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MANUAL DE

PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO
MECANICO

Fecha:

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Asunto: Top Drive

MANTENIMIENTO MECANICO DEL TOP DRIVE


PIW-MMTD-2090
REGISTRO DE ENMIENDAS Y MODIFICACIONES

REVISION
N:

FECHA

PGINAS
REVISAD
AS

TOTAL
PGINAS

DESCRIPCIN DEL CAMBIO

Revisin
N: 0

Agosto
2010

Todas

13

Actualizacin del Procedimiento

Revisin
N: 1

Octubre
2013

Todas

13

Actualizacin del Procedimiento e


Inclusin de Formato

Revisin
N: 2

Mayo 2016

Todas

13

Actualizacin del Procedimiento e


Inclusin de Formato-Datos del
Fabricante

ELABORADO POR:
FIRMA:
NOMBRE:

REVISADO POR:
FIRMA:

JESUS R. CACHARUCO P.

CARGO: GERENTE DE GESTIN DE


LA CALIDAD

MARCOS

PROBADO POR:
FIRMA:

RODRGUEZ

GERENTE DE OPERACIONES

NOMBRE: JOS RODRIGUEZ


CARGO: GERENTE GENERAL

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1. ALCANCE
Este procedimiento describe la ejecucin del mantenimiento preventivo y/o correctivo del
Top Drive por esfuerzo contratado; desde el momento que se realiza la recepcin del
equipo, hasta que el equipo es enviado al rea operacional o su almacenamiento dentro
de las inmediaciones de la empresa, de acuerdo a los criterios establecidos en la
norma COVENIN ISO 9001: 2008, COVENIN ISO 14001, ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE, API RP 8B/ISO13534-2000 Y NORMA DE PDVSA PI-15-01-05, SI-S-04.
2. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para ejecutar el Mantenimiento Preventivo y/o Correctivo del
Top Drive, con esfuerzo contratado, de aquellos equipos asociados al proceso de
perforacin recibidos en patio, asegurando as la operatividad de los sistemas que
conforman al taladro; de acuerdo a los requerimientos del Sistema de Gestin Integral de
INSPECTION WORK, C.A, que son aplicables a los aspectos ambientales de sus actividades,
productos o servicios.

3. DEFINICIONES BASICAS:
Las Definiciones y abreviaturas que se utilizarn en este documento son:
3.1 TOP DRIVE: Son equipos de perforacin que permiten manipular la
tubera de Perforacin y realizar conexiones constantes entre uno y
otro.
3.2 Mantenimiento Preventivo: Consiste en la programacin de inspecciones,
tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis,
limpieza, lubricacin y calibracin, que deben llevarse a cabo en base a un plan
establecido y no a una demanda del operario o usuario,
3.3 Mantenimiento Correctivo: Consiste en la reparacin de un equipo o
maquinaria cuando se dispone del personal, repuestos y documentos tcnicos
necesarios para efectuarlos.
3.4 Equipos de Mantenimiento Mecnico de equipos de un taladro de los
componentes mecnicos, que forman parte fundamental para el buen
funcionamiento del taladro; tales como: Bloque Corona, entre otras.
3.5 Reporte de Mantenimiento: Son formas multipropsito, en donde se
indican mantenimientos especiales, reparaciones y/o inspecciones peridicas de
cada uno de los equipos pertenecientes al Taladro, las partes reemplazadas, en
caso de ser necesario, y su respectiva descripcin (nmero de parte, Seriales,

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Modelos, Equipo al cual pertenece, etc.) y el nombre o firma de las personas
involucradas en los mismos.

4. RESPONSABILIDAD Y NORMAS:
El cumplimiento de esta ejecucin el mantenimiento preventivo mecnico y / o
correctivo del Top Drive, es responsabilidad del Supervisor Mecnico, Gerente de
Mantenimiento Mecnico y Gerente de GESTION DE LA CALIDAD DE INSPECTION
WORK, C.A.

5. PROCEDIMIENTO:
5.1 A continuacin se ilustran los equipos y herramientas requeridos para la
ejecucin del mantenimiento correspondiente al Top Drive: (Ver anexo 1).
Equipo de izamiento (como mnimo, Suministrado por el Cliente).
Pata de Cabra.
Mandarria de hierro y bronce.
Juego de llaves combinadas.
Desengrasante biodegradable.
Compresor auxiliar. (como mnimo, Suministrado por el Cliente).
Juego de llaves allen en pulgadas.
Palanca de fuerza cuadrante de 3/4
Extractor de garras.
Listones de madera
Corte de cupillas (Piquetas)
Herramientas de llaves combinadas
Juego de dados 3/8 a 1
Equipo de Soldadura (Suministrado por el Cliente).
Alicate manual
Piqueta.
Trapos.
Botadores.
Martillo de bolas.
Gato hidrulico.

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Nota: Para ejecutar el Mantenimiento Preventivo del Top Drive, ubique al manual
suministrado por el fabricante, archivado por el Departamento de Mantenimiento
Mecnico, y busque el tema Mantenimiento y Resolucin de Problemas.
6.2 Realice las inspecciones de las partes que se nombran a continuacin,
siguiendo las instrucciones descritas en el manual:
6.2.1
Procedimiento de Giro del TDS, pgina 4-9 del captulo 1 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.2.2
Motor de Perforacin de CD, pgina 4-12 del captulo 1 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.2.3
Cilindro de alimentacin de motor, pgina 4-12 del captulo 1
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.2.4
Juego de terminacin en la torre-filtro de aire/regulador/lubricadores, pgina
4-13 del captulo 1 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.2.5
Pipe handler, pgina 4-14 del captulo 1 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.3.1
Para lubricar la caja de engranaje del motor, siga las indicaciones de la
pgina 4-23 a la 4-27 del captulo 2, para ello tiene que tomar en cuenta el
procedimiento de ajuste de torsin de la pgina 4-25 del captulo 2 y otras
consideraciones de lubricacin y mantenimiento para la caja de engranajes de
la pgina 4-27 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.2
Para el periodo de cambio inicial de aceite, siga las indicaciones de la pgina 4-27
del captulo 2, tomando en consideracin la capacidad de aceite de la pgina 4-28
del captulo 2, la lubricacin del motor de CD de la pgina 4-29 del captulo 2 como la
lubricacin del tubo de lavado y el sello de la tapa de la pgina 4-30 del captulo2
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.3
Lubricacin del cabezal rotativo, siga las indicaciones de la pgina 4-31 del
captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.4
Lubricacin del adaptador de eslabones, siga las indicaciones de la pgina 4-32 del
captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.5
Lubricacin de la llave de torsin, siga las indicaciones de la pgina 4-33 del
captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
Para el buje maestro:
6.3.6
Gua de desgaste interior, pgina 4-34 del captulo 2 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.3.7
Lubricacin del actuador de la vlvula de seguridad, siga las indicaciones de la

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pgina 4-34 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.8
Lubricacin de la vlvula de seguridad superior (IBOP), siga las indicaciones de la
pgina 4-36 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.9
Lubricacin de la carretilla gua, siga las indicaciones de la pgina 4-36 del captulo
2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.10 Lubricacin de los pasadores del asa, siga las indicaciones de la
pgina 4-41 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.11 Lubricacin del sistema de enfriamiento, siga las indicaciones de la
pgina 4-42 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.12
Para ver el programa de lubricacin recomendado por el fabricante, revise la
pgina 4-44 del captulo 2 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.13
Especificaciones de lubricantes, ver pgina 4-45 del captulo 2
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.14
Para Ajustar la llave de Torsin, siga los pasos descritos en la pgina 4-48
del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.15
Para ajustar la vlvula de seguridad superior (IBOP) y el sistema de
activacin de la vlvula de seguridad, siga los pasos descritos en la pgina 4-51
del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.16
Para el ajuste del sistema de contrapeso, siga los pasos descritos en la
pgina 4-51 del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.17
Para el ajuste del sistema el cilindro de alimentacin del motor precarga del
sistema de contrapeso, siga los pasos descritos en la pgina 4-59 del captulo 3
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.18 Para el ensamble y desmontaje del Pipe handler, siga las
indicaciones descritas en las pginas 4-61 hasta la 4-78 del
captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.19 Para el desmontaje de los dientes de mordaza, siga los pasos descritos en la
pgina 4-82 del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.20
Para desmontar las mordazas, siga las indicaciones de la pgina 4-82 del
captulo3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.21
Para retirar el conjunto del motor de la carretilla gua, siga los pasos
descritos en la pgina 4-84 del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.3.22 Para instalar el pin del motor del TDS, siga las indicaciones descritas en
las pginas 4-88 al 4-93 del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.3.23 6.3.23 Para cambiar los alambres de seguridad, siga las indicaciones de la
pgina 4-96 del captulo 3 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).

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Para el Mantenimiento Correctivo:
6.4

Para el sistema de Contrapeso:

6.4.1
Cuando el sistema no aguanta la presin, corrija haciendo uso de las indicaciones
de la pgina 4-102 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.4.2
Para el caso de barras de cilindro retradas cerradas, repare segn indicaciones del
la pgina 4-102 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.5

Para el Cilindro de Alineacin de Motor:

6.5.1
Cuando el cilindro de alineacin no mueve la transmisin en los puntos de pivote
del mun con la presin de asentamiento recomendada, repare siguiendo los pasos
descritos en la pgina 4-103 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.5.2
Cuando el sistema de contrapeso funciona errticamente o no funciona,
verifique segn los pasos descritos en la pgina 4-103 del captulo 4 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.5.3
En caso que el sistema no aguanta presin, verifique siguiendo las indicaciones
descritas en la pgina 4-103 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.5.4
Cuando el Substituto de proteccin del TDS no esta alineado con la tubera de
perforacin, repare siguiendo los pasos descritos en la pgina 4-103 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.5.5
En caso de exceso de movimiento del motor, corrija siguiendo los pasos indicados
en la pgina 4-103 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.6

Para el Freno de Aire del Motor:


6.6.1 Cuando el freno no aguanta la carga, corrija siguiendo los pasos descritos en la
pgina 4-104 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.6.2 En caso que el freno no se suelta, corrija haciendo uso de los pasos descritos
en la pgina 4-104 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).

6.7 Para la Carretilla de Gua Retrable:


6.7.1 Cuando la carretilla gua se retrae demasiado rpido o demasiado lento, repare
siguiendo los pasos descritos en la pgina 4-105 del captulo 4 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.8

Para la Transmisin:

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6.8.1
Si existe fuga de aceite en el sello inferior, corrija siguiendo las instrucciones
expuestas en la pgina 4-105 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.8.2
Si existe fuga de aceite en el respiradero del eje, corrija siguiendo las
instrucciones expuestas en la pgina 4-105 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin
de Problemas).
6.8.3
Cuando la caja de engranaje se encuentra demasiado caliente, corrija siguiendo
las indicaciones de la pgina 4-105 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.9 Para la Bomba de Aceite:
6.9.1 La alarma de perdida de bomba de aceite (OIL PUMP LOSS) esta encendida,
repare segundas causas expuestas en la pgina 4-106 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.10 Para el Sistema de Enfriamiento:
6.10.1
En caso de ruido mecnico en el soplador, corrija siguiendo los puntos descritos
en la pgina 4-107 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.10.2
Cuando el soplador funciona intermitentemente, corrija haciendo uso de los
pasos descritos en la pgina 4-107 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.10.3
Cuando existe perdida excesiva de aire en el rea del eje soplador, repare
siguiendo los pasos descritos en la pgina4-107 del captulo 4 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.10.4 En caso de sobrecalentamiento del motor CD, la alarma de temperatura
(OVERTEMP) queda encendida con el soplador funcionando, repare segn las
causas probables siguiendo las indicaciones de la pgina4-107 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.10.5
Cuando la alarma de agua (WATER DETECTOR) encendida (sistema de circuito
cerrado), corrija siguiendo los pasos de la pgina 4-108 del captulo 4 (Mantenimiento
y resolucin de Problemas).
6.11 Para la Llave de Torsin:
6.11.1
Cuando la herramienta no opera con el ciclo correcto, repare siguiendo las
indicaciones de la pgina 4-109 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas), segn la causa probable.
6.11.2
En caso de retenedor de dientes y tornillos de retenedores de dientes daados,

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corrija siguiendo las instrucciones descritas en la pgina 1-109 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.11.3
En caso que la llave de torsin no se levanta, corrija segn las instrucciones de
la pgina 4-109 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.11.4
Cuando la herramienta sube, cierra y opera el ciclo, pero al soltar el interruptor
queda sujeta al tubo, corrija siguiendo los pasos descritos en la pgina 4-110 del
captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas), segn la causa probable.
6.11.5
Si se desconecta el substituto de proteccin en lugar de la junta de tubera, repare
segn los pasos de la pgina 4-110 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.11.6
Si los dientes de llave se quiebran o rayan a la tubera de perforacin, corrija
segn los puntos descritos en la pgina 1-110 del captulo 4 (Mantenimiento y
resolucin de Problemas).
6.12 Para la Vlvula de Seguridad:
6.12.1 Cuando existe fuga de la vlvula de seguridad, repare siguiendo los pasos
descritos en la pgina 4-111 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.12.2 En caso de vibracin excesiva o rotacin excntrica, corrija siguiendo los
pasos de la pgina 4-111 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.13 Para Inclinacin de Tambores:
6.13.1
No se inclina, corrija segn los pasos de la pgina 4-112 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.13.2
No llega al hueco del ratn, rapare segn la indicacin de la pgina 4-112 del
captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.13.3
Cuando existe retraccin lenta, no se devuelve al centro del pozo, corrija segn
los pasos de la pgina 4-112 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.13.4
Cuando existe retraccin mas all del centro del pozo en modalidad de
flotacin, corrija segn las indicaciones de la pgina 4-112 del captulo 4 (Mantenimiento
y resolucin de Problemas).
6.14 Para el Pipehandler en el Mltiple de Contrapeso:
6.14.1
Si el Pipehandler sube y se sujeta al prender la HPU sin oprimir el interruptor,
corrija haciendo uso de los pasos descritos en la pgina 4-113 del captulo 4

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(Mantenimiento y resolucin de Problemas), segn la causa probable.
6.14.2
El actuador de la vlvula IBOP queda en posicin cerrada o abierta, corrija
segundos pasos de la pgina 4-113 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas), segn la causa probable.
6.14.3
La vlvula IBOP ni abre ni cierra completamente, repare haciendo uso de los
puntos descritos en la pgina 4-113 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.15 Para el Indicador de Altura de Corona:
6.15.1
Si el indicador de color verde de energa no se ilumina, corrija siguiendo los
pasos descritos en la pgina 4-115 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de
Problemas).
6.15.2
Si al oprimir el indicador PUSH TO TEST (empujar para probar) los indicadores de
posicin no se iluminan, corrija siguiendo los pasos de la pgina 4-115 del captulo 4
(Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.15.3
Si el indicador amarillo se ilumina constantemente cuando el conjunto
viajero se encuentra a menos de diez pies, corrija siguiendo los pasos descritos en la
pgina 4-115 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.15.4
Si ocurre centelleo de indicadores amarillos y rojos cuando el conjunto viajero
se encuentra a menos de diez pies, corrija siguiendo los pasos descritos en la pgina
4-115 del captulo 4 (Mantenimiento y resolucin de Problemas).
6.16
Los Supervisores Mecnicos, una vez culminado el mantenimiento preventivo y/o
correctivo previsto, y proceden a llenar los Reportes de Mantenimiento (FIW-PMTD4126)
6.17
El Supervisor Mecnico, procede a realizar una inspeccin visual del
mantenimiento, y conforme con lo realizado, informan va telefnica al Superintendente
de Logstica para la disposicin final del equipo.
6.18
Todos los registros, documentos y datos de este procedimiento son controlados y
mantenidos a travs del Procedimiento General de Control de Documentos y Registros
(PIW-CD-1003)

NOTA:
Durante la ejecucin de cada una de las actividades descritas anteriormente
y una vez finalizado la ejecucin del mantenimiento respectivo disponga de forma
adecuada los desechos generados, en los sitios destinados para tal fin.

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6. Frecuencia.
Nivel III-Cada seis meses una inspeccin visual, Nivel IV-Anualmente desarme y
armado del equipo.
7. Documentos de referencias.
La Norma y referencia aplicable en este documento es:
7.1 Procedimiento General de Control de Documentos y Registros (PIW-CD-1002).
7.2Instruccin de Mantenimiento para Cuantificar los Equipos y Partes Reemplazados
durante el Mantenimiento (PIW- MMTD-2090).

8.Registros generados por el proceso.


En el proceso referido en este documento se generan los siguientes registros:
8.1 Hoja de Permiso de Trabajo Seguro.
8.2 Anlisis de Trabajo Seguro (ATS).
8.3 Reportes de Mantenimientos (FIW-PMTD-4126)

9.

Anexos.

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