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4.- ADITIVOS Y SISTEMAS PARA ACIDIFICACIN.

4.1.- SURFACTANTES.

4.2.- SECUESTRANTES DE HIERRO.

4.3.- INHIBIDORES DE CORROSIN

4.4.- AGENTES DE CONTROL DE PRDIDA DE FILTRADO.

4.5.- AGENTES DIVERGENTES

4.6.- REDUCTORES DE FRICCIN.

4.7.- ALCOHOLES.

4.8.- SOLVENTES MUTUALES.

4.9.- INHIBIDORES DE ARCILLAS.

4.10.- AGENTES PARA CONTROLAR BACTERIAS.

4.11.- REMOCIN DE INCRUSTACIONES Y ASFALTENOS.

4.12.- REMOCIN DE PARAFINAS.

4.1.- SURFACTANTES.
Definicin.Son compuestos qumicos orgnicos que actan en la interfase o en la
superficie del medio, y tienen la habilidad de alterar las condiciones existentes
hasta

ese momento.

Estas son gobernadas por la tensin superficial o

interfacial y existen como el resultado de las valencias residuales de Van Der


Waals y las Fuerzas Electrostticas cuyo equilibrio es incompleto en la
superficie de lquido, y en la interfase entre dos lquidos no miscibles entre un
lquido y un slido.
Qumicamente un surfactante es un anftero; es decir, tiene afinidad tanto por
el petrleo como por el agua.
Clasificacin.-

Solubilidad

Solubles al agua (hidroflicos)

Solubles al petrleo (lipoflicos)

Por su Naturaleza Inica

Catinicos

Aninicos

No Ionicos

Anfotricos

Usos.Su aplicacin en la industria y en especial en la Estimulacin de Pozos es muy


amplia.

As podemos establecer como algunas de sus aplicaciones las

siguientes:

Establecer Humectabilidad

Como agente emulsionante

Romper o prevenir bloqueos por emulsin y por agua

Acelerar la recuperacin de fluidos de tratamiento

Como agente antisedimento de finos y de sludge

Agente estabilizador de arcillas

Retardadores de cidos

Agentes detergentes y penetrantes

Espumantes

Bactericidas

4.2.- SECUESTRANTES DE HIERRO.-

Definicin.Son Materiales especficos aadidos al tratamiento de fluidos los cuales atan


los iones de los metales en una molcula compleja tal que su presencia no es
perjudicial.
Fuentes de Hierro.

Durante el proceso de estimulacin matricial, cierta cantidad de hierro


ser disuelta debido a la accin del cido sobre las superficies de las
tuberas de bombeo, revestidores, tuberas de produccin, equipos de
fondo de pozo, y

minerales de hierro que contengan las distintas

formaciones con las cuales l tratamiento cido entra en contacto.

La precipitacin del

hierro

disuelto en un tratamiento cido slo

representar un problema cuando sta ocurra en el

medio poroso,

puesto que daar la permeabilidad de la roca. El (Fe(OH) 3) precipita


cuando el ph del tratamiento est en el rango de 2.2 a 3.5, ocurriendo
su precipitacin total cuando se haya alcanzado un ph de 3.5, en el
tratamiento. La precipitacin del in ferroso slo ocurrira cuando el ph
del

tratamiento alcance el

valor de 7.2, por lo cual este tipo de

precipitacin no se considera peligrosa, a menos que se den las


condiciones para la ocurrencia de una oxidacin desde el inicio del
tratamiento hasta el momento de gastarse todo el cido.

Para mantener en solucin el hierro disuelto durante el proceso de


acidificacin, se usan productos estabilizadores que actan como
formadores de compuestos solubles, o como agentes reductores, que
transforman el in frrico a ferroso.

Mtodos de Control de Hierro.

Agentes Quelantes o Secuestrantes.-

Son productos qumicos que forman una solucin compleja en agua , estable
con los iones frrico y ferroso. Estos productos son:

cido Ctrico

EDTA (cido Tetra-Actico Di-amino Etileno)

Tetra Sodio EDTA (Tetra Sodio cido Tetra-Actico Di-amino


Etileno)

Di-Sodio EDTA (Di- Sodio cido Tetra-Actico Di-amino Etileno)

Tri-Sodio NTA (Tri-Sodio Acido Actico- Nitrilo)

NTA (Acido Nitrilo Actico)

Agentes de Reduccin.Su funcin es convertir el in frrico en una solucin de in ferroso y mantener


este estado de oxidacin. Estos productos son:

Eritorbate de Sodio (NaC6H7O6H2O)

cido Eritorbtico (C6H8O6)

Mezclas de productos qumicos

Mtodos de Control de Hierro.Agentes de Control de ph.Estos materiales actan como agentes amortiguadores o controladores para
mantener un ph bajo y retardar la precipitacin de los componentes insolubles
de hierro. Estos productos son:

cido Actico y Actico Anhdrido

Pirofosfato cido de Sodio

Removedores de Sulfitos.Son productos

qumicos los cuales forman componentes estables con los

iones sulfitos.
INHIBIDORES DE CORROSIN.-

Definicin.-

Un inhibidor de corrosin es un producto qumico que retarda la reaccin del


cido con los

iones hierro del metal, evitando o retardando el proceso

de corrosin.
Clasificacin.Orgnicos: Pueden ser la mezcla de uno o ms productos qumicos activos, y
agentes humectantes y agentes solventes.
Inorgnicos: Pueden ser soluciones de cido arsnico.
Efectos de los productos qumicos en la accin del inhibidor.

El in sulfito (SO3 =) en cido concentrado interfiere con el


inhibidor.

Los surfactantes en la formulacin cida pueden arruinar o


mejorar el inhibidor.

Tendencias

emulsificantes

desemulsificantes si contienen

surfactantes.

Interferencia con la accin de la formulacin cida

AGENTES DE CONTROL DE PRDIDA DE FILTRADO.Definicin.Son aquellos que minimizan la prdida de fluidos hacia la formacin
productora .

Aplicaciones.Los agentes de control de prdida de filtrado tienen su aplicacin en los


siguientes casos:

Formaciones con Mltiples permeabilidades, en las cuales los


fluidos siguen el camino de menor resistencia.

Fornaciones con Bajas permeabilidades, en las cuales se


requieren altas presiones de inyeccin.

Dao de permeabilidad, en todos los casos se requiere el uso de


agentes de control de prdida de filtrado para proteger la
formacin productora de generacin de compuestos secundarios
producidos durante el

tratamiento que pueden daar la

permeabilidad.
Los aditivos de control de filtrado a menudo estn compuestos de dos agentes:
uno inerte, que son partculas slidas las cuales puentean en la superficie de la
fractura o fisura de la formacin y un material gelatinoso que tapona los poros
en el material granular slido.

4.5.- AGENTES DIVERGENTES.

Definicin.-

Son aquellos que permiten obtener igual distribucin de los fluidos en el


intervalo a ser tratado.

Clasificacin.-

Slidos:

Resinas solubles
en aceite

Hojuelas de cido
Benzoico

Precipitados :
a) De Benzoato de
Amonio
b) De Resina

Carbonato de
Calcio

Geles y Fluidos
Viscosos:
Hidroxietilcelulos
a (HEC)
Polmeros XC
Carboximetil
Hidroxietil
Celulosa (CMHEC)
Carboximetil High
Plug Gel (CMHPG)

Espuma:
A base de
Nitrgeno
A base de Dixido
de Carbono

Mtodos
Mecnicos:
Herramienta de
copa de lavado
Tapones puentes
Empacaduras

Bolas Selladoras:

Aplicaciones.-

Dependiendo del tipo de completacin que tenga el pozo, en el cual se va a


realizar la estimulacin matricial, cada uno de los tipos de agentes divergentes
tiene su aplicacin especfica. A saber:

4.6.- REDUCTORES DE FRICCIN

Definicin.-

Slidos
:
En
perfora
ciones
Camisa
s de
rejillas
(Slotte
d
liners)
Espuma:
Empaq
Para
ues con
grava
cualquier
(Gravel
tipo
de
Packs)
completaci
nHoyo
Abierto
Mtodos
Geles y
Mecnicos:
Fluidos
EnViscoso
s:
perforacion
esPara
cualquide
Camisas
er tipo
rejillas
de
comple
Bolas
tacin
Selladoras:
Slo en
perforacion
es

Son polmeros de cadenas largas, naturales o sintticos, utilizados para


suprimir la turbulencia y reducir la presin por friccin en los fluidos que fluyen
a travs de la tubera.
Lo anterior es particularmente til, para reducir la potencia requerida

incrementar la tasa de tratamiento


Consideraciones Generales.

No todos los polmeros son efectivos en las soluciones cidas.

En algunas oportunidades, el cido puede romper estos polmeros,


dejando, sin embargo, algunas propiedades de reduccin de friccin.

Eventualmente, pueden suspender los finos insolubles y los sedimentos


(sludge).

En la tabla siguiente se muestra una clasificacin general de los diferentes


tipos de fluidos

4.7.- ALCOHOLES.Generalidades.-

Son comnmente utilizados en tratamientos cidos para remover bloqueos por


agua, mejorar la recuperacin de fluidos, retardar la reactividad del cido, y
disminuir el contenido de agua en el tratamiento en formaciones sensibles al
agua. Sin embargo, su efectividad es limitada.
Remocin de Bloqueos por Agua: El

Alcohol reduce las fuerzas capilares

dentro del yacimiento, permitiendo una ms fcil remocin de la fase lquida.


Recuperacin rpida del

fluido: Los alcoholes usados en los fluidos de

tratamientos tambin aumentan la velocidad de vaporizacin de la porcin del


agua, permitiendo una desaturacin ms rpida del agua en el yacimiento
gasfero.
Reactividad del cido: Es proporcionalmente reducida mediante el

tipo y

porcentaje de alcohol agregado.


Contenido de Agua: En aquellas formaciones que contienen arcillas sensibles
al agua, se utiliza alcohol en e. tratamiento en una porcin o en toda el agua
de disolucin.
Tipos de Alcoholes.

Metlico: 30% ms por volumen

Isoproplico: Mximo 20% por volmen

Desventajas en su uso.

Concentracin efectiva: Se requiere concentraciones iguales o mayores


al 20% para lograr su efectividad.

Costo: Las grandes concentraciones de alcohol hacen costoso el


tratamiento.

Punto de Inflamacin: Su bajo punto de inflamacin tanto en el


isopropanol como en el metanol, presentan riesgos de fuego.

Corrosividad: Las mezclas alcohol-cido, aumentan la corrosividad, por


lo que se hace necesario utilizar una elevada concentracin de inhibidor,
que aquellas mezclas que no contienen alcohol.

Reacciones Adversas: En aquellas formaciones salinas que presentan


altas concentraciones de slidos

disueltos puede

precipitar sal en

presencia de los alcoholes.

Incompatibilidad: Con algunos crudos tanto el

metanol como el

isopropanol son incompatibles, por lo cual deben ser realizadas pruebas


de compatibilidad antes de llevar a cabo el tratamiento.

Uso con HCL: En aquellos pozos con temperaturas mayores de 200 F,


que sean tratados con HCL, es posible la no deseada formacin de
cloruro de metilo.

4.8.- SOLVENTES MUTUALES.Definicin.Son Materiales especficos que son solubles tanto en petrleo como en agua.
Aplicaciones.Los usos ms frecuentes de los solventes mutuales son:

En soluciones cidas o en preflujos o postflujos de gasoil

En concentraciones tpicas de 10% (V/V); pero su rango de uso


oscila de 2 a 50% (V/V)

Reduccin de la saturacin de agua en la cercana de la cara del


pozo, por disminucin de la tensin superficial del

agua,

previniendo bloqueos por agua.

Solubiliza una porcin del

agua dentro de la fase de

hidrocarburo, reduciendo por lo tanto la cantidad de saturacin de


agua irreducible.

Proporciona acuohumectacin a la formacin, manteniendo por lo


tanto la mejor permeabilidad relativa para la produccin de crudo.

Previene de finos insolubles provenientes de la oleohumectacin.

Estabiliza las emulsiones

Mantiene las concentraciones necesarias de los surfactantes e


inhibidores en solucin, ayudando a prevenir la adsorcin de esos
materiales dentro de la formacin.

Tipos de Solventes Mutuales.Los ms comunes son:

Etilen Glycol Monobutil Ether (EGMBE)

Dietilen Glycol Monobutil Ether (DEGMBE)

Etheres Glycoles Modificados (MGE)

4.9.- INHIBIDORES DE ARCILLAS.

Definicin.-

Las formaciones sensibles al agua se caracterizan por reducir su permeabilidad


cuando contactan con fluidos extraos a la formacin. Esta reduccin de
permeabilidad absoluta, resulta del taponamiento de los canales de poros por
partculas inducidas o propias de la formacin.
Un mineral arcilloso o arcilla puede definirse como,

cualquier nmero de

minerales aluminosilicato hidratables con estructura de lajas de cristal,


formados por la humectacin hidratacin de otros silicatos; tambien se
consideran arcillas cualquier mineral de tamao menor de 1/256 mm.
Los inhibidores de arcillas son productos cuya funcin fundamental es evitar las
principales causas de reduccin de permeabilidad asociadas con arcillas, las
cuales son:

la migracin,

la hidratacin y

la dispersin

Migracin de Arcillas.-

El efecto de fluidos acuosos en las arcillas depende principalmente de los


siguientes factores:

La estructura qumica de las arcillas

La diferencia entre la composicin de los fluidos naturales de la


formacin y los fluidos inyectados

El arreglo de las arcillas en la matriz o en los poros

La manera en la cual las arcillas son cementadas en la matriz de


la formacin

La cantidad de arcillas presentes

Hidratacin de las Arcillas.-

El hinchamiento de las arcillas con el

agua se debe a la hidratacin de los

cationes presentes en las mismas. El volmen de hinchamiento depende de


uno de los dos factores siguientes:

El catin adsorbido en la arcilla

La cantidad de sal en el fluido que contacta la arcilla

Existen dos tipos de mecanismos de hinchamiento que pueden ocurrir debido a


la interaccin de las arcillas y la invasin del filtrado:

Hinchamiento Cristalino

Ocurre debido a la adsorcin de capas de agua en la superficie de las


partculas de arcillas, y puede ocasionar que el volmen de las arcillas se
incremente ms del doble

Hinchamiento Osmtico

Debido a que la concentracin de cationes es mayor entre las capas de arcillas


que en el cuerpo mismo de las arcillas.
La Montmorillonita es la nica arcilla que se hincha por adsorcin de agua.

La Caolinita, Clorita e Ilita pueden ser clasificadas como arcillas no hinchables

Dispersin de las Arcillas.-

Puede incrementar el dao de formacin y es causada por:

Surfactantes no inicos especficos

cidos u otros fluidos de bajo ph

Tipos de Arcillas.Las arcillas ms comunes encontradas en formaciones de areniscas son:

Montmorillonita

Ilita

Caolinita

(Al2-x,Mgx)Si4O10(OH)2Na.H2O
KAl2(AlSi3O10)(OH)2

Clorita

AlSi4O10(OH)8
(Fe,Mg)5Al(AlSi3O10)(OH)8

Mezclas de capas de arcillas

Combinaciones de los anteriores

Estabilizadores de Arcillas.-

Los ms utilizados y comunes son:

Salmuera Sintetizada

Iones de Hidrxido de Aluminio

Polmeros Orgnicos

Cloruro de Potasio

Cloruro de Amonio

Hidrxido de Potasio

Remocin de las partculas de arcillas bloqueadoras.Los ms utilizados y comunes son:

cido Clorhdrico

cido Fluorhdrico con solventes mutuales

4.10.- AGENTES PARA CONTROLAR BACTERIAS.

Definicin.-

Son productos qumicos utilizados para controlar el

desarrollo, eliminar

inhibir el crecimiento de microorganismos o bacterias. Usualmente se les


conoce como bactericidas o biocidas.
Se entiende por bacterias microorganismos unicelulares del

tipo de los

esquizomicetos; o sea, esquizofitas sin clorofila, los cuales aparecen en la


naturaleza.

Problemas que causan las bacterias.-

Taponamiento en los pozos inyectores

Reduccin del

in sulfato (H 2S ==> Corrosin ==> FeS ==>

Insoluble, Taponamiento)

Formacin de limo

Formacin de hierro

Usos.-

Directamente en el tratamiento cido

Antes de la Acidificacin

4.11.- REMOCIN DE INCRUSTACIONES Y ASFALTENOS.

Generalidades.-

Principalmente se originan por los cambios de presin y temperatura que tienen


lugar durante la produccin o inyeccin de fluidos al pozo. Se forman en la
tubera de produccin, cabezal de pozo, lineas de flujo y en la cara del pozo

(wellbore),

con la consecuente reduccin de la produccin o prdida de

eficiencia de los equipos de produccin.


Otros causas de la formacin de incrustaciones y asfaltenos son la
evaporacin, mezclas de fluidos compatibles entre s, sobresaturacin de
materiales disueltos en el agua y productos secundarios provenientes de la
corrosin o actividad bacterial.

Incrustaciones.-

Son depsitos resultantes de la precipitacin de materiales existentes en los


fluidos base agua, siendo las ms comunes:

Carbonato de calcio

Sulfato de calcio

Sulfatos de bario y estroncio

Silicatos

Cloruro de sodio

Sales xidos de hierro

Primero debe identificarse la incrustacin y luego su origen, para proceder a


aplicar el mtodo de remocin idneo.
Mtodos de Remocin.Bsicamente los podemos dividir en dos grandes bloques:

Mtodos Mecnicos

Recaoneo de Tubera

Reperforacin o ensanchamiento

Bombeo de pldoras para lneas de flujo

Mtodos Qumicos

Incrustaciones solubles en agua

Incrustaciones solubles en cido

Incrustaciones insolubles en cido

Prevencin de las Incrustaciones.Existen mtodos que permiten prevenir o disminuir en el tiempo la formacin
de incrustaciones:

No mezclar fluidos incompatibles

Filtrar los fluidos de Inyeccin o completacin de slidos

Utilizar

inhibidores

tales

como,

Poliacrilatos,

Polifosfatos

inorgnicos, Fosfonatos, EDTA y Esteres fosfatos orgnicos.


Asfaltemos.Son depsitos orgnicos que provienen de la perturbacin del equilibrio de los
crudos, y pertenecen al grupo de los bitmenes, en el cual se encuentran
tambin los maltenos y resinas.
Mecanismos de Deposicin.Los Asfaltenos se depositan debido a una de las siguientes razones o
combinaciones de ellas:

Reduccin de presin

Reduccin de temperatura

Tratamientos cidos

Presencia de superficies metlicas por las cuales los asfaltenos


sienten afinidad

Usos de solventes parafnicos

Mtodos de Remocin.-

Para remover los asfaltenos se utilizan los siguientes tratamientos:

Solventes Aromticos, tales como tolueno, xileno o mezclas de


ellos

Productos qumicos que ayudan a mejorar la actividad de los


solventes

Mezclas de solventes aromticos con solventes parafnicos

REMOCIN DE PARAFINAS.

Definicin.-

Son los hidrocarburos ms simples y abundantes. Ejemplos de ellos son: la


gasolina, el kerosene, el aceite mineral. Se depositan en forma de ceras
parafnicas.

Mecanismos de Deposicin.-

Las Parafinas se depositan debido a una de las siguientes razones o


combinaciones de ellas:

Reduccin de presin, presentandose Evaporacin de los


componentes ms voltiles

Reduccin de temperatura

Precipitacin irreversible en el crudo

Disminucin de la Solubilidad en el crudo

Mtodos de Remocin.-

Pueden clasificarse en cuatro grandes grupos:

Mtodos Mecnicos

Mtodos Trmicos

Bombeos de solventes parafnicos calientes

Bombeo de Nitrgeno

Bombeo de Aislantes Trmicos (GEL-INT TM)

Bombeo de Solventes

Parafnicos (gasoil, kerosene)

Aromticos (xileno, tolueno, mezclas de ellos)

Mtodos Qumicos

Dispersantes

Detergentes

5.- TRATAMIENTOS CIDOS.

5.1.- PARMETROS PREVIOS A CONSIDERAR

5.2.- TIPOS DE TRATAMIENTOS GENERALES

5.3.- CONSIDERACIONES SOBRE FLUIDOS DE FORMACIN Y


CARACTERSTICAS DE LAS ROCAS

5.4.- ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL DISEO

5.5.-GRFICAS DE COMPORTAMIENTO DE UNA OPERACIN

5.6.- PARMETROS POST TRABAJO

Caso 1.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Migracin de Finos /
Justificacin Tcnica.-

Usar un preflujo de solvente delante del tratamiento cido para remover


los compuestos orgnicos, que pueden estar bloqueando las gargantas
de los poros interconectados de la formacin o recubriendo a la roca.
Esto resultar en la remocin del dao por depsicin orgnica, y
permitir el contacto del cido con los materiales inorgnicos a ser
disueltos por l, con una mayor efectividad y eficiencia del mismo.
Tambin permitir limitar el contacto cido - petrleo, previniendo
problemas de emulsin.

Usar una combinacin en el solvente del preflujo, de xileno con


kerosene. Esto debido a que el Xileno es un excelente removedor de los
asfaltenos y es efectivo con las parafinas; el Kerosene es un excelente
solvente de parafinas y no tiene efectos sobre los asfaltenos. El control
del costo en el preflujo se tiene de utilizar la combinacin de un producto
costoso (xileno) y uno muy econmico (kerosene).

Usar un 3% cido ctico Glacial tanto en el Tratamiento cido HCL:HF


como en el postflujo. Esto ayudar a mantener control del ph en la cara
del pozo, y ayudar a evitar la precipitacin de los productos resultantes
de la reaccin con el cido, hasta que sean sacados fuera del pozo.

Utilizar en todas las fases del tratamiento un solvente mutual, el cual


asegurar la compatibilidad de los fluidos y mantendr la formacin
acuohumedecida.

Utilizar un estabilizador de arcillas en el postflujo, para mantener libre de


obstrucciones las gargantas de los poros.
Caso 1.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Migracin de Finos /

Tratamiento.-

PREFLUJO: 500 gals (50% Xileno + 50% Kerosene) + 10% (500 gals)
Solvente Mutual

PRETRATAMIENTO:

50 gals / pies perforado


15% HCL + (0.3%- 0.5%) Inhibidor de

Corrosin + 50#/1000 gals Secuestrante de Hierro +

0.5%

Surfactante No inico + 10% Solvente Mutual

TRATAMIENTO:

100 gals / pie perforado


7.5% HCL: 1.5% HF + (0.3% - 0.5%) de Inhibidor de

Corrosin + 50#/1000 gals

Secuestrante de Hierro +

3% cido Actico Glacial + 10% Solvente Mutual.

POSTFLUJO:

125 gals / pie perforado


8% Cloruro de Amonio + 1% Estabilizador de Arcillas

+ 3% cido Actico Glacial +

10% Solvente Mutual

NOTA 1: No Sobredesplazar

NOTA 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing.


En caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Caso 2.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Deposicin Orgnica /
Justificacin Tcnica.-

Usar un preflujo de solvente delante del tratamiento cido por razones


anlogas a las expuestas en el Caso 1(anterior)

Es importante entender que, para este caso particular, debera tenerse


suficiente volmen de tratamiento con solvente con el objeto de:

Contactar y disolver todos los depsitos orgnicos

Mantener los compuestos orgnicos disueltos en suspensin


hasta el contraflujo

Usar una combinacin en el solvente del preflujo, de xileno con kerosene


(razones anlogas a las del Caso 1)

Los asfaltenos son los depsitos orgnicos ms difciles de disolver;


siendo el Tolueno el Solvente Aromtico ms efectivo en la remosin de
los mismos. Sin embargo, el Tolueno es muy costoso y peligroso, por lo
cual se recomienda utilizar slo una pequea cantidad de volmen.

Utilizar un solvente mutual, el cual previene los problemas de emulsin


y mantiene los granos de la roca acuohumedecidos luego que el
solvente los ha limpiado.
Caso 2.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Deposicin Orgnica /

Tratamiento.-

TRATAMIENTO:

25 a 75 gals / pies perforado


49% Xileno + 49% Kerosene + 2% Tolueno + 10%

(VT) Solvente Mutual

Nota 1: No Sobredesplazar

Nota 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing. En


caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Este preflujo de limpieza debe ser sacado fuera del pozo, y desplazar con
gasoil para prevenir la segregacin de fluidos durante la etapa de remojo

Nota 3: En caso de utilizar Coiled Tubing, realizar la limpieza (Pickle) del


mismo con:

150 gals de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

150 gals de 15% HCL + (0.2 % - 0.4%) de Inhibidor de


Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +
25#/1000 gals de HEC

Vs (gals) de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

Donde Vs, es un volmen suficiente para sacar el


tratamiento fuera del

anular y mantener 10 bbls de

solucin de Cloruro de Amonio dentro del Coiled Tubing

Nota 4: Permitir el remojo de la zona a tratar por un tiempo de 4 a 6


horas
Caso 3.- Pozo Inyector con Dao por Inyeccin de Fluidos a la Matriz /

Justificacin Tcnica.

La siguiente recomendacin considera que el pozo siempre ha sido


Pozo Inyector.

Usar HCL debido a que muchos de los materiales inorgnicos que crean
dao en los pozos inyectores, son solubles en cido Clorhdrico, por
ejemplo, Carbonato de Calcio, Carbonato de Hierro, xido de Hierro,
etc.

Utilizar un alto volmen de cido Clorhdrico, porque las escalas


escamas se forman usualmente muy profundo dentro de la formacin,
por lo que es dificil alcanzarla.

Tambin se recomienda utilizar una

concentracin fuerte o elevada de cido.

Utilizar un pequeo

volmen de HCL:HF de elevada concentracin,

para remover cualquier obstruccin por partculas de arcillas.


elevada

concentracin

de

cido

reaccionar

ms

La

rpidamente,

permitiendo el uso de menores volmenes y altas tasas, mientras


permanece el tratamiento ctivo haciendo su trabajo de remocin de
dao por arcillas presentes.

Utilizar un elevado volmen de aditivo para control de hierro, con el


objeto de absorver tanto como sea posible iones hierro del sistema.
Muchos depsitos que estn asociados con la inyeccin de pozos, son
ricos en hierro y

se hace

necesario secuestrarlo con el objeto de

prevenir precipitacin de hierro cerca de la cara del pozo.


Usar un bactericida para remover cualquier dao por bacteria, lo cual es comun
en pozos de inyeccin y causan severo taponamiento.

Caso 3.- Pozo Inyector con Dao por Inyeccin de Fluidos a la


Matriz / Tratamiento.-

PREFLUJO: 500 gals de Cloruro de Amonio

PRETRATAMIENTO:

100 gals / pies perforado


15% HCL + 0.3% Inhibidor de Corrosin +

75#/1000 gals Secuestrante de Hierro + 0.5%

Surfactante

No

inico + 10% Solvente Mutual + 10#/1000 gal de Bactericida

TRATAMIENTO:

50 gals / pie perforado


12% HCL: 3% HF + 0.5% Inhibidor de Corrosin +

50#/1000 gals Secuestrante de Hierro

+ 5% Solvente Mutual.

POSTFLUJO:

50 gals / pie perforado


8% Cloruro de Amonio + 5 % Solvente Mutual

NOTA 1: Sobredesplazar el tratamiento dentro de la formacin con un


volmen de 420 gals (10 bbls)

NOTA 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing.


En caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Caso 4.- Pozo Inyector de Vapor con Dao por Deposicin Orgnica e
Inorgnica / Justificacin Tcnica.-

La accin de inyeccin de vapor dentro de hoyo puede crear dos tipos


de mecanismos de dao:

Depsitos orgnicos, resultante de la precipitacin de parafinas y


asfaltenos

Depsitos orgnicos, resultante de la disolucin de la formacin

Ambas acciones son el resultado directo del proceso de inyeccin de


vapor, por lo que se recomienda preparar el tratamiento para ambos
tipos de daos, cuando se planifica un tratamiento de estimulacin.

El proceso de Inyeccin de Vapor es un proceso cclico, por lo cual el


dao que el crea, es deposicin en capas. Los materiales orgnicos
sern depositados intercalados con materiales inorgnicos, por lo que

esta deposicin del dao en capas unas sobre las otras, ser el primer
agente protector o encubridor de estos mecanismos de daos, si no se
diseare un tratamiento apropiado.

De lo anterior, se deduce que el tratamiento ms idneo es un


Tratamiento por Etapas, con aditivos especiales para remover
recubrimientos orgnicos de los materiales inorgnicos, de manera que
ambos materiales sean completamente removidos.

Utilizar un alto volmen de cido Fluorhdrico moderadamente fuerte


para remover el dao por deposicin de materiales inorgnicos, sin
exponer la matriz de la formacin ya dbil, a destruccin adicional.

Usar cido Actico Glacial al 3%, en todos los cidos y postflujos para controlar
el ph, con el objeto de retardar la precipitacin de la reaccin provenientes del
cido con los productos, en la cara del pozo.

Caso 4.- Pozo Inyector de Vapor con Dao por Deposicin


Orgnica e Inorgnica / Justificacin Tcnica.- (Cont..)

Mantener la tasa de bombeo recomendada en la secuencia adecuada


para permitir el adecuado contacto, entre los fluidos del tratamiento y
los materiales a ser removidos, y para prevenir el lavado de los
materiales a ser removidos de la cercana de la cara del pozo antes de
ser disueltos.

Usar una combinacin en el solvente del preflujo, de xileno con kerosene


(razones anlogas a las del Caso 1)

Usar Tolueno en todos los preflujos iniciales, por las razones anlogas al
Caso 2.

Utilizar en todas las fases del tratamiento un solvente mutual, el cual


asegurar la compatibilidad de los fluidos y mantendr la formacin
acuohumedecida.

Filtrar todos los fluidos que pueden estar en contacto con la formacin,
hasta 2 micrones absolutos.

Nota 1: Se recomienda utilizar Coiled Tubing para este trabajo, y


tambin utilizar una herramienta de lavado (Wash Tool) en el Coil.
Con lo anterior se persigue:

Aislar los fluidos del tratamiento de los fluidos del pozo,


previniendo la contaminacin del tratamiento antes de penetrar a
las perforaciones

La herramienta de lavado, mejora la velocidad del fluido para


alcanzar las perforaciones, ayudando al solvente en la remosin
de los depsitos orgnicos, ya que la turbulencia mejora la
capacidad de remosin.

Remover todos los depsitos orgnicos para que el cido pueda remover los
inorgnicos

Caso 4.- Pozo Inyector de Vapor con Dao por Deposicin


Orgnica e Inorgnica / Justificacin Tcnica.- (Cont..)

Nota 2: En caso derealizarse el tratamiento a travs de la tubera de


completacin (Branden Head) con tubera y empacadura, debern
limpiarse previamente las mismas. Este tratamiento de limpieza, llamado
Pickle, puede estar diseado de la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Caso 4.- Pozo Inyector de Vapor con Dao por Deposicin


Orgnica e Inorgnica / Tratamiento.-

ETAPA No. 1.-

1.A.-

40 gals /pies perforado


500 gals de Solvente (49% de Xileno + 49% Kerosene) +

2% Tolueno + 10% Solvente

1.B.-

Mutual

25 gals / pies perforado


300 gals de 10% HCL +

(0.3%- 0.5%)

Corrosin + 50 #/1000 gals Secuestrante

Inhibidor de

de Hierro + 0.5%

Surfactante No inico + 10% Solvente Mutual + 3% cido Actico Glacial

1.C.-

60 gals / pies perforado


750 gals (7.5% HCL: 1.5% HF) + (0.3%- 0.5%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals

Secuestrante de Hierro +

10% Solvente Mutual + 3% cido Actico Glacial.

1.D.-

125 gals / pie perforado


1500 gals de Solucin de Cloruro de Amonio al 8% + 10 %

Solvente Mutual + 3% cido

Actico Glacial.

ETAPA No. 2.-

Nota 1: Con el Coiled Tubing en el tope de las perforaciones, desplazar

Igual a ETAPA No. 1

hasta ellas con agua filtrada. No Sobredesplazar


Caso 5.- Pozo Productor de Gas con Dao por Deposicin Orgnica /
Justificacin Tcnica.

Los pozos productores de Gas estn asociados con altas cadas de


presin, en las perforaciones y

en la garganta de los poros.

Los

Asfaltenos son sensibles a los cambios de presin, por lo que la


formacin de asfaltenos puede estar asociada con este tipo de cambios
de presin. Por lo anterior, se deduce que los Asfaltenos son el primer
mecanismo de dao en pozos productores de gas, siendo las Parafinas
el segundo mecanismo de dao.

Por lo anterior se sugiere el uso de una combinacin en el solvente del


preflujo, de xileno con kerosene (razones anlogas a las del Caso 1)

Usar Tolueno en todos los preflujos iniciales, por las razones anlogas al
Caso 2.

El tratamiento con Solvente puede crear una saturacin de aceite


(petrleo) cerca de la cara del pozo haciendo que el pozo tenga flujo
preferencial de petrleo y bloquear el flujo de gas. Por lo anterior, es
recomendable que seguido al tratamiento o preflujo de solvente, se
bombee un Fluido que permita retornar la saturacin de gas cerca de la
cara del pozo y mantener, por lo tanto, la produccin de gas. El Fluido,
a ser usado en este tipo de Tratamiento es Agua con Cloruro de Amonio,
conteniendo Metanol y Surfactantes que permitan asegurar la limpieza
del hoyo.

Por lo anterior, se deduce la necesidad de bombear un volmen de


Fluido (Tratamiento) mayor que el Preflujo, para asegurarse el adecuado
desplazamiento del Solvente de Preflujo y se regrese la saturacin al
gas en la cara del pozo, que tena al principio.

Usar Metanol en el Tratamiento, para secar la Formacin y regresar la


saturacin de gas inicial.

Caso 5.- Pozo Productor de Gas

con Dao por Deposicin Orgnica /

Justificacin Tcnica.- (Cont...)

Usar Solvente Mutual del tipo de los Surfactantes Fluorocarbonado No


Inico en el Fluido Tratamiento, para bajar la tensin superficial del
mismo, y asegurarse que el gas puede empujar al fluido, desde la
garganta de los poros, y lograr una efectiva limpieza despus del
tratamiento.

Nota 1: Se recomienda utilizar Coiled Tubing para este trabajo, y


tambin utilizar una herramienta de lavado (Wash Tool) en el Coil.
Con lo anterior se persigue:

Aislar los fluidos del tratamiento, cada uno del otro y de los fluidos
del pozo, previniendo la contaminacin del tratamiento antes de

penetrar a las perforaciones, logrando el adecuado tiempo de


remojo.

La herramienta de lavado, mejora la velocidad del fluido para


alcanzar las perforaciones, ayudando al solvente en la remosin
de los depsitos orgnicos, ya que la turbulencia mejora la
capacidad de remosin.

Remover todos los depsitos orgnicos para que el cido pueda


remover los inorgnicos.

Caso 5.- Pozo Productor de Gas con Dao por Deposicin


Orgnica / Tratamiento.-

PREFLUJO:

75 gals /pies perforado


900 gals de Solvente 98% de Xileno + 2% Tolueno

+ 10% (Vprefl.)Solvente Mutual

PRETRATAMIENTO:

3 bbls (126 gals)

156 gals de 3% Cloruro de Amonio

TRATAMIENTO

100 gals/pie perforado


1200 gals de Cloruro de Amonio al 3% + 20%

Hidrxido de Metanol + 0.2% Surfactante no

inico

especfico+

10 % Solvente Mutual.

Nota 1: No Sobredesplazar el tratamiento dentro de la formacin

Nota 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing. En


caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Caso 6.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Emulsiones /


Justificacin Tcnica.-

Usar un preflujo de solvente delante del tratamiento para remover los


compuestos orgnicos, que pueden estar bloqueando las gargantas de
los poros interconectados de la formacin o recubriendo a la roca. Esto
resultar en la remocin del dao por depsicin orgnica (razones
anlogas a las expuestas en el Caso 1)

Usar una combinacin en el solvente del preflujo, de xileno con kerosene


(razones anlogas al Caso 1). Usar un pequeo porcentaje de Tolueno
(2%), ya que es el Solvente Aromtico ms efectivo en la remosin de
los depsitos orgnicos (razones anlogas al Caso 2)

Utilizar un solvente mutual, el cual previene los problemas de emulsin


y mantiene los granos de la roca acuohumedecidos luego que el
solvente los ha limpiado.

Las causas probables de la formacin de las emulsiones son:

Crudos con contenidos de qumicos naturales que actan como


estabilizadores de las emulsiones formadas con el cido o con el
cido gastado durante el tratamiento.

Tratamientos de estimulacin (cidas y fracturamientos)

Tasas de Produccin elevada

Inyeccin en la formacin de fluidos incompatibles con los fluidos


naturales de la formacin

Caso 6.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Emulsiones /


Tratamiento.-

PREFLUJO: 25 a 75 gals / pies perforado


49% Xileno + 49% Kerosene + 2% Tolueno + 10% (VT)
Solvente Mutual

TRATAMIENTO:

25 a 75 gals / pies perforado


85% Surfactante + 10% Solvente Mutual + 5% Anti-

Sludge

Nota 1: No Sobredesplazar

Nota 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing. En


caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Este preflujo de limpieza debe ser sacado fuera del pozo, y desplazar
con gasoil o agua filtrada

Nota 3: En caso de utilizar Coiled Tubing, realizar la limpieza (Pickle) del


mismo con:

150 gals de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

150 gals de 15% HCL + (0.2 % - 0.4%) de Inhibidor de


Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +
25#/1000 gals de HEC

Vs (gals) de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

Donde Vs, es un volmen suficiente para sacar el


tratamiento fuera del

anular y mantener 10 bbls de

solucin de Cloruro de Amonio dentro del Coiled Tubing

Nota 4: Permitir el remojo de la zona a tratar por un tiempo de 2 a 3


horas

Nota 5: La naturaleza inica del surfactante depender del tipo de roca


predominante de la formacin
Caso 7.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Taponamiento de

Empaque / Justificacin Tcnica.-

Usar un preflujo de solvente delante del tratamiento cido para remover


los compuestos orgnicos, que pueden estar bloqueando las gargantas
de los poros interconectados de la formacin o recubriendo a la roca, y
las porosidades interconectadas del empaque.

Esto resultar en la

remocin del dao por depsicin orgnica (razones anlogas a las


expuestas en el Caso 1)

Usar una combinacin en el solvente del preflujo, de xileno con kerosene


(razones anlogas al Caso 1). Usar un pequeo porcentaje de Tolueno
(2%), ya que es el Solvente Aromtico ms efectivo en la remosin de
los depsitos orgnicos (razones anlogas al Caso 2)

Utilizar un solvente mutual, el cual previene los problemas de emulsin


y mantiene los granos de la roca y del empaque, acuohumedecidos,
luego que el solvente los ha limpiado.

Las causas probables del taponamiento de los poros interconectados en


el empaque con grava, son:

Elevada densidad del gel de acarreo de la grava bombeada.

Bombear la grava del empaque a traves de la tubera de


perforacin sucia, pues partculas de hierro y otros contaminantes
entrarn en la zona del empaque daando la porosidad
interconectada tanto del empaque como de la formacin misma.

Arcillas de formacin, cuando esta es lavada (las perforaciones)


luego del empaque.

Caso 7.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Taponamiento de Empaque /
Tratamiento.-

PREFLUJO: 25 a 75 gals / pies perforado


49% Xileno + 49% Kerosene + 2% Tolueno + 10% (VT)
Solvente Mutual

PRETRATAMIENTO:

100 gals / pies perforado


7.5% HCL + 0.3% Inhibidor de Corrosin +

75#/1000 gals Secuestrante de Hierro + 0.5%

Surfactante

No

inico + 10% Solvente Mutual

TRATAMIENTO:

100 gals / pie perforado


HBF4

+ 0.5% Inhibidor de Corrosin + 50#/1000

gals Secuestrante de Hierro + 5% Solvente

POSTFLUJO:

Mutual.

50 gals / pie perforado


8% Cloruro de Amonio + 5 % Solvente Mutual

Nota 1: No Sobredesplazar

Nota 2: Se asume que el tratamiento se realizar con Coiled Tubing. En


caso de ser a travs de la tubera de completacin (Branden Head)
con tubera y empacadura, debern limpiarse previamente las mismas.
Este tratamiento de limpieza, llamado Pickle, puede estar diseado de
la forma siguiente:

250 gals de 50% Xileno + 50% Kerosene

250 gals de 15% HCL +

(0.2% - 0.4%) Inhibidor de

Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +


25 #/1000 gals de HEC

250 gals de 3% Cloruro de Amonio

Este preflujo de limpieza debe ser sacado fuera del pozo, y desplazar con
gasoil o agua filtrada
Caso 7.- Pozo Productor de Crudo con Dao por Taponamiento de
Empaque / Tratamiento.-(Cont...)

Nota 3: En caso de utilizar Coiled Tubing, realizar la limpieza (Pickle) del


mismo con:

150 gals de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

150 gals de 15% HCL + (0.2 % - 0.4%) de Inhibidor de


Corrosin + 50 #/1000 gals de Secuestrante de Hierro +
25#/1000 gals de HEC

Vs (gals) de Solucin al 3% de Cloruro de Amonio

Donde Vs, es un volmen suficiente para sacar el


tratamiento fuera del

anular y mantener 10 bbls de

solucin de Cloruro de Amonio dentro del Coiled Tubing


5.3.-

CONSIDERACIONES

SOBRE

FLUIDOS

DE

FORMACIN

CARACTERSTICAS DE LAS ROCAS.

CONSIDERACIONES GENERALES.-

Algunas preguntas que deben formularse, como aspectos bsicos a tener en


consideracin sobre Fluidos de Formacin y Caractersticas de las Rocas, son:

Son sensibles las arcillas presentes? Qu volmen y clase de arcillas?


Cual es el tipo de sensibilidad de Arcilla: Hinchamiento, Migracin,
Entrampamiento de Agua?

Estn presentes partculas minerales de hierro y en cual volmen?

Existen Feldespatos presentes y en cual volmen?

Cul es la solubilidad en HCL?

Es la formacin consolidada o no consolidada? Cual es la composicin


de la matriz o material cementante? Es la formacin susceptible de
produccin de arena?

Cual es la Porosidad?

Cual es la Saturacin del Agua?

Existe un contacto distinto al Contacto Agua-Petrleo?

Cual es la gravedad API del Crudo? Cual es la viscosidad del crudo en


condiciones de fondo de pozo?

Cual es el contenido de Parafinas y Asfaltenos?

Tiene el crudo tendencias emulsificantes naturales?

Cual es el ph de la Salmuera de la Formacin?

Tiene el agua de formacin tendencia a la formacin de escamas?

Temperatura de fondo de pozo esttica (BHST)?

Presin de fondo de yacimiento (BHP)?

Presin de fractura de fondo (BHFP)?

En la ejecucin de los tratamientos cidos, es imprescindible tener una idea


clara de las caractersticas mineralgicas de la formacin a tratar. Algunas
interrogantes que deben resolverse antes de llevar a cabo el tratamiento son:

Solubilidad en HCL?

Cuando sea mayor que el 18%, usar solamente HCL. No usar


cido Fluorhdrico (HCL:HF)

Cuando la solubilidad en HCL es mayor al 10% y menor del 18%,


emplear en el tratamiento un volmen de HCL igual a la mitad del
volmen de HCL:HF (cido Flourhdrico) a utilizar

Cuando el contenido total de arcillas de la formacin es menor del


5%, usar 12%HCL: 3% HF

Contenido de Hierro?

Cuando hay presencia de minerales de hierro, tales como:


Hematita, Siderita, Pirita, etc., usar aditivos para control de hierro
en un volmen determinado de pruebas de ncleo o de retorno de
cido gastado.

La presencia de partculas minerales de hierro, ocasionar


precipitacin de asfaltenos.

El uso de aditivos anti-sludge o

preflujos de solventes ser necesario, dependiendo de la


severidad del potencial de sedimentos (sludging).

Si hay cloritas presentes, incrementar la concentracin de aditivos


secuestrantes de hierro en el preflujo de HCL.

Si hay Ilitas presentes y la permeabilidad es menor de 120 md,


reducir la tensin de superficie al menos en 30 Dinas/cm^2,
mediante la dosificacin de solventes mutuales o surfactantes.

Contenido de Feldespatos?

Menor del 20%, usar 12% HCL: 3% HF

Mayor del 20%, usar 7.5% HCL: 1.5% HF

Formacin?

Si la formacin es susceptible de ser inestable (tendencia a la no


consolidacin), usar una baja concentracin de HCL:HF

5.4.- ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL DISEO.La siguiente informacin debera ser considerada en la seleccin del
tratamiento del pozo:

Tipo de Formacin y Composicin Mineral de la Formacin

Condicin de la Formacin: Consolidada o No Consolidada

Tipo y Cantidad de Dao

Tiempo de contacto disponible para el tratamiento qumico

Limitaciones fsicas del equipo del pozo

Presin y Temperatura de Fondo de Pozo

Contaminantes posibles tales como agua, lodo, filtrado del cemento y


bacterias

Migracin de Finos

Compatibilidad de los aditivos del tratamiento, entre s y con la formacin

Precipitacin de hierro

Prevencin de Emulsiones

Agentes anti-sludge

Factor de Diseo de Permeabilidad

Factor de Diseo de Porosidad

Factor de Diseo de Solubilidad del Yacimiento

Factor de Diseo de Caudal de Inyeccin

Esquema de Tratamiento Propuesto

FACTORES DE DISEO DE POROSIDAD


En Acidificaciones Matriciales de Areniscas, la Porosidad de la Formacin es
usada solamente para calcular :

El Volmen de Post-flujo o sobre-desplazamiento, el cual debera ser


calculado para 4 o 5 pies de penetracin radial basado en la porosidad

Determinar el radio de penetracin de cido vivo HCL, si la solubilidad


de HCL es conocida

El volmen de preflujo de HCL, el cual debera ser suficiente para


remover todo el material soluble al HCL, en un radio de 2 pies desde la
cara del pozo.

El volmen de HCL:HF, el cual debera ser suficiente para obtener


cuatro (4) horas de tiempo de contacto. Un tiempo de contacto mayor
en la cercana de la cara del pozo, resultar en dao por precipitados

El volmen de poro, cuando se realiza el diseo en funcin de la


porosidad viene dado por la expresin:

FACTORES DE DISEO DE SOLUBILIDAD DEL YACIMIENTO.Como regla general, las formaciones con menos del 10% de solubilidad no son
usualmente estimuladas con cido clorhdrico. Sin embargo el cido clorhdrico,
puede ser aplicado a cualquier tipo de formacin para remover el dao.
Sin embargo de lo anterior, si la seccin soluble de la formacin es una arena
consolidada, la acidificacin puede resultar menos efectiva que cuando existen
calizas o dolomitas presentes, que sean de solubilidad baja.
Estas ltimas (calizas y dolomitas) reaccionan con cido clorhdrico a altas
tasas; y con cido frmico y actico, a tasa moderada.

Debe tenerse siempre presente que, todos los tratamientos que usen cido
fluorhdrico (HCL:HF), deben estar precedidos por un preflujo y seguidos de un
post-flujo para prevenir la precipitacin de los productos originados de la
reaccin.
La concentracin de cido a utilizar depender no solamente de la solubilidad
de la formacin, sino tambin de la temperatura de fondo de pozo.
Los factores que deben ser considerados para una adecuada seleccin de la
concentracin del cido, son:

Tiempo de reaccin del cido activo dentro de la formacin

Corrosin de la tubera

Solubilidad de la Formacin

Efectos de la reaccin de los productos

Propiedades de los Sedimentos (Sludge) y de las Emulsiones formadas

Patrn de grabado (Etching) del cido en la formacin

Compatibilidad del Desmulsificante con la formacin y otros productos


en el tratamiento

FACTOR DE DISEO DEL CAUDAL DE INYECCIN

La mxima tasa de inyeccin que puede alcanzarse en un tratamiento de


estimulacin cida, viene dada por la expresin matemtica siguiente:

La cual relaciona parmetros tales como: la permeabilidad, viscosidad del


tratamiento, profundidad, presin de yacimiento, altura de la arena y radios de
pozo y de drenaje

PARAMETROS A MONITOREAR DURANTE LA OPERACIN

Prueba de Inyectividad

Revisin de los volmenes a bombear en base a los valores obtenidos


de la prueba de inyectividad

Verificacin de los volmenes de tratamiento en sitio

Concentraciones de los fluidos a ser bombeados

Condiciones de los equipos de bombeo

Caudal mximo de inyeccin (bombeo y desplazamiento). Comparar el


valor de campo con el obtenido mediante la expresin de Imax (pgina
precedente)

Presin de superficie (comparar con la terica)

5.6.- PARMETROS POS TRABAJO.El seguimiento al xito del tratamiento formulado y aplicado al pozo, se rige por
los valores obtenidos de:

Volmen de Produccin y Dimetro de Choke de Produccin utilizado

Presin de Produccin

Composicin del Fluido Producido

Curva de Produccin versus Tiempo de Produccin del Fluido producido


y su composicin

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