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Kultur Dokumente
1.1
Le groupe ArcelorMittal................................................................................................................. 6
1.2
1.3
1.4
2.1
Contexte et enjeux....................................................................................................................... 12
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3.1
3.2
3.3
3.4
4.
Conclusion ................................................................................................................................................ 35
Bibliographie............................................................................................................................................. 36
Annexes .................................................................................................................................................... 37
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Remerciements
Enfin, un grand merci toutes les personnes, qui de prs ou de loin, ont contribu la
ralisation de mon stage.
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Le rapport dcrit les activits ralises pendant la dure de mon stage du 20 fvrier au
15 juin. Le stage sest droul au sein de lentreprise de sidrurgie ArcelorMittal Montataire
dans le Dpartement Qualit. Ce stage conclut mon Master 2 Management de la Qualit de
lUTC et validera mon diplme.
La mission du stage consiste raliser un outil damlioration dans le cadre du
Dpartement Qualit de lentreprise ArcelorMittal. Afin de raliser cet objectif, ces six axes
ont t identifis :
1
Sant, scurit. Dans lentreprise ArcelorMittal, la scurit occupe une place trs
importante. Il y a une politique scurit trs dveloppe et structure.
Les cots. Fournir des produits au rapport qualit/prix satisfaisant pour le client.
raliser une AMDEC sur une ligne de galvanisation, crer des cartes OSPC et des fiches
de raction.
animer les runions des diffrents groupes de travail : former les groupes de travail
la mthode AMDEC, expliquer les objectifs du projet et partager les connaissances.
grer le droulement du projet et en communiquer lavancement auprs des
collaborateurs.
Dans ce rapport, je commencerai par prsenter lentreprise et le service, o jai ralis
mes activits. Dans un deuxime temps, jexposerai mes diffrentes missions et outils utiliss
durant ce stage, la dmarche dans la ralisation du projet et enfin je conclurai par un bilan de
cette exprience professionnelle.
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Prsentation de lentreprise
A partir de mtal coul en continu puis lamin chaud et froid par le site
ArcelorMittal de Dunkerque et Mardyck essentiellement, galvanises, pr-laques, profiles,
d'paisseur comprise entre 0.19 et 3mm.
Les principales tapes du processus de fabrication pour l'laboration des tles sont la
galvanisation (trois lignes) et laquage (une ligne).
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Bernard Mertian
Fondateur du site de
Montataire
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Ligne 1 de galvanisation
La ligne N1, modernise en 1996, est ddie au btiment et lindustrie gnrale,
dont llectromnager. Cette ligne peut produire des tles dpaisseurs fines allant de 0.19
mm 1 mm et des largeurs de bandes de 610 1300 mm.
Ligne 2 de galvanisation
La ligne N2, modernise en 1992, est oriente automobile, avec une gamme
dpaisseurs allant de 0,50 jusqu 3,00 mm pour des largeurs de bande de 610 jusqu 1530
mm et pour une gamme de produits revtus Zn (Extragal) et Zn-Fe (Galvallia).
Ligne 3 de galvanisation
La ligne N3 modernise en 2000 est ddie lautomobile pour la fabrication des pices
visibles, dans des paisseurs comprises entre 0,35 et 1,60 mm et des largeurs de 780 1720
mm.
Ligne de laquage
Lopration de laquage consiste peindre en continu une bobine lamine froid ou
galvanise en assurant une paisseur constante des revtements sur toutes surfaces.
Ce processus constitue un gain de productivit non ngligeable pour lutilisateur qui
obtient ainsi immdiatement un produit correspondant sa demande.
Avec une gamme daciers prlaqus trs complte, le site de Montataire peut
rpondre aux demandes trs diversifies du btiment, de lindustrie gnrale mais aussi de
lautomobile et de llectromnager.
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Enjeux
Lenjeu principal est de contribuer latteinte de lobjectif du Dpartement Qualit et
de contribuer la qualit des produits galvaniss livrs aux clients.
Laspect conomique est aussi un enjeu important. En effet, les rsultats obtenus se
traduiront par une diminution des cots de non-qualit.
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8) Analyse de la situation
Force :
Acceptation de loutil AMDEC par les
intervenants du projet
Collaboration continue avec le line
manager de la ligne de galvanisation
Avoir accs tous les documents qui
peuvent tre utilisables la cration de
lAMDEC
Risque :
Incomprhensions avec les collaborateurs
sur lutilit de lAMDEC.
par le "public"
4) Attentes gnrales du Dpartement Qualit
Rpondre la rglementation et dployer
le pilier 6 (qualit) de la TPM
Etre conforme lors du prochain audit
AFNOR
5) Satisfaction du Dpartement Qualit
Document crit ralis et proposition
dactions mettre en place
Obtenir des rsultats damlioration suite
aux actions proposes
2) Public concern :
Responsable qualit
Line manager
Experts techniques
Chefs de poste Galva 1
7) Priorits choisies
Identifier les risques associs au projet et
trouver les alternatives.
Avoir un outil qualit conforme ISO 9001
et au rfrentiel interne du Systme
Qualit
Actions
quotidiennes
9) Objectifs mesurables
Amlioration de la qualit des produits
galvaniss sur la ligne de galvanisation
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Pour raliser une AMDEC, on utilise un tableau qui comporte les colonnes suivantes :
composant ou sous-ensemble,
modes potentiels de dfaillance,
causes possibles de chaque mode de dfaillance,
effets de chaque mode de dfaillance sur le systme,
indice de frquence,
indice de gravit,
indice de dtectabilit
criticit actuelle
actions recommandes et/ou remarques (suggestions ventuelles...).
Lanimateur aidera constituer le dossier pralable, ce qui implique quil commence
sa mission avant de commencer animer. Ce point est fondamental pour la mthode, il
permet lanimateur de [3] :
Prendre le projet trs en amont.
Etre identifi par lorganisation dans son rle danimateur AMDEC.
Rencontrer tous les futurs participants au groupe, de manire individuelle, avant que le
groupe nait commenc travailler.
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Limite suprieure
du contrle
Limite infrieure
du contrle
Supervision
(=ensemble des
cartes)
Liste des sujets
suivis par OSPC,
regroups par thme
ou quipement
Info concernant le
point cibl sur la
carte
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Zone entre :
Stagiaire Q&P Support (Animatrice QAMDEC)
Manager Qualit
Line Manager Galva1
Chef de poste entre
Femme produit Galva1
Technicien process
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Zone sortie :
Stagiaire Q&P Support (Animatrice AMDEC)
Manager Qualit
Line Manager Galva1
Chef de poste sortie
Technicien automatisme
Homme produit Galva3
Femme produit Galva1
Technicien process
Aprs la constitution des quipes par zone, lanimateur de la mthode sassure que chaque
quipe est forme la mthode AMDEC en recevant des matriels supports qui expliquent toutes
les tapes afin de pouvoir commencer dmarrer la ralisation de lAMDEC.
Pour assurer la russite de ce projet, un planning prvisionnel dtaill avec toutes les
activits raliser a t fait :
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Tches
PLAN
Dfinir le sujet et les limites d'tude
Matriser le systme documentaire
Constituer les quipes QAMDEC
Former les quipes la mthode
DO
Raliser la premire partie de la QAMDEC
Remplir la QAMDEC zone entre
Remplir la QAMDEC zone centre
Remplir la QAMDEC zone sortie
Coter la zone entre
Coter la zone centre
Coter la zone sortie
Evaluer la criticit -Proposer un plan d'action
Raliser des cartes OSPC
Raliser les fiches de raction pour les cartes OSPC
CHECK
Respecter les dlais
Suivre les amliorations de la mthode
ACT
Amliorations de la mthode et de l'quipe QAMDEC
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Occurrence de la
dfaillance
1
> an
2
3
annuel
4
5
semestriel
6
trimestriel
7
mensuel
8 hebdomadaire
9 quelques jours
10
quotidien
Figure 13 : Grille doccurrence [1]
Transporter
Dgradation
Rouleau la bande
Standard
Blocage du
3 E.PASS
tat surface de
basket
sans la
tech. N5
rouleau
la bande (D)
marquer
Figure 14 : Extrait QAMDEC [13]
OCCURRENCE
Mode de dfaillance
(fonction Non ralise,
Intermittente, Dgrade,
Alatoire/inattendue)
Standard instruction ou
check-list dfinissant l'tat
standard
Fonction
Sous-quipement
Equipement
Zone TPM
Les effets
Pour trouver les effets possibles, la question suivante doit tre pose :
Quelles sont les consquences possibles de cette cause entraine par ce mode de dfaillance ?
[3] (Voir Annexe 1)
Les effets de chaque cause entraine par mode de dfaillance sont les dfauts sur le produit, dune
gravit plus ou moins leve, qui sont dtaills dans la matrice qualit QA (Voir Annexe 2).
La cotation de la gravit
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2. la gravit de chaque dfaut pour le client final est cote selon une grille de 1 10 (grille cidessous) (g2)
1
2
3
visible l'emboutissage avec retouche possible ou conso matire
possible avec rglages spcifiques
5
visible l'emboutissage sans retouche possible
6
7
8
visible l'emboutissage risque outil
9
10
visible au-del de l'emboutissage (ferrage, peinture)
4
Une dfaillance pouvant entrainer lapparition de plusieurs dfauts, la cotation gravit de cette
dfaillance prend en compte la gravit du dfaut pondr par le lien dfaillance/apparition dfaut
(g1xg2)/5 en considrant le cas le plus dfavorable, soit Gravit = max (g1dfauti x g2 dfauti)/5
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GRAVITE
Dfaut 6
Dfaut 5
Dfaut 4
Dfaut 3
Dfaut 2
Dfaut 1
OCCURRENCE
Fonction
Sous-quipement
Equipement
Zone TPM
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1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Dtectabilit de la dfaillance
Contrle automatique 100%
Contrle manuel 100%
Suivi OSPC ou contrle automatique indirect
Contrle visuel plusieurs fois par poste
Contrle quotidien ou par poste
Suivi OSPC indirect ou contrle hebdo
Contrle mensuel
Contrle semestriel
Contrle occasionnel
Pas de contrle
Figure 18 : Extrait QAMDEC [1]
Dfaut 6
Dfaut 5
Dfaut 4
Dfaut 3
Dfaut 2
3
DETECTABILITE
Blocage du
rouleau
Outil de surveillance
Rouleau
basket
Paramtres de surveillance
(dtection des anomalies)
E.PASS
GRAVITE
Transporter
Dgradation
la bande Standard tat surface
sans la
tech. N5 de la bande
marquer
(D)
Dfaut 1
OCCURRENCE
Mode de dfaillance
(fonction Non ralise,
Intermittente, Dgrade,
Alatoire/inattendue)
Standard instruction ou
check-list dfinissant l'tat
standard
Fonction
Sous-quipement
Equipement
Liste de dfauts
Rotation du
rouleau
Contrle
visuel
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Blocage du
rouleau
Dfaut 6
Dfaut 5
Dfaut 4
Dfaut 3
Dfaut 2
CRITICITE = O*D*G
Dgradation
tat surface de
la bande (D)
DETECTABILITE
Standard
tech. N5
Outil de surveillance
E.PASS
Paramtres de surveillance
(dtection des anomalies)
GRAVITE
Dfaut 1
OCCURRENCE
Mode de dfaillance
(fonction Non ralise,
Intermittente, Dgrade,
Alatoire/inattendue)
Fonction
Standard instruction ou
check-list dfinissant l'tat
standard
Sous-quipement
Rouleau
basket
Transporter
la bande
sans la
marquer
Equipement
Zone TPM
Liste de dfauts
Rotation du
rouleau
Contrle
visuel
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Suite au calcul ci-dessus, les dfaillances criticit leve sont mises en vidence et retenues
pour tre analyses. Ainsi sont tudis loccurrence, la gravit ou la dtectabilit pour mettre en
place un plan dactions correctives et prventives et ainsi diminuer la criticit.
Un plan daction doit tre systmatiquement mis en place pour toutes les dfaillances de
criticit > 100.
Criticit=O*G*D
320
Action propose
pour diminuer la
criticit
OSPC faire
Pilote
Dlai
EDE
25/05/2012
NOUVELLE COTATION
Occurrence
Gravit
Dtectabilit
Criticit
Parmi les actions existantes, des cartes OSPC peuvent tre mise en place pour amliorer
lefficacit de la surveillance et ainsi diminuer la dtectabilit et in fine la criticit.
Les cartes OSPC ont pour but de montrer la courbe dvolution des divers paramtres en
fonction du temps et ainsi dtecter les drives longues des paramtres ou un comportement
anormal dun paramtre. Les cartes sont lies un programme GRIZLI qui permet la visualisation
de celles-ci et qui dclenche des alarmes envoyes par e-mail aux personnes concernes.
En cas de dviation de la courbe OSPC dun paramtre, une fiche de raction est associe
la carte qui dcrira les risques potentiels et qui indiquera la personne qui a reu lalarme les
instructions adquates.
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Tches
Fvrier
Mars
Avril
Mai
Juin
Juillet
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
PLAN
Dfinir le sujet et les limites d'tude
Matriser le systme documentaire
Constituer les quipes QAMDEC
Former les quipes la mthode
DO
Raliser la premire partie de la QAMDEC
Remplir la QAMDEC zone entre
Remplir la QAMDEC zone centre
Remplir la QAMDEC zone sortie
Coter la zone entre
Coter la zone centre
Coter la zone sortie
Evaluer la criticit -Proposer un plan d'action
Raliser des cartes OSPC
Raliser les fiches de raction pour les cartes
OSPC
CHECK
Respecter les dlais
Suivre les amliorations de la mthode
ACT
Amliorations de la mthode et de l'quipe
QAMDEC
Lgende :
Bleu-la dure des tches prvues pour ltape PLAN au dbut du stage
Violet- la dure des tches prvues pour ltape DO au dbut du stage
Orange- la dure des tches prvues pour ltape CHECK au dbut du stage
Vert- la dure des tches prvues pour ltape ACT au dbut du stage
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Mieux grer les alas de la production et les agendas des collaborateurs pour respecter
les dlais.
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4. Rsultats obtenus
Le projet tant encore en cours lors de la rdaction du rapport de stage tant donn que le
planning se termine au 31 Juillet 2012, je ne pourrai tirer quun bilan sur une partie seulement de sa
finalisation.
Nous pouvons reprendre la liste des livrables et conclure sur leur russite ou avancement. Le
premier livrable est le document QAMDEC. Ce besoin a t satisfait en intgrant ce document au
systme documentaire Qualit, dans la documentation Pilier6. Le document a t valid par le responsable qualit, validant ainsi le premier livrable.
Le second livrable tait la cration des cartes OSPC et la rdaction des fiches de raction qui
sont associes aux cartes OSPC. Le second livrable a t donc valid par le responsable qualit et le
line manager qui a un rle important dans la ralisation de ces livrables.
Les tapes en cours sont de raliser les amliorations apportes la mthode et de former
les oprateurs lutilisation de la mthode QAMDEC et aux cartes OSPC.
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Conclusion
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Bibliographie
[13] Mise en place d'une dmarche qualit au sein de lentreprise ArcelorMittal Montataire, Simona
ALDEA Stage professionnel de fin d'tudes, MASTER Management de la Qualit (MQ-M2), UTC,
2009-2010, http://www.utc.fr/master-qualite, rubrique Travaux, rfrence n213
[14] G.FARGES, Cours QP01, Fondements mthodologiques de lamlioration continue et de la rso-
au risque 2010
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Annexes
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