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Identificacin de Instrumentos y Diagramas de

Proceso e Instrumentacin

Prof. Ing. Vladimir Del Rosario Guilln, M.S. BME

ITE-342 Rev. Mayo 2015

Contenido
Tipos de diagramas
Identificacin de instrumentos
Simbologa de la Norma ISA para lneas de proceso

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Ejemplo: Diagrama Elctrico en Escalera

Ejemplo: Diagrama de Flujo del Proceso

Propsito es mostrar
flujo general del
proceso

Simple y sin
congestin

Muestra slo
tuberas primarias
de interconexin

Omite lneas de
seales de
instrumentos e
instrumentos
auxiliares

Difcil determinar
sistema de control
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Ejemplo: Diagrama de Tubera e Instrumentacin

Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)

Podemos ver ms
instrumentacin
asociada al
compresor

Mayor detalle del

lazo de control

Varios instrumentos
en el mismo lazo de
control 42

No hay detalles de
conexin elctrica

Ejemplo: Diagrama de Lazo

Detalles no
observados en el
P&ID

Tipo de cables,
numeracin de
cables, puntos de
conexin, rangos de
calibracin de
instrumentos

Mayor detalle
elctrico (cables
individuales)

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Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

Cada instrumento debe identificarse con un cdigo alfanumrico o nmero de
etiqueta (tag number) que contenga el nmero de identificacin del lazo. Una
identificacin representaiva es la siguiente:

Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

El nmero de letras funcionales para un instrumento debe ser mnimo, no excediendo de cuatro.
Para ello conviene:
1) Disponer las letras en subgrupos. Por ejemplo, un controlador de temperatura con un
interruptor de alarma puede identificarse con dos crculos, uno el TIC-3 y el otro TSH-3.
2) En un instrumento que indica y registra la misma variable medida puede omitirse la letra I
(indicacin).

Flujmetro de masa
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Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

La numeracin de lazos puede ser paralela o serie.
La numeracin paralela inicia una secuencia numrica para cada nueva primera letra (TIC-100, FRC-100, LIC-100, AI100, etc.).
La numeracin serie identifica los lazos de instrumentos de un proyecto o secciones de un proyecto con una
secuencia nica de nmeros, sin tener en cuenta la primera letra del lazo (TIC-100,FRC-101, LIC-102, AI-103, etc.).
La secuencia puede empezar con el nmero 1 o cualquier otro nmero conveniente, tal como 001, 301 o 1201 y
puede incorporar informacin codificada tal como rea de planta; sin embargo, se recomienda simplicidad.

Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

Si un lazo dado tiene ms de un instrumento con la misma identificacin funcional, es
preferible aadir un sufijo, ejemplo FV-2A, FV-2B, FV-2C, etc., o TE-25-1, TE-25-2, TE25-3, etc.
Estos sufijos pueden aadirse obedeciendo a las siguientes reglas:
1. Deben emplearse letras maysculas A, B, C, etc.
2. En un instrumento tal como un registrador de temperatura multipunto que
imprime nmeros para identificacin de los puntos, los elementos primarios
pueden numerarse TE-25-1, TE-25-2, TE-25-3, etc.
3. Las subdivisiones interiores de un lazo pueden designarse por sufijos formados por
letras y nmeros.

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Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

Un instrumento que realiza dos o ms funciones puede designarse por todas sus funciones.
Por ejemplo, un registrador de caudal FR-2 con pluma de presin PR-4 puede designarse FR-2/PR-4. Un registrador de
presin de dos plumas como PR-7/8; y una ventanilla de alarma para temperatura alta y baja como TAH/L-21.

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Resumen norma ISA-S5.1-84 (R-2009)

Los accesorios para instrumentos tales como rotmetros de purga, filtros manorreductores y potes de sello que no
estn representados explcitamente en un diagrama de flujo, pero que necesitan una identificacin para otros usos,
deben tenerla de acuerdo con su funcin y deben emplear el mismo nmero del lazo que el del instrumento
asociado.
Alternativamente, los accesorios pueden emplear el mismo nmero de identificacin que el de sus instrumentos
asociados, pero con palabras aclaratorias. Por consiguiente, una brida para una placa-orificio FE-7 debe designarse
como FX-7 o bien como FE-7 BRIDAS.
Un rotmetro regulador de purga asociado con un manmetro PI-8 puede identificarse como PI-8 PURGA. Una pozo
empleada con un termmetro TI-9 ser TW-9, o bien, TI-9 POZO.

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Ejemplos de identificadores de instrumentos

AIT
Analytical Indicating Transmitter (e.g. an
oxygen concentration analyzer with built in
display of oxygen percentage)

JQR
Power Totalizing Recorder (e.g. a watt-hour
recorder, tracking total energy used)

ESL
Voltage Switch, Low (e.g. a switch used to
detect an under-voltage condition in an
electrical power system)

LSHH
Level Switch, High-High (e.g. a level-sensing
switch designed to detect a dangerously high
liquid level and initiate an automatic shutdown
in that event)

FFI
Flow Ratio Indicator (e.g. a device indicating
the ratio between air and fuel for a large
industrial engine)

LT
Level Transmitter (i.e. a device sensing liquid
level and reporting that level in some analog or
digital form)

FIC
Flow Indicating Controller (i.e. a controller
designed to indicate flow to a human operator)

PIT
Pressure Indicating Transmitter (e.g. a
Rosemount model 3051 pressure transmitter
with a built-in display of measured pressure)

HC
Hand Controller (i.e. a device allowing a
human operator to set a control signal to some
desired level, usually to operate a valve or
other final control element)
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Ejemplos de identificadores de instrumentos

PDT
Pressure Differential Transmitter (i.e. a pressure
transmitter built and installed to sense the difference of
pressure between two points in a fluid system)

TV
Temperature Valve (i.e. a control valve installed in a loop
where the process variable is temperature)

PV
Pressure Valve (i.e. a control valve installed in a loop
where the process variable is pressure)

TY
Temperature Converter (e.g. an I/P transducer in a
temperature loop)

TE
Temperature Element (i.e. a sensing element used to
directly detect the temperature of a process material; e.g.
a thermocouple, thermistor, filled-bulb, bimetallic spring)

VSH
Vibration Switch, High (i.e. a switch used to detect a high
level of vibration on a piece of machinery)

TKAH
Temperature Rate-of-change Alarm, High (i.e. a device
alarming when the rate of temperature change exceeds a
pre-set limit)

ZXI, ZYI, and ZZI

Position Indicators for X, Y, and Z axes respectively (e.g.
indicators showing the three axis positions for a CNC
machine tool)

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Ejemplo 1: control de temperatura en reactor qumico

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Controlador multivariable

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Variador de frecuencia
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Ejercicio: Construir diagrama P&ID

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Diagrama Funcional

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Diagrama Elctrico

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Diagrama Funcional

Los diagramas funcionales se centran en el flujo

de informacin dentro de un sistema de control
en lugar de enfocarse en las tuberas del
proceso o las interconexiones de instrumentos
(cables, tubos, etc).

El flujo general de un diagrama funcional es de

la parte superior hacia abajo, con el
instrumento de deteccin del proceso
(transmisor) situado en la parte superior y el
elemento final de control (vlvula o motor de
velocidad variable) situado en la parte inferior.

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Diagrama Funcional
Seales analgicas

Los bloques rectangulares, tales como la , P, I y

D que se muestra en este diagrama representan
las funciones automticas.

Bloques en forma de diamante, como los

bloques A y T son funciones manuales que un
operador humano pueden ajustar.

Este diagrama funcional indica la presencia de

seguimiento de setpoint en el algoritmo de
control, una caracterstica que hace que el valor
de setpoint se iguale al valor de la variable de
proceso cada vez que el controlador est en el
modo manual.

Seales discretas: ON-OFF

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Diagrama Funcional

Se puede ver los controles auto / manual

representados como entidades separadas en un
diagrama funcional, adems de la funcin
bsica del controlador PID.

En el siguiente ejemplo, vemos un bloque de

transferencia (T) y dos bloques de ajuste
manuales (A) que proporcionan a un operador
humano la capacidad de ajustar por separado
las variables de setpoint y la salida (variable
manipulada) del controlador, y para transferir
entre los modos automtico y manual.

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Diagrama Funcional

Un sistema de control en cascada, donde la

salida de un controlador acta como el punto
de ajuste para otro controlador.

El controlador primario (nivel) detecta el nivel

en un recipiente, comandando al controlador
secundario (flujo) para mantener la cantidad
necesaria de flujo, ya sea en o fuera del
recipiente segn sea necesario para mantener
el nivel en algn valor establecido (setpoint).

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Compromisos
Lectura Guiada

Ejercicios
Realizar diagramas P&ID de procesos designados.

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