Introduo aos Processos

de Fabricao
Introduo

Cursos de Graduao em Engenharia de Produo e Engenharia

Mecnica

Por que estudar?

Compreender como o processo de fabricao influencia na qualidade final e no preo do produto
(avaliar: rolo de moenda, relgio, cadeira, celular, carro, navio, avio, sapato e computador) e/ou
serve para medir a condio econmica de um pas;
Avaliar as aplicaes dos diferentes processos de fabricao e os possveis empregos
conjuntos (projeto x custo x produtividade x mo de obra x cliente);
Compreender os limitantes na relao material x processos de fabricao transformao
(estrutura bruta de fuso, zona termicamente afetada, meio rugosidade x formao de bactrias
indstria alimentcia e pH x resistncia corroso);
Entender os motivos da relao processo(s) de fabricao x critrios de segurana x vida em
servio (programao de parada de uma planta industrial e normas regulamentadoras).

Introduo
Fabricao: construo de objetos, atividade essencial para a prosperidade das
naes desenvolvidas e em desenvolvimento. Exemplo: Nos EUA, a indstria de
fabricao responsvel por aproximadamente 12% do PIB.

Tecnologia: utilizao da cincia para prover sociedade os elementos

necessrios a sua sobrevivncia e aos seus anseios. Exemplos?

Processo de fabricao: representa um fator crtico na viabilidade de uma dada

tecnologia.

O que manufatura?
Significado: manus (mos) + factus (fazer) = feito mo.

Contexto tecnolgico: aplicao de processos fsicos e qumicos para modificar

a geometria, as propriedades e/ou a aparncia de um material, a fim de produzir
peas ou produtos.

Contexto econmico: transformao de matrias-primas em itens de valor

agregado por meio de uma ou mais etapas de processamento e/ou montagem.
Exemplos: Converso do minrio de ferro em ao, transformao da areia em
vidro, refino do petrleo, etc.

O que manufatura?

Processamento tecnolgico

Processamento econmico

Indstria de fabricao
Indstria
Primria
Agricultura
Sivicultura
Pesca
Pecuria
Pedreira
Minerao
Petrleo

Indstria secundria
Aeroespacial
Vesturio
Automotiva
Siderurgia
Materiais de construo
Qumica
Computadores
Construo civil
Eletrodomsticos
Eletrnicos
Pneus e borracha

Equipamentos
Produtos metalrgicos
Processamento de
alimentos
Vidro, cermica
Mquinas pesadas
Papel
Refino do petrleo
Farmacutica
Plsticos
Indstrias de energia

Setor tercirio (Servios)

Bancos
Telecomunicaes
Educao
Entretenimento
Mercado financeiro
Governo
Sade
Hotelaria
Tecnologia da
informao
Seguros

Servios
jurdicos
Imobilirias
Reparo e
manuteno
Restaurantes
Comrcio
varejista
Turismo
Transportes
Comrcio
atacadista

Produtos manufaturados
Bens de consumo: so comprados diretamente pelos consumidores.
Exemplos: carros, computadores, televiso.

Bens de capital: so aqueles que sero adquiridos por empresas que

produziro bens ou fornecero servios (setor tercirio).
Exemplos: aeronaves, computadores, equipamentos de comunicao,
ferramentas e equipamentos para edificaes.

Variedade do produto e volume da produo

Indstrias de fabricao tendem a
se especializar na combinao de

Volume de produo anual:

-

Baixa produo: 1-100 unidades/ano;

Mdia produo: 100-10 000 unidades/ano;

Alta produo: 10 000-milhes de unidades/ano.

quantidade-variedade de produtos.

Relao entre variedade do produtos e o volume

de produo das indstrias

Variedade do produto: ser elevada se houver um nmero elevado de tipos de

produtos na fbrica. Pode ser leve ou severa.

Capabilidade na indstria de fabricao

Capabilidade tecnolgica: conjunto de processos de fabricao disponveis. Exemplos:
laminao, usinagem e fabricao de carros processos que podem executar.

Limitaes fsicas dos produtos: tamanho e peso dos produtos manipulados pela fbrica. Os
equipamentos para fabricao e transporte devem ser projetados para processar e transportar
produtos que tenham peso e tamanho compatveis.

Capabilidade de produo: quantidade mxima de peas que pode ser produzida e dado
perodo (ms, ano), considerando as condies operacionais (horas por turno de trabalho, turnos
por semana, nmero de funcionrios, etc) = capacidade fabril ou capacidade de produo.

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Metais: geralmente so utilizadas ligas compostas por dois ou mais elementos
qumicos, sendo pelo menos um deles de natureza metlica.
Metais

No ferrosos: incluem os elementos

metlicos e ligas que no incluem o ferro: Al,
Cu, Au, Mg, Ni, Ag, Sn, Ti, Zn.

Ferrosos: contm ferro como elemento base. Grupo

comercial mais importante = >3/4 do peso de todo o
metal empregado no mundo.

Aos (0,02-2,14%C): categoria mais

importante; utilizados na construo civil,
transporte, automveis e muitos outros
dispositivos e equipamentos.

Ferros fundidos (2,14-6,7%C):

fabricados a partir dos processos de
fundio. Contem Si e outros
elementos de liga.

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Cermicas: materiais compostos por elementos metlicos e no metlicos (O, C, N).
Cermicas

Tradicionais: argila (silicatos de Al hidratados e

outros minerais tijolos e telhas), slica (matria
prima para quase todos os vidros), alumina e
carbeto de silcio (abrasivos).

Avanadas: podem incluir alguns dos materiais

tradicionais com propriedades aprimoradas por
diversas tcnicas e requerem mtodos de
processamento modernos. Exemplos: metal duro
(carbetos utilizados como ferramentas de corte) e
nitretos (nitretos metlicos e semimetlicos
utilizados em abrasivos e ferramentas de
usinagem).

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Cermicas: materiais compostos por elementos metlicos e no metlicos (O, C, N).
Cermicas

Cristalinas: fabricadas a partir de ps e

aquecidas a uma temperatura abaixo do ponto de

Vidros: so fundidos e moldados por processos

fuso, promovendo o coalescimento e ligao

tais como o tradicional sopro.

entre os particulados dos ps.

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Polmeros: compostos pela repetio de unidades estruturais chamadas de meros, formando
cadeias longas a partir de ligaes covalentes, as quais so compostas basicamente por C, H,
N, O, Cl.
Polmeros

Termoplsticos: Amolecem e
fundem quando aquecidos e
endurecem quando resfriados
(processo reversvel). Exemplos:
polietileno, poliestireno, PVC e
nylon.

Termofixos: Tornam-se

Elastmeros: apresentam

permanentemente duros durante

sua formao e no amolecem com

comportamento bastante
elstico. Exemplos: borracha

aquecimento. Exemplos: resina,

natural, silicone.

borrachas vulcanizadas.

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Compsitos: material multifsico feito artificialmente. As fases constituintes devem ser
quimicamente diferentes e devem estar separadas por uma fase distinta (interface). So
obtidos atravs da combinao de dois ou mais materiais fisicamente distintos e
mecanicamente separveis.

Possuem propriedades mecnicas superiores e nicas, no obtidas atravs da utilizao

de seus componentes isoladamente.

Materiais de engenharia utilizados em fabricao

Caractersticas
MATRIZ

REFORO

Fase contnua que aglutina a fase dispersa, mantendo-a unida.

Mais dctil
Transmite parte da tenso aplicada ao reforo
Protege o reforo
Fase dispersa
Incrementa a rigidez e resistncia
Suportam uma frao da carga

As propriedades dos compsitos so uma funo das propriedades das fases

constituintes, das suas quantidades e da geometria (tamanho, distribuio e
orientao) da fase dispersa.

Processos de fabricao
Definio: procedimento realizado
a fim de realizar transformaes
fsicas e/ou qumicas no material
inicial, com objetivo de agregar valor
a este material.
Operao unitria: passo nico na
sequncia de passos necessrias
para a transformao do material
inicial no produto final. Executada
em equipamento nico e de modo
independente* das demais
operaes.

Processos de fabricao
Operaes de processamento: transformam o material de um estado do
acabamento em um estado mais avanado e sempre mais prximo do
produto final desejado, agregando valor por meio de mudana na
geometria, propriedades e aspecto do material.

Operaes de montagem: unem dois ou mais componentes objetivando

criar uma nova entidade, que pode ser chamada conjunto ou subconjunto.

Processos de fabricao: Operaes de processamento

Fontes de energia: mecnicas, trmicas,

eltricas e/ou qumicas.

Classificao:
1)

Processos de mudana de forma;

2)

Processos de alterao das propriedades;

3)

Processos de modificao da superfcie

Modelo geral das operaes de processamento

Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos de solidificao: fundio (metais) ou moldagem (plsticos).

Processo de fundio. (1) Verte-se o fluido em uma cavidade de um molde e (2) Retirada da pea aps a solidificao do fluido.

Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos de solidificao: fundio (metais) ou moldagem (plsticos).

Peas fundidas de ao inoxidvel

Garrafas PET obtidas por moldagem por sopro

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Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos com particulados: metalurgia do p (metais e cermicos)

Processamento de particulados. (1) O p a forma do material inicial. (2) Compactao. (3) Sinterizao.

Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos com particulados: metalurgia do p (metais e cermicos)

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Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos de conformao: metais

Dois processos de conformao: (1) Forjamento: as partes de um molde comprimem o corpo, fazendo com que ele alcance a
forma da cavidade da matriz. (2) Extruso: o tarugo comprimido contra uma matriz contendo um furo na seo transversal.

Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos de conformao: metais

Forjamento

Perfis extrudados de Al

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Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos com remoo de material: usinagem

Operaes de usinagem mais comuns: (1) Torneamento, em que uma ferramenta monocortante remove metal da pea rotativa
para reduzir seu dimetro. (2) Furao, na qual uma broca rotativa avana em direo pea para produzir um furo e (3)
Fresamento, quando a pea avana ao encontro de uma ferramenta rotativa com mltiplas arestas de corte.

Processos de fabricao: Operaes de processamento

1) Processos de mudana de forma
Processos com remoo de material: usinagem

Fresamento
Torneamento
Furao

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Processos de fabricao: Operaes de processamento

2) Processos de aprimoramento das propriedades: Tratamentos trmicos
No alteram a forma da pea, exceto em casos no intencionais.
A sinterizao empregada na metalurgia do p considerada um tratamento trmico.

3) Processos de modificao da superfcie

Limpeza: inclui processos qumicos e mecnicos para remover impurezas, leos e outros
contaminantes da superfcie.
Tratamentos de superfcie: incluem processos mecnicos como o jateamento com esferas ou areia e
processos fsicos como a difuso e a implantao inica.
Aplicao de revestimento e deposio de filmes: criam uma camada na superfcie do material.

Processos de fabricao: Operaes de montagem

Unio permanente: produz um novo conjunto que no pode ser facilmente
desconectado.
Exemplos: soldagem, brasagem, solda branca e unio com adesivos.

Unio semipermanente: une os componentes com unies que podem ser

desconectadas com facilidade.
Exemplos: utilizao de porcas, parafusos e outros tipos de conexes mecnicas
rosqueadas.

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Relao microestrutura-processamento-propriedades-desempenho
Os processos de fabricao visam no s
modificar a forma, mas tambm conferir ao
produto o conjunto de propriedade (resistncia
mecnica, dureza, resistncia corroso,
condutividade

eltrica,

densidade,

etc)

requeridas para o seu bom desempenho.

Por isso estratgico identificar a rota de

fabricao que permitir alcanar esse objetivo
com o menor nmero de etapas (menor custo).

Relao microestrutura-composio-processamento-desempenho
Exemplos

Ilustrao de pea cilndrica fundida e extrudada e

as diferenas microestruturais resultantes.

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Relao microestrutura-composio-processamento-desempenho
Concluso: a seleo da rota de processamento de um produto deve ser feita
na etapa de projeto, pois:

1)

Dependendo da composio qumica, certas propriedades podem ou no ser

alcanadas ou certos processos no podem ser aplicados.

2)

Mais de um processo pode ser usado para conferir ao material a forma desejada,
mas cada um resultar em produtos com diferenas na preciso dimensional,
acabamento superficial, diferenas microestruturais e, consequentemente,
diferenas nas propriedades.

Referncias Bibliogrficas
Groover, M. P. Introduo aos processos de fabricao. Rio de
Janeiro: LTC, 2014.
Kiminami, C. S.; Castro, W. B.; Oliveira, M. F. Introduo aos
processos de fabricao de produtos metlicos. So Paulo: Blucher,
2013.

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