Caudales Grandes Aire

[
P3ductal. Technical handbook
ductal
preinsulated aluminium ducts system
Indice
Notas para la utilizacin de este manual
Introduccin
Captulo 1
Requisitos generales de los conductos de distribucin de aire

1.1
Cul es la funcin de un conducto?
1.2
El conducto ideal.
Captulo 2
Los conductos disponibles en el mercado

2.1
Tipologas de los conductos.
2.2
Comparaciones.
2.3
Caractersticas de los conductos P3ductal.
Captulo 3
Caractersticas tcnicas de los conductos P3ductal

3.1
Aislamiento trmico.
3.1.1 Conductividad trmica.
3.1.2 Factores que influyen en la conductividad trmica.
3.1.3 Comparacin entre diferentes tipos de materiales aislantes.
3.2
Condensacin del vapor de agua en los conductos.
3.3
3.3.1
3.3.2
Hermeticidad neumtica.
Lo que prevn las normas vigentes.
Infiltraciones en los conductos de retorno.
3.4
3.4.1
3.4.2
Prdidas de carga.
Prdidas de carga lineares o distribuidas en modo uniforme.
Prdidas de carga localizadas o accidentales.
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
El ruido en los conductos.

Cmo se propaga el ruido en una instalacin de ventilacin.
Atenuacin acstica a lo largo del recorrido.
Resistencia a la transmisin del ruido (break in y break out).
Autoproduccin del ruido.
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
3.6.5
3.6.6
Reaccin al fuego de los materiales aislantes.

Desarrollo y evolucin de un incendio.
La seguridad de los conductos P3ductal con respecto al fuego.
Reaccin al fuego de los materiales.
Resistencia al fuego de las estructuras.
La carga del incendio.
Toxicidad y opacidad de las exhalaciones.
1. manual tcnico
3.7
3.7.1
3.7.2
3.7.3
Higiene y calidad del aire.

Liberacin de agentes contaminantes.
Nivel de limpieza de los conductos.
Cmo limpiar los conductos P3ductal.
3.8
3.8.1
3.8.2
3.8.3
Cunto duran los conductos P3ductal.

Resistencia a la corrosin
Resistencia a la erosin.
Resistencia a la deformacin.
Captulo 4
Determinacin de las dimensiones de la red de conductos

4.1.
El mtodo de la prdida de carga constante.
4.2
Ejemplo de determinacin de las dimensiones.
Captulo 5
Medicin de la superficie de los conductos P3ductal

5.1
Glosario
5.2
Conductos derechos.
5.3
Curvas.
5.4
Aletas directrices en las curvas.
5.5
Reducciones.
5.6
Empalmes o derivacin zapato.
5.7
Desplazamientos.
5.8
Derivaciones.
Captulo 6
Factores Econmicos
6.1
Ahorro de energa gracias al aislamiento trmico.
6.2
Coeficiente de forma.
Captulo 7
Dnde instalar los conductos P3ductal

7.1
Condiciones de uso.
7.2
Las instalaciones en el exterior.
7.3
Las instalaciones bajo tierra.
Lneas de gua para la especificacin de los pliegues de condiciones
Bibliografa
2. manual tcnico
Notas para el uso de este manual

Aceptacin
de las
informaciones
Esta publicacin fue redactada como manual de consulta para los operadores del sector y
no constituye un estndar de calidad. La aplicacin del contenido a un proyecto queda
exclusivamente a la eleccin del diseador. La empresa P3 no tiene ni el poder ni la
autoridad de hacer aplicar las informaciones aqu contenidas.
Modificaciones
La empresa P3 se reserva el derecho de modificar como crea oportuno el contenido de este

manual en futuras ediciones o por medio de suplementos, inclusive de acuerdo con los
posibles resultados de los trabajos realizados por el Comit Europeo de Normas (CEN), a
cuyas disposiciones tenemos intencin de adherir.
Interpretaciones
formales
Es posible solicitar a la empresa P3 una interpretacin formal de aquellas partes del texto
que pudieran resultar de definicin dudosa. Bajo demanda, la empresa proporcionar la
debida respuesta escrita. Toda otra interpretacin escrita u oral, expresadas por cualquier
otra persona, tanto fsica como jurdica, han de considerarse no oficiales. Esto no impide
que cualquier persona exprese su propia opinin sobre algunas partes del manual, siempre que aclare que se trata pura y exclusivamente de una opinin personal, y que de
ningn modo representa un acto oficial de la empresa P3.
Aplicacin
Las indicaciones contenidas en este manual se desarrollaron en base a principios de ingeniera e investigaciones, con el asesoramiento y las informaciones proporcionadas por
constructores, usuarios, talleres experimentales y otros especialistas del sector. Estas
indicaciones estn sujetas a futuras revisiones o modificaciones, si por nuevas experiencias o por necesidad stas fueran necesarias o aconsejables. La empresa P3 no se asume
ninguna responsabilidad por la aplicacin de los principios y tcnicas expuestos en este
manual. De todos modos, en el proyecto y la construccin, tiene prioridad el respeto de las
leyes y las normas emanadas por las autoridades competentes en esta materia.
Permiso de uso
y reproduccin
Est permitido el uso no exclusivo y exente de los derechos de autor de partes del texto y
de las ilustraciones que lo acompaan, siempre que dicho uso tenga como finalidad su
introduccin en pliegues de condiciones, llamados a concursos, diseos contractuales y
especificaciones para la buena realizacin de redes de conductos. Si as no fuere, est
terminantemente prohibida por ley la reproduccin aun parcial de este catlogo, copyright
de P3 Srl 01/05/93 PADUA ITALIA.
Uso de los
logotipos
Los logotipos P3, P3ductal, PIRAL y PIRALYTE estn registrados y son propiedad de la
empresa P3 Srl. Ellos constituyen el signo de identificacin de P3ductal. La empresa P3
establece cul es el uso correcto de los logos y prohbe expresamente su uso por cualquier
otro motivo. La presencia de los logos no constituye de ninguna forma la aprobacin por
parte de la empresa P3 de los productos, de los mtodos o de los componentes.
3. manual tcnico
Introduccin
La empresa P3 ductal nace de los muchos aos de experiencia de P3 en el campo de
las redes de conductos. El objetivo fue el de crear un producto que reuniera los requisitos de seguridad y funcionalidad con la necesidad de industrializar el proceso de
construccin. La empresa P3 ductal es el resultado de esta filosofa: un conducto de
aluminio preaislado con notables prestaciones, cuyo sistema de montaje y colocacin
siguen procedimientos especficos en todas sus fases, simplifica el trabajo del instalador, garantizando resultados de alto nivel desde los puntos de vista tcnico, constructivo y econmico.
El sector de las instalaciones est caracterizado por su incesante evolucin.
Las innovaciones que van desde el proyecto hasta los sistemas de aplicacin llegando
hasta los materiales utilizados, tienden a satisfacer las exigencias apremiantes de calidad, de respeto por el ambiente y el ahorro de energa.
Como alternativa a los sistemas tradicionales en plancha cincada, se han sucedido
distintos tipos de materiales y sistemas. Entre todos stos, los conductos de aluminio
preaislado resultan ser los ms indicados, ofreciendo numerosas ventajas de tipo tcnico
y prctico.
La construccin de redes de conductos con paneles sandwich, empez en Italia unos
veinticinco aos atrs. Los primeros usuarios fueron los pequeos y medios instaladores
que haban encontrado dificultades en abastecerse en poco tiempo de conductos para la
distribucin del aire. La simplicidad de los equipos necesarios para el trabajado de los
paneles y la posibilidad de realizar los conductos tambin en el mismo lugar de su instalacin an hoy constituyen algunos de los puntos de fuerza del sistema sandwich y se
encuentran a la base de las preferencias manifestadas por los instaladores.
Luego, el sistema se difundi y se desarroll, y su aplicacin se extendi a todos los tipos
de instalaciones: industriales, civiles y comerciales.
Como consecuencia de este rpido desarrollo se produjo la constitucin de muchas realidades productivas diseminadas a lo largo de todo el territorio nacional, las cuales introducen en el mercado conductos que son estructuralmente distintos entre ellos, con distintas prestaciones tanto desde el punto de vista mecnico como fsico.
Por otro lado, la falta de homogeneidad en la construccin haca imposible la determinacin de datos caractersticos y la posterior redaccin de datos de referencia que se pudieran divulgar entre los diseadores.
Por todos estos motivos, se sinti la necesidad de realizar una documentacin que pudiera
establecer criterios orientativos para la construccin de conductos en aluminio preaislado
y de calificar este tipo de instalaciones, poniendo a disposicin datos tcnicos como punto
de referencia.
4. manual tcnico
1
1.1
Cul es la
funcin de
un conducto?
Requisitos generales de los conductos de distribucin de airee

El logro de condiciones ambientales prestablecidas pasa a travs del control de los parmetros caractersticos como, por ejemplo: la temperatura, la humedad relativa, la velocidad y pureza del aire en relacin a las variaciones de las cargas trmicas que entran o
salen y en funcin de las condiciones de aglomeramiento de personas y de la actividad
que stas desenvuelven.
Este control se obtiene, en general, con instalaciones a todo aire o con instalaciones mixtas aire-agua.
En ambos casos es el aire, tratado en forma adecuada en las centrales de acondicionado,
el instrumento necesario para asegurar las condiciones requeridas.
Sin embargo, es en la fase que va desde el tratamiento del aire hasta su emisin en el
ambiente que pueden surgir problemas si la red de conductos no logra mantener en modo
eficaz los parmetros caractersticos de los valores prestablecidos.
Por lo tanto, las principales funciones que este sistema de conductos tiene que desenvolver se pueden resumir de esta forma:
asegurar el transporte del aire tratado sin modificar sus parmetros caractersticos
durante su recorrido desde la central hasta la emisin en el ambiente;
asegurar que no existan prdidas o infiltraciones de aire no controladas en el caso de
los conductos en sobrepresin y en depresin, respectivamente;
limitar la transferencia y la generacin de ruido;
mantener dichas prestaciones por mucho tiempo.
Es evidente que la red de conductos juega un papel preponderante garantizando las prestaciones satisfactorias en la instalacin en la que se encuentra. Igualmente importante
es el papel que esta red juega en lo que respecta a los costos de realizacin y de gestin,
los cuales resultan ser de gran importancia, especialmente en el caso de instalaciones de
dimensiones considerables (Ver fig. 1.1).
Fig. 1.1 Realizacin de una instalacin de aire acondicionado
5. manual tcnico
1
1.2
El conducto
ideal
El conducto ideal tendr que responder a los requisitos que resumimos a continuacin:
1) Requisitos de carcter tcnico
Aislamiento trmico:
(vedi cap. 3.1).
EStanqueidad neumtica:
(vedi cap. 3.3).
Prdida de carga:
(vedi cap. 3.4).
Acstica:
(vedi cap. 3.5).
Higiene y calidad del aire:
(vedi cap. 3.7).
Duracin
(vedi cap. 3.8).
Seguridad:
(vedi cap. 3.6).
2) Requisitos relacionados con la ejecucin
Transporte:
facilidad de transporte, problemas de logstica.
Construccin: velocidad de ejecucin.
Instalacin:
facilidad de desplazamiento, posibilidad de modificaciones en la obra
en construccin.
Disponibilidad: posibilidad de conseguir el material fcilmente.
3) Requisitos de tipo econmico
Facilidad en el clculo de un presupuesto.
Costo moderado.
Ahorro de energa.
Si le atribuimos al cumplimiento de cada requisito un valor en escala de 1 a 5 (1 prestaciones escasas 5 prestacin excelente) podemos realizar un grfico que ilustre sintticamente y en forma comparativa las prestaciones de los distintos tipos de conductos.
Aislamiento trmico
Ahorro de energa
EStanqueidad neumtica
5
4
Costo moderado
Prdida de carga
3
2
Facilidad en
el clculo de
un presupuesto
Acstica
1
0
Higiene
y calidad del aire
Disponibilidad
Duracin
Instalacin
Seguridad
Construccin
Transporte
Fig. 1.2 - Grfico de las prestaciones obtenidas por un panel de expertos de la empresa P3.
6. manual tcnico
2
2.1
Tipos de conductos
Los conductos disponibles en el mercado

Los siguientes tipos de conductos son los ms difundidos en el mercado:
rectangulares de plancha cincada
espiroidales de plancha cincada
circulares flexibles
preaislados de aluminio P3 ductal
7. manual tcnico
2
2.2
Comparaciones
Rectangulares de
plancha cincada
Espiroidales de
plancha cincada
Circulares flexibles
Preaislados de aluminio
P3 ductal
En las siguientes tablas se muestran los niveles de calidad que se pueden presentar en
los distintos tipos de conductos en las situaciones de uso ms comunes.
Aislamiento trmico
Prdida de carga
Acstica
Higiene y calidad del aire
Duracin
Seguridad
Transporte
Construccin
Instalacin
Disponibilidad
Facilidad en el clculo de un presupuesto
Costo moderado
Ahorro de energa
2
2
4
3
2
3
4
3
3
2
5
3
4
3
Aislamiento trmico
Prdida de carga
Acstica
Duracin
Seguridad
Transporte
Construccin
Instalacin
Disponibilidad
Costo moderado
Ahorro de energa
3
3
5
3
3
3
4
1
3
3
4
5
2
3
Aislamiento trmico
Prdida de carga
Acstica
Duracin
Seguridad
Transporte
Construccin
Instalacin
Disponibilidad
Costo moderado
Ahorro de energa
3
1
1
3
1
2
3
5
1
4
5
5
5
2
Aislamiento trmico
Prdida de carga
Acstica
Duracin
Seguridad
Transporte
Construccin
Instalacin
Disponibilidad
Costo moderado
Ahorro de energa
5
5
4
3
5
5
4
5
4
5
5
5
4
5
Aislamiento trmico
Ahorro de energa
5
4
Costo moderado
Prdida de carga
3
2
Facilidad en
el clculo de
un presupuesto
Acstica
1
0
Higiene
y calidad del aire
Disponibilidad
Duracin
Instalacin
Seguridad
Construccin
Transporte
Fig. 2.1 - Prestaciones de los conductos rectangulares de plancha cincada
Aislamiento trmico
Ahorro de energa
5
4
Costo moderado
Prdida de carga
3
2
Facilidad en
el clculo de
un presupuesto
Acstica
1
0
Higiene
y calidad del aire
Disponibilidad
Duracin
Instalacin
Seguridad
Construccin
Transporte
Fig. 2.2 - Prestaciones de los conductos espiroidales de plancha cincada
Ahorro de energa
Aislamiento trmico
5
4
Costo moderado
Prdida de carga
3
2
Facilidad en
el clculo de
un presupuesto
Acstica
1
0
Higiene
y calidad del aire
Disponibilidad
Duracin
Instalacin
Seguridad
Construccin
Transporte
Fig. 2.3 - Prestaciones de los circulares flexibles
Ahorro de energa
Aislamiento trmico
5
4
Costo moderado
Prdida de carga
3
2
Acstica
Facilidad en
el clculo de
un presupuesto
0
Higiene
y calidad del aire
Disponibilidad
Duracin
Instalacin
Seguridad
Construccin
Transporte
Fig. 2.4 - Prestaciones de los conductos P3ductal
8. manual tcnico
2
2.3
Caractersticas
de los conductos
P3 ductal
El sistema P3 ductal est constituido por un conjunto de procedimientos, materiales y

equipos (seleccionados y controlados severamente) para la construccin y la instalacin
de conductos de aluminio preaislado.
Estos conductos estn destinados al transporte de aire en las instalaciones de termoventilacin y aire acondicionado.
Los conductos P3ductal se extraen de paneles sandwich de material espanso celular, recubiertos por una lmina de aluminio.
Los conductos P3 ductal, que son la respuesta a exigencias tcnicas y econmicas bien
especficas, permiten construir instalaciones de redes de conductos que garantizan los ms
altos niveles de seguridad y numerosas ventajas, entre las cuales podemos mencionar:
excepcional aislamiento trmico, uniforme y continuo en todos los puntos de los conductos;
ningn problema relacionado con la prdida de fibras u otros agentes contaminantes, gracias a la proteccin del aislante por medio de una lmina de aluminio que descarta la posibilidad de cualquier fenmeno de erosin provocado por el flujo del aire;
posibilidad de preparar los conductos ya cortados, los cuales pueden ser montados directamente en la obra en construccin, con un ahorro notable en los gastos de transporte;
reduccin de la prdida de aire gracias a la excepcional estanqueidad neumtica garantizada por el sistema de empalmes invisibles patentado P3;
de peso muy liviano, lo cual produce como consecuencia la reduccin de carga sobre las
estructuras maestras, los puntos de engrapado, el tiempo necesario para la mano de obra y
los materiales que se requieren para la instalacin;
posibilidad de instalar conductos aun en el exterior;
agradable superficie de acabado externo de la lmina de aluminio, la cual se puede pintar
con distintos colores, o bien terminarse con efectos de relieve o con otros revestimientos
para paredes.
9. manual tcnico
3
3.1
Aislamiento
trmico
Caractersticas tcnicas de los conductos P3ductal

El poder aislante de un material significa la propiedad de reducir la trasmisin de
calor entre dos ambientes con temperaturas distintas.
El poliuretano espanso usado en la produccin de los paneles Piral actualmente es
uno de los mejores materiales aislantes que existen en el comercio.
3.1.1
Conductividad
trmica
El flujo trmico Q, que se trasmite con rgimen estacionario entre las caras opuestas
paralelas de un estrato plano de material homogneo, puede ser expresado por medio de
la siguiente relacin:
Q=
S (t1 - t2)
donde
Q
= flujo trmico [W];
S
= superficie afectada por el flujo trmico [m2];
t1 - t2 = diferencia de temperatura entre las caras [C];
s
= espesor del material [m];
= conductividad trmica [W/(m C)].

Por lo tanto, numricamente, la conductividad trmica est dada por el flujo trmico que
atraviesa una superficie unitaria, por un espesor unitario, cuando la diferencia de temperatura entre las dos caras del estrato de material que se toma en consideracin es tambin unitaria.
En el caso de los materiales con estructura a celdas, los intercambios trmicos se producen principalmente por conduccin a travs de las paredes slidas de las celdas, por irradiamiento entre las superficies que delimitan estas celdas y por conveccin en el interior
de las mismas.
En el caso del poliuretano, hay otros factores y caractersticas tanto de tipo productivo
como ambiental que pueden influir consi0,027
derablemente en la conductividad del
material. Estos son:
0,025
La densidad. Los paneles de la serie Piral se
producen con densidades comprendidas entre
los 40 y los 65 kg/m3. En este margen de
intervalo se encuentran los valores ms bajos
de conductividad (Vase fig. 3.1). Para densidades inferiores a stas, es difcil obtener celdas uniformes y cerradas; para las densidades superiores la mayor influencia de la
parte slida empeora las prestaciones trmicas
conductividad trmica [W/(m C]
3.1.2
Factores que
influyen en la
conductividad
trmica
0,023
0,021
0,019
0,017
0,015
15
20
30
40
50
60
70
80
densidad [kg/m ]
Fig. 3.1 - Conductividad trmica en funcin de la densidad
10. manual tcnico

3
La estructura a celdas. La uniformidad, el dimetro de las celdas y su orientacin tienen
una gran influencia en los valores de conductividad trmica. Las actuales tcnicas productivas permiten obtener espumas extremadamente uniformes y dimetros inferiores a 1
mm, lo cual garantiza valores ptimos de conductividad trmica.
0,031
0,028
conductividad trmica [W/(m C)]
La temperatura media de prueba. La

temperatura media de prueba es un factor
determinante para el valor de conductividad trmica.Por lo general, en las condiciones de trabajo de los paneles Piral, el
aumento de la temperatura produce un
aumento de la conductividad (Vase fig.
3.2). El expresado correctamente, siempre tiene que indicar como sub-ndice la
temperatura media de prueba a la cual se
refiere. Las temperaturas medias de prueba normalmente adoptadas por las distintas normas son 10, 20, 24 y 40C.
0,025
0,022
0,019
0,016
0,013
0,01
-150 -125 -100
-50
50
75
100
T media [ C ]
Fig. 3.2 - Conductividad en funcin de la temperatura

media de prueba (10C)
El envejecimiento. En el caso de los productos de poliuretano rgido, el nico factor relevante en la variacin de las prestaciones aislantes en el tiempo es el fenmeno de la difusin parcial hacia el exterior de algunos componentes contenidos en las celdas y de la
simultnea difusin del aire ambiente hacia el interior de las celdas. Los agentes expandentes que determinan la baja conductividad trmica de las espumas, en cambio, permanecen en el interior de las celdas por un perodo de tiempo superior a la vida media de los
productos.
conductividad trmica [W/(m C)]
Es evidente que el intercambio entre las celdas de la espuma y el ambiente externo no se

puede producir si el poliuretano est protegido por revestimientos impermeables a la difusin, como por ejemplo, los revestimientos de aluminio que caracterizan los paneles Piral.
0,03
0,025
0,02
0,015
max
min
1
tiempo [aos]
Fig. 3.3 - Conductividad trmica en funcin del tiempo.
11. manual tcnico

3
3.1.3
Comparacin
entre los distintos
tipos de
materiales
aislantes
Tipo
Conductividad trmica (a 10 C)
[W/ (m C)]
0,033 - 0,035
0,038 - 0,040
0,022 - 0,026 *
Polietileno extruso reticulado

Lana de vidrio
Paneles P3ductal (serie Piral)
* N.B. Consultar las distintas fichas tcnicas de cada uno de los tipos de paneles.
Tabla 3.1
3.2
Condensacin del
vapor de agua
en los conductos
El problema de la condensacin del vapor de agua est ntimamente relacionado con la

temperatura de la superficie externa del conducto y, por consiguiente, adems de
depender de la humedad relativa del aire en el ambiente, depende tambin del grado de
aislamiento que la misma pared ofrece.
Como ya hemos visto, los paneles P3ductal poseen un notable poder aislante. Por lo tanto,
para que el vapor pueda condensarse en la pared externa del conducto, la temperatura superficial externa ts ts tiene que ser equivalente o inferior al punto de roco tr.
La temperatura del roco se define como la temperatura a la cual el aire alcanza las condiciones de saturacin t=tr a travs de un proceso de enfriamiento con presin y humedad especfica constantes. Todo enfriamiento sucesivo provoca la formacin de condensacin y por este
motivo cada superficie que se encuentre a una temperatura inferior a tr aparecer mojada. En
general, la condensacin no es tan relevante como para producir un goteo, a menos que la
temperatura de superficie del conducto no sea de ms de 2C por debajo del punto de roco
del aire ambiente.
Se puede obtener el valor del punto de roco usando el diagrama psicromtrico y conociendo
la humedad relativa UR % (Vase ejemplo).
La temperatura de superficie externa de la pared plana del conducto se puede determinar por
medio de la siguiente frmula:
U
t =t s
U=
(ta - ti)
ts
s1
s2
sn
ta
ti
+ +. . .+ +
1 2
n
e
Fig. 3.4 - Condiciones de condensacin
12. manual tcnico

3
En la cual:
ts = temperatura de la superficie externa del conducto [C];
ta = temperatura del aire externo al conducto (aire ambiente) [C];
ti = temperatura del aire interno al conducto [C];
U = transmitancia de la pared del conducto [W/(m2 C)];
e = difusin trmica superficial externa [W/(m2 C)];
s = espesor [m];
= conductividad trmica[W/(m C)];
i = difusin trmica superficial interna [W/(m2 C)].
Adems de producirse en la pared externa del conducto, la condensacin podra encontrarse en el interior del conducto; las lminas de aluminio que caracterizan los paneles P3ductal, estn dotadas de una resistencia al pasaje del vapor mr infinita. Gracias a la barrera
de vapor del aluminio, en los conductos P3ductal no se puede producir este fenmeno.
Ejemplo de verificacin de las condiciones de condensacin

Supongamos que tenemos que construir un conducto que atraviese una zona no acondicionada. Es necesario, por lo tanto, controlar si es posible que se forme la condensacin
sobre las paredes del conducto y sobre los empalmes correspondientes.
Las condiciones de proyecto son:
ta = 40 C
UR = 50%
ti = 14 C
v = 8 m/s (velocidad interna del aire)
s = 0,02 m
Con aire calmo se puede tomar un valor de difusin trmica externa equivalente a:
e= 8,14 W/(m2 C);
con velocidad interna del aire v 4m/s la difusin trmica interna equivale a
i = 2,33 + 10,47 v
por lo tanto, considerando v = 8 m/s obtenemos:
i = 31,94 W/(m2 C).
Por medio de las frmulas citadas para la transmitancia y la temperatura superficial
externa del conducto podemos llegar fcilmente los valores mencionados en la tabla 3.2:
Descripcin
Panel PIRAL
Empalme de PVC
Empalme de aluminio
s
[m]
0,02
0,02
0,02
[W/(m C)]
0,022
0,160
221,23
U
[W/(m2 C)]
0,94
3,58
6,49
ts
[C]
37
28,6
19,3
Tabla 3.2
13. manual tcnico

3
A travs del diagrama psicromtrico que se muestra en la fig. 3.5, en funcin de ta y de
UR obtenemos tr = 27,5 C.
Analizando las temperaturas superficiales ts que aparecen en la Tabla 3.2 para los distintos componentes, se encuentra que solamente el empalme de aluminio con 19,3C muestra una temperatura inferior al punto de roco tr. En este empalme se formar condensacin y, por ende, en este caso se recomienda el uso del empalme de PVC o, en su defecto,
aislar el empalmado con la correspondiente cinta de polietileno de 8 mm, = 0,038 W/(m
C) obteniendo as el resultado que se indica en la Tabla 3.3.
Descripcin
U
[W/(m2 C)]
2,74
stot.
[m]
0,028
Empalme de alum. + polietileno
ts
[C]
31,2
ed
o[
Tabla 3.3
oh
29
27
Tem
pe
rat
ura
co
nb
ulb
28
100%
tr temp.
inferior
al punto
de roco
26
ts empalme ts empalme de
PVC 90% aluminio +pol.
ts panel
Piral
25
condiciones ambientales
24
23
22
80%
21
20
19
70%
18
17
ts Empalme
de aluminio
60%
16
15
14
50%
13
12
11
40%
10
9
7
6
20%
5
4
3
10%
2
1
15
20
25
30
35
40
45
Humedad especfica [g/kg]
30%
50
Temperatura con bulbo seco [ C ]
Fig. 3.5 - Diagrama psicromtrico
14. manual tcnico

3
3.3
Estanqueidad
neumtica
Las fugas de aire de los conductos, errneamente descuidadas, no slo pueden aumentar
notablemente el costo de la boletas relacionadas con el consumo de energa, sino que
tambin dificultan la difusin en los distintos ambientes y, en casos extremos, implican
una exagerada determinacin del tamao de las instalaciones sin justificacin alguna.
Las prdidas de aire en una red de conductos se pueden interpretar como la diferencia entre el volumen de aire suministrado (o bien, aspirado) por el ventilador y el que
efectivamente se introduce en el ambiente en cuestin.
Una serie de pruebas realizadas con el mximo rigor cientfico demostraron que las prdidas pueden alcanzar valores comprendidos entre el 10 y el 30% de la cantidad del aire
transportado en los conductos de suministro y entre el 20 y el 40% en los de entrada
(referencia bibliogrfica N 9).
Las prdidas de aire en un sistema de conductos tradicionales se localizan especialmente
a lo largo de los engrapados longitudinales y en las uniones transversales (unin entre un
conducto y otro).
Los conductos se pueden colocar tanto en el interior como en el exterior de los ambientes
acondicionados (o tambin separados por un cielo falso) y, por consiguiente, las prdidas
se pueden encontrar en el interior as como en el exterior de los mismos ambientes:
las que se producen en el interior crean desequilibrios en las cantidades de aire que
entra en los distintos ambientes y pueden alterar las condiciones termohigromtricas
del proyecto, pero no influyen por lo general en las prestaciones y los costos de gestin
de la instalacin;
las fugas hacia el exterior de los ambientes acondicionados, influyen negativamente en
la eficacia de la instalacin y que requieren el uso de equipos de mayor potencia, naturalmente, aumentando los costos de compra y de gestin.
15. manual tcnico

3
3.3.1
Qu prevn
las normas
A nivel Europeo, en su redaccin preliminar de normas prEN 1507, el CEN (Comit Europeo
de Normas) define las clases de estanqueidad contra las fugas de aire en las instalaciones de redes de conductos, tal cual se indica en la Tabla 3.4.
Se definen as las tres clases de estanqueidad y los correspondientes lmites impuestos
para las prdidas de aire, basando los valores en la premisa que las prdidas son proporcionales a la superficie del conducto y a la presin total p (media en el conducto) elevada
a la potencia de 0,65, siendo:
p = ps + pd [Pa]
donde:
ps = presin esttica [Pa]
pd = presin dinmica [Pa]
definida como pd =
v2
2
donde:
= densidad del aire [kg/m3] (para condiciones estndar = 1,24 kg/m3)
v = velocidad del aire [m/s].
Clase de estanqueidad del aire
Prdida de aire admitida

L/s por m2 de superf. Del conducto
Baja presin: Clase A
0,027 x p0,65
Presin Media: Clase B
0,009 x p0,65
Alta presin: Clase C
0,003 x p0,65
Tabla 3.4
L/s
3
2,5
2
1,5
1
0,5
Pa
316 382
466
classe A
classe B
classe C
528
647
778
P3ductal
940
Fig. 3.6 - Comparacin entre la prdida de aire de los

conductos P3ductal y la prdida admitida por la norma.
1114
Utilizando el exclusivo
sistema de empalme
patentado, los conductos
P3ductal garantizan una
hermeticidad de aire
excepcional, eliminando,
en efecto, la posibilidad
de prdidas longitudinales y limitando las que se
producen en las uniones
transversales. Estos conductos satisfacen as las
exigencias de la mejor
Clase de hermeticidad
(C) prevista por la
norma, tal como muestra
la fig. 3.6.
16. manual tcnico

3
3.3.2
Infiltraciones
en los conductos
de entrada
A travs de los conductos de entrada se pueden producir infiltraciones cuyo porcentaje es

mayor que las que se producen en los del suministro. Con conductos de entrada colocados
en el exterior de los ambientes acondicionados, en el caso de circulacin de aire o con
dispositivos que recuperan el calor, vuelve a la unidad de tratamiento una cantidad de
aire ambiente, comprendido entre el 60 y el 80% del que tena que volver de acuerdo con
los clculos del proyecto. El resto est constituido por aire de los ambientes no acondicionados que el conducto atraviesa; aire que tendr condiciones termohigromtricas distintas a las del ambiente y que ser, por lo tanto, ms fro en invierno y ms caliente en
verano, provocando as un aumento de la carga trmica del ambiente que requiere el uso
de un equipo de mayor potencia. Este dato podra parecer anmalo, pues los conductos de
retorno siempre tienen recorridos ms breves, un nmero menor de uniones y, frecuentemente, superficies ms pequeas. Sin embargo, una explicacin podra ser el hecho de
que se tiene menos cuidado con stos durante la construccin y la colocacin, porque
inconcientemente no se los considera destinados a transportar aire acondicionado.
3.4
Prdidas
de carga.
El conocimiento la cantidad de las prdidas de carga es fundamental para quien tiene

que proyectar equipos o redes con fluidos en movimiento, ya que sta es energa que
se degrada irreversiblemente en el interior del sistema.
Los dos tipos de prdidas posibles son LAS PRDIDAS DE CARGA LINEARES O DISTRIBUIDAS UNIFORMEMENTE y las PRDIDAS DE CARGA LOCALIZADAS O ACCIDENTALES.
3.4.1
Prdidas
de carga
lineares o
distribuidas
uniformemente
Las prdidas de carga lineares de un fluido que pasa en el interior de un conducto son
causadas ya sea por la friccin provocada por la viscosidad del fluido (movimiento laminar) que por el movimiento de las partculas del movimiento turbulento.
El clculo de la prdida de carga linear se puede efectuar por medio de la ecuacin de
Darcy:
pfr =f (
L
Dh
) pd
donde:
pfr = prdida de carga por friccin [Pa]
f = coeficiente de friccin, adimensional
L = longitud del conducto [m]
Dh = dimetro hidrulico [m]
pd = presin dinmica [Pa]
El dimetro hidrulico de un conducto de forma no circular se puede definir por medio de
la siguiente relacin:
Dh =
4A
17. manual tcnico

3
En la cual:
A
rea de la seccin transversal al flujo [m2]
p
permetro de la seccin transversal (permetro mojado) [m]
El coeficiente de friccin "f" se puede obtener en funcin del nmero de Reynolds y de la
correspondiente aspereza, por medio de la frmula de Colebrook y White:
1 = -2 log ( + 2,51 )
3,7 Dh Re f
f
Una frmula simplificada para el clculo del coeficiente de friccin "f" es la siguiente:
0,25
f1 = 0,11 ( + 68 )
Dh
Re
en caso que f1 > 0,018 entonces f = f1

en caso que f1 < 0,018 entonces f = 0,85f1 + 0,0028
En las frmulas se indica con:
Re = el nmero de Reynolds, adimensional

= el factor de rugosidad absoluta del material [m] (vase Tabla 3.5).
El nmero de Reynolds se puede calcular con la frmula:
Re = Dh v
donde:
= viscosidad cinemtica [m2/s]
Dh = dimetro hidrulico, [m]
v = velocidad [m/s].
Para el aire, en condiciones estndar, el nmero de Reynolds se puede calcular as
Re = 66400 Dh v
18. manual tcnico

3
Material
Acero al carbonio no revestido, pulido
Tuberas dePVC
Aluminio
Acero revestido de cinc, engrapado longitudinal, bridas cada
1200 mm
Acero revestido de cinc, engrapado a espiral con 1, 2, 3
con canaletas y empalmado cada 3600 mm
Conductos de aluminio preaislados P3ductal
Acero revestido de cinc, engrapado longitudinal, empalmado cada
750 mm
Conductos de fibra de vidrio, rgidos
Conductos con revestimiento interno de fibra de vidrio
Tubo flexible metlico (cuando est extendido completamente)
Tubo flexible (de todo tipo)
Hormign armado
[mm]
0,03
0,09
0,12
0,15
0,9
3,0
Tabla 3.5
3.4.2
Prdidas
de carga
localizadas o
accidentales
Cuando en los conductos existen algunos tramos en los cuales el flujo cambia de direccin, o bien donde se manifiestan variaciones de seccin, reuniones o separaciones de
corriente, etc., se producen prdidas de carga accidentales que se suman a las que ya
estn distribuidas uniformemente.
Es de gran importancia la forma del tronco de un conducto, mientras que resulta de
modesta importancia la influencia del nmero de Reynolds porque, en el caso de accidentes, el movimiento siempre es altamente turbulento y slo en el caso que Re resulte inferior a 150.000 se introduce un coeficiente correctivo.
Por ejemplo, examinemos el comportamiento de un fluido en una curva: el perfil de velocidad de las partculas, por el efecto del cambio de direccin, tiende a modificarse como
describimos en la figura 3.7. El efecto que se obtiene se puede comparar a una estrechez
de seccin y, como consecuencia de esto, la prdida de carga es p1 superior con
respecto a la que se producira en un tramo rectlineo de longitud L equivalente al del
eje de la curva.
Inmediatamente despus de la curva, los filetes fluidos tienden a asumir la distribucin caracterstica de los tramos rectilneos y, por ende, se produce nuevamente el choque de masas
veloces con otras ms lentas, lo cual induce a pensar en una prdida de presin p2.
En el caso de dos piezas especiales muy cerca una de la otra (menos de 6 veces el
dimetro hidrulico), las caractersticas del flujo, utilizadas como referencia para la
primera pieza, no son vlidas para la segunda. En estos casos, no se tienen datos
fehacientes.
19. manual tcnico

3
En las secciones transversales se pueden producir vrtices, a causa de la fuerza centrfuga que tiende a desplazar las partculas de la zona central hacia las superficies laterales
y, como consecuencia, esto hace que surja una prdida de carga adicional p3.
Adems hay que observar que la existencia de fuerzas que se enfrentan con las de otras
partculas determinan, en el plano de una seccin transversal de la curva, una distribucin del vector velocidad completamente distinta de la que se obtiene en un tramo rectilneo del conducto en una zona no turbada.
En conclusin, entre dos secciones extremas de una curva, las prdidas de carga se pueden expresar con la relacin:
pt = pfr + p1 + p2 + p3
Normalmente las prdidas de carga accidentales (o concentradas) no se pueden determinar tericamente, recurriendo a las ecuaciones fundamentales de la fluidodinmica, sino
que es necesario basarse en pruebas experimentales.
Perfil de la velocidad
en la zona de salida
Zona con fuertes movimientos turbulentos

(ramificacin
de vena)
Longitud necesaria para estabilizar > 6 Dh
Ri
Rm
Zona con movimientos vortiginosos
El perfil de la velocidad
Perfil de la velocidad en la
zona de ingreso
Vortici
Vortici
Lneas de flujo
Re
Ri
Flujo del aire
Fig. 3.7 - Fenmenos inherentes a las prdidas de carga localizadas
20. manual tcnico

3
Un mtodo rpido para determinar las prdidas localizadas en las instalaciones de aire
acondicionado y termoventilacin es el de la longitud equivalente. Como el mismo nombre lo dice, ste hace que cada curva, ramificacin u otra pieza especial que produzca una
variacin de direccin o de velocidad del aire corresponda a una longitud equivalente
expresada en metros lineares que, si se la multiplica por la cada de presin por cada
metro linear propia del conducto, proporciona el valor de la prdida localizada que se produce en la pieza especial.
En la siguiente figura se pueden ver los valores de longitud equivalente en metros lineares, correspondientes a los componentes de una red de conductos que producen prdidas
de carga localizadas.
4,56 m
4,56 m
4,56 m
3,04 m
4,56 m
1m
4,56 m
1,52 m
1,52 m
10,6 m
5,2 m
4,56 m
4,56 m
4,56 m
Fig. 3.8 - Longitudes equivalentes correspondientes a los accidentes presentes en una red de conductos.
21. manual tcnico

3
3.5
El ruido en
los conductos
Muchos estudios sobre el confort en las oficinas indican que el excesivo nivel de ruido
del sistema de climatizacin es responsable de la mayor parte de los reclamos ms
que ningn otro tipo de aspecto ambiental, si se excluyen los que estn relacionados
con la temperatura. Las causas del excesivo ruido pueden ser tanto el proyecto inicial
incorrecto, como la sucesiva revisin del proyecto con el objetivo de reducir los
costos sin tener en cuenta el aspecto del ruido, como tambin una instalacin inadecuada. Para minimizar la posibilidad que las decisiones tomadas durante el proyecto
puedan causar problemas de ruidos o vibraciones, los diseadores tienen que considerar el aspecto acstico en cada una de las fases del proyecto: en el proyecto bsico, en el proyecto detallado y en la ejecucin.
Aunque demasiado frecuentemente el rea de influencia del proyecto acstico se limita a
agregar silenciadores en los conductos, al revestimiento acstico de los conductos y a la
definicin de los soportes antivibrantes; sta se sita al final de la fase de diseo constructivo, despus que el diseador ha prcticamente completado el proyecto del sistema.
Estos tratamientos acsticos agregados al ltimo momento pueden controlar el ruido y las
vibraciones, pero si no estn bien integrados en el conjunto, pueden tambin reducir las
prestaciones. Adems, si no estn bien instalados, hasta pueden provocar, a su vez, problemas de ruidos y vibraciones. Como consecuencia de todo esto, la definicin de los
medios para el control de los ruidos y vibraciones tendra que empezar durante las fases
del proyecto bsico y detallado y continuar durante todas las otras fases del proyecto.
Cuanto antes se prev el control de los ruidos y vibraciones, menos necesarias se
hacen las intervenciones posteriores.
El momento fundamental de la fase de proyecto es cuando se completa el proyecto estructural. Postergar el anlisis acstico hasta despus que el proyecto estructural haya sido
completado deja poca libertad a los diseador para definir y colocar los sistemas y materiales acsticos que sean efectivamente convenientes y eficaces. Cuando se trata de solucionar un problema de ruido en una instalacin de climatizacin, frecuentemente se
descubre que la posicin de los tabiques estructurales, de vigas, de columnas o de tirantes de refuerzo hacen que la solucin ideal sea o molto costosa o hasta imposible.
Si las decisiones que corresponden al proyecto acstico se toman en colaboracin con el
diseador estructural, se pueden evitar problemas de este tipo y se logra as reducir al
mnimo el costo de los materiales destinados a disminuir el ruido.
Un proyecto correcto requiere una gran cooperacin entre arquitectos, diseadores estructurales, mecnicos, electricistas y expertos en acstica.
Para obtener este resultado el grupo de proyecto tiene que empezar a trabajar junto ya
desde las fases de:
1)
2)
3)
4)
eleccin del tipo de instalacin;

seleccin preliminar de las mquinas;
determinacin de las dimensiones de los espacios tcnicos;
planificacin de los espacios tcnicos.
22. manual tcnico

3
Los problemas que estn relacionados con la atenuacin del ruido en las instalaciones de
climatizacin se pueden esquematizar en el diagrama de flujo simplificado de la figura 3.9.
Del mismo se deduce que existen las siguientes dos posibilidades:
1. Reducir la intensidad de emisin de la fuente.
2. Obstaculizar la energa sonora a lo largo de su recorrido de propagacin.
Recibidor(es)
Recorrido(s) de
propagacin
Fuente de
energa sonora
Atenuacin del ruido
Reduccin de
la intensidad
de emisin
Reduccin de la
energa a lo
largo de su
recorrido de
propagacin
Fig. 3.9 - Diagrama del flujo de la energa sonora
3.5.1
Cmo se
propaga el
ruido en una
instalacin de
ventilacin
El diagrama de flujo de la energa acstica en una instalacin de ventilacin se puede

esquematizar como en la fig. 3.10
Transmisin lateral
(paredes, soportes,etc)
Ruido irradiado desde

la caja de ventilacin,
vibraciones mecnicas
Fuente primaria
(Ventilador)
Ocupantes de losambientes
no ventilados
Transmisin de
ruidos desde
los conductos
Lnea de trasmisin primaria

(Sistema de conductos)
Autogeneracin de ruido
(curvas, compuertas metlicas, etc.)
Oyentes
(ocupantes de los
ambientes ventilados)
Energa sonora
producida por
el ventilador
autoproducida
lateral
Fig. 3.10 - Trasmisin del ruido en una instalacin de ventilacin
23. manual tcnico

3
Como los ventiladores representan la fuente principal de ruido en una instalacin de redes
de conductos, los sistemas de conductos de distribucin del aire tienen que ser proyectados desde el punto de vista acstico, con el objetivo de no permitir que se produzca o se
trasmitan ruidos excesivos a lo largo del recorrido trazado.
Se puede afirmar que las propiedades acsticas de un sistema de conductos se identifican con los siguientes parmetros:
1) Atenuacin acstica (a lo largo del recorrido).
2) Resistencia a la trasmisin de ruido (break in o break out).
3) Autoproduccin del ruido.
3.5.2
Atenuacin
acstica a
lo largo del
recorrido
a) Atenuacin en los tramos rectilneos de los conductos

Puede resultar sorprendente a primera vista que se pueda atenuar el ruido durante su
pasaje a lo largo de un conducto con seccin constante. La razn por la cual se obtiene
una cierta atenuacin es que las paredes del conducto no son perfectamente rgidas.
La accin de la presin sonora fluctuante en el interior del conducto es la de poner sus
paredes en vibracin.
Por este motivo los conductos ms rgidos, como por ejemplo los metlicos de forma circular, presentan atenuaciones acsticas muy bajas.
De la energa sonora que se pierde en el interior de un conducto, una parte se irradiar en
forma de ruido areo hacia el exterior del mismo, y esto puede provocar problemas en los
ambientes atravesados por ste, como veremos a continuacin (break out)
Energa mecnica irradiada en forma de energa sonora
desde la superficie externa de las paredes
Pared del conducto

Energa sonora que pone en
vibracin la pared del conducto
Energa sonora
que incide
Energa mecnica disipada

por la atenuacin interna
Energa residual que se propaga

en el interior del conducto
Fig. 3.11 - Proceso de atenuacin acstica en un conducto de seccin constante
24. manual tcnico

3
En las especificaciones de los productos P3 se mencionan los valores previsibles de atenuacin en [dB/m] por banda de octava a las distintas frecuencias, por los tramos rectilneos de conductos preaislados de aluminio con seccin rectangular.
b) Atenuacin en los tramos curvos de los conductos
A diferencia de la atenuacin que se produce por efecto de la absorcin en los conductos
rectilneos, la atenuacin obtenida en las curvas de los conductos se debe a la reflexin
del ruido hacia la fuente.
Como criterio general, se puede decir que cuanto ms baja es la resistencia aerodinmica
de la curva, menor ser la atenuacin de la energa que sta proporciona.
Las siguientes tablas permiten evaluar los distintos valores de atenuacin (en dB) que se
pueden obtener en los varios tipos de curvas:
a [m]
0,15 - 0,30
0,30 - 0,60
0,60 - 1,2
Frecuencia [Hz]
63 125 250
0
0
1
0
0
4
1
3
7
500
4
6
6
1000
6
6
4
2000
6
4
3
4000
4
3
3
8000
3
3
3
Frecuencia [Hz]
63 125 250
0
0
0
0
0
2
0
1
4
500
2
3
4
1000
3
4
3
2000
4
3
3
4000
3
3
3
8000
3
3
3
Frecuencia [Hz]
63 125 250
0
0
0
0
0
0
0
0
1
500
0
1
2
1000
1
2
3
2000
2
3
3
4000
3
3
3
8000
3
3
3
Fig. 3.12
Tabla 3.6
Curva con aristas vivas
a [m]
0,15 - 0,30
0,30 - 0,60
0,60 - 1,2
a
Fig. 3.13
Tabla 3.7
Curva en codo con aletas directrices
a [m]
0,15 - 0,30
0,30 - 0,60
0,60 - 1,2
a
Fig. 3.14
Tabla 3.8
Curva con empalme circular
25. manual tcnico

3
c) Derivaciones y ramificaciones en los conductos
En realidad no existe una verdadera prdida de energa que sea causada por la ramificacin.
Ms bien se puede afirmar que la energa que proviene de un conducto principal se subdivide en los conductos secundarios del mismo modo en que se subdivide el flujo del aire.
En trminos de nivel de potencia sonora, la atenuacin correspondiente al recorrido a lo
largo del conducto derivado se puede calcular con la relacin:
Lw = 10log (
m1
m2
) [dB]
donde:
m1 : caudal de aire del conducto principal al origen de la ramificacin, [m3/s];
m2 : caudal de aire en el conducto derivado, [m3/s].
En la tabla 3.9 se mencionan las atenuaciones en dB, correspondientes a las ramificaciones de los conductos.
m2/m1
Lw [dB]
0,01
20
0,02
17
0,04 0,06
14
12
0,08 0,1
11
10
0,2
7
0,4
4
0,5
3
0,6
2
0,8
1
Tabla 3.9
d) Filtros atenuadores acsticos

Cuando la atenuacin de la potencia sonora obtenida naturalmente en los circuitos de suministro y de retorno del aire no es suficiente para garantizar los niveles de ruido ambiental
requeridos, se puede recurrir al uso de filtros atenuadores acsticos o silenciadores.
Generalmente, estos silenciadores estn formados por un tramo de conducto (rectilneo o
tambin en curva o en ngulo recto) en el cual se introducen pequeas aplicaciones fonoabsorbentes adecuadas (en la mayor parte de los casos stas tienen forma de tabiques) que
permiten conseguir altos parmetros de atenuacin.
Fig. 3.15 - Filtro atenuador acstico
26. manual tcnico

3
La atenuacin producida por un determinado silenciador depende de varios factores:
el tipo de tabique utilizado: hay distintos tipos de tabiques fonoabsorbentes en comercio. Los ms difundidos son los de lana mineral con revestimiento de lana de vidrio y
con un alto coeficiente de absorcin acstica, los que estn fabricados como los tabiques estndar pero que tienen un revestimiento adicional de aluminio en la mitad de su
superficie, de acuerdo con las distintas frecuencias para las cuales se requiere una
mayor absorcin acstica.
serie constructiva: el espesor de los tabiques y la correspondiente estrechez de los
pasajes de aire son determinantes en el logro de la atenuacin.
longitud: cuanto ms largo es el silenciador, mayor ser la atenuacin que ste permite obtener.
Resumiendo:
Para aumentar la atenuacin:
1) reducir el pasaje del aire;

2) aumentar la longitud.
Para disminuir la prdida de carga:
1) aumentar la altura;
2) aumentar el ancho.
(aumentando el nmero de mdulos).
N.B. En el caso de un silenciador, el trmino mdulo sirve para designar un pasaje de aire
ms el espesor del tabique que le corresponde.
Para reducir las prdidas de carga al mnimo, frecuentemente se har necesario utilizar
silenciadores con tabiques de tamao mayor que el del conducto en el cual tienen que ser
instalados. Por consiguiente, se tendrn que adoptar empalmes adecuados con extremidad
de perfil aerodinmico. Los distintos modelos de silenciadores se diferencian entre s por las
dimensiones, y por ende, por los caudales de aire en relacin a la prdida de carga y a la velocidad del aire. Entonces, una vez conocidos los caudales de aire y la velocidad mxima del
aire (o la prdida de carga), y con la ayuda de los diagramas proporcionados por las empresas que los fabrican, se puede llegar al coeficiente de caudal que el silenciador tiene que
tener. Por ltimo, en las tablas de datos de la red de conductos se ha de individualizar el
modelo de silenciador con el coeficiente de caudal igual o levemente superior al deseado,
entre los que permitan lograr la atenuacin que se requiere. En caso que haya varios modelos
para elegir, se aconseja seleccionar el que tenga dimensiones ms convenientes.
Dnde instalar los silenciadores
La ubicacin exacta de los silenciadores depende del tipo de mquinas presentes y de su
proximidad a las zonas crticas. Cuando el nivel de ruido en la central es elevado, se aconseja colocar el silenciador en el tramo de conducto que se encuentra inmediatamente
antes de su salida del local. De esta forma, todos los ruidos de la central que entran en el
conducto, inclusive a travs de las paredes, ser atenuado por el silenciador antes que
pueda alcanzar las terminales de la instalacin en los ambientes, tal como se muestra en
la figura 3.16. Si se colocan los silenciadores demasiado cerca de los ventiladores o de
otros componentes, esto podra provocar turbulencia excesiva y, por consecuencia, excesiva prdida de carga y demasiado ruido autoproducido.
27. manual tcnico

3
En la pared
Solucin ideal
Se reduce el ruido en el conducto y el que pudiera
entrar en l desde el local.
Inmediatamente antes de la pared

Muy buena
Es la solucin alternativa ms prctica cuando
se requiere la instalacin de una compuerta
metlica cortafuego en la pared.
Dentro de la sala tcnica

Aceptable
En este caso, una cierta cantidad de ruido producido en la sala tcnica entra en el conducto sin la
debida atenuacin del silenciador.
En el exterior de la sala tcnica

Mediocre
El ruido interno del conducto sale hacia la zona
ocupada antes de ser atenuado por el silenciador.
Fig. 3.16 - Distintas ubicaciones del silenciador con respecto a la pared divisoria de una sala de mquinas
28. manual tcnico

3
3.5.3
Resistencia
a la trasmisin
de ruido
(break in y
break out).
Los conductos de distribucin del aire pueden convertirse en verdaderas fuentes de ruidos.
En efecto, en funcin de las propiedades fonoaislantes de los materiales que forman el
conducto, una parte de la potencia sonora que se introduce en el conducto se irradia hacia
el exterior a travs de las paredes del mismo conducto. El ruido que proviene del interior
de los conductos y que se trasmite hacia el exterior a travs de sus paredes se denomina
ruido de break out. Los mismos conductos pueden atravesar ambientes en los que hay
mquinas e instalaciones ruidosas. En este caso, parte de la potencia sonora del ambiente se trasmite en el conducto y se propaga a lo largo del mismo. Este fenmeno se conoce
con el nombre de break in.
Break out
Break in
Wi
Wi - Potencia sonora
que entra en el conducto
Wi - Wr
Wt
Wt
Seccin
trasversal
del conducto
Ao - superficie externa
del conducto
Fig. 3.17 - Break in
Wr
y break out
El nivel de potencia sonora total LWB que se introduce en el ambiente de escucha a travs
de las paredes de los conductos rectangulares est determinado aproximadamente por:
LWB = LWD - Rf - 10log(Sp/SD) [dB]

donde:
LWB = nivel de potencia sonora introducida en el ambiente [dB]
LWD = nivel medio de potencia sonora en el interior del conducto del tramo que se encuen
tra en el ambiente de escucha [dB]
Rf = poder fonoaislante de las paredes del conducto [dB] (los datos estn disponibles en P3)
Sp = superficie total de las paredes del conducto que irradian en el ambiente de escucha [m2]
SD = seccin del conducto [m2].
29. manual tcnico

3
Es inmediatamente evidente que cuando el trmino 10log (SP/SD) es igual o superior al valor del
poder fonoaislante, la ecuacin que hemos considerado indica que todo el intervalo de potencia
sonora LWD filtra hacia el exterior e, incluso que filtra ms energa sonora de la que est presente
inicialmente en el interior del conducto. En estas condiciones es obvio que las hiptesis que llevan a esta ecuacin particular ya no son vlidas y que ni siquiera se puede aplicar la misma
ecuacin. Como situacin lmite se considera aqulla en que la mitad de la potencia sonora se
pierde y la mitad restante contina a lo largo de la instalacin.
El valor del nivel de potencia sonora calculado LWB puede ser utilizado para prever la presin sonora Lp en cualquier ambiente de escucha usando la siguiente frmula:
Lp = LWB + 10log(Q / (4 r2) + 4 / Rc) [dB]

donde:
r : distancia de la fuente sonora [m]
Q : factor de direccionalidad , adimensional
Rc : constante de ambiente [m2]
Sa
siendo Rc =
1-
con:
: coeficiente de absorcin medio del ambiente, adimensional.
Sa: superficie total interna del ambiente (m2).
Ntese que Sp comprende todas las superficies irradiantes del ambiente, aunque el conducto est ms o menos cerca de las paredes del ambiente. Los efectos de reflexin tendrn que ser tomados en consideracin atribuyendo un valor apropiado al factor de direccionalidad.
Q = 2 si el conducto est instalado en el centro del cielorraso

Q = 4 si el conducto est instalado cerca de una arista entre el cielorraso y la pared.
Frecuentemente, en vez de atravesar un ambiente a la vista los conductos estn dispuestos en un espacio adecuado del cielo falso: para evaluar el nivel de potencia sonora que
efectivamente entra en un ambiente, habr que restarle al nivel de potencia sonora irradiada por el conducto la denominada prdida de insercin del cielo falso.
3.5.4
Autoproduccin
del ruido
Los factores que determinan la autoproduccin del ruido son todos cuerpos slidos expuestos al movimiento del aire y, por lo tanto, capaces de generar turbulencias ms o menos
acentuadas. La accin del flujo de turbulencia en una superficie slida es la de provocar
rpidas fluctuaciones de presin en las zonas ms cercanas. Si estas fluctuaciones de
presin son suficientemente fuertes, stan pueden generar un nivel de ruido que no se ha
de descuidar. Esto se produce a menudo en las instalaciones de ventilacin, especialmente en los sistemas con elevada velocidad.
30. manual tcnico

3
Los elementos que generan ruido se pueden agrupar en dos categoras.
1) Elementos que producen energa sonora propia en el conducto:
recorridos del conducto
curvas
ramificaciones
estrangulamientos
compuertas metlicas
accesorios (bateras de calefaccin, cajas de mezclado, etc).
2) Unidades termales que irradian energa sonora secundaria directamente en el ambiente:
bocas (con o sin compuertas metlicas incorporadas)
difusores
cajas de induccin
otras unidades terminales.
El parmetro que ms influye en la cantidad de ruido producido por un elemento del conducto es, por lo tanto, la velocidad de aire que lo atraviesa.
La primera pregunta que hay que hacerse es si se puede reducir la velocidad.
La presin producida est relacionada con la misma potencia de la velocidad por medio
de una relacin. Esto demuestra que una disminucin aunque fuera solamente del 12%
de la velocidad puede dar como resultado una atenuacin del ruido de 4 dB.
De todas formas, habr un lmite por debajo del cual la velocidad no podr disminuir. Si el
ruido secundario (lateral o autoproducido) todava es demasiado elevado, se tendrn que
considerar otros medios de atenuacin. La solucin ms obvia es el uso de los silenciadores de disipacin ya descritos anteriormente. Comnmente, especialmente en las instalaciones de alta velocidad, se coloca el silenciador principal en la sala de mquinas y los
que se conocen con el nombre de silenciadores secundarios en uno o ms conductos terminales, segn las exigencias. Para que estas operaciones sean eficaces, es importante
que todas las fuentes de ruido secundario estn ubicadas a una distancia tal de la unidad
terminal que permita la instalacin del silenciador. Esto se aplica, en especial, en el caso
de compuertas metlicas usadas para dosificar la cantidad de aire que pasa a travs de
bocas y difusores (compuerta de registro).
Es virtualmente imposible controlar el ruido producido por estos terminales, puesto que se
trata de fuentes que irradian directamente en el espacio ocupado. Lo mismo se puede afirmar de los armarios a induccin instalados en el ambiente. La nica posibilidad del diseador de la instalacin es la de elegir los elementos ms silenciosos de que se puede disponer.
Es importantsimo, por ende, controlar que los datos proporcionados por el constructor
sean datos reales y experimentados, obtenidos para determinadas condiciones de carga.
En casos lmites, las unidades terminales podran resultar de dimensiones excesivas para
una determinada aplicacin.
A continuacin mencionamos las soluciones que se recomiendan para limitar la autoproduccin del ruido:
31. manual tcnico

3
Solucin ms ruidosa
Mejor solucin que la anterior
Solucin ms silenciosa
Recomendaciones
para limitar la
autoproduccin de
ruidos en los codos
nei gomiti.
> 1/2 a
Curva con radio grande (1)

Bordes vivos
Curva con radio

grande con aletas directrices
Bordes vivos con

aletas deflectoras
largas (con
enderezadores de
filetes) (2)
Bordes vivos con aletas directrices cortas

- (1) La velocidad del aire y la proximidad de los ventiladores y componentes tanto en el mismo sentido como en sentido opuesto determinarn qu tipo elegir.
- (2) La longitud de los enderezadores de filetes tiene que ser por lo menos 3 veces la distancia entre las aletas.
Recomendaciones
para limitar la
autoproduccin de
ruido en las
ramificaciones.
Solucin ms ruidosa
Recomendaciones
para limitar la
autoproduccin de
ruido en las
empalmes en T
Solucin ms ruidosa
Recomendaciones
para limitar la
autoproduccin de
ruido en las
transformaciones y
en los
desplazamientos
Solucin ms ruidosa
15 max
> 1/2 a
15 max
7,5 max
15 max
Fig. 3.18 - Recomendaciones para limitar la autoproduccin de ruido
32. manual tcnico

3
3.6
Comportamiento
de los materiales
aislantes en
presencia del
fuego
Con la expresin comportamiento en presencia del fuego se designa el conjunto de las

transformaciones fsicas y qumicas que se producen en los materiales y estructuras utilizados en la construccin de un edificio cuando se los somete a la accin del fuego.
La necesidad de salvaguardar las construcciones y edificios de las consecuencias de
eventuales incendios hace que este comportamiento tenga que cumplir con determinadas
reglas. El comportamiento en presencia del fuego tambin est contemplado en varias
disposiciones legislativas relacionadas con la prevencin de incendios as como tambin
con la prevencin de accidentes.
3.6.1
Desarrollo y
evolucin de un
incendio
La figura 3.19 representa en forma esquemtica el modo en que un incendio se desarrolla

a nivel cualitativo. Empieza con una fase de provocacin del incendio, producida por el
aporte trmico que un material combustible presente recibe de una fuente cercana de
calor (generalmente aparatos de calefaccin o de coccin, cortocircuitos elctricos, cigarrillos, incendios dolosos).
Temperatura T
Este calor, trasmitido por conduccin, convencin e irradiacin (factores que se combinan
entre ellos) induce el material combustible a generar gases que queman produciendo una
llama y dan lugar a la produccin de ms calor y aumento de la temperatura.
temperatura ambiente
provocacin
desarrollo incendio generalizado
Tiempo t
Fig. 3.19 - Evolucin de un incendio
Tenemos, entonces, una etapa de desarrollo del incendio caracterizada por un aumento
cada vez mayor de la temperatura y de la velocidad de propagacin de las llamas. Esta
fase termina con una llamarada (flash over) debida al rapidsimo aumento de la velocidad de difusin del fuego, que cubre todas las superficies combustibles presentes.
Desde este momento, comienza el incendio generalizado que, si no se interviene en forma
adecuada, quema todo el local hacindolo alcanzar el nivel ms alto de temperatura. El
incendio se concluye con una fase de declinacin que se distingue por un ms o menos
lento disminuir de la temperatura y de la produccin del calor, como consecuencia del
hecho que se consume el material que puede quemarse.
Evidentemente, para prevenir que se desencadene el incendio en un edificio o, por lo
menos, para obstaculizar su propagacin, es indispensable el uso de materiales y componentes capaces de ofrecer una eficaz resistencia tanto al principio del incendio como
durante su desarrollo.
33. manual tcnico

3
3.6.2
La seguridad
de los conductos
P3ductal en
relacin al fuego
En todos los pases del mundo, el ente para la Prevencin de Incendios se encarga de
prevenir el principio de este fenmeno por medio de varias medidas de proteccin activa.
Al mismo tiempo, este ente trata de limitar todas las posibles consecuencias a travs de
distintos tipos de medidas de proteccin pasiva. Ya sea la proteccin activa que la pasiva
tienen como propsito principal el de asegurar la posibilidad de un xodo rpido y completo de las personas que se hallan presentes en el lugar, sin ningn riesgo adicional ni
siquiera para los socorredores. Son muchos los medios y sistemas que intervienen en el
logro de este objetivo. Recordemos los principales:
la REACCIN DE LOS MATERIALES AL FUEGO, la cual se reconoce universalmente como
una de las principales disciplinas en las que se basa la PROTECCIN ACTIVA de los riesgos del incendio;
la RESISTENCIA AL FUEGO DE LAS ESTRUCTURAS , que es, en cambio, una de las principales disciplinas en las que se basa la PROTECCIN PASIVA de los riesgos del incendio;
la limitacin de la TOXICIDAD Y OPACIDAD DE LAS EXHALACIONES generadas por la
combustin de los materiales es la disciplina ms moderna en que se basan muchas
medidas de seguridad y realizacin tcnicas destinadas a asegurar un xodo rpido y
seguro de los edificios en los cuales se produce un incendio;
las INSTALACIONES que detectan el humo, las que detectan el incendio, las que lo extinguen, las que permiten la evacuacin del humo y sus exhalaciones constituyen, sin
embargo, una solucin adicional y costosa de dicho problema, mientras los tres sistemas anteriormente mencionados son la solucin intrnseca de los mismos materiales
que podran contribuir a la formacin y/o propagacin del incendio.
3.6.3
Reaccin de
los materiales
al fuego
Pensemos en cualquier edificio compuesto por varios locales, ambientes, salas, habitaciones, almacenes y corredores; en cualquiera de estos ambientes puede pasar que, por
diversas causas, se produzca un principio de incendio.
La reaccin de los materiales al fuego depende de las caractersticas que tienen los
distintos materiales utilizados presentes en el interior de un ambiente tanto en relacin a
la inflamabilidad (facilidad de encenderse) como en relacin a la propagacin del posible
incendio hacia todo el resto de ese ambiente.
Por ejemplo, si se quema un cesto de los papeles, las cortinas, la moquette y la silla que
estn cerca de aqul no deberan inflamarse con facilidad y, de todos modos, si se quemaran, tendran que poder limitar la propagacin de las llamas (es decir, stas tendran
que apagarse) a una distancia muy limitada de la fuente del incendio.
Actualmente, en muchos pases las caractersticas de reaccin de los materiales al fuego
se clasifican generalmente por medio de nmeros convencionales como el 0 (cero) y el 1
(uno) en el caso de los materiales que difcilmente se inflaman y que ms fcilmente
detienen el avance de un incendio; con nmeros ms altos como el 3 (tres) y el (cuatro) se
designan los materiales que se incendian ms fcilmente y que no detienen la propagacin
de las llamas, sino que ellos mismos contribuyen a alimentarlas y a extenderlas a travs de
fenmenos como, por ejemplo, el goteo de partes encendidas, la incandescencia, etc.
34. manual tcnico

3
Segn el pas que se considere, estos nmeros pueden estar solos o pueden estar precedidos por algunas letras convencionales:
Francia
Alemania
Gran Bretaa
U.S.A.
Italia
M0, M1, M2, M3, .....

A1, A2, .....,
B1, B2, B3, .....
0, 1, 2, 3, .....
V0, V1, V2, .....,
H0, H1, H2, .....
0, 1, 2, 3, 4, .....,
1 IM, 2 IM, .....
A = no combustibles
B = combustibles
V = posicin de prueba Vertical
H = posicin de prueba Horizontal
materiales no mullidos
IM (i eme) de mullidos
Tabla 3.10
Como la clasificacin se obtuvo por medio de mtodos de prueba distintos entre ellos, no
es posible hacer una comparacin perfectamente paralela entre los distintos pases.
Las futuras normas Europeas armonizadas para la clasificacin de reaccin al fuego
requerirn una clasificacin en euroclases expresadas con letras, o sea, A y B para los
mejores materiales, C para los intermedios, y D y E para los peores; F para los que no
entran en la clasificacin.
Lamentablemente, por distintos motivos tanto tcnicos como econmicos y legales, el CEN
(que es el Comit Europeo de Normas donde estn representados todos los Estados miembros de la Unin Europea y donde tambin estn presentes los observadores de otros pases no Europeos miembros del ISO, International Standards Organization) todava no ha
llegado a un acuerdo definitivo sobre los mtodos exactos de prueba y clasificacin de
reaccin al fuego que se adoptarn en las futuras normas Europeas armonizadas. De esto
se deduce que todava estamos lejos de la efectiva adopcin en toda Europa de un sistema
nico de clasificacin.
Mientras tanto, P3 ya ha hecho certificar y homologar sus propios productos clasificndolos como los de las mejores clases de reaccin al fuego. Por ejemplo, en las clases 1 (uno),
0-1 (cero-uno), 0-2 (cero-dos) en Italia, en las clases M1 (eme uno) y M2 (eme dos) en
Francia, B1 (be uno) y B2 (be dos) en Alemania, y as sucesivamente. De esta forma los
usuarios y operadores del sector tienen la certeza de un producto no solamente seguro sino
tambin aprobado oficialmente por los organismos de control competentes.
Nuestro empeo en hacer aprobar todos nuestros productos representa adems una forma
de responsabilidad y un deber para con los usuarios finales, garantizada por el prestigioso
reconocimiento ISO 9000 que se le confiere a las empresas que trabajan en rgimen de
calidad.
35. manual tcnico

3
3.6.4
Resistencia
de las
estructuras
al fuego
La determinacin de lesistencia al fuego tiene como objetivo cuantificar y clasificar la duracin

temporal de las estructuras y compartimentos de las construcciones en la hiptesis de un
incendio. Es decir, dando por sentado que un incendio de una cierta importancia se haya desarrollado en un cierto ambiente, es necesario que las estructuras como las paredes, sobrados,
vigas, pilares, puertas cortafuego, compuertas cortafuego, etc., que delimitan ese ambiente
resistan a las cargas estticas y de dilatacin trmica. Tambin es necesario que no dejen salir
de ese ambiente llamas o gases a alta temperatura; y que no trasmitan por conduccin trmica
el calor hacia las superficies de las caras externas del ambiente donde se produjo el incendio.
En efecto, un revestimiento para paredes hecho de madera, de pao o de papel ubicado en la
habitacin adyacente a aqulla donde ya hay un incendio podra inflamarse y desencadenar otro
incendio por efecto del recalentamiento de las paredes o a causa de los gases incandescentes
que podran filtrar por las fisuras, o tambin por el derrumbe de una pared o de una puerta que
podra poner en comunicacin completa los dos ambientes contiguos.
1200
ISO 834
tiempo
t
[min]
5
10
15
30
45
60
90
120
180
360
1100
Aumento de la temperatura T-T0 [ C]
1000
900
800
700
600
500
0
0
30
80
90
120 150 180 210 240 270

Tiempo t [min]
temperatura
media del horno
[C]
576
678
739
842
902
945
1006
1049
1110
1214
300 330 360
Tabla 3.11
Fig. 3.20 - Curva de muestra de la temperatura tiempo
La figura 3.20 muestra la curva en funcin del tiempo t [min], del aumento de la temperatura T-T0 donde T es la temperatura media del horno descrita por la norma internacional
ISO 834, segn la siguiente relacin matemtica:
T [C] = 345 log10 (8* tmin + 1) +20

y
T0 = 20 C
La tabla 3.11 indica, slo a ttulo de ejemplo, las temperaturas medias del horno de prueba definidas por la misma norma internacional ISO 834.
36. manual tcnico

3
Como ya se sabe, los conductos de ventilacin y calefaccin no son elementos estructurales y no delimitan ni dividen ningn ambiente; por lo tanto, no estn sujetos a vnculos
relacionados con las caractersticas de resistencia al fuego sino en lo que respecta al
hecho que pueden atraversar estructuras de compartimentacin como las paredes cortafuego. En este caso, se tienen que utilizar compuertas cortafuego resistentes al fuego y
tambin tapas resistentes al fuego.
No muchos aos atrs, se haba creado una cierta confusin por el uso ambiguo de la
locucin material resistente al fuego, a causa de la tarda aparicin de la disciplina de
la reaccin de los materiales al fuego. Esta ambigedad ahora se ha superado y la expresin resistente al fuego se interpreta solamente con referencia a los elementos estructurales maestros y/o separadores. De hecho, se sabe que si un tipo de conducto atraviesa
cajas de escaleras o de ascensores o locales que presenten peligro de incendio, de
explosin y de estallido o salidas, se puede admitir que atraviesen estos locales si los
conductos estn encerrados en el interior de otras estructuras resistentes al fuego que,
por lo menos, pertenezcan a una clase equivalente a la del local que se atraviesa.
A menos que no se establezca lo contrario, la resistencia del fuego de un producto indica
generalmente el ms bajo de los valores de resistencia y estabilidad, estanqueidad a
los gases y a las llamas y aislamiento trmico determinados por los siguientes fenmenos:
- pasaje de fuego y humo, que determina as el valor temporal de la estanqueidad a los
gases y a las llamas;
- temperatura media de 150C en la cara opuesta a la de la exposicin al fuego o un
pico local de 180C en la misma superficie opuesta a la de la exposicin al fuego;
determinando as el valor temporal del aislamiento trmico;
- prdida de estabilidad y/o derrumbe, que determinan as el valor temporal de la resistencia y estabilidad;
De todos modos, estos valores se especifican uno por uno en los informes de ensayos.
Los mtodos de prueba para la determinacin de la resistencia al fuego de las estructuras
son bastante similares en casi todo el mundo; en cambio, difieren solamente en las letras
convencionales que acompaan los nmeros que indican su resistencia temporal. Por
ejemplo, en Italia, REI 30 indica que por 30 minutos se garantizan la resistencia y
estabilidad R, la estanqueidad o hermeticidad a los gases y a las llamas E y el aislamiento trmico I de un producto que, hipotticamente, es R90, E60, I30.
Los productos fabricados con resistencia al fuego inferior a 15 (quince) minutos se consideran NO resistentes al fuego.
De lo que acabamos de exponer se deduce que los conductos de ventilacin y calefaccin,
cuando estn fabricados con chapa de acero no son absolutamente resistentes al fuego.
Al contrario, a causa de su elevada conductividad trmica, una chapa metlica nunca
alcanzara ni siquiera los 3 (tres) minutos de resistencia al fuego. Algo parecido sucede
con los conductos metlicos tradicionales, aunque stos estn aislados con materiales
esponjosos o fibrosos de clase uno; y hasta cuando se utilizan aislamientos con materiales fibrosos incombustibles (resistencia al fuego en el orden de los 10 minutos).
37. manual tcnico

3
Adems, en el momento del derrumbe, los conductos metlicos pesados causan otros peligros aun ms serios, especialmente durante la fase de auxilio que viene despus de un
incendio.
3.6.5
La carga de
un incendio
Uno de los principios fundamentales de la resistencia al fuego est relacionado con la

determinacin de la carga de incendio presente en el ambiente que se ha de dividir; es
decir con la cantidad de calor que potencialmente podra desarrollar el conjunto de los
materiales combustibles presentes (este valor generalmente se pone en relacin con el
metro cuadrado de superficie o con el metro cbico de volumen y depende del poder calorfico superior de los materiales presentes y de la cantidad en que estn presentes).
Por ejemplo, un depsito que contiene solamente baldosas de cermica y ladrillos de
vidrio no necesita proteccin particularmente resistente al fuego, ya que es casi inexistente la cantidad de material combustible que se halla en su interior. Al contrario, si se utiliza el mismo depsito para almacenar productos textiles, ste necesitar no solamente una
proteccin particularmente resistente al fuego sino tambin instalaciones eficaces para el
escape de las exhalaciones (txicas y oscuras) que las fibras textiles despiden en grandes
cantidades.
Puesto que estn constituidos por una parte central aislante liviano y delgado de poliuretano (revestido por pelculas de aluminio), los conductos de ventilacin y calefaccin
P3ductal, adems de estar realmente libres de riesgos de desencadenar y propagar un
incendio, ni siquiera contribuyen en forma significativa al aumento de la carga de incendio de un ambiente.
Consideremos un ejemplo numricamente tangible teniendo en cuenta un gran depsito
de ropa, una sala con una planta de 10 m x 10 m = 100 m2 atravesada por un conducto
de seccin neta de 50 cm x 50 cm, lo cual es ms que suficiente para satisfacer las necesidades de la instalacin y del ambiente:
- por cada metro de conducto se determina fcilmente el uso de aproximadamente 2,08 m2
de poliuretano de 20 mm de espesor que, con un conducto de 10 m de largo, da un volumen de poliuretano de unos 0,416 m3;
- con un peso especfico de aprox 49 kg/m3 y un poder calorfico superior mnimo de 6.000
kcal/kg (precisamente, 5.600 kcal/kg), se demuestra fcilmente que seguramente se
contribuye a la carga de incendio de la sala con menos de 1.224 kcal/m2 de la sala;
- como la carga de incendio tpica de un ambiente de este tipo est normalmente en el
orden de los 240.000 360.000 kcal/m2, el componente aislante de un conducto P3ductal influye en la carga de incendio en menos del 0,5%;
- este porcentaje es bastante ms bajo del que est relacionado con el margen de error
con el que se determinan las cantidades de mercaderas combustibles presentes y no es
ni siquiera significativo en relacin a las disposiciones de resistencia al fuego de las
divisiones en compartimentos;
- si consideramos una pequea habitacin de hotel de 4,5 m x 3,5 m = 15,75 m2 con un
carga de incendio tpica equivalente a ms o menos 100.000 kcal/m2 y un conducto
P3ductal con seccin libre de 25 cm x 25 cm, se determina fcilmente un aporte a la
carga de incendio que no supera el 2%;
38. manual tcnico

3
- en efecto, 4 lados del conducto de (25+2) cm, multiplicados por 4,5 m de longitud, multiplicados por 0,020 m de espesor, multiplicados por un peso especfico de 49 kg/m3, multiplicados por 6.000 kcal/kg (PU), divididos por los 15,75 m2 de la habitacin dan aproximadamente 1.815 kcal/m2, o cual es inferior al 2% de una carga de incendio de 92.000 kcal/m2.
Por lo tanto, aun desde este punto de vista, los conductos P3ductal contribuyen a mejorar
el nivel de seguridad global de un edificio.
3.6.6
Toxicidad y
opacidad de
las exhalaciones
Hace tiempo que se sabe que en la mayor parte de los casos, la razn por la cual hay
tantas vctimas y heridos en un incendio no obedece tanto a las quemaduras producidas
por las llamas o al derrumbe de las estructuras, sino que ms bien son el resultado de la
intoxicacin por inhalacin de gases venenosos o por el pnico provocado por los gases
densos y oscuros que rpidamente invaden todos los ambientes, aun aqullos donde no
hay llamas.
Por este motivo, en estos ltimos aos y especialmente en los medios de transporte y en
los aviones, trenes y aliscafos y barcos de gran velocidad donde no se puede socorrer a las
personas con rapidez y donde el volumen de los ambientes es muy limitado y donde
adems, las personas no pueden abandonar dichos medios sin gravsimos riesgos, se ha
prestado muchsima atencin a la caracterizacin de los materiales utilizados desde el
punto de vista de la poca facilidad con que pueden producir gases txicos y opacos.
Sin embargo, aun en este caso los mtodos de prueba y clasificacin son numerossimos y
difieren no solamente de pas en pas sino tambin de una situacin a otra. Actualmente,
las normas ms usadas son las Francesas AFNOR en el mbito ferroviario, las Americanas
FAR o las Europeas AIRBUS en campo aeronutico mientras en campo martimo se usan
stas y tambin otras normas.
De todos modos, como confirmacin del gran peligro de las exhalaciones de la combustin, todos estos mtodos de prueba toman en consideracin fundamentalmente los primeros minutos del desarrollo de un incendio (generalmente solamente cuatro) puesto que
se sostiene que despus de dicho lapso de tiempo, la cantidad y calidad de los gases producidos por cualquier material combustible son, de todos modos, tan perjudiciales que
causan desmayos y serios riesgos de muerte a quien todava no se hubiera puesto fuera
de peligro o no se hubieran protegido de alguna forma u otra.
Por el notable empeo tecnolgico que requiere la realizacin de materiales con buenas
caractersticas en relacin a la toxicidad y opacidad de los gases de la combustin, por
muchos aos se ha razonado siguiendo el criterio (no siempre correcto) que lo que no
quema no produce humo y, por lo tanto, por muchos aos estas caractersticas se han
dejado de lado (prestando ms atencin a las caractersticas de reaccin al fuego) tanto
por parte de los Legisladores como por parte de los redactores de las especificaciones de
los suministros.
Hoy da,con el advenimiento de nuevos medios y conocimientos tecnolgicos, P3 se ha colocado a la vanguardia tambin en este dificilsimo sector, certificando sus materiales de
acuerdo con distintas normas relacionadas con la opacidad y toxicidad de las exhalaciones.
39. manual tcnico

3
Para evitar describir en forma abstracta las complejas especies qumicas que caracterizan el peligro de los gases de combustin, se puede ejemplificar la situacin resaltando el
hecho que tanto en el depsito de productos textiles como en la habitacin de hotel de los
ejemplos anteriores, los conductos P3ductal producirn gases de combustin menos txicos y siempre en menor cantidad que las mercaderas y la decoracin presentes. Todo esto
se hace aun ms evidente si, hablando siempre de ejemplos, el almacn citado fuera un
reparto de artculos para hobbies (con pinturas y colas adhesivas), o de juguetes (generalmente fabricados a base de PVC), o de artculos de deporte (generalmente a base de
nylon y gomas sintticas) etc. Lo mismo sera si la habitacin de hotel fuera lujosamente
amueblada o si fuera la sala de un cine o de un teatro con butacas mullidas y blandos
revestimientos en las paredes y moquettes con caractersticas fonoabsorbentes.
Los conductos P3ductal no producen gases de combustin con sustancias que instantneamente causan daos a las personas, ni metales pesados ni derivados del vinil, ni
dioxina ni otras sustancias cancergenas.
3.7
Higiene y
calidad del aire
En los ltimos aos ha habido una explosin de inters por el tema de la calidad del aire
en los ambientes internos. Para usar vocablos Ingleses, actualmente ya usados en el lenguaje comn, la Acceptable Indoor Air Quality (Calidad aceptable del aire interno) de
acuerdo con las disposiciones ASHRAE 62-1989 se define de esta forma: Aire en el que no
estn presentes agentes contaminantes conocidos en concentraciones peligrosas de
acuerdo con lo que establecen las autoridades competentes y con respecto a las cuales la
mayora (por lo menos el 80%) de las personas expuestas no expresa insatisfaccin.
Tambin el sistema de conductos puede desempear un papel importante limitando la
contaminacin del aire que distribuye.
Existen principalmente dos factores que pueden generar contaminacin proveniente de
los conductos:
- la liberacin de agentes contaminantes (emisin de materiales de construccin de los
conductos);
- nivel de limpieza de los conductos.
40. manual tcnico

3
3.7.1
Liberacin
de agentes
contaminantes
Los conductos P3ductal estn constituidos por paneles sandwich revestidos en su interna y externamente por chapa de aluminio.
El uso del aluminio como superficie interna de los conductos asegura higiene y fcil limpieza. Esto permite afrontar el gran problema de las fibras despedidas por el revestimiento del material aislante que, an hoy, en algunos casos, se introduce en el interior de los
conductos. De hecho, el envejecimiento determina el continuo despegue de partculas de
aislante que son transportadas por el aire e introducidas en los ambientes. Los conductos
P3ductal han sido sometidos en distintos estados a pruebas higinicas para determinar la
migracin global en contacto con sustancias alimenticias. En base a los resultados de
estas pruebas, la muestra de aluminio utilizada result ser adecuada para entrar en contacto con alimentos. (Para mayores informaciones pedir la documentacin tcnica que
posee la P3).
3.7.2
Nivel de
limpieza de
los conductos
Mientras el mantenimiento de las instalaciones de ventilacin antes estaba finalizada

exclusivamente a la recuperacin de la eficiencia de ventilacin en trminos energticos, hoy se da mucha importancia a la limpieza de los ambientes, por las consecuencias
que la calidad del aire puede tener para la salud del hombre. En efecto, en los sistemas
de ventilacin, adems de la suciedad, se pueden anidar una gran variedad de microorganismos que, posteriormente, pueden introducirse en el ambiente a travs del sistema
aerulico. Una limpieza cuidadosa y peridica de los conductos puede garantizar una
mejor convivencia entre el hombre y el ambiente ventilado que lo rodea. Sin embargo, para
mantener un nivel correcto de limpieza en una instalacin se tiene que intervenir en todos
los componentes del sistema de ventilacin, pues de lo contrario la limpieza de los conductos no podr garantizar los resultados deseados. Muchas veces se les atribuyen a los
conductos muchas culpas que, en realidad, correspondera atribuir a otros componentes
del sistema de conductos que ni siquiera se toman en consideracin.
Como ya hemos dicho, los conductos P3ductal con su revestimiento interno de aluminio,
no favorecen el anidarse de microorganismos ni el depsito de polvo y, de todos modos,
con una correcta limpieza realizada por empresas especializadas y certificadas se
lograran rendimientos de limpieza de 96-97%, contra el 46-47% que se puede alcanzar
con los conductos cuyo aislante est colocado en el interior.
Adems, los conductos preaislados de aluminio, que se destacan por su gran facilidad de
elaboracin, permiten la realizacin de diversas puertas de inspeccin que facilitan y
hacen ms cmodo el acceso a los mismos, inclusive en los conductos que ya estn colocados desde hace aos.
41. manual tcnico

3
3.7.3
Cmo limpiar
los conductos
P3ductal
Despus de haber completado la primera fase inspectiva y sucesivamente otra fase de

anlisis del polvo extrado de los puntos crticos en el interior del conducto, se procede con
la limpieza de los conductos solamente despus de haber puesto la instalacin en depresin. Las tcnicas ms comunes son las siguientes:
limpieza con cepillos rotatorios: es la tecnologa ms tradicional y se usa sola, en caso
de suciedad leve. Es importante utilizar cepillos con dureza y dimetro adecuados para
no provocar daos en las paredes de los conductos.
limpieza con chorros de aire: se hace indispensable cuando es problemtico acceder a
los conductos debido a su pequeo tamao o a la presencia de barreras u obstculos.
La presin y el caudal del chorro de agua varan en funcin de las dimensiones del conducto. Golpeando las paredes del conducto, esta fuerza del aire determina con su
energa cintica el despegue del polvo y de las incrustaciones.
Fig. 3.21 - Proceso de limpieza de los conductos P3ductal
42. manual tcnico

3
3.8
Cunto
duran los
conductos
P3ductal
La duracin (en trminos tcnicos) de cualquier componente se tiene que considerar en

relacin a la funcin que el mismo desempea.
Los conductos P3ductal destinados solamente al transporte del aire, tienen que presentar
requisitos fundamentales, los cuales se pueden subdividir de este modo:
resistencia a la corrosin,
resistencia a la erosin,
resistencia a la deformacin.
3.8.1
Resistencia
a la corrosin
La corrosin se puede definir como la alteracin de un metal, o de una aleacin debida a

reacciones qumicas o electroqumicas provocadas por los agentes presentes en el
ambiente en el cual se encuentra el metal.
Dentro de los lmites de su campo de uso (Vase el captulo Dnde instalar los conductos
P3ductal), los conductos P3ductal garantizan buenas prestaciones de resistencia a la
corrosin gracias a las lminas de aluminio. Adems, el aluminio de los conductos P3ductal est protegido por una laca especial antioxidante a base de polister, que mantiene los
conductos brillantes por mucho tiempo.
En el caso de las instalaciones colocadas en atmsferas especialmente agresivas (maduracin de quesos, piscinas, cercanas de costas marinas) P3 ha desarrollado un panel
especfico dotado de un aluminio acoplado con una pelcula de polister de 13 micrones.
Para la unin de los conductos instalados en estos ambientes agresivos se han concebido
bridas adecuadas fabricadas en PVC.
3.8.2
Resistencia
a la erosin
Puesto que los conductos en aluminio preaislado P3ductal estn destinados al transporte
de aire exclusivamente en las instalaciones de aire acondicionado y termoventilacin, y
considerando que la velocidad mxima del aire que se recomienda no supera los 15 m/s,
los conductos garantizan una excelente resistencia a la erosin, no existiendo disminucin
de espesor alguna en la lmina de aluminio.
3.8.3
Resistencia
a la deformacin
En colaboracin con algunos prestigiosos centros de estudios, la compaa P3 ha efectuado una investigacin con el propsito de determinar los lmites en el uso de los conductos
en aluminio preaislado.
La investigacin tuvo como objetivo la adquisicin de informaciones sobre el comportamiento estructural de los elementos que componen el conducto, es decir determinar los
esfuerzos mximos compatibles con la resistencia de los mismos elementos y las deformaciones compatibles con las limitaciones impuestas.
La redaccin preliminar de normas Europeas impone que la deformacin mxima en los
lados de los conductos rectangulares no supere el 3% de la dimensin transversal del
conducto y, de todos modos,que no sea ms de 30 mm.
43. manual tcnico

3
Los resultados de estos estudios permitieron el desarrollo de un sistema de control de las
prestaciones de los conductos en sus varias condiciones de funcionamiento (presin,
dimensin de los lados). Los datos recogidos en forma grfica demuestran la necesidad
de introducir refuerzos adecuados en los conductos.
Gracias a estos refuerzos, que estn constituidos por pequeos tubos de aluminio que se
introducen en el interior de los conductos, es posible realizar conductos con una capacidad de transporte de aire con valores notables de presin, tanto positivos como negativos
(Vase captulo 7 Dnde instalar los conductos P3ductal).
ltima distancia
<= paso
b/2
paso
fijar los
pequeos
tubos en
los cruces
h/2
ltima distancia
<= paso
b/3
tornillo con
autorrosca
arandela
de goma
paso
disco perfilado
sobreponer el
perfil
h
b
Refuerzos en el
perfil solamente
de un lado
Detalle del fijado
de los refuerzos
60 mm
tubo para
refuerzos
Fig. 3.22 - Sistema de refuerzos para los conductos P3ductal
44. manual tcnico

4
4.1
El mtodo
de la prdida
de carga
constante
Una determinacin adecuada para la instalacin de una red de conductos es una operacin que siempre requiere tiempo y experiencia. Se tienen que considerar los problemas relacionados con la construccin de los conductos, la instalacin en la obra,
los costos iniciales, los costos de gestin de la instalacin, el control del ruido, as
como tambin el control del humo y el fuego.
Adems, es fundamental instalar bien las compuertas para poder efectuar el balanceado de la instalacin una vez determinadas las dimensiones.
El propsito de estas pginas es el de dar algunas nociones bsicas para la determinacin del tamao de los conductos usando el mtodo de la prdida de carga constante.
Entre los mtodos ms difundidos de determinacin del tamao de los conductos, el de la
prdida de carga constante es uno de los ms ensayados y ha sido utilizado con xito por
muchos aos, especialmente en las instalaciones con presin media-baja, como aqullas
a las que est destinado P3ductal. En la prctica, el tamao de todo el sistema completo
de conductos se determina manteniendo constante la prdida de carga por metro lineal.
Este mtodo reduce automticamente la velocidad del aire en la direccin del flujo del
aire de modo que, seleccionando una velocidad inicial razonable, se reducen o eliminan
las posibilidades de autoproducir ruido.
En el ejemplo que hemos citado, a propsito se han querido simplificar algunos procedimientos manteniendo de todas formas un buen nivel de fiabilidad.
Recordemos, adems, que P3 ha desarrollado un software especial (ductware) para la
determinacin del tamao de los conductos, lo cual representa una ayuda prctica muy
importante para los diseadores de las redes de conductos.
4.2
Ejemplo de
determinacin
del tamao de
los conductos
El procedimiento tpico para la determinacin de las dimensiones de los conductos se

puede subdividir en distintas fases:
1. Es necesario conocer algunos datos fundamentales:
Recorrido de la instalacin
Caudal de cada boca y/o difusor.
45. manual tcnico

4
La figura 4.1 muestra el esquema monoconductor de la instalacin de aire acondicionado
(oficinas) que vamos a tomar como ejemplo:
A = accidentes (curvas, compuer-
B2
tas, desplazamientos, etc.)

B = bocas, difusores, etc.
C6
C = conductos derechos
A5
N = nudos (ramificaciones a 2 o 3
vas)
B4
B5
C10
A3
C9
V = ventilador
N3
C8
C5
N2
C7
N5
A2
B3
C4
V0
C1
N1
A4
C2
A1
C3
B1
Fig. 4.1 - Esquema monoconductor
En la tabla 4.1 se citan los valores fijos de caudales para cada boca y/o difusor de la
instalacin ejemplo.
Referencia
B1
B2
B3
B4
B5
Total
3
Caudal [m /s]
0,2
0,2
0,15
0,15
0,15
0,85
Tabla 4.1
2. Se define la velocidad del aire en el tramo de conducto hacia abajo con respecto al ventilador. En las tablas 4.2 y 4.3 se citan respectivamente las velocidades recomendadas y
las velocidades mximas en funcin del tipo de conducto. Es importante recordar que la
velocidad del aire en el interior de los conductos es la causa principal, junto con una construccin poco precisa, de los ruidos por autoproduccin del conducto (Vase captulo El
ruido en los conductos).
46. manual tcnico

4
Conducto tipo
Velocidades recomendadas
Edif. residenciales Edif. pblicos/Escuelas
[m/s]
[m/s]
Conductos principales 3,5 - 4,5
5 - 6,5
Conductos secundarios 3
3 - 4,5
Montantes secundarios 2,5
3 - 3,5
Toma de aire externa
2,5
2,5
Edif. industriales
[m/s]
6-9
4-5
4
2,5
Tabla 4.2
Velocidades mximas
[m/s]
[m/s]
Conductos principales 4 - 6
5,5 - 8
Conductos secundarios 3,5 - 5
4 - 6,5
Montantes secundarios 3,25 - 4
4-6
Toma de aire externa
4
4,5
[m/s]
6,5 - 10
5-9
5-8
6
Tabla 4.3
En la instalacin ejemplo se establece para el tronco una velocidad V0-N1 una velocidad de 5 m/s.
3. Se establece el valor de la prdida de carga lineal utilizando el grfico 4.2, intersectando la
cantidad de aire prevista en el tronco (0,85 m3/s), y la velocidad seleccionada (5 m/s). Para la
instalacin tomada como ejemplo el valor de la prdida de carga es de unos 0,57 Pa/m.
4. En el mismo grfico se obtiene tambin el valor del dimetro del conducto De.
Para este ejemplo, en la ramificacin V0-N1 resulta De = 470 mm.
Para determinar las dimensiones a x b, de un conducto rectangular equivalente al conducto circular de dimetro De, s posible utilizar la frmula que se da a continuacin o bien las
tablas en las pginas que siguen.
0,625
De = 1,3
(a b)
(a+b)0,250
Nota: el trmino equivalente significa que a igual caudal, se produce la misma prdida
de carga.
En la tabla 4.4 los valores de a y b se estandardizaron para poder obtener una mejor
optimizacin de los materiales y, por ende, una reduccin de costos. Con esto no se
descarta la posibilidad que los conductos P3ductal puedan ser de dimensiones intermedias.
47. manual tcnico

4
Para seleccionar las dimensiones de los conductos es importante recordar que:
Las dimensiones de los lados (a y b) tienen que ser mltiplos de 50 mm.
Las reducciones han de evitarse si stas implican una variacin inferior a 50 mm. Se
prefiere mantener la seccin original hasta el difusor o la ramificacin sucesivos.
Se puede economizar en los costos de instalacin realizando las reducciones en uno o en
el otro lado del conducto, en vez que en ambos lados.
Por motivos econmicos y aerodinmicos, no es aconsejable superar la relacin a/b=4
mm
con
del
en
m/
etro
duc
to
Cantidad de aire L/s (1m3/s = 1.000 L/s) a 1,20 kg/m3 (E = 0,12 mm)
Vel
oci
dad
Di
Prdida de carga Pa/m

Fig. 4.2- Prdidas de carga en los conductos P3ductal
48. manual tcnico

150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2050
2100
2150
2200
2250
2300
2350
2400
2450
2500
2550
2600
2650
2700
2750
2800
2850
2900
2950
3000
150
Dim.
[mm]
164
189
210
229
245
260
274
287
299
310
321
331
341
350
359
367
376
384
391
399
406
413
Secc.
[m2]
0,0211
0,028
0,0346
0,0412
0,0471
0,0531
0,0589
0,0647
0,0702
0,0754
0,0809
0,086
0,0913
0,0962
0,1012
0,1057
0,111
0,1158
0,12
0,125
0,1294
0,1339
200
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
219
244
266
286
305
321
337
352
365
378
391
402
414
424
435
445
454
464
473
481
490
498
506
514
0,0376
0,0467
0,0555
0,0642
0,073
0,0809
0,0892
0,0973
0,1046
0,1122
0,12
0,1269
0,1345
0,1411
0,1485
0,1554
0,1618
0,169
0,1756
0,1816
0,1885
0,1947
0,201
0,2074
250
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
273
299
322
343
363
381
398
414
429
443
457
470
482
494
506
517
528
538
548
558
568
577
586
595
604
612
621
0,0585
0,0702
0,0814
0,0924
0,1034
0,114
0,1243
0,1345
0,1445
0,1541
0,1639
0,1734
0,1824
0,1916
0,201
0,2098
0,2188
0,2272
0,2357
0,2444
0,2533
0,2613
0,2696
0,2779
0,2864
0,294
0,3027
300
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
328
354
378
400
420
439
457
474
490
506
520
534
548
561
574
586
598
609
620
631
642
652
662
672
681
691
700
709
718
726
735
743
751
759
767
775
782
790
797
805
812
819
826
833
840
0,0845
0,0984
0,1122
0,1256
0,1385
0,1513
0,1639
0,1764
0,1885
0,201
0,2123
0,2238
0,2357
0,2471
0,2586
0,2696
0,2807
0,2911
0,3018
0,3126
0,3235
0,3337
0,344
0,3545
0,3641
0,3748
0,3847
0,3946
0,4047
0,4138
0,4241
0,4334
0,4427
0,4522
0,4618
0,4715
0,48
0,4899
0,4986
0,5087
0,5176
0,5265
0,5356
0,5447
0,5539
350
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
400
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
450
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
500
Dim.
[mm]
Secc.
[m2]
383
409
433
455
477
496
515
533
550
567
582
597
612
626
639
652
665
677
689
701
713
724
735
745
756
766
776
785
795
804
814
823
831
840
849
857
866
874
882
890
898
905
913
920
928
935
942
950
957
964
970
977
984
991
0,1152
0,1313
0,1472
0,1625
0,1786
0,1931
0,2082
0,223
0,2375
0,2524
0,2659
0,2798
0,294
0,3076
0,3205
0,3337
0,3471
0,3598
0,3727
0,3857
0,3991
0,4115
0,4241
0,4357
0,4487
0,4606
0,4727
0,4837
0,4961
0,5074
0,5201
0,5317
0,5421
0,5539
0,5658
0,5765
0,5887
0,5996
0,6107
0,6218
0,633
0,6429
0,6544
0,6644
0,676
0,6863
0,6966
0,7085
0,7189
0,7295
0,7386
0,7493
0,7601
0,7709
437
464
488
511
533
553
573
592
609
626
643
659
674
689
703
717
731
744
757
769
781
793
805
816
827
838
849
859
869
879
889
899
908
918
927
936
945
954
963
971
980
988
996
1004
1012
1020
1028
1036
1043
1051
1058
1066
1073
0,1499
0,169
0,1869
0,205
0,223
0,2401
0,2577
0,2751
0,2911
0,3076
0,3246
0,3409
0,3566
0,3727
0,388
0,4036
0,4195
0,4345
0,4498
0,4642
0,4788
0,4936
0,5087
0,5227
0,5369
0,5513
0,5658
0,5792
0,5928
0,6065
0,6204
0,6344
0,6472
0,6615
0,6746
0,6877
0,701
0,7144
0,728
0,7401
0,7539
0,7663
0,7787
0,7913
0,804
0,8167
0,8296
0,8425
0,854
0,8671
0,8787
0,892
0,9038
492
518
543
567
589
610
630
649
668
686
703
719
735
751
766
780
795
808
822
835
848
860
873
885
897
908
919
930
941
952
963
973
983
993
1003
1013
1022
1031
1041
1050
1059
1068
1076
1085
1094
1102
1110
1119
1127
1135
1143
1151
0,19
0,2106
0,2315
0,2524
0,2723
0,2921
0,3116
0,3306
0,3503
0,3694
0,388
0,4058
0,4241
0,4427
0,4606
0,4776
0,4961
0,5125
0,5304
0,5473
0,5645
0,5806
0,5983
0,6148
0,6316
0,6472
0,663
0,6789
0,6951
0,7114
0,728
0,7432
0,7585
0,774
0,7897
0,8055
0,8199
0,8344
0,8507
0,8655
0,8804
0,8954
0,9089
0,9241
0,9395
0,9533
0,9672
0,9829
0,9971
1,0113
1,0256
1,04
547
573
598
622
644
666
687
706
726
744
762
779
795
812
827
843
857
872
886
900
913
926
939
952
964
976
988
1000
1012
1023
1034
1045
1055
1066
1076
1087
1097
1107
1116
1126
1136
1145
1154
1163
1173
1181
1190
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Tabla 4.4
49. manual tcnico

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3,495
3,572
3,646
3,724
3,799
3,876
3,949
4,024
4,099
4,174
4,251
4,324
4,398
4,469
4,544
4,616
4,689
1913
1940
1967
1993
2019
2044
2069
2093
2118
2141
2165
2188
2211
2233
2256
2277
2299
2320
2342
2362
2383
2403
2423
2443
2463
2482
1968
1995
2021
2048
2073
2099
2124
2148
2173
2197
2220
2243
2266
2289
2311
2333
2355
2376
2398
2419
2439
2460
2480
2500
2520
3,040
3,124
3,206
3,293
3,373
3,459
3,541
3,622
3,707
3,789
3,869
3,949
4,031
4,113
4,193
4,273
4,354
4,432
4,514
4,594
4,670
4,751
4,828
4,906
4,985
2022
2049
2076
2102
2128
2154
2179
2203
2228
2252
2275
2299
2322
2344
2367
2389
2411
2432
2454
2475
2496
2516
2537
2557
3,210
3,296
3,383
3,468
3,555
3,642
3,727
3,810
3,897
3,981
4,063
4,149
4,233
4,313
4,398
4,480
4,563
4,643
4,727
4,809
4,891
4,969
5,053
5,133
2077
2104
2131
2157
2183
2208
2233
2258
2283
2307
2330
2354
2377
2400
2422
2445
2466
2488
2510
2531
2552
2573
2593
3,386
3,475
3,565
3,652
3,741
3,827
3,914
4,002
4,092
4,178
4,262
4,350
4,435
4,522
4,605
4,693
4,774
4,859
4,946
5,029
5,113
5,197
5,278
3,568
3,659
3,748
3,841
3,932
4,020
4,109
4,200
4,291
4,380
4,469
4,556
4,643
4,731
4,820
4,906
4,993
5,081
5,169
5,254
5,339
5,426
2186
2213
2240
2266
2292
2318
2343
2368
2393
2417
2441
2464
2487
2510
2533
2556
2578
2600
2621
2643
2664
3,751
3,844
3,939
4,031
4,124
4,218
4,309
4,402
4,495
4,586
4,677
4,766
4,855
4,946
5,037
5,129
5,217
5,307
5,393
5,484
5,571
2,873
2,954
3,037
3,118
3,200
3,280
3,360
3,439
3,522
3,598
3,680
3,758
3,838
3,914
3,995
4,070
4,149
4,225
4,306
4,380
4,458
4,533
4,609
4,685
4,762
4,836
2132
2159
2185
2212
2238
2263
2288
2313
2338
2362
2386
2409
2432
2455
2478
2500
2522
2544
2566
2587
2608
2629
52. manual tcnico

4
5. El valor de la prdida de carga lineal (pl) que se obtuvo para el primer tronco (en este
ejemplo, 0,57 Pa/m) se mantiene constante para todos los troncos sucesivos de la instalacin.
Se procede para cada tronco repitiendo la operacin (los valores de pl que aconsejamos
estn comprendidos entre 0,6 y 0,8 Pa/m).
Por medio del grfico, del cruce de la prdida de carga (ordenadas) y el caudal del tronco
(abscisas) se obtiene el valor del dimetro de referencia De para cada tronco y, utilizando
las tablas de conversin se determinan las dimensiones a x b del conducto rectangular.
Para la instalacin, por ejemplo, tendremos el siguiente clculo de la red:
Tronco
B5-N3
B4-N5
N5-N2
B3-N5
B2-N3
N3-N2
N2-N1
B1-N1
N1-V0
Caudal [m3/s]
0,15
0,15
0,3
0,15
0,2
0,35
0,65
0,2
0,85
pl [Pa/m]
0,59
0,59
0,49
0,59
0,57
0,57
0,60
0,57
0,57
De [mm]
240
240
490
240
270
340
420
270
470
Seccin a x b [mm]
200 x 250
200 x 250
300 x 300
200 x 250
250 x 250
200 x 500
300 x 500
250 x 250
250 x 800
Tabla 4.5
Las pequeas diferencias en el valor de la prdida de carga lineal se deben al hecho que
las dimensiones de los conductos rectangulares estn estandarizados. Por consiguiente,
como es difcil obtener exactamente a travs del diagrama una de dichas secciones, se
tendr que optar por la que ms se acerca.
6. Ahora se han determinado las dimensiones de la instalacin. Hay que calcular la prdida de carga de la red de distribucin, la cual tendr que ser compensada por el ventilador.
La prdida de carga de la red es la que corresponde al tronco o a la ramificacin que est
en posicin ms desfavorable.
Para cada tronco se calcula la prdida de carga en este modo:
pt Ba-VO = pl (Leq1a + Leq2a + Leq3a + ... + Leqna)
donde:
pt Ba-V0 = prdida de carga del tronco Ba-V0 [Pa]
pl = prdida de carga por metro linear [Pa/m]
Leq = longitud equivalente [m] de cada elemento del tronco (conducto derecho, curva,
ramificacin, reduccin, etc.)
Los valores de las longitudes equivalentes expresados en metros lineales correspondientes
a los distintos elementos se pueden determinar por medio del esquema que proponemos a
continuacin:
53. manual tcnico

4,56 m
3,04 m
1m
10,6 m
4,56 m
4,56 m
4,56 m
1,52 m
4,56 m
4,56 m
1,52 m
4,56 m
5,2 m
4,56 m
Fig. 4.3 - Longitudes equivalentes correspondientes a los accidentes que se hallan en una red de conductos
para el aire.
54. manual tcnico

4
En cuanto al ejemplo, el tronco en situacin ms desfavorable es el B5 V0, dado por la
suma de los troncos B5-N3, N3-N2, N2-N1, N1-V0 (Vase tabla 4.6)
Tronco
Boca B5
B5-N3
Lp [Pa/m]
Leq [m]
0,59
N3-N2
0,57
C10 = 13
A3 = 4,56
C9 = 5
N3 = 4,56
Tot. = 27,12
C5 = 3
N2 = 1,52
Tot. = 4,52
C4 = 3
N1 = 4,56
Tot. = 7,56
C1 = 10
Tot. = 10
N2-N1
0,60
N1-V0
0,57
pt [Pa]
15
16
2,58
4,54
5,7
pt B5-V0 = 43,82
Tabla 4.6
Para mayor seguridad, se recomienda aumentar la prdida de carga un 10% (no ms que
esto) y eventualmente intervenir en la compuerta de registro ubicada hacia abajo con
respecto a la unidad de tratamiento durante la fase del balanceado.
La unidad de tratamiento de la instalacin ejemplo, por lo tanto, tendr que tener una
presin esttica til de un mnimo de 48 Pa.
7. En este punto, es necesario controlar si la instalacin est balanceada, o sea si la prdida de carga cerca de cada nudo y para cada tronco en que se subdivide el conducto
principal es la misma. Si as no fuera, tendramos un aumento de la velocidad en el tronco
menor y como consecuencia, un aumento inoportuno del caudal. Si el valor de este desequilibrio es inferior a 10 Pa, se puede corregir con las compuertas de registro ubicadas en
los rganos de difusin, mientras que si el desequilibrio es superior a 10 Pa, se modificarn las dimensiones del conducto o, ms simplemente, se introduce una compuerta de
registro regulada en forma adecuada durante la fase de calibrado.
En la instalacin ejemplo encontramos un desequilibrio entre el tronco B5-N1 y el tronco
B1-N1 (Vase tabla 4.7).
55. manual tcnico

4
Tronco
Boca B5
B5-N3
pl [Pa/m]
Leq [m]
0,59
C10 = 13
A3 = 4,56
C9 = 5
N3 = 4,56
Tot. = 27,12
C5 = 3
N2 = 1,52
Tot. = 4,52
C4 = 3
N1 = 4,56
Tot. = 7,56
N3-N2
0,57
N2-N1
0,60
pt [Pa]
15
16
2,58
t B5-N1
Difusor B1
B1-N1
0,57
C3 = 3
A1 = 4,56
C2 = 6
N1 = 4,56
Tot. = 18,12
pt B1-N1
4,54
= 38,12
10
10,33
20,33
Tabla 4.7
El desequilibrio resulta de (38,12 20,33) = 17,79 Pa. En este caso conviene agregar una
compuerta de registro en el tronco B1 N1 inmediatamente hacia abajo con respecto a la
ramificacin N1 (en el esquema monoconductor est indicado con A4).
56. manual tcnico

5
5.1
Glosario
Medicin de la superficie de los conductos P3ductal

Los mtodos utilizados hoy da para medir la superficie de una red de conductos son
muchsimos. Frecuentemente stos son complicados y llevan todos a resultados diferentes. Teniendo en cuenta que se est discutiendo en Europa una redaccin preliminar de normas sobre este argumento, P3 ha considerado que es importante desarrollar un sistema especfico para los conductos de aluminio preaislados, eficaz y simple
de usar en la obra en construccin, para determinar el valor de superficie que se
necesita en una red de conductos con paneles P3ductal.
Si bien este mtodo de medicin por un lado perfecciona el valor de la superficie
requerida, por otro lado toma en consideracin la merma que hay como resultado de
la produccin de los paneles sandwich.
1. Dimensiones nominales: son las medidas internas de los lados del conducto indicadas
en la figura 5.1 con a e b [m]:
a
s
a
Fig. 5.1 -Parmetros de clculo
2. Seccin de pasaje del aire: est dada por el producto de dimensiones nominales,
Sp = a x b [m2].
3. Dimensiones externas: son las medidas externas de los lados del conducto, indicadas
con a' e b' donde:
a' = a + 2 x s [m];
b' = b + 2 x s [m].
4. Espesor del material: espesor del panel sandwich que constituye el conducto s [m].
5. Longitud efectiva: longitud fsica de la pieza L [m].
6. Longitud til: longitud ficticia para el clculo de la superficie aparente Lu [m].
7. Superficie aparente: superficie til para el recuento Sapp [m2].
57. manual tcnico

Fig. 5.2 - Medicin de los conductos P3ductal
58. manual tcnico

5
5.2
Conductos
derechos
L = Lu
Sapp = (a + b) x 2 x Lu [m2]
En caso que sea un casquillo, el valor de su superficie vale:
Sapp = a x b [m2]
a
Fig. 5.3 - Conducto derecho
5.3
Curvas
Lu = L1 + L2 [m]
Sapp = (a + b) x 2 x Lu [m2]
L1
a
L2
Fig. 5.4 - Curvas
59. manual tcnico

5
5.4
Aletas
direccionales
en las curvas
La superficie S app de las n aletas direccionales vale:

n
S app = [(r + ai) x 6,28/4 + 0,3] x b [m2]

i=1
donde 0,3 es un coeficiente que compensa la mayor superficie de extensin de la aleta

direccional y r = 0,15 m.
a
r
a1
a2
b
Fig. 5.5 - Aletas direccionales en las curvas
Segn todo lo mencionado en la tabla B.1 (Ubicacin de las aletas direccionales) del prEN 1505
(vase referencia bibliogrfica) resulta por ejemplo que en el caso de 2 aletas direccionales
a1 = a/4 [m]
a2 = a/2 [m]
5.5
Reduccin
Ya sea que la superficie se encuentre en un solo lado o que se encuentre en ambos lados,
el valor de la superficie aparente se determina en este modo:
Lu = L1 / cos [m]
Sapp = (a + b) x 2 x Lu [m2]
a
L2
L3
b
L1
Fig. 5.6 - Reduccin
Los tramos de reduccin designados en la figura 5.6 con L2 ed L3, se considerarn para
conductos derechos. Por lo tanto, el clculo de su superficie se efectuar segn lo que se
indic en el captulo 5.2.
60. manual tcnico
5
5.6
Empalmes o
derivaciones
zapato
Lu = a/4 + 0,05 [m]

Sapp = (5a/4 + b) x 2 x Lu [m2]
5 a/4
b
45
a
Lu
Fig. 5.7 - Empalme o derivacin zapato
5.7
Desplazamientos
Lu = L1 [m] donde L1 = L2 /cos [m]

Sapp = (a + b) x 2 x Lu [m2]
L3
a
L4
L1
L2
Fig. 5.8 - Desplazamiento
Del mismo modo que para la reduccin, tambin para el desplazamiento los tramos designados en la fig. 5.8 con L3 ed L4 se considerarn como conductos derechos.
61. manual tcnico

5
5.8
Derivaciones
Sapp = (a + b) x 2 x L1 + (c +d) x 2 x L2 [m2]

L1
L3
L2
a
b
Fig. 5.9 - Derivacin dinmica
Una vez ms, el tramo designado en la fig. 5.9 con L3 se considerar como conducto derecho.
donde a = a1 + a2 [m]
L1
c
d
L2
f
L3
b
a1
e
a2
L4
Sapp = (a1 + b) x 2 x L1 + (a2 + b) x 2 x L2 +(c + d) x 2 x L3 + (e + f) x 2 x L4 [m2]

Fig. 5.10 - Derivacin asimtrica
62. manual tcnico

5
L1 = L3 [m];
L2 = L4 [m];
Sapp = (a + b) x 2 x L1 +((c + d) x 2 x L2) x 2 [m2]
L3
c
d
L1
d
L4
c
b
L2
Fig. 5.11 - Derivacin simtrica
63. manual tcnico

6
6.1.
Ahorro
energtico
gracias al
aislamiento
trmico
Factores economicos
Durante la fase de proyectacin de una instalacin de climatizacin, adems de los costos
iniciales, es importante considerar los costos de gestin.
Como todos los componentes de la instalacin, tambin la red de conductos puede contribuir a una notable economa en los costos.
Un buen ahorro unitario de energa gracias a:
un buen aislamiento trmico
bajas prdidas por fugas
y multiplicado por la superficie interesada y por el nmero de horas de funcionamiento diario
de dicha instalacin, por los das del ao durante los cuales la instalacin funciona puede
garantizar un ahorro importante. El ejemplo que citamos a continuacin aclara el concepto
que acabamos de exponer. Imaginemos que se realiza una red de conductos de unos 500 m2,
que equivalen a 4000 - 4500 kg de chapa para una instalacin que distribuya unos 9000 9500 m3/h en un edificio de oficinas de unos 600 - 650 m2.
Los materiales para realizar los conductos son:
solucin tipo 1) Conductos de chapa revestida de cinc con un estrato de neopreno de
8 mm, = 0,033 W/(m C).
solucin tipo 2) Conductos de chapa revestida de cinc con un estrato de lana de vidrio de
mm, = 0,038 W/(m C), recubierto de aluminio.
solucin tipo 3) Conductos P3ductal con un espesor de 20 mm, = 0,022 W/(m C).
La cantidad de calor Q que se dispersa y que es absorbido por la red de conductos, segn
los conductos transporten aire con temperatura respectivamente mayor o menor que la
externa, es directamente proporcional a la transmitancia U, a la superficie interesada S, y
a la diferencia de temperatura del aire entre el interior y el exterior del conducto t1 - t2.
Q = U S (t1 -t2)
Los valores de la transmitancia U, mencionados en el rengln A de la tabla 6.1 representan
la cantidad de calor por unidad de tiempo que atraviesa la pared del conducto por cada
metro cuadrado , cuando la diferencia de temperatura es de 1 C. Los valores toman en
consideracin el hecho que el aire en el interior del conducto est en movimiento y, por
consiguiente, favorece la dispersin trmica, mientras se deja de lado, por ser insignificante, el aporte aislante de la chapa revestida de cinc.
En esta hiptesis se ha considerado el funcionamiento de la instalacin durante el verano
con conductos instalados en el cielo falso o, de todos modos, como pasa generalmente, no
en el mismo ambiente donde se ha introducido el aire y que la diferencia de temperatura
entre el aire interno, unos 17 C y el aire externo, unos 32 C es de 15 C.
En la tabla se citan el flujo trmico trasmitido por hora por los distintos tipos de instalaciones hipotizadas (rengln B).
Considerando que la instalacin que se ha tomado en examen funciona 8 horas por da y 5
das por semana durante 4 meses por un total de unas 670 horas, se obtiene la siguiente
tabla:
64. manual tcnico

B
C
D
E
Solucin
Espesor s
Conductividad trmica
Resistencia mat. aislante
Resistencia laminar int.
Resistencia laminar ext.
Resistencia total
Transmitancia trmica U
Superficie S
Diferencia de temp (t1-t2)
Flujo trmico
Dispersin (en 670 horas)
Dispersin en porcentaje
Ahorro en porcentaje
UM
m
W/(m C)
(m2 C)/W
(m2 C)/W
(m2 C)/W
(m2 C)/W
W/(m2 C)
m2
C
kW
kWh
%
%
Tipo 1
0,008
0,033
0,242
0,043
0,122
0,407
2,46
500
15
18,45
12.361
100
0
Tipo 2
0,015
0,038
0,395
0,043
0,122
0,56
1,79
500
15
13,42
8.991
73
27
Tipo3
0,020
0,022
0,91
0,043
0,122
1,07
0,93
500
15
6,97
4.670
38
62
Tabla 6.1
Como se muestra en el rengln C, la dispersin de energa resulta notablemente inferior si

se hipotiza la utilizacin de conductos de aluminio preaislados.
El ahorro % (Rengln E) est dado por la diferencia de los valores de dispersin % (rengln D)
6.2 Coeficiente
de forma
Muy a menudo se puede reducir el costo de la red de conductos tomando simples precauciones:
1) reduciendo al mnimo indispensable el nmero de piezas especiales;
2) teniendo en cuenta el coeficiente de forma.
Se puede reducir el nmero de piezas especiales (curvas, reducciones, desplazamientos,
derivaciones) estudiando con cuidado el recorrido ms rectilneo posible de la red de conductos. Estudiar bien la obra en construccin, considerar los obstculos que no siempre se
pueden notar en los dibujos, como por ejemplo las instalaciones tecnolgicas ya existentes, diferencias de cota, canalones, etc., puede contribuir a evitar modificaciones
durante la construccin con el consiguiente desperdicio de material, tiempo y dinero.El
coeficiente de forma es de suma importancia, es decir, la relacin entre el lado mayor y el
lado menor del conducto. Como se indica en la tabla 6.2, el costo de los conductos aumenta al aumentar esta relacin, porque a igual dimetro equivalente, hay que usar ms
material por unidad de longitud de conducto.
Generalmente no se aconseja, ni desde el punto de vista aerodinmico, superar la relacin 4/1.
Dim. a
[mm]
500
700
900
1150
Dim. b
[mm]
500
350
300
250
Seccin
[m2]
0,25
0,25
0,27
0,29
De
[mm]
545
539
550
546
CF
1:1
2:1
3:1
4,6:1
Superficie
[m2]
2,16
2,26
2,56
2,96
Aumento
%
0
5
19
37
Tabla 6.2
65. manual tcnico

7
7.1
Condiciones
de uso
Donde instalar los conductos P3ductal

Cada instalacin de un equipo HVAC (calefaccin, ventilacin, aire acondicionado) requiere criterios especficos de proyecto y por ende los detalles de construccin y los consejos
que damos a continuacin tienen solamente un carcter informativo y estn basados en
pruebas de taller, as como tambin en la experiencia de instalaciones efectuadas con
paneles sandwich por ms de veinte aos.
Gracias a la vasta gama de paneles a disposicin es posible realizar, usando los procedimientos P3ductal, conductos adecuados al transporte de aire en todo tipo de instalacin.
Evitar el uso de conductos P3ductal:
para el transporte de polvo o gases corrosivos;
para la extraccin de humo en las cocinas;
si tienen que estar directamente conectados con bateras elctricas o generadores de
calor con temperaturas superiores a 65C y con una distancia inferior a 200mm;
si la velocidad mxima en el interior es superior a 15 m/s;
si se utilizan para el transporte de aire en funcionamiento continuo con temperaturas
inferiores a 30C y superiores a +65C;
si estn sujetos a presin de trabajo superior a las que se indican en la figura 7.1
Nota: La presin mxima de trabajo de los conductos cambia en funcin del tipo de panel
utilizado y, por lo tanto, de acuerdo con la rigidez y el nmero de refuerzos que se introduzcan (Vase captulo Refuerzos en el manual de construccin).
Refuerzos
3000
2500
presin [Pa]
2000
1500
1000
500
2600
2400
2500
2300
2200
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1160
900
1000
800
750
700
600
550
500
400
390
200
300
lado [mm]
Material Clase 100.000 0 tir.

I=1000 mm

I=600 mm

I=600 mm

I=1000 mm

I=600 mm

I=600 mm
Fig. 7.1 - Presiones mximas de trabajo de los paneles P3ductal
66. manual tcnico

7
7.2
Las instalaciones
en el exterior
Para los conductos instalados en el exterior, P3 ha concebido paneles con especficas

caractersticas mecnicas y termoaislantes.
Todos los conductos que estn expuestos directamente a la intemperie y a las irradiaciones solares tienen que estar fabricados con los especiales paneles de la gama P3ductal
(Serie Outsider), tienen que tener conexiones mecnicas seguras y tienen que ser sometidos a un tratamiento de sellado.
Revestimiento
impermeabilizante
Perfil en forma de U
135 min.
30 cm min.
35 cm min.
Zona de carga de la
nieve 45 cm, mn.
Disco perfilado de
aluminio
Fig. 7.2 - Instalacin de un conducto P3ductal en el exterior
El tratamiento externo para la estanqueidad de los conductos consiste en una aplicacin

adicional de un producto especial (Gum Skin vase documentacin tcnica de P3), con
el propsito de conferir una hermeticidad con respecto al aire y al agua, soportar temperaturas comprendidas entre 35C y +80C y para garantizar la resistencia a la dilatacin.
No se tienen que utilizar compuestos a base de brea para preparar la hermeticidad de los
conductos. En los casos en que se prev la introduccin de juntas para el aislamiento de
las vibraciones entre las mquinas y los conductos, stas tienen que ser impermeables al
agua.
Si los conductos de expulsin o las tomas de aire externo atraviesan el techo, estos conductos tienen que estar equipados con curvas en su parte terminal, para poder as evitar
la entrada de agua y nieve. Al especificar los criterios de construccin, los diseadores
tienen que tomar en consideracin que la elevacin de los conductos puede ser afectada
por la nieve, la direccin y la velocidad del viento segn la localidad y tambin por factores estticos.
La apertura tendr que estar equipada con rejillas especiales protectivas contra las aves
(Vase fig. 7.2).
67. manual tcnico

7
Los conductos tienen que estar a unos 2 m del suelo y sostenidos con grapas, con las precauciones necesarias para evitar que el viento pueda levantarlos. Adems, los conductos
colocados en posicin horizontal tienen que estar instalados con un declive tal que permita la descarga del agua. Se tiene que considerar que si estn cargados de nieve y/o viento,
la presin de estos conductos va a descargarse directamente en el sistema de engrapado.
Para limitar los esfuerzos de la nieve y/o el viento en los lados del conducto, en el caso de
las instalaciones externas, es aconsejable que los conductos sean de seccin cuadrada.
Consultando el grfico que se encuentra en la figura 7.3, se puede determinar la carga
lmite que los paneles Outsider pueden soportar, en funcin del lado cargado con nieve y/o
viento, para los conductos en depresin (toma) y en presin (suministro).
N.B.: Las curvas del grfico ya tienen en cuenta la posibilidad que la instalacin est apagada y, por ende, que la presin interna sea inexistente.
4500
4000
3500
3000
[N/m 2 ]
2500
2000
1500
1000
en depresin
en presin
500
0
300
500
700
900
1100
1300
1500
1700
1900
2100
2300
Lado cargado con nieve o viento [mm]
Fig. 7.3 - Carga til de nieve y/o viento para los paneles Piral HD Outsider (Clase de rigidez R = 900000)
Nota: la construccin de conductos ubicados en el exterior realizados con paneles Outsider de clase de rigidez
R = 900000 y considerando su estructura asimtrica tendr que realizarse con curvas para paneles de clase
R = 300000 (Vase fig. 7.1)
68. manual tcnico

7
7.3
Las instalaciones
enterradas
Se pueden instalar los conductos P3ductal por debajo del nivel del suelo adoptando las
precauciones representadas en el dibujo. En especial, es necesario evitar que el peso de
los materiales de relleno, como la tierra o la arena, hagan presin contra las paredes del
conducto y hay que lograr que la galera de pasaje brinde suficientes garantas de descarga del agua que pudiera filtrar al interior.
Para la fabricacin de conductos enterrados, es preferible utilizar paneles de la serie
Outsider equipados con aluminio, los cuales ofrecen mayor resistencia a los golpes mecnicos que pudieran producirse durante la instalacin.
pozo de empalme
5 - 7 cm min.
Galera en hormign armado
pozo de empalme
Declive de descarga: 1% mn.

Conducto P3ductal
Engrapado
Pozo de acumulacin
de aguas de descarga
Fig. 7.4 - Instalacin enterrada de un conducto P3ductal
69. manual tcnico

Gufa para la redaccin de un pliegue de condiciones

A continuacin, ofrecemos una gua para la redaccin de las especificaciones del pliegue
de condiciones. Todas las partes en negrita y subrayadas se refieren a un ejemplo
genrico y tienen que adaptarse sucesivamente a cada proyecto especfico citando
los datos correspondientes a cada caso.
Los conductos de termoventilacin y aire acondicionado de aluminio preaislados, instalados en el interior del hospital en el reparto de internacin de enfermos estarn fabricados con paneles sandwich del tipo PIRAL XTRA con las siguientes caractersticas:
aluminio externo: espesor 0,08 mm gofrado protegido con laca de polister;
aluminio interno: espesor 0,08 mm gofrado protegido con laca de polister;
componente aislante: poliuretano espanso con una densidad de 48-50 kg/m3;
espesor: 20 mm;
conductividad trmica: 0,022 W/(m C) a 10C;
reaccin al fuego: clase 0 -1;
clase de rigidez: R 200.000;
Otras caractersticas: especificar.
En su generalidad, los conductos preaislados se clasificarn en clase 0 de reaccin al
fuego; es decir, no combustibles.
El nico componente aislante se clasificar como clase 1.
Los conductos se construirn en base a los estndar P3ductal.
Si fuere necesario, los conductos estarn equipados con refuerzos capaces de garantizar
durante el trabajo la estanqueidad mecnica a una presin interna mxima de 500 Pa.
La mxima deformacin del conducto no tendr que superar el 3% del ancho, o de todos
modos no tendr que ser mayor a 30 mm.
Las juntas entre un conducto y otro se fabricarn con bridas de tipo invisible con bayoneta escondida y garantizarn una adecuada estanqueidad neumtica y mecnica.
Donde as se indique, las curvas y las piezas especiales estarn equipadas con aletas
direccionales.
La longitud mxima de cada uno de los conductos ser de 4 m.
Los conductos estarn sostenidos por soportes a intervalos de no ms de 4 m si el lado
mayor del conducto es inferior a 1 m, y a intervalos de no ms de 2 m si el lado mayor del
conducto es superior a 1 m.
Los accesorios, como por ejemplo las compuretas de registro, las compuertas cortafuego,
los difusores, las bateras a conducto, etc, estarn sostenidos en forma autnoma de
modo que su peso no descanse en los conductos.
70. manual tcnico

Donde as se indique, los conductos estarn equipados con los respectivos puntos de control
para las sondas anemomtricas y de pequeas puertas para inspecciones y para el control de
la limpieza distribuidos a lo largo del recorrido. Las puertas podrn ser fabricadas utilizando el
mismo panel sandwich que forma el conducto en combinacin con los correspondientes perfiles. Las puertas tendrn guarniciones para asegurar la estanqueidad neumtica.
Las conexiones entre las unidades de tratamiento del aire y los conductos estarn realizadas con juntas antivibrantes para aislar las vibraciones. Los conductos estarn sostenidos autnomamente para evitar que el peso del mismo se transfiera a los sostenes flexibles. Adems, la conexin con la unidad de tratamiento del aire facilitar el desmontaje
en caso se quiera hacer el mantenimiento de la instalacin. Si las juntas antivibrantes
estn colocadas en el exterior,stas sern impermeables al agua.
En los tramos expuestos al exterior los conductos estarn realizados con paneles sandwich del tipo PIRAL HD OUTSIDER con las siguientes caractersticas:
aluminio externo: espesor 0,2 mm gofrado protegido con laca de polister;
aluminio interno: espesor 0,08 mm gofrado protegido con laca de polister;
componente aislante: poliuretano espanso con una densidad de 43-45 kg/m3;
espesor: 30 mm;
conductividad trmica: 0,022 W/(m C) a 10C;
reaccin al fuego: clase 0 - 2;
clase de rigidez: R 900.000;
y estarn protegidos con una resina impermeabilizante (tipo Gum Skin).
No se tienen que utilizar compuestos a base de brea.
Otras caractersticas: especificar
Los conductos colocados en el exterior sern engrapados cada 2 m y levantados del suelo con
especiales sostenes resistentes al viento. Si estuvieran colocados en posicin horizontal, tendrn que ser instalados con un declive suficiente para permitir que el agua se descargue.
Si los conductos atraviesan el techo, stos estarn equipados en su parte terminal con
curvas en forma de cuello de ganso para evitar la entrada de agua y nieve.
Todas las aperturas del conducto hacia el exterior, expulsin, toma de aire externo, etc.,
estarn dotadas de especiales rejillas protectivas para aves.
Los conductos estarn construidos en base a los estndar P3ductal.
Donde fuera necesario, los conductos estarn equipados con especiales refuerzos que
puedan garantizar durante el trabajo la estanqueidad mecnica a una presin interna
mxima de 500 Pa. Los conductos tendrn que poder soportar una carga lmite de nieve
y/o viento equivalente a 400 N/m2.
71. manual tcnico

Bibliografa
1. Ashare Handbook 1997 Fundamentals, Ed. American Society of Heating,
Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Atlanta.
2. C. Pizzetti Condizionamento dellaria e refrigerazione Tamburini Ed. Milano 1970.
3. Smacna Hvac Systems Duct Design, Ed. Sheet Metal and Air Conditioning
Contractors National Association, Virginia.
4. M. E. Schaffer Guida pratica al controllo del rumore e delle vibrazioni, Ed. PEG
Milano 1993.
5. Ian sharland Lattenuazione del rumore, Ed. Woods Italiana, 1994.
6. System design Manual Carrier Distribuzione dellaria, Ed. Tecniche Nuove Milano.
7. Air-Conditioning and Refrigeration Institute Refrigeracion y aire acondicionado,
PHH Prentice Hall.
8. U. Alberti di Catenajo La manutenzione degli impianti di ventilazione e condizionamento, n 11 novembre 1996 CDA.
9. Bernardo Galosi Importanza delle fughe daria dai canali degli impianti di climatizzazione, n 11/89 RC.
10. Anpe Comportamento igrometrico delle pareti -Quando e dove si forma la condensa - Verifica delle pareti con il diagramma di Glaser, Associazione Nazionale
Poliuretano Espanso rigido, n 1/96 ANPE.
11. Marco Masoero Come respirare aria pulita, n 4 aprile 1997 Linstallatore Europeo.
12. CEN /TC 156/WG3/SWG Ductwork made of insulation ductsboards, Ductwork standard.
72. manual tcnico


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Notas para el uso de este manual

La empresa P3 se reserva el derecho de modificar como crea oportuno el contenido de este

Requisitos generales de los conductos de distribucin de airee

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Los conductos disponibles en el mercado

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Fig. 2.1 - Prestaciones de los conductos rectangulares de plancha cincada

Fig. 2.2 - Prestaciones de los conductos espiroidales de plancha cincada

Fig. 2.3 - Prestaciones de los circulares flexibles

Fig. 2.4 - Prestaciones de los conductos P3ductal

El sistema P3 ductal est constituido por un conjunto de procedimientos, materiales y

Caractersticas tcnicas de los conductos P3ductal

= conductividad trmica [W/(m C)].

conductividad trmica [W/(m C]

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