TRABAJO FINAL

PLUMA GRA

JAIME ANDRS VLEZ

DIBUJO MECNICO

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
DATOS DE ENTRADA

Potencia de Entrada = 7HP

Relacin de Trasmisin = 2
Velocidad del Motor= 1800 RPM

Segn el catalogo y los datos de entrada se busca el Factor de Servicio:

F s=1.3

Tabla(1)
Con el Factor de Servicio, se calcula la Potencia de Diseo

P d=FsPe

Pd=1.37 Hp=9.1 Hp
TIPO DE CORREA

Figura(1)

Con los datos iniciales se halla el Dimetro de la Polea Conductora, se tiene:

( p )=75

Dimetro de la Polea Conductora

Velocidad de la Polea Conductora =

Velocidad de la Polea Conducida =

Distancia entre Centros =

1800 RPM
900 RPM

410 mm

p=75
Relacin de Trasmisin

i=

RPM conductora
RPM conducida

2=

1800 RPM
1800 RPM
=
=900 RPM
RPM conducida
2

Reemplazando el valor obtenido anteriormente, se tiene que:

Pd =id =275 mm=150 mm

Dimetro de la Polea Conductora

Hp0.76 kw
=5.32 kw
1 Hp

d e =120

5.32
=27.97 mm
1800 RPM

Se escoge una Chaveta DIN 6885, para un dimetro de 27.97 mm, entonces
se tienen las siguientes medidas segn el catalogo:

Dimetro de la Polea Conducida

D e =120

5.32
=33.27 mm
900 RPM

Segn el dimetro de la polea conducida se escoge una chaveta DIN 6885,

para un dimetro de 33.27mm las siguientes medidas:

Longitud de la Correa

Segn la formula obtenemos la Longitud de la correa, entonces:

Lp=1176 mm

Tabla(3)

Correa Estndar
Por la

Tabla(3)

longitud de

A46 Con una Longitud

L p=1168 mm

se tiene que se utilizar una correa

A46

1168 mm . Se recalcula la longitud de centros, con las

siguientes ecuaciones:

b=L p1.57 ( D p +d p ) =1168 mm1.57 ( 75 mm+150 mm )=814,75 mm

con una

b+ b 2 ( D p d p ) 814,75 mm+ (814,75 mm)22 (150 mm75 mm )2

C=
=
4
4
C=405,6 mm
POTENCIA POR CORREA

Tabla(4 )

De la

Tabla ( 4 ) , se obtienen los datos para hallar la potencia por correa:

Pr=Hp+ Adicional Hp
Pr=1.52 Hp +0.30 Hp=1.82 Hp
Factor de Correccin del Arco de Contacto

( D pd p) 15075
=
=0,184
C
405,6

Tabla(5)
Se interpola los datos de la

Tabla ( 4 ) para hallar el Factor de Correcin:

Interpolando los datos anteriores se llega al resultado que

Por lo tanto el Factor de Correccin de Arco es:

F =0,9732

Factor de Correccin de Longitud

x=0,9732

Teniendo en cuenta que usa una correa Estandar de Tipo

A32

Tabla(6)
Entonces el Factor de Correccin de Longitud es:

F L =0,8275

Nmero de Correas
Ya obtenidos los datos anteriores, se prosigue a calcular el nmero de
correas con la siguiente ecuacin:

N correas=

Pd
9,1 Hp
=
=4.48 correas
F LF Pr 0,82750,97321,82

El nmero de correas se aproxima a 5 correas.

Luego se calcula las tolerancias de montaje y desmontaje:

C i=25 m
C t=75 m

DATOS ENCONTRADOS:

Dimetro de la Polea Conducida =

75 mm

Dimetro de la Polea Conductora =

Distancia entre Centros =

150 mm

1198.71 mm

ACABADO SUPERFICIAL
Segn indicado el catalogo, se obtiene las partes del mecanizado
correspondiente.

EJE ENTRE EL MOTOR Y EL SPROCKET

ECUACIONES DE EJES
Pluma Gra, con un tiempo de trabajo entre 8 a 10 horas.
Datos de entrada

Potencia Entrada = 7Hp

Velocidad del Motor = 1800 RPM
Material = AISI 4340 Cold drawn
Factor de seguridad (Fs)= 15

Material Del Eje

Tensile Strength, Yield ( y ) 1915 MPa (Esfuerzo de fluencia)

Esfuerzo tangencial admisible:

1
= y
2
=957,5 MPa
Esfuerzo de diseo: Esfuerzo tangencial admisible/ Factor de Seguridad

dis =

957,5 MPa
=63,8 MPa
Fs

Momento de torsor:

Mt=P/
Dnde:

=2 F
F=RPM /60

1 Hp=0.76 Kw
Reemplazando y resolviendo:

Hp0.76 kw
1000 w
1 Hp
P=7
=5320 w
1 kw
F=30 Hertz

=188,49 Rad /s
Mt=28,22 Nm

Mt=28220 Nmm
Usando la ecuacin:

[ ( )]

d3

Con

16Mt

d0
1
d

d 0=0

dis

(eje macizo)

d 13,10 mm 14 mm
CALCULOS DEL EJE:
Dimetro del Eje = 28 mm
CHAVETA PARA EL EJE
Se escoge una Chaveta Paralela Din-6885, es la ms econmica y sencilla
de utilizar con dimensiones especificadas en la siguiente imagen:

TRANSMISIN POR CADENAS

7 Hp

Potencia de Entrada =

Velocidad de entrada del Motor =

1800 RPM

Velocidad de la Polea Conducida =

900 RPM

Distancia entre Centros =

410 mm

Relacin de Trasmisin

i=

RPM conducida 1800 RPM

=
=2
RPM conductora 900 RPM

Nmero de Dientes del Sprockets

Segn el enunciado, el nmero mnimo de dientes
sprockets conductor es de 19.

que debe tener el

Nmero de Dientes Sprockets Conducido

i=

Nmero de Dientesdel Conducido z 2

=
Nmero de Dientes del Conductor z 1
z 2=iz 1=219 dientes=38 dientes

Con los resultados obtenidos, se tiene que la rueda tendr 38 dientes y el

pin 19 dientes.
Factor de Servicio
Se utilizan dos factores de servicio, el primero se escoge por el tipo de
mquina que se utilizar y a los esfuerzos que est sometida, y el segundo
por el nmero de dientes del sprocket.
o

Factor #1

Se obtiene de la

Tabla(7)

un

factor 1=1.3

o Factor #2
Por medio de una ecuacin se obtiene los siguientes datos

Tabla(8)
De la

Tabla ( 8 )

el

Factor 2=1

Potencia de Diseo
Se calcula por la frmula siguiente:

Pd =PnF s=P nF1F2=7

Hp0.75 Kw
1,31=6,825 Kw
1 Hp

Con Potencia de Diseo y la velocidad con la gira la polea se utilizan para la

seleccin del tipo de Cadena. Segn la

Figura(2)

simple (se escoge por su economa) de paso

una lubricacin bao en aceite (oilbath type).

se utiliza una cadena

1
(12.7mm),
2

y se le aplica

Figura(2)

Longitud de la Cadenas en Pasos

Inicialmente, la distancia entre centros es de

410 mm . Antes de calcular la

longitud de la cadena, se tiene en cuenta que

30 P C 50 P

381 mm C 635 mm
Como

est en el intervalo, se puede disear una cadena para el

sistema

L=

Z 1 +Z 2 2 C
+
+
2
P

Z 2Z1 2
3819
12.7 mm
2
2
19+38 2410 mm
=
+
+
C
2
12.7 mm
410 mm

93,35 pasos 94 pasos

Distancia entre Centros

Se modific el nmero de pasos, se recalcula la distancia entre centros:

C=

P
2

2
2 LZ 2Z 1+ ( 2 LZ 2Z 1)
( Z 2Z 1 )
8
3.88

Se tiene entonces,

C=

2
12.7 (
( 294 )3819 ) + ( ( 294 )3819 ) ( 3819 )2 = 414,14 mm
8
3.88

Dimensiones de la cadena
Se escoge una cadena 08B-1, se busca en el catlogo de la Renold las
dimensiones de la cadena

Tabla ( 9 )
Dimensiones del sprocket
De la tabla 9 se toma el dimetro del rodillo para calcular las dimensiones
del sprocket basndose en el algoritmo dado por el docente

Dimensiones sprocket conductor

Dimensiones del sprocket conducido

Para ambos sprocket, se tiene que el perfil del diente utilizado es el

siguiente

Dimetro de la Sprocket Conductora

Hp0.76 kw
=5.32 kw
1 Hp

d e =120

5.32
=27.97 mm
1800 RPM

Se escoge una Chaveta DIN 6885, para un dimetro de 27.97 mm, entonces
se tienen las siguientes medidas segn el catalogo:

Dimetro del Sprocket Conducida

De =120

5,32 Hp
=33,27 mm
900 RPM

Segn el dimetro del sprocket conducida se escoge una chaveta DIN 6885,
con las siguientes medidas:
d

MODIFICADO

MODIFICADO

EJE ENTRE SPROCKET Y ENGRANAJES

ECUACIONES DE EJES
Pluma Gra, con un tiempo de trabajo entre 8 a 10 horas.
Datos de entrada

Potencia Entrada = 7Hp

Velocidad= 900 RPM
Material = AISI 4340 Cold drawn
Factor de seguridad (Fs)= 15

Material Del Eje

Tensile Strength, Yield ( y ) 1915 MPa (Esfuerzo de fluencia)

Esfuerzo tangencial admisible:

1
= y
2
=957,5 MPa
Esfuerzo de diseo: Esfuerzo tangencial admisible/ Factor de Seguridad

dis =

957,5 MPa
=63,8 MPa
Fs

Momento de torsor:

Mt=P/
Dnde:

=2 F
F=RPM /60

1 Hp=0.76 Kw
Reemplazando y resolviendo:

Hp0.76 kw
1000 w
1 Hp
P=7
=5320 w
1 kw
F=15 Hertz
=94,24 Rad /s

Mt=56,45 Nm
Mt=56451,61 Nmm
Usando la ecuacin:

[ ( )]

d3

Con

16Mt

d0
1
d
d 0=0

dis

(eje macizo)

d 16,51 mm
Se aproxima a

28 mm 1,10 , debido a que los engranajes

ofrecidos por el catlogo, poseen un dimetro de

25,4 mm , el cual

teniendo en cuenta el rodamiento ofrecido por el skf se aproxima a

28 mm .
CALCULOS DEL EJE:
Dimetro del Eje = 28 mm
CHAVETA PARA EL EJE
Se escoge una Chaveta Paralela Din-6885, es la ms econmica y sencilla
de utilizar con dimensiones especificadas en la siguiente imagen:

RODAMIENTOS (62/28)

Figura(b)

S e escoge dos Rodamientos de bolas debido a que son los ms utilizados

para soportar cargas axiales, con un Dimetro de 28mm [como se muestra en
la figura (b)], para la seccin entre el sprcoket Conducida y el Pin Conductor.
Con las siguientes caractersticas: Bajo peso, diseo compacto, una amplia
gama de tamaos, simple en su diseo, adecuado para altas velocidades.
Adems en estas secciones se le agrega varios Anillos de Seguridad DIN 471,
teniendo en cuenta el dimetro del eje, el cual se escoge por el dimetro del
rodamiento [ver Figura (c)].

Figura(c)
ENGRANAJES

fs
Factor de Seguridad )=1.50
Seguidamente, hallamos el valor de la Potencia de Diseo:

Pd=FsPentrada

Pd=1.507 Hp=
Pd=10.5 Hp
Con la Ecuacin de la Relacin de Trasmisin:

i=

dientes del Engranaje Ze

=
dientes del Pion
Zp

(a)

Tabla(1)
Segn la

Tabla(1) , el nmero de Dientes del Pin es 12, con este

valor reemplazamos los datos de entrada, en la ecuacin (a):

2=

( Ze )
15

Ze=122

Ze=24
Posteriormente se dirige al catlogo, y segn
dientes del engranaje es 24.

Tabla ( 1 ) , el nmero de

 ECUACIONES DE ENGRANAJES
Datos de Entrada:

ngulo de Depresin = 20
P (Paso Diametral) = 6
Np (Nmero de Dientes) = 12

CLCULOS PIN:
Dimetros mximos para piezas slidas, segn el paso:
Paso
diametral
6-10

Dimetro
mximo
4
Tabla (2)

Como en la ecuacin anterior (dp), el Dimetro Primitivo es 2, entonces

como este resultado es inferior a la tabla (2) la pieza no lleva alma, cubo o
llanta.
-

Calculamos si el pin tiene brazos:

n=

225.4
= 3
7

n 2.69
Nota: El Pin lleva 3 brazos, porque

n 3.29 . Sin embargo, como el

pin no lleva alma ni llanta, entonces esto no se tiene en cuenta.

-

Dimetro del eje:

Potenciade Entrada(hp)=7 Hp

Velocidad ( np )=900 RPM

Reemplazando los valores en (c), pero como la formula este mm, hacemos
esta conversin:

Hp0.76 kw
=5.32 kw
1 Hp

(d) en (c), tenemos

d=120

Hp
, mm
np

(c)

d=120

5.32
mm1 pulgadas
=33,27
=1.30 pulgadas
900
25.4 mm

ENGRANAJE:
Dimetros mximos para piezas slidas, segn el paso:
Paso
diametral
6-10

Dimetro
mximo
4
Tabla (3)

Como en la ecuacin anterior (dp), el Dimetro Primitivo es 4, entonces

como este resultado es inferior a la tabla (3) la pieza no lleva alma, cubo o
llanta.
-

Calculamos si el engranaje tiene brazos:

n=

425.4
= 3
7

, n 3,08

Nota: El engranaje lleva 4 brazos, pero no se tienen en cuenta.

-

Dimetro del eje:

Potenciade Entrada(hp)=7 Hp

Velocidad ( np )=450 RPM

Reemplazando los valores en (c), pero como la formula este mm, hacemos
esta conversin:

Hp0.76 kw
=5.32 kw
1 Hp

(d) en (c), tenemos

d=120

d=120

Hp
, mm
np

(c)

5.32
mm1 pulgadas
=39,56
=1.55 pulgadas
450
25.4 mm

Tabla de Resultados
Pin

Engran
aje

Angulo de presin

20

20

dientes/p
ulg

Paso diametral

Np
=

dientes

Nmero de dientes

d pP

12

24

a=

pulg

Adendo (Cabeza del

diente)

1
P

0.17

0. 17

b=

pulg

Dedendo (Raz del

diente)

1.25
P

0.21

0.21

ht=

pulg

Profundidad total
del diente

2.25/ P

dp
=

pulg

Dimetro primitivo

Np
P

de
=

pulg

Dimetro exterior

d p +2 a

2,33

4,33

0,92

2,92

Unidad

Descripcin

grados

P=

Frmula

N
( p6.5)/ P

0.

375

0.375

dl=

pulg

Dimetro de la
llanta

F=

pulg

Ancho de cara

12
P

s1
=

pulg

Espesor del alma

F /4

0,5

0.5

r1=

pulg

0.4 /S 1

0,8

0.8

D=

pulg

Redondeo esquinas
interiores
Dimetro del cubo

1.4 d

1,96

2,34

L=

pulg

dp
40

2,05

2,10

Gc
=

pulg

0,26

0,26

a'
=

pulg

C=

pulg

Longitud del cubo

F+

Espesor cordal

d p sin

90
Np

Cabeza corregida

90
Np
1cos

2
a+d p

Distancia entre ejes

(d p +d e ) /2

126,63 934,11

CHAVETAS PARA LAS RUEDAS

Como en los casos anteriores, se utiliza un chavetero DIN 6885 para cada
rueda con las siguientes especificaciones: