).
8.1.9 Cada fornecedor deve, preferencialmente, ter seu
próprio sistema de gerenciamento de SSMA. Este
sistema deve ser adaptado aos requisitos contratuais
em SSMA. Caso o fornecedor não tenha seu sistema,
deve adotar os procedimentos aplicáveis do sistema
da Braskem.
8.1.10 Os requisitos contratuais e o desempenho em SSMA
de cada fornecedor de serviço deve ser avaliado
periodicamente para garantir o atendimento do
contrato e a melhoria contínua do desempenho. A
profundidade da avaliação deve ser proporcional
aos riscos e impactos em SSMA envolvidos na
prestação de serviço.
8.1.11 Devem ser promovidas reuniões periódicas de
SSMA com os fornecedores de serviço. Os líderes
dos fornecedores de serviço devem periodicamente
apresentar os resultados dos seus programas de
SSMA.
8.1.12 Avaliações de pós-contrato devem ser realizadas e
seus resultados utilizados para futuras contratações.
Quanto ao reconhecimento dos fornecedores
8.1.13 Os fornecedores que possuam desempenho
positivo em SSMA devem ser reconhecidos (vide
diretriz 07.3).
 9. Comunicação e Consulta Eficaz

Gerenciamento de
Fornecedores de Serviço
Comunicação e Consulta Eficaz

09.1 – Comunicação e Consulta Eficaz

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para garantir uma comunicação eficaz

das questões de SSMA com todas as partes interessadas.

II. Requisitos

Quanto à amplitude

9.1.1 Os líderes devem garantir a eficácia dos processos de uma dessas situações deve ser estabelecido
comunicação, de modo que as informações relevantes antecipadamente um processo de comunicação que
de SSMA possam fluir para e das partes interessadas vise minimizar os impactos à imagem da Empresa
de forma clara e objetiva (vide diretriz 01.1). (vide diretriz 14.1).

9.1.2 Devem ser incluídas entre as partes interessadas,
no mínimo: acionistas, investidores, integrantes,
clientes, fornecedores de produtos e serviços,
órgãos públicos pertinentes, sindicatos, comunidade
próxima, seguradoras e sociedade em geral.
9.1.3 Entre os aspectos relevantes de SSMA devem ser
incluídos aspectos internos (objetivos e metas,
evolução do desempenho, desvios e perdas
relevantes em SSMA, decisões relevantes de SSMA
relativas às instalações, ao processo, aos produtos
ou serviços da Empresa etc.) e externos (requisitos
legais, ameaças e oportunidades, perdas relevantes
em outras organizações que possam servir de
aprendizado na Empresa etc.).
9.1.9 Deve ser estabelecido um processo para avaliar a
eficácia da comunicação entre a Empresa e cada
parte interessada.
Quanto à consulta aos integrantes,
parceiros e comunidades próximas
9.1.10 Deve ser estabelecido um programa formal de
consulta aos integrantes quanto aos aspectos de
SSMA.
9.1.11 Os líderes devem estar abertos a ouvir reclamações
e sugestões de integrantes e parceiros para a
melhoria das práticas e do desempenho em
SSMA.

Quanto ao processo de comunicação 9.1.12 Para o processo de comunicação com as

comunidades próximas às instalações, deve ser
9.1.4 Deve ser implementado um processo de comunicação incentivado o estabelecimento de Conselhos
focando aspectos relevantes de SSMA com cada parte Comunitários Consultivos.
interessada. Para cada processo de comunicação
devem ser estabelecidos freqüência, meios a serem
utilizados e níveis de acesso pertinentes.

9.1.5 O ciclo de planejamento, acompanhamento, avaliação

e julgamento é o principal meio de comunicação
entre líder e liderados da Empresa.

9.1.6 O processo de comunicação deve ocorrer em

duas vias, ou seja, fluindo de e para cada um dos
interlocutores.

9.1.7 Cada parte interessada deve ser ouvida. Deve ser

estabelecido um processo para recebimento, registro
e respostas às comunicações recebidas das partes
interessadas externas.

9.1.8 Situações que possam provocar crises de imagem

da Empresa devem ser identificadas. Para cada
 de Instalações e Processos
Comissionamento
Implantação e
10. Implantação e Comissionamento
de Instalações e Processos
Implantação e Comissionamento de Instalações e Processos

10.1 – Implantação e Comissionamento de Equipamentos, Instalações e Processos

I. Objetivos

Estabelecer requisitos para garantir que equipamentos,

instalações e processos sejam projetados, fabricados e
montados conforme as especificações de projeto, e garantir
que as informações referentes aos processos de fabricação
estejam de acordo com o projeto de instalação.

II. Requisitos

Quanto ao gerenciamento Quanto às informações de SSMA

10.1.1 Todos os equipamentos, instalações e processos
devem ser projetados, adquiridos, fabricados e
montados de forma a garantir o controle dos riscos
e impactos em saúde, segurança e meio ambiente
priorizando o uso de tecnologias comprovadas,
tecnologias mais limpas e tecnologias ergonômicas
e intrinsecamente seguras.
10.1.2 Para garantir o controle preventivo, devem ser
conduzidos estudos de riscos e de impactos à
saúde, segurança e meio ambiente nas diversas
fases do projeto, fabricação, montagem e partida
(vide diretriz 03.1). As recomendações decorrentes
dos estudos devem ser implementadas.
10.1.3 Todos os equipamentos, instalações e processos devem
ser projetados considerando as melhores referências
técnico-legais disponíveis (vide diretriz 04.1).
10.1.4 Os equipamentos devem ser adquiridos de
fornecedores qualificados (vide diretriz 08.1) e
acondicionados de forma a mantê-los íntegros
antes da sua utilização na sua montagem.
10.1.8 Os projetos dos equipamentos, instalações e
processos devem contemplar o desenvolvimento
e/ou atualização das informações de SSMA
necessárias para possibilitar fabricação, montagem,
operação e manutenção seguras e ambientalmente
adequadas (vide diretriz 05.1).
10.1.9 Atenção especial deve ser dada à alienação de
bens, para garantir que nenhuma informação ou
característica importante da tecnologia está sendo
disponibilizada a terceiros.
Quanto à capacitação
10.1.10 Todo o pessoal envolvido no projeto, fabricação,
montagem, operação e manutenção dos novos
equipamentos, instalações e processos deve ser
capacitado de forma garantir o controle dos riscos
e impactos à saúde, segurança e meio ambiente
(vide diretriz 07.1).

10.1.5 Os equipamentos e instalações devem ser

inspecionados e testados antes de suas partidas.

10.1.6 As unidades de produção devem conduzir revisões

de pré-partida com equipes multidisciplinares
e adequadamente capacitadas. Registros das
revisões devem ser mantidos.

10.1.7 O gerenciamento do processo de implantação e

comissionamento deve ser aplicado tanto a novos
equipamentos, instalações e processo, quanto a
modificações ou desativação dos existentes.
11. Integridade das Instalações e Equipamentos

Instalações e Equipamentos
Integridade das
Integridade das Instalações e Equipamentos
11.1 – Gerenciamento da Manutenção
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para a manutenção da integridade física
de equipamentos e instalações durante toda a sua vida útil de
forma a evitar possíveis danos à saúde das pessoas, ao meio
ambiente e às próprias instalações.
II. Requisitos
Quanto ao programa de manutenção
e inspeção de equipamentos
11.1.1 Deve ser implementado um programa de
manutenção e inspeção de equipamentos que
contemple as melhores práticas de engenharia.
O programa deve contemplar todos os equipamentos
(ativados ou desativados) considerados críticos para
o controle dos riscos e impactos a saúde, segurança
e meio ambiente.
11.1.2 O programa de manutenção e inspeção deve
contemplar inspeções por ronda, manutenção
autônoma, inspeção preditiva, manutenção
preventiva e/ou manutenção corretiva.
11.1.3 O programa de manutenção e inspeção deve
assegurar o atendimento aos requisitos legais
aplicáveis (vide diretriz 04.1).
11.1.4 Mudanças no programa de manutenção devem ser
adequadamente gerenciadas (vide diretriz 13.1).
11.1.5 Deve ser implementado um programa que garanta
a distribuição, utilização, calibração e preservação
de equipamentos, ferramentas e instrumentos de
manutenção e inspeção.
11.1.6 Deve ser implementado um processo para a
identificação e análise de falhas reais e potenciais
em equipamentos e sistemas que possam
trazer conseqüências à saúde, segurança e meio
ambiente. Este processo deve ser utilizado para
revisar o programa de manutenção e inspeção
quando necessário.
Quanto às intervenções de manutenção
11.1.7 As intervenções de manutenção que possam
acarretar algum risco ou impacto significativo
(vide diretriz 03.1) devem ser documentadas em
procedimentos (vide diretriz 04.1).
11.1.8 As intervenções de manutenção somente devem
ser realizadas após sua devida permissão (vide
diretriz 04.4).
11.1.9 As intervenções de manutenção em processos
operando (“simultaneous operation”) devem ser
precedidas de estudos de riscos e impactos e
somente devem ser conduzidas se esses riscos
e impactos forem considerados aceitáveis (vide
diretriz 03.1).
11.1.10 A qualidade dos materiais utilizados na manu–
tenção de equipamentos e instalações deve ser
controlada.
11.1.11 Atenção especial deve ser dada à descontaminação
de equipamentos e sucatas que serão manuseadas
por pessoas internas ou externas à Empresa.
11.1.12 As intervenções de manutenção nos equipamentos
críticos para saúde, segurança e meio ambiente
devem ser registradas.
Quanto à qualificação das pessoas
11.1.13 As pessoas (integrantes e parceiros) envolvidas
nas atividades de manutenção devem ser
qualificadas, ressaltando as formas seguras,
saudáveis e ambientalmente corretas para
condução das atividades (vide diretriz 07.1 e
08.1).
11.1.14 As pessoas (integrantes e parceiros) envolvidas na
operação de equipamentos e instalações devem
ser qualificadas, ressaltando os mecanismos de
falha e a influência das condições operacionais na
integridade dos equipamentos e instalações (vide
diretriz 07.1 e 08.1).
12. Gerenciamento de Produtos

Gerenciamento de Produtos
Gerenciamento de Produtos
12.1 – Gerenciamento de Produtos
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para o gerenciamento dos riscos e
impactos a saúde, segurança e meio ambiente envolvidos
no ciclo de vida dos produtos, considerando no mínimo o
recebimento, o manuseio, o armazenamento e a distribuição
de matérias-primas, insumos, reagentes, produtos finais,
produtos intermediários, subprodutos e resíduos.
II. Requisitos
Quanto ao gerenciamento dos riscos e impactos
12.1.1 Os riscos e impactos inerentes à manipulação dos
produtos (matérias-primas, insumos, reagentes,
produtos finais, produtos intermediários,
subprodutos e resíduos) devem ser avaliados
sistematicamente (vide diretriz 03.1), desde
sua aquisição até entrega, considerando suas
características envolvendo periculosidade e o
potencial de danos decorrentes de exposição
humana e ambiental. Todos os produtos devem ser
classificados seguindo um critério de grau de risco.
Deve ser priorizada a manipulação de produtos
com menor potencial de riscos e impactos.
12.1.2 Os riscos e impactos decorrentes da manipulação
dos produtos devem ser controlados priorizando
a prevenção. Os processos de tratamento de
emissões atmosféricas, efluentes líquidos e
resíduos sólidos devem atender padrões definidos
pela empresa. Esses padrões devem, no mínimo,
atender os requisitos legais e outros que a Empresa
tenha subscrito (vide diretriz 04.1).
12.1.3 Os riscos e impactos decorrentes das operações
logísticas e suas respectivas rotas devem ser
avaliados. Os riscos e impactos da operação de
transporte devem ser controlados de forma a
garantir que eles sejam considerados aceitáveis
(vide diretriz 03.1). Rotas preferenciais e alternativas
devem ser avaliadas e determinadas em conjunto
com as autoridades constituídas. Sempre que
possível o transporte de produtos perigosos deve
ser feito sob responsabilidade da Empresa.
12.1.4 O recebimento, manuseio, armazenamento e
distribuição dos produtos devem possuir medidas
de proteção e condições adequadas em função do
grau de risco. As especificações dos produtos (para
compra ou venda) devem considerar os possíveis
riscos ou impactos associados aos produtos.
12.1.5 O recebimento, manuseio, armazenamento e
distribuição dos produtos devem ser realizados
considerando o atendimento dos requisitos legais
aplicáveis (vide diretriz 04.1).
12.1.6 Deve ser definida uma condição segura para
armazenamento e transporte dos produtos
observando a quantidade máxima e mínima
envolvida na operação, o uso de embalagens
adequadas e a possível interação com outros
produtos e com o meio ambiente.
12.1.7 Devem ser estabelecidos critérios para des–
contaminação e eventual recolhimento e destinação
de recipientes (embalagens reutilizáveis/
recicláveis, carros tanques, vagões tanques, navios,
tanques, vasos ou outros meios de transporte ou
armazenamento). Deve ser previsto processo de
tratamento de eventuais resíduos gerados.
12.1.8 Devem ser estabelecidos planos de atendimento
e preparação a possíveis emergências decorrentes
das operações de recebimento, manuseio,
armazenamento e distribuição de produtos (vide
diretriz 14.1).
Quanto à informação
12.1.9 Devem ser disponibilizadas às diversas partes
interessadas informações adequadas de segurança,
saúde e meio ambiente relativas aos produtos
(vide diretriz 05.1).
Quanto ao relacionamento com fornecedores e clientes
12.1.10 O relacionamento com clientes e com fornecedores
de produtos deve considerar sua capacidade de
gerenciar os perigos e impactos a saúde, segurança e
meio ambiente decorrentes de suas atividades.
 12.1.11 O relacionamento com os fornecedores de
serviço envolvidos no recebimento, manuseio,
armazenamento, distribuição e tratamento de
produtos deve ser gerenciado considerando os
aspectos de saúde, segurança e meio ambiente
(vide diretriz 08.1).
Quanto à influência na cadeia
12.1.13 Deve-se buscar influenciar a minimização dos
riscos e impactos em SSMA em todo o ciclo de
vida dos produtos.

Quanto à capacitação

12.1.12 Deve ser implementado um programa de

treinamento específico para capacitar as partes
interessadas nos cuidados necessários para o
manuseio dos produtos sob responsabilidade da
Empresa (vide diretriz 07.1).
13. Gerenciamento de Mudanças

Gerenciamento de Mudanças
Gerenciamento de Mudanças
13.1 – Gerenciamento de Mudanças
I. Objetivo
Estabelecer os requisitos para assegurar que todas as mudanças
sejam adequadamente avaliadas, autorizadas e gerenciadas e
que todas as ações decorrentes sejam planejadas, executadas,
implantadas, documentadas e comunicadas com o pleno
controle dos riscos e impactos, visando à melhoria contínua
do desempenho em saúde, segurança e meio ambiente.
II. Requisitos
Quanto à abrangência
13.1.1 Toda mudança de pessoas, tecnologia, processos de
trabalho ou instalações deve ser gerenciada. Toda
alteração, mesmo que temporária, de qualquer
requisito previamente estabelecido, deve ser entendida
como uma mudança. Incluem-se entre mudanças a
serem gerenciadas: modificação dos ativos; alteração
feita em um equipamento ou instalação; mudança
nas condições de processo, nas matérias-primas ou
insumos utilizados, nos produtos produzidos, e na
maneira de realizar uma tarefa ou operação.
Quanto ao planejamento da mudança
13.1.2 Toda mudança deve ser planejada, considerando,
no mínimo: clara definição do objetivo da
mudança, avaliação de riscos e impactos
envolvidos, a interação com outras mudanças que
estejam acontecendo ou em planejamento, sua
documentação, sua comunicação, a qualificação
dos envolvidos, o nível de aprovação, as etapas de
verificação e a conclusão da mudança.
13.1.3 Toda mudança deve também ter como objetivo
direto ou indireto a melhoria do desempenho
em saúde, segurança e meio ambiente. Deve ser
priorizando o uso de tecnologias consagradas,
tecnologias mais limpas e de tecnologias
ergonômicas e intrinsecamente seguras.
Quanto à avaliação de riscos e impactos em SSMA
13.1.4 A execução de qualquer mudança deve ser precedida
de adequada análise de riscos e impactos em Saúde,
Segurança e Meio Ambiente. Recomendações
devem ser definidas de forma a garantir que os
riscos e impactos sejam considerados aceitáveis
(vide diretriz 03.1).
13.1.5 Deve ser considerada a necessidade de efetuar
estudos de análise de riscos e impactos em fases
intermediárias da mudança.
Quanto ao nível adequado de aprovação.
13.1.6 A implantação de qualquer mudança deve ser
autorizada pelo nível adequado de liderança de
acordo com o nível de risco e impacto associado.
Quanto aos documentos e registros
13.1.7 Todo o processo de mudança deve ser documentado.
Todos os documentos afetados pelas mudanças
devem ser revisados e atualizados (vide diretriz
05.1).
Quanto às pessoas afetadas pelas mudanças
13.1.8 Os líderes devem promover um processo de
comunicação eficaz com todas as pessoas
(integrantes ou parceiros) afetadas pela mudança
(vide diretriz 09.1).
13.1.9 Devem ser planejados e disponibilizados meios
para consulta das informações, documentos e dos
registros relativos às mudanças.
13.1.10 Todas as pessoas (integrantes ou parceiros)
afetadas pelas mudanças devem ser qualificadas,
habilitadas e ambientadas quanto aos novos
métodos e/ou recursos de forma a manter os
riscos e impactos à SSMA sob controle (vide
diretriz 07.1).
Verificação
13.1.11 Toda mudança deve ser verificada antes de
ser considerada concluída. A verificação deve
contemplar, no mínimo: a implementação das
recomendações dos estudos de riscos e impactos;
a revisão dos documentos envolvidos e o nível de
alcance dos objetivos (ou eficácia) da mudança.
13.1.12 As verificações devem ser registradas.
14. Preparação e Atendimento a Emergências

Atendimento a Emergências
Preparação e
Preparação e Atendimento a Emergências

14.1 – Preparação e Atendimento a Emergências

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para assegurar que planos de preparação

e atendimento a emergência e planos de contingência sejam
elaborados e mantidos atualizados.

II. Requisitos

Quanto à identificação das situações de emergência

14.1.1 Devem ser identificadas e analisadas situações
de risco acidentais ou intencionais que possam
provocar acidentes (vide diretriz 03.1). Devem
ser consideradas as possibilidades de risco dentro
ou fora das instalações da Empresa e em todas
as operações envolvendo aquisição, produção,
armazenamento, expedição e entrega de
produtos.
ser testados no mínimo uma vez a cada três anos.
Quando factível devem ser realizados exercícios
simulados.
14.1.7 As atividades de armazenamento, industrialização,
transporte e distribuição desenvolvidas por terceiros
devem ter seus planos de emergência avaliados
periodicamente (vide diretriz 12.1).

Quanto aos planos de preparação e atendimento
a emergência e aos planos de contingência
14.1.2 Devem ser definidos planos de preparação e
atendimento a emergência para o conjunto de
situações que podem provocar acidentes. Os
planos devem conter o conjunto de medidas
técnico-administrativas de resposta rápida, efetiva
e padronizada e os recursos necessários materiais
e humanos, internos e externos (hospitais, clínicas
especializadas, defesa civil, corpo de bombeiros,
planos de auxílio mútuo etc.) que permitam
minimizar as perdas pessoais, materiais e
ambientais.
14.1.3 Devem ser definidos planos de contingência, ou
seja, ações que visam minimizar os impactos pós-
emergência para as diversas partes interessadas
(clientes, comunidade, acionistas, fornecedores
etc.), de forma a minimizar os impactos ao negócio
e à imagem da Empresa.
14.1.4 As partes interessadas envolvidas nos planos devem
receber informações necessárias e suficientes para
saber como agir nas situações emergenciais. Esta
comunicação deve ser formalizada quando envolver
autoridades constituídas (vide diretriz 09.1).
14.1.8 A eficácia dos planos deve ser analisada após cada
teste ou após ocorrências reais. Os planos devem
ser revisados quando aplicável.
Quanto à capacitação do pessoal envolvido
nos planos de preparação e atendimento a emergências
e nos planos de contingência
14.1.9 As pessoas (integrantes e parceiros) envolvidas nos
planos devem ser treinadas periodicamente (vide
diretriz 07.1).
14.1.10 A capacidade física das pessoas envolvidas nos
planos deve ser avaliada periodicamente para
verificar se estão aptas a enfrentar situações
críticas de esforço físico.
Quanto ao gerenciamento da
comunicação em situação de crise
14.1.11 Situações de emergência que possam provocar
crises de imagem da Empresa devem ser
identificadas e adequadamente comunicadas
(vide diretriz 09.1).

14.1.5 Sempre que possível, deve ser implementada uma

sistemática de auxílio mútuo entre as empresas
da mesma região para atender as situações de
emergência.

14.1.6 Os planos de preparação e atendimento a

emergência e os planos de contingência devem
15. Tratamento de Desvios e Perdas

Desvios e Perdas
Tratamento de
Tratamento de Desvios e Perdas
15.1 – Tratamento de Desvios e Perdas
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para identificação, classificação,
investigação, análise, registro e comunicação dos desvios,
perdas potenciais e perdas reais.
II. Requisitos
Quanto às responsabilidades da liderança
15.1.1 Os líderes são os responsáveis por gerenciar e dar o
tratamento aos desvios e perdas que ocorrem nas
áreas sob sua responsabilidade.
Quanto à informação dos desvios e perdas
15.1.2 Meios para informar e registrar desvios e
perdas devem ser definidos e divulgados para
todos os integrantes, parceiros e demais partes
interessadas.
Quanto ao gerenciamento dos desvios e perdas
15.1.3 Todos os desvios e perdas, intencionais ou não,
devem ser gerenciados sistemicamente, incluindo
sua identificação, classificação, análise, registro e
comunicação, com o objetivo de evitar a sua re-
ocorrência.
15.1.4 Prazos e responsabilidades para o desenvolvimento
das atividades do processo de tratamento de
desvios e perdas, bem como para a execução de
ações corretivas e preventivas decorrentes das
análises e investigações, devem ser definidos.
15.1.5 Os desvios e perdas relativos à segurança
patrimonial devem ser considerados como desvios
e perdas de SSMA.
15.1.6 Eventual não atendimento de requisito legal de
SSMA (vide diretriz 04.1) deve ser considerado
um desvio e deve ser adequadamente tratado.
A mesma abordagem deve ser dada a requisitos
voluntariamente assumidos pela Empresa.
Quanto à classificação dos desvios e perdas
15.1.7 Os desvios e perdas devem ser classificados
em função dos riscos, ou seja, considerando a
probabilidade da ocorrência e da severidade de
suas conseqüências potenciais (classificação quanto
ao potencial de risco) (vide diretriz 03.1).
15.1.8 Os desvios e perdas devem, também, ser
classificados quanto a sua conseqüência real
pelo tipo (material, ambiental, pessoal) e pela
gravidade.
Quanto à investigação, comunicação e ao registro
15.1.9 A classificação do desvio e da perda deve determinar
o nível de profundidade das investigações, da
comunicação interna e externa e da priorização
das ações corretivas e preventivas necessárias.
Os eventos classificados como de alto potencial
de risco deverão ter processos de investigação,
comunicação e priorização diferenciados.
15.1.10 Uma equipe multidisciplinar de investigação deve
ser definida para atuar na investigação e análise
dos desvios e perdas. As equipes devem ser
capacitadas e habilitadas para exercer tal função
(vide diretriz 07.1).
15.1.11 Devem ser utilizados métodos que assegurem
a identificação das causas raízes dos desvios e
perdas.
Quanto às ações necessárias
15.1.12 Devem ser definidas ações imediatas para
minimizar os danos às pessoas, instalações e meio
ambiente decorrentes dos desvios e perdas.
15.1.13 Deve ser avaliada a necessidade de implementar
medidas remediadoras do dano causado por
acidentes. Atenção especial deve ser dada
à recuperação ambiental de eventuais áreas
degradadas e à reabilitação de pessoas envolvidas
em acidentes pessoais.
15.1.14 Devem ser definidas ações preventivas e corretivas
que evitem a reocorrência dos desvios e perdas e
que assegurem o processo de melhoria contínua.
15.1.15 Quando as ações preventivas ou corretivas
envolverem mudanças de pessoas, tecnologia,
processos de trabalho ou instalações, a
implementação dessas ações deve ser gerenciada
(vide diretriz 13.1).
15.1.16. A eficácia das ações deve ser verificada. A
reocorrência dos desvios e perdas deve ser
utilizada como indicativo de ineficácia do processo
de tratamento. Nesse caso as ações preventivas
e corretivas devem ser reavaliadas.
Quanto ao aprendizado organizacional
15.1.17. Os desvios e as perdas devem ser registrados
e comunicados internamente de forma a
proporcionar o aprendizado organizacional (vide
diretriz 09.1).
15.1.18. Os desvios e perdas devem receber tratamento
estatístico. O resultado da análise deve ser
comunicado internamente.
16. Verificação em SSMA

Verificação em SSMA
Verificação em SSMA

16.1 – Auditorias de SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para definir o processo de condução de

auditorias de SSMA.

II. Requisitos

Quanto às Auditorias Integradas de SSMA

16.1.1 Os líderes devem garantir que um programa de
auditoria seja conduzido para avaliar a eficácia das
práticas e do sistema de gerenciamento de SSMA
(vide diretriz 01.1). O programa deve considerar as
instalações da Empresa e/ou a serviço da Empresa
(instalações de terceiros).
16.1.2 As auditorias devem ser divididas em dois grupos:
auditorias gerenciais (quando realizadas pelos
líderes) ou auditorias sistêmicas (quando realizadas
por auditores qualificados). Em ambos os casos as
auditorias podem ser internas (locais ou cruzadas)
ou externas.
16.1.3 O cronograma, a freqüência e os responsáveis que
conduzirão as auditorias são requisitos mínimos que
devem ser definidos no programa de auditorias.
Deve ser respeitada a independência entre o
auditor e a área auditada.
16.1.4 As auditorias sistêmicas devem ser conduzidas por uma
equipe multidisciplinar devidamente capacitada.
16.1.5 As auditorias devem ser realizadas conforme
planejamento previamente estabelecido, utilizando
uma lista de verificação padronizada.
Quanto aos resultados das auditorias integradas de SSMA
16.1.6 Os resultados das auditorias devem ser registrados
para possibilitar uma análise das tendências e
possíveis redirecionamentos das ações.
16.1.7 Deve ser implementada uma sistemática para
comunicação dos resultados das auditorias de
forma a promover o aprendizado organizacional
(vide diretriz 09.1).
16.1.8 Deve ser elaborado um plano de ação em função
dos resultados das auditorias (vide diretriz 15.1).
16.1.9 Deve ser avaliada a eficácia do programa de
auditorias.

16.2 – Inspeções de SSMA

I. Objetivo

Estabelecer requisitos para definir o processo de condução de

inspeções de SSMA.

II. Requisitos

Quanto às inspeções de SSMA

16.2.1 As inspeções devem ser realizadas conforme possam provocar danos à segurança e saúde
planejamento previamente estabelecido. O das pessoas, ao meio ambiente e às instalações
planejamento deve considerar instalações próprias (vide diretriz 15.1).
e/ou a serviço da Empresa.
16.2.3 As inspeções devem utilizar a legislação como
16.2.2 As inspeções devem focar a identificação referência mínima e devem incentivar a aplicação das
de desvios, perdas reais e/ou potenciais que melhores práticas de SSMA (vide diretriz 04.1).
Quanto às inspeções de segurança no trabalho
16.2.4 Deve ser desenvolvido um programa de inspeções
de segurança que incluam todos os equipamentos
e sistemas.
Quanto às inspeções de meio ambiente
16.2.5 Deve ser desenvolvido um programa de inspeção
dos equipamentos e sistemas envolvidos na
geração e no controle de emissões atmosféricas,
efluentes líquidos e resíduos sólidos.
Quanto às inspeções de higiene,
ergonomia e saúde ocupacional
16.2.6 Deve ser desenvolvido um programa de inspeção
dos equipamentos e sistemas causadores e
controladores de agentes ocupacionais.
16.3 – Monitoramento de SSMA
I. Objetivo
Estabelecer requisitos para definir o processo de monitoramento
das principais características relativas ao gerenciamento de SSMA.
II. Requisitos
Quanto à identificação das
características a serem monitoradas
16.3.1 As principais características das operações da Empresa
associadas aos riscos e impactos significativos (vide
diretriz 03.1) devem ser identificadas.
Quanto ao programa de monitoramento
16.3.2 Deve ser desenvolvido um programa para o moni-
toramento dessas características contendo responsáveis,
freqüência e método de monitoramento.
16.3.3 O programa de monitoramento deve envolver as
causas (perigos, aspectos, agentes ocupacionais)
e conseqüências (perdas) à saúde, segurança e
meio ambiente envolvendo integrantes e parceiros
e instalações próprias ou a serviço da Empresa. O
programa deve incluir no mínimo: monitoramento
de agentes ocupacionais (físicos, químicos, biológicos
e ergonômicos), acidentes, condição de saúde das
pessoas, emissões atmosféricas, efluentes líquidos,
resíduos sólidos, condição do solo e das águas
subterrâneas e consumos de água e energia.
16.3.4 O programa também deve envolver o
monitoramento o alcance dos objetivos e metas,
Quanto à capacitação dos responsáveis
pelas inspeções de SSMA
16.2.7 Os integrantes e parceiros responsáveis pelas atividades
de inspeção em SSMA devem ser qualificados e
treinados em técnicas de reconhecimento de perigos,
riscos, aspectos e impactos e na legislação aplicável
(vide diretriz 07.1).
Quanto aos resultados das inspeções de SSMA
16.2.8 Os resultados das inspeções devem ser registrados,
comunicados e tratados de forma a promover o
aprendizado organizacional.
16.2.9 Deve ser criada uma sistemática de análise
dos desvios encontrados nas inspeções, com
o estabelecimento de um plano de ação com
medidas corretivas e preventivas, os responsáveis e
uma avaliação da sua eficácia (vide diretriz 15.1).
do atendimento dos requisitos legais aplicáveis e
de outros requisitos de SSMA que a Empresa tenha
subscrito (vide diretriz 02.2).
Quanto às atividades de monitoramento
16.3.5 As atividades de monitoramento devem ser
efetuadas por pessoal adequadamente qualificado
(vide diretriz 07.1).
16.3.6 Os equipamentos e instrumentos envolvidos no
monitoramento devem ser mantidos e calibrados
de forma a assegurar a precisão necessária (vide
diretriz 11.1).
Quanto aos resultados do monitoramento
16.3.7 Os resultados dos monitoramentos devem ser
registrados, comunicados e tratados de forma a
promover o aprendizado organizacional.
16.3.8 Deve ser identificada a necessidade de disponibilizar
os resultados do monitoramento a partes
interessadas externas (órgãos governamentais,
 clientes, fornecedores, seguradores, acionistas,
investidores etc.) (vide diretriz 09.1).

16.3.9 Os resultados do monitoramento devem ser

utilizados para o estabelecimento de programas de
melhoria de desempenho em SSMA (vide diretriz
02.2). Atenção especial deve ser dada quando
algum monitoramento indicar degradação do
desempenho em SSMA.
17. Elementos Estratégicos de
Saúde, Segurança e Meio Ambiente

Elementos Estratégicos
de Saúde, Segurança
e Meio Ambiente
Elementos Estratégicos de Saúde, Segurança e Meio Ambiente
Instrução DP - nnn/2006
I. Objetivo
Definir e divulgar os Elementos Estratégicos de Saúde,
Segurança e Meio Ambiente da Braskem.
O Diretor Presidente da Braskem, no uso de suas atribuições e:
II. Considerando
a relevância das questões de Saúde, Segurança e
Meio Ambiente para a Sobrevivência, Crescimento e
Perpetuidade do nosso negócio;
a relevância dessas questões no Compromisso Público da
Braskem;
os Princípios de Atuação em SSMA da Braskem, definidos
na deliberação do conselho de PD.CA/BAK-02/2003;
a necessidade de desdobrar os Princípios de Atuação
em SSMA em todos os processos organizacionais da
Braskem;
tendo em vista a visão 2012 que considera a agregação de
valor para acionistas, clientes, fornecedores, integrantes e
sociedade; e
que para alcançar a excelência em SSMA é fundamental:
_que todas as pessoas, sejam Integrantes ou Parceiros,
considerem os cuidados com SSMA como parte de seus
valores pessoais;
_que todos os líderes se portem de forma exemplar;
_que as questões de SSMA sejam consideradas em todo
o ciclo de vida das instalações e equipamentos, desde
seu projeto até eventual desativação;
_que as questões de SSMA sejam consideradas em todo
o ciclo de vida dos nossos produtos desde a extração
ou produção das matérias-primas básicas até o destino
dos resíduos pós-uso;
_que as questões de SSMA sejam consideradas no
relacionamento com todas as partes interessadas; e
_que os aspectos de SSMA sejam considerados como
variáveis indissociáveis do negócio e como tal sejam
considerados no estabelecimento de objetivos de
melhoria de curto, médio e longo prazos.
III. Decide
Estabelecer os Elementos Estratégicos de Saúde, Segurança e
Meio Ambiente da Braskem, base para a definição dos requisitos
e melhores práticas de SSMA que devem ser implementados
em todos os processos organizacionais da Braskem;
Delegar ao Vice-Presidente de Competitividades Empresarial
a responsabilidade pela manutenção e atualização dos
Elementos Estratégicos de Saúde, Segurança e Meio
Ambiente sempre que fato novo de cunho interno ou
externo o justificar. Para exercer esta responsabilidade,
conta com o apoio do Responsável Corporativo por Saúde,
Segurança e Meio Ambiente;
Ratificar que:
_as questões de SSMA são de responsabilidade de
todos e de cada um e cabe a todos os líderes,
principalmente com seu exemplo, zelar pelo exercício
desta responsabilidade;
_cabe aos Vice-Presidentes de cada Unidade de
Negócio, com seus líderes de linha e com apoio dos
Responsáveis por Saúde, Segurança e Meio Ambiente,
zelar pela adequada implementação dos Elementos
Estratégicos de SSMA nas suas operações;
_cabe aos Vice-Presidentes dos Centros Corporativos, com
seus líderes e com apoio do Responsável Corporativo
por Saúde, Segurança e Meio Ambiente, zelar pela
adequada implementação Elementos Estratégicos de
SSMA nas suas operações.
São Paulo, 28 de abril de 2006
José Carlos Grubisich
Diretor Presidente
18. Anexos

Anexos
Anexos

Elementos Estratégicos de Saúde, Segurança e Meio Ambiente da Braskem

I. Introdução

A Braskem acredita que o Desenvolvimento Sustentável,
a valorização do Ser Humano e o Comportamento Ético são
essenciais para alcançar níveis crescentes de excelência
Empresarial.
Atingir uma cultura de excelência em Saúde, Segurança e
Meio Ambiente (SSMA) significa empreender transformações
no conjunto de comportamentos, decisões, práticas, crenças
e valores individuais e compartilhados pelas pessoas da
Empresa, até que predomine o foco na prevenção e na
melhoria contínua.
Para isto é fundamental:
Os Elementos Estratégicos decorrem da Política de Saúde,
Segurança e Meio Ambiente e dos seus Princípios de Atuação
e se apóiam em padrões, ferramentas e indicadores de
desempenho que facilitam o desdobramento dos requisitos
nos processos organizacionais.
Os Elementos Estratégicos não têm vida própria. Eles ganham
vida quando os processos organizacionais passam a utilizá-los
como referência para sua melhoria (vide figura 1).
Os processos organizacionais, focos de apoio dos Elementos
Estratégicos, são aqueles tratados pela “dimensão processo”
do programa Braskem+.

Que todas as pessoas, sejam integrantes ou parceiros,
considerem os cuidados com SSMA como parte de seus
valores pessoais;
Que todos os líderes sejam exemplo em SSMA;
Que as instalações sejam projetadas, mantidas e operadas
de forma a prevenir a existência de condições de riscos
fora de parâmetros aceitáveis e de forma a prevenir
O conjunto Princípios, Política, Elementos Estratégicos,
Diretrizes, Padrões, Procedimentos e Ferramentas de SSMA
garantem o atendimento dos requisitos legais e de todos os
requisitos voluntários assumidos pela Braskem. Entre eles as
normas internacionais ISO 14.001, OHSAS 18.001 e Programa
Atuação Responsável (vide figura 2).
EE 16 – Verificação em SSMA

impactos ambientais significativos; EE nn – ...

EE 02 – Sinergia Organizacional
EE 01 – Compromisso e Liderança
Que os aspectos de SSMA sejam considerados como
variáveis indissociáveis do negócio e como tal sejam
considerados no estabelecimento de objetivos de melhoria Processo Organizacional ou
de curto, médio e longo prazos; e Entradas Sistema Organizacional Saídas

Que os cuidados com saúde, segurança e meio

ambiente sejam considerados em todos os processos
organizacionais da Braskem e que estes sejam integrados
sistemicamente. Atende requisito de
desempenho?

Esta DP define os Elementos Estratégicos de Saúde, Segurança

e Meio Ambiente, sendo mais um passo na construção da
Estratégia Braskem para Excelência em SSMA.

II. Objetivos
Política e
Esta DP tem por objetivo definir os Elementos Estratégicos de Princípios
Saúde, Segurança e Meio Ambiente da Braskem. de SSMA

Elementos
Os Elementos Estratégicos de SSMA contemplam os requisitos Estratégicos de SSMA
Procedimentos
(requisitos)
de SSMA que devem ser implementados em todos os processos dos Processos
organizacionais da Braskem.
Padrões e Ferramentas de SSMA

Os Elementos Estratégicos não são isolados uns dos outros.

O conjunto atende todos os requisitos
Pelo contrário, têm uma relação direta entre si (integração normativos legais (ISO 14.001, OHSAS
sistêmica). 18.001, Atuação Responsável, NRs etc.)
Esta DP define apenas o objetivo, as principais características
de cada Elemento Estratégico e os requisitos de SSMA
explicitados nas suas respectivas Diretrizes (DSSMA).
Esta DP foi construída a partir de uma proposta inicial da consultoria
DuPont e por meio de ampla discussão com integrantes e parceiros
de todas as Unidades de Negócio e dos Centros Corporativos. Mais
de 500 pessoas foram envolvidas na definição dos Objetivos e
Características dos Elementos Estratégicos. Em torno de 140 pessoas
foram envolvidas na definição das Diretrizes de SSMA (vide Anexo
D). A consultoria DNV também contribuiu na elaboração desta DP.
III. Referências
Esta DP tem como referências, entre outras:
PD CA/BAK-02/2003 – Política de Saúde, Segurança e
Meio Ambiente;
DP-003/2003 – Diretrizes Corporativas de Saúde, Segurança
e Meio Ambiente;
O Sistema de Gestão Integrada de SSMA com Enfoque no
Comportamento e Atitudes para o Controle de Perdas da
DuPont;
Requisitos do Prêmio Pólo de Saúde, Segurança e Meio
Ambiente (2005);
A norma internacional NBR ISO 14.001 (2004): Sistema de
Gestão Ambiental – Requisitos com Orientações para Uso;
A norma OHSAS 18.001 (1999): Occupational Health and
Safety Management Systems – Specification;
Os códigos de práticas do Programa Atuação Responsável,
desenvolvido pela ABIQUIM;
O Sistema de Avaliação de Segurança, Saúde, Meio
Ambiente e Qualidade (SASSMAQ) para operadores de
logística, desenvolvido pela ABIQUIM;
API 750 (1990) – American Petroleum Institute –
Management of Process Hazards (EUA);
OSHA 29 CFR 1910.119 (1992) – USA Occupational Safety and
Health Administration – Process Safety Management of Highly
Hazardous Chemicals, Explosives and Blasting Agents;
EPA 40 CFR Part 68 (1998) – USA Environmental Protection
Agency – Risk Management Programs for Chemical
Accidental release Prevention;
European Communities Seveso Directive II (1996)
– Control of Major Accident Hazards Involving Dangerous
Substances;
OIT 174 (2002) – Organização Internacional do Trabalho
– Convenção 174 – Prevenção de Acidentes Industriais
Maiores;
Requisitos legais estaduais para Programas de Gerenciamento
de Risco (FEPAM-RS, CETESB-SP e CRA-BA).
IV. Elementos Estratégicos
Cada Elemento Estratégico é definido por meio de um
objetivo, de suas principais características e das Diretrizes de
SSMA. O objetivo sumariza a razão de existência do Elemento
Estratégico.
As características definem o foco, a abrangência e os principais
aspectos do Elemento Estratégico.
As Diretrizes definem os requisitos de SSMA (“o que deve ser
feito”) aplicáveis aos processos organizacionais.
São 16 Elementos Estratégicos:
01 Compromisso e Liderança;
02 Sinergia Organizacional;
03 Identificação e Análise de Riscos e Impactos em SSMA;
04 Padrões e Procedimentos;
05 Informações de Produtos e Processos;
06 Desenvolvimento Comportamental;
07 Gerenciamento de Competências e Habilidades;
08 Gerenciamento de Fornecedores de Serviços;
09 Comunicação e Consulta Eficazes;
10 Implantação e Comissionamento de Instalações
e Processos;
11 Integridade das Instalações e Equipamentos;
12 Gerenciamento de Produtos;
13 Gerenciamento de Mudanças;
14 Preparação e Atendimento a Emergências;
15 Tratamento de Desvios e Perdas;
16 Verificação em SSMA;
A integração sistêmica entre os Elementos Estratégicos
pode ser visualizada por meio do ciclo “PDCA” (Planejar,
Realizar, Verificar e Aprender). Os Elementos 01 a 04 tratam
principalmente dos requisitos e melhores práticas que facilitam
o planejamento dos controles aplicáveis aos processos
organizacionais. Os Elementos 05 a 14 tratam principalmente
dos requisitos e melhores práticas que facilitam a realização
dos controles. Finalmente os Elementos 15 e 16 tratam
principalmente das atividades de verificação que facilitam e
asseguram o aprendizado organizacional.
O Anexo A explicita a ligação entre cada um dos Elementos
Estratégicos e os Princípios de Atuação de SSMA da Braskem.
O Anexo B explicita a ligação entre cada uma das normas de
referência (ISO 14.001, OHSAS 18.001 e Prêmio Pólo de SSMA)
e os Elementos Estratégicos.
O Anexo C apresenta a definição dos principais termos
utilizados nas Diretrizes de SSMA.
EE 01 - COMPROMISSO E LIDERANÇA

Objetivos:

Reforçar o engajamento e o comprometimento visível e
compreensível de todas as pessoas, integrantes ou parceiros,
visando atingir e manter a excelência em SSMA. Reforçar o
papel dos líderes nas questões de SSMA e esclarecer o papel
de apoio dos profissionais de SSMA.
visando alto desempenho em SSMA. O líder, por meio
da disciplina e da “pedagogia da presença”, exerce
esta gestão através do seu exemplo e com atitudes e
comportamentos preventivos demonstra o valor que dá às
questões de SSMA.

Os especialistas em SSMA apóiam todos os líderes

Características:
As questões de SSMA são responsabilidade de todos e
de cada um. Cabe aos líderes zelar pelo exercício dessa
responsabilidade, ressaltando que os cuidados com as
questões de SSMA são considerados no gerenciamento de
todos os processos organizacionais e no relacionamento
com todas as partes interessadas.
Cabe aos líderes a adequada gestão das suas equipes,
e integrantes, principalmente nos aspectos técnicos,
legais, comportamentais e sistêmicos, para que todos
possam exercer suas responsabilidades em SSMA com
excelência.
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 01.1 – Papel da Liderança nos Aspectos de SSMA
DSSMA 01.2 – Papel do Profissional de SSMA

EE 02 - SINERGIA ORGANIZACIONAL

Objetivos:

Reforçar a participação de toda a Empresa para a obtenção de gerais para o estabelecimento de metas e objetivos
um gerenciamento eficaz de SSMA, tendo como base a Política de SSMA de forma a alcançar uma cultura uniforme na
de QSSMA e respectivos Princípios de Atuação em SSMA. Braskem focada na prevenção e na melhoria contínua.

Uma rede dinâmica de Equipes de Apoio à Implementação,

Características: multidisciplinares, é mantida em toda a Empresa, visando
conceber e revisar as diretrizes estabelecidas em cada
A Política de QSSMA da Braskem e respectivos Princípios Elemento Estratégico de SSMA.
de Atuação em SSMA são estabelecidos pela Liderança
explicitando claramente os compromissos e os princípios
que governam as decisões relativas a Saúde, Segurança e Diretrizes de SSMA:
Meio Ambiente (vide EE 01 – Compromisso e Liderança).
DSSMA 02.1 – Desdobramento da Política de SSMA
A Política e os Princípios de Atuação são desdobrados DSSMA 02.2 – Promoção e Avaliação de Desempenho em
eficazmente em toda a Empresa. SSMA
DSSMA 02.3 – Comitês de SSMA e Equipes de Apoio à
Metas e Objetivos desafiadores são estabelecidos e Implementação
acompanhados, por meio do Ciclo de Planejamento, para
estimular a Empresa como um todo a desenvolver e criar
atividades de SSMA em torno de programas coerentes,
motivar o desempenho e promover a sinergia e integração
organizacional.

A estrutura integrada de SSMA contempla um Comitê de

SSMA Braskem e um Comitê de SSMA em cada Unidade
de Negócio. Os comitês são conduzidos pela liderança da
Empresa. Os comitês objetivam monitorar os programas de
segurança, saúde e meio ambiente e estabelecer diretrizes
EE 03 – IDENTIFICAÇÃO E ANÁLISE DE RISCOS E IMPACTOS EM SSMA
Objetivos:
Estabelecer uma prática sistemática para identificar, avaliar,
controlar, minimizar e prevenir riscos e impactos relacionados aos
processos, atividades, serviços e produtos e suas conseqüências
para a saúde das pessoas, para o meio ambiente, para a segurança
das instalações e para a imagem da Empresa.
Características:
A identificação e análise de riscos e impactos em SSMA
são realizadas utilizando metodologias qualitativas e/ou
quantitativas apropriadas a cada situação.
A identificação e análise de riscos e impactos em
SSMA são consideradas em todo o ciclo de vida dos
empreendimentos, desde sua concepção básica até a
sua eventual desativação, passando pelo seu projeto,
construção, operação e melhoria (vide EE 10 – Implantação
e Comissionamento de Instalações e Processos e EE 13
– Gerenciamento de Mudanças).
A identificação e análise de riscos e impactos em SSMA
são consideradas em todo o ciclo de vida dos produtos da
Empresa, desde a extração de recursos naturais utilizados
EE 04 – PADRÕES E PROCEDIMENTOS
Objetivos:
Definir as bases para práticas de trabalho limpas, seguras e
saudáveis por meio de padrões e procedimentos, envolvendo
trabalhos rotineiros ou não rotineiros, para atividades realizadas
em áreas de processo ou em áreas administrativas.
Características:
Os procedimentos consolidam uma série de informações
atualizadas sobre os processos, considerando a forma
limpa, segura e saudável de se realizar uma ou mais
tarefas, e fornecem um entendimento claro dos seus
parâmetros de controle.
Ordem, limpeza e arrumação (“house-keeping”) são as
bases para a condução dos procedimentos operacionais.
Um processo contínuo de monitoramento dos requisitos
legais e voluntários é conduzido de forma a garantir o
conhecimento antecipado dos requisitos e a manter os
padrões e procedimentos adequados.
até a destinação dos resíduos pós-consumo (do “berço ao
túmulo” ou do “berço ao berço”, em caso de reciclagem)
(vide EE 12 – Gerenciamento de Produtos).
A identificação e análise de riscos e impactos em SSMA
são utilizadas para direcionar o gerenciamento de todas
as atividades, rotineiras ou não rotineiras, e processos de
forma a prevenir a ocorrência de perdas potenciais ou
reais (vide EE-4 – Padrões e Procedimentos).
No processo de identificação e análise de riscos e impactos
em SSMA também são consideradas situações intencionais
(sabotagens, atentados, roubos etc.).
A identificação e análise de riscos, aspectos e impactos
em SSMA são revisadas periodicamente de forma a prover
informação atualizada para o gerenciamento dos aspectos
de SSMA dos processos organizacionais.
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 03.1 – Análise e Gerenciamento de Riscos e
Impactos
Padrões de SSMA são elaborados e disponibilizados
para servir de referência para a condução de projetos e
realização de atividades rotineiras ou não rotineiras.
Os procedimentos e padrões são controlados de forma a
serem mantidos atualizados, disponíveis e acessíveis.
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 04.1 – Controle de Padrões e Procedimentos
DSSMA 04.2 – Procedimentos para Atividade Críticas para
SSMA
DSSMA 04.3 – EPIs e EPCs
DSSMA 04.4 – Permissão de Trabalho
EE 05 - INFORMAÇÕES DE PRODUTOS E PROCESSOS

Objetivo:

Garantir que as informações dos produtos e as demais informações Cuidado especial com as informações é tomado no
operacionais (processos, equipamentos e instalações) estejam gerenciamento de mudanças (vide EE 13 - Gerenciamento
atualizadas, precisas, disponíveis e compreensíveis a todas as de Mudanças) para garantir a manutenção de sua
pessoas envolvidas com os mesmos. atualização.

Características: Diretrizes de SSMA:

Todas as informações de SSMA relativas aos produtos DSSMA 05.1 – Informação de SSMA
manuseados, processos, equipamentos e instalações são
documentadas e mantidas atualizadas.

As informações são gerenciadas de forma a estarem

disponíveis, acessíveis e compreensíveis às pessoas
(integrantes, parceiros e outras partes interessadas).

Informações de SSMA de origem externa são

disponibilizadas para serem utilizadas como referência.

EE 06 - DESENVOLVIMENTO COMPORTAMENTAL

Objetivo:

Desenvolver o comportamento preventivo das pessoas da Os diálogos comportamentais são orientativos e educativos
Empresa. e buscam dar feedback positivo para comportamentos
preventivos e corrigir desvios comportamentais.

Características:
Diretrizes de SSMA:
O exercício do ciclo de planejamento, com os “feedbacks”
adequados e o exemplo dos líderes, entre outros, apóiam DSSMA 06.1 – Desenvolvimento Comportamental
o desenvolvimento de comportamentos adequados (vide
EE-01 – Compromisso e Liderança e EE-02 – Sinergia
Organizacional).

Diálogos comportamentais são realizados entre executantes

do trabalho e observadores comportamentais. Os líderes
são os principais observadores comportamentais.

Os diálogos comportamentais são conduzidos por pessoas

(integrantes e parceiros) habilitadas nas técnicas de
identificação de desvios e na abordagem de pessoas.
EE 07 – GERENCIAMENTO DE COMPETÊNCIAS E HABILIDADES
Objetivos:
Sistematizar um processo contínuo de qualificação, habilitação
e ambientação, para integrantes e parceiros, visando manter
as pessoas capacitadas, aptas física e mentalmente, motivadas
e conscientizadas para o exercício de suas atividades de forma
limpa, segura e saudável.
Características:
As pessoas (integrantes e parceiros) são o único elo
capaz de manter a Braskem no caminho da excelência
Empresarial, portanto, o cuidado com a gestão de suas
competências e habilidades é fundamental.
O líder garante que sua equipe está adequadamente
preparada para exercer suas responsabilidades de forma
segura, limpa e saudável (vide EE 01 – Compromisso e
Liderança).
Todas as atividades que foquem o desenvolvimento de
competências e habilidade têm sua eficácia avaliada.
EE 08 – GERENCIAMENTO DE FORNECEDORES DE SERVIÇOS
Objetivos:
Assegurar que os fornecedores de serviço estejam
comprometidos e tenham práticas, procedimentos e
desempenho alinhados com os valores e princípios de SSMA
da Empresa.
Características:
As questões de SSMA são consideradas, sempre, no
relacionamento com todos os fornecedores.
Todo serviço é adquirido conforme especificação
previamente definida. As especificações estabelecem
requisitos de SSMA.
Antes da contratação de qualquer fornecedor é assegurado
que este está apto para efetuar o fornecimento.
É claro, para todos os fornecedores, que a manutenção do
relacionamento comercial com a Empresa está sujeita ao
cumprimento dos requisitos de SSMA do fornecimento.
Complementarmente à qualificação e habilitação, as
pessoas são ambientadas às pessoas, aos equipamentos e
às instalações com que terão contato.
As movimentações de pessoas (admissão, demissão,
transferência para outro setor, transferência para outra
função, substituição temporária, promoção, retorno
após afastamento etc.) são gerenciadas de forma a não
introduzir riscos ou impactos inaceitáveis.
Os líderes mantêm um clima organizacional de harmonia
e confiança e consideram a qualidade de vida dos seus
liderados parte integrante do exercício de sua liderança
(vide EE 01 – Compromisso e Liderança).
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 07.1 – Qualificação, Habilitação e Ambientação
DSSMA 07.2 – Movimentação de Pessoas
DSSMA 07.3 – Motivação em SSMA
O serviço contratado é analisado antes da aceitação e
é considerado no monitoramento do desempenho do
fornecedor.
É estabelecida uma sistemática de reconhecimento dos
fornecedores com bom desempenho em SSMA.
Todos os Elementos Estratégicos de SSMA são passíveis de
aplicação em uma relação contratual com um fornecedor.
A aplicabilidade de cada um deles é avaliada quando da
celebração do contrato pelo Gestor do Contrato.
Os Gestores de Contrato são pessoas-chave para o
adequado gerenciamento dos fornecedores, portanto
recebem capacitação diferenciada em SSMA (vide EE 07
– Gerenciamento de Competências e Habilidades).
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 08.1 – Gerenciamento de Fornecedores de Serviço
EE 09 - COMUNICAÇÃO E CONSULTA EFICAZ
Objetivos:
Assegurar a eficácia da comunicação nas questões de SSMA
com todas as partes interessadas nas atividades, processos,
produtos e serviços da Empresa.
Características:
A comunicação de informações de SSMA é fundamental
para que integrantes e parceiros possam exercer suas
atividades de forma limpa, segura e saudável.
A comunicação entre líder e liderado, entre gestor
de contrato e fornecedor, entre gerente (ou apoio)
comercial e cliente e outras ocorre nos dois sentidos,
de forma a assegurar que a mensagem transmitida seja
adequadamente compreendida.
Para cada parte interessada são definidos uma periodicidade
e um canal de comunicação preferencial (quem e como)
para garantir a eficácia do processo.
A comunicação com clientes, investidores, comunidade,
órgãos públicos, sindicatos, imprensa e outras partes
EE 10 - IMPLANTAÇÃO E COMISSIONAMENTO DE INSTALAÇÕES E PROCESSOS
Objetivos:
Garantir que equipamentos, instalações e processos sejam
projetados segundo as melhores referências técnico-legais,
fabricados considerando as especificações de projeto e
montados segundo exigências do projeto e da fabricação.
Características:
Os equipamentos, instalações e processos são concebidos
segundo as melhores práticas da engenharia, priorizando o
uso de tecnologias comprovadas, tecnologias mais limpas
e de tecnologias ergonômicas e intrinsecamente seguras.
Os equipamentos, instalações e processos são projetados
com base em referências técnico-legais e em práticas
gerenciais (vide EE-04 – Padrões e Procedimentos);
adquiridos e fabricados considerando as especificações
do projeto; recebidos e acondicionados de forma a evitar
sua deterioração; montados considerando a interação
com outros equipamentos existentes e considerando as
exigências previstas na fase de projeto e fabricação; e
revisados antes da sua utilização.
interessadas externas é tanto proativa (riscos e impactos,
desempenho em SSMA, compromissos da Empresa etc.)
como reativa (resposta a reclamações e sugestões etc.).
Situações que possam provocar crises são previstas e
analisadas previamente. É definido um processo de
comunicação e de ação específico para cada situação
identificada. Atenção especial é dada a situações
emergenciais decorrentes de acidentes (vide EE 14 –
Preparação e Atendimento a Emergências).
São estabelecidos canais de consulta a integrantes,
parceiros e comunidades próximas, focando a melhoria
contínua do relacionamento com essas partes interessadas
e a melhoria do desempenho em SSMA.
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 09.1 – Comunicação e Consulta Eficaz
Estudos de riscos e de impactos à saúde, segurança e meio
ambiente são conduzidos nas diversas fases do projeto,
fabricação, montagem e partida (vide EE-03 – Identificação
e Análise de Riscos e Impactos em SSMA) de forma a
garantir a melhoria do desempenho em saúde, segurança
e meio ambiente.
O controle de equipamentos e instalações é aplicado tanto
para a modificação de instalações existentes como para a
implementação de novos empreendimentos.
Atenção especial é dada à alienação de bens para garantir
que nenhuma informação ou característica importante da
tecnologia está sendo disponibilizada a terceiros.
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 10.1 – Implantação e Comissionamento de Equipa–
mentos, Instalações e Processos
EE 11 - INTEGRIDADE DAS INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS

Objetivo:

Assegurar que todo equipamento e instalação, de processo
ou não, tenha a sua integridade física garantida durante toda
a sua vida útil de forma a evitar possíveis danos à saúde das
pessoas, ao meio ambiente e às instalações.
Características:
As intervenções de manutenção são controladas de forma
a manter os riscos e impactos associados sob controle.
Os materiais (materiais de manutenção, peças de
reposição, equipamentos, ferramentas etc.) são estocados
e acondicionados de forma a garantir sua integridade física
e sua rápida disponibilização para uso.

Os equipamentos das instalações são mantidos conforme

estabelecido no seu projeto. Diretrizes de SSMA:

Os equipamentos de maior criticidade para os aspectos DSSMA 11.1 – Gerenciamento da Manutenção

de SSMA são identificados. Tais equipamentos fazem parte
do processo de manutenção autônoma ou especializada,
de forma a garantir sua integridade mecânica e sua
funcionalidade.

Um programa de manutenção abrangente assegura

a integridade dos equipamentos de processo e das
instalações ao longo da vida útil, a partir de sua montagem
inicial. O programa leva em conta os estudos de risco e
impactos das instalações (vide EE 03 – Identificação e
Análise de Riscos, Aspectos e Impactos em SSMA).

EE 12 – GERENCIAMENTO DE PRODUTOS

Objetivos:

Identificar, reduzir e controlar os riscos decorrentes das
atividades ligadas ao recebimento, manuseio, armazenamento
e à distribuição de matérias-primas, insumos, produtos finais,
bem como de resíduos industriais.
Características:
considerando sua capacidade de interação com outros
produtos e com o meio ambiente.
São priorizados os modais mais seguros para as operações
de transportes. Planos contendo rotas preferenciais e rotas
alternativas para o transporte seguro de produtos são
estabelecidos em conjunto com as autoridades constituídas.

Somente são adquiridos, produzidos, manuseados, usados,
armazenados, vendidos, transportados ou descartados
produtos (matéria-prima, insumos, utilidades, produtos
intermediários, produtos finais, subprodutos, resíduos e
reagentes) de forma segura e com impacto mínimo às
pessoas e ao meio ambiente.
O planejamento das operações, desde a venda de produtos
finais e serviços até a respectiva entrega, passando pela
aquisição de matérias-primas e insumos e pela produção
dos produtos e pelo descarte de resíduos, é conduzido
considerando a minimização dos riscos envolvidos no
manuseio de produtos perigosos. Os mesmos são sempre
manuseados em condições de mínimo inventário e
Os riscos existentes em cada modal ou rota são identificados
e avaliados. Medidas de preparação e atendimento a
emergenciais e medidas de contingência são previstas e
gerenciadas (vide EE 14 – Preparação e Atendimento a
Emergências).
Os fornecedores de serviços envolvidos nos processos de
gerenciamento de produtos são qualificados (vide EE 08
– Gerenciamento de Fornecedores de Serviço).
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 12.1 – Gerenciamento de Produtos
EE 13 - GERENCIAMENTO DE MUDANÇAS

Objetivos:

Assegurar que todas as mudanças nas instalações, na
tecnologia, nos processos de trabalho e nas pessoas sejam
realizadas de forma controlada de forma a manter os risco
ou impactos às pessoas, ao meio ambiente ou às instalações
em níveis aceitáveis e de forma a promover a melhoria do
desempenho em SSMA.
Características:
e EE-05 – Informações de produtos e processo, EE-07
– Gerenciamento de Competências e Habilidades e EE
10 – Implantação e Comissionamento de Instalações e
Processos).
Os processos são melhorados buscando sempre minimizar
riscos e eventuais impactos ambientais. É priorizado o
uso de tecnologias consagradas, tecnologias mais limpas,
tecnologias ergonômicas e intrinsecamente seguras.

Todas as mudanças nas pessoas, instalações, na tecnologia

ou nos processos de trabalho são planejadas e gerenciadas Diretrizes de SSMA:
e somente são efetivadas as que introduzem riscos e
impactos potenciais considerados aceitáveis. DSSMA 13.1 – Gerenciamento de Mudanças

O gerenciamento adequado das mudanças inclui a análise

de riscos, aspectos e impactos em SSMA nas diversas
fases da implementação da mudança, a documentação,
a comunicação, a qualificação dos envolvidos, níveis
adequados de envolvimento técnico e de aprovação
antes de sua efetiva execução, e sua verificação antes
de ser considerada concluída (vide EE 03 – Identificação
e Análise de Riscos, Aspectos e Impactos em SSMA

EE 14 – PREPARAÇÃO E ATENDIMENTO A EMERGÊNCIAS

Objetivos:

Assegurar que planos de preparação e atendimento a de preparação e atendimento a emergências. São providos
emergência e que planos de contingência estejam atualizados treinamentos periódicos específicos a todos os envolvidos
e em condições de imediata aplicação quando da ocorrência (integrantes e parceiros) (vide EE 07 – Gerenciamento de
de situações críticas acidentais ou intencionais. Competências e Habilidades).

Com base no conjunto de cenários de risco, cada instalação

Características:
Situações de riscos acidentais ou intencionais que possam
provocar acidentes de maior relevância são identificadas
(vide EE 03 – Identificação e Análise de Riscos, Aspectos e
Impactos em SSMA). Essas situações podem ocorrer dentro
ou fora das instalações da Empresa. Para cada uma delas
um plano de preparação e atendimento a emergência e
um plano de contingência são definidos e adequadamente
comunicados interna e externamente.
Cada plano é testado na forma de exercícios simulados. Após
a ocorrência do exercício simulado ou da ocorrência de uma
emergência real, o plano é avaliado quanto a sua capacidade
de reduzir as perdas e mitigar eventuais impactos.
define os recursos materiais e humanos necessários para
tais atendimentos, definindo claramente qual o mínimo
recurso indispensável para esses atendimentos.
Um processo de comunicação especial é definido na
ocorrência de eventos emergenciais de forma a evitar ou
minimizar impactos à imagem da Empresa (crises) (vide
EE 09 – Comunicação e Consulta Eficazes).
As situações intencionais, tais como atentados, seqüestro,
extorsão, roubos, ameaças por bombas etc. têm um
tratamento diferenciado.
Diretrizes de SSMA:

Atenção especial é dada às pessoas envolvidas no processo DSSMA 14.1 – Preparação e Atendimento a Emergências
EE 15 - TRATAMENTO DE DESVIOS E PERDAS
Objetivos:
Garantir que desvios, perdas potenciais ou perdas reais,
sejam eles pessoais, materiais ou ambientais, sejam
identificados, investigados, analisados, classificados,
registrados e comunicados de forma a propiciar o aprendizado
organizacional.
Características:
O líder da área envolvida é o principal interessado e
promotor do aprendizado, portanto é o responsável por
conduzir o processo de tratamento de desvios e perdas
(vide EE 01 – Compromisso e Liderança).
Acidentes pessoais, materiais ou ambientais, decorrentes de
ações intencionais ou não, são considerados perdas reais.
Incidentes, ou seja, situações que poderiam ter causado
acidentes, mas não concretizaram perda pessoal, material
ou ambiental, são considerados perdas potenciais.
Os desvios são os comportamentos, atitudes ou condições
EE 16 – VERIFICAÇÃO EM SSMA
Objetivo:
Verificar a eficácia das práticas implementadas na Empresa
de forma a identificar oportunidades de melhoria no
gerenciamento sistêmico de SSMA.
Características:
Inspeções e Auditorias são realizadas, conforme
planejamento previamente estabelecido, focando avaliar
o nível da eficácia das práticas implementadas na Empresa
para gerenciar os aspectos de SSMA. O planejamento
considera instalações da Empresa ou a serviço da Empresa
(de terceiros).
As auditorias podem ser gerenciais (quando realizadas
pelos líderes) ou sistêmicas (quando realizadas por
auditores qualificados). Podem, também, ser internas
(locais ou cruzadas) ou externas.
As inspeções são conduzidas de forma a identificar desvios,
perdas reais e/ou potenciais que possam provocar danos
à segurança e saúde das pessoas, ao meio ambiente e às
instalações.
As auditorias e inspeções são conduzidas por pessoas
que não obedecem os padrões, procedimentos ou boas
práticas preestabelecidos.
Todos os desvios e perdas reais ou potenciais são tratados
sistematicamente de forma a evitar sua reocorrência, focando
a promoção da melhoria contínua do desempenho em SSMA.
O nível de profundidade do tratamento dos desvios e perdas
reais ou potenciais (envolvimento de equipe multidisciplinar,
uso de ferramentas para investigação das causas, avaliação
da eficácia das ações etc.) é função da freqüência e do
potencial de severidade dos desvios e perdas.
A comunicação dos desvios e perdas reais ou potenciais é
realizada interna e externamente considerando os riscos de
uso inadequado da informação (vide EE 09 – Comunicação
e Consulta Eficazes).
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 15.1 – Tratamento de Desvios e Perdas
adequadamente capacitadas (vide EE-07 – Gerenciamento
de Competências e Habilidades). As auditorias sistêmicas
são conduzidas por equipes multidisciplinares.
Os resultados das inspeções e das auditorias são
adequadamente registrados, comunicados e tratados de
forma a promover o aprendizado organizacional.
As principais características das operações da organização
associadas aos riscos e impactos significativos (vide EE-03
– Identificação e Análise de Riscos e Impactos em SSMA)
são monitoradas. O programa de monitoramento envolve a
verificação periódica do atendimento dos requisitos legais.
Os resultados dos programas de verificação de SSMA
são utilizados para o estabelecimento de programas de
melhoria de desempenho em SSMA (vide EE-02 – Sinergia
Organizacional).
Diretrizes de SSMA:
DSSMA 16.1 – Auditorias de SSMA
DSSMA 16.2 – Inspeções de SSMA
DSSMA 16.3 – Monitoramento de SSMA
ANEXO A – RELAÇÃO ENTRE OS PRINCÍPIOS DE SSMA E OS ELEMENTOS ESTRATÉGICOS

Elementos Estratégicos

Princípios 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

1. Pessoas são fundamentais √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

2. Responsabilidade de todos √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

3. Orientação para excelência √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

4. Todas as partes interessadas √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

5. Toda a cadeia produtiva √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

6. Todo o ciclo dos empreend. √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

7. Foco na prevenção √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

8. Gerenciamento dos riscos √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

9. Gerenciamento das mudanças √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

10. Melhoria do desempenho √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Elementos Estratégicos de SSMA

01 Compromisso e Liderança
02 Sinergia Organizacional
03 Identificação e Análise de Riscos,
Aspecto e Impactos em SSMA
04 Padrões e Procedimentos
05 Informações de Produtos e Processos
06 Desenvolvimento Comportamental
07 Gerenciamento de Competências e Habilidades
08 Gerenciamento de Fornecedores de Serviços
09 Comunicação e Consulta Eficaz
10 Implantação e Comissionamento
de Instalações e Processos
11 Integridade das Instalações e Equipamentos
12 Gerenciamento de Produtos
13 Gerenciamento de Mudanças
14 Preparação e Atendimento a Emergências
15 Tratamento de Desvios e Perdas
16 Verificação em SSMA
ANEXO B.1 – RELAÇÃO ENTRE OS REQUISITOS DA NORMA ISO 14.001 (2004)
E OS ELEMENTOS ESTRATÉGICOS

Elementos Estratégicos

Princípios 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

1. Requisitos Gerais √

2. Política Ambiental √

3.1. Aspectos Ambientais √

3.2. Requisitos Legais e Outros √

3.3. Objetivos, Metas e Program. √ √

4.1. Recursos, Resp. e Autorid. √ √ √

4.2. Competências, Trein. e Cons. √ √ √

4.3. Comunicação √ √

4.4. Documentação √ √

4.5. Controle de Documentos √ √

4.6. Controle Operacional √ √ √ √ √ √

4.7. Preparação e Atend. Emerg. √ √

5.1. Monitoramento e Medição √ √ √ √

5.2. Avaliação Atend. Req. Legais √ √

5.3. Não Conf. Ações Corr. e Prev. √ √

5.4. Controle de Registros √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

5.5. Auditoria Interna √

6. Análise Crítica pela Adm. √ √

Elementos Estratégicos de SSMA

01 Compromisso e Liderança 09 Comunicação e Consulta Eficaz

02 Sinergia Organizacional 10 Implantação e Comissionamento
03 Identificação e Análise de Riscos, de Instalações e Processos
Aspecto e Impactos em SSMA 11 Integridade das Instalações e Equipamentos
04 Padrões e Procedimentos 12 Gerenciamento de Produtos
05 Informações de Produtos e Processos 13 Gerenciamento de Mudanças
06 Desenvolvimento Comportamental 14 Preparação e Atendimento a Emergências
07 Gerenciamento de Competências e Habilidades 15 Tratamento de Desvios e Perdas
08 Gerenciamento de Fornecedores de Serviços 16 Verificação em SSMA
ANEXO B.2 – RELAÇÃO ENTRE OS REQUISITOS DA NORMA OHSAS 18.001 (1999)
E OS ELEMENTOS ESTRATÉGICOS

Elementos Estratégicos

Princípios 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

1. Requisitos Gerais √

2. Política de SSO √

3.1. Identif. Perigos e Riscos √

3.2. Requisitos Legais e Outros √

3.3. Objetivos √ √

3.4. Programas √ √

4.1. Estrutura e Responsab. √ √ √

4.2. Treinam. Cons. e Compet. √ √ √

4.3. Consulta e Comunicação √ √

4.4. Documentação √ √

4.5. Controle de Documentos √ √

4.6. Controle Operacional √ √ √ √ √

4.7. Prep. e Atend. Emerg. √ √

5.1. Monitoramento e Medição √ √ √ √

5.2. Acid. Incid. NC., Ações √ √

5.3. Registros √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

5.4. Auditorias √

6. Análise Crítica pela Adm. √ √

Elementos Estratégicos de SSMA

01 Compromisso e Liderança 09 Comunicação e Consulta Eficaz

02 Sinergia Organizacional 10 Implantação e Comissionamento
03 Identificação e Análise de Riscos, de Instalações e Processos
Aspecto e Impactos em SSMA 11 Integridade das Instalações e Equipamentos
04 Padrões e Procedimentos 12 Gerenciamento de Produtos
05 Informações de Produtos e Processos 13 Gerenciamento de Mudanças
06 Desenvolvimento Comportamental 14 Preparação e Atendimento a Emergências
07 Gerenciamento de Competências e Habilidades 15 Tratamento de Desvios e Perdas
08 Gerenciamento de Fornecedores de Serviços 16 Verificação em SSMA
ANEXO B.3 – RELAÇÃO ENTRE OS REQUISITOS DO PRÊMIO PÓLO (2005)
E OS ELEMENTOS ESTRATÉGICOS

Elementos Estratégicos

Princípios 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

1. Direção e Administração √ √ √ √

2. Formação e Treinamento √ √

3. Inspeções Planejadas de SSMA √ √

4. Análise e Estatística de
√
Acidentes e Incidentes

5. Controle de Emergência √ √

6. Normas e Procedimentos
√ √
da Empresa

7. Auditoria de Segurança √ √

8. Equipamento de Proteção
√ √
Individual – EPI

9. Higiene do Trabalho √ √ √ √

10. Gestão de Risco e

√ √ √ √ √ √
Segurança de Processo

11. Comunicação de Grupo √ √ √ √

12. Análise de Risco do Trabalho √ √

13. Saúde Ocupacional √ √ √

14. Contratação de Serviços √

15. Gestão do Meio Ambiente √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

16. Segurança do Produto √ √ √ √ √

Elementos Estratégicos de SSMA

01 Compromisso e Liderança 09 Comunicação e Consulta Eficaz

02 Sinergia Organizacional 10 Implantação e Comissionamento
03 Identificação e Análise de Riscos, de Instalações e Processos
Aspecto e Impactos em SSMA 11 Integridade das Instalações e Equipamentos
04 Padrões e Procedimentos 12 Gerenciamento de Produtos
05 Informações de Produtos e Processos 13 Gerenciamento de Mudanças
06 Desenvolvimento Comportamental 14 Preparação e Atendimento a Emergências
07 Gerenciamento de Competências e Habilidades 15 Tratamento de Desvios e Perdas
08 Gerenciamento de Fornecedores de Serviços 16 Verificação em SSMA
ANEXO C – TERMOS E DEFINIÇÕES EM SSMA

Termo Definição

Ação para eliminar a causa de um desvio ou de uma

Ação corretiva
perda identificada (adaptada da ISO 14.001).
Ação para eliminar a causa de um potencial desvio ou de
Ação preventiva
uma perda potencial identificada (adaptada da ISO 14.001).
Evento pontual indesejável que causa morte, doença, lesão, danos ambientais, danos às
Acidente
instalações ou outra perda pessoal, ambiental ou material (adaptado da OHSAS 18.001).
Aspectos de segurança do trabalho relacionados às atividades desenvolvidas na Empresa
presentes no ambiente ocupacional, que em função de sua natureza, concentração ou
Agente ocupacional intensidade e tempo de exposição podem causar dano à saúde do integrante ou parceiro
(adaptado de NR-9). Os agentes de riscos ocupacionais podem ser divididos em cinco grupos:
químicos, físicos, biológicos, ergonômicos e de acidentes.
Adaptação a um ambiente. Fornecer um conjunto de informações mínimas que permitam a
Ambientação
uma pessoa ter uma convivência segura, limpa e saudável nas instalações da Empresa.
Elemento das atividades ou produtos e serviços da Empresa
Aspecto à saúde
que pode interagir com a saúde das pessoas (adaptado da ISO 14.001).
Elemento das atividades ou produtos e serviços da Empresa
Aspecto ambiental
que pode interagir com o meio ambiente (adaptado da ISO 14.001).
Processo para obter e avaliar de forma objetiva a extensão na qual estão sendo atendidos os
requisitos de SSMA estabelecidos pela Empresa. É considerada auditoria sistêmica quando o
Auditoria processo é sistemático, independente e documentado e visa obter e avaliar de forma objetiva
evidências que determinem a extensão na qual estão sendo atendidos os critérios de auditoria
do sistema de gerenciamento de SSMA estabelecidos pela Empresa (adaptado da ISO 14.001).
Conjunto de operações que estabelece, sob condições específicas, a relação entre os valores
indicados por um instrumento de medição ou sistema de medição ou os valores representados
Calibração
por uma medida materializada ou um material de referência, e os valores correspondentes das
grandezas estabelecidos por padrões (NBR ISO 10.012).
Estágios sucessivos e encadeados de um sistema de produto, serviço ou instalação
Ciclo de vida
desde seu “nascimento” até seu destino final (adaptado de NBR ISO 14.040).
Atributos pessoais e capacidade demonstrada
Competência
para aplicar conhecimentos e habilidades (ISO 9.000).
Maneira de pensar, sentir, crer e agir do conjunto de pessoas
Cultura de SSMA
da Empresa relativamente às questões de saúde, segurança e meio ambiente.
Estilo de desenvolvimento que harmoniza os aspectos ambientais, sociais e econômicos
Desenvolvimento de forma a garantir o atendimento das necessidades da população atual sem comprometer
sustentável a capacidade das gerações futuras fazerem o mesmo (Programa das Nações Unidas
para o Meio Ambiente).
Comportamentos, atitudes ou condições que não obedecem
Desvio
aos padrões, procedimentos ou boas práticas preestabelecidos.
Resultados mensuráveis do gerenciamento de SSMA da Empresa
Desempenho em SSMA
sobre seus aspectos, riscos e impactos (adaptado de ISO 14.001).
Diálogo educativo para a promoção do desenvolvimento
Diálogo comportamental
comportamental focado na prevenção e na melhoria contínua.
Requisitos definidos pela Empresa, aplicáveis aos processos organizacionais,
Diretriz de SSMA
que visam garantir a manutenção ou melhoria do desempenho em SSMA.
Termo Definição

Desajustamento ou falha nos mecanismos de adaptação do organismo

ou uma ausência de reação aos estímulos a cuja ação está exposto
Doença (Maria Zélia Rouquayrol, Epidemiologia e Saúde, 6ª edição).
Estado de saúde cujos resultados de avaliação clínica/laboratorial
estão anormais e levam a pessoa a algum tipo de limitação.
Elementos Conjunto de requisitos de SSMA, ordenados por assunto,
Estratégicos de SSMA que devem ser implementados em todos os processos organizacionais.
Situação de um ou mais eventos indesejáveis que provocou
Emergência ou pode provocar danos às pessoas, às instalações ou ao meio
ambiente, que carece de ação imediata e urgente para ser controlada.
EPC (Equipamento de Todo dispositivo destinado a preservar e proteger a integridade
Proteção Coletiva) física de um conjunto de trabalhadores (adaptado da NR-10).
EPI (Equipamento de Todo dispositivo de uso individual destinado a preservar
Proteção Individual) e proteger a integridade física do trabalhador (NR-4).
Equipe de apoio à
Equipe formada para propor requisitos e melhores práticas em SSMA.
implementação
Ficha que contém os possíveis riscos envolvidos no manuseio do produto, os procedimentos
Ficha de emergência a serem seguidos e os números de telefone a serem utilizados para eventuais contatos no
caso de ocorrência de acidentes (adaptado da NR-29).
A Ficha de Informação de Segurança de Produtos Químicos é uma ficha com informações
Ficha de Informação de
sobre segurança, proteção à saúde e ao meio ambiente de forma a orientar a todas as partes
Segurança de Produtos
envolvidas com o trabalho, transporte e manipulação de cada produto químico
Químicos
(adaptado da NBR 14.725).

Fornecedor Organização ou pessoa que fornece um produto ou serviço (adaptado da ISO 9.000).

Gestor de contrato Integrante líder do relacionamento com um fornecedor.

Notável desempenho e elevada potencialidade em qualquer dos seguintes aspectos,

Habilidade isolados ou combinados: capacidade intelectual, aptidão específica, talento especial e
capacidade psicomotora.

Habilitação Processo de tornar uma pessoa hábil (vide habilidade) em algum aspecto.

Qualquer modificação das condições de saúde, adversa ou benéfica, que resulte,

Impacto à saúde
no todo ou em parte, dos aspectos à saúde da Empresa (adaptado da ISO 14.001).
Qualquer modificação do meio ambiente, adversa ou benéfica, que resulte,
Impacto ambiental
no todo ou em parte, dos aspectos ambientais da Empresa (adaptado da ISO 14.001).
Evento pontual indesejável que poderia ter causado uma perda
Incidente
pessoal, ambiental ou material (adaptado da OHSAS 18.001).
Indicador de Variável matemática utilizada para expressar resultados mensuráveis do gerenciamento de
desempenho em SSMA SSMA da Empresa sobre seus aspectos, riscos e impactos (adaptado de ISO 14.001).
Método para detecção e correção de perdas potenciais em máquinas, equipamentos,
Inspeção materiais, estruturas ou áreas que podem resultar em problemas quando desgastadas,
danificadas, mal utilizadas ou empregadas.

Integrante Pessoa que possui contrato de trabalho com a BRASKEM.

Circunvizinhança em que a Empresa opera, incluindo-se ar, água, solo, recursos

Meio ambiente
naturais, flora, fauna, seres humanos e suas inter-relações (adaptado da ISO 14.001).
Termo Definição

Prática que excede o requisito legal e é considerada

Melhor prática
tecnicamente superior em relação a outras similares.
Processo cíclico do aprimoramento do sistema de gerenciamento de SSMA
Melhoria contínua com o propósito de obter a melhoria do desempenho em SSMA, consistente
com a política e os princípios de atuação em SSMA (adaptado da ISO 14.001).
Requisito de desempenho detalhado, aplicável à Empresa ou à parte dela,
Meta de SSMA resultante dos objetivos de SSMA e que necessita ser estabelecido e atendido
para que tais objetivos sejam atingidos (adaptado da ISO 14.001).

Mudança Alteração de qualquer requisito previamente estabelecido.

Propósito geral, decorrente da política e dos princípios de SSMA,

Objetivo
que a Empresa se propõe a atingir (adaptado da ISO 14.001).
Referência documentada para tomada de decisão em atividades específicas
Padrão
(definição de projeto, definição de especificação de compra, de produção etc.).

Parceiro Pessoa que possui contrato de trabalho com fornecedor de serviço da BRASKEM.

Indivíduo ou grupo interessado ou afetado pelo desempenho de SSMA da Empresa.

Incluem-se, no mínimo: acionistas, investidores, integrantes, clientes, fornecedores
Parte interessada
de produtos e serviços, órgãos públicos pertinentes, comunidade próxima,
seguradoras e sociedade em geral (adaptado da ISO 14.001).
Lesão, doença, prejuízo à propriedade, prejuízo ao meio ambiente ou uma
combinação destes. As perdas podem ser decorrentes de situações agudas (acidentes)
Perda
ou de situações crônicas (exposição ocupacional, emissões atmosféricas, de efluentes,
de resíduos etc.) (adaptado de Loss Prevention in the Process Industries, Frank Lees).

Perda potencial Situação que poderia levar a uma perda.

Fonte ou situação com um potencial de causar danos em termos de lesões

Perigo ou doenças, danos à propriedade, danos ao ambiente do local de trabalho,
ou uma combinação desses (OHSAS 18.001).
Ações que visam minimizar os impactos pós-emergência para as diversas
Plano de contingência partes interessadas (clientes, comunidade, acionistas, fornecedores etc.), de forma
a minimizar os impactos ao negócio e à imagem da Empresa.
Medidas técnico-administrativas de resposta rápida, efetiva e padronizada e recursos
Plano de preparação e necessários materiais e humanos, internos e externos (hospitais, clínicas especializadas, defesa
atendimento a emergência civil, corpo de bombeiros, planos de auxílio mútuo etc.) que permitam minimizar as perdas
pessoais, materiais e ambientais decorrentes de acidentes.
Intenções e compromissos gerais da Empresa em relação ao seu desempenho em SSMA,
Política de SSMA conforme formalmente expresso pela alta administração (adaptado de ISO 14.001).
Está política está integrada à de Política de Qualidade e Produtividade.
Uso de processos, práticas, técnicas, materiais, produtos, serviços ou energia
Prevenção para evitar, reduzir ou controlar aspectos, perigos e riscos para reduzir perdas à saúde,
segurança e meio ambiente (adaptado da ISO 14.001).
Princípios de atuação em Princípios para orientar as ações de todos os integrantes da Empresa
SSMA de forma a alcançar os compromissos estabelecidos na Política de SSMA.

Procedimento Forma especificada de executar uma atividade ou um processo (ISO 14.001).

Conjunto de atividades inter-relacionadas ou interativas que transformam insumos (entradas)

Processo
em produtos ou serviços (saídas) (adaptado da ISO 9.000).
Termo Definição

Resultado de um processo. Existem quatro categorias genéricas de produto: informações

(exemplo: programa de computador, dicionário); materiais e equipamentos (exemplo: parte
Produto mecânica de um motor); materiais processados (exemplo: produtos químicos) e serviços
(exemplo: transporte). Os produtos podem ser finais (quando destinados à venda)
e intermediários (quando destinado a outro processo interno) (adaptado de ISO 9.000).
Profissional especializado em algum aspecto do conhecimento em saúde, segurança e meio
Profissional de SSMA
ambiente e que atua em uma das equipes de apoio de SSMA.

Qualificação Processo para ampliar as competências técnicas de alguma pessoa.

Documento que apresenta resultados obtidos

Registros
ou fornece evidências de atividades realizadas (ISO 14.001).

Requisito legal Requisito de SSMA estabelecido por legislação aplicável, qualquer que seja a origem.

Requisito de SSMA assumido de forma voluntária pela empresa

Requisito voluntário
(contrato de financiamento, contrato de fornecimento, programa setoriais etc.).
Produtos não desejados, sem valor econômico, nos estados sólido ou semi-sólido
Resíduo
que resultam de atividades de alguma organização (adaptado da NBR-10.004).
Combinação de probabilidades e conseqüências de um
Risco
determinado evento perigoso acontecer (OHSAS 18.001).

Saúde Estado de completo bem-estar físico, mental e social (OMS).

Segurança Isenção de riscos de perdas (adaptado da OHSAS 18.001).

Sinergia Ato ou esforço simultâneo de diversas partes para o alcance de algum objetivo comum.

Parte do sistema de gestão da Empresa utilizada para desenvolver e implementar

Sistema de
a política e os princípios de SSMA e para gerenciar suas interações com a saúde,
gerenciamento em SSMA
segurança e com o meio ambiente (adaptado da ISO 14.001).
Produtos não desejados, com valor econômico, que resultam
Subproduto
de atividades de alguma organização (adaptado de NBR-10.004).

Tecnologia consagrada Tecnologia já experimentada e que demonstrou alcançar os resultados a que se propunha.

Tecnologia que já considerou a adaptação das condições dos equipamentos e instalações às

Tecnologia ergonômica características psicofisiológicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar um máximo de
conforto, segurança e desempenho eficiente (adaptado de NR-17).
Tecnologia Tecnologia que já considerou na sua concepção a máxima minimização de riscos de perdas
intrinsecamente segura decorrentes de falhas humanas ou de um ou mais de um dos seus elementos.
Tecnologia que busca reduzir o uso de matérias-primas, insumos, de materiais tóxicos
Tecnologia mais limpa e a geração de qualquer tipo de resíduos (adaptado do Programa das Nações Unidas
para o Meio Ambiente).
Comprovação, por meio de fornecimento de evidência objetiva,
Verificação
de que requisitos especificados foram atendidos (ISO 9.000).
Verificação de Processo educativo para a promoção do atendimento de procedimentos
Ciclo de Trabalho estabelecidos por meio de um processo de verificação da prática no próprio local de trabalho.
ANEXO D – RELAÇÃO DOS INTEGRANTES QUE PARTICIPARAM DA REDAÇÃO
DAS DIRETRIZES DE SSMA
EE-01: Luis Mário (UNIBc), Mário Pino (Competitividadep),
Victor Gomes (UNVN), Paulo Tibana (UNVN), Charles Diament
(UNPO), Tarek Ferreira (UNVN), Paulo Lontra (UNIB), Almir
Cotias (UNIB), Alan Kardec (UNPO), Paulo Hugo (UNPO).
EE-02: Antônio Ailton (P&Oc), João Severiano (UNIBp), Jorge
Bittencourt (Competitividade), Ricardo Lyra (P&O), Luciano
Camargo (UNPO), João Lins (UNIB), Alberto Sande (UNIB), Raul
Santana (UNIB).
EE-03: Marcelo Cerqueira (UNVNc), Américo Carvalho
(Competitividadep), Rosana Andreosi (Competitividade), Jacson
Nunes (Competitividade), Eduardo Freire (UNIB), Roberto
Ambros (UNPO), Bibiane Lavratti (UNPO), Carlos Eduardo
Lemos (UNIB), Jorge Moura (UNVN), Julio Santana (UNIB),
Jorge Mascarenhas (UNIB), Marcelo Oliveira (UNVN), Agivaldo
Borges (UNIB)
EE-04: Hélcio Colodete (UNIBc), Sérgio Bastos (UNIBp),
Evandro Alves (UNIB), Lia Maura Rodrigues (UNPO), Cesar
Moraes (UNIB), Elizete Sá (Competitividade), Ana Luiza Veiga
(Competitividade), Mafalda Franco (UNIB), Willias Rodrigues
(UNVN), Luiz Alberto Falcon (UNIB), Jose Roberto Bulhões
(UNIB), Luis Carlos Mutti (UNPO), Fernanda Albuquerque
(UNVN), Ortunho (Competitividade).
EE-05: Walter Schimmelpfeng (UNIBc), Ana Lúcia (UNPOp),
Antonio Carvalho Costa (UNVN), Antonio Augusto Quadros
(UNPO), Dirceu Andrade (UNVN), Bernadete Argolo (UNPO),
Ivan Bessa (UNIB), Mayla (UNVN), Elizete Sá (Competitividade),
Adriano Perrone (Competitividade), Salomão Sadigursky
(Competitividade), Ailton Gomes (UNVN).
EE-06 e EE-07: Climério (P&Oc), Waldemir Queiroz
(Competitividadep), Andréia Magali (UNIB), Augusto Di Tullio
(UNVN), Luciano Caldasso (UNPO), Sergio Luiz Gomes (UNPO),
Marcelo Bispo (UNIB), Erico Baracho (UNVN), Ivan Rios (UNPO),
Silvio Habib (UNPO), Mercedes (UNPO), Cíntia Andrade (UNIB),
Mauro Magenta (UNIB), Antonio Fernandes Sales (UNVN),
Lucien Rebello (UNVN), Rodrigo Andrade (UNVN).
EE-08: Luiz Alberto (UNIBc), Angelo Baldo (UNPOp), Jairo
Machado (UNPO), Marco Aurélio Dantas (UNIB), Silas Oliveira
(UNVN), João Batista Matos (Competitividade), Iara Souza
(UNPO), Jorge Passos (Serviços Compartilhados), Arnaldo Diniz
(Competitividade), Armando Machado (Competitividade), Luis
Anselmo (UNVN), Patrícia Costa (UNVN), Romenil (UNIB),
Marcelo Prado (UNPO), Kelly Batista (UNPO).
EE-09: Homero Arandas (P&Oc), Maria Adélia (UNVNp),
Eliane Santana (UNIB), Carlos Macedo (UNIB), Paulo de Tarso
(UNIB), José Cerqueira (Relações Institucionais), Sergio Kertezs
(Relações Institucionais), Beatriz Filgueiras (P&O), Patricia
Maia (UNIB)
EE-10: César Guerra (UNPOc), Silvio Costa (Competitividadec),
Fabian (Competitividadec), Moises (UNIBp), Ricardo Lage
(UNVN), Eliana Vidal (UNIB), Carlos Guilherme (UNIB), Valter
Ramos (UNVN), Fernando Fontainha (UNPO), Djalma Menezes
(P&O), Emanuel Ximenes (Competitividade), Leopoldo Braga
(UNVN), Mauricio Moreno (Competitividade), Nara Patias
(UNIB), Ronielson (UNIB).
EE-11: Nilton França (Competitividadec), Mariene Salatiel
(UNPOp), João Batista Oliveira (UNIB), Joaquim Almada
(Competitividade), Ivo Andrei (Competitividade), Fernanda
Seabra (UNIB), Daniel Rebelo (UNVN), Amílcar (UNIB), José
Carvalho (UNPO), Antonio Carlos (Competitividade).
EE-12: Renato Costa (UNIBc), Júlio Lucidi (UNVNp), Ailton Gomes
(UNVNp), Antonio Pessoa (Competitividade), Marcelo Gaspar
(UNPO), Roberto Gallo (UNIB), Élson Pastore (UNVN), Paulo de
Melo (UNIB), Marcio Borges (UNIB), Jano Valença (UNVN), Luiz
Carlos Carvalho (Competitividade), Luciana Cruz (UNPO), Paulo
Ribeiro (UNIB).
EE-13: Esdras Demoro (Competitividadec), Rodolfo Schubach
(UNIBp), Hebson Nery (UNVN), Wilibaldo (UNPO), Antonio
Martins (DEA), Cristina Ribeiro (P&O), Enio Rubbo (UNPO),
Daniel Londero (UNPO), Paulo Machado (UNIB), Jorge Thomaz
(UNIB), Augusto Del Rey (UNVN), Pitiguara Moreira (UNIB),
Kawaoka (Competitividade).
EE-14: Carlos Alfano (UNPOc), Luis Sarno (UNVNp), Clécia
Paloma (UNPO), Jackson Lima (Competitividade), Luiz Carlos
Xavier (UNIB), Edson Cunha (UNIB), Ermi Ferrari (UNVN),
José Cerqueira (Relações Institucionais), Jose Jorge Marques
(UNVN), Ivan Passos (UNVN).
EE-15 e EE16: Antônio Galvão (UNVNc), Jorge Soto
(Competitividadep), Linice Bonaparte (UNVN), Sergio Cascaes
(UNPO), Regina Levita (Competitividade), Nercio Hexsel
(UNPO), Lauro Domingues (Competitividade), Luis Carlos
Gutierrez (Competitividade), Fernando Gaião (UNPO), Jonas
Pelegrino (UNVN), Sergio Ribeiro (UNPO), Jose Kelso (UNVN),
Luiz Carlos Silva (UNVN), Jose Fernandes (UNIB), Fernando
Mocoçain (UNIB).
Revisão Geral: Jorge Soto, Américo Carvalho, Mário Pino e
Ester Bergsten (SSMA Corporativo) com apoio de Ana Paula
Monção (Previne).
C
Coordenador
P
Padrinho