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1. DEFINIO
Na soldagem por resistncia, as peas a serem soldadas so pressionadas uma
contra outra, por meio de eletrodos no consumveis, fazendo passar por estes uma alta
corrente, que esta ocasiona, segundo a Lei de Joule ( Q = K R I2 t ), uma quantidade de
calor proporcional ao tempo, resistncia eltrica e intensidade de corrente, que dever ser
suficiente para permitir que a regio de contato entre as peas a serem soldadas atinja o
ponto de fuso.
2. PRINCPIOS DE SOLDA
Para que possamos soldar uma pea com esse processo, necessrio verificarmos 3
fatores importantes: Aquecimento, tempo e presso, e mantermos um equilbrio entre
eles.
2.1 Aquecimento
a temperatura a que deve se submeter as chapas a serem soldadas. Essa
temperatura deve atingir 1300C no ncleo da solda para obter a fuso adequada, e no
deve exceder a temperatura de 900C na superfcie diretamente em contato com o eletrodo.
Caso contrrio a estrutura granular do metal ser enfraquecida.
Para atingir essa temperatura deve haver uma resistncia elevada na superfcie de
contato entre as chapas a serem soldadas.
2.2 - Tempo
o tempo necessrio para a corrente fluir e fazer a solda. Se bem que o tempo
durante o qual a corrente flui afeta o calor gerado, basicamente usamos o tempo para
desenvolver o boto de solda requerido, a fim de obter a resistncia mecnica necessria ao
conjunto soldado. Quanto mais tempo a corrente fluir maior ser o boto de solda, at o
limite do dimetro do eletrodo usado. O tamanho do boto de solda reduz-se rapidamente a
medida que decrescer o tempo de solda.
2.3 - Presso
a compresso sofrida pelas chapas atravs dos eletrodos e esta de vital
importncia no controle de qualidade da solda, porque ela afeta a resistncia na face de
contato entre os materiais e como conseqncia o calor gerado. Decrescendo a resistncia
aumenta a intensidade de corrente(considerando a tenso constante) e aumenta o
aquecimento produzido, entretanto decrescendo a presso ou a fora dos eletrodos,
tambm aumenta o aquecimento na face dos eletrodos podendo resultar num desgaste
excessivo dos mesmos, por outro lado se aumentarmos excessivamente a presso dos
eletrodos, resultar deformao mecnica dos mesmos. Deve-se descobrir um meio termo
adequado para a presso.
- Por resistncia: Este processo utilizado para materiais com seo de forma geomtrica:
quadrados, redondos, sextavados, etc. As peas so prensadas uma contra a outra, por
meio de um dispositivo de compresso, depois ligado a corrente de solda.
- Por faiscamento: Ao contrrio da solda topo a topo por resistncia, este processo no
requer nenhuma preparao das superfcies de contato. Neste sistema, Liga-se a corrente e
depois as superfcies de contato, que podem apresentar qualquer forma, so postas
lentamente em contato, sob uma presso de compresso reduzida.
Como o incio do contato provocado por irregularidade na superfcie dos materiais,
o processo de fuso introduz-se no ponto de solda, pelos arcos formados pelas
irregularidade da superfcie entre as pecas, este sistema acelera-se e estende-se,
progressivamente, a toda superfcie.
Dois circulares.
Arames girando
Aplicaes:
Indstria automobilstica, tanques de gasolina, catalisadores
5. CARACTERSTICAS DA SOLDA
P = Primrio
S = Secundrio
E = Eletrodos
I = Corrente do secundrio
Estado das superfcies dos metais ( camadas do xido, leos, verniz, graxa).
presso exercida pelos eletrodos no seja suficiente, podendo surgir circuitos derivados,
prximos as pontas do contato.
A presso exercida tem uma grande influncia sobre a qualidade da solda, esta
presso deve ser suficiente para evitar o faiscamento, durante a passagem da corrente. No
caso de baixa presso, a pea ficar danificada, como tambm o eletrodos ficaro
deformados, porque as resistncias de contato diminuem, a medida que a presso aumenta.
6. ELETRODOS
Estes, por trabalharem em condies extremamente desfavorveis devem possuir
qualidades eltricas e mecnicas, pois conduzem corrente eltrica de grande intensidade,
no deve haver um aquecimento demasiado e deve resistir a presses elevadas durante a
soldagem , sem haver desgaste excessivo, como tambm, s devem perder a dureza aps
um certo perodo do trabalho. A forma dos eletrodos e sua composio so determinados de
acordo com os materiais a serem soldados.
Temos eletrodos de:
Cobre - Cromo
Cobre - Cdmio
Cobre - Berilo,
O resfriamento correto dos eletrodos tem grande importncia na excusso das soldas
e no tempo de vida til dessas. A gua deve ser levada to perto quanto possvel da ponta
dos eletrodos, aproximadamente 12 mm da ponte. Periodicamente, se faz necessria uma
vistoria nos eletrodos, pois, com o regime de trabalho estes sofrem desgaste e necessrio
que a forma correta seja mantida, para obtermos uma solda sempre uniforme. As pontas dos
eletrodos devem estar com o formato correto e limpo.
Mal aquecimento,
Ao trocar os eletrodos bom verificar sempre, se h folga nos braos das pinas e
havendo folga excessiva, preciso elimin-la ou substituir a pina por outra em boas
condies, para evitar desencontro casual das reas de contato dos eletrodos.
Eletrodos inclinados provocam falha de contato e apresentam problemas como:
Superaquecimento do material.
Se h parafusos soltos.
As peas devem ficar perpendiculares aos eletrodos, pois caso contrario provocam
desgaste excessivo nos mesmos, ocasionando, pontos deformados e baixa resistncia
mecnica.
7. APLICAES
Quase todas as espcies de ao so passveis de serem soldados, como por
exemplo: Metais leve, ao, zinco, cobre e bronze.
S se podem soldar entre si metais de natureza diferentes quando suscetveis a
formar uma liga ou quando se introduz entre eles um material intermedirio que pode ligarse aos metais base.
Aos.
Ligas inoxidveis.
Aos galvanizados.
8. TIPOS DE EQUIPAMENTOS
Basicamente podemos resumir em dois tipos os equipamentos de soldagem:
Suspenso.
Estacionrio.
Chave geral.
Transformador.
Cabos secundrios.
Boto de comando.
Sistema pneumtico.
Eletrodos de solda.
Utilizao do equipamento.
Rebarbas e ondulaes.
Aquecimento.
Tempo.
Presso.
Resistncia mecnica.
10.5 - Aquecimento
controlado pelos Taps do trafo, nas mquinas de solda a ponto e desfazem nas
mquinas de costura, com estes mtodos podemos ajustar a corrente que ir atravessar o
material a ser soldado.
10.6 - Tempo
Basicamente as funes do tempo so: comprimir, soldar, segurar e pausar, esses
tempos so controlados pelos painis.
10.7 - Presso
um fator muito importante para obteno da solda perfeita. ajustado pelo
regulador de presso e depende quase que exclusivamente da espessura do material a ser
soldado.